1、钢筋混凝土框架结构住宅消防站脚手架施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 工程概况31.1 工程概述31.1.1 结构概况3第二章 施工组织机构32.1 现场管理组织机构32.1.2 各管理人员职责5第三章 施工计划安排83.1 施工规划83.2 施工顺序83.3施工阶段划分及安排103.4施工区段的划分103.5 各分项工程施工概述10第四章 主要施工方法及施工工艺124.1 施工测量放线124.1.1 平面定位和轴线测量124.1.2 标高测量124.2 0.00以上主体结构工程1242、.2.1 模板工程124.2.2 钢筋工程184.3.外脚手架工程24、外墙脚手架的搭设、拆除方案244.4 钢井架安装及拆卸工程28第五章 保证工程质量的措施295.1 质量保证体系295.2 施工质量组织措施315.2.1 模板工程315.2.2 钢筋工程325.2.3 砼工程325.3检查及验收制度335.4 岗位责任制34第六章 保证安全生产的措施346.1 组织措施346.2 安全生产技术措施34第七章 文明施工管理397.1 文明施工管理细则397.2 文明施工检查措施42第八章 成品保护措施428.1 半成品保护措施428.2 现浇钢筋混凝土工程成品保护438.2.1 钢筋绑扎成3、型的成品质量保护438.2.2 模板成品保护438.2.3 混凝土成品保护448.3 成品保护管理44第九章.季节性施工449.1 雨季施工措施449.2 炎热天气施工措施45第一章 工程概况1.1 工程概述XX居住新城B3723E09地块消防站，包括一栋消防站，一栋水电房。建筑地上5层，建筑高度20.5m。为框架结构，建筑面积约3456。建筑结构形式为框架结构，使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为二级。 结构概况1.1.1.1、结构为钢筋混凝土框架。1.1.1.2、本工程采用商品混凝土，柱的混凝土强度为C30，梁板的混凝土强度为C25。1.1.1.3、本工程钢筋采用HPB234、5、HRB335、HRB400、RRB400，钢筋的连接分两类：即绑扎搭接和焊接，当钢筋直径18以上采用电渣压力焊。1.1.1.4、本工程墙体材料选用外墙采用加气混凝土砌块，内墙采用灰砂砖；第二章 施工组织机构2.1 现场管理组织机构2.1.2 各管理人员职责 项目经理 主持编制项目总包现任管理方案，确定项目管理的目标与方针。 确定项目总包现任管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。 及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。 审批各分包商的技术方案与管理方案5、，并监督协调其实施行为。 与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。 积极处理好与项目所在地政府部门，确保当地政府部门利益并促使本项目成为“爱民工程”。 项目总工程师 在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。 审核施工组织与施工方案，并协调各分部工程之间的技术质量问题。 与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。 组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。 组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可，6、对不合格者坚决退货。 及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织安全管理人员监控整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。 项目副经理(生产) 全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。 负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。 负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。 协调各分部工程及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使现场施工有序合理地进行。 具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实施进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期施工。 进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到市文明施工样板工程称号。 施工计划组 有效、动态地对7、现场施工活动实施全方位、全过程管理。 合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产。 实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。 协调各分项的劳动力管理，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。 有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。 编制项目施工的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。 材料设备组 按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。 强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。 严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。 实施工程现场管理8、标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。 技术组 具体负责工程项目的技术管理工作，与设计院沟通，负责协调设计交底、设计变更、与设计有关的方案研讨。 与监理及其他专业分包单位技术沟通，协调施工方案的衔接，主持专业工种交接。 主持编制施工组织总设计，审查分段工程、专项工程的施工组织设计及施工方案。 负责项目质量贯标与QC工作。 负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。 协助项目总工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。 按ISO9001：2008标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统管理。 质安组 9、按质量文件与要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。 负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。 负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。 负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。 对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再进行检查验收。 负责对各项工程进行质量安全监督，确保整个工程的施工质量与安全。 负责文件的资料的登记、分办、催办、签收、盖章、传递、立卷、归档和销毁等工作。 