1、商住一体住宅小区项目空心板安装、脚手架工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1一、工程概况5C306C356二、关键施工技术工艺和重点难点的解决方案6（一）土石方工程施工62、基础施工7（二）钢筋工程710、所有板、梁、柱、墙的钢筋箍筋与主筋的绑扎必须牢固。9（三）模板工程108、预埋件、预埋孔在浇筑混凝土前准确埋设。10（四）砼工程111、配合比设计：严格按试验室出据的配合比进行配料。112、混凝土配合比技术控制措施如下113、混凝土的浇筑124、施工缝的留设及处置125、混2、凝土的养护136、混凝土的质量检查137、混凝土工程技术质量控制措施13（五）空心板安装141、空心板安装：142、空心板灌缝：153、空心板安装：15（六）脚手架工程161、外脚手架162、内脚手架163、脚手架在施工中应注意事项164、脚手架的拆除17（七）砌筑工程17（八）装饰工程171、内墙抹灰施工172、外墙面装饰工程：18（九）楼梯间地面地砖工程191、施工工艺流程：192、施工技术要求:19(十）屋面工程：201.伸缩缝设置204.防水卷材的施工：215.伸缩缝处理：226.屋面防水质量控制：22(十一)门窗制安231、铝合金窗安装：23(十二)节能工程施工工艺25.建筑节能材料3、的检验：25.制定相应技术措施，作好工序过程控制：25.材料准备26.施工工具与机具准备26施工测量27(十三)特殊部位施工：431、屋面泛水的处理：432、楼面预留洞的施工：433、厕所防水：44(十四)水电安装与土建的配合44三、主要施工设备表45四、劳动力和材料的投入计划46（二）实施质量目标的组织管理措施511、组织管理方法511、地基与基础质量保证措施552、地基基础施工质量控制563、孔桩的质量控制584、地基处理604、混凝土结构施工质量615、钢筋连接646、钢筋混凝土结构工程687、混凝土工程697、砌体结构施工质量738、模板工程789、铝合金窗安装8010、抹灰工程8214、1、镶贴面施工82（五）进场材料的质量控制措施831、砼结构进场材料的质量控制措施：832、钢筋进场时的质量验收843、骨料的质量检验措施：844、对外剂质量检验措施：855、钢结构进场材料的质量控制措施856、砌体进场材料的质量检验措施857、木材进场材料的质量检验措施868、屋面防水材料质量检验措施86八、安全文明生产技术措施87（一）安全管理措施873、安全保证措施硬件884、安全薄弱环节预测及控制措施915、人身安全管理办法926、安全技术措施931、组织管理措施942、现场管理措施953、场容场貌964、生活卫生975、防止大气污染的措施986、防止水源污染措施：987、防止噪声污染5、措施：99一、工程概况（一）总体概况序号项 目内 容1工程名称XX南苑2号楼2工程地址3建设单位4设计单位5监理公司6质量监督站7施工单位8合同性质总承包合同9投资性质房地产开发10合同工期工期300天11质量目标达到国家现行建筑工程施工质量验收统一规范标准12建筑功能商住一体13建筑面积占地面积1200m2、总建筑面积5130m214建筑层数地下两层，地上五层15建筑层高3m 16建筑高度21m17建筑防火耐火等级为二级18外装修外墙装饰外墙油漆门窗工程铝合金门窗屋面工程平屋面19室内装修按设计要求20防水工程按设计要求（二）结构情况序号项 目内 容1结构形式基础结构独立基础，条形基础主体结6、构框抬结构2建筑物地基地基土质中风化白云岩地基承载力1800kPa3混凝土强度等级C30地框梁，屋面梁板C35框架柱，框架梁板C25其它混凝土4抗震等级抗震设防等级6度抗震等级丙级5钢筋类别HPB235、HRB335、HRB4006结构断面尺寸按设计要求7钢筋结构形式按设计要求二、关键施工技术工艺和重点难点的解决方案（一）土石方工程施工1、本工程为独立柱基础、及部分条形基础组成，基础持力层为中风化泥质白云岩。由场地情况分析，本工程基础需进行机械开挖后，人工清理。 独立柱基础、条形基础根据开挖深度深浅，拟采用放坡开挖，放坡的坡度暂按1：0.3考虑，实际施工按地质情况确定。 挖至基底时，应及时会同7、建设、监理、地勘、设计及其他参建单位进行验收。如缺乏地质勘察资料(未提供)或土质复杂的情况，必须进行钎探。挖土时，应保证挖方边坡的稳定与排水。当土质良好时，应距孔口或基坑、槽沟边缘1M以外堆放，且高度不宜超过1.5M，在软土地区，不得在挖方上侧放土。2、基础施工基础施工顺序是先施工柱下独立基础、和基础梁。 1、本工程基础施工顺序：独立柱基础施工工艺：放线 放线抄平 修边坡及基坑底 浇筑垫层砼 绑扎钢筋 模板安装 砼浇捣 养护砼 拆模板 回填土夯实。 基础梁的施工顺序：放线 基槽土方开挖 修边坡及基槽底浇基础梁垫层 框架柱钢筋绑扎 基础粱模板安装 基础梁钢筋绑扎 构造柱和基础梁砼浇筑 养护砼 模8、板拆除 回填土夯实。（二）钢筋工程1、钢筋加工：本工程采用集中加工。施工作业分为一个钢筋施工队，钢筋集中加工制作，场地见总平面布置图。2、由钢筋工长根据构件配筋图，先准确计算并给出下料图样、尺寸、规格、根数及具体位置的配料单，施工主管及技术主管审核，核准无误后方可成批下料加工。制作加工机械详见机械设备一览表3、钢筋冷拉调直：6、8、10盘圆钢筋都需要拉直后才能制作成箍筋。设备有卷扬机、滑轮组、钢筋夹具、测力器等。4、钢筋的切断工艺：确定钢筋半成品的部位和规格定长度 送料 钢筋切料机切料 分类堆码标识。5、钢筋的连接：在本工程中采用绑扎搭接、对焊、手工电弧焊、绑条焊几种方式。本工程有较多的气压焊9、，宜仔细设计接头位置。6、绑扎搭接必须满足设计、抗震的要求，纵向受力钢筋最小锚固长度La（mm）、搭接长度Ld（mm）、锚固长度Lae（mm）。La值如下：混 凝 土 强 度 等 级钢筋类型C20C25C30C35级钢筋30d25d20d20d级钢筋40d35d30d 27d级钢筋42d37d35d31d注：（1）当月牙纹钢筋25mm，La值应按表中数值增加5d采用； （2）任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于250mm。7、梁、板、柱之间的钢筋穿插、交叉错综复杂，必须充分熟悉图纸，彻底明确各钢筋之间的相互关系，制定详细的方案及技术交底，方可进行绑扎、连接、安装，保证各种钢筋的绑扎安装准10、确牢固，符合设计要求，避免造成错误引起返工困难和不必要的损失。8、梁板筋、梁筋：板筋采用绑扎接头，底部钢筋连接时，应避免在跨中位置；上部钢筋连接时应避免在支座位置，梁上部、下部钢筋有多排时，上下排钢筋间距控制用25钢筋分隔；分隔筋间距2000，在楼面钢筋的双层筋之间设马凳（121000mm）支承上层板筋。9、墙体筋：所有墙体水平筋采用绑扎连接，并保证同一截面钢筋接头不大于50%，上、下、里、外钢筋接头应互相错开，错位间距应大于500mm，搭接长度为40d。10、所有板、梁、柱、墙的钢筋箍筋与主筋的绑扎必须牢固。11、钢筋工程的施工管理：由钢材进场验收、堆放、试验、挂牌、标识、发出、绑扎、验收、11、产品保护几方面组成。12、钢材进场验收：材料进场主要由项目经理部、材料部门、试验部门负责，而施工操作人员在操作中如发现与材料材质不符合时，立即报项目经理部处理。钢材进场必须先向监理单位报验，验收认可后，方用于工程。钢筋标准是：钢筋砼用钢筋（GB1499-84）、普通低碳钢和热轧圆盘条（GB701-65）。13、钢材的堆放：原材料在进场及制作成半成品时，都要堆码标识。14、钢材进场时，要分清材质类别、规格进行堆码标识，挂上识别标记，并且尽量靠近制作场地。15、钢筋半成品制作中应实行“三检制”，发出时钢筋绑扎班到钢筋制作队领出，应以钢筋配料单为准核对正确，才可运输到绑扎现场。16、钢筋工程的隐蔽验12、收：对每个区段钢筋工作完成后，必须自检合格，作好钢筋隐蔽验收资料，请建设单位、设计单位进行钢筋工程隐蔽验收，钢筋隐蔽验收合格后移交给砼施工班组。17、钢筋产品的成品保护，钢筋成品必须有专人进行监护，对不同部位的钢筋采取不同的保护措施。18、砼施工前应搭设浇筑跑道，派人作监督和配合砼施工班组浇筑砼。19、基础钢筋严格按照设计要求及施工规范的规定施工。20、地梁钢筋如果确须接长，优先选用套筒挤压联接。21、土0.00层梁钢筋气压焊接长，超过8.4M的梁下筋，气压焊的接头位置必须仔细策划，认真确定方案，一定要避开跨中三分之一跨度区间，并且要同一截面接头数不超过25%。22、一定要注意负弯矩钢筋最好不13、用气压焊接头，如果必须接头时，应考虑采用绑条焊等有可靠焊接质量的焊接方式。23、基础上层钢筋的支撑采用L505角铁焊接成支架支撑，纵横相隔1500为宜，支架横梁长500，垫脚角铁长500，立杆脚长度由筏基高度及基础上、配筋大小确定。（三）模板工程1、本工程模板以钢木模为主，钢模为辅。2、木模厚度50，刨光清缝，地面制作编号，工作点拼缝。3、模板刷脱模（隔离）剂。4、梁立撑间距600，设水平、斜支撑加固。5、柱匝用10钢筋焊成方型匝，梁匝用L404，焊成矩型匝，均用木楔固定。6、柱模高度超过3.6m时，设400400进料口一个，底部设200200清扫口一个。7、柱的钢模长短交错拼装，柱角用角模联14、接，柱匝间距750，梁模斜支撑间距700。8、预埋件、预埋孔在浇筑混凝土前准确埋设。9、现浇板顶撑用小头10杉木，下设垫板和对口楔，所有板底起拱3%，板模板底支撑间距为800，支撑间隔1000设水平杆。10、板拆模时应先拆除对口楔，防止发生反应力破坏构件。11、现浇钢筋混凝土墙模板先行编号堆放，现场拼安。12、模板安装要有施工方案，经公司总工办批准后方可安拆模板。（四）砼工程砼浇筑前必须向监理工程师提交原材料的材料证明书（水泥应有出厂合格证）及送有资质的试验室对砼用材料水泥的强度及安全性试验报告，外加剂性能试验报告，砂石试验报告，混凝土配合比试验报告，配合比通知单，审查签认；检查搅拌后计量控制15、是否符合要求，搅拌、运输、浇筑是否准备就绪，做好预埋件的预埋工作。现场试验员必须培训持证上岗，按规定对砼混合物进行现场质控及抽样试验，进行跟踪检查及随机抽查，发现缺陷及问题及时处理。1、配合比设计：严格按试验室出据的配合比进行配料。（1）施工时混凝土拌和物具有良好的工作性能，和易性好，便于搅拌、运输、浇注、振捣密实、充满模型，并且始终均匀。（2）混凝土在投入使用中各组份均匀，包括集料和气孔的分布均匀。（3）混凝土收缩、徐变小，温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载作用的有害裂缝。（4）混凝土高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱集料反应。（5）强度达到设计要求的强度，16、并在后期能持续增长而无倒缩；经济上尽可能降低成本。2、混凝土配合比技术控制措施如下（1）混凝土出机坍落流动度500mm，1.5小时后坍落度180mm；（2）在满足混凝土强度及施工要求的前提下，尽可能地降低混凝土水灰比，本工程混凝土水灰比0.45；（3）使用低碱水泥、低碱外加剂，水泥中碱含量（以当量NA20计，下同）0.6，混凝土中外加剂含量1KG ；（4）控制孔隙中溶液的PH值，控制流行性二氧化硅的数量，控制碱浓度，控制水分和改变碱性二氧化硅、胶体措施入手，使全部混凝土配合比的单方碱含量控制在0.3kg/m3，防止碱集料反应，提高混凝土的耐久性；（5）混凝土中严禁使用任何含CI的原料，CI含量17、以胶凝材料量计0.15；（6）在混凝土中使用具有抑制碱集料反应、改善混凝土性能的掺合料；严格控制混凝土的搅拌和运输时间；3、混凝土的浇筑（1）为防止扰民，振捣棒采用进口低噪音振捣棒。（2）独立柱分层浇筑，每层厚度不超过500mm。（3）梁板浇筑采用赶浇法。（4）梁、柱接头节点部位，若混凝土等级不一致，应先浇筑强度高的混凝土，然后再浇强度低的混凝土。（5）局部钢筋特别密集的部位，无法进行振捣，可采用自密实混凝土。（6）混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺标准要求，保证混凝土的密实性。（7）混凝土搅拌严格按配合比执行，运输根据不同工程部位和工程量的大小，提前做好估算和调度工作，以即时运到施工现场。（818、）墙柱混凝土浇筑时，先用钢管和木板搭设马道，作业面设置人工布料杆，进行布料。4、施工缝的留设及处置（1）梁留在跨中13范围内。（2）施工缝处混凝土留直槎，不得留斜坡。 （3）施工缝在浇筑下次混凝土之前，已浇混凝土强度不低于1.2Nmm2，已硬化的混凝土表面，应清除松散的石子和水泥浆，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。5、混凝土的养护（1）柱的养护采用喷水养护的方法。（2）顶板梁养护喷水养护，保持表面湿润。（3）普通混凝土养护不少于7d，对掺缓凝剂或抗渗混凝土养护时间不少于14d。6、混凝土的质量检查（1）按规范规定留置试块。（2）按规范规定19、进行混凝土强度统计，并进行评定。7、混凝土工程技术质量控制措施（1）严把混凝土振捣关：振捣手的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣手的水平，全现场振捣手全部进行培训，通过培训评选出优秀振捣手，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手亲自操棒，其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。为尽量避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，振捣时振到混凝土表面振出浆而不再下沉为止。（2）严格控制新旧混凝土接槎时间：应认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度。合理组织，使新旧混凝土接槎在规定时间内20、完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。（3）严把混凝土抹面关：由于混凝土设计坍落度较大，因沉降产生裂缝，要在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂。为保证楼梯板平整度，混凝土面使用2米长尺刮平，再用木抹子槎平，并且严格控制上人和上料时间，特别是冬季施工期间，还要控制好覆盖的温度和覆盖时间，防止上人过早，严禁脚印。（4）把好施工缝关，防止出现冷缝：防止出现斜向施工缝。