1、厂房装配室外工程雨污水消防冷凝水管道外线安防照明围墙施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、编制依据及原则71.1 编制依据71.2 编制原则72、工程概况及工程计划控制目标82.1工程概况82.2主要工程82.2.1道路工程82.2.7 化粪池工程92.2.12其他102.3主要工程项目数量103、本工程特点和难点分析113.1施工现场平面布置113.1.1.1布置时应进行如下考虑：113.2管线的交叉施工123.2.1特点及难点分析123.3管道施工主要质量通病防治措施133.3.1管座与平基2、之间夹土133.3.2管道安装错口预防措施133.3.3接口抹带空裂、钢丝网与管缝不对中133.3.4回填施工质量通病防治133.3.5超厚回填143.3.7井盖安装高出路面143.4沥青混凝土路面的质量通病防治措施153.4.1路拱不正，路面出现波浪形153.4.2路面非沉陷型早期裂缝154、目标要求及要求174.1工期目标174.2质量目标174.3安全文明施工目标：175、施工部署及总体安排185.1布署原则185.2总体部署185.2.1施工段划分185.2.2施工安排185.2.3施工进度计划安排185.3确保工期计划的保证措施195.3.1组织保证措施195.3.2制度保证措施193、5.3.3技术保证措施205.3.4生产物资保证措施205.3.5后勤保证措施205.4施工组织体系205.4.1施工组织机构设置205.4.2项目经理部组织机构框图：图5-1215.5施工队任务划分及劳动力计划215.6施工总平面布置235.6.1平面布置规划235.7施工测量255.7.1施工测量方案255.6.2平面控制测量265.7.4施工控制测量成果的检查和检测276、 主要工程施工方案296.1道路工程296.1.2施工准备296.1.3土方开挖和路床素土夯实296.1.5路缘石安装316.1.6沥青路面面层316.2雨、污水管道工程336.2.1施工工艺336.3给水、中水、消防4、管道工程386.3.1工艺流程386.3.3沟槽开挖386.3.4管道铺设38衬塑复合钢管管道施工426.冲洗时应保证排水管路畅通安全。456.3.7阀门井室砌筑456.3.7.5砌砖前应根据所放井位线，撂底摆缝确定法砌筑。456.4热力管道工程466.4.1工艺流程466.4.2管道线路测量放样466.4.3沟槽开挖466.4.4管道铺设466.4.4.1热力管道安装466.4.4.5管道防腐保温496.5冷凝水管道工程496.5.2管道线路测量放样506.5.3沟槽开挖506.5.4管道铺设50冷凝水管道安装与检验526.6外线安防工程536.6.2 线缆的敷设536.6.3 线缆的端接55、46.6.3.6双绞电缆芯线终端须符合下列要求：546.6.3.7光缆芯线终端须符合下列要求：546.6.4电视监控子系统546.6.4.2 摄象机的安装556.6.6.1管道安装施工主要工序流程图如下：556.6.6.2材料准备及验收556.6.7电线管敷设556.6.8工地验收测试566.6.8.1在实施测试前，必须检查并满足：566.6.9系统检测566.7道路照明工程566.7.8系统调试606.7.8.1路灯供电系统电阻，应符合下列规定：606.7.9防雷接地施工与调试606.7.9.3防雷接地系统的接地电阻小于4欧姆。616.8停车位工程616.8.2施工放样616.8.4 种植土6、回填626.8.4.2的施工方法626.9围墙工程646.9.2.1土方工程647、确保工程质量的技术组织措施657.1 质量方针、创精品目标和质量承诺657.2质量保证体系667.3质量保证措施667.3.3建立全面质量管理体677.4技术保证措施687.4.1推行现代化技术管理687.4.2完善施工技术管理措施687.5关键项目质量保证措施697.5.1沟槽开挖697.5.2管槽回填697.5.4管道安装707.5.3阀门井707.5.4工程材料控制措施707.5.5施工操作控制措施707.5.6工序质量控制措施71工序质量检验控制程序图717.6隐蔽工程的质量保证措施727.7质量标准和7、允许误差727.7.1基本要求727.7.1.1管道强度严密性试验必须符合设计规定。727.7.2 允许误差727.8成品保护措施738、施工进度计划及保障措施748.1工程总工期控制计划748.2施工进度计划管理748.2.1施工配套保证计划748.2.2质量检验验收计划748.3交叉施工原则及措施748.4工期保证措施748.4.1 前期准备758.4.2 组织措施758.4.3 技术措施758.4.4 管理措施758.4.5外围保障保证措施769、安全生产保障措施779.1安全生产目标779.2总体安全生产保证措施779.3安全生产管理制度779.3.1建立安全生产责任制779.3.2建8、立持证上岗制度789.3.3明确安全生产目标789.3.4建立安全奖惩制度789.3.5坚持安全检查制度799.3.6坚持教育培训制度799.3.7坚持开展群众性的安全管理活动809.3.8事故申报制度819.4安全生产技术措施819.4.6对安全技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制度。819.5施工现场及临时工程安全保证措施819.5.1施工现场819.5.2场内交通及水电设施819.5.3临时电力及照明线路829.6个人安全保证措施839.6.8施工测量安全保证措施849.7消防和保卫措施849.7.1消防设施布置849.7.2日常消防管理工作849.7.3个人防火安全责任869.7.4材9、料部门及仓库保管员防火安全责任869.7.6电、气焊工防火责任879.7.7电工防火责任899.7.8工程施工消防的一般性规定899.7.9工地消防保卫的具体规定919.8重、特大生产安全、消防事故应急救援预案929.8.1总则929.8.2应对突发事件的准备措施929.8.3应对突发事件的组织措施939.8.4用电安全预防措施和应急预案939.8.5伤亡事故应急处理措施939.8.6食物中毒、大面积中暑应急措施949.9重大质量安全事故报告程序流程949.10事故应急抢险救援程序94事故应急抢险救援程序图9510、文明施工的管理体系及措施9510.1文明施工技术措施9510.1.1施工总平面10、管理9510.1.2重点部位文明施工管理措施9510.2环境保护措施9710.2.1环境保护管理制度9710.2.2夜间施工措施9910.2.3防大气污染措施9910.2.4防水污染措施10010.2.5 防噪声污染措施10010.2.6 有毒有害废弃物管理措施10010.2.7防生态破坏措施10111、成品保护及保修管理和承诺10211.1成品半成品保护措施10211.2保修承诺10211.2.1用户服务目标10212、季节的施工措施10412.1高温季节、雨期施工总体安排10412.2雨期施工组织措施10412.3雨期施工技术措施10413、经济技术指标10613.1工期指标10613.211、工程质量指标10613.3安全、场容指标10613.4环保指标10613.5 职业健康安全管理指标10613.6成本控制指标10614、与各方协调10714.1与监理单位10714.1.9每月25日前向监理工程师报送本月工程有关报表。10714.2与设计单位10714.2.5根据指令，组织设计方参加相关工程验收。10814.3与业主协调10814.4内部协调配合1081、编制依据及原则1.1 编制依据 “2号综合厂房、3号装配厂房等2项室外工程”招标文件、答疑文件。1.1.2“2号综合厂房、3号装配厂房等2项室外工程”设计图纸及设计说明。1.1.3现场踏勘及走访调查获取的资料。1.1.4有关法12、律、法规、规范及技术标准：给水排水管道工程施工及验收规范 (GB50268-97) 室外排水设计规范(GB50014-2006)高密度聚乙烯双壁波纹管-管道施工及验收技术规程(YSJ-99)XX市给水排水管道工程施工技术规程(DBJ01-47-2000)市政排水管渠工程质量检验标准(DBJ01-13-2004)03S702混凝土化粪池图集图集城市道路照明设计标准（CJJ 45-2006）城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）公路沥青路面施工技术规范JTG F40-20041.1.5XX市颁发的有关市政建设规程、质量、安全、文明施工等文件。1.1.6单位在市政及地下工程领域的施工经13、验；1.1.7单位施工技术水平、既有装备水平及装备投入能力。1.2 编制原则1.2.1满足业主招标文件的所有要求；1.2.2遵守国家、地方法律法规，达到技术标准和规范标准；1.2.3结合工程实际，使施工总体部署合理、资源配置优化，施工方法科学、工艺成熟先进。2、工程概况及工程计划控制目标2.1工程概况工程名称：2号综合厂房、3号装配厂房等2项室外工程建设地点：XX经济技术开发区南部新区X45F2地块建设规模：建筑面积24252.17平方米工程类别：市政公用工程建设单位：XX勘建筑安装工程有限公司 设计单位： 信息产业电子设计研究院有限公司2.2主要工程2.2.1道路工程2.2.1.1基层下层采14、用300mm厚级配碎石，中层采用1.150厚二灰碎石，上层采用1.180厚水泥砂浆稳定砂砾。2.2.1.2面层下层采用1.60厚粗粒式沥青混凝土 ，上层采用1.40厚细粒式沥青混凝土。2.2.1.2道路附属规格为300mm120mm45mm的C25预制水泥混凝土道牙规格为370mm150mm1000mm的C30预制水泥混凝土道牙室外给水、中水工程给水管道管外径采用DN200、100，挖沟平均深度为1.47m2.2.2.2垫层300厚中砂垫层钢骨架塑料复合管安装 DN200、DN1500、DN100采用热熔连接，小于50mm的采用螺纹连接管道冲洗消毒、管道液压试验2.2.2.4其他砌筑给水阀门井15、焊接法兰阀门、安装倒流防止器和消火栓工程室外冷凝水管道安装工程采用规格为DN300无缝钢管；管外径采用DN300，挖沟平均深度为0.8m。管道冲洗消毒。室外热力管道工程主要工程为：直埋保温钢管规格为D73、D108、D159、D133、D219、D57，钢管的焊接连接工程。主要工程内容包括管道支架制作、安装；管道焊接、安装及管道压力试验、吹扫、探伤，防腐保温等。室外污水、雨水工程2.2.5.1管沟开挖管沟开挖同给水管道开挖工程2.2.5.2垫层100厚中砂垫层双壁波纹管安装污水管采用DN1500和DN300的双壁波纹管；雨水管采用DN300的双壁波纹管。管道冲洗消毒。2.2.5.4其他砌筑检16、查井、雨水口的砌筑等室外消防管道工程给水管道管外径采用DN150，挖沟平均深度为1.3m2.2.6.2垫层中砂垫层内搪水泥离心铸造球墨铸铁管安装 DN150内搪水泥离心铸造球墨铸铁管 T型橡胶圈接口，采用热熔连接。管道冲洗消毒、管道液压试验2.2.6.4其他砌筑阀门井、安装螺纹法兰阀门。2.2.7 化粪池工程化粪池主要工程：土方开挖采用铲运机余土外运200m；土方回填采用人工夯填。2.2.7.1垫层混凝土强度等级为C10预拌素混凝土化粪池池壁、化粪池池底、化粪池盖均采用混凝土强度等级为C30预拌混凝土梁采用混凝土强度等级为C30预拌混凝土现浇梁其他预制盖板、预制井圈、卷材防水工程等道路照明工程17、道路照明工程主要包括：电缆沟开挖、电气配管、电力电缆、路灯配电箱、路灯基础、送配电装置系统等工程室外外线安防工程室外外线安防工程主要包括：管沟土方开挖、电气配管、电气配线、入侵探测器安装、电视监控摄像设备安装、摄像机基础施工等工程围墙工程围墙工程主要包括：基础土方开挖工程、带形基础工程、圈梁、现浇混凝土钢筋工程 、墙面一般抹灰 、铁艺栏杆等工程室外停车位工程主要工程包括：挖土方工程；预拌C10混凝土垫层、400mm厚级配碎石基层、30厚种植土（30%细碎石，15%中粗砂，55%耕作土）、80厚C30植草砖连锁砌块面层工程；安砌侧(平、缘)石工程。2.2.12其他包含内容：管道敷设、回填夯实等工18、作。给水、中水、消防热力、雨水污水、照明电缆管线等打压冲洗、取水实验及办理通水手续，直至通水及消防验收所有工程及手续的办理。对其他已完工管道及管井的成品保护等。2.3主要工程项目数量 3、本工程特点和难点分析 质量是建设工程永恒的主题，如何能够确保工程质量，是一个非常突出且非常急迫的问题。我公司首先从制度上强化各方面的管理，针对市政建设中常见的质量通病，组织了有关工程技术人员，依据现行的市政工程技术标准，提出了相应的原因分析与防治措施，希望能对本工程项目的质量有所提高，有所促进。 我公司对中标承建本工程具有极大的信心，经过对本工程施工图、招标文件研究，通过现场踏勘，结合本工程特点，总结出以下几19、个对本工程具有影响的施工特点及难点，中标承建本工程后，将对以下几个施工要点格外的重视，尽最大努力把不利影响因素降低到最小程度。3.1施工现场平面布置特点及难点分析 本工程施工范围较大，施工环节较多，如何合理布置施工现场、临时设施、生产设施将直接关系到施工进度快慢和安全文明施工水平的高低，为保证现场施工顺序进行，本工程根据所处的地理位置及地形、地质条件规划布置施工道路、施工用电、用水、生产管理及生活设施、仓库、堆贮料场、生产辅助设施、给排水等临时设施。3.1.1.1布置时应进行如下考虑：合理地安排施工场地和各种设施，满足各项目，各工序的衔接及施工方便。在业主提供的用地范围内进行合理规划，本着合理20、必须的原则，尽可能减少占地。临时卫生设施要认真的规划，污水、污物的处理要符合相应的规定与要求。在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资。在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求的前提，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。符合施工现场卫生、安全文明、环境保护。3.1.2施工现场平面布置措施本工程施工现场平面布置详见施工现场总平面布置图及施工现场临时设置布置图。3.2管线的交叉施工3.2.1特点及难点分析3.2.1.1本工程污水、雨水、给水、中水、热力等管线与消防电力管线分布整个施工区域内，且工程量较大交叉较多，如何进行处理是我们关注21、的重点。当管道交叉时，按设计要求进行处理，当设计无规定时，征得有关单位的同意后进行处理，其处理原则为： 管道交叉处理中应当尽量保证满足其最小净距，且有压管道让无压管、支管避让干线管，小口径管避让大口径管。3.2.1.2处理措施混凝土或钢筋混凝土排水圆管在下，铸造管、钢管在上。上面管道已建，进行下面排水圆管施工时，采用在槽底砌砖墩的处理方法。上下管道同时施工时，且当钢管或铸铁管道的内径不大于400mm 时，宜在混凝土管道两侧砌筑砖墩支承。排水圆管（直径600mm）在下，铸铁管、钢管在上，高程有冲突，必须压低下面排水圆管断面时：将下面排水圆管改为双排铸铁管、加固管或方沟。混合结构或钢筋混凝土矩形管22、渠与其上方钢管道或铸铁管道交叉，当顶板至其下方管道底部的净空在70mm 及以上时，可在侧墙上砌筑砖墩支承管道。当顶板至其下方管道底部的净空小于70mm 时，可在顶板与管道之间采用低强度等级的水泥砂浆或细石混凝土填实，其荷载不应超过顶板的允许承载力，且其支承角不应小于90。圆形或矩形排水管道在上，铸铁管、钢管在下，上下管道同时施工时：在铸铁管、钢管外加套管或管廊。排水管道在上，铸铁管、钢管在下，埋深较大挖到槽底有困难，进行上面排水管道施工时：上面排水管道基础在跨越正同管道的原开槽断面处加强。当排水管道与其上方电缆管道交叉时，宜在电缆管道基础以下的沟槽中回填低强度等级的混凝土、石灰土或砌砖。排水管23、道与电缆管道同时施工时，可在回填材料上铺一层中砂或粗砂。电力管道已建时，回填至电力管道基础底部的材料为低强度等级的混凝土，回填材料与电力管道基础间不得有空隙。排水管道在下，另一排水管道或热力管沟在上，上下管道同时施工（或上面已建，进行下面排水管道施工）时下面管道增强，满槽砌砖回填或C8 混凝土、填砂。排水方沟在下，另一排水管道或热力方沟在上，高程冲突，上下管道同时施工时增强上面管道基础，作为下面排水方沟的顶板或根据情况，压扁下面排水方沟，但不要减小过水断面。预应力混凝土管与已建热力管沟高程冲突，必须从下面穿过施工时，先用钢或钢筋混凝土套管地热力沟，再穿钢管代替预应力混凝土管。预应力混凝土管在上24、，其他管道在下，上面管道已建，进行下面管道施工时，一般在下面槽底或方沟盖板上砌支墩。3.3管道施工主要质量通病防治措施3.3.1管座与平基之间夹土原因分析：浇注管座前，平基上不凿毛，而且平基上经过踩踏、槽外向平基上溜土、风吹入杂物、浇注混凝土管座时不予清除，这些土和杂物均夹在了平基与管座之间。处理措施：要严格管理，加强技术教育，使施工人员知道平基与管座整体受力的原理。3.3.2管道安装错口预防措施应把好进场管材的质量检验关。对于个别规格超标，如管壁厚度偏差过大的管材，在详细掌握平基标高情况的前提下，采用对号入座的办法安管，以减少错口现象。加强施工管理，同一井距应尽量一起安管，必须分段安管时，应25、加强测量控制，精心测设全井段的中线和高程的控制点，尽量悬挂通线，分段安装。稳管与浇注管座混凝土应按操作规程进行，沟槽深度大于2m时，运送混凝土，应采用溜槽。振捣管座混凝土时，振捣器不得与管外皮碰撞以防管子移位。3.3.3接口抹带空裂、钢丝网与管缝不对中抹带前先抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。待第一层初凝后，抹第二层，并用弧抹子捋压成型：钢丝网20#1313mm 网眼，无锈、无油垢按规定宽度和长度事先截好。在浇筑混凝土管座时，将钢丝网按设计规定位置和插混凝土管座的深度（13cm），抹带完成后，应立即用平软材材覆盖，34 小时后洒水养生。3.3.4回填施工质量通病防治沟槽回填施工的质26、量，特别是胸腔部分的回填密实度，直接影响管、渠结构的安全。因此，沟槽回填施工中，必须注意控制好影响密实度的因素。沟槽沉陷的预防措施：要分层铺土进行夯实，铺土厚度应根据夯实或压实机械性能而定，沟槽回填土前，须将槽中积水、淤泥、杂物清理干净。凡检查井周围和边角机械碾压不到位的地方，一定要有机动夯和人力夯补夯措施。非同时进行的两个回填土段的搭接处，应将每夯实层留出台阶状，阶样长度应大于高度的2 倍。3.3.5超厚回填3.3.5.1沟槽回填土，不按规定的虚铺厚度回填，严重者，用推土机一次将沟槽填平。3.3.5.2危害：不能将所铺层厚内的松土全部达到要求的密实度，管道胸腔部位达不到要求的密实度，使胸腔部27、位的土压力小于管顶土压力和地面荷载，可能造成管体上部破裂，无筋管还可能被压扁。3.3.5.3原因分析施工技术人员和操作工人对上述危害不了解或认识不足。技术交底不清或质量控制措施不力。3.3.5.4处理措施加强技术培训，使施工技术人员和操作人员了解分层压实的意义。要向操作者作好技术交底，使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超过有关规定。严格操作要求，严格质量管理，惩戒有意偷工者。带水回填沟槽回填土中，积水不排除，带泥水回填土。危害：带泥水回填的土层其含水量是饱和状态的，不可能夯实。当地下水位下降，饱和水下渗后，将造成填土下陷，危及上部路基的安全。原因分析：由于地下水位高于槽底，又无降水措施，或降水28、措施不利，或在填土前停止降水，地下水积于槽内。或因浅层滞水流入槽内，雨水或其他水流入槽内，不经排净即进行回填土施工。处理措施排除积水，清除淤泥疏干槽底，再进行分层回填夯实。如有降水措施的沟槽，应在回填夯实完毕，再停止降水。如排除积水有困难，也要将淤泥清除干净，再分层回填砂或砂砾，在最佳含水量下进行夯实。3.3.7井盖安装高出路面预防措施：必须首先掌握安装井盖在结构质量和使用功能上的重要性，加强对工程管理人员和操作人员的教育和交底。井圈与井墙之间必须座水泥砂浆。3.4沥青混凝土路面的质量通病防治措施3.4.1路拱不正，路面出现波浪形3.4.1.1现象：路拱不饱满，局部高点偏离中心线，或在路面给作29、曲出现波浪，特别是靠近侧石的偏沟部位出现路边波浪较多，使立侧石外露不一致。3.4.1.2原因分析：主要是路面各结构层的纵断面高程控制不力，或在两相邻控制点距离偏大，在两点之间的高程出现较大偏差，形成控制点处高于或低于两控制点之间的路面高程。3.4.1.3危害影响外观质量、路容不整。路面波浪，造成行车颠簸，降低车速和乘车舒适感。路边波浪造成积水。3.4.1.4处理措施路床和路面基层都应用五点五线法检查控制纵、横断面高程。要控制好沥青混凝土面层各层的虚铺厚度。人工摊铺要采用放平砖的方法。特别应该加细控制两雨水口之间的路边高程，切勿低于下游雨水口附近的高程。3.4.2路面非沉陷型早期裂缝3.4.2.30、1现象路面碾压过程中出现的横向微裂纹，往往是某区域的多道平行微裂纹，裂纹长度较短。采用半刚性基层材料，做基层的沥青路面，通车后半年以上时间出现的近似等间距的横向反射裂缝。路面在纵横向接茬处产生不规则纵、横裂缝。路面出现的凸起开花和不规则短裂缝。3.4.2.2原因分析碾压当中出现短小微小裂缝的原因，是由于碾压前沥青混凝土摊铺时间过长，其表面变冷，形成僵皮，其内部较热，可塑性好，形成压路机串皮碾压，或过早使用重碾，均会造成沥青混凝土在压路机碾轮前出现波浪；或由于底层与面层粘结不好，或过碾产生移横裂纹。压路机加速或减速太猛，尤其是转向时过猛产生路面横纹。沥青混凝土料过细，其结合料太少（即油石比过低）31、；上碾压过早，沥青混凝土温度过度，沥青混凝土中集料级配太差，石料偏少；由于刮风下或喷水防粘时碾轮喷水过量等，造成沥青混凝土温度过低，产生的横向微裂纹。3.4.2.3处理措施严把沥青混凝土进场摊铺的质量关，凡发现沥青混凝土纺与不佳，集料过细，油石比过低，炒制过火，油大时，必须退货并通知生产厂家，严重时可向监理或监督报告。严格控制摊铺和上碾、终碾的沥青混凝土温度，施工组织必须紧密，大风和降雨时停止摊铺和碾压。严格按碾压操作规程作业。平地碾压时，要使压路机驱动轮总接近摊铺机；上坡碾压，压路机驱动应在后面，用来抵消压路机自重产生的向下冲力。碾压前，应用轻碾预压。压路机起动、换向都要平衡。双层式沥青混凝32、土面层的上下两层铺筑，宜在当天内完成。如间隔时间过长，下层受到污染，铺筑上层前应对下层进行清扫，并应浇洒适量粘层沥青。沥青混凝土的松铺系数宜通过试铺碾压确定。应掌握好沥青混凝土摊铺厚度，使其等于沥青混凝土层设计厚度乘以松铺系数。4、目标要求及要求4.1工期目标按建设单位要求，为业主考虑，按时按质地完成施工任务。计划工期: 60日历天。4.2质量目标 质量目标：分项工程合格率100%，质量合格。创小区内优质工程。在施工中严格按国家、XX市及有关部门颁布的现行技术标准、施工规范进行施工。工程质量等级：合格。工程质量标准的评定符合国家或行业的质量检验评定标准，满足XX市建委竣工验收备案要求。4.3安33、全文明施工目标：死亡事故为零；重伤事故为零；群伤事故为零；重大施工机械和设备损坏事故为零；重大火灾事故为零；重大交通事故为零；重大环境污染事故为零；轻伤负伤频率低于3。5、施工部署及总体安排5.1布署原则5.1.1合理有效的利用现场一切资源。根据甲方提供的水、电源，合理敷设临时水、电，以保证生产、生活需要。5.1.2根据工程需要和现场条件,在现场设置办公区、材料库等临时设施。5.1.3在保证工程施工质量的前提下，合理安排施工顺序，在有限的工期内，合理配置资源，做到质量高、速度快。具体原则如下：5.1.3.1现况地面进行测设，平整施工场地。优先安排有条件地段管线施工，保证施工工期。5.1.3.234、合理划分施工区域，施工区段，细化施工项目，先地下后地上、先深后浅的施工方法，以保证工程按时完成。5.2总体部署 根据施工现场位置和条件，为保证施工进度的正常进行，施工采用分区分片的方法。依据本工程的特点，施工时按三个分区分别布置，分别组织施工，统一管理，统一协调。