1、机械物流园配送中心工程人工挖孔桩护壁钢筋安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据及说明6一、编制依据6二、编制说明6第二章 工程综述7一、工程概况7结构设计混凝土强度等级8二、 本工程的施工重点及难点8第三章 施工组织9第一节 施工组织机构9一、指导方针9二、施工组织机构的建立10第二节 施工管理措施14一、施工进度管理14三、技术管理16四、资金管理16五、机械设备管理16六、计量管理17第四章 本工程应执行的技术标准、规范18第五章 施工布署19一、施工管理目标191、质量2、目标192.工期目标193.安全生产目标194.文明施工目标19二、施工流水段的划分20三、施工组织及主要施工方法的选择213、钢筋施工方案214、模板与支撑方案225、安全防护架方案226、混凝土方案226、垂直、水平运输方案227、厕所、屋面防水工程选择有相应资质的专业施工队伍施工。23四、施工总平面布置231、编制依据232、施工现场状况233、施工总平面布置234、主要生产、生活设施的安排245、施工临时用水及现场有组织排水246、施工临时用电布置257、 消防控制管理26五、施工总进度计划26六、本工程拟采用的新技术、新材料、新工艺、新设备28七、与业主、设计单位、监理单位的配合283、第六章 施工准备29一、物资准备29二、组织准备292、建立精干的施工班组303、集结施工力量，组织劳动力进场304、向施工班组、工人进行交底305、建立健全各项管理制度30三、现场准备314、进行临时生产设施及临水、临电的搭设。317、 落实劳动力队伍，并签定劳务分包合同。31四、技术准备31五、外协准备321、与业主的协调：322、与设计的协调333、与社会及政府相关部门的协调33第七章 工程施工计划及说明33第一节 施工进度计划33一、 施工段划分33三、施工进度计划34第二节 材料供应计划34一、材料采购过程34二、材料采购信息35三、材料的标识35四、材料运输35五、材料保管36六、4、材料检验36第三节 施工机械设备计划371、拟配备本工程的主要试验、测量、质检仪器设备表372、机械设备需要量计划38第四节 劳动力计划38一、项目施工劳务按三类进行组织：39二、投入本工程人员工种一览表39第五节 降低工程成本计划40一、劳动力节约措施40二、材料节约措施40三、机械使用42四、间接费节约42五、直接费节约43六、工程施工中设计变更的控制43第六节 工期保证措施43一、施工组织保证43二、 施工计划保证45三、工期追补措施46第八章 工程主要施工方案47第一节 独立基础工程施工方法47一、施工工艺流程47二、基坑石方开挖47三、垫层砼浇筑48四、独立基础、基础梁施工48五、土5、方回填49回填土要分层夯填，人工、机械配合进行。49第二节 人工挖孔桩施工方案50一、桩基础施工准备50二、挖孔桩施工51三、挖孔桩质量验收55四、 保证安全措施56五、地下水、流砂、孔壁泥砂塌落处理措施57六、人工挖孔桩施工应注意安全事项60第三节 主体结构施工方案61一、钢筋工程61二、模板工程73三、混凝土工程84四、砌体施工95第四节 施工脚手架100一、外脚手架100二、内脚手架102第五节 主要装饰装修工程施工103一、外墙面砖施工103二、工艺流程103三、施工方法104四、 面砖镶贴质量要求105二、木门、塑钢窗安装106三、内墙抹面施工111四、楼地面112第六节 屋面工程施6、工113一、施工准备113二、施工顺序114三、主要工序的施工方法114养护116三、屋面功能性检查及关水检查验收117第七节安装施工方案及主要施工措施117一、 给排水工程施工117二、电气安装工程施工121三、安装工程安全防范措施123第九章 工程质量保证措施124三、制度保证1261、 严格建立开工前的技术交底制度1262、 建立严格的隐蔽工程检查签证制度1263、 建立测量计算验收复核制度1264、 建立严格的材料、成品和半成品验收制度1265、建立原始资料的积累和保存制度1276、 建立质量奖惩制度，奖励先进、督促后进。127四、技术保证及施工过程管理127五、重点工序质量控制1307、钢筋工程质量程序控制表1314、 钢筋成品、半成品防护措施1355、抹灰成品保护1366、 屋面工程成品保护措施136七、施工现场QC小组活动137八、质量管理点的管理138九、工程档案管理13810、 质量事故处理基本程序139第十章 安全文明施工技术措施139（一）、组织措施1402、公司生产安全部派一专人指导、督促安全生产工作。140（二）、制度保证1401、项目工程部建立健全各职能部门安全生产管理职责以及管140（三）、思想意识保证141（四）、措施保证1411、认真贯彻执行施工现场“安全三宝”规定。1422、做好建筑物“四口”防护措施：1423、每天上班前施工人员向工人班组进行安全喊8、话。142第十一章 工程进度保证措施145一、施工总进度计划145二、工程进度保证措施145（一）组织保证措施145（二）物资、设备保证146（三）资金保证146（四）技术保证147第十二章 季节性施工措施147一、雨季施工措施147二、夏季高温施工措施148第十三章 施工现场保卫与环保149一、施工现场保卫149（一） 治安保卫措施149（二） 现场保卫定期检查151（三） 门卫值班记录151二、环保与环保管理152一）、环境保护施工管理体系的建立152二、环境目标及总体实施方案153二）、环保技术措施154 第一章 编制依据及说明一、编制依据1. 由xx城市规划设计有限公司设计xx库区机械9、物流园二期工程物流配送中心建筑和结构设计施工图纸；2. 国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规；3. 国家强制性标准、施工验收规范、规程；4. 工艺标准及操作规程；5. ISO2000国际质量认证标准；6. 本公司质量保证手册、程序文件及规章制度。二、编制说明1.本方案主要为xx库区机械物流园二期工程物流配送中心总体施工组织设计，专项工程施工方案另详。2.按照“百年大计，质量第一”的原则确保在施工项目建立完整有效的质量管理体系，在此基础上提出各项求真务实、切实可行的质量保证措施。确保工程质量达到合格。3.按照“统筹策划、把握重点、均衡施工、适度提前”的原则合理安排施工工期和进度计划并确保工10、程顺利完工。4.按照“以人为本”的原则，选择综合素质高、管理经验丰富的同志担任项目部经理、项目工程师；抽调专业技能高、工作责任心强的同志担任项目部各岗位管理人员。5.遵循高效、安全可靠的原则，实施机械化施工作业，配备齐全的机械设备、施工器具，提高作业效率。合理规划施工平面，搞好文明施工，树立企业良好形象。6.按照“安全生产、预防为主”的原则拟订和实施确保安全生产的管理方针、预案、资源、规章制度。7.结合同类工程施工经验，重点阐述主要分部、分项工程施工工艺及方法，保证安全、质量、工期、文明施工的技术措施。8.针对xx库区机械物流园二期工程物流配送中心实际情况，在施工组织设计中主要把施工总体目标、11、施工总平面布置图、施工进度计划、施工机械设备、劳动力计划、主要项目施工方法、工程质量保证措施、工期保证措施、安全文明施工保证措施在本施工组织设计中作为重点阐述，以体现本施工组织设计的全面性、可行性、科学性和针对性。第二章 工程综述一、工程概况1. 项目名称：xxxx库区机械物流园二期工程物流配送中心；建设地点：xx市xx区xx。项目性质及使用功能组成：本期为一栋4层框架结构仓库厂房组成。2. 本项目建筑面积: 21576.44m2,建筑高度为23.100m。框架结构，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度,防火分类为丁类设防。建筑工程等级二级,耐火等级为二级，火灾危险性为类。0.000m标高12、相当于绝对标高319.55m.3. 建筑结构的安全等级为二级。本工程抗震设防烈度6度，设计基本地震加速度为0.05g，设计地震分组为第一组，建筑抗震设防类别为丙类，建筑物场地类别为类，抗震等级为四级。4. 根据实际地基情况，基础采用独立基础和人工挖孔桩基础，持力层为中风化砂岩，地基承载力取值如下: 中风化砂岩饱和单轴抗压强度标准值：44.97MPa；承载力特征值 13.5MPa。结构设计混凝土强度等级 部位标高独立基础桩基地梁柱、梁、板楼梯构造柱基础屋顶C40C30C25C30C30C20二、 本工程的施工重点及难点1.xxxx库区机械物流园二期工程物流配送中心位于xx市xx区宜万高速公路路口13、，龙腾园区内，旁边是先期建成使用的信息职业学校区，和政通信息标准厂房，文明施工管理应作为本工程的一大重点，噪声、粉尘的控制及排污控制是本工程管理工作中的重点。施工平面必须按业主总体要求合理布置，并加强管理。特别针对施工现场周围的环境采取强有力的保护措施，防止噪声、粉尘及排污影响环境，加强环保意识，服从建设方整体管理，在保证质量、保证工期的前提下，加强文明施工措施，以保持干净整洁的施工现场环境。2.本工程是一栋4层框架结构仓库厂房组成。3.本工程施工周期紧，月资源集结量大，为确保工期及工程质量，必须加强施工准备工作计划的编制及采购供应工作，仔细划分施工流水段，合理安排周转材料的投入。4.本工程长14、度较长，其施工段划分、混凝土浇筑质量应重点控制。5.本工程为多层建筑且工期较紧，应做好与各专业分包单位的协调工作，以保证本工程按期优质建成。第三章 施工组织第一节 施工组织机构一、指导方针 1、由公司经理、项目经理分工负责，组织一支思想素质高、技术能力强的施工队伍。 2、 我公司将对业主履行“以科学管理、创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严承诺”的指导思想。 3、运用全面质量管理方法进行工程生产质量和工作质量管理，建立以计划为主体，质量、安全为两翼的三保体系。采取数理统计法进行工程质量分析，以控制图对各生产要素进行事前控制和中间控制。 4、实行动态的目标管理制度，围绕方针15、目标开展动态管理。 5、贯彻GB/T1900ISO9001质量管理和质量保证标准，建立并完善科学、规范、有效的现代企业管理和质量保证体系，使工程质量处于全面受控阶段。 6、施工中实行计划控制，引用微机管理，采用以“大滚动、小流水”为基本特点的计划管理模式，建立预警系统，确保本公司承诺的工期准点实现。 7、建立生产管理联席会议制度，在施工期间邀请建设单位及参加施工的各单位有关人员参加工程管理联席会，每月定期召开现场会，及时解决施工中进度、质量、安全、物资供应及协调配合等有关问题。 8、以科学技术为先导，应用及推广新技术、新工艺、新材料，以此来提高效率，缩短工期，保证质量。 二、施工组织机构的建立16、 本工程实行项目经理部责任制，按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”的公司项目管理模式，以ISO9001：2000的标准模式建立质量保证体系运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会生产要素，以此出色地实现我司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。 我公司严格实行“项目法”施工，项目经理对公司负责，项目部对各职能部门负责。项目经理代表法人对工程质量、进度、安全、文明施工管理、经济效益负责，实行自主决策、独立核算。同时向业主承诺：针对工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅17、负责此工程。项目组织管理机构图专业工种项目经理技术负责人机电设备组施工组质量安全组资料室材设组库管室专业工长模工班钢筋班架工班砼工班砖工班抹灰班机电班三、管理职能部门职责职能部门管理分工职 责工程技术组技术在技术负责人的领导下，解决施工技术问题，负责编制施工方案、措施，办理技术核定单编制加工计划，收集整理技术资料，执行技术复核、负责新技术、新工艺推广应用，参与分项工程验收。经办各种配合比的申报，负责各种原材料、砼、砂浆等试件的制作检验，配合比的调整，检查监督现场各种配合比的实施，作好试件统计台帐，负责轴线网、水准控制点的测设，检查监督施工员的抄平放线，办理测量交工资料。计划统计根据工程进度（工18、程施工控制网络计划）要求编制下达季、月、旬（日）生产计划，编制上报月度施工产值报表，建立施工生产各项统计台帐。工程施工组施工根据工程进度（工程施工控制网络计划）要求组织施工生产，确保安全文明施工，负责生平衡调度（包括劳动力、物资等资源），作好施工大事日志，审核施工任务书，参加月度济活动分析。质安监控组质量工程质量检验与监督，核定分项工程质量等级，编制质量报表、台帐，参与方案编制，提出提高工程质量、保证安全施工的办法、措施，监督执行质量规划、计划，作好安全生产及防火宣传教育。安全物资设备组材料供应材料的采购、运输、保管及使用管理，建立材料消耗台帐、负责周转材料的进出场、维修及保管，监督现场合理使19、用，编制经营性材料的计划，参加月度经济活动分析。机械动力负责各种机械的进出场、维修及使用管理，现场临时用水、用电线路的架设、维修及使用管理，作好月度水、电、燃料消耗记录，参加月度经济活动分析。经营核算组预算劳资根据项目生产需要，编制劳动力需用计划，负责劳动力的调配及管理编制劳资报表，建立劳工台帐，核定班组的工资分配。监督合同的实施，按合同规定作好工程预（结）算工作。财务负责工程成本核算，资金收取、支付，确保该工程资金使用，按时报出各类报表，及时了结财务结算。综合 办公室行政负责各类文件及往来信函的收集、整理、发放，作好与市、消防、街道、环卫、治安等有关单位的联系，搞好文明施工，创建标准化文明施20、工现场，并抓好现场计划生育工作。后勤负责施工现场及后方人员的食宿，安排好职工生活，解决好职工福利四、项目经理部主要组成人员一览表 序 号岗 位资 质人 数1项目经理国家一级建造师12项目技术负责人高级工程师13内业技术员资料员上岗证14质检员质检员上岗证15安全员安全员上岗证16施工员施工员上岗证17造价员造价员资格证18机管员机管员上岗证29材料员材料员上岗证2五、建立健全各项管理制度 1、项目经理部组织管理制度； 2、项目经理部分工与协作制度； 3、工程质量检查与验收制度； 4、工程技术档案管理制度； 5、建筑材料检验验收制度； 6、技术责任制度； 7、安全责任制度； 8、技术交底制度； 21、9、安全交底制度；10、安全值日制度； 11、职工考勤考核制度； 12、项目及班组经济核算制度； 13、库房管理制度； 14、机械安全操作制度； 15、机具使用保管制度； 16、现场消防、保卫制度； 17、夜间作业管理制度； 18、项目成本考核制度。第二节 施工管理措施一、施工进度管理 建立动态计划管理模式、确保工期准点，其宗旨是以实现工期计划为标，以控制关键工序准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔稳定与均衡，通过信息反馈，对计划实行全过程作有效控制的四级计划管模式。 四级计划的主要内容： 一级计划：合同计划。根据合同工期要求，确定分部工程控制日期及交付使用的关键日期。 二级计划：以22、一级计划为依据编制，报业主/监理核准后执行。此级划每一个月编一次，计划期为两个月，执行一个月后，再编排一次，计划仍为两个月，即在执行前一个月计划的基础上，调整后一个月计划，再预下一个月的计划，称为滚动计划。二级计划需要分项目、分部位、分工序地编制，有工程量及开工和完工日期，流水穿插顺序分明。编制二级计划应详细了解施工图纸，明确划分施工阶段，按照施工图纸计算工程量，根据施工规范的要求确定施工方法，使工序安排合理，体现合同对该计划期的要求，结合材料、设备、加工品的供应能力和时间等，二级计划应完整、合理、清晰、保证工种配合。 三级计划：周计划。第一周为本周执行的计划，第二周为下周的预测。到了下一周，23、把预测计划提上来，作为执行计划，再安排下一周的预测计划，周计划也是滚动计划。 四级计划：日计划，由施工员针对现场进展情况进行每日安排。每天下午召开碰头会，安排第二天的工作，平衡第二天的大型施工机械、材料供应、人员安排，根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项具体工作和进度要求。 2、施工平面管理 必须作好施工平面规划和管理，具体作好以下工作： 合理确定施工临时用电、用水数量，及时向有关部门提出申请计划，联系和催促计划落实。 根据工程规划，进行生产、生活临时设施的平面规划。 确定各种大宗材料（钢筋、周材、砌块、水泥、砂、石、等）的堆放地点、施工机械（钢筋加工机械）的布置地点。 三、技术24、管理 1、建立技术与生产融为一体的技术管理系统，把技术管理与生产管理、技术与经济、方案、程序的制定和实施紧密结合在一起。2、现场技术管理的主要任务：严格技术工作程序。实施技术管理与控制。 3、技术管理的特点是把重复出现和管理工作订成标准，纳入制度，使管理业务标准化。各项工作过程，制定合理而详细的工作程序，并用文字图表表示出来，使工作流程程序化、规范化，管理业务的标准化和程序化。 四、资金管理 1、项目资金用于该工程的建设，不挪作他用。项目经理部在财务处开设独立帐户，由财务科办理资金的收、支、划、转，由项目经理签字确认。 2、搞好会计核算和财务状况分析，适时作出财务决策，以资金的正常使用与合理流25、动保证施工需要。 五、机械设备管理 1、机械设备使用中的管理 机械固定，实行机械专用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。 实行操作证制度，机械的专门操作人员必须经过培训和统一考试，确认合格，发给操作证。这是保证机械设备能合理使用的必要条件。 操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养。 遵守合理使用规定，这样，可以防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期。 2、机械设备的保养与维修 机械设备的保养目的是为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工的经济效益。保养分例行保养和强制保养。机械设备的修理，是对26、机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零件进行更换修复。对机械设备的预检和修理，可以保护机械的使用效率，延长使用寿命六、计量管理 现场计量工作必须严格执行国家法令、法规，贯彻执行本公司质量管制度，根据工程施工的需要，设立相应的计量机构和计量人员，负责现场日常计量工作，以保证施工生产的顺利进行。 1、计量器具使用制度 计量器具必须正确使用，精心维护。操作人员必须做到按使用说明要求正确使用，妥善保管，按期送检。 非计量检测人员不得随意拆卸、改造、检查计量器具。 使用中的计量器具损坏或准确度、灵敏度不符合要求时。应及时送计量部门检验。特别是经纬仪、水准仪等要经常校核。凡超过误差规定27、，不能使用。 计量器具必须部件齐全，完好无损，刻度清楚，否则不准使用。 2、计量检测制度 为确保工作质量，提高企业管理水平，在物资管理中应严格进行计检测工作。材料进出场时，均应进行计量检测，并作好台帐。为质量管理供准确的依据。 各种试验按其试验程序及标准操作。测出的各种数据要做原始记录并将各种原始数据存档。 现场施工用水、用电每月应会同供水、供电部门按时抄表。核定其用数量，并作好抄表记录。第四章 本工程应执行的技术标准、规范一、本工程应执行的国家、行业规范及标准 序号标准编号标准名称1GB50207-2002屋面工程质量验收规范2GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范3GB503028、0-2001建筑工程质量验收统一标准4GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范5GB50026-93工程测量规范6GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范7JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程8JGJ59-2011建筑施工安全检查标准9GB50164-92混凝土质量控制标准10JGJ126-2000外墙饰面砖工程施工及验收规程11GB50204-92钢筋焊接及验收规程12GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范13JGJ/T14-95混凝土小型空心砌块建筑技术规程14JGJ107-2003钢筋机械连接通用技术规程15JGJ80-91建筑29、施工高处作业安全技术规范第五章 施工布署一、施工管理目标1、质量目标本工程质量必须按照建筑施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的验收评定规定达到合格标准。2.工期目标在180内天完成基础、主体结构、装饰、屋面、水电及周边环境等全部合同约定施工内容。3.安全生产目标按建筑施工安全检查评分标准JGJ59-92011的规定实现现场达标，杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故；轻伤频率控制在0.5%以内。4.