1、工业园区自来水安装工程室外管道防腐及工艺管道安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录1、综合说明51.1.工程施工目标51.1.1.工程质量目标：确保合格,并一次验收成功。51.2.编制依据51.3.编制说明61.4 优良服务6、工程概况62.1.概述：63、工程招标范围74工程特点85、 施工重点和难点85.1 施工重点95.2施工难点96、施工部署96.1 指导思想96.2 部署原则106.3 现场部署106.3.1施工用电116.3.2施工用水126.3.3施工临设126.4 组织部署2、136.4.1项目施工组织体系136.4.2劳动力投入计划（见下表）146.4.3劳动力资源动态分布156.5 物资部署166.5.1 工程材料配备原则166. 5. 2主要材料、设备供应计划表176.5.3拟投入本工程的主要机械设备18主要施工机械配备计划表187、施工进度计划207.1总体安装进度计划207.2可能影响进度的因素207.3确保工期实现的保证措施218、各分项工程施工技术方案228.1 总体施工程序和方法228.1.1安装准备228.1.2 技术准备238.1.3安装248.1.4安装质量主要控制点258.2 工艺设备安装施工技术方案268.2.1安装准备26电动单梁悬挂起重3、机安装308.3工艺设备调试方案318.3.1单机调试328.4管道工程施工技术方案348.4.1管道施工工艺流程：358.4.2 主要施工方案358.5 电气工程施工技术方案448.5.1. 工艺流程448.5.2. 主要工艺施工方法449、工程质量保证措施569.1 工程质量保证体系569.1.1 质量保证的组织措施579.2.确保工程质量主要措施619.2.7 坚持工序间的互检制度629.2.8 坚持班组自检制度629.2.9 坚持操作交底制度639.2.10 坚持成品保护管理制度639.2.11 不合格品控制639.3.工程质量检查方法6410、安全生产、文明施工保证措施65安全责任制4、度6610.2.4安全用电管理6710.3确保文明施工主要措施6711、协调配合措施6811.1与土建单位的协调配合6811.1.1 预留、预埋配合6811.1.2设备基础及留孔的配合6911.1.3施工用电及场地使用配合6911.1.4施工进度配合6911.1.5文明施工配合6911.2与建设单位、监理的配合措施7012、工程保修、服务71四、担任本工程的项目经理71本工程拟派项目经理简历表727、舟山普陀邮政大楼安装工程，工程质量优良，安全无事故。751、综合说明我公司认真、仔细地阅读了xx自来水安装工程招标文件及技术招标文件，并组织人员进行了现场踏勘及答疑，已对本工程的情况基本了解，针对5、本工程的施工特点，依据我公司以前在水厂安装工程施工中所积累的丰富施工经验，编制了本施工组织设计，旨在指导工程全过程施工。 1.1.工程施工目标 1.1.1.工程质量目标：确保合格,并一次验收成功。1.1.2.施工工期目标：确保30天竣工。根据土建总体施工进度计划自2003年7月4日开工，2003年8月30日，总工期为57日历天，确保土建交安装后30天内调试结束竣工验收。 1.1.3.施工安全目标：伤亡事故为“零”。1.1.4.文明施工目标：本工程必须符合文明施工要求。 1.2.编制依据xx自来水安装工程技术招标文件。1.2.2xx自来水安装工程答疑纪要。1.2.3xx自来水安装工程施工图纸。16、.2.4国家现行有关施工及验收规范，质量检验评定标准及操作规程，国家现行的技术标准。1.2.5 xx省xx建设集团有限公司质量保证手册、质量体系程序文件。1.2.6xx省xx建设集团有限公司环境保证手册、环境体系程序文件。 1.2.7xx省xx建设集团有限公司职业安全健康手册、职业安全健康体系程序文件。 1.3.编制说明 1.3.1编制本施工组织设计的目的：在于执行招标文件的规定，并为该工程施工提供较完整的纲领性文件，旨在指导工程施工全过程。 1.3.2中标后，将按业主及企业要求，及时编制更详细、更具体的方案；确保优质、高速、安全、文明地完成该工程建设任务。1.4 优良服务 我公司若中标承建此7、项工程，将立即着手如下工作。 1.4.1、按招标文件要求与建设单位签订工程承包合同； 1.4.2、抓紧施工队伍的调迁、机械设备、材料和生产设施的部署与安排，开展各项工作，做好施工前的一切准备； 1.4.3、积极与建设单位、设计单位、土建单位联系，及时参与设计交底会审工作； 1.4.4、工程实行质量回访制，征求建设单位意见，使用户满意。、工程概况 2.1.概述： 2.1.1.工程名称：xx自来水安装工程。2.1.2.工程地点：xx工业园区。2.1.3.建设单位：2.1.4.设计单位：2.1.5.工程基本情况: xx自来水安装工程建设规模为3万吨（一期）/天，分二期实施，一期建设规模3万吨/天，二8、期土建、安装预留。本次建设内容为自来水厂区一期区安装工程，主要内容有：集水槽1座；反应池、斜管层淀池1座；虹吸滤池1座；清水池1座；二级泵房1座；加氯加矾间1座；污泥池1座；废水回收池1座；变配电室1座。 3、工程招标范围3.1.管道工程：主要包括生产工艺管道，生活给水管道、生活污水管道、雨水管道、加氯管道、加药管道、排污管道、废水管道、溢流管道（雨水检查井、污水检查井不在本次招标安装范围内）。3.2.电气安装工程：包括厂区及各单体，污泥池、虹吸滤池、加药间、二级泵房照明系统、机械设备动力系统安装调试及接地；（室外电气电缆敷设及路灯照明；变配电室内高、低配安装不在本次招标安装范围内）。3.3.9、 机械设备建（构）筑物内所有设备安装。包括以下建（构）筑物：位号建（构）筑物名称数量（座）主要设备备注1虹吸滤池1潜水泵2台、真空泵2台远期1座2二泵房1离心泵3台、自吸泵1台、电动单梁悬挂式起重机3污泥池1潜水泵2台4废水回收池1潜水泵2台5加氯、加矾间1真空加氯机3台、计量泵2台、加矾控制柜1台、电动单梁悬挂式起重机1台、手动单轨小车1台4工程特点4.1.安装工期很短，土建交安装后仅1个月，设备及工艺管道安装与土建要交叉施工。设备安装与设备厂家及土建单位有关各方应密切配合施工，有关各方的协调配合非常重要。 4.2建（构）筑物内的所有预埋件和预埋管道设计中的设备的相关尺寸是根据有关产品样本进10、行设计的，这就要求施工前建设单位应提前确定设备供货单位，安装单位尽量根据厂家提供的设备安装手册进行预留、预埋；同时做好设备基础及预留套管、预埋铁件的校核与验收工作。4.3安装工程范围包括全部单机调试，单体工程的联合调试，同时要在业主及供货厂家的统一安排及配合下，对全厂非工艺联动试车、工艺测试和试生产负责到底。5、 施工重点和难点5.1 施工重点与土建单位和设备的协调配合是管理的重点。5.1.2设备单机调试、联动试车时与供货商的配合、预留套管、预埋铁件的校核与验收及设备的后期保护是施工技术重点。5.2施工难点5.2.1建（构）筑物内的预埋件和预埋管道较多，同时设计中的设备的相关尺寸是根据有关产品11、样本进行设计的；在实际施工过程中，建设单位所选定的供货商提供的设备与设计设备预埋件和预埋管道很可能不一致，这就要求施工前建设单位应提前确定设备供货单位，根据厂家提供的设备安装手册进行预留、预埋，如有不符，及时与设计院联系，在土建施工前作出调整；同时安装单位应做好设备基础及预留套管、预埋铁件等及校核与验收工作。根据历来施工经验，此项工作难度较大。5.2.2二泵房内高低配电间施工应提前20天完成；总变是试车的先决条件，应比总体安装工期提前至少20天完成安装且具备受电条件，否则总体计划难以保证，合理安排交叉施工，确保工期也是施工的难点之一。5.2.4施工后期，设备单机试车及各单位系统通水联动调试也是12、施工的难点之一。6、施工部署6.1 指导思想 发挥我公司的技术、管理和装备优势，贯彻项目法，以公司IS09002质量保证体系及ISO14000环境体系OHS18000职业安全健康体系为保证，精心组织、精心施工、全心全意为业主服务，千方百计满足业主需要，优化生产要素组合，严格“人、机、环、料、法”等五个造成质量波动因素的管理，认真执行有关标准。确保每道工序受控，建造业主的满意的工程。信守合同，竭诚服务，全面实现各项施工目标。 6.2 部署原则 6.2.1目标管理原则：按本项目招标文件确立的工期质量与要求，合理配置生产诸要素，实现合同目标，确保工程投资的经济效益和社会效益。 6.2.2 程序管理原13、则：按“先下后上、先大后小、先主后次、交叉施工”的工程建设基本程序及本公司批准实施的质量体系程序文件进行施工。6.2.3过程控制原则：本工程在施工管理过程中必须自始至终坚持“五化”，即：质量管理全面化，计划管理网络化，技术管理正规化，安全生产标准化，成本核算经常化。以取得工程质量的优质、高速和最佳的经济、社会及环境效益。6.2.4 均衡施工原则：以提高企业综合经济为目的，合理组织配置生产要素，达到均衡施工流水段的结构类型相似，体量相近，减少盲目投入。6.3 现场部署本次招标工程为xx自来水安装工程；土建施工现已进场施工。通过现场踏勘，我公司对土建单位现场施工用水、施工用电及现场临设总体布置情况14、已熟悉，并与土建单位进行协商，施工用水、施工用电及现场临设由土建单位统一规划布置。施工用水、施工用电及现场临设平面布置土详见附图一，详细情况待中标后与土建单位统一协调部署。6.3.1施工用电主要供电焊机、切割机、试压泵等设备及照明用。本工程主要用电设备功率情况见下表： 主要用电设备情况一览表序号设备名称规格型号功率（KW）数量合计1交流电焊机BX3-500183542交流电焊机BX3-300151153氩弧焊机NSA4-300181184液压弯管机WYQ-108J1.511.55切割机4000.721.46空压机3W-0.9/76167台钻Z512-21.511.58电动试压泵4DY-40/315、53269潜水泵160LP-20 1.122.210手动试压泵SYL-12.5/41.511.511合计107.1用电总容量为:1.05（1 1 /cos2 2），其中：P为用电总容量（KVA）；1为电动机额定功率（KW）本工程为20.1KW；2为电焊机额定容量（KVA），本工程为87KVA；cos为电动机的平均功率因数，取0.7；1、2为需要系数，分别取0.7、0.5 。