1、分输站-气源厂支线天然气管道定向钻穿越工程施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据31.设计提供的资料32.定额文件。34.施工技术标准及验收规范3第二章 工程概况47.主要工程量4第三章 总体施工布署51.施工部署52.组织结构52.3 施工组织及任务划分7施工组织方法及任务划分73.施工驻地73.1施工驻地建设73.2 通讯保障8第四章 工程施工方案91.主要施工程序92.施工前期准备92.1交桩放线93.施工便道104. 作业带清理105.管线穿越施工方案115.1穿越设计曲线2、115.2设备选择115.3导向孔施工135.4 扩孔145.5 管线回拖145.6 泥浆工艺施工155.7 回拖过程防腐层的保护176.清理场地及恢复地貌177.工程总施工工期18第五章 各项资源需要量计划181. 劳动力需要计划181.1人员组成如下182.施工设备需要量计划182.1计划用于本工程的施工设备18第六章 质量保证措施及HSE管理措施211.质量方针211.1 质量目标211.定向钻穿越质量控制222.0HSE管理措施222.2施工作业环境保护控制232.3水土保持措施26地貌恢复的水土保持措施26第七章 工平面布置图28第一章 编制依据1.设计提供的资料 XX分输站-市气源3、厂供气支线工程LB03LB04号桩XX定向钻穿越。2.定额文件。3.国家现行的法令、法规，地区颁布的安全、消防、环保、文物等管理规定4.施工技术标准及验收规范1）输油管道工程设计规范GB 50253-20032）油气输送管道穿越工程设计规范GB 50423-20073）油气输送管道线路工程抗震技术规范GB 50470-20084）钢质管道焊接及验收SY/T 4103-20065）油气长输管道穿越工程施工及验收规范GB 50369-20066）油气输送管道穿越工程施工规范GB 50424-20077）石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T 0452-20028）关于处理石油管道和天然气管道与公路4、相互关系的若干规定9）埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB/T 23257-200910）原油输送管道用钢管通用技术条件Q/SY GJX 102-200911）管道地面标识管理规范Q/SY GD0190-2008第二章 工程概况1.工程名称：XX地区天然气支线管网工程XX分输站-市气源厂供气支线工程LB03LB04桩XX定向钻穿越穿越。2.建设规模：天然气管道规格为D219.16.4mm定向钻穿越长度为 494m。 3. 建设地点： XX地区天然气支线管网工程XX分输站-市气源厂供气支线工程LB03LB04号桩XX穿越，场地位于LB03-LB04XX附近。4. 工程特点：地质结构以粘土、细砂、粉砂为主5、。5. 施工工期：绝对工期10天。6. 设计参数：入土角13.5，出土角9，曲率半径R1500D。7.主要工程量序号项目名称单位工程量备注1供气管道D219.16.4mm穿越实长m494供气管道2接桩测量放线m4943临时占地及地貌恢复m2500第三章 总体施工布署1.施工部署根据施工进度的安排，为使工程顺利实施，充分发挥我公司施工技术力量和施工设备优势，根据项目管理原则，在项目部的管理下组建管线穿越机组，合理使用劳动力。