1、正本钢结构气体保护焊接冬季制作和安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目录一、 工程概况5二、 施工部署63 施工机械配备74.施工准备84.1 技术准备工作84.2 人员要求94.3.防冻设施准备94.4 施工用电95. 冬季施工方法及要求95.1 冬季施工构件的焊接95.2 冬季施工人员安全235.3 冬季制作和安装施工方法及安全防护措施245.4 冬季构件吊装325.5 临时用电及配电设施、电缆的防护346. 质量保证措施：356.1 产品标识的要求:356.2 焊接规程及质量标准除符合施工图要求外还应符2、合：356.3 成品验收357. 成品除锈、刷油及标识：367.6 禁止涂漆部位为：368 构件摆放379. 文明施工措施379.1 文明施工要求379.2 现场安全、保卫措施37一、 工程概况：38二、 施工部署及进度计划391、工期安排392、施工顺序40三、 施工准备411、 现场道路412、 机械准备413、施工用电413、 施工用水414、 生活用水425、 劳动力安排42四、主要施工方法421、施工测量放线422、基坑开挖443、砌筑工程454、钢筋工程465、砼工程466、模板工程476、 架子工程477、 装饰工程488、 楼地面工程49五、预防质量通病之措施501、砖墙砌体组3、砌方法：502、预防楼梯砼踏步掉角：533、楼梯弊端的预防：534、堵好脚手眼：545、散水砼变形缝的做法：546、卫生间地面漏水的预防：557、管道根部的渗漏预防：559、塑钢窗之固定：5710、给水管道施工5811、注意配电箱的产品质量验收：5912、插座接线：6013、电器的接地60六、工程进度计划601、基础施工阶段：612、主体施工阶段：613、装修施工阶段：614、安装工程施工阶段：615、工程收尾交工阶段：62七、施工平面布置（见附图）62八、施工组织措施631、工期目标：（平面流水、主体交叉施工）632、确保工期目标的措施：631、质量目标：642、确保工程质量目标计划实现的措4、施：651、安全目标计划：本项目施工全过程中672、确保安全生产的措施671、现场文明施工指标：692、确保现场文明责任制：69九、工程质量控制标准701、分项工程702、分部工程713、单位工程：711、目标保证体系：723、质量目标制定：732、实行目标管理或控制，要有两个条件745、施工阶段质量控制依据：751、有关技术文件的编制与审核：752、质量监督与检查：763、工序的质量控制：773、施工机械的控制：825、环境因素控制：83一、 工程概况1.主厂房剖面布置图: 加热炉区E-H跨1017线结构形式同主轧区GJ跨结构形式，跨距为39m，E列柱相对标高为37.25m，H列柱相对标高为5、35.3m。2.各部分构件材质:序号名称材质备注1主厂房钢排架Q345B2柱缀条Q235B3柱间支撑Q235B4屋架Q235B5檩条、支撑Q235B6梯子、栏杆Q235A7吊车梁Q345D包括：翼缘板、腹板、端加劲板、垫板8制动系统、水平撑Q235B9吊车梁其他Q235B包括：横、纵加劲，辅助桁架2. 屋架采用桁架结构，上下弦为T型钢，少部分为焊接T型钢屋架 3.厂房柱截面形式及尺寸:钢柱截面为格构式组合构4.当地现场冬季下雪较大，气温低，早上容易结雾冰，构件表面较滑，施工困难度大或无法进行施工。5. 由于不利各种因素的影响,钢结构制作与安装的进度控制难度大。6.冬季施工较长,施工期间对保证人6、员安全和施工质量难度大。7.冬季施工重点7.1冬季施工构件的焊接质量。7.2 冬季施工人员安全。7.3 冬季制作和安装施工的方法及安全防护措施。7.5 冬季构件的吊装。7.5 临时用电及配电设施、电缆的防护。二、 施工部署1 本工程的组织机构2 劳动力配备劳动力安排：（按两班倒作业） 铆 工： 18人起重工： 16人安装工： 40 电焊工： 50人 气焊工： 14人 油漆工： 30人电 工： 3人测量工： 2人辅助工： 15人管理人员： 8人合 计： 197人 3 施工机械配备施工机械配置一览表 序号名 称规 格单位数量用 途备 注1载重汽车10t台3构件二次运输营口现场2空压机1.5m3/h7、台2营口现场3交流电焊机BX-500台30焊接营口现场4直流电焊机AX-500台10焊接营口现场5焊条烘干箱台1烘干焊条营口现场6千斤顶3t或5t台10营口现场7链式倒链3t/5t台20营口现场8气割工具套8切割营口现场9角向磨光机180台 15营口现场10手砂轮台8营口现场11水准仪FA-32台2营口现场12喷砂机台2营口现场13磁力钻台8钻孔营口现场14履带吊150t台1安装营口现场15履带吊50t台1安装营口现场16液压吊25t台1营口现场17钢丝绳根据实际定吊装营口现场18初终拧扳手高强螺栓施工营口现场19超声波探伤仪CTS-22-26台1焊缝探伤营口现场4.施工准备4.1 技术准备工8、作4.1.1 熟悉和会审施工图纸4.1.2 编制冬季施工方案及冬季施工作业设计4.1.3 技术交底在工程冬季施工前，工程技术负责人和施工队负责人分别组织参加施工的人员进行冬季施工交底，结合具体操作部位、关键部位和施工难点及注意事项进行交底。4.1.4 所有计量器具必须经计量检测合格，并注意计量器使用的环境限度。4.2 人员要求4.2.1 制作人员应具备所在作业岗位的技能和必要知识，应能理解和实际施工技术交底中的相关内容和要求。4.2.2 钢结构作业人员应接受与其操作相应的安全教育；电焊工、气焊工、电工等特殊工种应持有效的由劳动部门颁发的特殊工种作业人员操作证。4.3.防冻设施准备4.3.1 对9、电源设备、机械设备、电焊机等设备搭设防雪板。4.3.2 为施工人员配备棉衣、棉裤、棉鞋、棉帽和厚手套等，屋内配置取暖设施。4.3.3 为电工及电焊工配备绝缘手套和绝缘靴。4.3.4 在地面临时设施周围配备一定数量的泡沫干粉式灭火器、沙箱、铁铲及消防设施等工具供消防专用，任何人不得挪作他用。4.4 施工用电施工用电严格按照做到三相五线制接电、一机一闸一保护。5. 冬季施工方法及要求5.1 冬季施工构件的焊接5.1.1 所有钢结构构件的焊接必须符合建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002和钢结构施工及验收规范GB50205-2001的有关规定要求。5.1.2 焊接材料的要求.5.1.2.1 焊条10、应符合现行国家标准碳钢焊条（GB/T5117）、低合金钢焊条（GB/T5118）的规定。5.1.2.2 焊丝应符合国家标准熔化焊用钢丝（GB/T14957）、气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝（GB/T8110）及碳钢药芯焊丝（GB/T10045）、低合金钢药芯焊丝（GB/T10045）的规定。5.1.2.3 埋弧焊用焊丝和焊剂应符合国家标准埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂（GB/T5293）、低合金钢埋弧焊用焊剂（GB/T12470）的规定。5.1.2.4 气体保护焊使用的二氧化碳气体应国家现行标准焊接用二氧化碳（GB/T2537）的规定。5.1.2.5 焊条、焊丝、焊剂和熔嘴要储存在干燥、通风良好的11、地方，由专人保管。5.1.2.6 焊条、焊丝、焊剂和熔嘴在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件的规定进行烘干。5.1.2.7 酸性焊条烘干温度应为751500C，烘干时间12小时。烘干后放到电焊条保温箱内存放。焊工佩带保温筒，焊条随用随取。5.1.2.8 低氢型焊条烘干温度应为350380C，保温时间应为1.52h，烘干后应缓冷放置于110120C的保温箱中存放、待用；使用时要置于保温筒中；烘干后的低氢焊条在大气中放置时间超过4h要重新烘干；焊条重复烘干次数不宜超过2次；受潮的焊条不应使用。5.1.2.9 焊条、焊剂烘干装置及保温装置的加热、测温、控温性能要符合使用要求；二氧化碳气体保护电弧12、焊所用的二氧化碳气瓶必须装有预热干燥器。5.1.2.10 二氧化碳气体保护焊所用的二氧化碳气体，应具有生产厂的气体成分证明书，纯度不得低于99.5%。当二氧化碳气体中含水多时，一般应先将瓶倒立1-2小时后，放出其水分，在放正使用。5.1.2.11 焊剂在使用前，不得随意拆开包装，开包的焊剂不得露天过夜。工作完毕后，应将药斗内剩余焊剂收回。焊剂在使用之前必须经2500C烘干12小时。5.1.2.12 焊接不同类别的钢材时，焊接材料的匹配应符合设计要求。常用结构钢材可按如下表进行选配。a. 手工电弧焊接材料的选配牌 号等 级型 号 选 择Q235AE4303BE4303E4328E4315E43113、6CDQ345AE5003BE5003E5015E5016E5018CE5015DE5016E5018b. 常用结构钢材CO2气体保护焊实芯焊丝选配牌 号等 级型 号 选 择Q235AER49-1BCER50-6DQ345AER49-1BER50-3CER50-2D5.1.3 构件焊接准备5.1.3.1 构件焊接前清除待焊处表面的冰或雪、氧化皮、锈、油污，清除范围为待焊处往外100mm内，要求严格的焊缝要用机械清除的方法进行。5.1.3.2 焊接坡口可用火焰切割或机械方法加工。当采用火焰切割时，切割面质量应符合国家现行标准热切割、气割质量和尺寸偏差（ZBJ-59002.3）的相应规定。缺棱为114、3mm时，应修磨平整；缺棱超过3mm时，应直径不超过3.2mm的低氢型焊条补焊，并修磨平整。当采用机械方法加工坡口时，加工表面不应有台阶。5.1.3.3 坡口组装间隙应符合规范、设计或工艺的焊接要求，当组对间隙超过允许偏差规定时，可在坡口单侧或两侧堆焊、修磨使其符合要求，但当坡口组装间隙超过较薄板厚度2倍或大于20mm时，不应用堆焊方法增加构件长度和减小组装间隙。5.1.3.4 焊接坡口符合如下要求：a. 要求全焊透的坡口形式序号坡口形式示意图板厚（mm）坡口尺寸焊接方法备注136b=t/2手工电弧焊清根236b=t手工电弧焊清根36b=03P=03a1=600手工电弧焊清根46b=6P=0215、a1=450手工电弧焊清根56b=03P=03a1=450手工电弧焊清根66b=03P=02a1=450手工电弧焊清根76b=03H1=2(t-p)/3P=03H1=(t-p)/3a1=600a2=600手工电弧焊清根838b=03气体保护焊清根9610b=t气体保护焊清根106b=03P=03a1=600气体保护焊清根116b=6、10P=02a1=450、300气体保护焊清根126b=03P=03a1=450气体保护焊清根136b=6P=02a1=450气体保护焊清根146b=03H1=2(t-p)/3P=03H1=(t-p)/3a1=600a2=600气体保护焊清根b. 