1、5.67万m2旧村改造工程钻孔灌注桩开孔、脚手架搭设施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录xx工程0施工方案0第一章 编制说明8第一节、编制依据8一、编制依据8二、主要编制依据文件清单8第二节、工程概况10一、工程建设概况10二、建筑设计概况11三、结构设计概况12四、设备安装概况13第三节、工程特点与施工重点难点145、本工程进出场道路具备，施工用水、用电均已经接入。15第二章 工程目标（包括质量、工期、安全文明施工等目标）15第一节、工程质量目标153、争创“飞云江杯”优质工程。15第二节、工2、期目标15第三节、安全文明施工目标15创XX市建筑安全文明施工标准化工地15第四节、环境保护目标15第三章 施工部署16第一节、项目组织机构16第二节、施工部署原则17第三节、施工区段划分和部署181、 桩基工程及围护灌注桩施工段划分182、地下室基坑土方施工段划分185、装饰工程施工区段划分206、安装工程施工部署207、 分包工程施工部署20第四节、施工班组和劳动力部署204、上部结构施工时，钢筋、木工与地下室相同配备二套施工班组。217、机电安装工程安排两个班组，与结构施工进度同步施工。21第五节、结构工程施工流程221、主体结构阶段施工流程222、装修阶段施工流程223、安装阶段施工流3、程23第六节、施工准备23一、施工技术准备23二、劳动组织准备24三、施工专项方案编制及审批24第四章 主要分部、分项工程施工方法和技术措施25第一节、桩基础和基坑围护施工方案25一、施工安排25二、桩基施工技术27三、水泥搅拌桩施工29四、井型钢构架竖向柱施工32五、冠梁、支撑梁、板施工32六、传力带施工33七、换撑和拆撑33八、工程质量保证措施34第二节、地下室结构施工方案40一、土方开挖施工40二、土方回填43三、钢筋制作、运输及绑扎44四、支模45五、砼施工46六、地下人防施工48第三节、主体结构施工方案48一、模板工程48二、钢筋工程50三、砼工程51四、砌体工程54第四节、装饰工程4、施工方案56一、墙面装饰56二、楼地面装饰59三、控制楼梯踏步的高度差61四、门窗工程62五、屋面工程656、屋面工程检查验收67第五节、安装工程施工方案68一、室内给排水工程分部施工方案68二、电气工程安装方案73三、消防系统安装方案80第六节 、本工程的关键工序和难点施工方案84一、钻孔灌注桩开孔84二、 土方开挖阶段基坑安全保证措施86三、加气砼砌块墙体抹灰防裂措施87四、地下室防渗漏措施88第五章 脚手架专项工程施工方案91第一节、工程概况91第二节、脚手架方案选择91第三节、 脚手架搭设92一、搭设原则92二、 落地式钢管脚手架的搭设92三、 槽钢悬挑式双排挑脚手架搭设94四、电梯井5、及建筑出入口钢管脚手架搭设97第六章 模板支撑专项工程施工方案99第一节、结构概况991、4001100梁支撑架993、剪刀撑设置1014、立杆布置1015、扫地杆及水平杆设置1026、地基承载力验算102第三节、承重架的搭设与拆除施工方法1021、模板支架的构造要求1022、模板的支设方案1033、模板的验收1044、模板的拆除104第四节、模板支撑计算书105一、梁侧模板面板的计算105二、穿梁螺栓的计算107三、立杆的稳定性计算:108第七章 施工进度计划111第一节、施工总进度计划编制依据111第二节、合同工期目标111第三节、各关键节点工期安排111一、 钢筋工程工期控制112二、砼6、工程工期控制112三、模板工程工期控制112四、对安装等专业分包工程工期控制113五、交叉作业措施114第六节 影响施工进度因素分析及预防措施114一、节假日对施工进度的影响预防措施114二、 地下室工程施工对进度影响的预防措施115第八章 施工总平面布置117第一节、施工平面布置的原则1176、施工平面布置应满足XX市文明标化工地的要求。117第二节、施工平面布置117一、施工围墙、出入口及施工道路117二、施工机械及加工场地布置118三、材料堆场布置118四、生活区及办公区布置119七、 施工临时用电计算122八、场地排水方案123第九章 资源供应计划（包括主要机械、劳动力和材料的配备计划7、）125第一节、劳动力需用量计划125一、劳动投入计划说明125二、劳动力投入数量表及动态图126第二节、施工周转材料需要量计划128一、施工周转材料计划说明129二、施工周转材料需要量计划表129第四节、资金投放计划129一、资金投放计划130第五节、施工机械、设备需要量计划131一、施工机械、设备需要量计划编制说明131二、施工机械、设备需要量计划表132第五节、测量装置需用量计划133一、测量装置需要量计划表133第十章 技术组织措施135第一节、工程质量技术组织措施135一、工程质量总体保证措施135二、施工分部分项质量保证措施138第二节、安全生产技术组织措施147一、安全生产保证体8、系147二、安全生产保证措施148三、施工机械安全技术措施150四、分项工程安全技术措施153五、施工现场防火及消防措施157六、施工用电安全措施158第三节、文明施工技术组织措施161一、文明施工保证体系161二、文明施工保证措施162第十一章 环境及职业健康安全管理目标及措施165第一节、环境保护目标及保证措施165一、保证体系165环境保护管理理网络图166二、环境保护保证措施166第二节、安全、职业健康保证措施169一、作业人员健康安全169二、易燃、易爆、化学危险品控制169三、现场施工扬尘、污水控制170四、施工现场建筑垃圾清运措施170五、办公区环境卫生171第十三章 季节性施工9、技术措施172第一节、冬期施工技术组织措施规定1721、准备工作1722、技术措施1723 安全措施1764 机械操作及防冻措施177第二节、夏期施工技术组织措施规定1781、范围1782、准备工作1783、技术措施178第三节、雨期施工技术组织措施规定1801、范围1802、准备工作1803、技术措施1804、安全措施182第四节、台风季节施工技术组织措施规定1835、对所有的临时设施和生产设施做好防台防护加固措施。184第十四章 总包与业主方、监理方、各分包方协调配合185第一节、总包与业主方、监理方的配合185一、总包与业主方协调配合185二、总包与监理公司协调、配合185作为总包，我们10、将与监理单位进行紧密的合作，在整个工程的质量和工期及造价控制上共同努力，对施工全过程进行监督检查；同样在每个分部分项工程施工前提交施工方案或作业指导书，并听取监理方的意见；监理方在实施监理工作时，我们在坚持其独立性以外，将为其实施监理工作提供必要的方便，配合监理方把监理工作做好。具体在以下阶段进行配合实施。185 工程质量检验评定组织及程序188第二节、 总包对各分包方的配合管理188一、分包方应办妥有关手续1882、 外地施工企业必须按规定先办妥进城手续，经核准后方可施工。1894、分包单位应将企业资质、营业执照与主要业绩复印件一份给业主及总包单位备查。189二、 分包方应尽的责任189第三11、节、总包对各分包单位的配合协调的承诺189第四节、总包对分包施工作业前质量控制1915、 在施工过程中，我们将对分包单位的施工顺序进行严格的检查，要求各单位必须合理安排各自的施工顺序，并在施工中予以全面落实，当我们发现违反施工顺序或不按图纸施工、不按方案施工、不照操作规程施工，我们有关部门将无条件地制止下道工序的施工，督促其整改并进行复检，符合标准后方能继续施工。191第一章 编制说明第一节、编制依据一、编制依据1、招标文件2、施工图纸。3、工程地质勘探报告。4、现行建筑施工规范大全及国家、部、省等单位发布的有关规范、规程。5、部、省、市级单位发布的有关建筑施工、质量、安全文件。6、本公司的设12、备装备及技术能力。7、本公司承建类似工程的施工经验。二、主要编制依据文件清单序号文件名称编号1法律法规中华人民共和国建筑法2中华人民共和国安全生产法3建设工程安全生产管理条例4企业职工伤亡事故报告和处理规定5中华人民共和国消防法6建设项目环境保护管理程序7中华人民共和国节约能源法1国家规范建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-20012建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023地下防水工程质量验收规范GB50208-20114混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025砌体工程施工质量验收规范GB50203-20116屋面工程质量验收规范GB50207-213、0127建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20108人民防空工程施工及验收规范GB50134-20049建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200710建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-201111钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499200712地下工程防水技术规范GB50108-200813工程测量规范GB50026-200714混凝土结构工程施工规范GB50666-201115给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200216给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-200817通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200218火灾自动报14、警系统施工及验收规范GB50166200719电气装置安装工程电缆施工及验收规范GB50168200620建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200221电梯工程施工质量验收规范GB50310-200222智能建筑工程质量验收规范GB50339-201323建筑工程项目管理规范GB/T50326-200624建设工程文件归档整理规范GB50328-20011行业标准混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20112钢筋焊接与验收规范JGJ18-20123建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29984建筑工程冬期施工规程JGJ104-20115建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2015、026玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ13920017建筑施工安全检查标准JGJ59-20118建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20019施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200510建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9111龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-201012建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200813钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201014建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201115建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程J10905-200616外墙外保温工程技术规程JGJ144-2008第二节、工程概况一、工程建设概况XX市16、XX镇XX村H地块旧村改造工程位于XX市XX镇XX村内，新中街南侧。工程建设概况如下表：工程建设概况表：工程名称XX市XX镇XX村H地块旧村改造工程建设规模地下室1层，地上25层，总建筑面积56775.7m2，其中地下室为11120 m2，地上部分为45655.7 m2。建设单位代建单位设计单位勘察单位监理单位施工单位工程范围土建、水电、通风、消防、人防等工程二、建筑设计概况本期工程地下室为1个整体地下室；地上建筑由：4幢25层住宅楼（1#4#楼）、1幢26层住宅楼（5#楼）和局部两层商铺组成。建筑高度：1#4#楼建筑总高度76.45米，5#楼建筑总高度79.45米。0.000相当于国家85高17、程5.15米。本工程建筑设计概况如下表：建筑设计概况表：建筑工程等级建筑等级设计使用年限50年耐火等级地上一级屋面防水等级级地下室防水等级级抗震设防烈度6度，丙类砌体工程地下室240/200厚A5.0蒸压加气砼砌块，Mb5.0专用砂浆砌筑；主体外墙200厚MU10非粘土烧结多孔砖,M5混合砂浆砌筑；主体内墙100/200厚A5.0蒸压加气砼砌块,Mb5.0专用砂浆砌筑；砖胎模120240厚MU10水泥砖，M5水泥砂浆砌筑；装饰装修外 墙25厚TPA保温装饰成品板楼地面卫生间15厚水泥砂浆找平层+2厚合成高分子涂膜+15厚水泥砂浆找平层；公共部位和楼梯间为花岗岩楼地面；其余地面为无机保温砂浆地面18、。踢脚线同地面做法。墙 面水泥砂浆毛坯墙；贴抛光砖（公共部位）；顶 棚涂料防水设计地 下混凝土结构自防水+2.0mm厚合成高分子防水涂膜；屋 面1.5厚合成高分子卷材+2.0mm厚合成高分子防水涂膜厕浴间2.0mm厚合成高分子防水涂膜保温节能屋面35厚B1级挤塑聚苯板保温（阻燃性）墙面25厚TPA保温装饰成品板门窗断桥隔热铝合金，5+9A+5中空玻璃三、结构设计概况本工程采用钢筋混凝土剪力墙结构，工程基坑支护体系采用钻孔灌注桩结合水泥搅拌桩止水帷幕围护体系。本工程结构设计概况如下表：结构设计概况表地基基础桩 基类型：钻孔灌注桩承载力特征值：1600、1900、3000KN有效桩长：6074m桩19、径：600、700、800持力层: 进入2-2层粘土层1.0米地下室埋 深：-5.6m底板厚度：400mm 3800mm顶板厚度：200、250mm主体结构形式剪力墙墙厚200、240mm抗震等级设防6度，按丙类设防；人防等级甲类核6级混凝土强度等级及抗渗要求单体结构标高墙、柱梁、板基础地下室基础一层板面C30C30/P6C30/P6住宅楼基础顶16.25C35C3016.2540.25C30C2540.25屋顶C25C25四、设备安装概况设备安装概况表给排水冷 水钢塑复合管电气低 压220/380V配电系统消 防热镀锌钢管及无缝钢管接 地TN-S系统污水HDPE排水管防 雷共用统一接地极雨水20、U-PVC雨水管中水未涉及消防系统火灾报警系统采用(集中)报警控制系统，按一级保护对象设置自动报警系统。自动喷水灭火系统采用直立型闭式喷头消防栓系统消火栓箱为单栓组合型(地下室明装落地式）,即消火栓箱与灭火器箱连成一体；防、排烟系统防烟楼梯间和前室采用机械加压送风系统，送风口为常闭多叶送风口；地下汽车库设置机械排烟；第三节、工程特点与施工重点难点1、本工程为高层/多层民用建筑，周边有住宅小区和交通道路。故文明施工，不干扰或尽量减少对周边人员的干扰是工程施工中应十分重视的环节。2、结构采用剪力墙结构，地下室设计成一个整体，在工程地下室施工阶段，可用的周边场地较狭窄，现场可利用空地极少；一旦地下室21、结构施工完成后，地上建筑内退缩小，地下室顶板部分可用于轻型材料加工或堆场，可利用面积大大增加。3、工程基坑围护采用钻孔灌注桩结合水泥搅拌桩止水帷幕围护体系，虽成本较高，但安全性较好。4、本工程基坑开挖较深，达到5.959.55m,属于深基坑开挖。5、本工程进出场道路具备，施工用水、用电均已经接入。6、本工程西侧为四幢68层的民房，且距离基坑边只有23米左右。在施工地下室阶段，如何保证民房安全是本工程的难点。第二章 工程目标（包括质量、工期、安全文明施工等目标）第一节、工程质量目标1、工程设计质量标准：符合建设工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）“合格”标准。2、施工质量质量目标22、：本工程确保达到国家建筑施工的质量验收标准的“合格”标准。3、争创“飞云江杯”优质工程。第二节、工期目标确保工期在1080日历天内完成合同约定的所有工作内容。第三节、安全文明施工目标 创XX市建筑安全文明施工标准化工地第四节、环境保护目标工程施工中严格遵守 ISO14001 环境管理体系的要求，杜绝扬尘和噪音污染，做到环保型施工。第三章 施工部署第一节、项目组织机构针对本工程的特点及规模，本工程的管理方式采用“项目法”施工模式组织施工。施工现场成立项目部，组织以项目经理负责制的管理层，全权负责该工程的管理，项目班子按项目法施工管理的模式配备，对工程的质量、安全、工期成本等综合效益有计划的组织协23、调和管理。 项目组织机构图项 目 经 理项目技术负责人技术管理科质量科安全科材料科预算科施工管理科1施工管理科2项 目 副 经 理行政科钢筋班砼工班架子班泥工班装饰班木工班安装班暖通消防班弱电幕墙市政水电绿化保卫后勤机修第二节、施工部署原则 为了确保整体施工目标的实现，公司下大决心，思想上重视、组织工作落实到实处，实施原则如下： 施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。遵守“先地下、后地上，先主体、后装修，先土建、后设备”。外装修是由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则，采用平行流水，立体交叉作业。合理的施工流向不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。因此，对施工顺序安排基本要求是：上道24、工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。 做到“四全三优先”即全力以赴、全方位作业、全公司支持，确保全胜；要在人力、物力、财力上优先。施工期间，加大在施工机具、施工设备、周转材料、劳动力等方面的投入，集中力量、突击施工，以求在确定的工期内创出最优的成绩。 采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新机具，加快工程进度，提高工程质量，执行新颁布的“建筑法”各项规定，确保施工目标实现。 采用项目法施工模式，实行科学管理，实行必要的质量和工期奖罚制度。 施工期间，全体施工管理人员自始至终坚持在施工第一线，尊重科学、尊重25、业主、尊重监理。第三节、施工区段划分和部署 本标段工程由5幢高层住宅楼和地下车库组成，各楼的建筑结构形式基本相同。根据我公司的施工组织方案，把本工程划分成若干个施工区段，配备相应的施工作业班组，进行流水立体交叉施工。合理地安排施工顺序，处理好施工搭接，组织好后勤供应，是加快施工进度完成本工程施工任务的关键。1、 桩基工程及围护灌注桩施工段划分本工程基础和围护采用钻孔灌注桩基础。工程桩径分别为600、700、800，桩长均为6074m，总桩数大约为633根。围护桩桩径600、700、800，总桩数大约为473根。根据现场的实际情况和桩基的分布特点，在施工时，拟划分成两个施工段，两个施工段同时施工26、，每个施工段布置5台GPS-10型桩机，现进行工程桩施工，再进行围护桩施工。水泥搅拌桩也按此施工流程施工。2、地下室基坑土方施工段划分 本工程基坑开挖深度较深、面积较大。