1、二级加油站站房、罐坑基础等工程管道安装安全施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况5第二章 施工部署51.施工指导思想52.管理目标53.施工组织机构64.项目管理组织机构设置65.项目主要成员及职能部门职责76.施工组织及任务划分76.1施工组织原则76.2施工组织方法86.3施工组织重点8第三章 主要施工方法及技术措施81.施工程序92.施工准备工作93.土建工程施工方案93.1施工准备93.2工程测量93.3站房、罐坑基础及独立柱等工程104安装工程施工方案114.1施工准备2、124.2施工顺序及施工方法124.3管道安装134.4管道隐蔽(沟槽回填)185.电气工程施工方案185.1防爆区电气配管185.2接地施工185.3电缆敷设185.4直埋电缆施工要求195.5施工注意事项19第四章 保证生产的安全施工方案191. 预防措施192.现场安全一般要求202. 雨天施工保证措施21（4）雨天焊接作业22（5）机电设备及材料防护22（6）土建工程22（7）防腐绝缘作业23（8）雨天施工其他注意事项23第五章 现场文明施工234.严格执行现场文明施工“六有”制度，即：有24第六章 施工进度计划及工期保证措施251.工程进度计划251.1工期目标252.确保工期措施23、52.1确保工期组织措施252.2确保工期管理措施252.3确保工期技术组织措施26第七章 管理措施261.方针262.目标27第八章 质量管理的主要制度措施27一）质量目标与管理责任：27二）质量的奖励和惩罚：27三）质量的检查与验收制度：28四）原材料、构配件质量检验：28五）特殊工种特征上岗：28六）建立样板验收认定制度：28七）成品保护制度措施：28八）施工质量控制措施:28C、经济措施29九）成品保护措施30（1）半成品指非现场生产的产品30（2）场地堆放要求：31（1）钢筋绑扎成型的成品质量保护31（2）模板保护32（3）砼成品保护32（4）砌体成品质量保护33（5）、楼地面成品保4、护33（6）、门窗成品质量保护。34（7）、装饰成品质量保护。34（8）、屋面防水成品保护35（9）交工前成品保护措施35A、墙体裂缝防止的技术措施36（1）、砌筑砂浆采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。36（3）、整体现浇钢筋混凝土一次浇筑完成。36（1）、现浇板的砼采用中粗砂。36（1）、上下水管等预留洞口坐标位置正确，洞口形状为上大下小。36D、屋面渗漏防治的技术措施37（1）、有专人进行测量，各种测量仪器定期校验。38（3）、预防措施38（1）、原因分析39（2）预防措施39H、门框模变位、变形控制39（1）、原因分析39（2）、预防措施39（1）、现象40（2）、原因分析40（3）预防5、措施40（2）、原因分析41（3）预防措施41（2）、原因分析42（3）、预防措施43（2）、预防措施44（1）、原因分析44（2）、预防措施44（1）、原因分析45（2）、预防措施46（1）、原因分析46 第一章 工程概况本工程XX市XXX气有限公司加油站，新建站房228.096平方米，本站油罐区设置2各30立方米汽油罐，2各30立方米柴油罐，4台双枪潜油泵加油机，该加油站属二级加油站。及加油站罩棚四立柱，罐区埋地30m油罐4座安装，工艺管道及电气防雷接地，自控部分改造，围墙及场地硬化等。现场进出场道路，施工用水水源，施工用电电源由施工单位在施工前接通至施工现场。施工现场的交通、饮水、污水排6、放、生活用电、通信等由承办单位统一规划布置。第二章 施工部署1.施工指导思想坚持质量第一、安全第一的方针；遵循施工工艺，采用先进的施工技术和科学管理方法，保证重点、统筹安排、实现均衡、连续施工、合理组织施工、降低工程造价，创建优质工程。2.管理目标实现工程“高标准、高质量、高效益、高速度”的管理目标，保证工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、环境保护，符合相关规定。 施工目标 质量目标：单位工程一次验收合格率100，优良率90以上。 工程目标：使所体参建人员的健康得到充分保证，岗前体检率100；无工伤事故，环保事故为零。3.施工组织机构针对本工程的总体施工组织部署原则，我公司设置了机构完善、7、制度齐备、责任明确、精干高效的项目管理体系，按项目法组织施工，建立一套完善的项目管理组织和文件，设立项目管理机构，科学合理的组织协调公司各参建队伍，确保工程按期完工。4.项目管理组织机构设置项目部设置本着精干、高效、平衡、协调、系统、一专多能的原则，设项目经理一名，项目工程师一名，施工队长二名，施工班长六名。各班组由公司选派精干人员组成，统一组织协调工作。项目经理项目工程师土建队长安装队长木工班瓦工班电工班铆工班电焊班5.项目主要成员及职能部门职责项目经理：是施工项目的组织者和领导者，对工程的质量、进度、成本和安全责任。贯彻执行党和国家的政策、法规、法令、上级主管部门和公司的有关管理制度。严格8、履行经济合同，保证承保工程任务的全面完成。搞好项目管理工作，合理安排人力，坚持按劳分配原则，充分调动职工积极性。推进技术进步和管理现代化，提高工程质量，保障安全生产，坚持文明施工，争取经济效益。协调项目各部门、各单位的工作关系。审定项目的质量奖惩制度，审批质量奖惩报告。负责施工计划的审定和执行，确保按期完成施工任务。负责项目成本的控制，严厉节约，反对浪费，降低工程成本。审核项目组织机构和人员组成，审定施工作业队伍。项目总工程师：执行项目经理的决策和部署。全面负责项目技术工作，检查、监督各施工单位施工操作规程和工程的质量，组织召开工程技术会议。组织技术攻关，对施工技术问题全面负责。组织好有关技术9、规程、技术标准的贯彻执行。制定工程质量目标，审核施工组织设计和重点、难点施工方案。组织质量工作会议，分析和解决各种质量问题，对违反技术要求、操作规程和各项管理制度者，予以制止、纠正和批准处理决定。组织竣工资料的编写和整理。6.施工组织及任务划分6.1施工组织原则针对本加油站工程的施工特点，在劳动组织上，根据本工程实际工程量和工期计划，合理配置各项资源，组建施工作业机组。施工作业机组的人员、机具设备配置实行动态管理，既要保证任务按期完成，也要保证连续施工，尽量减少现场高峰人数，避免窝工现象发生。为此，我们将在保证土建施工进度的前提下，合理配置调遣工艺、电气安装机组，重点安全施工，以保证工程施工全10、面、有序、协调、连续、快速进行，保证施工与生产同步进行，满足施工计划要求。6.2施工组织方法为实现合同条件的要求，根据工程量和合同工期安排施工队伍。本工程计划投入1各25人的安装班组（其中包括电气、电焊、铆工施工作业班组）合1个45人的土建施工班组，总动员各类施工人员共计70人。根据现场情况，各小组之间实行动态管理，机动协调，相互配合，避免出现窝工现象。6.3施工组织重点做好全面、细致、有效、充分的施工前期准备工作，除人员培训和设备配置外，提前动手组织有力的土地征用、施工手续办理、拆迁工作。采用灵活多样的施工组织，强化项目协调管理，针对实际，采取合理有效的组织方式，确保综合施工进度顺利进行。加11、强焊接、防腐质量管理，明确质量保证体系和措施。加强管理，制定切实可行的具体措施，并贯彻道人、贯彻到施工全过程。第三章 主要施工方法及技术措施1.