1、美丽乡村建设试点项目二期建筑和安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录6.1 工程概况86.1.1、 工程主要概况86.1.2、工程特点及难点81、做好施工现场的三通一平工作，为后续工作提供保证。86.2 项目管理组织机构配备情况96.2.、管理机构与职责92、职责分工96.2.2、施工项目划分施工组织106.2.3、 施工作业班次106.2.4建立现场协调会制度106.3主要分部分项工程施工方法11施工准备111、施工现场准备112、技术准备113、劳动力准备114、材料准备及进场计2、划11施工测量12（一）测量准备工作12（二）平面测量控制网的建立及校核12（三）楼层施工测量放线12（四）装饰与外墙的测量控制13（五）建筑物的高程控制13（六）沉降观测（根据需要确定）141、沉降点布置142、沉降观测点制作、现场保护。143、沉降观测方法144、观测注意事项14基础施工方案151、基础施工工艺152、基础模板工程153、基础钢筋工程164、基础混凝土工程175.土方回填18脚手架工程施工方案181、外用脚手架的选型182、构造要求183、落地式外脚手架的搭设19（1）施工准备19（4）立杆材料不得弯曲，变形、破损或腐蚀减薄。21主体工程施工工艺211、钢筋加工212、钢筋3、运输213、钢筋连接21（1） 电渣压力焊接连接21（2） 电弧焊22（3) 闪光对焊224.钢筋绑扎24(4)、柱主筋定位箍筋至少绑扎0个。255.主要施工技术措施25（3）梁钢筋绑扎：25（4）注意事项：25（5）质量控制要求261、配模原则262、满堂架263、梁板模板27（2）梁、板模板安装时应注意以下几个施工环节：274、楼梯模板285、柱模板286、施工缝处理287、模板的安装和拆除28（1）模板安装前必须要完成以下准备工作：288、模板的拆除与存放29（3）拆除时严禁使用大锤，应使用撬杠等工具。30(5）模板拆除后，按规定应支撑固定，防止倾覆。301.混凝土保护层厚度:30(1)4、 基础:40mm302.配合比技术控制措施30(2)在混凝土中使用高性能化学外加剂和矿物掺加剂。303.浇筑分层厚度的控制304.柱、梁板砼浇筑315.混凝土养护32（1）、采取综合蓄热法。32（2）.按规定预留测温孔，设专人负责砼测温工作。32（4）.冬期施工前，根据施工项目编制冬季施工方案。326.混凝土试块留置329.混凝土施工安全措施341、准备工作342、砌筑方法34装饰工程施工工艺351、材料要求352、作业条件353、施工工艺流程354、施工要点356.3.6.2、外墙保温施工366.6.2.2、施工准备 ：373、材料准备：37、胶粉聚苯颗粒浆料主要技术性能384、工机具准备：5、385、材料配制386、施工要点 ：397、施工注意事项40、外墙面块料粘贴施工401、施工程序：402、施工工艺413、质量指标及检验手段414、墙面块料湿贴允许偏差及检验方法42、内外墙面、天棚混合砂浆抹灰施工42（一）、工艺流程421、墙面抹灰422、天棚抹灰施工顺序：42（二）、抹灰工程施工工艺421、施工准备42(1)材料准备422、作业条件：433、操作工艺43（三）、质量要求44（四）、成品保护45、外墙涂料施工方案451、施工准备45（2）外墙预留的缝已进行防水密闭处理。452、外墙涂料施工方法46（1）施工工艺46（2） 操作方法461、钢质门的安装施工502、塑钢窗安装施工6、方法50、装饰工程重点、关键部位的防治措施521、空鼓脱落防治措施532、接缝不平直、缝宽不均匀防治措施533、对头缝花纹颜色不近似防治措施531、接缝不平、板面纹理不顺、色泽不匀的防治措施：542、块料开裂防治措施：543、地面空鼓防治措施：541、涂料涂层颜色不均匀防治措施：552、涂料涂层色淡易掉粉防治措施：553、饰面起鼓、起皮、脱落防治措施：555、颜色不均匀防治措施：56屋面工程施工工艺561.屋面防水工程576）铺贴卷材前，基层应清理干净。573）成品保护572卫生间防水581）基层要求582）防水层58水电安装工程585、给水系统支管安装596、UPVC排水管的安装60（6）立7、管支架的设置61（10）器具连接管安装621.半硬塑料管暗敷设:629）管内穿绝缘导线及导线连接632.配电箱安装633）配电箱应有标明用电回路名称。643.灯具安装646.3.10附属构筑物施工651、检查井施工65（1）钢筋混凝土检查井施工66（2）砖砌检查井施工68（3）井筒、井盖和踏步692、雨水口施工69(1)施工准备69(2)基础施工69(3)砌筑雨水口70(4)雨水口质量706.4 劳动力配备计划及主要施工机械配备计划706.4.1 劳动力安排计划70（一)、劳动力来源70(二）、人员调配计划70（三)、劳动力组织的准备72(四）、施工劳动力组织投入的数量726.4.2 主要施工8、机械计划74（一）、总则74（二）、机械设备的组织75附：拟投入本工程的主要施工设备表786.5确保工程质量的技术组织措施796.5.1、组织保证措施792、建立质量责任制795、认真贯彻落实各种质量管理制度。796、认真实施施工方案的审批制度807、坚持召开质量例会制度。806.5.2、技术保证措施806.5.2.1 施工准备阶段（事前控制）805.2.2 施工过程中的质量控制措施（过程控制）80（1）材料及设备的采购81（2）施工班组选择81（4）严格技术复核、隐蔽工程验收制度81工程施工阶段质量“事前、事中、事后”的系统全过程控制图816.5.3、质量管理制度831.严格按图施工842.9、原材料、半成品和各种加工预制品的检验保管843.技术交底844.班组自检和交接制度845.样板制846.挂牌制857.隐蔽工程验收858.预检制度859.基础、主体工程检查验收制度856.5.4、工作质量及工序质量的控制86一、人的控制：86二、材料的控制86三、机械控制：87四、施工方法的控制：87五、环境控制87六、工序活动效果的质量检验。876.5.4、主要分项工程的施工质量控制896.5.4.1、钢筋工程89钢筋绑扎重点检查项目896.5.4.2、模板工程91砼工程质量控制程序框图946.5.4.4、砌体工程965.5、成品及半成品保护措施966.6 确保安全生产的技术组织措施996.10、6.1分项工程安全技术措施991、混凝土工程992、防水工程1003、模板工程1004、钢筋工程1005、门窗工程1016、装饰工程1027、油漆工程：1026.6.2 用电安全技术1032、业符合消防要求。1034、用电安全措施：1035、电器防火1046.7 确保文明施工技术组织措施1046.7.1文明施工的技术组织措施1046.7.1.1、文明施工的目标1046.7.1.2、文明施工管理体系1046.7.1.4、确保文明施工措施1066.7.2环境保护管理体系与措施1096.7.2.1、环境保护体系1096.7.2.2、环境控制目标1096.7.2.3、预测本工程环境污染因素1106.711、.2.4、环保教育1106.7.2.5、防噪音污染措施1106.7.2.6、防止水污染1106.7.2.7、防止大气污染1106.7.2.8、防止社会道路污染1116.7.2.9、废弃物、油料等保管1116.7.2.10、保护周边环境1116.8 确保工期的技术组织措施1116.8.1、组织保证1116.8.2、计划保证112（1）计划的编制112（2）计划的执行与控制1126.8.3、质量对工期的保证1136.8.4、安全措施对工期的保证1136.8.5、文明施工对工期的保证1136.8.6、劳动力对工期的保证1136.8.7、施工机械对工期的保证1136.8.8、材料对工期的保证1146.12、8.9、技术对工期的保证1146.8.10、良好的外部环境对工期的保证1146.9工期网络图1146.10施工总平面图114附表一： 拟投入本项目的主要施工设备表115附表二： 拟配备本项目的试验和检测仪器设备表117附表三： 劳动力计划表118附表四： 计划开、竣工日期和施工进度网络图119附表五： 施工总平面图120附表六： 临时用地表120七、 项目管理机构121 施工技术及施工组织设计6.1 工程概况6.1.1、 工程主要概况工程名称：xx美丽乡村建设试点项目二期工程工程地点：xxxx乡招标人为：xxxx乡人民政府招标范围：施工图纸范围内的建筑和安装工程以及相关说明计划工期：120日历13、天6.1.2、工程特点及难点1、做好施工现场的三通一平工作，为后续工作提供保证。2、工程地处隆盛场镇中心，交通不受限制，但文明施工，卫生整洁等工作不得放松，为了扩大企业的知明度，靠路边生活区全部做宣传文化墙，并写好宣传标语。3、本工程结构尺寸要求精确、建筑质量要求高，梁柱数量较多，要求测量、放线工作必须仔细、认真，为保证各部位的施工质量，控制其断面尺寸、几何形状等，对模板，支撑架钢筋等施工工艺均提出了更高的要求。4、本工程屋面、卫生间的防渗漏是保证本期工程质量的又一关键所在，必须采取有效的防水技术保障措施来预防这类质量问题的发生。5、本工程涉及配合专业多，必须抓好材料的进场验收工作和给水、排水14、电器、设施等专业的交叉施工，这一点也是本工程的难点和重点。6、混凝土的浇筑：对混凝土浇筑的有效管理和对影响混凝土质量的各个环节进行严格的控制，将成为本工程的重点内容之一，砖混结构、条形基础、楼层框架梁、板、柱混凝土量较大，保证其浇筑质量是本工程结构施工的关键。7、砖砌体分项工程为本工程的最重要的分项，且采用的是标准砖施工时一定要注意门窗厚度洞口的尺寸，作好皮数杆的标注工作。8、本工程屋面防水采用厚型卷材防水材料，施工时要注意粘贴质量。9、做好现场的扬尘、噪音、生活垃圾的合理处理，减少施工中对施工现场周围居民的影响。10、做好施工的安保工作，保证各类机具和材料，以及人员的生命财产安全。11、制15、定好相应的防火措施，保证施工现场的内给点在出现火灾能够及时扑灭。12、对进行高空作业及特种作业的人员，应组织相应的培训，经考试合格后上岗，并且各工种人员必须持证上岗。13、各工种、工序在施工过程中交叉配合，工序搭接必须注意科学管理，统一协调。6.2 项目管理组织机构配备情况6.2.、管理机构与职责1、管理机构：根据工程规模和特点，为了顺利实施本工程施工，确保工程施工安全、优质、高效地完成，本单位拟派具有丰富施工组织管理经验和专业技术水平过硬的专职人员组成项目经理部。项 目 经 理技术负责人项目副经理生产调度室技质组试验室预算室材料组设备组安全组财务组后勤组2、职责分工（1）项目经理部：在公司各16、职能部门的指下负责整个工程的组织实施和各部门、各工种的配合协调。（2）项目经理部主要负责人职责项目经理：负责组织编制项目质量保证计划，组织质量保证体系的现场实施，对本经理部的工程质量和工作质量负责。认真贯彻落实上级关于质量的政策、制度、法规，正确处理工作进度与质量的关系确保质量达到预定目标。项目副经理：负责对施工生产计划的审批，组织协调施工生产保证生产计划的实施。项目技术负责人：负责组织编制项目施工组织设计，审批作业指导书，负责向有关技术人员进行施工组织设计和施工方案交底，组织图纸会审，负责推广新技术新工艺等四新技术。各部门的主要职责：A生产调度室：负责整个工程的施工组织实施，施工组织进度安排17、，协助项目经理搞好各专业工种之间的生产协调；B机械设备材料供应组：负责整个工程所需的机械设备材料供应和调配；C技术质量组：负责整个工程的技术和质量管理，技术资料管理；D预算室：负责整个工程的生产计划安排，合同管理，工程预决算；E安全组：负责工程的安全生产和文明施工工作；F设备器材组：负责工程设备机具的供应调配，机具设备的日常维护和维修；G财务组：负责工程的财务管理；H后勤组：负责现场的后勤管理，生活设施的文明卫生管理。6.2.2、施工项目划分施工组织根据本工程招标范围，计划成立以下施工队：1、土方施工队：主要负责道路挖填土石方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。 2、电气施工队：主要负责电18、气工程的安装等工作。3、管道施工队：主要负责给水管道的安装等工作。4、零星砌筑工程队：主要负责零星砖砌体拆除及零星砌筑及抹灰工作。各施工队内根据施工进度要求设置工班；各施工队、工班应协调分配人员，优化劳力组合，使之分别负责好各自的施工内容，并服从项目有关管理部门的调度，保证本标段施工顺利进行。6.2.3、 施工作业班次 根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原则上采取两大班作业，作业时间限制为723时。 6.2.4建立现场协调会制度 工程开工后，除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施19、工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。6.3主要分部分项工程施工方法施工准备、作业准备在本工程开工以前，我公司将以积极的态度协同建设单位向政府行政部门报送有关申报资料，争取最快的速度办齐开工报告、质量、安全创优申请。1、施工现场准备与建设单位办理坐标控制点、高程控制点的现场复核及移交，并引测至可靠的观测点。施工现场临时围墙、道路布设好。开工前需进场的施工机械应尽快进场。周围材料按照工程部提出周材计划并根据按施工进度情况安排提前一周进点，所用脚手架、扣件等必须是合格产品。及时向当地公安、消防、城管等部门办理开工建设的有关手续。现20、场临建布置、机械、设备就位严格按附图施工平面布置图进行。2、技术准备项目技术负责人组织全体技术人员研阅图纸，图纸答疑纪要，理解设计意图和要求，研究具体详细的施工方案、施工进度计划。由项目部技术人员与各级班组人员进行交底。以便正确施工，实现设计意图。技术组针对关键工序特殊过程编制施工作业指导书，质安部完成对工作人员的职业健康、安全环境的宣传教育工作。3、劳动力准备为保证本工程的施工质量、工程进度要求，根据劳动力需用计划适时组织各专业作业队伍进场，保证人员的数量和质量，对特殊工种提前做好调配工作，必须做到持证上岗。为保证工期，在劳动力安排上，必须合理调度。劳动力用量详见附表劳动力安排计划表。4、材21、料准备及进场计划由供应部门了解市场，选取样品供监理确定，再根据工程部阶段性的材料计划要求进行物资采购，物资进场后，由技术员、保管员、材料员先进行自检，自检无误后书面通知监理到场后检查并见证取样、送检。 施工测量（一）测量准备工作与建设单位办理按制点移交手续，现场交接引测点位，填制“施工测量控制点记录表”。根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工布置等，确定控制轴线并进行业内计算。（二）平面测量控制网的建立及校核拟定对建筑物施工平面定位控制采用方格网控制，用直角坐标投测而成。测量遵循的原则是先整体后局部，即先对工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。根据建设单位提供的测量定位点及22、本工程的建筑结构特点，确定本建筑物的首级测量控制网。首级控制网以拟建建筑物的主轴线作为参考，在平行各轴线10m的位置建立主控制线，主控制线布置在四周成方形，并保证各控制点不补破坏，做好明显标记，定期检查，每次放线时，将经纬仪架在控制点上，后视加一相应控制点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用钢卷尺按照施工图纸，分出各条轴线位置及柱梁位置，每跨轴线误差控制在1mm以内，施工时由下到上进行层层放线。本工程设计比较特殊，桩孔较多，且各轴线夹角特殊，桩位座标用传统的方法计算较繁琐，容易出错，最好由设计单位提供桩孔座标，用全站仪放出桩位。如设计院不提供座标，则可利用计算机计算，首先在Auto23、 CAD软件中画出基础平面图（如果设计院能提供图纸电子文档则可省略此步骤），然后将CAD的座标系换成大地座标系或施工测量的相对座标系，将基础平面图上定位点按设计座标移至新座标系中对应座标，各桩位的座标即可从图上直接读出。再利用全站仪依次放出各桩位，并进行闭合校正。此法方便简捷，非常直观，而且具有可视化，我公司已在施工中多次应用，效率很高。（三）楼层施工测量放线楼层施工测量放线采用钢尺进行垂直方向的传递。根据控制网，用经纬仪精密测定出四个控制点于首层楼面，用钢尺进行测量放线。（四）装饰与外墙的测量控制内部装修的局部平面位置从结构中确定的结构控制引出，高程同样从结构施工中用水准仪转移至各控制点。水24、准仪转移时应遵循仪器使用过程中保持距离测量的原则，以提高测量精度，使装修工作有精确的控制依据。外墙垂直轴线与高程均由控制轴线和高程点引出，转移到外墙面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，务必注意，钢尺测量是逐层实施的，因此需用经纬仪在外控制点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，消除逐层测量引起的音接微小误差，使垂直贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙效果。（五）建筑物的高程控制对移交的标高水平点进行现场确认和标测，办理移交手续，并进行妥善保护，在此基础上建立场地内的标高控制网点。在现场外坚硬的地方，测设出A、B、C、D、G临时水准点，其闭合差fn（n）/，二次水25、准仪结合吊钢尺的方法测设，待一层结构施工完后，即将施工图纸中给定的建筑物0.000层标高引测至一层结构内，各层间高程递用钢卷尺丈量，每层用水准仪抄平，弹出该层标高+1000mm处水平线，作为向上标高控制的引测点。标高测量方法大建筑物首层外墙上精确布设+1000mm的标高点，以此水准点点将标高传递到各施测层后进行半合校核，布设的位置根据建筑平面均匀布设，用钢卷尺在结构外墙上坚引测，直至施工层，划出正整数或半数的水平线，各层的标高线均应由各外墙的布设起始标高向上直接读取，高差过一整钢尺长时，在该层精确测定第二起始标高点，作为向上引测验的依据，将水准仪安置施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应26、在3mm以内，在中层抄平时，后视两条水平线以作校核。楼面平整度控制方法当一层楼板模板、钢筋完成后，在平台梁主筋上焊接短钢筋头，测量人员用水准仪把楼面标高引测至短钢筋头上，并在楼面标高处缠上红色胶带，以此控制楼面标高。（六）沉降观测（根据需要确定）施工前会同建设单位、设计单位、监理单位对沉降观测点布置进行充分协商，具体注意事项或初步意见如下：1、沉降点布置根据设计与规范要求进行布置。2、沉降观测点制作、现场保护。首层结构施工时在规定位置埋设沉降观测点。采用直径为20毫米的圆钢（不锈钢），一端弯成90度角打磨成半球形状，另一端焊接在埋件上。沉降观测点采用红油漆进行编号，要求将编号标明在沉降点上。沉27、降观测点采用砖砌体保护，防止冲撞引起变形影响数据统计。3、沉降观测方法观测基本：依据提供的基准点另外引测点两个工作基点和若干联系点。测量方法：沉降观测采用几何水准测量方法进行，根据建筑物最终沉降观测中误差精度要求，确定采用二级水准观测，环形闭合的方法，使用精密水准仪，用铝合金标尺，按光学测法观测，采用二等环形闭合水准路线，闭合精度为小于0.4/mm（m为测站数）。观测周期：结构施工阶段采用每施工完一层观测一次，主体结构完工后至工程全部竣工后的一年内每隔三个月观测一次，第二年每隔六个月观测一次，第三年后每年观测一次，直至下沉稳定为止，当建筑物突发大量沉降、不均匀沉降或严重的虺缝时，应立即进行逐日28、或几天一次的连续观测，同时应对裂缝进行观测。每次观测结束后，将观测高程列入沉降成果表中，及时计算每一观测点及相邻观测点间的沉降量及累计沉降量，编制成果表，作为竣工资料归档。4、观测注意事项观测应在成像清晰、稳定时进行，照明不足的地方采用人工照明。测量时要求前后视距基本相等，视距差不大于2m，视距不能超过30m。测量中将用固定的人员、水准仪和塔尺、水准基点与观测路线，按规定日期、方法及路线进行观测。在每一测站观测完各前视点后，要求再回视后视点，两次读数之差不得超过1毫米。否则应重新观测，直至满足要求为止。 基础施工方案1、基础施工工艺A、独立基础施工工艺流程：定位放线轴线复核基础施工人工挖承台、29、地梁土砖胎模垫层承台、地梁底板防水及其保护层底板钢筋及插筋制安浇底板砼覆盖养护、测温墙柱钢筋制安墙柱支模浇墙柱砼支梁板模梁板钢筋制安浇梁板砼养护土方回填B、带形基础施工工艺流程：验槽基础测量放线扎带基钢筋支带基侧模浇带基砼砖基础墙放线砌砖基础墙支地圈梁模板扎地圈梁钢筋浇地圈梁砼养护基础结构验收基槽回填土2、基础模板工程独立基础及地梁采用组合钢模板结合木模进行支设。模板使用时应无绕度、无曲折、无变形、表面平整。使用前必须满刷隔离剂，拼装时应根据构件合理尺寸选配模板，模板安装应构造简单，装折方便，并便于钢筋绑扎和安装。模板的接缝应严密，不得漏浆。模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要求。a、基础模30、板支设基础采用组合钢模板与木模板结合进行支设。基础侧模板的固定采用脚手架钢管搭设成井字架进行固定。如下图所示。b、地梁模板支设地梁模板采用架空法进行支设，先支设地梁底模板，然后绑扎地梁钢筋，地梁钢筋扎好后再支设地梁侧模。地梁模板支设前先对基槽底部进行夯实，然后在模板支撑架背管立杆位置铺设木跳板，木跳板中部如与基土表面接触不紧密，可用木楔子进行支垫，再进行地梁模板的支设。对于梁高大于600mm的地梁必须设置对拉扁钢，位置在地梁上口下300mm的水平线上，对拉扁钢间距750mm。具体支设详见下示意图。地梁侧模板可在地梁砼浇筑后24h后进行拆除，地梁底模板及其支撑必须等地梁砼强度达到设计强度的10031、%后方可拆除。3、基础钢筋工程本工程钢筋均在现场内加工制作。 钢筋按计划进场后，按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放，并做好标识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。 钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。钢筋采用对焊，柱插筋的竖向接头采用电渣压力焊，墙板筋和楼板筋采用绑扎搭接，梁主筋以对焊搭接为主。地梁扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳。用水泥垫块控制保护层厚度。