施工缝应严格按照规范和设计批准的位置留置，严禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容，应由专职质检员和甲方、监理及设计共同对施工缝剔凿、清理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混凝土。此21、外，施工缝处理时要注意剔除表面浮浆及松散混凝土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。混凝土强度达到1.2Nmm2 才允许接槎。（5）强化混凝土施工试验工作：混凝土标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，并制作铁笼子，放在在施工层上进行同条件养护，作为拆模的依据。作为控制拆模时间提供的可靠依据。（五）空心板安装1、空心板安装：（1）、凡有断裂、掉角（掉角宽度超过1个管孔）的空心板不准使用，要设专人逐块检查。（2）、安装时空心板两端压墙长度要相等，压墙长度不得小于10cm，否则不准使用。（3）、空心板安装时必须座浆找平，不允许22、不座浆或座浆不找平，否则板与梁上表面将出现高低不平。（4）、空心板如果要代用，砼的标号、配筋要符合设计要求，如果长度需要截短，不允许敲砸板，要用锯切割。或者另行加工空心板，或者改为现浇板。（5）、预制板安装，板缝位置要准确，各开间板缝纵向都要在一条直线上，不能错位。2、空心板灌缝：空心板楼面顶棚或地面抹灰成活后，如果在不长的时间内就出现程度不同的裂纹，其主要原因大多是空心板灌缝质量不符合要求所造成的。因此对空心板灌缝要加强质量控制，各道工序严格把关，成活后每层空心板灌缝都要做破坏性抽查（凿开灌缝砼检查砼的密实度，检查钢筋电线管安放位置是否有位移、检查板缝内有无杂物等，每层抽检查10%，但不得小23、于3处）。3、空心板安装：（1）、空心板安装时，板两端座浆垫实垫平，板缝一定要拉开2cm-3cm（指板底面缝隙）。板缝底模要严密，不能松动；（2）、空心板安装成活后，不能马上灌板缝，等到上层空心板安装完成后再灌下层板缝；（3）、灌缝前板缝内的灰浆、碎砖等杂物要清理干净；（4）、板缝内按规定放置钢筋（电线管已在安装空心板时应当放齐）；（5）、板缝内浇水湿润；（6）、灌板缝用同标号细石砼，如果板缝内有预埋电线管，管底面先灌3-4cm的细石砼，要振捣密实，绝对不允许板底面及上平面线管裸露；（7）、板缝内用素水泥浆通刷一遍；（8）、板缝灌后要湿润保潮养护7天，其间不允许在板面上推车，堆放建筑材料。4、24、水暖立管通过各楼层时，必须把穿立管的板缝拉开10-20cm，在穿管处预留管孔。不允许板缝不拉开直接在空心板砸眼穿管。5、板缝浇灌成活后每层凿开5-10处进行检查，检查板缝砼浇灌是否密实，有无漏放钢筋等通病。（六）脚手架工程1、外脚手架（1）搭设着地双排脚手架，外围满挂密肋安全网二层、顶层满铺竹跳板。（2）着地双排脚手架：着地双排脚手架采扣件式钢管双排外架，按脚手架的相关规定进行搭设，纵向间距1.0m，横向间距为1.2m，内立杆距外墙面200mm，步高为1.8m搭设。2、内脚手架（1）此工程的现浇砼施工采用早拆体系模板进行施工，所以内脚手架主要用作砌筑内隔墙和装饰用。所以拟采用工具式脚手架，在具25、体施工时在现场制作。3、脚手架在施工中应注意事项（1）搭设时应根据设计方案对脚手架杆进行检查，并由有关人员签字验收。（2）在施工过程中应经常派人对脚手架杆进行检查，发现问题要及时上报，经有关人员处理后才能使用。（3）脚手架在使用过程中必须经常进行认真保养，以保证脚手架能正常使用。（4）所有着地脚手架必须搭设在坚硬的基础上，如：在着地杆下垫木板等。4、脚手架的拆除（1）脚手架的拆除要在脚手架上的施工均已完毕，并经工程负责人检查认为不再需要脚手架时方可拆除，拆除时的顺序和安装相反，先安装的后拆除，后安装的先拆除。拆除脚手架应拴挂安全带，严禁高空抛落脚手架材料。（七）砌筑工程1、砖墙砌筑工艺：抄平 26、弹线 立皮数杆 挂线 砌筑 勾缝 楼层轴线标高引测 检查。2、此工程的砌筑与一般砌筑相同，也要求砂浆饱满、厚薄均匀，灰缝横平竖直，上下错缝，左右搭砌，接槎牢固，墙面垂直。留槎处是砖墙受力的薄弱部位，所以尽量少留槎或不留槎，如果不能避免时也只能留阳槎，不能留阴槎或直槎，并在留槎处设置26拉接钢筋，墙与柱间设26500（沿柱高）拉筋连接，钢筋伸入墙内1.00m，端头设置弯钩。（八）装饰工程1、内墙抹灰施工抹灰施工顺序：室外抹灰（堵上脚手眼） 室内抹灰。室外抹面：从上至下；室内抹灰：顶棚 墙面 地面。抹灰用砂浆按设计要求拌制，不得使用隔夜砂浆。墙面施工要点：施工流程：基层处理 检查平整度、垂直度 标27、准灰饼 冲筋 抹灰。砖和混凝土基层表面凹凸部位用1/3水泥砂浆补平或剔平，表面清除干净，洒水湿润。用托线板检查墙面平整度、垂直度，在墙上角各做一个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整度、垂直度决定。以此为据用线锤拴垂直在踢脚线上，再作两个标准灰饼，拴小线挂好通线每隔1.2-1.5m加作若干标准灰饼。灰饼稍干后，在上下灰饼间抹上宽10cm原砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度以灰饼相平。冲筋稍干后可进行底层抹灰，外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶、突出腰线等，下面应做流水坡度，上面应做滴水线。天棚抹灰施工要点：抹灰前清洁表面，并用清水湿润。在四周墙上，弹出水平线，以此为依据先抹天棚四周，圈边找平。为了防止门窗28、悬底不渗水，在门窗框安装时不允许门窗框外皮与外墙面相平齐。门窗框外皮与外墙面的距离不得小于6cm，门窗框悬底做1cm的滴水线。外墙面成活后，拆架子以前必须由质检人员会同施工工长、操作班组长共同进行外墙面层最后的工序验收，验收墙面面层质量。检查变形缝的镀锌白铁盖板，水落管安装的工程质量及外墙是否有污染等。若存在以上问题必须认真修正，达到要求后方准拆除架子。2、外墙面装饰工程：（1）、丝网抹灰外墙：施工注意事项在实际施工过程中，必须注意如下几个方面，才能保证工程质量和对建筑物的装饰效果：基层：必须在主体工程检验合格后，方可施工。而且基层必须牢固，不能有松动、起鼓、粉化，其抗压强度不能低于20Mpa29、，表面要求粗糙、平整，厚度不大于15mm。面层施工前用801胶水调水泥浆涂刷并充分湿润。面层：在基层处理完毕后，将搅拌好的砂浆一次性粉糊成型，严禁分层分次粉糊。施工前，应预先做样板（样品），并经过有关单位认可后，方可进行。所选用的地材和颜料计算好用量后，一次进货到位，并要求有专人负责管理。夏季施工时，面层粉糊施工完毕24小时后，应在湿润的条件下进行养护，防止表面出现龟裂纹而影响工程质量。而冬季施工时，其环境温度不能低于5OC，且砂浆中不能掺入含氯盐的防冻剂，掺入其它防冻剂需经过试验确定。施工工艺要求根据这种装饰材料的特点，对它的工艺要求作如下叙述。分格：按设计要求进行分格，也可结合建筑物的特点30、和造型来分格，可以分大块、也可以只分水平格缝。面层：面层厚度不小于15mm，也不大于20mm，表面平整度允许偏差不大于2mm（用2m直尺和楔形塞尺检查）；粉糊成型5-7天后便可自上而下进行表面处理，其钻打凹凸的深浅和斧头砍剁的条纹应均匀顺直一致，不得有漏钻漏剁处阳角处和留出不钻剁的边条，应宽窄一致，棱角不得有损坏。建筑物每个大面的颜色必须均匀一致。（九）楼梯间地面地砖工程1、施工工艺流程：基层整理弹线地砖浸水、晾干 制作灰饼、 冲筋刷素水泥浆抹铺水泥砂浆结合层弹块料控制线铺贴地砖勾缝清理、养护2、施工技术要求:铺设前应制作模具进行选砖，对尺寸偏差较大不符合规定的瓷砖挑选出来用在边角处或非整砖处31、使用。a、基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。b、弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。c、预铺:首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。d、铺贴:铺设选用1：3干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm左右。铺贴前将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。e、勾缝:地砖铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂32、质擦净，用专用填缝剂勾缝。f、清理:施工过程中随干随清，完工后(一般宜在24小时之后)再用棉纱等物对地砖表面进行清理1.3地砖铺设的质量要求:地砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，勾缝平整光滑，板块无裂纹、掉角和缺楞现象。1.4成品保护:铺设48小时内，禁止上人，如需要再作业时，需48小时后进行，并应在地面铺塑料布或多层板，以免破坏地砖。(十）屋面工程：本工程屋面设计为上人屋面，为刚性防水加柔性防水屋面。1.伸缩缝设置根据施工规范及建筑设计要求，屋面伸缩缝的具体设置位置。在施工时，按图和设计详图及索引图集要求严格施工，并派专业工长和质安员进行施工监控。2.屋面的隔热保温防水施工33、技术比较复杂，要保证长期有效，必须由专业防水施工队伍操作，从组织上保证屋面工程的施工质量。3.以设计角度是比较牢靠的，但再好的设计如施工不认真对待也得不到应有的效果。反之只要严格按规范施工，则能保证施工质量。对该屋面应作以下工作：（1）按开间和进深用管材预留纵横通气道作好后抽出，并按设计要求用塑料管留出出气孔。（2）卷材垫层，卷材下的垫层必须压实平整不收光，最好待干燥后，再作卷材，但决不得在下雨后作。所有阴阳角必须作弧形以保卷材在每处的粘贴质量，且须认真保护出气孔管的设置。4.防水卷材的施工：（1）基面要求：在屋面防水层施工前，应会同监理对基层进行检查和验收，并做好验收记录；基面应牢固，表面应34、平整；找平层应压实平整，水泥砂浆找平层应二次收光，充分养护，不得有疏松、起砂、起皮现象；卷材铺贴前应保持基层干燥，表面浮散布料应清扫干净，避免损伤卷材；严禁在雨、雪天和五级风以上以及负温的气候条件下进行施工，施工过程中遇到雨、雪时应采取遮蔽措施。（2）基层面处理：在铺贴卷材前，采用冷底子油或防水卷材配套的底胶（基层处理剂）均匀喷涂一层胶质薄膜，以提高卷材和基层的粘结力,基层处理剂和材料性质应与卷材的材料性质相同。施工前认真清扫基层，不得有一粒砂子存在（包括灰尘）施工人员进料铺贴涂刷时也不得带砂，包括所有用具，以免砂粒刺破防水层。（3）在铺贴防水层时，除按规范和标准作外，还应认真按设计施工，未经35、设计批准，任何人不得更改。（4）在施工伸缩缝，女儿墙脚等处必须按设计加铺二层卷材且在出水口位置事先认真安好管子后，卷材必须卷入管内不少于50；（5）卷材上水泥砂浆保护层施工：该层作用为保护卷材在使用中不受损坏，因此施工时先确定施工线路，首先铺设一层塑料编织袋，在上密铺竹跳板，手推车只能在竹跳板上行走，再铺设道路和施工时，任何人均不得损坏已作好的卷材层，并且作退行的施工顺序。5.伸缩缝处理：等砼层达20天左右或以上时间时清扫槽内砂粒；缝内按设计灌防水油膏，并超过砼面层约10左右，且两面宽过槽宽约20左右,再在其上作一层卷材每边200宽，以保护油膏。6.屋面防水质量控制：该屋面防水关键在于防水层施36、工前的找平层施工控制。（1）首先，找平层不能收光，但必须压实。而且要求作防水层前，基层要基本干燥，同时必须清扫干净，不得有砂粒存在；（2）防水层在女儿墙处必须向上卷300-500高，且在防水层上作面层和找平层时，不能有坚硬重物损坏防水层；(3)在面层作好后必须认真养护，不能有裂缝存在，并须收光，认真压实，作好成品保护；(4)保证措施：防水卷材在购置时首先保证质量，不得使用假冒伪劣产品，水泥采用525#硅酸盐水泥。对每道工序认真实行书面层层交底，工序检查验收签字认可，方可进行下道工序。(十一)门窗制安1、铝合金窗安装：铝合金窗制作表面要平整，节点严密坚固，不变形，规格尺寸准确，构件表面无划痕，没37、有碰撞痕迹，窗下坎制作要留2-3个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。安装铝合金窗前要与施工技术人员共同放好三条线，一是窗的水平线，二是中心线，三是窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线。如果是圆形墙还要在上下坎部位放弧形线。窗框要固定牢固，固定点的扁铁卡子间距不得大于40cm，每个固定点的卡子与框连接处理要用两个螺钉并排铆回，以防框体翘曲变形（铁卡子由框角向里10-20cm开始固定）。窗各种部件安装牢固，开关灵活，密封玻璃胶条四周要交圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割45度斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密，平直，显露均匀，严禁松动。铝合金窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把38、玻璃垫牢（玻璃两侧均使用胶垫，使玻璃固定在窗扇的中心位置）。不允许不用胶垫固定或垫一侧使玻璃偏位。窗扇密封胶抹胶要平直均匀、不间断、不漏抹、无胶刺，窗扇胶迹应清理干净。铝合金框安装前要采取保护措施，中立框、中坎要用塑料带捆缠严密。边框、上下坎要用胶带粘贴三面进行保护。在内墙刷浆完成后，再把胶带清除，框上的胶迹就应清理干净（边框、上下坎严禁用塑料带捆缠）。窗框与外墙接触的四周、室内的窗下坎都要用密封胶嵌填严密，不漏抹，抹胶顺直，无胶刺。玻璃安装要用密封胶，不允许用密封膏。玻璃安装时密封胶的颜色不允许1樘窗使用几种颜色。确因材料所限，规定每个楼层密封胶的颜色要一致。要加强玻璃安装的质量管理，割玻璃39、的操作平台上不允许有细玻璃渣，以防玻璃出现划痕。凡是玻璃出现有碎纹、掉角、尺寸规格偏小、划痕者都禁止使用。尤其是镀膜玻璃更要注意成品保护，安装成活后玻璃表面都要清擦干净。铝合金窗首层必须要安装防盗块，每层都要安装缓冲垫，缓冲垫严禁安装在玻璃扇上，应安装在有插销的边框上。安装扇及玻璃站间壁的条型铝板，铝压条割45度斜角，在安装铝压条前要打一层密封胶，防止铝条板松动。铝合金窗框安装成活后，窗下坎与边框、中立框的框角点缝隙处要抹密封胶，防止框角向内窗台渗水。