1、小区及社区服务用房及商业边坡支护搅拌桩施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录（一）工程概况71.1工程概况71.2周边环境情况71.3 基坑侧壁安全等级7（二）场地工程地质条件7（三）场地水文地质情况9（四）施工方案编制依据9工程平面图等资料、周边环境情况和现场勘测资料9（五）主要施工方法95.1降水施工方案91、基坑降水管井布置92、抽水设备选择及降水用电量104、管井施工方法115、管井施工技术要求126、管井布井参数及质量要求137、地下水位观测138、封井方案139、降水现场计量检测、检验2、有关要求145.2 搅拌桩施工方案145.2.2施工工艺及施工要求145.2.3主要施工方法155.2.4标高及桩位点的控制165.2.5桩身缩径、夹泥、断桩的保证措施165.3钻孔灌注桩施工方案191）埋设护筒192）泥浆制备203）正循环钻进成孔204）钢筋笼制作与安装215）水下混凝土灌注213）对已浇灌完毕的桩，应按规定作好保养工作。235.4基坑开挖施工方案235.4.2施工准备245.4.3施工方案245.4.6主要施工顺序255.4.7土方开挖注意事项265.4.8土方外运线路及预防处理措施265.4.9土方开挖工程质量检验标准265.5基坑支护施工方案275.5.1基坑支护施工3、顺序275.5.2土钉墙支护施工工艺275.5.3支护质量标准28（六）确保工程质量的承诺及保证措施296.1工程质量的承诺296.2确保工程质量的措施296.2.1确保工程质量的管理措施296.2.2确保工程质量的技术组织措施29（七）确保安全生产和文明施工的承诺及组织措施307.1安全生产和文明施工的承诺307.2确保安全生产和文明施工的措施307.2.1确保安全生产的措施307.2.2确保文明施工的措施33（八）确保工期的措施348.1确保工期的措施348.1.1确保工期的保证措施348.1.2确保工期的技术措施358.1.3确保工期的经济措施358.1.4确保工期的配合措施358.1.4、5确保工期的信息、监控措施368.1.6实施工期计划过程控制措施36（九）劳动力计划、主要施工机械需用量计划369.1劳动力计划363、施工人员劳动计划表399.2主要施工机械需用量计划391、施工设备用量计划表40（十）保护周边环境及协调周边关系的措施4110.1环境保护措施4110.2协调周边关系的组织措施41（1）与项目业主的协调方法41（2）与政府各部门的协调方法41（3）与设计单位的协调方法42（4）与施工单位的协调方法42（5）与监理公司的协调方法42（6）与现场周边单位、居民等的协调方法42（十一）监测控制措施4211.1监测说明4211.2监测方案设计依据42（一）本工程监测执5、行如下规范规程：43（二）管道监测设置4311.3监测技术要求43（一）点位布施431、平面控制点设置432、水准基点设置433、监测点（孔）埋设44（二）管道部分441、管线基坑支护结构顶部水平位移及沉降监测点埋设442、管线基坑支护结构周围土体测斜孔埋设443、管线基坑外地下水位观测孔埋设44（三）施测技术要求441、水平位移基准网442、垂直位移基准网443、水平位移监测444、测斜455、地下水位观测45主要施工设备和观测仪器4611.5监测组织4611.6观测频率4711.7工期4811.8安全监测信息化处理及监测流程48（一）管线部分481、工程概况，内容包括工程进度概况和本次监测6、内容时间等。494、附图表：49（十二）施工用电用水专项方案4912.1施工用电基本原则及用电总体布置491、 施工用电基本原则492、施工用电总体布置4912.2临时用电量计算501、工地临时用电量计502、 职工生活用电5012.3配电线路布设要求511、配电线路布设512、配电箱及开关箱513、用电机械设备和手动电动工具524、 照明525、施工现场的修理和维修5212.2安全用电专项措施53（1） 用电系统配置53（2）用电保护53（3） 用电管理53（4）用电检查制度53（5）施工用水54（十三）工程施工中应急预案及应急措施5413.1基坑支护与降水的危险因素及预防措施541、应急准7、备及响应程序542、水电供应应急措施573、基坑支护施工应急措施573、边坡失稳的应急措施59（十四）基坑支护施工质量及验收标准60土钉安装：检验材径，长度和对中架要符合本孔要求，对号入座。61（十五）雨季施工措施6115.1雨季施工的管理目标6115.2雨季施工的准备工作6215.3雨季施工应急管理系统6215.4雨季施工措施621、现场部署622、主要技术措施633、预防措施6315.5防汛措施641、目的642、灾害预警645、灾害防治措施646、救护和疏散6515.6雨季挡排水施工措施652、备用大功率潜水泵和污水泵，以备下雨时降排水使用。654、雨后对所有用电设备及电线做全面检查，发8、现问题及时处理。65（十六）冬季施工措施6516.1冬期施工的目标6516.2冬期施工的技术要求661、钢筋工程662、混凝土工程663、土方工程6716.3冬施质量及安全保证措施681、现场主要材料保温682、护坡桩施工683、土钉墙施工(桩间挂网喷锚)694、土方施工70（十七）施工总体部署7017.1平面布置指导思想7017.2平面布置组织管理70（一）工程概况 1.1工程概况拟建工程为XX城A区一期（11#、12#、15#、16#、19#、20#及社区服务用房及商业），位于市东北部，北临复兴大道，东临仁和路。基坑开挖深度自然地面下5.7米，电梯井落差2.5米左右。基坑周长约为699m，9、基坑面积约为26698。根据公司编制的设计方案，本基坑采用放坡加喷射砼、复合土钉墙（土钉墙加水泥搅拌桩）、排桩支护措施。1.2周边环境情况基坑周边环境条件一览表位 置相邻建筑说 明北侧6#、7#楼6#、7#楼桩基已施工，主体未施工，距地下车库轴线为4-9m西侧规划路及耕田河沟地下车库轴线距河沟约8.4m，河沟深约1.2m，宽2-2.5m 东侧未施工场地未施工13#、17#楼南侧未施工场地未施工规划道路据初步调查，基坑周边无各种管线。1.3 基坑侧壁安全等级 本工程基坑深度约5.7m，根据场地工程地质、水文地质条件、基坑开挖深度、周边环境条件及建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-201310、及基坑周边环境条件，基坑侧壁安全等级为二级。（二）场地工程地质条件依据勘察报告显示，本场区土层信息如下： 第（1）层粉土(Q4alpl)：黄褐色，稍密中密，稍湿湿，土质不均，干强度低，韧性低，摇振反应迅速，局部夹粘性土薄层，该层上部为耕植土，见有植物根系。层厚2.003.00m，平均层厚2.71m； 第（2）层粉砂(Q4alpl)：黄褐色或黄灰色，松散稍密，湿饱和，砂质较均匀，主要成分以石英长石为主，云母次之。颗粒级配差。层厚3.505.90m，平均层厚4.54m；层底埋深6.308.60；平均层底埋深7.25m 第（3）层粉土(Q4alpl l)：灰褐色，稍密中密，湿，土质均匀，干强度低，韧11、性低，摇振反应性迅速，局部砂含量较高。层厚0.502.60m，平均层厚1.42；层底埋深8.009.50；平均层底埋深8.66m 第（4）层 粉土Q4alpl）：黄褐色灰褐色，稍密中密，湿，土质较均匀，无杂物，无光泽反应，干强度低，韧性低，摇振反应迅速，局部为粉砂。层厚1.002.00m，平均层厚1.49m；层底埋深9.8010.50；平均层底埋深10.15m。第（5）层 粉质粘土夹粉土（Q4alpl）：黄褐色，软塑可塑，土质不均，切面稍光滑，干强度中等，韧性中等，偶见少量碎砖瓦块，夹粉土薄层。层厚3.505.50m，平均层厚4.28m；层底埋深13.8015.80；平均层底埋深14.44m。12、 第（6）层 粉土（Q4alpl）黄褐色，中密，湿，土质较均匀，干强度低，韧性低，摇振反应迅速，无光泽反应，砂粒含量高，局部表现为粉砂。层厚2.204.50m，平均层厚3.64m；层底埋深17.5019.00；平均层底埋深18.09m。 第（7）层 粉质粘土（Q4alpl）：黄褐色，可塑，土质不均，切面稍光滑，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，夹粉土薄层，偶见青灰色斑纹及少量钙质结核。层厚1.503.10m，平均层厚2.37m；层底埋深20.0021.00；平均层底埋深20.45m。 第（8）层 细砂（Q4alpl）：黄褐色，密实，饱和，砂质均匀纯净，矿物成分以石英、长石为主，见暗色矿物，见少13、量螺壳片及小粒径钙质结核。层厚14.8015.20m，平均层厚14.96m；层底埋深35.1035.5；平均层底埋深35.35m。 第（9）层 粉质粘土（Q4alpl）黄褐色，可塑，土质较均匀，干强度中等，韧性中等，切面稍光滑，稍有光泽，夹有小粒径钙质结核，局部夹粉土薄层。层厚1.702.60m，平均层厚2.15m；层底埋深37.0038.00；平均层底埋深37.50m。 第（10）层 细砂（Q4alpl）黄褐色，密实，饱和，砂质均匀，主要成分以石英、长石为主，云母次之，见暗色矿物，颗粒级配一般。该层未被揭穿，最大揭露深度45.0米。（三）场地水文地质情况根据勘察报告可知，本场地稳定水位位于214、.803.50m，基准期内年平均最高水位约1.0m。属第四系松散岩类孔隙潜水，地下水的补给主要为大气降水，水位随季节有一定波动，年变化幅度1.0m-2.0m。（四）施工方案编制依据工程平面图等资料、周边环境情况和现场勘测资料建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012建筑基坑工程技术规程DB13(J)133-2012建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2012建筑桩基技术规范JGJ94-2008锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-201315、国家、建设部及河南省颁布的有关施工规范、规程和标准图集；（五）主要施工方法5.1降水施工方案依据技术先进、安全可靠、经济合理、确保质量的原则，采用管井将地下水位降到基坑底0.5米。根据土层开挖后管井降水情况，如有需要局部可增设轻型井点与管井相结合降水。1、基坑降水管井布置本工程降水管井平面布置为基坑四周管井间距为16.00m，基坑内管井间距25.00m，共布设降水井68口，井深15m。在基坑北侧与东侧分别布设2口观测井，观测井井深15m。观测井根据施工现场情况可做回灌井。井管外包100目双层滤网，外填碎砾滤料。2、抽水设备选择及降水用电量管井降水水泵选择1.53.0千瓦水泵(依单井出水量进行调16、整选用)，初步预估用电量为150KW。为保证安全供电及线路检修，主供电线路沿基坑外围布设，每眼井与主供电线路单位独立连接，设配电箱70个。为预防高压供电临时停电，基坑降水其间备用150KW发电机两台，要求发电机性能良好、柴油备用充足高压停电后能及时启动发电机供电。放线钻孔下滤管钻机就位冲孔、换浆填 砾填土稳管洗 井配套安装抽 水3、降水施工工艺及施工参数（1）根据降水平面布置图，测量确定出每个管井位置，采用适合松散地层的水冲-100型钻机施工，钻孔底部应比井管设计标高深0.5米以上，用砼垫块堵塞管底，井管采用无砂井管。（2）井管与孔壁之间用5-10毫米碎石填充作过滤层，地面下0.5米内粘土填充17、夯实，管顶部比所挖沟底高0.5米。（3）泵设置在管井底部，管井使用时应测试抽水，检查出水是否正常，有无淤塞等现象。（4）降水过程中应经常对抽水设备进行检查，并对井内水位下降和流量进行观测和记录。4、管井施工方法（1）管井定位测量人员根据降水井的设计位置测设实际井位，并参阅基础施工图纸，适当调整井位。井位偏差小于50mm。（2）挖井口、安装护筒根据测设的降水井的位置，采用人工开挖井口，井口直径为600mm。开挖深度为0.8m，安装高0.8m的钢护筒，护筒的安装位置必须准确。（3）钻机成孔采用冲击钻机成孔，一径到底，井孔要求圆、直，垂直度1%。钻机就位必须准确，钻杆必须要垂直，钻机底座必须牢固。在18、钻至设计深度以后停钻。用清水置换井内泥水即洗井，并测定孔深，满足孔深要求之后，撤机。（4）下井管井管采用无砂混凝土滤水管，水位以下包缠尼龙网，缓缓下放，当井管与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用尼龙网裹严，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用竹条和铁丝固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管以井方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨污水、泥砂或异物落入井中，井管要高出地面不小于200mm，并加盖或捆绑防水雨布临时保护。（5）填滤料井管下部2米为沉渣段，其与孔壁之间用粘土封填；上部井管为滤管，滤管与孔壁之间用滤料填充，填砾料时，滤料沿井管外四周均匀填入，保持连续。要避免填料速度过19、快或不均造成滤管偏移及滤料在孔内架桥现象，洗井后滤料下沉及时补充滤料，要求实际填料量不小于95%理论计算量，填料至自然地面，经洗井之后，密实后及时填补滤料。降水井运行时，随水位下降，滤料会产生一定沉陷，及时采用粘土封闭。（6）洗井下管、填料完成后立即进行洗井。采用潜水泵反复进行抽洗，直至水清砂净。（7）设置水泵水泵规格1.53.0千瓦潜水泵，共计准备70台，扬程26m，流量10m3/h，在安装前，必须对水泵本身和控制系统做一次全面细致的检查，在地面试转3min5min后，若无问题，方可进行安设。