两区分别划片，化整为零，以实现各区各片的分目标为手段，最终完成工程的整体目标。5.2.1施工段划分根据现场情况，本小区分为DEF三个地块，为便于地下管线施工和平行作业，提高施工效率，管线施工也按地块分为三个施工段。第一施工段：D区内给水、中水、室外消防管线工程和混凝土共用方沟工程。第二施工段：E区内给水、中水、室外消防管线工程。第三施35、工段：F区给水、中水、室外消防管线工程。5.2.2施工安排各施工段基本独立进行，同时施工。按先深后浅，先外后内向中部集中，先地下后地上，先复杂后简单，同时安排，占满空间，占满时间，充分发挥机械施工优势，详细制定落实工、料、机进场计划，优化施工顺序和工序安排施工。5.2.3施工进度计划安排根据具体情况具体安排。计划2012年5月20日开工，2012年7月16日完工，施工工期60天。主要工程施工工期如下：第一施工段为D区：2012年7月20日-2012年8月21日第二施工段为E区：2012年7月30日-2012年8月29日第三施工段为F区：2012年7月20日-2012年8月18日竣工验收：20136、2年8月30日（施工进度详见给水、中水、消防管道和混凝土共用方沟工程工程施工进度计划图）。5.3确保工期计划的保证措施 为了更快更好的完成本工程的所有施工任务，必须为此设定较完备的施工部署。工程特点等因素，进行科学合理的安排。对施工指导思想、施工准备、施工流程，以便今后施工处于全面受控状态下。5.3.1组织保证措施5.3.1.1组织机构迅速成立、及时到位，在接到中标通知书后迅速成立项目经理部，落实施工人员，制定相关管理制度，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。在施工队伍选择上，优先考虑自有职工和人员固定的施工队伍，以避免施工人员中途流失。机械设备将随同施工队伍迅速到位，确保工程按时开37、工。5.3.1.2施工准备抓早抓紧，作为施工单位尽快做好施工准备工作，认真复核图纸组织进行设计技术交底，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。5.3.1.3施工组织不断优化，以投标的施工组织进度和工期要求为据，及地完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师批准。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使劳动力组织、机械设备、工期安排等有利于施工。5.3.1.4建立从经理部到各施工现场的调度指挥控制系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及38、时调整和调动人、财、物、机，保证工程的边续性和均衡性。5.3.1.5强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化。切实做到加强机械设备的检修和维修工作，安排好维修人员，配足常用配件，确保机械正强运转。根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作质量。 5.3.1.6根据本工程实际情况及以往施工经验，合理安排划分施工段落，充分利用现有的人力、物力资源。重点考虑业主提出的工程施工的指导思想与实施原则，在施工中解决好各阶段施工内容平行作业与交叉作业的组织安排。 5.3.2制度保证措施5.3.2.1建立生产计划考核制度，编制周密39、详尽的施工生产计划，对各作业队生产计划的完成情况进行考核。并加强每日例会制度，及时解决矛盾，协调关系，保证施工按照进度计划进行。5.3.2.2各工序“三检”要及时，并且提前24小时通知监理工程师准备验收，避免由于“三检”及验收时间安排不及时而影响下一道工序开始作业时间。5.3.2.3积极推广“样板段”工程施工，在本标段内掀起“赛质量、赛进度、赛效益”的劳动大干高潮，利用奖励机制调动施工人员的劳动积极性。5.3.2.4建立健全工期保证岗位责任制，层层签订工期包保责任状。5.3.3技术保证措施5.3.3.1项目经理部接到业主提供的施工详图后，组织项目部技术员、预算员、施工员等施工现场项目部各大员40、进行图纸内部会审，并计算出图纸中主要工程量，排出施工进度计划，绘制详细的施工总平面布置图。同时找出图纸中表达不清与不解的问题，集中整理后参加建设单位组织的设计交底和图纸会审。项目部参与图纸会审后，在详细领会设计意图后编制本工程的施工组织设计，审批后实行。5.3.3.2工期计划实行动态控制。编制详细可行的施工计划，在施工中跟踪了解工程进展情况，收集反馈信息，根据统计结果，进行实际进度与计划进度的比较，分析影响施工进度的原因，寻找对策，提出更改措施，经过调整后，形成一个新的施工计划。5.3.3.3将本工程总进度目标分解为阶段性目标，编制各阶段进度控制计划。在工程实施过程中，定期收集整理实际工程进度41、数据，与计划进度进行比较，若实际进度与计划进度相符，则开始制定下阶段计划。若实际进度与计划进度不相符，出现偏差，可在不影响总进度目标实现的情况下，重新调整各阶段进度计划。如果调整影响到总进度目标的实现，则应根据进度计划、工程量和流水段划分，重新安排劳动力和投入生产设备，或采取其他有效的技术、经济纠偏措施，保证按照进度计划的要求完成任务。采取纠偏措施后，运用网络技术，及时找出新的关键线路，重新确定重点工程或工序，重新确定阶段进度目标，采用有力措施，使施工进度满足计划要求，使项目始终处于受控状态。5.3.3.4以设计图纸和施工组织设计为依据，根据现场实际情况和业主的安排，进一步优化和及时编制实施性42、施工组织设计，为实现工期目标提供更加科学、合理和有序的施工组织方案。5.3.4生产物资保证措施5.3.4.1各阶段施工时，材料的周转情况按不同时间进场，提高周转次数及利用率。5.3.4.2在原材料供应方面，选择供货商时确定一个主要供应厂家，同时选用几个备用厂家，在保证质量的前提下，提早制定切实可行的材料加工、购买进场计划确保原材料进场，保证材料及时进场到位，并避免因材料堆放位置不当进行二次倒运。5.3.5后勤保证措施做好后勤生活保障工作。尽力做好生活物资的供应，开展有益于员工身心健康的文化娱乐活动，使员工以饱满的热情投入到工作中去。5.4施工组织体系5.4.1施工组织机构设置5.4.1.1本标43、段若由我公司中标，将按精简、高效的原则，成立“2号综合厂房、3号装配厂房等2项室外工程项目经理部”。经理部由项目经理、项目副经理、项目总工程师领导，下设工程部、安全质量部、物资设备部、计划部等职能部门。项目经理部直属公司管理，被授予对该合同段的实施负全责。项目部各部室人员将选派有丰富施工经验和管理经验的专业技术人员及管理人员担当。5.4.1.2根据本标段的工程项目内容及工程量分布，项目经理部拟以施工队为基本作业单位，全标段按工程专业内容划分为4个施工队。各施工队根据工程项目施工需要设立相应的施工班组。5.4.2项目经理部组织机构框图：图5-1项目经理项目工程师项目副经理物资设备部计划部安质 部44、工程部管道施工队机械施工队道路照明施工队土建施工队外线安防施工队停 车场施工队道路施工队项目经理部组织机构框图5.5施工队任务划分及劳动力计划施工队任务划分各施工队任务划分情况如下表： 表5-1序号施工队主要工作内容1管道施工队污水雨水、给水中水、冷凝水、热力消防管道及附件安装、试压等工程2道路施工队垫层、路基路面及附属工程和道路照明工程3土建施工队阀门井砌筑、厂区围墙及化粪池和降温池4外线安防施工队电气配管、电气配线、入侵探测器安装、电视监控摄像设备安装、摄像机基础施工等工程5施工机械作业队土方开挖、材料运输等5.5.2各施工段用工计划 表5-2序号施工项目人 数其中技术工人1管道施工队3545、152道路施工队20103土建施工队22104外线安防施工队865施工机械作业队86管理人员86合 计101拟投入本工程的主要施工机械及设备 表5-3序号设备名称型号规格单位数量额定功率(KW)生产能力备注1挖掘机CAT220台11.3m32装载机ZL50台15吨3自卸汽车斯太尔辆2 15 m34轮胎汽车吊16t辆15电焊机BX50台2356洒水车CA-100台116/18 7蛙式夯台538振动压路机12-15T台212T9振动压路机YZ-10B台274KW10反铲PC200台21M311沥青摊铺机台215M12光轮压路机3Y12-15台218T5.6施工总平面布置5.6.1平面布置规划现场临46、时设施的平面布置临时设施的安排布置，必须方便生产和生活，不得占据在建工程的位置，与施工的建筑物之间或临设房屋之间要保持安全和消防安全间距，施工区和生活区要有明确划分。现场主要入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度。材料堆放：施工现场材料堆放平面布置要合理、规范、实用，便于进料和出料。在划分材料堆放位置时，要考虑到施工进入高峰期的堆放容量。料场、料库等临时设施、道路、排水沟、高压线路等都要进行统各有筹安排布置。料场、料库的选择不平影响施工时的流水作业，以靠近使用地点为原则，减少二次倒运和搬运。现场临时设施具体布置方案详见施工总平面布置图5.6.1.2施工用电、用水布置施工用电布47、置 现场用电包括动力用电和照明用电两种，在确定总用电量时应根据下列各点考虑，并按临时用电安全技术规范JGJ46-88及施工现场临时用电安全生产管理制度JGJ59-99进行全面布置。从下列各点考虑：a、全工地所使用的机械动力设备，其它电气工具及照明用电的数量；施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；b、在现场每个施工块设置总配电箱一只，根据生产用电需要分别采用电缆接至各用电设施的分配电箱。每条线缆从配电箱接出时需挂牌便于查找和维护。电缆线场内的分布采用地下暗埋的方式布置，并在电缆的埋设部位档明标记，以免被破坏。施工临时用水施工现场生产用水包括管道试压、阀门井砌筑、洒水降尘等。同时48、考虑消防用水，施工前办理施工所需水源的申请，安装计量表头后使用，解决生产、生活用水。水管管径应不小于DN70，在施工过程中，为节约水资源，设专人看护管理。施工临时排水布置考虑到施工污水、雨天的现场排水，保持现场文明、整洁、干燥，在施工现场周围设置地下排水沟，经沉淀池后分别排附近的永久管网。排水系统由排水沟、集水井、沉淀池等组成。施工消防布置施工消防布置，按标准化工地的要求，在各个消防关键部位，安放一定数量的灭火器，定人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。施工场地管理施工现场由项目副经理负责管理。根据各施工阶段，项目副经理制订施工场地平面布置计划、材料堆放位置、各工种占用时间计划，并递交各有49、关人员落实执行。文明施工负责人负责保持施工现场整洁卫生，建筑垃圾和生活垃圾指定位置堆放并及时外运。按照项目安全生产、文明施工创标方案，定期和不定期组织检查，落实整改。并依照奖罚条例予以奖罚，与经济挂钩，时时维护场地的整洁卫生。施工现场的平面布置 施工现场已具备“三通一平”，施工现场内的办公区、生活区和材料存放区根据现场情况统一安排布置，施工作业区内布置衬塑钢管加工平台。工程进场的同时，熟悉了解现场情况及周围环境情况。根据业主提供的现场临时占地，配合施工的要求和现场交通状况，按照合理的使用临时用地，尽量减少对周边环境的影响的原则进行安排。5.7施工测量5.7.1施工测量方案5.7.1.1人员配备50、：组长1名，队员2名。主要测量仪器设备一览表： 表5-4序号仪器名称型号/规格单位数 量精 度1全站仪索佳-SET22D台12”（2+2ppm）mm2水准仪欧波-DS32台10.2mm/km备注所有仪器均有计量检测部门检定合格证5.7.1.2测量执行规程与规范工程测量规范GB500262007建筑变形测量规程JGJ820075.7.1.3测量组主要职责对甲方交付的原始平面控制点和高程控制点进行复测；对图纸中的坐标（X，Y）和高程（Z）进行验算；对专业作业队测量员的施工测量放线的数据进行验算；对专业作业队测量员的放线进行复核，实行二级测量监控；依据总承包部交付的控制点及施工现场的情况进行控制点加51、密；监督施工队对控制点的保护，对被破坏的控制点及时准确地进行恢复；5.7.1.3施工测量技术要求测量计算工作的要求：依据正确（对原始数据要认真仔细地逐项审阅与校核）；方法科学（各项计算要在规定的表格中进行）；计算有序（各项计算前后有联系时，前者经校核无误后，后者方可开始）；步步校核（各项计算由不同的人用不同的方法独立进行，结果正确后方可进行下一步工作）；结果可靠（计算中所用的数据与观测精度相适应，在满足精度的前提下，合理地删除多余数字，以便提高计算速度，多余数字的删除遵循“四舍六入五凑偶”的原则）。测量记录工作的要求原始真实、数字正确、内容完整、字体工整。工程自始至终保持等精度观测：观测人员、52、记录人员、仪器、测量方法和测量路线等基本保持不变。测量放线和验线工作必须独立进行。测量放线和验线工作必须满足工程精度要求，严格依据测量规范进行。工作积极主动，团结协作，为工程的顺利进行提供保障。测量技术资料的收集与整理：测量人员在用好管好设计图纸和相关资料，同时还要及时收集与整理以下资料：a、交接桩记录单；b、红线桩坐标和水准点通知单；c、设计变更文件和图纸；d、平面控制网与水准点成果表和验收单；e、测量原始记录；f、竣工验收资料和竣工图；5.6.2平面控制测量5.7.2.1平面加密控制导线点的布设在甲方交付的精密导线网的基础上布设级附和导线，导线边长要求大致相等，相临边长之比不超过1：3，利53、用加密导线点测设管路控制点。5.7.2.2观测方法水平角观测采用方向观测法进行，每测站观测两测回；边长采用往返测量的方法，往测和返测的水平距离较差不大于3mm。5.7.2.3平面加密控制导线测量的技术要求加密控制导线的主要技术指标（注：n为测站数） 表5-5等级导线长度（km）平均边长（m）测角中误差（）边长相对中误差导线全长相对闭和差方位角闭和差（）3-53503.51/600001/350005方向观测法的技术要求（） 仪器类型光学测微器两次重合读数差半测回归零差一测回2c互差同一方向各测回互差TOPCON-711S3121812 表5-6 5.7.3高程控制测量 5.7.3.1高程控制点54、的布设在甲方委托单位所交付的水准基点的基础上布设加密等水准点，进行等附和水准测量。5.7.3.2测量方法观测时采用两次仪器高法进行测量，两次仪器高差要大于10cm，每一测段的测站数应为偶数。5.7.3.3高程控制测量的技术要求水准测量的主要技术要求 表5-7等级每千米高差全中误差（mm）水准仪型号水准尺观测次数附和闭合差与已知点联测附和路线二等2DS1铟瓦往返各一次往返各一次4注：L为往返测段，附和水准线路的长度（以千米为单位） 水准观测的主要技术要求 表5-6等级型号视线长度（m）前后视较差（m）前后视累积差（m）视线离地面最低高度（m）基本分划辅助分划读数较差（mm）基本分划辅助分划所测高55、差较差（mm）二等DS150130.50.50.7 5.7.4施工控制测量成果的检查和检测为了确保设计的净空限界和正确的线路方位，必须有严格的检查和检测制度。施工控制测量成果，经自检和驻地监理审批，向施工监理部提出检测申请（申请单与成果）。由施工监理部通知测量监理进行检测。5.7.4.1施工控制测量成果的检查检查起始数据的正确性，避免用错数据；变换计算方法重新计算；依据测量规范的要求检查原始记录。5.7.4.2控制测量成果的检测重新组织人员，变换测量仪器，改变测量路线和测量方法对控制测量成果逐一进行检测，避免抽测。检测均按照规定的同等级精度作业要求进行，及时地提出成果报告，检测互差小于2倍中误56、差时，用原测成果，若大于该值或发现粗差，由监理会同监理部采取专项检测来处理。检测导线的坐标互差12mm，20mm；检测地高程点的高程互差3mm，5mm；检测导线起始边（基线边）方位角的互差10；检测相邻高程点的高程互差3mm；检测导线边的边长互差8mm；检测区间左右线中线点坐标的互差16mm：检测经竖井悬吊钢尺传递高程的互差3mm。6、 主要工程施工方案6.1道路工程道路施工工艺流程 施工准备土方开挖（路基施工）路床素土夯实道路下污水雨水、给水中水、冷凝水、热力消防管道和窨井埋设施工300mm厚级配碎石垫层铺设中150mm厚二灰碎石180mm厚水泥砂浆稳定砂砾施工路缘石安装乳化沥青透层喷洒6057、mm厚粗粒式沥青混凝土40mm厚细粒式沥青混凝土施工。6.1.2施工准备 6.1.2.1 按图纸范围确定现场清理的范围，标出现场外框范围线。做好土路基修理工作：对损坏的土路基进行整修。部分未完的土路基工程，路面以下至少1m深度内所有的树根、杂草，腐蚀土及其它有机残渣全部挖除，清除到路基范围以外，同时做好临时排水系统，避免遭受水害，严重妨碍施工，影响工程质量；6.1.3土方开挖和路床素土夯实 6.1.3.1本工程以挖方为主。路基开挖前要认真熟悉施工图纸及有关文件规定，充分了解挖方段的土质、周围地上地下建筑物、构筑物及施工环境等情况，按施工规范确定开挖断面，并报送监理工程师确认、批准。路基挖方采用58、挖掘机、推土机配合施工。按规定清除地表腐植土和建筑垃圾等渣土，按设计纵横高程整修路基，按路宽测量放线施工。土方开挖按图纸所示的方向和坡度准确进行，挖出的土方运至指定弃土场。6.1.3.2路基开挖好后，对路基土层的性质及天然密实度等进行判断和试验，在得到试验数据后，请监理工程师进行验证，当发现土层与原地质资料有较大出入时，及时请设计单位进行联合验收，以保证挖方路基满足设计要求。当发现坟穴、枯井、地质不均等特殊情况，应会同业主和设计单位，共同研究确定处理措施并办理变更设计或洽商手续。对于局部存在地下构筑物及不适宜土，要按监理工程师的要求进行挖除，按照监理工程师批准的回填材料和回填方法进行回填和压实59、。在土质验收合格后进行路基压实，压实度采用重型击实标准，压实度控制为94。 6.1.3.3路基按照横坡2%放坡。路床填、挖工程接近完成时，恢复道路中线、路床边缘线，检查纵断面与横断面高程，复核施工衔接段中线高程，照设计要求进行路床整形。雨、污排水管道和窨井埋设施工见雨、污排水管道施工章节。6.1.3 300mm厚级配碎石垫层铺设材料要求碎石应用质地紧韧、耐磨、具有一定级配的透水性良好的材料，如破碎花岗岩或石灰岩。软硬不同的材料不得掺合使用，不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石子及不稳定矿渣。碎石应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质，且符合下列要求：抗压强度不小于80MPA，压碎值应小于60、35%； 软弱颗粒小于5%；、含泥量小于2%；扁平细长碎石含量小于20%；碎石规格为30-70mm，嵌缝料为15-25mm。摊铺下层复验合格后要及时摊铺，运到工地的碎石排平后，大小颗粒应分布均匀，虚铺厚度一致，按虚铺厚度一次铺平，不得多次找补。运料及摊铺应先远后近循序进行，所需材料按预先计算量分段分堆放置，应用人工配合机械进行摊铺，摊铺的碎石应级配分布均匀一致，无明显颗粒分离现象，严禁用四齿耙拉平料堆，造成粗细料局部集中。对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数，通过实验段确定压实系数，一般可按1.2-1.3之间的松铺系数试压。摊铺时要严格控制高程和平整度，初压后必61、须立即检查并找补。碾压前断绝交通，保持摊铺清洁和施工安全。平整度不大于+-15mm。.3碾压碾压以“先慢后快”、“先轻后重”为原则。压路机应逐次倒轴碾压，重叠宽度为三轮压路机的二分之一后轮宽，对双轮压路机不应小于30cm。碾压前先泼水，每平方米约泼水3-4kg。碾压自路边开始向路中移动，路边应重复碾压，避免石料向外挤动。在轻碾稳定碾压过程中应随时检查，如发现有高低不平现象，高出处应适当均匀撤出粒料，低凹处应适当填加粒料后再行压实。碎石层应在嵌缝前碾压坚实稳定。压实度大于95%。6.1.4 150mm厚二灰碎石施工原材料要求 石灰满足级以上技术标准，石灰在使用前7-10天充分消解，并尽量缩短石灰62、的存放时间。 粉煤灰中的SiO2、Al2O3和Fe2O3的总含量应大于70%,粉煤灰的烧灰量不超过20%，粉煤灰比面积宜大于2500cm2/g,使用时应将凝固的粉煤灰块打碎或过筛。 石料最大粒径不超过31.5mm，压粹值不大于35%，针片状含量小于15%，石料的粉粒组成符合公路路面基层施工技术规范中表4.2.4中一号级配的范围。 运输和摊铺混合料 混合料采用自卸车运输，摊铺前放好中线及边桩线，按通过试验段确定的松铺厚度用推土机配合人工摊铺混合料，用平地机来调整平整度及横坡，摊铺时如遇雨天，应采取覆盖措施保护混合料不遭雨淋。 碾压 摊铺后，当混合料含水量处于最佳含水量1%时即可进行碾压，如表面水63、分不足，适当洒水，但严禁大量洒水碾压，碾压前应进行路肩围土，一同碾压，确保二灰结石边缘密实。先稳压，后用18-21T压路机在路基全范围内进行碾压，一般需碾压6-8遍，两侧多压2-3遍，碾压时直线段必须由边到中，平曲线由内到外，每次碾压后轮必须重叠1/2以上，后轮重叠碾压至另一侧即为一遍，碾压一直进行到要求的密实度为止，同时表面无明显轮迹，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证表面不受破坏，碾压过程中，表面应始终保持湿润，如表面水分蒸发得快，应及时补洒少量的水。碾压中如发现有“弹簧” “松散” “起皮”等现象，应及时翻开更换混合料，使其达到质量要求。 养生碾压完成后的第二天或64、第三天开始，采用洒水养生，每天洒水的次数以气候条件而定，应始终保持表面潮湿，也可用沥青下封层进行养生，养生期一般为7天，养护期内除洒水车外应封闭交通。6.1.5路缘石安装 铺筑前采用全站仪放出路缘石靠近道路内侧的边线，安装路缘石的控制桩，直线段桩距为10m，曲线段桩距为5m，路口处桩距为1m，路口圆弧放出圆心和圆弧。施工时，水准仪控制高程，挂线施工。施工之前将检测合格的路缘石安施工桩号依次放置到路边，以利于安装施工。路缘石的强度、加工尺寸和外观质量应符合设计和规范要求。路缘石安装采用3cm厚的1:3的水泥砂浆，人工安装，摊铺应饱满，厚度随高程差适当调整，并尽量均匀。路缘石砌筑应稳固、直线段顺直65、曲线段园顺、缝隙均匀、顶面平整。路缘石的立缝和与素砼路基间的缝隙采用M10的水泥砂浆灌缝，缝宽均匀，勾缝密实。灌缝后常温养护不少于3天。待路缘石达到一定强度后，浇筑路缘石后方素砼，并振捣密实。路缘石铺设实测项目项次检查项目规定值或允许偏差权值1直顺度（mm）1020m拉线：每200m测4处32相邻两块高差（mm）3水平尺：每200m测4处2相邻两块缝宽（mm）5尺量：每200m测4处13顶面高程(mm)10水准仪：每200m测4处2 6.1.6沥青路面面层沥青下封层施工前，首先要清洁素砼基层表面，沥青下封层应在基层施工完毕，表面稍干后立即施工。 适宜的铺筑气温在10以上；在010施工时应有有66、效的保证质量措施；0以下及10以下刮大风天、雨天不得施工。6.1.6.1沥青混凝土混合料配合比设计：热拌热铺沥青混合料的配合比设计，以马歇尔试验为主。配合比设计应按照规定要求的“目标配合比生产配合比生产配合比验证确定施工级配允许波动范围”步骤进行。生产过程中应加强跟踪检测，严格控制进场材料的质量，如遇材料发生变化并检测沥青混合料的矿料级配、马歇尔技术指标不符合要求时，应及时调整配合比，使沥青混合料的质量符合要求并保持相对稳定，必要时重新进行配合比设计。6.1.6.2沥青混合料的拌制和运送拌和机应为能精确称重量的间歇式（即分盘式）拌和机。拌制混合料时，应具有自动计量、自动测量，并有材料用量和温度67、的自动打印装置。需掺入沥青表面活化剂者，有准确、均匀的掺加设施。拌和厂应按用户要求均衡连续供料；施工单位的要料速度应与摊铺机连续运行速度相适应。运料车应为后倾自卸式，并有混合料的保温措施。车厢内壁和底板应在装混合料前预涂薄层隔离剂防粘，不得有多余聚积。