1、编号：SJHN.JZY-XX300mw自建光伏并网电站项目站内房屋建筑工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 编 制 说 明2一、编制依据2二、编制本施工组织设计所采用的法律法规、标准与规范2三、编制目的4第二章 工 程 概 况4一、建设规模4二、建筑概况4三、结构概况4第三章 总 体 施 工 部 署4一项目管理组织结构及主要施工人员5二基础、主体、装饰各阶段施工工艺流程18第四章 施 工 准 备20一、施工临时用电表20二、技术准备21三、现场准备计划21四、劳动力计划22五、2、大型施工机械设备计划22六、周转料具及主要工器具计划24第五章 施 工 进 度 计 划 及 保 证 措 施24第六章 施工临时设施与施工总平面布置28第七章 主要分部分项施工方案及方法301 控制标桩的测设302 定位放线303 沉降观测31第八章 施 工 配 合54第九章 工程质量保证体系和技术措施56一、质量目标56二、质量保证体系56三、质量目标实现的技术措施62四、主要分项工程的质量控制及质量控制点的设置63五、创优保证措施71六、防治消除质量通病措施72七、工程半成品、成品保护措施76第十章 安 全 施 工 技 术 措 施78一、指导思想78二、项目安全管理体系组织机构79三、安全生3、产管理目标80四、安全生产责任制分解81五、主要安全生产管理制度81六、现场安全技术管理82七、“三宝”及“四口” 安全防范技术措施86八、塔式起重机安全防范技术措施87第十一章 雨 季 施 工 措 施88第十二章 降 低 造 价 措 施89第十三章 采 用 新 技 术、新 工 艺、新 材 料91第十四章 文 明 施 工 保 证 措 施93一、文明施工管理93二、文明施工措施94三、现场防污染措施97四、现场防火措施98第一章 编 制 说 明一、编制依据1 XX太阳能科技有限公司XX年度300MW自建光伏并网电站项目站内房屋建筑工程施工总承包合格承包商入围招标项目招标文件及图纸答疑纪要。2 招4、标单位提供的XX10兆瓦设计图纸。3 我公司有关人员XX在建工程施工现场情况踏勘记录。4 国家现行建筑安装工程施工规范、规程和技术标准，国家及地方现行有关施工的规定和文件。5 国家推广应用的新材料、新技术、新工艺。6 我公司根据GB/T19001-ISO9001：2000标准编制的质量手册及程序文件，环境管理系列标准（GB/T24000- ISO14000）及安全体系标准（OSHMS18000）的管理体系。7 我单位有关项目施工和质量、技术、安全等管理文件。8 我单位对本工程的施工部署和管理目标及同类工程的施工管理经验。9 本公司的技术力量，机械设备能力，人员状况，资金状况等有关信息。二、编制5、本施工组织设计所采用的法律法规、标准与规范本工程施工必须严格执行的法律法规及技术标准。1 中华人民共和国建筑法2 中华人民共和国安全生产法3 工程建设标准强制性条文房屋建筑部分4 工程测量规范 GB50026-935 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175-996 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-20027 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20028 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20019 建筑装饰工程质量验收规范 GB50210-200110 砼强度检验评定标准 GBJ107-8711 建筑抗震设计规范 GB50011-200112 建筑工程施工现场借6、用电安全规范 GBS1094-9313 建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-200214 建筑物防腐蚀工程质量验收评定标准 GB50224-9515 建设工程项目管理规范 GB/T503326-200116 钢筋机械连接通用技术规范 JGJ107-9617 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-9618 镦粗直螺纹钢筋接头技术规程 JG/T3057-199919 屋面工程质量验收规范 GB50207-200220 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-9121 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-8822 建筑工程冬期施工规范 JGJ104-9723 地下防水工程施工质量验收规范 7、GB50208-200224 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-200225 建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-9926 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-200227 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-200228 起重设备安装工程施工验收规范 GB50278-9829 建筑电气工程施工验收规范 GB50303-200230 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 GB110-9731 建筑工程文件归档整理规范 GB/T50328-200132 建筑用卵石、碎石施工质量验收规范 GB/T14685-200133 建筑用砂施工质量验收规范 GB/T8、14684-200134 龙门架及井架物料提升机安全技术规范 JGJ88-9235 建筑施工扣件式钢筋管脚架安全技术规范 JGJ130-200136 普通砼配合比设计规范 JGJ22-200037 建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-8638 建筑工程质量管理条例三、编制目的编制本施工组织设计是希望对施工过程预先进行规划设计，以及对工程施工过程真正起到有效控制和指导作用，使本项目能顺利实施，做到科学管理、技术先进，经济合理可行，使施工组织有序而均衡，工程质量得到有目标控制，安全生产、文明施工，最终实现在进度计划目标内，确保质量、安全、文明工地完成工程建设任务。第二章 工 程 概 况一、建设规9、模本工程是以XXXX县XX50mw并网光伏发电项目建筑工程为示例工程，项目工程包含：中控楼、逆变器室、35KV配电室、水泵房、箱变基础、消防水池、升压站等土建工程和建筑物附属的给排水、暖通、电气等安装工程以及站区消防、道路等。二、建筑概况本工程包含中控楼、逆变器室、35KV配电室、水泵房、箱变基础、消防水池、升压站等土建工程和建筑物附属的给排水、暖通、电气等安装工程以及站区消防、道路等。建筑结构不同；建筑形式多样。根据图纸，中控楼设计技术标准为最高，因此我公司将根据最高标准编写施工组织设计。三、结构概况 本工程施工组织设计依据招标文件提供的图纸最高结构设计要求作为编写依据。第三章 总 体 施 10、工 部 署本项目工程量大，工期紧。需要有较系统的网络计划和科学的施工立案，各专业项目队必须合理安排，合理指挥协调，才能确保顺利完成各项指标，在施工技术组织上拟采取下述措施： 遵守“先地下后地上”、“先土建后设备”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则。 该工程具有各分部分项工程零散、不集中、内部设施复杂，质量要求高等特点，计划以土建工程为主导贯穿整个施工过程，其它专业适时插入，密切配合土建工程进行施工。 基础砼均为一次浇筑完成，不得分段施工；在主体结构过程将本工程划分为二个施工流水段进行分段流水作业施工；装修阶段，分层交叉作业；收尾阶段时，采取逐层完成。 本工程现场设置一台QTZ-40塔吊11、作为主体阶段垂直运输工具，以解决主体和装修阶段工程材料和周转料具以及施工人员的垂直运输。 因质量要求高，水平钢筋采用绑扎连接；梁板采用碗扣式脚手架，竹胶板面模板体系。 配备有经验的专业试验人员对混凝土的质量进行检测和试验。保证砼强度的正常增长。 配备高效精干的管理班子，抽调具有丰富施工经验的施工队伍，配置良好、足量的施工机械，做到各种资源配置的最优化。 采用工厂化、机械化方式进行砼、钢筋、铁件等集中管理，编制有针对性的施工组织设计，有预见性地组织施工，动态协调施工进度，灵活机动地组织施工，确保工期总目标的实现。 配备熟悉工艺、安装、计算机软件方面的专业技术人员，编写详细的作业指导书，在作业前进12、行技术交底，来指导监控各类预埋件和预留孔洞的施工，以保证其位置的准确性，为后期的安装工程打好基础。 主体封顶后，室内、外装修工作要全面展开，迅速做出样板块、样板间，以便大面积展开施工。而后装修工程从上而下循序渐进实施专业化施工成为进度的主线。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装修、收尾过程中。 在时间和空间上要充分紧凑搭接，循序推进，严格“三检”、“质量一票否决制”制度，相互爱护成品、半成品，避免交叉污染。 在安装施工中，结合本工程标准高的特点，配合好土建的结构施工，统筹安排，协调配合，顾全大局，避免返工或碰、漏、凿情况发生。 创建市级文明工地为目标，建立13、以项目经理为首的创建文明工地的领导机构，制定创建文明工地的规划和措施，强化工程管理，注重施工区及生活区环境布置，经常保持工地上良好的文明氛围；施工中采取路面简单硬化、洒水，施工排水集中沉淀排放等措施，使扬尘、噪音、污水排放达到国家标准规定范围之内。一项目管理组织结构及主要施工人员1 项目管理组织机构为了更好地保证本工程的施工，公司领导班子非常重视，组织业务部门的工程技术人员，对该工程做了认真的研究与部署，公司将该工程列为重点工程，我公司将设立工程施工指挥部，由公司总经理担任总指挥，生产管理部部长、合同预算部部长、质量部部长、安全管理部部长、材料负责人、机械管理部长为成员。工程总指挥部全面负责本14、工程施工的宏观调控，确保本工程各种资源以及资金在公司内部的协调工作，以保证本工程各项目标的实现。组建施工项目经理部，充分发挥我公司作战的优势，集中精兵强将，投入大量设备、物资，充分利用平面、空间和时间组织立体交叉作业，推广使用各项新工艺、新技术、新材料，统筹安排，精心施工，再创高质量、高速度，真诚服务于建设单位，确保优质高速完成本工程。2 工程管理人员配备我公司在承建本工程项目中，公司将全力以赴组织好该工程的施工管理，选派经验丰富，业务精通，责任心强，能吃苦耐劳的优秀项目经理，项目工程师，优秀的施工员、质量员、预算员、安全员、资料员、材料员组建施工管理班子，确保施工管理过程中系统、先进、完善、15、顺利地实现该工程的质量目标和工期目标。项目管理组织机构示意图技术质量部生产管理部合同预算部安全管理部材料公司机械分公司财务审计部劳动工资部公司总经理副经理公司总工程师经理助理公司总经理经理助理公司总工程师副经理劳动工资部财务审计部机械分公司材料公司安全管理部合同预算部生产管理部技术质量部交底教育土安协调项目经理施工员核算员财务材料员项目工程师文明施工安全消防施工核算成本核算计划报量材料供应测量放线质量检查试验计量施 工 班 组项目工程师材料员财务核算员施工员试验计量质量检查测量放线材料供应计划报量成本核算施工核算安全消防文明施工土安协调项目经理简历表姓名 年龄 学历大专职称工程师职务项目经理拟16、在本合同任职项目经理毕业学校主要工作经历时间参加过的类似项目担任职务发包人及联系电话项目技术负责人简历表姓名年龄50学历大专职称工程师职务技术负责拟在本合同任职技术负责人毕业学校主要工作经历时间参加过的类似项目担任职务发包人及联系电话主要人员简历表姓名年龄26学历大专职称职务拟在本合同任职施工员毕业学校主要工作经历时间参加过的类似项目担任职务发包人及联系电话项目管理机构配备情况表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专 业项目经理工程师建造师执业证书建筑二级建筑工程项目技术负责人工程师中级资格施工员施工员施工员岗位证质检员质检员质检员岗位证安全员安全员安全员岗位证机械员机械员机械员17、岗位证预算员预算员预算员岗位证材料员材料员材料员岗位证企业安全负责人高级工工程师安全考核合格证专职安全员专职安全员安全考核合格证二基础、主体、装饰各阶段施工工艺流程1 主要项目的施工顺序及施工方案 2 基础施工顺序基础施工顺序为：施工放线基槽开挖基槽清理清槽钎探检查验收 基础垫层弹线复核轴线尺寸绑扎柱基钢筋支架柱基模板浇筑柱基砼绑扎基础柱钢筋架设基础柱模板浇筑基础柱砼弹线复核轴线尺寸支架地梁模板绑扎地梁钢筋检查验收浇筑地梁砼洒水养护基础分部验收回填基础及房心。2.1 建筑物的大角设轴线控制桩并保护好，作为施工放线依据。2.2 基础因自然地面低于设计室外地坪，采用机械挖方。2.3 浇筑砼垫层之前18、，必须清理好基槽，基底标高及截面几何尺寸必须符合设计要求。2.4 钢筋绑扎采用22号铅丝扎牢，模板采用钢模与竹胶板两种，模板支撑要牢固，接缝要严密，砼严格按配合比过磅计量配置，砼浇筑完毕终凝后，应及时洒水养护。2.5 基础和房心回填两侧要均匀回填，分层夯实，每层厚度不大于25cm。2.6 主体工程主要施工顺序为：弹线复核轴线尺寸绑扎柱钢筋支架柱模板检查验收浇筑柱砼拆模养护架设梁、现浇板模板绑扎梁、现浇板钢筋检查验收浇筑梁、现浇板混凝土洒水养护弹线复核尺寸。2.7 砼采用机械搅拌，配制要按试验室出具的配合比配料，配料偏差控制：水泥2%，砂，石3%，水，外加剂2%。2.8 要防止砼浇筑产生离析现象19、，在浇筑柱时，浇筑高度不宜超过2，否则要沿溜槽下落。2.9 梁、板、柱振捣采用插入式振捣器，快插慢拔，柱内振捣其装料厚度不得大于30cm，梁内振捣的插入间距不得大于20cm，现浇板采用平板震动器和插入震动器结合振捣。2.10 留置混凝土施工缝宜在结构受力最小的部位。2.11 混凝土应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土表面加以覆盖并保湿养护。超过12小时应洒水养护，保持砼处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。2.12 混凝土强度达到1.2kn/mm2前，不得在上踩踏或安装模板及其支架。3 模板工程3.1 独立基础模板安装时，先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，校正调平无误时20、，用斜撑和平撑钉牢。3.2 为了防止在混凝土浇筑时，模板宜产生鼓胀变形，模板应设置柱箍，可用木箍、钢木箍及钢箍等几种。3.3 砌块砌体3.4 施工顺序：清理基层弹线砌筑。3.5 砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。3.6 在后砌隔墙、填充墙中当墙长5米时，墙顶部与梁或板应拉结，当墙长超过层高两倍时，墙中应设构造柱，截面240墙厚，配筋412/6200。3.7 墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。4 门窗工程4.1 铝合金门窗安装施工顺序：组织定货进场组合安装五金安装。4.2 安装前，应对铝合金门窗质量21、进行检查，如有翘曲、变形，应校正后安装。5 楼地面工程基层应清理干净。6 地暖工程施工。6.1 地面面层施工完毕后，终凝后适时浇水养护不少于七昼夜。6.2 地面与楼面各层的坡度、厚度、标高和平整度符合规范要求。6.3 踢脚线与墙壁面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。6.4 屋面工程施工顺序：清理基层隔气层保温层找平层防水层保护层。7 保温层须按设计要求。7.1 结合层要薄厚均匀，结合层一定要待找平层干燥后，在防水层前l2天进行，这样有利于防水层与找平层的粘结。雨水口、下水口、女儿墙周边要封闭严密，上部要做附加层。8 装饰工程8.1 内装饰抹灰是装饰工程的主要工序，施工时尽力与主体工程交叉施工22、，缩短工期。室内装饰抹灰施工应注重表面光滑洁净，无接槎痕迹、平整、垂直、阴阳角垂直清晰，护角抹灰用1：3水泥砂浆，高度不低于1.8米。墙体表面基本无裂纹、爆灰。刷浆、刷纹通顺、无流坠、疙瘩、溅沫、避免反碱、咬色。颜色一致无砂眼和划痕，装饰线、分色线要分明。尽量避免污染。无透底，漏涂现象。8.2 装修工程外装修水泥压光、刷乳胶漆、施工前应将基层湿润，弹出分格线，尺条规格一样，墙表面平整，线条顺直、干净，涂料颜色一致，无起泡、脱皮现象，勾缝横平竖直。8.3 水、暖、电安装设专业班组施工，配管与主体、施工同时进行，预留管洞，在浇筑砼时现场留设。管道安装之前，必须清除内部污垢和杂物，坡度符合设计要求。23、阀门安装前，应作耐压强度试验。管卡安装层高1.6米，每层设置安装一个，安装高度距地1.5米。给水引入管距上顶净空不小于100mm，排水管不小于150mm。阀门启闭灵活，朝向合理、表面洁净。油漆、银粉涂刷色泽一致、承插和套箍、环缝间隙均匀，灰口平整光滑，保温、粘贴、绑扎紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂，厚度应符合设计要求。搭接长度不小于1020mm。电源穿线管要经过防潮、防腐处理，导线与器具连接牢固紧密。开关、插座安装、高度一致，排列整齐，避雷针接地位置正确、固定可靠，隐蔽、电阻记录齐全。第四章 施 工 准 备一、施工临时用电表临时用电统计表设备名称台 数额定功率总功率（KW）塔 吊117324、4自动配料机21326砂浆搅拌机14.59砼搅拌机13.77.4电 焊 机41.24.8电渣压力焊机43.212.8插入式振动棒101.515平板式振动器41.14.4蛙式打夯机339套 丝 机326钢筋切断机45.522钢筋煨弯机3618钢筋张拉机21326二、技术准备1 施工图到位后，技术部门尽快组织人员熟悉图纸，组织图纸会审，进行技术交底，立即备齐与本工程有关的规范、规程、标准图及各种工艺文件，各种设备的安装和说明书。2 尽快编制好施工预算、材料用量计划、设备进场计划、构件计划、加工计划、劳动力需用计划，并做好工料分析。3 定位放线、高程引测：测量定位放线，技术复核，设立定位控制桩点，并25、做好较长久保护；设置半永久性沉降观测水准控制点。4 对参与项目实施及过程控制的有关人员进行培训。5 劳动力：根据基础、主体、安装各施工阶段所需要的主要工种劳动力和施工进度编制劳动力计划安排。6 材料及周转料：依据编制好的施工图预算和材料及周转料总计划，项目部提前报送材料计划，公司材料设备部门保质保量及时将材料供至施工现场，满足质量和工期要求。7 主要施工机械设备：根据总体工程进度计划和工程量大小合理配置施工机械设备，包括垂直运输机械、混凝土施工机械、钢筋加工机械和其它机械。三、现场准备计划1 室内准备在熟悉图纸的基础上，做好施工图的翻样工作，满足施工各阶段的要求、技术准备和加工定货需要，落实内26、外加工定货、各类材料周转设施、施工机械等工作。做到有计划、有步骤。早落实、按需进场，提前提交砼级配申请报告，以便保证有足够的试验时间。2 室外准备将施工现场的用水引至现场指定接通地点，供水干管管径不小于150。