道路工程挖方路基填筑石灰土路缘石平石安砌沥青砼面层施工方案94页.doc
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编号:1000597
2024-09-04
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1、道路工程挖方路基填筑石灰土路缘石平石安砌沥青砼面层施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录一、编制说明及依据81、编制说明82、编制依据8二、工程概况81、工程概述82、道路工程93、排水工程104、施工条件10三、施工管理组织机构及人员组成101、项目机构管理体系101.1、组织机构设置的原则101.2、组织机构的设置111.3项目主要管理人员配备及主要职责121.4、施工队伍配备及分工122、施工管理机构保证体系132.1、项目经理132.2、技术负责人142.3、安全员142.4、质检员142.2、5、施工员152.6、材料员152.7、造价员16四、施工总平面布置161、布置原则162、施工总平面布置172.1、项目部布置172.2、施工用电172.3、施工用水172.4、进、出场道路17五、施工总体部署及主要施工方案171、路基工程181.1、挖方路基施工技术、工艺181、现场踏勘192、施工测量193、清除路基范围内的杂物,将清出的杂物运到指定地点。191.1.3、雨天施工的技术措施201.2、填方路基施工技术、工艺201.2.2、主要施工方法211、施工准备212、施工测量213、原地面处理224、路基土方填筑225、土方的碾压221.3、路基工程竣工232、路面工程232.1、3、石灰土施工技术、工艺241、施工放样:252、机械上土:253、 运送和摊铺石灰、粉煤灰:264、拌和及洒水湿拌:265、 整型:266、 碾压:262.2、水泥稳定碎石基层施工技术、工艺271、材料的准备282、机械的准备293、拌和294、摊铺295、碾压306、养生302.3、路缘石、平石施工方法301、路缘石铺设方法322、平石安砌方法322.4、玻纤土工格栅施工技术、工艺325、玻纤格栅背胶易溶于水,雨天或路面潮湿时不得施工。332.5、改性乳化沥青稀浆封层+透层施工技术、工艺331、材料要求332、施工方法332.5.2、改性乳化沥青稀浆封层施工方法、工艺331、材料要求342、施4、工方法342.5.3、改性乳化沥青粘结层施工技术、工艺343、当气温低于10或路面潮湿时,不得浇洒粘层沥青。352.6、沥青砼面层施工技术、工艺351.4、碾压时间,压路机类型组合,压路机振幅;352、沥青混合料拌制和运输363、摊铺364、压实及成型364.1、初压364.2、复压364.3、终压365、接缝处理372.7、人行道工程施工技术、工艺371、生态砖及盲道砖规格尺寸必须满足设计、规范要求;382.7.1、施工工艺流程图:382.7.2、主要施工技术、工艺397、填缝。用砂子填缝,填缝要饱满密实,无空鼓现象。402.7.3、质量控制402.8、施工难点、重点及解决方案402.8.15、雨季施工的技术措施401、保持四周排水沟的畅通,避免雨水浸泡;402.8.2、稳定层的压实控制402、碾压后检查密实度,发现达不到要求的要及时补压。402.8.3、稳定层的坡度控制413、排水工程413.1、排水工程施工技术、工艺413.2、施工准备及测量放线423.3、沟槽开挖433.4、管道基础施工443.5、管道安装443、安管前要将基础上的杂物清除干净。443.6、管道接口处理方法453.7、检查井、进水井施工453、混凝土检查井模板安装463.1、模板配制463.2、模板的验收464、检查井钢筋绑扎466、模板的拆除:473.7.2、雨水进水井施工方法473.7.3、井圈、井盖、及6、进水井疏框安装483.8、闭水试验483.9、沟槽回填49六、施工进度计划和各阶段进度的保证措施496.1、施工进度计划496.1.1、施工总进度计划安排496.1.2、各关键施工线路进度计划496.2、各阶段进度的保证措施501、确保机械、设备的投入502、制定科学、合理的实施性施工方案和总体计划503、加强工程科学计划管理504、确保施工计划的严肃性516、制定材料供应计划,确保工程备料充分516.3确保施工进度的总体措施5211、实行工期目标责任制。5217、搞好后勤服务工作,促进施工生产正常进行。536.4、各分部分项工程施工进度计划保证措施53、路基工程工期保证措施53、排水工程施工7、进度保证措施54、路面工程工期保证措施54七、劳动力和材料投入计划及其保证措施557.1劳动力投入计划和其保证措施557.1.1、劳动力计划表557.1.2、劳动力投入计划保证措施557.2、材料投入计划及其保证措施567.2.1、材料投入计划567.2.2、材料计划保证措施567.2.3、机械设备投入计划57主要施工机械设备进退场时间计划表57八、工程质量管理体系与质量保证措施588.1、建立、健全完整的、严格的、科学的质量保证体系588.2、工程质量总体保证措施591、质量目标:合格工程。592、保证进场工程材料的质量593、明确责任,提高管理、施工人员素质594、坚持施工技术、质量交底制8、度604.1、实行三级施工技术交底制度;605、严格工序质量管理609、坚持施工质量检查验收制度618.3、分项分部工程质量保证措施611、施工测量定位放线质量保证措施611.4、每次测量后都应由其他测量员或施工管理人员复核。612、路基工程质量保证措施613、排水工程质量保证措施633.3、为保证基槽的正常排水,槽底应保证足够的宽度;633.7、管道轴线、标高、渗水量要符合设计要求。633.9、管沟要分层回填、分层压实。634、路缘石及平石施工质量保证措施634.2、平石安砌644.2.3、养护不少于7天,此期间严禁碰撞、踏踩。647.3、当气温低于10或路面潮湿时,不得浇洒粘层沥青。6589、玻纤格栅施工技术、工艺658.6、玻纤格栅背胶易溶于水,雨天或路面潮湿时不得施工。669、路面调平层质量保证措施6610、沥青砼路面施工质量保证措施6610.1、所有商品沥青混合料的质量要符合设计、规范要求;6611、人行道工程施工质量保证措施6611.6、填缝。用砂子填缝,填缝要饱满密实,无空鼓现象。6712、模板工程质量保证措施见下表。6713、钢筋工程质量保证措施见下表。6714、混凝土浇筑质量保证措施见下表。688.4、工程质量管理制度698.4.1、施工过程的质量管理698.4.2、工程质量检查698.4.3、交工预验收管理708.4.4、工程交工后质量回访708.4.5、质量工作10、会议制度708.4.6、材料采购及试验718.4.7、工程质量奖罚718.4.8、资料整理工作72九、安全施工措施72本工程安全生产目标为:无任何伤亡事故工地729.1、建立安全生产管理机构及安全保证体系739.2、落实安全生产责任制749.2.1、项目经理安全职责749.2.2、项目技术负责人安全职责759.2.3、安全员的职责769.2.4、施工员安全职责769.2.5、电工安全职责779.2.6、班组长安全职责789.3、安全施工措施789.3.1、安全管理措施789.3.2、保证安全施工的主要措施799.3.3、施工人员安全防护措施809.3.4、施工现场临时用电安全措施81十、文明施11、工措施8410.1、文明施工保证体系8410.2、文明施工措施方案8510.2.1、安全警示标志牌8510.2.2、现场围挡8510.2.3、五板一图8610.2.4、企业标志8610.2.5、场容场貌8610.2.6、材料堆放8610.2.7、现场防火8710.2.8、垃圾清运8710.2.9、宣传栏8710.2.10、现场办公、生活设施873.1、现场临时办公室、会议室按要求进行布置。884、生活区884.1、宿舍884.1.3、对宿舍要定时消毒,灭蚊蝇、老鼠、蟑螂措施到位。884.2、食堂884.3、厕所8810.3、施工现场文明施工管理886、施工段上各交通出入口均应设置交通导向牌和交12、通警示牌。8910.4、文明施工检查措施8910.4.1、检查时间8910.4.、.检查内容8910.4.3、检查依据8910.4.4、检查方面8910.4.5、奖惩措施90十一、冬雨季施工技术措施9011.1、冬季施工技术措施9011.2、雨季施工技术措施9111.2.1、雨季施工的组织措施9111.2.2、雨季施工的技术措施921.2、做好施工便道并保证雨水畅通;921.5、备足够的工程材料和生活物资。922、雨季施工922.3、如遇到土质较差的路段时,雨天禁止施工生坍方。922.6、砼浇筑、砌筑施工前要了解气象情况,尽量避开大雨浇筑。923、注意事项:92一、编制说明及依据1、编制说明本13、施工组织设计作为主导施工的依据,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。2、编制依据本施工组织设计依据以下几项编制:(1)XX县XX路道路工程施工承包合同;(2)XX县XX路道路工程施工图纸;(3)建设单位和监理单位管理体系文件、各种管理规定及监理公司质量工作程序、细则;(4)与建设工程项目有关的标准、规范、技术资料;(5)遵循设计和验收标准的原则,力争优良工程;(6)遵循招标文件、投标文件的各项条款;(7)本工程14、的施工现场条件;二、工程概况1、工程概述本工程为XX县XX路(XX路XX路)道路工程,道路起点桩号K0+000,终点桩号K0+630.612,全长630.612米,道路红线宽度45米。现状为农田、民宅及少量沟塘。高程分布在9.013.0m之间。本工程内容包括道路工程、排水工程等。本工程位于XX县西北片区,道路北起现状二坝西路、XX路,南至终点现状XX路,为新建道路。本次实施的XX路道路等级为城市主干路,设计时速为50km/h,路面结构为沥青混凝土路面,沥青砼路面设计年限15年,交通等级为重交通。2、道路工程按照城市道路工程设计规范CJJ372012进行路面结构组合设计及厚度计算。本项目路面各结15、构组合及厚度见下表:机动车道:结构类型厚度细粒式改性沥青混凝土AC1-13C(SBS改性剂3%4%)粘层4cm中粒式改性沥青混凝土AC1-20C(掺0.5%沥青改良剂)粘层6cm粗粒式沥青混凝土AC-25C粘层8cm5%水泥稳定碎石上基层36cm10%石灰土底基层20cm总厚度74cm非机动车道:细粒式改性沥青混凝土AC-10(F)粘层3cm中粒式改性沥青混凝土AC-16(F)5cm4.5%水泥稳定碎石上基层20cm10%石灰土底基层20cm总厚度48cm人行道结构:纽西兰地砖6cm水泥砂浆垫层2cmC15混凝土10cm10%石灰土底基层15cm总厚度33cm3、排水工程本次工程排水部分雨水管16、分为聚乙烯塑钢缠绕管和钢筋混凝土管,其中管径600为聚乙烯塑钢缠绕管,管径600为钢筋混凝土管,管道基础采用20cm级配砂石,基础至管顶以上30cm范围均采用中粗砂回填,砼管基础采用180砂石基础。本次工程管道沟槽回填采用8%石灰土,回填至路床,压实度不低于95%。要求做闭水实验的管段需在沟槽回填之前进行。本次工程采用的检查井均为混凝土检查井,D800时,采用收口式圆形混凝土检查井;D800时,采用方形或扇形混凝土检查井。管线位置分别位于道路中心线东西侧各13米4、施工条件本工程K0+000K0+630.612为县XX路(XX路XX路)道路工程,道路沿线所经单位和小区有XX县第四中学、安置房小17、区,道路连接现有XX路、二坝中路和襄安中路,拥有较好的交通条件。施工用水、用电可就近接用附近城市自来水管网、电网,本工程建设所使用的砂子、水泥、钢材、木材等主要材料和道路工程所用的碎石、片石可从附近市场购买。三、施工管理组织机构及人员组成1、项目机构管理体系1.1、组织机构设置的原则1、目的性原则:项目施工组织机构设置的根本目的是通过一定的形式对施工项目进行管理。所以,严格按项目特点设立机构,按照机构设立岗位,按照岗位拟定编制,按照编制拟定人员,并以岗位职责授予相应权力。2、合理性原则:项目施工组织机构设置,力求合理,一方面覆盖项目施工的方方面面,另一方面避免分工过细,机构庞大;人员配置力求合18、理,注意素质上高、中兼顾,年龄上新、老搭配,使用和学习锻炼相结合,培养人才。3、精干高效原则:施工项目有其自身的特点,工期、质量、安全的高要求和必须高效运行的机制,要求必须设置一个精干高效的组织机构。选用高素质人员,力求一专多能。从严控制中、下级管理人员数量,避免机构臃肿,人浮于事。4、人员素质原则:按照项目管理的几个方面,成立专门职能部门,配备合格人员,对相应事务进行对口处理。实行合理分工,团结协作。1.2、组织机构的设置本公司将根据上述组织机构设置的目的和原则,结合我公司的有关规定,充分考虑本工程的实际情况,结合类似工程的施工经验,按照现代项目法施工原则组建项目部。选聘技术水平高、施工管理19、经验丰富的人员组成项目部决策层和管理层,负责本合同工程的实施;从公司抽调长期从事港航施工和管理的工程技术人员和技术工人,按专业组建施工队伍承担本合同工程项目的施工任务。项目部按管理层和作业层分离的原则组织本合同工程的施工。本项目施工组织机构设置见下图:项目经理:XX安全员:XX技术负责人:XX施工员:XX材料员:XX造价员;XX质检员:XX砼班组钢筋班组安装班组木工班组1.3项目主要管理人员配备及主要职责项目主要管理人员配备及主要职责见下表。项目主要管理人员配备及职责表:序号岗位(部门)名称人员数量主要职责责任人1项目经理1工程总指挥和总负责。XX2技术负责人1施工技术总负责,具体主要分管技术20、质量、进度等工作。XX3安全员1协助项目经理工作,具体主要分管工程安全、环保、施工文明等工作。XX4质检员1负责质量保证体系的建立和运行,及施工质量管理和控制负责安全、环保及文明施工保证体系的建立和运行,及施工安全和环境保护与水土保持的管理和控制、及文明施工的管理等XX5施工员1负责工程施工管理及现场组织协调,对工程施工实施总体控制管理。XX6材料员1负责材料、设备及配件等的采购、供应和设备维护等管理工作。XX7造价员1负责工程计划统计、报表结算、合同管理、内部经营管理、成本管理等工作。负责工程资金和财务管理等工作。XX总计71.4、施工队伍配备及分工本工程施工内容包括道路工程和排水管道工程21、,施工工序较多,且交叉施工,施工强度高,相互干扰性大。为了优质高效完成本标段的施工任务,根据本工程的施工特点、工程量和施工强度,将合理配置劳动力资源。根据工程施工需要,成立项目部领导下的两个作业班组。各专业施工班组按工种配齐人员,同时根据不同时段的施工任务,调整各班组的工种比例和人数,实行动态管理,建立劣汰制度,使施工队伍始终保持较高素质,确保高效率、高质量完成本合同工程施工。施工班组配备及分工见下表:项目部施工班组分工表单位主要职责或工作内容道路班组负责本合同工程各类道路施工等管道班组负责本合同工程各类管道及雨水井施工等工作2、施工管理机构保证体系在本单位统一领导下,指派高级专业人才组成工地22、现场项目部,实施工程技术、质量、安全的具体管理及操作,并立即组织有关人员,详细勘察地形,选择施工场地,向有关部门办理施工应具备的许可证。对于本工程实施国际化标准管理,由项目部管理人员按照ISO9002国际标准,建立一套完整的质量保证体系,并编制详细的质量保证计划和质量体系文件,以确保工程质量符合要求。工地项目部各人员岗位职责如下:2.1、项目经理负责本工程的总体管理,接受上级单位的行政指令,接受甲方和监理部门的业务指令。执行质量体系文件,落实质量管理职责,进行项目部各管理人员的职责分解。贯彻落实部门(人员)的具体操作,对工期进度、技术、质量、安全、文明施工作总体决策,确保工程保质保量按期完成。23、组织编制质量保证计划,负责落实与质量体系有关的文件规定。确保质量管理的实施。负责配备必要的人力、物力和资源。负责做好现场施工前的准备工作,创造适宜的工作环境,负责本工程现场安全监督管理和对违章的处理,并做好对新进场的施工人员的进场安全教育。2.2、技术负责人负责工程技术工作,编制施工方案、施工工艺流程、工程项目操作程序、工程进度计划。落实技术交底工作,解决技术、质量要求操作的可行性,及时同建设方、设计方、监理方联系设计变更和技术核定工作。编制施工方案及质量保证计划,执行与本岗位相关的文件规定。参加施工图纸的预审和会审,确定项目部施工的关键过程和特殊过程,提出安全技术交底要求并参加技术复核。参加24、或组织对不合格品和不合格项的评审和处置,以及对不合格原因的分析。针对潜在的或已发生的不合格,布置执行纠正和预防措施。负责技术文件和资料的控制管理。组织管理员工的技术培训。2.3、安全员严格按芜湖市现行的安全生产操作规程及安全生产的要求向各施工班组做好安全交底工作。执行本单位与本岗位相关的文件规定。制定安全防火保证措施、落实职责并监督检查。监督操作人员做好现场清理工作。负责本工程现场安全检查、监督管理和对违章处理。对新进场的施工人员进行安全交底,加强项目部安全教育。对现场施工和管理中产生的安全方面的不合格项落实纠正措施,做好预防工作。建立并保管好安全管理中的质量记录。2.4、质检员进行工程各道工25、序的质量管理。参与质量策划活动,就质量策划的要求编制质量保证计划。监督施工过程中工序质量,处理权限内的质量问题。对项目部分项、分部和单位工程的质量进行检验、隐蔽工程验收,与项目部共同确定关键过程、特殊过程的关键控制点,保证未经检验和试验的产品不得转序。及时发现施工中的不合格品,对不合格品开具整改单。参与不合格品的评审并提出合理的处置建议,监督现场施工员、施工人员进行整改,并进行复验。参与本岗位管理工作中的不合格项的原因分析,落实纠正和预防措施的要求,监督项目部按照纠正措施的要求进行整改,验证其有效性。做好并保持质量管理方面的质量记录。2.5、施工员按批准的施工组织设计中的有关项目进行施工管理,26、做好测量放样工作,并按芜湖市政有关部门制定的施工工艺要求组织施工。参与施工方案及质量保证计划的编制,执行与本岗位相关的文件规定。参加施工图纸的预审和会审工作,对施工中各项工序、分项、分部工程及施工作业进度进行控制,安排使用适合的劳动力,做好作业前的安全技术交底工作。组织班组对施工项目进行自检,办好下道工序施工的准备工作,对出现的施工质量问题及时上报,并落实整改工作。