1、20MWp农光互补分布式光伏电站示范项目土方砌体施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录前言6编制说明6编制依据622其它依据8使用范围9工程目标9工程性质104.设计单位：106.施工单位：爱康能源工程技术有限公司10工程简况：10项目施工组织机构与人员配置11项目管理组织形式11项目部现场主要管理人员职责11项目经理11项目施工负责人13项目部施工技术专业人员13项目部安全员14资料管理员15总体施工部署17指导思想17质量方针17质量、工期、安全目标17施工准备18施工现场总平面布置原则18现2、场大门、围墙设置18施工现场平面布置另见详图18施工用电18施工用水19临时设施19施工现场消防设置19保证施工进度的措施19确保工期的措施19进度控制与进度检测21施工组织与安排27进度计划：总工期4个月27基础施工27电站土建工程27设备生产、采购及运输28安装、测试、试运行及现场培训28施工进度安排29文明施工30项目管理30主要分部分项工程技术方案31施工测量31工程测量方案31测量仪器的选用31平面轴线控制测量32高程控制的测量33基础验线33基础施工抄平放线33结构施工放线33桩基施工34施工工艺34桩的制作34施工机械34施工技术措施34沉桩顺序及工艺流程35沉桩质量控制36中间3、验收及竣工验收36土方施工37土方开挖37土方回填38钢筋工程39模板工程44砼工程49混凝土供应49混凝土浇筑条件49混凝土浇筑前的作业准备49混凝土浇筑与振捣的一般要求49柱的混凝土浇筑50梁、板混凝土的浇筑51混凝土养护51混凝土浇筑的注意事项52砌体工程52装饰工程53抹灰工程53涂料工程56门窗工程57脚手架工程58预埋件加工60室外道路修筑61太阳能光伏安装工程施工62施工前期阶段62施工安装阶段62系统调试阶段63系统竣工验收阶段63安装工程的准备工作63太阳能方阵支架的安装64太阳能电池组件的安装65电气线管安装和导线敷设67电缆桥架/线槽安装和电缆敷设69逆变器、接线箱安装74、2施工的协调与配合73水电安装工程73室内给水工程73室内排水工程75消防工程78防雷接地系统（含太阳能方阵）80工艺流程80防雷接地80照明工程施工82照明配电箱的安装82管内穿线83灯具安装84确保施工的技术组织措施86工程质量保证措施86工程工期保证措施92工程安全保证措施93主要工种安全技术措施95文明施工及环境保护措施97施工配合措施99与设计单位的协调99与建设单位的协调99与监理单位工作协调99与其他部门的配合100质量管理101总则101质量方针101管理思想101质量验评依据101质量目标102建筑工程102安装工程102项目质量保证体系102主要人员质量职责103项目经理15、03施工负责人103质量员103质量控制程序104施工准备104技术质量控制105检验质量控制105施工质量控制106主要经济技术指标和资料的整理归档107施工工期指标107工程质量指标107安全生产指标107资料整理、归档107前言本公司通过认真细致地对招标文件研究和理解，完全接受招标文件中所提出的各项质量和技术要求，并认真细致地编制相应的技术方案和相应的各项措施。在实际施工中，我公司将积极与业主及有关部门密切配合，认真接受施工监理在施工全过程中的指导和帮助。编制说明编制本施工组织设计是以达到保质、保量、按期、高效完成施工任务为目的，通过对施工生产的物质组织、生产力组织、施工条件组织以及生活6、条件组织，使施工工作能连续、均衡、有计划的进行，编制中严格按照施工文件合同和施工图纸的有关容，和通过对施工现场的实际踏勘情况，并结合我公司以往类似工程的施工经验，以高质量、高效率的施工要求为原则，通过多种方案比较后进行本施工组织设计的编制，以确保各项拟定目标的按期实现。编制依据1、XXxxXX20MWp农光互补分布式光伏电站示范项目工程招标文件。 2、本工程设计图纸。3、地质勘察资料。4、引用我公司质量保证手册、有关程序文件以及相关的作业指导书。5、施工现场实际勘察情况。6、现行国家有关规范、规程和标准:(一)、电气仪表安装工程验收规范GB/T 2297-1989太阳光伏能源系统术语GB/T 7、12325-2008电能质量 供电电压偏差GB/T 12326-2008电能质量 电压波动和闪变GB 14549-1993电能质量 公用电网谐波GB/T 15543-2008电能质量 三相电压不平衡GB/T 18479-2001地面用光伏（PV）发电系统概述和导则GB/T 19939-2005光伏系统并网技术要求GB/T 20046-2006光伏（PV）系统电网接口特性GB 2894安全标志（neq ISO 3864: 1984)GB 16179安全标志使用导则DL/T448-2000 电能计量装置技术管理规程GB/T 17883-1999 0.2S和0.5S级静止式交流有功电度表DL/T618、4-2007多功能电能表 DL/T645-2007多功能电能表通信协议DL/T698.31 电能信息采集与管理系统 电能采集终端通用要求DL/T698.32 电能信息采集与管理系统 厂站终端特殊要求Q/GDW347-2009 电能计量装置通用设计DL/T 5202电能量计量系统设计技术规程SJ/T 11127光伏（PV）发电系统电压保护导则DL/T 1040-2007 电网运行准则DL/T 10402007 电网运行准则电力调度管理条例电力系统二次安全防护规定22其它依据光伏电站接入电网技术规定电力系统技术导则电力系统安全稳定导则电力系统25项重大反事故措施国家电网公司应对逆变器投产对电网影响9、的有关规定南方电网分布式光伏发电并网方案与服务（暂行)关于征求发挥市场作用促进光伏技术进步和产业升级意见函（国能综新能201551 号）光伏制造行业规范条件 1、科技领先原则鉴于工程本身施工特点，在施工现场平面上必须综合考虑工序安排，各单体组织平行流水施工、严格按照设计图纸进行施工，并制定相应措施，我们将以先进的施工技术，现代化的信息管理贯穿本工程施工全过程。2、管理人员优化组合原则针对本工程的实际情况，我公司将派具有丰富施工经验的优秀工程技术人员和管理人员组成本工程项目部。3、强化管理原则 在实施施工管理中，将着重在施工总进度计划，施工现场，设备布置及协调使用，施工人员，物资的计划安排、施工10、质量控制及保证措施，文明施工、安全生产管理，对建设单位的服务和对专业单位的配合，与社会各部门关系协调及对劳动力、资金管理，施工质量控制等方面设置专人进行强化对口管理。使用范围本施工组织设计适用于XXxxXX20MWp农光互补分布式光伏电站示范项目的土建工程、安装工程、室外总体工程等全部设计图纸内容及招标文件所求的工作内容。工程目标1. 工期目标：工期122天2. 质量、安全目标：工程质量目标：确保一次性验收合格安全目标：工程施工全过程安全生产无重大伤亡事故。工程概况工程性质1.工程名称：XXxxXX20MWp农光互补分布式光伏电站示范项目 2.工程地点：XX市阳东县那味村3.建设单位: XX市11、xxXX能源科技有限公司4.设计单位： 5.监理单位： 6.施工单位：工程简况： XXxxXX20MWp农光互补分布式光伏电站示范项目，位于XX市阳东县那味村（北纬 215128”东经112944”) 项目目前占地500亩，本工程容量20MWp,为农光互补示范工程，项目为2015年4月1日正式开工，计划于2015年8月30日前并网竣工。 项目施工组织机构与人员配置项目管理组织形式 项目经理 土建工程师 电气工程师1 资料员 电气工程师2 质量员 安全员 仓管员 项目副经理 其中项目经理、项目副经理、专业工程师、各专业班长、资料员、常驻施工现场。项目部现场主要管理人员职责项目经理（1）在本工程上12、，项目经理作为公司法人代表的被委托人，按照总承包合同条款，行使和履行合同中总承包方的权利和义务。对承包的工程全面负责，并遵守国家和地方的法律和法规，维护本单位的利益和信誉；（2）负责按合同约定的承包工程范围和建设工期、施工验收规范、全面完成项目建设任务。解决业主和分包方的质量投诉；（3）领导和主持项目部的工作；（4）按照项目总承包合同中的建设工期，组织制订和审核工程综合进度网络计划。组织制订和审批工程（建安）施工进度计划、协调设计进度和交付计划、协调设备（和材料）采购进度和交付计划；（5）定期对设计进度计划、设备采购进度计划、施工进度计划、调试进度计划的执行情况向公司和业主汇报；（6）对施工设13、计、设备采购、工程施工、工程调试的进度和质量提出要求，协调解决存在的问题；（7）根据工程情况分别向业主、公司汇报工程中存在的重大问题；（8）依据总承包合同及施工分包合同，协调处理业主、施工分包方在合同执行中的变更、纠纷、索赔等事宜；（9）建立和完善项目部信息管理系统，包括会议和报告制度。保证信息交流畅通；（10）工程竣工后组织工程交工、竣工结算等工作，取得业主对工程项目的正式验收文件；（11）项目结束后，编写项目工作总结，编写项目过程大事记及完工报告。项目施工负责人（1）项目施工经理对项目经理负责；（2）项目施工负责人领导项目部施工专业技术人员，安排工程管理工作；（3）根据工程综合进度计划，主14、持或组织编制工程施工（土建施工，安装施工，）进度计划；（4）按照工程总承包合同及工程综合进度计划组织施工技术准备工作（编制专业施工组织设计、施工作业指导书和施工进度计划）； （5）批准施工作业进度计划，批准专业施工组织设计、施工措施或作业指导书、工程质量验评范围表；（6）参加工程协调会,主持施工协调会,安排专业工程师组织设计交底会、设备安装交底会；（7）按照公司质量管理体系的要求，安排项目部人员做好质量记录；（8）工程移交后，组织竣工文件资料整理、归档、移交。项目部施工技术专业人员（1）接受项目经理的领导和项目施工经理的工作安排，负责工程施工质量技术管理工作。负责对施工分包方进行专业施工技术指15、导和监督；（2）业务上接受公司工程部、质量部的工作指导；（3）编制或审核专业施工组织设计、施工措施、作业指导书、施工进度计划；（5）按照专业工程验收项目划分表联系施工监理人员进行施工质量检验及评定，负责施工质量检验及评定的抽查；（6）负责按照施工质量控制计划和施工质量检验计划，进行施工分包方质量记录和现场的检查；（7）负责日常施工过程中的施工质量、工艺的检查；（8）负责处理和解决本专业的施工技术问题；（9）按照工程施工进度计划，进行施工进度情况检查；（10）负责检查和反馈本专业设计变更的执行情况；（11）参加调试大纲、调试措施的讨论；（12）负责编写项目施工各自专业的相关报告；（13）收集和整16、理施工过程中的技术文件资料；（14）项目结束时，协助资料员进行工程技术文件资料的整理、移交、归档；（15）负责编写工程专业技术总结；（16）负责接待业主的质量咨询及质量投诉；（17）完成项目经理和施工经理交办的其他工作。 项目部安全员（1）负责项目的安全监察和安全（人身安全、设备安全、消防安全）管理；（2）检查施工现场的设备的安全防护和安全保卫工作；（3）检查施工分包方的安全文明施工的有关管理规章制度是否完善；（4）检查施工分包方的安全管理人员组织是否健全；（5）负责项目部的安全教育与培训；（7）审核施工组织设计、施工措施、作业指导书中安全措施的内容；（8）检查施工现场的消防设施情况；（9）负17、责现场的安全文明施工检查，制止现场的违章作业，提出现场安全事故隐患；（10）负责与地方劳动、卫生部门的工作联系；（11）负责编写项目安全工作报告。资料管理员（1）资料管理员接受项目经理的领导和工作安排；（2）负责编制项目部考勤制度、请假制度，负责会议签到、会议记录、起草会议纪要、起草请示或报告；（3）负责项目部文件资料的分类登记、保管；（4）负责按照质量管理体系程序文件的要求，进行质量管理体系文件资料、工程技术文件资料、其他文件的分类登记、分类保管、发放及回收；（5）负责项目部文件资料的复印、电话传真；（6）负责及时传递项目部往来电话、传真、信函的信息；（7）负责项目部的来访宾客的接待和联系；18、（8）工程移交后，会同施工分包方负责施工竣工资料的移交，协助项目设计小组移交竣工图，协助项目调试小组移交调试竣工资料，负责施工竣工资料的归档；（9）完成项目经理和项目施工经理交办的其他工作；（10）工程结束时，按照项目经理制定的项目工作总结提纲，编写文件资料管理总结。总体施工部署指导思想发挥企业优势，本着对用户负责的态度，制定科学、合理、先进的施工方案，组织精锐的施工队伍，配备先进的机械设备，以现代组织管理方法和措施，保证新技术、新工艺贯穿于施工的全过程，认真履行合同及对建设单位的承诺，统筹安排、精心施工，创造高速度、高质量的工程，提高企业的社会信誉，使用户满意。质量方针质量方针：精心施工，保19、证质量、服务顾客、奉献社会。质量目标：优质高效、多创精品。质量承诺：诚实守信、尽心尽力。质量、工期、安全目标1、施工工期我公司根据施工组织计划，确保工期总日历天数122天. 2、质量等级一次验收合格。即工程质量一次合格率达到100%。