文明施工目标贯彻执行中华人民共和国建设部建筑工程施工现场管理规定以及xx市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准渝建发(2008)169号及其他的有关法规。做到现场施工围挡封30、闭施工，施工现场进出口、场内道路硬化及冲洗保洁道路排水畅通，沟池成网，集中清淤，施工废水经沉淀后排入业主指定的市政管道内。保持场容场貌整洁，集中堆放生活垃圾，并随时清理建筑垃圾、生活垃圾，确保施工运输车辆不污染道路和环境，合理安排各种施工机械的作业时间，以减小施工噪声对环境的影响，符合国家规定的环境噪声施工场地排放标准，实现现场文明施工标准化，争取获得xx市“建筑文明工地”称号。二、施工流水段的划分根据工程设计特点、工程自身特点及施工条件，本着合理安排工序，精心组织的施工原则，以确保各工序质量实现优良。以控制施工进度，实现工期目标为目的，确定本工程施工中以结构工程施工为先导，实行平面分段流水作31、业，主体分层由下至上的施工方法；采取先地下后地上，先主体后围护、先结构后装饰安装的原则，安装工程视土建工程进度，配合土建穿插进行，形成有效的流水节拍。基础施工采用全面开挖方式进行，以满足工程进度要求。由于物流配送中心面积大，战线长，以每一伸缩缝为一施工段，错开水平结构混凝土浇筑时间；在主体后期，砌体内外装修及安装施工将交叉作业，施工时应特别注意各工种的配合。在主体框架完成三层后开始插入框架填充隔墙施工。内墙抹灰在墙体砌筑完经结构验收合格后即插入施工，楼地面工程在顶层抹灰及外墙面砖完成后按楼层由上而下作业施工，外墙装饰在主体结构及填充墙体完工后由上而下组织施工。安装工程专业施工随土建进度进行，包32、括预留预埋施工，后期管线安装与装饰交叉进行。三、施工组织及主要施工方法的选择1、基础工程开工前，项目经理组织相关管理人员进行入场准备工作分工，各负其责，以完成施工前的一切准备工作，其工作内容为：（1）按施工总平面图搭设临时设施和施工围墙，安装敷设施工用电、用水线路。（2）修筑进场施工道路，包括施工场的地面硬化处理。挖好排水沟及集水井。（3）运输安装塔机及其施工用机具设备，组织挖孔桩、独立基础等基础开挖土石方的运输及开挖机械入场。（4）对周边环境及相关行管部门进行协调、接口工作，确保工程的顺利实施。2、基础施工平面设置多条排水沟和两个集水井，集水井采用砖砌井壁，水泥砂浆抹面，用潜水泵将地下水、施33、工用水和雨水泵排入指定下水道。 3、钢筋施工方案钢筋施工采用现场机械加工制作，塔吊吊运，人工绑扎成型的方法组织施工。框架梁、柱直径22的钢筋采用焊接、电渣焊连接，框架梁、柱梁筋直径大22采用应采用剥肋滚压直螺纹机械连接，且满足级接头的各项要求，接头严格按照设计和规范要求。 钢筋连接方式选择： 类 型部 位连接方式竖向筋柱机械连接、电渣焊连接水平筋梁、板机械连接和搭接焊4、模板与支撑方案主体结构施工现浇梁、板采用扣件式钢管架脚手架支撑系统，本工程钢筋混凝土柱、梁、板模板全部采用木夹板（规格为1850mm915mm14mm、1220mm2440mm14mm 的九夹板），模板架料配备两个流水段的需用34、量，满足施工要求。5、安全防护架方案结构施工安全防护采用双排外脚手架，随结构上升而上升，外装修施工采用双排48钢管架，外挂密目安全网，全封闭施工。加快工程进度，确保安全文明施工。6、混凝土方案本工程采用商品预拌砼，用输送泵输送为主，吊斗转运为辅的方式，在0.000m处布置混凝土泵送机，泵送管直接连接至操作层。现场准备二台输送泵以满足混凝土浇筑要求。6、垂直、水平运输方案考虑工期要求，为加强垂直运输能力，现场布置两台塔吊，2台QTZ63，臂长55m,塔吊。室内装修工程所用材料由塔吊吊至就近专用卸料钢平台，再用小型工程车和手推胶轮车，由人工将材料送达各作业面，确保操作人员生命安全。7、厕所、屋面防35、水工程选择有相应资质的专业施工队伍施工。四、施工总平面布置1、编制依据根据本工程场地情况及业主要求，结合本施工组织设计提出的施工目标和主要施工方法，对施工现场进行平面布置。充分利用现场资源，便于材料运输，交通顺畅，减少二次搬运，且符合安全文明施工及消防、防洪防汛要求，规划合理、整洁美观，同时确保施工区以外道路畅通。2、施工现场状况为了保证工期，材料周转及三材进场所需场地就必须保证，具体的施工场地安排如下：在塔吊覆盖范围内布置场地，钢筋房与钢筋堆场、模板堆场、架料堆场及木工房。3、施工总平面布置施工总平面布置充分保障施工重点，保证进度计划的顺利实施为原则，由项目经理负责总平面的使用管理。建立健全36、的调度制度，根据工程进度及施工重点需要对总平面的使用进行协调管理。并在工程实施时，提前制订的大型机具使用和退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划。（1）由项目执行经理负责总平面的布置管理，建立健全并实行调度管理制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行统一协调管理，确保建筑工期和场区设施、绿化工期的同步进行。（2）根据工程进度计划的实施调查情况，分阶段制定后发布平面管理实施计划，包含时间表计划负责人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产协调会，经充分讨论确定后，发布计划调整书。专门负责人进行阶段性的定期检查监督，确保平面计划的管理实施。重点保证项目是用电的安全、现场内37、外环卫、现场道路、给排水系统、材料堆放管理调整、机具、机械进退场情况，以及施工作业区域的管理等。 （3）塔吊及砼泵机布置为保证总工期，垂直运输能力至关重要，物流配送中心工程布置两台QTZ63型塔吊（臂长55m）。4、主要生产、生活设施的安排（1）生产临时设施根据工程进度计划要求，在施工现场陆续搭设钢筋加工房、木工房、配电房、材料库房、水泥库房、蓄水池等，并合理布置堆场，减少材料二次运输。（2）生活设施与生产临设分开设置，生活设施设置在指定地块内，合理布办公室、职工宿舍、食堂等。 （3）生活临时设施，成品活动板房，并按防火要求留出一定间距,布局合理，整齐美观。5、施工临时用水及现场有组织排水施工38、用水从甲方提供的水源接口处用65水管接入，再通过水泵加压后送至各操作层用水点。施工现场用水较多，为规划排水，工程实行有组织排水系统，施工现场排水措施为：沿建筑物外围墙及排水明沟，沟底硬化找1%坡度，在现场设沉砂井沉淀后排入引至市政排水管网，具体布置详施工总平面布置图。6、施工临时用电布置利用甲方提供的配电房分出两条主线：一条主线引至现场总配电箱，下分三条支线，用于塔吊、施工砼泵机、钢筋加工机械操作层用电，照明用电等；另一主线引至临时配电箱，供临时施工照明、生活用电，具体计划、布置与管理见施工临时用电方案。现场临时用电采用TN-S系统(三相五线制)，根据施工机具设备容量计算出总用电量，从建设单位39、的电源引入现场临现场总配电箱。（1）、施工临时用电设计计算 动力用电量P动=1.1 (K1P1K2P2)其中：P动动力用电量 P1电动机额定功率P2 电焊机额定容量 K1、K2需要系数，K1取0.7，K2取0.6 cos 电动机的平均功率因数，取值0.7 Jc暂载率，取值0.65 经计算：P=231kw变压器容量：P总=1.4P=323.4kVA（2）、施工临时用电布置 1）、根据上述计算结果，现场设350KVA变压器，方可满足现场施工要求。2）、现场设一级总箱1个。二级箱分别设在办公区、钢筋、木工加工区、建筑物附近。配电箱安装在砖砌基础上，基础高度0.5m。配电箱四围设钢筋围栏，围栏高度1.40、7m；顶部设防雨棚，围栏门口上挂“止步，高压危险”并上锁。各配电箱附近，配备必要的灭火器材。3）、施工现场采用专用变压器，变压器中性点直接接地，采用TN-S三相五线制保护接零系统。4）、防雷与接地施工变压器中性点工作接地其接地电阻小于4。施工现场的一级配电箱应作重复接地，接地电阻值小于10。7、 消防控制管理（1）根据现场的具体情况，设立消防系统。1）现场设置消防水池；2）操作层、加工房配备灭火器。（2）加强重点部位的消防控制措施，针对库房、材料堆场、配电房加工点等各重点部位增设干粉、泡沫灭火器若干。（3）落实消防制度，组成由执行经理任组长的义务消防员约5人，接受公司及专业部门的培训，以预防为41、主，防消结合，确保安全生产。五、施工总进度计划1、本工程施工总进度计划详施工进度计划见附表。2、 工期进度管理措施根据我司多年来对施工进度管理的经验，对本工程将按“三个控制”的管理模式进行进度管理。（1）项目工程部计划进度管理：根据合同工期要求，确定各分部工程控制日期以及涉及其它未列项目的关键日期，由项目部编制，项目工程部审核，它是进度计划的总方针。（2）月进度计划管理：它是一个很详细、较具体的进度计划，分项目、部位、工序、月份地编制，根据工作量，确定开工和完工日期，流水穿插顺序分明。详细读解施工图、计算工程量，根据施工规范及操作工艺程序要求，分施工阶段，确定施工方法，使工序合理化，体现合同对42、该计划工期的要求，另外各种材料、设备、加工供应量的能力和时间。管理人员和操作工人是否能满足要求也是一个关键，所以要分析所有因素，有针对性的将工程所要遇到的各种问题和矛盾，考虑在先，解决在前，所编制出来的计划施工目标才能实现。该进度计划由工程项目技术负责人编制报项目经理审批。（3）周进度计划管理：由项目部施工员编制，第一周为本周的执行计划，第二周为下周执行计划，到了下周把第二周的计划提上来，作为执行计划（第二周计划开始时，可以检查上周计划执行情况，周计划可能会遇到一些其它不正常因素，未完全按计划运行，根据实际情况可调整周计划，直到达到预期的目的），完成上一周前，编制下一周计划。因此，周计划是滚动43、计划，周计划是在月计划控制范围内，月计划在合同计划内，月计划保证“合同计划” 。六、本工程拟采用的新技术、新材料、新工艺、新设备1、混凝土采用商品混凝土，泵送施工工艺，能确保混凝土的各项技术指标，减轻劳动强度，提高工效，确保混凝土浇筑的连续性，避免出现施工冷缝。2、模板采用14厚九层胶合夹板，具有幅面大、重量轻、刚度大、耐水、耐碱性能好，板面平整光滑；互换性和通用性能，拆卸方便，周转次数多的特点。3、主体结构脚手架采用扣件式脚手架，具有搭拆方便快速，竖向承载力好、堆场占地面积小、垂直运输方便的特点。4、墙面抹灰施工中，积极推广使用甲基纤维素醚粘结剂，保证抹灰与基层粘结牢固，防止抹灰空鼓、开裂。44、5、项目采用微机管理，建立成本控制，工程进度控制等管理体系，解决施工中各环节可能出现的问题，使现场办公效率更加提高和改善，达到规范管理之目的。七、与业主、设计单位、监理单位的配合为配合业主、设计单位、监理单位全面保证xx库区机械物流园二期工程物流配送中心按时完工，各部门将制定相应配合办法，特别是技术部门、施工部门：以业主、设计单位、监理单位的意图要求为准绳，各部门及各管理人员应密切配合、精诚合作；对业主、设计单位、监理单位发出的信函、设计变更必须严格遵照执行；各部门应认真领会来函来文含义，避免因理解偏差而造成不必要的损失；施工前细致读图，提前发现有关设计上的疑问，及时向建筑或结构设计单位提出，45、直至疑问解决方可施工；严禁带着疑问凭想象施工；紧急设计变更处理：对业主、设计单位代表口头提出的紧急设计变更，工长应在汇报项目技术负责人后应即刻根据口头指示停工待命或修改施工。 监管意见处理：对业主、设计、监理等监管单位提出的质量、进度、安全、文明施工等诸方面的意见，各部门及管理人员应严格遵照执行。第六章 施工准备一、物资准备 1、物资准备工作必须在工程开工之前完成，根据各种物资的需要计划，分别落实材料来源、进场时间，满足连续施工的要求。 2、材料准备。根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间，材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为组织备料、确定仓46、库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据。 3、机具设备准备。根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制施工机具需要计划，为确定占地面积等提供依据。 二、组织准备 1、建立项目部的领导机构，坚持合理分工与密切协作相结合，认真执行因事设职，因职选人的原则。 2、建立精干的施工班组 考虑专业、工种的合理配合，技工、普工的比例满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，确定建立施工队组，坚持合理、精干的原则，同时制定出劳动量需要量计划。 3、集结施工力量，组织劳动力进场 按照开工日期和劳动力量要量计划，组织劳动力47、进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。 4、向施工班组、工人进行交底 在工程开工前，向施工班组及工人进行施工组织设计、计划和技术交底。以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。施工组织设计交底的内容有施工工艺质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新结构、新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。技术交底工作按管理系统逐级进行，由上而下直到施工队组。工人接受施工组织设计、计划和技术交底后，要组织其成员进行认真地分析研究，弄清关键部位、技术标准、安48、全措施和操作要领，并明确任务及做好分工协作，建立健全岗位现任制和保证措施。 5、建立健全各项管理制度 内容包括：工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；建筑材料检查验收制度；技术现任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；职工考勤考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全操作规程；机具使用保养制度。 三、现场准备 1、办理和落实工程开工前的施工许可、环境保护、环卫管理、文明施工、施工车辆通行等与施工有关的手续。 2、根据红线桩、水准点，对轴线、标高和定位坐标进行复测和测量控制网的布设。 3、探明施工区域内的各种地下管网及相邻构筑物，做好管线保护和其他拆迁工作。 4、进行临49、时生产设施及临水、临电的搭设。5、合理安排材料堆放场地，最大限度避免材料及机械设备的二次转运。6、作好各种周转架料及大型机械设备的需用计划，提前签定租赁合同。7、 落实劳动力队伍，并签定劳务分包合同。8、 编制主要材料需用计划，提前与业主核定材料价格，并联系落实材料供应商，签定材料采购合同。9、 搭建施工现场封闭围墙，围墙高度为2.2米。在主要出入口挂置“六牌二图”。硬化施工现场临时设施场地及施工道路。四、技术准备 1、组织项目部全体管理人员做好施工图纸和技术文件的自审及技术资料的准备，全面熟悉核对设计文件，充分了解设计意图，核对地形及地质资料，认真编制实施性施工组织设计，报送公司、业主、监理50、部审核。2、组织技术人员搞好控制桩的交接和复测工作，根据施工需要，增设水准基点桩、导线控制桩、加密中心桩。 3、组建工地试验室，配备数量、精度满足设计和规范要求的测试仪器和检测设备。试验人员应做好各种材料的进场抽检工作，把住材料质量关。 4、根据本工程的施工特点和设计要求，做好施工队伍的技术培训和技术交底工作。 5、分解工程进度控制目标，编制进度施工计划，认真落实施工资源供应计划，严格控制进度目标。 6、建立健全施工质量保证体系，确定各个分项工程质量控制点，做好质量预控工作，并落实到人。 7、 尽快落实商品混凝土的供应商，做好预拌混凝土的试配，确定各种混凝土的配合比。8、完善实施性施工组织总设51、计和各单位工程施工组织设计及分项施工方案的编制。按照报监理程序要求，及时报送有关文件、资料，为开工做好准备。五、外协准备1、与业主的协调：提前将施工中可能出现的需业主解决的问题报告业主，以便使问题能及早解决。2、与设计的协调认真审图，了解设计意图，按图施工。对重点部位、施工难点及施工中遇到的问题及时向设计咨询，寻求最佳解决方案。关键工序验收约请设计参加。3、与社会及政府相关部门的协调与本工程施工相关的主要部门有质量监督站、市政、市容、环卫、公安、供电部门、电信部门、卫生防疫部门等政府部门、职能机构，根据工程实际情况提前安排专人及时与之联系，报办各项有关手续。第七章 工程施工计划及说明工程施工计52、划最主要的内容是搞好资源配置与供应资源是人们进行物质生产活动的基础资料，是一项工程按照设计意图得以顺利实施的基本条件。资源配置的最终目的就是以尽可能少的消耗通过人们的生产活动获取尽可能大的收益。为此，精心筹划、科学安排、经济合理地组织人力、物力、财力等就显得非常重要。第一节 施工进度计划本工程工期控控制在180天，运用进度计划技术，统筹兼顾，合理安排工期。在保证工程质量、施工安全的基础上，优化资源配置，充分发挥企业综合优势，确保在顺利施工任务。 一、 施工段划分根据工程设计特点、工程自身特点及施工条件，本着合理安排工序，精心组织的施工原则，以确保各工序质量实现优良。以控制施工进度，实现工期目标53、为目的，确定本工程施工中以结构工程施工为先导，实行平面分段流水作业，主体分层由下至上的施工方法；采取先地下后地上，先主体后围护、先结构后装饰安装的原则，安装工程视土建工程进度，配合土建穿插进行，形成有效的流水节拍。基础施工采用全面开挖方式进行，以满足工程进度要求。由于物流配送中心面积大，战线长，以每一伸缩缝为一施工段，错开水平结构混凝土浇筑时间；在主体后期，砌体内外装修及安装施工将交叉作业，施工时应特别注意各工种的配合。施工总体安排为了能够按拟定的工期如期完成，本工程开工前就必须做好充分的施工准备工作。在开工后狠抓每一个的施工环节，在确保质量及文明施工的前提下，加大力量投入。有苦干大干的精神，54、从组织落实到设备调配等方面，全力以赴做到最好。各专业项目施工分部按专业工程项目组织人员合理安排，进行工序穿插与平行流水施工。各施工班组合理、充分的实行平面流水施工作业和部分立体交叉的施工作业。三、施工进度计划具体施工进度计划见附表第二节 材料供应计划一、材料采购过程 1、根据施工组织设计和施工进度、库存情况，编制材料采购计划。 2、材料采购要求应包括产品名称、类别、规格、型号、数量、质量要求、供货时间、地点和验收标准等。 二、材料采购信息 1、供方选择：优先选择列入xx市建筑材料、设备登记备案公告中的产品。钢筋、水泥、压力管、商品砼生产厂家由设计、业主、监理共同对生产厂家进行考察评比后确定。 55、2、材料采购应签订合同。采购产品验证应在采购合同中与供方达成协议，明确采用何种验证方法。 三、材料的标识 1、对进场材料必须进行标识，材料、半产品和采购的工程设备可用入库验收单、进货台帐、材质证明等进行标识。 2、堆放的材料用木质牌标识，标牌尺寸规格为20cm30cm。 3、库存材料或加工后需搬运的材料，以标签标识为主，辅以卡片标识。4、对业主提供的材料应另行堆放，并注明“业主”提供字样。防止材料发生遗失、损坏，对不适用的产品由项目部与业主协商处理办法。 5、当材料标识不清、遗失或未加标识，可能导致误用时，应经重新检验或试验后，另行标识。 四、材料运输 1、搬运时，应选用适宜的搬运设备和工具，56、防止损坏，特殊产品要防止震动，产品在搬运中要有标识，防止标识损坏。 五、材料保管 1、各种原材料，半成品、成品应贮存在适当的场地或仓库，注意通风，采光、清洁、安全等。 2、对产品入库验收保管，应制定相关的管理程序或管理制度，防止产品损坏，变质并定期检查过程情况，作好库有产品验收记录。 3、特殊材料如水泥、钢管、钢筋等的贮存要防雨淋，堆码整齐。 六、材料检验 1、坚持有见证取样送样制度，保证试验工作客观、公正，现场试验员必须自觉接受监督，积极主动配合见证人员作好见证取样送样全过程工作。 2、在进场前，应根据工程规模特点，准备好现场必须使用的各类试验设备和器具。周转材料需用计划序号名称单位规格数量57、进场时间1钢管m483.590000按工程进展组织进场并调整2扣件套200003优质松木九夹板m21.840.92 m80004木枋m3501002705尼龙安全网（含密目）床1.86 m26006木枋m36016080第三节 施工机械设备计划合理配备及使用先进的施工机具是对工程质量、工程进度的可靠保证，根据工程的具体情况，施工机具投入计划详见拟投入的主要施工设备配备表,并保证所有施工机具在各分项工程开工5天前全部到达现场，在施工中合理调用各类施工机具，进行流水作业。 1、拟配备本工程的主要试验、测量、质检仪器设备表 主要试验、测量、质检仪器设备表 序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪58、台1定位放线用2激光经纬仪J2台1定位放线用3垂直仪DZJ3台1定位放线用4水平仪S3台2标高定位用5电脑华硕台1施工管理用6激光打印机CANON台1打印各种资料7普通电话步步高台1工作联系8照相机佳能数码部1收集施工影像资料9无线对讲机健伍对3管理及塔吊指挥用10质量检查尺2m把2现场质量检查11铝合金塔尺5m把3施工测量12钢卷尽50m把2施工测量13混凝土试模100x100x100组6施工检测用14砂浆试模组4施工检测用2、机械设备需要量计划拟投入的主要施工机械设备表名 称规格型号单位数量功率（kw）备 注塔吊QTZ-63型台254 KW2臂长55米砼泵机HBT64台275 KW2一台备59、用钢筋断铁机QG-40B台23 KW2钢筋弯曲机QW6-40台23 KW2振动器电机ZB110-50台61.5 KW6电渣压力焊机DX3-T50型台275KVA2电焊机BX1-500台427KVA4平板振动器台11.5KW强制式搅拌机JDC-500台218KW木工园盘锯MJ225台25.5KW空压机1217m3min台518.5 KW污水泵扬程30m台41.5KW第四节 劳动力计划施工人员是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全的直接保证者。