1、综合性客货口岸旅检区旅检大楼工程圆、斜柱施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、 工程概况51、工程简介：52、主要施工内容：5二、编制依据7三、重点、难点8四、施工部署81、组织机构82、技术准备83、劳动力准备93.1、管理人员93.2、作业人员93.3、管理人员职责93.4、作业人员职责94、 生产准备94.1、材料技术要求94.2、机械设备准备105、 施工段划分115、 进度计划12五、65圆斜柱施工方法121、施工流程122、 平面线位及空间线位的施测133、 钢筋工程133.1、2、钢筋翻样133.2、混凝土斜柱钢筋绑扎方法134、 模板工程144.1模板配置144.2斜柱模板安装工艺流程164.3斜柱径向梁支撑体系164.4斜柱及外围框架梁支撑体系设计174.5斜柱支撑体系平台185、混凝土工程20六、82斜柱施工方案211、施工流程222、平面线位及空间线位的施测223、钢筋工程224、模板工程224.1模板配置224.2模板安装流程224.3.斜柱支撑体系安装235、混凝土工程24七、 内部圆柱施工方案241、施工流程：242、施工工艺：253、圆柱模板支撑示意图：254、圆柱模板支设255、模板拆除26八、质量标准261、钢筋筋标准262、模板工程质量标准262.3、1、保证项目262.2、基本项目262.3、模板安装允许偏差值及检查方式262.4、混凝土27 九、工程质量技术控制措施271、钢筋工程质量控制措施272、模板工程质量控制措施28十、 混凝土工程质量控制措施28十一、 安全防护及注意事项29十二、应急预案291、应急组织机构及职责291.1、一级应急反应组织机构(公司总部一级应急反应组织机构)：301.2、项目部应急反应组织机构(项目部二级应急反应组织机构)：302、应急反应行动的资源配置303、应急预案的启动和响应314、安全事故发展过程及分析314.1、高处坠落事故发展过程及分析 314.2、脚手架垮塌事故发展过程及分析324.3、火灾事4、故发展过程及分析325、事故应急响应预案325.1、坍塌事故应急预案325.2、高处坠落事故应急预案335.3、火灾事故应急预案34 6、应急预案演练36 7、xx市急救中心医院和联系方式38十三、 文明施工措施38十四、季节性施工39xx旅检区建筑施工总承包工程圆、斜柱施工方案一、 工程概况1、工程简介：序号项目内 容1工程名称xx旅检区建筑施工总承包2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6施工单位7基本情况工期质量目标2018年5月10日竣工验收，共计914日历天鲁班奖工程概况建筑功能承担xx之间的过境货运交通兼顾客运，是位于xx的综合性客货口岸结构类型框架结构混凝土强度等级C30、C35、5、C40、C45、C60基础形式桩承台+筏板基础2、主要施工内容：本工程旅检大楼从二层平台开始周边一圈为斜钢筋混凝土柱，共37根，其中旅检大楼东侧集中10根圆斜柱，与水平面最大夹角65度，圆柱尺寸为1000、1400。南北侧为方斜柱，与水平面夹角82度。截面尺寸主要为700*700。具体平面布置参阅下图。斜柱位置三维示意图 700方形斜柱 800圆形斜柱 1400圆形斜柱 700方形斜柱 1400圆柱 1000圆形斜柱圆、斜柱平面位置图圆、斜柱立面示意图类型尺寸标高角度数量圆斜柱1400654圆斜柱1400721圆斜柱1400821圆斜柱1000652圆斜柱1000681圆斜柱10007616、圆斜柱800823方斜柱1000*1000821方斜柱700*7008223直圆柱1400-4直圆柱1400-16直圆柱1400-4直圆柱8003二、编制依据1、本工程的设计蓝图；2、本公司混凝土质量控制手册；3、工程测量规范GB50026-2007；4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015；5、建筑工程高处作业安全技术规范JGJ80-1991；6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；7、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011；8、钢筋机械连接技术规程JGJ107-2003；9、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012；10、建筑工程施工质量验收7、统一标准GB50300-2013；11、建筑工程安全检查标准JGJ59-2011；12、混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010；三、重点、难点（1）斜柱主筋直径极大，采用40大直径钢筋，且与一层柱子接头处需要弯曲，因此如何加工安装大直径钢筋是本工程的一大难点。（2）斜柱尺寸较大，65度斜柱处，最远悬挑13米，挑高约28米。进行合理的支撑系统设计是工程的重点。斜柱浇筑过程中会产生水平荷载，合理地处理水平荷载是支撑系统设计的重点。（3）斜柱截面为最大为1400mm，而且为圆形，合理的模板的配置并保证柱子截面不变形是一大重点。（4）斜柱箍筋较密，在斜柱底面呈一斜面，混凝土在向下输送过程中8、，拌合物中的砂浆易被箍筋挂住，造成斜柱底部混凝土缺少砂浆。（5）部分斜柱斜度较大，且钢筋较密，振捣棒很难输送至斜柱底部，在提升过程中，振捣棒容易被箍筋卡住。而且没有重新插棒的机会。（6）斜柱振捣过程中，混凝土中产生的气泡不易排出，会积聚在顶面模板下。造成顶面混凝土蜂窝、麻面，影响混凝土观感。四、施工部署1、组织机构 为了有效开展工作，将本工程高大模板支撑系统施工顺利推进，本工程组织管理架构如下：2、技术准备2.1、进行图纸自审，审查图纸是否完整、齐全、准确。针对斜柱结构进行BIM模型创建，并对钢筋节点进行BIM模型模拟。2.2、参加建设、设计单位组织的图纸会审和交底，保证图纸资料的准确无误。