1、12.3万m2高新园区公租房、员工食堂项目机械旋挖灌注桩施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况5二、编制依据5三、地质情况63.1地层岩性61.第四系全新统(Q4)62.第四系上更新统(Q3)73.泥盆系（D3s）73.2气象水文与水文地质特征93.2.1气象93.2.2地下水的补给、径流与排泄条件93.2.3水文地质评价9四、施工方案114.1施工主便道图114.2 施工工艺流程图114.2.1 旋挖成孔作业流程114.3测量控制134.3.2具体方法144.4泥浆护壁的制作及泥浆池设2、置154.5护筒埋设164.6旋挖机成孔164.6.1工艺要求164.6.2 旋挖钻进成孔164.6.3 扩底184.7 终孔204.8 清孔204.9 钢筋笼制作安装21（3）对有损伤或锈蚀严重的钢筋不得使用。21（4）钢筋笼的制作偏差按下表控制：22（7）钢筋焊接接头进行见证送检，不合格的严禁使用。224.10 混凝土水下灌注234.10.2混凝土的制配244.10.3初灌砼244.11桩侧桩底压浆施工27（6）压浆的设计参数28（7）注浆量的理论计算式28五、质量管理体系与措施285.1质量目标28（5）加强施工阶段事前、事中、事后的全过程控制。32（12）机械设备、专用仪器跟踪检查制度3、335.5 施工技术措施345.5.1测量工程345.5.2 钢筋工程345.5.3 如何保证钻孔扩底灌注桩的质量355.5.5 坚持工程保修、回访及服务425.5.6 雨季施工措施42六、安全管理体系与措施436.1安全目标436.2组织管理措施43（2）建立安全生产监督管理机构。(见框图)446.3 施工用电安全保证措施46（3）现场照明46（4）时用电架空线46（5）配电箱47（6）接地接零476.4 机具安全保证措施47（1）旋挖机48（2）电焊机486.5其他安全保证措施486.6雨季施工安全措施49七、环境保护管理体系与措施507.1 施工现场做到清洁整齐，无积水，无垃圾。507.4、4 现场施工临时水电设施专人管理，无长流水、常明灯现象。50八、工程进度计划与保证措施518.1 施工进度计划518.2 编制进度控制计划518.3 保证措施528.3.1 组织管理措施528.3.2 施工技术措施538.3.3 赶工计划措施538.3.4 雨季进度保证措施54九、施工总平面布置549.1 总体布局55（2）给水布置55（3）用电布置55（4）临时设施布置55（5）堆场布置55（6）施工机械布置559.2 生产区布置要求56（1）电采用三相五线制，三级配电，二级漏电保护并架空。569.3 现场用水56十、施工组织机构及劳动力安排计划5610.1 施工组织管理机构5610.2 劳5、动力安排58（4）技术工种选用素质好的职工，并保持施工队伍的相对稳定性。5810.3主要机械设备58十一、主要材料计划59（4）材料的采购管理:59（5）材料堆放:60十二、现场文明施工措施6112.1 文明施工目标6112.2 文明施工形象措施6112.3 文明施工管理措施6112.4文明施工现场措施62（7）施工设施设备，集中堆放整齐。6312.5环境卫生文明措施6312.6综合治理措施6312.7消防措施6412.8生活区设施及管理64一、工程概况拟建建筑场地位于xx。本工程采用800、1000、1100、1300、1400、1500mm机械旋挖灌注桩，本施工方案编制时对主要技术措施、工6、程的重点、难点等诸多因素尽可能做了充分考虑，力求做到施工协调配合周密、紧凑，施工工艺合理、先进、有创新，确保在合同工期内按质按量完成全部施工内容，并使该工程质量符合现行质量验收标准（GB50202-2002）的规定及设计文件要求。在施工中，我公司将本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理公司的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定周密环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染，减少居民投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生任何伤亡事故，创建安全文明工地。达到以下施工目标：序号名 称施 工 目 标1质量目标确保合格7、工程2工期目标合同工期（70天）3安全目标杜绝死亡，消灭重伤，轻伤月平均负伤频率低于14文明施工场容场貌创一流水平，争创文明施工“双优”工地二、编制依据1.xxxxxx6期项目场地岩土工程详细勘察报告；2.工程测量规范（GB 50026-2007）；3.钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；4.混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）；5.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；6.混凝土质量控制标准（GB 50164-2011）；7.混凝土强度检验评定标准（GB/T 50107-2010）； 8.建筑机械使用安全技术规程（JGJ/T 33-2012）；8、9.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）；10.建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）；11.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）；三、地质情况3.1地层岩性拟建建筑场地位于xx。原始地貌类型属侵蚀剥蚀低丘陵，地形低缓起伏，丘顶浑圆，剥蚀作用较强，谷地开阔。丘包表层覆盖第四系残坡积物，冲沟、谷地由第四系冲洪积物覆盖。勘察期间，场地已大致平整，地面标高在52.0854.77m之间，相对高差2.70m左右。通过本次勘察，综合区域资料，查明拟建场地分布岩土层有：人工填土、耕植土、淤泥质土、粉质黏土、泥灰岩及灰岩等。按其工程特性及指标，现自上而下分述如下9、：1.第四系全新统(Q4) （1）人工填土（Q4ml）：褐黄色、褐红色，灰黑色等，松散-稍密状，稍湿-很湿，主要由全风化岩、黏性土、碎石组成，块石成分为灰岩、泥灰岩、板岩等，局部含块石，分布不均匀，为新近堆填，未完成自重固结。该层大部分钻孔均有揭露，仅场地中东部局部区域缺失，层厚0.409.50m，平均4.74m，层顶标高52.0854.77m。（2）耕植土（Q4pd）1：灰褐色，松散状，该层分布于冲沟稻田区部位，揭露厚度0.50m，层顶标高45.9451.29m。（3）淤泥质土（Q4h）：灰黑色、灰绿色，呈软-可塑状，含少量有机质，该层主要分布于场地内西南部原鱼塘区域，层厚0.506.00m10、，层顶标高45.0449.86m。（4）粉质黏土（Q4al+pl）：为冲洪积成因，灰黄色，呈可塑状，无摇振反应，干强度中等，该层主要分布于场地西侧，层厚0.504.50m，平均1.55m，层顶标高44.8152.51m。2.第四系上更新统(Q3) （1）粉质黏土（Q3el+dl）：为残坡积成因，褐红色，褐黄色，硬塑状，局部呈坚硬状，无摇振反应，干强度中等，呈似网纹状结构。该层主要分布于场地的南部及东部，层厚0.305.80m，平均层厚2.26m。层顶埋深0.009.00m，层顶标高为45.0354.64m。3.泥盆系（D3s）为场地下伏基岩，岩性主要为泥灰岩及灰岩。根据风化程度差异，泥灰3.211、 场地水文地质条件岩可划分为全风化泥灰岩1、强风化泥灰岩2及中风化泥灰岩3，分述如下：（1）全风化泥灰岩1：灰黄色，已风化呈土状，硬塑状为主，局部坚硬状，偶夹强风化岩碎块。拟建建筑物8#、9#、10#、11#及19#栋所在区域为土方挖方区，局部钻孔位置全风化泥灰岩1层已人工剥削，该层主要分布于场地的东部、西部及北部，局部缺失，揭露厚度0.307.70m，平均层厚2.79m，顶层埋深0.0012.80m，顶层标高41.9354.39m。（2）强风化泥灰岩2：灰黄色、灰褐色，隐晶质结构，薄-中层状构造，节理裂隙极发育，岩体破碎，岩芯呈黏性土夹块状，敲击易碎，该层主要分布于场地的东部、西部及北部，局12、部缺失，揭露厚度0.406.10m，顶层埋深0.0013.10m，顶层标高41.6353.39m。（3）中风化泥灰岩3：灰褐色、灰黑色，隐晶质结构，中厚层状构造，节理裂隙发育，岩体较完整，岩石质量指标RQD=7590，为较软岩，岩体基本质量等级为级。该层主要分布于场地的东部、西部及北部，揭露厚度3.3012.20m，顶层埋深0.0015.80m，顶层标高38.5854.46m。（4）中风化灰岩：青灰色、灰白色，隐晶质结构，中厚层状构造，节理裂隙发育，方解石脉发育，岩体较完整，岩石质量指标RQD=8590，为坚硬岩，岩体基本质量等级为级。该层主要分布于场地的中部，4#、5#、6#、12#、17#13、18#和19#栋钻孔有揭露，揭露厚度2.008.20m，顶层埋深5.8010.90m，顶层标高42.8747.40m。