要求部分焊透的坡16、口形式序号坡口形式示意图板厚（mm）坡口尺寸焊接方法备注136b=0手工电弧焊26b=03H12P=t-H1a1=600手工电弧焊36b=0H12P=t-H1a1=450手工电弧焊425b=0H1=2P=t-H1-H2H1=2a1=450a2=450手工电弧焊5310b=0气体保护焊66b=03H12P=t-H1a1=600气体保护焊76b=0H12P=t-H1a1=450气体保护焊825b=0H1=2P=t-H1-H2H1=2a1=600a2=600气体保护焊5612b=0埋弧焊614b=03H12P=t-H1a1=600埋弧焊714b=0H12P=t-H1a1=450埋弧焊825b=0H117、=2P=t-H1-H2H1=2a1=600a2=600埋弧焊5.1.3.5 搭接接头及T形角接接头组装间隙超过1mm或管材T、K、Y接组装间隙超过1.5mm时，施焊的焊脚尺寸应比设计要求值增大并符合规范规定。但T形角接接头组装间隙超过5mm时，应事先在板端堆焊并修磨或在间隙内堆焊填补后施焊。5.1.3.6 焊接前检查焊接材料与母材的匹配，焊接接头形式、坡口形式及焊接尺寸的要求。5.1.3.7 检查夹具、定位焊、衬板、引弧板和熄弧板的到位情况。5.1.3.8 T形接头、十字形接头、角接接头和对接接头主焊缝两端，必须配置引弧板和引出板，其材质应和被焊母材相同，坡口形式应与被焊焊缝相同，禁止使用其它18、材质的材料充当引弧板和引出板。5.1.3.9 手工电弧焊和气体保护电弧焊焊缝引出长度应大于25mm。其引弧板和引出板宽度应大于50mm，长度宜为板厚的1.5倍且不小于30mm，厚度应不小于10mm。5.1.3.10 非手工焊焊缝引出长度应大于80mm。其引弧板和引出板宽度应大于80mm，长度宜为板厚的2倍且不小于100mm，厚度应不小于10mm。5.1.3.11 确定焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接层次、清根要求、焊接顺序等参数的规定。5.1.3.12 要求坡口焊接并焊透的柱和梁，其焊接接头清根必须到位，清根按工艺要求进行。5.1.3.13 测量焊接作业区风速，当手工电弧焊超过8m/s、气体19、保护电弧焊及药芯焊丝电弧焊超过2m/s时，应设防风棚或采取其他防风措施。5.1.3.14 焊接作业区的相对湿度不得大于90%。当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施。5.1.4 焊缝处的预热5.1.4.1 常用结构钢材最底预热温度要求钢材牌号接头最厚部件的板厚t（mm）t2525t4040t6060t80T80Q235600C800C1000CQ345600C800C1000C1400C注：本表适用条件：1. 接头形式为坡口对接，根部焊道，一般拘束度。2. 热输入约为1525KJ/cm 3. 环境温度为常温5.1.4.2 焊接接头预热。如板厚不同时，应按焊接接头的厚板确定预热温度20、；如焊接接头材质不同时，应按高强度、高碳当量的钢材确定预热温度。5.1.4.3 实际工程结构中施焊时的预热温度，要根据焊接接头的坡口形式和实际尺寸、板厚及构件拘束条件确定预热温度。焊接坡口角度增大时，要相应提高预热温度。5.1.4.4 接头预热可根据焊接时热输入的大小确定预热温度，当热输入增大5KJ/cm时，预热温度可降低25500C。气电立焊在环境温度为00C以上施焊时可不进行预热。5.1.4.5 由于热的传导条件不同，T形接头应比对接接头的预热温度高25500C。但当T形接头两侧角焊缝同时施焊时应按对接接头确定预热温度。5.1.4.6 当操作地点环境温度低于常温时（高于00C），应提高预热21、温度15250C。5.1.4.7 要根据实际选择预热方法。焊缝焊前预热及层间温度的保持宜采用电加热器、火焰加热器等加热，并采用专用的测温仪器测量。5.1.4.8 预热的加热区域在焊接坡口两侧，宽度各为焊件施焊处厚度的1.5倍以上，且不小于100mm；预热温度宜在焊件的反面测量，测温点在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处；当用火焰加热器预热时正面测温在加热停止后进行。5.1.4.9 预热程度也可以观察钢板的改变颜色来确定，要求预热温度必须到位方可施焊。5.1.4.10 钢材的预热温度、层间温度都应遵守钢厂提供的指导性参数要求进行。5.14.11焊接过程中通过在加热区域覆盖保温棉的方式进行22、保温5.1.5 焊接方法5.1.5.1 本工程焊接类型包括手工电弧焊、半自动气体保护焊等。焊接类型较多，焊接施工工艺也较为复杂。5.1.5.2 影响焊接质量的因素有焊机类型、焊条直径、焊接电流电压、焊接速度、焊接层数、焊接前预热、热输入量、坡口形式及尺寸等，特别是在冬季施工时焊接前的预热和确定焊接热输入范围是尤为重要的。5.1.5.3 对于全焊透的对接焊缝及对接与角接组合焊缝，双面焊时反面应清根后方可施焊。5.1.5.4 手工电弧焊方法a. 手工电弧焊运条方法可根据焊缝类型和个人焊接习惯使用。方法有直线形、直线往复形、锯齿形、月牙形、三角形、圆圈形、八字形等，选用时必须根据焊缝接头的特性和焊接23、方法的合理性进行，保证焊接接头质量。b. 焊接收尾方法有划圈收尾法，适用于厚板焊接；反复断弧法，适用于薄板和大电流焊接；回焊收尾法，适用于碱性焊条的焊接收尾。c.把握平焊、立焊、横焊、仰焊的焊接角度，根据焊接方法和构件具体部位的不同控制焊接熔池的形状和大小，保证液态金属不因自重而下坠滴落，影响焊接质量。d.焊条直径的选用焊件厚度4mm412mm12mm焊条直径不超过焊件厚度3.24.0 mm4.0mme.焊接电流与焊条直径的关系焊条直径/mm焊接电流/A焊条直径/mm焊接电流/A1.625404.01502002.040705.01802602.550805.82203003.2801205.24、1.5.5 半自动CO2气体保护焊焊接方法a. CO2气体保护焊的焊接参数主要有：焊接电源极性、焊丝直径、焊接电流电压、焊接速度、焊丝伸出长度、直流回路电感值和CO2气体流量等。调整合理的焊接参数才能保证焊接质量。b. 焊丝伸出长度一般情况下为焊丝直径的10倍左右。c. CO2气体保护焊的参数配表焊件厚度/mm坡口形式焊丝直径/mm焊接电流/A电弧电压/V气体流量L/min1.2I形坡口0.630501819671.50.760801920672.02.5V形坡口0.89801002021783.04.01.09012020228101.2I形坡口T形坡口0.635551820671.50.725、658518208102.00.980100192010112.5I形坡口T形坡口1.090110192110113.01.095115202211134.01.210012021231315d. 操作方法有左焊法和右焊法，一般采用左焊法，右焊法容易焊偏。e. 运丝方式也有直线形、锯齿形、月牙形、正三角形、斜圆圈形等。f. 各种焊接位置的操作要注意焊枪的角度。特别是焊接T形接头时，需要根据板厚和焊脚尺寸来控制焊枪的角度。不等厚的T形接头平角焊时，要使电弧偏向厚板，以使两板加热均匀。在等板上进行焊接时，一般焊枪与水平板件的夹角为400500。当焊脚尺寸不大于5mm时，将焊枪对准夹角处；当焊脚尺寸26、大于5mm 时，将焊枪水平偏移1-2mm，焊枪的倾角为100250。g对接开坡口双面埋弧焊焊接参数焊件厚度/mm坡口形式焊丝直径/mm焊接顺序焊接电流/A焊接电压/V焊接速度m/h14V形坡口55正背600-700600-70026-3936-3827-3227-321655正背650-750600-75036-3936-3927-3227-321855正背700-850700-80037-4037-4025-3025-302055正背700-850700-85038-4138-4125-3025-3022X形坡口55多层600-750600-75036-3836-3828-3328-332427、55多层600-750600-75036-3836-3828-3328-333055多层600-750600-75036-3936-3928-3328-33a. 针对不同的焊接接头，适当调整焊嘴的角度。在焊接过程中要保证焊丝端部与侧壁的距离一定，焊丝伸出长度一定，要求焊机具有跟踪系统，以保证焊丝准确定位。5.1.6 焊接质量标准5.1.6.1 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。5.1.6.2 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应28、采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法或GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级。5.1.6.3 T形接头、十字接头、角接接头等要求焊透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于1/4板厚；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为1/2板厚，且不应大于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0-4mm。5.1.6.4 焊缝外观质量允许偏差焊缝质量等级检查项目二级三级未焊满0.2+0.02t且1mm，每100mm长度焊缝内未焊满累积长度25mm0.2+0.04t且2mm，每100mm长度焊缝内未焊满29、累积长度25mm根部收缩0.2+0.02t且1mm，长度不限0.2+0.04t且2mm，长度不限咬边0.05t且0.5mm，连续长度100mm，且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1t且1mm，长度不限裂纹不允许允许存在长度5mm的弧坑裂纹电弧擦伤不允许允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度0.05t且0.5mm，每1000长度焊缝内不得超过1处缺口深度0.1t且1mm，每1000长度焊缝内不得超过1处表面气孔不允许每50mm长度焊缝内允许存在直径0.4t且3mm的气孔2个；孔距应6倍孔径表面夹渣不允许深0.2t，长0.5t且20mm5.1.6.5 焊缝焊脚尺寸允许偏差序 号项 目允许偏差（mm30、）1一般全焊透的角接与对接组合焊缝hf(t/4)04 且102需经疲劳验算的全焊透角接与对接组合焊缝hf(t/2)04 且103角焊缝及部分焊透的角接与对接组合焊缝hf6时01.5hf6时03.05.1.6.6 焊缝余高和错边的允许偏差序号项目允许偏差（mm）一、二级三级1对接焊缝余高B20时，03B20时，04B20时，03.5B20时，052对接焊缝错边0.1t 且2.00.15t 且3.03角焊缝余高hf6时，01.5；hf6时，03.0；5.2 冬季施工人员安全5.2.1 所有施工作业人员，在进入施工现场前要进行冬季施工的制作、安装、安全防火、安全防爆、冬季防滑等的安全操作要求的教育。31、5.2.2 各工种作业人员，必须严守自身工种操作规程和国家现行的安全操作规程。5.2.3 现场施工人员必须戴好安全帽、穿好防滑鞋，进入高空作业层要系好安全带，安全带必须挂在安全牢固处。