混合料应有质保单，其外观应拌和均匀，色泽一致，无明显油团或花白，沥青目测无明显过多、过少或烧枯，温度应符合规定。温度超过废弃温度者，拌和厂不得出厂，工地不得铺筑。6.1.6.3沥青混合料的摊铺摊铺前，应对下层进行全面检查。摊铺前应检查施工范围内的井盖框、路缘石等，检查其固定牢固、位置和高程、侧壁刷沥青粘层，井盖防污等，不符合要求时，应及时补救。沥68、青混合料采用摊铺机摊铺。铺筑路所用的摊铺机应有自动或半自动调节摊铺厚度和找平装置，有可加热烫平板或振动夯实板设备，摊铺机宽度应可调节。摊铺机的边线应有挡板，挡板应顺直。因道路宽度约为6m，摊铺宜采用全路幅施工，应减少纵向接缝。摊铺机进行中不得随意变换速度，应连续作业，摊铺以后配备人工作辅助整形。成梯队联合摊铺时，应遵守下列要求：a、纵缝不得设在行车的轮压区内，宜设在分车道线附近；、b、先铺沥青混合料的温度不低于100，续铺时才能热接缝，否则应按冷接缝处理；c、必须采取有效的控制摊铺厚度和高程措施。d、沥青混合料的摊铺及压实时施工温度应符合规定。 e、铺筑多层混合料时，上下层的接缝应错开，纵缝不69、小于15cm，横缝不小于1m。当先铺沥青混合料温度纵缝降至100以下，横缝降至80以下时，续缝混合料应按冷接缝处理。冷接缝时，快速路、主干路各层接缝均应削齐平接；次要道路的中、下面层可斜接，但上面层应削齐平接。冷接缝处均应涂刷沥青粘层，接缝表面宜烫平。 在路中线和其两侧0.25倍路宽处，每隔1520m设一临时松铺厚度样桩；交叉口、广场和地形复杂路段加密。6.1.6.4沥青混合料的辗压 沥青混凝土粗式和细式沥青砼分两层层摊铺和压实。压路机型的轻重选择可为：初压轻型复压重型（橡胶轮胎压路机）终压轻型。如沥青摊铺机已有夯实装置，亦可省去初压工序。压路机宜有自动洒水设备，如无自动洒水设备，应有专人跟轮70、涂布油水（1：3）混合液，混合液不得集中滴于路上。压路机配备台数应与混合料摊铺速度相适应。辗压自路边压向路中。应缓慢且匀速行驶，不得在辗压层上调头、转向或突然刹车，辗压时混合料不得被推挤、发裂。辗压顺序如下：接缝处预压全路初压全路复压全路终压。每次来回轮迹重叠，双轮压路机重叠不小于30cm，三轮压路机重叠后轮宽一半。辗压温度应符合规定。在辗压成型后的新铺沥青混凝土层上不得行驶或停放车辆、以及各种施工机械和其他易滴漏机柴油的设备。不得堆放石子、料块、泥土等杂物。沥青混凝土面层施工工艺流程6.2雨、污水管道工程雨、污水管道施工应优先考虑道路下的管道工程，尽量减小与道路施工的影响，确保保质保量完成总71、体工程的施工。6.2.1施工工艺施工准备 测量放样 沟槽开挖 基底覆砂（管道基础施工） 管道排放 接口施工 检查井施工 闭水试验 沟槽覆砂。6.2.2.1测量放样 轴线测设根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。根据需要沿施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应设置在相对稳定的位置，沿线每隔200m设置一个。临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上标明，经复核无误方可使用。并根据施工进度72、定期复测，每周一次。6.2.2.2沟槽开挖在沟槽开挖前，一定要弄清有无地下管线后方可开挖。沟槽开挖采用小型挖掘机挖土，人工配合清坡、清底，土方就近堆放，等管道施工完毕后，多余土方运至指定堆场。挖掘机挖土应严格控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底土，当开挖接近槽底设计标高时，用人工修整槽底、边挖边修。挖掘机挖土时设专人指挥，维持现场施工安全。沟槽边坡控制在1：1，并且作好支护措施。管道槽底部的开挖宽度为：B=D1+2b1式中：B：管道槽底部的开槽宽度（mm）；D1：管道结构的外缘宽度（mm）b1：管道一侧的工作面宽度（mm）（槽下有地下水时管道一侧应加宽400mm）。管沟开挖断面图沟槽许偏差表序号项73、 目允许偏差检验频率检验方法范围点数1槽底高程+10，-20mm两井之间6用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量，每侧3点3槽沟边坡不陡于规定6用坡度尺检验，每侧3点6.2.2.2管道铺设管道的进场堆放及运输不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。双壁波纹管存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。搬运时，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。上下叠放运输，其高度不应超过2米。要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。 管道基础施工基坑74、开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行施工管 道 基 础 允 许 偏 差 表序号项 目允许偏差检验频率检验方法范围点数1中线与每侧宽度0，+10（mm）10M2挂中心线用尺量，每侧1点2厚 度0，+10（mm）2用尺检验，每侧1点3高 程0，+15（mm）2用水准仪测量管道安装a、根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。b、安装由下游往上游依次进行。下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。 c、排管前需检查混凝土基础的标高75、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。d、管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。e、排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。f、管道铺设质量验收标准应符合市政排水管道工程施工及验收规程的有关要求，具体指标如下：管 道 铺 设 允 许 偏 差 表序号号项 目允许偏差检验频率检验方法范围点数1中线与每侧宽度15（mm）两井之间取1/32/3井处2挂中心线用尺量，每侧1点2厚 度+10，-30（mm76、）2用尺检验，每侧1点3高 程515（mm）每个接口2用水准仪测量 管道接口a、采用承插口连接的管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。b、先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。6.2.277、.3管道铺设检查井施工本工程雨、污水检查井施工：砖砌检查井前应先打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础表面无积水。检查沟管稳定、方向和标高是否符合设计要求，对接入的支管应随砌随抹。根据设计的检查井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。砖材必须湿润。砖砌体M10水泥砂浆，随拌随用，而且要在砂浆初凝前用完。检查井砌筑必须满足下列要求：在基础面上铺筑砂浆后方可砌砖墙，要做到墙面垂直，边角整齐，宽度一致。砂浆厚度为10mm灰缝应饱满、平整，砌砖时夹角应对齐，上下错缝，内外搭接。每砌一层砖，用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。砌筑时应经常用角尺和托线板检查四周墙体是否成直角，墙面78、是否平整和垂直，砂浆厚是否均匀，若不符合要求，应随时纠正。若井整体为半砖或一砖，应保持内壁平整，若墙体为一砖半及以上，内外壁均应保持平整。砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。沟管上半圈墙体应砌拱圈高为25cm，砌砖时应由二侧向顶部合拢，管口要洁净，砂浆厚度要均匀，并填嵌密实。砖墙砌体砌至一定高度时，要采用1：2水泥砂将进行内外抹面。粉刷工作分二道工序进行，先刮糙打底抹光，粉刷宜先外壁后内壁，刮糙厚度一般在10mm以下用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆凝结后及时抹光，并注意湿治养护，不得不起壳，裂缝现象。井圈及井盖为市售成品，过路型复合材料。现79、场铺设1:2的砂浆安装井圈，井圈安装要控制好高程，四周高程应一致，并符合设计图纸要求。6.2.2.4化粪池施工根据图纸及03S70图集化粪池的尺寸，考虑工作面用白灰放出基坑边坡白线，施工过程中派人监测基坑情况,开挖过程用水准仪测量基坑高程。土方开挖采取挖掘机开挖，坡比按照1:0.5(根据附近工程的土质情况，暂估为黄土)，基底预留1030cm人工清基，土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖土方全部外运，土方开挖至设计标高后，为防止遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即按图集和设计图纸进行施工。6.2.2.5闭水试验根据规范要求雨水管每四节抽磅一节，污水管道每节磅水。磅水检验80、合格后方可进行管道坞膀。直径800mm的管道用磅筒磅水。磅水前，管道内应先灌水24h，使管道充分浸透。先加水试磅20min，待水位下降稳定后，进行正式磅水，加水至标准高度，观测水位下降值，计算30min水位下降平均值。各种管径管道的磅水水头，应在检验段上游管道内顶标高以上2.00m。承压管磅水水头及允许渗水量应符合设计要求。6.2.2.6沟槽回填沟槽覆土在管道隐蔽过程验收合格后进行，采用素土回填，覆土时保证沟槽内积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。沟槽回填，按规范要求排水管沟槽两侧应分层对称回填，并且要两侧同步夯实，防止81、不对称回填造成管道侧向位移；回填时不得将土直接砸在接口上；窨井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其他管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。管顶以上覆土时，应分层平整和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。管顶以上0.5m范围内用人工回填，分层厚度不大于20cm。当使用推土机或碾压机械碾压时，管顶以上的覆土厚度不小于70cm。回填土各部分的压实质量要求按照设计图纸的要求进行控制。沟 槽 回 填 允 许 偏 差 表序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范 围点数1主管区0.95两井之间每层一组三点用环刀法检验2次管区0.850.0253高 程0.96.3给水、中水、消防管道82、工程6.3.1工艺流程测量放线开槽、验槽砂垫层及工作坑下管对口检查管井砌筑管道试压回填土方冲洗消毒取水检验竣工验收管道线路测量放样测量放样同雨、污水管道工程测量放样6.3.3沟槽开挖沟槽开挖同雨、污水管道工程的沟槽开挖6.3.4管道铺设球墨铸铁管道施工 本工程中消防管道采用球墨铸铁管。球墨铸铁管采用T型滑入式橡胶圈接口。过路管采用钢管，钢管采用焊接，钢管与球墨铸铁管连接处采用法兰连接。测量放线开 槽铺砂、下管清理管膛、管口套胶圈安管、撞口胸腔还土井室砌筑串水、试压管道阀门、管件安装二次回填土管道冲洗、消毒竣工验收试压检验做背后支撑封堵管道检查对口铸铁管质量检查沟槽验收球墨铸铁管安装工艺流程：图83、5-2 球墨铸铁管安装工艺流程 球墨铸铁管材料要求a、球墨铸铁管管体上应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力等标记，管材及管件应符合国家现行有关标准，并具有合格证。b、承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。c、胶圈所用材料不得含有任何有害胶圈使用寿命、污染水质的材料，并不得使用再生胶制作的胶圈。d、胶圈应质地均匀，不得有蜂窝、气孔、皱褶、缺胶、开裂及飞边等缺陷。e、使用前应逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。f、密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后，应抽检5的密封84、橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。管道铺设前的准备工作a、准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。b、复核沟槽中心线和基础标高。c、清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。d、按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。e、准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置。球墨铸铁管施工a、下管与排管：在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。b、选定下管方法：根据管节长度和质量，工程85、量的多少、现场施工环境等情况确定，一般分为人工下管和机械下管两种方法。人工下管可采用溜管法和压绳下管法。按照测量人员标定三通、阀门、消火栓等部位，开始下管和排管。注意承口为逆水流方向，插口为顺水流方向。下管用绳应质地坚固，不端股、不糟朽。机械下管不应一点起吊，应采用两点起吊，吊绳应找好管子重心，平吊轻放。同时注意起吊及搬运管材、配件时，对于法兰盘面、金属管防腐层等，均应采取保护措施，以防损坏。吊装阀门等附件，不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓孔处。c、对口接口：清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。清理胶圈、上胶圈：将胶圈清理干净。上胶圈时，使胶圈弯成86、心形或花形放在承口内槽就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避沈，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面或用其他东西罩上，d、清理插口表面：插口端是圆角并有一定锥度。在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂，润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表刷润滑剂刷到插口坡口处。e、插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度3度，将插口插入承口内，并调整对口间隙和环向间隙在规定范围内。f、检查：第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插87、口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。g、稳第一根管时，管子中心必须对准坡度板（定位）中心线和管底标高，管的末端用方木挡住，防止打口时管子移动。h、对口前应清除管口杂物并用抹布擦净，然后连续对口，随之在承口下端挖打口工作坑，工作坑尺寸满足打口条件即可。i、铸铁管承插接口的对口间隙应不小于3mm，最大间隙沿直线铺设时为5mm，沿曲线时为10mm。g、插口间隙标注为10mm，允许偏差为+3mm，-2mm项目允许偏差 无压力管道压力管道轴线位置1530高程1020 球墨铸铁管安装允许偏差(mm) 表5-3 管道附件安装及附属构筑物施工：a、给水88、管道附属构筑物包括阀门井、消火栓机水泵接合器、水表井和支墩等构筑物。井室砌筑具体参见排水施工要求和标准图集施工。b、各类井室的井盖应符合设计要求，有明显的文字标示。井室的底标高在地下水位以上时，基层应为素土夯实；在地下水位下时，基层为100的混凝土底板，砌筑应采用水泥砂浆。c、阀门及附件安装：各种闸、阀门均在管道分段试压合格后安装，且必须经过强度及严密性试验。直接焊接于干管上的阀门，焊接时将阀门开启，以便于散热并防止过热产生变形。采用法兰连接的阀门，连接时全部在关闭状态下安装。d、管道上阀门应有明显标志标明阀门和挡板的名称、编号、开关方向和流动方向。阀门种类规格、型号必须符合规范和设计要求。e89、阀门安装前，按制造厂家标定的压力逐个做强度和严密度试验，合格后方可安装。安装时，手柄方向应根据现场情况进行安装，使其便于运行和操作。法兰连接时螺栓方向一致，螺栓应对角均匀用力拧紧，避免用力不均造成漏水。f、消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，拴口的位置应操作方便。球墨铸铁管安装注意事项a、管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管时必需用球墨铸管专用切割机，严禁采用气焊。b、上胶圈之前注意不能把润滑剂刷到承口内表面，不然会导致接口失败。c、管道安装就位后，可用2组4个楔形混凝土块以90支承角，置于管道两侧底角处楔紧，其纵向位置每组距离管端1/5处。衬塑复合钢管管道施工本工程中给水和中水管90、道采用衬塑复合钢管，衬塑复合钢管采用螺纹连接方式。管道安装 a、施工进场前应对现场进行必要的管理，施工时应注意防止泥沙等杂物进入管道内，管道内外应防油污，安装切断时应将管口临时封堵。 b、管道安装前，必须根据图纸进行管道放线，并对预埋件进行复测，在定准管道中心线和复测支墩标高无误后，开始管道安装就位。根据现场情况，在避开地下电缆和管线后，人工下管。钢塑复合钢管进入管沟内，进行管道找正工作，保证管子与管沟壁及两管之间距离符合要求。钢塑复合管放到沟内，逐段码成直线进行连接，连接好的管道须找好坡度。泄水阀安装在检查井内。，整根管道在水平方向的偏差不应超过50mm。 c、衬塑复合钢管施工机具应符合下列91、要求:切割应采用金属锯，套丝宜采用自动套丝机或手管螺纹铰板。压槽应用专用滚槽机；管径小于50mm时，弯管应用弯管机冷弯，其弯曲曲率半径不得于小于8倍管径。管口螺纹加工必须符合质量要求，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。 d、安装时螺纹外露部分和拧紧部分应符合要求，管径小于DN50mm时，用生料带接口，管径大于等于DN50mm时，用油麻丝和厚白漆接口，安装后及时清除丝扣上的剩余麻丝。连接时，如有弯曲必须进行调直处埋，以保持钢管平直度。接口要求a、管径DNl00mm时，每10m小于5mm；DN100mm时，每10m不大于10mm。b、钢管对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过292、mm，调整对口间隙，不得用加热扭曲管道的方法。c、壁厚大于5mm的管口对接，应开坡口。d、衬塑复合钢管严禁焊接。管道附件安装a、阀门安装闸阀、蝶阀安装前应检查填料，其压盖、螺栓需有足够的调解余量，操作机构和传动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确，并按设计要求核对无误，清理干净，不存杂物。闸阀安装应保持水平。大口径密封垫片，需拼接时应采用迷宫形式且不得采用斜口搭接或平口对接。b、法兰安装法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。法兰盘端面应保持平整，两法兰之间的间隙误差不应大于2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜。法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径93、的5%，并保证螺栓的自由穿入。螺栓应使用相同的规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外23扣。严禁采用先拧紧法兰螺栓，再焊接法兰盘焊口的方法。c、管道防腐：钢塑符合管外壁刷冷底子油一道，石油沥青二道。管道试压管道水压试验的试验压力(MPa) 表5-5管材种类工作压力P 试验压力钢 管PP+0.5且不应小于0.9铸铁及球墨铸铁管0.52P0.5P+0.5 试压前，应对管路作认真检查，在确认无敞口，作好安全防护措施后，方可进行。 因各管道多为分段施工、分段打压，且管径较小，所需水量不大，试验用水来自厂区临时用水，试验合格后，将水泄出后排入厂区雨水管道，通过雨水管道排出厂区。 94、堵头设置水压试验时，管道两端设堵板封口，堵板应有足够的强度，保证试验过程中堵板本身不变形，如果试压后背为混凝土支撑，则堵板件可用装上法兰堵板的短管与管道用刚性接口连接；如果后背为方木或型钢等支撑材料时，为了消除支撑材料和土壁产生的压缩变形对接口严密性的影响，堵板件与管端的连接用柔性橡胶圈连接。后背用方木纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支撑在堵头上。千斤顶的数量可根据堵头外推力的大小，选用一个或多个千斤顶支撑。后背必须紧贴后座墙，如有空隙用砂子填实。当后背土壤松软时，可采取加大后背受力面积，浇筑混凝土墙、板桩、换土夯实的方法进行加固。也可采用钢板桩支撑方式。灌水管道水压试验前灌满水后，有水泥砂95、浆衬里的，对管段进行浸泡48h以上，没有水泥砂浆衬里的浸泡24h以上。浸泡的水压不超过管道的工作压力。试压水压试验包括管道强度及严密性试验。打压时在管道最高点设置排气孔，上水试压力为1MPa。打压至1MPa后稳压10min内压力下降不超过0.05MPa为合格。试压时先把所有敞口封堵，将水从下游缓慢注入，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设置排气阀或排气孔，将管道内的气体排除。水泵、压力计安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。注满水浸泡一定时间后，将水压升至试验压力，保持恒压10min，期间检查接口和管身，如有渗漏，卸压后方可修补，直至试验合格为止。在打压时沿线派专人检查管口处是否有96、漏水现象及时处理。管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。水压试验。进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。在进行试压前应先进行预压。预压的压力且取试验压力的70%。预压阶段，应逐步升压，每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压以后，稳压检查没有问题时再继续升压。每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常时再继续升压，直至达到试验压力的70%，升压过程发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压缓慢时，应检查接口等，重新排气97、后再行升压，当打开放气阀门溢出不含空气的水柱，预压完成。由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24小时后，水压升至试验压力后保持恒压10min，检查接口、管身，无破损及漏水现象时，管道强度试验确认为合格。