1、防烈度7度过境公路项目场地布置、钻孔灌注桩施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 编制依据及原则71、编制依据75、国家有关法规、政策；72、编制原则8第二章 工 程 概 况81、工程简介82、工程地质93、技术标准95、桥梁工程概述106、工程重点、难点和采取的主要措施1061工程重点：1062工程难点：1063采取的主要施工技术组织措施10第三章 施工能力及资源配置计划111、设备、人员进场情况112、材料进场方案113、主要施工机械设备计划124、主要测量、试验、检测2、设备计划145、施工组织机构及人员配置计划1651施工组织管理机构16512、施工组织机构图1652工作机制1653主要管理人员职责分工16531项目经理16532项目总工程师17533质检工程师17535工程部17536计财部17537综合办公室1854劳动力配置方案18第四章 施工现场规划及场地布置191、施工平面图布置说明1911施工平面布置原则1912施工平面管理原则192、场地布置1921水泥砼拌合设备1922办公、生活区布置1923施工水电供应1924工地试验室2025库房区布置2026临时道路及围栏2027标志牌、警告牌及标志2028临时通信20第五章 施工进度计划及工期保证措施3、201、工期安排原则202、工期目标203、施工进度计划211、施工准备（2004年2月15日2004年2月25日）212、桥梁工程（2003年2月26日2004年11月28日）214、道路工程（2004年8月1日2004年12月1日）222、排水工程（2004年7月1日2004年8月30日）224、工期保证措施222、投入精锐力量223、合理编排、实施短期网络计划控制224、实行风险抵押金制度225、做好工序衔接226、做好物资的采购、供应、储备227、施工调度高效运转228、协调好季节施工及意外情况下的施工229、做好后勤保障2310、超前准备2311、施工连续性2312、降低气候因素对工4、期影响的措施23（1）雨季条件下工期保证措施23（2）大风条件下工期保证措施23第六章 主要工程项目的施工方案及施工工艺231、综 述232、施工组织安排243、桥梁工程施工方案及施工工艺2431施工测量24312控制测量24（一）平面控制系统的建立24（二）、高程控制系统的建立242、水准点加密测量25（三）、相邻两标段间（A标包括湟水河大桥）的平面及高程控制网的联测253、平面控制网和高程控制网需进行联测。25313施工测量放线25（一）钻孔桩施工定位放线：25（二）基础承台（系梁）、墩柱施工定位放线25（三）、桥梁支座及支座垫石施工定位放线25（四）、现浇箱梁施工测量放线26一、人工挖孔5、26二、钻孔灌注桩261、泥浆制备26（2）根据实际情况适当增加钢筋笼定位筋，确保钢筋保护层。288、容易出现的几项事故及处理方法29（1）坍孔29（2）斜孔29（3）断桩29（4）卡管29（5）掉钻29（6）扩、缩径291、桩承台的施工292、墩柱施工303、支座施工3034支架现浇连续箱梁的施工方案及施工工艺（施工工艺框图详见本章附图）311、满堂支架搭设要求312、模板设计323、箱梁钢筋加工和绑扎324、箱梁砼的施工33（2）减小浇筑层厚度，加快混凝土散热速度。3535预应力工程施工工艺（施工工艺框图详见本章附图）35（1）现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书；36（3）锚具安装6、正确，混凝土强度达到设计要求；36（2）预应力筋的理论伸长值L（mm）按下式计算：36L=PpL/ApEp36（3）张拉应力控制：36（1）预张拉37L=L1EY/ES37L施工控制伸长量；3736桥面铺装382、桥面主要采用自行设计的铺筑机械。38362桥面防水层38363桥面铺装博尼维沥青砼施工工艺（施工工艺框图详见本章附图）394、道路工程施工方案及施工工艺3941路基挖方施工3942级配砂砾底基层施工工艺（施工工艺框图详见本章附图）39（2）摊铺3943水泥稳定砂砾基层施工工艺（施工工艺框图详见本章附图）4044沥青砼路面施工方案及施工工艺（施工工艺框图详见本章附图）401、准备工作47、02、洒布沥青施工413、混合料的拌合414、混合料的运输415、混合料的摊铺426、混合料的压实427、接缝施工428、质量控制425、排水工程施工方案及施工工艺421、沟槽开挖422、基础处理433、管道安装434、雨、污水检查井砌筑435、闭水试验436、管基砼浇筑437、沟槽回填436、特殊气候条件下施工技术组织措施4461雨季施工技术组织措施441、成立雨季防汛小组442、机电设备维护443、设施及设备维护444、材料储备及保管44（2）适当储备防雨材料，并备足易损件。445、雨季施工的安全工作4462大风天气的施工措施441、大风、沙暴天气不安排地面作业44第七章 工程质量保证措施8、441、质量方针452、质量目标453、质量管理体系453、1质量管理体系及框图（质量保证体系框图详见本章附图）453、2质量管理机构人员配置及职责451、项目经理452项目总工程师463质检工程师46（6）参加施工方案讨论，制订确保质量措施。464项目测量员46（1）认真学习图纸，牢记关键尺寸和相互关系。46（3）定期检查基准水准点和导线点，确保无误。46（5）保护好测量仪器和工具，人为损坏应酌情处理。465项目施工员46（1）在施工过程中对所负责的分部工程的质量工作负直接责任。46（3）复核水泥混凝土、砂浆配合比计算单和有关试验资料。466项目试验员46（1）按规定做好各项材料试验及现场试9、验。46（5）及时收集材料质保单、试验报告，提供给质量员。477项目材料员478内业资料员47（2）督促有关人员及时汇总工程资料，做好资料归档整理工作。474、工程质量保证措施474、1组织保证措施473、分解落实质量目标474、严格执行技术管理制度477、树立精品意识，建立奖惩制度，开展创优竞赛活动。484、2思想保障措施484、3技术保证措施484、4施工保证措施484、桥梁基础施工前要精确定出各墩的平面位置。486、承台及墩身混凝土采用整体大模板一次浇筑完成，不留施工缝。4845材料质量保证措施（详见下页表）494、6质量检测与试验手段501测量及放样复核工作管理502试验管理50（9）10、混凝土外加剂必须具备质保单，并由项目质量员备案。51第八章 安全生产、文明施工及环保措施511、安全生产保证措施511、1环境安全方针511、2职业安全健康目标511、4施工安全机构511项目经理51（1）认真执行国家、地方政府和企业的安全生产规章制度。51（3）针对生产任务的特点，制订和实施安全技术措施。51（6）改善劳动条件，注意劳逸结合，保护广大职工的身体健康。512项目总工程师51（1）对本工程劳动保护和安全生产的技术工作总负责。52（3）负责提出改善劳动条件的项目和措施。523项目安全员524施工段安全员521、5安全管理制度521安全生产责任制度522安全生产教育制度523安全技术11、交底制度524安全生产检查制度525职工伤亡事故报告处理制度526安全设计制度537安全操作挂牌制度538安全交接班制539临时设施安全验收制度5310每周安全活动日制度5311安全生产奖惩制度5312安全事故申报制度531、6安全生产措施531.高空作业532施工机械作业53（1）混凝土机械53（2）动力机械533施工用电作业534消防安全54（1） 在机械间、仓库内禁止吸烟。545设立安全保证基金542、文明施工5421文明工地建设目标542、2文明施工措施542、3消防治安措施553、环境保护措施553、1环境保护目标553、2环境管理方针：551法规宣传与职工教育552加大施工生产中的12、节水、节电工作力度563保证施工现场无扬尘施工56（2）现场设立限速行驶标志，车辆限速行驶。56（4）水泥运输时要加以覆盖，装卸时轻装、轻卸、轻放。564加强施工现场噪音控制56（2）现场设备装卸、安装与拆除要轻拿轻放，严禁抛掷。565生产生活污水及固体废弃物的处理56（1）建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域。56（3）按照指定的位置及时处理生活垃圾和建筑垃圾。566施工注意事项：56第九章 降低成本措施571、降低成本的指标572、降低成本措施57（1）优化施工方案57（2）降低调遣费用57（3）原材料方面57（4）机械使用方面58（5）人工费方面58（6）间接费用方面58（7）强化项目管13、理58（8）开展技术创新58（9）加强财务管理和奖金管理58第一章 编制依据及原则1、编制依据1、XX南北过境公路项目施工图设计（同仁路段）（桥梁、道路、管道）2、本工程投招标文件及建设工程合同；3、我项目部对施工现场进行考察所获取的信息；4、交通部现行的设计、施工技术规范、工程质量检验评定标准及市政工程施工技术规范、工程质量检验评定标准；5、国家有关法规、政策；6、我项目部施工能力、技术实力、管理水平以及在同类获类似工程施工经验。2、编制原则1、按照建设单位要求的工期，编制总体施工计划，并以此为前提配备劳动力、材料和机械设备。2、在实事求是的基础上，力求科学合理、技术工艺先进可行而又经济适用14、的原则，认真研读招标文件，严格遵照招标文件对XX省XX南北过境公路项目工程建设的有关质量、工期、安全、环保等方面要求，结合工程实际进行编制。3、坚持突出重点、兼顾一般、点线结合、均衡生产的原则。根据本合同段工程内容，点线结合，组织流水或平行作业，运用网络计划技术控制施工进度，保证施工工期。4、坚持永临结合，既满足施工需要，又兼顾方便群众的原则，合理安排施工布置，最大限度地减少对当地交通、生产及生活带来的影响，减少占地，保护水土，搞好文明施工。5、合理安排施工时间和施工程序，合理布置施工平面，尽量减少工程消耗，降低生产成本。6、坚持专业化组织施工的原则，对桥梁、土石方、路面、排水、交通工程等均安15、排有丰富施工经验的专业队伍承担。7、强化施工安全管理，建设安全标准工地，创建社会主义精神文明活动，在西部开发中塑造现代企业形象。8、坚持“改造自然、建设公路、环保同行”的原则，施工、环保同考虑、同安排、同落实，两者并举，同期进行，达到修路、环保双成功、双满意。第二章 工 程 概 况1、工程简介XX南北过境公路项目是XX市“一环四横十一纵”城市路网中较为重要的一条南北城市主干道。北连已建成的湟水河大桥及东、西、北三个方向高等级公路交通枢纽朝阳立交，南接正在建设中的西塔高速路，是地处市区南北向一条过境公路联络线。该工程将使XX的四条高等级公路有机的连接起来。本项目的实施，将缓解过境交通对城市交通所16、产生的压力，加强市区主干道与省际高速路的联系，快速解决车辆出入城区具有重要作用，对完善区域路网布局，促进区域经济发展，加快旅游事业的发展具有十分重要的意义。我单位拟投标段为XX南北过境公路项目A合同段，桩号为：K0+000K0+759.38，主要工作内容为湟水河大桥终点南绕城立交北起点以北290.50m处的高架桥、地面道路、排水等。2、工程地质XX地区海拔高、气压低，四季变化明显，具典型的半干旱大陆性气候特征，冬寒夏凉，多年平均气温5.9，历年最高气温38.7，最低气温-26.6，多年平均降水量367.5mm，年平均蒸发量1676.8mm，住风向SE，平均风速1.9m/s，最大风速18.0m/17、s，标准冻深1.16m，最大冻深1.34m。XX盆地为中新生代陆相断陷盆地，自第三纪以来，盆地内沉积了巨厚的红色碎屑岩系，据桥址区钻探揭露场区地层岩性自上而下依次为杂填土、粉土、卵石、第三系泥岩。本桥桥址主要位于湟水河南岸级阶地，水文地质条件简单，地下水为第四系松散岩类孔隙潜水，含水层为卵石层。本合同段桥址区地下水在类环境下对混凝土结构具结晶类强腐蚀性，无分解类及结晶分解复合类腐蚀性，应采用三级防护措施。场地层粉土在类环境下对混凝土无结晶类、分解类、结晶分解复合类腐蚀性。泥岩在类环境下对混凝土具弱中等结晶类腐蚀，弱中分解类腐蚀，无结晶分解复合类腐蚀，综合评判泥岩对混凝土结构具中等腐蚀性，应采取18、二级防护。根据场地水、土对混凝土结构腐蚀性的综合评价，本合同段地下混凝土结构采取三级防护措施。选用抗硫酸盐水泥，水灰比0.40，最小水泥用量375420Kg/m3，C2A5%，保护层厚度40mm。3、技术标准1、道路等级：高架桥为城市主干道级，双向四车道；地面道路为次干路极。2、计算行车速度：主线高架桥为60Km/h，地面道路为40 Km/h。3、最小平曲线半径：道路主线1000m。4、最大纵坡：道路主线3.86%。5、桥下最小净空：5m。6、桥梁设计荷载：城A级。7、地震设防烈度：7度。4、道路工程概述本合同段位于现状同仁路上，道路高程变化不大，基本无高填挖路段，路基不作特殊处理。平曲线最小19、半径选用不设超高和不设缓和曲线的最小半径值1000m。设计道路红线控制宽度40m，断面设置为：中央分隔带（用于设置高架桥墩）宽度8m，两侧地面辅道各宽12m，两侧人行道宽度4m，高架桥中线与道路线位重合。在道路中心线东西两侧均为14.5m位置分别布置一道污水管道和雨水管道，污水管道管径d400d500mm，雨水管道管径d600d1000mm，由南向北沿途接纳西关大街、五四大街、胜利路雨、污水管道、接入现状湟水河桥雨、污水管道，拆除位于道路中心线以东1m处的d300mm现状合流管道。路面设计年限为15年，机动车道采用沥青砼路面，路表设计弯沉值Ls=0.036cm，自上而下结构组合为：5cm中粒式20、纤维沥青砼（AC16），7cm粗粒式沥青砼（AC25），25cm5%水泥稳定砂砾，30cm级配砂砾，总厚度67cm。人行道结构层设置为：5cm水泥砼彩砖，2cmM10水泥砂浆，5cm C20细粒式水泥砼，15cm5%水泥稳定砂砾，总厚27cm。5、桥梁工程概述本合同段同仁路高架桥桩号起止位置为K0+000K0+795.38m，全长795.38m，桥梁宽度18.5m。从北向南依次跨越胜利路、五四大街两条城市主干道。本段桥梁共七联，跨径设置为（25.52+4*26.04）+(4*28.5)+(32+42+32)+(5*31.04)+(32+42+32)+(3*30.75)+(3*30.75)，梁体21、采用单箱三室预应力混凝土连续箱梁，除（32+42+32）梁高为1.72.4m渐变外，其余均为1.7m梁高。主梁采用弧形外腹板，桥梁外悬臂保持一致，箱梁顶面横向设2%横坡，桥面铺装等厚，主梁支座顶面与梁底间设楔形块，以保证支座水平。桥面铺装采用9cm厚钢筋砼及9cm厚聚酯纤维加强筋沥青砼。下部结构采用直径150cm双柱式桥墩，42m跨径中墩采用直径160cm双柱式桥墩，工字型承台，每个墩柱设2根160cm桩基，桩长1521m，桩基均采用钻孔灌注桩。6、工程重点、难点和采取的主要措施XX省XX南北过境公路项目是XX市“一环四横十一纵”城市路网中较为重要的一条南北城市主干道。该工程将使XX的四条高等22、级公路有机的连接起来。本项目的实施，将缓解过境交通对城市交通所产生的压力，加强市区主干道与省际高速路的联系，快速解决车辆出入城区具有重要作用，对完善区域路网布局，促进区域经济发展，加快旅游事业的发展具有十分重要的意义。因此，本工程的建设好坏直接影响XX的开发和形象，在本工程项目中，应结合工程特点，采用相应的施工工艺和方法，以保证工程的内、外在质量。61工程重点：本合同段重点工程为795.38m的高架桥工程。62工程难点：（1）本工程工期紧，任务重，XX市政府要求2004年10月1日进行桥面沥青砼铺装施工。（2）拆迁难度大，两侧建筑密集，现状道路有部分地面杆线，地下管线需迁移，而且地处市区，与现23、有道路交叉，施工干扰大。（3）施工场地狭窄，作业面小。（4）地处市区街道和居民区，临近工地过往机动车辆及行人较多，安全生产、文明施工和环境保护措施尤为重要。特别是桩基施工中泥浆排弃和施工现场降噪防扰民措施我们应周密考虑。（5）桥梁上部工程现浇箱梁采用弧形外腹板及悬臂设计，施工难度大，对模板的要求高，需定做定型钢模，如何解决钢模的定位和加固问题，尤其在变截面梁段，将直接影响箱梁的外观质量。（6）施工进度对弧形外腹板钢模的需求量大，如何在保证施工质量的前提下加快钢模的周转以降低施工成本是本工程中另一个难点。63采取的主要施工技术组织措施根据本工程特点、重点和难点主要采取以下施工技术组织措施：（1）24、认真研究设计文件，吃透工程工艺原理、结构特点和施工重点、难点，编制有针对性的实施性施工组织设计。在理解的基础上有预见性和创造性的组织施工，要有预想和预防措施，发现问题及时提出，与业主和设计、监理单位协商解决，并积极主动的配合设计单位优化设计，共同创建精品工程。（2）配备有经验、专业齐全的项目经理和管理班子，应用项目管理软件和网络技术，动态协调、优化施工资源配置和进度安排，保证各项工程项目快速、优质、有序的进行。（3）配备有经验的专业工程师和试验、质量、机械、施工、安全五大员。（4）根据工程项目内容，安排专业施工队伍进行施工，并对技术工人合理搭配，力求用工平衡。（5）对重点工程和难点工程均编制作25、业指导书，进场后首先安排重点工程开工，尤其是控制性工程，严格控制工期进度。（6）针对本工程特点及具体情况制定保证工程质量、工期、安全、文明施工的目标方案和保证措施。（7）应用以往成熟的经验，制定季节性施工技术措施，保证不良气候下的施工作业。（8）对难点工程进行技术攻关，认真做到施工方案的可靠、可行和科学性。（9）对上岗人员均进行岗前培训，持证上岗，并对分项工程在开工前进行技术交底。第三章 施工能力及资源配置计划1、设备、人员进场情况我项目部于2004年2月6日陆续组织人员、机械设备进场，到目前为止，管理人员、技术人员全部到位，劳动力达到120人。2004年年底根据XX市政府的要求，我项目部已经26、人工开挖了一部分桩基，现在进场后正组织进行项目部驻地建设和施工的准备工作。项目部驻地租用原三建办公楼，各部门已配备齐全（详见第四章施工现场规划及场地布置）。我单位在XX地区有良好的社会关系，熟悉料源，与水、电、交通、电信、环保等部门都有接触，可保证资源供应，有利于工作的开展。