1、物流园区仓库、门卫室及自行车棚工程钢结构安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章编制依据及说明7第一节编制依据73、施工现场的实际情况。7第二节编制原则及条件75、合理的布置施工总平面，优化设置临时设施和临时工程。87、本工程施工合同所要求的施工条件：8第三节编制说明8钢结构及围护工程：6栋单层仓库及园区配套设施钢结构。8施工图纸内包括：8施工图纸外包括：8第二章 工程概况8第一节建筑工程概况8一、基础工程9二、轻钢结构工程9三、给排水工程9四、通风、采暖及电气工程9五、消防工程10第二2、节工程重点及难点10一、工程重点10三、工程难点：10第三章施工组织措施11第一节施工组织管理机构11一、施工组织机构的设置：11二、 项目管理组织机构及主要职责如下：11三、项目的劳务组成及施工指挥、协调方式14第二节工程施工管理目标14一、质量目标14二、工期目标14三、安全、文明施工管理目标14第三节承包管理计划15一、施工部署15二、施工工艺流程16第四节新技术、新工艺、新材料的推广应用16第四章 施工总平面布置16第一节施工平面布置概述16一、现场平面条件的处理：16二、混凝土（砂浆）供应及钢筋加工17三、材料堆场18四、现场平面布置的具体位置18第二节施工用水、用电18一、施工用水3、18二、施工用电19第三节现场施工排水20第四节 现场垂直、水平运输机械的布置20第五节施工道路及临时设施21一、施工道路及场地硬化21二、施工临时设施21施工临时设施一览表21第五章施工进度计划22第一节施工进度计划编制说明222、钢结构安装根据土建施工进度情况安排后续工作。22第二节施工进度计划22一、施工进度安排的指导思想22二、施工进度安排的依据22三、施工进度总计划22第六章 施工准备工作24第一节施工技术准备工作24一、作好调查工作24二、作好与设计的结合工作24三、做好外围协调工作25四、编制施工组织设计和施工预算25第二节 施工现场准备工作25一、施工组织准备25二、施工现场准4、备25施工试验设备表26三、场外协调工作准备27第三节施工机械准备计划27一、施工机具准备27拟投入本工程的主要施工机械设备表28二、运输准备29第四节施工材料、劳动力准备计划29一、物质条件准备29二、劳动力组织准备29三、施工材料、作业用料、劳动力的进场准备31第七章主要分项工程施工方案31第一节基础工程施工方案31一、SDDC桩基施工措施及方法31二、土方开挖措施及方法：34三、基础模板工程35四、基础钢筋工程36五、混凝土工程36六、土方回填的施工方法37第二节 钢结构工程施工方案37一、钢构施工测量37二、钢结构制作工艺流程38三、钢结构材料准备38四、钢构件的涂装39五、钢结构吊装5、施工方案40六、檩条、支撑施工43七、钢结构安装的施工要点：43八、钢结构安装后的涂装44第三节门窗工程施工方案44一、木门安装44二、铝合金门窗制作安装45三、自动卷闸门门的安装46第四节装饰工程施工方案47一、砌体施工方法47二、墙墙涂料施工顺序及方法48第五节 地坪及饰面砖工程施工方案48一、混凝土地面浇筑48二、硬化剂地坪49三、饰面砖55第六节水、电、暖安装施工方案562、管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等污染管材和管件。561、管道施工的常规方法562、地下管道的施工方法561、电缆槽架安装582、电线管敷设：593、电缆敷设施工方法：591、火灾探测器安装602、手动报警按钮6、安装603、接口模块安装614、火灾报警控制器安装615、接线箱安装616、系统调试617、火灾报警系统设备单机调试618、消防控制设备系统联动单机调试629、系统联合调试6210、消防工程施工方法及技术措施631、消防水泵及稳压泵的安装632、吸水管的安装633、水泵的单机试验应按以下方法和步骤进行：644、泵试运转时应符合下列要求645、消防水泵接合器安装.646、自动喷水灭火系统安装65第七节园区道路工程施工方案65一、路基的施工方法65二、路面的施工方法68第八章施工质量控制及保证措施71第一节质量管理目标及要求71一、质量管理目标71二、工程质量管理目标的要求71第二节质量管理体系及7、要素控制71三、计量试验管理方面74四、推行全面质量管理,提高主体、装饰工程质量：74第三节工序质量控制措施74三、工序质量控制的方法76第四节基础工程质量控制措施761、在土方开挖前应排除地表积水，清除杂草等障碍物。76第五节钢结构工程质量控制措施77+77一、钢结构施工质量控制框图77二、钢结构制作质量控制79三、钢结构焊接质量控制80四、钢结构涂装质量控制82第六节装饰工程质量控制措施83一、装饰工程的质量控制84二、门、窗质量控制84第七节水电安装质量控制措施84配电箱运到现场后应进行外观检查和产品合格证的检查。85管子进箱、盒的连接采用与管子配套供应的固定管盒的塑料接头。85第八节园8、区道路工程质量控制措施86补充施工需要的中线桩及水准点。86排水管符合下列规定后应及时回填86回填土时，应符合下列规定86检查井、雨水口及其井室周围的回填，应符合下列规定86井室内的流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。87踏步和井圈（盖）的安装87第九节质量通病防法措施88一、卫生间漏水防治措施88二、外墙渗水防治措施88三、窗渗漏防治措施88四、瓷砖墙面空鼓、脱落防治措施88五、钢结构制作及安装质量缺陷的处理89第九章施工安全保证措施90第一节施工安全目标90第二节安全管理机构901、项目经理安全职责912、项目副经理的安全职责913、项目技术负责人的安全职责914、专业工长的安9、全职责91第三节施工安全技术措施912、夜间作业时，在作业场地和人行通道放置足够照明设施。915、立杆基础应平实，立杆底部应有底座，垫木和扫地杆。92第四节基础工程安全施工措施924、夜间作业时，在基坑周围及人行通道位置安设足够的照明设施。92第五节结构工程安全施工措施92立杆基础应平实，立杆底部应有底座，垫木和扫地杆。93第六节装饰工程安全施工措施93第七节水电安装工程安全施工措施932、重点部位的安全技术措施93第八节道路工程安全施工措施94施工现场安全技术措施:94地下部分施工安全技术措施：94防护及封闭施工措施94第九节现场施工用电安全措施94第十章文明施工措施96第一节文明施工目标910、6第二节文明施工管理机构及人员职责96第三节保证文明施工措施97一、主要施工管理措施97二、主要施工技术措施97三、现场物资管理措施97第四节减少环境污染和噪声的措施98一、减少扬尘的施工措施98二、减轻噪声污染的施工措施98三、施工现场环境保护措施98第五节现场保卫措施984、施工现场人员凭佩戴的工作卡进入施工现场进行作业。99第十一章 施工工期保证措施99第一节施工管理保证措施99第二节技术保证措施100第三节保证工期的施工组织措施100一、资金及物资供应保证措施100二、施工机械设备保证措施100三、劳动力及作业制度保证措施100四、后勤保障措施101第四节施工协调配合措施101一、装饰11、工程施工配合措施101二、土建与水电安装施工配合措施101第十三章雨季施工保证措施102第一节雨季施工保证措施1025、做好现场排水1026、现场运输道路1027、临时设施和设备的防护1028、地基和基础工程1029、砌筑工程10310、屋面及零星工程103第二节 冬季施工技术措施1032、劳动保护方面,对工作人员应配备防寒劳保用品。1034、施工的迎风面应当采取挡风措施。103第一章编制依据及说明第一节编制依据1、xxxxxx物流园区项目施工合同。2、xxxxxx物流园区项目工程的设计图。3、施工现场的实际情况。4、本公司施工技术力量和机械设备等配备情况及以往类似工程施工经验。5、国家和陕西12、省现行相关工程施工技术规范、规程、质量检验评定标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002钢结构工程施工质量验收规范 GB502052001砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015混凝土质量控制标准 GB50164-2011屋面工程施工质量验收规范 GB50207-2012地下防水工程施工质量验收规范 GB50208-2011建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2010建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工13、质量验收规范GB502422002建筑电气工程施工质量验收规范 GB503032015建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011建筑机械使用安全技术章程 JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005建筑施工组织设计规范 GB/T50502-2009陕西省“治污减霾保卫蓝天”五年行动计划第二节编制原则及条件1、保证重点、统筹安排、合理安排施工程序。2、采用流水施工作业法和网络计划技术，安排施工进度计划。3、充分利用机械设备施工，减少人工降效，提高生产效率。4、合理选择施工方案，采用先进施工技术，降低工程施工成本，提高工程施工质量。5、合理的布置施工总平面，优化设置临时设14、施和临时工程。6、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是：经济、合理、优质、高效。7、本工程施工合同所要求的施工条件：工程地点：xx新区空港xx景平大街。质量要求：国家现行施工验收规范合格标准。工期要求：施工总工期350日历天。第三节编制说明1、我公司进入施工现场后，专门成立了“xxxxxx物流园区项目施工组织小组”，针对施工合同，施工图纸及验收规范和现行施工标准编制了此施工组织设计。2、xxxxxx物流园区项目工程的施工范围如下：土建和电气安装工程：包括6栋单层仓库，2栋门卫房，1栋自行车棚（含园区雨污水设施及园区绿化及道路）的土建及电15、气安装工程。钢结构及围护工程：6栋单层仓库及园区配套设施钢结构。消防及给排水工程：6栋单层仓库及园区配套设施消防及给排水工程。3、根据本工程特点及合同约定，本工程施工组织设计结合本公司的施工经验和施工能力及资源、机具配备情况进行编制。4、我公司从人力、物力、资金、施工机械等各方面全力进行合理地安排和调配，公司上下信心十足。我们将把此项工程列为本公司2017年度的重点工程，以雄厚的整体实力为依托、为后盾，确定了优质高速地完成本工程的施工目标，交出让业主满意的精品工程。5、本工程施工组织设计编制时严格按照建筑、结构、消防给排水、电气设计图纸要求，按国家颁布的现行有关规范、规程及省市的有关标准及规定16、为依椐编制。6、根据合同要求，本工程施工组织设计范围为：施工图纸内包括：土建、装饰及安装工程所有工作内容及园区辅助配套设施。施工图纸外包括：a.施工现场临时设施的布置。b.为保证工程顺利进行而必须采取施工措施和施工工艺。c.施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护，安全和环境保护等措施；施工期间防雨、防火等措施。d.工程完工后建筑物周围的清理及园区场地的清理等。第二章 工程概况第一节建筑工程概况本工程为xxxxxx物流园区项目，由xx（xx新区）仓储开发有限公司投资建设，项目由6个单层仓库、2个门卫室、1个自行车棚组成，6栋仓库为轻钢结构框架，建筑防火等级为丙类2项物流仓储用房；项目地点位于17、xx；本工程总用地面积122286.00平方米，总建筑面积72047.07m2；本工程建筑结构合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，抗震等级为四级，屋面防水等级级（仓库、自行车棚）、级（门卫）。本工程建筑主要工作内容同时还包括室外重载道路、绿化、围墙、出入口大门、室外地下管网、交通标示等配套设施工程。一、基础工程仓库基础采用钢筋砼独立基础（局部条形基础），基础底标高-1.8米（-1.5米），基础垫层下设500厚3:7灰土垫层，地基处理为SDDC素土挤密桩。二、轻钢结构工程轻钢结构柱、梁均采用H型钢，支撑采用钢管，屋面檩条采用Z形薄壁型钢、墙面檩条采用C形薄壁型钢。1、轻钢结构：钢架、檩条、18、墙梁及支撑、拉条等采用Q235B型钢。2、屋面檩条断面为Z28075202.0mm，墙面檩条断面为C28075202.2mm。3、轻钢结构围护：1.2m以下采用200厚MU7.5加气混凝土砌块，M5.0水泥砂浆砌筑；1.0m以上为0.6mm厚镀铝锌彩色压型钢板围护结构。4、轻钢结构仓库采用铝合金窗（中空钢化玻璃），大门为电动提升彩板卷帘门、平开彩钢板夹芯门、木平开内门。5、轻钢结构屋面采用0.6mm厚YX51-380-760型镀铝锌彩色压型钢板。6、钢结构表面涂装：钢结构采用喷砂除锈，达到Sa2 1/2级标准；先涂刷红丹酚醛防锈漆两遍，再涂刷醇酸磁漆两遍。7、高强螺栓： 10.9级扭剪型高强螺19、栓（摩擦型），构件连接表面采用喷砂除锈处理。三、给排水工程本工程给排水系统有建筑给排水、消防给水及消防喷淋系统，给水系统工作压力0.3MPa，消火栓工作压力0.6MPa，喷淋系统工作压力1.0MPa。喷淋管DN100时采用卡箍或法兰连接，DN100时采用螺纹连接。1、消防系统采用市政管网直接供水，消防系统水管选用：DN100mm采用热镀锌钢管，螺纹连接；DN100mm采用热镀锌钢管，卡箍连接；消火栓采用单栓SG10A65-J消火栓箱。2、给水管道选用：给水暗管采用PPR复合管，热熔连接；明管采用钢衬塑复合管，DN50为螺纹连接，DN50mm为卡箍连接。3、排水管道选用：生活污水管、雨排水管采用20、UPVC硬聚氯乙烯塑料排水管，承插粘接。四、通风、采暖及电气工程本工程电气系统有配电及照明、电话及网络系统、防雷及接地、消防配电系统。每个子项单独设动力柜，电源由变电所引来。1、动力配电采用YJV-0.6/1KV型电缆，配电电缆沿电缆桥架敷设。2、照明配电采用YJV-0.45/0.75KV铜芯导线，消防负荷采用ZR-YJV-0.6/1KV 型阻燃电缆和ZR-BV-0.45/0.75KV阻燃铜芯导线；配电干线电缆沿电缆桥架敷设，支线采用穿钢管在楼板、墙面暗敷。3、照明灯具：仓库采用高效绿色金卤灯，办公附楼、综合楼及仓库辅助用房采用节能荧光灯。4、电话及网络引到电信公司，电话及网络电缆采用穿PVC21、塑料管暗敷。5、本工程为三类防雷建筑，利用屋顶压型彩钢板作为防雷接闪器，钢柱作引下线，利用基础钢筋作接地体，接地电阻1。室内电气设备接地采用网状接地扁钢作接地体。五、消防工程1、本工程采用智能火灾报警系统及自动喷淋系统。2、消防专用供水系统及室外消防栓。第二节工程重点及难点一、工程重点物流园项目有6栋轻钢结构仓库，总面积为72047.07m2，本工程规模较大，施工组织的可以进行平行作业，特别是基础施工、钢结构吊装，因此我公司拟在上述工程上进行精心组织和协调，以保证工程的顺利进行。由于本工程仓库为轻钢结构，钢构件截面较小，故钢结构的加工制作和吊装工程的质量控制也是本工程的重点。三、工程难点：1、22、基础施工：由于本工程工期要求短，且基础作业面积较大，故我公司在基础施工时准备充分的周转材料，确保基础施工平行作业，给予钢构施工充分的作业时间。2、钢构件加工：由于本工程钢构总重较大，因此我公司将梁、柱等构件将委托钢结构加工厂进行加工外，尚需在现场进行一小部分构件加工，故钢构件的加工质量进行严格控制。3、钢结构吊装：由于本工程作业线较长，我公司将进行分段施工，安装时需进行从中间往两侧进行安装，尽量减少累计误差，故吊装作业班组的组织及吊装机械的租赁都必须事先进行准备。4、大面积地坪整浇一次成型质量要求高、成品保护要求高。工程地坪为大部分硬化耐磨地坪，一次成型要求高，为防止大面积开裂，及控制地坪的表23、面平整度，施工前必须编制详细的具有可操作性的专项施工方案，分块进行一次浇捣成型。并在施工完成后，重点加强对地坪的成品保护工作，防止后续施工时对地坪的破坏，拟由专业超平地坪分包单位施工，详见专项地坪施工方案。5、材料种类多和细部做法多，不同类型材料连接技术要求较高，屋面防水防渗漏施工难度大。5、园区所在地位于国家级自贸区：xx新区空港xx。安全文明施工的难度较大，因而在施工中绝不可掉以轻心，必须保证各分项工程施工过程中一次验收合格，并且在施工中要严格加强施工总平面的管理，强化安全、文明施工管理，加强绿色施工，减排降霾工作。 第三章施工组织措施第一节施工组织管理机构一、施工组织机构的设置：我公司把24、本工程列为公司2017年度的重点工程。我公司选派具有项目经理资质、承担过多次类似工程施工，懂技术、会管理、善经营、具有精品意识的同志任项目经理；并相应选派具备丰富的类似工程施工经验、具备相应资职的项目副经理和项目技术负责人；且项目经理、项目副经理、项目技术负责人在该工程项目的整个施工过程中不得离岗或；由公司内具有丰富施工经验、作风过硬的骨干人员组成本工程项目经理部。我公司各职能部门按内部业务系统管理的要求及ISO9002质量体系运行的各项要求，重点加强对该工程项目经理部业务系统的监督、指导，以确保该工程项目的顺利施工。二、 项目管理组织机构及主要职责如下：项目经理项目副经理项目技术负责人工程技25、术部质量监督部经营核算部后勤保障部安全保卫部机械材料部土建施工队钢结构施工队各 专 业 施 工 班 组水电安装施工队项目管理组织机构框图1、项目经理的主要职责认真贯彻国家和上级有关方针、政策法规及公司各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益，确保工程合同目标实现，实现公司的各项承包目标。负责分包工程的发包，并对工程施工安全、质量、进度、成本等监督管理，全面负责。组织编制工程项目施工组织设计、工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。按工程施工进度，组织编制季（月）施工计划及劳动力、设备需用计划。科学组织和管理项目人、财、物资源，及时解决施工中出现的问题。组织制定项目管理部各26、类管理人员的职责权限和各项规章制度。2、项目副经理的主要职责认真贯彻国家和上级有关方针、政策法规及公司各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益，协助项目经理完成工程合同目标，实现公司的各项承包目标。负责分包工程的发包，并对工程施工安全、质量、进度、成本等监督管理。按照工程项目施工组织设计、工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织进行实施。按工程施工进度，组织编制季（月）施工计划及劳动力、设备需用计划，并组织落实。科学组织和管理项目人、财、物资源，及时解决施工中出现的问题。负责组织制定项目管理部施工管理人员的职责权限和各项规章制度。3、项目技术负责人的主要职责认真贯彻国家和有关部27、门发布的技术法规、标准、规程、规范及技术文件。全面负责本项目的技术工作，制定技术管理规定，承担技术领导责任。负责技术经济指标，组织技术准备工作，制定技术节约计划并组织落实。负责工程质量指标的制定及组织落实，领导质量管理工作。主持编制施工组织设计、施工方案，审批项目技术措施、安全措施、质量保证措施。审批施工翻样图，签发外委加工计划及加工图。主持隐蔽工程验收、结构验收、分部工程验收、竣工预验收及竣工验收。审核并签发测量定位单、竣工测量结果、竣工图、竣工资料档案、技术统计表等。负责计量、测量、试验、质量、环保、技革工作。解决施工技术难题，并处理施工质量问题，向工长作技术、安全书面交底。参加制定施工计28、划、施工布置及施工指挥调度、协调项目各专业的技术业务工作。4、专业工长的主要职责在项目经理领导下，认真贯彻落实上级颁发的各项管理制度，全面完成各项经济技术指标。对项目施工管理工作全面负责，具体落实施工准备、工序衔接、技术原始资料整理、竣工验收等施工生产过程的管理工作。加强现场施工管理，精心组织施工生产，增产节支，降低消耗，认真编制和实施施工月旬作业计划，并按季（月）形象进度计划编制分部、分层、分段材料构件明细表，做到供应及时、均衡生产、信守合同，对用户负责。严格执行技术操作和安全规程，坚持“三检”制度，实行工程质量样板制，加强安全防护，实现安全生产、文明施工。组织协调建筑、安装等各专业单位的施29、工。5、质量检查员的主要职责负责对公司承建工程从施工准备到竣工验收各个阶段的工程质量进行检验（试验结果的验证），并参加分项工程、分部工程、单位工程的评定，对分项工程、分部工程的质量等级进行核定；负责对质量检查方案的具体实施；负责对过程的质量检验状态进行标识；对过程检验中不合格的分项工程进行信息反馈，参加评审并对处置结果进行重新验证；负责对进货紧急放行和例外放行的项目进行继续检验和试验的监督控制，并对其结果进行验证；监督施工单位按标准、规范、设计图纸或设计变更图纸、施工组织设计（方案）、作业指导书（工法）等的规定进行施工。6、安全员的主要职责在项目经理部和安全科的领导下，督促本队职工认真贯彻执行30、国家颁布安全法规，及企业制定的安全规章制度，发现问题及时制止，纠正和向领导及时汇报。参加本单位承担工程的安全技术措施制定及向班、组逐条进行的安全技术交底验收，并履行签字手续。深入现场每道工序，掌握安全重点部位的情况，检查各种防护设施，纠正违章指挥，冒险蛮干，执法要以礼服人，坚持原则，秉公办事。参加队长组织的定期安全检查，查出的问题要督促在期限内整改完，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织职工撤离危险区域。发生工伤事故，要协调保护好现场，及早填表上报，认真负责参与工伤事故的调查，不隐瞒事故情节，真实地向有关领导汇报情况。7、机械管理员的主要职责认真贯彻执行程序文件的要求，充分保31、证机械设备的过程能力；落实检查制度，了解施工机械设备的技术状况，发现问题及时汇报，组织人员排除故障隐患；严格执行各项安全、技术操作规程，禁止违章作业、带病作业、超负荷作业，禁止无证操作；指导现场机管人员深入广泛开展红旗设备竟赛活动，不断提高机械设备的完好率、利用率；加强设备的维护保养，使保养工作制度化。工程技术部：主要负责该工程土建及安装工程的施工、技术、计量、测量、质量、进度及计划、安全、消防等工作及工程档案、过程检验、试验工作。质量监督部：主要负责该工程土建及安装工程的质量检查及过程控制、分部分项工程的质量验评等工作。安全保卫部：负责该工程的施工安全及消防、治安保卫、现场保洁等工作。机械材32、料部：负责该工程的所有材料、作业用料、机具、设备等物资的采购供应、现场管理等工作。经营核算部：负责该工程合同、预决算、工程成本、成本核算及资金管理等工作。后勤保障部：负责该工程所有职工的劳动工资、后勤保障及对外接待等工作。土建施工队：负责该工的各基础及附属设施土建（不含钢结构）、厂区道路工程的施工任务及相应的质量、安全的具体实施工作。钢结构施工队：负责该工程轻钢结构的制作、安装施工任务及相应的质量、安全的具体实施工作。安装施工队：负责该工程各主体建筑及附属设施的水电安装及总图水电安装施工任务及相应的质量、安全的具体实施工作。专业施工队设主专业工长2人，内业技术人员2人，材料库管员2人。公司的职33、能部门派专人对该工程的质量、进度负责检查、监督，并对本工程所用的材料、成品、半成品进行定期和不定期的抽检，以保证本工程项目的顺利施工。三、项目的劳务组成及施工指挥、协调方式1、选派作战能力强、施工水平高，且有相应工程施工经验的作业队伍作为本项目经理部的劳务层，并坚持作业班组在持证上岗、优化组合的基础上实行人员动态管理。