土方开挖应遵循“分层、分段开挖、严禁超挖及大基坑、小开挖”的原则。根据各单体工程地下室基坑之间的相互关系，结合基坑围护设计的特点和工期要求，土方工程施工后浇带为界划分施工段，开挖时设置两个出土口，按图示箭头方向开挖。 土方开挖时，配备34台1m3的挖掘机和30辆自卸汽车下坑作业。同时配备相应的作业班组进行基坑围护结构施工。在同一施工段内，基坑围护结构施工应紧跟土方工程的施工进度，进行流水施工作业，尽量避免可用工作面的闲置，有利27、于加快施工进度。3、 地下室结构施工区段划分 根据地下室工程结构层数、结构特点及工程量，在地下室结构施工阶段以后浇带为界，拟将整个工程划分成三个施工区进行施工。现场配备两套施工作业班组，第一施工段和第二施工段同步施工，第三施工段依次施工。4、上部结构施工段划分 在上部主体结构施工时，拟将本工程划分成三个施工区，即第一施工区为3#楼第二施工区为4#楼，第三施工区为5#楼。现场配备两套施工作业班组，以第一、二施工段为主，第三施工段由两个作业班组在流水作业间歇期间施工。 当主体结构施工至十二层后，其以下各层的内外砌体工程插入施工。5、装饰工程施工区段划分 装饰工程施工段按每个栋号进行划分，内粉刷工程28、可按楼层进行划分施工段。实行平面流水，立体交叉施工。6、安装工程施工部署列入总包施工范围内的安装工程，按照专业或工种的不同，各配备二套大作业班组，根据土建工程施工进度，展开预埋或安装工作。严格按照施工总进度计划进行施工，确保本工程各项工作在目标工期内完成。7、 分包工程施工部署 提前制定分包进场计划，很据施工进度及时安排分包单位进场时间。对需要在结构阶段进行预埋的分包工程，项目部至少提前30天与相关分包单位进行沟通，提前告知施工进度计划，让分包单位合理安排进场施工的时间。第四节、施工班组和劳动力部署 根据上述各施工阶段的施工区段的划分，需配备相应的充足的施工班组和劳动力，才能完成预订的目标。129、桩基工程施工时，现场配备三套班组进场同时展施工，拟配备10台打桩机，第一、二、三施工段各配备3台打桩机，待三个施工段完成工作量的80%后，从每个施工段抽出1台，共3台，进行第四施工段的施工。2、在基坑土方工程施工时，现场配备两套班组和5台挖掘机进场同时展开施工。两个作业区内各安排2台挖掘机，1台挖掘机备用；基坑围护工程施工时，配备两套班组进场施工，钢筋需预先在坑外进行加工，吊入坑内安装。3、根据一上述施工区段的划分，在地下室结构施工时，现场各配备两套施工班组。钢筋班组和木工班组在各自预先安排的施工区段上独立施工，每个施工段以后浇带为界一次浇灌完成，不再留设施工缝。4、上部结构施工时，钢筋、木30、工与地下室相同配备二套施工班组。5、墙体砌筑工程量相对较小，在施工时二个砌筑班组进行流水施工。先调配一个砌筑班组，结构施工至十二层时，再配备一套砌筑班组，跟随现浇钢筋结构的施工进度，同时要确保可用的工作不得闲置。6、本工程的结构防水工程量较大，防水质量要求较高，根据各个施工区的结构层数特点，因此防水工程作为各个施工区，配备二套施工作业班组进行施工。7、机电安装工程安排两个班组，与结构施工进度同步施工。 本工程的建设规模较大，施工时按照上述所划分的施工段进行施工，有利于材料、劳动力、周转材料及机具在在各施工段上合理流动和调配。有利于加快周转速度，从而使工程进度加快，在施工前根据每个施工区段的工作31、量，作出详细的计划、步骤和具体的方案，合理组织施工，节约投入，缩短工期。 根据所划分的施工区段和相应配备的操作班组在各自的作业面上操作，生产上相互独立，各司其职，进行有效的调配材料和物资，使各个工作面在项目部统一领导和管理下进行，顺利地施工。结构施工进度状况，组成平面流水，立体交叉，分层分段，多作业面的施工流程，以便于装修工程提前插入，利于优化工期。第五节、结构工程施工流程1、主体结构阶段施工流程 本工程结构形式较为单一，为了加快施工进度，拟采用梁、板、柱共同浇筑的方法。施工顺序：弹线承重架搭设柱、墙板钢筋绑扎柱、墙板钢筋隐蔽工程验收柱、墙板模板安装梁板模板支设梁板下皮筋绑扎梁钢筋隐蔽工程验收32、水电安装预埋板上皮筋绑扎砼浇捣前准备验收砼浇捣已浇楼板砼养护上一层楼结构施工2、装修阶段施工流程本工程装修阶段可采用三条作业线：第一条为室内粗装修，按砌体、墙体粉刷、楼地面、油漆涂料的顺序自下而上施工；第二条为屋面工程，在主体砌体完成后分层开展施工，屋面施工应抢在室内精装修施工前完成；第三条线为外装修工程，砌体完成后，自上而下分层流水施工。工程的装修阶段的施工区划分基本上与主体结构阶段相同。但由于工程工期短，装修量大，尤其是平面作业面大，单纯按结构阶段划分的施工区难以满足工期和流水施工要求，拟定在实际施工中，编制详细的单项作业计划，较为灵活地划分施工流水区。3、安装阶段施工流程本工程安装工程的33、范围广。从一开始，土建和安装按照总体计划，组织好工序穿插、搭接和平面、立体的交叉作业。安装工程的施工段以及施工流水区的划分原则上与土建合拍。依照土建施工进度，结合安装内容，电气工程按防雷接地、电气预埋配管、电缆敷设、灯具柜箱安装、调试、通电的顺序组织施工，管道工程按套管预埋、管道安装、消防箱安装、管道调试的顺序组织施工。安装预留、预埋应与土建同步、且不得遗漏，严禁开凿粉刷层、结构层及砌筑结构。第六节、施工准备一、施工技术准备1、编制施工进度控制实施细则，包括:分解工程进度控制目标，编制施工作业计划；认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度计划目标；协调各施工部门之间关系，做好组织协调工作；收34、集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作；以及采取有效控制措施，保证工程进度控制目标。2、编制施工质量控制实施细则，包括:分解施工质量控制目标，建立健全施工质量体系；认真确定分项工程质量控制点，落实其质量控制措施；跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况；采取有效质量控制措施，保证工程质量控制目标。3、做好工程技术交底工作，包括:单项(位)工程施工组织设计、施工方案和施工技术标准交底。二、劳动组织准备1、建立工作队组，包括:根据施工方案、施工进度和劳动力需用量计划要求，确定工作队组形式，并建立队组领导体系，在队组内部工人技术等级比例要合理，并满足劳动组合优化要求。2、做好劳动力培训工作，它包35、括:根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，组建好工作队组，并安排好工人进场后生活，按工作队组编制组织上岗前培训。3、施工物资准备:施工工具准备，建筑原材料准备，成品、半成品准备，施工机械设备准备，大型临时设施准备。4、施工现场准备：清除现场障碍物，实现“四通一平”；现场控制网测量；建造各项施工设施；做好冬雨季施工准备；组织施工物资和施工机具进场。三、施工专项方案编制及审批1、 施工方案由项目负责人主持编制，施工组织设计编制后，公司技术经理或直属项目部技术负责人审核，送总公司总工程师审批后，再报送监理审批。2、 危险性较大的分部分项专项方案，编制内容统一为：（1）工程概况：危险性较大的分部分项工36、程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。（2）编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。（3）施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。（4）施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。（5）施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。 （6）劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。 （7）计算书及相关图纸。 3、施工单位根据专家论证意见修改完善专项方案，并经施工单位总工程师、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织施工。4、未经监理审批同意的施工方案不得用于施工。第四章 主要分部、分项工程施工37、方法和技术措施第一节、桩基础和基坑围护施工方案一、施工安排 根据工程具体情况，计划安排10台钻孔灌注桩桩机和4台水泥搅拌桩机，首先进行工程桩施工，随后穿插进行围护桩施工。水泥搅拌桩在进行工程桩施工时穿插进行。 根据本工程地质条件、场地、供电、供水、桩数、工期等因素以及本公司在附近区域的施工经验等实际情况，一台桩机平均每天成桩11.2根。根据工程桩的工程量，需要150天。工程桩施工后期，进行围护桩中的钻孔灌注桩施工。水泥搅拌桩穿插在工程桩施工阶段施工。水泥搅拌桩安排4台桩机施工。 施工桩基工程所产生的钻渣用运渣车运到场地集中堆场，过2-3天基本固结后再外运。设备配套设 备 名 称型 号单 位数 38、量备 注钻 机GPS-10台10另备用1台水泥搅拌桩机台4装 载 机ZLM30台1挖 掘 机PC200台1汽 车4M3辆2电 焊 机BX-300-2台5空气压缩机ZV-6/7台2经 纬 仪TDJ2E套1水 准 仪DS3台1砂 石 泵立式7.5KW台8砂 石 泵立式3.5KW台4潜 水 泵1KW台2振 捣 器1KW台3磅 称1000kg台1导 管250mm套10泥浆性能测试仪套2机动翻斗车0.5M3辆6二、桩基施工技术1、灌注桩施工技术国产GPS-10钻机施工工艺及流程、桩位放样根据建设单位提供的测量基准点与基线进行复测，再据此测出桩位中心，打放定位桩。、埋设护筒a、以桩位中心为基准，埋设十字交39、叉桩。b、人工挖除建筑垃圾和填土，挖到下部土层后，钎探证实无地下障碍物即可。c、将护筒放到坑内，拉十字线，调整护筒位置，使护筒中心与十字线交点大致重合，再在护筒四周填粘土夯实。d、复核桩位。插上钢筋。、钻机就位移动钻机，使转盘中心与桩位中心及钢丝绳提拉线重合、垫实，使机座水平周正。、钻进成孔A、钻具连接提引水龙头主动钻杆钻杆加重杆钻头 B、钻进技术参数压力：钻具自重转数：GPS-10型钻机 10rpm，70rpm，128rpm 泵量：108m3/H C、泥浆循环系统泥浆池泥浆泵高压胶管钻杆孔底孔口砂石泵沉淀池泥浆池 D、泥浆性能调整（见表）地 层 情 况比 重粘 度（S）含 砂 量胶 体 率开40、 孔20-255%90%砂质粘土205%90%园砾及卵石层20-255%90%清 孔 后18-204%90%、安放钢筋笼，清孔，灌砼A、钢筋笼制作按设计要求，钢筋笼焊接按“GB50204”执行。钢筋笼制作偏差：主筋间距10MM，箍筋间距20MM，钢筋笼直径10MM，钢筋笼长度50MM。B、安放钢笼：钻孔验收达到预定深度后便开始下笼工序，钢笼分布长度按桩架高度设计，经验收合格进行安放。起吊安装时一要保持钢笼的垂直度；二要按质量要求搭接施焊，保持上下笼的中心线成一线；三要准确给出吊筋长度使接头焊牢保证不脱焊；四要放于钻孔中心，持吊工具必须有足够承载力，并牢固保证不脱笼。C、清孔：为保证孔底清洁，二41、次清孔采用气举反循环清孔，清孔时将导管底端插入距孔底10cm以内，并及时补浆，保持孔内水头不变，经验收沉渣不大于5cm即可进行灌砼工序。D、灌砼：清孔达标后，在30分钟内进行灌砼，导管按要求调好底距（30-50cm），放好隔水塞（砂包）。商品砼运输车直接送至孔口进行灌注。如不能直接到达孔口可用二台0.5方机动翻斗车送至孔口进行连续灌注。开灌时要有足够的初灌量，以确保埋管深度，并连续不断地灌注下去，到设计标高。三、水泥搅拌桩施工1、水泥搅拌桩施工水泥搅拌桩采用专业施工分包，项目部将加强对分包单位的管理。（1）工艺要求搅拌桩桩位定位偏差不超过20mm，桩径偏差不超过10mm，垂直度偏差不超过1/242、00，桩底标高偏差不超过50mm。控制钻具下沉及提升速度：一般下沉速度不大于0.8m/min，提升速度不大于1m/min。桩体施工必须保持连续性，相临桩施工间隔不得超过24h，如因特殊原因不可避免，则须补强并标明位置。钻进时注浆量一般为额定浆量的7080%，在桩顶2m区域应进行复搅。（2）工艺流程本工程采用四次喷浆、四次搅拌的工艺流程，其成桩工序包括放线定位、下沉搅拌、提升喷浆等多个环节，其工艺流程见下图：钻机就位对中调垂直度铺设路基箱清除地下障碍开挖导槽测量定位放线喷气送浆搅拌下沉结束移位喷气送浆搅拌提升（3）深层搅拌桩施工方法开挖工作沟，清除浅部障碍物；桩机就位桩位经复核无误后桩机就位，并43、采用水平尺校正基座保持基座水平，保证桩机做到“平稳、周正”，桩身垂直度偏差1.0桩长。灰浆制备在搅拌头预搅下沉同时，严格按设计配合比制作灰浆，水灰比应严格控制在0.5左右，灰浆搅拌时间不得小于2分钟，以使浆液充分拌合。预搅下沉桩机就位准备工作就绪，经检查符合要求后，启动动力机，利用钻具自重缓慢平稳预搅下沉，严格控制下沉速度，直至设计桩底标高，预搅下沉速度控制在0.51.0m/min。第一次注浆提升搅拌搅拌头至桩底设计标高后，即开启压浆泵送浆，一分钟后或待灰浆从孔口溢出时，搅拌头在桩底原位搅20-30秒后，以0.6m/min提升速度边搅拌边提升，直至设计桩底标高，并检查注浆量。第二次搅拌下沉注浆44、搅拌提升至设计桩顶标高后停浆，即刻搅拌下沉至设计桩底标高，并控制好下沉速度。第二次注浆搅拌提升搅拌至设计桩底标高后，送浆，原位送浆搅拌2030秒后，以0.6m/min提升速度搅拌提升，注浆提升离设计桩顶标高1m段内，减慢提升速度，且在桩顶原位注浆搅拌1530秒，以确保桩顶质量。桩机清洁，移位成桩结束后，清洗钻杆及管道，进行桩架移位。2、搅拌桩质量保证措施严格控制下沉速度及提升速度，以使土体充分破碎，有利于水泥浆土体均匀拌和。严格监督浆液的制备，防止浆液发生离析。二次搅拌注浆提升阶段，不允许有断浆发生，若发生断浆现象，即刻停止提升，待处理完毕后，搅拌下沉断处下1m，再注浆搅拌提升，以防止断桩。严45、格控制桩与桩搭接，特别是转角处应认真把关，确保桩与桩搭接长度，搭接间隔时间不大于24小时，若超过24小时，则应采取外侧紧贴邻桩两个补桩或超额注浆搅拌的办法予以补救。经常检查搅拌头及钻头磨损情况，发现问题及时更换，以确保搅拌桩直径600。在搅拌桩施工过程中，严格实施工序管理，按照公司制订的工序管理表运行，确保施工质量。施工中严格按有关规范、规定执行，实行质检跟踪质量管理。施工所用的水泥浆液必须严格按设计配合比配制。严格控制水泥浆搅拌的时间不少于2分钟，以保证水泥浆的搅拌质量。四、井型钢构架竖向柱施工1、井型钢构架安放井型钢构架和钻孔灌注桩内钢筋笼焊接一起插入，用吊机起吊井型钢构架，靠井型钢构架和46、钢筋笼的自重插入，井型钢构架应平直、光滑、无弯曲、无扭曲，在孔口设定向装置。2、井型钢构架固定当井型钢构架插到设计标高时，用8吊筋将井型钢构架固定。溢出的混凝土必须进行处理，控制到设计标高，进行下到工序施工。3、井型钢构架成型待桩身混凝土达到一定硬化时间后，将吊筋以及沟槽定位卡撤出。4、井型钢构架拆除基础底板强度达到设计强度的80%后将支撑拆除，井型钢构架相应割除。五、冠梁、支撑梁、板施工 1、支撑、冠粱施工流程：支撑梁、冠梁下土方开挖冠梁下桩头、支撑梁格构柱桩头凿除、冠梁下垫层及隔离层施工支撑梁、冠梁钢筋绑扎支撑梁、冠梁侧模支设加固支撑梁、冠梁混凝土浇筑支撑梁、冠梁砼养护第二阶段土方开挖基础47、底板底层、基础施工换撑底板养护至80%支撑梁、格构柱拆除。 2、冠梁底现浇100厚C15垫层，支撑梁、板下加铺油毡一层作为隔离剂；梁、水平支撑梁均为现浇钢筋混凝土结构，砼强度等级均为C30。 3、根据施工特点及结合施工现场附近区域的周围情况，砼均采用商品砼汽车泵输送，砼振捣采用插入式震动器。 4、拆模时间要由现场施工员严格控制，必须按规范规定设置的与构件砼同条件养护的砼试块强度为准，待试块强度达到设计强度80%要求后方可进行下一阶段土方开挖。六、传力带施工1、传力带设置：基础底板砖胎模砌好后，砖胎模与围护桩之间的空隙即浇捣与底板同标号素混凝土作为连续的传力带。传力带混凝土顶面标高同底板表面标高48、，并按设计要求做成倒角。2、施工注意事项传力带混凝土浇筑前应将围护钻孔灌注桩表面的淤泥清理干净。传力带下垫层土层采用混凝土碎渣或素土填实。基坑换撑和拆撑必须待传力带混凝土强度达到设计强度80%以后才能进行施工。七、换撑和拆撑1、基础底板及传力带混凝土强度达到设计强度80%后拆除支撑梁。2、混凝土支撑梁拆除采用人工凿除，先拆联系梁，后拆主撑梁。3、拆除支撑期间，加强对围护结构和周边建筑物的监测。4、钢格构柱割除施工工艺：搭设钢管脚手架割除钢格构柱顶端割除钢格构柱底端一侧割除钢格柱滴管拆除一侧脚手架铺设竹笆于钢构柱放倒一侧将钢格构柱放到在楼面上拆除钢格构柱。八、工程质量保证措施1、组织措施 项目经49、理必须控制好本工程人员、材料、设备、工艺方法和施工环境等五个方面的因素，确保工序投入的质量，以此来保证每道工序质量的稳定。 加强质量检验和隐蔽工程的签证，对每道工序实行操作者、班组长和质检员三者百分之百的检查，技术负责抽查的制度。 技术负责应及时掌握质量动态，一旦发现问题立即研究处理，隐蔽工程验收必须严格遵循上道工序不合格不能进入下道工序的原则。 关健部位或薄弱环节设置工序质量控制点，工序质量控制点必须经质检员检验合格。现场的测试项目必须由具有资质的单位检验，并认真执行取样、送样旁站见证制度。 认真做好各种原始资料的记录和整理。2、技术措施 A、桩孔定位准确保证措施 根据建设单位提供的测量基准50、点和测量基线放样定位，经监理单位复核认可后才交付使用。 采用三次定位校正措施。第一次放样定出孔位中心，并用十字交叉法确定护筒坑的挖掘位置。第二次校正护筒位置，打入定位钢筋，请监理公司复核。第三次钻机就位时，使用重锤校正，使转盘中心与孔位中心重合。B、钻孔垂直度保证措施 钻机的基础必须稳固，钻机安装必须周正水平，天车、转盘中心和桩位三点应成一垂线。在钻头上部接加重杆和扶正器，使钻头工作平稳。根据地层情况合理设计钻头，使各切削刃受力均匀。钻进时主动钻杆应有导正装置防斜。开孔和换层钻进，采取轻压慢转措施。经常检查钻杆，发现弯曲立即更换。发现钻孔偏斜后应重新成孔，纠直后才可继续钻进。C、桩径和桩形保证51、措施 埋设护筒时，护筒四周应用粘土夯实，防止护筒底部向周边漏水而造成泥浆水头下降，进而引起坍孔。采用优质泥浆护壁，防止缩径和坍孔。 根据不同地层的可钻性和护壁特点选择合理的钻进技术参数和相应的操作技术，如开孔轻压慢转，小泵量钻进；粘土、粉质粘土大泵量、高转数钻进；淤泥质粉质粘土、淤泥，中泵量、中转数钻进，适当控制钻速；园砾、卵石层大泵量、低速钻进，终孔前陆续稀释泥浆，为清孔创造条件。成孔后可用探孔器（钢笼）下入孔底，检查是否有缩径现象。D、桩端进入持力层保证措施 施工前根据地质资料作出持力层等高线图，以此作为各桩孔的深度设计依据，指导施工。 在有地质剖面资料的钻孔处，选择一、二根桩作为施工工艺52、性试桩，详细记录桩孔进入持力层的钻进速度，供其他桩孔钻进同样层位时的钻速参考。 先派有经验的钻工进行入持力层操作，以保证钻进技术措施能不折不扣地得以实施，并能通过钻机的跳动、声响、返浆颜色、岩样等判断是否进入持力层。当钻进深度与设计孔深相符，且钻进速度与试钻速度一致时，即可确认桩尖进入持力层。钻头进入持力层时立即取岩样，终孔时再一个样，每根桩的岩样编号保存备查。成桩质量保证措施A、清孔质量保证措施 钻进到设计孔深后钻具的原位慢速回转，大泵量冲孔，换浆排渣，为第二次清孔创造条件。二次清孔，以导管为排渣管，使用泥浆进行正循环或气举反循环清孔，可以保证孔底沉渣达到规程要求。B、钢筋笼质量保证措施 钢53、筋进场应验收，要有质保单，并作力学试验和焊接试验，合格后才能使用。焊条要有质保单，其牌号要与钢筋的性能相适应。严格按照设计图纸加工钢筋笼，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。