施工程序施工程序本着“先土建、后工艺”、“先地下、后地上”、“先高空、后地面”、“先里后外”等原则，避免自己给自己设下障碍。根据具体情况安排各工序衔接，合理安排预制施工，避免盲目抢进度。在土建施工期间，安装工程可先进行部分工作量预制，待部分土建工程完成后，安装具备施工条件时，安装与土建工程可进行交叉作业。2.施工准备工作2.1电源、水源均按建设单位指定位置引入施工现场。2.2测量原地貌标高及给原地貌图。2.3平整场地2.4修整施工现场内道路，保证道路畅12、通。2.5组织各专业、各班组熟悉施工图纸及规范等有关资料，及时解决发现的问题。3.土建工程施工方案3.1施工准备落实材料采办计划，根据工程进度安排提出，编制设备人员进场计划。3.2工程测量（1）按工程测量规范及设计要求施工。（2）建立三级导线精度的平面控制网，利用建筑坐标系统建立施工测量方格控制网作为首控网。测角中误差5，边长相对误差30000。（3）水平角观察采用方向观测法，半测回归零差6，各测回方向较差6，当方向数不多于3个时可不归零，水平角观测误差超限时，应在原度盘位置上进行重测，并应符合规范的有关规定。（4）侧边时应在成像清晰和气象条件稳定时进行，雨雪和大风天不宜作业，反光镜背景方向有13、反射物时，应在反光镜后方遮上黑布。（5）测距过程中，当视线被遮挡出现粗差时，应重新启动测量。当观测数据超限时，应重测整个测回。当观测数据出现分群时，应分析原因，采取相应措施重新观测。（6）整个场区测量必须指定一名测量工和技术人员总负责，并且贯穿工程始终，做好各场区的交桩和各区测量放线的复测验收工作，并负责方格控制网的保护和校验工作。3.3站房、罐坑基础及独立柱等工程（1）人工开挖基槽，保证开挖尺寸、标高。完成后请有关部门验槽，采用钎探检验地基承载力是否满足实际要求。基础及柱体的原材料、砼标号要符合要求。（2）钢筋、砼、模板钢筋的材质、砼的标号要符合要求，钢筋要清洁，铁锈要在使用前清除干净。钢筋14、制作形状、尺寸要正确，平面没有翘曲不平现象。弯曲处不能有裂缝。钢筋绑扎要牢固，钢号、直径、根数、间距、位置要正确，钢筋接头位置及搭接长度要符合要求。砼保护层要符合要求。模板及其支撑结构的材料、质量，应符合设计规范要求。模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，模板内测要平整，接缝要严密，不得漏浆。模板安装后要检查个部件是否牢固，在浇筑砼过程中经常检查，发现变形、松动及时修整加固。牢固在模板上的预埋件和预留洞必须牢固，位置正确。浇筑前木模板要浇水湿润，浇筑砼时，应注意防止砼的分层离析，采用机器振捣，注意边、角要振捣。施工缝位置要符合规定。（3）地面地面将原土夯实，特别是基坑附近的土要分层夯实。基层15、要平整、垫层厚度、密实度要符合要求。砼垫层表面要平整，标高、坡度符合设计要求。严禁在混凝土表面散素水泥压光，要在原有混凝土上用木抹抹平，待混凝土终凝后抹灰。按设计要求铺设混凝土地面随打随抹，一般要压三遍。混凝土路面材料、配合比、伸缩缝设置必须符合设计要求。分块浇筑砼，伸缝和缩缝的施工应符合下列规定：1）横向伸缝按设计要求设置，在与工程构筑物衔接处，亦必须做成伸缝，伸缝必须上下贯通。伸缝板埋入砼路面的深度不应小于路面厚度的23。2）砼路面连续浇筑时，应将填缝板预先埋入砼中。3）路面侧面板采用20槽钢，侧模拆除时间不少于24小时。4）砼路面使用前，必须检查强度，当强度达到设计标号的75时，方准开放16、交通。4安装工程施工方案4.1施工准备（1）施工人员应认真熟悉施工图纸，了解设计要求和意图，对所承担施工的油罐及管道安装要求有较清楚明了的认识。有建设单位组织图纸会审，发现施工图错误及时提出设计变更。（2）工程施工前，应根据施工要求进行调查研究，并应掌握下列情况和资料； 1）现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设备情况； 2）工程地质、水文地质和气象资料； 3）工程用地、交通运输和排水条件； 4）施工供水、供电条件、工程材料和施工机械供应条件；（3）施工技术人员应根据设计文件、现场施工条件和国家标准规定编制施工方案，并申报批准。（4）工程施工前人员应向参加施工的各专业施工人员进行详细的技术交17、底。（5）施工所用的机械、机具、预制平台及其他设备、配备齐全。并具有良好的使用性能。（6）预制场地和安装现场的水、电、气等可满足施工需要，并能保证连续施工。4.2施工顺序及施工方法（1）施工顺序第一步：材料出库，并按设计要求对管子、管件、阀门进行检查验收；同时，在施工现场按图纸所示位置进行定位放线。第二步：对管子进行防腐，同时管沟开挖。第三步：将管在沟槽内布管、下管。第四步：在沟槽内管道组对、连接、焊接。第五步：焊接完毕，对焊缝进行检查。第六步：对管线进行压力试验。第七步：回填。（2）施工方法管线施工采取先地下后地上，先主干后分支的施工方法。1）地下管的施工采用先主干管后支线管，同时做好管道施18、工同桩基及其它地下工程间的组织协调工作，采用机械挖沟，手工平整，地上预制、分段下管，减少沟内作业，施工中要注意防雨，尤其是防腐和焊接，必要时可搭设临时防雨棚对正在防腐和焊接的管道进行防雨。2）管道的施工，先按照图纸顺序将能够预制的部分提前预制，在地下管施工完毕后，将管依次组对焊接。达到缩短工期，提高工作效率的目的。4.3管道安装（1）管道安装准备1）开挖准备放线测量水准点应由建设单位提供，水准点的精准度不低于四等；沿管道线路应设临时水准点，并用水准导线与固定基准点连接；测量放线：以就近的水准点（或临时水准点）为基准，测定管道线路的中心线。成排管线大开挖管沟应放出管沟边界线和中心线，单管管沟只放19、出中心线即可。新地下管与原有管线、电缆等碰头或交叉处地面上应设专门标志。2）开挖方法的选择：一般情况下采用机械方法开挖，利用人工方法清渣，机械难以行驶到位的部位、短的管沟或小直径支管可采用人工法开挖。成排管沟（管线间距1m）采用大开挖。3）开挖要求：开挖出的土石方应及时运出，运至业主指定的弃土点或堆土点，经业主或监理单位许可好土就地堆放需距管沟边缘0.5m以外，且堆置高度不超过1.5m；管沟与建、构筑物或管线、道路等距离较近时，应采取有效的支护措施，防止建、构造物或管线、道路等出现下沉或变形；地下水位较高处或发生降雨时，采用潜水泵及时排除沟内积水或降低水位，不应使沟内长时间积水；开挖时遇到与地20、质勘探资料不符或隐蔽记录不符的情况，应及时与监理单位取得联系，与有关单位共同协商处理；机械挖土时，沟底应留出厚度150300mm的土层，人工清理至设计标高。4）管道基础铺设处理沟底为原有填土或新回填的土方时，将回填土分层夯实。（2）钢管安装 1）管道安装应具备的条件 与配管有关的建筑物、基础、钢结构经验收合格，满足安装要求，与管道连接的机器、设备安装找正合格，固定完毕，并办理完工序交接手续； 管道组成件及管道支撑件等以检验合格；管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。管道安装的基本顺序由于工程施工工期紧、任务重的特点，必须安排合理的施工顺序。工艺管道的施工原则是：先地下管，后地上管；先大管21、，后小管；先主管，后支管；对特殊部位的管道要做好相应安排。若受到管件、配件的到货时间以及相关作业的影响，安装顺序可作适当调整。2）管道安装的一般要求管道安装按管道平面布置图和单线图进行，重点注意标高、介质流向、支吊架型式及位置、坡度值、管道材质、阀门的安装方向。