安装完毕应进行试抽水，满足要求方可转入正常工作。 5、管井施工技术要求（1）井位要求井位施放时详细时20、再次核实场区地下管线分布情况，确认井管下无管线后方可施工；为避开各种障碍物，降水井间距可作局部调整。（2）井深结构误差要求井位误差50mm；垂直度误差1%。（3）成孔后，经验收后应及时下置井管、填砾、洗井，要避免因凉晒时间过长发生孔内坍塌和孔壁泥皮老化。井管下置：采用直接提吊法下管，连接必须牢固、密封。下管时，注意使井管居于孔正中，保证与井孔同轴，井管安装必须准确到位，切忌井管“悬挂”于孔内。（4）填料要求含水层段砾料应具有一定的磨损度，砾料含泥量（含石粉）3%，粒径37mm；对含水层以上部分的砾料，在磨圆度和粒径方面可适当降低要求，但严禁使用片状、针状的石屑；要避免填料速度过快或不均造成滤管21、偏移及滤料在孔内架桥现象，洗井后滤料下沉应及时补充滤料，要求实际填料量不小于95%理论计算量。（5）洗井要求洗井要求达到“水清砂净”；下管、填料成后应立即进行洗井，成井-洗井间隔时间不能超过8小时；当常规洗井效果不好时，可加洗井剂浸泡后再洗井。（6）抽水要求开挖至地下水位标高前的超前抽水，尽量增加抽水时间以提高坑内土体强度。降水过程中应控制好管井出水量及水位降深，以免由于局部降深过大引起周边建筑物不均匀沉降。电梯井集水坑局部挖深部位需重点布置降水管井。抽水含砂量控制：为防止因降水带出地层细颗粒物质造成地面沉降，抽水的水含砂量必须保证：粗砂含量1/5万；中砂含量1/2万；细砂含量1/1万。（7）22、配备好降水配电系统，进行试抽水，如有问题，及时检修。6、管井布井参数及质量要求（1）采用机械成井，参见降水平面图（具体位置由现场而定），管井定位偏差小于200mm。（2）降水井孔径为600，滤管直径为300的无砂水泥管，周围滤料填充，滤料选用颗粒均匀、无泥砂污染的、粒径为35mm的米石。井深为15m，井口标高为自然地面。（3）降水自井口以下全部为为滤水管。（4）抽出的水含砂量不超过1/5万，长期运行期间不超过1/10万。（5）钻孔时一径到底不留沉渣，井孔要求正、圆、直、孔斜率1%，下管时井管居中，不偏不斜。（6）严格控制水位，定期观测，使水位平稳，缓慢下降，防止过快造成不均匀沉降，影响周边环境23、。7、地下水位观测观测井设置要求：本基坑外设计4眼观测井，井深15m，井的其他设计参数与降水井相同；观测井周边要用砌砖围起来，封盖好，防止落入杂物堵塞。（1）观测要求：录初始水位，每天观测一次并记录数据。标尺要垂直放如孔中，读数时视线与标尺刻度垂直。 （2）注意事项：超前设置观测井，及时观测水位变化情况是否影响土方开挖；水位观测，每天记录观测数据，观察排水井水量，含砂量大小，如有异常，及时反馈信息，加以调整；注意观察基坑边坡动态，及时反馈信息，修整方案，确保基础施工顺利进行。定期检修抽水设备，保障降水正常进行。8、封井方案本工程共有68眼降水井，井深大约为15m。4眼观测井，井深大约15m。其24、中位于筏板基础以下的降水井。出水量均比较大，是封井的着重处理点。封井措施的选择及封井时间根据当地的施工经验，封井方案分为基础上封井（明封）和垫层下封井（暗封）两种。明封的优点：施工工艺简单、价格优势明显；缺点是：地下室运行的封井处容易出现锈蚀和开焊的情况，造成地下室渗水、涌水，并且容易破坏地下室底板防水层。暗封的优点：地下室渗水、涌水防护有保证。缺点：施工工艺复杂。根据类似工程经验及本工程等综合因素的考虑，本项目拟采用暗封。根据管井的尺寸，我方决定800800100mm厚的预制板在垫层下对井口进行密封，将出水管和电缆引致基坑边沿。对于基坑中间的降水井，拟下设两台1.53.0kw的水泵，一台正常25、抽水，一台备用，备用泵下至离垫层地面2-3m的位置，降水完成后从出水管注浆将管井注实，对于基坑边沿的降水井，下一台水泵，同时下一根PVC管，距井底1.5米的位置，降水完成后从PVC管注浆管井填实。9、降水现场计量检测、检验有关要求井孔应保持圆正垂直，孔深与设计井深误差小于300mm。01.5m粘土封孔，此工作在洗井之后进行；24小时内洗井，洗到水清砂净为止；下管时，井管周围用铅丝绑34个竹皮，使井管与孔中心一致；填料要四周均填，使滤料均匀分布在井管周围；其它要求均按通常的规范和要求执行，保证把地下水处理好，达到基础工程施工的要求。5.2 搅拌桩施工方案5.2.1根据设计要求，本工程选用SJB型26、深层搅拌桩机及其配套设备进行施工，该机具有移动灵活、成桩质量高、施工速度快、噪音低等优点，适宜本工程施工。桩机型号：SJB深层搅拌机搅拌头转速：60r/min最大施工深度：18m额定扭矩：8500Nm5.2.2施工工艺及施工要求1）工程施工顺序及施工流向的安排根据现场情况及施工特点，考虑到雨水多及有泥浆多的特点，在施工场地的周围采取排水沟或在浆水多处挖泥浆坑用浆泵排出等排水措施及防滑措施。2）主要施工项目的施工方案及施工方法为确保工程质量，特采用喷浆预拌下沉喷浆搅拌提升的新工艺。3）工艺流程：平整场地定位放线桩机定位、校正制备水泥浆喷浆预拌下沉 喷浆搅拌提升重复喷浆下沉搅拌到桩顶清洗桩机移位527、.2.3主要施工方法1）、测定场地标高，确定桩机入土深度和喷浆有效长度。为保证成桩长度，在施工中，根据地面变化情况，随时调整钻进深度及喷浆深度与停浆面标高，以保证有效桩长达到设计要求。2）、钻机定位：钻机到达指定桩位，应使钻头对准桩位点，校正钻杆垂直度。钻机就位偏差不得大于30mm，钻杆垂直度偏差不得超过1.0。3）、制备水泥浆：拌制配合比应控制在0.450.55之间，为保证水泥浆的配比质量，采用配制与浆液分开的办法，浆液使用前，水泥浆应充分搅拌，搅拌时间不得少于3分钟。4）、喷浆预拌下沉：启动搅拌机切土下沉，同时启动泥浆泵，在钻头下钻至成桩桩顶标高时，开始输送水泥浆。5）、喷浆搅拌提升：当钻28、头下沉到设计深度后，边喷浆、边搅拌、边提升，提升速度应与泥浆泵送浆量相匹配，喷浆搅拌提升应保持匀速，速度应控制在1.51.8m/min。6）、重复搅拌：为使加固土与水泥搅拌均匀，再次下沉钻头，边搅拌、边喷浆、边下沉到设计加固深度后，将钻头边搅拌、边提升，直到将钻头提出地面，且不小于100mm方可以停机。同时做好施工记录，移机，进行下一根桩施工，重复以上步骤。7）、清洗：如果空桩较长、移机或停机时间过长时，应立即向清水池中注入适量的清水，用泥浆泵清洗全部管路中的水泥浆，防止水泥浆沉淀，堵塞喷嘴。8）、施工时因故停机，宜将钻头下沉到停机面以下0.5m1m处，等排除故障恢复施工时再喷浆提升；若停机超29、过2小时，钻杆及管路应进行全面清洗。9）、施工过程中，由于停电、停机等原因造成半成品桩，必须重新按无桩情况再打一次桩。10）、为确保桩的直径、桩身质量，每打成20根桩，测量一次钻头的直径，检查钻头磨损程度；当钻头的直径小于（480mm钻头直径530mm）一定范围时，应更换钻头。更换后的钻头应及时进行修补。在施工过程中，应每隔一天要检查一次成桩的质量情况。以便对不良现象或特殊地质采取有效的改进措施。11）在搅拌桩施工过程中，每隔900mm插入一道14的工字钢，在工字钢底部用气割割成锐角，以便工字钢顺利插入搅拌桩中。5.2.4标高及桩位点的控制1）清理施工现场的地下、地面及空中障碍物，使场地平整，30、场地平整度基本要求100mm，对地下块径大于10cm的石块、树根、旧基础、生活垃圾等杂物尽量清除掉，以免影响施工效率，场地平整标高应比设计确定的桩头标高再高出不少于500mm。2）依据设计标高和场地标高用水准仪测出高差，在钻机上作出明显的标高深度标记，或用钻机深度计做标高控制。3）依据施工总平面图，做好现场平面布置，安排好打桩施工流向，布置水泥库场地、水泥浆制备池及泵送系统，且考虑输送距离不宜大于50m，以利于水泥浆的输送。 4）根据设计要求，进行现场测量放线工作，首先定出轴线桩并引测出轴线外引点，并加以保护；然后根据施工图纸及轴线定出每一个桩位，桩位偏差控制范围不大于20mm，用竹筷插入、撒31、上白灰点作明显标志；以便施工时好找桩位。并根据建设单位提供的高程点，引测出场地地面标高。测量结束后施工负责人及监理应对测量状况进行审查，并复核全部测量结果。5）施工前工地技术负责人，应根据确定的施工工艺、质量要求向施工人员做详细的技术交底，将各项指标及工艺参数贯彻到每一个工人当中。6）桩机就位必须平整、稳固、对中要求准确，允许偏差30mm。钻杆垂直度偏差1.0%。经过对位员、记录员校核无误后，方可下钻。5.2.5桩身缩径、夹泥、断桩的保证措施1）施工前应标定泥浆泵的输送量，水泥浆经浆管到达出浆口的时间以及提升速度等参数，根据设计图纸提供的桩身无侧限抗压强度标准值，取施工现场的土样，送试验室进行32、水泥土配比试验；确定水泥掺入量。2）水泥使用前必须进行复检，合格后方可使用。3）水灰比的确定：水灰比是直接影响桩身强度和桩身搅拌均匀性、益浆的关键参数，水灰比确定应根据搅拌提升速度、泵送流量、土层的物理力学性质指标综合考虑，本工程地质主要以粉土为主，局部粉质粘土的特点，水灰比采用现场试配，合格后方可采用。4）出浆口形式的确定：根据本工程地质条件，确定出浆开口在距钻头底，两扇叶中间的位置处，开孔直径在8-12mm之间；开孔的大小依据本工程地质特点及泵送压力情况，现场试桩时确定，开孔口压力以保持在0.1-0.3MPa时最佳。5）钻头叶片的个数和角度：深层搅拌桩主要是依据钻头叶片的搅拌使水泥浆和土混33、合，钻头叶片的设置是保证搅拌均匀效果的关键。因此，为了保证桩体搅拌均匀，钻头必须满足下列要求：钻头形状应在给进和提升时阻力最小；必须有一定搅拌次数，才能保证水泥浆和土搅拌均匀；对水泥土混合后的加固体有良好的压密作用。对于本工程特点，选用PH-5B型钻机，十字型钻头，钻头叶片的焊角度20。叶片的宽度60-100mm，厚度20-25mm，叶片应具有足够的刚度。6）冲水下沉：遇较硬土层时，往往采取冲水予搅下沉的工艺，冲水下沉对硬土层加固影响不大。但对于在加固深度范围内有局部硬层的较软土层，冲水下沉对硬土以下的软土加固就会产生很大影响，因此，应掌握土层冲水下沉所需时间，提前用浆压水，使管道的水全部用在34、硬土上，当穿过硬土层时，管道里的水基本被喷完。7）水泥浆制备：水泥入池前必须经网过筛，固化剂颗粒最大不应超过0.2cm，不得有纸屑、塑料布、石头等杂物，以免造成喷浆系统阻塞。采用散装水泥时，应过磅，不得用体积法目估重量，加水要用定量容器，水泥浆搅拌时，其搅拌时间不得少于3min，也不得大于2小时，连续制备得水泥浆，应控制好水泥及水的增加量，应按规定水灰比同步进行，制备好的浆液不得离析。8）输送浆液应使用变量泥浆泵，因泵的新旧程度，浆液稠度以及输浆管长度与高度都会使泵送量略有变化，为使每根桩所使用的固化剂和总喷浆时间不变，在施工过程中应经常检查泵送量，不符合要求时，应及时调整。为了提高功效，施工35、中往往是依据不同的地层情况，采取不同的提升速度；这时必须是搅拌提升速度与输浆流量同步（提升速度高用大流量，提升速度低用小流量）。拌制浆液的罐数、固化剂和外掺剂的用量及泵送时间应用专人记录。9）溢浆：搅拌桩施工时，喷入土内的浆液从地下溢出地面称为溢浆，溢浆不仅浪费浆液，同时减少了桩身水泥掺量，影响桩体强度。故在整个施工过程中，都应密切注视，如果发现溢浆，应在满足桩身各段喷浆量的基础上采取防止溢浆的工艺。如：增大下沉或提升速度，减小水灰比降低浆液输送量等。10）桩身水泥变掺量施工：搅拌桩在设计时水泥量一般是定值，根据本工程要求搅拌桩水泥土不能太硬和太软，以及地基承载力要求，进行水泥浆量控制。11）36、成桩长度：桩的长度是搅拌桩施工的主要参数，而钻进深度及喷浆深度，停浆面标高是直接影响有效桩长的主要因素。影响这些因素的关键是搅拌机深度刻度盘零点的准确性，自然地面标高和深度刻度盘零点在施工过程中不是一成不变的，所以施工中，应根据变化情况，随时调整钻进深度及喷浆深度与停浆面标高，以保证有效桩长达到设计要求。12）施工时因故停机，宜将钻头下沉到停机面以下0.5m1m处，等排除故障恢复施工时再喷浆提升；若停机超过2小时，钻杆及管路应进行全面清洗。13）喷浆时提升（下钻）速度与旋转速度的配比：每旋转一圈提升应小于2.0cm。14）若工字型钢插放达不到设计标高时，则采取提升工字型钢，重复下插使其插到设计37、标高，并采用振动锤振动打入标高，下插过程中始终用线锤跟踪控制工字型钢垂直度。5.3钻孔灌注桩施工方案5.3.1钻孔灌注桩的施工工艺测量放线定位埋设护筒桩机就位成 孔一次清孔安装钢筋笼二次清孔灌注水下混凝土拔出导管、护筒循环泥浆护壁、清渣废浆、废渣排放制作钢筋笼制备混凝土废浆排放制作混凝土试块终孔验收安装导管桩头混凝土养护 5.3.2施工方法1）埋设护筒护筒一般用48mm厚的钢板卷制而成，其内径应大于钻头直径150mm。护筒的顶部应开设溢浆口，并高出地面200mm。护筒用挖埋的方法埋置，挖埋时，护筒与坑壁之间用粘性土填实，护筒中心应与桩位中心应重合，偏差不得大于50mm，护筒埋置深度在粘性土中不38、宜小于1.00m，在砂土中不宜小于1.50m。2）泥浆制备根据场地情况合理规划布置泥浆池、沉淀池、循环槽等泥浆循环系统。泥浆池的容积为钻孔容积的1.21.5倍，一般不宜小于8m3。沉淀池一般设2个，可串联使用，每个沉淀池体积不宜小于6m3，循环槽应能保证冲洗液正常循环而不外溢。在粘性土层中成孔的泥浆，可在原土注入清水造浆。在砂土中成孔的泥浆，应先在泥浆池中投入高塑性粘土或膨润土造浆。以原土造浆的循环泥浆比重应控制在1.11.3；以高塑性粘土或膨润土造浆的循环泥浆比重在砂土层中控制在1.21.3，在砂卵石层或容易塌孔的土层应加大至1.31.5，泥浆的控制指标：粘度1822S；含砂率不大于8%；胶39、体率不小于90%。3）正循环钻进成孔钻机安装时，转盘中心、提升滑轮、立轴钻杆和护筒中心重合，其偏差不得大于20mm，钻机安装应平稳牢固。