1、305233m2国际金融中心塔楼人工挖孔桩施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明及编制依据4第二章 工程概况5第二节 工程地质、水文条件5一、地形地貌5二、地质构造5三、岩土层分布特征及其物理力学性质51、人工填土层（Qml）62、冲积层（Qal）63、残积层(Qel)74、白垩系泥质粉砂岩（K）7四、水文条件81、地下水水位82、地下水类型83、地下水的赋存与补给条件94、地下水水量及土层渗透系数9第三节 设计概况10第四节 工程特点、难点10第三章 施工部署10第一节 施2、工目标10第二节 施工准备11第四章 主要分项工程施工方法及技术措施13第一节 工程施工顺序13第二节 施工测量13第三节 人工挖孔桩施工15第四节 工程施工技术资料管理制度18第五章 施工应急技术措施19第六章 质量保证措施19一、质量目标19二、质量管理体系20三、质量保证措施20第七章 安全保证措施30第一节 安全生产管理机构30第二节 安全生产与劳动保护措施30第三节 施工安全技术具体措施32第八章 雨天施工措施43第九章 文明施工措施45第一节 现场文明施工45第二节 环境保护措施46第十章 工期保证措施46第一章 编制说明及编制依据一、编制说明本施工组织设计的编制目的：根据图纸和现3、场情况，为本工程桩基施工组织提供指导性文件，用以指导桩基的施工，确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的桩基施工任务。二、编制依据1、文件依据（1）xx国际金融中心基坑支护结构施工图；（2）xx国际金融中心岩土工程勘察报告，（3）本项目业主相关要求、工程概况。2、主要法律法规及标准建筑行业和xx省政府颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验收评定标准。地方各种规范及规程一览表序号规程和规范性文件名称文号1建筑地基基础设计规范（xx省规范）DBJ15-31-200322xx省安全生产条例粤人大常委会第147 号3xx省建设工程施工安全评价管理办法粤建管字200O145 号5xx省高4、危行业的安全费用管理办法粤安监200525 号主要国家规范标准一览表序号标准名称标准编号1中华人民共和国工程建设标准强制性条文（2002版）2工程测量规范GB 50026-20073建筑桩基技术规范 JGJ94-20084大体积混凝土施工规范GB50496-20095混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20116钢筋焊接及验收规程JGJ 18-20127带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ107-20108混凝土用水标准JGJ6320069普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-201110混凝土质量控制标准GB 50164-201111建筑基桩检测技术规范JGJ 106-200312建筑工程施5、工质量验收统一标准GB 50300-200113建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-200614建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-200215混凝土结构工程施工质量验收规范(2011修订版)GB 50204-200216建筑施工安全检查标准JGJ 59-201117施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-2008第二章 工程概况 拟建项目场地呈近似7字形展布，总用地面积25102m2，总建筑面积为305233m2。其中地下5层建筑面积62232 m2，地上24300 m2。容积率9.35。拟建物为二座塔楼和二座塔楼之间35层商业裙楼，A座塔楼位于xx大道南侧，高度176、0m，层高37层。B座塔楼位于xx西路西侧，xx总部大楼北侧，高度300m，层高约66层。两座塔楼荷载大，倾斜敏感。地下室均为5层，深25.50m，底板绝对标高-15.90m。本工程项目建筑结构类型为框筒结构，建筑物安全等级为一级，建筑抗震设防分类属乙类，具体以设计人员按建筑工程抗震设防分类标准（GB50223-2008）规定确定。拟采用桩基础。拟建项目位于xxxx区xx大道南侧，xx路东，xx西路以西，南邻xx总部大楼。地理位置优越，交通便利。 第二节 工程地质、水文条件一、地形地貌 场地位于xx市xx区xx大道南、xx西路以西，地貌类型为xxxx冲积一级阶地平原区。用地现状为B1-1规划地7、块。属xxxx经济发展有限公司原规划为3幢40-50层建筑，地下室34层（1216m深），回填0.74.3m。xx西路以西基坑开挖浅一些，约开挖34m。西侧市政地下车库（3层）正在施工。场地标高1.649.76m，高差大，详细见钻孔平面分布图。二、地质构造场地位于xx沙河向斜褶皱之东北翼，靠近轴部，倾向南西，倾角2030，次一级微小的褶被稍发育。未发现区域性构造断裂从场区内通过，地质构造较简单。三、岩土层分布特征及其物理力学性质根据钻探揭露，场地地层为第四系人工填土层（Qml）、冲积层（Qal）、第四系残积层（Qel）及基岩层白垩系泥质粉砂岩（K）组成，岩土层自上而下分述如下：1、人工填土层（8、Qml） 主要为素填土，部分为杂填土，本场区内分布广泛，填筑时间在5年以上，属老填土。素填土（层序号）：灰色，稍湿湿，松散稍密，主要成分为粉质粘土，偶见少量砖块、块石等建筑垃圾及地面砼等。本层分布普遍，99个钻孔均有揭露，揭露厚度为0.707.40m，平均3.11m；层底标高-4.037.30m，平均2.23m。进行标贯试验18次；校正击数N=3.711.0击，平均7.0，标准值6.0击。根据室内土工试验及现场标贯试验，结合地区经验，建议本层土承载力特征值fak=70kPa。2、冲积层（Qal）本层为xxxx冲积物，以中细砂和可塑粉质粘土为主，大部分已被挖掉，主要分布于基坑开挖少的B座部位。(9、1)粉质粘土：（层序号1）：灰黄色、褐黄色，褐红色，饱和，可塑，局部偏软塑、硬塑。稍有光泽，韧性中等。共32个钻孔有揭露，揭露厚度1.106.20m，平均3.07m；层面埋深2.104.80m，平均3.31m；层面标高0.207.30m，平均3.98m。本层取土样10组进行常规试验。其主要物理力学性质指标见表6。进行标贯试验23点次；校正击数N=3.411.2击。平均8.1击，标准值为7.4击。详见表5。根据室内土工试验及现场标贯试验，结合地区经验，建议本层土承载力特征值fak=170kPa。(2)中砂：部分为细砂，粗砂、砾砂。灰灰白色，灰黄色，湿，含较多粘粒，稍密为主，局部中密和松散。有1910、个钻孔揭露到，揭露厚度1.306.20m，平均2.68m。层顶埋深2.007.80m，平均4.85m。层顶标高-1.807.19m，平均2.67m。本层取土样9件，定名主要为中砂，部分为粉土、细砂、砾砂。本层标准贯入试验12点次，校正击数N=7.815.0击。平均10.8击。根据室内土工试验及现场标贯试验，结合地区经验，建议本层土承载力特征值fak=170kPa。（3）粉质粘土（层序号3）：灰黄色，黄褐花斑色，饱和，可塑，局部硬塑，稍有光泽，韧性中等，土质一般较均匀。本层分布少，场地内共6个钻孔有揭露。揭露厚度0.904.20m，平均1.97m；层面埋深4.607.10m，平均6.32m；层面11、标高4.59-0.30m，平均1.32m。本层取土样12组进行常规试验。其主要物理力学性质指标见表6。进行标贯试验20次，校正击数N=6.811.3击，平均9.7击，标准值为9.2击。详见表5。根据室内土工试验及现场标贯试验，结合地区经验，建议本层土承载力特征值fak=180kPa。(4)中砂（层序号4）：灰、灰黄色，饱和，稍中密。场地内共4个钻孔有揭露，主要分布于场地南侧，揭露厚度1.302.30m，平均1.82m；层面埋深7.108.70m，平均7.90m；层面标高0.21-2.00m，平均-1.02m。本层取土样7组进行常规试验，主要为中砂。进行标贯试验11次，校正击数N=10.317.12、2击，平均13.2击，标准值为11.9击。详见表5。根据室内土工试验及现场标贯试验，结合地区经验，建议本层土承载力特征值fak=190kPa。3、残积层(Qel)本层为泥质粉砂岩风化残积土，土性主要为粉质粘土。粉质粘土（层序号）：棕褐色，褐红色，稍湿，硬塑为主，局部偏可塑。以粉粒为主，粘粒次之，均匀性中等，稍有光泽，韧性中等，偶含少量岩石碎屑残块。本层大部分已被挖掉，分布不连续，场区内共44个钻孔有揭露，揭露厚度0.606.40m，平均2.81m；层面埋深0.7011.00m，平均3.57m；层面标高5.58-4.20m，平均1.19m。本层取土样7组进行常规试验，孔隙比平均值0.673，液性13、指数平均值0.22，其主要物理力学性质指标见表6。进行标贯试验31次，校正击数N=5.719.7击，平均12.6击，标准值为11.5击。根据室内土工试验及现场标贯试验，结合地区经验，建议本层土承载力特征值fak=220kPa。4、白垩系泥质粉砂岩（K）本层泥质粉砂岩为主，部分夹有粉砂质泥岩、泥岩和砾岩，根据岩石风化程度的不同分为全风化岩、强风化岩、中风化岩及微风化岩。(1)全风化泥质粉砂岩（1）：红褐色，棕红色，似坚硬土状，风化剧烈，略见原岩结构，岩芯呈柱状，水浸易软化。有68个孔揭露。揭露厚度0.309.90cm，平均3.58m。层顶埋深1.4011.60m，平均5.55m，层顶高程5.7714、-4.03m，平均-0.15m。本层作标贯试验29点次，校正击数15.841.3击，平均25.2击，标准值22.0击。结合地区经验，建议本层承载力特征值经验值fak=300kPa。(2)强风化泥质粉砂岩（层序号2）：本层岩性主要为泥质粉砂岩，少量粉砂质泥岩。棕红色，红褐色，岩石风化强烈，原岩结构已破坏，岩石风化不均匀，岩芯呈半岩半土状及岩柱状，普遍夹有中风化岩块。水浸易软化。本层分布广泛，99个孔均有揭露，揭露厚度0.2016.00m，平均3.59m；层面埋深1.4039.60m，平均13.46m。层面标高 1.36-34.64m，平均-8.68m。本层进行标贯试验46次，29个校正击数N=215、2.2109.3击，平均52.10击，标准值为46.3击。本层取岩样27件，自然抗压强度1.538.34Mpa，平均4.01Mpa，标准值3.3Mpa。根据现场标贯试验、室内抗压强度实验，结合地区经验，建议本层承载力特征值fa=450kPa。本层岩体完整程度分类为破碎，属极软岩，工程岩体基本质量等级分类为类。本带普遍存在中风化岩夹层。 (3)中风化泥质粉砂岩（层序号3）：本带岩性主要为泥质粉砂岩，次为粉砂质泥岩和砾岩。棕红色，红褐色，粉砂粒结构为主，部分砂粒结构，泥质胶结为主，硅质、铁质胶结次要。中厚层构造，主要由粘粒和粉粒石英砂组成，暴露后易开裂，水浸易软化，属软岩，裂隙、节理较发育，岩芯呈16、块状短柱状，岩质较软，RQD值中等。99孔有均揭露，揭露厚度0.2028.300m，平均7.28m；层面埋深6.3037.10m，平均18.62m；层面标高 -0.22-34.93m，平均-13.61m。