1、电厂一二期煤棚封闭总包工程防腐涂装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况：3二、编制依据3三、施工组织机构和关键人员31.现场组织机构32.施工队各岗位责任制：42.1 项目经理岗位责任制：42.2 技术员岗位责任制：42.3 质检员岗位责任制：42.4 技术人员岗位责任制：42.5 安全员岗位责任制：52.6 施工人员岗位责任制：5四、施工前资源准备及材料供应计划、节约措施：51、组织准备：52、施工前技术准备：63、施工现场条件准备：64、自购材料采购供应计划：65、材料节约措施：72、五、防腐、机械除锈施工工艺及方法：77、操作时必须戴防护眼镜，避免飞溅的钢丝伤害眼睛。79、砂轮机操作安全注意事项：7二、防腐施工工艺81、施工工艺：82、具体施工方法：83、油漆施工采用手工刷涂：84、材料配制：95、油漆涂刷注意事项：96、涂装的气候条件：107、涂装后要求：108、质量检验：109、手工刷涂施工法:1010、质量检验：1210.1外观检查1210.2施工技术要求12六、施工进度计划及工期保证措施：121、工程施工进度计划：122、工期保证措施：133、总体进度网络计划：14七、确保工程质量的技术组织措施：141、质量方针及验收标准：141.1 我公司的质量方针：142、现3、场质量保证体系：142.1 概述：142.2质量控制142.2.1 质量控制的原则：142.3施工阶段的质量控制15八、施工机械配置计划：16九、人力资源准备计划：17十、雨季施工措施171、雨季施工措施：171.1雨季施工前的检查与防范：171.2 雨季施工设备管理：171.3 雨季施工对材料的管理186.4 雨季安全作业18十一、高空作业安全措施188、高空上作业安全设施要经常检查，处于良好状态。1813、操作时严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。19一、工程概况：1、工程名称：xx电厂一二期煤场涂装工程2、质量要求：满足设计要求和国家相关规范。3、工期要求：10月30日竣工验收。二、编制4、依据GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范GB50212-2002建筑防腐工程施工及验收规范依据我公司多年来在同类工程中的施工经验三、施工组织机构和关键人员1.现场组织机构根据施工队的设置原则，施工队必须面向施工现场组织机构的层次要少，人员要精干，一岗多职，并建立各部门岗位责任制。2.施工队各岗位责任制：2.1 项目经理岗位责任制： 1组织现场的施工工作，组织监督现场召开每日工作会议，并做好会议记录。2监督工程进度，按计划保证工程质量，及时调配力5、量，确保施工正常进行。 3对施工过程中出现的问题及时与甲方联系，确保施工进度不受影响。4 协调供货商按时按量发货到现场。4对运抵现场的材料质量负全责。2.2 技术员岗位责任制：1对本工程质量全面负责，领导工人按施工组织设计进行施工，使各种防腐、保温层厚度达到标准要求。2 认真推行全面质量管理，对施工人员进行“质量第一，用户至上”的教育，并且开展创优质工程活动。3 严格按所制订的施工进度组织施工，及时填写施工日记。收集质量记录，随时掌握工程质量情况。4 认真执行公司的质量规范及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。5 严格按制订的奖惩规定，支持质检员的工作6、。6 认真组织贯彻落实安全生产规章，对所承担的工程安全生产直接负责。7 组织工人学习安全操作规范，教育工人严禁违章作业。8 发生安全事故积极采取措施，及时上报，并参加事故处理。9 在实际操作中不断修正和完善施工技术，以确保防腐、保温层厚度达到标准要求，表面平整、均匀。2.3 质检员岗位责任制：1 负责工程的质量自检、互检、经常分析质量情况，掌握质量动态。2 收集整理质量资料，及时填报工地数据等报表，建立质量档案。3 按质量标准，及时对工程质量进行验证，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失上报。4 验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故及时上报。