钢筋保护层垫块事先用与混凝土同标号的水泥砂浆做好，柱的垫块必须预埋铅丝，用以固定在钢筋上。钢筋保护层厚32、度必须严格按设计要求，不得超厚，同时应控制钢筋间距。严格控制钢筋的间距。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。钢筋绑扎必须规范，墙板钢筋扎丝一律朝内。同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。承台上皮钢筋绑扎后，待承台模板固定完毕，在上皮钢筋弹出柱边线，用红漆作出标记。柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至承台或地梁底固定。柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与底板上皮筋电焊设置定位箍。墙板插筋在底板面设一道水平筋。严格控制钢筋间距，关键部位采用电焊固定，以防偏轴。焊接必须根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。 钢筋绑扎前，施工员和33、钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐验。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。4、基础混凝土工程基础砼采用现场搅拌，混凝土浇筑时按事先制定的顺序进行，每个施工段的基础及地梁砼必须一次进行浇注，不得留置施工缝。基础砼的下料必须用人工将砼拌合料铲入基础模板内，然后按规范要求进行振捣。基础的砼浇34、筑应连续进行，当必须间歇时，间歇时间应符合规范的要求。根据气温条件，砼终凝后立即进行养护，气温较低时采取薄膜或草垫覆盖养护，气温较高时采用洒水养护。 混凝土强度按设计要求和施工工艺要求，先做混凝土配合比试验，待养护期达到规范要求时，送检测机构进行检测，经达到设计要求后才进行按试验配合比进行。 混凝土浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间，混凝土流到哪里应振到哪里，避免漏振。不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。无论哪个部位，后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。及时了解天气，混凝土浇捣连续施工时应尽量避开雨天。如果混凝土施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后35、及时做好面层的处理工作。基础的结构验收与质监站、监理、设计和建设单位共同进行。验收合格后，做好外墙防水，再验收合格后，进行分层土方回填。5.土方回填土方回填前，办理好基础分部工程验收方面的相关工作，并同时排干基础内的余水。回填土按设计要求选用，如果含水率达不到回填要求，在回填前几天进行晾晒或洒水湿润，以确保回填土的含水率要求。回填时，自卸式汽车运土，人工进行铺平，分层回填，每层填土约厚度30cm，蛙式打夯机进行夯实。在回填过程中，按设计要求取土样进行密实度试验。全部回填工作完成后，经试验合格，报监理工程师确认后进行下一道工序的施工。 脚手架工程施工方案、结构施工外用脚手架1、外用脚手架的选型本36、工程建筑物高度在24米内框架结构，在施工中拟采用普通落地双排钢管式外脚手架。24米以外用工字钢做悬挑架，我们另写施工专项方案。外脚手架搭设选用483.5规格标准钢管，采用直角扣件旋转扣件、对接扣件连接，落地脚手架操作层均满铺竹笆，外边采用竹笆挡板和密目安全网围护。2、构造要求立杆纵距1.5m，横距 1.2m，大横杆距离1.7m。里立杆距结构边距离为350mm，操作层上下两根大横杆之间设有一道护身栏杆。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心荷载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距离底部180mm处。3、落地式外脚手架的搭设（1）施工准备选料备料：基础37、施工完成后，应开始准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手架钢管除剪刀撑刷红白相间的油漆外，其它均采用单独的一种颜色，同时根据施工方案确定立杆、大横杆及剪刀撑的长度。在基础施工完毕后，对脚手架搭设范围进行清理，并根据施工方案确定的尺寸弹出外架的尺寸线。脚手架基底回填土必须严格分层夯实，垫木采用宽度不少于20cm宽，50mm厚的木板通长布置。在脚手架外侧面挖一排水沟排除雨水，防止积水浸泡地基。、搭设程序及方法搭设顺序：做好搭设的准备工作 按房屋的平面形状放线 铺设垫板 按立杆间距排放底座 放置纵向扫地杆，并与立杆和纵向扫地杆扣牢 安装第一步大横杆 安装第一步小38、横杆 安装第二步大横杆 安装第二步小横杆 加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后方可拆除） 安装第三、四步大横杆 设置连墙杆 接立杆 加设剪刀撑铺脚手板 绑护身栏杆和扫地脚板 立挂安全网扫地杆离地面不大于200mm，大小横杆每步的高度基本为1.7m，但因为层高的关系可适当调整，最大高度不大于1.8m。在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直，立杆用线锤校正其垂直度，大横杆拉线调直并校正水平。搭设斜道：采用钢管搭设，宽度3米，坡度1：3，斜诞两边设扶手栏杆，用竹笆挡板，外围挂绿色密目安全网。卸料平台：卸料平台应单独架设，不得固定于脚手架上，其上端应用钢丝绳同建筑物主体相连；其下39、端应用钢管作斜撑，斜撑与建筑物主体相连。平台周围加装高度1.2米1.5米的防护栏杆和密目网。脚手板的铺设：结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm的间隙。离墙面35cm，严禁留长度为150mm的探头板。搭设铺设的脚手板，要求两块脚手板端步的搭接长度不小于400mm，接头必须在小横杆上。、支撑体系：纵向支撑：为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。底层至顶层楼面的脚手架，在其两端和转角处设置剪刀撑宽度取3-5倍立杆纵距，斜与地面夹角在45-60范围内，最大面的斜杆与立杆连接点离地面不宜大40、于600mm。横向支撑：每片脚手架在其两端设置横向支撑，每隔6个间距加设一道横向支撑。水平支撑：没有铺的水平桁架在两榀横向承力结构之间设置一根小横杆，其间距不宜小于1m，必须时呈“之”安形连续布置。连墙拉杆的设置：连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不小于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋483.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构梁上水平方向每4m设置一个，垂直方向每7m设置一个。、注意事项：（1）杆应长短交叉布置，分别采用4米、5米、6米左右的钢管。禁止使用同一长度的钢管作立杆。（2）杆延伸时，应采用对接方式，除顶端一节外，其余各节点禁止采用搭接或41、固定在大、小横杆上。（3）采用5cm厚的木板垫底，立杆底部加装钢制套式（内套或外套）底座，严禁用砖头石块当底座。（4）立杆材料不得弯曲，变形、破损或腐蚀减薄。（5）大横杆延伸时可采用对接或搭接法连接，搭接部位长度不得少于100cm。对接时节点应错开50cm以上，且两节点不得设置在同一步或同一跨内，禁止直径不同的钢管混合使用。（6）在架体纵向位置设立剪刀撑，底部延伸到地，顶部延伸到顶，底部顺管端延伸方向朝地下打入楔桩进行防护。（7）如横向脚手架长度超过10米以上时，应在其纵向两端横向中间部位设剪刀撑。剪刀撑应固定在立杆和小横杆上，禁止固定于大横杆上。 主体工程施工工艺、钢筋工程工程所用的全部钢材42、均需具备出厂合格证书，按规范要求取样送实验室，检验合格后才能使用。1、钢筋加工 熟悉设计图纸，按照设计规范及施工验收规范的有关规定，确定钢筋相互穿插，避让关系，在准确理解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样。钢筋加工应根据进度要求及时进行钢筋制作。钢筋制作应严格按照图纸和施工翻样的钢筋加工料表进行，钢筋半成品经验收合格后按使用部位、规格、品种等分类堆放，挂牌由专人发放。2、钢筋运输钢筋在现场加工完成后，其半成品直接堆放于塔吊范围内，需用时由龙门门架运到楼层指定地点。3、钢筋连接（1） 电渣压力焊接连接采用焊接时，钢筋焊接接头的类型及质量应按现行施工验收规范执行。两个焊接接头相隔距离不得43、小于35d且不小于500mm。同一截面可接长50%总钢筋面积。 电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源，焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。焊接夹具应具有刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利。电压表、时间显示器应配备齐全。、电渣压力焊焊接过程应符合下列要求：焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；引弧宜采用钢丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面于液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，44、凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。、电渣压力焊质量检验电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件：在一般构筑物中，应以300个同级别钢筋接头作为一批；在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。电渣压力焊接头外观检查应符合下列要求：四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于4o；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措45、施。电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有一个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。（2） 电弧焊焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊接工艺和焊接参数。其中I级钢筋的焊接采用E43XX焊条；II级钢筋的焊接采用E50XX焊条；III级钢筋的焊接采用E55XX焊条。带有钢板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行；无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，防止烧伤主筋。焊接过程中要及时清渣，焊46、缝突出焊件的高度应平缓过渡，弧坑应饱满。（3) 闪光对焊本工程所配备闪光对焊机为UN1-100型手动对焊机，所采用I级钢为14以下，故圆钢对焊时可采用连续闪光焊工艺；18以下II级钢可采用连续闪光焊，大于18的II级钢筋采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊，以使不平整的钢筋端面烧化平整，扩大焊热影响区。顶锻时应先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度。、对焊时，必须选择合理的焊接参数：调伸长度：I级钢筋0.75-1.25d;II级钢筋。闪光留量：连续闪光焊为钢筋切断时严重压伤部分之和另加8mm；预热闪光焊为8-10mm；闪光-预热-闪光焊的一次闪光为钢筋切断时严重压伤部分之和，二次闪光为8-10mm。闪47、光速度：闪光速度应由慢到快，0-1.5-2.0 mm 。预热留量：可选择4-7 mm。预热频率：1-2次/秒。顶锻留量：可取4-6 mm，其中带电顶锻占1/3，无电顶锻占2/3。顶锻速度：为使焊口迅速闭合不至于氧化，顶锻速度应越快越好，特别是在开始顶锻的瞬间。顶锻压力：顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，还应使临近接头处的金属产生适当的变形。、闪光对焊注意事项：对焊前清除钢筋端头约150 mm范围内的铁锈、污泥，并调直或切除弯头。夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线垂直。焊接完毕，应等接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起48、接头弯曲。、闪光对焊质量检验：每300个同类型接头为一批，进行外观检查和强度检验，不足300个也按一批计算。外观检查：外观检查每批随机抽查10%的接头，并不得少于10个，外观检查的要求如下：、接头处不得有横向裂纹；、钢筋与电极接触处不得有明显烧伤；、接头处弯折不得大于4；、接头处钢筋轴线偏移不得大于0.1d，且不应大于2 mm。外观检查时，如有一个接头不合格，则应对全部接头进行检查，剔除不合格品，不合格接头经切除重焊，可提交二次验收。强度检验：每批接头取6个试样，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。、拉伸试验应符合以下要求：三个试样的拉伸强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，至少有两个试样49、断于焊缝之外，且呈塑性断裂，否则，应双倍取样复检，复检结果仍有一个试样抗拉强度低于规定指标，或有三个试样脆断，则该批接头为不合格品。、弯曲试验：做弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去掉，与母材的外表平齐，焊缝应位于弯曲的中心点，弯曲至90时，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。弯曲试样如有两个达不到上述要求，应取双倍数量的试样进行复检，复检结果如果仍有三个试样不符合要求，该批接头即为不合格品。4.钢筋绑扎钢筋绑扎前，要认真领会设计意图，充分熟悉图纸。绑扎过程中必须注意以下几点：安装预埋、预留的适时穿插，包括防雷接地引上线，紧随竖向钢筋绑扎进行，在竖向模板封闭前施工完毕，50、与竖向钢筋要一起通过验收。梁柱接头部位因梁水平钢筋纵横交错，柱头部位加密箍筋绑扎难度较大，因此，必须加强该部位施工协调。穿水；柱头模板二次封闭平钢筋前要将柱箍筋套好，梁水平钢筋分层穿入时，将柱箍筋就位前，从水平模板下进行柱箍筋绑扎。(1）、偏中梁一侧与柱平齐时，梁箍筋从跨中向支座处逐渐缩小，使梁水平钢筋在柱主筋内侧通过，不至于造成柱主筋偏位。 （2）、绑扎竖向钢筋时，先绑好暗柱、暗梁，再绑扎墙面钢筋。因竖向钢筋工程量较大，因此必须重点投入劳动力进行该部位施工，并且做好穿插协调，确保竖向钢筋进度满足网络计划要求。 （3)、主体结构板筋按1200*1200设置14钢筋支凳。(4)、柱主筋定位箍筋至51、少绑扎0个。(5)、要对照图纸检查，要严格执行三检制，自检、互检后才能进行交接检，并认真做好每次检查记录，做到钢筋质量的可追溯性。5.主要施工技术措施(1) 主要施工流程如下：绑扎柱箍筋水电管预埋（留）绑扎柱筋竖向筋套柱箍筋摆放主梁水平筋绑扎主梁箍筋摆放次梁水平筋绑扎次梁箍筋绑扎次梁箍筋绑扎板下层筋绑扎板上层筋(2）柱钢筋施工：分为：套柱箍筋连接竖向主筋画箍筋间距线，绑扎柱箍筋三步进行施工，加塑料垫块、在柱顶及柱脚箍筋上焊短钢筋控制钢筋保护层厚度。柱筋在混凝土浇筑中极易偏位，混凝土凝固后很难校正，施工中应采取加固措施（3）梁钢筋绑扎：a、布主梁筋，固定定位箍筋。b、在梁四角主筋上画箍筋分隔线，52、绑扎箍筋。c、布次梁主筋，固定定位箍筋。d、绑扎次梁箍筋。e、在主次梁受力筋下部及侧面挂垫块，确保保护层的厚度，受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，确保钢筋排间距。（4）注意事项：a、板撑设置为保证结构板的有效截面，在楼板内设置14几字型支撑。b、梁内设置楞头铁为保证梁面、梁底各层钢筋间的相对位置，在绑扎钢筋时，为保证梁钢筋之间的间隙不小于25，所有梁二排筋之间的垫铁均采用螺纹25钢筋制作，长度为梁宽减100，沿梁长1500设置一道楞头铁。c、柱、墙插筋的固定、定位：为保证插筋的位置正确，在板面标高处设置一道水平筋或定位箍，确保预留位置定位正确；以上再设二道定位箍或水平筋；若插筋高度较大53、，则采用斜向钢筋支撑辅助固定。d、钢筋保护层垫块的设置：楼板钢筋保护层垫块采用花岗石碎块，墙柱钢筋采用塑料垫块。（5）质量控制要求a、严格控制钢筋材质：凡进场的钢材必须具有出厂合格证，批量进场，验收时不但要核对数量，还必须核对成捆钢筋上的标牌确认物证相符。进场钢材在指定场地堆码。按规范要求取样检验合格后方可使用。不合格的钢材必须立即清退出场。b、加工每种型号钢筋前必须先加工样品，由钢筋翻样员、钢筋工长、质检员和技术员共同检验，必要时请试验员送检，确认符合设计及规范要求后，方可成批量进行制作加工。c、严格控制直螺纹加工质量：先做试件，试件外观及物理力学性能检验合格确认工艺后，方可成批制作，制作的54、成品应逐个进行外观质量检查，不合格者不得使用。d、钢筋焊接前、必须根据施工条件进行试焊，试焊合格后方可施焊。e、焊工、直螺纹车丝操作工人必须持证上岗。、主体模板工程1、配模原则本工程需要配置二层梁板模板和二层楼梯模板及一层的墙、柱模板，可根据现场使用及保养情况，随着工程进度进行相应的补充。水平结构楼梯采用18厚九层板,板采用12厚竹胶板，满堂架选用普通钢管脚手架，按三层半的量进行备料。墙、柱采用定型木模板。楼梯板底模同楼板模板，踏步的封闭模板用九层板与木枋组合制作。2、满堂架本工程水平结构采用大模板施工，满堂架采用普通钢管脚手架，配备可调支撑。满堂架的立杆上设置横向支撑用于竖向结构模板垂直度调55、整，竖向结构施工完毕后支撑转到立杆端头作为水平结构的支撑及调整板的水平度和垂直度。满堂架中间立杆间距为1.5m两端为1.2m；当板厚200时，立杆间距0.8米，底部设置扫地杆。搭设时拉线定位，做到横平竖直。立杆、横杆均要求采用标准杆件。3、梁板模板 （1）楼板模板采用双面覆膜竹胶板（板厚12mm,尺寸24401220mm），主龙骨为100100mm木枋1000，次龙骨为50100mm木枋400，部分配置可调支撑头（详见下图4）。楼板支撑系统均采用48钢管碗扣式脚手架满堂支撑，梁下支撑经计算确定。考虑楼层较多及需分层施工，模板配置三层用量，支撑配足三层半用量。将模板分部位进行编号，并涂刷非油性脱56、模剂，确保模板的周转次数。（2）梁、板模板安装时应注意以下几个施工环节：、搁置木方时应立放并拉通线调平上表面；、板模用水平仪测量调平，整个板面上水平高差控制不大于8mm；、模板必须完整不得有漏洞、破损、起皮，接触面平整同时要均匀涂刷隔离剂； 、模板接面用手刨刨平，确保支模时接缝要严密，防止漏浆造成混凝土表面蜂窝麻面。4、楼梯模板楼梯模板的支设采用封闭式支模，采用18mm厚木九夹板，普通钢管架支撑，M12对拉螺栓拉固，即斜梯段支底模、（梯井）侧模，踏步封立板及面板，整个斜梯段模板形成封闭整体，以斜板与楼板、休息平台等平板交接处作为混凝土浇捣口。沿斜板纵向设两道钢管木枋支撑踏步板，横向间隔1.0m57、用双钢管配12对拉螺栓锁紧，在每级踏步面板上钻两个14孔作混凝土浇捣排气孔用。5、柱模板方柱模板采用定型木模板，采用18mm厚层板为面板，50*100木方为龙骨，间距250300，四周四块模板制作成边搭缝。梁柱接头处采用小模板补拼，施工时必须精工细作，保证梁柱接头的截面尺寸和方正。利用满堂架的钢管与扣件支撑定位，采用槽钢螺杆抱箍加固，间距均为450500，从根部100mm开始，且底部两排对拉螺杆设双螺帽。根据柱模板定位线，采用吊线定位，在柱模下口焊限位钢筋（6-8）。模板接缝的严密性将直接影响混凝土工程的外观质量,所以组装时模板接缝均贴密封胶条,以防止因板缝漏浆而导致混凝土表面蜂窝、麻面。柱模58、（圆柱、方柱）安装完毕后，及早在下口采用砂浆封堵，使砂浆在混凝土浇筑之前具有一定的强度，以防柱烂根。6、施工缝处理水平施工缝留设在板面。在施工缝上继续浇筑混凝土时，首先要清除垃圾、水泥浮浆、表面上松动的砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛，并用水冲洗干净及充分湿润，残留在混凝土面上的积水要清除。7、模板的安装和拆除（1）模板安装前必须要完成以下准备工作：、竖向结构模板：竖向结构模板边线全部弹出、隐蔽已办理、模板已经清理、修补过并已涂刷过脱模剂，模板的定尺撑铁已按要求放置（1000）、钢筋的定位架或定位箍已安装完毕。模板未清理、未修理、未刷脱模剂不得上楼层，操作层不得使用锯子，操作层上多余的周转架料59、应及时清理出来，做到工完场清。模板采用12500对拉螺杆加固，穿墙螺栓呈矩形布置。具体要求是：、模板的外边线和里边线均用墨线弹出，并根据模板边线将模板定位撑铁与柱纵向钢筋点焊在一起，撑铁要求离地面1000mm开始设置；、将模板紧靠定位撑铁初步定位，利用撬杠轻轻撬动大模板使其精确定位，模板的企口缝内要求加贴密封条；、用吊线法检查模板垂直度，用钢卷尺检查模板上口截面尺寸，调整模板的垂直度，控制在3mm以内，并复核墙模的上口宽度；7.2.梁板模：安装梁板模时应先用水平仪在竖向结构混凝土面上统一抄出1米标高线，并用墨线弹出，楼层清扫干净；支设时应先将梁底模予以定位，定位时先根据结构尺寸和模板支设方法计60、算出底模标高和梁底钢管支撑标高；根据在楼板上弹出梁中心线，利用线锤向上定梁底模位置，侧模利用企口直接立在底模上，利用钢管在两侧将梁侧模夹紧。板模铺设时应根据结构尺寸和模板安装方法计算出板底模支撑的标高，调节快拆头的螺母使其标高准确；安装大龙骨（两块木枋1200）和小龙骨（300），就位后再行铺设竹夹板，铺竹夹板时应由四周向中部铺设，把整张板之间拼装的小模板留置在板中部。