5.2.4 施工前必须先将梁、柱、平台、操作面的积雪、暗霜、冰冻用铁锹除去扫净。如果梁、柱、平台、操作面需要过人时，必须要求表面达到行人摩擦系数，并在周围设置防护栏杆。5.2.5 风力大于6级的雪、浓雾天气，应停止高空作业，停止钢结构吊装及安装的配合工序，如焊接、校正结构等。5.2.6 夜间施工，施工区域内要有足够的、良好的照明。5.2.7 下雪时电焊工、电工不得单独操作，操作时必需有专人看护防止触电发生。5.232、.8 钢结构的吊装在冬季应重点加强脚手架及爬梯的防滑处理，防止坠落伤人。5.2.9 蹬高爬梯踏步上要绑防滑木条，爬梯固定必须牢固可靠。5.2.10 所有焊接工作应设在白天气温偏高的阶段进行，尽量避免夜间或高低温下焊接。5.2.11 认真观察现场施工人员的工作状态，合理分配及使用人员；现场施工工人必须按岗位作业。5.2.12严禁施工人员穿戴拖鞋作业、酒后施工和疲劳施工。5.2.13 严禁在吊车工作回转半径范围内或在吊构件下站人。5.2.14 参加施工的各专业工种，必须服从现场统一指挥，技术负责人在发现违章作业时，要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者，应立即停止其工作。5.2.15 高处作业人员须33、经体检合格；凡经诊断患有高血压、心脏病、精神病、癫痫病以及其他不适应从事高处作业的疾病者，不得从事高处作业。5.3 冬季制作和安装施工方法及安全防护措施5.3.1 冬季制作施工方法：5.3.1.1 冬季制作施工工艺顺序：来料检查 清除积雪和冰冻 划线号料 切割 接料 组装 焊接预热 焊接 矫正及修整 刷油 标识 成品出厂 5.3.1.2 制作号料、切割、组装按制作工艺执行。5.3.1.3 构件的焊接预热和焊接可按冬季施工构件的焊接要求（即5.1项的要求）执行。也要符合设计和规范的要求。5.3.1.4 当气温降至00C以下时，有预热要求的要严格按预热温度执行。无特殊要求的可在焊接部位周围50mm34、范围内用氧乙炔焰加热，加热温度为1001500C。5.3.1.5 制作各工序要求的质量：a. 钢材矫正后的表面不应有明显的划痕，划痕深度不得大于0.5mm，钢材矫正后的允许偏差见下表: 项 目允 许 偏 差 (mm)型钢弯曲矢高L/1000 5.0角钢肢的垂直度B/100，双肢栓接角钢的角度不得大于90H型钢翼缘对腹板的垂直度b/100 2.0b. 划线号料样板的允许偏差 项 目允许偏差对角线差1.0宽度、长度0.5孔距0.5号料的允许偏差 项目允许偏差零件外形尺寸1.0孔距0.5c. 气割的允许偏差项 目允许偏差零件宽度、长度1.0切割面平面度0.05t且不大于2.0mm割纹深度0.2局部缺35、口深度0.1d. 钢板厚度不大于12mm的零件采用机械剪切的允许偏差项目允许偏差零件宽度、长度3边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.0e. 接料接料错口允许偏差项 目允许偏差图 例对口错边（）t/10且不大于3.0间隙()1.0f. 组装工字形的允许偏差项 目允 许 偏 差高度（h）1垂直度（）B/100且不大于2.0中心偏移（e）1.0缝隙（）1.0g. 钢管构件质量标准: 检查项目允许偏差（mm）管直径dd/500; 5.0构件长度L3.0管口圆度d/500,且不大于5.0 管面对管轴的垂直度d/500,且不大于3.0 弯曲矢高L/1500,且不大于5.0对口错边t/10,且不大于3.05.336、.2 冬季安装施工方法5.3.2.1 结构安装顺序遵循从底到上，先主要承重构件后次要承重构件的原则进行。5.3.2.2 框架结构的具体安装步骤是：基础复测 确定底面标高和定位轴心 框架柱的吊装就位 测量柱安装的垂直度 柱的固定 框架梁的安装 梁的焊接固定 各层平台梁的安装固定 平台板、梯子和栏杆安装。5.3.2.3 厂房结构的具体安装步骤是：基础复测 厂房柱系统的安装 吊车梁系统的安装 屋面系统的安装 墙皮系统的安装彩板围护结构安装。5.3.2.4 安装方法是灵活变化的，可根据结构的特点、安装构件的具体位置、构件的高度、场地的情况来确定行而有效的方法。5.3.2.5 安装要求的质量a. 预埋地37、脚螺栓和螺栓锚板的允许偏差序号项 目允许偏差（mm）预埋地脚螺栓螺栓锚板1螺栓中心到基础中心距离偏移2.02.02螺栓露长+20+503螺栓的螺纹长度+20+50b. 座浆垫板的允许偏差 项 目允许偏差（ mm）顶面标高-3.00水平度L/1000位 置20.0c. 钢柱安装的允许偏差序号项 目允 许 偏 差1柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.02柱子基准点标高：有吊车梁的柱 无吊车梁的柱-5.0，+3.0-8.0，+5.03柱的挠曲矢高H/1000；15.04柱轴线垂直度：（1）单层柱 H10m H10m(2)多节柱 底层柱 柱全高10.0H/100025.010.035.0d. 吊车梁安装38、的允许偏差序号项目允许偏差1梁跨中垂直度H/5002侧弯L/1000，10.03在房屋跨间同一截面内吊车梁顶面高差：（1） 支座处（2） 其他处10.015.04在相邻两柱间内，吊车梁顶面高差L/1500，10.05同跨间任一截面的吊车梁中心跨距3.06相邻吊车梁接头部位：中心错位 顶面高差3.01.0e. 屋面系统结构安装的允许偏差序号项 目允许偏差1跨中的垂直度H/25015.02桁架及其受压弦杆的侧向弯曲矢高L/1000，10.03天窗架垂直度H/250，15.04檩条的间距5.05桁架间距10.05.3.3 安全防护措施5.3.3.1 氧气，乙炔瓶及胶管冻结时，不能用物体打击或用明火及39、其他剧烈加热方法解冻，应将其放入热水贫或用蒸汽加以解冻5.3.3.2 焊接材料应入库保存，在使用时用焊条烘干箱烘干在使用时用焊条保温筒存放5.3.3.3 切割钢材时要注意割具的使用方法，正确操作避免回火和烧伤自己和他人。5.3.3.4 使用的切割气体和焊接气体，要放置在干净、平稳、温度适应、周围没有可燃和可爆物、通风良好的地方。严禁气瓶受激烈的撞击和明火。5.3.3.5 在组对工字型梁、箱形梁、桁架和拼装构件时使用的临时支撑必须有足够的承载力并经过计算选取，构件点焊时要按工序要求进行，点焊要牢固。5.3.3.6 及时清理制作后产生的切割余量、废铁片和其他无用物等，避免踢伤和丁伤，造就一个干净、40、良好的施工环境。5.3.3.7 使用剪板机时要按剪板机的使用方法和安全操作方法进行操作，应设专门的操作员，如果没有时要事先对操作者进行安全操作教育并监督其进行操作。严禁将手放到剪刀工作的范围内和其他危险区。5.3.3.8 使用卷板机时要严格按照卷板机的安全操作方法进行操作，严禁乱操作和蛮操作。其他设备的使用时也必须以安全操作为先。5.3.3.9 钢构件运输时必须要避免构件放置过高，构件大、长、重、高时必须要进行捆扎防护。5.3.3.10 结构制作时要按构件各工序条整有序地施工，认识各工序可能发生的安全隐患，施工中以安全第一为主。5.3.3.11高空作业层必须设置围护栏，栏杆高度不小于1000m41、m，围护栏强度满足安全要求。5.3.3.12 安装使用的梯子要符合安全要求。单梯与地面夹角应大于600，上下端均应放置牢固。人字梯要有限跨钩，夹角不能大于400，不准两人同时上一个梯子，不准在梯顶工作。5.3.3.13 高处焊接作业的脚手板，应事先经过检查，不得使用有腐蚀或机械损坏的木板或铁木混合板，脚手板单行人行道宽度不可小于0.6m，双人行人行道宽度不得小于1.2m，上下坡度不得大于1：3，板面要钉防滑条，脚手架的外侧应按规定加装围栏防护。5.3.3.14 现场设专职安全检查员负责施工现场的日常安全管理工作。5.3.3.15 建立现场安全组织机构及安全施工保证体系。密切配合中冶京唐项目部及42、其它施工单位安全管理人员，搞好施工现场的安全管理工作。5.3.3.16 建立现场安全生产责任制，坚持管施工必须管安全的原则。5.3.3.17 坚持施工前的安全交底制度。5.3.3.18 建立现场安全互保制度和确认制度。5.3.3.19 焊机、气瓶应放在专用的棚内使用或保存。5.3.3.20 施工依据焊条性能对焊条严格烘干，并用保温筒保存，严格控制焊条的发放及烘干次数。5.3.3.21 施工时定制合理的焊接工艺，严格遵守焊接工艺施焊，减小焊接内应力的产生。5.3.3.22 配备一定数量、相应规格和型号的消防器材和设备，并指定设置点。5.3.3.23 高层钢结构施工时动用明火（电焊、气焊、栓钉焊等43、）应配备阻燃材料组成的隔离和围护设施，防止明火从高空向四周外落。5.3.3.24 乙炔气瓶和氧气瓶间距应大于5m，与明火操作距离应大于10m，不准在高压线下，不得在露天暴晒5.3.3.25 涂装施工现场，应严禁烟火，并应明显的警示标志。5.3.3.26 高空安全设施必须用途齐全、安装牢固、拆除方便、使用可靠、必须保证“逢洞必有盖、遇边必有拦、登高要有梯、水平要有道、四周安全网、上下隔离”，同时做到定期检查。5.3.3.27 安装的构件应连稳妥。刮风季节，构件间必须尽快连接成框架，并应有相应的抗风措施。5.4 冬季构件吊装5.4.1 构件吊装方法有多种，可根据现场的实际情况和构件形状进行选择。分44、别可采用捆绑、焊接吊耳、辅助吊具等进行吊装。5.4.2 结构的吊装时要充分考虑吊装机具的承载力，还要根据结构的形式选择吊装顺序，保证到安装恰当就位。 5.4.3 构件起吊时的吊点必须经过计算确定。对于不规则构件吊点的计算方法可采取分成若干块规格型构件计算重量再取力矩的方法计算。吊点的确定还要考虑吊车的杆长和吊绳的长度影响。5.4.4 零部件起吊采用捆绑式起吊时必须要求构件整齐，类型规格相似，起吊要有防滑、防掉落措施。5.4.5 吊装吊耳的要求：吊耳与构件的焊缝长度要大于200mm，预留孔离边缘距离大于50mm。吊耳厚度可根据现场构件实际重量而确定。5.4.6 吊车站位处地基要夯实，满足吊装时的45、地耐力的要求。5.4.7 构件吊装时绝对不允许有碰杆现象。5.4.8门型吊必须设专人操作，而且有操作证，下班后将门型吊与轨道锁住，关闭电源。5.4.9 吊车吊装重物时必须时刻注意施工场地施工人员的工作情况，严禁在起吊重物范围内进行施工作业。5.4.10 构件吊装时，必须首先检查卡具是否与构件卡牢，吊装卡具都符合安全使用要求，并且起吊时必须警告周围施工人员远离起吊构件，撤离到安全区域。5.4.11 严禁斜拉斜吊。在进行构件翻转作业时，起重钢丝绳应保持垂直，物体翻转时应使物体重心平稳变化。吊装重物应控制在90%的额定起重量内。5.4.12 司机操作时必须精力集中，确信吊车所有机械装置情况良好，根据46、指挥人员的信号操作。5.4.13 每班每一次起吊重物或重物接近额定起吊重量时，司机应先做短行程试吊，让重物离地200mm检验制动器工作的可靠性，正式起吊时要平稳并保证重物低高度稳速度进行。5.4.14 吊装放置的构件要平稳摆放，摆放完的构件要用推、摇等检查构件摆放的稳定性，确信稳定后才允许摘钩。严禁将构件放在地面不平处。构件摆放必须按构件类型和施工先后顺序整齐放置好。