施工用电需配备1000KVA变压器可满足施工要求。楼层施工用电采用电缆由总配电盘引出，随主体引至工作面，场内各用电点的支线，采用“三相五线制”制配线，保护零线每隔30M做重复接地，场内严禁用裸线，所有机械、电器设备、开头箱外壳全部用保护零线连接。3 道路及运输建筑物四周设临时便道，场外运输用汽车，场内运输用小翻斗车，就近运输用架子车，室内运输用铁皮小车。4 劳动力组织由项目经理部与公司生27、产管理部协调统一调配解决，主体施工阶段成立两个混合作业队，每个作业队包括：木工、钢筋工、砼工三大专业工种。装饰施工阶段成立：抹灰、木装修、油漆三个专业队，凡参加工程的施工生产人员，分别对其进行生产安全，质量意识教育，按企业规章制度严格管理。四、劳动力计划1 劳动力需用计划根据施工进度计划安排的工期要求和相应的工程量，同时，力求减少劳动力不均衡系数，使作业人员安排更加合理，并满足现场施工要求的原则，我们制定了本项目的劳动力需求计划。配备的主要工种有钢筋工、木工、砼工、瓦工、抹灰工、油漆工、机械工、架子工、电焊工、起重工、电工、水暖工、防水工、普工等十四大工种，基础施工阶段拟投入综合劳动力180人28、，主体及装饰工程交叉施工阶段拟投入综合劳动力250人。2 在劳动力资源需求计划的优化配置与动态管理2.1 在劳动力资源需求计划基础上再编排各工种需用计划，防止漏配。必要时根据实际情况对劳动力计划进行调整2.2 在劳动力计划满足施工要求的基础上，根据实际情况，在贯彻节约的原则下优化劳动力配置。若劳动力计划不满足施工要求时，及时加配人员。2.3 各施工队伍必须积极可靠，并让其有超额完成指标的可能，以获奖励，激发工人的劳动积极性。2.4 尽量使施工项目使用的劳动力资源组织上保持稳定，防止频繁调动，闲置劳动力确保及时退场，以利现场管理。2.5 工种组合必须科学、合理、配套，以满足施工作业需要。五、大型29、施工机械设备计划本项目施工所需大型机械均由公司总部供应，项目经理部要充分利用机械，确保其发挥最大效用，降低劳动强度，提高施工速度，加快工程进度。在使用过程中，项目经理部要做好机械设备的维护、保养，做到合理使用。详见大型施工机械设备需用计划表。主要施工机械一览表序号机械名称型 号台 数国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力1塔式起重机QTZ401山东201017KW2自动配料机PLD 8002山东201011 KW3装载机ZL-162山东201035 KW4搅 拌 机JZG-5002洛阳201012 KW252/小时5电 焊 机BX1-504兰州200212 KW1020T/台班6插入式振动器30、HZB-506兰州20081.5 KW20M3/台班7平板振动器PL-504兰州20071.1 KW30M3/台班8打 夯 机HW-603XX20063 KW150M3/台班9套 丝 机SZ-50A3陕西20062 KW10钢筋切断机GW402北京20055.5 KW1020T/台班11钢筋弯曲机PGC-402北京20033 KW48T/台班12钢筋调直机2.52陕西200113 KW1.52.5T/台班13小型翻斗机1T TS-Ii4江苏20108.8 KW斗容量0.375m314管材切割机GQZ-4004西安20053.0 KW15冲 击 机8254兰州20101.5 KW80m/台班1631、台式钻床3002黑龙江20013 KW200孔/台班17空 压 机10m3/min2西安20031.1 KW400m3台班18电动式压泵1.6Mpa2兰州20013 KW19手动式压泵2兰州200120氧气工具2长沙200021砂 轮 机2兰州20061.5 KW22热 溶 机151004兰州200523液 压 钳10218522武汉200224电动煨弯机142兰州20021.5 KW25兆欧摇表500V、1000VZC25-32兰州20021000 KW26接地电阻表ZC82XX200227开 孔 机100型16.7114.32陕西20011.5 KW28滚 槽 机901型DN503002北32、京20002.2 KW29手拉葫芦3吨2北京200130电渣压力焊3套陕西200845 KW31铝制合梯59档3付32起重导链3T2个33三 角 架3六、周转料具及主要工器具计划主要工具、周转材料需用计划表序 号名 称规 格单 位数 量计划进场日期1竹胶模板1220244012mm10000XX年3月28日2脚 手 管483.5T150XX年3月28日3脚 手 板块500XX年3月28日4扣 件个15000XX年3月25日5木 方m320XX年3月26日6安 全 网1.86m密目式绿网片800XX年3月28日7安 全 帽顶400XX年3月25日8安 全 带条50XX年3月25日9总配电箱1.533、1.5个2XX年3月25日10分配电箱0.90.6个10XX年3月25日11开 关 箱0.60.45个15XX年3月25日12电 缆 线3185+2952m150XX年3月25日13电 缆 线395+2702m120XX年3月25日14电 缆 线370+2502m80XX年3月28日15电 缆 线3120+2702m100XX年3月28日16电 缆 线395+2702m180XX年3月28日17电 缆 线370+2502m1000XX年3月28日18闸 刀10A60 A个60XX年3月28日19漏电保护器1 0A30 A 个50XX年3月25日20灰 车0.12m3辆45XX年3月25日21给34、 水 管Dg 150、Dg 50、Dg25m1000XX年3月25日22胶 皮 管40m1000XX年3月25日23消防水带100500XX年3月25日24竹 笆 子12m片4500XX年3月25日25铝合金梯511 档副3XX年3月25日26氧气工具套3XX年3月25日27兆 欧 表500V、1000V、ZC25-3块6XX年3月25日28接地电阻测试仪ZC8块3XX年3月25日第五章 施 工 进 度 计 划 及 保 证 措 施、工期目标1 招标文件中规定的工期为：单个10MW光伏并网电站计划建设工期： 75 个日历天内完成开工日期：XX年4月1日，竣工日期：XX 年 06 月 14日，总日35、历天数75天。根据该工程建筑规模、平面设计和结构特点，我司以总经理为首，技术质量部、生产管理部、安全管理部经过全面分析研究讨论，制定出科学合理、经济实用、行之有效的施工方案和施工组织措施，充分利用施工机械和各种先进而成熟的新工艺、运用电子计算机网络计划技术，确保工程项目施工进度，合理地划分施工流水段，提高劳动生产效率，减少或避免窝工现象。编制科学合理的施工进度计划控制网络图，使工程施工进度按计划有控制地前进，保证各工序施工程工序均在计划控制内或更加提前完成任务。2 工期目标如下： 计划开工日期：XX 年 4月 1 日。 计划竣工日期：XX 年6月14日。 总工期(日历天数)：75 天。二、主体36、封顶的目标计划及控制措施1 主体封顶的目标根据科学合理的总进度计划，本着“先紧后松”原则，确保主体施工，为确保整个工程形象进度打好第一仗。2 控制措施2.1 统筹计划、合理法，安排施工，充分运用我司在许多大型工程中成功使用的小步距快速流水施工以钢筋绑扎 支模 砼浇筑为主导工序组织流水施工，使人力、物力资源在空间和时间上均衡、有序地流动，提高生产效率，保证工期计划实施。2.2 加大施工机械、设备投入。从基础工程底板施工开始，即进场安装塔吊，充分保障钢筋、模板、设备料等的垂直运输需要。2.3 加大模板、钢管设备料的投入。本工程我司计划投入大量新型模板，采用我司已应用成熟的模板工艺；梁板支模采用高强37、覆塑竹胶合板，碗扣式脚手架、早拆支托快拆体系。这些模板新技术己在我司广泛推广应用，施工效率高、速度快，保证砼或成型浇筑质量。2.4 加大劳动力投入。在基础、主体施工阶段，我司将在全公司范围选调最优秀、最打硬仗，技术、作风过硬的施工班组，组建一个木工专业队，钢筋一个班组，一个综合专业主体结构施工混合作业队，一个安装综合作业队，统一劳动力组织安排与管理，充分满足本工程所需用劳动力。三、按期竣工验收的施工措施1 组织措施1.1 按照总工期控制目标，认真制定年度施工进度计划并遵照年度计划工作量，由项目经理部分解指标，排出季、月、旬计划，根据计划及时组织人、机、料到位，保证各工序的正常衔接，避免停工待料38、产生窝工。1.2 严格控制各配合单位和辅助单位协作配合、密切业主、设计单位和监理单位的联系，项目部每周召开一次检查协调会，检查各工序的安排情况，完成情况及安全、文明施工情况，协调各部各岗位工作关系，使各项管理工作保持正常运行，确保按时完成工程任务。1.3 在计划实施过程中，运用动态控制原理，加强监督、检查及时发现问题，及时解决问题。当实际进度与计划进度发生偏差，并有可能或已经影响到关键线路工作时，应保证总工期控制不变的前提下，随时调整网络计划，以保证关键工序的如期实现，使之达到预期目标。1.4 充分运用流水网络计划技术，组织好同步流水，主体交叉作业，保证工期能够提前。1.5 采用竹胶合板模板39、碗扣式脚手架、全钢模板等新型模板体系；运用早拆原理，进一步细化梁、板的模板设计，解决模板早拆问题，加快模板周转，减少投入提高工效；主体阶段充分利用机械设备，降低劳动强度，同时又能提高工程质量，达到加快工期的目的。1.6 基础和主体阶段施工平面布置一台QTZ40塔吊、最大臂幅45M，满足基础及主体结构工程施工水平与垂直运输需要。1.7 抹灰装修工程施工阶段，布置一台物料提升机来辅助塔吊，保障其物料垂直运输，满足施工进度需要。1.8 现场设置搅拌机，保证砼浇筑速度，现场备一台发电机，保证现场不停电正常施工生产。1.9 砼中掺加早强减水剂，在保证强度的前提下，缩短拆模时间，加快模板周转速度。1.140、0 钢筋连接采用电渣压力焊，既可提高工程质量，又能加快施工进度。1.11 对各电气、管道、设备统一作法，抓好“样板间”的制作验收工作，经验合格，并由 技 术质量部门做检查记录，然后大面积推广既保证工艺要求，又保证了施工工期。1.12 利用新技术、新工艺、新材料加快施工进度，利用新型弯管器、切槽器、钢模保护电管敷设新工艺、管道承插头新材料，确保施工进度。四、劳动力保证措施1 合理分配劳动力，在公司劳动力的统筹安排上，优先考虑该工程的劳动力。2 对生产工人执行大包任务单。对保证工期和质量的生产班组或外包工队，按定额工日给予工期奖和质量奖，对签发的大任务单没有特殊原因完不成的，给予处罚。3 对各班组41、实行分档支付结算。视质量的好坏，按不同的百分比进行付款，为调动积极性，对特别突出的班组在以上付款的基础上增加10左右。4 严格考勤制度。对于出全勤的职工给予奖励，奖励根据具体情况定。对于违反劳动纪律的缺勤者，在未作出深刻检查认识和处理前不予安排工作。并视情节轻重予以公开书面检查和下浮月薪工资2-4档(50100元)三至六个月。凡弄虚作假考勤不实的责任者也予以下浮月薪工资2档。6、根据流水段的划分，将生产工人合理的安置在工作面上，进行交叉作业。并将工人分成两班作业。以确保按时按质的完成各项工作量。5 准确计算工程量，按工程量所需的工日数合理安排劳动力，使之不产生浪费劳动力的现象。6 为生产工人创42、造良好的生产环境，做好生产的准备工作，使工人一上操作面，就可展开工作，不产生窝工现象。 五、夏收期间劳动力安排为了确保该项目按期完工，五六月份正直施工的黄金时间，也进入夏收季节，为了确保在此阶段有足够的劳动力，我们将采取以下几项措施：1 在前期劳动力组织搭配上，按排不同地方的民工，不在同一项目使用一个地方的民工。2 在夏收期间给工人按时下发工资做好职工思想工作，夏收期间人员轮流按排从其它分公司和项目部抽调劳动力，以保证此项目劳动力的需求。3 在前期加强该项目的机械设备以减少对劳动力的依赖。4 在夏收期间一月内对人员的管理计划做到集中管理，有计划的分期分批，轮流夏收采取重奖重罚的措施，保证项目有43、足够的人力需求。5 对在本项目上的技工和其它骨干公司采取补助部分奖金，让在夏收时使用机械尽量缩短夏收时间，按时或提前进入施工现场，保证工期的顺利进行。劳动力使用计划表序号工 程级别按工程阶段投入劳动力基 础主体结构屋 面内外装饰安装工程1木 工4-8223815102钢 筋 工4-83038103砼 工4-838664瓦 工4-8122881665抹 灰 工4-8103266普 工4-825321226107土建电焊工4-82428电渣压力焊工4-82429起 重 工4-82222210架 子 工4-8554511现场电工4-82222212涂料油漆工4-818613防 水 工4-86614管44、道电焊工4-8222215安装电工4-8222816安装水暖工4-82222617保 温 工4-851218其 它5665219合 计1511719018250第六章 施工临时设施与施工总平面布置、本施工组织设计在施工场地的布置中坚持以下原则1 本着施工方便，经济合理，方案可行的原则，结合现场实际情况，尽量节约用地和降低费用。2 组织成品化生产，尽量减少现场作业。钢筋、预埋件等，在加工车间集中加工成、半成品，按工序作业需要运至现场使用；使用泵送砼，确保施工连续作业。3 组织封闭施工，确保施工环境安全和避免干扰周围居民生活。 4 严格控制施工废水、废料，确保环境不受污染。5 现场设施符合劳动保护45、技术安全和防火要求：设置防护栏和各类防护警示标志，保证施工、交通和环境安全。6 保证运输方便，减少二次搬运。二、施工道路1. 施工现场临时道路环形布置，并通到搅拌站、材料堆放场、材料加工厂和拟建构筑物附近。为节约施工时间和费用，根据建筑总平面图上设计位置，修筑路基，作为现场临时道路。采用推土机碾压法处理路基；路面宽度4米，路边布置排水沟。三、主要临时建筑1. 仓库及加工车间钢筋，木材及周转料具堆放分别设置在现场，以便就近取材。为减少二次倒运，砂石料堆放在搅拌站附近。为防止砂石料受到污染，对砂石料场进行硬化处理。2. 生活与办公区本着节约的原则，尽量利用社会资源，施工营地内设现场办公室，楼围墙46、外设职工食堂，适量的职工宿舍等。四、现场管理方案及管理制度施工现场文明化程度是体现一个企业整体的标志，它是企业对外树立形象的窗口，故搞好文明施工是展现我公司施工水平和企业文化的一个机会，同时表达出我司为社会奉献建筑精品的真诚愿望。因此，我们将成立以项目经理为组长，项目工程师、施工员、其他管理人员为组员的现场管理领导小组，加强对现场的管理工作。1. 在开工前，根据施工组织设计总平面布置图的要求进行合理、科学的布置，场地内做到安全、清洁、布局合理。2. 施工现场周围设置高为2.5m的围墙，工程竣工后及时拆除临时设施及围墙，做到工完料净，场地整洁。3. 施工现场进出口设置大门，门口设置企业标志和工程47、名称，大门处设置警卫室，警卫室要制定门卫制度，门卫12人，佩带执勤标志。4. 所有进入施工现场的人员必须佩带工作卡、安全员佩带绿色白字袖标，现场施工人员一律佩带符合国标的安全帽。5. 建立现场治安保卫制度并将责任分解到人。6. 施工现场的劳务工、临时工要有花名册，做到“三证”齐全(身份证、劳务许可证或技术等级证、暂住证)并建立用工档案。7. 定期进行岗位职业道德和安全技术教育。五、生活区文明化标准生活区管理与设施是企业内在整体素质的体现，它是职工工作以外的生活场所，创造好的生活环境会给作业人员好的心情，减少在生产、生活中一些员工自身不稳定的情绪因素，对于安全生产、积极工作有着重要意义，我公司将48、从各个方面努力搞好文明化管理，创造好的生活环境。 第七章 主要分部分项施工方案及方法一、施工测量技术施工测量是保证建筑工程按图施工和确保工程整体及局部施工精确性的根本，是工程施工的首要环节。施工测量的宗旨是“先布控，后测量；先整体，后局部”、“事先充分准备，现场同步施工”。施工测量的主要内容是控制标桩测设、定位放线、标高引测和沉降观测。1 控制标桩的测设1.1 测设依据1.1.1 工程测量规范GB5002693；1.1.2 由建设单位和规划部门提供的控制坐标点或建筑红线、城建规划控制水准点或原始引测标高；1.1.3 由建设单位提供的施工图纸。1.2 控制标桩的测设根据建设单位提供的坐标控制点，49、定出本工程建筑平面主控制纵横轴线，形成控制轴线网，在基坑开挖基线以外3m，主控制轴线的两端外延长线处钉设龙门板桩，将主控制轴线和基础施工标高绘于龙门板桩上，以便施工中恢复轴线网和控制基础施工标高。根据建设单位提供的高程点引测标高至现场，在距施工建筑物30m50m的非道路经过的基土稳定区设置三个半永久性水准点标桩，以便复核施工标高和施工中及竣工后建筑物的沉降观测。2 定位放线2.1 定位控制线设定后，根据定位控制线逐轴放线，并及时复核、修正，并在开挖前设置用木楔制作的各轴简单轴线控制桩，以利于井桩定位复核和井桩开挖以后轴线恢复和补测。对于各控制桩采取相应保护措施，以保证工程施工的持续进行。2.250、 主体结构施工时，轴线的传递采用内控法。具体为：在一层建筑结构平面主控轴线上留置内控轴线点标志，其上各层均预留200200孔洞，在放线前使用垂准仪将控制轴线点引测到各结构层，然后以此为依据逐间按尺寸放线。主体垂直度控制允许偏差：项 目允许偏差值（mm）每 层5全 高H/1000且不大于202.3 标高引测2.3.1 根据设计单位和建设单位提供或指定高程点为水准基点，将高程引测至施工现场， 用绝对标高定位，并在建筑物周围埋设三个半永久性水准点标桩，以便施工过程中施测标高和以后的施工中及竣工后建筑物的沉降观测。2.3.2 标高传递：将0.000标高点用水准仪引测到各楼角柱上，引测时往返测量，使两点51、自动闭合。每次标高的传递即以此为基准点，用50m钢卷尺(须经校验合格的)往上引测至楼层，然后用水准仪抄出0.5m相对标高，并在墙柱上弹出各结构层500mm线。3 沉降观测3.1 本工程建筑物的沉降观测按建筑物变形测量规程(JGJ-TX8-97)中有关规定进行作业，测量方法与高程测量方法相同。3.2 根据本工程的结构特点，沉降观测点的布置按设计图纸在建筑物四周埋设，沉降观测点标高为+0.600M。3.3 沉降观测的时间：在沉降点设置后及时测量一次，结构每增加一层测量一次；主体封顶后，第一年每季度进行一次沉降观测，第二年每半年一次，第三年以后每年一次直至沉降稳定为止。施工期间及时将沉降观测结果通知52、建设单位，工程竣工交付使用后，由建设单位按规定时间进行测量，将所有的记录随同技术档案移交给建设单位。3.4 沉降观测使用的水准仪，精度必须满足要求，测量必须设专业人员测量和记录。3.5 沉降观测的路线要基本一致，仪器的架设点应在现场明确标记，两点之间的距离大致相同以减小系统误差，提高准确度，观测仪器应固定使用。二、基础工程1 基础工程施工方案1.1 土方开挖1.1.1 土方开挖机械的选择：配备1台反铲挖掘机，运输土方配备2辆5T的自卸汽车。1.1.2 放坡的大小 根据施工图纸和我公司的实际经验综合分析，本建筑物采用放坡开挖，坡度为1：0.33。1.1.3 土方的外运、存放 开挖的土方须运到场外53、堆放，运出的土方要堆放好，待回填使用。基坑开挖过程中，应对土质情况和标高等的变化经常检查，作好原始记录及绘出断面图，如发现基底土质与设计不相符时，需经有关人员研究处理，并作出隐蔽记录。1.2 土方回填基坑回填必须经建设单位和监理工程师进行隐蔽验收后方可进行；回填前必须排除积水，清除含水量较高的浮土和建筑垃圾。回填土料必须经建设单位和监理工程师批准，不得用草皮、垃圾和有机土等回填。填土应对称，分层摊铺，每层厚度应根据压实、夯实机具确定，但不宜超过300mm，回填用土的含水量应严格控制，压实度应满足设计图纸的标准要求。