管道严密性试验采用注水法，水压升至试验压力后开始记时，每当压力下降时，应及时向管道内注水，但管道最大压力不得大于0.03Mpa，保持管道试验压力恒定，恒压延续时间不得少于2小时，并计量恒压时间内补入试验管道内的水量。水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。压力管道严密性试验允许渗水量压力管道严密性试验允许渗水量 表6-6管道内径(mm) 允许渗水量（L/ (min km98、)）钢管球墨铸铁管 1000.28 0.701500.421.052000.561.40管道冲洗、消毒6.水管道水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒,冲洗前应与管理单位联系，共同商定放水时间、取样化验时间、及冲洗用水量事宜。管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。冲洗时应连续进行, 放水时间以排水量大于管道总体积的3倍，当排出口的水色透明度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止即为合格。6.给水管道经冲洗后，应用消毒溶液消毒。在消毒前两天 与管理单位联系，取得配合。 6.给水管道消毒，应采用含量不低于2550mg/1氯离子 浓度清洁水的消毒溶液浸泡，浸泡时间99、不得少于24h。 6.3.6.4当进行消毒的管段全部充满消毒溶液后，关闭所有闸 门，浸泡不得小于24h；浸泡完毕后，放净消毒溶液，再放入自 来水，24h后由管理单位取水化验。 6.冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。6.当钢塑管用于饮水饮料处时压力实验合格后，还应对管道进行消毒和清洗。管道采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水灌满管道进行消毒含氯水在浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止水灌满管道进行消毒含氯水在管道进行消毒和清洗。管道消毒后，再用饮用水冲洗干净并经有关部门检验合格后方可投入使100、用。6.冲洗时应保证排水管路畅通安全。6.3.7阀门井室砌筑6.3.7.1明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%；井底基础与管道基础同时浇筑。6.3.7.2选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。6.3.7.3井室砌砖前必须对砌筑所用材料进行检验和试验，合格后方可使用。砌砖前必须检查基底的尺寸，高程及底板混凝土强度是否符合要求。砌圆井时应随时掌握直径尺寸，井室（筒）内的踏步在安装前刷防锈漆，砌筑时应注意踏步相互间尺寸，并用砂浆埋固。6.3.7.4与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲101、刷干净。6.3.7.5砌砖前应根据所放井位线，撂底摆缝确定法砌筑。6.3.7.6砌井时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以10mm 为标准。6.3.7.7在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。如为清水墙，应随砌随刮缝，其缝深10mm为宜，以便勾缝。6.3.7.8在井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。 6.3.7.9检查井及雨水口的周围回填前符合下列规定： 井102、壁的勾缝、抹面和防渗层应符合质量要求；井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填实，闸阀的启闭杆中心应与井口对中。检查井允许偏差应符合表的规定。检查井允许偏差(mm) 表6-7 项目允许偏差井身尺寸长度、宽度20直径20井盖与路面高程差非路面20路面25井底高程D100010 D100015 注：表中D为管内径(mm)。6.4热力管道工程6.4.1工艺流程测量放线开槽、验槽砂垫层及工作坑管道安装管道试压、冲洗管道探伤管道试压防腐保温回填土方冲洗消毒竣工验收6.4.2管道线路测量放样测量放样同雨、污水管道工程测量放样6.4.3沟槽开挖沟槽开挖同雨、污水管道工程的沟槽开挖6.4.4管道铺设6.4.4.1热力103、管道安装管道预处理 管道的除锈可用砂纸或砂轮机打磨使其漏出金属本色，然后进行管道的防腐，漆膜厚度符合设计规定。管道焊接a、焊材须按焊材管理制度严格管理。b、焊材要有齐全的材质证明并经检验确认后方可入库。c、焊条须由专人按规定烘干，并做好焊材烘干记录、焊条发放记录。d、焊条须随用随取，领出的焊条须放入保温筒内，剩余的焊条须当天退回焊条房。e、不得使用药皮脱落生锈变质的焊条及生锈的焊丝。外观检查 a、焊缝外观成型美观。 b、表面不得有焊渣、飞溅、裂纹、气孔等现象。 c、按照规范要求进行检查。焊接质量保证措施 a、上岗焊工必须有相应项目的焊工资质证，并在有效期内。 b、上岗焊工需接收岗前培训和焊前模104、拟试验，合格后方可上岗。 c、上岗焊工必须接受安全技术交底。 d、使用的焊接设备、计量机具处于受控状态。 e、严格按压力管道安装质量管理控制程序进行施工。管件与阀门的安装阀门及管道连接件，必须具有制造厂的质量证明书、检验质保书，并符合设计要求。阀门必须按照规范要求进行强度、气密性试验。法兰连接时，应保持同轴、平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm，螺栓应同规格同方向连接，对称交替紧固螺栓，不得依次单独紧固，螺栓外露长度不小于2倍螺距。施工中应尽量保持管内清洁，在施工完后，需用人工入内进行清洁，必须达到规范要求。管道允许偏差管道允许偏差 表项次项 目规定值(mm）允许偏差105、（mm）内控偏差（mm）1错边量管道类别,10%,110%,1,10%,210%,22法兰面与管中心垂直DN300mm11DN300mm223管口颊倾斜度DN100mm11DN100mm224支管与主管横向偏差1.51.55对口间隙100mm3L/1000最大80最大704立管垂直度5L/1000最大30最大255成排管道间距1510交叉管外壁间距管外壁间距2015管道试验管道试验管道焊接完毕后，应按设计规定对管道系统进行强度、严密性及渗漏率试验，以检查管道系统及各部位的施工质量。管道试验完毕后填写管道系统试验记录等记录资料。管道系统试验前应具备以下条件：a、管道系统施工完毕并符合设计要求。b106、支架、吊架安装完毕。c、安装的坐标、标高、坡度及管基复查合格。d、试验用的临时加固措施安全可靠。e、试验用压力表经过检验并合格。f、具有完善的试验方案。g、试验前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件加以隔离，加设盲板或暂时拆除，试验过程中如遇泄漏不得带压修理。管道安装完毕应进行水压试验。水压试验时，应逐步缓慢增压。强度试验时应先升至50的试验压力，如未发现异状或泄露，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，达到试验压力后稳压10min,以无变形无渗漏为合格。6.4.4.5管道防腐保温热力管线为专业加工厂预制，直管及管件的保温层和防腐层都已同管道预制好。因此现场只作焊口处的防107、腐保温工作。管道保温及防腐的材质、结构符合设计和制造厂要求。保温和防腐的质量要求应符合国家现行标准工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范（HGJ229-91）的规定。给水管线外壁防腐为涂刷环氧煤沥青两遍，球墨铸铁管及其管件内防腐采用水泥沙浆衬里，外壁按常规防腐处理。管道的吹扫将管道系统中的压力调节阀、电动阀、气动阀及流量孔板、流量计等全部拆除，用临时短管代替。管道吹扫用气从管网总管上接出。吹扫时，吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。设置安全标志，开始吹扫，吹扫的顺序按主管、支管、疏排管的顺序依次进行，吹洗出的脏物不得进入已吹扫合格的管道。用木锤等敲击管道，用靶板检查符108、合规定要求。吹扫的确认：将木板条缠上白布、再抹上粘接剂（如浆糊、白漆），放在被吹扫管道的出口，目测5min内木板白布上无铁锈、尘土、水分及其它杂物，为合格。6.5冷凝水管道工程冷凝水管道采用DN300mm无缝钢管，焊接连接。施工准备熟悉施工图纸与管道工艺流程、输送介质温度、压力与连接形式等的技术施工准备坐标测定支架预制、安装管道安装管道试压与冲洗 隐蔽工程验收 管道保温认真审阅施工图，注意施工图的设计深度和完整性，及时提出和解决设计图上存在的问题。按贯标文件要求，根据工程进度准备提供公司规定的合格分供方生产的材料。根据施工组织设计要求编制简要施工方案。向施工班组进行安全、技术交底,交技术执行标109、准、验收规范,交施工方法、工艺技术要求，作业队向施工班组签发施工作业任务书。根据工程进度,按施工图及时提出要料计划及加工件加工计划。进入库房或指定位置的材料,必须具备产品质量保证书和合格证,同时还应按验收规范要求,对进入现场仓库的材料进行检验和试验。各类阀门进现场后应按验收规范要求进行抽查试压检验。并且及时做好状态标识和产品标识,严禁未经检验和试验的产品和不合格产品材料投入使用。根据计量器具需用计划,分阶段组织计量器具进场。根据施工进度,及时提供机具使用计划,确保机具及时到位。6.5.2管道线路测量放样测量放样同雨、污水管道工程测量放样6.5.3沟槽开挖沟槽开挖同雨、污水管道工程的沟槽开挖6.110、5.4管道铺设支架预制安装 支架预制:依据各个支架实际尺寸加工，画线下料、定位钻孔到焊接成型,并做好油漆防腐工作（底漆二度、面漆一度，管道安装完毕后再刷面漆一度）。垫木式支架的硬垫木和U型抱卡的加工应符合技术交底规定。支架安装:管道支架型式选用合理、安装平整牢固,排列整齐统一。管道与支架接触紧密, 支架与固定支架设置位置、构造形式应符合设计要求和施工验收规范规定。固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构安全, 支、吊架不应有漏焊、欠焊或焊接裂痕等缺陷。当管道与管道支架、支座需要焊接时, 管子处不应有咬边和烧穿现象。支架安装完毕后必须进行工序检查,检查合格后方可进行管道安装。管道支架间距及允许偏差111、管道直径(mm)150200250300350400支架最大间距（m）保温管6.57.58.59.59.59.5不保温管7.599.510.510.510.5预制加工:为了加快施工进度,保证施工质量,减少管道到位后固定位置的仰焊、死角焊,应尽量增加管道的预制工作量。应按管道单线图加工预制,同时加工组合件应便于装配、垂直运输及吊装、并且要有足够的强度。无缝钢管切断和坡口可采用机械或氧乙炔气割割断和坡口,但表面不可有裂纹、毛刺,焊接组对的对口，焊接质量必须达到GB50236的要求。管道安装安装顺序:一般先管道井总管、后支立管或平面支管，然后再与空调设备连接,冷冻机房管道安装。无缝钢管安装前必须除锈112、刷第一度防锈漆。 管道气割修口和开制三通时应避免将铁屑、铁块等异物进入管内。施工临时告段落时,应将管道开口处、朝天敞口处及时封堵住,切实做好管道防堵预防工作。在安装垂直总管或者管道井安装总管时,应在立管的底部处设置承重支架。应按设计要求合理设置放气和排水装置。当回水管与其他管线、设备相碰避让,产生向下变位敷设时,其管道变位前的最高处应加设放气装置,以利放尽管道内空气,避免产生气隔堵塞现象,影响管道供热或供冷的运行效果。管道安装的允许偏差应符合表4的规定。表4 管道安装的允许偏差（mm）项 目允许偏差坐标架空及地沟室外25室内15埋地60标高架空及地沟室外20室内15埋地25水平管道平直度DN1113、002L最大50DN1003L最大80立管铅垂度5L最大30成排管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距20 注：L-管子有效长度；DN-管子公称直径。管道阀门及附件安装 阀门安装时应按图纸要求核对阀门的规格、型号及压力等级、安装位置、介质流向和安装高度。阀门的手柄不得向下,电动阀、调节阀等仪表阀类的阀头均应向上安装,成排管线上的阀门应错开安装,其手轮间间距不得小于100mm。阀门应开启方便灵活,便于操作维修。压力表、温度计与流量计等仪表的型号、规格及安装位置应符合设计与验收规范的要求,并应便于观察检修。冷凝水管道安装与检验安装时,管道坡度、坡向应符合设计要求,有条件时应尽量加大空调器滴水盘与冷凝114、水管的高差,减少管道变向转弯敷设,确保冷凝水管道畅通。管道安装时,应及时进行支吊架固定,支架的间距和位置必须符合设计与规范的要求。管道的切口不得有缩颈或毛刺, 严禁丝口填料进入管内。冷凝水管道水平敷设不宜过长,对设计中不合理的布置应向设计人员提出合理化建议。冷凝水管水平管道的起点与冷凝水管的立管顶部,宜设置透气口以利排水畅通。管道安装结束后,应做好管道通水试验。在试验前要清除空调器滴水盘内的垃圾异物,在通水试验时必须逐只检查空调器的滴水盘,不得有倒坡现象,灌水量宜为滴水盘高度2/3,一次排放,畅通为合格。加强吊顶内与管道井内的管道检验,管道及支吊架安装良好, 冷凝水管无被碰移位现象,管道与空调115、器滴水盘的连接软管无弯曲折瘪、无脱落现象,管道保温完好。安装质量完全符合设计与施工验收规范。管道试压与清洗试压前,管道施工技术人员必须熟悉设计要求,工艺流程、压力和输送介质、温度等技术参数。根据空调水管道的施工顺序、进度和施工方法选定管道试压顺序和循环清洗方法,编制出相应完善的施工方案,来指导试压。管道试压应按施工进程分区、段进行,待系统施工完毕后最后进行系统试压工作。试压前应满足,被试压管道施工已完毕,管道、支吊架、阀门等附件安装经系统完整性检查都已符合规范验收要求,试压施工方案已审批,试压准备工作已完成。同时应成立试压工作小组,明确各自的工作职责和检查范围,统一联络、统一指挥调动,加强巡回116、检查,确保试压与清洗工作顺利完成。在试压与循环清洗施工前,应根据施工方案要求,对当前要进行的试压与清洗管道的范围、施工方法与详细要求、安全与产品保护措施要求等,对全体参加施工人员进行安全技术交底,各分工负责人员明确各自责任后应该在交底记录单上签字。各参与施工人员应明确自己所承担的工作。试压验收合格后及时办理好试压验收记录表的签证工作。管道保温为了减少散热损失,避免由于冷凝造成的滴漏,满足工艺要求,空调供回水管道、冷凝水管道与设备均应保温。保温材料的强度、密度、导热系数、耐热性能、吸水率及品种、规格均应符合设计要求。并且应根据制造商提供的产品合格证书或分析检验报告,对进场的产品进行检验,检查合格117、后方可使用。管道保温工作,应在管道试压验收合格，刷好第二度防锈漆后进行。一般应按先绝热层、后防潮层、再保护层的顺序施工。如果要求先做保温,应将管道的连接口、焊缝处留出,等管道试压工作完成后 ,再完成余下的连接口、焊缝处的保温工作。保温结构的各层间粘贴应紧密、平整、压缝及园弧均匀,无环形断裂与保温纵向裂口和破损,伸缩缝位置正确。采用成型制品或者缠制品时,应将连接缝错开,嵌缝饱满。采用松散或浇注材料时,填充应密实、均匀。保温保护层采用卷材时,应紧贴保温,表面无折皱裂缝。采用镀锌板时,应压边搭接,搭缝应避开雨水冲刷方向, 搭缝应紧密牢固。阀门、法兰及可拆卸部件的二侧保温层应留有空隙,但断面应封闭严密118、。支托架处的保温层不得影响管道活动面的自由伸缩,与垫木支架接触紧密,管道托架内及套管内的保温,应充填饱满。 隐蔽工程验收 管道井内等管道应在保温前,进行隐蔽工程验收。施工单位在完成自检、互检和各项单项试验检查工作后,由专职质量检验人员与建设单位有关人员或者监理,一起进行检查验收。验收标准与内容,应与隐蔽工程检查标准内容相同,检验合格后,即办理隐蔽工程验收记录表签证。同时,还要做好被验收部分的检查与保护工作。6.6外线安防工程注意事项技防系统安装中的配管、线槽安装，电缆、电线敷设在弱电系统中，大多信号型号都是直流电压、电流信号或数字信号，故对电缆（线）的敷设工作应注意以下几点：电缆敷设必须设专人119、指挥，在敷设前向全体施工人员交底，说明敷设电缆的根数，始末端的编号，工艺要求及安全注意事项，以及核对电缆的规格和型号；线缆与接线端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有适当余量；楼层配线间、设备间端留线长度（从线槽到地面再返上）铜缆35m，光缆79m，信息出口端予留长度0.4m；线缆敷设时，两端应做好标记，线缆标记要表示清楚，在一根线缆的两端必须有一致的标识，线标应清晰可读。标线号时要求以左手拿线头，线尾向右，以便于以后线号的确认；光缆应尽量避免重物挤压；填写好放线记录表；记录中主干铜缆或光纤给定的编号应明确楼层号、序号； 绑扎：施工穿线时作好临时绑扎，避免垂直拉紧后再绑扎，以减少重力下垂对线缆120、性能的影响。主干线穿完后进行整体绑扎，要求绑扎间距1.5m。光缆应进行单独绑扎。绑扎时如有弯曲应满足不小于10cm的弯曲半径。6.6.2 线缆的敷设6.6.2.1线缆布放前应核对规格、型号、路由及位置，必须与设计相符。6.6.2.2线缆的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不得受到外力的挤压和损伤。线缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，不易脱落。6.6.2.3与大楼内其它弱电系统的线缆应分离布放。各线缆间的最小净距离须符合设计要求。6.6.2.4线缆布放时应有冗余。在交接间、设备间电缆预留长度一般为36m，工作区为0.30.6M，光缆在设备端预留长度为36M。有特121、殊要求的应按设计要求预留长度。6.6.3 线缆的端接6.6.3.1线缆在端接前，必须检查标签颜色和数字含义，并按顺序端接。6.6.3.2线缆中间不得产生接头现象。6.6.3.3线缆终端处必须卡接牢固，接触良好。6.6.3.4线缆终端须符合设计和厂家安装手册要求。6.6.3.5双绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。6.6.3.6双绞电缆芯线终端须符合下列要求：端接时每对双绞线应尽量保持绞结形态。双绞线在与信息插座（rj45）相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接。插座类型、色标和编号须符合设计要求。双绞电缆与接线模块（rj45）卡接时，应按设计和厂家规定进行操作。6.6.3.7122、光缆芯线终端须符合下列要求：采用光纤连接盒对光缆芯线接续、保护，在连接盒中光纤应能得到足够的弯曲半径。连接盒面板必须附加标示，按设计要求跳线。光纤接续损耗值，须符合规定。 各类跳线的端接各类跳线线缆和接插件间接触良好，接线无误，标志齐全。跳线选用类型须符合系统设计要求。各类跳线长度须符合设计要求，一般双绞电缆不得超过5m，光缆不得超过10m。6.6.4电视监控子系统闭路监控系统设备安装至各摄像机点的管线敷设施工图纸文件是否符合要求深化/变更设计上报审批设计交底对照图纸勘查摄像机点位和监控中心施工现场制订具体的施工计划检查线缆是否符合设计要求调换线缆线缆敷设和标识检查线缆敷设是否符合规范返工（重123、新敷设）填写管线施工记录隐蔽工程验收按规范绘制布线竣工图进入设备安装阶段否是否是是否摄像机支架安装云台解码器安装摄像机镜头安装初调机房机柜/设备安装 系统参数设置/系统调试 防雷设施安装 接地等电位接线检查安装是否符合规范要求调整/重装否是CCTV管理软件安装调试测试自检符合规范测试调整否是 CCTV系统联动测试CCTV系统总测试/试运行绘制竣工图纸/编写竣工资料摄像机安装前检查。a 、将摄像机逐个通电进行检测和初调；b 、检查云台的水平、垂直转动角度，并根据设计要求定准云台转动的起点方向；c 、 检查摄像机在防护套内紧固情况；d 、 检查摄像机防护套的雨刷动作；e 、检查摄像机座与支架或云台124、的安装尺寸。6.6.4.2 摄象机的安装搬动、架设摄像机过程中，不得打开镜头盖；在高压带电设备附近架设摄像机时，应根据带电设备的要求，确定安全距离；各摄像机装置的安装应牢靠、稳固；先对快球摄像机在中控室进行初步安装，经通电试看、细调，检查各项功能，观察监视区域的覆盖范围和镜头控制功能，符合要求后再至现场安装固定；从快球摄像机引出的视频、控制电缆，不得影响快球摄像机的转动。摄像机的电缆和电源线均应固定，不得用插头承受电缆的自重；6.6.5机架安装.1机架安装完毕后，水平、垂直度须符合规范要求。.2机架上的各种零件，不得脱落或碰坏，各种标志完整清晰。.3机架的安装应牢固，机架前、后应留有一定的空间125、，以便于安装和施工。6.6.6管道敷设6.6.6.1管道安装施工主要工序流程图如下：技术交底 材料检验 测量放线 管道安装 隐蔽验收 交工验收6.6.6.2材料准备及验收对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交总包及业主、监理审批。材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。由于本工程涉及材料种类多，因此材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形，防止受潮霉变等措施，对材料出库验证并办理相关的领用手续。材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地126、点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免受日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。由于本工程具有体量大、系统多的特点，因此工程中使用的各种材料都应实现挂牌标识建档制度，根据材料的使用专业、材料材质、物理化学性质、规格型号及生产厂家建立材料档案，使材料从进货到使用部位的确定都具有可追溯性，以保证本工程材料合理、规范的使用。6.6.7电线管敷设6.6.7.1电线管暗敷设的步骤：配管施工应先熟悉图纸，确定设备的位置测量敷设线路长度配管加工将管盒按已确定的位置连起来管口堵上木塞或废纸，盒127、内填满废纸或木屑检查是否有遗漏及设计错误管与管、管与箱、盒连接处固定。6.6.7.2电管进入接线盒要顺，在拐角处应设拐角盒。管道应用管卡直接固定在墙上或支架上。成排多根电线管安装时支架间距应一致。6.6.7.3当使用细齿锯切管时，要注意使锯条保持垂直，避免切断处出现马蹄口，当出现马蹄口后，应重新切断。6.6.7.4电线管安装前要求对管道内部清理，并要求断口锉平刮光。6.6.7.5与设备连接时应使用专用接头，两管拧进管接长度不可小于管接头长度的1/2。6.6.7.6电线管弯头制作用弹簧弯管器制作，确保弯管时不出现过大的扁凹现象。弯管时用力要均匀，弯曲处不应出现裂缝，弯扁程度不应大于管径的10%。128、6.6.7.7电管之间的连接采用专用束节连接，管端要光滑平整，管子接头严禁用大号管子代替，对管子应有良好的固定措施。6.6.7.8电管配线与设备连接时，应将电管敷设到设备内，如不能直接进入施工设备，可在电管出口处加防湿软管引入设备接线，另加接地导线。6.6.8工地验收测试6.6.8.1在实施测试前，必须检查并满足：需要接地的设备已按规范要求可靠接地。所测试电缆、芯线端接已完成，区分的标志、颜色齐全。各保护盖均已安装就绪，各箱、柜内无铁屑，电缆剥皮等杂物。6.6.9系统检测6.6.9.1在水平和垂直线缆系统安装完成后，采用fluke网络测试仪器进行测试，确保每一对线缆的端接符合国际标准与规范。