1、营运中心楼建设工程轻质复合墙板管路预埋施工设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、编制依据32、工程概况32.1 建筑概况32.2 XX环保节能轻质墙板概况33 XX墙板施工方法33.1 技术准备33.2 施工准备433 施工工序434 施工工艺43.4.1 编制排版图53.4.2 现场清理、放线53.4.3 根据排板图，安装墙板53.5 养护及成品保护措施536 墙板节点连接53.6.1 墙板与楼板（顶或底部）、相邻两块墙板、墙板上下连接53.6.2 墙体的转角（如T型、L型）处连接63.6.32、 双层墙体的安装连接73.7 堵缝114、墙板安装质量要求125、安全施工措施126 其它管理措施137 劳动力计划138 工程验收139 后续装修应注意事项139.4 管路预埋、开孔、劈槽、器具安装1410 附件14轻质复合墙板工程施工方案1、编制依据（1）建筑隔墙用轻质条板JG/T169-2005（2）内隔墙-轻质条板(一)10J113-1（3）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013（4）建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ/T1572014（5）建筑设计防火规范GB50016-2014（6）本工程的建筑装修设计施工图纸、技术参数等2、工程概况 2.1 建筑概况项目名称：XX营运中3、心12号楼项目地 址：厦门市XX营运中心12号楼施工单位：施工范围：XX营运中心12号楼项目上部轻质复合墙板工程2.2 XX环保节能轻质墙板概况XX环保节能轻质墙板：是采用纤维水泥增强板作为面板与夹芯层材料复合制成，板内芯材为聚苯颗粒和水泥。本工程所用的墙板规格为:2270mm*610mm*100mm（未切割前）3 XX墙板施工方法3.1 技术准备3.1.1 安装技术人员及施工人员必须熟悉设计施工图纸、设计变更洽商，理解安装意图，然后再进行安装。3.1.2 安装技术人员根据设计施工图纸、设计变更洽商及相关规范要求，施工方案，并对施工人员进行书面及口头技术交底，让操作人员掌握操作要点。3.1.34、 施工操作人员先测放隔墙板边线，对号依次进行。3.2 施工准备XX墙板运至现场。3.2.2 墙板安装地点清理干净，墙边线测放且完成。3.2.3 安装辅助材料：导向支撑撬棒、木楔、抹灰板、拖线板、切割机、冲击钻等相关工机具准备就序。33 施工工序3.3.1 条板与顶板、结构梁和主体墙、柱的连接处应按现场实际施工。3.3.2 首先按图纸在地面及顶棚板面上弹上安装位置墨线或红外线，条板应从主体墙、柱的一端向另一端顺序安装；有门洞口时，从门洞口向两侧安装。3.3.3 先安装定位板。可在条板的企口处、板的端面满刮粘结材料，上端局部封孔时，上边对准墨线立板；在条板隔墙与楼地面空隙处，采用XX专用浆料填实。5、3.3.4 在条板下部打入木楔，并楔紧，打入木楔的位置应选择在条板的实心肋位置。3.3.5 利用木楔调整位置，两个木楔为一组，使条板就位，将条板垂直向上及边挤压，顶紧梁或板，调整好条板的垂直度并固定好。3.3.6 按拼装顺序安装第二块条板，将板榫槽对准榫头拼接，保持条板与条板之间紧密连接，之后调整好垂直度和相邻板面的平整度。待条板的垂直度、平整度等检验合格后，重复进行本道工序。3.3.7 在条板与条板之间对接缝隙内填满、灌实专用浆料，板缝间隙应揉挤至10mm以内，把挤出的浆料刮平。34 施工工艺XX墙板施工工艺流程：按现场尺寸及图纸现场清理、放线安装XX墙板门窗洞口安装墙板墙体检查加固;（后续6、工序:水电管线安装修补安装管线空洞勾缝贴网格布饰面层施工）。3.4.1 编制排版图依据现场安装尺寸编制条板安装排版图，条板补块宽度应大于等于200mm。3.4.2 现场清理、放线对即将安装XX墙板的顶板、楼板面及结构墙面进行彻底清理，必须保证XX墙板安装接触的砼结构面平整、密实，根据设计施工图纸，测放出隔墙板边线(包括边线、底线、顶线)，作为安装依据。3.4.3 根据排板图，安装墙板先固定整体墙板，后固定门窗洞口墙板，先整板后补板。安装墙板时应将其顶端和侧边缘粘结面处涂满浆料，涂刮应均匀。墙板各主要节点做法见3.6。墙板竖起时用撬棒用力挤紧就位，校正垂直度和相邻板面平整度，保证接缝密合顺直，随7、即在墙板顶部用木楔顶紧，缝隙不宜大于20mm，挤出的砂浆及时刮平补齐，用靠尺和托线板将墙面找平、找垂直。补板制作应根据排板实际尺寸，在整板上划线，用切割机切割，竖向切口处应用浆料封闭填平，拼接时表面仍应涂满浆料。3.5 养护及成品保护措施3.5.1 材料进场后，应及时选择适当场所堆放。3.5.2 墙板堆放场地要平整、板下要有衬垫，卸板时要轻放，侧向堆放角度大于75度。