本层取岩样61件组进行天然湿度单轴抗压试验，其单轴天然抗压强度为7.5820.4MPa，平均14.9Mpa，标准值14.1 Mpa；建议frs=frp=10MPa。软化系数0.210.51，平均0.39，属软化岩石。根据现场揭露的岩芯状态、室内抗压强度实验，结合地区经验，建议本层承载力特征值fa=2000kPa。本层岩体完整程度分类为较完整，部分较破碎，属软岩，工程岩体基本质量等级为类。(4)17、微风化泥质粉砂岩（层序号4）：主要为泥质粉砂岩，部分粉砂质泥岩和砾岩。红褐色，棕红色，粉砂粒结构，部分砂粒结构，泥质胶结为主，部分硅质、铁质胶结，中厚层构造。水浸易软化。有99个孔揭露，揭露厚度1.5011.30m，平均5.02m。层顶深度7.1040.60m，平均25.88m。层顶标高-2.00-35.64m，平均-20.87m。本层岩体完整程度为较完整，属较软岩，岩体基本质量等级级。本层取岩样76件，天然抗压强度10.237.8Mpa，平均18.6Mpa，标准值18.4Mpa，建议frs=frp=15MPa。软化系数0.300.40，平均0.36。属软化岩石，建议fa=3000kPa。该层18、有微风化泥岩夹层，ZK89：37.1037.40m，天然单轴抗压强度为7.468.66 Mpa，平均8.12 Mpa。ZK27：36.2036.50m，天然单轴抗压强度为8.089.24 Mpa，平均8.64 Mpa。基岩风化不均匀，夹层现象普遍，强风化岩、中风化岩、微风化岩常常交替出现，在标高-20m以下才相对较稳定。四、水文条件1、地下水水位勘察施工期间，由于基坑开挖和基坑已支护止水，测得钻孔地下水水位埋深为0.74.60m，标高为1.678.01m，年变化幅度为2.53.00m。根据02年初查报告，初见水位2.30m（相当于xx高程7.53m），静止水位0.901.50m（相当于标高8.19、358.95m）。根据xx市中大水文站2001年7月8日录得xx城区历年最高洪水值2.61m（xx基面）（相当于7.61m标高）。2、地下水类型本场地地下水类型可分为上部滞水、孔隙潜水和基岩裂隙水三种。(1)第四系上层滞水上层滞水主要赋存在人工填土中，含水量不稳定，其动态受季节性控制，主要接受大气降水及生活用水的渗透补给，易与下部潜水相连通，故上层滞水仅局部在雨季时短期存在，一般雨过即消散，对工程影响不大。(2)第四系孔隙水1、3层粉质粘土和层残积土均为微弱透水层，孔隙水较贫乏。2、4层中砂为中等透水层，为场地主要含水层，主要接受大气降水补给，据水位初勘观测其地下水面较平坦，说明联通性强。 (20、3)基岩裂隙水基岩裂隙水主要赋存于基岩中风化岩带，场地基岩中风化岩裂隙较发育，但张开程度小，故富水性中等，不均匀。微风化岩裂隙少，含水较少。3、地下水的赋存与补给条件(1)上层滞水主要赋存在人工填土层，地下水主要受大气降水及生活用水的影响。(2)场地地下水主要赋存于2、4层层中、细砂层中，属弱承压水，受大气降水侧向补给。(3)岩层中的裂隙水，与基岩的裂隙发育及其连通性有关，主要的补给来源为相邻含水层和大气降雨，水量与裂隙的张开性、裂隙度以及其分布范围的大小和相邻含水层的补给条件有关。基岩裂隙水水量中等且不均匀。4、地下水水量及土层渗透系数场地地下水主要赋存于2、4层细砂层中，含水量较丰富，该221、层区域内存在，侧向补给源丰富。基岩裂隙水主要赋存于中风化岩裂隙中，含水量一般，不均匀，西南侧市政地下库开挖10m左右，做好止水措施，中风化岩裂隙水通过集水井一天抽几个小时即可排掉（日流量约100多立方水），说明含水量一般。在ZK88和ZK41孔号钻孔附近进行简易抽水试验（承压水完整井）。ZK88抽水稳定时间4小时，Q=12m3/d，M=2.30m，S=5.20m，=0.055。停止抽水后3小时15分水位恢复，求得K=1.04m/d，R57m。在ZK41抽水稳定4小时，Q =14m3/d，M=3.10，s=5.60m，r=0.055m，停止抽水后3小时水位恢复，求得K=1.29m/d，R59m。22、02年3月xx市综合勘探大队，在A、B座对基岩裂隙水进行抽水试验，结果为单位涌水量q=0.0320.233L/s.m；渗透系数为K=0.1981.227m/d，富水性弱中等畜水，渗透性属弱透水透水，说明基岩裂隙含水性不均匀。根据抽水和室内测试结果，岩土工程试验检测手册及地区经验，场地土层的渗透系数经验值见下表： 渗透系数建议值表 表3层号建议渗透系数K20（cm/s）透水性人工填土7.010-4弱透水粉质粘土1、3、2.9510-6弱透水中、细砂2、412m/d或4.6810-3中等透水全风化岩1310-7弱透水强风化岩21.010-4弱透水中风化、微风化岩3、43.010-4210-2弱透水23、中等透水第三节 设计概况本工程桩基为人工挖孔桩，桩径为1.2m，桩端持力层为微风化及中风化岩层，桩身砼强度等级为C30，护壁砼强度等级同桩身。该工程桩数量共119条。第四节 工程特点、难点1、场地内基岩面起伏较大，邻桩之间可能会出现桩长相差较大的情况。2、基坑开挖较深，挖孔桩入岩早，施工难度大。3、基坑深造成挖孔桩渣土外运困难。抽排水难度大。4、场地较复杂，挖孔桩钢筋笼安装困难，5、场地复杂，混凝土浇筑难度大。第三章 施工部署第一节 施工目标领会设计图纸及有关施工要求，结合本工程特点和我公司在桩基工程的施工经验，发挥公司人才优势和科学管理手段、设备优势，科学地组织，统筹安排，精心组织，严格履行24、合同，通过科学的管理和全体员工的共同努力，确保实现如下目标：一、质量目标保证达到“合格”标准。二、工期目标根据设计图纸的实际工作量，在充分发挥设备、人力资源优势的前提下，保证按照合同要求工期完成桩基施工。三、安全施工目标杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在1以内。四、文明施工目标确保文明施工，达到“文明工地”标准。五、过程控制目标运用网络技术进行施工组织管理和工程质量、进度控制，确保一次成功。六、服务目标信守合同、认真协调与各有关方面关系，接受建设单位和质检单位、监理单位等有关部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。处理好与周边居民的关系，力求将工程施工对周围的影响降至最低。 第二25、节 施工准备1、施工现场项目经理部组织管理机构本工程施工现场组织管理实行项目经理负责制，下设项目生产副经理、技术负责、施工负责、技术员、施工员、质检员、安全员、材料员、资料员等，各司其责，严密组织，科学管理。2、劳动力计划：在施工组织上，根据施工项目、工序、工种和施工进度安排相应的队伍和劳动力。整个工程共分2个主要施工组，每组分若干施工班，分工合作，流水作业，保证旺盛的施工战斗力。并在实际施工中根据施工进展情况进行调整，灵活安排，保证施工进度。总的劳动力计划见下。具体见附表。劳 动 力 计 划 表 班 组 名 称班 长班 组 人 数 与 其 他生产经理1人人工挖孔桩施工班组施工员6人（各2人）26、安全员质量员挖 孔 班50人测 量 班2人机 电 班2人钢 筋 班6人混 凝 土 班5人后 勤 管 理1人3、主要材料计划：工程施工主要材料为水泥、钢筋及砂、石等，材料一般根据施工作业进度提前2天进场，由现场监理公司监理员随机抽样进行送检，合格后材料才能使用。主要材料计划见下表。（具体数量以现场实际发生为准）主要材料用量计划表 序号材料名称单位数量1C30商品砼m32 8三级钢筋t3 12三级钢筋t3 16三级螺纹钢筋t4 25三级螺纹钢筋t人工挖孔桩砼采用C30商品砼，浇灌前与商品砼供应商联系，提前出具施工配合比，灌注时由砼罐车运至施工现场，用溜槽放至孔口，采用串筒浇灌。购买材料前应进一步按27、图核对实际材料用量，并分批购进，以防造成浪费。4、主要施工机具计划：本工程需进场的施工机械根据进度要求及本工程相应工作量情况配置，所有设备在按进度计划相应的分项工程作业时间提前1-2天进场。主要施工机具计划见附表。主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量制造年份额定功率(KW)生产能力备注1空压机12m3/min2台2011柴油型12m3/min挖孔桩入岩2钢筋切割机1台20123.0钢筋制作用3钢筋拉伸机1台201294.5钢筋制作用4交流电焊机3台201215钢筋焊接用5电动卷扬架0.5t20台20104.0人工挖孔桩用6鼓风机3m3/min20台20100.5人工挖孔桩用7潜水泵50228、0台20102.2人工挖孔桩用8插入式振动器503台20101.5振捣混凝土 第四章 主要分项工程施工方法及技术措施 第一节 工程施工顺序根据场地条件，人工挖孔桩的平面分布，本工程施工可采用平面交叉施工工序，即人工挖孔桩施工分区交叉同步进行，其中人工挖孔桩施工工序为：施工准备测量放线人工挖孔桩施工挖孔桩入岩施工持力层的检验钢筋笼的制作及安装砼浇注养护检测验收。 第二节 施工测量为保证轴线精确，先复核控制点，根据复核后的控制点，准确地测量，建立东西向和南北向相互联系的平面控制网。 1、开工前，检测全站仪和钢尺，尽可能减少测量误差。 2、以甲方提供的坐标系统建立平面控制网，通过精确测量，保证平面控29、制网的尺寸，角度符合规范要求，测距精度不大于20秒。 3、设立平面控制点的标桩见下图：平面控制点标桩 标桩周围设栏保护，并设醒目标志，标桩保存到工程竣工以后。 4、根据平面控制网测放轴线 根据现场条件，结合其它放线方法，准确快捷测放整个工程的轴线，保证工程的施工进度。 5、验线 轴线经自检合格后，提请项目质检部门验收，合格后通过甲方验收，在收到验收合格通知后，方可正式使用。首先测放定位控制点。先放线定出范围，然后再根据这些控制点依次引出挖孔桩轴线位置，并在两边用铁桩固定。桩轴线位全部根据图纸确定后，进行复查，然后会同监理工程师及有关单位代表，按设计尺寸复核、验收、签字，做好资料记录。第三节 人30、工挖孔桩施工布放桩位，组织测量验收排水沟砌筑，排水、吊土、照明设备安装挖土、护壁支模浇砼终孔验收桩钢筋笼制作安装封桩底隐蔽验收浇捣桩芯混凝土验 收抽芯、超声波检测人工挖孔桩施工流程1、施工准备（1）开工前，组织电工架设人工挖孔桩施工用电线路及给水管线，安装总分配电箱，确保用水、用电正常。（2）组织泥工、杂工开挖和砌筑排水沟及集水井，构成网状的排水系统，经三级沉淀处理后排入市政管道。（3）。为便于桩内土的堆放及外运，拟在施工场地侧面可设弃土坑（3.5 m3.5 m3m），弃土坑用挖土机挖成，桩内土由手推车倒入弃土坑，由挖土机挖出，用封闭式自卸汽车运至指定弃土场地。2、 测量放线根据建设单位和设计31、院提供的红线坐标测量出控制点和标高，定出桩位，并由建设、监理单位审核，验收无误后，方可进行挖孔桩施工。（1）对移交的控制点，高程控制点及其资料要办理有关单位参加的签证手续。（2）根据移交的控制点，用经纬仪器定出各轴线桩，并用混凝土保护好，作为今后施工中校正桩位及上部结构施工的依据。（3）根据各轴线桩，用全站仪和50m钢卷尺测定各桩中心位及桩大样，引测“+”字控制线至桩孔中外围的小木桩上，加钉水泥钢钉标记，待第一节护壁完成后，再将“+”字轴线引测到护壁上，并弹线作明显标记，同时用水准仪将适宜的标高控制点标注在桩护壁上。（4）桩垂直度测量：要求每浇完三节护壁，必须校核桩中心位置和桩垂直度一次，用吊32、重铅锤的方法校核桩中心位置和控制桩垂直度。3、挖桩土方及运土施工施工顺序：挖土桩内抽水、修孔壁绑扎护壁钢筋安装组合钢模浇灌护壁混凝土养护24小时拆模下一节桩孔开挖。