1、中储粮分库新建储备仓项目工程钢结构构件组装、焊接施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 施工组织设计方案10第一节 综合说明10第二节 承诺书10第三节 编制依据11一、xx中储粮*直属库*分库新建储备仓项目二期施工11五、环境和职业健康安全法律法规12六、xx省建筑安装工程施工技术操作规程：12七、xx省建筑工程施工质量验收标准13八、企业标准13第四节 工程综合说明13第五节 总体概述14一、施工总体目标：14二、施工部署原则15三、总体施工顺序：15四、主要工艺流程：15五、施工区段2、划分：16六、施工组织部署：16七、施工组织与协调：17八、主要机械、设备配置：17九、主要劳动力配备：17十、材料、成品、半成品资源配备18十一、施工项目组织机构配备：18第二章 主要工程施工方法19一、施工测量：19（一）、准备工作：19（二）、定位放线：19二、基础工程：20（一）、土方工程：20（二）、独立基础、地基梁：21（三）、设备基础预埋铁件、预埋螺栓安装：28三、主体结构工程：29（一）、柱模板工程：29（二）、钢筋工程：31（三）、砼工程：34（四）、砌筑工程35四、钢结构工程：37（一）、钢材的进货检验：37（二）、钢材的进场保管、标识37（三）、原材料施工前检验及矫正373、（四）、结构制作工艺流程图:37（五）、放样和号料39（六）、下料39（七）、构件的组装40（八）、构件的焊接41（九）、变形矫正：43（十）、除锈43（十一）、涂漆43（十二）、结构安装：43（十三）、钢屋架制作：46（十四）、钢屋架吊装：47四、压型钢板保温屋面板安装：481、安装施工准备482、运输与存放483、安装放线494、檩条的固定495、板材安装496、板材施工要点497、板材安装自检51五、脚手架工程：51六、 抹灰工程：52七、细石混凝土地面工程：521、水泥砂浆找平层施工方法：522、聚乙烯丙纶复合防水卷材防潮层：533、细石混凝土地面55八、电气工程：565、抹灰时，找平4、箱盒及标高定位，做到横平竖直。571、盘、柜安装：572、电缆敷设573、钢管敷设584、阻燃管敷设585、箱、盒安装586、穿线、接线597、设备、灯具安装598、防雷、接地599、系统调试60第三章 工程质量保证体系及措施62一、工程质量保证体系：62二、工程质量保证措施：62（一）、质量保证和控制的指导原则：62（二）、质量保证的管理措施63（三）、质量保证程序：63三、保证工程质量的制度：645、严把材料，成品、半成品质量关646、响应招标文件对于样品和材料代换的相关要求：64四、试验、检测技术及措施：65（一）、响应招标文件对于试验、检测技术的相关要求：65(二)、原材料试化验要求65、6（三）、工程实体检测要求68（四）、分项工程质量验收标准69分格缝直线度：4mm73第四章 保证安全生产的技术组织措施74四、安全生产管理依据：75五、施工现场安全生产管理标准：75（1）、现场安全生产管理标准：75（2）、安全管理五项规定。75六、安全生产制度751、订立安全生产责任制：752、安全技术交底制及安全教育制度：753、安全生产例会制：764、安全检查制度：765、持证上岗制度：766、安全生产责任制：76七、安全防范重点难点分析：782、重点难点分析78八、安全生产责任人：78九、安全生产技术措施：78（一）、基础施工：78（二）、钢筋工程：78（三）、模板工程：79（四）、6、混凝土工程：80（五）、防水工程：80（六）钢结构、屋面板施工安全措施：80（七）、施工安全用电措施81（八）、安全防火管理措施81（九）、脚手架工程：82（十）、作业人员的个人防护措施82（十一）、起重作业防护措施82（十二）、临边防护：82（十三）、洞口防护：83（十四）、临时用电83（十五）、施工机械防护84（十六）、现场消防规章制度：85（十七）、安全环保措施：86第五章 保证文明施工的技术组织措施88一、现场文明施工管理目标：88二、保证文明施工组织措施：88三、现场容貌、场地布置、临时设施：8810、临时设施：89四、施工现场环卫卫生管理措施：914、生产区域和生活区域定期检查并发7、放灭蚊蝇孳生药品。916、土方运输时车辆必须覆盖，弃土处必须按规定清理。91五、响应招标文件对于文明施工的相关要求：912、规范现场施工秩序，实行标准化管理：91第六章环境保护的技术组织措施93一、水污染防治、处理及回用:93二、防治粉尘及污染措施：944、施工期间每天派专人洒水降尘。9412、施工现场，水泥袋等粉尘较大的包装材料定期回收处理。94三、施工现场渣土垃圾清除安排：941、施工垃圾分类及现场处理95四、光污染防治:95五、节水、节电措施：951、节水措施952、节约用电控制措施95八、响应招标文件对于环境保护的相关要求：97第六章施工进度计划98一、施工进度计划981、计划总工期：8、982、主要工期形象控制：98第七章 确保工期的技术组织措施98（一）、建立完善的计划保证体系98（二）、组织保障措施：99（三）、合同保障措施100（四）、经济保障措施1002、对于关键线路上的工序，凡提前者给予经济奖励。100（五）、技术保障措施1003、利用计算机技术进行动态管理，提高进度计划指导性、可用性。10012、现场配备水箱和水泵，保证场外及时供应水能够连续施工。101（六）、资源保证措施1011、机械保证1012、物资保证101第八章 施工平面布置图102一、施工现场平面布置图和临时设施、临时道路布置：1021、办公区、生活区：1022、施工生产区：1033、施工用水、电：109、34、临时道路：103二、临时设施的修建原则：1031、施工生产区与生活区分离的原则。103三、修建要求：103四、 施工平面布置图104第九章 季节性施工措施105第一节 雨季施工保证措施1051、雨季施工准备工作：1052、机、电设备：1053、材料储备与管理：1054、技术措施：105第二节 风季施工保证措施1064、提高全员防风防火意识，进行全员教育及特殊工种的交底。1066、在仓库四周设置好排水沟。106第十章重点部位的质量保证措施107（一）土方工程：1075、回填土应符合以下规定：107（二）、混凝土工程：107、独立基础大体积混凝土防裂措施：1072、主体清水混凝土工程：10810、3、泵送混凝土工程：109（三）、钢筋工程：109（四）、模板工程：1102、各种模板面交接部分，采用结构牢固的专用模板。110（五）、砌筑工程：1102、砌筑砂浆，要具有高粘结性、良好的和易性、保水性和强度。1104、墙体拉结钢筋，采用化学植筋的方法，保证抗拉强度位置准确。110（六）、钢结构工程110（七）、屋面彩色压型钢板安装111（八）、抹灰工程：111（九）、预埋铁件、螺栓位移防治措施：111第十一章 防止工程质量通病的技术措施113（一）、坡屋面渗漏1131、原因分析：1132、防治措施：113（二）、钢筋工程：113（三）、模板工程：113（四）、砼工程：114（五）、砌筑工程：11、114（六）、装饰工程：114第十二章 创建安全质量标准化工地实施方案115一、承诺：115二、指导思想115三、保证措施1151、加强领导、积极推进建筑施工安全质量标准工作1152、加大工作力度，确保标准化现场建设工作扎实推进。115第十三章 资源配备计划116第一节 劳动力安排计划116一、劳动力组织计划116二、劳动力供应保证措施117三、具体劳动力计划：117第二节 拟投入的主要施工机械设备及检测设备计划117一、技术准备117二、主要施工机械设备使用计划表118主要施工机械设备使用计划表及检测设备表（详见附表）118第三节 拟投入的主要物资计划118（二）、进场物资的验收118（三）12、材料使用高峰供应计划119工程投入的主要物资及进场计划121第十四章 已有设施、管线的加固、保护等特殊123情况下的施工措施123第十五章 成品保护措施124一、钢筋工程成品保护措施：124二、模板工程成品保护措施：124三、砌筑工程成品保护措施：124四、砼工程成品保护措施：124五、门窗成品保护措施1243、交工前撕去保护膜时，要轻轻剥离，不得划破。124六、装饰工程成品保护措施：124七、电气工程成品保护措施：1256、灯具、洁具等易碎材料在搬运小心轻放，以免损坏。125八、交工前成品保护措施：125第十六章 总承包管理方案126一、 管理组织策划126二、 项目管理模式策划1261、13、以合约为纽带，实施总包对所有分包管理的全面覆盖1262、以现场设计协调为龙头，总承包实施“一条龙全过程”管理1263、对分包的一切管理必须以合同为依据1264、以计划为主线，协调整个工程进度126三、 施工协调管理127（一）、与设计协调127（二）、与监理单位的协调127四、分包计划及总分包管理1271、制订分包计划1272、进场分包资格审核1273、施工图纸报审1274、设备、材料报审1285、施工组织设计或施工方案编制1286、工程洽商的办理1287、工程进度控制1288、监督工程质量与工程预验1289、每周一次总包协调例会12810、每周综合安全检查12811、施工用电管理12912、14、成品保护12913、进出场管理12914、竣工图管理129五、质量管理129六、安全管理130七、 材料管理130八、劳务管理130九、消防、保卫及场容管理130十、 资料管理130十一、 环境管理131第十七章 工程技术档案资料管理132一、工程技术资料的归档范围：132二、专职资料员工作内容：1326、负责工作联系单、变更单的接收、发放和登记。132三、工程过程技术资料的管理：132（一）、工程资料、档案的保管：132（二）、工程资料、档案借阅132（三）、施工图纸的接收、登记133（四）、施工图纸的发放、借阅133四、工程验收资料的管理：133（一）、工程验收资料的质量规定：133（二）15、影像记录和管理：134五、工程移交资料的管理组织架构和管理办法：1356、工程文件的立卷：135六、档案保密制度：136第十八章 质量回访与保修措施137一、竣工验收和工程移交：1372、竣工验收申请报告1373、竣工清场：138二、保修年限：138二、回访制度：138三、保修措施：138四、具体保修措施1391、屋面保修措施1392、供热系统1393、装修、水电安装139五、回访措施139第十九章 新技术、新产品、新工艺、新材料的应用140一、应用新型模板及脚手架应用技术1401、清水混凝土模板技术（竹胶大模板）140二、应用高性能混凝土技术1401、混凝土裂缝防治技术：1402、清水混凝16、土技术：140三、应用高强钢筋技术1401、HRB400级钢筋的应用技术1402、粗直径钢筋机械连接技术140四、应用建筑企业管理信息化技术140、施工现场远程监控管理及工程远程验收技术140、工程量自动计算技术140第二十章 施工组织设计附图附表141七 项目管理机构1503、安全生产许可证1504、开户许可证1505、税务登记证1506、组织机构代码证150第一章 施工组织设计方案第一节 综合说明1、首先真诚地感谢业主给予我公司参加本工程投标的机会！我公司从上到下表现出了高度的重视，我们将以十分认真的态度来把握和珍惜这次难得的机会。2、我公司在接到设计图纸和招标文件等资料后，立即组织工程技17、术人员对招标文件和图纸进行仔细认真的研究、反复阅看，并组织了各个专题讨论会对该工程的特点、重点、难点进行仔细认真的研究和方案论证比较，其目的是使施工组织设计更科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。3、我公司承建过许多类似本工程的项目，在工程重点和难点方面积累了许多较为丰富的施工经验，也积累了一套成熟先进的施工技术和管理经验，将为本工程的圆满完成奠定了基础。我们将结合本工程的特点，针对工程重点和难点在施工过程中再进一步细化施工组织设计，并制定专项施工方案和保证措施。4、我公司各类施工机械装备齐全，模板、钢管支撑等周转材料储备雄厚，完全能够满足和确保本工程施工进度和质量要求。5、我司为本工18、程所选派的项目经理部的技术管理人员已经拟定，其中建造师（项目经理）和主要的管理人员，承担过大型公建工程项目、具有相当丰富施工管理的经验，该建造师（项目经理）部的管理人员综合素质高、业务能力强、善于打硬仗、具有类似工程和类似工程关键技术的实践经验和技术管理水平，这将是我公司最为优秀的项目管理班子之一。6、我们将与业主、设计单位密切配合，真心诚意接受业主、监理和设计人员在施工全过程中的热忱指导和帮助。我们将竭诚为本工程的顺利建设而努力，为本工程早日建成投入使用、早日发挥其社会效益作出我们应有的贡献。第二节 承诺书1、我公司中标后，承诺进入现场施工，服从招标人和现场监理协调、管理，接受监督和检查。219、承诺按照招标人要求配备现场管理机构人员。在中标后5个工作日内，将投标文件中承诺配备的人员证件报招标监管机构查验并存档备案，如规定时限内不能提供满足招标文件要求的所有合以有效的管理机构人员证件，视为自原放弃中标，取消预中标资格。3、承诺项目经理现阶段没有任何在建建设工程项目。4、承诺本工程创建安全质量标准化工地。5、承诺严格实施工程质量通病防治措施。第三节 编制依据一、xx中储粮*直属库*分库新建储备仓项目二期施工项目编号：SG1410G15012二、设计图纸三、设计变更四、采用的国家规范、行业标准工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）工程测量规范 GB50026-2007 混凝土结构工程施工20、质量验收规范 GB50201-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002屋面工程质量验收规范 GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001组合钢模板技术规范 GB50214-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20021、2建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-2001建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002熔化焊用钢丝 GB/T14957碳素钢埋弧焊用焊剂 GB/T5293低合金钢埋弧焊用焊剂 GB12470紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB3098优质碳素结构钢钢号以一般技术条件GB699低合金高强度结构钢GB/T1591合金结构钢技术条件GB3077冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ50018-2002冷弯型钢技术条件GB6725-92钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91钢结构22、用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB/T1228-1231-91结构用高频焊接薄壁H型钢JG/T137-2001气体保护焊用碳钢低合金钢焊丝GB/T8110-95门式刚架轻型房屋钢结构JGJ81-91钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-89钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB222-1994金属常温冲击韧性试验法GB229-1994钢材力学及工艺性能实验取样规定GB2975-1998建筑用压型钢板GB/T12755-91建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB 500212002钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB11345-89钢的化学分析用试23、样取样法及成品化学成分允许偏差GB222-1994钢结构工程质量检验评定标准GB50221-2002门式刚架轻型房屋钢结构技术规范CECS102:2002五、环境和职业健康安全法律法规中华人民共和国环境保护法大气污染防治法环境噪声污染防治法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国消防法 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005扣件式钢管脚手架搭设安全技术规范 JGJ130-2013建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011建设机械使用安全技术规程 JGJ33-2001六、xx省建筑安装工程施工技术操作规程：建筑地基基础工程 DB23/T7124、5-2003屋面工程 DB23/T702-2002 砌体工程 DB23/T706-2002 钢筋工程 DB23/T707-2002 混凝土工程 DB23/T708-2003模板工程 DB23/T709-2002 门窗工程 DB23/T710-2002 建筑装饰装修工程 DB23/T711-2002 建筑电气工程 DB23/T714-2003 木结构工程 DB23/T715-2003建筑给水排水及采暖工程 DB23/T712-2003 钢结构工程 DB23/T703-2002 七、xx省建筑工程施工质量验收标准统一标准 DB23/711-2003建筑地基基础工程 DB23/721-2003混凝土25、结构工程 DB23/716-2003砌体工程 DB23/717-2003建筑地面工程 DB23/718-2003屋面工程 DB23/722-2003建筑装饰装修工程 DB23/712-2003建筑给水排水及采暖工程 DB23/713-2003建筑电气工程 DB23/723-2003建筑节能工程 DB23/1206-2008钢结构工程 DB23/714-2003八、企业标准质量、环境、职业健康安全管理手册 作业指导书 第四节 工程综合说明 1、项目名称：xx中储粮*直属库*分库新建储备仓项目二期施工；2、建设地点：xx省*农场；3、建设规模：建设仓容6.2万吨（3个高大平房仓，跨度为33米）及附26、属设施（道路及地坪等）；4、工期要求：2015年8月15日计划开工，2015年11月15日计划竣工；施工总工期:92日历天。5、质量标准：符合国家和地方质量规范合格标准。6、招标范围：土建等工程量清单及施工图纸包含的全部内容。第五节 总体概述一、施工总体目标：我公司拥有类似工程施工经验及一批专业管理人才，具备雄厚的施工技术力量和一批处于国内外先进水平的成套施工机械设备，完全有能力协调组织好本工程的施工。我们将研究确定工程施工的方针目标，提出保证施工质量、工期的技术措施。我们将发挥公司管理、装备、技术的整体优势，遵循设计，重合同、守信誉，精心组织施工，运用先进、成熟的施工工艺，科学合理的管理方法27、，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设本工程。同时我们向业主承诺，全面响应招标文件的内容。1、工期目标：按招标文件工期要求，本工程工期目标为：2015年8月15日计划开工，2015年11月15日计划竣工；施工总工期:92日历天。2、质量目标：符合国家和地方质量规范合格标准，争创市结构优质工程。3、安全生产、文明施工目标：安全生产：执行JGJ592011建筑施工安全检查标准，并按照ISO18000职业健康安全管理体系管理确保无重大安全事故发生。文明施工：执行文明施工管理规定，按企业质量、环境、职业健康安全标准对施工现场进行规范化、封闭式管理，设备材料定置、定位管理。现场设28、分类垃圾箱，污水沉淀池。做好施工区环境保护工作，做到无污染，无噪声，创建安全质量标准化工地。 4、环境保护目标：以一流的管理、一流的技术、一流的施工、实现ISO14000环境管理体系标准。我们承诺，在本项目的实施过程中，将严格做到预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐。注重施工过程中环境保护，降尘、降噪控制达到国家相关标准，夜间施工不扰民，达到ISO14000国际环保认证的要求，达到业主及市民满意。5、职业健康安全目标：严格按照我单位 OHSAS18000 职业安全与卫生管理体系来管理运行本项目，并实现持续改进。贯彻“安全第一、预防为主”的方针。绿色环保施工，增强安全意识，杜绝重伤以上事29、故、重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故；轻伤事故频率控制在10以内；杜绝职业重大危害事件发生、重大疫情传播、集体食物中毒事件发生。工程施工结束后无职业病及影响身体健康事件。6、成本造价控制目标：我们将通过科学的项目管理、先进的技术设备、经济合理的施工工艺、有效的组织、协调、控制，努力使工程的成本造价得到最为有效的控制。同业主、设计、监理和相关各方共同努力，优化施工组织，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料选型、劳务分包的选择和现场组织、协调等各个方面，提出合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节约工程成本，使业30、主的投资发挥最佳的效益和效果。二、施工部署原则1、各施工段中各主要工序尽量按照等节拍、等流水步距的原则组织流水施工；2、在保持各施工段相对独立的前提下，统一调动整个现场的操作工人，充分利用人力资源，避免窝工现象；3、在保持各施工段机械设备相对独立性条件下，统一调动（使用）现场各主要机械、设备，充分利用物质资源；4、钢构件、门窗等工厂制作构件与现场施工同步进行，提前制作，并确保现场施工进度的需求；三、总体施工顺序：本工程施工中按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；以土建施工为主，专业配合的总施工顺序施工，采取外围主体与二次围护结构、土建与水电安装、主体与装饰施工、装饰施工内部之间各31、专业交叉作业。综合考虑工程工期、质量、劳动力、材料、机械、设施等资源投入情况，组织分阶段分重点进行施工，保证施工的连续性、均衡性、节奏性。做好分阶段验收安排，提前插入粗装修、机电管线安装的施工的立体交叉。四、主要工艺流程：定位放线基础工程土方工程地基梁、预埋螺栓主体工程钢结构工程屋面工程装饰工程竣工验收。五、施工区段划分：因本工程工期紧，任务重，为圆满完成施工任务，根据本工程的特点及图纸设计伸缩缝位置，将总体工程划分为四个施工段，（4号库为第一施工段，5号库为第二施工段,6号库为第三施工段,地坪为第四施工段），采用流水作业，相关工程穿插进行。六、施工组织部署：1、施工总平面布置：本项目实施需综32、合考虑建筑使用要求，我们将坚持长期性、阶段性、适用性、灵活性及可改造性兼顾的原则，科学合理布置施工临设、运输道路、临水、临电等，立足紧凑性和可移换性，做到投入最低，收效最大，经济适用。详见施工平面布置图章节。2、时间上部署考虑季节性施工：本工程开工较晚，根据招标文件对本工程工期要求和季节气候对施工的影响，必须合理安排工期。根据要求工期及工程形象进度，尽量排除季节性对施工的影响。统筹兼顾，综合安排施工作业，以保证工程质量。3、空间部署平面分段，立体交叉施工：根据本工程结构特点和平面布置，施工时将整个项目划分成两个施工段。各工序按施工流水段组织流水作业。4、施工资源部署考虑资源合理配置：优化资源优33、势，按需均衡配置。（1）、项目管理班子选派以往曾屡获工程奖项的高素质的专业管理人员，组成优秀的项目管理团队。（2）、财力为本工程设立专用账户，专款专用。对各专业分包的资金流向进行控制，确保工程资金有效利用。（3）、机械设备合理选择、布置运输机械，以保证有效利用。（4）、材料合理配备各种施工物资、材料等，以保证工程顺利进行。（5）、采用科学、先进的施工方法：本工程的施工难点多，质量要求高。我们将采用科学、先进的施工工艺和施工方法，合理控制、协调各施工专业的进行。5、施工进度形象控制：合理制定工程阶段节点工期，根据制定的阶段节点工期组织施工，并加强工程工序作业约束与控制、协调好各施工段之间的流水作34、业、土建与水电安装之间的相互穿插、密切配合施工，土建为安装积极创造条件,确保招标文件中工程目标工期的兑现（详见施工进度计划章节）。七、施工组织与协调：1、建立图纸会审制度：在正式施工之前，项目经理部、公司技术科认真核查图纸，参加由建设单位组织的图纸会审、图纸交底会议，形成图纸会审文件。2、建立例会制度：定期召开进度、质量、安全生产例会，及时解决生产中施工中遇到的问题。3、建立制定专题讨论会议制度：遇到较大问题时，公司组织有关人员商讨解决，此专题讨论会不定时召开。八、主要机械、设备配置： 1、搅拌站采取现场搅拌，配备一座集中搅拌站，搅拌站配备JS500强制式搅拌机台、L350砂浆搅拌机台，配料机35、1台。2、钢筋加工机械设备:设置一个钢筋加工车间，配备钢筋剥肋滚压直螺纹机（GYS-40型）1台，钢筋加工设备（弯曲机、调直机、切断机）各1台、无齿锯1台。3、木工机械设备:设置一个木工加工场地，配备600圆锯1台，压刨机1台。4、垂直运输：配备垂直运输25吨汽车吊1台。主要负责拆除材料、钢筋、模板、混凝土、砌筑材料等的水平和垂直运输。5、钢结构工程：钢结构拼装、安装焊接：配备1台H型钢调直机，1台自动埋弧焊机，钻床、剪板机、板车各1台，高强螺栓扳手2个，5台直流电焊机。钢屋架吊装：配备1台50吨汽车吊进行安装，1台25吨汽车吊配合安装。九、主要劳动力配备：劳动力选择具备资质有信誉的劳务队伍，36、提前考察并签订劳务合同。保证各工种的技能和水平满足岗位需求。平房仓施工时，基础施工时配备以钢筋、混凝土为主的工种，主体施工配备以瓦工为主的工种，以砌筑为主导工序，混凝土、模板、钢筋工序配合施工。屋面钢结构及彩钢板安装配备起重工、焊工、铆工为主的工种，装饰阶段配备以抹灰工、油工为主的工种。道路、地坪工程主要配备木工、混凝土工为主的劳动力。详细见劳动力计划表。劳动力按计划表安排时间提前进场，确保劳动力资源保障充足。十、材料、成品、半成品资源配备各种材料选择有信誉的合格供方，提前考察并签订采购加工合同，保证材料物资质量符合设计和标准要求，并提前按计划要求进场。钢屋架在安装前提前选择有信誉的加工厂，制37、定加工计划进行制作，在安装前提前进场，并做好进场验收。十一、施工项目组织机构配备：针对该工程的特点，充分发挥我公司各专业队伍齐全、技术力量雄厚、具有大型公用建筑项目施工经验的优势，整个工程由我公司进行宏观的管理、监督施工，配备具有类似工程施工经验、职能完整、功能齐全的项目组织机构，其强有力的项目组织机构将确保施工全过程的有效控制，力求干出一个信誉工程、满意工程，达到监理满意、业主满意。