组合型的铝合金窗框，一定要在施工现场各楼层分别进行组装，为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定40、严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1毫米，否则框缝易渗水。安装玻璃剩余的密封胶硬胶头，不允许任意涂抹在外墙面及窗框上，造成外墙污染无法清理。 铝合金窗要根据施工现场的要求分层进行安装。安装成活后，班组先进行自检，达到规定的标准要求后，再与工地施工技术人员、质检员、铝合金厂家质检员共同进行工序交接验收，填写工序验收单，参加验收人员分别签字报上级质量部门复查。(十二)节能工程施工工艺1、在施工过程中，严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：.分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择41、有类似工程施工经验的队伍，并对其在建工程（或已完工的工程）进行考察. .建筑节能材料的检验：A.建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证。B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。.制定相应技术措施，作好工序过程控制：a.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书，做好技术交底。b.施工过程中严格执行三检制度和样板引路制度，做好预测预控及全方位的过程控制。c.做好技术复测及资料整理工作，主要材料及施工过程操作要留有痕迹，工程隐蔽部位要有图像资料，具有可追溯性。d.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、环42、”五个方面进行控制。e.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。 2、本工程采用的建筑节能措施主要有：.外墙采用B型外墙外保温系统，聚苯颗粒保温浆料，经节能计算选用30mm厚；.屋面采用干铺挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板35厚。.外墙门、窗采用塑料型材。3、施工计划本工程的建筑节能工程。其中，外墙为聚苯颗粒保温、屋面为挤塑聚苯板保温，组织一个队伍施工，塑料窗组织一个施工队伍进行施工。4、主要施工方法4.1外墙内保温施工准备.材料准备a.水泥：采用42.5普通硅酸盐水泥，应符合（GB175-1999）的规定。b.中砂：应符合（JGJ52-92）的规定，含泥量小于3%。c.界面剂应符合（DBJ/T01-01-43、98）的规定。d.胶粉料的初凝不小于4h，初凝不大于12h，安定性合格，拉伸粘结强度大于0.6Mpa，浸水拉伸粘结强度大于0.4Mpa。e.聚苯颗粒堆积密度12-21kg/m3,5mm筛孔筛余量小于5%。f.聚苯颗粒浆料湿、干表观密度分别为420kg/m3、230 kg/m3，导热系数、压缩强度等都应符合国标02J121-1的要求。.施工工具与机具准备搅拌机、垂直运输机械、斗车、手提搅拌器、射钉枪、抹灰专业检测工具、经纬仪及放线工具、灰桶、抹子等工具。施工测量a.借助靠尺和棉线做好其他的控制厚度线，确保每面外墙至少两道控制线。b.根据控制线和墙体垂直度，用1：3的水泥砂浆做好基层抹灰灰饼。c.44、基层抹灰完毕后，用聚苯颗粒浆料做成25厚的保温层灰饼。.施工现场材料配制a.界面处理砂浆重量比（界面剂）根据提供的合格产品的配合比严格执行。b.胶粉聚苯颗粒保温浆料25kg胶粉配制200L聚苯颗粒。c.抗裂砂浆采用无机硅酸盐材料、填料、并掺加多种添加剂配制而成，在与耐碱玻纤网格布复合后有很强的抗变形、防开裂能力。.作业条件a.外墙墙体平整度已符合要求，外门窗框已安装完毕。b.门窗框的缝隙已塞满，门窗与外墙相连处留置了保温层的厚度。c.外墙的管道卡、预埋件、穿墙管已安装完毕。d.风力不大于5级，温度不低于5度，严禁雨天施工。、施工工艺外墙外保温施工工艺流程.基层处理a.基层墙体坚实平整，墙面清洁45、干净，清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物，并把外墙螺栓孔堵密实，防止外墙渗水。b.用线锤控制墙面的垂直度，并用16#铅丝拉通线，用1：3的水泥砂浆做灰饼、套方做阳角护角，然后甩喷涂界面剂做结合层。在混凝土和填充墙交接部位钉40cm宽的钢丝网片，每边200mm。随后进行抹底灰，底层搓平即可。抹灰前1天把墙面充分润湿，晾干。c.在基层满涂界面剂，用滚刷或扫帚将界面剂均匀涂刷在基层上。d.吊垂直、套方找规矩、拉垂直线和水平线，套方做口，按厚度用1：3的水泥砂浆做25mm25mm的灰饼，间距在2.5m左右，以利于控制基层的平整度和垂直度。平整度控制在+4，-3mm内，垂直度46、控制在3mm内。e.检查基层墙面，不得出现空鼓、起皮、脱落、裂缝、粉化等现象。经验收合格，表面硬化后方可进行下道工序。f.分缝条要求宽度一致，棱角整齐，横平竖直，通顺。.抗裂砂浆玻纤网格布按楼层间尺寸裁好，第一遍抹3-4mm后随即竖向铺贴网格布，用抹子把网格布压入砂浆内，网格布搭接宽度不小于100mm，饱满度100%，随即抹第二遍找平抗裂砂浆。4.2铝合金门窗材料的选用.材料的选用铝合金窗型材使用1.2厚正合型材，中空玻璃（5+6A+5）。2.原材料质量控制在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进47、行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。关键性材料（譬如：胶条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。4.2.2 产品加工与运输.产品加工加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期限内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。加工完毕的构件，按其5%抽样检查，且每种不得少于5件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复48、检合格后方可验收。成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。 因为塑钢门窗是用来作装饰用，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。 玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。 型材包装后装车时，应沿车厢长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行使中发生撺动。型材摆放高度超出车厢板时，须捆绑牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行49、隔离。 玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行使中的震动和晃动不致造成玻璃破损。 运输途中应尽量保持车辆行使平稳，较小者可用编织袋包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。4.2.3、现场安装铝合金门窗施工工艺流程 准备工作测量、放线确认安装基准安装门窗框校正固定门窗框土建抹灰收口安装门窗扇填充发泡剂门窗外周围打胶安装门窗五金件清理、清洗门窗检查验收.施工准备a.安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也要了解，主要了解以下几个方面的内容：对图纸内容进行全面的了解50、；找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。b.上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。c.根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差+10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。d.根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每51、个门窗安装的平面位置及标高。.门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150200mm，固定片之间的间距应不大于500mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框52、的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。.门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备检查验收将门窗扇按层次摆放初安装调整固定自检报验 门窗扇在外保温施工完毕、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。 用垂直升降机设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。 上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。 根据图纸要求安装门窗扇；53、框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差+1mm。 门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。.玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照塑料门窗工艺标准用调整垫块将玻璃调整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。.清理和修型注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。首先用压缩空气清理门窗框周54、边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周围圈成宽深为20mm20mm（80、90系列门窗）的凹槽，将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。4.2.4、门窗加工、安装质量标准.门窗装配各项允许偏差见下表塑钢门窗装配各项允许偏差表 项次 项目 允许偏差（mm）检验方法1.门窗槽口宽度、高度 1500mm 2 用钢尺检查 1500mm 3 2.门窗槽口对角线长55、度差 2000mm 3 用钢尺检查 2000mm 5 3.门窗框的正、侧面垂直度 3 用1m垂直检测尺检查 4.门窗横框的水平度 3 用1m水平尺和塞尺检查 5.门窗框标高 5 用钢尺检查 6.门窗竖向偏离中心 5 用钢直尺检查 7.双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查 8.同樘平开门窗相邻扇高差 2 用钢直尺检查 9.平开门窗扇铰链部位配合间隙 +2，-1 用塞尺检查 10.推拉门窗扇与搭接量 +1.5，-2.5 用钢直尺检查 11.推拉门窗扇与竖框平行度 2 用1m水平尺和塞尺检查 .门窗其他装配技术要求 门窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。 门窗结构应有可靠的刚性，根据需56、要允许设置加固件。 门窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差+1mm。 门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。 门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。 门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。 门窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。 门窗扇57、固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两个方向不交圈等。 门窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。 门窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。 门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm。 各层门窗侧面应在同一垂直线内，总差不大于5mm。 门窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时，对角线允许不大于1mm，对角线里角长度大于2000mm时，对角线之差不大于1.5mm。 平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1mm。 平开门窗同樘相邻扇横端高度允许58、偏差2mm。 型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。 、竣工验收 每道工序施工时班组严格自检。 专业分包公司质检部门随时检查。 每一分项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收。 、成品保护措施 .加工阶段的防护 型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。 型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。 加工完的门窗框立放，下部垫木方。 玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。 玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。 .