为确保工程顺利进行，我公司将安排具有良好质量安全意识、技术素质好、具有类似工程施工经验的公司直属操作班组进场施工，施工人员进场前，统一经公司培训，60、考核上岗。一、项目施工劳务按三类进行组织：专业性强的技术工种类：根据工程施工进度的要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、现场电工、电焊工、气焊工等工种，这类工种人员均经过我公司培训中心定期培训考核后，持有相应上岗证上岗。普通技术工种类：这类工种有：钢筋工、砼工、泥工、管道工等，公司将派曾施工过类似工程的施工班组进场，根据工程施工需要，安排人员进场。非技术性普通工种类：这类工种是我公司长期施工的配合工人，具有较高的技术、质量、安全素质。二、投入本工程人员工种一览表序号工种名称单位数量1塔机司机名42石工名203普工名504混凝土工名205钢 筋 工名106模板工名107架工名15861、机械操纵工名59砖工名1510抹灰工名1011电焊工名512指挥工名413水电工名214测量工名1第五节 降低工程成本计划为了实行生产和节约并重，达到减少人工、材料、机械消耗、降低工程成本，提高企业经济效益及管理水平的目的，指定以下节约措施。 一、劳动力节约措施 1、选派具有丰富的市政工程施工经验的技术和专业施工人员上场，利用成熟的施工技术、施工工艺和管理手段，提高工效，降低工费。 2、实行项目管理，以劳动定额为基础，实行计件工资制度，最大限度的调动施工人员的积极性和主观能动性，提高工效，降低人工费。 3、编制合理的实施性施工组织设计，制定科学的劳动力使用的调配计划，避免停工、窝工，减少不必要62、的工费支出，利用新技术、新装备组织施工，最大限度的节约工时，提高工效。 二、材料节约措施 （一）综合节约措施 加强物资计划管理，一要坚持实事求是原则，不得粗估冒算。提高计划的准确性，防止因计划不周造成积压、浪费现象的发生；二要坚持节约，反对浪费的原则，挖掘企业内部潜力，开展清仓清库工作；三要坚持计划的严肃性和丰富的灵活性相结合原则，计划一经订立批准，必须严格执行。 1、加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收、保管工作，减少材料的缺方亏吨，取大限度地减少材料人为和自然耗损。 2、加强材料平面布置和码放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。 3、搅拌站要严格实行配比的过磅计量63、，且计量准确，杜绝计量不准造成的水泥、砂、石料的浪费。 施工现场设立剩料分拣站，及时分拣、回收、利用。 搞好限额领料工作，要按照限额领料方法和限额领料考评标准的要求认真落实，避免只干不算或先干后算的情况发生。 用经济手段搞好材料管理，签订材料购、管、用经济合同，严格执行材料节奖超罚制度。 （二）主要材料节约措施 1、水泥节约 水泥在运输过程轻装轻卸，运输水泥时必须做好遮盖工作，避免雨淋。 水泥库要有门有锁，专人管理，水泥库地面做到防水防潮，水泥不得靠墙码放，离墙不小于10cm，库内地面一般应高于室外坪30-50cm，在使用是做到先进先出，散灰及时清理使用。施工操作中洒漏的混凝土、砂浆应及时清扫64、利用，做到工完、料净、场地清。 搞好水泥包装袋的回收、清退工作，包装袋回收率太达到95%以上，完好率达60%以上，严禁“开膛、破肚”。 2、砂、石料节约 砂、石料场必须进行硬化，以防泥土污染而浪费。 合理设计砂浆、混凝土的配合比，适当掺入外加剂，以减少水泥用量，拌合时盘盘计量，以确保工程质量和控制材料用量。 严格材料进场检验，控制不合材料进场，造成工料浪费。 三、机械使用 1、配置性能良好的机械设备，提高机械设备使用效率。 2、充分利用自有机械设备，减少租借。严格机械台班使用管理，加强机具的日常维修保养，提高机械设备的完好率和使用率。 3、实现责任成本管理，核算机械设备的耗油、维修费用，并与工65、资挂钩，超罚节奖，提高机械台班产量。 四、间接费节约 1、组建精干高效的项目管理机构，减少管理层次及非生产人员，管理人员竞争上岗，一岗多能，务实高效。严格按责任成本核实的管理费用进行开支，各种管理费用按工期逐月下达支出计划，月末加强核算。 2、通过精减机构，减少管理和服务人员，压缩办公和差旅差开支。五、直接费节约 1、为业主节约投资，岩石段沟槽由于岩石石质稳定，采用垂直开挖，不放坡，不设支撑，节约开挖、回填、支撑工程量，降低工程造价。 2、顶管工作井在顶管施工完成后，进行检查井砌筑，节约基坑开挖费用。 六、工程施工中设计变更的控制 除有利于提高工程工期，保证工程质量和节约工程投资的变更外，凡是66、对提高工程投资的设计更变应尽可能避免，并征得业主和监理的同意。第六节 工期保证措施一、施工组织保证（一）、施工准备阶段的组织保证1、建立健全项目组织体系，建立起适合本工程特点的项目管理机构，使各级人员尽快进入角色，以保证各项施工任务的分解尽早得到落实。2、按项目法组织施工，充分发挥资源优化配置，动态管理的优势。3、项目经理部主要管理和技术人员均由具有丰富水厂工程施工经验的人员组成。4、根据本工程性质及工程特点，施工作业层以我公司具有长期合作关系，施工质量及管理水平一流的施工队伍为主要结构施工队伍，以保证各项施工任务的实施紧凑有序。（二）、提前开展并完成各项施工准备工作1、加快资源调配，确保人员67、机械设备及所需物资及时进场。2、以最快速度完成临时设施建设，为工程全面展开创造条件。3、尽快编制各分部、分项工程的实施性方案，及时报业主、监理审核批准，使工程尽快达到开工条件。4、结合本工程实际，制定工程管理及质量保证的各项具体措施和办法，实现标准化管理，为工程顺利实施奠定基础。（三）、施工过程中的组织保证1、实现信息化管理，及时调整工期计划及资源配置运用project软件编制总体施工进度计划，并确定关键线路，以此为依据，制定“月、周”施工进度计划及各分部、分项工程的施工进度计划，在计划实施过程中，及时采集各种施工信息并通过软件进行数据处理及分析，根据分析结果及时调整工期计划及资源配置，以确68、保工期。2、强化业务系统职责，严格执行岗位责任制强化各业务系统职责，严格执行岗位责任制，将各项施工任务落实到人，保证全部岗位职责覆盖项目施工的全方位，无缺口，无重叠，从而通过人的工作质量确保目标工期的实现。3、严格执行工地会议制度工地每天召开各作业队工作会，总结当日计划完成情况并安排次日工作计划，工作会由生产副经理主持，各作业队队长参加。每周定期召开有业主、监理、设计、施工单位参加的工程例会，总结一周以来工程进展情况及下周工作计划，对急需解决和亟待处理的问题进行讨论，并制定相应措施，确保下步工作顺利实施。4、主动加强与业主、设计、监理、其他分包单位等有关部门的联系。5、及时组织分项、分部工程验69、收对已完分项、分部工程项目特别是隐蔽工程及时组织验收，保证下道工序及时展开。6、制定并强化成品保护措施制定并强化成品保护措施，保证施工过程中不出现成品、半成品由于人为因素损坏而造成返工、返修致使工期延误。二、 施工计划保证（一）、编制工程进度计划总体进度控制计划必须按照施工部署总体原则进行编制，根据工程项目、工程量、施工条件及采取的施工工艺、投入的施工人员及机械设备等情况划分作业区。在总工期控制计划中必须对各栋号中分部分项工程施工计划进行分解，并依据分解计划，分析各工程项目、各工序的逻辑关系，确定关键线路工期，将各项资源进行合理配置及科学运用，从而通过确保关键线路工期的实现，最终保证总工期的实70、现。（二）、 编制物资采购计划1、一次性备料计划在接到施工图纸后，立即组织技术及有关人员进行图纸审核，并及时与设计单位联系，对图纸问题进行澄清，及时编制一次性备料计划报物资部门，使物资部门详细掌握工程所需各种材料及计划进场时间，保证各种材料能够提前联系、定购、储备，避免在施工过程中出现停工待料现象而使工期延误。2、月购计划及追补计划根据每月施工进度计划安排，定期向物资部门提供下月所需各种材料计划，同时，根据当月工程计划调整情况，对所需材料做出追补计划，从而使物资采购能够有的放矢，以保证月计划按期实现。3、编制资金使用计划根据总体施工进度计划，对季度、月及阶段性资金需用量进行估算，并编制使用计划71、，保证工程款能够合理运用，从而确保总体进度计划按期实现。三、工期追补措施 本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织施工生产，若因重大设计变更、自然灾害或其它一些不可预见因素影响计划施工工期时，我们将采取如下追补措施，以保证总工期最终实现。1、充分挖掘内在潜力，优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况，充分挖掘内在潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理、从而使各工序衔接更紧凑，并减少施工循环时间，以达到缩短工期的目的。2、合理加大资源投入，缩短作业循环时间通过合理增加劳动力、机械设备及周转料具，增加工作面，减少料具周转次数，以缩短作业循环时间。3、加强施工管理，保证工期追补顺72、利实施加强质量、安全等各方面管理工作，保证不因工期追补而出现质量或安全事故，保证工期追补计划的顺利实施。第八章 工程主要施工方案 第一节 独立基础工程施工方法一、施工工艺流程平整场地定位放线土石方开挖验槽浇筑垫层砼独立基础支模、扎筋、浇砼基础拉梁及基础柱支模、扎筋、浇砼基础验收土方回填二、基坑石方开挖1、根据现场实际情况独立基础形式基坑基岩部分，选择水磨钻沿基坑开挖线是四周钻空后人工凿石取芯的施工方法开挖完成。上部石渣部分（为原场平松填石渣层）采用风镐进行开凿，为确保开挖施工安全，基础嵌岩原槽浇筑的几何尺寸，石渣孤石层大于50cm厚采用C20混凝土150mm厚基坑护壁支护。2、首先，测量人员根73、据业主提供的控制点，定出本工程基坑轴线；然后按基底砼垫层外边线每边加砼护壁支护15cm定出基坑开挖上口线，开挖深度浅坑壁为中风化基岩（较硬岩）不放坡开挖。3、坑边临时堆石渣必须控制在开挖边线3米以外，严禁在1米内堆石渣。余方采用人工装渣机械外运500米弃置。4、基坑挖好后，坑边周围整个搭设防护措施，防护栏杆距坑边50mm。5、基坑挖好后尽量减小暴露时间，及时进行下一道工序的施工。6、设置排水系统根据现场施工条件，在开挖区周围设置挡水坎或开挖周边截水沟，防止场外水流进入施工场地。在开挖边线以外挖设边坡截水沟，完成相应高程的地表排水系统施工，将边坡开挖范围以外的地表水拦截排开，防止雨水漫流如基坑影74、响正常施工。排水措施：为了防止基坑浸泡，除做好排水沟外，要在坑四周做挡水堤，防止地面水流入坑内，坑内做排水沟、集中井，以便抽水。三、垫层砼浇筑砼浇筑前，把基坑底部清理干净，用小木桩在基底标识出垫层的浇筑高度。砼采用人工摊平、平板振动器振捣密实。四、独立基础、基础梁施工1、模板采用松木九夹板拼装，支撑材料采用48钢管和木撑条固定。模板应有足够的强度、刚度，支模前满刷隔离剂，模板之间短边连接处U型卡不低于两扣，长边连接间距不大于300mm， U型卡应正反交连接。2、独立基础模板(除原槽浇筑外柱部分)安装前先复核基坑垫层标高及中心线位置，并将各主轴线投测到砼垫层上，分出各细部尺寸。模板必须支撑牢固，75、防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。3、基础梁模板安装时，先按测量控制线安装地梁模板，应支撑牢固，侧模板安装后在其内侧按标高弹出地梁面的控制线。4、钢筋绑扎前先弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎位置的准确性。柱子插筋应准确预埋，并在独立基础上口200mm处焊接定位箍。柱筋插入独立柱基础中，插入深度按设计要求，插筋底部绑扎一道固定箍，其上部按图均匀布置，要求柱筋吊正后，用电焊将其插筋底部与底部箍筋焊牢或绑牢，插筋出基础顶面用可靠方法将其固定。 5、砼浇灌（1）砼采用商品砼泵送机捣，打振动棒时，应快插慢取，每300mm插一棒逐次推进，直至泛出浓浆，砼不翻气泡，不向下沉为止。（2）砼浇筑完后应检查柱钢筋76、是否位移，标高是否正确或有变化，及时检查及时校正。6、基础砼浇筑时按每一台阶高度内分层一次连续浇筑完成，摊铺均匀，振捣密实，每一台阶浇筑完后台阶部分表面随即原浆抹平。7、模板在砼浇筑后24小时拆除，拆模时不能用力过猛，拆下来的料具要及时运走。8、砼浇筑完毕后及时浇水养护，养护时间不少于7昼夜。五、土方回填回填土要分层夯填，人工、机械配合进行。第二节 人工挖孔桩施工方案一、桩基础施工准备 1、调查与收集资料 施工前调查与收集有关的自然与技术经济资料，作为桩基础施工的依据，据此制订切实可行的施工方案。2、施工现场准备 （1）测量放线 放桩基轴线：桩基轴线的桩基础施工和整个上部结构施工中的参照，必须77、予以高度重视。桩基轴线的放线，应以国家级三角网控制点引入，并应多次测量复合。桩基轴线的定位点，应设置在不受桩基施工影响处。 设置水准点：为了控制桩基础施工的标高，应在施工区域附近设置水准基点，一般不少于两个。为防止损坏，应设置在不受桩基施工影响处。 测放桩位：根据设计图中的桩位图，按桩基顺序逐一编号，根据桩号所对应的轴线，按尺寸要求施放桩位。 （2）搭建临时设施 施工用水、用电线路已铺设；施工道路已修建；生产临时设施已搭设。 （3）施工物资及施工队伍的准备 施工所用的机具设备、各种材料运到现场并应有足够的储备。施工队伍包括现场管理人员及主要技术工种的配备，如有特殊需要的工种应预先培训。 （4）78、雨季施工准备 雨季应做好现场的排水工作、桩基抽水或降水工作、边坡防护工作。 3、施工组织设计的编制 根据工程特点、规模、复杂程度、现场条件、水文地质情况等编制。 二、挖孔桩施工 1、工艺流程 场地平整测量放线开挖第一节桩孔土方测量控制构筑第一节护壁安装垂直提升架、通风、照明设施及防雨篷作井口防护圈开挖第二节桩孔土方（每挖1米检查一次圆心）构筑第二节护壁（支模、扎筋、浇砼）前两工序循环至设计标高岩石强度试验清理浮土、排除积水、检查尺寸和持力层、基底验收砼垫层封底吊放钢筋笼就位浇桩芯砼。 2、抽排水处理 根据工程勘察地质资料，场地地下水贫乏，场地只存在季节性的局部较小水量的上层滞水。场地表面采用在79、低洼处修建排水沟将雨水引至沉砂井内集中排放；每个挖孔桩均搭设防雨棚，如遇大雨、连续下雨，采用挖孔桩井内抽水的方式，将挖孔桩分若干组，每组选12个挖得较深的孔井作为该组挖孔桩的集水井。用潜水泵将各桩的水抽至集水井后再集中抽出。为了减少地面及地下水对护壁的侧压力,在松软土层等透水层护壁埋483.5的钢管泄水孔,每节护壁设3个,均匀分布在护壁上，并在浇灌砼前予以堵塞。 3、挖孔 施工前清除桩位杂物，平整场地。挖孔桩成孔采用人工开挖，每挖1m用十字线及锤球检查一次桩孔中心及孔径，以保证挖孔桩垂直度。 挖孔顺序依据土质、桩孔布置形状及工程进度而定。采用钢管扣件搭设防雨棚，上铺彩条布防雨。利用防雨棚的中间80、横杆，在每个桩位上用钢管及钢筋圆箍绑成卷扬机作为吊运出渣的垂直运输工具。 挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层及孤石风镐进行开挖。挖土次序为先中间后周边，土层部分按设计拉直径加两倍护壁厚度控制开挖截面，弃土装入吊桶内。 当开挖至岩层时，对护壁和该原岩层检查符合要求后，进行桩的嵌岩部分采用水磨钻沿桩芯四周钻空后人工凿石取芯的施工方法开挖凿打。先开挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上至下削岩修成扩底形，且取岩石试件试压。锅底的凿打在桩身的圆柱体及扩大头凿打到设计深度后进行，扩大头形成后请设计、业主、监理代表进行检查验收后，清理杂物和积水后立即用C30砼封闭桩底，封底砼高度200mm厚。桩深超过81、3米后，操作人员上下采用吊挂钢爬梯4、护壁施（1）护壁钢筋安装：待桩孔开挖修正后，立即进行人工绑扎护壁钢筋，所绑扎的钢筋应符合设计及施工验收规范要求。（2）护壁模板：采用定型钢模分节施工，每节高度11.2m，每节由四块组成，上小下大，其中一块为活动模板。拆上节支下节，循环周转使用。模板上下各设两个半圆顶紧，不另设支撑。（3）护壁砼施工：护壁砼浇筑采用铁皮自制活动锥形锅盖，浇灌砼时盖住桩身,使砼按要求进入护壁内。捣实砼采用50的振动棒，浇筑口不小于160mm，护壁砼必须振捣密实。 第一节护壁高出地面150mm，宽出桩壁160mm，便于定位及挡水即孔口平台。第一节桩身挖好后，及时扎护壁钢筋，安设模82、板并浇灌砼。尽量缩短孔壁暴露时间，待上一节护壁砼达到1.4MPa即可拆除模板。然后标定位轴线位置和临时水准点，经复核无误后，继续向下挖进，循环渐进，直至设计深度。每节护壁必须在当天连续施工完毕。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时修补堵漏以防造成事故。5、钢筋笼制作及安装根据各桩成孔深度，下料制作绑扎钢筋笼。钢筋骨架可整体制作或分节制作。为防止钢筋笼吊放时变形扭曲，一般在钢筋笼内侧每隔2m设置加劲箍一道，每隔2m设一道三角形加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。在钢筋笼四侧主筋上每隔2m设置一个20耳环做定位垫块，保证钢筋笼的保护层厚度。挖孔桩桩芯钢筋笼采取现场孔外成型，钢筋笼采用手动葫芦吊装就位，当运83、到桩位上部，直立扶稳后缓慢落入桩孔内就位。钢筋笼纵向钢筋连接采用闪光对焊，钢筋笼内环钢筋与纵向钢筋连接采用电弧焊，钢筋笼外环钢筋与纵向钢筋的连接采用绑扎，为防止钢筋笼变形，笼内设加劲支撑（如下图所示）2000mm。为保证钢筋笼位置正确和砼保护层厚度，在笼的四周纵向筋每隔3m加焊一钢筋耳环，作钢筋笼定位控制用，如下图所示。6、桩芯砼施工采用商品砼泵送混凝土浇灌，砼坍落度按配合比要求。砼下料采用300铁皮串筒，串筒每节长1500mm，采用扣接方式连接，串筒下口至砼操作面距离不大于1500mm，砼振捣操作人员作业平台采用木枋置于砼护壁接头处，平台随桩芯砼浇筑逐节向上移动。砼要分层振捣密实，每层浇灌厚84、度不得大于600mm。振动棒应快插慢拔。浇灌过程中注意不得随意撞击和扭曲钢筋，防止移位。7、混凝土养护 当桩顶标高比自然场地标高低时，在混凝土浇筑12h后进行浇水养护，当桩顶标高比场地自然标高高时，在混凝土浇筑12h后覆盖草袋并浇水养护，养护时间不少于7d。三、挖孔桩质量验收 1、护壁验收 第一节井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm； 同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm。人工成孔灌注桩允许偏差 项次项目允许偏差(mm)检验方法1钢筋笼主筋间距10尺量检查2钢筋笼箍筋间距20尺量检查3钢筋笼直径10尺量检查4钢筋笼长度50尺量检查5桩位中心轴线10拉线和尺量检查6桩孔垂直度385、L，且不大于50吊线和尺量检查7桩身直径10尺量检查8桩底标高10尺量检查9护壁混凝土厚度20尺量检查 注：H-桩长；检查数量：按桩数抽查10%注：L为桩长。2、桩动测 动测法又称动力无损检测法，是通过现场动力试验判断桩的承载力和桩身质量。它是在桩顶施加一激励，使桩振动，在桩头量测桩土系统的响应信号，根据信号分析进行桩的检验。 挖孔桩动测采用低应变动测法。通过对桩顶施加激励能量，引起桩身及周围土体的微幅振动，同时用仪表量测和记录桩顶的振动速度和加速度，利用波动理论或机械阻抗理论对记录结果加以分析，检验桩基施工质量、判断桩身完整性、预估基桩承载力。 动测前施工单位的准备工作： 向检测单位提供资料86、：工程地质资料、基础设计图、施工原始记录和桩位布置图。 被检测的桩应达到规定养护龄期方可施测。 凿去被测桩顶的浮浆，平整桩头，切除桩头外露过长的钢筋。 四、 保证安全措施1、挖孔桩施工过程中，若孔内需要照明采用100W防水带罩灯泡，电压为36V低压照明，用防水绝缘电缆引下，必须安装漏电保护装置。孔深超过10m及在桩芯砼施工中，采用地面向孔内送风方式，以保证作业面通风良好，桩孔较深时，孔口与孔底采用对讲机，电铃等进行联系。2、孔内如出现塌方、垮方，要立即提出处理意见和措施，进行处理。当塌方较大时用片石浆砌或砖砌。3、弃土出地面后立即运至堆土场，弃土、杂物等堆放位置距离孔口边不得小于1.5m。4、87、地下水位较高时采用井点降水后再开挖，局部桩孔积水时，可在孔内设置集水井，用抽水机抽出。5、遇到流动性淤泥或流砂，将编制专项施工组织设计报总工审批，必须使护壁穿过流砂或淤泥层，并保证有足够的防塌方和防渗漏的厚度和强度。施工中抽水挖井，必须注意四周土层变化，预防地裂及下陷。护壁钢筋应上下搭接240mm以上。6、安全栏杆设置：从桩孔开始开挖至浇灌混凝土前，停止施工时孔口应盖活盖板，孔周围用钢管高出地面1200mm周边设置安全栏杆，以防人员下坠。7、安全绳、钢爬梯：每孔设置安全绳及安全爬梯，人员上下应系安全绳，钢爬梯应分节制作成活动形，可任意取连接，但必须连接稳固和有必要的刚度。