1、循环经济产业标准厂房楼梯、梁、板、基础、底板混凝土施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、编制依据3二、工程概况3三、材料要求6四、施工准备7作业条件7施工机具8施工进度8五、施工工艺9工艺流程9操作工艺9作业准备9混凝土运输9混凝土泵送9混凝土浇筑与振捣9基础、底板混凝土浇筑10基础混凝土垫层浇筑10基础底板混凝土浇筑11柱的混凝土浇筑12梁、板混凝土浇筑125.6楼梯混凝土浇筑145.7楼板面处理155.8施工缝处理155.9拆模养护155.10混凝土试块留置、坍落度测定15六、质量2、保证措施16七、成品保护17八、混凝土施工质量控制措施18九、安全文明施工措施21消防安全措施21施工安全措施21环保与文明施工22一、编制依据1、xx县循环经济产业标准厂房三期工程，建筑、结构施工图纸；2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）；3、建筑工程施工质量评定标准（GB/T50375-2006）；4、建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300-2013）。二、工程概况工程名称/组成：xx县循环经济产业标准厂房三期工程：A栋，BC栋，GH栋，JK栋本工程位于xx省xx市xx县工业园区，由A栋、BC栋、GH栋、JK栋4个子项组成，基础类型为桩基，基础设计等级为丙3、级，持力层为中风化灰岩，承载力特征值为fa=2800kpa。建筑结构安全等级为二级，耐火等级为二级，防水等级为二级，设计使用年限为50年，砌体结构施工质量控制等级为B级，抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第一组，场地类别为类，场地特征周期为0.35s，抗震设防类别为丙类，混凝土结构的环境类别为一类。 本工程采用全框架结构，柱、梁、板全采用现浇混凝土。占地面积：25000m2，地上面积：78000m2，A栋、GH栋、JK栋、建筑总高度为m，地上四层；BC栋，建筑总高度为m，地上三层三、材料要求（1）本工程采用商品混凝土，即xxxx有限公司、并与商品混凝土公司签订好供货协议，并对厂家提出了具体的技4、术要求。水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。水泥应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验记录，质量符合国家现行水泥标准。砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。水：自来水或不含有害物质的洁净水。外加剂：根据设计要求，确定每种混凝土是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。掺合料：根据设计要求和混凝土试验结果，确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。四、施工准备地基土质情况、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收，并办理完隐检手续。根据设计及规范要求进行，要求商品5、混凝土拌合站进行混凝土配合比试配，校核混凝土配合比。原材料的复试、台秤经校准、检定合格。混凝土采用商品供应，要求商品混凝土站提供混凝土合格证。浇筑混凝土的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。墙体、柱、梁、板钢筋已按要求绑扎，并应有可靠的定位与混凝土保护层措施。墙体、柱的施工缝已按要求把松散混凝土及混凝土软弱层剔掉干净，露出石子，并浇水湿润，无明水。检查完模板下口、洞口及角模处拼接，重点检查大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固等。现场工长已对班组长交底，明6、确混凝土浇筑顺序，振捣器(棒)经检验试运转合格。“混凝土浇灌申请书”已由现场工长填写完毕，并经技术负责人签字确认，报监理单位。工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，重要部位必须安排专人进行操作及质量跟踪监督。混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌车、混凝土输送泵、混凝土布料杆、手推车、小翻斗车。小型工具：插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线，混凝土吊斗、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、混凝土标尺杆。垂直运输工具：塔式起重机，混凝土泵车。按照施工总体计划部署，为保证进度目标实现，混凝土工程按流水段及实际进度安排施工。其主要控制阶段的混凝土工程施工进度（每段必保工期）控制如下：基7、础部分底板混凝土施工时间安排1天；基础部分梁、板、楼梯、柱混凝土安排1天；主体结构梁、板、楼梯、柱混凝土安排1天。五、施工工艺作业准备混凝土搅拌混凝土运输泵送柱/楼梯/梁/板混凝土浇筑与振捣养护本工程混凝土拌制由xxxx智杰建材有限公司、xx荣胜混凝土有限公司混凝土拌和站统一拌制，由混凝土罐车运输，汽车泵泵送入模。浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。胶合模板时应浇水使模板湿润。墙及柱模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。 （4） 校8、验柱模、梁、板模的垂直度、平整度；逐排检查高支模的架体稳定性及刚度。 混凝土从搅拌机卸出后,装入混凝土搅拌泵，并及时运送到浇筑地点。运输过程中尽量减少周转环节,防止混凝土产生离析。如发现有离析现象,必须运回混凝土搅拌站重新进行搅拌，并视混凝土产品质量再决定是否可以运往浇筑地。混凝土运送到浇筑地点，采用混凝土汽车输送泵及时将混凝土输送到作业点。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取9、措施，用串桶或溜管等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般厚度为400500mm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑10、完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。5.3基础、底板混凝土浇筑基础C15混凝土垫层应一次浇筑成活，如有防水要求的垫层要表面压光。地面混凝土浇筑由于基础地面面积广，混凝土工程量大，因此，混凝土施工时，必须考虑混凝土散热的问题，防止出现温度裂缝。因本工程无厚度大于1米的基础底板，所以无需编制专项的大体积混凝土施工方案。