包装阶段的防护 型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型59、材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时随即抽出，单独存放，不得出厂。对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编制带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。包装完毕后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。 .施工现场的防护 未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。 框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。 门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇60、上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。 加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。 在门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成塑钢型材表面受损。 4.3挤塑型聚苯板保温屋面 、本工程屋面按设计图纸的做法如下：屋面做法： .屋面钢筋砼结构层 .1：8水泥炉渣找破层，内设排气道及出气孔。 .挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板30厚 .水泥砂浆找平层 .1.5厚PVC-P防水卷材，15厚SK无机高聚物改性水泥基防水涂料双组份 防水保护层 、材料选择 屋面保温材料采用30厚挤塑聚苯板，要求导热系数为0.030W/(mk)，容重为40kg/m3，材料进场后由材料员进行外61、观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差+ 4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。 防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。 、施工流程 1）.找坡层施工： .先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。 .铺设水泥炉渣找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。 .找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。 .铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。 2）.水泥砂浆找平层施工： .水泥砂浆要求：62、严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。 .做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须清除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。 .施工前应在底层先刷一道素水泥，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。 .找平层应设置20mm宽分隔缝，纵横向间距为34m，单块面积不大于12m2。 .在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。 . 防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第二天早上掀起薄膜处没有明显的水汽痕迹，则可进行防水层施工。 63、3）.基础处理剂层施工（图纸设计不采用）： .冷底子油的涂刷（基础处理剂） a.基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡； b. 涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2小时进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水份蒸发较快。 c. 一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大。来不及铺贴卷材，时间过长易被尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。 4）.防水涂膜 .施工流程：料具64、准备基层处理材料现场配制必须计量准确、搅拌均匀细部加强涂刷第一层涂刷面层成品保护 .主要施工方法 a.基层要求：基层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求。基层必须干净、干燥，基层含水率不大于9%。 b.涂刷基层处理剂将基层处理剂搅拌均匀，先将节点部位涂刷一遍，然后进行大面积涂刷，涂刷均匀一致，不得过厚、过薄，一般涂刷后4小时左右，方可进行下道工序的施工。 c. 配料与拌和按粉料：水为2：1的配比，先将水倒入容器，再加入粉料搅拌至均匀无颗粒的膏糊状、 d.基面必须清洁、干净，以提供良好的渗透通道。施工前先湿润基面至无明水为宜。大裂缝及管道周围先堵塞抹平。阴阳角应抹成圆角。 e.用毛刷或滚刷将防65、水浆料均匀涂刷于基底，分二次进行，并做到无遗漏。一遍做完后稍微干固时即可涂刮第二遍，二遍涂刷时的涂刷与第一遍垂直。涂层厚度2mm。涂层应均匀，不能有局部沉积，并要求批刮几次，使涂料与基层间不留气泡，粘结严实。已搅拌的浆料应在1小时内用完，施工间隔时间较长时，再次使用前低速搅匀，以免浆料沉淀。 5）.防水卷材铺贴 .卷材防水层施工的一般工艺流程： 基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工 .铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴； .施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天66、沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。 .搭接方法与宽度要求 铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边100mm，短边150mm。 .屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。 a.檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（2067、mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。 b.天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口四周直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后在增铺68、一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填缝。 c.泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳暴晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷69、材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪刀口交叉贴实或者70、涂刷防水涂料增强，伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层，防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。 6）.保温层施工： .基层应平整、干净、干燥； .挤塑板的铺贴方式采用干铺； .挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。 .板与板之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。 7）.保护层施工：保护层的施工做法同设计要求 成品保护 .屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。 .雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发71、生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。 .施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。 屋面防水质量控制措施 .屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。 .对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。 .基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R572、0mm。 .屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。 .屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。(十三)特殊部位施工：1、屋面泛水的处理：屋面泛水坡必须拉线检查，不得有积水，且应有一定圆弧形，并在女儿墙上压顶作滴水，卷材防水一种作到腰线下，但腰线必须作滴水线，一种直接作到压顶下。另在缸砖下的找平层，必须认真压实，密封小孔，不得有裂缝，但不收光。缸砖下垫水泥砂浆必须满铺，不得有空壳。2、楼面预留洞的施工：楼面预留孔洞在施工中，按设计要求，一般不得切断钢筋，必须切断时，四周须另加设73、短筋。位置必须准确，施工人员把须留设的孔洞事先在图上作好标志，在木工作好预留后进行检查其位置和大小。如孔洞属暂时留设，须在浇砼前原接合面认真处理干净，并钉毛处理，如孔洞大于150以上，板筋最好暂不切断，以保安全。3、厕所防水：地漏和大便器埋管不得高出现浇楼板面，同时，周围放线吊板灌细石砼至板厚的2/3，余时待3天后用1：2水泥砂浆填满。做垫层前，认真清理基层，使之不得有空壳发生，垫层或面层必须认真按设计好流水坡度并检查，否则返工处理，并补好地坪面接缝。如面层为地砖等，必须用1：1细砂的水泥砂浆或纯水泥沟缝光滑。面层作好后洒水养护一周以上。(十四)水电安装与土建的配合1、土建单位与水电单位在熟悉74、本专业图纸了解设计意图进行图纸会审的同时，必须特别注意土建与水电安装相关部位有无相互矛盾、互相影响的地方，若有则要在图纸会审时提出并商定解决矛盾的办法，作好记录。2、在编制土建与水电安装的施工组织设计或施工方案初稿拟出之后，应审查对方的施工组织设计或施工方案有无相互矛盾的地方，如有应即时由项目负责人商定修改办法，并作出记录，再编制定稿。3、在编制网络计划流水作业计划、月作业计划的时候必须考虑土建与水电之间的相互搭接及交叉作业所必须占用的时间，土建单位必须给安装单位留出安装及调试所必须占用的时间。4、在向作业班组人员进行操作规程、安全技术、质量要求交底的时候，必须特别强调施工过程中质量、安全防范75、措施。5、定期召开有双方代表参加的质量验评会。对已施工阶段内的工程质量情况验评总结。6、不定期召开质量验评会。对双方在已施工阶段内发生的因相互影响而造成工程质量的问题，进行调查、分析，并提出处理意见和整改措施，对质量问题整改后进行反馈，进行重新验评。三、主要施工设备表招标工程项目（或标段）名称：仁怀市2008年度廉租房建设工程（一标段）序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1型刚井架H=20m2四川200815良好全部2塔员塔吊TQ60/801广州200930良好全部2电焊机BX31202山东201010良好全部3砼搅拌机350L1贵州2009776、.5良好全部4砂浆机325L2上海20094.5良好全部5对焊机U1501徐州2008100良好全部6钢筋调直机2贵州200910良好主体7钢筋弯曲机CWB1贵州20102良好主体8钢筋切断机CJ401贵州201010良好主体9插入式振动器504浙江20082.2良好主体10平板式振动器1贵州20092.2良好主体11电动台锯1徐州20093良好主体12木工电锯1徐州20096良好主体13手提电锯JJZ12徐州20080.75良好主体14高压水泵H=100m1福州201013良好主体15自卸汽车15t3国产2010180P良好16蛙式打夯机1国产20095.5良好主体四、劳动力和材料的投入计划77、 单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程屋面工程装修工程水电安装普工255020255砼工1515203钢筋工203015木工2035253砖工63015水暖工222210电工22222焊工22222油漆工6抹灰工302起重工12222架子工1555材料的投入计划序号名 称单 位数 量1锯材M33502钢模M260003木模M230004钢管T2005扣件个100006电缆线M12007安全网张20008干粉灭火器套159警示灯具套30五、施工进度计划（工期网络图）六、施工现场总平面布置图和临时设施布置图七、工程质量技术保证措施质量目标：保证质量达到国家验收合格标准。本78、工程质量保证：一次交验合格，质量达到国家验收合格标准。重点是每道工序受控，消灭质量通病。分项工程合格率100%，分部工程合格率100%。序号分部工程名称国家验收标准合格率备 注1地基及基础工程100%合格2主体工程100%3楼地面100%4屋面工程100%5门窗工程100%6装饰工程100%7水电安装工程100%（二）实施质量目标的组织管理措施坚持“质量兴业”，建立行之有效的质量保证体系。