2、施工指挥及协调方式：项目经理对工程技术、质量、工程进度等管理工作全权负责；项目副经理对工程项目的施工、作业人员的组织、质量、进度、工序穿插组织等负责；项目技术负责人对工程质量、施工技术及工序穿插联系负责。项目部对所辖各专业施工队伍实行集中管理、统一调配。项目部指挥协调的具体表34、现方式为：坚持每周一次与建设单位的协调工作会。在技术、经营、进度、质量、材料供应等方面与建设单位取得协调，统一甲乙双方工作步调。专业协调：进行各专业间的图纸会审，核对位置、尺寸、搞好专业工序交接与穿插，处理交叉配合中的有关问题。坚持每天一次的生产工作短会，检查本天工作落实情况，下达下一天的工作计划，并针对工程的难点、重点，在技术上、组织上采取切实可行的施工作业措施。第二节工程施工管理目标根据本工程特点，做到技术上高度重视、组织上全面落实，管理上力求先进。确保工程质量及工期、安全等主要技术指标要求，并确定以下管理目标：一、质量目标我公司对该工程施工的质量目标为：确保达到国家现行质量验收规范合格标35、准。二、工期目标土建与钢结构安装工程穿插施工，与设计院、建设单位密切配合，及时组织已完结构分部工程的验收，保证下道工序及时插入施工，确保工程的总工期的顺利实现，我公司通过采取保证施工工期的各项措施，确保本工程在2017年10月10日开工，在2018年10月1日前竣工，总工期控制在350天内。三、安全、文明施工管理目标施工安全目标：工亡事故为零，千人重伤率小于0.3,千人轻伤率小于0.5，消防无火警事故，治安达标，消除“六害”。严格按建设部“一标准三规范”精心组织施工。文明施工目标：按建设部文明施工十条标准要求，力争达到企业文明施工样板工地标准，并满足市建管局关于创标准化文明施工现场的要求。第三36、节承包管理计划一、施工部署1、工程施工总体安排6栋仓库分段流水进行施工，5、6#库为一区，3、4#库为二区，1、2#库为三区，各区施工流水进行，穿插施工。施工完成后进行园区道路排水等附属设施的施工。各单位工程先施工基础工程，然后施工主体结构工程，再进行室内外装饰工程，最后进行零星装修、厂区绿化、道路、安装工程施工。2、物资组织计划本工程基础模板采用组合木模。本工程钢结构制作在钢结构加工厂进行加工制作，少量钢构件现场加工。本工程的彩板夹芯门、彩板卷帘门、木门，铝合金窗均在门窗厂加工制作，现场安装。本工程的混凝土采用商砼，砂浆采用干拌砂浆。本工程的钢筋加工在现场进行。3、其他资源组织计划本工程项目37、管理人员为我公司现有的相对稳定的项目管理班子，配备项目管理所需的施工员、技术员、质检员、安全员、造价员、材料员、资料员、财会员等项目管理人员。本工程施工所需劳务作业人员均为四川及河南地区劳务人员，大部分劳务人员为与我公司签约的劳务公司作业人员，少量专业工种劳务人员为本工程施工承包合同签定后再进行劳务分包所组织的劳务人员。本工程所需的大型施工机械设备来源分为三类，分别为租赁、自有、新购，大型施工机械设备的具体情况详见下表：机械名称规格型号额定功率KW或容量m3或吨位（t）厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度（%）小计其中新购租赁拥有履带式桩机YTQZ220120KW武工20081226485钻挖钻S38、R360120KW三一2008622290单斗挖掘机W160A1.6m3武建20107780自卸汽车CA437510t红岩2012303080小型压路机AC36小松20112 280履带式起重机QU-25徐工201042275汽车式起重机QY-12武工201386285静力压路机BY61812-15t武工20111180振动压路机YZ10028t南工20111185本工程所需的中小型施工机具大部分为我公司现有设备，如数量不足，在使用前由我公司新购该设备，以满足施工需要。二、施工工艺流程1、物流园轻钢结构仓库的施工工艺流程如下：施工准备地基处理测量回填土轻钢结构吊装承台/地梁基础砼养护外墙装饰内39、墙抹灰、涂料室内回填土收尾竣工矮墙砌筑屋盖支撑、檩条安装砼地面H型钢柱梁加工制作吊装道路铺设墙面彩钢板安装墙梁安装屋面彩钢板安装钢柱梁现场拼装第四节新技术、新工艺、新材料的推广应用本工程项目推广应用下列多项新技术、新工艺、新材料，以最快速度、最高的质量、最优的造价进行该工程的建设。在现浇砼内掺早强型减水剂，以便加快工程施工进度。在现浇板模板支设采用竹压板进行支设，节约能源。在现浇板中采用冷扎带肋钢筋代替圆钢筋，以保证工程质量，降低工程造价。在仓库地面砼中掺加抗裂微纤维，以提高地面的施工质量。采用网络技术控制工程施工进度，达到缩短建设工期的目的。施工现场计算机项目管理技术。 第四章 施工总平面布40、置第一节施工平面布置概述一、现场平面条件的处理：施工道路：利用拟建道路布置临时施工道路，对拟建道路先施工其路面基层后作临时施工道路。对搅拌站及其砂石堆场、钢筋堆场等作10厚C15砼硬化处理。本工程钢结构加工在钢构加工厂内进行；钢筋加工在现场进行。按施工总平面图合理布置搭设临时设施，铺设道路、管线，堆放材料、设备等。保证施工用水、用电、道路畅通无阻，现场停水、停电、断路事先要有计划、有准备。根据施工进程不断修正施工总平面布置，并在施工过程中加强对现场施工总平面图的管理。施工出入口图示 洗车池图示二、混凝土（砂浆）供应及钢筋加工本工程采用混凝土采用商品混凝土（干拌砂浆），现场设2座砂浆搅拌站、本工41、程共搭设8m20m的钢筋加工棚2座，现场制作成型钢筋。每座钢筋加工棚内设置切断机二台，弯曲机二台，调直机一套。木工加工棚图示钢筋加工棚图示三、材料堆场该工程的材料堆场在整个施工现场范围内见缝插针的进行布置，其布置原则是：材料堆场必须就近布置于建筑物周围，以减少场内二次转运工作量；施工用料与施工作业用料搭配进行布置，以方便施工作业人员的使用。建筑用砂、卵石布置在混凝土搅拌机附近。材料堆场的布置必须在下列临时设施布置后方可进行：首先进行垂直运输机械的布置；其次布置现场生产性临时设施，如搅拌站、钢筋加工房、木工房、焊工房；再次布置现场生活用临时设施，如守卫室、办公室、职工宿舍、食堂、厕所等；然后布置42、现场临时施工道路。根据本工程的实际需要及施工现场的材料堆场设置情况组织施工作业材料的进场。四、现场平面布置的具体位置本工程施工现场平面布置的具体位置，如搅拌站、垂直运输机械位置、施工道路、临时供水供电管线、排水沟、钢筋棚、木工房、焊工房等临时设施、材料堆场的具体位置详见附图施工总平面布置图。第二节施工用水、用电一、施工用水施工临时用水计算如下：1、施工现场用水量混凝土工程：按每台班浇筑砼200m3，养护用水400L/m3。砌体工程：按每台班砌筑80m3砌块，每立方砌块全部用水250L/m3。K1Q1N1K2T1t83600q1=1.15(200400+80250)1.51183600=6 L/43、S2、施工现场生活用水量施工高峰期人数为240人，每天按两班进行作业，按每人每班用60L水进行计算。240601.51283600P1N2K3t83600q2= =0.38 L/S3、消防用水量由于本工程工地面积小于25公顷，故消防用水量取：q3=10 L/S4、总用水量总用水量取：Q=1.1q3 = 1.110 = 11 L/S5、供水干管管径选择d=4Q/v1000=411/3.141.21000=0.1 m选用100干管进行供水。根据本工程的工程规模、工程特点、现场平面条件及建设周期，经计算后决定给水主管采用直径100mmPPR管，支管用直径50mm、25mmPPR管。本工程的建筑物周围44、设置临时供水管网，以满足土建各分项工程施工用水的需要，所有室外管道均要求埋地敷设。二、施工用电根据本工程的施工机械使用计划表，本工程施工总用电量为：电动机功率为338.5KW，电焊机总功率为645KVA，施工照明按30KW考虑。1、施工总用电量为：K1P1COSP=1.1 + K2P2+K3P3+K4P4 =1.1(0.6338.5/0.7+0.2645+1.030)=494.06 KVA2、配电导线选择： 按机械强度选择：铜芯线S4mm2，铝芯线S10mm2。按允许电流选择：K1P3Vcos0.649406033800.75I= =600.5 A查橡胶绝缘电线明设在绝缘支柱上时的持续容许电流45、表得铜芯线截面积为S=240mm2。按允许电压降选择： 由于临时供电电源位于成都龙泉宝湾国际物流有限公司国际物流园项目主体工程四周，线路长度最大为250米，拟采用4条线路供电。P/4 LC（494.06/4）250775S= = =80.21 mm2故本工程临时用电选择导线断面选用4条95mm2铜蕊橡皮线供电，四条线路供电均采用三相五线制选用95mm2的BX型铜蕊橡皮线或（395+250mm2）简装电缆。现场施工用电由建设单位指定的电源接入现场搭设的临时配电房，本工程采用TN-S三相五线制系统供电，架设铜芯塑料绝缘线架空引入总配电屏，在引入线外作接地线PE线作专用保护地线，此保护线（PE）与工46、作台零线（N）在总配电屏分接线端点，不得交叉使用，接地电阻小于4欧，总配电屏入路出线，引至塔吊、电焊机、钢筋加工、木工加工、照明等分箱；建筑物内每层设置临时用电分箱，建筑物内移动用电机具及照明灯具设置用电设备末级箱；并采用总箱、分箱、末级箱三级漏电保护。第三节现场施工排水由于本工程地处国家级示范区，因而文明施工显得尤为重要，故本工程施工现场污水、废水采用有组织排放，排水采用明沟方式，排至物流园四周的市政排水管网内。在进市政管网入口前设置沉淀池，经集污沉淀后，排入市政污水网。按施工总平面位置沉淀池中分两格，一级为沉淀池，二级为跌落井；施工污水、废水经两级沉淀后排入物流园四周的市政排水管网内。第四47、节 现场垂直、水平运输机械的布置为解决施工垂直运输，加快施工进度，确保工程的正常施工。在土建主体及装饰工程施工时在设6台QTZ-40塔式起重机，以满足该工程主体工程及装饰工程施工的需要，解决该工程所用材料、作业用料、半成品、成品的垂直运输。由于施工面积大，因而采用2台30装载机进行场内施工作业用料、施工材料、成品、半成品的地面水平运输。 汽车吊图示第五节施工道路及临时设施一、施工道路及场地硬化1、施工道路：物流园区项目的施工道路均利用拟建道路布置临时施工道路，对拟建道路先按设计图纸要求将路面基层填筑后作为临时施工道路；本工程将物流园区四周环形道路及园区内纵向道路作为施工临时道路，在施工道路两侧48、设置砖砌排水沟。2、场地硬化：搅拌站及其砂石堆场、钢筋堆场等作100厚C15砼硬化处理；对施工现场2个出入口道路（长约50m）浇筑200厚C20砼进行硬化处理，并按文明施工要求设置车辆冲洗池及沉砂池等。二、施工临时设施在现场内设置保安室、砼养生室、配电室、钢筋房、木工房、办公室等设施，各种临时设施详下表：施工临时设施一览表序号临时设施名称数量（间）备注1临时办公室10活动板房2甲方、监理办公室2活动板房3会议室 2活动板房4材料库 2活动板房5砂浆库 2双层防护棚6搅拌机棚 2双层防护棚7钢筋棚2双层防护棚8木工棚 1双层防护棚9焊工棚 1双层防护棚10门卫室 2活动板房合计 26 第五章施工49、进度计划第一节施工进度计划编制说明本工程的施工进度计划只对本工程的主要项目进行简述，若在施工过程中有重大变更和不可抗拒的自然、政策因素，施工进度计划安排再作相应的调整。1、本工程的施工进度计划考虑了土建和水电安装施工、场区排水道路工程施工，土建施工包括了在施工图中指明的土建、钢结构和装饰工程部分。2、钢结构安装根据土建施工进度情况安排后续工作。3、本工程装饰装修只考虑室内砂浆抹面、外墙装饰、门窗安装、地面、涂料等主要分部分项工程。第二节施工进度计划一、施工进度安排的指导思想在保证工程质量的前提下根据工程实际情况，结合我公司的综合施工能力。在满足建筑工程施工程序的要求下，严格按照施工工艺合理组织50、施工，争取获得最好的综合经济效益和社会效益。根据我公司类似工程的经验工期和施工程序倒排施工形象进度，以保证施工进度能按合同的要求完成该工程的施工。二、施工进度安排的依据根据本工程结构特点，结合实际在本施工组织设计所确定的各项施工方法、技术组织措施、机械设备配置以及管理模式运作的前提下，并参考我公司在该类型工程的实际施工进度情况进行编制。三、施工进度总计划本工程于2017年10月10日开工至2017年10月1日竣工，总工期350天，施工进度总计划详见附表。 主要工作用时表任务名称工期总工期350 个工作日前期准备及地基处理65 个工作日场地内定位放线、场地平整20 个工作日施工出入口开通15 个51、工作日临时水、电开通7 个工作日临时水、电布置15 个工作日强夯地基处理20 个工作日彩板活动房搭设15 个工作日施工道路20 个工作日钢结构图纸深化、材料加工制作60 个工作日1#仓库单位工程(开工后290天内）260 个工作日灌注桩施工60 个工作日钢筋混凝土基础60 个工作日钢结构施工（包含春节放假30天）80 个工作日屋面、外墙围护53 个工作日砌体分项工程53 个工作日门窗工程45 个工作日楼地面工程40 个工作日内墙体、柱涂料施工38 个工作日办公区装饰装修55 个工作日装卸平台及提升门安装45 个工作日机电安装及消防工程225 个工作日基础接地及管线预埋150 个工作日给排水管道52、及卫生器具安装105 个工作日电气设备及灯具安装48 个工作日排风排烟管道及设备安装20 个工作日供配电设备安装、调试及供电26 个工作日室外供水管道安装及供水60 个工作日2#仓库单位工程(开工后290天内）260 个工作日灌注桩施工60 个工作日钢筋混凝土基础60 个工作日钢结构施工（包含春节放假30天）80 个工作日屋面、外墙围护53 个工作日砌体分项工程53 个工作日门窗工程45 个工作日楼地面工程40 个工作日内墙体、柱涂料施工38 个工作日办公区装饰装修55 个工作日装卸平台及提升门安装45 个工作日机电安装及消防工程225 个工作日基础接地及管线预埋150 个工作日给排水管道及卫53、生器具安装105 个工作日电气设备及灯具安装48 个工作日排风排烟管道及设备安装20 个工作日供配电设备安装、调试及供电26 个工作日室外供水管道安装及供水60 个工作日3#仓库单位工程(开工后290天内）260 个工作日灌注桩施工60 个工作日钢筋混凝土基础60 个工作日钢结构施工（包含春节放假30天）80 个工作日屋面、外墙围护53 个工作日砌体分项工程53 个工作日门窗工程45 个工作日楼地面工程40 个工作日内墙体、柱涂料施工38 个工作日办公区装饰装修55 个工作日装卸平台及提升门安装45 个工作日机电安装及消防工程225 个工作日基础接地及管线预埋150 个工作日给排水管道及卫生器54、具安装105 个工作日电气设备及灯具安装48 个工作日排风排烟管道及设备安装20 个工作日供配电设备安装、调试及供电26 个工作日室外供水管道安装及供水60 个工作日其他125 个工作日附属用房（门卫、自行车棚、消防控制室）40 个工作日室外道路面层25 个工作日室外绿化工程30 个工作日室外工程：标志标线、停车场、路灯、道闸等15 个工作日质监验收(开工后350天内）30 个工作日消防验收(开工后350天内）60 个工作日竣工备案(开工后440天内）90 个工作日 第六章 施工准备工作由于本轻钢结构工程所具有的诸多特点，因此对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行。否则在开工后会造成人力、物55、力的浪费，甚至施工停歇，给工程施工进度带来极为不利的影响。施工准备工作的范围，可根据不同的施工阶段划分为全场性的施工准备工作和分部（项）工程作业前的准备工作。第一节施工技术准备工作一、作好调查工作为了顺利的组织好该工程的施工，必须对以下内容作深入细致的调查：气象、地形和水文地质情况的调查；地上、地下情况的调查；各种物质资源和技术条件的调查。二、作好与设计的结合工作1、对一些技术上复杂的项目，在施工技术和管理水平上能否满足质量和工期的要求，选用的材料、构配件、设备等，能否按期解决。2、地基处理和基础设计方案，与当地的水文地质情况是否一致，与原有地下构筑物、管线有无矛盾。3、在设计中是否考虑了施工56、的需要，各结构的强度、刚度、稳定性，能否满足设置附着式塔式起重机使用的要求等。4、根据设计要求，有那些新材料、新工艺、新机具需要事先进行科研工作。5、应在设计单位进行设计交底，了解设计意图的基础上，组织有关人员对设计图纸进行学习和会审工作，使参予施工的人员掌握施工图的内容、要求和特点，同时审查和发现施工图中的问题，以便能正确无误地组织施工。三、做好外围协调工作本项目地处国家级示范区，安全文明要求高，绿色施工形式严峻。因此必须做好与政府各智能部门的沟通协调工作，做好开工证照齐全，依法施工。及时了解地方性政策，确保不停工，不误工。四、编制施工组织设计和施工预算1、编制施工组织设计轻钢建筑施工由于平57、面尺寸较大、工程量大、工期较长、技术复杂和变化多等特点，不可能通过开工前的一次统筹规划，来指导全过程的施工。因此，应根据工程进展中实际条件的变化，在总的施工组织设计指导下，进行必要的调整或分阶段地制定切实可行的施工方案，以确保工程项目“好、快、省、安全”地完成。2、编制施工预算施工预算是施工企业内部根据施工组织设计中的施工方法和施工定额编制的施工所需人工、材料、机械台班数量及费用的预算文件。它是编制施工作业计划、向工人班组签发施工任务单和限额领料的依据，也是进行“两算”（施工预算与施工图预算）对比、控制工程成本、实行内部经济核算、进行经济活动分析的依据。因此应作为施工前一项重要的准备工作来完成58、。第二节 施工现场准备工作一、施工组织准备建立健全现场施工管理体制，这项工作应在承接工程施工任务后立即进行，以便于进行开工前的各项准备工作。1、项目管理体制把生产组织、指挥、协调工作由项目经理承担，负责劳动力的筹集调配、资金管理、质量安全管理、财务核算、生活后勤工作等。2、确定合理的劳动组织根据工程特点和拟采用的施工方法，建立相应的专业或混合劳动组织，按照施工组织设计规定的劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好工人生活，并进行职工进场教育。二、施工现场准备施工现场的准备工作，是保证轻钢建筑工程按计划开工的重要环节，因此必须认真做好。1、施工现场控制网点的测量本工程施工由于工期较长、现场情况变化59、大，因此保证控制网点的稳定、正确，是确保轻钢结构建筑施工质量的先决条件。特别是在城区建设，障碍多，通视条件差，给测量工作造成相当困难。为此必须根据给定的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图，进行施工现场控制网点的测量，妥善设立现场永久性坐标桩，为施工过程中的投测创造有利条件。2、中心试验室的准备本路段的中心试验室设置在项目管理部内，中心试验必须配置如下表所示的试验仪器设备，且必须配置试验员一名、方能保证本路段工程施工。在本路段工程开工前，对本路段的挖方、填方的填料取有代表性的土样进行试验，材料试验、质检仪器设备详见下表。施工试验设备表序号仪器设备名称型号规格单位数量备注1环刀密度测试设备个20回60、填检测2恒温恒湿养护箱YV-15B台1砼试件3砂浆、砼试模套20砼试件4电子全站仪TC-500台1测量5经纬仪J1台3测量6水准仪S3台5测量3、配合建设单位作好“五通一平”工作确保施工现场水通、电通、网通、通讯通、道路通和场地平整，是轻钢建筑开工前一项十分重要的工作。按照基本建设程序，此项工作应由建设单位承担，但施工单位应密切配合促使工作顺利进行。施工现场平整规划施工场地的平整工作，应根据设计总平面图，勘测地形图、场地平整施工方案等技术文件进行，应尽量做到填挖量趋于平衡、总运输量最小。便于机械化施工和充分利用建筑物挖方、填土，并应防止利用地表土、软弱土层、草皮、建筑垃圾等作填方。修建现场临时61、道路应尽量利用原有道路设施或拟建永久便道路解决现场道路问题；以节约临时工程费用，缩短施工准备工作时间。当不具备上述条件时，应使临时道路的布置确保运输和消防车畅通。临时道路的等级和构造，可根据交通流量和所用车种决定。施工临时用水、用电施工临时用水、用电应本着尽量利用正式永久性设施的原则，考虑轻钢建筑施工的各项要求，做到技术上可行、安全上可靠、经济上合理、条件上可能。由于轻钢建筑施工供电面积大、起动电流大、负荷变化多和手动式用电机具多的特点，所以施工现场临时用电要考虑安全和节能措施。如现场低压供电采用三相五线制、设置漏电开关保护和改善功率因数等。4、作好施工现场排水工作轻钢建筑施工除了要作好现场和62、临时道路的雨排水与生活污水的排放工作外，还应注意作好以下几项排水工作：基础的排水；生产生活污、废水的处理和排放；5、搭设临时性生产、生活设施施工现场需搭设的生产、生活设施有：砂浆搅拌站、钢筋加工房、模板加工房、现场作业棚、机械停放及检修、现场仓库或材料堆场、食堂、职工宿舍等。三、场外协调工作准备场外组织与管理的协调配合准备工作，是确保场内各项施工准备工作顺利进行必不可少的准备工作，其范围和内容可以根据具体情况确定，一般有以下内容。1、签订施工合同根据国家颁发的中华人民共和国经济合同法、建筑安装承包合同条例以及各省、市颁发的有关基本建设工程实行合同制的办法、规定，在工程开工前，由施工企业(承包方63、)与建设单位(发包方)签订施工合同。2、落实材料、构配件及设备的加工和订贷工作根据材料、构配件、设备等需要量计划，与建材、加工、设备厂商取得联系，签订加工供货合同，确保按期供应。3、施工机具的订购和租赁对施工企业缺少且需要的施工机具，应与设备供应厂商或施工机具租赁企业签订订购或租赁合同，以保证施工的需要。4、做好分包安排对于本企业难以承担的一些劳动密集型项目和专业项目，应及早做好分包或劳务安排，与有关单位协调，签订分包合同或劳务合同，以保证按计划施工。第三节施工机械准备计划本工程施工所需的机具设备品种多、数量大，能否保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则将直接影响到工期、质量和成本。一、64、施工机具准备根据本工程项目的工程特点、施工方案、施工机具配备的要求、数量、施工进度安排及我公司的实际施工能力，编制施工机具需用计划。本工程施工所需机械设备见下表：序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力1履带式桩机DJU2512台武汉2009120KW4.5m/h2单斗挖掘机W160A6台长江201235m3/h3自卸汽车CA437530台重庆20128m3/h4砂浆搅拌机JZC3506台广元20107.5KW5m3/h5机动翻斗车FC10D4台西安20128m3/h6钢筋调直机UN1-1003台柳州201210KW1.2t/h7钢筋弯钩机GJB7-403台柳州20123K65、W0.8t/h8钢筋切断机GQ-403台柳州20124KW2t/h9卷扬机JM1.53台重庆20107.5KW10t/h10交流电焊机BX2-300-212台重庆201620KVA0.25t/h11木工圆盘锯MJ-1064台郑州20114KW0.5m3/h12砼平板振动器ZF113台西安2052KW50m2/h13插入式振动器ZN5020台西安20071.1KW8m3/h14地面抹光机M104512台深圳20163KW35m2/h15蛙式打夯机HW-20A20台重庆20152.2KW50m3/h16小型压路机小松AC362台日本201480m2/h17履带式起重机QU-256台徐州20142.66、5t/h18汽车式起重机QY-128台长江20121.0t/h19砂轮切割机G-2286台北京20151.5KW0.1t/h20旋钻机Zsi-194台长沙20072.5KW0.05t/h21静力压路机BY6181台武汉201012-15t180m2/h22振动压路机YZ1001台南京201228t120m2/h 拟投入本工程的主要施工机械设备表拟由本企业内部负责解决的施工机具，应根据需用量计划组织落实；确保按期供应。