钻进时，在护筒内存放一定数量的泥浆或粘土球并开泵注浆循环，钻具下入孔内后要低档慢速轻压，钻头全部进入土层后逐渐增加速度和加大压力钻进。正常钻进时，应根据地层岩性合理调整和掌握钻压、钻速、泵量等钻进参数，在粘性土中宜用中等速度、中等压力、大泵量钻进，在砂土中宜用低速、轻压、大泵量钻进，在碎石土中宜用低档慢速，控制进尺、加大泥浆比重和增加泵量的方法钻进。加钻杆时，应先将钻具稍提离孔底，待冲洗液循环35min后再拧卸加接钻杆。钻进过程中若发生孔斜、缩径、塌孔或护筒周40、围冒浆等情况时应停止钻进，经采取有效措施后方可施工。清孔采用正循环换浆方法，一般分两次清孔，第一次清孔在钻进至设计深度后，使钻头慢速空转不进尺，不断循环换浆。清孔后在粘性土中的孔底附近泥浆比重控制在1.1左右，在砂土、碎石土中孔底附近泥浆比重控制在1.151.25。第二次清孔在安装导管后，利用导管输送循环泥浆。清孔后孔底泥浆的含砂率应8%，粘度28S，泥浆比重1.25。灌注混凝土之前孔底沉渣厚度应符合下列规定：端承桩50，摩擦端承桩、端承摩擦桩100，摩擦桩300。4）钢筋笼制作与安装钢筋笼宜在平整的地面钢筋圈制台上制作。制作质量必须符合设计和有关规范要求，钢筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍41、以上。加劲箍设在主筋外侧，钢筋笼的内径应比导管接头处外径大100mm以上，钢筋外径应比钻孔设计直径小140mm。分段制作钢筋笼，以保证钢筋笼在吊装时不变形为原则。两段钢筋笼搭接符合相关规范要求，其接头应互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。在钢筋笼主筋外侧设置定位钢筋环、砂浆垫块，其间距竖向为2m，横向圆周不得少于4处，并均匀布置。钢筋笼顶端应设置吊环。钢筋笼可用吊车或钻机吊装，吊装时应防止钢筋笼变形，安装时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下放到设计位置后立即固定，防止移动。5）水下混凝土灌注水下混凝土必须具有良好的可易性，坍落度宜为18022042、mm。混凝土含砂率宜为40%45%，选用中粗砂。粗骨料的最大粒经应40mm.水灰比宜采用0.50.55，每立方混凝土中水泥用量不宜少于380kg。导管宜用无缝钢管制作，导管壁厚不宜小于3mm，直径宜为200300mm，直径制作偏差不应超过2mm，导管的分节长度按工艺要求确定，配置若干1.01.5m的短管，导管每节长度一般2.03.0m。底管长度不宜小于4m。接头用法兰盘连接。法兰盘周围对称设置连接螺栓孔不宜少于6个。螺栓口径不宜小于12mm。导管连接处用厚度为45mm的橡胶垫圈密封，严防漏水、漏气。连接导管时要使导管平直，内壁光滑平整，安装后的导管轴线偏差不得超过20mm。下孔前应作试压试验，43、试验压力为0.61.0MPa，保证导管密封性能可靠和在水下作业时导管不漏水。6）用导管进行清孔合格后立即进行水下混凝土灌注。开灌时，导管底端应提离孔底3050cm，以保证隔水塞能顺利排出。7）开灌前储料斗内必须有足够的混凝土量，其体积必须满足将导管底端一次性埋入混凝土中80cm以上的深度为宜。8）在混凝土灌注过程中，要经常测量混凝土面上升高度，保持导管在混凝土中的埋深在26m。严禁把导管底端提出混凝土面，灌注水下混凝土应连续进行，不得中途停止，并边灌注混凝土边按规定上下穿插导管（上提高度一般1），以保证桩身混凝土密实，无断桩、缩径、夹泥和蜂窝结构。9）提升导管时应避免碰到挂钢筋笼和钢筋笼上浮，44、当灌注的混凝土面距钢筋笼底端时，应严格控制导管的埋管深度不要过深。当混凝土面上升到钢筋笼内34m时，再提升导管，使导管底端高于钢筋笼底端2m以上时，即可恢复正常的灌注速度。10）为保证桩顶的混凝土质量，应控制最后一次混凝土的灌注量，一般灌注的混凝土顶面标高应高出设计的桩顶标高80100cm。5.3.3质量标准泥浆护壁成孔的混凝土灌注桩质量检验标准应符合规定：混凝土灌注桩质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检验方法单位数值主控项目1桩位13根、单排桩、群桩、边桩b1000D/6、且不大于100基桩开挖前量护筒，开挖后量桩中心b1000100+0.01H条形桩、群桩的中间桩b1000D/445、且不大于150b1000150+0.01H2孔 深mm300只深不浅,用重锤或钻杆测量嵌岩桩应确保进入设计要求基岩深度3桩体质量检验按桩基检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下1m按桩基检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范6钢筋笼主筋间距mm10用钢尺量7钢筋笼长度mm100用钢尺量一般项目8垂直度%1测立轴线钻杆9桩 径mm50井径仪或超声波检测10泥浆比重1.151.20用比重计测，清孔后在距孔底56cm处取样11沉渣厚度端承桩mm50用测绳测量摩擦桩mm300摩擦端承、端承摩擦桩mm10012钢筋笼钢筋笼材质检验46、mm符合设计要求抽样送检箍筋间距mm20用钢尺量直 径mm10用钢尺量安装深度mm100用钢尺测量13混凝土坍落度mm160220坍落度仪量14混凝土充盈系数1检查桩的实灌混凝土量15桩顶标高mm+30、-50水准仪测、扣除浮浆注：H为地面标高与设计桩顶标高距离。5.3.4材料保护1）轴线控制点应设置在距外墙桩510m处，用水泥桩固定，桩位施放后用木桩固定，埋设护筒时，应保护好桩位中心点位置，护筒应埋设牢固，钻机安装调试或行走时应保护好护筒不移位变形。2）钢筋笼应按编号分节在平地上用方木铺垫存放，存放时，小直径桩钢筋笼堆放层数不能超过两层，大直径桩钢筋笼不允许叠层堆放。存放的钢筋笼应用雨布覆盖47、，防止生锈及变形。吊装在孔内的钢筋笼，经检查安装位置及高程符合规范和设计要求后应立即固定。3）对已浇灌完毕的桩，应按规定作好保养工作。4）对混凝土灌注完成不到24h的桩，其周围5m内相邻的桩不允许成孔施工。对成桩超过28天后，需要挖承台土方或基坑土方开挖时，开挖前应在原桩位上作好标记和注明桩顶标高。开挖时应有专人现场指挥，防止机械碰坏桩头，桩顶浮浆部分应用人工凿除5.4基坑开挖施工方案5.4.1基坑开挖是遵循分层、分段、对称、均衡基坑开挖顺序，“从上到下，分层、分块，严禁超挖”的总原则。确保按时完成基坑土方开挖，为基坑围护施工以及主体结构施工创造条件。5.4.2施工准备（1）工程投入的主要物资48、该分项工程主要投入抽水泵、水管、配电箱、电缆线、钢板、钢丝绳、防滑草袋、铁锨、扫帚等物资，其数量及进场时间根据现场施工情况配备。（2）拟投入的机械设备情况及进出场计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1挖掘机CAT320L1美国20121m3良好2自卸车斯太尔10济南201120t良好3装载机1山东20133m3良好4抽水泵5山东2014良好以上机械设备开工第二天进入施工现场，工程完工，经验收合格后机械设备退场。（3）劳动力计划劳 动 力 计 划 表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工降水（人）土方开挖（人）边坡支护（人）普通49、工10放线工4机具工司机10电工2维修工15.4.3施工方案测量放线确定开挖顺序和坡度分段、分层均匀开挖修坡和清底-坡道收尾5.4.4设备进场前，按甲方的要求及有关部门规划、规定、设立施工放线控制点和高程水准点。5.4.5根据现场实际情况，基坑南侧采用1：0.8放坡，面层挂钢板网片喷射砼支护；基坑东侧采用1：1放坡，面层挂钢板网片喷射砼支护；基坑西侧采用1:0.4放坡加复合土钉墙支护；基坑北侧垂直开挖，采用排桩加双排搅拌桩（防渗墙）进行支护。每个剖面留500mm宽工作面，先放好坡顶坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。5.4.6主要施工顺序（1）按设计图纸由测量人员放出开挖边线并撒出灰线。（2）50、第一步先挖去突出自然地坪部位土方，然后再下挖至自然地坪下1.5m，自南向北进行，开挖时边坡预留20cm 人工清理。（3）第一步挖土结束，随后进行边坡支护，待锚喷混凝土达到允许强度后开始第二步开挖。挖掘机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开挖至3.0m深，施工人员同时做好边坡修整及边坡锚喷支护施工。（4）第二步开挖结束，随后进行边坡支护，待锚喷混凝土达到允许强度后开始第三步开挖。第三步开挖至4.5m 深，随挖土随进行边坡修整及边坡支护施工。（5）第三步开挖结束，随后进行边坡支护，待锚喷混凝土达到允许强度后开始第三步开挖。第四步开挖至5.5m 深，预留20cm厚土，人工清理至设计标高。51、随挖土随进行边坡修整及边坡支护施工。（6）待每次挖至距槽底标高20cm 时，采用人工清挖至设计槽底标高。（7）待开挖至距离坑底50cm 以内时，测量人员抄出50cm 水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。（8）马道设在基坑的西北方向，宽度4m，坡度为15 度，马道收口时采用挖土机倒退挖除马道土体，剩余部分采用人工清理，支搭脚手架进行该处边坡支护施工。（9）因该工程基槽槽底标高不统一，每次挖至设计槽底标高时，及时通知业主和监理进行基槽钎探施工。（10）施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。（11）土方开挖完毕，为防止雨水浸泡槽底，52、可建议沿基坑周边设置30cm宽30cm深排水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。5.4.7土方开挖注意事项1、土方开挖顺序、方法必须按监理工程师批准的开挖方案进行，并严格遵循“随挖随护，分层分段开挖，严禁超挖”的原则。2、开挖期间，随时注意观测支护结构的变化动态，发现异常情况要立即停止挖土并向建设单位和监理单位汇报，经分析原因，采取有效措施后，方可继续施工。3、支护结构顶面禁止堆放材料和重物，基坑四周禁止堆载，禁止重型车辆通过。4、做好机械、人员的安全防护措施，保证安全。5、夜间施工要配备足够的照明设备，在危险地段设置明显标志。6、施工过程中可能会出现降雨天气53、，影响运土道路的运输，所以土方开挖前要联系好砖渣或其他辅助材料，以备垫路应急。7、提前做好外部协调工作，办理施工手续及运输车辆通行手续，最大限度地确保施工工作顺利进行。5.4.8土方外运线路及预防处理措施1、开挖基坑土方由自卸汽车经现场施工便道运至基坑外的土场堆放处，基础施工完成后在运回作回填基坑用土。2、土方开挖期间，运土车辆设置专人协调组织，指挥车辆按指定线路行走。3、根据政府及环卫及交通运输部门的要求，对土方外运车辆制定切实可行得行走线路，并在运土车辆出场前加盖帆布，以减少运输时的撒漏使道路污染。4、按指定地点堆土，严禁乱堆乱放。5.4.9土方开挖工程质量检验标准项目序号内容允许偏差检测54、仪器主控项目1标高-50水准仪2长度，宽度+200，-50经纬仪3边坡设计值坡度尺5.5基坑支护施工方案5.5.1基坑支护施工顺序清理场地测量放线防渗墙施工钻孔灌注桩施工基坑开挖挂网喷浆施工开挖、第一道土钉开挖、第二道土钉开挖、第三道土钉开挖、第四道土钉开挖至基坑底5.5.2土钉墙支护施工工艺（1）土钉墙支护施工顺序放线开挖修坡安放土钉注浆编钢筋网片焊加强筋喷面层砼开挖下一层（2）施工方法1）放线：根据建设单位提供的控制点，根据基坑支护剖面图，确定基坑内边线及基坑外边线，用木桩和白灰作出开挖线标记。2）土方开挖：基坑放线后即可开挖土方。土方边开挖边支护，分层开挖，分层支护，挖完亦支护完，基坑土55、方分四层开挖。土方开挖必须和支护施工密切配合，每层超挖深度20cm，需提供土钉成孔施工工作面宽度45米。前层土钉完成注浆1天以上、面层砼喷射完毕1天以上方可进行下一层边坡面的开挖。开挖时铲头不得撞击网壁和锚头，开挖过程和土钉墙施工形成循环作业。3）修坡：土方开挖之后，按照设计剖面坡度修理基坑边坡，要求坡面修理平整，确保喷射质量。4）土钉制作、成孔：土钉采用483.0钢管，钢管四周开注浆小孔，小孔直径为8mm，小孔在钢管上呈螺旋状布置，小孔间距为500mm（相邻小孔之间），钢管全部范围内注浆。钢管土钉每延米土钉注浆水泥用量应不小于15kg。用空压机带动冲击器将加工好的土钉按照设计标高、间距打入土56、体中。施工中如遇到建筑基础和管线障碍，应设法避开。5）土钉注浆：对于锚管注浆，注浆前先将水管插入锚管底部，用高压水冲洗锚管，然后用注浆管从锚管底部注浆，边注浆边拔注浆管，再到口部压力注浆。土钉孔采用全程注浆，注浆水灰为0.5。水泥标号为P.C32.5级水泥。注浆压力0.20.6MPa。6）编制钢筋网：按照设计要求，采用双向编扎钢筋网，铺设6.5250钢筋网，土钉与12加强筋、钢筋网之间均焊接连接。钢筋网编扎搭接长度及加强筋焊接符合规范要求。7）加强筋焊结注浆、绑扎网片施工完成后，用112钢将土钉头部连接起来，焊在杆体上，各焊接点必须牢固。8）喷射砼：在土方开挖、修坡之后，钢筋网编焊完成后，进行57、混凝土喷射，二次喷射总厚度80mm，石子粒径510mm，最大粒径中12mm，掺入4%专用喷射混凝土速凝剂。喷射砼在每一层、每一段之间的施工搭接之前，将搭接处泥土等杂物清除，在喷射前用水润湿，确保喷射砼搭接良好，保证喷射砼质量，不发生渗漏水现象。水泥32.5普硅水泥，强度达到C20，要求表面基本平整。