做好施工过程中的半成品和成品的标识工作,并能提供相应的证实资料。执行已完工半成品、成品防护要求,落实措施,维护其质量。参与不合格品和不合格项的评审和处置,以及对不合格原因的分析,组织返修、整改,及提请复验。2.6、材料员做好质量保证27、计划实施过程中的相关要求的管理工作。负责编制采购计划,负责选择分承包方,负责签订采购合同,负责采购产品的验证和检验取、送样。保存产品验证记录。落实适宜的贮存场地,实施采购材料的标识,保证实现可追溯性。负责实施对顾客提供产品标识、验证、贮存和维护,做好质量记录并及时向顾客反映存在的问题。负责对现场不合格材料的标识、记录和隔离。负责搬运、贮存措施以及成品的保护和隔离措施。2.7、造价员能够熟悉掌握国家的法律法规及有关工程造价的管理规定,精通本专业理论知识,熟悉工程图纸,掌握工程预算定额及有关政策规定,为正确编制和审核预算奠定基础。负责审查施工图纸,参加图纸会审和技术交底,依据其记录进行预算调整。 28、协助领导做好工程项目的立项申报,组织招投标,开工前的报批及竣工后的验收工作。工程竣工验收后,及时进行竣工工程的决算工作,并报处长签字认可。 参与采购工程材料和设备,负责工程材料分析,复核材料价差,收集和掌握技术变更、材料代换记录,并随时做好造价测算,为领导决策提供科学依据。 全面掌握施工合同条款,深入现场了解施工情况,为决算复核工作打好基础。 工程决算后,要将工程决算单送审计部门,以便进行审计。 完成工程造价的经济分析,及时完成工程决算资料的归档。 协助编制基本建设计划和调整计划,了解基建计划的执行情况。四、施工总平面布置经过现场详细踏勘,全盘考虑后结合规划道路具体情况,拟在K0+020道路东29、侧作为材料堆放及搅拌场地、加工场地和管理人员生活区.。该地段原地貌比较平坦,在本工程起始路段,交通方便。所以料场和生活区计划在此处,整个工程的平面布置要围绕结构工程作好安排,主要的平面布置作如下说明:(具体详见施工总平面布置图)1、布置原则施工临时用地根据实际情况合理布置,遵循如下原则:1、合理使用场地,将临时设施设于交通便利处。2、场区划分和布局符合有关安全、防火、卫生和环保的专门规定。3、临时建筑物和施工布置,满足工程施工的要求,互相协调,避免干扰。2、施工总平面布置经过全盘考虑后,根据现场踏勘,拟在平坦的场地作为材料堆放场地,工人工棚利用现在道路两侧平坦地段做为临时设置,在旁边附近搭设工30、棚随时现场指导工作。在施工区域采用高度为2m的市政专用铁皮进行维护分隔,保证文明施工。施工的临时料场布置在施工区沿线。本工程的分部分项工程为排水工程、路基基层工程、沥青砼面层工程等。2.1、项目部布置该项目部布置在XX路南侧,周边交通便利,适合办公。项目部采用活动板房搭设,总共布置8间,分为值班室、办公室、会议室、监理室、资料室、宿舍和餐厅。详见项目部平面布置图。2.2、施工用电施工机械用电由附近电网接入和自备发电机为主。2.3、施工用水本工程施工用水由就近自来水管网接入。2.4、进、出场道路本工程施工可铺设临时便道接入到XX路和XX路。五、施工总体部署及主要施工方案施工方法中,着重说明施工组31、织方式,主要施工步骤、施工环节、重点施工工艺、操作规程、关键质量检测点的控制。对单项工程每道工序具体的施工工艺的操作流程,材质规定,质量评定,各种试验检测等。有关施工、技术、质量规范中有详细的明确规定。在施工中,按照有关施工技术规范的要求,严格遵循设计意图,照图按规范作业,并编制详尽的实施性施工组织设计,报建设单位和监理公司审批后实施。1、路基工程1.1、挖方路基施工技术、工艺根据运距不同分别采用推土机开挖、挖掘机开挖、自卸车运土、人工整平、压路机压实的施工方案。1.1.1、挖方路基施工工艺流程工序验收运到指定点运到指定点检测密实度路床碾压是否达到设计路床标高整修边坡土方开挖清表测量放线 否 32、是 达到设计密实度 1.1.2、主要施工方法1、现场踏勘对现场的构筑物、高压线路、地下管线等情况进行探查,并根据地理位置、挖方的大小合理确定开挖的方法、出土的路线、弃土的位置。2、施工测量路基开工前要做好路中线、水准点的复测,横断面检查与补测,增设水准点等工作。施工测量的精度要符合GB5002693工程测量规范及条文说明。2.1、中线测量,根据道路设计坐标,用全站仪全面恢复道路的中桩,对路线的主要控制桩,如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起、止点,用钢钉固定。如发现各桩点与实际不相符,及时查明原因,并马上报监理工程师。2.2、导线点、水准点的复核及临时水准点布置。复核甲方提供的导线点及水准点,满33、足规范要求后方可使用。沿线布测临时水准点,其精度要符合设计、规范要求。2.3、路基放样定位。详细检查、核对纵、横断面图,发现问题即进行复测。并根据图纸的位置测放路基用地桩等的桩线,在距路中心的距离设控制桩,标明挖方与有关部门联系,清除施工范围内的所有障碍物、垃圾、砍伐树木及挖除树根。3、清除路基范围内的杂物,将清出的杂物运到指定地点。4、开挖前先在路基顶设置临时施工截水沟,避免雨天地面水及地下水冲刷边坡引起坍方。 5、先按照挖方的大小确定开挖方法,开挖时采用挖掘机按设计坡度有次序地自上往下挖掘,开挖边坡挖方路基根据现场土质的有关数据,确定土质类型,并结合实地情况和以往经验来确定挖方边坡坡率,土34、质边坡一般为1:1.251:2.06、土石方外运时,严格遵照国家及XX县政府有关文明施工、城乡清洁工程的有关规定,用专用密封车辆运输至弃土场堆放,所有施工车辆必须经冲洗车轮干净后方可驶出工地,并派专人清扫道路路面,定期洒水降尘,以免污染周围环境。7、路基挖至设计标高后,用人工修整平整,使其宽度、标高、路拱、平整度等符合设计、规范要求,然后用20t的压路机碾压,使其压实度符合设计、规范要求。挖方路段路槽底面以下030cm深度范围内压实度93%。压实后的路基宽度、横坡度、平整度、及高程要符合设计、规范要求。8、路基基底必须为密实原土,如为杂土或淤泥质粘土等不良地质,要予以挖除,换填符合路基填土要求35、的优质素土,并按规范要求分层回填、分层压实至设计路基面标高,以经换填碾压后的土层作为路基持力层。 1.1.3、雨天施工的技术措施1、防止路基的超挖。雨天开挖时减小开挖面,路基开挖后如不能立即进行下一道工序,可在基底以上预留30CM,待下一工序开始再挖至设计标高。2、防止路基受泡。开挖后要做好路基的临时排水,使下雨时雨水能及时排走。3、如遇到土质较差的路段时,雨天禁止施工,以免发生坍方。1.2、填方路基施工技术、工艺路基填筑为本工程的重点工程,在填筑路基时,要确保路基坚实稳定,路基填筑采用推土机粗平,再用机械精平,光轮压路机20T振动压路机碾压实.施工程序:测量放线原地面处理路堤填筑路基压实取样36、检试验修边坡砌护坡。1.2.1、施工工艺流程:测量放线原地面处理运到指定点原土碾压土方分层填筑取土点运来优质土大块解小碾压检测密实度 不合格 填筑下一层 达到设计 密实度工序验收1.2.2、主要施工方法1、施工准备进行现场踏勘,编制详细的回填方案并报送监理工程师,在施工方案得到书面同意后,即开始进行路基的施工。路基施工前,先进行场地清理,清除施工范围内的表土、杂填土、淤泥、树根、草皮、垃圾、积水及地面上影响施工的构筑物。2、施工测量2.1、对设计单位或业主提供的导线、中线、水准点进行复测,横断面的检查与补测,并根据需要增设水准点。2.2、原有导线点不能满足施工要求时,进行加密,道线点用水泥混凝37、进行保护,并保证在道路施工全过程相邻导线点间能相互通视,导线点必需与相邻施工段的导线闭合。2.3、全面检查恢复道路中心桩,将道路的主要控制点如交点、转点、圆曲线的主要要素点、两线路的交叉点等加以固定。如发现问题要查明原因并报现场监理工程师或建设单位。2.4、测放好中线后,进行纵横断面的水平标高测量。以确定土路基的回填高度。2.5、根据路线中桩、横坡、路肩边线、路堤坡脚线等定出路基轮廓,每隔5m设置标志桩。2.6、施工过程注意保护好有关的测量点、桩志,并随时进行检查,如发现测量网点及其它测量点有变动或下沉,及时通知工程部进行检测,并报给监理检查和复核。2.7、测量资料整理:如实详细记录测量结果,38、每段测量完成后,测量记录本及成果资料由测量工程师和技术组负责人共同签字后报监理工程师审核认可。3、原地面处理3.1、路基施工前,先进行场地清理,清除施工范围内的表土、杂填土、淤泥、树根、草皮、垃圾、积水及地面上影响施工的构筑物。3.2、当在地面自然横坡(或纵坡)陡于1:5的斜坡上填筑时,填土前要先把原地面挖成台阶状,台阶宽2米,每级台阶高度不宜大于30厘米,向内倾斜3%。4、路基土方填筑4.1、对已设好的标志桩进行挂线,使线顶的高度即为设计路床高。4.2、在填筑前,对填料进行含水量等指标的试验,填筑时检查填料的含水量,使之在最佳含水量下进行。填筑高度小于80cm或不填不挖时,将原地清理后,表面39、翻松30cm深,然后整平压实,压实度不小于95%;填土高度大于80cm时,将原地表整平后压实,使基底以下30cm 范围的压实度不小于93%,并经监理工程师验收后才开始填筑。4.3、填筑时采用水平分级分层卸料、摊铺,最大松铺层厚不超过30cm,最小松铺厚度不小于10cm。并按照横断面全宽分成水平层次,逐层向上填筑。4.4、填筑由路中向路边进行,先填低洼地段,后填一般路段,使路基保持一定的路拱和纵坡,横坡坡度为2%。5、土方的碾压5.1、碾压时,按先边缘,后中间的顺序进行。注意纵横向碾压的接头必须重叠。横向接头对振动压路机一般重叠4050cm,三轮压路机一般重叠后轮的1/2,前后相邻两区段的纵向接40、头处重叠11.5m。碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。5.2、开始碾压时,土体较疏松,强度低,先轻压,随着土体密度的增加,再逐步提高压强。推运摊铺土料时,机械车辆均匀分布行驶在整个路堤宽度内,以便填土得到均匀预压。否则要采用轻型光轮压路机(812t)进行预压。正式碾压时,用振动压路机,第一遍静压,然后由弱到强。5.3、碾压时如土质的含水量小于或大于最佳含水量的要撒水或晾晒才能进行压实。压实时出现弹簧土的,要将弹簧土清挖掉,用砂砾石换填后再继续压实。5.4、路堤边缘压实不到的地方,仍处于松散状态,雨后容易坍塌,土方填筑时两侧多填宽4050cm并压实,压实工作完成后再按设计宽度和坡度刷齐整平41、。5.5、填方路基压实度要求:路槽底面以下080cm深度范围内压实度95%;80cm以下深度范围内压实度93%。1.3、路基工程竣工路基工程竣工之后,要按照设计、规范要求检测路基弯沉,发现弯沉值过大的路段,要进行翻修,并再次测定弯沉,直至符合要求为止。2、路面工程本工程为XX县XX路(XX路XX路)道路工程,其路面结构形式为:机动车道:结构类型厚度细粒式改性沥青混凝土AC1-13C(SBS改性剂3%4%)粘层4cm中粒式改性沥青混凝土AC1-20C(掺0.5%沥青改良剂)粘层6cm粗粒式沥青混凝土AC-25C粘层8cm5%水泥稳定碎石上基层36cm10%石灰土底基层20cm总厚度74cm非机动42、车道:细粒式改性沥青混凝土AC-10(F)粘层3cm中粒式改性沥青混凝土AC-16(F)5cm4.5%水泥稳定碎石上基层20cm10%石灰土底基层20cm总厚度48cm人行道结构:纽西兰地砖6cm水泥砂浆垫层2cmC15混凝土10cm10%石灰土底基层15cm总厚度33cm路面各结构层施工技术、工艺如下:2.1、石灰土施工技术、工艺2.1.1、石灰土施工工艺流程图如下:施工准备现场放样修整底基层压路机、平地机准备清理、碾压按设计准备二灰材料N监理工程师检测二灰材料质 Y量检测认可厂拌设备拌和 运输人工配合平地机铺筑碾 压N压实度检测 养生监理工程师检测 Y单项工程完成2.1.2、施工顺序:1、43、施工放样:按施工图放线,直线段20m设一桩,平曲线段每10m设一桩,在边缘外设指示桩,并在指示桩上用明显标记划出稳定土层边缘设计高。2、机械上土:根据稳定土层的宽度、厚度及预定的干密度,计算各段需要的干土方量,再根据取土场的含水量和所用运土车车辆的吨位,计算每车土的堆放距离,上土前还应通过试验确定机械上土的松铺系数。机械上土推土机配合找平机将土均匀地摊铺在预定的宽度上,表面力求平整,有规定路拱。装运及摊平的过程中将土块要先进行粉碎,此项工作在铺石灰和水泥的前一天进行,整平后,检查松铺厚度必要时进行增减工作,整平后用12吨两轮压路机轻压1-2遍,如含水量小,可洒水闷料一夜。3、 运送和摊铺石灰、44、粉煤灰:根据稳定土的厚度和预定的干密度及石灰剂量,计算每一平米需要的石灰量,并计算每车石灰摊铺的纵横向间距。用石灰在土上做卸置石灰标记,同时划出摊铺石灰的边线。用刮板将石灰均匀摊开,石灰铺完后,表面应无空白位置,测量石灰的松铺厚度,根据石灰的含水量和松密度,校核石灰用量是否合适。粉煤灰运送和摊铺与石灰相同。4、拌和及洒水湿拌:用稳定土拌和机进行拌和,拌和时设专人跟随拌和机随时检查拌和深度,拌和要求两遍以上。上述拌和过程结束时,如混合料的含水量不足,用洒水车补充洒水,洒水时不能在拌和路段上停留或调头,均匀洒水防止局部过大或过小。拌和机紧跟在洒水车后,再次拌和,并及时检查混合料的含水量,含水量控制45、在略大于最佳含水量的1%2%为宜,不小于最佳含水量,洒水拌和过程中配合人工捡出超尺寸的颗粒和未完全消解的石灰,并消除灰条,灰团和花面及过湿和过分干燥之处。混合料拌和结束时应色泽一致。5、 整型:混合料拌和均匀后,进行初压,后用平地机初步整平和整型。直线段,平地机由两侧向路中进行刮平,平曲线段由内侧向外侧进行刮平,必要时再返回刮一遍,用平地机或轮胎压路机立即在初平的路段上快速碾压一遍。对于局部低洼处用齿耙将其表面cm以上耙松,并用新拌和的混合料进行找补整平,再用平地机整型一次每次找平必须按照规定的标高及路拱横坡进行。6、 碾压: 整型后,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用12吨三轮46、压路机、重型轮胎压路机、振动压路机在路基全宽内进行碾压,直线段由两侧路肩向路中心碾压,平曲线段由内向外侧路肩碾压。路两边要多压两边,碾压时重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时即为一遍,碾压遍数由试验段确定。碾压至规定的压实度为止,碾压速度在1.51.7为宜。在碾压结束之前,用平地机再终平一次,使其纵向顺适。路拱和超高符合设计要求,终平应仔细进行,将局部高出部分刮除,并扫出路外,对于局部低洼之处不再进行找补。稳定土自拌和到碾压结束必须在3-4个小时内完成。每段碾压完成并经压实度检查合格后立即开始养生,必须保湿养生不使稳定土层表面干燥,也不应忽干忽湿,第一步碾压完成后,过一47、天就可铺筑,第二步不需经过7天养生期。2.2、水泥稳定碎石基层施工技术、工艺经监理工程师验收石灰土底基层合格后,要及时进行快车道、慢车道水泥稳定碎石基层施工,施工时采用稳定碎石集中搅拌站拌料、自卸汽车运料、机械摊铺、人工配合找平及成拱、振动压路机压实的方案进行,分上下两层施工。本工程水泥稳定碎石基层混合料配合比按5.0%控制,7天浸水抗压强度不小于3.0Mpa,基层的压实度按重型击实试验法确定的要求不小于98%。在施工时因受自然条件的影响,要对所用材料按强度要求重新试验予以确定配合比。2.2.1、施工工艺流程 ege 求,保 拌和机料 斗碎石验收石灰土底基层施工放样摊铺混合料检 平碾 压找补整48、型碾 压检 测养 护水泥 合格 加水 运输 出料不合格 合格2.2.2、主要施工方法1、材料的准备1.1、水泥:采用终凝时间相对较长(宜在6h以上)的水泥,不得使用快硬、早强水泥以及受潮变质的水泥。水泥进场时,检查水泥的出厂合格证及厂家的化验报告,严禁使用没有出厂合格证及厂家化验报告的水泥。水泥使用前,要按要求对其进行抽样检验,以确定其性能是否满足使用要求。1.2、集料:水泥稳定碎石基层的级配组成采用骨架型级配,其最大粒径不大于31.5mm,集料级配范围要符合公路沥青路面设计规范(JTG D50-2006)表6.1、6.2的要求,所用材料要符合公路沥青路面设计规范(JTG D50-2006)的49、有关规定。2、机械的准备检查混合料搅拌站、摊铺机及压路机是否运行正常,计量设备是否准确。3、拌和3.1、由实验室进行配合比设计,试验段开工前14天内提交监理工程师批准。3.2、混合料使用专门稳定碎石集中厂拌机械进行搅拌,拌合时含水量宜略大于最佳值,使混合料运到现场摊铺碾压时的含水量不小于最佳值勤,且配料要准确、拌和要均匀。混合料搅拌前应先检查所用的水泥、砂石、水等材料质量是否合符规范及设计的要求;拌好后由运输车运到施工段摊铺。水泥、碎石、石屑、水按设计配合比规定用量采用自动计量装置进行计量,确保拌和料达到最佳含水量。4、摊铺4.1、在进行摊铺前,需对级配碎石底基层进行验收,合格后才进行水泥稳定50、碎石基层的摊铺。摊铺时气温在+5以上和非雨天才能进行施工。4.2、施工前根据稳定层的设计厚度用边桩挂摊铺线,以控制摊铺高度。摊铺采用摊铺机械进行(经验松铺系数取1.35),人工配合找平及成拱。在摊铺机无法工作的部位,如挡土墙、检查井边,采用人工摊铺,人工摊铺的松铺厚度每层控制在1015cm,并用打夯机夯实。摊铺时采用流水作业方法,使各工序紧密衔接,严格控制标高和平整度,摊铺要平整,粗细料无分层、离析、集中现象。4.3、采用机械摊铺混合料时,不宜中断,如因故中断时间超过2h,要设置横向接缝,机械要驶离混合料末端,施工中要避免纵向接缝,施工宜采用两台机械一前一后相隔510m同步向前摊铺,并一起碾压51、。在不能避免纵向接缝的情况下要符合公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000中3.5.14的要求。4.4、水泥稳定碎石基层施工时,严禁用薄层贴补法进行找平。分层进行施工时,下层水泥稳定碎石碾压完后,在采用重型振动压路机碾压时,宜养生7d后再铺筑上层水泥稳定碎石。在铺筑上层水泥稳定碎石之前,要始终保持下层表面湿润。在铺筑上层水泥稳定碎石时,要在下层表面撒少量水泥或水泥浆。因本工程施工时间紧迫,要上、下两层紧密、连续施工,施工时则在下层完工后的第二天就铺筑上层水泥稳定碎石,利用上层水泥稳定碎石对下层进行养生,但上层不宜用强力振动压路机碾压,以免破坏下层混合料已补步形成的强度。