负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。 在工程竣工后，负责文件资料立卷10、移交工作。 预结算组 具体实施项目的合同管理。 编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。 做好项目成本管理，合理组织资金周转。 做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。 后勤组 对外协调政府有关主管部门、业主、监理关系。 对外接待，简报发布，宣传工作。 有关报建、夜间施工报批等申报与跟踪工作。 工地现场综合治理、保卫工作。 项目部内部的行政与后勤服务，包括管理人员调配，记录、文秘、印刷与复印，总务，保密，文书收发与档案，食堂，办公财产，宿舍，指挥部布置重要工作的督办工作。第三章 施工计划安排3.1 施工规划本工程遵循先土建后装饰工程的建设程序安排各分部分项工程的施工。施工现场施工时必须要考11、虑工程实际情况，土建、安装等工序合理安排和组织插入施工，木、铁、砼三大工种的工序搭接要合理紧凑；组合钢井架及其他施工机械工作要正常。为加快工程进度，充分利用平面、空间和时间，在建筑结构施工的同时，积极组织立体交叉作业，及早插入围蔽装修和各专业施工，避免出现装修高峰，做到均衡施工。结构施工阶段必须做好隐蔽工程验收和混凝土浇筑质量控制的工作，在结构施工完毕后，马上开始插入砌砖工程、内墙面及天花及门窗的施工，水电预留线管必须在结构施工时配合完成；外墙装饰工程、紧随主体结构完成后由上而下进行。外排栅采用48钢管搭设而成。为加快施工进度，各个施工环节都必须环环紧扣，紧密配合。3.2 施工顺序工程施工顺序12、见下表。3.3施工阶段划分及安排第一施工阶段 主体结构施工阶段第二施工阶段 砌体、门窗、粉饰、工程施工阶段第三施工阶段 饰面及水电设备安装施工阶段3.4施工区段的划分本工程主体建筑为1栋消防站5层、1栋水电房1层。由于工期紧张，建筑为2个单独施工段，共2个施工段同时流水施工。3.5 各分项工程施工概述3.5.1 0.00以上结构施工本工程结构为钢筋混凝土现浇框架结构。 模板及支架选用模板采用木胶合板加木枋，楼面结构模板支顶体系采用门式钢架支顶体系。 钢筋供应本工程钢筋主要在现场设置钢筋加工场进行加工制作。 混凝土供应采用商品砼。砼浇筑时的水平和垂直运输主要采用混凝土输送泵解决。混凝土按施工进度13、计划提供给现场。 外脚手架选用外脚手架采用双排单立杆扣件式钢管脚手架。 垂直运输机械选用本工程设置1台钢井架，解决施工阶段的材料垂直运输。3.5.2 工作时间安排除特殊安排外，每天工作时间约810小时，砼浇灌需连续不间断作业时，应按规定办理有关夜间施工许可手续。3.5.3 施工进度计划施工进度计划详见：XX居住新城B3723E09地块消防站主体进度计划。工程施工进度计划管理流程如下。周计划完成周计划未完成施工总进度计划编制月进度计划月计划审核提出意见及存在问题确定月进度计划编制周进度计划周计划审核确定周进度计划解决工长提出问题编制专业工种日计划计算工程量套用定额算出工日数劳动力总数安排周计划在14、主管生产的项目经理统筹下，周计划落实到每天，由各专业队 实 施项目经理技术负责人计划员进行计划监督追查原因发现问题调查处理解决施工进度计划管理流程图第四章 主要施工方法及施工工艺4.1 施工测量放线在开工前，根据建设单位提供的平面控制点（或基线）和水准点在施工场地用经纬仪和水准仪进行测量，建立本工程的施工平面控制网和水准网作为本工程施工时平面控制和高程控制之用。4.1.1 平面定位和轴线测量采用经纬仪、50m钢卷尺、水准仪和水平尺从甲方提供的规划红线桩开始引线，在复核总体尺寸、各轴线尺寸及对角线尺寸准确无误后，再定出各轴线桩，并埋设永久标桩和引桩，经监理、业主复核签证后，作为定位依据，控制网测15、出后，在四周构筑物、围墙上作永久标志，并做各轴线的引桩，同时将各轴线的控制点引至首层按井字型控制网的四个交点设四个控制点，每点埋设10010010mm钢板，经边测角闭合校核，调整平差后，在钢板上划十字线钻孔，并用红漆标记，作为主体施工全过程垂直控制和细部施工放样的永久依据。4.1.2 标高测量高程采用水准仪、水准尺和钢卷尺进行测量，应进行往返两个测回，若测量误差超限制属错误，应查明原因重测；若高差闭合差在允许范围内，则将闭合误差按测点比例进行平差修正，最后求出各测点高程，并标记在永久水准桩上，作为高程传递测量的场地基准点，定出0.00水平线，量测各施工层+1.00m水平线，用水准仪校核各上引点16、在+1.00m水平线的误差，若误差在5mm以内，视为合格，并进行平整调整，然后抄平，准确测出各层的1.00m水平线供使用。4.2 0.00以上主体结构工程4.2.1 模板工程 （1） 柱模板安装柱砼拟尽量按清水混凝土标准施工，以保证砼的密实和表面美观，柱模板采用组合钢木模板，使用钢管做柱箍、斜支撑。柱模的底面应用水泥砂浆找平，下端应设置定位基准的木板条，靠紧垫平。对拉螺栓孔应平直相对，穿插柱模的对拉螺栓时不得斜拉硬顶。柱模组装就位后，应立即安装柱箍，校正垂直度，在相邻两柱的模板安装、校正完毕后，应及时架设柱间支撑，以满足纵横向稳定性的需要。柱模根部还应留有清扫口，柱模内垃圾清扫后，在浇筑混凝土17、之前，应将清扫口堵死。矩形柱模板安装详见下附图一；异形柱模板安装详见下附图二 （2） 梁板模安装 概况本工程楼层高度一般，框架梁截面250700、250500、200600、200500mm；板厚度100、120mm，可按常规方法施工。 支模用料及方法楼层模为便于配置模板，梁底、梁侧和楼板底采用18厚建筑夹板，梁底支顶门式架次梁915mm一道。垂直高度设2道水平支撑，水平支撑采用钢管，纵横设置。支撑安装时要注意留出施工通道，以方便检查和加固。框架梁截面尺寸较大，因此凡梁高超过700mm，梁宽超过250mm者，其门式架距离不得超过600一道。梁模板安装应先钉接头板，校企加固后，进行底板及支撑系统18、的安装。梁傍压脚必须钉压脚板，支撑水平角度大于45，梁傍板要求平顺垂直通光，拉水支撑牢固，建筑物外侧梁傍采取加枋钉拉水的方式，使傍板能均匀受力，严禁借外排栅作支撑。以免振捣混凝土时发生模板变形。池板安装必须在梁傍板钉固后才能进行支承平板模板的代笼枋铺设，架廊设置必须牢固，平板铺设时要着重掌握板跨的几何尺寸和板缝高低差的质量，因此在平板安装时必须遵循傍板边拉线限位，铺设时先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。代笼采用80100mm木枋600mm一道，当板的主龙骨跨度超过1500mm时，代笼中间应加设钢支顶支承的搁枋，且钢支顶应用钢管拉水与梁支顶连结成19、一体。凡跨度大于4m的支承梁板及悬臂梁均需按设计要求和规范规定将模板起拱。板和梁跨中起拱量为L/600，悬臂梁悬臂端点起拱L/300。梁板模板安装详见下附图。（3） 楼梯模板先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁和柱基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为400500mm，断面为50100mm。搁栅下立牵杠及牵杠撑，牵杠断面为50150mm，牵杠撑间距为11.2m，其下垫通长垫板。牵杠应与搁栅相垂直。牵杠撑之间应用拉杆相互拉结。然后在搁栅上铺梯段底板，底板厚为2530mm。底板纵向应与搁栅相垂直。在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。再在靠墙的一面立反三20、角木，反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢。然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上。梯段两侧设外帮板，梯段中间加设反三角木。