5.5.3支护质量标准1、土钉成孔前，应按设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔位的允许偏差不大于150mm。钻孔倾角误差不大于3，孔径允许偏差+20mm、-5mm，孔深允许偏差200mm、-50mm。成孔过程中遇有障碍需调整孔位时不得损害支护原定的安全程度。2、成孔过程中应做好成孔记录，按土钉编号逐58、一记载取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。应将取出的土体与初步设计时所认定的加以对比，发现有较大偏差时需及时反馈修改土钉的设计参数。3、本工程土钉成孔宜采用人工洛阳铲成孔。4、钻孔后要进行清孔检查，对于孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆。5、土钉钢筋置入孔中前，应先设置定位架，保证钢筋处于钻孔的中心部位，支架沿钉长的间距约为23m左右，支架的构造应不妨碍注浆时的浆液自由流动。支架可为金属或塑料件。6、土钉钢筋置入孔中后，采用低压方法注浆填孔，注浆压力为0.40.6Mpa。注浆时采用底部注浆方式，注浆导管底端应先插入孔底，在注浆同时将导管以匀速缓慢撤出，59、保证孔中气体能全部逸出。7、注浆用水泥浆用普通P.C32.5搅拌而成，水灰比为0.5。8、钢筋网片可用焊接或绑扎而成，网格允许误差10mm。钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格边长或200mm，如为搭接焊则焊长不小于网筋直径的10倍。9、喷射混凝土强度为C20，粗骨料最大粒径不宜大于12mm，水灰比不宜大于0.5，并应通过外加剂来调节所需工作度和早强时间。10、喷射砼厚度为810cm，必要进行养护。（六）确保工程质量的承诺及保证措施6.1工程质量的承诺我方承诺工程质量达到合格标准，质保期不低于国家规定。6.2确保工程质量的措施6.2.1确保工程质量的管理措施1加强质量教育，提高全员质量意识60、，严格按照国家及地方建委有关文件要求组织施工。开工前由项目总工向全体参加施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉本工程设计、质量标准和施工工艺要求。各班设专职技术人员，检查施工质量，严把每道工序质量关。施工中严格遵循本方案的成桩工艺及施工程序。强化工序管理、严格工序控制。6.2.2确保工程质量的技术组织措施建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前，学习规范要求，精心施工。完工后，进行严格自检，不合格者坚决返工，按国ISO9002 认证标准与要求进行全过程的质量管理。为保证基61、坑支护质量，应作好以下几个方面的工作：1、现场应备用足够的动力设备，设备的电源系统均应设置保护措施，每单台设备控制均设置过载、过流、断相保护。2、定时清理排水管（沟），确保降水质量。3、为了准确了解基坑内水位变化情况，应经常在基坑内测定水位，以便了解地下水位的动态和变化规律。4、设备进场后，应根据场地电力保障情况，采取保证降水连续进行的措施，配置150KW发电机组。依照设计方案和建设单位要求，精细施工，各主要工序必须有工程技术人员及质检人员共同把关，每道工序检验合格后才可进行下一道工序作业，确保无人为操作事故，以达到设计要求。5、进场材料有专人验收，不合格材料不许进场。6、质检人员要抓好三方面62、工作：各工序质量验收，严格掌握各种配合比，认真做好记录。7、进场作业人员严格遵守三项规程：安全规程，操作规程和现场管理规程，有安全员检查各项安全制度落实和执行情况。8、现场工程技术组应负责全面工作，确保安全施工，确保工程质量进度，及时解决施工中的各种问题，做好现场管理和对外协调，做好各种有关工程记录。9、设专门技术人员测试各种变位情况，填写记录变位数据，密切注意边坡稳定情况，发现异常及时报告。（七）确保安全生产和文明施工的承诺及组织措施7.1安全生产和文明施工的承诺为了认真执安全第一、预防为主的方针，进一步做好安全生产工作，使我公司安全管理工作走向标准化、规范化、制度化的轨道，结合我公司的实际63、情况，特制定本工程项目部的安全管理目标：1、因工死亡人数为；2、因工重伤人数为；3、年工伤频率：不超过2；4、无重大设备、交通、火灾、爆炸、中毒事故发生；5、争创省市级安全文明标准化施工工地。7.2确保安全生产和文明施工的措施7.2.1确保安全生产的措施质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主、综合治理”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。1、职业健康安全技术措施和保证制度：（1）建立健全各级各部门的安全责任制64、，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。（2）制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。（3）生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。（4）进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计时牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。（5）安全防护用品的材料的质量必须符合规范规定的要求。（6）中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操65、作牌。（7）夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。（8）基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。（9）各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。（10）参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的佩证为红色以示醒目。（11）建立定期和不定期的现场安全检查制度。定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定整改负责人、66、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。2、安全生产目标：（1）安全事故频率控制在2以下；（2）安全生产文明施工合格率100%；（3）重大人身伤亡，火灾，机械设备，交通事故为零；3、安全生产保证体系（1）组织保证体系1）严格贯彻执行GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准。建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。2）进行安全责任人目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。（2）资金和信息保证体系1）保证足够的67、安全生产资金投入和物资投入。2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全的信息。4、工程安全措施：（1）做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作，土方回填应自下而上分层进行。（2）基坑边1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。（3）设好排水渠道，做好降水工作，保证24小时全天排水。（4）现场准备150KW发电机组二台（一备、一用），一旦停电保正水泵正常运转。（5）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人必须进行安全教育。（6）施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必68、须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。（7）施工现场临时用电，按照三相五线制（TNS系统），实行两极漏电保护的规定，检查验收后使用。配电箱必须设置围烂，并配以安全警示标志。（8）机械安全：（9）新进场的机械设备在投入使用前，必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。（10）钻机安装牢固，防止倾覆。钻机就位后，机身要用方木垫平，塞牢。桅杆顶端用钢丝绳对称拉紧。（11）注意用电安全，电线不能直接敷衍在地面上，应采用架空措施。配电箱加锁。（12）钻孔中，应注意观察有无漏浆现象，特别是岩溶地质，随时补充泥浆，保证孔内水位。冲击钻施工时，应对附近建筑物的安全监测69、。应在钻机附近设置醒目标志和围杆，以防人员掉入孔内。（13）每工班检查钻头、主绳、主绳与钻头连接、提梁、绳卡等，及时处理问题。钢丝绳一个节距内断丝超过15%时必须更换。钢丝绳安全系数，缆风绳3.5， 吊索810。（14）冲击钻施工噪音大，夜间施工对附近居民造成影响，影协调好关系。（15）泥浆应沉淀处理后排放，并符合环保要求，必须及时清运渣土，防止污染。5、消防措施：（1）工地内应设立防火小组，设立专职安全防火值日员，运用明火有审批手续，重点部位设消防器材。（2）防火器材、消防用具、消防用水等不得挪为它用。（3）不得在临时工棚内用电炉、火炉，不得随意建造炉灶。（4）电焊时，采取隔离措施，以防止电70、焊火花引起火灾。（5）氧气、乙炔间距不应小于5米，与明火应大于10米。（6）建立、健全安全防火制度，并认真执行。7.2.2确保文明施工的措施施工现场文明施工管理的好坏，直接反映着一个企业的外部形象，树立企业形象，展现企业风采，全面开展创建文明工地活动，做到“两通三无四必须”，即：施工现场人行道畅通，施工工地沿线单位和居民出入口畅通；施工中无管线高放，施工现场排水畅通无积水，施工工地道路平整无坑塘；管理人员佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须清洁文明，工地现场开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。（1）进入现场前，公司对该工程项目组人员和施工队伍，结合业主施工现场管理暂71、行规定进行文明教育，由公司统一考核后上岗。 （2）进入现场时，按照建设单位指定位置设置办公区、施工区和生活区。听从建设单位或监理统一规划和管理，按照要求搭建和使用。 （3）办公区内不允许闲杂人等进入，有事敲门，找某位办事时尽量不打扰第三者。 （4）生活区除设置厕所、食堂外，还应设置洗漱室、开水室、阅报栏、告示栏、晾衣架、建议箱等设施，并安排专人负责所属施工人员的卫生和治安管理。 （5）施工现场实行标准化管理，设置标准的宣传牌、围挡、并设交通、区域标志牌及排水设施；场内物料必须分类堆放整齐并设材料标识牌；施工中必须做到工完场清，分类垃圾必须分类定点存放，由专业人负责清扫，日产日清；办公室、食堂要72、求干净整洁，图表和各项规章制度上墙，设施齐全。 （6）出入工地的送料车辆服从保安人员的指挥，严禁乱停乱放，阻碍交通，特别雨天要严加管理。 （7）借用其它单位运输工具（如外用电梯等）必须以书面形式报其单位主管领导批准后方可使用。 （8） 每位管理人员必须做到工作认真、态度严谨、品德端正。 （9）严格执行建设单位的各项规章制度。 （10）施工人员食宿时应有秩序走出作业区，统一就餐、统一休息。（八）确保工期的措施8.1确保工期的措施8.1.1确保工期的保证措施将根据业主的意见，及时进场并尽早进入施工。在施工过程中，我单位将采取科学组织、合理配备、交叉作业等方法，以缩短工期，建立规范的管理体系，明确各73、级管理人员职责，选择适用的施工机械和先进的施工工艺，以确保工程各节点进度。（1）组建坚强有力的指挥体系：由具有丰富施工经验与一流管理水平的项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，各尽其能，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。（2）发扬我司重合同、守信誉的光荣传统，思想上高度重视，合同履约率达到100%，运用经济手段做好按劳分配工作，奖罚分明，不搞平均主义，激发工人的劳动积极性。（3）对于本工程，本公司无论是人力、物力、还是财力上都放在第一位考虑，在各方面均予以大力支持，以保证工程项目的顺利完工。8.174、.2确保工期的技术措施（1）认真熟悉建设文件，掌握设计要求，根据工程进度计划合理安排工序，施工员、质量员现场跟踪，边检查边验收。关键工序自检后，提前48小时与建设单位及监理单位约定验收时间，减少中间环节；（2）编制科学合理的施工方案，拟出各单位工程所需的施工机械，主要材料及配件需要量，做到早计划、早进场，确保各分部工程准点开工；（3）以工程总体进度网络为纲，编制各施工阶段详细的实施计划，明确每一工序绝对施工时间要求，据此向作业队、班组下达施工任务；8.1.3确保工期的经济措施（1）引进竞争机制：制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。按照国家现行的劳动法规的规定，发75、放加班加点工资，公司另给项目部工程进度奖。（2）加大奖罚力度，项目经理部与作业阶级及材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其按期乃至提前完成。