4.5、水泥稳定碎52、石基层施工时勿使水泥和混合料遭雨淋,降雨时应停止施工,但已经摊铺的水泥稳定混合料要尽量碾压密实。5、碾压5.1、混合料摊铺、整平后,立即使用压路机进行压实。碾压遵循“先轻后重,先边后中,先慢后快”的原则,并在水泥终凝前完成。即先用20t压路机对路基进行稳压,稳压次数2遍,再振动压路机碾压68遍。碾压速度先慢后快,头两遍的碾压速度为1.51.7km/h,后68遍为2.02.5km/h。相邻碾压的轮迹每次重叠的宽度为1/2后轮宽。碾压的顺序由两侧向路中推进,先压路边两三遍后逐渐移向中心。并检测横断面及纵断面高程。5.2、碾压过程从稳压至碾压成型,设置施工警示牌,禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。5.53、3、若碾压中局部有“弹软”现象,立即停止碾压,待翻松晾干或处理后再压,若出现推移则适量洒水,整平压实。碾压至表面平整,无明显轮迹,稳定碎石层重型压实度要大于98%。5.4、接缝施工时,将前一段施工末端的斜口铲除,使稳定层端头面与路床垂直,再进行下一段摊铺;或预留50cm不碾压,待重新连接铺筑后一并压实。6、养生在摊铺完成压实度达到要求后,要及时采用麻袋覆盖淋水养护,养护期不宜少于7天。养护期间不使稳定基层表面干燥,也不应忽干忽湿;水泥稳定碎石基层未铺封层或面层时,除施工车辆可慢速(不超过30km/h)通行外,禁止一切车辆通行。养生期结束后,在清扫干净的基层上,要及时铺设封层及透层,以防止基层干54、缩开裂,同时保护基层免遭施工车辆破坏。2.3、路缘石、平石施工方法2.3.1、施工工艺流程合格基床测量放线侧、平石质检刨 槽运 输钉桩挂线拌制砂浆校核高程和线型 安 砌检查顺平直侧石背后填土勾 缝养 生2.3.2、主要施工方法本工程路缘石、平石预制块采购前,必须报业主、质监、设计、监理等有关单位人员现场考察,并向业主提供预制块检验与试验报告,由监理采集留存预制块样品,经以上有关部门同意后方可正式开展预制块采购工作,并经监理验收签字后方可使用。预制块料质量要求如下:1)、规格尺寸必须满足设计、规范要求;2)、抗压强度、抗折强度、抗磨强度等必须符合设计、规范要求;3)、外观不得有脱壳、裂缝、缺损等55、现象;4)、同种块料在同一标段内外观颜色应基本保持一致;1、路缘石铺设方法1.1、测放道路中线和高程,按设计边线引出立、平路缘石边桩,在边桩测放立、平路缘石的高程。1.2、路缘石每5m设1控制点挂线安装砌筑,砌筑时先用M7.5水泥砂浆座浆卧底3厚,经校核边线及高程无误后,用1:2水泥砂浆勾缝密实,无空鼓现象,路缘石安装接缝为810mm。铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。1.3、砌好的路缘石要养护时间不少于7天,此期间严禁碰撞、踏踩。2、平石安砌方法2.1、按设计标高用M7.5水泥砂浆座浆3cm厚,平石按路面横坡斜向路缘石,进水井两侧的流水板稍为倾向进水井以利排水。2.2、56、平石安装接缝为810mm,并用1:2水泥砂浆勾缝密实,无空鼓现象。铺砌好的平石要缝宽均匀、线条顺直、勾逢密实,表面平整、砌筑牢固。2.3、砌好的平石养护时间不少于7天,此期间严禁碰撞、踏踩、车辆碾压。2.4、玻纤土工格栅施工技术、工艺为防止产生反射裂缝,本道路工程在水稳基层顶面采用了玻纤土工格栅,玻纤土工格栅要求双向抗裂强度大于50MPa.玻纤土工格栅施工技术、工艺如下:1、在铺设前必须将水稳面上可能影响格栅与底层结合强度的物质如油脂、水渍、污物等清除干净,使铺设表面清洁干燥,如路面有水迹时要待路面干燥后再进行铺设。2、格栅铺设采用专用设备进行铺设、人工配合进行。在开始铺设前,要选择胶面向下,57、铺设时要保持其平整、拉紧,不得起皱,使格栅具备有效的张力,铺完之后采用沥青洒布机喷洒一层约0.5L/m2的均匀PC-3乳化沥青粘层油,沥青采用道路石油沥青70号,沥青喷洒时应保持沥青温度在150170之间。3、格栅搭接:横向搭接宽度不小于10cm,并将后一幅端部压在前一幅末端之下,纵向搭接宽度不小于10cm。4、玻璃纤维固定间距为50cm50cm,采用固定钉和固定铁皮或生产厂家专供的锚固设备来固定玻璃纤维格栅。固定钉采用水泥钉,钉长8-10cm,固定铁皮采用厚1mm、宽3cm的铁皮条。5、玻纤格栅背胶易溶于水,雨天或路面潮湿时不得施工。6、玻纤格栅为玻璃纤维制造,对人体皮肤易产生刺激作用,施工58、人员必须戴防护手套。7、格栅铺设完成后要严格控制运送混合料的车辆出入,在格栅层上禁止车辆急转向、急刹车和倾泻混合料脚料,以防止玻纤格栅的损坏。2.5、改性乳化沥青稀浆封层+透层施工技术、工艺在基层完工并经验收合格后,要及时进行快车道及慢车道改性乳化沥青稀浆封层+透层(厚0.6cm)施工。稀浆封层采用稀浆封层铺筑机进行铺筑,其主要施工方法、工艺如下:2.5.1、透层施工方法、工艺1、材料要求透层采用渗透性好的慢裂乳化沥青(PC-2)。2、施工方法2.1、透层沥青采用沥青洒布车洒布,施工时的稠度和用量通过试洒确定,并符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004表9.1.4的要求。透层沥青洒59、布后应不致流淌,并应渗透入基层的深度不小于5mm,并能与基层联结成来一体。2.2、透层沥青宜紧接在基层施工结束表面稍干但尚未硬化的情况下浇洒,当基层表面过分干燥时,要对基层进行清扫,并浇洒少量水,表面稍干后浇洒透层沥青。2.3、如遇大风或即将降雨时, 不得浇洒透层沥青。气温低于10时,不宜浇洒透层沥青。应按确定的用量一次性浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒。2.4、浇洒透层沥青后,严禁车辆、行人通过,并应尽早铺筑沥青下封层。2.5.2、改性乳化沥青稀浆封层施工方法、工艺改性乳化沥青稀浆封层,是用细粒式的级配石料或砂作骨料,以乳化沥青为粘结料,加填料和水冷拌后摊铺(用稀浆封层机)成沥青表处薄层。60、它具有施工快、密实度高、粘附力强、节省人力物力、无污染、延长施工季节、经济效益好等优点,稀浆封层混合料具有较好的流动性和渗透性,有利于填充和治愈路面的裂缝,对于提高路面平整度、抗滑与耐磨性、减少网裂、降低路面透水率有很好的作用。1、材料要求1.1、沥青采用慢裂的拌和型改性乳化沥青,其质量要符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004表4.7.1-2的要求。对碱性石料(石料处于干燥状态)或与水泥、石灰、粉煤灰共同使用时,宜采用阴离子乳化沥青,对酸性石料或石料处于潮湿状态或在低温下使用时,宜采用阳离子乳化沥青。1.2、稀浆封层的矿料采用ES-2型,通过4.75mm筛的合成矿料的砂当量不得低61、于50%。1.3、稀浆封层混合料中改性乳化沥青用量要通过配合比设计确定。稀浆封层混合料的质量要符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004表6.5.6 的要求,并有良好的施工和易性。2、施工方法 2.1、稀浆封层要在透层乳液充分渗透、水分蒸发后铺筑,该段时间一般不宜少于24h。施工前先将基层清扫干净,且基层表面要干燥,严禁雨天施工,施工气温不得低于10。2.2、采用稀浆封层铺筑机进行铺筑,铺筑机工作时要匀速前进,铺筑要达到厚度均匀、表面平整的要求,其质量要符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004的要求。铺筑后的稀浆封层表面不得有严重的划痕,接缝处不得出现余料堆积或缺料现象,62、3m直尺检测接缝处的不平整度不得大于6mm。2.3、稀浆封层铺筑后,必须待乳夜破乳、水分蒸发、干燥成形后方可开放交通。2.5.3、改性乳化沥青粘结层施工技术、工艺在铺筑沥青砼上面层时,要先对下面层的质量进行检查,符合设计规范要求后方可进行沥青粘层施工。施工时先清除下承层一切杂物和污染,再喷洒改性乳化沥青粘结层,施工时采用沥青洒布进行喷洒。1、材料要求:粘层沥青采用快裂的洒布型改性乳化沥青,其规格和质量要符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004表4.7.1-2的要求.2、粘层沥青施工时的稠度和用量通过试洒确定,并符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004表9.2.3的要求。63、喷洒要均匀,过量处要刮除。3、当气温低于10或路面潮湿时,不得浇洒粘层沥青。4、浇洒粘层沥青后,除沥青混合料运输车辆外严禁其他车辆、行人通过。5、粘层沥青洒布后待其破乳、水分蒸发完后要及时铺筑上一层沥青砼层。2.6、沥青砼面层施工技术、工艺新建快车道沥青面层由上往下分别为:4cm细粒式改性沥青砼上面层AC-13C+粘油层+7cm粗粒式沥青砼中面层AC-25C+粘油层。AC-13C上面层采用SBS改性沥青(I-D级),AC-25C下面层采用A级70号石油沥青。所先用的沥青、改性沥青和矿料必须符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004的相关规定的要求。由于本路段地处南方湿热地区,施工要采64、用I-D级技术指标的SBS改性沥青。沥青砼面层施工时采用商品沥青砼、机械运料、机械摊铺、人工找平、压路机压实,其主要施工技术、工艺:1、清扫干净基层,检查基层宽度、路拱、标高、平整度及弯沉值等,并经业主、监理工程师检验符合设计、规范要求后方可进行沥青砼面层施工,并按规定喷洒透层或粘层油。施工前先按规范铺筑100m200m的试验路段,进行沥青混合料的试拌、试铺和试压试验,以确定良好的施工质量和路面施工的顺利进行,并明确以下技术指标:1.1、混合料的生产能力,运达与摊铺时的温度;1.2、初压、复压、和终压温度;1.3、压路机型号、质量、线压力、轮宽,轮胎压路机的轮重与气压;1.4、碾压时间,压路机65、类型组合,压路机振幅;1.5、压路机振动频率与行走速度的组合,振动与静压两种方式的最隹碾压遍数及松铺系数;1.6、压路机宽度与路面宽度的适宜搭接宽度;1.7、环境条件的影响。2、沥青混合料拌制和运输本工程采用商品沥青砼,其混合料要均匀、无白料、无结团或严重的粗细料分离现象,其质量必须符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004的相关规定的要求,不符合要求的不得使用;装运混合料要采用大吨位的自卸车,且有覆盖设备,车箱底板、侧板要涂抹一层隔离剂,并排除游离余液。3、摊铺当沥青混合料运到施工现场时,应及时进行摊铺,沥青混合料摊铺温度应附合设计、规范要求,在施工过程中要严格控制摊铺温度,要按公66、路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004表5.2.2-2、5.2.2-3的规定执行。当气温低于10时,不得进行改性沥青砼路面施工。沥青混合料采用机械摊铺,松铺系数应根据实际的混合料类型、施工机械和施工工艺等,由试铺试压方法确定;摊铺过程中应随时检查摊铺层厚、平整度及路拱横坡,并及时进行调整、人工找平。摊铺速度一般为26m/min,摊铺要连续、均衡进行,严格控制摊铺温度、厚度和平整度。4、压实及成型压实要严格控制碾压温度、速度和遍数,保证达到要求的密实度。沥青混合料碾压程序分为:初压、复压和终压三道工序。4.1、初压初压的目的是整平和稳定混合料。常有10t双轮压路机压两遍,初压后检查平整度67、路拱,并随时修整,如碾压时出现推移,可待温度稍低后再压。4.2、复压复压的目的是使混合料密实、稳定、成型,复压必须与初压紧密衔接,一般采用12t以上重型压路机碾压46遍,直至稳定和无明显轮迹。4.3、终压终压的目的是消除轮迹,最后形成平整的压实面。采用10T压路机碾压24遍。碾压过程中要严格控制碾压温度,各阶段的碾压温度要符合设计、规范要求。碾压时应从外向内碾压,相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽,最后碾压中心部分,压完全幅为一遍。碾压时应将驱动轮面向摊铺机,碾压路线及碾压方向不要突然改变而导致混合料产生推移。碾压速度应附合规范要求。5、接缝处理沥青面层的摊铺,原则上力求接缝的数量减到最少。沥68、青路面接缝分为纵缝和横缝,各种接缝必须紧密、平顺纵向接缝处理有热接缝和冷接缝。摊铺时尽量采用热接缝,少用或不用冷接缝。热接缝施工时将已铺混合料留下1020cm宽度暂不碾压,待后摊铺部分铺筑完后,再作跨缝碾压以消除缝迹。不得已采用冷接缝时,在铺筑另半幅将缝边缘切齐并清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。碾压时压路机应位于已压实的混合料上,伸入新铺层的宽度为1015cm,然后每压一遍向新铺混合料移动1015cm,直至压路机全部在新铺层上为止。上下层纵缝应错开15cm以上,表层的纵缝应顺直,且宜在车道区画线位置上。横向接缝形式分为平接缝和斜接缝,两幅及上、下层的接缝位置均应错位1m以上。对高等级路面,中下层69、的横接缝可采用斜接缝,上面层应采用垂直的平接缝。斜接缝的搭接长度与层厚有关,宜为0.40.8m。平接缝在预定摊铺段的末端先铺上一层隔离带(薄层砂带、麻袋)摊铺碾压成斜坡,下次施工时用切割机或人工垂直切除隔离带部分混合料。接缝在铺筑前应先清扫干净和吸取多余的冷却水,待完全干燥后在端部洒粘层沥青接着进行充分压实,并搭接平整。横向接缝的碾压应先用双轮或三轮钢筒式压路机进行横向碾压,碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木,碾压时压路机应位于已压实的混合料上,伸入新铺层的宽度为15cm,然后每压一遍向新铺混合料移动1520cm,直至压路机全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压。2.7、人行道工程施工技术、工艺70、本工程人行道路面结构层由上往下分别为:6cm纽西兰大地砖+2cm1:4水泥砂浆层+10cmC15砼基层+15cm厚10%灰土底基层。人行道块料采用水泥砼预制生态砖,并设有专用盲道,盲道砖采用水泥砼预制。生态砖及盲道砖采购前,必须报请甲方、质监、设计、监理等有关单位人员现场考察,经以上有关部门同意后方可正式开展采购工作,并经监理验收签字后方可使用。生态砖及盲道砖质量要求如下:1、生态砖及盲道砖规格尺寸必须满足设计、规范要求;2、生态砖及盲道砖的抗压强度、抗折强度、抗磨强度等必须符合设计、规范要求3、生态砖及盲道砖外观不得有脱壳、裂缝、缺损等现象;4、同种生态砖及盲道砖在同一标段内外观颜色应基本保71、持一致;2.7.1、施工工艺流程图:测量放线10%灰土底基层验收底基层C15砼基层验收基层运 输人行道块料检验铺水泥砂浆层人行道块料分段铺砌养 护 合 格 合 格2.7.2、主要施工技术、工艺1、测量放线。路缘石安装完成后准确放出人行道的中线与外边线,每隔5m左右测放水平桩,以控制方向与高程。2、10%灰土底基层(10cm)铺筑。土基验收合格后要及时进行10%灰土底基层施工,灰土施工与道路路面施工方法一致。3、灰土基层验收结束后,再进行C15砼基础的浇筑,混凝土采用商品混凝土,浇筑的时候严格按照设计高程浇筑,人工整平。浇水养护。4、拌制砂浆。人行道块料铺设采用M10水泥砂浆,拌制砂浆用的水泥和72、砂子质量要符合设计、规范要求,并抽样送检合格、经监理验收签字后方可使用;砂浆要拌制均匀,随拌随用,并要按要求抽样做试块检验。5、铺筑砂浆。在修整好、清理干净的基层上洒水湿润,然后铺筑M10硬性水泥砂浆,厚度为3cm,用刮板找平。铺砂浆应随铺砌料石同时进行。6、铺砌人行道块料。根据人行道设计高程及坡度进行放线测量,放出纵横坡度线及边线,铺砌时应轻轻平放,用木锤或橡胶锤轻敲压平。铺砌时若发现块料松动或高低不平时,将块料取起,重新整平夯实砂浆垫层,然后再铺回块料,不准向块料底塞浆或支垫硬料,必须使块料平铺在满实的砂浆上稳定,无松动、无空鼓现象。砌筑时块料与立缘石应衔接紧密,如有空隙,应甩在临近建筑一73、边,在立缘石边缘与井边有空隙处可用水泥砂浆填满镶边,并刻缝与人行道块料相仿,以保持美观。盲道铺设时要避开井盖铺设,左右两边2550cm内不许有任何障碍;盲道的起点、终点、拐弯处及交叉处均需铺设提示盲砖,铺设长度大于行进盲道宽度。盲道基层构造与该段人行道基层构造相同。7、填缝。用砂子填缝,填缝要饱满密实,无空鼓现象。8、人行道块料铺设后要及时洒水养护,并要及时清除干净石料表面的浆污渍,使其恢复原来的颜色,保持美观,在养护期间禁止行人通行。2.7.3、质量控制1、.转弯处侧石的顺直度;2、.无障碍通道的接顺;3、.人行道砖的平整度。2.8、施工难点、重点及解决方案2.8.1、雨季施工的技术措施1、74、保持四周排水沟的畅通,避免雨水浸泡;2、施工时勿使水泥和混合料遭雨淋,降雨时应停止施工,但已经摊铺的水泥稳定混合料要尽量碾压密实。2.8.2、稳定层的压实控制1、最佳含水量根据试验段确定,施工时严格控制最佳含水量,避免过干或过湿;2、碾压后检查密实度,发现达不到要求的要及时补压。2.8.3、稳定层的坡度控制根据设计横断面进行拉线,避免目测,稳压时不平的地方局部补料找平。3、排水工程本工程排水工程只包括雨水管工程。排水过水断面采用钢筋砼平口管。排水工程施工时根据“从下游向上游、先深后浅”的施工原则进行组织施工,其主要施工技术、方法如下:3.1、排水工程施工技术、工艺本工程雨水管管径有D300、D75、500、D600、D800、D1000、D1200型号,其中管径D600管道均采用聚乙烯塑钢缠绕管(环刚度8KN/M2),D600管道采用钢筋砼管。钢筋砼雨水管道采用钢筋砼承插管,管道基础采用180砂石基础,管道接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口;雨水口联接管采用d300聚乙烯塑钢缠绕管,基础采用砼全包基础,坡度采用0.02(除因现场特殊情况外,但不得小于0.01),雨水口分为单采平箅式和双箅式两种。雨水检查井井室盖板覆土厚度6m时,采用砖砌雨水检查井,检查井井盖及进水井疏框均采用重型防盗复合材料。钢筋砼雨水管工程施工时将根据“先主管后支管、从下游向上游、先深后浅”的施工原则进行组织施工。