1、正本高科创新园安装高度30M施工升降机承包工程安全专项施工方案编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目录一、编制依据2二、工程概况3三、施工升降机组成及相关技术参数31、组成部分：32、主要技术参数：3四、人员组织4七、施工升降机系统技术特点7八、升降机安装前的准备9九、安装安全要求：9十、 安全技术措施：11十一、施工升降机的安装13（一、）底笼的安装13（二、）吊笼、驱动机构及起重量限制器的安装14（三、）电气设备和控制系统安装14附墙架作用于建筑物上力F的计算19十二、安装人员名单23一、编制依据1. xx市xx工程机械有限公司SC200/200G型施工升降机使用说明书2.建筑机械使2、用安全技术规程（JGJ332001）； 3.特种设备安全监察条例（国务院第373号令）；4.建筑起重机械安全监督管理规定（建设部166号令）；5.建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ215-2010);6.起重机安全规程（GB6067.12010）；7.建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-1991）；8.建筑施工安全检查标准(JGJ 592010)；9.危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建设部87号文）；10.建筑起重机械安全评估技术规程（JGJ/T189-2009）；二、工程概况1、项目名称：xx高科创新园1#地块施工总承包工程2、建设地点：3、施工单位：4、设备名称3、及型号：施工升降机 5、本次安装高度：30M三、施工升降机组成及相关技术参数1、组成部分：SC200/200G型施工升降机是由吊笼、操作室、传动装置、限速及限位装置、导轨架、附墙装置、底笼、吊杆、电缆系统、安全系统等主要部分组成。2、主要技术参数：a、额定载重量 22000kgb、乘客人数 224人c、最大架设高度 450md、额定提升速度 46m/分钟e、限速器型号 SAJ40-1.2f、电机功率 2311kwg、供电熔断器电流 293Ah、吊笼尺寸 3.2m1.5m2.5mi、吊笼重量（含传动机构） 22000kgj、外笼重量 1480 kgk、标准节规格尺寸 6506501508 四、人4、员组织安装组织管理架构项目负责人：技术负责人：安全员：安装班长：电工操作工操作工操作工操作工1、项目负责人： 负责施工升降机安装过程中的组织、安排和协调和监督。2、技术负责人：春负责安装前安全技术交底、安装过程的检查、资料的搜集整理。3、专职安全员： 按照工地安全规定，对安装过程进行安全监督，并负责协调工地上的安全工作。4、安装班长： 在总负责人的领导下，具体组织作业人员按照安全操作规程，施工升降机说明书的要求进行安装作业，并注意过程检查，协调指挥。发现问题应立即停机报告。并负责控制盒和吊杆的操作。5、电工： 在班长的安排下，负责施工升降机安装时电气方面的安装等。6、其它安装作业人员在班长的安5、排指挥下，按照作规程及事先对各人的分工，协调一致。五、安装机具准备机具名称数量辅助起重设备（塔机、汽车吊）1台小锤2把十八寸活动扳手2把十二寸活动扳手2把60mm梅花扳手2把电工工具1套吊绳5付8号铁丝30公斤氧气根据实际用量而定乙炔根据实际用量而定六、施工电梯基础针对安装在上盖的施工升降机，为确保结构安全，施工升降机基础中心放置于结构梁面上。安装前，施工升降机基础钢筋及标准节用505.0镀锌扁钢与上盖柱体内避雷引下线焊接连接，施工升降机基础隐蔽前进行遥测，接地电阻不得大于10欧姆。本项目采用施工升降机标准节高度1.5m/节，基础面标准节的独立高度为10.5m。当高度超过10.5m，必须用附墙6、加工装置。第一道附墙加工安装在架空层结构面，中间附墙架安装间隔高度9m（三层结构高度），附着以上自由高度7.5米。该项目采用如下基础设置方案：混凝土基础安放于架空层结构面框梁部位，（见图1）：图1：基础设置方案施工单位应严格按照施工升降机使用说明书基础图纸进行制作。