2.组织结构2.1组织机构图项目经理项目副经理、项目总工程师、项目HSE总监施工管理部工程管理部经营管理部物资采办部HE管理部质量管理部管线穿越机组2.2 项目部主要领导岗位6、及部门职责项目经理：对工程的质量、进度和HSE全面负责，负责施工计划的审定和执行，确保按期完成施工任务。负责项目成本的控制，严厉节约，反对浪费，降低工程成本。审核项目组织机构和人员组成，审定施工作业队伍。负责监理部、地方政府等协调工作。生产副经理：协助项目经理搞好施工管理工作，是工程施工的具体组织者。负责工程施工前人员设备准备、日常生产安排、人员安排、施工计划及HSE管理工作。总工程师：组织技术攻关，对施工技术问题全面负责。组织技术标准的贯彻执行。制定工程质量目标，审核施工方案。组织质量工作会议，分析和解决各种质量问题。对违反技术要求、操作规程和各项管理制度者，予以制止、纠正和批准处理决定。经7、营副经理：负责项目经营全部工作，负责工程成本、合同、结算等工作。协调副经理：负责办理穿越许可证，施工前期及施工过程中的征地及协调工作。HSE总监：全面负责整个项目的HSE培训、审核和监督检查。制订并实施工程应急反应计划，对项目安全进行严格管理。质量负责人：对整个施工过程进行质量控制。参与组织对施工人员进行质量培训，定期组织机组召开质量会议，解决施工中出现的有关质量问题。收集质量信息，为解决施工中的质量问题、提高工程施工质量提供可靠保障。技术负责人：编制施工专项方案，办理设计变更，处理现场技术问题，参与质量事故的分析与处理。检查、监督所属施工单位的原始技术资料填写及现场签证情况。材料负责人：编制8、项目物资管理计划，并负责具体实施。监督、检查所属各单位材料的保管及使用情况。预算负责人：配合经营副经理处理施工中的经营工作。外协负责人：配合协调副经理处理施工中的征地协调工作。文控负责人：负责施工过程中的文件控制和信息管理工作，负责项目部与公司总部、业主、监理及当地政府部门的文件传送及接收工作；负责项目部内部的文件发放及接收工作，对项目部的传真、文件、电子邮件进行统一管理、归档2.3 施工组织及任务划分 施工组织原则 针对本标段线路的施工特点，在劳动组织上，根据本标段实际工程量和工期计划，合理配置各项资源，组建施工作业机组。施工作业机组的人员、机具设备配置实行动态管理，既要保证任务按期完成，也9、要保证连续施工，尽量减少现场高峰人数，避免窝工现象发生。施工现场以管材运输、弯管预制为先导，以管道穿越为中心，在保证线路工程不间断连续施工的前提下，合理配置施工机组，以保证工程施工全面、有序、协调、连续、快速进行，满足施工计划要求。 施工组织方法及任务划分 穿越工程采用流水作业法进行施工，1个施工机组分成2个班组紧密配合施工。主要任务划分如下： 管道安装小组：测量放线、施工道路修筑、布管、管道组对焊接、管道防腐、管道试压、连头、清管测径、地貌恢复等。穿越施工小组：钻机场地清理、钻机及配套机具就位、主管线与光缆套管穿越、泥浆处理等。3.施工驻地3.1施工驻地建设 根据当地的社会依托，选择有利于施10、工管理，确保HSE管理体系落实，就近租用现有的招待所、民房，可以增建少量临时砖房作为食堂、库房以及厕所。机组人员和设备实行动态管理，优化劳动组合，依托当地现有设施，尽量方便施工，达到节省时间、节省资金、保证施工生产及保障后勤供应的目的。 3.2 通讯保障 为保证优质高速地完成该工程，需要有效、畅通的通讯做保障，从而保证机组与公司项目部、业主、监理、地方部门的通讯畅通无阻，使工程的各种情况能够及时上报，各种指令能迅速下达。