在浇筑孔口平台时预埋锚88、环，以固定爬梯。8、使用潜水泵抽水时，严禁有人在孔内作业，井上、井下操作人员必须戴安全帽，夜间施工挂红灯示意绕行，地面应有足够的照明，并悬挂安全标志牌。五、地下水、流砂、孔壁泥砂塌落处理措施施工前要认真分析挖孔桩处地质钻探资料，遇到厚的砂性土层、流砂层、淤泥层要首先定出加固措施，然后再进行具体操作。对施工中常遇到的问题应采取相应的解决办法。（一）地下水处理地下水是深基础施工中最常见的问题，它给人工挖孔桩施工带来许多困难。含水层中的水在开挖时破坏了其平衡状态，使周围的静态水涌入桩孔内，从而影响了人工挖孔桩的正常施工，如果遇到动态水压土层施工，不仅开挖困难，连护壁混凝土也易被水压冲刷穿透，发生桩身89、质量问题。如遇到了细砂、粉砂土层，在压力水的作用下，也极易发生流砂和井漏现象。挖孔时，如地下水丰富、渗水或涌水量较大时，可根据情况分别采取以下措施：1、少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶，将泥水一起吊出；2、大量渗水，可在桩孔内先挖较深集水井，设污水泵将地下水排出桩孔外，随挖土随加深集水井；3、当用施工孔自身水泵抽水，也不易开挖时，应从施工顺序考虑，采取对周围桩孔同时抽水，以减少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的方法，组织安排合理，能达到很好的效果。4、涌水量很大时，如桩较密集，可将一桩超前开挖，使附近地下水汇集于内，用12台污水泵将地下水抽出，起到深井降水的作用，将附近桩孔地下90、水位降低。6、抽水时环境影响有时施工周围环境特殊，一是抽出地下水进出时周围环境，基础设施等影响较多，不允许无限制抽水；二是周围有江河、湖泊、沼泽等，不可能无限制达到抽水目的。因此在抽水前均要采取可靠的措施。处理这类问题最有效的方法是截断水源，封闭水路。桩孔较浅时，可用板桩封闭；桩孔较深时，用钻孔压力灌浆形成帷幕挡水，以保证在正常抽水时，达到正常开挖。（二）流砂处理措施人工挖孔桩开挖时，如遇细砂，粉砂层地质时，再加上地下水的作用，极易形成流砂，严重时会发生井漏，造成质量事故，因此要采取有效可靠的措施。1、流砂情况较轻时当流砂情况较轻时，可采用在井内护壁周围插入长1m的钢筋，间距150mm，随后在91、插筋上缠以草绳或编织袋，边挖边扎，形成一圈草绳（编织袋）扎成的护壁，以阻止砂随地下水涌入井内。同时有效的方法是缩短这一循环的开挖深度，将正常的1m左右一段，缩短为0.30.5m，以减少挖土层孔壁的暴露时间，及时进行护壁混凝土灌注，同时抽水保持水位不上升。2、流砂情况较严重时当挖孔时遇流砂层严重时，一般可在井孔内设高12m，厚46mm钢套护筒（依据土体测压力、水压力确定），直径略小于混凝土护壁内径，利用混凝土护壁作支点，用小型油压千斤顶将钢护筒逐渐压入土中，阻挡流砂，钢套筒可一个接一个下沉，压入一段，开挖一段桩孔，直至穿过流砂层0.51m，再转入正常挖土和设混凝土护壁。浇筑混凝土时，至该段，随浇92、混凝土随将钢护筒（上设吊环）吊出，也可不吊出。（三）、孔壁塌落处理措施1、挖孔时遇到砂性土、淤泥、流砂，很容易发生护壁外围泥砂塌落。如果地下涌水量不大，塌落不严重，可以用挡土板支撑，同时用直径25mm圆钢加固或钢板套筒突击成孔浇筑混凝土护壁。2、挖孔时遇到厚的流砂层、淤泥层，尤其遇到大量地下水，随着护壁外围泥砂大量塌落，混凝土护壁成为悬空状态，失去支撑，进而产生裂纹，直至断裂、脱落。除采用沉井基础外，在施工时可采取以下加强措施：1）顶层护壁用直径20mm圆钢加设24个吊耳，用钢丝绳固定在地面木桩上。2）加密护壁竖向钢筋，并让钢筋伸出20cm以上，与下一节护壁的竖向钢筋及箍筋连成整体，然后再浇注93、成形。如果有必要，可在挖孔桩中部护壁上预留直径200mm左右的孔洞，但该部位的地质要选择比较坚硬的土壤，然后再将护壁与护壁外周的土锚在一起，用混凝土土桩、竹木桩都可以。这样护壁就不会断裂脱落。3）在已成形的护壁上钻孔至砂土薄弱层，以充填、渗透和挤密的形式把灌浆材料充填到土体的孔隙中，以固结护壁外围土体，增加桩周摩擦力，从而确保护壁周围泥砂不塌落。压力灌浆材料可选择粉煤灰、早强型水泥混凝土、石灰粘土混合料等。4）挖孔桩达到设计承载力后应尽快组织有关各方进行基底验收，合格后尽快转入下道工序及尽早浇筑桩芯混凝土。六、人工挖孔桩施工应注意安全事项现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下94、水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。要制定安全措施，并要经常检查和落实。1、孔下作业不得超过2人，作业时应戴安全帽、穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。孔下作业人员和孔上人员要有联络信号。在孔周围地面上不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。每工作1h，井下人员和地面人员进行交换。2、井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时采取支撑措施。如有险情，应及时发出联络信号，以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。3、地面人员应注意孔下发出的联络信号，反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢，提上来的95、土石要倒干净，卸在孔口2m以外。4、施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三蕊橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护器是否完好。5、从孔中抽水时排水口应距孔口5m以上，并保证施工现场排水畅通。当天挖孔，当天浇筑护壁。人离开施工现场，要把孔口盖好，必要时要设立明显警戒标志。6、由于土层中可能有腐烂物质或邻域腐烂物质产生的气体逸散到孔中，因此，要预防孔内有害气体的侵害。施工人员和检查人员下孔前10min把孔盖打开，如有异常气味应及时报告有关部门，排除有害气体后方可作业。挖孔应及时通风，满足新风要求，确保井下作业人员的操作安全。第三节 主体结构96、施工方案一、钢筋工程（一）钢筋加工钢筋加工程序：编制钢筋加工计划 钢筋原材料抽检 施工技术交底 钢筋制作加工 质量跟踪检查 编号、吊牌分类堆放 发料至施工现场。由于施工工期紧，施工速度快，钢筋加工数量大，我们决定钢筋加工采用现场加工，以满足现场生产需要。钢筋加工房的建立：在钢筋加工场地内进行功能分区，划分出原材料堆放区、钢筋加工区、半成品堆放区、余料、废料存放区。各种加工设备安放位置合理，设备数量及劳动力满足生产任务需要，设专业钢筋工长进行全面的管理工作。由项目技术、计划部门计划员在熟悉结构施工图和掌握现行国家相关规范、标准图集的情况下，进行钢筋加工计划的编制。利用专业的电脑软件系统和熟悉Au97、toCAD绘图软件的技术人员，进行钢筋计划的辅助编制。将结构施工图绘制于电脑内并存盘，根据计划需要，随时抽取任意一根的长度、宽度尺寸，计算板筋长度、柱子异形箍筋长度等。极大地提高了钢筋计划的准确性，缩短了编制时间，将钢筋计划表输入计算机，便于计算钢筋工程量以及各部门随时查看了解钢筋的使用管理信息。钢筋入场后，必须严格按照公司的程序文件中有关钢材入场管理制度要求按规格、检验状态进行分类堆放整齐。在每种钢材上都必须挂好标识牌，标识清楚该种钢材的规格、数量、生产地，是否通过抽样检测并合格。新近入场的钢筋在未检测合格以前不能与库存原有同种规格的钢筋堆放在一起，应另处堆放。新钢筋入场以后，立即向监理单位98、申请进行原材料抽测报验。待在监理单位人员鉴证下，取样送检后合格，才能与原有同种规格的钢筋合并堆放。只有抽检合格的钢筋才能用于钢筋半成品加工生产，未检合格的钢材严禁投入使用。为了确保钢筋加工计划的准确性，计划员编制完成钢筋加工计划表后，立即交由项目技术负责人进行审核，同时报送计划表给钢筋加工房的专职工长再次核对施工图，进行查漏补缺，并将信息反馈给项目技术负责人；钢筋加工计划表经项目技术负责人审定批准后实施；钢筋加工计划编制流程图施工图、规范、标准编制计划项目技术负责人审核调整计划复审批核实施电子计算机钢筋房钢筋工长复核钢筋计划完成后分发给相关部门人员手中，立即组织实施钢筋加工生产，在钢筋加工生产99、过程中钢筋工长应随时检查钢筋半成品的制作质量，严格按照钢筋加工计划表组织生产，在断料、配筋过程中，要合理利用余料、废料，变废为宝，降低损耗减少返工损失，提高经济效益。钢筋工长必须负责钢筋加工半成品的堆放、标识以及发货的管理工作，做到堆放整齐有序、标识清楚明晰、发货准确及时。由于部分钢筋需工厂接长机械连接和焊接，因此，钢筋工长还必须负责钢筋机械连接和焊接质量检查，以目测为主，并按规范要求在监理见证下进行抽样送检工作，做好相关记录。同时负责钢筋房的安全生产、文明施工管理工作。（二）钢筋接头一）钢筋接头类型的选择框架梁、柱直径22的钢筋采用焊接、电渣焊连接，框架梁、柱梁筋直径大22采用应采用剥肋滚压100、直螺纹机械连接，且满足级接头的各项要求，接头严格按照设计和规范要求。水平钢筋：板筋（含楼梯）均采用绑扎搭接和单面搭接焊梁筋。二）柱钢筋电渣压力焊接施工在钢筋准备焊接之前，先将楼板上的预留钢筋进行扶正、调直，除其表面砂浆、铁锈、污物等。然后把将要焊接的柱筋吊运就位并铺设好搭接平台，检查上、下钢筋端面是否平整。在焊接时，焊接夹具的上、下夹口应夹紧上、下钢筋，钢筋一但夹紧不得变动。由于本工程层高较高，柱筋较长，因此柱筋上部需有人扶正钢筋以免在焊接时钢筋晃动而影响焊接质量。在安装好焊接剂盒后，装入干燥的焊剂宜为2/3盒高，并要求填装焊剂尽量均匀。引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后控制好上钢筋下送速度和101、下送埋入沉度。掌握好力度和焊接熔化时间，确保焊接质量。接头焊好，应停歇60秒左右方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳。四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。当一根柱子或一段墙焊接完成后，施工班组应及时逐根自检，发现有偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应立即返工重焊并查找原因，作好预后控制。要及时修理或交换夹具，焊剂应保持干燥，作好防护措施。当一个部位的钢筋焊接完成后，应通知工长和质检人员及时进行检查验收，对不合格的钢筋接头应作出标识并立即整改，直至达到规范要求为止；随后由工长填报钢筋焊接报验申请表。通知监管部派人到现场进行检查验收，并按要求对接头抽样送检，作好相关记录。三）柱、梁102、钢筋剥肋滚压直螺纹机械连接施工1、工艺流程：预接：钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验利用套简连接接头检验；现场连接：钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护帽接头拧紧作标记质量检验。2、钢筋丝头加工：（1）按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。（2）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。（3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。3、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力103、矩值即可。5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。6、连接钢筋注意事项：（1）钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。（2）所连钢筋规格必须与连接套规格一致。（3）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。（4）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。（5）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。7、检查钢筋连接质量：检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。8、104、用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。9、直螺纹接头试验：同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以300个为一验收批进行检验和验收，不足300个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。 丝头加工尺寸（mm）规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.20.2M16.522022.581816.90.2M192.52527.572018.80.2M212.5273082220.80.2M105、232.529.532.592523.70.2M263323592826.60.2M2933740103230.50.2M3334245113634.50.2M373.5464994038.10.2M413.54952.510（三）钢筋接头位置、锚固长度、搭接长度板的底部钢筋伸过支座梁、墙的中心线且5d（d为钢筋直经）。板的边支座负弯钢筋应伸至梁、墙外皮留保护层。柱、梁钢筋的锚固长度按设计要求。板、梁内受拉钢筋绑扎接头搭接长度详见图集11G101-1。梁内纵向受力钢筋采用机械连接（焊接），柱内纵向受力钢筋采用机械连接和电渣压力焊接头。同一构件中相邻纵向受力钢筋的接头位置相互错开，柱筋的接头，第106、一排距楼板1000mm，第二排与第一排钢筋接头按35d错开，接头数量按同一截面50%进行控制。梁的底部纵向钢筋接头在支座或支座两侧1/3跨度范围内接头，梁的上部纵筋可选择跨中1/3跨度范围内接头，不应在支座处接长。所有钢筋的焊接接头需进行现场随机抽样送检，抽样数量按300个接头为一组进行控制。（四）钢筋保护层1、各类钢筋保护层厚度：板钢筋的保护层厚度为15mm，梁的保护层为25mm，柱的保护层为30mm。2 、钢筋保护层保证措施柱子、墙体保护层的控制方法为在柱筋绑扎完成后，采用同保护层厚度的塑料垫块。梁侧面保护层和梁底保护层同样采用同保护层厚度的塑料垫块。板的底部钢筋保护层，同样采用同保护层厚107、度的砼垫块。板的上部钢筋保护层且采用在面筋上焊接竖向垫铁10800呈梅花形分布式或安放铁板凳“”14800来满足板上部筋的保护层要求。（五）钢筋绑扎1、 钢筋绑扎工艺搭支撑架（主梁） 摆上、下受力钢筋（梁钢筋） 穿箍绑扎 安装腰筋、吊筋等 继续绑扎区 安放垫块、预埋件、楞铁等 松动支撑架让骨架入模 检查验收。柱、墙钢筋绑扎工艺柱筋焊接连接 对角柱筋上划线 安装绑扎柱箍筋 柱（墙）垫块、垫铁、预埋件等检查验收。板钢筋绑扎工艺板底模上划线 安装短跨方向板底筋 安装长跨方向板底筋 板底筋绑扎、焊接 安装长跨方向板面筋 安装短跨方向板面筋 板面筋绑扎（焊接） 安放垫块、马凳铁、预埋盒、预埋件等 检查验108、收。2、 钢筋绑扎施工钢筋绑扎方法：采用就位绑扎。（1）柱钢筋绑扎：在柱箍绑扎时，要调整好柱子主筋的排距，如遇局部柱筋排距不均时，应将柱筋按1:6进行调校，使其均匀分布。将柱子主筋的竖焊接头上附着的焊剂壳清除干净，并冲洗已经凿毛砼柱脚。安装柱箍前，应预设好操作平台和护身栏杆，在安装柱箍时，应按照设计要求的箍筋肢数逐层套箍。应将箍筋弯钩逐层交叉设置，不可重叠。箍筋必须水平，紧靠柱子主筋，组合内箍应紧靠柱筋和外箍，并用双扎丝进行“八”字型绑扎。箍筋端部弯钩必须与水平段呈1350角，且弯钩平直段长度需10d。（2）、梁钢筋绑扎：在绑扎梁钢筋时，应确定绑扎顺序，宜先短跨后长跨，先横向后纵向。框架梁绑扎109、时，首先应沿框梁长度方向搭设支撑架。支撑架距柱端宜为5001000mm，中间相距宜为25003000mm左右。支撑架上横杆抬上部筋，上横杆顶标高应比设计板面标高高100mm为宜，下横杆抬底部钢筋，下横杆底标高比梁底标高高150mm为宜。支撑架搭设完成后，随即开始穿底部钢筋和腰筋,然后再穿上部钢筋。梁上、下钢筋摆放时，应注意梁钢筋左右两端支座的锚固长度应均匀，梁钢筋直钩的梁底筋宜朝上弯锚，梁面筋宜朝下弯锚。在套梁箍前，应先按照设计要求的加密长度、倒箍长度、“十”字梁节点处加密个数以及跨度和箍筋间距等计算出该跨梁的箍筋个数。如遇梁上埋有导管则应按设计要求增加箍筋个数，同时根据箍筋肢数进行钢筋预排。110、上述工作完成后，即可套箍施工。在套梁箍时，箍筋弯曲钩叠合处应交错套入，当箍筋肢数超过四肢时，应严格按设计要求和箍筋预排方案实施，确保各组合箍套入各自的纵向钢筋内，不得错套、漏套。套箍完毕后，随即进行梁箍悬空绑扎，梁角筋必须与箍筋进行满扎，中间箍筋可采用跳扎，组合内箍在梁内重叠段也应与梁筋满扎，且随时检查梁组合箍的组合宽度是否满足设计要求。梁绑扎时，应使箍筋垂直梁的轴线第一道梁箍距柱为50mm。梁上、下部钢筋中的二排（或三排）钢筋在绑扎定位时，须在两层钢筋间增设垫铁，垫铁长同梁宽并用扎丝将上、下二层钢筋与垫铁一起绑牢。梁宽500时，应在梁两侧同时逐根绑扎，不得漏扎。在绑扎梁箍的同时，应随时查看施111、工图或加工计划表。同步加入吊筋、预埋管以及按设计要求在预埋管处增设的附加钢筋，以防事后返工影响工期和质量，如遇梁与柱（梁）斜交时，应按设计和规范要求预先制作异形箍筋套入梁内。梁箍绑扎完毕经检查合格后，在梁底板上相应位置摆放花岗石垫块，随后派人逐步缓慢降低支撑架，让钢筋骨架平稳落在梁垫块上。拆除支撑架并将柱内套入柱子中的柱箍进行仔细、认真地绑扎，柱箍绑扎完毕后，请项目质量员检查验收。次梁钢筋绑扎时，可不必搭设支撑架，直接在梁底模绑扎待次梁绑扎完成后，用钢管把钢筋骨架适当抬高，加入花岗石垫块后，将钢筋骨架轻放在梁底模上即可，其他绑扎方法同框架梁。（3）板筋绑扎在板底模分划出钢筋线后，将钢筋按顺序依112、次摆放在事先分划出的点（线）上，为了保证板钢筋与梁轴线垂直，且钢筋顺直，必须在模板上弹线或拉线绑扎板筋。随拉、随扎，且上、下板筋位置必须重合。第一道板筋距梁、墙边缘为50mm。板面筋跨过梁时，在梁上板筋必须与梁筋进行绑扎，绑扎板筋时为了增强网状板筋的平面稳定性，须采用纵、横方向按“八”字型分布的扎法，不宜用一顺风的绑扎方式，绑扎点应呈梅花形布置。为了保证板上层筋的有效高度及板底筋的保护层，应采用14形铁板凳，将上层板筋垫至设计标高位置；或采用10钢筋，长度为板厚把上、下层筋点焊，间距10001000 mm。板底筋用花岗石垫块来满足保护层要求。楼板筋绑扎完毕后，应加强成品保护的监管力度，严禁在上113、面行走或搁放重物，可在梁上摆放木枋或制作若干铁板凳摆放木枋形成通道。3、 钢筋工程的检查与验收由于钢筋工程是结构施工中最关键一道工序，且施工周期长、技术规范要求严格、劳动强度大，因此要控制好钢筋工程的质量，就必须抓好施工过程质量控制管理工作，钢筋工长和项目质检员密切配合，坚持边绑扎，边检查，随时发现问题，及时纠正、落实。以工序质量赢得工程质量。在钢筋绑扎前，应由项目技术负责人向全体工长进行施工技术和相关设计、规范等的专项交底工作，再由钢筋主管工长向全体施工操作人员进行钢筋计划、施工图、设计规范等的详细交底工作，并作好记录。钢筋工长应加强绑扎前和绑扎过程中对钢筋表面进行检查，保证钢筋表面没有油渍114、漆污和颗粒状铁锈的存在，如发现以上问题的存在，应及时派专人进行清除。钢筋工长和施工班组长应对每个构件进行详细的施工图、施工规范的对比，内容包括钢筋级别、直径、数量、锚固长度、间距及其他构造要求是否满足设计和施工规范要求，发现问题及时整改合格。随时检查钢筋位置、轴线位置、保护层厚度、断面尺寸是否满足设计和规范要求。随时检查钢筋的焊接接头质量、位置、数量、是否满足设计和规范要求，是否存在漏扎、漏焊、松扣、脱焊和变形等现象，并配合监理作好焊接接头抽检送检。随时检查柱、墙、梁、板内的预埋件数量、位置以及预埋洞口周边附加钢筋的设置是否满足设计规范要求。分区域、分部位进行钢筋绑扎的自检、交叉检查合格后，115、向监管部申请钢筋绑扎或焊接的报验检查，待会同监理进行检查验收合格，及时填报各种技术资料。二、模板工程（一）支撑架搭设A.本工程结构支撑架搭设均采用碗扣式脚手架，整体现浇板采用满堂架搭设方式。B.搭设方法a. 搭设柱支撑时，立柱钢管距离柱边线30cm处搭设，横向钢管设三至四道，第一道在柱离地0.20m处搭设，第二道在1.2m处搭设，第三道在离地2.4m处搭设，依次搭设至梁底。为了更好地抵抗水平剪力，在立柱四角要求设斜撑和剪刀撑，紧抵在地面或楼板上。b. 梁的支撑系统为：沿梁纵向每900mm设一道站柱，沿梁横向间隔600mm或900mm，水平纵向支撑离地200mm设一道，其他以间距1200mm设置116、。最上口一道水平横向钢管设在梁底模板水平钢管下口。为了有效地抵抗施工中的水平剪力，横向每隔4排搭设一道剪刀撑，纵向间隔4排设一道剪刀撑。立柱钢管搭设时底层必须拉线搭设立柱，楼层上可以弹线搭设。c. 