对于大型施工机械的需求和时间，应向有关方面（如机械租赁单位、专业分包单位）联系，提出要求，在落实后签订有关分包合同，并为大型机械按期进场作好现场有关准备工作。二、运输准备)根据施工67、机械设备需用计划，对大型施工机械设备的进场应编制运输需用量计划，并组织落实运输工具。按照施工机械设备需用计划明确的进场日期，联系和调配所需运输工具，确保材料、构配件和机具设备按期进场。第四节施工材料、劳动力准备计划一、物质条件准备本工程施工所需的材料、构配件品种多、数量大，能否保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则将直接影响到工期、质量和成本。因此应作为施工准备工作的一个重要方面来抓。1、施工材料、作业用料准备：根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采68、购工作，使计划得到落实。根据施工方案及施工进度计划编制施工作业用料需用计划，作为施工作业用料的备料、供料和确定堆场面积和组织运输的依据。组织材料按计划进场，并作好保管工作。二、劳动力组织准备根据施工组织设计施工进度计划编制劳动力需用计划，编制劳动力需用计划时应综合考虑了我公司的综合施工能力。根据我公司全员生产率，以及本施工组织设计中所确定的施工方法和工艺流程进行编制。施工作业按两班工作制考虑，必要时实行三班工作制。各专业工种的劳动力由现场项目经理部进行平衡。配备模板、钢筋、砼、架子、砌体、抹灰、防水、油漆涂料、焊工等专业工种。辅助性用工可在社会劳务市场招募，人员实行动态管理，需用时进场进行施工69、作业，完工后退场。本工程施工所需劳动力计划如下表。劳动力需用计划表工 种2017年10月11122018年2345679月月月1月月月月月月月瓦工1020203040404040404040砼工1540506050402020202020钢筋工124555604530151010105木工103055756040151010105抹灰工4040201010油漆工1030303020电焊工25510202020202055防水工5555钢结构工8080110110704020架子工215203040404030301510水电工410253030404545454530普工1015152020370、05050505030其他1020204040404040404020合计75200265355425400450450390320215三、施工材料、作业用料、劳动力的进场准备按照各项材料、劳动力需用量计划，将开工前及开工后近期需要使用的建筑材料、构配件及时组织进场，按施工总平面布置图规定的位置进行堆放，以确保该工程按期开工。建筑材料进场后，应立即进行各项试验、检验工作。施工机具进场组装后，应进行试运转、安全验收等项工作。上述施工现场各项淮备工作基本完成并能满足施工要求后，即可向有关方面申报开工。 第七章主要分项工程施工方案第一节基础工程施工方案基础工程的施工顺序：测量放线地基处理砼垫层浇筑71、柱下独立基础施工地梁施工基础及地梁砼养护基础及地梁拆模基坑回填土一、SDDC桩基施工措施及方法1、施工流程2、桩位放线：根据坐标控制点采用三鼎STS-750全站仪确定桩位控制点，其误差不大于3，经复核无误后，采用钢尺，用量距法，根据桩位平面图测放出桩位点的控制点，并对桩位进行编组、排号，点位误差不大于2cm，并做好放线记录。所有放线过程均需经监理检查合格签字后方可进行下道工序。桩位控制点必须与桩位平面布置图核对无误后方可施工。3、桩位成孔：根据工程进度要求，地基处理成孔方式可采用冲击成孔和取土成孔两种方法。当采用取土方法成孔时应隔行、隔列、间隔跳打的方法成孔，以避免相邻桩孔成桩时被挤塌孔；当采72、用重锤冲击成孔时，可不隔行、不隔列、不间隔跳打，可依次施工。成孔方式不同，在施工工艺上进行调整，可确保地基处理效果相同。当采用冲击方法成孔时，重锤冲击夯实至设计深度。逐排逐桩施工，成孔、成桩的顺序如下图所示：（为第一遍成孔、成桩，为第二遍成孔、成桩） 成孔、成桩顺序示意图当采用取土方法成孔时，孔底预留至少1.0m采用重锤冲击夯实至设计深度，以便夯实孔底虚土。取土方法成孔时，隔行、隔列、间隔跳打的方法四遍成孔、成桩的顺序如下图所示：（为第一遍成孔、成桩，为第二遍成孔、成桩，为第三遍成孔、成桩，为第四遍成孔、成桩） 成孔、成桩顺序示意图成孔经监理工程师验收合格后，立即做好防护工作：土方堆放远离孔口73、，机械设备运行时，尽量避免碾压孔口，成桩空夯前，再一次进行孔深检查，如有杂物掉入，运用成孔机械返工至设计深度。成孔允许偏差项 目孔 位孔 径垂直度允许偏差5%L200mm1.5%H备注：L为桩间距，H为成孔深度。钻挖机图示4、桩体成桩：填料前必须先进行孔底强夯，确保桩端无虚土（当采用冲击成孔时，则无需空夯），经检验后无异常方可填料进行强夯。桩体回填材料为素土，有机质含量5%，当有机物超标时，必须采用人工清理干净方可填入孔内。土料含水率要均匀，控制在最优含水率2%。填料粒径执行孔内深层强夯法技术规程CECS 197：2006。成桩采用每次填料一车（铲）夯击一遍的循环方式。每填一层料（填料量3.074、m33.3m3）的强夯击数及夯锤落距初步定为：冲击成孔回填夯实45击、机械引孔成孔回填夯实46击，落距8m。每次填料容积要准确，填料应由专人负责，做好每根桩的施工验收工作。强夯施工时，机手应将强夯锤尖对准桩孔中心，保证夯锤中心与桩孔中心对中，防止锤击能量损失。机身要平稳，辅助支腿要牢靠、稳定，提锤高度要足，击数要够，稳、准、狠地冲、砸、挤、压加固地基。严格按照孔内深层超强夯法技术规程进行施工，做到“逐桩施工、逐桩验收”。确保桩体的均匀性及密实效果，使处理后的地基满足设计要求。 履带式夯锤机图示二、土方开挖措施及方法：1、开挖前的准备工作勘查现场，了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上75、障碍物、邻近建筑及水电供应、运输道路情况。将施工区域内障碍物（如高压线、地下管线、坟墓、树木、沟渠、房屋等）进行拆除和清理。按照设计和施工要求，做好施工区域内的“三通一平”工作。对不宜留作填土的软弱土层、垃圾、草皮等应全部挖除。按要求将地下水降至基坑底标高以下，并保护其排水设施。做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围设置测量控制网，包括轴线和水准点。根据龙门板桩上的轴线，放出基坑灰线和水准标志。灰线、标高、轴线经复查后方可破土开挖。2、土方开挖由于本工程开挖深度不深，故本工程各子项工程基坑开挖采用逐个开挖方式进行，土方开挖时应根据设计断面和标高，留足所需的回填土后多余土方一次性运至弃土场，76、避免二次倒运土方。本工程基础的土方开挖采用220型单斗挖掘机在基槽边进行开挖，人工进行检底修整。根据土质情况本工程带形基础基槽土方挖的放坡系数采用1:0.3，其施工时每边的工作面按300mm考虑。土方开挖施工顺序：测量放线切线机械开挖修边坡槽底整平基底检平槽底预留土层测量放线：开挖前，应先设置龙门板或轴线桩、水准桩，然后应按所需挖掘宽度放出灰线，龙门板或标桩距离坑(槽)边不得小于2.5m。切线：对轴线水准点及灰线应复核，然后顺着灰线切画土印，并一次切完。分层、分段开挖、基坑(槽)开挖应按己切的线分段分层进行。)修边：较深坑(槽)每挖下1m左右应修边1次，修边削平坑(槽)壁时应顺坑(槽)边拉线进77、行宽度检查并矫正偏差，挖至坑(槽)底面设计标高时，应进行一次找平并应避免超挖。)坑(槽)底整平：挖至设计标高时，应整平坑(槽)底部基土，使凹凸不得超过15mm，并按整平标志掌握下挖深度。留足坑(槽)底土层，当坑(槽)不能及时进行基础施工时，应预留300mm厚的一层土，待作基础垫层时再挖。开挖过程中，应及时测量检验轴线及标高，防止超挖；对个别超挖处应使用与基土相同的土料填补，并应夯实至要求的密实度，或用砖石类土填补并夯实。基坑(槽)挖至基底标高后，并会同设计单位、地质勘察单位、质检部门、建设单位共同进行验槽。检查基层土质，轴线及标高，并作出隐蔽记录。并立即浇筑砼垫层进行封底。三、基础模板工程基础78、采用组合钢模板结合木模进行支设。地梁模板采组合钢模板进行支设。模板使用时应无绕度、无曲折、无变形、表面平整。使用前必须满刷隔离剂，拼装时应根据构件合理尺寸选配模板，模板安装应构造简单，装折方便，并便于钢筋绑扎和安装。模板的接缝应严密，不得漏浆。模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要求。1、独立基础的模板支设独立基础采用组合钢模板与木模板结合进行支设。独立基础侧模板的固定采用脚手架钢管搭设成井字架进行固定，如右图所示。独立基础模板图示2、地梁模板支设地梁模板采用架空法进行支设，先支设地梁底模板，然后绑扎地梁钢筋，地梁钢筋扎好后再支设地梁侧模，具体支设详见右图示意。四、基础钢筋工程钢筋施工前由技术79、负责人、责任工长组织钢筋工长、质检员、钢筋班组所有成员认真熟悉图纸，掌握各部位钢筋的受力情况，并结合规范规程向施工作业班组做出书面技术交底。1、钢筋材质所有用于工程的钢筋必须具有钢材合格证，并经复验合格后方可使用，特别应注意按规范复核其屈服强度与抗拉强度之比是否符合要求。2、钢筋加工制作钢筋加工在现场地面进行加工，钢筋加工成半成品后人工运至独立基础及地梁绑扎点进行绑扎。钢筋加工严格按经审核后的配料单制作，并分规格和形状分类堆放在规定的场地，并挂牌注明其规格数量和使用部位，以免用错。钢筋加工时其形状和锚固长度、箍筋弯钩角度及其直线段部分长度均应按设计图及施工验收规范和有关抗震规范要求执行。3、钢80、筋绑扎基础网片钢筋绑扎采用满绑法进行绑扎，基础的短向受力钢筋绑扎在长向分布钢筋的上面。地梁钢筋的绑扎顺序为先穿地梁主梁，再绑扎地梁箍筋。地梁钢筋绑扎采用花扎法进行绑扎，钢筋绑扎好按要求垫以35mm厚的保护层垫块，保护层垫块间距不大于800mm。待地梁模板支好后进行插筋的绑扎，并用钢管固定在模板支撑架上。挡土墙绑扎绑扎顺序为先竖向后水平，水平钢筋在竖向钢筋内侧，并按照要求预留后浇带。五、混凝土工程基础及地梁砼采用商品混凝土，汽车泵浇筑。浇筑时按事先制定的顺序进行，每个基础及地梁砼必须一次进行浇注，不得留置施工缝。基础的砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，间歇时间应符合规范的要求。基础砼浇筑施工注意事81、项：混凝土应按台阶分层进行浇灌。浇捣混凝土时，应特别注意模板的位置，由于模板仅上端固定，因此在基础四周浇捣砼时应对称地进行，以免将基础侧模板板挤向一侧。根据气温条件，砼终凝后立即进行养护，气温较低时采取薄膜或草垫覆盖养护，气温较高时采用洒水养护。试块留置，试块组数应满足每100m3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。六、土方回填的施工方法1、本工程的土方回填待地下结构施工完后方可进行回填土。2、土方回填前必须由质检部门、建设单位、监理公司等对承台及地梁进行全面验收，合格后方82、可进行回填土。3、回填土应选用符合规范要求的粘土等进行回填，填土夯实时，回填土的含水时应控制在最佳含水量的范围内。4、回填采用分层回填的方法进行回填。每层回填压实完成后，应由具有合法资格的试验单位进行回填土密实取样试验。合格后方可进行上一层的土方回填。以保证回填土的施工质量达到设计要求的密实度。第二节 钢结构工程施工方案一、钢构施工测量测量依据、测量精度控制、工程平面定位控制、高程控制同框架结构工程的测量控制。施工放线测量控制如下：1、基础中线投点及标高的测设基础支模时的测量：垫层浇筑好以后，根据柱基定位桩在垫层上放出基础中心线，并弹墨线标明，作为支模的依据。支模上口还可由坑边定位桩直接拉线，83、用吊垂球的方法检查其位置是否正确。然后在模板的内表面用水准仪引测基础面的设计标高，并画线标明。基础中线投点：当基础混凝土凝固拆模以后，即根据矩形控制网上的柱子中心线端点，用经纬仪把中心线投测到基础上表面，并绘标志标明，以备柱子吊装时使用。中线投点有两种方法：一种是将仪器安装在柱中心线的一个端点，照准另一端点而将中线投到基础上；另一种是将仪器置于中线上的适当位置，照准控制网上柱基中心线两端点，采用正倒镜法进行投点。基础抄平：为了柱子的安装要求，须在基础预埋螺栓上测设某一标高线，该标高线应比基础面略高3050mm，与杯底设计标高的距离为整分米数，以便根据该标高线修平杯底。2、柱子安装测量柱子安装前84、的准备工作：对基础进行检测，在柱子上定出三面中心线点，并弹出柱子中心线，并根据柱子牛腿面到柱底的长度调整柱底垫铁厚度。柱子安装时的测量：钢柱起吊后，随即将柱身套入预埋螺栓，使柱底中线与基础中线对齐。容许误差为5mm。柱子立稳后，即应观测0.000标高点是否符合设计要求。柱子垂直校正测量：柱子校正时用两台经纬仪分别安置在基础的纵横轴线上。安置经纬仪的地方与基础的距离应约为柱长的1.5倍。然后用望远镜瞄准柱底中线，逐渐抬高望远镜观测柱身上的中心线，如有偏差指挥吊装人员调节牵绳或支撑，使柱子垂直。柱子校正后应检测柱子垂直度偏差值，其方法是先以正镜仰视柱子顶部的中心点标志，然后俯视柱底下部的中心点标志85、，如不重合，则在旁边投出一点，同法以倒镜再投测一次，并平分取其中点，用小钢尺量取该点与柱底中心点的距离，即为柱子垂直度偏差值。二、钢结构制作工艺流程本工程各仓库的轻钢结构制作在钢构加工厂完成，采用大流水作业生产的工艺进行构件的加工制作，其生产工艺流程如下框图：气割放样原材料矫正号料剪冲锯零件平直弯制边缘加工制孔半成品库分类堆放拼装小装配焊接焊接矫正矫正总装配端部铣平焊接端部铣平退火处理矫正成品钻孔成品出厂喷砂除锈油漆包装三、钢结构材料准备1、备料主要指原材料和零件坯料的准备，包括进场检尺、钢材的检验和选择、钢材的矫正、材料的拼接标记。2、根据设计技术文件和国家现行有关标准的规定，检查和复验钢材86、的规格、厚度、材质及其外观质量情况和变形情况，若变形超过规定，应进行矫正。3、钢材表面质量应符合国家现行有关标准的规定。当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2。4、根据钢结构零件的尺寸情况，选择相应尺寸的材料进行统一编排，做到有计划有针对性地用料。5、钢材的矫正可用机械或手工进行。但碳素结构钢在环境温度低于-16；低合金结构钢在环境温度低于-12，不得进行冷矫正和冷弯曲。碳素钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度应根据钢材性能选定，但不得超过900。低合金结构钢在加热校正后应缓慢冷却。6、结构尺寸比较大的零件，应将材料拼接后再排料、下料。四、钢构件的涂装钢87、构件的除锈和涂装应在制作质量检验合格后进行。钢构件表面的除锈方法和除锈等级应符合规范的规定，其质量要求应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级的规定。当材料和零件采用化学除锈方法时，应用具备除锈、磷化、钝化两个以上功能的处理液，其质量应符合现行国家标准多功能钢铁表面处理液通用技术条件的规定。构件表面除锈方法和除锈等级应与设计采用的涂料相适应。涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计的要求。当设计对涂层厚度无要求时，应符合规范的要求。除锈：目前常用的钢构件除锈方法有三种。人工除锈：由人工用刮刀、钢丝刷、砂布或电动砂轮把钢材表面的铁锈除掉。酸洗除锈：把构件放入酸性槽内，分别除去油污、铁锈，再88、用热水冲洗净化。酸洗除锈时注意酸洗后的清洗，防止残酸存留加速锈蚀作用。有条件时酸洗后再进行磷化处理，将构件浸泡于有磷酸氢铁和磷酸氢锰的磷化溶液中，使钢材表面产生一层具有不溶性的磷酸铁和磷酸锰的保护膜，增加对漆膜的附着力。喷砂除锈：用喷砂机以压缩空气将铁砂或石英砂喷射到钢构件表面，把铁锈、油污等脏物清除干净，露出钢材的本色。钢材在除锈后要立即进行涂漆工作，使钢材表面与空气中腐蚀介质不再接触。钢构件的防锈涂料分为底漆和面漆两种：底漆：直接涂在钢材表面上的漆，含粉料多、基料少、成膜粗糙，与钢材表面粘结力强，与面漆结合性好。面漆：涂在底漆上的涂料，含粉料少、基料多，成膜后有光泽，主要功能是保护下层底漆89、。面漆对大气和湿气有高度的不渗透性，并能抵抗由腐蚀介质、阳光紫外线所引起的风化分解。钢结构的防锈涂料的层数和总厚度是根据使用条件来确定的，一般室内钢结构在自然大气介质作用下，要求涂层总厚度在100左右。有的钢构件还需喷涂防火涂层。钢结构涂料的施工方法：刷涂法：适用于油性基料，因为油性基料虽干燥得慢，但渗透性大，流平性好，不论面积大小，刷起来都会平滑流畅。一些形状复杂的构件也使用刷涂法。喷涂法：施工效率高，适用于大面积施工，对于快干和挥发性强的涂料尤为适合。喷涂的漆膜较薄，为了达到设计要求的厚度，有时需增加喷涂的次数。钢构件涂刷注意事项：涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。构件90、表面有结露时不得涂装。涂装后4小时内不得淋雨。施工图中注明不涂装的部位不得涂装。安装焊缝处应留出30一50mm暂不涂装。涂装应均匀，无明显起皱、流坠，附着应良好。涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号。大型构件应标明重量、重心位置和定位标记。在完成涂装和编号后，将构件置于适当位置有序地摆放和妥善保管。以备出库和领用。五、钢结构吊装施工方案1、钢结构吊装施工方案选择本工程采用分两次吊装的方案进行施工。第一次在跨内进行轻钢结构刚架的吊装；第二次在跨外进行围护结构的安装。钢结构的吊装顺序如下：准备工作刚架柱吊装钢梁支撑安装刚架梁吊装吊装行车道路铺填柱间支撑安装压型钢板安装墙面彩板安装墙面檩条安装挂保91、温棉2、钢结构吊装起重机的选择第一次吊装机械的选择计算柱子及吊车梁吊装时考虑其回转半径R4m，柱子：Q=Q1+Q2=1.1+0.25=1.35t查履带式起重机性能表，选择QU25型履带式起重机能满足使用要求。钢梁吊装机械的选择计算起重机起升高度为：H=h1+h2+h3+h4+h5=12.7+0.5+6.0+4.5+0.7=25.4m钢梁：Q=Q1+Q2=2.7+0.25=2.95t查履带式起重机性能表，选择QU25型履带式起重机，臂长28m，能满足使用要求。3、起重机的选型根据上述构件的已知条件，经计算起重机的选择为：轻钢结构柱梁（柱间支撑）吊装采用QU25型履带式起重机进行吊装，围护结构采用92、QY-12型汽车式起重机进行安装。4、钢结构吊装的准备工作索具准备及吊装用铁扁担准备构件清点检查和运输基础和支承面处置5、钢结构吊装柱的施工方法柱子吊装方法，本工程柱子采用旋转垂直吊法进行安装。绑扎方法：本工程柱子吊装采用一点绑扎起吊，其绑扎位置在柱子牛腿部位进行绑扎。起吊和临时固定方法：起重机起钩时，应放松回转刹车，以便吊钩滑车组经常保持垂直状态。吊装柱子时，要特别注意在捆绑处采取措施保护吊索，防止吊索被钢柱棱角割断；并用橡胶套管保护地脚螺栓，防止钢柱就位时碰坏螺纹。将柱子吊起后当柱脚接近基础表面时（离杯底约3050mm）刹住车，将柱脚套入预埋螺栓。首先使柱子两面中心线基本对准基础十字中心线93、，然后初校柱子垂直度，放松吊索后再进行对中线及测量垂直度，并用螺帽作临时固定。柱子临时固定后应先落吊钩，待吊索松弛时再落钩，并同时拉出活动卡环。吊装柱子时，为防止柱子倾倒，可采用边吊边校法（即在摘钩前将柱子校正好），柱子垂直度校正采用型钢支撑斜顶法进行校正（操纵斜放在附近地面的钢管支撑，给柱身施加一斜向力，使柱身绕柱脚转动而垂直）。校正柱子垂直度的操作要点：柱子的垂直度一般在纵横两个方向都有偏差。校正时应先校正偏差大的，后校正偏差小的；如两个方向偏差值相近，则先校正小面，后校正大面。校正中只允许松动一边的紧固螺帽，以防发生柱子倾倒事故。柱子垂直度校正后，需将螺帽拧紧，松紧程度应基本一致，以防在94、风力作用下，柱子向螺帽松的方向偏斜，并需注意复查柱子的平面位置。观测柱子垂直度应同时采用两台经纬仪，一台设在横向轴线上，一台设在与纵向轴线呈15角的位置上，应使柱子两面所弹中心线从顶部到底部呈垂直线，同时柱子下口两面中心线与杯口上所画十字中心线对准，就是柱子的准确位置。在阳光照射下校正柱子时，要考虑温差的影响。 柱校正图示6、钢梁的吊装方法钢梁绑扎方法：本工程面梁采用四点绑扎翻身及起吊。钢梁翻身和起吊的吊索应绑扎在节点上或靠近节点处。吊索与水平线的夹角，翻身时不宜小于60度，起吊时不宜小于45度。绑扎中心必须在屋架重心之上。 安装工序 钢梁吊装施工方法：钢梁吊装时应先将钢梁吊离地面约500mm95、左右，将钢梁中心对准安装位置中心，然后再起钩，以尽量减少起重机将钢梁吊至高空后的行走和起落吊杆动作。第一榀钢梁安装就位后，可与抗风柱连接固定。钢梁的垂直度检查可只检查跨中一点。钢梁支座对线是将支座中线对准由基础中线放到柱侧的标准中线，而不是对准柱侧截面的中线。如柱侧截面中线与标准中线偏差过大时可逐间进行调整。吊装图示六、檩条、支撑施工1、在钢梁上安装薄壁C型钢檩条，然后拉线进行找坡及调直，在钢梁与檩条垫以钢垫板进行调整，再将檩条用螺栓连接于屋梁上。2、檩条安装好后铺装屋面彩钢板，屋面板铺装从屋檐向屋脊逐块进行铺装，同一高度应逆风向进行铺装。3、每块屋面彩钢板铺装前应在檩条上弹线控制其位置，铺装96、时先将屋面板吊至屋盖檩条上，然后找正，用电钻将屋面彩钢板与檩条接触处进行钻孔，其间距不大于250mm，用螺钉将屋面板固定于檩条上，彩钢板上螺钉处用得防水盖片进行密封处理。4、在屋面板搭接处采用中性固化硅酮橡胶进行密封。七、钢结构安装的施工要点：1、安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。安装前，应编制构件安装数据表，列出构件编号、安装位置(标高)、外形尺寸、单件重量、件数、吊装顺序等，使操作者有全面的了解，也便于安排工作。2、吊装使用的卷扬机、滑轮、钢丝绳、链条葫芦等，应事先全面检查和试验，在确认安全的前提下方能吊装。3、钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳97、定性验算，必要时应采取加固措施。4、钢结构的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。5、利用安装好的钢结构吊装其它构件和设备时，应征得技术部门的同意，技术部门应进行验算，并提出加强措施。6、钢结构安装、校正时，应考虑风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。7、钢结构安装的测量和校正、厚钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装、栓钉焊和负温度下施工等主要工艺，在安装前编制详细的施工方案中，施工中必须严格遵照执行。8、钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序的施工均应符合规范的规定。9、钢构件的连接接头，应经检查98、合格后方可紧固或焊接。在每个节点上使用的临时螺栓和冲钉的数量应符合规范的规定。10、每个螺栓的一端不得垫多于1个的垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于2个螺距。拧紧螺栓应按一定的顺序。先初拧后终拧进行。11、安装的定位焊缝应符合规定。当承受荷载时，焊点数量、厚度和长度应由计算确定。焊接的顺序应能保证不致产生过大的焊接应力。