57、 参加质量会议及质量检验，参加工程质量事故的分析、调查和处理。6 积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动，根据实际检验情况，经常提出质量研究课题。7 在工程质量的验评中，严格掌握质量标准,对检验评定的工程质量负责。8 坚持原则正确反映质量情况，对有隐蔽质量事故的,有权越级反映情况。2.4 技术人员岗位责任制：1 协助施工队长进行全面质量管理，向施工人员进行技术交底，并对工程的技术质量工作负责 。2 掌握工作质量情况，参加质量检查，对质量验评给予评定。3 经常检查施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。4 填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。5 协助施工队长组织有关人员8、学习推广新技术、新工艺，推行先进的施工方法。6 积极推行质量管理工作，及时在质量攻关小组中组织研究技术的疑难课题，解决实际工作问题。7积极总结工程作业上的各种经验，及时向项目部汇报。2.5 安全员岗位责任制：1 做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。2 参加审查施工方案和编制安全技术措施计划,负责督促有关人员实施。3 深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥作业，遇有严重问题有权及时令其停工整顿。4 与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作。5 开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验,对工人进行安全教育。6 对工伤事故进9、行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理工作。7 对不安全因素和隐患及时向领导如实反映，及时消除不安全因素，保证施工正常进行。8 参加工程验收，定期总结安全管理经验。2.6 施工人员岗位责任制：1 做到“四懂三会”。四懂即“懂材料性能、懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程”；三会即“会操作、会检测、会复修”。严格按规范施工,并做好自检。2 严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接，凡不按规范、技术标准施工而造成的窝工要负责操作责任，自觉接受质检员、技术员的检查指导。3 自觉遵守甲方的各项规章制度，遵守项目部的各项管理规定，做到文明施工。4 自觉遵守各项安全生产规章制度及安全10、操作规程，不违章作业。5 自觉遵守安全生产纪律，听从指挥。6爱护施工中的各项设施及个人防护用品四、施工前资源准备及材料供应计划、节约措施：1、组织准备：1.1 组织专业施工队伍，以项目经理为主体、工长、质量负责人、材料负责人、安全负责人、技术员、各专业负责人等组成管理层。1.2 开工前结合本工程的特点，对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底，并进行考核，合格后方可上岗工作。1.3 设生活管理、材料管理、环境保护、文明施工等专职责任人，对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确责任。1.4 质检员、安全员、技术员跟班工作，不得脱离岗位，对每个班组逐日考核完成量和工程质量，以11、保证工程质量和进度。2、施工前技术准备：2.1根据甲方要求，备齐设计单位明确提出的技术规范要求及验收、评定标准。2.2项目部对施工图纸进行专业审核和具体情况综合评审，对所提出的各项技术问题，其它各方面的规范、规定及要求标准，充分做好相应准备措施，结合工程实际情况，提出施工技术方案。2.3项目经理部总工经甲方技术交底后，给各级管理人员及现场工作人员进行安全、技术交底。2.4对施工所采用的材料、工器具及工地其它应准备的物资材料，要做好充分准备并验收合格。2.5需要交甲方复验的证件、证书及自购材料质检报告、等级证明，一定要按时提供给甲方审验。