1、住宅建筑工程旋挖机械钻孔灌注桩钢筋笼浇筑专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录第一章、编制依据及说明5第一节、编制依据5第二节 编制说明7第二章 工程概况9第一节、工程概况9第二节、工程总体概述10第三节、工程地质概况11第四节、地基土的原位测试统计13第五节、岩土测试成果统计13第六节、岩土物理力学参数14第三章、旋挖成孔工艺22第一节、旋挖成孔工艺22第二节、旋挖机械要求22第三节、旋挖钻机的工艺特点22第四节、桩的养护和质监站专业单位检测23第五节、旋挖钻机械施工要求23第六节、旋挖钻孔桩进入岩层的2、判断24第七节、岩芯取样的技术要求25第八节、施工操作要点25第九节、清孔、检孔、成孔验收27第十节、清孔时应注意事项30第四章、钻孔灌注桩钻进的注意事项31第五章、钢筋笼的制作和安装32第一节、钢筋笼制作32第二节、钢筋骨架的制作和吊入的允许偏差34第三节、导管安装34第四节、钻机操作技术交底35第五节、旋挖钻机械施工要求36第六节、质量检验及质量标准36第六章、超声波检测的施工38第一节、声波检测原理38第二节、声波检测施工要求38第三节、试验设备39第四节、试验过程40第七章、旋挖桩混凝土浇筑42第一节、前期准备42第二节、混凝土浇筑施工方法43第三节、质量目标44第八章、安全防范措施43、5第一节、建立健全安全生产保证体系45第二节、临时施工安全用电要求及方案47第三节、雨季施工措施49第四节、文明施工及安全教育50第一章、编制依据及说明第一节、编制依据一、编制依据：（一）、编制依据是根据建设业主的设计工程图纸（建施图、结施构、总平面布置图、施工现场地质勘报告）以及国家的现行规范、行业标准等，同时根据本工程的施工难亦成度和业主工期进度来进行编制。（二）、工程施工现场踏勘情况、周边环境以据备施工条件。（三）、项目部依据建设业主的要求、配备项目部精干的技术管理团队、制定项目部现场有效管理制度、施工劳动力技术的组合、材料供应计划、机械设备的投入计划、等满足建设业主和甲方及监理顺利完成4、。二、现行的有关国家施工规范、规程、标准、法规：1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132、质量管理体系要求GB/T19001-20083、工程测量规范GB5002620074、施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620125、建筑施工安全检查标准JGJ59-20156、建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB5020220027、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420028、混凝土泵送施工技术规程JGJT1019959、混凝土结构施工图平面整体表示方法11G101-10、地下工程防水技术规范 GB501082008 11、砼外加剂 GB8076 12、砼外加剂应用技术5、规范 GB50119200313 、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175 14、普通砼用砂质量标准及检验方法 JGJ5292 15、砼结构设计规范 GB500102010 （2015版 ）16、砼质量控制标准 GB5016417、泵送砼施工技术规程 JGJ/1109518、住宅建筑规范 GB50368-200519、建筑地面工程施工及验收规范 GB50209200220、中华人民共和国工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分（2013年版）21、建筑结构荷载规范 GB50009-201222、大直径扩底灌注桩技术规程G/225-201023、地下工程防水技术规范 GB50108-200824、建6、设工程文件归档整理规范 GB/T503282001三、编制原则1、科学性：根据技术规程和规范要求及施工图纸、地质勘报告、施工进度进度计划、施工质量要求，编制施工方法（如场地坪整工程、测量放线和标高控制、基础工程、地下室工程、脚手架工程、主体结构工程、水电安装予埋工程、室内外装饰工程、室外散水工程等）；运用劳动定额和市场价格参考计划安排劳动力；运用科學施工管理理论指导整个工程项目的施工部署、机械设备选择安排等。