钢筋笼导正保护采用100mm砂浆垫块，每4m一组，每组4个，90圆周坚向相隔布置。钢筋笼入孔前要调直，孔口焊接时，上下笼要保持同心。C、混凝土质量保证措施 商品砼运输车卸料前应查收混凝土配合比通知单，混凝土强度等级、坍落度等指标应符合设计要求。卸料前必须作一次坍落度检测，并对混凝土外观质量进行观侧，符合要求才允许灌注入孔。拌制好的混凝土应在1小时内灌注入孔。储料斗内应设钢筋网，防止干硬砼块进入导管造成堵管事故。D、桩身质量54、保证措施 导管离孔底距离不大于0.5m。混凝土初灌量应保持导管底部能埋入砼面0.8m以上。灌砼应紧凑地连续不断地进行。及时测量孔内砼面高度，以指导导管的提升和拆除。提动导管时，应使导管保持在桩孔中心，以防挂碰钢筋笼。为保证桩顶质量，混凝土超灌高度应不小于2.0m。序号工序名称责任人管理要求及控制范围质量控制标准1测放孔位测量员施工员采用经纬仪实施，在护筒中心打入木桩或钢桩。护筒与桩位中心偏差3cm。2埋设护筒质检员钻机班班长护筒中心应做十字线标记，四周要分层回填夯实。护筒埋设深度：0.81.5m，护筒高出地面：1520cm。3钻机就位钻机班班长质检员钻孔中心与桩位中心用垂线检查,用水平尺校正转55、盘水平度,机架的稳定牢固情况.并检查钻头尺头、形状、规格，合金质量等是否符合要求。中心偏差2cm或按设计要求垂直度偏差1%。4钻 孔钻机班班长严格控制钻压、转速、泥浆等参数，确保成孔质量，防止缩孔或坍孔，每加一钻杆后要检查水平度和垂直度，经常检查机架情况，如实填写钻孔原始记录。按不同地地质情况严格控制钻孔进尺及时调配泥浆的质量。5终孔验收钻机班班长质检 员孔深进入持力层，深度必须符合设计要求，终孔同时应进行第一次清孔，除用钻杆累计测孔深外，必须用测绳复测，终孔验收时，质检员应会同监理工程师验收签证。允许偏差：孔径：+5cm孔深：+30cm孔斜：100mm可采用焊接或法兰连接。管螺纹连接时密封填56、料应均匀附在管道螺纹部份，拧紧螺纹时不得将填料挤入管内，连接后应将连接处外部清理干净。管道的焊接应符合现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范。管道支架、 吊架、防晃支架安装型式尺寸应符合设计要求，安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，喷头与支架，吊架的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，管道改变方向时应增设防晃支架。防晃支架距地面或楼面的距离宜为1.51.8m。管道穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm，套管与管道的间隙应采用阻燃材料填塞密实。6、57、系统试压和冲洗 管网安装完毕后应对其冲洗 并进行强度试验、严密性试验。系统试压系统试压前编制试压方案并经批准，对不能与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除，加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳。并作出明显标记，试压过程中刚出现泄漏应放空管网中的介质消除缺陷后重新再试。当系统设计压力小于等于1.0Mpa时，水压试验压力为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4Mpa，当系统工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。水压强度试验的测试与应设在系统管网的最低点，缓慢升压达到试验压力后30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降下大于0.05Mpa为合格，填写水58、压试验记录。系统冲洗 管网的冲洗应在试压合格后分段进行，冲洗顺序应先室外，后室内，先地下，后地上，室内部份的冲洗 应按配水干管配水管，配水 支管的顺序进行。冲洗前应对系统的仪表采取保护措施，止回阀和报警阀等应拆除冲洗 结束后及时复位。冲洗直径大于100mm的管道时应对焊缝，死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。冲洗合格及时填写冲洗记录。严密性试验水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。第六节 、本工程的关键工序和难点施工方案一、钻孔灌注桩开孔1、开孔遇大石块，水泥梁等，如遇小石块用人工开挖或冲抓锥抓取；遇大石块或水泥梁用挖掘机开挖或用风镐59、凿碎取出；如果障碍物深度超过5m可以在施工前用挖掘机大面积开挖，埋入水泥涵管或采用挖孔桩工艺处理；如果用人工开挖要边挖边用泵排水并用多层护筒护壁。 2、坍孔的预防及处理：2.1孔深2m以内发生坍塌，将护筒下到坍塌部位下部并复核好孔位，护筒周围回填粘土捣实。2.2如果坍位发生在2m以下，可先填低标号外加早强剂水泥砂浆，2天后钻头下到此位重新钻孔。2.3在松散砂层或淤泥中钻进时，为防止坍塌超径选用大比重（1.21.25），高粘度（2225秒）泥浆护壁。3、孔内掉物事故3.1钻杆脱扣及断杆事故 为防止此类事故的发生，必须加强丝扣检查，钻杆过度磨损应及时更换。同时在事故发生前应准备好合乎要求的捞钩，一60、旦发生事故尽快处理好。3.2掉钻头 钻头的脱落一是脱扣；二是芯管扭断。因此平时应注意芯管连接丝扣的检查，防止钻头脱落。在操作方面，开车时钻头应提离孔底，缓慢合上离合器，以降低突发性扭矩，扭断芯管。同时平时还要备有符合要求的三爪捞钩和钢丝绳套，以便发生事故后及时打捞。 为防止掉物，一是教育操作工人谨慎操作，二是孔口周围要有严密的防护板，以防掉物。4、其它防治技术措施 钻进时应认真仔细观察进尺和砂石泵排水出渣的情况；排量减少或出水中含钻渣较多时，应控制钻进速度，防止因循环液比重太大而中断反循环。 钻进参数应根据地层、桩径、砂石泵的合理排量和钻机的钻速等加以选择和调整，钻进参数和钻的选择参照规范要求61、。 在砾石、卵石地层中钻进时，为防止钻渣过多，卵砾石堵塞管路，用间断钻进、间断回转的方法来控制钻进速度。 加接钻杆时，应先停止钻进，将钻具提离孔底80100毫米。维持冲洗液循环12分钟以清洗孔底并将管道内的钻渣揣出排净，然后停泵加接钻杆。钻杆连接应拧紧上牢，防止螺栓、螺母、拧卸工具等掉入孔内。钻进时如孔内出现坍孔，涌砂等异常情况，应立即将钻具提离孔底，控制泵量，保持洗液循环，吸除坍落物和涌砂，同时向孔内输送性能符合要求的泥浆，保持水头压力抑制继续涌砂和塌孔，恢复钻进后，泵排量不宜过大，以防吸塌孔壁。钻进达到要求孔深停钻时，仍要维持冲洗液正常循环，清洗吸除孔底沉渣直到返出冲洗液的钻渣含量小于4%62、为止，起钻时应注意操作轻稳，防止钻头拖刮孔壁，并向孔内补入适量冲洗液，稳定孔内水头高度。二、 土方开挖阶段基坑安全保证措施 1、土方开挖前应对基坑四周的场地进行平整，消除场地中对施工有影响的障碍物。严格控制土方开挖的土坡高差和坡度，防止基坑内土体滑移，避免损坏工程桩和发生安全事故。 2、土方开挖原则上应分区分段进行，挖土次序严格遵守“分层开挖，先撑后挖”及 “大基坑，小开挖”的原则，进行分区开挖。基坑开挖及基础施工必须分段、分块、分层进行，当具备工作面时，立即组织验收，及时进行下道工序施工，应尽量缩短基坑暴露时间。严禁全面暴露，必须做到见底覆砼。 3、基坑开挖过程中注意对工程桩、支撑梁的保护工63、作，避免挖机在开挖过程中损坏工程桩和支撑梁。如工程桩超灌，必须紧跟挖土标高，进行风镐人工凿桩，挖出一段，凿除一段，严禁使用挖机勾挖。 4、坑底应保留200厚基土及地梁、承台等局部处宜人工开挖，防止坑底土扰动，严禁超挖，承台处应跳挖。基坑开挖过程中，应根据监测信息及时与有关各方进行协商调整挖土顺序。 5、在土方施工时，如发现围护结构位移较大，超过警戒值时，应立即停止施工，按照事先拟定的应急措施采取行动。施工单位应制订应急预案，成立领导及抢险小组，确定专门负责人。 6、应备有应急措施的材料及设备，如：砂袋、钢管、钢筋、水泥、注浆设备、喷浆等施工机具。围护桩顶部向坑内倾斜，坑外须立即卸载，同时加密监64、测频率；围护桩下部发生向坑内的位移，这时应立即在坑内采取反压措施，同时坑外有条件时进行卸载。待稳定后，在坑内一定区域采取压力注浆等加固措施，养护稳定后再开挖。7、围护桩出现裂缝或断裂，除用钢管临时支撑外，应沿基坑边浇筑钢筋砼挡墙，也可打设锚杆并加腰梁以减小桩身内力。三、加气砼砌块墙体抹灰防裂措施1、基层处理是防止空裂的重要环节 在加气块墙体砼筑中，要高标准严要求。加气块本身的泥污，特别是与砂浆接触面必须清刷干净。砌筑加气块的砂浆要半干硬性，搅拌要均匀，缝内的灰浆要饱满严密。要挂线砌筑，保证面层平整光滑。加气块墙体抹灰前，要把基层处理好，包括加气块墙体灰缝松散或不严处，面层坑坑洼洼不平处，都要清65、刷干净，用水润湿。用水泥:石灰膏:砂=1:1:8砂浆修补好。对每道墙都要进行垂直度和平整度检查。对于超出允许偏差值的地方要进行剔凿处理。这样做的目的是，减少大部面抹灰厚薄不均的影响。同时，必须进行大量浇水，使加气块湿透，避免加气块过多地吸收砂浆中的水分。2、拉结筋施工要平直严紧 为防止加气块墙体抹灰空裂，采取在砌块与混凝土接缝处钉钢板网，用钉子将钢板网固定牢固。要求平直，而且要绷紧。检查合格后，方可进行下道工序施工。3、刷好107胶水泥浆 加气块墙体在充分浇水湿透的基础上刷胶灰。胶灰的配合比为107胶:水泥:水=1(4.56)(2.53)。按照配合比的重量，先将107胶与水泥拌合，再加水拌合均66、匀，成为稠粥状，水起调节稠度的作用，但不可使胶灰过稠或过稀。 刷胶灰需要仔细、认真、一丝不苟。刷时可用笤帚蘸胶灰往墙上刷，在钢板网或钢筋网、细丝网处，要使劲往里掖，不能漏刷网片后面，以均匀严密为好，有的可能成为拉毛，效果更好。刷的厚度一般为12毫米。必须在刷好24小时之后，才可进行下道工序施工，万万不可赶进度。应达到一定的强度，先割后凿，不得损坏砌块墙体。保护好已砌筑完的砌块墙体不被污染，不受撞击 。安装门窗樘时，砌体砂浆应达到一定强度，操作时墙体不受损坏。四、地下室防渗漏措施1、 造成渗漏的因素 防水混凝土施工质量欠佳。包括混凝土配合比、水灰比控制不严，振捣不实，养护不周，有蜂窝、麻面、孔洞67、等问题，导致地下室结构混凝土不密实，出现许多渗漏水通道。 柔性防水层施工质量差。包括基层未达要求便进行施工，在转角处未予加强；在穿墙管道、预埋件、变形缝等部位处理不当，卷材与卷材搭接处粘结不牢等。 涂膜防水层采用了外防内刷的施工方法，由于涂膜的强度较低，且与保护墙粘结牢固，当主体结构发生沉降时，容易拉裂涂膜防水层造成渗漏。 回填土中含垃圾、碎砖等杂物，或未夯实，形不成防水帷幕，在地下室周围形成汇水区，当结构和防水层有问题时，就会发生渗漏水情况。 管理不善，施工工序安排不合理，在有防水要求的侧墙或底板上随意开洞，埋管，却又不精心进行防水修补处理，导致渗漏。2、防治措施 地下室砼结构发生裂缝，导致68、渗漏，这是最主要原因之一。因此要防治渗漏，关键要控制裂缝的产生。合理选择使用原材料采用低水化热，泌水性力的水泥，砂应采用洁净的中砂，严格控制砂中含泥量不得超过3，石子应改用连续粒级的卵石或碎石。外加剂和外掺料，使用减水剂可以改善砼拌合物的和易性。 砼浇注后，必须在12h内覆盖保温养护，之后砼表面要一直湿润养护到14d。防止出现干缩裂缝和温度裂缝，最好其表面一直要采取措施进行保温保湿养护。混凝土浇注时应避免砼产生分层、离析，浇注时应严格控制拌合物自由落差。浇注可分层分段进行，但需注意层与层，段与段之间浇注时间间隔不得超过初凝时间，以免出现施工缝。提高混凝土振捣的组量。地下室砼应全面细致地进行振捣69、，下料和振捣要形成一定的顺序，防止漏振、欠振。要在下层砼初凝前上下层砼料，捣固振动棒直插入下层砼中510cm，以保证接层部位砼的质量。要严格控制振捣时间，以砼开始灌浆和冒气泡为准。施工缝的处理。这里包括地下室外墙外墙施工缝和后浇带施工缝处的处理。外墙施工缝应设在高于底板30cm的外壁上。对于地下室留置施工缝时，应设置止水钢板，橡胶止水带或按设计要求留置。接灌砼前，要将原有砼表面的浮浆凿去，并认真清理后再浇注新砼。后浇带的砼应采用补偿收缩砼。预埋件的处理。穿透外墙的预埋件，应在每一个预埋件的上加焊止水环。预埋件穿透模板处要堵塞严密，不得漏浆。混凝土浇注时，要注意将预埋件下方的砼振捣好，防止出现空70、洞、蜂窝。第五章 脚手架专项工程施工方案第一节、工程概况本工程3#楼、4#楼地上为3233层，建筑总高度为92.7，设计室内地坪0.000标高相当于绝对标高6.1m，1层层高4500，2层层高4200mm，333层层高为2950，5#楼12层层高为4200mm，36层层高为2950mm。，建筑总高度为最高位102.85m。第二节、脚手架方案选择根据本工程各建筑物的结构层高度和建筑物总高度，3#、4#楼的外墙脚手架应搭设的最大高度50.0m，故外墙脚手架在六层以下（包括主楼的五层以下）可以使用采用落地式双排单钢管脚手架，六层以上的外墙脚手架使用槽钢悬挑式钢管脚手架，5#楼采用落地式双排单钢管脚手71、架。第三节、 脚手架搭设一、搭设原则高层脚手架的搭设要满足施工操作工艺要求，交叉作业要求，安全及施工环境满足保护工程需要。外墙脚手架在搭设时，要求横平竖直，整齐、清晰、图形一致。受荷安全、不变形、不摇晃，有一定的安全操作空间。根据建筑物高度,外墙脚手架30米以下采用双排双钢管落地式脚手架，30米以上部分采用双排单钢管脚手架。二、 落地式钢管脚手架的搭设 脚手架的搭设在脚手架基础完成后再进行，脚手架的步高为1.8m，立杆纵、横向间距1.5m，离底部200mm处设置一道大、小横杆，以保持脚手架底部的整体性，架体立杆下设砼垫块或统浇60厚砼地面，并做好排水工作，防止架体下沉。 脚手架搭设时，先立立柱72、，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，再进行大、小横杆的架设，再在其上铺设脚手板，做好固定件后再进行第二步脚手架。 连接杆的间距，其水平方向4100设一点，垂直方向每层设一点，可作矩形布置。外脚手架的断口处两端每步设置连接杆。连接杆用483.5mm的钢管，长度在410mm左右，一端用直角扣件与脚手架内侧立杆扣紧，另一端与埋入建筑物结构内的竖向钢管固定。连接件有适当的调整余地。连接点设在脚手架的立杆与大小横杆连接处附近，在第一步大横杆开始设置。 外架围护采用脚手片。脚手架的搭设完成后先进行自检，再经专职管理人员、搭架人员、共同检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收73、的合格标牌，方可投入使用。具体构造见下图： 三、 槽钢悬挑式双排挑脚手架搭设采用悬挑槽钢a16横梁，出挑长度1.5m，水平间距1500，在此横梁上支设双排钢管脚手架，横梁与主体结构的预埋铁件用螺栓扣牢。出挑横梁上电焊四根短钢管，其中二根用于双排钢管脚手架定位固定，另二根用于二道483.5钢管作为纵向水平连杆（稳定）的连结点。每三层设一道槽钢悬挑梁，立杆排距1.20m，纵距1.5m，步高1.8m，每步大横杆4根，小横杆水平间距1.5m，其它与墙体连接、栏杆、剪刀撑与落地式脚手架要求相同，严格按规范要求搭设。具体详见下图： 脚手架搭设要求同落地式脚手架施工要求。注意槽钢横梁必须与主体结构的预埋铁件74、扣牢，预埋件必须预先与埋在结构底排筋的一根附加通长25筋焊接牢固，在槽钢横梁边支座处梁底下（钢筋砼结构板面）预埋二根20长300短筋，以便提高局部砼的承压能力。在四周转角处及其它薄弱环节处，设置483.5钢管斜撑杆。同时要求脚手架与主体结构刚性拉结，必须每层设置，水平间距约6m左右。在外侧竖杆每隔57根设竖向剪刀撑一道，在高度中部设大剪刀撑一道，剪刀撑的角度为4560。 四、电梯井及建筑出入口钢管脚手架搭设电梯井脚手架采用483.5钢脚手管搭设，立杆纵横2，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100 模板的拆除，附了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于1.2N/m75、m2可拆除外，底模应按混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）的有关规定执行。模极拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严须用大锤和撬棍硬砸硬撬。 拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。（7）拆下的模板、配件等，严禁抛仍，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷隔离剂，以备待用。第四节、模板支撑计算书高支撑架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）、混凝土结构设计规范GB50010-20176、1、建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)、钢结构设计规范(GB 50017-2014)等规范编制。一、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。次楞的根数为4根。面板按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。 面板计算简图(单位：mm)1.强度计算材料抗弯强度验算公式如下： M/W f其中，W - 面板的净截面抵抗矩，W = 5022/6=33.33cm3； M - 面板的最大弯矩(Nmm)； - 面板的弯曲应力计算值(N/mm2) f - 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按照均布77、活荷载最不利布置下的三跨连续梁计算：M = 0.1q1l2+0.117q2l2其中 ，q - 作用在模板上的侧压力，包括：新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.20.517.85=10.709kN/m；振捣混凝土荷载设计值: q2= 1.40.54=2.8kN/m；计算跨度: l = (900-250)/(4-1)= 216.67mm；面板的最大弯矩 M= 0.110.709(900-250)/(4-1)2 + 0.1172.8(900-250)/(4-1)2= 6.57104Nmm；面板的最大支座反力为: N=1.1q1l+1.2q2l=1.110.709(900-250)/(4-1)/1078、00+1.22.800(900-250)/(4-1)/1000=3.280 kN；经计算得到，面板的受弯应力计算值: = 6.57104 / 3.33104=2N/mm2；面板的抗弯强度设计值: f = 13N/mm2；面板的受弯应力计算值 =2N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！ 二、穿梁螺栓的计算 验算公式如下:NN= fA其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力； A - 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f - 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170 N/mm2； 穿梁螺栓型号: M12 ；查表得： 穿梁螺栓有效直径: 9.85 mm； 穿梁螺栓有效面积: A = 79、76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =5.65 kN。