1.2.1 施工准备1.2.1.1 材料及主要机具：a、土：宜优先利用基槽中挖出54、的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。b、主要机具有：蛙式打夯机、手推车、筛子(孔径4060mm)、木耙、铁掀(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。1.2.1.2 作业条件：a、合理地确定填土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。b、回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐验手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。c、管沟的回填，应在完成上下水管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽地坪上的积水和有机物等清理干净。d、 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如55、在基坑或管沟边坡上，每陋3m钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。1.2.2 操作工艺工艺流程：基坑（槽）底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收基坑回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm；人工打夯不大于200mm，每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差特多，以免把墙挤歪；回填管沟时，未防止管道中线位移或损56、坏管道，应用人工先在两侧填土夯实；回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度：达到要求后，再进行上一层的铺土。1.2.3 质量标准基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。回填土必须按规定分层夯实,取样测定夯实后的干土质量密度，其合格率不应小于90。1.3 基础施工1.3.1 基础施工顺序为：施工放线基础开挖基础清理清槽钎探检查验收 基础垫层弹线复核轴线尺寸绑扎柱基钢筋支架柱基模板浇筑柱基砼绑扎基础柱钢筋架设基础柱模板浇筑基础柱砼弹线复核轴线尺寸支架地梁模板绑扎地梁钢筋检查验收浇筑地梁砼洒水养护基础分部验收回填基础及房芯。1.57、3.1.1 建筑物的大角设轴线控制桩并保护好，作为施工放线依据。1.3.1.2 基础因自然地面低于设计室外地坪，采用机械挖方。1.3.1.3 砼垫层之前，必须清理好基槽，基底标高及截面几何尺寸必须符合设计要求。1.3.1.4 钢筋绑扎采用22号铅丝扎牢，模板采用钢模与竹胶板两种，模板支撑要牢固，接 缝要严密，砼严格按配合比过磅计量配置，砼浇筑完毕终凝后，应及时洒水养护。1.3.1.5 基础和房芯回填两侧要均匀回填，分层夯实，每层厚度不大于25cm。2 土方工程施工2.1 施工准备2.1.1 材料及主要机具2.1.1.1 土：宜优先利用基抗中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大58、于50mm，含水率应符合规定。2.1.1.2 主要机具：蛙式或柴油打夯机木耙、铁锨(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。2.2.2 作业条件2.2.2.1 合理地确定填土料含水率控制范围，虚铺厚度和压实遍数等参数，其参数应通过压实试验来确定。2.2.2.2 回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐蔽验收手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填。2.2.2.3 将沟槽地坪上的积水和有机物等清理干净。2.2.2.4 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。2.2 施工方法2.2.1 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机59、每层铺土厚度为200250mm：人工打夯不大于200mm，每层铺摊后，随之夯平。2.2.2 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。2.2.3 基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。2.2.4 每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。2.3 质量标准2.3.1 基坑回填素土的压实系数不得小于0.94。2.3.2 基坑四周回填顺序应对称均匀，在基坑四周靠近建筑物500mm的宽度范围内用混合石砂回填，压实系数不得小于0.94。三、主体工程施工方案主体工程主要施工顺序为：弹线60、复核轴线尺寸绑扎柱钢筋支架柱模板检查验收浇筑柱砼拆模养护架设梁、现浇板模板绑扎梁、现浇板钢筋检查验收浇筑梁、现浇板混凝土洒水养护弹线复核尺寸。砼采用机械搅拌，配制要按化验室验定的配合比配料，配料偏差控制：水泥2%，砂，石3%，水，外加剂2%。要防止砼浇筑产生离析现象，在浇筑柱时，浇筑高度不宜超过2，否则要沿溜槽下落。梁、板、柱振捣采用插入式振捣器，快插慢拔，柱内振捣其装料厚度不得大于30cm梁内振捣的插入间距不得大于20cm，现板采用平板震动器和插入震动器结合振捣。留置混凝土施工缝宜在结构受力最小的部位。混凝土应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土表面加以覆盖并保湿养护。超过12小时应洒水养护，61、保持砼处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。混凝土强度达到1.2kn/mm2前，不得在上采踏或安装模板及其支架。1 模板工程本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。结合以上模板及模板62、支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，本工程梁板、楼梯全部采用我公司自行设计的成套模板技术，平台板采用“碗扣式”清水竹胶板早拆支撑体系，楼梯采用定型楼梯模板。1.1 框架柱模板1.1.1 根据该工程长度和层高，分别制作成全钢大模板。对所配置的大模板要分别编号。采用钢框(8和10制作成全钢大模板，用塔机按编号吊装就位。1.1.2 门洞模板采用定型工具铰链式模板。1.2 梁板模板1.2.1 采用竹胶模板单块就位组拼(用于小面积楼板)和预组拼(大面积楼板)两种施工方案。1.2.2 单块就位组拼的安装顺序：搭设支架及拉杆 安装纵横钢楞 调平柱顶标高 铺设模板块 检查模板平整63、度并调平。1.2.3 预组拼的安装顺序：检查桁架支承标高及稳定性，并校正 吊运桁架就位、固定 预组拼模板就位固定 检查模板平整度并调平。1.2.4 模板之间的拼缝用80mm宽塑料包箱带粘贴。1.3 楼梯模板1.3.1 定型楼梯模板依据设计楼梯段，踏步等各种结构尺寸，在支设前放样，提前加工定型钢模。1.3.2 成型后的构件尺寸满足设计要求，尺寸准确，承载力强、稳定。1.3.3 楼梯的支撑确保稳固、不跑模、不漏浆、质量符合要求。1.4 模板拆除1.4.1 模板的拆除，非承重侧模在保证混凝土表面及棱角不受到损坏时方可拆除，承重模板按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定执行。1.4.2 模板拆除的顺64、序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆，先承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。1.4.3 梁、板模板应先拆梁侧模，再拆楼板模板，最后拆梁底模。其顺序如下：拆除部分水平拉杆 拆除梁连接件及侧模 松动支架柱头调节螺栓，使模板下降2-3cm 分段分片拆除楼板模板及支承件 拆除梁底模和支承件。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。1.4.4 悬挑构件待混凝土强度达到100，且有一层压重后再进行拆模。1.4.5 拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按编号堆放指定地点。并做到65、及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。1.5 预埋铁件、预留洞口1.5.1 为保证预埋铁件、预留洞口施工准确，安放铁件前，先在模板上准确弹出铁件边框线，标明安设的型号，放置铁件时，对号入座，且在固定时，不得损伤结构主筋。1.5.2 为落实预留洞口预埋件工作，保证留设质量，现场由放线工、木工、电工、水暖工组成综合预埋组，负责工程全部预埋。1.5.3 预留洞口预埋件必须弄清建筑轴线，标高和位置，由各专业工长绘制预埋预预留图，确保不漏不错，同时做好埋件加工准备和预埋技术交底。1.5.4 预留洞口结构作法应符合图纸设计要求。2 钢筋工程钢筋在现场钢筋加工车间下料制作成型，运至操作面绑扎，钢筋制作严格66、按图施工，接头锚固均按03G101要求执行。2.1 钢筋绑扎2.1.1 柱筋绑扎中箍筋的接口必须相互错开，并焊拉牢固。2.1.2 梁钢筋必须保证搭接长度、锚固长度及箍筋加密区长度等，按图纸设计进行施工。2.2 钢筋连接及顶板纵向受力钢筋将采用绑条焊，端柱及暗柱竖向受力钢筋接头采用电渣压力焊，施工前必须按规定试件送试，试验合格后开始大面积施工。操作人员必须持证上岗。2.3 钢筋检查控制钢筋制作、绑扎完成后，项目技术负责人、施工员、质检员、钢筋翻样会同工程监理对钢筋进行隐蔽验收，检查钢筋的相对位置是否正确，柱主筋是否有位移，轴线、标高是否正确，发现问题及时处理，检查合格后方可进入下道工序。2.4 67、钢筋施工要求2.4.1 钢筋的加工2.4.1.1 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的不得使用。2.4.1.2 钢筋应平直，无局部曲折。2.4.1.3 箍筋的末端应用弯钩，弯钩形式应符合设计要求。2.4.2 钢筋的焊接2.4.2.1 钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合现行国家标准混凝土结构工程施工及质量验收规范GB502042002及钢筋焊接及验收规程JGJl896的有关规定。2.4.2.2 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接68、操作。2.4.2.3 钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进行；冷拔低碳钢丝的接头，不得焊接。2.4.2.4 设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段L内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过25；受压区不限制。2.4.2.5 焊接接头钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。2.4.3 钢筋的绑扎应符合下列规定：2.4.3.1 钢筋的交叉应采用铁丝扎牢；2.4.3.2 板的钢筋网，必须保证受力钢筋不产生位置偏移；2.4.3.3 梁和柱的箍69、筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯矩钩重叠处，应沿受力钢筋方向错开设置。2.4.4 钢筋绑扎接头应符合下列规定：2.4.4.1 搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处；2.4.4.2 受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的未辙泌跨钩，纫羽难湾钩；2.4.4.3 直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不小于钢筋直径的35倍；2.4.4.4 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；2.4.4.5 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表规定，受压钢筋绑扎接头的长度，应取受拉钢筋绑扎接70、头搭接长度的0.7倍。2.4.5 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合下列规定：2.4.5.1 受拉区不得超过25；2.4.5.2 受压区不得超过50；2.4.5.3 绑扎接头中钢筋的横向净距S不应小于钢筋直径d且不应小于25mm。2.4.6 在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋的间距不应大于5d，且不应大于l00mm，当搭接钢筋为受压时，其箍筋的间距不应大于10d，且不应大于200mm。2.4.7 受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求。2.4.871、 安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋网，不得有变形、松脱和开焊。2.4.9 钢筋成品保护：板的负弯矩筋应防止踩踏，在浇筑时架设马道。3 混凝土工程本工程混凝土主要现场集中搅拌砼，塔吊进行垂直运输配合。3.1 原料混凝土的质量取决于配制混凝土的胶结材料，粗(细)骨料以拌合水的质量，为此水泥、粗细骨料和水的性能指标必须符合国家现行技术标准有关规定。3.1.1 水泥进场必须有出厂合格证或进场复试试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，经复试合格后方可使用。3.1.2 混凝土用粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过结构最小尺寸的1/4，不超72、过板厚的l/2，且不得超过50mm。3.1.3 砂中含泥量不得超过3，宜用中粗砂。3.1.4 根据建设单位要求，本工程中混凝土拌和用水采用地下水，水质必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ6389的规定。3.2 混凝土配合比混凝土配合比是保证混凝土质量的基础，配制混凝土拌合物的配合比必须准确，以保证设计要求的混凝土的强度等级和耐久性以及施工时和易性的要求。2.2.1 混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性的要求确定，并应符合合理使用材料和经济的原则。2.2.2 普通混凝土的配合比应按国家现行标准普通混凝土配合比设计技术规程进行计算，并通过试配确定。2.73、2.3 施工现场的砂、石料含水率经常有变化，现场试验员应经常测试并根据结果会同技术负责人现场调整施工配合比。3.3 混凝土的配制2.3.1 混凝土的配制应严格按中心试验室提供的配合比进行，并严格控制水灰比和混凝土的和易性及坍落度。2.3.2 原材料计量方法力求简便易行、可靠，特别是水的计量，外加剂应用专用量筒计量。2.3.3 在拌制点和浇筑点定时分别检查混凝土的坍落度或工作度。2.3.4 当拌制混凝土受到外界因素的影响时，应及时调整和修正配合比，使拌制的混凝土达到设计的要求。2.3.5 混凝土拌合的质地必须均匀，且色泽致。3.4 混凝土的浇筑2.4.1 每次浇筑前编制相应的混凝土施工技术方案。74、2.4.2 做好施工组织和技术交底。2.4.3 检查施工准备条件、模板加固和预控方案、钢筋纠偏措施、配合比设计复核、预埋件及垫块的安装与设置等。2.4.4 合理安排施工部位和先后顺序，配置足够的备用工具和设备，并确保其完好率。2.4.5 混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，应尽可能减少转载次数、缩短运输距离和时间。2.4.6 浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜尽可能短，并在前层混凝土初凝前，即将次层混凝土浇筑完毕。 2.4.7 浇筑混凝土尽量一次完成不留施工缝。当必须留置施工缝时，应在浇筑前确定位置和构造处理措施，依据设计要求和规范要求合理留置施工缝。2.4.8 混凝土采用机械振捣，振75、捣必须间距合理，深度有效，切实达到使混凝土密实之要求。2.4.9 混凝土浇筑按结构层次和结构平面分层分段流水作业，先浇剪力墙，后浇筑梁板。混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，特别要重视竖向结构的保护层厚度和板、雨蓬中负弯矩钢筋的位置及保护层厚度。4 砌体工程4.1 施工工艺：根据设计要求，本工程砌体采用实心粘土砖，该分项为手工操作，其砌筑施工工艺流程见下图：测量放线砌 筑勒 缝弹 线立皮数杆拉结筋镂槽钻孔设置预埋件砌体进场砌体浇水配制砂浆砌体洒水4.1.1 砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌体之间应粘结良好，当采用铺浆法砌筑时， 铺打灰浆长度应控制在750以内。竖向灰76、缝不得出现透明缝，瞎缝和假缝。4.1.2 砌筑时应上下错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌体长度的1/4，水平灰缝中应按设计要求设置拉结钢筋或网片加强。4.1.3 后砌的非承重墙(隔墙或填充墙)与柱交接处，应沿墙高每隔500mm用26.5钢筋与墙或柱拉结，钢筋全长设置。4.1.4 不超过3m墙体洞口上部应放26钢筋，伸过洞口两边长度，每边不得小于500mm。洞口两侧应选用规格整齐的砌体砌筑。4.1.5 预埋拉筋应调直，端部弯钩为90，砌入墙内并将拉结筋弯钩压入竖向灰缝内。4.1.6 砌体临时间断处应砌成阶梯形斜槎，不允许留直槎。当不能留斜槎时，除转角处，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，且按砌体工程施工质77、量验收规范GB50203-2002设拉结钢筋。4.1.7 砌体外墙水平方向的凸凹部位(窗台等)和挑出墙面的构件，均应做好泛水和滴水。4.1.8 凡在砌体墙上设置予埋件和暗配管线，只能垂直埋没，电线配管的直径不宜大于25mm，且必须采用专用工具钻孔打眼、镂槽。不得水平镂槽，严禁用斧、凿随意砍凿。4.1.9 砌体墙与门窗、附墙管道、管线支架、卫生设备等零配件的连接均应牢固可靠。紧固配件的固定一般采用塑料胀管、胶粘圆木及胀尾圆木等。4.1.10 若用埋入墙体或穿墙的铁件连接金属管道、管道支架等时，均应将铁件涂防腐涂料二度，或用水泥砂浆保护，或采用其他防锈的保护措施。