如此循环施工。（1）施工方法：测量定出每根桩的中心位后，由人工用铁铲、锄头配合进行逐层开挖并用钢模支护，开挖第一节后，在护壁上定出桩的中心线，十字交点即为中心点，用以准确地控制桩位及垂直度。（2）挖孔桩出土：挖桩出土每口井配备一台电动式卷扬提升机及翻倾式提升吊桶，吊桶容积为0.1m，共配提升机及提升吊桶20套（每台套提升机及提升吊桶有序施工3根桩孔），土方在吊出井口后倒进手推车，运到指定地点堆放，井口不得堆放泥土。挖孔桩土方应集中堆33、填，然后用挖土机、运土车外运或采用塔吊分批吊至基坑顶部，在用运土车外运。（3）桩距较密的部位应采用跳桩开挖并分次施工，一般桩距小于2.5倍桩径或半径为4.5m范围内，相邻桩不能同时施工。（4）桩井内抽水及送风每口井配备有潜水泵及鼓风机，潜水泵的扬程为1028m，鼓风机风量大于1.5m/min，对个别井内，涌水量较大时，应采用2台潜水泵抽水。（5）桩端设计要求嵌入中风化或微风化，采取爆破的施工方法进行处理（爆破预案另提）。（6）每根桩于成孔前，即到达设计持力层时，应邀请相关单位进行现场鉴定，符合要求后，才能作扩大头终孔，并清洗干净，不留沉渣。5、混凝土护壁施工（1）护壁钢筋施工：采用预先下料、井34、下绑扎的施工方法，按设计要求进行护壁竖向钢筋的绑扎及搭接。护壁竖向钢筋采用8200，上下钢筋搭接长度为300mm，并加弯钩，环形布置；绑扎好后，经有关人员验收合格后，方可支模浇筑砼。（2）组合模板安装：护壁模板采用加工好的定型钢模板，按桩径分块拼装；安装之前应涂刷脱模剂，安装时用U型扣件连接及固定，沿模板底打短钢筋加固，拼装中留一道接缝夹一根48钢管，以便拆模，并认真校对中心线，每2-3节应用铅锤线坠吊垂线，充分保护垂直度和桩芯位置正确。（3）护壁砼施工：护壁厚度150mm，运输至孔口，再用吊桶吊入桩孔内，人工插捣密实，浇砼前要将上节护壁底部凿毛，使上下节胶结牢固。在施工过程中，为使混凝土护壁35、与桩孔外围土层结合牢固，必要的可打入部分长度为30cm或以上的钢筋，以防止护壁下滑。6、终孔及验收当桩孔挖至持力层表面时，应及时通知建设、设计、监理、勘察、质监等部门代表到现场验收和确认岩样，以确定下一步的入岩控制和扩大头的成型工作，并指导开挖。终孔时，必须会同建设、设计、勘察、监理、质检等单位同时进行终孔验收工作。只有完成终孔验收之后，才能进行下一道工序施工。成孔中心及平面位置的验收可利用第一节护壁十字交点，用垂球检验垂直偏差值、成孔中心平面位置。桩成孔偏差：桩位50mm，桩径50mm（负值为个别断面），孔深-50mm，垂直度0.5。7、封底验收完毕后，及时清理孔底，抽净孔底积水，随即浇灌封36、底砼，厚度以现场定（无地下水可不进行封底）。8、钢筋笼制作及安装因人工挖孔桩在基坑内施工，基坑深27m，给钢筋笼制作、安装带来不便，挖孔桩钢筋笼施工难度较大。钢筋笼可在基坑顶部或基坑内桩位范围外加工，挖孔桩挖至设计深度后，用吊车或塔吊将成型钢筋笼吊装至桩孔内。局部挖孔桩位于混凝土支撑下面，支撑底距桩顶净空仅23m，成型的钢筋笼不能直接吊装至桩孔内，则采用在桩孔内绑扎制作钢筋笼的方法。因钢筋笼较长，先在笼底搭架板站人，井口和笼底焊接形钢筋支架，然后绑扎钢筋成型。绑扎过程中要注意圆型箍筋在外侧，加劲箍在内侧；箍筋与主筋每个交叉点均应绑扎牢固，保持钢筋笼的稳定；加劲箍处圆型箍筋必须绑扎，不得遗漏。桩37、身钢筋笼绑扎成型后，加混凝土块控制桩身钢筋保护层，并经有关单位验收合格签字后，由监理公司下达混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。9、桩芯砼施工（1）桩芯砼采用C30商品混凝土。（2）若井内的涌水量大于0.3公升/秒，为了保证混凝土质量，必须首先采用C25砼封闭桩底，同时采用水下混凝土施工工艺，混凝土配合比按水下砼另行设计配制。所有水泥全部使用42.5R普通水泥。（3）施工方法及工序1)灌注砼前，彻底清洗井壁泥土及清除桩孔砂、积水、杂物和岩土；经监理工程师、甲方工程师验收合格后方可浇砼。2)桩顶面安装灌注料斗，料斗连接串筒导管至桩底，串筒导管直径为220mm，串筒导管离砼面不能大于2m，同时选配有灌注38、经验技术熟练的工人进行桩内灌注振捣操作，确保振捣密实及砼质量。3)由地泵送至指定灌注的桩口处，通过灌注料及串筒导管注入桩内，连续灌注满40cm后进行振捣，以后每灌注满40cm高，按最佳插距进行振捣，在施工中，串筒导管随着灌注深度逐段拆除，一次必施工完毕该桩身砼（至桩顶设计标高+30cm），中途不能停断及留施工缝。4)移位：重复上述三个步骤后，进行下一根桩的施工。5)前、后阶段挖孔桩施工的合理安排：为了按进度计划完成该工程任务，必须合理安排施工时间，前后施工阶段必须严密配合并作流水交叉施工作业。在施工过程中，每台机配备2人作业，为一个组，每个组负责二根桩的施工，上、下午各施工一根桩的一段，部分先39、成孔的桩孔及时组织验收，钢筋笼制作安装，及时浇筑桩芯砼。根据进度情况，适时进行下一施工阶段的工程桩的开挖施工。第四节 工程施工技术资料管理制度1、资料管理的基本规定（1）、施工准备工作开始，即应开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作。（2）、质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及xx市有关规定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。（3）、为便于工程资料的长期保存，根据有关档案要求，工程资料用专用资料纸张打印。（4）、资料的整理装订，要求文字材料以16开纸规格为标准，不够大的进行裱糊，去40、掉材料内的金属物，采用xx市城建档案管理处统一印制的表格和卷皮、盒，用棉线装订整齐。（5）、每项工程质量技术资料的整理份数要求四份，按照xx市建筑施工统一用表进行编制，由项目收集、整理。（6）、各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的质量要求，对填写的质量技术资料的正确性、完整性负责。2、资料管理的三项制度（1）、实行工程资料核查制度项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查；有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查；项目技术负责人对分部工程质量技术资料负责核查；在单位工程完工时，负责全面核查，认为符合要求后，才能申请工程验收。（2）、实41、行有见证送检制度严格执行xx市建设局文件规定，工程建设过程中对每一种规格的材料均执行有见证送检制度，即确保每次取样时都必须有监理或建设单位的负责人在场监督。同时还将严格执行质量监督站的监督送检制度。第五章 施工应急技术措施地下工程包含着众多不确定的因素，为了预防万一，确保本工程的绝对安全。针对不同情况，应采取相应措施：一、场地内地下水位埋藏较浅，地下水水头较高，不利于挖孔桩施工。应充分按考虑不利施工条件，在思想上引起高度重视，做好应急预案，做好充分的物资准备，如钢护筒，钢筋、钢架管、稻草、竹架板、抽水机等。采取上述措施还有困难时，可以先施工周围其他桩或施工降水井后再按上述施工措施，保证施工安全42、。二、防雨措施：现场准备足够的雨蓬布，下雨时水泥、砂石及刚施工的面层进行及时覆盖，保护成品。现场准备一定数量的速凝剂，坡面渗水或遇下雨时在喷砼内加入。在地质情况与地质报告不符合的情况下，以上应急措施起不到作用时，需进行设计变更采取相应措施确保基坑的绝对安全。 第六章 质量保证措施 一、质量目标质量目标：保证达到“合格”标准。施工过程中确保：1、桩位准确，平面尺寸及深度符合设计要求；2、桩身砼强度等级、桩径、垂直度、桩端持力层、入岩深度、钢筋笼尺寸满足设计、规范要求；3、施工技术资料齐全：主要有各种施工记录、隐蔽记录，原材料检验、试块报告等资料。 二、质量管理体系1、成立以项目经理为首的质量保证43、组织机构，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分项工程质量。项目配备专职质量检查员，各专业工长、施工员对质量实施全过程控制。2、建立全员质量意识，贯彻“质量终身制”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。 三、质量保证措施1、质量管理组织措施（1）建立各项质量管理制度，制定质量管理目标，切实实施质量管理责任制，项目经理对整个项目的质量负责，对本项目质量起宏观控制作用，各工种工长对所负责的工种质量负责，各作业班组对各道工序质量负责，做到层层把关，层层落实。（2）建立质量管理挡案和质量管理的原始台帐，对整个质量管理过程进行分析，总结经验，汲取44、教训。（3）做好技术交底和技术培训工作，认真执行“三检制”，在自检互检的基础下，进行专业交接检查。（4）从施工准备到工程交付使用阶段推行全面质量管理，严格按照PDCA循环过程的有关秩序开展管理小组活动。、找出问题 、分析原因、找出主要影响因素 、拟定措施、认真执行措施 、检查效果、总结经验，纳入标准 、处理遗留问题，转入下期循环（5）根据对严重影响工程质量的关键特征，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则，在工期工序，钢筋加工，灌浆三个环节设立管理小组。2、 质量管理具体措施（1）优化施工方案，合理安排施工程序，作好每一道工序的质量标准和施工技术交底工作。（2）严格控制进场材料的质量，对钢材45、水泥等主要材料除必须有出厂合格证、化验单或试验单外，尚须进行复检试验，复检须在监理的监督下进行，并出具复检合格证明文件。严禁不合格材料用于本工程。（3）加强对进场原材料的保护，进场原材料分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专门库房保管。（4）合理配备施工机械，搞好机械的维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。（5）采用质量预控法，把质量管理由事后检查转为事前控制工序及因素，达到“预防为主”的目的。（6）因挖孔桩在基坑内施工，需对基坑周边进行变形监测，以监测反馈信息为依据，采用信息化管理方法指导施工，确保边坡安全及挖孔桩的顺利进行。（7）紧急措施：如基坑变形过大，出现不安全因素时，宜按照“支减46、”的方针，进行紧急抢险。（8）测量放线、定桩位，测量人员要有强烈的责任心，认真反复地识图和计算，如有疑问应及时反映，测量人员根据设计图纸和甲方提供的基线点、座标点准确地引放线完毕后，应会同甲方、监理公司复核验收，并办好签证手续，开孔前一定要将轴线和桩位复核准确，才能开孔。（9）土方掘进过程的注意事项1）护壁顶面标记桩号、标高、放钢筋笼之前应复核护壁顶面标高，保证钢筋笼和浇砼的标高控制准确，按规定进行护壁厚度、内孔径，垂直度的检测工作，至少每进尺三次护壁进行一次检测工作。2）浇注每段护壁砼前要校对每段桩的轴线，浇注砼时振动四周要均匀，以免模板受压偏移。施工检验随进度抽查，发现不合格时即时纠正处理47、。3）每条孔桩终孔前，应先自检，将孔底松散石块、泥砂清理干净，并把孔底整理水平，然后会同建设单位、监理单位、设计单位、地质勘察单位代表共同验收，进行桩、桩扩大头检测，基岩鉴别等验收并办理好签证手续，然后才能停止掘进，浇注前应重新清理孔底，做到孔底无虚土，砼浇注保证连续性。