项目组织机构配备详见后面部分。第二章 主要工程施工方法一、施工测量：（一）、准备工作：1、本工程测量所使用的测量仪器必须进行检定，必须有检定合格证。 2、测量人员施测前必须学习，熟悉施工图纸 。了解掌握施工标高、38、水准点、相对标高及绝对标高之间的关系。3、本工程我们将采用目前比较先进的全站仪和水准仪进行工程监测，确保施工误差符合规范要求。 4、测量人员根据甲方提供的水准点施测本工程的测量控制网，控制网确定并经复测合格后，通知工程监理验线，在收到验线合格通知后，方可正式使用。（二）、定位放线：1、根据施工平面布置图及建设单位给定的定位方式，进行建筑物的角点定位，经建设、监理单位检验合格后，在通视条件良好、安全、易保护的地方设置主控轴线及高程（不少于6点）基准控制桩点，采用砼保护，红色油漆标志。最终测定建筑物的平面控制网。2、在基坑四周护壁范围外设置龙门板，根据轴线控制点将主控轴引测至龙门板上，之后根据设计39、图纸轴线尺寸关系，将相应轴线引测至龙门板上，分别校验其闭合差，经建设、监理单位核验合格后，形成书面文件，履行签字手续。3、轴线采用经纬仪方向线交会法进行传递。4、基坑开挖完毕，将轴线采用经纬仪投测至基坑底，在坑底采用经纬仪及钢尺按图纸定位，作为基础施工的依据。5、独立基础施工完后分别弹出轴线及柱等构件施工控制线，并在基础底板上设置相互垂直的四个基准点（砼浇注时预埋100100铁件，在铁件用钢针刻划十字线），作为上部施工时轴线垂直投测的基准点。6、采用经纬仪方向线交会法传递轴线、引测投点误差不超过3mm，轴线间误差不超过2mm。7、高程采用水准仪测设：引测3个高程点，作相互校核，校核后三点的偏差40、不得超过3mm，取平均值作为该平面施工标高的基准点。8、垂直度控制：垂直度允许偏差为H/1000且不超过30mm，线位准确是垂直度得以保证的前提，轴线投测完毕后，必须严格复核。9、标高控制标高由建设单位给出0m，由施工单位引入现场作出控制点，埋入地下。用水准仪根据0水平线或水准点在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线。二、基础工程：（一）、土方工程：1、土方开挖本工程挖土每个施工区配备2台反铲挖掘机挖土，余土采用自卸汽车外运，回填土就近存放。机械挖方按基础开槽白灰线及机械挖土路线进行开挖，开槽尺寸按基础结构断面每侧加宽300mm。机械挖土挖至设计标高上200mm，待基础施工前人工精修至底标高41、2.5m，以保证原土层不被扰动。土方开挖后施工技术人员应随时检查基土情况，如果发现基土与设计的不符应立即停止开挖并及时通知甲方与设计部门，及时研究和解决处理问题的方法。开挖基槽时，如遇坟坑、枯井、人防工事、软弱土层等异常情况，及时通知勘查与设计单位处理。基底挖至设计标高后，基槽开挖完毕，会同勘察设计单位验槽合格后，方可进行基础施工。2、地基处理基础土方开挖后及时邀请业主、设计院监理等有关人员进行地基验槽，并作记录。如达不到设计要求则进行地基处理，采用换填处理。基坑开挖至设计基底标高时仍未达到4层土层，则需继续开挖至4层土层，用级配砂石回填至基底标高，分层厚度不大于300mm，换填后的地基承载力42、特征值不小于300Kpa，并通过现场静载试验确认。合格后方可进行下道工序施工。3、回填土基础施工完后，填土前应对填方基底和已完隐蔽工程经建设、监理单位进行检查和中间验收，并做好记录。填土基底应把垃圾清理干净，基底土为松土时应将基底土夯实。回填土方要符合设计要求。回填土根据现场具体情况合理选择填料，使蛙式打夯机对回填土进行夯实，每层厚度不得超过250mm，并进行逐层夯实，每层夯实后及时进行取样试验，填土的压实和质量要求和取样数量应符合规范要求。每层夯实3-4遍，逐层环刀取样，合格后方可进行上部回填，基础边缘处，采用冲击夯配合夯实。保证压实系数为0.94。仓心土的处理：对仓内的杂填土层应清除，用素43、土分层夯实，每层厚度不大于300mm，压实系数为0.94，承载力特征值要求为不低于155Kpa。（二）、独立基础、地基梁：1、钢筋工程：（1）、钢筋采用机械加工，人工绑扎安装就位。（2）、钢筋进场时必须有出厂合格证，在监理工程见证下取样做二次复试，监理工程师签署意见后方可下料施工，根据施工图做钢筋下料单，经技术负责对钢筋下料单审核签字认可后，进行加工制作。钢筋半成品按施工现场平面图规定的位置堆放，下部垫起200-300高，采用料牌进行标识。钢筋废料头单独堆放，以免混用。（3）、独立基础底篦子钢筋：主筋采用整筋制作，不设接头。HRP235钢筋末端做180弯折，平直段长100mm，为保证钢筋网片刚44、度，绑扎时必须正反方向转动绑牢，钢筋的交叉点全部绑扎。（4）、地基梁钢筋：主筋为HPB300级，直径在20以上钢筋及HPB400钢筋均采用剥肋滚轧直螺纹机械连接接头，其余钢筋采用绑扎接头。下层底层钢筋与垫层间设与地基梁砼强度等级相同的砂浆垫块。箍筋末端135度钩，箍筋弯钩叠合处在梁中与纵向受力钢筋垂直交错布置，且叠合弯钩在受压范围内，箍筋转角与主筋高点均要绑扎，箍筋重叠处要交错布置。同一根钢筋的绑扎扣方向交错布置，保证钢筋不移动。剥肋滚压直螺纹接头是一种能充分发挥钢筋母材强度钢筋接头：剥肋工序可解决钢筋因尺寸公差或形位公差过大，导致钢筋端头易出现缺牙、秃牙、表面光洁度差等现象，以及钢筋纵横肋过45、高对直接滚轧不利，滚轧过程中纵横肋倒伏易形成虚假螺纹的现象，可明显改善滚轧螺纹外观和螺纹内在质量。滚扎工序是根据钢材冷做硬化原理，通过待接钢筋端部滚轧直螺纹使其强度提高，其性能指标满足钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）中级接头的性能要求。、施工准备：a、参加接头施工的操作人员、技术、质量管理人员要求参加技术规程培训，操作工人经考核合格后持证上岗，班组人员相对稳定。b、钢筋切口端面平整，不得有马蹄形或挠曲，采取切割机下料，不得用气割下料及切断机下料。c、钢筋加工场地搭设临时棚做好防水、防雨措施。d、加强对施工人员的技术、质量交底工作，使施工人员能掌握施工技术、质量要点。、丝头加工46、：a、钢筋端部丝头加工在现场钢筋加工车间进行，滚轧螺纹前先将钢筋端部纵横肋剥去，然后采用滚丝机进行滚丝。加工丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣的周长。并用相应的环规和丝头卡板检测合格。b、钢筋丝头螺纹公差满足GB197-T/-81普通螺纹公差与配合标准中6f级精度要求。c、滚轧钢筋直螺纹时，采用水溶性切削润滑液，当气温低于0时，掺入15%-20%的亚硝酸钠。不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。d、滚轧钢筋直螺纹前，先进行样板件试加工，待检查完全达到要求后，方可批量加工。e、各种规格加工批量随机抽检10%，且不得少于10个，按要求填写丝头47、加工检验记录。如有一个丝头不合格，即应对该批全数检查，不合格的丝头重新加工，经再次检验合格方可使用。f、已检验合格的丝头要加以保护。钢筋一端丝头戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。、套筒的质量控制：连接套筒采取在厂家加工，直螺纹接头的连接套筒是确保接头质量的重要环节，其质量控制要点是：a、套筒设计：设计套筒尺寸时，使套筒的净横截面积与套筒材料强度的乘积大于钢筋面积与钢筋标准强度乘积的1.1倍；套筒的内螺纹应满足产品的功能要求。b、套筒原材料：选用强度高、延性好、易加工、且价格较低的45号优质碳素结构钢钢材来制造，生产加工前对原材料的机械性能进行抽样复检。c、选择技术水平高、48、有规模、有信誉的供应商，进行防锈处理和分类包装。、接头安装：a、采取标准型连接，首先旋转套筒，拧进下端钢筋，然后将上段钢筋对准套筒，利用扳手旋转上段钢筋，完成钢筋接头连接。b、保证丝头在套筒中央位置相互顶紧。c、用专用扭矩扳手对安装好的接头进行抽检，检查是否满足规定的力矩值。、接头工艺检验和现场抽检：钢筋连接工程开始前及施工过程中，对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验符合下列要求：a、每种规格的钢筋的接头试件不少于3根；b、钢筋母材抗拉强度试件不少于3根；且取自接头试件的同一根钢筋；c、3根接头试件的抗拉强度均符合行业标准钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）规定。d、级接头，49、试件抗拉强度大于等于钢筋抗拉强度实测值0.95倍。接头的现场检验按验收批进行。a、同一施工条件下采用一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。b、接头的每一验收批，在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，当3个接头试件的抗拉强度均符合要求时，该验收批评为合格，如有一个试件的强度不符合要求，再取6个试件进行复检。复检如仍有1个试件的强度不符合要求，则该收批评为不合格。剥肋滚丝头加工尺寸：规 格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数2018.80.2M212.53082220.80.2M232.532.592523.70.2M250、63359滚压直螺纹套筒几何尺寸：规 格螺纹直径套筒外径套筒长度20M212.5316022M232.5336525M2633970直螺纹钢筋接头拧紧力矩值：钢筋直径（MM）20-2225拧紧力矩（N.M）200250（5）、柱插筋按设计要求座在独立基础底筋处，每边做90弯折，平直段长100mm，箍筋间距按柱全长统一施工布置。（6）、独立基础底篦子钢筋与垫层间加设与混凝土同强度的砂浆垫块，以保证保护层厚度。（7）、砼浇注时设专职钢筋工看筋，以保证钢筋位置正确。（8）、基础钢筋锚固长度为：La=35d，搭接长度：L1=42d。（9）、混凝土保护层：基础50mm，地基梁35mm。（10）、基础边长51、大于2.5m时，受力钢筋长度可取边长的0.9倍，并交错布置。2、模板工程： 垫层侧模采用1010木方，挂线安装，钢筋橛固定。独立基础、地基梁采用组合钢模板拼装，用6090木方上下横绑两道，再用4060小木方竖向加带，间距600mm，用4060mm木方支撑。基础短柱采用钢模板，竖向用6090木方作 200，横向用14槽钢14对拉螺栓加固，柱子加固间距为600mm。 基础模板安装时，先在基槽底弹出基础边线，再把侧模对准边线垂直竖立，采用斜撑木方进行加固，每隔1.5m在侧板上口订好搭头木，防止砼浇注施工时侧板变形。3、砼工程：独立基础砼采取现场机械搅拌，泵送施工进行浇注。（1）、准备工作、技术准备：52、做好技术交底、原材料的试化验、配合比委试工作。、物资准备：水泥、砂、石、外加剂等材料的储备；对所需的搅拌机械、运输机械、振捣等机具进行检查，保证其处于完好状态。、浇筑前的检查：检查模板、支架、钢筋及预埋件、模板的强度、刚度、标高、位置、结构截面尺寸、预留拱度、支撑系统、支撑与模板结合处的稳定性、钢筋规格、数量、安装的几何尺寸以及钢筋接头等是否与设计要求相符，对于已变形和位移的钢筋及时校正。浇筑砼前清除模板内垃圾、木片、泥土等杂物，确保模板内干净，将钢筋上污染物清除干净。模板预留孔洞堵塞严密，以防漏浆。胶模剂涂刷均匀。（2）、材料选择：水泥选用PO.42.5普通硅酸盐，石子：选用2-4cm碎石，53、砂选用中砂。拌制砼的各种原材料质量符合配合比设计要求，严格按试验站的设计配合比进行计量，并严格控制水灰比和坍落度。（3）、投料顺序：石子水泥砂水、充分搅拌，搅拌时间不少于2分钟。（4）、基础分层连续浇筑，每层浇注厚度不超过500mm，采用插入式振捣棒分层振捣密实。特别注意基础边角部位要振捣密实。（5）、混凝土表面在混凝土初凝前用抹子抹平。（6）、基础施工完，具备回填条件及时进行回填土施工，进行基础养生。大体积砼防裂措施：本工程部分独立基础为大体积混凝土，大体积混凝土的施工方案核心在于控制温度变形的收缩变形及其防止出现裂缝，我们重点考虑了容易出现的混凝土塑性收缩裂缝、凝缩裂缝、温度裂缝等，在施工54、中采取有效措施，从而改善混凝土性能，延缓混凝土的初凝时间，降低水化热峰值，推迟峰值产生时间，延缓降温速率，减少混凝土收缩量，提高混凝土的极限拉伸强度，混凝土配合比有效的控制有害裂缝的出现和发展。（1）、优化混凝土配合比A、本工程施工采用现场集中搅拌混凝土，施工前做好混凝土配合比试验：选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土。本工程考虑到混凝土耐久性及工程的要求，选用p.o32.5普通硅酸盐水泥。在混凝土中掺15%粉煤灰，替代水泥，可降低混凝土的水化热、延缓水化温升时间，增大混凝土的密实度，改善混凝土的力学性能，同时也可降低造价。B、充分利用混凝土的后期强度或60天强度，减少每立方米混凝土中的55、水泥用量。根据试验结果表明，每增减10kg水泥用量，其水泥热将使混凝土的温度相应升降1。但本工程由于对混凝土的要求，仍采用28天强度达设计标号115%的规定。C、使用粗骨料，尽量选用粒径较大，级配良好的粗骨料，掺加粉煤灰等掺合料，或掺加相应的减水剂，缓凝剂，改善混凝土和易性，降低水灰比，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。D、掺入适宜的外加剂和填充料，从而改善混凝土性能。、LNC-51型普通混凝土泵送剂：泵送剂作用是：新搅拌混凝土坍落度增加幅度大，可运输时间长，经时坍落度损失小，泵送剂的掺量为占胶结材用量的1.5%，混凝土浇筑坍落度为185mm左右。同时，掺入泵送剂后，可降低混凝土的用水量，56、减少混凝土的泌水率，减少混凝土因水分蒸发后造成的体积收缩以及因水分蒸发后留正反贯通毛细孔，使得混凝土抗渗性能降低。、CS型混凝土超缓凝剂：本工程施工时不留施工缝，需要混凝土连续浇筑，也就是浇筑混凝土的间隙时间不能超过混凝土的初凝时间，掺入缓凝剂作用：一是使水泥水化热的峰值产生时间推迟，其二是降低水化热的峰值，缓凝剂掺入量为占水泥用量的，混凝土的初凝时间可推迟到18小时到24小时（与环境气温影响有关，有2-4h的波动），本工程混凝土初凝时间试验室预留为25h。、UEA-H型混凝土膨胀剂：普通混凝土由于自身收缩会开裂，大体积混凝土因温度作用的收缩作用裂缝更严重，产生裂缝后，地下水渗入，使钢筋锈蚀，57、降低构件使用功能和耐久性，在搅拌混凝土时掺入占水泥用量4-14%的膨胀剂，可降低水化热温度，又可补偿收缩，在钢筋的约束下，在混凝土中产生0.2-0.7pa的预压力，将全部或部分抵消后期干缩和冷缩在结构中产生的拉应力，可提高混凝土自身的抗裂防水能力，延长伸缩缩设置长度，提高混凝土的密实度。、粉煤灰采用级粉煤灰，其作用有三：其一是可以取代部分水泥，降低混凝土内部的水化热峰值，其二是补充泵送混凝土拌合料中0.315mm以下细粉料的不足，增大砂、石的包浆率，改善混凝土的和易性，以便于泵送，其三是增加混凝土后期强度及其密实度，不透水性，以提高结构的整体耐久性。（2）、降低混凝土的入模温度选择适宜的气温浇58、筑大体积混凝土。（3）、加强施工中的温度控制A、在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保温养护，缓慢降温，充分发挥徐变特性，降低温度应力；注意保湿，以免产生急剧的温度梯度。B、采取长时间的养护，养护时间为14天，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。C、加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25以内，基面温差和基底温差均控制在20以内；及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度及温度梯度不至于过大，以有效控制有害裂缝的出现。D、合理安排施工程序，控制混凝土在浇筑过程中温度均匀上升，避免混凝土拌合物堆积过大，出现太大高59、差，在结构完成后及时回填土，避免侧面长期暴露，以有效控制有害裂缝的出现。（4）、改善约束条件，削减温度应力采取分层浇筑大体积混凝土，每层厚度500mm，减少每次浇筑长度的蓄热量，以防止水化热积聚，减少温度应力。（5）、提高混凝土的极限拉伸强度A、选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强混凝土的振捣，提高混凝土的密实性和抗拉强度，减少收缩变形，保证混凝土质量。B、砼浇筑完毕表面进行多次搓平，保证砼表面不产生裂纹。振捣完后先用长刮尺刮平，待表面收浆后，用木抹子搓压表面，在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍。消除大体积混凝土的泌水现象。加强早期养护，砼搓平完毕后立即用塑料布和阻燃草帘被进行覆盖保温养60、护，养护时间为14天。（6）、砼测温：在对砼进行养护的同时须作好测温工作，建立严格的测温制度，由责任心强的人进行测温工作。A、测温点布置原则：布置在混凝土的四角易透风部位，所布置的测点均匀分布，中心位置表面各点与中心呈梅花形配置，以便计算砼降温速度。沿砼浇筑的块体厚度方向每侧设置测温点点，砼外表温度以砼外表以下50mm处的温度为准，砼表面的温度以砼底表面以上50mm处的温度为准。B、结合本工程施工现场的实际情况，在混凝土施工过程中，根据浇筑顺序的不同与结构部位的不同，为了能反映出各部位的实际温度变化情况，在混凝土结构平面的中心、边、角部位分别布置，每处上、中、下各布置各一个测温点。C、浇筑完毕61、的混凝土在10小时后开始测试，以后每隔2-4小时一次测试，在测试过程中随时进行校验。测温一直持续到该混凝土温度开始下降时为止，约10天左右。D、控制指标：一般情况，温控指标不大于下列数值：混凝土浇筑块体在浇筑入模温度基础上最大温升值为35。混凝土浇筑块体的内表温差（不含混凝土收缩的当量温度）为25。混凝土浇筑块体的降温速度为1.5/d。所计算出的温度应力应满足：ftk/k式中：ftk混凝土抗拉强度标准值 k防裂安全系数，根据经验可取为1.15。 （三）、设备基础预埋铁件、预埋螺栓安装：根据设备安装工艺要求，在砼设备基础中预埋铁件、螺栓、套管、埋管或锚固板。1、轴线、高程控制：（1）、预埋铁件、62、预留孔的位置必须由放线员定出预埋铁件位置的十字准线，并在模板上做出标记，并经过技术员和质量检查员进行二次复核后进行安装，确保安装位置准确。（2）、基础垫层、独立基础施工完后，按图纸将设备的中心线作为基准线弹在砼垫层上，以此确定基础底板及各种预埋件的位置。钢筋绑扎完后，将垫层上的基准线引到基础表面：在垫层基准线的端点和交汇点处设立固定支架，在固定支架顶焊预埋铁板，预埋铁板高出基础顶面设计标高10mm，然后将垫层上的十字准线引到预埋铁板上。（3）、基础砼浇注后二次复核设备中心线。2、预埋铁件、锚固板及地脚螺栓安装：（1）、预埋铁件、预埋螺栓安装前，对样板架上预埋铁件的十字准线进行二次复核。 （2）63、当预埋件较大时，用槽钢作支架，支架下端与底板固定，上端与样板架连接，并焊接牢固。（3）、螺栓采用铁板或型钢上钻孔进行固定的方法。在安装前，根据型号在铁板或型钢上量好螺栓间距，并割孔，孔径比螺栓直径大20mm。将钢板或型钢架进行固定安装，然后再安装螺栓，螺栓埋设顶标高比设计标高高10mm ，以减少砼浇注后由于沉降影响螺栓安装的精度，确保螺栓顶标高符合要求。3、预埋螺栓注意事项：（1）、埋地脚螺栓时，必须用模板进行定位，严禁手工操作。（2）、柱基层面必须水平，柱基为方形，在安装钢柱前，柱基必须得到充分养护，柱基混凝土必须保持干燥和刚性，混凝土收缩完成，然后再放柱基底板。（3）、若需预留安装钢柱底64、板所需的槽口，则预留槽口尺寸比柱底板上插入件的尺寸每边至少放10mm余量。待安装柱底板就位后，再灌浆密实，安装柱底板所需的槽口必须事先预留，不得现场开凿。（4）、柱脚用C40细石混凝土浇灌柱底板与基础间缝隙，必须确保密实。（5）、摩擦型高强螺栓拧紧要求，采用螺母转角法，分初拧紧和终拧紧两个步骤。初拧紧：用普通扳手进行初拧紧，至少完全消除板叠、端板、间隙。终拧紧：初拧紧结束后，根据螺栓的长度a大于或等于倍螺栓直径的，再将螺母转动1/3圈。B大于4倍螺栓直径的，再将螺母转动1/2圈。三、主体结构工程：（一）、柱模板工程：本工程柱混凝土构件采用清水混凝土施工工艺。在本工程施工中柱设置较多，传统的柱支65、模又会留下较多的架眼，而本工程为了保证粮仓的气密性，不允许在墙上留置脚手眼，因此采用无架眼支模法，不仅可提高主体工程质量，同时缩短工期，降低了工程造价。具体方法如下。1、材料准备、步步紧：材质为5 mm厚的扁钢，形状如图所示。、方木：60mmx80mm。、竹胶板：采用竹胶大模板18厚。2、施工工艺（1）、模板制作柱模板按几何尺寸现场加工，模板加工前按框架柱高度计算配板尺寸。墙体砌筑时，在预留柱位置旁的两侧墙体上竖向每隔500mm留一皮砖高的无砂浆竖缝，缝宽812 mm，距柱外皮大于180mm，最下一道竖缝距楼地面2皮砖高。支柱模时，在柱前后，横木方每隔500mm沿纵向放置。取下步步紧自由端的紧66、扣，穿过预留竖缝，使固定端紧扣在该侧水平木方上。然后再穿上自由端的锁紧口，待校正好模板尺寸及垂直度后，用锤头锤击自由端紧扣，即可锁紧柱模板。步步紧的放置要一正一倒，这样才能使模板受力均匀。在柱马牙槎两侧模板与墙体间要放置海绵条以防漏浆(见下图)。3、模板安装施工要点：（1）、模板安装必须牢固，支撑系统必须稳定，安装前需根据结构荷载进行设计验算，并进行配板设计，保证支撑体系具有足够的承载力、强度和稳定性。（2）、模板安装前，要做好模板的定位基准工作，即进行轴线和标高的工作，并且弹出柱的几何尺寸线。（3）、安装的底面用砂浆进行找平且坚实，采用预埋支撑锚钢筋，18长150，以保证模板位置正确。（4）67、安装前，校核支模所需的钢管，紧固螺栓及配件规格、数量是否匹配，避免大规格用在小截面上，造成浪费且影响进度。（5）、按模板配板设计循环拼装，模板接槎位置增加一道加强箍，以保证模板系统的整体稳定。（6）、模板自下而上安装，随安装随加固保证模板体系的稳定，以防倾覆，若有风荷载作用可能造成模板体系倾覆时，在结构上采取抗风和防倾覆措施。（7）、因柱子高度较大时，需在柱子中部予留浇筑口，底部设置清扫口。浇筑柱混凝土前必须将模板内的杂物清理干净。（8）、柱模板安装完毕检查合格后，方可浇注砼，砼浇注过程中设专人看模，砼浇注完毕初凝前进行二次校正。（9）、模板及其支架必须具有足够的刚度和强度，其支撑部分有足够68、的支撑强度和支撑面积。当支架底部作用在地面上时，底部必须加设垫板，并作好排水措施。（10）、模板安装完毕后，必须经检查验收后方可进行下道工序。（11）、允许偏差等事项均需按照现行国家标准砼结构验收规范的相应规定办理。4、模板的拆除（1）、模板拆除时，要有同条件、同龄期养护的混凝土试块试验报告，混凝土强度必须达到拆模所要求的强度时，方可拆模板。（2）、严格按规范规定的要求拆摸，严禁为抢工期、节约材料而提前拆摸。（3）、对于竖向构件，在混凝土浇筑48h内，待强度能够保证构件不变形、不掉角时，且结构强度不得低于1.2Mpa，方可拆侧模。拆模前办理“拆模申请”，经技术负责人认定达到规范要求后方可实行。69、（4）、拆除顺序和方法：遵循先支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸。（5）、拆模时操作人员站在安全处，以免发生安全事故。待该片（段）全部拆除后，方准将模板、配件、支架运出堆放。（6）、拆下的模板配件等严禁抛扔，要有人接应传递，模板拆除后及时清理，按指定地点堆放，堆放按规格尺寸分类放置，堆放高度小于2m，挂标识，做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。（二）、钢筋工程：钢筋在现场钢筋车间加工成型、现场绑扎安装。1、材质要求：钢筋进场时，要有出厂质量证明、试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋均应有标志，按批量抽取试样做物理性能试验，合格后方可使用；钢筋制作加工前对70、钢筋进行外观检查，其表面必须洁净、无损伤、油渍、铁锈等。2、钢筋下料：钢筋下料单需经技术负责人审核签字认可后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。3、钢筋接头连接：柱内直径20钢筋竖向连接采用剥肋滚扎直螺纹机械连接。（1）、施工准备：a、参加接头施工的操作人员、技术、质量管理人员要求参加技术规程培训，操作工人经考核合格后持证上岗，班组人员相对稳定。b、钢筋切口端面应平整，不得有马蹄形或挠曲，采取砂轮切割机下料。c、钢筋加工场地搭设临时棚做好防水、防雨措施。d、加强对施工人员的技术、质量交底工作，使施工人员能掌握施工技术、质量要点。（2）、丝头加工：a、钢筋端部丝头加工在现场71、钢筋加工车间进行，滚轧螺纹前先将钢筋端部纵横肋剥去，然后采用滚丝机进行滚丝。加工丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣的周长。并用相应的环规和丝头卡板检测合格。b、钢筋丝头螺纹公差满足GB197-T/-81普通螺纹公差与配合标准中6f级精度要求。c、滚轧钢筋直螺纹时，采用水溶性切削润滑液，当气温低于0时，掺入15%-20%的亚硝酸钠。不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。d、滚轧钢筋直螺纹前，先进行样板件试加工，待检查完全达到要求后，方可批量加工。e、各种规格加工批量随机抽检10%，且不得少于10个，按要求填写丝头加工检验记录。如有一个丝头不72、合格，即应对该批全数检查，不合格的丝头重新加工，经再次检验合格方可使用。f、已检验合格的丝头要加以保护。钢筋一端丝头戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。（3）、套筒的质量控制：连接套筒采取在厂家加工，直螺纹接头的连接套筒是确保接头质量的重要环节，其质量控制要点是：a、套筒设计：设计套筒尺寸时，应使套筒的净横截面积与套筒材料强度的乘积大于钢筋面积与钢筋标准强度乘积的1.1倍；套筒的内螺纹应满足产品的功能要求。b、套筒原材料：选用强度高、延性好、易加工、且价格较低的45号优质碳素结构钢钢材来制造，生产加工前对原材料的机械性能进行抽样复检。c、选择技术水平高、有规模、有信誉的供应73、商，进行防锈处理和分类包装。（4）、接头安装：a、采取标准型连接，首先旋转套筒，拧进下端钢筋，然后将上段钢筋对准套筒，利用扳手旋转上段钢筋，完成钢筋接头连接。b、应保证丝头在套筒中央位置相互顶紧。c、用专用扭矩扳手对安装好的接头进行抽检，检查是否满足规定的力矩值。