4.1.11 砌体与门窗框的连接后78、塞框时，首先将木砖砌在墙体内，洞口高度在2m以内时，每边不少于三块木砖。木砖四周要用砂浆填饱密实。塞口后应及时校正框的垂直度和平整度，然后将门窗框按规定技术固定好。四、脚手架工程 主体施工时，内脚手架采用钢折叠马登式脚手架，外围脚手架采用落地式单排外脚手架。装饰阶段，室内采用满堂红平顶施工脚手架，砌筑和室内电气安装采用工具式里脚手架。外装饰采用落地式单排脚手架。1 落地式单排外脚手架随主体施工搭设落地式单排脚手架，脚手架由483.5钢管和扣件组装，脚手架按下列规定搭设：1.1 脚手架基础应夯实，垫木铺设平稳，不能有悬空现象，基座在垫木上应固定牢固。垫板厚度不小于50mm，长2m2.5m，宽2079、0mm250mm。1.2 钢管脚手架的立杆间距以1.2m1.5m为宜，纵向间距小于2m，大横杆步距1.2m1.4m为宜，操作层小横杆间距小于1m。1.3 立杆相邻的接头应错开，并布置在不同步距内，立杆的垂直偏差不得大于架高的1/200；立杆与大横杆应用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏。1.4 小横杆应贴近立杆布置，用直角扣件与大横杆扣紧，上下层小横杆应沿立杆左右侧布置，并在两立杆间根据需要加设1-2根小横杆。随架子的搭高贴近立杆的小横杆不宜拆除。1.5 连墙杆的垂直距离不大于4m，且不得大于2个步距；水平距离为4.5m6.0m，且不得大于立杆的4个间距；水平斜拉杆布置在有连墙杆的步距平面内，以80、便加强横向刚度，在铺设脚手板的操作层上，应设置扩拦和挡脚板，栏杆高度为1.2m，脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧，按建筑物的布置周围封闭。1.6 脚手板、脚手片的铺设要求1.6.1 脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。1.6.2 满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。1.6.3 脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。1.7 脚手架外侧立面的81、两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。1.8 普通扣件式钢管外脚手架的拆卸作业拆卸作业按搭设作业的相反程序进行，并应注意以下几点：1.8.1 连墙件待其上部杆件拆除完毕(伸上来的立杆除外)后才能松开拆去；1.8.2 松开扣件的平杆件应随即撤下，不得松挂在架上；1.8.3 拆除长杆时应两人协同作业，以避免单人作业时的闪失事故；1.8.4 拆下的杆配件应吊运至地82、面，不得向下抛掷。2 内脚手架采用角钢折叠马凳式、钢管折叠马凳式和钢筋折叠马凳式三种工具式内脚手架。架设间距：砌筑时不超过1.8m，粉刷时不超过2.0m五、屋面工程本工程屋面SBS改性沥青防水卷材，合理使用年限为15年。1 保温层施工操作工艺：基层清理 管根堵孔、固定 弹线找坡度 保温层铺设 拍（刮）平、找坡 检查验收 找平层。1.1 材料验收保温材料必须有材质证明文件，其强度、表观密度、导热系数，含水率以及配合比必须符合设计要求和施工规范规定。1.2 基层处理出屋面管道孔堵实、固定后，清理基层，要求平整、干燥、洁净，验收合格后铺设隔气层。1.3 铺设铺设保温层时必须严格控制厚度、坡度和坡向，83、先在女儿墙上弹出坡度控制线，再垂直屋脊铺设厚度的坡度控制挡板，然后分层铺设找坡，并且适当压实。1.4 保温层铺设完，经验收合格后，应及时进行下一道工序和上部防水层的施工，严防雨淋。2 防水层施工2.1 准备工作2.1.1 防水卷材铺贴前，各种管道应伸出屋面，雨水管要提前安装，并按要求做出附加层。2.1.2 严格控制基层含水率。含水率应不大于气候条件下自然风干时的含水率。现场人工试验方法，铺盖卷材，1-2h时间内，卷材内侧无结露时即可认为基层已基本干燥，可进入下道工序施工。2.2 SBS热熔法施工要点2.2.1 严格控制火焰加热器的喷嘴与卷材面的距离，一般以火焰距卷材受热面500mm左右为宜，严84、防烧坏胎体和烧焦胶质。幅宽内的加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度。待油毡表面融化后，即缓慢地滚压卷材。2.2.2 滚铺卷材时，应注意及时排除卷材下面的空气，使卷材平展，不得有皱折，并应用辊压粘结牢固。2.2.3 搭接接缝部位，应趁卷材尚未冷却时，用铁抹子挤压溢出的热熔改性沥青以刮封接口，再用喷灯均匀细致密封好。2.2.4 铺贴卷材时应严格控制平整顺直，搭接尺寸必须准确，不得扭曲。2.2.5 采用条粘法时，每幅卷材每边的粘贴宽度不应小于150mm。2.3 聚乙烯丙纶复合防水卷材冷作法施工本防水材料为增强式结构，两个表面由高密度丙纶长丝无纺布构成，主防水层是绒性低密度聚乙烯树脂加入抗老化剂、85、稳定剂、助粘剂等制成的高分子防水卷材。聚乙烯丙纶复合防水卷材冷作法施工要点：2.3.1 基层涂刷与粘结剂材性相容的基层处理剂而且基层必须干燥、干净。胶粘剂不得错用和混用。2.3.2 必须根据使用说明和要求控制胶粘剂涂刷与粘合间隔时间进行粘合，间隔时间要根据试验与经验确定。2.3.3 粘合时要排净接缝间空气，辊压粘牢，为确保保接缝质量，接缝口应采取用宽度不小于10的密封材料封严。尤其在纵横向搭接处的接缝，必须仔细密封。2.3.4 铺贴时切忌拉伸过紧，铺贴时不得皱折。2.3.5 在出屋面的管道根部找平层应作成圆锥台，管道与找平层间应臣凹槽，并嵌密封材料。作防水层时应把防水层翻起并用管卡固定。2.486、 为保证屋面不渗漏，屋面防水层施工完毕后，应作蓄水试验，蓄水时间不宜少于24小时，合格后放水、晾干，立即进行保护层的施工，以免防水层因露置时间过长而在此期间受到损伤。2.5 防水层施工完毕后，应注意保护防止人为损坏，不允许穿硬底鞋在防水层上作业。六、装饰装修工程装饰工程包括内外墙抹灰、油漆、涂料等。抹灰装饰工程施工。室内装饰的施工顺序为：立门窗框内墙面抹灰贴面砖理地面楼地面施工养护 门窗扇安装玻璃安装吊顶安装各种油漆涂料灯具安装。1 内外墙抹灰1.1 操作工艺1.1.1 工艺流程门窗框四周堵缝墙面清理浇水湿润墙面吊直、套方、抹灰饼基层处理抹底层砂浆抹罩面灰养护。1.1.2 基层处理：抹灰前检查87、基底，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板厂的顶头缝，用掺用水量10的107胶灰浆填塞密实。将露出墙面舌头灰刮净，墙面凸出部位剔凿平整。墙面凹凸不平处、砌块缺棱少角的以及剔暂的设备管线槽、洞应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直扁差及平整度，将抹灰墙面基础处理完好。1.1.3 洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于砌体吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在沙浆硬化过程中水分被砌体吸走。浇水量以水分掺入砌块深度8l0mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利88、增加砂浆强度，不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍掺用水量20的107胶素水泥浆，再开始抹灰。1.1.4 贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用l：2水泥砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。 冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。1.1.5 抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套。柱面阳角、89、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10的107胶素水泥浆，用1：2水泥砂浆打底。第二遍用水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，扩角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。1.1.6 抹底子灰1.1.6.1 墙面刷好掺用水量10的107胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹水泥砂浆，厚度5mm。扫毛或划出纹线，养护。待干后，再抹第二遍l：2水泥砂浆，厚度与所冲筋齐平。砂浆抹完后，用刮尺将墙面刮平，木抹子抹平。用托线板检查，要求垂直、平整90、阴阳角方正，顶板(梁)与墙面交角顺直，最后将阴角顺直，平整、洁净。1.1.6.2 墙面上打底子灰一般应在冲筋后4h进行，先刷掺用水量10的107胶素水泥浆，接着用l：2水泥砂浆抹底子灰厚度68mm，然后用刮尺照柯筋将抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。1.1.7 修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、空洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，用水泥砂浆把四周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一层罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。1.1.8 水泥砂浆罩面刷素水泥浆后，用1：2.5水泥砂浆分两遍成活，罩面厚5mm。外墙做好滴水线，阳台扶手找好排水坡度。291、 内墙面涂料与外墙漆2.1 操作工艺工艺流程涂刷涂料：基层处理 修补腻子 刮腻子 砂纸打光 刷涂料2.2 基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。2.3 修补腻子：用水泥石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。2.4 刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定。一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内有腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)：滑石粉或大白粉：2驻甲基纤维素溶液1：5：3.5；二是适用于外墙、厕所的腻子，其配合比为：第92、遍用胶皮刮板横向满利，一刮板紧接着一刮板，接头不得留磋，每刮刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨光，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满利，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨光并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。2.5 施涂第一遍涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下，先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后93、复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。2.6 施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。2.7 施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。七、门窗工程工艺流程1 划好门窗安装位置及标高 运门窗 立钢窗 木楔临时固定 按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置焊接固定 塞洞 养护 装五金配件 装玻璃 装纱窗。2 施工方法2.1 划线找规94、矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。2.2 按图纸门窗编号要求，将钢窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。2.3 门窗就位：将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距过梁留2cm缝，左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。2.4 钢窗立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢。窗两侧铁脚插入预留洞内，用水湿润，采用1：3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。2.5 待堵孔砂浆凝固后，用1：3水泥砂浆将门窗框边缝塞实保证门窗口位置固定。3 其它95、门窗3.1 木门窗严格按施工与验收规范要求安装。3.2 人防特种门须先订购，以便于墙体同时浇筑。3.3 其他特种门均应提前提出相应的技术措施，满足图纸设计和功能要求。八、安装工程施工方案1 排水系统1.1 预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出 15。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以96、利粘接剂分布均匀，约30-60S即可粘接牢固。粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。1.2 干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖沟槽并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向、做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接使必须按粘接工艺依次进行。全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细97、砂回填至管上表面l00mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。1.3 立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正、找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要98、求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。1.4 支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。1.5 闭水试验管道试压实验：消防管线试验压力1.0Mpa，给水管试验压力0.6Mpa，排水管做灌水试验。2 给水系统 施工时按先干管及支管，从下而上分层安装，室内明装管道宜在土建粉刷完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管，管道穿越楼板时，应放置钢套管，套管高出地99、面50mm，并有防水措施，热水管道穿墙壁时，应配合土建放钢套管，标准层的给水管部分采用预制，预制完后经复核无误后进行编号，在现场统一组装，与卫生器具连接的支管待卫生器具就位后，依据现场实际情况在现场加工安装，管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。 管道连接应采用热熔连接，使用专用热熔工具。不允许在管道和管件上直接套丝，与金属管道或管路附件连接时，必须使用带金属嵌件的管件，被连接的管道和管件接头处应平整、清洁、无油。在管道插入深度处做记号，对整个插入深度的管道和管件的结合面加热，焊接步骤：2.1 用管剪切割所需的管材长度，在熔接端用笔在管道上标出所需的承插长度。2.2 将管材及管件同时放在熔接模100、上加热，并注意长度及方向。2.3 加热后，将管材及管件脱离熔接模头，立即对接。3 采暖系统安装 采暖系统采用低温热水地热辐射采暖系统， 设计供回水温度60/50。C，采暖干管及立管采用热镀锌钢管，丝接。地热盘管采用20PEX胶聚乙烯管，分集水器及其配件、阀门均采用铜体。在盘管进入地面处设硬质保护套管，套管应高出地面150mm。 采暖系统安装完毕管道保温之前做水压试验，试验压力为0.90MPa，在试验压力下3.1 非埋地管道在10min内压力降不大于0.02 MPa，降至工作压力0.40 MPa下不渗不漏为合格，3.2 户内埋地管道应在试验压力下1小时内压力降不大于0.50MPa，然后降至0.6101、 MPa稳压2h，压力降不大于0.3 MPa，各连接处不渗不漏为合格。 系统试压合格后，应对系统冲洗，直至排出水中不含泥沙、铁杂质且水色不浑浊为合格。地板辐射供暖系统未经调试严禁运行使用。调试时应缓慢升温，先将水温控制在2530。C，范围内运行24h，以后再每隔24h升温不超过5。C，直至达到设计水温。在设计水温条件下连续运行24h，并调节每一通路水温达到正常范围。4 阀门安装 阀门安装前阀芯应关闭，卸下手轮，待交工时统一安装。水平安装的各种阀门的手轮和阀杆，放在上方或与垂直线成45一90角的范围内，不得倒置。截止阀的安装方向，按壳体箭头表示方向安装或按低进高出安装。螺纹阀门安装时，选用的填料102、应与管道相同，安装时先用手拧上23扣丝。再用管钳拧紧，拧紧后用锯条将露出麻绳头锯净。法兰阀门安装时，采暖和热水系统法兰垫应采用石棉橡胶板，给水系统法兰采用橡胶板。法兰紧固后，螺栓突出螺母外应有2-3扣丝，螺母应同一方向。5 电气工程5.1 钢管暗配工程 钢管施工敷设时，埋设在砼内的管道内壁要做防腐处理，暗配钢管保护层应大于15mm；暗配时严禁三管于一点交叉。钢管与设备连接时应将钢管敷设到设备的接线盒内，在盒内露出35mm，并且钢管在进入设备处应焊接接地螺丝。管子的连接应采用套管连接，套管长度为管外径的1.53倍，焊接时两端的管头位于套管中心。套管焊接时，焊缝应严密，且焊接可靠。钢管弯曲半径是管103、外径的6倍。埋设在砼内或穿线有困难的钢管其弯曲度不大于管外径的10倍。钢管切割应整齐，管口光滑无毛刺，严禁用气焊或电焊切割钢管。钢管在弯制时不应有折扁和裂缝。穿电缆的保护管其两端要打喇叭口，管路处应锉平，无毛刺并做防腐处理，暗配管的管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲。当遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线箱。5.1.1 管长度每超过30米无弯曲；5.1.2 管长度每超过20米有一个弯曲；5.1.3 管长度每超过15米有二个弯曲；5.1.4 管长度每超过8米有三个弯曲。