3、施工现场条件准备：3.1 对施工所用交通工具、施工机具12、物资、材料、工器具、水、电等全部备齐并落实到位。3.2安排好施工人员的食宿，备齐所用劳保用品，必须做好防潮、防雨、风、火及易燃易爆物品的应急防护措施。3.3职工生活区、办公区、临时材料库房等处，备好必要的消防器材并设专人管理。4、自购材料采购供应计划：4.1开工前首先估算本工程自购材料用量、产地规格、型号及费用。4.2材料供应要分批采购或分批运输，每批材料必须在分项工程开工前3 天，抵达现场指定地点。4.3对材料供应厂家的每批材料、每个品种都要全面验收，做好材料验收记录并存盘备查。4.4要按计划准备足够的施工材料，采取切实可行的材料供应措施，绝对不能因材料货源不足或供应运输不及时而延误工期。13、5、材料节约措施：5.1材料专业管理人员在开工前配合预算管理人员根据施工理论用量配合日常施工经验，精确计算出各项材料用量，报甲方审批。5.2严格控制材料的发放及施工用料的损耗系数，不可浪费材料。5.3现场施工管理人员对材料用量进行严格管理，一旦发现故意浪费材料，严肃处理。五、防腐、机械除锈施工工艺及方法：一、机械除锈施工工艺1、钢结构在进行防腐工程施工前，必须做除尘、除锈处理，金属表面除尘、除锈处理完工后，必须经甲方代表验收签证同意方可进行防腐涂料的涂刷，表面处理应达到下列要求：需防腐的金属表面，不得有伤痕、气孔、夹杂、重叠皮、严重腐蚀斑点；表面必须平整。2、表面涂漆前必须进行除锈、除污、除尘14、处理；本工程采用动力工具和手工结合除锈。用高压水枪冲洗表面除尘的施工方法。3、除锈等级达到HG/T20587-96标准的St2级，即钢材表面无可见的油脂和污垢，、铁锈等附着物。4、人工处理方法有金属刮刀或非金属刮刀除锈、砂布或砂纸打磨除锈、钢丝刷除锈等。5、采用敲锈锤除掉金属表面焊接飞溅物或旧的厚锈，采用钢丝刷、铲刀、刮刀清理钢铁表面上松动的氧化皮、疏松的锈和旧的涂层。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。除锈级别达到St2级。6、用电动磨光机除锈时，钢丝轮要安装牢固，并加防护罩。打磨时要用力均匀，把握牢固，避免用力15、过猛造成磨光机脱手。7、操作时必须戴防护眼镜，避免飞溅的钢丝伤害眼睛。8、已被污染的表面基层，应进行表面预处理，处理方法应符合下列规定：9、砂轮机操作安全注意事项：a.操作砂轮机时必须配备安全防护品，如防护眼镜，绝缘手套，绝缘鞋等。b.更换砂轮片或钢丝网时，必须先关掉电源。c.工具中运动的危险零件，必须按有关的标准装设机械防护装置（如防护罩、保护盖等），不得任意拆除。 d.电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具），多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中，绿黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接零线。 10、工具必须由专职人员按以下规定进行定期检查。工具在发出或收回时，必须由保管人员进行16、日常检查。 工具的日常检查至少应包括以下项目： 、外壳、手柄是否裂有缝和破损。 、保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠。 、软电缆或软线是否完好无损。 、插头是否完整无损。 、开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂。 、电气保护装置是否良好。 G、工具转动部分是否转动灵活无障碍。二、防腐施工工艺1、施工工艺：环氧面漆一遍养护乙方自检甲、乙双方共同检查验收2、具体施工方法： 漆料配制：1面漆在使用前应搅拌均匀，不均匀的漆料不得使用。2由专人按产品使用说明书所规定的比例往漆料中加入固化剂，并搅拌均匀使用。3刚开桶的油漆，不应加稀释剂。配好的漆料，在必要时可加入5%的稀释剂。超过使用期的漆料严禁使17、用。3、油漆施工采用手工刷涂：3.1如有涂层缺陷的局部修理和无法进行喷射处理的场合，可采用手工和电动工具除锈，且表面清洁度等级应达到GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中规定的St2级。