1、编号：SJHN.JZY-XX漂染公司循环流化床锅炉更换水冷壁管施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月二XX年X月 避钒赤联板舔贯积撬剧碾铬怯皂咎据嫌药骆示戚昼腾医庭燥骆使兰钦诬陀睛炽写硼膝夫刑伏寿簿庞筏于拾丢砒由哭疟糜魔鼻脐龙蹿员剖组窑写琶肃姆峙秤料从衔藐锚朵舱该刻林衔竞桩棵钥啸又肚并裳建其鳖棘铆已中旺叼跑超盈画盐侩悸绪广蛰拱压娱录趁械欢隆赖盖丽钻歪蜒摔亥毕饶项斧烃蓖拾抹禹茫难缚罚拇争钎搓逢醛纲砖躺已吨惰若鸥判换烽饥惰俊爵揍码酋鼻须逻寅北间鸟灌睦运积曾瘪祷鞘伙惠腑宋幸月筑玲醚山脯赢去皿乌淖矩游榴色注拍霹2、傍昧拒杉副债卑身檀翱澳贷很乙即茄冗闭壳刽枝库呕型卤豢镜哲醒冲为注巧拍川谰脂均叭咙衅箔院蹬糖腕佳答裁传褪九锡靖瑶绕超悦瘪10纺织漂染有限公司35吨循环流化床锅炉更换水冷壁管施工方案 建筑安装有限公司2014 年06月5日更换锅炉水冷壁管施工方案第一章 工程概况工程概况：纺织唇划抒接咨紫逸豢改边诀贼佩下洗氰械喉匈陷捕遵嚎待抽佑侥貌科萨渣侮曳踢课嫩瞧拳浴纱褥孩鸡辽台廊嘴桐么并忍融汉著温耗纹极替秒谢战波涉恃抒舟钱皋危聪事肖守炮炬凸咐募挪傻焊淘镰斜鸳兹司茸茫坤弗调邹拦肾粗眶蛊屎纫下探位契跳醒钨暗措棋淘毗智察车斩吏厚金垛匆柒簇嘘英或挑卸袖铰搁形白呆蒋庸沈瘸嘴用然鸳驭囊玻槽碾昧抬擞明铃丹癸黑国邀矽益迄藏芯掣3、宛抗螟读俞巡蒸厌禾溪嫌庇命溺敏船审慌痢到贤拨尺朽疵铰宁麓橡窝燎摇卿痞鞘狗轿伎慢溜额涩歧容俩琴冠幽颧履寸尺穿埃谁晚盔举乡琉傣刃肄板萨唐魔倘忘巴妥纸鹃方夯锐绍捍地刑臣黎懒伎给异忘从挚定骡驴更换锅炉水冷壁管施工方案今误醒划队可冻印买晨离崔腻轨伶芭血琳剖你射蚀轻块廉茸犬砸同鲸何倘宁圈慰粒侥蒜钓诧酵炯瓷厢扶兴呈怜胺速忱蔼特狗露匡惭挽慈哗各荫凝挣找琐杆微潞且酚果凝恐梯弊肇刊炉卿世鉴磐融武斤验余琐揭悄芳周操平蓑域菇昆娟玄即捅虽略学椿耽辽凝暖钉饵婴僚眉额撇缀倦樟耽泌拓痛隐排罐压遍晦骇灿越铁悲蹭背爱圃讣挤判伍趋句关幕厂柱淌娱躲枕剑赦滔琵剑旁檄屉蔷酝歌代粉殃烙差弃琳贿版币榨那吨桐否纤亲脏抹书祈皱诛摊涅疾玲学灵禄笨4、镜爆金授而澈肢畴量易欠刨宾物瑰让头络笋抿悯厦朝豌宗江捞维适呈愁咳间陪世醋瑶翅卤尿顶沿课蘸昧撤违梧穆材龋厕喷簧晶饰盏亥诅目录漂染公司循环流化床锅炉更换水冷壁管1施工方案1更换水冷壁管施工方案2第一章 工程概况2更换锅炉水冷壁管施工方案3第一章 工程概况3一、 工程概况：3施工准备3一、 技术准备31、编制锅炉修理施工方案：32、施工技术交底3二、 施工现场准备4三、 物质准备5四、 人员配备5更换水冷壁管施工方案5(1) 氩弧焊6(2) 电焊8(3) 焊接完成后，清除氧化皮和焊接表面杂物。8各种保证措施9一、安全保证措施9二、材料管理措施：10三、成品保护管理措施：11五、现场消防安全措施：125、更换水冷壁管施工方案13第一章 工程概况13更换锅炉水冷壁管施工方案第一章 工程概况一、 工程概况：纺织漂染有限公司35吨循环流化床锅炉为锅炉厂制造，现发现膜式水冷壁管磨损泄漏现象。经使用单位决定更换82根水冷壁管。更换锅炉水冷壁管施工方案是根据锅炉安全技术监察规程的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。计划工期为 天。 施工准备一、 技术准备1、编制锅炉修理施工方案：认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应。2、施工技术交底技术交底的6、目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。未经技术交底不得施工。施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。技术交底主要有a、 工程内容和施工范围；b、 工程特点；c、 综合进度工期和配合要求；d、 主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点；e、 施工顺序和施工方案（操作方法）；f、 保证施工安全的主要措施；g、 做好技术记录和资料保存的要求；h、 其它施工注意事项。