12、焊接和高强度螺栓并用的连接节点，当设计无特殊要求时，应按先栓后焊的顺序施工。高强度螺栓连接节点摩擦面，安装前应对抗滑移系数进行复验或试验，合格后方可安装。高强度螺栓节点接触面应平整，当间隙超过规定时，应进行处理。13、施工前高强度螺栓应按钢结构高99、强度螺栓连接的设计、施工及验收规程的规定进行复验。安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。穿入方向应一致并便于操作。14、高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧。并应在当天终拧完毕。拧紧分初拧和终拧。大型节点分初拧、复拧和终拧。复拧扭矩应等于初拧扭矩。15、抗剪型高强度螺栓的初拧扭矩根据螺栓设计预拉力、预拉力损失值和螺栓螺纹直径由公式计算而得。终拧应采用专用扳手将尾部梅花头拧掉。16、高强度大六角头螺栓的终拧扭距由计算得出。初拧扭矩为终拧扭矩的50。17、每班作业前后，应对扭矩扳手进行检查校正。终拧结束后，应按规范的要求和标准进行检查，应达到规范100、的规定。八、钢结构安装后的涂装钢结构全部完成后，应根据设计技术文件的要求，涂装金属构件表面的涂层。涂装表层前，应对以前末涂装和预留的末涂装底层的部位或构件补涂底层处理，然后涂装面层。表面涂层的涂料的遍数、涂层厚度均应符合设计要求。涂装时的环境温度和相对湿度应符合规定。构件表面有结露时、底层不干净时不徐装。涂装后4小时内不得淋雨。涂装应均匀，无明显起皱、流坠，附着应良好。第三节门窗工程施工方案本工程门窗安装在抹灰工程施工前安装门窗框，在涂料工程施工完后安装门窗扇，然后进行玻璃安装。一、木门安装1、木门框安装木门框安装采用后塞樘口进行，安装时的施工方法如下：安装前先检查砖洞口尺寸、垂直度及木砖数量101、，如有问题，应事先修理好。后塞樘口安装时需注意水平线要直。多层建筑的门在墙中的位置，应在一直线上。横竖均拉通线。里平口门应留出灰口，如预埋木砖不够者，应内外面用楔子对称挤紧。2、木门扇安装方法安装前检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求，如发现问题，应事先修理或更换。安装前先量好门樘子的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的墨线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直。画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其满足设计尺寸要求。将扇放入樘子中试装合格后，按扇高的1/8至1/10在樘子上按铰链大小画线，并剔出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平。门扇安装好102、后一般允许缝隙为：门扇与樘口之间：2mm门扇与地面之间：6-8mm3、小五金安装施工方法安装铰链、插销、角铁等小五金时，先用锤将木螺丝打入长度的1/3，然后用改锥将木螺丝拧紧、拧平，不得歪扭、倾斜。门为外开时，角铁安装在内面，门为内开时，角铁安装在外面。门扇嵌角铁时应加隐蔽，作凹槽，安好后应低于表面1mm左右。门锁安装一般高出地面900-950mm，并应错开中冒头，以免伤榫。门拉手应里外一致。上、下插销要装在梃宽的中间，如采用暗插销，则应在外梃上剔槽。门拉手一般高出地面800-1000mm。二、铝合金门窗制作安装1、铝合金门窗制作安装流程提出门窗加工计划组装成型门窗框固定合理下料打膨胀螺栓，安103、连接件弹安装准线框周围嵌填安窗框并固定安窗扇玻璃扇安装2、铝合金门窗制作方法门窗的材质要求：严格按照图纸要求选用材料，型材几何尺寸，力学性能满足要求，无翘曲，氧化膜无脱落划花现象，门窗制作统一由专人放线下料。门窗的密封要求：窗框安装时应采用矿棉与墙体之间弹性连接，外用玻璃胶密封，塑钢窗安装完毕后，下滑槽应设泄水孔，滑槽应打蜡处理，头尾两侧应打胶密封，以防止雨水渗入。门窗框在现场制作，联接件采用角铝，用自攻螺丝和扁管联接牢固。安装时，根据门窗洞口标高和中心线弹出门窗框图的安装位置线。3、铝合金门窗的安装方法先弹安装准线，以此线为依据控制窗的位置，框表面距外墙表面尺寸应调至统一，在安装过程中若其刚104、度不够时，应事先进行临时加固，以防止安装过程中失稳等变形，在安装过程中禁止用金属锤敲击门窗框。门窗框安放到洞口上后，用木楔作临时固定，然后用水平管及线锤分别测出其水平度和垂直度，并进行调整，复核后进行固定。预埋铁件、连接铁件、膨胀螺栓或射钉均应对称均匀地布置在铝合金窗框四周，相邻铁件应内外错开，固定点的间距应限制在450mm以内，分段拼樘料与通长拼樘料必须用连接件及螺钉固定，拼接应严密，并不得有松动现象。调整门窗框用橡胶垫块，以免发生变形。门窗框固定用870金属膨胀螺栓与墙体固定，门窗框的安装要稳固，不得松动。门窗框与墙体之间的缝隙按设计要求，分层进行填塞，外表面用玻璃胶作防水处理。门窗扇制作105、采用重型角度切割机切割，以保证其锯口的平整一致，锤眼及其它孔洞采用铝型材专用挤压成孔机压孔成型。保证孔洞的大小和位置一致。门窗扇安装时，扇与洞口编号要核对，一致后再进行安装。对制作好的门窗扇进行编号，用100100mm的木枋绑扎进行加固，待安装时用专用固定架运至安装现场。门窗扇的开启方向要与设计要求一致，推拉窗扇要先安室内侧扇，后安外侧扇。锁与锁扣应对中，门窗扇推拉要灵活。塑钢窗下滑处要设置泄水孔，自攻螺丝应加设防水胶垫，边企上增设防震胶垫。下滑槽要进行打蜡处理。三、自动卷闸门门的安装1、安装卷闸门门前应先核对门洞口的高、宽尺寸，如发现门洞口的尺寸偏小时，应进行适当开凿，使其符合钢门框安装的尺106、寸要求。2、当洞口侧面埋有预埋件时，要核对与钢门框上连接铁件的位置是否相符，如发现不符合时应进行必要的调整。如门洞口两侧无预埋件时，应根据钢门框上连接铁件的位置剔凿出门洞外相应位置的钢筋，或安设胀锚螺栓。3、钢门框槽口内浇灌C20细石砼，可先浇灌一侧，待其达到一定强度后翻转钢门框，浇灌另一侧槽口内的细石砼，最后灌筑上框槽口内的混凝土。4、按照设计要求在门洞口内弹出钢门框的位置线和水平线。5、按门洞上弹出的位置线和水平线，将钢门框按线放入门洞口内，并用木楔进行临时固定。然后按线调整钢门框的前后、左右、上下位置，经核实无误后将木楔塞紧，把钢门框固定。6、用电焊方法将钢门框上的连接铁件与门洞口内的预107、埋铁件或凿出的钢筋牢固焊接，最后方可进行封边、收口待抹灰处理。7、门安装完后，要求开闭灵活，避免关闭不严等缺陷，如发现问题，应进行必要的调整。第四节装饰工程施工方案本工程内墙面为水泥混合砂浆抹灰面刷白色丙烯酸涂料；外墙面压型钢板，局部玻璃幕墙和铝锌板。施工前应进行技术交底和施工规划，确认上道工序规定的所有内容已全部完成后，或遗留问题不会影响装饰工序质量方可进行装饰工程施工。先做样板间、样板墙，经甲方、设计、监理认可后，以此标准全面施工。工程验收标准以样板间为标准。一、砌体施工方法1、砌体施工程序：制备砂浆画皮数杆楼地面弹线砌块去污砌块装车地面运输剔柱拉筋垂直运输楼面运输砌筑勒缝2、砌块砌筑方法108、施工前应先按标高用水泥砂浆或细石砼进行找平，放出墙体轴线及边线，并在框架柱上画出皮数杆。砌筑前应清理楼地面的表面污物，检查加气砼砌块外观质量和出厂日期，不得使用断裂或龄期不足28d的砌块。砌筑砂浆要满足强度和较好的和易性及保水性，砌筑前应剔出柱（墙）上预埋的拉结筋（拉结筋应沿墙高每500mm设置一道，拉结筋伸入墙体内的长度不小于600mm）。砌筑时围护墙与内隔墙应同时砌筑，纵横墙交错搭接以保证墙体的整体性。砌体砌筑时应逐块铺砌，灰浆饱满，水平灰缝的饱满度不得低于90，竖直灰缝不得低于60%。严禁用水冲浆浇灌灰缝。当框架填充墙砌至最后一皮时，可用实心砌块斜砌的方法进行楔紧。水平灰缝砂浆厚度和竖向109、灰缝砂浆宽度标准为10mm，限值在812mm；组砌中应上、下错缝，内外搭楼，错缝搭接长度不应小于砌块长度的1/4。紧接楼(地)面第一、二层的墙体，应使用实心粘土砖，在铺灰时不应将砂浆铺进孔洞但灰缝砂浆应密实。砌筑一定面积后应随时进行勾缝工作，材料应用原砌筑砂浆，多采用平缝。一般情况下每天砌筑高度不超过1.80m。尽量不在砌块墙上设脚手架眼，砌筑时随时检查砌体表面的平整度、垂直度、灰缝均匀程度和砂浆饱满度。砌筑过程中对于稳定性较差的窗间墙，独立柱及挑出墙面较多的部位应加临时支撑，以保证其稳定性。需要移动已砌筑好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺砂浆砌筑。对于墙体表面的平整度和垂直度、灰缝均匀程度和砂110、浆饱满程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后校核墙体的轴线尺寸和标高。在一个检验批或100m2砌体中，对于每一种强度等级的砂浆，至少应制作一组试块。如砂浆标号或配合比变更时，也应制作试块以便检查。二、墙墙涂料施工顺序及方法施工顺序：清扫基层填补缝隙局部刮腻子磨砂纸满刮第一遍腻子磨砂纸满刮第二遍腻子磨光第一遍涂料复补腻子磨砂纸第二遍涂料磨光第三遍涂料施工方法：涂料基层施工前清除基层所有的污垢、油渍、砂浆流痕及其它杂物，基层表面缝隙、孔眼应用腻子填平并用砂纸磨平磨光。需刷涂料的基层表面必须干燥。局部湿度过大时应采取烘干措施。涂料腻子满刮前，必须对房间阴阳角用多遍找补腻子的方法将其弹111、线规方找直，使阴阳角方正及顺直。涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化，起皮裂纹，腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。涂料色泽必须均匀一致，表面不允许有掉灰起皮、漏刷、透底咬色、流坠等现象。第五节 地坪及饰面砖工程施工方案一、混凝土地面浇筑所有混凝土板的变形缝上部边缘应当预埋钢条,防止开裂，同时传力杆接缝也必须设置。大面积混凝土楼板的施工顺序应该由土建工程师制定。一般来说，整个楼板分为几个浇注区，各区混凝土浇注的时间间隔应该合理，降低由于混凝土固化收缩而带来的负面影响。二、硬化剂地坪1、施工条件施工现场条件施工现场应该具备不受风，直射光，雨雪等影响的条件施工现场温度应在535范围内最为合适施112、工现场的光照度应保持150lux以上.施工现场的所有条件应有专业施工单位与总承建商一起确认后进行施工。地基条件地基设计地耐力应在15T/m2 以上.地基夯实度应在95%以上,主体湿度应在18%以内.海绵地及不够结实的表面应进行换土夯实后经监理确认特别是地基构造物施工后回填的部分应加强加固确保日后不发生沉降地基处理要确保灰土设计厚土（允许偏差20mm）确保日后土方车及大型机械在上作业时地基面层不被破坏.施工顺序设置铺设双层 0.2m/m 以上P.E膜，确保施工时P.E膜不被破坏搭接部位至少确保300mm角落及接头部分要更加密实，确保浇筑后混凝土水分不流失柱子及内墙等要在浇筑前使用P.E膜保护2、113、柱子及墙边设置挤塑板 设置挤塑板的目的在与使地坪与结构体分离挤塑板使用具有良好弹性的材质外部结构部分要使用5mm以上的挤塑板以FL0为标准内部结构部分要使用10mm以上的挤塑板以FL0为标准挤塑板上部使用切割机切齐.因混凝土养护及伸缩引起的与结构体的缝隙使用填缝胶补掉3、钢筋网片留置要在图纸上标记的位置(柱子，出入口，集中受力区)准确的设置钢筋网片搭接至少保证200mm钢筋网片使用马凳确保离地面50mm4、施工缝设置根据图纸准确的设置施工缝施工缝要确保垂直，水平传力杆确保间距300mm设置施工缝时上部允许偏差是+1mm即使在浇筑过程当中也要时刻确认施工缝的标高5、混凝土浇筑钢纤维混凝土使用搅拌114、车直卸方式浇筑浇筑应保持连续性确保不发生接头塌落度确保稳定，一致混凝土厚度要满足设计要求混凝土浇筑后使用激光整平机整平XD 3.0（Somero/ USA)激光整平机6、第一次混凝土整平作业平整度以 BS TR34 FM2为标准激光整平机整平作业的搭接保持300mm整平施工时时刻采用第二测量工具确认标高可使用振动棒配合，但不能使用过多使用振动棒时确保不破坏施工缝等预先设置物7、 二次整平作业混凝土表面第一次整平初凝后使用重量约7090kg的单盘抹光机配备圆盘进行提浆把全部区域进行一次提浆，并且确保混凝土表面不出现波浪提浆时也要测量标高，确保平整度金刚砂耐磨材料金刚砂耐磨材料使用BASFMast115、ertop投放量为5kg/耐磨材料分两次（第一次 3kg/m2，第二次 2kg/m2）使用撒料机均匀撒料撒完材料后使用重量约7090kg的单盘抹光机配备圆盘进行提浆混凝土表面第二次整平使用重量约400kg以上的驾驶型双盘抹光机配备圆盘进行提浆把全部区域进行一次提浆，并且确保混凝土表面不出现波浪提浆时也要测量标高，确保平整度混凝土表面抛光300kg以上的驾驶型双盘抹光机配备铁质刀片抛光混凝土表面调整速度及强度确保抛光面均匀选好时机施工8、养护剂施工 养护时使用BASF Masterkure128养护，防止表面开裂、粉尘等抛光结束后12小时内进行养护剂养护养护剂使用量为0.15/要均匀喷洒养护9、116、干式切缝收光结束后48小时内进行干式切缝深度为板厚1、3为标准根据图纸切缝10、保护及步行养护作业结束后使用警戒绳进行围栏，禁止一切外部人及物进入混凝土收光结束7日后可在上面步行，28日后可正常使用11、 灌封胶切缝位置使用吸尘器等清理干净在缝两边贴美纹纸后，塞入泡沫条进行灌胶灌胶72小时后可步行，5日后可正常使用12、试验在浇筑一周前进行样块浇筑 (3M X12M)取得业主方的同意混凝土关联测试根据监理方的要求进行混凝土试块根据监理方要求进行测试钢纤维掺量是在浇筑现场提样测试三、饰面砖质量标准瓷砖工程的质量标准含主控项目和一般项目,均应符合中华人民共和国国家标准 建筑装饰装修工程质量验收规范117、1、主控项目：饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝饰面砖安装必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。2、一般项目饰面砖表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的砖搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴面突出墙面的厚度应一致3、允许偏差 立面垂直度允许误差2mm表面平整度允许误差3mm阳角方正允许误差3mm接118、缝平直允许误差2mm接缝高低允许误差0.5mm接缝宽度允许误差1mm第六节水、电、暖安装施工方案一、给排水安装工程施工顺序套管预埋管道安装系统测试管线测量、放线支、吊架制作支、吊架安装管道试压、冲洗垫铁布置设备基础验收放线设备安装设备试运转卫生洁具安装二、管道安装施工准备工作1、管道安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细检查，应清除管材及管件内外的污物。2、管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等污染管材和管件。三、管道工程的施工方法1、管道施工的常规方法管道系统安装间断或完毕的敞口处应随时封堵。埋置于现浇砼楼板或墙体内的管材不得有管接头。管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽119、。管道系统的横管，宜有0.2%0.5%的坡度、坡向泄水装置。配管应符合下列规定：断管必须使用专用工具；断管时，断口应平整，并垂直于管轴线。配管时，应对配件的配合程度进行检验；按配件使用说明连接配件；有要求的情况，应使用专用工具进行连接，使用温度45以上时，应考虑热胀冷缩效应，并预留热膨胀位置。在条件许可的场合，应充分利用管道的柔性，减少使用弯头。固定卡子与管道应紧密接触，但不得损伤管道表面。若采用金属固定卡子固定管道时，金属卡子与管道间应采用塑料带或橡胶物进行隔垫，不得使用硬物进行隔垫。在水平管道上应按下表设置固定支承点。在穿过每个楼面的垂直管道部位或布管时管道方向有重要变化处，应设置U型卡或120、固定卡子等作固定。垂直立管的固定卡子设置间距可大于水平管道的30%左右。2、地下管道的施工方法室内地坪0.00以下的管道敷设分两段进行。先进行地坪0.00以下至基础墙外壁段的敷设；待土建施工结束后，再进行户外连接管敷设。室内地坪以下管道敷设应在土建工程回填夯实后进行。严禁在填土之前或未经夯实的土层中敷设。敷设管道沟底应平整，不得有突出的坚硬物体。土壤的颗粒直径不宜大于12mm。埋地管道回填时，管周的回填土不得夹杂坚硬物直接与塑料管壁接触。应先用砂土或颗粒直径不大于12mm的土壤回填至管顶上300mm处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道深度不宜小于300mm。管道出地坪处应设置护套管，其高度应121、高出地面100mm。管道穿越基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度若设计无规定时，不应小于100mm。 管道严禁攀踏，系安全绳，搁脚手架板，用作支承或借作它用。管道与热水器的热水出口处连接时，当温度超过110或有明火时，应先接一段0.5m的金属管。管道直接弯曲成90时，弯曲半径不得小于8倍的管子外径（限于32以下）。四、电气安装施工顺序套管预埋电缆桥架安装配电箱、开关盒放线支吊架制作支吊架安装绝缘、电压测试暗管穿线配电箱开关盒安装电缆敷设系统测试照明灯具安装五、电气配管施工钢管暗敷：在土建砌墙时或打地坪前，确定好各用电器具位置，放好线，量好管子长度，采用液压弯管机或手扳弯管122、器煨弯，弯头弧度要尽量大，弯曲角度不应小于900,弯曲半径不小于管外径的6倍。在弯管过程中还要注意弯曲方向和管子焊缝之间的关系，焊缝宜放在管子弯曲方向的正侧面交角的450线上，防止在管缝处产生裂纹。管子的连接采用套管焊接，套管长度应为管外径的1.53倍，对口处在套管中心，套管周边采用焊接，应牢固密封并涮好防腐漆。钢管与接线盒的接头处理如右图所示：PVC阻燃半硬塑料管暗敷：半硬塑料管在墙内配管时，在确定好箱（盒）位置后，半硬塑料管在墙体内敷设至墙（或圈梁）的顶部时，在墙内管子预埋连接好的套管，套管上口与墙（或圈梁）相平，待楼板施工时藉以套管连接管路。在楼板缝配管时，当楼板就位后，将管子一端插入连123、接套管，另一端敷设至板缝中心灯位处。在空心楼板内配管时，在楼板就位后，在与套管相连接近的板孔处，板端上下侧打出豁口，将管子一端由上部豁口处穿入至中心线孔的灯位处，另一端插入到连接套管内与墙体内管子相连接，半硬塑料管可用手随时弯曲，管子900弯曲时用定弯套固定，管子连接采用套管粘接。六、管内穿线和导线连接施工管内穿线的施工方法：管内穿线前，应进行管内清扫，清除管内残留的积水及杂物。管路长、弯头多的管子应向管内吹入滑石粉以便穿线，钢管丝扣连接时应有护圈帽。导线连接方式：本工程设计导线为单股铜芯线，采用绞接后搪锡连接，再包多层绝缘等级不低于500V的塑料自粘带。七、配电盘（箱）的安装电气盘（箱）底座124、支架制作安装：电气盘（箱）底座支架制作安装根据施工图的设计尺寸或按设备进入现场开箱后测得实际尺寸进行下料加工制作。钢材的平直度应满足规范要求。现场配电盘柜为落地式安装，需要在地坪上打膨胀螺栓固定。配电箱安装在钢柱上，加工支架，钻眼与设备螺栓连接，支架焊接固定可靠。底座支架油漆漆膜厚度应均匀，支架安装焊接后应补刷油漆，待油漆干后再安装设备。配电柜及电缆槽的安装方式如下图所示。不得将底座支架未涂刷油漆就将设备安装上，后来再涂刷油漆的现象。电气盘（箱）运入现场，必须开箱验收检查，对配电盘（箱）的型号、规格、质量必须与设计相符合，盘（箱）外壳有无变形、凹陷及油漆损坏，内部的瓷件表面有无裂纹、缺损等的检125、查，合格证、备品备件的检查验收，按装箱单清点验收，如数登记工作。设备到现场，摆放位置不阻碍交通，摆放地坪平整，四周应留有足够的空间，方便设备开箱。开箱时所用的撬棍及榔头，使用时用力适当，不能过猛，防止损坏设备。箱顶开箱后，盘顶不得站人，特别有通气的盘顶更加小心。开箱后，有吊环的直接吊，无吊环采用尼龙吊绳或钢丝绳外加保护层的吊装方法，如没有尼龙绳或保护钢丝绳时，可采用橡皮垫或破布缠包钢丝绳的办法吊装。八、电缆槽架安装及电缆敷设1、电缆槽架安装本工程的电缆槽架型号应与设计相符，安装时应根据现场实际情况的长度，统一分配，尽量减少剪切段。电缆槽托架安装在工艺管道网架内，首先测量柱梁上位置需要的长度进行126、下，然后在柱梁网架内找位划线焊，连接可靠。电缆槽架安装前，必须熟悉图纸，根据图和现场实际情况进行，找好基准线，划线定位，定位后再进行复查一遍，确认无误进行托架安装焊接，托架焊完进行检查调整，合符要求后进行槽架组装，组装完后进行校直固定，补刷油漆、，接地。电缆槽架安装前，必须考虑电缆敷设进出的方法及方向位置，尽量避免进出时交叉。转弯半径是否合理，是否满足要求。电缆槽架的连接，用螺栓连，螺栓的平垫，弹簧垫齐全，螺栓拧紧度适当，接地跨接线，接地线等一次完成，符合规范。电缆槽架在天棚内布置时，采用吊架方式进行铺设，即在天棚结构层上打金属膨胀螺栓，用12吊筋与电缆桥架固定，电缆槽架的吊架安装方法如右图。127、2、电线管敷设：钢管在安装前必须检查有无裂缝和拆扁现象，管内是否有毛刺，切断的管口应锉平光滑。明配钢管，要横平竖直，垂直及水平度安装的允许偏差，严格控制在1.5内。全长偏差不应大于管内径的1/2。群管排列整齐，管与管间距符合规范，固定支撑牢固可靠，间距符合下表数据。钢管直径（mm）15202532405070以上厚壁钢管支架间距1.5m2.0m2.5m3.5m钢管弯曲时，应全部采用电动或手动液压定型标准弯管器，如特场所需用手动煨弯时，弯曲半径明配不小于管外径的4倍。弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。明配镀锌钢管采用套丝连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，128、连接后，其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑，无缺损，管子套丝后应除去表面的油迹，然后涂刷防锈油漆，以保护套丝后不会生锈。明配钢管的连接与吊点位置如上图所示。暗配管采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心，套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密。暗配群管一层或多层的钢管，采用焊接的接头牢固、严密，无渗透水的现象，管子配完后，将焊接处作防腐处理，必须经质检和监理检查合格后， 再回填土方。明配、暗配钢管必须作接地连接。采用螺纹管接头连接时，应在管接头跨接接地线，用6的圆钢。3、电缆敷设施工方法：电缆槽内敷设电缆大小不同的规格时，如果条件允许的情况下，应先敷设大截面129、的电缆，后敷设小电缆，方便排列。敷设较长的电缆，在敷设第一根时，应使用计数器测量出敷设实际长度。电缆敷设两端的端头与接线端子应留适当的余量，方便接线，但也不要留得过长，造成材料浪费。电缆敷设时，敷设一根排列一根，适当部位进行绑扎，避免敷设时的混乱。在敷设垂直上下电缆，应每隔1.5-2米进行绑扎。（集合槽或立式电缆槽架）。避免电缆的垂直重量在弯曲部位的一点受力。电缆敷设的电缆盘架设位置适当，电缆盘托架安放平稳。电缆头应从电缆盘旋转上方引出，盘的转动自如。在地面上或电缆槽内设置放线辊或其它减少摩擦的措施。电缆敷设时及敷设后都无拧绞，保护层无折裂及机械损伤。现场动力配电柜电缆敷设方法：熟悉设计图纸及130、资料，确认电缆的型号、规格、截面、芯线数。