（10）模板工程1）护壁钢模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝要严密，模板最大接缝控制在1.5mm以内。2）为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角，不脱皮，使砼表面光洁。3）精心处理钢模板交接处、拼接处，做到稳定、牢固、不漏浆。（11）钢筋工程（钢筋笼）质量措施48、1）进入施工现场的钢筋必须有出厂合格证及试验报告、标牌，由材料员和质检员按照规范规定标准分批抽检验收，合格后方能加工使用，钢筋表面必须清洁，无锈蚀。2）钢筋的规格、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出图纸规定的允许偏差范围，绑扎钢筋网片缺扣松扣数不超过应绑扣数的10，且不应集中。钢筋绑扎中对钢筋钢号、直径、根数、尺寸、位置和接头数量、焊接质量以及钢筋的调直，保护层厚度等薄弱环节要重点检查，严格按规范执行，克服无关大局的麻痹思想。3）钢筋接头焊接必须严格按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合钢筋焊接及验收规范规定。4）如果受场地限制，钢筋笼可在井内进行绑扎49、施工。5）加强筋与主筋应焊接牢固，螺旋筋与主筋相间隔两档应做点焊，其它交点做绑扎，保证整个钢筋笼的整体刚度。6）同一截面内焊接的钢筋数量不应超过该截面的总面积的50，主筋、箍筋的焊接长度：单面焊为10d，双面焊为5d（d为钢筋直径），本工程均采用双面搭接焊。7）主筋之间的间距偏差不得大于1，箍筋之间的间距偏差不得大于2，要严格按照国家施工验收规范进行。（12）砼工程技术措施1）地方性材料选择优质砂子、石子，使用前必须取样化验，严格按照砂、石配合比配料过秤投料，以确保砼的质量。2）原材料、半成品必须有出厂合格证（材料证明）或检验报告，不允许不合格产品投入工程使用（水泥还需准用证）。进场时，必须填50、写进场报审表。3）混凝土应有符合要求的配合比，由有相应资质的试验室先行试配，合格后才能使用。4）砼浇筑若遇雨天时，应经常测定砂石含水量，及时按实际调整砼配合比，并做好已浇筑砼的保护。5）要在砼搅拌站指派专职试验员检查、监督、试验，遇施工现场有特殊情况不能浇筑时，利用通迅设备，通知停止送出砼。6）下落的砼应采用串筒和漏斗，不得发生离析现象，应保证砼表面养护时间，派专人负责养护。7）对班组进行施工技术交底，浇捣砼实行挂牌制，谁浇捣的部位，就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。8）捣桩身时，工作人员要用振动棒将砼振动密实、均匀、活动串筒不能高于砼面2m。9）桩身浇注全部完成后，由建设单51、位、质检站、设计院、地质勘察单位、监理公司、施工单位代表共同商量、研究、确定哪些桩进行检测。3、质量控制技术措施（1）钢筋工程质量该人工挖孔桩工程使用钢筋主要为级钢筋。1）钢筋进场验收及外观检查、钢筋出厂合格证的验收a、钢筋产品合格证内容包括：钢种、规格、数量、机械性能（屈服点、抗拉强度、延伸率）、化学成分（碳、磷、硅、锰、硫、钒等）的数据及结论、出厂日期、检验部门印章、合格证的编号。合格证要求填写齐全，不得漏填可填错。b、钢筋质量合格证上备注栏内由施工单位填明单位工程名称，工程使用部门，均应填写清楚。c、钢筋进场，经外观检查合格后，由技术员、材料采购员、材料保管员分别在合格证上签字，注明使用52、工程部位后交资料员保管。合格证应放入材料与产品检验卷内，在产品合格证分目录上填写好相应项目。、进场钢筋的外观质量检查a、钢筋应逐根检查其尺寸，不得超过允许偏差；b、逐根检查，钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子及夹杂，圆钢允许有压痕及局部的凸块、划痕、麻面，但其深度或高度不得大于0.20mm；带肋钢筋表面凸块，不得超过横肋高度，钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差，不宜有局部缩颈；c、钢筋表面氧化铁皮（铁锈）重量不大于16kg/t。d、带肋钢筋表面标志清晰明了，标志包括强度级别、厂名和直径毫米数字。2)、钢筋取样检验、钢筋取样数量和方法每批由同一厂别、同一炉罐号、同一交53、货时间、同一进场时间的钢筋组成。每批数量不得大于60t。每批钢筋取样试件一组，其中带肋钢筋取拉伸试件2个，弯曲试件2个，圆钢取拉伸试件1个，弯曲试件2个，化学分析试件1个。取样方法为：a、试件应从两根钢筋中截取，每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根。b、试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取。c、拉伸试件长度大于标称标距200mm。d、冷弯试件长度大于标称标距150mm。e、化学试件试样采取刨取或钻取方法。、钢筋的物理试验项目、拉力试验（屈服点、抗拉强度、延伸率）；、冷弯试验、化学成分分析：主要分析碳（C）、硫（P）、锰（Mn）、硅（Si）。、钢筋试验合格判定钢筋的物54、理性能和化学成分各项试验，如有一项不符合钢筋的技术要求，则应取双倍试件（样）进行复试，再有一项不合格，则该验收批钢筋判为不合格，不合格钢筋不得使用，并要有处理报告。、钢筋试验报告单的内容、填制方法和要求a、钢筋试样报告单委托单位、工程名称及部位、委托试样编号、试件种类、钢材种类、试验项目、试件代表数量、送样日期、试验委托人由试验委托人填写。b、钢筋试验报告单中试验编号，各项的测算数据、试验结论、报告日期由试验室人员依据试验结果填写清楚、准确。试验、计算、审核、负责人员签字要齐全，然后加盖试验章，试验报告单才能生效。c、钢筋试验报告单是施工技术资料的重要组成部分，属保证项目。报告单要求做到字迹清55、楚，项目齐全、准确、真实。试验室的签字盖章齐全。d、领取钢筋试验报告单时，应看试验项目是否齐全，必试项目不能缺少，试验室有明确结论和试验编号，签字盖章齐全。要注意看试验单上各试验项目数据是否达到规范规定的标准值，是则验收存档，否则应及时取双倍试样做复试或报有关人员处理，并将复试合格单或处理结论附于此单后一并存档。1)、电弧焊的施工要点及质量验收、施工要点：a、进行搭接焊时，钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在直线上；b、焊接时，引弧应在搭接钢筋一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。、外观检查应符合下列要求：a、焊缝表面平整，不得有较大的凹陷b、接头处不得有裂缝c、焊缝尺寸偏差和缺陷状况不得56、超过规定数值d、接头处弯折不应超过4，接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1d或3mm、拉伸试验a、取样：从成品每批切取三个接头进行拉伸试验；200个同类型接头为一批。b、对试验结果要求：三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值；至少有两个试件呈塑性断裂。当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有两个试件发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验。复验结果及有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有三个试件是脆性断裂时，则该批接头即为不合格品。4)、焊条的质量控制、有关规定a、焊条应有出厂质量证明书，并应符合设计要求。b、焊条需要进行烘焙的应有烘焙记录。c、焊条的出厂质量合格证和烘57、焙记录应及时整理，烘培记录填写做到字迹清晰，项目齐全、准确真实。d、焊条的出厂质量合格证和烘焙记录不允许涂改、伪造、随意抽撤或损毁。其抄件（复印件）应注明原件存放处，并有抄件人、抄件（复印）单位的签字和盖章。、焊条出厂质量合格证的验收焊条出厂质量合格证应由生产厂家的质检部门提供经使用单位，作为证明其产品质量性能的依据。合格证应注其型号、牌号。类型、生产日期、有效期限等。、烘焙记录反映焊条的烘焙情况，其内容应包括供焙方法、时间、测量记录、烘焙鉴定及烘焙、测量人的签字。、注意各种焊条的出厂质量合格证要及时收存不要遗失、并要折齐贴好。(2)预拌商品砼质量控制1）、供应商的选择、从市场调查入手，选择近58、年来质量、供货信誉良好的厂家。、对厂家的生产、质量管理情况进行必要的考查，特别是质量控制系统一定完善、选产品的离散性小的厂家。、供货能力，应能确保本工程按计划即时供料。2）、加强施工现场质量控制：、每根桩均在施工现场取样制作不少于1组（三块）试块。、施工现场对到场的砼，应经常抽检塌落度。、要求按计划即时供料，当发现有离析者应退回。3）、现场应加强计划管理：浇注前一天，应提出砼浇注总量、浇筑速度，提前送达供应商。施工中应随时与供应商联络，按施工速度即时调整供货速度。4）、向供应商即时收集砼的质量保证资料。(3)砼浇捣的质量控制1）、浇捣前的准备、对模板（指护壁）、支架、钢筋的数量、位置逐一检查，59、并作好记录。、与混凝土直接接触的模板（指护壁），应清除淤泥和杂物，用水湿润。应有排水和防水措施。模板中的缝隙和孔隙应堵严。、混凝土自由倾落高度不宜超过2m。、根据工程需要和气候特点，应准备好抽水设备、防雨等物品。2）、浇捣过程中的质量要求、分层浇捣：为了保证混凝土的整体性、浇筑工作原则上要求一次完成。但由于捣机具性能、配筋等原因，混凝土需要分层浇筑时，其浇筑层应符合规定。、浇捣的时间间隔：浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。、采用振捣器捣实混凝土，每振点的振捣时间，应将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。、为使上、下层混60、凝土结合成整体，振动器应插入下层混凝土5cm。(4)砼试件的制作、养护和抗压强度试验报告1）、混凝土强度试验的试件留置：评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度，即按标准方法制作的边长为150mm的标准尺寸的立方体试件，在标准养护至28d龄期按标准试验方法测量得的混凝土立方体抗压强度。用于检查结构构件混凝土质量的试件留置应符合下列规定：、浇筑砼时，同一配合比的试件，每班不得少于1组；、每根桩的试件不得少于1组；、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时其取样不得少于一次。、每次取样应至少留置一组标准试件。、与结构构件同条件养护试件的强度，在不同温度、不同龄期达到标准条件养护28d61、强度的百分率可采用温度、龄期对混凝土强度影响的曲线。当试验结果与温度、龄期对混凝土强度影响曲线的数值相比较大时，应检查原因，并确定处理办法。、同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。2）、砼试件的制作、砼试件应用钢模制作、作为评定结构构件检强度质量的试件，应在孔桩护壁和拉芯的浇注地点随机取样制作。