模板拼缝要靠自身挤密，拼缝不大于1.5mm，对模板边不平的要用手刨刨平，拼缝较大的要用小木片塞严并将表面不平处用手刨刨平。7.3.模板的支设安装按配板设计循序拼装。支柱和斜撑下的支承面要确保平整垫实，要有足够的受力面积。预埋件和61、预留，孔洞必须位置准确、安设牢固。墙柱模板底面要找平，下端紧靠定位钢筋或基准。两侧模板均必须利用斜撑调整和固定其垂直度墙模板上的对拉螺栓孔要平直相对，而不能斜拉硬顶。模板安装时，要注意架设的电线和使用的电动工具采用低压电源，登高作业时，各种配件要放在工具箱或工具袋内，严禁放在模板和脚手架上；各种工具要系挂在操作人员的身上或放在工具袋内，不得掉落。8、模板的拆除与存放一般情况下，包括柱模、墙模、梁侧模等侧模在混凝土强度达到1.2MPa以上方可拆除（常温约12-24小时）。承重模板拆除时间以同条件养护混凝土试块强度为准。任何情况下，都要保证拆模时不沾模、棱角完整。拆除、存放模板时应注意以下事项：（62、1）拆模时应按一定顺序进行，并且上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠。（2）拆模时不要用力太猛，如发现有影响结构安全问题时，应暂停拆除，经处理或采取有效措施后方可继续拆除。（3）拆除时严禁使用大锤，应使用撬杠等工具。（4)模板拆除下后要及时清除残留混凝土，并涂刷隔离剂后按类分别堆码整齐，损坏的模板应及时挑出派专人修理。(5）模板拆除后，按规定应支撑固定，防止倾覆。混凝土工程本工程混凝土量较大，现场场地平整、工期紧张、结构质量标准高等工程特点决定本工程的结构混凝土采用现场搅拌混凝土。1.混凝土保护层厚度:(1) 基础:40mm(2) 基础梁:30mm,其余梁25mm.且不应小于纵向63、钢筋直径.(3) 卫生间现浇板保护层厚度为20mm外,其余现浇板15mm(4) 框架柱:30mm构造柱25mm 且不应小于纵向钢筋直径(5) 梁、板中预埋管的混凝土保护层厚度30mm 且管径不应大于1/3板厚。2.配合比技术控制措施(1)在满足混凝土强度及施工要求的前提下，尽可能的降低混凝土水灰比。(2)在混凝土中使用高性能化学外加剂和矿物掺加剂。(3)为提高混凝土抗渗能力，掺加高性能混凝土微膨胀剂和防水剂。(4)配合比设计中，考虑运输时间因素，按不同施工阶段相应加入减水剂、缓凝剂，保证混凝土连续浇筑。3.浇筑分层厚度的控制浇筑层厚度振捣棒作用部分长度的1.25倍。对于50振动棒（作用部分长度64、38.5cm）浇筑的混凝土为450mm，30振动棒（作用部分长度27cm）浇筑的混凝土为300mm。现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆（在50mm25mm4500mm木条上刷黄油漆），正面自下而上每450mm用红油漆标上刻度，反面自下而上每300mm用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目，随时探测、调整混凝土（包括柱、墙、梁混凝土等）浇筑厚度。浇筑墙、柱混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据，从而控制浇筑厚度。4.柱、梁板砼浇筑柱子砼浇筑不列入施工流水段内，每段配备12套模板周转，柱子的砼采用塔吊浇筑。 柱子砼浇筑前底部填以510cm厚与砼同配合比的水泥砂浆，柱子砼分层振捣，使用插入式振捣器时每65、层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外下面要有人随时敲打模板以防产生蜂窝、麻面、孔洞。 柱子砼一次浇筑完毕，施工缝设在主梁下边， 混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过3m时采用振动溜管（100）使混凝土下落。 浇筑梁、板砼时，若柱砼强度高于梁板二个等级以上，采用以下方法浇筑柱砼：待梁、板砼推进到柱边范围时，由塔吊吊运柱砼进行浇筑，以达到设计要求。施工时注意不同强度砼交接处的振捣，要求密实无缝。由于梁、板砼量较大，每个流水段浇筑砼时，采用塔吊配合连续浇筑，并由数量足够的搅拌机、以保证混凝土的用量。 本工程楼板的梁、板同时浇筑，浇筑方法由每段开始用66、“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁、板砼浇筑连续向前推进。 梁、板用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，振捣完毕，用木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。 沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。 施工缝处必须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑砼前,施工缝砼表面凿毛,剔除浮松动石子并用水冲洗干净后,先在施工缝表面抹1015cm与砼同配合比的水泥砂浆，然后浇筑砼,细致操作，振捣密67、实,使新旧砼紧密结合。为保证混凝土工程在春、夏季期间的施工质量，采取如下措施： 为保证混凝土不开裂，在混凝土中应掺加防冻剂。混凝土温度控制及裂缝预控措施 混凝土温度控制根据混凝土温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使混凝土产生裂缝。按规定预留测温孔，设专人负责砼测温工作。 其它预控措施混凝土浇筑时，振捣要密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。混凝土浇筑后，应及时进行喷水养护或用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒。冬季，梁、板混凝土浇筑后，必须达到一定强度68、后方可上人进行下道工序的施工。同时才可吊运钢管等架料放置楼板上，放置位置宜在梁板负弯矩最大处，即放置在柱、梁、板三者相交位置附近，且严禁放置在悬挑梁板上。吊运架料时，必须有专人看管。在梁板砼强度未达到75%以上时，每次吊运架料重量不宜过大，以防卸料时，给梁板造成集中荷载，出现裂缝。放料时，塔吊司机应使架料缓慢、平稳放置在楼板上，放稳后，应及时分散架料，避免集中荷载长时间放在梁板上。5.混凝土养护（1）、采取综合蓄热法。在混凝土浇筑完后立即在上部覆盖一层塑料（塑钢）布和二层阻燃保温被进行保温。（2）.按规定预留测温孔，设专人负责砼测温工作。（3）.每天进行四次大气测温，砼达到临界强度前每小时测一69、次，砼达到临界强度后每6小时测一次。（4）.冬期施工前，根据施工项目编制冬季施工方案。6.混凝土试块留置工地设18m2的标准养护室，现场每一部位、每一台班浇筑的砼，均留置四组试块（并依据砼方量增加组数），测同条件、7d、28d强度，一组备用。7.质量标准8.环境保护措施 施工现场临时道路做硬化处理，表面浇筑一层混凝土，这既给将来雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。 合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（65 、镀锌层质量 g/m2 122 、锚栓的主要性能指标塑料膨胀锚栓通常包括螺钉和带圆盘的塑料膨胀套70、管两部分，金属螺钉采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管采用低导热性的高分子塑料制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于25 mm，塑料圆盘直径不小于50 mm。单个锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）不小于0.8 kN。、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥）的要求。 、中砂：应符合普通混凝土砂质量标准及检验方法）细度模数的规定，含泥量少于3%。4、工机具准备：施工工具主要有外接电源设备、手推车、冲击钻、专用检测工具、放线工具、铁剪子、滚刷、铁锨、托线板、靠尺、塞尺、钢尺、螺丝71、刀、壁纸刀、钢丝刷等。5、材料配制 建筑用界面处理砂浆的配制： 界面剂：中细砂：水泥按1：1：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，先加入1份界面剂与1份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀。 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制 先开机，将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。 抗裂砂浆的配制 抗裂砂浆干粉料：水按10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。 保温墙面砖专用粘粘砂浆的配制 保温墙面砖72、专用粘结砂浆配合比为:面砖粘结干粉料：水=10：22.2重量比手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。6、施工要点 ： 基层处理：墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。界面拉毛：为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。 吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做73、墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm3cm小块粘贴。抹保温浆料需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。 固定、铺贴镀锌钢丝网 根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。窗74、洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓，且胀栓之间的距离不大于50CM。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体，专用锚固胀栓的分布如下图1所示，网边的搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止。在洞口等处应沿45方向增贴一道加强网（200300mm）。翻包网宽100mm。抹抗裂砂浆 抗裂砂浆抹灰，在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠75、度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约7天）进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。7、施工注意事项基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。胶粉聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制（不大于20mm）与平整度控制。要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为810mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。、外墙面块料粘贴施工1、施工程序：基层检查处理测量放线钻孔、剔槽穿铜丝绑扎钢筋网安装块料灌浆擦缝276、施工工艺、基层检查处理：基层为混凝土墙面，应把混凝土剔平，大钢模施工的墙面应凿毛。基层为的墙面应堵砌好脚手眼，检查墙面的凹凸情况， 凸出墙面的砖要剔平，墙面残存的砂浆、灰尘、污垢、油渍要清理干净。、测量放线：根据设计图纸确定标高线及排版线。、钻孔、剔槽：按设计要求用台钻打眼或用砂轮机剔槽，孔或槽间距符合设计要求。、穿铜丝：铜丝剪成长200mm左右，穿入孔或槽内绑扎牢固。、绑扎钢筋网：先在墙面上埋膨胀螺栓，把竖筋焊在螺栓上，水平横筋焊在竖筋上，焊接要牢固。、安装块料：按部位取石材舒直铜丝，铜丝捆绑于水平钢筋上。安装时，块料上口外仰，右手伸入石材背面捆绑下部铜丝于水平横筋上，绑时不要太紧，可留余77、量。只要把铜丝栓牢即可。把石材竖起，便可绑块料上 口铜丝，并用木楔子垫稳，板块与墙面间隙控制应符合设计要求，用靠尺检查调整木楔，再栓紧铜丝。、灌浆：用配合比1:2.5水泥砂浆（稠度一般为812cm）灌浆。边灌边用橡皮锤轻击块料排气，第一层浇灌高度15cm，不超过板高1/3，第一 次灌入后12h，进行第二次灌浆，高度为2030cm，第三次灌浆至低于板上口5cm为止。、擦缝：块料安完后，清除余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并用块料颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。注意嵌缝先做样板，待业主、监理认可后，才能大面积铺开。注意：为防止块料泛碱变色，可在块料背面先涂刷一层防水剂。78、3、质量指标及检验手段、块料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，颜色应基本一致，无明显色差。、块料安装牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷，。、表面无变色、起碱、污痕和光泽显著受损处，无空鼓现象。、接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整块板的使用部位适宜。、用整块板套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙厚度一致。4、墙面块料湿贴允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直2用2m托线板检查3阳角方正2用方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m线检查，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直26接缝高低79、0.3用直尺和楔形塞尺（或塞尺）检查7接缝宽度偏差0.5尺量检查、内外墙面、天棚混合砂浆抹灰施工 （一）、工艺流程 1、墙面抹灰内墙抹灰施工顺序：技术交底浇水湿润阳角做护角抹中层灰养护、成品保护刮底糙基层检查设置标筋找规矩做灰饼抹窗台板踢脚板抹面层2、天棚抹灰施工顺序：技术交底楼板补缝刮加胶水泥砂浆抹中层灰自检、成品保护基层检查润湿基层弹水平基准线抹面层灰（二）、抹灰工程施工工艺 1、施工准备 (1)材料准备 a、水泥：325R普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。 b、砂：中砂，平均粒径为035-05mm，使用前应过5 mm孔径筛子。 c、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3X 3mm的80、筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15天，用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 d、磨细生石灰粉：其细度过0125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为7天以上。 e、麻刀：要求柔软干燥，敲打松散，不舍杂质，长度1030mm，在使用前四、五天用石灰膏调好(也可用合成纤维)。 2、作业条件： a、必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行。并弹好扣50cm水平线。 b、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗81、框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，井事先粘贴好保护膜 c、墙、顶棚抹灰前，应做完上层地面及上层地面 d，管遭穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填塞密实电线管，消火栓箱，配电箱安装完毕，井将背后露明部分钉好钢丝网；接线路盒用纸堵严 c其他预埋铁件位置和标高应准确无误，预埋木砖应安装完毕，井作好防腐，防锈处理 f、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，所搭架子要离开墙面及墙角200-250mm，以利操作3、操作工艺a、基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或混凝土，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆82、分层补平。b、天棚抹灰在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。抹灰前一天将板面浇水湿透。抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳83、角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。c、墙面抹灰基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将混凝土基体表面洗刷或凿毛，加气混凝土墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即84、两遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，由于墙体吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰。（三）、质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范1的要求。项目序号检查项目允许偏差主控项目1基层表面第4.2.2条2材料品种和性能第4.2.385、条3操作要求第4.2.4条4层粘结及面层质量第4.2.5条一般项目1表面质量第4.2.6条2细部质量第4.2.7条3层间材料要求及层总厚度第4.2.8条4表面允许偏差表面平整度4mm立面垂直度4mm缝格直线度4mm墙裙勒脚直线度4mm（四）、成品保护a、施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞场，影响涂料质量。b、施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。c、最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。d、涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。e、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。、外墙涂料施工方案外86、墙涂料1、施工准备（1）底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。（2）外墙预留的缝已进行防水密闭处理。（3）所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。（4）所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。（5）装饰脚手架已搭设完毕。（6）基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。（7）施工条件：外墙涂料由于是水性涂料， 对施工保养条件要求较高。施工保养要87、求温度高于5，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨， 避免漆膜被雨水冲坏。2、外墙涂料施工方法外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。 第一遍面漆：第一遍面漆88、主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。（1）施工工艺修补清扫填补腻子、局部刮腻子磨平满刮腻子磨平底漆施工第一遍面漆施工第二遍面漆施工（2） 操作方法a、修补：空鼓如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层。缝隙细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞基层表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔89、洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。b、清扫：尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂使用中性洗涤剂清洗；灰浆用铲、刮刀等除去；霉菌室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。c、填补腻子，局部刮腻子：腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。刮腻子时的施工技术：掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。