1、617m公路改建工程小桥涵洞施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程简述61.1.编制依据及原则61.2、工程概况61.2.1 概述61.2.2 地形、地貌71.2.3 气象、水文7二、施工组织设计72.1、施工组织及施工总体部署72.1.1现场施工组织机构72.1.2施工便道82.1.3临时电力、用水82.1.4通讯82.1.5临时房屋及小临工程设置82.1.6供水及环保设施82.2、主要施工方法82.2.1、施工准备92.2.2、 测量放样92.2.3、基础开挖92.2.4、基础施2、工102.2.8、两侧回填112.3、施工技术要求112.3.1 钢材检验试验要求112.3.2 骨料132.3.4 水泥132.3.5 混凝土的检验、试验要求14三、施工进度计划16四、人员、设备配置及材料采购供应计划164.1、经理部人员配置情况174.2、路基一队人员情况184.3、主要机械设备情况194.4材料采购及供应计划19五、工程质量控制标准20六、确保工程质量、工期和安全的措施226.1、工程质量管理措施226.1.1全面质量管理措施226.1.2规范施工管理措施22七、夏、雨季的施工安排267.1夏季施工措施26八、文明施工及环境保护措施268.1文明施工措施268.2环境保3、护27 小桥涵工程施工组织设计一、工程简述1.1.编制依据及原则 根据XX线XX县XX至XX公路改建工程第二合同段的招标文件、施工图设计和施工合同,新楠公路第二合同施工组织设计、总体施工计划安排,公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)等编制。1.2、工程概况1.2.1 概述本分部工程是XX线XX县XX至XX公路改建工程第二合同段的涵洞工程。本合同段共有涵洞24道，总长617.3m。该段路线共设有盖板涵20道、总长436.2m。拱涵4道、总长181.1m。石拱涵：基础.涵台均为M7.5砂浆砌MU30片石，拱圈为M10砂浆砌MU504、片石，护拱为M7.5砂浆砌MU30片石，防水层为10cm厚胶泥防水层。钢筋混凝土盖板涵：基础.涵台均为M7.5砂浆砌MU40块片石，台帽.盖板为C30钢筋混凝土。其他结构：进出口墙为M7.5砂浆砌MU30块片石，帽石为M7.5砂浆砌粗料石或C25混凝土预制块或现浇C25混凝土。涵洞洞身每隔46米设置一道沉降缝，缝宽2cm，设置于基岩上的涵洞可不设沉降缝。1.2.2 地形、地貌本合同段沿线路段地表水系较发育，地表水系与沟谷溪流为主，随季节变化极强，基本上为季节性溪流，暴雨季节形成山间洪流。根据路线走廊的地形地貌、岩石类型和地下水的赋存状态，将沿线的地下水分为碳酸盐岩岩溶水、基岩裂隙水和松散堆积层5、孔隙水三大类。1.2.3 气象、水文 XX县气候属北亚热带，冬夏半湿润型，冬暖夏热，四季分明。年均气温15.1度，最热月7月平均气温25.0度，最冷月1月平均气温4.2度。年降水量1057.0毫米，年日照总时数1120.2小时，全年无霜期289.4天。年平均风速1.5米/秒，年平均相对湿度81%。二、施工组织设计2.1、施工组织及施工总体部署2.1.1现场施工组织机构根据本工程特点，按照ISO9002质量体系标准建立项目管理机构，按照项目管理的有关要求组织施工，项目经理部设三部一室。由经理部下辖施工队负责本分部工程的施工任务。图1.1-1 现场施工组织机构框图施工队工程技术部物资设备部质量安全6、部综合办公室总工程师项目副经理项目经理2.1.2施工便道本合同段临近XX国道，交通方便，材料运输以自卸汽车为主。由XX国道就近临时征用乡村道路做为施工便道。在设计主线路、征地界范围内修筑临时运输便道，以确保各种材料的供应。临时便道路面宽度4.0m，采用山皮碎石土路面。2.1.3临时电力、用水和当地电力部门协商，尽可能利用当地电力，设五台功率为35kw发电机备用。施工点就近采用自架线架接施工和生活用电，架设工作由专业电工完成，设置配电箱一机一电一漏保证用电安全。施工及生活用水拟接当地自来水。2.1.4通讯当地通讯发达、畅通，通讯采用接当地市话网，项目经理部设监督电话二部，传真机一部，经理部及队部7、各级管理人员均配置移动电话进行施工调度。