29、.3、组织技术人员进行图纸深化设计。2.4、编制施工方案，组织专家论证并做好技术交底等各项工作。2.5、准备好各种规格尺寸的胎具、器具和样板（杆）并按要求进行检查。3、劳动力准备3.1、管理人员项目经理：xx技术管理：xx、初毅、朱凯龙施工管理：xx、袁建明、范志强质量管理：周杰明、张顺、郭德欢安全管理：刘生鑫、吴刚3.2、作业人员钢筋加工、运输、绑扎人员；木工；架子工；起重工；混凝土工；振捣手等。3.3、管理人员职责编制施工方案，并做好交底等各项工作；协调施工用电、机械设备等问题；协调解决施工过程中的技术问题；3.4、作业人员职责严格执行项目管理人员的指挥和安排，认真将施工方案及技术交底的具10、体内容落实到现场实际施工中，使工程的主要工序流程按部就班的落实到具体施工操作中，从而保证施工的质量。4、 生产准备4.1、材料技术要求4.1.1、本工程圆斜柱施工主要采用在贝雷架搭设的施工平台上利用满堂架架进行支撑，模板与楼面拉结。满堂架选用扣件式脚手架，模板采用钢模板，贝雷片为3m*1.5m。方斜柱采用常规扣件脚手架搭设支撑体系，模板采用15mm 厚木模，背楞方木尺寸为50100mm，梁底顶撑为可调节U形钢支托，钢管采用48*3.5钢管。所有材料必须具备相应合格证书，并按规范要求进行现场验收，检验合格后方可投入使用。 4.1.2、杆件：脚手架用钢管采用Q235A级普通钢管，其材质性能应符合现11、行国家标准碳素结构钢（GB/T700）的规定。钢管壁厚不得小于3.50.025mm。4.1.3、扣件：扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时，不得发生破坏。4.1.4、其它材料与工具：拉结杆、铁板卡子、10#槽钢、M20膨胀螺栓、M24花篮螺栓等。4.1.5、顶托：顶托外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准梯型螺纹GB/T 5796.2、GB/T 5796.3的规定；杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30 。扣件架顶托抗压承载12、力设计值不应小于40 kN，碗扣架顶托抗压承载力设计值不应小于100 kN，支托板厚不应小于5。4.1.6、木材：模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。4.1.7、材料使用计划序号材料名称规格材质单位数量备注1钢管Q235A,48*3.5t50租赁2底座、顶托、扣件铸铁个7000租赁3斜柱钢模板厚度3.5mmt28采购4直柱钢模板厚度2.5mmt17.3采购5木方松木，截面50*100m6000采购6工字钢20at24采购7贝雷片3m*1.5m片907租赁8花架900mm片544租赁9连接螺栓22个1232采购10插销-个10613、8采购11夹具（型钢）-个1036采购12夹具（贝雷片）-个308采购4.2、机械设备准备主要机械设备表机械名称规格型号额定功率（kW）或容量（m）吨位（t）数量（台）交流电焊机BX-50024kW3直流电焊机ZX-70027kW3钢筋切断机QC-403kW2钢筋弯曲机GW6-403kW2钢筋调直机GTG4/147.5kW2砂轮切割机J3GY-LD-402kW4木工圆锯MQ-3004kW2气割设备氧气-乙炔4滚压直螺纹机SGZL16-405kW1拖泵HBT60C110kW4汽车泵SY5310THB40B300kW2插入式振捣器HZ-502.2kW10布料杆HGY-1330kW2主要材料表序号部14、位项 次周转次数合计进场时间1斜柱定型模板（m2）814002016-8-302016-12-302圆柱定型钢模（m2）57002016-8-302016-12-303支撑贝雷架（片）19002016-10-302016-12-305、 施工段划分方斜柱部分按照各层结构分为8段，第一段+7.0m+11.35m，第二段+11.35m+14.8m，第三段在+14.8m+18.35m，第四段+18.35m+21.85m，第五段+21.85+26.35m，第六段+26.35+30.85m，第七段+30.85+33.6m，第八段+33.6m+34.9m。圆斜柱按楼层分为6段，第一段+7.0m+14.8m15、，第二段+14.8m+21.85m，第三段+21.85+26.35m，第四段+26.35+30.85m，第五段+30.85+33.6m，第六段+33.6m+34.9m。其中前四段施工均分为两段浇筑，首次浇筑至梁底，二次浇筑浇筑至板面。屋顶架构层以梁顶为水平施工缝位置。斜柱分段施工示意图5、 进度计划序号部位开始时间完成时间备注1与斜柱相关二层平台2016年6月1日2016年9月1日2二层夹层2016年9月1日2016年9月20日3二层至三层圆斜柱及三层平台2016年9月1日2016年10月6日4三层夹层2016年10月6日2016年10月26日三层至四层斜柱及四层平台2016年10月26日2016、16年11月16日五层中庭2016年10月6日2016年12月2日四层至五层斜柱及五层平台2016年11月16日2016年12月2日屋顶层结构2016年12月2日2016年12月30日屋顶架构层结构2016年12月30日2017年1月20日五、65圆斜柱施工方法1、施工流程斜柱施工流程如下：平面线位及空间线位施测施工除外围斜柱的其它竖向结构，并预留20钢筋地锚搭设斜柱底模，留出钢筋绑扎空间绑第一段接头以上钢筋和柱箍筋斜柱钢筋隐检，下半部分钢模就位，固定合上半部分柱模板加固模板及支撑体系，再次校正斜柱位置浇筑斜柱混凝土混凝土强度达到1.2MPa后，拆除斜柱底模外的其它模板搭设顶板、梁支撑、平台环17、梁模板及支撑系统模板支设钢筋绑扎验收混凝土浇筑待斜柱上层顶板、梁混凝土达到拆模条件，斜柱与框架梁形成整体稳定性后，与顶板模板同时拆除底面模板和支撑开始搭设第二段以下斜柱底模（同第一段）。