做出电缆敷设卡，将其编号并挂上号牌，电缆号牌不得粘连，规格应统一。标志牌应字迹清晰不易脱落，应能防腐，挂靠应牢固，并严格按照GB5006892有关条款施工。在敷设前应确认电缆的敷设路径，托盘、配管是否完成以及电缆沟内的清理情况。对电缆进行绝缘电阻测试或直流漏漏试验，做好测试记录。在敷设的时候电缆应排列整齐有序，绑扎位置适当、牢固，在敷设过程中要正确应用工机具，防止出现拧绞、损伤。电缆敷设到位后应留出适当的预留长度，直埋电缆敷设：挖掘电缆沟应保证沟底深度及平整度，在沟底铺细沙约100mm厚，电缆敷设后，再覆盖100mm厚度细沙，在细沙上面铺砖，覆盖宽度至131、少超过电缆边沿100mm；在砖块上先填细沙，然后再回填土，电缆沟回填土完成前，应做好隐蔽工程记录，请监理及甲方签字,并绘制示意图；同时埋设标桩，标桩埋设位置，转角要埋设1根，直线段每隔30m埋1根。电缆在电缆沟两端应成弯曲状态敷设，作为备用余长。九、 消防系统工程火灾自动报警及联动控制系统的功能是自动监测区域内火灾发生时的热、光和烟雾，从而发出声光报警并联动其他设备的输出接点，控制自动灭火系统、紧急广播、事故照明、电梯、消防给水和排烟系统等，实现监测和灭火的自动化。1、火灾探测器安装目前火灾探测器按结构可分为：点型和线型。点型有感烟式、感温式、感光式、可燃气体探测式和复合式等。对火灾探测器的选132、择，有三种方法。一是根据火灾的特征选择火灾探测器；二是对无遮拦大空间保护区域，宜选用线型火灾探测器；三是根据使用或产生可燃气体或可燃蒸气的场所气体性质不同选用。点型火灾探测器的安装位置、方向和接线方式要正确。按照施工图选定的位置，现场定位划线。在吊顶上安装时，要注意纵横成排对称，内部接线要紧密，固定要牢固美观。若现场施工时，遇到风管、风口、排风机、工业管道、行车和照明灯具等各种障碍，要对探测器的位置作必要的移位，如移位超出探测器的保护范围甚至取消探测器，则应进行设计变更。房间内安装探测器，其指示灯应向门口。线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器应符合有关标准的规定，且符合产品说133、明书的要求。2、手动报警按钮安装报警区域内每个防火分区，应至少设置一只手动报警按钮。从一个防火分区内的任何位置到最临近的一个手动火灾报警按钮的步行距离不应大于30m。手动报警按钮宜安装在建筑物内的安全出口、安全楼梯口等便于操作的部位。有消火栓的，应尽量设置在靠近消火栓的位置。3、接口模块安装火灾报警与联动控制系统中有各种类型的输入、输出或控制和反馈模块以及总线隔离器等称为接口模块。其安装要求：接线要正确，安装部位高度应符合要求。4、火灾报警控制器安装火灾报警控制器的安装要求：火灾报警控制器（以下简称控制器）安装的位置距离应符合要求，其内有无障碍操作空间。柜式落地安装时，柜下面有进出线地沟。如果134、需从后面检修时要留足检修空间。控制器的正面操作空间应符合要求。控制盘前有不小于3m的无障碍操作空间。引入控制器的电缆或导线应符合的要求：配线应整齐，避免交叉，并应固定牢固；电缆芯线和所配导线的端部均应标明编号，并与图纸一致；端子板的每个接线端，接线应符合要求；控制器的主电源引入线连接应符合要求，控制器的端子板的连接、分线端子应符合要求。挂墙安装的区域报警器，安装位置应正确，高度应附合规范要求，箱体横平竖直。消防控制设备在安装前应进行功能检查，不合格者，不得安装。消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度、管卡固定、固定点间距应符合规定，并应根据配管规定接地。消防外接设备导线的端部、135、消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流的类别的端子应分开，并有明显标志。5、接线箱安装位置高度应附合设计要求。箱内接线排列整齐，接线有编号，端子注明功能。消防电气配管与穿线：同强电电气配管与穿线。6、系统调试为了保证新安装的火灾报警与自动灭火系统能安全可靠地设入运行，性能达到设计的要求，在系统安装施工过程中和设入运行前，要进行一系列的调整试验工作。调整试验的主要内容包括线路测试、火灾报警与自动灭火设备的单体功能试验、系统接地测试和整个系统的开通调试。7、火灾报警系统设备单机调试1、调试前准备工作：建筑物内部装修和系统施工结束；调试人员培训合格；调试前应提供的文件齐全，如与实际施工相符的施136、工图；设计变更文字记录（设计修改通知单等）；施工记录及隐蔽工程验收记录；检验记录及绝缘电阻、接地电阻测试记录，并配备满足需要的仪表、仪器和设备。2、线路测试：外部检查，各线路核校验，并检查工作接地和保护接地是否连接正确、可靠。线路的对地绝缘电阻测试值不小于20m。3、单体调试：显示探测器的检查，一般作性能试验，对于开关探测器可以采用专用测试仪进行检查，对于模拟量探测器一般在报警控制调试时进行；报警控制器的试验，如果是管线问题，则在排除线路故障后再开机测试，如果是探测器问题则更换探测器。4、检查火灾自动报警系统设备的功能：对消防主机进行编程，并进行汉化图形显示。切断受其控制的外接设备进行自检、自137、检消音、复位功能、故障报警功能、火灾优先功能、报警记忆功能。5、火灾探测器的现场测试：采用专用设备对探测器逐个进行试验，其动作、编码、手动报警按钮位置应符合要求。感烟型探测器：采用烟雾发生器进行测试。感温型探测器：采用温度加热器进行测试。火焰探测器（紫外线、红外线型）：在25m内用火光进行测试。复合型探测器（定温、差温复合型探测器）根据设计所设定的定温及差温数据，采用温度加热器以设定的最低温度限值进行测试。感烟感温复合型探测器：先按感感烟探测器进行测试后，再按感受温探测器进行测试；手动报警按钮测试：可用工脸松动近钮盖板（不损坏设备）进行测试。6、报警装置及通讯的检测：对于共用扬声器，应作强行切138、换试验；消防通信设备，功能应正常，语音应清楚。7、对电源自动转换和备用电源的自动充电功能，及备用电源欠电压和过电压报警功能进行检测，在备用电源连续充放电2次后，主电源和备用电源应能自动转换。8、消防控制设备系统联动单机调试在联动系统设备单机自调合格之前禁止打开联动控制器的电源。 消火栓系统的调试：在消防控制中心和在水泵房就地应能控制消防泵，并能显示工作及故障状态；动作消火栓箱内的手动控制按钮，在任何楼及部位均能启动消防泵，并可通过输入模块向消防控制中心报警，以明确报警的部位。 喷水灭火系统的调试：在消防控制中心和在水泵房就地应能控制喷淋泵、备用泵，并能显示工作及故障状态。显示信号阀及水流指示器139、的工作状态。进行末端放水试验：检查末端的压力表及其压力开关启动喷淋泵情况，在喷淋泵控制箱上能显示泵的工作及故障状态。消防联动控制设备的调试：消防联动控制设备在接到已确认的火灾报警信号后，应在规定时间内发出联动控制信号，并按有关逻辑关系联动一系列相关设备发生动作，其时间和相关设备试验应符合要求。风机、风阀等设备自调合格后，检查其对消防系统控制信号的动作响应是否正确，并检查是否有反馈信号返回消防主机。 防火卷帘门自调合格后，检查防火卷帘门对消防系统控制信号的动作响应是否正确，并检查是否有反馈信号返回消防主机。非消防电源切断控制装置自调合格后，检查其对消防系统控制信号的动作响应是否正确，并检查是否有140、反馈信号返回消防主机。9、系统联合调试联动系统设备单机调试合格后，对消防报警主机进行联动控制逻辑编程。将联动主机的转换开关设为自动状态，以防火分区为单位进行系统联合调试。对探测器进行模拟火灾试验，监测主机及现场报警状态，预设报警联动动作和反馈信号，并在现场逐一进行核实。 使用火灾报警按钮模拟火灾状态，监测主机及现场报警状态，预设报警联动动作和反馈信号，并在现场逐一进行核实。使用消火栓按钮模拟火灾状态，监测主机及现场报警状态，预设报警联动动作和反馈信号，并在现场逐一进行核实。 对喷淋系统末端进行放水模拟火灾状态，监测主机及现场报警状态，预设报警联动动作和反馈信号，并在现场逐一进行核实。手动拉动防141、火阀使其动作，模拟火灾状态，监测主机及现场报警状态，预设报警联动动作和反馈信号，并在现场逐一进行核实。系统应在连续试运行120H无故障后，填写火灾自动报警系统调试报告。10、消防工程施工方法及技术措施消防工程使用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器、消火栓、水带、接扣、水枪、消火栓箱等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检测中心检验合格的产品，且准予使用的产品。十、消防供水设施的安装施工 1、消防水泵及稳压泵的安装 消防水泵安装工艺：施工准备基础施工泵体安装吸水管路安装压水管路安装单机调试。水泵安装：消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范及压缩机、风机、泵142、安装工程施工及验收规范的有关规定。a.检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高均符合工程设计要求。b.泵的开箱检查应符合下列要求：应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。c.出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。d.电动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；电动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。e.整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10、1000,横向安装水平偏差不应大于0.20、1000,并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大143、于0.50、1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。2、吸水管的安装水泵吸水管路的基本要求是不漏气、不积气、不吸气。 当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。为保证消防水泵能够安全和及时启动，水泵的吸水方式应为自灌式。在吸水管路的安装中，应有沿水流方向连续下升的坡度，一般应大于5。在吸水管如果需要安装阀门时，应安装闸阀，不能使用蝶阀。水泵的调试：水泵机组及附件安装完毕后，需进行单机试验，在有条件的情况下，应进行带负荷试验。3、水泵的单机试验应按以下方法和步骤进行：检查配电柜是否符144、合要求，及电机接线端子是否符合产品要求。将电机与水泵联轴器的键拆下，使电机与水泵脱离。将电机进行点试车，检查转向及声音是否正常。将电机与水泵用键连接起来，手动盘车，检查水泵转动时是否有杂音。 对水泵机组进行点试车。在水泵没有水的情况下，不易长时间启动水泵，以免损坏水泵的轴承。 将水泵的管网管路闸阀关闭，打开试验管道闸门。启动水泵机组，观察管道上的压力表数值，并对试验管道的闸阀进行调节，用来控制管道压力，使管道压力达到水泵正常工作的压力值。观察安全阀启动压力值，并对安全阀调节，使安全阀启动压力值为水泵工作压力值的1.1 倍。检查各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象。填写水泵单机试车单。4、泵试运转时145、应符合下列要求各固定连接部位不应有松动。转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和磨擦现象。附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏。 滑动轴承的温度不应大于70；滚动轴承的温度不应大于80；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。5、消防水泵接合器安装.消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。消防水泵接合器的安装应符合下列规定：地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志。墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求，设计无要求时，其安装146、高度宜为1.1m，与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m。不宜安装在玻璃幕墙下方。6、自动喷水灭火系统安装自动喷水灭火系统的施工工艺流程：施工准备干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层干、支管安装喷洒头支管安装管道试压管道冲洗减压装置安装报警阀配件及其他组件安装、喷洒头安装系统通水调试施工准备 a.根据现场情况对施工图进行复核，核对各管道的坐标，标高是否有交叉或排列位置不当的现象。b.检查预埋和预留洞是否准确。c.检查管道、管件、阀门、设备及组件是否符合设计要求和质量标准。干管安装a.管道材料及连接：自动喷水灭火系统的管道，DN70%，干容重0.50.8g/cm3。碎石碎石集料的最大粒径147、不宜超过30mm；碎石压碎值指标：基层不大于30%砂：采用中、粗砂。水：采用饮用水或地下水，应试验确定是否适用。基层材料配合比设计原材料的试验及有关物理、化学性质a.颗粒分析；b.测定液限和塑性指数；c.相对密度；d.重型击实试验；e.砾石压碎值试验；f.有机质含量测定（必要时做）；混合料设计步骤a.确定各种混合料的最佳含水量和最大干密度。b.按水泥：砂：砾石=6：24：70的比例至少做三个不同剂量混合料的击实试验，确定最佳含水量和最大干密度。c.按工地预定达到的压实度，计算试件应有的干密度。d.按最佳含水量和计算得到的干密度制备试件。e.试件在规定温度下浸水保湿养生7d后，进行无侧限抗压强度148、试验。f.计算试验结果的平均值和偏差系数。根据基层的强度指标，确定基层的施工配合比，并报建设单位和监理单位审查。基层施工准备工作a.向建设单位和监理单位报送基层开工报告单，试验配合比和材质报告经同意后方可进行基层施工。b.土基中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物，必须经过自检合格、报请驻场监理单位检验、签字认可后，方可铺筑其上面的基层。c.各种材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查，其抽样检查结果，报驻场监理单位。铺筑路基试验段a.确定集料的配合比例；b.确定材料的松铺系数；c.合适的拌和机械、拌和时149、间；d.集料含水量的控制方法；e.整平和整型的合适机具和方法；f.压实机械的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数；g.拌和、运输、摊铺和碾压机具的协调和配合；h.压实后检查方法；i.确定每天作业段的长度；j.确定一次铺筑的合适厚度；k.人员培训，优化劳动力组合。施工放样方法a.恢复中心线，每10m设标桩，桩上划出基层设计标高和基层松铺的厚度。注：松铺厚度=压实厚度松铺系数b.中心线两侧宜按混凝土道面板分块图设计标桩测出基层设计标高，在标桩上划出基层设计标高和松铺高度，这样做是为了使基层的高度、厚度和平整度达到质量标准。基层材料的拌和及运输采用基层拌和站集中搅拌自卸汽车运输至现场。集中拌合时必须掌150、握下列要点：a.粒料的最大尺寸应符合规定。b.配料必须准确。c.混合料的含水量要略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量不小于最佳值（比最佳值大1%左右）。d.拌和必须均匀。e.根据集料和混合料含水量的大小，及时调整用水量。路面基层摊铺a.在铺筑段两侧支立模板，以控制基层的宽度和厚度。b.将拌成的混合料，用自卸汽车运送到铺筑现场，装车时应控制每车料的数量基本相同。c.采用人工摊铺混合料，整平。d.根据松铺系数（二灰稳定碎石基层松铺系数约1.21.3），由专人指挥卸料，严格控制卸料距离，避免料多或不够。e.人工整平要消除粗、细集料离析现象。路面基层整型、碾压a.采用人工整型。b.先用轻型151、压路机初步整平地段，快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再给予整型1-2次。c.对局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm耙松，并用新拌的混合料进行找补、整平，严禁用贴“薄饼”的方法找平。d.在整型过程中，严禁任何车辆通行。e.在整型后，立即用14T以上压路机和振动压路机配合碾压。碾压时应控制车速，由边向中、由低向高碾压，直到达到所需的碾压密实度。f.在碾压过程中，基层表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发较快，应及时补晒少量的水。如在碾压过程中有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适量的水泥），或用其它办法处理，使其达到质量要求。横缝的处理a.用人工将末端混合料整型，横缝必须垂直整齐，紧靠混152、合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。b.方木另一侧用碎石回填约3m长，其高度略高出方木几厘米。c.将混合料碾压密实。d.第二天重新摊铺混合料之前，将碎石和方木除去，将下承层顶面清扫干净后，重新开始摊铺混合料。e.也可将在前面的一段（约2m3m）不进行碾压，继续施工时，剔除未经压实的混合料，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末段挖成一横向（与中心线垂直）的垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。纵缝处理a.尽量避免纵向接缝。b.在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接。c.在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木或钢模板做支撑，其高度应与混合料153、压实厚度相同。d.在摊铺另地幅之前，拆除支撑，继续摊铺混合料，整型、碾压。基层的养生a.经压实后，检查压密实度合格，立即开始养生，采用人工洒水保湿养生。b.养生期不宜少于7d，养生期间应封闭交通。c.养生期结束，如不立即铺筑面层，则应延长养生期，不宜让基层长期暴晒而使基层开裂。基层质量标准和检验方法：路面基层的质量标准和检验方法如下表所示。检查项目质量标准检验频率检验方法压实度98每800M不少于1处灌砂法平整度15MM每400M不少于1处用3米直尺检查高程+5、-10每400M不少于1处用水准仪测量厚度10%每1000M不少于1处挖坑尺量宽度不小于设计每100延米处自中心向两侧丈量二、路面的154、施工方法A、施工工序流程如下图所示：施工准备施工放样支模装铺混凝土拌合物取样砼拌合和运输混凝土振捣混凝土找平做 面混凝土养护切缝灌缝质量检查B、水泥砼路面施工1、模板工程模板的选用模板宜采用钢模板。弯道等非标准部位以及小型工程可采用木模板，其厚宜为5cm（曲线处可减薄至3cm）。模板应无缺损，有足够的刚度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过2mm。纵缝模板的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差：钢模板为1mm，木模板为2mm。模板周转使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变155、形损坏，应修至达到要求后才能使用。立模施工要点：立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有无磨损破坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑混凝土。立模的平面位置和高程应符合设计要求，其误差应严于混凝土路面板质量验收的容许误差。模板应支立稳固，接头严密平顺。模板的接头以及与基层接触处不得漏浆。浇筑混凝土前，模板内侧应涂布脱模剂(隔离剂)，一般可用肥皂液皂:水=1:(5-7)、机油、机油肥皂水5:15:(80-85)等。路上的井框外围应立模分隔，立模形状和井框周边的加强钢筋应按设计图纸设置。一般先浇筑井框外面的混凝土路面板，此时模板支撑在框的内侧，硬化拆模后，在其混凝土侧面涂油60号沥青156、二度，再安放好分隔胀缝板(油浸木丝板或软木板)，将框内混凝土补浇平顺。2、混凝土摊铺摊铺前的准备工作摊铺前应检查模板位置、高程、支设稳固、基层平整润湿、模板内侧面涂脱模剂、水泥混凝土板壁涂沥青、钢筋的安设和传力杆、拉杆等设置情况，合格后方可摊铺。检查、维修混凝土运输通道以及设置安全护拦及纠察人员等。摊铺施工要点半干硬性现场搅拌混凝土拌和物一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大厚度为22cm，交通部水泥混凝土路面推广小组(1991)建议放宽至24cm。塑性的混凝土一次摊铺最大厚度为26cm。超过一次摊铺的最大厚度时，应分两次摊铺和振实，但一次抹面。两层铺筑的间隔时间不得超过30min。下层厚度宜略大157、于上层，即下层厚度宜为总厚度的3/5。摊铺厚度应考虑振实预留高度。此高度应在混凝土路面施工初期(试点阶段)试验确定。一般在10%左右。用铁锹摊铺时，应用锹反扣(扣锹法)，禁止抛掷和耧耙。每仓混凝土的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设置施工缝，并宜设在设计规定的接缝位置。混凝土振捣、整平摊铺好的混凝土拌和物，应随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。塑性的混凝土可省去平板振实工序。平板振动器的有效作用深度一般为1825cm。振实宜采用2.2KW的平板振动器(采用真空吸水工艺时可用功率较小的平板振动器)。振平可用1.1KW的平板振动器。振捣时应先用插入式振动器在模板（或混凝158、土板壁）边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次。同一位置振动时间不宜小于20s。插入式振动器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。然后再用平板振动器全面振捣，板与板间宜重迭1020cm，同一位置的振捣时间，当水灰比小于0.45时宜不少于30s，当水灰比大于0.45时不宜少于15s，以不再冒出气泡并泛出水泥砂浆为准。混凝土拌合物全面振捣后，再用振动粱进一步拖拉振实并初步整平。振动粱往返拖拉23遍，使表面泛浆，并赶出气袍。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.21.5m为宜。凡有不平之处，应及时辅以人工挖填补平。159、补填时宜用较细的拌合物，但严禁用纯砂浆填补。最后用无缝钢管滚筒进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。3、板面处理（做面）抹面时严禁在混凝土表面洒水或撒水泥。无真空吸水工艺时，抹面一般分两次进行。