溶洞R：中风化泥灰岩3及中风化灰岩中可见岩溶分布，岩溶形式以溶洞为主，139个勘探钻孔中有6个见溶洞，见岩溶率为4.3%，溶洞高0.32.4m，溶洞顶板厚0.23.5m，钻孔揭露岩溶详细情况见表2.2-1。 表2.2-1钻孔编号岩溶发育层位岩溶分布深度（m）对应标高（m）厚度（m）顶板岩层厚度（m）充填情况ZK29中风化泥灰岩32.00.2空洞ZK81中风化泥灰岩30.71.0全充填.软塑状黏土ZK95中风化灰岩2.20.3全充填.软塑状黏土ZK104中风化灰岩1.20.3全14、充填.软塑状黏土ZK127中风化泥灰岩346.89-47.190.31.7全充填.软塑状黏土ZK133中风化灰岩2.43.5全充填.软塑状黏土3.2气象水文与水文地质特征3.2.1气象工作区属亚热带季风湿润气候区，受季风强烈影响，四季分明。秋末至春初，多西北风，盛行寒潮，低温少雨；春末夏初，阴雨连绵，低温潮湿。3.2.2地下水的补给、径流与排泄条件拟建场地内人工填土、耕植土中含少量上层滞水，受大气降水及地表水补给。淤泥质土、粉质黏土、粉质黏土及全风化泥灰岩1为相对隔水层，强风化泥灰岩2、中风化泥灰岩3及中风化灰岩，岩体中含岩溶裂隙水。场地位于丘间谷地，受降水影响，地表水较为丰富。此外，第四系松15、散层中的孔隙水有一部分通过裂隙下渗补给基岩岩溶裂隙水，进行较深层的水循环。3.2.3水文地质评价在勘探期间对钻孔内地下水位进行了观测，施工过程中未见初见水位，钻孔4终孔24小时后观测得到的稳定地下水位在1.20m5.50m之间，对应标高在48.16m52.52m之间。四、施工方案4.1施工主便道图施工过程中材料供应成为制约整个工程工期的关键，材料便道的畅通是保证材料供应的前提，是重中之重。且现场进出材料车多为大吨位运输车，如钢筋车、混凝土车，均为主材料。因此必须修建适用的施工主便道来保证材料的及时供应，我部根据现场情况拟修3条施工主便道以保证工程顺利进行，施工主便道主要以碎石及片石为铺设主材，16、其总长度为622米，宽度均为7米，厚度为0.6米片石面层及0.2米碎石面层，主便道修好后再以路基板及天泵辅助施工，确保工程顺利进行。附：施工便道图。4.2 施工工艺流程图4.2.1 旋挖成孔作业流程图表一：旋挖成孔作业流程图场地平整、测量放线测量定位机上钻孔平台护筒制作埋设钢护筒钻孔机械准备钻机定位、对中钻进利用钻机自身测量孔深第一次清孔二、三次清孔钢筋原材料试压成孔检查 注浆管安装钢筋骨架加工制作钢筋笼安装导管制作、试压安装灌注导管砼配合比设计砼拌制、运输灌注水下混凝土制作混凝土试块2D后注浆施工试块检测动测及承载力试验验桩头处理4.3测量控制桩基工程的施工测量工作是一个重要的环节，其要求精17、度高，本工程桩数多，部分桩单桩单柱，那么对测量工作的要求更高。测量准备（1）熟读图纸，组织工程技术人员认真熟悉施工图纸，理解施工图纸设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，参加图纸会审，提出改进设计便于施工的合理化建议，纸会审中的有关问题及时形成图技术文件归档。（2）会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量控制点确认，详细复核有关红线点，平面控制基准点必须有三个，高程控制基准点一个。（3）控制点的保护：控制点应设在牢固、坚硬、尽可能不让车辗的地点。并用混凝土固定加以保护，轴线网点的控制在施工期间必须能牢固准确地保留至竣工，此所用仪器和施工方法都要适应结构类型和因场地情况。（418、）制定测量方案：为保证工序间的相互配合衔接，测量工作应与现场密切配合，了解施工布置和流程，做好各项准备工作，制定切实可行的与施工同步的测量方案。（5）测量网点的布设：设计图纸中给定的座标点进行整体控制网点测量，然后以各幢楼相对的轴线控制网细部控制，点位布置要考虑施工定线需要，布设在建筑物周围。考虑标桩能长期保存，不要落在开挖的基础上埋设管线的范围内或太靠近建筑物处。（6）标桩的制作：挖一400400400mm坑浇筑C30混凝土。插一根直径12螺纹钢筋，钢筋露出混凝土1，钢筋顶锯十字线，十字线中心即为中心点，涂上红油漆。（7）复线：根据各控制点，测定建筑物各轴线，边界线，桩位点，标高控制点，放线19、后应汇同业主，监理对施测的轴线进行复测，验线无误后才可施工，注意做好记录，办理好签证手续以存档。验线允许偏差如下：长度 允许偏差L30m 530mL60m 1060m90m 204.3.2具体方法（1）根据业主提供的控制点（提供三个控制点），检查各边的夹角及边长是否满足桩基测设要求，误差在允许范围内后，对控制点加以保护，并办理相应移交手续。（2）根据总平面布置图及各桩位平面布置图情况，以控制点为依据，采用闭合导线法对控制点予以加密，以满足桩位测设需要。（3）加密点测设符合要求后，测量组必须根据现场整体布置情况，拟定测量方法，测设前组织测量人员认真阅图，对设计院提供的坐标点反复计算，并对各轴线间20、距进行复核检查，若尺寸标注，坐标有矛盾应及时报告设计院予以更正。（4）坐标履行报验手续，由监理进行坐标复检查，确保坐标计算无误。（5）根据计算坐标，采用全站仪施测各承台桩位。（6）自检，抽查桩位是否满足设计要求。（7）自检合格后，作好各种测设数据记录，及成果报告，通知监理复核并办理相关签字手续。（8）竖向高程引测：用S2水准仪测量，先定出桩中心线，再定出每根桩标高。制桩则应定出桩的准确位置后，一桩位打一小木桩，预每并测出每个桩位的实际标高，场外设23个水准点，以便随时检查用。（9）工程测量质量标准见下表项目名称轴线标 高备 注测 距角 度控制精度1/1000020闭合差20/L钻孔灌注桩20m21、m20mm4.4泥浆护壁的制作及泥浆池设置本工程护壁采用泥浆护壁，根据反循环工艺特点和施工场地条件，泥浆循环方式采用自流回灌式循环系统。多余泥浆、泥渣及时用车外运。泥浆制备材料由于本场地地层中有自然造浆的粘土层无需另购。泥浆性能要求：粘度：1822s；相对密度：1.11.3；含砂率8；值；成孔期间注意保持孔内水头高度，防止垮孔。泥浆池布置在便道的相对侧（泥浆池包括沉淀池、储浆池），泥浆池的排列要整齐、有序，在施工便道跨越线路地段，泥浆池位置可据现场情况作适当调整。泥浆池旁边应设置明显的警示牌和刚性的安全防护措施。泥浆池四周用48钢管单排架作围栏；立杆长度1.8米，打入地下0.5m；围栏高度1.22、3m。4.5护筒埋设护筒用48mm钢板卷制焊接而成，内径大于钻头直径100mm，上部开12个溢浆口。护筒中心与桩位中心的偏差不大于50mm。护筒的埋设深度在黏性土中不小于1.0m，砂土中不小于1.5米。施工期间护筒内的泥浆面高出地下水位1.0米以上。在清孔过程中，不断置换泥浆，直至灌注水下混凝土。4.6旋挖机成孔4.6.1工艺要求（1）钻机安装就位要求地基承载力不小于100kPa，履盘座落的位置应平整，坡度不大于30，避免因场地不平整，产生功率损失及倾斜位移，重心高还易引发安全事故。（2）拴桩，桩位置确定后，用两根互相垂直的直线相交于桩点，并定出十字控制点，做好标识并妥加保护。（3）对准桩位首23、先调整旋挖钻机的桅杆，使之处于铅垂状态，让钻头或螺旋钻头对正桩位。4.6.2 旋挖钻进成孔（1）钻头着地，旋转，钻进。以钻具钻头自重和加压油缸的压力作为钻进压力，每一回次的钻进量应以深度仪表为参考，以说明书钻速、钻压扭矩为指导，进尺量适当，不多钻，也不少钻。钻多，辅助时间加长，钻少，回次进尺小，效率降低。（2）当钻斗内装满土、砂后，将其提升上来，注意地下水位变化情况，并灌注泥浆。防止从开始钻进到混凝土灌注结束整个过程的孔壁坍塌。因此，必须使钻孔内充满泥浆；泥浆液面标高比地下水位高，保持压力差；泥浆浸入不同土层中的空隙渗填密实，形成泥膜，使孔内漏水减少到最低限度。（3）旋转钻机，将钻斗内的土卸出24、，用铲车及时运走，运至不影响施工作业为止。（4）关闭钻斗活门，将钻机转回孔口，降落钻斗，继续钻进。（5）钻进和提升钻斗的过程中，应始终使钻斗的底层铁门保持关闭状态，防止钻斗内的土渣落到孔内而使护壁泥浆性质变坏或沉淀到以孔底。（6）钻遇软层，特别是黏性土层，应选用较长斗齿及齿间距较大的钻斗以免糊钻，钻后应经常检查底部切削齿，及时清理齿间黏泥，提及更换已磨钝的斗齿。（7）钻遇硬土层，如发现每回次钻进深度太小，钻斗内碎渣量太少，可换一个较小直径钻斗，先钻一小孔，然后再用直径适宜钻斗扩孔。（8）钻砂卵砾石层，为加固孔壁和便于取出砂卵砾石，可事先向孔内投入适量黏土球，采用双层底板捞砂钻斗，以防提钻过程中25、砂卵砾石从底部漏掉。（9）提升钻头过快，易产生负压，造成孔壁坍塌，（10）施工中动力头旋转速度应控制在（515）r/min，速度过高会对钻杆产生较大的冲击，速度过低则工作效率低。在一般情况下，采取低速旋转慢钻进方式进行施工。在遇到泥沙等易坍塌地层，应采用高速旋转慢钻进方式，使孔的护壁性能好，不易坍塌。（11）力头内键与钻杆第一节键配合间隙应在1.52.5mm之间，动如间隙过大，应及时修复或更换动力头内键。