我单位2002年XX市湟水河桥工程所用机械设备，包括混凝土拌合设备、输送泵、灌桩设备、钢筋加工设备、木工设备、发电设备、测量试验仪器等，现仍存放于XX市湟水河河滩，距离本合同段施工现场仅400m，目前正组织下部施工机械进场，并进行安装、保养和调试。我项目部在湟水河主桥下安装一套方圆1000型水泥砼拌和站，配合罐车运输砼，并27、在胜利路以北的中央分隔带上安装一套500型水泥砼拌合站，满足胜利路以北钻孔灌注桩施工的需要。同时安排我项目部有关技术人员根据测绘院提供的控制点结果进行复测及定位测量；工地试验室现已组建完成，对准备采用的水泥、砂石料、钢材等原材料的各项指标进行检验，并着手准备桩基砼配合比设计工作。2、材料进场方案我单位在XX市有良好的社会关系，熟悉各种料源及行情，可有效的降低施工成本。为保证本工程原材料的质量及需求，同时考虑运距减少投资，根据我单位在XX地区的施工经验决定：低标号砼所用净砂和碎石由XX地区附近料场供应；高标号砼所用净砂选用乐都红砂，碎石由我单位自有锤式破碎机对河卵石进行破碎；水泥选用兰州大通河水28、泥有限公司生产的“大通河”牌普硅水泥及抗硫酸盐水泥、XX水泥厂生产的“祁连山”牌普硅水泥；钢材选用由八钢、酒钢生产的钢材，由XX市钢源物资有限责任公司供应；木材由XX恒丰建材经营部和XX城北兴达木材加工厂供应；竹胶板由XX模板开发有限责任公司驻XX办事处供应，弧形外腹板及悬臂模板由XX模板厂定做定型钢模；钢绞线选用XX钢绞线，锚具选用中原锚具，波纹管用自有卷管机自行加工；支架利用自购的碗扣钢管支架270T。以上这些材料供应商与我单位有长期业务合作关系，可保证材料供应满足施工的需要。3、主要施工机械设备计划机械设备的配备重点是：混凝土拌合设备、混凝土输送设备、桩基施工设备及定型钢模。现在下部施工29、机械已全部进场，其他机械设备也在XX附近存放或使用。这些设备2002年曾在XX市南绕城快速路湟水河大桥工程中使用，性能可靠，可满足施工需要。主要施工机械计划详见拟为本合同配备的主要施工机械表。表31 主要施工机械表序号机械或设备名称型号规格数量国别、产地现状备 注1挖掘机E200B日本小松1日本良好满足需求2装载机ZL50Z2中国郑州良好满足需求3平地机PY160B1中国天津良好满足需求4振动压路机YZ18T/21T1中国江阴良好满足需求5双钢轮压路机8T1中国徐州良好满足需求6自卸车太脱拉5捷克良好满足需求7洒水车太脱拉1捷克良好满足需求8水稳砂砾拌合设备WDB300型1中国台湾良好满足需求30、9稳定粒料摊铺机ABG4231 德国良好满足需求10沥青拌合设备2000型1 日本田中良好满足需求11沥青砼摊铺机弗格勒25001德国良好满足需求12冲击钻ZH-1215中国山东良好满足需求13泥浆泵15商丘良好满足需求14桩基灌注设备自制1中国邢台良好满足需求15水泥砼拌合设备1000L1中国山东良好满足需求16水泥砼拌合设备JS500L1中国兰州良好满足需求17滚筒搅拌机250型2中国山东良好满足需求18砼输送罐车HTM6043中国徐州良好满足需求19拖式砼泵HBT60C1中国武汉良好满足需求20柴油发电机组8kw150kw4中国长春良好满足需求21振捣电机40中国西安良好满足需求序号机械31、或设备名称型号规格数量国别、产地现状运抵工地时间22插入式振动器ZN-35、ZN-5080中国上海良好满足需求23钢筋闪光对焊机3良好满足需求24电焊机BX1-5005良好满足需求25钢筋切断机GQ40-23中国武汉良好满足需求26钢筋弯曲机GW4C2良好满足需求27钢筋自动调直机6-10mm2良好满足需求28卷扬机JJM2良好满足需求29汽车起重机QY201中国徐州良好满足需求30潜水泵扬程100m、30m25良好满足需求31倒链30良好满足需求32空压机1中国西安良好满足需求33木工机械2中国北京良好满足需求34套筒千斤顶YCW 6506中国开封良好满足需求35穿心千斤顶YDC 240Q132、0中国开封良好满足需求36高压油泵4中国柳州良好满足需求37P锚挤压机2中国开封良好满足需求38高压注浆机JB3C1良好满足需求39波纹管成型机WJ1001中国开封良好满足需求40混凝土切缝机HQS500（18）1良好满足需求41前翻斗车1T4中国天津良好满足需求42沥青洒布车4000L1 中国长春良好满足需求4、主要测量、试验、检测设备计划 目前我项目部测量、试验、检测设备已全部进场，试验室已组建成立，测量仪器自校和送检完成。测量、试验、检测设备详见主要测量、试验、检测仪器设备表。表32 主要测量、试验、检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1 全站仪Topcon 311台1状态33、良好2 水准仪DS3台4状态良好3三米直尺把1状态良好4路面弯沉仪LW2台1状态良好5 泥浆比重仪NB-1台1状态良好6塔尺5m把4状态良好7钢尺30m把4状态良好8皮尺50m把1状态良好9标准筛30套2状态良好10针片状试验规台1状态良好11石子压碎值仪台1状态良好12容积升筒5、10、20套1状态良好13玻璃量筒5、10、50、100、200、500、1000ml个10状态良好14压力机NYL2000D台1状态良好15坍落度测定仪台3状态良好16砼浆稠度仪SZJ45台1状态良好17磅秤100Kg/5g台2状态良好18自动砼搅拌机HT50L台1状态良好19砼振动台1m1m台1状态良好20砼抗34、压试模150150150组30状态良好21水质分析仪套1状态良好22烘箱台1状态良好23标准养护箱YH40B台1状态良好序号仪器设备名称规格型号单位数量备注24恒温水浴CFA个1状态良好25电子天平JA2003架1状态良好26架盘天平HCTP12架4状态良好27砂浆试模7.077.077.07组5状态良好28环刀套10状态良好29温湿自控器WSKA型台1状态良好30电阻炉SX10型个5状态良好31液塑限联合测定仪ZY100台1状态良好32手动重型击实仪1524.5kg台1状态良好33手动脱模器台1状态良好34灌砂筒360150mm套3状态良好35沥青针入度仪LZ1台1状态良好36沥青延度仪YS35、150台1状态良好37沥青软化点测定仪台1状态良好38沥青粘度仪台1状态良好39 离心式沥青抽提仪LF2台1状态良好40沥青混合料击实仪套1状态良好41 路面强度试验仪LD127台2状态良好42 长杆贯入仪套1状态良好5、施工组织机构及人员配置计划51施工组织管理机构针对本合同段的工程规模，及工程特点，本着有利于施工组织管理的原则，组建邢台路桥XX南北过境公路项目工程A合同段项目经理部，组成距阵式施工管理体系，实行项目经理负责制，全面履行合同。经理部设置项目经理1人，由王建平担任；总工程师1人，由路旭担任；并设置两部一室，具体各负其职进行工作。根据工程需要，项目经理部下设四个项目队，其中第一项36、目队负责桥梁下部工程、桥面系及附属工程施工；第二项目队负责桥梁上部工程施工；第三项目队负责道路、排水工程施工；第四项目队负责钢筋、模板加工及砼拌合运输等为综合项目队。511机构配置原则：（1）职责分明：建立项目经理负责制，实行以项目经理为核心，明确分工，责任到人，层层包保的管理体系。即把整个工程项目的工作目标值化整为零，分解到位，一级保一级，最终确保整体目标的圆满实现。（2）素质高强：项目部管理层人员，尤其是领导决策者。必须具有高度的工作责任心，较强的组织管理能力，较高的专业技术水平和丰富的施工实施经验，懂技术、讲科学、善管理，能胜任各自分管的管理组织工作。（3）精干高效：以技术为龙头，以计划37、为先行，以管理为主线，以施工现场为对象，组建职能完善、体系健全、精干高效的管理班子，实行雷厉风行、反应迅速的领导集体，既能满足施工现场实际需要，又能保证各项保障工作正常运转。512、施工组织机构图施工组织机构详见本章附图拟为本合同工程设立的组织机构图。52工作机制实行二级管理体系，减少中间环节，项目经理部直接管理现场项目施工队，即项目经理部项目施工队。53主要管理人员职责分工531项目经理由担任。其职责为：（1）按照合同条款，全面具体地组织工程项目施工，满足业主的合同要求。（2）制定项目管理目标和创优规划，建立完整的管理体系，保证既定目标的实现。（3）组建精干高效的项目管理班子，搞好项目机构设38、置、人员选调、具体职责人工。（4）科学组织施工，及时正确地组织做出项目实施方案、进行计划安排、重大技术措施、资源调配方案，提出合理化建议与设计变更等重要决策。（5）建立严格的经济责任制，强化管理、推动科技进步，搞好工期、质量、安全、成本控制，提高综合经济效益。（6）沟通项目内外联系渠道，及时妥善处理好内外关系。（7）接受建设单位和上级业务部门的监督指导，及时向建设单位汇报工作。（8）参与质量事故的调查处理，组织落实纠正和预防措施，并有权对事故直接人进行经济惩罚。532项目总工程师由担任。其职责为：（1）对工程项目质量负责。（2）负责有关施工技术规范和质量验收标准及ISO9002标准的有效实施。39、（3）主持编制实施性施工组织设计（含质量计划），并随时检查监督和落实。积极推广应用“四新”科技成果和工法。（4）协助项目经理协调与建设单位、设计单位、监理单位的配合，保证工程进度、质量、安全、成本控制目标的实现。（5）组织制定质量保证措施，掌握质量现状，对施工中存在的质量问题，组织有关人员攻关，分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期改进。（6）组织定期工程质量检查和质量评定，领导有关人员进行QC小组攻关活动和创优活动，搞好现场质量控制。（7）根据现场实际情况，积极进行设计优化，协助项目经理制定保证工程成本不突破报价的主要措施并组织落实。（8）组织制定质量通病预防措施，组织质量事故40、的调查处理，原因分析及制定整改措施。533质检工程师由担任。质检工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检查权和工程质量否决权。535工程部负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法。负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察，参加技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题。参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发成果。参加验工计价，并对合格产品进行量测计量。负责制定工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责工程项目全部施工设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度。参与安装设备的检验41、验证、标识及记录。参加工程项目的验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。依据公司质量方针和目标制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验不合格品的控制、质量记录的控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。536计财部负责对本合同项目承包合同的管理，按时向业主报送有关报表和资料。负责工程项目施工计划制定，实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导审批执行。负责组织工程项42、目的验工计价，统计报表的编制，按时向有关部门报送各种报表。负责工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计量，指导各施工单位开展进行责任成本核算工作。537综合办公室负责本项目部生产经营和管理方面的调查研究，收集整理上报有关行政信息，为领导决策提供依据。负责项目部行政综合性工作计划、报告、总结，以及领导授意的其他文稿的撰写工作。负责接受、整理、保管文书、质量体系文件、科技等档案和其他专业档案以及文件、资料的指导、控制工作，对上级部门颁发的文件、资料等妥善保管。准确传达施工命令，指导、督促、检查执行情况。及时准确全面地了解43、施工进展情况和存在的问题，分析施工形势，协调各方关系，掌握劳动力、机械设备、车辆和主要物资器材动态，保证施工正常进行。54劳动力配置方案根据本标段的工程数量及工期进度安排，根据我单位的实际施工水平和机械化施工能力，计划进场施工作业人员450人左右，拟组建四个项目队进入现场施工，每个队配备2名专业技术人员。施工期间，各项目队人员及机械设备根据施工进度和施工安排进行动态调节。特殊工种作业人员全部持证上岗。各项目队施工任务划分及劳动力配置详见下表。表33 项目队施工任务划分及劳动力配置表序号施工单位施工任务划分主要工作内容上场人数计划工期1第一项目队桥梁下部工程、桥面系及附属工程施工钻孔灌注桩、系梁44、墩柱、盖梁、桥面铺装、护栏及桥面附属工程150见施工进度计划2第二项目队桥梁上部工程施工箱梁支架搭设、钢筋、模板安装及箱梁砼浇筑养生1803第三项目队道路工程、排水工程施工老路拆除、路基土方、道路基层、面层与管道工程404第四项目队钢筋、模板加工及砼拌合运输钢筋、模板下料加工成型以及砼拌合、运输、泵送80第四章 施工现场规划及场地布置1、施工平面图布置说明11施工平面布置原则本工程施工平面布置，将直接关系到施工总进度计划的实施及安全文明管理水平的高低，为保证现场施工顺序进行，将按以下原则进行平面布置：（1）在满足施工要求的前提下，节约施工用地，减少临建设施的布置。（2）在保证场地内交通运输畅45、通和满足施工对原材料合半成品堆放要求的前提下，尽量减少场内运输，特别是减少二次倒运。（3）在平面交通上，要尽量避免土建、安装及其他单位相互干扰。（4）施工平面布置应符合现场卫生及安全技术要求，并满足施工防火要求。（5）具体布置分区明确，便于文明施工布置。（6）尽可能与居民区保持一定距离，将施工干扰降到最低点。12施工平面管理原则根据施工平面设计及各分阶段布置，充分保证阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划，对施工平面实行科学、文明管理。2、场地布置为了尽快展开工作，46、首批人员进场后，立即着手修建临时工程。根据现场实际情况及工程施工需要，施工临时设施设于A合同段起点已建成湟水河大桥匝道处，由现场办公室、试验室、机修室、配电室、库房、工人宿舍、值班房等组成，并在现场安装必要的水、电、通信设备。为避免环境污染和噪音扰民，方圆1000型水泥砼拌合设备安装在湟水河主桥下，配合砼输送罐车进行运输。具体布置详见施工总平面布置图。21水泥砼拌合设备我单位自有一套山东方圆1000L型水泥砼拌合设备，在XX城建工程施工中已投入生产使用了一年时间，其生产能力及成品质量达到优质等级。由于施工现场地处市区，为避免污染环境和噪音扰民，此设备在湟水河主桥下安装，配合3部砼输送罐车运输，47、到达施工现场后用拖式砼输送泵进行浇筑。由于刚刚开工，大型拌合站需要安装调试，砼输送罐车需长途运输，故为满足目前下部工程混凝土的施工，我项目部计划在胜利路以北的中央分隔带上架设一套小型500型的拌合站，配合拖式砼泵进行桩基砼的施工。22办公、生活区布置为加大现场管理力度，确保施工工期及工程质量，项目经理部在施工现场设立，租用原XX市城建三公司办公楼，并配备必要的办公及生活设施。23施工水电供应施工地段处于市区，施工及生活用水采用自来水，在湟水河桥头位置有七一路西延长段施工单位使用的自来水，我们计划通过建设单位协调，从此处接引自来水以满足胜利路以北工程用水的需要，另外北孚大酒店附近经过建设单位协调48、由自来水公司为我项目部接引一水源，以满足胜利路至西关街施工段的工程用水需要。施工现场设有水箱和蓄水池，以保证停水时的用水供应。施工用电方面，我单位计划从七一路西延长段施工单位所使用的630KvA变压器上接引，由于目前中铁十一局用电量不大，而我项目部目一旦钻机开始钻孔，用电量可达500KvA，望建设单位与中铁十一局协调，将主电箱供我项目部使用，两家施工单位分摊电费。五四大街以南施工段由于拆迁和电力线改移工作，目前无法安装变压器，只能使用发电机提供电源，空压机配合人工挖孔施工。供电采用“三级配电”，二级防漏保护，按“三相五线制”布设。主干线采用架空方式，支线采用架空和埋地两种方式。另外配备1台发电49、机做为备用电源，以保证电网停电时能继续施工。尽量避开大功率用电设备同时集中使用，做到避峰填谷的均衡安排。24工地试验室经理部于现场办公室旁建立工地试验室，进入工地后立即进行安装校验，形成材料检验和土工试验、质量控制试验能力。配备有经验试验人员，配全试验仪器仪表，使用前须经检验、标定。并在水泥砼拌合站设有建材室，形成对水泥砼拌合所需原材料的监控能力。25库房区布置我单位在XX市湟水河河滩设有综合库房，并在施工现场设小型库房，满足日常施工需要。26临时道路及围栏高架桥墩柱间距为5.5m，两侧原有同仁路可满足通车要求。在局部不良路段进行硬化处理。根据建设单位的要求，为保证工地文明施工和安全生产，工地50、实行全封闭施工，在工程用地周围砌筑50cm高37砖墙，每隔3m砌筑50砖垛，并安装3m*1.8m的PVC扣板，墙体外抹面，喷涂标语，竣工时由我项目部负责拆除。27标志牌、警告牌及标志本工程与等级道路的平面交叉口处，设置若干反光施工标志牌，标志牌的外型尺寸及高度满足交管部门提出的要求。施工现场若存在监理工程师认为可能会构成危险的地方，将按照监理工程师的要求建立适当的警告牌，在道路及有人员通过的地方开挖施工时，夜晚采用指示灯标明危险地带，并在整个施工期间保护好这些警告牌和标志。28临时通信项目部与建设单位、监理单位及公司总部采用程控电话联系，并通过Internet网络及传真机进行通信，现场主要负责51、人配备移动通信电话及对讲机,保证通信的畅通。