3、安全文明施工：符合国家规定及业主要求施工准备施工现场总平面布置原则根据施工需要，尽量使用施工区域内的空地，紧缩用地，便利施工，便利消防，文明施工原则，合理布置施工现场，施工临时设施布置在相宜的位置。机械布置时以最大限度满足施工，最小限度地减少同别工种的交叉影响为原则，遵循“多固定、少活动、用方便、退及时”的布置原则，尽量消除现场通道的压堵，确保其最大限度、最长20、时间的畅通。现场大门、围墙设置利用施工现场围墙，美化、亮丽后再设置八牌两图，以体现施工标准化管理目标。施工现场平面布置另见详图施工用电由于项目临近村庄，由业主协调接入，用量100KW。将施工用电源接驳到现场配电间所用机械采用：一机一闸一保护制度，按规定经常对漏电保护器定期检查。维修和更换，并做好记录。施工用水由于项目临近村庄，由业主协调项目部组织敷设自来水管道，接入现场。临时设施现场办公室、会议室、监理室租用镇政府三楼九间房作为办公用房，食堂，工人宿舍现场新建临时用房，木工棚，钢筋棚就近用钢管围护。食堂由生，熟食品储藏间、就餐间及开水房组成。施工现场消防设置现场门卫设置8只灭火器，木工房放2只21、灭火器。宿舍放2只灭火器。灭火器由消防小组保管和定期检查，在易燃物品的地方须有明显的防火标志。保证施工进度的措施确保工期的措施1、公司组织一个强有力的项目领导班子，在强有力的管理程序指导下，配备优秀的技术和管理人员，从人力和施工机具上给予充分保证，并采用先进的施工工艺和科学的管理方法进行施工。2、工程开工前，充分作好施工准备，根据工程特点、技术和管理要求，进行有计划的严格培训，适应工程的需要。3、遵循合同要求，明晰设备、材料到货和图纸交付节点，在现场统筹编制切实可行的项目实施计划，及时调配配套资源，从而保证施工节点的可靠性和连续性。将单位工程控制点，分解到施工班组，并通过 “控制点” 评价、设22、奖，保证控制点完成，提高控制点实现的可靠性。4、加强现场组织指挥和协调，确定强有力的现场指挥机构，公司指挥系统前移直接指挥施工生产。加强协调力度，及时解决施工中出现的问题。充分落实每周一次的施工调度会指令，不定期组织各种专题会，认真检查落实调度会及其他会议纪要的执行情况。5、对工程施工的重要部分，编制详细的日作业计划，落实到人，负责实施，做到当天任务当天完成。6、根据施工规程和标准，编写科学、合理、可行的技术方案，积极推广和采用新工艺、新技术和优秀施工方法组织施工，强化质量管理和控制，使安全、质量工作成为施工进度的保障。7、加强施工计划检查与监督力度，在计划执行过程中，设专人每月、每周、每日进23、行现场施工实物量统计，及时反馈施工进度动态信息，以供施工指挥人员及时掌握施工进度，便于施工现场的调度或进行必要的计划调整。8、假若由于某种原因影响了工程节点计划的完成，要在总工期不变的情况下，重新调整计划，采取平行流水、立体交叉的施工方法，保证下一节点的实现；在现场工作面允许的情况下，增加人力投入，使工作面基本达到饱和，同时集中组织高技能资源进行突击以保证质量和进度；在局部工作面狭窄的情况下，采取延长工时、轮班作业、连续作战，确保总工期按期到达。9、充分利用公司的精良装备，提前调配、扩充机械化作业面，同时增加预制量，克服作业面狭小的限制。10、搞好职工生活，调动职工一切积极因素，发挥广大职工的24、主观能动作用。严格奖罚制度，提高劳动效率。11、定期组织对施工管理、工期进度及控制、现场文明施工、基础管理工作进行评检，促使项目部通过抓管理促进工程建设进度。12、加强与分包方、监理和业主的交流和协调工作，充分理解工作意图和指令，对隐蔽工程提前通知监理作好检查准备。13、对于进度计划，项目部配置专门的基建管理人员对计划进行管理。进度控制与进度检测进度控制的指导思想“安全第一，质量第一”贯穿整个施工过程。用科学的安排，保证计划进度的落实；加强管理，正确处理成本核算，切实处理好安全、质量、进度和成本之间的关系。进度控制体系与进度检测程序1进度控制体系施工进度控制是现场施工管理的最重要的一环。各专业25、工程师，把主动控制与被动控制结合使用，努力加大主动控制的力度，力争把各种计划的偏差消灭在萌芽状态，通过主动与被动控制的循环操作来保证施工项目按期保质、保量完成。进度控制采用通用的控制模式。结合设备、材料的供应计划和施工图纸的供应计划，以及施工进度计划，对项目实施情况进行实时跟踪、反馈，进行工程进度的检测及纠偏工作，并与工程费用的控制紧密结合，使工程建设期间的计划、统计、费用工作形成一个有机的整体。重点区域的施工计划的管理对于项目的重点施工区域结合现场的实际情况制订出配合重点区域计划，使各施工队能够更好地保证安全、质量的前提下按照计划的要求进行施工，从而为工程的按期交工打下良好的基础。2进度检测26、程序进度检测程序见进度跟踪检测流程图各班组现场各专业工长专业工程师项目经理资料员质量员上报业主资料备案根据审核的工程量，编制管理月报根据管理月报，支付进度款业 主根据施工规范，严把质量关根据施工实际情况，审查上报的检测结果检测各专业每周完成情况计划控制与进度检测管理组织机构 我公司在本工程设立项目经理部（以下简称项目部），代表公司对本工程实施组织指挥、协调、控制和对外联络的职能。项目部下设有关专业施工队，负责对施工全过程进行专业协调和全面管理。计划控制与进度检测管理的基本原则1. 开工前及时编报计划控制及进度检测的实施手册。2.在计划控制和进度检测中，全面体现“系统化、数量化、标准化”的原则，27、做到计划的层次清楚，职责分明。使计划管理工作从静态变为动态，定性描述变成定量化，提高其预见性，达到降低进度风险的目的。3. 为了保证计划的完整性和协调性，严格按组织各种计划的编制及进度检测。4. 保证计划编制和更新的及时、准确、高效。进度控制与检测1. 进度控制进度控制在整个施工过程中，对确保工期有着非常重要的地位。在工程施工过程中，进度动态以实际进度统计为依据，从确定进度偏差开始，到制定纠正偏差措施，进行纠正偏差活动，下一次实际进度统计为结束，形成一个固定的周期性的循环过程（如下图）。预控计划偏差纠正措施施工活动实际进度反馈 第一步，要有准确的进度统计，真实的反映现场的实际进度。第二步，要正28、确确定偏差。实际进度与预控进度进行比较，确定偏差。确定的偏差不但有量的概念，而且有形象概念。偏差的形象概念要详细到分项工程，甚至每个工序，提前或拖后多少天，为指定纠偏措施提供依据。第三步，要正确分析偏差原因，分清是内部原因还是外部原因。内部原因通常是计划安排不严格，交叉作业不协调，机具调度不合理，劳动力不足，遇到技术难题，安全质量事故等由于内部原因造成的偏差，由公司项目部协调解决；外部原因除通常的设计或供料滞后外，还可能是同其他施工单位间的衔接事宜，要分析清楚，并请甲方或监理单位协调解决。第四步，根据偏差原因制定纠偏计划，即：更新计划。以使工序作业交叉等更为合理，并及时解决执行更新计划中的问题29、，顺利实现更新计划。这一步完成后又回到下一步进度统计，如此循环往复进行，实现计划的动态管理。2. 进度检测施工进度检测数据的采集、传递是编制进度报告的基础。检测数据必须来自施工现场的最基层单位，从活动代码的最低层（工序级）采集， 3. 保证进度检测数据完整性、正确性的原则核准该工程产值总量及实物工程量总量；工程开工前将产值总量和实物总量层层分解，作为编制各种进度报告的依据。根据施工现场所发生的形象部位，按照所确定的工序比重，计算出报告期所完成的施工产值和实物工程量。施工组织与安排 施工中遵循“先地下、后地上；先结构，后装修，土建，安装齐头并进”的原则。 根据现场及施工特点，组织管理人员及劳动力30、材料、机械资源，在项目部统一安排下施工。进度计划：总工期4个月桩基工程为45天。安装工程为77天.土建工程穿插于安装工程的全过程，基本只占流水工期。室外总体、设备调试工程：在竣工前30天开始。基础施工 根据地质勘探报告，及南方多雨等性质，使用预制桩打桩。电站土建工程土建工程包括综合楼、方阵配电室、电池阵列基础、电缆沟、电站场区围栏及场地平整，必须严格按照施工图及国家有关规范、规程进行施工。综合楼、方阵配电室在施工中对各个结构部件优选，以保证施工效果。施工顺序为：综合楼、方阵配电室建设和方阵基础同时进行；电缆沟、设备基础、接地系统；并网系统建设；电站场区围栏及场地平整。设备生产、采购及运输包括31、太阳能电池板、逆变器、交直流配电柜、方阵支架、防雷装置、电线电缆、通信电缆、附件材料等。太阳能电池板应采用经ISO-25认证测试机构鉴定的产品。逆变器应采用符合IEC801-3、805-3标准的合格产品。交直流配电柜应按国家标准生产加工。方阵支架应委托技术力量雄厚的加工企业按设计加工图进行加工生产，抽样检测，确保质量。防雷装置、电线电缆、通信电缆、附件材料需采用经过国家认证检测机构测试的适合本项目国家标准的合格产品。安装、测试、试运行及现场培训光伏方阵安装和机房内设备安装同时进行。光伏方阵安装顺序：首先对方阵基础进行校验，合格后进行方阵支架拼接、初校、安装、调校支架使光伏组件平面平整、横竖成线32、间距均匀、紧固连接螺栓、紧固牢靠光伏组件、固定接线盒、连接光伏组件之间的接线。机房控制室安装顺序：逆变器、配电柜设备部分，设备就位，连接导线。光伏方阵与逆变器导线敷设，连通配电柜与并网电网。进行电站控制系统功能调试、实现输电运行，调试正常后系统投入试运行。现场培训与设备安装调试工作同步进行，即电站运行操作和管理人员参与现场安装全过程，调试正常后，技术人员做操作和运行程序及注意事项示范讲解，在技术人员指导下，使操作和管理人员熟悉操作工艺和系统原理，能对电站进行正常的运行操作、管理和维护。施工进度安排太阳能光伏电站的总体施工进度如下：本期2015年建设30MWp，包括太阳能光伏发电系统及相应的配33、套上网设施，力争2015年4月开工建设，2015年8月建成并投入运营。根据目前的设计、施工的经验及水平、主要设备订货情况，生产综合楼与光伏阵列基础先期开工，同时要求施工机械的安排能满足要求。本工程计划建设期4个月，其中，设计、施工期3个月，试运行1个月。文明施工 施工现场悬挂图表标志牌，排挂整齐。施工作业区设临时厕所，定人定时清扫。施工现场道路应该平整硬实，标识安全通道。规定现场各项管理，按照标准化进行施工，确保文明安全施工。项目管理由于该工程工期紧，任务重，为了更好的履行合同，协调各方面的配合工作，我公司选派从事建筑施工多年，有丰富经验的钱晓星同志担任项目经理，负责施工现场的协调生产及安排劳34、动力、机械、设备等，确保工程进度。主要分部分项工程技术方案施工测量施工放线测量由我公司经过培训合格的专业放线员负责施测。所有的、水平仪、经纬仪等工具均定期、及时送计量部门检验合格后使用，同时安排专人保管并加强维护保养，以及保护各种仪器、工具等处于良好的工作状态。测量控制点根据要求尽量布置在建筑物附近，做到控制面广，定位、放线方便，距建筑物有一定距离，并距土方开挖线5m以外，以便于长期保存。工程测量方案本工程总体定位采用平面交会法，主轴线采用经纬仪垂准放，标高用钢卷尺量距法。测量仪器的选用序号仪器名称规格产地精度数量1经纬仪DSR932苏州212水准仪DT-02L苏州+2MM/KM13长城卷尺535、0M宁波+-10MM2平面轴线控制测量 根据甲方提供的坐标，利用直角坐标法在现场测设主轴线，通过主轴线在建筑物四周埋置轴线控制桩；根据建设单位提供的高程水准点，利用水准仪引测到现场，埋置标高控制桩。 基础首次放线采用控制点直接投测的方法将主轴线施放在垫层上并弹线，然后用检定合格的长钢尺卡距分出各轴线。以上工作必须复测，施工放线的技术要求要符合工程测量规范GB50026-93表7.3.5的规定，测距中误差不超过1/5000，在测站测定高差中误差在2.5mm以内。0.000m以下轴线投测：首先使用经纬仪校测建筑物的平面控制网桩位，经过校测无误后，方可投测，接着采用经维仪沿着建筑物的长向和短向向基底36、投测主要轴线控制线，再用经维仪对所投测的控制线校测，最后请监理验线，合格后进行下一道工序。0.000m以上轴线投测：使用经纬仪在建筑物的四角按照流水段的划分分别建立内控点（结构施工前预埋，其位置距四角1m左右），接下来测量内控点的坐标，请监理验线后作为轴线投测的依据。高程控制的测量高程控制测量：根据业主提供的水准点（至少两个），用DT-02L水准仪附合测法进行校测，检查高程是否正确。再把高程引测到施工现场，至少三个点，作出明显标识，再根据施工部署的需要加密，建立高程控制网。基础验线以控制桩为依据，确定建筑物轴线位置，必须做好基础放线闭合回路，在建筑物位置确定后，请设计、规划、业主等部门验线后，37、方可开始施工。基础施工抄平放线基础与放线应根据基础平面图,按建筑物的轴线定位。用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线上，并画标高标记。基坑开挖完成后，应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线、基础边线及高程标记。在垫层上放出基础平面尺寸。结构施工放线根据已有控制网点的主轴线精确引测到各标高面上，特别是0.00层的控制层的引测必须复核无误后做标记。