现浇板支撑系统的站柱纵、横向间距为0.9m。（二） 模板设计（1）柱模设计A. 柱模组合本工程均采用木模进行组合，组合时必须做到：a. 木模必须相互错开组合；b. 组合时必须于木模缝加垫泡沫；c. 必须在吊装模板前刷上脱模剂（脱模剂采用皂化脱模剂）；d. 柱模底边必须找平或柱模校好后于柱模外补填与其地面的缝隙。B. 柱模夹具柱模夹具采用钢管夹具，与满堂钢管架连成整体，钢管夹具的间距如下：第一道夹具离117、地200-300，其余均为间距600；中间穿对拉丝杆，间距同夹具间距。 C. 柱模校正 a. 在柱模安装前必须弹出其模板外边线和柱中线及放大100mm四周墨线。b. 柱模采取塔吊整体吊装就位，连成整体后，上下用钢管夹具定位，柱子模板尺寸大小依据柱子截面尺寸，加工方法见下图。框架柱模板图局部定位以模板外边线为准，上部定位采用双面吊线对准放大100mm四墨线，用尺量准确后夹具定位，确保其上部柱不产生搓角和确保上下垂直，上下定位准确后吊线先夹其柱中部，校正垂直度和中部四角，最后沿其高度吊线夹柱模，检查校正。 c. 柱模下部浇混凝土前用泡沫或水泥砂浆将其与地面空隙封闭，以免混凝土浇筑时产生漏浆使柱底部118、产生栏根。（2）框架梁模板、弧型梁模板设计采用14厚松木胶夹板50100木带配制成梁帮梁底模板。弧形梁按给定的弧度先制定定型木模板，然后进行弧度复核、上下垂直度检查。规格尺寸要精确，加固梁帮采用双钢管对拉螺栓，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用碗扣脚手架，设水平拉杆和斜拉杆。做法见模板下图。 框架梁模板采用14厚九夹板50100mm木枋配制成梁模板，模板加工时边子应用电刨清平，保证其规格尺寸精确；50100mm木枋需用平刨机刨成统一的规格尺寸。梁底模组装、固定、校正a. 梁底模于现场组装，组装时应考虑柱模位置，侧模包住底模，用钉子钉牢。b. 梁底模就位后拉通线与柱顶线相吻合，先固119、定底板两端，然后固定中部，最后校核（固定均采用十字扣件解决）。c. 梁底模应按规定要求起拱0.3%，且最少不小于2cm，特别是底层，由于地面土层有可能沉降，在起拱时应根据具体情况适当增大起拱高度。梁侧模组装、校正a. 梁侧模：按不同高度确定对拉丝杆竖向道数。b. 梁侧模750mm高范围，侧模均采用木模横向铺设组合，加竖向短钢管，其短钢管下脚与梁底模间钢管连接，短钢管上部与模板上口顺模板长度方向的能长钢管连接（短钢管紧贴模板）通长钢管与支架连接支撑，知钢管水平连接。c.梁侧模高度750mm以上模板，沿高度及长度方向加对拉螺杆，间距均为500mm，纵横向加背杠，梁侧模纵向背杠均必须与对拉丝杆用钩头120、螺栓联接，背杠用短钢管支撑联接在钢管支架上。设水平拉杆和斜拉杆。（4）砼楼板模板支撑采用扣件式钢管脚手架，纵横间距为900。主龙骨为100100木枋，次龙骨为50100木枋，间距300，上部铺设14厚松木胶夹板，用钉子钉牢。（见下图）。 （5） 楼梯模板底模采松木胶夹板、50100mm木枋龙骨，踏步侧模采用50100mm木枋配制，木枋内侧面用九夹板面板。按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制（见下图）。（三）各类模板施工方法（1）模板施工准备组织施工管理人员学习施工图纸及相关规范规程，进行技术交底，并形成文字。组织材料进场，进场材料必须满足施工要求。各种模板使用前必须刷隔离剂。模板的设计121、应符合国家现行标准。模板及其支架应进行强度、刚度和稳定性计算。（2）模板的安装A.柱模板安装先用塔吊将一块柱模吊装就位，并用短钢管进行暂时稳固校正，再将一块柱模吊装就位，组装完毕后，再检查其是否就位，如就位后，就在柱模底部用钢管将柱模固定，然后用校正螺栓对柱模进一步校正，直至符合要求为止，并先将柱模上口固定，用钢管夹具，不让其位移，然后加固中间段，其夹具间距为500。B.剪力墙模板安装：室内砼墙为双面支模。待墙筋扎好后，先安装一侧的模板，再安装另一侧模板。墙模安装从一端向另一端顺序安装，先吊装一块木模板就位，并进行垂直度校正、临时固定，然后将另一块木模板吊装就位。先用M12对拉螺栓将两块木模板122、连接好，如此将木模板组合完毕。同样安装另一侧模板，并安装对拉螺栓。两侧模板安装好后，再次校正模板垂直度，拧紧对拉螺栓，并将模板固定牢固。固定模板的钢管与梁 板支撑体系连为一体。300厚的墙体对拉螺栓间距600mm，400厚的墙体对拉螺栓间距500mm，呈梅花形布置。C.梁板模板施工a.梁板模板安装工艺流程：放线搭架抄标高安装梁底模绑扎钢筋安装梁侧模安装板模板检查验收b.梁板模板安装搭架前先放出主次梁中心线和模板控制线，模板控制线距梁边15cm，并将主梁中心线吊线过于柱顶，待主梁底模安装好后，将次梁中心线吊线过于主梁底模并作好标记。按要求搭设梁板的支撑系统，由于采用的碗扣式脚手架，搭设时可以采用123、从一角开始呈扇形辐射，也可以从施工段中心开始向四周辐射，否则，可能发生在中间横杆安装不上。支撑系统距墙柱面应留大于30cm的空隙，以利于墙柱大模板的拆除。支撑系统基本形成后，根据楼层标高传递点，确定楼层临时水准点，用水准仪将梁底标高抄测于柱顶柱筋上。包括主梁、次梁标高以主梁底模板标高作控制依据。根据已抄测的标高，拉线搭设梁底模支撑钢管，其上铺60160木枋作为梁底横梁，梁应起拱，主梁按2，次梁按1。然后铺梁底模，拉通线校正梁底模，并固定牢固。梁底模安装好后用水准仪再次校正其标高，低则升，高则降，直至符合要求为止。待梁筋绑扎好后，安装梁侧模，先将梁侧模临时固定，最后拉通线校正梁侧模，并固定牢固。124、板模安装前，先根据已抄测的控制标高拉线调整支撑系统的可调顶托至统一高度，然后再铺木枋，将板模板铺在木枋上，并固定牢固。板模安装好后，用水准仪再次校正其板面标高，通过调整可调顶托，确保板面标高符合要求。为防止板缝漏浆，板与板、板与梁侧模之间的缝隙贴5cm宽的不干胶带一道。（四）模板安装的检查与验收模板安装完成后，浇筑砼前由项目技术负责人组织有关人员进行模板工程施工验收。验收包括以下内容：a.模板安装是否符合该工程模板设计和技术措施的规定。b.模板的支承点及支撑系统是否可靠和稳定，连接件中的紧固螺栓及支撑扣件紧固情况是否满足要求。c.预埋件：预留件的规格、数量、位置和固定情况是否正确可靠，应逐项检125、查验收。d.必须按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定，进行逐项评定验收。e.支架模板上施工荷载是否符合要求。f.在模板上运输砼或操作是否搭设符合要求的走道板。g.作业面孔洞及临边是否有防护措施。h.垂直作业是否有隔离防护措施。验收合格后方可浇筑砼，并作好模板验收记录。（五）模板拆除现浇砼结构的模板及其支架拆除时的砼强度，必须符合设计要求和规范的规定；当设计无具体要求时，应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定。（1）侧模和底模拆除，应符合以下规定：A.侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除非承重模板。B.底模126、，应在砼强度符合下表规定后，方可拆除。结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板22、885075100梁8875100悬臂构件2275100C.已拆除模板及其支架结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产后的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。D.拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以下规定。a.拆模顺序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的侧模，然后拆承重的水平向模板等。b.在拆除模板过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的安全和质量等127、问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。（六）模板安装质量控制（1）保证质量的技术措施竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。其支承面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。梁、板的模板安装应符合以下要求：当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无要求时起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。在梁的底模下每隔一定间距（8001200mm）应用顶撑支顶。当梁高度较大时，应在侧模外另加斜撑。梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置，梁的底模安装后，则应检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要加水128、平支撑或剪刀撑，保持顶撑的稳固，以免失稳。现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表的规定。（2）垂直度控制A. 柱墙模垂直度控制：在柱墙模安装前必须弹出其模板外边线和柱中线及放大100mm四周墨线。柱墙模采取塔吊整体吊装就位，连成整体后，上下用钢管夹具定位，局部定位以模板外边线为准，上部定位采用双面吊线对准放大100mm的外边墨线，用尺量准确后夹具定位，确保其上部柱不产生搓角和确保上下垂直，上下定位准确后吊线先夹其柱中部，校正垂直度和中部四角，最后沿其高度吊线夹柱模，检查校正。B. 梁侧模垂直度控制：梁侧模首先校正梁两端模板，校正时用吊线锤吊正后，用短钢管将其与背杠联接，然后短钢管联接在满堂支架129、，将其侧模板拉撑稳定，两端侧模板校正好后再拉通线，加支承校正，其支承间距离8m时砼强度须达到100%，才能拆除。d、悬臂构件在砼强度达到100%后才能拆除。3、 所有已拆除钢管架料及模板材料均通过楼板上的电动扶梯预留孔转运至上一层使用。（九） 混凝土的养护柱子砼脱模后，随即用农用塑料膜对柱子进行包裹保湿养护，并派专人定时向薄膜内注水，以保证柱子砼表面处于湿润状态，养护时间不得少于14d。墙体砼拆模后，派专人24小时对其表面进行不间断养护，使其表面一直处于湿润状态之中，养护时间不得少于14d。梁、板砼在浇筑完毕后的12h以内对砼用草垫或彩条布加以覆盖保湿养护，并派人定时向覆盖层内注水，以保持砼表130、面处于湿润状态之中。（十）砼结构的检查验收现浇砼结构的允许偏差（mm）项 目允许偏差校准内控轴线位置基础1512墙控梁85剪力墙53垂直度层间5m855m108全高H/1000且30标高层高108全高3028截面尺寸+8-5+5-3表面平整（2m长度上）85预埋设施中心线位置预埋件108预埋管53预留洞中心线位置1512电梯井井筒长、宽相对于定位中心线+250+200井筒全高垂直度H/1000且30 1、预拌商品砼的检查验收1）预拌砼的合格证；2）材料合格证及抽检资料；3）交货地点的坍落度检查资料；4）砼的试配报告单。2、砼结构强度的检查验收在落料地点随机取样制作试件，与落料地点的砼同条件养护131、，标准试件强度试验结果必须进行分批验收评定，评定方法严格按砼强度检验评定标准GBJ107-87进行。3、砼结构的实测质量检查情况必须符合施工验收规范及砼质量检查验收评定标准。4、如发现局部砼构件的表面平整度，特别是梁与柱、墙节点超过允许偏差时，需派专人用平口铁拈凿平后用手柄式砂轮机打磨至规范要求。四、砌体施工 框架填充墙为M5混合砂浆砌筑烧结页岩空心砖。（一） 准备工作1、砌体材料的选择及要求：（1）烧结页岩空心砖：其强度及容重必须符合设计要求和现行有关技术标准的规定，在运输过程中应尽量保证砌块的完整性，尽量减少缺楞掉角，出厂合格证齐全，出厂一个月后方可用于工程上。（2）MU10页岩砖：具备出132、厂合格证，复检结果应符合设计及规范规定。（3）水泥：325号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不同品种不得混用；（4）砂：含泥量不大于5%；2、作业条件（1）需砌筑的楼层经结构验收后在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线。（2）弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上弹好砌块立边线。（3）向工人班组进行技术交底。3、砌体工程的脚手架、板选择及要求： 选用钢管里脚手架和高凳柱结合的方法解决砌体施工所需脚手架，脚手架，脚手板选用竹跳板。 脚手架应坚固、稳定、每步架脚手板平面不应高于已砌块墙顶面。 单块脚手板或脚手板有裂痕等缺陷均不得使用。（二）砌体工程施工顺序清理基层拉结筋施工放线基层湿润砌筑圈梁及构造133、柱施工砌筑顶部后塞口施工勾缝（三）砌体的施工方法及组砌要求（1） 砌体的配筋要求 凡隔墙的长度超过5000mm时，应设钢筋混凝土构造柱，构造柱断面240墙厚。主筋必须锚入上下楼面梁中。凡墙体净高4000mm时，在墙高一半或门洞过梁处设钢筋混凝水平配筋，断面为墙厚120mm，主筋必须锚入钢筋混凝土柱墙中。 凡与墙体连接的柱子和剪力墙边，沿高度在柱墙植入26.5间距600mm的连接筋，锚入钢筋混凝土，伸出柱墙与墙体拉结。墙体拉结筋施工由于在结构施工时，预埋、预留墙体拉结筋容易造成拉筋移位，造成事后凿打寻找困难，对结构伤害也较大。故本工程结构施工时，不预埋、预留墙体拉结筋，砌体施工时，采用植筋技术，134、埋置墙体拉结筋，其操作工艺为：在柱、墙上根据砌数模板确定拉结筋位置：钻孔 清孔 灌入高强粘结剂 插入钢筋。在进行大量植筋前，应先取适当位置进行试植钢筋，并待达到强度后进行拉拔试验，合格后，方可进行植筋施工。砌体墙中暗柱钢筋则在楼板结构施工中根据墙体位置和设计，要求进行同步预留暗柱钢筋。以减小植筋数量，降低工程成本。（2）砌体的组砌要求 页岩砖砌筑前必须提前浇水润湿，保证含水率在10%-15%。砌体施工前必须立匹数杆，控制砌筑灰缝的厚度。填充隔墙顶部采用C20混凝土浇筑的“”三角形块及页岩砖呈60度组合砌筑。后塞口需在墙体完工后一个星期砌筑。砌体施工质量控制等级A级，砌筑过程中及时校核轴线和标高135、，平整度、垂直度，必须在砂浆终凝前完成。 砌筑砂浆机械拌制，禁止人工搅拌，砂浆出现泌水现象应在砌筑前再次拌合。砌筑砂浆的标号为M5，稠度为57cm，灰缝的厚度为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm，水平灰缝的饱满度应不低于80，竖向灰缝砂浆的饱满度应不低于60。以下部位应砌筑为实心砖砌体：每层隔墙的底部，不少于三层砖高的范围内；厕所、厨房部位；不够整砖而符合普砖模数处；墙中洞口、预埋件和管道处；门窗洞口两侧一砖范围内。（3） 砌体水平度的控制 弹好墙身50cm水平控制线。 页岩砖下部两线之内必须找平，找平时高差超过20mm者用C20细石混凝土找平，小于20mm的用水泥砂浆找平。 根据136、50cm标高控制线随时检查墙体，灰缝标高、门洞口预留等，消除误差。（四）混凝土构造柱、墙体水平配筋带施工（1）构造柱模板构造柱模板采用14mm厚九夹板，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响墙体平整，应沿模板高500mm拉一道对拉丝杆，第一道丝杆距地150-200mm。 （2）卧梁模板水平配筋模板采用九夹板，模板上口应弹线找平。水平配筋模板的支撑为模板下口用铁钉钉牢，上口用10钢筋加工成的U字形卡子卡牢，内口用木撑间隔500mm支撑，保证圈梁的几何尺寸。（3）构造柱、水平配筋钢筋构造柱、卧梁钢筋均已事先种植好的钢筋进行绑扎搭接，搭接倍数35d，（d为钢筋直径）。（4） 成品保护在砖墙上安装圈梁模板时137、，防止撞动最上一皮砖。支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。应保护钢筋不受扰动。（5）混凝土浇灌、振捣构造柱施工缝在浇筑前，宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。浇灌混凝土构造柱：人工进行浇注，在构造柱上口预留一350mm高的洞口，用塑料桶把混凝土从预留洞口注入，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。 混凝土振捣：振捣构造柱混凝土时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜向振捣。振捣板缝混凝土时应选用30mm小型捣棒。浇灌混凝土时应注意保护钢筋，随时检查模板是否变形、移位、螺栓、吊杆是否松动，脱落以及漏浆等现象，并派专人修理。表138、面抹平：圈梁混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平，表面不得有松散混凝土。（6）混凝土养护 混凝土浇灌完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水养护二次，养护时间不得小于7昼夜。第四节 施工脚手架普通脚手架搭设采用483.0 双排扣件钢管脚手架，内侧钢管离墙200mm，双排钢管之间相隔1000mm，立管间距为1200mm，横管间距为1500mm，按要求设置剪力撑。立管底部加衬垫，以防下沉。具体搭设顺序：落地双排脚手架顶部抄平放置托盘搭设脚手架。一、外脚手架1、搭设脚手架材料要求钢管：搭设脚手架应采用483.0钢管。扣件：应采用按国家标准生产，有出厂合格证明的扣件。脚手板：139、采用竹脚手板，厚度不小于5cm，宽度2025cm，板长2-2.5m：2、搭设脚手架操作要点（1）搭设脚手架的地基要平整、坚实，并有良好的排水措施，不得有积水。（2）脚手架底部必须按照立杆的定位线并拉水平线铺设垫板，垫板铺设应平稳、不悬空。（3）脚手架立杆必须采用同一规格钢管，禁止不同规格钢管混合使用。立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余接头必须采用对接扣件对接。立杆上的接头应交错布置，两个相临立杆接头不应设在同步同跨内，两相临立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心主接点的距离不应大于步距的1/3。（4）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况140、拆除。（5）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧；纵向水平杆宜采用对接扣件连接，接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相临接头水平距离不应小于500mm并应避免设在跨中。（6）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置。（7）连墙杆、剪刀撑、横向支撑应随立杆、水平杆等同步搭设。（8）外脚手架采用全封闭密目阻燃式安全网侧封，每隔三层结构高度满铺脚手板，下设兜网防护（在悬挑脚手架和出入口部位满铺双层跳板），钢管统一涂刷成桔黄色，醒目而整洁。（9）梁板支撑脚手架采用碗扣式满堂脚手141、架，装饰用脚手架采用移动式脚手架。3、脚手架搭拆措施（1）脚手架搭设前需制定单项技术方案，搭设时严格按照方案进行。（2）脚手架搭设完毕后，必须经有关部门检查验收合格后方准使用。未经检查验收前，除架子工外，严禁其他人员攀登。（3）验收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改时，须经施工负责人同意后由架子工操作。（4）脚手架在使用过程中，操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，并设专人负责对脚手架进行检查和维修。（5）脚手架拆除前，首先对脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等进行全面检查，然后根据检查结果补充方案中的拆除顺序，经主管部门批准后方可实施。（6）脚手架拆除时，要提前划出工作区，禁止闲杂142、人员入内。（7）拆除脚手架应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；所有连墙杆件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。（8）拆除下来的构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。（9）所有架子工均需持证上岗。二、内脚手架框架结构内脚手架采用满堂钢管脚手架，满堂钢管脚手架根据本工程实际需用量进行配置。第五节 主要装饰装修工程施工一、外墙面砖施工1、施工准备a.材料准备水泥：32.5及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批产品。砂：无杂质特细砂，含泥量小于3%。108胶：必须采用合格品。焊接钢丝网：采用0.6mm直径1cm1cm网格的焊接钢丝网。