管道安装时，不宜采用临时支吊架，更不得用铁丝、麻绳、石块等作为临时支吊架，须安装正式支吊架。管架制安严格按设计图纸进行，支吊架焊接同管道焊接施工工艺相同，焊道要饱满，焊接完毕须经检察人员检查合格后，方可进行管道安装。固定焊口可采用卡具来组对。但不得使用强力组队、加热管子、加置偏垫或多层垫片来消除固定接缝端面的过量空隙偏差、错口、不同心度22、等缺陷，若有这样的缺陷应查明原因进行返修和矫正。法兰连接应与管道同心，保证螺栓能自由穿入，安装方向一致。螺栓紧固应均匀对称，松紧适当，要保证螺母满扣，且外漏长度两端基本保持一致。紧固后的螺栓与螺母宜平齐，并涂抹二硫化钼保护。法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的1.5%，且应不大于2MM；螺孔中心允许偏差应为孔径的5%。与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工。管道穿墙或穿基础处，应设预留孔或安装套管，预留孔或套管内管段不得有接口。管道穿过防火墙应设刚性防水套管，二面管头做密封处理。3）钢管安装完毕后，点固焊后应及时对管段进行回填，回填时应从管子两侧同时进行，23、回填至管顶以上0.5m高度，接口部位应留出回填的阶梯接茬。4）钢管安装结束应将两端管口进行封闭，防止杂物进入管内，造成管内污染。（3）阀门安装1）安装前按设计要求核对型号，并按介质流向确定其安装方向。有流向要求的阀门，安装时注意阀门上的方向与工艺要求一致。2）阀门手轮方向施工图未注明的，以方便操作即可，但手轮不宜朝下。水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。3)安全阀经调校合格，在系统试压合格后进行垂直安装，安装倾斜度不得超过0.5，严禁碰击，运输和存放均应尽量保持垂直。如在系统试压之前安装，应在水压试验、吹洗、气密时进行隔离保护。安全阀最终调校，宜在线进行，其开启压力应符合设计文件24、的要求。安全阀经最终调校合格后，应做铅封。4）井室安装闸阀时，井底距承口或法兰盘的下缘不得小于100MM，井壁与承口或法兰盘外缘的距离不应小于250MM，闸阀的启闭杆中心应与井口对中。5）安全装置安装完毕后，应进行复检。（4）管道的焊接1）焊接方法与材料焊接方法：本工程管道焊接采用手工焊。焊接材料：根据设计技术文件规定应选用焊接材料。焊接材料必须具有质量证明书或产品合格证，并经检验合格。设计文件或规范、标准对焊接材料有复检或特殊检验要求时，应按相应规定要求检验或复验合格。焊接材料应建立专门焊材库，按规定进行储存保管；焊材库应按要求配置除湿机和加温设备，并应进行干湿温度监控和记录。3）焊前准备管25、道施焊前，应根据设计文件和相应规范、标准要求进行焊接工艺评定。碳钢管道施焊前，应组织施焊人员进行详细的焊接施工技术交底；必要时，应组织焊前技术培训或专业技术考核。管道施焊前，应对管道口组对质量进行检查确认（5）管道系统压力试验管道安装完毕，应按设计规定对管道进行强度与严密性试验。4.4管道隐蔽(沟槽回填)压力试验合格，焊口内外防腐及防腐补伤完毕并检查合格后，方可进行管道隐蔽（管沟回填）5.电气工程施工方案5.1防爆区电气配管（1）防爆区配管采用镀锌管和防暴挠性连接管；钢管间、钢管与电气设备、接线盒、灯座盒、防爆操作按钮之间的链接应符合下列要求：1） 螺纹无滑扣；2） 螺纹连接的进线口应啮合紧密26、，非螺纹链接的进线口，钢管引入后装设锁紧螺母；3） 多余的线孔应采取措施密封。（2）下列各处可以采用防爆挠性连接管：、1）电机的进线口；2）管路与电机设备链接困难处；5.2接地施工厂区内所有中性点不接地的高压电气设备不带电金属外壳；所有金属管道、支架、容器及油罐均做防静电接地；电缆桥架、照明设备金属外壳和底座；5.3电缆敷设在施工截面积较大或长度较长的电缆时，需要吊车进行配合；在电缆盘两侧须有推盘及刹盘的人员，保证电缆盘匀速转动，避免电缆打扣、散盘子；电缆牵引采用人工牵引和卷扬机牵引相结合的施工方法。5.4直埋电缆施工要求直埋电缆的上方及下方须铺沙层或软土，并盖以红砖，起点覆盖宽度应超过电缆两27、侧各50mm。5.5施工注意事项施工中严格执行标准的要求进行；施工人员要认真按照设计图纸精心组织施工，施工中发现问题及时找工程技术人员解决或请示上级技术质量部门，同意后方可施工，并做好相应的文字记录；施工应按照基础建设程序进行，搞好工序交接与其他专业施工队伍的衔接工作，进行科学的管理和施工；第四章 保证生产的安全施工方案 在施工过程中，为了达到业主的管理目标，我们在总结其他油站工程施工经验和教训的同时，实施精细管理，强化过程控制，推广体系运行。在教训上找差距，在差距上想措施。1. 预防措施（1）遵守业主和站内有关安全生产管理规定和措施。（2）实行全过程安全管理体系运行机制，作到事故的超前控制。28、（3）工厂开工时，应将工程的安全技术操作规程，向参加施工人员进行详细交底。参加施工的人员在施工前应熟悉和掌握施工设计方案内容，对不合理的内容提出改进建议，施工中要履行安全生产职责。（4）上岗人员应熟知岗位职责，熟练掌握本岗位安全技术操作规程。（5）认真执行作业计划指导书内容，坚持队班安全检查制度，定期进行安全检查，发现问题及时整改。（6）特种作业人员必须取得特种作业操作证方可独立操作定岗，并随身携带胸卡。（7）所有进场施工车辆必须戴好防火帽。（8）施工现场，应有必要的安全警句或安全旗等安全标识。2.现场安全一般要求施工前，要有安全和技术人员对作业队进行安全交底，并填写安全措施交底单位。进入施工29、现场的人员按规定穿戴好劳动保护用品，不准穿拖鞋、凉鞋、裙子等进入施工现场；安全标志：施工现场要有工序、分区等标示牌，要有安全生产和操作规程牌，在有潜在危险的地方要有明显的安全警示标志，必要时设置安全栏杆，以控制车辆和行人的行动。照明：若必须在晚上作业时，应事先获得监理认可才能使用安全的人工照明设施。进入施工现场的人员，班前不准饮酒，坚守岗位、集中精力，不准打闹、睡觉和启动别人的机构设备；施工前，施工人员检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑、保护栏地等情况，确认无误后才能启动，机械设备使用中发现问题，要马上停机断电检修；施工现场的临时油库和气瓶库等配备足够的灭火器材和工具，并远离火源和生活区；各工30、种严格按照各工种的安全操作规程进行作业。在居民区施工，要采取有效的保护人畜等的安全措施，并尽可能避免出现噪声等扰民现象。2. 雨天施工保证措施（1）雨天施工开始前对参加施工的人员进行施工前动员，使大家明确该工程建设的紧迫性和保证工期的重要性。合理划分施工流水段，优化工期，控制关键工序，提高施工效率。按总体施工运行计划，分施工段排出详细的施工做出计划，确定当天必须完成的工作量，当天任务完不成不下班。加强施工现场的组织协调工作，每天召开生产碰头会，每周召开生产小结会，每周召开生产总结会来检查工作协调施工，解决施工中的问题，使施工生产忙而不乱，有条有序的进行下去。（2）与当地气象服务部门建立联系，要31、求提供短期气象资料，每天电传至项目部。项目部将气象资料连同施工安排意见复印分发至各施工队。（3）结合短期天气预报，合理安排雨天施工，加强施工保护，保证施工安全。场地排水，对在施工现场堆管场及构件预制场地，根据地形挖的排水系统进行疏通以保证水流畅通、不积水，并防止四邻地区地面水倒流进入场地，排水系统采用挖排水沟，坡度为5.