楼梯模板的安装详见下附图。4.2.2 钢筋工程（1）、钢筋制作全现浇框架结构中的钢筋工程是现浇框架结构施工的关键部分之一，为保证施工的进度和质量，钢筋在机械加工厂进行加工，运至现场安装。钢筋的垂直及水平运输由塔吊配合人工进行。钢筋的取样及实验方法应符合国家现行规范和标准，钢筋的抽料、加工严格按图纸和混凝土结构工程施工及验收规范以及高层建筑结构设计与施工规程的规定进行。钢筋经调直，除锈后方可开始下料，加工制作必21、须严格按翻样单进行。成型钢筋制成后由专人及时进行验收、整理、按规格和区段部位分类堆放，并作好挂牌标志。绑扎前必须对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量进行检查，如有错漏应及时纠正增补。（2）、钢筋绑扎 绑扎钢筋时由质安员和现场施工员事先考虑支模和绑扎的先后次序，要注意钢筋的型号、位置、搭接长度及保护层厚度、弓铁（吊筋）以及负弯矩钢筋位置要准确。梁板钢筋绑扎时必须严格控制高度，避免超厚增加结构荷重和造成砼的浪费，每层柱及墙楼面接驳采用加设一道箍筋或拉筋电焊固定，并用一截短筋，用以保持钢筋与模板的相对位置。防止上部钢筋位移，确保几何尺寸的准确。 梁高不等时其主筋应分开锚固，纵向受力钢筋最小锚固长度和22、纵向受拉钢筋最小搭接长度严格按设计和规范要求。 板面负筋安装前如有预埋预藏的必须先行完成各种设备的预埋管工作，并应再三复核，确保无遗留。 楼板钢筋采用按图示尺寸弹线或点线排列安装，以保证其位置的准确。开洞楼板除按设计要求另加附加钢筋外，考虑到施工的安全，所有板筋包括受力筋，分布筋暂不切断。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋，其相交点必须全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。 过往工程中都采用水泥垫块，这种垫块要用钢丝绑扎在钢筋上，需要花费大量的人工及时间，且存在着易碎易移位的问题。 梁柱节点是框架结构极其重要的部位，该部位的箍筋对于保证框架有足够的强度至关重要23、。本工程中梁高较大，梁柱接头加密柱箍可采用先将柱箍绑在短竖筋上，与绑扎完成的梁钢筋同时沉落。 钢筋绑扎完毕，砼浇筑前，要做好隐蔽工程验收工作，并应先行进行公司的三级检查，符合图纸、设计、规范要求并通过后，才通知建设单位及监理单位驻场代表验收，签认后方可进行下一工序施工。 钢筋绑扎网和骨架的允许偏差见下表：项 目允许偏差（mm）网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽与高5骨架的长10钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距20受力钢筋间距10排距5（3）、钢筋连接钢筋的连接：板及梁钢筋采用绑扎搭接；框架柱纵筋接头钢筋均采用电渣焊进行；楼板钢筋采用绑扎搭接。 绑扎搭接绑扎搭接的钢筋连接方法按有关规范执行。24、 电渣压力焊连接电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。电渣压力焊可采用直接引弧法，先将上钢筋与下钢筋接触，通电后，即将上钢筋提升24mm引弧，然后，继续缓提几毫米，使电弧稳定燃烧；之后，随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池中，此时电弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端部继续熔化，钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行顶压，持续几秒钟，方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。 焊接参数电渣压力焊的参数主要包括：渣池电压、焊接电流、焊接通电时间等。 焊接缺陷及防止措施在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现裂纹、未熔合25、，烧伤等焊接缺陷，查找原因，采取措施，及时把铁锈清除干净。4.2.3、混凝土工程（1）、混凝土泵送混凝土泵送，除了泵送机械的性能要满足泵送高度要求外，混凝土配合比的优化是最关键的因素。因此研究高强度泵送混凝土，对高层建筑混凝土工程是十分重要。 混凝土的供应搅拌站配制的高强混凝土不仅要满足物理学性能，还需满足流动性好，包裹性好，可泵性好，缓凝时间适宜的要求。施工技术人员应对水坭品种、外加剂品种、石子规格、外加剂掺加、用水量、水坭用量以及混凝土坍落度的损失、凝结时间、强度、弹性模量、含气量、搅拌工艺等进行试验，以研制出施工所需的低水灰比的高强混凝土。 砼质量的检定 砼的取样、试件制作、养护和试验、26、强度检验评定，必须符合GBJ107-87砼强度检验评定标准。 现场要按规定留取试件。泵送坍落度160180mm，初凝时间严格按施工要求。 试样取样后，需进行砼坍落度、含气量、入模温度、可泵性等有关测试。 混凝土的泵送技术 泵机的选择混凝土泵的主要技术参数是排量和出口压力。出口压力大，输送能力强；排量大小则可根据实际使用情况而定。本工程混凝土施工使用的SHC-57型泵机最大泵送压力7.5Mpa（中压），最大混凝土泵送量50m3/h；理论最大输送垂直高度150m，完全可以满足本工程的施工要求。 泵和泵管的布置和安装1）凡管道经过位置要平整，接驳口处应用木枋垫稳，不要直接放于钢筋、模板上。横平竖直，27、尽量减少弯管。2）向下布管时，水平夹角应25米，在此长度范围内浇注砼座，用管码将每条管牢固地固定在砼座上。4）在垂直管的弯位，要加牢固的支承座，每条垂直管要用管码牢固地扶装在柱上。5）楼层布管原则应由远到近（对泵机而言），泵送完的管要马上冲洗。管与管之间要密封死，不允许跑气漏浆。 泵送混凝土施工技术1）泵机操作人员应进行严格培训，经考验取得合格证者方可上岗作业。2）泵送前，应先开机用水润湿管道，而后送水坭砂浆，当输送管壁处于充分湿润时，再开始泵送混凝土。3）混凝土应保证连续供应，以保证连续泵送。当发现供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔45min使泵正、反转两个冲程，把料从管道抽回28、重新拌合，再泵入管道，同时开动料斗中的搅拌器，搅拌34转，防止混凝土离析。4）对停水、停电要有有效的应急措施，设置发电机和蓄水池。5）在泵送砼过程中，应使料斗内持续充满混凝土，防止吸入空气，一旦吸入空气，应立即将泵机反转，使砼返回料斗，除去空气后再正转泵送。6）炎热天气应对输送管道采用保湿降温，用湿麻袋复盖，并保持不断淋水降温。7）加强混凝土浇筑后的养护工作。设置专人定时洒水，潮湿养护。8）每次浇筑砼前搞好技术交底，使参与施工的人员都明确高强混凝土质量控制的重要性和做法，施工过程，项目部管理人员在每一环节跟班监控确保执行。（2）、施工缝的留设和处理柱与墙的水平施工缝留置在梁板底50mm位置处。29、先浇捣混凝土基面必须充分凿毛，清洗干净，排除杂物，施工缝处混凝应加强振捣，保证混凝土密实。梁板砼计划连续进行，不留施工缝，如因施工环境影响，需留设施工缝，则施工缝位置，空沿次梁方向浇筑梁板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线和板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用钢丝网挡牢。（3）、混凝土浇筑柱砼浇筑柱砼采用先浇筑后安装楼层模板的做法，以便利用塔吊安装电梯井大模板，以减轻工人的劳动强度，节省工期。梁板与柱的水平施工缝留置在梁、板底50毫米位置处，柱砼浇筑采用导管下料，使砼倾落的自由高度小于2米，确保砼不离析。一次连续浇灌高度不宜超过0.5米，待砼沉积、收缩完成后再进行第30、二次砼浇灌，但应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕，一般不再留置施工缝。