（5）、接头工艺检验和现场抽检：a、钢筋连接工程开始前及施工过程中，对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验符合下列要求：每种规格的钢筋的接头试件应不少于3根；钢筋母材抗拉强度试件不少于3根；且取自接头试件的同一根钢筋；3根接头试件的抗拉强度均应符合行业标准钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）规定。级接头，试件抗拉强度大74、于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍。b、接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。接头的每一验收批，在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，当3个接头试件的抗拉强度均符合要求时，该验收批评为合格，如有一个试件的强度不符合要求，再取6个试件进行复检。复检如仍有1个试件的强度不符合要求，则该收批评为不合格。4、钢筋代换：本工程钢筋采用HPB300级、HRB335级、HRB400级，钢筋强度标准值应具有不小于95%的保证率。普通钢筋在最大力下的总伸长率限制，HPB300为10%，H75、RB400为7.5%。当进行钢筋代换时，除应符合设计要求的构件承载力、最大力下的伸长率、裂缝宽度验算以及抗震规定外，尚应满足最小配筋率、钢筋间距、保护层厚度、钢筋锚固长度、接头面积百分率及搭接长度等构造要求。钢筋的级别、种类和直径按设计要求使用，当需要代换时，需征得设计单位和监理工程师同意后，方可代换。5、钢筋绑扎安装：钢筋在绑扎安装前，将模板内的垃圾、杂物、木头、刨花等清扫干净，并经监理工程师对模板验收合格后方可绑扎。钢筋绑扎相交叉点用22#铁丝扎牢，柱的箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置。7、钢筋验收：钢筋级别、直径、根数和间距均符合设计要求，钢筋安装的允许偏差为76、：网的长度、宽度10mm；网眼尺寸20mm；骨架的长度10mm；受力钢筋间距10mm；排距5mm；箍筋、构造筋间距20mm；受力钢筋保护层：梁、柱5mm,板3mm。钢筋骨架安装时按施工图纸的几何尺寸控制形体尺寸。加工尺寸必须准确，对结构受力主筋安装牢固，严禁产生位移；按规范设计要求，针对不同构件，保证构件保护层厚度符合标准。钢筋施工完，经班组、施工单位技术、质量人员检查验收，报监理单位现场工程师检查验收合格后，方可浇注砼。在混凝土浇注施工中，由钢筋工看护钢筋，随时调正补修，保证钢筋绑扎位置准确。（三）、砼工程： 1、配合比的设计 (1)、原材料选择水泥、砂、石子、外加剂进场要有合格证明，并按批77、量及时进行复检，合格后方可使用。a.水泥：选用425矿渣或普硅水泥，大体积砼优先采用矿渣水泥。b.细骨料：砼选用中粗砂，含泥量小于3，要求级配均匀。c.粗骨料：砼根据施工部位的不同选用不同粒径的石子，梁板、钢筋密集的部位选择粒径较小的碎石，级配要均匀。d、外加剂：为减小季节温差对仓房墙体的影响，在圈梁施工时，采取添加5%UEA膨胀剂。 (2)、砼配合比由具备资质的试验室试验并出报告单。 2、砼供应 (1)、原材料就地取材，择优采用，严格按配合比控制水泥及外加剂的品种、数量和有效期。 (2)、搅拌： a.搅拌站：根据现场需用的砼量，设JW-50型搅拌机两台，称量精度为：砂石3、水2、水泥2、外加78、剂2。 b.搅拌： 砼配合比必须准确称量，并用强制式搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为1.52分钟，同时对砼坍落度要常进行检查。 、清水砼要适当延长搅拌时间20-30s，一般不小于2分钟。 、坍落度要求：梁柱：35cm。 (3)运输：设汽车吊作为垂直运输工具。 3、砼浇筑：本工程单体构件砼工程量较小，施工时连续浇注，不设施工缝：（1）、浇注前作好技术交底，并检查模板、支撑、钢筋、模板的强度、刚度、标高、位置、结构断面尺寸等是否符合设计及施工规范要求。对已变形和位移的钢筋应及时校正。（2）、浇注砼前应清除模板内的垃圾、木片、泥土等杂物，确保模板内干净，模板予留孔洞堵塞严密，防止漏浆，脱模剂涂刷均匀。（379、）、柱子根部施工缝在浇筑前先铺5-10cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或者减石子混凝土。（4）、浇灌方法：用汽车吊吊斗进行供料，将吊斗降至铁盘50-60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内。不得用吊车直接将混凝土卸入模内。 （5）、浇灌混凝土柱时，先将振捣棒插入柱根底部，使其振动，再灌入混凝土。分层浇灌振捣，每层厚度不超过50cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。同时注意分层浇筑时，每层混凝土厚度不超过振捣棒长的1.25倍，在振捣上层时，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时要在下层砼初凝之前进行。（6）、混凝土振捣：振捣柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。80、振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面成斜角斜面振捣。（7）、浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形移位，螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象，并派专人修理。（8）、填写混凝土施工记录，制作混凝土试块，用以检验混凝土28d强度。 4、砼养护加强砼养护，混凝土浇灌12h以内，对混凝土加以覆盖并浇水养护，常温时每日浇水养护两次，利用草帘子、塑料薄膜保护砼表面能够湿润，以免干缩裂缝出现，养护时间不得少于7d。（四）、砌筑工程为370厚墙体，柱、墙体同时施工，即先砌墙后分段浇筑，以确保三者之间的整体性。本工程墙体砌体施工质量控制等级为B级。1、材料要求墙体砌筑工程采用的材料应有产品的合格证81、书，产品性能检测报告，块材，水泥，钢筋，外加剂等应有材料主要性能的进场复试报告。在砌筑工程施工前，必须提前检验砌筑材料的合格证及复试报告，了解所进材料是否满足施工图纸要求，严把原材料的质量关，砌筑用砂浆必须有砂浆配比，必须符合图纸及施工规范的要求。砖：品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。进场时，应有出厂合格证。水泥：采用32.5级复合硅酸盐水泥，应有出厂质量证明。水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复检。如遇水泥标号不明或出厂时间超过三个月时，应进行复查试验，并按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。砂：采用中砂，过5孔径筛子并不得有杂物82、，砂含泥量，对水泥砂浆和强度等级M7.5的水泥砂浆，不超过5%，经试配能满足掺合料：白灰膏熟化时间不少于七天，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。2、 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2，砂、灰膏控制在5以内。用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。3、施工准备：1）、墙体砌筑工程施工前，对轴线、标高进行复核。2）、墙砌体工程施工设计皮数杆（线），并根据设计要求及块材规格和灰缝厚度标明砖皮数和墙体竖向构造变化部位。3）、砖体湿润：砖的湿润程度直接影响到砂浆的砌筑强度和砂浆灰饱满度，所以砌筑砖砌体时，砖提前12d浇水湿润，湿润程度达到水浸润砖体15mm为宜，含水率为1015%。不宜在砌83、筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向砖墙冲水。4、砌砖操作方法：（1）、施工前，放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，并试排活，经验线符合设计及图纸要求，预检合格。并按砌筑操作需要找好标高，立好皮数杆。（2）、墙体砌筑前弹好轴线，立好皮数杆，进行排砖撂底。（3）、承重砖墙砌筑采用三一砌砖方法：“一块砖、一铲灰、一挤压”，灰缝的砂浆饱满度不得低于85。（4）、墙体转角及丁字交接处，加砌半砖，使灰缝错开，转角处半砖砌在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头。（5）、砌筑砂浆的铺设：砌筑前先铺砂浆，水平灰缝厚度为812 mm；操作时随砌随将舌头灰刮净；使用的砂浆不得过夜。（6）、柱与墙体连接处墙体砌84、成马牙搓形状。五退五进马牙槎高度为300mm，先退后进，进退尺寸为60mm，并沿墙高每隔500m设36拉结钢筋，每边伸入墙内不小于1m。（7）、墙体上不得留脚手架眼。未经设计同意，不得在圈梁、柱、墙内留洞。（8）、砌筑时电气等专业密切配合，以防打洞。四、钢结构工程：（一）、钢材的进货检验：钢材进场后，检查钢材的数量和品种与订货单符合，每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书。现场使用的钢材按钢结构验收规范及施工图纸要求进行二次复验，复验合格且经监理方认可后方准使用。（二）、钢材的进场保管、标识对进场的钢材要按不同的材质、规格分别放置，并在明显的位置进行清晰标识，防止施工中乱用、错用现象发生，钢85、材的保管要避免产生变形和锈蚀。钢板堆放时，下面采用木方垫实（间距不大于1米），木方顶面的高度要一致，每张钢板在长度方向要错位500mm左右，以便堆放和取用，在宽度方向要整齐一致，钢板间不得铺垫。（三）、原材料施工前检验及矫正施工前对材料的材质、规格、尺寸、型号核对，并且检查其平直情况，超出允许要求要进行矫正，矫正方法采用冷矫正和热矫正。矫正后的钢材表面无洼陷、锤痕、刨痕。钢构件制作按工艺流程进行，每道工序由专人负责，并履行工序质量交接卡，发现问题及时沟通处理，合格后进入下一道工序。构件制作时按安装顺序进行制作，并作好标识，按标识堆放整齐。（四）、结构制作工艺流程图:钢结构制作工艺流程图图纸会审86、技术交底原材料检验、标识、矫正放样号料、下料 零、部件标识分类焊缝外观检测、超声波探伤 钢板等接料组对、焊接 矫 正 肋板等零件与构件装配焊缝外观检测、超声波探伤 船位埋弧自动焊 实腹式钢柱拼接 半成品构件检验 矫 正 成品构件检验 端部磨平 磨擦面处理 除 锈 油 漆 成 品 出 厂施工机具、工作平台准备 零、部件平直矫正 刨 平 坡口加工 （五）、放样和号料1、放样时按照技术部门审核过的图纸以1:1的比例在样板平台上放出实样，求取实长，根据实长制成样板，再以样板为依据，在厚材料上放出实样，并打上各种加工记号。2、放样过程中尺寸的变更。材料的代用而产生的与原图不相符处要及时在图纸上好更改，并87、记录在施工记录中。3、放样结束后，对照图纸进行自检。检查样板是否符合图纸要求，核对样板数量，并报专职质检员检验。4、号料时，同规格同厚度的零件应集中一起号料。钢梁下料要预先计算统计，将长件和短件、宽件和窄件相结合排料，使整张板得到充分利用。小零件用余料统一号料。对于钢板要画出套裁图，以使材料浪费减少到最低限度。5、钢材的剪切线气割线必须弹直，当钢板起伏呈波浪时，应特别注意。6、钢板长度不够需要电焊接长时，在接缝处必须注明坡口形状及大小，经焊接和矫正后方可划线。7、钢板或型钢采用气割切割时，要放出手动气割或自动气割的割缝宽度。其宽度可按下列数值考虑：a、自动气割割缝宽度为3mm；b、手动气割割缝88、宽度为4mm。8、号料时，同规格同厚度的零件应集中一起号料。钢梁下料要预先采用一刀切软件计算统计，将长件和短件、宽件和窄件相结合排料，使整张钢板得到充分利用。小零件用余料统一号料，对于钢板要画出套裁图，以使材料浪费减少到最低限度。（六）、下料1、气割：钢板下料采用自动切割，零件采用手工气割。2、机械剪切：长度小于2m，厚度小于8mm的钢板均可采用剪板机剪切；型钢及钢檩条采用无齿锯切割。3、技术措施（1）、因为切割损耗以及焊接收缩等，下料时要考虑预留加工余量。（2）、对于下完料的大型较厚零件有弯曲的，采用热矫正的方法，对于小型零件及型材要采用冷矫正的方法。（3）、热矫正时，适当控制加热温度和矫正89、终止温度。对于低合金结构钢不得超过900。（4）、矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面和损伤，划痕深度不得大于0.5mm。3、制孔轻钢结构梁与梁之间均为高强螺栓连接，因而对螺栓孔径、孔距等到要求精确，采用钢板垒迭钻孔法在钻床上钻孔。（七）、构件的组装组装前，必须熟悉构件施工图及有关技术要求，并且根据施工图要求复核其需组装零件的质量。钢柱、梁与肋板及其它辅件的整体组装，在已经搭设好的装配平台上进行的。组对拼装顺序：下翼缘板腹板上翼板。拼装过程中采用点焊，点焊焊点长度50mm，焊脚高3mm，每隔800mm点焊一道。1、组装施工准备：（1）、组装前必须将接料工作进行完毕，并经无损探伤合格，检查零部件的90、规格、数量、平直度、坡口、角度、预留的焊接收缩余量及加工余量，是否符合要求，连接接触面和沿焊缝边缝每边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。凡不符合要求的零部件不得进行组装。（2）、根据构件型式制作组装所需的工作台，胎模固定夹具等，以确保构件的各零，部件相互位置正确，不发生歪扭、弯曲或位移。（3）、为了确保组装质量，零部件在相互连接处选用夹具夹紧，对各部件轴线交点的偏差进行检查，合格后方可用点焊固定，拆除夹具时不得损伤母材，对残留的焊疤应修磨平整。（4）、每个零件的点焊都应在焊缝对称的两面进行，长焊缝定位点焊要从焊缝长度中央开始向两端点焊。（5）、采用夹具组装时，加肋板条必须预先矫91、直而后再组装，当装配有缝隙时，用千斤顶顶紧再进行定位焊。2、H型柱、梁的组装：（1）、 组装方法先把腹板平放在胎模上，后分别把翼缘竖放在模架上，先用夹具固定好一块翼缘板，再从另一块翼缘板的水平方向用千斤项增加从外向里的推力，直至翼腹板紧密贴紧为止，用90度角尺测其二板组合垂直度，当符合标准即用电焊定位，装配顺序从一端向另一端组装。（2）、绘制钢结构施工工艺卡片在钢结构施工前要针对图纸把钢柱、梁分解成零部件，绘制加工卡片，以便做为工人施工的依据，卡片包括工件的尺寸、材质偏差要求、工件所在的图号、加工工艺等主要内容。54213H型钢水平组装胎模 胎膜由1、横梁平台；2、侧向翼板定位靠板；3、翼缘搁92、置牛腿；4、纵向腹板定位工字梁；5、翼缘板夹紧工具组成。（3）、拼装钢板拼接前应对所要拼接的板材进行平直处理，翼缘板拼板对接接头应避免在跨中范围内。翼缘板与腹板拼板对接缝应相互错开300mm以上，与加肋板的位置亦错开300mm以上。钢板的拼接在拼板平台上进行。为减少拼板后的变形，可采取降低先焊焊缝的冷却速度的办法来减小变形量，如前面焊，后面加热的办法。拼接时将钢板摆在平台板上，调准所拼接的粉线，用撬杠或压杆工具将钢板平面对接缝对齐，用定位焊固定。钢柱及钢板拼接时，应在拼接焊缝的两端设引弧板和收弧板。引弧板的材质、板厚、坡口型式应与母材相同，引弧板和收弧板的尺寸不能小于5050mm，焊后须进行变93、形矫正，并进行无损探伤，合格后方可进入下道工序。（八）、构件的焊接钢梁、柱材质均采用Q235钢板，考虑到材质对焊接的要求具体制定以下几个方面：1、材料要求所用的母材和焊接材料应具备出厂质量合格证书或质量复验报告。（1）、母材复验：焊接前必须查明所用母材的材质，符合设计要求，正确地选用相应的焊接材料和确定合适的焊接工艺。（2）、焊接材料焊接材料的选择焊接方法钢材牌号焊剂焊丝电焊条手工电弧焊Q345BE5015埋弧焊Q345BHJ431H08MnA焊接材料的烘干：焊 材 名 称烘干温度()恒温时间(h)焊条E50153802.0焊剂HJ4314002.02、焊接方法根据本工程的特点及工程量，钢梁、94、柱焊接采用埋弧自动焊，一次成型，梁零部件的焊接采用手工电弧焊。3、焊工焊工应经过考试并取得合格证后方可施焊，合格证中注明所能承担的焊接工作（即考试合格项）。在焊接操作过程中，严格遵守焊接工艺细则，按焊接工艺指导书进行施焊。当发现重大质量问题时需及时报告焊接技术人员，不得自行处理。埋弧自动焊工必经过培训，经考试合格后方可上岗。4、钢结构焊接及防止焊接变形的措施为了防止焊接热变形，厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。每一条焊缝应一次焊完，不得中断，再次施焊时，应先清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定继续施焊。严防焊接后出现裂纹、气孔、弧坑、咬边等缺陷。钢板的拼接采用手工电弧95、焊。腹板的拼接采用直缝对接，单面V型坡口，一侧焊后背面经清理后，进行封底焊接。翼板的拼接采用45度斜接，单面V型坡口，一侧焊后，背后经清理干净后进行焊接。焊接时，开始焊接的一侧，焊接电流略小，背面焊接时电流略大。一是确保熔深，二是产生新的焊接变形，以抵消已经产生的角变形。一侧焊接后，测量板边直线的平直度。根据平直度的数值，来确定背面焊缝隙的焊接方向以校正板边直线的平直度。实腹刚架梁、柱焊接组装前，应将拼接好的腹板，翼板校好。组装时，在组对胎架上进行组对，并点焊固定。吊至船形焊接胎具上，用埋弧自动焊机进行焊接，并要求全焊透。定位焊的位置应在第一道焊缝的背面，刚架的4条角焊缝施焊顺序如下图：为防止96、出现扭曲变形，钢梁的四条角焊缝的施焊方向保持一致。（九）、变形矫正：在钢结构制作过程中，焊接变形是不可避免的，翼板变形采用H型钢翼缘校正机进行矫正，端板变形采用热校正法矫正。（十）、除锈1、所有钢构件除锈后的构件表面必须达到Sa2.5除锈等级。2、钢构件除锈后应立即进行喷涂底漆。（十一）、涂漆1、涂漆时，必须将构件表面的铁锈、油污、边沿、孔油的飞边、毛刺消除干净，并保持构件表面干燥。2、涂漆时，不得有漏涂和流淌现象。前一道油漆涂完干燥，否则油漆易起皱，附着力不好。3、施工图中注明不涂装的部位不得涂装，安装焊缝处应留出3050mm 。4、本工程钢结构在制作前，表面应用喷砂或抛丸法彻底除锈，除锈等97、级达到ST21/2级。5、所有构件表面除锈后，先刷两遍防锈漆，再刮腻子磨平，最后刷灰色醇酸磁漆两遍，第一道防锈漆必须在钢构件除锈后4小时内进行，底漆充分干燥后，才允许次层涂装，涂层干漆膜总厚度室内为125um，涂装时环境温度宜在538摄氏度之间，相对湿度不大于85%，但连接接头的接触面和工地焊缝两侧预留50mm范围内安装前不涂装。6、待安装后补漆，安装完毕后未刷底漆的部分及补焊、擦伤、脱漆处均应补刷底漆二道，然后刷灰色面漆二道，在使用过程中应定期进行涂漆保护，涂装后的耐火极限达到：柱2.5h，梁1.5h。高强度螺栓周围的油漆待高强螺栓固定拧紧后再行涂装。（十二）、结构安装：1、机械选择：根据施98、工现场的实际情况及构件的安装高度、构件重量等特点，安装设备选用25T及50T汽车式起重机各1台，运输设备采用10T板车，焊接设备采用12瓦千直流电焊机。2、安装顺序根据现场的实际情况安装顺序从一侧向另一侧逐榀进行安装，每轴构件安装顺序为：柱、屋面钢梁、支撑、檩条。3、钢构件、基础和支撑面复检：（1）、构件进场必须有合格证，并对构件仔细检查，对由于运输使钢构件产生的变形，超出允许偏差时，要进行处理，同时清除表面上的油污、泥砂等杂物。（2）、钢柱安装前，先对柱轴线、跨距和柱基表面标高、水平度等进行检测，检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高，并必须取得基础验收的合格99、资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。4、吊装方法：该工程系采用一台汽吊进行吊装，次构件及板材采用人工悬拉，钢柱吊装采用单机旋转法吊装，梁先在地面拼装后再吊装，由于场地较窄，必要时人工抬升辅助拼装，钢梁扶正翻身起板采用两点起板法。为确保吊装安全和避免吊机停转次数，该工程钢结构吊装按行进路线的先后顺序吊装施工，且吊装时先吊装竖向构件，后吊装平面构件，以减少建筑物的纵向长度安装累计误差。5、钢柱的吊装与校正：钢柱的吊装方法与装配式钢筋混凝土柱子相似，该工程由于结构吊装时间紧，故拟采用人工抬升辅助就位，构件就位后采用单机旋转法吊装，为100、提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定，检查吊索牢固和吊车稳定，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40-100 mm，对准基准线，指挥吊车下降，把柱子插入锚固螺栓临时固定，钢柱经初校正后，待垂直度偏差控制在20mm 以内方可使起重机脱钩，钢柱的垂直度用经纬仪检验，如有偏差立即进行校正，在校正过程中随时观察底部和标高控制块扎之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高误差。柱子的垂直校正，测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上，先对准柱底垂直翼缘板或中线，再渐渐仰视到柱顶，如中线偏离视线，表示柱子不垂直，可指挥调101、节拉绳或支撑，可用敲打等方法使柱子垂直。在实际工作中，常把成排的柱子都竖起来，然后进行校正。这时可把两台经纬仪分别安置在纵横轴线一侧，偏离中线一般不得大于m。在吊装屋架时或安装竖向构件时，还须对钢柱进行复核校正。6、钢梁的吊装与校正：钢梁构件运到现场，先应拼装。钢梁扶正需要翻身起板时采用两点翻身起板法，人工用短钢管及方木临时辅助起板。钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置，再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同时用高强螺栓固定。并102、且第一榀钢梁应增加四根临时固定揽风绳，第二榀后的大梁则用屋面檀条及连系梁加以临时固定，因该钢构工程跨度为31米左右，故应设五道以上，在固定的同时，用吊锤检查其垂直度，使其符合要求。本钢构工程因每个节点处的高强度螺栓总数不多，从而安装时节点处的所有螺栓都先暂时作为钢梁临时固定用的临时螺栓。钢梁的检验主要是垂直度，垂直度可用挂线球检验，检验符合要求后的屋架再用高强度螺栓作最后固定。在吊装钢梁时还须对钢柱进行复核，此时一般采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查，待大梁安装完后方可松开缆索。对钢梁屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。7、檩条及支撑系统的安装：檩条及支撑103、系统应配合钢结构吊装，进行交叉作业，流水施工。檩条安装可采用以滑轮借力法安装，安装要求螺孔位置对准，拧紧程度合理。根据檩条规格和使用部位，采用人工借力悬拉至屋面或墙立面相应位置安装。支撑应按规定要求及时安装,要求安装位置准确,达到设计要求，确保钢结构整体刚度和稳定性。吊装完成后马上要再调整构件间之垂直度及水平度，为确保连续构件间的正确准线，需及时安装柱间支撑及水平支撑及调整这些支撑。调整柱撑应使一边柱撑锁紧另一边放松，当柱已达到垂直度时，则柱撑应该最后锁紧到“拉紧”状况，但不要把斜撑锁太紧而损害构件。从屋檐到屋脊系利用屋脊点为中心点调整水平支撑，并对齐屋顶梁就能保持屋顶垂直。总之只有待调整所有104、构件垂直度方正后方可锁紧斜撑。一般梁隅撑均是在地上连结至屋顶梁上，吊装后才使用螺栓连结到屋面檩条上。台度角钢采用膨胀螺栓固定，山墙角钢安装则由檐口至屋脊并最好固定于山墙檩条之下翼沿上。屋面、墙面系杆及拉杆安装时要及时调整檩条的水平度，并纠正檩条因运输或堆放中造成的弯曲变形等。（十三）、钢屋架制作：由于钢屋架跨度为36m，考虑运输方便，钢屋架在加工车间按半榀加工制作，运至吊装现场后拼装成整体，再进行安装。1、制作平台搭设：根据屋架尺寸搭设钢平台，采用在坚实平整地面上铺设H300200型钢，上面再铺14厚钢板，最后对平台进行抄平，合格后使用。2、放样：放样在校正好的钢平台上进行，按1:1放大样。为105、了防止屋架受力时产生向下弯曲变形，放样时按1/500起拱。屋架起拱时上下弦同时向上抬高，避免屋架截面高度低于设计高度，起拱后的立腹杆仍保持与地面垂直。根据所放大样制作样板和样杆，并留出切割和焊接收缩量，检查样板，样杆尺寸，使用其误差在规范允许范围内。3、下料：下料前对原材料进行矫正，板厚大于10mm的采用自动切割机下料，长度小于2m，板厚小于10mm的板材采用剪板机下料，角钢采用电动切割机下料。下料时预留焊接收缩量，下完料后按规格分类摆放，并做好标识。4、制孔：屋架垂直支撑连接板上的孔在钻床上制作，画线和冲眼都要精确，钻孔时使用钢板垒迭钻法，钻孔完成后除去毛刺，按规格型号分类摆放，并做好标识；106、屋架上、下弦杆件上的孔眼，待屋架焊接完成后用磁力钻钻孔，以预防焊接时弯形和收缩产生偏差。5、屋架拼装：屋架跨度较大，为避免屋架整榀运输不方便，制作时，将屋架从脊部分为两段制作，运至现场后进行拼装成整体；屋架装配时采用仿形装配法，其优点是焊接变形小，装配方便，提高工效，具体方法如下：（1）、在钢平台上先划出尺寸线，按设计尺寸的长和高预放焊接收缩量，放至公差上限，并按起拱值划出屋架起拱实样，作为装配胎模线，底样上划好角钢宽度线和节点板连接尺寸线。（2）、将连接板和垫板放在地样上，再将屋架上、下弦角钢叠放在连接板上，并靠紧定位，用卡具卡紧，接着再将各腹杆叠在连接板上找正、对齐和卡紧，依次定位焊。待全107、部定位焊完毕之后，将屋架翻转180,即成为第一个单片屋架，也是基准底模。（3）、以底模为准在它的上面进行复制，装配第二个单片屋架。第二个单片屋架在定位焊之后翻面180度，卸下胎，在它的上面对称装配完所有的弦杆和腹杆，用夹具对齐夹牢，施加定位焊，即完成一个屋架的装配任务。（4）、以第一个单片屋架原位不动为底样，依上面方法继续装配其余各屋架。（5）、采用这种仿形法时，一直以第一榀为底样，不改用其它屋架为底样，以免产生积累误差。6、钢屋架焊接：焊接时采用合理的焊接顺序及科学的防变形措施，以减少焊接变形和焊接应力。屋架焊接顺序：（1）、焊接下弦杆及腹杆与下弦连接板连接的焊缝，先外侧后内侧。