8.1.4确保工期的配合措施（1）施工期间，加大协调管理力度，主动与业主监理联络，协调各工种、各相关专业作业队组之间的工作，积极配合，提供方便，为施工创造有利条件。（2）加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。（3）加强沟通，便于配合协调的优势，采善安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。8.1.5确保工期的信息、监控76、措施（1）项目经理部设立专人及时掌握有关建设工程的法律、法规、政策，前及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待。（2）施工期间加强与气象部门联系，入场前做好雨季施工方案。提前准备雨季施工物质。8.1.6实施工期计划过程控制措施（1）实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。（2）细化进度计划，以工程总进度计划为主线，细化进度计划。（3）对施工过程实行动态管理：制定不同施工期的设备使用计划、劳动力使用计划、材料进场计划，提前准备及时组织，加强协调、实施调整。（4）抓主导工序，合理穿插，在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工程序。（5）建立77、生产例制度，认真检查上一次例会确定的任务完成情况，布置下步工作，及时采用有效措施，排不利因素，保证计划的完成。（6）采用切实可行的季节性施工技术措施，提前做好季节施工的准备工作，及时调整施工作计划，确保工程进度计划的落实。（7）严格检查验收，加强每分部分项目工程质量控制、验收，做到一次成优，保证成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。（九）劳动力计划、主要施工机械需用量计划9.1劳动力计划项目主要技术、管理人员情况表姓名性别职务职称拟任职务上岗证书备注名称级别证号专业项目经理二级建造师项目经理注册证二级建筑工程技术负责人工程师技术负责人职称证地质勘查质检员技工质检员关键岗位合格证78、建筑测量员技工测量员关键岗位合格证建筑（取）送样员技工（取）送样员关键岗位合格证建筑电工电工电工操作证电工资料员技工资料员关键岗位合格证建筑预算员技工预算员关键岗位合格证建筑施工员技工施工员关键岗位合格证建筑材料员技工材料员关键岗位合格证建筑安全员技工安全员安全生产考核证建筑安全员技工安全员安全生产考核证建筑根据进度计划的要求，提前安排劳动力、主材、施工机具进场。按照进度计划，各阶段施工人员和主材提前3-4天进场，施工机具提前2-3天进场，进场后作1-2天现场准备。主要材料随用随进。根据本项目的实际情况和实际工程量，组建工程项目部，配齐全部管理和施工人员；施工人员配备一览表岗位名称人数岗位责任79、质量责任项目经理1负责现场各项工作总设计；对各工序各环节进行抽查；负责与甲方和总包单位一切事务联系；负责材料清点与核算，确保安全文明生产。工期负全部责任，质量负主要责任项目工程师1负责掌握基础处理规范规程和设计要求，负责编写施工组织设计，抽查现场施工质量和工序质量；检查汇总原始记录，处理现场技术问题；负责桩基验收，编写施工总结报告。对工程质量负主要责任工长1明确工程性质、目的与要求，协助经理做好生产准备、现场施工和安全文明生产对工程质量和生产管理负责安全、设备管理员1现场安全管理、文明生产、设备管理对安全生产负主要责任质检员1由技术负责人统一分配工作，做好现场施工技术质量管理，指导现场施工和进80、行每个环节的质量监督。熟悉工序中内容，严把工序质量关，不合格品绝不进行下一道工序。对每道工序质量负责班长）1掌握钻探成孔工艺，明确施工技术要求，对钻机安装、就位、钻进测井深、下井管、投砂、抽水等工作负责。保证成孔质量，执行操作规程、坚持安全文明生产。操作工人3负责钻机搬迁、安装、钻进、下井管洗井、降水、清理现场。严格执行操作规程，保证安全无事故。材料员1采购工地所需的各种材料。对采购的材料质量负责。基坑降水技术性强，涉及面广，为保证各项工作有序进行，按时完成任务，现场成立降水小组：1、观测组：负责抽水中对水位、流量及含砂量和的值班观测。分两班，每班1人。2、设备修理组：由于排水时间较长，又系连81、续抽水，设备难免出现问题，为及时排除设备故障，设修理组，由1人组成。3、施工人员劳动计划表（1）根据工程需要，降水工程投入人员情况如下：时间设备进场阶段成井、安装阶段降水开始阶段正常降水阶段技术人员2222投入工人31054根据工程需要，支护工程投入人员情况如下：序号名称单位需要量备注1钢筋工人82打孔工人103喷射砼工人64注浆工人55深层搅拌桩机工人36灌注桩桩基工人27电工、电焊工人4合计人389.2主要施工机械需用量计划由于本工程施工设备摆放应严格按照施工平面布置图及工程项目的要求布置。严禁乱放设备和材料，以免影响其它工程项目施工。所有施工设备进场后，均应及时报验并保持其完好率，备足备82、齐易损件，对易损坏设备醒提前做好备用设备，以保证施工中设备均能正常使用，确保工程质量和进度。主要施工设备见下表：1、施工设备用量计划表序号设备名称型号功率单位数量备注1配电箱个701水冲型钻机-100台22空气压缩机12m75KW台22潜水泵1.53.0 KW台703测水位计个34砼喷射机PZ-57KW台25砼搅拌机CL3507.5KW台26砂浆搅拌机CL2003KW台17挤压泵PW-72.5KW台28轻便式锚固钻机MGJ-5011KW台19洛阳铲把410切割机3KW台211电焊机350X-115-25A台312钢筋调直机JT3-82.2KW台113发电机150 KW150 KW台214麻袋条83、20015搅拌桩机DJB-14D22 KW台218钻头500个2（十）保护周边环境及协调周边关系的措施10.1环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策，对本工程而言，环境保护是文明施工的重要组成部分，具有重要意义，环境保护的措施如下：加强环保工作，配置专职环境管理人员，在项目经理的直接领导下负责施工区环境工作的统一管理、监督、检查与协调。严格遵守国家和地方政府环境保护的法令、法规和合同规定，自觉接受当地环保部门对施工中环保工作的监督、指导和管理。施工中采取相应措施，保护工地及附近环境免受施工引起的噪声、粉尘等污染及不良影响，对施工用泥浆按照环境部门要求进行处理。设立施工和生活垃圾集中存放点，定84、期清运，设专人清扫现场，保证现场整洁及卫生工作。全部工程完工后，拆除一切必须拆除的临时施工设施，拆除后的场地彻底清理。10.2协调周边关系的组织措施（1）与项目业主的协调方法 我公司将充分熟悉和了解业主的建设意图和目标要求，通过加强与业主的沟通联系，增进其对我公司工作的理解与支持，我公司项目管理工作将做到规范化、标准化、法制化和制度化，有关项目管理工作情况和问题将严格按合同约定全面、按时向业主报告，使业主充分了解项目的建设情况并共同融入相应的管理工作中。同时尊重业主意见，根据业主单位要求改进的项目管理工作内容和人员要求，及时进行自我完善和更换。 （2）与政府各部门的协调方法 协助业主单位加强与85、政府各职能部门（涉及的部门包括建委、质监站、安监站、卫生、环保、园林、市政、街道办事处、派出所、公安交通、供电、供水、路灯等）的联系，了解政府的有关政策，及时办理相关手续，决不违章作业，确保工程严格按国家规定的基本建设程序顺利进行。对管理部门提出的有关整改问题应积极、及时进行改正和处理，不断完善和提高现场建设管理水平。（3）与设计单位的协调方法 充分尊重设计的意见，认识设计的重要性，并要求设计单位向施工单位对其设计施工图进行充分、详细的技术交底，对施工图的差错予以理解，并严格按施工图组织施工。设计单位应及时解决施工中提出的有关设计问题。施工中的任何技术经济变更必须经业主单位和设计单位的双重认可86、方可实施。要求设计单位参加地基验槽、竣工验收等工作，并根据工程需要邀请现场技术指导。（4）与施工单位的协调方法 施工单位是项目能否按目标实现的建设者，因此我公司项目管理部对施工单位的协调是工程实施过程中的工作重点。首先双方应建立平等主体资格的思想，在工作上严格按规范、程序办事，遇到问题通过换位思考方式自我考虑并及时解决，不能相互推诿，尽量减少工作上的对抗和争执。双方应对质量、进度、投资坚持原则，项目技术人员工作方法要灵活，不生搬硬套，以能解决实际问题为前提。（5）与监理公司的协调方法 协同监理公司有效控制项目进度；项目管理部协同监理公司保障施工质量；维护业主利益执行造价控制的总目标；组织协调我87、公司、业主与承包方之间的各方位沟通、索赔程序等；项目管理人员协同监理公司落实文明施工管理；并在工程期间做好合同管理；直至会同业主、我公司共同完成工程验收。 （6）与现场周边单位、居民等的协调方法 在开工前我公司项目管理部应熟悉现场周边单位、居民等周边环境情况，协助业主对交通和施工应做到合理组织并解决好周边单位、居民的出行问题，加强同周边单位的联系，通过向他们宣传建设工程的重要性和社会公益性，协调好与周边单位及居民的关系，争取他们对工程建设的支持和理解。（十一）监测控制措施11.1监测说明基坑监测安全等级二级。根据现行规范规程和设计要求，为确保基坑支护结构及周围环境的安全，在基坑施工的全过程中，88、要求对支护结构及周围环境（三倍基坑开挖深度范围内）作连续监测。11.2监测方案设计依据（一）本工程监测执行如下规范规程：1、本项目设计文件；2、工程测量规范GB 50026-2007，国家标准；3、建筑基坑支护工程技术规程JGJ120-2012；4、建筑基坑支护技术规程DB13(J)133-2012；5、建筑变形测量规程JGJ8-2009，行业标准。6、建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-2009 (GB50497-2009)根据设计要求，各监测项目及数量详如下：（二）管道监测设置序号观测项目数量单位备注1管线基坑支护结构顶部水平位移及沉降16点观测点距20米2管线基坑支护结构周围土体测89、斜16孔观测点距20米，深度为1520米3管线基坑外地下水位16孔观测点距20米，深度为15米4民用建筑物沉降33点11.3监测技术要求（一）点位布施1、平面控制点设置平面控制网点选在基坑影响范围外（3倍基坑开挖深度以外）已有建筑物或构筑物，每个施工段设置一个平面控制网（3点）。平面控制点做法：埋设反射棱镜。2、水准基点设置水准基点即高程起算点，埋设于基坑影响范围之外。水准基点选在基坑影响范围外（3倍基坑开挖深度以外）已有建筑物或构筑物的首层柱上，被选定的建筑物或构筑物必须采用桩基础，并已建成多年，沉降已经稳定。每个施工段设置一个独立高程网（3点）。水准基点做法见大样图。3、监测点（孔）埋设（90、二）管道部分1、管线基坑支护结构顶部水平位移及沉降监测点埋设根据设计方案要求设置监测点。做法:混凝土初凝前埋入18钢筋,在露出地面的钢筋上焊接50503钢板,钢板上粘贴LEICA反射片。并利用顶部突出的钢筋，打磨圆滑后作为沉降观测点。2、管线基坑支护结构周围土体测斜孔埋设根据设计方案要求设置监测点。孔位距支护结构12m，钻孔口径为130mm，孔深约为20m，终孔后，下入测斜管，孔壁回填细砂。3、管线基坑外地下水位观测孔埋设根据设计方案要求设置观测孔，孔位距支护结构25m，。做法：先在设计点位钻孔，孔深约15m，口径为600mm，然后下入2吋pvc过滤管（包网），填砾，洗井，并测得孔内稳定水位。91、（三）施测技术要求1、水平位移基准网在基坑围护结构边沿设置工作基点P（测站点），在基坑开挖土方前，观测A、B、C（两个夹角和三个边长），求得P点的本期坐标；往后的每次观测均需求得P点的本期坐标。2、垂直位移基准网采用独立高程网，按一级沉降观测的技术要求，对3个水准基点BM1、BM2、BM3的高程联测，求得每个点的高程最可靠值。3、水平位移监测采用小角法观测。水平位移值可按以下公式计算d水平位移两次观测其水平角差值（）常数，其值为206265D从测站点到观测点的距离水平角观测限差如下：两次照准目标读数差6；半测回归零差8；一测回内2C互差13；同一方向值各测回互差8 。距离采用全站仪（测距精度（92、2mm+2ppm*D）监测，按二级电磁波测距精度施测。4、测斜用测斜仪测量支护结构（土体）的深部侧向变形。测量时首先将测头导轮卡置在预埋测斜导管的导槽内，轻轻将测头放入测斜导管中，放松电缆使测头滑至孔底，记下深度标志。当触及井底时，应避免激烈的冲击，测头在孔底停置5min，以便在孔内温度下稳定。将测头拉起至最近深度标志做为测读起点，每0.5米测读一个数，利用电缆标志测读测头至导管顶端为止，每次测读时都应将电缆对准标志并拉紧，以防读数不稳。将测头掉转180重新放入测斜导管中，将其滑至孔底，重复上述操作在相同的深度标志测读，以保证测量精度，导轮在正反向导槽的读数将抵消或减少传感器的偏值和轴对准所造93、成的误差。5、地下水位观测用水位计量测地下水埋深hi，与基坑开挖前地下水的初始埋深h0比较，hi- h0即为地下水位下降值，精度为5mm。6、沉降观测按二级沉降观测的要求进行，高程观测仪器为DS05精密水准仪，水准尺为铟钢尺。并要求视距长30m，前后视距差0.7m，前后视距累计差1m，视线高度0.3m，基辅尺分划读数较差0.3mm，基辅尺分划高程较差0.5mm。水准路线环线闭合差0.3 mm（n代表测站数）。7、支护结构顶沉降观测按二级沉降观测的要求进行，高程观测仪器为DS05精密水准仪，水准尺为铟钢尺。并要求视距长50m，前后视距差2m，前后视距累计差3m，视线高度0.2m，基辅尺分划读数较94、差0.5mm，基辅尺分划高程较差0.7mm。