2.1.5临时房屋及小临工程设置项目经理部租用吕桥镇敬老院做为办公机构；工地临时生活及办公用房根据不同用途，以自建砖混及拼装活动房为主，所有驻地建设的防护、围护、临时道路、安全防火设施、雨污水设施、绿化美化均按照文明标准化工地要求布置。2.1.6供水及环保设施本分部工程施工区域内水井内的水及河流内的水均不能用于施工，我项目部决定购买当地饮用水，用于满足施工用水的需求。排污及环保设施：严格执行环保设施与主体工程“三同时”的规定，在施工现场、生活驻地均设置排水、排污设施，沉淀达标后排放。2.2、主要施工方法箱形涵洞施工工艺流程：施工准备测量放样基础开挖砂砾垫8、层混凝土基础浇筑箱底钢筋绑扎箱底模板支立箱底混凝土浇筑箱体钢筋绑扎箱体模板支立箱体混凝土浇筑桥面及附属工程。2.2.1、施工准备开工前，根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况，对涵洞的位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。当涵底设计标高、涵位、角度等与实际不符时，经报请设计单位、监理工程师同意后，根据实际作适当调整。在既有排水沟、渠中修建的涵洞，先挖好排水沟，或在涵洞上游不影响施工的地方挖好集水坑，用污水泵排水，同时根据涵洞基坑四周地形，做好地面防排水工作。2.2.2、 测量放样施工准备各项工作完成后，根据结构物设计图对涵洞进行施工放样，要求点位偏差严格符合设计要求，放样结构报监理测量9、工程师审批。根据放样点位用白灰定出涵洞施工界面，并做好施工桩界的保护工作，必要时可将施工界桩引出施工界外。2.2.3、基础开挖基础开挖采用人工配合机械开挖。开挖尺寸根据基础大小每边增宽0.8米，按1：1.5放坡开挖，挖掘机挖至基底设计标高以上1015cm后，人工清基，以防止机械对基底的扰动。开挖过程中，遇有地下水渗出时，在涵洞基坑周围挖30cm深、20cm宽的排水沟，在上下游对角处设集水井，用污水泵集中排水。地基处理：如遇基底地基承载力不符合设计要求时，经报请设计、监理单位同意后，采用小型振动压路机压实，或采用换填级配砂石分层填筑压实处理。当地基承载力满足设计要求时，报请现场监理工程师验收合格10、后，开始放样施工基础。2.2.4、基础施工1）、片石选择：本项目浆砌圬工石料采用片石。检验试验要求： 砌体工程的片石应质地坚硬，不易风化，无裂纹； 石料表面应洁净，如有污渍应予清除； 普通片石的形状不受限制，但其中部厚度不应小于15cm； 用作镶面的片石宜选用表面较平整，尺寸较大者，且边缘厚度不小于15cm； 片石的强度等级应符合设计要求。强度等级由中心试验室测定。2）、砂浆拌和：砂浆的理论配合比由试验室提供，施工配合比由试验员根据现场情况适当调整。工地计量采用磅称。砂浆的拌合采用搅拌机或砂浆拌合机拌合，条件不具备时，砂浆可人工拌合或用砂浆搅拌机拌合。砂浆中所有水泥、细骨料、水等原材料的质量要11、求，应符合施工及验收规范的有关规定，具体试验验证由经理部中心试验室负责。3）、砌筑：砂浆砌体的砌筑应符合下列规定：混凝土预制块砌体的砌筑应符合下列规定： 砌体应采用挤浆法分层、分段砌筑，不得有通缝、空洞现象。垂直度或坡比和平整度符合设计规范要求。预制块间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实。预制块不得无砂浆直接接触，也不得先干砌预制块，而后铺灌砂浆。2.2.8、两侧回填涵洞两侧台背回填，底边最小宽度不小于2米，填筑时，采用8%的石灰土，在设计范围内水平对称分层填筑、压实至密实度不小于96%。机械填筑时，禁止从单侧偏推、偏填。涵顶填土在顶板砼强度达到100%以后时进行，第一层填土最小摊铺厚度不小于312、0cm。填筑时避免剧烈冲击，涵顶填土达到规范要求后，施工机械、车辆方可通行。2.3、施工技术要求2.3.1 钢材检验试验要求本工程中使用的钢筋符合国标GB1499-1998、GB13013-1991中的有关规定，各种钢材进场均有材质单，并经中心试验室检测合格。焊接按规定做好试件，经试验室检验合格后方可施工，焊条种类符合规定，级钢采用502或506焊条。（1）、钢筋存放钢筋按不同的等级、牌号、规格分批堆放，且立牌以便识别，钢筋在运输、储放过程中，注意加强遮盖，避免锈蚀和污染，钢筋应垫高堆放并遮盖严密。（2）、 钢筋检验 a 每批钢筋应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不得大于13、60T。 