要加强柱四角和根部砼震捣，防止漏捣造成根部结合不良，接角残缺现象出现。新老砼施工缝处理应符合规范要求，严格控制砼的震捣时间，不得震动钢筋及模板，以保证砼质量。楼面梁板砼浇筑梁、板结构的砼浇筑，要在浇筑前在板的四周模板弹出板厚平水线，并钉上标记，在板跨中每距1500毫米焊接平水标志筋，并在钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和平水的标尺，为避免产生施工的冷缝，砼应连续浇注，一般控制在4小时之间，超过时间视为施工缝。楼板砼采用砼泵输送管布料，采用平板震捣器捣实，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。随打随压光，当混凝土31、面收水后再进行二次压光，以减少裂缝的产生。砼浇筑由窄边开始向阔边推进，混凝土浇筑从楼面一向尽端处开始，作后退折管法施工；并分段成带状浇筑，带宽5m左右。要求混凝土的初凝时间以卸车起计不小于4小时，在正常情况下先浇部分砼在初凝前将得到复盖，不会在砼带之间出现施工冷缝。整个楼层计划连续进行，不留设施工缝。为保证砼的密实，梁浇筑采用震捧震捣时，间距应控制在500毫米左右，插入时间控制在10秒，以表面翻浆冒出气泡为宜。使用时应尽量避免碰撞钢筋、模板，并注意“快插慢拔，不漏点”上、下砼振捣搭接不少于50毫米。浇筑楼面砼采用字凳搭设水平走桥，严禁施工人员辗压钢筋。楼梯浇砼，不得将砼泵输送管砼直接喷射模板，32、应打铲浇灌，均匀布料，并用灰匙清理执平。专门派瓦工把高出的砼铲出、抹平，同时在模板边“插浆”，消除蜂窝，终凝前，严禁人员上落。浇筑砼时应注意保持钢筋位置和有内模结构的模板位置准确及砼保护层控制，特别要注意负筋的位置，设专人负责发现并及时校正。砼的养护在浇筑完后12h以内对其进行覆盖和采用浇水湿养护，养护时间不得少于7d。要确保浇砼后静养护24h，然后才能在其上面进行施工。（4）、混凝土养护砼在浇捣完毕后12小时之内进行覆盖和浇水养护，各不同部位的养护方法和养护时间要求如下： 竖向构件上拆模后随即涂刷养护液进行保水养护； 楼板采用洒水湿润养护，养护时间不少7天； 屋面板采用覆盖薄膜并洒水养护，养33、护时间不少于14天。（5）、不同强度等级砼浇捣的处理本工程有柱砼强度都比梁板高的现象，柱高梁低强度砼的节点处理如下： 第一次将柱高强度等级砼一次性浇注至梁底50mm部位。 浇注梁板砼时，首先浇筑墙柱部位高强度砼，并且将高强度砼浇注范围扩大至墙柱四周出1/2梁高的位置，在这一部位采用专用“快易收口网”封堵，保证在高强度砼初凝前梁板部位砼的连续浇筑。 为了绝对保证施工过程中的级配正确，浇捣柱头和其范围砼时利用塔吊进行砼的垂直运输，而梁板砼则利用输进泵进行运输。4.3.外脚手架工程4.3.1、外墙脚手架的搭设、拆除方案本工程主体结构施工及装饰施工阶段需要在外墙搭设外脚手架，以满足安全围蔽及工人外墙作34、业的要求。采用双排立杆扣件式钢管脚手架，沿建筑物周边地面或裙楼顶板面开始搭设，施工过程严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）执行。主要使用材料有：483.5mm钢管作骨架，使用对接、直角、旋转三种扣件连接杆件，作业层平桥用500800mm与5001200mm两种规格的钢棚板铺设，架体外侧全覆盖密目式安全网作安全围蔽，主体结构与脚手架之间还需用预埋钢筋、钢丝绳、索具螺旋扣等设拉顶及卸荷装置。1、构造要求及搭设方法本工程脚手架的搭设按以下顺序进行：地基处理定位放线摆设扫地杆连墙杆第三、四步大横杆和小横杆安第二步小横杆安装第二步大横杆装地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧树立35、杆且与扫地杆扣紧接立杆安第一步大横杆与各立杆扣紧装设剪刀撑铺脚手板安第一步小横杆栏杆、挡脚板铺设 脚手架的基础着地搭设的脚手架，在搭设前都必须平整场地，清除障碍物，夯打坚实，并向建筑物外侧成一定坡度，在脚手架外侧设排水沟，以利于排水，便于清理脚手架下的落地灰和建筑垃圾。脚手架基础做法如下： 脚手架搭设高度在50m以下时，先将地面平整夯实，铺设2m宽150厚的石粉垫层，在垫层上铺设统长厚木板，脚手架立柱立于木板之上。 脚手架搭设高度在50m以上时，厚木板更改为不小于【24的槽钢，亦可使用钢筋混凝土垫块。 如果地面坚实或场地己硬地化，脚手架立柱可直接立于地面上。在搭设脚手架时，同时要做好脚手架的接36、地，接地用的地极一般可用三根L505的角钢，l = 1500mm，埋入地下，再用-404扁钢引出与脚手架连接。 杆件连接方式杆件可使用对接扣件、直角扣件、旋转扣件三种连接方式。所有扣件的紧固是否符合要求，可用力矩扳手实测，要求达到4065Nm，过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤。 扫地杆离地面起100mm高设纵横向扫地杆，以保持脚手架底部的整体性。脚手架步距取1800mm。 立杆 立杆纵距15002000mm，横距8001000mm，本工程分别取1500mm、800mm。 里立杆距外墙完成后饰面的距离为20037、mm，以保证工人有一定的操作活动空间。 立杆应间隔交叉用不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。剪刀撑纵向水平杆立杆用三个旋转扣件搭接安全网剪刀撑的设置4560 脚手板 作业层脚手板沿纵向应满铺，不得有超过50mm的间隙，离开墙面100200mm，严禁留探头长度150mm的探头板。 脚手板应在下列部位用铁丝绑扎固定：脚手板的两端和拐角处；沿板长方向间隔15002000mm；坡道和平台的两端；其他可能发生滑动和翘起的部位。 挡脚板和护身栏杆在作业层外立杆内侧要绑二道牢固的护身栏杆，并立挂安全网。挡脚板高度200mm。 剪刀撑为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性38、，沿脚手架纵向外侧，由下而上全长全高连续设置剪刀撑，斜杆与地面夹角宜在4560范围内，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。由于钢管一般为6m支，全高作剪刀撑斜杆需多支钢管驳接，驳接采用三个旋转扣件搭接不小于1000mm长，不得用对接扣件对接接长。 拉顶与卸荷本工程的外脚手架防止倾斜和倒塌的主要措施是将脚手架整体依附在整体刚度很大的主体结构上，依靠结构的整体刚度来加强和保证整片脚手架的稳定性，方法是在脚手架上均匀地设置足够数量的牢固的拉顶装置。本工程建筑物超高，脚手架搭设需考虑卸荷，架体的荷重则利用卸荷装置由主体结构分层承受，具体做法如下： 拉顶装置拉顶装置应设计成既能承受架体向39、外的拉力，又能承受架体向内的压力，由钢管及拉筋组成。方法是在楼面边梁预埋8圆钢，圆钢外伸端与架体内侧立杆绑扎牢固，另使用长度在500mm左右的钢管，一端用直角扣件与脚手架内侧立杆扣紧，另一端直接顶紧主体结构（如附图示）。拉顶装置按楼层布置，应设置在立杆与水平杆节点附近，离节点距离300mm，水平间距6m，上下错开设置，至少40m2 要设一点，可作棱形、方形、矩形布置，外脚手架的断口处两端应每步设置连接。 卸荷装置卸荷装置由20卸荷环、M22 OO型索具螺旋扣、13钢丝绳、钢丝绳夹组成。方法是在楼面边梁倾斜预埋20卸荷环，用13钢丝绳将卸荷环与架体绑接，并通过M22 OO型索具螺旋扣作松紧调节，40、钢丝绳末端需用多个钢丝绳夹夹紧（如附图示）。本工程五层高度开始设卸荷装置，每四五层结构吊拉一次，每一吊拉体系考虑一层施工荷载，在其上一层结构预埋吊环。 施工人员上落设施脚手架人员上落设施的数量，可由现场根据实际需要确定，一般应不少于两处，且只供施工人员上落之用，故可做成倾角不大于60的带有扶手的施工梯，在转弯处要有足够的转弯空间。