5.2 PVC阻燃聚乙烯管敷设 电线保护用塑料管必须由阻燃处理的材料制成，并在塑料管外壁标有阻燃标记和厂标。PVC聚乙烯管不104、得敷设在高温及机械损伤的场所。在施工时管子的割切要整齐、光滑，管与管、管与盒箱器体要采用插入法连接施工，接口要严密，采用套管连接时要涂专用的胶合剂，套管长度为管外径的1.53倍，管与套管的对口处要位于套管的中心。管与器件连接时，插入深度为管外径的1.11.8倍。PVC聚乙烯管的配制煨弯是管材外径的6倍，在混凝土内敷设塑料管最大倍数不大于管外径的10倍。由于现场浇捣混凝土时，震动机具插入混凝土中震动，容易发生塑料管破碎，所以必须采取措施，具体办法是加强塑料管与钢筋间绑扎固定点。塑料管在墙上敷设时要刨槽埋设，水泥砂浆的保护层厚度不应小于15mm。因塑料管随着环境温度的下降强度减弱，脆弱增大，在施工105、安装时注意环境温度，减少浪费。5.3 管内穿线 管内穿线要在建筑物抹灰粉刷及地面工程结束后进行，穿线前要将电线管内的积水及杂物清除干净。不同回路、不同电压等级交流、直流的导线不得穿在同一根管内。照明和各种电机、电器及用电设备的信号，控制回路的导线都可穿在同一根管内，但导线总数不应超过8根，导线在管内不得有接头和扭结，接头要设在箱盒内，管内的导线包括绝缘层在内总截面积不应大于管内径截面积的40，导线的连接采用焊接，焊接时焊缝要饱满，表面应光滑，焊剂要除净，管内穿线要分清每相的颜色，N线、PE线两种色线不能混用。穿好的导线在管口处须设护口套，以便保护导线。 敷设在管路中的导线截面积分别为50平方毫106、米、70平方毫米、95平方毫米、120平方毫米，横向长度分别超过30米、20米、18米时，应增设固定导线的接线或拉线箱盒线路导线连接时，开割不应损伤芯线，包扎要严密，不能有任何漏电现象。5.4 灯具安装 灯具在安装前应检查配件是否齐全无变形，灯罩无破裂等缺陷，根据灯具的安装场所及用途，应采取隔热散热措施。灯具安装要在木台及顶棚上固定，螺丝不少于两个木台直径75mm以下时，采用一个螺丝固定，现浇砼楼板，应采用尼龙胀管螺丝固定，灯具应装在木台中心。偏差度不超过1.5mm。各形花灯灯具，重量超过3公斤时，应预埋固定螺栓和吊钩，并要做1.25倍过载试验，顶吸灯具与木台过近时，要有防热措施。螺口灯具相线107、必须接在中心端子上，零线接在螺纹的端子上。灯具重小于3公斤的灯具，灯线不应受拉力，吊链灯的灯线要和链子编织在起，软线吊灯的软线两端应做保险扣，日光灯安装附件使用要配套，室内成排安装灯具，中心偏差不大于5mm，变配电所高低压配电柜上方不得安装灯具。5.5 开关、插座安装 暗插座盖板应紧贴墙面，插座面板上固定螺丝规格应一致；同一室内安装插座标高要在同一水平线上，成排安装的插座不应有2mm高低差；单相二孔插座面对插座水平安装右极接相线，左接零线，单相三孔及三相四孔的接地或接零线均在插座上方。交直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别。 暗开关盖板紧贴墙面，平整、牢固，面板螺丝规格应一致；各108、种开关安装一般为1.3m，距门框为0.150.2m；同一场所的开关高度应一致，高低差不人于5mm，并排安装的开关高低差不大于lmm，开关切断位置应一致，且操作灵活。5.6 电缆敷设 施工前电缆支架应齐全，施工地点应清理道路要畅通，并按图纸要求实地计算电缆长度，合理安排以免浪费电缆，要减少接头，在敷设前还要检查电缆芯数、绝缘等级及截面是否符合设计要求，检查电缆是否有机械损伤，电缆盘是否完好，对3KV以上的电缆，要做耐压试验，IKV以下电缆用1000V绝缘摇表测芯线的绝缘电阻，电阻值不低于10M。 电缆敷设时，要按需要留出足够的备用长度，在备用长度引起变形时作补偿和检修用，例如在管子出入口、人孔及109、电缆井内，伸缩缝附近、电缆头与电缆接头，建筑物隧道等处均应留有备用长度，直埋电缆应有051的备用长度，作为波浪行敷设。 电缆穿保护管长度，在30m以下时，保护管内径应不小于电缆外径的2倍，有一个弯不小于2.5倍，有两个弯不小于3倍。5.7 电缆保护管的制作与安装 电缆保护管制作，管口不应小于电缆外径的1.5倍，管口制作成喇叭形，电缆保护管煨弯时，不得有裂缝皱纹。一般弯扁程度不要大于管外径的10，电缆保护管安装不要将管子直接焊在支架上，要用管卡固定保护管；如用丝扣连接的管头要焊接地线。电缆保护管应有不小于0.5的排水坡度。电缆进入建筑物穿越楼板及墙外要加保护管。从电缆沟边的设备处墙表面距地的高度110、2米以下的电缆要加保护管，如利用保护管作接地线时，接地线要焊牢固。5.8 电缆头制作； 制作电缆端头和中间接头要检查电缆绝缘层受潮及相位连接情况，所使用的绝缘材料应符合要求，配件要齐全，制作过程必须一次完成，不得受潮，电力电缆的终端头与电缆接头的外壳与该处的电缆金属扩套及铠装层均应接地良好，接地线要采用截面不小于10平方毫米的铜绞线，电缆剥切时不得伤及线芯的绝缘层，电缆终端头引出的线芯与设备连接的相序要正确，如相序不符时，应用相色带全线包扎来改变相色。5.9 配电柜、箱安装 配电柜的安装应在土建施工抹灰粉刷完毕后进行，安装前要检查基础、电缆沟是否符合要求，放置的配电柜槽钢制作应平齐，角度方正基111、础钢筋焊接牢固、顺直。 配电柜安装要牢固，排列要整齐，螺栓连接紧密、无明显的缝隙。安装的配电柜要平直、垂直误差不大于高度的1.5。，水平误差不大于l，最大总误差不大于5mm。盘面不应参差不齐。柜内设备要安装牢固，螺栓、螺帽、垫片等齐全。可动触头与固定触头的中心线致，其接触压力符合规定。配电柜上的操作机构要灵活可靠，无卡阻碰撞等现象。柜内各部位电气元件要完整。接触良好，盘面的各用电回路标志应清楚，柜面油漆完整、清洁无污染。 在土建主体砌砖时，明配电箱要预埋管路支架及固定箱体螺栓，暗装配电箱配合土建根据箱体尺寸留洞，配制钢管。配电箱安装质量要求，垂直安装体高50cm以下偏差不应大于1.5mm，体高112、50以上不应大于3mm，若是暗装时，其板面四周边缘应贴紧墙面，箱体与建筑物接触部分应刷防腐漆。箱盘安装高度按工程设计要求，配电箱盘上面应标明用电回路名称，N线与PE线不准混接，回路接线应与图纸相符。部件齐全、接线正确、整齐美观，箱体内外油漆完整清洁、接地可靠。5.10 防雷接地与均压环连接系统： 防雷接地利用建筑物内金属体构成一个连续电气通路，屋顶突出金属设施均可靠接地，接地装置距离建筑物不小于3.0m。 电气设备工作接地与防雷接地公用一套接地装置，接地电阻应经实测不大于4欧姆。人行道下的水平接地装置做局部处理：l、埋深1.0m；2、包50mm沥青层。第八章 施 工 配 合建筑安装工程是一项多113、工种协同作业的工作，要在计划工期内保质保量的完成施工任务，避免不了各工种间的交叉作业，各工种间的密切配合，是保证工程顺利进行，实现工程目标的关健。在施工中，应结合本工程标准高、面积大、系统多、结构复杂的特点，各工种、各协作单位应统筹安排，协调配合，优质高效地完成施工任务。、土建与安装的配合土建与安装的配合是否恰当，既关系到顺利施工保证进度，又关系到相互之间成品的保护与最终工程质量的优劣，土建和安装配合要顾全大局，互相支持，密切配合。1 施工阶段当土建与安装工种间需在同一作业面穿插施工时，应由项目工程师组织有关工种负责人协调制定作业程序，规定合理的时间差、空间差(即流水段步距)，防止发生冲突，影114、响工程进度和质量。2 土建单位和安装单位密切配合搞好预埋件，预留孔洞的埋设和预留，重要埋件要保证万无一失，般埋件要保证位置到位准确，做到不遗漏，土建在浇注混凝土时，不能碰坏、损伤预埋件。3 设备基础及留洞由土建施工，安装配合检查、验收，设备基力争础未达到强度的70，不得安装设备，基础尺寸的留洞，由土建施工，装复查，土建向安装办理基础，预留洞交接记录。4 安装工程开始后与土建施工交叉进行时，必须保护已安好的机电设备和卫生器具、采暖、消防、通风管道设备，不得随意损坏和污染。5 安装单位同土建单位密切配合，在不影响进度的前题下，尽可能利用土建单位的塔吊及其它垂直，水平运输工具，加快生产进度提高劳动效115、率，减轻安装工人的劳动强度。6 安装施工人员不得随意在建筑物楼板、墙板上打洞，因特殊原因需剔凿破坏建筑物时，应与土建协商，确定位置及孔洞及尺寸，经土建部门同意后方可施工，涉及重要部位必须打洞时，必须征求土建部门和公司技术科以及设计院的同意，不可擅自行事。7 安装施工过程中不得污染、损坏墙面、门窗、地面等，土建工时应协调搞好安装成品、半成品的保护，不得随意搬动已安好的管道、线路、开关、阀门。未交工的厕所、卫生间禁止使用。二、施工单位与建设单位和监理单位的配合1 建设单位供应的材料设备，由建设单位按进度计划及时提供，其到货计划的有事宜亦由建设单位协调。2 图纸资料及设计变更，由建设单位按规定数量及116、时供应，安装与设计的有关事宜亦建设单位协调。3 建设单位、监理工程师在施工过程中对工程质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压应邀请建设单位人员及监理工程师参加和验收。4 建设单位按进度及时解决工程进度款及设备订货款。第九章 工程质量保证体系和技术措施一、质量目标工程质量确保 “GB50300-2001” 标准合格。工程质量的验收，质量等级的评定按照中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)执行。具体要求如下：1 单位工程及分部分项工程的质量均验收合格。2 质量保证资料、隐蔽验收、技术复核、质量验评定、开、竣工报告等各项工程技术资料齐全。3 单位工程117、所含分部工程有关安全和功能的检测资料完整。4 主要功能项目的抽查结果符合相关专业质量验收规范的规定。5 观感质量验收符合要求。二、质量保证体系按照GB/T190012000-1SO9001：2000质量体系标准及本公司制定的质量手册、程序文件的要求，建立横向到边，纵向到底的质量管理网络，实行多层次全方位的质量综合管理，以公司总工程师及项目经理为主要责任人的质量保证体系，并贯穿于生产、施工的全过程。确保从施工作业人员的技术培训到施工机具的维修保养，从掌握施工关键部位质量预控到施工流程中的每一道工序质量控制，从原材料的采购、进场到使用，从单位工程各分部分项工程质量评定到工程竣工验收及最终评定等一切118、都在质保、质控的监督控制之下。加强进行标准化管理，坚持谁施工谁负责，谁操作谁负责的质量责任制，将质量工作规范化，制度化，使影响工程质量的因素始终处于受控状态，长期、稳定地保证工程质量。见下质量保证体系示意图与企业质量控制图。质量保证体系项目经理项目工程师项目副经理生产班组技术质量安全生产机械材料试化验工程质量总负责公司总工程师、生产副经理公司技术质量部公司生产管理部公司材料供应部企业质量控制图质量保证体系思想保证组织保证技术保证质检保证经济保证质量管理教育质量管理领导小组工艺标准制定质量控制计划经济责任制定百年大计质量第一下道工序是用户预防为主用实际行动和数据说明施工技术指导交底掌握施工规范要119、求各工种上岗前培训严控原材料标准质量设计推广样板施工中实行三检制定期检查质量执行标准化及纠偏实行奖优罚劣提高质量意 识质量岗位责任制增强施工技术素质提高工程质 量经济管理 济管 理确保工程质量质量小组QC小组分工负责钢筋工程施工工艺流程的程序控制混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）施工图纸前 期 工 作技术交底钢筋、钢板、焊条、焊剂材料准备焊条烘焙钢筋调直、除锈钢筋焊工考试合格作业条件 焊接试件试验合格施 工模板验收合格保护层垫块制作钢筋下料弯曲弯钩钢筋制作弯起箍筋成型绑扎、安装焊接，根据钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）钢筋组装钢筋结构形体的几何尺寸预埋件的位置和标120、高保护层垫块的设置（绑扎）验 收钢筋、钢板的材质合格证和试验报告焊件试件试验报告隐蔽工程验收记录钢筋安装、配置钢筋的级别、直径、根数根据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）混凝土配制施工工艺流程的程序控制混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）施工图纸前 期 工 作技术交底水泥、粗细骨料材料准备 外加剂配合比模板内清理洁净浇水湿润作业条件 配制用的计量衡器校正准备施 工模板和钢筋安装验收合格 和易性混凝土配制 坍落度（水灰比） 保水性 粘聚性混凝土的输送密实性浇筑混凝土 匀质性（浇捣） 施工缝的留置混凝土试件制作（标养）养护验 收原材料配合比试件标养28天121、的测试值混凝土结构我程施工质量验收规范（GB50204-2002）建设工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）混凝土质量控制程序图水灰比用水量骨料级配骨料粒径稠度和易性水泥含量骨料性质坚硬致密化学安定性养护温度湿度水泥类别水灰比骨料的选择加气量抗炭化空气中的二氧化碳抗蚀性溶解骨料性质化学作用耐火性爆裂耐火负荷抗磨性水流磨蚀机械磨损水泥质量大灰比小单位用水量少混凝土匀质性、密实性惰性骨料能抗水泥中的碱使混凝土稳定养护质量要求质量控制耐久性强 度材料的选用组成材料配合比确定水泥浆骨料密实水泥细度安定性砂率不PH值骨料粒径外加剂掺合料普通混凝土配合比设计技术规程混凝土强度检验评定标准配合122、比设计试配配制动态信息及调整砂率骨料的粒径温度和气温变化水灰比水泥养护形状和结构级配结构安定性减少单位用水量配合比搅拌含气量减水剂捣固原料的有效使用加大骨料量大粒径良好的级配最小的坍落度最小的用水量合理使用外加剂和掺合料三、质量目标实现的技术措施1 技术、质量交底的制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签字确认形式，具体可分如下几个方面：1.1 当项目部接到设计图纸后项目经理必须组织项目部全体人员对图纸认真学习，并请建设单位尽快组织设计交底和图纸会审。1.2 本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人(项目经理、施工员、质量员、123、安全员)在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。2 分部分项质量评定制度2.1 分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。2.2 分项工程施工完毕后，由监理工程师组织项目工程师进行技术验收并填写分项工程质量验收记录，监理工程师签署意见。2.3 分部工程由总监理工程师组织项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人进行项目验收。2.4 项目经理每旬组织一次施工班组之间的质量检查，并进行质量讲评。2.5 公司对项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定期限内将124、整改情况以书面形式反馈到公司技术质量部。3 技术复核、隐蔽工程验收制度3.1 明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，严把质量关，发现问题及时处理，认真作好复核记录。3.2 隐蔽工程在隐蔽前须经监理单位、项目工程师、质量员一起检查验收，确认符合设计及规范要求，并在隐蔽验收报告签字后，方可进行下道工序，如在隐蔽工程验收中发现质量问题须进行返工或处理，然后进行二次隐蔽，直到符合设计及规范要求，方可进行下道工序。4 砼浇筑令制度砼的浇筑必须严格执行签署砼浇筑令制度，由项目副经理负责填写“砼浇筑令”的申请单，项目工程师负责“砼浇筑令”签发前的检查准备工作，项目监理单位签署砼浇筑令。浇筑令签发的条件是：125、4.1 模板的支撑系统按施工方案施工完毕。4.2 技术复核、隐蔽工程验收已确认签字。4.3 施工范围内安全设施落实。4.4 施工材料供应准备完毕。4.5 施工机具准备就绪且能正常运转。5 施工技术资料管理制度5.1 资料的收集整理做到及时有序。5.2 资料内容完整具体，项目齐全，手续完备；5.3 保证资料真实、准确、可靠。5.4 竣工后按建设单位的要求，及时移交资料四、主要分项工程的质量控制及质量控制点的设置1 施工准备阶段的质量控制1.1 建立由项目经理、项目工程师、施工员、质量检查员、各专业组长组成的现场质量自检体系，明确项目经理为质量管理的第一责任人，执行质量一票否决制，认真贯彻执行质量126、三检制度和三级验收制度。1.2 根据建设单位提供的设计图纸和技术资料列出有效文件清单，并派专人进行管理。1.3 项目经理部依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测，当发现问题时及时与设计人协商处理，并形成记录归档。1.4 项目工程师主持对图纸进行内审，并形成内审记录。1.5 项目经理按质量计划中工程分包和物资采购的规定，选择并评价分包人和供应商，并保存评价记录。1.6 公司对全体施工人员进行质量知识培训，并保存培训记录。施工管理人员及操作工人要持证上岗。2 施工阶段的质量控制2.1 分部工程和分项工程开工前，项目工程师向承担施工的操作人进行书面技术交底。技术交底资料办理签字手续并归档。2127、.2 在项目开工前编制测量控制方案，由项目工程师审核批准后予以实施，测量原始记录及测量技术资料归档保存。在施工过程中对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。2.3 设备、材料的采购按照公司规定的审批程序进行。材料的质量控制要符合以下规定：2.3.1 项目经理部根据质量计划确定的合格材料供应商人名录中择优选择，并按进度计划按期采购材料、半成品和构配件。2.3.2 材料的搬运和贮存按照搬运存储规定进行，并建立台帐。2.3.3 对材料、半成品、构配件进行分类标识。2.3.4 未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。2.3.5 对建设单位提供的材料、半成品、构配件、工程设128、备和检验设备等，必须按规定进行检验和验收。2.3.6 工程中使用的材料、半成品、构配件等均须在驻场监理工程师的见证下取样送检或抽样检验，并签写取样见证单与检验报告一起归档保存。2.3.7 机械设备按计划进场调配安装，现场施工机械必须满足施工要求。所有机械设备的操作人员必须持证上岗并现场确认其有效资格，无证或资格不符合者严禁上岗。2.3.8 计量人员按照规定和现场实际状况严格控制计量器具的使用、保管、维修和检验，所有计量器具应符合有关规定并经过校验。