各类排水设施应及时维修和清理，保持其完整状态，临时排水设施应尽量与永久设施结合起来。临时施工便道路基要碾压坚实，上铺天然级配砂石，做好路拱。路两旁做好排水，保证雨后通行不陷。（4）雨天焊接作业在雨天无有效保护措施，严禁施焊。雨天焊接必须设防雨蓬，并对焊口进行加热烘干。焊接完成，32、焊口温度降到室温后才能拆去防雨蓬。地面潮湿时，应设置地面隔离垫，避免人与地面的接触。焊接使用的材料要严格按要求烘干，存放在保温筒中，随用随取，并且一次只准取出一根焊条，取后将保温筒盖好。（5）机电设备及材料防护机电设备的电闸箱采取油毡和胶皮遮盖作为防雨防潮措施，并安装接地保护装置，检查电缆线和各种机具设备是否安全，严防漏电，同时做好防雷，雨后经全面检查后才可使用。原材料及半成品中怕雨淋的，如水泥、电焊条等，要采取防雨措施，放入屋内、棚内，要垫高码放并通风良好。（6）土建工程深基础坑边要设挡水埂，坑内设集水坑并配足水泵，坡道部分设临时草袋挡水。深基础放坡时，除按规定要求外，做插筋补强护坡。砼工程33、。砼施工时预备一定量的塑料薄膜，已备下雨时遮盖。脚手架工程。检查基础及墙、柱体外脚手架，发现问题及时解决，雨后及时排水积水，防止脚手架下沉，查完脚手架的稳定性安全性后才可使用。（7）防腐绝缘作业设置防腐作业蓬，保证雨水不会流到防腐作业区，且蓬内设置照明，以便于操作。除锈必须在防雨的状态下进行。除锈和防腐应干燥情况下一次完成。（8）雨天施工其他注意事项雨天不得焊接钢筋；雨天不能进行外墙装饰施工，对已装饰的墙面应注意防止天沟落水污染饰面，并及时安装屋面落水管道。雨天停止砌筑砌块，雨后继续施工时应对当天砌的砌块复核垂直度，砂浆冲刷处要视情况进行补灌或重砌。管子下沟检查验收合格后，立即回填细土和稳管，34、预留头处管口用盲板封焊，防治水害。雨天施工应注意防汛防洪，注意天气预报，每天收工前将施工设备和材料存放在高处，以免造成损坏。雨天和雨后施工时，按照安全防护措施对施工便道和作业带进行检查。第五章 现场文明施工 1.施工现场要设置醒目的施工平面布置图，各种材料、施工机具要严格按照平面布置图摆放，按施工进度科学合理的组织进场。大宗材料堆放要求砂石成方、砖块成垛。水泥入库，在露天暂时存放时，要做到下垫上盖，防雨防潮。机械设备、各种管线、阀门管件要摆放成堆成行，电器仪表入临时库，重点保管； 2.现场施工要按照施工程序和施工组织设计的安排组织实施，保证施工现场整洁，施工中废弃杂物要及时清理，做到完工料净场35、地清。做到工序合理交叉，形成忙而不乱，紧张有序的文明施工场面； 3.施工现场要保证道路畅通、用电畅通、用水畅通，施工用电电缆、用水管线要走向规整，美观合理。因故停水停电要做好与有关部门的协调联系工作。保证施工顺利进行； 4.严格执行现场文明施工“六有”制度，即：有 1）施工平面布置图 2）施工管理目标 3）施工管理组织机构 4）施工标准化及技术要求 5）质量标准既保证措施、安全措施 6）文明施工标语警句牌 5.开展现场文明施工竞赛，项目经理部根据施工工程进度或不定期组织现场文明施工检查，依据标准进行评奖。实施奖惩，实现文明施工目标； 6.建立文明施工领导小组，有项目经理挂帅，成员由项目部成员和36、各施工队领导参加，建立现场管理体系； 7.系统把关：各管理业务系统对现场管理进行分口负责，每月组织检查，发现问题及时整改； 8.普遍检查：对现场管理的检查内容，按达标要求逐项检查，填写检查报告，评定现场管理先进单位； 9.建章建制：建立施工现场管理规章制度和实施办法，按法办事； 10.责任到人：管理责任不但落实到部门，而且要明确到人； 11.落实整改：对各种问题，一旦发现，必须采取措施纠正，避免再发生。第六章 施工进度计划及工期保证措施 1.工程进度计划 1.1工期目标 工程建设工期为开工后的按期完成。经我公司认真研究，根据实际情况精心安排计划，承诺工期保证按期投入使用。 2.确保工期措施2.37、1确保工期组织措施（1）XX油气有限公司加油站工程的项目班子，保证按业主要求的时间进场开工； （2）项目经理主持召开每周一次的项目班子会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾等问题，使该工程顺利进行。 2.2确保工期管理措施（1）项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每天下午开一次碰头会，总结当天施工情况，安排次日的工作，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题、确保工程按计划实施；（2）应用计算机技术进行项目管理现代化，应用微机编制周施工进度计划、材料计划、劳动计划，每天进行检查、调整，确保完成计划；（3）制定质量、安全、工期奖罚制度，确保做38、到优质优价，奖好罚劣，奖勤罚懒等；（4）本工程施工时，取消节假日、休息日，并采用两班制施工方法来缩短工期，并配备齐全相应的劳动力；（5）实行经济承包及劳动定额管理，充分发挥班组效率；2.3确保工期技术组织措施（1）尽早制定工程总体计划，合理工序，组织流水作业，确保各分部分项工程按期完成；（2）本工程采用现场搅拌砼，以加快砼浇筑速度和现场文明施工；（3）准备充足的周转材料和机械设备，制定好月、周的材料设备供需计划，以满足施工进度要求；（4）增加劳动投入，分两班轮流施工，充分利用机械；（5）做好工程施工交接工作，确保每道工序按期交接；（6）应用计算机进行现代化项目管理，确保本工程能够按期并保证质量39、顺利完成。第七章 管理措施 1.方针 以人为本，健康至上，安全第一，预防为主，科学管理、环保创优，全面提高经济效益、社会效益、环境效益，走良性循环和可持续发展的道路。 2.目标 健康安全目标：使全体参建人员的健康得到充分保证，岗前体检率100；无工伤重大事故。 环保目标：努力实现清洁生产保护自然与生态环境，妥善处理合同执行过程中各种生产、生活废物，避免环境污染事故和社会投诉事件。环境保护工作应满足设计要求，符合国家、地方相关法律、法规要求和业主相关规定。第八章 质量管理的主要制度措施 一）质量目标与管理责任： 工程施工前，首先制定工程目标，本工程制定的质量目标为一次验收合格工程，在进行质量管理40、过程中，实行项目经理负责制，项目经理对工程质量管理负全责，项目经理的职责责任分解给技术负责人、质检员、各施工队长、班组长，并明确各人职责和权限。各负责人分工负责，相互配合相互监督，形成从上至下的矩阵式管理。 二）质量的奖励和惩罚： 建立健全质量奖励与惩罚制度，对质量目标及时实施现，对采取新的技术工艺的有功人员，要进行奖励。对责任心不强，不按规范标准施工，造成质量差的人员要进行惩罚，对因责任心不强造成质量事故的，要追究刑事责任，此制度要贯彻到每个参与施工的人员。 三）质量的检查与验收制度：质量的检查与验收时把关阶段，因此，必须制定切实可行的制度，遵循一定的程序来进行，在本工程中，遵循规定的程序来41、检查验收。四）原材料、构配件质量检验：对原材料，构配件的进出场要制定严格的检验制度，建立管理台账，进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免将不合格的原材料使用到工程上去，该制度中，要明确材料员的职责并做好检验记录。五）特殊工种特征上岗：为了保证工程质量，对特殊公众应建立持证上岗制度，制度中要明确规定特殊工种无证不得上岗作业。本工程中，要对电工、焊工等工种必须做到持证上岗。