（12）在桩端持力层钻进时，可能会由于钻斗的提升引起持力层的松弛，因此在接近孔底标高时应注意减少钻斗的提升速度。4.6.3 扩底当笼式钻头钻至桩持力层、经确认终孔并清孔后， 即换入扩底钻头进行26、扩底。（1）中风化岩层扩底采用合金扩底钻头。合金扩底钻头基本结构为三翼下开式，刀齿为硬质合金，主要部份包括扩底翼、加压翼、底盘、连杆等，该系列钻头结构简单，使用方便、操作灵活、扩底直径准确、可靠，检测方便，其扩孔原理是：将扩底钻头下入孔底， 钻杆下降时，由钻杆的自重压缩上、下回转杆， 继而通过连杆加压翼支撑开刮土合金扩底翼，当驱动回转钻杆时便实现切削岩土实现扩孔功能。（2）使用前在地面检查钻头收缩和张开是否灵活（张、 收试验）。将钻头用吊车或钻机的卷扬机提起，然后缓缓放下， 扩底钻头的扩底翼将随之收缩和张开，如此反复数次，使钻头动作灵活。（3）地面进行张、收试验时，准确测量以下数据：根据工程所27、需要的扩底直径，选择与桩身孔径相适应的扩底钻头，在地面试验确定其行程。具体方法为：用吊车吊起扩底钻头，然后下放于地面使扩底翼片扩张达到设计扩底直径时量取钻头总长H1，缓慢上提扩底钻头，上下回转杆之间通过一定的行程扩底翼片收缩达到设计桩身直径，再量取钻头总长度H2，（H2-H1）即为扩底钻头扩底行程。每一定距离的扩底行程所对应的扩底直径，做到在扩底时心中有数，一旦孔内发生事故，造成扩底工作无法进行时， 可以确定已完成的扩底直径。（4）扩底钻头入孔前，在地表进行整体强度检验， 其主要内容为焊接部位是否牢固，销轴联结是否安全可靠，收张是否灵活， 检查无问题后下入孔内。（5）当扩底钻头下入孔底后， 在28、主动钻杆上用粉笔记号或在扩底钻头固定好相应的行程限位器，以便确定扩底终点。（6）扩底前，将扩底钻头提离孔底，使其处于悬吊状态， 起动钻机和水泵，待钻机和水泵工作正常后即可开始扩底。 扩底采用低速回转的技术参数，钻速按不大于0.01m/min进行控制。开始时不随意加压，当运转平稳后， 依据钻机的能力和孔内的反映情况，适当调整压力。（7）正常扩底时，无异常情况下不无故提动钻具。（8）在扩底完成行程后，在原位继续回转至清孔完毕后即迅速提钻。提钻时轻轻地、渐渐地提动钻具，使之产生一定的向上收缩力， 在径向和轴向的双重作用下，收拢钻头，提出孔外， 如果出现提钻受阻现象，不急躁、不强提猛拉，采取上下窜动钻29、具，并在钻头脱离孔底的情况下，轻轻旋转，使钻头慢慢收拢。、扩底钻头提出孔外后，及时冲洗干净，并进行检查， 发现问题及时修理，以备下次使用。4.7 终孔入岩判断与终孔入岩的判断方法主要是参考设计桩长、地质资料所反映持力层的地埋深的钻进速度，结合孔底返渣取样鉴定进行综合判断。在钻进接近设计参考深度时开始观察返渣情况，取样验证。监理、工勘部门确认已进入持力层后，再继续钻进达设计的入持力层深度。再取样，并结合钻进时效确定能否终孔。终孔条件标准的确定，如钻进速度、终孔岩样由设计、甲方、监理、地勘、质检和施工单位根据试桩共同商定。由现场监理、工勘单位工程师确认终孔。每孔留取适量岩样备查。4.8 清孔因旋挖30、钻用泥浆不循环，保障泥浆稳定的情况下，除孔底沉渣，在清一般用双层底捞砂钻斗，在不进尺的情况下，回转钻斗使沉渣尽可能地进入斗内，反转，封闭斗门，即可达到清孔的目的。清孔次数：第一次清孔：钻进达到设计深度后，先将钻头提离孔底约50cm，进行换浆正循环清孔，回流泥浆比重控制在1.20左右。第二次清孔：扩底完成后，即进行第二次正循环清孔。第三次清孔：在下入钢筋笼前即进行第三次正循环清孔。清孔过程中，不断测量孔底沉渣厚度、泥浆比重，泥浆性能满足规范要求立即停止清孔，以防吸坍孔壁。孔底沉渣厚度用标准测绳量测，泥浆比重用比重计测定，粘度用粘度计测定。在第三次清孔过程中，不断置换泥浆，直到商品砼运输车进入现场31、，孔底沉渣、泥浆性能满足要求后，即刻开始进行灌注准备，浇灌水下混凝土；浇灌混凝土前，孔底500mm以内的泥浆相对密度小于1.20，含砂率6，粘度25s。一般（18-22秒）容易塌孔土层，泥浆比重小于1.25。4.9 钢筋笼制作安装 材料验收（1）钢筋必须有出厂质检书和试验报告单，进场时应有专人负责验收，并进行见证送检，不合格的严禁使用。（2）对进场钢筋，必须核对实物技术资料规定数据是否相符，并要进行材质分析及强度试验，不合格的不准使用。（3）对有损伤或锈蚀严重的钢筋不得使用。（4）对不同厂家产品、不同规格、品种的钢筋，应标明分别堆放，不得混杂。 钢筋笼制作（1）钢筋笼制作必须按照设计图件加工，32、对配筋的种类级别、直径、根数、间距等不得任意变更。（2）钢筋笼制作必须在制作台架上成型，保持钢筋笼的平直度，防止局部弯曲和变形。（3）钢筋笼焊接部位必须先行洗刷干净，焊接长度应符合设计要求，钢筋绑扎及搭接焊点必须牢固，焊缝表面应光滑平整，接头处不准有裂缝。（4）钢筋笼的制作偏差按下表控制：钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差检验方法1钢筋骨架在承台底以下长度100mm尺量检查2钢筋骨架直径20mm3主钢筋间距0.5d尺量检查不少于5处4加强筋间距20mm5箍筋间距或螺旋筋间距20mm6钢筋骨架垂直度1%吊线尺量检查（5）钢筋骨架焊接规定：单面焊缝长度不小于12倍钢筋直径，焊缝高33、度大于0.3倍钢筋直径，并不少于4mm；焊缝宽大于0.8倍钢筋直径，并不少于10mm。（6）注意主筋的搭接、焊接互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不超过钢筋总数的一半。钢筋笼主筋保护层60mm，允许偏差20mm。（7）钢筋焊接接头进行见证送检，不合格的严禁使用。 钢筋笼的安装（1）钢筋笼应在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量检查合格及进行清孔换浆后即行安放，放前可先用同径短笼吊入孔底试安放。避免笼下不到底。搬运过程中应平起平放、防止变形、弯曲。（2）钢筋笼用吊车吊装,对准孔位、吊直扶稳、缓慢逐节下放.孔口焊接时,上下主筋位置对正,保持钢筋笼上下轴线一致.若遇阻不可左右旋转强行下入,34、防止碰坍孔壁。（3）笼体下到设计位置后,立即加以固定.固定时认真核对钻孔的桩顶标高、坑底标高确保笼体到位和灌注时不上浮。（4）钢筋笼较长，直径较大。为了避免吊装变形，纵向要采取分段吊装的措施和两点提升的方法，对接时要求上、下节钢筋笼顺直，避免钢筋笼下不去。另外，钢筋笼下放必须慢速、平稳、对中，防止钢筋笼破坏孔壁泥皮而导致事故。（5）钢筋笼下置完毕，必须注意对准设计桩位中心，其偏移误差不得超过规范要求，另外必须将钢筋笼固定好，防止灌注时因钢筋笼的上浮而影响质量。4.10 混凝土水下灌注4.10.1水下混凝土采用导管法灌注。灌注导管选用258mm丝扣连接式连接导管,加“O”型密封圈，以保证密封可靠35、，下管时，每个接头必须拧紧,导管下入长度根据实际孔深而定，一般距孔底0.30.5m，灌注导管固定于孔口井口板上。首次灌注前要进行灌注导管的水密试验，把拼装好的导管先灌入70%的水，两段封闭，一端焊输风管接头，输入计算的风压力，导管需滚动数次，经过15min不漏水即为合格。计算方法：试验时的水压应不小于井孔内水深1.3倍的压力，进行承压试验时的水压不应小于导管壁可能承受的最大内压力Pmax，Pmax可按下式计算：Pmax=1.3（cHcmax-wHw）Pmax导管壁可能承受的最大内压力，Kpa;c混凝土容重（用24KN/m3）,KN/ m3;Hcmax导管内混凝土柱最大高度，采用导管全长，m；w36、钻孔内水或泥浆容重，泥浆容重大于12KN/m3时不宜灌注水下混凝土，KN/m3 ；Hw钻孔内水或泥浆深度，m。4.10.2混凝土的制配（1）本工程使用商品混凝土，选择商品混凝土厂家时宜选择离施工现场较近的厂家，混凝土选择C30水下砼。定购时要求厂家提前做好配合比试验，水下混凝土必须具备良好的和易性，并采用强度等级不低于42.5Mpa的普通硅酸盐水泥，水灰比不大于0.45，塌落度宜为180220，水泥用量不小于300kg/m，含砂率宜为40%50%，并宜选用中粗砂，粗骨料的最大粒径不应大于40，且不大于钢筋净距的1/3，宜掺外加剂。（2）水泥必须具有出厂保证书并进行安定性试验。砂、石级配要合理，37、不合格的不准使用。（3）每车砼必须进行坍落度的测定。4.10.3初灌砼（1）由于底部扩大头，桩底容量大，初灌时应确保初存量使导管埋入砼中0.8m。初灌前，将充气球塞放入导管内，漏斗底用密封板盖压，然后倒入砼，待砼量满足初灌要求时中提密封板，砼即压住球胆冲入孔底，完成砼初灌。初灌斗宜选用大斗，保证埋管深度。（2）注首批混凝土时，管埋入混凝土内的深度不小于0.8m。混灌导凝土的初灌量宜按下式计算：D2(H+h)/4+d2(0.5L-H-h)/4式中：混凝土的初灌量（m3）桩孔直径（m）导管内径（m）钻孔深度（m）导管埋入混凝土深度（m），一般取0.8m导管下端距灌注前测得的孔底高度（m），一般取h38、=0.3m注：如果扩大头加灌量要另加扩大头中的扩大的那部份量。