以公司总工程师（或称质量经理）为首，实行分级责任制，各级施工人员按照工作职能行使职责。建立保证质量的时间控制流程和工艺控制流程，经纬纵横，形成矩阵式质量控制网络，覆盖整个施工项目。 1、组织管理方法按“人、机79、料、法、环”五大因素分述如下：A、组织保障：调动各级施工人员的积极性，增强责任感，奖优罚劣，提高工作素质，以人的工作质量保证工序质量，促进工程质量。（1）进行全员质量教育，学习建设部质量振兴纲要、建筑工程质量管理方法、工程项目施工质量管理责任制（试行）及工程建设标准强制性条文“一学五严一追查”的通知，使“百年大计，质量第一”的意识深入人心。（2）开展全员质量培训，学习国家现行各项施工验收规范，各项操作规程、质量材料质量统一验收规范，使质量工作有法可依、有章可循。（3）对每项分部分项工程制订质量达优责任人及奖罚制度，调动每一名施工管理，人员的主观能动性，促进工程质量上等级。（4）对操作班组实行80、优质价，每月结方单时由质量负责人组织施工员、质检员、班组长进行评定，奖优罚劣。（5）质检员随时有权有现对材料及施工过程进行监督检查，发现问题有权制止，直至停工，并报上级主管部门处理，体现质量一票否决的权利。B、材料控制（包括原材料、成品、半成品等的控制）。（1）定货前进行审议，选择合格的供应商。（2）对原材料的检验，应根据建筑工程各项常用建筑材料检验标准及质量检测试件取样方法进行，通过严格检查，一切以数据说话，检测数据是质量控制的基础和依据，不合格产品，坚决不允许用在工程上。（3）对成品、半成品、加强进场检验，按样品进场，附有效出厂合格证或质量证明书，注明使用部位及批量。（4）建立管理台帐，进81、行收、发、储、运等各一节的材料管理。（5）落实产品标识和可追溯性，避免混料和将未检验不合格的材料用于工程。C、机械控制（包括施工机械设备、工具等）（1）根据工程特点和合同要求，按“机械现代化”的要求选用合适的机械设备，为工程质量创造条件。（2）正确使用、管理和保养机械设备，健全“人机固定”制度、“安全使用”制度、机械设备检查制度，确保机械设备处于最佳使用状态。D、方法控制：（1）优化施工组织设计，组织科学的施工部署，选择合理的施工工艺，安排有效的施工技术措施，使之切合工程特点、技术可行、经济合理、减少施工难度，有利于优质高速、文明安全。（2）按照质量文件要求，编制工程质量保证计划，使之成为贯彻82、工程质量始终的工作准则。（3）开展全面质量管理，以预防为主，通过计划，消除质量通病。（4）坚持“三检（自检、互检、交接检）制，推行样板和挂牌制，每个工种树样板，道道操作先示范，派最好的技术人员和技工，按照操作规范和验收标准，做出样板层层推广，严格验收，不合格一律返工。现场除日常质量检查、监督、评定工作外，每月25日进行一次在检查，接受公司季检和质管办、技术科抽检，一般质量隐患24小时内整改，质量优劣与当月收入分配挂钩。 E、环境控制 （1）掌握工程技术环境，即工程地质、水文、气象等。（2）完善工程管理环境，即质量保证体系及各项管理制度。（3）控制劳动环境，即劳动组合、作业场所、工作面。（4）建83、立文明施工的现场环境，保持材料工件堆有序，道路畅通、工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量、安全创造良好条件。（三）质量保证措施硬件（见下表）序 号名 称检查内容1经纬仪测量放线2自动安平水准仪测量放线3检测仪全面检测4铝合金检查尺墙面平整、垂直检查5塞 尺墙面平整检查6线坠0.53kg单层、多尺垂直检查7钢圈尺530m测量8门窗对角检查尺门窗9线 圈墙体水平度10百隔网沙浆饱满度11阴、阳角检查尺墙、柱阴阳角12坍落度检查仪13砂浆稠度检查仪14皮尺50m粗量15游标卡尺钢筋直径检查16强度回弹仪检查砼强度17测距仪测量距离18电子磅秤混凝土配合比计量19砂浆试压模砂浆抽样20混凝土84、试压模混凝土抽样（四）主要分部、分项工程技术保证措施1、地基与基础质量保证措施A、建筑物的地基问题概括起来有以下四个方面：（1）强度与稳定性。当地基的抗剪强度不足以支承上部结构的自重及外荷载时，地基就会产生局部或整体的剪切破坏，从而影响建（构）筑物的正常使用，甚至引起破坏。（2）压缩与不均匀沉降。当地基在上部结构的自重及外荷载作用下产生过大的变形时，会影响结构的正常使用；当超过建筑物所能容许的不均匀沉降时，结构可能开裂。沉降量较大时，不均匀沉降往往也较大。（3）渗漏。这是由于地下水在运动中出现的问题，会产生水量损失，可能导致建筑物发生事故。（4）动力荷载的作用（地震、机器、车辆的振动），会造成85、地基失稳和震陷。所以，基础承受建筑物的全部荷载并将其传递给地基，起承上启下的作用。所以当基础开挖达到持力层后必须请设计部门、监理部门、地质部门、建设单位会同验收达到设计要求方能进行基础施工。2、地基基础施工质量控制地基基础施工质量严格执行地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83。A、在邻近原有建筑物或构筑物进行地基与基础工程施工时，应符合下列规定：（1）施工前，必须了解邻近建筑物或构筑物的原有结构及基础等详细情况；（2）地基与基础施工，如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时，应会同有关单位采取有效措施处理。B、地基与基础工程施工中，对隐蔽工程应进行中间验收，合格后，方能进行下一工序的施工86、。完工后，应进行验收。C、地基与基础工程在冬季施工时，应符合下列规定：（1）现场道路和施工地点的冰雪，必须清除。（2）影响施工的冻土应挖降并采取防冻措施；（3）冻结的材料，不得使用。（4）出现可能影响邻近建筑物、管线安全使用的情况时，必须采取可靠的保护措施。（5）必须验算边坡的稳定，确定安全合理的土坡坡度和相应的支护措施。（6）为了防止边坡受雨水冲刷，减少雨水渗入土体，应及时采取有效预防措施，如土坡表面抹一层钢丝网水泥砂浆或铺设塑料薄膜保护；坡顶外1m挖排水沟或筑挡水土堤，坑内设抽水设施等。（7）挖基坑的土方不宜堆放在坑边，应尽量减少坑边的地面堆载。（8）采取机械挖土时，须保持坑底土体原状结构87、，基坑厚度为150300mm，由人工清挖（9）基坑开挖应对平面控制桩、水准点、标高、基坑平面位置、边坡坡度等要经常复测检查。（10）雨期开挖土方，工作面不宜过大，应逐段分期完成；冬期开挖，须防止基础下基土遭冻，应留适当厚度松土或用保温材料覆盖。（11）基坑开挖经验收后，应立即进行垫层和基础施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷而破坏原土结构。（12）基坑回填尽量采用同类土填筑，并要控制适宜含水量。当采用不同的土回填时，应分类有规则地分层铺填，应将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用。（13）基坑回填时，应清除坑内积水和有机杂物；回填顺序应按基底排水方向由高至低分层进行；管沟周围应先填土88、夯实，在不损坏管道情况下，方可采用机械压实；回填应四周同时进行，每层铺土厚度和夯（压）实遍数，视土质和设计要求的密实度决定；填土应预留一定下沉高度，当采用机械分层夯实时，预留下沉高度一般不超过填方高度的。（14）冬期填土每层铺土厚度应比常温减少2025，预留沉陷量应比常温适当增加，冻土块粒径不得大于150mm，且其体积不得超过填土总体积的15。铺填时，冻土块应分布均匀，逐层压实；室内的基坑3、孔桩的质量控制桩是基础中的竖向构件，其作用在于穿过弱的压缩性土层或地下水，把来自上部结构的荷载传递到更硬或更密实且压缩性较小的土层或岩石上。A、根据建筑桩基技术规范JGJ 94的规定，从以下几个方面对质量89、控制提出要求：（1）桩基础施工前必须取得以下资料：建筑场地的桩基岩土工程报告书。桩基础施工图，包括桩的类型、尺寸、平面布置、桩与承台连接、桩的配筋和强度等级以及承台构造等。桩的试打（打入桩）、试成孔（灌注桩）以及桩的荷载验资料。主要施工机械及其配套设备的技术性能。（2）桩基施工前应做好以下施工准备工作：根据工程规模大小和复杂程度，编制桩基施工方案，确立设桩方法和进度要求。施工前应做好场地的三通一平、排水措施，对不利于施工机械运动的松软场地，应进行坚实处理。施工前应复核测量基线、水准基点及桩位。桩基轴线的定位点及施工区附近所设的水准点，应设在设备不受施工干扰的地区。对建筑物旧址或杂填土地区，应事90、先进行钎探，对影响桩基施工部位浅埋的旧基础、枯井、石块等障碍物，应及时清除。（3）人工挖孔（扩）灌注桩是指采用人工挖孔，放钢筋笼、灌注混凝土的成桩方法。桩身直径一般8002000mm，桩端采取不扩底和扩底（桩身直径的1.32.5倍）两种形式。为了确保人工挖孔（扩）桩施工过程中的安全，必须考虑采取防止井下毒气窒息和土体坍滑的措施。人工挖（扩）灌注桩施工防止土体坍滑的支护措施，常用的有现浇混凝土护壁、喷射混凝土护壁等。开挖土方一般采取分段开挖，每一施工段0.81m。采用电动葫芦（或手摇辘轳）和提土桶，用于材料和弃土的垂直运输及供操作人员上下，人员上下加安全绳。遇有地下水时采取随挖随用吊桶将泥水吊出91、，大量渗水则要在孔底一侧挖集水坑，用扬程潜水泵排出桩孔外。第一节混凝土护壁宜高出地面20cm，便于挡水和定位。当护壁混凝土达到一定强度（一般按承受土的侧压力计算）后便可拆模（常温24h），再开挖下一段土方，然后继续支灌注护壁混凝土，如此循环，直到挖至设计要求深度。挖孔桩灌注混凝土前，应再次测量孔底虚土厚度，超过要求时应进行清理。钢筋笼沉放可采用带有小卷扬机的三木塔吊放（重量1000kg以内的钢筋笼）。重大钢筋笼应采用机械吊放。钢筋笼吊放完毕，应进行隐蔽检验验收。混凝土灌注可采用串通，导管。应连续分层灌注，每层灌注高度不得超过1.5m。4、地基处理地基的处理执行建筑地基处理技术规范JGJ79-992、1A、垫层的质量检验必须分层进行。每夯压完一层，应检验该层的平均压实系数。当压实系数符合设计要求，才能铺填上层。B、重垂夯实的质量检验，除按试夯要求检查施工记录外，总夯沉量不应小于试夯总沉量的90%。C、对于以抗滑稳定控制的重要工程，应在预压区内选择代 表性地点预留孔位，在加载不同阶段进行不同深度的十字板抗剪强度实验和取土进行室内试验，以验算地基的抗滑稳定性，并检验地基的处理效果。D、检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时应补夯或采取其他有效措施。E、质量检验的数量，以根据场地复杂程度和建筑物的重要性确定。对于简单场地上的一般建筑物，每个建筑物地基的检验点不应少于3处。对93、于复杂场地或重要建筑物地基应增加检验点数。检验深度应不小于设计处理的深度。4、混凝土结构施工质量1、混凝土结构施工质量按照混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92执行、混凝土质量控制标准GB5016492。A、混凝土结构工程的施工应根据设计图纸的要求进行。混凝土结构各部份或分项工程的施工，应在前一分部或分项工程检查合格后进行。B、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号主直径d分批检验。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不良等现象，尚应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。C、水泥进场必须有出厂合格证或进场94、试验报告，并应对其品种、标号、包装号、出厂日期等检查验收。D、当对水泥质量有怀疑应复查试验，并按试验结果使用。混凝土质量控制标准GB5016492E、骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。普通混凝土用砂质量标准及检验方法GB5020492F、以重要工程混凝土使用的砂，应采用化学法和砂浆长度法进行集料的碱活性检验。经上述检验判断为有潜在危害时，应采取下列措施：（1）使用含碱量小于0.6%的水泥或采用抑制碱集料反应的掺合料；（2）当使用含钾、钠离子的外加剂时，必须进行专门试验。G、对重要工程的混凝土所使用的碎石或卵石应进行碱活性检验。进行碱活性检验时，首先应采95、用岩相法检验碱活性集料的品种、类型和数量（也可由地质部门提供）。若集料中含有火性二氧化硅时，应采用化学法和砂浆长度法进行检验。若集料中含有活性碳酸盐集料时，应采用岩石柱法进行检验。经上述检验，集料判定为有潜在危害时，属碱碳酸盐反应时，如必须使用，应以专门的混凝土试验结果作出最后评定。潜在危害碱硅反应的，应遵守以下规定方可使用：（1）使用含碱量小于0.6%的水泥或采用能抑制碱集料反应的掺合料；（2）当使用含钾、钠离子的混凝土外加剂时，必须进行专门试验。H、选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量。I96、选用的外加剂应具有质量证书，需要时还应检验其氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响时方可使用。J、不同品种外加剂应分别存储，做好标记，在运输与存储时不得混入杂物和遭受污染。K、抗冻融性要求高的混凝土 ，必须掺用引气剂或减水剂，其掺量应根据混凝土的含气量要求，通过试验确定。L、含有六钾铬盐、亚硝酸盐等有毒防冻剂，严禁用于饮水工程及与食品接触的部位。M、混凝土结构工程验收时，应提供下列文件和记录：（1）设计变更和钢材代用证件；（2）原材料质量合格证件；（3）钢筋及焊接头的试验报告；（4）混凝土工程施工记录；（5）混凝土试压的试验报告；（6）装配式结构构件的制作及安装验收记录97、；（7）冬期施工热工计算及施工记录；（8）隐蔽工程验收记录；（9）分项工程质量评定记录；（10）工程的重大问题处理记录；（11）竣工图及其他有关文件及记录；N、混凝土结构工程的验收，除检查有关文件、记录外，尚应进行外观抽查。O、当提供的文件、记录及外观检查的结果符合有关要求时方可进行验收。5、钢筋连接A、热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。B、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合有关规定。钢筋焊接接头的试验方法应符合有关规定。C、钢筋焊拉前，必须根据施工条件进行试焊 ，合格后方可施焊。D、冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进行；冷拔低碳钢丝的接头，不得98、焊接。