本工程在楼面四角设四个控制点，采用经纬仪引测，用内控法确保建筑物放线精度。桩基施工施工工艺工程场地处理-埋设控制桩与水准点-测设桩位-桩机就位-吊桩-插桩-校正-压桩-桩机转移桩的制作根据施工图与设计要求，钢38、筋混凝土方桩直接由预制混凝土加工厂购买，因考虑桩的数目大。在制桩的过程中 ，我们定期和不定期的进行质量跟踪，制作好的混凝土桩要有产品合格证，试验报告及相关技术资料。施工机械压桩采用YZY-100全液压压桩机，该机能自行移位，可独立完成吊桩，夹桩，压桩全过程，对桩位偏差，垂直度偏差控制比较好，能有效保证压桩质量。施工技术措施、按桩基轴线放出桩位线，按桩位布置图，用竹签插出桩位中心，桩就位时将桩尖对准竹签。、压桩机进入的操作场地应该平整，已填平的沉桩区域应该密实，到位后由专人检查中心垂球的对位，底盘调平复查，使压桩机中心对准竹签。、混凝土桩采用双滑索二点吊，起吊回直，待高度超过导向龙口，对准龙门中39、心缓慢插入至桩尖即将着地，用撬棒拨动混凝土桩侧面，然后对准桩位压下。、认真做好打桩记录，并及时整理汇总。沉桩顺序及工艺流程、沉桩顺序：本工程计划安排静力压桩机按依次从西往东呈“之”字型逐步推移施工。、压桩工艺流程：验桩吊桩机身调平压桩送桩记录。压桩时，各工序应连续进行，严禁中途停压。、遇到下列情况时应暂停压桩，并与有关单位研究处理:a、 初压时，桩身发生较大幅度的位移或倾斜，压桩过程中桩身突然下沉、倾斜。b、 桩身破损或压桩阻力剧变。c、 桩位移及标高超限较多。d、 压桩场地下陷严重，不能保证工程质量或满足施工设备运行时。e、 挤土效应强烈，周围环境变形超过规范允许值时。f、 业主或监理发出暂40、停施工的通知时。g、 遇到恶劣气候环境，施工不能正常开展或者存在不安全因素时。沉桩质量控制1.桩位控制： 桩位偏差和垂直度应符合GB50202-2002规范要求 2.影响桩位偏移和垂直度的因素很多，施工过程中应注意以下几个方面：a、 施工放样后应进行轴线与控制基准线、桩位与轴线、桩位与桩位之间关系的检查。b、 由于挤土效应造成地面变形，致使所放样桩位移，在压桩前应校核。c、 压桩过程中，桩尖遇到地下障碍物造成桩倾斜位移时，应将桩拨出，清除障碍物后再压。d、 压桩机工作时机身应调平。e、 当压桩速度太快时，后压桩将先压桩挤偏；或者施工阶段压桩影响范围内开挖基坑的引起孔隙水压力不均匀消散导致桩位偏41、移。中间验收及竣工验收a、 按国标GB50202-2002规范要求，施工时对每根桩都应进行中间验收，由业主或监理指派专人与我方共同进行。中间验收的内容包括：桩的质量及外观尺寸、插桩时的倾斜度、桩位移、桩顶标高和终止压力等。b、 做好中间验收的同时，在以下方面应跟踪检查：对中时桩位的复查、送桩时桩位移的复查、送桩完毕检查实际标高。c、 位移及桩顶标高，编制桩位竣工图，提交竣工资料。土方施工土方开挖、土方开挖前应首先了解开挖区域范围内的地下设施、管线和邻近的建（构）筑物的情况，开挖前书面通知监理，在征得监理、业主书面同意地条件下，方可以进行挖土作业，并在开挖前注意对地下设施、可能受到影响的临近建筑42、物加以保护。土方暂堆放在工地附近的空地上，以便回填时使用。、土方开挖采用机械开挖与人工开挖相结合的方案，土方暂堆放在工地附近的空地上，以便回填时使用。土方工程开工前，要根据施工图纸及轴线桩测放开挖的上下口白灰线。挖土时由专职施工人员指挥，用水准仪随时控制基底标高，严禁超挖。机械挖土应挖坑底预留10cm高度的土方，采用人工修底，防止扰动基层，以免影响基底承载力。、土方开挖前先放出灰线，明确开挖范围，确定放坡坡度。确定弃土区域、机具和车辆行走路线，保证运输车辆的正常进出，做好土方平衡，回填土在有条件的情况下就近堆放，尽量避免重复运输。、土方开挖应逐段、逐片分期完成，开挖基坑时，应合理确定开挖顺序、43、路线及开挖深度。、机械挖土采用端头挖土法，即挖土机从基坑的端头以倒退的方法进行开挖，在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。、挖土施工顺序应严格按照施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，开成一定坡度。、土方工程开挖并将基坑修整找平到设计标高后，即会同业主、监理、勘探部门进行验槽，对开挖边坡基底土质进行确认，验收合格后，即进行垫层的施工。总之，要加快土方开挖的施工进度，一方面有利于基坑及四周建筑物的44、安全，另一方面也有利于及早形成良好的施工环境。土方回填、土方回填前，填方基底和基础隐蔽工程检查和中间验收应结束，并且要办好隐检手续。、回填土土质必须符合设计要求并经监理工程师确认。、回填土的工艺流程：检验土质分层铺土、耙平夯打密实修整找平验收。、填土前应将基坑（槽）底的垃圾等杂物清理干净。、检验回填土的质量有无杂物、粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。、回填土应分层铺摊，每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具的性能确定，一般蛙式打夯机每层铺土厚度为30cm左右，人工打夯不大于20cm，每层铺摊后，随之耙平，此项工作在施工前就应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。、回45、填到设计高度以后，由人工进行修整并找平，尔后会同业主、监理进行验收。、回填土在夜间进行施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚。钢筋工程1、钢筋进场时必须有原材料质保书和试验报告，并按规定作力学性能复试，在符合相关规程、规范的要求后方可使用。2、钢筋加工场配置成套加工设备，制作各项目需要的钢筋。钢筋加工场的工艺流程为：钢筋的进场加工和堆放半成品暂存及运输。根据现场施工计划的先后次序安排钢筋加工。3、圆钢和直径小的螺纹钢采用绑扎接头搭接，其搭接长度要符合设计和规范要求，直径大于16mm的螺纹钢则采用焊接。4、钢筋工程在具体操作过程中，成立一个配制班，两个绑扎班，一个焊接班并配46、备两名专门下料的技术人员，各班组在施工过程中由工长统一领导，分工合作，各司其职，圆满完成上级下达的各项施工任务。5、钢筋配制、钢筋加工场设置在施工区域外，这样可缓解现场施工场地的压力。配制场内配备钢筋切断机两台，钢筋调直切断机一台，钢筋弯曲机两台，钢筋操作平台四个，所有机械都应该符合电气安全操作规定。、钢筋进场后，按要求分规格码放整齐，钢筋复试合格后便可使用。、根据专业技术人员的下料单和工长的施工任务单确定下料顺序和下料尺寸。、配制好的钢筋亦要分规格、型号、构件号码放整齐，并通知现场绑扎班验收，合格后拉至施工现场使用。、钢筋加工的质量要求：a、钢筋形状、尺寸正确，平面上没有翘曲不平现象。b、钢47、筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。c、钢筋的弯曲点处不得有裂缝。d、钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋弯起高度5mm，箍筋边长5mm。6、钢筋绑扎、成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。铁丝：可采用20-22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），铁丝切断长度要满足使用要求。、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接48、筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。、模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。按要求搭好脚手架，根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。、绑柱子钢筋：a、工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。b、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45o，中间钢筋的弯钩应与模板成90o角。c、搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。d、划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距49、线。e、柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。f、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。g、柱筋保护层厚度应符合规范及设计要求，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。、梁钢筋绑扎：a、工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按50、箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。模外绑扎：在主次梁横板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于横板内。b、在侧梁模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。c、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。d、框加梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁上部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架51、梁纵向钢筋的端节点内的锚固长度也要符合设计要求。e、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。f、箍筋在叠放处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135o，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。g、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。h、在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。i、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢52、筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件的最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。、板钢筋绑扎a、工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋。b、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。c、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。d、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。e、绑扎板筋时一般用顺扣或八字53、扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，如板为双层钢筋，两层筋这间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。f、在钢筋的下面垫块砂浆垫块，间距1.5m，垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。模板工程 1、模板体系（1）本工程的模板均采用胶合板（九合板）模板，10050木方背楞，钢管扣件支撑。（2）模板表面均应涂刷隔离剂，选用的隔离剂不影响结构外露表面的美观。模板表面必须平整清洁，几何尺寸要求准确，拼缝严密，不得漏浆，隔离剂选用水性的，防止污染钢筋。（3）、在施54、工作业指导书中进行模板设计，确保安装的模板具有足够的强度、刚度和稳定性，保证结构外形尺寸所规定的精度和结构在空间位置上的准确性。（4）、支承脚手架支设在坚实平整的地基上。（5）、模板及支承拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）中的规定。（6）、预留孔洞内模的拆除，应能保证混凝土表面不发生塌陷和裂缝，拆模时应避免振动和碰伤孔壁。