为避免腻子收缩过大90、，出现开裂和脱 落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以05mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收 刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。d、磨平：不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸 夹于打磨机上，轻轻在基层91、上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。 打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。e、刮腻子再磨平：采用聚合物腻子刮平整，防止表面的毛细裂缝。用0#砂布或打磨92、机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。f、涂料的涂刷：涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。、施工涂料的调配采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。在施涂过程度中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8-10分钟为宜。施涂方法：施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。涂料施工时，施工保养条件要求93、较高。施工保养温度高于5，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂：其中刷涂采用人工特制的刷子进行，主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷，前后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。刷涂方法：为便于用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板94、或溶器边口刮去多余的涂料，然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为50-70度，修饰时角度则减少到30-45度。涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹；涂到门窗、墙角等部位时，为避免粘污，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡边的宽度一般是5-8cm。滚涂采用手工滚涂，采用工具为羊毛制成的辊子，主要用于大面积墙面的施涂。施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，不得歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。滚涂方法：滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，95、在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中，然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀，当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下，每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍，同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一，避免在交合处形成漆痕，滚涂过程中要求要用力均匀，开始时稍轻，然后逐步加重。在涂刷的过程中要求，滚筒的速度不宜过快，以免涂料飞测。涂装技巧 要想达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是必要的。首先，底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会96、失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必须的。外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述两步，先刷檐板的底部，尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。涂刷后处理施工完毕后，工具需即刻清洗，同时立即清理不小心被污染的门窗，否则涂料干结后，会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹；剩余涂料保持清洁，密闭封存。质量97、要求：在涂施完毕后要求涂层不得出现以下情况：不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，疏密均匀，此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。6.3.6.6、门窗工程施工方案1、钢质门的安装施工钢质门由生产厂家制作，质量必须符合国家验收规范，工地对进场成品门进行验收，并由生产厂家出具出厂检验合格证，验收合格方可使用，验收门框靠墙面是否满涂防腐剂、规格、型号、尺寸、位置、用料是否符合设计要求。本工程为原砌墙后立框的方法，安装门框时，应先检查预留洞尺寸，修整木砖面和门窗框走头顶留洞，符合要求后再安装；在校正完门窗框的垂直，对角线，平正和进出后，用园钉或螺栓将门框固定在98、木砖上（木砖每边不少于三块，其间距不大于1.2m）。门框安装应突出墙面，放出粉刷层厚度，立好的门框须在门框易受碰撞的部位，加钉木条或其它保护材料，以防碰坏。门框与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石砼塞紧填满，门框与墙面的空隙，每边应控制在1020mm左右并用水泥砂浆嵌好。门框安好后在同一墙面上保持在同一直线上。门扇安装前必须检查门的型 号规格质量是否符合设计要求，如发现问题应事先修好或更换，安装双扇或多扇木门时，必须使左右扇 的上中下冒头平齐，门扇四周及中缝的间隙应符合规范要求，在修蚀门扇时，应先量一下门框的净尺寸，确定边缝对口缝的修正量，要求同样的门扇宽度应一致在经过几次修整试安装合格后，按下口缝99、要求垫木楔，划出铰链位置。在修刨门扇边框时，应将相对的两扇同时修刨，以免门扇边挺宽窄不一。门贴脸、盖口条和压缝条安装必须尺寸一致，拼角处应45度连接，与门结合应牢固、密实，并做到平直光滑，无缝隙，安装好的门扇必须开关灵活，不得反翘，门扇挺面与外框挺面应相平。2、塑钢窗安装施工方法塑钢推拉窗的规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。塑钢推拉窗制作应尽可能地在施工现场制作，这样可以大大减少窗的包装与运输工作量，特别是当窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形，也能够保证窗的制作质量，核对窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。塑钢推拉窗制作的工序为100、：断料钻孔组装保护或包装，断料前应按照窗各杆件需要的长度划线，按线用切割设备断料，断料时应根据铝合金设计图纸的规格、尺寸结合所用型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割时应保证切割的精度，克其是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装的颜一致，以免影响美观。推拉窗断料宜采用直角切割，窗断墙宜采用45切割。在进行钻孔前，应先在工作台或型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后，再进行钻孔，以免钻出废孔难以修复，型材、杆件钻孔，批量生产时宜用小型台钻，以确保孔位的精度，也可采用手枪式电钻，携带方便，操作灵活，但要求操作人员应将孔位定准，钻头垂直，以确保钻孔的质量。塑钢推拉窗组101、装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸，塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，尤其是塑钢推拉窗框的表面上，避免使塑钢表面氧化膜遭到破坏，影响质量，包装好的塑钢推拉窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门的受力变形。塑钢推拉窗的制作必须保证表面平整，节点严密，不变形规格尺寸准确，构件表面无划痕、无碰撞，窗下坎制作要留23个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。塑钢推拉窗安装：塑钢推拉窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装塑钢推拉窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与塑钢推拉窗的规格是否相适应，在安装塑钢推拉窗框前必须与施工技术人员102、共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。塑钢推拉窗框与洞口的间隙采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面58mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中不得损坏门窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的门窗框搭设脚手架，避免损坏门窗框。门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，103、转角胶条要割成45斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，塑钢推拉窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃，门窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇胶应清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。塑钢推拉窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定性，中框与中框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙0.1mm。塑钢推拉窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香焦水清洗干净。塑钢推拉窗框扇可用水或浓度为15、PH值为中性洗104、涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃销用清水擦洗干净，对厚灰或其它杂物，要全部清除干净，待定位销孔和销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中，涂胶表面光滑，平整厚度均匀，无气孔。质量标准：塑钢窗安装质量的允许偏差： 项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度高度2000mm2000mm1.52用3m 钢卷尺检查2门窗槽口对边尺寸之差2000mm2000mm22.5用3m 钢卷尺检查3门窗槽口对角线尺寸之差2000mm2000mm23用3m 钢卷尺检查4门窗框（含拼樘料）的垂直度2000mm2000mm22.5用线坠、水平靠尺检查5门窗框（含拼料的105、水平度）2000mm2000mm1.52用线坠、用水平靠尺检查6门窗框搭接宽度差2000mm2000mm11.5用深度尺或钢板尺检查7门窗开启力60N用100N 弹簧秤检查8门窗横框标高5用钢板尺检查9门窗竖向偏离中心5用线坠、钢板尺检查10双层门窗内外（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查、装饰工程重点、关键部位的防治措施A、瓷砖粘贴质量通病及防治措施1、空鼓脱落防治措施、基层清理干净，特殊工艺渗入适量粘结剂，表面修补平整墙面洒水湿透。、面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到面砖不冒气为止，且不少于24h，然后取出，待表面晾干后，方可粘贴。、面砖粘贴砂浆厚度一般应控制在57左右，过厚或过薄，均易产生106、空鼓。砂浆初凝后（24小时）用专用小锤全面检查，不放过一块。、当墙面砖有空鼓时，应取下面砖，铲除原有粘贴砂浆，采用丹利胶及符合国家现行要求的粘胶配制的聚合物水泥砂浆，粘贴修补。2、接缝不平直、缝宽不均匀防治措施、对面砖的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的瓷砖分别堆放，用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质、缺陷的面砖。用专用直尺。翘曲度小于0.5同一类尺寸面砖应用在同一房间，以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检验。、粘贴前做好规矩，用2m水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横匹数，定出不平标准，阴角处要两面抹直。用阴阳角尺检验。2.3、根据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行面砖的依据107、，由下向上逐行粘贴，每贴好一行面砖应及时用靠尺板横、竖向靠直，严禁在粘贴砂浆收水后，再进行纪偏移动。B、木质饰面制作通病及防治措施1、接对缝，正面与背面的缝子要严，一般用墙纸刀片厚作控制比较合适。背后不能出现虚缝。必要时用纸胶带或背面稍作刨埋。2、先安装下面，后安装上面板，接头缝的胶不能太厚，胶应稍稀一点，将胶刷匀，接缝时用挤出余胶，以防拼缝不严出现黑纹。3、对头缝花纹颜色不近似防治措施、施工前，应选择好面层板，接头处对好花纹，颜色要一致。淡色面板原边应先裁掉12。、板的木纹根部向下，顶部向上，不得倒头使用。、使用前用细刨净面刨光、刨直。C、地面块料铺贴质量通病及防治措施1、接缝不平、板面纹理108、不顺、色泽不匀的防治措施：、镶贴前检查地面平整度，偏差较大的应事先进行剔凿和找平处理，找平可用细石混凝土或1：3水泥砂浆进行。、在墙面上弹出块料地面成品标高线。、事先将有缺边掉角、裂缝和局部污染变色的块料板材挑出，完好的进行套方检查，规格尺寸若有偏差，还应进行磨边处理。、地面块料镶贴前进行试拼，对好颜色，调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调，并按施工先后顺序逐块编号，以便施工时对号入座。、镶贴时根据事先找好的中心线、水平通线和试拼编号，然后在一行两头用板材找平找直。拉上横线，再从中间或一端开始镶贴，随时用水平尺或靠尺靠直靠平，保证板与板交接处四角平整。2、块料开裂防治措施：镶贴块料109、板接缝处，缝隙应控制在0.5-1mm，嵌缝要严密，砂浆要饱满，板材不应有裂缝、缺棱掉角等缺陷，以防止腐蚀性气体和湿空气侵入，冬期结冰体积膨胀等，引起板面开裂。3、地面空鼓防治措施：、基层必须清理干净，并充分浇水湿润；粘贴砂浆应为干硬性砂浆；粘贴前纯水泥浆应涂刷均匀，不得用扫浆法。、块料背面必须清理干净，并刷水湿润，待表面稍晾干后铺设。、当地面基层凹凸不平时，应选用细石混凝土找平。、干硬性水泥砂浆配合比应体积比，一般1：3-1：4，厚度应在2.5-3cm为宜，待板材铺放在上面时，宜高出地面标高线3-4mm，用橡皮锤敲击石材板面至地面标高线处。若砂浆铺得过厚，放上板材后，砂浆底部不易砸实，常常引起110、局部空鼓。、作好初步试铺，并用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使砂浆平整密实。、敲击块料板面时，根据锤击的空实声，搬起板材，或增或减砂浆，再在石材背面刮一层白色素水泥浆后安铺板材，注意安铺时要四角平稳落地。锤击时不要砸板的边角，若垫方木锤击，方木长度不得超过单块板的长度，更不要搭在另一块已铺设的板材上敲击，以免引起空鼓。、板材铺设24h后，应洒水养护1-2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需水份，保证板材与砂浆粘结牢固。、浇缝前应将地面扫净，并把板材上和拼缝内松散砂浆用开刀清除掉；灌缝应分几次进行。用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。、灌缝24h后再浇水养护，养护期间111、严禁上人踩踏，并覆盖塑料薄膜或彩条布或层板进行成品保护。D、墙面乳胶漆质量通病及防治措施1、涂料涂层颜色不均匀防治措施：、同一工程，应选购同厂同批涂料；每批涂料的颜料和各种材料配合比例须保持一致。、由于涂料易沉淀分层，使用时必须将涂料搅匀，并不得任意加水。确因特殊情况需加水时，应掌握均匀一致。、基层是混凝土时，龄期应在28d以上，砂浆可在7d以上，含水率小于10%，ph值在10以下。、基层表面麻面小孔，应事先修补平整，砂浆修补龄期不小于3d；若有油污、铁锈、脱模剂等污物时，须先用洗涤剂清洗干净。、严格执行操作规程，接槎必须在施工缝或阴阳角处，不得任意停工甩槎。2、涂料涂层色淡易掉粉防治措施：、112、基层必须干燥，含水率应小于10%（若选用湿墙涂料另作考虑），并清理干净，并作必要的表面处理。若修补找平时，应用水泥砂浆或水泥乳胶腻子。、施工气温不宜过低，应在10以上，阴雨潮湿天不宜施工。、基层材料龄期必须符合有关规定，如混凝土应在28d以上。水泥砂浆不少于7d。、涂料加水，必须严格按出厂说明要求进行，不得任意加水稀释。、根据基层不同，正确选用涂料和配置腻子。如氧偏共聚乳液涂料不能和有机溶剂、石灰水一起使用；过氯乙烯涂料与石膏反应强烈，不能直接涂于石膏腻子基层上等。3、饰面起鼓、起皮、脱落防治措施：、涂刷底漆涂料前，对基层缺陷进行修补平整；刷除表面油污、浮灰。、检查基层是否干燥，含水率应小于1113、0%；新抹水泥砂浆基面夏季养护7d以上；冬季养护14d以上。现浇混凝土墙面夏季养护10d以上；冬季20d以上。基面碱性不宜过大，ph值为10左右。、墙面过干，施涂前可稍加湿润，然后涂抗碱底漆或封闭底漆。、当基层表面太光滑时，要适当敲毛，出现小孔、麻面可用107胶水配滑石粉作腻子刮平。4、花纹不匀、花纹图案大小不一、局部稠流入坠、有明显的接槎防治措施：、空压机压力、喷嘴距基层面距离、角度、移动速度等应保持基本一致。、基层应干湿一致。如基层表面有明显接槎，须事先修补平整。脚手架与基层面净距不小于300mm，保证不影响喷嘴垂直对准基面。、喷涂要连续作业，保证工作面“软接槎”，到分格缝处停歇。5、颜色114、不均匀防治措施：、配料计量准确；并一次配足。、所有材料在涂刷施工时要充分搅拌均匀后才使用，保证饰面材料颜色一致。、颜色明显不均匀的，可重喷一道饰面涂料。 屋面工程施工工艺. 屋面工程基层质量的好坏，对保证卷材铺贴质量关系密切。屋面板面清理干净后，按图纸要求施工保温层，铺设保温板应平整、严实、稳固，其上碎渣找坡应振实，找坡正确，并保证足够的强度。保温层验收合格后，施工找平层，找平层采用配合比为1:3 的水泥砂浆（水泥标号不低于32.5 号），找平层平整坚实、无松动、起砂、开裂等现象。在与突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处均做成纯角或半径为100150mm 的圆弧形。为防止由于温差及混凝土构件115、收缩而使防水屋面开裂，找平层留分格缝，缝宽一般为20mm，缝留在板支承边的拼缝处，其纵缝最大间距小于6m，并于缝口上空铺一层宽200300mm 的油毡条，用沥青胶单边粘贴覆盖，防止结构变形将防水层拉裂，并做挂瓦条，盖西施瓦。. 防水工程1.屋面防水工程(1) 应认真作好材料进场的复验工作，按工程设计要求，检查进场防水材料的品种、规格和外观质量，核查出厂证明。同时，按进场批次抽样复验，复验合格方可使用。(2) 进场材料应分类存放，远离火源。(3) 基层要求1）屋面找平层抹平收水后应二次压光，充分养护，无空鼓松动和起砂、掉皮。2）屋面基层坡度应符合设计要求，排水管口周围做凹坑。3）突出屋面结构和基116、层的连接处及基层的转角处做成圆弧或钝角。4）屋面保温层一时难以干燥时，可采用排气屋面，在找平层上留排气道，与大气连通，排气道应贯通每36 设置一个。5）基层的含水率小于9%后，方可进行施工，基层的裂缝和接缝用嵌缝材料填补平整。6）铺贴卷材前，基层应清理干净。(4) 施工工艺。1）根据设计图纸及规范，编制防水工程施工方案。2）按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。3）施工工序:施工前确认基层处理局部增强处理保护层施工蓄水试验检查。(5) 质量要求，安全措施和成品保护1）质量要求:各种材料必须有出厂证明，准用证及复试报告，施工中各项技术资料齐全同步，每层防水卷材铺贴完并质量检查合格后，方可进行下117、道工序。2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全规程外，还应采取下列措施:必须选用有防水资质的专业队伍施工，操作人员持证上岗；施工现场和存放防水材料的仓库，应通风良好，配备消防器材；操作人员按规定使用各种防护用品，避免皮肤直接接触有害材料；3）成品保护注意保护完工的防水层，严禁施工中碰坏防水层。严禁在其上堆放重物，在上面进行下道工序施工操作时，宜先用柔性块材铺垫隔离。防水层施工完后，应将全部杂物清理干净，排水口必须保持畅通。2卫生间防水1）基层要求现浇混凝土楼面必须振捣密实，随抹压光，形成一道自身防水；四周墙体作200mm 高混凝土隔水带，应与现浇楼面一起支模一次浇成，并振捣密实；对各种预留洞等应118、严格控制，保证尺寸正确，避免随意打洞剔凿；浇筑预留洞时应将原混凝土四周清理、冲刷干净，用掺膨胀剂的细石混凝土分两次浇灌严实抹平，完成后应做24h 蓄水试验，不渗不漏为合格，否则重新浇灌。