2、全面性：编制针对本工程项目部组织机构设置、劳动力组织计划、施工进度网络计划、施工机械设备配置计划、材料进场计划、周转材料计划以及主要分部、分项工程施工工艺流程控制措施、工程质量保证措施7、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、成品保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，保证其施工组织设计的全面性。3、适宜性及可行性：为确保本工程全部优质、节能、低耗、安全、文明、按时完成可行且有保障，对整个市场各方面均做充分调查。第二节 编制说明一、内容要求:1、保证本工程统筹安排，组织施工、综合部署科学程序化。2、用流水施工作业法和进度网络技术，科学的安排施工进度网络计划。3、充分利用机械设备施工减轻劳动强度，提高机械化施工效率，从而提高劳动生产率，确保施工进度计划圆滿完成。4、采用合理的施工方案，采用先进施工技术，降低工程成本，保证工程质量。5、合理布置施工总平面，优化设置生产8、区和生活区。6、根据本工程特点和功能要求，本着对资金合理利用，对工程质量终身负责，我们在编制的同时要求考虑经济性、合理性、优质、高效。二、内容说明:1、根据本工程特点，本工程施工组织设计体现全面性的同时又重点考虑项目部管理技术团队、劳动力安排、施工机械设备配置、现浇钢筋砼框架结构施工工艺流程和主要施工方法，并结合施工经验、施工能力以及资源和机械设备配备情况进行编制。2、本工程施工组织设计施工方法主要描述工程重点部位的施工方法，其它常规施工方法简述。3、本工程施工组织设计编制遵守国家及省、市现行的法规、标准、规范、规程等。第二章 工程概况第一节、工程概况一、工程概况：*市处于四川盆地南部低山丘陵9、区，其特点是丘陵密布，沟谷纵横，地表切割破碎。地块一AB段挡墙主要为人工地貌，多民房和厂房，西侧形成高约5.0m的填土边坡，坡度约60，表面硬化。整体呈北西高东南低趋势，高程约290.0298.0m，相对高差8.0m。地块二CD段挡墙主要位于冲沟、斜坡交汇位置，南侧为高约30m的岩质边坡，坡度约4560，主要有砂岩、泥岩组成。北侧为冲沟，整体呈南高北低趋势，标高约286.5294.0m，相对高差7.5m。地块二EF段挡墙主要位于东西走向冲沟中部，原为农田，现已干涸。地形高差较为平缓，高程约2887.0288.7m，相对高差约1.7m。1、工程名称：*2、建设地点：工程位于*，距*公里。场地东侧10、紧邻内宜高速，南侧紧邻自富路。交通较为方便。3、建设单位：4、设计单位：5、建筑结构安全等级为： 6、地基基础设计等级： 7、地下室防水等级：8、裂缝控制等级：9、建筑分类等级； 10、人防工程等级：11、主要结构类型：12、场地类别：13、设计合理使用年限：第二节、工程总体概述一、总体概述1、本工程为*项目（五.六.八.十组团），工程项目*；结构类型：框架结构；建筑总面积约为：116146.12平方米、由.10组团、共计18栋多层住宅楼组成。其中：五组团为1号楼建筑面积约为3820.68、2号楼建筑面积约为3820.68、3号楼建筑面积约为5233.48、4号楼建筑面积约为3820.68；六11、组团为1号楼建筑面积约为5233.48、2号楼建筑面积约为5233.48、3号楼建筑面积约为5233.48、5号楼建筑面积为3820.68、6号楼建筑面积约为3820.68；八组团为1号楼建筑面积约为7398.81、2号楼建筑面积约为5731.02、3号楼建筑面约积为5233.48、4号楼建筑面积约为5233.48；十组团为1号楼建筑面积约为3820.68、2号楼建筑面积约为3820.68、3号楼建筑面积约为3820.68、幼儿园建筑面积约为2814.82、停车楼建筑面积约为17616.77、五、八组团地下室本工程建筑面积约为20618.38；本工程总工期约为：210天；2、本工程房屋抗震类别12、为类；建筑耐火等级为二级，本工程建筑结构设计合理使用年限50年，建筑抗震设防烈度为7度。