（7）、拆除后的模板应及时清除粘结的混凝土浆，对变形和损坏的模板进行整形和修理，并进行保养，模板禁止不经清理、维修和保养而连续使用。（8）、楼层施工时采用满樘钢管脚手架支撑体系，间距1000mm左右55、，横档及剪刀撑设置合理、可靠，保证支撑体系具有可靠的刚度和稳定性。（9）、模板作业条件：模板设计：确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略同拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。（10）、柱模板安装工艺、单块就位组拼工艺流程：搭设安装架子模板安装就位检查对角线、垂直和位置安装柱箍安全检查校正群体固定。、使模板四面按给定柱截面线就56、位，并使之垂直，对角线相等。、用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢。、对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑再进行群体固定。（11）、梁模板安装工艺梁模板单块就位安装工艺流程：弹出梁四线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固。（12）、楼板模板安装工艺、楼模模坂单块就位安装工艺流程：搭设支架安装横纵钢（木）楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度。、平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。（13）、模板拆除、57、侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除，特殊部位拆模要申请，经总工确认后方可拆除。、拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；先上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。、支模与拆模统同一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。、分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆除，拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土，依次拆下一层模板时，在轻击模边肋58、，切不可用撬棍从柱角撬离，拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。（14）、模板工程应注意问题：、防止柱模板涨模、断面尺寸不准，防治办法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵搞混凝土的侧压力。、防止柱身扭向：防止方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。、防止轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治方法是，成排的59、柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另方向轴线，要确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。、防止柱体烂根，模板接缝处跑浆：防治方法是，模板根部浆找平塞严。、钢框木竹胶合板模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时，应轻搬轻放。、总之，模板工程质量的好坏直接关系到混凝土的成形质量，施工过程中，要加强过程控制，其标高、轴线、几何尺寸等偏差必须控制规范在允许范围内模板及其支架必须符合：保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和测压力，以及在施工过程60、中所产生的荷载。构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。模板的接缝不漏浆。砼工程混凝土供应混凝土，采用现场搅拌，由人工运输浇筑。混凝土浇筑条件、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。、施工经理根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。混凝土浇筑前的作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。混凝土浇筑与61、振捣的一般要求、混凝土浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。柱的混凝土浇筑、柱浇筑前底部应先填以5cm左右与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件62、。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。、柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。梁、板混凝土的浇筑、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。、和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇63、筑，其施工缝应留在板底以下2-3m处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底与梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。混凝土养护本工程混凝土主64、要采用自然养护法，在混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼混凝土浇筑的注意事项、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准（GB107-87）的规定。、混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙，夹渣等缺陷。、浇筑混凝土时，要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和插筋。、为了防治混凝土碱骨料反应，必须采用低碱水泥，尽量采用无碱活性骨料，骨料必须做含碱量试验，将碱含量试验报告和混凝土配合比、强度报告一同作为验收工程时档案，竣工后存档。砌体工程1、工艺流程：墙体放线制备65、砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位砌块校正竖缝灌砂浆勾缝2施工要点：墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼面楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。砌块排列：砌块砌体在砌筑前，应根据施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块，砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3。砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。3. 质量标66、准保证项目：使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。基本项目：砌体错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到标准的要求。转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎，灰缝均匀一致。砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。拉结钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。装饰工程抹灰工程1、施工准备结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。墙体整修完毕，完成门窗框、水电管线、配电箱柜、有关埋件等安装埋设工作。抹灰前对墙体上被剔67、凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应嵌塞严实。按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台应离开墙面及门窗口200-250mm，以利操作，架子要稳定、牢固、可靠。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。2、工艺流程基层处理洒水湿润贴灰饼抹门窗口水泥砂浆护角抹底子灰修抹墙面上的箱、槽、孔洞抹罩面灰。 3、施工要点贴灰饼：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙实际高度决定灰饼数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。抹门窗口水泥砂浆护角：门窗口的阳角和门窗套阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧68、包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下要方正。、外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。施工时使用的外架应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰表面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。、工艺流程：门窗框四周堵缝墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼、基层处理、抹底层砂浆、弹抹罩面灰、养护。4、质量标准保证项目:材料的69、品种、性能、质量必须符合要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。基本项目：表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。表面光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填密实，表面平整。孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面，平整、洁净。分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑、楞角整齐，横平竖直，通顺。允许偏差项目：见下立面垂直 3mm 用2m托线板检查表面平整 2mm 用2m靠尺和楔形塞尺检查阴阳角垂直70、 2mm 用2m托线板检查阴阳角方正 2mm 用2m方尺和楔形塞尺检查涂料工程、墙面必须干燥，基层含水率不得大于8。墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。门窗要提前安装好玻璃。、大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。、施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，环境比较干燥。、室内油漆涂料工程，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于10，相对湿度为60，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。、工艺流程：基层处理修补腻子第一遍满刮腻子第二遍满刮腻子刷第一道涂料刷第二道涂料刷第三道涂71、料。、基层处理：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。、修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸浆凸出处磨平。、第一遍满刮腻子：待满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2羧甲基纤维素溶液1：5：35（重量比）。