通知安装公司进行安装作业前，施工单位应提供以下有关基础资料：1、砼基础的强度报告（要求达到75%以上）；2、砼基础隐蔽工程验收资料（钢筋原材质保书、钢筋绑扎施工验收单）；3、施工电梯基础施工方案（几何尺寸、制作工艺、施工图、变更计算书等）；4、预埋件水平度测量报告；5、施工电梯基础验收表(省统表)。七、施工升降机系统技术特点1、外箍7、：外箍由固定标准节的底盘和防护围栏组成、外箍门由机械和电气锁定，除非吊笼落下来，外笼门将不能打开。如外笼门未关，调箍将不能启动。2、标准节：多节标准节用螺栓相连接组成导轨架，通过附墙架与建筑物固定，作为吊笼上下运行的导轨。3、附墙架：附墙架用于导轨与建筑物的连接，以保证导轨架的稳定性，并可通过它来调整导轨架的垂直度。4、吊笼：吊笼是升降机的核心部分，是运送物料和人员的承力结构，通过驱动装置使之沿导轨架作上下运动。吊笼上设有安全钩以防止吊笼从导轨架顶部脱离。吊笼由机械和电气锁定，除非吊笼升、降到位，否则吊笼门将不能打开，如吊笼未关，吊笼门将不能起动。5、传动机构：传动机构安装在吊笼顶部，通过小齿8、轮与导轨架上的齿条啮合，驱动吊笼上下运行。6、限速机构：限速机构安装在吊笼内，由防坠安全器、传动齿轮、导轨等组成。防坠安全器是重要的安全装置，它的作用是限制吊笼的超速运行，防止坠落事故发生，从而保证司乘人员的生命安全，并对设备起保护作用。7、吊杆：吊杆的作用是安装和拆卸导轨架时用来起吊标准节、附墙架、天轮等部件。8、电缆导向装置：用于使接入吊笼内的电缆随线在吊笼上下运行时，不偏离电缆通道，保持在固定的位置，确保吊笼正常运行。9、安全系统：在升降机运行过程中发生异常情况时，将自动切断升降机电源，停止吊笼运行，以保证司乘人员、运输材料和升降机的安全。吊笼的单、双方上及吊笼顶部在窗盖均设有安全开关，9、如有一门开启或未完全关闭，吊笼均不能运行；钢丝绳在吊笼顶端的锚固处设有断绳保护开关；吊笼上装有上、下限位开关和极限开关，当吊运行到上、下终端站时，可自动停车，若此时因故未能停机而继续运行并超过安全距离时，极限开关动作并切断总电源，使吊笼制动。此外，在坠落安全器尾盖内设有限速保护开关，当吊笼运行超速防坠安全器动作时，通过机电联锁切断电源。10、超载保护器：当吊笼超载时，警铃报警，吊笼不能启动。11、楼层呼叫系统：设置在各楼层的呼叫按钮，通过无线电发射器，将信息传递到吊笼内的接收头，当楼层有人呼叫时，吊笼内的主机有楼层显示和语音播报。八、升降机安装前的准备1、安装工地应具备能量足够的电源，并必须配10、备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一开关控制，供电熔断器的电流参见升降机性能参数表。2、工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不应超过20m。一般每个吊笼用一根大于25m的铜线电缆连接，如电缆过长应适当增加电缆的截面积。3、应具备合适的起重设备及拆卸工具。4、应具备有运输和堆置升降机零件的道路及场地。5、用户应按照要求制作基础。6、确定附墙架与建筑物连接方案，按需要，准备好预埋件或固定件等。7、按有关规定和要求，设置保护接地装置，接地电阻4。8、按有关规定和要求，搞工地供电电源电压最大偏差为5%，供电功率不小于电机总功率。9、工地应当配备合适的漏电保护开关。九、安装安全要求：11、1、在安装前必须熟知安装阶段的安全要求，并了解升降机各部件的机械电气性能。2、每个吊笼顶平台作业人数不得超过2人，配备工具的重量不得超过650kg.3、必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼应由一开关控制，操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。4、根据现场情况选择塔式起重机作为起重设备配合安装，还应备好所需其他安装工具，安装场地应清理干净，确保有足够的区域使用，且道路畅通。同时用醒目的标志杆等围起来禁止非工作人员入内。5、防止安装上方掉落物体，必要时应加安全网。6、安装过程中必须由专人负责，统一指挥。7、升降机运行时，操作人员的头手决对不能露出安全拦以外。