b 每批钢筋的外观质量应满足：钢筋表面不得有裂纹、结疤或折叠；表面的凸块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）；测量本批钢筋的直径偏差。c检验出厂合格证等相关质量证明资料。 （3）、 钢筋试验 由项目部试验室对进场钢筋完成检验试验，合格后，方可投入使用。（4）、钢筋加工 钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定： a、 钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等应清除干净； b、 钢筋应平直，无局部折曲；成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应先调直后使用。 c、 加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕； d、 当利用冷拉方法矫正钢筋时，钢14、筋的矫直伸长率为：I级钢筋不超过2%；II级钢筋不超过1%； 钢筋加工的允许偏差不得超过下表的规定。钢筋加工的允许偏差（mm）序号偏差名称钢筋长度L5000L50001受力钢筋顺长度方向的全长10202弯起钢筋的弯起位置20 （5）、钢筋的焊接钢筋的焊接可采用搭接焊或帮条焊。搭接焊接时，两钢筋搭接端预先掰成一定角度，使两搭接钢筋轴线一致，双面焊接的接头长度不小于5d，单面焊接的接头长度不小于10d。（d为钢筋直径）。帮条焊时，帮条采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不小于被焊接钢筋的截面面积。帮条长度：双面焊接时长度不小于5d，单面焊接时长度不小于10d。（d为钢筋直径）。、焊接时，对施工现场15、设置适当的防风、雨、雪、严寒设施。环境温度在5。C至20。C，施焊时要采取技术措施，低于-20。C时，不得进行焊接。 （6）、钢筋骨架的现场绑扎和安装：、现场绑扎钢筋时应遵守下列规定：a、钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎结实，必要时，也可用点焊焊牢；b、除设计有特殊要求外，箍筋及水平筋要与主筋保持垂直；c、钢筋搭接时，转角处的钢筋弯钩与模板成45度。e、为保证保护层厚度，应在钢筋与模板间设置混凝土垫块，垫块应与钢筋扎紧，并呈梅花状相互错开。顶、底板钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，以保证位置准确。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。2.3.2 骨料本项目工程选用的砼骨料为中砂和碎石，分别按批次16、送项目部中心试验室试验，各项技术指标合格后方可选用。2.3.4 水泥本项目工程的水泥由项目部统一供应。项目部试验室负责每一批次水泥的检测试验。水泥储、运、用过程中应符合下列规定： 装运水泥的车应有棚盖。（2） 袋装水泥在装卸、搬运过程中不得抛掷。（3）水泥应按品种、标号分批堆垛，堆垛高度不宜超过1.52.0m，堆垛应架离地面0.2m以上，并距离四周墙壁0.20.3m，或留一通道。（4）水泥应先进先用。如贮存距生产日期已达三个月，应另行取样，试验合格后方可使用。2.3.5 混凝土的检验、试验要求1）、混凝土的拌制混凝土由拌和站集中生产，在拌和过程中要对骨料的含水率经常进行检测，据此调整骨料和水的17、用量。混凝土配料准确，配料误差不能超过规范允许的范围。配料允许偏差为：水泥：1%；骨料：2%；水、外加剂：1%。混凝土拌和时间参照规范规定，当混凝土掺有外加剂时，拌和时间应延长1-2min。外加剂应先调成适当的浓度的溶液再掺入，并保证计量精确。 2）、混凝土的运输混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多现象。当运至浇注地点发生离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌，但不得直接加水。运输混凝土设备或工具的内壁应平整光滑，不吸水，不漏水，并应经常清除粘附的混凝土。用手推车运输混凝土时，道路或车道板的纵坡不宜大于15%。