第五章 施工进度计划及工期保证措施1、工期安排原则（1）以业主提供的招标文件为基础，以承包人对工程计划所投入的人力、物力、机械设备为依据，以合同工期为前提，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排工期。（2）在确保工程质量、安全的前提条件下优化资源配置，发掘机械设备潜力，充分发挥企业的综合优势，确保或提前完成施工任务。（3）本合同按照主次分明，突出重点，争取主动，保证总工期实现。2、工期目标根据招标文件，业主要求工期为2003年11月1日2005年5月30日，我项目部在2003年11月12月已经人工开挖一部分桩基，根据我单位以往的施工经验，以及目前投入本52、项目的人力、物力和机械设备，计划从2004年2月15日进行开工前的准备工作，2004年2月25日正式开工，2005年5月15日竣工，比建设单位要求工期提前15天，并根据现场实际情况合理安排施工进度。如果由投标人自身原因导致的不能按期完成，本投标人愿按招标文件的有关规定接受误期赔偿。3、施工进度计划 本着“抢重点，抓难点，顾一般与多点平行推进”的原则，针对本合同段工程特点和当地施工条件，将本合同段工程划分为以下几条主线，采取先重点，后一般，分段推进的方案合理安排施工。1、施工准备（2004年2月15日2004年2月25日）包括项目部驻地建设，征地拆迁、设备及人员进场就位、路线复测以及组建工地试验53、室准备进行砼配合比设计等。2、桥梁工程（2003年2月26日2004年11月28日）桥梁工程总体施工顺序由北向南推进，人工、机械进场后，在完成既有征地的条件下，见缝插针，安排劳动力进行挖孔施工，为保证地下管线不受破坏，桩位采用人工开挖6m左右并进行砼护壁，在不受高压线影响的地方可安排钻机就位开孔。待探明地下管线后，即可使用冲击钻成孔。考虑到地下管线的迁移工作，计划到5月20日完成全部桩基的施工。桩基砼龄期达到14天即可进行桩基检测，检测完成后进行承台、墩柱等下部构造的施工。计划4月10日开工，系梁两套模板，墩柱两套模板，3天周转一次，共需78天，6月27日完工。在进行墩柱施工的同时，着手进行箱54、梁支架基底处理，处理重点时钻孔施工时开挖的钻渣沉淀池，可根据现场情况进行换填天然砂砾。基底处理完成后搭设箱梁支架，按三孔倒用进行设计，搭设完成后按设计要求进行预压。根据预压所取得的数据，举行业主、监理、设计、施工四方会议，确定是否可以以此为依据进行箱梁支架控制，取消预压。根据实际上提供各联箱梁预应力施工之间的关系，我项目部计划先施工五联等截面梁，跨胜利路和五四大街两联箱梁在五联等截面梁施工完成后再进行施工，与这两跨相邻的箱梁梁端横梁预留部分最后施工。我项目部投入3孔碗扣式钢支架，3孔模板、钢筋一次成型，并在张拉端预留湿接头，使预应力钢束的张拉等强时间不影响箱梁砼的施工。第二跨箱梁纵向预应力张拉55、并压浆完成后，将首跨支架拆除转移到第四跨搭设。第一孔箱梁计划5月10日浇筑，6天可以完成一跨箱梁浇筑，26跨共需156天，即到10月13日完成箱梁梁体浇筑。预应力工程与箱梁浇筑施工同步进行，在首跨箱梁砼龄期达到10天后（需与设计单位协商，是否可以缩短），张拉钢绞线。然后处理湿接头，13天一个循环，考虑到箱梁施工周期小于预应力施工周期，计划在最后一联箱梁浇筑完成（13*3-6*3=21）天后，即11月3日完成预应力施工。11月16日完成变截面梁相邻梁端横梁砼预留部分的浇筑及预应力张拉。由于顶板预应力的张拉，使箱梁端部10cm范围无法浇筑。为保证顶板翼缘板端部砼和挑檐的振捣密实效果，以及桥面铺装钢56、筋需伸入防撞护栏，此部分砼与桥面铺装C50砼一起浇筑，施工完毕后，以此为基准面支模浇筑防撞护栏。桥面铺装及防撞护栏在每联箱梁施工完毕后开始进行，中央隔离墩的预制单独进行，计划11月28日完成全部附属工程。4、道路工程（2004年8月1日2004年12月1日）道路工程2004年9月1日开工，到2004年10月31日完成级配砂砾、水稳砂砾及路缘石等工程，2004年11月沥青砼路面施工与桥面铺装同时进行，2004年12月5日完成本标段沥青砼路面施工。2、排水工程（2004年7月1日2004年8月30日）本合同段雨、污水管道位于规划道路中心线两侧14.5m位置，即位于现状人行道位置，根据现有拆迁状况，57、管道工程目前无法施工，我项目部计划在桩基工程施工完毕之后在进行管道工程的施工，同时也可避免管道与桩基发生冲突。另外由于管道土方挖深2.54.5左右，地处市区，地下管线复杂，人工开挖费时费力，为保证管线安全及文明施工，望建设单位联系有关部门提供同仁路段详细地下管线图，以便于机械施工作业。5、竣工资料整理及竣工验收（2004年12月6日2005年5月15日）4、工期保证措施 1、强化指挥机构选派懂管理、业务能力强的领导干部组成精干、有力的项目经理部，在现场行使指挥职能，对甲方负责，信守合同，服从监理工程师、协调施工，现场派驻专人协助甲方做好现有居民房拆迁工作，确保施工任务的按期完成。2、投入精锐力58、量精选施工队伍，调动我公司下属的有类似城市道路施工经验的单位参加本工程的施工，并调集优良的机械设备，确保工程的顺利实施。3、合理编排、实施短期网络计划控制利用网络软件对工程进行全面管理，编制严密的施工组织计划，投入足够的施工机械、设备和劳动力资源，加强施工动态管理，根据施工进度随时调整施工组织计划对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化和程序化。严格实行和落实责任承包制，确立分岗负责制，使责任和收益挂钩，调动全员积极性。根据项目全过程的网络计划，编制分阶段和月度网络计划，确定阶段工作重点，严格按网络计划组织安排施工。4、实行风险抵押金制度对参与施工生产的管理人员实行风险抵押金制度，59、做到质量、安全、进度全部责任到人，风险抵押金按工程的实际进度及目标进度分阶段和最终兑现。5、做好工序衔接做好工序间的衔接工作，缩短工序衔接时间，保证各工序顺利进行。6、做好物资的采购、供应、储备做好物资和设备采购供应工作，制定材料采购计划，按施工顺序提前要购进场。7、施工调度高效运转建立高效的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰工序应加强指挥与协调，对重大关键问题要超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证施工的连续性和均衡性。8、协调好季节施工及意外情况下的施工根据当地气象资料，有预见性地安排各项工程施工顺序，同时备足发生60、意外情况下所需的物资、设备，以防意外情况出现时急用。9、做好后勤保障保障人、财、物、机的供给，为顺利完成施工任务提供良好的后期保障。尤其是特殊气候下施工各项物资的储备、安全保管和设备的维修保养、防护，保证施工的需要。10、超前准备提前做好设备检修、人员安排与培训、现场调查、对于沥青砼的配合比，各种掺加剂的用量提前取样，在试验室进行试配完成。各种地方材料的料源调查、检测和试验均在进场前完成。11、施工连续性考虑到意外情况的影响，安排施工作业时，将加工制作、设备维护保养等不适合室外作业的工作安排在室内进行，以尽量保证工程的连续性。12、降低气候因素对工期影响的措施（1）雨季条件下工期保证措施A、 61、雨季来临之前，完成桥梁基础工程。B、 在雨季来临之前，完成管沟、排水沟等工程，并做好防水、排水工作。C、 雨季设置专职值班人员。D、 备齐各种防雨、防汛措施，加强对场地便道的防护，保证雨季道路畅通。E、 增加材料的储备数量，防止发生因雨水而停工待料的情况发生。F、 随时检查材料库、水泥库的封闭状态，对漏雨破损之处及时修补。G、 对已绑扎好的钢筋笼及时灌注砼，防止锈蚀。H、 经常对电力线路及用电设备进行检查，防止用电事故发生。（2）大风条件下工期保证措施在大风条件下，除确实无法停工的项目外，尽量停工做施工准备工作及设备保养维修。第六章 主要工程项目的施工方案及施工工艺1、综 述 本合同段工作内容62、为K0+000K0+795.38施工段落内的高架桥、地面道路及排水等工程。工程施工的重点是795.38m高架桥。道路红线控制宽度40m，断面设置为：中央分隔带（用于设置高架桥墩）宽度8m，两侧地面辅道各宽12m，两侧人行道宽度4m。高架桥中线与道路线位重合，桥宽18.5m，高架桥上部结构采用现浇预应力混凝土连续箱梁，本合同段共七联，单箱三室，采用弧形外腹板及悬臂，在中跨大于40m跨时连续箱梁采用变高度梁，梁高1.72.4m，其余同等高度梁。采用满堂支架逐孔现浇法施工，底模采用竹胶板，弧形外腹板及悬臂采用定型组合钢模，内模采用组合钢模，混凝土集中拌合，砼罐车运输，混凝土泵输送，分底、腹板和顶板两63、次浇筑成型。下部为双柱式桥墩，钻孔灌注桩基础。墩径为1.5m、1.6m两种，1.6m直径的墩柱只用在跨胜利路和五四大街两联变截面梁的下部，在每道伸缩缝处的桥墩顶部1.5m范围内为变径扩大，伸缩缝两侧分别安放支座。钻孔灌注桩桩径为1.6m，桩长15.021.0m。由于本工程地处市区，地下管线复杂，为保证安全文明施工，地面线以下6.0m范围内采用人工挖孔，以探明地下管线及障碍物位置，便于及时处理。挖到地下水位后采用冲击钻机成孔，正反循环相结合清孔，灌注水下C25抗硫酸盐砼。墩台身采用整体工厂化加工的钢模，汽车吊配合安装，混凝土集中拌合，罐车运输，泵送入模。2、施工组织安排本合同段施工安排四个项目队64、，具体分工为：第一项目队负责桥梁下部工程、桥面系及附属工程施工；第二项目队负责桥梁上部工程施工；第三项目队负责道路、排水工程施工；第四项目队负责钢筋、模板加工及砼拌合运输等为综合项目队。3、桥梁工程施工方案及施工工艺 桥梁工程为本合同段关键项目工程，其中桥梁上部工程施工为难点工程。在下面加以详细说明。31施工测量311测量设备的配置和管理为满足施工测量需要，确保测量控制及测量放线的质量，配备足够的测量设备，详见附表3。测量设备及工具在进场后经过自检和送检，合格后方可使用，测量设备的检验合格证及自检记录随设备进入项目部存档。项目部测量设备的管理及维护严格按公司ISO9002质量体系程序文件计量设65、备管理程序。312控制测量（一）平面控制系统的建立1、我项目部进场后，对建设单位提供的施工区平面控制坐标点采用全站仪与驻标段专业监理工程师进行联测复核，联测点复核完成并经内业平差计算，测量精度指标达到相应的技术要求后，按工程监理部规定报表格式填写联测复检成果报告，报送工程监理部专业测量工程师和项目总监签认，否则不得进行后续测量工作。2、起始平面控制坐标网点经联测复核合格并经工程监理部签认后即可进行平面控制坐标点加密测量。（1）加密控制网的布设形式及布点埋石：鉴于本工程的特点，其加密平面控制网的布设采用导线测量，布点原则以能覆盖全标段所有测量放线之需要，平均边长控制在50200m左右。（2）平面66、控制点加密导线测量全站仪，按GB503081999规范中精密导线测量的技术要求和精度指标进行。（3）在工程施工过程中，应定期对所布设的加密导线网进行复测，以防止因施工而引起控制点的位移变形而影响施工放线的质量和精度，复测结果应形成文字资料，报送工程监理部。（二）、高程控制系统的建立1、对业主或设计部门提供的水准基点（至少2个）进行与专业监理工程师水准联测复核，复核测量水准基点按三等水准测量的技术要求进行，复核测量结果报送监理部签认（此项工作在外业作业时，亦应请专业监理工程师到场监督）。2、水准点加密测量（1）水准路线的确定及水准埋石：在标段施工区间范围内，沿线路两侧且距桥中心15m以外的稳定位67、置埋设水准点标志桩并与业主或设计部门提供的水准基点形成附合或闭合水准路线，相邻两加密水准点间距控制在80120m，以确保在进行施工测量高程放样时能引测高程。（2）测设方法：外业测量完成时采用精密水准仪，按GB503081999规范中精密水准测量技术要求和精度指标进行观测。（3）定期复核：对已测设完成的加密高程控制网应随施工进度的推进，进行定期的复核测量，以确保施工全过程中高程测量系统的统一，复核测量时按初测时的技术要求进行，复核测量成果应报送监理部确认。（三）、相邻两标段间（A标包括湟水河大桥）的平面及高程控制网的联测1、此项测量工作应在双方控制网布设测量完成后，在驻地业主代表和专业监理工程师68、的协调组织下进行，双方专业测量工程师及相关人员均应到场。2、联测宜按同精度测量，即按原控制网点布设测量的技术要求和精度指标进行，联测时两个标段应分别提供相邻的两个以上的控制网点参与测设。3、平面控制网和高程控制网需进行联测。313施工测量放线以上测量放线工作一经完成，应及时进行报验，只有经监理工程师复核确认后方可作为施工的定位依据或进行下道工序施工。（一）钻孔桩施工定位放线：1、依据已布设的平面导线加密控制点坐标和经复核计算无误的各钻孔桩中心坐标，输入全站仪中，仪器可以自动推算出测站点至待测桩位的水平距离和方位角。然后安置全站仪，检测控制点，确定后视方位角方向，采用坐标法放样出待测桩位的中心桩69、。2、采用正交线法检定出该桩位的外方向线控制桩，供护筒安装及钻孔机具定位使用。3、每个钻孔桩的护筒安装就位后，应测量护筒顶标高，供检测孔深及桩底标高时使用。4、每个桩施工完，应复测各桩中心实际位移量，此项限差50mm。（二）基础承台（系梁）、墩柱施工定位放线1、当承台基坑开挖时，应及时进坑底测量放线，确保基坑不致超挖。2、全站仪按坐标法放样成桩后的钻孔桩中心坐标，并以此为依据根据施工图给定承台（系梁）和墩柱的平面几何尺寸用墨线标定出承台（系梁）边线和墩柱边线于基坑垫层面，供承台（系梁）模板、钢筋及墩柱钢筋安装定位时使用。3、承台（系梁）浇筑完成后，在其顶部用全站仪放样墩柱中心坐标，并根据其设计70、直径用墨线标定出墩柱外缘线，供墩柱模板安装时使用。4、在进行墩柱模板安装时，应确定其两各方向垂直度偏差符合规范要求，其检测方法用经纬仪校正，确保墩身高度与垂直度满足设计图纸和规范要求。（三）、桥梁支座及支座垫石施工定位放线1、依据设计施工图给定的支座在墩柱顶帽上的平面几何尺寸，计算出各支座的中心坐标，将其输入到全站仪中。2、全站仪按坐标法测设支座中心点与顶帽面，并将其切、法向方向线用墨线标定出来，供支座垫石施工及支座安装定位时使用。（四）、现浇箱梁施工测量放线1、当支架搭设完成，对支架系统进行预压，跟踪观测整个支架系统的变形及沉降，并记录数据，以便设计单位根据这些数据确定是否需要进行逐孔预压。71、2、箱梁底模板按墩柱位置初步安装就位后，按直线段10m和曲线段5m间距并根据预拱度在线路中线支架上将对应的底板面标高点测设出，以便精确调整箱梁底模至设计的高程位置并固定。3、利用电脑程序计算出直线段每10m，每曲线段5m间距的箱梁里程中线对应的箱梁法线方向上箱梁边线点坐标，用坐标法直接将这些点测设出来，以便依据这些点位安装箱梁侧模。32钻孔灌注桩基础施工方法及工艺（施工工艺框图详见本章附图）根据XX市政府的工作安排，我项目部在2003年11月已经开始了钻孔灌注桩基础的施工。但是由于拆迁、原材料、水电、气温等方面的原因，没有成桩。今年2月15日进场后，目前正在进行施工的准备工作。由于本工程位于市72、区，地下管线复杂，为保证安全文明施工，我项目部计划本标段所有桩基地面线以下6.0m内全部采用人工挖孔。待探明地下管线走向及障碍物后再使用钻机钻孔成桩。本工程地处市区，钻孔施工的难点是在钻孔过程中的降噪防扰民措施和护壁泥浆的处理。针对上述两个问题，我项目部拟采取以下措施：1、在施工准备阶段，在不造成设备浪费的前提下，尽量多上钻机，使作业面尽量扩大，钻机开孔后，连续作业，日夜不停，力争桩基工程早日完工。夜间作业，减小钻机冲程，以降低噪音，将施工对附近居民的噪音影响减小到最低程度。2、泥浆系统：由于施工场地狭小，无法在场地内设置大容量沉淀池，我项目部拟采用自带淘渣桶的冲击钻，这种钻机的泥浆系统不必满73、孔循环，当钻机进尺较难时可利用淘渣桶将钻渣淘出，将地表干土与钻渣拌合后用自卸汽车运至环卫部门指定地点丢弃，严禁出现泥浆乱排乱弃现象。基础工程完成后，整理施工现场，保证文明施工。具体施工方案：一、人工挖孔本标段全部桩基地面线以下6.0m内全部采用人工挖孔。根据桥址区的水文资料，地下水类型为第四系松散岩类孔隙潜水，含水层为卵石层，地下水位埋深为9.6m18.4m，本段地质条件为老路路基，相对稳定。挖孔采用与桩基同标号C25混凝土护壁，护壁厚度1015cm，挖孔直径要稍大于设计桩径1.6m，经常检查桩孔尺寸、平面位置，和竖轴线倾斜情况，如有偏差应随时纠正。挖孔过程中必须有可靠的安全措施，挖孔作业人员74、全部佩带安全帽，下井作业人员佩带安全带，每天检查井绳是否破损。并经常检查孔洞内的二氧化碳含量，二氧化碳浓度如超过3%，应增设通风措施，以保证人身安全。二、钻孔灌注桩1、泥浆制备钻孔泥浆由水、粘土（膨润土）和添加剂组成，具有悬浮钻渣、冷却钻头、润滑钻具、增加静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况采用不同的性能指标，泥浆稠度应视地层变化和操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小，护壁效果差，泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。2、由于桥址区位于老路路基，比较稳定，地面线以下6.0m范围内人工挖孔并做好砼护壁，故我75、项目部选用自带淘渣筒的冲击钻机，这种钻机不必使泥浆满孔循环，在其钻进过程中如遇进尺较难，即可使用淘渣筒将钻渣淘出，与地表干土搅拌后用自卸汽车运至环卫部门指定倾倒地点。钻孔施工中严格按施工规范进行，并定时定人记录观测数据。桩的钻孔应在邻桩中距5m内的任何混凝土灌注桩完成后24h才能开始，以免干扰邻桩混凝土的凝固。在满足此条件下，为加快完成钻孔工作，需要多机同时作业。钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。钻机就位对中经检查无误后，在孔内注水，直接投入粘土，冲击锤反复冲击造浆。开始时采用浓泥浆，慢速钻进，小冲程反复冲砸，使孔壁密实、圆顺，能起到导向作用防止孔口坍塌。待钻头全部进入76、地层后，方可加速钻进。