第一次在整平后随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在混凝土泌水基本结束，处于初凝状态，但表面尚湿润时进行。混凝土板面应平整密实，并用3m宣尺检查平整度。抹平后沿横方向拉毛或用压纹滚槽器压槽，使路面混凝土有粗糙的纹理表面。GBJ9787规定：公路和城市道路、厂矿道路的拉毛和压槽深度应为12mm。对纵坡大于2%的水泥混凝土路面还要求用铺砂法测定平均纹理深度应为0.61.0mm。当烈日曝晒或干旱风吹160、时，做面宜在遮阳棚下进行。4、混凝土路面板养护混凝土板做面完毕后及时养护，使混凝土中结合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护时间，一般约1412d，且混凝土强度宜达到设计要求。养护期间和封缝前，禁止车辆通行。在达到设计强度的40%以后，可允许行人通过。湿草包覆盖养生是最常用的养生方法，草包还兼有隔温作用，可保护混疑土少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期内草包要经常洒水，保持潮湿。草包不仅要严密覆盖混凝土板面，并要覆盖好板的边侧。 第八章施工质量控制及保证措施第一节质量管理目标及要求一、质量管理目标 该工程项目的建设无论对建设单位还是施工单位都具有极其重要的影响和意义。161、我公司将本着建“精品”工程的指导思想来建造此项工程，展现我们施工企业的风采。我公司对该工程施工的质量目标为：确保达到国家现行质量验收规范合格标准。二、工程质量管理目标的要求坚持施工按规范、图纸、操作规程、质量标准的原则；坚持按我公司的各项质量管理制度及各分项工程作业指导书进行施工。第二节质量管理体系及要素控制一、我公司是通过ISO9001:2000质量体系认证的施工企业，其质量管理体系已相当完善，且人员素质高、配备齐全、职责分工明确。企业质量管理机构体系框图公司总工程师现场监理工程师监理公司总监理工程师机械材料部质检工程师项目经理项目副经理项目技术负责人机械管理材料供应安全生产治安保卫职工生活162、进度控制技术质量管理制度的技术规范操作标准的计量测量专业质检员生产班组自检互检各生产班组工作质量保证QC小组活动质 量 目 标分项工程合格率100%，优良率90%安全保卫部后勤保障部工程技术部质量监督部二、 工程施工过程中质量要素控制如下框图，工程施工过程质量要素控制的实施细则如下：图纸学习、熟悉图纸技术核定、设计变更工程质量的改进图纸自审、会审编制施工预算编制施工方案安排施工网络计划组织分项工程施工监理公司质量检验分项工程检查、验收班组互检工序交接检查班组自检施工单位自检监理公司检验质量专检分部工程检查、验收单位工程检查、验收设计院检验工程保修服务工程交工验收单位工程质量评定业主质量检验设计163、院对结构工程认可工程竣工资料移交、归档建委、质监站有关单位检验工程质量回访1、施工单位应严格按照设计文件、施工验收规范（规程）、施工方案（作业设计）等依据组织施工。2、施工单位应加强自检工作，专职质量检查员在自检的基础上进行专检；下列情况不能进行专检：施工班组未进行自检工作；施工班组未填写自检记录表；施工班组填写的自检记录表内容不全。3、隐蔽工程必须经过专职质量检查员检查、验收，施工单位签证隐蔽工程记录后，必须送业主代表、监理工程师签证后，才能进行隐蔽。需经当地工程质量监督站检查的隐蔽工程，施工单位应请监督站代表确认后，才能进行隐蔽。4、施工单位浇灌混凝土前，应填写“浇灌混凝土小票”，且必须经164、专职质量检查员签证后才能有效。一般应满足下列条件，才能签证： 已收到“浇灌混凝土会签单”。 钢筋和模板工程均经专检达到标准规定。混凝土工程的养护措施，已按规定具备。5、办理“浇灌混凝土会签单”是为了避免埋设在混凝土中的电气、给排水等专业管线遗漏。各专业管线施工单位必须在“浇灌混凝土会签单”上签证后方可浇灌混凝土。6、工序（专业）交接，必须经过专职质量检查人员签证后，施工单位才能进行交接。需要交接的工程内容，应按设计文件要求施工完，并经专职 质量检查员验收确认合格后，才能签证交接手续。需要业主、监理工程师签证的工序（专业）交接，施工单位应由业主代表、监理工程师签证后才有效。7、专业构件预制厂办理165、的“构件出厂合格证”，必须经过专职质量检查员签证。否则，构件不能出厂使用。8、施工现场制作的各种构配件，使用前，必须经过专职质量员检查验收，并签证“成品、半成品合格证”，否则，不能用在工程上。9、施工现场的砼(砂浆)搅拌站，使用的配合比必须确保与原材料质量状态及工程设计要求相符，不允许使用永久性配合比。10、施工测量应按我公司有关文件规定执行，实行自测和复测两级管理。复测的测量成果资料是工程质量评定和核定质量等级的依据。11、专职质量检查人员对施工现场的各种材料和构配件质量有怀疑时，应立即要求施工单位进行抽样检验。12、按规定应持证上岗的岗位，操作者必须持有有效的上岗证。否则，不准上岗。13、166、施工过程中的各种取样试验，按国家、行业的有关规定进行。试验结果是工程质量评定和核定质量等级的依据。三、计量试验管理方面计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作,必须把计量和试验工作贯穿于施工的全过程。认真贯彻执行国家有关工程施工计量和试验的法规，确保工程质量。本工程设专职计量、试验人员，负责对进场的原材料严格检查或送检试验，并作好原始记录台帐，不合格品严禁用于工程上。砼、砂浆施工配合比，严格按试验室所定的配合比，在搅拌过程中坚持派人负责计量、加料，特别是外加剂的用量控制。对现浇砼、砌筑砂浆应按规定分部位取样进行强度试验，不得遗漏，同时试验人员必须对各种原材料检验和砼、砂浆配合比严格把关。本工167、程配备的计量器具由试验计量员负责管理、送检，同时控制好水、电、灯等原材料耗用量。四、推行全面质量管理,提高主体、装饰工程质量：提高参战人员的TQC意识，强化思想政治工作，以个人的工作质量保证工程质量。制定质量管理制度和目标，并且展开横向落实到人，纵向落实到班组，从公司到项目部落实责任制把工程质量控制作为公司管理重点，获取优良工程。组建“安装工程质量控制”、“装饰工程质量控制”QC小组，凡工程质量通病均设置QC管理点开展QC活动，以全过程管理确保工程质量优良。第三节工序质量控制措施一、本工程项目全部采用工序控制方式，以保证该工程项目的施工质量。质量保证模式及公司制定的质量手册、程序文件的要求强化168、项目质量保证体系，使工程全过程均处于受控状态。施工工序质量控制流程见下图。工程部签发施工任务书施工操作过程控制质量验收过程控制送报物资部申请施工材料根据限额向班组发放施工材料施工任务书下发班组技术交底下达班组班组执行施工操作施工全过程监督检查，组织班组自检、互检自互检合格自互检不合格返工或返修施工员质检员技术员转入下道工序填写隐、预检申请书组织隐蔽工程验收对施工质量进行签认检验不合格检验合格预检、隐蔽工程验收监理验收验收合格验收不合格任何工序结束和下一工序开工均需监理单位或业主签字认定，我公司针对容易出现的质量问题的部位设立质量控制点如下。质量控制点一览表序号工序名称控 制 点责任人1测量放线169、建筑物定位、轴线、标高必须准确测量、放线人员，技术员2模板、钢筋混凝土钢筋的规格、数量、位置符合设计、规范要求责任工长、技术员3砌体必须挂线、立皮数杆，钢筋的规格数量、位置，控制墙垂直度、平整度、灰缝厚度、砂浆饱满度、砂浆强度，不得有通缝责任工长、技术员4地坪平整，不空鼓，面层无缺陷，砂浆强度。技术员、工长5卫生间、地漏及下水道流水坡度及竖管穿板防渗漏，防水层铺设。技术员、工长二、只有使用于本工程项目的建筑材料、构配件、设备的质量得到保证，才能保证建筑工程的质量。因而我公司对进场建筑材料、构配件、设备的检验控制如下表：进场建筑材料、构配件、设备的检验控制表序号材料名称检验内容、次数责 任 人1170、水泥每批进场水泥均抽样送检（每200T必须检一次）技术员、材料员2钢筋每批进场钢材分规格、型号均抽样复检（分规格、型号每60T必检一次）技术员、材料员3加气块按批次250为一个检验批m3技术员、材料员4水泥砖按不同厂家送检，每批不多于10万块技术员、材料员5钢构件必须具有出厂合格证，其项目、品种及试验内容必须符合设计要求和规范规定，并由现场质量检查人员进行外观检查合格后方可验收技术员、材料员6其它特殊材料必须进行试验，合格后方可使用技术员、材料员三、工序质量控制的方法严格工序质量控制，认真按程序、规程办事，使影响工程质量的五大因素处于受控状态：人的管理：群体质量意识（领导操作者），“质量第一”171、的思想牢固树立，建立切实可行的各级质量责任制，严格执行奖惩制度，加强岗位培训。设备、施工机械管理：设备进厂开箱检查验收，妥善保管，合理安排施工机具，加强维护保养。原材料、成品、半成品及外协件的管理：进入现场的各种原材料、成品、半成品、外协件均须有合格证。按规定进行复验检查，并做好记录。工艺管理：任何人都必须严格执行验收规范及操作规程和质量检评标准，任何人无权擅自更改。施工现场应创造一个文明生产的环境，施工平面布置科学合理，设备、材料堆放有序，操作按程序，做到安全文明生产。牢固树立用户第一、质量第一，下道工序就是用户的思想，一切为用户服务，为下道工序服务，以确保工程质量。实行施工质量动态控制管理172、，从作业班组入手，组织建立班组攻关型的全面质量管理小组，推动全工地的TQC活动的开展，并将此管理工作贯穿施工全过程。本工程各主要单位工程、分部、分项工程均要有明确、具体的质量管理目标值，进行严密的动态跟踪，及时处理TQC活动反馈出的质量信息，保证工程竣工验收时达到质量目标。认真进行施工前的各项技术准备工作，以周密的质量策划，确保工程质量，强化过程的施工质量管理，完善施工过程接口。 针对本工程的重点和难点，编制详细的作业设计，以确保工程各子项安全、优质、高速、低耗地完成。 编制可行的检查方案，操作人员必须认真执行。质量检查人员按质量检查方案检查。认真执行“三检制”。按“检查上工序、保证本工序、服173、务下工序”的原则进行动态管理，使施工全过程处于受控状态。施工全过程接受业主对工程的监督协调工作，并支持配合工程监理行使监理职能。第四节基础工程质量控制措施1、在土方开挖前应排除地表积水，清除杂草等障碍物。2、回填土应选用符合设计及规范规定的土壤，按基础工程规范有关回填土的规定进行操作，回填前必须排除积水、清除基坑内杂物，分层对称夯实。按规定做土工试验，确保回填土密实度达到设计要求。3、在基础工程中严格执行隐蔽工程会签和材料质量验收制度，以及工序交接制度，在每次浇筑砼前，除按要求办理隐蔽手续外，土建与安装工程各专业间必须进行会签，避免预留预埋的漏、错等常见通病。4、砼配合比由公司试验室按现场所送174、材料试配最佳配合比，搅拌站现场搅拌，制作砼试块进行标养。5、浇筑基础砼时必须制定浇筑砼的范围和走向、遇特殊意外情况的处理措施。换班时做好施工走向、区段的交接工作，避免出现冷缝。第五节钢结构工程质量控制措施+一、钢结构施工质量控制框图图纸会审放大样节点调整制作样板、样杆下料校直、校平坡口加工分段组装分段焊接矫正制孔分段涂装运输至现场整体拼装就位吊装进料材料复验焊接工艺试验材料调整代用拼接探伤分段组装检查分段焊接检查分段几何尺寸检查孔径、孔间距、孔组距检查分段涂装检查总装检查钢结构施工程序流程图钢材、焊条准备、出具合格证施工场地和施工设备准备 准备工作学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料焊工考175、试合格检验工具准备及送检核定下料品种、规格尺寸按型号规格挂牌标识保证焊接质量中 间 抽 检自 检材料代用核定单材料合格证技术核定单自 检 记 录质量评定记录焊接试验记录焊缝探伤记录出厂合格证明施 工 日 志制作场下料技术交底制 作 质量评定资料整理出厂合格证书 面 交 底施工人员参加并签字制作组装焊接模架焊 接 试 验清理现场文明施工执行验收评定标准不合格品处置（返工）钢结构制作控制程序流程图抛丸除锈按设计要求准备油漆，出具合格证准备工作克服上道工序弊病的补救措施自 检涂油漆后4小时内严防雨淋油漆质量证明施工记录自检记录中间抽查学习操作规程和质量标准施 工安装焊缝处应留出100mm不涂漆资料整176、理涂装时，按涂料要求相对湿度施工执行验收评定标准不合格的处理（返工）质量评定操作人员参加书面交底技术交底质量评定记录清理现场、文明施工不得任意稀释防止灰尘污染控制设计要求涂刷遍数油漆工程质量程序控制二、钢结构制作质量控制1、注意计量器具的统一计量器具必须检定校准合适钢结构工程制作、安装和验收所使用的计量器具必须合格。制作、安装和检验单位应按有关规定，定期对所使用的计量器具送计量检验部门进行计量检定，并保证在检定有效期内使用。 计量器具必须使用合格不同计量器具有不同的使用要求。如钢卷尺在测量一定长度的距离时，应使用夹具和拉力计数器，不然的话，读数就有差异。2、注意制作过程的要求放样、号料和切割放177、样划线时应清楚标明装配标记、螺孔标记、加强板的位置方向、倾斜标记、其他配合标记和中心线、基准线及检验线，必要时要制作样板。注意预留制作、安装时的焊接收缩量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求；构件的起拱下料尺寸。划线前，材料的弯曲或其他变形应予矫正。当采用火焰矫正时，加热温度应根据钢材性能选定。 孔加工制孔采用数控钻床进行孔加工。注意批量生产的积累误差组装（预装）零部件在组装前应矫正其变形并达到符合控制偏差范围以内，接触表面应无毛刺、污垢和杂物，以保证构件的组装紧密贴合，符合质量标准。组装后，应有适和的工具和设备，如定位器、夹具、竖固的基础（或胎架）以保证组装有足够的精度。为了保证隐蔽部178、位的质量，应经质控人员检查认可，签发隐蔽部位验收记录，方可封闭。预装的构件必须是进行检查和确认是符合图纸尺寸、符合构件的精度的要求。需预装的相同构件应可随机抽装。预装检查合格后，应根据预装结果标注中心线、控制基准线等标记，必要时应设置定位器。铣加工钢结构工程中如承重连接的柱接头的承压表面和吊车梁刀头板应按图纸设计技术要求进行车间铣加工，以保证金属接触面的区域大于截面的70%，且边缘最大间隙不大于0.8mm的要求。柱的铣加工面应垂直于柱中心线。其他需顶紧的接触面，亦应采用铣、刨、磨的方式进行加工，以保证顶紧的质量要求。3、注意成品检查质量成品制作精度的检查必须在下列情况完成后进行制作过程中出现的179、损环；和变形应去除或完全矫正，达到允许偏差之内。必要的理化试验、无损检测符合标准规定。构件符合图纸要求，不再进行修正和焊接。 加强对连接部位的检查钢结构制造成品在安装时直接反映出来的质量问题就出在连接部位上。长度尺寸、螺栓孔孔距、角度等诸方面的制造精度都将受到实际检验。产品在这方面的精度直接影响到施工进度。因此制作验收和安装前对进入工地的构件进行复验时应加强对连接部位的质量控制。正确测量钢构件的起拱值钢结构承重梁与桁架等在制作中有一个起拱值问题，特别是大跨度的构件和吊车梁结构。要检验共起拱度或下挠与否，应与安装就位的支承状况基本相同，即将吊车梁（或桁架）立放，并在支承点处将梁垫高一点，以便检测180、，并消除梁自重对拱度或挠度的影响。认真确认基准钢结构安装过程中单节或多节柱第一节的基准线的确认对整个安装精度有很大的影响，同时对工程竣工后正确地进行定期观测、积累工程档案资料和工程的改建、扩建至关重要。因此，在制作检查和吊装前，必须确认其中心线及标高基准线点等标记。特别是多牛腿柱，应尽可能使多牛腿标高、中心误差都达到规范要求。及时提交制作项目资料钢构件出厂时提交的资料应按施工及验收规范及有关标准的规定进行，当有摩擦面时，应按批提供与构件相同材质、同样处理方法的试件，由安装单位复验抗滑系数。在结构工程质量检验评定时，构件制造厂应按评定标准为规定作好工程质量检验评定，并作好资料及时提交有关单位。三181、钢结构焊接质量控制1、必须是由合格的焊工按合适的焊接工艺施工焊接质量的好坏，除设计连接的构造是否合理外，还取决于所采用的焊接方法、工艺及进行操作的焊工的个人技术。因此，应检查参加施工的焊工是否在考试合格证有效期内担任合格项目的焊接工作，严禁无证焊工上岗施焊。2、注意实施预防焊接变形和内应力的措施由于焊接过程中焊件受到局部不均匀的加热和焊缝在结构上的位置和焊缝截面的不对称，以及施焊顺序和施焊方向不合适，在焊缝区域会产生不同的焊接变形和内应力，如横向和纵向收缩、角变形、弯曲变形、波浪形变形、扭曲变形、内应力导致焊缝根部开裂等。这种变形超过允许偏差值，或内应力导致的裂缝、便将影响结构的使用。因此，182、在实施焊接工艺过程中，应注意以下几点：合理地选择焊接方法和规范，选用线能量较低的方法。 选择合理的装配焊接顺序。总的原则是，将结构件适当分为几个部件，尽可能使不对称或收缩量大的焊接工作能在部件组装时进行，以使焊缝自由收缩，在总装中减少焊接变形。注意采用合理的焊接顺序和方向。尽量使焊缝在焊接时处于自由收缩状态；先焊收缩量比较大的焊缝和工作时受力较大的焊缝。多层焊时，宜采用风枪或手锤锤击辗压焊接区，使焊缝得到延伸，降低内应力。厚板焊接中在结构适当部位加热，使其带动焊接部位伸长，焊接后加热区与焊缝同时收缩，从而降低内应力；不得任意加大焊缝的宽度和高度，减少焊接内应力。3、焊接材料应严格按规定烘焙与取183、出焊接所使用的手工焊条皮是各种颗粒状物质粘结而成，极易受潮、脱落、结块、变质，对焊接质量影响较大（特别是低氢型焊条）。自动焊焊剂也易受潮，对焊接质量影响也较大。因此，除了注意焊条运输、贮存过程防潮外，在使用前应按规定的烘焙时间和温度进行烘焙与取出，并注意以下几点：低氢型焊条的取出应随即放入焊工保温筒，在常温下使用。超过时间，应重新烘焙，同一焊条，重复烘焙次数不宜超过两次。 焊条烘焙时，严禁将焊条直接放入高温炉内，或从高温炉内直接取出。焊条、焊剂烘焙，应由管理人员及时、准确填写烘焙记录，记录上应有牌号、规格、批号、烘焙温度和时间等项内容，并应有专职质控人员对其进行核查，认证签字，每批焊条不少于一184、次。焊条烘焙时，不得成捆堆放，应铺平浅放，每层高度约三根焊条高度。现场焊接时焊条保温筒应接通电源，保持焊条的温度，减缓受潮。4、焊接区装配应符合质量要求焊接质量好坏与装配质量是有很密切的关系。焊接前除了组装满足标准规定的焊接连接组装允许偏差外，尚应满足下列条件：焊接区边缘范围内的铁锈、毛刺、污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。 定位焊必须由持定位焊资格证的合格焊工施焊，定位焊不合格的焊接质量，如裂缝、焊接高度过高等，应处理纠正后才能进入正式焊接。引出弧板应与母材材质相同，焊缝坡口形式相同，长度应符合标准的规定。引出弧板严禁用锤击落，避免损伤焊缝端部。衬板焊时，垫板要与母材底面贴185、紧，以保证焊接金属与垫板完全熔合。5、焊缝的修补工作由于各单位管理水平不同、焊工技术素质差别以及环境影响，难免产生不合格的焊缝，但不合格的焊缝是不允许存在的，一旦发生不合格焊缝，必须按返修工艺及时进行返修。焊缝出现裂缝。裂缝是焊缝的致命缺陷，必须彻底清除后进行补焊。但是在补焊前应查明产生冷、热裂缝的原因，制定返修工艺措施，严禁焊工自行返工处理，以防裂缝再次发生。 经检查不合格的焊缝应及时返修，但返修将严重影响焊缝整体质量，增加局部应力。因此，焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次。如超过两次，应挑选技能良好的焊工按返修工艺返修。特别是低合金结构钢焊缝的返修工作，在第一次返修时就要引起重视。8、焊缝186、的质量检查事项焊缝的外观检查焊缝的外观检查方法主要是目视观察，用焊缝检验尺检查，必要时，用渗透着色探伤或磁粉探伤检查。焊缝外观缺陷质量控制主要是查看焊缝成型是否良好，焊道与焊道过渡是否平滑，焊渣、飞溅物等是否清理干净，其外形尺寸应符合现行国家标准钢结构焊缝外形尺寸的规定。 焊缝的非破坏性检查焊缝的非破坏性检查目的是检查内部缺陷。其手段主要是无损检测，包括超声波探伤、射线探伤和内表面磁粉探伤。四、钢结构涂装质量控制1、涂装施工准备工作的质量控制开桶。开桶前，首先应将桶外的灰尘、杂物除尽，以免其混入油漆桶内。同时对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计规定或选用要求相符合，检查制造日期，是否超187、过贮存期，凡不符合的应另行处理。开桶后，若发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮捣碎混入漆中，以免影响质量。 搅拌。由于油漆中各成分比重的不同，有的会出现沉淀现象。所以在使用前，必须将桶内的油漆和沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。配比。双组分的涂料，在使用前必须严格按照说明书所规定的比例来混合。双组分涂料一旦配比混合后，就必须在规定的时间内用完，所以在施工时，必须控制好用量，以免产生浪费。熟化。双组分涂料有其熟化时间，要求将两组分混合搅拌均匀后，过一定熟化时间才能使用，对此应引起注意，以保证施工性能和漆膜的性能。稀释。一般涂料产品在出厂时，已将粘度调节到适宜于施工要求的粘度范围，开桶后经搅188、拌即可使用，但由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温的高低等不同情况的影响，在使用时，有时需用稀释剂来调整粘度。施工时应对选用的稀释剂牌号及使用稀释剂的最大用量进行控制，否则会造成涂料的报废或性能下降影响质量。过滤。涂料在使用前，一般都需要过滤。将涂料中可能产生的或混入的固体颗粒、漆皮或其他杂物滤掉，以免这些杂物堵塞喷嘴及影响施工进度和漆膜的性能及外观。一般情况下，我们可以使用金属网或尼龙丝筛进行过滤，以达到质量控制的目的。2、施工环境条件的质量控制工作场地。涂装工作尽可能在车间内进行，并应保持环境清洁和干燥，以防止已处理的涂件表面和已涂装好的任何表面被灰尘、水滴、油脂、焊接飞溅或其他脏物粘附189、在其上面而影响质量。 环境温度。进行施工时环境温度一般可控制在538之间。相对湿度。涂装施工一般应控制相对湿度在85%以下，也可以控制钢构件表面温度高于露点温度。其他质量控制。钢材表面进行处理达到清洁度后，一般应在46h内涂第一道底漆。涂装前钢材表面不容许再有锈蚀，否则应重新除锈，同时处理后表面沾上油迹或污垢时，应用溶剂清洗后，方可涂装。涂后4h内严防雨淋。当使用无气喷涂时，风力超过5级时，不宜喷涂。对钢构件需在工地现场进行焊接的部位，应按标准留出大于3050mm的焊接特殊要求的宽度不涂刷。应按不同涂料说明严格控制层间最短间隔时间，保证涂料的干燥时间，避免产生针孔等质量问题。3、施工方法的质量190、控制防腐涂料涂装方法一般有浸涂、手刷、滚刷和喷漆等。其中采用高压、无气喷涂具有功率高；涂料损失少，一次涂层厚的优点，在涂装时应优先考虑选用之。在涂刷过程中的顺序应自上而下，从左到右，先里后外，先难后易，纵横交错地进行涂刷。4、施工质量的控制涂层（漆膜）厚度的控制。为了使涂料能够发挥其最佳性能，足够的漆膜厚度是极其重要的，因此，必须严格控制漆膜的厚度。施工时，从以下四个方面进行质量控制：施工时应按使用量进行涂装。对于边、角、焊缝、切痕等部位，在喷涂之前应先涂刷一道，然后再进行大面积的涂装，以保证凸出部位的漆膜厚度。施工时，常用湿膜测厚仪测定湿漆膜厚度，以保证干漆膜的厚度和涂层的均匀。漆膜干透后，191、应用干膜测厚仪测出干膜厚度。设计最低涂层干漆膜厚度加允许偏差的绝对值为漆膜的要求厚度。选择测点要有代表性，检测频数应根据被涂物表面的具体情况而定。 涂装外观质量控制。由于涂装工作是分一次或多次进行，因此涂装的外观质量控制应是该工作的全部过程，要根据设计要求和施工及验收规范的规定，对每道工序进行检查。其主要工作是：对涂装前构件表面处理的检查结果和涂装中每一道工序完成后的检查结果都需作工作记录。