为此，我机组已为本穿越工程配置先进的计算机系统，能利用互联网、传真、电话把业主、监理、项目部及公司总部需要的信息及时传达。 第四章 工程施工方案前期准备设备就位钻D219.1管11、线导向孔预扩孔地貌恢复引沟开挖管沟充水D219.1管线回拖泥浆施工开始结束1.主要施工程序2.施工前期准备2.1交桩放线由参加接桩的测量技术人员主持测量、放线工作。依据线路平面图、断面图、设计控制桩、水准标桩进行测量放线。测量过程中对测量控制桩进行全过程保护。测量放线的主要内容：穿越长度复测、穿越轴线布置加密桩、作业带边界线、穿越桩的保护、地下障碍物的测量。根据穿越桩、控制桩、水准桩对穿越长度进行复测，是否符合图纸给定长度，若不符合，及时与设计、监理进行协调。根据控制桩、穿越桩放出钻机轴线，并在穿越轴线上设置加密桩，钻机一侧一般加密桩设置35个。根据平面布置图放出钻机施工作业带的边界线。对穿越12、控制桩、水准桩进行保护。对穿越桩进行引桩，引桩的桩位要布置在作业带以外，并安装牢固防止被破坏。7）在放线过程中，与有关部门联系，取得管线穿越地面及地下障碍物、林区、经济作物区等的通过权。在交叉范围两侧作出明显标识，地下障碍物标识应注明障碍物名称、埋深和尺寸。 3.施工便道穿越段位于LB03-LB04桩区间，交通条件不好。出、入端均通过作业带带进入现场，入土端为XX南侧，养鱼池北侧。 4. 作业带清理1）施工作业带清理和平整遵循保护农田、植被及配套设施，防止或减少水土流失的原则，按规定尽量少占农田。通过灌溉、排水渠时采用预埋涵管等过水设施，不能妨碍农业生产。钻机场地30m30m，位于营大公路南侧13、绿化带内，出土端20m20m位于新立村水田地内，钻机场地要平整，具有一定的承载力，钻机场地积水可以排到泥浆坑内，由于施工是需要配置大量泥浆，因此两侧场地各开挖10m10m2m泥浆池，泥浆池采用防雨布铺垫防止泥浆渗漏。施工作业场地边缘用警戒带进行彩板围栏，作业场地入口处设置警示标语，钻机摆放位置铺垫钢板或枕木排增加地面的承载力。钻机周围易漏泥浆的位置挖引沟至泥浆坑。泥浆罐罐底周围围土堰，防止泥浆外溢污染，泥浆坑周围要围警戒带，并设置警示牌。加大环保力度，钻机场地搭建20m20m4m配浆棚，配浆棚内主要摆放设备为水罐1座、泥浆罐4座、泥浆泵1台、配浆泵房1座。为减小配制泥浆时的粉尘飞扬对施工现场周14、围环境造成污染，泥浆棚采用50钢管焊接骨架，四周和顶部安装帆布。作业场地要有足够的照明设施，钻机场地设置照明灯（防爆灯）4处，出土场地设置照明2处。作业场地要满足“六有”要求。 5.管线穿越施工方案5.1穿越设计曲线穿越水平长度均为494m，穿越入土角为12.5，出土角为9，穿越深度10米。设计穿越曲线如下：2040608000025003000400450500 5.2设备选择回拖力计算及钻机能力分析定向钻穿越回拖力的计算，对于正确选用钻机至关重要。回拖前管线完全置于回拖管沟内，使管线在入土时尽量保持顺畅。计算使管线向前运动所需的拉力，计算公式：F拉穿越管段回托力（N）；L2穿越管段长度（415、94m）；f摩擦系数，0.10.3；D穿越管身外径（219.1mm）；ds穿越管段的钢管内径（206.3mm）；泥泥浆重度，一般为1150-1200（kg/m3）；1管壁厚度（6.4mm）；g重力加速度9.81（m/s2）rs钢材密度，7850kg/m3k粘粘滞系数，100300。