但一组试件必须取自同一次（盘）拌制的砼。、实际施工中允许采用的砼立方体试件的最小尺寸应根据骨料的最大粒径确定，当采用非标准尺寸试件时，应将其抗压强度值乘以折算系数，换算为标准尺寸试件的抗压强度值。允许的试件最小尺寸及其强度折算系数应符合规定。(5)混凝土试件的标准养护1)、采用标准养护的试块成型62、后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在温度为20土5情况下静置一昼夜至二昼夜，然后编号拆模。2)、拆模后的试块应立即放在温度为20士3，湿度为90以上的标准养护室中养护。3)、在标准养护室内，试块应放在架上彼此间隔为1020mm，并应避免用水直接冲淋试块4)、同条件养护的试块成型后应覆盖表面，试件的拆模时间与标养试块相同，拆模后，试块需与结构或构件同条件养护。5)、混凝土标养试块要有测温、湿度记录，同条件养护试块应有测温记录。(6)混凝土试件抗压强度试验报告。1)取验：从试验室领取混凝土抗压强度试验报告时，应对其进行检查。混凝土抗压强度试验报告单上要字迹清晰、无涂改，项目填写齐全，试验室签字盖章63、齐全，有明确结论。抗压强度值取值符合规范要求，作为混凝土强度评定的试块抗压强度符合混凝土强度检验评定标准。混凝土试件抗压强度代表值取值要求：以三个试件强度的算术平均值并折合成150mm立方体的抗压强度，做为该组试件的抗压强度；当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15时，取中间值；当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15时，该组试件不应作为强度评定依据。2)、混凝土试件强度统计、评定单位工程中由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺件和配合比基本相同的混凝土组成一个验收批。混凝土强度应分批进行统计、评定。混凝土试件强度检验评定方法：混凝土强度检验评定应以64、同一批内试件的全部强度代表值按混凝土强度检验评定标准（GBJI0787）进行检验评定。混凝土试件强度统计、评定记录按单位工程中需统计评定的混凝土验收批，找出所有符合条件的各组试件强度值，分别填入表中。填写所有已知项目（如申报单位、工程名称、结构部位、强度等级、养护方法、试块组数、设计强度、评定公式等）。分别计算出该批混凝土试件强度平均值、标准差查找出合格判断系数和批内混凝土试件强度最小值填入表内。计算出各评定数据并混凝土试件强度进行判定，得出结论填入表中签字、上报、存档。凡按验评标准进行强度统计达不到要求的，应有结构处理措施，需要检测的，应经法定检测单位检测并应征得设计认可。检测、处理资料要存65、档。(7)人工挖孔桩质量检验1 )砼质量检验和灌注质量检验、砼搅拌应对原材料质量与计量、砼配合比、坍落度、混凝土强度等级等进行检查；、每条桩应至少留取一组（3块）混凝土作抗压强度试件，以检查混凝土灌注质量和标号。、根据混凝土灌注原始记录，检查灌注质量。、开挖凿平桩头，检验桩头混凝土标高、固结情况。、在灌注混凝土前，应按有关施工质量要求对已成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋安放的实际位置等进行认真检查，并填写相应质量检查记录。、对砼的质量有疑问时可按设计要求，采用无损验桩法、钻探取芯验机法、来进一步检验桩的质量。2 )抽芯验桩、抽芯数量：受检桩应具有充分代表性，位置由建设、设66、计、监理、质检站等单位共同确定。、开孔位置一般在桩的中心，芯样直径6cm或8cm左右，视桩径大小而定，抽芯深度为桩身全长并深入基岩50cm。、所选用的抽芯钻应以旋转为主，尽量减少冲击，不得因钻进不当（包括技术上和设备上的原因）而影响芯样质量。、抽芯应在混凝土浇灌28天以后进行。、芯样应全部按深度逐段存放于芯样箱，每一桩孔的芯样应制作4件试样作抗压强度试验（混凝土三件，岩样一件）。、混凝土采取率要达到100，否则检测结果不能完全令人信服。、钻孔垂直度要求：钻具达桩底前不穿出桩身。、对于有断桩、夹泥、混凝土稀释层的桩，可以采用压浆补强的方法进行处理。对于基本上无缺陷的桩进行压浆封孔。终孔后，下入钻67、杆，向钻孔内泵压清水，将孔内岩粉、桩底沉渣冲洗干净，排出孔外；洗孔后用钻杆向孔内泵压配制好的水泥浆（标号为525，水灰比0.450.50），将钻孔内清水压出孔外，孔口返出水泥浆后，逐渐减少孔内钻杆数，继续向孔内压浆至水泥浆充满全孔后起拔套管。、抽芯报告应提供每根抽芯桩的混凝土剖面图及试验结果，对桩身混凝土质量（包括裂缝数量及宽度、蜂窝、气泡、是否离析、有无杂物等）及基岩性质进行描述并作出评价，典型芯样应附照片。3）超声波验桩、检测数量超声波检测数量，位置由建设、设计、监理、质检站等单位共同确定。浇捣砼前先埋管。、检测方式a、三孔测量：把发射头和接收头分别置于两管道中，超声脉冲穿过三管之间的混凝68、土。这种方式检测的实际范围，即为超声波束从发射探头到接收探头所扫过的范围。因此，为了尽可能扩大桩的横截面上的有效测试面积，必须使声测管合理布置。三孔测量又分为平测（两个换能器在同一水平上）、斜测（三个换能器一上一下，距离不变）和扇形扫测（两个换能器不动，另一个换能器上下移动），在控测中，可视实际需要灵活运用。b、单孔测量：在某些特殊情况下，只能有一个检测孔道，例如，在抽芯验桩后需进一步了解芯样以外的混凝土质量。这时采用单孔测量，超声波从水中及混凝土中分别绕射到接收探头，所得的接收信号为水及混凝土中传播而来的信号叠加，分析这一叠加信号，并测出不同声通路的声时、波幅、频率等物理量，即可分析孔道周围69、混凝土的质量情况。用这一方式进行检测时，必须进行波形分析。（8） 质量保证资料的管理质量保证资料要求真实、齐全、准确。质量保证资料核查就是按国家标准，规范的有关规定，核对本工程资料是否达到要求。1)、钢筋的出厂合格证（质量保证书）2)、钢筋的检验报3)、钢筋的焊接试验报告4)、水泥的出厂合格证（质保书）5)、水泥的复试报告、砂石检验报告6)、砼试块报告7)、成孔验收记录8)、硅浇筑记录9、隐蔽验收记录第七章 安全保证措施 第一节 安全生产管理机构 成立安全生产领导小组；项目经理为安全生产第一责任人，主管生产项目副经理为安全生产直接责任人，技术负责人为安全生产技术负责人，安全部负责本工程安全生产70、日常的监督管理工作；施工员、工长为所管辖的地盘安全日常的督监管理工作，为所管辖的地盘安全直接责任人，班组长为班组的安全生产责任人。安全检查制度：进行定期和不定期安全检查，检查存在问题要落实定人定时整改。安全培圳制度：新进场员工必须经安全培圳和安全教育，未经安全培训和三级教育的员工不得上岗工作。第二节 安全生产与劳动保护措施 安全生产关系到全体施工人员生命安全的大事，也是直接影响到一个企业成败的关键性问题，它和质量有着同样重要的地位，必须引起项目部和施工人员的高度重视，为搞好本工程的安全生产，特提出如下措施：1、项目管理人员首先要以身作则，带头遵守国家有关安全生产的法律法则，做到不违章指挥。2、71、对参加施工的全体人员做好安全生产宣传教育，项目管理人员和施工人员要真正认识实全生产重要性。凡进入现场的全体人员必须遵守建筑安装工人安全技术规程。自觉遵守各项安全规定和安全规章制度。3、进入施工现场有关规定：1)、进入施工现场必须带好安全帽。2)、进入施工现场严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋。3)、非施工生产工作人员、小孩及家属一律不准进入施工现场。4、施工现场人流入口处要的明显的标志，并应有醒目的标语。警句提醒进场人员注意安全。5、现场道路要畅通无阻。作好排水工作，现场要有足够的照明设施，主要入口和通道处均应设有照明装置，生产危险地段必须设警线，做上明显的标记，夜间设红灯示警。6、基坑四周及每个桩孔口72、，都要设置二道水平钢管，高1.50m，每1500mm距离设一道小立杆防护，要求牢固可靠，安全有效。7、各种建筑材料的堆放必须按照施工总平面布置图定点堆放整齐。材料的起吊必须由起重机统一指挥起吊，起钩时周围人员应撤到安全地带。吊装作业采用对讲机指挥，以确保安全，位置准确快速。各种施工机械在启用前要做好检查工作，正常工作前进行试运转。起重工、机械操作工及修理工要对吊装机械进行经常性的检查，并建立定期保养制度，上下班必须做好记录，以保证机械的传动部位及吊顶的索具有良好的工作性能，各种机械设备操作人员均要持证上岗，严禁非机械操作人员开动机械。8、挖孔施工人员必须是1835岁的男性青年，且经身体健康检查73、合格，经培训考核合格后方可下井作业。9、各种机械设备在启动前要做好检查工作，发动后要先进行空转，要特别重视对机械的转动部位，吊装索具检查，不合要求的坚决停止使用，上下班必须做好交接班记录，建立定期保养制度，使机械自始自终保持良好的工作性能。10、施工机械必须做好绝缘接地工作，各配电箱安装符合规定的漏电开关，防止触电、漏电事故发生。11、所有用电设备实行一机一闸一漏电开关，不使用时一律拉闸断电，增设和拆除供电线路时一律由电工操作，施工临时用电严格按 JGJ46-88规范要求执行。12施工现场临时用电必须由持证的专业电工架设和管理，要符合安全用电技术规范要求，不使用破皮电线，不乱拉乱接，不准使用铜74、丝代替保险丝。施工用电推行“三相五线制”配备铁制并关箱，“一机一闸”，设置防漏电掉闸装置。现场电线按规定架设，绝缘橡皮线穿过道路要加套管以免压裂触电。13夜间作业要存足够的照明设备，直接用于操作的照明采用36V低压防暴工作灯。14、台风、大暴雨、大风等恶劣气候禁止施工。15、在炎热高温季节，施工场地要供应茶水，教育工人注意劳逸结合，防止中暑。16本工程工期短，应合理安排劳力交叉作业，防止工人疲劳过度而发生事故。建立工地管理体系，完善值班制度，值班人员要坚守岗位，做好值班记录，解决当班出现的问题，遇到解决不了的问题时，要及时向项目相关部门汇报，以保证生产的正常运转。17每半月召开一次安全生产动态75、会，解决安全生产中重大难题，布置安全生产工作。有关部门人员经常检查执行情况，并做好文字记录。18、安全管理资料应专人负责，并按部颁评分标准，认真整理分类，每次安全检查，均应有文字记录资料。第三节 施工安全技术具体措施一、安全防火措施为了加强消防工作，确保本工程顺利施工，依照国家消防条例，吸取各方面的经验教训，根据本工程的场地、工程的实际特点等，特制定如下措施：1、消防工作：实行以“预防为主，消防结合”的方针，加强消防教育，提高对安全防火工作的认识，把安全防火工作提到工作的议事日程上来，作为一件大事来抓。2、建立健全组织：为加强安全防火工作的管理，公司成立防火安全委员会，项目部成立防火领导小组，76、工地有专职防火安全员和义务消防员，形成公司、处、工地安全防火网络，定期向职工进行安全教育和普及消防知识，提高职工防火警惕性。3、加强对消防器具的配备：在地面临时设施周围配有一定数量的泡沫灭火器、砂箱、铁铲、消防水桶等消防设施及工具，指派专人负责管理，消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作它用，并定期检查换药（标明换药时间，有效使用期），重点消防部位要增设防火器材，并设防火警示牌，严禁烟火。