6129、.6.9.2在光缆主干系统安装完成后，采用光纤测试仪器进行测试以确保每根光缆的衰减、损耗符合国际标准与规范。6.7道路照明工程本工程根据甲方要求，现场实际情况及我单位施工经验组织流水施工。测量放样沟槽及路灯灯杆基础土方工程定位测量放样依据图纸要求测量电线保护管、路灯基础的位置及走向、接地极等具体位置，并对施工现场范围内的地表下层情况进行了解（如其它市政管线或设施的存在情况，包括施工时可能影响范围内的情况。根据土质的坚软程度加上放坡系数操作裕度施工放样，将有关施工测量放线和放样资料报监理工程师审查，获得批准后才能正式施工。施工场地平面控制网的测设根据先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，准确130、地测定与保护好场地平面控制和主轴线的桩位，是保证整个施工测量精度和顺利进行的基础，因此控制网与主轴线的选择、测定及桩位的保护等项工作，与施工方案、现场布置统一考虑确定。控制网均匀布全场区，其中包括：作为场地定位依据的主要控制点、主要轴线点及细部控制点等。在便于使用（平面定位和竖向控制）施测和长期保留的原则下组成匝道闭合控制网，以便施工测量进行闭合校核。控制点之间要通视、易量，控制桩的顶面标高略低于场地设计标高。施工场地标高控制网的测设 为保证平面控制网的相对精度，以设计指定的一个红线桩的点位和一条红线边的方向为准进行测设。根据场面地、工期、网形及精度要求的不同，采取不同的测法，以保证施工需要及131、精度要求。 根据定位条件，在现场直接测定控制的定位。定出平面控制网，这样一步一校核测法保证了定位精度，也使整个施工测工作简便易行。 当控制网测定并经自检合格后，提请主管领导及有关技术部门通知甲方验线，在收到验线合格通知后，方可正式使用，并采用切实措施保护好桩位。在场地内任何地方安置水准仪时，都能同时后视到二个水准点，以便使用。并且使场地内各水准点构成闭合的桩顶钢板上，焊上一个小半球作为水准点之用。整个场地内各水准点标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后，方可正式使用，桩位采取妥善保护，并在雨季前后各复测一次，以保证标高的正确性。沟槽及路灯灯杆基础土方工程基坑及沟槽土方开挖施工该工程管线较长，132、土方量较大，采用小型反铲挖掘机开挖，为不破坏基底土的结构，在基底设计高以上留20cm土层进行人工清理，确保槽底不扰动。开挖根据不同土质、不同深度、地下水情况及不同的放坡系数计算确定顶部宽度。施工时要根据具体情况确定放坡系数。基槽挖出的土方视现场情况，如果达回填要求则堆在距槽边缘至少0.8m外，如不能回填则外运。路灯基础按规范要求施工，基础深度允许偏差值不大于+100mm，-50mm。当土质原因等造成基础坑深度与设计偏差+100mm以上时，应按以下规定处理： 偏差在+100+300mm时，采用铺石灌浆处理；偏差超过+300mm时，超过+300mm的部分可采用填土、沙石夯实处理，分层夯实厚度不大于133、100mm，然后采用铺石灌浆处理。 路灯基础与地面齐平。基础内的予埋-20灯杆基础钢板。施工时基础坑底加填10cm渣石后再施工基础，如遇不良地质土层应进行地基处理，地基承载力设计值要求不小于120MPa。基础施工后周围回填碎石并分层夯实，混凝土为商品砼C20。基础周围回填应按照道路人行道压实度要求处理。每个路灯基础-20灯杆基础钢板埋入混凝土中，钢板露出地面75mm,预埋钢板应去除铁锈，螺纹部分应加以保护，基础法兰螺栓中心分布直径应与灯杆底座法兰孔中心分布直径一致，偏差应小于2mm，螺栓应采用双螺母和弹簧垫。浇制基础前必须先排除坑内积水，所支的基础模板尺寸、位置符合要求。PE进、出线管50位于134、基础中心，高出路面（路灯基础面）30-50mm。电线保护管加工、铺设PVC电线保护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平， 弯扁度不大于管子外径的10%。管子连接采用插接方式，插入深度为管子内径的1.1-1.8倍，在插接面涂胶合剂粘牢密封。电线管的弯曲半径不应小于所穿入电线的最小允许弯曲半径，管口进入的路灯控制箱、路灯基础时应高出基础面3050mm。下管前应对沟底走向尺寸、高程、坡度及基础进行检查，报监理工程师确认无误后方能进行。下管时，应采取保护措施以防损坏，管子不得与沟底沟壁及利物相碰。电线管应排列平整平顺，接口密封良好，允许偏差见下表：项次检查项目允许偏差（mm）1轴线位移202高程103平135、直度3线路敷设、接线 每一盘或每卷电缆应附有合格证，注明生产厂、电缆规格、芯线数目、长度以及根据要求的技术规范所进行的试验结果和试验日期。所有电缆交付时，其端点应可靠密封。当人盘架上割下电缆时，两端应立即密封，以防潮气侵入。电缆不得以松散的卷状运输到工地上，但若干长度较短的电缆可用同一个盘架运输。灯具安装本工程道路照明灯具功率250W功率的灯具安装在路口10米灯杆上，其余灯具安装在道路两侧的普通灯杆上。所以灯具均由高效反光系统的灯具本体、光源、电感镇流器、补尝电容等组成，其中，光源为高压钠灯光源。所有灯具必须通过3G认证。路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。灯头应固定牢靠，136、可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：相线应接在中心触点端子上，零线应接螺纹口端子。灯头绝缘外壳应无损伤、开裂。高压钠灯宜采用中心触点伸缩式灯口。灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线，截面为2.5mm2。在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，包扎长度不得小于200mm，。每盏灯的相线宜装设熔断器，熔断器应固定牢靠，接线端子上线头弯曲方向应为顺时针方向并且垫圈压紧，熔断器上端应接电源进线，下端应接电源出线。高压钠灯等气体放电灯的灯泡、镇流器、触发器等应配套使用，严禁混用。镇流器、电容器的接线端子不得超过两上线头，137、线头弯曲方向，应按顺时针方向并压在两挚片之间，接线端子瓷头不得破裂，外壳应无渗水和锈蚀现象，当钠灯镇流器采用多股导线接线时，多股导线不能散股。具有现代照明的环保要求，长期使用仍然保持良好的反射性能。紧固时玻璃灯罩螺栓应受力均匀，并应采用不锈钢螺栓，玻璃灯罩卡口应采用橡胶圈衬垫。 路灯控制箱安装6.7.7.1工艺流程接线安装清理6.7.7.2清理：路灯监控箱表面应清洁，内部干净无杂物。6.7.7.3路灯控制箱安装路灯控制箱部件齐全，箱体必须用开孔器开孔，配管进箱体内长度不大于5毫米，一管一孔。箱孔与管口吻合排列整齐，切口整齐有护帽。路灯控制箱盖紧贴墙面，箱盖、开关开闭灵活。6.7.7.4接线导线138、与器具、箱内电气元器件连接牢固紧密，压板压接时压紧无松动；螺栓连接时，同一端子导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。开关应断开相线，同样用途的三相插座接线相序排列一致。面对插座，单相三孔插座为左极接零线，右极接火线，上方接地线。插座接地线单独敷设。相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。路灯控制箱接地线、零线应在汇流排上连接，无绞拧现象，接线整齐。箱体油漆完整，回路编号齐全、正确。6.7.7.5成品保护储存路灯控制箱的仓库，必须满足在仓库期间不受损伤的条件，搬运时轻拿轻放，以免碰坏。路灯控制箱安装时，应注意整洁，防止污染建筑物。6.7.8系统调试6.7.8.1路灯供电系统电阻，应符合139、下列规定：配电装置及馈电线路的绝缘电阻值不应小于0.5M。测量馈电线路绝缘电阻时，应将用电设备、电器和仪表 等断开。检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。测量绝缘电阻，应符合下列规定：在断开所有其它并联支路时，不应小于10M。二次回路的每一支路的操作机构的电源回路等，均不应小于1M。在比较潮湿的地方，可不小于0.5M。 路灯供电系统供电调试合上对应的配电箱回路开关，为路灯系统提供电源。在路灯控制箱内分全/半夜灯回路手动合上路灯支路电源控制开关。检查各路灯是否正常运行，如出现一些路灯不亮问题，追综检查线路接线和灯具内部是否有问题，反复试验，直到问题全部排除。在KTJSQ-微电脑灯140、光控制器上设置路灯模拟开关灯时间，检查系统是否按照设定方式正常工作；如果出现问题，分模块分别检查路灯控制箱各部件和接线方式是否正确，直到运行正常。前面三个步奏完成后，设置正常的路灯自动开关灯时间。6.7.9防雷接地施工与调试6.7.9.1设置角钢作接地极,路灯灯杆与路灯基础底盘法兰、地脚螺栓、接地极与4042500镀锌扁钢接地极焊接连接成电气通路，各个路灯系统用线路的PE线连通。其中镀锌扁钢压接在法兰与螺帽之间。 6.7.9.2灯具钢管等金属外壳可靠接地，线路终端的零线重复接地。接地装置的焊接采用搭接焊，搭接长度符合规定：角钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于两面施焊；去焊渣，焊接处刷防腐漆三141、道。6.7.9.3防雷接地系统的接地电阻小于4欧姆。6.8停车位工程施工工序施工放样土方负挖510mm（深）平整场地夯实铺装400mm级配碎石基层30厚种植土（30%细碎石，15%中粗砂，55%耕作土）四周安装路缘石80厚C30植草砖连锁砌块面层工程播撒绿化草籽或采用原草皮间植（适量填充营养土并浇水养护）6.8.2施工放样施工前应根据设计图纸做好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准点复测，路床高程复测，增设水准点等。放出中线和边线，在中心线上设中心桩，施工测量的精确应符合交通部颁布实施的规范的要求。土方的开挖根据设计的要求，清理土方，并达到设计标高；检查纵坡、横坡及边线是否符合根据设计的要142、求，清理土方，并达到设计标高；检查纵坡、横坡及边线是否符合设计要求；修整路基，找平碾压密实，压实系数达95%以上，并注意地下埋设的管线。碎石垫层的施工材料要求碎石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的23，并不宜大于50mm。主要机具一般应备有蛙式打夯机、压路机（610t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。作业条件对级配碎石进行技术鉴定，应符合设计要求。设置控制铺筑厚度的标志，如水平木橛或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木橛或弹上水平线。工艺流程处理地基表面分层铺筑洒水夯实或辗压找平验收处理地基表面将地基上表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整。基坑（槽）及附近如143、有低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，应在未填碎石前加以填实处理。分层铺筑碎石：a、铺筑碎石的每层厚度，一般为1520cm不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的碎石垫层，宜采用610t的压路机辗压。b、碎石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步或斜坡形，搭接处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行。c、分段施工时，接头处应作成斜坡，每层错开0.51.0m，并应充分压实。d、铺筑的碎石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的23，且不大于50mm。如发现石子成堆现象，应将该处石子挖出，分别填入级配好的碎石。洒水：铺筑级配碎石在夯实辗144、压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石最佳含水量，一般为812。夯实或辗压：夯实或辗压的遍数由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500mm，要一夯压半夯全面夯实，一般不少于三遍。采用压路机往覆辗压。一般辗压不少于4遍，其轮迹搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。找平和验收a、施工时应分层找平，夯、压密实，并应设置检查点。b、最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。成品保护回填碎石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。基层范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。施工中必须保证145、边坡稳定，防止坍塌。碎石碾压成型后，如不连续施工，应适当洒水润湿。夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。防止铺筑超厚。6.8.4 种植土回填 填土前，应将防水层表面上的积水、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。回填土料的种类、粒径、有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 6.8.4.2的施工方法基层清理回填土之前基层必须清理干净，方木、钢筋头、碎板子、袋子、碎砖屑、混凝土块、施工垃圾等必须派专人清理。达到场地平整，无杂物。运输回填土回填土料的种类、粒径，有无杂物，是146、否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。土方回填 回填土运至基槽旁边后，用铲车往里端运，并在铲车倒车时用铲刮平。 水平控制桩的标高误差不得超过20mm。在压路机压实前用挖掘机先整平，如局部的高差相差超过规范规定，可提前用铲车运土垫至设计标高。在压实过程中派专人测量标高，发现超出规范要求的垫至设计标高，垫之前已经压过的要人工把土挖开，保证填土厚度不少于30mm。回填土压实 在压实过程中要一夯压半夯。，防止漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡梯形，上下层错缝距离不应小于1m147、。填方超出室外基底表面时，应保证边缘部位的夯实质量。本工程回填土为机耕地种植土。在蛙夯机砸不到的边角地方，然后人工用木夯夯实。夯实系数不小于0.94。填方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平，在拐角处及电夯不能操作的地方用木夯夯实。植草砖连锁砌块面层工程施工准备水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，白水泥，水泥强度等级不应低于32.5级。砂：砂应采用洁净无有机杂质的特细砂，含泥量不大于3%。水泥砂浆：铺设黏土砖、缸砖面层时，水泥砂浆采用体积比为1：2,其稠度为2535mm；铺设水泥花砖面砖时，水泥砂浆采用体积比为1148、：3，其稠度为3035mm。胶粘剂：胶粘剂应为防水、防菌，其选用应根据基层所铺材料和面层的使用要求，通过试验确定，并应符合国家规范的规定。施工要点砖的材料质量和铺设方法以及施工方法以及施工质量验收，应按现行国家验收规范的规定执行。铺设砖面层（含结合层）下的基层表面要求坚实、平整，不允许有施工质量通病现象，并应清扫干净。在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量色泽等应进行预选（配），并事先在水中浸泡或淋水湿润后晾干待用。铺贴时宜采用1：3或1：4干硬性水泥砂浆，水泥砂浆表面要求拍实并抹成毛面。铺面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高，并注意检测泛水。面砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不宜大于1mm149、；当虚缝铺贴时一般为10mm；大面积施工时，应采取分段顺序铺贴，按标准拉线镶贴，严格控制方正，并随时做好铺砖、找平、拔缝、修整等各道工序的检查和复验等工作，以保证铺贴面层质量。砖面层铺贴24h内，根据各类砖面层的要求，分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。擦缝和勾缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥，并做好砖面层的养护和保护工作。完工34天内不得上人踩踏6.9围墙工程施工工艺 测量放线挖基础土方垫层砖基础地梁及下预埋铁件回填土砌砖垛下预埋件安装铁艺栏杆墙体装饰主要项目施工方法6.9.2.1土方工程土方开挖应先阅读该工程的地质勘探报告，如土质较差，可采用放坡开挖；如土质150、较好，不超挖，开挖深度较浅，则可采用不放坡开挖，视实际情况而定。土方开挖采用小型挖掘机开挖，基础底面各留30cm作为工作面，基槽开挖后进行清底钎探及基础处理等同时进行。土方回填 土方应分层回填，分层夯实，每层回填土厚度不大于300mm。当基坑宽度较窄时，应采用手工夯实。回填前应清除基坑内的积水和杂物，如地下水位较高，还应考虑排水措施。 回填的土料应符合规定，含水量较大的粘性土、淤泥质土，含草皮、拆除原有建筑物余下的垃圾土等物的杂质土均不得作为回填土,填土土料中不得含有直径大于50mm的土块，不应有较多的干土块，以避免夯填不实。基槽开挖有余土外运时，应尽量将自然地坪的上表面杂填土优先运 出，较好151、的土用于回填。6.9.2.2基础垫层采用C30预拌砼，基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，采用平板振捣器拖平振实。基础砌砖体用MU7.5非粘土砖砌，采用满丁满条砌筑，砌筑砂浆M5。地梁工程 首先按照设计要求进行绑扎地梁钢筋，并将铁艺栏杆预埋铁件安装牢固，预埋铁件安装要根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。地梁侧模采用15mm厚多层板，在地梁底面下一皮砖处，每隔1米留一顶砖孔洞穿50-100mm木枋做扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。 在钢筋、铁件、模板等施工完毕，并检查验收合格后，可进行地梁砼浇筑，地梁砼采用C30预拌砼，采用插入式振捣棒振捣，要152、求捣固密实，并做好砼的养护工作。铁艺栏杆制作安装制作铁艺栏杆必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求，绘制施工放样详图，尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放详图，才能作为栏杆构配件的加工图。检查预埋铁件是否齐全、牢固。选择合格的原材料合格的原材料是制作栏杆的关键所在，壁厚太薄的管材在焊接时容易发生变形和凹瘪，而达不到质量要求。切割和安装一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件，施工时要注意管材间的焊接要饱满，不能仅点焊几点，以免磨平后露出管材间的缝隙，完成后要将焊疤敲除，并磨内外装修工程153、 进入装修阶段施工后，对内、外墙粉刷分项工程应在施工前，根据设计及建设单位要求先做样板间或块，待业主、监理、设计等单位验收认可后再大面积施工。各工种穿插施工，施工顺序采用先下后上，内外同时进行交叉作业的办法内、外墙粉刷a、抹灰前墙面应浇水，砌墙基层一般浇水两遍，砖面渗水深度约810mm，即达至抹灰要求。b、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。抹灰砂浆稠度一般控制如下：底层抹灰砂浆为100120mm面层抹灰砂浆为100mmc、抹灰用的原材料和使用的砂浆应符合质量要求。抹灰用的水泥砂浆和混合砂浆应分别在搅拌后3小时和4小时内使用完毕，尽可能做到随拌随用。d、当局部垂直度和平整度154、误差较大时，在抹灰层加厚部位应分次抹平，一般每次抹灰厚度控制在810mm为宜7、确保工程质量的技术组织措施7.1 质量方针、创精品目标和质量承诺质量方针：科学管理、质量第一。创精品目标：以我司质量手册为指针,消灭质量通病，创建一流的精品工程。质量承诺：分项工程合格率100%。创小区内优质工程。7.2质量保证体系7.2.1建立以项目经理为组长，总工程师和生产副经理为副组长，质量部、工程技术部、物资部及各施工作业队队长和质量检查员为成员的质量保证体系。接受政府质量部门抽查监督，接受建设单位和监理单位的现场督查。质量保证体系的成员，目标和分工明确，责任清楚，任务到人。质量保证体系见附图【质量保证体系155、图】。7.2.2建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，建立各种质检制度，现场质量检验机构和质量监督管理工作落实到个人，分工负责，责任明确。在项目总工、质量检查部门和试验室领导下，对各工序进行检查。7.3质量保证措施7.3.1加强质量教育，不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识。深入开展“严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同”活动，充分发动职工群众，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。7.3.2加强技术培训，定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程。质量保证体系图 :图6-1政府监督机构公司质控部门业主代表驻156、地监理工程师项目经理项目工程师项目副经理物资设备部计划部安质 部工程部管道施工队机械施工队道路照明施工队土建施工队外线安防施工队停 车场施工队道路施工队质量保证体系图7.3.3建立全面质量管理体7.3.3建立全面质量管理体系，结合本工程工种多，工艺复杂等施工特点，从现场实际情况出发，成立工序质量和工程质量QC小组，解决施工中的质量问题，提高工程质量，降低物能消耗。7.3.4建立质量情报信息网络，明确工程质量目标，保证和有效控制工程质量，施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，及时准确掌握第一手质量情报信息资料。做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用，以便更好地保证工程质量。7157、.4技术保证措施7.4.1推行现代化技术管理运用统筹网络技术编制实施性施工组织设计。在保证工期的前提下,搞好资源配置，努力降低成本并严格按照网络计划实施，使整个工期随时处于受控状态，做到环环相扣保证施工进度。7.4.2完善施工技术管理措施7.4.2.1制定技术管理制度根据公司技术管理办法和业主有关技术管理要求、ISO9001-2000系列标准,结合本工程的实际情况，本承包人将制定一整套切实可行的技术管理措施，使施工技术管理达到控制标准化,资料规范化，管理制度化。施工前认真核对本标段设计文件和资料，领会设计意图,对施工区的水文、地质、气象认真进行调查,详细周密地编制实施性施工组织设计。对一线施工158、人员做好技术交底,对重、难点工程下发作业指导书,工前进行技术授课培训，让所有职工都清楚各自施工项目的技术标准、施工工艺和操作规程。做好交桩复测,对各项构筑物准确定位。