所有管件、地漏或排水口等位置，必须就位正确，安装牢固；基层所有转角，突出件四周，做成半径为10mm 均匀一致平滑的小圆角。2）防水层防水层施工基层必须清理干净保证基层干燥防水层必须按使用说明施工，涂刷均匀，厚度保证，细部做法符合要求，施铺时源墙脚、柱脚、管角等处向上延续防水层1200mm高，门窗洞口处向外延300mm宽。防水层完成后，进行下道工序时严禁硬物碰撞，破坏防水层。 水电安装工程.建筑给排水工程施工工艺119、（一）给水管道安装给水由市政干管引来，采用下行上给的方式，排水采有分流制，生活污经化粪池处理后接入市政管。室内消防管大于DN80的采用热镀锌钢管，丝扣连接；给水管采用PP-R给水管，室内排水管采用U半硬塑料管，承插式接头。（二）操作程序安装准备 预制加工 构件预埋 干管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗 管道防腐 卫生器具等用水设施安装（三）施工方法1、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口，阀门位置等施工草图，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图标注的尺寸预制加工。一般情况下采取就地加工，图示几何尺寸相同需成批加工时，必须仔细查看现场量好尺寸，将成批加工好120、的管道及附件，吊至安装部位。2、构件预埋：每层楼板需预留的孔洞及墙、柱、梁上需预埋的构件由我公司建筑安装队负责配合土建队进行预留、预埋，卫生间管道预埋采用柔性防水套管，套管顶部按高出装饰地面50mm考虑，对各种管道的坐标、标高核对、确认无误后，请监理和建设单位签认，进入下道工序。在砼浇筑过程中，安装班组要派专人监护，以防预埋件移位或损坏。预留孔洞的大小见土建专业图纸。3、支架埋设完毕经检验确认无误后，方可进行系统立管的安装，并随时检查留口标高的正确性。4、支架的埋设高度，当层高3.5米时只设置一个支架，距地高度为1.8米，当层高3.5米，5米时，设置2个支架，其下部支架距地1.8米，上部支架设121、置在1.8米至今米中间。5、给水系统支管安装（1）埋地管道的安装，应根据要求进行管道放样，再开挖沟道，经计算后，挖好工作坑，按一定的坡度排好管道后作管道连接，在回填前，应作好记录及隐蔽签证。给水引入管与污、废水排出管的水平距离不得小于1m，室内给水管与排水管平行敷设时，两管间距最小水平净距为150mm，且给水应敷在排水管正面。（2）给水横管的安装，应有0.002-0.0025的坡度，坡向泄水装置，垂直管道安装，垂直度允许偏差每米不应大于2mm，全长5m以上允许偏差不应大于10mm。应保证支管安装美观大方，支管支架的设置应合理、牢固，管外壁墙应有15-20mm的间隙。给水管道的支托固定应平整牢固122、，构造应正确，给水立管按设计要求设置支撑。（3）阀门的安装：阀门安装前，应按工作压力进行耐压试验，试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10。且不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20，如仍有不合格的则逐个进行试验；阀门安装时，应注意阀门的安装方向，对丝扣阀门安装时，用力要均匀，以防扭裂阀门。（4）给水系统管道安装完毕后，应按系统依据设计或规范要求，对其进行试压，方法如下：给水管道试压可分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，应在加压前处理，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理（必要时泄水处理）。试验步骤：系统注水时，应打开管道各高处的阀门123、或龙头，将空气排尽。用压力泵分2-3次将压力升至试验压力0.6mpa，稳压15分钟，作强度检验，再将试验压力降至设计压力。在设计压力下，保持30分钟的时间，以压力不降，无渗漏为合格。（5）管道冲洗：管道试验完毕，首先用试验管内的余水进行初次冲洗，直到末揣水洁净与进口水的洁净相同为止。（6）管道安装冲洗完毕后，应及时堵好封严管道口，防止杂物掉进管膛。（7）管道补洞，先将所需补洞的洞口用水浇清干净，在洞底作好补漏衬块，根据管道的材质选择材料补修，补好后作24小时满水试验，并作好试验记录。（8）作好以上工作以后，应进行管道的防腐工作，在处理前应清除管道外表面的杂物，方可进行防腐处理。6、UPVC排水124、管的安装0.000以上的给排水立管及横管的安装，应在土建阴角粉刷完毕后进行，安装应特别注意以下几点：（1）横管与横管的连接，横管与主管的连接应采用顺水三通，四通或斜三通，斜四通，立管与排水管端部的连接，宜采用两只45度弯头连接。（2）排水管的检查口安装高度为相对该层地坪高1000mm，并应朝宜检修的方向，检查口安装应按图示要求安装，顶层必须安装一只，排水产管的支架安装，底层排水管安装两只抱箍，使其安装在承口下，以上每二米设一支承点。（3）埋地隐蔽管道安装除按设计要求定好标高，坐标外，在回填土时应注意不将块状物填入管道旁，应先用黄砂作铺垫，再用土回填，隐蔽管道的安装在回填土前作好试验及其详细的记125、录。（4）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实地沟。干管安装完做闭水试验，最后将预留口封严和堵塞。（4）立管安装：首先将预留的洞口位置与实际要求的位置进行核实，如修补洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。穿墙或楼板无预留孔洞时一定先找准位置，用金刚石薄壁钻开孔，将已预吊好的立管运到安装部位。安装时先将管道上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20-30mm）。然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。（5）立管安装：首先将预留的洞口位置与实际要求的位置进行核实，如需修补洞口尺寸不得过大126、，更不可损伤受力钢筋。穿墙或楼板无预留孔洞时一定先找准位置，用金刚石薄壁钻开孔，将已预吊好的立管运到安装部位。安装时先将管道上端伸入上一层洞口内，然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。立管每层设一个伸缩节。（6）立管支架的设置排水管支架的设置当管径为DN50时，每隔0.6米设置一个吊架；当管径为DN75时，每隔0.8米设置一个吊架；当管径为DN100时，每隔1.0米设置一个，吊架管道粘拉应牢固，涂胶应饱满。（7）支管安装：首先复查预埋件是否合适，将预制好的支架按编号运至场地。将支管水平初步吊起，涂粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。127、立管凡穿越楼板处，除应设置防渗的止水环或防水措施外，还应在每层设置伸缩节和阻火圈，以保证管道的伸缩及火势漫延，伸缩节安装时，应根据季节预留必要的伸缩量。排水管的坡度以设计坡度为准，偏差必须控制在设计坡度的1/3范围内，排水管安装应根据卫生器具实际到货尺寸进行。（9）UPVC排水管安装完毕后，应作灌水试验，凡属隐蔽暗装管道必须分工序进行。将所需试验的管道先注满水十五分钟后若液面下降，则说明安装有问题或管道本身有裂纹或粘接口不严密所造成的，需进行检修后重新试验，通水试验也需作到无堵塞，无渗漏后，方可作记录。（10）器具连接管安装UPVC排水和与卫生器具的连接，其连接部位的做法应严格按国家图集中的有128、关章节执行。检查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。安装粘结时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直、封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后封好检查口。（四）卫生间防水施工方法卫生间防水重点是细部处理。卫生间等处贯穿楼板的管道根部处理品防水和重点，也是极易出现渗漏的地方，该处的工程必须认真仔细，先将管道外壁200毫米高的范围内刷除灰浆和油污，刮除管根混凝土面上的灰疙瘩和杂物，扫刷干净，套管与管道之间缝隙用燃密实材料用防水油膏填实，端面保持光滑。.电气工程施工工艺1.半硬塑料管暗敷设:1）PVC 129、管的连接可采用套管粘接法和专用端头管件连接，套管的长度宜为管外径的1.53 倍，管与管的对口处应位于套管的中心，管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.11.8 倍。2）管口平整、光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。3）敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m 时，或直角弯有三个且长度超过8m 时，均应在中途装设接线盒。4）剔槽敷设管路时，应使用专用工具剔槽，应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm。5）管子的弯曲，管径在25mm 及其以下可用冷煨法煨弯。将弯簧插入管管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝130、盖顶住被弯处，用手板逐步煨出所需要弯度，然后抽出弹簧。当弯曲较长管时，可将管簧用钢丝或尼龙线栓牢一端，待弯完后抽出。6）热煨法:用电炉或热风机对着管子弯处均匀加热，待管子加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需要的角度，并用湿布擦合弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧，不得因煨弯使管子出现烤伤、弯色、破裂等现象。7）管进盒（箱）连接:可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出、应与盒、箱里口平齐，一管一孔不允许开长孔。8）管子最小弯曲半径大于等于6 倍管外径，管子的弯扁度小于等于0.1 倍的管外径。9）管内穿绝缘导线及导线连接 导线采用BV 线干线回路及各用电支路按131、色标要求分钯:L1相为黄色，L2 相为绿色，L3 相为红色，N（中性线）为淡兰色，PE（保护线）为绿黄双色，导线严格按图纸设计截面安装。 管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应对管路进行扫管，将管内的异物清扫干净。导线在各种箱盒预留长度:(a)接线盒、开关盒、插销盒及灯具盒内导线的预留长度为15cm，(b)配电箱内导线预留长度应为配电箱体周长的12，(c)出户导线预留长度应为1.5m，(d)公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。 管内穿线:A. 半硬塑料管在穿线前应检查各个管口的护口是否齐整。B. 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。C. 当两个穿132、线时，应配合协调一拉一送。 导线连接:A. 导线剥削绝缘层时，应采用剥线钳等专用工具。B. 导线连接:用压线帽，用专用压接钳压实，与平压式接线柱连接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。2.配电箱安装1）根据主体按设计留置孔洞，将配电箱固定并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和门框，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平整，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。2）配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗装时，其底面四周边缘应紧贴墙面。3）配电箱应有标明用电回路名称。4）照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE 线）汇流排，零线和保护线应汇流排上连133、接，不得绞接，并应有编号，画出盘面布置系统图贴在箱门背面。5）箱内分支回路的相线、零线PE 保护线必须采用接线端子排连接，严禁直接绞线，禁止在开关的接线端子上跳线，严禁多股导线断股连接或人为降低电线截面。6）接线端子排应使用铜排，大小和截面与电线截面相匹配，端子数量应满足设计要求和接线要求，接线端子的压接螺丝或螺栓必须镀锌，采用螺栓压接时必须加装平光垫和弹簧垫。7）配电箱箱体的铁皮厚度必须符合要求，箱体必须焊接专用接地螺栓。3.灯具安装1）灯具检查:根据灯具的安装场所检查灯具是否符合设计要求。2)灯具内的导线，线径所承载功率与光源、灯泡成比例，接头处均应搪锡，导线设置合理。3）灯具安装:应首先134、确定要安装的高度是否相符。灯具固定均采用膨胀螺栓固定底座，一般型和直径不大于350mm 的吸顶灯可采用塑料胀管加木螺丝固定。灯具导线与线路连接、绝缘层包缠应可靠。灯具安装后无损伤，符合设计规范要求。花灯的吊钩不应小于悬挂销的直径，且不得小于6mm。4)穿入灯箱内的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应有隔热措施。5）接地装置完毕后应对接地电阻进行测试，电阻必须符合设计要求。 建筑防雷设施施工、施工依据：低压配电设计规范、建筑物防雷设计规范、建筑设计防火规范、民用建筑电气设计规范、防雷接地系统及安全措施1、本建筑为三类防雷建筑，屋面设避雷带进行防雷保护。建防135、雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及协力电波的侵入，并设置总等电位联结。2、接闪器：在屋顶采用10热镀锌圆钢作避雷带，沿女儿墙明设，3、引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙两根16以上主筋通长焊接作为引下线，所有外墙引下线在室餐地面下1m处引出一根404热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1m。4、接地极：接地极为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。5、引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接，建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试点。6、凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均与避雷带可靠焊接、接地及安全措施：1、本136、工程防雷接地、电气设备的保护接地等的接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。2、凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。3、本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结，总等电位联结采用BV125mm2PC32，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接，等电位箱暗装，底边距地0.3m。具体做法参见国标图集等电位连接安装。4、本工程从总配电箱起为TN-S系统。电源在进线处做重复接地，单独设PE线。5、弱电系统进行线器件箱内应装设浪涌保护器，由承包商成套提供。6.3137、.10附属构筑物施工1、检查井施工（1）钢筋混凝土检查井施工混凝土检查井主要有圆形井、矩形井及不规则井，虽然每个井室混凝土量不大，但施工中稍有疏忽，就可能使混凝土外观差，其工作缝出现洇水、渗水现象。施工顺序：垫层混凝土 基础混凝土管顶面以下侧墙混凝土浇筑流槽管顶面以上混凝土浇筑塑钢踏步安装现场预制混凝土盖板安装预制混凝土井筒安装铸铁井盖安装。1）钢筋钢筋的加工、存放钢筋的加工成型严格按照图纸的尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求加工。钢筋在加工成型之前进行调直及防锈清理，确保钢筋表面的洁净。钢筋成型后，挂牌注明所用部位、型号、级别，并分类码放整齐。成型的钢筋一般暂存在加工厂内；施工中按照施工计划138、以及施工现场的要求分批运至施工现场，施工现场只能少量地暂存工程急需的成型钢筋。运至现场的钢筋要码放整齐、挂号标志牌，底部垫方木与地面保持距离。绑扎、安装钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行。井室底板钢筋的定位必须弹线。架立筋：井室底板、顶板架立筋按1000mm间放，以此控制上、下层钢筋间距。严格控制钢筋保护层，在模板与钢筋之间设置水泥、砂配比与所浇筑混凝土配比相同的水泥砂浆垫块。，垫块数量不得小于2块/m2。 绑扎时铺板作业，严禁踩踏绑扎完毕的钢筋。钢筋安装时接头的位置及数量，符合国标验收规范及规定。井室底板及顶板同一截面内接头相互错开，其数量不得大于50%，墙体同一截面内接头139、必须相互错开，其数量不得大于25%。2）脚手架检查井施工时，在其周围事先支搭钢管脚手架。坐落于肥槽上的脚手架用碗扣式钢管系列脚手架系统支搭，采用单排架。脚手架底部设立杆可调座，支腿下垫50mm大板，大板宽不小于200mm。脚手架内侧距结构墙皮700mm，架宽900mm，其立杆间距900mm，横杆间距1200mm。支搭时设碗扣式斜杆，脚手架上部设有高度横杆间距600mm，作为护栏。3）混凝土浇筑顺序井室混凝土浇筑顺序：垫层混凝土 基础混凝土 侧墙混凝土。浇筑方法井室垫层及基础混凝土采用灰溜子下灰浇筑，浇筑前进行吹仓工作；在非冬季施工时用清水湿润；在浇筑混凝土时施工队组严格控制下灰速度，不得大于1140、.0m/h；混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣时振捣棒采用一字式下棒，移动间距不大于作用半径的1.5倍；混凝土养护工作设立专人执行，在非冬季进行浇水养护；冬施期间，覆盖塑料布和防火草帘以达到保温。4）模板检查井基础模板均选用SZ系列模板。圆形污水检查井墙体模板采用加工异型模板；三通、四通支线及垂直跌落井方形墙体部分采用SZ系列模板，圆形墙体部分采用加工异型模板；三通干线跌落井及转弯跌落井采用SZ系列模板。设计原则依据不同的结构形式及尺寸设计加工模板并使模板系统安全、可靠、经济，具有足够的强度、刚度及稳定性。模板支撑体系支撑体系采用SZ系列模板支撑体系，严格按有关检验程序进行内部验收。模板安装141、所有模板均采用现场拼装。模板组装好就位前在表面涂刷脱模剂并涂刷均匀且不能过厚。模板的安装严格按照模板配板设计的要求实施，操作按照市政工程施工技术规程执行。模板的拆除拆除期限的规定：侧模在混凝土强度能保证井体不因拆模而出现缺棱掉角现象时方可拆除。模板拆除后涂刷机油，选择平整的场地分类码放。模板的部件分类清点验收堆放有序，及时清理及修理。（2）砖砌检查井施工砌筑材料采用普通烧结砖。当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井。工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；气温达30以上时，在3小时内使用完毕。142、将墙身中心轴线放在基础上，并根据此墙身中心轴线弹出纵横墙边线。立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。井室砌筑时同时安装踏步，位置应准确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。井室做内外防水，井内面用1:2.5防水砂浆抹面，采用三层做法，共厚20mm，高度至闭水试验要求的143、水头以上500mm或地下水以上500mm，两者取大值。井外面用1:2.5防水砂浆抹面，厚20mm。井建成后经监理工程师检查验收后方可进行下一道工序。（3）井筒、井盖和踏步检查井在现况道路和规划道路上的井盖采用重型铸铁井盖，在绿地上和河坡上的井盖采用轻型铸铁井盖，对于井盖设于污水厂厂外的采用“五防”井盖，检查井内采用塑钢踏步，按设计尺寸及规格设置。井筒为预制混凝土井筒，采用二级以上预制构件专业厂商生产的定型产品。2、雨水口施工雨水口的施工与道路工程施工配合进行。(1)施工准备雨水口位置按照道路设计图确定，同时按照雨水口位置及设计要求确定雨水支线管的槽位，雨水口圈面高程比附近地面低30mm，与附近144、地面接顺。依照设计图纸选择正确的雨水口井圈，对于不能及时加盖井圈和井篦的雨水口加盖保护。(2)基础施工依照设定的雨水口位置及外形尺寸，开挖雨水口槽，开挖雨水口支管槽，每侧留出300500mm的肥槽。槽底要夯实，遇有松软土质，换填石灰土，及时浇筑混凝土基础。(3)砌筑雨水口 雨水口圈面高程比附近路面低3cm，并与附近路面顺接，雨水口管坡度不得小于1%。在基础上放出雨水口侧墙位置线，并安放雨水管，管端面露于雨水口内，其露出长度不大于20mm，管端面完整无损。砌筑雨水口灰浆饱满，随砌随勾缝，雨水口内保持清洁，砌筑时随砌随清理，砌筑完成后及时加盖。雨水口底面用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及145、位置施工误差不超过10mm，高程误差不超过-10mm。连接管与雨水口壁连接处，添抹密实。路下雨水口、雨水支管根据设计要求浇筑混凝土基础，坐落于道路基层内的雨水支管做C25级混凝土包封，且在包封混凝土在75%强度前，不得放行交通。(4)雨水口质量雨水口位置符合设计要求；内壁勾缝应直顺、坚实，不得漏勾、脱落；井框、井篦应完整、无损，安装平稳、牢固；井周回填土应符合要求；管应直顺，管内应清洁，不得有错口、反坡、管内接口灰浆外露的“舌头灰”、存水及破损现象。管端面完整无损与井壁平齐。