8、如果有人在12、导轨架上或附墙上工作时，决对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入外笼内。9、吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全拦外。10、利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装升降机零部件，不得用于其它起重用途。11、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。12、安装作业人员应按空中作业的要求，包括必须带安全帽系安全带，穿防滑鞋等，不得穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。13、严禁夜间或酒后进行安装作业。14、吊笼启动前应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。15、安装运行时，必须按升降机额定安装载重量装载，不允许超载运行。16、雷雨天或风速超过13m/s的恶劣天气13、不能进行安装作业。17、升降机运行前，应首先将保护接地装置与升降机金属结构连通、接地电阻4。18、切勿忘记拧紧标准节及附墙架的联接螺栓，标准节螺栓连接必须达到300N.m的拧紧力矩。19、每安装一次附墙必须按说明书的要求进行检测并调整道轨的垂直度。导轨架垂直度允许偏差安装高度（m）7070100100150150200200允许偏差（mm）H0.5/100035404550十、 安全技术措施：技术负责人组织全体作业人员学习安装安全技术方案内容，由专业技术人员进行安全技术交底，落实每项工作，认真填写安装施工记录。1）安装作业之前，组织学习施工电梯使用说明书、安装安全技术方案，对班组作业人员进行安14、全技术方案交底，针对分项工作内容、技术要求、安全措施及有关注意事项进行单独交底。2）作业人员必须经过培训考核合格，司机、安拆人员和电工要持证上岗，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业时要系安全带，穿防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。3）作业区5M范围外应设警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线。专职安全员应随时检查各岗位人员的安全作业情况。4）作业人员岗位明确，作业职责清楚，既要坚守岗位，又要相互配合，自觉遵守安全操作规程及施工电梯安全技术措施的规定，按说明书的要求集中精力，全神贯注地工作。5）每个吊笼顶平台作业人数不得超过2人，配备工具的重量不得超过650kg。6）必须配备一个专供升15、降机用的电源箱，每个吊笼应由一开关控制，操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。7）应准备合适的安装工具及起重设备塔吊配合安装。同时用醒目的标志杆等围起来禁止非工作人员入内。8）防止安装时上方掉落物体，必要时应加安全网。9）安装过程中必须由专人负责，统一指挥，工地安全员负责清理现场无关人员。10）升降机运行时，操作人员的头手决对不能露出安全拦以外。11）如果有人在导轨架上或附墙上工作时，决对不允许开动升降机，当吊笼升起下降时严禁进入外笼内。12）吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得出安全拦外。13）利用吊杆进行拆卸时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸升降机零部件，不得用于16、其它起重用途（注吊杆允许吊重量为180公斤）。14）吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。15）安装作业人员应按空中作业的要求，包括必须带安全帽系安全带，穿防滑鞋等，不得穿过于宽松的衣服，应空工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。