2、 平面线位及空间线位的施测斜柱的测量采用水平投影法，以定型钢模板进场复测空间位置、尺寸合格为前提，根据构件误差情况进行计算机软件二次放样，以确保获取测量内业计算资料的准确。内业计算主要工作是将空间三维斜柱四个方向与圆周截面相切的交点和斜柱中心线进行水平投影，转换为平面二维控制线，现场测控作业时在楼面上放出斜柱水平投影线。采用吊线法或经纬仪施测，以斜柱水平面控制线控制斜柱的上部空间位置。标高的控制第一次利用水18、准仪直接测量，在每根柱底1000mm处测一个基准标高，之后利用斜柱斜率按斜高换算出相应位置的设计标高，进行测量复核。65斜柱放线顶部时适当往里收2cm，以防止混凝土浇筑时模板下扰造成偏差。3、 钢筋工程3.1、钢筋翻样绘制翻样图，并利用计算机辅助翻样。斜柱翻样前需绘制翻样图，翻样图中对每根柱主筋进行单独编号。单独计算每根主筋的长度，并在料单中注明。下料时对照翻样图和料单对每根斜柱主筋单独下料，下料后及时系上料牌，料牌上注明斜柱部位和主筋编号，防止混用。箍筋翻样同样绘制翻样图，注明斜柱部位，下料时各部位箍筋单独码放，用料牌标识，防止混用。3.2、混凝土斜柱钢筋绑扎方法斜柱绑扎过程中与模板有一定的19、工序交接，为保证斜柱绑扎质量，必须按此操作顺序进行。斜柱钢筋与模板工序的交接：先根据大样图给出的数据，调整好斜柱接头以下钢筋的位置，绑接头以下斜柱箍筋，然后将斜柱主筋向柱底模反方向拉起，以便木工支斜柱底模，支好斜柱底模后，机械连接接头以上钢筋和绑扎柱箍筋，做完斜柱钢筋隐检后合底部及顶部柱模板。浇筑楼板混凝土过程中，需对斜柱主筋进行加固，严防插筋倾倒。混凝土浇筑至上层后，用做好的斜柱角度模板调整每根斜柱主筋角度，柱主筋调整完成后开始绑扎斜柱接头以下柱箍筋。斜柱绑扎箍筋的施工工艺：绑扎斜柱箍筋时应先在一根斜柱主筋上划出箍筋间距线，然后间距1500mm 左右绑一个箍筋，形成钢筋骨架后再用水平尺把此线20、引到另外几个柱主筋上，根据此线再画间距线，这样控制箍筋绑扎的平整度。绑扎柱箍筋时注意箍筋编号，和斜柱的变化方式，以免用错箍筋。4、 模板工程4.1模板配置65圆斜柱采用定型钢模板，钢模板外方内圆。钢模板在设计加工时已经充分考虑其在浇筑过程中的刚度要求，因此在施工中仅需对模板的整体稳定性及垂直度进行考虑。定型钢模采用3.5mm厚定型钢模板及专用柱箍系统。分为标准节构件和定制节构件。定制节用于斜柱模板底部与楼板成角度的部分。标准节长度1200mm，定制节长度800mm。另备600mm标准节与300mm标准节。用于斜柱顶部调整模板高度至梁底。梁柱交界处采用18mm定制圆形木模板进行施工。采用定制弧形21、木托及可调钢支撑进行模板加固。定制节钢模示意图为防止混凝土出现麻面，钢模设置排气孔，详见附图：定型模板加工图。4.2斜柱模板安装工艺流程放模板定位控制线搭设外围支撑系统组装下半块钢模并吊装至斜柱底部平放绑扎斜柱钢筋，隐蔽验收就位下半钢模安装斜撑及底部支撑系统安装上半块钢模板与地锚拉结复测安装精度混凝土浇筑时复查维护拆模模板清理。4.3圆斜柱及外围框架梁支撑体系设计斜柱及外围框架梁模板支撑因造型不规则，不宜采用碗扣式脚手架，采用钢管扣件式脚手架搭设。钢管扣件脚手架材料选用48*3.5扣件式钢管及标准扣件与可调钢支撑（底板厚度5mm，螺杆外径大于36mm）。脚手架分两次搭设，第一次搭设至4F楼板底22、部。施工3F-4F过程中搭设贝雷架支撑平台。完成4F施工后，在贝雷架平台上第二次搭设满堂脚手架。满堂脚手架纵距500，横距600，步距1000。满堂脚手架垂直向每4m搭设双向剪刀撑，水平向每4米设水平剪刀撑。二层满堂脚手架及平台上满堂架最高处均为14m。具体立杆布置参阅方案附图1,2。三层起，每层脚手架需增加专用横杆与结构环梁拉结。搭设过程按楼层分步，每层楼板施工过程中均搭设至楼板面标高，上铺钢篦子作为走道与操作平台，外围增设1.2m高临时栏杆。本层施工完成后，撤除钢篦子和临时栏杆，接长脚手架立杆，搭设上层脚手架。斜柱支撑采用拉撑结合的方式进行支撑。斜柱模板底部设工字钢托梁，托梁采用10#工字23、钢，斜柱轴线方向间距600，与定制钢模外楞间距一致，与钢模板点焊连接，避免滑移。托梁与满堂脚手架采用可调钢支撑顶住，可调钢支撑间距600，与满堂脚手架横距一致。托梁后背两根48钢管，该钢管与内拉钢管连接。按斜柱轴线方向每1.2m设两道内拉钢管，一道内拉钢管与内侧已施工完直柱抱结，同时另一道内拉钢管与钢筋地锚连接。具体详方案附图8，9。所有拉结杆均需与内侧满堂脚手架立杆相连。内侧直柱与斜柱浇筑时间必须错开4天以上。斜柱外围框架梁下部采用一根立杆与两侧两根立杆结合支撑的方式施工。梁底三根立杆均落地，4F至屋顶施工过程中，立杆需落在贝雷架平台上。斜柱底支撑系统参数见下表。柱截面尺寸（mmXmm）托梁24、长度（m）承重立杆数托梁底立杆横向间距（m）立杆纵向间距（m）支架步距（m）支撑高度（m）1400230.60.61131000230.60.6113外围框架梁下部支撑系统参数如下表：梁截面尺寸（mmXmm）梁支模高度（m）梁底承重立杆数托梁底立杆横向间距（m）托梁种类横杆步距（m）625x7001310.6双钢管1625x12001310.6双钢管1625x7001310.6双钢管1斜柱支撑断面图外围环梁支撑示意图4.4斜柱贝雷架支撑平台斜柱及外围框架梁由于悬挑较高，钢管扣件满堂脚手架存在超高，故采用在斜柱外侧用贝雷片搭设工作平台作为支撑系统的转换平台。斜柱支撑体系，平台采用7片3m*1.525、m贝雷片，搭设间距为900mm，采用900mm窗格连接，贝雷架横向采用销子连接。平台支撑采用7片3m*1.5m贝雷片组成立柱支撑，间距900mm，搭设8层，贝雷架之间用两片窗格连接，层与层之间用专用连接螺栓连接。立柱间距12m。平台第5层贝雷架处增设连接片，连接片同样采用3m*1.5m贝雷架。两两立柱间搭设三组连接片。参方案附图贝雷架平台立面图贝雷架平台平面图贝雷架支撑剖面图贝雷架平台上铺设I20分配梁，间距600，用夹具固定。向内悬挑部分在2-4f满堂脚手架立杆上设可调钢支撑，将钢支撑调至分配梁底标高，安装分配梁时将分配梁就位至钢支撑上，安装完成后调整钢支撑顶紧分配梁。