穿梁螺栓最大容许拉力值: N = 17076/1000 = 12.92 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=5.65kN 小于 穿梁螺栓最大容许拉力值 N=12.92kN，满足要求！三、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式 = N/(A)f1.梁两侧立杆稳定性验算:楼板混凝土、模板及钢筋的自重：N3=1.2(1.500/2+(0.800-0.500)/4)0.7500.300+(1.500/2+(0.800-0.500)/4)0.7500.250(1.500+24.000)=4.956 kN；施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值：80、N4=1.4(2.000+2.000)1.500/2+(0.800-0.500)/40.750= 3.465 kN；N =N1+N2+N3+N4=1.543+0.79+4.956+3.465=10.754 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.59； A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.57； W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 4.79； - 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2； lo - 计算长度 (m)； 根据扣件81、式规范，立杆计算长度lo有两个计算公式lo=kh和lo=h+2a， 为安全计，取二者间的大值，即: lo = Max1.1671.71.5,1.5+20.1= 2.976 m； k - 计算长度附加系数，取值为：1.167 ； - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3，=1.7； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.1m; 得到计算结果: 立杆的计算长度 lo/i = 2975.85 / 15.9 = 187 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.205 ；钢管立杆受压应力计算值 ；=10753.99/(0.205457) = 114.82、8 N/mm2；钢管立杆稳定性计算 = 114.8 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！2.梁底受力最大的支撑立杆稳定性验算:其中 N - 立杆的轴心压力设计值，它包括：纵向钢管的最大支座反力：N1 =12.754 kN ；脚手架钢管的自重： N2 = 1.20.129(5.1-0.9)=0.79 kN；N =N1+N2 =12.754+0.651=13.404 kN ； - 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.59； A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.57；83、 W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 4.79； - 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2； lo - 计算长度 (m)； 根据扣件式规范，立杆计算长度lo有两个计算公式lo=kh和lo=h+2a， 为安全计，取二者间的大值，即: lo = Max1.1671.71.5,1.5+20.1= 2.976 m； k - 计算长度附加系数，取值为：1.167 ； - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3，=1.7； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.1m; 得到计算结果: 立杆的计算长度 lo84、/i = 2975.85 / 15.9 = 187 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.205 ；钢管立杆受压应力计算值 ；=13404.175/(0.205457) = 143.1 N/mm2；钢管立杆稳定性计算 = 143.1 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！ 第七章 施工进度计划第一节、施工总进度计划编制依据1、施工合同2、项目管理目标责任书；3、主要材料和设备的供应能力；4、施工人员的技术素质及劳动效率；5、施工现场条件，气候条件，环境条件；6、已建成的同类工程实际进度。第二节、合同工期目标本工程工期目标为85、：确保在合同总工期1080日历天内完成合同约定的所有工作内容第三节、各关键节点工期安排定出了总工期的目标，也就对各分部分项提出了施工进度计划要求，这样才能确保整个工期，主要节点安排如下：详见各阶段施工总进度计划网络图第四节、总施工进度计划（见附图）第五节、工期保证措施 一、 钢筋工程工期控制 根据本工程的钢筋工程量，配备足够的钢筋加工机械，同时根据本工程的施工总平面图要求，选择最佳的钢筋加工场地，减少钢筋成品的搬运次数。 在钢筋加工之前，必须按图纸由钢筋翻样组事先提供钢筋配料单，由技术组进行复核，确保不致因钢筋错配、漏配对其他施工班组产生影响从而延误本工程的总体进度。 根据施工图纸及工程进度，86、优化钢筋施工方案，减少现场接头作业量，使钢筋工程和其它施工工序能够顺利搭接。 采购部门必须确保钢筋原材料按时提供到场，现场施工必须配备足够的工作人员，明确自己的岗位职责，使下道工序按计划进行。 二、砼工程工期控制 及时和砼生产厂家进行联系，确保本工程砼的供应数量。 配备足够的砼运输车辆及砼输送泵，选择合理的砼泵送位置，优化砼施工方案，使砼施工和其它工序顺利搭接，避免窝工。 配备足够的砼施工人员，确保在每一施工段施工时连续进行。 三、模板工程工期控制 在结构施工中，合理运用新技术、新工艺，加快施工速度。模板分段施工，配备足够的周转材料及模板、木工，确保工程的连续进行。 采用工具式大模板，优化模板87、施工工艺，使上下工序顺利搭 柱模、平台模、梁模板等，应分类放置，模板应按木工翻样图进行施工。 四、对安装等专业分包工程工期控制 优化安装等专业分包施工方案，使各工序顺利搭接，管线预埋在土建施工中同步进行。土建总包为各专业安装单位留出相应的工作面，确保工程顺利进行。 根据施工总进度计划，编制各单位安装施工进度计划。 每周定期召开各单位参加的工程例会，落实协调会的计划进度，协调和解决安装与土建出现的矛盾及各种问题。加强安全管理和质量管理工作，建立安全生产保证体系和质量保证体系，建立定期的安全活动制度，经常对各施工单位进行安全和质量方面的教育工作，发现问题及时纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止重大88、伤亡事故的发生。各专业安装工程均应跟随土建工程同步进行。对安装工程所用的材料、设备加强计划性管理，编制设备、材料进场时间，对业主提供的特殊设备、材料同样进行验收，并将验收情况24小时内用书面通知业主，对其他设备材料定向定型采购订货，确保供应的及时性，减少浪费和延误工期。五、交叉作业措施土建工程中泥工、木工、钢筋工、砼工、吊装工、测量工、机电修配工、架子工、装饰工、防水工及机具和周转材料等的管理协调配合非常重要。在实施平面流水立体交叉的作业过程中必然会有诸多的矛盾，必须做到事先预控做好充分的计划准备工作；事中协调管理人员深入现场及时协调解决矛盾，决不推诿；事后总结经验教训，及时调整部署。做好多班89、组交叉作业的协调工作，应紧紧围绕“人、机、料、法”（即班组劳力、机具设备、工程材料和周转材料、施工方法）的调度使用，尤其是每周开好协调会议并作出会议纪要实施。第六节 影响施工进度因素分析及预防措施一、节假日对施工进度的影响预防措施本工程是一个跨年度建设的工程，根据本次投标的施工总进度的计划安排，本工程施工期有三个春节假期，根据我国的民俗及现行劳动法规定，绝大部分人都需回家与家人团圆，企事业单位放假休息，故在春节必定影响工程的施工进度。为减少因春节的长假影响本工程的施工进度，确保本工程在投标计划工期内完成本次招标规定中的所有工程量，拟采取下列措施： 在总体工程施工进度的安排中充分考虑春节假期所占90、时间，合理安排施工总进度计划，把假日时间在整个工程的施工过程中进行消化。 在春节前大约一个月，开始着手安排、调整、储备就春节期间的劳动力。在现场施工的所有职工中进行调查确认在留春节时愿意留在现场加班的劳动力数量，对该部分职工提前放假探亲，并要求在春节放假前必须返回工地。 通过集团公司人事部调度现有待岗且愿意在春节期间来本项目加班的职工，或寻找在其他工地工作的职工来本项目加班。总之，通过各种渠道或方式，解决本工程在春节期间的施工劳动力。 驻现场的管理和技术人员，分三批进行放假，即春节前、春节中、春节后，严格确保在春假期间，顺利不间断的施工。 在施工现场备足各种建筑材料和周转材料。在春假期间的各行91、各业都将停业休息，故在放假前必须准备充足的材料或设备，保证工程在春假期间有足够的材料或设备供施工所用。 为春假期间施工所准备的材料或设备，在放假前必须试验、检验等工作，严禁使用不明状态的材料或设备，确保工程的施工质量符合预定的质量目标要求，避免产生工程质量隐患。二、 地下室工程施工对进度影响的预防措施地下工程的施工是一项高难度、高风险的施工项目，既使有充分的各项资料也难以绝对保证地下工程施工的顺利性。如果对本工程的建设场地的地质情况不了解而盲目施工，可能会造成无法后果，轻者严重影响施工进度；重者则可能造成人员伤亡事故，进面影响施工进度。为防止地下室工程施工对施工进度的影响，拟采取下列措施： 由92、于地下室建筑物或构筑物建设的不可预计的因素较多，故在本投标工期中，就针对地下室基坑围护、土方工程及地下室结构的施工工期作了充分的考虑，尽量增加0.000以下工程的施工时间。如果因地下室施工时就产生工期延误现象，则必须对上部结构的整体施工作全盘调整，确保本工程在投标承诺工期中完成本次招标文件中规定的所有工程内容。 安排技术人员对现场进行进一步的考察，全面了解和撑握拟建设现场的方方面面，为地下室工程施工作好前期准备。 在了解和撑握所有工程地质情况后，立即组织技术人员或有关设计部门，进行地下室基坑确定土方开挖方法。在初步确定方案后，根据方案所采取的施工方法及措施，提前组织有关的施工技术人员和施工机械93、设备进场，确保有准备而行之，使地下室工程在预定的目标工期内完成。 由于地下工程施工的不可预计的因素较多，即使有一个完美的施工方法和措施，也不能保证其绝对安全，故在施工期间必须准备充足的安全预防材料和设备。 如果发现按照正常的作业时间难以安时完成，需作好夜间施工的准备。如准备足够的照明设备，做好有关行政管理部门的相关手续，在抓施工进度的同时，也必须抓好安全生产、文明施工的工作。第八章 施工总平面布置第一节、施工平面布置的原则1、施工平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地。2、尽量利用原有建筑物或构筑物，降低施工设施建造费用。3、合理地组织运输，保证现场运输道路畅通，尽量减少场内运输费。4、尽量采用94、装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。5、各项施工设施布置都要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。6、施工平面布置应满足XX市文明标化工地的要求。第二节、施工平面布置一、施工围墙、出入口及施工道路1、为确保安全生产、文明施工，进场前先砌筑好临时围墙，入口设安全防护栏、醒目的安全警示牌及交通警示牌。在主入口醒目位置设置现场导引图，包括安全通道、主要通道、“四口”临边位置、危险处、消防设施放置处、安全标识张挂处等。在施工入口大门进出处设冲洗区，净车出场。2、本工程施工主入口设置在施工现场西面，与市政公路网连通；另外在土方开挖时，在施工现场北面开一个出土口，用于95、部分土方的外运。其中北出土口在土方施工结束后，设置为辅助出入口，用于施工材料的运输。3、桩基施工阶段，现场临时道路采用道渣铺设，待地下室施工完成后，再沿地下室周边修建环形临时施工道路，作为现场的内部通道，并与场外的道路相连。道路路基铺设300厚道渣，面层浇捣150厚C20混凝土。二、施工机械及加工场地布置1、垂直运输：本工程共布置2台QTZ80塔吊、5台施工人货电梯。2、现场设置1个钢筋工棚，每个钢筋加工棚内设置钢筋切断机3台，钢筋对焊机1台，弯曲机4台。由于现场场地狭小，桩基施工和基础施工阶段的钢筋场地只能临时布置在地下室范围内，根据现场情况及时调整位置。主体结构阶段，将地下室顶板上布置两个96、固定的钢筋加工场地。，3、现场设置1个模板加工棚，模板加工棚内设置模板圆盘锯2台，以及其他各类辅助机械。木工加工棚为重点消防区域，故在木工加工棚附近设置消防栓及消防器材。4、临时生产设施包括钢筋加工棚、模板加工棚、安装加工棚等，设置在塔吊吊臂范围内。5、钢筋加工棚、木工加工棚、安装加工棚、钢筋堆场、模板堆场等，选择有项四周敞开式钢管临时房，屋面为蓝色彩钢瓦，地面为80厚砼地坪。用砖垛架空材料。三、材料堆场布置1、所有进入施工现场的材料必须分类堆放整齐，并挂牌标明材料名称、进场日期、使用部位等，便于追溯。堆放位置必须便于材料进场和调运。2、为了创建安全文明标化工地，不影响邻近建筑物及市政配套设施97、，现场所有材料的堆放均按各施工阶段平面布置图的要求进行材料堆放，钢筋、模板、脚手架、构配件堆放场地均安排在靠近道路，且布置整齐并对所有的材料悬挂标牌，进行标识，保证施工现场环境的标准化。四、生活区及办公区布置临时办公区设置在现场，采用双层活动板房，职工生活区布置暂考虑在附近场外租用场地布置。生产施工区与临时办公完全隔离。生活区布置食堂、餐厅、浴室、厕所及活动室等，职工宿舍统一安置铁床、统一编号、统一布置，包括被褥、衣着、生活用具等，并保持室内整洁卫生，做到窗明地净。五、场地使用计划安排序号临设名称平面尺寸（m)占地面积（m2）构造1现场办公室32.94X6.22042层彩钢活动房2员工宿舍6X98、32.94X4.07904幢2层彩钢活动房3食堂190单层彩钢活动房4卫、浴60单层砖墙彩钢板顶5商店24单层砖墙彩钢板顶6仓库、工具87单层彩钢活动房7钢筋工棚9.0X6.054型钢搭设8木工工棚24钢管脚手片搭设9混凝土养护室15单层砖墙彩钢板顶10门卫15单层砖墙彩钢板顶六、施工用水方案1、施工临时用水及总给水管管经计算本工程建筑物最大高度为84.7m，施工、消防用水直接由现场给水总管供给。由于本工程5幢住宅楼均属于高层建筑物，市政自来水的水压高度不能满足工程施工和现场消防的要求，故需配备一台容量为10m3、扬程大于100m的高压水泵，作为补充施工和消防用水。 施工临时用水计算 施工用水99、量q1：以高峰期为最大日施工用水量，计算公式为：q1=k1Q1N1K2/83600 L/S式中：K1未预计的施工用水系数，取1.15 K2用水不均衡系数，取1.5Q1以4台350L砂浆搅拌机8小时内的生产量（每台以25m3计）、2个泥工班8小时内的砌筑量（每班以20 m3砖砌体计），混凝土养护8小时内用水（自然养护，以150 m3计）。N1每立方米砂浆搅拌耗水量取500L/ m3计，每立方米砖砌体耗水量以200L/ m3计。每立方米混凝土养护耗水量以300L/ m3。q1=1.15(425500+220200+150300) 1.5/（83600）=6.17L/S 施工机械用水量计算：q2=k100、1Q2N2K3/（83600）L/SK1未预计的施工用水系数，取1.15K3施工机械用水不均衡系数，取2.0Q2以对焊机每天工作8小时计，每个木工房一个台班计，N2对焊机耗水为300L/h, 一个木工房为20L/台班。q2=1.15(3008+20)2/（83600）=0.09L/s消防用水量q3:根据规定，现场以同时发生火警2次，消防用水定额按10-15L/S考虑，根据现场总占地面积，q3按10L/S考虑。 现场总用水量：根据规定，当q1+q2q3时，采用q=q3的原则，现场总用水量为：q=q3=10L/S 供水管径，按下面公式计算： D=4/V1000 =410/3.141.61000 =101、0.09m 计算结果，如提供DN100供水管能满足施工要求。 2、施工用水布置根据提供的总平面图，结合设计规范要求，用水总管自源头绕现场周边环行布置，水管埋入地下200mm。分两路进行供水，一路临建用房内，用32分流管供水；一路到施工场地，在二处设上水管，各上水管在每层留一25阀门，作为混凝土养护及消防之用。另在管段中间设置4只50消火栓，洗车用水设在大门处，同时在卫生间、搅拌机等部位，设置总管分流管，分流管采用32管径。七、 施工临时用电计算 计算公式：P=1.05K1（ P1 + K2P2 + K3P3 + K4P4） cos式中：P-供电设备总需容量（KVA） P1-电动机额定功率（KW102、） P2-电焊机额定容量（KVA） P3-室内照明容量（KW） P4-室外照明容量（KW） COS-电动机的平场功率因素 K1 、K2 、K3 、K4-调节系数根据现场生产、生活需要机械配备情况，机械均考虑交叉作业，电动机平均功率因素cos高峰期为0.75-0.78，一般为0.65-0.75，本次计算取cos=0.75。需用系数K1、K2、K3、K4查建筑施工手册表7-53结合机械配备情况，取K1=0.5 、K2=0.5、K3=0.8、K4=1.1。电动机额定功率（考虑高峰期使用2台塔吊、2台施工电梯的用电量）P1=452152=120KW；焊机额定容量P2=702214+45=269KVA；103、室内照明容量按每平方6W考虑，P3=61500=9KW；室外照明容量按每平方1W考虑，P4=100001=10KW。故P=1.05(0.5120/0.8+0.5269+0.89+10)=223KVA由上式计算表明，如现场设置的一台总容量为300KVA的变压器，基本能满足施工现场用电需要。用电线路由总配电箱向外引，设在引入现场的变压器的附近。总配电箱配备漏电保护器、总闸刀及空气开关。施工用电采用三相五线制，施工现场电缆线为主杆架设，主杆间距为10米，高度为8米，每立杆向下引入绝缘软线装置。分配电箱需安装闸刀和漏电保护器、熔断器，加工机械和搅拌机械需设分配电箱，做到一机一箱和一机一闸一保，配电箱为104、统一铁壳并上锁，线路两端及用电机械设置可靠的接地装置。八、场地排水方案为确保环保及文明施工，加工区、生活区、施工道路及材料堆场等处均为水泥硬地坪，施工期间要切实做好现场排水工作，做到施工现场无积水，确保大雨季间排水通，为此，采取强制排水和自然排水相结合的方式，制定排水方案。1、自然排水系统 (1)排水采用在集水井处设潜水泵排出，待土方回填后结束该排水，施工时应认真做好坑外截水和坑内盲沟排水措施。 (2)道路、堆场排水：施工现场道路、堆场采用砼硬地坪，根据现场排水沟位置，道路、堆场向排水沟方向设置03的坡度，使雨水、施工排水能自然流向排水沟。 (3)排水沟：施工现场沿施工道路及建筑物边设置300105、400砖砌排水沟，排水沟向出水方向设置05的坡度，排水沟上面满铺砼格栅盖板。 (4)窨井：根据现场排水沟布置情况，排水沟排水途径长，现场须设置一定数量的窨井，窨井采用砖砌窨井，上盖格栅砼盖板，现场设置500500窨井，雨水、施工排水经沉淀池后用潜水泵排入附近市政管理网，沉淀池为15001500砖砌，上盖砼板。