则有P=1.05(0.720.1/0.7+0.5 87) =66.78KVA再加10%的照明用电则施工用电总容量为:P=1.1066.78=73.46KVA根据用电总容量，自总承包单位供电处引至施工临设总配电箱采用铠装直埋电16、缆KVV223*502*25。然后经施工临设总配电箱再分别直接接至工具房及工号现场，接点安装电表供计量用。6.3.2施工用水施工用水与土建单位协商后从指定供水点采用DN20镀锌钢管接至现场用水点即可，接点安装水表供计量用。6.3.3施工临设根据现场踏勘情况，施工高峰期人员安排在公司宿舍内，现场仅考虑门卫1间（主要考虑现场材料管理及治安保卫工作）、办公室3间、材料仓库1间、安装材料加工场地200M2及安装材料堆场200M2。具体布置详见附图一。临时设施一览表序号名 称面积数量尺 寸1办公室153352材料仓库200110203门卫151354安装材料加工场地200110205安装材料堆场200117、1020 6.4 组织部署根据业主对工程质量进度的要求及我公司在施工同类工程的管理经验，技术优势，安排经验丰富、训练有素的专业人员组成本工程管理体系，全盘负责项目的组织实施，在整个施工阶段及工程各方面，均与建设单位密切配合。施工过程中，将周密安排统一部署，合理安排施工顺序，尽量减少交叉作业，保证施工快捷、顺利、安全和高效。6.4.1项目施工组织体系项目经理项目技术负责材 料财 务工程技术预 算质量安全管道施工队设备施工队电气施工队 全 体 施 工 人 员6.4.2劳动力投入计划（见下表）劳动力投入计划表工 种人 数目前在何处上岗计划进场时间计划退场时间管工18镇海发电厂2003-07-4分批进18、场2003-08-30留4人配合调试电 工15镇海发电厂2003-07-4分批进场2003-08-30留2人配合调试钳工4镇海炼油厂2003-07-42003-08-30留2人配合调试电焊工6镇海炼油厂分批进场2003-08-30防腐工8镇海炼油厂2003-07-4分批进场2003-08-30起重工2镇海炼油厂2003-07-42003-08-30调试工2富阳污水处理厂2003-08-102003-08-30测量工1公司2003-07-42003-08-30泥水工5镇海发电厂2003-07-42003-08-30普 工152003-07-4分批进场2003-08-30留4人配合调试合计76说明19、：根据工程进度情况，人员动态管理，表内人数为安装高峰期需保证人数。6.4.3劳动力资源动态分布劳动力动态资源分布图每格五人767268646056524844403632282420161284481216202428323644485257月天2003年7月8月说明：开工日期为2003年7月4日，竣工日期为 2003年 8月30 日，总工期为57天。 6.5 物资部署6.5.1 工程材料配备原则6.5.1.1 本工程实行项目法施工管理，项目部设专业材料员及仓库保管员专门负责材料、设备的领用、储存、保管、发放、平衡、核算工作，经常与建设单位协调供应计划，提前上报材料设备的需求计划，确保工程需要20、，实现全方位的计划管理。6.5.1.2 仓库储存实行“”管理，根据本公司编制的材料采购、储存、运输、发放管理程序文件，每次对材料进出都要实行验收领用，出库手续。 6.5.1.3 无论甲供还是乙供的材料设备除核对数量型号规格外还需具备三证齐全（产品合格证、质量保证书、安装及使用说明书），并附有服务承诺书，特殊材料和设备还需有关部门的生产销售许可证。6. 5. 2主要材料、设备供应计划表主要材料、设备供应计划表序号材料、设备名称进场时间备注1电缆、电线2003年7月上旬根据进度分批到货2PVC电线管2003年7月上旬根据进度分批到货3镀锌钢管2003年7月上旬根据进度分批到货4防腐材料2003年721、月上旬根据进度分批到货5型钢、镀锌扁钢2003年7月上旬根据进度分批到货6桥架2003年7月上旬根据进度分批到货7照明箱、动力控制箱2003年7月上旬8照明灯具2003年7月中旬根据进度分批到货9无缝钢管2003年7月上旬10混凝土管、球墨铸铁管2003年7月上旬11PVC塑料管2003年7月上旬12UPVC排水管2003年7月上旬13潜水泵、真空泵2003年7月中旬14离心泵、自吸泵2003年7月中旬15真空加氯机、计量泵、加矾控制柜2003年7月中旬16电动单梁悬挂式起重机2003年7月中旬备注：根据土建建（构）筑物实际进度情况，供货计划相应调整。6.5.3拟投入本工程的主要机械设备主要施22、工机械配备计划表编号机械名称、牌号、产地已使用年限规格（功率）数量（台）目前在何处计划进场及退场时间1叉车25T1公司2003-7/2003-82挖土机25M31公司2003-7/2003-83挖土机15M31公司2003-7/2003-84工具车1.25T1项目部2003-7/2003-85电焊机/BX3-500/上海218KW3公司2003-7/2003-86电焊机/BX3-300/上海215KW1公司2003-7/2003-87氩弧焊机/NSA4-300/杭州112KW1公司2003-7/2003-88液压弯管机/WYQ-108J/杭州11.2KW1公司2003-7/2003-89电焊条23、烘箱/SC101-300/杭州20.37KW1公司2003-7/2003-810砂轮切割机/400/杭州10.7 KW2项目部2003-7/2003-811台钻/Z512-2/杭州10.4 KW1项目部2003-7/2003-812冲击电钻/8-22/日本18-222项目部2003-7/2003-813潜水泵/160LP-20/宁波1H=206公司2003-7/2003-814电动试压泵/DSY-96/宁波13 KW3项目部2003-7/2003-815空压机/3W-0.9-A/宁波46.5 KW1公司2003-7/2003-816施工配电箱/自制0.52项目部2003-7/2003-817移24、动式配电箱/自制0.54项目部2003-7/2003-818管道防腐架/自制21公司2003-7/2003-819手拉葫芦/5T/宁波15T2项目部2003-7/2003-820手拉葫芦/3T/宁波23T2项目部2003-7/2003-821手拉葫芦/2T/宁波12T2项目部2003-7/2003-822千斤顶/10T/宁波510T1公司2003-7/2003-823千斤顶/5T/宁波25T1公司2003-7/2003-824漆膜测厚仪/MCH-1B/沈阳1MCH-1B1公司2003-7/2003-825经纬仪/J2/杭州3J21公司2003-7/2003-826水平仪/S3/杭州1S35项目25、部2003-7/2003-827框式水平仪/杭州22002002项目部2003-7/2003-828千分尺/杭州40-3008项目部2003-7/2003-829接地摇表/温州1ZC-81项目部2003-7/2003-830绝缘摇表/温州2ZC25-41项目部2003-7/2003-831万用表/宁波3U-2011项目部2003-7/2003-832数字温度计/宁波2WMY-011项目部2003-7/2003-833转速测试仪南京1HT-4411项目部2003-7/2003-834测振仪/杭州1XZ-41项目部2003-7/2003-835X射线探伤仪/杭州2XQ20051公司2003-7/226、003-87、施工进度计划7.1总体安装进度计划根据xx自来水安装工程招标文件要求，本工程为土建交安装工期1个月竣工，总工期57天。安装进度计划网络图详见附图二。7.2可能影响进度的因素7.2.1安装进场后与土建交叉施工较多。建（构）建筑物抹面、防水处理、套管密封，建（构）建筑物顶部贴面装修，走道栏杆施工等。特别是建（构）建筑物外部地下管道施工，对叉车进场作业影响很大，需要重点协调。7.2.2设备安装与土建工程施工要交叉配合，特别是土建建（构）建筑物施工土方开挖可能会影响安装厂区工艺管道、给排水管道的施工。如果协调不好，会对总体进度造成较大影响。7.2.3变配电间电气设备施工单位进度压力较大，27、为确保单机试车及联动调试，变配电间应提前20天具备受电条件。7.2.4本工程大部分是室外工程，天气情况也会对进度造成一定影响。7.3确保工期实现的保证措施7.3.1 组织一个有权威性的现场指挥部，配备强有力的管理班子，实行统一领导，分项工作专人专管，加强各方协调。7.3.2.提前做好一切施工准备工作，施工前制订好各分部分项工程的施工作业指导书，及时向建设单位提供设备、材料供货计划，安排好施工材料的运输和采购，选用先进合理的施工机具，组织好各专业工种的交叉配合，确保施工高效。施工准备细致周到,重点是设备吊装准备和现场条件落实,保证安装一旦具备条件施工,能连续顺利进行. 依据科学的施工方案，拟出详28、细的该工程所需的施工机械、主要材料需要量的资源计划，做到各种材料、机具早报计划、早进场，确保工程施工进度不受影响。合理安排施工程序，根据不同施工阶段划分施工段进行流水施工，且配备足够劳动力。在施工段内进行流水作业，质安员应实行边施工边检查边验收的办法，采用分段、分部位验收，关键工序自检后，应提前24小时建设单位验收，减少中间环节，有利于实行流水施工方法的开展以缩短工期。7.3.6.采用网络计划控制施工进度，合理安排各阶段施工顺序，工序相互交叉，缩短工期，网络计划管理电脑化，特别是做好关键节点的控制，确保关键节点如期完成。实行工期目标管理，对工程分阶段制定目标，并落实到项目班组，根据现场情况科学29、地制定施工进度网络计划,并对滞后工序分析原因,作出对策,通过生产协调会进行布置,使施工情况始终处于动态实时控制中。做好各方面的协调配合,如土建进度和设备到货确实拖后,要及时修订安装进度计划，具备条件的部位优先施工。在与土建或其他安装单位交叉施工时，一要服从业主协调，服从总体计划和工程大局利益，该进则进，该等则等。