饰面砖：表面平整、边缘143、整齐，无破损、暗纹，尺寸、色泽一致。具有产品合格证，吸水率小于10%，按复检结果使用。砂浆：机械拌制，不得用污染或含杂质的水搅拌。b.作业条件：结构工程已完，并已验收合格，屋面工程排水通畅。检查门窗框位置是否正确，墙体材质变化处边接铝丝网。竖直度，水平标高控制线已做好。砌体缺棱、掉角已修补好。样板已做好，并已鉴定通过，照此施工。外架已搭好并鉴定认可。已向操作班组交底。二、工艺流程结构基层处理 放线 挂网 拉毛 湿润基层 刷素水泥浆，随抹第一次底灰 抹第二次底灰、用木抹子搓毛洒水养护 弹外墙面砖排版线 选砖、浸水 预排 镶贴面砖 嵌缝 表面清洁 三、施工方法（1）基层处理：加气砼基层处理：清理突144、出硬块，提前一天用水湿润加气砼表面，修补缺棱掉角处。混凝土基体处理：将光滑的砼表面刷洗干净，并用10%碱水除油污晾干后，凿毛，并用扫帚甩一层水灰比为0.40.5的水泥砂浆（内掺20%的108胶）进行糙化处理。终凝后，进入下道工序。（2）放外墙抹灰控制线，吊垂后，套方找规矩，分别在门、窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋。以墙面充筋控制抹灰厚度和平整。（3）挂网：在墙面材质变化交接处两边各300挂满1cm1cm铅丝网，或按甲方要求满挂。厚度超过30mm的抹灰处亦应满挂铅丝网。（4）刮一道水灰比0.40.5的水泥砂浆泥浆，并随即抹上第一遍水泥砂浆、木抹子抹平，隔天浇水养护。（5）第145、二遍底灰检查无空鼓后，按线粘贴分格木条（如有的话）抹灰前适当湿润基层，先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍底灰，与分格条或标筋齐平，用木抹子挫牢，并扫毛。待表面游离水挥发，用刷子蘸水按垂直地面的同一方向轻刷一遍。分格条及时起出，避免该缝处干后空鼓，难于起出的待底灰干透后再起。（6）滴水、泻水线：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶突出墙而后凸线上面做泻水，下面做鹰嘴滴水线，夹角150。保证坡向正确，滴水槽深810mm顺直。（7）在底糙上弹面砖挖制排版墨线大角、阳角处，不允许丰砖排版（先检查底糙是否合格）。（8）施工前一天，对面砖进行浸水、晾干、选色、切割、对尺寸差别和翘曲大的不得用于工146、程，做到尺寸、色泽一致。（9）用1：1水泥砂浆粘贴面砖，水平缝隙810mm、竖缝68mm、勾缝1：1水泥砂浆深3mm，勾缝要求深浅一致，无毛刺。四、 面砖镶贴质量要求阳角处不得有非整砖；不得有超过一行以上的非整砖（允许只出现一行）。必须先做样板，确定后按样板施工；套割规范，严禁非整砖拼凑施工。嵌缝后及时清洁。由于本工程墙体材料为煤渣空心砌块，面砖与墙体粘结的抗拔实验达到合格有一定困难，建议业主方、设计方将墙体材料改为页岩空心砖，确保面砖粘贴的施工质量。五、面砖施工完达到强度要求后，应进行抗拨试验，试验时应由业主或监理指定部位抽检，抽检的数量为每300m2为一组，每组三块，抗拨试验合格后，形成完147、整的资料存档备查。二、木门、塑钢窗安装1、塑钢窗安装执行标准：DB51/T32.9.4/91塑钢门窗安装（1）作业条件：施工人员必须认真熟悉本工种设计图纸及有关技术文件。塑钢窗安装的施工进场时间必须在土建封顶，断水后进场。安装施工部位的土建残存物必须清除干净。窗洞口检查：安装前，应检查窗洞口几何尺寸，不合要求者，应经修理后才能安装。（2）安装工艺流程：测位定线窗框安装填缝窗扇安装玻璃安装验收交工（3）安装工艺测位定线：根据图纸提供的硬塑窗洞口标高，在洞口墙上弹出窗框安装位置准线。窗框安装窗框就位：a.将窗框安放到洞口上后，应先用木楔临时稳定，为使上下左右各个窗框安在同一竖直线和水平线上，应拉通148、线进行调整，框表面距外墙表面尺寸应调至统一，对框的正侧两面的水平度及垂直度应校正，经校正合格后紧木楔，完成上述工序后，应再重复一次。b.窗框在安装就位前应用塑料薄膜和胶纸包缠保护。c.窗框在安装就位中，严禁用金属锤敲击铝门窗框。质量要求a.窗框两对角线长度差：对角线2000mm时应2mm，对角线2000mm时应3mm。b.窗框正、侧面垂直度：2mmc.窗框的水平度：5mm窗框固定固定方法与零件：采用厚度不小于1.5mm的铁件（铁件必须镀锌）用膨胀螺栓或钢射钉将门窗框与墙体固定牢。固定点位置：固定铁件应在铝门窗框四周均匀布置，相邻铁件应内外错开，固定点的间距450mm，转角处的铁件应与门窗框的转149、角点有80100mm的距离。立柱嵌固长度：组合窗框间立柱，其上下端均应长出框顶或框底25mm埋入墙内嵌固，在转角处的主柱其上下两端的嵌固长度应在35mm以上。坚固件的位置要求：螺栓、射钉等坚固件离墙体边缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以防坚固失效。窗框与墙体间填缝：填缝作法：当设计未规定填缝材料时，应采用矿棉毡填塞缝隙，其外表应留58mm深的槽口，对槽口应填塞嵌缝油膏，严禁用水泥砂浆填塞缝隙。窗扇安装推拉式门窗的安装：a.安装顺序：内侧窗扇先装入门窗框，外侧的后安装。b.锁紧装置：为使窗扇锁紧有效，钩锁与锁扣安后应对中并进行调整。c.安装高度调整：为使窗安后启闭灵活，关闭严密，应对窗扇的150、平行度、垂直度及安装高度进行调整、检查。2、木门安装及油玻工程施工（1）进场材料检查验收所有木材应高质量，充分并正确风干；成材、方木无蛀孔，直径大于25mm的疏松或硬节或其他缺陷。所有方木和木板均应按要求的长度、宽度和厚度提供。锯木应包含规定的尺寸。木材应按要求的尺寸和长度切割。木材应在干燥通风处贮存并保护好不受风干侵袭。（2）木门框安装立门框前须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉条（不得少于2根），无下坎的门框应加钉水平拉条，以防在运输和安装中变形。立门框前要事先准备好撑杆、木橛子、木砖或倒刺钉，并在门窗框上钉好护条。立门框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启151、方向、门窗框是里平、外平或是立在墙中等，按图立口。立门框时要注意拉通线，撑杆下端要固定在木橛子上。立框时要用线锤找直吊正，并在砌筑砖墙时随时检查有否倾斜或移动。安装门框时需注意水平线要直。多层建筑的门窗在墙中的位置，应在一直线上。安装时，横竖均拉通线。当门窗框的一面需镶贴脸板，则门窗框应凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰层的厚度。木门框与结构之间的缝隙应用砂浆或规定材料仔细填实，不得留有空隙，保证门安装牢固，避免日久墙面与门框交接处开裂。严禁在缝隙内填塞纸团、碎砖等松散材料，缝隙填实后应由质检员检查合格后墙面才能抹灰，防止出现只将表面抹灰，里面是空隙的情况。（3）门窗扇安装安装前检查门窗扇的型号、规152、格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭（自由门除外），先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直。画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/81/10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。（4）木门窗小五金安装要点有木节处或已填补的木节处，均不得安装小五金。安装合页、插销、L铁等小五金时，先用锤将木螺钉打入长度的1/3，然后用改锥将木螺钉拧紧、拧平，不得歪斜153、，严禁打入全部深度，采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍，然后再将木螺钉由孔中拧入。合页距门窗上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒头。安装后应开关灵活。门窗拉手应位于门窗高度中点以下，窗拉手距地面以1.51.6m为宜，门拉手距地面以0.91.05m为宜，门拉手应里外一致。门锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处，以防伤榫。门锁位置一般宜高出地面9095cm。门窗扇嵌L铁、T铁时应加以隐蔽，作凹槽，安完后应低于表面1mm左右。门窗扇为外开时，L铁、T铁安在内面，内开时安在外面。上、下插销要安在梃宽的中间，如采用暗插销，则应在外梃上剔槽。（5）木门窗油漆木门窗油漆必须严154、格按设计图纸进行，不得擅自更改。所有油漆种类、品牌、颜色必须经业主和监理工程师认可。各种油漆在正式施工前，均需做出样板请业主和监理工程师审查，确定样板后，样板应妥善保存，作为施工班组操作的样品和质量验收的标准。木门窗刷油漆施工前应对基层进行验收，检查验收合格后，然后先进行粗砂纸打磨，进行满刮油腻子，打砂纸，再刮腻子、打砂纸、刷底油漆、刷面油漆。腻子配合比用桐油和石膏粉配制成象糍巴灰为准，不能过稀，以免流淌,过干无法操作。刷油漆时自上而下，先外后内，先刷楞边，后刷大面积，严格按操作规程进行。油漆施工应安排在施工后期进行，并采取相关措施，对成品加以保护。三、内墙抹面施工1、施工准备（1）在抹灰前应155、作好防渗漏措施，同时检查暗设的管线、预埋件是否符合要求，预留孔洞位置是否正确。（2）消除作业面的施工障碍，保证连续作业，并应选择合适的房间作好样本间。（3）结构及基层经质量检查已符合验收条件，门、窗框已安装固定，所需材料、工具、机具均已备齐后方可插入抹灰。2、工艺流程操作（1）基层表面处理打巴出柱做护角抹底层砂浆抹中层砂浆抹面层质量检查（2）根据墙面垂直度情况打巴，巴子应在距墙面顶角两边15-20cmm为宜，待巴子砂浆吸水后根据巴子出柱子。（3）抹底层砂浆完成12小时后，抹中层砂浆前应对底层砂浆墙面进行处理，待中层砂浆抹完后应适当进行养护，以满足水泥硬化过程避免空壳。（4）基层在抹底层灰前应先156、将表面松散颗粒清扫干净，对立缝和缺楞、掉角及不饱满的水平缝先刷素水泥浆，然后用砂浆堵抹密实。（5）对砼基层抹灰前，应先用钢丝刷或清理液清除隔离剂、浮浆，凿毛后刮素水泥浆一道后再抹底层砂浆。（6）墙面抹灰面层必须一次成活，不能留有接槎痕迹，并用铁板适当收光。（7）天棚抹灰前必须在墙面上弹出水平线。天棚抹灰前应先刮一道23mm后素水泥浆，然后才能进行水泥砂浆抹灰，抹灰表面收平后，在适当时候用软泡沫扫毛，保证其表面颜色一致。（8）进行抹灰施工时，所有阴阳角边50mm处均应弹出墨线，保证阴阳角的顺直。3、质量要求（1）室内高级抹灰应满足平整度3mm，垂直度5mm，并不得有空壳。（2）阴阳角顺直、表面无157、裂纹。四、楼地面1、做水泥豆石地面时，应将反面的尘土、砂浆、杂物清除干净，并冲洗、润湿。在距楼地面500高处沿墙四周弹上一道水平基准线。2、以2.0m间距打巴出柱，打巴用1:3水泥砂浆。3、在基层上均匀涂刷一遍水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，再做垫层，等垫层有足够强度后再做水泥砂浆面层，楼梯上水泥石屑时，应用刮尺沿墙筋赶平，再碾压、抹平、收光。4、豆石砼强度等级不低于C20，坍落度应为1cm左右，石子的粒径不宜超过5mm。5、豆石和水泥砂浆初凝后，用铁板进行第一次抹压，使表面密实、平整，不露石子，砂眼和抹纹。随抹随用靠尺检查平整度，并修整使之符合要求。6、砼接近终凝时，用铁板进行第二遍压实收158、光，做到表面平整、密实、光滑、无抹纹。7、地面压光后，指定专人浇水养护，养护时间不宜少于7d，养护期间不得上人或使用。第六节 屋面工程施工一、施工准备1、屋面施工作业条件a.在通过屋面的所有安装施工完成后，并得到监理工程师的验收批准。b.按工程量的需要，一次性备足需用材料，并通过抽样复检合格。c.施工前应准备好所有施工机具，并检查性能完好。2、屋面基层处理屋面施工前，应将结构层上的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块及水泥浆等要剔除干净，并去除表面的污染物，采用灰浆找补平整，并检查结构找坡是否达到设计要求。做到屋面清洁干净，无空缝、无散裂、无松动骨料、无尖凸物；没有灰尘、灰泥、密封剂、养护剂、模油159、和其他有害物质，以免影响屋面施工。二、施工顺序（不上人无保温屋面）基层处理20厚1:3水泥砂浆找平层隔离层（刷沥青玛蹄脂）一道40厚C20细石砼内配筋4200200钢筋网提浆压光。三、主要工序的施工方法1、水泥砂浆找平层施工水泥砂浆找平层分格缝的留置分格缝在结构层屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处设置，纵横分格缝按每间距6000mm设置一道，并在交女儿墙处四周留置，分格缝宽为20mm。铺设水泥砂浆找平层a.在清理好的基层上嵌好分格缝条，在其上弹线标出砂浆的铺设高度，以便控制砂浆的厚度和平整度。b.水泥砂浆按设计配合比进行配比，并准确计量，拌合均匀。c.水泥砂浆铺设应按由远到近、由高到低的160、程序进行，每分格内一次性连续铺成，用2m左右的方尺找平。d.待砂浆稍微收汗后，用抹子压实抹平，终凝前，轻轻取出嵌缝条，并防止表面被踩踏。e.铺设防水砂浆层12h后，对其进行洒水养护。分格缝的处理a.待水泥砂浆层硬化后，要对分格缝进行清理，所有分格缝应纵横相互贯通，缝边如有缺边掉角必修补完整，达到平整、密实。b.分格缝内必须干净，应清除缝内的砂浆及其杂物，并用吹尘机具吹净。c.采用高聚物该性沥青嵌风膏对清理好后的分格缝进行嵌填密实。质量检验及要求a.表面无脱皮和起砂等缺陷。b.表面平整度用2m靠尺进行检查，偏差不大于5mm。2、浇筑细石混凝土细石混凝土面层的强度等级应按设计C20要求做试配，内配161、筋4200200钢筋网 ,坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。撒水泥沙子干面灰砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。第二遍抹压当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。第三遍162、抹压当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。养护面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。 三、屋163、面功能性检查及关水检查验收屋面防水层施工完毕后，应保证屋面无积水，并且排水系统畅通，排水坡度方向达到设计要求，还应对屋面作关水检验有无渗漏现象，关水时间不小于48小时，关水深度控制在15-20cm。在关水无渗漏，并得到监理工程师的认可的情况下，作好关水记录，并作竣工资料收集。关水合格后再作面层施工。第七节安装施工方案及主要施工措施本工程根据设计施工图及施工合同规定的范围说明给水系统仅包括生活给水；排水系统为生活污水排水水；电气工程为强电和避雷系统。一、 给排水工程施工卫生洁具安装管道的安装支吊架安装设备安装现场测绘绘制加工图管道的预制管道防腐安装准备支吊架的制作系统试压管道与设备连接交工验收给164、排水工艺流程（一） 给排水施工准备（1）本工程在开工前做好施工前的准备工作，组织各相关的职能部门及专业技术人员，认真细致地全面熟悉、理解本专业设计图，并结合建筑及结构施工设计图对照、查阅，及时发现问题和掌握各专业间是否存在设计上的疏漏和矛盾，作好阅图记录，待图纸会审和设计交底时解决。（2）本工程基础开工后，预留预埋先遣队就应进场，做好充分准备。预留预埋工作是工程质量的重要环节，根据本中心大楼的特点：预留管道多，人力上作好准备。预留预埋选用技术好，责任心强的同志负责，要求随土建施工时有专人坚守现场，及对发现问题及时改正，做好密切配合工作 。（二）、施工部署（1）各工种施工到一定阶段，必须作好测试165、，管道分段试压，给排水预留口是否封严，为各系统全面开通打好良好的基础。随施工设专人填写好隐蔽资料的记录。（2）根据设计图表明，待主体工程竣工后，安装工程全面展开，由于时间限制，必须安排组织好工程穿插，防止工种“打架”，编好各工种部位进度流程图。（3）给排水工程施工时，保证管道纵横坐标位置正确，密切配合室内装修，保证今后美观。准备与土建一道做好样板间，达到设计要求，经检查认可后，再大面积安装。进入安装阶段，加强成品的保护措施，制定明细的成品保护方法，在安装后期，可采取封闭保护措施，完一层（或一间），关门上锁，封堵出入通道，严加防范。（4）本工程的管道安装，前期以土建为主，后期以安装为主，在整个施166、工过程中，均须与土建和其他工程密切配合。结合本工程实际情况，做到先楼内，后楼外，；先地下，后地上，再墙外；先主管，后支管；先分段后沟通，以保证工程进行和施工质量。（三）施工技术措施（1）施工前必须认真熟悉施工图纸和有关技术资料，对工艺流程、工作介质、压力温度等工艺条件和所使用的材料附件的材质、型号、规格了解清楚，做到心中有数，为了帮助班组详细了解设计图，要求施工技术人员对复杂管道系统分别绘制单体图，交班组工人进行安装作业，这时提高管道安装的工效和质量都有好处。（2）工程材料、附件、加工件必须作好入场验收工作，主辅材料、加工件必须有出厂合格证和材质证明书。给排水聚氯乙烯管及管件，除外观检查外，还167、应组织人员进行逐根灌水试验，所有阀门均进行清洗和水压试验，保证合格后才使用，避免粘接好后又拆换。（3）工程给水管材采用PPR给水管，施工中保证塑料管粘接质量，严格操作工艺：打磨粘接口、清洁粘接面、上胶均匀、连接牢固、严密无缝。卫生间支管采用铝塑复合管，保证安装质量，复合管与零件连接紧密、不滴漏，布管平直美观。为达到节水目的，采用瓷芯水咀（淘汰“皮钱”水咀），耐高压，不滴漏。（4）工程排水管采用UPVC塑料管，施工中保证塑料管粘接质量，严格操作工艺：清洁粘胶面、上胶均匀、严密无缝。排水管安装时与板面结合和卫生器具的接合尤为重要，连接严密，牢固是防止漏水的关键。排水管敷设坡度按图施工，未注明的可设168、为2%，埋地管与立管和接口采用两个45组成的出户大弯，防止积渣、堵塞。管道转弯处理要用砼支墩或支架，主管与支管采用Y型三通连接，管沟敷设完后，第二天即可进行灌水试验，在灌水试验合格后，并作好隐蔽资料后方可回填。（5）本工程室内管道安装：按图纸中管路的走向，先测量放线、定位，按设计要求确定支吊架坐标及标高位置，将支架固定好后，再分段组装管道，分段水压试验合格后，最后勾通系统。分别作好试压合格记录，完善甲方及监理签字。（6）卫生器具及配水器具安装，这是本项目最后工序，可与土建装修同步进行，卫生浩具安装前，应逐个仔细检查，发生质量缺陷超标者，立即更换。卫生器具安装应平整牢固，进出口水结合部严密无渗漏169、，地漏表面安装应比室为平面底5-10mm。（7）本大楼的雨排系统安装，待室内外生活给排水管道安装完毕后进行，密切配合外墙土建的装饰工程。屋面及露台雨水采用有组织排水，防止雨水散流，雨水经雨水斗、地漏收集再经雨水立管排至室外雨水管道。雨水管的安装必须先进行测量放线、支架定位，支架的间距采用1.7-2.0m每个。雨排管均采用UPVC管，可采用从上至下施工，与室内排水管一样，在连接管件时必须先清洁粘接面，打胶均匀，粘接牢固，防止脱落。高空作业时注意安全防范措施，防止高空坠物。二、电气安装工程施工动力照明系统工艺流程预制弯管切管测定箱盒位置及固定管路连接地线焊接线路检查绝缘测试检查开关、灯具等器具槽钢170、基础配电盘柜检查安装箱、盒防腐处理接线安装试验调整送电运行 验 收建筑物基础钢筋接地接地电阻测试隐蔽验收其它金属构件等接地接地总调试接地工艺流程（一）、电气安装工程施工准备（1）本工程在开工前作好施工的准备工作，组织电气各相关专业技术人员，认真细致地全面熟悉、理解本专业设计图，并结合建筑及结构施工设计图对照、查阅，及时发现问题和掌握各专业间是否存在设计上的疏漏和矛盾，作好记录，待图纸会审后及时解决。（2）本工程在基础开工后，就应组织预留预埋施工队入场，作好充分准备。根据本工程的特点：电力线路复杂，人力上作好准备。特别是在预埋板内电线管时，必须要派责任心强的同志负责，随土建施工时专人坚守现场，防171、止浇筑砼时将管移位或进入杂物。（二）、施工部署（1）根据图纸表明，工程照明以楼层为安装单元，逐层安装。待主体工程基本完工后，电气安装全面展开，由于时间紧迫，必须组织人员编排好工程施工进度流程图，防止工程“打架”。（2）电气工程施工时，必须保证管线正确，每一个回路均要作好绝缘测试，各灯具、电气安装位置必须正确。准备与土建一道做好样板间，达到设计要求后，再大面积展开施工。进入安装阶段，加强成品的保护措施，制定明细的成品保护方法。（3）本工程的电气安装，前期以土建为主，后期以安装为主，在整个施工过程中，必须与土建的配合和给排水施工的配合工作。结合本工程实际情况，做到以楼层为单元，逐层安装，照明管线安172、装从间室到干线，从干线到电气间，然后在竖井内敷设电缆，连接配电箱电源线，至低压配电室。（三）、施工技术措施（1）施工前专业技术人员必须认真熟悉施工图纸和有关技术资料，对工艺流程、管线、电气元件等的施工条件和使用的材料附件等型号、规格了解清楚。为了帮助班组详细了解设计图，要求施工技术人员对复杂电气线路系统图分别绘制单体图，讲明导线回路原理，交与班组工人施工。（2）工程中用的材料，加工件必须有出厂合格证和材质证明书、质保书。导线、电缆、电气元件在安装前，必须作好绝缘试验或试亮、试运行试验，保证合格后再使用。