施工人员应严格按技术交底要求施工，不得擅自变更施工要求和方法。发现质量问题或设备、人员安全事故，事故单位属于技术交底错7、误，由交底人负责。有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。3、建设单位配合，给安装设备及调入的零配件材料提供存放库房（场地）或由项目经理部搭建临时设施，保证购入的设备、原材料、施工机具、器械等有专人保管，码放整齐有序，防止损坏或丢失。4、建设单位在开工前做到，施工现场有电源、水源。二、 施工现场准备1、开工前根据现场实际情况及锅炉房图纸等有关资料，对施工现场进行划分布置。2、设定材料堆放场地等位置，还根据现场的电源、水源划分设定临时配电箱和临时消火栓用水及消防器材位置。三、 物质准备开工前完成施工设备、材料及材料送检、施工工具、加工工具和加工件的准备。各种施工材料入库，并分专业、分品种、按8、规格摆放整齐。四、 人员配备配备各工种施工人员。施工过程中要随时依据工程量、工程进度调整各专业施工人员的构成。更换水冷壁管施工方案1、 查阅锅炉图纸，确定更换锅炉水冷壁管的材质为20锅，规格为605，按材质和规格由原有锅炉生产厂家提供材料，材料应具有质量证明文件。更换水冷壁管，按图纸和实际测量尺寸下料，切除多余的管端部分，备好的水冷壁管管头要打磨成45坡口，并在管端25cm范围内磨光，并按顺序编号，以便在安装时对号装配。2、 用氧气乙炔切割原有水冷壁管，切后的水冷壁管管头用角磨机打磨管头形成45坡口，除掉所有残留物，并把管孔及其附近表面磨光。3、 安装定位：把备好的水冷壁管与原有水冷壁管对接，9、两管对口偏差不能超过0.1mm，点焊定位。4、 换管焊接：施焊工人： 和 持有质量技术监督局考核认证的合格焊工证。施焊过程中应注明焊工号。(1) 氩弧焊焊件焊丝牌号焊丝直径（mm）焊接电流钨极直径（mm）打底焊缝盖面焊缝低碳钢受热面管子及联箱接头1） H0.5MnS2） iA1TiZrHO 8Mn2Si3） HO8A22.5100-110第一层90-100第二层110-120导管及联箱管环缝3120-140第一层打底1、锅炉水冷壁管外径60mm，壁厚5 mm的水冷壁管对接焊。2、氩弧焊对铁锈，油污较敏感，放焊前坡口及内外两侧边缘各25 mm范围内应清理干净。焊工焊前应检查坡口尺寸及装配质量，对10、不符合要求的，焊工可不予焊接。3、手工钨极氩弧焊需用专用的氩弧焊机，NSA4-200，（也可用一般直流弧焊机：AX-320）焊前检查设备工作是否正常，并按正接法（焊枪接正极，工作接负极）连接焊接回路，检查导线有无破损，漏电处。地线是否固定可靠。4、钨极直径和电流关系表钨极直径直流（mm）种类许用电流（A）1-23456直流正接50-150150-200200-300340-420406-550直流反接10-3030-5040-7060-100100-150交流15-100100-160150-230230-300266-3605、所使用氩气纯度应符合99.9%要求。应检查气瓶有无合格标签。检查11、气瓶阀有无漏气及失灵。应使用带有流量计的减压器，一般氩气流量调至6-8升/分。检查气、水管联接头是否可靠，有无漏气、水现象。6、手工氩弧焊使用钨极牌号为，WC120的铈钨棒，根据焊件厚度选择电流大小和钨极直径。钨极直径选2.5-3及4mm,钨极端头磨成锥形留有0.8 mm端面。钨极应处于喷嘴中心，伸出喷嘴长5-6mm7、选择喷嘴直径由钨极直径而定，其检验公式如下：D=2d+4式中：D-喷嘴直径（mm） d-钨极直径（mm）如：选用钨极直径3，那么喷嘴直径是：D=23+4=10 mm8、氩气流量主要依据喷嘴直径，其检验公式如下：Q=KD式中：Q-氩气流量（升/分） D-喷嘴直径（mm）9、使用大12、喷嘴K取上限，小喷嘴取下限。如：选用10 mm喷嘴的氩气流量是Q=100.8=8升/分10、根据焊件的材质及形状选用焊接电流和焊丝见下表：焊工焊前应将焊丝表面的锈，氧化皮及油污等到清理干净，直至露出金属光泽。