钻进过程应应采用减压钻进，即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力，而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和的80%。冲击钻的冲程大小和泥浆稠度，应按通过的土层情况来决定。当通过砂砾、砂、卵石层时，采用小冲程，并加大泥浆稠度，反复冲击使孔壁坚实，防止坍孔；当通过坚硬密实卵石层时，采用大冲程，使卵石破碎。在任何情况下最大冲程不宜超过6.0m，防止卡钻，冲坏孔致使孔不圆；在易坍塌或钻孔漏水地段，宜采用小冲程，并提高泥浆的粘度和比重。钻孔时按实际资料绘制的地质剖面图，选用适当的泥浆，以使护壁效果达到最佳。钻孔作业分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时要交待钻进情况及下一班应注意事项。77、钻进过程中，每进尺23m，应检查孔直径和竖直度，确保钻孔直径和竖直度符合要求。每钻进2m或地层变化处，应在泥浆池中捞取钻渣样品，查明土类记录，以便与设计资料核对，并以此做为计量依据。开钻前应调制足够数量的泥浆，钻进过程中如泥浆有损耗、漏失，应予以补充。并按有关技术规范检查泥浆指标，遇土层变化应增加检查次数，并适当调整泥浆指标。5、钻孔达到设计标高，且成孔质量符合图纸要求并经监理工程师批准后，立即进行清孔。清孔采用换浆法，孔内水头要保持在地下水位或河流水位以上1.52m，以防止钻孔的任何坍塌。清孔时将附着于护筒壁的泥浆清洗干净，并清除孔底钻渣及泥砂等沉淀物，防止用超钻代替清孔。清孔完成并经监理工78、程师核查后，吊放钢筋笼灌注水下砼。根据设计图纸要求，小应变桩基质量检测100%，超声波桩基质量检测按10%抽检。故按照设计要求的超声波检测频率，在钢筋笼骨架上预埋德士达公司生产的SONITEC超声波检测专用管，每桩三根，这种管采用推插设计，无需焊接，并带有底盖和胶帽封口，安装方便，保证密封。浇筑混凝土后一小时内向超声波管内注水。在钢筋笼骨架在钢筋棚内制作，进场钢筋和钢筋对焊接头应按规范要求进行复试和检测后方可用于工程上。钢筋骨架要根据其设计长度和起重机起吊能力分段制作，主钢筋焊接全部用对焊，箍筋（或螺旋筋）和加强筋用点焊与主筋固定。在钢筋骨架上安设控制钢筋骨架与孔壁净距的定位筋，每2m在加强筋79、周围等间距焊接4根。骨架顶端设置吊钩。下钢筋笼用吊车，为防止钢筋笼在起吊过程中变形，起吊前先用木杆将钢筋笼加固。为防止钢筋骨架在混凝土灌注过程中受混凝土冲击而产生上浮或偏移现象，采用焊接挂钩，将钢筋笼与桩位控制钢管连接起来，保证钢筋笼处在正确的位置上，待灌完的混凝土初凝后切断挂钩。钢筋笼在下放过程中如被卡住，应摇动钢丝绳或转动钢筋笼使其下沉，必要时应提起钢筋笼重新扩孔，严禁用重物强行下压。6、灌注水下砼是钻孔桩施工的关键程序，应严格按公路桥涵施工技术规范中相关章节进行施工。钻孔应经过成孔检验合格后，方可开始灌注工作。水下混凝土的配制除应符合设计图纸和规范要求外，从气温、水泥品种、砼标号、水灰比80、坍落度、外加剂等方面控制砼的初凝时间，使每根导管的砼灌注工作在该根导管首批灌注的砼的初凝以前完成。保证水下混凝土灌注的关键，是依赖施工准备工作的完善和严格按规定的施工工艺进行操作，由于钻孔桩水下混凝土的灌注要求很高的连续性，中途不得停顿，因此要求备料充足，机况良好，要有足够的备用机械和零配件，并准备好备用电源及其它备用设备。砼的灌注采用拖式砼输送泵，施工时应注意桩的混凝土灌注施工操作规程，并严格执行这些规定。灌注之前应再次检查孔底泥浆沉淀厚度，符合要求后方可灌注，如不符合要求，可采用导管法清孔直至达到设计和规范要求。混凝土拌和物输送至灌注地点时要检查其和易性和坍落度，若不满足要求，进行第二次81、拌和。导管使用前要进行水密、承压和接头抗拉试验。在灌注混凝土开始时，导管底部至孔底应有250400mm的空间。首批混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度（1.0m）和填充导管底部间隙的需要。当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低灌注速度，以减少对钢筋骨架的扰动。在整个灌注时间内，出料口都要深入先前灌注的混凝土内至少2m，以防止泥浆及水进入管内，且不得大于6m。当混凝土拌合物内掺有缓凝剂，灌注速度较快，导管坚固并有足够起重能力时，可适当加大埋深。灌注过程中，应紧凑、连续地进行，严禁中途停工。同时注意观察导管内砼下降和孔内水位升降情况，经常测量孔内混凝土面层的高程，及时调整出料口与混凝土82、表面的相应位置，并始终予以严密监视，导管应在无水进入的状态下填充。灌注的桩顶标高应比设计高出0.51.0m，待混凝土终凝后及时清除浮浆及多余混凝土至控制标高以上10cm，避免桩端混凝土在终凝过程中受到扰动。待接桩或打系梁时再凿除多余的10cm。施工过程中的每个环节都严格按照规范要求操作。灌注混凝土时，溢出的泥浆应引流至泥浆箱内，与环卫部门协商后妥善处理，防止污染城市环境。在灌注砼时，每根桩按规定制作不少于3组砼试块，并妥善养护，强度测试后，填写试验报告，有关砼的灌注情况，如灌注时间、砼面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等，指定专人进行记录，以便及时总结，指导下一根桩基的施工。砼浇筑83、时，砼的温度不应低于5，当气温低于0时，灌注砼应采取保温措施。强度未达到等级80%的桩顶砼不得受冻。钻孔桩施工工艺框图见附图表。7、该桥地质报告中说明地下水和泥岩对砼具有中等强腐蚀性，须采取三级防护。主要从以下几个方面进行保证：（1）根据2002年施工湟水河桥基础工程的经验，选用甘肃兰州大通河水泥有限公司生产的“大通河” 牌抗硫酸盐水泥，水灰比0.50，最小水泥用量375420Kg/m3，C2A5%，防护层厚度40mm。（2）根据实际情况适当增加钢筋笼定位筋，确保钢筋保护层。（3）在施工过程中合理组织安排，从钻孔开始层层严格把关，确保施工过程中各个环节都能满足规范要求，成孔后更应加快施工进度，84、特别是钢筋笼安放后不应使其在水里浸泡时间过长。8、容易出现的几项事故及处理方法（1）坍孔由于泥浆比重低或孔内水位低等原因都有可能造成塌孔。塌孔一般出现在土层或砂层。塌孔后马上用粘土填起，停7天后重新开钻。如塌孔位置不太深，可用加长钢护筒方法解决。加长钢护筒和填粘土都不能解决时，可改填碎石片石。（2）斜孔钻进过程中，钻孔往往会产生一定程度的偏斜，若偏斜较大，继续施工会发生困难，使桩的受力状态发生变化，甚至钻孔不能使用。钻孔偏斜主要是由地质条件、技术措施和操作方法等三方面的原因引起，如发现钻孔偏斜，多采用扫孔方法，将钻头提到发生偏斜位置，吊住钻头缓缓回转扫孔，并上下反复进行，使钻头逐渐正位。如果偏85、斜严重，应回填重钻。（3）断桩灌注砼时拔管过快或卡管都容易造成断桩。发现断桩后马上将钢筋笼拔起，钻机就位重新打；如果事先准备充分，可将导管拔出，焊一个圆锥形钢帽，用环氧树脂粘在导管底端，再用环氧树脂水泥砂浆（可在1分钟内凝固）将缝隙封死，在将导管放下，放至适当高度用导管自重向下冲，导管下端可冲入已灌注且尚未凝固的砼内2m以下，在将导管灌满砼后提管，钢帽自然脱落，可恢复正常灌注。（4）卡管由于机械故障或砼离析等原因均可造成卡管。如果卡管不太严重，可用吊车提住导管上下冲击，并注意保证导管埋深在两米以上。如果卡管严重必须按断桩处理。（5）掉钻施工中卡钻时强提，操作不当及钻杆接头不良或滑丝等均可引起掉86、钻，针对其原因可采用保护绳方能适度强提，严防钻头空打，经常检查钻具及联结装置。掉钻落物时，宜迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞，若物体已被泥砂埋住，则应用冲吸的方法，先清除泥砂，使打捞工具接触落体后再打捞。（6）扩、缩径注意采取防止坍孔和防止钻锥摆动过大的措施，注意及时焊补钻锥，并在软塑地层采用失水率小的优质泥浆，对已缩径的宜在该处用钻锥上下反复扫孔以扩大桩径。33桩承台、墩身及桥梁支座的施工工艺（施工工艺框图详见本章附图）本合同段承台采用工字型承台，墩柱直径为1.5m和1.6m两种，跨胜利路、五四大街两联的中跨采用1.6m墩柱，其余为1.5m墩柱，并在伸缩缝位置采用扩大椭圆形状墩帽。本工程位于87、市区，建成后为XX市景观工程，为保证墩柱的外观，根据历年来我单位对定型钢模板的使用经验，今年我项目部计划还是使用涿州三博模板厂生产的钢模。此模板尺寸准确、刚度大、平整度好，光洁度好，我单位曾在XX市湟水河大桥和海湖路工程中使用，并受到建设单位好评。1、桩承台的施工桩基混凝土强度达到一定要求后，即可进行承台的基坑开挖，破除桩头多余混凝土至承台底面标高。破除桩头时注意超过破除标高10cm以上的混凝土可采用空压机带动风镐进行，剩余10cm厚的混凝土采用人工破除，并将桩头凿平清理干净，对桩基进行小应变检测。桩基小应变检测合格后即可进行桩系梁的施工。利用全站仪放样桩基中心桩位，在基础顶面测定中线、高程，88、找出承台底面轮廓线。承台基坑开挖尺寸不宜过大，以满足施工需要为准，以免为上部箱梁施工支架基底处理带来不必要的麻烦。承台底面采用砂砾夯填，砂浆抹面找平。然后即可进行系梁钢筋的绑扎。绑扎过程中注意墩柱钢筋与桩基钢筋的焊接。由于墩柱钢筋需由起重机起吊空中与桩基钢筋相焊接，焊接质量较难控制，首先要保证墩柱钢筋笼的稳定，其次应由有经验的焊工施焊。焊接过程中应注意受力钢筋的位置与桩基钢筋共同形成骨架，并注意起弧落弧位置、焊缝长度、饱满度、平整度等技术指标是否达到规范要求，并杜绝焊伤，焊接完毕后清除焊瘤。承台模板全部采用大块钢模，用对拉螺栓和支撑钢管进行定位和加固，定位时注意保证桩基和墩柱同心。钢筋绑扎和模89、板安装工序结束后清理干净桩头，并经监理工程师检验合格后即可进行混凝土的浇筑。2、墩柱施工墩台身施工前用全站仪测放出墩柱中心，依此确定墩台身轮廓线。模板支立前应对墩台身与桩基或承台顶面接触部分混凝土进行凿毛处理，并清理干净，在浇筑前将接缝混凝土表面洒水湿润，以保证施工缝的质量。非变径墩柱一次浇筑成型，变径墩柱分两次浇筑，第一次浇筑至稍高于变径线位置，第二次先按变径线位置安装一节1.5m直径的钢模做为支撑，然后安装加固顶部变径钢模，进行浇筑。模板支立时，应在模板表面刷涂适量新鲜机油，以利于拆模并保证拆模后混凝土表面的光洁度。墩柱模板使用两片半圆形钢模，用螺丝将两片对接成圆形，安装接柱模板时，先在地90、面上把模板拼接好，再用吊车将模板整体垂直吊装套接就位。支撑到位后，四周用钢丝绳埋地锚拉紧固定防止偏斜，用花篮螺丝调竖直。拼接完毕后检查模板偏位、竖直度及接缝严密程度，保证其符合设计和施工规范要求。模板检查合格后，应对所要浇筑混凝土顶面标高进行水准测量，在模板上做出明显标记并对混凝土施工作业组进行交底。砼拌合采用自动计量设备，砼垂直运输采用拖式砼泵，水平运输采用砼输送罐车。灌注砼通过导管入模，尽可能减少砼冲击力，同时采用插入式振捣器及时分层振捣密实，保证表面光滑美观，线条清晰。浇注时由专人进入模内，下到混凝土面用振动棒分层振捣。墩身混凝土浇注时要保持连续不间断，振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层91、混凝土810cm。导管底距砼面高度不大于2m，砼分层厚度不大于45cm。浇筑混凝土时，经常检查钢筋位置、保护层尺寸及模板的竖直度，发现问题予以调整，确保其不发生变形。在砼浇筑高度剩余0.5m时，应暂停砼浇筑，按设计图纸要求进行钢筋网片的安装，并根据支座螺栓的规格预留螺栓孔，然后再进行剩余砼的浇筑。浇筑完的砼顶面标高应符合设计要求，并应抹光压实。浇筑完成达到2.5Mpa后即可拆模（非承重模型），墩柱养生用筒形的塑料布套住，浇水后上下扎紧，使水不得蒸发，保证混凝土强度正常增长，并防止产生裂纹。3、支座施工本标段桥梁支座全部采用盆式支座，反力分5MN，10MN，12.5MN三种。支座组装时其埋置于墩92、顶和梁底面的钢垫板，必须埋置密实。垫板与支座间平整密贴，支座周围不得有0.3mm以上的缝隙，严格保持清洁。活动支座的聚四氟乙烯板和不锈钢板不得有刮伤、撞伤。氯丁橡胶块密封在钢盆内，要排除空气，保持紧密。支座安装前用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面，擦净后在四氟滑板的储油槽内注满硅脂类润滑剂，并注意硅脂保洁。若纵坡较大时注硅脂应注意防滑。在箱梁钢筋绑扎时，将梁底预埋的支座上钢板用环氧树脂砂浆与支座顶面粘贴严密，其位置应根据浇筑时的温度、预应力张拉、砼收缩与徐变对梁长的影响，设置相对于设计支承中心的预偏值。在箱梁施工过程中应尽量减少对支座的扰动。具体事项根据厂家提供的作业指导书或在厂家技术员的现场指93、导下完成。34支架现浇连续箱梁的施工方案及施工工艺（施工工艺框图详见本章附图）根据施工现场的施工条件及设计文件要求，现浇连续箱梁施工采用满堂支架现浇工艺，每孔分底、腹板与顶板两次浇筑成型。由于普通钢管脚手架长短搭配比较复杂，高度不易控制，扣件连接烦琐，搭设速度慢，许多钢管都需要以长截短，浪费较大。本工程满堂支架的搭设选用碗扣脚手，此种脚手架整体刚度好，按其各种型号标准杆，长短搭配简单，无需扣件，施工方便，可大大降低工人劳动强度，提高劳动生产率。本合同段跨胜利路和五四大街两跨（32+42+32）米箱梁，其纵向预应力施工并封锚完成后，方可浇筑相邻梁端横梁混凝土的预留部分，除（32+42+32）米箱94、梁及与其相邻箱梁施工中受以上限制外，其余箱梁均独立施工，不受其他梁段限制。另外根据梁体受力，逐孔施工箱梁须在本孔预应力张拉完成后，才可拆除上一孔支架。（32+42+32）米预应力箱梁在所有预应力张拉完成后，才能拆除本联满堂支架。根据以上箱梁施工之间的关系，我项目部计划按以下方案施工：先施工五联等截面梁，跨胜利路和五四大街两联箱梁在五联等截面梁施工完成后再进行施工，与这两跨相邻的箱梁梁端横梁预留部分最后施工。我项目部投入3孔碗扣式钢支架，3孔模板、钢筋一次成型，并在张拉端预留湿接头，使使预应力钢束的张拉等强时间不影响箱梁砼的施工。第二跨箱梁纵向预应力张拉并压浆完成后，将首跨支架拆除转移到第四跨搭95、设预压。另外，由于弧形外腹板的定型钢模价格昂贵，而且它不属于承重结构，只有加快其周转才能保证工程进度，根据施工需要，我项目部计划定做212m的弧形侧模，在混凝土浇筑完成24小时后，保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时即可拆除周转。拆除后箱室和翼缘板下部支架系统仍要设置剪刀撑进行横向连接，保证支架系统的整体刚度。1、满堂支架搭设要求（1）在进行墩柱施工时着手进行钢支架的基底处理工作，以防止由于地基沉降引起的钢支架局部的非弹性形变，保证支架的稳定性和满足设计预拱度的要求。由于施工区域内大部分为沥青砼路面，需根据施工荷载进行预压验证，以确定其是否需要处理。处理的重点是在桩基施工过程中破坏的原状路面以96、及某些路段的人行道、中央分隔带和局部软弱地带，必要时应换填天然砂砾，压路机压实，表层用水稳砂砾进行硬化。换填厚度根据施工荷载进行推算，保证一定的安全系数，并根据支架标准杆的组合高度和梁底高程进行相应调整。在地基处理时，地基表面设置排水沟，及时排除雨水、积水及梁体养生用水，防止地基在水的浸泡作用下导致支架下地基沉陷。（2）钢支架的布设为立杆、横杆纵横间距都为1.2m，在逐孔施工连续箱梁的每一联最后一跨（后浇端横梁段）距支点5m范围内，梁下支架加密为0.9m间距，箱梁翼缘板位置的支架搭设应宽于翼缘板至少一个间距，防止支架最外侧由于刚度不够导致箱梁外腹板侧模跑模。每根立杆下端设支撑垫木，上下两端都需97、设置可调丝杠，利用可调丝杠可以调整箱梁底模标高、保证支架的竖直度，并使模板拆除工作简化。（3）碗扣式钢支架搭设完成后须用6m钢管纵、横向设置剪刀撑，以增强钢支架的整体刚度和稳定性。（4）钢支架在通过五四大街和胜利路时需设置门洞，以保证行车要求。门洞的搭设方法：每个路口按车行道的布置各设置两个门洞，孔径5m，孔高4.8m。在顺通道两侧利用30cm短横杆搭设3个支架垛，两侧支架垛宽度为1.8m，中间支架垛宽度为3.6m，支架垛设置剪刀撑增加整体刚度。在支架垛顶部U托上顺通道方向铺设木方，通道的横向按1.2m间距铺设30工字钢，用钢筋将工字钢焊接加固。然后在横向工字钢顶部按正常方法继续搭设钢支架。为98、防止车辆碰撞，在门洞两侧砌筑50cm高的砖墙，并在进出口处设警示灯及指示标牌，防止发生安全事故。在工字钢下面拉设安全网，防止施工中坠物伤人。（5）本合同段支架基底多为沥青路面，承载力较高，选择最不利基底情况的第一跨进行支架预压，以确定支架的弹性形变和非弹性形变，检验支架的稳定性，并为其他施工段取得经验数据。为保证工期和工程质量，预压采取超重法，即用1.2倍梁体自重加载。加载材料采用砂袋，卷扬机配合人工进行垂直运输。加载位置应按梁体实际自重分配进行模拟。预压时间不少于三天，并加强观测，应按梁体的跨中、1/2跨中、1/4跨中分别测量支架的变形，尤其要准确记录压重卸载后的高程变化，并根据测量结果分析99、计算支架的弹性变形和非弹性变形，以控制箱梁底模标高，保证梁体预拱度和线形。2、模板设计本合同段箱梁采用弧形外腹板及悬臂，根据现浇箱梁的施工要求和市政工程的外观要求，我项目部箱梁外腹板模板拟按图纸定做定型组合钢模，在反弯点处断开，以便于跨胜利路和五四大街两联变截面梁根据梁高进行调整。由于变截面梁的外腹板侧模需用弧形钢模夹竹胶板进行组合，根据我标段的施工安排，在等截面梁全部施工完毕后，变截面梁施工之前，对钢模进行改装，在反弯点处钢模的肋上焊接钢筋环，在经过加工的竹胶板模型上垫木方，用钢筋穿越钢筋环进行加固。箱梁底板及下翼缘板利用竹胶合板做面板，松木线材做肋条，具有刚度大，拼接方便，易于操作，表面光100、洁等优点。箱梁内模采用组合钢模，在浇筑箱梁顶板时预留人孔，以方便箱梁内模的拆卸。完成施工后按原设计恢复所有钢筋，焊接牢固并适当加强，用C50早强微膨胀砼填充密实。箱梁底模标高应按以下因素进行控制，底模标高计算依据：H式中：H底模板施工标高现浇梁底设计标高设计预拱度 支架沉降量（支架梁挠度、方木压缩量、支架变形、地基沉降之和，此数据由预压监控获得）箱梁底模在调整定型时需注意支座处梁底垫块的施工，用海绵条将缝隙填塞严密，防止漏浆。