1、1.11km长再生水厂出厂管安装工程井室砌筑施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一 综合说明41、编制依据44）现行工程建设技术标准、规范和规则42、工程基本概况43、 施工前准备57）做好施工现场的临时用电、用水、排水、施工便道等布置。54、 施工方法的确定5二 施工现场平面布置（见表3）61生产、生活临时用水、用电62生产、生活用房及通讯、办公设施。6三 劳动力计划 （见表1）61、 资源保证措施71） 施工管理机构及人员保证72） 资金保证83） 物资供应保证84） 施工机具具有周转材料2、保证82、 技术保证措施83、科学合理的组织工程施工91） 实行以总体施工计划为核心的计划管理92） 提高机械化作业水平93） 合理安排作业时间94、 施工监督及后勤保证9六 主要施工机械设备进场计划111、测量放线112、沟槽开挖121)常规开挖122)开挖中的不良物质133)掘出物的处置134)土方开挖方式135)沟槽开挖注意事项13(1)沟槽开挖应连续作业，不能长时间晾槽。13(3)现场不具备堆土条件，挖掘出的土方全部在监理指定下外运。143 、球管安装14(1)检查沟壁有无裂缝及坍塌的危险。142)管道吊装、运输及堆放14(1)注意事项14(2)吊装15(3)运输15(4)堆放153)3、检查与准备15(1)常规检查15(2)校圆15(3)切管16(4)水泥内衬修复164)球墨铸铁管的安装程序165)注意事项：174、不锈钢管道安装181）先决条件18（1）施工环境应符合下列要求：18（4）焊接设备20（5）焊工202）焊接施工程序20（1）、对口20（2）焊接材料选用21（3）焊接21（4）点焊21（5）工艺要点21b、严禁在被焊件表面引弧、试电流或随意焊接临时支撑物。213）焊后热处理23a、焊后热处理采用电加热的方法。234）质量检验23a、焊接检验按技术监督部门或合同规定的技术要求进行。23b、不锈钢管道的焊接也可按相关验收标准和合同规定的技术要求进行。23c、外观检验4、23g.1焊缝返修工艺，应有经评定合格的焊接工艺评定。245、阀门及附件安装241）安装前的检查及试验24(1)阀门检查的项目如下：24(2)阀门的清洗242）阀门的安装246、井室砌筑255）回填时应先将盖板盖好，在井壁周围同时回填并分层夯实。257、沟槽回填253）、回填材料：根据设计图要求全部回填2：8灰土。268、管道试压261）准备工作262）试压管段的后背设计263）试压装置26(1)试压泵27(2)压力表27(3)试压堵板274）强度试验：27（1）球墨铸铁管及不锈钢管强度试验27（2）聚乙烯（PE100）给水管强度试验271）预试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：282）主5、试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：285）水压试验时的注意事项289、冲洗消毒29八 质量保证措施291项目经理职责:292项目技术负责人职责307)工程竣工后协助做好工程决算定案工作。303施工队长职责303)施工前及时向班组进行计划、定额、技术、安全书面交底。314材料员职责：315质检员职责：316安全员职责:322、 为确保排水畅通，必须经常对投入的水泵进行检查。32十 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施323.总进度计划：334.管道铺设工艺流程图：3310、用电必须按要求架设，并有专人负责施工现场的检查维护。341、进入现场必须穿戴齐全安全劳防用品。343、施工机械专人管6、理与操作，机械防护符合安全要求。3412、现场人员不得在起重吊装的重物下停留或站在起重臂杆下。35十五 施工现场环保措施365现场环保规划36(2)生活垃圾、施工垃圾做到日产日清，集中堆放，统一清运。366防施工噪音、光措施36(4)对使用强光的部位，采用木板近距离遮挡。377防污措施378防尘措施3711现场各类材料要做到帐物相符，并有质量证明，证物相符。37十六 工程交验后服务措施382、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制020米0（4） 临时用地表12、若本表不够，可加附页。2 一 综合说明1、编制依据1） XX工程设计研究院编制的XX再生水厂出厂管工程出厂管施工图。2）XX再生水厂7、出厂管工程招标文件。3）现行工程建设质量检验有关标准：建设工程质量管理条例建筑安全生产监督管理规定建设工程施工现场管理规定4）现行工程建设技术标准、规范和规则给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件GB/T13295-2003地下管线非开挖技术规程DB29-73-2004工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98现行国家相关规范、标准。5）我国现行有关设备机具和材料的施工要求和标准。6）工程现场实际勘查资料。7）本企业通过的ISO9001：2000标准质量管理体系认证、ISO140018、：1996标准环境管理体系认证、GB/T28001-2001标准职业健康安全管理体系认证的一体化管理文件。8）本公司拥有的丰富的类似工程施工经验。9）确保工程质量、工期、安全生产、文明施工目标的实现。2、工程基本概况1）本工程为XX市再生水厂工程的一部分，工程位于XX再生水厂围墙外道路内侧草坪内。2）XX再生水厂出厂管工程全长约为1.11公里，管径为DN300DN1200mm。3）新建管道管位附近有现状DN600mmXX再生水厂出厂管。本工程需要分阶段施工，替代现有管道。施工过程中，再生水管道不应停止供水。4）节点J4以北的再生水管道采用球墨铸铁管（拉管部分除外），拉管部分采用聚乙烯管，管道，9、节点J4以南的再生水管道采用不锈钢管。5）本工程管道工作压力0.5Mpa。3、 施工前准备1）现场调查，根据设计图我公司由项目经理带队组织有关同志进入现场实地勘察，制定相应措施。2）施工时应特别注意，做好与甲方就有关具体问题的协调工作，并与各施工单位及监理协调好关系，以确保开工后施工进度。3）组织好现场技术交底及二次安全交底，明确技术要求及质量规范要求，制定安全协议书、安全措施、质量保证措施、工期保证措施，并与甲方取得联系，确定管线位置，了解周围地下管道、管线的位置、走向及埋深，为确保施工安全，施工前甲方协助施工单位与电力、电信、煤气、排水、园林等有关部门联系配合施工，以保证工程的施工安全，施10、工质量及工期。4）根据设计图及现场调查情况编制施工组织设计，工程开工前与建设单位、监理公司取得联系，出据开工报告。5）积极与建设单位、监理部门、设计人员取得联系，现场发现问题及时处理。6）管子运到现场后，整齐的堆放于宽敞便于交通的地方，并做好核实。7）做好施工现场的临时用电、用水、排水、施工便道等布置。8）开工前组织相关人员对施工工艺、方案进行学习、交底并作好记录。4、 施工方法的确定 该工程管材主要采用球墨铸铁管及不锈钢管，采用机械开槽、机械下管、机械及人工配合的施工方法。部分DN600聚乙烯（PE100）管线采取拉管施工。球墨铸铁管的主要施工流程：施工前准备测量定位放线沟槽开挖沟槽基础处理11、管道安装沟槽回填管道试压移交收尾聚乙烯（PE100）给水管的主要施工流程：设计计算安装调试打导向孔（管道焊接）扩孔拉管检查验收移交收尾不锈钢管道的主要施工流程：施工前准备测量定位放线沟槽开挖沟槽基础处理下管不锈钢管道焊接管道的沟槽回填管道试压移交收尾测量放线、沟槽开挖、管道安装等工作均实行交叉作业。二 施工现场平面布置（见表3）1生产、生活临时用水、用电临时用水：工程施工用水主要是管道试压水，根据招标文件和现场条件，拟采用就近取水的方式。临时用电：由于工程位于再生水厂外，我单位拟优先使用附近电源。