以上为适用于室内的腻子；外墙侧采用室外工程的乳胶腻子，这种腻子耐水性能较好。其配合比为白乳胶：水泥：水1：5：1（重量比）。、第二遍满刮腻子（施涂高级涂料）：腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同。待腻子干燥后个别地方72、再补腻子，个别大的孔洞可复补石膏腻子，彻底干燥后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。、弹分色线：如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色油漆。门窗工程、门窗的制作：门窗的制作按照规定的生产操作程序进行，一般为：选材配料截料加工成型堆放拼装。成批生产时，先制作一榀实样，用于门窗的材料、材质，质量、规格必须符合设计和规范要求。配料、截料要精打细算，配套下料，并有合理的加工余量。、门窗的运输及保存：门窗运输时仔细绑扎，避免损坏变形，防止跌落、重压。门窗成品保存在干燥的室内，避免和腐蚀性的物质堆放在一起，铝合金门窗运输时采取保护措施，防止损伤氧化膜。、门窗的安装：a、门窗的预埋件规格73、及数量、位置，按照图纸设计要求和规范要求准确的埋入墙体中。b、门窗安装前，按照图纸要求核对门窗的型号、规格、数量及所带的五金零件是否齐全，合格后方可大面积安装。c、安装前对门窗检查，凡在翘曲、变形者，进行调直、校正，修复后进行安装。d、门窗安装时，先用木楔临时塞住四角，用水平尺和线坠来校难水平度和垂直度。e、门窗安装调整好后，用1：2水泥砂浆填嵌密实缝隙，并进行养护，防止碰撞。f、窗玻璃按照设计和规范要求选用、安装、固定。脚手架工程（1）、本工程外侧采用双排钢管脚手架，能满足主体结构施工和装修工程施工。内架采用满堂红脚手架。（2）、脚手架在搭设前，应根据搭设高度，由技术员经过设计计算，确定杆件74、间距,报总工批准后方可实施。（4）、外脚手架的搭设顺序：立杆定位搭设大横杆搭设小横杆设置连墙件张设密目防护网和尼龙安全网。（5）、现场作业准备及条件：a、施工人员持证上岗，经体检、培训合格。b、施工作业指导书审批合格，作业人员技安交底双签字。（6）、根据施工要求，计算脚手搭设材料用量，在脚手架搭设前领料，领料时检查架管外观是否有裂纹、扁曲、损伤等不良现象，并抽查其规格是否符合要求；扣件检查无裂纹、无少螺栓、脱扣等不良现象，转动灵活；脚手笆使用时无破裂、虫蛀等不良现象，厚度符合要求，富有弹性；未使用完的脚手架、板、网、扣件等要按规格分类码放，并加设垫木，环境应干燥，防止雨淋、水泡，造成严重锈蚀。75、（7）、立杆架设时，先里后外，以避免相邻立杆的对接扣件在同一高度内，（相邻立杆的对接扣件错开距离不小于500mm），开始搭设立杆时，在立杆最低部紧贴地面搭设扫地杆，并每隔6跨设置一根抛撑，直至连杆件安装稳定后，方可根据情况拆除.（8）、大小横杆的搭设：在同一步中，大横杆应四周交圈，相邻两横杆相互交错，横杆的底部距为1.6m，从第二步起每步高度为1.8m，大横杆一般置于立杆里侧，小横杆搭设时离墙体距离不小于200mm，小横杆应贴近立杆布置，任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆，小横杆布置在双立杆之间与大横杆连接，小横杆可根据脚手板的长度、宽度作相应调整。（9）、扣件安装时应注意使用前检查是否少螺76、母及脱丝、裂纹等现象，在拧紧时，扭力不宜过大，控制在4-5公斤米为宜，最大不超过6公斤米，扣件安装时要注意开口朝向合理，对接的扣件开口朝内侧，避免向上雨水进入，杆件的端头伸出扣件的长度应不小于100mm，个别地方需打双扣件限位。（10）、脚手架的拆除脚手架的拆除程序与安装程序相反，由上而下，先拆除安全网、栏杆、脚手板、斜撑，再拆除小横杆、大横杆和立杆。遵循后绑者先拆、先绑者后拆原则，一步一清，不准上下同时作业。连杆件随脚手架逐层拆除，严禁超前拆除，拆下的杆件及脚手板应用人上下传递或用滑轮和绳索运送而下，严禁从高空抛下，以防伤人和损害材料，拆下的各种材料工具应及时分类堆放，并运送到存放地点妥善保77、存。（11）、脚手架工程搭拆注意事项、搭设脚手架前对基础一定要进行检查，基础一定要牢固可靠。、脚手架是否安全可靠，在很大程度上取决于连杆件的牢固，在搭设过程中，一定要设置搭设连杆件，并由焊工进行焊接，以确保焊接牢固，拆除时随脚手架同时用气割拆除。、在施工过程中，如因需要而拆改部分部位的脚手，一定要制定出切实可靠的加固措施，待有关部门批准后方可进行整改，不得随意拆改。、工人在进行搭拆作业时，必须戴好安全帽和佩带好安全带，不得单人作业，在搭设过程中不得随意修改设计。预埋件加工、预埋件原材料材质、规格必须符合图纸要求，并有相应的质量证明文件。、预埋件加工采用气割，规格型号符合图纸要求，将切割边缘打磨78、光滑，油污清理干净。、预埋件抓钩的焊接要焊满、焊牢，药皮清理干净。、预埋件的检验：a、材料使用正确，有质量证明文件。b、长、宽、厚等尺寸正确，平面上没有翘曲不平现象。C、焊接牢固、油污清理干净。室外道路修筑1、室外道路修筑前应首先了解区域范围内的地下设施、管线的情况，在征得监理、业主书面同意地条件下，方可以进行平土作业，并在作业前，和作业中注意对地下设施、以及可能受到影响的临近建筑物加以保护。道路平整前先放出灰线，明确平整范围，确定放坡坡度。确定弃土区域、机具和车辆行走路线，保证运输车辆的正常进出，做好土方平衡，尽量避免重复运输。多余土方暂堆放在工地附近的空地上，以便局部回填时使用。场地平整以79、挖土机为 主，人工修整为辅助，先用水准仪找好水平标高，用竹签标出水平点，并注意标出泛水走向，用挖土机进行初平，初平后，加密竹签水平点，再人工及进行修整精确找平。2、场地平整好后，按照立模，钢筋绑扎，校核水平标志点，混凝土浇筑的 顺序施工，间隔4米留设施工缝。3、道路混凝土终凝结束后 应该立即进行保水养护，养护最少不 得少于7天。太阳能光伏安装工程施工施工前期阶段进行设计图纸的深化设计工作，熟悉有关施工图纸及相应的施工规范，密切配合土建及其他专业的施工进度，力求做到太阳能光伏工程各项施工工作随土建主体进度施工紧密跟进，不能影响土建的施工进度。期间做好有关工地临时设施规划、搭设工作。做好材料、设备80、的报审、采购的计划和准备工作。施工安装阶段随着土建陆续交出，各区施工逐步铺开，进入太阳能光伏安装期。在这阶段，技术工人、机具、材料也跟着陆续进场，各方面的措施都能满足施工需要，如技术方面的图纸、规范、交底；现场方面的环境、交叉作业等。尽量安排流水作业，以尽量充分利用劳动力资源。系统调试阶段随着工程的进展，太阳能组件、设备、电线、电缆、逆变器等安装完毕，通电、试电；空载试运转；这一阶段，要做好相应的系统方案，指导相应的系统调试工作。同时，对于调试方面出现的细节问题要重视、及时给予解决。为一次验收达标创造条件。系统竣工验收阶段这一阶段，经过自检合格后，报业主验收，同时，把工程资料整理好，做好工程的81、结算方面的资料工作。针对上面所说的四个阶段，联系本工程的专业特点，列出相应的施工方法和技术措施。安装工程的准备工作本工程的安装工程工期短，施工人员开展施工前，应先熟悉工程的设计方案，针对各分项分部工程结合设计方案、准备好质量技术交底。图纸一到现场，应立即熟悉图纸、了解现场。对图纸理解模糊的地方，立即归纳并同设计人员沟通。然后计算图纸的工程量，出分期材料计划表。准备材料，根据工程量安排施工劳动力、安装施工进度计划。大范围展开施工前，应先作样板并通知业主、监理检查认可。太阳能方阵支架的安装 支架底梁安装b. 根据图纸区分前后横梁，以免将其混装。c. 将前、后固定块分别安装在前后横梁上，注意勿将螺栓82、紧固。d. 支架前后底梁安装。将前、后横梁放置于钢支柱上，连接底横梁，并用水平仪将底横梁调平调直，并将底梁与钢支柱固定。 e.调平好前后梁后，再把所有螺丝紧固，紧固螺丝时应先把所有螺丝拧至八分紧后，再次对前后梁进行校正。合格后再逐个紧固。f.整个钢支柱安装后，应对钢支柱底与砼结触面进行水泥浆填灌，使其紧密结合。 电池板杆件安装a. 检查电池板杆件的完好性。b. 根据图纸安装电池板杆件。为了保证支架的可调余量，不得将连接螺栓紧固。 电池板安装面的粗调a. 调整首末两根电池板固定杆的位置的并将其紧固其b. 将放线绳系于首末两根电池板固定杆的上下两端，并将其绷紧。c. 以放线绳为基准分别调整其余电池83、板固定杆，使其在一个平面内。d. 预紧固所有螺栓。太阳能电池组件的安装 电池板的进场检验a. 太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。b. 测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应符合国家检验标准。 太阳能电池板安装a. 电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压。b. 电池板的安装应自下而上，逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并紧固电池板螺栓。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃；电池板的联接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈，做防松处理。电84、池板安装必须作到横平竖直，同方阵内的电池板间距保持一致；注意电池板的接线盒的方向。 电池板调平a.将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端，并将其绷紧。b.以放线绳为基准分别调整其余电池板，使其在一个平面内。c.紧固所有螺栓。电池板接线a.根据电站设计图纸确定电池板的接线方式。b.电池板连线均应符合设计图纸的要求。c.接线采用多股铜芯线，接线前应先将线头搪锡处理。d.接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。每串电池板连接完毕后，应检查电池板串开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。e. 将电池板串与控制器的连接电缆连接，电缆的金属铠装应接地处理。电气线管安装85、和导线敷设1、电气线管安装和导线的敷设应按设计图纸及规范要求进行，当需修改设计时，应经业主和设计人员同意，有文字记录才能施工。2、各系统施工前，应具备业主和监理公司认可的设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其他必要的文件。并将施工的材料实体和合格证送交甲方审核，审核通过后，方可使用该类材料进行施工。3、金属管路较多或有弯时，宜适当加装接线盒，两具接线盒之间的距离应符合规范要求：4、各系统的布线符合国家现行最新的有关施工和验收规范的规定.5、各系统布线时,根据国家现行标准的规定,对导线的种类、电压等级等进行检验。6、管内或线槽穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前管内或线槽内的积水86、及杂物清除干净。7、系统、不同电压等级、不同电流类别的线路不应穿在同一管或线槽内；导线在管内或线槽内不应有接头和扭结，导线的连接应在线盒内。导线连接应符合下列要求： （a） 导线在箱，盒内的连接宜采用压按法，可使用接线端子及铜 （铝）套管，线夹等连接，铜芯导线也可采用缭绕后搪锡的方法连接；（b） 导线与电气器具端子间的连接，截面2.5mm2及以下可直接连接，但多股铜芯导线的线芯应先拧紧搪锡后再连接；（c） 使用压接法连接导线时，接线端子铜套管压模的规格应与线芯截面相符合。8、动力、照明各回路的导线要严格按照规范的规定做颜色标记，各相线的颜色一定要统一：A/R相红色，B/Y相黄色，C/G相绿色，87、零线黑色或其他颜色，地线(PE线)“黄、绿”双色。其余导线应该根据不同用途采用其他颜色区分，整个系统中相同用途的导线颜色应一致。9、各系统导线敷设后，应对每一回路的导线用500V兆欧表测量其绝缘电阻，其对地绝缘电阻值，一般线路应不小于0.5M,颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上,也可标记在所选择的易识别的位置上(如端部或可接触到的部位)。10、线管敷设要连接紧密，管口光滑；护口齐全；明配管及其支架平直牢靠，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整；暗配管保护层大于30mm，线管敷设通过伸缩缝处应采用金属软管加线盒过渡。11、盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进88、入盒（箱）处顺直，用铜梳固定的管口，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。