混凝土必须连续浇筑，一般不得11、留置施工缝，必须留置施工缝时应按设计要求的位置设置。混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，且不超过2h。每一层浇捣应分层下料，厚度控制在4050 cm（振动棒的有效振动长度）。层与层采用踏步式阶梯状，每浇完一个台阶停顿0.5h待其混凝土下沉，再浇上一层。施工中防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、模板的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。（7）混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。（8）浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和预留管有无走动情况，一经发现有变形、走12、动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水养护。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面开裂。 （1）根据结构特点柱分二次浇筑，第一次浇筑0.0m至+6.0m。标高6m处有牛腿和连续梁设计，浇筑后再浇筑6m-9.2m段柱砼与9.2m标高梁板一起浇筑。 （2）第一次浇筑至6.0m。施工时分两次注入砼，第一次注入3米，约1m，按五个柱分批，在砼初凝前注入剩余3米。 （3）柱浇筑前底部应先填5-10cm厚与砼同配合比的减石砂浆柱砼应分层浇筑振捣，使用插入振动器每层厚度13、500mm,振动棒不得触动钢筋厚预埋件。 （4）标高在2m以内，可在柱顶直接下料浇筑，2m时，应采取措施（用半桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑，每段高度不超过2m。浇筑后模板封闭严实。 5.5梁、板混凝土浇筑梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由板的中部向四周延伸性浇筑，并用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进行；各相关班组设置5-6个混凝土浇筑观测点，观测点跟随浇筑混凝土的部位移动而改变位置，如有异常情况，应立即停止浇筑并及时检查。和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下14、23mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间115、/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。 5.6楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑，对于一层楼梯的施工缝应留置在楼层平台处部位；对于多层楼梯的施工缝应16、留置在楼梯段1/3的部位。5.7楼板面处理所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。5.8施工缝处理底板施工缝留在底板上300mm处，墙体留在顶板下皮上10mm处，柱施工缝留在梁下皮50mm处，楼板施工缝留在楼板面处。所有施工缝在浇筑混凝土达到1.2Mpa后，进行剔出施工缝处软弱层，对混凝土做毛化处理。有防水要求的施工缝应按要求固定好止水条，浇混凝土前施工缝必须清理干净,不得有泥土杂物,确保与混凝土结合良好。5.9拆模养护常温时混凝土强度大于1.2MPa时拆模，拆模时应保证墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。混凝土浇筑完毕后，应在117、2h以内加以覆盖和浇水。常温及时喷水养护，养护时间不少于7d，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。0混凝土试块留置、坍落度测定按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。每拌制100盘且不超过100m3的同配比混凝土制作一组抗压试块，当一次连续浇筑超过1000m3时，每200m3制作一组抗压试块。同条件试块的组数根据实际需要确定，不少于2组。拆模试块按需要留置(75%、100%设计强度)。混凝土到现场后由项目实验人员与混凝土搅拌站、监理单位等共同对混凝土的坍落度进行测试，使坍落度严格控制在20mm范围。六、质量保证措施质量要求应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)18、中“混凝土分项工程”和“现浇结构分项工程”的规定。混凝土原材料及配合比设计项序号项 目允许偏差或允许值（mm）主控项目1水泥品种、级别、强度、安定性2外加剂质量及应用3氯化物、碱含量控制4配合比设计一般项目1矿物质量及掺合量2粗、细骨料质量3用水质量4开盘鉴定5依砂、石含水率调整配合比混凝土施工项序号项 目允许偏差或允许值（mm）主控项目1强度等级及试件取样和留置2抗渗混凝土及试件取样和留置3原材料称重允许偏差4运输、浇捣、间隙及初凝时间规定一般项目1施工缝位置和处理2后浇带位置和浇筑3养护现浇混凝土外观质量及尺寸偏差项序项 目允许偏差或允许值（mm）外观质量主控项目1严重缺陷一般项目1一般缺19、陷尺寸偏差主控项目1结构性能、使用功能一般项目1轴线位置基础15mm2独立基础10mm3墙、柱、梁8mm4剪力墙5mm5层高5m8mm项序项 目允许偏差或允许值（mm）尺寸偏差一般项目6层高5m10mm7全高（H）H/1000且30mm8标高层高10mm9全高30mm10截面尺寸8mm ,5mm11电梯井井筒长、宽对定位中心线25mm ,012井筒全高（H）垂直度H/1000且30mm13表面平整度8mm14预埋设施中心线位置预埋件10mm15预埋5mm16预埋管5mm17预埋洞中心线位置15mm七、成品保护要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在20、楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑马道，保证楼板钢筋负弯矩钢筋的位置。混凝土振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置。不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板的牢固和严密。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。在浇筑混凝土时，要对巳经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。对阳角、门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行保护。