经计算推得穿越的回拖拉力，取2倍安全系数，钻机的能力不小于14.9t 经过以上回拖力的计算和设备能力情况的调查，用于此项目工程施工的设备完全可以满足施工需要。 钻具组合如下表： 1D219.1导向孔钻头无线控向探头+钻杆2D400扩孔钻杆+10铣齿扩孔器+钻杆3D500扩孔钻杆+18铣齿扩孔器+钻杆4回拖管线万向节+16、160铣齿扩孔器+钻杆+管线施就位要保证穿越方位的准确，必须严格按照设计桩位测量放线。配制泥浆的水从水源井拉运至施工现场。钻机及配套设备就位：按施工平面布置图将钻机及配套设备安装在预定位置，并进行调试，保证设备正常工作。5.3导向孔施工5.3.1钻孔基本操作要求开钻前将入土点地表的碎石层清除，清除深度为2m3m。初期要控制钻进速度在3m/min以内，有利于成孔，并增加泥浆排量将孔内钻屑尽量全部排出，便于泥浆将较深地层的大颗粒钻屑排出。每钻进两根钻杆洗孔一次即增加泥浆排量将钻杆缓慢拉出。控制单根钻杆角度变化小于1.2，但连续4根钻杆累加角度变化不大于4.0。一般入土井斜段位于相对软地质中，较难控17、制，经常出现角度变化快、超深等现象，发现有角度角度变化快或者有角度变化快的趋势时，要及时进行纠正。控制好推进尺和转进尺长度，采取多推少转和不连续转的方法，发现变化趋势，及时采取相应对策。水平段穿越难易程度因地质条件而异，施工时尽量减少软地质穿越长度，穿越水平段时，尽量不旋转钻进，可以工作角度405缓慢推进几米，然后调整到3205缓慢推进当量长度，钻进时经常性停机观察角度变化趋势。出土井斜段相对好控制，为了避免出现地质软钻头不抬头情况，可采取工作角度左右3070推进方法抬高角度，出土段井斜段穿越过程中尽量不使用旋转钻进的方法。 钻至出土井斜段，出土侧需要进行观察，发现有冒浆的地方，及时与控向或现18、场负责人进行联系，便于验证控向操作数据信息。 穿越曲线偏差控制1） 在本工程中可以采用人工磁场技术测量钻头所处位置参数，并与设计参数对比确定当时的钻进曲线是否偏差，指导下一步控向操作。磁场线圈布置在穿越中心线上，根据本工程的实际情况，局部铺设人工磁场外，保证穿越曲线的准确性。的角点采用木桩固定，保持四边笔直减少测量误差。人工磁场线圈的宽度以3倍的探头深度为宜，也可以取3倍于设计曲线的最深值。头进入人工磁场后的下一根钻杆钻进完成时进行测量偏差。测偏时首先根据控向员的指令接通电源为线圈供电，供电设备选用现场的直流电焊机，通直流电的电流以7080A为宜。测量完成后断开电源，重复测量23次取平均值做为19、当时的偏差量。进入磁场后每钻进一根钻杆测量一遍，对比前后测量结果及时发现偏差和偏差趋势，如果不在标准要求范围内需及时纠偏 5.4 扩孔根据本工程的实际地质情况，穿越D219.1mm供气管道应进行3次预扩孔：450mm、550m最大扩孔直径为600mm。扩孔使用牙轮扩孔器。水眼使用前要进行清洗，保证水眼通畅，扩孔器轮齿要进行检查，保证轮齿使用前完好。扩孔过程要根据司钻反馈信息及时调整泥浆配比，控制泥浆排量和扩孔速度，保证成孔的质量。 5.5 管线回拖 管线回拖下方铺垫草垫防止损失夹克层，并采用挖掘机和吊管机配合的方式进行回拖。回拖管线与钻具的连接方式为钻杆、400mm岩石扩孔器、250t万向节、20、“U”型环、管线的连接方式。对主要施工设备进行一次保养，并确保钻具水眼畅通，保证回拖过程连续。回拖时，加大泥浆排量，控制回拖速度，实时观察扭矩和拉力的变化，做好记录。