记录内容为工作环境温度、相对湿度、表面清洁度、各层涂刷遍数、涂料种类、配料、干膜（必要时湿膜）厚度等。目测涂装表面质量应均匀、细致；无明显色差；无流挂、失光、起皱、针孔、气孔、返锈、裂纹、脱落、脏物粘附、漏192、涂等；附着良好。目测涂装表面，不得有误涂情况产生。涂装修补的质量控制。钢构件在包装、贮存、运输、安装、工地施焊和火焰矫正时，难免造成部分漆膜碰坏和损伤，需要进行补涂，另外，还有一部分需在现场安装完成后才能进行补涂（如高强度螺栓连接区的补涂，现场焊接区的补涂）。如不对该部分修补工作进行质量控制，将会造成局部生锈，进而造成整个构件锈蚀。涂装修补工作主要是控制以下三点：在进行修补前，首先应对各部分旧漆膜和未涂区的状况以及设计技术要求规定进行研究，采取喷砂、砂轮片打磨或钢丝刷等方法进行钢材表面处理。为了保持修补漆膜的平整性，应在缺陷四周的漆膜1020mm的距离内进行修整，使漆膜有一定的斜度。修补工作应193、按原涂层涂刷工艺要求和程序进行补涂。第六节装饰工程质量控制措施样板引路，强化质量监督管理：内外墙面、天棚抹灰和涂料、地坪、卫生间、油漆、给排水等观感影响大及容易出现质量通病的分项工程，按标准在施工前均先做样板，由项目部会同质检、技术部门（必要时邀请设计、监量主要指外墙）验收合格后，方可大面积施工，并跟踪检查，监督整改，以便及时发现和消除质量通病，避免大面与样板不符，确保工程一次成优。一、装饰工程的质量控制1、审查图纸，根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。2、做好材料的试验、检验和试配工作。3、做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板间、样板块，经甲方、194、监理等有关部门验收合格后方能大量施工。4、加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。5、装饰各分项完成后应加强成品保护，避免损坏。6、装饰工程不合格质量控制纠正预防措施为了确保装饰工程质量，首先应严把装饰材料质量关。装饰材料的样品、规格、色彩等均应会同设计、业主、监理进行考察调研，选择优质产品。材料进场时必持三证(厂家资质证、产品合格证、出厂检验证)，在外观检查合格后随机抽样送检，合格后方可入库用于工程施工中。本工程装饰工程从原材料质量、装饰施工前的样板设计、操作工艺、成品保护等方面进行全面质量控制。其具体如下：7、在装饰工程中为了使建筑物具有充分的观赏功能，还应执行我公司195、企业内部的装饰装修管理办法，认真抓好六个“严格坚持”。即：严格坚持执行施工中高标准、严要求，不合格的工程必须返工重来，决不迁就。严格坚持按施工规范、规程操作，克服管理和操作上的自由化。严格坚持施工中的正确程序，杜绝打烂仗的现象，形成有机统筹的良性循环局面。严格坚持执行总体质量控制和细部处理完善有机结合的原则，保证成品良好的观感效果。严格坚持防止交叉污染，注意成品保护和材料的节约。严格坚持治理质量通病，力求一次成功，提交精美的产品。二、门、窗质量控制1、门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、门窗框安装必须牢固，门窗附件安装齐备。3、平开窗扇应关闭严密，间隙均匀、开关灵活、推拉门窗应196、关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接应符合设计。4、门窗框与墙体间隙应嵌填饱满、密实、表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。5、框与墙体交接处，玻璃与铝合金交接处，铝合金与铝合金交接处都应用密封胶密封。第七节水电安装质量控制措施抓好水、电安装的“五防”工作。即防倒坡（排水管）、防松动（支架、法兰、螺栓、管体、阀门）、防堵塞（地漏、防水管）、防泄漏（漏水、漏电）、防断路（电缆、电线的连接假焊及松动）。管道安装质量控制：管道系统应根据工程施工的特点，进行中间验收和竣工验收。中间验收由施工单位会同设计单位进行，竣工验收应由主管组织施工、设计、建设和有关单位联合进行，并做好记录。隐蔽工程在隐蔽197、之前，必须进行水压测试。施工完毕的管道系统，应进行严格的水压试验和通水能力检验。冬季进行水压试验和通水能力检验时，应采取可靠的防冻措施。管道水压试验的质量控制：管道系统的水压试验应符合下列规定：试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得低于0.6MPa；水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定保护措施，但接头部位必须明露。水压试验：将试验管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；在管道内充满水后，进行水密性检查；加压时采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min；升压至规定试验力后，停止加压，稳压1h，观察接头部位是否有漏水现象；稳压1h后，补压至规定的试验压力值，15min内的198、压力降不超过0.5MPa为合格。饮用净水管道在使用前应采用每升水含20-30mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应静置24h以上。消毒后，应再用饮用水冲洗管道，并经卫生部门取样检验符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可饮用。电气安装工程质量控制措施电气导线连通采用绝缘压接帽新工艺，多胶铜线理顺直涮锡，严禁接头处虚接或未用绝缘带包扎，用黑胶布缠绕的做法。安装的外露部件，如灯饰、电气开关面板、各种灯具等要处理平、正、直的观感要求。配电箱安装质量控制：配电箱运到现场后应进行外观检查和产品合格证的检查。配电箱安装周期长，箱体解体后应做好标记，按安装位置分别存放，待安装时对号入座。由于199、配电箱厂所设敲落孔与预埋管位置、孔径，数量不易相吻合，本工程配电箱均不设敲落孔。安装时根据配管数量、孔径、位置现场用液压开孔器开孔，钢管与箱体连接采用丝接，拧上锁紧螺母再拧上护圈帽（护口），钢管跨箱盘处要焊好接地跨度线。半硬塑料与箱体连接采用配套供应的管接头连接。配电箱内配线，在配电箱组件安装后，按设计要求和有关规定选好导线的截面和长度，剪断配线，配线应成束排列整齐、美观、安全可靠，必要时采用线卡固定，将剥出的线芯逐次压牢，导线两端应穿有明显标记和编号的标号头。导线敷设的质量控制：导线应按设计要求选择规格、型号、线径，绝缘符合国家要求的产品，并有产品合格证。配线采用多相色导线，其颜色应易于区分200、，同一建筑物、同一使用功能的导线相色应统一。本工程导线色别按相序依次为黄绿红，保护接地线为黄绿相间色，工作零线为浅兰色，开关二次出线为白色。电气配管的质量控制：半硬塑料管应按设计选择柔韧性好、阻燃性好、耐腐蚀的PVC阻燃半硬塑料管，管配件应使用与其配套的阻燃材料制成的开关、插座盒及灯位盒。管子进箱、盒的连接采用与管子配套供应的固定管盒的塑料接头。第八节园区道路工程质量控制措施测量质量控制要点对施工测量及精度要求，应符合现行有关技术规范的规定。施工前必须建立测量控制网。对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。补充施工需要的中线桩及水准点。对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护201、，并定期复测；施工的主要控制桩均应稳固可靠，并保留至工程结束。使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检校验。施工中各阶段的测量放样，应在道路附近适当位置设立加密控制点，使用前应先进行复测，闭合误差在规范容许的范围之内，控制点须加以保护。施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。工程完工，对施工过程的测量数据进行整理，绘制测量总平面图。沟槽的质量控制要点严禁扰动槽底土体。如发生超挖不允许用原土回填，采用填砂砾石处理。槽底不得受水浸泡。沟槽边坡应顺直且不陡于规定的坡比。当沟槽地基出现异常时，应检验地基承载力，可采用换填等方式进行处理。沟槽回填：排水管符合下列规定后应及时202、回填a、污水管闭水试验合格。b、污水管施工完毕并经检查合格。回填土时，应符合下列规定a、槽底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块。且在管顶以上500mm范围内用人工进行回填。b、在管道的胸腔部份在沟槽两侧对称回填，均匀上升。分段夯实时，留阶梯接茬且不得漏夯和损伤管道。接茬不应留在检查井处。e、管道两侧和管顶以上500mm范围内，回填土由人工在沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上或集中推入。回填土每层虚铺厚度300mm，施工中胸腔部分采用电动蛙式打夯机和管道液压振动锤夯实，且应夯夯相连，管顶及以上500mm范围采用人工夯实。f、管顶500mm以上，用机械进行203、回填施工，但应根据填土的已有厚度使用不同轻重型的碾压机械进行静压。并控制行驶速度不超过2km/h，且碾压的重叠宽度不得小于200mm。检查井、雨水口及其井室周围的回填，应符合下列规定a、现浇砼或砌体水泥砂浆强度达到设计规定。b、井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶接茬。c、井室周围回填压实时，应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。d、回填材料压实后应与井壁紧贴。管子内、外表面应光洁平整，无针状孔眼。管外表面不允许有裂缝。合缝处不应漏浆。安管质量管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水， 管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。检查井质量控制要点在施工砂垫层之前即进行检查井204、井基砼的施工，在检查井砼基础施工前，应将底夯实，达到地基承载力要求设计标高。浇注砼前应按照设计尺寸支模。井室内的流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。污水流槽的高度应与主管管内顶相平，下半径是与主管半径相同的半圆弧，上半径应为自180切点向上与两侧井墙相平行。槽底坡度和高程应符合设计要求。管井砌筑分步进行，每步1.8m。沿井壁1/4圆弧处设置4个皮数杆控制高程和水平位置。圆井的砌筑应掌握井墙竖直度和圆顺度。砌筑砂浆应饱满（包括竖缝），特别是污水管道的检查井，更应使砌缝饱满，防止井壁渗水。检查井按设计图要求进行抹面。内壁抹面应分层压实，外壁应用水泥砂浆搓缝挤压密实。水泥砂浆抹面要掌握厚205、度均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面裂缝、空鼓。井室收口砌筑时收口高度为840mm，为了保证每层直径准确，每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后的直径圆都要保持圆滑。接口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝，应打制六分砖块，以满足错缝要求。收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌砖时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密。勾缝时再进一步填严抹平，保证收口部分的砖层能结合整体受力。踏步和井圈（盖）的安装a、排水工程的踏步材料，应严格按设计图要求预制。踏步应安装在井壁的上游方向，且随砌砖随安装，不得先砌砖后凿洞孔安装。安装的外露长度、水平间距、垂直间距应符合设计要求。安装后206、砂浆凝固前不能踩踏，以免造成踏步活动。b、安装井圈（盖）前，应将井墙顶面用水冲刷干净，用砂浆使井圈与路面齐平。路面有明显纵、横坡的应与纵横坡找平。如属农田或绿地，应较原地面高出30cm，以免掩盖。污水井井盖面应有“污”标志，不得错盖。稳定土基层质量控制要点为保证稳定土集料的拌和质量，本工程中采取机械集中拌和方法施工。即在拌和场用装载机进行翻拌混合料至均匀后，运至施工现场铺筑。 根据试验段确定的松铺系数，进行铺填厚度控制。混和料在摊铺前，应在下基面上适当洒水保持潮湿。混合料的含水率，一般应为最佳含水率的+1%，如含水率低于最佳含水量1%以上时，应洒水增补。如有粗细料离析现象，摊铺前应补充拌匀再进207、行摊铺。碾压前应检查含水量，在碾压全过程中须保持最佳含水量（含水量应保持在+1.5%-1%之间），如含水率低，需洒水增补。含水量过高需晾晒。在含水量适当时再进行碾压。初压应先用压路机由边侧向路中稳压一、二遍后进行找平工作，然后压实至无明显轮迹。找补时，对低洼处一定要将原压实的混合料刨松、湿润，再进行添补整平压实。因工作间断或分段施工，在接铺新材料前，接茬处应将旧材料刨除，采取立茬、毛茬衔接，在接茬处应适量洒水，并加强碾压。基层碾压完成后的第二天（夏季）或第三天（冬季），采用洒水法开始养护，养护日期一般为7天。 在养护期间除洒水车外应封闭交通。养护期结束后，施工车辆可以通行，但不宜让基层长期暴晒208、，发生开裂现象。第九节质量通病防法措施一、卫生间漏水防治措施卫生间在铺设找平层前应检查地漏标高并对立管、套管和地漏穿过楼板处的节点间采用细石砼将四周嵌固堵严，进行密封处理，在管四周留出深810mm沟槽，采用防水类涂料裹住管口和地漏。找平层与墙面的交接阴角处做成小圆角。在找平层上铺涂防水涂料时，找平层应洁净干燥，含水率不大于9%，并先涂刷基层处理剂。铺涂防水材料时，在穿过楼板在管道四周处的防水涂料应向上铺涂，并应超过套管的上口，靠近墙面处防水涂料向上铺涂，高出面层2030cm，阴阳角和穿过楼板面管道的根部尚应增加铺涂防水材料。铺涂完毕后应作蓄水实验，蓄水深度为2030mm，24小时内无渗漏为合格209、，并做好记录。试验合格后应立即做好防水涂料的砂浆保护层，防止防水涂料的损坏。二、外墙渗水防治措施砌体质量是外墙防水的先决条件，砌体的水平缝、竖缝中的砂浆必须饱满密实，从根本上杜绝渗水通道。并在砖墙砌筑过程中禁止干砖上墙，并且在砌筑时采用揉压法砌筑，施工人员必须掌握揉压砌砖的技术，用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压的操作法砌筑。严格控制填充墙的沉缩裂缝：砌体常因灰缝干缩沉降，沿梁底产生水平裂缝，由此造成渗水。因此，砌体与柱间的缝隙要用砂浆填嵌密实，柱中伸出的拉结筋要砌入砖缝中。当填充墙砌到离梁底500mm左右时应稍停数日，待砌体灰缝干缩沉实后再砌顶部墙，上部还要留180200mm空隙，使210、斜砌撑砖的角度保持在50-80度，斜砌缝必须满铺挤实砂浆。重视女儿墙的砌筑与构造：为防止女儿墙的裂缝，按规范规定下部构造柱要升至与女儿墙压顶连接。两山墙的屋面板端头和砌砖的空隙，宜用聚乙烯泡沫塑料顺嵌填，防止屋面板在温差应力的作用下拉裂女儿墙而渗漏水。施工前浇水刷扫干净屋面结构层，拉通线砌筑第一皮砖，用强度等级大于M10的砂浆满铺一层找平，女儿墙砌筑时的水平灰缝必须挤饱满。1:3水泥砂浆打底必须两次成活。三、窗渗漏防治措施横向与竖向构件组合时，须采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm，并用密封胶密封。外密封条是隔气、防水的重要部件，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良、规格合适，其嵌固在窗211、扇上应牢靠，在转角处应切成450角并用硅胶粘结牢固，不得有缝隙，门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，粘结牢固，以防从此处渗水。框上冒头应开泄水槽，相应部位的密封条亦应开槽。门窗洞外侧靠框边处应留槽，填嵌密封材料时，槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙、气孔等。为防止水从窗框周边，砂浆微小缝隙渗透，可采用成膜性防水材料堵塞其中毛细孔。四、瓷砖墙面空鼓、脱落防治措施基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透。瓷砖使用前，须清洗干净，用水浸泡到瓷砖不冒气泡为止且不少2小时，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。粘贴砂浆厚度应控制在710mm之间，过厚或212、过薄均易产生空鼓。当瓷砖墙面有空鼓和脱落时，应取下瓷砖铲去原有粘贴砂浆，采用801胶聚物水泥砂浆粘贴修补。五、钢结构制作及安装质量缺陷的处理1、质量缺陷原因分析质量缺陷在工程中不可避免，但一旦出现质量缺陷，首先应确定缺陷性质、种类、环境条件等、根据可能引起缺陷的因素，分析缺陷产生的原因。分析产生缺陷的原因，应采用数理统计、图表、动态曲线等科学方法。用对比法、排除法、专家会诊法、因果分析法等找出引起质量缺陷的主要因素。2、对策措施根据分析出的引起质量缺陷的主要因素，研究处理和预防缺陷的方法，制订对策措施表。对策措施应具有可行性、实用性，对策措施应落实责任人和处理期限。必要时应编制处理方案，从工艺213、上保证处理、返修的正常进行。3、处理原则对质量缺陷的处理，应按照对策措施表、处理方案的要求进行。缺陷处理可采用更换、修补、修复、返工等方法。焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。螺栓孔的偏差超过规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。超拧的高强度螺栓应予更换。第九章施工安全保证措施第一节施工安全目标我公司对该工程施工的安全施工目标：工亡事故为零，千人重伤率小于0.3，千人轻伤率小于0.5，消防无火警事故，治安达标，消除“六害”。严格按建设部“一标准三规范”精心组织施工。第二节安全管理机构一、项目214、安全管理机构体系如下框图：项目经理（安全第一责任人）公司施工安全副经理项目安全员项目副经理（安全施工负责人）项目技术负责人（安全技术负责人）保安员机械管理员材料员协作单位专业工长劳资员内业技术员各工种操作工人二、各级人员安全管理职责：1、项目经理安全职责对本工程项目的安全生产负全面责任，是本工程项目安全生产工作的第一责任人。坚决执行安全为了生产、生产必须安全的方针。督促项目副经理、技术负责人、工程技术人员、安全员、专业工长及有关生产管理人员认真执行国家及本企业的安全生产方针、政策、法令及规章制度及支持安全员工作。建立安全生产责任制，逐级落实安全生产责任，进行安全检查，对事故隐患，采取定人、定时215、定措施及时解决。制止违章指挥和违章作业。开展好本工程项目部的安全生产宣传教育。本工程项目发生伤亡事故时，要及时组织抢救并及时向上级报告。对上级确属不尊重科学、违反安全生产的指令，应向上级说明情况，拒绝执行。2、项目副经理的安全职责对本工程项目的安全管理工作负直接领导责任。组织本工程项目的“安全活动日”活动及安全生产宣传教育和“三级”教育。坚持对职工进行安全知识及安全技术培训，坚持特殊作业工种持证上岗制度。组织编制本工程项目的安全生产、劳动保护措施计划，并督促技术负责人及其它管理人员认真实施。组织定期和不定期安全检查，及时整改事故隐患。本工程项目发生伤亡事故时，及时组织抢救，及时向上级报告，并216、保护好事故现场。教育职工认真遵守安全技术操作规程，制止违章指挥和违章作业。3、项目技术负责人的安全职责对本工程项目的施工安全技术措施方案负技术责任。解决施工过程中的安全技术问题。对本工程项目的各类安全技术交底的质量负监督责任。参加伤亡事故调查，提出技术鉴定报告和改进措施。4、专业工长的安全职责对本工段的安全生产工作负直接责任。认真执行上级安全生产法规、法令。负责编制并实施本工段或单位工程的安全技术措施，进行安全技术交底，并办理交底确认手续。组织本工段的安全活动，督促、检查工人班组的班前安全活动。随时检查本工段的施工安全，制止违章作业。支持安全人员的工作。及时整改施工过程中的事故隐患。合理地进行217、劳动组合，注意工人的劳逸结合。并负责新工人的三级安全教育。发生伤亡事故时，及时组织抢救、并及时向上级报告和保护事故现场。第三节施工安全技术措施1、对施工机械实行进场验收制，司机应执证驾驶作业，挖、卸土场地及出入口设专人指挥车辆，车辆按规定路线行驶。2、夜间作业时，在作业场地和人行通道放置足够照明设施。3、实行作业层全封闭施工，在外脚手架垂直面上用密目式安全网做防护网。4、脚手架应根据现场实际情况编制施工方案，并应有设计计算书，根据施工方案搭设，在脚手架搭设前应进行技术交底，脚手架搭设完成后办理验收手续。5、立杆基础应平实，立杆底部应有底座，垫木和扫地杆。6、脚手架体与建筑结构每层设置拉杆，作业218、层脚手板必须满铺，施工层设1.2m高的防栏杆和不低于18cm的挡脚板。7、施工现场管理人员和工人进入现场须配戴安全防护措施（如防滑鞋、安全带等），分层挂好安全网，严禁酒后操作，不许穿高跟鞋，硬底鞋、拖鞋、甚至赤脚，赤臂等不良现象进入施工现场。8、施工操作人员应严格使用“三宝”和“四口”，“五临边”必须设栏杆或盖板加以防护，主要行人出入口和通道上应搭设栏杆和水平防护棚，防护棚上应满铺架板和安全网。进入施工现场的所有人都必须按规定佩戴安全帽，施工作业层的外侧采用密目安全网封闭，高处作业的每人都必须按系挂要求系安全带。对临边高处作业，必须设置防护栏杆，防护栏杆应牢固可靠，进行洞口作业必须设置牢固可靠219、的防护栏杆或牢固的盖板。每一个通道口都必须按规定设置防护棚并应有醒目的防坠物标志。9、外架除下部有坚实支垫及与建筑物有可靠连接防侧塌外还必须搭设密目安全网和兜网，操作层必须满铺架板，绑扎牢固，紧靠操作层必须加设水平兜网，外架立面用密目安全网进行全封闭，搭拆架时必须进行安全技术交底，并设专人进行监护。10、高空作业所需的料具设备应堆放平稳，并根据施工进度随用随运，并禁止超负荷地在楼梯间等悬挑结构处堆放料具和杂物。11、电焊机要有防雨措施，下方附有防潮垫，采用橡胶电缆，电源接头要有保护装置，塔吊及起重运输工具经最大荷载试验合格后才能投入施工使用，操作人员必须持证上岗，在操作时注意力应集中，服从指挥220、，避免意外事故的发生。第四节基础工程安全施工措施1、基坑临边处设置1.5m高钢管栏杆，坑边四周1.5m范围内不得堆放土方或其它材料，并不得设置运输道路。2、基坑施工中设置有效排水措施，人员上下设置专用通道，垂直作业上、下应设置隔离防护措施。3、对施工机械实行进场验收制，司机应执证驾驶作业，挖、卸土场地及出入口设专人指挥车辆，车辆按规定路线行驶。4、夜间作业时，在基坑周围及人行通道位置安设足够的照明设施。第五节结构工程安全施工措施1、应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。2、高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗并须体检合格。3、221、高空作业所需材料，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷、传递。4、在建筑物四周侧面脚手架全高，垂直面上用密目式安全网做防护屏。5、脚手架应根据作业设计进行搭设，在脚手架搭设前办理交底，完成后办理验收手续。