3.5.3 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。36 墙板节点连接参照建筑标准图集内隔墙-轻质条板(一)10J113-1及本工程施工设计图中节点做法。3.6.1 墙板与楼板（顶或底部）、相邻两块墙板、墙板上8、下连接墙板与楼板（顶或底部）、相邻两块墙板、墙板上下连接等除用专用浆料粘结外，还应用200-300mm长6或8钢筋作加强处理。3.6.2 墙体的转角（如T型、L型）处连接在墙体的转角（如T型、L型）处，应对墙板采取加强措施。墙板除用专用浆料粘结外，还应用200-300mm长6或8钢筋以间距800-1800mm作加强处理。钢筋头应击入板内并用砂浆封口，避免钢筋锈蚀渗出墙面。3.6.3 双层墙体的安装连接 双层墙板的安装方式与单层墙板相似，节点连接如下所示：3.6.3.1 双层墙板与地面连接3.6.3.2 双层墙板与墙连接3.6.3.3 双层墙板与结构梁、板连接3.6.3.4 双层墙板与结构墙连接9、3.6.3.5 双层墙板与风道连接3.6.3.6 双层墙板与单层墙板十字连接3.6.3.7 双层墙板直角连接3.6.3.8 双层墙板丁字连接3.6.3.9 双层墙板十字连接3.7 堵缝3.7.1 一道隔墙安装完毕，经检验平整度、垂直度合格后，将链接缝用专用浆料塞严堵实，严禁未达到强度时撤出木楔。3.7.2 墙板与墙板连接，墙板与主体结构连接处必须用专用浆料塞严堵实，要做到满缝满浆。4、墙板安装质量要求4. 1墙板安装必须牢固，墙板间、墙板与周边结构连接必须可靠。4. 2墙板缝处理到位，安装垂直、平整符合要求，位置正确，无裂缝或缺损严重的墙板。4. 3 隔墙板安装允许偏差及检查方法。（建筑隔墙用10、轻质条板JG/T169的规定）序 号项 目允许偏差检 查 方 法1墙体位移4用拉线和尺检查2表面平整3用2米靠尺和楔形塞尺检查3立面垂直3用2米托线板和尺检查4阴阳角方正3用200方尺和楔形塞尺检查5、安全施工措施5.1 作业面施工时，必须注意现场临电的设置，接电时应注意安全。5.2 要求各作业面施工人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。墙板施工人员同其他安装施工人员互相配合，协调合作。5.3 施工负责人必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。5.4脚手架安全注意事项 移动脚手架规格为长2米、宽0.8米，高1.8米。5.4.2 脚手架架体移动时，上部应没有作业人员。5.4.3带轮脚手11、架投入使用时，应当设置锁止装置，限制平面上移的至少3个自由度。6 其它管理措施6.1 在施工前要做好技术交底，在施工中如有变更应及时联系，避免不必要的损失。6.2 安装人员必须按照安全交底去做，如有违反安全操作规程、消防安全制度的人员，必须对当事人进行处罚。7 劳动力计划序 号工 种人 数备 注（每组）1小 工2可根据场所、进度、需求适量增减人员2技 工27.1 安装人员暂定4组。每组每天完成100平，每月完成10000平；根据场所、进度、需求适量增减班组。7.2 施工进度计划视甲方现场工作条件而定。8 工程验收8.1 按施工进度分段自验合格。8.2 通知甲方及相关部门进行验收。9 后续装修应12、注意事项9.1 后续工序:水电管线安装修补安装管线空洞勾缝贴网格布（先贴玻钎布后贴防裂纸）饰面层施工。9.2 隔墙板企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性，很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝，墙板的拼装方法和管路预埋、开孔、劈槽、器具安装，表面抹灰质量问题是本工程的施工难点。9.3安装埋件时，应用冲击钻孔，对刮腻子后的内墙，不得进行任何剔凿。9.4 管路预埋、开孔、劈槽、器具安装管路预埋、开孔、劈槽、器具安装处出现裂缝，应进行接缝的防裂带粘贴施工。10 附件10.1 附表XX墙板特殊安装施工方案序号项目内容采取措施备注1安装长度超过6m每46m用螺纹钢、角钢或方管加固施工方案根据设计及现场确定2安装高度超过6m每36m用方管、角钢槽钢或H型钢加固3安装长度超过6m高度超过6m每36m用方管、角钢、槽钢或H型钢加固10.2案例10.3其它说明事项10.3.1 墙板与钢梁连接方法XX墙板在钢梁与地面之间铺设完毕后，通过在墙板的两面顶端的钢梁上焊接一定数量的角钢进行固定。10.3.2 墙板与顶面的连接方法10.3.3 填缝浆料说明XX专用安装浆料是由一定比例的沙子和胶结材料（水泥、石灰、黏土等）加水和成，具体成分比例因涉及XX环保节能轻质墙板独家技术工艺不予公开。