管道回拖前，将施工现场所有设备整体检修一次，加油注水，更换过滤器，保证设备在最佳状态下工作。回拖过程中，要控制泥浆泵泵压，保证井壁稳定。 在出土点需挖长25m,宽0.8m，深1.8m的管线发送沟。在回拖过程中，设专人和设备对回拖管线的防腐层进行检测，发现问题及时处理，以确保进洞的管线防腐层万无一失。 5.6 泥浆工艺施工 泥浆系统组成泥浆系统主要由泥浆泵和高压泥浆管组成的送浆装置；配浆罐和储浆罐组成的泥浆供应装置；螺杆泵、振动筛和21、除沙器组成回收处理装置。为保证本工程顺利施工，减少泥浆排放，特配备以下设备：配浆罐罐、2台储浆罐、1台回收罐，储浆量约为100m3；振动筛、1台除沙器保证足够的处理量，处理量为1.5m3/min3m3/min；4台15m3罐车用以将出土端泥浆运至入土端进行处理再利用。入土端泥浆坑和出土端泥浆坑容积分别为400m3； 泥浆系统的环保措施1）减少配浆时泥浆粉尘的污染、降低泥浆泵的噪音，搭建临时工棚，将配浆罐、储浆罐、泥浆泵放置在工棚内，在工棚内操作的工人，配眼罩、口罩、带帽子的劳保服、手套等。坑底部和四周用防水布铺垫，顶部四周围土坝、警戒带，并设置警示牌。施工过程中，泥浆坑附近要设置照明防爆灯。浆22、容易外溢的钻机底部、泥浆罐设备四周挖引沟， 引沟挖至泥浆坑。 泥浆回收处理1） 穿越施工过程中出、入土端的泥浆进行回收利用，回收的泥浆经过振动筛和除沙器的处理后循环使用。程完工后采用外运排放至环保部门指定的地点，进行固化处理。 泥浆施工本次穿越要求泥浆抑制性要好，防漏能力要强，泥浆性能要均匀稳定，滤失量要小，失水量控制在1015ml，泥饼要薄而坚韧致密控制在12mm之间，具有良好的流动性。开钻前采用施工用水，现场进行泥浆性能试验，取得合理的泥浆配比。钻导向孔要钻进均匀，保持孔洞稳定。扩孔阶段要保持匀速回扩，并时刻观察扭矩及拉力的变化情况。.1 复杂情况及预防措施防漏措施及堵漏措施施工过程中严格23、控制泥浆密度及含沙量，保证在要求范围内，钻导向孔时要控制机械钻速，匀速钻进；开泵要先小排量，待返出正常后再逐渐加大排量，必要时要进行反复洗孔，以免造成压力激动而蹩漏地层。加强泥浆中含沙量的控制，及时清除泥浆中的沙子，通过增大泥浆泵排量保证孔内泥浆含沙量控制在20以下。因此扩孔阶段的泥浆排量要达到1.2m3/min。在钻导向孔时要及时观察泥浆返出情况，并有专人坐岗观察，以便及时发现情况并处理。扩孔阶段在出土端及入土端时刻观测返浆情况，发现异常及时处理。防卡措施本次穿越工程属于大型穿越工程，为保证施工顺利，防卡是本工程的一项重要工作，应引起足够的重视，泥浆要求做到：首先强调泥浆的滤饼质量，泥浆应保24、持性能良好、均匀、稳定、滤失量要小，泥饼要薄而坚韧致密，使其具有良好的流变性。根据施工情况可适量加入固体防塌润滑剂及无污染液体润滑剂以减少摩擦阻力切实做好孔漏、孔塌的预防工作，防止因孔塌、孔漏导致卡钻事故。扭力及拉力突然变大时，要及时分析判断并进行处理。泥浆配制及维护要求在施工过程中使用水基纳土正电胶泥浆，以纳土，纯碱为主，钻导向孔粘度控制在45S左右，每扩一次孔粘度以10递增，管线回拖粘度控制在6080S之间.对于回收上来的泥浆，要进行充分除沙处理，并每30分钟测量一次泥浆性能并根据所测量的泥浆数据及时进行调整，以保证孔洞安全。在施工过程中及时根据孔内情况及施工情况对泥浆进行调整，保证穿越成25、功5.7 回拖过程防腐层的保护发送沟与扩孔孔洞过渡段要平缓、圆滑，以确保管线回拖时能够顺利地进入孔洞。