二、工程要求本工程质量：符合国家现行工程施工质量验收规范标准，质量合格。第三节、 工程地质概况一、工程地质概况:场地位于四川盆地内，第四纪以来主要表现为缓慢的整体性抬升，差异活动不明显，是一个新构造运动较微弱的地区。场地所处地质构造位置为“自流井背斜”中段南翼，地层倾向135145，倾角约812。场地内亦无大的断裂通过，地质构造条件较简单。二、地震 1、*市是一个地震多发区，距历史记载从1475年至今500多年间，发生在*市区及*县、*内大于4级的地震有13次，最大的一次是1896年2月14日发生在*区的513、.75级地震。2、近几十年来，市区发生三次中强地震，即1954年10月24日发生在大安的5级地震，震中烈度VII度，1965年4月11日发生在豆芽湾的4.6级地震，震中烈度为VI度，1985年3月29日发生在凉高山的4.8级地震，震中烈度为VII度。3、据建筑抗震设计规范（GB50011-2010），该场地抗震设防烈度为7 度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第一组。三、场地岩土层的构成和特征1、第四纪地层结构特征、耕土（Q4pd）：褐色为主，主要由黏性土组成，局部含砂质较重，松散，斜坡上多呈湿状态，冲沟中多呈很湿状态，含植物根系，土质不均，在整个场地分布广泛，主要分布在耕土和14、农田中，厚度约0.60.7m，平均厚度约0.7m。、杂填土（Q4ml）：杂色，松散，主要为砖块、岩石碎块及其他建筑垃圾组成，主要分布在拟建EF段，厚度约1.24.7m，平均厚度约2.8m。、粉质黏土（Q4dl+pl）：灰褐色，可塑，局部含砂质较重，干强度较高中等，韧性中等，切面稍光滑，主要分布在场地冲沟和斜坡底部，厚度约2.27.5m，平均厚度约5.0m。2、基岩泥岩（J2s）：紫红色，主要由黏土矿物组成，块状结构，中厚层状，泥质胶结，遇水易软化，强风化岩体较破碎，裂隙较发育，岩芯呈碎块状，厚约1.01.8m不等；中风化岩体较完整，裂隙稍发育，岩芯呈柱状长柱状，局部短柱状。根据自贡市东部新城起15、步区棚改及动迁安置房(和平安置点)岩土工程详细勘察报告（2015-勘-078）2016年1月资料显示，岩体完整系数为0.500.63，较完整，岩石单轴抗压强度为5.2MPa，属软岩类，岩体基本质量等级为IV级。第四节、地基土的原位测试统计本次对8个孔的粉质黏土层进行了单桥静力触探试验，测试结果统计见表2。 地基土单桥静力触探成果统计表 表2土层频数范围值平均值标准差变异系数统计修正系数标准值压缩模量Es（MPa）地基承载力特fa(kPa)粉质黏土80.710.0350.0500.9660.693.9100备注：1、数据经深度修正。2、本次统计按单孔样本数统计。第五节、岩土测试成果统计本次勘察岩16、土测试成果直接引用自贡市东部新城起步区棚改及动迁安置房(和平安置点)岩土工程详细勘察报告（2015-勘-078）2016年1月资料成果。自贡泓峻岩土工程技术有限责任公司出具了试验数据，对试验成果统计如下：土样试验成果统计表 表3岩土类型指标项目天然含水率%湿密度g/cm3饱和度%孔隙比颗粒密度液限%塑限%塑性指数液性指数天然抗剪强度压缩模量(MPa)压缩系数(MPa-1)黏聚力(kPa)内摩擦角()粉质黏土样本数(N)17171717171717171717171717极大值20.32.03 89 0.660 2.72 27.415.113.50.61 19.324.04.30.43 极小值117、7.51.95 79 0.557 2.65 24.512.311.10.23 16.519.83.60.34 算术平均值18.81.99 83 0.609 2.69 26.313.612.70.41 18.021.53.90.39 标准差(S)0.9041.2390.2320.025变异系数0.0500.0580.0590.065修正系数s0.9780.9750.9751.028标准值17.6 20.9 3.8 0.40 