5.4.15 工作中使用的绳扣、倒链、卡环、板卡必须有足够的安全系数，并经常检查及时排除隐患，务必正确合理使用各种吊装卡具、钢丝绳。5.4.16施工使用的所有机具都不允许超过其最大使用限度（如起吊量、负荷等）。5.5 临时用电及配47、电设施、电缆的防护5.5.1 下雪焊接或操作其他用电机具时，注意保护电源设备，并作好设备、机具的防雪工作，防止触电。5.5.2 雪季施工严禁使用裸线，电线；铺设要防辗压，雪雾过后及时对供电线路检查，防止造成触电事故。5.5.3 雪季施工，施工之前需对施工设备特别是电焊机的线路进行检测，无故障后方可操作。5.5.4 施工用电线路接线安装时必须确认配电箱开关为打开状态，做好线路的摆放和保护工作；线路执行三相五线制，所有的线路应接地，严禁有裸露的线路。5.5.5 认真做好所用电器线路的维护管理工作，确保绝缘，严防漏电，避免触电发生事故。5.5.6 施工现场的用电设备都设专用的设备开关箱，线路必须配备48、开关刀闸及漏电保护器防止漏电产生触电。5.5.7 设备标识必须明确清晰，避免产生错误操作而发生事故。5.5.9 用电机具需搭设防帐篷，将机具用枕木垫高，避免积水漏电。5.5.10 用电机具的摆放位置的高度要比地面高出200mm，地面平整压实。5.5.11 施工用电机具及配电箱位置处要挂警示牌，容易发生安全隐患的地方也要在醒目的地方挂警示牌。必要时可注明注意事项。5.5.12 所有的电动机械的工具，必须采用一机一闸制，严禁一个开关控制多个插座。停止工作必须立即拉闸断电。5.5.13 配电箱（盘）制作应牢固，绝缘性能好，尺寸合理，防水防潮性强；配电箱（盘）内要保持清洁。开关防护罩齐全，保险丝使用合49、适；多开关的箱（盘）应对各个开关注明用途标记，以防错用造成事故；严禁在配电箱内或盘上放置工具、材料等杂物。5.5.14 施工用电设备的容量要与负荷相匹配，以确保节电和安全、具体控制办法见用电控制程序。6. 质量保证措施：6.1 产品标识的要求:严格按ISO9000.2000中产品标识和可追溯性的控制程序进行，组拼和安装过程中的所有标识（如中心线、基准点等），必须准确无误。6.2 焊接规程及质量标准除符合施工图要求外还应符合：钢结构施工及验收规范GB50205-2001建筑钢结构焊接规程JGJ81-916.3 成品验收构件制作完后，检查部门应按施工图和有关规范标准的规定，对成品进行检查验收，构件50、出厂时制造单位提交产品质量证明书。7. 成品除锈、刷油及标识：7.1 根据设计要求进行防腐处理，按图纸要求的除锈等级进行除锈，涂刷满足设计要求。7.2 涂漆前严格检查钢材表面处理质量，是否达到了设计规定的除锈质量等级，如没有达到，应重新除锈，直至达到标准为止。7.3 涂装施工环境的湿度，一般应在相对湿度以不大于85%的条件下施工为宜。7.4 涂装时，环境温度宜在5-38之间。温度低于零度时要对油漆进行保温，油漆放置在00以上的环境内。7.5 涂漆间隔时间，对涂层质量有很大的影响，要控制适当的间隔时间，以利于增强涂层间的附着力和涂层的综合性防护性能。7.6 禁止涂漆部位为：(1) 地脚螺栓和底板51、。(2) 高强度螺栓摩擦接合面。(3) 与砼紧贴或埋入砼的部位。(4) 机械安装所需的加工面。(5) 密封的内表面。(6) 现场待焊接的部位，相邻两侧各30-50mm的热影响区以及超声波探伤区域。(7) 设计上注明不涂漆的部位。7.7 所有构件均应按施工图上的构件号做铭牌标识和打上构件钢印号，标识要清晰，能永久保留。7.8 标识打在构件两端易看到的部位。7.9 柱脚底板及柱的中心线也应标示清楚，以利于现场的吊装和对接。7.10 分段出厂的构件要标明构件的分段编号，以利于现场拼装。8 构件摆放 构件堆放场地应平整坚实无积水坑淤泥并应有排水设施，构件应按种类、型号、安装顺序分区堆放；构件底层要有足52、够的支撑面，相同型号的构件叠放时，每层构件的交点要在同一垂直线上。9. 文明施工措施9.1 文明施工要求 严格按照珠海市建设局珠海市建设工程现场文明施工管理办法和珠海市建设工程现场文明施工检查评定标准。并依据上述文件规定成立文明施工领导小组，负责本工程的安全文明施工。9.2 现场安全、保卫措施9.2.1建立健全安全、保卫制度，落实治安、放火、计划生育9.2.2施工现场的管理人员、作业人员必须佩带施工卡。9.2.3经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架逗殴及黄、赌、毒等非法活动。原文已完。下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢！施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、53、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时，我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织设计。一、 工程概况：西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发，银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75 m2。室内地坪0.00以绝对标高1110.5 m为准，总长27#楼47.28m；30#楼47.28 m。总宽27#楼14.26m；30#楼14.26 m。设计室外地坪54、至檐口高度18.6 00m，呈长方形布置，东西向，三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子；楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200200防滑地砖，楼梯间50厚细石砼1：1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构，共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础，上砌MU30毛石基础，砂浆采55、用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖；五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工程结构中使用主要材料：钢材：I级钢，II级钢；砼：基础垫层C10，基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30，其余均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管，热熔连接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外，其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用BV2.5铜芯线，插座电源等采用BV4铜芯线；除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。二、 施工部署及进度计划1、工期安排本工程合同计划开工日期：2056、04年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。计划2004年9月15日前完成基础工程，2004年12月30日完成主体结构工程，2005年6月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图1（施工进度计划）。2、施工顺序基础工程工程定位线（验线）挖坑钎探（验坑）砂砾垫层的施工基础砼垫层刷环保沥青 基础放线（预检）砼条形基础刷环保沥青 毛石基础的砌筑构造柱砼地圈梁地沟回填工。结构工程结构定位放线（预检）构造柱钢筋绑扎、定位（隐检）砖墙砌筑（50cm线找平、预检）柱梁、顶板支模（预检）梁板钢筋绑扎（隐检、开盘申请）砼浇筑下一层结构定位放线57、重复上述施工工序直至顶。内装修工程门窗框安装室内墙面抹灰楼地面门窗安装、油漆五金安装、内部清理通水通电、竣工。外装修工程外装修工程遵循先上后下原则，屋面工程（包括烟道、透气孔、压顶、找平层）结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。三、 施工准备1、 现场道路本工程北靠北京西路，南临规划道路，交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。2、 机械准备设2台搅拌机，2台水泵。现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1台对焊机。现场设木工锯，木工刨各1台。回填期间设打夯机2台。现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场；根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、58、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个；电源均采用三相五线制；各分支均采用钢管埋地；各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、 施工用水施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水口；给水管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。4、 生活用水生活用水采用自来水。5、 劳动力安排结构期间：瓦工40人；钢筋工15人；木工15人；放线工2人；材料1人；机工4人；电工2人；水暖工2人；架子工8人；电焊工2人；壮工20人。装修期间抹灰工60人；木工4人；油工8人；电工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、59、施工测量放线施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据：西夏建材城生活区工程总体规划图，北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及建筑工程施工测量规程DBI012195，4、3、2条，此工程设置精度等级为二级，测角中误差12，边长相对误差1/15000。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程服务，对工程进度负责的工作目的。工程定位A、根据工程特点，平面布置和定位原则，设置一横一纵两条主控线即27#楼：（A）轴线和（1）轴线；30#楼：（A）轴线和（1）轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼：（H）轴线和（27）轴线；30#楼：（H）轴线和（27）轴线。