16）严禁夜间或酒后进行安装作业。17）吊笼启动前应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。18）安装运行时，必须按升降机额定安装载重量装载，不允许超载运行。19）除非防止误动作开关扳至停机位置或操作盒上的紧急停机按钮已经按下，否则不得进行安装作业。20）雷雨天或风速超过13M/S的恶劣天气不能进行安装作业。十一、施工升降机的安装（一、）底笼的安装1、将底架吊运到准备好的17、混凝土基础上，穿上四支M30180的地脚螺栓并旋上螺母，但暂不拧紧。 2、吊装四个标准节（包括一个底节）到底架上，在装好相应的缓冲弹簧座后用螺栓将标准节与底架紧固。 3、用钢垫片垫实底架与基础之间的间隙，以调整底架的水平度，并注意底节两立管与建筑物墙面保持平衡，用经纬仪或铅垂线检查导轨架的垂直度，保证导轨架立管在两相邻方向上的垂直度1/1000。 4、实施二次浇灌。待二次浇灌的混凝土达到许用强度后，用350N.m左右的力矩拧紧地脚螺栓。 5、在底架周围安装左右护栏、后护栏、门框和门等。（二、）吊笼、驱动机构及起重量限制器的安装1、分别将吊笼及驱动机构上的压轮及侧滚轮均调到最大偏心位面置，松开驱18、动机构上的两个制动器。2、用起重设备吊起吊笼，从标准节上方准确就位，将吊笼平稳地吊放在标准节合适高度的垫木上。3、转动侧滚轮偏心轴，调整各滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm。4、再用起重设备吊起驱动机构，从标准节上方准确就位，沿标准节导轨将驱动机构缓缓地吊放吊笼上方的连接孔中，用销轴连接。可根据需要安装起重量限制器。此时将起重量限制器连接安装在上挂支架与吊笼之间的中间孔板上，用销轴连接。两端的耳板用松挂板、销轴浮动连接，作保护用途。5、转动压轮偏心轴套，调整齿轮与齿条的啮合侧隙为0.20.5mm，并调整该机构的侧滚轮。6、解除楔块使制动器复位。（三、）电气设备和控制系统安装1、用接地电阻测试仪19、测量升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻不得大于4；用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于0.5M。2、 在升降机完成上述安装过程后，方可进行电力驱动升降试车。接通电源，由专职驾驶员谨慎低操作操纵手柄，使空载吊笼沿着导轨架上、下运行数次，行程高度不得大于5m。要求吊笼运行平稳，无跳动，无异响等故障，制动器工作正常，同时，进一步检查各导向滚轮与导轨架的接触情况，齿轮齿条的啮合情况，应分别符合前述要求。空载试车正常后，在吊笼内装入额定载荷，进行带载运行试车，操作方法同上，并检查电动机、减速器的发热情况。注意：试车时，因为导轨架顶部还没有装上限位碰块，所以操作时必须千万谨慎，20、且在吊笼顶部有人监视指挥，以免吊笼冒顶。在检查时，必须按下紧急停机按钮或将电锁关闭，以防误动作。3、当本机安装高度大于120m并超过建筑物高度时，把空中障碍灯（用户自备）安装到导轨架的最上端，电源线沿导轨架敷设至底笼电源箱内。（四、）导轨架的加高安装1、 为保证电机正常工作和确保安全，从地面至距离导规架顶部5米的行程，用笼内操纵台驾驶，最后5米必须用移动操纵盒站在笼顶上进行操作。2、使用时，把移动操纵盒电缆端的插头换插入电控箱内的插座，开启笼内的钥匙开关，再有关人员进入笼顶后，关好笼顶门，转换笼顶操纵优先控制开关，即可在笼顶进行有关操作。这时吊笼内不能操纵升降机，防止误动作。操作结束后，拔下移21、动操纵盒的插头，插回原不带电缆的插头。（五、）附墙架的安装1、 附墙架的安装应与导轨架的加高安装同步进行，附墙架的吊运方法可参照标准节的调运方法。2、附墙架与建筑墙面的连接通常，附墙架一端用螺栓与标准节的框架固定，另一端的附墙座用螺栓或用焊接方法固定在预先浇注于建筑物内的预埋件上，或者用穿墙螺栓紧固到墙体上。3、附墙架的选型与安装要求1）附墙架的安装应与导轨架的加高安装同步进行，附墙架的吊运方法可参照标准节的调运方法。