岩石试验成果统计表 表4岩体名称指标项目天然抗压强度(MPa)饱和抗压强度(MPa)天然抗剪强度黏聚力标准值c(MPa)内摩擦角标准值（）中风化泥岩样本数(N)69/66极大18、值8.7/1.23 30.16 极小值3.1/0.84 27.61 算术平均值5.514/0.99 28.58 标准差(S)1.230/0.1400.934变异系数0.223/0.1420.033统计修正系数s0.954/0.8830.973标准值5.2/0.87 27.80第六节、岩土物理力学参数根据现场勘察情况、岩土测试成果和地区经验，现建议相关岩土参数。地基土的物理力学指标建议值 表5岩石名称重度r（KN/m3）压缩模量Es(MPa)单轴抗压强度MPa抗剪强度地基承载力特征值fak(kPa)桩端承载力特征值qpa(kPa)桩侧阻力特征值qsia (kPa)土对挡土墙基底的摩擦系数标准值黏19、聚力c(kPa)内摩擦角()耕土17.02.0/1360/8/杂填土17.52.5/2070/18/粉质黏土20.03.9/16.921.1100/350.251强风化泥岩23.5/3020260/600.322中风化泥岩24.2/5.2(天然)11023.070022001400.47备注：1、以上有关参数系综合现场钻探、邻近区域地质资料、地区经验以及岩石试验报告综合确定。2、基岩的黏聚力、内摩擦角取值考虑了裂隙发育情况。3、场地将会填筑新填土，无法得知新填土参数，建议回填时按相关要求控制回填质量，填筑后通过浅层载荷试验试验得出。一、场地水文地质条件1、地表水和地下水（1）地表水：主要为场地20、中冲沟中农田中水体。勘察前已放水干涸，局部深不超过30cm。从田边、水流痕迹显示，原来农田中水深约0.3m。（2）地下水：本场地主要存在孔隙水和基岩裂隙水。在冲沟中部分钻孔基岩和覆盖层交界面附近揭露少许孔隙水，主要分布在粉质黏土层底部，水量小，呈团状分布，无统一水位标高，主要靠大气降雨补给，详见工程地质剖面图。基岩裂隙水主要发育在基岩裂隙中，沿裂隙发育，无统一水位标高，水量较小，受大气降雨和孔隙水补给。2、水、土腐蚀性评价本次勘察岩土测试成果直接引用自贡市东部新城起步区棚改及动迁安置房(和平安置点)岩土工程详细勘察报告（2015-勘-078）2016年1月资料成果，自贡泓峻岩土工程技术有限责任21、公司出具了试验成果，评价如下：水的腐蚀性评价表 表6项目实测值评价标准腐蚀等级结论地下水水对混凝土 结构的腐蚀性按环境类型SO42-（mg/L）79.4884.12300微微Mg2+(mg/L)13.5615.452000微OH-1(mg/L)16.5321.1343000微总矿化度(mg/L)389.91396.426.5微HCO-3(mmol/L)5.0715.1701.0微侵蚀性CO2(mg/L)9.4811.5415微对钢混结构中钢筋的腐蚀性C1-(mg/L)18.4323.13100微备注：环境类型按II类进行评价；按地层渗透性影响判别为A类。综上所述：拟建场地内地下水对混凝土结构的22、腐蚀性为微腐蚀性, 对混凝结构中钢筋的腐蚀性均为微腐蚀性。土的腐蚀性评价表 表7项目实测值评价标准腐蚀等级结论土对混凝土 结构的腐蚀性按环境类型SO42-（mg/Kg）79.5490.12450微微Mg2+(mg/ Kg)36.4329.483000微总矿化度(mg/ Kg)269.33280.145.0/6.5微对钢混结构中钢筋的腐蚀性C1-(mg/ Kg)19.6423.165.5微微备注：环境类型按II类进行评价；杂填土按地层渗透性影响判别为A类；粉质黏土按地层渗透性影响判别为B类。综上所述：拟建场地内土对混凝土结构的腐蚀性为微腐蚀性， 对混凝结构中钢筋的腐蚀性为微腐蚀性，对钢结构的腐蚀23、性为微腐蚀性。二、边坡稳定性分析评价1、边坡位置基本情况场地拟建挡土墙基本情况 表8挡土墙序号参考剖面基本情况地块一 AB段挡土墙8、9、10新填土边坡，该段边坡长约22.7m，位于拟建2-9栋东侧约120m。边坡顶部设计地坪标高约301.75m，边坡底部紧邻规划小区道路，道路宽约4.0m，设计道路标高约295.85m。