3.2在湿度超标的情况下，应停止防腐作业。3.3涂装时要严格控制漆膜的厚度，以保证涂刷的质量。4、材料配制：4.1根据当天施工计划，将足够的防腐涂料及辅助材料领出库存入配制室。4.2按分析确定的配比，将各种材料分别加入容器内插入搅拌机搅拌均匀，即可使用。4.3经调制好的材料，需当天用完，施工中如发现粘度增大，允许用专用稀释剂调整。5、油漆涂刷注意事项：5.1 油漆在表面预处理完成合格后，尽快进行涂装施工18、。5.2 施工技术要求：要求涂层表面，刷涂均匀一致，无流淌、流挂、漏涂等现象存在，整体外观光滑靓丽。5.3涂装前，金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。特别注意交叉及阴角处。应先补刷 与一致的配套底漆，涂刷厚度与层数应符合设计要求，干燥固化后一涂刷面层涂料。5.4 刷油时应一刷挨一刷地用油刷顶部轻轻地将油漆上下理顺，走刷要平稳，用力要均匀，水平面应顺光线照射的方向理油。为避免接痕，刷涂的各片段在相互连接时应经常移动位置，不要总在一个部位相接。5.5 施工过程中设防腐专业人跟随安装单位进行各道油漆涂层损伤部位的补涂作业，达到无死角漏涂现象。防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否19、符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后方可调制涂装。5.6涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30分钟后，使其充分熟化方可使用。工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量用多少、配多少。5.7使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。5.8涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。5.9施工环境温度以15-30度为宜，相对湿度不宜大于70%，遇雨、雾、大风砂天气不得进行施工。5.10涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将20、底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。5.11施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收，做好表面干净、无灰尘、无油污等，防腐完工后组织竣工验收。5.12 技术要求：对于死角部位，要用毛刷进行点涂，不允许有漏涂、漏刷、流淌、流挂等不良现象存在，要达到外观颜色均匀一致、光滑靓丽。养护：自然养护7-10日，即可交付使用。6、涂装的气候条件：有雨、大雾等天气；且当空气中相对湿度大于85%时；基体表面温度低于大气露点3时，以及环境温度低于5时，均不得进行涂装施工。7、涂装后要求：要对涂膜认真维护，在固化前避免雨淋、曝晒、践踏、对涂层造成损伤。8、质量检验： 涂装到位，无漏涂；颜色一致，无刷痕、21、泛色；涂层完整，无损坏、流淌或流挂；涂层表面完好，无桔皮状麻面、皱纹或附着杂物；涂层性能稳定，无消光、变色、透色；漆膜附着力牢，无剥落、气泡、针孔；漆膜干燥、光滑，无龟裂、返粘现象。9、手工刷涂施工法:手工刷涂，是人工利用漆刷蘸取涂料对物件表面进行涂装的方法，是一种古老而最为普遍和常用的施工方法。此种施工方法的优点是：节省涂料、施工简 便、工具简单、易于掌握、灵活性强、适用范围广，可用于各种厚漆、调和漆及其他干性较慢的涂料，特别对于某些边角、沟槽等狭小区域，其他施工方式验证以涂 装和保证膜厚，采用手工刷涂具有独特的优势，在大面积涂装前，采用刷涂方式还有较强的渗透力，能帮助涂料渗透到物件的细孔 22、和缝隙中，增加了涂膜的附着力。而且，由于不会形成涂料粉尘，对涂料浪费少，对环境的污染也较小。刷涂方式的缺点在于：由于手工操作，因此劳动强度大，生 产效率低，对于快干性、流平性较差的涂料不大合适，易留下明显的刷痕、流挂和膜厚不均等现象，影响涂膜的平整和美观。 9.1常用的刷涂工具刷涂使用的工具为漆刷。