本工程雨76、水管施工工艺流程如下:施工前准备测量放线沟槽开挖检查验收检查验收检查验收检查验收管道接口沟槽支撑基础施工管道安装检查井浇筑闭水实验回填排水工程施工工艺流程图3.2、施工准备及测量放线1、施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实;施工方案、施工技术措施落实;施工机械设备、检测手段落实;对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实,各级人员的岗位职责落实,安全质量奖惩制度落实。2、在开工之前,我公司将同有关管线单位一起,查明施工区域内原有地下管线的埋设情况,并以书面报告的形式提出具体的解决办法,报请监理工程师批准后方可开工。3、施测77、前测量人员先校核施工图纸,复测雨水管的最终接入口标高;按图纸确定排水工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师,待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。4、管道运到现场后,要对管道质量进行检验,做好记录与验收手续,并报请监理工程师验收合格后方可进场使用。3.3、沟槽开挖1、沟槽开挖施工前,先挖探沟查明开挖范围内地下管线的埋设情况,开挖时派专人指挥挖掘机进行开挖,并采取相应的加固保护措施,以确保地下管线的安全。2、本工程沟槽开挖施工,拟采用挖掘机进行开挖,自卸汽车运土至土场卸土,基槽开挖时按槽底最小宽度表放坡开挖,开挖边坡根据场地条件及土质情况确保,要保持沟槽两侧土体稳定,以确保78、“管土共同作用”;同时严格控制槽底高程,不超挖或扰动基面,开挖至槽底标高以上0.2m时,即停挖,待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动,不得回填泥土,回填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石,并整平夯实。沟槽排水采用基槽内明沟排水至集水井,再用抽水机排水;明沟和集水井随着基槽的挖深而逐步加深。基槽挖至设计标高后,集水井的井壁加支护,集水井底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层,反滤层施工按规范做好,既防止集水井井壁坍塌,又避免泥沙堵塞管道。3、因交通条件,施工环境或施工操作的需要,基槽两侧不能堆土时,在适当的地点另选堆土位置,并做到随挖随运。对79、挖出的烂泥、淤泥立即用车运走,以免阻占施工场地及道路,影响现场文明施工及附近居民出行方便。4、基槽开挖后排水管施工应连续进行,尽快完成,以减少现场交通的阻碍,施工中防止地面水流入沟槽内造成塌方或基土的破坏。挖出的土方不在槽边堆放,远离基槽边线1.5m以外。另外挖出的土方不得覆盖、堵塞原地面市政公共设施及测量控制井位构造物。5、沟槽开挖至设计高程后,基底土质必须为地基承载力100KPa的密实原土或换填土压实的路基上。铺设在回填土区的排水管沟槽要按道路设计要求的压实度回填至设计路床标高后再反开挖排水管沟槽。6、在开挖管沟槽施工时,如挖至设计标高时为淤泥,必须清淤至管底以下80cm处,用片石回填6080、cm厚,再用碎石回填至管底以下20cm处,整平夯实,其密实度应达到基础层密实度要求。3.4、管道基础施工1、基槽开挖至设计标高,复测无误后,经现场监理工程师验收合格后方可进行管道基础施工,管道基础必须座落在密实原土或换填土压实的路基上,地基承载力100KPa。2、管道基础采用20cm级配碎石,基础至管顶以上30cm范围均采用中粗砂回填。3、遇到地下水时,应采取可靠的降水措施,将地下水降至槽底以下不小于0.5m,做到干槽施工。 3.5、管道安装1、当管道运至现场,并经项目监理工程师验收合格后方可下管;根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况,确定管道安装方案。本工程采用25T起重机进行吊装、人工用手81、拉葫芦进行校管的方法进行管道安装。2、安管前要按产品标准对管材逐条进行质量复验,其质量要符合聚乙烯塑钢缠绕排水管CECS248:2008和混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T11836-2009规定中合格品管材的标准,不合格的不得使用。3、安管前要将基础上的杂物清除干净。4、下管用起重机吊装进行,机械下管吊装时,速度应均匀,回转平稳,下落时低速轻放,不得忽快忽慢和突然制动;下管时要采用可靠的钢丝绳吊具,平稳下沟,不得与沟壁、沟底激烈碰撞,以防管道损坏。严禁在被吊管节上站人;槽下平基应作防冲击处理。吊管时,槽下施工人员必须远离下管处,以免发生人员伤亡事故;下管用的绳索要质地坚固、不断股、不破损。5、82、下管后根据管道设计轴线及管内底设计高程,对管道轴线、高程逐节进行校管,使其轴线及管内底高程符合设计、规范要求,管节对口间隙不得大于10mm。6、校管时横向用手拉葫芦进行管节就位。管节合拢前,应清除管道口内的污物,。管节合拢时,高程正确后再放松,然后再逐节安装就位,管道铺设好后用水准仪复测雨水井两头管道的标高,如有差异及时校正。7、雨季施工时采取防止管材漂浮措施,先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装完毕且尚未回填时一旦遭到水泡,要进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、错口现象,立即返工处理。3.6、管道接口处理方法管道接口:管道采用橡胶圈接口,在接口插口端套上胶圈,胶圈83、放置平正无扭曲,然后用起重机吊起管,将插位对正于装好的另一管的承口位,用手拉葫芦将管徐徐拉入,牵引应缓慢进行,用力均匀,并由专人察看胶圈的滚入情况,胶圈和承口接触均匀紧密,如发现不均匀,并由专人察看胶圈的滚入情况,胶圈和承口接触均匀紧密,如发现不均匀,暂停牵拉,由人工用锤子辅助敲击,以使胶圈均匀滚入。雨水管道接口采用水泥砂浆抹带接口,安管前将接口部位清洗干净,并在承口内底及插口外底途满沥青油膏,然后再校正,顶压及内外填缝、抹口,要求填打饱满密度。抹口水泥沙浆的配合重量比水泥:砂为1:2.5。接口完成后,管道包封立模,要求模板安装稳定牢固,接缝平顺密实并满涂脱模剂。砼采用机械搅拌,严格按配合比下84、料,注意控制塌落度;3.7、检查井、进水井施工本工程雨水检查井均采用混凝土检查井,分为收口式圆形混凝土检查井和方形混凝土检查井。雨水进水井均采用M7.5水泥砂浆砌MU10机砖,雨水检查井内墙采用1:2厚20mm水泥砂浆抹面、勾缝、座浆、抹三角灰。3.7.1、砼检查井施工方法:1、场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过监理复验合格,并办理完预检手续。2、按规定要求的顺序进行挖土,预留200厚土层人工挖至槽底,不得超挖。施工所用的主要机具:小型0.6m3反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。3、混凝土检查井模板安装3.1、模板配制在路基回填压实后挖检查井,基础垫层侧85、模采用木方,检查井挖坑见底放线后,用1010方木枝模,底板采用竹胶合板。井壁(井筒)模板安装支搭,内模板采用组合式定型钢模板,特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板,局部配木模支搭。支搭时,严格控制结构外缘尺寸,以井中心返数,格方,并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确,板面平整;具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性,能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力,以及在施工中所产生的荷载;构造简单,拆装简单,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。3.2、模板的验收模板安装完毕后,工长组织班组长、操作者进行自检,自检合格后由工长报质量检查员专检,合格后,报监理验收。自检、专检和交接86、检均执行质量标准进行验收。4、检查井钢筋绑扎4.1、检查井钢筋骨绑扎前,由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上,并在底板上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋,清除干净后使用;4.2、钢筋交叉点应用20-22#金属丝扎牢,中间部分可隔一绑一,四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢,接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。4.3、绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋,预留插筋按照井室深一次到位,并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋,内外层筋之间加绑一道排架,确保其稳定。4.4、控制保护层所用垫块要提前加工,保证使用时强度符合要求,布87、设垫块纵横向间距不大于80。5、底板混凝土浇筑:垫层混凝土为C10,厚10,严格控制垫层标高在0-5内,养护、拆模。5.1、浇筑井壁(井筒)混凝土工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。5.2、混凝土拌和采用集中厂拌混凝土,现浇混凝土强度等级为C25(抗渗等级S4),针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求,要确保其耐久性。混凝土拌制要采用优质低碱普通硅酸盐水泥,并使用非碱活性集料拌制,混凝土含碱量要控制在3Kg/m3以内,混凝土要按照设计要求和各项指标提前进行试配。5.3、厂拌混凝土采用汽车输送混凝土到施工现场,浇注时用人工配手推车直接送到浇筑点。检查井浇筑混凝土用88、溜槽的方式下混凝土,采用插入式振捣器振捣,要做到紧插慢拨,插捣点间距40;底板项面用木抹子压平。井壁预留台混凝土浇筑时,要与底板混凝土浇筑有40-60min的间隔时间,以防插捣不实。5.4、浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员,并经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋管和插筋有无移动、变形或堵塞情况,发现问题及时处理。5.5、混凝土浇筑应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,浇筑墙体时应分层浇筑,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。5.6、井壁(井筒)结构模拆除后,应及时对混凝土进行养护,经常浇水保证混凝土表面湿润,养护时间不少于14天。为避免混凝土表面裂缝,混凝土在终凝前,对表面89、应进行23遍搓压处理,然后用塑料布覆盖。6、模板的拆除:模板拆除实行混凝土模板拆除申请制度,工长填写混凝土拆模申请表,得到质检员及主任工程师批准后,方可组织施工人员拆模。模板的拆除在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。拆除时注意对混凝土的保护,严防猛砸、硬撬。3.7.2、雨水进水井施工方法本工程雨水口联接管采用d300聚乙烯塑钢缠绕管,坡度采用0.02,雨水口采用单箅和双箅进水井。道路路面标高最低处必须设置雨水进水井,必要时进水井位置可按现场实际情况调整,单位出入口及施工时加开路口的地方,雨水进水井必须调整移至紧靠人行道路缘石边的地方。进水井井面在纵向1米及横向0.5米90、范围内严格按照i=0.3及i=0.6坡度施工。雨水口砌筑采用一顺一丁的砌法砌筑,砌筑时在基础面上放线,摆砖铺浆后砌筑,其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑;雨水口砌筑要做到墙面平直,边角整齐,宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线检查四面墙体是否成直角,墙面是否平整垂直,砂浆厚度是否均匀,若不符合要求应随时纠正。雨水口内墙采用1:2防水水泥砂浆抹面至雨水口顶部,雨水进水井要设置30cm深沉泥槽。3.7.3、井圈、井盖、及进水井疏框安装按设计图纸要求进行井座的制作安装,采用预制安装在检查井口,其质量要符合设计、规范要求,井座、井圈、井盖、及进水井疏框要安装平稳牢固,井盖及进水井疏框要与周边路面衔接平顺。91、3.8、闭水试验当排水管道施工完成后,须按施工验收规范要求进行闭水试验,确认渗漏量在规范允许值范围后方可覆土回填。当管道接口工作结束72小时后,其接口的水泥浆或其它接口材料以终凝并且有一定强度后,方能做闭水试验,并应在回填土之前进行,以利观察管道及接口的渗漏情况和采取堵漏措施,为节省试验工作,亦可选取数井段一起进行闭水试验,但试验管段长度不得大于500m,且要一段管带一个井,不得只试管不试井,并应在管道灌满水后浸泡24h后再进行。1、闭水试验时应对接口和管身进行外观检查,以无漏水和无严重渗水为合格。实测渗水量要不大于设计允许渗水量,闭水试验合格后,应立即回填。2、当地下水位很高时,试验水头为上92、游管顶以上2m;闭水段管长度要结合现场条件及具体情况确定;并应在检查井回填土以后进行闭水试验。3、闭水试验时应对接口和管身进行外观检查,其渗水量要符合设计、规范要求,闭水试验合格后,方可进行沟槽回填施工。3.9、沟槽回填当管道闭水试验合格,并经监理工程师验收合格后方可进行沟槽回填施工。1、回填前清除沟槽积水、淤泥及杂物,并经监理和质监部门验收合格后方可回填。本工程沟槽在管顶以上50cm范围内,采用8%石灰土分层回填、分层夯实,回填至路床,重型压实度不小于95%,其余按路基要求分层回填、分层夯实。2、回填时必须分层回填、分层夯实(每层厚度为30cm),路基层用振动压路机压实6遍,回填压实度要求993、5%3、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内,用人工回填,严禁用机械回填、碾压。4、管顶0.7m以上部位的回填,用机械从管道轴线两侧同时对称回填,夯实,确保管道及检查井不产生位移。六、施工进度计划和各阶段进度的保证措施6.1、施工进度计划6.1.1、施工总进度计划安排本标段计划于2013年8月15日开工(暂定),施工总工期270日历天(暂定)。实际开工日期以开工令为准。6.1.2、各关键施工线路进度计划施工准备从2013年8月15日开始,工期15天;清表工作于2013年9月1日开始,工期30天;路基挖方2013年9月10日开始,工期35天;沟槽开挖2013年9月15日开始,工期594、5天;管道铺设2013年9月22日开始,工期68天;雨水井浇筑2013年9月25日开始,工期135天;沟槽回填2013年9月25日开始,工期140天;路基回填2013年10月5日开始,工期140天;石灰土底基层2013年10月20日开始,工期142天;水泥稳定层2013年11月10日开始,工期135天;侧平石砌筑2013年11月15日开始,工期145天;玻纤土工格栅2014年4月20日开始,工期15天;沥青路面2014年4月23日开始,工期17天;人行道2013年11月10日开始,工期160天;清理及验收工作于2014年5月11日,于2014年5月15日结束。(详见施工进度表)其它线路检查开挖95、砌筑、抹面及排水沟、截水沟于雨水管道开挖中插入施工,后期的雨水管闭水试验、护坡草皮各施工段分开施工。6.2、各阶段进度的保证措施为确保施工工期目标,特制定如下工期保证措施:1、确保机械、设备的投入 我公司对工程的性质、内容及现场都作了多次研究和踏勘,确定了以机械化施工为主的施工方案,在实施中,确保调入的机械能满足正常施工要求,利用地理位置较近的优势,随工程进展,随时增加机械设备,掀起施工高潮。2、制定科学、合理的实施性施工方案和总体计划我公司拟任项目经理和项目部组织人员,在投标期间对招标文件,现场情况作了详细的了解。中标后,项目部人员又对图纸和施工现场再进行详细研究,充分考虑施工重点和难点,96、确定最佳优化施工组织方案,合理布置施工场地,减少重复工程和施工困难。3、加强工程科学计划管理充分分析工程的环境因素,把握工程重点、难点,详细计算劳动生产率,综合考虑气候因素,严密编制季、月度各分项工程施工进度计划,提出年、季、月生指标,全面逐级落实生产任务,树立超前生产计划意识。对计划进度实行奖罚制度,关键工序不能按时完成实行重罚。同时在编制计划时充分分析施工方法、工艺生产流程,合理编制有序生产计划,对自然地突发性因素影响生产,提前有思想准备,在物质、资金、机械、人力方面做好充分保证应变突发性阻碍生产的措施。严格控制主要施工环节的关键工序。确保各分部分项工程按计划完成,要加强对关键工序施工进度97、的控制。经常检查实际工进度与计划是否相符,以便及时调整。如实际进度落后于计划进度时,下道工序的工期不变,可通过采取改进施工工艺、增加施工人员和设备投入,必要采用加班突击等措施,将延误的工期抢回来。在施工总体安排上,考虑夏季高温、雨季的影响,制定必要的季节性施工措施,并经监理工程师批准,争取延长有效工作时间。合理安排和充分利用好有效作业日外的每一个作业天,合理安排不利季节的施工项目,变不利施工日为有效施工日提高工作效率,促进工程施工顺利进展。采用平行交叉流水作业法,使各工序紧密连接。充分调动职工积极性,对工程实行目标管理,层层落实承包制。施工过程中尽量运用国内外先进技术,结合工程实际,积极开展群98、众性的技术革新活动,人人动脑筋,在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备等方面要有重大突破,为优质快速建设本合同工程服务。强化施工人员的质量与安全施工意识,使全体施工人员正确理解质量安全与进度的辩证关系,以质量求速度,以速度求效益,以安全促生产。