箱梁侧模外侧设置可调丝杠做支撑，在浇筑完箱梁底、腹板后，应安排专人调整丝杠，使侧模与已完成砼密贴，防止由于砼收缩和徐变导致在浇筑箱梁顶板砼时侧模处漏浆，影响梁体外观。3、101、箱梁钢筋加工和绑扎箱梁所用钢材应严格按设计要求采购，防止劣质钢材混入，钢材进入施工现场，先验看出厂质保单。认真检查钢筋的外观质量，剔除外表有严重锈蚀的钢筋，不符合要求的严禁在工程结构中使用，按规范要求同钢号每60T为一个取样单位，进行机械性能试验和冷弯试验。钢筋连接采用闪光对焊和电弧焊。每200个同类型接头作为一组，取三个试件做拉力和冷弯试验。认真学习领会图纸，严格按图纸落料及配制钢筋，注意节约。钢筋绑扎前，要求工地技术主管对施工操作人员进行技术交底，交底后由班组长在模板上划出钢筋位置线。箱梁钢筋施工顺序为底板、腹板顶板的顺序，等底板和侧模立好后，绑扎底板和腹板钢筋，底板、腹板浇筑完成并安装好102、内模后再绑扎顶板钢筋。为防止烧焊造成模板损坏，影响砼外观，尽可能避免或减少在模板上烧割钢筋，如无法避免则须采取衬垫措施。在绑扎钢筋的同时，按图纸设计位置固定预应力管道。若钢筋设计的位置与预应力管道位置发生矛盾时，应保证预应力管道位置，相差较大时，应由设计认可。绑扎钢筋所用的保护层垫块，要按实际要求分别制作，凡保护层大于4cm，均要求采用细石混凝土，垂直方向使用的垫块要求埋入20号铁丝。垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。钢筋绑扎过程中，应注意将受力钢筋焊接或绑扎接头设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头103、。配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头截面面积占总截面面积的百分率应符合规范要求。不同规格型号钢筋的搭接方法和长度，对于腹板内钢筋骨架的焊接，应保证整个钢筋骨架在同一个平面内及双面焊的焊接长度，在骨架安装过程中应注意骨架的竖直度及相邻骨架的连接。对于复杂的节点部位，要求逐根控制钢筋的穿抽就位的顺序和支模的先后次序，减少返工。箍筋弯钩的叠合处在梁中沿梁长方向上置于上面并交错布置。钢筋骨架绑扎中的搭接绑扣不应松动和脱扣。为了增加成型后钢筋骨架的整体性，可以用若干点焊固定。漏筋的预控：骨架成型的几何尺寸必须正确，结构受力主筋安装应牢固，整体性好，严禁产生位移。垫块的强度同母体砼强度，垫块放置的数量104、和牢固性必须达到设计要求。由于钢筋较长，操作人员行走以及施工材料的倒运等因素，会造成钢筋沉降或变形，为此在顶板、底板钢筋网之间应增加一定数量的架立筋，保证钢筋位置准确，并增加骨架的整体性。顶板钢筋绑扎完成后，注意预埋防撞护栏和伸缩缝钢筋。4、箱梁砼的施工为防止砼在拌合过程中造成的空气污染和噪音扰民，我项目部砼拌合设备安装湟水河主桥下，砼在拌合站集中拌制，砼的水平运输采用砼输送罐车，垂直运输采用拖式砼泵。梁体按逐孔现浇，两次浇筑成型。先浇底板和腹板，后浇顶板，箱梁悬臂端部10cm范围（横向预应力张拉端控制）与桥面铺装一起浇筑。顶板浇筑完成并达到设计强度的90%后，进行顶板横向预应力的张拉和压浆。105、为保证顶板翼缘板端部砼和挑檐的振捣密实效果，以及桥面铺装钢筋需伸入防撞护栏，此部分砼与桥面铺装C50砼一起浇筑，施工完毕后，以此为基准面支模浇筑防撞护栏。防撞护栏施工时，每隔58m及每个支撑墩顶处应设置断缝，缝宽0.51cm，夹入软质木板，断缝底距桥面保持10cm高以防雨水外泄，软质木板比护栏横断面小0.51.0cm，施工时木板浇入护栏，待拆模后沿木板位置切开宽0.5cm，深0.51cm的断缝。在断缝内嵌入聚硫密封膏防水。在箱梁底板底板浇筑前注意预埋梁底泄水孔和通气孔。在箱梁顶板设置的工作孔，待完成施工后按原设计恢复所有钢筋，焊接牢固并适当加强，用C50早强微膨胀混凝土填充密实。施工气温不得低106、于10，且养护期不得少于15天。砼的配合比应根据设计砼标号，选用砂石料、添加剂、和水泥等进行试配设计，多做几组进行比较，除满足砼强度要求外，还有确保砼的浇筑顺利和砼外观质量，尽量减少表面气泡。根据2002年在湟水河桥工程施工中的应用经验，我项目部计划在本工程中箱梁砼配合比中继续应用武冠实业有限公司生产的WGFDN高效减水剂。它有以下五大功能：1、提高强度：使砼各龄期强度显著提高（3天强度比同配比不掺用此外加剂提高3060%，28天强度提高1030%），节省预应力张拉时等砼等强时间，大大加快施工进度。2、改善和易性：增大坍落度1020cm，减少泌水，提高抗离析性，大大改善砼施工性能。3、节约水泥107、：在保持砼拌合物坍落度不变，硬化后各龄期强度相近的情况下，在砼中掺入高效减水剂可以节约1020%的水泥用量。4、减少用水：在砼拌合物坍落度相近的情况下，减水率达1025%，这对配置出高强度和高流态砼是非常有利的。5、提高耐久性：显著降低水灰比，改善硬化后砼内部结构，透性可降低4080%，砼抗渗、抗冻、耐化学腐蚀、抗锈蚀能力等性能均显著提高。泵送混凝土的标准高，要求严，为提高混凝土的拌制质量，泵送的正常性和连续性，防止混凝土离析和泵送期间发生堵管现象，在整个混凝土施工过程中注意抓好：混凝土配合比设计、施工配合比控制、坍落度、振捣等各个环节的控制，以确保混凝土泵送施工和梁板混凝土浇筑施工的顺利进行108、。配置高强度泵送砼选用兰州大通河水泥有限公司生产的“大通河”42.5级普通硅酸盐水泥；细骨料宜使用级配良好的中砂，细度模数为2.33.0，含泥量小于2%；粗骨料应使用质地坚硬、级配良好的碎石，骨料抗压强度应比所配置的砼强度高50%以上，含泥量小于1%，针片状颗粒含量小于5%；外加剂采用武冠实业有限公司生产的WGFDN高效缓凝早强减水剂。钢筋绑扎完成后，在顶板钢筋上按纵横向5m5m的方格网点焊竖向钢筋头，露出顶板梁面5cm左右，技术人员根据设计标高、设计预拱度及支架变形量，在钢筋头上放样出梁面施工标高，以供收面人员控制梁体顶面标高。箱梁砼采用有自动计量设备的山东方圆1000型强制性拌合搂，计量器109、具应定期检定，经大修、中修或迁移至新的地点后应进行检定。配置高强度砼必须准确控制用水量，砂石中的含水量应仔细测定后从用水量中扣除。高效减水剂宜采用后掺法，防止减水剂被骨料吸收影响其作用效果，加入减水剂（粉剂）后，砼拌合料在拌合搂中继续搅拌时间不得少于60s。掺高效减水剂的砼施工操作要求尽量缩短从出料到浇筑的时间，以减少拌和物的的坍落度损失。砼的供应必须保证砼输送泵能连续作业。输送管道宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。泵送前应先用适量的、与砼内成分相同的水泥浆润滑输送管道内壁。砼出现离析现象时，应立即用压力水冲洗管内残留的砼，泵送间歇时间不宜超过15min。在110、泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞。砼拌合物应拌合均匀，颜色一致，不得有离析合泌水现象。混凝土拌合物的坍落度应在拌合地点合浇筑地点分别取样检测，评定时以浇筑地点的测值为准。在检测坍落度时还应观察砼拌合物的粘聚性合保水性。砼运至浇筑地点后发生离析、严重泌水等现象应进行第二次拌合，二次拌合不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。砼浇筑应按一定厚度、顺序和方向分层进行，应在下层初凝或能重塑前浇筑完成上层砼。在纵坡较大处浇筑砼时，应从低处开始逐层扩展升高。该桥钢筋分布密，骨架筋、横梁钢筋纵横交织，间隙小，振动棒工作空间小，为保证混凝土质量，要严格控制振捣111、质量，分层振捣，在振捣上层时，要插入下一层中5cm左右，清除两层间的接缝，同时要在下层砼初凝前进行。振动棒在操作时应“快插慢拔”，快插是防止砼发生分层，离析现象，慢拔是使砼能填满振动棒抽出所造成的空间。振捣过程中宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀并排出砼中的气泡。对箱梁腹板与底板及顶板连接处的承托、预应力筋锚固区以及其他钢筋密集部位，应特别注意振捣。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。浇筑混凝土时应避免振动器碰撞预应力筋的管道、预埋件等。并应经常检查模板、管道、锚固端垫板及支座预埋件等，以保证其位置及尺寸符合设计要求。112、砼的浇筑应连续进行，如因机械故障间断时，间断时间不得超过前层砼的初凝时间。若不得已需要设置施工缝时，施工缝应留置在结构受剪力和弯距较小且便于施工的部位，当砼强度达到0.5MPa时，用水冲洗凿毛。次层砼的浇筑须待处理层砼强度达到2.5Mpa后进行，浇筑前，对施工缝宜刷一层水泥净浆。浇筑砼期间，设置专人检查支架、模板、钢筋、和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。大体积混凝土的浇筑应在一天中气温较低时进行，并应按以下方法控制砼水化热：（1）用改善骨料级配、降低水灰比、掺加外加剂等方法减少水泥用量，或选用水化热低的水泥。（2）减小浇筑层厚度，加快混凝土散热速度。（3）混凝土用料要113、遮盖，避免日光暴晒，并用冷却水搅拌砼，降低入仓温度，或在砼入模前用喷洒雾水的方法使砼冷却。（4）在遇气温骤降天气或寒冷季节浇筑砼后，应注意覆盖保温，加强养生，防止水化热散失。梁面混凝土成型段要及时抹平、拉毛、覆盖，按规定期限浇水养护。砼强度达到2.5MPa前，不应使其承受行人、运输工具、模板、支架等荷载。覆盖时不应损伤或污染砼表面，砼面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。砼的洒水养护时间一般为7天，可根据可根据空气湿度、温度和水泥品种和外加剂的使用情况等，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持表面经常处于湿润状态为度。当气温低于5时，应覆盖保温，不得向砼面上洒水。泵送完毕，将砼和输送管114、清洗干净，在排除堵物时，重新泵送或清洗砼泵时，输送管出口严禁站人，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。35预应力工程施工工艺（施工工艺框图详见本章附图）钢绞线进场前应有出厂质保单和试验报告单，外观检查：钢绞线表面不得带有降低钢绞线与砼粘结的润滑剂、油渍等物质，不许有浮锈，钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁几油渍。钢绞线进场时分批验收，每批重量不大于60T，从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘中的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。本标段施加预应力所用的机具设备及仪表由专人使用和管理，并委托有资质检验部门进行试验和标定，提供有效的校验证明及压力曲线表。波纹管（包括B115、M锚用波纹管）由我项目部用波纹管卷管机自行卷制。波纹管外观应清洁无污渍，无引起锈蚀的附着物，无孔洞和不规则褶皱，接口无开裂，无脱口。波纹管必须严格按照设计位置安装，在腹板钢筋骨架上按设计位置点焊波纹管定位筋，特别在平弯处注意与大样图吻合。波纹管在安装过程中其波纹方向应与穿束方向一致，避免发生钢绞线端头毛刺在穿束时挂裂波纹管。万一波纹管破裂，用胶带认真缠好，严禁漏浆。尽量避免反复弯曲，以防止管壁开裂，波纹管的相互套接采用大一号的波纹管，接口重叠长度大于20cm，外部用胶带紧紧缠绕。排气孔采用塑料管，一般设置在最高点，并不超过5060m的间距。塑料管与波纹管接缝处应严密牢固。管道和锚垫喇叭口的接头116、必须做到密封牢固，不易脱落和漏浆。波纹管安装好后要进行位置、数量、稳固情况及密封情况等检查验收。钢绞线下料长度经过计算机CAD程序按设计要求进行模拟，并要考虑张拉工作长度。钢绞线切断的端头用铁丝绑扎紧，切割时要保证切割面垂直，钢绞线编束后按设计图纸编号，每隔11.5m绑扎铁丝，使编束顺直不扭转。编束后的钢绞线应顺直按编号分类存放。在穿束时注意不能让钢绞线毛刺挂破波纹管。施加预应力的准备工作：（1）现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书；（2）现场有具备预应力施工知识和正确操作的施工人员；（3）锚具安装正确，混凝土强度达到设计要求；（4）施工现场具备全体操作人员和设备安全的必要预防措施。预应117、力张拉控制依据：（1）钢绞线张拉采取“应力应变双控”，张拉控制应力k0.75Rby=1395Mpa，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，再继续张拉。（2）预应力筋的理论伸长值L（mm）按下式计算： L=PpL/ApEp式中：Pp预应力筋的平均张拉力（N） L预应力筋的长度（mm） Ap预应力筋的截面面积（mm2） Ep预应力筋的弹性模量（N/mm2），由厂家提供材质单，取平均值得到。（3）张拉应力控制： 预应力筋平均张拉力按以下公式进行计算： pp=p(1-e-(kx+)/(kx+)式中： pp预应力筋平均张拉力（N）； p预应力筋张拉端118、的张拉力（N），由图纸提供，为1395Ap（N）。 x从张拉端至计算截面的孔道长度（m）；从张拉端至计算截面的曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）； k孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数； 预应力筋与孔道壁的摩擦系数。x值按图纸设计设平弯和竖弯，并实际放样得到。注意x值第一孔要减去固定端握裹在混凝土中长度，以后各孔要减去联接器长度。最后一段要减去封锚长度。另外，每段钢绞线还要加上千斤顶工作长度。值是在CAD制图软件中绘得钢束大样图后利用测角功能得到。预应力张拉程序：（1）预张拉钢束设计伸长值是一种理论数据，在实际施工中由于孔道实际位置与设计位置误差、摩阻系数变化、钢绞线实际弹模E值的变化以及其他119、原因会造成一定的计算偏差，故在施工前宜对钢绞线伸长值进行修正。修正公式为：L=L1EY/ESL施工控制伸长量；L1设计控制伸长量；EY设计弹模；ES实测弹模。张拉前除对设计伸长值修整为，对通长束还应进行预张拉，主要因为孔道曲线变化大，摩阻系数不一，加之施工误差积累，如果草率的直接张拉至100%控制应力会加大施工风险，易造成张拉质量事故。因此将对通长束进行50%控制应力的预张拉，并根据伸长量反算出孔道摩阻系数和重新修正伸长量，确保预应力满足设计要求。（2）预应力操作程序：张拉器具根据设计要求，OVM1525（27）使用YCW 650套筒千斤顶全部张拉，BM153（5）使用23T穿心千斤顶单根张拉120、。张拉流程：准备工作张拉设备安装锚具、孔道、千斤顶三心一线记录夹片外露量张拉初应力0.1con划伸长量基点核对夹片回缩量（根据行程倒顶）张拉con核对伸长量持荷2min锚固回油、工具锚松脱、依次卸下工具锚、千斤顶孔道压浆封锚。（3）预应力筋张拉时，在预应力束略为拉紧的过程中，要及时调整锚具和千斤顶位置，使孔道轴线、锚具位置和千斤顶三者在同一直线上，同时调整钢束松紧程度，使钢束受力均匀，然后加载至张拉控制应力的10%，并用红油漆划线标记，记录伸长量。伸长值应从初应力时开始量测，初应力以下的推算伸长值采用相邻等级即张拉控制应力为1020时的伸长值。（4）继续张拉并按千斤顶的行程进行倒顶，倒顶后注意121、将夹片与工具锚敲紧。张拉至控制应力后，测量钢丝束伸长量，并认真检查有无断丝、滑丝现象。预应力筋的锚固在张拉控制应力处于稳定状态下进行，锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量不应大于6mm。预应力筋锚固完毕并检验合格后即可切断多余的预应力筋，严禁用电弧切割，必须用砂轮机切割。（5）预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆。压浆前对孔道进行清洁处理，金属管道必要时亦应冲洗以清除有害材料，对孔道内可能发生的油污等，采用对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗。清洗后使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。（6）按实验室提供的水灰比配制灰浆，拌制时先放水再放水泥，初期搅拌不少于2min，灰浆122、过筛后存放于储桶内，在使用前和压浆时要不停低速搅拌，对于因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不能通过加水来增加其流动性。压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气和泌水。孔道压浆顺序是先下后上，缓慢、均匀进行，不得中断，并将所有最高点的排气孔依次一一放开和关闭，使孔道内排气通畅。较集中和邻近的孔道，尽量先连续压浆完成，不能连续压浆时，后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。（7）压浆使用压浆泵，最大压力控制在1.0 Mpa，压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证管道中充满灰浆，关闭出浆口后，应保持不小于0.5 Mpa的123、一个稳压期，该稳压期不宜小于2min。（8）压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理和纠正。压浆时，每一工作组应留取不少于3组的70.7mm70.7mm70.7mm立方体试件，标准养护28d，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据。在张拉过程中，随时校对理论数值和实际张拉数值，发现问题随时调整。