4、施工现场的防火管理：施工现场和员工住宿区，严禁采用电炉、煤油炉，施工现场中需要动用气割、气焊和电焊及动用火种，必须经工程负责人审批，存在事故隐患时应严密注意，动火前做到“八不”，动火中要做到“77、四要”，动火后要做到“一清”，做到人走电源、气源、火源关掉，有足够的防火措施。5、监督检查：为确保防火工作落实到实处，经常监督检查，要定期与不定期相结合进行大检查，做好防患整改工作，对职工要进行经常性防火安全、法制教育。二、施工机械管理措施1 砼振捣器安全管理规定（1)、使用前检查各部位应连接牢固，旋转方向正确。（2）、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。（3）、插入式振捣软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、余推或钢筋夹住棒头，也不得全都插入混凝土中。（4）、振捣器应保持清洁，不78、得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。（5）、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振动捣器。（6）、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。（7）、作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。2 电焊机安全管理规定（1）、电弧焊的一般规定a、焊接设备上的电机、电器等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。b、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。c、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。d、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机械设79、备和建筑物金属构件或轨道上，接地电阻不大于4。e、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。f、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。g、在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级60、B级80时，必须停止运转并降温。h、作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。（2）、交流电焊机的安全管理规定：a、应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。b、次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他80、部件应无松动或损坏。c、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。（3） 钢筋加工机械安全管理规定1）、一般规定a、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。b、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。c、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。d、作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。2）、钢筋切断机a、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。b、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转81、动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。c、启动后，先空运转，检查各传动部份及轴承运转正常后，方可作业。d、机械末达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。e、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。f、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。g、切断短料时，手和切力之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应有和套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。h、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。i、发现机械运转不正常有异响或切82、刀歪斜等情况，应立即停机检修。j、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。（4）、钢筋弯曲机a、工作台弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。b、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。c、检查芯轴、挡块、转达盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。d、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。e、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。f、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数83、及机械转速。g、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。h、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。i、转达盘换向时，必须在停稳后进行。（4） 潜水泵、泥浆泵安全管理规定、潜水泵安全管理规定：a、泵应放在紧固的栏筐里放入水中，或将泵四周设立坚固的防护围网，泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的混水中使用。b、泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。严禁不停电水下检查及修理水泵。c、泵应装设接零保护和漏电保护装置。d、启动前应检查，水管应扎牢固，放气、放水、注油等螺塞均应旋84、紧，页轮和进水节应无杂物，电缆绝缘良好。e、接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确。在水外运转时间，不得超过5min。f、经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.53m间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁相擦。、泥浆泵安全管理规定a、启动前应按检查：各连接部位应紧固；电动机旋转方向应正确；离合器灵活可靠；管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。b、启动前，吸水管、底阀及泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端应注满油。c、用手转动，使活塞往复两次，无阻塞时方可空载启动。启动后，待运转正常，再逐步增加载荷。d、运转后，应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整，拉杆及幅杆要经常涂油润85、滑。e、在运转中，应经常测试泥浆含砂量不得超过10。f、有几档速度的泥浆泵，为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30min。g、严禁在运转中变速，需要变速时应停泵进行换档。h、运转中，出现异响或水量、压力不正常或有明显的高温时应停泵检查。i、在正常情况下，应在空载时停泵。停泵时间较长时，必须全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。（5 ）空压机安全管理规定、空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定，空气压缩机停置后，应保持水平。、空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。、贮86、气罐和输气管路每三个月应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150。压力表和安全阀每年至少应校验一次。、空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况，拖行速度不超过20km/h。、曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。、各联结部位应坚固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于起动前的位置。、冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。、起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。、开启送气阀前，应将输气管道联接好，输气管道应保持畅通，不得扭曲。并通知有关人员后，方可送气。在出气口前不准有人工作或站立。、空气压缩机运转正常后，各种仪87、表指示值，应符合原厂说明书的要求。3、安全用电措施和电气防火措施施工现场临时用电，必须由持证的专业电工架设和管理，并符合国家安全用电技术规范规定的要求。（一）、安全用电技术措施1、接地、接零与防雷在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TNS接零保护系统（即三相五线制）。保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PF必须采用绿、黄双色线；保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；保护零的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要88、求，其中：架空敷设间距大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝缘铜线截面不小于16mm2，与电气设备相连接的保护零钱的截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；电气设备正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零；供电电力变压器或发电机中性点的直接工作接地电阻值应小于4，保护零钱重复接地电阻值应小于10。