6.4 劳动力配备计划及主要施工机械配备计划6.4.1 劳动力安排计划（一)、劳动力来源根据本工程的施工总体部署和工期计146、划的要求，在我公司范围内，选派与公司有多年合作经历的，具有同类施工经验的成建制的劳务队伍。他们专业过硬，善于打硬仗、打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。所有进场工人均进行进场安全教育，经安全考试合格后方可上岗，施工现场定期对场内施工人员进行安全在教育。所有进场工人必须具备身份证、外来人员务工证、健康证等相关证件。(二）、人员调配计划根据本工程的特点及施工部署，我公司在本项目劳动力动态管理及计划上，有针对性的做出如下安排。1、在我公司范围内，选派具有同类施工经验丰富的施工队伍。他们专业过硬，善于打硬仗打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。2、根据施工方案实施要求及施工进147、度计划和劳动力配置计划的要求，提前落实组织劳动力进场的准备工作，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。3、在做好上述计划落实工作后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。4、根据班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等，以公司内部施工管理目标为依据，与其签订本工程具体的施工协议、施工安全协议书及其它有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目整体的要求。5、充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势，将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做148、出详细安排，并将其它专业劳务分包单位一并纳入项目经理部的管理体系，确保工期、质量目标实现。6、对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括通信、饮食、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之忧，全力投入施工工作，确保施工进度和管理的需要。7、在本工程施工期间，根据工程进度需要，本工程项目经理部及所属施工人员取消节假日、休息日，在必要时采取双班制施工方法，以确保施工工期。8、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，对审查合格的也必须做好技术安全交底、职业道德教育等方面的工作。9、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。10、未经项目149、经理部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。11、加强对施工班组的管理，凡进场的施工班组必须配备一定数量的专职质量、安全的管理人员。（三)、劳动力组织的准备1、建立施工项目领导机构根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。2、建立精干的工作队组根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。3、集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。4、做好职工入场教育工150、作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。(四）、施工劳动力组织投入的数量本工程的施工劳动力按以下三类进行组织：（1）专业性强的技术工程类 根据工程上岗进度要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、现场电工等工种，这类工种均经公司劳务培训中心培训、考核合格后，持有相应上岗证，其平均技术等级为5级。（2）普通技术工种类 这类工种主要有木工、混凝土工、泥151、工、粉刷工、水工、电工等，平均技术等级为4级，公司将派曾经有类似工程施工经验的劳动力进场。（3）非技术性普通工种类 这类工种是我公司长期施工的配合长期合同制工人，且具有一定的技术、质量、安全、文明施工等素质。劳动力计划表（见下页）附：劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）基础主体结构装修、安装收尾验收土方工50模板工（木工）4055钢筋工5060砼工3045架子工253820瓦工6525电焊工6666机电工12抹灰工50涂料、油漆工40块料铺贴工48专业保温工35专业防水工30维护电工6666安装工10183010机修，操作10101010普工30353020单位：人6.4.152、2 主要施工机械计划我公司将根据工程要求及现场条件，投入精良的机械设备，保证现场施工机械的正常运行和工程质量。（一）、总则1、机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取良好经济效益创造条件。 2、搞好机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。3、机械设备的投入时间，将由我公司调度人员统筹安排、调动、运输自有设备，及时参与工程施工，确保工程进度。4、根据施工实际需要，项目经理将从信誉良好，设备齐全的专业施工机械租赁公司租赁所需设备，确保满足施工需要。（二）、机械设备的组织1、凡属新开工工程，项目经理部应先根据该工153、程实际情况编写施工设备组织计划，并报生产科施工设备技术监督员审批、备案。 2、项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租赁”。 3、项目经理部需购置新的大、中型设备时，生产科施工设备技术监督员配合项目经理部设备员填写设备购置申请表，报项目经理部审批。项目经理部需购置小型施工设备可根据施工生产需要自行购置。 4、凡由项目经理部自行制作、改制的设备均要由生产科施工设备技术监督员组织进行评定审，评定合格才可投入使用，并由生产科施工设备技术监督员填写自制简易设备技术评定表。（三）、机械设备租凭 1、项目经理部租凭大、中型设备时，要签订租凭合同；并将租凭合同复印一份报生产科备案。 2、租凭设备进场使154、用前，由生产科施工设备监督员组织对其性能进行评定、验收，验收合格后，方可投入安装使用，并将验收结果填入施工设备验收单中。 3、租凭设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。（四)、机械设备的使用管理 1、机械设备使用的日常管理由项目经理部负责，即贯彻“谁使用，谁管理”的原则。生产科负责技术指导和监督检察工作。 2、各项目经理部应聘任设备员，该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。 3、机械设备使用应按规定配备足够的工作人员（操作人员、指挥人员及维修人员）。操作人员必须按规定持证上岗。 4、机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。 5、155、所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负荷运转。 6、所有机械设备在使用期间要按设备保养规程的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作，严禁带病运转。 7、机械设备的操作、维修人员应认真做好设备运转当班记录及设备维修记录。各项目经理部的设备员应经常检查设备运转当班记录的填写情况，并做好收集归档工作。(五)、施工设备的保养、维修 1、施工设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类机械设备保养规程进行，并由操作人和设备员分别填入设备运转当班记录和设备维修记录中。 2、施工设备检修计划由项目经理设备员部根据各类机械设备保养规程编制，并报生产科施工设备技术监督员审核、156、备案。 3、施工设备的检修，由工地结合实际情况，按施工设备检修计划进行，日常维修工作由设备员组织进行，所有维修工作，设备员均要填写设备维修记录。(六）、设备的安装、拆卸、运输 1、小型施工设备的安装、拆卸、运输，由项目经理部按设备使用说明书的要求标明行；项目经理部设备员应做好相应记录。 2、大、中型设备进场后由生产科施工设备技术监督员组织验收，验收合格后，方可投入；安装、使用，并由施工设备技术监督员将验收结果填入施工设备验收单中。 3、大、中型施工设备、工程设备的安装、拆卸工作应由专业队伍来完成，并事先由选定的专业队伍制定安装、拆卸方案，报生产科设备技术负责人审批。若拆装工作由非本公司队伍来承157、担，应先由生产科进行评审，评审通过后，方可承担拆装工作。 4、大、中型施工设备的运输，按物资搬运操作规程执行。 5、大、中型施工设备、工程设备安装完毕后，应由生产科施工设备技术监督员组织，按有关标准对安装质量进行验收，并由施工设备技术监督员填写相应的安装验收记录表，验收合格后方可投入使用。（七）、机械设备的停用管理 1、中途停工的工程使用的机械设备应做好保护工作，小型设备应清洁、维修好进仓；大型设备应定期（一般一个月一次）做维护保养工作。 2、工程结束后，所有机械设备应尽快组织进仓，进仓后根据设备状况做好维修保养工作。 3、因工程停工停止使用半年以上的大型机械设备，恢复使用之前照国家有关标准进158、行。（八）、机械设备的报废批准。 1、机械设备凡是属下列情况之一，应予报废： （1）主要机构部件已严重损坏，即使修理，其工作能力仍然达不到技术要求和不能保证安全生产的； （2）修理费用过高，在经济上不如更新合算的； （3）因意外灾害或事故，机械设备受到严重损坏，已无法修复的； （4）技术性能落、能耗高、没有改造价值的； （5）国家规定淘汰机型或超过使用年限，且无配件来源的。施工机械配备计划表附：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途1计算机（联想）3台北京20138250台时办公用2经纬仪J25台长春20142200测量3Leica精密水准仪NA2159、3台沈阳20131580测量4水准仪S32台上海20133600测量5激光铅锤仪PD3 1/400003台广州20121840测量6塔尺5m3把长春20142200测量7钢卷尺50m若干郑州2014/测量8钢卷尺3-5m若干郑州2014/测量9砼试模100*100*10012组上海2013/砼试块制作10砂浆试模70.7*70.7*70.79组上海2013/砂浆试块制作11地磅称2t1台洛阳2013870大宗计量12台秤500Kg1台上海2013230散料计量13检测尺成套2套长沙2014/测水平、垂直、坡度14养护箱1.8M32个自备2014/试块养护15烘烤箱1.5KW1个郑州2014/焊160、条等烘烤16温度计1004个芜湖2014/测温17抗渗试模圆台体2组无锡2008/制样18塌落度筒100*200*3002个郑州2012/测塌落度19混凝土回弹仪ZC-31台山东乐陵2014570测砼强度20环刀1005个浙江义乌2013/取样21托盘天平JPT-51台江苏常熟2014/测含水率22游标卡尺0-150*0.021把无锡2013/测尺寸6.5确保工程质量的技术组织措施6.5.1、组织保证措施1、针对本工程的工期要求、质量要求，建立健全项目经理部的组织机构，成立各职能部门，在机构组织上，确保质量目标的实现。2、建立质量责任制建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第161、一责任人，项目部各部门按企业的质量手册，负有各自的质量责任。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权发，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。建立全员质量意识，贯彻“谁管生产谁管质量;谁施工谁负责质量;谁操作谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。3、严格按照公司质量手册的要求，编制质量创优计划，对施工过程中的合同评审、物资采购、检验和试验、要与制定质量承控措施，将影响工程质量的各种隐患消灭在萌芽状态。4、加强质量的过程控制动态管理，全面实施过程精品战略，设置工序质量控制要162、点，施工中加强对各控制点的监控。5、认真贯彻落实各种质量管理制度。 （1）认真落实岗位责任制，项目经理和技术负责人对工程的质量全面负责，各工区经理对该工区的质量负全部责任，各专业工长对所管分部分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。 （2）严格执行“三检制度”，即自检专检和互检。班组在分项工程完成后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级，没有进行自检、互检或自检，互检不合格者，质量检查员不予核定质量等级，下道工序不准施工。（3）严格实行奖罚制度。建立健全项目管理的组织、规划、控制与协调工作，确定项目施工各阶段的承包责任目标，制定考核依据。考核目标管理的过程、结果，按依据对目标管理的163、结果实施奖罚挂钩。（4）实行质量否决权制度，上道工序质量问题一经发现，专职质量检查员有权下令下道工序停止作业。（5）严格执行操作人员挂牌上岗制度 6、认真实施施工方案的审批制度 工程施工中，结构要求高，每一个重要部位，事先要做出施工方案，经论证，项目部经理、项目总工、生产副经理签字后方可实施。 7、坚持召开质量例会制度。定期由质量安全部召开质量专题会议，针对施工中所出现的问题，加以研究，寻找克服的办法，在以后的施工中禁止同类问题重复出现。要求通过质量例会的召开，提高每一个施工人员的质量意识，杜绝质量事故的发生。8、推行全面质量管理，广泛开展群众性的QC小组活动.重点部位和关健工序均设质量管理点164、。6.5.2、技术保证措施6.5.2.1 施工准备阶段（事前控制）（1）组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主需要，掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。（2）根据工程的平面特点，结合施工条件，绘制施工平面布置图，并组织有关部门准备实施。（3）根据招标文件的规定及工程的结构特点，并结合本企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料等条件，按保证质量、方便施工进行统筹安排，确定施工方案，编制施工组织设计。（4）对主要施工部位、关键过程和特殊过程的质量控制，要编制施工工艺文件，由企业的总工程师进行一级交底，项目技术负责人组织二级技术交底，并指导项目165、部技术部门完善三级交底。技术交底应交清技术要求、质量标准、安全注意事项。（5）编制外加工、外购件需用计划，并协助编制工程材料、地方材料和市场物资的需用计划。（6）编制钢筋成型料单及各种配件的需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。5.2.2 施工过程中的质量控制措施（过程控制）施工过程中的质量控制即全面控制施工过程、重点控制工序质量，具体有使用材料的试验、施工项目有方案、技术措施有交底、质量有预控、隐蔽有验收、工序交接有检查、质量事故处理有复查等。（1）材料及设备的采购对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，材料要按规定取样复验，检验合格后方可使用。不合格材料严禁进场，对进场后发现的不合格材166、料，要坚决清除出场，并追究责任。（2）施工班组选择选择有经验、有技术，敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备施工力量。特殊工种人员一律实行持证上岗。（3）加强施工中过程精品的质量预控，从“三工序”、“三检查”入手，把好“三关”，坚持“三个不准”，做到“五个一样”，使施工全过程处于受控状态，对于不符合质量要求的施工内容，不予验收。（4）严格技术复核、隐蔽工程验收制度技术复核人，要有明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，并认真填写技术复核记录和隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存，隐蔽工程未经业主、监理等有关人员签字认可，一律不准进行下一道工序施工。167、6.5.2.3 工程质量的检验与评审（事后控制）（1）各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作，以QC小组为核心，作好班组质量检验及工程使用功能的测试。（2）企业每季度对该工程进行一次质量综合考评，项目部每月四次对工程质量进行全面检查、总结，施工员、各班组长每日都要进行现场质量检查，杜绝质量隐患发生。（3）资料员负责资料的收集、整理、归档和保管，实事求是的进行资料整理。（4）积极配合甲方、监理单位、质检部门做好工程质量的验收和评定。工程施工阶段质量“事前、事中、事后”的系统全过程控制图事前控制施工准备质量控制质量控制系统组织施工管理人员资源审查原材料、半成品及构配件质量控制168、机械设备质量控制施工方案、检验方法审查工程技术环境监督检查现场管理环境监督检查新技术、工艺、材料审查把关图纸会审及技术交底图纸变更的审核整体自检（或联运试车）验收资料审核竣工检验测量标桩审核、检查查开工申请、把好开工关事中控制工序控制工序之间的交接检查隐蔽工程质量控制施工过程质量控制纠正和预防措施控制中间产品质量控制分部、分项工程质量评定竣工质量检验工程质量评定技术资料整理与建档事后控制质量管理过程图熟悉图纸和技术资料工作准备材料劳动力准备搭设临时设施测量仪器准备机械设备准备现场临时道路、排水办上道工序交接手续技术交底学习操作规程和质量机构准备分部分项工程书面交底施工管理人员参加中间检查自检、169、互检、专业检隐蔽工程验收现场文明施工不合格返工处理材料合格证试验报告自检记录质量检验评定隐蔽验收记录事故处理记录质量评定施工资料整理使用过程严格执行操作规程严格按图施工合理安排工序间搭接执行验评标准回访、回修6.5.3、质量管理制度1.严格按图施工施工的过程中，认真组织有关人员熟悉图纸，理解设计意图和工程特点难点。严格按照施工图纸施工，禁止擅自修改图纸。2.原材料、半成品和各种加工预制品的检验保管材料产品质量的优劣是保证工程质量的基础。在订货时应依据质量标准签订合同，经鉴定合格的样品应予封存，作为以后材料验收的依据。必须保证材料符合质量标准和设计要求方可使用。材料及设备的采购质量控制：（1）对170、进场材料、构配件、设备严格按要求检查，并按规定取样复验，检验合格后方能使用。合格材料运入施工现场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。物资部按规定办理入库验收手续，建立台帐。（2）业主提供产品的控制：由物资部负责、对业主提供的产品进行验证（质量、数量、保证、资料）、储存（单独码放）、保管维护、发放（单独建帐），并做出明显的“甲供”标识。3.技术交底每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目总工对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底，技术交底存档备查。4.班组自检和交接制度（1）施工中严格执行“自检、互检、交接检”三检制度。（2）按照生171、产者负责质量的原则，所有生产班组必须对本班组的操作质量负责。完成部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的基础上应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。而后，经施工总负责组织质量检查员和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。按实填写相应的分项工程质量评定表，进行评（核）定等级并签名。（3）过程精品、动态管理：求每道工序，每个部位必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，使严格的质量管理贯穿于不断变化的质量全过程，通过全方位，全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量，而不是修修补补的质量。5.样板制每个分项工程或工种（172、特别是量大面广的分项工程）在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标，样板完成后要由质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。对样板间和主要项目的样板，还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工，同时据此确定成品、半成品的加工定货计划。6.挂牌制主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录（主要操作工艺流程和操作工艺要点），作为重要的施工档案保存。7.隐蔽工程验收（1）隐蔽工程验收是指将被其他分项工程所隐蔽的分部或分项工程，在隐蔽前所进行的验收，坚持隐蔽173、工程验收制度是防止质量隐患，保证工程项目质量的重要措施。隐蔽工程的难收应请甲方（或监理）参加，并签署书面记录。重要的隐蔽工程项目，如基础工程等，应由工程项目的技术负责人主持，邀请建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门进行验收。（2）隐蔽工程验收的主要项目有：地基基坑、基础、防潮层、结构配筋、现场结构焊接和防水工程等。（3）隐蔽工程验收后，要办理隐蔽工程验收手续，列入工程档案。