3 主要分项质量控制表3.1 钢筋工程质量程序控制示意图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准带颗粒或片状钢筋老绣先除掉书 面 交 底操作人员参加129、中 间 抽 查注意接头位置自 检控制保护层厚度注意钢筋数量和位置钢筋合格证及复验单钢筋代用单自检记录质量验收记录隐蔽验收记录施工记录事故处理记录钢筋合格证，有疑问要复验制订与审核钢筋配料表检查脚手架、脚手板钢筋应平直，无局部曲折I级钢筋末端做1800弯钩按不同型号挂牌不许加热弯曲钢筋、混凝土工序交接检查办理隐蔽验收签证手续浇灌混凝土时留人看模执行验由标准不合格处理（返工）清理现场、文明施工钢筋、模板工序交接检查准备工作下料成型钢筋下料成型现场绑扎安装质量验收资料整理3.2 模板工程质量程序控制示意图和钢筋、混凝土工序交接检学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书 面 交 底操作人员参加注意预130、埋位置和尺寸梁、板底部按规定起拱中 间 抽 查自 查注意二次支模接缝要有足够的刚度、防止涨模自 检 记 录质量验收记录预埋件隐蔽记录施 工 记 录模 板 选 择平整钢模板（选择加工竹胶板）模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板底部标高、中心线、断 面 尺 寸模板支架校正执行验收标准不合格处理（返工）按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角相等补模板、分类堆放清理现场、文明施工浇灌混凝土时留人看模准备工作技术交底支 模质量验收拆 模资料整理学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制订保证混凝土质量措施书 面 交 底操 作 人 员 参 加克服上道工序弊病的补救措施拌混凝土执行重量计量岗位分工、操作131、挂牌根据情况调整配合比木工、钢筋工跟班保质量自 检中 间 抽 查材料合格证试料合格证自 检 记 录质量验收记录混凝土浇注令混凝土施工记录测温记录事故处理记录材料准备，出具合格证准备试模和坍落度筒申请混凝土配合比模板、钢筋、混凝土工序交换检查脚手架及道路垂直水平运输机械准备专业会签办理钢筋蔽签证手续每个工作班不少于1组；每100m3混凝土不少于1组；现浇楼层每层不少于1组。按规定预留、养护、试压试块按时覆盖暖热季节定时浇水养护七昼夜冬季注意保温防冻注意不要早期加荷执行验收标准不合格处理（返工）清理现场、文明施工准备工作技术交底申请浇灌令养 护质量验收资料整理浇灌混凝土3.3 砼工程质量程序控制示132、意图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书 面 交 底操 作 人 员 参 加中 间 抽 查自 检控制管道墙距注意各管道排列位置注意连接位置管材管件合格证、绘制预留洞图及预埋件图绘制管道预制加工草图支吊架用型材符合规定要求管材应平直、无局部曲折按不同型号挂牌管道、油漆无序交接检查办理隐蔽验收手续试压检查有无渗漏执行验收标准不合格处理（返工）清理现场、文明施工准备工作管道预制管道预制加工管道现场安装质量验收资料整理3.4 管道工程质量程序控制示意图3.5 电气工程质量程序控制示学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制订保证电气管线质量措施操 作 人 员 参 加岗位分工、操作挂牌自 检中 间 133、抽 查材料准备，出具合格证绘制预留洞图及预埋件图办理电管隐蔽签证手续验线、穿线、校线按图施工、接线正确导线绝缘良好，无损伤盘、柜内的导线不应有接头编号正确，字迹清晰不脱配线应整齐、清晰、美观执行验收标准不合格处理（返工）清理现场、文明施工准备工作技术交底电管预埋管内穿线盘柜安装质量验收资料整理4 竣工验收阶段的质量控制4.1 单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目工程师按照竣工资料的要求负责组织有关人员收集、整理各项技术、质量资料和记录。4.2 项目工程师组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证，对查出的施工质量缺陷，按不合格控制程序进行处理。4.3 项目经理组134、织有关专业技术人员按要求编制工程竣工文件，并做好工程移交准备。4.4 在最终检验和试验合格后，对建筑产品采取防护措施。4.5 工程交工后，项目经理部编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划，并按计划有序的撤离现场。5 工程项目的质量持续改进5.1 项目经理部应分析和评价项目管理现状，识别质量持续改进区域，确定改进目标，制定持续改进措施，实施选定的解决办法，并按全面质量管理的办法统筹进行。5.2 对不合格控制应符合以下规定：5.2.1 按照公司颁发的质量手册和程序文件的相关章节实施。控制不合格物资进入项目施工现场，严禁不合格工序未经处置而转入下道工序。5.2.2 对验证中发现的不合格产品和过程，135、按规定进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置，并进行不合格评审。5.2.3 不合格处置应根据不合格严重程度，按返工、返修或让步接收降级使用，拒收或报废四种情况进行处理。构成等级质量事故的不合格。按国家法律、行政法规进行处置。5.2.4 对返工或返修后的产品，应按规定重新进行检验和试验，并做好再验证记录。检查人员必须按规定保存不合格控制记录。5.3 纠正措施应符合以下规定：5.3.1 对建设单位或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题，及时分析原因，制定纠正措施。5.3.2 对已发生或潜在的不合格信息，分析原因并记录结果。5.3.3 对检查发生的工程质量问题或不合格报告问题，由项目工程师136、组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。5.3.4 对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。5.3.5 实施纠正措施的结果由项目工程师验证并记录：对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果验证后报告公司技术质量部。5.3.6 项目经理部或责任单位要定期评价纠正措施的有效性。5.4 预防措施应符合以下规定：5.4.1 项目经理部定期召开质量分析会，对影响工程质量潜在原因采取预防措施。5.4.2 对可能出现的不合格，制定防止再发生的措施并组织实施。5.4.3 对质量通病采取预防措施。5.4.4 对潜在的严重不合格，实施预防措施控制程序。5.4.5 项目经理定期评价预防措施的有效性。5.137、5 项目经理部对项目质量技术执行情况会同公司职能部门专业人员组织检查、内部审核和考核评价，验证和评价实施效果，修正或改进计划内容，保证项目工程质量得以持续改进。5.6 项目经理应依据考核中出现的问题、缺陷或不合格，召开有关专业人员参加的质量分析会，并制定整改措施，由验证结果得出以后施工中的注意事项和经验依据，避免质量问题的重复发生，加强施工人员的质量素质和质量意识，促使工程质量得到进一步提高。五、创优保证措施1 组织措施成立“QC”攻关小组，以创优质品牌工程为目标，集中力量研究关键部位施工的成功经验和新工艺流程，确定关键部位施工程序和处理措施，保证工程施工质量，消除工程质量通病，并重点解决项目138、施工中的高难度问题和新技术、新工艺、新材料的推广应用。2 技术措施现场QC小组活动以下面要求内容及相关规程规范进行检查开展活动。2.1 工序质量控制，着重进行以下四个方面的工作。2.1.1 严格遵守工艺规程。2.1.2 对影响质量的三大因素人、材、机；进行有效控制，使它们处于控制状态，确保工序投入的质量，避免系统性因素变异发生，保证每道工序质量正常稳定。2.1.3 及时检验工序活动效果的质量，加强质量检查工作，对质量状况进行综合分析，及时掌握质量动态。一旦发现质量问题，随即研究处理，自始自终使工序活动效果的质量，满足规范和标准的要求。2.1.4 设置工序质量控制点控制点是为了保证工序质量而需要139、进行控制的重点，或关键部位、或薄弱环节，以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理，使工序处于良好的控制状态。2.2 各工序施工以预防为主，加强检查把关，对项目施工质量进行预控，分析在施工中可能出现的质量问题，从而提出相应的对策，采取质量预控的措施予以预防。2.3 强化工序质量的检验，利用PDCA循环的方法对工序操作及其完成产品的质量进行实际而及时的测定、查看和检查，并将所测得的结果同该工序的操作规程及技术规范标准进行比较，进而对工序活动的效果进行评价，其过程为标准具体化一度量一比较一判定一处理一记录。六、防治消除质量通病措施1 基础工程1.1 通病表现：土方回填后出现不平整、松散现象。1.2 140、产生原因：没按规范要求操作、管理不严。1.3 防治措施：回填土要分层夯实(每层虚铺厚度不大于25mm)，含水率应控制在1520之间，加强管理、做好技术交底工作。2 砌体工程2.1 通病表现：2.1.1 砖缝砂浆不饱满。2.1.2 墙体留置阴槎、接槎不严2.1.3 砂浆强度不稳定。2.1.4 梁底和砌体相交处，粉刷后出现横向裂缝。2.2 产生原因2.2.1 铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆水份被底砖吸收，从而丧失粘结力。2.2.2 由于施工中惯留直槎、接槎时咬槎深度过少。2.2.3 砂浆计量不准，或砂浆、搅拌不匀。2.2.4 框架梁底砌体未斜砌。2.3 防治措施2.3.1 改进砌筑方法，采用“三一141、砌砖法”。2.3.2 尽量减少留槎部位。2.3.3 砖墙砌至接近梁底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并间隔7d后，再将其补砌挤紧。3 钢筋工程3.1 通病表现：3.1.1 钢筋位移。3.1.2 露筋。3.1.3 同截面接头过多3.1.4 绑扎结点松动。3.2 产生原因：3.2.1 直接用吊斗往柱、墙、梁内浇筑砼。浇筑砼不搭跑道，乱踩钢筋。3.2.2 保护层垫块太稀，松动或脱落，或振动器撞击砼。3.2.3 钢筋配料时疏忽大意，人为踩踏，或绑扎时铁丝过稀，绑扎形式不对。3.3 防治措施：3.3.1 不准直接用吊斗往柱、墙、梁内浇捣砼：浇筑砼一定搭跑道，不准踩踏钢筋：柱、墙上口钢筋用卡具固定。3.3142、.2 采用硬塑料专用保护层垫块控制保护层厚度。3.3.3 禁止人员攀上柱、墙钢筋，选择不易松动的绑扎形式，绑扎铁丝用双股铁丝。4 砼工程4.1 通病表现：4.1.1 施工缝处砼结合不好。4.1.2 表面蜂窝、麻面、露筋。4.1.3 砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。4.1.4 砼发生位移。4.2 产生原因：4.2.1 浇筑砼时没清理垃圾，未用高标号水泥浆接缝。4.2.2 砼配合比不准，模板缝未堵好、清理不净，入模灌砼前浇水湿润不够，垫块位移。4.2.3 浇砼后，拆膜过早，往返运料时碰撞。4.2.4 模板支设不牢，放线有误。4.3 防治措施4.3.1 应清理干净垃圾，用水洗净，4.3.2 控制砼配143、合比，模板灌砼前，用高标号水泥砂浆接缝。清理干净，浇水湿润，检查垫块可靠性。4.3.3 砼浇灌后，认真养护砼达到强度时方可拆模，易碰的阳角用角钢进行保护。4.3.4 灌砼前，检查模板支承情况，位置线要弹准确。5 抹灰工程5.1 通病表现：5.1.1 砖墙、砼基层抹灰面空鼓裂缝。5.1.2 抹灰墙面阴、阳角不垂直、不方正。5.1.3 窗台抹灰饰面在水平和垂直方向不一致。5.2 产生原因：5.2.1 基层清理不净，墙面浇水不透门窗两边基灰不严。5.2.2 抹灰前挂线，作灰饼和冲筋不认真。5.2.3 结构施工中，现浇砼构件安装偏差过大或抹灰前未拉水平或垂直通线，施工中误差较大所致。5.3 防治措施5144、.3.1 基层处理必须认真做好浇水砖面渗水，深度810mm，门窗框安装与墙体连结牢固。5.3.2 认真找方挂线垂直和贴灰饼冲筋宽10mm左右。5.3.3 结构施工中，现浇砼或构件安装应在水平和垂直两个方向中拉通线。6 卫生间防水工程6.1 通病表现：管道口处渗漏：地漏倒泛水。6.2 产生原因：管道口处堵洞或防水处理差。地漏落水管标高与地坪有误差。6.3 防治措施：6.3.1 管道口处派专人进行管洞处理基层清理干净，管口处应支模，提前浇水充分湿润，用细石砼振捣密实，终凝后浇水养护；做防水前在管口处做渗水试验，防水层在管道口处宜多做一层或一遍。6.3.2 地漏管道按标高安装，保证泛水坡度7 安装工145、程质量通病防治措施7.1 建筑电器安装工程7.1.1 电器安装材料，电线截面达不到设计要求，普通偏小，相差10以上，过载发热潜伏安全隐患，本工程需要的电线要严格进行检查，确保安装的电线是合格品。电线的保护管如采用钢管时其壁厚一般不小于2.5mm，若采用薄壁钢管其壁厚必须在1.6mm以上，采用丝扣连接，配合相应的管件，否则不得使用在工程上。7.1.2 穿线钢管锯不齐，又未锉平刮光，甚至用电弧、气焊切割，对接时虽加套管焊接，但因切割不符合要求，形成对接不严密，有毛刺，疤瘤使穿线困难，易损坏导线的保护层，造成质量事故，因而要求钢管配线必须严格按规范要求施工，不允许采用电弧切割或直接对接电焊。 7.1146、.3 在现浇混凝土墙上的接线盒，由于固定不牢造成严重移位，所以必须要采取可靠的技术措施，经得起震捣的要求。埋入太深或抹灰太厚致使连接困难，与周围墙体相碰就会产生漏电现象，若用木质材料做墙面，墙裙和顶棚开关、插座无接线盒，起不到保护和隔离作用，容易造成火灾的隐患，遇到这种情况必须在原接线盒上要加一个接线盒，并与原接线盒可靠跨接。7.1.4 钢管的内壁均应防腐处理，当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理，直埋于土层的钢管外壁应涂两层沥青，采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐层。涂漆前，应对管内外壁除锈，清除附着的垃圾，然后涂两遍防锈漆，配管后管口应封堵，管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束147、后进行，穿线前，管内的积水和污物要清除干净，以免损坏导线，已被堵死的管线要尽量设法更换，决不允许使用。7.1.5 配电箱、接线盒安装时，严禁电弧烧孔或气焊切割；用机械开孔或钻孔时，配电箱(盒)孔的周边残缺不全，豁口牙，而致箱(盒)变形，孔径不规则，无法保证箱(盒)的严密性和安装质量，因此箱(盒)的开孔，要求位置准确。7.1.6 塑料导线不应直接埋入墙内，由于塑料导线埋入墙内做暗线，塑料层随着时间的延长，老化龟裂，绝缘能力降低，线路发生超载或短路，加速绝缘层的损坏，一旦受潮会引起大面的漏电，危及人身安全。所以暗线必须埋管敷设，埋管深度不小于15mm(自结构表面至管外壁)。管沟槽用强度等级不低于M148、10的水泥砂浆填保。7.1.7 开关、插座的位置应根据规范的规定正确留好位置，开关、插座的选型，应按所在的环境正确选择，其原则是在保证安全的情况下还要便于操作。7.1.8 工程完工后，必须认真做好绝缘电阻和接地电阻的测试。7.2 水暖安装工程：7.2.1 水暖安装工程的材料采购时应严格把关，通过一定的检测和试验手段，加以鉴别，对不合格材料一经发现，必须要换决不姑息迁就，决不允许把不合格的材料使用在工程上，造成质量隐患。7.2.2 排水管在安装前对管壁内外进行清理，尤其是粘附的砂粒，要清理于净后外壁刷两遍防锈漆，然后进行组装打口，以免安装后通水时发生堵塞或锈蚀。7.2.3 管道安装过程中，对支架149、托架、托钩、吊架等安装附件，加工不认真，使用不适当，安装不认真，吊卡托架开口处不用螺栓而采用焊死的方法，致使无法调正，支托架的螺栓孔用气焊或电焊吹孔，粗制滥造，卡架多处漏设，这样，即不美观，又达不到卡托的效果，所以，必须按标准图集的要求和规范的规定设置卡架。7.2.4 地漏子、排水栓垂直管道的周围积水渗漏，主要原因是忽视了排水坡度，忽视了堵洞，忽视了热水管道的套管，土建安装配合不好，造成质量问题，这种情况即成事实也就难以修补，后患无穷影响使用，所以在施工过程中，必须引起重视，认真按工序操作，严禁乱开洞粗心大意的修补酿成质量事故，在工程简易时，发现由此造成漏水问题，决不能姑息迁就必须彻底返工，150、保证使用功能。7.2.5 给水PPR管不得作为拉攀、吊架等使用，安装过程中的开口应及时封堵，在水压试压前，试压管道应采取安全有效的固定保护措施，接头部位必须明露。7.2.6 在采暖工程中，不带直线段的压制弯头，要坚决制止使用，也不允许在弯曲部位焊支管设支架，支管支架距焊缝的距离不小于50mm，散热器的安装不符合规范要求，支管倒坡现象较为普遍，散热器与墙表面的距离控制不严，因而影响散热器的使用功能。规范规定：连接散热器支管的坡度，当支管长度小于或等于500mm时，坡度值为5mm，支管长度大于500mm时，坡度值为10mm。7.2.7 水暖工程完工后，必须做水压试验，冷、热水管水压试验、钢塑复合管151、试验压力1.8MP。冷水PP-R管试验压力0.6MP。热水PPR管试验压力1.0MP。热水采暖系统试压：工作压力高区系统为1.0MP，低区系统为0.7MP，试验压力为工作压力的1.25倍，试压合格后方可进行保温工作。七、工程半成品、成品保护措施为了真正创造一个精品工程，给用户奉献一个满意的产品，我们要将成品保护工作贯穿于施工管理的全过程，针对本工程特点，特制定有效可行的管理制度及具体保护措施。1 半成品、成品保护管理制度1.1 建立项目部成品保护小组，由项目副经理任组长，施工员任副组长，设项目部兼职成品保护管理员与技术员、质检员、班组长组成成员，共同管理和领导成品保护工作。1.2 建立成品保护152、责任制，将成品保护工作责任落实到人，使其与个人经济效益挂钩，实施有针对性的奖罚，对损坏成品者，将根据经济损失大小予以一定的罚款，保护好者给予一定的奖励。1.3 建立成品保护工作检查制度，项目部每周进行检查。落实措施执行情况。提出整改意见，做好成品、半成品保护工作。1.4 建立健全成品及半成品保护工作的交底制度，在分部、分项工程施工前由项目部兼职成品保护员以书面形式进行交底，并严格监督实施。1.5 严格按施工规范中有关成品保护的规定进行施工，遵守建筑施工有关成品保护的法律性条文及有关要求。1.6 强化成品保护工作的宣传，项目部要利用板报等多种形式宣传其意义、目标和措施。树立保护光荣，破坏可耻的风153、尚，以提高全员的成品保护意识。2 半成品、成品保护措施2.1 基础施工时，对定位标桩，轴线引桩，标准水准点等挖土时不得碰撞，并应经常测量和校核基础平面位置，水平标高和轴线位置是否符合设计要求。2.2 拆模时不得用大锤硬砸硬撬，以免砸伤混凝土表面和棱角，拆下的模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。2.3 成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形，锈蚀，油污。绑扎柱，剪力墙钢筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋；板的弯起钢筋，负弯矩钢筋，受力钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及预留洞口模板，敷设电线管，暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。2.4 154、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。2.5 砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。