六）建立样板验收认定制度：为了保证各分项工程有廷议标准，在施工前，都要先做样板，样板经认定后，方可大范围施工，对不按样板施工或无样板施工者，造成的损失应由负责人承担，样板验收要有专职质检员来完成。 七）成品保护制度措施：各种42、工作完成后，要及时进行保护，因此，要制定成品保护制度，制度中规定成品保护的措施，方法及责任人，对违反规定，损坏成品者应处罚。八）施工质量控制措施:针对本工程的特点，结合我项目部的实际情况，为保证工程质量目标的实现，我项目部将从以下几个方面进行控制。A、组织措施根据本工程质量目标的分解，将质量的责任划分到上至项目经理下到班组工人，项目开工前，由公司总工对现场所有管理人员进行技术质量较底，使每个人对自己的责任，任务有清晰的认识。B、技术措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣，发放图之后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图43、纸会审、设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸要求，对在施工过程中，质量难以控制或要求采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，并在施工工程中予以改进。C、经济措施针对本工程的特点，我单位将全部的质量目标和控制要求详细的分解到每一位管理人员和班组，班组在落实到工作人员。单位对项目经理，项目经理对项目部的所有人员实行质量奖罚制度，目标的完成情况与经济效益挂钩过程中如有分项目标到不到要求，除了经济处罚外，还必须进行整改到符合要求为准。D、严把材料关工程资料创优，物质供应质量是基础，在材料采购上，我单位实行公司与项目部的双重把关制度，工程上的大宗材料，成44、品、半成品，构配件及设备，务必要求供方提供产品样本及出厂合格证，实验室按规范抽样试验，对特殊材料必须送到检测中心进行试验，通过实验数据及上述提供的资料，选择最佳的供货单位。E、加强施工中的计量管理。计量管理在整个质量控制中时一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行周检管理。现场砼搅拌中的计量控制系统、测量仪器等必须的计量部门、业主、现场监理的检测确认，方能投入使用。同时，按要求对各种操作程序绘制相应的计量网络图，是整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质45、量。F、推行样板制积极开展样板引路，提高工程的一次成优率，提高整体质量水平，创出建设单位满意的优质工程。主题结构结束后，在进行大面积装饰装修施工前，在每个施工段都进行一样板间的施工，内容包括：粉刷、地面、墙砖、地砖、防水涂膜、室内、外墙涂料油漆、门、窗、洁具等，经业主、监理、设计认可，并制定装修工程施工方案及工艺标准，按施工方案及工艺标准精细施工，按工艺标准检查质量，严格消除质量通病。九）成品保护措施A、半成品保护（1）半成品指非现场生产的产品门窗、按放样单加工的弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它进场的装饰品、砼构件等。（2）场地堆放要求：木门窗、木扶手等木、铁制品、装饰用半成品应堆放在室内46、场地，钢筋制品、砼构件及金属制品预埋件可堆放在室外。场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有半成品应按平面布置指定位子进行堆放，运输方便。（3）半成品堆放控制分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木方；叠层堆放，上下垫木；水品位置上下一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；成品堆放应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上下不得堆放其他物件。（4）半成品运输要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆绑牢固，防止运输及装卸散落，损坏。B现浇钢筋砼工程成品保护（1）钢筋绑扎成型的成品质47、量保护1）、钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。2）、接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。3）、木工支模及安装预留、预埋、砼烧筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。4）、基础、梁、板等绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能随意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。5）、木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。6）、模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。水平运输车道应按方案铺设，不得直接搁置在钢筋面上。（2）模板保护 1）、模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。 安装预留、预埋应在支模是配合进行，不得随意拆除模板及重锤敲打模板、支48、撑，以免影响质量。 2）、模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。 3）、禁止在平台模板上集中堆放重物。 4）、砼烧筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，砼应反锹入模，以免模板因局部荷载过打造成模板受压变形。 5）、水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。 6）、模板安装成型后，应牌专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。（3）砼成品保护 1）、砼烧筑完成应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。冬、雨期施工砼成品，应按冬、雨期要求进行覆盖保护。 2）、砼终凝前，不得上下操作，应按方案规定确保间隔时间和养护期。 3）、砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，49、分散均匀尽量轻放，不得集中堆放 4）、下道工序施工或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应堆砼进行覆盖保护。 5）、不得随意开槽打洞，安装应在砼烧筑前做好预留预埋。 6）、砼面上临时施工应垫板，并应做好防污染覆盖措施，防止机油灯污染。 7）、不得重锤、重物击打砼面。 8）、砼承重结构模板应达到规定强度后方可拆除。（4）砌体成品质量保护 1）、余姚预留预埋的管道跌件、门窗框应与砌体有机配合，做好预留预埋工作。 