12、按照规范要求，在天花内和其它地方明敷设的线管不准焊接接地跨接线，必须采用专用的接地管卡和2.5mm2 的多股铜芯软线（线头用开口镀锌铜线耳压接）进行跨接。金属软管必须用多股铜芯软线同接线盒跨接进行保护接地。13、在盒（箱）内的导线长度有适当的余量（15 30mm）；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯；盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐，护线套、标志齐全，不脱落。14、线管敷设前应清洁线管，完工后验收前应再清洁线管。电缆桥架/线槽安装和电缆敷设1、首先根据现场具体条件画好平面布置及走向图，测量好标高尺寸，计算好弯89、头及配件，再会同厂家商量订货。2、桥架/线槽支架先在现场拉线量好尺寸再下料加工和安装。支吊架的型式和材质要根据其承重情况来选取，支吊架的间距根据线槽/桥架所承负重和厂家提供的负重与挠度曲线图进行选取。3、当直线段超过30m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。4、金属电缆管管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇 叭形；电缆管进入室内，应用易弯件使管口向上伸出地面150mm，并有混凝土裙脚保护台。电缆敷设前，必须按照电缆的走向把所有电缆在桥架上的敷设顺序排列好，以免放电缆时造成电缆在桥架上交叉或重叠。5、电缆内的各相线路的绝缘颜色应符合“电线管安装和导线敷设”第（90、11）点的要求。电缆敷设前应进行下列检查：支架应齐全、油漆完整；电缆型号、电压、规格应符合设计要求；电缆绝缘良好。并送交业主、监理检查质量。6、 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架及地面摩擦拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，并加以固定。7、 敷设好的电缆应按规范要求在起动、终点、转弯处装置好注明线路编号、起点、终点的塑料标志牌。8、 电缆进入电缆沟、竖井、箱（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。9、 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。电缆终端头或接头的制作，安排熟悉工艺的老师傅进行；在制作电缆终端头或电缆接头时应作好以下的检查91、工作：相位正确，所用绝缘材料应符合要求，电缆终端头与电缆接头的配件应齐全。电缆头的包扎塑料扁带应采用黑色扁带。各相的压接线耳的包扎扁带的颜色应符合“电线管安装和导线敷设”第（11）点的要求。10、 电缆头的铜接线端子压接好后必须进行涂锡处理。11、 控制电缆终端头可采用一般包扎，电缆接头应有防潮措施。12、 电缆固定应采用电缆扎带和电缆卡码。电缆头应安装在箱（柜）内采用电缆卡码固定。铠装电缆和交联电缆的金属保护层应可靠接地。13、 电缆敷设的最小弯曲半径应符合下列要求：电 缆 类 型多 芯单 芯控 制 电 缆橡 皮 绝 缘电力电缆无铅包、钢铠护套裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电92、缆10D交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D20D14、 室外直埋电缆敷设时，要及时做好电缆路径走向标记，一方面在现场做标记，另方面要在布置图（竣工图）上标清楚电缆路径及其相对位置。15、 进出建筑物的电缆，均在建筑物外适当位置设置电缆井，方便维护和将来扩展。电缆井可以是与地面齐平，为了美观亦可以埋于草坪下但需在平面图上标示清楚其具体位置。逆变器、接线箱安装1、 逆变器等设备到现场后作以下检查：制造厂的技术文件应齐全；型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全，元件无损坏。2、 逆变器、接线箱单独或成列安装时，其垂直度、水平度以及箱、柜面不平度和柜间接缝的允许偏差应符合下表的规定：序号项 目允许偏差（m93、m）1垂直度（每米）1.52水平度相邻两柜顶部2成列柜顶部53不平度相邻两柜边1成列柜面54柜间接缝隙23、 接线箱上应标明用电回路名称。并在箱门内设有系统图和文件夹，以便维护人员进行检修记录。4、 线路（电缆等）进出箱（柜）可在揭盖处开圆孔，采用专用电缆护套头。施工的协调与配合在施工过程中的协调和配合问题一直都是重点和难点。在需要开孔的之前一定要与其他专业事先进行协调，防止开孔导致切断其他专业的预埋管线，同时要保护好其他工种已完的工程。水电安装工程室内给水工程1、施工工艺流程施 工 准 备支 管 安 装干 管 安 装管 位 确 定引 入 管 安 装预留预埋、材料准备试 压、冲 洗配 件 安 94、装竣 工 验 收2、 施工准备阶段在项目技术主管主持下，专业技术干部认真阅读施工设计图纸，领会设计意图，参加建设单位组织的技术交底，编制实施性施工组织设计报工程师审批，并提出详细的材料设备供应计划。3 、配合土建预留、预埋在配合土建预埋作业中，要进一步核对位置和尺寸，确认无误后，经土建、安装双方施工人员认可后，再进入下一道工序。在土建浇注砼过程中，安排专人临护，以防预埋件移位或损坏。4 、管道安装原则应结合具体条件，合理安排顺序。一般先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。当管道交叉发生矛盾时，应按下列原则避让：（1）小管让大管；（2）有压管让无压管，高压管让低压管；（3）支管道让主管95、道；室内排水工程1 、施工工艺流程施 工 准 备排 水 横 支 管 安 装排 水 立 管 安 装管 位 确 定排 出 管 安 装预留预埋、材料准备通 水、冲 洗卫 生 洁 具 安 装竣 工 验 收2 、施工方法及工艺措施21 一般措施（1）排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜四通。（2）立管与排出管道的连接，宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。（3）地面上的管道安装，按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口尺寸与排水管管口的施工要求，在墙面和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留管口位置，做出标记。（4）支承件和固定支架96、的形式应符合设计和规范的要求，吊钩或卡箍应固定在承重结构上；一般来说，塑料管支承件的间距：立管外径为50mm的不应大于1.5m，外径为75mm的不应大于2m，横管支承件的间距符合设计或规范的要求。（5）塑料立管承口外侧与饰面的距离应控制在于2050mm之间；塑料管伸缩节必须按设计要求的位置和数量直行安装，横干管应根据设计伸缩量确定；横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节，但伸缩节之间的最大距离不得超过4m；管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季510mm,冬季1520mm。22 主要施工工艺（1）锯管及坡口锯管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐决定，锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具，断97、口平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形；插口处可用中号锉刀锉成1530坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2。长度一般不小于3mm，坡口完成后，应将残屑清除干净。（2）粘合面清理管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插品外侧擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘沙与水迹；当表面粘有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。（3）管端插入承口深度配管时，应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入的深度不得小于规范的规定。（4）胶粘剂涂刷用油刷蘸胶涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或抹过厚，且先涂承口，后涂插口。（5）承插口98、连接承插口清洁后涂胶粘剂，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加以挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的位置正确。还应静置23min，防止接口脱落。预制管段节点间误差应不大于5mm。（6）承插接口养护承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦试干净，根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口处固化为止。冬季施工时，固化时间应为适当延长。（7）闭水实验管道系统安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行处长核检查，无误后再作通水试验。试验时，先把卫生器具的排水出口堵塞，然后把水管灌满，仔细检查各接口是否有渗漏现象。暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高99、度不低于底层地面高度。雨水管灌水试验必须到每根立管上部的雨水斗处进行。满水试验15min后，再灌满持续5min，液面不下降为合格。系统通水试验时应邀请监理工程师参加，共同进行检查验收，并签署办理“管道系统试验记录”手续，埋地管道还应办理“隐蔽工程记录”。消防工程31 施工流程测绘安装大样图放线支架制安配管下料试装配管管道连接管道处理管道试压管道冲洗处理消防设备器材安装系统试运行。32 放样用经纬仪和水准仪测量放线，根据大样图编制配料单在加工场进行配料，并编号。将配好的管料必要时进行试装配，符合安装详图后即可送到现场组装。33 配料要求管材用细齿锯、割刀或专用断管机具切割。断应平整并垂直于管轴线100、，用锉刀锉掉断口处的毛刺或毛边并倒角（倒角坡度为1015，长度为2.53.0mm）.34 镀锌钢管螺纹连接热浸镀锌钢管螺纹连接，用聚四氟乙烯生料带作填料。钢管材质要求管壁厚及镀锌厚度符合规范要求，镀钭均匀，表面无锈蚀、凹陷、扭曲，管壁厚3.5mm时管壁伤痕深度0.5mm，管壁厚3.5mm时管壁伤痕深度1.0mm。质量要求端正、光滑、无毛刺、不掉丝、不乱丝，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。安装螺纹零件，应按旋紧方向一次装好，防止倒拧、欠拧或过拧现象。安装后，应露出23牙螺蚊，清净外露填料并对外露螺纹刷防锈漆、面漆各二遍。管道安装：用经纬仪、水平仪确定干管的位置与标高，并正确安装支架。通过干101、管中心线上标定各支管的位置中心线。实测各管段长度，编制配料单下料。在现场先预组装管段，再安装到支架上，调整方位后，随即用U型卡将管段临时固定；随后进行管线安装，精校调直后即可进行最后固定。管线要求横平竖直，不得有塌腰、拱起及蛇弯现象。喷淋横管安装时，宜有25坡度坡向末端泄水装置。35 管道防腐明装消防管刷红丹防锈漆和磁漆各两道，管道固定件刷漆同管道；埋地铸铁管做热沥青防腐两道。防雷接地系统（含太阳能方阵）工艺流程施工准备接体焊接等电位焊接、接地干线安装避雷网、外墙及屋顶金属门窗及构架接地焊接防雷接地本工程的防雷接电气接地装置共用。低压配电系统采用TN-C-S系统：设置专用保护线（PE），接地装102、置接地电阻小于1欧姆。（1）建筑物内的总等电位连接必须与下列导体互相连接：低压电屏的PE干线：建筑物内的输送管道及类似的金属件；空调管、建筑物金属构件等导体。（2）进入建筑物的各种金属管道及电气设备、太阳能组件应进行总等电位连接。（3）接至叫气设备、太阳能组件上的接地线，应用镀锌螺栓连接。接地体、防雷引下线及避雷带为一个整体网，相互连接必须可靠。各系统与设备接地必须直接与接地体连接，严禁串联后再与接地体连接。（4）屋顶按设计要求设环状避雷网（带），并利用两根以上主筋通常引下与接地网作可靠的电气焊接。所有带电设备的金属外壳可靠接地。避雷网及其支持件安装应牢固可靠，防腐良好；避雷网规格尺寸和弯曲半103、径应正确。