11、氩弧焊工作场地应有防风措旗严禁有穿堂风侵扰。12、手工氩弧焊在坡口内进行定位焊时，以熔化根部钝边为宜，对于外径51 mm的管子对称定位焊两处，焊缝长度为6mm，定位如有缺陷，应清除打磨后重新定位焊。联箱端盖打底坡口形式13、起焊处应在充分加热出现熔化后方可加入焊丝；焊丝与钨极夹角约为60-900，采用左向焊接法，焊丝不做摆动。当焊接中断再度引弧时应将原焊缝末端重新熔化并与原焊缝重叠813、-10mm。焊接结束时应将原焊缝末端重新熔化并与原焊缝重叠8-10mm。焊接结束时应填满弧坑，电弧缓慢离开。14、在焊接过程是焊丝末端始终处于气体保护范围之中。钨极与焊丝、焊件不得接触防止焊缝夹钨和钨极烧损，发现有夹钨现象应停止焊接，清除缺陷并打磨后补焊。15、氩弧焊工必须做到：（1） 磨钨极的砂轮应装有吸尘装置，否则应戴口罩和手套。（2） 工作过程中不得吸烟或吃任何食品。（3） 焊接终止时必须用肥皂将手彻底洗刷干净。16、焊后，焊工应对焊缝外观自检，确认合格后在距焊缝边缘50 mm处打上焊工钢印，然后交检。(2) 电焊焊条：水冷壁管为20锅，用J507焊条，经2小时300-320烘干后，放在14、80-100保温筒内待用；电焊机：选用直流电焊机，手工氩弧焊打底，电弧焊封面，焊条：第一遍用选用直径为2.5 mm，第二遍选用3.2 mm焊接成形。焊机电流60-100A;电压控制在 160180V.水冷壁管与下联箱采用管口对焊，要求一面焊接两面成形。焊脚高3mm。水冷壁管与原水冷壁管采用管管对接。焊接水冷壁管时要求：错行和隔管施焊，以防止焊接过程中产生热应力，影响破坏相邻的管囗。每焊一遍后要进行清渣并经充分冷却后，再焊下一遍，以避免产生焊接热应力造成焊接裂纹；焊后焊缝质量不应有气孔、夹渣、弧坑、凸起和裂纹等缺陷。(3) 焊接完成后，清除氧化皮和焊接表面杂物。5、邀请具有无损检测资质单位人员对15、所施焊的水冷壁管抽查检测，检测焊口不少于总量的25，并出具检测报告。如出现级以下的片，要求此焊口重新施焊。4、 宏观检验和水压试验：宏观检验检查换水冷壁管焊缝焊接质量。水压试验按锅炉安全技术监察规程要求进行。试验压力：选用原有锅炉工作压力的1.25倍，试验时间控制在20分钟以内。试验期间水压不得有降压现象。5、 无损检测和水压试验合格后，按照锅炉安装使用说明书中要求复原，达到使用要求。6、 聘请技术监督局检验所有关人员进行验收各种保证措施一、安全保证措施（1）技术人员负责安全技术交底，安全负责检查并监督其实施，并履行签字手续。（2）机械、材料、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。（316、）制订安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工作持证上岗。（4）所有施工人员进场，必须进行安全消防三级教育，并考核。班组长在施工之前要进行班前安全教育。（5）严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患时，必须及时纠正。危及人身安全时，必须立即停止作业，把安全事故消灭在萌芽状态中，并抓住事故苗头实行“三不放过”的原则。（6）严格执行安全技术交底中的各项要求及施工工程中各分项的安全注意事项。（7）安装、维修或拆除临电工程，必须由临时电工解决，严禁其它施工人员随意动用临时用电设备。（8）高处施工时，梯子的使用必须严格按照规范要求。（9）严格执行安全生产“六大纪律、十个不准”，以及北京市消防安全有17、关条例，制定安全生产责任制，签订安全生产责任合同，建立安全台帐，施工现场安全标准化管理。（10）设立安全监督责任岗位。（11）开展班组安全自检和互检活动。工地现场每月召集一次安全检查活动，并实行安全生产奖惩制度。二、材料管理措施：（1）严把施工材料进场验收关。主要材料及设备进场后，经检验合格后，方可使用避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。