做好原材料的试验鉴定和各种配合比的设计选择工作，施工中严格检测工作,随机抽查，不合格品坚决不能用于本工程,切实把好试验关，做到：材料有试验、试验有报告、配料有选择、检查有试件、施工有控制、资料有分析。对隐蔽工程必须经监理工程师签证后,再进行下一道工序的施工。施工中及时收集反馈各种量测资料，分析整理,为下一步施工提供更可靠的技术数据。推广应用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产。7.4.2.2运用现代化技术装备工程实施中,将运用全159、站仪、核子密度仪、红外线超声波探测仪等先进的试验检测等仪器,采用先进的检测手段,控制施工中的每个环节。按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接,在全员中贯彻ISO9001-2000系列标准，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。妥善保管好有关工程进度、质量检验、隐蔽工程、试验报告、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。按照监理工程师和业主的技术要求,利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业,在现场树立典型作业面，为省部工程创优奠定坚实的技术基础。7.5关键项160、目质量保证措施7.5.1沟槽开挖7.5.1.1沟槽开挖不扰动天然地基，经钎探验槽后地基处理符合规定要求。7.5.1.2当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时，沟槽放坡最陡坡度应符合国家标准给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97规定。7.5.1.3沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。7.5.1.4槽底高程的允许偏差为20mm。7.5.2管槽回填7管线回填工作开始前，各项目经理部必须向驻地监理工程师申报管线回填土专项部位工程开工申请，阐明施工方案，技术措施及回填质保体系，获批准后方可进行施工。7.5.2.2管线回填必须161、符合施工技术规范要求，按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验，求得该填料的最佳含水量和最大干密度值。沟槽内不得有积水、淤泥，所用填料严禁有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐殖质。7回填必须分层夯实或碾压，沟槽窄小应扩槽，要有足够工作宽度：采用蛙式夯，虚土厚度20cm；采用压路机，不应超过30cm，碾压的重叠宽度不应小于20cm。施工单位须积极创造条件，在不损及管道的前提下，尽早使用压路机进行回填碾压，在所回填段落，立标牌，标明施工负责人，质控试验人员和现场监理人员的姓名。每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽验验收，合格后，方可进行下层回填，凡是监理抽检不合格的，要返工或补压，直至达到合格标准。管162、道回填必须保证管道本身的的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内要用蛙式夯夯实，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，不得使管道位移或损伤，分段回填时，相邻段的接茌应形成台阶，每层台阶宽度厚度2倍，当合槽施工中，有双排或多排管道，其基底位于同一高程时，管道之间的回填应与管道与槽壁之间回填同时进行，若不在同一高程时，应先回填基础低的沟槽，待回填到较高基础底面后，再按照要求进行回填。回填密实度标准：、a、胸腔（I区）95%（轻型击实）。b、管顶以上50cm范围内（II区）87%（轻型击实）。c、管顶以上50cm至路床（III区），按路床以下深度划分回填密度，执行市政工程质量检验评定标准重型击163、实标准。7.5.4管道安装7.5.4.1安装前需对管件进行检查，不得有裂缝、破损。7.5.4.2管基必须平整，管底坡度不得倒流水，缝宽均匀，管内无杂物。7.5.4.3管口均匀凿毛，防止空鼓。接口应平直，环形间隙应均匀、密实、饱满、无裂缝、空鼓。7.5.4.4抹带水泥砂浆严格按设计配合比配置，按操作规程和程序施工，并在抹灰前按规定要求处理管缝，砂浆终凝后及时养生。7.5.3阀门井7.5.3.1严格按设计图纸要求进行砌筑，井壁垂直，无通缝、瞎缝，灰浆饱满，灰缝平整，抹面无空鼓、裂缝。7.5.3.2砌筑砂浆标号必须符合设计要求，配比准确，随搅随用，不得使用过期砂浆。7.5.3.3井内流槽平顺圆滑，盖164、板尺寸及留孔位置准确，压墙缝整齐，踏步安装牢固，位置正确。7严格按设计及规范要求控制井盖高程，并保证其安装平稳，位置正确。7砂浆配合比通过现场试验而定，控制好水灰比，当所选用材料 变化时，配合比也要重新确定，确保砂浆标号。7砂浆拌和必须用砂浆拌和机，严格计量制度，严禁人工拌和，要求随拌随用，使之保持良好的和易性和适宜的稠度。7在砌筑前每块预制构件用干净水洗净润温，所有预制构件均座落于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝要灌满浆，砌块固定就位。7本标段浆砌工程除抹灰外，清水墙统一采用平凹逢，确保砌缝的宽度、深度统一整齐，勾缝坚固。7.5.4工程材料控制措施工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品165、），都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。7.5.5施工操作控制措施施工操作者必须具有相应的操作技能，重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，做到考核合格、持证上岗。按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。7.5.6166、工序质量控制措施加强工序（检验批）特别是关键工序的管理和控制，从抓工序质量入手，通过提高工序能力，保证质量，检验工作的效果，确保各道工序的合格率。工序质量检验控制程序见【工序质量检验控制程序】图7-1上一道工序施工完毕返 修 不合格经 理 部 自 检 合格通知监理工程师试验室检验现 场 检 验监理工程师确认 不合格 合格监理工程师签证进行下道工序施工 工序质量检验控制程序图7.6隐蔽工程的质量保证措施隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检的“三检制”。以班组检查与专业检查相结合。施工班组在上、下班交接前应对当天完成工程的质量进行自检，对不符合质量要求的及时予以纠正。图6-3作业队施作作业队自检167、项目部质量检查监理工程师检查施作下一道工序返工或返修不合格合格合格合格不合格不合格隐蔽工程工序质量验收流程图7.7质量标准和允许误差7.7.1基本要求7.7.1.1管道强度严密性试验必须符合设计规定。7.7.1.2.橡胶圈安装就位后不得扭曲。当用探尺检查时，沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差为3mm。7.7.1.3安装滑入式橡胶圈接口时，推入深度应达到标记环，并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度。7.7.1.4安装柔性机械接口时，应使插口与承口法兰压盖的纵向轴线相重合；螺栓安装方向应一致，并均匀、对称地紧固。7.7.2 允许误差钢管道安装允许偏差(mm) 表7-1项目允许偏差 无168、压力管道压力管道轴线位置1530高程10207.8成品保护措施7.8.1管道铺设时应将管内杂物清理干净，铺设停顿时应将管口封堵好，并不得将工具等物品置于管内存放。7.8.2 运输、堆码、铺设过程中，应采取相应的保护措施，做到轻装轻卸，防止管材受到损坏。7.8.3 口填料未完全凝固前，防止管道受碰撞等外力作用而发生移动，使接口填料受到损坏。7.8.4回填土时，应从管道两侧对称进行，分层夯实，禁止单侧回填。7.8.5 道安装后，遇到降雨或有地下水流进沟槽时，可能导致漂管或插口由承口脱出，因此在管道安装后应尽快回填土。7.8.6铺装管道时，应使承口朝上放置，铺管顺序由斜面下部向上进行，根据需要在管道169、弯头处放置混凝土支墩，以防接头脱离。8、施工进度计划及保障措施8.1工程总工期控制计划工程总工期目标： 2012年5月20日开工，2011年7月18日竣工，共60日历天。施工总体进度计划安排详见施工进度计划横道图。8.2施工进度计划管理8.2.1施工配套保证计划8.2.1.1方案计划：此计划要求的是拟编制的施工方案的日期。“方案先行，样板引路”是保证工期和质量的关键，通过方案和样板制定出合理的工序、有效的施工方法和质量控制标准。详见施工方案编制计划。8.2.1.2合格分供方和专业施工队计划：此计划要求的是在分项工程开工所必须的物资供应商、专业施工队合约签订期限和进场时间。由于本工程的工期较短，170、所以对分供方和专业施工队的选择是极其重要的工作。在此计划中充分体现对分供方和专业施工队伍的选择、资质审查、考察、报审和合同签订期限和进场时间要求。8.2.1.3主要材料、设备进场计划和主要施工机械进出场计划：此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制作和供应的材料设备应充分考虑其加工周期和供应周期。为保证有关分项的尽早插入，对大型机械制定出最迟退场。详见主要施工机械需用计划表和主要材料采购计划表。8.2.2质量检验验收计划分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键，本工程由于计划实行分阶段分层验收，要求验收必须及时。此项验收计划171、需业主和业主代表、监理方、设计方和质量监督部门的密切配合。8.3交叉施工原则及措施本工程工期比较紧迫，如何解决好土方开挖、各管线敷设、道路施工等交叉配合及尽可能地利用空间和时间资源，是保证工期的关键。施工队伍在项目部统一组织管理和协调下开展施工。考虑到工期时间紧，首先在停车场区土方开挖进行路灯管线施工，隋着管线向南推进，同时对停车场进行施工，快速取水阀管道施工，西部绿化区土方施工，可同时进行，根据现场工作面可灵活掌握，哪个可以施工就先进行施工，同时考虑优化资金源，尽可能提前完成。从中间向四周展开，从地下向地面施工，上道工序考虑到下道工序的工作面及交通、安全，下道工序考虑到上道工序的成品保护。8172、.4工期保证措施8.4.1 前期准备8.4.1.1进场后，加紧进行生产，生活临时设施建设，把临设建在场区的西北角，占用点绿化带，布置临时水电，以满足前期施工人员的生产、生活需要。8.4.1.2建立完善的材料供应商服务网络，选择重合同、守信用、有实力的物资供应商，确保按工程进度作好材料供应工作。8.4.1.3选择有多年创优经验的合格劳务分包队伍，签订有关劳务施工合同，优质优价，保证施工人员在规定的时间内进场。8.4.2 组织措施8.4.2.1 组建精干、高效的项目班子，确保指令畅通、令行禁止，以最大程度地满足工程的需要。8.4.2.2 同甲方、监理工程师和设计方密切配合，统一领导施工，统一指挥协173、调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。加强对项目施工生产的监控与指导，保证各种生产资源及时、足量的供给。8.4.2.4 根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、分承包商的考察日期和进场日期，加强对各分包商的计划管理。8.4.3 技术措施8.4.3.4编制有针对性的施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是我公司项目施工管理的原则。本工程将按照施工方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案和技术交底，让项目管理层和操作层熟悉掌握有关施工工艺和质量标准，使工程施工有条不紊的按期保质完成。广泛采用新技术、新材料和新工艺先进的施工174、工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我公司将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。8.4.4 管理措施8.4.4.1发挥综合协调管理优势，对各专业施工队伍进行有效组织、管理、协调和控制，我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各施工队伍的积极性，使各专业施工队伍密切合作、相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。利用我们长期以来所形成的项目管理方法对各专业施工队伍进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理等方面对专业队伍进行175、管理，我们将站在总包的高度全面协调、组织和控制所有专业施工队伍，调整、规范各专业施工队伍的行为，高校地实现让设计、建立，尤其是业主满意的工程目标。8.4.4.2建立例会制度，保证各项计划的落实8.4.4.3计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立完善的生产例会制度。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题；不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题；每星期一召开项目部、分包单位、业主和监理四方工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道畅通，问题解176、决及时。制定四级控制计划，通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。8.4.4.4加强现场机械设备管理为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，我们将在施工中采取以下措施：加强对机械设备的维修保养以及机械易损件的采购储存工作。对机械、焊接设备等机械设备落实定期检查制度。保证机械设备运行状态良好，加强现场机械设备的管理工作。8.4.5外围保障保证措施设专人专职负责，加强消防保卫、文明施工、环保与扰民等工作以及与政府有关部门的联系。对于扰民及民扰，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力进行施工生产177、，保证施工过程能够不间断地快速进行。9、安全生产保障措施安全生产是施工企业的头等大事。搞生产必须首先抓安全，把安全放首位。实现安全生产的关键在于管理，只有用现代管理科学去组织生产，才能大幅度降低伤亡事故和控制职业病的发生，保障劳动者的人身安全和身体健康。9.1安全生产目标恪守“安全第一，预防为主”的安全生产方针，致力于预防安全事故，杜绝重大安全事故的发生并遵市文明施工有关规定组织施工，确保达到文明施工工地标准。要坚持“安全第一”的思想，就要认真贯彻党的安全生产方针，要克服生产与安全“两张皮”的现象，把安全与生产统一起来，把安全和生产看成是一个不能割裂开的来统一体。搞好安全生产，是一切项目部的重178、要职责，安全员必须严格贯彻“管生产必须管安全”的原则。争创市安全文明施工样板工地。9.2总体安全生产保证措施9.2.1施工安全生产按上级有关标准、规程、规定，并结合公司实际情况及企业内部安全生产有关规章制度，进行管理、控制。9.2.2建立健全安全管理组织机构体系、安全管理制度和安全管理责任制，成立以项目经理为组长的安全管理领导小组，通过全员安全教育和培训，确保“安全第一，预防为主”安全生产方针的贯彻实施。9.2.3认真进行安全施工教育，执行安全施工生产有关规定，安全管理定岗，定责任人，提高文明施工意识。在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，确实做179、到管生产的同时管安全，保障职工的安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实现安全生产。9.3安全生产管理制度9.3.1建立安全生产责任制选派具有建设部一级项目经理资质证书的项目经理担任本工程项目经理。各级领导、各职能部门、管理人员、技术人员及操作人员均认真贯彻执行国家劳动保护政策、法令、法规和上级指示、决议，认真落实安全生产负责制，各级单位第一管理者为本级第一责任人，逐级负责，确保万无一失。做到领导认识到位、管理到位、责任到位。对其职责范围内的安全生产工作负责任。明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限，形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好180、施工氛围。图9-1安 全 保 证 体 系思想教育保证提高安全意识项目部安全领导小组施工技术安全规则教育组织保证安全生产第一安全为了生产必须安全生产职能部室作业队安全组工班、安全检查员工作保证开工前检查过程检查收尾过程检查制度保证国家安全法律法规各项安全生产标准、规程安全生产制度：1.安全生产责任制2.班前安全讲话制3.周一安全活动指4.安全设计制5.安全标准工地建设制6.安全教育制7.安全技术交底制8.安全交接班制9.安全操作挂牌制10.安全生产检查制11.安全事故报告制12安全生产奖惩制经济保证包保责任制奖惩分明经济兑现安 全 生 产 目 标安全保证体系图9.3.2建立持证上岗制度安全员、质181、量员、试验员等管理人员和特殊工种操作工人必须持证上岗。9.3.3明确安全生产目标在开工前，明确安全生产总目标，并根据总目标制定分阶段、分项安全目标及相应的安全措施，确保安全目标的实现。9.3.4建立安全奖惩制度根据规定对安全生产工作做出成绩的单位和个人给予奖励，对于违章施工的单位和个人给予处罚，并追查责任。9.3.5坚持安全检查制度9.3.5.1成立以项目经理为首的安全检查组，建立、健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。质量安全部每旬组织一次质量检查，每月由总工程师组织一次安全检查，召开一次安全生产总结分析会。施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改182、进措施，并落实实行发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工、进行整顿的建议。9.3.5.2检查类型采取定期检查和不定期检查。定期检查：施工队每天进行安全检查，并做好详细记录，提出保持或改进措施，加以落实。项目总工程师和安全监察部每旬组织一次安全检查。项目经理每月组织一次安全检查，召开一次安全生产分析总结会。不定期检查：按照施工生产的不同阶段安排不定期检查，具体为施工准备工作安全检查；季节性安全检查；节假日前后安全检查；专业性安全检查和专职安全人员日常检查进行。9.3.5.3安全检查内容坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导183、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防火、防雷击等措施的落实。9.3.5.4检查方法和手段采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和经常性检查相结合，专业和综合检查相结合及对照安全检查表检查等方法和手段进行安全检查。9.3.6坚持教育培训制度9.3.6.1加强全员安全教育和技术培训考核施工前，按照“技规”、“行规”等有关施工安全的规定，制定相应的施工安全措施，组织全体施工人员认真学习，并贯彻执行，使项目经理部各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生184、产法令和规章制度，保证施工生产按计划、有秩序的进行，确保施工安全。9.3.6.2加大安全教育培训的力度加强全员的安全教育和技术培训考核，使各级干部和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，掌握安全生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，严格执行操作规程。9.3.6.3新工人入场安全教育项目经理部教育。内容包括：一般教育（即新工人入场教育的意义和必要性；建筑施工的特点及它给劳动者的安全带来的不利因素；当前安全生产情况）；安全生产法规和安全知识教育（即建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款，建设部、交通部颁布的施工企业安全生产条例、规定185、，地方政府和安全行政主管部门发布的有关安全生产规定，总部、项目经理部有关安全生产管理的规定及细则，国家有关部门关于重伤事故范围的意见等）；建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。施工队教育。教育内容：建筑工人安全技术操作规程有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细则；本工程基本情况、安全生产的重点和必须遵守的安全事项等。班组教育。教育内容：本班组生产工作概况、工作性质及范围；个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；本工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。9.3.6.4特种作业人员安全生产教育特种作业人员不但进行一般安全教育，186、而且严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5306-85）号文件接受本工种的安全生产教育和技术培训，经考核合格后，方可持证上岗。定期对特殊作业人员进行复审，合格后方可继续上岗。采用新技术、使用新设备、应用新材料、推行新工艺前向有关人员进行安全知识、技能、意识的专项安全教育。9.3.6.5各级领导干部和安全管理干部的安全生产培训定期轮训各级领导干部和安全管理干部，提高政策水平和业务水平，熟悉安全技术、劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。培训主要内容。安全生产的重大意义；国家有关安全生产的方针、政策、规定；安全生产法规、条例、标准；本工程施工生产的工艺流程、主要危险因素以及预防重大伤亡事故187、发生的主要措施；企业有关安全生产的规章制度、安全纪律以及保证措施；各级领导在安全生产中的职能、任务以及如何管理；编制、审查安全技术措施计划及施工组织设计的安全技术措施的基本知识等。9.3.6.6安全生产的经常性教育在做好对新工人、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、管理干部的安全生产培训的同时，把经常性的安全教育贯穿于生产管理工作的全过程，并根据接受教育对象的不同特点，采取多层次、多渠道、多方式进行。内容包括：安全生产宣传教育；普及安全生产知识宣传教育；适时安全教育。