不得一部分机械设备作保护接零，另一部分作保护接地。手持式用电设备的插销上应具备专用的保护接零（接地）触头，所有插头应能避免将导电触头误作接地触头使用。井字架等必须做防雷接地，避雷针（接闪器）长度应为1至2米。2、外电89、保护在建工程（含井架机具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离；电压1KV以下为4米，电压1KV一10K V之间为 6米；施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离；电压1KV以下为6米，电压IKV10KV之间为7米；3、配置漏电保护器施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，额定漏电动作电流不大于15mA，其额定漏电动作时间应不大于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（不大于）30m90、A.S；配电箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。4、开关箱按三级设置，即总配电箱分配电箱开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护，开关箱应由末级分配电箱配电。5、配电系统所有的电线架都必须使用专用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；电缆线垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并应靠近用电负荷中心，固定点每楼层不少于一处。配电系统应设置室内总配屏和室外分配电箱（或设置室外总配电箱和分配电箱），实行分级配电。推91、行“三相五线”制，做好接地接零保护。开关电器及电气装置必须完好无损；配电箱门配锁，配电箱和开关箱应专人负责。开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得随便拖地放置；固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应大于1.30m小于1.50m，移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.60m小于1.50m，且必须有防雨、防尘的措施。带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，接头不得松动，带电导线必须绝缘良好。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的顶面，侧面、后面或箱门处。进出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱进、出口直接接触；移动式配电箱和开关箱的进、92、出线必须采用橡皮绝缘电缆。带电导线严禁招、挂、压在脚手架或其它物体上；配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；配电箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道，邻近区域不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，配电箱内不得有杂物。灌木和杂草等；室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲等：电气装置定期检修，检修时必须做到：a不准带电作业；b悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线，配电房应有专人监管，不得随便离开岗位。c由相应级别的专业电工检修；d检修人员应穿戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；e有组织和专人统一指挥93、。6、照明在坑内井内作业、夜间施工或自然采光差的场所、料具堆放场、工棚、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设置一般照明、局部照明或混合照明；根据使用场所的环境条件选择相应的照明器，如开启式、防水型、防振或耐酸碱型；灯电压不得超过36V，人防工程、高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所照明电压不大于36V，潮湿及易触及带电体场所的照明电源电压不大于24V，特别潮湿的场所导电良好的地面、锅炉或属容器内工作的照明电压不大于12伏；照明变压器必须使用双绕组型。根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。7、对各类用电人员及时进行安全用电基本知识培94、训。(二)、安全用电组织措施l、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。2、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。3、建立安全检测制度。从临时用电工程开工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容包括：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内95、容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。6、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ 5988 （建筑施工安全检查评分标准）定期对现场用电安全情况进行检查评估。7、建立安全用电责任制度，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。8、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。9、强化安全用电领导体制，改善电气技术队伍素质。3.96、2电气防火措施（三）、电气防火技术措施1、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过负载、短路故障进行可靠的保护。2、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质；不使用火源。3、在电气装置相对集中的场所，如变电所，配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。4、加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。5、合理设置防雷装置。（四）、电气防火组织措施1、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。2、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。3、建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传工作，提高各类用电人员电气防火自学性。4、建立电气防火检查97、制度，发现问题，及时处置。5、强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。4、人工挖孔桩毒气检测措施对毒气的检测，拟采用二台XPO-317气体测试仪及活体小动物如小鸡等进行双控检测。组织毒气检测组5人，该职责范围为毒气检测和检查落实相关技术措施，由安全领导小组领导。施工措施如下：1、要向每个员工宣传桩孔中存在毒气的可能性，使大家在思想上均有深刻认识，提高警觉，加强安全意识。2、本公司采用气体测试仪，每天上班前，每口井由专职人员对桩孔中的气体及含氧状况进行测试，在证明正常的状况下才允许工人下井作业。3、在采用测试仪测试后，施工人员下井前还需采用小鸟等活体小动物进行毒气检测，确定安全后方可下井施工。498、每个孔桩，无论桩进深多少，不管什么时间，在下人前，一定要先送高压气2030分钟清孔。5、只要桩孔中有人作业，就要不间断向桩孔中输送清新空气，特别是直径1.6m以下的孔桩。5、人工挖孔桩安全技术措施（一）井口上安全措施1、护壁必须高出地面20cm左右，并设高度90cm左右的栏杆围护，严禁井面掉杂物进入井下。2、检查所使用的吊架、吊桶是否牢固，严禁工人带病作业。3、桩孔施工人员上下必须采用钢爬梯，钢爬梯可用钢筋焊接制作，每节钢爬梯连接牢固，方便人员上下，不可采用绳爬梯或坐在吊桶内及沿护壁上下。4、井口面要保持清洁，严禁在井边堆上，重物不得靠近井边。挖土后，灌混凝土前，井口必须加盖及设围栏围护。上99、下井人员乘坐吊笼，必须有定位和断绳保护装置。（二） 小桩径施工安全特别措施桩径12m深度超过15m的桩，施工时护壁应适当加厚，砼强度加大，确保护壁质量。井下作业人员连续工作一个小时，应离开井内，休息15分钟或换人下井，确保体力充沛。每节护壁安上铁爬梯，井下作业人员系上安全带，以便应急逃生。（三）防塌孔突沉现象1、混凝土护壁崩塌的原因，主要有：a、在混凝土护壁的养护期内，孔底排水停止，大量的水集中在孔底，孔底主体到水侵蚀含水量增加，内聚力大大降低，抽干积水后，井护壁周围的土层内产生了水压力差，从而严重影响土体的边坡稳定；b、当土质发生变化时，如果每次挖掘深度大于土体稳定极限高度时，土体也会失稳塌100、方；C、由于施工造成井底偏位或超挖，使土体受到扰动并破坏结构强度，塌方使桩孔周围留下隐患，由于护壁周围残留空洞，使护壁周围压力不均。2、防塌孔突沉的措施：、各桩每挖 0.5m时，对孔底用钢针下插拭验一次，确定无异常现象后，力可继续下挖；、为防止意外，每班作业在场地上要存放4瓶氧气及50m气管，一旦发现问题及时送氧、送风。、工作人员上下井必须使用电动葫芦之类的合格机械设施和钢丝绳，要有自动卡紧保险装置，井口支架必须牢固稳定。、桩孔开挖过程中，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。、桩孔下部岩层需进行爆破时，应控制炸药用量及爆破深度，引爆前要派专人警戒，保证人员安全。、井下通讯联络要畅通，施工时101、保证井口有人，井下的工作人员必须经常注意观察，检查井下是否存在塌方，涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况，如发现异常情况应停止作业并通知甲方或报告上级，及时处理。、根据地质条什考虑安全作业区，一般在相邻5m范围内有桩孔正在浇灌混凝土或有桩孔蓄了深水时，不得下作业。、现场和桩孔使用的电线必须是绝缘好的橡皮电缆，严禁使用电缆线吊运任何东西。、每个施工组配设安全设施如下，且要专人管理和使用。带漏电保护器并有保护接零的防雨带门、锁配电箱一个；鼓风机一台；12V低压100w防爆灯一个；尼龙安全绳50米一根（承载力1000公斤）：孔口、孔内钢筋安全板二块（孔顶盖一块、孔内盖一块）；安全帽每人一顶；手灯一只102、；胶鞋每人一双。