（3）本工程由配电室引至各用电设备的线路均采用耐火型及阻燃电缆，线路支线均采用阻燃铜芯电线。173、照明管线敷设时，先预埋、预留管盒，后穿线，管盒安装随土建施工进行，在扎板筋时将各电气回路的线管、线盒敷设在双层板筋间，并用扎丝牢固绑扎好，在线盒以及管口内放入填充物，防止浇筑砼时移位和进入砼浆。在敷设导线时，先穿入引线，再由引线拉入导线。穿线时防止划破导线绝缘层和导线扭曲。敷设线路时严格按照A、B、C、N、PE线分色敷设，以免在以后接线时错误接线。（4）钢线槽、托盘安装应严格按照安装工艺施工，保证线直面平，固定牢固，电气接地应良好，外壳接地螺栓与接地线连接紧密，做好接地保护工作。每层电气安装线路敷设后都应及时作好绝缘测试，杜绝隐患。并派专人做好隐蔽测试资料。（5）工程的避雷利用结构钢筋作引下线174、和接地体，因而施工从基础主体屋面进行。接地体施工利用桩基钢筋和地梁钢筋组成接地网，采用电焊技术，采用搭接双面焊，不能点焊。保证焊接钢筋搭接长度为6d，利用12圆钢做补筋。利用柱筋做引下线，考虑到施工为钢筋对焊，所以不得小于16至少两根主筋。柱筋一旦选定后不得断接，连续施焊。避雷带采用镀锌扁铁闭合焊接，并与引下线焊通。本工程采用共同接地网，因而接地电阻很小，不得大于1欧姆，施工时应认真施工，为防止达不到要求，留出外引接地板，防止雷电源侵入室内。金属体均在进入口可靠接地，包括电缆、桥架等。三、安装工程安全防范措施（1）本工程安装工程多为高空作业，全体施工人员、安装工人均必须遵守安全生产责任制的有关175、规定，要求层层搞好安全交底，让每个职工入场时先接受安全教育，否则不得安排工作。（2）施工现场一切临时用水用电按有关规定执行，所有用电必须可靠的接零接地保护，电动施工设备必须加装漏电开头保护，并设专人看守和检查。（3）进入施工现场须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，特别是在外墙安装雨水管时，尤其重要。不得穿高跟鞋上班，不准穿硬底鞋高空作业。（4）在做给排水灌水试压和电气系统调试时，必须派足人员，并佩带好对讲机。一旦发现水管破裂，或漏电现象，应立即断水、断电、确保人员安全。（5）切实做好“四口”安全防护，设置醒目的警戒，高空作业时脚手架一定要牢固，严禁操作者在上打闹开玩笑。（6）安全工作必须以预176、防为主，施工工长对工人班组必须进行书面交底，作为对工人和工长的考核内容的重要因素。坚持安全值日制度，认真做好值班记录，发现事故隐患，及时上报并妥善处理。第九章 工程质量保证措施一、工程质量保证体系项目经理公司质量管理部门项目技术负责人质量工作体系质量形成过程的控制体系组织保证体系质量意识教育为用户服务预防为主标准化施工准备阶段质量控制机具、材料的质量控制施工过程的质量控制保修期的质量控制计量工作项目部质量工作领导小组项目分部质量负责人施工队质量专职检查员施工班组质量兼职检查员质量信息体系二、 质量管理组织保证1、公司技术质量部派一名技术管理员、 一名质量管理员专门指导、督促、检查本工程执行IS177、O9002标准，质量体系程序文件，技术质量管理工作。公司技术质量部每季度对其工程执行公司质量体系程序文件技术质量检查评比一次，并严格履行集团公司制订的质量管理奖惩条例。2、项目工程部定期、不定期对工程技术质量管理工作进行检查，并组织培训、指导工作。3、工程项目成立以项目经理为组长、技术负责人为副组长的质量管理小组，开展本工程技术质量管理工作。4、项目根据本工程的实际情况，配备两名质检员，全过程监督、检查工程的质量。5、在每周召开的生产联席会上，项目工程部技术负责人应向全体技术人员介绍本周质量情况，分析原因提出要求,以利于改进工程质量。6、项目工程部质量部门人员、技术部门人员每天检查工程的质量、178、执行施工组织设计以及执行公司质量体系程序文件情况，并作好施工记录。三、制度保证1、 严格建立开工前的技术交底制度各分项工程开工前，除了对该分项的工艺流程，施工重点，质量要求等作详细交底外，还必须强调重点、难点部位，须按全质管理方法，建立质量管理点，定期作施工质量分析，实施工程质量动态管理。2、 建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、组、项目部逐级进行自检，自检合格后，应会同业主驻现场代表和监理部门复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，并签发隐蔽工程验收证明书。3、 建立测量计算验收复核制度测量资料，须经验收复核，最后交总工程师验收报业主现场代表或监理部门批准。现场测量基线179、水准线及有关标志均需进行定期复测检验。4、 建立严格的材料、成品和半成品验收制度对所有入场材料，必须检验核对质保资料，并取样进行试验，填写试验报告。按验收程序收货后分类保管，做好标记保管好样品。质量检查记录和试验报告要随样品一起保存备查。对检查验收不合格的材料、成品、半成品、不得用于本工程中，对易受潮的物品必须做好防雨、防潮工作。5、建立原始资料的积累和保存制度本工程各分部分项工程，必须由专职质检人员做好质量检测记录，工程结束时交档，资料员整理订成册归档。6、 建立质量奖惩制度，奖励先进、督促后进。四、技术保证及施工过程管理1、本工程的施工管理人员、质量员，必须认真熟读设计图，图纸会审交底纪180、要，领会设计意图，掌握工程特点，了解工艺要求，严格按设计和施工验收规范进行施工。在施工管理中，施工管理人员应高标准、严要求，勤指导、勤检查，及时发现质量问题、及时整改。2、专职计量标准员购置备齐国家规范、规程、验收标准、标准图集等，施工中严格执行规范、规程，按照标准进行验收。计量标准化管理。3、做好施工组织设计、施工图纸、施工操作规程、验收标准的技术交底工作。分部分项工程施工前，由该工程技术负责人和施工员以书面的方式向操作工人班组进行仔细的技术交底，在施工管理中，施工管理人员应高标准、严要求，勤指导、勤检查，及时发现质量问题、及时整改。4、严格执行ISO9002标准、公司质量体系程序文件，项目181、工程部将程序文件的执行具体落实到各个部门及其相关人员，各负其责、严格执行，确保工程质量。加强工艺纪律，严格操作规程，严格进行自检、互检和专职检查。杜绝不合格工序的产生或流入下一道工序。加强工序质量控制，以人的工作质量确保工序质量。以工序质量确保工程质量，以保证质量目标的最终实现。执行质量奖罚制度，层层落实责任，处处把关，质量做得好，以严格的质量管理制度来保证工程质量。5、按程序文件工程技术资料控制程序，作好施工记录和隐蔽工程验收记录及其相关的质量记录，由技术内业收集、整理、保管，作到工程技术资料、质量记录的形成与工程进度同步，并符合xx市工程档案管理的要求。本工程应收集的技术档案资料见列表。6182、项目经理部根据本工程质量目标及施工组织要严格编制质量检查计划，分阶段对各分部工程及分项工程要达到的质量目标进行制订及检查，并明确各分部分项工程的质量责任人及评定责任人。7、加强工种间的配合与衔接。施工管理人员应研究制定出各分部工程之间、各分项工程之间、各道工序之间，各种工种之间配合和衔接的最合理的工艺流程。指定分包单位各工种应与土建工程施工密切配合，在定期召开的联系会上及时解决专业间的矛盾。避免事后剔打洞，影响结构安全。8、加强材料管理，保证材料质量所有进行材料必须挂牌分类堆放。严格执行材料的抽样检测制度，不抽测的材料或不合格材料，禁止用于工程中。在钢筋施工过程中，严格钢筋加工房的管理，加工183、房必须保证半成品的加工质量符合要求，并实行挂牌制度，严禁乱抓、乱放；钢筋竖向电渣压力焊及机械连接时，必须经监理、业主检查后方可进行下道工序的施工。加强加工过程的质量控制，避免材料造成浪费，各种半成品应分类堆放，标识明确，严禁乱抓乱用。9、施工过程中严格贯彻“三检”制：每道工序进行自检，互检，交接检工作各专业工长及班组必须实行交接工作制，做到上不清下不接，层层把关，施工人员必须按企业标准，实施对分项工程整个工序过程的全检，专职质量员按企业规定进行各分部分项工程质量核定，项目技术负责人审查、评定。10、凡本工程重点控制质量分项，均要编制全质管理预控质量书，确定质量控制管理点，成立QC小组贯穿全施工184、过程，项目定期召开质量分析会，分阶段对工程质量加以总结，用数据说话，运用数理统计，分析质量动态，增强质量意识，落实纠正预防措施，把质量控制管理落实到整个施工过程中。11、对重要部位如地基持力层、混凝土粱柱接头、预埋件、管道根部处理等防渗漏设施进行工长自检，班组交接检，质检员抽检一系列检查防范制度，并对以上部位进行全检无一遗漏。12、配合比应先进行试配检验，施工过程中的抽检试块应在现场监理人员监控下按规定的方法和数量进行现场取样，并进行标准养护及同条件下养护工作，由专职检验员实施这一工作并送实验室检验。在试件应在检浇筑地点随机抽取，每一工作班拌制的同配合比的破不足100盘时取样不少于一次，每一现185、浇楼层同配合比硷取样不少于一次。混凝土强度检验用数理统计方法进行评定。13、支撑体系必须严格按方案进行搭设，并由项目技术负责人组织相关部门对支撑体系和模板系统进行专项验收。模板施工时，必须保证主、次梁位置正确，夹具和支撑牢固，主、次梁必须拉通线校正。14、浇筑梁、板砼前，施工管理人员必须根据测量员给出的控制线认真检查剪力墙预埋插筋的位置及钢筋规格、根数的准确性，浇筑砼时严禁插筋任意扳动。并准备好砼养护材料及工具，如塑料薄膜、草垫、锯木粉等。对浇砼后的砼进行养护，待强度达到规范和设计要求才拆除模板，以防拉伤砼表面。浇砼、做找平层时注意不要损坏已埋设好的其他管道、预埋件等，且浇注完后在规定的时间内186、不得上人，上料或进行下道工序施工。15、砼施工中，必须严格控制预拌砼的入场验收，应对每车砼的塌落度进行检测，严禁不合格砼用于结构施工。砼输送到作业层后必须按施工管理人员交待的施工流向散开，每层浇筑严禁超厚。砼振捣到位，无狗洞及蜂窝麻面情况，确保砼振捣密实。五、重点工序质量控制钢筋工程质量程序控制表学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底钢筋合格证钢筋、模板工序交接检查钢筋、砼工序交接检查浇灌砼，设专人看钢筋操作人员参加执行验评标准钢材合格证，有疑问复检检查脚手架、脚手板中间检查梁、柱、板抽检10%，但不少于3件制定与审核钢筋配料表按不同型号挂牌自检钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定187、记录事故处理记录施工记录施工准备技术交底现场绑扎安装资料整理质量评定钢筋下料成型不合格的处理（返工）清理现场、文明施工办理隐蔽验收签证手续模板工程质量程序控制表模板选择学习图纸和技术资料准备工作制作木模板学习操作规程和质量标准与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板技术交底技术人员书面交底操作人员参加交底底部标高、中心线、断面尺寸放线支模中间抽查自检和钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时设专人看模质量评定按梁柱各抽查10%，但均不应小于3件；板每3050m2各抽查一处。执行验评标准不合格处理（返工）拆模按强度曲线确定拆模时间自检记录注意保护棱角清理现场、文明施工质量评定记录资料整理施工记录砼工程质量程序控制表188、学习图纸和技术资料岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班保证质量执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖克服上道工序弊病的补救措施暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻垂直、水平运输机械准备检查脚手架及道路清理现场，文明施工材料合格证试块报告单自检记录模板、钢筋、砼工序交接准备试模和塌落度筒材料准备、出具合格证申请砼配合比学习操作规程和质量标准制订保证砼质量措施书面交底操作人员参加专业会签砼施工记录、事故处理记录砼浇灌命令质量评定记录每个工作班不少于1组；每拌制100m3砼不少于1组，现浇楼层，每层不少于1组。按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件；基础、圈梁和板每3050m(m3)各抽查189、1处，但均不少于3件。标准养护试块执行验评标准不合格的处理（返工）测温记录准备工作技术交底养护质量评定资料整理申请浇灌命令浇灌砼六、成品保护 1、加强成品保护工作。对已完工的分部、分项工程及各种设施应采取切实有效的成品保护措施予以保护，使其免遭损坏、污染或偷盗；同时应制定保护成品的奖惩制度，实行保护成品受奖、损坏成品受罚的制度。2、浇砼前，准备好砼养护材料及工具，如塑料薄膜、草垫、锯木粉等。对浇砼后的砼进行养护，待强度达到规范和设计要求才拆除模板，以防拉伤砼表面。3、浇砼、做找平层时注意不要损坏已埋设好的其他管道、预埋件等，且浇注完后在规定的时间内不得上人，上料或进行下道工序施工。4、 钢筋成190、品、半成品防护措施（1）钢筋应尽量放仓库或料棚内，在仓库或料棚周围应挖排水沟，堆放钢筋下面应放垫木，高地不少于200mm，或用钢筋堆放架堆放。（2）钢筋不具备在库内、棚内堆放的条件时，应选择地势较高，土质竖实，较为平坦的露天场地堆放，在场地周围应挖排水沟，钢筋下面宜垫不少于200mm枋木，上面应尽量加以覆盖。（3）钢筋堆放应严防与酸、盐、油类物质存放在一起，堆放地点不得和产生有害气体的车问靠近，以免污染和腐蚀钢筋。（4）钢筋成品应分工程、分构件，按号码顺序堆放在一起，不得将几项工程的钢筋重叠堆放在一处；同一项工程与同构件成品钢筋应挂牌分类堆放在一起。（5）预埋件焊好后，应按用途规格、品种和数量191、分开堆放。（6）挂牌上应注明构件名称、部位、钢筋形式、尺寸、钢尺、直径和根数。5、抹灰成品保护（1）外墙抹灰在高温季节时应防止爆晒，造成抹灰脱水过快，在凝结管理中，面层遇而应遮盖，应将跳板移到脚手架外立柱方向斜靠，防止溅水污染。（2）通道和进出口处的抹灰面层做好后，应采取围护措施，并不得在室地面拌和砂浆，以免溅污墙面。高级触污损的部位应使用塑料薄膜保护。（3）清理垃圾时，应从垃圾道或盛在容器内外下转运，不得从窗口、阳台处向下倾倒。（4）管道试水应派专人在试水完毕后，拧紧全部开关。交工前清洗楼地面时，应使用拖把蘸水擦洗，不得用水管直接冲洗，使污水口处漫流。（5）拆除和转运脚手架时，应轻拆轻放，不192、得乱丢乱扔。6、 屋面工程成品保护措施 （1）找平层成品保护A. 水泥砂浆找平层施工完后，所有操作工具和剩余材料应及时运走，不得堆积在找平层上或天沟内。B. 水泥砂浆找平层施工完成后，未凝固硬化前，表面不应踩踏。C. 找平层完工后应对水落口、分格缝排气孔、排气道等杂物清除，并应采取遮盖保护措施，以免堵塞或损坏。（2）防水层成品保护A. 铺贴好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，防止损坏，施工遗留在屋面的杂物应及时清走。B. 操作人员不得穿带钉子的鞋作业，涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踏踩，以免损坏防水层，造成渗漏。C. 穿过屋面、地面、墙面等处已固定好的管根，应加以保护，施工过程中不得碰193、损变位。D. 地漏、落水口等处应保持畅通，施工中应采取保护措施。E. 清理屋面垃圾杂物时，应通过垂直运输设备装走，不得将杂物用铁铲往下抛撒以免损坏和沾污饰面。七、施工现场QC小组活动1）项目工程部组建技术攻关型QC小组一个，由技术负责人、施工员、质检员、工人班组人员组成，自组管理型QC小组2-3个，主要由施工员、质检员、工人班组人员组成。达到提高员工素质，激发员工的积极性和创造性，改进质量、降低消耗、提高经济效益，建立文明的、心情舒畅的生产工作现场。2）QC小组活动的基本条件：a.项目工程部领导对QC小组活动在思想上重视、行动上支持。 b.员工对QC小组活动有认识，有要求。c.建立健全QC小组194、活动的规章制度。3）QC小组活动的程序：选择课题现状调查设定目标分析原因确定主要原因制定对策实施对策检查效果巩固措施总结回顾及今后打算八、质量管理点的管理在施工现场适当位置建立管理点园地。园地包括以下内容：管理点编号、管理点名称、管理点人数及负责人；施工工序流程图，并在图中标出管理点所在位置；施工工序质量表；作业指导书；特性值的控制图等，施工人员在施工过程中，按工序质量表中展开的主要因素，进行严格的控制，并按作业指导书的内容严格操作，保证管理点特性值达到国家施工验收标准，特性值的波动图由施工员及时找点，记录和分析，质检员实施监督。特性值的波动图如发生异常时，技术负责人组织有关人员进行分析，及时195、制订对策措施，对异常质量状态进行处理，达到国家规范规程的要求，为创优质工程提供必备条件。九、工程档案管理工程档案管理的责任者是项目部技术部门。工程档案资料实行谁负责施工，谁负责编制的原则。技术内业专职负责工程档案的收集、整理、立卷、归档工作。工程档案的管理与工程相适应并实行全过程管理。在技术交底时，要具体交待单位工程在不同阶段需编制的工程技术资料，实行跟踪管理，项目实行科学管理，设微机（电脑）系统一套，施工过程中采用一台摄像机，一台照像机进行工序图像管理。保证工程档案资料的及时、真实、完整、正确。 声像资料管理：从工程开工前原始地貌到整个施工过程各阶段至工程完工后建筑物的正、侧、背立面、俯视、196、内装饰装修的摄像、拍摄照片的工作及分类归档管理，由专职人员担任此项工作。工程完工时，技术内业必须对所有档案资料（包括声像资料）进行全面认真的清理、复查、审核、确保工程档案齐全完整，按市档案馆要求，然后装订成册。先后由工程技术负责人、主任工程师审查并签注意见和署名。然后报送公司相关部门审定，随后请城建档案馆验收，确保工程档案齐全完整，符合要求。经验收合格的工程档案一式三份，其中送建设单位自存一份，档案馆一份，公司档案室存档一份。按时向质监站提供工程竣工验收备案资料。10、 质量事故处理基本程序施工中若发生重质量事故，必须及时按程序文件不合格品控制程序规定逐级上报，严禁隐瞒不报和擅自处理。上级主管197、部门接事故报告后，一方面制定纠正措施或方案，另一方对质量责任人按制度处罚，同时加强质量教育工作。第十章 安全文明施工技术措施一、 安全保证体系项目经理安全技术负责人技术负责人生产调度负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人其它有关部门1.施工组织设计中有安全技术措施2.机具设备状况全乎安全要求3.施工人员经过安全技术教育4.建立各级施工安全责任制5.施工安全防护措施及预防措施6.不安全因素预想及控制1安全技术交底2施工中各种不安全因素的控制3坚持和检查安全操作规程的措施4坚持和检查施工安全挂牌制5定期召开安全会议1总结施工安全经验2找出施工安全施工的薄弱环节并提出改进措施3做好安全施工198、的评比和奖罚1建立公司、项目部三安全施工责任制,各级主要领导为责任人2各职能部门制定安全施工制度,落实安全措施3施工中如出现事故,应坚持“三不放过”原则处理1.安全风险扣抵押金制度2.伤亡事故罚款和处分制度3.表彰安全施工单位和个人制度1监督施工全过程的安全施工纠正违章2配合有关部门排除施工不安全因素3项目全员安全活动和安全教育4.监督劳保用品质量和使用1.制定项目安全技术措施和分项安全方案2.督促安全措施落实3.解决施工过程中的不安全技术问题1.在安全前提下合理安排生产计划2.组织施工安全技术措施的实施1.保证项目使用的各类机械安全运行2.监督机械操作人员特证遵章作业1.保证防火设备设施齐全199、有效2.消除火灾隐患3.组织现场消防1.保证进场施工人员安全技术素质2.控制加班加点、保证劳逸结合3.提供必需劳保用具用品，保证质量。1.财务部门保证安全措施项目的经费2.卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人健康开工前准备施工中检查竣工时总结安全施工责任制奖罚制度安全施工管理体系: 三、安全管理措施二、安全技术措施安全技术措施是安全生产的唯一保证，对加快工程进度，提高工程质量起作主要作用，因此在施工过程中必须坚决贯彻执行,确保安全生产。（一）、组织措施1、建立健全安全生产组织，成立以项目部经理为组长的安全生产领导小组，本工程设安全部门主持日常安全检查和监督指导工作。2、公司生产安全部200、派一专人指导、督促安全生产工作。3、项目工程部建立以安全科为首的、工人班组长、施工员、基层工会小组，青年安全监督岗的安全保证体系，形成“专管成线，群管成网”的安全管理网络保证体系。（二）、制度保证 1、项目工程部建立健全各职能部门安全生产管理职责以及管理人员的安全生产岗位职责，责任落实到部门、人头。 2、必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-2011建设施工安全检查标准及各种规范、规定，严格执行公司制定的各种安全生产规章制度，根据国家规定制定各种专门的安全措施。 3、按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度，项目工程部管理人员由项目经理根据各管理人员所分管的专业、区域、安全生产效果按月考核；工人班201、组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度，完工时由安全员签字兑现，同时严格执行集团公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。