搭设计脚手架时应注意：立杆基础应平实，立杆底部应有底座，垫木和扫地杆。脚手架体与建筑结构每层设置拉杆进行拉结，脚手板须满铺，施工层设1.2m高的防栏杆和不低于18cm的挡脚板。6、模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。模板安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求检查、验收。模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时，经222、申报批准才能进行。立柱底部须有垫板，按规定设置纵横向支撑。模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。模板上运输砼应设置走道板。各种模板要堆放整齐，大模板应有防倾倒措施。模板要拆除干净，不得留有未拆除的悬空模板。拆除区域要设置警戒线并设专人监护。7、结构吊装工程安全技术措施堆放构件的地基要平整坚实，周围应做好排水。构件堆放或就位时，其垫木、临时支撑、堆放或靠放一定要牢固可靠和安全。起重机的新垫路基，必须用压路机逐层压实，石子路基要高出周围地面150mm，道路两旁应加封木板，防止石子下滑。汽车式起重机在雨季吊装时，严禁在未经夯实的虚土或低洼处作业。同时在雨后吊装时，应先进行试吊，将构件吊离地面1m左223、右，上下往返起落数次，确属稳妥后，方可正式吊装。结构吊装时，必须搭设安全操作平台和固定安全带的钢丝绳。结构吊装时使用的电、气焊应采取措施防触电、防引燃。第六节装饰工程安全施工措施1、应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。2、高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗并须体检合格。3、高空作业所需材料，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。4、高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷、传递。5、高耸金属物，外架应事先设置避雷装置，遇6级以上大风或雷雨、浓雾时禁止高空作业。雨季施工和冬季下霜、下雪后应对脚手板224、进行清理和采取防滑措施。6、在进行上、下立体交叉作业时，首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离，就应设置防止坠物伤害下方人员的防护层。第七节水电安装工程安全施工措施1、加强安全用电和机电设备的防雨、防潮、接地的保护措施。手动电动工具所用电源线必须采用防水绝缘胶皮线或电缆，并加设漏电保护装置。2、重点部位的安全技术措施焊接应注意：通风、降温、防触电。特殊脚手架的架体及操作平台必须符合安全要求，并应编制作业设计。3、高空作业搭设脚手架应牢固，并搭设上下人梯及扶手，跳板应搭设双跳为宜，跳板应进行牢固绑扎，高空行走通道应设溜绳或临时栏杆。4、高空作业人员携带的小件物品和机具，应用225、工具袋装好，防止物件下坠击伤地面上工作人员。禁止上下抛掷物件。第八节道路工程安全施工措施施工现场安全技术措施:a.项目安全员要建立工伤事故档案，密切注意检查安全生产隐患，及时向项目经理书面提出消除隐患方案。b. 定时或不定时召开安全会，出现安全隐患时必须及时召开会议，做到“三不放过”。c. 严格持证上岗制度，各类人员必须持证上岗。d.建筑材料、施工机械、垃圾等严禁从坑、槽上抛下，要有组织地运输。e.现场设立治安保卫室，实行24小时日值班制度。地下部分施工安全技术措施：a.基坑、槽施工阶段，地坑、槽四周设钢管防护栏，并用竹夹板封闭。栏杆用红白相间的油漆涂刷醒目标志。b.挖土机、装载机、碾压机等重226、要设备，经试验、验收合格后，才能投入施工使用，司机应执证驾驶作业，挖、卸土场地及出入口设专人指挥车辆，车辆按规定路线行驶。c.挖土机、吊装机械臂杆下严禁站人。防护及封闭施工措施a.施工人员进行现场必须对该路段进行围栏封闭，并禁止非施工人员进入封闭区域。b.深坑作业在其顶部必须设置安全防护围栏，挂警示牌和夜间亮警示灯。并在施工危险地带设置醒目标志。c.深坑槽开挖必须做好防护措施，支撑必须稳固可靠，施工期并派观察员监视险情，坑槽开挖临时堆土必须运至坑槽之外指定的安全处，禁止车辆和行人进入施工现场。第九节现场施工用电安全措施现场施工用电应严格执行施工现场临时用电安全技术规范由主管现场的电气技术人员负227、责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验单和调试记录，接地电阻测定记录表，定期检（复）查表，电工维修工作记录。施工现场临时用电工程必须采用TNS系统，设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五芯电缆，进入建筑应采用电缆埋地引入，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所必须加设防护套管。配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金228、属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面,进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁。施工现场用电及临时配电箱应符合GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范。箱内设备应保持完好的工作状态，严禁带故障或超负荷使用。安放位置适当，便于操作；附近不得堆放杂物，箱的门锁齐全，各种引入的导线应从下部指定部位接出；做到班前用电检查，班后断电，发现问题及时维修，以保证设备和人身安全。施工使用电动移动工具和手持电动工具的管理、使用、检查和维护应符合现行国家标准规定，长期停用或229、新领用的电动工具在使用前应进行绝缘检查。电动工具接线时，一台一个开关，严禁一个开关接二台或以上的电动设备。电焊机外壳必须接地，一、二次线的接线端部应有保护罩。电焊线应无破损，地线应跟焊把线走 ，防止施焊时电流走捷径烧坏设备；施焊人员 不得赤手施焊。焊机二次线不应超过30m长。电焊、气焊作业人员，一定要坚持“十不烧”原则，作业前清除作业点周围易燃物。在容易引起火灾的危险作业点，必须要有专人监护，监护人带上灭火器，并不得擅自离开。第十章文明施工措施第一节文明施工目标本工程项目的文明施工目标：按建设部文明施工十条标准要求，达到企业文明施工样板工地标准，并满足市建管局关于创标准化文明施工现场的要求。第230、二节文明施工管理机构及人员职责一、项目文明施工管理机构体系如下框图：项目经理（文明施工第一责任人）项目安全员项目副经理（文明施工组织负责人）项目技术负责人（文明施工技术负责人）机械管理员材料员协作单位专业工长劳资员内业技术员各 专 业 作 业 班 组后勤管理员二、项目各级人员文明施工管理职责项目经理：对本项目的文明施工工作负全面责任。项目副经理：对本项目的现场文明施工工作负直接责任。项目技术负责人：解决本项目的文明施工中有关技术问题。机械管理员：对本项目的机械生产文明施工负直接责任。材料员：对本项目的文明施工用品、用具的采购供应负责。安全员：对本项目的文明施工检查和教育负责。劳资员：对本项目的231、所有操作工人进行入场文明施工教育。后勤管理员：对本项目职工的住宿、饮食、医疗等后勤服务工作负责。专业工长：负责建立本专业的文明施工设施，组织班组进行文明施工。内业技术员：负责编制文明施工技术措施。协作单位：服从总包单位的统一指挥。班组长：在施工过程组织本班组操作工人进行文明施工；对职工进行班前文明施工教育。第三节保证文明施工措施一、主要施工管理措施现场成立文明施工领导小组，统一指挥，统一协调，并严格按照建筑施工现场监督管理有关规定，结合工地实际制定具体管理办法，提高综合管理水平，以达到提高工程质量、缩短工期、安全生产为目的，从而保证社会信誉和较好的经济效益。凡进入现场的施工管理人员一律应服从现232、场项目部及建设单位的有关管理规定。班组成员实行责任分工制，负责施工点的文明施工。凡进入施工现场人员一律佩戴工作卡,并制定严格的门卫制度。施工现场道路、排水沟道有专人负责清理，保持畅通，场地整洁，无建筑垃圾无积水。生产污水采取两级沉淀措施后，排到场外下水道。现场宿舍周围环境清洁、卫生，生活用品放置整齐。制定消防措施、制度，合理配置灭火器材，凡动火应有审批手续和动火监护措施。食堂应清洁卫生，并制定卫生责任制，保证供应卫生饮水；生活垃圾及时清理、装容器，并有专人管理。现场施工休息室、工具房、材料房、整齐清洁。二、主要施工技术措施施工现场的临时设施布置及成品、半成品、材料堆放必须严格遵守本工程施工组织233、设计中施工总平面图的位置进行布置，不可随意更改。现场设置“十牌二图”公告钢材堆场浇筑C10砼地面。厕所、厨房墙面贴瓷砖，办公室吊顶所有暂设墙壁面抹灰。在施工现场红线范围和业主指定范围内设置高2.5米高的临时围墙并粉白。现场生产、生活用电线路符合安全用电规程，线路电杆排列整齐牢固。三、现场物资管理措施各种建筑材料、构件、料具按总平面布局堆放，料堆要做好标识，注明名称、品种、规格。易燃易爆物品应分类堆放。施工机械要做到摆设整齐，机身保持整洁，标记编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净，操作方便，搅拌站挂牌搅拌，当日完工后清洗。楼上杂物、垃圾及现场生产生活垃圾按指定地点堆放整齐，标出名称、品种，并234、及时组织运出现场。施工操作地点和周围必须整齐，做到上活下清，活完场地净。施工场地狭窄，工种、工序繁多，交叉作业多，要确保工程进度和质量，就必须要有良好的施工环境，因此，一定要做好文明施工，强化施工管理，建立良好的施工环境和施工秩序。做好设备、材料的安装进度计划，根据计划，安排设备、材料进入现场，并要求堆放整齐有序。施工区域整洁不乱，施工机具完好，施工后剩余边角余料，要及时清理。施工现场每天要做到工完料清、尾清。班组休息室、工具室必须标准化整理，实行班组安全卫生值日制，保持休息室、工具室整洁，不得乱到垃圾。第四节减少环境污染和噪声的措施一、减少扬尘的施工措施本工程施工现场内的施工道路及材料堆场必235、须按施工总平面图的要求进行砼硬化处理。对施工现场既不是施工道路，又不是材料堆场的地方应种植草坪或小灌木，以防止尘土飞扬。在施工出入口处设置车辆冲洗装置，对出施工现场的各种车辆必须进行冲洗后方可出施工现场。本工程基础土方开挖时，外运土方车辆必须使用经成都城监认可的渣土专用车辆，且出场时也必须进行冲洗。本工程所使用的散装材料的运输车辆，在运输材料必须采用有效的覆盖措施。本工程楼层上的建筑垃圾必须用编织袋装袋后，方可从楼层运下，严禁将建筑直接从楼运下，以防止尘土飞扬。对于易于扬尘的建筑材料，在现场堆放时必须采取有效的覆盖措施，以减少扬尘。二、减轻噪声污染的施工措施本工程施工尽量安排在白天进行，若必须236、在晚上作业时，应及时申请夜间施工许可证，在无夜间施工许可证时严禁在晚上作业。对于浇灌砼等噪声较大的施工作业时，应教育职工在施工尽量减少噪声，并采用有效施工技术的措施以降低噪声，如在砼振捣时采用低噪声振动棒等。加强职工教育，以减少非作业噪声，加强职工队伍的管理，以防止如职工在现场乱敲钢管发出噪声等。三、施工现场环境保护措施在现场非作业所用场地种植草坪及小灌木，以美化施工现场环境。现场厕所必须派专人进行清扫，定期进行冲洗，以防止臭气外溢，影响施工现场环境。楼上杂物、垃圾及现场生产生活垃圾按指定地点堆放整齐，标出名称、品种，并及时组织运出现场。施工临时围墙上除按要求设置“五牌一图”公告外，还应按成都237、市的有关规定进行美化，并配置相应的照明灯具。第五节现场保卫措施1、现场保卫工作是施工现场一项重要的安全预防工作。必须严格遵守“谁主管、谁负责”的原则，成立现场安全领导小组，由项目经理部统一管理指挥、各分包单位对总包负责，并接受总包单位的统一领导和监督。2、项目安全保卫部负责该工程的安全、保卫工作，建立与当地派出所的联系，处理好与临近单位和住户的关系。3、现场必须建立健全门卫制度和现场巡逻护场制度，保卫人员要佩带执勤标志。4、施工现场人员凭佩戴的工作卡进入施工现场进行作业。5、对进场施工人员进行登记造册，严格执行对进场施工人员的审查制度，坚持先审查后使用和定期复审的原则。特别是对临时使用的民工，238、更应加强审查，并凭身份证进行登记造册。对“三改”人员，严禁其进场进行作业。 第十一章 施工工期保证措施第一节施工管理保证措施1、我公司将以组织协调能力强、经验丰富、技术水平高的施工人员组成本工程项目管理班子。2、层层签订工期合同，把工期作为考评项目经理的主要业绩，把工期目标与个人利益挂钩，形成全员重视工期，抓工期的局面。3、加强工程前期准备工作，为确保工程建设按计划实施，我公司将把本工程列为重点工程列入年度计划管理，项目经理部施工时编制详细、科学合理、切实可行的三、四级网络进度计划，并设立考核点实行重奖、重罚，以保证施工进度计划的如期完成，并在施工过程中不断地优化、调整。进度控制过程见框图。建239、立进度控制的组织系统目标体系工作制度责任制度资金、合同、管理信息等落实相应的保证措施影响总工期进 度 实 施关键控制点进度的实施影响后续工作实施进度调整收集信息、整理、统计分析实际进度与计划进度比较确定调整的关键点和时间限制条件出现偏差？不在关键线路上TF0小于总时差TF大于自由时差TF技术措施相应的经济合同保证措施调整后的进度计划否TF否TF=0TF是是是是4、加强项目经理部独立作战能力，建议建设单位工程指挥部每周召开一次有设计、监理、施工单位参加的工程例会，协调解决施工中有关设计、施工及材料、设备供应等方面的问题，以保证工程建设顺利实施。第二节技术保证措施在开工前编制出在技术上先进、实施中240、可行、经济上合理的施工组织设计，并且在施工过程中编制详细的各分部分项工程作业设计，做到有条不紊的进行施工。为了确保该工程按时完成，我公司采用以下的技术措施：在施工中推广应用新技术、新工艺、新材料，本工程采用粗钢筋竖向电渣压力焊、早拆模板体系，缩短作业时间，加快施工进度。在我方进入现场后，桩基施工后就立即安装塔吊，以保证承台及地梁施工时的材料运输，提高基础施工的机械化作业程度。主体框架柱、梁、板尽可能采用预拼装大模板，利用塔吊就位，加快模板支设速度。主体框架砼中掺加早强型减水剂，提高主体结构砼早期强度，以加快主体结构施工进度。施工协调工作中加强对工程成品的保护，以合理的工序安排、可靠的施工技术措241、施防止产品的损坏、污染、丢失等。做好人力、物力和财力的统筹安排，保持合理的施工规模，不断进行各专业工种之间的综合平衡，使其每个施工过程都由相应的专业施工作业队伍依次在同一时间内，在不同的空间上完成其施工任务。以达到节约工期的目的。为了加快工程施工进度，根据工程作业面较大的特点，合理化分配施工作业段。为了提前插入内部装饰工程施工，主体结构验收分两个阶段进行，各分部分项工程根据具体施工进展情况，尽可能提前穿插进行施工。第三节保证工期的施工组织措施一、资金及物资供应保证措施1、筹备充足、必要的资金，做到合理支配，专款专用。2、材料供应从计划入手，坚持计划至少提前15天以书面形式提出，使物资供应有充足242、的时间，由建设单位和施工单位一起组织好材料订货和运输，保证材料的质量和及时供应。3、主体结构施工时模板及支承体系作业用料，按作业用料需用量表进行准备，以便在进行主体结构施工时，保证施工进度不受作业用料的影响。二、施工机械设备保证措施1、发挥我公司的综合作业优势，在施工过程中尽可能提高机械化作业程度及机械完好利用率。2、按照机具设备需用计划，提前落实供应来源，组织检查维护及试运转，待命进场，严禁机械设备带病运行（边干边修、凑合运行），影响工程施工进度。作好备用设备的准备，一但发生意外，立即能补充更换，不致造成工期损失。三、劳动力及作业制度保证措施1、施工现场根据工程实际情况配备足够的劳动力，以满243、足工程进度计划的需要，灵活安排施工作业时间，坚持常规每日两班作业，在需要连续作业的施工部位和工序实行三班工作制。2、加强夜间照明和安全技术措施，严格交接班制度，使工作不脱节，昼夜兼程，连续作业，一天当成两天用，保证工程进度计划的完成。四、后勤保障措施1、作好职工后勤服务工作，保证餐饮卫生。2、保证全体职工的工间休息和睡眠，作好治安保卫及医疗保健，防止传染病发生，让职工精力饱满地投入紧张施工，确保工程如期建成。3、为保证工期应做好后勤保障工作，材料库房保管员、设备检修员应采取三班制，以保证现场需要，同时食堂炊事员也应送饭菜到现场。第四节施工协调配合措施一、装饰工程施工配合措施装饰工程及安装工程施244、工阶段，应做好成品保护工作，各专业相互配合，对全体职工做好成品保护的教育，落实责任和奖罚措施。严格施工中的正确程序，杜绝打乱仗的现象，形成在项目部统一领导下的有机统筹的良性循环局面。铝合金窗应先封闭好保护膜，再进行安装，并且在堵缝以前对铝合金窗与水泥砂浆接触面涂刷防腐剂，防水砂浆对铝合金面层的侵蚀。安装门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。楼梯间在踏步施工完成后应采用木扣模保护。 陶瓷卫生洁具、插销等安装后一律贴纸保护。 加强“成品保护”的意识教育，让每个职工都树起“成品保护”的质量意识。 各工种之间要相互保护好各自的成品和其它工种的成品，确保工序完工后的施工质量。 严格防止交叉污染，注意成品保245、护，采取隔断封闭、铺垫包裹、防护等措施，保护好施工成果。二、土建与水电安装施工配合措施 土建应提供给安装单位总体施工控制进度计划，分段控制工期时间安排及分部分项质量控制计划，提供给安装单位在施工消防、安全管理方面的规划图，同时土建技术负责人必须与安装单位技术人员紧密配合，核对图纸，明确管线走向、坐标位置，做到心中有数，以防错、漏造成返工损失。安装与土建密切配合协作，在项目部统一组织下，统筹兼顾，安装施工配合，要见缝插针，使工程质量达到优良，满足工期要求。加强安装管理，严格保护土建劳动成果。在土建墙面及地面成形后，不应发生剔槽打洞现象，土建要配合安装做好隐蔽的预留及产品的临时保护。在建筑结构现浇246、阶段，安装人员采用跟随土建昼夜加班制，以配合土建工程施工，保证工期质量。安装要配合土建施工作好预埋工作，同时土建也要配合安装在现场管理、施工程序、工期措施、质量控制等方面的衔接，确保整个工程项目按期交付使用。各种管道及各种设备安装后，其敞口处均应加设堵盖，以免在土建、安装和装修交叉施工中落入杂物。各种设备和电气组件、明设管道在安装完毕后，应在其表面罩一层厚度为0.2mm的塑料薄膜，以防沾上水泥砂浆等不易除去的污染物，在装修完毕施工时应穿无钉鞋，戴干净手套，以避免污染装修成果。第十三章雨季施工保证措施第一节雨季施工保证措施1、密切重视天气预报，八级以上的风力和暴雨时应停止室外作业，恢复施工时应进247、行专项检查，安全员认可后方可进行作业。2、提前计划和储备雨季施工用的塑料薄膜、雨衣、雨鞋及防雨棚等物品。3、制定雨季防滑措施。施工人员用上下跑梯必须有防滑设施。在雨季主体结构施工时应事先制定砼的防雨措施，并根据其措施准备彩条布及防雨棚等。4、对水泥库、配电室、搅拌站加强防雨措施，根据砂、石含水量的变化及时间调整砼及砂浆的用水量。5、做好现场排水根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保施工工地和一切临时设施的安全；施工现场临近高地时在高地的边缘（现场的上侧）挖好截水沟，严防洪水冲人现场；在雨季前做好傍山的施工现场边缘的危石处理，严防滑坡或塌方威胁施工现场；场地排水一般采用泄水248、坡、流水沟，滤水层和盲沟等，尽量利用天然排水法，做到场地排水畅通，必要时坑顶或局部铺设防水遮盖，山坡应做截水沟或植被护坡脚排水；雨季中应设专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排水通畅。6、现场运输道路临时道路应起拱5%，两侧做宽300mm，深200mm的排水沟，以防陷车和翻车事故发生；对路基易受冲刷部分，应铺石块、焦渣、砾石等渗水防滑材料，或者设涵管排泄，以便保证路基的稳固；雨期中应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修以便消除隐患。7、临时设施和设备的防护施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修加固完毕，应保证不漏、不倒、周围不积水；脚手架、井架底脚的埋设，缆风绳的地锚等应进行249、全面检查，特别是大风大雨后要及时检查，发现问题应马上处理；施工现场的机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）应有可靠的防雨措施；雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季正常供电；怕雨、怕潮、怕裂（预制件）、怕倒（大横板）的原材料、构件和设备等，应放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或用篷布封盖严密等措施。8、地基和基础工程如条件许可，应尽量避免雨季施工。当基坑深、地下水位高的宜在枯水期施工；防止基坑浸泡，开挖时应预先考虑在基槽四周或流水的上游设置排水，散水沟、截水土堤和暗沟等，可利用开挖挖出的土堆成土提，防止地面水流入坑内，坑内要做好排水工作；基槽内也250、要挖引水沟，集水坑随时抽水，若基槽开挖后发现地下水较多时，可沿槽底开挖同一方向的引水边沟，沟宽一般为200300mm，沟深比槽底深200至300mm，将基槽内地下水引向集水坑，用抽水机排出；基槽的开挖应与下一工序进行分段流水施工，要保证搭接紧凑；如当天不能进行下一工序时，应在槽底预留不小于300mm厚的土层，待下一工序施工时再挖，以免扰动地基土而发生事故；挖出的土方要及时运至场外，如槽边有机械行驶，应距槽边5m以外，手推车距槽边应大于1m；基坑开挖应按规定支撑、放坡进行防护，必要时可用重力挡土墙、阻滑构筑物或坡顶减重等方法进行防护。9、砌筑工程雨季施工要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆致使砌体倒251、塌；砌筑工程独立墙与迎风墙应加设临时支撑保护，以免墙倒砸坏楼板发生伤亡事故。10、屋面及零星工程屋面应在雨季前施工，并装好落水管，以利雨季排水；室外散水应在雨季前施工完毕，以避免雨水浸入地基土而发生事故。第二节 冬季施工技术措施1、冬期施工用保温材料、各种测温器具、保温加热用锅炉、燃料等应当落实。所有机械应改用防冻机油。2、劳动保护方面,对工作人员应配备防寒劳保用品。3、砼浇筑前应先清除钢筋上、模板内的杂物、冰雪，拼缝处用油毡修补。4、施工的迎风面应当采取挡风措施。5、从施工缝处开始浇筑砼时,应先加热使施工缝表面冰雪化透才可浇筑。6、砼采取负温养护, 养护过程中不能浇水。砼养护初期,应注意降温影响,防止砼初期受冻,为此初期测温工作应当高度重视。砼养护过程中,应按规定进行测温工作。施工中应留置同条件试块,在试块砼达到该强度后方可结束养护。拆模应该在砼达到所规定的强度以后进行7、回填工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。并应采取防冻措施。冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少2025，其中冻土块体积不得超过填土总体积的15，其粒径不得大于150mm。铺填时冻土块应均匀分布，逐层压实。管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填。