施工时确保各工序施工质量一次验评合格,避免返工,切实做到安全施工,坚持预防为主,杜绝安全事故。4、确保施工计划的严肃性根据总体进度计划,制定年度、季度和月度计划,在制定时充分考虑到各种因素,并由施工作业队队长落实,实施中如不能完成的,实行经济处罚,严重拖后且无能力完成计划的队伍,进行清退,并加强投入。5、合理安排施工用款,由公司确保工程前期用款,我公99、司已准备足够的前期用款保障,确保工程按期实施。6、制定材料供应计划,确保工程备料充分根据施工组织安排,确定材料供应计划,在材料组织上,尽量提前,特别是地方材料,产量不一定能满足要求,加上全线同时开工,供料关系比较突出。我公司计划提前采购,确保一定量的储备。6.3确保施工进度的总体措施1、加强组织,建立精干、务实、高效的项目领导班子。2、配备数量足够多、技术强、经验丰富的技术人员和专业队伍。3、工程项目部管理人员要熟悉和研究且严格执行合同条款,组织各级人员学习有关技术标准、规范和技术规程,制定各工序、各工种的作业指导书。4、根据本工程的特点及现场的施工条件,编制切实可行的施工方案,合理安排资源使100、用计划,采用新技术、新工艺提高生产效率,避免因施工方案出现大的变更而影响工期。5、保证资源供应,做好人员、设备的调遣工作,安排好机械设备的使用计划,提前做好材料使用计划及市场调查,保证在施工过程中的及时供应。6、做好施工准备工作,加大前期投入,使工程施工尽快走上正轨,避免出现先期工期拖延、后期赶工的不利局面。7、实行计划管理、网络控制,及时编制和调整计划,以施工进度计划为主,控制工程进度,严格控制关键工序的工期,确保节点工期按时实现。编制周计划、旬计划、月度计划、季度计划和滚动计划,实行以天保周、以周保旬、以旬保月、以月保季的措施,采取一切可能的措施以保证计划的实现。8、工程项目部作好每天的施101、工安排,协调各工序间的施工干扰,平衡各工序所需的资源及设备,及时解决施工中的各种技术问题,总结当天的工作,并安排次日的工作;每周召开施工例会,对上一周的施工生产进行总结,并安排下一周的工作。9、做好主要项目的典型施工,总结经验,提高效率。10、确保物资供应,搞好机械保养维修。精心组织、周密安排,保证工程的物资供应及机械的完好率,按进度计划编制材料供应计划,提前订货加工,按时供应;对常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量,保证物资的正常供应;做到合理配备机械,保证各道工序的平衡作业,提高工作效率。同时安排专业人员对机械设备进行维修保养,保证施工的正常进行。11、实行工期目标责任制。根据工程项102、目总体施工进度计划,编制年、季、月、旬、日施工计划,将工期目标横向分解到部门,纵向分解到班组个人,逐层签订工期责任状,工期目标与个人经济利益挂钩,实行奖惩制度,同时对全体施工人员进行计划交底,激发全体人员干劲,使全员自觉实施进度计划,做到以工序保日,以日保旬,以旬保月,以月保年,最终保证总工期的实施。12、处理好与业主、监理和设计等有关单位的协调工作,及时处理施工中出现的施工干扰和技术问题,避免不必要的延误。13、做好防火防洪工作,制定得力的防火防洪等安全措施,力争将火灾、洪水等灾害所造成的损失减至最小,避免安全问题影响工程施工的进度。14、强化项目管理,大力推行内部作业承包制度,鼓励职工提高103、生产效率,加快工程进度。15、搞好安全和质量控制,避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。16、加强信息化施工管理,对施工中可能出现的不利情况具有预见性,采取事前防范措施,避免不必要的损失和工期延误。17、搞好后勤服务工作,促进施工生产正常进行。工程项目部安排专职人员负责后勤工作,工地配备相应的医药简箱,认真做好民工食堂、宿舍等生活区的环境卫生管理工作,作好防病治病工作,减少发病率,使施工人员有一个健康舒适的环境,使之能够得到充分休息,能够始终保持旺盛的精力投入到工作中,提高出工率。6.4、各分部分项工程施工进度计划保证措施、路基工程工期保证措施1、根据实际施工情况及施工进度总体计划104、,编制路基工程施工进度分计划,合理安排人力、机械及材料进行施工;2、投入足够数量的路基土方施工机械,满足路基施工的需要。3、做好雨季施工的各项措施,把雨季对土方施工的影响降到最小;4、增加人员、机械加班加点施工。、排水工程施工进度保证措施1、根据实际施工情况及施工进度总体计划,编制排水工程施工进度分计划,合理安排人力、机械及材料进行施工;2、根据排水工程的施工内容及施工线路长的特点,采取流水线作业,沟槽开挖、管道基础、管道安装、检查井砌筑、闭水试验、沟槽回填等多个工序同时进行交叉施工;3、做好雨季施工的各项措施,把雨季对排水工程施工的影响降到最小;4、增加人员、机械加班加点施工。5、增加人员、105、机械加班加点施工。、路面工程工期保证措施1、根据实际施工情况及施工进度总体计划,编制路面工程施工进度分计划,合理安排人力、机械及材料进行施工;2、根据路面工程的施工内容及施工线路长的特点,采取流水线作业,石灰土底基层、水泥稳定碎石基层、玻纤格栅、改性乳化沥青稀浆封层、透层、改性乳化沥青粘结层、沥青砼面层、人行道等多个工序同时进行交叉施工;3、尽量采用机械化施工,投入足够数量的路面施工机械,满足路面施工的需要;4、做好雨季施工的各项措施,把雨季对路面施工的影响降到最小5、增加人员、机械加班加点施工。调整施工计划安排,确保工期。在施工过程中,我公司愿随时接受指挥部及监理关于本工程的有关指示,及时调106、整施工进度计划,确保工程在开工令发出后270天(日历天)按时、按质、按量完成施工。七、劳动力和材料投入计划及其保证措施7.1劳动力投入计划和其保证措施7.1.1、劳动力计划表 劳动力投入计划表 单位:人工种2013年2014年8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月施工管理人员6666666666管道工151515混凝土工555555555模板工888855钢筋工510101055泥工1010152555555路面工51020202020202020普工10202020201510101010电工2222222222合计187686101966358484848 7.1.2、劳动力投入计107、划保证措施根据劳动力计划,本工程在施工高峰期总施工人员人数达到101人,劳动力需求较大,因此,必须做好一切准备保证劳动力能及时到位,准时开工,确保施工工期。1、根据目前我公司自有施工力量的情况,在投标期间,即与各专业施工队伍联系,如路基施工队、管道施工队、路面铺装施工队等专业施工班组签订初步劳务协议,保证在中标后及时入场,准时开工。2、由各施工段施工负责人根据各施工段开展的工作面计算劳动力的准确需要量,制订详细的劳动力需求表,提交项目经理部进行劳动力的统一调配,既防止劳动力不足引起施工停顿,也防止劳动力过多引起劳动力的浪费。3、加强技术工人的培训工作以及其他劳动力的熟练程度,确保劳动效率。4、108、项目部工会组织随时掌握施工队伍劳动力的动向,配备相应的、足够的医药,及时对发生疾病的工人进行治疗或转院治疗,对工人宿舍区进行定期消毒处理,改善工人住宿条件,确保不发生传染性的疾病而导致劳动力的严重缺失。5、由于施工期间为24小时轮流作业,工人需采用换班制度,根据施工强度确定每天的换班制度,如三班制、两班制等,确保劳动力得到充分的休息,提高劳动效率。7.2、材料投入计划及其保证措施7.2.1、材料投入计划1、根据施工进度计划安排好的各种材料的进场时间,并确立仓库及场地堆放的面积和地点。2、定货源、找厂家,考、选、评合理供应商,看质量、组织好货源、安排好运输车辆。3、做试验:各种材料除必须有出厂合109、格证外,水泥、钢材、防水材料等要按规定取样做力学性能复试,做好砂、石、水泥的材料分析,砼、砂浆配合比要提前由试验室作出报告。4、进场把关:按施工总平面图组织材料的现场堆放,除点数、检尺、过秤外还要查看质保书,质保书不合格者严禁进场。5、施工机具准备:根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需用量计划,为组织运输和确定机具停放场地提供依据。7.2.2、材料计划保证措施1、严把原材料、成品、半成品的质量关,对原材料坚决贯彻“施工单位自检、临理抽查”的原则。经检验不合格的材料全部限期清退。进场原材料、成品、半成品必须持有出厂合格证、质量检验单,关认真作好材料的“台账”工作。2、技术负责人做好材料购110、需计划。3、材料采购员做好市场调查,确保货源。4、保证资金的投入。5、确保材料验收关,不合格材料杜绝进场。6、按进场材料合理堆入,严防积压。7、统筹安排,有计划,有步骤进场。7.2.3、机械设备投入计划结合实际情况,我们对本工程施工所需的设备、人员、材料等,运送到施工现场的方法拟作如下考虑:1、设备:根据机械设备进退场时间安排,对于可以上路行走的机械,在规定进场时间内指定专人驾驶到施工现场;其它机械设备,原则上考虑用汽车及平板车运输,除满足城市交通有关规定外,切实保证运输安全;由于市区交通较为繁忙,在条件许可的情况下,尽可能安排在夜间运输。2、人员:用客车在要求时间内接送到施工现场,所需生活用111、品等用汽车配合运输。3、材料:钢筋、木材、水泥、以及砂、石等材料均在深圳当地采购,其运输方式,均保证其质量不受损坏,集料用车厢构造紧密的车辆运送,防止运送途中漏失和分离,并在施工现场设置料库适量存放,随时满足施工生产需要。主要施工机械设备进退场时间计划表序号名称单位数量型号规格备注1挖掘机台21.0m32挖掘机台11.0m33推土机台1235KW4装载机台12.3m3/斗5压路机台220t、27t6平地机台1PY1607自卸汽车辆315t8自卸汽车辆513.5t9平板拖车辆140T10油罐车辆16000L11洒水车辆18000L12砂浆搅拌机台3350L13稳定土拌和机台414电焊机台230K112、W15钢筋加工机械套116木工机械套217内燃发电机台2230KW18机动翻斗台619抽水机台517KW20汽车吊台1QY1621履带式起重机台250T22潜水泵台53KW八、工程质量管理体系与质量保证措施“质量为本、顾客至上、科学管理、持续改进”是我公司的质量方针,在施工过程中,严格管理、科学施工、保质、保量、按时完成工程施工任务,争创优良工程,是我公司生产经营的一贯做法,为了确保工程质量,我公司将采取以下质量保证措施。8.1、建立、健全完整的、严格的、科学的质量保证体系工程项目部在公司工程部的严格监督、指导下,建立完整、严格、科学的质量监督、检查保证管理制度,并逐一落实,各负其责。各施工管113、理人员必须持证上岗,且需考核及格后方可上岗。具体质量保证体系图如下:公司主管质量副总经理工程部 项目经理 项目技术负责人 质检员 各施工班组 8.2、工程质量总体保证措施1、质量目标:合格工程。严格按照设计、国家规范、规程和ISO9001:2000质量认证体系组织、管理施工,保证工程质量达到合格标准,争创优良工程。2、保证进场工程材料的质量工程质量的好坏,工程材料的供应质量是基础。在工程材料采购上,我公司实行公司与工程项目部双把关制度。工程上的各种材料、成品、半成品、构配件及设备,必须严格要求供方提供产品样品及出厂合格证和质量检验检测报告,并且报送监理部门,抽样送指定的质量检验中心进行复检,凡114、经检测不合格的材料,一律不得进场使用,检验合格的材料经监理检查认可后,方可进场使用。工程所用材料必须严格执行进货检验制度,对钢筋、水泥、管材、沥青、商品砼等材料,按双保制度进行质量控制。3、明确责任,提高管理、施工人员素质为了提高工程项目施工、管理的整体水平,不断提高施工人员的素质,使质量保证措施落实到位,我们拟采取以下措施:3.1、工程开工前,由公司工程部及项目总工对工程施工管理人员进行施工图会审及技术交底,使每个施工管理人员明确自己的责任、任务,做到分工明确,奖罚分明,以此来加强、提高施工管理人员及施工班组的责任心及创优积极性,保证工程的质量。3.2、工程施工前,项目部经理要根据情况,组织115、工长、技术员学习、熟悉施工图纸、有关规范、标准等技术资料。分项分部工程施工前,要对施工班组进行全面、详细的技术、质量、安全等施工细节的书面交底工作,未进行交底一律不准进场施工。3.3、工程项目部每天召开一次质量例会,组织施工管理人员学习施工图纸、有关规范标准及上级有关质量的文件,并汇报、分析当天施工质量情况,安排、布置明天的施工任务等。3.4、施工管理人员必须收集与施工有关的技术、质量、安全管理资料,且要与施工同步进行。4、坚持施工技术、质量交底制度4.1、实行三级施工技术交底制度;4.2、分项分部工程的技术交底由项目总工交底。内容包括施工技术、质量及安全等有关的施工相关技术事宜,交底以书面文116、字为主,口头为辅,要求交底人员和施工班组长签字认可。5、严格工序质量管理对于每道工序施工,都要进行技术交底工作,坚持“自检、专检、互检”三检制度,坚持每道工序质量符合设计规范要求后,方可进行下道工序施工的原则。凡是发现工序质量不符合设计规范要求的,要及时进行返工处理,并追究有关人员的责任,以防下次犯同样的错误。6、工程所用水泥、钢筋、沥青、商品砼、管材等材料质量要符合设计、规范要求,厂家必须提供出厂合格证及出厂检验报告,并按要求抽样复检,复检合格、经监理验收签字后方可进场使用。7、砼、水泥稳定碎石混合料、砂浆采用机械搅拌时,要保证搅拌质量,各种材料用量必须严格按照施工配合比投料搅拌,保证投量准117、确,确保砼、水泥稳定碎石混合料、砂浆强度符合设计要求;采用商品砼时,供应厂家必须提供出厂合格证及出厂检验报告,并按要求抽样复检,复检合格、经监理验收签字后方可进场使用。8、严格控制道路、管道轴线、标高,用全站仪进行施工定位放线,在施工过程中用全站仪检测道路、管道轴线,用水准仪检测标高。9、坚持施工质量检查验收制度9.1、施工过程中接受质监部门、业主、监理、公司工程部等的检查、监督,凡不符合设计规范要求的坚决返工处理;9.2、施工过程中,坚持“三检”制度,以设计、有关规范为标准,凡不符合设计、规范要求的,一律返工处理;9.3、坚持工序交接验收制度,凡上道工序不验收或验收不符合设计、规范要求的,不118、准进入下道工序施工;9.4、公司工程部成立专门的工程技术、质量、安全检查小组,对工程的施工技术、质量、安全进行全面的指导和检查,以确保工程质量。8.3、分项分部工程质量保证措施1、施工测量定位放线质量保证措施1.1、严格控制道路、管道、桥涵的轴线、标高,用全站仪进行测量放线、校正,用水准仪检测标高,控制道路、管道坡度、标高;1.2、水准仪和全站仪要按计量要求检验合格后,方可投入施工使用;1.3、用于测量的钢卷尺、皮尺等必须经检验合格后方可投入使用;1.4、每次测量后都应由其他测量员或施工管理人员复核。2、路基工程质量保证措施2.1、路基挖至设计标高后,用人工修整平整,使其宽度、标高、路拱、平整119、度等符合设计、规范要求,然后用20t以上的压路机碾压,使其压实度符合设计、规范要求。挖方路段路槽底面以下030cm深度范围内压实度95%。压实后的路基宽度、横坡度、平整度、及高程要符合设计、规范要求。2.2、路基基底必须为密实原土,如为淤泥质粘土等不良地质,要予以挖除,换填符合路基填土要求的土,并按规范要求分层回填、分层压实至设计路基面标高,以经换填碾压后的土层作为路基持力层。2.3、挖方路基开挖后要及时进行路基边坡坡面防护,以免受雨水冲刷,造成水土流失,影响边坡稳定。2.4、路基填筑施工前,先进行场地清理,清除施工范围内的表土、杂填土、淤泥、树根、草皮、垃圾、积水及地面上影响施工的构筑物。2120、.5、当在地面自然横坡(或纵坡)陡于1:5的斜坡上填筑时,填土前要先把原地面挖成台阶状,台阶宽2米,向内倾斜3%。2.6、检查填土的质量,回填土尽量使用无膨胀性且经压实后具有较高强度的粘性土或砂土,以保证路堤的稳定性。填料粒径规定:路槽底下080cm深度范围内不得大于10cm,80cm深度以下不得大于15cm。2.7、在填筑前,对填料进行含水量等指标的试验,填筑时检查填料的含水量,使之在最佳含水量下进行。填筑高度小于80cm或不填不挖时,将原地清理后,表面翻松30cm深,然后整平压实,压实度不小于95%;填土高度大于80cm时,将原地表整平后压实,使基底以下30cm 范围的压实度不小于93%,121、并经监理工程师验收后才开始填筑。2.8、填筑时采用水平分级分层卸料、摊铺,最大松铺层厚不超过30cm,最小松铺厚度不小于10cm。并按照横断面全宽分成水平层次,逐层向上填筑。2.9、填筑由路中向路边进行,先填低洼地段,后填一般路段,使路基保持一定的路拱和纵坡,横坡坡度为1.5%。2.10、填方路基边坡采用1:1.5,为了达到安全、经济、适用、美观的效果,填方边坡采用满铺式草皮护坡,过水塘路段采用浆砌片石护坡,以保证路基不受常水位的浸泡而起路基变形。石砌护坡采用M7.5浆砌片石护脚、护面、护肩,用M10砂浆勾缝、抹面,其所用材料、砌筑质量要符合设计规范要求;草皮护坡采用M7.5浆砌片石骨架+植草122、皮护坡,其质量要符合设计规范要求。2.11、碾压时,按先边缘,后中间的顺序进行。注意纵横向碾压的接头必须重叠。横向接头对振动压路机一般重叠4050cm,三轮压路机一般重叠后轮的1/2,前后相邻两区段的纵向接头处重叠11.5m。碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。2.12、开始碾压时,土体较疏松,强度低,先轻压,随着土体密度的增加,再逐步提高压强。推运摊铺土料时,机械车辆均匀分布行驶在整个路堤宽度内,以便填土得到均匀预压。否则要采用轻型光轮压路机(20t)进行预压。正式碾压时,用振动压路机,第一遍静压,然后由弱到强。2.13、碾压时如土质的含水量小于或大于最佳含水量的要撒水或晾晒才能进行压实123、。压实时出现弹簧土的,要将弹簧土清挖掉,用砂砾石换填后再继续压实。2.14、路堤边缘压实不到的地方,仍处于松散状态,雨后容易坍塌,土方填筑时两侧多填宽4050cm并压实,压实工作完成后再按设计宽度和坡度刷齐整平。2.15、填方路基压实度要求:路槽底面以下080cm深度范围内压实度95%;80cm以下深度范围内压实度93%。