二要发挥主动协调精神，互谅互让，不盲目争抢作业面，积极为其他单位创造条件，只有协调一致，才能保证总体进度。8、各分项工程施工技术方案8.1 总体施工程序和方法8.1.1安装准备8.1.1.1认真熟悉图纸，对图纸中不明确处、遗漏处全面查找和列出详细清单，并提出我们的建议，供业主和建设单位30、和设计单位参考。同时对已完成的土建构筑物，按设备安装手册提供的安装数据，仔细核对相关尺寸、预埋和预留尺寸，发现问题及时提出，及早采取措施。8.1.1.2准备好叉车作业场地，构筑物周围均是被挖掘的高低不平地面或回填的软土地面，必须事先协调，对地面进行铺垫、平整和加固。8.1.1.3做好安装件的预制加工。设备安装需要大量垫铁、小支架必须提前加工。地脚螺栓一般由设备配套单提供，如果未提供或数量短少，要搞清螺栓材质、规格，提前准备。8.1.1.4与土建单位做好协调。主要做好以下几点：(1) 大型构筑物在满水试验合格后才能交付安装，同时土建承担的预埋套管也必须到位。(2) 设备就位后，安装暂时撤出，交付31、土建进行二次灌浆、抹面、池壁处理及扶梯、走道、栏杆等安装。(3) 安装在土建施工后期，穿插进行设备附件、设备接管等细节安装和电气安装，同时做好保护工作。8.1.2 技术准备8.1.2.1设备基础、预留、预埋铁件、套管检查、核对验收(1) 本工程预留、预埋铁件、套管熟练较多，安装施工时应尽可能按照供货商提供的设备安装手册进行预留、预埋。 (2) 如果设备安装手册在设备到货开箱后才能取得，应先按图纸进行检查、测量，取得设备安装手册后再全面复查。8.1.2.2设备开箱检查、验收(!) 设备到货前现场道路具备条件，设备由制造商直接运到现场指定地点卸车就地开箱检查。(2) 开箱检查由建设单位主持，供货商32、安装施工单位代表参加。(3) 设备到货后，应会同建设单位核对设备型号、规格、技术参数符合设计要求。检查设备有无缺损，说明书、合格证、试压报告和其它技术资料是否齐全，并做好开箱检查记录。具体开箱检查内容如下：A. 中小型箱体包装机有组首先查看箱体有无损伤，并核对箱号及箱数有无差错，然后再打开箱体。B. 依据设备清单，核对设备型号、规格，清点设备所带的备品备件、专用工具、随机文件及图纸是否齐全。C. 检验各主要机件的主要尺寸，与图纸是否相符。检验所有机件，要求无损伤、锈蚀，或其它缺陷。D. 了解是否有散件需在现场组装的设备。E. 对开箱后的设备必须派专人负责，并落实岗位责任制度。8.1.3安装833、.1.3.1安装方法和技术要求，设备说明书都有详细具体的规定。8.1.3.2合理划分施工段、平行流水施工。由于工期紧张，土建单位对同一组构筑物可能分批交付安装，先交付安装的部位，我们应该先施工。8.1.3.3处理好土建施工交接、工序转换和交叉配合。8.1.3.4配合高效的施工机具、完善的检测仪器。8.1.3.5按设备书的要求和制造商代表的指导施工。8.1.3.6与监理工程师及业主代表协商，共同确认安装质量的控制点和停止点，规定工序质量检验认可的程序和方法。8.1.3.7做好已安装工程和土建工程的产品保护。8.1.4安装质量主要控制点8.1.4.1如果在基础测量验收中，发现有较大误差，必须在报告34、监理工程师同时，采取修凿、铲平、补灌等方法修正误差。8.1.4.2地脚螺栓必须使用随机配套的，并按说明书要求埋设和灌浆。8.1.4.3正确使用垫铁、如垫铁随机配套，按说明书要求对号使用，配套供应补足或未带垫铁，必须根据说明书要求和地脚螺丝规格，正确使用垫铁型式、尺寸，画出加工图。8.1.4.4所有设备安装都必须符合公称尺寸地允许偏差，主要控制尺寸必须保证。8.1.4.5所有设备的安装和固定必须平整、结实，有的设备要求隔振措施，防止运行谐振。8.1.4.6设备防护：设备出厂时设备均做了防腐蚀防护，安装时注意保护防护层，如有的设备出厂时防护不到位，应在业主指导下，采取防护修补措施。8.1.4.7水35、下防护：潜水设备均密封防护型，安装时不得拆解和触动密封部位。安装要处理得水下（泥土中）防护，主要是无缝钢管道、管件，按设计和规范要求做好防腐。8.2 工艺设备安装施工技术方案本工程主要工艺设备见下表:位号建（构）筑物名称数量（座）主要设备备注1虹吸滤池1潜水泵2台、真空泵2台远期1座2二泵房1离心泵3台、自吸泵1台、电动单梁悬挂式起重机3污泥池1潜水泵2台4废水回收池1潜水泵2台5加氯、加矾间1真空加氯机3台、计量泵2台、加矾控制柜1台、电动单梁悬挂式起重机1台、手动单轨小车1台8.2.1安装准备A、设备安装前应对土建预埋铁件及设备基础进行核对验收，如与设备实际尺寸不符，应及时进行调整。B、基36、本方法a、设备到货后，准备好叉车进场条件，构筑物周围均是被挖掘的高低不平地面或回填的软土地面，必须事先协调，对地面进行铺垫、平整和加固。b、设备先用叉车铲入室内，挂固定葫芦，然后用滑移板平移就位。c、设备组件、部件采用室内单梁吊组装和移位。d、安装:设备的安装方法、质量要求，检查和试运转要求，设备安装手册都有明确规定，施工时严格执行规定和供货商现场代表的现场指导。水泵安装包括各种离心水泵。A、应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。B、泵的开箱检查应符合下列要求：a、应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；b、应核对泵的主要37、安装尺寸并应与工程设计相符；c、应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。C、泵就位前应作下列复查：a、基础的尺寸，位置、标高应符合设计要求；b、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应无好。c、盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。d、出厂已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时，应会同有关部位研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。D、泵的找平应符合下列要求：a、卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000；测量时，应以加工面为基准；b、小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。F、泵的找正应符合下列要求：a、主动轴与从动轴以联轴节连38、接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定；如设备技术文件无规定时，应符合机械设备安装施工技术规范第一册通用规定的规定。b、主动轴与从动轴以皮带连接时，两轴的不平行度、两轮的偏移尖符合机械设备安装施工技术规范第一册通用规定的规定。c、原动机与泵（或变速器）连接前，应先单独试验原动机的转向，确认无误后再连接；d、主动轴与从动轴找正、连接后，应盘车检查是否灵活；e、泵与管路连接后，应复校找正情况，如由于与管路连接而不正常时，应检查管路。G、管路安装应符合下列要求：a、管子内部和管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏；b、相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，39、不应借法兰螺栓或管接头强行连接；c、管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割；如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件；d、管路的配置宜按参考资料进行复检。H、泵试运转前，应作下列检查：a、原动机的转向应符合泵的转向要求；b、各紧固连接部位不应松动；c、润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润滑；d、润滑、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统的管路应冲洗干净，保持通畅。e、安全、保护装置应灵敏、可靠；f、盘车应灵活、正常；g、泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列开启位置；入口阀门：40、全开；出口阀门：离心泵全闭；其余泵全开（混流泵真空引水时，出口阀全闭）。H、泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。I、泵的起动和停止应按设备技术文件的规定进行。J、泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时，并应符合下列要求：a、属系统运转应正常，压力、流量、温度和其他要求应符合设备技术文件的规定；b、运转中不应有不正常的声音；c、各静密封部位不应泄漏；d、各紧固连接部位不应松动；e、滚动轴承的温度不应高于75；滑动轴承的温度不应高于70；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定；f、填料的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通软填料宜有少量的泄漏（每分钟不过1020滴）；机械密封的泄漏量不41、宜大于10ml/h（每分钟约3滴）；g、原动机的功率或电动机的电流不应超过额定值；h、泵的安全、保护装置应灵敏、可靠；i、振动应符合设备技术文件的规定；如设备技术文件无规定而又需振动时，泵的径向振幅（双向）可照下表规定执行：转速（r/min）375375600600750750100010001500150030003000600060001200012000振幅不应超过（mm）0.180.150.120.100.080.060.040.030.02注：振动应用于手提式振动仪在轴承座或机壳外表面测量。