同时由于用电点比较分散，我公司拟投入2台发电机，确保工程用电安全。2生产、生活用房及通讯、办公设施12、。根据施工段划分，为方便施工，临时设施设置如下：项目经理部设在施工现场附近，项目经理部安排建设单位和监理单位的现场办公室、项目部办公室、料具仓库及其它生产、生活用房。生活区和办公区分开（其座落位置及形式通过业主原则上同意）并确保施工区安全、卫生、文明。对外通讯主要采用移动电话，经理部安装电话1部、传真机1部、电脑2台、打印机1台。施工队在施工面现场附近就近设置必要的临时设施。三 劳动力计划 （见表1） 为了组织好工程施工，使该标段管线工程优质按期完成，公司决定抽调工作能力最强的队伍进行组织施工。此支队伍经过以前多条管线工程施工，积累了丰富的施工经验，技术力量强，作风好，能打硬仗。我们将根据工程13、工期和施工配合要求，以及可供施工的工作面情况，调节劳动力投入。四 施工进度计划 （见表2）为保证我公司承诺的本工程工期的实现，我方拟采取以下保证措施。1精心筹划，细致安排，认真做好施工前的各项准备工作。调遣精兵强将，强化项目管理。项目经理部按项目法的各项要求开展工作，强化施工全过程的监督、检查、指导。2根据本工程特点，体现我公司的机械优势，充分利用现代化机械施工特点，加快施工进度。3针对本工程时间紧、工期短的特点，我公司将投入大批技术训练的工人，同时组建强有力的领导班子，派遣公司的骨干力量担任本项目经理等职位，解决施工过程中出现的各类问题，确保本项目工期目标。我公司是有厚重经济基础和丰富资源的14、正规企业，同时有良好的社会信誉。为保证本项目的实施，公司决定在承诺资金，材料等方面进行倾斜，确保本工程的顺利实施。4采用现代化统筹施工管理，全面展开战线，科学调度，加快施工进度。5采用科学先进的技术手段控制、协调各工序、各分项工程的工期进度。公司中标后，将进一步细化分解工期指标，全面采用计算机网络管理，随时监控、调整整个网络计划的运行。关键工序出现延误应尽量利用工序间隙的方法加以抢回。非关键工序的拖延超过一定限度就可能变成关键工序，因此要合理掌握可延误限度，必要时对关键工序出现的新情况和问题及时作出正确、适当的调整。6严格控制分项、分部工程进度，确保按时完工。编制实施性施工组织设计和重点施工方15、案，在施工过程中进行实时的全过程检查，发现问题及时修整方案，调整计划。各项工作坚持早做准备、早进场、早施工。认真搞好施工调度，满足施工需要的材料，使工程在施工中不因材料及机械配件造成停工待料。7统筹规划，确保施工计划的执行。在安排施工计划时，留有余地，关键工序在保证均衡生产的前提下，有后期调整余地。抓住有利施工季节，计划紧凑安排，对控制工期的项目，从人力、财力、物力各方面优先保证。合理安排施工程序，积极探索从施工方法上寻求加快施工进度的路子，避免重复作业和相互干扰。充分发挥机械化施工的优势，尽量安排机械施工，提高工作效率，加快施工进度。8针对性地进行技术培训，提高工人的技术熟练程度。提高工程质16、量，杜绝返工浪费。严格按标准化作业，一次成型，一次达标。9创造宽松的外部环境，正确处理好沿线群众及兄弟单位的对外关系，争取各方面全面支持和有力配合，为施工生产创造一个良好的、和谐的、文明的外部环境。五 施工进度施工工期保证措施1、 资源保证措施1） 施工管理机构及人员保证 针对该工程的特点及重要性，我公司决定对该工程实行项目法施工管理，委派组织能力强，施工管理经验丰富，技术水平高的人员担任项目经理、技术负责人组成项目管理核心，并配备有相应技术水平和施工管理经验的技术、质量、安全、材料、机具人员组成该工程项目经理部，负责工程施工全过程的组织和管理。同时选择技术素质好、重质量、作风过硬的作业班组、17、技工参加工程建设，配备足够的劳动力，按施工进度安排要求组织劳动力市场。以此为施工工期提前提供有力的人员和组织机构的保证。2） 资金保证公司财务部为保证该工程进度，及时支付所需的各项费用，并控制资金合理使用，做到专项专用，确保工程资金不被挪用。3） 物资供应保证 a.施工项目部根据施工图纸及施工进度计划安排，提前编制材料需用计划。 b.物资供应部门及时编制物资采购计划，对生产厂家进行考察，比质比价选定产品及生产厂家，在监理工程师审核后，及时订货采购，做到“一供、二备、三计划“以保证工程施工顺利进行。 C.物资供应部门按施工进度安排要求，及时组织运输力量，做到有序地组织材料物资进场。4） 施工机具18、具有周转材料保证 a.物资部门按施工现场的周转材料需用计划，及时做好供应准备，并按施工进度要求及时组织进场。 b.施工所用机械设备在进场前进行一次检查和维护保养，保证进场设备完好，并按施工要求组织设备进场。现场项目不应组织好进场设备的使用、管理和维护保养，充分保证设备的完好率和利用率。2、 技术保证措施1） 按设计图纸及施工组织设计方案规定的工程施工用技术标准、规范及有关技术资料，及时配备到施工现场，并结合工程内容组织学习施工规范。2） 按施工组织设计方案的技术管理规定，在组织好施工图纸和设计意图，将图纸中的问题解决在工程施工以前，以保证工程施工顺利进行。3） 根据工程特点及管线走向的自然、地19、理条件，认真分析施工难度，制定相应的技术措施，做好管线穿越的施工方案及施工便道修建、管道水压试验方案等的编制、审核、审批和交底实施工作，做到方案经济、合理、切实可行。4） 确定专人管理施工技术资料，按建设单位及工程监理的要求，做好工程施工资料及质量保证资料收集、汇总、整理和工程竣工图绘制，为工程顺利交工提供资料保证。3、科学合理的组织工程施工 根据该工程特点，工期要求，施工难度及管线走向的自然环境，建设单位对沿线拆迁、征地工作的可能影响，将认真分析，科学合理的组织工程施工工作。1） 实行以总体施工计划为核心的计划管理 以总体施工计划为核心，制定各施工阶段、各专业施工进度计划、施工资源计划、施工20、费用成本计划，不断对项目的机具、人力和物资进行平衡。并以工期、进度目标、主要控制点和工程量累计完成百分比等指标来进行考核。 在总施工计划的指导下，通过现场实际执行情况的信息反馈，定期召开不同层次的和不定期的工程协调会来纠正计划执行过程出现的偏差，确保总体施工计划的实现。2） 提高机械化作业水平 针对该工程工期短，土方工程量大，管材、管件多的特点，为保证完成任务，将以提高机械化作业水平，为工期提前提供保证。拟采用挖掘机挖土，25t吊车下管，人工及机械回填。配备足够的运输车辆、抽水设备、热熔机、电焊机设备等同时加强施工机械管理、调度、提高利用率，现场配备机修人员，搞好机械设备检修、维护、保养，提高21、设备完好率。3） 合理安排作业时间 除按正常施工程序科学合理安排各分项工程交叉流水作业外，还将合理安排作业时间以保证工期的提前完成。4、 施工监督及后勤保证1） 加强公司及施工现场项目部两级质量监督，保证工序质量一次成优，避免返工；加强成品保护，做到工序连贯一次到位，尽量减少重复作业，用高质量保证工程施工进度。2） 加强施工安全监督，定期组织安全检查，落实防范措施，杜绝工伤事故发生和事故对工程进度的影响。3） 公司定期组织工程进度检查，发现问题及时解决，并在施工所需资源上及时提供支持。4） 加强施工技术监督，及时审批现场提出的有关技术措施方案，及时与设计单位及建设、监理单位联系处理设计图纸或施22、工中出现的技术问题，保证施工顺利进行。5） 加强职工思想政治工作及宣传教育工作，组织开展劳动竞赛，加强后勤工作，确保职工生活条件和工作条件，极大的调动职工积极性。 