对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真自理，处理后要经复核合格并写明处理情况。末经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得进行下道工序施工。8.预检制度（1）预检是指该分项工程在末施工前所进行的预先检查。预检是保174、证工程质量，防止可能可能发生差错造成重大事故的重要措施。一般承检项目由施工总负责主持，请质量检查员、有关班组长参加。重要的预检项目应由项目经理或技术负责人主持，请设计单位、建设单位、质量监督站的代表参加。（2）预检的项目主要有：建筑物位置线、基础尺寸线、模板、墙体轴线和门窗洞口位置线、楼层50cm水平线等。9.基础、主体工程检查验收制度（1）单位工程的基础完成后必须进行验收，方可进行主体工程施工；主体工程完工后必须经过验收，方可进行装修工程。结构验收可以分阶段进行，一般工程在主体完成后，作一次结构验收。（2）如需提前装修的工程，可分层进行验收。结构验收单经建设单位、设计单位、监理单位、施工单位175、四方代表签证后，由质量监督站进行核验。6.5.4、工作质量及工序质量的控制要控制好一个项目的施工质量，关键是控制好各分部分项的工作质量及工序质量。施工工序质量控制的主要内容为：（1）严格遵守工艺规程。（2）主动控制工序活动条件的质量，主要控制影响质量的五大因素：（即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）。（3）及时检验工序活动效果的质量。（4）在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。一、人的控制：1.操作工人必须经过公司、项目部、班组三级教育，特殊工种持证上岗。2.施工质量好坏，工人的技术水平是关键，为使各工种技术工人的技术水平在原有的基础上有进一步的提高，项目部定期开展一个月三176、次的技术培训，聘请公司或其他单位的技术标兵来现场传授技艺并请监理单位及质监部门共同参加指导。3.为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名单定期张榜公布，以资奖励或警告在职员工。4.对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作，操作工作由项目部事前挑选，由技术熟练、经验丰富的工人完成。二、材料的控制1.掌握材料的质量、价格、供货能力的信息，尽量获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量、降低程造价。2.合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量177、，按质、按量如期地满足建设需要，确保施工正常进行。3.正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。4.材料质量的控制，重点要加强材料的验收，严把材料质量关。本工程中所有的各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证。在现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试检验合格后才能使用。5.重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。对材料性能、质量标准、使用范围和对施工的要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料，使用时由专人仔细核对、认证、其材料的品种178、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求等。三、机械控制：1.所有机械均由机械人员定期检查维修，并填好检查维修表。2.需要标定的机械由专业测度单位定期测试。四、施工方法的控制：1.施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之好，首先由技术总负责审批再送公司总工审批，总工审批后，再报监理及建设方批准执行。2.预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要切合工程实际，能解决施工难题，技术可行。3.最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较，及由安全科做出安全性能评价，方能最终定稿。4.施工方案一经确定，在施工正式开展前，必须179、组织有关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。五、环境控制1.施工现场按文明工地的要求布置，保持材料工件堆放有序，道路畅通、工作场所清洁整齐。2.质量管理严格按公司的ISO9002质量管理体系运行，确保良好的工程管理环境。3.编制详细的冬雨季施工措施，以减少气候变化对质量带来的影响。六、工序活动效果的质量检验。工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。也是工序活动条件的质量控制是否有效的直接反映。对本工程工序活动效果的质量检验要做好以下几点：1.每一施工过程均由专职质量员或兼职质量员跟踪检查，严格按照质量评定标准进行及时的质量评定。2.由质量员负责及时用数理统计方法掌握各施工180、过程的质量动态。一旦发现有异常情况，随即研究处理，自始自终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。6.5.4、主要分项工程的施工质量控制6.5.4.1、钢筋工程1.原材料钢筋的品种、规格型号、性能必须符合设计及规范要求，在钢筋进场时前要核查钢筋生产厂家的备案登记证和出厂合格证，并检验其炉号、批号与出厂合格证上的填写是否一致，合格后物资设备部对进场材料填写“工程材料/构配件/设备报审表”，报送项目监理部，而且要在监理现场工程师的见证下现场取样并送检合格后方能使用。钢筋在堆放时要搭建专门的钢筋堆码场，并防泥浆、油垢等污染，若有锈蚀、弯曲等质量问题，使用前要进行除锈和调直处理。2.钢筋制作钢筋制作181、严格按设计及（GB03G101-1）图集要求进行，弯曲筋要先放样，一级钢筋末端必须有弯钩，钢筋制作前首先由专业施工员编制出书面钢筋下料表，再报技术部主任审查合格后按表加工，箍筋的制作要充分考虑到砼的护层厚度，严格控制钢筋的尺寸的准确性，确需进行钢筋代换时，要有设计院许可。钢筋的制作要充分考虑到构造要求，钢筋的除锈、调直、切断、弯曲采用机械加工。钢筋弯曲成形后必须形状正确，平面上没有翘曲不平等现象，对HRB335（）级及HRB335（）级以上的钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋的焊接主要有搭接焊、电渣压力焊等，强度检查时试件从每批成品中切取，切取过试件的制作品应补焊同级别，同直径的钢筋，焊接完成后应清182、除焊接焊渣，焊点处溶化金属均匀，焊接采用双面焊，焊缝长度为5d。3.钢筋的绑扎与安装：钢筋绑扎安装完毕后，根据设计图纸重点检查如下表所示几项。钢筋绑扎重点检查项目序号重点检查项1规格、型号是否正确。2根数、间距、排距是否正确。3负筋的位置是否正确。4钢筋接头的位置是否符合要求。5混凝土保护层是否在偏差范围内。6梁筋是否顶角。7钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。8钢筋表面不允许有油漆、油垢污染和颗粒状铁锈。9板筋绑扎是否顺直、均匀。钢筋工程质量控制程序框图6.5.4.2、模板工程1.首先从模板体系上采取措施，模板全部采用全新竹胶合板1220244012(mm)、木胶合板915183018(mm183、)和木枋50100（mm）配制，模板结构的几何尺寸必须准确无误，安装稳固，拼缝严密。2.针对走模、胀模和梁柱接头不正、不直等质量通病，施工之前由施工员制定详细的作业指导书，明确各节点配模大样图，并向作业班组进行有针对性的施工技术交底。3.确保模板的制作质量，定型模板必须确保多次组合不掉棱、不漏浆。梁柱模板组装先定控制线，控制线用仪器测设，再按控制线装模，组装完后校正。项目部按照控制线全数进行模板的验收。模板支撑和加固体系经过周密计算，确保有足够的强度、刚度与稳定性，不发生走模、胀模、下沉等现象。拆模后模板清理干净涂上脱模剂后按平面图布置堆码整齐。4.施工时严格控制好楼板模板质量，拼缝用双面泡沫184、胶，达到清水砼要求（尤其要注重结构板的平整度和模板拼缝的质量），做到顶棚不需抹灰而直接刮腻子即可。5.为消除竖向结构接头不平整、不规方现象，柱（剪力墙）下口用1:2水泥砂浆（内加速凝剂和早强剂）在竖向结构模板跟部堵缝，防止其跟部砼漏浆造成烂跟、蜂窝、麻面等现象的产生。6.为保证模板不变形、增加周转次数、保证砼浇筑时不露浆，模板面板必须尽量少钻孔、打眼。故整个工程墙体拉结筋采取后锚固方式（植筋）；所有水电预埋管需穿模板时，必须采取在模板面预埋线管接头待拆模后二次接头的方式，禁止直接在模板面上凿孔穿管。模板工程质量控制程序框图6.5.4.3、混凝土工程砼工程质量直接关系到后续工程的质量，在砼施工中185、对砼质量要进行严格把关；砼进行优化配合比设计。泵工及砼工应进行培训。1.进场验收砼进场前，必须提交各种原材料的材质证明书；进场时，由收料员核实砼送货单；出料前由试验员检查砼拌和质量；浇筑过程中由试验员取样留取试样，并每台班不少于两次砼塌落度测试。2.砼浇筑落实施工技术保证措施、现场组织措施，严格执行有关规定；合理调度砼送料，逐班测量砼坍落度。严格控制每次下料的高度和厚度。振捣方法要求正确，不得漏振和过振。可采用二次振捣法，以减少表面气泡。严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层砼的深度，保证深度在5-10cm，振捣时间一般为15s。竖向浇筑高度过高时应在中部设置浇灌口，待浇筑完毕以后在封钉此口。在开186、始浇筑砼之前，应先向柱子里浇筑50 mm厚同砼配合比的水泥砂浆；同批砼浇筑时砼浇筑的间歇时间不能超过其初凝时间，否则应留施工缝处理。3.砼的找平在振动棒振动到位以后，需随即进行第一次砼面抹平。待砼初凝之前，一定要用木抹子及时对砼面进行压实搓毛处理，以防砼面收缩开裂。4.养护派专人负责砼养护，根据据施工部位、施工环境的不同采取不同的养护措施，由砼工长负责养护工作的安排实施。5.检查和评定试块按规定及时制作、养护，留置同条件养护试块；现浇结构实体检测试件必须采取同条件养护的方式，取样部位及频次由监理、业主确定。砼工程质量控制程序框图6.5.4.4、砌体工程1.准备工作按验收批的划分方式做好每个批次187、内的放线、拉筋设置工作，采用预埋，框架墙体拉筋采用植筋后锚固的方式。每个批次的隐检自检合格后报监理验收。拉筋植筋施工必须先做工艺评定，工艺评定合格后技术部编制拉筋植筋施工工艺标准；施工过程中施工员、质检员严格按工艺标准组织施工、验收。2.砌筑方式砌砖前先由专职施工员在图纸上画出每堵填充墙的砌筑大样图，再由施工员向施工班组进行详细的技术交底。3.成品保护与灰缝的养护在砌体施工过程中和施工完成之后，一定要注意所砌的墙不能受碰撞，在推手推车和搬运材料以及搭拆脚手架时，尤其要注意。可采取在预留门洞口用模板遮挡等措施。在当天砌体施工完毕以及整层楼施工完毕以后，应视天气和气温情况及时对灰缝进行养护，养护用188、喷雾器进行，以便砌筑砂浆尽快达到设计的强度。提高墙体抵抗温度和砼结构应变的能力，从而最大限度地减少砌体填充墙本身开裂的可能。5.5、成品及半成品保护措施本工程在施工过程中存在大量的工序交叉作业，如果下道工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。一、组织管理措施序号成品保护组织管理措施1成立成品保护小组，各作业队班组长为成品保护实施负责人。2科学合理地安排工序，在189、编制施工方案时，既要考虑工期的需要，又要考虑交叉作业时工序之间不至于产生较大的干扰，防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取成品保护措施造成相互损坏的现象。3完善执行成品保护措施技术交底程序，加强成品保护意识教育4过程产品在检验前，由该工序的作业队班组长组织保护，检查后，如有下一道工序，由紧后工序作业队班组长保护，办好移交，如无紧后工序，则由成品保护小组负责保护，待有作业队进入该作业面作业时，交由该作业队保护，交替作业的工序由滞后工序的作业队班组长负责保护。二、技术保证措施对象 成品保护技术管理措施定位桩用砼保护,用砖砌体围护做出明显标识并防止碰撞、挤压而发生位移。钢筋工程成型钢筋应按指定地点分类190、堆放，用垫木垫放整齐。绑扎墙柱时应搭设架子，不准踩踏钢筋；模板内脱模剂不得污染钢筋；楼板的垫起钢筋、负弯矩钢筋绑扎好后，不准踩踏；安装电线管或且其他设施时不得任意切断和碰撞钢筋；绑扎钢筋时禁止碰撞预埋件及洞口模板。板筋、楼梯筋绑扎时，垫块的间距不大于800800，避免钢筋被踩踏变型而使钢筋保护层超标；在施工时，钢筋发生变形或位移应及时修复。为避免板筋遭踩踏而变形，从工艺流程上做出如下规定：梁板模板支设线盒固定绑板底筋穿线管绑板面筋搭设人行走道砼浇筑。模板工程支模后，应保持模板内清洁，防止掉入杂物；后续工序作业人员不准松动和拆除模板紧固件及支撑。吊运材料、机具设备时，不得撞击模板及支撑体系；不准191、在模板上支搭脚手架。砼工程已浇筑楼板、楼梯踏步砼面要加以保护，必须在砼强度达到1.2MP以后,方准在上面进行操作；梁、柱、墙拆侧模时，应在砼强度能保证其棱角不因拆模而损坏时方可拆除，梁底模应在砼墙度达到规定的要求时方可拆除。预留、预埋施工时，要保证其数量、位置、尺寸准确，避免事后凿打而损坏成品。不得任意在板上打洞等。吊运机具、设备材料等要轻起轻放，避免碰撞，在楼面上搭设承重架时须在立管下加设垫板。在新浇筑楼面砼上施工时，除必须满足砼的强度要求外，楼面荷载必须严格控制，遵循少量多次的原则进行吊放。砌筑工程施工前，须认真测出门窗洞口的位置线，砌筑时要确保门窗洞口及预留预埋件的数量、位置、尺寸准确，192、避免事后凿打而损坏砌体。砌筑时，防止砂浆溅脏墙面；在门洞侧边，应用木板遮盖，防止进料时碰撞、污染墙体；雨天施工时，应覆盖砌体表面。构造柱、过梁等零星砼支模时，砌体处应粘贴单面胶条，以防砂浆水渗出污染墙面。屋面工程雨水口等部位应采取临时保护措施，防止堵塞；在天沟、各阴角、管道边应采取一定的措施，保证防水层不受破坏；防水层施工完毕，尽快施工保护层。门窗工程门窗在装运、存放时要轻拿轻放，下边用塑料泡沫板垫平，堆放整齐，防止变形。砌体施工完后，安装钢护框，门窗待土建作业完成后才安装。外墙装饰施工后12小时以内避免雨淋，下拆架子等不得碰坏墙面的涂料；室内清除杂物不能从窗口而下，以防污染墙面，外墙装饰材料193、必须轻拿轻放。内墙装饰安装施工时严禁打凿墙面、防止污染墙面涂料。安装工程不准将砂浆、石子、废渣、建筑垃圾等倒入地漏内；预埋管线施工时，管道端头应突出砼面300以上，并在其上封堵；各楼层的管道井用木板封堵，严禁将建筑垃圾等往管道井和电梯井内倾倒；设备搬运时绳索不能捆绑在罩壳和轴承的吊环上，运到现场后及时用帆布盖好，以防风吹、日晒、雨淋。自动控制仪表、元件应做特殊保护措施，室内电缆完工后应尽快盖好盖板，以防丢失或损坏。进场钢材、管件等应防雨、防潮，并整齐有序堆码；安装完的管道不能承受外力，所有管口应封闭严密，防止杂物落入，造成堵塞。进入安装阶段设专人进行现场保护工作，防止已安装好的丢失或人为破坏。194、交叉作业时注意共同保护成品，施工完毕后要关窗锁门。室内顶棚及其下1m墙面先刮涂料再安装风管。三、经济保证措施序号成品保护经济保证措施1由总包单位成立专门的成品保护小组，在各方交叉作业期间加强巡视，对监察、督促工作有力的成员给予精神上和物资上的奖励，以经济手段刺激成员的积极性和主动性。2各施工单位加大在成品保护上的投入，采取诸如张贴标识、挂警告牌，或必要的围护等保护措施，提高工人的认知率。3对成品保护遭到破坏的，将采取 “一追到底、绝不放过”的态度，谁损坏，谁负责，并加倍赔偿，以起警示作用。4对检举揭发破坏成品的单位、个人，项目部将给予一定的物质奖励。6.6 确保安全生产的技术组织措施建立各级安195、全生产保证体系，贯彻实施国家和省、市有关安全生产的方针、法规、标准、规范、规程，在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。本工程实行三级安全管理，项目安全管理领导小组由项目经理任组长；本项目设安全专职人员一名，并对承包施工项目安全生产行使检查监督权。6.6.1分项工程安全技术措施1、混凝土工程砼施工时工地质检员按照设计要求施工配合比，严格按配比计算材料实际计量，并做好记录。现场严格控制水灰比和坍落度。使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。使用溜槽时，严禁操作人196、员直接站在溜槽邦上操作。浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断而坠落。楼面上的孔洞应予以遮盖或预埋钢筋网作可靠性防护。2、防水工程（1）、防水材料易燃品应专库贮存在干燥、远离火源的地方，贮仓及施工焊接场地（2）、施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔1-2小时到通风地点休息10-15min。施工过程操作人员感到不舒适，应马上离开施工现场，严重时应到保健站检验。（3）、施工时戴防护手套，避免防水涂料污染皮肤。3、模板工程（1）、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。（2）、支197、设4米以上的立柱模板，操作时要设操作台；不足4米的，可用马凳操作。支设独立梁模应设临时工作台。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。(3)、拆模应经施工技术人员同意。操作按顺序分段进行，不猛撬、硬砸和大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。（4）、电锯、电刨等木工机械性能良好，防护装置齐全，工人按规程操作。木加工场所严禁烟火，木屑、刨花及时清理。4、钢筋工程（1）、钢筋加工：机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。（2）、钢198、筋安装：搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上方卸料要注意安全。起吊或安装钢筋时，应和附近电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。（3）、钢筋电弧焊：焊机必须保护接零良好，不准在露天雨水的环境下工作。焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须带安全带，焊工配戴防护用品。（4）、电渣压力焊：电渣焊使用的焊机设备外壳应接保护零线，露天放置的焊机应有防雨遮盖。焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫199、板。焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。在大、中雨天时严禁进行焊接施工。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防署降温工作。用于电渣焊作业的工作台、脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。5、门窗工程（1）、门窗安装：安全防护用品及措施:安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。高空室外安装门窗必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带。（2）、施工机具：焊接机械的使用要符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）9，并注意200、电焊火花的防火安全。电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、必须选用类手持式电动工具，严格遵守手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程（GB3787- 83）10，每季度于少全面检查一次；现场使用要符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88），确保使用安全。（3）、玻璃的搬运与安装搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才搬运。搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。裁割玻璃，应在规定的场所进行。边角余料要集中堆放，并及时处理。安装玻璃时，所使用的工具应放入袋内，随安装随取用。独立悬空作业时必须拴好安全带。不准一手腋下挟着玻璃，一手扶201、梯攀登上下。高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。安装窗扇玻璃时，不得在垂直方向的上下两层同时作业，以避免玻璃破碎掉落伤人。在高处安装玻璃时，施工点的下面及附近严禁行人通过，以防玻璃及工具掉落伤人。风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。6、装饰工程（1）、清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。（2）、剔凿地面时要带防护眼镜。（3）、夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用低压照明设备，地下室照明用电不超过。（4）、非机电人员不准乱动机电设备。（5）、室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。（6）、室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚202、手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。