4.4 钢井架安装及拆卸工程本工程拟采用1台钢井架，以解决结构及装饰施工阶段材料及机具的垂直运输。（1） 基础施工基础施工须严格按照广州市劳动局文件穗劳护字1995第003号文要求进行。（2） 固定方法四角用钢丝绳与地下不少于1m深的桩锚固，在混凝土垫层预埋螺栓作为井41、架底座的固定。地面锚固点用能松紧的花兰螺丝与入地不少于1.5m的木柱或角钢单独牢固相接。严禁栓在树木、电杆或建筑物上。缆风绳用4根12的钢丝绳，与地面夹角不得大于4560。缆风绳设在井架顶部。钢井架随施工进度用杆件与建筑物联结若干层（可每层或隔两层联结一次）。（3） 搭设注意事项搭设钢井架时必须设置临时缆风绳。搭设钢井架施工，现场必须设专人统一指挥和监护。严格遵守高处作业规定，相互配合严禁在特殊危险恶劣的条件下进行冒险作业。（4） 安全措施井架三面挂安全网或竹栅栏、各层设支承装置、有防冲顶措施、有防断绳措施、首层要有安全门、吊笼要有安全门及踢脚板、笼顶有防落物装置、有联络信号设备，使用安全可视42、装置、装避雷针并与结构防雷系统联接。第五章 保证工程质量的措施5.1 质量保证体系根据我公司多年的施工经验，工程质量和安全状况的好坏，主要取决于项目的管理是否到位。而建立一个职责明确的、有效而顺畅的管理体系，则是保证工程质量的关键措施之一。本工程严格执行ISO9001:2008质量体系标准进行工程质量技术管理，建立质量保证体系，由项目经理部成立质量管理责任小组，以项目经理为组长，各分管部门领导为组员，编制质量计划，落实质量目标，明确岗位质量责任制，激发全体职工的工作热情及责任心，以确保工程质量等级达到优良标准。质量管理体系是通过质量控制来达到目的的，对施工过程中各阶段采取严密的质量控制是质量管43、理体系中最关键的一环。根据本工程的特点，我公司建立的质量安全管理体系如下：进行质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预验和验收配合制测量和复测，保证施工测搞好工程控量精度做好材料进场的验收和抽检，负责现场计量工作供应合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录依据质量状况，监督资金发放，有权不验不合格工程.以“百年大计，质量为本”的教育活动开展QC小组管理活动定期开展有针对性的质量教育活44、动、学习并组织考核定期考核并设立奖罚方每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分析达到目的工程质量评定工程质量检测材料构件设备核查工序质量检验分部工程质量检验验单位工程质量检验质量组施工组测量组试验组材料组设备组核算组组织保证制度保证工序质量保证质量检验施工保证宣教组质量领导小组成员：经理、总工程师、质检工程师、试验工程师质质保体系证体系质量保证体系图5.2 施工质量组织措施 认真组织施工管理人员，熟读图纸，领会部位设计意图和施工关键。施工前认真仔细向班组进行技术交底。 严格执行材料质量检查制度：原材料必须有出厂合格证、产品检测报告、准销证和产品认定证书，并经复检、试验合格后才能入库、使用45、。砼、砂浆强度试件必须按规定数量取足。并由专人负责取样制作、养护、送检，报告单由专人保管存档。 认真做好“三检”，严格执行质量验收卡制度和分项质量检查、评分的验检制度，未经检验评定办理认可手续的，不算完工，不得进入下道工序。 合同签订前做好组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工前的准备工作。签定合同后，现场办公室内应绘制实际形象进度表，使各级人员随时掌握施工进度情况，随时加强和协调施工力量，跟进补救措施，确保工程工期。 贯彻落实经济责任制，实行优质优价。不合格工程坚决返工、罚款的奖罚制度。 所有隐蔽工程必须经甲方、监理方验收、签字盖章，并如实做好隐蔽记录后，方可组织下道工序的施工46、。 定期召开甲方、乙方、监理组成的现场施工碰头会，及时协调解决施工中存在的问题和矛盾，以加快施工进度，保证工程质量。5.2.1 模板工程 保证模板及其支撑结构的材料质量符合规范和设计要求。 保证模板及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。 模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。 模板如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。并在立杆下端增设合适的砼垫板和扫地杆，以保证模板支撑不下沉。 模板安装和预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。 模板及其支架必须保证工47、程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。 模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼 的浇筑及养护等工艺要求。 配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。5.2.2 钢筋工程 钢筋的品种和质量，以及焊条、焊剂和牌号、性能都必须符合设计和规范的要求。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验。 钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要注意检查负筋的位置。保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。 钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。 钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的3048、倍且不小于500mm。一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过50%，焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差符合有关规定。 钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级时应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d（d为搭接钢筋直径）。 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。 焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围进行焊接操作。5.2.3 砼工程 混凝土的浇筑本工程在确定混凝土浇筑方法时，应根据各自的结构特点而分别采用不同的浇筑方法。原则上每个浇筑块要连续浇筑施工，梁49、板采用平层或斜层法浇筑，墙柱可用水平分层法浇筑。为保证墙柱的垂直度，减少楼面模板因施工因素引起的侧移，各层的墙柱应单独先浇，且一次连续施工。 混凝土的振捣浇筑混凝土时，采用插入式和平板式振动器振实。用振动器振捣时，应符合下列要求： 使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持510cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他埋件。 表面振动器的移位距离，应以使振动器平板能覆盖已振实部分10cm左右。 对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。 混凝土的养护为使砼表50、面避免出现不规则裂缝，要加强对砼板面的压光工作，在砼收身时进行二次光面；并对已浇筑完毕的砼在12小时内加以覆盖和浇水养护，使砼处于润湿状态，其养护时间必须符合有关规定。