电动单梁悬挂起重机安装A、起重设备安装间，应按下列要求进行检查：a、设备技术文件应齐全；b、按42、设备装箱单清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录；c、机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象；d、起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求；B、当现场装配联轴器时，其端面间隙、径向位移和轴向倾斜应符合设备技术文件的规定。设备无技术文件规定时，应符合现行国家机械设备安装施工及验收通用规范的规定。C、制动器的调整应符合下列要求：a、制动器应开启灵活，制动应平稳可靠；b、起升机构的制动器应为额定负荷的1.2543、倍，有特殊要求的为1.4倍，在静载下应无打滑现象；c、运行机构的制动器，调整不应过松或过紧，以不发生溜车现象和冲击现象为宜。 D、电动单梁悬挂起重机的安装 a、电动单梁悬挂起重机在吊装前，应按规定进行复查，架设到轨道上后，其车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙宜为3-5mm。 b、起重机安装完成后应进行试运转，试运转应包括试运转前的检查、空负荷试运转、静负荷试运转和动负荷试运转。在上一步骤未合格之前，不得进行下一步骤的试运转。8.3工艺设备调试方案8.3.1单机调试A、单机调试应具备条件1）电控系统全部安装、调试、模拟试验结束，电源到位。2）控制系统现场安装和单体校验正常，控制设备安装测试完。44、3）类设备进出水管线接通，水源到位。4）备的润滑油已准备就绪。5）试测试仪表、仪器已准备好。6）货商现场技术代表已到位。7）消防和安全防护措施已落实。B、调试组织1）项目部成立调试小组项目技术负责任组长组员：单体工程主管施工员设备施工员电气施工员管道施工员2）操作和检测人员：电工4人钳工2人管工2人普工2人监护人员：项目安全员3）控制施工单位配合调试4）建设单位代表、监理代表对调试过程检查和确认5）供货商代表对调试过程进行指导。C、试车要求单机试车的目的是考核单机设备性能。检查和考核的内容、运转步骤、时间要求，按设备说明书要求和供货商代表指导进行，每台设备各不相同，不一一论述，待实际调试时，另45、行编制专项调试方案。单机试车应遵循的基本要求是：1）启动运转要平衡，运转中无震动和异常声响，启动时转动方向应和规定方向一致。2）运转中保持动态间隙，无抖动摇摆现象。3）各传动部件运行灵活，滚动轮和导向槽轨啮合良好。4）限位开关动作正确，及时、安全可靠。5）无异常发热现象，电机温升不超过允许值。6）试车前，先手盘车检查，加注润滑油。7）试运转中，除按说明书规定特殊检查外，均应检测电流、电压、温升、转速、振动等参数，做好记录。D、联合调试联合调试考核一个单体建筑物的工艺设备的系统功能。工艺设备按一个程序、时间顺序和逻辑关系定时开、停。1）单机试车验收合格，尾项和缺陷处理完毕，可以进行联合调试。全线46、控制时间20天。单机试车先结束的部位，先进行联合调试。2）联合调试由试车小组实施。3）与控制系统承包商搞好协调，控制系统调试要初步到位。4）首先按控制系统要求的数据，实行就地手动操作。5）控制系统投入运行，自动操作调试。6）联合调试结束，经建设单位验收合格，表示安装完工，向建设单位申请中间交工。7）联动试车、工艺测试和工艺试生产由建设单位组织，我们的配合措施有：a.原试车小组成员、操作人员交建设单位统一指挥和安排。b.提供其他需要的人力。c.提供检测设备和仪器。d.提供设备维护、缺陷修补、设计变更处理等全程服务。8.4管道工程施工技术方案主要包括生产工艺管道，生活给水管道、生活污水管道、雨水管47、道、加氯管道、加药管道、排污管道、废水管道、溢流管道、及雨水检查井、污水检查井等。厂区内各种管道管材选用情况如下：工艺生产管线：无缝钢管，焊接连接；生活污水管道、雨水管道：钢筋采用混凝土水泥管道及部分UPVC排水管；生活给水管道：球墨铸铁管加氯管道、加药管道：塑料管。钢管防腐要求：内壁为水泥砂浆衬里，配合比为1：1.5，厚度为62毫米，埋地钢管外壁为环氧沥青漆缠包玻璃布，规格为二布三油一底一面（二布五油），总厚度不小于0.6毫米，并承受5000V电火花测试。8.4.1管道施工工艺流程： 土方开挖 管基垫层管线、管井施工准备 管道预制，内外防腐 管道安装 试压定位、标高测定配管 附属设备安装回填48、土夯实 试车 竣工验收 8.4.2 主要施工方案（1）施工测量A、根据室外管道总平面布置图，熟悉工程现场情况，了解设计管线在地面上的走向及管井的位置。B、地下管线开挖中心线施工控制点应每隔20m测设一点，管中心允许偏差10mm。在测试中心线时，应同时定出雨水井、污水井等附属物的位置。C、排水管坡度： de200 i=0.005； de300 i=0.003； de400 i=0.002； de500 i=0.002；（2）土方开挖A、根据本工程情况，管沟开挖采用机械挖土与人工挖土相结合的方法。施工时，指派专人指挥负责沟槽开挖位置、深度。开挖沟槽遇到管道、电缆、地下文物、构筑物等应严加保护，并及49、时通知建设单位和设计单位协同处理。B、土方开挖不得超挖，并尽量减少对对基底土的扰动，沟槽边底宽应比管径宽0.81.2米，以保证有足够作业空间。C、开挖较深沟槽如遇地上水，在适当位置挖集水坑，用潜水泵及时排出。D、土方开挖时，如遇基坑为淤泥和虚土时应挖除淤泥及虚土，回填0.2碎石加0.1粗砂基础，如遇岩石，须超挖0.3米以上，再整平并填砂填层至设计标高。（3）管道防腐本工程设计对钢管防腐有很高的要求，也是本工程施工中质量控制的关键点。由A、防腐施工前应将管道表面灰尘清理干净，底漆应在表面除锈后4h之内涂刷，涂油漆，应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、油50、污、锈斑、焊渣等物。B、涂料的涂刷应均匀、色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。C、涂料涂刷的基层应无油污、灰尘和泥砂等污垢。D、玻纤布应采用干燥、脱腊、无捻、封边、网状平纹、中碱的玻纤布，玻纤布的压边宽度应为3040mm。接头搭接长度不得小于100mm，各层搭接接头应互相错开。（4）球墨铸铁管安装A、球墨铸铁管及管件表面不得裂纹，管及管件不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷。B、采用橡胶圈柔性接口的铸铁、球墨铸铁管，承插的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰、不得有影响接口密封性的缺陷。C、当柔性接口采用滑入式T型、梯唇型及柔性机械式接口时，橡胶圈的质量、性能、细部尺寸，应51、符合现行国家铸铁、球墨铸铁管及管件标准中有关橡胶圈的规定。每个橡胶圈的接头不得超过2个。D、橡胶圈安装就位后不得扭曲。当用探尺检查时，沿圈周各点应与承口端面等距，其允许偏差应为3mm 。E、安装滑入式橡胶圈接口时，推入深度应达到标记环，并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度。（5）工艺管道安装1）工艺流程 支、吊架制作支、吊架油支、吊架安装现场测绘绘制加工草图管道预制管道防腐设备接口 安装准备设备安装 系统试压系统防腐系统吹扫单机试车系统试运转保运交工验收2）施工工艺管道安装A、密切配合土建做好预埋孔洞，预埋套管及设备吊装，孔的预埋工作，安装时，基本按草图下料，有利于专业配合和标高等一52、系列控制。B、管子、管体、阀门及支、吊架的材质、规格、型号应符合设计和规定要求。C、焊接材料（焊条、焊丝、焊剂等）的型号、规格应符合要求，材料代用应有材料代用记录。D、阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力（如设计有特殊要求按设计要求进行）。E、管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙，并留有一定的偏移量；无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安53、装，有热伸长管道的吊杆，应向膨胀的反方向偏移，固定在建筑结构上管道支、吊架不得影响结构的安全。F、水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定。G、管道穿过基础，墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞，其尺寸按设计要求和规范规定采用。H、管道及设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敝口处，应临时封闭。I、管道系统的试压应按规范执行，一般应分层、分段进行试压；试压时要防止跑水、漏水、以免给建筑装修造成损失。J、要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上；先装大口径管道，后装小口径管道，先装支、吊架，后装管道系统。K、各类管道在交叉安装时相碰，应按下列原则54、避让：小口径管让大口径管；有压力管道让无压力管道；低压管道让高压管道；一般管道让低温、高温管道；辅助管道让物料管道，支管道让主管道。管道焊接本工程管道采用焊接钢管焊接；下管前首先检查焊接钢管有无缺陷、破裂等，然后清洗掉管子内的泥土。A、管道的焊接，应有已取得所施焊范围合格证书的焊工担任；施焊时，应遵守现行技术、劳动保护的规定，并应有工序间的交接手续。B、施焊时，应有防风、雨、雪措施。在易燃、易爆场所焊接与切割时，必须有切实可行的防火防爆措施。C、管道焊接对口形式及组对要求应符合设计或规范规定。D、管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙不得用加热张拉和扭曲管道的55、方法。