2.6 楼地面施工过程中要注意对其他专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等：面层做完后养护期内不得上人踩踏。在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业施工时，注意不要碰坏面层，油漆浆不要污染面层。2.7 安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏产品：修整门窗时不能硬撬，以免损坏面料和五金。严禁将窗框、窗扇作为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框、155、扇。2.8 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对阳角等边角应定木板保护，以减少损坏。2.9 窗套等施工完毕后，对所有面层及时用木板保护。同时要及时清理干净残留在门窗框、扇的砂浆。特别是塑钢窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。2.10 油漆工程应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量，刷油后立即将滴在地面或窗台上和污染墙及五金上的油漆清搽干净，并禁止摸碰。油工刷油时注意油漆污染墙面，且不可登踩窗台，防止损坏棱角。2.11 卷材防水层铺贴完成后，要及时做好保护层，防止下道工序施工时破坏防水层；卷材平面防水层施工完成后，不得在防156、水层上放置材料或防水层用作施工运输车道；地下卷材防水层部位预埋的管道不得碰损变位和堵塞杂物。2.12 装修阶段，如必要时可实行封闭管理，对已完成的分项工程进行专人巡视保护。靠近玻璃的各道工序，在施工操作前对玻璃做好临时保护，如用纤维板遮挡。2.13 在装修阶段还应注意各工序的交叉作业，避免工序间的相互影响，尽量对污染较大的工序放在前面，对一些较易损伤及污染后且不宜恢复原貌的项目、成品等宜放在其它项目完工后再进行，以减少对成品的污染。2.14 安装工程施工时，管线的埋设及设备的安装应严格按国家有关规定酒泉职业技术学院多功能厅工程施工组织设计范、规定进行，不可乱砸乱剔乱打眼，以免造成对墙面、楼板及157、已完成分项工程的损坏。2.15 由于本工程内容复杂，要求土建施工时与水、暖、电各专业密切配合，若发现问题，及时与设计院协商解决，以免在施工中相互影响。第十章 安 全 施 工 技 术 措 施一、指导思想1 认真贯彻执行国家“安全第一、预防为主”的安全生产方针，更好地贯彻和落实相关政策法规。2 健全和完善企业安全制度，即安全生产责任制度，安全生产培训教育制度，安全生产奖惩制度、安全生产检查制度、安全技术交底制度、安全防护用品及设施管理制度等。3 规范企业管理、约束建筑行为，指导施工生产。二、项目安全管理体系组织机构1 安全领导小组我们对本工程的安全管理拟成立安全领导小组，项目经理任组长，项目工程师158、任副组长，施工员、安全员及机械设备员为组员，全面负责本项目的安全生产决策，协调与管理。2 安全管理体系我们对本工程的安全管理方式采取横向到边，纵向到底，专管专线、群管成网的网络式管理，实体安全管理体系如下：安全管理体系项目经理项目工程师项目安全小组公司安委会公司安全管理部内业作业工长安全员机械工长保卫医务作业班组土建施工队安装施工队装饰施工队机械施工队现 场 其 他 施工人员 三、安全生产管理目标本工程按标准化工程进行安全管理，确保达到优良标准。1 杜绝死亡事故，杜绝重伤事故。2 杜绝群伤事故，杜绝重大设备、火灾事故。3 一般事故频率确保在3以内。4 施工现场各层次、各环节认真按照程序文件实行159、标准化管理，建立标准化现场，规范标准化作业，从而把握每一个控制点，促使安全管理工作达到个新水平。四、安全生产责任制分解 项目经理为本项目安全生产的第一责任人，以第一责任人为核心，实行分级负责，做到竖向到底，横向到边，要目标明确，责任到人，同时要把安全生产工作的好坏作为考核管理人员的标准之一，实行安全否决权。 项目经理对承包工程项目的安全生产负全面领导责任，项目副经理及施工员对所管工程的安全生产负直接责任，班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业，操作工人认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度；积极参加班前安全活动，服从安全人员的指导，在安全生产方面做到互相帮助160、互相监督；对新工人要经公司、项目部、班组三级之安全教育积极传授安全生产知识，维护和确保一切安全设施和防护用具的完好性，正确使用个人安全防护用品，以身作则，对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。五、主要安全生产管理制度1 安全技术措施交底制度1.1 单位工程开工前，对所有工程施工的管理人员及操作人员进行工地安全制度，施工现场环境，工程施工特点及可能存在的不安全因素等，进行安全技术交底，由项目经理或副经理负责，并履行签字手续，专职安全员负责检查落实。1.2 主要工种的施工人员做随机安全技术交底，根据施工内容、工程进度及作业环境变化等分别进行，由施工员及安全员负责并履行签字手续。1.3 161、对特种作业人员每季度定期一次安全技术交底，并视具体情况，如操作工具、作业内容等的变化进行不定期安全技术交底，由专职安全员或专业施工员共同进行并履行手续。2 安全检查 为了更好地搞好安全生产工作，预防伤亡事故，通过安全检查对施工中存在的不安全因素进行预测，预报和预防，对施工中不安全行为和不安全状态，采取措施提前制止，消除纠正违章指挥、消除违章作业，提高搞好安全生产的自觉性和责任感。2.1 项目部每月进行不少于3次的安全大检查，每次检查由项目经理或副经理带队，有工会、安全、生产、施工员、动力设备、保卫等相关人员参加检查。2.2 专业性安全检查：由项目副经理组织有关专业技术人员对专业性强，危险性大的162、工程项目，(如脚手架、模板车工程、基坑支护、施工用电、塔吊、物料提升机及其他垂直运输设备等)的安全问题在施工过程中进行单项检查。2.3 经常性安全检查：在施工中进行经常性预防检查，及时发现隐患，消除隐患，保证施工正常进行。2.4 安全检查要求及记录每次安全检查，应由项目副经理组织有关专业人员共同进行，都应有明确的检查目的，检查项目、内容及标准，重点、关键部位要重点检查，并认真做好检查记录，作出安全检查评价，凡不符合规定的和存在隐患的部位，根据不同的危险程度提出整改意见及处理措施。2.5 安全隐患整改程序对查出来的隐患处理：首先进行登记，发出隐患整改通知单，对凡是有可能发生事故的隐患，进行“三定163、”(即定人、定措施、定时间)进行整改，整改完成后由相关人员进行复查，经复查整改合格的，方可进行下道工序作业。3 安全检查验收制度现场每旬进行一次大检查，检查以建设部JGJ59-99标准进行，对优良、合格、不合格者分别按其奖惩规定执行。六、现场安全技术管理1 现场平面布置及安全标志 施工布置要合理利用现有场地、各种建筑材料必须堆放整齐稳固，要保证现场道路的畅通，施工现场要平整坚实，修建排水明沟，避免积水，现场围墙上挂安全标语等。“五牌一图”在醒目位置悬挂，进入施工现场，必须戴安全帽，危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警，配电箱及变压器下挂“当心触电”，机械上挂“当心机械伤人”，临164、边挂“当心坠落”等危险部位相应的标志牌。2 现场材料堆放 所有建筑施工材料都按施工平面图规定的地点分类堆放整齐、稳固，材料的堆放不得超过规定高度，严禁靠近场地围护棚及其他建筑物墙壁堆置，且其间距在50厘米以上，两头空间应予封闭，防止有人入内，发生意外伤亡事故，作业中使用的剩余材料及现场拆下来的模板、脚手架、扣件和余料，作业完后应随时清理回收，油漆及其稀释剂和其它对职工健康有害的物质，存放在通风良好，严禁烟火专用仓库。3 特种作业人员管理特种作业人员必须持证上岗，搅拌机、小型翻斗车等机械必须专人操作，机械运时不得离开岗位，施工机械操作人员要每天对机械设备进行清洁，定期进行维修、保养。4 机械(设165、备)安全技术管理 机械安装应按平面布置，现场的四周在地基开挖须埋重复接地装置，其电阻值不得大于4欧姆，以备现场用电设备的接地保护使用，所有用电机械，必须做一机一闸一箱一保护，实行三级保护，特别是一、二类手持电动工具，必须安装漏电保护器，使用电动工具必须戴绝缘手套，严格按机械技术性能要求正确使用，缺少安全装置或已失效的机械设备不得使用。 严禁拆除机械设备的自动控制装置，力矩限位器等安全装置及检测、显示、仪表、警报器等自动报警信号装置，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。5 现场消防措施 认真贯彻“预防为主、消防结合”的消防方针，在现场值班门前设消防点，配备干粉灭火器材5组及相应配件，由门卫人166、员专门负责消防工作。6 现场临时用电安全技术措施6.1 架空线路6.1.1 架空线路必须采用绝缘铜线。6.1.2 架空线路必须设在专用电杆上，禁止架设在脚手架杆上，专用电杆可采用木杆，木杆不得腐朽，稍径不小于140MM，长度不宜小于8M，埋深不小于1.5M。6.1.3 架空线路导线截面选择应满足下述要求：6.1.4 导线中负荷电流不大于其允许载流量；6.1.5 线路终端电压降不应大于额定电压的5；6.1.6 单相线路的零线截面相同；6.1.7 为满足机械强度要求，绝缘铜线截面不小于是l0m；6.1.8 架空线路相应排列为：面向负荷从左侧起为Ll、L2、L3、NPE。6.2 电缆线路6.2.1 167、电缆应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀：6.2.2 电缆埋地敷设的深度过不小于0.6m，并应在电缆上下均匀铺设不小于50mm厚细砂，然后盖砖等保护区。6.2.3 橡皮电缆架空敷设时应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁用金属裸线作绑扎橡皮电缆，最大弧垂距地不得小于2.5m。6.2.4 电缆接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保护绝缘体不承受拉力。6.2.5 利用在建高层建筑工程竖井，垂直孔洞引敷设电缆，应靠近电负荷中心固定点每楼层不得少于一处，电缆水平敷设应沿墙或门口固定，最大弧垂距地不得小于1.8m。6.3 配电箱、开关箱的金属箱体，金属电器安装板及箱内电器金属底168、座外壳等必须作保护接零。6.4 配电箱、开关箱必须有防油、防尘设施。6.5 每台用电设备必须执行“一机”、“一闸”、“一漏”、一箱”、“一锁”制。漏电保护器参数与相应设备电机参数必须匹配，其动作电流不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1S。6.6 配电箱、开关箱、进出线口应设在箱底下面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。6.7 所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。6.8 所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。6.9 施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。6.10 送电操作顺序：总配电箱 分配电箱 开关箱 停电操作顺序：开关箱 分配电箱 总配电箱169、。6.11 操作层上设铁盘配电箱。6.12 接地6.12.1 本工程的临时用电必须采用TN-S接零保护系统，重复接地电阻不大于10。6.12.2 保护零线(PE)应单独敷设不作它用，重复接地线应与保护零线相连接。6.12.3 保护零线截面不小于工作零线截面，与电气设备连接的保护零线应为截面不小于2.5m的绝缘多股铜线，其中手持电动工具保零线截面不得小于1.5mm2，保护零线统标志为绿/黄双色线。在任何情况下，不得使用绿/黄双色线做负荷线。6.12.4 施工现场内的井字架、脚手架应设置防雷装置，可利用自然体接地，但要保证良好的电气通路。7 照明供电 现场照明专用回路必须设漏电保护器，灯具金属外壳170、要做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.4米须采用36V安全电压，潮湿作业照明须采用12V安全电压，手持照明灯须采用36V以下安全电压，照明灯具与易燃物之间，应保持一定安全距离，普通灯具不宜小于300MM，聚光灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于500MM，且不得直接照射易燃物，当间距不够时，应采取隔热措施。8 结构施工安全措施8.1 对高空作业人员均需检查身体，每天上下岗作好安全检查与交底。8.2 建筑周围划出安全警戒区，设置围栏或明显警示牌，出入口设专人看守，非作业人员不得入内。8.3 操作平台应经常清扫，严禁高空抛掷物品。施工工具、材料应妥善放置，小件物品装入工具袋，防止坠落伤人，进入施工现171、场要戴安全帽，高空作业要系安全带。8.4 施工现场必须有良好夜间照明设施。所有照明、临时性电源开关，配电盘，均应有防雨设施并应可靠接地和绝缘保护。8.5 架子工程施工每一环节都要作仔细检查。设专职安全员跟班，对每个施工环节进行随时的监督检查。8.6 塔吊、卷扬机井架必须经过荷载试验，达到要求，验收合格后方可使用。8.7 塔吊、井架以及高空作业遇闪电、暴雨天气或有6级以上大风及雨天不宜进行施工。8.8 构件起吊、运输和堆放时，其支点、吊点均应符合施工方案的规定，构件吊装就位时，在完成位置，标高校正，并进行了可靠的临时固定后才准摘钩。8.9 所有“四口”和楼层临边在未使用之前，采用栏杆或围网封闭，172、并设置醒目标志，预留洞口及防护栏杆及防护网的设置。8.10 外脚手架采用密目绿网进行安全防护，临街及楼四周均搭设宽度不小于4m的双层(上层满铺竹脚手板，下层铺彩条布一层，竹笆子一层)防护棚。9 建筑物外防护安全防范技术措施 结合脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：普通型钢悬挑脚手架（三层以下为钢管落地脚手架，三层以上每三层为一段悬挑一次，共悬挑三次）。9.1 安全防护9.1.1 脚手板：采用50100短木方和18厚夹板铺绑在大横杆木方捆绑牢固，不滑动。夹板用铁钉钉牢在木方上，脚手板要满铺严密，对接要平整，严禁有探头板。在拐角、斜道、平台处173、的脚手板，应与横向水平杆牢固连接，以防止滑动。所有木方、夹板必须质地良好，不得变质。9.1.2 翻板：在架体最底步，在第四或第五步架与墙之间用多层板、合页(或胶皮)、铁钉制作翻板，翻板为活动构件，升降时翻开，静止施工作业时盖好。翻板必须满铺严密，不允许有较大的孔洞存在，并在翻板的下部用密目安全网兜住密封。9.1.3 每步架底部安全网内侧铺设脚手板。安全网外侧铺设踢脚板，踢脚板高度不小于150mm。底端用铁丝固定于大横杆上，且牢固不松动。9.1.4 架体外排、底步、底步与墙壁之间的翻板满挂密目式安全网，用18号铁丝固定于横杆立杆上，安全网之间搭接宽度不小于200mm，安全网满足安全施工防火要求。174、9.2 安全使用要求9.2.1 架子安装或拆除时，操作人员必须系好安全带，指挥与吊车人员应和架工密切配合，以防意外发生。9.2.2 架子与建筑物之间的护栏和支撑物，不得任意拆除，以防意外发生。9.2.3 施工过程中，应经常对架体、配件等承重构件进行检查，如出现锈蚀严重，焊缝异常等情况，应及时作出处理。9.2.4 架上高空作业人员必须佩带安全带和工具包，以防坠人坠物。9.2.5 施工过程应建立严格检查制度，班前班后及风雨之后等均应有专人按制度进行认真检查，经常注意是否出现锈蚀严重，焊缝异常等危及安全的隐患情况，如发现应及时进行处理，必要时为了保证安全，宁可停产整改，也不能勉强继续施工。七、“三宝175、”及“四口” 安全防范技术措施1 三宝1.1 施工用安全帽、安全网、安全带必须有产品合格证及检验报告，并经我司生产安全部验收合格颁发准用证后方可使用。1.2 对“三宝”的使用应严格执行安全管理规定，在操作中应正确使用。1.3 所有进入施工现场的人员均须戴安全帽。为此，除我单位现场施工作业人员人均一顶之外，另备15顶以备有关单位人员进入现场时使用。2 “四口”防护工程安全防护从建筑物外围走向内部，“四口”的安全防护便作为了重点，本工程的楼梯口、预留洞口、电梯井口、通道口、楼面、屋面临边采取以下安全防护措施：2.1 楼梯口防护搭设红白相间的483.5钢管防护栏杆两道，高1.2m，立杆间距1.5m，176、距踏步边100mm，下面一道踢脚杆距踏步180mm，外侧绑扎密目式安全网全封闭。2.2 预留洞口防护本工程预留洞口较多，对于边长大于150的预留洞口，洞口周边按临边防护方法进行，后用483.5钢管搭设井字式洞口盖，其上满铺竹笆子：对于一般预留洞口防护采用双向14100mm的钢筋网片与预留件焊接，在其上铺竹笆子，并设安全警戒标志。2.3 通道口防护因本工程西面为小区道路，人员走动频繁，施工中严重影响行人安全，故在建筑物与小区道路相接处，沿建筑物外围搭设通道口防护棚，具体做法是：用中483.5钢管搭设，宽4.0m，高5.6m，立杆间距2.0m，横杆间距3.0m，两侧面设剪刀撑，顶棚为双层，净距60177、0mm，上下层架杆纵横间距均为600mm，上下层均满铺50mm厚木板。2.4 临边防护临边防护采用黄黑相间的钢管设置高1.2m的防护栏杆二道，并用竹笆封闭，立杆间距1.2m，下面一道踢脚杆距地180mm。八、塔式起重机安全防范技术措施1 所用塔吊必须各种限位及保险装置齐全，起重机安装后必须起吊最大额定起重量和最大幅度时的额定起重量试验，并使各机构分别进行一个循环作业的运动。经公司机械分公司、安全管理部组织验收合格后方可使用。2 司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。3 司机必须了解所操作的起重机的工作原理，熟悉该起重机的构造，各安全装置的功用及其调整方法，掌握该起重机178、各项性能的操作方法以及该起重机的维修保养技术。4 不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。5 有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。6 司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作。7 严禁司机酒后上机操作。8 严禁违章指挥、违章作业。9 重大安全事故预案9.1 为了防止重大安全事故的发生，成立的项目安全生产领导小组，对本工程安全生产负责管理、指挥、协调和决策的同时，还应负责本工程重大安全事故的预防和抢救工作。针对本工程特点，具体制定的防止重大安全事故预案措施有：9.1.1 严格执行本施工安全组织设计，落实各项安全措施，实现安全管理179、目标。9.1.2 项目安全领导小组为防止重大安全事故发生，特建立节假日和24小时值班制度，做到联络畅通、指挥灵敏。9.1.3 施工现场配备必要的安全急救设备，确保参与重大安全事故抢救工作的人力、物资、设备和交通运输工具，随时处于应急状态。