(5)生活污水池：在生活区附近设置2只6号砖砌不覆土化粪池，生活污水统一排入化粪池。2、强制排水系统 (1)施工现场强制布置排水：施工现场强制排水主要指大雨季间排水，当自然排水不能满足排水要求时采用强制排水，强制排水期间在各窨井处布置水泵，由水泵抽水直接排出。 (2)生活污水强制排水：当化106、粪池污水满后，通知环卫处，由环卫处污水车排净化粪池内的污水。(3)基坑内排水：基坑内强制排水由潜水泵直接抽排盲沟集水井至地面排水系统，由地面排水系统排出。3、排水系统管理现场排水系统由施工员专人负责管理，应经常检查排水系统，一旦发现排水系统有损坏情况，应立即派专人负责修补。另外应经常检查排水沟、窨井等泥砂沉淀情况，当泥砂沉淀到一定厚度时，应派人负责清理。强制排水用水泵在未使用期时应统一保管，并检查运转情况，以使强制排水正常运转。第九章 资源供应计划（包括主要机械、劳动力和材料的配备计划）第一节、劳动力需用量计划一、劳动投入计划说明 1、为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，劳动力的配备必须按107、工程施工的不同阶段配足配齐，根据本工程的特点及业主的要求，将施工进度划分为四个阶段，即地下室(基础)施工阶段、主体结构施工阶段、装修安装工程施工阶段和附属设施施工阶段，安装工程及其它专业工程的劳动力按不同的施工阶段随需要及时调整配备，不能影响总施工进度。 2、结构施工时，需大量架子工、模板工、泥工、钢筋工等，按流水施工计划，联合施工，劳动力的配备必须满足分班轮流作业调配的需要，预计劳动力高峰时达350多人。 3、安装工除预埋、预留外，还应对提前交付工程全面铺开施工，投入的劳动力会较大。 4、装饰安装阶段施工的劳动力配备以施工进度计划和作业面为前提条件。本阶段的施工工种多、作业面大，工序之间的交108、接复杂，劳动力相对比较多。要求劳动力调配做到有步骤、有计划，施工安排须严密紧凑，避免窝工。 5、附属工程主要是散水、台阶等工种劳动力，配合辅助工。具体根据现场实际情况调配。 6、竣工扫尾阶段主要是对整个工程进行清扫和局部修补，除装饰阶段的各工种留有少量劳动力和附属工程的专业队伍外，其余都已退场。 二、劳动力投入数量表及动态图工种按工程施工阶段投入劳动力情况桩基阶段土方阶段基础阶段主体阶段装饰阶段扫尾阶段打桩工255机操工63结构木工30120120103结构泥工 204040105钢筋工202010010010架子工 55201525普 工103035353025装饰泥工 8030装饰木工 1109、55油漆工2253015防水工16552安装工种320253015机修工222222电焊工555333合计68125345355240130第二节、施工周转材料需要量计划一、施工周转材料计划说明1、支模体系选型及配置本工程承台、地梁、底板侧模采用砖胎模；地下室及上部结构墙、柱采用胶合板面板、方木次愣、钢管主楞支模体系，地下室及上部结构梁、板采用胶合板面板、方木次愣、扣件式钢管架支模体系。地下室墙、柱模板按50%用量配置，梁、板模板按100%配置；上部结构框架梁底模配备三层；框架梁侧模、板模，柱、墙模板配备二层。2、周转材料类别本工程所需的大宗周转材料主要有：模板、脚手架用钢管、扣件、脚手板、安110、全网二、施工周转材料需要量计划表序 号周转材料名称需用量进场时间1胶合板31000m2按施工进度陆续进场2方木450m3按施工进度陆续进场3钢管3000T按施工进度陆续进场4扣件500000只按施工进度陆续进场5脚手片25000m3按施工进度陆续进场6安全网40000m2按施工进度陆续进场第四节、资金投放计划一、资金投放计划1、工程进度款的到位是否及时将在很大程度上影响着整个工程的施工进度，按照合同条款要求，在每月前做好工程进度报表，经监理单位审核后汇总给甲方。财务预算部门将根据资金情况编制详细的资金使用计划，以确保工程人工、机械、材料等其它费用日常开支，保证不拖欠民工的工资，保证工程总进度计111、划。2、根据相关工程的经验，本工程预计需投入资金的高峰期在结构工程施工阶段。再收到预付款后主要用于现场临时设置的布置，和材料备货款。根据施工进度计划的安排，地下室出0.00要跨两个春节，所以公司还将准备一笔款项用于农民工工资的发放。 3、工程资金的投放比例按权重进行分配。工程资金投放分配比例计划 单位：% 阶段用途安全文明措施主材辅材人员工资机械现场经费备用金桩基阶段40251051055围护桩阶段2040552055土方施工阶段105010101055地下结构施工阶段15501015532主体结构施工阶段1550720530装饰工程阶段103510301032安装工程阶段5351030105112、5竣工收尾阶段53020301050第五节、施工机械、设备需要量计划一、施工机械、设备需要量计划编制说明1、基础、框架结构施工阶段施工机械 1、水泥搅拌桩机4台，6台GPS-10型钻孔灌注桩机。 2、垂直运输机械：主要是塔吊、施工电梯；计划配备2台QTZ80型塔吊，施工人货电梯计划配备5台(详见施工现场总平面布置图)。 两台塔吊在土方开挖之前安装完毕，塔吊基础预先开挖出来，埋设在基础底板底标高以下。 3、挖土、运土机械：大型挖掘机8台，小型挖掘机2台，25吨自卸车30辆。 4、砼设备、浇捣机械：在地下室砼浇筑期间配备汽车泵2辆、固定式砼泵2台；在主体结构砼浇筑主要以固定式砼泵泵送为主，计划配备113、固定式砼泵2台，汽车式砼泵2台，砼搅拌运输车16辆；砼搅拌机2台，插入式振捣棒30支，砼平板振动器4台。 5、钢筋加工机械：钢筋对焊机1台，钢筋切割机4台，钢筋弯曲机4台。 6、木模加工机械：木圆盘锯2台，木工平刨机2台。 7、其它：电焊机6台，电渣压力焊4套，打夯机2台，气泵2台。2、装饰施工阶段施工机械1、垂直运输设备：施工人货电梯2台、井架1台。2、砂浆设备机械：商品砂浆存储罐3台。二、施工机械、设备需要量计划表序号设备名称型号规格数量制造年份定额功率用于施工部位1塔吊QTZ80258垂直运输2施工货梯SCl00/100125垂直运输3施工人货电梯SCD200/200238垂直运输4钻孔114、桩机GPS-106应力孔5水泥搅拌桩机PH-5D460搅拌桩6干粉砂浆罐200L315砌筑工程7插入式振捣机HZ6-50101.2砼浇筑8平板振动机偏心42.8板浇筑9钢筋对焊机UN-1001100钢筋加工10钢筋切断机DA40-142.8钢筋加工11钢筋调直机1DJ60-222.5钢筋加工12钢筋弯箍机WJ22442钢筋加工13电渣压力焊机DE-500445钢筋加工14交流焊机HB330621钢筋加工15木工锯刨机HZG-5024支模16木工圆锯机HB50-6B23.2支模17潜水泵8nq20-50153土方排水18增压泵12给水增压19发电机组150KW1150应急发电20汽车吊QY-16115、116T材料装卸21机动翻斗车1m3/斗4O.8T材料运输22长板拖车310T材料运输23空压机、风镐Y-30105.5凿除构件24冲击钻BOSH350191.5装饰工程25反铲挖掘机EXE-2006挖土26自卸翻斗车东风3625T运土第五节、测量装置需用量计划测量装置主要指：本工程用于定位测量放线用的计量设备、现场试验用计量装置、质量检测设备、安全检测设备、进场材料计量用设备等。一、测量装置需要量计划表序号仪器设备名称型号规格数量制造年份用途备注1全站仪RTS2381台测量2电子经纬仪DT102C1台测量3激光垂准议DZJ21台测量4水准仪DSZ31台测量5水准仪S32台测量6钢卷尺5m10116、把测量7钢卷尺50m3把测量8手持激光测距仪PD303台测量9建筑工程检测器TCJ-12包测量10内外直角检测尺JZC-L2把测量11契形塞尺JZC2型2个测量12托线板JZD-D2把测量13刻槽直尺JZC2型2把测量14阴阳角尺JZC2型2把测量15砼试模15015015036组计量16砂浆试模70.770.770.712组计量17塌落度筒2001003002个计量18台秤TGT-5002台计量19混凝土回弹仪HT225A3台20抗渗试模1751851508组计量第十章 技术组织措施第一节、工程质量技术组织措施一、工程质量总体保证措施1、质量总目标本工程质量目标：符合建设工程施工质量验收统一117、标准（GB50300-2013）“合格”标准。项目部将贯彻执行国家质量法规和工程建设强制性标准，建立从生产到服务一套完整的质量保证体系，明确岗位质量职责，权责分明，并落实到各自的岗位上去。2、工程质量总体构想2.1建立有效的工程质量保证体系。项目部根据本企业质量体系文件建立以项目经理为首的质量保证体系，落实各级管理人员的质量责任制，形成目标任务明确、职责权限清晰、互相团结协作的质量管理的有机整体；从指挥部成员到各级管理人员，直至作业班组，均有明确的岗位职责。2.2强化过程控制。过程控制是实现工程质量目标的关键；本工程严格按国家有关施工和验收规范、规程以及设计图纸组织施工；在过程控制中突出以下四118、个方面：a坚持以预防为主，预防与检验相结合的方针。b围绕工序质量，落实质量职能，进行动态控制。c抓关键促一般，对关键工序建立质量管理点，实行重点控制和特殊管理，如地下室、主体结构、装修等主要分部分项。3、组织保证措施3.1成立工程质量领导小组和技术专家组为确保工程质量的最后实现，集团公司由副总工程师牵头，集团公司相关部门、项目主要领导参加，吸收业主、监理、设计、有关主管单位及各专业分包等单位领导，成立领导小组和技术专家组3.2TQC管理和QC攻关小组为确保工程质量，实行TQC管理，项目部成立QC攻关小组，对工程施工质量进行动态控制。为了抓好每个分项工程的质量基础工作，项目部成立QC质量活动小组119、，归属项目部领导小组直接领导，领会、执行、创优领导小组所布置的重要工作。4、工程质量管理措施4.1原材料的控制计划：(1)所有与工程质量有关的采购产品应符合规定要求，所有采购物资及工程设备必须满足工程的需要，物资采购前建立合格供方档案,标明名称、品种、规格、数量、质量和技术标准，各种材料根据规范和设计要求在使用前做好检验、试验工作，达到材料质量检验率100，杜绝不合格材料使用到本工程中，并严格按规范设计要求，满足质量计划要求；(2)对试块制实行旁站制度，在现场配制的材料配合比，经试验室配检合格，提供配合比； 4.2隐蔽工程验收与技术复核，七级检查与工作交接：对具备覆盖、掩盖的部位隐蔽工程验收分120、项及技术复核，应按照如下顺序进行：班组长专业人员施工员质量员项目主任工程师监理(或业主)，下通班组成员，缺一不可，并检查记录，签字齐全，否则不得进入下道工序，对不合格工给予返工，分析记录原因，杜绝类似质量问题。样板制与部位挂牌制：a.样板开路：不同材料、品种、工种、专业队伍都要在施工前先按有关规范、标准，做样板施工，填写分项(工序)样板施工记录，待项目部、监理、业主验收合格后，全面展开施工；b.部位挂牌:专业队伍在每个部位挂牌，注明单位、专业队伍名称，操作人员姓名，质量状况，便于形成竞争机制，督促各专业队伍严把质量关。5、成品保护措施1）加强成品保护意识教育，切实贯彻成品保护制度。教育职工对成121、品要象自己眼睛一样爱护。2）派有安全责任意识强、身体健康、作风正派、工作细致的职工参加门卫值班，严格门卫值班制度。3）合理安排施工顺序，不得颠倒施工工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。4）采取行之有效的保护措施，如提前保护、覆盖保护、局部封闭等，避免二次返工。5）对各个工种操作班组实行经济与质量挂钩制度，真正做到奖优罚劣，以经济手段来保证工程质量。6）设备安装及装修阶段，合同业主共同建立出入证制度，未持出入证的非生产工人，严禁进入施工现场。7）技术部门对特别保护的成品提出具体详细的保护要求，在下达作业指导书（或施工技术交底书）时，提出保护措施。8）对负责成品保护的专管人员，要加以培训指导，使122、其尽心尽职，措施落实到位。9）施工人员做好转序前在施品防护，确保原有质量性能与状态。10）混凝土浇灌后在其强度达到1.2MPa前不得在其上面操作，并做好警戒工作。楼梯等踏步要用木板或硬纸板等进行必要的封闭。11）管道、预埋件等安放后，均要设置围护，防止碰撞及移位等。12）湿作业时应防止污水渗漏造成外墙饰面及下层顶棚、墙面污染受损。13）门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，堆放整齐，防止变形。14）门窗保护膜要封闭好，再进行安装。安装好后要及时将门框两侧木板条捆绑好，防止碰撞损坏。二、施工分部分项质量保证措施1、测量工程质量保证技术措施a.测量定位所用的全站仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设123、备必须经过鉴定合格,要使用周期内的计量器具按二级计量标准进行检测控制。b.测量基准点要严格保护,避免撞击、毁坏。在施工期间,要定期复核基准点是否发生位移。c.总标高控制点的引测,必须采用闭合测量方法,确保引测精度。d.所有测量观察点的埋设必须可靠牢固,以免影响测量结果精度。e.轴线控制点及总标高控制点,必须经监理书面认可方可使及。f.所有测量结果,应及时汇总,并向有关部门提供。g.运用极坐标法在建筑物内布设适量的轴线控制点。为便于测量放线点位布设尽可能靠近墙面位置。所布设的控制点与整幢大楼的测量基准点进行联测,测量结果进行严密平差,计算点位坐标,并与设计坐标比较改化。改化之后再次进行检测,要求124、控制网的测距相对中误差小于L/20000,测角中误差小于5。若不满足要求,再次改化,直至满足要求。h.提高外墙模板边线的放线精度,在钢尺量距时采用统一标准钢尺，并采取固定拉力以消除误差,钢尺严格按规范要求进行标定及量距调整。i.轴线基本放好后,用全站仪进行复核,确保外墙轴线尺寸万无一失。j.木工严格按尺寸要求支模,每层对垂直度进行较核,保证测量精度。2、地基与基础工程质量保证措施a.避免施工时轴线定位要严格保护,用砼坞好作出明显的标志,避免车辆、机械辗压、毁灭。在施工期间要定期复核检查定位是否位移。b.认真做好基底土质的隐蔽工程验收,土方开挖时,若发现基底土质与地质资料不符或有异议时,应及时通125、知设计单位与建设单位其同研究对策慎重处理。c.基坑有良好的排水沟和足够的集水井,以保证基础施工顺利进行。d.基础施工时应及时抽除基坑积水确保基础施工质量。e.基础模板必须有稳固的支撑和足够的对穿螺栓,防止浇险时产生不必要变形。3、主体工程质量保证措施a.搭设支撑排架时应拉通长麻线,使排架纵横成一线,排架间均需设立平拉杆和剪力撑以保证排架稳定,排架应设基准观测点,以观察排架在施工时沉降,如超出规范要求,则需采取加固措施。b.墙板交接处的节点钢筋稠密绑扎的一定困难,施工时一定要控制好钢筋位置及搭接长度,要逐根梁认真复核,并填写好隐蔽工程验收单。c.板的负弯矩钢筋绑扎时须垫蹲筋,以防遭踩踏后变形位移126、。d.所有预留洞、预埋件,须有技术人员和安装单位技术人员进行复核验收,并填写验收单。e所有模板制作尺寸要准确,拼缝严密,保证刚度,支撑要牢固。f.墙壁模板根部和顶部必须设限位措施,如采用焊接钢件限位,以保证底部和顶部位置准确。g.现浇砼时墙底脚应焊短钢筋做限位,控制模板位置。h.浇捣砼时,钢筋工、木工应有专人看护,随时准备整修楼板面筋和模板以确保施工质量。i.柱节点内和墙板交接处,浇砼时困难较大,施工时要认真浇捣这些部位,应配备多种规格振动棒进行振捣,为保证模板根部缝隙严实,防止浇捣漏浆,浇筑前必须先下同混凝土配合比砂浆接浆,并在根部缝隙处用薄海棉填模板缝。j.浇捣砼时,要严格控制砼的塌落度,127、任何人不得擅自加水,砼配合比必须经监理认可。k.现浇结构施工中要认真处理好施工缝,使接搓处严密、平整、无蜂窝,浮松的砂浆,石子要凿去,并要冲洗干净,无垃圾。1.在砌筑工程施工时,在常温下砖和砌块应隔夜浇水,并在砌筑时浇水润湿,但要防止过湿和不匀。确保砂浆与砖、砌块有足够的粘结力。m.砌墙时应统一砌筑方法不应有通缝,转角处和交缝处斜搓和直搓应通顺密实,直搓应按规定加拉结条。n.砌体砂浆必须密实饱满,水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。0.砖墙砌筑时,墙身与柱联结处必须按设计要求设置拉结筋,并认真处理好结点,保证砖墙粘结力,防止日后出现裂缝。p.隔墙和填充墙砌筑到梁板底时,为保证砌体顶面与上部结构处128、砂浆密实.宜用侧砖或立砖斜砌挤紧,灰缝挤满。q.墙与构造柱沿墙高度每50Omm设置26水平拉结筋,每道不少于两根,每道伸入墙内不少于1m,大马牙搓应先退后进,每一马牙搓沿高度方向的尺寸不宜超过30mm。r.变形缝（包括沉降缝、伸缩缝和防震缝）的缝宽必须符合设计要求,应彻底分开,上下宽度基本一致。盖缝板应固定牢固,上下顺直,能保证使用功能。盖缝板面与外墙面应齐平或凹进墙面1-2mm。4、混凝土工程质量保证技术措施a.混凝土施工质量是整个结构工程施工质量最为直观的一个分项工程，是确保本工程达到质量目标中一个重要的关键施工过程。b.本工程结构混凝土施工时，混凝土采用商品混凝土站供应。为此，一方面加强129、与混凝土的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的联系，同时在混凝土浇捣的过程中加强混凝土质量的监控，严禁向混凝土中任意掺水，必须由砼搅拌站试验室，严格按气候条件、原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的砼级配，满足现场施工需要。c.加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保混凝土资料反映准确、及时。d.加强隐蔽工程验收制度，在结构混凝土浇捣前，作为总承包应自检合格，在隐蔽验收24小时前通知业主、监理方参加隐蔽工程验收，经总包、监理方在验收记录上签字确认验收合格后，方可进行隐蔽和砼施工。e.现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土振捣质量及混凝土的收头质量，130、确保混凝土结构的施工质量。f.每次柱、梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰，并经质监人员和现场监理的认可，混凝土浇捣前，必须再用自来水冲洗干净并排清积水。g.承台、梁、板混凝土浇捣时，必须严格控制好平台混凝土的面标高及平台板厚度，平台面按双向间距1500mm范围由关砌统一抄平的平台面标高控制标记，由收头的人员用2m长括尺按控制标志括拍平整，并随混凝土的干硬速度情况，用细木蟹打磨两遍，确保平台板混凝土的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护措施。5、钢筋工程质量保证技术措施a.结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸之规定要求进行，尤其是墙柱板的结构主筋连续方法，严格按有关钢筋连接规范执行，131、由钢筋翻样向钢筋班仔细全面交底。b.本工程上所有钢筋均以成品运进。c.工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的质保书，并及时收集归类。严格控制插筋位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土时派专人负责看守，发现有钢筋移位情况，及时纠正。d.基础钢筋施工时应根据垫层上弹线的位置以及模板上的轴线来控制柱头插筋及板插筋的位置。插筋根部用环箍在底板下部钢筋网片上点焊牢固，上部用粗钢筋临时固定，插筋上部用环箍同底板上部网片钢筋点焊牢固，保证插筋垂直和位置正确。e.严格控制楼板上下层钢筋的位置，采用设置撑脚方法控制，在混凝土浇捣时应设穿挑或铺板，避免混凝土浇捣时，作业人员踩踏负筋变形而影响工程质132、量。f.