六 主要施工机械设备进场计划序号设备名称数量单位备注1发电机75kw2台自开工日期起至工程竣工2挖掘机(1m3)3台自开工日期起至管道安装完毕3汽车吊25t2台自开工日期起至工程竣工4汽车吊12t2台自开工日期起至管道安装完毕5逆变电焊机4台自开工日期起至管道安装完毕6米勒焊机2台自开工日期起至管道安装完毕7手砂轮8把自开工日期起至管道安装完毕8汽车2辆自开工日期起至工程竣工94寸潜水泵6台自开工日期起至工程竣工10等离子切割机2台23、自开工日期起至工程竣工11气割设备2套自开工日期起至管道安装完毕12焊条烘干箱2台自开工日期起至管道安装完毕13J2经纬仪2台自开工日期起至工程竣工14水准仪2台自开工日期起至工程竣工15焊接检验尺3把自开工日期起至管道安装完毕16振动冲击夯4台自开工日期起至工程竣工17GBS-20型导向钻进铺管钻机1台自开工日期起至工程竣工18DCI Mark III 20m探棒型导向仪1台自开工日期起至工程竣工19泥浆泵机组1套自开工日期起至工程竣工20钻具1套自开工日期起至工程竣工 七 施工方案或方法1、测量放线1）、开工前由建设单位组织有关部门进行交桩、交线，并提供测量控制点。2）、施工单位根据桩、线24、位置和施工图放出管道中心线，中心线每隔50米设一中心桩。3）、沿线每隔100米引测一临时水准点，经闭合无误后方可使用。4）、用经纬仪放出管线中心桩，然后再放出沟槽边线，经监理验线后方可进行下道工序。5）在土方开挖过程中，测量人员应随时测量开挖沟底标高，特别在机械开挖时，在挖至设计管底高程1520cm时用人工清底，控制好沟底高程。6）在沟底形成后，用经纬仪在沟底放好中线，根据管道的大小放出边线桩，并牵线以便于管道的施工调整。7）在管道节点施工前，测量人员根据已有的中线桩的设计节点桩号，推算出节点位置，以便于根据已安装管道进行调整，保证节点位置不变。2、沟槽开挖1)常规开挖（1）根据设计图纸、现场25、土质、地下水位、现有的地下及地上设施、附近建筑等情况，拟定开挖面、开挖机械及边坡保护措施等细节，并将此开挖程序提交给项目监理审批。（2）在开挖沟槽中所选用的方法、施工设备和临时工程不得影响任何公共设施，包括管道、排水沟、电缆、通道，也不得使任何地下的构筑物下沉、倾斜。应采取适当的措施保护这些设施，必要时，应请这些设施的主管部门到现场。对余土的处理，征得建设单位的同意。（3）由于无地下管线资料，沟槽开挖后，若地质情况与清单报价中不符，立即通知项目监理，并提出处理方案以求批准，由此发生的费用施工单位保留索赔的权利。（4）开挖不应过早开始，开挖后应立即布置施工。开挖应按照图纸所示的界线进行，所有挖槽26、边坡一开始就要确保安全，以防地面塌陷，或影响附近的铺装地面和构筑物。为安全起见，根据现场土质情况用支撑加固。（5）当采用机械开挖时，应保证不扰动基础底部的土层，沟槽设计底高程以上200毫米内的土应由人工挖掘。（6）在达到沟槽底高程时，须经建设单位、项目监理、设计单位验槽。超挖的沟槽应用石料、砂回填，直填至沟槽底高程。（7）若开挖的沟底土层，由于暴露在空气中或由于水淹变得太湿、松软、应用人工挖去这些坏的或松软的土，并按以下要求给予回填：对于混凝土结构界线之外范围，用选择的土回填；对于混凝土结构之下范围，用砂石混合料或C10混凝土回填。用经过选择的合适的填料(包括白灰土)压实、回填、修复好所有的超27、挖。由于业主提供管材不能及时到场等原因造成沟底土层被水淹，处理费用业主承担。（8）沟槽开挖后的表面要求平整，确保基础土层未扰动，基础应建在一个坚固完好和干净的沟底之上或紧靠着坚固的地层。2)开挖中的不良物质挖掘到不良物质，应立即通知项目监理，项目监理将书面通知承包单位是否需要对不良杂物进行处理。如果被证明是不良物质，承包单位应按项目监理的要求将这些物质运出现场并处理。这些杂物包括树根、有机物质、淤泥、残留建筑材料和有毒物质。3)掘出物的处置(1)承包单位应将所有开挖出来的、不为工程需要的物质运走并处置掉，找一个经建设单位批准的合适的地方堆放上述物质，且将其与他物分开堆放。(2)除了工程所要求的28、剩余物质外，除非建设单位指示或允许，所有开挖出来的有用的物质不得从现场运走。(3)承包单位应按设计图中堆土范围或建设单位指定的地点堆土，任何沟槽边缘外3.0米范围内不得堆放挖出的土，堆土边坡不能陡于1:1.5。堆土的最大高度不得危及到邻近的建筑物，或对工程及工作人员的安全产生任何危险。4)土方开挖方式能使用机械的地段采用人机半支撑开挖，边挖边装车外运。为确保沟底土层不被扰动，槽底应预留200-300mm厚的土层暂时不挖，待铺管前人工清理至设计标高。严格禁止超挖，如超挖150mm以内无地下水时，用原土夯实，如遇地下水时，采用砂夹石回填。在无法使用机械而必须使用人工的地段，堆土高度不超过1.5米。29、5)沟槽开挖注意事项(1)沟槽开挖应连续作业，不能长时间晾槽。 (2)开挖时应注意淤泥或泥性土壤，这种松软的土层易产生塌陷，事先加以支撑，以防电杆等倒塌。(3)现场不具备堆土条件，挖掘出的土方全部在监理指定下外运。(4)前期勘察现场时遇到的有地下管线的位置必须采用人工开挖，以保护其他管线设施。(5)开挖的槽底标高在地下水位以下时，应先设法降低水位，不得湿作业。(6)无论人工或机械挖土都应严格按沟槽断面尺寸进行，禁止超挖。(7)当开挖接近槽底深度时，应随时复核槽底标高。开挖设槽底标桩，避免超挖。(8)在街道、厂区、居民区及公路上开挖沟槽，应在沟槽施工两端设立警告标志，夜间悬挂红灯，红灯的间距约330、0米。3 、球管安装1)球墨铸铁管下管前应对沟槽及管道作如下检查并进行必要的处理。以下工作完成，并且征得项目监理的批准后才能铺管施工：(1)检查沟壁有无裂缝及坍塌的危险。(2)沟底宽度是否满足下管要求。管道安装前应清除管基表面的浮土和各种杂物，沟底表面应是连续、光滑、无直径大于38mm的圆石或大于25mm的块石。沟底土壤是否有扰动，是否有坍塌的土壤积在槽内。(3)槽底标高是否符合要求。超挖应回填夯实，欠挖应挖至标高。(4)放好沟底中心线，检查接口坑。(5)下管时禁止人员在下管的沟槽区域内活动。(6)机械下管时，检查起重机行走道路是否通畅，起重机距槽边的距离应保证不小于1米。(7)检查管子的内、31、外壁及端口是否有损坏、分层现象，并应及时修补合格后方可使用。承插口要清理干净，如有飞边毛刺应予处理，以防划破橡胶密封圈，同时清除管内杂物。检查插口外表面是否有插入终止线，没有的，现场测量并划线。2)管道吊装、运输及堆放(1)注意事项管子在搬运过程中应采用专用吊装工具起吊，并注意轻装轻放，切忌管子在空中旋转，不得与其他硬物磕碰，运输过程中应垫稳、垫实，并捆紧扎牢，以避免对管子及防护层造成破坏。(2)吊装严禁采用穿心吊，球墨铸铁管吊装时必须使用专用吊钩，装卸时要做到轻装轻放，管子的承、插口要使用软体材料妥善包扎，以防碰伤。(3)运输运输工具根据现场需要采用汽车。运输时必须在平板上放置两块或更多木块32、，以避免管子承口直接与平板接触管子。伸出车体部分不得超过管长的1/4。如多层运输，每层承插口必须交叉排列，两层管子中间应加缓冲垫，并用钢丝绳加缓冲垫固定牢靠；同时保证管子插口端内部“+”或“”支撑齐全、牢固。运输时，管子的承插口应妥善包扎，以防碰伤，装运的管子应在弧形垫板上，并与车盘捆扎牢固，防止管子滚动和相互碰撞。(4)堆放选择平整、坚实的场地存放管子，而且选用结实的垫木。大口径管一般采用“金字塔”式堆放。在距管两端800mm1000mm的下面分别垫上支撑木，同时最底层管两端应用木楔固定，防止管子在储存或吊取时发生滚滑。3)检查与准备(1)常规检查球墨铸铁管及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使33、用的凹凸不平的缺陷，承口内工作面及插口外工作面应光滑，不得有影响接口密封性的缺陷，尺寸应符合国家标准。球墨铸铁管表面至少铸出、喷涂或冷印压以下标记：制造厂家、铸件材质（球墨铸铁）、公称口径、制造年份、引用的国际标准。管子在入沟前要进行外观检查并除去内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤。外观检查，管内外壁不得有脱皮、开裂等缺陷；管端不得有严重的损伤和掉角，承插口没有裂纹和缺口，承插口的工作面光滑平整。橡胶圈使用前要逐个检查，不得有割裂、破损、气泡等缺陷。球墨铸铁管及管件、橡胶圈进场必须具有出厂合格证及业主所要求的检验报告，否则不予使用。