（3）第一斗砼灌注后，应立即观察孔内返浆是否畅通，并设专人测量导管内外砼面高度掌握导管在砼内的埋深，正常灌注中每灌注二斗砼后应测量一次导管内外砼上升高度，并应随时观测导管内砼下降速度和孔口返浆情况，如发现不下降、不返浆时应暂停灌注，待解决后方可继续灌注。 连续灌注混凝土（1）首批混凝土灌注正常后，应连续不断灌注，严禁中途停工，在灌注过程中，应经常用测锤探测混凝土面的上升高度，并适时提升，逐节拆卸导管（也可分二节拔一次）保持埋管米之间，不可多埋更不宜少埋。探测次数一般不宜少于所使用的导管的节数，并应在每次起升导管前，测一次管内外混凝土39、面高度。特别情况（局部严重超径、缩径、漏失层位和灌注量特别大的桩孔等）应增加探测次数，同时观察返水情况，以正确分析和判定孔内的情况。（2）灌注过程中商品砼运输车出料口不要正对灌浆漏斗口，应徐徐地灌灌注，防止在导管内形成高压空气囊。（3）在拔管前要经常反插增加混凝土密实度。并且注意拔管要勤，每个孔段特别是桩顶都必须反插。（4）砼浇注上升速度不得大于2m/h。（5）浇注桩顶以下5m范围内砼时，应随浇随反插。每次浇注高度不得大于1.5m。（6）要注意导管的密封程度，必要时在浇注砼前要做导管密封水压试验。（7）每浇注50m3砼必须留取1组试件（每组块）。小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件，并及时编40、号养护。（8）要随时掌握每根桩砼的浇注量，预防塌孔现象出现。要控制砼的浇注量充盈系数大于，特别是扩大头部份的砼量灌注要测准。（9）要注意桩顶砼浇灌高度，由于水下砼，要考虑有足够的浮浆高度，（桩顶砼超灌高度不少于800mm）。测量砼面时要测准，确保桩顶砼质量。（10）砼灌注接近结束时，由于导管内砼高度减少，压力差降低，如出现砼顶升困难时，可向孔内适当加些水稀释泥浆，使灌注工作顺利进行。灌注最后一根导管时，不要急于拔动导管，先活动数次后再提高，最后提升导管的高度不得大于米。（11）灌注工作完毕后，要及时起拔孔口护筒，起拔前先活动几次，再慢慢起拔。（12）水下砼灌注情况，如灌注桩号，灌注时间，砼用量41、，砼面上升高度与灌注量的关系，导管起拔拆除以及灌注过程中发生的各种异常现象等都应有专人负责详细记录。（13）灌注完桩芯混凝土后立即回填空孔段，回填材料为砂土，必要时用包装袋装入砂土沉入空孔段。4.11桩侧桩底压浆施工（1）压浆管的制作在制作钢筋笼的同时制作压浆管。压浆管采用直径为20mm 的钢管制作，接头采用丝扣连接，两端采用丝堵封严。压浆管长度比钢筋笼长度多出24cm，顶部预留长度依据现场便于施工便于保护的原则处理。压浆管在最下部25cm制作成压浆喷头（俗称花管），在该部分采用钻头均匀钻出4排8钢管出浆孔（每排2个）、间距3cm、直径8mm的压浆孔作为压浆喷头；外面套上同直径的塑胶套并在两端42、用胶带封严，并用铁丝扎死，这样压浆喷头就形成了一个简易的单向装置：当注浆时压浆管中压力将塑胶套迸裂，水泥浆通过注浆孔的孔隙压入桩端或桩周地层中，而混凝土灌注时该装置又保证混凝土浆不会将压浆管堵塞。（2）压浆管的布置将4 根(桩端两根桩侧两根，1.5m的桩为6根注浆管)压浆管对称绑在钢筋笼外侧。成孔后清孔、提钻、下钢筋笼，在钢筋笼吊装安放过程中要注意对压浆管的保护，钢筋笼不得扭曲，以免造成压浆管在丝扣连接处松动，喷头部分应加垫块保护，不得摩擦孔壁以免塑胶密封破裂造成压浆孔的堵塞。按照规范要求灌注混凝土。（3）压浆桩位的选择根据以往工程实践，压浆作业最佳时间宜于成桩2d后开始；不宜迟于成桩30d后43、，并且该桩周围至少8m10m 范围内没有钻机钻孔作业。成桩后约57小时左右，待混凝土初凝后进行注水打压将管周混凝土破裂，保证注浆管畅通。（4）对于饱和土顺序宜先桩侧后桩端；对于非饱和土宜先桩端后桩侧；桩侧桩端压浆间隔时间不宜少于2h；桩端压浆应对同一根桩的各注浆导管依次实施等量压浆；压浆时应做好施工记录，记录的内容应包括施工时间、压浆开始及结束时间、压浆数量以及出现的异常情况和处理的措施等。（5）当满足下列条件之一时可终止注浆，(1)注浆总量和注浆压力均达到设计要求，(2)注浆总量已达到设计值的75%，且注浆压力超过设计值。（6）压浆的设计参数两根底压浆管两根侧压浆管，压浆水泥浆水灰比控制在044、.50.6:1压力控制在6MPa桩端水泥用量不小于1.2吨/桩，桩侧压浆量不小于0.4吨/管 (注浆量以桩径大小分别计算) ，注浆流量不超过75L/min（7）注浆量的理论计算式Gc=apd+asnd Gc注浆量，以水泥量（t）ap、as桩端、桩侧注浆量经验系数，ap=1.51.8 as=0.50.7n桩侧注浆断面数 d桩基设计直径（m）五、质量管理体系与措施5.1质量目标一如既往本着“质量第一，安全第一、信誉第一”的服务宗旨，充分发挥我司技术力量雄厚，机械设备精良和施工经验丰富的优势，精心组织，精心施工。工程质量要求确保优良工程标准。5.2 质量保证机构公司公司职能部门项目经理设计代表业主代45、表监理单位质监站质监部工地实验室工程技术部专业测量组设备材料部技术部技术负责人各专业施工队质量监控抽检材质施工过程管理进场材料质量方案技术支持测量控制机械设备质量工人技能培训训工程质量5.3 质量保证体系熟悉图纸和技术资料施工准备搭设临时测量仪器准备机械设备准备现场临时道路、排水技术交底施工分部分项工程交底施工管理人员参加中间检查自检、互检、专业检隐蔽工程验收现场文明施工质量评定执行验评标准资料整理质量问题整改处理材料合格证试验报告自检记录质量检验评定回访、返修使用过程隐蔽验收记录办上道工序交接手续办上道工序交接手续熟悉图纸和技术资料5.4 质量保证措施（1）项目工程的质量管理执行国际标准。根46、据公司质量管理体系程序文件、设计文件、施工及验收规范、工程质量检验评定标准，认真编制出项目质量保证计划和施工组织设计，项目部由专人严格监督实施管理，发现问题及时反馈到公司，并进行修改。公司每周对项目质量保证计划执行情况审核一次。（2）挑选水平高、素质好的施工技术人员和管理人员。工程质量的好坏，首先取决于施工人员的素质，为保证工程施工质量和施工进度目标的实现，本公司将选派专业水平高、业务能力强、经验丰富的施工技术人员、施工管理人员以及操作熟练的技术工人，人员的配备和组成将根据工程的特点并符合施工需要。（3）遵循谁施工，谁负责的原则，建立健全各项规章制度。坚持以预防为主的方针，搞好工程质量预控，对47、各工序施工过程进行跟踪管理，实行质量责任制。采取物质奖励与精神鼓励相结合的激励机制，每周将班组质量情况张榜公布，对管理人员按责任制办法奖罚。（4）严格六把关制度：即把住操作工人技能和操作质量关；把住材料进场及试验检验关；把住图纸会审和技术交底关；把住施工技术措施制定和落实关；把住施工计量及检查关；把住质量验收和奖罚关。（5）加强施工阶段事前、事中、事后的全过程控制。（6）认真学习合同文件及有关技术规范，遵循工程监理程序，自觉接受监理工程师的监督和指导。统一质量验收标准，分解质量目标，以便于执行实施。（7）严格把好材料质量控制关。各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证，原材料按规定取样送实验室48、进行有关项目的检验，合格方可使用，对于不合格的材料及时退货，坚决不用在工程上。（8）严格执行国家颁布的各项施工规范规程和工程质量检验评定标准，严格按施工图和监理工程师审定的施工组织设计进行施工。隐蔽等验收必须有质监、设计、监理及业主单位参加，办理签证手续后方能进入下一阶段的施工。（9）关键工序、特殊过程控制：对施工中影响工程质量的关键工序、特殊过程流程加强质量控制，由项目经理领导的质量管理小组和各施工区段分别检查各施工队的作业情况，监督施工按技术规范要求和操作规程进行，预防质量问题发生。（10）在业主的支持下，在设计部门的指导下，在质监部门的监督下，认真细致地完成每道工序。做好自检、互检、专检49、日检工作，上道工序不合格绝不流入下道工序。质检员行使一票否决权，如发现不合格品立即停工整改，并由技术负责人制定相应的纠正措施，交施工班组，由施工员监督执行，整改后由质检员评定验收。（11）加强技术资料的收集、管理，切实做到三同步，技术资料整理按照建筑安装工程技术资料暂行规定进行整理。主要施工材料必须有质量保证书（出厂合格证），不合格材料坚决退场。（12）机械设备、专用仪器跟踪检查制度所有进场的机械设备都必须先进行检验和试运行。机械设备进入施工现场就能进行正常生产，并注意保修对其运行情况进行跟踪、检查记录。（13）施工中所使用的专用器具(如水准仪、全站仪、经纬仪、钢尺等)均按计量器具检验规定周50、期检验，以确保计量器具精度，保证计量数据准确。所有专用器具设专人保管、使用。5.5 施工技术措施5.5.1测量工程（1）项目部组建测量专业组，投入高科技测量设备，内业计算采用电脑控算，确保人为误差积累减小到最低度。（2）测量仪器在投入使用前，送法定计量检测所检测，合格后投入使用。（3）测量放线前根据工程特点采取相宜的测量手段，由测量专业组写出测量实施方案，经各方认可后严格按方案执行。同时严格执行复核制度，确保测量放线工作快速、准确地进行。5.5.2 钢筋工程（1）所有进场钢筋须提交质保书或产品质量证明书，同时现场取样试验合格后才能下料加工。