工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整时，须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。g.在对结构施工过程中，对所有钢筋连接结头（除绑扎外），应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，合格后方可进行下道施工。h.结构竖向的避雷主筋，必须按设计及规范要求电焊搭接，油漆色标加以柱明区别，严防搞错。i.针对本工程保护层厚度要求，保护层垫块设铁丝固定点，确保结构保护层正确。j.各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性,故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。6、模板工程质量保证技术措施a.模板工程作为结构施工的重要分项工程，也是保133、证混凝土最终质量的关键工序，故必须建立起全过程的质量控制体系，其最终目的是保证整个模板体系有足够的强度与刚度，能够承受混凝土工程施工的各种荷载。b.模板体系制作时，必须严格按照经技术负责人认可的木工翻样图要求进行加工，运至现场后，必须加强验收环节，进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度，所有的定型模板都必须分区域进行分别编号，加以区别，更有利于模板的安拆工作快速、便捷的进行。c.一般平台板排架，经计算一般搭设要求：均采用直径48mm的钢脚手管，立杆间距平面尺寸（双向）间距700mm900mm，水平纵横向牵杆，横楞步高间距1500mm，离地200mm设扫地杆，并沿纵横向间距3m5m设置垂直134、剪力撑，确保支撑排架的刚度和稳定性。7、砌筑工程质量保证技术措施a.本工程在砌墙砌筑前，必须按设计要求的位置和间距，凿出混凝土墙面的砖墙拉结筋，同时砌墙必须按操作规程要求拉设麻线，划出皮数杆进行组砌，确保墙体砌筑质量，各楼层砌墙体随混凝土结构楼层的施工进度情况，同步逐层进行砌筑，总体质量要求将混水墙砌筑，砂浆饱满度要求达到80以上。b.对于卫生间等管井处，为避免在使用过程中，楼面水流向管井，影响使用功能，因此，砌筑管井墙时，先浇筑20cm高混凝土导墙，然后再在其上砌筑墙体。8、装饰工程质量保证技术措施a.装饰工程体现整个工程最终的施工质量，对于装饰分项施工中的每一道工序，都必须强调施工中的检查135、验收工作，这一道工序被检查为不合格产品则必须返工，绝对不可进入下一道工序施工。b.各操作层面、作业部位的施工，必须推行谁施工谁负责的制度，操作人员姓名、实测质量数据，必须用直接标写或图纸标注的方式进行标识反映，定期进行评比、考核，切实提高整体施工质量。c.土建湿作业部分工程，是装饰工程的最基本部分，必须确保墙、地、顶面等部分的平整度、垂直度、截面尺寸标高控制达标率95%以上。d.装饰施工原材料、半成品材料、构件等物资的供应采购必须严格按照质保体系程序文件规定进行，供应商的评定、物料质量的验证、包装、搬运、存储等各环节的工作程序，确保施工物料的质量满足工程质量的要求。e.装饰施工正常铺开施工时，136、必须做好各作业层面、各专业分包队伍之间的配合协调，正确安排各专业工种之间的作业层面与工序搭接，落实对口各作业层面的施工协调及质量管理人员，确保工程施工质量在受控有序的条件下进行。f.装饰施工阶段必须做好施工作业面的施工安全及消防设施、措施的到位落实工作，同时更应按照施工进度的进度情况，由专人负责落实做好已完工或正在施工中的成品、半成品等的产品质量保护工作，确保已完工之产品不受污损。9、特殊气候条件下的施工质量保证措施a.雨季施工要加强与气象部门联系。及时掌握近期、本周、雨天天气预报状况,为施工提供确切的气象信息。尽可能避免大暴雨天浇捣砼。b.现场应准备足够的防雨应急材料(如油布、塑料薄膜等),137、如果浇捣砼恰逢下雨,视雨量大小应及时调整砼配合比、含水量、现场及时覆盖防雨材料。必要时经研究、监理同意可暂缓施工。c.施工现场内排水沟、抽水泵、沉淀池、排水系统要畅通有效。一旦下雨,能做到雨水及时排出,现场无积水,保持场容整洁。d.当室外日平均气温连续五天低于5或每日取低温度低于一3时,应按冬季施工要求组织施工、并事先编制好冬季施工各项技术措施。e.冬季施工浇捣险,视实际气温情况,可采用在砼内掺外加剂和外露砼覆盖草包加塑料薄膜及控制砼水灰比等措施来保证险浇捣质量。f.特别严冬天气(整日气温-3以下),经协商后,视实际情况,砼浇捣可以暂缓进行施工。第二节、安全生产技术组织措施一、安全生产保证体系138、 本工程安全文明管理目标为：安全防护要求达到建筑施工安全检查标准（JGJ59）标准，施工现场环境保护要求达到建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146）标准的要求，现场按照安全文明施工工地的要求组织安全生产和文明施工管理。工程施工中轻伤率控制在 1以内，杜绝死亡和重大伤害事故。确保合格，创市标化工地，争创省标化工地在本工程的施工进程中，成立以项目经理为主管，安全员为具体负责，分项施工员具体落实的安全保证体系，确保在本工程施工进程中不出安全事故。项目经理施工员质量员安全员主施工员材料员各班组各班组各班组各班组资料员各班组技术负责安全生产管理网络图二、安全生产保证措施 参加施工的全体人员，必须树立“139、安全第一，预防为主”和“安全为生产，生产必须安全”的思想，从工程开工到竣工，都必须严格执行国家有关安全法规及公司和建设单位的安全生产规章制度，必须认真执行企业的有关安全规定和要求，施工作业人员要按照公司制定的安装工人安全技术操作规程进行施工作业。不违章作业，消除一切事故。1、安全防护和制度 严格执行班前安全制度，认真执行书面安全交底的规定，针对作业条件、天气条件、施工进度等进行准确地、有针对地安全技术交底，并履行交底和被交底人的签字手续。 参加施工的作业人员，必须先进行三级安全教育和考试，合格后方准进场作业。 进入施工现场，必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”，正确使用安全帽和个人防护用品。140、 高处作业，严禁向上或往下抛掷工具、材料和其他物品。 梯子不得缺档、垫高使用。使用时上端要扎牢，下端要采取防滑措施。单面梯与地面的夹角以6070度为宜，使用人字梯时，中间要用牢固的绳索连接，禁止二人或二人以上在同一梯上作业。 在2m以上（含2m）高处作业，必须搭设防护严密的操作平台，否则，必须使用安全带。 特种作业人员，必须持证上岗，严禁无证上岗作业。 进行吊装作业时，应设专职起重指挥，起重扒杆和吊装物件下，严禁站人，无关人员不得进入区域。吊装区域必须设置警戒和警示牌。 施工现场必须悬挂醒目的安全标志牌和警示牌。 对施工现场和设备、容器等安装现场的“四口”，做好防护工作，防止人员坠落伤亡。2、141、施工现场临时安全用电 施工现场临时用电必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范，并设置安全型配电箱。 各种电动施工机械设备，必须设有可靠的安全接地或接零，施工机械的传动部位必须装有防护罩。 手持电动工具必须设触（漏）电保护器。 夜间施工，必须保证足够的照明设施。在沟、槽、坑、洞及危险设红灯示警，以防止人员伤亡。 照明灯具必须悬挂在干燥、安全、可靠处，严禁随意设置。 在潮湿场所或金属容器管道内的照明电源，必须使用36V以下（含36V）的安全电压。3、动火 在非禁火区或固定动火动区内动火，应按建设单位的动火规定进行。 在易燃、易爆的楼房、管道、设备和禁火区危险场所动火作业，必须按甲方的规定，先申请142、办理“动火证”，同时，由甲方有关人员进行气体分析合格下同意并派动火监护人到场监护后，方准动火。否则，禁止动火作业。 动火负责人（施工负责人）、施工员必须认真检查“动火证”填写内容是否符合动火现场的实际情况，发现“动火证”内容有不完整的方面，必须及时向“动火”签发部门提出，严禁盲目施工。 在危险场所高处焊割作业，要采取防止火花飞溅的措施，遇有六级以上（含六级）大风时，应停止作业。 对动火点的易燃物品，在动火（焊割）前应清理干净。 对沾有易燃、可燃的材料、设备，动火（焊割）前应冲洗干净。 动火作业必须严格按照“动火”所规定的时间进行，不准延长作业时间，延长作业时间必须另办手续。 “动火证”要妥善保143、管，不准随意涂改、转让或转移动火地点。 动火地点应有灭火器材、监护人员，动火完毕，待火种熄灭并检查确认后，方可离开现场。4、冬、雨季施工 遇有雨、雪、霜、冻天气，作业前应将水、雪、霜、冻、冰及时清理干净，同时采取防滑措施。 遇有六级以上（含六级）大风时，禁止吊装作业和高处作业。 施工现场以及存放易燃、易爆物品的设施内，严禁烤火或使用电炉，防止火灾事故的发生。 雨天作业，与现场焊接要设有防雨防风设施。三、施工机械安全技术措施1、塔吊工作前检查转动的部分润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种安全装置，如有不符合要求的，应及时调整。严格按额定起重量起吊，不得超载，也不准吊运人员，拔除地下埋物。司机必须得到指144、挥信号后，方可进行操作。操作各控制器时，应依次逐级操作，严禁越档操作，变化运转方向应先转至零位，严禁急开急停。当吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂端顶部不得小于1米。提升重物后严禁自由下降，平移时应高出超越障碍物0.5m以上。当吊机出现异常情况时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排除故障后才能继续工作。工作休息或下班时不得将重物挂在空中。大雨、大雾或6级以上大风天气，塔吊应停止运行。塔吊服务范围内的临设均需搭设双层防护棚。2、物料提升机地基应浇筑砼基础，承载能力大于150KN/m2。单独安装接地保护和避雷接地装置。导轨架安装的不垂直度，不得超过其高145、度的万分之五，最低附壁点高度附壁点间距，顶端自由高度不得超过产品的规定。夜间施工时，必须在提升机全行程上设置足够的照明和明亮的层站编号标志灯具。使用前，对提升机的安全装置必须进行全面检查，以确保其安全、灵敏、有效。笼内荷载应均匀分布，防止偏重，严禁超载。提升机未切断电源以前，严禁操作人员离开岗位。运行中发现异常情况应及时停车，排除故障。大雨、大雾及6级以上大风等恶劣天气应停止运行，并降至底层，切断电源。3挖掘机、作业时，挖掘机履带应距工作面边缘至少保持l1.5米距离。不得用铲斗破碎石块，或用单边斗齿口硬啃。铲斗未离开工作面时，不得作行走、回转等动作。回转制动应用回转制动器，不得用转向离合器反转146、制动。装车时，不得碰撞汽车任何部分。操作人员离开驾驶室时，必须将铲斗落地。行走时，严禁在坡道口变速成空档滑行。4砂浆搅拌机搅拌机的转动工作和防护装置应安全可靠。运转中不得用手或木棒等伸入筒内或筒口清理灰浆。因发生故障而不能运转时，应立即切断电源，将砂浆倒出后进行检修。5钢筋切断机接送料台应和切刀下部保持水平。机械未达到正常转速时不得切料。不得剪切直径和强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多把钢筋时，其总截面积应在规定的范围之内。切断短料时，手和切刀之间应保持在150mm以外，手握端小于400时，应使用夹具。严禁用手直接清除刀片附近的断头和杂物，非操作人员不得在钢筋摆动范围和切刀附近147、停留。发现机械运转不正常，有异响等情况，应及时停机修理。6圆盘锯锯片上方必须设置保险档板和滴水装置。锯片不得连续缺齿2个，裂纹长度不得超过20。夹持锯片的法兰盘直径应为锯片直径的1/4，被锯木料的厚度应以锯片能露出木料10-20为限。操作人员不得站在和面对锯片离心力方向操作，手不得跨越锯片。四、分项工程安全技术措施1、基坑工程挖土机一定要严格分层开挖，一次性挖土深度一般在2米以内。在分层挖土时，要放坡开挖，防止桩基因开挖过程使桩偏位倾斜。最后一次挖土过程，一定要注意桩顶，尽量避免挖机碰撞桩顶。在人工修土过程，边修土边进行块石垫层及砼垫层施工。在基坑四周做高栏杆及爬梯，栏杆高1.2m，用483.148、5钢管制作，下设踢脚板。基坑材料吊运时，要做好防护工作。2、模板工程进入施工现场人员必须戴好安全帽，并应系好帽带。工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具时应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，拆模时，应有149、专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。不得在脚手架上堆入大批模板等材料。支撑、牵杠等不得搭脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其它有效的安全措施。3、钢筋工程展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。拉直钢筋时的卡头要150、卡牢，地锚要牢固，拉筋沾线两米范围内禁止人员通过。钢筋应分堆，规整堆放，避免乱堆和叠压。高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防倾倒。使用切断机断料时，不能超机械的负荷能力。上机弯曲长钢筋时，应有专人扶持，并站于弯曲方向的外面，调头弯曲时，应防止碰撞人、物。调直钢筋时，在机械运转过程中不得调整滚筒，严禁戴手套操作，调下到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩开伤人。4、砼工程用物料提升机运输时，小车把不得伸出吊笼外，车轮前后要挡牢。砼料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢，以防止在吊运过程中被挤开抛卸。浇筑柱砼时，应搭操作台，不得站在模板或支撑口操作。有倾倒危险的浇筑作业应采取相应防护措施。使用振动棒时，应151、穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。振捣过程中，发现模板撑胀，变形时应立即停止作业并及时处理。5、外架脚手架安全技术措施5.1普通外脚手架安全技术措施按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。注意杆件的搭设顺序。及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全。拧紧扣件，派专人检查紧固程度。搭设工人必须佩挂安全带。随时校正杆件垂直和水平偏差，垂直全高不得超过10cm，水平不大于5cm。没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。在拆卸时应划出工作区标志，禁止行人进入。严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆。先拆栏杆、脚手板、剪力撑，而后拆小横杆、大横杆、152、立杆等。统一指挥上、下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。材料工具用滑轮和绳索运送，不得乱扔。所有扣件、钢管、安全网有合格证。分段搭设、分段验收。四角设直接地保护措施及避雷措施，并有测试记录。专人定期进行沉降观察，发现问题及时采取相应措施。工地定期进行检查，台讯期间加强防范。不准在脚手架上大量堆放钢模、钢管。严禁脚手架外攀高上下，严禁在脚手架抛物。带电线路如无安全措施，一律不准通过脚手架。严格控制脚手架上的施工荷载，砌砖时，不大于250kg/平方米，即标准砖不超过单行侧放三侧高，只允许在两步架上同时施工，粉刷时不大于200kg/平方米，只允许在三步架上同时施工。五153、施工现场防火及消防措施1、项目经理是工地防火第一责任人，应层层落实防火责任制，并设专职或兼职消防员，行使对施工人员的防火监督职能。建立防火档案和不小于职工总数10%的义务消防队，要有教育培训计划和管理制度，每月经常开展活动，并有记录。2、按施工区域层次划分动火级别，落实持证上岗，动火审批制度，动火审批人必须实地查看现场，并提出防范要求才能签发动火证，电梯井、管笼等处动火必须有明火监控管理，做好专职防火监护员监护工作和防止火星下落的措施。3、办公室、在层的每个层面的走道和扶梯口，竹笆脚手架的上下通道处和电梯通道口，成双悬挂6升规格的合成清水或合成泡沫灭火机，每100平方米建筑面积平均不少于两只154、。4、严格执行危险品押运制度，易燃物品必须在运离木库、竹库等30M以外的通风、阴凉处不燃材料搭设专用仓库。氧气和乙炔仓库分别设置，间距大于5M，危险品库外设禁火标志和制度牌。管理员应持证上岗，一般配备25只35公斤的二氧化碳灭火机。氧气瓶不得碰油脂，乙炔瓶竖立使用；氧气瓶、乙炔瓶的存放间距应大于5M，回火防爆装置等完好，气管接口用专用类具，夏季露天使用时应有遮挡。5、配电间应用不燃或阻燃材料搭设，悬挂禁火标志和防火制度牌，以每50平方米建筑面积不少于4只的数量配备6升规格合成泡沫式灭火机和落实消防水源。灭火机每月测量一次，当减少原重1/10，应充气。6、严格易燃、易爆物品使用制度，随领随用，做155、好落实手清工作。易燃物品应及时清出楼层，集中归堆，落实防火制度。7、配电间及其他集中用电器处，配二氧化碳或1211型灭火机，不得放置合成清水或合成泡沫型灭火机。8、施工现场严格控制使用电加热器，如情况特殊须使用，必须按规定办理审批登记手续。经批准允许使用的电加热炊具，应集中在指定的安全地点使用，架设专用电线，落实防火安全措施，并指定专人负责管理。六、施工用电安全措施1、安全用电技术措施定期测定接地电阻、电气设备及漏电保护器，并作记录。电气设备的设置、安装、防护、操作、使用与维修必须符合施工现场临时用电安全技术规范的要求。严格做到一机一闸一保护，并且合理使用熔丝。所有电气设备都必须做好保护接零，156、本工程采用TN-S系统即三相五线制保护接零、总配电箱、分配电箱、塔吊保护零线进行重复接地，接地电阻必须达到4欧姆以下，塔吊保护接零与防雷接电线贯通，并重复接地，做好PE专用线保护零。认真做好工作记录，做到定期不定期检查，发现问题及时整改，确保工地用电安全。上岗前，对工地内所有用电、配电设备进行检查，严格做好上下岗前交接班制度，遇到雷、雨、雪等坏天气时，加强电气设备检查。所有电线必须用绝缘子固定，严禁使用铁丝绑扎。本工程对所有配电设备采取保护接零，并设三级漏电保护(总配电箱、分配电箱、电气开关箱)漏电动作电流分别为200mA、75mA、30mA。所有配电箱均标明名称、用途，并作出分路标记，所有配157、电箱、开关箱均配锁，并由专人负责。工地现场所有配电箱半个月进行一次检查，现场每天上班之前检查一遍。检查人员必须是专业电工，检修时必须将前一级的相应电源开关分闸断电，并悬挂标示牌，严禁带电作业，禁止带负载断电。接地线做到有关倒闸操作规范，检修时必须做到：停电；悬挂停电标示牌，挂接必要接地线；由相应级别的专业电工检修；检修人员应戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；有统一组织和统一指挥。停用电气设备，必须拉闸断电，并锁好开关箱。电气设备操作人员负责保护好所有使用的设备、开关箱，发现问题及时报告现场负责人及现场电工。带电导线必须绝缘良好，带电导线上严禁搭、挂、压其它物体。搬迁或移动电气设备，必须经电工切158、断电源、并作妥善的处理后进行。电气装置内部及其周围邻近区域不得放杂物等，保证配电安全。熔断器的熔体更换时，严禁不符合原规格的熔体代替。严禁线路两端用插头连接电源与用电设备或电源与下一级供电连接。现场电工除做好规定的定期检查外，平时必须对电气设备勤巡查，发现安全隐患立即消除，对上级发出安全用电整改通知书，必须彻底整改。