(2)校圆管子在运输和搬运过程中，若操作不当易造成球管插口34、部分产生椭圆而影响安装，由于球管有良好的弹性性能和可塑性能，在安装前可对变形尺寸超差的管子采用液压或机械方法顶起内部向外压或向管子外表面施加压力向内压，可将稍许椭圆的插口校圆。在校圆时，避免损坏水泥涂层，应使用与管子形状相近的硬木垫块。（见图一）(3)切管因装卸不当，造成部分管子插口碰裂或变形太大，需将这部分管子切掉，有时在施工中，由于安装弯管、阀门等要求不同长度的管子，其长度只有在施工现场决定，因此也必须进行切管，切管一般采用砂轮片切割，不可用氧炔焰切割。(4)水泥内衬修复在运输和吊运过程中，由于偶发因素会造成少许内衬的损坏，为保证正常输水及管网的使用寿命，应对损坏水泥内衬进行修复。水泥内衬35、修复所用材料、配比及方法如下：a.主要材料：水泥、砂子、添加剂(如108胶水)、饮用水。b.砂浆配比(重量比)：干燥水泥2份，砂子3份，添加剂1份，适量饮用水。c.修理方法：首先用锤子和铲刀将损坏的水泥内衬清除，然后用钢丝刷清理干净并用毛刷将修补区用水湿润，但不得有积水，最后使用混合好的水泥砂浆修复并将表面修光滑。d.修补注意事项：清除损坏的水泥砂浆时不要用力过大，以免破坏周围的内衬，清除位置要用水湿润，修补时要修光滑。4)球墨铸铁管的安装程序管子安装前应清除管基表面的浮土和各种杂物并经业主批准后方可下管铺设。管子下沟前，应逐根检查管材和承口、插口有无损坏现象。除进行常规检查外，还应仔细清扫承36、口内表密封面及插口外表面的沙土等杂物，并仔细检查橡胶圈，不得粘有任何杂物。T型球墨铸铁管的安装程序：放置胶圈：先把胶圈弯曲成“+”字型 放入承口内，然后施加一定的径向力把胶圈均匀地压入承口沟槽内，确保胶圈任何一点都不翘起。涂润滑剂：为便于管道安装，在安装前对管道插口及胶圈密封面涂上一层润滑剂，注意不得在沟槽内涂润滑剂。润滑剂不得含有任何有毒成份，同时具有良好的润滑性能，不影响胶圈的使用寿命，对管道输送介质无污染。在本工程中我方拟采用未污染的植物油。（见图二） 检查插口安装线：管子出厂前在插口端标有白色标志的安装线，安装时，插口插入深度控制在两标线之间。（见图三）采用吊车下管，并辅助对口。下管时37、管子不得与沟壁发生碰撞，不得与安装的另一条管子相碰，管底与管基要严密接触。若施工场地受限，现场也可采用吊车将管子先下到沟槽内，再使用龙门吊和倒链安装的方式。待安装管中心位置起吊至与已装管的中心线吻合后，用手搬葫芦，从管道两侧将新管徐徐拉入，此时，吊车将管子略微吊起以减小对管基础的损坏，减轻阻力，使插口准确地对入承口胶圈内。连接：管子在连接时采手搬葫芦把管子推入承口内，大口径铸铁管道采用挖掘机辅助安装。在采用挖掘机顶管时须在管子与掘斗之间垫上硬木块保护，慢而稳地将管子推入。接口连接采用手搬葫芦拉入的方式时，人工水平位移，由吊车协助。在已安装稳固的管子上套住钢丝绳，再用带有护套的钢丝绳固定两个手搬38、葫芦，其手搬葫芦的位置放在管中心平行的两侧，使其受力均匀。将待拉入的管子上也套住钢丝绳与手搬葫芦连好绷紧对正，拉动手搬葫芦将插口拉入承口中。在按下一根管子时再重复上述过程，但前两根管子仍需锁住，以防安新管时将已安管子拉出，直至进入下一循环时才可拆下手搬葫芦和钢丝绳。安装接口时，拉进速度应缓慢，随时检查插口插入是否均匀。安装完成后的连接检查：管子安装就位后，一定要检查承插口连接处的连接间隙。方法为：沿插口外圆周用一薄金属尺插入承插口内，直到抵到胶圈的深度，检查所插入深度是否一致。记录承口处的安装情况和橡胶圈的就位情况。复核管中心线和高程，并调整至符合要求。5)注意事项：下管前必须检查地基和沟底标39、高以及沟槽基础质量，经初步检验并符合要求后方可进行下管工序。将管子置于管沟边上，彻底清除承插口部位的沙土及泥渣等，检查承口是否光滑、损坏并及时修补。严禁将管子向沟底滚放，在上节管子未被回填或固定前，禁止下节管入沟。无论采用何种施工工艺应事先征得建设单位批准，施工中不得破坏边坡及管基。承口和插口应避免接触砂土，对承口和插口连接区域应用布清理，并在承口内部涂一层中性润滑脂，胶圈不得有翻转现象，胶圈上应涂刷润滑剂。球墨铸铁管安装要平直，无突起、突弯现象，并采用必要的措施防止管子承插口碰撞，纵向间隙，接口转角应符合相关的规范要求。球墨铸铁管连接允许有一定的偏转角，这样对于大半径的管线拐弯而不依赖于使用40、管件，同时还能吸收一定的基础变形和位移。管道安装应采用必要的措施防止承插口碰撞。球墨铸铁管通过转换件与用金属管道连接时，不得损坏钢管件的防腐层。转换管件承插口的钢件部分在安装后采用加强型防腐涂料进行防腐处理。为保护外露的钢承插口不受腐蚀需要在管外侧进行防腐处理。橡胶密封圈材质应符合ZBQ43001-87的规定，橡胶圈的形状为“”形，表面不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷。一般应优先采用无接头密封圈，如采用有接头密封圈，接头性能不得低于用材的性能标准，现场应抽取1%的数量进行接头强度试验，如不合格则加倍复检，如仍不合格该批胶圈不得使用。4、不锈钢管道安41、装1）先决条件（1）施工环境应符合下列要求：a、风速：手工电弧焊小于8M/S，氩弧焊小于2M/S。b、焊接电弧在1m范围内的相对湿度小于90%，环境温度大于0。非下雨、下雪天气。c、当环境条件不符合上述要求时，必须采取挡风、防雨、防寒等有效措施。（2）不锈钢管道焊接控制流程图焊 工(热处理)工)焊接工艺 焊接环境焊接材料管道准备焊工(热处理工)培训考试工艺规程按要求管理焊接设备焊工资格审核计量、仪表定期校验编制工艺卡焊工上岗资格焊接工艺卡艺卡施评定发 放艺卡施评定保 管验收入库按制度管理坡口加工母材检验校 验艺卡施评定焊接热处理不合格项处理进入下工序检验返修工艺审批施焊焊接组装焊前检查焊接技术42、交底（3）焊接材料a、不锈钢管道焊接材料的采购和入库由公司物资部负责，按物资采购控制程序和焊接材料保管程序执行。b、不锈钢管道焊接材料的保管、焊剂、烘干、发放、回收由各项目负责，按焊接材料保管程序执行。c、氩弧焊所用氩气纯度不低于99.95%。（4）焊接设备a、不锈钢管道焊接时的设备选用逆变焊机和可控硅整流焊机。施工用焊接、热处理设备由各项目负责，管理按施工机械维护制度执行。b、焊接设备、热处理设备所使用的计量仪表应处于正常工作状况，并定期校验，由物资部门负责，按计量管理手册执行。（5）焊工a、焊工应经焊接培训中心培训，并按国家劳动人事部颁发的锅炉压力容器焊工考试规则经考试合格后取得“锅炉压力43、容器焊工合格证”，其合格项目满足所承担的不锈钢的焊接工作。b、焊工持证的合格项目均要求在有效期内。打底后焊接2）焊接施工程序 无损检测热处理外观检查合格不合格返修点焊充氩气对口质量记录存档充氩气（1）、对口a、推荐的坡口形式如下：由于管道壁厚在316mm，所以选用V形坡口。b、 对口质量要求b.1内壁齐平，如有错口，其错口值应符合对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。b.2对口应将焊口表面及面侧15mm母材内，外壁的油、漆、垢、及氧化层等清理干净，直至露出金属光泽，并对坡口表面进行检查，不得有裂纹、重皮、毛刷及坡口损伤等缺陷。b.3采用手工电弧焊前，应将焊口坡口两则10044、mm范围内包上石棉布，以防飞溅污染母材。（2）焊接材料选用 焊接材料选用按与母材化学成分相同或相近的原则进行，具体按焊接工艺卡的要求执行。（3）焊接a、管道采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的焊接工艺。氩弧焊打底时最好采用摇摆滚动法工艺，确保根层及盖面层的质量。b、承插焊或角焊采用手工电弧焊焊接。（4）点焊a、点固焊，其焊接材料、焊接工艺、焊工和预热温度等应与正式施焊相同。b、在坡口根部点固焊时，点固焊后应检查各个焊点质量，如有缺陷应立即清除，重新进行点焊。c、厚壁大径管若采用填加物方法点固，当去除临时点固物时，不应损伤母材，并将其残留焊疤清除干净，打磨修整。d、点焊的焊缝长度、高度及点数，可参照45、表下表的要求执行。