注意钢绞线在任何截面断丝率不可超过1。36桥面铺装361 C50桥面铺装砼施工工艺（施工工艺框图详见本章附图）由于顶板钢绞线的张拉，箱梁翼缘板端部不能与顶板一同浇筑，同时桥面铺装钢筋需伸入防撞护栏位置，为保证翼缘板端部及挑檐的振捣效果，我项目部计划桥面铺装与箱梁翼缘板端部一起浇筑，在以124、此为基准面支模浇筑防撞护栏。施工工艺：1、首先对桥面铺装下面的砼凿毛，并用高压水清洗干净。然后按图纸要求预留好伸缩缝工作槽，随后在全桥宽度范围内，同时进行桥面铺装。2、桥面主要采用自行设计的铺筑机械。3、微膨胀防水砼根据设计要求在砼拌合物中掺加膨胀剂，并根据相关规范要求采取调节集料级配或掺加防水剂来满足桥面防水的要求。4、铺筑的砼温度不应低于5或高于35，正在下雨或预计4h内有雨时也不得铺装。5、砼拌合铺筑工作一旦开始，不得中断。铺筑机械应不致缺砼而停工。如果不能充分供应砼，则在至少做成3m长的板的工作中断之时，应把最后一条缝后面的多余砼按指示清除掉。6、铺筑砼拌合物时，模板的设置应符合本规范125、要求。砼应均匀浇筑在模板内，不应有离析现象。靠边角的地方应先插入插入式振捣器顺序捣实，再用平板振捣器纵横全面振捣，然后用振动梁振捣，使表面泛浆，赶出水泡。7、经振动梁振动整平后，应保持路拱的准确，并检查平整度。随后用辊轴提浆机提浆，人工收面。8、微膨胀防水砼铺设完毕后，应加强养护，必要时加以覆盖，防止表面风干产生裂缝。362桥面防水层在桥面铺装砼浇筑完成并且强度达到标号后，喷涂两遍HUT1防水涂料。混凝土表面不得有松散浮浆、掉皮、空鼓、和严重开裂现象，检查表面平整度，排水口必须与防水层安装牢固，不得有任何松动现象。防水基层应干净、干燥、无积水。施工前用空压机、净水、去油剂将表面处理干净，如有混126、凝土、砂浆等结硬杂物，应将其打磨掉。涂刷防水材料前先将桶装涂料搅拌均匀。大面积喷涂前先用小刷对排水口处刷两遍涂料，对阴角部位加强涂刷三遍，然后大面积喷涂第一遍涂料。涂料晾干后即可喷涂第二遍。363桥面铺装博尼维沥青砼施工工艺（施工工艺框图详见本章附图）桥面铺装和道路路面均采用纤维沥青砼，博尼维每1g中含有87万根纤维，因而可均匀地分布在沥青混合料中，提供巨大的内聚力，提高沥青砼开裂和剥落。又因其能承受200的高温而不变性，最终起到提高路用性能及延长路面的使用寿命。确定各矿料的比例要使之具有足够的密实度和较高的摩阻力，并满足矿料间隙率的要求，以满足沥青在夏季膨胀的需要。由于4.75mm以上部分的127、粗集料是真正形成石石嵌挤结构的。所以4.75mm通过量越接近上限，纤维的加强作用越明显。4.75mm通过率在级配中是最重要的设计参数。该沥青砼的施工与传统沥青砼施工方法基本相同，只是在个别环节存在区别，下面将这些需要注意的地方予以说明，其他详见路面沥青砼施工工艺。（1）加纤维后沥青混合料粘稠度增大，应在普通沥青混合料碾压遍数基础上增加1-2遍，或提高摊铺碾压温度，压路机紧跟摊铺机，避免温度下降过快，使其达到最佳的压实效果。（2）由于纤维的加入，延长了拌和时间，造成施工延期，气温变冷对于保证压实度和平整度十分不利，所以进行施工前须考虑拌和设备能力，为沥青面层施工留出充分合理时间。（3）为充分发挥128、纤维的作用，拌和温度、碾压温度均提高5-10以上。（4）从原材料堆放、向运料车放料、摊铺机的铺筑以及混合料保温入手，减少离析现象的发生。4、道路工程施工方案及施工工艺41路基挖方施工路基施工前除应做好施工调查、核对设计文件、交桩复测等常规准备工作外，还需做好与压实度密切相关的土质调查试验和压实工艺试验工作。本合同段多以挖方为主，在施工过程中注意排水。路基挖方作业，必须按设计横断面整幅开挖，不得乱挖和超挖，槽底必须预留碾压沉降量。施工时应严格按施工图设计图纸准确地进行放线，施工前应将设计图纸与实际地形标高进行核实，核对无误后方可使用。对于道路范围内的老路油皮、杂质土及垃圾土应彻底清除，不得存有腐129、质土及建筑垃圾。开挖到结构层底面标高后，按试验所确定的压实工艺进行压实至设计规定压实度。若原状土不符合要求应进行换填处理。42级配砂砾底基层施工工艺（施工工艺框图详见本章附图）（1）施工准备在铺筑之前，应先把路床面所有浮土、杂物全部清除，并严格整型和压实，使其符合图纸所规定的要求。路床上的车辙或松软部分和压实不足的地方以及不符合规定要求的表面都应翻松，清除或掺加同类材料重新进行整形，并压实到符合压实度和规定的线形、坡度的要求。级配砂砾层的材料必须严格控制其质量，施工过程中要进行挑选，取材均必须严格选定，确保材料质量，施工采用分层铺筑，每层厚度不得大于30cm，施工过程中严格控制含水量，级配砂砾130、层材料要求是关键, 级配必须满足设计要求，材料颗粒应坚硬，最大颗粒粒径应小于0.7倍砂砾层厚度，但不应大于10cm。5mm以下含量不大于35%（体积比）。含泥量不大于砂重（小于5mm者）的10%。（2）摊铺级配砂砾采用人工配合平地机进行摊铺。摊铺虚厚按设计厚度乘以压实系数（机器摊铺1.201.25），但每层虚铺厚度不宜超过30cm。摊铺砂砾应均匀一致，无粗细颗粒分离现象，如有分离现象，应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入适量的砾石或砂处理。 （3）撒水碾压 砂砾摊铺长度在3050米时，可开始洒水，洒水量与气温、气候、干湿及材料含水量有关，以使全部砂、砾层湿润为度。撒水后，待表面稍干即可进行碾压，摊131、铺后立即碾压，不宜干压，碾压过程中，亦应随时洒水，保持湿润。碾压过程中如发现梅花、沙窝现象，应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入适量的砾石或砂处理后碾压。碾压由路边向中心逐次倒轴碾压。边缘处应先碾压34遍，碾型应先轻后重。砂砾碾压密实度达标后，如不连续进行下道工序施工，应设专人撒水养护，禁止车辆通行，特别是履带车辆。43水泥稳定砂砾基层施工工艺（施工工艺框图详见本章附图）（1）试验路段在开工前,采用经监理工程师审批同意的混合料配合比进行试验路段的选定及试铺。以检验拌合设备的拌和能力和机械设备是否满足工程施工需求。通过试验段的试铺来确定混合料达到最佳含水量时的松铺系数、压实遍数、压实度等各项施工技术132、参数。确定压实程序的施工工艺，以便修正施工方法和施工组织。（2）运输和摊铺水泥稳定砂砾的拌和采用WDB300型自动拌合楼进行拌和,操作机手应做好程序监控，将5%水泥控制在标准范围内。混合料在运输中要加覆盖物以防水份蒸发,保持装载高度均匀以防混合料离析。运输混合料的运输设备,在已完成的作业面上通过时,速度要缓慢,以减少不均匀碾压车辙。自卸汽车将混合料运动施工现场后，采用德国产ABG423摊铺机进行铺筑，采用挂线法施工，按试验路段确定虚铺系数控制高程，随时检测标高保证合格摊铺，尽量做到连续摊铺，最不连续摊铺长度不少于300m，如发现有离析现象，采用人工进行补充拌合，严禁碾压落后薄层贴补。（3）碾压133、摊铺和整形后,立即在全幅范围内进行碾压。直线段由两侧向中心碾压.每道碾压与上道碾压相重叠,使每层整个厚度和宽度完全均匀地得到压实，直到达到规定的压实度为止。碾压过程中,水泥稳定砂砾的表面应始终保持湿润。如表面蒸发很快,要及时补洒少量的水。7d浸水抗压强度3.5Mpa。（4）养生碾压完成后立即覆盖塑料薄膜进行养生,养生时间不少于7d。养生期间要封闭交通.（5）雨季施工雨季施工要特别注意天气变化,不使原材料受雨淋后过于潮湿。降雨时停止施工, 如已摊铺的混合料要尽快碾压密实。已拌和的混合料不能堆放,要及时运到工地摊铺压实。44沥青砼路面施工方案及施工工艺（施工工艺框图详见本章附图）1、准备工作（1）134、根据设计要求，选用沥青、碎石、砂、矿粉等材料进行试验，通过目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证三个阶段的试验，确定沥青混合料的材料品种，矿料级配及沥青用量。（2）对沥青砼面层取一段路进行试拌和试铺，通过试拌确定拌合机的上料速度，拌合数量和时间、拌合温度等。通过试铺确定透层沥青的标号及用量，喷洒方式，喷洒温度，摊铺机的摊铺温度，摊铺速度，自动找平方法，压路机的压实顺序，碾压温度，碾压速度及遍数，松铺系数，接缝方法等，同时验证沥青混合料配合比的设计结果，提出生产用矿料配比和沥青用量，确定压实标准密度。2、洒布沥青施工（1）清理沥青砼工作面，保证清洁无尘埃，如果砼铺装完工时间较长，洒布透层135、油前1.5小时清扫洒水湿润。（2）洒布沥青材料的气温不应低于10，且是稳定而上升的温度，风速适度。有雾或下雨不应施工。（3）沥青洒布设备应包括独立操作的油泵、速率表、压力表、计量器、读取油罐内材料温度的温度计、气泡水准仪和软管以及适用于沥青喷洒机喷不到的部位的手喷附属装置。洒布机还应配备沥青材料循环搅拌装置。（4）沥青应采用压力喷洒机按试验段确定的控制用量、行驶速度均匀洒布。洒布时温度控制在3555，每车开始和纵横搭接处采取措施防止不均或过量，洒布汽车无法作业处用手提式喷洒器喷洒。喷洒超量或漏洒或少洒的地方应予以纠正。（5）当日最低温度低于5，降雨或风速过大，基层潮湿的情况下，不进行洒布作业，136、道路石油沥青的保温时间为6h，当天加热的沥青在当天用，加热超过规定的沥青废弃不用。（6）透层洒布后养护12h，不扰动，禁止车辆行人通过。如喷洒48h后或在铺筑沥青面层前如局部尚有透层沥青仍未被完全吸收时，应将未渗入基层的多余沥青清除。（7）从养生期间到后一层铺筑完之前，洒过透层沥青的表面，应采用路帚拖扫的办法养护，并防止产生车辙。如果透层沥青被尘土或泥土完全吸收，以致使覆盖的面层无法与粘层粘接，应在摊铺沥青路面之前在透层上补洒一次粘层沥青。3、混合料的拌合（1）粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放。每个料源的材料应进行抽样试验，并经工程师批准。（2）拌合应将集料包括矿粉充分137、地烘干，每种规格的集料、矿粉和沥青都分别按要求的配合比进行配料。（3）沥青的加热温度、石料加热温度、混合料的出厂温度，保证运到施工现场的温度均应符合规范要求。（4）所有加热过度的混合料，已经炭化、花料废弃。拌合后的混合料必须均匀一致，无花白、无粗细料离析和结块现象。否则不得用于本工程。（5）材料的规格或配合比发生变化时，都应根据室内试验资料进行试拌。试拌时必须抽样检查混合料的沥青用量、级配组成和有关力学性能，并报请工程师批准。4、混合料的运输（1）已经离析、及运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或雨水淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。（2）运至铺筑现场的混合料，应在当天或当138、班完成压实。现场多余的混合料不得再用于工程上。（3）所有运送混合料的车辆，车箱内必须干净或污染，运输车辆必须加以覆盖。5、混合料的摊铺（1）摊铺混合料之前，必须对下层进行检查，并取得工程师的批准。（2）沥青混合料的摊铺温度应随沥青的标号及气温的不同通过试验确定，进行调节。正常施工，摊铺温度不低于110130，但不得超过165。（3）摊铺机应以均匀的速度行驶。它的输出量和沥青混合料的运送量相匹配，以保证混合料均匀、不间断地摊铺。避免途中停顿，影响施工质量。（4）对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，可采用人工铺筑混合料。6、混合料的压实（1）混合料摊铺139、整形后，立即检查宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处应及时进行调整，随后在规定的温度区间内完成碾压，分初压、复压和终压（包括成型）三个步骤进行。各种压路机的碾压遍数由试验路段确定。（2）碾压作业时混合料的温度，初压温度不应低于110，碾压终了温度钢轮压路机不得低于70，轮胎式压路机不得低于80，振动压路机不得低于65。（3）碾压应纵向并由低边向高边慢速均匀地进行，三轮压路机每次重叠后轮宽的1/2，双轮压路机每次重叠30cm。（4）压路机按规定的速度均匀行驶，不得在新铺的混合料处停留、转向或制动，同时应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其他杂质的压路机操作或停放期间落在路面上。（5140、）压路机碾压到规定的密实度和所有所有压痕全部消失。在沿着缘石或压路机压不到的其他地方，应采用振动板夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。7、接缝施工（1）沥青混合料在摊铺中的横缝尽可能减少，横向施工缝全部采用平接缝，用3米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接角处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除。继续摊铺时，应将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺，碾压时用钢轮式压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。（2）纵向施工缝在前部已摊铺混合料部分留下10-20厘米宽暂不碾压作为后高程基准面,并有5-141、10厘米左右的摊铺层重叠,以热接缝形式在最后作跨接碾压消除缝迹,上下层纵缝应错开15厘米以上。8、质量控制每天或每250T混合料从运料汽车中取样一次进行集料级配、沥青用量、马歇尔参数检查，从压好的路面上取样做当天铺筑和混合料的压实度。按规定要求的方法和频率进行混合料和铺筑质量的检查，并进行外观鉴定。5、排水工程施工方案及施工工艺本合同段排水工程为雨水、污水两条管道，分别位于道路中心线左右两侧14.5m位置。由于管道土方挖深2.54.5左右，地处市区，地下管线复杂，人工开挖费时费力，为保证管线安全及文明施工，望建设单位联系有关部门提供同仁路段详细地下管线图，以便于机械施工作业。1、沟槽开挖根据有142、关单位提供的详细管线图，采用机器开挖沟槽,人工刷坡及整平沟底。根据地质资料，地下水埋深在9.0m以上，一般不需设置排水设施。如遇地下水时可在沟槽一侧设排水沟，集中排出。沟槽开挖时，边坡严格按规范执行，采用1：0.33，当沟槽边坡出现不稳定现象时，加支撑防护，支撑板用5厘米厚的松木板，成井字形，贴紧边坡，撑木用直径不小于15厘米的圆支撑。两边加木楔，用大锤打紧后铁钉固定木楔。2、基础处理沟槽挖至设计标高后，基底夯实，然后摊铺水稳砂砾垫层并夯实，达到设计要求密实度。满足要求后，在水稳砂砾垫层上铺筑平基混凝土。3、管道安装砼管采用吊车下管，倒链安装。安装前先确定检查井位置及底标高，计算该检查井的半径143、及井壁厚度，确定第一道管的位置，根据标高摆放砼垫块。装入第一根管后，校正标高、中线，在将砼垫块塞稳，防止安装好的砼管产生位移。在吊入第二根管，然后两侧用倒链将插口拉入承口，校正标高、中线，依次安装完毕。检查井的位置以不截断整管为原则可以纵向适当移动。4、雨、污水检查井砌筑检查井基础同管道基础相同处理后，浇筑砼垫层。浇筑时振捣密实，严格控制标高。当砼强度达到5MP时，根据井室类型放出准确井壁轮廓线。然后均匀座浆，摆放第一层机砖砍削砖屑，填塞机砖宽缝，再用稀浆灌缝隙，第二层砌筑时应错缝，按前工序砌筑，直至完毕。抹面时按1：2水泥砂浆内侧抹面，第一遍填实找平砌筑时的砖缝及凸凹面，第二层上面时，压紧收144、光。遇地下水时，井外壁抹面至地下水位以上500mm，井底铺碎石，厚100mm，接入支管超挖部分用级配砂石或砌砖填实。井壁必须垂直，砌筑中不得有通缝,必须保证灰浆饱和，抹面必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。井内留槽应平顺圆滑，尺寸准确，不得有建筑垃圾等杂物。砌筑砂浆标号必须符合要求，配合比应准确，隔日砂浆不得使用，井室盖板尺寸及预留人孔位置应准确，人孔也应与墙边吻合。井内踏步应安装牢固，位置准确，井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳，位置应准确。5、闭水试验当管道安装完毕，检查井达到一定强度后，即可灌水做闭水试验，灌水高度以上游管顶两米为准，浸泡1至2昼夜，在加水补够高度后检测渗水量。外观检查管接145、口或管身无漏水和无严重渗水为合格。然后根据验收规范做允许渗水量试验。对渗水量的测定时间不应少于30min，沟、渠道结构必须先经外观检查，对存在问题处理后，方可进行闭水试验。6、管基砼浇筑安装模板前，应对管底基础进行检查验收，经检查验收合格后，方可安装模板。模板加固可用斜撑顶在边坡上。砼用砂石材料必须干净，施工配合比要求准确。如遇雨天，待雨后重新测砂石含水率，调整施工配合比，浇筑时用溜槽将砼运至模板内，先从一侧浇筑，待另一侧砼高度与浇筑侧相同时，两侧同步浇筑，振捣用插入式振捣，切时要注意砼管底部要振捣密实。待地下水位降至砂砾时垫层以上时，在浇筑砼。7、沟槽回填管座砼强度达到5MP以上时，可进行回146、填。回填土每层厚度为2530cm，用蛙机夯实。回填时水位以下部分先用透水性好的砂砾石回填。当回填高度达到管顶以上1m时，再用812T压路机碾压回填。当达到路床以上80cm范围时，可采用1825T振动压路机碾压回填。回填时必须按规范层层检测密实度，如达不到要求时，重新打夯或碾压。6、特殊气候条件下施工技术组织措施充分做好开工前的各项准备工作，据实编制详细的实施性施工组织设计，运用网络计划技术，及时调整各分项工程的进度及机械劳力配置，使受冬季、雨季、大风天气影响较大的分项工程尽量避开不良天气情况。合理安排农忙、春节期间施工安排，指定切实可行的保勤措施。充分调动技术人才的积极性，采用新技术、新工艺、147、新设备、新材料加快施工进度，克服不良环境的影响，保证工程质量。61雨季施工技术组织措施为确保工程施工质量及工程工期，特制定以下雨季施工措施。1、成立雨季防汛小组成立专门的防汛领导小组，备足抗洪抢险的工具和物资，长期与当地气象部门保持联系，及时了解天气情况。