3）、混凝土的浇筑浇筑混凝土时应遵循以下规定： 浇筑混凝土前以18、及浇筑过程中，应对模板、支（拱）架、钢筋骨架、预埋件等加以检查。当发现问题，应及时处理，并作记录。检查的主要内容应为： a 、模板的高程、位置及截面尺寸。 b、 模板、支架、支撑、支柱等结构的可靠程度。 c 、拆卸支架器具（如木楔、砂筒等）的装备状态。 d、 钢筋骨架的安装位置。 e、 脱模剂涂刷情况。 浇筑混凝土前应将钢模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净；当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。 混凝土浇筑时的自由倾落高度不得超过2m。当自由倾落超过2m时，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通过模板上预留的孔口浇筑。 浇筑混凝土应分层进行，保证在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。其19、分层厚度（指捣实后厚度）应根据拌制能力、运输条件、浇筑速度、振捣能力和结构要求等条件决定，、浇筑混凝土时，侧墙或一字墙采用插入式振动器振捣。顶底板采用平板振动器配合插入式振动器，振捣过程符合下列规定：a、使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持510cm的距离，插入下层混凝土510cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动器，避免振动器碰撞模板、钢筋及其他预埋件。b、平板振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖以振捣密实部分10cm左右为宜。c、振捣密实的标志是：混凝土无明显下沉，不再冒出气泡，表面平坦、泛浆。d、混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其20、间断时间应不小于下层混凝土初凝或能重塑的时间。施工缝的处理底板混凝土与侧墙接茬处，在施工前应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层。采用人工凿除，凿除时混凝土强度须达到2.5Mpa以上。经过凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净，在浇筑次层混凝土前，在水平缝上铺一层1-2cm厚的1：2的水泥砂浆。4）、混凝土的养护混凝土的养护应遵循下列规定： 混凝土浇筑后应根据气候条件，最迟不超过12小时即覆盖和洒水，直至规定的养护时间。操作时，不得使混凝土受到污染和损伤。当日平均气温低于5C时，不得对混凝土洒水养护。 混凝土的洒水养护一般为7天，每天的洒水次数应以混凝土表面保持湿润状态为度。养护用水应与拌制用水21、相同。三、施工进度计划根据施工总体计划和本年度施工安排，本分部工程拟于2005年4月10日开工，2005年7月20日完工。具体施工进度安排在附表（K17+280箱型通道、K17+494箱形涵洞施工计划横道图）。四、人员、设备配置及材料采购供应计划4.1、经理部人员配置情况根据现场调查、结合招标文件的工程内容和工期要求,项目经理部定员28人，其中具有中高级技术职称的16人，具有初级技术职称的10人。本分部工程有关责任人员见下表：序号姓 名性别任 职1XX男项目经理兼党工委书记2男项目副经理兼总工3男物资设备部部长4男中心试验室主任5男质检工程师6男路基工程师7男路基工程师8男测量工程师9男试 验22、 工10男试 验 工11男测 量 工12男试 验 工13男电 工项目部人员按以下原则分为三部一室：1）、职责分明：建立项目经理负责制，以项目经理为核心，明确分工，责任到人的管理体系。2）、素质优良：我项目部人员均为从公司机关选取的工作责任心强、组织能力强、专业水平高、施工经验丰富，懂技术、能管理的专业人员。3）、精干高效：项目部机构以技术为主、计划先行、管理得力、服务现场为中心，既能满足施工现场的需要，又能保证各项保障工作的运行。部门分工如下：1）、工程技术部：负责本项目的施工技术管理，质量控制，技术革新，施工调度等工作。2）、物质设备部：负责施工物质的采购，设备的保养和维修等工作。