管壁厚度（mm）44点焊长度（mm）6-1010-20点焊高度（mm）30.7且6点数2-44-6（5）工艺要点a、焊接工艺规范应严格按焊接工艺卡的规定执行。宜采用小电流、短电弧、小摆动、小线能量的焊接方法。b、严禁在被焊件表面引弧、试电流或随意焊接临时支撑物。c、采用钨极氩弧焊打底的根层焊缝检查后，经自检合格后，方可焊接次层，直至完成。d、氩弧焊时，断弧后应滞后关气，以免焊缝氧化。e、氩弧焊打底时薄壁管的次层焊接时，背面应充氩保护，采用可溶纸封堵做成气室。见图1。f、直径大于100mm的管子宜采取二人对称焊，焊前为保证首层氩弧焊道质量，管道内必须充氩气保护，防止合金元素烧损46、及氧化，大径不锈钢管道焊口内充氩装置见图2，为防止氩气从对口间隙中大量泄漏，焊前需在坡口间隙中贴一层高温胶带，焊接过程中随时将妨碍焊接操作的那部分高温胶带撕去，每次撕去的长度视保护情况而定。内充氩装置在第一层电焊盖面检查合格后方可撤除。图1 小径不锈钢管道内充氩装置图2 大径不锈钢管道内充氩装置g、施焊中，应特别注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满。多层多道焊的接头应错开。h、承插焊严禁一次成型，且接头应错开。i、施焊过程除工艺和检验上要求分次焊接外，应按层间温度的控制要求进行，当层间温度过高时，应停止焊接。再焊时，应仔细检查并确认无裂纹后，方可按照工艺要求继续施焊。j、对需做检验的隐蔽焊47、缝，应经检验合格后，方可进行其他工序。k、焊口焊完后应进行清理，经自检合格后在焊缝附近用记号笔写上焊工的钢印代号，或其它永久性标记。l、层间清理和表面清理采用不锈钢丝刷。3）焊后热处理a、焊后热处理采用电加热的方法。b、热处理的加热宽度，从焊缝中心算起，每侧不小于管子壁厚的3倍，且不小于60mm。c、热处理的保温宽度，从焊缝中心算起，每侧不小于管子壁厚的5倍，以减少温度梯度。d、焊缝的焊后热处理温度、恒温时间及升降温速度，应严格按照热处理工艺卡的规定执行。e、热处理加热时，力求内外壁和焊缝两侧温度均匀，恒温时在加热范围内注意两测点间温差应低于50。f、进行热处理时，测温点应对称布置在焊缝中心两48、侧，且不得少于两点，水平管道的测点应上下对称布置。g、焊接接头热处理的过程必须有热处理曲线记录图，并填写热处理报告。4）质量检验a、焊接检验按技术监督部门或合同规定的技术要求进行。b、不锈钢管道的焊接也可按相关验收标准和合同规定的技术要求进行。c、外观检验c.1焊工对所有焊缝的表面质量必须作100%的自检，并填写焊工自检记录表。c.2焊工外观的质量须符合下述要求：焊缝表面不允许有裂缝、气孔、未熔合、超规咬边等缺陷。焊缝的外形尺寸应符合设计要求，焊缝边缘应圆滑过渡至母材。焊缝不允许有严重氧化或过烧（指焊缝的正面或反面发黑、起渣等）。d、焊缝或焊接接头的无损检验，硬度、光谱、金相试验、机械性能测试49、按业主要求进行。e、焊接组装的质量由焊工自检、焊接检验员随机抽查。f、施焊时的过程外观检查由质量员进行不定期的抽查，包括焊接工艺参数，外观成形情况、焊缝外观检查等，并做好记录。g、当焊接接头有超标缺陷时必须进行返修，并应遵守下列规定：g.1焊缝返修工艺，应有经评定合格的焊接工艺评定。g.2经无损检验需返修挖补的焊缝，按返修工艺要求立即进行返修，并填写“焊接返修工艺报批单”。g.3对不合格的焊接接头，应查明原因，采取对策，并对缺陷进行消除，确认缺陷消除后方可返修。g.4同一部位的返修次数一般不得超过二次，当焊缝进行二次返修或以上者，以及焊缝质量批量不合格者，必须由焊接技术人员会同焊工、焊接检验员50、制定返修工艺及填报“焊接返修工艺报批单”。g.5返修应由持有相应合格的项目的焊工担任。5、阀门及附件安装1）安装前的检查及试验(1)阀门检查的项目如下：a.阀门内外表面有无砂眼、沾砂、氧化皮、毛刺、缩孔、裂纹等缺陷。b.阀座与壳体接合是否牢固，有无松动、脱落现象。c.阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷。d.阀杆与阀芯连接是否灵活可靠，阀杆有无弯曲、螺纹有无损坏。e.阀托与填料压盖是否配合适当。f.阀盖法兰的结合是否严密。g.填料、垫片、螺栓的材质是否符合使用要求；h.阀门开启是否灵活，有无卡住现象。i.对于阀门检查中发生的缺陷，应及时检修处理，不合格的阀门不能安装。(2)阀门的清洗阀门的清洗应51、解体进行。一般是浸泡在煤油里，用刷子和棉布擦拭，除去阀腔及各零件上的污物及防锈油。清洗后，保持零件干燥，重新更换已损坏的垫片和填料函。如发现密封面受到损伤，还应视损伤情况进行研磨或更换。2）阀门的安装(1)安装前，应认真核对型号、规格是否符合设计要求；并根据水流方向确定其安装方向；应检查阀杆和阀盘是否灵活、有无卡住和歪斜；阀盘关闭是否严密，填料是否完好，填料压盖有无足够的调节余量，是否进行了压力试验检查，不合格的阀门不得进行安装。(2)水平管路上的阀门，阀杆一般应安装在上半圆范围内，阀杆不宜向下安装；垂直管路上的阀门，阀杆应沿着巡回操作通道方向安装，并尽可能集中布置，以方便操作。(3)水平并排52、管路上的阀门，为了缩小管道间距，应将阀门前后错开整齐布置；垂直并排管道上的阀门最好安装高度一致；为了不妨碍操作，手轮之间的净距离不得小于100mm。阀门安装应在关闭状态下进行，搬运要轻拿轻放，吊装绳索不得拴在手轮或阀杆上，以防损坏手轮与阀杆。(4)阀门传动杆（伸长杆）的夹角不应大于30，其接头应转动灵活。有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。安装铸铁和硅铁阀门时，一定要正确操作，防止因强力连接或受力不均而引起损坏。(5)阀门的操作机械和传动装置应进行必要的调整和整定，使其传动灵活，指示准确。6、井室砌筑1）井室放线时，按图纸中井室位置尺寸进行，并经监理工程师验线后进行基坑开挖。2）各种井室施工时53、，需作防水处理，基坑开挖后应进行不间断的排水，采用在基坑地角挖集水井，集水井内设置潜水泵进行排水。3）钢筋、水泥、砼等要有合格证，钢筋、水泥、沥青要双控，砼、砂浆要有配合比试验结果。按要求留试块，要有齐全的质保资料和质检资料。4）井室浇注应严格按照设计要求实施。井室浇注完成后，要及时进行盖板安装，并及时回填恢复地貌。5）回填时应先将盖板盖好，在井壁周围同时回填并分层夯实。6）井室土建施工过程中，各种予留孔洞、予埋铁件、套管，严格按施工图位置提前予留、埋设，禁止剔凿现象。7、沟槽回填1）、管道下入沟槽后及时按设计要求进行回填，尽量做到当天下管当天回填，管道两侧及管顶以上回填2：8灰土，回填时分层54、夯实，每层虚铺30cm，夯实到20cm，密实度需达到设计要求，沟内如有积水，应及时排除。2）、管道铺设符合设计要求后，水压试验前除接口处管道两侧及管顶以上高度不小于500mm范围应及时回填,回填前应清除沟槽内的砖、石、木块等杂物。水压试验合格后，应及时回填剩余部分填土，并与道路部门协调，作好回填土工作，在管顶20cm处全线铺设标识带。3）、回填材料：根据设计图要求全部回填2：8灰土。4）、根据一层虚铺厚度的用量将回填土运入槽内，入槽时不得从高处直接倒入，以免损伤管道表面防腐层。5）、炎热或昼夜温差大的情况下，回填要在当天气温较低的时候进行。8、管道试压 本工程为球墨铸铁管、聚乙烯（PE100）55、管及不锈钢管三部分，采用分段试压。1）准备工作(1)系统试压要采用分段进行的方式，一般情况下分段长度在1.0km左右，在试压条件许可下可以灵活掌握。(2)管道安装完成且检查合格后，而管顶以上回填土厚度大于50cm，各个拐点、接口以及其它附属构筑物的外观进行了认真检查，对未设支墩及锚固设施的管件，相应地采取加固措施，此时方可进行水压试验。(3)检查进水水源，试压设备，放水设备及量测设备是否准备妥当和齐全，工作状态是否良好，以保证试压系统的严密性及其功能.