水准路线环线闭合差1.0 mm（n代表测站数）。8、支撑轴力监测安装时测得反力计的初频，必须进行2次，与出厂初频比较，没有异常时取其平均值作为初值。监测期间测量反力计的即时频率，可计算出内撑轴力的变化值。监测精度1/100（F.S）。计算公式：K标定系数（/Hz2）f0初始读数（Hz ）fi本次读数（Hz）P轴力(kN)主要施工设备和观测仪器XY-1钻机2台；CX-01测斜仪1台，精度1mm；TOPCON DL-111C电子水准仪1台，每公里往返测中误差0.3mm；TOPCON 332N全站仪1台，测角精度2，测距精度（2mm+2ppm*D）；SWJ95、水位计1台，测量精度5mm；ZXY-2频率仪1台，精度1/100F.S。11.5监测组织项目经理部专门成立了测量组，以项目总工程师为直接领导。监测小组人员名单见下表监测小组人员表序号人 员职 务主 要 职 责1项目副总工程师全面负责监测工作。2测量工程师负责监测管理工作。3测量组长负责监测方案实施，监测数据的分析。4测量员监测方案实施，资料整理。（2）监测组主要职责： 项目总工负责监测方案的审查； 技术主管负责监督监测方案的执行； 测量组负责监测方案的安排与实施，包括量测断面选择、测点埋设、日常量测、资料管理等；负责及时进行量测值的计算、绘制图表。并快速、准确地将信息（量测结果）反馈给现场施工96、指挥部，以指导施工。 现场监控量测，按监测方案认真组织实施，并与其它环节紧密配合，不得中断。11.6观测频率现场仪器监测的监测频率 基坑类别施工进程基坑设计开挖深度5m510m二级开挖深度（m）51次/2d1次/1d5101次/1d底板浇筑后时间（d）71次/2d1次/2d7141次/3d1次/3d14281次/5d1次/5d281次/10d1次/10d当大暴雨、结构变形超过有关标准或场地条件变化较大时，应加密观测；当有危险事故征兆时，则需进行连续监测。监测工作以仪器测量为主，并与日常逻视工作相结合，施工期间，做好现场监测点的保护工作，每次监测前，对所使用的控制点进行校核，发现有位移，要按布网97、时的测量精度灰复。施工中要及时观测和反馈信息，定期分析监测报告，及时发现报告存在问题，监测报告每周报送业主和监理，由于工地现场施工情况变化，具体测量时间、测量次数将根据施工场地条件、现场工程进度、测量反馈信息和工地会议纪要相应调整，在施工过程中，发现异常情况时，及时各监理报告，并书面报告业主，及时采取有效的措施保证施工人员的安全。11.7工期根据工程的具体进度跟进监测。11.8安全监测信息化处理及监测流程监测的目的主要是为施工安全提供准确、快速的信息，以便及时对可能出现的险情作出预测、预报，并及时将成果反馈给决策层，从而改进施工方案和采取处理措施，以避免事故的发生。资料要求必须准确和迅速，为达98、到这个目的，现场监测仪器必须采用高精度设备，并由经验丰富的专业测量人员完成，测量结果应及时送入计算机进行处理。本工程规模大，监测周期长，拟成立一个专业测量小组，配备高性能计算机和监测设备各一套。根据设计要求及有关规范规程，相应的报警值暂定如下：根据设计文件和相关工程经验，相应的警戒值暂定如下：（一）管线部分观测项目警戒值（mm）控制值（mm）危险值（mm）管线基坑支护结构顶部水平位移304050管线基坑支护结构顶部沉降304050管线基坑支护结构测斜304050管线基坑地下水位100020003000周围民用建筑物沉降101520测量完毕，将实际测值与允许值进行比较，预测变形发展趋向，及时向有99、关部门汇报。若发现位移变化较大，立即向有关部门报告，并提供报表。测量结果正常，则在测量结束后2天内提供报表一式四份。测量工作结束后提交完整的观测报告。以达到信息化施工的目的。监测报表的内容由以下几方面组成：1、工程概况，内容包括工程进度概况和本次监测内容时间等。2、监测主要结果，给出各项目监测结果的最大值，判别是否达到警戒值。3、分析、评价或建议。对监测结果作出分析、评价，提出建议意见。4、附图表：各项目观测结果表监测点平面布置示意图。工程结束时应提交完整的监测报告，监测报告是监测工作的回顾和总结，监测总报告主要包括如下几部分内容：1、工程概况2、监测所用仪器设备、执行的标准依据3、监测项目、100、测点布置及监测频率4、监测结果、监测结论（十二）施工用电用水专项方案12.1施工用电基本原则及用电总体布置1、 施工用电基本原则采用TN-S接地、接零保护系统（三相五线制）。采用三级漏电保护系统。采用三级配电形式。配电主线路采用电缆沟埋地敷设，其余用电明线均采用PVC套管。规范配电装置和使用。规范电动建筑机械的安全装置和使用条件。2、施工用电总体布置为确保工程顺利进行，根据总体施工组织设计，施工用电布置如下：（1）现场供电安排1）大型固定机械用电2）钢筋加工机械3）现场施工用电4）办公区供电5）生活区供电6）预留线路（2）线路敷设总体安排根据现场实际情况临时用电采用TN-S系统，在现场临时配电101、房总箱内引出多路输电电缆，每路分别接到分配电箱；生产供电分为三路：一路连接大型机械专用电箱；一路供应现场施工用电；另一路为生活用电。另外，为方便夜间管理，在生产区域现场四周布置若干照明灯配电系统布置示意图开关箱分配电箱用电机具总配电箱变电所低压输出或备用发电机输出 （3）主要机具、设备根据工程实际情况和保证生产、施工进度的需要，施工用电主要为支护降水施工。支护降水施工段主要施工机械为水泥土搅拌桩机、砼搅拌机、砂浆搅拌机、喷锚机、旋喷钻机、水泵、钢筋加工机械以及照明用电、生活用电等。12.2临时用电量计算为力保证施工能够正常进行，确保市供电局临时停电时现场的正常供电，现场有市供电局提供的300K102、WA的输出线路。1、工地临时用电量计（1）施工阶段主要用电机具设备正常情况下用电总功率约250 KVA，市供电局提供的变压器容量为300KVA,满足施工用电要求2、 职工生活用电由现场情况，施工作业面积大。办公室其用电量不大，用电线路利用附近线路，能满足生活用电要求。加强安全教育，规范日常生活的用电。12.3配电线路布设要求1、配电线路布设根据现场实际情况，为确保安全生产，拟决定：室外部分采用电缆设在电缆沟内，过道路处电缆加套钢管保护；临时设施内固定用电器电缆穿在保护管内，不得外露，室内照明线路电线采用PVC 护套，室内照明线路采用三芯橡胶电缆。2、配电箱及开关箱变电房内配电屏与电场供电系统间103、须设置隔离开关，以便检查，并安装电度表，作为计量。施工现场设置总配电箱，架空线路送至总配电箱，配电箱和开关箱须由专业生产厂家生产，并有合格证明。现场施工用电实行三级配电，三级保护。配电箱应尽可能放置干燥通风处，室外电箱要有挡雨措施。配电箱、开关箱应安装端正、牢固。移动式配电箱、开关箱应装载坚固的支架上；固定式配电箱和开关箱的底距地面应大于1.3m,小于1.5m。移动式配电箱、开关的底距地面应大于0.6m，小于1.5m，分配电箱应设置在荷载较为集中区域，分配电箱距开关的距离不大于30m。开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m ，配电箱和开关箱周围应有二人可同时工作的空间，不得堆放其它物品。104、配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接，并应与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱内的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零，保护接零应通过接线端子板连接，配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，结头不得移动，不得有外露有电部分。配电箱、开关箱导线的进出线口项设在箱体的下底面，进出线应加护套分路成束并做防弯，导线束不得与箱体进出口直接接触，移动式配电箱和开关箱的进出线必须用橡皮绝缘电缆。动力配电箱与照明配电箱应分别设置。所有配电箱应表明编号、名称、用途，并作为路标记。所有配电箱门应配锁，由专人负责。总配电箱：施工现场共设1只总配电箱2只分箱，总分路熔断105、器，若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能则可不设分路熔断器，总开关电器的额定值应与分路开关相适应，总配电箱漏电保护器，其额定漏电动作电流不得大于75MA，额定漏电动行时应小于0.1S。分配电箱：分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器，分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量决定，分配电箱和各分路应安装漏电保护器，其开关的额定值应与相应开关箱额定值相适应，分配电箱漏电动作电流不得大于50MA，额定漏电动作时间应小于0.1S。支配电箱：支配电箱设置要求同分配电箱。开关箱：每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置，距用电设备水平距离不大于3m。做到一机一闸一保，并设有过载保106、护装置。禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备，开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离。开关箱中必须装设漏电保护器，其开关的额定值同用电设备相适应，开关和漏电保护动作点楼不得大于30MA。额定漏电动作时间应小于0.1S。照明开关箱应单独设置，也应实行一闸一保。3、用电机械设备和手动电动工具施工现场所使用的机械设备和手动电动工具，应符合国家标准、专业标准和安全技术规程，且要有产品合格证和使用说明，用电机械设备安装须由专业电工负责安装。非专业人员不得安装和拆除用电电器设备。电动机械要做好保护接零，但其电源线必须选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，其中黄/绿双色线107、在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线。电焊机进线处必须设有防护罩。4、 照明现场施工用照明须装设单独的照明开关箱，不能与动力电箱混合使用。施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公区照明用护套或用铜芯线加套管及穿墙用套管护套，灯头线可用绞织线。施工照明：其照明均采用36v 安全电压照明，且灯头选用橡胶防爆灯头。办公、生活区照明：职工集体宿舍照明，在夏季考虑到天气炎热，职工宿舍内防暑降温需要，采用220V电压照明，每个宿舍设一只插座供电扇用。其他季节，职工宿舍改用36V安全电压供电，可有效防止使用照明之外的其他电器。办公室、仓库等均采用220V电压作照明，每间装设一只插座。5、施工现场的修理和维修施108、工现场用电由项目部专业电工全面负责管理和维护，所有配电箱、开关箱均应标明名称用途、统一编号，在配电箱内标明分路标记，方便维修。所有配电箱、开关门均应上锁，配电箱由专业电工负责，开关箱由用电设备操作人员和电工负责。施工现场停止作业一小时以上或下班时，应将开关箱断电上锁。配电箱、开关箱应保持清洁，不得放置杂物。每只配电箱、开关箱建立维修记录本，并每十天进行检查、维修一次，并登记在卡、检查、维修人员必须是电工。检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋和手套，而且必须将前一级相应的电源断电；并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。12.2安全用电专项措施（1） 用电系统配置配电柜（箱）施工机械独立设置2个二级分柜，109、柜内安装过载保护及漏电保护系统，做到二级保护可靠有效。三级用电与机械电机控制箱合并，内置漏电保护及电机控制系统。电源线施工机械二级进线采用20mm2以上铜芯电缆。其它电机及电器设备根据功率不同选用相应规格的铜芯电缆并接地。其它电器设备：本工程所使用的所有电器设备必须符合国家有关规范规定并具备出厂合格证。严禁使用不符合规范的电器设备。（2）用电保护接地保护系统：采用TN-S系统，重复接地，接地材料采用角铁，接地电阻小于10欧姆，接地保护线采用黄绿双色线。过载保护系统：采用隔离开关，内置熔断器。漏电保护系统：采用漏电保护器，三级保护。电缆按规定架设，严禁随意拖拉或浸水，绝缘良好。警示标志：禁令标志110、牌齐全，并挂置在明显位置。防火防爆：二级分配电柜旁设置一个干粉灭火器，并保证有效。（3） 用电管理现场配备2名专业电工，24小时待命，发现问题及时整改并上报，严禁一切非专业人员拆卸电器设备。（4）用电检查制度专职电工每天检查电路系统不少于一次，并作检查记录。工地安全员每周不少于2次对电路系统进行检查，检查记录进入安全台帐。项目经理不定期对电路进行情况进行抽查，指导工作。（5）施工用水 从业主在施工现场附近提供的150的供水管接水点接水管道现场，再分别接到生产、生活用水点。、现场用水的保证措施A、为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目机械队应组织专门的管理机构，加强管理。B、对进111、入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。C、现场供用水管的安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。（十三）工程施工中应急预案及应急措施13.1基坑支护与降水的危险因素及预防措施由于基坑开挖情况复杂，因此应做好必要的应急措施。