穿越曲线曲率要满足大于1500D的要求，保证穿越曲线的圆滑，降低对防腐层的损害。扩孔过程中，泥浆工程师要与司钻配合好，控制好泥浆排量和扩孔速度，以保证成孔的质量，从而降低回拖过程中对防腐层的损害。6.清理场地及恢复地貌工程完工后，拆除所有临时设施并清理场地，将现场生活垃圾统一装车运走，并将地表恢复到原有状态。7.工程总施工工期名称施工工期（天）备注测量放线及施工准备：1钻机及配套设备就位：1钻D219.1 配气管线穿越导向孔：33次扩孔2管线回拖：2地貌恢复：1合计10第五章 各项资源需要量计26、划1. 劳动力需要计划1.1人员组成如下 序号单位名称人数工 种1项目部22项目领导：项目经理（1人）、生产副经理（1人）、HSE总监（1人）、经营、征地副经理（各1人）、项目总工（1人）、工程部（5人）、施工部（5人）、HSE管理部（1人）、经营管理部（3人）、物资采办部（1人）、质量管理部（1人）；2穿越机组37机组长1人、副机组长1人、技术员1人、质量员1人、HSE管理员1人、控向工2人、司钻工2人、泥浆工程师2人、操作手12人、司机3人、厨师1人、普工10人；3共 计592.施工设备需要量计划2.1计划用于本工程的施工设备施工机组所用设备统计表序号设备名称型号规格数量备注1定向钻机DD27、1601台2挖掘机HD700VE2台3吊车20t1辆4低平板挂车HBG93301辆5柴油发电机G220-165KW2台备1台6柴油发电机G110-88KW2台备1台7配浆泵SB-1002台8泥浆泵ZP-10002台备1台9潜污泵100WQ80-20-7.56台10经纬仪J61台11全站仪TC11021台12泥浆罐24m34台13振动筛PTS2台14除沙器DW-XC1台15钻杆1279.6m500m16岩石扩孔器400mm、500mm3套17万向节160T1个18牙轮钻头9.51套19水罐15m34台20指挥车越野1辆21客货车2辆22依维柯1辆施工用料需要量序号名称型号数量备注1水龙带DN1028、0600m2马牙接口DN10062个3控向线6mm21000m4扶正器10010个5压接铜管6150个6收缩套10150个7防爆灯1Kw15个8照明线6mm2400m9钢 板20mm40m210钢 板=4mm3m211胶 板10mm厚10m212封车带6米10条封车13钢丝绳3/4英寸100m散管14尼龙吊带5T/3m4条对口15钢 管484.825m16无缝钢管761050m17胶 管DN20030m18胶 管DN3220m19胶 管DN10050m20高压胶管DN25100m21沙轮片15050片22电动钢丝刷15030个23枕 木2m0.2m0.25m50个24电 缆VLV-34+12.29、5150m25电 缆VV22-325+116300m26尼龙吊带20t 6m4条27卡箍阀DN65 PN252个28闸 阀DN200 PN252个29闸 阀DN100 PN6.41个30防雨布3000m231钢 管D159200m32钢 管D3238100m 第六章 质量保证措施及HSE管理措施1.质量方针本项目质量方针：建绿色和谐管道，创国家优质穿越工程；遵纪守法，诚实笃信，为业主提供放心满意工程。1.1 质量目标本工程总体质量目标：以优秀的穿越施工质量争创国家优质工程奖。 2）分解目标：工程设备、材料质量合格率100%；穿越工程一次成功率100%；c.