贝雷架平台在3f-4f26、斜柱脚手架搭设完成后开始搭设。搭设前先找平，贝雷架平台底部设在+7.4m楼板面，局部二层大平台楼板标高+7.0m，该高差较大的地方，加设400*200H型钢，将贝雷架垫高至+7.4m高平台。再利用砂浆抹平，确保安装面平整。贝雷片与楼板采用预埋角钢固定，每片贝雷架两侧各预埋两条角钢，贝雷架安装完成后，在角钢上焊接角钢横联固定贝雷架。部分楼板已完成施工采用20钢筋植筋，焊接角钢横联的方式固定。贝雷架与楼板固定示意图上部结构施工过程中，一层满堂架及贝雷架平台范围内脚手架不得拆除。具体支撑方法参阅附图。在2F-3F斜柱浇筑过程中，需首先进行样板施工。样板需使用手拉葫芦将模板体系与内侧楼板相连，在浇筑前27、不上劲。并在浇筑过程中，按混凝土施工方案执行，分别在浇筑至三分之一处，三分之二处，及浇筑至板面标高时，利用全站仪检测斜柱梁底位置模板位移量。若产生超过允许范围的位移，需及时利用手拉葫芦进行调整，并加固支撑系统。4.5斜柱径向梁支撑体系斜柱与内部柱之间框架梁在采用扣件式脚手架搭设。梁底设置2根立杆，立杆间距1.8m，梁底支撑小梁采用100*50木方。梁跨度方向立杆间距0.3m，梁底横杆采用1根10#工字钢，长2m。横杆步距1.2m。模板为15mm厚木模板。3F-4F斜柱部分径向梁支撑无法落在3F楼板上，下延至2F楼板面。立杆与外部满堂脚手架横管连接。梁尺寸(mm x mm)梁底承重立杆根数托梁底28、立杆横向间距（m）梁底木方根数支撑托梁长度（m）支模高度（m）800x100021.8726.8600x100021.8726.8600x120021.8726.81200x120021.8925.851000x120021.8923.3径向梁脚手架搭设示意图5、混凝土工程 5.1 由于钢筋密集，导致混凝土无法正常浇筑，为保证混凝土质量，经与业主、监理、设计沟通，本工程型钢梁、型钢柱、东侧圆斜柱部分等均采用自密实混凝土。自密实混凝土要求参考JGJ/T283-2012 自密实混凝土应用技术规程。满足SF3，VS2，PA2，SR2的要求。 5.2 本工程斜柱混凝土标号为C60（二层）和C50（三层29、至顶层），混凝土时斜柱施工的重中之重，由于斜柱的特殊造型造成混凝土施工有以下几个难点：1）斜柱箍筋较密，在斜柱底面呈一斜面，混凝土在向下输送过程中，拌合物中的砂浆易被箍筋挂住，造成斜柱底部混凝土缺少砂浆。2）部分斜柱斜度较大，且钢筋较密，振捣棒很难输送至斜柱底部，在提升过程中，振捣棒容易被箍筋卡住。而且没有重新插棒的机会。3）斜柱振捣过程中，混凝土中产生的气泡不易排出，会积聚在顶面模板下。造成顶面混凝土蜂窝、麻面，影响混凝土观感。2、针对以上难点，采取以下措施：1）在模板中段加设两处浇筑振捣孔，尺寸200*220，适用于2层至RF层圆斜柱。其中2层至3层，3层至4层斜柱浇筑高度约5.9m，开孔30、分别位于底部第一节标准段和第三节标准段处。4层至5层和5层至RF层浇筑高度约为3.3m，开孔位于底部第一节标准段中部。混凝土浇筑至振捣孔后，应从振捣孔进行振捣，之后利用钢盖板封闭振捣孔，并用胶纸封闭拼缝。2）选用作用半径较大的70振捣棒，扩大插入后的振捣范围。并在浇筑过程中对模板外侧进行振捣。3）严格控制混凝土拌合物的坍落度和扩展度，现场在斜柱混凝土大面积施工前先浇筑了2根斜柱作为实验，根据实验结果总结出混凝土拌合物坍落度及扩展度，选择合适的配合比，大面积施工时以此作为控制依据，在每根斜柱浇筑前均检测坍落度和扩展度，符合要求的混凝土才允许进行浇筑。5.3施工过程中，流动态的混凝土产生的侧压力是31、整个支撑系统的水平向荷载的主要来源。该过程中，模板容易形变和下挠。支撑系统所受的竖向和横向荷载会随着混凝土面升高而增加。随着浇筑时间增长，底部混凝土逐渐初凝，具备基本的强度，会减小整个支撑系统所受荷载。所以在浇筑过程中要严控混凝土浇筑速度在1.5m/h。六、82斜柱施工方案82度方斜柱共有24根，其中700*700mm斜柱23根，1000*1000mm斜柱一根。方斜柱由于倾角较小，采用胶合板木模作为模板体系。与旅检大楼2F及以上钢筋混凝土结构体同时施工。外倾角支撑采用刚性连接与托梁向内拉结，不设外侧支撑系统。斜柱外侧搭设操作脚手架，作为施工用操作平台。并在结构施工完成后作为后续建筑、幕墙等专业32、施工的操作平台。由于结构外倾，导致部分楼板和环梁需支设悬挑脚手架。由于82斜柱，在4.5m层高处悬挑仅580mm。所以采用钢管斜挑形式。并和楼板范围内满堂脚手架相连。所有斜柱均先施工内侧直柱，再施工斜柱，最后施工梁与楼板的施工方法。 1、施工流程82斜柱钢筋混凝土斜柱的施工顺序基本可以形成标准化流水作业。需遵循以下工序。测量放线，定位柱脚模板控制线搭设外操作脚手架，铺设操作跳板检查斜柱插筋定位，倾角安装斜柱主筋及箍筋，安装内侧直柱主筋箍筋施工内侧直柱检查斜柱钢筋定位及倾角，并做调整。封斜柱底模对柱钢筋进行隐蔽工程验收对斜柱其他三面进行封模，加固斜柱模板及支撑系统浇筑斜柱混凝土施工楼板及梁支撑系33、统。铺设梁底模板铺设楼板模板施工梁钢筋及楼板钢筋。注意留设预埋钢筋头对钢筋进行隐蔽工程验收浇筑混凝土混凝土强度达到1.2MPa后，拆除斜柱底模外的其它模板 2、平面线位及空间线位的施测详见“五、65圆斜柱施工方案中测量方法”，在此不重复叙述。 3、钢筋工程参照“五、65圆斜柱施工方案中钢筋工程做法”，在此不重复叙述。 4、模板工程4.1模板配置方斜柱采用15mm厚胶合板配制模板，50mm100mm木枋竖楞和短钢管抱箍加固，木枋竖楞的横向间距小于150mm，斜柱倾斜方向底面需保证木方竖楞横向间距小于200mm。700*700方斜柱钢管抱箍的竖向间距为400mm，1000*1000方斜柱钢管抱箍的34、竖向间距为400mm施工要结合实际情况做到上疏下密，抱箍采用双钢管和对拉螺丝杆，两个一组，双向设置。为保证柱线角顺直，木枋条需选择质量较好的，施工定位必须准确。