（2）、焊接108、上弦杆及腹杆与上弦连接板连接的焊缝，先外侧后内侧。（3）、焊接腹杆填板焊缝及其它部位焊缝。（4）、屋架焊完一面后，翻转180度，焊另一面焊缝。焊接时从中间向两端(或四周)辐射，对称焊接的原则进行施焊。控制焊接变形措施：A、钢屋架焊接时，摆放屋架的平台要平。B、严格遵守焊接顺序C、每条长焊缝采用对称法，跳焊法，分段退焊法进行施焊，保证焊件受热均匀，使焊接时施加给焊件的热量散发掉。D、屋架翻面时避免骤起骤落。对产生的热变形采用热校的方法。校正之前，首先对需进行校正的构件进行测量，找出变形时的最大区域，然后依据变形量及变形方式采取相应的热效方式，校正点选在变形量大的点上或产生大变形的相关点上。（十四109、）、钢屋架吊装：根据屋架尺寸、重量及具体的吊装作业条件选用吊装机械，每个施工区采用一台50吨的汽车吊，一台25吨汽车吊配合安装。屋架跨度大，因此采用四点绑扎吊装。吊点位于屋架的中心线上。、屋架吊装时，吊装第一榀屋架安装就位后，在两侧各设两道缆风绳，做临时固定和校正，第二榀屋架可用脚手杆兼作尺杆测量屋架之间的距离后用铁线绑紧做临时固定。屋架吊装时要在两端加溜绳，控制屋架在空中转动。、屋架支座对线是将支座中线对准由基础中线放到柱顶的设计中线，而不是柱顶截面尺寸的中线。、屋架支座焊接固定时，应由两名焊工在屋架两端的不同侧面同时施焊。、屋架固定后进行支撑系统的安装，在垂直支撑没有安装时，不得安装面板。110、四、压型钢板保温屋面板安装：压型金属彩板屋面彩板与彩板长边之间采用咬口连接，并通过配套连接件与檩条固定，上层彩板不采用明螺钉与檩条固定；除屋脊位置以外，彩板短边无搭接。1、安装施工准备（1）、金属面夹芯板的制作和安装由具备资质的专业厂家施工。金属面夹芯板提前进行加工制作，应符合施工图设计要求,同时符合规程的规定。当需要修改设计的时候,必须取得设计单位的同意,并签署设计变更文件。（2）、金属面夹芯板安装前,施工单位按施工图的设计要求,编写详细的安装施工方案。（3）、金属面夹芯板的安装施工,根据施工方案进行,并进行工序验收。上道工序验收合格后,下道工序方可施工。（4）、夹芯板安装使用的主要机具和工111、具应完备,主材料和配件应齐全;测量工具应定制并经检定,如未达到要求,应及时更换。（5）、检查经隐蔽工程验收后的钢结构或钢架是否符合施工图纸的要求。2、运输与存放（1）金属面夹芯板装车时将夹芯板和配件按型号分装好,捆绑牢固,防止金属面被磨损或划伤。（2）根据夹芯板的长度选择运输车辆，金属面夹芯板使用大型拖车运输。（3）运输过程中,将金属面夹芯板稳固的绑扎在车上,不应使用加木楔等临时固定措施,以避免因车身晃动时,引起板材松动。运输超高超长板材时,注意运输高度,防止倾覆。夹芯板在车上的绑扎,最好选用等同板长的角钢或角铁放置在顶层夹芯板两边转角处,这样可均匀分配绳索捆扎压力,避免压力集中而损坏(压凹)112、夹芯板的边缘。 远距离运输或路况不佳运输时，金属面夹芯板必须平放。（4）、运输时夹芯板的支点处挑出长度不大于1.0 米。超过12 米以内时,须将挑出长度的板材在尾部整体捆扎,避免因汽车尾部的波震造成过大挠度。（5）、货运抵现场后,应按施工先后顺序存放, 堆放夹芯板的地面应尽量保持平坦,再垫上同等面积的聚苯乙烯泡沫,使夹芯板底部尽量与垫层均匀接触,且能确保夹芯板的堆码高度在23 米以内时不发生变形或损坏。3、安装放线（1）、安装放线前应对已完成的钢结构进行测量，对达不到要求的部分进行修改。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。（2）、根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中，先在113、檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。（3）、屋面板安装完毕后对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平度和垂直度。4、檩条的固定（1）、檩条采用C型檩条，采用对接方式连接。（2）、檩条采用焊接与檩托进行螺栓连接。（3）、檩条安装必须保证屋面的平直和坡度。否则需要通过调整檩托板使檩条达到平面要求，檩条系统安装完毕后需进行校验，以保证后继钢板安装质量。5、板材安装（1）、屋面檩条安装采用临时支撑，以防止檩条在安装荷载作用下失稳。（2）、屋114、面板均以逆水导风向，自屋面的一端依序铺设。将板材按排板起始线放置，并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线。（3）、安装到下一放线标志点处时，复查板材安装偏差，当满足设计要求后进行板材的全面紧固。当不能满足要求时，应在下一标志段内调正，当在本标志段内可调正时，可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。（4）、泛水件安装、安装前在泛水件的安装处放出准线，如屋脊线、檐口线、窗上下口线等。、安装前检查泛水件的端头尺寸，挑选搭接口处的合适搭接头。安装泛水件的搭接口时应在被搭接处涂上密封胶或设置双面胶条，搭接后立即紧固。、安装泛水件至拐角处时，应按交接处的泛水件断面形状加工拐折处的接头，以确保拐点处有良好115、的防水效果和外观效果。 6、板材施工要点（1）、压型金属彩板屋面彩板与彩板长边之间采用咬口连接，它是将两块板的左板边与连接件及第二块板的右板边扣和后，用手提式咬边机（或咬边器）咬合成接近360度的状态。其连接件是固定的，但压型板与连接件间可以滑动以适应温度下的钢板胀缩。这种要求连接件的挂钩件为高强度钢材，且其厚度不宜过薄。并通过配套连接件与檩条固定，上层彩板不采用明螺钉与檩条固定；除屋脊位置以外，彩板短边无搭接。（2）、夹芯屋面板的側向搭接与主导方向一致,搭接部位必须设置防水密封材料。（3）、所有屋脊及其它图纸上有标注处，需将钢板上弯80度左右，形成挡水板。在天沟及下端处下弯10度左右，形成滴116、水线。由于钢板采用高强钢，因此，在下扳时会造成钢板的部分撕裂，属正常现象，不影响使用寿命。 （上扳）（下扳）（4）、在屋脊处两坡钢板交汇处至少留出50mm左右空隙，以便插入上弯工具。在天沟处压型板外挑60L150mm。屋脊处的屋脊盖板需剪口下扳。(如图) （剪口下扳）（5）、第一块板非常重要，严格校正，避免板安装到最后时出现较大偏差。安装屋面第一张板应严格校正其平行度，以免钢板端线呈锯齿形。 （板平行度校核）（6）、安装钢板，即需检查板两端的平整度，以保证板平行设置。如有误差，及时调整。若钢板有少许偏斜，可微调钢板。将钢板边缘以推压法向左或向右移动2mm，以调整钢板的平行度。（7）、包角泛水彩117、钢板.屋檐滴水彩钢板等配件的搭接尽可能按背风方向或顺水方向压接,其压接长度不小于60mm,可用拉铆钉连接,其间距应不大于200mm,安装时应注意边缝平直。（8）、搭接在天沟边上的屋面夹芯板(岩棉/矿渣棉)必须用彩板收边件或角铝和密封材料封边,切忌芯材外露因雨季导致潮气侵入和渗水等,严重影响板材质量和使用寿命。（9）、泛水板固定：、与外层屋面压型板间连接：以16mm六角头钉固定，与压型板肋相切方向隔一肋固定一颗；在与压型钢板肋同方向，每500mm固定一颗。、与砖墙或砼墙间连接：以M8x40膨胀螺丝固定，每500mm一颗 。对于以上两种情况，泛水板所在的位置高于15m的，视高度螺钉或膨胀螺栓固定间118、距加密至400-250mm一颗。、天沟泛水板：必须拉紧，使其紧靠天沟侧板，并立即以2颗25mm平头钉把每张泛水板与檩条临时固定7、板材安装自检（1）、目测屋面平整，屋面檐口、屋脊、山墙及墙面下端等处成一直线。（2）、彩板面色泽一致，无污染，损伤处须经修复。并与各有关轴线垂直或平行。（3）、目测各泛水件成一直线。（4）、目测各连接件是否纵横成一直线。（5）、抽检连接件的紧固情况，有无松动，板面有无被紧固件压凹现象。（6）、彩板面有无褶皱，错打孔等。（7）、密封胶封闭是否到位，有无假封现象。五、脚手架工程：本工程主体砌筑、外墙装饰采用双排外脚手架，上满铺钢跳板。满挂密目网，兼做主体施工外维护架子；119、内墙抹灰、天棚抹灰、贴砖采用马凳。由于本工程设计外墙不允许留置孔洞、脚手眼，因此脚手架与墙之间的连接件采用在圈梁和柱中预埋钢板的方式进行连接。1、双排外脚手架杆件采用48MM、壁厚3.5MM的无缝钢管，连接采用直角扣件。立杆、大横杆、剪刀撑、斜杆钢管长46m，小横杆长2m。钢管需做防锈处理：先行除锈，然后内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂防锈漆一道和面漆两道。2、扣件和底座铸铁不得有裂纹和气孔，不得有影响使用性能的铸造缺陷，扣件和钢管的贴面必须严格整形，接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，扣件表面应做防锈处理。3、立杆间距1.5m,相邻立杆接头错开布置在不同的步距内，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不120、得有隔步设置和遗漏。4、大横杆步距1.2m，上下横杆的接头应错开布置在不同的立杆纵距内，同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆错开布置在立杆的里侧和外侧，以避免立杆偏心受载。5、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间需加设1根或2根小横杆，在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。6、钢跳板搁置小横杆之上，每块钢跳板下设3根小横杆，跳板过小横杆20cm，采用8号褪火铁线绑扎牢固，严禁出现探头跳及弹簧跳，在铺设钢跳板的操作层上必须设2道防护栏杆和挡脚板。六、 抹灰工程：1、抹灰前应将墙面灰尘、污垢等清除干净并洒水湿润121、，凸出太多的局部应剔平，凹洼明显的部位用1:3水泥砂浆找平。2、抹灰的墙面应拉线、标筋、横线找平、立线吊直，冲筋表面应低于罩面层2-3mm，冲筋距离1.21.5m。3、内墙抹灰前，先用靠尺板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼厚度，灰饼做好稍干后，根据灰饼冲筋，待有一定强度后进行抹灰。 4、墙面抹灰2次成活，罩面砂浆在底层灰六七成干时进行，并用铁抹子将罩面砂浆抹平、压光，压光不得少于2遍。5、砂浆搅拌要认真按配合比投料，不得任意增减材料用量，砂浆搅拌时间不得少于2min。6、阴角抹灰采用定型角抹子下下推抹，以保证阴角方正上线，阴角抹出R150圆角。 七、细石混凝土地面工程：122、1、水泥砂浆找平层施工方法：（1）、施工前先对上道工序进行检查，确认上道工序合格后，作好隐蔽工程验收记录。（2）、对基层、垫层上浮灰、杂物等清除扫净，用清水刷洗。对地面标高进行抄测，抄测时要注意地面的标高关系，在四周墙体上弹出水平标高线。（3）、施工前根据墙壁500线找好地面的水平控制线。（4）、按抹灰厚度要求，在地面上贴饼、冲筋，筋距1.5m2m，做好扫浆工作，冲筋的厚度薄于抹灰层厚度23mm。（5）、施工前，在基层上满涂水泥浆一道（内掺建筑胶）然后再做15厚1：3水泥砂浆找平层。（6）、找平层水泥砂浆的稠度不大于35mm。铺设找平层时，用大拉板刮平，木抹子压实、抹光，并注意与墙、柱等部位连123、接。（7）、压光12小时后，加以覆盖，使面层在潮湿条件下养护，常温养护不少于7天。2、聚乙烯丙纶复合防水卷材防潮层：（1）、施工工艺：验收基层（找平层）清扫基层制备胶粘剂处理复杂部位 铺设SBC聚乙烯丙纶卷材防水层 检查验收。（2）、采用泠粘法施工操作要点：A、基层处理：铺设前对基层水泥砂浆找平层要用高压吹风机将灰尘吹干净。B、胶粘剂选用和配制：采用水泥重量2%的配套专用胶粉水泥胶，每公斤水加水控制在约0.48公斤，先将胶粉放入容器加水全部溶解搅均匀，再边搅拌边加入水泥，至无凝块、无沉淀、无泡沫即可使用，制成的水泥胶要在四小时用完，并根据挥发情况随时少量补水调和。C、复杂部位处理：屋面容易产生124、渗漏水的部位，如山墙、水落口、檐口、突出屋面的阴阳角、穿越屋面的管道根部等，作防水卷材附加层，采用大比例的水泥胶粘接，并在卷材收头处用密封膏封固。D、卷材铺贴：在基层表面排好尺寸，弹出卷材铺贴标准线。首先在敷设部位将卷材预放3至12m，找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处，粘贴，这端粘贴完毕后，开始再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续粘贴敷设直至整幅完成。粘贴方法：将水泥胶用涂料器刮涂到基层和卷材对应的表面上约1mm，然后贴敷卷材，同时用压辊从卷材一端开始，顺卷材横向依次滚压一遍，排除卷材粘结层间的空气和多余部分的胶粘剂。立面铺贴：铺贴泛水时，要求找平层与卷材同时涂胶，厚度125、约1mm，先留出泛水高度的卷材，先贴平面，再统一由下向上铺贴立面，铺贴时切忌拉紧，随转角压紧压实往上粘贴。最后用手持压辊从上往下滚压，不得有空鼓和粘结不牢等现象。卷材接缝搭接宽度：接缝长边为100mm，短边为120mm。相邻短边接缝错开1m以上，附加层接缝必须与主防水层错开0.3m以上，平面与立面的转角处，卷材的接缝在平面上，距离转角不小于0.6m。E、卷材搭接缝粘贴：接缝胶粘剂采用水泥胶，接缝和卷材粘贴同时进行，两个粘接面同时涂胶，接缝满粘胶层厚度为11.6mm，接缝压合后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0.81.0m，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起126、空现象。3、细石混凝土地面（1）、施工准备：水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于PC.32.5；砂采用中粗砂，含泥量不大于3%；石采用碎石，石子粒径不大于15MM，含泥量不大于2%；所有材料进场必须有出场合格证，经过二次复试检验合格后方可使用。混凝土提前进行实验站配合比设计，保证混凝土的质量符合设计要求。（2）、基层处理：砼找平层表面平整、洁净、粗糙，抗压强度不得低于1.2N/MM2。细石砼面层施工前清扫干净，提前浇水湿润。（3）、分隔缝设计、弹线、预埋：本工程地面设计的分隔线均按柱间距位置、按纵横向间隔6米设缩缝一道。施工前按分隔缝位置在找平层上弹线。面层的分隔缝与垫层混凝土的分隔缝上下错127、开布置。（4）、分隔条预埋：根据房间尺寸及标准水平线，按胀缝位置埋设一防腐木丝板条（木条高为50mm，宽为20），按找平层的弹线位置安装木条，并用砂浆两侧固定。木条用木板隔成宽度6M的条形区段，以控制面层的厚度。（5）、细石砼面层施工：铺设时，先刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，并随刷随铺砼。细石砼采用机械搅拌，坍落度不大于30MM，运输采用1T翻斗车，砼振捣采用手提式平板振捣器，振捣密实，用铝合金靠尺按分隔木板刮平，铁滚筒滚压至表面泛浆，低凹处用砼原浆填补，砼初凝前用木抹子搓平、压实、抹光。在终凝前进行二次抹压，这样就有效的防止了收缩裂缝的产生。每段分仓格内的细石砼面层尽量不留设施工缝，如128、遇特殊情况，当施工间歇超过规定的允许时间后，在继续浇注细石砼时，对已凝结的接茬进行处理，用钢丝刷刷到石子外露，表面用水冲洗，并涂刷与细石砼同成分的素水泥浆，再浇注细石砼，并振捣压平，使新旧砼接缝紧密，不显接头槎。（6）、面层浇注完成后，在12h内用锯末子覆盖和浇水，养护时间不得少于7天，浇水次数能保持砼具有足够的湿润状态。97）、地面与墙身的交接节点做法：地面与墙身的交接处，做R=150圆角，施工时在墙上统一弹圆弧的标高线，采用专用的定性圆弧抹子抹压成型。地面与墙身的交接节点做法(8）、分隔缝做法：地面混凝土强度达到一定强度时，将分隔缝处的木条用凿子提出上部的30mm高度的木条，然后将缝隙内的129、清理干净，用1:2.5膨胀水泥砂浆填缝。 八、电气工程：（一）、整个电气工程是在各专业密切配合下进行的，各工序之间存在流水作业，又存在平行作业及交叉作业。1、在钢筋混凝土施工过程中，紧跟作业流程，把照明管、动力管、等全部敷设到位，配管工程应做到正确合格，坚决避免返工凿洞现象。2、随着隔墙砌筑的进行，敷设所有的配电箱底，开关盒等，与装饰专业配合好，把各分支管做到位。3、在抹灰前及时进行透管，决不能在抹灰后透管，以保护成品，为后续工作打好基础。4、针对本工程质量要求高等特点，要跟紧土建进度，凡是能够预组装预制的要利用施工间隙全部预制。5、抹灰时，找平箱盒及标高定位，做到横平竖直。（二）、技术措施：130、1、盘、柜安装：（1）、设备到现场后，要开箱检查型号、规格是否符合设计要求，设备有无操作、附件、备件是否齐全，外观检查是否合格，要做好各种附件、设备的清单，设备的技术文件要齐全。（2）、盘柜安装前要进一步熟悉图纸，设备技术文件。低压配电柜、双电源配电箱等不得与基础槽钢焊接，采用螺丝连接，且固定牢固、可靠。（3）、盘柜单独或成列安装时，其垂直度，水平偏差以及盘柜面偏差和柜间接缝的允许偏差符合施工规范规定（小于2mm）。端子箱安装必须牢固，接地要牢固、良好。A、机械闭锁、电气闭锁动作准确，可靠。二次回辅助开关的切换角点动作，接触可靠。柜内照明齐全。B、抽屉式、手车式柜、是否灵活、卡阻、碰撞。、触头131、。、与二次回路连接。、接地。主触头与接地、进出的转换。（4）、盘柜的漆层完好，无损伤。（5）、端子箱中的端子，强、弱必须分开。（6）、盘柜的正面及背面各电器、端子牌标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹要清晰、工整、且不宜脱落。（7）、二次回路结线，要按图纸施工，接线正确。导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接、压接，均牢固可靠。导线没有接头，编号正确，字迹清晰，不宜退色，配线整齐、清晰、美观。2、电缆敷设（1）、产品的技术文件齐全，电缆型号、规格、长度符合设计、定货要求，附件齐全，电缆外观不受损，电缆封端严密，进行耐压实验合格有效才可以敷设。（2）、电缆管安装正确，竖井电缆的间距要符132、合规范要求，电缆上固定卡子均匀、整齐，电缆标牌清晰，并要做好警示标志。（3）、电缆敷设时，地面摩擦、拖拉、电缆上不得有电缆绞拧、护层拆裂等未消除的机械损伤，用机械敷设电缆的速度不超过15m/min，在较复杂路径上敷设时，其速度适当放慢，并且在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防拧器。（4）、电缆终端头在制作前，要对电缆进行耐压实验，实验合格后再进行制作，在电缆终端头，电缆接头，拐弯等处装设标志牌。（5）、室外电缆沟开挖及电缆敷设符合设计要求及施工规范，回填沙及铺设砖要符合规范要求。3、钢管敷设（1）、钢管暗敷设A、首先对进入现场的钢管进行检查，不得有焊缝破裂的现象。B、在砼内敷设的钢管不得刷各133、种油漆，保证钢管与砼成为一体，以保证砼的强度。C、钢管要固定牢固，并且在丝扣连接时，一定要安装牢固，必要时采用套管焊接，专用跨接线连接牢固。在进入箱盒的管口处要用护管帽封堵严密，以保证在浇注砼时不能进入管内水泥浆，影响以后穿线工程。D、管口处的毛刺、毛边要处理干净，防止在穿线时损坏导线绝缘层。E、管的弯曲半径不得小于管外径的6倍，在弯管时不得把管弯出裂缝，在弯曲处不得有扁、褶皱现象。4、阻燃管敷设（1）、由于市场的假冒伪劣的产品过多，在材料进场时，要对其的合格证，阻燃产品鉴定书和材料进行详细核实，是否出自同一厂家，材料与产品说明是否相符，以确保施工的质量。（2）、阻燃管在砼内施工时，要把管绑扎134、牢固，一定要使管紧紧靠在钢筋上，防止打出砼层。（3）、阻燃管连接用专用连接头，并且用粘结剂粘牢，并绑扎牢固可靠。（4）、阻燃管在最末端时要封堵严密，在接线盒内的管最好不断开，直接通过。最末端的封堵最好采用360度大回转绑扎式封堵。（5）、阻燃管的弯曲半径不得小于管外径的6倍。管的弯扁度要达到施工规范规定。（6）、在施工时，技术员、质量员要做好隐蔽工程记录，质量检查记录，并协同甲方的现场代表及监理进行检查，经甲方现场员及监理同意后进行隐蔽。在土建浇注砼时，要设专人看管，一次成活，避免发生断管堵管的现象，以至于以后发生刨墙、楼板的现象。5、箱、盒安装（1）、在安装时，如果箱安装在砼墙或空心砖墙上时135、，用膨胀螺栓固定，首先根据箱子的安装高度和箱子所给的固定用螺栓的尺寸，用水平尺在墙上画出需要钻孔的位置，使安装在墙上的箱子的水平度和垂直度达到施工规范的规定，且要牢固（2）、暗装时。最好在土建砌墙时，预留箱体的位置。箱体上、下要预留出一小段距离。以保证在安装箱体时，使进箱管有调整的余地，并且可以保证箱体安装的高度达到设计要求，一定要考虑到土建地面的厚度，和装饰工程。根据土建、装饰的要求进行预留。保证箱体不凹进墙面或过低，在安装时，在箱后、四周要用高标号水泥砂浆填实，使箱后和四周不能有空鼓现象，使箱体固定牢固。（3）、安装时，不得在箱体任何部位用水、电焊工具开孔，进入箱体所有的管都垂直于箱体，铁136、管用锁紧螺母两边加固，进入箱内的管不得大于0.5cm，且每根都要安装护管帽。（4）、在箱内的导线要排列整齐、美观，各负苛回路要标注清楚，可以确保在维修时，不乱动形状影响其他人员工作。（5）、接线安装时，不得随便在盒上开孔，用几个孔开几个孔，并且要固定可靠。在砼内时，要用黄泥或其他东西封堵严密，在墙上安装的接线盒不得低于1.8m。（特殊要求除外）6、穿线、接线（1）、管内穿线中间不得有接头，导线不得拧紧和绝缘层损坏。（2）、在箱、盒内的预留要适量。所有的接头都必须锡焊，锡要饱满。绝缘包扎要牢固。（3）、在端子或螺丝上接线，每个端子不得多于两根线，多股的导线要焊锡或焊接接线端子，且要牢固可靠。（4137、）、穿线完成后要进行绝缘电阻测试，并做好记录，直到各回路都达到要求为止。7、设备、灯具安装（1）、设备、器具安装要在土建、装饰基本完成以后进行，以减少其损坏和污染。本工程灯具选用防爆灯。（2）、安装前要对设备、器具进行外观检查，能进行运转、试亮的，一定要在安装前进行实验，减少返工、提高效率。（3）、过重的设备、灯具，在安装前要一个一个地检查预埋或安装的铁件是否齐全和牢固，没有的要加上，不牢固的要加固，要做好检查、实验记录，不得凑合使用。（4）、所有面板安装时，要牢固、干净，符合设计要求的规定。8、防雷、接地（1）、采用联合接地时，要根据施工图，在桩和环梁的所有连接处一定要焊接牢固。（2）、在每138、个引下线-1.0米处引出一根长1米的404镀锌扁钢，以做补打接地极用。（3）、所有的引下线，根据施工图的位置进行焊接，所用的焊口长度要大于所焊钢筋直径的6倍，且要双面施焊，焊面平整，焊口要光滑、无气泡、无夹渣现象。（4）、要一层一层地做好隐蔽记录。（5）、防雷网安装时，在女儿墙挂线，每隔一米一个支架，支架要固定牢固，在转角处防雷网不得弯成90度角，要有一定的弧度，焊口处要进行防腐。（6）、所有超出屋面的金属物体都要和防雷网进行连接，或设独立避雷针。（7）、所有钢管，金属外壳都要接地，并且要可靠牢固。9、系统调试首先要了解，熟悉所有设备的图纸，工作原理、技术指标，有不清楚的时候，要及时和设计单位139、供应厂家及时联系，直到清楚才能进行，防止误操作，损坏设备。（1）、低压配电系统A、在一次、二次完成之后，特别是二次接线，检查无误，关掉所有负荷，进行空载调试，做好记录。B、空载调试后，进行带负荷调试，在开关、母线、电压、电流、有功表、无功表运行正常，母线连接处无火花，过热现象后，在逐一增加负荷，直到负荷达到设计要求为止。如无不正常现象后，才能正常使用。C、二次接线回路，在空载时及有负荷时都要进行实验，检验是否达到设计要求。（2）、低压电缆A、如果配电室内没有正式使用，要在配电室外给每根电缆或母线接上同一等级、同一电压的临时电源，切断所有负荷，一根一根或一组一组进行送电，逐一进行检查，做好运行140、记录。B、在空载运行正常的情况下，逐根、逐组进行加负荷实验，直到负荷达到设计要求时为止，做好运行记录。（3）、动力、照明A、在调试时，以一个箱、盘为一个调试点，去掉正式使用的电源，防止在用临时电时反击回去，出现事故。B、要一个一个设备进行，试一个关一个，再启动另一个，直到最后一个为止，这样可以知道哪个地方出现问题，在调试时及时处理。C、照明箱中，一个回路一个回路进行，每个回路中的灯具、开关、插座，要逐一进行直到最后一个为止。第三章 工程质量保证体系及措施一、工程质量保证体系：质量目标公司生产经理公司总工程师项目经理公司质量科作业班组指标分解到班组下达指标及工作计划指导班组工作质量跟踪服务开展I141、SO9002工作开展质量预测工作检查执行情况检查指导落实情况指导ISO9002工作公司生产经理检查ISO9002工作现状分析执行内控标准检查实物质量数据统计实行岗位挂牌现状分析总结经验执行三检制数理统计计划下步工作情况反应信息反馈奖罚与工资挂钩总结工作产品一次成优二、工程质量保证措施：（一）、质量保证和控制的指导原则：1、保证质量保证体系的正常运转，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。2、严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为代表性的优势工程。3、强化质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。4、积极与142、设计单位沟通，了解设计总图及各专业的配合，把问题解决在施工前，以保证施工质量。5、严把材料、成品、半成品质量关。6、确保检验试验和验收与工程进度同步，工程资料与工程进度同步，竣工资料与工程竣工同步。7、过程精品指导原则：（1）、坚持各有分工、各负其责：项目进行分工后，各负其责。在施工方案面前及任务安排和责任落实上，任何接受人、执行人都必须无条件地执行。（2）、强调创“过程精品”：只有通过过程精品才能保证整个工程成为精品，任何人必须以此作为行为准则，严格控制每一工序、每一过程和每一环节。（3）、协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。（4143、）、通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，进而保证单位工程的质量目标的实现。（二）、质量保证的管理措施1、制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到人，按集团公司质量系统管理规定执行严格奖罚。2、严格执行样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度，特别是做好质量控制点、检查点的施工过程控制。