E、不同管径的管道焊接，如两管管径相差不超过小管径15%，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接，如管径相差超过15%，一般应选用钢制异径管。F、管道弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点不小于1个管径，且不小于100毫米，接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。G、焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将分支管插入主管的管孔中。H、管道焊接完成后，应作外观检查，如焊接缺陷超过规范应及时进行修整，确保合格。I、严禁在压力作用下的管道、容器和荷载作用下的构件上焊接与切割。J、管道穿过基础，墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞，其尺寸按设计要求和规范规定采用。K、阀门按设计规定选56、用，安装前应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10。L、管道及设备安装前必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。M、管道与电缆沟相碰处，可用30。弯头组成下行管穿过后再复位。（6）塑料管安装A、管材和管件得内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。B、铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物直接与塑料管接触。应先用砂土或颗粒不大与12mm的土壤回填至管顶侧300mm处，经夯实后方可回填原土。C、管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，须用57、棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。D、承插口接口涂刷胶粘剂应涂承口，后涂插口，涂抹应均匀，涂刷胶粘剂后，应立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。管端插入深度应符合所划标记，然后保持静待23分钟，以防接口滑脱。E、法兰阀门安装应在承插口粘接达到足够厚度后方可安装。（7）UPVC排水管安装室外雨水管、下水管道安装，管径为DN400以内的管道采用UPVC管，承插式橡胶圈接头。A、UPVC管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛仍或激烈碰撞，应避免阳光暴晒。B、橡胶圈在保存及运输中，不应长期受挤压，以免变形。C、管材在吊运及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。D、连接58、前清理干净承口内橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈，不得有土及其它杂物。E、连接时将橡胶圈正确安装在承口的橡胶圈沟槽区中，不得装反及扭曲，为了安装方便可先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。F、连接完毕用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正常。（8）管道穿壁防渗漏A、补洞必须分二次进行，洞口结合处不能太光滑，垃圾必须用水冲洗干净，因有捣振作用，所以反面支（吊）模必须牢固。B、补洞用的细石混凝土标号不能太高，一般为C20，坍落度由地面湿度而定，第一道补的厚度应小于板壁厚度2/3厚度。C、沿管壁倒入细石混凝土，用毛竹将细石混凝土捣实，直到出现浆水为止，注意养护。D、过约24小59、时（冬季应在24小时以上、注意防冻），再补第二层，同样应用毛竹将细石混凝土捣实，直到出现浆水为止，表面应略低于板壁5mm，注意养护。E、待细石混凝土强度达到60%时，应做渗水试验。补洞处用石灰围起来灌入水，等待24小时后观察板壁反面是否漏水或渗水，不渗水为合格。（9）管道试压 在压力实验灌水前，检查管子和阀门干净，所有管子的连接环和其他阻止管子移动的装置已经牢固了，并且管道接点之间的沟槽的回填范围已足以防止管道的移动。管道应充满水并在工作压力至少放置24小时，然后用泵加压以达到规定的试验压力（0.8Mpa），并进一步加压以维持该压力不小于1小时，在这期间检查管道的可见渗漏点。（10）回填土管道60、敷设后，及时复核管子的平面座标及标高，经甲方认可后，及时做好回填土。A、道铺设完毕后，经试水质量检查合格后，方可开始覆土。B、回填土时，管子两侧部分应同时分层回填并夯实，以防管道产生位移，泥土应均匀摊开，用轻夯夯实。C、回填土一般分两次进行，第一次将焊缝接口处法兰阀门等位置留出，第二次待管道试压合格，接口处做好防腐后进行覆土。D、回填包括回土、摊土、夯实、检查等过程。a、回土：回土时沟槽不得有积水，回土土料一般用原土，在管子两侧及管顶0.5m以内应回土方，不得回填快石，且不得损伤防腐层。b、摊平：按每次回填土厚度分层回土，分层摊平。c、夯实：管两侧及管顶以上0.5m部分的回填，应分层夯实，夯实61、方法有人工夯实和机械夯实。d、人工夯实每层回土厚度为150200mm，机械夯实每层回土厚度为300400mm，夯击力量不宜过大，防止损坏管壁及接口。8.5 电气工程施工技术方案主要包括各单体电气照明、动力、接地系统安装。8.5.1. 工艺流程 测量定位预埋管线、桥架敷设电缆敷设 施工准备 接地照明箱、动力箱安装室内外灯具安装系统试灯调试预检消缺保运交工验收8.5.2. 主要工艺施工方法(1) 配管A、敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口，管子连接处均应作密封处理。B、进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50毫米-80毫米。C、埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过62、建筑物基础时，应加保护管保护。D、电线管路的弯曲处，不应有折皱、凹穴和裂缝等现象，弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径应符合下列要求：a、明配时，一般不小于管外径的6倍；如只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；b、暗配时，不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。E、在电线管路超过下列长度时，中间应加装接线盒。其位置应便于穿线。a、管子长度每超过30m，无弯曲时；b、管子长度每超过20m，有一个弯时；c、管子长度每超过15m，有二个弯时；d、管子长度每超过8m，有三个弯时。F、水平或垂直敷设的明配管路允许偏差值，为1.5，全长不应超过管子内径的1/2。G、钢管63、不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。H、钢管的连接应符合下列要求：a、丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2；在管接头两端应焊跨接地线；b、套管连接宜于暗配管，套管长度为连接管外径的1.5-3倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密；c、薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。I、金属软管引入设备时，应符合下列要求：a、软管与钢管或设备连接应该用软管接头连接；b、软管应用管卡固定，其固定点间距不应大于1米；c、不得利用金属软管作为接地导体。(2) 穿线A、敷设的导线应便于检查、更换。B、配线工程使用的导线均为铜芯导线，其最小线芯截面应不小于1.5mm2。64、C、导线的连接应符合下列要求：a、在剖开导线的绝缘层时，不应损伤线芯；b、铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹、瓷接头或压接法连接，或参照“建筑电气安装工程图集”中有关导线通接的做法来施工；c、分支线连接的接头处，干线不应受来自支线的横向拉力；d、截面为10平方毫米及以下的单股铜芯线、截面为2.5平方毫米及以下的多股铜芯线与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧，搪锡后再连接；e、使用压接法连接铜芯导线时，连接管、接线端子、压模的规格应与线芯截面相符；f、绝缘导线的中间和分支接头处，应用绝缘带包缠均匀、严密，并不低于原有的绝缘强度；在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处，应65、用绝缘带包缠严密。D、从室外引入到室内的导线，在进入墙内的一段应用绝缘导线，穿墙保护管的外侧应有防水措施。E、明配线路的中心线允许偏差值小于5毫米。F、配线工程结束后，应进行绝缘检查，并有测量记录。G、穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500伏。H、管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在穿入导线之前，应将管中的积水及杂物清除干净。I、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。J、管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。