9.1.4 施工现场配备一名专职医疗保健员，对职工一般的伤病进行救治，同时参与重大安全事故的配合急救工作。9.1.5 对现场作业人员进行安全培训教育，在培训教育内容中强调讲解本工程安全生产的特点，安全生产注意事项，安全自保和互保常识。9.1.6 发生伤亡事故后，负伤人员或最先发现事故的人应立即报告安全领导小组，安全领导小组立即组织、指挥现场人员不要惊慌失措，首180、先抢救伤员和排除险情，制止事故蔓延扩大。同时，为了事故调查分析需要，负责保护好事故现场。然后，立即将事故概况(包括伤亡人数、发生事故的时间、地点、原因)等，用最快的方法报告企业主管部门和当地劳动、公安人民检院等上级部门。现场人员在抢救伤员和排除险情的同时，应协调和帮助上级有关部门进行事故调查。9.1.7 本单位对受伤人员歇工满一个工作日以上的事故，填写伤亡事故登记表进行备案并上报上级主管部门。9.1.8 施工现场对发生的所有大小安全事故，应分析事故发生的原因，制定防止类似事故再次发生的措施，并写出调查报告。第十一章 雨 季 施 工 措 施 根据本工程所排的进度计划，雨期季节性涉及到的分部分项工181、程较多，为确保工期质量和施工安全，制定以下措施：1 在施工现场规划时全面考虑雨期排水的要求，硬化地坪时，应按出水口方向找坡；组织检修临时用电线路。用电设备增设防风挡雨措施，测试接地电阻。在各种通道、架体四周设挡水围堰；主体施工时防护外架钢筋管焊成封闭环，并重复接地，以防雷击，接地极采用20圆钢。2 搅拌机、塔吊、等大型施工机具四周均做硬化处理，并做好排水坡度，坡外做排水明沟，将施工用水和雨水排向排水沟，排水沟的水经滤水井过滤后，按建设单位要求派入指定排水点，严禁将未经过滤的施工用水及雨水排入附近人工湖。3 现场备足塑料布和雨衣。对不允许留置施工缝的结构部位不得随意停止浇筑，对浇筑抹好未凝固的砼182、面及时覆盖保护，避免其表面水泥流失，影响强度。4 在各种材料堆放场地，地势低洼处的材料组织搬运至地势较高处，防止雨水浸泡。5 砂、石料遇雨：搅拌时应由实验人员确定减少用量，如浇筑时遇雨，应采取塑料薄膜等遮盖物进行遮盖，防止新浇筑砼受雨水冲刷及改变砼的水灰比。6 雨季施工时，掌握天气预报，准备雨具，塑料膜等防水材料，设计昼夜有人值班。7 对所有施工人员进行雨期施工交底，明确技术、质量、安全责任。8 屋面防水工程，要在雨期之前完成，以免渗漏造成对内装饰工程的污染。9 潮湿环境的作业人员要穿绝缘胶鞋，带绝缘手套，防止触电。避免在现场露天低凹处堆放金属型材料，以防材料经水浸泡后变质。10 电焊条等变潮183、后影响焊接质量，使用前应烘干，或采取其他防潮措施。11 施工搭设的跳板、斜道设置防滑条。如有五级以上大风天气，停止交叉作业和吊装施工。12 严格按照雨期施工的有关规定和操作规程施工。第十二章 降 低 造 价 措 施、综合节约措施1 加强物资计划管理。不粗估冒算，提高计划准确性，防止因计划不周造成的积压、浪费现象的发生，计划一经订立，无意外变化，必须严格执行。2 加强现场管理2.1 加强对计量工作和计量器具管理，对进现场的各种材料要加强验收、保管工作，减少材料的缺方亏吨，最大限度地减少材料的人为和自然损耗。2.2 加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。2.3 搅拌台要严184、格实行配合比的计量，且计量准确，杜绝因计量不准造成的水泥、砂石料的浪费。2.4 搞好限额领料工作，避免只干不算和先干后算的情况发生。2.5 签定材料承包经济合同，严格执行材料节超奖罚制度。3 加强技术管理3.1 严格控制主体结构的垂直度和墙面平整度，避免加大抹灰量。3.2 提高砌筑质量，加强与安装单位的协调，尽可能避免事后在墙体上开槽、凿洞。3.3 认真施工，抓好过程控制，做好产品交接与保护，确保工程质量，避免发生各种返修费用。3.4 结合工程进度要求，合理安排各类机械的进出场时间，特别是塔吊等大型机械设备。二、钢筋节约措施1 增加钢材综合利用效果，钢筋集中加工，优化下料程序，对集中加工后的剩185、余短料应尽量利用，制作钢钎、穿墙螺栓、预埋件、U型卡等。2 施工单位要加强完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料单的准确性，减少漏项，错项。3 加强对钢模板、钢架板、钢脚手架管等周转材料的管理，使用后要及时维修保养。4 搞好修旧利废工作，对各种铁制工具应及时保养维修，延长使用期限，节约钢材和资金。5 现场规范钢筋半成品堆放标识，合理布置使用，避免积压浪费。三、木材节约措施1 严禁优材劣用，长材短用，大材小用，合理使用木材。拆模后应及时将木模板、木支撑等清点、整修、堆码整齐，尽量减少模板和支撑物的损坏。不准用木制周转材料铺路搭桥，严禁用木材烧火。2 应尽量采取以钢代木、以塑代木等各种形式节约木材186、。3 应用计算机辅助模板设计，按规格统一分段加工制作，提高模板周转使用率和回收率。4 组织流水施工，优化模板支撑体系设计，减小模板工程一次性投入量。5 加强现成文明施工管理，杜绝野蛮施工，制定奖罚配套措施，减少浪费。四、水泥节约措施1 零星使用水泥库要有门有锁，专人管理，水泥库内地面应做到防水防潮，水泥不得靠墙码放，离墙不小于10cm，库内地面一般应高于室外地下30500n，在使用时做到先进先出，有散灰及时清理使用。2 灌注砼时，要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查，防止漏灰、漏浆、跑模。各工序要及时联系，防止超拌，造成浪费。3 施工操作中洒漏的砼，砂浆应及时清扫利用，做到活完、料净、脚下清187、。五、主要技术经济指标主要技术经济指标一览表序号项 目 名 称控 制 指 标1质 量确保“GB50300-2001”合格2生 产工期目标： 开工日期：XX年 4月1日 竣工日期：XX 年6月14日3安 全杜绝重大事故的发生，杜绝群伤事故，杜绝重大设备、火灾事故。年一般事故频率控制在3%以内。4现场文明施工管理严格按JGJ59-99建筑施工安全检查标准及省、市建设主管部门颁布的有关现场文明施工管理规定执行，争创省级文明工地。5三大材料节约指标钢材2.0%、木材2.5%、水泥1.5%、人工费降低率3%；材料费降低率3%；机械费降低率5%。6成本降低率成本降低率3%第十三章 采 用 新 技 术、新 188、工 艺、新 材 料一、新技术、新工艺、新材料的应用1 新型模板体系本工程梁、柱采用定型钢模板，现浇板采用“碗扣式清水竹胶板早拆支撑体系”，楼梯采用定型模板。1.1 定型楼梯模板定型楼梯模板是依据设计楼梯段、踏步等各部结构尺寸，在支设前经放样，计算提前加工成型。具有构件尺寸准确、支拆简便、承载能力强、稳定、不跑模、不漏浆，成型后的构件尺寸满足设计要求，质量符合规范及验评标准等特点。1.2 竹胶板模板1.2.1. 本工程中的现浇平板模板采用竹胶板，具有支拆方便，接缝严密，且面积较大，平整易于调整，表面光洁，能保证砼表面质量，满足清水砼施工要求，现浇楼板底面不需二次抹灰，可缩短工期，节约投资。并且竹189、胶模板具有自重轻、便于配模，降低劳动强度等特点。1.2.2. 与普通钢模的对比项 目普通组合钢模胶棉板模板平 整 度不易调整易 调 整截面尺寸偏 差 大偏差很小漏 浆有 漏 浆漏浆很少支 拆不 方 便方 便顶 棚抹20厚水泥砂浆可不抹杰、直接刮腻子成 本22.99元/平方米17.2元/平方米结 论用竹胶板比钢模板好2 碗扣式模板支撑体系碗扣式模板支撑体系，已在我司主体施工中全面推广应用。该体系技术先进，模板支撑体系承载能力，施工作业效率高，提高工效34倍(与扣件钢管支撑体系相比)，安全与文明施工水平高，是我公司确保该工程主体结构施工质量，加快施工进度的有力工程技术保障。2.1 碗扣式脚手架为带190、齿碗扣接头，结构简单，拼拆迅速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业，节省体力，提高工效。避免了螺栓作业，不易丢失零散件，使用安全。2.2 主构件采用普通的钢管，可用扣件同普通钢管连接，通用性强。2.3 立杆连接是同轴心承插，各杆件轴心线交于一点，结构稳定可靠，承载力大。3 PP-R给水管材PPR给水管具有重量轻、耐腐蚀、不生锈、卫生无毒、液体水运阻力小，抗冲击性能和抗应力开裂性能好，导热系数低等特点，属绿色建材，其连接采用承插式热熔焊接，焊接强度高，密封性能好，不易渗漏，施工简单，效率高、安装可靠、费用低，可保证居民饮水的质量和身体健康。4 UPVC管材此管材具有隔音效果好，减少噪音，内壁光滑191、，流水阻力小的特点，耐腐蚀、不生锈、抗冲击、抗老化、易疏通，使用寿命可达50年。重量轻、运输便捷，安装维修方便，提高工效60，外形美观，造价低廉，节省节省费用40。5 微机技术运用对项目质量、工期、成本管理运用微机进行动态控制，使项目管理更科学、更系统，与传统的管理相比，具有快速、高效、准确、及时的特点。6 采暖系统采用低温热水地热辐射采暖系统，设计供回水温度60/50。C，采暖干管及立管采用热镀锌钢管，丝接。地热盘管采用20PEX胶聚乙烯管，分集水器及其配件、阀门均采用铜体。第十四章 文 明 施 工 保 证 措 施一、文明施工管理1 文明施工管理目标 争创省级、市级“文明工地”称号；文明施工192、检查得分达到85分以上。1.1 将施工现场建成城市文明窗口，企业形象的“窗口” 做到“建一项工程、树一处风景”。1.2 施工现场做到整洁有序、卫生、舒适的施工环境；1.3 施工中做到文明施工、保护环境、施工不扰民；1.4 把施工现场建成城市文明的窗口，树立企业形象的窗口；1.5 把文明施工和环境保护做为精神文明建设的窗口和保证人们身体健康的需要，做为企业和工程项目社会形象的大事来抓；1.6 做到文明施工管理工作标准化、规范化。2 成立项目部文明施工领导小组 项目部文明施工领导小组由项目经理任组长，项目副经理任副组长，施工员、安全员、 材料员、工会干事、各施工班组长、分包单位负责人任成员。文明施193、工领导小组负责现场文明施工措施的实施和检查落实工作。3 建立创建文明工地的责任制 为实现文明施工管理目标，将文明施工按责任落实到实处，争创“文明工地”称号，项目部建立总平面管理及文明施工责任制。根据工程施工进度情况，实行分阶段、分区、分层指定专人负责，项目部按月、旬进行文明施工考核，将文明施工同职工的经济利益挂钩，实行奖罚制度，好的给与奖励，差的给予处罚，并责令限期整改，并检查落实。充分调动现场施工人员文明施工的积极性、自觉性。 在本工程文明施工中，要以责任为核心，实行分级负责，做到坚向到底、横向到边，明确目标，责任到人。在施工过程中，项目部文明施工领导小组及现场管理人员要做好按照文明施工的要194、求标准及具体措施的交底、落实、检查工作。4 建立定期、不定期检查制度 严格按照建筑施工安全检查评分标准GJG5999中的文明施工检查评分标准，进行定期和不定期检查评分。实行标准化管理，实现建筑工程项目文明施工全面达标。公司按季、月对项目工程文明施工进行检查评定，项目部按月、旬对现场文明施工进行检查评定，并进行不定期的检查落实工作。对检查出的文明施工中未达标的项目，立即进行整改，并抓好落实工作。 将文明施工达标及实现“文明工地”称号目标做为项目管理的一项重要指标，同时把文明施工管理作为考核项目管理人员的重要标准之。5 文明施工宣传、教育 项目部与公司有关部门密切配合，搞好文明施工的宣传教育工作。195、现场以办宣传栏、板报、现场会等形式进行，加强文明施工的现场宣传工作及职工文明施工思想教育工作。达到每个施工人员都有文明施工的自觉性，都能按标准化、规范化进行施工。二、文明施工措施1 现场围档1.1 施工现场周围设置高为2.5m的围墙。1.2 工程竣工后，及时拆除临时设施及围墙，做到工完、料净、场地整洁。2 封闭管理2.1 施工现场进出口设置大门，门柱尺寸至少为500mm620mm，大门 宽6m，门头设置企业标志和名称。2.2 大门处设警卫室，警卫室要制定并张贴门卫制度，门卫设23人，佩戴值勤标志。2.3 所有进入施工现场的人员必须佩戴工作卡。安全员佩戴绿色白字袖标，质量检查员佩戴红色白字袖标，196、现场施工人员一律佩戴符合国标的安全帽。2.4 各种施工车辆必须办理“出入证”，进入施工现场按指定路线行驶。2.5 职工携带物品出门要有出门条，现场不会客，外来人员参观，拍摄须经领导批准，并由施工管理人员陪同。3 施工场所3.1 严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具，堆放材料、成品、半成品，埋设临时管线和电路，未经审批不得任意变更。3.2 施工场地的道路、料场做硬化处理，不得裸露黄土。具体做法详见平面布置要求。3.3 保持施工现场场地平整，清洁及道路排水畅通，保证照明充足，无长流水、长明灯和路障。3.4 严格按程序组织施工，以正确的施工程序，协调和平衡土建与安装，内部与外部关系，保证工程紧张、197、有序地顺利进行，避免交叉污染。3.5 安全标志、防火标志和安全警示牌要明显醒目，“三宝”使用严肃认真，“四口”防护严密周到，施工现场按规定设消防器材。3.6 四层以上每层设临时小便处，由临时下水管道集中排放，标准层施工过程中每层设小便处外，每五层设简易活动大便所一座。3.7 建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，专人管理，统搬运。3.8 工地专设吸烟处，现场人员不得随意随处吸烟。3.9 施工现场在温暖季节应积极创造条件，进行绿化布置。4 材料堆放4.1 建筑材料、构件、料具必须按照总平面图进行布置、堆放，要砖成垛，砂成方。4.2 各种材料、构件、机具必须堆放整齐，并设置标志牌，标注名称、品种和规格等198、，不得占用施工道路和作业区。4.3 作业面的料具要堆放下稳、整齐，做到活完场清。建筑垃圾要分类集中堆放整齐并及时清运，禁止抛掷，焚烧。4.4 易燃、易爆、有毒物品必须分类存放登记，应有隔离防护措施，做到专人专库保管。5 现场住宿5.1 施工作业区与办公、生活区分别设置，在建工程严禁兼作住宿。5.2 办公室、宿舍的门窗要齐全，房间净空高度应控制在2.5m以上，房顶材料尽量选用阻燃材料。5.3 宿舍应保证每人一个床铺，不得使用通地铺，生活用品应放置整齐，夏季应有消暑和防蚊虫叮咬措施，冬季应有保暖和防煤气中毒措施。5.4 宿舍内外环境应安全、卫生、清洁，室外应设置垃圾箱，有专人清扫。5.5 设置休闲199、活动室，配备电视、VCD、图书、象棋、扑克等，丰富职工业余文化生活。6 施工现场标牌6.1 大门口处要设置“六牌二图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、卫生须知牌和施工现场平面图、施工进度网络图，“六牌二图”的统一尺寸为2mlm。6.2 现场要有固定或永久性的安全标语，要设置宣传栏、读报栏和黑板才陡。7 生活设施7.1 施工现场设置水冲式厕所和浴室，厕所面积按0.05m2/人(平均工人人数)设置，浴室面积按0.07m2/人(平均工人人数)设置。厕所经常保持卫生清洁，定期消毒。7.2 现场食堂应集中设置，面积按1m2/人(高峰人数70)计算。7.3 食200、堂整洁卫生，锅台应贴面砖，设电子防蝇灯两台，生熟分开，有卫生许可证，工作人员要有健康证，工作时必须戴工作帽、穿工作服。7.4 食堂要制定卫生责任制，生活垃圾要装入容器，有专人管理并及时清运。7.5 必须保证供应符合卫生标准的饮用水，高温季节应有降温防暑措施，如绿豆汤、茶水等。8 治安综合治理8.1 现场要建立治安保卫制度并将责任分解到人。8.2 施工现场的劳务工、临时工要有花名册，做到“三证”齐全(身份证、劳务许可证或技术等级证、暂住证)并建立用工档案。8.3 生活区要有职工学习和娱乐的场所。8.4 定期进行岗位职业道德和安全技术教育。9 保健急救9.1 现场必须开展卫生防病宣传教育工作，制定201、急救措施，培训急救措施，培训急救人员。9.2 现场设保健站，专职护理人员2名，配备保健急救医药箱和急救器材，并能满足急需。三、现场防污染措施1 防止大气污染1.1 清理施工现场垃圾，使用封闭的专用器具现场临时集中堆放，清运时适量洒水减少扬尘。1.2 临时道路基层夯实，路面铺垫焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬尘。1.3 水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，若露天存放，必须严密覆盖。1.4 主体工程施工，作业面周围用密目式安全网封闭，减少施工中扬尘。1.5 对于一些具有有毒有害气味的材料、化学外加剂应在库内严密存放，施工时应设封闭的围扩。1.6 生石灰的熟化和灰土施工要适当配合洒202、水，杜绝扬尘。1.7 现场杜绝明火，禁止焚烧垃圾及能产生有毒、有害气体的物质，确须使用明火的，必须经负责人批准。2 防止水污染2.1 现场施工作业生产的污水，禁止随地排放。在合理位置设置临时沉淀池，砼搅拌站的污水、冲洗水及其他施工作业用水要排入沉淀池，经沉淀处理后用污水泵抽至集水坑，排入市政污水管道。2.2 施工现场临时食堂，设置简易有效的隔油池，产生的污水经过隔油池处理后，倒入沉淀池处理，以免污染环境。2.3 对于具有强污染的油料存放时，库房地面和墙面做防渗漏的特殊处理，防止油料跑、冒、滴、漏、污染水体。2.4 禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。3 美化场外环境3.1 203、对现场职工封闭管理，避免对场外环境的人为破坏。3.2 严格按现场平面布置要求堆放材料，现场外不堆放材料、成品、半成品及垃圾。3.3 不得将砂、石、泥土、垃圾带到路面上，车辆出入现场按城市道路运输规定，做好车辆的清洁、覆盖等，防止施工车辆运送中随地散落。3.4 不乱泼污物，污水经沉淀后通过专门的管道排入指定地点。3.5 严格实行“门前三包”制度，始终保持门前卫生清洁，门前设专人打扫卫生，监督检查。3.6 现场周围在气候及条件适宜的情况下，对周围环境进行美化。四、现场防火措施1 认真贯彻“预防为主，消防结合”的消防工作方针，严格遵守当地政府制定的各种消防制度及现场制定的消防措施，对二级部门提出的问204、题及时进行整改。1.1 消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，建全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。1.2 对消防员进行培训，熟练掌握消防器材的操作规程，请专职消防员对现场所有管理人员及职工进行消防常识教育，演示常用灭火器的操作。1.3 在施工现场值班室门前、现场库房、易燃易爆危险场所及宿舍等位置设消防点，配备5-8Kg的灭火器10只，进入装修阶段，狠抓预防，每层楼梯设大容量灭火器，另每层楼均设临时供水设施，并设有水箱，确保消防安全。1.4 在建筑物外围设消防循环主干道，确保道路畅通，在地面设一消防储水池，用管径32mm的消防水管将水接上各楼层，各层均设插口阀门，作为建筑物内紧急消防。1.5 施工现场可燃气体及助燃气体如乙炔和氧气、汽油、松香水、油漆等不得混乱堆放，防止露天爆晒，按施工现场有关规定配备消防器材，对易燃、易爆剧毒物品设专人专库管理，严格控制电焊、气焊地盘位置，采取保证消防用水的措施。1.6 施工现场动用明火要有审批手续，动用明火处经批准后应设专人负责监护并有记录。1.6.1 工程开工前按规定申领施工许可证和报批环境影响报告。将本施工单位的建筑业企业资质证书、项目经理资质证、中标通知书、施工组织设计等有关证件、资料的复印件存放在施工工地，以待备查。