（2）焊接接头由技术熟练专职人员进行施工，且持证上岗，51、作业前，进行模拟操作，合格后方可施焊，并取样检测，检测合格后方可使用，现场连接应做好详细记录，包括操作者姓名、证件号码、接头部位及数量、试件编号、试件质量情况。（3）钢筋加工和绑扎质量都必须符合设计和规范要求，钢筋在加工车间集中加工后挂牌堆放，每种钢筋加工后及时检查加工尺寸是否准确，做好记录，公布于加工车间宣传栏内，不准确的不准用到工地上去。5.5.3 如何保证钻孔扩底灌注桩的质量（1）质量检查：钻孔桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，桩位偏差，并应符合下列规定：A 混凝土抗压强度不低于设计强度。B 桩身垂直度允许偏差，钻孔桩1%。C 桩孔深不小于设计规定。D 截桩后的桩顶标高允52、许偏差为10mm。E 桩径及扩大头直径不小于设计规定。F 沉渣厚度50mm。G 桩位中心允许偏差：钻孔桩不大于1000.01H。H 桩体质量满足设计和规范要求。I 混凝土充盈系数大于1。（2）旋挖成孔注意事项A 主机倾覆。旋挖钻机底盘一般采用挖掘机或履带吊车的底盘，加之二十米高立柱和十几米的凯式钻杆，使整机重心升高。稳定性降低。如果地基承载力不均匀，移机过程中两条履带产生不均匀沉降，例如一条履带经过废弃泥浆坑及填土而陷落，即产生侧向倾倒。或由于用副卷扬起吊重物，在报警装置失灵情况下，起吊力矩大于抗倾覆力矩，导致主机倾倒。预防措施是：移机时摸清地形，严禁盲目起车行走；起吊重物时，一定要在起吊允许53、范围内，且重物位于钻机正前方。B 主绳断裂。由于主绳过度磨损，起下钻不均匀产生冲击和震动，导致主绳断裂。要经常检查主绳磨损情况，操作平稳可靠，万一发生断绳事故，应立即处理，以防发生埋钻事故。C 埋钻。埋钻事故一般发生在坍孔、卡钻、主绳断裂等事故发生之后，原因主要有：泥浆性能与地层要求不相适应，产生坍孔后发生埋钻；主绳断裂等事故处理时间过长，产生大量沉淀引起埋钻。发生埋钻事故后，可采用辅助提升法、气举松动法或近旁钻孔法进行处理。D 孔斜。产生孔斜的原因是钻进松散地层中遇有较大圆滑孤石或探头石，将钻具挤离钻孔轴线，钻具由软地层进入硬地层或粒径差别太大的砂砾层时，钻头所受阻力不均，导致钻具偏斜，造成54、孔斜。或者钻机位置发生串动，或底座产生局部下沉使钻孔倾斜。外理此种情况一般用扩孔法和导正法。扩孔法：采用大于原钻孔直径的钻头进行扩孔，在操作时应轻压慢放，进尺不得过快。导正法：在钻孔不斜的孔段加导正装置，使纠斜钻具在保持正直的情况下钻进。预防措施是：用好泥浆稳定液，保持孔壁稳定，放慢钻进速度，加固钻机底座，提高地基承载力，采用导向性好，桅杆刚性强的旋挖钻机进行施工。E 黏土层缩径、糊钻。黏土层具有较强的造浆能力和遇水膨胀的特性，钻进中除应严格控制泥浆黏度增大外，还应适量向孔内投部分砂砾，防止糊钻，钻进时不宜用捞砂斗钻进，应选择扩孔器稍大的单底钻头钻进。F 卡钻。卡钻时不得强提，可将钢缆主索放松55、，将钻具有放后进行运转，待卡钻部位松动后，再轻轻上提。若因塌块、杂物坠落引起的其他卡钻，不得强提钻具，应设法使钻具向孔底移动，使钻并没有离开塌块或杂物，再慢慢提升钻具，解除事故。若因缩孔引起的卡钻，可使钻具边回转边缓慢提升。G 坍孔。当出现坍孔时，应首先将钻具提离孔底，并尽量将钻杆、钻头提出孔外。在处理前，应先弄清坍孔深度、位置、坍孔的地层、孔内泥浆指标等情况，针对具体情况进行处理。当坍孔位置在孔口上部砂层时，应迅速加长护筒并用黏土封闭，然后清除孔下部的坍塌物，增大孔内泥浆密度和黏度，继续钻进；当坍孔发生在孔下部砂层时，一般可加大泥浆密度和黏度进行处理。若调整泥浆指标不能排除事故，则应填入黏土56、，将坍塌部分全部填实，然后加大泥浆密度再重新开孔钻进。（3）控制桩端入持力层深度措施由于该场地部份地块岩层产状陡，端桩入持力层深度难以控制，因此桩必须采取措施：A 认真研究工勘资料，反复比较，作为参考依据；B 及时取样验证，刚见持力层岩时取样一次，请监理、工勘部门验证。入强风化岩达设计深度再取样一次，再请有关人员验证，并办理签证手续。C 根据钻进速度（时效）分析判断入岩情况。遇特殊情况要向监理及设计院报告，商量处理办法。（4）控制沉渣厚度满足设计要求措施A 坚持用反循环清孔。B 保持用优质泥浆钻进。C 测绳选用准确。D 清孔时间超过半个小时，桩孔底沉渣厚度50mm。E 注意保持孔内水头高度，防57、止坍孔。F 不得用加深孔底深度的方法代替清孔。桩孔深度偏差-200mm。（5）桩孔垂直度保证措施A 钻机安装平稳，主动钻杆保证垂直，经常校正转盘保持水平。B 坚持用双腰带钻头钻进。C 松软地层，软硬互层及产状陡岩控制钻进速度，轻压慢转。D 遇地下障碍物要及时处理，不能硬蹩以免将钻孔偏斜。E 发现桩孔已斜，必须回填砂土，待密实后重新扫孔纠斜。保证垂直度1%。F 必要时配备导正器。（6）钻孔扩底桩防坍孔措施A 钻进时根据土层掌握泥浆浓度，在易坍孔地层，认真调好泥浆浓度和粘度。泥浆性能指标见“泥浆制备章节”；B 保持水头高度，水头一定要高于地下水位1.5-2m；C 泥浆漏失地层要及时补充泥浆，停机时58、要派专人观察泥浆面下降情况；D 护筒底部用优质粘土封底，不让泥浆从杂填土中漏失；E 尽量不使钻具、钢筋笼勾挂孔壁。F 开动反循环清孔时注意水沟畅通，泥浆补给充足。G 不准在砂、碎石层中扩底避免塌孔。H 若出现塌孔需立即在塌孔段回填粘土，筑实后重新修孔，并用浓泥浆护壁。（7）保证钻孔桩混凝土质量措施A 开工前请甲方、监理一道认真考察商品砼生产厂家，货比三家，选择信誉高、质量好、离工地较近的厂家；B 与厂家订货签定合同时要有质量保证约束条款；C 开工前认真对水泥、砂、石进行检验，配合比严格试配，达到设计要求；水泥3天、7天、28天抗压强度报告要及时收集。D 工地与厂家保持24小时联系，使输送砼时，59、适时发车。E 商品砼车到工地后每车都要检查其坍落度。（8）钻扩桩常见事故的预防措施和处理（9）后压浆质量保证措施a.确保注浆管制作和安装质量注浆采用普通焊接钢管，上下带口连接，确保注浆管端头砸扁并用面纱外包胶布的方式封闭，每节或每段均应具有一定压力的自来水灌水检验其是否密封，如存在渗水，应及时返工整修，以防止孔中泥浆水渗入管内堵管路。b.采用预压水疏通管道，灌注桩水下砼强度达到一定程度后，应及时将注浆管道实施预压水试验，打通注浆通道，这是保证注浆管设置成功的重要措施，对注浆管实施预压水的时间在砼浇筑成桩后2d内进行。c.注浆前必须进行压水试验，以确认在上道工序已检验有效的注浆管是否重新堵塞，压60、水压力以保证疏通注浆管道为准。试验结果表明，压水压力随砼浇筑时间越长其预压所需的水压力越大，因此将注浆前压水试验时间控制在砼成桩后2天左右比较合适。d.合理控制注浆压力注浆压力一般与桩长和地层岩土体性状有着密切关系，但注浆压力不是一个固定式，压力过大或过小均影响桩底桩侧注浆的质量，注浆压力过大易产生冒浆和跑浆，压力过小，浆液在岩土体内不易实现挤压和渗透。 （10）成品保护A 桩施工完毕，待桩基达到80强度（一般1421天）后可进行开挖。B 土方开挖不可对设计桩顶标高以下的桩体产主损害，尽量避免扰动桩间土。C 剔除桩头时先找出桩顶标高位置，用钢钎等工具沿桩周向桩心逐次剔除多余的桩头，直到设计桩顶61、标高，并把桩顶找平，不可用重锤或重物横向击打桩体，桩头剔至设计标高处，桩顶表面不可出现斜平面。D 如果在基槽开挖和剔除桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下，必须采取补救措施，可用比桩身混凝土高一标号的混凝土接桩至设计桩顶标高，接桩过程保护好桩间土。工程信息管理措施按当地质监部门和业主的要求进行本工程技术资料收集、整理和归档，各专业安排一名有证资料员负责工程技术资料管理工作。制定本工程施工技术管理制度，明确各职能部门职责、义务，各部门必须自觉完成本身提交的技术资料，如材料部门及时提交各种进场材料合格证、质量证明书；试验员及时提交“两强”及所有取样试验报告；测量员及时提交测量成果记录；施工人员及时做62、好技术交底、施工日志、隐蔽工程记录、各分部分项工程质量评定等。资料员应即时向项目工程师及技术质安科反馈与工程质量相关的信息，使不符合要求的工程资料能得到及时处理，使之符合合格标准并与工程进度同步。由项目工程师主持、各专业工程师参与和督促技术资料管理工作并对其进行检查、审核，由专职资料员进行资料的收集、整理、装订、归档。工程竣工交验时，向业主提交完整、符合标准的竣工技术资料。5.5.5 坚持工程保修、回访及服务我司在该工程施工中力争杜绝和消除工程质量通病，确保工程的使用功能满足业主要求。我司将遵守国家和合同规定条款的各项工程保修义务，定期进行质量回访。我司不仅对保修义务范围内提供良好的服务，而且63、对保修义务范围外也做到及时回访保修，随时对质量问题进行修整。真诚欢迎业主对工程质量进行咨询和提出宝贵意见。真正做到使业主满意。5.5.6 雨季施工措施A 成立以项目经理为第一责任人的施工现场的雨季施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。