K、导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护线套保护导线；在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。(3)电缆安装1)运输66、与保管A、在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。B、运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。C、电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：a、产品的技术文件应齐全。b、电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损。c、电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。D、电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存：a、电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基础应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水，橡塑护套电缆应有防日晒措施。b、电67、缆终端瓷套在贮存时，应有防止受机械操作的措施。c、电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。d、防火涂料、包带、堵料等防火材料应根据材料性能和保管要求贮存和保管。E、电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应严密。当有缺陷时，应及时处理。2)电缆管的加工及敷设A、电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。B、电缆管的加工应符合下列要求：a、管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形或磨光。b、电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程序不宜68、大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所在地穿入电缆的最小允许弯曲半径。c、金属电缆管应在外表涂防腐或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。C、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。D、每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。E、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。F、利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处应用跳线焊接，再敷设电缆。 3)电缆的敷设A、整根电缆在连续路径上有几种不同的敷设方式，一般是：配电室起点处地沟敷设，配电室出口后沿电缆沟敷设，进入独立装置区支线埋地敷设，达到装置本69、体时，电缆桥架敷设，引出桥架至设备接线，穿管敷设。所有电缆应是整根到底，不设中间接头。B、敷设前的准备a、仔细研究图纸和电缆到货情况，实地核查每个电缆盘地电缆规格型号和整根长度，根据设计长度做出排序表，短电缆地切割下料表，对电缆盘统一编号。b、电缆沟完工，室内和装置区地电缆桥架完工，直埋沟地最终路径确定和电缆终端的用电设备已最后定位，逐根实测电缆需要的实际长度，做好记录，与排序表核对，不符合时进行调整。必须防止长电缆短用或短电缆长用，在首先满足长电缆整根敷设的条件下，合理利用余下的短电缆，防止电缆浪费。c、沿全路径勘探，必须确认畅通无阻，检查所有保护管和接地，检查装置本体及建筑物室内地电缆敷设70、支管、配管情况。d、检查电缆盖板是否运到现场，如运到现场，应按全沟试盖一次。e、装置本室内部分及电缆沟部分符合敷设条件，通知立即挖直埋沟，同时准备好黄沙、软土、红砖运到现场。C、电缆敷设a、对每根电缆编号，从配电室起点沿路径模拟排列，做好支架分层布置，消除交叉现象，模拟排列合理、顺当时，画出排列图，在路径上转角处，穿管处标上电缆编号。按标记地排列顺序放电缆。b、电缆采用密集劳动力人工施放。c、电缆从变电所室外为起点向用电端施放，预先量好施放点至供点端地长度。用电端到位后，沿路整理电缆，在起点处加上预测地室内长度，切割电缆，然后倒入室内。d、电缆穿过地所有电缆保护管口，电缆连接设备地出入口都要用71、防水型密封涂料密封。e、电缆敷设前，用相应等级地摇表做绝缘检查。高压电缆用1000V摇表检查。f、电缆敷设完立即按规定在两端，转折处挂上标志牌。g、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。直埋电缆应留少量裕度，并作波形敷设。h、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。i、电缆进入电缆沟、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。j、在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤，化学作用，地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地段，应采取保护措施。D、电缆埋置深度应符合下列要求：a、电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及72、绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。b、电缆应埋设于冻土层以下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损坏的措施。I、直埋电缆上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板、其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。软土或沙子中不应有石块或其它硬质杂物。J、直埋电缆在直线段每隔50100m，电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。K、直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实。(4)电缆终端和接头的制作A、电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。B、制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成73、，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。C、电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。D、电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。E、对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。F、电缆的防火阻燃尚应采取下列措施：a、在电缆穿过墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。b、在重要的电缆沟中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。c、在电力电缆接头两侧及相邻是缆23m长的区段施加防火涂料或防火包带。G、防火阻燃材料必须经过技术或产品鉴定，在使用时，应按设计要74、求和材料使用工艺提出施工措施。 (5)照明灯具A、灯具配件应齐全、无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。B、螺口灯头的接线应符合下列要求：a、相线应接地中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上；b、灯头的绝缘外壳不应有尽有损伤和漏电。C、一般灯具安装应符合下列要求：a、采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10毫米，壁厚不小于1.5毫米。b、吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线宜与吊链编叉在一起。c、分支及接线处应便于检查；d、软线吊灯软线的两端应作保险扣；两端芯线应搪锡；e、同一室内成排安装的灯具有，其中心偏差不大于5毫米。f、日光灯及其附件应配套使用，安装位置便于检查和维修；D、事故照明75、灯具应有特殊标志。E、室外照明灯具安装高度不低于3米（在墙上安装时可不低于2.5米）。F、一般每套路灯相线应装有熔断器，线路进入灯具处，应做防水弯。G、装有白炽灯泡的吸顶灯具，若灯泡与木台过近（如半扁罩灯），在灯泡木台间应有隔热措施。H、照明系统中的每单相回路，不宜超过16A，灯具单独回路时数量不宜超过25个（不含花灯），当灯具和插座混为一回路时，其插座数量不宜超过5个；当插座为单独回路时，不宜超过10个。I、振动场所的灯具应有防振措施，并应符合设计要求。J、吊灯具的重量超过3公斤时，应预埋吊钩或螺栓；软线吊灯限于1公斤以下，超过者应加吊链。K、金属卤化物灯（钠铊铟灯、镝钉等）安装应符合下列要76、求：a、灯具安装高度宜在5米以上，电源线应经接线柱连接，并不得使电源线靠近灯具的表面；b、灯管必须与触发器和限流器配套使用。