60、 B、主、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后砌一水泥砂浆砖墩；并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上，施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上，用以控制楼层定位。D、水准点：建设单位给定准点，建筑物0.00相当于绝对标高1110.500m。基础测量A、在开挖前，基坑根据平面布置，轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度，作为拉小线的依据；根据结构要求，条基外侧1100mm为砂砾垫层边，考虑放坡，撒上白灰线，进行开挖。B、在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点61、引测至坑底。结构施工测量A、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后再测设细部尺寸和边线。C、标高竖向传递设置3个标高点，以其平均点引测水平线折平时，尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置，进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工，夯填砂砾垫层1100mm；根据此特点，采用机械大开挖，留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时，根据现场实际土质，按规范要求1:0.33放坡，反铲挖掘机挖土。开挖出的土，根据现场实际情况，尽量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬运。人工开挖时，由技术员抄平好水平控制小木桩，用方铲铲平62、。挖掘机挖土应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号，挖土的时候，挖掘机操作范围内，不许进行其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程材料砖：MU15多孔砖，毛石基础采用MU30毛石。砂浆：0.00以下采用M10水泥砂浆，一、二、三、四层采用M10混合砂浆，五层以上采用M7.5混合砂浆。砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块，水率保持在1015。C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“，要求灰浆饱满，灰缝812mm。D、外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺63、。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋，每道不少于2根。F、接槎时必须将表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置26钢筋与构造柱拉结，具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不少于500mm，顶部设边梁。4、钢筋工程凡进场钢筋须具备材质证明，原材料须取样试验，经复试合格后方可使用。钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料，施工前由工长对所管辖班组下发技术交底，准备施工工具，做好施工的准备工作。板中受力钢筋搭接，I级钢30d，II级钢40d，搭接位置：上部钢筋在跨中1/3范围内，下部64、钢筋在支座1/3范围内。钢筋保护层：基础40mm，柱、梁30mm，板20mm。保护层采用50mm50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。所有钢筋绑扎，须填写隐检记录，质评资料及目检记录，验收合格后方可进行下道工序。5、砼工程水泥进场后须做复试，经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前进行标识，注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时，须车车进磅，做好记录。 浇筑前，对模板内杂物及油污、泥土清理干净。投料顺序：石子水泥砂子。本工程均采用插入式振捣器，一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍，捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。砼浇筑65、后1昼夜浇水养护，养护期不少于7d，砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。6、模板工程本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准，以满足其钢度，稳定性要求。模板支撑应牢固可靠，安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。本工程选用851脱模剂，每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂，再重新组装，以保证砼的外观质量。6、 架子工程本工程采用双排架子防护，外设立杆距墙2m，里皮距墙50cm，立杆间距1.5m，顺水间距1.2m，间距不大于1m。 架子底部夯实，垫木板，绑扫地杆。为加强架子的稳定性，每七根立杆间设十字盖，斜杆与地面夹角60o。为防止脚平架外倾，与结构采66、用钢性拉接，拉接点间距附和“垂四平六“的原则。外防护架用闭目式安全网进行封闭，两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。结构架子高出作业层1m，每步架子满铺脚手板，要求严密牢固并严禁探头板。7、 装饰工程装饰工程施工前，要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收，对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理，清除隐患，并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场。2、将墙面找方垂直线，清理基层，然后冲筋，按照图纸要求，分层找平垂直，阴阳角度方正，然后拉线作灰饼。底子67、灰应粘结牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面应均匀一致，并应在终凝前刮平压光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工时，施工环境应清洁干净，待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁，刷漆时要多刷多理不流坠，达到薄厚均匀，色调一致，表面光亮。墙面涂料基层要求现整，对缝隙微小孔洞，要用腻子找平，并用砂纸磨平。为了使颜色一致，应使用同一配合比的涂料，使用时涂料搅匀，方可涂刷，接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。8、 楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层，其平整度要控制在4mm以内，加强养护45天后，才能进行上68、层施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光，屋面与女儿墙交接处抹成R150mm圆角。3、本工程屋面材料防水，专业性强，为保证质量，我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用，不合格材料严禁使用。11、水、暖、电安装工程管道安装应选用合格的产品，并按设计放线，坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。水、暖安装前做单项试压，完毕后做通、闭水后试验和打压试验，卫生间闭水试验不少于24小时。电预埋管路宜沿最近线路敷设，应尽量减少弯曲，用线管的弯曲丝接套丝，折扁裂缝焊接，管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工69、规范及质量评定标准。 灯具、插座、开关等器具安装，其标高位置应符合设计要求，表面应平直洁净方正。灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品，不合格产品严禁使用。做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录，检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制，其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中，精心操作，一丝不苟、高标准严要求作业外，关键是防止质量通病。为此，提出防止通病的作业措施如下：1、砖墙砌体组砌方法：、组砌方法：一顺一丁组砌，由于这种方法有较多的丁砖，加强了在墙体厚70、度方向的连结，砌体的抗压强度要高一些。、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度：、水平灰缝不匀：规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应小于12mm。砂浆的作用：一是铺平砖的砌筑表面，二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求，是由于灰缝过薄，使砌体产生不均匀受力，影响砌体随载能力。如果灰缝过厚，由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。在荷载作用下，会增大砂浆的横向变形，降低砌体的强度。试验研究表明，当水平灰缝为12mm时，砖砌体的抗压强度极限，仅为10mm厚时的7075，所以要保证水平灰缝厚度在812mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢？A、皮71、数杆上，一定将缝厚度标明、标准。B、砌砖时，一定要按皮数杆的分层挂线，将小线接紧，跟线铺灰，跟线砌筑。C、砌浆所用之中砂，一定要过筛，将大于5mm的砂子筛掉。D、要选砖，将过厚的砖剔掉。E、均匀铺灰，务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。砂浆必须满铺，确保砂浆饱满度。规范规定：多孔砖砌体，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，这是因为，灰缝的饱满度，对砌体的强度影响很大。