B 提前编制有针对性的切实可行的雨季施工方案，报请业主及监理单位审批，审批合格后，及时落实方案内容。C 在本工程开工伊始，即对施工现场的道路、料具存放场地、办公场地采用砖渣铺设夯实，经常检查道路情况，对损坏处及时修复，做到不积水、不存泥。D 配备足够的、能够保证雨季顺利进行的材料及机具，现场设雨季施工专64、用供电线路、电闸箱，设专人随时维护专用供电系统的正常运转。E 现场除按自然地坪标高规划地表水的流向外，还要设完备的排水系统。排水沟要保持通畅。现场水排出现场前，要通过沉淀处理，以不阻塞市政排水系统为准。F 室外露天的机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚；电闸箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。配备足够的遮雨棚，在雨期每桩孔上均应有遮盖设施。G 保证施工现场足够的照明，防止因光线暗淡引起施工质量安全事故。除特殊情况外，夜间十点以后不得安排产生噪音的施工作业，遵守国家有关防止噪声的国家规范以及当地政府规定。H 夜间施工过程中，特别注意安全防范，施工前进行详细的安全交底，施工65、中设专人负责。同时提供充足的后勤服务（饮食、热水等）。六、安全管理体系与措施6.1安全目标杜绝重大设备损坏事故;杜绝人身死亡事故;不发生重大火灾事故;不发生同等责任的生产交通事故;轻伤事故频率低于1。6.2组织管理措施（1）建立健全安全生产责任制，明确项目经理是项目部安全生产第一责任人，成立以项目经理为组长、项目总工和项目副经理为副组长、专职安监员为常务组员、相关职能部门负责人为组员的项目安全生产领导小组。（2）建立安全生产监督管理机构。(见框图)（3）由项目副经理主管项目日常安全生产工作，项目专职安全员负责安全生产日常检查工作，并督促各项安全生产保障措施的落实。技术负责人负责组织制定和审定安66、全生产技术措施，各职能部门负责人负责管理本部门人员及工作范围内的安全工作，各施工班组长负责管理本班组人员的安全。（4）强化全员安全意识，切实贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真执行中华人民共和国安全生产法的有关条款。安全生产监督管理机构框图如下:安全生产项目领导工区安全员公司领导质安部门安全设施检查规章制度执行机械员机械设备检查及维修保养文明施工检查劳保用品借用及质量检查施工员材料员工地医疗室工人身体检查、检查突发事故设备部门技术部门劳资部门医疗部门（5）现场设置的专职安监员，负责施工现场巡视检查，及时通知有关人员按期消除隐患；检查电气线路开关和漏电保安装置是否都是整齐有效；监督施工人员遵守67、操作规程，制止违章作业；检查夜间施工及场地的安全情况。（6）强化安全生产教育和安全生产交底制度。进场的工人均进行严格的三级安全教育，未通过安全生产教育的人员不得进入施工现场；安全交底由技术负责人主持，未通过安全生产交底的人员不得进入施工作业区。每一分项工程作业前由施工员下达书面安全交底，班组履行签字后才能施工。（7）严格把握住进场人员的安全关，严禁与本项目无关、酗酒及携带酒精饮料、携带凶器、精神不正常或患有严重心病、不懂施工安全生产常识、未戴安全帽的人员及无四证的民工进入施工现场。（8）严格把握住施工操作人员的安全关，严禁与施工作业无关、赤脚、穿高跟鞋、穿拖鞋、患有心脏病、患有高血压、用手持式68、电器作业而不戴绝缘手套和不穿绝缘胶鞋、情绪不正常、特殊工种作业无证、以及其他不符合安全生产规定的人员进入施工作业面。（9）项目部对施工现场安全生产每日进行一次检查，公司每周一次检查。每发现一起安全隐患，罚项目部500-2000元不等，并定责任人、定措施、限期整改，如未按期整改的，则加倍罚款，同时追究当事人责任直到部分停工整顿。（10）对于违反安全生产规定、违章作业、违章指挥的行为，任何人都有权制止，并视情节轻重给予当事人以50-500元罚款，重犯或已造成安全后果的加倍罚款并辞退，后果严重而触犯法律的由司法部门追究责任人的法律责任。（11）悬挂安全标志，各项安全设施经检查合格，并悬挂安全标志牌后69、才能正式投入使用。施工过程中，加强班前检查，严禁施工人员进入存在安全隐患的作业区。（12）实行安全、保卫、消防联合巡查制度，发现违章和安全隐患及时查处。对于损坏安全设施的人员，坚决辞退并赔偿损失；对于故意破坏的人员扭送当地派出所。6.3 施工用电安全保证措施（1）施工用电分为临时照明、施工机具等用电系统。（2）支线搭设配电箱的电缆线设套管，电线进出不混乱，支线用电杆架空敷设，并用绝缘子固定，电缆线绝缘好，无老化、不破损、不漏电。过道电缆线采用硬质护套管埋地并作标志。室外支线用橡皮线架空，保证接头的受拉力符合绝缘要求。（3）现场照明A 施工场地内采用380V电压。B 施工场地外部照明导线用绝缘子70、固定，严禁使用花线或塑料胶质线，导线不随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳接地或接零，单相回路内的照明开关箱装设漏电保护器。 （4）时用电架空线A 架空线设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。B 架空线装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等保证符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上并加绝缘子。C 架空线一般离地4m以上，机动车道为6m以上。（5）配电箱A 配电箱设门、锁、色标和统一编号。配电箱内是完整无损开关电器，且接线正确。B 各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物，箱体端正。线箱安装高度和绝缘材料等均按规定设定。C 配电箱内设置漏电保护器、总熔丝、分71、熔丝、分开关，零排地排齐全，动力和照明分别设置，金属外壳作接地或接零保护。D 配电箱的开关电器与所配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，专路专控。E 总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝和用电设备的实际负荷相匹配。F 用电设备实行一机一闸一保险。（6）接地接零A 接地体用角钢、圆钢或钢管，但不准用螺纹钢，其截面不小于28mm2，一组两根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不于2m，接地电阻应符合规定。B 橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线，与电气设备相连接的接地线或接零线截面最小不低于2.5mm2多股芯线；手持式用电设备采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。C 电杆转角72、杆、终端杆及总配箱、分配电箱设重复接地。6.4 机具安全保证措施（1）旋挖机A 机体安装坚实平稳，各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩安全可靠有效。B 有良好的单独接地，接地电阻符合规定。C 操作人员持证上岗操作。（2）电焊机设可靠的防雨措施、良好的接地或接零保护。二次线（电源、龙头）接线处设齐全的防护罩，二次线使用线鼻子，配线不乱拉乱搭，焊把绝缘良好。（3）所有机械设备，包括旋挖机、搅拌机等应定期进行检查和维护保养，不得带病运转和超负荷使用，危险部位设置安全防护装置。6.5其他安全保证措施（1）夜间施工应保证充足照明，翻斗汽车开进路线边应设置警示红灯。夜间施工时，施工通道和施工部位安设足够的照73、明，危险处设可靠的安全防护和红色示警灯。（2）所有施工机械设备在进场前检修好，并经安全测试合格。施工过程中，所有施工机械设备要班前检查，班后清洗保养。并由专业人员操作，实行一机、一人、一箱、一闸、一保护、一把锁制度。（3）普及消防知识教育，人人知道防火的基本知识及火灾发生时的应急处置措施，并按规定配备消防器材。在仓库、办公室、宿舍、燃油等易燃品堆放处按要求设警告标志和消防水池与灭火器。施工道路兼做消防通道，必须保持时刻畅通无阻。（4）现场用火实行生火许可证制度。不准在宿舍内烧煮饭菜，严禁烧电炉（除工作需要经批准外）。（5）炊事人员经体检合格后穿白工作服上岗，并保持个人卫生。施工现场设专用保温饮74、水桶，加盖加锁，共用水杯随时消毒，严禁喝生水。（6）认真做到四个“坚持”。坚持“三二制”，工前安全培训，工中安全检查，工后安全评比；坚持每周进行安全全面检查；坚持“四个不放”，事故原因不清不放过，责任者未受教育不放过，未制定安全防范措施不放过；坚持“持证上岗”。（7）出现安全事故及未遂事件坚持“三不放过”的原则，查明原因，处分责任人，吸取教训。6.6雨季施工安全措施（1）雨季施工，施工运输通道上应钉防滑条、或撒炉渣、铺草垫防滑。（2）降雨期间，上班前，应派专人对通道进行检查，将其上清扫干净，其他人员方可作业。