M、嵌入顶棚内的装饰灯具安装，应符合下列要求：a、灯具应固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余时，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚面上；b、矩形灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平行，如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一条直线上，偏斜不应大于5毫米；c、日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属间隔片不应有弯曲扭斜等缺陷。N、固定组合花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊挂销钉的直径且不得小于6毫米。(6)插座、开关安装1)、插座A、插座安装应符合下列77、要求：a、车间的暗插座距地高度为0.米，同一室内安装的插座高低差不应大于5毫米，成排安装的插座高度差不 应大于1毫米。b、室内的落地插座应有保护盖板。B、插座接线应符合下列要求：a、单相二孔插座：面对插座的右孔或上孔接相线，左孔或下孔接零线；单相三孔插座，面对插座右孔接相线，左孔接零线；b、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零线均应在上方；C、暗设的插座（开关）应有专用盒，盖板应端正紧贴墙面。2)、开关A、同一场所开关的切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。B、开关安装位置应便于操作，距地面高度应符合下列要求：其它各种开关安装为1.米，距门框为米。C、成排安装的开关高度应一致，高低78、差不大于1毫米；同一室内安装的开关高度差不应大于5毫米；并列的拉线开头相邻间距一般不小于20毫米。D、电器、灯具的相线应经开关控制：民用住宅严禁装设床头开关。(7)照明配电箱安装A、导线引出板面，均应套设绝缘管。B、配电箱安装垂直偏差不应大于3毫米。暗设时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部分应刷防腐漆；箱板应安装牢固。C、照明配电箱安装高度，底边距地面为1.3米；其它配电箱安装高度，底边距地面一般也为1.3米。D、三相四线制供电的照明工程，其各项负荷层均均分配。箱（板）内应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。E、配电箱内装设79、的螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。F、配电箱（板）上应标明用电回路名称。G、配电箱采用铜绞线接地。（8）接地系统安装A、严格按图纸接地极、接地网引下线预埋工作，焊接紧密，回填土层符合要求。B、所有配电箱接用电设备金属外壳、设备等接地干线联为一体，并与所有接地线焊联一体。C、接地装置的安装应密切配合土建，隐蔽部分必须在覆盖前作好隐蔽资料及记录。 D、接地线弯曲处不得是直角死弯，宜在转弯处做150200mm的一段圆弧。E、圆钢焊接的搭接倍数不应小于6D，且为双面焊，扁钢的搭接长度为2倍的扁钢宽度，且焊缝数量不少于个。焊肉要饱满而不咬肉，清除焊渣后做好防腐。9、80、工程质量保证措施9.1 工程质量保证体系根据公司的质量保证体系，制定本项目的保证体系。 项目技术负责 项目质量员 项目施工员 项目经理设备组管道组 电气组材料组调试组 各施工班组9.1.1 质量保证的组织措施9.1.1.1 公司组织质量管理部等职能部门组成有效的质量监督检查机制，审核工程实施过程。9.1.1.2明确项目部成员的职责和权限，保证各行其职、各负其责。(见下表) 项目经理部质量体系要素职责分配表 职 能 人 员 控 制 要 素项目经理项目技术负责项目副经理质安员材料员施工员4.1管理职责（分配管理职责）4.2质量体系(项目质量计划制定及实施)4.3合同评审4.5文件和资料控制4.6采81、购4.7顾客提供产品的控制4.8产品标识和可追溯性4.9过程控制4.10检验和试验4.11检验、测量和试验设备控制4.12检验和试验状态4.13不合格品的控制4.14纠正和预防措施4.15搬运、贮存、包装、防护和交付4.16质量记录的控制4.17内部质量审核（自查和接受审核）4.18培训（质量意识教育培训）4.19服务4.20统计技术 注：“”为主管，“”为相关。9.1.1.3质量职责：A、项目经理：（1）代表公司对项目全面负责，在项目上实施公司的质量方针和项目上的质量目标，全面履行工程承包合同：（2）组织制定并批准项目质量计，确定调整本项目的各项管理职责，组织实施项目质量计划；（3）确保公司82、质量保证体系在项目上有效运行，接受公司和有关方对项目进行的质量审核。负责对出现的不合格组织制定纠正措施并实施整改；（4）负责合同修改评审工作；（5）对工程符合设计、验收规范，验评标准要求及达到优良等级和创名牌负责。（6）对工程进度负责，调配人力、物力、协调与业主、分包方的关系，保证按合同要求组织施工；（7）参与和组织工程交工后保修期内回访和保修工作。B、项目副经理、项目技术负责人（1）对项目经理负责，协助项目经理控制管理本项目质量的运行；（2）主管项目经理部技术、质量工作；（3）负责过程控制的质量策划，主持项目质量计划的编制工作并审核定稿；（4）负责施工技术准备。组织编制并审核施工组织设计，确83、保关键工序、特殊工序技术交底工作及时到位，组织参加图纸会审和设计交底工作；（5）负责对本项目上人员质量教育和技能培训工作；（6）负责本项目统计技术的运用。C、质安员：（1）负责对工程质量安全进行监督控制；（2）负责对原材料、半成品和设备标识的检查监督；（3）负责对合格原材料工程设备的确认；（4）负责对部分分项工程的质量核定；（5）负责联系业主、质量安全监督部门，对工程质量的监督，隐蔽记录验收、签证及参加单位工程的质量评定；（6）负责对质量安全技术措施实施的监督、验收；（7）负责检查监督相关特殊岗位人员的上岗资格；（8）负责本项目检验和试验状态标识工作；（9）负责本项目轻微不合格品的确认，对可能84、属于一般。严重不合格按规定上报，对不合格品处置后进行重新验证。（10）负责对现场文明施工、环保、消防和安全技术措施的实施和保障，收集、保管安全资料。D、材料员：（1）按程序规定进行采购，负责对进场的原材料验收、退货、索赔，对原材料按有关规定进行委托送检，并进行产品标识。（2）对业主、分供方提供的物资，负责按合同规定进行验收；E、施工员（1）负责所部位和分项工程施工全过程的施工管理，使其符合图纸规范和标准的要求，有设计变更符合设计变更要求，有特殊规定符合特殊规定要求；（2）确保不合格的材料、设备不投入使用，确保不合格的工序不转序；（3）工程竣工时确保提供完整、准确的有关施工技术资料，并对移交资料85、的符合性负责；（4）在项目副经理的组织下，负责对施工设备的进场验证；（5）负责对业主提供的工程设备规定要求进行验收、标识；（6）负责施工现场的半成品搬运、贮存、防护工作以及成品保护及交付工作；9.2.确保工程质量主要措施9.2.1施工图纸会审是很重要的环节，其会审程序为：施工方先熟悉、审图纸，发现问题，然后召开各方会议，由设计单位介绍设计意图、图纸、设计特点及对施工的要求，由施工方提出图纸存在的问题和对设计要求，讨论协商解决，写出纪要，由设计方提出变更资料，必须形成图纸审查与修改文件并存档。9.2.2 项目经理部以作业指导书形式向作业班组交底，从而建立技术责任制、质量责任制，加强施工质量检验、86、监督与管理，施工项目的技术交底包括设计意图向施工人员交底，技术人员向班组交底。9.2.3 把好材料成品、半成品质量关，材料订购前要进行货比三家，发货前按规范要求进行验货，货到工地组织有关人员进行质量验收，发现不合格品坚决退货，加强贮存管理，防止因保管不善影响材料质量。9.2.4 工程施工技术资料要求按规定做到齐全和准确、充实，把它列为评定单位工程质量等级的三大条件之一，必须按各专业质量检查评定标准的规定的实施细则，全面、科学、准确地记录施工及试（检）验资料，按规定积累、计算、整理、归纳，手续必须完备，用以评定单位工程质量等级，移交建设单位及档案管理部门，并不得有伪造、涂改、后补等现象，讲究可追87、塑性。9.2.5 坚持工程施工“十有”制度，即开工有报告、图纸有会审、施工有措施、技术前交底、定位有复查、材料有复验、质量有检查、隐蔽有记录、变更有手续、交工有档案。9.2.6 施工日记要求连续详细、明了，能反映出质量监督和管理动态及面貌，特别要详细记载施工中发现的质量问题和片进解决的过程。9.2.7 坚持工序间的互检制度(1)凡不是同一操作班组的应进行上下道工序质量检验，验评标准参照国家颁发的建筑工程质量验评标准执行。凡不符合标准的，上道操作班组应负责整修合格为止。(2)上下道工序质量检验，由项目技术负责人主持、施工员、质量员、上下道操作班组长参加，符合要求双方办好交接签证手续方可施工。9.88、2.8 坚持班组自检制度(1)班组长是当然的兼职质量员，班组每天完工后应进行自检，每天分项工程完工后，应不少于一次的质量自检验评记录。(2)质量员自检验评标准按国家建筑安装工程质量检验评定标准执行，并填好自检验评记录。 (3)班组通过质量自检，要总结经验及时向每个作业人员提出整改意见，把隐患消灭在萌牙状态之中，并将质量的优劣作为当月奖惩考核的依据。9.2.9 坚持操作交底制度(1)对分项工程为对象，由项目施工员一次向班组长交清操作要点，注意事项，质量要求，并填写公司规定的技术操作交底一式三份。(2)中途因班组调动时，施工员应重新向新来的作业班组进行操作交底，操作交底由施工员填写，班组长签字后生89、效。(3)凡操作交底不清、不详、甚至错误而影响分项工程质量的由施工员负责，未按交底要求作业而影响分项工程质量的由施工班组长负责，并及时返修，直至符合要求。9.2.10 坚持成品保护管理制度(1)针对施工项目的特点和环境，要采取有效的护、包、盖、封等保护措施，措施由项目施工员制订报项目技术负责人审批，并通知各有关部门执行。