（5）建筑物内的各种竖向金属管道每三层与敷设在建筑物外墙内的一圈均匀环相连，均压环应与所有防雷装置专设引下线连接。建筑物外墙的金属栏杆、金属门窗等较大金属物直接或通过金属门窗埋铁与防雷装置连接。（6）接地体（线）的焊接应采用搭接焊，焊接必须牢固可靠无虚焊，其搭接长度必须符合下列规定：扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；圆钢为其直径的6倍；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆直径的6倍。扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢筋弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢筋本身弯成的弧形。接地线与管道等伸长接地体连接，应采用焊接，如焊接有困难时，可104、采用卡箍，但应保证电气接触良好。焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密牢固，有防松措施。（7）明敷接地线的安装应符合下列要求：敷设位置不应防碍设备的拆卸与检修；支持件间的距离，在水平直线部分宜为1.0米；垂直部分宜为2米；转角部分宜为0.3米；接地线应水平或垂直敷设；在直线段上，不应有高低起伏及弯曲等情况；接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为300MM，与墙壁间隙宜为10MM。明敷接地线的表面涂以用50毫米刻度相等的绿色和黄色相同的条纹，中性线宜涂淡蓝色标志。当使用胶带时，应使用双色胶带。（8）所有电机、电力设备、配电装置、电缆金属外皮、金属接线盒、照明电器金属105、外壳、电缆桥架、封闭母线外壳及其他；裸露的金属部分等都必须与PE线作可靠连接；金属线管接头及接线盒连接处加焊接接地跨接线。变配电室设备房应距地300MM敷设404的镀锌扁钢，并与设备房的架桥、母线、低压配电装置等采用铜线跨接，焊接外露部分和连接处进地防腐处理。照明工程施工照明配电箱的安装1. 配电箱安装在安全、干燥、易操作的场所。同一建筑物内同类箱的安装高度一致，允许偏差10mm。2. 配电箱暗装时，用木楔及砖块，将配电箱的壳体固定于预留洞口内，调整固定牢固由土建封洞。暗埋的配电箱将箱内的器件及箱子面板取下，防止损伤。3. 挂墙式的配电箱可以钢制膨胀螺栓固定于墙上。4.安装于钢结构上的配电箱，106、用型钢做好与配电箱安装框架相同的安装支架，将支架焊于结构上再用镀锌螺栓将配电箱安于支配电箱壳体。照明配电箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5，底边距地面1.5m，照明配电箱距地面不小于1.8m。5.照明配电箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。管内穿线1.穿线前，应将电线管内的积水及杂物清除干净。2.穿线前一般先在管内穿入1.21.6mm的铁线作为引线。3.在正式穿线时，在钢管的管口上穿上保护口，以免穿线时损伤导线的绝缘层。如线路较长，可用滑石粉作润滑剂。不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内，特殊情况除外；同一107、交流回路的导线应穿于同一钢管内，并且在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。4.在垂直钢管内敷设导线时，为减少管内导线的本身重量所产生的下垂力，保证导线不因自重而折断，导线在接线盒内固定。5.管内穿线时注意使用不同颜色的导线将火线、零线及接地线分开。6.导线的连接分支一般不采用绞接搪锡连接，而用专用的压线帽压接，压线帽的大小由线芯大小及多少确定。7.管内所有导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于电线管内空截面积的40%。灯具安装1、本工程灯具种类、型号、数量较多，总承包商供应的灯具的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯具破裂，灯具歪翘108、等现象。2、灯具安装前应按设计要求，在各种不同环境的场所使用不同安装要求的灯具，如危险爆炸场所用防爆灯，有腐蚀性气体及潮湿场所用封闭式的防水灯具。3、普通灯具的安装：将接灯线 从塑料台的出线孔中穿出，将塑台贴紧建筑物表面，塑料台的安装孔对准灯头盒螺孔，机螺丝将塑料台固定牢固，灯内配线严禁外露。4、灯具安装在钢结构上时，可用槽钢作安装支架，将灯具安于槽钢上而槽钢焊于钢结构上。壁灯安装在专墙上时，可以用膨胀螺栓安装。5、各种厂房灯及通廊灯具的安装均要用型钢加工出特制的支架安装。6、同一场所的相同灯具安装中心线及标高要一致，达到规范及设计要求，要保证各处的光照度均匀分布。同一场所的开关切断位置一致，109、且操作灵活，结点接触可靠，电器、灯具的相线经开关控制；同一场所的插座安装高度一致，相线、零线、地线的接法正确；插座的安装高度的中心距地面应满足设计要求。7、开关、插座的安装用专用的明装或暗装的接地盒配置使用，明装时面板紧贴安装盒，不能有错位、扭曲现象。暗装时，面板紧贴墙面，要固定牢固，面板端正。8、灯体与手柄绝缘良好，灯体与灯头结合牢固，挂钩固定在灯具的绝缘手柄上，若灯体采用吊链方式固定，应使导线不受力，若采用支管方式固定，应使导线暗穿导管进入灯具，当灯具高度小于2.4m时应加装接地线。确保施工的技术组织措施工程质量保证措施1、根据IS09002标准，建立质保，质控体系(1）、质量管理模式按I110、S9002质量保证体系保证系列，建立质量保证、质量控制体系来确保工程质量，利用质保，质控体系贯穿于于施工生产的全工程，从施工人员技术培训到各种机具的保养维修，从把握施工技术关键到施工程序的每一个环节，从原材料的品质控制到最终工程的评定等一切活动，都在质保，质控体系的监督控制下，都纳入标准化的管理中。(2）、质保大纲的构成上行质量文件： 包括质保大纲，质量保证总程序，工作程序，采购技术说明书，材料呈送单、分包商呈送单。跟踪质量文件：包括放线单（测量），施工跟踪档案，测试及控制报告，调试报告，一致性说明书，质量偏差报告，不一致性报告。(3）、质保大纲内容 质量保证大纲规定了包括对组织机构，文件管理111、，设计管理、采购管理、材料管理、检查和实验管理、不符合项管理、纠正措施、记录、监察在内的监督范围。(4）、质报质控在施工过程的控制工作程序：就是对施工程序、施工技术方案的描述，施工程序和施工技术方案编制要求，由项目工程师会同技术部及质保工程师合作编制报甲方和公司总工、技术科、质量、生产、安全科批准后执行。是施工现场施工的指导文件。2. 施工档案记录程序：施工记录档案应遵守质保大纲要求，建议记录每个具体施工过程全部情况的施工记录档案。也可以说是根据规范程序和方案要求，对施工的每到工序，每一个环节进行质量监督控制的主要手段的原始文字记载，是极为主要的质保文件。它包括每一个具体结构施工过程中的所有检112、查和试验。（1） 施工记录档案内部控制单，测量放线单、实验报告、施工阶段的草图，钢筋检查单，钢筋交货单（有钢筋工程师和工长的签字），预埋件检查单有关技术修订、现场变更，说明要求等技术文件的表，测量检查单，不符合项报告。（2） 质检检查程序质检部门除了对施工队伍的内部质控进行检查外，还要对施工质量进行日常的例行检查和抽查。（3）、质控报告一般质控员在检查中发现了问题就直接向现场工程师及施工人员提出，使问题得到很快的解决，如果问题较严重或向他们提出后没有返工，就要按规定向质保质控负责人和分公司负责人反映并存档。（4）、不符合处理程序不符合项一旦发现，应立即采取措施控制，不符合项标记，在报告中要明确113、不符合发生的原因，差异状态及时修复或处理符合项。3、工程创优保证措施：（1）、组织措施按照公司质量保证、质量控制体系，建立完善的公司和项目经理部两极质保质控体系；严格按照项目法施工。落实发挥项目工程师、质量员及班组兼职质量员工程质量监控中的骨干作用，把质量分析讲评，与消除质量通病落到实处。(2）、制度措施建立健全班组自检、交接班、专职三检制度，坚持班组检查和专职检查相结合。坚持“质量一票否决制”，质量问题决不向进度和成本问题妥协，杜绝包庇隐蔽，发现问题及时纠正。技术质量检查制度：项目部每周一次质量大检查制度，发现问题跟踪处理落实。 技术质量交底制度：熟悉图纸，对操作班组分别交底，做到交底不明确114、不上岗。质量责任制：坚持执行“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”的原则，逐级落实，在施工过程中，操作者姓名挂牌上墙，并专人跟踪记录使质量工作落到每一个人，使人人树立“质量第一”的观念，明白“我对质量过不去，有人对我过不去”的道理。质量责任终身制；严格把好每一个工序的质量关，使所有分项工程不留隐患，真正做到“踏踏实实做人，老老实实盖楼”。(3）、具体保证措施：选派我公司有丰富经验的项目经理、施工员及有关管理人员。为确保工程质量，采用强化质量管理体系，实行工序控制，实施开展分项工程质量QC管理创优活动。认真仔细学习和阅读图纸，及时提出不明之处，与工作变更或其它技术措施，均以施工联系单和签证手续做115、依据，施工前认真作好各项技术交底工作，严格按有关规定施工和验收，并及时接受建筑单位和质量监督部门对本工程的质量监督和指导。严格执行材料验收和计量管理制度，把好原材料质量关。采购材料必须三证齐全（营业证、产品合格证、材料准用证），坚持由施工员、质量员、材料员同时验收确保质量合格和现货数量。对需要复测的材料，及时作好复测工作，合格后方可使用，对外加工的构件半成品，坚持签收验货，详细核对其品种、数量、规格、质量要求，作到不合格的产品不进场。工程技术资料的管理工作，设立专职技术资料员，按照“准确、真实、及时、完整”要求，及时进行整理和归档，使技术资料正确反映工程的实际质量。测量定位仪器，计量工具齐全、116、正确可靠，定期复验。进场钢筋与成型钢筋建立挂牌制度，按规定品种分别堆放，并抽样试验，合格方可使用。水泥进场后有质保书，使用前符合品种，标号、出厂日期，并进行抽样化验。砂石进场具备质保书，并作复试，混凝土施工必须由专职人员负责试块制作，试块必须编号，写明构件名称、部位、混凝土编号、施工日期、严格控制混凝土级配，现场设标准养护室。作好隐蔽工程验收工作，隐蔽工程验收均要有关单位认可签章后，方可进行下一道工序施工。3. 主要分项工程质量通病防治的具体措施(1）、钢筋工程 通病表现：钢筋位移、绑扎节点松口 产生原因：固定措施不可靠，外力作用发生位移。绑扎形式不正确或铁丝型号不对。防止措施：在伸出钢筋部加117、一道扫地箍，如发生位移校正固定后再浇筑，浇筑全过程有专人检查，随时校正。绑扎时根据不同构件采用不同的形式，铁丝12以下钢筋用22#铁丝，12以上用20#铁丝。(2）、模板工程通病表现：漏浆，砼不密实或麻面产生原因：没按模板设计图纸支模、模板修理、清理不好，拆模过早防止措施：严格按实际要求支模，加强模板修理、清理工作、严格控制拆模时间。(3）、砼工程通病表现：砼强度不稳定，施工缝处砼处理不好，有夹渣现象。产生原因：原材料不符合规范要求，计量不准。 没按要求留施工缝，浇筑时对该处没有认真处理。防止措施：确保原材料质量，加强计量管理。施工缝表面应凿毛，用水冲洗干净，浇新砼时用同强等级水泥砂浆接浆。(118、4）、砌体工程通病表现：砖缝砂浆不饱满，砂浆强度不稳定。产生原因：干砖上墙，早期脱水，铺灰过长，砌筑速度跟不上。材料计量不准确，搅拌不匀，使用时间过长。防止措施：严禁干砖上墙，浇水湿润。从严计量，搅拌时间要控制，随伴随用，不得堆积太多。(5）、抹灰工程通病表现：空鼓、裂缝平整度、垂直度、阴阳角方正超标。产生原因：基层处理不当。没有严格按工艺要求施工，没有用靠尺检查。防止措施：基层处理不干净，湿润。按工艺要求操作，随时用靠尺等检查。(6）、涂料工程通病表现：脱皮、粗糙、 透底。产生原因：基层含水量太高，打磨不平整。基层表面太光或清洗不干净， 防止措施：基层烘干，打磨平整。基层刷洗干净。(7）、管119、道安装通病表现：墙面粉刷后，明管成了半明半暗或离墙太远，不美观。产生原因：管道安装时，离墙定位尺寸未考虑抹灰层厚度和管外皮墙面距。立管垂直度超过允许偏差。防止措施：管道安装时，离墙距离要加抹灰层厚度和管外皮离墙面净距。 立管垂直允许偏差控制在每1m偏差小于3mm；5m以上偏差不大于15mm。工程工期保证措施1、全面实行内部承包制，严格执行合同管理项目部与作业队签定劳务合同，采取定额加质量进度系数的方法签定，确保各分项工程包质保量完成。项目部签定材料加工及机械设备等合同，明确该工程的各项管理指标。2、严格计划管理按照工期要求，对该工程分部工程、分项工程排出准确可靠的工作计划。按照工作计划排出机械120、材料、劳动力和资金计划。项目经理部落实对计划的执行，确保责任到人。项目经理部每周召开一次由班组长参加的协调会议，统一研究解决影响制约因素，确保周计划的实施。