现场应配备一定数量的砂包、钢管、水泥、水泵、注浆设备、井点设备等抢险物资。在突发事故产生时，除马上通知各有关单位外，现场必须及时采取有效的措施来保证整个基坑和周边环境的安全。1、应急准备及响应程序应急小组组成和职责情况表岗位职务姓名联系方式职责组长项目部经112、理负责事故发生后的组织、采取应急抢险措施和编写事故报告向上级汇报并做好预案的实际效果的评价和修改工作专员安全员负责平常的演练、培训和检查工作；在事故发生过程中做好记录，并在项目经理的指挥下，有责任保护好事故现场专员测量员负责平常的演练、培训和检查工作；在事故发生过程中做好记录，并在项目经理的指挥下，有责任保护好事故现场组员项目部其他管理人员及班组安全人员积级参加演练和培训；在事故发生过程中，在项目经理的指挥下，积级排除险情，抢救伤员，并保护好现场，协助专员做好事故记录工作。（1）临边防护1）存在的危险因素a 施工队伍众多，交叉作业，易发生高空坠物，形成物体打击事故。b 施工现场环境复杂，易发生113、坠落事故。2）采取的措施a 首先要对施工人员进行详细的安全交底，让其熟悉施工现场的作业环境。b 进入施工现场必须穿戴好劳动保护用品。现场临边区域，用48钢管做成栏杆把临边围起来。对光线黑暗的区域安装临时的照明设施。c 对有交叉施工的区域，派专人监护，并设置安全网或搭设保护棚。（2）坑壁支护1）存在的危险因素：a 土方坍塌。b 容易发生小块孤石落下伤人。2）采取的措施：a 按照方案要求对边坡放坡。b 对边坡进行支护。c 支护后应派专人进行观察，对支护设施产生局部变形的要及时采取措施进行调整。（3）基坑积水1）危险因素a 土方被水浸泡后易坍塌。b 基坑内有水不易发现坑底危险因素。2）采取措施：a 114、基坑内积水及时排走。b 对于采用坑外降水的，应制定防止临近建筑沉降的措施。c在作业过程中，作业人员必须严格按照预定方案施工，全程应有专职安全员监护。（4）基坑边堆放荷载1）危险因素：作业过程中，因开挖出的土方不断增加，使基坑边堆放的荷载不断加大，容易造成边坡失稳坍塌。2）采取措施：a 积土、料具按要求堆放。b 使用的机具、设备与基坑边的距离符合要求。（5）上下通道1）危险因素：通道不畅通或搭设不牢固，容易发生高处坠落。 2）采取措施：a 搭设安全通道，禁止作业人员上下攀爬。b 通道搭设牢固，并有安全护栏。（6）土方开挖1）危险因素：机械设备操作过程中容易伤害作业人员。2）采取措施：a 机械设备115、使用时作业人员不得进入设备作业半径内作业。b 机械设备必须经过检查验收方可使用。c 设备操作人员必须持证上岗。（7）作业环境1）危险因素：a 垂直作业未做隔离防护，容易坠物伤人。b 照明不足，作业人员之间容易产生误伤。2）采取措施：a 垂直作业必须有隔离防护措施。b 配置足够的照明设施。2、水电供应应急措施（1）水文地质参数是随机变量，变异性太大，因此施工机械独立设置2个二级分柜，柜内安装过载保护及漏电保护系统，做到二级保护可靠有效。为确保水电正常供应，我们选择配备了不同级别的配电箱及水泵，以便在用水用电施工中随时调配。（2）注意观察相关水电的运输通道，及时反馈信息，修整方案，确保其正常工作。116、（3）定期检修水电设备，保障水电供应正常。3、基坑支护施工应急措施（1）基坑开挖过程中，局部坍塌的处理基坑开挖过程中，在某些重粉质粘土层，有可能土钉支护还来不及实施时，就出现小范围的坍塌，这种情况的坍塌不会对边坡构成威胁，对于这种情况的处理一般是，正常施工，只是在喷射混凝土面层之前，用碎砖头等杂物将塌空的地方添齐，再喷射混凝土，待面层强度上来时，再注浆将回填地方的空隙填满，或者在喷射混凝土面层时，直接将混凝土和砂土一齐喷射至坍塌区喷平。（2）基坑开挖过程中边坡位移增大的处理土钉支护的核心内容，体现在信息化施工即反馈设计，由施工过程中的监测工序来完成，当边坡的位移变化速率超过警戒值时，就要采取措117、施，针对本工程的措施是将上面已施工过的土层，根据情况追加土钉，并且要加长，对于下面的土层，土钉要缩小间距，钉体要加长，增加注浆压力。如果以上措施来不及实施时，立即用挖土机将土方回填，回填后再实施方案。（3）基坑坍塌事故预警监控及预防措施1）坍塌事故预警监控措施基于基坑坍塌事故可能带来的严重性后果，预防基坑施工过程中可能发生的坍塌事故是安全工作重点。在施工过程中应对深基坑密切的监视并对可能出现的险情及时作出预警预报。具体监控措施见下预警监控及措施要点序号坍塌事故预警监控、信息报告责任部门措施要点1支撑体系的强度破坏。支撑偏心挠曲、撑点滑动、支撑预加应力变化（降低）工程部停止开挖，复加应力2无序开118、挖、超挖情况严重工程部停止开挖，进行回填3支撑不及时、支撑安装质量严重不合格工程部停止开挖，支撑加固4雨天时，明沟排水严重不到位工程部停止开挖，完善排水5地下水降排出现异常工程部停止开挖和降水6基坑临边堆载过大安全部停止开挖，转移堆载7基坑位移监测数据不准确、不及时，基坑位移达到报警值或极限值后没有采取应对措施测量班停止开挖，复测、采取对策项目部工程部、质量部、安全部、测量班应当加强对以上重大危险源的监控，对有可能引起基坑失稳、坍塌的重要险情时，必须立即采取有效措施消除重大危险，同时将相关信息向项目经理和项目总工报告。当险情持续发展、不能得到有效控制时，项目经理应及时决策、宣布启动应急预案，同119、时向公司应急状态机构小组报告情况。应急状态启动后，应急状态机构各职责人员均应驻守现场，随时待命，不得擅自离开。基坑坍塌事故发生后，应按照分级管理的程序逐级上报。坍塌现场有关人员应当立即向项目部负责人汇报，项目部负责人向项目部公司和局负责人汇报。紧急情况下，也可越级上报。2）应急状态下预防坍塌事故的对策针对深基坑施工的特点，主要存在以下几种可能的应急状态下的预防坍塌事故对策。见下表： 可能的应急状态下的预防坍塌事故对策序号应急状态应 对 预 防 措 施1土层液化1、基坑降水是基坑开挖的基本保证，降低开挖土层的含水量。2、空压机等可产生较大震动的设备应设减震底座。3、基坑边上不设过重堆载，大型吊机120、须距基本边线一定安全距离外作业。4、雨季施工注意防止水流入基坑，基坑边上设截水沟，及时排走水流。5、及时将地面及坑内积水排走，保持基坑底干爽。6、液化趋于严重时，应加强降水，同时减少土壤扰动，清除液化土。2基坑涌砂、塌陷1、配备堵漏经验丰富的施工队伍，成立漏水涌沙救急小组，在出现险情时能立即行动，投入抢险工作；2、配备注浆机，备足沙袋及注浆材料，一旦基坑出现涌水涌砂，立即抛填沙袋压堵，并立即用钻孔注化学浆液（双液注浆，即水玻璃水泥浆）形成固砂止水帷幕堵漏。3暴雨、特大暴雨1、收集天气信息，每早于办公显眼场所公布，遇恶劣暴雨、台风天气，先期进入应急状态、落实应急救援措施；2、暴雨来临前，停止受暴121、雨影响较大的土石方开挖、防水层施作、混凝土灌注等作业，做好妥善安排，以策安全；3、临时增加基坑抽排水设备，排水设备应有单独供电措施，防止意外停电造成排水中断；4、清理基坑边截水沟保证畅通；5、对已开挖好的台阶进行有效覆盖；4基坑变形（内敛）过快1、禁止重型设备通过；2、立即补架临时支撑，同时查原因，根据情况采取下步方案。3、发现异常，立即加密支撑轴力、基坑收敛、地面沉降监测频率，24小时观察基坑动态，以监测信息决定是否继续向下开挖或开挖多少。4、准备双液注浆机械、旋喷注浆机械各一套及编织袋、短木桩等相关应急物资若干。当出现涌泥涌砂或涌水现象时，先用编织袋装砂封堵涌口，然后迅速从基坑内向围护墙背122、后进行双液注浆，必要时从墙后实施旋喷桩止水加固。3）水平位移监测频率 土方开挖后，每隔2d观测一次，下中到大雨后要加密观测。当相邻两次观测的位移量大于3mm或总变形量达10mm时，应缩短观测周期至每天1次，同时及时分析位移原因并向有关部门报告；当相邻两次观测位移量较小时，可将观测周期延长至每周一次，直到基坑回填完毕后停止观测。3、边坡失稳的应急措施基坑施工，由于不可预见因素的影响，可能会发生各种险情，只要有备在先，积极采取预防措施，就能使险情得到缓解和遏止，以保证工程顺利进行，为确保基坑土方开挖的安全，必须采取如下措施：（1）失稳的预防措施1）现场成立监控小组，在挖土阶段进行24小时轮流监控。123、监控的内容为：边坡围护的垂直变形、平面变形、周边土体、建筑物、管线、道路的变化，并进行记录，坚持对比检查，及时消除隐患。2）基坑周围严禁堆放重物及行驶重载车辆，每天两次对边坡边线进行观测，如发现有边坡土体位移过大应立即采取相应措施。3）分层开挖，层间设台阶，每层开挖边坡坡率严格按照图纸规定放坡，坡面喷射混凝土保证稳定。4）在基坑四周及基坑内设置完善通畅的排水系统，保证雨季施工时地表水的及时抽排。5）密切观测天气预报，暴雨或大雨来临前，停止开挖，立即对边坡进行覆盖防护。同时，及时抽排汇入排水沟内的水，尽量减少基坑积水，确保基坑安全。（2）险情处理对策1）围护边坡壁位移过大时，停止土方开挖，根据现124、场监测的变形数据及时增加锚杆进行加固。2）围护边坡壁突然发生位移增大时，则应撤离基坑内的工作人员，并增加用砂袋堆叠挡土，或用挖土机回填土方，待支护结构稳定后，再商量对策。3）边坡有明显失稳征兆时，必须暂停台阶面和台阶下方的作业，根据失稳情况，必要时撤离可能受威胁的设备、人员。4）靠近围护边坡壁地面发现裂缝，用粘土或纯水泥灌缝，防止因地面水进入裂缝而导致土体应力加，而增加倾斜。5）若基坑深层滑移，按间距300沿坡壁底部施工竖向抗滑50100L4000的木桩，木桩顶用方木连成整体。基坑失稳原因多种多样，具体处理方法要经过现场分析原因，再根据实际情况作出处理措施。（十四）基坑支护施工质量及验收标准认125、真讨论支护技术方案，做好向施工人员技术交底工作，使大家明确施工工艺，技术要领和质量标准。对土钉的安装、注浆、喷混凝土、焊结等关键工序实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合设计要求。实行全面质量管理，对每一道工序严把质量关，符合以下质量标准：凿孔：孔的水平、垂直间距，允许误差150mm,孔径允许误差10mm，孔深允许误差100mm。挂钢筋网：网格允许误差20mm，经、纬筋搭接点用扎丝扎牢，搭接长度不小于150mm。土钉制作：按设计选准材径、长度下料，误差允许值为20mm，对中架间距1.5m-2.0m一个，焊牢。土钉安装：检验材径，长度和对中架要符合本孔要求，对号入座。搅拌浆液：严格按设计要求0.126、45-0.55的水灰比配料，搅拌均匀。注浆作业：首先，将符合孔深要求的注浆管插入孔内（距孔底0.5-1.0m），从里向外逐步回撤注浆，达到孔口稍有溢流现象，浆液压力不小于0.3MPa，即行堵口封死。 喷砼：严格按设计要求比例配料搅拌均匀，喷砼时喷浆手要垂直层面喷，注意观察料的水量（不得有干料现象）和回弹情况，及时调整喷浆水量和距离，抽取砼试块。严格掌握喷层厚度，表面平整度要求30mm。喷砼前由专人负责检查土钉制作、注浆、挂网等质量是否符合设计要求，下达喷砼指令后才能开始喷砼。（十五）雨季施工措施为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，特制定以下措施：15.1雨季施工的管理目标127、根据本工程的特点，雨季施工期间的工程管理目标主要为以下几点： （1）雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强截、排水手段，确保雨季正常的施工生产，不受季节性气候的影响。（2）雨季的重点放在深基坑工程施工，对基坑施工中易出现的土方塌陷，护坡塌方，等要采取有效措施，做到大雨后能立即复工。（3）加强信息反馈，确保施工安全，加强雨季基坑监测工作，确保雨季的基坑安全。15.2雨季施工的准备工作（1）技术准备：在雨季的施工组织安排要进行充分的优化组合，对于施工中可能发生的问题或灾害要有充分的对策，加强对民工、职工的教育管理，充分收集及掌握开封地区的气象及水文资料，并与气象部门联系，及时获得有关的天气预报128、资料。准备充足的应急物资，防汛领导小组成员及防汛值班人员要保持警惕，当达到汛情预警值时，立即向有关方面汇报并采取有效措施，不至于对工程造成较大的损失。（2）组织的准备：项目部成立抗洪领导小组，同时成立抗洪突击队。抗洪领导小组的组长由项目经理担任，副组长由主管生产的副经理担任，组员要有各业务部门、施工队伍的主管参加。抗洪突击队的队员要挑选年轻力壮、责任心强、勇于吃苦的同志参加。平时要定期或不定期组织演练，要做到“来之能战，战之能胜”。（3）施工场地的布置：对施工现场及材料加工场地应根据地形对场地内排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。15.3雨季施工应急管129、理系统本项目的雨期施工防汛抗洪领导小组，负责协调指挥项目雨期施工的防汛工作及紧急事件的处理工作。防汛领导小组的职责分工：组 长：负责重大决策和全面指挥。副 组 长：协助组长工作，负责指挥，协调各有关人员的具体行动，实施决策。小组成员：协助正、副组长工作，负责各项具体事宜的实施及处理工作。15.4雨季施工措施1、现场部署(1)做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次施工现场准备工作的全面检查，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。(2)检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。(3)现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场130、障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不堆放物品，且高度不超过1.5 m，保证视野开阔，道路畅通。