对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。2、安全用电组织措施建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。建立技术交底制度，安全检测制度，电气维修制度、工程拆除制度、安全检查和评估制度、安全用电责任制并建立安全教育培训制度，强化安全用电领导体制，159、防止事故发生。3、电气防火措施合理配置、整改、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。在电气装置(配电箱、开关箱等)和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。在配电间、电气装置集中的场所配置绝缘灭火器材等，合理设置防雷装置。施工现场办公室、临时宿舍严禁使用“三炉一灯”即电炉、煤炉、明火炉、碘钨灯或其他不符合要求的电热设备。建立电气设备防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志，建立各种防火制度，发现问题立即予以处置。电工要勤巡查，发现问题负载或其它隐患时立即予以消除，严禁配电设备过负载或带病运转，保证施工用电安全。第三节、文明施工技术组织措施一、160、文明施工保证体系本工程的文明施工目标为：创市建筑安全文明施工标准化工地为达到文明施工目标，项目经理部建立文明施工保证体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。现场由项目经理挂帅，由项目总工程师具体协调，下设文明施工管理员专职负责具体协调工作，生产、技术、质量、安全、消防等积极配合，同时要加强对操作人员的教育与培训。项目经理施工员质量员安全员主施工员材料员各班组各班组各班组各班组资料员各班组技术负责文明施工管理网络图二、文明施工保证措施文明施工是施工企业精神文明建设的重要内容，是加快工程进度，提高工程质量，保证安全施工的重要措施，因此必须161、做好以下几方面：1、做好施工总图设计与管理工程经理部负责施工总图的设计与管理工作。施工总图的设计要布局合理，各种临时工程设施的座标与正式工程核对，并经工程总图批准。临设工程必须按施工总图布局施工，如需要更改必须经施工总图设计批准。2、按施工程序施工开工前做好三通一平，开工时先地下工程，后地上工程。按设计、规范、规程、标准、施工方案、技术措施施工。上下工序要进行交接，组织检查，办理手续。多工种交叉作业，要以利于施工为原则，组织综合平衡，做到交叉有序，战而不乱。因施工需要清除障碍物，破断道、停电、停水，动力线路必须办理申请批准手续。3、场内标语、标志和室外布置工地内显著部位，脚手架和井架等处悬挂工162、作方针要求的白底蓝字标语及安全生产宣传牌。工地所有人员佩戴由公司统一制作的胸卡上岗。项目经理、安全总值班佩戴袖章标志上岗。现场管理人员和各类操作人员戴规定颜色的安全帽。在主要施工部位、作业点、危险区，主要道口必须挂有安全宣传标语或安全警示牌，楼层主要道口必须悬挂楼层标记。现场办公室应悬挂科室标牌，室内张贴卫生值日牌，物品实行定置管理。室外设水斗和下水管。会议室保持整洁，墙上张挂工程方针目标图、组织机构图、质量保证体系图、安全保证体系图、形象进度表、气象记录图表。工地内适当位置设阅报和宣传栏。固定设置立杆必须油漆，通道立杆红白漆相间。4、临边和洞口防护楼层洞口防护分20厘米以下，20150厘米，163、150厘米以上三楼。分别用木板，普通钢筋加盖板，25毫米以上钢筋焊接围栏或48钢管焊接围栏扎安全笆，小眼安全网防护。5、施工用电施工用电严格执行三相五线制。线路设置可架空的必须架空，严禁随地拖设。电气设备均需设置随机开关。移动电具、设备必须有二级漏电控制。分电箱、动力开关箱，照明开关箱均按标准制作，统一编号，刷红色危险标志，分配电箱周围0.8m严禁堆物。电箱经常清扫，并保持安全装置齐全、有效。通道、扶梯间等临时照明线尽量利用工程暗管敷设。所有分配电箱必须设总开关、总熔丝。6、中小机械管理电焊机：有可靠的防雨措施；焊把及把线绝缘良好，线拉接正确；进出线防护罩要密盖严实。手持电动工具：防护罩壳齐全164、有效，橡皮电线不得破损；漏电保护器应安装正确，且灵敏有效，接地保护良好。气瓶：各类气瓶有明显标志；氧气瓶和乙炔瓶使用距离应大于5M；乙炔气瓶使用时必须装回火装置；应设置防震、防爆、防晒措施。各类机具收工时应收归专用仓库。7、材料堆场和堆放堆场要平整，按场地布置图分类堆放。堆场一律设分隔标志，线内堆物。多余的材料与物品要及时退场，无散乱物件。上料架和堆料地的搭设应规范化，做到整齐划一。钢管分规格、分层次一头齐，挂牌堆放。零件分规格入库必须搭棚。周围设备分规格堆放，封闭式管理。特殊材料设库堆放，封闭式管理。加强施工过程落手清的检查、考核和奖罚。第十一章 环境及职业健康安全管理目标及措施第一节、环境165、保护目标及保证措施为体现环保施工的新理念，营造良好的施工环境，展示我公司施工现场的新风貌，我项目将切实承担起总包职责，加强对土建及各专业分包方文明施工的管理，采取有力的环境保护措施，将施工对周围环境的影响降低到最低程度。一、保证体系1、工作目标依据ISO环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进达标现场。本工程中将重点控制对大气污染、对水土污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消166、耗、可节约程度等。2、组织管理在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。现场由项目经理挂帅，由项目总工程师具体协调，下设文明施工管理员专职负责具体协调工作，生产、技术、质量、安全、消防等积极配合，同时要加强对操作人员的教育与培训。项目经理施工员质量员安全员主施工员材料员各班组各班组各班组各班组资料员各班组技术负责环境保护管理理网络图二、环境保护保证措施1、工作制度1.1每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。1.2建立并执行施工现167、场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按施工现场环境保护管理检查记录表评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。2、管理规定2.1防止对大气污染2.1.1在标高较高的建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。2.1.2现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土方砖，硬化路面，做到黄土不露168、天。2.1.3确定车辆出场专用大门，其它大门不准车辆出行，在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和遮盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。2.2防止对水污染2.2.1确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。2.2.2现场基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。2.2.3现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。2.3防止施工噪音污染2.3.1现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣砼时，不得振捣钢筋和钢模板，并做到快插慢169、拔。2.3.2除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土搅拌机、输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。2.3.3模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。2.3.4模板、钢管修理时，禁止使用大锤。2.3.5使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。2.3.6使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。2.3.7加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。2.4废弃物管理2.4.1施工现场设专门的废弃物临时储存场地，废弃物应分类存放，对有可能造170、成二次污染的废弃物必须单独储存、设置安全防范措施且有醒目标识。2.4.2废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府部门批准的单位或场所进行处理、消纳。2.4.3对可回收的废弃物做到再回收利用。2.5其他管理2.5.1对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、储存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。2.5.2对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。2.5.3生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。2.5.4施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙内。2.5.5项171、目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期到对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。第二节、安全、职业健康保证措施一、作业人员健康安全1、特种作业人员必须经过上岗培训和定期复审。2、对女职工应作好“四期”保护，不得将女职工安排在高强度、重体力的岗位上工作。由女职工代表负责对劳动保护情况进行监督。3、所有进入施工现场的人员，必须按照安全规章要求正确佩带、使用劳动防护用品。施工作业人员在使用前要检查各自的劳动防护用品，确认无问题后方可使用。二、易燃、易爆、化学危险品控制1、涂料、沥青、稀料、氧气、乙172、炔气等物品要分类存放在专用库房内，并保持一定安全距离或采取隔离措施。2、盛装涂料、稀料等化学物品的容器下要垫沙子，不得倒置，在使用时应随用随盖，做到及时密封，防止挥发，污染空气。3、在施工中接触到易挥发有毒有害气体的物品时，作业人员要严格按要求配带有效的个人防护品，最大限度的减少有毒有害气体对环境的污染和人身的伤害。4、在进行油漆、装修作业时应严格操作规程，带好口罩，做好个人防护，若在室内施工，应打开窗户，保持工作环境的良好通风。5、进行有毒有害物品施工时，要按规定实行倒班制，避免一个人长时间接触有毒有害气体。6、氧气瓶、乙炔瓶在使用时要远离明火，搬动时不得碰撞。氧气瓶、乙炔瓶的工作间距不得小173、于10m。7、若发生有毒有害物品泄漏或中毒事件，要及时采取相应的应急措施。三、现场施工扬尘、污水控制1、施工场地与运输便道应经常洒水，以减少施工扬尘。2、土方开挖、运输、回填和夯实过程中，适当洒水，尽量减少扬尘。3、止洒落扬尘和起风扬尘。4、搅拌站周围采取围挡措施，并定期进行清理。5、施工现场产生的污水，经当地环保部门的排污检测合格，报市政部门批准后，方可排入市政污水管道。6、施工机械清洗处设沉淀池，清洗后的污水应排入池内，经过二次沉淀后方可回收用于洒水降尘。7、清洗盛装过有毒有害物品的容器的污水，不得向地面排放。四、施工现场建筑垃圾清运措施 我们将依据环境管理标准，建立环境管理建筑垃圾处理保174、证体系，配备相应的资源，遵守法则，合理处理，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进达标现场。1、事先将垃圾进行分类，建筑工地垃圾：分为剩余混凝土(工程中没有使用掉的混凝土)、建筑碎料(凿除、抹灰等产生的旧混凝土、砂浆等矿物材料)以及木材、纸、金属和其他废料等类型。将废料统一进行堆放，配备专职清运工人进行清运处理。 2、废弃物收集过程中要洒水或遮盖，防止产生扬尘。场内运输采用封闭容器装运。废弃物存放箱在不装填和外运时应保持密封，防止产生扬尘、遗洒和减少有毒有害气体污染大气。3、施工中产生的不可回收有毒有害废弃物如涂料、废机油等，应分类收集密封保存，积攒至容器容积的2/3时，及时175、联系环保部门集中处理。4、与相应资质的垃圾运输单位签订“建筑垃圾清运协议”，定期将现场的建筑垃圾运输出现场。5、清理施工垃圾时使用容器吊运，严禁随意凌空抛撤造成扬尘。垃圾清运时，适量洒水减少扬尘。易飞扬的废料尽量保持湿润，如露天存放时采用严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬。 6、在清运过程中应注意安全。每次垃圾清运结束后对，垃圾堆放场地进行一次清理，尽量恢复原有地貌，以达到与周边自然环境相协调，减少或消除对周边景观的视觉污染。五、办公区环境卫生1、办公区卫生由专人负责，办公室做到天天打扫，窗明地净，文具用品摆放整齐。 2、施工现场和生活区的厕所，做到天天打扫，每周洒白灰或打药一二次，消灭蝇蛆。176、第十三章 季节性施工技术措施第一节、冬期施工技术组织措施规定1、准备工作在入冬前，要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育，牢固树立 “质量第一”、“安全第一”的思想。在冬季施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作，保证冬季施工正常进行。施工员必须把冬期施工的各项措施落实到各班组，进行具体交底，各生产班组在施工中应认真贯彻执行。入冬前,要注意做好地面排水工作,做到排水畅通。2、177、技术措施2.1 土方工程2.1.1 土方和基础挖土要及时排出积水，并采取保温防冻措施，如遇霜、雪等冰冻天气时，可保留1020cm厚土层待作下道工序时再挖，一般不允许用冻土回填。2.1.1冬期填方层厚度应比常温施工时减少2025%，预留沉陷量应比常温施工时适当增加。2.1.2 填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料。2.1.3 填方边坡表层1m内，不得用冻土填筑。2.1.4 填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。2.1.5 冬期施工室外平均气温在-5以上时，填方高度不受限制；平均气温在-5以下时，填方高度不宜超过下表的规定。冬期填方高度限制见下表：注：用石块和不含178、冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，填方高度不受本表限制。平均气温（）填方高度（m）-5-104.5-11-153.5-16-202.52.1.6 开挖基坑（槽）时，必须防止基底土遭受冻结。如基坑（槽）开挖完毕至地基与基础施工之间有间歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其他保温材料覆盖。2.2 砼工程2.2.1 冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%，但不大于C10的混凝土，不得小于5.0N/mm2。2.2.2 冬期钢筋的179、焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20，且应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。2.2.3 配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜少于300kg/m3（大体积混凝土最小水泥用量应根据实际情况确定），水灰比不应大于0.6。使用矿渣硅酸盐水泥，宜采用蒸汽养护；使用其他品种水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。2.2.4 在冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。掺用抗冻剂、引气剂或引气减水剂的混180、凝土的施工，应符合混凝土外加剂应用技术规范的规定。2.2.5 混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。2.2.6 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。2.2.7 对加热养护的现浇混凝土结构，混凝土的浇筑程序和施工缝的位置，应能防止在加热养护时产生较大的温度应力。2.2.8 在混凝土施工时，一般情况下可采用蓄热法养护（用覆盖，包括挡风屏等措施，利用水泥在硬化过程中放出的水化热，使砼在正温条件下达到设计强度的30%以上）。当室外最低温度预计在砼施工后35天内可能达到-7181、0时，应采用掺防冻外加剂及负温砼综合蓄热法养护。2.2.9 大体积砼施工时，采用综合蓄热法养护，掺加化学外加剂的混凝土浇筑后，表面覆盖一层塑料薄膜，二层草包，再一层塑料薄膜来保温，利用原材料加热及水泥水化热的热量，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降低到0前，达到一定的强度。2.2.10砼施工时，在砼中掺防冻剂，并应尽量避免室外温度低于0的天气。2.2.11 预应力砼绑条焊接时，如遇有突然冰雪，应用石棉瓦或薄钢板，将焊接部分遮挡，以防冷淬。2.2.12 模板和保温层应待混凝土冷却到5左右方可拆除。当混凝土与环境温差太大时，拆模后混凝土的表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。2.3 砌筑工程2.3.1182、 材料：砖和石材在砌筑前，应清除冰霜；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；石灰膏、粘土膏和电石膏等应防止受冻。如遭冻结，应经融化后，方可使用；拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块；拌合砂浆时，水的温度不得超过80；砂的温度不得超过40。2.3.2砌筑工程施工时,砂浆稠度应适当加大,一般可控制在约1012cm，视气温和日照情况，砌体可少量浇水湿润。2.3.7 冬期施工中，每日砌筑后应在砌体顶上先平铺一皮砖后再用二层草包覆盖。2.4 抹灰工程2.4.1 抹灰工程施工时，对室内抹灰宜采用保温的办法，事先将门窗洞口及出入洞口用麻袋、草帘等封闭挡风保温。当室内温度低于+5时，可加设炉子（需有183、良好排烟或采用无烟燃料）或碘钨灯适当加温，以保证砂浆在吸水前不致冰结，但必须指定专人值班，备有一定的消防器材，并密切注意防止煤气中毒和火警的发生。2.4.2 外墙抹灰工程不宜掺入盐类抗冻剂，主要应掌握气温情况和适当的施工时间，有条件可以设一些遮挡覆盖物。3 安全措施3.1 凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上，必须扫清冰雪，做好防滑工作。3.2 施工脚手架，特别是高层多排架子，应在冰雪前认真做好检查加固。脚手架原则上每隔三排应满铺一排，安全防护栏杆必须保留，不能因翻排而拆除。3.3 高层建筑的四周必须按安全规程或施工组织设计（方案）的规定满挂安全网或护栏，防184、止坠落事故。并根据工程进度，及时提升安全网或扎好护栏。