3、广泛深入开展质量职能监督分析，定期召开工程质量分析会，大力推行“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”的管理措施。通过工序管理控制实现分部分项工程的质量控制，以保证单位工程的质量目标的实现。4、质量科对项目部执行国家有关法律法规、强制性标准等落实情况及现场的实物质量144、和质量保证资料等定期不定期进行监督检查。（三）、质量保证程序：方案经审批方可实施人员培训考核持证上岗材料原材料、半成品检验操作 按工艺标准要求机具检测合格方向可使用基本要素实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证按图施工周检维修保养方案保证人员素质保证原材料质量保证操作过程保证机具保证产品质量保证工作质量三、保证工程质量的制度：1、消除质量通病，提高工程质量，必须认真贯彻执行国家质量标准和企业标准，增强全员的质量意识。2、以健全的质量保证体系，实行施工全过程的质量管理。施工中严格按省建筑安装工程施工技术操作规程指导施工操作、质量检测和竣工验收。3、施工现场坚持“三检制、样板制、挂牌制”，真正做145、到谁施工谁负责。4、严格执行企业质量内控标准，项目部定期检查、记录实物质量检查情况；现场质量检查员对检验批的检查记录负责，质量科定期不定期现场抽查以保证监督职能。5、严把材料，成品、半成品质量关(1)、材料采购选用有社会信誉的正规厂家，进场时要附带中文合格证明及检验报告，并按规定现场进行二次复试，复试结果经项目部技术负责人认定合格签字后报监理公司确认，以确保材料质量符合标准要求。（2）、材料成品、半成品采购前，征得建设单位同意，并履行建设单位认证手续。（3）、对涉及使用功能的分部分项工程，由质量科组织有关人员进行复检。6、响应招标文件对于样品和材料代换的相关要求：（1）、本工程需要承包人提供样146、品的材料和工程设备严格按照合同约定的期限，向监理人提交样品并附上任何必要的说明书、生产(制造)许可证书、出厂合格证明或者证书、出厂检测报告、性能介绍、使用说明等相关资料，同时注明材料和工程设备的供货人及品种、规格、数量和供货时间等，以供检验和审批。样品送达的地点和样品的数量或尺寸应符合监理人和发包人的要求。除合同另有约定外，承包人在报送任何样品时应按监理人同意的格式填写并递交样品报送单。（2）、按照合同条件约定的依法不需要招标的材料和工程设备除提供以上资料外，还附上价格资料，每一类材料设备，至少应准备符合合同要求的三个产品，价格分高、中、低三档，以便监理人和发包人选择和批准。（3）、根据监理人147、的书面批复和指示相应地进行下一步工作。如果监理人未能在承包人报送样品后21天内给出书面批复，并就此通知监理人，要求尽快批复。（4）、为保存样品提供适当和固定的场所并保持适当和良好的环境条件。得到批准后的样品由监理人负责存放。（5）、如果任何后继法律、法规、规章、规范、标准和规程等等禁止使用合同中约定的材料和工程设备，现场负责人将按照合同约定的程序使用其他替代品来实施工程或修补缺陷。（6）、如果使用替代品，现场负责人至少在被替代品按批准的进度计划用于永久工程前56天以书面形式通知监理人并随此通知提交下列文件：A、拟被替代的合同约定的材料和工程设备的名称、数量、规格、型号、品牌、性能、价格及其他任148、何详细资料；B、拟采用的替代品的名称、数量、规格、型号、品牌、性能、价格及其他任何必要的详细资料；C、替代品使用的工程部位；D、采用替代品的理由和原因说明；E、替代品与合同中约定的产品之间的差异以及使用替代品后可能对工程产生的任何影响；F、价格上的差异；G、监理人为做出适当的决定而随时要求承包人提供的任何其他文件。（7）、任何情况下，替代品都应遵守合同中对相关材料和工程设备的要求。四、试验、检测技术及措施：（一）、响应招标文件对于试验、检测技术的相关要求：（1）、按照工程施工验收规范和标准的规定和通用合同条款第14条的约定，对用于永久工程的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、工程设备等进行试验149、和检验。（2）、需要进行检验的材料、工程设备和工艺在经过检验并获得监理人批准以前，不得用于任何永久工程。（3）、现场负责人应为任何材料、工程设备和工艺的检查、检测和检验提供劳务、电力、燃料、备用品、设备和仪器以及必要的协助。监理人及其任何授权人员可在任何时候进入现场及正在为工程制造、装配、准备材料和(或)工程设备的车间和场所进行任何必要的检查。无论这些车间和场所是否属于承包人，现场负责人都提供一切便利，并协助其取得相应的权力和(或)许可。（4）、如果检查、检测、检验或试验的结果表明，材料、工程设备和工艺有缺陷或不符合合同约定，监理人和发包人可拒收此类材料、工程设备和工艺，并应立即通知承包人同时150、说明理由。承包人应立即修复上述缺陷并保证其符合合同约定。若监理人或发包人要求对此类工程设备、材料、设计或工艺重新进行检验，则此类检验应按相同条款和条件重新进行。如果此类拒收和重新检验致使发包人产生了额外费用，则此类费用应由承包人支付给发包人，或从发包人应支付给承包人的款项中扣除。（5）、承包人应在监理人的监督下，对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料进行现场取样，并送质量检测单位进行检测。(二)、原材料试化验要求1、水泥出厂合格证、试验报告水泥进场时对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸151、盐水泥GB 175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 2、钢材出厂合格证、试验报告 1）、钢筋必须有原始出厂合格证，内容包括：生产许可证编号、钢种、钢号、规格、代表数量、机械性能、化学成份、厂家名称、出厂日期外，同时还必须有二次复试机械性能试验报告。 2）、对进口钢筋必须有出厂合格证，同时要进行机械性能复试和化学成份检验，焊接性能试验合格后方可用于工程。 152、3）、若无出厂合格证的原件时，其抄件由供货单位负责进行抄件，并要注明原件编号及单位、抄件人（应有技术职称）和抄件单位签字公章为有效。若为复印件，则必须由供货单位在复印件上注明负责人和供货单位加盖（红印）公章有效。 4）、若无出厂合格证，级钢在进行机械性能化学分析试验，合格后若需焊接则进行焊接性能试验，合格后可以使用，、级钢无生产许可证和出厂证明不能使用于结构工程。3、红砖试化验： 1）、每一批出厂产品的质量等级按出厂检验项目（尺寸偏差外观质量强度等级）和型式检验项目（属于抗风化性能的吸水率和饱和系数两个检测项：石灰爆裂、泛霜试验，必要时的冻融试验）进行综合制定。也就是出厂合格证明，应包括的检测153、内容。出厂合格证除填写上述检测结果外还应填写厂名、商标、批号、产品标记、生产日期。批量在3.5万15万范围内，但不得超过一条生产线的日产量。无合格证的砖，合格证内容不全的砖，对质量有怀疑的砖，有特殊要求的砖，复试内容包括尺寸偏差、外观质量、强度等级、冻融试验，必要时应作全项。4、砂石试化验 1）、砂石应一年具有一张合格证，进场砂石复式检验按同一产地，进场批量400立米或600吨或不足400立米为一检验批2）、材料进场后按省总站规定的必检项目予以复检，试验报告或合格证应有工程技术负责人签署意见。5、防水、保温隔热材料 防水保温隔热材料有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合154、技术要求。材料进场后，施工单位按规定取样、复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。1）、对卷材水屋面所选用的卷材物理性能检验下列项目：合成高分子防水卷材：拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性和不透水性。2）、胶粘剂物理性能检验其下列项目：合成高分子胶粘剂，粘结剥离张度和粘结剥离张度浸水后保持率。 3）、试验报告施工前应有技术负责人签署意见后方可使用。6、混凝土试块留置及报告结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 1）、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 2）、155、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； 3）、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200取样不得少于一次； 4）、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5）、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。6）、混凝土原材料每盘称量的偏差每工作班抽查不应少于一次。7、砂浆试块留置 1）、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。 2）、施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。 3）、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和156、试配应符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 4）、每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。8、土壤试验 基础回填、土方回填土及地坪回填土均应符合设计及施工验收规范的有关规定，并应有土工试验报告，其次取样方法、分层布点应符合标准。回填土试验应及时，不得先干后补。（三）、工程实体检测要求结构实体检验用同条件养护试件强度检验：1、同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：（1）、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；（2）、对混凝土结构工程的各混凝土强度等级，均应留置同条件养157、护试件；（3）、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不少于10组。（4）、同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。（5）同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：（1）、等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。（2）、同条件养护试件的强度代表值应根据强度代表试验结果按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ10158、7的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。钢筋保护层厚度和数量的检验：1、钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，符合下列要求：（1）、钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；（2）、对梁类、板类构件，各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。（3）、对选定的梁类构件，对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量重点。（4）159、钢筋保护层厚度检验，可采取非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。（5）、钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件+10mm，-7 mm；对板类构件为+8mm，-5mm。（四）、分项工程质量验收标准1、模板安装工程主控项目：1）、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计，模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。160、2）、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架。上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。当支架安装在基土上时，应有防止沉陷及冻胀措施。3）、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。一般项目：1）、模板安装接逢不漏浆，木模浇水湿润，表面干净并涂刷符合要求的隔离剂，模内无积水、杂物。2）、清水混凝土工程的模板应能达到设计预定的效果。3）、予留孔、洞和予埋件不得遗漏，应安装 牢固。4）、跨度4m的梁、板按要求起拱为跨度的13。模板安装允许偏差轴线位置4底模上表面标高4截面内部尺寸（）基础8柱、墙、梁+3，-4层高垂直度（）不大于5m4大于5m6相邻两板161、表面高低差1.5表面平整度4模板接缝宽度1.5柱、砼井道对角线22、钢筋工程：检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查构件数量的10%。且不少于3件；对墙和板按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3件，对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%。且均不少于3面。 主控项目：1）、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件；当钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。2）、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。3）、在施工现场，按钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取162、钢筋机械连接接头，焊接接头试件做力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。钢筋机械连接应符合国家现行标准规定：a、工程中应用的钢筋机械连接接头时，应由技术提供单位提交有效的形式检验报告。b、钢筋连接工程开始前及施工过程中，对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验符合下列要求：每种规格的钢筋的接头试件应不少于3根；钢筋母材抗拉强度试件不少于3根；且取自接头试件的同一根钢筋；3根接头试件的抗拉强度均应符合行业标准钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）规定。级接头，试件抗拉强度大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍。b、接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用一批材料同等级、同型式163、同规格接头，500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。接头的每一验收批，在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，当3个接头试件的抗拉强度均符合要求时，该验收批评为合格，如有一个试件的强度不符合要求，再取6个试件进行复检。复检如仍有1个试件的强度不符合要求，则该收批评为不合格。c、外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法、合格标准以及螺纹接头所必须的最小拧紧力矩值按各类型的接头的技术规程规定执行。4）、纵向受力钢筋位置应正确，并有可靠的保证措施。一般项目：1）、钢筋接头宜设置在受力较小处，同一根纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离164、不应小于钢筋直径的10倍。2）、钢筋机械连接、焊接接头的外观质量应符合有关标准规定。3）、机械连接、焊接接头面积百分率、位置符合设计或标准要求。4）、钢筋绑扎接头面积百分率和搭接长度符合设计或标准要求。5）、纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋配置符合设计要求。 4、楼地面工程：主控项目：1）、面层材料的品种、质量应符合设计要求。2）、面层与下一层应结合牢固、无空鼓。一般项目：1）、表面应洁净、平整、无磨痕、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确，板块无裂纹、掉角、缺楞。2）、踢脚线表面应洁净，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。3）、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致，齿角整齐、防滑条应顺165、直、牢固。4）、表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。5、抹灰工程：主控项目：1）、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等必须清理干净，并洒水湿润，抹灰时，基层表面应无明水。2）、抹灰所用的材料的品种和性能必须符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆配合比必须符合设计要求。3）、抹灰工程必须分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，必须采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，必须采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。4）、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层严禁有脱层、爆灰、面166、层应无空鼓和裂缝。一般项目：1）、普通抹灰表面应平直、方正、洁净、光滑、接槎平整、线角顺直，分格缝应清晰。2）、护角、孔洞、槽、盒周围表面应平整、光滑，管道后面的抹灰表面应平整。3）、抹灰层的总厚度应符合设计要求。4）、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角平直、方正、整齐。5）、有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。6）、外墙一般抹灰立面总高度的垂直偏差：高层建筑为全高的1，且30mm。7）、允许偏差：立面垂直度：4mm表面平整度：4mm阴阳角方正：4mm阴阳角垂直：4mm分格缝直线度：4m167、m墙裙、勒脚上口直线度：4mm第四章 保证安全生产的技术组织措施一、安全管理体系二、安全生产管理机构：项目经理项目副经理技术负责人工长专职安全检员班组长操作者.三、安全施工标准及目标：达到市建设工程安全质量标准化工地标准。贯彻“安全第一、预防为主”的方针。杜绝重伤以上事故、重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故；轻伤事故频率控制在3以内；杜绝职业重大危害事件发生、重大疫情传播、集体食物中毒事件发生。四、安全生产管理依据：建设部JGJ59-2011建筑施工安全检查评分标准、建设部JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范、建筑工程施工现场管理规定、建设安全监督管理规定、市文明工地管理要求、安168、全检查评定表及公司年度安全生产规划等。五、施工现场安全生产管理标准：（1）、现场安全生产管理标准：强化职工安全意识，健全安全保证体系，项目经理重点抓好安全措施的落实，安全员抓好安全检查和监督整改，全体职工都要自学执行安全管理标准化，落实好公司各级安全生产责任制。（2）、安全管理五项规定。六、安全生产制度 1、订立安全生产责任制：公司与项目部签订工程项目安全承包合同，将安全生产与项目部全体人员经济效益挂钩，并进行严格考核，确保安全生产目标的实现。2、安全技术交底制及安全教育制度：（1）、工程开工前，由公司安全科负责人组织项目部全体人员进行安全技术交底；项目部召集各班组的全体人员进行各分部分项工程169、详细的安全技术交底。对易出现安全事故的工种，安全科、项目部将对其进行针对性强的专项安全技术交底。（2）、分部分项工程施工前，各分项分管施工员必须再次对班组进行详细的交底，以提高工人的安全操作意识，利用休息时间，作好对工人的安全教育工作。及时向职工通报目前的安全状况，积极配合上级有关部门抓好安全教育工作。3、安全生产例会制：为全面了解和及时控制当天的安全状况，我司根据在以往工程中取得的成功经验，采取在每日下午6:00，举行由项目部全体人员、公司有关职能部门负责人、各班组长参加的安全生产例会。会上，各班组、分管施工员、安全员通报当天的安全生产情况，对存在的安全隐患，由项目部及时解决，并就明日的安全170、工作计划予以安排。4、安全检查制度：（1）、各专业施工班组设立兼职安全员，配合分管施工员在上班前对现场环境、条件、当班作业内容等进行检查，发现隐患及时排除，对不能解决的安全隐患，应及时向项目部汇报进行处理。 （2）、施工过程中，项目部设专职安全员，跟踪检查各工序安全操作情况，及时制止野蛮作业，杜绝违章施工。同时，安全科还将组织有关人员对现场作每周一次的安全抽检。（3）、公司安全科将对本工程进行每半月一次的安全大检查，规范操作，消除隐患。5、持证上岗制度：凡施工人员上岗均应进行安全培训，持证上岗。高空作业人员必须先检查身体，健康合格后方可上岗。6、安全生产责任制：项目经理：（1）、是工程项目安全171、生产的第一责任人，对工程项目安全施工负有全面领导责任。（2）、贯彻落实安全生产相关法律法规及集团公司各项规章制度，结合工程项目特点及施工性质，制定有针对性的安全生产管理制度、办法和实施细则，并组织实施。（3）、在组织项目施工、聘用业务人员时，根据工程特点、工程规模及施工专业等情况，按规定足额配置专职安全生产管理人员，建立项目安全生产监督管理体系。（4）、建立项目安全责任目标体系，明确各级人员、各个部门和分承包方的安全责任和考核指标，并制定考核办法。（5）、组织落实项目安全管理方案和安全技术措施方案，保证项目文明安全生产投入。（6）、定期（每旬）组织项目文明安全生产大检查和特殊时期的专项检查，查172、处违章和隐患，组织落实整改。（7）、组织制定并落实项目生产安全应急救援预案，建立应急救援体系。（8）、及时、如实报告各类事故和事件，指挥项目应急救援，保护现场，配合调查，组织制定整改及预防措施。项目技术负责人：（1）、主持项目安全技术管理工作，对项目安全生产负技术领导责任。（2）、组织编制或审核、审批施工组织设计、专项施工方案时，必须编制或审查安全技术措施，保证其可行性和针对性，并对执行情况进行监督检查。（3）、组织开展工程项目危害因素辨识和风险评价工作。（4）、根据建设单位提供的现场及毗邻区域地下管线及设施交底资料，组织制定保护措施。（5）、组织制定施工组织设计及安全技术方案总交底。对修改或173、变更的施工组织设计、安全技术方案及采用新技术、新材料、新工艺进行重新审批与把关，并针对所采用的新技术、新材料、新工艺对作业人员组织专门培训和交底。（6）、参加大型机械设备设施、安全防护设施的检查验收。（7）、参加生产安全事故的调查、分析与处理。组织制定重大隐患整改方案，并指导实施。项目安全员：（1）、在项目经理直接领导下履行项目安全生产的监督、管理职责。（2）、参加工程项目危害因素辨识和风险评价，监督项目安全管理制度、办法的执行情况，监督项目安全投入计划的落实。（3）、参加项目前期策划，参与安全技术措施和专项施工方案审核。（4）、负责制定项目生产安全事故应急救援预案。（5）、督促、参加施工现场174、机械设备、设施、安全防护设施的检查验收，负责安全设备、防护器材、重要劳动防护用品、急救设备和器具的验收和监督管理。（6）、协助项目副经理组织开展安全宣传教育活动，负责各级、各类人员安全培训考核，指导分包队伍开展施工队和班组级安全教育活动，监督各级管理人员、操作人员（尤其是特种作业人员）持证上岗。 （7）、组织项目总、分包安全员开展安全日检，及时制止和查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员；及时发现和处理各种事故隐患，必要时可采取局部停工直至全面停工整顿的非常措施。（8）、收集分析各类安全信息，并结合项目绩效监测结果，定期开展安全分析评价活动。（9）、参加事故的调查与处理，监督整改预防175、措施的落实。七、安全防范重点难点分析：1、安全防范重点难点：坍塌事故（基坑作业、模板安装拆除作业）、倾覆事故（脚手架搭拆、塔吊装拆作业）、高处坠落、物体打击事故、机械伤害事故、触电事故、消防事故、盗窃事件。2、重点难点分析（1）、基础施工阶段控制重点：边坡稳定监测；（2）、结构施工阶段控制重点：临时用电安全；内外架及洞口防护；作业面交叉施工及临边防护；大模板滑模平台和现场堆料防倒塌；机械设备的使用安全。（3）、装修阶段控制重点：室内多工种、多工序的立体交叉防护；外墙面装饰防坠落；做防水和油漆的防火、防毒；临电、照明及电动工具的使用安全。八、安全生产责任人：（1）、项目经理是安全生产第一责任人，176、对现场安全生产负全责；（2）、技术负责负责施工现场安全技术指导工作，并监督落实；（3）、工长、班组长对所施工的责任区安全生产负责；（4）、安全员负责施工现场的安全管理，发生隐患及时整改。九、安全生产技术措施：（一）、基础施工：1、基坑顶部设置防护栏杆，防护栏杆高1.2m，600mm处设一道横杆，立杆间距1.2m，同时设36V的红色安全指示灯。且临近坑边1米范围内处不得堆放重物。2、基坑内要搭设上下通道，通道两侧必须搭设防护栏杆，坡道面上铺设防滑条。（二）、钢筋工程：1、切断钢筋，要待机械运转正常，方准断料。