(4)管道水压实验前，先编制试验设计，其内容包括后背及堵板的设计；(5)进水管路、排气孔及排水孔的设计；加压设备、压力计的选择及安装的设计；排水56、疏导措施；升压分级的划分及观测制度的规定；试验管道的稳定措施。2）试压管段的后背设计后背应设在原状土或人工后背上，土质松软时，应采用砖墙、混凝土、板桩或换土夯实等加固方法，以保证后背稳定性。后背墙面必须平直，与试压后背的宽度和长度进行安全核算。3）试压装置试压装置主要包括管道两端的进水管、排水管、加压泵、压力表、放水口、量水箱和后背等。(1)试压泵水压试验时使用的加压泵为电动式离心泵，水泵压力计要安装在试验段的下游端部，与管道轴线相垂直的支管上。(2)压力表其中采用弹簧压力计时精度不低于1.5级，最大量程为1.5Mpa。表壳的公称直径不小于150mm，压力计在使用前由计量部门进行校正。(3)试57、压堵板水压试验时，管道两端设堵板进行封口，堵板要有足够的强度，试压过程中，堵板本身不能变形，与管道接头处不能漏水。4）强度试验：（1）球墨铸铁管及不锈钢管强度试验A管道充水管道试压前要向试压管道内充水，水自管道的低端注入。注水时要先打开排气阀排气，当充水至排出的水流中不带气泡，水流连续时，即可关闭排气阀门，停止充水。水充满后为使管道内壁及接口材料充分吸水，在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压，浸泡时间不锈钢管不少于24h，球墨铸铁管不少于72h。B管道升压时，管道内的气体要完全排净，在升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压较慢时，须要重新排气后再升压。升压时要分级升压，每次升压58、以0.2Mpa为宜，每升一级检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。C保压水压升至试验压力后，保持恒压10min，方确认接口、管身无破损及漏水现象后可认定为管道试验强度合格。（2）聚乙烯（PE100）给水管强度试验A聚乙稀管（100）给水管管道中最后一个焊接口完毕一个小时以上方可进行压力试验。B.系统中采用两种材质的管道应按不同材质分别进行试验。因为管材具有受压收缩失压收缩的特性，所以聚乙烯（PE100）管的水泵实验与金属管不同。聚乙烯（PE100）管道水压试验应分预试验阶段与主试验两个阶段进行。1）预试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：A.将试压管道内的水压降至大气压，并59、持续60min,期间应确保空气不进入管道。B.缓缓地将管道内水压升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。当有渗漏现象时应终止试压，并查明原因采取相应措施后重新组织试压。C.停止注水补压并稳定60min。当60min后压力下降不超过试验压力的70时，则预试验阶段的工作结束。当60min后压力下降低于试验压力的70时，应停止试压，并应查明原因采取相应措施后再组织试压。 2）主试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：A.在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的1015。期间应准确计量降压所泄出的水量，当计量降60、压所泄出的水量大于允许泄出最大水量时, 应停止试压。泄压后应排除管内过量空气，再从预试验阶段的“步骤2”开始重新试验。B.否则每隔3min记录一次管道剩余压力，应记录30min。当30min内管道剩余压力有上升趋势时，则水压试验结果合格。C.30min内管道剩余压力无上升趋势时，则应持续观察60min。当整个90min内压力下降不超过0.02 Mpa，则水压试验结果合格。D.当主试验阶段上述两条均不能满足时，则水压试验结果不合格。应查明原因并采取相应措施后再组织试压。5）水压试验时的注意事项(1)水压试验过程中，后背顶撑及管道两端严禁站人。水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺61、陷时应做好标记，卸压后进行修补。(2)压力表在管道两端每端安装一支，接装表时应把支管内的空气排净，否则升压时压力表指针波动频繁易损坏压力表。(3)水压试验，要采取有效的防冻措施，水压试验完毕，立即排空管内和沟槽积水。9、冲洗消毒冲洗消毒时间定在水压实验合格后，竣工验收前。对管道进行消毒清洗，进水口选择视现场水源情况以满足冲水量为准，冲洗前应采用含量小于20mg/l氯离子的清洁水浸泡24h，再冲洗，冲洗水应清洁，浊度应在10NTU以下，流速不得小于1.0m/s，直至水质管理部门取样化验合格为止。 八 质量保证措施在施工中严格执行给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）中的有关规定，62、 严格按沟槽断面尺寸开挖，不得多挖或少挖，当开挖至接近槽底深度时，应随时复核槽底标高，必要时定设标桩。槽底以原状土为合格并及时与设计及监理单位联系经认证后方可施工。施工现场项目班子严格执行各自职责，把好各工序质量关，确保工程质量：1项目经理职责:1)坚决执行国家的政策、法规及上级有关规章制度，全面负责项目的生产指挥、行政管理。对项目的生产进度、工程质量、安全生产、文明施工、成本效益等全面负责，保证完成项目经理部的各项指标。2)认真组织贯彻落实公司的质量方针和质量目标，对质量体系中各相关要素进行分解，落实到人，真正客观地使工程全过程质量受控。3)提高项目整体素质，把发展的基点落在完善项目管理和强63、化现场管理上，以提高工程质量、提高工程进度为重点，坚定不移地走质量效益型的道路。4)坚持两个文明一齐抓，调动全体职工参与项目管理的积极性。加强班组建设，充分调动全员在经营核算中的积极性。5)主持项目部生产安全会和办公业务会，研究解决施工中存在的问题，对项目部各项工作行使决策权。6)定期或不定期对各部门的工作进行检查，督促项目内各项管理制度的贯彻的落实。抓好项目内成本核算工作，本着实事求是的工作作风，分析盈亏原因，找出处理办法。7)开拓建筑业务，转换经营机制，练内功、抓管理、增效益，确保项目承包合同的兑现。履行合同，执行质量方针，实现工程质量目标。8)组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员64、职责，建立健全项目内各种责任制。组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作。组织制定项目其它各项规划、计划，对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责。9)合理配备并组织落实项目的各种资源，按要求组织项目的施工生产活动。协调各种关系。2项目技术负责人职责1)认真执行国家有关技术规范标准要求,严格按设计要求组织施工,开工前依据施工图编写施工组织设计。2)贯彻执行公司质量方针目标,主管IS09001质量体系中合同变更部分的评审,项目内文件和资料控制过程编制,检查和试验,检验、测量和试验设备的控制,纠正措施及预防措施质量记录的控制,内部质量审核,统计技术等要素。并做65、好其它要素的协作工作。3)负责组织相关人员编制施工预算，做出工料机分析，及时准确地提出各种材料、构配件需要计划。4)每月底汇同核实当月形象进度，并按实际完成情况做好三项费用（即人工费、材料费、机械费）分析，核查当月实际成本情况。经项目经理核定后，报送、公司有关部门。5)负责收集原始资料，组织编制因设计变更的增减预算及材料指标，及时办理经济签证，收集积累定额外项目消耗资料。6)技术资料必须与工程进度同步进行，并做好隐蔽工程记录，配合做好各分部分项工程的验收工作。搞好技术交底及技术复核工作，解决施工中存在的技术问题，建立技术台帐及工程三项费用对比台帐。7)工程竣工后协助做好工程决算定案工作。8)负66、责对工程质量事故的调查、分析工作。