4、分部分项工程，必须进行安全技术交底，作到针对性强，签证手续完整，督促检查实施情况，及时制定增补措施，保证安全施工。5、建立安全生产检查制度，做到班组岗位日查、项目周查，公司每月查。集司每半年进行一次安全生产检查评比，并执行公司的安全生产奖惩制度。使警钟常鸣、常抓不懈。6、安全员、施工员，工人班组长认真填写各项安全生产管理记录，定期交安全科内业人员分类、保管、存档。（三）、思想意识保证 1、定期组织劳动安全条例学习、宣传，使广大职工对安全工作从思想上有足够的认识，202、自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程，对新入场职工要进行认真的入场教育并形成书面资料，与施工班组签定安全施工合同。2、对职工安全生产的安全常识教育，牢固树立法制观念，建立“安全第一”、“安全责任重于泰山”的思想意识，对参加施工的所有人员进行安全技术培训。（四）、措施保证1、认真贯彻执行施工现场“安全三宝”规定。1）进入施工现场必须戴好安全帽；2）悬空作业必须拴挂好安全带；3）四周外防护必须挂好安全网。2、做好建筑物“四口”防护措施：1）楼梯口：凡未安装拦杆的楼梯，必须采用钢管扣件架设双层栏杆防护； 2）预留洞口、电梯井每10m设置一固定安全网口必须设红白相间的钢管围栏或盖板或钢筋网片加以防护203、； 3）建筑物的所有出入口，必须用钢管支撑搭设牢固的双层板棚隔离防护，棚长5-10米，宽度大于出入口。 4）施工现场用电均采用JGJ46-99临时施工用电的标准严格执行三相五线制，一机一闸一漏一箱。3、每天上班前施工人员向工人班组进行安全喊话。三、主体与装饰施工外防护工程主体结构与外装饰施工操作层采用双排外防护架体系，外挂密目安全网，主体结构施工阶段外防护架必须高出操作面1.5m。四、楼层临边防护楼层临边防护是预防安全的重要技术措施之一，主要包括操作层周边防护、外窗及通道洞口防护、预留洞口防护以及施工电梯的安全防护措施。操作层周边防护：操作层周边防护不得低于1.5m；落料平台周边应搭1.2m高204、防护栏杆。外窗洞口、电梯井道口防护：随主体结构上升，在模板拆除后，焊接钢筋临时防护栏杆。通道口、预留洞口防护：在主体结构模板拆除后，对通道口，较大预留洞口用普通钢管临时防护。五、文明施工措施 1、严格执行建设部JGJ59-99建筑施工安全检查标准、xx市建设委员会xx市建筑工地文明施工检查标准，项目工程部成立以项目副经理为组长的文明施工领导小组，设两位专职人员负责对文明施工监督指导，并进行对资料的收集、整理、存档和处理的必须日常工作。2、工程围墙在围墙大门处按规定设置企业标志、司徽、彩旗及沉砂井，在施工现场主出入口按规定设置六牌二图：即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、消防保卫205、牌、文明施工牌和现场平面布置图、建筑物效果图和火警、急救、报警等电话标牌，并配备足够的着装统一的现场保安（门卫）人员，严格出入制度，维护工地有效的生产、生活秩序。责任分解到人，工地内治安秩序良好，防止各类刑事、治安案件发生。 3、项目工程部的各级管理人员和操作人员必须按（集）司规定，分别按管理层、生产层两个层次衣着标有公司标识的统一服装，佩戴统一制作的胸卡及分色安全帽。4、分析掌握工地周边主干道车辆及行人流量情况，服从交通车辆管理部门指挥，在其统一协调下，在不影响该路段有关单位、居民正常工作，生活秩序的前提下，运送各种材料。5、工地内现场临时道路硬化采用C20砼厚20cm，宽4m，场内平整、干206、净，必须设置排水系统。设置集水井，沉淀池，将地表面雨水和施工用水有组织地导入临时集水井和沉砂井沉淀后排入污水池，沟池成网，排水畅通，并采用排污泵将污水排入市政下水道，设专人负责每天清理沉积泥沙和排水工作。6、项目工程部必须按规定设置安全文明标语、宣传栏、读报栏、黑板报，施工危险区域或夜间施工均有醒目的安全警示标志，各类标牌整齐规范。7、设专人负责对驶出工地车辆车轮进行清洗，并检查装载物（土石、垃圾等）是否稳妥，并负责工地大门出入口的清洁卫生，落实门前三包，以免污染环境，确保市容整洁和行人安全。8、工地各类材料必须按平面布置图安排的地点堆码整齐，大宗材料成方成垛，并按标准设置标有品种、规格、型号207、的材料标志牌，标志美观、醒目。9、工地设专人负责打扫办公室、卫生间、浴室、文娱室及周边的环境卫生，并负责场地的消毒、杀虫、灭鼠工作，各生产班组在作业完毕后，必须做到工完场清，凡不能及时清运的建筑垃圾要集中堆放，建筑垃圾、生活垃圾必须定时、定人、定车及时清运。保持生产区域内的整洁，道路畅通。 10、工地按标准、制度设置明显的防火标志和防火制度牌，配备足够的消防器材，有满足要求的消防水源，保证防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续和监护措施。11、工地按建筑施工噪声管理的有关规定，积极采取措施，控制施工噪声，做到施工不扰民。12、工地按标准设立茶水供应点，具有防雨防尘措施，设专人负责确保供应，茶208、桶应上锁，并保持清洁，工地设专门的吸烟处8处。13、工地专门设置医疗保健室，急救人员经过培训合格，有保健医药箱，有合理的急救措施，经常性开展卫生防病教育，并遵守园林绿化和文物保护的有关规定。在工地大门两侧及生活区域内进行绿化、美化工作。第十一章 工程进度保证措施一、施工总进度计划按合同工期180天要求编制，开工日期2012年12月18日。对施工进度计划全过程监控，根据实际情况适时调整进度计划，以保证本工程在合同约定时间内完成。二、工程进度保证措施（一）组织保证措施1、工序穿插保证科学合理安排各项工程的施工顺序，缩短平行交叉作业的流水间距，加快工程进度，以确保工期。每天上班前召集施工员、班组长会209、，布置当天工作任务，下班后调查工作实施难点，及时解决。每天检查进度计划实施情况。为加快缩短工期，合理组织各班组人员进行施工，抓晴天，抢雨后，促使工程进度的完成。2、人力组织保证所有进场施工队伍和人员必须经过精心挑选，充分发挥全国先进施工企业技术力量雄厚，机械化程度高，生产效率高，质量好的优势，确保工期按时按质完成。对工人班组采取分项定合同的形式，定质量和进度要求，对按期完成的有奖，质量上采取优质优价，每月由现场质检员考核，完不成任务的必须受罚，水平低的班组要及时清理退场。在农忙季节为保证本工程有足够的劳力，首先应统筹计划，合理安排，错开农忙假时间，如确实无法错开时，对农工实行高工资使用，保证施210、工现场有足够的劳动力。在各关键工序中组建青年突击队，突击队由技术骨干负责，充分发挥青年人有干劲、有冲劲、能吃苦耐劳的精神，确保关键线路的工期，满足总进度需求。（二）物资、设备保证模板、架料等周转材料，机具设备，公司保证首先满足本工程使用。对于远地物资和紧缺物资，提前采购、按时入场。施工机械随时维修及保养。同时配足常用维修零件，施工机械配置方案中已考虑备用，全力以赴保证供应。（三）资金保证本工程款项建立专款专用制度，确保资金用于本工程。（四）技术保证 1、采用重量轻，便安、拆的碗扣式脚手架提高工效，加快进度，保证工期。2、合理使用砼外加剂，提高砼早期强度，为下道工序创造提前插入时间。3、详细阅读211、设计图纸，避免在施工中出现错误，关键部位的技术问题主动与建筑师、监理工程师、设计人商量解决，避免返工，影响进度。4、充分发挥高科技电脑优势，在施工中对工期进行计算机动态、网络跟踪管理，这样就可以在工期将发生滞后时预先发现并解决问题，关键线路上决不允许工程滞后一天，确保工程按期完成。第十二章 季节性施工措施一、雨季施工措施xx地区降水量较大，全年降雨量在1000mm以上，特别是夏季，常有暴雨，雨季施工应做好以下工作。本工程施工要经过夏季，要作好夏季雷阵雨或暴雨的防水工作。因此要做好基坑周围的挡护工作，开挖有组织排水明沟，防止坑外雨水向坑内汇流，另外，还要作好基坑底部集水井的排放工作，在基础工程施212、工前，形成施工现场有一个完整的临时排水系统。指定专人负责收集每天的天气预报，浇砼要避开大雨和中雨天气，若砼量大要在浇灌前与气象台联系。浇砼前，随时准备好防雨材料，如塑料薄膜等，如遇零星小雨或毛毛细雨等可及时遮盖砼。楼层的雨水、现场的雨水，施工污水等要有组织经沉淀后排入城市下水道，防止污染环境和影响施工。现场使用的塔吊，机具设备和较高的建筑，要有防雷措施。各种建筑材料要有相应的保管措施，如钢材堆放必须下部架空，防止被水浸泡生锈，水泥、木材、库房必须考虑可靠的防雨防潮措施等。施工人员要进行雨天安全施工教育，并有雨天防雨、防滑、防雷、防漏电等安全保护措施。雨太大时，室外工作必须暂停施工。二、夏季高温213、施工措施粗骨料用自来水冲洗以达降温。避开高温时间（上午10时至下午4时）浇筑砼。砼掺入适量的缓凝剂。经常观测材料含水量的变化，当材料天然含水量接近或小于控制含水量下限时，采用洒水方法以减少含水量损失。当温度较高、天气干燥或风速较大时，控制材料含水量稍高些；在夜间、露天或温度较小时稍低。材料含水量的控制数值与施工需要的含水量的差值通过试验确定。将严格控制混凝土施工温度，主要措施有降低砼水化热升温、降低砼浇筑温度等。降低砼水化热温升：在满足砼设计强度和结构要求的前提下，采用改善骨料级配、掺用混合材、外加剂和降低砼坍落度等综合措施，合理地减少单位水泥用量。降低混凝土浇筑温度：为防止骨料温度回升，骨料214、运输过程中采取顶部加盖、车厢侧壁刷白等防阳隔热措施，砂石骨料提前进场，用装载机堆高，表面加盖遮阳材料，以减少骨料升温。降低拌和水温度，采用低温水拌和；加强管理，使各施工环节成配套，加快砼浆的入仓喷射速度，缩短砼的曝晒时间，砼喷射时间不允许超过2.5h；混凝土运输车辆顶部设防阳棚布，避免砼曝晒；加强砼施工过程中的温度测量，每4小时测量一次砼的原材料温度、机口温度、气温，并做好记录。控制砼的最高浇筑温度不超过28；避开高温时段浇筑，白天高温时段只作浇筑前的准备工作，尽量安排在下午18h以后进行浇筑灌浆。第十三章 施工现场保卫与环保一、施工现场保卫建立严格的现场保卫制度，确保施工现场、相临投入使用工215、程的安全，预防各类盗窃、破坏案件的发生。（一） 治安保卫措施1）本工程设立由保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由施工工长、各施工队队长、安全员组成。2）工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。3）加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。4）每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存216、入企业资料内备查。5）对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。6）施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由党政主要领导干部负责保卫工作。由业主指定分包队伍，由总包负责保卫工作，各分包单位接受总包单位的统一领导和监督检查。7）施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。8）严禁赌博、酿酒、传播淫秽物品和打架斗殴。9）变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。10）加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。11）施工现场发生217、各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。（二） 现场保卫定期检查为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时交工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下：1）加强对全体施工人员的管理，掌握各施工队伍人员底数，检查各队的职工“三证”是否齐全，无证人员、非施工人员立即退场，并对施工队负责人进行处罚。2）加强对职工的政治思想教育，在施工场内严禁赌博酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。3）施工现场保卫值班人员必须佩带袖218、标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。4）施工现场易燃、易爆物品设有专库，专人负责保管，进出料记录明确，做好成品保护工作，并制定具体措施严防盗窃，破坏和治安事故的发生。（三） 门卫值班记录1）外来人员联系业务或找人，门卫必须先验明证件，进行登记后方可进入工地。2）门卫值班每天记录完整清楚，值班人员上班时不得睡觉、喝酒，不得随意离开岗位，发现问题及时向主管领导报告。3）进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，注明材料规格、品种、数量，车的种类和车号。二、环保与环保管理在整个施工过程中，始终贯彻“绿色、环保”的管理理念，制定切实可行的管理办法，营造绿色施工环境，减少施工对周边环境的影响。一）、环境219、保护施工管理体系的建立建立以总经理为施工管理第一责任者的环保管理体系；计划工程部直接负责现场的文明施工；按CIS形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划。成立环境保护小组，总经理任组长，总工程师、生产副经理任副组长。有关部室负责人为组员，设专人负责环保工作。确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求。环保管理体系人员管理职责见下表：序号负责人主要职责1项目经理对本工程的环保全面负责。2项目总工针对工程特点、结合现场实际情况，组织编制相应的环保技术措施。3生产副经理组织落实各项环保措施，并制定相应的奖惩制度，进行日常的检查、监督工作220、。4环保管理员负责现场的环保业务，并填写“环保自检记录”“施工现场污染源登记簿”“环保上级检查记录”“环保落实记录”和“施工现场检查评分记录表”并保存。二、环境目标及总体实施方案序号环境因素环境目标环境指标实施方案协管人员1噪声排放噪声排放达标结构施工昼：70db1.木工加工棚使用前完全封闭，封闭率达100%。2.加强机械设备的保养。3.合理安排有噪声施工。机械管理员夜：55db装修施工昼：65db夜：55db2粉尘的排放现场无扬尘现场目侧无尘，道路硬化100%1.现场水泥在库内统一进行存放。2.现场主要运输道路进行硬化。3.现场垃圾站全封闭。4.定期洒水。5.砂石堆放成方。环保管理员3运输中221、的遗洒运输无遗洒运输无遗洒现象1.土方运输时铺设草袋。2.自卸汽车、垃圾运输车出场前用苫布进行覆盖。材料管理员4光污染施工现场夜间无光污染施工现场夜间无光污染1.统一施工现场照明灯具的规格。2.使用之前配备定向可拆除灯罩，使用时照射施工区。电气管理员5有毒有害废弃物的排放固体废弃物逐步实现资源化分类管理合理处置尽量回收利用1.设置有毒有害固体废弃物存放点，并及时消纳。2.设置无毒无害固体废弃物存放点。3.设置可回收物分类存放。4.设置生活垃圾存放点。材料管理员6生产生活污水排放污水排放符合标准污水COD达标1.现场搅拌站、洗车池处设置沉淀池。2.食堂设隔油池。3.厕所设置化粪池。环境保护员二）222、环保技术措施为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境污染因素主要是施工用水污染和噪音污染。（一）工地现场的水污染防止措施： （1）现场砼泵机前台及运输车辆清洗处设置集水井。排放的废水要排入集水井内，经沉淀后排入市政污水管线；现场实施有组织排水系统，避免施工用水四处散留，影响周边已完工程使用；施工场地进行硬化并找坡，雨水集中到集水井；食堂污水的排放控制：施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池；平时加强管223、理定期掏油，防止污染。（二）施工现场防噪声污染的各项措施（1）人为噪声的控制措施：施工现场提倡文明施工，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识；（2）强噪声作业时间的控制：严格控制作业时间，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施。强噪声机械应采取降噪措施或错开夜间施工。（4）产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在加工厂内完成，以减少因施工现场的加工制作产生的噪声。（三）、 防止扬尘污染环境措施1、易飞扬材料的运输及存放零星袋装水泥等须包装完好，发现破袋或密封不严的情况及时进行处理。在运输过程中进行苫盖，装卸时注意轻装轻放，严禁扔摔，以免包装破损，运至现224、场后一律在库内保存。同时，砂子、石子运输车辆封闭，水泥及粉煤灰采用封闭式料仓。2、 施工过程中的防止扬尘污染措施（1）、土方开挖过程中，安排专人指挥挖土机司机，对需外运的车辆按标准装车，不能盲目多装，出口处设车辆冲洗台，安排专人进行车辆清洁，防止将泥土带到道路上。（2）、在土石方开挖阶段和石渣回填阶段，对运土车辆经过的道路派专人跟踪洒水清扫。（3）、在临时供水管道上安装环保专用闸阀。及时对施工现场洒水降尘，正常情况下每天上、下午各洒一遍，遇到风砂天气则经常洒水降尘。（4）、安排10人的保洁小组，使用喷雾式洒水车定期轮流对场区内外的道路进行洒水降尘、清扫。（四）、防止大气污染措施1、烟尘控制生活225、区及生产区均严禁使用煤作为燃烧材料进行炊事、烧水和取暖。热水供应采用电热炉，食堂采用液化气灶，采用清洁燃烧材料，如天然气、液化气。2、尾气控制进入现场的各种车辆尾气排放均须达到排放标准并经有关部门检验合格。（五）、防止光污染环境措施1、现场照明灯具统一设置，灯具均采用节能灯具，灯光照射方向指向施工区。照明灯具设专人负责，严格控制照明时间。2、施工过程中采用电焊等强光设备时，采用遮挡措施。施工时间尽量安排在白天进行。 （六）、污水排放控制措施1、生产废水排放设置专门的污水沉淀池，污水必须经过沉淀池沉淀后再排出。2、生活废水排放（1）、食堂按规定设置沉淀池及隔油池，对于食物加工废料、食物残渣及剩饭226、等设置专门的容器，严禁将其倒入下水道。（2）、厕所的污水经过化粪池处理后排除或由专业清洁公司进行清运。（3）、严禁在生活废水管线中倾倒或放置化学品、油品及其它污染物。（4）、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排出，严防施工污水直接流出施工区域污染环境。（七）、防止遗洒措施1、场地出口设洗车槽，设专人对所有出场车辆进行清洗。砂、石料运输车辆用塑料编制布或雨布覆盖车厢，防止掉碴污染道路。2、施工垃圾集中清理，严禁在楼层上向地面直接抛掷施工垃圾。垃圾清理运送采用封闭式垃圾运输车，以防沿途遗洒。3、现场浇筑混凝土运输设备，不得随意驶出施工区。按容量进行装227、料，在装料完成后立即进行清理防止遗撒，施工完成后及时进行清理。（八）、防止垃圾污染措施1、废弃物分类序号类别可回收利用不可回收利用1无毒无害废钢筋头、废铁定、废铁丝、废木材、空材料储存桶等混凝土碎渣、碎砖头瓦块、装饰装修施工废弃物的各种无毒材料等。2有毒有害废化工材料及其包装物容器等、废油桶、废灭火桶、废塑料布等废电池、变质过期化学稀料、试验有毒害容器及溶液、灯管等。2、现场内碎料、垃圾，及时清理外运，休息平台等悬挑结构上不得堆放料具和杂物，确保现场干净整洁，并每天安排专人清扫现场。3、废器物必须分类存放，并进行标识，标明不可回收、可回收、办公废弃物、生活废弃物及有害类废弃物。4、废弃物必须及228、时处理，防止二次污染，临时存放的废弃物根据其类别采取专门的场地及容器进行存放，做到防飞扬、防火、防毒害等。5、各类垃圾运输确保不遗撒、不飞扬，出场前必须覆盖严密，设专人负责检查。（九）、防止施工噪音污染措施1、施工现场要遵守中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）制定的降噪相应制度手措施。2、现场施工均使用噪声低能好的设备。要求各种机械设备按期保养，充分润滑，有效降低噪音排放量。3、严禁夜间装卸钢材制品材料。4、严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。5、在施工现场周围设围墙，可以有效降低噪音量。6、合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，晚上10点以后及中午休息时间不得施229、工。7、并根据市环保规定办理有关噪音排放手续（十）、 其它措施1、对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。2、对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染。3、生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。4、实行封闭式管理，减少人员流动，对施工人员加强教育，防止违法事件的发生。5、对水资源合理再利用，如将冲洗车辆沉淀后的水用于洒水降尘和冲洗厕所。6、项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。