3）、计划23、财务部：负责对上对下计量，控制责任成本管理，工程款控制等工作。4）、综合办公室：负责各项后勤保障，治安管理，和工地文明施工，宣传工作等。4.2、路基一队人员情况综合队上场人员40人。其中队部管理人员8名；木工2名，钢筋工2人，架子工2人，电焊工2人，混凝土作业人员5人，其他人员19人。序号职务姓名备注1队长2副队长3技术主管4技术员5技术员6施工员7施工员8安全员4.3、主要机械设备情况 见下表，如确有需要，可根据施工实际情况增加各类施工机械和车辆。进场设备统计表序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况1挖掘机PC-2001良好2装载机美国966D1台良好3压路机YZ18-1台良好4变压器2024、0KVA1台良好5运输车KA31EDL5台良好6钢筋切断机FGQ40A1台20041120良好7钢筋弯曲机GW40D1台20041120良好8多功能木工锯800型1台良好9电焊机2台20041120良好10震捣器3个良好11磅秤2台良好12搅拌机2台良好13抽水机1台良好14振动夯35KV1台良好4.4材料采购及供应计划 由物质设备部根据本年度本分部工程的施工计划，分批次分月份的采购施工原材料。在实际操作过程中将根据具体情况适时调整。进料计划表：材料名称单位数量2005年4567水泥T406.6200206.6砂子T692.7400292.7细碎石T426200226粗碎石T857.8500325、57.8级钢筋Kg11.411.4级钢筋Kg55457.8200002000015457.8五、工程质量控制标准在施工过程中,严格按照公路工程质量检验评定标准(JTJ071-98)和业主有关要求进行质量控制和评定.各评定标准如下:5.1 钢筋位置允许偏差检查项目规定值或允许偏差受力钢筋间距（mm）两排以上间距5同排梁、板10箍筋、横向水平钢筋间距（mm）10钢筋骨架尺寸（mm）长10直径5弯起钢筋位置（mm）20保护层厚度（mm）柱、梁5板35.2箱涵实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按附录D检查4高度（mm）-5，+10尺量：检查3个断面5宽26、度（mm）304顶板厚（mm）明涵10，0用直尺检查3-5处暗涵不小于设计值5侧墙和底板厚（mm）不小于设计值用直尺检查3-5处6平整度（mm）m直尺:每10m检查2处*3尺5.3钢筋网实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1网的长、宽（mm）10尺量2网眼尺寸（mm）10尺量，抽查3个网眼3对角线差（mm）15尺量，抽查3个网眼对角线5.4桥面铺装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1强度或压实度在合格范围内按附录B或D检查2厚度（mm）+10，-5测量桥面浇筑前后相对高差:每100m检查5处3高速、一级公路沥青混凝土水泥混凝土平整度仪，全桥每车道连续检测，每10027、m计算IRI或IRI（m/km）2.53.0（mm）1.51.84横坡水泥混凝土0.15%每100米检查3个断面沥青面层0.3%5抗滑构造深度符合设计要求砂铺法，每200米检查3处5.5护栏安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1栏杆平面偏位（mm）430m检查1处2扶手高度（mm）10水准仪:抽查20%3柱顶高差（mm）44接缝两侧扶手高差（mm）3尺量：抽查20%5竖杆或柱纵竖直度4吊垂线：抽查20%六、确保工程质量、工期和安全的措施6.1、工程质量管理措施6.1.1全面质量管理措施1)、成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理领导小组，明确规定质量管理工作的具体任28、务、责任和权利。2)、根据质量方针和目标制定实现方针和目标的措施方法。将方针目标层层分解，定期对方针目标的执行情况进行检查评比，用百分制衡量工作标准和分项分部工程的质量标准。工作标准与奖金挂钩，质量标准与验工计价挂钩。3)、按专业班组和关键工序成立QC小组，并开展活动，研究改进工程质量的建议措施，全面提高工程质量。 6.1.2规范施工管理措施1)、从教育抓起，警钟常鸣，提高执行规范的自觉性。