（3）雨天施工，相关设备应做好遮蔽，施工人员应穿好雨衣，砼振捣人员应戴绝缘手套、穿绝缘75、胶鞋。（4）对各种机电设备进行经常检修、保养，要做到运转灵活，接地有效，绝缘良好，外露设备必须搭棚加盖。（5）加强对现场火源的管理，防火、防煤气中毒。（6）每日上班前对提升金属架及吊绳或软爬梯做安全检查。七、环境保护管理体系与措施7.1 施工现场做到清洁整齐，无积水，无垃圾。7.2 按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。7.3 水泥和其它易飞扬的细颗粒散装材料尽量安排库内存放；如露天存放应采用严密苫盖，运输和装卸时防止遗撒和飞扬，以减少扬尘。7.4 现场施工临时水电设施专人管理，无长流水、常明灯现象。7.5 工人操作地点76、和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。7.6 施工现场不乱堆垃圾和余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运；外运途中须采取遮盖防范措施以防遗撒。7.7 加强机械设备的保养和维修，遵守机械安全操作规程，做好安全防护措施，保证机械正常运转；经常保持机身及周围环境的清洁。7.8 保证各种机械设备的标志明显，编号统一。现场机械管理实行挂牌制，标牌内容应包括设备名称及基本参数、验收合格标记、管理责任人及安全管理规定和操作规程。7.9 临时用电设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持场容整洁。各种线路敷设符合规范规定，并做到整齐简捷，严禁乱扯乱拉。7.10 施工所需的材料、机械77、（如膨润土、水泥、钢筋笼及钢筋加工厂、钻机、吊车）必须按审批方案中的施工平面布置图进行堆放。现场堆料要分种类、规格堆放整齐，不准占用公共循环道及妨碍交通。7.11 钻孔产生的泥渣必须晾晒一段时间后方可外运，防止泥浆遗洒在公交道路上，晾干后再外运的方法解决。7.12 桩基所用泥浆池要有可靠的防护，废弃泥浆及时收集清理。7.13 桩基施工过程中，各作业区随时派专人清扫溢出、遗洒的泥浆（渣），时刻保持桩孔上口清洁。7.14 车辆出场前，设专人洗净车轮，并派专人负责道路清扫工作，尽量避免污染环境。后再进行施工作业。八、工程进度计划与保证措施8.1 施工进度计划为科学合理安排施工先后次序与充分说明工程进78、度状况，依据设计图纸资料和招标文件，编制施工进度计划（详见附图一：施工进度计划图）。8.2 编制进度控制计划（1）一级总体控制计划：对本项目工程进行总体布署，设立各专业工程施工的阶段目标，实现对各专业工程计划进行动态实时监控。（2）二级进度计划：以专业工程施工的阶段目标为指导，分解形成该专业工程施工的具体步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于管理人员对该专业工程施工进度的总体控制。该计划是完成专业工程施工计划与总控制计划的关键，包括方案计划、物资进场计划、施工机械进出场计划、临时设施计划和质量验收计划等。（3）三级进度控制计划：对二级控制计划进一步分解，将各专业工序流水作业做出计划，供基79、层管理人员具体控制每一分项工程在各个流水段的工序工期。根据实际工程进度提前1-2个工作日提供该计划。（4）周、日作业计划：根据三级进度控制计划作出当周（当日）操作计划，采取日保周，周保月的控制手段，使阶段计划目标考核实际分解到每一周、每一日。8.3 保证措施8.3.1 组织管理措施（1）实行工期目标责任制。项目经理是工期目标的总负责人。项目生产副经理是工期的直接负责人，主要负责现场各项管理控制工作，实现各工期的控制点即分部分项工程完成日期和竣工日期。（2）我公司作好充分准备，拟定投入本工程材料和机械设备计划，一旦开工即可马上投入使用。正式开工前五天内组织项目部前期施工人员到位，搭设生产和生活临80、建设施。材料、人员、设备都按计划按质按量提前落实，及时到位，各部门实行服务承诺制。（3）实行进度奖罚制度，对管理人员按责任制管理办法奖罚；对生产班组则按是否关键工序，按延迟或提前时间、按工资额实行奖罚，具体奖罚办法按公司有关规定执行。（4）做好思想政治及宣传工作，提倡爱司敬业精神，调动职工的积极性。（5）坚持天天碰头，每周召开例会制度。每日上午8时召开经理部部门负责人以上人员会议，协调内部管理事务；每日下午4时召开各专业施工队负责人的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日施工计划；每周召开经理部、业主、监理三方例会，分析工程施工进度形势，协调各方关系，制定工作对策，以利于有关问题的迅速解决。881、.3.2 施工技术措施（1）采用方案先行，样板引路的施工管理的好经验，编制内容详细、覆盖全面、有针对性和操作性的施工方案，实现管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有序地按期保质地完成。（2）运用网络计划技术，优化网络计划设计，在实施过程中按实际进度调整，抓住关键性工作，根据要求和需要安排倒班作业。（3）合理调整各工序之间的关系，以提高工作效率，加快工程进度。（4）为了保证进度，特别应保证夜间有足够的照明，且安全措施完善，保养维护好机械设备。（5）先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证，我司将针对工程的特点和难点广泛采用先进的施工新技术、新工艺，提高施工速度，从而保证各项82、计划工期目标和总体工期目标的实现。（6）正确处理进度与质量的关系，确保分项工程一次验收合格。分项工程一次验收合格，实际上是加快了工程进度。8.3.3 赶工计划措施（1）公司担负施工的人员组成基本上都是技术工人和临时合同工。技术管理人员和工人均系公司正式职工。该工程人力因素高，故在假日仍需保持正常作业、连续施工。必要时以增加日收入的手段，提高工人的积极性。（2）在合理安排各施工顺序同时，尽量安排穿插作业，合理安挡土墙和土钉施工顺序。保证平行施工作业。（3）在赶工期间,制定具体的人员安排计划,由项目经理负责赶工期间的工作。8.3.4 雨季进度保证措施本工程施工期间遇冬雨季节，给边坡支护施工带来不便83、，影响施工进度，为了保证施工优质、高速的完成，必须制定相应的进度保证措施。（1）准备足够的红白彩条布，制作遮雨棚，保证在下雨时每个施工的部位都有棚布遮盖，雨水不会直接降落到施工点内。（2）保证场地周边排水沟通畅，使雨水能自然流淌或渗透到排水沟中排出。每天上班前、下班后等间歇时间均加派专人抽水，保证一上班就能立即开始施工。（3）加强雨季施工安全教育，避免各种可避免的事故发生而影响工程进度。（4）准备足够的雨具，保证施工人员每人一套。九、施工总平面布置施工平面布置依据业主提供的资料及本工程实际情况而绘制。施工平面布置图详见附图二。9.1 总体布局（1）为保证施工用机械设备、材料等运输车辆畅通，进场84、设置4米宽的施工道路。（2）给水布置A 施工用水从建设方指定的水源处接入施工现场。B 水管埋入地下300mm，且在各用水点前后设置阀门，作为今后修理水管不影响生产之用。（3）用电布置从建设方指定的电源处接入施工现场总配电箱。再从总配电箱接出，用电缆线接至各用电点，并根据施工需要设置分配电箱。（4）临时设施布置在现场设一幢活动房作办公室，四幢活动房作为宿舍。（5）堆场布置 在现场填砖渣压实，用石、砂、钢筋等材料堆场。 （6）施工机械布置本工程投入先进精良的机械设备。9.2 生产区布置要求（1）电采用三相五线制，三级配电，二级漏电保护并架空。（2）临建周围和施工道路两侧设排水沟，场地作0.3%排水85、坡度向排水沟。（3）施工废水经沉淀后再排入城市下水；厕所污水经临时化粪池沉清后排入城市下水。9.3 现场用水本工程现场用水主要有施工用水、生活用水和消防用水。选用D=50mmPVC管做供水主干管，可满足用水要求。十、施工组织机构及劳动力安排计划10.1 施工组织管理机构科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证。为此，我项目部按照“项目经理负责制”的模式，组建了一个精干、高效的项目管理班子，并由有类似施工经验的一级建造师担任本项目经理，由公司抽调优秀的管理人员、技术人员和施工班组组成项目管理与施工队伍。具体见组织机构框图。以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，运用科86、学的管理手段，采用系列先进施工工艺，按质量、安全、工期、文明、效益、服务六个第一流的要求建设铂金时代有色地块基坑支护工程。按施工总体布置，工程由项目部统一进行管理、组织。项目决策层由项目经理、项目技术负责人和项目副经理组成，负责工程施工的组织、协调和控制；项目管理各职能部门从平面管理、资源调配、工序安排、目标控制、计划进行、专业施工等方面协助项目决策层。项目作业层由具有一定操作技术和经验的工人组成，配备一定数量的劳务队伍作为施工班组，以经济承包的形式，从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和服务态度等方面进行考核。