场地多为人工地貌，多民房，整体呈北西高东南低趋势，高程约290.0298.0m，相对高差8.0m。根据设计意图，设计标高均高于现在地坪标高，将会回填高约2.011.7m，并形成高约5.9m的新填土边坡。地块二 CD段挡土墙5、6、7新填土边坡，该边坡长约28.8m，位于拟建5-24、2栋西侧约4.5m。边坡顶部设计地坪标高约307.0m，边坡底部紧邻规划小区道路，道路宽约6.5m，设计道路标高约304.8m。场地要位于冲沟、斜坡交汇位置，南侧为高约30m的岩质边坡，坡度约4560，主要有砂岩、泥岩组成。北侧为冲沟，整体呈南高北低趋势，标高约286.5294.0m，相对高差7.5m。根据设计意图，设计标高均高于现在地坪标高，将会回填高约13.020.5m，并形成高约2.2m的新填土边坡。地块二EF挡土墙1、2、3、4新填土边坡，该边坡长约50m，边坡顶部位于拟建5-4栋西侧约1.57.0m，边坡顶部设计地坪标高约305.0m；边坡底部为幼儿园室外活动场地，标高约303.8025、m。位于东西走向冲沟中部，原为农田，现已干涸。地形高差较为平缓，高程约2887.0288.7m，相对高差约1.7m。根据设计意图，设计标高均高于现在地坪标高，将会回填高约16.017.2m，并形成高约1.2m的新填土边坡。三、持力层载力特征（一）、本工程为端承桩，持力层为中等风化砂岩，基岩中风化持力层岩石的承载力特征值fak3.5Mpa。1、桩身混凝土强度等级为C30，桩身纵筋保护厚度为50mm。2、同一性质持力层应用同一基础形式，同一结构不宜采用两种基础形式。桩基础施工相邻基础落差较大时，相邻基础嵌岩深度，其基础底面外边缘应满足不大于45的扩散传力角，以保证相邻桩基础的稳定性。由于拟建物的荷26、载较大，建议基础施工时进行原位载荷试验，取得和验证设计选用的岩石地基承载力特征值。3、桩孔施工开挖至设计标高后，应预留1020cm保护层，待施工验孔合格后，并不超过一小时浇筑桩身混凝土。4、桩基施工完后，对桩的测验方法：钻桩底岩芯试压检测承载力；超声波透视检测桩的深度及完整性；低应变检测桩身完整。5、对施工环境周边应进行监测（坡顶位移、地表裂缝、支护结构的变形等）。6、施工中应加强施工验孔、施工服务工作，如有异常情况，请及时通知地质人员，会同设计人员处理。7、本场地地基持力层选择为中风化砂岩，地基迁都较高、集中荷载较大，根据内江市所在地区既有同类型高层建筑沉降观测资料，预计该部分在施工过程及土27、建施工完毕一段时间内的沉降观测工作。（二）机械钻孔桩成孔灌注桩1、灌注桩施工应具备下列资料：、建筑场地岩土工程勘察报告：（2）、桩基工程施工图及会审纪要；建筑场地和邻近区域内的地下管线、地下构筑物、危房、精密仪器、车间等的调查资料；、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；、桩基工程的施工组织设计；（6）、水泥、砂、石钢筋等原材料及其制品的合格证及复检报告：（7）、有关荷载、施工工艺的试验参考资料。2、钻孔机具及工艺的选择，应根据桩型、钻孔深度、土层情况、泥浆排放及处理条件综合确定。3、施工组织设计应结合工程特点，有针对性地制定相应质量管理措施，主要包括下列内容：、施工平面图：标明桩位、编号、28、施工顺序、水电线路和临时设施的位置；采用泥浆护壁成孔时，应标明泥浆制备设施及其循环系统；（2）、确定成孔机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料；、施工作业计划和劳动力组织计划（具体按施工合同工期执行）；、机械设备、备件、工具、材料供应计划；、桩基施工时，对安全、劳动保护、防火、防雨、文物和环境保护等方面应按有关规定执行；、保证工程质量、安全生产和季节性施工的技术措施。4、成桩机械必须经鉴定合格，不得使用不合格机械。5、施工前应组织图纸会审，会审纪要连同施工图等应作为施工依据，并应列入工程档案。6、桩基础施工用的供水、供电、道路、排水、临时房屋等临时设施，必须在开工前准备就绪，施工场地应进行平29、整处理，保证施工机械的正常作业。7、基桩轴线的控制点和水准点应设在，不受施施工影响的地方，开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。