根据不同的施工对象， 可选择不同尺寸、不同形状的漆刷。漆刷的种类很多，按所选用的材质可分为：猪鬃、羊毛、马尾、狼毫、人发、棕丝和人造合成纤维等。毛刷按所采用的原毛分为 硬毛刺和软毛刷两大类，硬毛刷通常采用猪鬃制作，软毛刷通常用羊毛制作。漆刷按其外表特征可分为：扁平毛刷、圆毛刷和弯柄毛刷、滚筒刷等。 23、9.2 刷涂的方法及技巧 刷涂质量的好坏，主要取决于操作者的实际经验和熟练程度。刷漆以前，必须将涂料用手工或机械的方式充分搅拌均匀，若发现涂料出现结皮或有颗粒，应除去结皮 并用过滤网过滤。刷涂施工时，涂料适用于的粘度范围很广，施工时受操作者主观和客观环境的影响较大。应以适合的稀释剂调节涂料的粘度，一般以2050s (涂-4杯粘度计，25测量)最为适宜。 9.3用刷子蘸取涂料时，刷毛浸入涂料的部分不应超过毛长的一半。蘸有涂料的漆刷，要在容器的内表面轻轻地抹一下，除去多余的涂料。 9.4刷漆的操作是自上而下，从左至右、先里后外、先斜后直、先难后易、纵横涂刷。最后用毛刷轻轻修饰边缘棱角，使涂料在物面24、上形成一层薄而均匀、光亮平滑的涂膜。施工要求是：不流、不挂、不皱、不漏、不露刷痕。 9.5形成饱满的涂层，使毛刷与涂覆表面保持4560的角度，全面均匀地涂覆面上刷上涂料，验证涂的部位应用小毛刷预先涂覆。 9.6形成厚度均匀的连续涂层，用挤去多余涂料的毛刷先顺一个方面刷涂，然后再以垂直方向刷涂。 9.7使涂膜平整并赶走气泡，用挤去多余涂料的毛刷顺一个方向轻轻地刷动，直到涂膜中无气泡为止。 9.8对挥发型快干涂料，应使用软毛刷分块刷涂，即将涂覆面分成若干块，每块刷涂时要求动作轻快、准确、尽量避免回刷，以防咬底或发花。每涂刷一块都应与上一块重叠1/3的涂刷宽度，直至全部涂覆面刷涂完为止。 9.9刷涂25、时应注意以下几点：对于垂直的表面，涂刷应由上向下进行；对于水平的表面，最后一道的涂刷应按光线照射方面进行；对于木材表面，涂刷应顺着木纹的纹理进行。10、质量检验：10.1外观检查防腐层外观应平整连续、光滑、无气泡、无漏涂部位，并且不得发粘、脱皮、气泡、斑痕等缺陷存在。10.2施工技术要求1基面清理要求：对钢结构表面的附着物氧化层、灰尘及其它杂物进行清理，并将清理出的杂物分类转运到甲方指定的位臵堆放（如果必须）； 2油漆选用：油漆品牌选用“德仕利”牌，3刷漆要求：要求漆面饱满、厚薄均匀，无气泡、夹渣、漆瘤。 六、施工进度计划及工期保证措施：1、工程施工进度计划：1.1为了保证并能缩短工期，首先组26、织一支优秀的施工队伍，以配备良好、先进的施工设备，为使工程能够顺利正常进行，凡进入该工程的施工人员必须有三年以上同类工程的施工经验及施工技术，同时具备相应的安全知识，确保工程按期保质保量提前完成。1.2配备先进、精良且足量的施工机械；并确保施工机械运转良好。1.3参加本工程的各级领导与管理人员，要有步骤地进行组织安排，提前为下一道工序作人力、物力、机械设备的准备工作。保证一环扣一环，顺利施工。1.4认真作好施工计划，要提前编好周、日进度计划，认真落实，每天要检查落实情况，随时调整，灵活安排施工。1.5凡施用材料物资必须提前十天将其名称、规格、数量报告给物资部，物资部必须提前三天将所用材料运至施27、现场。1.6做到密切配合，防止因为沟通不灵，协商不好造成返工、误工，影响施工进度。1.7现场各级职能部门密切配合，严格按照施工图纸和施工组织设计施工，合理安排材料、机械设备、劳务，确保施工按计划进行。1.8密切与建设方管理人员配合，及时反应施中存在的并需建设方解决的问题，并及时上报施工进度，每周向建设单位汇报各研究施工。1.9密切配合其他施单位，提前通过建设方与其进行协调。2、工期保证措施：2.1工程工期按施工总进度计划要求争取提前两天完成。2.2本工程能否如期竣工，关系到业主的经济和社会效益。我公司将本工程作为首要重点工程，采取强有力的组织措施保证工程进度，按期完工。2.3调集公司骨干管理人28、员和曾参与同类工程施工的施工队伍参加本工程施工。按照计划和现场进度的要求，合理优化资源配置，采用先进的施工技术、机具、通过科学的管理确保如期竣工，达到项目的进度控制目标。2.4强化工程计划管理，发挥统筹计划在工程建设各项管理中的“龙头”作用，工程计划是项目控制的依据，是项目管理的方针目标，是组织工程建设施工的依据，各项建设施工管理工作都必须按工程计划的要求组织实施。