（四）井下安全用电技术措施1、各孔用电必须分闸，每一孔配一个三级配电箱，严禁一闸多用和一闸多孔，孔上电线电缆，必须架空，严禁拖地或埋压土中，孔内电缆、电线必须完好无损，并有防磨防潮防断等措施，孔内作业照明应采用安全或低压（24V）灯。2、挖孔抽水时，须在作业人员上地面后进行，抽干后断开电源方准下孔施工，严禁边抽水边施工的严重违章作业。3、采用小于36V安全电压,照明采用小于24V安全电压。（五） 坠落事故预防：由于挖孔桩的工作面小，因此任何物体坠落，都可产生严重后果，须采取有效的防护措施。1、每孔作业不小于3人，要明确分工，各负其责，即井上施工人员对该井负完全责任，监督井上不得103、有任何物料下坠。2、井上设安全栏杆，安全栏杆是沿井上口竖向设置，高约1m，防止杂物甚至人员失足下掉，桩孔第一节护壁比地面高出20CM，防止地面水回流入桩井内。3、井内设安全防护罩，安全防护罩为半月型的钢筋网，随着掘进工作的深入，网罩不断下移以保持离工作面约2M的高度为宜。4、井口2m范围内严禁堆放杂物，如有杂物要及时清除。5、吊桶上下井定要扶正、固稳，并在摆动不大的情况下起吊垂下放，吊桶钓的保险装置必须完好、牢固，吊桶内不准装得过满。6、在孔内上下递物和工具时，严禁抛掷和下掉，必须严格用吊绳系牢。（六） 窒息事故预防由于挖孔桩井下的地质情况千变万化，错综复杂，必须小心处理。1、孔桩掘进3m以后104、，每次下井作业前，必须坚持先向井下强力送风后下井操作的制度，井深10m以下，井下人员必须带防毒气口罩，才能下井，确保安全。2、每次下井前，必须采取检验措施（如动物试验、食品检测）证明无害后才能下井施工。（七） 井下作业安全规则1、井下作业人员必须经身体健康检验合格方准下井作业。2、下井作业人员严禁酒后上岗，必须戴安全帽，穿长统靴，上落井要求用上落设备，不得承吊土桶或用人工拉绳上落井，井内严禁吸烟。3、井内设半圆钢盘护网，离开挖土面2米。4、井内外等用电设备必须设置可靠的漏电开关及使用绝缘良好的电缆，下井前必须经专业人员检查，确认各种设备性能问题后，方可使用。5、作业人员下井前，必须用毒气探测仪105、检查井内有无危害身体的气体及是否缺氧，提前向井内送风及提前排干井内地下水，证实无危害方可下井。6、作业时，井内先用一条送风量为15m3min的送风管向井内送风换气，并配备防毒面具，以防万一。7、每个班组，组长为安全员，负责检查作业范围内安全设备及监督保证安全操作，并设有一名专职安全员负责检查工地的安全工作。8、井内配备照明用的12伏低压照明灯并配护罩，如遇雷雨时严禁下井作业。9、作业时井口上必须专人监护井下情况，不得擅自离开岗位。10、井底抽水作业时，人员不得下井作业，抽干井底水后，应把潜水泵提升至井面后，方能下井作业。11、桩孔内作业人员碰上流泥或砂层施工时，作业人员必须系好安全带，安全吊绳106、在孔上边，遇紧急情况，由控电器卷场机把人员尽快吊出孔外，避免一人遇险，救护人员盲目下井，造成更大危险。12、由于呼吸新鲜空气和劳动强度的需要，每12小时上下作业人员必须轮换一次。13、每天上班操作前，应先检查钢丝及设备的质量、电源、电气等是否完好正常，防止突发事故发生。14、新进场的工人在施工前必须先作安全知识的宣传教育及各项技术知识的技术交底，每周作一次全体人员的安全技术会议。15、桩孔内传递物品，必须用吊渣桶，不准直接往孔内投掷任何物品。16、工地电工应持证上岗，无证及不懂电的工人不准随意动用电器设备。17、施工用电线路架设整齐有序，做到一机一闸一箱，总电路、分电路要安装漏电保护装置等，线107、路埋设应牢固，高度应在35m以上，电线电缆不准埋入水、土中。18、每组施工井口需安一个低压电铃，开关由井底工人控制，作为井底与井口的通讯工具。19、雨季施工，必须做好防洪防淹防塌方，应备足大口径水泵，疏通排水系统，准备草袋等防洪防塌物资。第八章 雨天施工措施1、施工原则小雨不停工，大雨停工。对桩芯砼重要结构，大风大雨不停工，但要采取有效的防雨措施，确保砼的施工质量。对于一般性的砼(如垫层砼)，大风大雨允许停工，但必须对已完成的工作面作好遮雨措施。2、雨季施工中的防范措施从计划安排上考虑，尽量避开大风大雨天气进行砼浇注工作 对难以避免遭受雨淋而又对质量、进度有重大影响的施工部位，应做好防雨措施准108、备，如塑料布及足够的潜水泵。 材料、设备有秩序地堆放整齐，保持道路及排水畅通。 安装必要的抽水设备，及时排除积水，防止淹没材料、设备及建筑物。 护壁模板支撑底部夯实，垫板加固，防止下沉。道路两侧应修好排水沟，道路上、水沟里的泥浆要及时清除。 电器设备开关加盖，防止雨水进入漏电，机械设备（如卷扬机）、应采取防雷电措施。3、雨季施工中的处理措施 切实抓好防洪抗汛的准备工作。在工程施工前首先应解决排水问题，即疏通原有的排水沟，低洼地段增设临时排水沟，保证雨季排水畅通，在设备上应多考虑些抽水机等排水机械；生活设施、材料堆放等不要布置在低洼处，以免发生洪涝；同时应成立专门的防洪领导小组，积极加强与当地防109、洪机构的联系，及时掌握天气和雨情变化情况，早作安排准备，防患于未然。统筹安排好各单项工程的施工计划。譬如受雨季影响最大的孔桩成孔工程施工，大部分工作量就安排在晴天干，即使不可避免地要遇到雨天，也应该尽量抢晴天，雨天要采取满足施工技术、质量和安全要求的针对性措施。 若遇大雨而不能正常施工，则可利用这些时间进行设备检修，开展学习、培训，为下步投入施工作好充分的准备。 现场临时道路硬地化，并做好保养及排水，确保雨天车辆正常通行。 材料、构件的堆放地要夯实垫高、保证排水。基坑设备要垫高1030cm，除基坑抽水机外，其它电器停止送电。 大雨天期间，人工挖孔桩暂停施工，每个孔桩要加封盖，防止漏水渗水并加强110、对基坑排水。 施工现场的大型临时设施，在雨、台风来临之前应整个加固，保证不漏、不塌、周围不积水。 雨季前应检查照明和动力线有无漏电、混线、电杆有无腐蚀，埋设是否牢固等，保证正常供电。机电设备及电箱子做好遮盖防雨，并检查零线和漏电断电设备是否符合要求。雨后恢复作业时，应检查各种电气设备是否有损坏，各孔桩开挖前要做好抽水反毒气测试，在专责人员认定安全后，方可继续施工。第九章 文明施工措施第一节 现场文明施工一、安全生产工作目标为贯彻“安全第一、预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产的领导，强化管理，全面贯彻执行建筑施工安全检查评分标准和施工现场临时用电技术规范，推行安全标准化工111、作，为广大职工创造一个安全工作环境，实现“无因工死亡事故：无重伤事故；无火灾事故；无中毒事故；无重大设备事故；”五无安全目标。二、 组织机构及其工作根据xx市建设工程现场文明施工管理办法的要求，从平面布置、临设搭建、施工现场及生活区等各方面实现规范化、标准化、制度化的施工管理。施工中必须严格按文明施工的要求进行。具体落实以下各项措施： 1、工地保持道路畅通，不得乱堆乱放，建筑垃圾应及时清理；排水、排污自成系统，保持畅通，确保场内不积水，保持场貌清洁。 2、工程施工必须经常清理建筑落地料，做到当班随做随清，物尽其用；周转材料应堆放整齐。 3、工地专人经常清扫地面，保持场内、出入口和围护墙外人行道112、的清洁卫生；工地污水不得外溢；建筑垃圾集中堆放并及时清运；经常开展“除四害”。 4、人工挖孔桩排水和必要的施工冲洗污水采取二级沉淀措施，进行有组织排放，防止堵塞下水道。 5、加强对施工人员文明施工的经常性教育，严禁野蛮操作。周围工具、材料等应轻拿轻放。 6、在工地主要出入口显眼位置设立工程标志牌。在适当位置持设置质安、文明卫生标语和必要的安全标志与禁令牌。 7、场容场貌实行分片包干制度，划分管理区域，规定职责范围，把施工现场的文明施工管理职责分解落实到责任人。 8、加强施工现场的安全保卫工作，完善施工现场的出入管理制度，施工人员在施工现场佩戴附有相片、证明其身份的证卡，严禁非施工人员擅自进入施113、工现场。 9、抓好文明施工的宣传和落实工作，并按建设工程施工现场管理规定执行，成立文明施工检查小组，每星期一次全面检查，发现问题及时整改。第二节 环境保护措施 一、防止和减轻水流、大气污染 1、保护水流 施工废水，必须排在指定的排污管，泥浆必须沉淀过滤后，才能排出排污管，沉淀的泥土必须晒干后，用车拉走。 2、控制扬尘 施工过程中产生的大量场尘，一方面对施工者造成一定的侵扰，也对周边环境造成一定的污染，所以很好地控制扬尘也是施工中的一个重要步骤，其它抗噪音干扰，施工场地保护等都应制定有效措施以利环保工作的进行。 二、环保施工保证措施 在施工期间应采取有效措施加强对施工噪音、扬尘、振动的控制，减少114、液体和固体废弃物对环境的污染。 1、在可供选择的施工方案中选用噪音小的施工工艺和施工机械。 2、对噪音较大的机械，在中午（12时至14时）及夜间（23时至第二日7时）休息时间内停机，以免影响附近居民休息。 3、施工应派专人定时清扫施工现场，减少扬尘。 4、对可能扬尘的施工场地定时洒水，并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品。对易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水。运输时应予以遮盖。 5、汽车及汽车式起重机进入施工场地减速行驶，避免扬尘。 6、在可供选择的施工方案中选用振动小的施工工艺和施工机械。 7、加强对施工机械维修保养，防止机械使用的油类渗漏进入地下水中或排入市政下水道。 8、对施115、工期间的固体废弃物应分类定点堆放、分类处理。9、对施工期间产生的废钢材、木材、塑料等固体废料应回收利用。10、生活垃圾应集中放在垃圾筒内，交环卫部门集中处理。第十章 工期保证措施1、以总控制进度计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划，作为控制各施工队施工进度的依据。 2、建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查计划完成情况，解决实际问题，协调各施工队之间的工作，统一有序地按总进度计划执行。 3、加强策划与组织工作的预见性。保证施工图纸等技术资料满足连续施工的需要，同时密切监督各部门负责的建筑材料、物资的采购定货、供应过程，争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解116、决。 4、控制关键日期为目标，以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制阶段、月、 周等各级进度计划，一级保一级，绝不能拖延总控制进度计划。对各级计划的关键线路深入分析，最大限度地控制缩短关键线路的潜力。同时，利用计算机实现计划的优化管理，应用Microsoft Project 软件编制各级进度计划并进行优化，以便及时准确地将实际施工中各种反馈信息反映到修改的进度计划中，不断修改计划中存在的不合理性，提高滚动计划编制效率和准确度。 5、合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、设备安装的立体交叉作业。 6、在有限的工期内，积极推广应用新技术、新工艺、新材料，提高机械化施工程度，缩短工期。 7、建立强有力的实施工程进度计划的组织机构，理顺各部门的分工协作关系，明确各施工队的责任，对完不成计划的要根据具体情况迅速作出处理。必要时采用经济与行政措施，对各个施工队进行奖罚。9、加强设备的维护保修，确保机械设备的正常运行。