活动刀片前进时禁止送料。2、切断机旁设放料台，机械运转时严禁用手直接靠近刀口附近清料，或177、将手靠近机械传动部位。3、严禁带手套在调直机上操作。4、弯曲长钢筋，设有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向外侧。5、点焊操作人员应戴护目镜和手套，并站在绝缘地板上操作。6、对接焊钢筋（含端头打磨人员）应戴护目镜，在架子上操作须系安全带。7、多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，钢筋要分散堆放并做好标识。8、绑扎立柱钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时，搭设工作平台；4m以下时，用马凳或在楼地面上绑好再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。9、起吊钢筋或骨架，下方禁止站人，待钢筋或骨架降落至安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方准摘钩178、。（三）、模板工程：1、模板的安装、支模按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。、支设4m以上的立柱模板时，搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作，不准站在柱模上行走，更不许利用拉杆、支撑攀登上下。、五级以上大风、大雾等天气时，应停止模板的吊运作业。2、模板的拆除、拆除时严格遵守“模板工程操作规范：先安的后拆、后安的先拆”。、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下方标出工作区，设专人看守，严禁非操作人员进入作业区。、工作前事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳系在身上，工作时要思想集中，防止钉子扎脚或让工具从空中滑落。、遇五级以上大风时，应停止室外的高空179、作业。有雨、雪、霜时先清扫作业现场。、拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。并确认所有穿墙螺栓杆旋开拔出，方可示意信号工指挥起吊。、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。、在楼面上有预留洞时，在模板拆除后，随时将板的洞盖严及做好安全防护。、拆模间隙时，将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。、拆除柱时应注意：a、拆除4m以上模板时，应搭操作平台，设防护栏杆。b、严禁在同一垂直面上操作。c、拆除时逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。d、拆除平台的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，更应严防模板180、突然全部掉落伤人。（四）、混凝土工程：1、浇捣混凝土操作，站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作，操作时带绝缘手套，穿胶鞋。2、泵车下料胶管、料斗都应设牵绳。料斗串筒节间必须连接牢固。使用溜槽时，人员不得站在槽帮上操作。3、用输送泵输送混凝土，料管卡子必须卡牢，检修时必须先卸压。清洗料管时，严禁人员正对料管口。4、夜间浇筑混凝土，须保证足够照明设备，并做好保护接零。（五）、防水工程：1、对有皮肤病、眼病、刺激过敏等人员，不得从事该项作业。施工过程中，如发生恶心、头晕、刺激过敏等症状时，立即停止操作。2、操作时要注意风向，防止下风方向作业人员中毒或烫伤。现场消防演习3、存放防水原材料和粘接剂181、的仓库和现场严禁烟火，配备足够消防器材，如用明火，须有防火措施，且设置一定数量灭火器材和沙袋。（六）钢结构、屋面板施工安全措施：1、脚手架必须经过安全员和监理检查验收合格后方可使用。2、进入施工现场必须佩戴安全帽。上高空作业必须系安全带，穿软底鞋；所有屋面作业工人应持高空作业许可证上岗。施工现场必须作好安全标记。 3、氧气、乙炔、油料离火源有一定的安全距离。临时设施符合防火要求，并配备足够的消防器材。 4、施工人员及其它人员进入工地后，应事先做好安全交底。 5、在材料、构件吊装以及材料的人工提升过程中，其影响范围内严禁有人走动或停留，材料、构件的捆扎应牢固。 6、一切不符合高空作业要求的人员禁182、止高空作业。且参加高空作业的人员禁止向下乱扔材料和机具等物体。 7、施工现场的机械、电器设备有专人管理和操作，电线通过道路一定要有保护措施，防止漏电、短路和机械事故的发生。 8、进行上弦杆安装的人员，在紧固螺栓时，必须将安全带挂在已安装好的上弦杆上。 9、现场安全员认真履行其职责，抓好各项安全管理工作，发现安全隐患及时汇报、及时处理。 10、在屋面板吊装时设专人指挥，并定期检查绳索卡具的锚固情况，发现问题及时维修更换。11、在涂装施工中，在下弦杆上铺木板，人站在上面操作，并且在下弦杆平封挂安全网。 （七）、施工安全用电措施 1、施工现场用电所有接线检修、拆除等工作由持证电工负责，发生故障要及时183、检修和监护。 2、施工现场的临时用电经常需要动态变化，特别是在第三级用电就很临时，从配电箱到开关箱的电源线，不得超过30M长，严禁乱拖乱拉，现场电工要经常巡回检查。 3、电机的外壳应完好，并有好的接地装置，一、二侧防护罩必须有且牢固，露天使用要有防雨设施，禁止用一块贴布或铁皮往机上一披的作法。 4、每台焊机须设专用断路开关，并用与焊机相匹配的过电流保护装置。焊机的二次线要用接线卡子连接，二次线使用时不要过长，以免有危险不易排除造成隐患。 5、电焊操作人员必须戴电焊手套、穿绝缘鞋、工作防护服，使用护目镜或面罩，高空危险作业须挂安全带。施焊前检查焊把钳及线路是否绝缘良好，施焊完毕要拉闸断电。 6、184、电（气）焊作业时须有灭火器材，应配有专人监护，施焊完毕后要留充分的时间观察，确认无引火点后，方可离去。 7、保护零线应单独铺设，不作它用。重复接地线应与保护零线相连接，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。 8、现场施工停电的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。 9、建立现场施工安全用电档案，搞好安全技术交底。 （八）、安全防火管理措施1、在生产区和生活区的显著位置分别设置滑防器材及防火砂箱。2、明火作业经有关部门批准，有生火证，责任落实到具体人。3、严禁一切设备、工具临时占用防火通道，确保消防通道畅通。4、生活区暂设除专业电工架设有关电源线及开关外，不允许185、任何人接。（九）、脚手架工程：1、脚手架搭设时场地周围要设置警示牌，并有专人监护，防止无关人员进入施工场所； 2、脚手架所用的钢管和扣件必须有出厂合格证及检验单，脚手架的搭设必须严格按方案和规范要求搭设，并经过安全员和监理检查验收合格后方可投入使用，并挂牌以示可用； 3、脚手架使用中未经安全人员同意，任何人不得私自修改及拆除；4、为保证脚手架的安全使用，每周要对脚手架进行一次检查，及时消除隐患； 5、材料、工具上下传递时，须使用吊车、起重绳索等，不抛掷。6、工作人员上下脚手架时经由安全爬梯上下； 7、脚手架搭设牢固，与地面支承处要夯实垫平，不得发生下沉和倾斜，施工中应定期检查脚手架的稳定情况。186、 8、钢结构安装过程中，脚手架下方严禁人员通过。 （十）、作业人员的个人防护措施1、所有作业人员进入工地前必须经过入场培训； 2、进入工地时，所有人员必须佩带合格的安全帽； 3、进行高处作业的人员必须佩带安全带并正确使用； 4、进行板料切割作业时，必须佩带防护镜； 5、作业人员登高过程中手上不持有工具、材料等，以防出事故； 6、进行屋面檩条安装时，安全带要挂在屋面上弦杆上。（十一）、起重作业防护措施 1、起重机械操作人员经过严格的安全操作培训，持证上岗并接受安全交底； 2、指挥人员经过培训，与起重机械操作人员进行交底统一指挥；3、起重机械进场时要进行验收，吊索具使用时要经常进行检查； 4、起重187、作业区域必须设置警示牌，作业区内严禁无关人员进入，重物及吊臂下严禁站人及通行； 5、严禁用起重设备吊运人员，起重物上严禁站人；6、每次吊运至脚手架、屋面上的重物要及时分散放置，防止脚手架、屋面局部过载； （十二）、临边防护：对临边高处作业，必须设置防护设施，并符合下列规定：1、基坑周边等处，都必须设置防护栏杆。2、楼梯口和楼梯边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。3、地面通道上部应设安全防护棚。4、各种垂直运输倒料平台，除两侧必须设防护栏杆外，平台口应设置安全门或活动防护栏杆。（十三）、洞口防护：1、楼面上的所有施工洞口应及时覆盖以防人或物坠落，严禁移动盖板(采取予188、留钢筋的措施)；进行洞口作业以及由于工程和工序需要而产生的使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按规定设置防护设施。2、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽边等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红色示警灯。3、洞口根据具体情况采取防护栏杆，加盖板、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：（十四）、临时用电施工现场临时用电必须采用三相五线制供电体系。1、配电室配电室用房必须符合防灰尘，防介质腐蚀、防砸、防火等规定。配电屏周围地面应铺设橡胶绝缘，应保证操作维修通道有足够安全距离。门口配置危险标示及用于维修维护的专用标牌。设置专用制度牌。2、电缆选择与敷设（1）、电189、缆选择：主干供电线路必须选用五芯橡套电缆。汽车吊等专用电缆选用四芯橡套电缆；按规定使用定点厂家橡套电缆。（2）、电缆敷设 主干供电线路埋地敷设，埋没深度不得小于600毫米；架空敷设的主干电缆必须采用吊索与瓷瓶固定；垂直敷设电缆应按规定间隔绝缘绑扎固定；沿地面敷设电缆必须覆盖保护，不得浸水。3、配电箱与开关箱（1）、需购买认定厂家的产品。（2）、配电箱的安装和内部设置必须符合有关规定。（3）、各级配电箱所选用的电器开关的额定值应与负载匹配。（4）、配电箱应符合标准规定，箱外有徽标、分级编号、安全色标，并满足CI标准要求。（5）、实行三级配电箱供电，配电箱分配电箱(合移动配电箱)开关箱。（6）、动190、力用电与照明用电分箱供电或设照明专用线路。（7）、汽车吊用电从总配电箱直接引出并设置专用配电箱。 （8）、消防用电从总配电箱单路引出。（9）、开关箱内必须保持电器完好，不得有带电体明露。4、接零接地与防雷保护（1）、三相五线制供电体系只允许电器设备采取接零保护，严禁接地。在整体供电系统设置重复接地，必须设置在主干供电线路的首、中、末端各选一点。（2）、保护零线，重复接地必须设置在明显位置，连接线必须是绝缘多股铜芯线。（3）、高大设备、汽车吊、高大架子等必须设置防雷接地装置。汽车吊防雷接地装置须单独敷设。5、漏电保护（1）、现场供电必须达到三级控制两级保护。（2）、电焊机单独设漏电开关。（3）、191、手持电动工具、照明电源一侧加装漏电开关。6、用电设备（1）、固定式用电设备必须做到“一机一闸”。（2）、固定式用电设备一次电源线不得超过5米。（3）、I类手持电动工具的外壳必须作接零保护。（4）、建筑物内无条件正式架设照明的必须采用36V以下低压照明器。7、临电维护（1）、项目经理部设置专业责任工程师负责临电管理。（2）、项目经理部应至少配置2名持证维护运行电工。（3）、电气维护人员按规定做好电气设施维护与运行并认真做好记录。（十五）、施工机械防护1、大型机械防护汽车吊等大型设备进场机械设备必须符合施工组织设计所选定的型号。大型机械设备的机械性能必须经检测确认处于完好状态。大型机械设备的行走路192、基必须按专门设计施工并达到专项质量标准。大型机械设备的安装必须由具有资质的专业施工队伍安装，并经专职部门验收合格，履行验收手续后方准投入使用。大型机械设备安全防护装置必须达到齐全、灵敏、有效。操作大型机械设备的特种作业人员必须持证上岗。大型机械设备必须建立管理、维护、保养制度，并严格执行。遇六级以上大风、大雨天气，应暂停安装（拆卸）作业。2、中小型机具防护进场中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。应由专门人员操作并负责维护保养。必须建立中小型机具安全操作规程，并将其悬挂在机具旁明显处。中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。现场设置的中小型机具要有防雨、防砸措施，其噪193、声超标的应采取防噪声扩散措施，避免扰民。3、压力容器及带压设备防护压力容器必须有合格的减压装置，并按规定定期检验。压力容器在现场存放或使用过程中应严格执行防砸、防爆、防油渍污染措施，并保证与明火有足够的安全距离。严禁带压设备超高压运行。4、起重用吊索具吊索具的选择应通过计算确定。吊索具在使用过程中发观断股、裂纹等必须按规定降低使用等级或报废。吊索具使用前须经过检查，使用过程中必须维护保养。（十六）、现场消防规章制度：1、严格遵守有关消防安全方面的法令、法规，配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。2、现场设有消防栓，楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定194、期检查，保证随时可用，并做明显标识。3、坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库房分类管理。建设工程内不准积存易燃、可燃材料。4、使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。5、新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。6、建立各种安全生产规章制度，施工现场设置明显的安全标志及标语牌。7、建立严格的安全教育制度，工人入厂前进行安全教育，坚持特殊工种持证上岗。8、建立安全工作资料管理，使安全工作有章可循，有准195、确的文字和数字档案依据可查。9、设专职安全员负责全面安全生产监督检查和指导工作，并坚持安全生产谁主管谁负责的原则，贯彻落实每项安全生产制度，确保指标的实现。10、坚持安全技术交底制度，层层进行安全技术交底，对分部、分项工程进行安全交底并做好记录，班长每班前进行安全交底，坚持每周的安全活动，让施工人员掌握基本的安全技术和安全常识。11、现场有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每个季度培训一次义务消防队。定期组织防火工作检查，建立防火工作档案。12、施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。13、电工、焊工从事电器设备安装和电196、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。14、使用电器设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。15、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。16、施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室。17、要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。18、施工现场的有害材料不准在现场随意焚197、烧，要集中起来及时处理。按环保要求统一消纳（十七）、安全环保措施：1、高度作业超过2m按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固。使用的人字梯应四脚落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。脚手板两端搭设长度不得少于20cm，脚手板中间不得同时两人操作。人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得使用。2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。3、在两层脚手架上操作时，尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。4、抹灰时防止砂浆掉入眼内，采用竹片或钢筋198、固定八字靠尺板时，防止竹片或钢筋回弹伤人。5、夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。第五章 保证文明施工的技术组织措施一、现场文明施工管理目标：现场文明施工进行达标规范管理，并创建安全质量标准化工地。确定实施“六化”的基本要求：围栏标准化、场地硬底化、厨房浴厕卫生化、宿舍办公室规范化、外脚手架安全美观化、场容场貌洁化。环保管理工作目标。二、保证文明施工组织措施：1、成立以项目经理为组长、技术负责人为副组长的文明施工领导小组，全面贯彻建筑工地文明施工标准，并将措施落实到位、责任到人，实现文明施工管理的目标。2、在项目经理部建199、立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。3、根据现场情况，投标人项目经理部成立35人的场容清洁队，每天负责清扫场外周围20米以内以及场外交通道路向延伸500米区域内的清洁保洁，并洒水降尘。4、每周召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。5、建立执行施工现场环境保护管理检查制度。每半有组织一次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按施工现场环境保护管理检查记录表评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工200、单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。三、现场容貌、场地布置、临时设施：1、根据场地实际设计施工总平面布置图，合理布置设施、设备、建材位置，并随不同的施工阶段进行调整。在施工进出口大门处，设置相应的门卫房，健全出入管理制度，所有现场人员凭胸卡出入。“门前三包”由专人负责。2、大门门头设置企业标志，在出入口处设置“六牌一图”，并结合现场实际设置相应的宣传栏、读报栏、黑板报及文明施工标语，“四口、五边”等危险部位和夜间施工均设醒目的安全警示标志，作到标牌醒目、完整、规范。3、对施工道路、材料堆场及出入口等处进行硬化201、处理，临时道路用碎石进行覆盖，道路设置路标。施工现场设有排水措施，运输道路要平整坚实、畅通无阻，不准有积水。现场组织专人对临时道路进行维护、清扫、冲洗，确保路面无遗物，无灰尘。在大门口处设置车辆冲洗站，作配套的沉砂井，并进行集中清淤，不得外溢场外。4、现场所有的建筑材料、构配件等按施工平面布置图分类堆放整齐，并在各类材料上挂标识牌。班组作业时，每道工序必须作到“工完料尽场地清”。5、施工机械设备按施工平面布置图进行布置，由专人进行使用、维修和保养，随时保持整洁。6、在建筑物四周设排水沟，施工用水在经沉淀后排向业主指定的地方，以确保场内不积水。7、现场水电线路的敷设做到规范化，供电线路用专用电杆202、架设，排列整齐规范。8、施工管理人员在和业主、监理、设计单位以及其它管理部门的交往中做到礼貌待人。9、施工所用的脚手架、安全网颜色要统一，脚手架刷蓝白相间的警示色。10、临时设施：施工现场严格按照市文明施工样板工地有关规定要求进行布置，施工区地面实硬铺装，保证地面无积水、无泥土。生活区的人行道铺装步道板，宿舍地面铺设地砖。生活区空地设置花池，其余地面均铺种草坪，形成花园式的职工生活之家。（1）、工地大门：按我公司企业文明施工管理标准设置安全门，采用灯箱，大门设置、保证进场车辆安全通行、且安全稳定。施工现场硬化道路，路面干净整洁，在大门处做成大于出口宽度的喇叭口。施工现场的出入口处按公司要求设立203、统一标准式样的标牌，字迹工整，在显著位置设置施工平面图和各项管理制度。（2）、围墙： 材质： 彩色压型钢板，高2.5m。（3）、办公室及工人休息室：按市文明施工管理标准规定进行搭建，采用装配式暂设用房，采用水冲式厕所，淋浴间等生活设施齐全。并为施工生产设置必要的施工用房、临时配电间、电工间、机工间、仓库、氧气、乙炔仓库。、现场办公室：现场办公室采用彩钢板活动板房： 室内：檐0.2M和踢脚线0.3M为蓝色；门框、门扇为蓝色。墙体为白色；门窗为塑钢窗，门上镶贴部门门牌。内部形象：采用天棚、墙面、顶棚均白色涂料；踢脚线均为0.15m高灰色涂料，地面贴灰色地板砖。、现场门卫室：位于大门一侧，内部采用塑204、扣吊顶，墙面挂“门卫制度”和“施工现场保卫制度”图牌， 图牌用灰色木角条镶边。、现场食堂：内部地面为灰色防滑地面砖，墙面为白色面砖至吊顶位置；采用塑料扣板吊顶。灶台、水池均采用白色内墙面砖贴面，并设有纱窗、纱门；要求干净、卫生。、现场宿舍：外部形象同现场办公室，并悬挂“生活区“字样的标牌。、现场卫生间：在现场办公区和宿舍区均设男女卫生间。外部形象同办公室、宿舍区。门口处注明“男浴厕”、“女浴厕”字样。内部地面贴地面砖，墙面贴白色面砖内墙至2.5M高，天棚采用塑料扣板吊顶。、机械设备：配电箱：色彩为黄色。双门配电箱：标志尺寸为88cm，蓝标，黑字，右边门为有电警示标志。单门配电箱：将标准组合置于205、箱体左上方。、项目经理部名牌、办公室门牌、办公室内图牌、导向牌、胸卡、现场生活临建导向牌；人员服装按公司统一要求进行职员着装、安全帽。2）、料具管理：（1）、材料要根据需要分批进现场，以免进料太多，造成拥挤，夜间进场的料具要及时吊至所需部位，不能占用大门口或道路。（2）、各种材料按总平面图布置码放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，码放高度符合安全规定。（3）、施工现场的机具保管中，依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续。（4）、专用化学品库房四周全封闭，地面为混凝土全密封，206、所有油品、用油的机械设备下方设置接油盘，防止油品污染土地。（5）、模板要存放在专用的堆放架内，木方、木制多层板必须按规格码放整齐。（6）、施工现场临时设施、设备按施工现场总平面图布置，并随施工的不同阶段及时更换现场布图牌，合理调整现场临时设施，机械布置。（7）、砖、石、钢筋根据类别、规方堆放，随用随清，布局合理、安全整洁，插牌标志。（8）、钢管、脚手等材料运进现场分类集中区别堆放、分别插标牌。（9）、现场混凝土与砂浆搅拌站，按阶段（基础、主体、装饰）合理布置，布置要保证交通方便，有存料场和仓库，或有防雨罩棚等。（10）、水泥在水泥库中存放，按厂家、标号、种类、出厂日期标识明确，记载记录齐全。四207、施工现场环卫卫生管理措施：为创造良好的工作环境，增强职工的身体健康，施工区域和办公区域有明确的划分，把施工区、办公区有明确划分，分片包干，建立责任区，形成良好的文明施工作风。1、环境卫生纳入现场总体规划，设专人进行管理，并落实责任制. 施工现场划分文明施工责任区，并设立标牌，指定区域负责人，坚持谁施工谁负责的原则，施工工现场天天打扫，做到工完场清、活完料净，保持整洁卫生，现场平整、道路通畅、无积水、有排水设施。2、生活垃圾应及时处理，定期运至环保部门指定的地方，保持场容整洁。生活区垃圾有组织排放，生活垃圾袋装，及时清理，运出现场；建筑垃圾集中堆放，分可回收、不可回收两类，随时清运。3、生产区208、域配备有盖的专用茶水桶，高温季节配备足够的防暑降温药品。4、生产区域和生活区域定期检查并发放灭蚊蝇孳生药品。5、生产区域和生活区域分别设置男女浴室和厕所，同时设置临时化粪池，粪便经处理后排入业主指定的地方。6、土方运输时车辆必须覆盖，弃土处必须按规定清理。7、严格执行“食品卫生法”，讲究食品操作卫生，杜绝物中毒事故；浴厕设施完好，设专人清洁打扫，做到无异味 、无积水、无害虫等。工地保健室每天定时喷消毒剂，经常保持浴厕的清洁卫生。职工宿舍要专人负责打扫，保持清洁。宿舍门口要有编号挂牌及住宿人员名单。坚持宿舍清洁卫生，保持通风明亮，职工被褥、衣物及用具叠放得整齐。五、响应招标文件对于文明施工的相关209、要求：1、遵守国家和工程所在地有关法规、规范、规程和标准的规定，履行文明施工义务，确保文明施工专项费用专款专用。2、规范现场施工秩序，实行标准化管理：（1）、施工场地(现场)必须干净整治、做到无积水、无淤泥、无杂物，材料堆放整齐；（2）、施工场地(现场)应进行硬化处理，定期定时洒水，做好防治扬尘和大气污染工作；（3）、严格遵守“工完、料尽、场地净”的原则，不留垃圾、不留剩余施工材料和施工机具，各种设备运转正常；（4）、承包人修建的施工临时设施应符合监理人批准的施工规划要求，并应满足本节规定的各项安全要求；（5）、监理人可要求承包人在施工场地(现场)设置各级承包人的安全文明施工责任牌等文明施工警210、示牌；（6）、材料进入现场应按指定位置堆放整齐，不得影响现场施工和堵塞施工、消防通道。材料堆放场地应有专职的管理人员；（7）、施工和安装用的各种扣件、紧固件、绳索具、小型配件、镙钉等应在专设的仓库内装箱放置；（8）、现场风、水管及照明电线的布置应安全、合理、规范、有序，做到整齐美观。不得随意架设和造成隐患或影响施工。3、为雇佣的施工工人建立并维护相应的生活宿舍、食堂、浴室、厕所和文化活动室等，其标准应满足政府有关机构的生活标准和卫生标准等的要求。4、为任何已完成的、正在施工的和将要进行的任何永久和临时工程、材料、物品、设备、以及因永久工程施工而暴露的任何毗邻财产提供必要的覆盖和保护措施，以避免211、恶劣天气影响工程施工和造成损失。保护措施包括必要的冬季供暖、额外的临时仓库等等。5、在工程施工期间，始终避免现场出现不必要的障碍物，妥当存放并处置施工设备和多余的材料，及时从现场清除运走任何废料、垃圾或不再需要的临时工程和设施。6、为现场的工人和其他所有工作人员提供符合卫生要求的厕所，厕所应贴有磁砖并带手动或自动冲刷设备和洗手盆；负责支付与该厕所相关的所有费用，并在工程竣工时，从现场拆除。在工作区域设立必要的临时厕所，并安排专门人员负责看护和定时清理，以确保现场免于随地大小便的污染。