2.5加强现场调度管理，统一指挥协调，落实控制工期的组织措施。要求做到统筹兼顾，全面安排，确保重点、兼顾一般。调度是执行计划、组织施工的中心，要科学合理地安排施工生产，抓住重点保证。各参战人员要服从计划安排和调度的统一指挥协调，认真29、及时地按计划要求组织施工。2.6进一步加强施工技术和质量管理。技术、质量管理是施工管理的关键，是工程顺利施工的依据和保证，各施工班组要按照工程计划的要求和现场施工进度需要，认真做好各项技术、质量管理工作，优化选择，精心编制施工方案，严格按照施工规范和方案组织施工，做好各工序、各班组之间的中间交接，确保质量，认真制定并落实专业技术保证措施。采用先进的施工技术和完善的质量控制措施，确保工程顺利施工，为达到工期目标创造条件。2.7确保设备材料供应，设备材料供应是制约工程进度的重要因素，应根据工程施工计划进度要求，提前报批材料计划，并满足施工现场需要，认真做好设备材料的接、保、检工作，保证材料质量，使30、用工程做到连续均衡施工。2.8抓好安全生产，文明施工，随着工程施工作业面的展开，高空作业较多，必须严格按安全施工管理制度进行施工，杜绝因安全问题引起的施工延误。2.9充分发挥我公司施工经验丰富、技术力量雄厚的优势，科学组织，严格管理，发扬我公司广大职工敢打硬仗的铁军精神，根据工程进度需要，适当增加资源投入，保证工程进度。在施工中以工程建设大局为重，积极为建设单位分忧解难，有条件要上，没有条件创造条件也要上。2.10工程总工期，主要控制点是工程建设的指令性指标，必须采取得力措施确保完成。施工中采取目标分解，单项承包，实行奖罚制度，鼓舞士气。3、总体进度网络计划：进度安排：一切均根据项目部编制的总31、进度计划要求有序进行，做到工序不减，质量第一，保证进度。坚持基础处理高标准、防腐高质量。凡隐蔽工程，必须经有关质检部门检查认可后，方可进行下步工序。签证、验收手续要齐全。七、确保工程质量的技术组织措施：1、质量方针及验收标准：1.1 我公司的质量方针：“以人为本，诚信守法，改进创新，保护环境，为社会提供满意的工程和服务。”2、现场质量保证体系：2.1 概述：1）项目质量实行公司总经理负责制，对现场项目质量负有全面监督和保证职责，并向业主作出项目质量承诺。确保所有工作严格遵守合同文件、图纸规范的要求。2）现场项目经理对现场项目质量负有组织、全面管理的职责。确保材料供应、运输及施工符合合同文件的要32、求。3）现场质量员对现场项目质量负有全面控制和保证职责；在质量控制及保证职能方面接受公司质量体系管理者代表的监督和审查。2.2质量控制2.2.1 质量控制的原则：预防为主、检验把关；工序质量否决制（即上一道工序不合格，坚决不允许进入下一道工序）；严把施工质量材料关（发现不合格品立即启动相应程序，决不放不合格的原材料进入施工流程中）：严格施工操作（按方案、规程、规范严格工艺纪律，对操作不合乎要求的立即制止，重新培训上岗）。质量教育与培训项目部应对全体施工人员进行质量知识培训，以提高员工的能力和素质，增强质量和顾客意识，使员工满足所从事的质量工作对能力的要求。将通过面试、笔试、实际操作等方式检查培33、训的有效性。保存员工的教育、培训及技能认可的记录。对项目部，由办公室对从事与质量有关的人员进行能力评价，选择能胜任相应岗位工作的人员从事管理和施工作业。对特殊工作人员进行资格检查和确认，并能提供相应有效资格证书。2.3施工阶段的质量控制2.3.1技术交底针对工程项目，本公司技术交底分二级进行。在单位/单元工程开工前，由项目技术负责人组织对项目管理人员进行全面的技术交底。在各分部、分项工程施工前，由各专业责任工程师/技术人员向操作班组进行书面技术交底。交底人和被交底人应交底记录上签字以明确责任。在施工过程中，项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行34、前向执行人员进行书面技术交底。2.3.2材料质量控制1材料的搬运和贮存应按公司质量手册中有关规定进行，项目部由材料管理员建立有关材料台帐。2项目部材料管理员负责对材料、半成品、构配件进行标识。3未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。