项目管理组织机构框图如下：总工程师专业主任工程师师项目经理施工员资料员材料员87、测量组施 工 班 组砼 浇 筑 组钢筋加工组质检员安全员 主要施工管理人员以公司总部为依托，并在公司范围内选调专业理论基础好，并有丰富管理经验、身体健康、有工作责任感的管理及专业技术人员组成能连续指挥生产的管理班子。项目经理：全面负责各项施工目标，并分成本目标、服务目标、材料供应和后勤保障工作，分管工期、安全、文明施工目标。项目技术负责人：分管质量目标，并负责现场技术管理工作。负责现场施工组织及文明安全措施的制定。10.2 劳动力安排（1）劳动力要比计划进场日期提前2天落实到位。（2） 施工期间劳动力按每天二班安排作业，劳动力以职工为主。（3）项目选择公司素质良好的职工组成本项目施工队伍，并以88、合同形式予以约束，根据项目需要聘用或辞退，确保工程的顺利开展。（4）技术工种选用素质好的职工，并保持施工队伍的相对稳定性。（5）向社会招聘民工队伍时，预先考察队伍素质及工作经历，择优招聘，并签订劳务分包合同。 为确保施工的顺利进行，我司成立该工程项目部，全权处理该工程的一切事务，人员配置如下表：（共计39人）序 号职 务人 数备 注1项目经理1名/3技术负责人1名/4安 全 员1名/5施工员（兼测量）1名/6材 料 员1名/7质 检 员1名/8资 料 员1名/9民工30名/10后勤（含一名电工）2名/10.3主要机械设备三一旋挖钻机SR280 4台 挖掘机现代220-7 2台 砼输送泵HBTZ89、40 1台 压浆泵3NS 1台吊车QY-25T 4台 苏光全站仪水准仪 1台15KW泥浆泵 2台 搅浆机YJ-340 1台电焊机 4台十一、主要材料计划（1）根据施工进度计划计算出日、周材料、构件用量计划，并提前两个星期交材料采购部门落实。（2）材料的消耗定额管理：材料核算应以材料施工定额为基础，经常考核和分析消耗定额的执行情况，着重于定额材料与实际用料的差异，不断提高定额管理水平。（3）材料现场管理：加强材料管理，严禁次品及不合格品材料进入施工现场，进场材料严格实行验品种、验质量、验数量的制度。水泥必须掌握进场时间，严格按先进先用的原则，避免使用过期水泥。开展生产节约活动，对各班组根据其工程90、量实行限额领料、当日计载、月底结帐，节约有奖的制度，使材料计划落到实处。（4）材料的采购管理:物资采购部根据技术人员编制材料的计划，积极进行市场调研，货比三家及早订货。对厂家提供的样品，由项目专业工程师进行自审，对重要材料在自审合格的基础上提供样品给监理审查，征得业主同意，并在样品确认单上签字认可，并做记录，按供应计划的要求及时组织材料进场。材料的运输、入库、保管、出库过程中，实施严格的控制措施，每道程序均有交接制度。材料在进场时按设计要求核对其材质、型号、规格、数量，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，收集齐此类资料必须送样检验的材料或验收时有问题的材料要及时送样检验，在取得试验报告前不能91、动用材料。对数量有缺方少吨或品种、规格不符合要求的材料不准动用，持处理后方可使用。材料的入库后堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，同时采取防止变形，防止受潮霉变等措施。为保证项目有一套完整、及时、准确的原始数据和资料，项目部将设置如下的材料台帐的报表：大宗材料收、耗（拨）存台帐；仓库材料；周转设备材料收、发、存台帐；项目材料资金总帐；项目材料统计台帐；材料收发存月报表；材料出库办理领用手续，出库后在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠。如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料需遮挡严实，避免日晒雨淋。（5）材料堆放:材料堆放有序，材料堆放按现场施工平面布置图要求分类堆放，为92、了充分利用施工场地，除及时进行料场清理外，并按计划分批分期进场，保证场地周转利用而又不影响施工进度。大堆材料：砂石分类，集成堆放成方，底脚边用边清，砌体料归类成堆）堆放整齐、碎砖料随用随清，材料堆放布局合理，安全整洁，灰不外溢，渣不乱倒。构配件及特殊材料：砼松件分类、分型号、分规格堆放整齐，钢材按品种、型号、规格分类集中堆放，预埋铁件分类集中堆放整齐，木制品注意防雨、防潮、防火,特殊材料均要求按保管要求加强管理，分门别类、堆放整齐。十二、现场文明施工措施12.1 文明施工目标推行施工现场标准化管理，确保达到省级文明施工现场标准。12.2 文明施工形象措施（1）树立公司文明施工形象，以项目经理为93、责任人，策划工程施工形象设计，由项目生产副经理负责实施。（2）进大门处挂设醒目宣传标语。在施工现场、材料加工场地、生活区张贴宣传质量、安全、文明的标语，创造一个严肃、紧张的工作气氛。（3）施工人员统一服装，一律配戴具有识别身份的工作卡。施工管理人员统一佩戴红色安全帽；施工操作工人员统一佩戴黄色安全帽。（4）新入场人员必须进行文明施工教育，衣着整洁，言谈举止礼貌。12.3 文明施工管理措施（1）建立以项目经理为责任人的文明施工管理机构，重点抓好施工现场文明工作，将施工现场综合考评工作作为一项重要的创优计划，做到措施有效，贯彻有力，责任到人。（2）公司将文明施工作为对项目、对班组考核的一项重要指标94、，评选文明施工先进单位。在项目内将文明施工与施工班组的利益挂上钩，做到奖优、罚劣。（3）摆正文明施工的位置，强化文明施工意识，正确处理文明施工与进度、质量、安全、效益四者关系。（4）认真遵守公司文明施工守则，执行公司施工现场文明施工标准。12.4文明施工现场措施（1）根据场地实际合理地进行布置，设备设施按现场布置图规定设置堆放。（2）施工现场设置施工标牌、工程概况标牌、安全生产十大纪律宣传标牌、防火须知标牌、现场主要管理人员(监理单位)名单牌和施工现场总平面图。（3）现场出入口设大门，大门的门框或门柱必须牢固，并有门牌标识，安全标志和建筑施工许可证证牌。（4）进出施工现场的道路畅通、平整、整洁95、，不得有烂泥。并设专人定时清扫，保持道路清洁。（5）场地平整不积水，不乱堆乱放，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，整个施工现场排水沟畅通，无任何积水和临时给水管线滴漏及长流水现象。垃圾及余土集中堆放，及时处理。施工废水及泥浆，要经沉淀池沉淀排入下水管道。进出车辆用水冲洗干净。危险区域要有醒目的安全警示牌，夜间设警示红灯。（6）现场的砂、砾石分类集成堆放，砌围墙隔断堆放整齐。布局合理、安全、整洁，渣不乱倒。（7）施工设施设备，集中堆放整齐。（8）搅拌机等机械处搭设临时操作棚，操作棚内整洁。每天使用后的机具清洗干净，做好日常保养。闲置设备保养好入库。12.5环境卫生文明措施（1）遵守国家、省、市96、有关环境保护法律、条例、细则的规定，采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。合理安排施工时间，尽量减少夜间作业噪声。（2）施工期间现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB1252390）规定，制定降噪的相应制度和措施。材料装卸应轻拿轻放，不得乱丢；施工人员不得大声喧闹、打架。12.6综合治理措施（1）施工现场设门卫和专职保卫人员值班。项目经理与主管部门及当地有关部门签订社会治安责任书。（2）由项目经理对施工现场所有人员进行文明施工教育，并在安全技术交底的同时进行文明施工内容的交底，且有记录资料可查。（3）由项目经理组织本项目的全体施工人员97、，认真学习有关法律、法规知识，增强法制观念，不得寻衅闹事，打架斗殴。严禁采取任何形式的赌博活动，杜绝刑事犯罪和违法乱纪行为。（4）严格执行招用社会劳动力管理规定，民工入场前必须持有计生证、暂住证、就业证、上岗证等四证，并签定劳务合同，造好花名册。（5）项目部主动与当地和业主方搞好合作，积极开展共建文明活动，发挥文明窗口的作用，树立良好的建筑企业形象。12.7消防措施（1）由项目部制定消防管理制度，明确专人负责消防管理工作，开展消防安全活动和消防安全知识宣传教育，指导和培训义务消防队员，按规定配备消防器材，建立消防档案。（2）凡施工现场有可能产生火源的工种，操作完毕后必须认真清理现场。杜绝起火的隐患。12.8生活区设施及管理（1）宿舍屋面不漏水，宿舍内配备床铺，工人生活用品要整齐放置；不得在生活区宿舍内乱丢果皮、废纸、烟头等杂物，不准随地吐痰。实行卫生值班制度，宿舍每天打扫一次，每周进行一次大扫除，做到文明、卫生。（2）生活区设置厕所、浴室，墙面贴瓷砖，地面贴马赛克或批水泥砂浆。厕所设蓄水池，利于便后冲水，保证清洁卫生。（3）设置生活垃圾池，垃圾分类堆放，经处理后运至环卫部门指定的垃圾堆放点。（4）改善施工现场生活环境和卫生环境。食堂、宿舍、厕所要符合卫生、安全、照明、通风等要求。伙房应设置防蝇、防鼠、防尘等设施，及时洗刷消毒。