7、在现场设立固定的垃圾临时存放点并在各区域设立必要的垃圾箱；所有垃圾必须在当天清除出现场，并按有关行政管理部门212、的规定，运送到指定的垃圾消纳场。8、对离场垃圾和所有车辆进行防遗洒和防污染公共道路的处理。承包人在运输任何材料的过程中，采取一切必要的措施，防止遗洒和污染公共道路；一旦出现上述遗洒或污染现象，立即采取措施进行清扫，并承担所有费用。混凝土浇注、材料运输、材料装卸、现场清理等工作中应采取一切必要的措施防止影响公共交通。9、制订成品保护措施计划，并提供必要的人员、材料和设备用于整个工程的成品保护，包括对已完成的所有分包人和独立承包人(如果有)的工程或工作的保护，防止已完工作遭受任何损坏或破坏。成品保护措施应当合理安排工序，并包括工作面移交制度和责任赔偿制度。成品保护措施计划最迟应当在任何专业分包人或213、独立承包人进场施工前不少于28天报监理人审批。第六章环境保护的技术组织措施为保证整个工程施工达到绿色环保要求，工程伊始，我公司制定完善的环境管理体系，落实工地环境保护措施，重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用，实现可持续发展的要求。最大程度减少施工活动对环境的不利影响。以一流的管理、一流的技术、一流的施工、去实现ISO14001环境管理体系标准。严格执行ISO14000环保标准，根据环境保护条例进行施工，对施工现场进行封闭式管理减少扰民，降低环境污染和噪音污染。一、水污染防治、处理及回用:1、现场污水严格按污水综合排放标准（GB8978-1996）执行。2、雨214、水管网与污水管网分开使用。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。3、现场雨水的利用：现场设置雨水收集系统，将雨水有组织排入现场周围雨水排放井内，用雨水降尘。多余的雨水排放至现场周边的市政雨水管线收集再利用。4、污水的排放：办公区设置水冲式厕所，在厕所下方设置化粪池，污水经化粪池沉淀后排入市政管道，清洁车每月一次对化粪池进行消毒处理。厕所由专业保洁公司进行定期抽运、清洗、消毒。5、污废水的重复利用：现场大门口设置三级沉淀池，清洗混凝土泵车、搅拌车的污水经过沉淀后还可用作现场撒水215、降尘、混凝土养护等重复利用。6、施工现场试验室产生的养护用水通过现场污水管线，经沉淀排到市政管线，严禁出现在施工现场乱流现象。7、隔油池设置：工地食堂洗碗池下方设市环卫局提供的隔油池。每天清扫、清洗，每周一次清理隔油池。食物残渣桶每晚由专门养殖场收走。8、加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。二、防治粉尘及污染措施：1、现场搅拌站搭设封闭搅拌棚，防止倒水泥产生粉尘。混凝土采用罐车密封运输，卸完混凝土后及时清扫地面，防止扬尘。2、在搅拌机旁设污水沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，回收用216、于洒水降尘。3、场内易扬尘颗粒建筑材料（如袋装水泥等）密闭存放。散状颗粒物材料（如砂子等）进场后临时用密目网或苫布进行覆盖，控制此类一次进场量，边用边进，减少散发面积，用完后清扫干净4、施工期间每天派专人洒水降尘。5、混凝土施工期间模板内木屑、碎渣的清理采用大型吸尘器吸尘防止灰尘的扩散。6、施工时每次模板拆模后设专人清理模板上的混凝土和灰土，模板清理过程中的垃圾及时清运到施工现场制定垃圾存放地点，保证模板清洁。7、施工现场木工棚的地面，要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁。8、钢筋棚内，加工成型的钢筋要码放整齐，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理。9、切217、割、钻孔的防尘措施：无齿锯切割时在锯的正前方设置遮挡锯末火花的三面式挡板，使锯末在内部沉积后回收。钻孔用水钻进行，在下方设置疏水槽将浆水引至容器内沉淀后处理。10、建筑物外围立面采用密目安全网封闭，降低楼层内风的流速，阻挡扬尘影响周围环境。11、清理楼内的施工垃圾，使用封闭的容器吊运，严禁随意抛撒造成扬尘，施工现场设立分类垃圾站，及时分拣、回收、清运现场垃圾。12、施工现场，水泥袋等粉尘较大的包装材料定期回收处理。13、密闭垃圾运输车、混凝土罐车、货物运输车辆防尘要做到：每天保持车辆表面清洁，装料至货箱盖底并限制超载，车辆卸料溜槽处装设防遗撒的活动挡板，车辆出场专用大门口设置车辆冲洗池，车辆清218、理干净后不带尘土出现场。14、电焊机焊锡烟排放符合国家要求。地面焊接时，设围挡，尽量减少高空焊接作业，小面积焊接时采用专用通风设备进行排风。三、施工现场渣土垃圾清除安排：1、施工垃圾分类及现场处理施工过程中产生的建筑垃圾主要有：土、渣土、散落的砂浆、混凝土、金属、装饰装修产生的废料、各种包装材料和其它废弃物。因此，施工垃圾分类时就是要将其中可再生利用或可再生的材料进行有效的回收处理，重新用于生产。2、所有建筑材料包装物回收率要达到100%，有毒有害废物分类率达到100%。施工固废物处理后要达到城市生活垃圾卫生填埋技术标准（CJJ17-88）、中华人民共和国固体废物环境污染防治法3、办公区域设三219、色废弃物垃圾箱， 将办公垃圾和生活垃圾分类存放。对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施和醒目标识。四、光污染防治:1、焊接遮光棚的设置：钢结构焊接部位设置挡光棚，防止强光外射对工地周围区域造成影响。遮光棚采用钢管扣件、防火帆布搭设，可拆卸周转使用。2、光线照射角度的控制：工地周边及汽车吊上设置大型罩式镝灯，随施工进度的不同随时调整灯罩返光角度，保证强光线不射出工地外。施工工作面设置的碘钨灯照射方向始终朝向工地内侧。3、工作面设置挡光彩条布或者密目网遮挡，防止夜间施工灯光溢出施工场地范围以外，对周围居民造成影响。五、节水、节电措施：建筑施工用水量较大，节水工作是企业节能降耗一220、项重要工作，利国利民、保护环境。1、节水措施（1）、合理布设管道，无渗漏，无不使用的管线（2）、使用节水设备、安装水表（3）、污水沉淀后重复利用（4）、掺减水剂，减少、砼、砂浆的施工用水量。（5）、采用塑料布覆盖进行砼的养生，减少砼养生用水量。（6）、生活用水合理利用。2、节约用电控制措施（1）、施工现场设专业电工负责现场用电管理，确保无长明灯、空转设备。（2）、照明灯尽量采用节能灯。六、工程施工全过程环境控制图: 七、减少噪音及扰民措施：1、施工现场合理布局、闹静分开，噪声产生的机械安排远离对噪声敏感的区域，从空间布置上减少噪声影响。2、所有车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。3、建筑物立面221、防噪音围挡。4、强声音设备作业的遮挡：在搅拌站、混凝土输送泵、电锯房外围搭设隔音棚，并不定期请环保部门到现场检测噪声强度，以达到国家标准限值的要求。5、混凝土浇筑尽力赶在白天进行，振捣设备选择低噪声产品。混凝土浇筑采用溜槽下料方式，减少噪音排放。6、采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，（安排好工序）施工前对工人进行交底、严格掌握振捣器性能，严格按规定操作，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。7、模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。避免发生碰击声。8、使用电锤开洞、凿眼时，使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。9、所有施工阶段的噪声控制在国家标准建筑施工场界噪声222、限值（GB12523-90）。施工噪音限值表施工阶段主要噪声源噪声限值（dB）白天夜间结构阶段混凝土罐车、振捣棒、施工磨光机等小型机械、电锯等。7055装修阶段电锤、电锯手持电动工具等。605510、合理安排施工进度，当日22时至次日6时停止超噪音施工。由于现场离居民区较远，居民受施工噪音影响较小。11、每个施工区现场设8个噪声监测点，定期监测噪音是否超标并及时整改。八、响应招标文件对于环境保护的相关要求：1、在工程施工、完工及修补任何缺陷的过程中，始终遵守国家和工程所在地有关环境保护、水土保护和污染防治的法律、法规、规章、规范、标准和规程等，按照通用合同条款第项和第9.4款的约定履行其环境与223、生态保护职责。2、按合同约定和监理人指示，接受国家和地方环境保护行政主管部门的监督、监测和检查。对其违反现行法律、法规、规章、规范、标准和规程等以及本合同约定所造成的环境污染、水土流失、人员伤害和财产损失等承担赔偿责任。3、制订施工方案和组织措施时应当同步考虑环境和资源保护，包括水土资源保护、噪声、振动和照明污染防治、固体废弃物处理、污水和废气处理、粉尘和扬尘控制、道路污染防治、卫生防疫、禁止有害材料、节能减排以及不可再生资源的循环使用等因素。4、做好施工场地(现场)范围内各项工程的开挖支护、截水、降水、灌浆、衬砌、挡护结构及排水等工程防护措施。施工场地(现场)内所有边坡应当采取有效的水土流失224、防治和保持措施。完善排水系统，保持施工场地(现场)始终处于良好的排水状态，防止降雨径流对施工场地(现场)的冲刷。5、确保其所提供的材料、工程设备、施工设备和其他材料都是绿色环保产品，列入国家强制认证产品名录的，还应当是通过国家强制认证的产品。不在任何临时和永久性工程中使用任何政府明令禁止使用的对人体有害的任何材料(如放射性材料、石棉制品等)和方法，同时也不得在永久性工程中使用政府虽未明令禁止但会给居住或使用人带来不适感觉或味觉的任何材料和添加剂等；6、为防止进出场的车辆的遗洒和轮胎夹带物等污染周边和公共道路等行为制定并落实必要的措施，这类措施应至少包括在现场出入口设立冲刷池、对现场道路做硬化处225、理和采用密闭车厢或者对车厢进行必要的覆盖等等。7、保证施工生产用水和生活用水符合国家有关标准的规定。建设、运行和维护施工生产和生活污水收集和处理系统(包括排污口接入)，建立符合排放标准的临时沉淀池和化粪池等，不得将未处理的污水直接或间接排放或造成地表水体、地下水体或生产和生活供水系统的污染。8、采取有效措施，建立相应的过滤、分离、分解或沉淀等处理系统，不得让有害物质(如燃料、油料、化学品、酸等，以及超过剂量的有害气体和尘埃、污水、泥土或水、弃渣等)污染施工场地(现场)及其周边环境。施工工序、工作时间安排和施工设备的配置应当充分考虑降低噪声和照明等对施工场地 (现场)周边生产和生活的影响，并满足226、国家和地方政府有关规定的要求。第六章施工进度计划一、施工进度计划1、计划总工期：计划2015年8月15日开工，2015年11月15日竣工，施工总工期92日历天。2、主要工期形象控制： 施工中根据阶段工期控制要求，围绕关键线路和关键工序，编制出每月施工作业计划来指导现场施工。各专业施工队伍按施工进度总计划，编制出与土建同步的各专业施工进度计划，并与土建工程密切配合，保证施工顺利进行。第七章 确保工期的技术组织措施（一）、建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此227、派生出设计进度计划、承包商、供货商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，并根据实际情况，适时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终制度。本工程采用以下计划体系：总计划总控计划阶段计划月计划质量检验验收计划专业分包商招标、施工计划材料、设备送审、进场计划配套保证计划日消项计划周计划技术、商务、物资、安全图纸、方案计划施工机具使用计划（二）、组织保障措施：1、将该工程列为2015年重点工程进行管理，设置强有力的项目组织机构，设置现场施工总指挥部，对工程228、总体进度进行全面管理。并与业主/监理工程师的联络、沟通，协调各专业施工队，各单项工程施工之间的工作。2、明确各级进度控制人员，严格网络计划管理，施工中采用网络计划进行工期控制：（）、为了保证总控进度计划的顺利实施，控制各专业施工进度与总体进度计划整体协调，各专业需要制定详细与土建工程同步的分部分项进度计划，并在施工中与土建密切配合。（）、按要求工期编制施工作业总计划，根据各子单位工程进度计划，编制分阶段工期控制计划及月、周详细施工作业计划，控制阶段工期，保证总工期，制定详细施工网络计划，抓住关键工序，对影响工期的工序做到心中有数，给予人、财、物的充分保证，确保整个工期顺畅连贯。计划落实到具体负229、责人。3、建立周生产例会制度（或定期生产碰头会）以及时解决工程施工中出现的问题，并部署下周施工生产。4、抓好施工预算工作，根据施工进度计划，及时提供各分项工程的工程量，并进一步分析出各分项工程所需的工种人数、材料及资金，为施工组织提供依据。5、根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。6、认真搞好施工前的各项准备工作，进行图纸会审，工程测量定位，提出各项计划表，并按期进场，专人逐项落实，保证后勤的高质、高效。确保工程按期开工。7、在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的230、施工程序，做好劳动力的组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保护各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。8、加强与业主、监理、设计单位的合作与协调，对施工过程中出现的问题及时达成共识，积极协助业主完成甲供材料设备的选择和采购工作，为工程顺利实施创造良好的环境和条件。9、加强与各独立承包人的施工合作来进行进度控制，根据工程进展及时通知独立承包人进场，为独立承包人施工创造良好的条件。 （三）、合同保障措施1、引进竞争机制，选用高素质的各专业施工队伍，严格合同管理力度，确保工程进度和质量要求。2、在施工责任合同中，均明确各自的进度控制责任231、和权利。3、在布置任务时，做到明确任务的同时明确完成时间。（四）、经济保障措施1、将进度快慢与经济效益挂钩，对各分包责任单位明确完成任务的不同时间要求所对应的不同经济收入。2、对于关键线路上的工序，凡提前者给予经济奖励。3、对于拖延工期者，除给予罚款处罚外还应指令其自费赶上工期目标要求。（五）、技术保障措施1、严格分项工程管理，整个工程划分两个施工段采用均衡流水施工，合理安排工序，上道工序完成后，及时插入下道工序施工。2、合理采用垂直、水平运输机械，以满足材料垂直运输和水平倒运需求。3、利用计算机技术进行动态管理，提高进度计划指导性、可用性。4、采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通232、过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。5、采用先进的施工工艺和设备，加大周转材料与人力的投入，向时间要效益。为保证施工进度按期完成，配备自动计量上料搅拌站，加快施工进度。6、混凝土中掺入早强型外加剂，提高混凝土早期强度。使混凝土构件可尽早拆模，保证各施工段连续施工。7、现场设机械维修班，利用设备空闲时进行维修保养，小故障现场排除，大故障立即更换，确保工程正常施工。8、提前考虑各工程分阶段质量验收，验收一段即进入下一部分工程的施工。9、结构施工中，对同样的施工工序进行恰当的穿插，在垂直钢筋绑扎时，不影响脚手架的搭设以及柱、梁、模板支设，以工序穿插的方式进行施工。10、233、项目经理部、业主、监理公司、设计院等部门，密切配合互通信息及时解决施工中的问题。11、在施工过程中，严把质量关，特殊过程、关键部位制定详细的施工方案，施工管理人员跟踪检查工程质量消除质量通病，保证分项施工一次成活。12、现场配备水箱和水泵，保证场外及时供应水能够连续施工。13、为了加快工程进度，主体施工时，实行24小时昼夜施工。将工人操作班组分为两班，加大劳动力数量。（六）、资源保证措施1、机械保证（1）、提前落实大型设备：按计划组织机械进场，设专人在现场随时检修，保养维护，保证在施工过程中不因机械故障影响施工。（2）、指定大型机械设备的进出场计划，物资及设备部按计划组织机械设备进场。2、物资234、保证（1）、我公司有完善的物资分供商服务网络及拥有大批重合同、守信用、有实力的物资分供商，能保证工程所需物资及时进场。（2）、物资及设备部根据施工进度计划，每月编制物资需用量计划和采购计划，能按施工进度采购并提前进场，建设单位负责进货的物资，提前10天向建设单位上报材料计划。（3）、项目试验员对进场物资及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。三、响应招标文件对于施工进度的相关要求：1、施工过程中，向监理人指定的代表呈递一份每日的日进度报表、每周的周进度报表和每月的月进度报表。除非监理人同意，日进度报表应在次日上午九点前递交，周进度报表应在次周的周一上午九时前递交，月进度报表应235、随合同条款第项约定的进度付款申请单一并递交。2、日和周进度报表的内容应至少包括每日在现场工作的技术管理人员数量、各工种技术工人和非技术工人数量、后勤人员数量、参观现场的人员数量，包括分包人人员数量；还应包括所使用的各种主要机械设备和车辆的型号、数量和台班，工作的区段，以及工程进度情况、天气情况记录、停工、质量和安全事故等特别事项说明；此外，应附上每日进场材料、物品或设备的分类汇总表、用于次日或次周的工程进度计划等。3、月进度报表应当反映月完成工程量和累计完成工程量(包括永久工程和临时工程)、材料实际进货、消耗和库存量、现场施工设备的投运数量和运行状况、工程设备的到货情况、劳动力数量(本月及预计236、未来三个月劳动力的数量)、当前影响施工进度计划的因素和采取的改进措施、进度计划调整及其说明、质量事故和质量缺陷处理纪录、质量状况评价、安全施工措施计划实施情况、安全事故以及人员伤亡和财产损失情况(如果有)、环境保护措施实施和文明施工措施实施情况。4、月进度报告还附有一组充分显示工程形象进度的定点摄影照片。照片在经监理人批准的不同位置定期拍摄，每张照片都应标上相应的拍摄日期和简要文字说明，且应用经发包人和监理人批准的标准或格式装裱后呈交。5、各个进度报表的格式和内容应经过监理人的审批。进度报表应如实填写，由承包人授权代表签名，并报监理人的指定代表签名确认后再行分发。6、如果监理人认为必要，进度报237、告和进度照片应同时以存储在磁盘或光盘中的数据文件的形式递交给发包人和监理人。数据文件采用的应用软件及其版本应经过监理人的审批。第八章 施工平面布置图一、施工现场平面布置图和临时设施、临时道路布置：根据总平面图：利用场区内可临时利用空间，按施工生活区与生产区相对分离设置，整个施工场区采用彩钢板封闭，设置安全门，安全门两侧及上方设置企业统一形式的灯箱及宣传标语。1、办公区、生活区：利用场区内空地，在场内集中设置。 与生产区分开并有一定的安全距离。在生活区搭建现场临时办公室、监理办公室、会议室、工人宿舍、食堂、水房、厕所、淋浴间、活动室等满足施工办公、生活的临时设施。施工临时暂设前铺设人行道，修建花238、坛美化环境。2、施工生产区：每个施工区设置一个生产区，每个生产区布置1座集中搅拌站、个停车场，水泥库、临时仓库、砂石堆场、以及钢筋、木工加工棚、钢结构场地、大型工具堆场等，满足工程生产需要。施工现场实现硬铺装，各种松散材料用砖砌体分隔，上面覆盖五彩布，以防污染现场。各阶段生产区平面布置与该阶段的施工重点相适应。各种机械的布置，要处于安全环境中，避开高空物体打击的范围。临时电源、电线敷设避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落打击的范围，电线采用暗敷方式。3、施工用水、电：按建设单位指定水、电源就近引入现场，并按规定要求进行敷设，电线采用暗敷方式。4、临时道路：按照现场平面布置，尽量利用场239、区规划原有道路，保证各种运输车辆的顺利通行。按照现场平面布置，修建一条宽4米、厚度0.25米、由级配砂石压筑而成的单车临时运输道路及12m12m回车场，满足运输车辆的顺利通行。现场道路两侧各挖一条400500的排水沟，坡度为5%，将雨水引至场外排至场外。现场临时设施，如搅拌站、水泥罐、材料堆放场地等四周设排水沟，避免积水过多或浸泡影响施工。二、临时设施的修建原则：1、施工生产区与生活区分离的原则。2、本着适应生产需要，利用原有使用方便、少占场地的原则，留出生产用地和交通道路。3、临时设施经济实用、结构简易、因地制宜、利用旧料和地方材料，使用标准化装配式结构，便于拆迁、重复使用。4、临时设施的修240、建除满足施工生产的需要外还应美化环境，贯彻绿色施工的新概念，在生活区修置花坛，保证工人有舒适的休息环境。三、修建要求：1、围墙：现场采用彩钢板围挡，并留有两个大门。2、道路：临时道路进行硬化，满足交通畅通的要求。3、砂石材料堆场：砂石堆场平整压实，作成混凝土刚性场地，以减少散状材料的损耗。4、食堂：食堂墙地面铺墙地砖，塑料扣板吊棚。5、厕所：采取水冲式厕所，厕所配有上下水及消毒设施。6、混凝土搅拌站：地面进行硬化处理。7、施工大门：采用灯箱式大门。8、生活区、办公区采用活动彩钢板板房。四、 施工平面布置图详见附图第九章 季节性施工措施第一节 雨季施工保证措施1、雨季施工准备工作：根据现场的条件241、，布置好各运输道路，在道路两侧设有排水沟槽，保证雨后雨水块速排除，设专人维护，让道路不滑、不泥泞、不积水、不陷、保证畅销通、安全。施工作业区的构件、成品、半成品的堆料场周围地面做水泥防水地面；防止雨量过急，雨水涨满，产生沉降，造成不良后果。2、机、电设备：现场临时设施，施工中要做好防雨工作，使人员、设备、机电安全可靠运行。现场临时用电、用水，要架设、埋设合理，保证防雨防水、防潮湿，要符合安全规程及标准的要求。照明区、生活区，按规定设行程变压器，使用36伏安全电压，必须有安全保证。对钢筋作业区、木工作业、半成品堆放地点、搅拌机等，均应有防雨顶棚，达到防雨水，保证雨季施工不受影响，安全生产的要求。242、3、材料储备与管理：雨季施工前，对水泥库、半成品、成品、门窗、木材等构配件场地，要架设好罩棚，做好防水、防潮处理。管理人员认真保管，每日查看，及时排除隐患，保护好材料。对怕雨，怕潮湿的材料、物品，尽可能放在库内、室内，否则，必须架起垫离地面、封闭好，使其不受潮。根据施工现场条件，事先储备防雨、防潮、排水材料和工具设备，方便施工。4、技术措施：（1）、专人负责收听天气予报，掌握天气变化，为合理安排生产任务提供第一手资料。（2）、对现场暂设进行检查、维修，安装避雷针。（3）、雨季施工砼要根据砂石含水率及时调整配合比严格控制水灰比，保证配比准确。（4）、大雨过后及时检查模板、钢筋的标高和位置，支撑、243、脚手架可靠性，检查无误后浇筑砼。（5）、刚浇筑完的砼，遇雨时必须用防雨材料覆盖，防止新浇筑的砼被雨水冲刷。（6）、对砌完的墙体，在大雨来临之前，墙体上表面用塑料布覆盖，避免砂浆被水冲刷。第二节 风季施工保证措施1、项目部组织专业人员对施工现场的临时电源进行维护检查，消除隐患，保证用电安全，认真调试各用电机械设备，为正常施工做准备工作。2、加强对大型设施机具的检查和维护：脚手架等设施机具要进行定期及风后检查，及时消除隐患，保证工程顺利进行。3、加强混凝土养护质量：浇筑混凝土时，可在迎风面挂彩条布遮挡。为预防措施混凝土浇筑完毕后因养护不及时而造成的瞬间失水，产生裂缝，水平构件采用覆麻袋片浇水养护的244、方法，竖向构件采用刷高效养护剂的办法。柱头等部位用湿麻袋片覆盖养护。4、提高全员防风防火意识，进行全员教育及特殊工种的交底。5、六级以上风天禁止作业，施工现场的火源由专人负责，做到人走火灭。现场防备防火工具，防火用具设明显标志。6、在仓库四周设置好排水沟。7、脚手架立杆底脚必须设置垫木，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。第十章重点部位的质量保证措施（一）土方工程：1、土方工程开挖时严格控制开挖标高准确，预留好20CM的土层，待基础施工前清至设计标高，以保证基底土为原土，且不受扰动，基底变高处，机械粗挖，人工精修，确保阶梯尺寸准确。2、挖土施工中，放线员根据龙门板上基槽开挖线随时挂线245、检查基槽开挖尺寸情况，防止基槽过宽、过窄、及偏挖，长宽偏差值为-0。3、挖土施工中采用水准仪跟踪测量基底标高，标高偏差要求达到+50。4、平整要求沿长向多点抄平修槽，拉对角十字线做好控制桩和引桩，平整度要求小于10厘米。5、回填土应符合以下规定：（1）、回填土前，应清理沟槽内的积水和有机杂质。填土前先将基坑底的垃圾杂物等清理干净，且要清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。（2）、砖基础应达到一定强度，不致因填土而受损伤。（3）、回填土料，每层铺填厚度和压实要求，严格执行建筑地基基础工程DB23/721-2003的有关规定。（4）、基础施工完达到一定强度后方可进行回填，避免结246、构因回填土遭受损伤。（5）、回填土分层夯填，每层回填厚度为250mm，用蛙式打夯机进行夯填，每层夯打三遍，打夯时一夯压半夯，夯夯相连，纵横交错，构件边缘处采取立式冲击夯配合夯填，严禁采用水夯法。在分段夯填处，交接处填成阶梯形，上下层错缝距离不小于1m。（6）、回填土施工严格控制回填土的含水率，如含水率偏高，采用翻松、晾晒或均匀掺入干土；如回填土含水率偏低，采取进行预先洒水润湿。（7）、回填土每层夯实施工后，按规范规定进行环刀取样，符合要求后再铺上一层的土。（8）、回填土高出设计标高100mm，作为土的预留沉降。（二）、混凝土工程：、独立基础大体积混凝土防裂措施：（1）、综合保水法养护混凝土：在247、浇筑完的混凝土上覆盖塑料布及一层2.5cm厚的草帘子，边角处加盖一层草帘子，保持混凝土表面湿润，降低水化热，保持混凝土内外温差不超过25，保温养护的持续时间不少14天。（2）、采用热电偶测温法对大体积混凝土进行温度监控，及时掌握混凝土内外温度信息，根据实测结果调整混凝土保温层厚度，控制混凝土降温速度，严格控制内外混凝土温差不大于25。2、主体清水混凝土工程：（1）、对清水混凝土的基本要求：、梁柱表面平整光洁、线角挺括，色泽一致；、轴线及几何尺寸准确；、大截面结构线角通顺，棱角倒角，细部美化；、无明显接槎痕；、混凝土内实外光，无明显蜂窝麻面及气泡；、对穿螺栓位置整齐、收头美观，模板拼缝有规律。（248、2）、模板的选用和设计：选择高强竹胶大模板作为模板面板。模板设计：根据工程施工图，绘制模板和支撑的整体布置、拼装图，制定板缝拼接、上下楼层接缝、洞口等特殊部位的专项模板设计详图。（3）、模板的安装：、先安装柱模板、浇筑柱混凝土。