2）附墙架间距9M和导轨架最大自由端高度7.5M。3）附墙架与建筑墙面的连接通常，附墙架一端用螺栓与标准节的框架固定，另一端的附墙座用螺栓或用焊接方法固定在预先浇注于建筑物内的预22、埋件上，或者用M24穿墙螺栓紧固到墙体上（见下图）。4）根据现场情况，采用型附墙架，（见下图 ）型附墙架连接图型附墙架及电缆保护架的安装方法（见下图 ）型附墙架及电缆保护架安装图5）型附墙架的安装在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固。将两根管与附墙座连接（见下图 ）。用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好各方向的距离，并同时校正导轨架的垂直度。紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼不与附墙架相碰。附墙架作用于建筑物上力F的计算F = （L60）（B2.05） kN型号LB34001430例: B = 1430 L =3400F =（340060）（14302.05）=69.5kN附墙架与墙的连接23、（穿墙螺栓采用8.8级的M24螺栓）注意：1、根据需要，请用户选择附墙架与墙的连接方式，并自备连接螺栓预埋件的强度必须能够承受按5.5节公式算出的力F（可选用强度等级为8.8级的M24螺栓）；2、各种附墙架与墙连接时严禁使用膨胀螺栓螺栓；（六、）电缆系统的安装1、滑车型电缆系统的安装电缆长度 随行电缆 H/2+10米（每笼一条） 固定电缆 H/2+10米（每笼一条）有专用导轨的电缆滑车式电缆系统（普通型）安装2、在安装第一条工字型钢电缆导轨时应将电缆滑轮安装在此节导轨上。3、电缆导轨附着架第一根装在标准节的最下部，第二根距地面6.226m，以后每隔5.278m安装一根。4、在接高电缆导轨同时，24、应调整导轨端头对接阶差不大于1mm。5、无论电缆导轨是否一次加到施工所需的最大高度，导轨的安装高度都应保证吊笼实际运行最大高度的一半再加上3.5m。6、护缆圈安装在电缆导轨上，第一个距地面8.865m以后每隔5.278m安装一个。7、电缆导轨以上的护缆架第一个距电缆导规顶端3m，以上每隔6m装一个。8、长短挑线架在距电缆导规顶部1.5m处，并用钢丝绳一端连接在长挑线架的吊耳上，另一端斜拉固定在吊轨架上。9、完成以上工作后，再从底笼电源箱中引出电缆，从导轨架中间穿上,每隔1.5m用线卡将电缆固定于导轨上，接至挑线架接线盒，注意不要与吊笼干涉。10、从挑线架接线盒中引出另一电缆，用端部夹线板夹紧，25、从电缆滑轮中穿过，连接到吊笼的电缆托架上。11、调整电缆长度，使吊笼停在地面站上，电缆滑轮离地0.5m左右，然后紧固电缆。12、暂未用到的电缆存放于导轨架内，注意不要与吊笼干涉，不要放在吊笼顶上。（七）层门的安装各停层站应设置层门，层内装置可按下面所示安装在楼层的站台上。电气联锁开关应串接在外笼电源箱内控制回路中，见接线图：（八、）超载保护器的安装升降机严禁超载运行，可按下述方法进行安装。1、 传感器小销轴将传动机构与吊笼结构联接。2、 将传感器销的接线端与显示主机上对应的接线端连接。（九、）升降机楼层呼叫系统的安装各楼层应当设置与升降机操作人员联络的楼层呼叫系统。1、从电源箱内的分级工作单元26、的红、黄、蓝接线端（12V）接三条线，沿建筑物高度方向固定在建筑物上。2、在各楼层安装楼层分机，将分机上的红、黄、蓝三条线与分机工作单元引出的对应的三条线连接。3、在建筑物上靠近导轨架每隔50-80M安装一个发射头，将发射头上的红、黄、蓝三条线与从分机工作单元引出的对应的三条线连接。（十、）整机的调试：升降机主机就位后，此时导轨架高度安装至6m，应进行通电试运转检查，首先确认高度工地电源功率是否充足，工地电箱内的漏电保护开关应为冲击波无动作型，然后检查电机旋转方向机启制动是否正常，错相保护、急停、极限、上下限位、减速限位、各门限位开关是否正常。升降机的导轨架加高完毕，立即进行整机检查和调试，调试内容如下：1、腰滚轮侧隙调试2、齿轮与齿条啮合间隙调试3、导轮与齿条的间隙调试4、电缆滑车的调试十二、安装人员名单姓 名职务或工种资 格 证 书