根据施工技术规范要求，编写单项工程或工序的技术标准，有针对性地下发给施工作业队作为施工依据，并以此定期和不定期检查执行情况。2)、根据设计图和下发的标准实行自检制度和定期检查，把影响质量的因素消灭在施工过程29、中，不符合质量标准要求的坚决返工。3)、实行质量标准与经济效益挂钩，项目经理部定期对正在施工和完工的项目进行认真的核查、验收，不合格坚决返工。6.1.3操作管理措施技能1)、本项目的管理人员，均取得了相应的专业技术职称，受过专业技术培训，并具有一定的施工及管理经验。2)、专业工种人员按照国家有关规定的要求进行培训考核，获取上岗证书及相应技术等级，持证上岗，未经过培训考核不准上岗。3)、民工、临时工上岗前对其进行岗前培训，考核合格后方能上岗。6.1.4物资、设备管理措施1)、按工程进度编制物资与设备需求量计划表，力求准确、可靠。2)、机械管理部门定期维修、保养现场的施工机电设备，保证其满足施工需30、要，所有进场设备必须保持良好状态。6.1.5施工技术管理措施6.1.5.1技术交底制度工程开工前，工程技术部根据设计文件、图纸编制“施工技术交底”向施工管理人员进行工程内容交底。施工技术交底以书面技术交底书为主，包括结构图、表和文字说明书。交底资料要详细、直观、符合施工规范和工艺细则要求，并经过第二人复核确认无误后方可交付使用，交底资料妥善保存备查。6.1.5.2施工测量管理、施工过程中，专设测量技术人员负责施工放样、定位、控制桩点护桩测量工作。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。、测量原始记录、资料、计算、图表真实完整，不涂改，并妥善保管。测量仪器按计量31、部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。、认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二个复核，内业测量成果必须二人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。6.1.5.3施工技术文件、资料管理工程现场技术文件和资料由工程技术部负责填写、整理、分类保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任。施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料。6.1.6岗位责任制为保证隐蔽工程质量，对上述检查验收制度予以贯彻落实，对有关人员定岗定责，具体措施如下：1)、各主管工程师须详细审查施工图纸，熟悉设计图纸、技术要求等，对图纸中标识不清或有误之处，必须及时报请监理工程师及设计院进行改动或32、变更。2)、做好技术交底，技术交底必须实行复核制，交底资料上须有主管工程师及复核人签字。6.2工期保证措施6.2.1保证工期的主要措施1)、本分部工程实行一级项目全方位管理运用现代项目管理方法和ISO9002质量管理体系标准动作和控制。根据工程进展情况选配所需机械设备、技术力量和施工队伍，确保工程顺利按期完工。2)、优化方案，采取有效措施，保证工期、优化施工方案。在充分调查和认真消化设计图纸的情况下，对拟定的施工组织、施工方案及方法进行认真分析研究和方案比选，做到统筹组织，全面安排，确保总体目标计划，在项目上确定分阶段措施，保证工期。、强化施工管理。运用ISO9002质量管理体系对工程进行全方33、位、全过程的程序管理，使管理机构和作业层得到有效控制和高速运转；运用网络技术强化目标管理，实行严格的奖惩制度，并将其作为实施目标管理的重要手段。拟拿出工程造价的2%用为目标管理的奖励资金，为保各项目按期完成。、加大投入，上足设备，提高机械化作业程度。根据施工组织安排，在强化管理的基础上加大投入，上足设备，以满足工程需要。6.3安全施工的保证措施6.3.1安全防护1)、各种施工、操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。2)、现场照明设施齐全，配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活。3)、实际情况，及时调整支护结构的封闭时间，确保施工安全及时地34、面建筑物安全。