5.3检查及验收制度 隐蔽工程检查实行班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检查。 各工序完成后，由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范要求进行检查，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直至再次验收合格。 工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应该严格执行“三工序”制度，即检查上工序，51、做好本工序，服务下工序。 隐蔽工程在完成上述工序后，报请现场监理工程师检查验收，做好验收记录、签证及资料整理工作。 经检查未获监理工程师验收通过的地方，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。 隐蔽工程必须有详细的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项写清楚，记录上必须有技术负责人、质量检查人签字。5.4 岗位责任制 为保证隐蔽工程质量，必须对上述检查验收制度予以贯彻落实，对有关人员定岗定责，并制定措施如下： 各主管工程师须详细审查施工图纸，了解设计意图、技术要求等，对图纸中标识不清楚或有误之处，须及时报请监理工程师及设计院进行改动或变更。 做好技术交底，交底资料上须有主管工程师签52、字。 对各分项工程，设一名主管工程师及一名施工员专职负责，发现问题，共同及时处理。第六章 保证安全生产的措施为确保人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全，特制定以下具体安全措施：6.1 组织措施 工地设置安全生产领导小组，下设专职质安员，班组设兼职质安员，明确各级安全岗位责任人，健全安全管理体系。 坚持三级安全教育制度，对特殊工种工人坚持持证上岗。 坚持技术交底的同时进行安全技术交底，使参加操作人员明确安全操作规程和防患要领，严格遵守各种机具操作规程。 按有关规定做好“三宝”“四口”的防护，持安全警示牌、配足消防器材，坚持定期安全检查制度，发现事故苗头及时消除，确保安全施工。 坚持防火安全教53、育，防火及消防材料要符合省、市防火规范。 施工开始前项目安全领导小组针对现场实际和施工组织方案，编写安全生产计划措施，并在施工中认真落实。6.2 安全生产技术措施 该工程防护范围有：建筑物周边防护；建筑物五临边防护；建筑物预留洞六口防护；现场施工用最安全防护；现场机械设备安全防护；施工人员安全防护、现场防火、防毒、防台风防护。 建筑周边防护该工程脚手架采用钢管双排脚手架，其搭设标准按建筑施工脚手架实用手册第一篇第4节的具体要求搭设和防护。外脚手架使用前必须经项目负责人、总监、总施工、搭设班组共同验收，合格签字挂安全合格标志牌后方可投入使用。其检验标准为（JGJ59-99）建筑施工安全检查评分标54、准内容逐条对照验收。凡保证项目中其一条达不到标准均不得验收签字，验收合格后方可使用。建筑周边紧临街道或施工道路，过往行人较多，因此在外架上应搭设悬挑出至少3米的安全挡板。在首层的出入口处也应搭设安全通道。 “五临边”防护高空作业、五临边的防护至关重要。一点也不能马虎。因此，临边防护应按计划备齐防栏杆和安全网，拆一层框架模板，清理一层，五监边设一道防，其栏杆高度不得少于1m，并用密眼网围护绑牢，任何人未经现场负责人同意不得私自拆除，项目要对违章违纪行为严密的纪律措施。对于主楼无砼结构围护墙部位的临边，项目以施工进度为准，可对临边砌筑穿插施工。如因计划跟不上，必须在临边埋设钢筋头出楼面150mm，55、焊接一根钢筋栏杆（1500mm），栏杆水平筋不少12mm，然后用密网封闭。 六口防护楼层平面预留洞口防护以及电梯井口、通道口、楼梯口、阳台口、出入口的防护。洞口的防撤职应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如边长大于25cm的通口，可用坚实的盖板封盖，达到钉平钉牢不易拉动，并在板上标识“不准拉动”的警示牌。大于150cm的洞口，洞边设钢管栏杆1m高，四角立杆要固定，水平杆不少于二根，然后在立杆下脚绑扎安全水平网二道（层）。栏杆挂密眼立网密封绑牢。其它竖向洞口如楼梯平台洞、通道口洞均用钢管或钢管栏杆设门或栏杆，方法同临边一样处理。 现场安全用电现场应设配电房和备用发电机房。主线执行“三相五线”制，56、其具体措施如下： 现场设配电房，建筑面积不小于10m2，并具备相应的耐火等级。 现场电焊处、钢筋加工车间、砼输送泵、及钢井架施工应各设配电箱一个。 主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便，接近电源，接近大容量用电设备。不设在剧烈振动场所，不设在低洼和积水场所，不设在易燃物处。进入建筑物的主线原则上应做到有支架和绝缘架空布线或由预留管线井内布置架设。 现场施工用电严格执行一机、一闸、一漏用电“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、分级编号，注明负责人。 照明使用必须执行工作接地和重复接地的保护措施。 照明使用单相220V工作电压，主线使用单芯直径2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离57、地面高度不低于2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一个。 电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相符。不使用偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝。 现场防雷装置。现场的脚架井架，人货梯、都将高于建筑物，容易受到雷击破坏。因而要求现场三种设备必须设置避雷装置，其设备顶端焊接2m长20mm镀锌圆钢作避雷器，用小于35mm2的钢芯作引下线与建筑防雷理连接，其电阻值不大于3欧姆。 现场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗。 机械安全防护 大型机械如井架的基础必须牢固，架体必须按设备说明预埋拉接件；架体要设防雷装置；其设备配件齐全，型号相符。其防冲、防坠装置要灵敏可靠，钢丝绳、制58、动设备要完整无缺。设备安装好后要进行试运行，必须待几大指标达到要求后，经有关单位验收签证后，挂牌使用。 钢筋机械、木工机械、移动式机械，除机械本身护罩完善，电机无病的前提下，还要对机械作接零和重复接地的装置。 机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。 各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。 施工现场各种机械要持安全技术操作规程牌。 各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。 各种机械不准带病运行。 施工人员安全防护 参加施工人员都要经过安全培训，并考核持证上岗者。 凡患有恐高症人都不得参加高空作业，企业应定期对高空作业人员进行身体健康检查。 施工人员必须59、遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理的综合管理。 施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；2m以上高空施工作业时必须佩挂安全带。 施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋、不打赤膊施工。 