工程合格率100%；1.2 质量控制机30、构项目经理项目总工程师施工管理部工程管理部经营管理部物资采办部HSE管理部质量管理部管线穿越机组织焊接安装机组织检员防腐机组质检员1.3 穿越施工质量主要缺陷因素分析控制通过对以往长输管道工程施工的穿越偏差大，穿越卡钻现象分析。穿越偏差大原因与控制穿越偏差大的主要因素为有线控向系统工作是利用数学模拟原理，离地下钻头真实工作情况存在偏差，并且有线控向受外磁场干扰大，地下环境复杂，不易控制。利用人工磁场技术解决偏差问题：现场全程布置人工磁场，准确探测钻头方位。控向人员每推进一根钻杆停机检查方位角度，及时纠偏，并且加强穿越早期纠偏与中期纠偏，防止末期纠偏。穿越卡钻现象的原因与控制卡钻主要是由于导向孔31、成孔不圆滑，以及泥浆配备不符合标准，没有起到润滑管道的作用。解决方法：控向时，单根钻杆纠偏不宜过大，每根控制在1以内，分多根钻杆缓慢纠偏；泥浆工程师在现场多次进行泥浆实验，确保泥浆质量。1.定向钻穿越质量控制1）施工准备情况，是否具备穿越条件。穿越位置是否符合设计要求。3）钻穿越工程检查穿越深度是否符合设计要求。4）钻穿越导向孔的偏移量是否符合设计要求，出土点的偏移量是否符合设计要求。5）泥浆体系是否达到导向孔施工、扩孔施工、回拖施工质量要求与标准。6）剩余泥浆处理是否符合环保要求。2.0HSE管理措施2.1定向钻施工安全措施 穿越前，应制定详细的施工方案和安全防范措施，向运政管理部门和河道管32、理部门或该水域主人递交施工的报告，取得其同意后方可进行施工；施工管理和操作人员，须经安全教育，遵守操作规程，按要求穿戴劳保用品；特种设备进入作业状态，须定机定人，不得擅自换岗；牵引穿越管前，须计算其管材重量及其摩擦阻力，选配有可靠安全系数的牵引机具，必须由熟练机手操作；临时电气线路必须符合电气施工安全要求。2.2施工作业环境保护控制作业带限制清理作业带只能由业主指定的通道进入施工现场。严格执行业主规定的作业带宽度，场地清理严格限制在作业带范围内。只要安全性和可施工性允许，尽量不破坏植物原有根系。平整穿越基本农田的作业带时，必须将采取保护表层土措施。清理作业带范围内房屋、树木、坟地、农田、果树、33、林木等之前，要进行清查、录像和拍照。清理作业带产生的废弃物应在指定地点堆放整齐，并且不能对堆放地点周边环境产生影响。对作业带内的沟、渠、涵管采取保护措施，确保通畅。所有施工人员应在指定的作业带范围、临时性工作场地、辅助施工场地和便道范围内从事施工活动。预防泄漏和控制措施燃料、润滑剂等储存车辆和设备的燃料、润滑剂、冷却剂等可以存在施工营地、施工准备场地或服务车上的油箱、罐车、小型容器、零散包装箱或密封罐中。设备维护保养对设备进行日常维护，尽可能在施工营地进行。如果必须在施工现场进行，要采取铺垫细土、塑料布、接油盆等措施防止油品滴落。更换的机油、零（配）件要直接放入容器或者包装箱内。并送到驻地或者34、有处理资质的单位进行处理。作业完毕清理现场地面的油污，将沾染油品的泥土送到指定地点集中处置。溢出控制油品储罐出口必须安装阀门，进口必须安装盖板，防止油品泄露。阀门不使用时应上锁，防止被非操作人员泄放。添加油料时要使用带鹤嘴的油桶或加油泵（枪）。受油容器或设备下铺垫吸附材料，防止油品飞溅。对于喷溅或者溢出量比较大油料要及时用土或者和屏障材料圈围，再用铁铲将油料和被污染的土壤收集到贴有标签的容器内，并送到驻地或者有处理资质的单位进行处理。大量油品的运输应使用专业车辆，安排有资质人员负责押运。按照规定路线和时间行驶。