2）、砌体完成后按标准要求进行养护，冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证其体成品质量。 3）、砌体完成后应及时清理干净。 4）、不得随意开槽打洞，避免重锤、重物击撞。 5）、50、挑、拱、砌体的模板支撑，应保护砌体达到要求强度后方能拆除。（5）、楼地面成品保护1）、水泥砂浆及块料面层的楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后放能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。2）、冬雨期施工要求做好防冻防雨措施，以确保楼地面质量。3）、水泥砂浆、地砖等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。4）下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲楼地面。5）、注意清洁卫生，没一个楼层设置一处临时卫生桶，以确保清洁卫生。6）禁止在楼地面打51、钉、生火。（6）、门窗成品质量保护。1）、木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。2）、运输车道进入门口的门框二边应钉槽形防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。3）、门窗框塑料膜完好，不得随意拆除，不得利用门窗框做架子横档使用。4）、窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。5）施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。作业手脚架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗，不得随意在门窗上敲击.涂写或打钉.挂物。门窗开启，应按规定扣好风钩.门碰。（7）、装饰成品质量保护。1）、所有室内外、房间，每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作，不得在装饰成品上涂写、敲52、打、刻划。2）、作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，脚手板应轻放。3）、门窗及时关闭、开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。严禁用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。（8）、屋面防水成品保护 1）、屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水顺畅。 2）、不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。不得在防水屋面上用火及敲踩。 3）、因收尾工作需要在防水屋面作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护措施，散落材料及垃圾完工后清理干净。电焊工作应做好防水隔离。（9）交工前成品保护措施 1）、为确保成品质量美观，使业主满意，项目施工管理班子应在装饰、安装分区或分成完成成活后，应专门组织53、专职人员负责成品质量保护，值班巡查，尽心成品保护工作。 2）、成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。 3）、成品保护值班人员，须按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。 4）、对于原材料、半成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。 5）、当修正成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术负责人制定作业指导书交成品保护负责人执行。（十）本工程关键部位的质量控制A、墙体裂缝防止的技术措施 （1）、砌筑砂浆采用中粗砂，严54、禁使用山砂和混合粉。 （2）、后砌墙砌至接近梁底、板底时，留有一定的空隙，后砌墙砌筑完并间隔15D以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。 （3）、整体现浇钢筋混凝土一次浇筑完成。B、钢筋砼现浇楼板裂缝防治的技术措施（1）、现浇板的砼采用中粗砂。（2）、砼采用咸水率高、分散性能好、对砼收缩影响较小的外加剂，其减少率不低于8% （3）、预拌砼的含砂率控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000Kg，粉煤灰的掺量大于15%。（4）、预拌砼进场时按检验批检查入模塌落度，高层住宅不大于180mm，其他住宅不大于150mm。 （5）、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋55、保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑砼时保证钢筋不位移。C、楼地面渗漏防治的技术措施（1）、上下水管等预留洞口坐标位置正确，洞口形状为上大下小。、洞口尺寸；、楼板厚度；、放角度数（60左右）（2）、管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。（3）、现浇板预留洞口填塞前，将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘接层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇筑至楼板厚度的2/3处，待砼凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填56、塞。管道安装后，在洞口处尽行24h蓄水试验。（4）、防水层施工前现将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。（5）、地面找平层向地漏放坡1到1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。D、屋面渗漏防治的技术措施 （1）、屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。 （2）、卷材防水层收头在女儿墙凹槽内固定，收头处用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。 （3）、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）57、；最后一道泛水材料采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，在用密封材料封口。E、室内标高和室内尺寸控制措施 （1）、有专人进行测量，各种测量仪器定期校验。 （2）、主体施工阶段及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。 （3）、严格控制橡胶板厚度，在砼浇筑前做好现浇板板厚度的控制标识，没1.5到2平方内设置一处。F、钢筋保护层垫块不合格控制 （1）、现象：砼圈梁、现浇板、构造柱露主筋。 （2）、原因分析 1）、砼圈梁、现浇板、构造柱的主筋上没有按规定设置砼保护层垫板，或垫块组装的不牢固，由于垫块产生位移，导致砼结构杆件露主筋，或58、受力钢筋的砼保护层厚度小于规定。 2）、受力钢筋的砼保护层垫块制作强度偏低，垫后压碎，垫块制作厚度不符合规定要求。 3）、个别工程施工不制作垫块，随意用小石子代替。（3）、预防措施 1）、受力钢筋砼保护层厚度符合设计要求，如设计无具体要求时，不小于受力钢筋直径，并符合现行的砼质量验收规范的规定。 2）、对成型的垫块认真养护，确保垫块强度达到要求。 3）、用水泥砂浆制作的垫块，按1m 左右的间距放置，绑扎在受力钢筋上，在抗震砼施工中，要采取相应技术措施，以免渗漏。 4）、砼保护层垫块的组装布置，距离不得过大，必须与钢筋骨架主筋绑扎牢固，严禁松动、移位和脱落。竖向钢筋采用预埋有铁丝的垫块绑在钢筋骨59、架外侧的主筋上，其垫块的厚度必须满足钢筋保护层厚度的要求，并要控制好构件成型后的几何尺寸。振捣砼时，严禁振动器撞击钢筋，导致绑口松动和垫块位移。G、竖向钢筋位移控制（1）、原因分析1）、对竖向筋未采取固定措施；2）、砼烧筑时受砼侧向挤压力的作用；3)、砼烧筑后未将竖向筋校正。（2）预防措施1）、对柱、墙壁竖向筋用定型钢筋卡定位，上口对称设置垫块；2）、施工方案中预先考虑到竖向筋受砼侧压作用，可能造成竖筋偏位的部位，采用加固措施，如基础中的墙、柱插筋等；3）、砼烧筑后，立即按基线检查、校正、固定，防止偏位，特别对柱中大直径钢筋，更严格予以检查，发现问题直接纠正。H、门框模变位、变形控制（1）、原60、因分析1）、未设限位条；2）、框的刚度不够；3）、砼浇筑时，未对称布料。（2）、预防措施1）、用钢筋焊限位条，立框每边设2到3道，上角限位条与竖筋相焊，以免浇砼时造成框模上移；2）、框内水平支撑和斜向支撑要满足刚度的要求。I、砼蜂窝、孔洞控制 （1）、现象砼构件浇筑成型后，其砼表面产生蜂窝、孔洞。 （2）、原因分析1）、模板表面不光滑，粘有干硬的水泥浆块等杂物；2）、木模板在砼入模之前没有充分湿润；3）、脱模剂涂膜不均匀；4）、模具并缝补严，浇筑的砼跑浆；5）、砼拌和物中的粗细骨料级配不当，以及砼配合比失控，水灰比过大，造成砼离析；6）、振捣不当7）、浇筑高度超过规定（3）预防措施1）、砼配合61、比较准确，严格控制水灰比，投料要准，搅拌均匀，和易性要好，入模后振捣密实；2）、模板表面平整光滑、洁净，不得粘有干水泥浆块等杂物，模板拼接要严密，木模板在浇筑砼前充分湿润；3）、钢筋过密部位采用同强度等级细石砼分层浇筑，并精心操作，认真振捣，确保成型后的砼表面光滑密实。4）、拆模严格控制砼的强度，严禁过早拆模，侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除，而底模则在砼强度符合设计要求或规范要求后，方可拆除。J、露主筋和缝隙夹渣控制（1）、现象：浇筑的砼成型后出现露主筋，梁与柱节点处有缝隙夹渣层。（2）、原因分析 1）、砼成型后的结构构件露主筋。 2）、竖向结构的浇筑高度不适合，又未62、采取相应的措施； 3）、钢筋成型组装未设置保护层垫块，或者垫块设置的数量少，与主筋绑扎不牢固、松动，导致主筋失去砼保护层。 4）、砼入模后由于振捣操作失败，钢筋产生位移。 5）、梁与柱节点处存在缝隙夹渣层， 6）、节点处二次浇注砼时，未留清扫口或没有认真进行清理干净； 7）、二次浇注的节点处不先铺设同成分砂浆便直接浇筑砼，而且振捣不密实，砼离析，粗骨料集中。 （3）预防措施 1）、砼结构构件露主筋 、保护层垫块每隔1m设置一块且与主筋固定牢固，严禁松动和位移；浇筑砼时高度控制在2m左右，超过时设串简或加设低于2m的浇筑孔等；砼入模后，必须认真振捣，振捣的操作要点；上下垂直，布点均匀，层层塔扣，63、严防碰撞钢筋，以免钢筋位移而破坏保护层。2）、梁与柱节点以及剪力墙缝隙夹渣、在浇砼筑之前必须认真清理施工缝，并将杂物通过清理口清理干净；、在已硬化的砼表面上浇筑砼前，除掉表面的水泥膜和松动的粗、细骨料，并充分冲洗干净；浇筑砼之前充分湿润已硬化的砼表面，并在施工缝处事先铺设与母体砼成分相同的水泥砂浆；、浇筑砼必须分层，细心振捣，确保砼密实。K、水泥地面起砂控制（1）、现象：表面粗造，光洁度差，颜色发白，不坚实，用脚搓后面层有松动沙粒和水泥灰。（2）、原因分析1）、水泥砂浆拌和物的水灰比过大，不耐磨，根据实验资料表明，水泥砂浆的抗压强度与水灰比成反比，水灰比增大，砂浆强度就降低。如果施工时用水量过64、多，就会大大降低面层砂浆的强度，同时，在施工中还会造成泌水，进一步降低地面的表面强度、硬度，影响地面耐磨性能，已经走动磨损，就会起砂灰。2）、施工压光时间没有把握好，水泥砂浆拌和物，有一个初凝到终凝的凝结过程，压光过早，水泥水化作用刚刚开始，凝胶体尚未全部行成，游离水分还比较多，虽经压光，表面还会出现水光，对面层砂浆的强度和抗磨能力很不利，压光过迟，水泥已终凝硬化，此时进行抹压，使水泥胶凝体的终结物遭破坏和损伤，砂浆面层表面强度和抗磨能力大大降低，容易产生起砂。3）、养护不当，水泥的水化作用必须在潮湿的坏境下才能进行，因为水泥砂浆在硬化阶段，水泥的水化作用继续向水泥颗粒内部深入进行，所以，水泥65、强度和表面硬度不断提高。如果水泥地面完成后，不养护后养护天数不够，会导致大面积起砂。另外，水泥地面在尚未达到足够的强度就上人走动或进行下道工序施工，使地面表面遭到破坏，容易导致地面起砂现象。4）、水泥地面在冬季低温施工时，如门窗未封闭或无供暖设备，就容易受冻，水泥砂浆受冻后，强度降低，使用后容易产生起砂现象。5）、原材料不合要求，水泥强度等级低，或使用过期结块水泥，水泥活性差，影响地面面层强度和耐磨性能，砂子粒度过细，拌和时需要水量大，水灰比加大，强度降低，容易造成起砂。（3）、预防措施1）、严格控制水灰比，水泥砂浆的坍落度不大于3.5cm。2）、掌握好面层压光时间，水泥地面的压光分三次进行，66、第一次在面层铺设后随即进行，用木抹子搓打，使面层材料均匀、紧密，抹压平整，第二次在水泥初凝后进行（初凝以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为准），将表面压实平整。第三次在水泥终凝之前进行（以上人不出现脚印或有不明显脚印为准），主要清除铁板抹印和闭塞毛细孔，进一步压实，压光滑。L、水泥地面空鼓控制（1）、现象：地面面层和垫层（或基层）之间发生空鼓，使小锤轻击有空鼓声。（2）、预防措施1）、面层铺设前，必须认真清理垫层（或垫层）表面有浮灰、垃圾；2）、垫层（或基层）表面过于光滑凿毛，门口处砖层或基层凹凸过大，凿平处理，尽量使面层砂浆铺设一致；3）、面层施工前一天，对基层进行浇水湿润，面层施工时要认真涂67、刷水泥浆，并严格做到随刷随铺设面层水泥浆。M、墙面抹灰层空鼓、裂缝控制（1）、原因分析1）、基层没处理好，清扫不干净，没按不同基层情况浇水；2）、墙面不平，偏差较大，一次找平过厚；3）、砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低；4）、各层抹灰层砂浆配合比强度相差大；5）、操作不当，没有分层抹灰；6）、施工过人洞处结槎开裂；7）、电气线路暗敷管埋设过浅且暗管未作固定，嵌填砂浆一次与砖墙面找平，导致沿埋管开裂。