2、机电设备维护施工准备时，机械操作棚要搭设严密，对于机电设备及电闸箱，采取防雨、防潮、防淹等措施，并安装接地安全装置，流动电闸安装漏电保护装置。3、设施及设备维护对现场临时建筑进行全面检查，防止漏雨，对危险建筑物进行加固、翻修或拆除。水泥库、加工间、材料库等临建做好防雨措施，防止材料淋雨。4、材料储备及保管（1）材料尽量放入室内，并做好通风148、。对于露天堆放的钢管等容易锈蚀的材料，存放时底部垫枕木，上面加盖蓬布或塑料布，以防淋雨锈蚀。晴天时，将蓬布或塑料布揭开，以防止地面水蒸气锈蚀钢材。（2）适当储备防雨材料，并备足易损件。5、雨季施工的安全工作露天使用的电闸、电气设备，要有防雨和防漏电措施，使用前对用电设备进行检查，合格后方能继续施工。62大风天气的施工措施XX地区9-10月多风，风向多为SE风，频率为22-26%，给现场施工带来一定的困难，为此在施工中采取以下的措施。1、大风、沙暴天气不安排地面作业2、与当地气象部门保持联系，在大风和沙暴来临之前，检查临时设施和在建工程，并采取必要的加固措施。第七章 工程质量保证措施本工程是本年149、度XX市政府重点建设工程，而且地处市中心，其质量的优劣影响极大，故将确保优良工程，争创省优作为奋斗目标，精心组织，精心施工，切实落实“质量第一”的方针。在组织管理上，加强质量工作的组织领导，严格执行施工技术规程，建立质量管理责任制，做到在布置生产任务的同时，进行质量和技术交底，定期组织检查及开展竞赛活动。1、质量方针 信誉立业、开拓创新、追求卓越的工程质量。2、质量目标按XX市现行施工及验收规范和质量检验评定标准，达到一次交验合格，确保优良工程。中间交工验收100合格，其中主要工序检查项目合格率达到100，非主要工序检查项目合格率达到90%，竣工单位工程确保优良，争创省优工程，按ISO9001150、2000标准有效运行并持续改进。3、质量管理体系3、1质量管理体系及框图（质量保证体系框图详见本章附图）根据我公司质量方针及质量体系文件要求，结合本工程的具体情况，建立健全本工程质量保证体系，规范施工过程，确定必要的控制手段，配备必要的资源，确保本工程质量满足合同要求。(1)认真贯彻我公司“信誉立业，开拓创新，追求卓越的工程质量”的质量方针。结合本工程实际，层层制定质量规划，分解质量目标和措施，责任明确到人，确保本工程质量优良，从而保证质量目标的实现。(2) 成立以项目经理为组长、总工为副组长的质量领导小组。各级项目负责人对质量工作全权负责，领导小组负责组织质量计划的编制实施，了解施工中存在的151、质量问题，督促检查质量体系的运转情况，及时制定切实可行的质量保证措施，保证质量体系的有效运行。项目队设质量检查员，对工程实施全过程质量监控。其他部门按其质量职责，各负其责。在施工过程中及时掌握提高实物工程质量的关键，动态调整质量保证措施，严格实行质量奖惩，把本工程的质量管理目标落到实处。(3)从思想、组织、技术、制度、经济、过程等方面入手，建立健全质量管理责任制，开展质量管理小组活动。(4)加强质量教育工作，积极进行质量意识教育、质量管理体系知识普及、技术培训、管理标准化工作。(5)认真做好工程质量管理的计量、情报工作。(6)工作小组参与施工队伍及专业工种队伍的考察选择，择优劣汰，设立竞争机制152、，竞标进场施工。(7)质量管理小组建立工作例会制，配合现场施工进度进行开展工作，每星期至少一次现场例会，对当前的施工质量进行检查，验收后进行评议，提出整改、提高的措施意见。3、2质量管理机构人员配置及职责为了确保工程质量在经理部实行二级质量管理制度，制定相应的对策和质量岗位责任制，有效地贯彻全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使工程质量管理真正落到实处。项目经理部设置专职质检小组，由李志军担任组长，各级设置专职质检员，由工程管理部抽调测量员、施工员、试验员、材料员、资料员组成，对工程施工质量进行全方位监督，并拥有质量一票否决权。1、项目经理（1）项目经理是整个项目经理部的最终责任人，也是整153、个项目质量管理的最高负责人。（2）授权项目总工程师主持整个项目的质量管理工作，并积极支持配合项目总工程师的工作。（3）负责审批由项目总工程师策划建立的项目质量保证体系。（4）参与重大质量问题的讨论和决策工作。（5）参与工程质量竣工验收工作与项目质量总结工作。2项目总工程师（1）由项目经理授权建立项目质量保证体系，进行质量职能分配，落实质量责任制，作出质量奖惩建议。（2）对工程施工过程进行全面监控，分部工程实施前，进行技术、质量交底，组织、主持质量检查、复核和自我验收。（3）组织收集施工过程中的原始数据和技术资料，审核有关技术、质量方面的工程变更单和工程联系单，签发质量月报和质量事故报告，审核并154、上报竣工资料和组织编写工程总结，组织竣工自验及参加竣工验收，落实整改措施。（4）参与重大事故调查分析和提出整改措施，督促有关人员及时填报表并按决定的处理意见贯彻实施。3质检工程师（1）认真贯彻有关保证质量的制度和措施。（2）认真学习图纸和技术规程，掌握质量标准。（3）参加隐蔽工程验收和自检、交接检查验收，并做好原始记录，定期向项目经理和项目总工程师汇报质量检查情况，并经常对自检资料进行汇总、分析，提出改进措施。（4）深入工地掌握质量情况，发现质量不符要求，有权暂停施工，及时向总工程师或项目经理汇报，采取措施。（5）开展定期质量活动，组织填报质量月报和质量事故报告，参加事故分析和处理工作。（6）155、参加施工方案讨论，制订确保质量措施。（7）组织收集施工过程中的质保单、试验报告、放样复核单、隐蔽工程验收单等原始数据和技术资料，参加工程竣工验收。4项目测量员（1）认真学习图纸，牢记关键尺寸和相互关系。（2）对自行完成的工程进行施工放样复核，放样复核应以不影响施工为原则，放样后一定要复核，经复核发现问题应重放后再行复核，并认真签署放样复核单。（3）定期检查基准水准点和导线点，确保无误。（4）建立统一的测量记录薄，并妥善保存，待工程竣工后及时上交。（5）保护好测量仪器和工具，人为损坏应酌情处理。5项目施工员（1）在施工过程中对所负责的分部工程的质量工作负直接责任。（2）督促有关人员做好分部工程的156、放样复核和隐蔽工程验收工作，并认真做好规定由各施工段负责人复核和验收项目的交接验收及自检记录等复核验收工作，作好施工日记，督促有关人员搞好原始资料。（3）复核水泥混凝土、砂浆配合比计算单和有关试验资料。6项目试验员（1）按规定做好各项材料试验及现场试验。（2）及时提出混凝土、水泥砂浆水泥净浆配合比，选择最佳配合比。（3）主持各项试验工作，混凝土试验必须按规定试件组数如期做满，并及时提供试压数据。（4）深入了解混凝土等级配的使用情况，发现问题及时纠正，严格控制混凝土的坍落度及外加剂的用量。（5）及时收集材料质保单、试验报告，提供给质量员。7项目材料员（1）对所有材料和设备进行数量和质量的验收，发157、现问题及时向项目经理汇报并提出解决办法，进行必要的交涉和索赔。（2）对委托加工的成品、半成品等进行过程延伸监控，以确保工期和质量。8内业资料员（1）健全施工内业资料管理，有关变更单、联系单、测量复核单、图纸会审纪要、验收及自检等技术资料均进入本工程的施工内业资料归档范围。（2）督促有关人员及时汇总工程资料，做好资料归档整理工作。（3）积极投入创建“文明工地”的活动，确保资料准确详尽，条理清晰，归档明确，装订整齐，符合要求，便于验收。4、工程质量保证措施4、1组织保证措施1、成立全面质量管理小组，第一管理者来抓，配齐质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，有效地贯彻全面质量管理和目标158、责任管理，从组织措施上使工程质量管理真正落到实处。设立内部专职质检小组，由质检工程师担任组长，各级设置专职质检员，由工程管理部抽调测量员、施工员、试验员、材料员、资料员组成，对工程施工质量进行全方位监督，并拥有质量一票否决权。2、坚决实行质量一票否决权。工程质量达不到质量目标的，坚决返工。3、分解落实质量目标认真贯彻我公司质量目标的实现。4、严格执行技术管理制度深入掌握设计标准和施工工艺，结合公司施工技术管理条例和分级技术负责制，使各项技术工作规范化，加强对关键工序的技术攻关和技术指导。施工技术管理要严格执行以下十二项制度：（1）开工报告制度（2）技术交底制度（3）工程测量双检制度（4）工序“159、三检”制度，即自检、互检、交接检。（5）工序交接制度。无自检记录不交接，未经专业人员验收合格不交接，施工记录不全不交接。（6）隐蔽工程检查签证制度（7）技术资料复核制度（8）施工过程质量试验检测制度（9）原材料、成品、半成品现场验收制度（10）检测设备定期检验和标定制度（11）施工资料管理制度（12）质量保证月检奖惩制度5、建立科学先进的试验检测制度。6、广泛开展群众性QC小组活动。 有计划地发动技术人员和作业班组全员参与质量管理，不断总结施工经验，发现潜在的问题，制定预防措施，尽量将质量问题消灭在作业之前和作业之中。7、树立精品意识，建立奖惩制度，开展创优竞赛活动。4、2思想保障措施1、项目160、经理部密切配合，宣传优质建成XX省XX南北过境公路项目的重要意义，树立起建设南北过境公路项目的荣誉感、责任感和使命感。2、把质量管理、创优工作列入各级工程会、总结会的重要议题，及时总结创优经验，分析解决存在问题，引导创优工作健康发展，争创精品工程。3、在评先、评模、劳动竞赛评比中把质量创优作为重要内容，实行一票否决。4、3技术保证措施1、严格按照路基、桥涵、排水工程施工工艺和工程规范组织施工，项目上场后立即结合工程特点和质量计划，制定各类工艺和技术质量标准细则。2、坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。重点工程由总工程师、主管工程师审核，一般工程由专业工程师审核，每份图纸必须经过两名以上技术161、人员审核并填写审核意见。在严格审核的基础上由技术人员向施工项目队进行四交底：施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底，并有记录。同时应认真核对现场，并与监理、设计、建设单位一起优化设计。3、认真贯彻ISO9002标准，质量管理与国际标准化接轨。工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性，要定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向国际标准化。4、技术资料和施工控制资料详实，能够正确反映施工全过程并和施工同步，同时满足竣工验收的要求。5、各施工队管区和重点工程编制实施性的施工组织设计并组织落实，抓好重要工162、艺流程，重点环节的摄影和编辑，为申报优质工程积累资料。6、实行全员岗前培训，强化管理意识，提高职工的操作技能。各级工程技术人员、项目队长、质检员、试验员等技术骨干，要认真学习设计文件和国家和交通部的有关质量标准、技术标准规范和施工工艺要求，进一步细化施工组织方案，编制关键工序作业指导止，组织标准化、规范化、程序化作业。4、4施工保证措施1、对所有材料进行检测。水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证，并严格控制其质量，规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行性质、强度试验，并严格控制其粒径、级配及含泥量不超过规范和设计要求。2、坚持施工过程中的试验制度。砼浇筑现场对每批砼皆进行坍落度试验记入施工记录163、，控制在标准坍落度的15mm范围内，保证砼强度试验的频数试件组数达到规定要求。3、严格按设计要求做好桥梁工程的基底检查，基底的承载能力符合结构要求。4、桥梁基础施工前要精确定出各墩的平面位置。5、钢筋骨架的绑扎必须牢固，焊接要检查，混凝土要按配合比施工。6、承台及墩身混凝土采用整体大模板一次浇筑完成，不留施工缝。7、严把模板质量关。模板安装要牢固、紧密涂新鲜机油以确保实体外观光洁。夏天输送砼时，经常做坍落度试验，以确定调整适当的水灰比，一般砼浇筑尽量控制在非雨天且温度在5至32范围的时间内进行，实行分层浇筑、振捣，其厚度不超过30cm（插入式振捣器可至45cm）砼滑落高度不超过2m，砼振捣后2164、4小时内不得受到振动。桥墩、台帽要一次连续浇筑。若需设置施工缝时，则做好接缝处理，埋设连接钢筋等，结构物顶部45cm内不可设置施工缝。8、桥梁梁体施工所需的支架，大型起升设备要进行专门设计，大型临时设施需经过安全技术鉴定后方可使用。45材料质量保证措施（详见下页表）材料质量保证措施序号材料控制环节质量保证措施1材料进场验收根据现场平面布置图，认真做好材料的堆放和临时仓库的搭设做到方便施工，避免或减少二次运输。材料进场时，根据进场计划送料凭证质量保证书或产品合格证，进行数量质量的把关验收。材料的验收工作，按公司进场材料检验程序，结合质量验收规范和计量检测规定进行。验收要求严格实行验品种验规格验质165、量验数量的“四验“制度。对不符合计划要求或质量不合格的材料，拒绝验收。2材料储存与保管进库的材料须验收后入库，并建立台帐。现场堆放的材料，有必要的防火防盗防雨防变质防损坏措施。现场材料按平面布置图放置，保管处置得当，符合堆放保管制度。对材料做到日清月结定期盘点帐物相符。3材料领发收发料具及时入帐上卡，手续齐全。施工设施用料，以设施用料计划进行总控制，实行限额发料。建立收发台帐，记录领发和节超情况。4材料使用监督物设部对现场材料进行分工监督、检查。是否按施工场地平面布置图堆料，按要求的防护措保护材料。是否按规定进行用料交底和工序交接。是否严格执行材料配合比，合理用料。是否做到工完场清，要求“谁做166、谁清、随做随清、操作环境清、工完场地清”。每次检查都要做到情况有记录、原因有分析、明确责任，及时处理。5材料回收施工班组必须回收余料，及时办理退料手续，在领料单内登记扣除。设施用料、包装物等，在使用周期结束后组织回收。建立回收台帐，处理好经济关系。6周期材料控制施工技术部按工程量、施工方案编报需用计划。各种周转材料均应按规格分别整齐码放，垛间留用通道。露在堆放的周转材料应有规定限制高度，并有防水等防护措施。零配件装入容器保管，按计划发放，按退库验收标准回收、做好记录。建立维修制度。周转材料需报废时，按规定进行报废处理。4、6质量检测与试验手段试验和检测工作是控制工程质量的重要环节，是评价工程质167、量的重要手段。在本工程中，我单位将采用先进的试验检测手段，配备精良的试验检测人员，确保工程如期优质完成，项目经理部设工程试验技术员，配备工程检测设备、试验仪器和取得专业证书的试验技术人员，负责本项目的试验。要加强计量管理，与质量有关的量测仪器、工具要有专人管理并定期检定。检测试验人员要严格按有关技术标准与技术条件，全面及时地为各工序施工提供科学准确的施工提供科学准确的施工参数和检验数据，坚决作到不合格材料不得流入工地，不合格操作人员不得参与作业，不合格作业不得转入下道工序，不合格工程不得提交验收。1测量及放样复核工作管理（1）建设单位交控制桩（导线点和水准点）给项目经理部（以书面形式）后，项目168、经理部应立即复核认可，确认无误后，项目经理部同样以书面形式交给各施工段，各施工段应再复核，确认无误后方可使用。施工过程中发现问题时应及时向上级单位反映，不得擅自改动。控制桩应严加保护，发现损坏或有移动迹象应提请上级单位及时恢复或另行补设，在未恢复或补设之前不得使用该控制桩。竣工后应将控制桩转还给建设单位。（2）成立一支测放迅速准确、计算精确、全心全意为生产第一线服务的专业测量组，严格执行测量放样复核制度，做到有放必复，经复核认可后方可进行施工。各工序测量放样完成后由各施工段填好放样复核单提请项目测量员进行复核，复核无误后提请监理进行复核并予签证。2试验管理（1）各种试件应由项目试验员及监理共同169、取样，送往监理认可的试验单位进行试验，各施工段应积极配合监理进行抽查工作。（2）项目试验员负责收集试验报告并交项目质量员检查审核后交内业资料员整理归档。（3）对于自拌混凝土，必须事先根据设计要求由项目试验员进行试配，以求得最佳配合比。最佳配合比必须通过项目质量员和监理认可，若需变动必须经得监理、项目工程师、项目质量员、项目试验员才同意后，经重新试配才可变动。（4）对于新工艺、新材料、新技术、新设备的运用，项目经理部内各有关人员应做好配合工作，并由项目试验员做好详细的试验操作记录，交内业资料员整理归档。（5）现场原材料、成品、半成品和设备都须是经过论证的合格产品或推荐使用的合格产品，到施工现场必170、须进行严格检验，并具备质保单和试验技术资料等。（6）钢筋、预应力筋、钢材必须具备符合要求的出厂质量证明书，有关人员应及时报请监理取样完成有关试验并及时将试验报告单送交项目质量员。（7）水泥到场后，应具备符合要求的出厂质量证明书，项目试验员应及时报请监理取样完成水泥复试试验，并及时将试验结果通知项目质量员和项目施工员。（8）项目试验员应按规定及时对进场石料进行石料压碎指标、立方体强度、颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量等试验；对砂必须进行细度模数、含泥量等试验。试验报告必须及时送交项目质量员检查备案。（9）混凝土外加剂必须具备质保单，并由项目质量员备案。（10）上述各项原材料在不具备质保单或未进行171、有关试验或试验未通过的情况下，不得使用。第八章 安全生产、文明施工及环保措施1、安全生产保证措施1、1环境安全方针 以人为本，提前预防，遵纪守法，持续改进，实现社会和员工满意的环境、安全健康绩效。1、2职业安全健康目标提高人员安全意识，完善安全操作制度和检查制度，杜绝职业病和重大伤亡，轻伤率控制在12以下。1、3安全生产保证体系框图（安全生产保证体系框图详见本章附图）1、4施工安全机构成立以项目经理为组长、总工为副组长的安全生产领导小组。各级设立专职安全员，领导小组负责组织安全生产计划的编制实施，了解施工中存在的安全隐患，督促检查安全保证体系的运转情况，及时制定切实可行的安全保证措施，保证安全172、保证体系的有效运行。