8、用于施工质量检查的仪表、器具的性能指标，应符合现行国家相关标准的规定。 四、机械、旋挖钻孔的适用范围1、从对底层的适宜性来讲比较广泛，既适用于粘性土，适用于砂性土、泥夹卵石，还适用强风化、中风化岩层、厚性回填土层，勘岩深度可达到设计标准。2、从钻孔的方式来讲，对本工程采用机械旋挖成孔，（如果地下流沙偏厚，淤泥过稀，就采取中级成孔）难度比较大，回填土过厚。所以本工程采取旋挖钻孔机械方式配合成孔。3、根据四川远建建筑工程设计有限公司提供的地质资料，查明地下水位30、属自然流水层，回填岩石层比较厚，有杂填土、中细砂、粉质粘土、泥岩、砂岩、卵石层、坚硬的各种岩层，夹有25m强风化，属于新回填，土层松散，容易放生塌孔，未完成自身沉降固结，施工难度大，所以根据设计选用泥浆护壁灌注桩。4、根据旋挖桩的作业方法和本工程的特点应该选择干作业成孔法。5、本工程钻孔桩的类型，钻圆形的直孔最小为800，最大桩径可达1000，最深桩长可达20m。6、从施工空间来讲，不需要提供较大的工作面即可作业，这是其他钻孔灌注桩所无法比拟的。但对现场施工地面要求严格，机械设备中100吨台，要求辗压地层。7、桩的垂直度是由机械设备自动化调直，在电脑控制标准范围内达到垂直度偏差5cm，超过电脑31、控制的垂直度5cm范围自动停机，不能钻孔。8、成孔后的保护，由工人将孔的周边清理干净，进行安全防护，用钢桶固定，用两块双模版盖好孔口，用12mm厚木工板夹木条加固盖孔后，再进行检查是否达到安全防护要求，再进行下一道工序。第三章、旋挖成孔工艺第一节、旋挖成孔工艺一、旋挖钻孔机将整体自重置于可自动行走的履带式底盘上，以自带柴油发动机输出动力来提供施工现场所需的大功率能源。旋挖成孔首先是动力头转动阀门镶嵌斗齿的桶式钻斗切削岩土，并将原状岩土装入钻斗内，然后再由钻机卷扬机和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断的取土卸土，知道钻至设计深度。干钻孔适应水位地质范围：回填比较深、无地下水、无淤泥、32、无流沙、泥夹石、大于或等于孔径的飘石、对一般的松散岩层粘结性好的岩土层，可采用干钻孔工艺，无需泥浆护壁。二、成孔钻具的使用分别为开孔钻具、涝渣斗、合金钢嵌岩钻、取飘石的钻具、清孔钻、扩大头钻具（在流沙、淤泥、卵石层不能扩孔）。旋挖钻机配备电脑控制系统显示并调整钻进时的垂直度，通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度，从而保证了成孔垂直度。第二节、旋挖机械要求旋挖钻机施工时，应保证机械稳定、安全作业，必要时可在场地铺设能保证其安全行走和操作的钢板或垫层（路基板）。第三节、旋挖钻机的工艺特点一、旋挖钻机加压能力大得特点，钻进效率比其他钻进方式快几倍。1、旋挖钻机采用气举反循环钻进工艺，孔底33、大块岩石渣都能排离孔底，无岩石二次破碎现象，钻进效率高。2、钻进过程中，钻头切削具冷却效果好，提高钻头使用寿命。3、工艺、操作要求精密度高，需要多人配合，并且要求技术比较熟练。4、整形清孔为了保证成桩后桩的承载力的连续性，成桩前要进行整形清孔。5、下钢筋笼焊接要求由于时间紧，满足规范，建议冷搭接点焊。二、灌注砼至桩项标高灌注砼施工工艺如下：1、埋管2m埋管6m；2、达到桩顶标高要持续灌注，直至超过设计标高（1000桩径时，05l.0m；1000桩径时，10m15m）；3、导管严禁提离砼面；4、每车时间间隔不超过30分钟。混凝土的要求：级配要好，坍落度在1622cm之间。第四节、桩的养护和质监站34、专业单位检测一、为了保证桩的质量，要注意科学的养护方法。桩的检测分动载和静载检测，动载检测分大应变和小应变，主要是利用击打桩身产生的波形分析检测桩身的完整性，静载检测是利用压沙袋等方式检测桩的承载能力。桩身完整性和承载力经检测达到设计要求即为合格。第五节、旋挖钻机械施工要求由于旋挖钻机自重（约90吨）和钻机桅杆高度约21m，为保证安全施工和施工进度，必须满足以下要求。1、施工场地必须平整，场地碾压达到30cm碾压测试标准。2、施工场地上空40m以内无障碍。