3、排水工程质量保证措施3.1、在管沟开挖的过程中,严格控制管道中线位置和基底标高,全过程监测中线和高程,用水准仪测量高程,用全站仪控制中线,防止超挖;3.2、为保证基底土不被扰动和不被水浸泡,机械开挖高程控制在比基底设计高2030cm范围内,然后用人工修坡挖至设计标高成形。124、基槽挖至标高后尽快验收,合格后立即进行下道工序施工;3.3、为保证基槽的正常排水,槽底应保证足够的宽度;3.4、在土方开挖前准确测定各井位置,并设四个交叉桩,以便完成开挖后,浇注平基时恢复管道中线;3.5 、管道安装,应认真检查管材,管材不得有裂缝,掉边缺角等易造成渗漏的缺陷;并经监理验收合格后方可进场使用;3.6、管道基础质量必须符合设计、规范要求,并按要求抽样做试块检验。3.7、管道轴线、标高、渗水量要符合设计要求。3.8、检查井浇筑应符合设计要求、雨水口砌筑砂浆要严格按配比拌和,按规定留制试块,及时试压,井身砌筑时应经常吊线检查井身的垂直度,抹面平整严实,不得有空鼓裂缝,爬梯安装准确牢固125、。3.9、管沟要分层回填、分层压实。4、路缘石及平石施工质量保证措施4.1、路缘石每5m设1控制点挂线安装砌筑,砌筑时先用M7.5水泥砂浆座浆卧底3英钟3厚,再安砌路缘石,用木锤或橡胶锤敲打压平、稳固,安砌接缝为810mm。经校核路缘石边线及高程无误后,用1:2水泥砂浆勾缝密实,无空鼓现象。铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。4.2、平石安砌4.2.1、按设计标高用M7.5水泥砂浆浇筑座浆3厚,平石按路面横坡斜向路缘石,进水井两侧的平石稍为倾向进水井以利排水。4.2.2、平石安装接缝为810mm,并用1:2水泥砂浆勾缝密实,无空鼓现象。铺砌好的平石要缝宽均匀、线条顺直、勾逢126、密实,表面平整、砌筑牢固。4.2.3、养护不少于7天,此期间严禁碰撞、踏踩。5、沥青稀浆封层施工质量保护措施5.1、沥青稀浆封层采用改性沥青,矿料采用ES-2型,其质量要符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004表的要求。5.2、稀浆封层要在透层乳液充分渗透、水分蒸发后铺筑,该段时间一般不宜少于24h。施工前先将基层清扫干净,且基层表面要干燥,严禁雨天施工,施工气温不得低于10。5.3、采用稀浆封层铺筑机进行铺筑,铺筑机工作时要匀速前进,铺筑要达到厚度均匀、表面平整的要求,其质量要符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004的要求。铺筑后的稀浆封层表面不得有严重的划痕,接缝处127、不得出现余料堆积或缺料现象,3m直尺检测接缝处的不平整度不得大于6mm。5.4、稀浆封层铺筑后,必须待沥青破乳、水分蒸发、干燥成形后方可开放交通。6、沥青透层施工质量保护措施6.1、透层采用渗透性好的中、慢凝液体石油沥青、煤沥青或慢裂的洒布型乳化沥青,本工程采用煤油稀释的液体沥青,其规格和质量要符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004表4.3.2、4.4.1、4.5.1的要求。6.2、透层沥青采用沥青洒布车洒布,施工时的稠度和用量通过试洒确定,并符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004表9.1.4的要求。透层沥青洒布后应不致流淌,并应渗透入基层的深度不小于5mm,并能与128、基层联结成来一体。6.3、透层沥青宜紧接在基层施工结束表面稍干但尚未硬化的情况下浇洒,当基层表面过分干燥时,要对基层进行清扫,并浇洒少量水,表面稍干后浇洒透层沥青。6.4、如遇大风或即将降雨时, 不得浇洒透层沥青。气温低于10时,不宜浇洒透层沥青。6.5、浇洒透层沥青后,严禁车辆、行人通过,并应尽早铺筑沥青下封层。7、改性乳化沥青粘结层施工施工质量保护措施7.1、材料要求:粘层沥青采用快裂的洒布型改性乳化沥青,其规格和质量要符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004表4.7.1-2的要求.7.2、粘层沥青施工时的稠度和用量通过试洒确定,并符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2129、004表9.2.3的要求。喷洒要均匀,过量处要刮除。7.3、当气温低于10或路面潮湿时,不得浇洒粘层沥青。7.4、浇洒粘层沥青后,除沥青混合料运输车辆外严禁其他车辆、行人通过。7.5、粘层沥青洒布后待其破乳、水分蒸发完后要及时铺筑上一层沥青砼层。8、玻纤格栅施工技术、工艺8.1、玻纤格栅性能指标要符合公路土工合成材料应用技术规范(JTJ/T019-98)要求,其施工技术、工艺如下:8.2、在铺设前必须将旧路面上可能影响格栅与底层结合强度的物质如油脂、水渍、污物等清除干净,使铺设表面清洁干燥,如路面有水迹时要待路面干燥后再进行铺设。8.3、格栅铺设采用专用设备进行铺设、人工配合进行。在开始铺设前130、,要选择胶面向下,铺设时要保持其平整、拉紧,不得起皱,使格栅具备有效的张力,铺完之后再用干净的胶轮压路机碾压一遍,碾压时要注意压路机注水量不能大满,以防溢流到玻纤格栅上,造成其背腹失去粘性;若发现有较小的坑凹没有预先填平,可在铺好的格栅上将对应坑凹的部分剪去,以便在铺上层沥青混合料时能完全填平坑凹。格机铺设时,要求路面温度在1060之间。玻纤格栅要满铺旧砼水泥砼路面板,并且在新旧路面相接处要伸入新建路面1.0m。8.4、格栅搭接:纵向搭接宽度不小于20cm,横向搭接宽度不小于15cm,纵向搭接要根据沥青混合料摊铺方向将前一幅置于后一幅之上。8.5、玻璃纤维固定间距为50cm50cm,采用固定钉131、和固定铁皮或生产厂家专供的锚固设备来固定玻璃纤维格栅。固定钉采用水泥钉,钉长8-10cm,固定铁皮采用厚1mm、宽3cm的铁皮条。8.6、玻纤格栅背胶易溶于水,雨天或路面潮湿时不得施工。8.7、玻纤格栅为玻璃纤维制造,对人体皮肤易产生刺激作用,施工人员必须戴防护手套。8.8、格栅铺设完成后要严格控制运送混合料的车辆出入,在格栅层上禁止车辆急转向、急刹车和倾泻混合料脚料,以防止玻纤格栅的损坏。9、路面调平层质量保证措施施工时采用商品沥青混合料、机械运料、机械摊铺、人工配合找平、压路机压实的方法进行,其材料质量、施工质量要符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004的要求。10、沥青砼路面132、施工质量保证措施10.1、所有商品沥青混合料的质量要符合设计、规范要求;10.2、 沥青混合料要及时摊铺,要严格控制摊铺温度;要随时调整摊铺厚度、路拱和平整度;10.3、沥青混合料摊铺后要及时碾压平整、密实,严格控制各阶段的碾压温度;10.4、 要按设计、规范要求进行施工接缝处理,接缝要平顺、密实。11、人行道工程施工质量保证措施11.1、人行道用块料质量必须符合设计、规范要求,并经有关部门检验合格、监理验收签字后,方可进场使用。11.2、人行道基层必须平整、碾压密实,其宽度、高程、坡度必须符合设计规范要求。11.3、拌制砂浆。人行道块料铺设采用7.5水泥砂浆,拌制砂浆用的水泥和砂子质量要符合133、设计、规范要求,并抽样送检合格、经监理验收签字后方可使用;砂浆要拌制均匀,随拌随用,并要按要求抽样做试块检验。11.4、铺砌人行道块料。根据人行道设计高程及坡度进行放线测量,放出纵横坡度线及边线,铺砌时应轻轻平放,用木锤或橡胶锤轻敲压平。铺砌时若发现块料松动或高低不平时,将块料取起,重新整平夯实砂浆垫层,然后再铺回块料,不准向块料底塞浆或支垫硬料,必须使块料平铺在满实的砂浆上稳定,无松动、无空鼓现象。11.5、盲道砖应避开井盖铺砌,左右两边2550cm内不得有任何障碍;盲道要起点、终占、拐弯处及交叉处无需铺设提示盲砖,铺设长度大于行进盲道宽度。11.6、填缝。用砂子填缝,填缝要饱满密实,无空鼓134、现象。11.7、人行道块料铺设后要及时洒水养护,并要及时清除干净石料表面的浆污渍,使其恢复原来的颜色,保持美观,在养护期间禁止行人通行。12、模板工程质量保证措施见下表。模板工程质量保证措施表序号项 目措 施1确保模板支撑牢固、稳定,防止模板走位、跑模。(1)施工前应对模板支撑顶系统刚度进行施工设计计算,并报监理;(2)严格按模板设计方案进行模板安装,模板安装后严格执行“三检”制度,重点检查斜撑两端支点以及顶板的支顶系统,砼浇筑过程中,选派有经验的木工值班,及时发现问题并解决问题。确保结构尺寸、限界(1)模板安装前,必须由测量组进行模板位置放样,并经复查无误后方能交木工装模,模板放样应在宽、高135、方向各加宽50mm施工裕量;(2)模板安装后,由测量组对模板尺寸进行复测,符合要求后方能进入下一工序;(3)顶板结构支顶应根据实际情况预留沉降变形量,模板起拱高度为结构净跨度的0.10.3%,且不小于20mm。防止漏浆(1)模板应拼缝平整严密,拼缝处内贴止水胶带;(2)在与前仓砼接茬处,用橡胶条压缝避免接缝处出现漏浆而造成砼“流泪”、“烂根”等现象。拆 模模板拆除必须符合有关规定。13、钢筋工程质量保证措施见下表。钢筋工程质量保证措施表序号项 目措 施1钢筋质量符合要求(1)钢筋进场应有厂家出具的质保书;(2)钢筋进场后应由专人按规定分批抽样做样做物理力学试验,合格后方可使用。钢筋制作符合要求136、(1)根据设计图纸及施工要求开下料单,并由专人复核;(2)制作时,按编号下料、断料,弯曲误差应符合施工规范要求,制作成型后应在钢筋上绑扎钢筋编号牌。钢筋绑扎成型符合要求(1)绑扎前认真看图,核对下料单;(2)钢筋间距用尺量好后绑扎,偏差控制在允许范围内;(3)钢筋防迷流接头,应按要求采用焊接口贯通。保证焊接质量(1)电焊工必须持上岗证才能进行钢筋焊接工作;(2)选用与钢筋型号相对应的焊条进行焊接;(3)焊接后焊渣必须清除干净,然后严格检查焊缝质量,包括焊缝长度等。防止钢筋网变形走位(1)在绑扎钢筋网前,首先用角钢支撑搭骨架,在复核两层之间间距无误时,才大量铺钢筋进行绑扎;(2)竖向钢筋随着水平137、钢筋的加高,加设支撑钢筋。在模板安好后,加设垫块保护层。14、混凝土浇筑质量保证措施见下表。混凝土浇筑质量保证措施表序号项 目措 施1确保商品砼质量(1)选择信誉好、质量有保证的商品砼供应商;(2)砼浇筑时派试验工程师进驻搅拌站值班,负责砼搅拌过程的检查及联系解决施工中出现的问题;(3)砼由搅拌车运送至施工现场后,在实验工检验合格后方可使用;(4)严禁在现场任意加水,按规定留足砼抗压、抗渗试件。分层厚度控制在3040cm砼施工员与砼班长亲自控制布料,技术员用尺抽查厚度。砼下料高度超过2m时采用溜筒,由技术员、施工员把关,浇筑砼应在准备工作做好才开始进仓。确保砼不漏振,振捣密实振动工作选用工作多138、年、经验丰富,并经培训过的人员,操作按规定要求,每次振动移动距离不大于3040cm,振捣棒每次插入下层5cm。砼振捣要求做到“快插慢拔”,保证振捣时间。在砼表面不再显著下沉,不再出现气泡时才完成振捣工作,不准将振动器贴压在模板和钢筋上振捣。5确保砼泵运转正常,连续输送砼,连续振捣在浇筑砼前,需试运转砼输送泵,修理人员值班,砼输送泵、振捣棒等要有备用。6避免在恶劣条件下浇注砼,降低砼温升,防止砼裂缝浇筑砼前掌握天气情况,避免在不适合的天气下浇筑砼,在气温高较时,砼浇筑按安排在夜晚或凌晨浇砼,在夏季施工时准备好防雨工具,如军用纺布等。7防止砼漏浆在浇砼前堵实所有预埋管件的缝隙,并由技术人员认真检查139、。8防止施工缝漏水施工缝处由专人检查止水带安装情况,专人振捣砼,在第二次浇筑砼前,施工缝应凿毛并冲洗干净,水平缝铺23cm的与砼同标号的水泥砂浆。下料时,避免直接在垂直施工缝处下砼,加强施工缝处的振捣。9防止浇砼时,模板预埋件走位变形在浇筑砼前,施工员、技术员对所有支模的紧固件、预埋件加固情况进行检查。浇筑砼时,派有经验的值班人员检查模板、拉杆、支撑情况,并根据砼浇筑高度、速度收紧松动的螺栓、拉杆、支撑。10防止出现表面裂缝在底板砼浇筑振捣后,即进行第一次抹平,在砼初凝前再铁滚筒,压碾数遍并进行二次抹平,可防止表面裂缝。8.4、工程质量管理制度8.4.1、施工过程的质量管理1、 施工人员必须认140、真熟悉设计图纸及质量要求,做好图纸会审工作,施工时必须按设计图纸和会审纪要的内容施工,不得随意更改。2、在编制施工组织设计和施工方案时,必须制定保证工程质量各项技术措施及质量要求等条款。3、 公司各级技术负责人要逐级负责做好技术交底工作,技术交底记录要写明技术质量标准及保证质量的施工方法和措施。4、 需隐蔽的部位,必须经施工现场技术负责人及质检员会同建设单位和有关部门对进行隐蔽工程验收,并在办理验收签证手续以后,方可隐蔽。5、 对原材料、半成品进场以前,须先取样验收合格后方可进场,成品材料进场必须要有生产厂的出厂合格证书。不合格的成品材料一律不准使用。6、 现场配制砼、水泥稳定碎石混合料、砂浆141、等材料,必须按试验室提供的配合比通知单准确计量,任何人不得套用其它配合比及不计量配制。7、 所有施工人员必须严格按建设单位根据工程的性质指定的施工规范进行操作和施工。8、 施工过程中,技术人员要不断收集、整理各类技术资料及各种签证的原始记录。9、发生工程质量事故,要及时组织力量进行调查处理,查出原因追究责任,并按规定及时逐级上报,不得拖延或隐瞒不报。8.4.2、工程质量检查1、 工程质量的评定,严格按照设计、规范的要求进行。2、在施工过程中,及时地对工程质量按设计、规范进行自检和互检,发现问题,及时进行纠正返修。3、 各分项工程质量评定,经有关人员验收合格签证以后,才允许移交下道工序继续施工,142、不合格的要返工,并经重验合格后才能继续施工。4、 公司各级质检员,要认真地履行自己的职责,决不允许擅自放宽标准要求和弄虚作假,质检人员要经常深入工地,收集了解公司基层单位承建项目的施工质量情况。8.4.3、交工预验收管理1、 各基层单位承建的工程项目在合同范围内完工以后,由工地技术负责人整理有关原始资料和签证,将整理好的资料报公司工程部,请示进行预验收。2、 公司工程部接到工地报请的预验收文件,应及时地组织工程部及其他有关人员,对申报项目进行全面质量评定,主要验收的内容有:是否按设计图纸规范要求施工、工程的外观质量、各种隐蔽工程的签证、各种原材料、砼试件,砂浆试件的检验报告,合同的履行情况等,143、发现不符合标准要求的要及时组织力量进行返修,直到预验合格后,方可进行正式的交工验收工作。8.4.4、工程交工后质量回访1、 工程验收合格,交付使用以后,要在保修期内派出有关人员到使用管理单位进行回访,听取使用单位就工程建筑的不同意见,特别重要且具典型例子的项目,还要进行保修期过后的回访。2、 根据回访结果,在保修期内因施工原因造成质量问题,施工单位要实行无偿的维修制度,并填写好工程“回访保修单”由甲方签证认可,“回访保修单”要报公司经营部存档,以便做好施工项目的信息反馈工作。8.4.5、质量工作会议制度1、 公司每年召开13次质量工作会议,由总工程师和有关职能科室主持,会议主要内容包括传达上级144、有关质量管理工作的文件以及法规、法令,总结当时施工质量工作中的经验和存在的问题,分析近来建筑业质量动态,提出下一步质量工作中具体要求和努力方向。2、 各施工单位可根据施工情况定期或不定期地召开现场质量工作会议。3、 总公司定期召开施工单位质检员会议,及时传达上级有关指示精神,收集各单位质量工作情况,协调各协作单位之间矛盾,做到互通情报,形成一个质量信息网络。8.4.6、材料采购及试验1、 各种建筑材料和辅助材料,以及构件、半成品的质量好坏直接影响建筑工程质量,因此,在采购材料时,必须有产品合格证的原材料;进场前要进行检查验收和必要的取样试验,不得以任何借口采购残次 原材料。2、 材料试验是保证145、工程质量的现代化检测手段,所有配合比及试验报告的数据,必须准确真实可靠。3、 试验室按有关部门要求进行试验,发现有不合格的原材料及砼、砂浆试块应立即向经营工程部等有领导汇报,并及时通知公司基层单位,以便采取相应的技术措施确保工程质量。4、 计量员要定期对材料试验、质量检测的使用计量器具和仪表进行检验,不达标准的计量器具应该封存,不准使用,以确保试验,施工质量检测本身的质量。8.4.7、工程质量奖罚根据公司质量工作实施细则,奖罚措施如下:1、 凡获市级优质工程的,奖工程总造价的1%。2、 凡获省级优质工程的,奖工程总造价的2%。3、 凡获国家级优质工程的,奖工程总造价的3%。4、 凡勿视施工质量146、,造成质量事故,使单位蒙受较大经济损失的,由承担施工任务的赔偿一切损失,对当事者除给予行政处分外,还处予工程损失金额530%的罚款。凡发生特别重大的质量事故,或者造成人身伤亡的,要追究事故责任者及领导人的刑事责任。8.4.8、资料整理工作准确、完整地收集和整理工程施工管理资料是建立城市建设档案的需要,是为南宁市今后分析建设提供详实准确的基础设施资料地需要,是工程竣工验收的重要组成部分,在本工程中,各项资料要按国家颁布的标准进行填写、整理,做好各项资料。自检资料必须认真、仔细地填写,并提交监理审核。验收前,在24小时内提供相应工作的准确、完备的技术资料和检测数据。让甲方人员能及时验收、签字认可,147、对甲方发下的各项通知、纪要原件由公司统一保存,并不得外借。将复印件及时下发到各级管理人员手中,对甲方的一些口头通知、要求,应现场做好记录,并在24小时内形成书面文件报请甲方签字认可,原件交一份给甲方,公司自存一份。对甲方提出由我方供给的资料,原则上在48小时内提供给甲方,暂时无法提供的,经甲方同意后按协定的日期提供。工程完工后,所有资料按国家地求或甲方要求进行整理、编排,做到数据准确、资料完整,以保证工程的及时交付验收,投入使用。九、安全施工措施安全目标:无重大安全事故,工伤事故死亡人数为零。加强安全措施,将影响施工生产的各种不安全行为消灭在萌芽状态,确保本工程施工中无重大责任事故和重大伤亡事148、故发生。对本工程实施全过程的标准化管理.在工程施工中实施安全生产、文明施工、城乡清洁工程,做到总公司、工程项目经理部、施工班组层层落实到人,每天都必须进行安全文明施工、城乡清洁工程检查,对不符合安全生产、文明施工、城乡清洁工程,破坏环境的行为进行严厉的查处和整改,确保工程安全生产、文明施工,为南宁市的城市建设、城乡清洁工程做贡献。