比如：根据试验研究，当水平灰缝满足80以上，竖缝饱满度满足60以上时，砌体强度较不饱满时，要提高23倍，怎样保证灰缝饱满度呢？A、支持使用所述的“三一“砌砖法，即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。B、72、水平缝用铺浆法（铺浆长度50cm）砌筑，竖缝用挤浆法砌筑，竖缝还要畏助以加浆法，以使竖向饱满，绝不可用水冲灌浆法。C、砂浆使用时，如有淅水，须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆，须于3小时之内使用完毕。D、不可以干砖砌筑。淋砖时，一般以15含水率为宜。（约砖块四周浸水15mm左右）。注意砌砖时的拉结筋的留置方法：砖砌体的拉结筋留置方法，按设计要求招待。如设计没有具体规定时，按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根6钢筋，沿墙高每50cm留一组。埋入长度从墙的留槎处算起，每边均100cm，末端应有弯钩”见图。规范还规定：“构造柱与墙连拉处，宜砌成马牙槎，并沿墙高每5073、cm设26拉结钢筋，每边伸入墙内100cm。2、预防楼梯砼踏步掉角：楼梯踏步浇筑砼后，往往因达不到砼强度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足够强度，使用不慎，都会掉楞掉角。而且有了掉角，修补十分困难，且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治：踏步楞角上，在浇筑砼时增设防护钢筋。踏步拆模时，立即以砂袋将踏步覆盖。（水泥袋或用针织袋装砂）既有利于砼养护，又可保护踏步楞角。3、楼梯弊端的预防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美观，又影响使用。踏步不等高现象，一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原则，一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心，支模有误。为此，浇筑楼梯之74、间：仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后，再制作安装模板。浇筑砼中，往往由于操作与模板细微变形，也会使踏步有稍话误差。这一个误差，要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前，根据平台标高在楼梯侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时，便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做，罩面完成后，踏步的级高级宽就一致了。如果，施工出现踏步尺寸有较大误差，一定要先行剔凿，并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生，再做罩面。4、堵好脚手眼：堵脚手眼做得好坏，直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓；二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此，堵脚手眼的工作75、万不可忽视、大意：将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉，清除洁净，洒水湿透眼内孔壁。将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌，绝不准用干砖堵塞。用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞，绝不准用碎块碴堵塞。砂浆必须饱满（最后的一块砖堵完后，用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实，刮平，灰缝要均匀、实心实意，不准不刮浆干塞砖块）。5、散水砼变形缝的做法：砼散水的变形缝，常规做法是镶嵌木条，砼浇筑有足够强度后将此木条取出，再灌以沥青砂浆。其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证，木嵌条不可取净，取木条将板块楞角碰坏，不灌沥青砂浆而灌热沥青等。好的做法是：、事先按变形的长短、高度（板块砼厚）的制作厚为20mm的沥青砂浆板条；砼板76、块浇筑前，第一块板的断缝处支设模块，砼有足够强度（1.2Mpa）后，拆除侧模板，将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝表面，接着浇筑第二块板块砼。集资或跳浇散水板块。（靠墙身处不支模板，直接将沥青砂浆板条粘贴）。当板块砼都有了足够强度后，再用加热后的铁铬子，将缝处沥青砂浆板条予以慰汤，使其缝隙深浅一致，交角平顺。6、卫生间地面漏水的预防：现浇砼楼板：沿房间四周墙上翻150mm。找平层：施工前，清理面层须洁净，并湿润砼楼板表面，之后刷一层TG胶素水泥浆。找坡层用细石砼，并找出排队水坡度，坡向地漏，要平整光洁。上刷冷底油一道。防水层：用一布四涂。但沿四周墙上150mm，遇向口时，伸向口外300mm。粘77、结层：用1：20水泥砂浆厚20mm，沿墙四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度与坡向或做C20细石砼。7、管道根部的渗漏预防：、浇筑钢筋砼楼板，用时准确地将位置、尺寸预留楼板管道孔。或埋设预留套管。、如为预留孔洞时，要预留万不可事后凿孔或扩孔。如为预留套管进，位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止错位。浇筑砼时派专人看护，以利及时修正。、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预“中所提做法处理，但防水层必须沿套管或给排水管上翻150mm并与管子贴粘牢固。、如为预留孔洞，等管道安装就位并校正固定后，对预留洞要用与楼板同标号的砂浆（或1：78、21：2.5的水泥砂浆等）填实、捣固，使其与砼结合密实，决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。、做地面时，切切注意地面排水坡度与坡向。8、门窗固定用木砖的改进：木门传统的固定方法是：用钉子将木门框固定在预先埋设在砖内的木砖上。每边固定点不少于2处，间距1.2m。这种传统做法的弊端是：木砖容易松动，木砖漏留，木砖大小倒放等，致使门窗的安装质量受到影响。改进方法是以用C20砼制成120mm及240mm的预制块，内预埋木砖。、木砖埋入预制块模具前，须以防腐处理。、120预制块用于370墙及120墙中。240预制块用于240墙中。9、塑钢窗之固定：、塑钢窗与墙体的固定用连接点的设置：距框角180mm；间距79、600mm。眼下存在的问题是：设置连接点不足，甚或漏设，这不仅影响门窗板动不稳，更有甚者会影响日后擦窗人的生命安全。为此，日后一定要按图示之要求设置固定杠用连接点。、连接点的钉固方法：墙体砌筑时，将C20砼预制块，不论砖墙、砼墙、加气块墙、都用射钉将铁板连接条钉在墙上，更有将普通铁钉钉在墙上者，都是极不安全，极不妥的操作方法。、固定门窗框用的连接铁板与钉接：、连接铁板条：其规格为：（长宽厚）140mm20mm1.5mm射钉规格为：（直径长）3.7mm42mm或金属胀锚螺栓：（直径长）8mm65mm施工中，常常见到连接铁板条规格过小（厚不到1mm），甚至有的用0.5mm的镀锌铁皮剪成条状做连接铁80、板条用，用直径4mm的螺钉固定连接铁板条，都不是妥的，或直接用铁钉钉更为不妥。、连接铁板条与塑钢之连接，用塑钢抽芯铆钉，其直径5mm，不用5mm螺钉或4mm的自攻螺丝。、预防塑钢与铁制连接铁板条之间的电偶腐蚀L：为了防止塑钢和连接铁板条之间的电偶腐蚀，采取下列措施：、采用镀锌钢板制作连接铁板条。、或将连接用铁板条与塑钢之间用塑料膜隔开。、或用密封漆将塑钢与铁板条之间，窗框与墙之间予以封闭以免雨水浸入。10、给水管道施工给水管道安装施工比较简单。便是它是承压管，将受较高水压力，如粗心施工，也会带来管道渗漏，为此：、管子接口：、丝口连接：加工丝扣时要做到：丝扣光滑、端正、不抖丝、不乱扣、有椎度。这81、五点都要达到。有一点不符合要求，剔出重新加工或切去此端重做。、焊接接口：设计要要求坡口焊时，坡口加工的形式须符合设计要求。不需坡口焊时，在焊前用砂布将管口打磨干净，两管对口间要均匀，不可一侧大，一侧小。焊接时，焊缝高度要符合规范要求。、安装、安装前弄清图纸，查清管子位置，走向、标高。并做现场查验当实际尺寸与图纸不符合时，提出修正，以免与土建产生矛盾。、安装时，管子必须找正后再拧紧，不得倒拧，以免损坏丝扣。、下料：管道不料时，尺寸一定要准确，给水管误差5mm。为确保下料时尺寸准确，对实际安装位置与尺寸进行实测实量，不要按图纸尺寸下料。同时，必须逐根管道都要实测实量。、水压试验：、把好水压试验关，82、是控制管道安装质量的关键。、压力表必须精确，使用前要进行校验。、试验时，第一要查看压力表的压力降，第二要逐房间察看管道的渗漏情况。、渗水的接头、管子必须返工。大面积漏水的管段必须换掉或修理，并至不再出现“跑、冒、漏、渗“为止。11、注意配电箱的产品质量验收：市场采购的配电箱，不少是不符合国家标准的新产品。除新产品的外观质量外，突出的质量缺点是：、不设零线；、没有设置零线与保护接地汇流排。这种缺陷的存在，在接线时，往往将箱上的所有插座的零线串接，保护接地串接。这样，当前面的插座坏了，接在后面的几个插座就会发生零线断线或地线断线，造成搞插座没有电，或在发生漏电事故时，漏电开关不动作，严重者造成人员83、伤亡。为此，在采购配电箱时和安装配电箱之前，对其质量进行检查。查看是否分别设置了零线和保护地线汇流排。不合格者，不得使用。12、插座接线：、单相二线插座：原则是“开关永远控制相线“。、单相三线插座：面对插座的右孔接相线，左孔接零线。13、电器的接地电器安装中，首先考虑的就是用电安全。低压系统地接地保护最优形式就是“三相五线制供电形式“，它非常适用于分散的民用建筑，也适用于施工现场的临时供电。从电源时入配电箱之后，从接地板的引上线和电源中性点的焦点处，向室内分出保护线PE和进入电路的零线N，在建筑物地也不得混淆，困为，一旦线进入电路，就有电源通过，混淆后，就会引起漏保护器跳闸，影响正常使用。所以84、在用户配电线路中，插座中的线和线应该统一有颜色的区别。六、工程进度计划工期控制：要工程计划自2004年8月15日开工，2005年7月10日竣工，总工期330天。为保证工期目标的实现，将施工过程划分为五个阶段。1、基础施工阶段：自2004年8月15日至9月30日为基础工程施工阶段，本阶段需要完成定位放线、挖工、砂砾垫层、条形基础砼、毛石基础、地圈梁等项目。同时，安排人员按图纸设计要求预制门、窗梁主体结构钢筋制作，模板配制，主体施工做好准备工作。