(2)保护措施要因地制宜、切实可行，要落实到人，并和经济奖罚挂钩。 (3)项目施工员和质量员要根据制订的成品保护措施，随时要检查落实，并严格奖惩。9.2.11 不合格品控制（1）工序自检不合格，作业者自行整改。对造成物质损失和较大工时浪费的不合格，班长必须向施工员和项目质量员报90、告。（2）专检不合格，由质量员开具不合格品通知单。一般质量通病，口头通知班组整改。（3）施工中发现设备、材料不合格或有重大缺陷，由施工员开具不合格品通知单，经项目技术组核实，送到供货方，退货调换。9.3.工程质量检查方法 施工检测内容检验工具方法一、焊接管道（碳钢管）用水平仪、测尺检查1、管线座标标高测位水准仪2、管基垫层观察或切开防腐层检查3、道边防腐层检查隐蔽、试压、吹洗记录4、隐蔽管道及系统试压吹洗检查合格证及阀门试验记录5、阀门安装焊接检查尺、肉眼观察6、管道安装和焊接口拍片二、水泥管、球墨铸铁管观察检查、直尺量1、管道的条形基础及承插口用水平仪、灌水检查2、管道的坡度用水平仪测井底标91、高，渗水情况3、打口质量三、材料1、钢材质保书、合格证2、设备合格证、安装使用说明书、保证书3、配件合格证、安装使用说明书、保证书四、电气1、配管目测、检查记录2、穿线（缆）绝缘记录、耐压记录3、接地检查测试记录、摇表4、柜（箱）盘检查调试记录、随柜（箱）资料5、电机运行记录五、设备安装1、水平度水准仪、查记录2、联轴器现场实量、百分表、塞尺3、标高、座标水准仪10、安全生产、文明施工保证措施10.1安全生产、文明施工管理体系 项目技术负责 项目安全员 项目施工员 项目经理设备组管道组 电气组材料组调试组 各施工班组10.2确保安全施工主要措施 安全责任制度项目经理对整个工程安全负责，工地设专92、职安全管理人员一名，具体组织实施各项安全措施和安全制度；负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育；负责日常安全管理和安全监督；施工员对施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全技术措施。做到各专业人员有岗位职责，操作班组、班长、以至每个工作人员都有安全职责。 安全教育、交底制度 对项目部新招聘的人员，由项目部专职安全员安全教育，各专业队、班组进行本专业安全教育及入场教育，合格后，方可上岗操作，并建立劳动保护卡，对未经三级教育的人员，班组应拒绝分配工作。 对特种作业人员（焊工、钳工、铆工、起重工等），必须经培训考试合格后，持证上岗。积极召开安全会，传达上级文件精神，总结前期的93、安全情况，布置后一阶段的安全工作。 项目部每周组织召开一次安全会，各施工班组每周做“三上岗、一讲评”记录。 各分部、分项工程施工前，施工员必须对操作班组进行有针对性质的安全技术交底。 凡未经安全技术交底的，班组有权拒绝接受工作。 班组在接到安全技术交底时，必须组织组员认真学习并熟悉，在施工过程中，必须严格按交底要求施工，如因交底错误而发生事故，由交底者负责，如因不按交底要求操作而发生的事故，由操作者负责。10.2.2.7事故发生，项目经理应组织有关人员对事故的原因，责任分析总结事故处理坚持做到“四不放过”原则。10.2.2.8施工动用明火事先应有申请,并按有关规定报批,抄送建设单位备案。 安全94、检查制度工地每星期进行一次定期检查，由施工员实施，每个作业班组结合上岗安全交底，每天安全上岗检查。通过安全检查活动，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施，并且通过检查活动本身可以发现和解决隐患。10.2.4安全用电管理工地设专职用电管理员全面负责施工用电的管理，制定现场用电制度，规范用电线路及设施，定期检察施工用电设备的完好，设备的漏电保护完好。10.3确保文明施工主要措施 积极搞好周围环境保洁工作。 现场材料堆放整齐，分类堆放，定期检查。 施工作业中产生的建筑垃圾，集中堆放，专人管理，统一搬运，由专人进行清扫。 现场作业人员应做到工完料清，保持场地整洁。 生活处周围专人负95、责打扫，保持清洁卫生。 积极做好班组思想教育工作，要求全体职工遵纪守法，做到工地内是文明施工者，工地外是文明市民。 严肃工地纪律，坚决禁止赌博歪风。做好计划生育工作。10.3.8建立工地消防领导小组，由项目副经理负责，做好现场防火工作，易燃易爆品有专人管理，配备必要的消防器材，焊工持证上岗。10.3.9 严格施工管理,要做到施工垃圾随干随清,每道工序工完料尽,做到“落手清”、“日日清”。11、协调配合措施 11.1与土建单位的协调配合在质量管理上做到上下一致确保合格，顺利落实合格计划、措施、目标；密切配合、统筹协调、减少扯皮，全力服从土建单位安排；项目人员若有不服从土建单位管理则调离该项目。196、1.1.1 预留、预埋配合建（构）筑物内的预埋件和预埋管道较多，同时设计中的设备的相关尺寸是根据有关产品样本进行设计的；在实际施工过程中，建设单位所选定的供货商提供的设备与设计设备预埋件和预埋管道很可能不一致，这就要求施工前建设单位应提前确定设备供货单位，根据厂家提供的设备安装手册进行预留、预埋，如有不符，及时与设计院联系，在土建施工前作出调整；同时应做好设备基础及预留套管、预埋铁件的校核与验收工作。11.1.2设备基础及留孔的配合设备基础应尽早浇筑，未达到强度的75%，不得安装设备。基础位置、尺寸及留孔，由安装进行检查，复查，准确无误后进行封模或浇筑。 11.1.3施工用电及场地使用配合因施97、工穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用应在土建同意安排下协调解决。11.1.4施工进度配合随时了解土建单位月、季度计划，按土建单位计划安排好分部或分项工程的施工，需要抢进度时就日夜加班，全力确保土建单位计划的完成。11.1.5文明施工配合提高文明施工意识，相互做好产品保护工作。由土建单位牵头联合成立产品保护、文明施工、施工安全、治安消防检查小组，定期进行现场巡查。在工程开工前按施工组织设计和进度网络计划制订质量管理目标和安全措施，文明施工管理措施，并负责定期检查落实各项措施执行情况。 11.2与建设单位、监理的配合措施 11.2.1定期召集土建、分包等施工单位，并邀请建设单位、监理师参加98、现场施工协调会，作好会议纪要。并必须根据建设单位、监理协调意见及时予以执行；落实后及时给予书面报告。 11.2.2施工过程中要服从建设单位及监理的指导与管理,对于建设单位与监理提出的批评指导意见做到及时签收加以切实有效的落实,并将落实情况及时汇报,。隐蔽工程应及时由监理验收签字后才可进入下一个工序。 11.2.3在采购工程所需原材料、半成品前向建设单位、监理申请审查，经建设单位、监理认可发出书面认可证明后订货采购，其中重要材料还应提交样品；特殊材料则要求提交物理性能试验报告和化学分析试验报告。 11.2.4工序和分项工程施工完成，经自检无误后，提交技术复核资料，请建设单位、监理复核。建设单位、99、监理对照复核质量符合要求后予以书面确认。若发现与规范、规程、标准等要求不符，无条件返工，直到合乎要求。11.2.5定期向建设单位与监理汇报一阶段的工作，根据建设单位与监理的意见在施工中予以切实执行，并在执行过程向建设单位和监理汇报。11.2.6图纸资料及设计变更，请建设单位按规定数量及时提供。11.2.7及时向建设单位申报设备、材料供应计划，确保材料、设备及时到货。12、工程保修、服务我公司对本工程实行两年质量保修，在保修期内保证随叫随到，使用户满意。同时，我公司拥有完善的质量回访制度，对本工程保修期内实行每年不少于二次的质量回访，以便及时了解系统运行情况，对发现的问题及时处理，使用户满意。质100、量保修联系电话0574-86269691。四、担任本工程的项目经理 及主要管理人员本工程拟派项目经理简历表姓名年龄35专业电气职称助工职务安装贰级项目经理拟在本合同工程担任职务项目经理毕业院校xx建工学校经 历年 - 年参加过施工的工程项目名称担任何职务备注92年94年94年96年96年98年98年99年99年01年01年02年9月02年9月至今北施工员技术负责人项目经理项目经理项目经理项目经理项目经理钱江杯钱江杯优良优良钱江杯优良优良项目经理业绩介绍沈生巨同志，xx建工学校电气专业毕业，助工职称，具有贰级安装资质项目经理资质。具备独立承担大中型工业和民用建筑设备安装、给排水、电气、暖通空调、101、消防报警系统的施工组织管理能力；熟悉建设部、电力部、化工部、交通部的施工验收规范、规程、质量标准，能组织编制设计大中型工业与高级民用建筑安装工程的技术措施方案，对给排水工程具有较好的本专业知识，他在多年的工作中积累了丰富的理论知识和实践经验。多年来，其参与施工管理的安装工程，在与各土建施工队伍的配合中，已经形成了多专业、多工种交叉施工、互相协调配合的质量保证体系，积累了丰富的施工协调配合组织管理经验。近年来主要施工过或在建的项目情况如下：1、北仑发电厂一期工程主厂房及辅房，专业有给排水、电气、暖通、消防等。获“钱江杯”优质奖。2、温州电厂二期工程主厂房集控室、网控楼安装工程，专业有给排水、电气102、中央空调系统、消防等。获“钱江杯”优质奖。3、镇海炼化万吨年炼油工程净水场工程中担任安装项目经理，该工程主要是水处理工艺，日处理水量7.2万吨，安装工程包括工艺管道、检查井、刮泥机、鼓风机等设备安装、厂区动力、照明系统及计算机DCS系统工程等。最大砼管达DN1800，管深达5.2M。 工程质量评为优良，安全生产无事故。4、嘉兴发电厂一期2*300MW电厂主厂房建筑设备安装及4万吨/天污水处理厂安装5、温州发电厂2300MW火力发电机组配套的3万吨/天污水处理工程，包括提升泵房、气曝沉淀池、投加药系统、污泥处理系统及厂区动力、照明系统。工程质量优良，安全无事故。6、嘉兴污水处理一期安装工程，包括污泥泵房、格栅池、氧化沟、脱水机房初沉池、二沉池等设备安装及工艺管道。工程质量优良，安全无事故。7、舟山普陀邮政大楼安装工程，工程质量优良，安全无事故。8、镇海电力大楼水电、消防安装工程；工程质量优良，安全无事故。