应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等。上层墙体浇筑时，水泥浆流入下层应及时清理干净。顶板混凝土及防21、水工程完工后，应尽快进行回填土工作。八、混凝土施工质量控制措施加强振捣混凝土必须振捣密实，在浇筑混凝土时，选用合理的振捣器具、采用正确的振捣方法、掌握好振捣时间、控制好混凝土分层厚度，同时作好二次振捣，提高混凝土的密实度，保证混凝土质量。为防止突然停电，现场要配备足够功率的发电机，以确保混凝土连续浇筑与振捣。加强养护为保证混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作，成立专门的养护班组,养护期间二十四小时不间断。混凝土的养护应在混凝土浇筑完毕后12h左右、混凝土终凝后进行。水平梁板覆地膜浇水养护,浇水次数根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定，竖向构件22、以喷养护液养护为主，辅以覆盖麻袋保湿养护。施工缝处理措施墙体楼板竖向施工缝：用密目双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，外用50mm厚木板封挡混凝土。当墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证混凝土接槎质量。墙、柱底部施工缝：剔除浮浆，并使剔除向下凹10mm，保证混凝土接缝处的质量，并充分湿润和冲洗干净，且不得积水。顶板施工缝：施工缝处顶板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层。上、下铁之间用木板保证净距，与上、下铁接触的木板侧面按钢筋间距锯成豁口，卡在钢筋上。施工缝混凝土浇筑：在施工缝处继续浇23、筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2MPa。在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度510cm。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。防治麻面措施坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇2h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。 在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。处理蜂窝措施在钢筋密集处及复杂部位，采用细石子混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固。预留24、孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振，砂石中混有黏土块，工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。小蜂窝：洗刷干净后，用1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模后用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，模扳隔离剂涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止； 其它质量防治措施墙体烂根：混凝土25、浇筑前，先均匀浇筑10cm水泥砂浆，混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，下部振捣应认真操作。洞口位移变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣。模板穿墙螺栓应紧固。梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。九、安全文明施工措施消防工作保卫方针要立足于防、立足于管、要消除偷盗破坏隐患。现场成立消防保卫小组，由治保部门、项目部、消防、保卫等有关人员组成，明确各消防保卫人员的责任。施工现场配备足够的消防器材。消防器材附近不26、准堆物，消防工具不得随意挪用，现场道路保持畅通，严格现场使用明火制度，使用时要办理用火证，使用地点要配备应急消防器材。易燃、易爆物品要由专人管理，专库存放。施工现场严禁吸烟。进场工人要进行安全教育。对从事本工种的安全事项做到应知应会。施工人员进入现场应戴好安全帽，高处作业佩戴好安全带、安全绳。施工现场成立以项目经理为主任，项目副经理、项目总工为副主任，各部室负责人为委员的安全生产管理委员会。架子队负责人为本单位安全第一责任人，保证全面执行各项安全管理制度，对本单位的安全生产负直接领导责任。同时架子队设专职安全员，在安全质量部的直接领导下负责本架子队的日常安全管理工作，各施工作业班班长为兼职安全27、员，在架子队专职安全员的指导下开展班组的安全工作，对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本班人员按照业主的规定和作业指导书、安全施工措施进行施工，不违章作业。建立安全培训制度。在项目经理主持下安委会每周召开一次安全生产工作会议，坚持预防为主，及时传达上级有关安全政策、法律法规及有关精神。在总结上周安全生产的同时，研究安全生产形势，制定安全生产对策，安排下周安全生产工作任务。安全质量部负责项目部安委会的日常管理工作，制定相关的安全管理制度，组织开展安全监督、检查、评比。各部门负责本部门的安全工作，协助质安部制定相应的安全技术防范措施。各级安全员负责本单位的安全生产检查、督促安全隐患整改28、开展安全生产活动、安全考核等日常工作。做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作。施工范围内的过路口，以及沟、槽等危险部位必须设置护栏等防护措施，并设置警示标志，夜间要挂红灯。各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安全漏电保护器，水泵和部件检修是必须切断电源，严禁带电作业。施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水，车辆不带泥土进出现场。工地设水冲式男女环保型厕所，落实专人管理，保持清洁无害，严禁在施工现场随意大小便。厕所设专人每天打扫，定期冲洗。施工现场设硬质围挡，在现场醒目位置安装图示，结合场地实际合理进行布置。施工材料要堆放到指定地点，要活完场清。施工现场是企业文明施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，安全文明施工要贯穿于项目施工的全过程。成立现场安全文明施工领导小组，建立健全安全文明施工管理规定。