E、当受力钢筋采用焊接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段1内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的不超过50%。F、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍。G、焊接网和焊接骨架的焊点，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应按下列规定进行焊接。（1）焊接骨架的所有钢筋相交点必须焊接；（2）当焊接网片只有一个方向受力时，受力主筋与两端边缘的两根锚固横向钢筋的全部相交点必须焊接；其余的相交点可间隔焊接。钢筋机械连接执行钢筋机械连接通用技术规程JGJ10796H、钢99、筋机械连接件的屈服承载力和抗拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载力的抗拉承载力标准值。I、接头性能等级的选定符合下列规定：混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用A级接头；J、工程中应用钢筋机械连接时，应由该技术提供单位 提交有效的形式检验报告。K、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；（2）对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；（3）3根接头试件的抗拉强度均应满足强度要求；对于A级接头，试件拉强度尚应大于等于0.9 倍钢筋母材的实际抗拉强度f0st。计算实际抗拉强100、度时，就采用钢筋的实际横截面面积。L、接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。M、对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。当3个试作单向拉伸试验结果均符合强度要求时，该验收批为合格。如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件试验结果不符合要求，则该验收批语为不合格。N、在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。混凝土结构工程施工及验收规101、范GB50204-92O、钢筋的绑扎应符合下列规定：（1）钢筋的交叉点应扎牢；（2）板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部份交叉可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢；（3）梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。P、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：（1）搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍；（2）受拉区域内，级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩；（3）直径不大于12mm的受压级钢筋以及轴心受压构件 中任意直径的受力钢筋的搭接长度不小于钢筋直径的35倍；（4）钢筋搭接处102、，应在中心和两端扎牢；（5）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合表2的规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度注：（1）当、级钢筋直径d大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d采用；钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25级钢筋35d30d25d月牙纹级钢筋45d40d35d级钢筋55d50d45d冷拔低碳钢丝300mm（2）当螺纹钢筋直径d不大于25mm 时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减5d采用；（3）当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加；（4）在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小103、于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm；（5）轻骨料混凝土的钢筋绑扎接头搭接长度应按普通混凝土搭接长度应按表中C20的数值相应增加10d；（6）当混凝土强度等级低于C20时，一、二级钢筋的搭接长度应按表中C20的数值相应增加；（7）对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，对一、二级抗震等级应增加5d；（8）两根直径不同的钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。6、钢筋混凝土结构工程钢筋混结构工程执行混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492A、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意。B、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、104、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。C、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求；当设 计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合表3的规定。钢筋的混凝土保护层厚度表（mm）环境与条件构件名称混凝土强度等级低于C25C25及C30高于C30室内正常环境板、墙、壳15梁和柱25露天或室内高湿度环境板、墙、壳352515梁和柱453525有垫层基础35无垫层70注：（1）处于室内政党环境由工厂生产的预制构件，当混凝土强度等级不低与C20且施工质量有可靠保证时，其保护厚度可按表中规定减少5mm；但预制构件中的预应力钢筋（包括冷拔低碳钢丝）的保护厚度不应少于105、15mm；处于露天或室内高湿度环境的预制构件，当表面另作水泥砂浆抹面层且有质量保证措施时，保护层厚度可按表中室内政党环境中构件的数值采用；（2）钢筋混凝土受弯构件，钢筋端头的保护厚度一般为10mm；预制的肋的保护层厚度可按梁考虑；（3）板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚应小于10mm；梁柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。D、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应 符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网骨架，不得有变形、松接吻和开焊。7、混凝土工程A、混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸1/4，且不得超过钢筋间最小净距3/4。B、混凝土的最大水灰比和最小水泥用量106、，应符合表4的规定。混凝土的最大水灰比和最小水泥用量表（见下表）混凝土所处的环境条件最大水灰比最小水泥用量（kg/m3)普通混凝土轻骨料混凝土配筋无筋配筋无筋不受雨雪影响的混凝土不作规定2502002502251）受雨雪影响的露天混凝土2）位于水中或水位升降范围内的混凝土3）在潮湿环境中的混凝土0.72502252752501）寒冷地区水位升降范围的混凝土2）受水压作用的混凝土0.65275250300275严寒地区水位升降范围内的混凝土0.60300275325300注：（1）本表中的水灰比，对普通混凝土系水与水泥（包括外掺混合 材料）用量的比值；对轻骨料混凝土系批净用水量（不包括轻骨料1h107、吸水量）与水泥（不包括外掺混合材料）用量的比值；（2）本表中的最小水泥用量，对普通混凝土包括外掺混合材料，对轻骨料混凝土不包括外掺混合材料；当采用人工捣实混凝土时，水泥用量应增加25kg/m3；（3）当混凝土强度等级低于C10时，可不受本表的限制；（4）寒冷地区系指最冷月份平均气温在-5-150之间；严寒地区系指最冷月份平均气温低于-150；C、对已浇注完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水；（1）应在浇注完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水；（2）混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅梭盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土108、，不得少于14d ；（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；（4）混凝土的养护用水应与拌制用水相同。注：（1）当日平均气温低于5时，不得浇水；（2）当采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用的水泥的技术性能确定。D、在浇筑的混凝土未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。E、混凝土的拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查；（1）检查拌制混凝土所用原料的品种、规格和用量；（2）检查混凝土在浇筑地点的坍落度。F、检查混凝土质量应进行抗压强度试验。对有抗冻、抗渗要求的混凝土，尚应进行抗冻性、抗渗性等试验。G、评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度，即按标准方法制作的109、边长为150mm的标准尺寸的立方体试件，在温度为2030、相对湿度为90%以上的环境或水中的标准条件下，养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度。确定结构构件的拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷 时的混凝土强度，应采用与结构构件同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度。试件强度试验的方法应符合规定。注：（1）试件应采用钢模制作；（2）对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件，其标准试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护，再转入标准条件下养护共28d。H、用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列规定：（1）每拌制100盘且不超过110、100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；（3）对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合以下要求：每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。注：预拌混凝土除应在预拌混凝土厂内按规定留置试件外，混凝土运到施工现场后，尚应按本条的规定留置试件。I、每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作，并按下列规定确定该组件的混凝土强度代表值；（1）取三个试件强度的平均值；（2）当三个试件强111、度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值；（3）当三个试件强度中的最大值和最小值与中间中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。J、混凝土强度应分批进行验收。同一验收的混凝土应由强度等级相同、生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成，对现浇混凝土结构构件，尚应按单位工程的验收项目划分验收批。K、对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理。7、砌体结构施工质量A、砌体结构施工按照砌体工程施工及验收规范GB5020398执行。（1）砌体工程应在地基或基础工程验评合格后，方可施工。（2）砌筑顺序，应符合下列规定：基底标高不同时，应从低处砌112、起，并应由高处向低处搭接。当设计无要求时，搭接长度应小于基础扩大部份的高度。内外墙应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎并做好接槎处理。（3）不得在下列墙体或部位中设置脚手眼： 过梁上与过梁成600角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围洞宽度小于1m的窗间墙。砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内。石砌体的门窗洞口两侧300mm 和转角处500mm范围内。梁或梁垫下及其左右各500mm范围内。设计不允许设置脚手眼的部位。（4）砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应按规定随时检查并校正。（5）砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。临时施工洞口净113、宽度不应超过1m。（6）设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑是正确留出或预埋。