落实材料、机械、劳动力的供应满足施工需要，及时处理存在问题，为工程提供全面保障。 3、加强各工种的统一协调和密切配合，各专业工程，须统一指挥，分工明确，防止脱节。4、搞好成品保护，减少修补重复用工；及早安排户外配套工程，如室外上水，下水，电气、化粪池、道路的 施工，使其能配套完成，节约配套收尾时间。工程安全保证措施1、安全组织和安全生产责任制：工程项目经理是安全生产第一责任者，专职安全员12名，班组设兼职安全员，成立以项目经理为主的，以安121、全员，班组长参加的安全管理小组，并组成安全管理网络。建立健全各类人员的安全生产责任制，项目经理要与公司签定安全责任书，班组要与项目经理部签定安全责任书，项目部与分包单位签定安全责任和协作配合议定书。2、安全教育与检查：对工人必须进行公司、工地、班组三级教育，经教育合格后准许进入生产岗位，对三级教育情况，项目部专职安全员要建立档案，班组新调入工地时，亦要进行一次安全交底。作好安全检查工作，定期安全检查、专业性安全检查、经常性检查、季节性及假日前后检查相结合，消除不安全因素，采取对策，保证安全生产。3、安全技术管理： （1）、专业安全员要根据建设部颁发的建设施工安全检查评分标准要求，和公司安全生产122、管理规定，收集整理好单位工程安全技术交底管理基础资料。 （2）、作好安全技术方案，技术措施的编制和交底工作，编制可行的安全技术方案并交底，各专业施工员在下达任务的同时，提出可行的安全措施，组织实施与交底。 （3）、各项安全设施如脚手架、安全网、施工用电、洞口、临边等的搭设及其围护设置完成后，必须组织验收，合格后才可使用。 （4）、各项安全设施、防护装置如确因施工工序中需要临时拆除或移动时，必须经有关人员批准后方可进行，并应采取其他防范措施。 （5）、重要的施工作业方面，安全设施，防护装置确认不再需要时，经批准后方可拆除，对脚手架等危害性较大的设施必须有拆除方案和按有关规定进行，并有专人监护，划123、定危险区域立警告标志。 （6）、作好一般安全事故的处理，通过三不放过，达到改进，提高的目的。主要工种安全技术措施（1）脚手架脚手架搭设采用落地双排脚手架，每层铺竹笆，用铅丝扎结，脚手架外侧每步设1米高防护栏，并设挡角笆，最上一步栏杆设两道，高度分别为1.3米和0.9米。全部设安全护网全封闭。脚手架的基础必须平整夯实，立杆垂直稳定放在硬实地面，并设扫地杆一道，脚手架每月每日或大风大雨后、放假后应经全面检查，发现隐患立即进行加固。设专人定期监视保养，作好例保记录。脚手架四角设接地保护和防雷装置。（2）高处作业防护：平面上长边大于150cm的竖向洞口须作防护栏；小于150cm的用16 200的钢筋或124、钢管网格覆盖，上铺竹笆；小于50cm的洞口用木板盖设。进入现场必须戴安全帽，没有围护的高处作业系安全带。在有六级以上大风和大雾时，一般停止高空作业，必要时采取专门防护措施。（3)、现场临时用电：按施工用电规划总平面图，施工前向施工人员交底，安装好后进行验收。建立安全检测制度并做好记录工作，接地电阻每月检测一次，绝缘电阻每月检测一次，漏电保护器半月检测一次。电器维修定人定时，每天一人进行值班，常到班组，现场检查，及时发现和消除事故隐患。所有电器设备金属外壳必须设有良好的接零保护。用电设备进行完工后，应急时拆除，入库。定期对电工进行用电安全教育和培训，应持证上岗，严禁无证上岗或随意串岗。各种电器设125、备实行一机一闸一保护，遵循安全用电技术规范，施工现场的手持电动工具，必须配有额定漏电电流不大于30毫安，动作时间不大于0.1秒的漏电保护器保护。施工现场的配电箱，开关箱应配置一级漏电保护，一般额定漏电保护动作电流不大于30mA，配电箱，开关箱应上锁，并专人负责，电器装置必须完好无损，装设端正、牢固、导线绝缘良好。检修人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，用绝缘工具。加强电器防火教育，进行电器防火知识教育和宣传建立防火检查制度，每月一次发现问题及时处理，在防火重点处设置禁火标志。（4）、主要机械安全要点所有机械均必须接零保护和漏电保护装置，停机时切断电源，拉闸加锁。木工机械设有灵活的安全防护装置。电焊机必126、须一机一闸装有随机开关。机械发现不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。持证上岗，严格按单机安全技术操作规程操作。（5）、防火要求：现场要建立安全防火领导小组，吸收业主方参加，健全防火检查制度。电焊、气焊、等操作人员要严格执行“十不烧”规定。焊、割作业点与氧气瓶，电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得小于10米，与易燃易爆物的距离不得小于30米，达不到上述要求应经批准采取有效安全隔离措施。乙炔发生器和氧气瓶的存放距离不得小于2米， 使用时两者距离不得小于5米，与明火距离大于10米。文明施工及环境保护措施文明施工是建设单位、施工单位等共同所期望的，也是社会各界所关注的，是评判企业整体素质和管理水127、平的重要依据。文明施工保证措施 1、为了加强本工程的施工人员的文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德，扬行业新风。 2、按规定挂牌施工，公开工程项目名称、范围、开竣工期限，工地负责人，明确监督电话，接受社会监督。3、现场布局合理、材料、物品、机具、土方符合要求。 4、组建文明施工专业小分队，对施工现场、环保、疏导交通、护栏的整理，及大门临近通道进行监察、及时排除施工通道积水，确保平整、畅通、清洁。车辆进出洒落的泥土，材料等由当事人负责清扫干净，保持施工现场清洁。 5、施工现场按平面图统一布局，设立食堂、厕所、设备、机具、材料、生活区安排井然有序。 6、办公室、宿128、舍要有卫生值日制度，每人都负责清理环境工作，食堂厕所卫生清扫工作有专人负责，确保有干净的工作，生活环境。 7、施工期间加强对地面道路的修复，人行道保持畅通。8、工地实行封闭围护施工，工地四周围墙及路口大门、按公司统一标准设置。9、现场按有关要求，设置“八牌二图”，以及安全宣传标语警告牌。10、创文明工地条件，责任分解落实。11、未经教育者不得上岗。12、施工现场内严禁乱扔垃圾杂物。13、对进场施工人员进行生产安全和消防教育。14、施工现场须设茶水桶，并有消毒设备。15、加强夜间的安全保卫工作，设夜间巡逻队。16、加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，129、重点要害部位防范设施有效到位。17、生活卫生应纳入总体规划，并有专（兼）职管理人员和保洁人员，实行卫生责任制。施工配合措施与设计单位的协调与设计院主动联系，以深一步领会设计意图、工程特点、技术难度。对图纸不明处及与现场不符合处与设计院联系，共同解决施工中的问题。与建设单位的协调1、图纸资料及有关变更的协调。2、有关签证手续的办理。与监理单位工作协调1、在施工中，严格按照经建设方、监理方同意的“施工大纲”施工组织设计进行检查、验收，对监理方所提意见，应进行认真整改。2、坚决实施“上道工序不合格，下道工序不实施”的原则，为使监理能顺利开展工作，成为施工单位保证工程质量监管的重要力量，一定要维护监理130、的权威性，故应遵循“先执行监理指导，后协商统一”的原则。3、如监理公司提出整改意见，项目部务必限期整改。与其他部门的配合1、要主动协调与公安交通大队、巡警的工作，解决车辆运行时间、路线及工地附近车辆的停放位置等问题。2、要事先与当地警署的协调，便于加强工地治安管理、外来人员户籍登记工作。 3、要及时与市容管理部门协调、解决工地门前及道路的保洁等问题。质量管理总则质量方针“公司以用优良产品和周到服务，满足顾客期望；用先进技术和科学管理，实现持续发展”。管理思想按照一流管理、一流质量、一流速度、一流服务的管理思想，坚持以质量求速度，以质量求效益的原则，实现程序化的质量管理，争创优质工程。工程开工后131、，现场项目部将进一步完善质量保证体系，编制详细的质量保证计划，进一步明确各分部分项工程的质量控制措施，加强过程管理，保证项目施工随时处于受控状态，实现工程的质量目标。质量验评依据（1） 现行规程、规范和规定；（2） 业主有关技术质量的要求，不足部分按现行规程、规范和规定进行补充.质量目标建筑工程单位工程优良率100%分项工程优良率98%钢筋焊接一检合格率98.5%砼强度合格率100%砼生产水平达到优良级安装工程安装分项工程一次检查合格率100%，优良率100%；焊接接头一次检查合格率98.5% ；项目质量保证体系施工负责人：项目质量负责人：项目经理：木工工长瓦工工长钢筋工工长油漆工长安装工长架132、子工工长水电工工长各班组施工工人该项目运行中建立质量保证体系如下：主要人员质量职责项目经理(1) 对确保工程质量、工期、安全和服务符合要求负责；(2) 对项目质量计划在工程施工、管理过程中的有效实施负责； 领导建立、完善项目质量保证体系并使之正常、有效运行；施工负责人(1) 负责代表项目经理行使质量管理和工程质量控制权；(2) 负责组织编制和审查施工组织设计，批准一般的施工技术方案和特殊技术措施；(3) 负责组织质量事故的分析处理，确定纠正和预防措施、检验实施效果；(4) 组织贯彻执行技术标准、规范和质量法规，领导项目质量负责人、各专业质量负责人、各施工单位质量负责人的工作。质量员(1) 协助133、项目经理作好项目的质量管理、质量控制工作；(2) 负责组织项目质量管理体系的日常运行；(3) 组织编制项目的各种质量文件；(4) 领导各专业、各施工单位质量负责人的工作。质量控制程序施工准备(1) 组织准备完善项目质量保证体系，各层次的质量管理人员按时到岗。(2) 技术准备a、 施工经理组织编制施工组织设计，配备施工标准、规范、图样和有关技术文件、资料；根据项目要求，任命技术组长。b、 施工经理组织编制作业指导书编制计划。c、 施工经理组织有关人员参加业主组织的综合性设计交底，技术组长负责组织专业技术人员参加专业设计交底。d、 技术组长组织专业技术人员进行图纸汇审，并填写图纸绘审记录；专业技术134、人员编制施工技术方案，对未做过焊接工艺评定的材料，专业技术人员委托焊研中心进行焊接工艺试验。e、 专业技术人员向施工作业人员进行施工方案的交底，并填写技术交底记录。(3) 检验准备施工经理组织编制质量检验规划，根据项目要求，任命质检组长。质量员负责组织编制质量检验方案。(4) 材料准备材料员按合同要求和物资采购控制程序、顾客财产控制程序做好物资供应准备工作。材料员按进货检验和试验控制程序组织对物资进行检验和试验。技术质量控制 (1) 施工员按施工技术方案指导作业人员施工，并应符合工程项目技术管理办法的有关规定。(2) 施工员做好工程技术服务，及时解决现场突发性技术问题，重大技术问题及时向项目总135、工汇报。(3) 施工技术文件未经批准，不得用于施工。施工过程中，经批准的技术文件不得擅自修改，需要修改时，按原审批程序进行审批。图样修改以设计变更单和施工联系单为依据，图纸持有人在图纸上作出更改标记（包括设计变更单或施工联系单号、更改日期、更改人签字）。(4) 质量员负责组织工序中间交接和质量检查。在施工过程中，严格实施工序交接制度，检查发现问题及时填写质量问题通知单，并对整改情况进行验证。(5) 材料员负责组织设备开箱检验，并做好开箱检验记录。检验质量控制 质量员按照施工技术方案、设计图样及施工标准、规范对检、试验报告及现场实际情况进行跟踪、监督检查并填写质量检查记录。发现问题及时通知检验班136、组和施工班组处理，并跟踪验证。做好工程质量的预前控制和施工过程质量检查及验收,执行工程施工检验和试验控制程序。施工质量控制(1) 作业人员应对施工的每道工序进行自检，并做好自检记录，交质检员确认。(2) 在施工全过程中，执行质量否决权，对不合格的工序，必须返工合格后才能进行下道工序施工。施工员和质检员在施工班组自检的基础上，必须对工序质量进行检查确认，并填写分项工程质量检验评定表。(3) 在施工过程中应执行设备管理控制程序，定期对设备进行维护，确保施工现场所用机具、设备能满足施工质量的要求。(4) 施工过程中严格执行标识和可追溯性控制程、工程产品防护控制程序、监视和测量装置控制程序、工程/产品137、监视和测量程序、不合格产品控制程序去严格控制产品的质量。(5) 特殊工种作业人员应具备相应的资格证，由质检人员监督检查主要经济技术指标和资料的整理归档施工工期指标 按合同规定工期完成，此工期只能提前，不能推迟。工程质量指标 满足业主和质量要求，满足设计及有关规范要求。安全生产指标 本工程的安全生产指标为：因工死亡率为：0；因工重伤为：0；千人负伤率为：6%。资料整理、归档1、 平时做好隐蔽工程的记录及验收会签手续。2、 做好定期的质量和验收制度及部分分项工程质量评定。3、 做好质量保证资料及有关部门签名盖章手续。4、 做好修改、增加项目记录及会签手续。5、 收集齐资料、归纳整理送验归档。6、 整理竣工图纸、编写各系统操作与维修说明书，按业主要求装订出版。