4)、作好交通运输的安全工作，施工场地设置交通红灯、交通批示牌及疏导人员，以便疏导行人及车辆。6.3.2安全用电 1)、所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。2)、高压线引至施工现场的设备室内变电所，所内通风及排水良好，门向外开，上锁并由专人负责。3)、配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全检查色、统一编号，其安装形式符合有关规定，箱内电器可靠、完好，并标明用途。4)、现场内搭架空线路的线杆的底部要实，不得倾斜下沉，与基坑边及临近建筑应35、有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求的必须采取有效保护措施。5)、所有电器设备及其金属外壳均按规定设置可靠的接零及接地保护。6)、施工现场所用用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，并经常定期检查，发现问题及时处理解决。7)、现场内各用电设备派专人负责维护保管。6.3.3机械安全1)、各种机械设专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。2)、机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时机械臂距架空线符合安全规定。3)、各种机械设备视工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。36、4)、运输车辆服从指挥，信号齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速，制动器齐全，功能良好。七、夏、雨季的施工安排7.1夏季施工措施1)、夏季炎热，对机械要做好保养措施，停用时加盖防晒罩；做好职工的防暑降温工作，保证工地有足够的饮用水，同时各施工队备足必要的药物，防止中暑，确保一线工作出勤率。2)、合理调整作息时间，避开午间高温，选择早、晚比较凉爽的时间施工。7.2雨季施工措施1)、经理部成立防洪领导小组，由项目经理任组长，下设防洪办公室。施工队成立防洪抢险队，由施工队队长担任防洪抢险队队长，抢险队选择身体强壮、责任心强人员参加。同时备足防洪物资（如草袋、麻袋、草绳、粘土、片石）及防洪机械（抽水37、机、潜水泵）。2)、及时做好疏通清理工作，施工场地内无内积水。在施工中，影响河床排洪断面的土堆、土埂以及砂石料在洪讯到来之前及时清除。3)、当汛期来临时，为保证施工设施及人员的安全，保持与当地气象站及河道管理部门的联系，在汛期随时了解气象及河水水文情况，做好应急准备，提前对施工平台等水中设施做好加固工作，确保施工设施安全渡汛和施工生产的正常进行。4)、及时备足常用工程材料，防止因交通或其它原因影响材料供应，影响正常施工。5)、现场机电设备、供电设备，均设置有效的防雨防水设施，大型机械安装防雷装置，手持的电动工具，安装漏电保护装置。八、文明施工及环境保护措施8.1文明施工措施1)、 施工现场设烟38、尘、噪声、环境保护的自检机构，发现问题及时反馈处理。2)、夜间施工光源如汽车灯光及施工照明采取有效措施避免直接照射，不得直接对村民房屋。3)、运载散体、流体的车辆有防护措施，封闭缝隙，沿途不漏洒飞扬，运输便道经常洒水，防止扬尘。4)、施工现场内的废料、垃圾及时清运，场内在干燥大风时注意洒水防尘。5)、现场内存放油料及其它污物时，存放仓库进行防渗处理，防止跑、冒、滴、漏污染水体和空气。8.2环境保护1)、作临时场地布置时，按现场现有条件，尽量合理布置，少占农田林地，以减小破坏环境为原则布置施工场地。2)、对环境有污染的废弃物，需排放时，必须经过处理，并经有关部门同意后送到指定地点掩埋或销毁。3)、施工过程中产生的工程废料垃圾及时清理并运弃于规定地点进行处理。4)、夏季天气干燥，注重道路洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止造成污染。5)、在居住区内埋好污水管并引入居住区以外的积水坑,坑面加盖,让其自然渗漏。6)、施工完成后对临时征地，按有关规定进行造地复耕、绿化处理。7)、工程竣工后，认真清理沿线杂物，拆除临建，并将上述垃圾弃至监理工程师指定的地点掩埋或销毁。