宽度超过300mm的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。多孔砖、空心砖、小砌块墙体表面不得留置水平沟槽。（7）砌筑完基础或每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高。（8）搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，并应在安装时座浆。（9）尚未安装楼板或屋面的墙和柱，当可能遇大风时，其允许自由高度不得超过下表的规定。如超过表列限值，必须采用临时支撑等有效措施。墙和柱的允许自由高度表（见下表）结构名称结构跨度（m）达到砼标准强度的百分率（%）板2502875梁8758100悬臂构件2752100注：（1）本表适用于施工处相对标高（H）在114、10m范围内的情况。如10mH15m，15mH20m和H20m时，表同内的允许自由高度值应分别乘以 0.9、0.8和0.75的系数；（2）当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连结，而且间距小于表列限值的2倍时，砌筑高度可不受本表的限制。B、砌砖工程砌砖工程严格执行砌体工程施工及验收规范GB5020398（1）砌筑砖砌体时，砖应提前12d浇水湿润。（2）砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过300C时，铺浆长度不得超过500mm。（3）砌砖体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过强制性条文表的规定。 （4）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。115、施工中不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1根直径6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过500mm；埋入长度从墙的留槎处算起，每均均不应小于500mm；未端应有900弯钩。（5）抗震设防地区建筑物的砌砖工程不得留直槎。（6）拉结筋不得穿过烟道和通气孔道。如遇烟道或通气孔道时，拉结筋应分成两股沿孔道两侧平行设置。（7）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。（8）砖砌体应上、下错缝，内外搭砌。砖柱不得采用包心砌法。（9）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝116、。有特殊要求的砌体，灰缝的砂浆饱满度应符合设计要求。（10）砌 体的水平缝厚度和竖向灰缝宽度不应小于8mm，也不应大于12mm。（11）在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。（12）实心砖平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm；在过梁的顶面不应大于15mm。拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，拱底应有1%的起拱。（13）砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。（14）基础工程不得使用多孔砖。（15）砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。C、配筋砌体工程砌体工程施工及验收规范GB5020398（1）117、芯柱混凝土在预制楼处应贯通，不得削弱芯柱断面尺寸。（2）钢筋在运输、堆放和使用中，应避免被泥、油或其他对钢筋、砂浆、混凝土有不利化学作用或影响粘结性能的物质所污染。（3）钢筋的规格、数量和搭接应符合设计要求，分布筋和箍筋的位置与主筋的连接应正确。钢筋之间应采用金属丝绑牢或进行焊接。（4）设置在砌体水平缝内的钢筋，应居中放在砂浆层中。水平灰缝内配筋砌体的灰缝厚度，当设置钢筋时，应超过钢筋直径6mm以上；当设置钢筋网片时，应超过网片厚度4mm以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。（5）配筋砖砌体和配筋混凝土小型空心砌体的尺寸和位置的允许偏差不应超过表7的规定。（6）由砌体和钢筋混凝土或118、配筋砂浆面层构成的组合砌体构件，其连接受力钢筋的拉结筋，应在两做成弯钩，并在砌筑砌体时正确埋入。（7）设置钢筋混凝土构造柱的砌体，应按先砌墙后浇柱的施工程序进行。（8）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎 ，预留伸出的拉结钢筋，不得在施工中任意反复弯折，如有歪、弯曲，在浇灌混凝土之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。（9）在浇灌砖砌体构造柱混凝土前，必须将砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖碴和其他杂物清除干净，砌墙时，应在各层柱的底部（圈梁面上），以及该层二次浇灌段的下端位置留出2皮砖洞眼，供清除模板内杂物用。清除完毕应立即封闭洞眼。（10）构造柱浇灌混凝土前，在结合面处先浇入适量水泥砂浆（构119、造柱混凝土配比相同的石子水泥砂浆），再浇灌混凝土。振捣时振捣器应避免触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。8、模板工程A、支模系统用料（1）本工程梁、板、柱现浇砼构件主要采用木模板，梁、柱采用48mm钢管支撑，板采用木支撑。（2）钢管支撑的立杆间距1200mm，每1800mm设一道纵横拉杆，十字扣件连接。木支撑的立杆间距为800mm，采用木枋连接，每1500mm设置一道连接。（3）柱模板安装前必须在其根部加设直径不小于14mm的钢筋限位以确保其位置的正确。模板下脚采用1:3水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统一。B、支模质量要求（）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（）模板的接缝不大于2.5m120、m。（）模板的实测允许偏差，其合格率严格控制在90% 以上。C、模板体系技术措施（1）柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。（2）梁跨度大于4m时应起拱，高度应符合规范要求。（3）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意控制柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。D、模板拆除（1）非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构砼强度宜不低于1.2Mpa。（2）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（3）拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。（4）承重模板（梁、板底模）的拆除时间如下表所示。（见下表）承重模板（梁、板底模）的拆除时间表结构名称结构跨度（m）121、达到砼标准强度的百分率（%）板2502875梁8758100悬臂构件2752100（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。钢模板要逐块传递下来,不得抛掷 ,拆下后即时清理干净,板面涂废机油，按规格分类堆放整齐。 9、铝合金窗安装（1）安装前要与施工技术人员共同放好三条线，一是门窗的水平线，二是中心线，三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线。如果是圆形墙还要在上下坎部位放弧形线。（2）门窗框要固定牢固，固定点的扁铁卡子间距不得大于40cm,每个固定点的卡子与框连接处要用两个螺钉并排铆回，以防框体翘曲变形（铁卡子由框角向里10-20cm开始固定）。（3）门窗各种部件安装牢固，开122、关灵活，密封胶条四周要用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密，平直，显露均匀，严禁松动。（4）门窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫牢（玻璃两侧均使用胶垫，使玻璃固定在门窗扇的中心位置）。不允许不用胶垫固定或只垫一侧使玻璃偏位。（5）门窗扇密封胶抹胶要平直均匀、不间断、不漏抹、无胶刺，门窗扇胶迹应清理干净。（6）框安装前要采取保护措施，中立框、中坎要用塑料带捆缠严密。边框、上下坎要用胶带粘贴三面进行保护。在内墙刷浆完成后，再把胶带清除，框上的胶迹就应清理干净（边框、上下坎严禁用塑料带捆缠）。（7）门窗框与外墙接触的四周、室内的窗下坎都要用密封胶嵌填严密，不漏抹，抹胶顺直，无胶刺。（8）玻璃安装要123、用密封胶，不允许用密封膏。（9）玻璃安装时密封胶的颜色不允许一樘窗使用几种颜色。确因材料所限，定每个楼层密封胶的颜色要一致。（10）要加强玻璃安装的质量管理，割玻璃的操作平台上不允许有细玻璃渣，以防玻璃出现划痕。凡是玻璃出现有碎纹、掉角、尺寸规格偏小、划痕者都禁止使用。尤其是镀膜玻璃更要注意成品保护，安装成活后玻璃表面都要清擦干净。（11）窗首层必须要安装防盗块，每层都要安装缓冲垫，缓 冲垫严禁安装在玻璃扇上，应安装在有插销的边框上。（12）窗框安装成活后，窗下坎与边框、中立框的框角点缝隙处要抹密封胶，防止框角向内窗台渗水。（13）组合型的窗框，一定要在施工现场各楼层分别进行组装，为了确保窗框124、的稳定性，中立框与中立框之间必须要有边结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm,否则框缝易渗水。（14）安装玻璃剩余的密封胶硬胶头，不允许任意涂抹在外墙面及窗框上，造成外墙污染无法清理。（15）门窗要根据施工现场的要求分层进行安装。安装成活后，班组先进行自检，达到规定的标准要求后，再与工地施工技术人员、质检员、厂家质检员共同进行工序交接验收，填写工序验收单，参加验收人员分别签字报上级质量部门复查。 10、抹灰工程（1）为使抹灰砂浆与基层表面粘结牢固，防止抹灰产生空鼓现象，抹灰前，应对砖、混凝土基层表面上的灰尘、污垢、油渍等进行清除，对穿墙125、管道的洞孔和楼板洞进行填嵌，并洒水湿润，但不能过湿以防抹灰滑落。（2）根据不同材料的基层表面，相应作处理，以增强抹灰层与基层为粘结，光滑的混凝土面应凿毛，并在墙上刷一道水泥107胶浆，以增加粘结力。（3）在内墙的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角用1:2水泥砂浆作护角，其高度为2米，表面与大面平齐。（4）抹灰前必须先“塌饼”、“冲筋”，以控制墙面的垂直度，平整度“冲筋”间距为1.5m 2m，并且冲筋高度从楼层顶面至楼面板面。11、镶贴面施工（1）卫生间有混合砂浆墙面，也有镶贴面层，因此，卫生 间镶贴面施工前，先按抹灰面“塌饼”“冲筋”，再按设计的镶贴面高度有和墨斗弹出分隔线，做底糙时，按不同的配合比126、抹灰，但括平时要一次成活。（2）外墙镶贴面做底糙时要吊通垂线和拉能长水平线，底层用1:3水泥打底。（3）底糙做好后，在外墙各转角处顶面划出标高控制线，然后根据建筑物高度，各墙面宽度及门窗位置划出皮数线，经为业主商定无误后，再弹出皮数线。（4）为了确保粘结牢固，面砖的吸水率不得大于18%，镶贴前必须用水浸泡两小时以上，待表面晾干后方可使用。（5）镶贴面砖时，先作好镶贴厚度标志，用大方尺校对墙面转角是否方正，施工顺序从上到下，先贴转角，后贴大面。（6）待整个墙面镶贴完毕，用1:1水泥细石粉嵌缝，檫净面砖表面的水泥砂浆。（五）进场材料的质量控制措施本工程材料质量检验主要由三个部门控制，即质量安全部技127、术试验部材料设备部并设专人：1、对进场材料进行验收，不合格材料不得进入工地。2、对进场材料进行复检，不合格材料不得使用。1、砼结构进场材料的质量控制措施：A、水泥质量检验措施（1）水泥进场检验水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查。水泥是一种有效期短、质量极易变化的材料，同时又是最重要的胶结材料，超过三个月要复查试验。（2）对进场水泥存放、保管及使用的要求：、进场水泥必须设立专用库房保管。水泥库房应该通风、干燥、屋面不渗漏、地面排水通畅。、水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应当用标牌加以明确标示。当日期超期、标号不明或有其他怀疑时，应当128、进行取样复试并按复试结果使用。、为了防止材料混合后出现变质或强度降低现象，不同品种的水泥,不得混合使用。2、钢筋进场时的质量验收钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验，检验内容包括查对发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。热钆钢筋取样为每批钢筋由同一截面尺寸和同一炉罐号的钢筋组成，重量不大于60t，在每批钢筋中任选两根钢筋切取两个试样供拉力试验用，又任选两根钢筋切取两个试样供冷弯试验用，其拉力试验和弯曲试验结果必须符合强制性条文中表的要求，如有某一项不合格，取双倍数129、量的试件复试，如仍有任一指标不合格，则该批钢筋就判断为不合格。3、骨料的质量检验措施：骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块，对使用的砂子，应进行集料的咸活性检验，经上述检验判断为有潜在危害时，应采取措施，诸如使用含碱量小于0.6%的水泥或采用能抑制碱集料反应的掺合料等措施，但当使用含钾、纳离子的外加剂时，还必须进行专门试验。混凝土用的粗骨料，其最大颗粒规范中均有要求不得超过结构截面最小的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4，对混凝土实心板，骨料的最大料径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50cm。