4对业主提供的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等，必须按规定进行检验和验收。执行公司顾客财产控制程序。5对公司采购的物资，应经监理工程师验证后才能投入使用。2.3.3机械设备质量控制本工程使用的机械设备，应在施工组织设计中予以明确。根据工程实际，由施工部制定设备进场计划，并按计划进行施工设备的调配。现场的施工机械设备应满35、足施工需要。应对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。2.3.4工序控制/施工过程控制1施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。本工程以下人员必须持证上岗：项目经理、项目技术负责人、质检员、安全员、材料员、电工等。2施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。3施工管理人员应按要求做好施工日记和有关施工过程记录。4工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处置。2.3.5工程防护控制1工程防护包括材料/设备、半成品和成品的防护。2各类施工材料进入施工现场后，必须符合平面位置规定，其方法符合本专业设备、材料仓36、储要求。存放做到下垫或上架管理，分类摆放，标签名册齐全，状态清晰，保护好法兰密封面等易损部位。3在露天堆放的物资，必须下垫20cm以上。4易燃易爆物品和腐蚀物品不准在施工现场内存放。2.3.6最终质量检验和试验各单位工程和分部分项工程验收合格；1最终检验和试验，由项目部质量部编制最终检验和试验计划，经项目技术负责人批准后实施。2最终检验程序：由项目技术负责人组织有关专业人员按最终检验和试验计划进行，公司工程技术部参与检验和试验。在项目部对检验过程发现的不合格，由施工部及时组织处理。合格后，由质量部向甲方提出最终检验和试验申请。然后按业主要求参加甲方组织的最终检验和试验。2.3.7与施工阶段相适37、应的检验及测量要求与施工阶段相适应的检验包括物资、过程产品、最终阶段的检验和试验。在工程开工前由质量部，依据施工组织设计及相关规范、标准的要求组织编制项目检验和试验计划，明确检验点、检测频次、抽样方案、检测项目、检测方法、判别依据、检测设备等。检验和试验计划由项目总工程师批准后实施。八、施工机械配置计划：我公司具有充足的机具装备并保养良好，结合本工程特点，所有施工机具必须在开工前三天到达施工现场。拟投入本工程的机械、工器具及物资一览表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份备注1油漆搅拌桶塑料桶若干濮阳2011年合格2安全带HT42500条河北2011年优良3护栏标志带适量濮阳2011年合格438、工程车双排6辆长沙2010年合格5安全帽最新150顶河北2011年合格6口罩150个濮阳2010年合格7涂料搅拌机YC-1505台濮阳2010年合格8防护眼镜50个湖南2010年合格9刷子3寸、4寸、 200把濮阳2011年合格10辊筒刷5寸、10寸200把长垣2011年合格九、人力资源准备计划：5.1针对本工程现实情况，我公司进行了严密的组织工作，组织专业施工队伍，以施工队、班组为主体，结合本工程特点，配备各项工种作业技术骨干和经验丰富的施工作业人员，由项目部统一指挥管理。5.2结合本工程所需劳动力的具体情况：我公司专门成立了独立的专业施工队，根据各专业的特点，实行统一安排、合理运用劳动力减39、少浪费的原则，结合工程具体情况，需抢工期时我公司准备了大量施工人员来满足工程需要。5.3为确保施工进度，公司制定了工人责任制，在工程需求下必须满足工程施工人员的需求，最大限度的保证现场人员和工程进度。十、雨季施工措施1、雨季施工措施：1.1雨季施工前的检查与防范：1） 在进入雨季前由施工队组织一次检查，检查重点包括仓库、休息室、暂设棚是否牢固，能否经得起雨淋、水泡、下沉、倒塌，有危险的应采取加固措施。2）对电气设备和用电设备的防雨设施是否完备，用电设备的绝缘，接地是否良好，防雨设施是否安全可靠进行检查。1.2 雨季施工设备管理：1）进入施工现场露天存放的电气设备，如开关盘柜、电动机都要有防雨设40、施，由建设单位领出的电气、仪表设备，要尽快运入厂房内，减少露天存放增加防护设施费用。