并采取以下安全文明施工措施:本工程安全生产目标为:无任何伤亡事故工地9.1、建立安全生产管理机构及安全保证体系建立健全以项目经理为安全生产组组长、技术负责人为安全生产组副组长的一整套安全生产管理机构,详见安全管理组织机构图和安全保证体系框图。项目经理质量安全副经理总工149、程师安全负责人技术负责人生产管理负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人其他有关部门1.监督施工全过程的安全生产,纠正违章。2.配合有关部门排除施工不安全因素。3.项目全员安全活动和安全教育。4.监督劳保用品质量和使用。1.制定项目安全技术措施和分项安全方案。2.督促安全措施落实。3.解决施工过程中的不安全技术问题。1.在安全前提下,合理安排生产计划。2.组织施工安全技术措施的实施。1.保证项目使用的各种机械设备安全运行。2.监督机械操作人员持证遵章作业。1.保证防火设备设施齐全有效。2.消除火灾隐患。3.组织现场消防。1.保证进场施工人员安全技术素质。2.控制加班加点、保证劳逸结合。150、3.提供必要劳保用品用具,保证质量。1.财务部保证安全措施项目的经费。2.卫生、行政部门保证工人生活基本条件,确保施工人员健康。1.施工组织设计中有安全技术措施。2.机具设备状况合乎安全要求。3.施工人员经过安全技术教育。4.建立各种施工安全责任制。5.制定安全防护措施及预防措施。6.不安全因素的预测及控制。1.安全技术交底。2.施工中各种不安全因素的控制。3.坚持和检查安全操作规程的措施。4.坚持和检查施工安全挂牌制。5.定期召开安全会议。1.总结施工安全经验。2.找出施工安全生产的薄弱环节并提出改进措施。3.做好安全生产的评比和奖罚工作。1.建立项目部、施工厂队、生产班组三级安全生产责任制151、,各级主要领导为责任人。2.各职能部门制定安全生产规章制度,落实安全措施。3.施工中如出现事故,坚持按“三不放过”的原则处理。1.安全生产奖励基金制度。2.安全责任金“归零”制度。3.死亡事故罚款和处分制度。4.表彰安全生产单位和个人。施工前准备施工中检查竣工时总结安全生产责任制奖罚制度安全保证体系安全第一预防为主安全管理手段提高全员意识思想保证施工技术安全规则教育安全为了生产生产必须安全经济保证项目部安全领导小组项目部安全监察部门队专职安全员班组兼职安全员组织保证安全责任制奖罚分明制度保证各项安全生产制度经济兑现各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度实现安全生产目标规范教育规章152、制度安全知识安全措施交底法制纪律安全方针政策上岗安全教育典型事例分析规范活动安全标准作业职业道德培养安全岗位责任制安全责任制文明施工活动奖 罚各种竞赛活动责任制兑现 检查评比总结 基础工作班组建设安全预防措施安全保证体系框图9.2、落实安全生产责任制9.2.1、项目经理安全职责1、负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。2、督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作,不违章指挥。3、组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程,编制项目安全技术措施计划并组织实施。4、在组织项目工程业务承包,确定安全工作的管理体制,明确各业务承包人的安全153、责任和考核指标,支持、指导安全管理人员的工作。5、健全和完善用工管理手续,录用外包队必须经公司批准。认真做好专业队和上岗人员安全教育,保证他们的健康和安全。6、组织落实施工组织设计中安全技术措施,组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。7、领导、组织施工现场定期的安全生产检查,发现施工生产中不安全问题组织制定措施,及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。8、不打折扣地提取和用好安全防护措施费,落实各项安全防护措施,实行工地安全达标。9、每天亲临现场巡查工地,发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。10、定期召开工地安全施工例会,当进154、度与安全发生矛盾时,必须服从安全。11、发生安全事故,要做好现场保护与抢救工作,及时上报,组织配合事故的调查,认真落实制定的防范措施,吸取事故教训。9.2.2、项目技术负责人安全职责1、对项目工程生产中的安全生产负技术责任。2、贯彻落实安全生产方针、政策,严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点,主持项目工程的安全技术交底。3、参加或组织编制施工组织设计、编制、审查施工方案时,要制定、审查安全技术措施,保证其可行与针对性,并随时检查、监督、落实。4、主持制定技术措施、制定季节性施工方案的同时,制定相应的安全技术措施度监督执行,及时解决执行中出现的问题。5、项目工程应用新技术、新工艺、155、新材料要及时上报,经批准后方可实施,同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育,认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求,预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故。6、主持安全防护设施和设备的验收,发现不正常情况应及时采取措施。严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用。7、参加安全生产检查,对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见和办法予以消除。8、参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查,从技术上分析事故原因,提出防范措施、意见。9.2.3、安全员的职责1、认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。2、督促项目财务提足安全技术措施费,做到专款专用156、。3、每天对各施工作业点进行安全检查,掌握安全生产情况,查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业,遇有严重险情,有权暂停生产,并报告领导处理。4、参加项目组织的定期安全检查,做好检查记录,及时填写隐患整改通知书,并督促认真进行整改。5、配合工长开展好安全宣传教育活动,特别是要坚持每周一次的安全活动制度,组织班组认真学习安全技术操作规程。6、对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。7、发生因工伤亡及未遂事故要保护现场,立即上报,并如实向事故调查组反映事故情况。8、提出安全事故处理意见,并报主管部门。9.2.4、施工员安全职责1、认真执行国家有关安全生产的方针157、政策和企业的各项规章制度。2、向班组下达施工任务前,认真向班组进行安全技术交底,并填写安全技术交底单。3、每天对安排施工任务的作业点进行检查,查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业,遇有险情及时停止施工并向上级报告。4、接受上级及安全监督员的监督检查,对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改,并监督整改的落实情况。5、定期对工人进行安全技术教育,防患于未然。6、领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。7、参加项目组织的安全生产检查,对检查中发现的问题及时进行整改。8、发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场,立即上报,并配合事故的调查。9.2.5、电工安全职责1、对施工现场所158、使用的电气设备、设施的用电安全负责;2、严格按安全技术操作规程和施工现场临时用电安全技术规范安装和使用现场电气设施设备;3、用电机具安装完毕,需办理验收手续后,才能开机作业;4、每日要对施工现场用电机具进行安全检查,发现问题要及时整改;5、严格依照建筑施工安全检查标准施工用电有关规定对现场施工用电进行管理;6、施工现场操作人员必须经特殊工种安全技术培训考核取证后方能上岗,现场电工作业不得交给无证人员操作;7、对所使用电工绝缘检验工具应妥善保管,严禁他用,并定期检查、校验;8、对无合格证明的电气元器件、配件,不得用于施工现场;9、应正确使用和保管劳保、安全防护用品;10、有人触电,现场值班电工应159、立即切断电源进行急救,电气着火,应立即将有关电源切断进行灭火;11、对有特殊要求的用电设备和部位,要在显要位置,挂置标示牌,防止误操作。9.2.6、班组长安全职责1、模范遵守安全生产规章制度、劳动纪律和安全操作规程,领导本班组安全作业,根据本班组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作;2、切实做到跟班作业,认真执行安全技术和班前安全教育交底,并针对作业内容,补充做好对作业人员的安全交底工作,检查、督促班组人员自觉遵章守纪,不违章指挥、不违章作业;3、班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取改正措施,在生产过程中发现设备、现场存在明显事故隐患,并随时危及到施160、工人员生命安全时,有权停止作业,并迅速组织人员撤离岗位,要及时向领导报告;4、组织开展班组每周安全日活动,坚持开好班前班后安全会,认真做好各类安全活动记录,总结安全生产经验,找出教训,针对总的要求和措施,使生产经常处于安全状态;5、协助安全员做好对新上岗人员的安全教育工作,带领班组人员学习和提高安全操作技能,掌握安全防护基本知识,提高自身防护能力;对本班组发生的各类事故,要详细记录,并立即上报,积极参加事故调查,组织班组人员分析事故原因,吸取教训,提出防护措施,发生重大伤亡事故,要做好现场保护工作和配合有关部门做好事故处理工作。 9.3、安全施工措施9.3.1、安全管理措施1、工程项目施工的安161、全管理。加强现场管理,搞好工程的保卫、防盗,搞好永久工程和临时工程安全,防止发生安全事故,在每一个工程项目中,制订安全生产的组织措施,并制订严密的安全生产规程,留有足够的安全生产费用,购置安全生产的设备和器件,保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。2、加强安全生产教育和预防措施,为施工人员办理保险,并制订以下预防措施,以保证员工的安全。2.1、在施工现场各个施工面设置醒目的安全标志,对开挖地段又处于交通要道处,派专人看守,或设置明显的标志,防止过往行人或车辆不注意发生事故。2.2、对于基础工程或土方开挖施工,要注意预防塌方发生,及时采取防护措施。2.3、结构工程施工中,高空或河上作业,应绑好安162、全网,带好安全帽,系好安全带,防止落人落物,对架板等设计,注意起吊的安全与平稳。2.4、对材料和设备储存的库房或堆放点,施工人员生活区,特别注意防火安全,备足够数量的消灭器具、消防水管和消防栓等,以备急需。2.5、项目经理亲自抓安全生产和安全教育,定期召开安全生产会议,检查安全生产规章执行落实情况,建立安全生产奖罚制度,促使人人重视安全,安全生产有奖,使安全生产教育落到实处,取得好的成效。2.6、按要求为施工售人员配备安全帽、特种作业人员(电工、砼工、焊工等到)防护服装、用品等安全防护用品9.3.2、保证安全施工的主要措施1、建立安全保证体系,强化安全监督机制的落实,在施工班组设立兼职安全员对163、本班组的生产安全工作进行监督,项目经理部设立安全管理机构,和安全检查组,对施工现场进行全方位的安全监督控制, 2、建立安全交底卡和每周星期一的安全活动制度,并成为安全工作检查的主要内容。3、在各分项工程施工技术方案中,要有安全技术措施,并且这些措施必须成为各施工队组交底的重点内容,并依据这些措施落实材料、器具及检查人员的检查方法。4、安全检查要坚持经常检查和定期检查相结合,普通检查与重点检查相结合的安全检查制度,查出事故隐患,并及时采取相应的预防和控制施工。5、做好安全的预测预控工作,对工程对象预先进行分析,重点控制土方开挖、高边坡施工、高处堕落、施工机械作业和施工用电等五大方面的安全。6、经164、常开展安全教育活动,增强全员的施工安全意识,组织安全知识普及教育和安全技术知识培训工作,坚持施工人员必须经过安全知识培训才能上岗的制度,在施工人员中牢固树立“安全第一”的思想,特殊工程的操作人员要做到有安全操作证才能上岗工作。7、临时用电采用“三相五线制”,所有插头要全部用三相五线 制和每个配电箱全部安装灵敏可靠的漏电保护器,线路维修时派专人看守,严禁非电工操作用电设施。沟槽、基坑内施工采用36V安全电压作业。8、施工现场设置明显的安全标志,现场施工人员必须按劳保条例规定配带劳动保护用具,严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子进行施工现场,增强施工人员的自我保护意识。9、吊装作业要事先做好吊装方案,制定出安165、全措施,清理好场地与道路。吊装要严格执行“十不吊”原则,配备专职的信号工对吊装工进行操作。10、土方开挖要按规定放坡,必须做好支撑,基坑高边坡顶设置栏杆,危险警戒牌和警戒灯,夜间施工要有足够的照明,在施工过程中安全员要经常查巡安全设施的状态,发现损坏,及时派人维修,不符合安全规定标准,不得进入现场施工。同时工地要备有足够的临时支撑材料,一旦发生意外或紧急情况可用来支撑。11、各种机械设备要专人操作,持证上岗,杜绝操作别人的机械和让别人操作自已的机械,对机械要定期强制维修和保养,保证机械的完好率,对机械车辆的安全行车要定期安全检查,机动车辆驾驶员定期开展安全学习活动增强驾驶人员的安全意识,确保驾166、驶安全。9.3.3、施工人员安全防护措施1、参加施工人员是经过安全培训,并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前,须经过施工工长及安全监督员的安全交底。2、施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求,必须服从项目经理部的综合管理。3、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽,其配带方法要符合要求;进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。4、施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。5、施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施,如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示标志等。如因工作需要,必须经项目负责人同意方可。6、施工人员工作前不许饮酒,进入施167、工现场不准嬉笑打闹。7、施工人员应立足本职工作,不得动用不属本职工作范围内的机电设备。8、施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。9、搞好食堂饮食卫生,不出售腐烂食物给工人餐饮。10、施工现场设应急医药箱,配备相应数量的相关药品,以备急用。11、玻纤格栅为玻璃纤维制造,对人体皮肤易产生刺激作用,施工人员必须戴防护手套。9.3.4、施工现场临时用电安全措施9.3.4.1、配电线路1、本工程采用现场主线采用三相五线制,按照TN-S系统配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆。2、配电线路采用架空线路及电缆线路,采用质量符合要求的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶架设,线路架设、埋置要符合施工现场临时用电安全技术规168、范(JGJ46-2005)的有关要求。3、主线走向原则:接近负荷中心;进出线方便;接近电源;接近大容量用电设备;运输方便。不设在剧烈振动场所,不设在可触及的地方,不设在有腐蚀介质场所,不设在低洼和积水,溅水场所,不设在断层、滑坡、滚石、塌陷危险场所,不设在爆炸和火灾场危险的场所,不设在易燃物房,进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内,做到有架和绝缘子的设施。4、对靠近施工现场的外电线路,设置塑料绝缘体防护设施。9.3.4.2、配电箱和开关箱1、按三级配电要求,配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类(铁质)标准电箱。开关箱必须符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器质量要合格。2、按两级保护169、的要求,采用符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。三类电箱内所配置的电闸、漏电保护器的熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属丝代替熔丝。3、对大型、落地式分配电箱、开关箱设置防护棚和通透式围挡。9.3.4.3、接地保护装置施工现场设置不少于三处的保护接地装置。本工程采用TN-S接零保护系统。用电设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线由工作接地线、总配电箱电源侧零线处引出。工作零线(N线)必须通过总漏电保护器,保护零线(PE线)必须由电源进线零线重复执接地处或总漏电保护器电源侧零线处,引出形成局部TN-S接零保护系统。每一处重复接地装170、置的接地电阻值不应大于10。9.3.4.4、现场变配电装置总配电室建筑材料采用防火材料,其防火等级达到三级防火要求,且室内做硬地坪、电缆沟、吊顶。