(4)施工现场、工棚、仓库等暂设工程各分管单位要在雨期前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。2、主要技术措施为了防止雨水对基坑的侵害，拟从三个方面入手a、对边坡采取加固措施； b、阻断基坑顶部雨水入槽；c、及时将基坑内雨水排入市政雨水管网。（1）阻断基坑顶部雨水入槽措施：基坑周边设置挡水墙，且在基坑坡道位置设200mm高漫坡土堰，防止基坑外雨水注入基坑内。另外应预备足够的装土草袋子，遇大暴雨时，用装土草袋子设防水堰，同时用于局部加强救急。（2）基坑内雨水的排除：131、在基坑底四周挖排水沟，按1%坡度将水排向降水井。遇到暴雨时，可将一部分水渗入排水沟下部的砂层，另一部分水通过排水沟排入集水井中，井内设置水泵，遇雨及时起动，通过排水管排至市政管网。3、预防措施（1）晴天应检查排水管线、沉淀池，并及时清淤，确保排水畅通，同时应定期检查设备及电器线路的完好情况。（2）落实防洪防汛材料设备准备情况，确保与基坑施工同步。（3）应保证基坑边坡的放坡角度，上部应设封闭防护栏杆，同时应随时观测边坡的稳定性，防止边坡滑坡或塌方。（4）现场应严格遵守雨天安全施工规定及安全用电要求。（5）设专人负责防雨设施的检查、及排水管网的疏通，遇情况应及时上报并确定整改方案。（6）雨季施工期132、间，在原日检、旬检的基础上，加强对各种防汛设施、设备的检查，及时发现问题，立即处理，将隐患消灭在发生前，确保施工安全。（7）下雨时，设专人对施工场地内及周围的管道，排水系统进行监视，发现问题须立即上报处理。15.5防汛措施1、目的为了作好施工现场“防汛”工作，加强现场组织管理，认真落实抢险准备工作，以对付突发性自然灾害事故的发生。2、灾害预警凡气象台发布特大暴雨、风暴等紧急警报，应急预案领导小组全体人员进入紧急应急状态。小组成员应指挥各施工班组做好“防汛”准备，如准备好沙袋、加固临时建筑的窗门及各类机械设备的入库措施。同时小组领导应向公司领导报告“防汛”情况，听从统一调度指挥。3、灾害应急物资133、准备草袋500个砂子50立方米水泵10台铁锹20把铁镐10把4、灾害防治组织一旦发生水汛的苗头，应急预案领导小组成员应立即奔赴现场，组织抢险工作。要求施工人员切断一切电源，同时有序疏散人员和物资到安全区域。若发现人员伤亡应及时组织抢救，并向上级领导及时汇报。5、灾害防治措施（1）坚持安全第一的思想，管理人员和班组长必须以身作则，把具体工作落实到每一个工作人员中。（2）保证安全生产的计划、落实生产责任，确保防止灾害性天气的多项具体措施。（3）定期于季节性检查相结合，防止各类事故的发生，对事故隐患和苗子，认真分析原因，提出和落实改进方案。（4）所有机械设备、电气箱做好用电安全检查工作，做好防汛防台134、的多项设备保护工作。（5）架空电缆，过路电缆需认真检查，确保抗风抗暴雨能力，避免损害人身安全和危及财产。（6）做好宿舍、仓库、办公室的抗灾能力，对存在隐患的住房及时做好修理和预防措施。对存在安全苗子的危房需马上做好转移与安置工作。6、救护和疏散救护电话：120根据“救人重于救灾”的原则和公司防灾演练操作规程，首先是拨打救护电话和抢救被围困灾害的工作人员，与此同时有序疏散人员和物资至安全区域。15.6雨季挡排水施工措施1、做好基坑顶和基坑底防排水措施，防止雨水渗入边坡或侵泡基底。2、备用大功率潜水泵和污水泵，以备下雨时降排水使用。3、雨期施工期间，必须派专人昼夜值班，并准备和抢险材料和人力，时刻135、准备排除险情。4、雨后对所有用电设备及电线做全面检查，发现问题及时处理。5、在基坑四周边坡顶线一米外设置300240的挡水墙。在基坑底边线500mm1000mm外设置300300排水沟。6、为防止雨天边坡雨水或者降水后残留水浸泡基坑，基坑内四周应设置引水沟，并设置集水井，雨水或者残留水经引水沟流至集水井后集中用抽水泵抽排至沉淀池沉淀后再排入就近雨水管道。（十六）冬季施工措施16.1冬期施工的目标（1）保证冬期连续施工，完成生产计划，确保工程各项目标顺利实现。（2）确保冬期施工期间的工程质量，保证施工成品不受损坏，保证混凝土、砂浆不出现冻害等质量事故。（3）保证冬期施工期间的施工和消防安全，杜绝136、重大隐患，不发生人身伤亡等重大事故。（4）搞好职工生活设施和办公用房设施，做到不漏雪，不进风，不断热，不结冰，保证工程正常施工。16.2冬期施工的技术要求 1、钢筋工程（1）钢筋在运输和加工过程中要防止撞击和刻痕。（2）当雪天、风速超过5.4m/s（3级风）时进行焊接作业，应采取遮蔽措施，焊后为冷却的接头不得碰到冰雪。在负温下施工时，对气源设备应采取保温防冻措施；当温度低于-15时，应对接头采取预热和保温缓冷措施。2、混凝土工程（1）施工方法优先选用综合蓄热法，确保满足以下要求：1) 混凝土进场温度不得低于10。2) 选用硅酸盐、普通硅酸盐水泥，标号不低于P.C32.5水泥。水泥不得直接加热。137、3) 选用防冻剂要根据预报最低温度，按混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-88有关规定执行。4) 水、砂子、石子原材料加热。根据热工计算书，首先考虑水加热，如仍不能满足要求，再考虑砂、石加热。加热温度不得超过规范要求。水泥品种及标号拌和水（）骨料（）525号普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060525号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥6040（2）外加剂外加剂掺量要严格按大气最低温度掺加，应充分考虑到混凝土达到受冻临界强度的气温变化。当室外最低气温不低于-15时，混凝土受冻临界强度不得小于4N/mm2；当室外最低气温不低于-30时，混凝土受冻临界强度不得小于5N/mm2。必须使用低碱外加剂，每立方138、米混凝土因掺用外加剂加入的碱量不得超过1千克，不得使用含有尿素的外加剂，掺外加剂的计量要准确。（3）养护和测温1) 混凝土及模板的保温覆盖厚度应根据热工计算确定。为防止水分散失，混凝土表面要铺一层塑料薄膜，在塑料薄膜上覆盖阻燃草袋。2) 在负温条件下，严禁浇水养护。混凝土浇筑后在外露表面必须覆盖一层塑料布，并进行保温。掺加防冻剂的混凝土强度达到受冻临界强度以前，每2小时测温一次；达到临界强度以后，每6小时测温一次；混凝土的出罐温度检测应每工作台不少于4次。测温人员要认真负责，作好浇筑之后混凝土的温度记录，发现异常情况，要及时报送经理部技术人员，便于采取措施。3) 测温孔应设在有代表性的结构部位139、和温度变化大、易冷却的部位，孔深为10-15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2，测温孔平时要堵塞。测温时，测温表应采取与外界气温隔离措施，并留在孔内不得少于3分钟。（4）试块留置除标准强度试块外，至少应增加两组与结构同条件养护的试块，一组用于临界强度的检验，一组用于转入常温养护28天强度的测试。同条件试块与结构同时拆模，置于铁笼子中放置于结构相应楼层部位。3、土方工程（1）基础土方开挖完毕后，应及时进行垫层施工并加以覆盖保护，防止地基土受冻。如开挖过程中停工，要合理设置停工位置，越冬时应对基底保温维护。（2）回填土施工前，要对基坑底部进行清理，清除积雪和其它杂物，办理隐检手续后方可进行。（140、3）室外回填尽量采用不含冻块的土，如含有冻块，其粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布。必要时，要进行过筛处理。（4）每层回填厚度应比常温施工时减少20-25%，采用打夯机回填时，控制在200mm以内。每层回填之后，要及时用草袋覆盖，防止回填土受冻。（5）回填高度要考虑预留沉降量。（6） 室外回填要在初冬前完成，否则要对基层进行覆盖防止受冻。对于室外道路的施工,要在初冬即作出安排,划出施工作业的步骤和范围,统筹作好现场的道路施工和现场平面布置,保证道路施工的正常施工.16.3冬施质量及安全保证措施加强冬施组织领导和冬施管理工作，落实责任制，建立冬施质量体系。项目经理部要设置专人141、收看当天或近期天气预报，根据气温变化采取对策，保证冬施顺利进行。各分项工程的冬施质量及安全保证措施如下：1、现场主要材料保温（1）水泥要放置在水泥平台上，水泥台用100100mm的方木铺设，方木间距300mm，方木上铺设一层油毡后塑料布。水泥堆上覆盖一层塑料布，塑料布上覆盖草帘被保温。（2）砂石料分别堆放在砖砌方池内，砂石中间用砖墙隔开，不得混放。砂石料堆上覆盖一层塑料布，塑料布上覆盖草帘被保温。（3）钢筋、型钢等钢材分类放置，并用方木支垫，不得直接堆放在地面上，雨雪天气及时用塑料布覆盖。（4）外加剂应放置在库房内，严格按产品说明书要求对方保管。2、护坡桩施工（1）钻机在钻进冻土时应加大钻杆对142、土层的压力，并防止摆动和偏位；（2）搅拌水泥用降水井井内的水，水温不得低于10,水泥浆要边搅拌边用，以防受冻；（3）每根桩的水泥浆要测量一次温度并做好记录，使进入桩孔内的混凝土温度不低于5；当入孔水泥浆温度低于5时，要对水进行加温，水温不得大于80，不得对水泥直接加温。（4）本工程由于护坡桩桩身混凝土在地下，不存在受冻的问题，但桩头部分由于距地面较进，为确保桩头不受冻，在成桩的同时及时用土（成桩时带出的孔内土）或保温草帘被覆盖桩头。（5）不得将带有冻块的石料投入孔内，不得向石料堆上洒水，雪天用塑料布等物品及时覆盖石料。（6）冲洗注浆管路后，要将管路内的水放干。（7）钢筋笼加工1) 钢筋可以在负143、温条件，其环境温度不宜低于-20。同时应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。2) 钢筋负温手工电弧焊的焊接参数要严格参照现行相关规范；3) 为防止接头热影响区的温度剃度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150350之间，以起到缓冷的作用，坡口焊的加强焊缝的焊接，也应分两层控温施焊。4) 、级钢筋电弧焊接头进行多层施焊，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道再两端各缩短46mm，以消除或144、减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。5) 焊接电源应略微增大，焊接速度适当减慢。在焊接过程中，一般应采用短弧施焊，防止断弧，且不要产生烧伤现象和在非焊接部位引弧，以避免使钢筋受到损伤。6) 钢筋、钢筋笼的加工场地和堆放在场地应平整密实，防止因冻融产生地面下沉，造成钢筋笼弯曲。3、土钉墙施工(桩间挂网喷锚)（1）基坑边坡开挖后应及时进行喷锚施工，若因其它原因无法施工时应及时覆盖保温草帘以防墙土受冻；（2）由于喷锚砼为干性混凝土，且通过空压机高压喷射到墙体，故其冬期施工不需要采取特殊措施，在砼中加入一定量的早强剂或早强型防冻剂即可保证混凝土早期强度快速提高，喷射后的混凝土面层在施工完145、毕1小时内用保温材料覆盖，以防止混凝土受冻。覆盖方法为：在喷射混凝土面层上先覆盖一层塑料布，然后予埋钢筋，露出混凝土表面1015厘米，直径为8的钢筋，上挂防火草帘，并用直径10的钢筋压紧，与予埋钢筋梆牢。并在喷锚作业的同时及时覆盖保温材料；当天施喷的面层砼要留置23个测温孔，进行测温。温度低于1时，要及时加盖草帘被保温。（3）喷锚所用砂、石表面不得有冰、雪和冻块；严格按配合比掺料，计量要准确。各种材料搅拌后要及时使用，避免混合料受冻。（4）做好水泥的保温措施，不得使用受冻的水泥；（5）土钉所用水泥浆由于是注入地下，可避免养护过程中受冻，但在搅拌及输送过程中存在受冻可能。由于纯水泥浆水化热大，可146、不进行处理，注入土体内水泥浆温度不低于5；当水泥浆的温度低于5，加热办法同护坡桩。（6）钢筋焊接要求同护坡桩。4、土方施工（1）冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施，如撒上炉渣或砂子等，以保持正常运输和安全。（2）汽车在运土中应注意冬季行车特点，换用防冻液，保证雨刷、灯光、制动设备完好；雪天行使严禁滑行，汽车之间应保持一定距离；根据路面情况采取排挡控制速度；不能急刹车，防止侧滑；通过积雪、结冰道路，要避让行人和慢行车；夜间行使要注意变换灯光，不要冒失行车，以防事故发生。（3）开挖工程因故暂停时，挖方工作面可用挖土机先行翻松4060cm土或用防火草帘等保温材料覆盖。当冻土层较厚又比147、较坚硬时，可采用重型推土机钩拉破碎。（4）基坑开挖到底时应在基槽底标高以上预留土层，带验完槽后一并清理，同时应采用保温材料覆盖（可用保温草帘在加一层塑料布）。（十七）施工总体部署17.1平面布置指导思想本工程根据实际情况，只布置生活用临时设施，施工设施流动布置。布置要紧凑，要短运输、少搬运，尽量减少二次搬运，大宗周转材料放在工作范围内。施工用水利用建设单位水管接入，根据施工经验布置水管走线，确保工程施工；生活用水采用水管，直接引入生活区。施工用电从建设方提供的供电网接入配电箱，然后在分配到各个施工班组。17.2平面布置组织管理为了在施工现场按照施工进度计划的要求有条理组织施工，施工现场平面布置必须严格执行统一管理的原则，由项目经理负责，施工现场总平面的使用，根据进度计划安排的施工内容实施动态管理，现场重要入口悬挂出入制度，安全警示牌，场容管理条例、工程简介等。教育职工维持良好的工作环境和纪律。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图的位置或项目部的要求堆放整齐，不得随意乱丢乱放，并将各种设备、材料挂上标牌，以便区别。