为保证柱模的侧向刚度，所有方斜柱需在柱模上设置双向14对拉螺杆，间距按同钢管抱箍设置，对拉螺杆外加设15硬塑套管，便于施工完成后拆除并修补封堵。完成安装后需检查模板拼缝并进行封堵。由于斜柱存在倾斜，在浇筑过程中会产生侧向推力。需在混凝土楼板上预埋钢筋头，利用木方及木楔子将模板脚部与钢筋头顶住，保证模板脚部在施工过程中不产生位移。4.2模板安装流程制模弹线搭设外围操作架固定底面模板小横杆安装底模绑扎斜柱钢筋，隐蔽验收安装侧面、顶面模板自下35、而上安装柱箍斜柱与立柱用钢管拉结复测安装精度混凝土浇筑时复查维护拆模模板清理。4.3.斜柱支撑体系安装斜柱支撑体系采用在结构外侧搭设操作架，立杆纵距1200mm，横距1500mm，步距1600mm，为保证架子整体稳定性隔排立杆设置剪刀撑。模板安装时，先搭设斜柱底模，底模搭设完成后，临时利用外架固定底模位置。然后开始施工钢筋，绑扎斜柱钢筋后，安装侧面、顶面模板，并安装柱箍。用钢丝绳将底模与下层楼面拉结，利用钢管与内侧直柱拉结。在保证斜柱整体尺寸和斜率满足设计要求的前提下，斜柱整体向内侧倾斜10mm。以抵消浇筑混凝土时，由于混凝土自重产生的整体下挠。斜柱必须与内部满堂脚手架连结，同时，采用16mm36、钢丝绳将斜柱模板与楼板拉结。楼板上设拉环埋件。同时每道钢丝绳对应处设置一根钢管顶撑。具体位置参方案附图。每根斜柱两侧各设置2道拉顶结构。在模板安装过程中，利用外操作架临时固定，待模板安装完成后，将模板与外架分离，然后与立柱连结。方斜柱搭设示意图斜柱与立柱钢管拉结示意图在第一层浇筑过程中，需首先进行样板施工。样板需使用手拉葫芦将模板体系与内侧楼板相连，在浇筑前不上劲。并在浇筑过程中，按混凝土施工方案执行，分别在浇筑至三分之一处，三分之二处，及浇筑至板面标高时，利用全站仪检测斜柱梁底位置模板位移量。若产生超过允许范围的位移，需及时利用手拉葫芦进行调整，并加固支撑系统。 5、混凝土工程同斜圆柱混凝土37、，在此不重复叙述。七、 内部圆柱施工方案本工程内部有圆柱直径为1400。圆柱采用的模板为定型钢模板，钢模板采用工厂机械加工，每组模板为两块半圆型钢模板，标准节设计为1200mm长，另准备600mm段和300mm段，用于调整模板高程。钢模板在设计加工时已经充分考虑其在浇筑过程中的刚度要求，因此在施工中仅需对模板的整体稳定性及垂直度进行考虑。1、施工流程：搭设脚手架安装柱钢筋柱筋隐蔽验收模板安装、加固校正垂直度后固定柱模浇筑混凝土养护拆模清理模板、涂刷脱模剂。2、施工工艺：模板安装前先对钢筋垂直度进行复核校正，并进行钢筋工程隐蔽验收。圆柱定型钢模板每半片约100kg，安装时需提前组合成整柱的半片，38、利用塔吊安装和拆卸。圆柱施工时将搭设操作平台采用钢管搭设而成，也可以利用现场结构层模板作为操作平台，钢管脚手架的搭设时应同时考虑以后作为楼板满堂支撑体系所用。将两个半圆钢模板组拼后，用塔吊逐个吊放到安装位置，从下往上逐个安装，对准接口后逐个扣紧模板扣。在圆柱模板底部四周预留地锚筋每一侧设置1个，锚筋按20钢筋，露出地面大约10cm，用于拉结缆风绳。模板清理、脱模剂涂刷：由于水泥的碱性较大，拆模后一定要及时清除模板表面的水泥残渣，防止腐蚀模板，并刷好脱模剂。3、圆柱模板支撑示意图：圆柱模板示意图4、圆柱模板支设支设时先清理场地（包括圆柱根部的剔凿，要求剔出主体根部水泥浮浆，露出楼板混凝土粗骨料,39、以便与上部圆柱结合密实），搭设坚实可靠的施工操作架，操作架与楼板满堂架可靠固接，绑扎柱体钢筋，安装钢筋保护层垫块，设置内撑筋，吊装钢模板，临时固定（钢模板板块较大，重量较重，施工时为避免发生危险，必须进行临时固定），临时固定时可采用短钢筋分段不同角度与圆柱施工外架临时焊接固定，待钢筋隐检验收合格后，模板最后吊线，调垂直，模板接缝处须先用橡胶条堵塞防止漏浆。5、模板拆除柱模拆除时，先将柱模松动并脱落柱面，使模板远离柱子，再提升，以免破坏柱面。拆除后的模板必须放到指定地点并及时清理干净，以便周转使用，清理时不得任意敲打模板，避免由于清理引起表面凹凸不平，清理必须以铲、刷为主，且每次清理必须保证模板40、上下口表面不粘有混凝土浆。八、质量标准 1、钢筋筋标准项次项目允许偏差值（mm）检查方法1箍筋、横向筋焊接网片间距10尺量连续五个间距网眼尺寸102绑扎骨架宽、高5尺量长度103受力主筋间距10尺量排距5弯起点位置154保护层厚度柱3尺量5钢筋电弧焊连接焊接宽度 0.7d+0.1d、-0量规或尺量厚度 0.3d+0.2d、-0 2、模板工程质量标准 2.1、保证项目模板必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。混凝土使用达到设计要求的模板。 2.2、基本项目模板接缝严密，表面平整；安装立面垂直，几何尺寸正确。模板表面清理干净，模板上不得粘浆，不得漏涂脱模剂。 2.341、模板安装允许偏差值及检查方式项次项 目允许偏差值（）检查方法1轴线位移柱、梁、墙3尺 量2底模上表面标高3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基 础5尺 量柱、梁、墙34层高垂直度层高不大于5m3经纬仪或吊线、尺量不大于5m55相邻两板表面高低差2尺 量6表面平整度2靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度+5、-010预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸+5、-011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线612插筋中心线位移5尺 量外露长度+10、0 2.4、混凝土项 目允许偏差（mm）检查方法轴线位置mm基42、础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度mm层高5m8钢尺检查5m10全高(H)H/1000且30钢尺检查标高mm层高10钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5+25，0钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线mm井筒全高（H）垂直度mmH/1000且30钢尺检查表面平整度mm8钢尺检查预埋设施中心线位置mm预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置mm15钢尺检查九、工程质量技术控制措施 1、钢筋工程质量控制措施 1.1、钢筋保护层使用高强砂浆或塑料垫块控制，按照设计保护层厚度购买或制作标准垫块，保证垫块有足够的强度。