清洗车辆和设备应在指定的专业场所清洗车辆和设备。尘土控制措施在施工进出道路和作业带用35、洒水车喷水或使用化学除尘剂（氯化钙或氯化镁的溶液）抑制扬尘。限制施工车辆和设备在土路和作业带上的行驶速度。在村镇、单独的房屋附近对堆积的土壤喷水湿润，或使用蓬布覆盖。在刮大风期间停止土方挖掘或者倒运作业。表层土保护清理的表层土壤应单独堆放，对于场地狭小或者表层土壤稀少的位置要用编制袋盛装后统一放置。堆放表层土场所应设置标志说明，并采取措施防止施工人员或者当地居民随意取用。表层土不能用作辅助材料。禁止履带式设备施工期间在原地扭转或者反复碾压。否则必须清理设备附近表层土壤，统一存放后方准许设备运行。废物和生活垃圾保持作业现场清洁，作业期间产生的垃圾（包装纸箱、包装塑料、砂轮片、焊丝卷筒、焊条头等）36、 按照可回收和不可回收分类，分别投放到现场的垃圾箱内。所有垃圾应定期运到施工场地以外，拉运到当地卫生部门允许或者指定的地点集中处理。危险有毒有害物质必须交给具备处理资质的单位进行处理。禁止任何人员擅自倾倒、掩埋或者交付没有资质的单位进行处理。噪声控制控制噪声源加强设备维护管理，确保设备附件齐全有效，运行正常。合理布置现场设备摆放，预防和减少共振的产生。为操作人员配置耳塞等耳部防护用品，保护人员听力。控制环境敏感地区设备使用数量和工作时间，降低噪音影响。2.3水土保持措施工程开工前，各项目分部组织全体员工进行水土保持知识教育，教育职工爱护环境，保护施工周围场所一草一木，禁止乱砍滥伐，提高员工水土37、保持意识。项目部所有员工都有保护水土资源、防治水土流失的义务，并有权对水土资源、造成水土流失的单位和个人进行检举。施工中水土保持措施工作业带清理和平整遵循保护农田、果林、植被及配套设施，防止或减少水土流失的原则，尽量少占农田、果林、草场、林地。道施工通过林区时，砍伐林木前需报当地林业行政主管部门批准后方能实施采伐，在林地内施工时尽量少使用机械作业，最大限度减少对林木破坏。清理时尽可能降低砍伐数量，不能损坏作业带以外的树木、草地。作业带外被不慎被砍伤的树木，要采取补救措施。有条件的地方树木可以从地面切断，不要伤根，让它能重新萌芽生长。施工中严格执行分层开挖的操作规范，挖管沟时，对农田、草场和林地38、的可耕土壤，将表层土壤与深层土壤分别堆放，回填时先回填深层土，然后回填表层土。如因工程施工需要，需回填或修筑施工便道取土的，应在当地有关部门规定的取土场取土，不得在规定范围以外任意取土。严禁在崩塌滑坡区和泥石流易发区取土、挖砂、采石。禁止职工采取野外植物进行生火取暖等破坏植被的活动。禁止施工车辆、设备任意辗压、侵占非施工用地，造成植被及农作物的破坏。对驾驶员进行宣传教育，增强保护生态环境的意识。地貌恢复的水土保持措施工程竣工后，最大程度的恢复原有地貌，对废弃的砂、石、土运至规定的专门存放地堆放，不得向江河、湖泊、水库和专门存放地以外的沟渠倾倒。在回填堆放挖出的土壤时，不可把表层的草皮或表土除去。施工中破坏植被的地段，施工结束后，必须进行植被自然恢复，以植被护土，减轻水土流失。工程施工对原有的水土保持工程、设施等造成毁坏的，应在施工结束后尽快进行恢复。提高工程施工效率，缩短施工工期。 第七章 工平面布置图XX分输站-市气源厂供气支线工程LB03LB04桩XX定向钻穿越工程平面布置图入土场地：30m30m 出土点20m20m入土点出土点30m30m20m20mXX钻 机泥浆池发电机工具房泥浆池挖掘机管线预制作业带管线