1项目经理（1）认真执行国家、地方政府和企业的安全生产规章制度。（2）坚持管生产必须管安全，以身作则，不违章指挥积极支持安全专职人员工作。（3）针对生产任务的特点，制订和实施安全技术措施。（4）定期对职工，尤其是特殊工种职工进行安全技术和安全纪律教育。（5）每月组织安全生产检查，对发生重大安全事故和险兆事故苗子及时上报，认真分析原因，提出和落实改进措施。（6）改善劳动条件，注意劳逸结合，保护广大职工的身体健康。2项目总工程师（1）对本工程劳动保护和安全生产的技术工作总负责。（2）在组织编制施工组织设计和采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，负责制定相应的安全技术措施。（3）173、负责提出改善劳动条件的项目和措施。（4）组织业务部门编制及审查劳动保护和安全生产的技术措施计划。（5）参加重大安全事故的调查分析，提出技术鉴定意见和技术改进措施。3项目安全员（1）认真执行各项安全生产规章制度，落实安全生产技术措施，加强生产现场管理，搞好文明施工。（2）组织工人学习安全技术规程和规章制度，坚持交任务的同时交安全要领，检查和监督班组安全作业。（3）正确处理生产和安全的关系，不违章指挥，组织施工人员和班组开展安全活动，认真消除事故隐患，对坚持违章作业的班组必要时可强制停产整顿。（4）对施工现场搭设的支架、龙门吊和安装的电气、机械设备等安全防护装置组织验收，合格后方能使用。（5）发生174、安全事故，立即组织抢救，迅速上报，并保护好现场及参加调查处理。4施工段安全员（1）严格执行国家颁布的法令、规章和项目制定的安全制度，在实际施工中认真检查落实。（2）把各项安全技术措施列入日常工作规范，落实到人。（3）协助项目安全员及施工段负责人对职工进行安全教育。（4）每天进行安全检查工作，落实重点隐患处理工作。（5）发生安全事故时协助抢救，保护现场，处理事故并协助调查原因。1、5安全管理制度1安全生产责任制度建立由项目副经理、项目总工程师、项目安全员和施工段安全员组成的安全生产责任制，做到分工明确，责任到人。2安全生产教育制度 安全教育由项目副经理总负责，由项目安全员具体执行。教育形式可采多175、样化，如黑板报、电视录像、安全交底、集中和分批讲课及施工现场横幅标语等形式，力求用生动形象的表现方式努力提高施工人员的安全意识，保证工程顺利进行。对特殊工种操作人员进行安全培训，考试合格发给安全合格证后方能上岗操作。安全教育必须定期或根据施工工序的特殊要求及时进行，并做好教育记录。3安全技术交底制度 经理部和各项目队在编制施工计划方案时，要针对本工程的特点编制安全措施，并在开前向作业人员进行交底。无安全措施和技术交底时，不得进行施工。4安全生产检查制度经理部在施工生产中实行定期安全检查制，经理部每月一次，项目队每半月一次，班组每周一次。检查时单位主管负责人或班组长带人，组织有关人员参加，发现问176、题认真填写“安全质量大检查记录表”，明确改进人、改进日期、监督人等。对重大问题发安全通知书和指令书，并填写对策表，将安全问题纳入全面质量管理之中。5职工伤亡事故报告处理制度坚持“三不放过”的原则，项目部各级领导必须亲自组织处理各种不同程度的事故，严禁隐瞒不报。6安全设计制度针对施工中的安全薄弱环节，必须进行详细的安全设计，预防事故发生。7安全操作挂牌制度作业现场人员必须挂牌上岗。8安全交接班制实行倒班作业人员，应坚持岗交接班鉴认制度，交接班必须有安全内容。9临时设施安全验收制度对临时设施制度验收标准，并由安全员检查验收方可投入使用。10每周安全活动日制度 本工程规定每周四晚上两个小时为安全活动177、时间，任何其它活动不提挤占。11安全生产奖惩制度对于实现安全生产目标的单位或个人定期奖励，对于管理不好，发生安全违章或事故的领导和责任人实行惩罚。12安全事故申报制度坚持“三不放过”原则，出现安全事故及时上报以便及时处理解决，严禁隐瞒不报。1、6安全生产措施加强对工程的安全管理工作，遵守标书、合同和政府有关安全生产的规章制度，项目副经理对本工程的安全工作负责，要做到有针对性的详细安全交底，提出明确安全要求，并认真监督检查。对违反安全规定冒险蛮干的要勒令停工，严格执行安全一票否决制度。为保证安全目标的实现，设立安全保证基金。1.高空作业（1）施工支架必须经过严密的计算与校核，必须具备设计规范规定178、的安全系数，在施工中必须加强检查，及时消除安全隐患，避免发生重大安全事故。（2）施工现场必须设置安全警示牌，进入施工现场须戴好安全帽，高空作业必须佩带安全带，严禁高空坠物，按规定及时布置安全网，施工走道两旁必须布置扶手围栏，已施工完成的主梁及施工便道两旁必须及时安装扶手围栏。2施工机械作业 （1）混凝土机械a操作人员经过专门的培训、考试合格后方准上岗。b.机械的固定基础保持水平，操作台垫橡胶绝缘材料。c.操作人员操作机械时应精力集中。 （2）动力机械a.起重机械严格执行“十不吊”规定和安全操作规程。所有起吊索具确保六倍以上安全系数，捆绑钢丝绳确保满足十倍以上安全系数。b.起重机吊运重物时，重物179、不得从正在作业的人群上面通过，吊物和吊臂下严禁站人。重物不得在空中停留时间太长，起落速度要均匀，不得紧急制动和高速下落。c.动力机械在交接班时，要检查设备状态的良好性，并相互签字交接。3施工用电作业 (1)施工现场有健全的电气安全管理责任制度和严格的安全规程，电力线路和设备的选型需按国家标准限定安全载流量，所有电气设备的金属外壳做到具备良好的接地或接零保护。(2)工地临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电板（箱）必须全部安装灵敏的漏电保护器。 （3）施工现场采用380/220v电压，照明用电为220v，均采用绝缘电缆连接。 （4）配电系统设置室内总配电屏和室外分配电箱，实行分级配电。180、 （5）所有配电箱均应标明其名称、用途、编号，并做出分路标记，门上上锁，专人负责，定期检查维修。 （6）动力配电箱和照明配电箱分别设置，并设在干燥、通风及常温场所，周围不得堆入任何障碍物。4消防安全 （1）购置足够的消防器材，组织义务消防抢险愉，培训其掌握消防设备的性能和操作方法，现场设立安全宣传牌和消防宣传牌。 （2）氧气瓶、乙炔瓶要定点分开放置，与明火的安全操作距离不小于10米，并避开高压线。（1） 在机械间、仓库内禁止吸烟。5设立安全保证基金在本工程的施工过程中，为了保证安全目标的实现，设立安全保证基金，并建立相应的管理制度，设专人、专帐户管理，任何人未经项目经理许可，不得私自动用此基金181、用于其它项目或活动，同时向业主提交有关证明文件，在业主的监督下使用此基金。2、文明施工文明施工是涉及到工程沿线人民群众的切身利益，同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事，一旦在文明施工方面掉以轻心，造成的损失和影响是无法弥补的，我们将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的12字方针组织管理、组织施工，具体落实措施。21文明工地建设目标创建公司级文明工地2、2文明施工措施（1）建立创建“文明工地”领导小组，全面开展创建文明工地活动，做到“两通三无五必须”。即：施工现场人行道畅通、施工工地沿线单位和居民出入口畅通；施工中无管线高放，施工现场排水畅通无积水、施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非182、施工区域严格分隔、施工现场必须挂牌施工、管理人员必须佩卡上岗、工地现场施工材料必须对方整齐，工地生活设施必须文明、工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。（2）健全以项目经理领导、文明施工员具体指导、各分队具体落实的管理网络，增强管理力量。组织员工积极开展职业道德、职业纪律教育，制定并执行岗位和劳动技能的培训计划。并开展丰富多彩的文体活动，配置图书、电视、棋牌、羽毛球等使职工保持良好的精神面貌,工地保持良好的文明氛围.（3）在工程正式开工前召开工程沿线单位及邻近居民座谈会，征求对文明施工的意见与建议，取得他们的谅解、理解和支持。（4）为加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条183、例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。为此必须努力做到以下各条：A、对进场施工的队伍签定文明施工、保护地下管线协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落实到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。B、坚持管线交底制度，施工前组织介绍沿线地下管线分布情况，对各队做好管线监护交底工作。C、挂牌施工，标明工程名称、范围、开竣工期限、工地负责人，明确监督电话、接受社会监督。（5）施工区域采用隔离墙与道路分离，或采用统一、连续的护栏隔离，实施全封闭施工。（6）采取有效措施解决生产、生活排水，确保施工现场无积水现象。在多雨季节应配备应急的抽水设备与突击人员。（7）现场布局合理，材料、184、物品、机具、土方堆放符合要求。（8）组建文明施工专业小分队对施工现场、环保、疏导交通、护栏的整理及临近通道进行监察，以及排除通道积水及路障，确保平整、畅通、清洁。（9）施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表（牌）、及时反映现场状况及工程进度情况。（10）加强夜间的安全保卫工作，设夜间巡逻。（11）车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用蓬布覆盖严密，且装料适中，不得超限，车辆轮胎及外表用水冲洗干净，保证市政道路的清洁。2、3消防治安措施（1）木工间、易燃易爆仓库内严禁烟火，动用明火必须要有项目主管经理和安全负责人在现场验收签字后方可进行。操作人员必须持证上岗，乙炔和氧气两瓶使用185、时其间距在5m以上，存放时必须封闭隔离木工间、油库、仓库、宿舍、伙房、动火现场及木料堆放场等场所，必须配备各种相应有效的灭火器材。（2）加强施工队伍的全面管理，接受外来人员时做好登记注册和上岗前业务培训、安全培训，订立安全生产合同。严禁接受三无盲流人员。做好防盗工作，落实防范措施，各类违法行为和暴力行为要及时制止，同时报告公安部门。尊重所在地区防委会和社区中各行政管理部门的意见和建议，积极主动地争取居委会和行政管理部门支持，自觉遵守社区中各项行政管理制度和规定，搞好社区文明共建工作。3、环境保护措施本工程系城市道路施工，工程施工时应注重防噪声、防扬尘、防污染等方面入手，切实做好环境保护工作。3186、1环境保护目标扬尘、噪音、污水排放达到国家标准规定范围之内。3、2环境管理方针： 提高人员环境意识，完善环境管理和检查制度；实现固体废弃物的分类存放；最大限度减少扬尘，基本上做到目测无尘；最大限度降低噪音扰民事件，做到无投诉；取暖锅炉和设备烟尘达标排放。3、3环境保护体系框图（详见本章附图）3、4环境保护措施在本项目的施工过程中会产生粉尘、废水、噪声、固体废弃物等，如果处理不当，会引起当地区域必环境的恶化，给附近居民造成不便。针对本工程的实际情况，采取如下措施：1法规宣传与职工教育 （1）切实执行国家及地方政府颁布的有关环境保护的政策、法规和法令。 （2）定期对职工进行培训，宣传环保政策和环187、保知识，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为，将工程对当地环境带来的危害减低到最小程度。2加大施工生产中的节水、节电工作力度在施工生产中，应遵守下列规定： （1）现场管线、电线按总平面布置图布置，不随意乱接、乱用。 （2）对施工现场的管线、阀门等进行定期检查，杜绝跑、冒、滴、漏，水龙头、卫生器具应选用节水型产品。 （3）科学安排施工用水量并尽可能做到重复利用，避免不必要的浪费，混凝土养生用水要节约使用。 （4）设专人对现场用电进行管理，对照明用电要严格控制，杜绝长明灯现象，在满足施工生产和生活的前提下应选用功率小的节能型灯具。与施工无关的电炉、电热器等严禁使用。3保证施工现场无188、扬尘施工 （1）施工现场临时施工道路应夯实，路面铺垫焦碴、细石，随时洒水，减少道路扬尘。 （2）现场设立限速行驶标志，车辆限速行驶。 （3）水泥库在第一批水泥进场前进行封闭，室外堆入的水泥应及时覆盖。 （4）水泥运输时要加以覆盖，装卸时轻装、轻卸、轻放。 （5）土方运输时，选用加盖自卸车运输土料，防止土方颠漏、扬尘。4加强施工现场噪音控制 （1）对柴油发电机、筑路机械等高噪音机械，严格控制作业时间。 （2）现场设备装卸、安装与拆除要轻拿轻放，严禁抛掷。5生产生活污水及固体废弃物的处理 （1）建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域。 （2）生产、生活污水排入海湖路排水系统中，坚决杜绝无组织排水。 189、（3）按照指定的位置及时处理生活垃圾和建筑垃圾。 6施工注意事项： （1）现场管线、电线按总平面布置图布置，不随意乱接、乱用。 （2）对施工现场的管线、阀门等进行定期检查，杜绝跑、冒、滴、漏，水龙头、卫生器具应选用节水型产品。 （3）科学安排施工用水量并尽可能做到重复利用，避免不必要的浪费，混凝土养生用水要节约使用。 （4）设专人对现场用电进行管理，对照明用电要严格控制，杜绝长明灯现象，在满足施工生产前提下应选用功率小的节能型灯具，与施工无前的电炉、电热器等严禁使用。第九章 降低成本措施1、降低成本的指标根据工程施工合同，制定成本降低计划，确定成本降低率指标。在此基础上，加强成本责任制，实行工190、程成本分级归类管理，明确各职能部门的职责范围。2、降低成本措施经济效益是一个企业的支柱，降低工程成本增加经济效益是现场施工管理的一个重要内容。工程施工过程中的各方面的生产消耗直接决定着生产费用和工程成本，管理的效率和质量直接影响企业的工程成本升降。工程成本是否能得以控制，控制到什么水平，体现了现场管理水平，我们将针对施工成本的组成，决定在项目经理的领导下，建立一个以财会部门为中心、各职能部门密切配合的工程成本管理体系，即由项目经理、财会、生产、供应、设备、劳动及质安等部门，组成在项目经理统一领导下落实各部门具体职责。（1）优化施工方案方案的优化是最大的节约，在编制各分部分项工程的施工方案时，要191、把降低成本放在重要的位置，在制定各类施工措施，设计各种施工机具时，应在保质、保安全的前提下，力求精简。合理安排综合施工进度计划，缩短工期，减少人工、机械等费用的支出。在施工过程中要加强计划性，提高工效，减少窝工、返工等现象。（2）降低调遣费用我公司本着快速高效的原则，就近调遣长期在XX地区施工的施工队伍和设备，节约调遣费用。（3）原材料方面控制三大材料使用量，严格审查图纸，计算设计用量，合理确定损耗系数。由供应部门根据生产部门的计划，依照合理定额严格控制，并由生产部门签发A类材料中“三材”限额领用单，然后由供应部门实施落实“三材”领用制度，对超定额部分的“三材”，原因不明，分析不清，不准超领。192、合理调度和使用材料，减少搁置费用。根据工程进度，有计划的调运材料，减少重复运输、搬迁而造成浪费，尽量减少二次搬运，尤其是构件倒运。周转材料的使用应尽量减少在现场的闲置时间，以降低租借费用。钢筋焊接尽量采用闪光对焊，替代钢筋单面焊和双面焊，可以减少损耗，节约钢材。圆盘钢筋采用冷拉调直，合理下料，避免长料短用，短钢筋可以按规定焊接后使用在非要害部位，节约材料。模板尽量采用钢结构的定型模板，以钢代木，虽然钢模板的一次投资额较大，要比木模投资额高至少3倍，但是，钢模板周转次数是木模的1015倍。水泥采用散装为主，由水泥生产厂家用水泥罐车运输至施工现场，压入混凝土拌合设备的水泥仓中，这样可节约仓储费用以193、及存放水泥所需的临时设施费用，减少了水泥损耗3%5%。类材料中的地方材料选购，经科学计算采购合理的批量，降低采购成本，在保证质量的前提下，选购地方材料要“货比三家”。（4）机械使用方面我公司在XX地区有在建施工项目，充分利用现有机械设备，降低机械使用费用。由设备部门统一进行管理，合理安排，统一调度，平衡工程所需，充分利用自有设备，调动机械操作工的积极性，保证机械设备的正常运转和使用，提高设备的“完好率”和“利用率”。严格控制外借机具设备，对外借设备实行费用包干。同时对外借机具设备也实行统一管理，合理安排。由于大型机械的进出场费和台班费都比较昂贵，因此必须做到计划的准确性，以降低费用。在施工过程194、中要注意合理使用，尽量不要耽搁及增加台班次数，使用完毕后应及时退场并避免短期内重复进场。普通机械的使用应力求高效，能重复使用时尽量做到重复使用以减少使用台数。 加强对机电设备和周转材料的维修保养，以延长使用寿命，提高周转率。每台设备采用定人定岗，配备专职机械员及驾驶员，并制定执行机械操作制度，保证设备完好率，减少不必要的修理及待机费用。（5）人工费方面由劳动部门严格控制工资总额，加强劳动定额管理，严格劳动纪律，提高出勤率，提高劳动生产率，按劳分配，结合劳动人事制度改革，确立优胜劣汰的机制，优化组合，加强技术培训，开展技术革新及合理化建议活动，以提高工效及工艺水平。（6）间接费用方面抓管理，压缩195、管理费用，施行量、本、利相结合，求出保本点，使管理费用降下来。（7）强化项目管理严格执行项目法施工，实行经济责任承包。项目经理部针对各单项工程进行人工、材料、机械使用费和其他直接费的测算，并以此为基础对各施工队进行经济责任承包，最大限度的调动职工的劳动积极性。加强对工程实际成本与计划成本的分析，检查降低成本计划的完成情况，检查项目成本降低或超支的原因，检查技术措施计划的合理性及执行情况。（8）开展技术创新开展技术创新，积极应用新技术、新工艺、新材料、新设备，开展技术创新活动，提高效率，降低消耗，把施工成本控制到最小程度。（9）加强财务管理和奖金管理加强财务管理和资金管理，开源节流，增收节支，提高资金利用率和经济效益。