沿街建筑要特别做好遮挡和过道的安全顶盖工作。3.4严禁从脚手架、物料提升机上攀登上下和向下抛丢任何东西。3.5 严格执行使用安全网、安全带、安全帽的规定，工作时间要集中思想，严肃认真，服从指挥。3.6 任何人不准在现场明火取暖。如因工作需要使用焦炭炉或煤炉等进行升温时，必须事先办理申报审批手续，并加强防火措施，落实专人负责，严防火警和中毒事故的发生。只有在上述工作完全落实后，才允许实施。3.7 对架空的临时电线线路，要认真地检查和加固，严防因风雪的超载而发生线路倒塌等不测事故。4 机械操作及防冻措施4.1 为确保设备安全，非值班电工、操作工185、不准操作设备和电气装置。4.2 机械设备进入冬季施工时，应更换冬季用润滑油和燃料以防加剧机器的不正常磨损。4.3 机械设备在起动前应在水箱内加入温水。夜间停用后，必须将水箱内积水放掉，防止引擎、水箱等冰冻胀裂。4.4 水泵停止使用前，应将水管提出水面，继续运转几分种，以便排除泵内积水。4.5 凡露天作业的机械、制动器等应遮盖完好，以免霜雪落下而发生打滑现象；电动机开关等电器设备，要加强遮盖和防潮。4.6 在冰雪路面行驶的运输设备，须装防滑链条，并用低档控制，禁止急刹车；下坡时，严禁踏上离合器滑行或脱档滑行。第二节、夏期施工技术组织措施规定1、范围 本标准规定了在夏期高温气候条件下保证工程质量、186、安全、文明生产和现场设备完好的技术组织措施。2、准备工作2.1 要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。2.2 关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。3、技术措施3.1 砼工程 为了防止夏季砼、钢筋砼施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施。3.1.1 认真做好砼的养护工作，砼浇捣前必须使木模吸足水份，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，浇水保持砼湿润。一般砼养护时间：采用硅酸盐水泥、普187、通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于七昼夜；掺加缓凝剂型外加剂及有抗渗性要求的砼，不得少于十四昼夜。对供水不足的现场，应设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵，确保高空供水。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。3.1.2 根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善砼的和易性、粘聚性，使其泌水性较小。3.1.3 浇捣大面积砼，应尽量选用水化热低的水泥，必要时采取人工降温的措施，也可掺用缓凝型的减水剂，使水泥水化速度减慢，以降低和延缓砼内部温度峰值。3.1.4 厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使砼的水份不致因蒸发过快而形成收缩188、裂缝。3.1.5 遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。3.2 砌筑工程3.2.1 高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在施工前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。3.2.2 砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，也可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。3.2.3 砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。3.2.4 掺微沫剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。3.3 抹灰工程3.3.1 抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后189、要加强养护工作。3.3.2 外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。3.3.3 砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。3.3.4 对于加气砼填充墙的粉刷，要提前一天浇水湿润，适当控制每层粉刷厚度，并正确使用107胶。3.4 屋面工程3.4.1 无论是刚性还是柔性防水屋面施工，均严禁在高温烈日曝晒下进行。3.4.2 刚性屋面砼施工气温宜在535之间进行，尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气候情况及时覆盖草包，避免曝晒，及时进行浇水养护。第三节、雨期施工技术组织措施规定1、范围本标准规定了在雨期气候条件下保证工程质量、安全生产、文明施工和现场设备190、完好的技术组织措施。2、准备工作2.1 进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。2.2 为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组个人。3、技术措施3.1 土方工程3.1.1 雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。3.1.2 雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。3.1.3 填方施工中，取土、运土、铺填191、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并作成一定坡势，以利排除雨水。3.1.4 雨期前开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。3.1.5 雨期开挖基坑（槽）时，应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。3.2 砌体工程3.2.1 雨天砌筑用砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率过高，砌筑时不能吸收砂浆中的水份，从而影响砌体的质量。3.2.2 砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量。砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落。3.2.3 雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，每日砌筑高192、度不宜超过1.2m。收工时，应覆盖砌体表面。3.2.4 砌筑独立墙、柱时，应加设临时支撑保护，以免翻倒砸坏楼板，导致伤人事故。3.2.5 雨后继续施工前，须复核已完砌体的垂直度和标高。3.3 砼工程3.3.1 严格控制砼配合比的用水量。考虑到雨期砂、石含水率增大，应及时对其进行测定，调整用水量。3.3.2 大体积砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避开大雨，并备足塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖。3.3.3 控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分，在拌制砼时适当减少一些用水量，以利于保证砼的密实度。3.3.4 砼浇筑前应根据结构情况和193、现场实际多考虑几道施工缝的留设位置，以备临时使用。3.4 屋面工程3.4.1 屋面应尽可能在雨季前施工并安装好雨水管，以利排水。3.4.2 防潮、保温材料不能淋雨，须妥善保管。3.4.3 防水材料的施工，应确保其基层含水率符合要求。3.5 抹灰工程3.5.1 雨天不能进行室外抹灰，对已经施工的墙面应注意雨水污染。3.5.2 室内抹灰宜在屋面完成后进行。内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥。3.5.3 雨天不宜作罩面油漆。4、安全措施4.1 现场排水4.1.1 根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时设施的安全。4.1.2 雨期施工前，应对施工场地194、原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水措施。雨季设专人负责，随时疏浚，确保施工现场排水畅通。4.2 临时设施及设备的防护4.2.1 施工现场的大型临时设施,在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。4.2.2 脚手架、物料提升机底架的埋深、缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨前后要及时检查，发现问题应及时处理。马道上必须钉好防滑条。4.2.3 施工现场的机电设施（配电箱、闸箱、电焊机、水泵）应有可靠的防雨措施。4.2.4 雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。4.2.5 怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放在195、室内，或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。4.2.6 施工现场的钢脚手架、钢物料提升机在雷雨季节，必须设避雷装置，接地电阻应不大于10欧姆，施工期间遇到阴云密布或有雷电时，操作人员应立即离开。第四节、台风季节施工技术组织措施规定由于本工程的施工现场在施工全过程中要经历台风季节，当该施工区域内台风季节雨水较多，雨量较大。本着防患于未然的出发点，要对防台、抗台引起足够的重视，并采取相应的防范措施。1、沿场地周边砌筑施工围墙时，墙下填土不低于周边规划路面标高，使围墙下土体自然形成一道防水堤。2、提高临时设施的地面标高，机械设备的底标高，避免场地受水浸泡时造成不必要的损失，196、影响正常生产。3、保持场内排水网络的畅通，做好水泵等设备的日常保养和维修工作。4、现场准备足够数量的草包，以便在发生特大暴雨期间，利用场地土，及时对围墙下的土堤进行加固。5、对所有的临时设施和生产设施做好防台防护加固措施。6、加密外架与主楼结构的拉接点，水平方向每隔一步，垂直方向每隔一步设置10钢筋与主楼的梁或柱刚性拉接。7、对脚手片采用四股16铅丝进行四点绑扎。8、外挂安全网使用大孔安全网。9、当地气象部门发布台风警报时，立即对整个外架进行检查，清理杂物，并对外架临时用钢管扣件增设拉墙杆。10、台风季节注意收听气象预报，以便及时采取防台抗台措施。11、其他措施参照杭州市防台、抗台措施。第十四197、章 总包与业主方、监理方、各分包方协调配合第一节、总包与业主方、监理方的配合一、总包与业主方协调配合 1、根据建设单位的进度要求，排出各控制节点和每月进度计划。 2、 对甲方供应的设备，由项目部提出“到货计划表”，以便建设单位按施工进度有计划的采购和提供。 3、 图纸资料及设计变更请建设单位协调，由总包方督促各分包单位执行。 4、按进度提交各分部分项的施工方案，经业主、监理批准后执行。 5、配合建设单位在施工过程中进行质量监督检查，及时邀请建设单位进行开箱检查，隐蔽工程验收，安装工程、水压试验收等。 6、定期参加业主组织的工程例会，落实例会的会议纪要。讨论解决施工过程中所出现的各种矛盾及问题，198、理顺每一阶段的关系，从施工角度及以往的施工经验来为业主当一个好的参谋，及时为业主就工程本身而言使工程以最少的投资产生最佳的效果；并在施工中时时处处为业主着想，达到业主提出的各种合理要求。二、总包与监理公司协调、配合 作为总包，我们将与监理单位进行紧密的合作，在整个工程的质量和工期及造价控制上共同努力，对施工全过程进行监督检查；同样在每个分部分项工程施工前提交施工方案或作业指导书，并听取监理方的意见；监理方在实施监理工作时，我们在坚持其独立性以外，将为其实施监理工作提供必要的方便，配合监理方把监理工作做好。具体在以下阶段进行配合实施。 1、按施工验收规范的要求，根据现实情况，工程质量检验工作，从199、材料、设备和工序、分项工程质量等基础管理抓起，按施工分包（或采购单位）自检、总包检查、监理核验的程序，实施工程施工检查与验收。分述如下： 检查材料和设备 用于工程的材料和设备，必须先检验，后使用，未经检验认可的，不得用于工程。 主要材料和设备，应具有产品合格证和化验单等技术资料，进口的材料、设备还应具有海关商检证明。 主要材料和设备的实物检验以国家标准、订货合同、产品技术资料为依据，进行质量检验。装饰工程使用的材料和设备，应从严控制质量，根据看样（经建设方、设计、监理认可）订货的要求，检验实物质量时，要同样品对照，其质量低于样品的或有损坏变质的，不予认可。 工序检查与交接 各分包单位内部的工序200、检查与交接。在班组自检基础上，由项目部组织实施。总包、监理抽检，发现问题，及时督促其整改。 各分包单位间的工序检查与交接 在分包方自检的基础上，总包、监理会同接收方检查，并督促交接双方做好交接工作，防止遗漏或隐患。 专项安装工程 专项安装工程其专业性很强，所以专项设备和材料质量检验，由建设单位牵头，在采购单位自检的基础上，会同总包、监理检验，各专项系统调试与验收，由建设单位牵头，报请主管部门或约请有经验的专业单位，会同总包、监理进行系统调试或验收工作。 装饰工程 装饰工程质量是单位工程质量能否达到优良的关键分项，应从严控制。为确保工程质量，应先做样板（间、块、件），经建设方、设计、监理检验认可201、，方可大面积施工。 单位工程竣工验收，其程序如下： 工程全部竣工，经总包验收合格后，提出验收申请； 项目监理部的有关（专业）监理工程师审查资料及现场检查； 工程竣工验收由业主组织，施工总包、监理、设计等单位参加，完成以下工作。 a. 施工总包，收集各分包单位报送的技术资料，经审核，并整理好全部技术资料送核验； b. 报请各主管部门进行专项核验；c. 进行总体核验后交工，转入维修阶段。2、工程质量等级的检验评定工程质量等级检验评定是在工程施工检查验收全部合格的基础上，按国家规定的组织与程序，依据规定的质量标准，评出合格品、优良品的工作过程。 工程质量检验评定组织及程序 组织各分包单位按规定做好分202、项分部工程质量检验评定工作。总包检查，监理核验。 安装工程的水、电、暖通、消防及专项安装的管线工程在班组自评的基础上，组织分项工程质量等级评定，各分部工程质量等级由安装队组织评定与核定。监理核验。 电梯安装的分项工程质量等级，在安装队自评基础上，由电梯安装公司组织核定。分部工程质量等级评定与核定，由电梯安装公司组织实施。总包检验，监理核验。 各个分部工程的质量等级，由总包组织评定与核定，报监理核验。各分项工程质量等级，一般由各分包单位项目部在班组自检基础上，组织评定，专职质检员核定，监理核验。 单位工程质量等级由总包组织检验评定后，交监理审核，并由监理提出质量等级建议，报请质监站核定。 单位工203、程质量评定资料的收集与汇总各分包单位将分部、分项工程质量评定资料交总包质安科汇总整理，汇总所有质量评定资料报总包单位工程质量等级的评定。第二节、 总包对各分包方的配合管理一、分包方应办妥有关手续 1、 根据文件规定，各分包单位必须具有资质、营业证。设计图纸应由设计单位签证方可有效施工。 2、 外地施工企业必须按规定先办妥进城手续，经核准后方可施工。 3、分包工程施工前必须办妥施工许可证申请及有关规定等事宜。 4、分包单位应将企业资质、营业执照与主要业绩复印件一份给业主及总包单位备查。 二、 分包方应尽的责任 1、分包单位应对自行施工的工程施工质量负责，确保整体工程质量全部合格。安全生产、文明施204、工达到标化工程为目标。制订各自单位的施工组织设计及实施办法计划，报总包、监理与业主。 2、分包单位应根据投标工期，结合本工程总工期进度要求，服从总体安排，编排实施性施工计划及月计划报总包、监理、业主方。 3、隐蔽工程应在自检基础上提前一天报经总包方签订后交监理检验合格，才准进行下道工序施工。 4、工程中使用的材料设备及器具应有合格证及质保书、规定有合格证的木材等应符合设计材质要求，并事先征得有关部门、监理、业主、设计的认可方可使用，不准以次充好，以假冒真。 5、 本工程施工单位众多：凡进入现场人员，必须戴安全帽，应佩戴贴有照片的工作证（或上岗证）上岗施工。 6、 分包单位施工现场需明火作业的，205、必须事先填报明火作业申请表报总包消防保卫部门审批同意后才准使用。第三节、总包对各分包单位的配合协调的承诺1、 总包承诺提供现场垂直运输机械和安全设施给分包单位的使用，并负责各分包单位与土建施工的交叉作业安排和协调工作。2、各分包单位按规定的格式及时将技术资料填写与报验。总包单位负责配合分包单位对分包单位工程施工资料进行收集汇总后统一归档。 3、工地电源使用：统一由总包方安排供电，从总包方配电箱分出各分包单位自行设有专用分箱，按建筑工地用电规范设置分配电箱和线路及保护装置。4、施工现场供水：楼层除备有消防专用水源外，楼层基本上都设有供水龙头一处及下水道管一处，各分包单位使用水源应要用容器。节约使206、用，不准随地排放污染地面，影响他人作业。5、安装、装饰阶段，施工过程中除日常配合协调外，于每星期一次在工地会议室召开业主、监理方和总分包单位参加的工作协调会，协调总、分包之间、分包与分包之间的相互工作关系，凡涉及设计及各方的事宜，在此协调会上归纳后由监理方形成纪要分发各有关方面执行。 6、施工现场“三宝”、“四口”、“五临边”，是施工的危险区域，除由总包单位设置防护外，各分包单位进入“四口”、“五临边”范围内施工，应负责安全生产，离开施工区域时，应及时恢复设防，以防意外。各单位进入“四口”、“五临边”范围进行操作施工，严禁任何单位人员，向此范围投建筑垃圾、物品等。7、工地治安消防由工地治保消防207、办统一负责管理。各分包单位必须有兼职安全、治安、消防员任组员。各分包单位治保工作必须服从工地治安消防办的安排、监督、检查，共同加强管理，维护施工秩序。第四节、总包对分包施工作业前质量控制1、各分包施工单位必须严格按照总承包方与业主签订的合同有关条款和工程质量目标全面完成本工程各专业分部的施工任务，履行分包对总承包方配合义务，协助总承包实施各项承诺和管理目标，以共同搞好本工程的实施为目标。 2、 分包工程施工过程中，各分包工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改。 3、 分包工程施工完毕后，各分包工程负责人必须及时组织班组进行分项工程质量的评定工作，并填写分项工程质量评定表，交分包项目经理确认后，最终评定表由总包专责质量员核定。 4、总包技术质量部门对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改单，分包项目经理负责在制定时间内，将整改情况以书面形式反馈总包技术质量部。 5、 在施工过程中，我们将对分包单位的施工顺序进行严格的检查，要求各单位必须合理安排各自的施工顺序，并在施工中予以全面落实，当我们发现违反施工顺序或不按图纸施工、不按方案施工、不照操作规程施工，我们有关部门将无条件地制止下道工序的施工，督促其整改并进行复检，符合标准后方能继续施工。6、事后控制是指对施工成品进行质量评价。总承包商按规定的质量评定标准和办法对分包完成的各项工程进行检查验收。