及时编制预防和纠正措施，善于发现隐患，制定措施，加以纠正。9)负责搞好季节性施工管理工作，积极推广新技术、新工艺、新材料的应用。3施工队长职责1)认真执行有关施工规范及标准要求，严格按图纸设计要求施工。贯彻执行质量方针目标，在质量体系中主管过程控制要素，负责其它要素的协作工作。2)负责完成项目部下达的生产任务，熟悉设计图纸、施工条件、技术措施及施工方案，做好施工前的准备工作。3)施工前及时向班组进行计划、定额、技术、安全书面交底。4)根据管辖范围，本着日保旬，旬保月，月保季的原则精神，合理安排好劳动力，组织均衡施工。5)坚持跟班作业并进行施工的跟班指导和检查，67、认真搞好本专业工种的质量管理。负责抄平、放线、放大样；参与隐蔽工程的质量验收、评定；严格把好工序交接检查关。督促班组做好自检、互检、交接检，确保每道工序质量。6)搞好安全生产，督促班组开好班前安全会，对重点作业要进行施工前的安全检查，确保安全生产。7)严格遵守“三单”(即施工任务单、质量评分单、限额领料单)管理制度，在施工前两天下达任务单给班组，单项工程工序完成后及时组织任务单验收，检查形象进度，评定工程质量等级，检查安全文明施工情况。8)接受并配合项目部及有关部门检查。配合项目部核实物资用量，协助其它管理人员搞好项目管理工作。4材料员职责：1)执行公司的有关规章制度，认真贯彻质量体系标准，对68、体系中采购的顾客提供产品的控制、标识和可追溯性、检验和试验状态、不合格品的控制、搬运。贮存、包装防护和交付要素负主管责任。做好其它要素的协作工作。2)全面负责项目的所有材料的计划、供应、验收、保管及发放等工作，负责现场的文明施工，督促工长做到工完场清。3)根据施工现场平面布置图，设置材料堆场、材料仓库及材料加工点并设置标识牌。4)配合搞好项目内的计划管理，接到计划后及时与有关单位联系落实，组织材料按时保质保量进场，做到有需求必须先有计划，并报部门及项目经理审批。5)材料的领发要有工长签发的限额领单，经项目经理或技术负责人核实签字后方可发料。6)建立材料进出及报耗台帐、产品标识台帐、顾客提供产品69、台帐、不合格品控制台帐等，做到台帐登记清晰，帐、物、卡相符，并进行汇总。5质检员职责：1)严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁发的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能。2)巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权。3)组织分部分项工程的检查验收与评，对发现的不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果。参加隐蔽工程验收和分项工程的质量评定，并在施工中认真组织好班组自检。4)行使现场质量处罚。协助材料员进行现场材料的验收。主持质量事故和不合格品的处理；组织对工程质量进行检查评定。负责竣工后工程的维修服务工作。6安全员职责:1)严格执70、行国家、行业和地方政府主管部门颁发的安全标准和规范，行使监督检查职能。2)根据项目部现场情况进行重大危险源的识别，根据危险源的情况编制项目部的安全目标，并制定相应的预防措施。3)巡回检查，随时掌握辖区内的工程安全情况，对不符合安全规范的情况有现场处置权。负责本工程的安全计划的实施，保证施工生产的顺利进行。九 排水和防止沉降措施沟槽排水是一项非常重要的工作，若排水不当必然导致原状土地基破坏，影响下道工序。1、 开槽后如遇地下水，在沟槽底的两侧各挖一条宽0.2米，深0.2米排水沟，每20米做集水井一个，井径1000mm ，井深至少0.5米。用抽水泵将沟槽内的水抽出并就近排入河道，以保证下一步工序操71、作安全。2、 为确保排水畅通，必须经常对投入的水泵进行检查。3、 将沟槽内积水排净后，回填细土并夯实，确保新铺管道不沉降。 十 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 1、结合当前正在进行ISO9001质量体系认证的具体情况，全体施工人员立志要把此项工程建设成为质量一流、施工现场管理一流的工程。2、提前做好与有关单位的联系工作，以确保开工后的进度持续均衡递增。3、施工测量人员要认真熟悉图纸、勘察现场、了解管线各部位尺寸，放线后做好验线交接手续。 4、重点部位挖试坑，了解地下土质及地下障碍情况。做好与有关单位的联系。5、施工现场周围的建筑物距现场较近时，现场加护栏等以保证周围建筑物的安全。6、施72、工时对挖槽露出的电缆及各种管道应采取吊装保护措施，不得对原有电缆、管道损伤。十一 各工序的协调措施首先明确工程施工总的进度计划，并合理安排管道施工各个环节的工艺流程，只有这样才能合理安排各工序。1、主动与甲方及有关部门联系，根据平面图及现场实际情况，随时进行现场协调，做到不等不靠，不延误工期，不违反操作规程，保证整体工程的安全、质量、进度。2、施工现场发现问题及时与监理、设计人员、建设单位联系解决，各种变更必须经过监理、建设单位、设计单位同意后方可改变，并有必要的手续。3.总进度计划： 本工程施工进度计划是按关键线路法编制的，根据各分项工程的施工方法及其所需施工时间分别安排进度，并通过分析关键73、线路，从而达到控制总工期的目的。在保证关键线路施工的同时，合理安排施工顺序，精心组织施工，以达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，尽量缩短工期，保证按计划工期完成施工任务。4.管道铺设工艺流程图：施工前准备测量定位放线沟槽开挖沟槽基础处理管道安装沟槽回填管道试压管道冲洗消毒移交收尾十二.冬、雨季施工措施1、随时掌握气象信息，不准在雨天施工。2、各种电器及照明设备要有专人管理，杜绝触电事故发生。3、应有可靠的排水设施防止泥砂进入管腔内。4、用电必须按技术要求架设，并有专人负责施工现场，在现场检查维护。5、电器设备、机械设备，雨天做好防护，以免发生漏电事故和机械设备损坏事故。6、随时掌握气象74、信息，结合天气变化情况安排施工生产。7、管道铺设，当天开槽当天完成，减少晾槽时间，及时回填。8、临近沟槽的电杆、建筑物等设施，做好支撑加固。9、管道开挖后，要有护拦，夜间要有警示灯、照明装置，防止沟外摔伤事故发生。没有条件封闭的地段，应增设明显的标志。 10、用电必须按要求架设，并有专人负责施工现场的检查维护。11、沟槽在下雨前，及时铺好彩条布，防止雨水直接冲刷沟壁，造成塌方。12、受雨水浸湿的土不能直接用于回填，必须使之达到合适的含水量才可回填。13、当工作环境的风力大于5级、大气相对湿度大于90和下雪等恶劣天气环境下焊接时，不许露天施工，应采取防风棚等必要的防护措施或暂停施工。14、冬季沟75、槽开挖时，为防止槽底下的基土遭受冻结，在槽底标高以上预留适当厚度的松土或用其他保温材料覆盖。15、管道回填时管顶以上50cm至槽底不得回填冻土，管顶以上50cm范围以外可均匀掺入冻土回填，其数量不得超过总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm。16、下雪天不宜进行井室砌筑施工，如要施工必须采取防雪措施，确保工程质量。17、冬季施工时，砖、石及混凝土砌块不得用水湿润，应将冰雪或粘结的泥土等杂物清除干净，并应增大砂浆的流动性。十三. 施工安全保证措施1、进入现场必须穿戴齐全安全劳防用品。2、严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真做好安全技术交底，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及76、时排除不安全因素。3、施工机械专人管理与操作，机械防护符合安全要求。4、管道安装与敷设中，起重机在高压输电线附近作业时，其安全距离符合规范及规程。5、施工人员必须按安全技术交底要求进行挖掘作业。