9.3.7坚持开展群众性的安全管理活动根据实际情况采取不同的形式组建安全管理TQC 小组，严格按照PDCA 循环的四个阶段（188、即：计划、实施、检查、处理四个阶段） 八个步骤（调查分析现状，找出问题，分析各种影响因素，找出主要影响因素，针对主要影响因素制定措施；执行措施，检查工作效果，巩固措施、制定标准，将遗留问题转入下一个循环等八个步骤），制定出每旬、每月的活动计划，规定每次活动的时间、内容、目标等，并组织实施，直至达到解决问题的目的。9.3.8事故申报制度严格执行国务院关于企业职工伤亡事故和处理的规定，认真做好意外职工伤亡、施工机具损坏等事故统计、报告、调查和处理工作。所有事故在规定的时间内申报。对事故进行详细调查，并写出事故调查处理报告。9.4安全生产技术措施针对工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、189、使用的机械、动力设备、变配电设施、以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全施工技术措施。9.4.1施工安全技术措施必须在开工前编制，并经过审批后实施。9.4.2经过批准的安全技术措施具有技术法规的作用，在施工中严格执行。9.4.3安全技术措施中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单，责任落实到班组或个人，实行验收制度。9.4.4技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施的行为、问题。9.4.5各级安全部门以安全技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实。9.4.6对安全技术190、措施的执行情况，建立严格的奖惩制度。9.5施工现场及临时工程安全保证措施9.5.1施工现场9.5.1.1施工现场以有利于生产、方便职工生活为原则，符合防洪防汛、防火、防雷等安全要求，具备安全生产、文明施工的条件。9.5.1.2施工现场内设置醒目的安全警示标志；防火、防洪、防风及防雷击等安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理。9.5.1.3现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。9.5.1.4施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，拆除的材料及其他废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。9.5.1.5对环境有污染的设施和材料设置在远离人员居住区的较为191、空旷的地点，必要时配有防污染设施。9.5.2场内交通及水电设施9.5.2.1施工便道与其他机动车道的平交道，应经有关部门批准，并设置路标及防护措施，另外派专人负责指挥。9.5.2.2施工便道在穿越现场区域的高压线等电力通讯地段设置交通标志，大型施工机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥。9.5.2.3施工便道平整无坑洼；路面高过自然地面20cm，低洼地段适当加高；面层用碎石铺垫，并派专人维护。9.5.2.4工地施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，并采取相应的处理和防护措施。饮用水要经过净化，达到现行卫生部的生活饮用水卫生标准之规定。9.5.2.5工地内合理布置排水沟。排水沟不得妨碍工地内192、的交通。9.5.3临时电力及照明线路9.5.3.1根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。9.5.3.2在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TZ-S 接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。9.5.3.3工地内架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。9.5.3.4生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。9.5.3.5电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。9.5.3.6使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于193、50cm。9.5.3.7移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。9.5.3.8电器设备的传动带、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。9.5.3.9配电箱：施工用电的配电装置是专门用作分配电力装置，它是施工用电中安全技术最集中、最关键电气设备，是安全用电主要环节。配电系统应设置室外总配电箱和分配电箱实行分级配电。分配电箱与开关箱距离30m。开关箱用于控制固定式用电设备水平距离3m。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。若合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。配电箱应设置在干燥、通风及常温场所，否则应作相应防护处理。电箱设置位置周围应有足够二人同时工作的194、空间和通道，不准堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。配电箱安装高度、固定式电箱底口距地面1.5m，且1.3m。移动式电箱安装高度底口距地面0.6m且1.5m，并有固定支架。箱内器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。电器元件应具有产品合格证，并纳入技术档案资料内。配电箱应编号，表明其名称、用途。箱内应贴有配电系统图，标明电器元件参数及分路名称，严禁使用倒顺开关。每台用电设备应有各自专用开关箱，必须实行“一机一闸一漏一箱”制。严禁用同一开关直接控制2台以上用电设备（含插座）。开关箱中必须装设符合JGJ462005标准的漏电保护器。其设置位置应在电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离195、开关负荷侧。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流30ml，额定漏电动作时间应0.1S。两级配电箱中漏电保护动作电流、动作时间均应匹配，使之具有分级分段保护功能。总、分配电箱输出端宜采用压接和接线柱，开关箱输出端应采用zM14-ZM13插座。电焊机开关箱内应装二次空载降压和触电保护器。电箱检查、维修时，必须将其前一级相应电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。配电箱、开关箱内不得放置杂物，保持清洁。且不准挂接其它临时用电设备。施工现场停止作业1h时，应将动力箱断电上锁。电箱熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。施工现场应严格遵循三级配电、三级保护并做到分级分段漏电保护。所有配196、电箱、开关箱应每月进行检查、维修一次。9.6个人安全保证措施9.6.1特殊工种人员（如电气焊、电工、机械操作手等）必须熟悉自己的岗位责任制和安全操作规程，并经过安全技术培训合格后，持有效证件上岗。9.6.2进入施工现场必须戴好安全帽，任何人不得酒后进入施工现场施工作业。凡从事2m以上、无法采取可靠防护设施的高处作业人员必须系好安全带9.6.3对从事电焊工作的人员加强安全教育，懂得电焊机两次电压不是安全电压等基本知识。各类电焊机的机壳设有良好的接地保护。电焊钳设有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。在狭小场地或金属架上作业时，设绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。9.6.4使用机械操作197、时，事先应检查机械各部位，并试运转，认为完好后才能正式操作，在工作结束后，将机械清理干净，妥善保管。9.6.5临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，派专人监护，严禁上下同时拆除。9.6.6施工中若有人触电，不得用手拉触电人，立即切断电源，采取救护措施。9.6.7经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。9.6.8施工测量安全保证措施9.6.8.1道路泥泞时，必须穿防滑鞋，雷雨及大雾天气，不进行野外施工测量。9.6.8.2测量人员在高处作业时，系好安全带。安置仪器应避开坍塌198、和其他不安全地区，测量钉桩时，注意周围行人的安全，不对面使锤，钢钎和其他工具不随意抛掷。9.6.8.3密林丛草间进行施工测量时，遵守护林防火规定，严禁烟火，并预防有害动、植物伤人。9.6.8.4测量人员在高压线附近工作时，保持足够的安全距离。9.7消防和保卫措施9.7.1消防设施布置根据XX市施工现场管理规定，结合本工程实际情况，设临时水泵房，市政给水经加压后供施工用水及临时消防使用。施工现场设消防水池，水池采用红砖砌筑，水池上设加压水泵，加压向上供给消防用水，两台加压泵互为备用，消防竖管与施工用水竖管分别设置，配备两台加压泵，一台为施工用水加压泵，一台为临时消防泵，管路相连，互做备用。临建设199、施内的消防器材布置，现场还将安置干粉灭火器及消防铁架，在食堂.锅炉房、工人宿舍、办公楼及重要部位分别配备灭火器材。9.7.2日常消防管理工作9.7.2.1项目经理管理职责： 知晓火警电话为：119。组织施工和工程项目的消防安全工作，负责按领导责任指挥和组织施工要遵守有关消防法规及内部规定，逐级落实防火责任制。将消防工作纳入施工生产全过程，认真落实“十佳标准”及保卫方案。施工现场易燃暂设支架应符合要求，支搭前应经消防保卫部门审批同意后方可支搭。坚持周一防火安全教育，周末防火安全检查，隐患整改及时，难以整改的问题积极采取临时安全措施，及时向上级汇报，不准强令违章作业。加强对义务消防组织的领导，组织200、开展群防活动，定期进行防火学习训练。发生火灾事故，及时组织扑救，立即向上级报告，保护现场，协助事故调查。9.7.2.1建立生产作业班、组的消防工作责任制：对本班、组的消防工作负全面责任，自觉遵守有关消防工作法规制度把消防工作落实到职工个人，实行分片包干。消防工作纳入班组管理，分配任务要进行防火安全交底，坚持班前教育，下班检查活动，消防火检隐患做到不隔夜，杜绝违章冒险作业。支持义务消防队员和积极参加消防学习训练活动，发生火灾 事故，立即报告，组织力量扑救，保护现场，配合事故调查。9.7.3个人防火安全责任9.7.3.1负责本岗位上的消防工作，学习消防法规及内部规章制度，提高法制观念，积极参加消防201、知识学习，训练活动，做到知本单位、本岗位消防制度，发生火灾事故会报警，会使用灭火器材，积极参加灭火工作。9.7.3.2工作生产中必须遵守本单位的安全操作规程和消防管理规定，随时对自己工作生产岗位周围进行检查，确保不发生火灾事故和留下火灾隐患。9.7.3.3勇于制止和揭发违反消防管理的行为，遇有火灾事故要奋力扑救，注意保护现场。9.7.4材料部门及仓库保管员防火安全责任9.7.4.1认真贯彻执行公安部颁布的仓库防火安全管理规则和上级有关制度，制定本部门防火措施，完善健全制度，做好材料物资运输过程及存放保管中的防火安全制度。9.7.4.2对易燃、易爆等危险及有毒物品，必须按规定保管，发放要落实专人202、保管，分类存放，严格手续，防止爆炸和自然起火。9.7.4.3对所属仓库和存放的物资要定期开展安全防火检查，及时清除不安全隐患。9.7.4.4仓库保管员按规定配备消防器材，定期检修保养，确保完好有效，库区要设明显的防火标志，严禁吸烟和明火作业。9.7.4.5仓库保管员是本库的兼职防火员，对防火工作负直接责任，必须遵守仓库有关防火规范，下班前对本库进行仔细检查，无问题时锁门断电，方可离开。9.7.6电、气焊工防火责任9.7.6.1焊工必须经过专业培训掌握焊接安全技术，并经过考试合格 后持证操作，非电焊工不准操作。9.7.6.2焊割前应经本单位同意，消防安全技术部门检查批准领取“动火证，方可操作。9203、.7.6.3焊割作业要选择安全地点，焊割前仔细检查上下左右情况及设备安全情况，必须清除周围的易燃物，对不能消除的要用水浇湿或用非燃材料遮挡，开始焊割时要设灭火器材，有专人看火防火。9.7.6.4乙炔瓶、氧气瓶不准进入建筑工程内，在高空焊接时，不准放在焊接部位下面，并保持一定的水平距离，乙炔发生器的回火装置及胶皮管发生冻结时 ，只能用热水和蒸汽解冻，严禁用明火烤、用金属物敲打，检查漏气时用明火试漏。9.7.6.5气瓶要装压力表，搬运时禁止滚动，撞击，夏季不得曝晒。9.7.6.6电焊机和电源符合用电安全负荷，禁止使用铜、铁、铝线代替保险丝。9.7.6.7电焊机地线不准接在建筑物、机械设备及金属架上204、，必须设置用地线，不得借路，地线要接牢，安装时注意正负极不要接错。9.7.6.8不准使用有毛病的焊割工具，电焊线不要与有气体的气瓶接触，也不要与气焊软管或气体导管搭接，氧气瓶管、乙炔导管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位经过,油脂或粘油的物品禁止与氧气瓶、乙炔气瓶导管等接触。9.7.6.9焊割点火前要遵守操作规程,焊割结束或离开现场前,必须切断气源、电源，并仔细检查现场,消除火险隐患，在屋顶隔墙的隐蔽场所焊接操作完毕半小时内要复查，以防自燃问题发生。9.7.6.10焊接操作不准与油漆、喷漆等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。9.7.6.11室外电器焊作业遇有5级以上大风时,应205、立即停止作业。9.7.6.12施工现场用火证不得连续使用,在一个部位焊割一次申报一次。9.7.6.13禁止在下列场所和设备上进行电、气焊作业。生产使用、存放易燃、易爆、化学危险品的场所部位和其它禁火场所。密封容器未开盖的、盛过或存放易燃、可燃气体、液体的化学危险品的容器和设备未经彻底清洗干净处理的。场地周围易燃物、可燃物太多不能清理或未采取安全措施无人看火监视。9.7.7电工防火责任9.7.7.1电工作业必须遵守操作规范和安全规定。操作合格的电器材料，根据电器设备的电容量，正确选择同类导线，并安装符合容量的保险丝。9.7.7.2所拉设的电线应符合要求，导线与墙壁、顶棚、金属架之间，保持一定距离206、，并加绝缘套管。导线与导线、设备与导线之间接头要牢固绝缘，铅线接头要有铜铅过渡焊接。9.7.7.3定期检查线路、设备，对老化及残缺线路要及时建议更新.一般情况下不准带电作业和维修电器设备，安装设备要接零线 。9.7.7.4架设动力线不乱拉、乱挂,经过通道时要加套管或架高,经过易燃场所应设支点、加套塑料管。9.7.7.5电工有权制止非电工作业，有权制止乱拉电线人员。有权禁止未经批准使用的电炉子。9.7.8工程施工消防的一般性规定9.7.8.1易燃、易爆品进入现场,必须报消防保卫部门同意，在登记备案后,放在指定地点，派专人负责。.2施工现场严禁吸烟，现场各重点部位按规定配备消防设施和消防器材。.3207、施工现场不得随意使用明火，凡施工用火操作必须在使用前报消防保卫部门检查批准，办理动用火证手续，并有专人监视。.4物资仓库、木工棚及易燃物品堆放处,机械修理处,油库区、油漆配料房等部位严禁烟火。未经批准任何人不得使用电炉作业。.5职工宿舍、办公室、各类仓库、机械车间、木工棚、木工工具房等不得违反下列规定：严禁使用电炉取暖、做饭、浇水、严禁使用碘钨灯照明，宿舍、休息室内严禁在床上吸烟。严禁乱拉电线,各类仓库、木工棚、油漆配料室冬季严禁使用火炉取暖。9.7.8.6施工现场禁止搭易燃临建和防晒棚，严禁冬季用易燃材料保温。9.7.8.7不得阻塞消防道路，消火拴周围3米不得堆放材料和其它物品。严禁意动用或208、操作各种消防器材，严禁损坏各种消防设施、标志牌等。9.7.8.8现场消防立管必须定专用高压泵、专用电线,室内消防立管不得接生产、生活用水管头。9.7.8.9施工现场易燃、易爆材料,要分类堆放整齐,在安全可靠处存放,油棉纱和维修用油应妥善保管。9.7.9工地消防保卫的具体规定9.7.9.1动用火管理用火证不得连续使用，临时用火，用火证当天有效，固定部位不超过3天，用火证用后交还。凡在要害部位、重点部位及易燃、易爆危险部位的周围明火或电气焊作业的，事前必须经本单位领导同意，写出报告，消防保卫部门审批，由施工生产负责人向操作者进行书面安全交底，配齐消防器材后方可作业。严禁在已竣工程、工棚、仓库和在施209、工程内进行明火烘、烤烧等作业，严禁违反制度，声音作业。9.7.9.2吸烟管理规定施工现场禁止吸烟。吸烟者必须到允许吸烟的办公室或指定的吸烟室吸烟，允许吸烟办公室要设置烟灰缸，吸烟室设置存放烟头、烟灰和火柴棍的用具。在宿舍或休息室内，不准在床上吸烟,烟灰、火柴棍不得随地乱扔,严禁在木料堆放地、木工棚、材料库、电气车间、油漆库等部位吸烟。防火作业管理规定：9.2.4.1防水材料进入施工现场前，有技术部门提供安全措施交底，报经消防保卫部门认可后，方可进场，进场材料要放在消防保卫部门指定的安全场地，配备专人看护并配置专用消防器材。实用新型建筑防水材料进行施工前，应有书面防火安全交底，较大面积施工前，要210、制定防火方案或措施保上级消防部门审批后方可使用。施工前应对施工人员进行培训教育，了解掌握防水材料的性能特点及防火常识，做到“三落实”，即人员落实、责任落实、措施落实。施工时，应划定警戒区，悬挂明显防火标志，确定看守人员值班，明确职责范围，警戒区域内严禁烟火，不准配料，不准存放使用数量以外的易燃材料。在室内作业时，要设置防爆、排风设备和照明设备，电源线不得裸露，不能用铁器工具，并避免撞倒，防止产生火花。施工时,应采取防静电设施，施工人员应穿静电服装，作业后警戒区应有保证易燃气体蒸发的安全时期，防止静电产生火花。9.8重、特大生产安全、消防事故应急救援预案9.8.1总则为及时、有效地开展重、特大生211、产安全、消防事故应急救援工作，最大限度地减少生产安全、消防事故给企业和施工人员造成的损失。根据中华人民共和国安全生产法，结合工程施工情况，制定预案。9.8.2应对突发事件的准备措施9.8.2.1由于在施工中存在发生土方坍塌、触电、火灾等事故的可能性，因此在工程开工前就施工过程中可能出现的突发事故编制好应对突发事件的应急预案，并报监理工程师审批。9.8.2.2项目部成立应急指挥小组，指挥长由项目经理担任，项目副经理任副指挥长。各部室部长均为组员。9.8.2.3组织施工人员学习有关安全操作规程，防止违章作业引发安全事故的发生；学习在各种突发事故发生后的自救及互救方法。 9.8.2.4做好应对突发事212、件的抢险人员安排及组织工作。项目部成立项目经理为组长的应对突发事件领导小组，各个施工队成立应对突发事件的抢险突击队，施工作业人员按工作面成立逃生小组。9.8.2.5针对各种突发事件，做好应对突发事件所需的备用电源、机械设备、抢险物资等方面的准备工作。安装备用排水及通风设备，备足挖掘机、装载机、发电机、应急电源、应急照明灯、砂袋、钢管等应急设备及应急物资。9.8.2.6在施工现场如遇危及施工人员生命安全、火灾、消防栓及公用水管、煤气管道破裂等管线事故需及时打电话，110、120、119，并采取必要的措施控制现场局势向严重发展。9.8.3应对突发事件的组织措施9.8.3.1在施工中如果万一发生安全213、事故，为减少损失和及时处理，必须立即向甲方、监理和上级有关部门进行报告，报告应包括以下内容：书面或电话报告事故发生的年、月、日、时、分，发生的地点，事故概况及原因，人员伤亡及设备损坏情况，对施工的危害程度等。9.8.3.2项目部在接到事故单位的报告后，立即派员赶赴现场，参加各方面组成的事故调查、处理委员会，全力配合上级有关部门的调查工作，同时有序的组织指挥有关人员积极抢救伤员，积极采取措施迅速恢复施工，并做好调查工作，确定事故性质和责任。调查处理工作内容：勘察现场，检查机械、车辆及其他设备，做成记录；检查施工方法、机具车辆、材料设备、工程质量等情况，并记录；调查关系人，做出记录，并经本人签字。214、调查有关文件、资料并记录。9.8.3.3上述工作，在委员会领导下，与有关单位共同进行，调查完毕，及时完成事故分析，认定事故类别、事故原因及责任单位，完成事故分析纪要，然后上报。9.8.4用电安全预防措施和应急预案9.8.4.1配备一名具备电工操作证的专职电工负责电器部分的安装调试和维护。9.8.4.2总电柜采取：“三相五线制”接线方法并达到“-机-闸-漏”的预控措施。9.8.4.3一旦出现停电，采用预先配置的备用发电机供电。夜间临时照明采用备用的6个充电式手电筒。9.8.5伤亡事故应急处理措施9.8.5.1出现事故立即向领导报告。9.8.5.2总指挥立即组织抢险队伍，进入应急状态，控制事故蔓延215、发展。9.8.5.3联络组及时联络救援人员，车辆和物资。9.8.5.4救援、运输队及时、稳妥地疏散现场人员，正确快速地引导救援、救护车辆。救护队对伤员正确施救。9.8.5.5保护事故现场。9.8.5.6死亡事故发生后必须及时报告公司安全管理部和公司领导。9.8.6食物中毒、大面积中暑应急措施9.8.6.1发现异常情况及时报告。9.8.6.2救护指挥部立即召集抢救小组，进入应急状态。9.8.6.3判明中毒性质，采取相应排毒救治措施。9.8.6.4如果需要将患者送医院救治，联络组与医院取得联系。9.8.6.5使用适宜的运输设备尽快将患者送至医院。9.8.6.6对现场进行必要的可行的保护。9.9重大216、质量安全事故报告程序流程图9-2事故发现人项目部事故处置值班室项目部抢救人员项目部主要负责人工程处生产安全管理部门质量安全事故报告程序流程图9.10事故应急抢险救援程序图9-3 发生安全质量事故项目部抢救人员现场抢险现场抢救疏散人员项目部主要负责人工程处生产安全管理部门事故应急抢险救援程序图10、文明施工的管理体系及措施10.1文明施工技术措施 10.1.1施工总平面管理10.1.1.1贯彻执行“内抓管理、外塑形象”的方针；10.1.1.2学习并贯彻执行现场文明施工管理，并学习和贯彻执行当地有关文件中关于现场场文明施工管理的有关规定；10.1.1.3严格按施工总平面图布置各类设施，保证现场有条217、不紊；10.1.1.4施工平面管理由项目经理负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤保障部门实施，按平面分片包干管理；10.1.1.5按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：现场办公临建布置、现场厕所布置、材料堆放场地布置、现场排水、排污布置。详见施工总平面布置图；10.1.1.6施工现场切实做到“工完料尽，场地清”，施工垃圾集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。10.1.2重点部位文明施工管理措施10.1.2.1材料堆放场地施工及材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格堆放整齐、稳固，做到一头齐、一条线；施工现场材料保管，依据材料的性质采取必要的防雨、防218、潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施；贵重物品、易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续；材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。