施工人不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点，警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。 施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。 施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。 施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。 施工现场防火措施 项目建立防火责任制，职责明确。 按规定建立义务60、消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。 重点部位（危险的仓库、油漆间、木库、木工车间等）必须建立有关规定，有专人管理落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。 建立动用审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。 一般建筑各楼层，非重点仓库及宿舍、食堂待处应设有常规消防器材。 消防设施按市有关规定设置，利用在建工程作仓库（如油库等）应按重点部位管理。 焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。 危险品押运人员，仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效上岗证。 风灾、水灾之防护措施 气象机关发布暴雨、台风警报后，守卫及有关单位应随时注意收听报告风动向之广播，61、转告项目经理或生产主管。 台风接近本地区之前，应采取下列预防措施：a. 关闭门窗，如有特别防范设备，亦应装上。b. 熄灭炉火，关闭不必要电源或煤气。c. 重要文件及物品放置于安全地点。d. 放在室外不堪雨淋之物品，应搬进室内或回以适当之遮盖。e. 准备手电筒、蜡烛、油灯等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。f. 门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋天面及危墙。g. 指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。h. 准备必要药品及干粮。 强台风袭击时，应采取下列措施：a. 关闭电源或煤气来源。b. 非绝对必要，不可生火。生火时应严格戒备。c. 重要文件或物品应有专人看管。d. 门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。 62、为防止雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成火害。 为防止被洪水冲击之外，应采取紧急预防措施。 安全检查 班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达总施工、质员安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。 项目经理带队每星期一组织项目安全生产的检查。记录的问题，落实责任人，发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按公司安全奖惩条例执行。 总部署对项目进行一月一次，公司每季一次的安全大检查。发现问题提出整改意见，发出书面整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人，措施、时间。 对于公司部门到项目随机抽查发现的问题，由项目质安组、质安组组长监督落实整改 63、，对不执行整改的人和事，质安组组长有权出据罚款通知单或向项目经理反映，对责任人进行一定的处罚。 公司质安员代表公司权利，对项目施工管理人员（包括项目经理）的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供证据，列入当事人档案之中。 公司质安员代表公司利益，立场应坚定，观念要转变，对于项目违反规程、规范、法令、纪律的行为要勇于向项目经理提出，对原则问题不能迁就以至引出后患。第七章 文明施工管理7.1 文明施工管理细则 建立管理机构成立现场文明施工管理组织，贯彻执行市建委颁发的文明施工条例，定期组织检查评比，制度奖罚制度，切实落实执行本文明施工细则及奖罚制度。 实行分层包干管理同各区各段责任人负责本64、区段的文明施工管理。 建立健全施工计划管理制度 认真编制施工月、旬作业计划。 做好总平面管理工作，建立单位工程工期考核记录。 认真写施工日志，建立单位工程工期考核记录。 合理安排施工程序，做好安全生产。 加强成品、半成品保护，制定保护措施。 建立健全质量安全管理制度 严格执行岗位责任制度，建立完善的质量安全管理制度。 严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。 进场必须戴好安全帽，高空作业要配备安全带，安全网要按规定设置。 “六口”（通道口、孔洞口、楼梯口、电梯口、阳台口、出入口）的防护必须完善。 各种机电设备要规定接地，设置保险装置。 脚手架搭设完毕后经检查后方可使用。 现场电源必须65、按施工平面图设置，严禁乱拉乱接电源。 加强现场消防工作，现场的消防设备要按规定设置。严禁在现场生火，电焊时应有专人看火。 特殊工种人员应进行培训，经考试合格后方可使用。 施工设备必须按有关规章操作，现场临时用电必须严格遵守JGJ46-88建筑现场临时用电安全规范。 建立健全现场技术管理制度 施工必须按照设计图纸、施工组织设计和方案进行施工。 施工前必须进行技术交底工作。公司技术部门对项目交底，项目对工长交底，工长对作业班组的交底都必须得到认真执行。 分项工程严格按照标准工艺施工，每道工序要认真做好过程控制工作。 建立健全现场材料管理制度 严格按照布置图堆放原材料、半成品、成品及料具。 砼构件、66、玻璃、门、窗等各种成品及半成品必须分类按规格堆入，并以妥善保管，使用方便。 现场仓库内外整齐干净，怕潮、怕晒、怕淋及易失火物品应入库保管。 严格执行限额领料、材料包干制度。及时回改落地灰、碎砖等余料。做到工地清洁，余料要堆放整齐。 现场各类材料要做到帐物相符，并要有质量证明，证物相符。 建立健全现场机械管理制度 现场机械必须按施工平面布置图进行设置与停放。 机械设备的设置和使用必须严格遵守有关建筑机械使用安全技术规定。 井架等垂直运输机械应做好避雷接地措施。 认真做好机械设备的保养及维修，并用好记录。 设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。 施工现场要求 现场要加强市容管理，使现场做到整67、齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。 施工现场要做到办公室、宿舍整齐、厨房、餐厅、厕所符合市文明施工标准，并且尽量做好工地绿化工作。 现场施工道路实现硬地化且必须保持畅通无阻，保证物质的顺利进场。排水沟必须通畅，无积水。场地整洁，无施工垃圾。厕所设化粪池。 及时清运施工垃圾。由于该工程量大、周转材料多，施工垃圾也较多，应对现场的施工垃圾及时清运。施工垃圾经清理后集中堆放，高层垃圾用吊斗集中吊运下来，严禁向楼下和电梯井管道中等抛扔。集中的垃圾应及时运走，以保持场容的整洁。 为避免上一层的积水经楼梯、等部位流到下一层，造成施工现场的混乱 ，及不利于楼层积水的排放，应在层与层之间的楼梯、等部位设置挡68、水措施，使本层积水在本层排放，使作业层保证有干燥的工作面。 遵守国家有关环境保护的法律，采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃 物以及噪声振动对环境的污染及危害。 对于施工所用场地及道路应定期洒水，降低灰尘对环境的污染。 