9.3.4.5、施工现场安全用电措施1、施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。2、供电干线、配电装置、发电房、配电房完工后,必须会同设计者、动力科、质安科共同检查验收合格后才允许通电运行。3、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范要求。4、接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工,并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者,严禁现场使用带有金属外壳171、的电器设备,并应增加人工接地体的数量,直至接地体完全合格为止。5、施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中,必须采用TN-S接零保护系统。6、保护零线应与工作零线分开,单独敷设,不作它用,保护零线必须采用绿/黄双色线。7、保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地,重复接地线应与保护零线相连接。8、保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2,同时必须满足机械强度要求。9、一切用电的施工机具运至现场后,必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损,绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。10、保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次;保护固定使用设172、备的漏电开关应每月检查一次;防雷接地电阻每年三月一日前进行全面检测。11、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。12、施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器,漏电保护器应选用电流动作型。13、漏电保护器只能通过工作线,开关箱应实行一机一闸制。14、配电系统中开关电器必须完好,设置牢固、端正。15、带电导线接头间必须绝缘包扎,严禁挂压其它物体。16、配电箱、开关箱应配锁,专人负责,定期检修。17、检修人员必须遵守电工操作规程,使用绝缘工具,统一组织,专人指挥。18、现场防雷装置。要求现场三种设备必须设置避雷装置,其设备顶端焊接2m长20mm镀锌圆钢作闭雷器,用小于35mm173、2的钢芯作引下线与埋地(角钢50502500mm)连接,其电阻值不大于10欧姆。19、现场电工必须是经过培训,考核合格持证上岗。9.3.4.6、机械设备安全防护措施1、钢筋机械、木工机械或其它机械,除机械本身护罩完善,电机无病的前提下,还要对机械作接零和重复接地的装置,接地电阻值不大于4欧姆。2、机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗,且做到专人专机。3、各种机械要定机定人维修保养,做到自检、自修、自维有记录。4、施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。5、各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时,现场要设人值班和指挥。6、各种机械不准带病运行。7、搅拌机等中小型机械要按要求设置防护棚、操作平174、台。9.3.4.7、项目安全事故处理1、发生伤亡事故后,负伤人员或最先发现事故人员应立即报告领导,对受伤人员歇工满一月以上的事故,要填写“伤亡事故登记表”并应即时上报。2、发生重伤事故和重大伤亡事故,必须立即将事故概况(包括伤亡人数、发生事故的时间、地点、事故原因)等用快速办法报告上级有关部门。3、事故发生后,现场人员不要惊慌失措,要有组织有指挥,首先抢救伤员和排险,制止事故的扩大。4、发生死亡、重大伤亡事故的项目应保护事故现场,因抢救伤员和排险必须移动现场构件时,要做好标记。5、清理事故现场应在调查组确认无可取证,并充分记录后方可进行不得借口恢复生产,擅自清理现场造成掩盖现场。6、事故调查组175、在调查过程中,向项目有关人员了解情况和索取有关资料时,任何人不得拒绝。7、任何人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。8、认真执行事故调查组提出的防范措施的意见,完善各项安全防护措施。9、对事故的处理,必须坚持四不放过的原则,做出严肃处理。9.3.4.8、安全检查制度1、班组每天进行班前交底活动,由班长或安全员传达工长安全技术交底,并作好当天工作环境的检查,做到当时检查当时记录。2、项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查,记录问题,落实责任人,签发整改通知,落实整改时间,定期复查,对未按期完成整改的人和事,严格按本企业安全奖惩条例执行处罚。3、公司对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题,176、提出整改意见,发出整改通知单,由项目经理签收,并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改,项目经理及有关责任人将受到纪律和经济处罚。4、对于公司有关部门到项目随机抽查发现的问题,由项目质量安全监理组监督落实整改。十、文明施工措施本工程文明施工目标为:争创文明工地。10.1、文明施工保证体系项目经理 项目总工程师 施工管理人员对现场进行总体规划规划安排有关人员按要求进行布置对现场布置进行明确 施工过程工程部经理 全面检查制定有关制度规定 达不到要求 达到要求 进行处理 保证并提高落实材料堆放整齐工完场清环行道路整洁 生活卫生 其它投入相应人、财、物10.2、文明施工措施方案10.2.1、安177、全警示标志牌1、施工现场按照文明施工规范要求配备齐全的、符合国家标准要求的安全警示标志牌。2、沟槽、基坑等危险部位四周拉红线挂红灯,设置明显的安全警示标志牌。3、施工范围内各交通出入口均按要求设置交通导向牌和交通警示牌。10.2.2、现场围挡1、施工现场采用封闭围挡,高度不小于1.8m。2、本工程施工围挡采用南宁市市政工程统一用定型钢板围挡,围挡板要颜色一致,立放整齐,顺直。设专人每日巡夜,施工围挡因施工原因临时拆除后要及时恢复,对破坏的施工围挡要及时更换。10.2.3、五板一图1、在施工现场进门处按照要求悬挂“五板一图”。即工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产规定、文明施工、消防保卫五178、板;施工现场总平面图。2、“五牌一图”要齐全完整,悬挂整齐牢固。10.2.4、企业标志施工现场出入的大门按要求设置本公司企业标志。10.2.5、场容场貌1、派专人指挥疏导交通,保证道路畅通。2、施工场地内按要求设置排水、排污明沟和暗沟、泥浆沉淀池等排水设施,保证施工现场无污积水,施工污水有组织排放,保证排水沟、排水设施畅通。3、办公区、生活区、现场道路、材料堆放、砼搅拌、砂浆搅拌等工地地面采用C15水泥砼硬化处理4、在工地出口处设置洗车槽,所有施工车辆车轮经冲洗干净后方可驶出工地,防止污染市区道路。5、成立工地保洁队,全天负责施工场地的清洁工作,确保施工现场清洁干净。6、加强工序施工管理,做到179、工完场清。10.2.6、材料堆放1、材料、构件、料具等按施工进度计划分批进场,并依据材料性能分类堆放,标识清楚,做到分规格码放整齐,稳固,做到一头齐、一条线,并悬挂有名称、品种、规格等标牌。2、水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料采取覆盖措施。3、易燃、易爆和有毒有害物品及时入库,分类存放,专库专管,并加设明显标志,建立严格的领退料手续。4、施工现场材料保管,将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。5、施工现场临时存放的施工材料,须经有关部门批准,材料码放整齐,不得妨碍交通和影响市容。堆放散料时要进行围挡,围挡高度不得低于1.2m。10.2.7、现场防火1、工程办公室、180、生活区、材料仓库、堆放场等要按消防要求配置足够数量的消防器材,消防器材要完好,配置合理。2、项目建立防火责任制,职责明确。3、按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理办法。4、重点部位(危险的仓库、油漆间、木库、木工车间等)必须建立有关规定,有专人管理落实责任,设置警告标志,配置相应的消防器材。5、建立用火审批制度,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护措施。6、重点仓库及宿舍、食堂等处应设有常规消防器材。7、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。8、危险品押运人员,仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证,做到持有效上岗证。10.2.8、垃圾清运1、施工现场按要求设置181、密闭式垃圾站,施工垃圾、生活垃圾要分类存放。2、施工垃圾采用专用运输车辆及时清运,以保持场容的整洁。10.2.9、宣传栏施工现场设置黑板报,书写张贴安全文明施工宣传标语等形式进行安全生产、文明施工宣传教育,时刻提醒着全体施工人员要“安全生产、文明施工”。10.2.10、现场办公、生活设施1、施工现场办公、生活区与作业区分开设置,保持安全距离。为了尽量减少占用工程用地及城市道路,少破坏城市绿化,避免临建设施的重复搭拆,保证办公、生活服务设施相对固定,本工程办公室和生活设施均在工地附近租用民房。2、工地办公室、现场宿舍、食堂、厕所、饮水、沐浴、休息场所等要布置整洁美观,布局科学合理,满足卫生、防火182、防洪、环保、安全文明施工的要求。3、办公区3.1、现场临时办公室、会议室按要求进行布置。3.2、办公区公共清洁派专人打扫,各办公室设轮留清洁值班表,并定期检查。4、生活区4.1、宿舍4.1.1、.宿舍管理以统一化管理为主,制定详尽的宿舍管理条例,要求每间宿舍排出值勤表,每天打扫卫生,以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。4.1.2、民工宿舍要牢固,安全符合标准。室内保持整洁,卧具、用具摆放整齐,换洗衣服干净、晾挂整齐。4.1.3、对宿舍要定时消毒,灭蚊蝇、老鼠、蟑螂措施到位。4.2、食堂施工现场的食堂应符合食品卫生法,明亮整洁,设置冷冻、消毒器具,生熟食品分开存放,防蝇设施完183、好。炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作,并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁,地面铺贴防滑地砖。4.3、厕所厕所内外要求清洁,墙面铺贴白瓷砖,地面铺贴防滑地砖,并派专人打扫,以保证厕所卫生、清洁。10.3、施工现场文明施工管理1、施工现场临时道路必须硬化处理,并按要求设置排水、排污明沟和暗沟、泥浆沉淀池,保证施工现场无污积水,泥浆有组织排放。2、加强施工现场用电管理,严禁乱拉乱接电线,并派专人对电器设备定期检查,对所有不合规范的操作限期整改。3、施工现场用水按平面规划要求设置管线及水笼头,并有通畅的排水措施。4、施工围栏颜色一致,分段封密,并用钢管绑扎牢固,整体顺直,并设184、专业维护,对损坏的施工围栏要及时更换。5、施工沟槽四周等危险部位均应拉红线挂红灯,设置安全警示标志。6、施工段上各交通出入口均应设置交通导向牌和交通警示牌。7、管道施工期间作好泥浆水的排放工作和外运工作,防止泥浆水污染路面,并按要求设置排水沟、泥浆沉淀池。8、土方和泥浆外运车辆必须冲洗干净后方可上路。9、零散碎料和垃圾渣土等分类集中堆放,并及时组织车辆外运。10、工人操作做到活完料净脚下清。10.4、文明施工检查措施10.4.1、检查时间工程文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术部门牵头组织各职能部门(质安部门、劳资部门、材料部门、动力部门等)每月对项目进行一次大检185、查。10.4.、.检查内容施工现场的文明施工执行情况。10.4.3、检查依据前面所述“文明施工管理细则”。10.4.4、检查方面工程文明施工管理组及公司文明施工检查组应定期对项目进行检查,除此之外,还应不定期地进行抽查。每次抽查,应针对上一次检查出的不足之处作重点检查,检查是否认真地作好相应的整改。对于屡次整改不合格的,应当进行相应的惩罚。检查采用评分的方法,实行百分制记分。每次检查应认真作好记录,指出其不足之处,并限期责任人整改合格,项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应落实整改的情况。10.4.5、奖惩措施为了鼓励先进,鞭策后进,应当对每次检查中做得好的进行奖励,做得差的应当进行处罚,并186、敦促其改进。由于项目文明施工管理采用的是分区、分段包干制度,应当将责任落实到每个责任人身上,明确其责、权、利三者挂钩。奖惩措施由项目根据前面所述自行制定。十一、冬雨季施工技术措施11.1、冬季施工技术措施1、冬季施工应按工程进展情况编制冬季施工组织计划,施工资料应认真记录,及时回收并妥善整理归档。2、现场作业时,道路和高空作业要注意防滑,取暖设施防火,外加剂防冻。3、汽车、翻斗车、吊车使用完毕,水箱内的水必须放掉。搅拌机、抽水泵必须抽空,橡皮管内有水也应全部放掉,并将其存放好。4、当气温在8以上时方可进行水泥稳定碎石施工,并且保证在冻前有一个成型期,并要要有遮盖保温措施;延长砼养护时间。5、冬187、季砼施工,要减少砼搅拌单位用水量,控制水灰比在0.45以上,适当提高砼的拌和温度,选用早强水泥和合适的早强剂;浇筑混凝土要有遮盖保温措施;延长砼养护时间。6、冬季管口接缝采用水泥砂浆抹带时,要提高砂浆的拌和温度,掺入合适的防冻剂,抹带完毕后,要及时覆盖保温;冬季砌井要有覆盖保温措施。7、混凝土搅拌出料后,应尽量减少运输过程,缩短混凝土从出料到浇筑的时间。8、混凝土浇筑后应测温,分设几个点,养护期间昼夜测温二次,并作记录。9、当气温低于10时,不得进行沥青稀浆封层、透层、粘层及沥青砼面层施工,冬季进行沥青砼面层施工时,要适当提高沥青混合料出厂温度。11.2、雨季施工技术措施根据资料,59月为降雨188、季节,且降雨量大。因此为了保证这段时间内的工程施工能顺利进行和施工安全,根据县政府的防汛要求,我公司将在施工中采用以下措施:11.2.1、雨季施工的组织措施1、由项目部经理统一指挥,各部门明确职责、分工,保证在雨季施工时各项工作的协调。各工区严格按既定的施工方案,保证施工质量,严格执行雨季施工的技术措施。2、与当地气象部门联系,了解当地出现雨季的时间,合理调整施工计划,尽量避免在雨季施工土石方挖填工程。3、掌握当地的水文资料,在必要位置及工作面周围设置排水明沟,并及时检查清理,以防雨季水浸影响工期。当路基在雨季施工时,应随挖、随运、随压,路基表面应修成23的横坡,以利排水,并及时做好路基的临时189、排水,使下雨时雨水能及时排走。4、低洼地段,在场地平整时,首先完成施工回填中粗砂至地下水位以上50cm,以保证软基处理能够大面积施工。5、合理选择水泥仓库及钢筋的堆放及加工场地,并设良好的防水设施,以保证雨季原材料的供给及钢筋的加工。6、在雨季进行混凝土浇注时,混凝土施工现场准备足量的防雨布保护混凝土不受雨水的不利影响。混凝土现浇数量大选择晴好天气连续进行,务求一次浇筑完成。施工面小的项目,搭设简易防雨工棚。7、雨季要注意一切用电设施及机具的安全,电箱按安全规程设置,下雨时尽量避开安装等复杂的带电作业。8、雨季施工时,路基施工要做好排水工作。9、沥青砼路面施工时,要加强与气象部门联系,掌握天气190、情况,避免下雨时进行沥青砼路面铺筑,造成损失。11.2.2、雨季施工的技术措施1、雨季施工前的准备雨季施工前应做好下列准备工作:1.1、选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究,编制实施性的雨季施工组织计划;1.2、做好施工便道并保证雨水畅通;1.3、材料堆放场地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点,并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离。1.4、建临时排水设施,保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。1.5、备足够的工程材料和生活物资。2、雨季施工2.1、防止路基的超挖。雨天开挖时减小开挖面,路堑开挖后如不能立即进行下一道工序,可在基底以上预留30cm,待191、下一工序开始再挖至设计标高。2.2、防止路基受泡。开挖后要做好路基的临时排水,使下雨时雨水能及时排走,以免发生坍方。2.3、如遇到土质较差的路段时,雨天禁止施工生坍方。2.4、建立完整的排水导流系统并备好抽水设备,注意加固和检修,保证排水畅通和抽水设备正常,避免对槽底的浸泡。2.5、做好防雨准备和应急措施,施工现场要备有简易方便的挡雨设施。2.6、砼浇筑、砌筑施工前要了解气象情况,尽量避开大雨浇筑。2.7、下雨时不得进行沥青稀浆封层、透层、粘层及沥青砼面层施工。3、注意事项:3.1、成立防汛安全领导组,全面负责标段施工的防汛工作,在雨季施工时要组织防讯抢险队,设专人观察险情为防汛领导组织提供决策依据,同时对排洪处进行疏导,保证水流畅通。3.2、雨季到来之前,做好施工现场及各种临时设施的防洪排水工作,进场的物资及怕水的材料要用蓬布盖好。3.3、雨季期间安排计划,应根据施工现场情况,增加人力、机械投入,采取分段突击的方法,完成一段再开一段。3.4、施工坚持“两及时”,即遇雨要及时检查,发现路基积水尽快排除;雨后及时检查,发现翻浆要彻底处理,挖出全部软泥。