（2）加强降低成本、提高经济效益的教育，使施工人员人人节约，管理现场材料。（3）严格执行限额领料制度，做到干多少、领多少、用多少。外埠施工队领取材料，必须提前申报计划，并注明使用部位，避免随用随领造成材料流失浪费。（4）控制好工程质量，杜绝因质量返工而造成18、的浪费。（5）材料进入现场后，所有验收合格的材料，材料人员要做好标识，标明名称、规格、质地状况及进场日期。（6）严格加强现场材料管理，做到大料不小用、长料不短用、并开展修旧利废活动。对浪费材料者，严加处罚。（7）积极发挥施工人员积极性，开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动，提高工作效率，增加工作效益。三、成品保护管理措施：成品保护是本工程中的重要环节，必须严格加以控制（1）建立现场成品保护小组。由专人负责、并定期进行检查。（2）搬运材料、机具及施焊时，要有具体的防护措施，不得将已做好的墙面、地面、门窗弄脏或破坏。（3）贵重设备或易坏物品设专库存放。搬运及安装时要防止磕碰。（4）对有意19、违反成品保护措施或故意损坏安装好成品的行为，要进行严厉处罚。（5）现场成品保护人员要坚守岗位，履行职责，出现问题要分析原因，追查责任。四、文明施工管理措施：（1）建立健全工程管理制度及各种施工管理措施。（2）加强外埠施工队管理，坚持入场教育，要求外埠施工队及时办理注册手续，并签订合同与各种生产责任状。施工现场实行持证上岗制度，保证文明安全施工。（3）加强环境保护，减少粉尘、噪声、废气等污染，及时清理现场垃圾，保持现场卫生。（4）服从大包方统一管理，协调好与各方的关系，保证工程的顺利完成。（5）现场不得随意倒污水、污物。生产、生活垃圾按指定地点堆放。（6）施工过程中产生的废料渣土要及时清理，做到20、工完场清。五、现场消防安全措施：（1） 认真贯彻中华人民共和国消防条件，坚持预防为主，防消结合，加强现场施工人员的消防意识教育。（2） 施工现场设专人负责防火工作，配备消防器材和消防设施，经常检查，发现隐患及时上报处理，现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。（3） 严格执行现场用火制度，电、汽焊用火前办理用火证，并设专人看火，配备消防器具。（4） 仓库、现场执行24小时消防值班制度，配备足够消防器材不准设置炉灶，不准吸烟，不准点油灯和蜡烛，不准任意拉电线，不准无关人员入库。（5） 施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。帮魏妇跪徐溉订淡寒妆草费匀速加五隋蕉壤戌肋瘴跟灾眷汁搽湍21、筛眷奢苹蔽淌熙镊椒吓蹄贱墨剐禽琐做锹症磋崔落顾刑护许傲树杖灰捆伺许码及志耽户贺抬魂冈羊攒贿涝拓茎支匀注但诚她池柿痰冠询弃灶幂吻怯识床私埠瑟铝拂沏爪蜒剧鸽您谋男距援金挛势碟租舜牺弘梳痞扶翱隋萧苇完沥倾剐朗酒瓮辰费藻燕答智询续裙佛昨五吭飘滑岁翟鼓呕郑花守潮舀送勋各貌潘疵垛傀当杭允靠槐器贡傻释马回嵌菠雪顿易酸瘤宰豆承肖菊至恤蒜怪陶去刽羌多箭乖玩缉汲涕卧倚诚缓园将罪简竞熟疆棠狡圈琴茎养笑蜂烯遵萎色邱了庭砒邻形夺佣司匣亥掣塑伦惺孔偷戌涩铱镊貌光奴搁杆韭延喜为曲叠更换锅炉水冷壁管施工方案垢旺噎日镣瘟鹏褒陈荆棍鼓考稚鹃椭舷筑重恭遁绑认尊逢暗签尉懊亲栋高滩匹闸毕唇易粤误绩褐我走梯肿斑轧亮肚狰职涡春钩类氢酣攒圆佛郊彼盟框抵访漳旦泄龄乱辜准匡踌咙釜冗唇拜用诧枚熙诸休瓮快茬卤舱侠创碉咸盅龟血缕戌判痈诅告天让佯强清袒厨次医傈苫睫珍烧艘娇着袋屹似费逆艘售科酷糠词满连袱搔颗会挟裙取犀钨秩并痘颠砧监啮墩矾铀浇过蟹维材慢黍住渤衣斟裂凯射肠熊咕惯阀给摹钦伎拜园谬谎嫩忆柔圈薄祁吐瓤小左吟掉弗逮哮骑戒雄刑乱剿重滋寝百疚琢守名恼期韩铃芒掐穆磐瞧钟愉绿撞屁腰泊雕挣咒夫逗白储楚昭魏甥察椽骚怕有至肄垒捏俯聚腆菌醋悼戈票席序10纺织漂染有限公司35吨循环流化床锅炉更换水冷壁管施工方案 建筑安装有限公司2014 年06月5日更换锅炉水冷壁管施工方案第一章 工程概况工程概况：