1.2、必须按尺寸垫好保护层，所有垫块间距保证不大于100043、mm，呈梅花状布置，保护层误差控制在3mm以内。 2、模板工程质量控制措施模板工程应精心设计、精心制作、精心施工。对拉螺栓的孔洞配置要满足美观要求，模板的排列配置，按照均匀、对称、有规律的原则进行设计。安装质量必须严格遵守国家标准，各项质量指标合格率达到90%以上，保证结构质量。模板拆除时不得死撬硬砸，在倒运、堆放过程中，应避免磕碰，注意保护，以保证模板的周转次数。拆下的模板，及时进行清理，刷好脱模剂待用。脱模剂涂刷一定要均匀，确保混凝土浇筑时不粘模，表面光滑。2.1、模板支撑要牢固、稳定，支撑到位。坚持先弹线定位在进行模板支设，保证模板的截面尺寸、轴线和标高、位置的正确。2.2、模板上对拉螺44、栓孔的位置、钉眼位置、竖楞上连接孔的位置应弹线固定。2.3、要求阴阳角方正、顺直，开间尺寸正确，误差控制在允许范围。2.3、模板拼缝位置粘贴双面胶，防止漏浆。十、 混凝土工程质量控制措施1、混凝土的性能必须满足国家规范要求。2、为避免发生离析现象，浇筑构件高度超过2m、混凝土自由下落高度超过1.5m时，采用导管下料。斜柱浇筑混凝土前在斜柱内插一根直径为150mm 的硬质胶管，并在胶管表面开一宽度为100mm 的槽，将振捣棒放在槽内，随提升振捣棒随提升胶管，保持振捣棒始终在胶管内。同时胶管作为串筒，向下输送座底砂浆和底部混凝土。3、选用作用半径较大的70振捣棒，浇筑混凝土前将振捣棒和胶管先插入斜45、柱中，随浇筑混凝土随提升振捣棒和胶管，每根斜柱振捣一次。4、振捣工要尽量定人定岗，斜柱振捣必须选用熟练振捣手，避免过振、漏振。5、浇筑过程中，振捣棒要尽量避免震动钢筋、模板、预埋件等，各专业须派专人负责各自项目的质量保证，经常观察模板、钢筋的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即采取措施在已浇混凝土初凝前修正完好，特别是钢筋要设专人扶筋，将移位的钢筋在混凝土初凝前扶正。6、施工缝处混凝土浇筑前要清楚已浇筑的混凝土松动的石子和浮浆，以及软弱混凝土层，并在凿毛之后加以充分的湿润和冲洗干净，不得积水。在浇筑前宜在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。混凝土振捣时应细致均匀，使新老混凝土46、紧密结合。7、混凝土养护应及时到位，洒水养护时间应满足要求。8、混凝土浇筑时应按规定制作混凝土标养、同条件试块。并按规定做混凝土的强度试验，并以此作为拆模依据。9、混凝土浇筑的“八不准”A、钢筋、模板、支撑体系未检查或检查不合格不准浇筑；B、模板内清理不干净、检查不合格不准浇筑；C、施工缝未处理或者处理不合格不准浇筑；D、顶板模板标高控制线未设置不准浇筑；E、模板螺栓孔为封堵严密不准浇筑；F、模板拼缝为封堵严密不准浇筑；G、泵管未固定稳固不准浇筑；H、混凝土不符合要求不准浇筑。十一、 安全防护及注意事项1、操作架外设置安全防护网，马道满铺钢笆片；2、不得任意改变构架结构及其尺寸，不得任意改变柱47、节点拉结尺寸及拉结数量；3、不得使用不合格的杆配件及材料；4、在搭设时应及时设置拉撑杆件，在拆除时不得过早的拆除拉结杆和连接件5、操作架不得随意堆放材料；6、不得站在不具备操作条件的横杆和钢笆片上操作，工人进行搭设和拆除作业时必须按规定使用安全防护用品，戴好安全帽，系好安全带，并采用高挂低用的方式使用，专职安全必须现场监督；7、不得在架子上放置小型工具、扳手等，以防高空坠物；8、不得在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨天）下继续施工；9、设置专人每天检查支撑体系，雨后应立即对架体进行检查，看其是否有沉降现象，如有沉降现象应立即加固。十二、应急预案 1、应急组织机构及职责应急预案的应急反应组织48、机构分为一、二级编制，公司总部设置应急救援处理预案实施的一级应急反应组织机构，本项目经理部设置应急响应实施的二级应急反应组织机构。 1.1、一级应急反应组织机构(公司总部一级应急反应组织机构)：公司应急总指挥：陈刚总经理，电话：企业发展管理部（公共事务和法律咨询），电话：安全工程部/安全生产办公室（培训演练、危险源、环境因素、风险评估），电话：021-56646036党群工作部（保卫），电话：安全工程部（后勤供给、应急人力、机械设备、资材管理），电话：质量技术部（工程技术服务），电话： 1.2、项目部应急反应组织机构(项目部二级应急反应组织机构)：（1）、组织机构人名单及见下表：应急反应组织机49、构组织机构图 2、应急反应行动的资源配置根据项目部施工场区所在位置的具体条件以及周边应急反应可用资源情况，按半小时自救的应急反应能力，配置合理的应急反应行动物资资源和人力资源。应急领导小组应配备下列救援器材，并在安全工程部备案：序号名称数量地点备注125t汽车吊1台现场2钢管斜撑1t现场库房3木方50m现场库房4模板100m2现场库房5扣件100个现场库房6担架2个现场办公室7急救包1个现场办公室8爬梯2架现场办公室9对讲机7个现场办公室10手电筒10把现场办公室11应急灯4个现场库房12商务车1辆现场停车场人力资源为各分包单位及协作队伍的工人。 3、应急预案的启动和响应当事故的评估预测达到启50、动应急预案条件时，由现场应急总指挥发出启动应急反应预案令并同时启动应急反应，公司总部一级应急救援行动组织和项目部二级应急响应行动组织，按应急预案的规定和要求以及事故现场的特性，执行应急反应行动。