2、主体施工阶段：自2004年10月1日至2004年12月30日是主体施工阶段，本阶段要完成墙体砌筑，预制过梁安装，现浇钢筋砼，梁、板的支模、砼等项目。主85、体施工阶段组织流水施工，每层主体施工15天。施工期间，水、暖、电施工人员密切配合，作好预留、预埋工作，避免事后在墙体上打洞。3、装修施工阶段：自2005年3月1日至2005年6月20日为装修工程施工阶段。4、安装工程施工阶段：自基础工程至装修工程，安装工程施工贯穿始终，从时间上虽然与土建同步进行，但本工程设计有给排水、采暖、一般电照处还有电话、有线电视，所以说，是一个水暖、电等较齐全的工程。为此，在劳动力安排上专门有水暖工、电工施工班组与土建施工密切配合，相对独立地完成水暖、电安装工程施工任务。5、工程收尾交工阶段：本阶段主要做好成品保护及清理等工作。七、施工平面布置（见附图）施工平面布置原则86、是：1、尽最大可能少占施工用地，对划定的施工用地，作合理安排；2、塔吊固定后，主要材料及搅拌机械的布置，以其服务业范围为准，紧凑布置。3、根据工程进度，动态管理施工总平面，该高速时及时调整；4、交通道路、供水、供电、消防一次到位进行布置，确保道路通畅，供水供电空耗小，供应充足，并确保工地消防安全。5、建立文明施工现场：材料、配件、工棚、厕所、大宗材料按施工平面图严格要求就位管理，周转材料堆放有序。八、施工组织措施本工程采取项目管理法，按目标进行管理与控制，以目标计划来指导管理与控制行动，变以往以行动来实现目标的被动管理方式为以目标指导行动的主动的主动管理方式。将主动管理与被动管理相结合、前馈控87、制与反馈控制相结合，事先控制与事中、事后控制相结合。、确保工程进度、实现合同工期的措施：1、工期目标：（平面流水、主体交叉施工）控制工期目标330天；其中：0.00以下工期目标45天；主体结构工期目标：90天；内、外装饰工期目标：80天；水暖电安装工期目标：90天；收尾工期目标：10天。2、确保工期目标的措施：、组建职能完善、人员配套、分工明确的施工项目管理组：项目经理：统筹工期目标，制定工期目标施工措施，决策生产要素供应与优化配置，检查平衡工期目标的实施；技术负责人：制定工期目标计划实施的技术措施，监督按工艺程序施工，解决施工技术措施实施中工期目标计划之失衡；解决施工技术措施实施中工期目标计88、划之实施，协调工种之穿插，布置与平衡生产要素，做好施工计划之安排与统计；料具供应员：组织材料、构配件、机具之供应，根据生产进度编制料具供应计划；财务管理员：根据工期安排与施工进度计划落实资金之供应，提出月奖金之收支计划，按期收取工程进度款；、按分部分项工程进度制定施工技术措施，制定合理施工流水程序，严格要求操作程序与操作要点之管理，保证工期目标计划之顺利实施；、以日调度日平衡为手段，项目经理及有关人员跟踪检查工期目标计划之实施，对工期目标计划做动态管理与监控；、采取激励措施，对工期、工程质量、安全生产、文明施工的管理者与操作者有上好成绩者予以奖励。、确保工程质量，实现人同质量目标措施：1、质量89、目标：工程质量总目标：合格，按合格目标进行控制与管理。其中：基础分部工程质量目标：合格；主体工程质量目标：合格；装饰工程质量目标：合格；屋面工程质量目标：合格；门窗工程质量目标：合格；地面楼地面工程质量目标：合格；给排水及供暖工程质量目标：合格；电气、照明工程质量目标：合格；2、确保工程质量目标计划实现的措施：、项目经理部职能组织人员分工明确、职责分明项目经理：施工项目的本权负责人，是质量第一负责人。主管质量之制定，监控质量目标计划之实施评价与激励；技术负责人：主持质量目标实施的技术措施之制定，确保质量目标与技术措施对有关工长、作业班长之技术交底、监督技术措施之执行、作好跟踪检查与操作生产调查90、建议项目经理与总工长调整作业布置与调换不良作业人员；总工长：监督施工技术措施之履行、调整不良作业人员之岗位、作好材料构配件事先检查、监控配合比的严格执行；有关工长：跟踪检查操作要点之执行、纠正不良作业事件。作好自检、与检、交接质量检查。作好工序、分项工程、分部工程质量进行检查、验收。建议对不良作业人员进行岗位调整；有关班组长与班组质量检查员：对本班人员进行班前操作交底，进行班后作业自检与奖评，监督本班组人员严格操作要点进行作业，参与互检与交接检查，调换不良作业人员岗位；、针对本工程特点与本公司的质量通病，由技术负责人设置质量控制点，并制定操作要点与防治措施，实行重点监控；、工程质量是企业生命91、，工程质量人人有责，工层层确保工程质量的技术交流；、对工程质量施行“开路“、“一票否决“、“挂牌作业“。工程质量与进度发生矛盾，以质量为主；工程质量与人员安排发生矛盾，以质量为主调换人员；工程质量与材料发生矛盾，以质量为主调换材料；工程质量与机具发生矛盾，以质量为主调换机具；工程质量与工资挂钩，施行优质优奖；、作好材料、构配件的事先检验与控制，把好三关：把好材料、构配件进场验收关：不合格者不准进场；把好材料复试关：对主材料（钢材、水泥、骨料、砖、装饰材料）作好复验，不合格材料不准使用；把好材料使用关：正确执行配合比，做好材料计量、正确按规格、品种、数量、强度使用材料，劣材不充好材用，好材不做劣92、材用，物尽其用；、作好反馈工作：事先了解可能出现质量的部位与质量事件以及可能出现质量风险，并制定防范措施，予以事先控制；、完善项目经理部的质量保证体系与质量管理的法规体系。、确保安全目标实现，保证安全施工的措施：1、安全目标计划：本项目施工全过程中、消灭重伤事故、消灭伤亡事故、消灭多人事故、轻伤事故率：22、确保安全生产的措施、项目经理部有关要员与职能机构，对确保安全生产分工明确，职责分明；项目经理：是企业法人代表在本项目施工管理听全权委托代理人，是安全生产的第一负责人，主持安全措施之制定，组织安全教育与培训，组织安全设施之搭设，组织现场安全宣传与监控，组织项目安全交底，审核五种人员安全作业资93、格（电气、起重、焊接、机动驾驶、商空作业），组织劳动保护用品之购置与保证，监督安全措施之实施。技术负责人：负安全生产的技术责任，制定安全措施，主持安全教育的培训，监督安全措施之实施，对有关工长、专业工种、班组长作好安全交底，建议调换不重视安全生产的管理人员与作业人员。总工长：对有关工长、班组长作安全交底，监督安全措施之实施，调换不重视安全作业人员，监督设施搭设，组织施工平面之布置，监督违章作业，组织与监督有关工长与班组长安全程序施工。有关工长：对本工种作业班组及人员作安全作业交底，监督本工种有关作业规程施工操作，调换不重视安全的作业人员并作专项安全检查交底与检查。专职安全检查员：监督有关工种按94、作业规程作业，跟踪检查安全作业与安全设施之搭设防，建议调换违章工作人员，时时事事宣传安全作业的重要性，检查劳动保护用品之发放与使用。班组长与班组安全检查员：作好班前安全作业交底班后安全作业奖评，随时检查本班组作业人员按安全检查规定作业，建议奖励安全生产有功人员，随时纠正违章作业，调换不重视安全生产作业人员之岗位。、按工种特点制定工种安全作业交底与作业规程，并进行两级安全交底（技术人对总工长、工长交底；总工长、工长对班组长及作业人员交底）。、编制现场安全措施，并贯彻在施工全过程。、作好安全教育及现场安全宣传。安全教育分为新工人入场教育（项目经理及技术负责人负责）分部分项工程开工前教育（总工长、有95、关工长负责）工序施工的班前教育与班后奖评（有关工长、班组长负责）。现场安全宣传内容为安全标志、现场安全规则、“三宝”、“四口”利用，标志等，安全检查员负责监督实施。、每个月，项目经理组织一次现场安全大检查。由有关工长、总工长、专职安全员参加，随检查随整改随奖评。、五大专业工种持证上岗、本工程开工前，对施工机械、施工用电等重点编制安全技术措施。、现场文明施工措施：1、现场文明施工指标：、按施工平面图布置材料、机械、电路及管路铺设、临时设修建、道路修建、防火消防设施安设、交通要道防护；、工完场清、随时清、时时清、班后清、使现场整洁有序。食堂、宿舍清洁卫生；、现场文明标志，安全标志，施工责任标志等设96、齐全完整。2、确保现场文明责任制：、明确现场文明施工责任制；项目经理：负布置；有关工长：负清场责任、督促、奖评责任；有关班组长：负责场清、时时清、班后清责任；总工长：负机械按平面图就位责任、监督施工平面图严格执行责任。合理利用现场，科学布置施工总平面图，务使平面图规划合理，物资设备有序。、与每个月安全检查之同时，项目经理组织有关人员对文明施工进行检查，随检查、随纠偏、随整改、随奖评。、综合考评按区建议厅96年4月22日颁发的“工程现场综合考评办法”，每月末对本工地现场进行一次综合考评检查，并认真打分，由项目经理组织公司派人参加。九、工程质量控制标准、质量标准1、分项工程（1）、合格：、保证项目97、，必须符合相应评定标准的规定、检验批项目，抽查点应符合相应质量评定标准的合格规定；、实测项目，抽查点数中，建筑工程有80以上，建安工程有80以上的实测值应基本在到相应质量检验评定标准的规定。（2）、注意：当分项工程质量不符合相应质量检验评定标准合格的规定时，必须及时处理，并以按以下规定确定其质量等级。、返工重作的，可重新评定质量等级；、经加固补强或经法定检测单位鉴定能够达到设计要求时，其质量仅能评为合格；、经法定检测单位鉴定达不到原设计要求，但经设计单位签认，可满足结构安全和使用功能要求，可不加固补强的，或经加固有补强改变外形尺寸或造成永久性缺陷的，其质量可定为合格。2、分部工程、合格：所含分98、项工程的质量全部合格；3、单位工程：、合格：所含分部工程的质量全部合格；质量保证资料应符合本标准的规定；观感质量评定得分率达到90以上。质量保证资料应符合本标准的规定；观感质量评定得分率达到90及其以上。、工程分解体系：（见附图）、目标体系：1、目标保证体系：工序作业质量目标（保证）保证分项目标（保证）分部质量目标（保证）单位工程质量目标。2、目标体系：由工序作业质量目标完成，首先制定工序作业质量目标，其次制定分项质量目标，再其次制定分部工程质量目标，最后制定单位工程质量目标，这样就形成了一个单位工程的完整的目标体系。本住宅楼，其目标体系制定如下：、这一单位工程，由下列分部工程组成：地基与基础99、工程、主体结构工程、装饰工程、层面工程、上下水与采暖、电气六个分部工程。、地基与基础分部工程由下列分项组成：挖坑、砂砾垫层、C10砼垫层、条形基础、毛石基础、C30钢筋砼地梁、防潮层、回填土七道分项工程组成。、主体结构分部工程，由下列分项组成：砌体、梁、板、C20构造柱，C20圈梁等分项工程。、装饰分部工程由下列分项组成：一般室内抹灰、外墙抹灰墙面、刷涂料、楼地面、门窗五道分项工程。、屋面分部工程由下列分项组成：屋面找水平、保温层、卷材防水层、瓦屋面四道分项工程组成。、上下水与采暖分部工程由下列分项组成：上水管道安装上水管道附件与卫生器具安装、采暖管道安装、采暖器附件安装四个分项工程。电气分部100、工程由下列分项组成：配管及管内穿线、护套配线、电气照明灯具及配电箱安装、接地装置四道分项工程。3、质量目标制定：、首先确定单位工程的质量目标；工程质量目标，就是单位工程的质量评定等级，这个目标，在工程承包合同中已做了明确界定（是合格）；其次，规划六个分部工程的质量目标；要明确哪几个分部工程质量必须达到合格标准，才能确保单位工程达到合格。