10.1.2.2施工现场文明施工管理项目制订配套的文明施工管理制度和文明施工岗位责任制，并制定文明施工奖罚措施，并层层签订施工管理协议书，用经济手段辅助岗位责任制的实施；各工长必须督促有关作业班组在施工中做到“工完料尽、场清”；所有施工人员都必须按规定佩戴统一的219、安全帽，并统一佩戴胸卡或出入证；现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好；施工现场要做到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、“三好”及现场布置作好“四整齐”；要及时清运施工垃圾。由于该工程量大、材料多。施工垃圾也较多，必须对现场的施工垃圾及时清运。施工垃圾经清理后集中堆放，垃圾严禁向楼下抛扔。集中的垃圾应及时运走，以保持场容的整洁；项目应当遵守国家有关环境保护的法律，采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声振动对环境的污染及危害；对于施工所用场地及道路应定期洒水，降低灰尘对环境的污染；除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚浇油毡220、以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质；对一些产生噪声的施工机械，应采取有效措施，减少噪声。10.1.2.3检查措施 检查时间：项目文明施工管理组每周对现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术部门牵头组织质安部、办公室、材料部、设备科等每月对项目进行一次大检查。要求每次检查评分达到90分以上。检查内容：施工现场的文明施工执行情况。检查依据：市建筑工地安全文明施工评分标准及有关部门的规定执行。 检查方法项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应定期对项目进行检查。除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地作了相应的整改。对于屡次整改不合221、格的，应当进行相应的惩戒。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期要求责任人整改合格，项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应落实整改的情况。奖惩措施： 为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的应当进行惩罚，并敦促其改进。由于项目文明施工管理采用的是分区、分段包干制度，应当将责任落实到每个人身上，明确其责、权、利，实行责、权、利三者挂钩。奖惩措施由项目根据前面所述自行拟定，报公司批准后执行。10.2环境保护措施10.2.1环境保护管理制度10.2.1.1根据现场实际情况，核实、确定环境敏感点，环境保护目标和对应的环保法规及其它222、要求；10.2.1.2对工程施工全过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的重大因素，并制定可行的环保工作方案，在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化，则要相应调整环保方案；10.2.1.3根据环保工作方案和施工内容制定本工程的环保培训计划，对相关人员进行环保培训，每月对相关人员的有关环境知识进行考核，考核的成绩作为相关人员业绩考核的一个组成部分；10.2.1.4施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报，对检查中发现问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。环保周报定期在现场公告栏公布，并开展文223、明施工、环保施工劳动竞赛，建立奖罚制度，用经济手段振动施工期环境管理的深入开展；10.2.1.5施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染影响，同时向业主如实汇报；10.2.1.6建立施工环境档案，将环保日常管理工作的自查记录和各主管部门的检查、审核记录一并归档，工程完工后作为竣工环境审核的资料移交给业主；10.2.1.7对分项分部工程衔接处的环保工作要明确分工，不同施工单位间的环保工作分工和交接要有记录，每个工序（作业）结束后由环保负责人进行评定，相应资料应归档管理；10.2.1.8工程完成后在合同规定的时限内清理好场地，恢复设施和绿化，并对环保工作进行全面总结和资料整224、理。图10-1公 司 总 经 理 公司总工程师公司主管生产副经理公司施工管理部财务部行政部安全员工程部技术部材料部设备部公司主管安全副经理项目经理1.财务部门保证安全措施项目的经费。2.卫生、行政部门确保工人生活基本条件，确保工人健康。1.保证进场施工人员安全技术素质。2.控制加班加点，保证劳逸结合。3.提供必需劳保用具用品，保证质量1.保证防火设备设施齐全、有效。2.消除火灾隐患。3.组织现场消防队的日常消防工作。1.保证项目使用的各类机械安全运行。2.监督机械操作人员持证遵章作业。1.在保证施工安全前提下，合理安排生产计划。2.组织施工安全技术措施的实施。1.制定项目安全措施和分项安全方案225、。2.督促安全措施落实。3.解决施工中的不安全技术问题。1.监督施工全过程的安全生产，纠正违章。2.配合有关部门排除安全障碍。3.全员安全活动和安全教育。4.监督劳保用品质量和使用有关工作的执行人和班组长环境保护及文明施工保证体系框图10.2.2夜间施工措施10.2.2.1合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排在白天工作时间进行。在夜间尽量少安排施工作业，以减少噪音产生，对小体积混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚11时前施工完毕；10.2.2.2严格执行前述的“噪音控制措施”；10.2.2.3在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音大的施工机械，应采取有效的措施以减少噪音，如金226、属和模板加工场地、发电机等均搭设工棚以屏蔽噪音；10.2.2.2注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，不得直射附近建筑物，以减少施工对附近的光污染；若经批准必须进行夜间作业时，在施工现场主要出入口出安民告示，以求得附近住户的理解和配合。10.2.3防大气污染措施10.2.3.1拆除旧建筑物时，应设专人配合洒水，减少扬尘污染。10.2.3.2施工现场在施工前必须做好施工道路的规划和设置，现场道路必须做硬化处理，禁止黄土露天，也可利用设计中永久性道路。临时路面采用泥结碎石，并随时洒水，减少道路扬尘，尤其在易产生扬尘的季节必须派专人洒水，以防扬尘。10.2.3.3建筑物内清理垃圾必须使用封227、闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意抛撒垃圾造成扬尘。垃圾站必须固定、封闭，垃圾及时清运，清运时适量洒水，减少扬尘，必须清运至环保部门指定处且运输时禁止道路遗洒。垃圾必须进行分拣，不得含有易燃、剧毒、放射性废弃物以及其它有毒有害废弃物，必须按国家有关规定妥善处理。10.2.3.4水泥、粉煤灰等易飞扬的细颗粒散体材料采用封闭式库房存放。搬运时必须采取有效措施，防止遗洒飞扬，禁止露天存放。10.2.3.5回填土时，土壤上必须经常洒水，石灰的熟化和灰土施工必须与洒水配合，防止扬尘。现场土堆应加盖滤网,以防泥土飞扬。10.2.3.6搅拌站必须搭设封闭的搅拌棚，采取可行的降尘措施。10.2.3.7严禁228、烧煤、木材等发烟物质。食堂必须使用煤气灶，煤气严禁有泄漏现象。此外锅炉、茶炉、大灶要有可靠的除尘、消烟装置或使用清洁燃料。10.2.3.8现场严禁使用敞口锅熬制沥青，必要时要使用密闭和带有烟尘处理装置的加热设备，并严禁在现场焚烧油毡、油漆以及其它可能产生有毒有害烟尘和气体的物质。10.2.3.9工地车辆出入口均设置冲刷池，对现场道路做硬化处理，将外出的车辆冲洗干净，确认不会对外部环境产生污染后，方可让车辆出门。10.2.3.10土方外运时,应按照XX市政府中的有关规定,办理XX市淤泥渣土排放证和准运证。运输车辆、建筑垃圾的车辆车型、挡板高度要符合规定的要求，应配备顶部有盖的封闭式车辆以防止泥土229、洒漏和飞扬，车辆必须携带准运证正本和排放证副本。出场车辆必须清洗干净，严禁带泥上路，污染道路和环境，若有污染的要派人清扫或冲洗。10.2.4防水污染措施10.2.4.1现场的临时拌和机必须按规定设有沉淀池，污水必须经沉淀后方可排入沟渠，现场要设运输车辆清洗池，严禁所有运输车辆车轮带泥沙出入现场。10.食堂必须按规定设置隔油池，并加强管理，定期掏油，污水经沉淀后再排入沟渠。10.现场要设置专用的油漆油料库。油库内禁止放置其它物品，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理。储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴，污染水源，尤其在使用时禁止油漆、油料随地抛洒。清洗用具时，废水严禁随地倾倒，必须倒230、入隔油池内。容器使用完后，必须集中保管，经常对机械进行检查并及时修理，防止油物滴漏。10.现场内禁止使用乙炔发生器。10.禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。10.2.5 防噪声污染措施10.2.5.1现场施工时间严格控制在XX市政府规定时间之内。如特殊情况必须报上级政府部门审批并做好群众工作后方可施工，施工中必须严格控制噪声扰民。10.2.5.2现场的噪声机械必须设置封闭的机械棚，经减少噪声污染，或采用遥消声降噪声的施工机械。10.2.5.3经常性地对工人进行环保知识教育，加强管理，减少人为噪声扰民，施工中禁止大声喧哗，禁止人为的敲打物体造成强噪音，混凝土振捣时减少棒与钢筋、模板的接触时间，装231、卸物料时轻拿轻放等，增强全体施工人员的防噪声意识。10.2.5.4定期对施工现场的噪声进行监测，对不符合要求的超标现象，必须采取措施进行整改，以保障施工现场的环境保护工作正常运行。10.2.6 有毒有害废弃物管理措施10.2.6 .1项目要有对有毒有害废弃物管理措施，设有专人对现场有毒有害废弃物负责管理，管理包括统计、收集、存放和外运消纳全过程。10.2.6 .2对有毒有害废弃物管理要不漏项，收集要及时，存放要集中，存放处要做到封闭并有防渗漏措施。10.2.6 .3定期对现场有毒有害废弃物管理情况进行检查，对有产生有毒有害废弃物的场所和施工部位要由监检措施。10.2.6 .4对有毒有害废弃物的232、处理要运送到指定的单位进行消解，运输过程中要保证对有毒有害废弃物的封闭、不泄露。10.2.7防生态破坏措施10.2.7.1合理调整施工方案，测量准确，减少不必要的环境破坏，路基填筑要及时分段修整边坡、挖好截水沟、排水沟，及时恢复植被，防止雨季产生泥流，发生水土流失现象。10.2.7.2严禁非施工建设性的植被破坏，严禁乱砍乱伐，爱护植被，美化环境。10.2.7.3弃土场认真做好防护与绿化工作,确保周边环境优美及防止水土流失。11、成品保护及保修管理和承诺11.1成品半成品保护措施过程产品（半成品）、工程成品的保护直接关系到工程质量目标的实现。为了对过程产品、工程成品进行有效的控制，我们将采取以下233、成品保护措施。 各专业执行经理为成品保护第一责任人，专业承包队现场负责人为成品保护第一责任人。由成品保护第一责任人根据相关规范、专业要求和有关制度制定成品保护措施，对辖区内作业人员实施成品保护技术交底，明确各作业队班组长为成品保护实施负责人，检查成品保护制度落实情况。充分利用总承包的角色，加强对各专业分承包的协调管理，同时为其服好务。并要求各专业分承包单位制定有关成品保护作业计划，在每个分项施工前，充分做好施工准备工作，加强各专业技术协调，防止返工，打凿造成的成品损坏。 科学合理地安排工序，在编制施工方案时，既要考虑工期的需要，又要考虑交叉作业时工序之间不至于产生较大的干扰，防止盲目施工和不合234、理赶工期以及不采取成品保护措施造成相互损坏、反复污染等现象。 完善执行成品保护措施技术交底程序，加强成品保护意识教育，技术负责人向施工员全面交底。每一道工序开始前，由施工员向该工序的作业队班组长进行成品保护技术交底。一道工序完毕后，由该工序的作业队向成品保护小组进行成品交接，再由成品保护小组向下一道工序的作业队进行成品交接。 过程产品在检验前，由该工序的作业队班组长组织保护，检查后，如有下一道工序，由紧后工序作业队班组长保护，办好移交，如无紧后工序，则由成品保护小组负责保护，待有作业队进入该作业面作业时，交由该作业队保护，交替作业的工序由滞后工序的作业队班组长负责保护。 工程施工过程中，项目技235、术部负责检查监督成品保护措施的实施情况，通过经济、行政手段促使成品保护措施得以实施并严格按技术交底的要求进行成品保护。 在成品保护的实施过程中，项目工程、技术、质安等部门要及时验证其适应性、可行性、有效性，以修改和完善成品保护措施。 加强工序的控制，杜绝质量问题和质量事故的发生，避免因返工而造成与之相关的建筑构件部位的损坏，加强各作业队之间的协调，促进各作业队之间的沟通与联系，使各作业队彼此明了与其交叉作业的工序及前后工序的工艺流程、质量要求、成品保护措施，加强各作业队成品保护的自觉性与主动性。 加强现场保卫工作，避免施工材料被盗和损坏等现象。11.2保修承诺11.2.1用户服务目标工程施工阶236、段服务 a、在工程施工过程中，在完成对业主的合同承诺的前提下，同时要积极主动、优质高效的为业主进行潜在的服务，共同实现项目工期、质量、成本等综合目标。b、在工程实施过程中，积极主动的协助业主完成与专业分包相关的辅助性和事物性工作，填写工程供方调查表、工程供方评价表及分包项目完成情况考核表，使业主从繁杂的事物性工作中解脱出来，促进工程进度。c、在工程实施过程中，我公司将根据长期以来所积累的经验和所吸取的教训，提出有针对性的合理化建议，诸如对设计提出建议、对专业承包方的专业范围的界定和现场协调管理的建议、对材料设备的档次及技术参数的建议等等，以达到满足建筑设计效果和使用功能，确保工程质量，加快工程237、进度和降低工程造价的目的。工程竣工后服务a、在工程竣工后，我公司将免费对业主物业管理人员进行培训交底，并在工程交工后积极配合业主的物业管理工作，直到业主方的物业管理工作步入正轨。b、在工程保修期结束后，我公司仍将一如既往为建筑物维护保修工作，以确保建筑物的正常使用，让业主放心。对于所有保修期结束后只要业主提出要求，我公司将对本工程进行及时认真的维修工作。 c、若业主在整个工程竣工交付使用后，因业主自身的需要，需对建筑物的某些使用功能进行调整改造等，我公司将积极配合业主，向业主提供有关合理化建议，做好业主的参谋，按照业主的要求完成上述工作。服务遵循的原则服务积极主动，工作优质高效，服务态度谦和，238、信息沟通畅通，质量保证完善。组织保证体系为保证客户满意，达到用户服务标准，我公司将围绕工程，成立专门的用户服务领导小组，负责对施工过程中施工环节和施工部位的控制工作，对竣工后的保修期内的售后服务的组织工作和保修期结束后为业主提供各种延伸服务工作的领导、监督和检查。12、季节的施工措施XX地区以每年6月15日开始做为进入雨季，本工程在7月18日交工，属于雨季，所以要做好下雨防范。12.1高温季节、雨期施工总体安排在雨期来临前，做好对现场的清理、整治，对施工便道的维护，做好防排水设施的建设和防汛物资、器材的准备，对全体职工开展雨期施工注意事项的教育，安排防汛值班人员，制定值班制度。高温季节施工时采239、取相应的措施，确保在高温条件下混凝土工程的质量。12.2雨期施工组织措施12.2.1项目经理部成立防汛抗洪领导小组，在雨期、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。12.2.2加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。12.2.3在雨期、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨期、雨后两检查制度。12.2.4积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。12.2.5坚持值班制度，遇有险情及240、时组织力量抢修，并及时与校区领导取得联系。12.2.6汛期加强与其他兄弟单位的联系，互相配合，相互支持。12.3雨期施工技术措施12.3.1在施工过程中，设专人搜集气象信息，做好详细记录，了解中短期天气情况和天气变化，根据天气情况安排施工作业，做到有备无患。大雨过后做好现场检查，减少雨后损失。12.3.2雨季前做好现场地面排水系统，主要暂设道路将路基碾压坚实，确保雨季道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。12.3.3现场临时设施的搭设，应有防雨，防漏措施，各种防洪器材，设备和工具必须齐备，并按规定堆放和使用。12.3.4雨季进行土方工程施工时，避免大面积开挖，采取分段突击施工，减少土基暴露时间。回241、填土应在晴天进行，每班要将所填土方碾压平整坚实，防止土层积水过多。12.3.5阀门井砌筑前，要检测各种砌块的含水量，砂浆应随拌随用，受雨冲刷而失浆的砂浆，应重新加灰搅拌后才能使用。12.3.6道路施工：合理安排施工，道路基层以下施工避开雨季。 道路填筑、底基层及基层要做到随填、随平、随压实。每层填土表面应按设计做成拱坡，随时掌握好天气变化情况，使雨前收工前将铺填的松土碾压密实。 合理安排施工工序，基坑开挖后要及时施工垫层，不能让雨水浸泡，如正赶上下雨时，要预留一定厚度，待雨后再继续施工。 要发扬突击施工和加班加点精神，有雨前要突击完，好天气时要加班加点，做好晴雨天的工作调节。 组织好抗洪抢险队242、伍，备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨靴。12.3.7雨季施工应尽量减少现场材料存放量，并做好有效的防雨、防潮措施。12.3.8现场固定的机工设备要搭设防雨棚，用电的机械设备要做好接地和接零保护装置，安装良好的漏电保护器，并经常检查和测试可靠性。12.3.9在雨期施工前，应对现场所有线路及电气设施进行全面检查，有隐患及进纠正，并做好电气设施防雨、防潮、防淹、防雷等措施。施工期间要有专人定期检查、定期维护，预防触电事故的发生。13、经济技术指标13.1工期指标本工程施工总工期控制在60日历天以内。开工日期为2012年5月20日；2012年7月18日竣工。13.2工程质量指标综合评定达国家验收规范合243、格标准。13.3安全、场容指标施工现场综合考评达标，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，年安全负伤频率控制在1以内。达到XX市安全文明工地标准。13.4环保指标严格按照ISO14001环境管理体系运作，并通过认证。13.5 职业健康安全管理指标严格按照ISO19001职业健康安全管理体系运作，并通过认证。13.6成本控制指标科学地编制施工方案和作业计划，最大程度做到技术预控，减少设计变更洽商造成的额外费用，为业主方最大限度节约投资。14、与各方协调14.1与监理单位14.1.1在施工过程中，严格按照以业主及监理工程师批准的“施工大纲”，施工组织设计，进行质量管理，在班组“自检、互检、交接检”和质量部244、门专检的基础上，接受监理的检查和验收。重点部位、每道工序和隐蔽工程必须提前通知现场监理工程师到场验收，存在问题按照监理的要求予以整改。并严格执行隐蔽验收签证制度。14.1.2所有进入现场成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，按规定使用前需进行物理化学试验的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。14.1.3尊重监理工程师将对施工质量、进度、安全进行控制，项目变更的工程量确认。14.1.4积极配合监理工程师的事先控制与过程控制行为，对于每一项分项工程、每一样工程材料都实行工程报验手续。14.1.5服从监理工程师对现场一切不符合规范、245、设计要求、影响工程质量和进度行为给予的处罚。同时项目部管理人员在现场将无条件服从监理工程师的现场意见，凡有不同建议的均在办公室内协商解决，以维护监理工程师的职能权威性。14.1.6对监理工程师的各式函件准时予以明确答复，不拖延马虎了事。及时与监理工程师进行沟通交流，避免对工程进度产生不必要的影响。14.1.7每周定时参加监理工程师召开监理例会，及时总结本周施工动态，并对下周施工进行规范化指导，杜绝一切质量隐患苗头的出现。14.1.8及时向监理申报每周、每月的施工进度计划，并对计划的完成情况进行详细的分析，制定解决措施。14.1.9每月25日前向监理工程师报送本月工程有关报表。14.2与设计单位246、14.2.1严格按照施工图纸进行施工，未经设计同意不事先变更设计。14.2.2开工前，与设计单位进行联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案，包括施工中可能出现的各种工程结构概况，协助设计完善施工图设计。14.2.3主持施工图审查，协助业主会同设计、工程物资供方提出建议，完善设计内容和设备物资选型。14.2.4对施工中出现的情况，除按现场设计、监理的要求及时处理外，积极修正设计可能出现的失误，会同业主、设计、监理等部门按照总进度与整体效果要求，先做样板段，进行验收检查评定满足设计要求后，普遍进行施工，最后进行部位验收、中途质量验收、竣工验收。14.2.5根据指令，247、组织设计方参加相关工程验收。14.2.6对施工图中出现的问题，及时向业主、监理汇报，并向设计提出咨询意见，办理有关设计变更后方进行施工。14.2.7由项目经理部与设计协商，协助设计解决工程施工中出现的实际问题与设计做好协调工作。14.3与业主协调14.3.1开工前，与有关主管人员取得联系，充分了解关于质量、工期、选材等各个方面的要求，我们将以业主的要求为首要的考虑方向，来指导我们的各项措施和管理。14.3.2在施工管理过程中，我们将以业主满意，信誉至上为原则，坚决执行的各个指令，并通过定期的会议和其他途径将的要求传达给工程的所有参建单位。14.3.3定期提出工程简报，向和有关单位反映、通报工程248、进展进度及急需解决的问题，使其了解工程的进行情况并及时解决施工中出现的问题。14.3.4根据工程进展情况，我公司还将不定期地召开各种协调会，协助协调与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。14.4内部协调配合14.4.1项目部成立内部沟通与协调小组，由项目经理任组长，全权负责各专业、各区段、部门之间的协调配合。组员有项目工程师、生产负责人、拆迁负责人、技术负责人、质量控制负责人、施工员代表、技术员、测量负责人和资料管理负责人等。14.4.2由组长牵头，项目总工和生产负责人配合制定、执行各个专业、部门、区段之间的施工组织，对于各个区段、部门所遇到的重点、难点进行协调，有序的进行施工部署，克服实际工程难题。14.4.3各小组成员对现场遇到的生产、技术难题及时上报，如果是交叉工序之间发生了冲突，更要尽快上报，集体讨论，以利于整体工程的安排、协调，节约工期和工程成本。14.4.4根据总体筹划合理安排车站施工顺序，按期为盾构施工提供场地条件。14.4.5抓好土建施工与机电、设备安装之间立体交叉施工中的配合协调，随时检查情况，积极调整方案，及时解决问题。