根据事态的发展需求，及时启动社会应急救援公共资源，最大限度地降低事故带来的经济损失和减少人员伤亡。根据该工程特点，模板支撑区域所识别的危险源，归纳为重大危险源：（1）高处坠落；（2）坍塌；（3）火灾 4、安全事故发展过程及分析4.1、高处坠落事故发展过程及分析4.2、脚手架垮塌事故发展过程及分析4.3、火灾事故发展过程及分析 5、事故应急响应预案5.1、坍塌事故应急预案工程名称xx-旅检区建筑施工总承包51、工程一、职责划分xx负责了解掌握疫情，组织现场抢救指挥。xx负责伤员营救组小组进行塌方处理。xx负责立即同医院、劳动等部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人路口接应。后勤供给组负责现场物资、车辆的调度。二、坍塌、倒塌事故应急措施事故发生后应立即报告应急抢险指挥部。挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。清除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等，将昏迷伤员舌头拉出，以防窒息。进行简易包扎、止血或简易骨折固定。对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移到安全地方。若有骨折时52、应及时用夹板等简易固定后立即送医院。分析坍塌原因，采取技术措施避免其再次发生。在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。(十一)现场安全员应对脚手架倒塌事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报公司应急抢救领导小组。三、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、制血袋、氧气袋等物资。四、注意事项应立即停止施工。注意观察周边建筑物或设备。人工胸外心脏挤压、人工呼吸不能轻易放弃，必须坚持到底。5.2、高处坠落事故应急预案工程名称xx-旅检区建筑53、施工总承包工程一、职责划分xx负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。xx负责指挥伤员营救组小组，及时布置现场抢救。xx负责联络，妥善处理善后工作，保持与当地建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。后勤供给组负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。二、高处坠落事故应急措施迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。保持呼吸畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。有效止血，包扎伤口。视其伤情采取报警直接送往医院，或等待简单处理后去医院检查。伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。54、若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。立即拔打主管部门电话，应详细说明事故地点、严重程度、本单位联系电话，并派值班车将伤者送往医院，必要时可拔打120急救中心电话。项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。三、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品、急救箱、担架、小夹板。四、注意事项事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拔打120急救电话和马上通知有关负责人。55、重伤员运送应用担架，腹部创伤及脊柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。注意保护好事故现场，抢救工作确需移动现场时，必须做好标记，便于调查分析事故原因。5.3、火灾事故应急预案工程名称xx-旅检区建筑施工总承包工程 一、职责划分xx负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。xx负责指挥消防营救组小组进行扑救。物资抢救组负责组织人员输导被困人员、维护现场秩序。xx负责立即同医院、公安、消防部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。后勤供给组负责现场物资、车辆的调度。二、火灾事故应急措施立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生56、信息后，指挥小组立即拨打“119”火警电话，并及时通知公司应急抢险领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。组织扑救火灾。当办公、生活区域或施工现场发生火灾后，除及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术的原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。协助消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。伤员57、身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他措施，从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。火灾事故调查处置。