、质量目标制定依据：、两个承包合同：工程承包合同中规定的本单位工程的目标；项目经理经营承包合同中明确的质量责任目标；、有关法规、标准、定额；、有关图纸、招标文件、施工组织设计、资料；、生产要素的实际状况与动态；、设计要求与有关说明。、以地其基础分部工程为例，其质101、量目标如下：、基础分部工程的分项工程质量目标如下图：、其他分部工程的分项工程的质量目标，中标后由项目经理部制定。、目标控制与管理：1、目标控制：项目中在实现所定目标过程中，按预定目标计划实施（也就是将所定目标做为管理活动的中心），在实施管理的过程中，由于各因素会对之产生干扰，项目经理部就要通过检查，获取目标实施中信息，将之与原目标计划进行比较，发现偏差，采取相应措施纠正偏差，确保目标计划的正常实施，最终获得预定目标计划之实施。这是一种将经济活动和管理活动的任务，转换为具体目标加以实施和控制的主动管理法，它的精华就是以目标来指导行动。2、实行目标管理或控制，要有两个条件其一：有一个明确的目标计划102、体系，如上所述，首先，将施工项目进行分解，形成一个工程分解体系，其次根据工程项目的分解体系，从单位到有关工序制定目标计划，使这形成一个目标计划体系。这样就便于实行目标控制与管理了。其二：有一个合格的控制与管理体系。我们的控制与管理主体就是项目经理与其相应在的有关作业层（工程队），直到作业班组，这就形成了一个控制与管理的工作体系。、工程施工体系（生产体系）：、质量控制与管理体系（组织体系）：、质量控制与管理法规体系：3、施工阶段质量控制的全过程：4、施工阶段质量控制原则：、以预防为主，重点做好事前控制，防患于未然，将质量问题消除在萌芽状态；、坚持质量标准，严格检查，热情帮助；、结合工程特点，结合103、实际确定控制范围深度与采取的控制方法；、尊重事实，尊重科学，以理服人处理质量问题。5、施工阶段质量控制依据：、有关原材料技术标准；、有关构配件取样试验标准；、有关技术鉴定书；、有关操作规程；、有关规范及验收标准。、施工阶段工程质量管理与控制方法：1、有关技术文件的编制与审核：这是对施工阶段工程质量进行全面管理与控制的重要手段。、审核进入施工现场各分包单位的技术资质证明；、编写开工报告并审核上报；、编写施工方案或施工组织设计，对确保工程质量有可靠技术措施，审核后上报；、编写分部分项工程及重点部位的技术与安全操作要点，并做了全面交底；、原材料、构配件取样送验，并审查试验报告；、进行图纸会审送签署会104、审记录；、对生产五要素（材料、机械、人员、资金、施工方法与环境）进行事先审查。2、质量监督与检查：、检查内容：、开工之前检查：目标是检查是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量，能否确保工程连续正常施工。、工序作业检查：检查是否按规范、规程与施工方案，交底文件进行作业；、工序交接检查：在自检、交接检、专职检的基础上，对主要工序和对工程质量有重大影响的工序，由有关工长、专职检查员、甲方代表、监理工程师做工序交接验收检查；、隐蔽工程检查：凡属隐蔽工程，必须由专职检查员，甲方代表或监理工程师会同一起隐蔽检查验收，并经监理工程师或甲方代表签证后，方能掩盖；、停工后再复工前的检查：需经监理工程师或甲方代105、表检查认可后，方能下复工令复工；、分项、分部工程，均应经监理工程师或甲方代表检查认可后，方能下复工令复工；、随班跟踪检查：对主要工序容易产生质量事故或通病的工序，专职检查员及有关工长，随班跟踪检查。、检查方法：、目测法：看、摸、敲、照看：根据质量标准，进行外观目测；摸：手感检查；敲：以工具敲击，进行音感检查；照：对暗阴部位以镜子反光检查；、实测法：吊、量、套、靠吊：以托线板、线锤检查垂直度；量：以测量工具、计量仪表对断在尺寸、轴线、标高、湿度、湿度检查；套：以方尺套方，辅以塞尺检查；靠：以直尺辅以塞尺进行检查；、试验检查：必须通过试验，才能对质量进行判断，此时使用此方法。3、工序的质量控制：工106、程项目的施工过程：由一系列相互关联，相互制约的工序所构成。工序的质量是工程项目整体质量的基础。为把工程项目的产品质量管理好，以预防为主，首先就是将工序质量管理好。工序质量包括两个内容：其一是工序活动条件的质量（即每道工序之投入的五要素：人、材、机、资金、技术）要符合要求；其二是工序活动效果的质量（即每道工序施工完成的工程产品要达到有关质量标准）要符合标准要求。、工序质量控制的内容：、确定工序质量控制流程：每道工序完成后（工序产品）施工自检、互检会同工长检查验收通知监理工程师或甲方代表进行工序检查，并办理工序质量验收签证下道工序施工。、如上所述，工序活动条件，是指影响工程质量的诸要素（五要素）。107、找出影响工程质量的重要因素，并加以控制，才可达到工序质量控制之目的。、及时检查工序质量，并进行分析判断。、设置工序质量控制点：质量控制点是指：为了保证工序质量而需要控制的重点或部位，或者是薄弱环节，对设之质量控制点可以首先析其可能赞成质量隐患的原因，再针对隐患原因，制定出对策予以预先控制。、工序质量控制点的设置：设置工序质量控制点，并对之进行控制，是对工序质量进行预检的有效措施，要根据工程特点、重要性、复杂程度、准确性、质量标准与要求，全面合理的选定质量控制点，它可能是结构复杂的某一工程项目，也可能是技术要求高，施工难度最大的某一结构构件，也可能是某一分部工程，也可能是影响工序质量的某一个环节108、。技术操作、材料、机械、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环节都可以作为质量控制点来设置，主要视其对质量性之影响的大小及危害程度而定。举例如下：、人的行为：避免人的行为失误赞成质量事故。对高空、高温、水下、危险作业，易燃易爆作业，吊装作业，动作复杂而快速运转的机械作业，精密度及技术要求高的作业，都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思维方法、思想素质等方面进行考核，反复交底，以免由于行为的错误，导致违章作业，产生质量事故；、物的状态：有的工序质量控制中，以物的状态为控制重点如施工精密与施工机具有关；如计量不准与计量仪表或计量设备有关，又如主体义叉或多工种密集作业与作业有关等。、材料质量与性能109、：材料性能与质量直接影响到工程质量。、施工顺序：有的工序作业，必须严格控制相互之间的操作施工顺序，如有违背，将出现对质量不利影响。、技术间歇：有的工序作业，工序之间的技术间歇，其时间性很强，如不严格控制，就会影响工程质量。如砖墙砌筑完成后，一定要有10D的技术间歇，以便让墙体充分沉陷、稳定、干燥，然后才能抹灰，如违反，立即抹灰，会形成灰面脱落、空鼓。、技术参数：有些技术对数与质量有密切关系，必须严格控制。如：砼配合比，外加剂掺量，夯实土的最佳含水量等。、常见之质量通病：如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈“等通病的部位，要事先研究消除对策，采取预防措施。、新工艺、新材料、新技术之应用：都必须事先110、鉴定试验，或虽有鉴定与试验，但本施工单位首次采用，缺乏经验，也应设为质量控制点，严加控制。、质量不够，不合格率较高的产品：这些产品，根据数据统计，表明质量波动较大，不稳定，不合格率较高，应设为质量控制台点，予以控制。、施工阶段质量影响因素（五要素）的控制：（本节只涉及人、材、机、方法、环境五要素，它属于事前控制控制之范畴）1、人的控制：指直接参与工程实践的组织者、指挥者、操作者。对人进行控制之目的，是避免人的失误，并调动其积极性。其要点如下：、人的技术水平：人的技术水平高低，直接影响到工程质量之水平，为此，对技术复杂，难道大，精密要求高的工序操作，要由技术熟练、经验丰富的人来完成。必要时，对其111、技术水平予以考核。、人的生理缺陷：根据工程特点和作业环境，对人的生理缺陷严加控制。如反应迟钝，应变能力差的人，不能操作快速运行，动作复杂的机械设备等。、人的心理行为：人的心理行为受社会、经济、环境、人际关系之影响，并要接受组织与管理的约束。因为，其劳动态度、注意力、情绪、责任心有不同地点、不同时间有不同变化，为保证质量万无一失，在关键工序和操作上，要控制思想活动，稳定其情绪。、对材料的质量控制：材料质量工程质量的基础，材料质量不符合要求，不可能干出符合质量标准的工程。所以，对材料质量进行控制，是提高工程质量的重要保证，材料控制要点如下：、订货：对主要装饰材料及配件，订货前，需查清生产厂家情况，112、看样，向甲方提供样品，同意后，才可正式订货。、主要设备：订货前，和甲方和监理工程师提出申请，核实是否符合要求；、主要材料进场时，须具备出厂合格证或化验单，或乙方复检单。所有材料必须具备检验单并经监理工程师验证后方可正式使用；、所有构配件，皆必须具备厂家批号及出厂合格证；、凡标志不清或有质量怀疑的材料，一定进行复试；、现场配制的材料，先提出试配要求，一定进行复试；、对材料性能、质量标准、适用范围、对施工要求等必须充分了解，慎重选用。如红色大理石或带色纹（红、暗红、金黄色纹）的大理石，因其易风人剥落，不宜用于外装饰。早强三乙醇不能用作抗冻剂等。3、施工机械的控制：施工机械对项目的施工进度及质量有着113、直接影响，从保证施工质量出发，必须从其选型、主要参数、使用操作三方面进行控制；、机械的选型：选择之原则是：因地制宜，因工程制宜，技术上先进，经济上合理，生产上适用，性能上可靠，使用上安全，操作上方便，维修便利。、主要参数：其性能参数，要能满足施工要求，保证质量要求。如选用超重机械时，必须使其参数能满足超重、超重高度、超重半径的要求。、使用与操作：合理使用，正确操作，是保证施工质量的主要环节。如超重机械要确保四限位装置齐全（行程、高度、高幅、超荷）。4、施工方案正确与否，直接影响到项目的进度、质量、成本控制施工方案考虑不妥，会拖延工期、影响质量、增加成本。为此，选定施工方案时，必须结合工程实际，114、从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析，综合考虑。5、环境因素控制：项目施工的环境因素有：技术环境（地质、水文、气象等），管理环境（质量保证体系、质量制度等），劳动环境（劳动组合、劳动工具、工作面等）。环境因素对质量之影响具有复杂而多变之特点，因之，对主要采取有效措施加以控制，对环境之控制，又与方案及技术措施有关。、施工阶段的工程预检：预检是指，工程未施工前所进行的预先检查。审保证质量，防患于未然的有力措施。、建筑物位置、座标、标高：预检座标标准桩、水平桩。、基础工程：预检轴线、标高、预留孔及洞、预埋件位置与数量；、砌体工程：预检墙身轴线、楼层标高、砂浆配合比划预留孔洞位置及尺寸；、钢筋砼工程：预检模板尺寸、轴线、标高、支撑、预埋件、预留孔等；钢筋型号、规格、数量、锚固长度、焊接、绑扎、保护层等；砼配合比、计量手段、外加剂、养护条件等；、主要管线工程：预检标高、位置、坡度、管线等；、构配件工程：预检安装位置、型号、标高、支承长度等；、电气工程：预检变电配位置、高低压进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向。、成品保护：对完成品，进行妥善保护，确保质量、顺利竣工。质量与安全组织保证体系质量与安全法规体系工程质量控制体系进度控制系统