、清水混凝土模板拼接缝处理很重要，混凝土浇捣时不漏浆才能保证其表面质量。相拼两板端应刨光试拼吻合合格后，涂刷封口漆，然后按图编号在现场拼装到位；、为防止模板在转角接缝处漏浆，在模板转角处粘贴一条密封条，经压缩后为0.5 mm。检查相邻两快模板接缝处，无明显接缝时使用胶带纸粘贴。（4）、钢筋绑扎：、钢筋安装过程严禁在模板上拖拉钢筋，以免损伤模板，钢筋绑扎成型后，搭设操作垫249、板，严禁踩踏。、钢筋绑扎用的铁丝头只许朝内不许朝外，防止铁丝生锈影响清水混凝土的美观。（5）、混凝土配合比：、清水混凝土施工前按设计要求进行混凝土的配合比设计，要重点控制清水混凝土混凝土所用水泥、粉煤灰及掺合料，为保证清水混凝土的色泽一致。在适宜增大水泥用量的基础上，将砂率提高到0.42-0.44，成型的混凝土表面较理想。、在确保设计强度的前提下，根据施工的运输及现场条件认真检查进行坍落度，以及混凝土入模前的开盘鉴定记录，符合要求后施工。（6）、混凝土的浇筑：清水混凝土的浇筑要点是“结合浆”，间歇时间超过终凝期更应在接槎出将“结合浆”处理好；结合浆厚度3050 mm，色泽一致。浇柱子混凝土必须250、分层，500 mm左右为一层，严禁一次到顶。（7）、拆模：对清水混凝土拆模时间严格按规范要求，根据同条件养护混凝土试块试压强度结果，安排拆模时间；拆模时小心轻放，自上而下，避免因拆模而损坏棱角。拆下的模板要及时清理，按规格堆放整齐，便于重复利用。（8）、混凝土养护：养护工作是清水混凝土的重要环节，清水混凝土构件拆模后，不能用冷水浇喷，否则会出现温差裂缝。采用塑料布、麻袋布覆裹，温水养护。梁底、板底用喷管向上喷温水养护，养护时间7天以上。以混凝土表面不干裂、不产生颜色不均为准。（9）、施工注意事项：、大模板在使用3次后，要进行修整，在模板侧面的切口部位涂刷防水剂，保证模板边缘不翘曲，对损坏较严重251、的切边后改作其它模板。、为避免电焊、气割对清水混凝土的影响，采取保护措施。、混凝土浇筑后不能急于拆模，若拆模过早，混凝土颜色变浅，造成色泽不一。梁柱表面用塑料薄模盖挡，防止上层施工对下层的玷污。3、泵送混凝土工程：（1）、尽量减小水灰比，以防止出现裂纹、如设计无具体要求时，掺加高效减水剂来减少拌合水的用量。（2）、选择级配好的砂石，减少石子空隙率，以达到少用砂浆减少拌合水的目的，并严格控制骨料的含泥量。（3）、施工时，经常移动混凝土输送管道以保证混凝土布料均匀，严禁混凝土拌合物集中下料后用振捣棒赶料而导致的混凝土粗骨料与浆体不均匀出现的富浆现象。（4）、混凝土振捣均匀，防止局部过振形成砂浆集中252、现象。（5）、及时覆盖保水养护，并必须严格按规范要求达到设计强度等级标准后再拆底模。（三）、钢筋工程：1、基础为保证钢筋保护层厚度，在下部钢筋采用理石垫块做保护层，上部钢筋采用20钢筋做铁马，确保上部钢筋位置准确。2、柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩与模板成45中间钢筋的弯钩与模板成90。（四）、模板工程：1、竖向模板安装前，检查模板底部表面是否平整坚实，先在模板下口处抹1-2cm厚水泥砂浆找平，并采用钢筋定位以免竖向模不垂直，浇筑混凝土时漏浆，造成烂根。2、各种模板面交接部分，采用结构牢固的专用模板。3、为防止柱模板接缝漏浆，接缝处一律贴15mm5mm的单面带胶海绵条。楼板模板接缝处则粘253、50mm胶带纸。安装前用海绵清洁板面，刷脱模剂。4、合模前认真检查电线管盒是否齐全、牢固，位置是否正确。将模板弹线痕迹清理干净。螺柱孔处用密封胶封严，防止漏浆。5、为防止模板与混凝土面层粘连而影响观感，保证清水混凝土的原有光泽，选项用无色透明，吸水率适中的轻质机油，建立严格的涂刷制度。6、拆模时以同条件养护试件抗压强度为准。如果模板内面被混凝土吸附时或粘结不能离开时，用橡皮锤轻敲模板，严禁用大锤砸模板。7、模板支完后，必须首先对模板的支撑体系进行验收，检查支撑点及支撑体系是否稳定和牢固。8、同一层处于同一轴线上的成排的柱子等构件，在模板安装过程中及安装完毕后的验收中，必须挂通线，检查相互关系，254、调整偏差，以保证混凝土构件的实测质量。（五）、砌筑工程：1、砖出厂时按照现行国家标准要求，检验产品质量，严格控制块体强度等级、抗渗性及相对含水率。强度等级达不到设计要求和期不足28天的不得上墙砌筑。 2、砌筑砂浆，要具有高粘结性、良好的和易性、保水性和强度。3、外墙围护结构的热桥部位严格按设计节点详图施工，以保证其内表面温度不低于室内空气露点温度并减少附加传热损失。特别是对山墙、窗四周、梁、柱等部位，必须按设计要求进行保温处理，保证低限热阻要求。4、墙体拉结钢筋，采用化学植筋的方法，保证抗拉强度位置准确。5、墙上所有管线、盒严禁在砌好的墙体上刨沟、凿洞全部套砌进墙体内，电线盒等用无齿锯套割。（255、六）、钢结构工程1、钢构件的制作安装须在下部结构轴线及予埋板验收合格后进行安装，有误差应予修正。2、随时测量检查屋架质量，如尺寸及对角线，纵向长度、横向长度、矢高。并检查各临时支点的下沉情况，如有下降，及时加固，防止出现下附现象。3、用螺栓连接时，按有关规定拧紧螺栓后，用油腻子将所有接缝处填嵌严密，并按钢结构防腐蚀要求进行处理。在拧紧螺栓后，将多余的螺孔封口，并用油腻子将所有接缝填嵌严密。4、交工验收时，检查屋架的纵横向边长偏差，支撑点的中心偏移和高度偏差，并测量屋架的挠度向边长偏差，支撑点的中心偏移和高度偏差，并测量屋架的挠度值。（七）、屋面彩色压型钢板安装1、先靠山墙边安装第一块板，当第一256、块屋面板固定就位时，在屋面檐口拉一根连续的准线，这根线和第一块屋面板将成为引导基准，便于后续屋面板的快速安装和校正，然后对每一屋面区域在安装期间要定期检测，方法是测量已固定好的屋面板宽度。在屋脊线处（或板顶部）和檐口（或板底部各测量一次，以保证不出现移动和扇形，保证屋面板的平行和垂直度。2、该钢构工程彩板屋面折弯件主要有屋脊内外收边、封口板及山脊山墙檐口收边等等，这些彩板折弯件与彩板连接用铝铆钉，彩钢折弯件配件应做到整齐、美观、满足防水效果，全部固定完毕后，用密封膏打完一段再轻擦使均匀，泛水板等防水点处涂满密封膏。 （八）、抹灰工程：抹灰用的砂要求用中砂，严禁用细砂，要求其细度模数在范围内含泥257、量不得超过3%，避免抹灰面裂纹。抹灰的基层处理干净，提前洒水湿润。抹灰阴阳角用专用工具，外墙抹灰接搓位置事先确定。 （九）、预埋铁件、螺栓位移防治措施：1、预埋铁件、螺栓的位置必须由放线员定出预埋铁件位置的十字准线，并在模板上做出标记，并经过技术员和质量检查员进行二次复核后进行安装，确保安装位置准确。2、当预埋件较大时，用槽钢作支架，支架下端与底板固定，上端与控制设备中心线的样板架连接，并焊接牢固。3、预埋铁件、预留孔当成行布置时候，要挂通线进行校核纠偏，保证在一条线上。4、构件底部、侧面铁件安装前，按设计位置用4mm螺栓将埋件固定在模板上，在模板上铁件周边用油漆做标志，防止拆除模板时找不到埋258、件位置；并在埋件的四周粘贴密封胶防止浇筑混凝土时漏浆。5、为了保证螺栓安装位置准确，并保证在混凝土浇筑过程中保证螺栓位置不发生偏移，采用角钢或钢板制作定型套箍定位架，对螺栓进行定位控制，根据设计螺栓间距，在型钢套箍或钢板上割孔，螺栓埋设顶标高比设计标高高10mm，以减少混凝土浇筑后由于沉降影响螺栓安装的精度，确保螺栓顶标高符合设计要求。第十一章 防止工程质量通病的技术措施（一）、坡屋面渗漏1、原因分析：（1）、屋面防水、天沟，檐沟等细部构造处理不当，未严格按规范施工。细部构造处又是结构变形与温度应力集中的地方，容易发生结构位移和卷材收头密封不严等情况，并引发渗漏水。（2）、屋面彩钢板搭接尺寸不259、足或密封不严造成屋面雨水渗入基层；2、防治措施：（1）、屋面防水设计应采用耐老化、耐穿刺的防水材料。防水材料进场后必须进行复试，合格后方可使用。防水层施工应严格按规范施工，屋面变坡处、老虎窗与屋面交接处、排气管根部及天沟、檐沟、落水口、变形缝等部位应增设附加层；（2）、彩钢板安装时保证接缝处搭接长度，并保证泛水、天沟等节点部位的处理符合要求；（3）、屋面使用过程中，应定期检查，及时疏通天沟和落水口，补修泛水节点等，形成专人管理制度，有效延长屋面使用寿命。 （二）、钢筋工程：1、表面锈蚀防治办法：整齐堆放，堆放时下部采用木方垫起，严禁落地堆放，上部采用五彩布遮盖，避免雨淋，锈蚀的钢筋除锈后方可使260、用。2、箍筋不规方防治方法：下料计算准确，弯折角度到位，多根弯折时保持一致，已发生的进行调直返工，且仅允许调直一次。3、骨架变形防治办法：骨架各交点绑扣要绑牢，必要时用电焊点焊几点，对轻微变形的应在模板内修复，严重的拆散，调直后重新组装。4、同一截面接茬过多防治方法：配料时认真做好标签，配料前弄清受拉区，受压区及同一截面等概念，发现问题，应拆除重新绑扎或加焊帮条。5、箍筋间距不一致防治方法：绑扎前先按实际重新核算一下间距，在主筋上画出箍筋位置线，如果绑实，可实当增加一两个箍圈。6、钢筋保护层不准防治方法：板底钢筋绑扎后用16钢筋头均匀垫起。7、负弯矩筋位置偏下的防治方法：浇筑时搭好马道，严禁踩261、踏钢筋，尤其负弯矩筋，负弯矩筋下面应用铁马垫起，以保证其位置。（三）、模板工程：板缝跑浆防治办法：竹胶模板接缝采用胶带纸粘贴，构造柱模板与墙接缝塞海绵密封条。（四）、砼工程：1、麻面、蜂窝、露筋的防治方法：模板清理干净，脱模剂要刷均匀。严防漏振。严格控制砼配合比，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍。掌握好振捣时间，浇筑前检查保护层是否正确，振捣时严禁振捣棒触击及钢筋模板，浇筑时不得踩踏钢筋。2、缺棱掉角的防治方法：控制拆模时间，不宜过早，加强砼成品保护。（五）、砌筑工程：1、砂浆的和易性差，沉底结硬的防治方法：水泥砂浆中的塑化材料，应符合试配要求，不宜用标号过高的水泥和过细的砂子，262、严格执行施工配合比。保证搅拌时间，槽里的砂浆应经常用铲翻拌，清底、拌制砂浆应随用随拌，隔日砂浆应经处理方可使用方可使用。2、砖缝砂浆不饱满、砂浆与砖粘不良防治措施：严格执行“三一”砌筑法，保证砂浆的和易性。（六）、装饰工程：1、墙面空鼓防治方法：基底认真清理，抹灰前墙面浇水充分湿润，抹灰用的砂浆必须具有良好和易性有一定的粘结强度，抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求，底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。局部抹灰较厚时，应分层抹灰。门窗框处应作为一道主要工序由专人负责。2、面层起泡、开花、有抹印预防措施：先用混合砂浆打底灰，待抹完底子灰后，第二天进行罩面，先薄抹一遍、跟着抹第二遍，所掺的石灰263、消解时间不少于30d。第十二章 创建安全质量标准化工地实施方案一、承诺：我公司承诺中标后，在施工过程中创建安全质量标准化工地。二、指导思想坚持安全第一，预防为主，不断强化安全生产、文明施工。规范从业人员安全行为、落实安全文体责任，提高公司项目施工现场安全质量标准化水平。三、保证措施1、加强领导、积极推进建筑施工安全质量标准工作认真开展建筑施工安全质量标准化工作的重要性、积极借鉴创建安全文明工作，安全文明工地和安全达标活动经验，统一思想，加强领导、明确目标、落实责任，将标准化工作列入“一把手工程”，完善目标责任制制定公司年度推进计划和措施，积极开展宣传教育活动，加大监督检查力度，确保宣传活动有序264、开展。2、加大工作力度，确保标准化现场建设工作扎实推进。（1）、为安全质量标准化工作营造良好的氛围，让广大干部和职工全面理解标准要求，正确运用标准，严格执行标准，保证标准化工作取得实效。（2）、在施工现场体现和落实“以人为本”的思想，渗透贯彻施工现场标准化管理的各个环节。（3）、不断完善机制，做到“防范方案审批到位，安全技术交底到位，防护用品配备到位，安全防范措施到位，安全监控检查到位，安全隐患整改到位，文明施工措施到位，经济责任落实到位。（4）、实现施工现场安全监控信息化。积极推行施工现场信息管理系统，将日常监管的危险源、影响工程质量安全、工程监理、队伍管理等各类要素，真实、完整地记录到信息265、系统中，对重点环节和关键部分进行监控，及时发现和纠正施工现场存在的突出安全总是通过分析、总结，准确把握施工现场的规律，不断完善企业内部管理体系和现场监督体系。推进施工现场安全质量标准化。第十三章 资源配备计划第一节 劳动力安排计划一、劳动力组织计划人员调配是对项目管理人员及劳动力实施有效的选派和管理，即作好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作，达到最有效、最合理组织劳动力，以确保工期、质量、安全目标的实现。1、劳务队选择施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。为了保证工程优质、安全、快速地完成施工生产任务，我公司在266、选择劳务层操作人员时的原则为：（1）具有良好的质量、安全意识；（2）具有较高的技术等级水平；（3）具有类似于本工程施工经验的人员。在接到业主进场通知后，施工管理人员将及时就位，而施工操作人员将根据现场需要分批按时进场，并在项目内部备足各类专业的施工操作人员。2、劳务层的划分（1）第一类为专业化强的技术工种，其中包括机操工、机修工、维修电工、钢结构吊装工、焊工、起重工等，这些人员均为我司曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应之上岗操作证的人员。（2）第二类为普通技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工、电工等，以施工过类似工程的施工人员为主进行组建。（3）第三类为非技术工种267、，此类人员的来源为长期与我单位合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。劳务层组织由人力资源部根据项目每月提供的劳动力计划，在全单位进行平衡调配，同时保证进场人员的各项素质达到项目要求，并以不影响施工为最基本原则。3、劳动力调配本工程将根据工程各阶段施工配置劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理。根据施工进度计划的安排、施工作业段的划分、工程量的大小、工程质量的要求，本工程劳动力安排如下：（1）分施工区域选择安排1-2支劳务工程队，并考虑有备用的施工队作为快速备用劳动力，可及时快速进行人员调动，确保劳动力在整个工程可根据需要相互调配。（2）操作人员大部分268、为熟练工人，必须进行上岗培训，特殊工种人员必须持证上岗。二、劳动力供应保证措施我司拥有一批长期合作的劳务作业公司，劳动力资源非常丰富，由于本工程施工周期短，一旦我司中标，将采取以下措施保证劳动力供应：1、在我司合格劳务分包方名录中进行劳务企业的招投标，选派1-2支能够满足工程进度、质量要求的具有一定资质的劳务企业和通过岗位等级考核具有熟练操作技术的工人投入本工程的施工。2、编制劳动力需用量计划，施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避269、免劳动力资源的浪费。3、进行岗前培训，根据本工程分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。4、在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调整，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。5、制定合理可行的激励机制，在整个工程过程中，每月评比质量、进度、安全最差班组及最优班组，对优秀班组进行奖励，对较差班组进行惩罚。当月最差班组下月的工程量相应少一半，多出一半部分由最优班组承接，若三270、个月班组都被评比最差，该班组将被勒令退场，以此来充分调动广大职工的积极性、创造性，降低工程成本。6、做好职工的后勤保障工作，在大批人员进场之后，组织相关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。三、具体劳动力计划：见附表三。第二节 拟投入的主要施工机械设备及检测设备计划一、技术准备1、认真熟悉审查施工图纸，做好图纸交底工作。2、组织人员编制施工预算和施工图预算。3、编制施工组织设计及各分部分项工程的施工方案。4、对各种装饰材料进行考察，选用和比验。5、对原结构施工现状进行实测实量，对影响装饰的施工偏差绘成图，提出处理建议，上报业主及有关部门进271、行修改处理，以便施工的顺利进行。二、主要施工机械设备使用计划表1、由于施工工期短，工作范围大，平行施工面广，施工段多，故要求现场：1）机械、器具数量充足；2）质量可靠；3）维修及时；4）电力保障四项基本条件。2、我公司施工范围较大，各类机具品种齐全，数量充足且都是正规渠道进货，质量有保证，各项目部在管理机具方面，制度齐全、处罚严明，因此完全能够满足施工时数量与质量的保证（详见施工机具计划表）。对于维修，本次将随队派专门负责机械常规维修人员3名，并携带易损零部件，对现场出现故障机具及时进行维修。为保险起见准备在当地联系一家有信誉有规模的修理专业店，与之签定维修协议书，及时保证我方所有机具的维修、272、更换和新增。3、施工机械的选择是本着提高施工机械化程度，采用较为先进的施工设备，提高效率，缩短施工中各种设备及物资占用时间，减少生产成本的原则选定的。主要施工机械设备使用计划表及检测设备表（详见附表）第三节 拟投入的主要物资计划（一）、选择供应商符合合同文本、业主、设计要求的规定与要求，并符合以下原则：1、质量：必须符合规范及图纸确认的种类和标准，供应商应有完善的质量保证体系。2、价格：必须价格合理，交货及时，有较大规模生产能力，售后服务好，有良好信誉。（二）、进场物资的验收1、业主提供的材料设备应向承包方提供材料设备单、产品合格证明，并对其质量负责。承包方根据清单对其品种、规格、型号、数量、273、质量等级进行核对，不符合设计要求的材料设备拒绝接受。2、承包方负责采购的材料设备品种、规格及其数量应符合设计要求，应提供产品合格证明、质量证明文件，需要进行性能检验，按照工程师要求进行送检，取得合格检验文件。3、材料进场时，必须随时提供合格证、质保单、送料单。经现场工程师验收合格后，方可入场并作好进场记录和标识。现场堆放的材料，必须有必要的防火、防雨措施。未经验收的物资不准使用，不合格材料不准使用。承包人需要使用代用材料时，应经工程师认可后方可使用。4、所有材料必须提前编制月计划、旬计划、周计划，按计划组织进料。按照材料计划编制分批进场，提前一周通知供应商准备供货。并确定各类物资仓库、堆场。材274、料计划详见附表（三）、材料使用高峰供应计划(1)根据施工进度计划制定相应的材料采购供应计划，并对分承包方进行评价，选择合格的分承包方，禁止选用价格低廉、供货时间无保证及质量有缺陷的供货商。(2)制定材料运输计划，合理选用运输设备。及时准确地把材料运送到施工现场。(3)做好材料的进货检验工作，并做好记录。初检不合格的材料，扩大检验数量，再发观不合格，则拒收此批材料，并作出应急措施，保证材料供应。(4)加强材料采购供应管理，根据施工进度计划，制定相应的材料采购计划，并对分承包方进行评价，确保采购的材料质量合格，供货及时，服务优良，以满足施工进度要求。(5)材料采购前，对材料供应商进行评价，材料的采275、购必须来自于合格的供应商。本工程所选的材料，必须有出厂合格证及材质质量证明书。对所选用材料的性能、质量标准、适用范围及施工要求，要充分了解：用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证，其材料的品种、规格、性能是否满足工程及设计要求，作好分类标识并记录。 (6)材料采购首先进行外观检查，是否存在缺陷及其它质量问题，对标识不清或认为质量有问题的材料，要抽样检查，对于预制构件及半成品加工件要严格按质量标准进行检查、验收，凡是不合格产品严禁出厂。 (7)加强材料的运输、保管及使用： 材料在运输及装卸过程中易受损坏，所以在运输过程中要捆绑牢固，对易损坏材料要采取加以保护，禁止野蛮装卸行为。 材料276、的存放要分类，标识要清晰，记录要完整，摆放要整齐，防护要到位。板材及型钢存放要垫平，防止变形，还要防潮防雨，减少锈蚀；材料的发放要按计量发放，限额领取，健全观场材料管理制度。材料的使用要正确合理。(8)分期作业施工计划及时编制材料供应计划，对于市场紧俏的材料、配件、外协加工配件充分估计订货、采购、加工、运输时间等环节，超前落实材料供应计划，杜绝停工待料的现象发生。抓紧材料的定板、采购、进场三个环节，环环紧扣。首先要收集有关工程所需材料产地，厂家生产能力、质量水平、货价及供货信誉等，然后做出货比三家的选择，把样板提供到项目经理手中，及时与甲方联系定板。 (9)开工前，制定施工机具使用计划和安全操277、作规程，根据计划配备施工机具，其性能各项指标要满足施工要求。测量、检验、试验设备要在检验合格有效使用，严禁使用不合格的和过期的测量、检验设备。实行定机、定人、定岗制度。正确使用和保养施工机具。 (10)确保施工机械、设备的完好作业状态。现场各种施工机械进场时必须经过严格检测，进场后派专人进行养护，定期进行维修。确保机械能以最佳状态参与施工。工程投入的主要物资及进场计划材料名称规格单位数量进场计划彩色压型钢板m2见清单钢板10mmkg见清单钢板3mm厚kg见清单砖24011553mm千块见清单螺栓kg见清单钢筋6T见清单钢筋8t见清单螺纹钢筋C 10t见清单螺纹钢筋C 12t见清单螺纹钢筋C 1278、4t见清单螺纹钢筋C 16t见清单螺纹钢筋C 18t见清单螺纹钢筋C 20t见清单螺纹钢筋C 25t见清单 膨胀螺栓M12100以下套见清单 砂(净中砂)m3见清单 水泥32.5MPakg见清单 水泥42.5MPakg见清单 碎石20mmm3见清单 碎石40mmm3见清单涂料kg见清单 防水卷材m2M2见清单 第十四章 已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施1、本工程开工前对周围原有地下设施及地下管线分布情况作出记载，画出分布图，检查是否与建筑基础位置重合，如遇有重合处画出平面位置重合图，及时上报给建设及设计单位，请示处理意见。2、挖土时遇有需要保留管线，电缆等设施，施工时根据管线电279、缆的位置做相应的钢筋或角钢支架，予以保护，请有关部门检查后，方可进行基础施工。3、挖土施工时，对有管线及地下设施处，采用人工试挖，避免在机械开挖时不可遇见的设施发生意外性损坏。4、对原有管线需搬迁的，在施工前会同有关部门作好拆迁的准备和配合工作，严禁野蛮施工。5、响应招标文件对地上、地下设施和周边建筑物的临时保护的相关要求：（1）、为施工场地及其周边现有的地上、地下设施和建筑物提供足够的临时保护设施，确保施工过程中这些设施和建筑物不会受到干扰和破坏。（2）、制订现有设施临时保护方案和应急处理方案，并在本工程开工前至少提前7天报送监理人，严格执行经监理人批准的保护方案，并保证在任何可能影响周边现280、有的地上、地下设施或周边建筑物的施工作业开始前，相应的临时保护设施能够落实到位。第十五章 成品保护措施一、钢筋工程成品保护措施：钢筋绑扎成型完工后，木工支模、安装预埋件及混凝土浇注时，不得随意弯曲，拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型后的钢筋上，后续工程施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染及时清理干净。水平运输车道按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。 二、模板工程成品保护措施：安装预留、预埋件时，与支模配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响模板尺寸。禁止平台模板面上集中堆放重物。混凝土浇注时，不准用振捣棒等撬动模板及埋件，以免造成281、模板变形。水平面运输车道，不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。三、砌筑工程成品保护措施：成品砌筑完后，防止砂浆早期受冻或烈日曝晒而影响质量。砌块每层砌筑完工后，及时清理干净，并注意防止人为破损、污染。 四、砼工程成品保护措施：混凝土浇注完成后，按方案要进行覆盖保护，混凝土终凝前，不得上人作业，按规定确保间隔时间和养护期。混凝土面上的施工材料，分散均匀轻放，避免集中堆放。不得随意开槽打洞，安装埋件在混凝土浇注前作好预埋、预留。混凝土面上临时安置施工设备时设置垫板，并且作好覆盖措施，防止机油等污染，混凝土承重结构模板达到规定强度方可拆除。看台、台282、阶及楼梯踏步在面层做完未达到上人强度前，进行封闭。 五、门窗成品保护措施1、框装入洞口临时固定后，检查边框及中间框架是否用保护胶纸和塑料薄膜包扎完好，检查合格后，再进行框与墙体间的缝隙填嵌工作，及墙体面砖的粘贴施工；在室外湿作业完成前，不能破坏塑钢型材表面的保护材料；2、严禁在安装好的框上安放脚手架、跳板及悬挂重物；经常出入的洞口，应采用硬防护措施来保护门窗框扇；3、交工前撕去保护膜时，要轻轻剥离，不得划破。六、装饰工程成品保护措施： 1、门窗用塑料布进行覆盖，保护，防止抹灰及涂料等污染门窗、玻璃安装时操作人员要对窗台及门窗抹灰等项目的保护。2、地面在达到强度标准后方准上人，不得有利物砸碰。进283、门处用木板搭设通道。石材铺贴完后的区域即清扫干净，以栏杆围护不得入内踩踏，不得在施工完毕的石材上面堆放其它材料，特别是油漆等，以免造成对石材的污染而难以清洗。3、不得在装钸成品上涂写、敲击、刻画。作业架子拆除时注意防止钢管碰撞墙面。门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严。按时对装饰完的房间上锁，设专人值班保管。因工作需要进房检查，测试，调试时，换穿工作鞋。铝塑钢门窗的塑料膜包裹好，抹灰及刷浆时，玻璃用塑料布封闭，防止砂浆、涂料污染；安装好的卫生器具应用草绳包好。安装电器管时，对于可能触及的墙面地面，一定要擦拭干净，带干净的手套，禁止用脚蹬墙面，水暖工在搬运梯子、管材等不得碰坏墙角，使用梯子时梯脚及两端用丝袋子包好。4、墙面：施工完的墙柱阳角下部施工能触及到部位采用夹板进行封闭保护。七、电气工程成品保护措施：1、安装工人在主体施工中要配合土建予留孔洞，尽量减少打眼或不打眼，必须打眼时，不得破坏结构。2、电工在搬运梯子，管材时不得碰坏墙角，地面成活后，梯子两端用丝袋子包好。 3、安装灯具、开关、插座时先洗手，戴好手套，以免弄脏墙面、棚面。4、为避免电气器具被损坏，电气器具安装必须等到土建装饰完后才能安装，安装后应有保护措施，防止器具破坏。5、安装砼中管盒时不允许将钢筋拨乱、踩倒，管、盒固定好，并考虑保护层厚度。6、灯具、洁具等易