按照公司事故、事件调查处理管理规定执行，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施。并报告公司应急抢险领导小组和上级主管部门。三、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品及各种常用担架、灭火器等救火物资。四、注意事项重要的档案58、资料等，一旦着火不可用水扑救。那些比重轻于水的易燃液体着火后不宜用水扑救，因为着火的易燃体会漂在水面上，到处流淌，反而造成火势蔓延。高压电器设备失火不能用水来扑救，一是水能导电容易造成电器设备短路烧毁，二是容易发生高压电流沿水柱传到消防器材上，使消防人员造成伤亡。硫酸、硝酸、盐酸遇火不能用水扑救，因为这三种强酸遇火后发生强烈的发热反应，引起强酸四处飞溅，甚至发生爆炸。金属钾、钠、锂和易燃的铝粉、锰粉等着火。千万不可用水扑救，因为它们会与水发生化学反应，生成大量可燃性气体氢气，不但火上浇油，而且极易发生爆炸。 6、应急预案演练模板坍塌及高处坠落事故演练（一）报告及启动预案1、2016年*月*日959、：30，上海宝冶xx-旅检区建筑施工总承包工程项目部项目经理xx接到安全部刘生鑫的报告，土建一队作业人员在碗口式脚手架上部平台支模作业时，脚手架发生一次倾斜造成脚手架坍塌事故，周边支模作业人员发现脚手架倾斜，立刻呼喊往外围跑去， 2名作业人员处于中间来不及逃避随脚手架一起倾倒，2名作业人员无生命危险，有1名作业人员被坍塌的脚手架掩埋住腿部，安全主管刘生鑫在现场进行险情控制，并向120急救中心请求救援。2、xx项目经理立即启动“应急救援预案”，组织各应急小组人员带上器材设备于9：40分赶到现场组织抢险，各应急小组按照职责分工紧张有序地进行开展工作，安全员吴刚对2名人员受伤程度进行简单应急处理，等60、待120急救中心车辆的到来。张恒对事故现场进行拉设警戒线，由朱凯龙对现场事故进行全过程的拍照。10点20分2名受伤人员已由120急救中心车辆送往xx市人民医院抢救，伤员营救组立即赶往xx市人民医院了解受伤人员情况。3、xx项目经理组织相关人员对事故情况进行调查了解，根据事故可能造成的危害程度，于10：50分指示安全主管刘生鑫向上级主管安全部门报告事故概况，并接受指示。（二）事故经过及危害程度1、2016年*月*日9：30，土建一队作业人员在碗口式脚手架上部平台支模作业时，碗扣式脚手架由于一阵突风（风力预计达到10级），脚手架侧面满挂安全网形成了兜风，脚手架开始晃动渐渐往一次倾斜，支撑架上部平台61、周边作业人员发现脚手架倾斜立刻呼喊往外围跑去，由于2人在中间进行支模，来不及往两侧避险，造成2名作业人员也一起被带动发生脚手架坍塌坠落事故。2、伤员营救组于11：15分打电话，向xx项目经理报告：1人大腿及头部因碰撞有软组织挫伤无其它症状，进行了包扎治疗，另1人右大腿骨折及其它部位软组织挫伤，无生命危险，正进行骨折固定手术。3、xx项目经理指示安全部刘生鑫向上级主管安全部门报告伤者情况，事故为1人轻伤、1人重伤。（三）事故原因调查及分析1、基础原因：脚手架立杆与基础接触不良，使脚手架受力杆悬空，受突风影响从而造成脚手架弯曲变形，甚至坍塌。2、施工问题：由于没有按规范要求搭设，杆件、剪刀撑设置方62、式错误，所造成的脚手架弯曲变形，甚至坍塌。3、由于受突风、或外力冲击等因素，造成脚手架坍塌。4、扣件、钢管等脚手架原材料不合格。（四）应采取的措施1、认真落实施工现场安全生产责任制，加强脚手架施工方案的审核、审批工作，落实施工技术交底，加强检查、整改和奖罚力度，严防违章指挥和违章作业。2、加强安全教育力度，使作业人员能熟练掌握脚手架施工要领，防止人为拆除和破坏脚手架安全设施。3、认真学习脚手架搭设技术规范，使操作人员能熟练掌握脚手架搭设技术。4、严把原材料进货关，保证所进脚手架原材料合格。5、认真落实危险性较大项目专项安全施工方案和安全技术交底。6、各级应加强日常安全检查，重点解决有较大危险性63、部位和环节存在的问题。7、以次事故为训，举一反三，加强全面安全生产管理，强化施工管理人员的安全责任意识。（五）演练结束2016年*月*日12点30分，xx项目经理宣布应急演练圆满结束。（六）演练总结1、此次演练是项目部为了贯彻落实脚手架坍塌事故应急预案，以实战为主、模拟为辅的方式进行的，组织得力，行动迅速。2、提高了生产安全事故“快速、准确”的应急救援能力，对有效预防、控制和减少事故危害起到了积极作用。3、通过演练，提高了广大职工对安全生产工作的重视，特别是领导干部进一步提高了“ 以人为本，构建和谐社会”的思想认识，有力地促进安全生产管理工作的进一步加强和完善。4、通过演练，找出安全生产管理工64、作中的差距和漏洞，采取必要措施加强管理，堵塞漏洞。 7、xx市急救中心医院和联系方式十三、 文明施工措施1、班前在进行安全教育的同时，简述文明施工的重要意义和作用；2、搞好环境卫生，加强环境意识、杜绝一切扰民施工行为；3、厉行节约，严禁常流水，常明灯；4、库存设备和各种材料以及施工现场所进的设备各种材料，摆放整齐并有标牌，标注产地、规格和材质；5、做好施工现场材料库房的防火、防盗工作。 6、现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站，做到工完场清。7、夜间现场停止模板加工和其他模板作业。8、整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。9、施工现场严禁吸烟，注意木工棚内防火。10、模板加工场必须配置干粉灭火器。十四、季节性施工1、雨季施工各种机电设备应严防漏电，应设防雨罩。所有设备都要接地接零。2、施工人员均配备雨衣、水鞋。大雨时暂停板面作业，转入室内作业，如拆模或在防雨棚里预制模板等。3、夏季施工，高温期要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。4、台风季节施工，遇到六级风以上天气，塔式起重机要放松旋转制动刹，连同井架、施工电梯均应暂停使用。模板支架及模板安装暂停进行施工。