（2）、预防措施1）、基层太光滑，用界面处理剂或用1:1水泥砂浆加环环保型胶先薄薄刷一层；2）、抹灰前对凹凸的平的墙面必须剔凿平整，凹处用1:3水泥砂浆分层填实找平;3）、基层表面污渍、68、隔离剂等必须清理干净；4）、墙面脚手架孔和其他洞，在抹灰前填堵抹平；5）、基层抹灰前要先浇水湿润，砖基层浇水两遍以上；6）、砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加剂，调整好配合比；7）、水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后交叉涂抹；8）、分层抹灰，层间间隔时间同外墙抹灰；9）、不同基层材料交汇处销钉钢丝网，每边搭接长度100150mm；10）、过人洞处必须分层抹灰，且留在洞口的大面积抹灰留直槎，宽度不小于50mm；11）、电气线路暗敷管设深度必须保证管面离墙面1015mm，暗管要做好固定，不得松动，填嵌的砂浆用1:3水泥砂浆分遍嵌实，认真养护，大面积抹灰前检查是否存在空鼓，否侧不得进69、行下一道工序的施工。N、外饰面涂料起鼓、起皮、脱落控制（1）、原因分析1）、基层强度低、潮湿或有空鼓、气壳、开裂；2）、基层表面有油污、粉尘；3）、基层表面太光滑，腻子强度低且未用防水腻子，粘结不牢，使涂抹起皮脱落。（2）、预防措施1）、凡外墙刷涂料的工程，在抹灰交底时按抹清水水泥面的要求交底；2）、墙面及基层的养护期符合要求，及时将抹灰层的空鼓、气壳、开裂修复平整；3）、基层要光洁、平整，不得有油污、浮灰等，同时，基层干燥，含水率不得大于10%或按材质对基层含水率的要求控制；4）、基层表面的小孔洞、麻面等缺陷的修补采用环保型胶加适量的水调成防水腻子柸平，理成毛面纹路。O、管道穿楼板处渗漏控制70、（1）、原因分析1）、热水管道在穿越楼板和墙体时未加套管，因热胀冷缩产生裂缝，滴漏水；2）、直接埋设在楼板上的管道或套管，因预留洞堵塞不密而漏水； 6、确保安全生产的技术组织措施 工程项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程生产、安全负有领导责任，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，逐级建立安全生产责任制，构成距阵式管理模式，形成有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素。P、建立健全安全保证制度措施一）、坚持安全学习，教育制度：参与施工的各级施工人员，施工前均应该进行安全教育，组织人员认真学习部颁新标准JGJ5999，使每个人树立“安全第一”的思想，新入厂工人和变换工种工人进行安全教育，使71、之熟悉本工种操作规程，每周星期一以班组位单位进行安全活动，并有具体记录，班前、班后安全自检，发现问题及时解决。二）、坚持安全交底制度，在各工种施工前，进行安全交底，使每个施工人员都知道施工中注意的安全事项。三)、坚持对安全设施的配备检查制度：要经常检查安全“三宝”的配备及使用情况，现浇混凝土施工时，安全横网，安全通道设防护棚，进入现场人员一律戴安全帽。2050cm的大洞口设护身栏，洞口下挂安全网，井架、龙门架等垂直运输进料口，设活动的开关门和安全通道，外脚手架道必须设安全通道。立网要一封到顶，接口应重叠不许用麻绳拉封，高度要超过施工层100cm以上，外架搭设完毕应由架工班长，安全员共同检查验收72、。四）、建立施工设备施工安全检查制度：对施工用升降机、钢筋弯曲机、电焊机等施工机械要定期进行安全检查、消除安全隐患，杜绝安全事故的发生，各类脚手架、支撑架搭设完毕不许经安全人员验收合格后方准使用。五）、建立安全用电制度：现场电交付使用。经安全员验收后，方可投入使用。源必须按施工平面设置图设置，严禁乱拉乱接电线，每个用电器前均应用漏电保护装置，配电箱处，要设明显标志，加强夜间施工照明管理。照明电一律使用36伏低压电源，电焊机上要有防护盖，有防潮垫，电线接头处要有防护装置。振捣器、打芬机，手电钻等手持工具都应装有灵敏有效的漏电保护装置，严禁使用破损或绝缘性能的不良的电线，严禁电线随地走，所有电闸应73、有门、锁、有防漏盖板，有危险标志。六）、建立消防安全制度，现场不得有明火、电汽焊必须设有专人看火，要配有消防设施及临时消防栓。Q、建筑五大伤害防护措施1）预防高处坠落事故的措施a、对高处作业的人员上岗前必须进行体检，并定期检查。b、遇有六级以上强风、浓雾时，不得进行高处作业：雨天和雪天必须采取可靠地防滑、防寒和防冻的措施。凡水、冰、霜、雪、应及时清除。C、对施工人员进行加强自我保护教育，自觉遵守施工规范。d、危险地段或坑井边，陡坎处设增设警示、警灯、维护栏杆，夜间增加施工照明亮度。e、购进符合规范的“三宝”、围护栏、栅栏、架杆、扣件、梯材等，并按规定安装和使用。f、洞口、临边、交叉作业、攀登作74、业悬空作业，必须按规范使用安全帽、安全网、安全带，并严格加强防护措施。g、提升机具要经常维修保养、检查，禁止超载和违章作业。2）、预防触电事故的措施a、加强劳动保护用品的使用管理和用电知识的宣传教育。b、建筑物或脚手架与户外高压线距离太近的，应按规范增设保护网。C、在潮湿、粉尘或有爆炸危险气体的施工现场要分别使用密闭式和防爆型电气设备。d、经常开展电气安全检查工作，对电线老化或绝缘降低的机电设备进行更换和维修。e、电箱门要装锁，保持内部线路整齐，按规定配置保险丝，严格一机一箱一闸一漏配置。f、根据不同的施工环境正确选择和使用安全电压。g、电动机械设备按规定接地接零。h、手持电动工具应增设漏电保75、护装置。i、施工现场应按规范要求高度搭建机械设备，并安装相应的防雷装置。3）预防物体打击的措施a、拆除工程应有施工方案，并按要求搭设防护隔离棚和护栏，设置警示标志和搭设围网。b、安全防护用品要保证质量，及时调换、更新。C、经常检查地锚埋设的牢固程度和揽风绳的使用情况。d、严格按照吊装技术操作规程作业。e、改正不良作业习惯，严禁往下或向上抛掷建筑材料、杂物、垃圾和工具。f、清理脚手架上堆放的材料，做到不超重、不超高、不乱堆放。4）预防机械伤害事故的措施a、机械设备要安装牢靠。b、增设机械安全防护装置和断电保护装置。C、对机械设备要定期保养、维修，保持良好运行状态。d、经常进行安全检查和调试，清除76、机械设备的不安因素。e、操作人员要按规定操作，严禁违章作业。4）预防坍塌事故的措施a、按照建筑施工安全技术标准、规范编制施工方案，制定专项安全技术措施。b、基坑开挖前必须做好降（排）水工作，并采取保护措施。C、基坑（槽）、边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。d、为保证模板的稳定性，除按照规定加设立柱外，还应沿立柱的纵向及横向加设水平支撑和剪刀撑。e、拆除作业现场周围应设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场，拆除建筑物应该自上而下依次进行，禁止数层同时拆除，禁止掏挖。f、各类施工机械距基坑（槽）、边坡和基础桩孔的距离，应根据设备重量、基坑（槽）、边坡和基础桩的支护、土质情况确定，并不得小于1.5m。g、雨季和冬季解冻期施工时，施工现场要进行全面检查和维护，保证排水畅通和无异常情况后方可施工。h、机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理和找坡作业。