2）所有露天放置的施工设备、机具，应搭设防雨罩，电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地面上。3） 在雨季所有施工用电设备都应有防雨设施。4） 所有进场其他设备，不允许放在低洼地方，防止被水浸泡。1.3 雨季施工对材料的管理1）进入现场的材料不要放在低洼潮湿的地方，存放时应垫离地面并用塑料布盖好，不使材料受潮和雨淋。2）露天存放的材料或设备下边应用道木或木方垫起，避免被水浸泡。6.4 雨季安全作业1） 雨季施工期所有用电设备都要有接地保护。2） 雨季施工时的所有施工行为必须遵循安全技术措施中的总体要求。十一、高41、空作业安全措施1、从事高处作业的人员必须持证上岗，并认真遵守安全施工规定，衣着要灵活，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。2、从事高处作业人员应每年进行一次体检，患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病者不准从事高空作业。3、高处作业要设防护栏杆，支持安全网和安装防护门，操作人员要系安全带。4、高处作业物料要堆放平稳，不可放置在临边和洞口附进、凡有坠落可能的，要及时撤出或固定以防跌落伤人。5、发现安全设施有缺陷或隐患，应及时报告处理，对危及人身安全的，必须停止施工，消险后再进行高处作业。6、任何人不允许移动和擅自拆除安全标志，确实因工作需要须经工长批准后移动和拆除，之后重新安装好。7、冬季施工要采取可靠的防滑42、防寒、防冻、防是毒、防火安全措施。8、高空上作业安全设施要经常检查，处于良好状态。梯子不得缺档，不得垫高使用，横档间距以30mm为宜，使用时上端要扎牢，下端采取防滑措施，禁止二人同在梯上作业，如接长使用，应绑扎牢固。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。9、在进行高处作业时，应结合工程特点，相应地制定各种安全防护技术措施。10、每个工程项目在编制施工组织设计和施工方案时，要列入该项目所涉及到高处作业的各项安全技术措施，并尽量采取地面作业，减少各种高处作业。11、高处作业的安全技术措施，范围较为广泛，如设置安全标志，张挂安全网，系挂安全带等各项安全专项措施。为明确职责，加强安全管理工作，在进43、行施工以前，由工程负责人和安全员逐级向有关人员作好安全技术交底。高处作业人员在各项安全技术措施和防护用品未解决和落实之前，不能进行施工。对各种用于高处作业的设施和设备，在投入前要加以检查，确认完好方能投入使用。12、高处作业人员，要进行体格检查。患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业人员，不得安排从事高处作业。13、操作时严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。14、攀登和悬空作业人员危险性较大，对此类人员应通过有关部门培训考核，取得合格证后持证上岗。15、高处作业所用的物料应堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近。对作业中的走道、通道板和登高用具等，都应随时清除干净。拆卸下的物体和废44、料等都要及时运走，不得任意向下丢弃。各施工场所，凡有坠落可能的任何物件，都要先行撤除或加以固定，以防跌落伤人。16、施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或有隐患，及时报告并立即处理解决，对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得擅自移位或拆除。有些确因施工需要而暂时拆除或移位的，都要经施工负责人审批后，才能拆除或移位，并在工作完毕后立即复原。17、高处作业中应按照气候情况和具体条件，分别采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。18、高处作业的安全防护设施在完成后，应按类型逐项加以查验并做好记录。另外，随着工程的进展，高处作业的工作量还会随之增多，这时应采取分层和定期、不定期的安全检查。