4、对外剂质量检验措施：选用的外加剂应具有质量证明，需要时130、还应检验其氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响时方可使用。对不同品种外加剂应分别存储，做好标记，在运输与存储时不得混入杂物和遭受污染。5、钢结构进场材料的质量控制措施A、结构用钢的材质要求：建筑结构钢必须具有足够的强度、较高的塑性、韧性和耐疲劳性能，具有易于冷、热加工成型性能和良好的可焊接性能。B、结构用钢进场验收标准（1）钢材质量证明书（2）钢材牌号（3）钢材外观质量，如表面锈蚀、钉点或划痕深度不得大于该钢材厚度负偏差的一半。6、砌体进场材料的质量检验措施砌体工程所使用的砖、砌块、砂、石、水泥、钢材及各种外加剂的质量必须在进场和使用时严加控制，对材料进场验收着重掌握以131、下三点：（1）要对材料的外观、尺寸、性能、数量等进行检查。（2）要检查材料的质量证明文件。（3）要检查材料性能是否符合设计要求。7、木材进场材料的质量检验措施A、正确确定木材的树种；B、结构用板、方材的含水率应符合要求；（1）原木或方木结构应不大于25%；（2）板材结构及受拉构件的连接板应不大于20%；（3）通风条件较差的木制构件，应不大于20%；8、屋面防水材料质量检验措施为确保屋面防水工程质量，首先必须确保工程上使用的防水材料达到合格标准。主要要求是：防水材料应有质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证。材料进场后，施工单位应取样得试。抽样复试的数量、检验项目和检验方法，应该符合规范规定，132、严禁使用不合格的材料。防水材料的要求主要有三点：（1）必须认真检查进场防水材料的质量证明文件和检测单位认证证书；（2）进场防水材料应进行抽样复试；进场材料抽样复验的数量、检验项目和检验方法应符合规范规定。八、安全文明生产技术措施（一）安全管理措施1、现场安全管理机构设置表序号部 门职 务职 称职 责1项目经理室项目经理工程师对施工安全负总责2技术试验室总工程师工程师对施工安全负技术责任3质量安全检查监检组长工程师对施工安全负监督责任4材料设备室材料组长助理工程师对施工安全负技术责任5财务室科长会计员负责施工安全用款安排6治安综合办主任保证作业人员良好的休息环境2、组织管理（1）落实各级安全生产133、责任制，严格执行安全技术规章制度，包括国家建筑安装主要法规和安全监督站安全法规选编及电气、机械等安全技术规程。（2）公司与项目经理部、项目经理部与班组、班组与有关施工人员签订安全承包合同，严禁违章指挥和违章作业。（3）凡进场的人员都要进行争对该项目的安全教育，管理人员和特种作业人员的电工、机械工、电焊工、架子、爆破工等均要持上岗证。（4）每个分部分项施工前，施工员均要有针对性地进行安全技术交底，接受交底的班组要有签字手续。（5）公司每月组织一次安全检查，检查出的隐患，做到定人、定时、定措施全面整改，项目组内要不定期地经常自检。（6）健全班前安全活动措施，每次活动均要作记录。（7）施工现场应有“134、一图五牌”及醒目的安全标语，安全示牌。（8）现场道路要畅通，各种材料、构件堆放整齐。（9）工伤事故根据工伤事故调查分析规则处理，按“三不放过”的原则，规定上报，并建立工伤事故档案。（10）在本工程施工的整个过程中,杜绝死亡事故。 3、安全保证措施硬件安全用具、标志配置序 号名 称规 格单位数量1安全帽个3002安全带根503卷扬机安全操作规程牌10001500块24安全标志8001200套25钢筋切割机安全操作规程牌8001200块26电锯安全操作规程牌8001200块27电焊机安全操作规程牌8001200块28钢筋调直机安全操作规程牌8001200块29混凝土搅拌机安全操作牌8001200块135、210砂浆搅拌机安全操作规程牌8001200块211刨木机安全操作规程牌8001200块2安全设施及用料计划表设施及材料名称单 位数 量立面外脚手架平方米13500水平保护棚平方米500竹脚手架板块800安全网平方米12000木方立方米1208铁丝500铁钉300安全文明施工措施费用一览表类 别序号项目名称费 用 (元)文1安全警示标志牌3000.00 明2现场维护5000.00 施3五牌一图2500.00 工4企业标志3500.00 与5场容场貌18000.00 环6材料堆放12000.00 境7现场防火6000.00 保8垃圾清运14000.00 护9其它10000.00临9现场办公、生活136、设施120000.00 时10施 工 现配电线路15000.00 设11场 临 时配电箱、开关箱5500.00 施12用 电接地保护装置6500.00 安 13临 时楼板、屋面、阳台防护10000.00全14洞 口通道口防护10000.00 设15交 叉预留洞口防护8000.00施16高 处楼梯边防护20000.0017防 护垂直方向防护25000.00 安全防护外架18防 护防护及检修165000.00 合计74000+147000+73000+165000459000.00 4、安全薄弱环节预测及控制措施A、主体施工及安全措施（1）、主体施工时外脚手架要随施工层同时上升，并且外架水平栏杆顶137、高要比同一施工层楼面高1.2M，保证楼层施工人员安全。（2）、现浇楼梯随楼层一同施工，楼梯栏杆不能及时安装时，用钢管搭临时栏杆。（3）、外脚手架防护每隔一层铺一道水平防护，未铺水平防 护的用安全网挂立面防护。（4）门洞要层层封闭，并在洞口处挂不得拆除的醒目标志。（5）、结构层模板拆除时，当天拆下的模板要及时清理，按规格堆放，一层模板拆完后，每层楼面面和安全网上的渣滓经常清理干净。（6）、结构拆模后，要及时砌筑建筑物四边的墙。（7）、外脚手架每隔一层和建筑物连接一道，连接方式是：先在梁上每4米长预埋一根8的弯钩钢筋，将外脚手架水平横杆与之连接。5、人身安全管理办法人和物构成环境因素作用，是事故的138、根本原因。物的不安全状态与人的不安全行为交叉，就是发生事故的时间和空间。对人身安全管理，我们采取三条措施：控制人的不安全行为、消灭物的不安全状态、对危险作业人员进行投保。（1）人的不安全行为的控制对工人进行安全教育培训。增强作业人员的安全生产意识，提高安全生产知识。安全教育、培训是进场人员的行为控制的重要方法和手段。因此，进行安全教育培训要结合工程现场适时、宜人、内容合理，方式多样、形成制度。一切从严，讲求实效。（2）消灭物的不安全状态针对生产中物的不安全状态的形成和发展，在进行施工设计、工艺安排、施工组织与具体操作时，采取有效的控制措施，把物的不安全状态消除在生产活动之前，安全员现场巡视，发139、现楼平面碎砖、碎石、朝天钉等要及时督促清理，清除隐患。建立每日班前安全交底，班后安全检查制度。定期进行安全大检查，查出问题及时处理。建立奖励制度，谁发现安全隐患上报的，都将得到奖励，发动全体作业人员共同消灭物的不安全状态。（3）对危险作业人员进行投保任何安全方面的制度和措施，都是尽最大努力保证人身安全，但仅靠制度和措施来保证人的安全是不够的。因为人是千差万别的，安全意识有强有弱，生理因素也不相同，对周围环境反映有快有慢，因此安全事故在我们身边时有发生。从保护工人的切身利益出发，对高空及其它危险作业人员，我公司都将为工人投保，这样既能保护利益，又能化解企业风险。6、安全技术措施A、临时用电现场临140、时用电执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88（1）、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。 电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。（2）在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。（3）在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于下所列数值。（见下表）外电线路电压1kV以下110kV35Kv最小垂直距离（m）677注：上、下脚手架斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。（4）施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离应不141、小于下表所列数值。见下：外电线路电压1kV以下110kV35Kv最小垂直距离（m）677文明施工措施我公司承诺：该工程施工文明管理必须达到文明工地标准。1、组织管理措施我公司一贯坚持“现场是企业的窗口”来指导工地文明施工，按照文明施工的标准，施工现场综合考评的各项要求，制定了一系列组织技术措施，做到“建一项工程，树一面旗帜，创一方声誉”。（1）施工现场成立以项目经理为组长，综合部主任为副组长、生产、技术、质量、安全消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织、同时要根据具体情况协调发展与周边居民的关系。（2）在建工程采用密目安全网全封闭、施工现场内全部硬化地坪。分142、别建立个人岗位责任制度，同时，把文明施工列入单位经济承包责任制，一同“包”、“保”、检查与考核。（3）要求班、组实行三检（自检、互检、交接检）制度，做到自产、自清、日产日清、工完场清的标准管理。而工地每月组织一次综合检查，按规定填写表格，与考核、评分、奖罚相结合。（4）现场文明施工对管理人员和班组均实行奖惩制度，并坚持奖、惩兑现。（5）每月定期开一次文明施工会，分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。（6）建立健全质量、安全、消防、保卫、机械场容、卫生、料具、环保、民工管理制度。（7）对上级发放的关于文明施工的标准、规定、法律、法规等的资料要收集，保存并学习、贯彻。（8）积极143、推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度，为文明施工创造条件。2、现场管理措施（1）通过对现场所存在的事、物进行调查分析，及时处理现场不需要和不合理的事物，以免影响环境、破坏现场场地的场容场貌。（2）安排专门人员对施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，保持现场环境卫生、干净整齐，无垃圾、无污物，并使设备运转正常。（3）安排专人维护工地的施工秩序，保持良好的施工与生活环境。（4）通过各种培训提高施工现场全体职工的素质，养成遵章、守纪和文明施工习惯。（5）充分发挥技术骨干，能工巧匠的聪明才智，自主管理，自我控制，随时调整解决施工作业存在的问题。（6）现场施工人员按不同单144、位佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，统一规格统一编号。3、场容场貌（1）按照统筹兼顾、合理、经济的原则，周密合理地布置现场施工平面图,将运输道路、附属加工设施、供排水、动力及照明等管线，临时性建筑物（食堂、办公、临时宿舍、配电房、库房等），材料、设备、工具堆放点,施工机械的位置与行走路线，安全防火及其它一切施工所必须的临时工程设施,按施工程序和安全文明的要求,合理地进行设计布置,保证相互间尽可能不干扰。（2）按施工现场布置图的要求安排设施、堆放材料、设备，必要时随施工阶段作相应调整。（3）保持道路畅通、平坦、整洁，现场不得有坑洼、积水、“五头”及掉落物。（4）施工现场必须设置明显标牌，标明145、施工平面布置图、工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位，项目经理和施工现场总代表的姓名、开、竣工日期，施工许可证批准文号等，标牌字体应书写正确规范、工整美观，并经常保持整洁完好。标牌面积不得小于0.7M0.5M，下沿距自然地坪不得低于1.2M。（5）建筑垃圾要及时清除，集中点要加以遮挡。（6）班组操作人员应工完料尽，物尽其用，废脚料归堆，施工中不得污染环境。（7）材料要集中整齐、按规格、牌号堆码、砌块堆码不得超过1.8M，灰池要符合标准。（8）周围材料堆放要分类，存放集中、安全、不得作它用。（9）建筑四周设排水沟、沉沙井，施工废渣即时排运。（10）砂浆混凝土在搅拌机运输使用过程中要做到不洒146、不漏、不剩、不倒。洒漏的要及时清理，避免剔凿搅拌机。料斗、运料斗车及时清洗，保持清洁。4、生活卫生（1）将“生活卫生”纳入工地的总体规划，设专职人员和管理人员检查、考核制度，有医疗人员定期服务。（2）宿舍采用统一床、柜及床上用品，上班时间统一着工作服、安全帽，现场禁止吸烟。（3）食堂卫生应符合食堂卫生法厕所、室内无蝇、无鼠害、浴室、宿舍的清洁有专人负责，食堂为唯一的就餐区，严禁在食堂以外开火煮饭。（4）生活垃圾要及时清除。（5）工地设卫生茶水桶，夏季有防暑降温措施。（6）现场卫生间设专人日常打扫，面贴瓷砖，水冲式，经化粪池排入城市排污道。5、防止大气污染的措施（1）施工现场垃圾渣土及时清理出147、现场，且严禁凌空随意抛撒。（2）施工现场道路采用硬地坪，并指定专人定期洒水清扫。（3）袋装水泥、白灰等易飞扬的细颗散体材料，存放在库内。存放在固定容器内或设封闭式专库存放，并具备可靠的防扬尘措施。如需临时室外露天存放时，采取下垫上盖，防止扬尘。（4）禁止施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草等以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。（5）工地茶炉、大灶、锅炉尽量采用消烟除尘型炉灶，使烟尘降至允许排放为止。（6）拆除旧建筑物时，适当洒水，防止扬尘。6、防止水源污染措施：（1）施工现场搅拌砂浆废水、养护水、电石（碳化钙）的污水经沉淀后再排入城市污水管道或河流。同时，将沉淀 水用于工地148、洒水降尘或采取措施回收利用。（2）施工现场50人以上的临时食堂，污水排放设置简易有效的隔油池，定期掏油和杂物，防止污染。（3）工地临时厕所，化粪池均采取防渗漏措施。同时采取水冲式，并有防蝇，灭蛆措施。（4）设专人妥善保管库内存放的化学药品、外加剂等，防止污染环境。7、防止噪声污染措施：（1）严格控制人为噪声，进入施工现场不准高声喊叫，无故甩打模板、钢筋、乱吹哨，限制高音喇叭的使用。最大限度地减少噪声扰民。（2）凡在人口稠密区进行强噪声作业，要严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业。特殊情况（捣砼等）昼夜施工的，也将尽可能的降低噪音，并报环保部门批准。（3）在机械上尽量选用低噪声设备。