在现场的出口入设洗车糟。对进出车辆进行冲洗，防止将泥土等带到道路上。 附设有符合规定的装置外，不得在施工现场焚烧能产生有害烟尘和恶臭气体的物质。 对一些产生噪声的施工机械，应采取有效措施，减少噪声。7.2 文明施工检查措施 检查时间，项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。生产技术部门组织公司各职能部门（质安科、劳资科、材料科、动力科等）每月对69、项目进行一次大检查。 检查内容。施工现场的文明施工执行情况。 检查依据为前面所述“文明施工管理细则”。 检查方法。项目文明施工管理及公司文明检查团应定期对项目进行检查。除此之外，还应不定期地进行抽查，每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处重点检查，检查是否认真地作了相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩戒。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查就应认真作好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应落实整改的情况。 奖惩措施：为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做得好的进行奖励；做得差的应当进行惩罚，并进一步改进。由于项目文明施工管70、理采用的是分区、分段包干制度，应当将责任落实到每个责任人身上，明确其责、权、利、实行责、权、利三者挂钩。奖惩措施由项目根据前面所述自行拟定。第八章 成品保护措施本工程施工现场为多工种、多层次交叉流水施工，必须合理安排好工序，做到施工现场的科学管理，文明施工。同时，工地需做好宣传教育，使全体员工重视成品保护工作，严格执行成品保护措施。为做好成品保护工作，需合理安排施工工序，避免或减少工序进行之间造成的成品损伤和污染。凡下道工序对上道工序产品造成损伤或污染的，需事先制定好成品保护措施，并严格执行。一旦发生成品的损伤或污染，应及时采取有效措施处理，保证施工进度和确保工程质量达到优良标准。8.1 半成71、品保护措施 制成品场地堆放要求：钢筋制品、混凝土构件及金属制品，预埋件等可堆放在室外；铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地。制成品堆放场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有制成品应按方案指定位置进行堆放，方便运输。 堆放控制：制成品需分类、分规格堆放。整齐堆放：平直，下垫木。叠层堆放：上、下垫木，水平位置上下一致，防止变形损坏。侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。制成品上不得堆放其它物件。制成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。 运输要做到车厢清洁，干燥。装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理。超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防72、止制成品在运输及装卸时散落、损坏。8.2 现浇钢筋混凝土工程成品保护8.2.1 钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图纸绑扎成型后，应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋件等焊接不能有咬口和烧伤钢筋。木工支模及安装预埋件、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。在基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上进行后续工种的施工，作业人员不能任意踩踏钢筋或在钢筋上堆置重物，以免钢筋弯曲变形。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在绑扎好的钢筋上。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件等，如发现变异应及时校正。不得在混凝土结构上随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前73、做好预留预埋。8.2.2 模板成品保护模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋件应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得靠放钢筋等重量物，以免模板倾斜、偏位。水平运输车道不得直接搁置在地侧模上。在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉或薄钢板隔离。若泵送混凝土，布料脚架和输送混凝土管脚架下应加垫板。混凝土浇筑时，及时使用振动棒等，以免模板局部荷载过大而造成模板受压变形。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板的安装质量。模板每次拆除后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放。8.2.3 混凝土成品保护混凝土浇筑完74、成后，应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。混凝土浇筑后按规程养护，严禁提前上人。在混凝土强度保证其棱角不因拆模而受损坏时方可拆模侧面模板。楼层成品混凝土面上应按作业程序将工程材料分批，并散布均匀，尽量轻放，不得集中超载堆放。若混凝土面上临时安置施工设备，须事先加设垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。不得重锤击打混凝土面。8.3 成品保护管理为确保工程质量美观，使业主满意，在装饰安装分层完成后，专门组织专职人员值班巡察，进行成品保护工作。凡需进入保护区域者，需经项目负责人的书面批准。否则不得放行。成品保护专职值班人员按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办75、法，做好保护范围内所有成品检查保护工作。第九章.季节性施工9.1 雨季施工措施施工期间密切注意天气预报，台风来临前，做好相应防护及加固措施。注意检查排降水井、水沟及抽排水泵的可行性，对现场排降水设施进行全面检查。对外脚手架附墙点进行认真检查加固。加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。所有机械棚要搭设严密，机电设备有防雨防淹措施。机动掣箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。在混凝土施工阶段，注意天气变化，防止雷雨突袭，保证砼连续浇捣顺利进行，施工现场应准备一定数量的彩布条，作为覆盖新浇筑砼和机具的使用。雨季砼施工中，及时测定砂、石的含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。现场四周及道路，仓库和机棚要做好排水，防止受淹。对现有水沟进行清疏。9.2 炎热天气施工措施高温天气，露天作业时，应合理安排工时，做好各种降温防暑工作，防止施工人员中署，并配备充足饮用降温饮料和设置遮阳降温凉棚。砼运输和输送要考虑砼坍落度的损失。砼浇筑终凝后，及时覆盖浇水养护，减少砼因失水而产生裂纹。要注意砼的入模温度，温度高时，搅拌前对材料适当进行降温，采取防晒棚遮盖设备，砼供应必要时需加冰水搅拌，降低砼的温度。