（7）、不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必须挂设安全网。（8）、使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。（9）、使用手提电动机具，应接好PE线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检查合格后，才能操作。（10）、吊顶工程时所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。吊顶（天花）高度离楼地面超过3.7m应搭设固定脚手架。7、油漆工程：（1）使用煤油、汽油、松节水、丙酮等易燃物调配油料，应配带好防护产品，不准吸烟。（2）203、粘染溶剂型涂料或稀释油类的棉纱、破布等物，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时应集中消毁或用碱剂将油污洗净以备再用。（3）用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈、铁鳞时，需戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。（4）刷涂作业过程中，如感到头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外呼吸新鲜空气。6.6.2 用电安全技术1、确实做好安全用电工作，严格执行JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范，所有供电箱均应按规定正确使用电熔丝，并配齐安装有效的电器机械设备须按有关规定。2、业符合消防要求。3、脚手架的转角、上人梯上，各层楼梯口的出入口等204、相应安装36V安全照明灯。4、用电安全措施：（1）、必须按规范设置接地与零线，杜绝流漏。（2）、保护线PE必须采用黄、绿双色线，各配电箱内保护零碎线与工和零线必须分开。（3）、禁止利用大地作工作零线。（4）、电器设备不得采用破旧伪劣产品，其性能必须符合国家标准（5）、电器设备安装，保护使用与维修必须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的要求。（6）、安装、维修和拆除临时用电设施时，必须有电工操作证的人员持证上岗工作。（7）、进行定期检查和专项用电检查，检修时间必须做到以下几点:1）停电并悬挂停电标志牌，拉挂必要的接地线。2）检修人员应穿戴绝缘鞋和手套，使用电绝缘工具。3）有统一组织205、和专人统一指挥。（8）、关箱必须加锁，暂不用的回路应断开电源，送电前检查用电设备负荷量及其设施有无损坏，经确认无误后方能送电。（9）、对于产生振动的设备，其保护接地不得少于2处。（10）、电箱内严禁用木垫块，接零保护点必须牢固，严禁搭挂，钩接。配电箱必须严格按照“一机一闸一漏”原则配置，严禁多机一闸的使用木开关箱。当班电工必须做了安全检查记录，交接班必须将工作程序交接清楚并签字，并记录好用电情况及设备使用操作情况。5、电器防火（1）、合理配置、整修更换各种用电保护器，对电路设备的过载、短路故障进行可靠保护。（2）、在电器装置和线路周围不准堆放易燃、易爆物。（3）、在电气装置相对集中的场所如配电206、室、发电机房配置灭火器等，并挂好标记牌“禁止火种”（4）、禁止超负荷运行及设备“带病”作业。（5）、禁止使用绝缘火化及劣质的导线，临时用电情况及设备运转情况，发现异常应及时处理。（6）、值班电工必须随时监护，巡回检查用电情况及设备运转情况，发现问题及时处理。（7）、电工必须熟悉消防器材的使用和维护，灭火器设置如遇损坏和过期情况应及时更换。（8）、合理设置警告牌：危险地段增设夜间指示灯。6.7 确保文明施工技术组织措施6.7.1文明施工的技术组织措施6.7.1.1、文明施工的目标1.认真贯彻执行建设部、市建委、市环保局、市卫生局关于施工现场文明施工管理的各项规定。2.文明施工规范、措施能够彻底落207、实，贯彻实施。6.7.1.2、文明施工管理体系文明施工管理体系图：6.7.1.3、文明施工工作流程不合要求时停工整改符合要求再施工检查监督文明施工检查做好记录文明施工文明施工措施技术交底6.7.1.4、确保文明施工措施1.现场布置施工现场四周设置2.5m高的砖砌围墙或搭设钢彩板围挡，大门必须使用金属门扇，大门要封闭严密，高度不低于 1.8m。在现场入口的显著位置设立“一图五牌”，名称牌采用钢质，内容包括现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等的规章制度、工程概况、主要参建单位名称、负责人和企业标志等说明。施工期间对现场名称牌要经常维护直至竣工时拆除。保持208、场容有序，现场机具、材料码放和临设布置要严格按照施工总平面图放置，不乱堆乱放，乱挪用。现场每月进行一次文明施工的综合检查，月评、季评、年评，有奖有罚，促进安全文明施工。现场管理人员、施工人员管理“实行挂牌制”。2.道路与场地道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑基坑周围保持清洁；场地平整不积水，无散落杂物；场地设排水系统，并畅通不堵不冻。建筑垃圾必须集中、分类存放，并及时处理。3.大堆材料管理进场的建筑材料按指定位置堆（存）放。分类、集成堆放成方，底脚边用边清。钢筋、模板、钢构件归类成垛，堆放整齐，砂石砖料随用随清，无底脚散料。4.周转材料及设备管理周转材料及设备集中堆放整齐。木模板209、成堆放稳，角度正确。钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用。5.构配件及特殊材料管理材料分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐，木制品防雨、装潢、装饰、保温及甲供、自购）均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。6.班组施工注意事项班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。拉土车辆进出场地设专人进行冲洗及复盖以防扬尘和210、遗洒。所有施工人员施工操作应遵循操作规程、技术交底。遵守各项规章制度。坚决杜绝野蛮施工行为，禁止高空抛物。各施工班组作业禁止材料设备乱丢乱放，服从管理统一安排。合理利用材料，节约资源。各施工班组作业做到各作业面材料堆放整齐，“工收场地清”。当日工收，当日清理干净边角废料、落地灰等建筑垃圾，为下道工序做准备。作业现场人员吸烟到吸烟室、禁止随意生火，严禁随地大小便。7.现场机械设备管理现场使用的机械设备按总平面图布置要求存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。清洗机械排出的污水，施工中产生的废水集中排入排水设施，不得随地流淌。现场机械管理实行挂牌制211、，标牌包括管理责任人及相关管理制度。现场机械设备及时合理进行维修保养，保证运转良好。8.现场临建设施管理我公司将加大对现场临建设施的投入，为施工创造一个良好的工作和生活环境。施工现场各种临时设施按施工平面图或甲方要求布置，做到结构坚固，外观整洁新颖，室内宽敞明亮，通风良好。现场办公室、仓库、宿舍、厨房、厕所，内墙粉底刷白，地面硬化，且室内净高不低于2.6m。施工现场办公区、仓库、生活区等实行责任区管理负责制，责任区分片包干，个人岗位责任制健全，保洁、安全、消防、保卫等措施明确有效。现场办公室室内整洁有序，各项管理制度齐全：布置施工网络计划、施工平面图、文明施工责任分区图、工程组织保证体系、质量212、保证体系、安全保证体系、文明施工保证体系、实际工作量逐日完成进度表、施工停电停水记录表、施工晴雨表、通讯联系表、治保消防委员会图表等各项管理制度齐全。现场仓库内各种材料上架存放，墙面悬挂材料管理制度、材料员职责。施工人员住宿就餐条件要符合市建委的生活区管理规定：民工宿舍每间居住不超过8人，无通铺，每人床铺面积不少于2平方米，保持屋内通风良好。施工现场厨房内不住人，灶台必须贴瓷片，生、熟案分设，纱门、纱窗、纱罩齐全，消灭害虫，室内排风良好，室外生活垃圾入池，泔水缸加盖密闭。施工现场厕所墙地面贴面砖，设专人管理，管理制度及责任人上墙明确，周围打扫及时，地面无积水、污垢，灭虫措施得力。9.生活卫生生213、活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。职工宿舍实行单人床位制，要求职工室内床铺、衣被及其它日用品排放整齐。宿舍管理制度、值日表明确上墙，室内卫生及时打扫，保持干净整洁。施工现场须设有饮水亭或饮水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设施。施工现场设置的临时食堂须具备食堂卫生许可证、炊事人员身体健康证、卫生知识培训证。建立食品卫生管理制度，严格执行食品卫生法和有关管理规定。施工现场的食堂和操作问相对固定、封闭，并且具备清洗消毒的条件和杜绝传染疾病的措施。食堂和操作问内墙应抹灰，屋顶不得吸附灰尘，应有水泥抹面锅台、地面，必须设排风设施。现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与承214、包单位签定检查监督约定，保证措施落实。生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。10.固体废弃物的处理施工现场内设有垃圾分拣处，生活垃圾和施工垃圾实行分类管理。现场砂浆搅拌机四周及工作面保持清洁，尽可能少产生废弃砂浆。对于可利用的垃圾如钢材边角废头、钢筋头、方木、砂浆、砼要及时回收加以利用，对不可回收的废弃物及时要求环卫部门清理。对进入现场的运输车辆不得有滴、漏油现象，不得污染土地资源。对于化工油料等危险废弃物，由供应商或专门部门回收。11.卫生防疫保证措施建立现场医务室，负责防疫管理，加强民工队伍卫生管理，对于患有传染疾病的人员禁止进入施工生活区。 办公区及民工区严格卫生消215、毒制度，保证作业、各管理人员的饮食卫生。6.7.2环境保护管理体系与措施6.7.2.1、环境保护体系项目经理部建立以项目经理为首的环境保护体系，负责对施工现场进行管理，确保施工时“扬尘、污水、噪音”控制在规定范围内。环境保护体系见下页：6.7.2.2、环境控制目标1.在本工程施工中我公司将依据GB/T24001-2004IDTISO：14001：2004环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐。2.在本工程中，我公司将重点控制对大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用。在制定控制措216、施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。6.7.2.3、预测本工程环境污染因素噪声的排放；粉尘的排放；运输的遗洒；化学危险品、油品的泄露；有毒、有害废弃物的排放；火灾的发生；污水的排放。6.7.2.4、环保教育施工现场采取积极宣传，组织学习等各种形式，进行环境保护教育，不断提高职工的环保意识。6.7.2.5、防噪音污染措施1.进行强噪音作业时，我们将尽可能的选用低噪音的设备，加工间做成隔音房进行封闭作业，使噪音控制标准满足环保管理要求，做到无噪音施工。2.合理安排施工时间，早晨7点至晚上22点以外的时间不安排强噪音机械的使用，以减少噪音217、扰民。特殊情况需连续作业的，并采用布告形式通知周围居民，以求谅解。3.施工车辆严禁鸣笛，防止噪音污染。4.不准从车上往下扔材料，采取人扛下车和吊车吊运，钢管堆放时不发生大的声响。6.7.2.6、防止水污染1.生活污水排放处必须设沉淀池和化粪池，定期清掏。2.搅拌机械处排水设沉淀池，不得随意流淌。3.现场出口设洗车池，每辆车必须清洗，池内清水可以作为现场洒水、养护等重复利用。驶出现场的各类车辆，必须在车辆现场出口冲洗处（大门处设车辆冲洗槽）冲洗干净后，方可驶入社会道路，车辆冲洗处高压水泵等。6.7.2.7、防止大气污染1.水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要对车辆218、料斗上部进行严密覆盖，防止遗洒、飞扬，卸运时采取有效措施以减少扬尘。2.施工垃圾及时清运。3.对现场暂存的土方用密目网严密覆盖。4.施工现场配备洒水车，并指定专人负责洒水降尘和及时清理浮土，减少环境污染。5.施工设集中搅拌站，以防止材料扬尘。6.7.2.8、防止社会道路污染1.对现场外附近社会道路及时清扫和洒水除尘，对损坏的道路及时修整。2.运土车出场时，有专人冲洗车轮胎和整理车厢内土方苫布，防止粘滞泥土污染道路。6.7.2.9、废弃物、油料等保管1.施工区、办公区和生活区产生的废弃物，采取分类处理的办法，对有毒有害物及生活垃圾，集中送到当地有关部门指定地点处理；对于废弃钢筋、木材等集中回收利219、用，以减少资源浪费。2.施工中使用的油料、油漆及其化学药品等设专库密封保管，保持库房有良好的干燥通风状况，防止泄漏及火险发生。6.7.2.10、保护周边环境1.施工期间不得向工地周边倾倒垃圾杂物。2.不得毁坏周边绿化，植被。6.8 确保工期的技术组织措施6.8.1、组织保证调遣精兵强将，若我单位中标，合同签署后2天内，项目主要管理人员全部到位，全力以赴进行施工准备和实施性施工组织设计编制工作。及时调遣施工人员、机械设备和物资材料，保证进场快、开工快。建立岗位责任制，签订包保责任状，完善考核及奖罚制度。围绕工期目标制定各阶段详细进度计划和具体措施。做到旬保月、月保季、季保年、年保总工期。根据本工220、程的特点，按施工要求合理配置施工资源，对重点工程重点投入。按施工要求进行规划布署，作出设备进场计划和材料分期供应和采购计划，并在计划的时间内，完成施工准备工作。根据工程进展情况，适时组织劳动竞赛。开展比进度、比质量、比安全的活动，调动职工的积极性和劳动热情，不断掀起施工高潮，提高劳动生产率，加快施工进度，确保总工期的实现。正确处理甲、乙方及监理等各方关系，积极配合质量监督检查，争取良好的外部条件。6.8.2、计划保证（1）计划的编制找出网络计划中关键线路，为最大限度的挖掘关键路线的潜力，各工序施工时间尽量压缩。“排满时间、占满空间”，确保空间，时间充分利用，同时保证各专业良好配合避免互相破坏或221、影响施工，造成工序时间延长。依据总进度计划，项目部将编制月进度计划，施工专业队依据月进度计划编制周进度计划并报项目部审批，现场施工工长依据周计划编制日进度计划，并于每天生产例会上提出，经各专业队认可后作为第二天计划，发给各有关执行人。经这样编制的计划确保了其可操作性及实用性。根据工程进度计划制订劳力、资金、材料、检测、试验计划，专人负责落实、跟踪办理。（2）计划的执行与控制总工期能否按期完成，关键要看编制的周、月、季计划能否确保实现，做到以周保月，以月保季，以季保段的计划实施程序。建立例会制度：每月一次的工程总结会，做阶段性总结；每周一次工程例会，安排检查月进度；日巡查会，检查作业进度，并做日222、报、周报和月报。控制保证计划的层层落实。对进度计划实行动态管理，对拖延计划的：不找出原因不放过；找出原因不制定预防、纠正措施不放过；纠正措施不实施不放过；实施后达不到效果不放过；在规定的期限内延误工期赶不回来不放过。日资源需用计划优化资源配置改善作业条件调整作业计划计划受挫、提出对策修改施工方案实施次日作业计划检查结果分析日作业计划的实施检查日作业计划的实施日作业卡日作业计划月、周资源需用计划月、周作业计划施工总进度计划6.8.3、质量对工期的保证树立“以质量求进度”的观念，施工生产一次到位，避免不合格造成返工，延误下道工序，从而延误工期。项目经理部管理人员要认真熟悉图纸和有关的标准图集，施工223、验收规范，质量检验评定标准，工长应对各专业工种作好技术交底等各项技术管理工作。6.8.4、安全措施对工期的保证施工之前安全先行，先防护，后施工。为所有施工活动提供安全可靠的工作环境，不因安全问题延误工期。6.8.5、文明施工对工期的保证为所有施工活动提供良好的内外部环境。文明措施为施工生产提供充满活力的精神面貌，易于鼓舞士气、提高施工积极性。执行文明施工措施减少扰民行为，相应减少民扰拖延工期。6.8.6、劳动力对工期的保证根据本标段施工数量、施工进度安排，合理安排和调整劳动力，按照每季、月计划完成工程数量，逐季、逐月做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。6.8.7、施工机械对工期的保证我公司将为224、本工程配备性能先进，运行良好，数量充足的机械设备。机械设备建立“三定”制度，即定人、定机、定岗位。操作人员经常检查机械的运行情况，并负责日常维修、保养，以确保施工机械正常运转。6.8.8、材料对工期的保证根据施工进度安排，编制详细的季、月材料供应计划。超前订货加工，同时严把质量关，防止不合格材料进场而影响工期。同时各类材料进场时间留有一定的余地，避免工程实际进度过快而材料跟不上或原材料检验不合格须重新进场等其它原因而耽误施工进度。6.8.9、技术对工期的保证提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系，避免耽误施工。技术人员认真审核图纸，做好各专业技术交底工作，提供正确的数据225、，确保工程结构尺寸、位置正确，避免返工现象。提前做好各种材料的复检工作，及时进行各部位的混凝土试块的制作和试压。6.8.10、良好的外部环境对工期的保证积极主动和各级政府主管部门联系，为施工提供方便。做细致的工作争取周围群众的理解和支持，减少扰民和民扰，尽量延长工作时间。四方面配合协调（即甲方、监理、设计院、施工企业）提前解决工程有关的技术问题和技术变更6.9工期网络图6.10施工总平面图附表一： 拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造额定功率（KW）生产用于部位年份能力1反铲挖掘机PC78US-62台徐州200540.5满足要求土方开挖2铲车ZL502辆郑州2006226、155满足要求装卸、运输3自卸汽车15吨4辆十堰2007213满足要求运输4机动三轮翻斗车FC102辆开封200820马力满足要求材料运输5长螺旋钻孔机YTZ26 1台郑州宇通2009110/桩基础6蛙式夯土机HW-602台郑州20063满足要求夯实8物料提升机SMZ1506台上海200828满足要求垂直运输9塔吊QTZ50133台郑州200695满足要求材料运输10砂浆搅拌机HJ-350型6台洛阳200815满足要求砂浆搅拌11混凝土地泵HBT603台重庆200615满足要求混凝土输送12插入式振动棒ZN505台长春20081.5满足要求混凝土振捣13平板振动器ZN113台上海20081.1227、满足要求平面振捣14钢筋切断机GJ5-40型1台昆山200610满足要求钢筋加工制作15钢筋弯曲机WJ40-1型1台武汉20053满足要求钢筋加工16钢筋对焊机UN-1001台郑州200610满足要求闪光对焊17钢筋调直机GJ614/41台长沙20047.5满足要求钢筋调直18木工圆锯MJ1042台广州20084.3满足要求木加工19手提高速木工锯MTZ306台广州20091.5满足要求木加工20砂轮切割机4002台石家庄20081.2满足要求切割21电焊机B3-500-24台开封20082满足要求焊接22氧割设备氧炔1套郑州2006/满足要求结构施工23无齿锯伦达5002台宜昌20060.5228、满足要求切割24高压水泵50A2台郑州20082.2满足要求抽水25弯管机WYQ1081台南昌20052.2满足要求弯管26柴油发电机175KVA1套洛阳200815马力满足要求发电附表二： 拟配备本项目的试验和检测仪器设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途1计算机（联想）3台北京20138250台时办公用2经纬仪J25台长春20142200测量3Leica精密水准仪NA23台沈阳20131580测量4水准仪S32台上海20133600测量5激光铅锤仪PD3 1/400003台广州20121840测量6塔尺5m3把长春20142200测量7钢卷尺50m若干郑州2014/229、测量8钢卷尺3-5m若干郑州2014/测量9砼试模100*100*10012组上海2013/砼试块制作10砂浆试模70.7*70.7*70.79组上海2013/砂浆试块制作11地磅称2t1台洛阳2013870大宗计量12台秤500Kg1台上海2013230散料计量13检测尺成套2套长沙2014/测水平、垂直、坡度14养护箱1.8M32个自备2014/试块养护15烘烤箱1.5KW1个郑州2014/焊条等烘烤16温度计1004个芜湖2014/测温17抗渗试模圆台体2组无锡2008/制样18塌落度筒100*200*3002个郑州2012/测塌落度19混凝土回弹仪ZC-31台山东乐陵2014570测砼230、强度20环刀1005个浙江义乌2013/取样21托盘天平JPT-51台江苏常熟2014/测含水率22游标卡尺0-150*0.021把无锡2013/测尺寸附表三： 劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）基础主体结构装修、安装收尾验收土方工50模板工（木工）4055钢筋工5060砼工3045架子工253820瓦工6525电焊工6666机电工12抹灰工50涂料、油漆工40块料铺贴工48专业保温工35专业防水工30维护电工6666安装工10183010机修，操作10101010普工30353020附表四： 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五： 施工总平面图附表六： 临时用地表序号用途面积（平方米）位置需用时间1办公临建250工地内整个工期2宿舍临建600工地内整个工期3库房50工地内整个工期4食堂100工地内整个工期5厕所100工地内整个工期6搅拌场地、砂石堆40工地内整个工期7钢筋加工场地50工地内整个工期8材料、架管堆场320工地内整个工期9停车场30工地内整个工期七、 项目管理机构职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险(一）项目管理机构组成表（二） 主要人员简历表