6、沟槽较深土方开挖必须作好降水（排水）。7、挖土应从上而下逐层挖掘，严禁掏挖。8、沟槽较深时必须设置人员上下坡道或爬梯，严禁在坑壁上掏坑攀登上下。9、作业时要随时注意检查土壁变化，发现有裂纹或部分塌方，必须采取果断措施，将人员撤离排除隐患，确保安全。10、各岗位人员在工作前要认真观察周围环境，对环境四周要有一个整体的印象，防止周围物体伤到自己。11、操作者在操作利用具有弹性的物体进行工作时躲开反弹的范77、围，并且不能伤害到别人。12、现场人员不得在起重吊装的重物下停留或站在起重臂杆下。13、管道施工中要清理沟槽边的杂物，沟槽内作业的人员要佩带合格的安全防护用品。14、凡操作机械设备的人员要熟知本岗位的安全操作规程，不违章作业。15、机械设备的防护罩等装置必须备齐，不得有裸露的旋转部位。16、操作者要严格执行有关着装的规定，确保安全操作。十四 现场文明施工措施 1、施工现场应有明显的施工标志，施工场地要清洁，材料堆放有序，施工机械、工具的摆放要整齐、正规，非工作期间不得占用交通道路。2、管线穿越道口时，设专人维护疏导交通，尽快完成穿越工作，避免占用道口时间过长，影响交通。3、加强对参建人员职业道78、德教育，着装整齐、纪律严明奉公守法、尊重当地民俗、少扰民，尽量减少由于施工给当地群众带来的不便。4、施工时未经有关部门许可不得随意砍伐树木、毁坏绿地，完工后应对施工中所使用、占用的土地及附近的环境加以整理和翻修，使之恢复原貌。5、施工排水应排入有关部门指定地点，排水口应做滤网，不得对当地水源产生污染。6、竣工办理了移交后，及时清除施工机械、多余材料、垃圾及各种临时设施，保持现场清洁、整齐，并按甲方要求恢复地貌，达到满意使用状态。7、施工中如发现有古遗址、文物等有价值的场地，应做出标记并加以保护，并及时报告当地有关部门。8、对挖槽露出的各种电缆及管道，应采取吊架保护措施，施工时不得对原有电缆及管79、道损伤。9、在过往行人及车辆必经之路搭设便桥，以保证车辆及行人安全通行。10、按照企业的有关管理规定设置宣传党的方针政策、企业精神、工程概况的标语或标志牌，办公室内规定的各种图表上墙，做到尺寸、颜色、格调统一协调。11、搞好生活区的公共卫生，工棚搭设要整齐，保持室内外整洁，周围环境清洁干净。12、食堂管理要设专人负责，严格卫生标准，把住病从口入关，搞好环境卫生，保证生产和参建人员的身体健康。13、处理好与施工附近人民群众的关系，争取得到施工附近人民群众的支持。14、水泥袋、废弃金属材料等在施工现场的停放时间不超过一周，成堆的杂物及时清除，在整个施工期间施工现场要保持整洁。十五 施工现场环保措施80、1、施工现场尽量减少噪音，减少由于施工对其他企事业单位居民造成的不便。2、尽量使用合格、优质的小功率设备，在不得已动用大型设备时，应尽量在白天施工避免夜间的扰民施工。3、随时检查各类车辆的油箱、油管、液压系统等部件，发现问题后及时更换，避免燃油污染地面及环境。4、提倡挖掘一段铺设一段，立即回填一段的做法，争取当天破路当天回填，减少和降低事故发生的可能性。5现场环保规划(1)根据工程实际情况，对现场进行合理规划。做到场地平整，材料堆放整齐，道路畅通，照明充足，无长流水、长明灯。(2)生活垃圾、施工垃圾做到日产日清，集中堆放，统一清运。(3)定期对使用机械、车辆进行检修，使现场机械尾气排放符合国家81、标准，以减少对大气污染。6防施工噪音、光措施(1)考虑到周边环境对噪声控制的要求程度较高，结合本工程位于市区的特殊性，因此对噪声大的分项工程应尽可能安排在白天施工，以免影响夜间居民的休息。尽量减少夜间施工的时间，减少夜间施工对居民休息的干扰。(2)首先做好周围企业的工作，对施工带来不便敬请他们谅解。提倡文明施工，尽量减少人为地大声喧哗。(3)尽量减少管构件敲击产生的噪音。在管构件进场或出场时，要轻拿轻放，尽量避免出现较大声响。(4)对使用强光的部位，采用木板近距离遮挡。7防污措施(1)施工现场排水沟必须畅通，无积水，污水排放经沉淀后排出。施工中产生的污水、冲洗水及其它施工用水排入临时沉淀池沉淀82、处理。对场内雨水及用水进行有组织的排水。(2)施工中的燃料、油、废料和垃圾等有害物质等堆放严格管理，严禁未经处理直接排放，现场设置危险废弃物收集箱，做到集中收集，集中处理。(3)施工机械应防止严重漏油，禁止机械运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。发生泄漏时，应对废机油进行回收，按危险废弃物处理。8防尘措施(1)施工尘灰污染，施工产生的各种垃圾要及时清理，做到工完场清。(2)水泥、垃圾等灰尘较大物体暂时存放时，要加盖防尘蓬布。(3)材料运输、搬运时轻搬、轻放、防止遗洒扬尘。9严格按照施工平面布置图堆放原材料、半成品、成品及料具，材料堆放要挂名称、品种、规格牌。各83、种成品及半成品必须分类按规格堆放，做到妥善保管使用方便。严格执行限额领料、材料包干制度。做到工完场清，余料堆放整齐。10现场仓库内外整齐干净，怕潮、怕晒、怕淋、易碎、易燃物品应入库保管。11现场各类材料要做到帐物相符，并有质量证明，证物相符。12按照各种功能对工地进行统一分区规划，施工区域与生活区域严格分开，使场容场貌文明、整洁、有序、美观。13施工机械设备、操作规程、相应安全等标识牌均按统一要求制作。14现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。施工现场要做到施工道路必须保持畅通无阻，保证物资的顺利进场。十六 工程交验后服务措施经过多年施工，我公司深刻意识到对于中水84、工程来说，必须在施工过程中时刻为建设单位及运行单位着想。正因为有这种开拓型的服务企业意识，我公司在管道施工时，强化“以业主和运行单位为中心”，在工程竣工后，在中水管道施工建设过程中，我公司建立了完善的维修服务体系，及时解决管道运行中出现的相关工程问题，确保管道正常运转，为建设单位运行保驾护航。我公司承诺：创建用户满意工程，在中水管道工程竣工验收后一年之内，我们将对用户使用过程中出现的问题当日之内及时进行解决、答复。 我公司对工程的保修期将严格执行建设工程质量管理条例（国务院279号令），本工程竣工交付后，各级管理部门按要求分级建立服务档案，服务档案包括：1、工程质量回访记录2、工程回修记录制定85、回访计划，每半年或不定期对该工程使用情况进行回访。通过回访收集用户信息，如工程存在问题，服务部门应及时将信息反馈至施工管理部门，由施工管理部门立即派人修复或维护。成立工程抢修小组，在保修期间我公司将每月派人将管线现场巡视，发现问题及时与施工管理部门沟通，采取措施，确保该工程正常使用。 （1）劳动力计划表 表8.1工程名称：XX再生水厂出厂管工程 单位：人 工种按 工 程 施 工 阶 段 投 入 劳 动 力 情 况 测量放线材料进场沟槽开挖管道安装打压试验井室浇筑沟槽回填管理人员2222222测量人员22222质安人员1222222材料人员222222文明环保人员2222222土方班55121286、52010管道工444瓦工212电工222焊工888辅助工88888108注：1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表。2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制 （3） 施工总平面图 表8.3宿舍 加工区罩棚食堂娱乐 20米 材料码放区 工具室 机械摆放区厕办 公 室 会 议 室门卫30米（4） 临时用地表工程名称：XX再生水厂出厂管工程 表8.4 用 途面 积（平方米）位 置需用时间办公室、会议室50施工驻地自开工至竣工材料、工具库80施工驻地自开工至竣工机械停置场170施工驻地自开工至竣工料堆堆放场200施工驻地自开工至竣工其他用地100施工驻地自开工至竣工合计600注：1、投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。2、若本表不够，可加附页。 图一 图二 图三