3、旋挖机对强风化岩层、中风化岩层分别可以钻孔，完全可以达到设计要求嵌入岩层。4、旋挖机钻空对流沙、淤泥软等复杂基础在配备各相应施工工艺后均35、能施工。5、旋挖钻孔对地下水、无流沙、无淤泥等可干孔作业。6、旋挖机施工是柴油机作动力，不用各种动力电源。7、用挖机及时把土方转开或清运走。8、用塔吊或吊车下钢筋笼灌注砼。9、各工序配合工作必须及时、准确。10、24小时挖机配合，并挖大泥浆池，以便泥浆周转。11、桩芯砼强度必须按图纸设计要求及实验开出的配合比计量搅拌浇筑。12、桩所需混凝土浇注方式采用混凝土车泵浇筑，操作47米的车泵导管下孔浇筑。第六节、旋挖钻孔桩进入岩层的判断1、由勘察单位岩土工程师及勘察施工员到场进行判断是否入岩达到涉及深度。 2、由监理单位、岩土工程师及专业地质工程师判断是否入岩达到设计深度3、由甲方单位派出专业施工员及36、地质工程师进行判断是否入岩达到设计深度。4、由施工单位派出现场专业施工员及现场工长施工员或专业岩土工程师判断是否入岩达到设计深度。第七节、岩芯取样的技术要求由专业单位用小口径的回旋钻机或地质勘察专用机械进行岩土或岩石钻芯取样，由甲方监理专业施工单位进行岩土或岩石钻芯取样送检。以上为自贡市东部新城起步区棚改及动迁安置房工程桩基础施工专用方案。第八节、施工操作要点一、桩位的测量放样：采用全站仪坐标法来进行桩的中心位置放样，放样后周围设护桩并复测，误差控制在5mm以内。桩位用10mm、长度40cm钢筋打入地面30cm（四周填以水泥砂浆或混凝土来保护）作为桩的中心点，然后再桩位周围坐上标记，即便于寻找37、又可防止机械移位时破坏桩点。二、埋设护筒护筒的作用为固定桩位，引导钻头方向，隔离地面水流入孔内，保证孔内高出地下水位或施工水位，增加水头高度，保护孔壁不坍塌，确保成孔质量1、护筒的要求护筒选用整体式现浇钢筋砼护筒，壁厚1520mm，高度3m，内径按设计图纸。为了增加护筒的刚度，防止周转使用中的变形，在护筒的上口和中部的外侧各焊道加劲肋。2、护筒的埋设在浇筑钢筋砼护筒前，首先对场地进行平整，垫高、清楚杂物。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位中心重合，并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。经确认护筒平面位置的偏差不大于50mm，倾斜度的偏差不大于1，则将其四周用粘土填实，38、准备下一道工序的施工。3护筒的质量通病与预防措施3.1钢护筒的接头预防措施电、气焊施工人员均要持证上岗；在接头时，接头两端接头处用气割吹平，对接时，发现接头处钢护筒之间的缝隙超过5mm时，用气割对钢管桩重新扫平，再吊接观察接头处缝隙宽度，符合要求时，再焊接；以免施工时漏水。3.2钢护筒的定位预防措施根据施工设计图计算出各桩的坐标。钢护筒定位使用GPS(RTK)施测，沉桩过程中，架设仪器跟踪观测，确保钢护筒纵横轴线平面位置准确。三、 钻孔钻机就位旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位十字线时各线数据即可锁定，无需再作调整。钻机就位钻头中心和桩位中心对39、正准确，误差控制在2mm内。、调制化学泥浆：化学泥浆调制的好坏是钻孔桩施工是否顺利的一个关键指标，经过反复实验，本工程的泥浆采用优质膨润土、烧碱、纤维素制成，其各组成成分性能和用量如下：膨润土：主要成分为蒙脱石，使用时加入纯碱改造横钠土用于配浆。它具有相对密度低、泥皮薄、稳定性强、固壁能力高、钻具回转阻力小、造浆能力大等优点。、烧碱：调整泥浆的ph值，使其保证在810的偏碱性范围内，以保证水化膜的厚度，提高泥浆的胶体率和稳定性，降低失水量，同时避免了ph值过小引起钻头锈蚀和粘土颗粒难于分解而降低粘度，也避免了ph值过大而引起粘土颗粒凝聚力减弱而造成裂解使孔壁坍塌。纤维素：增加泥浆粘性，使涂层表40、面形成薄膜而防护孔壁剥落并有降低水量的作用。四、 扩大头开始施工扩大头时使用有扩孔钻头，全断面一次成孔或再分级扩孔钻进，分级扩孔时变截碳桩开始用大直径钻头，钻到变截面处换小直径钻头钻进，达到设计高程后，再换钻头扩孔设计直径，依次作业23次直到完成符合设计要求的变截面桩。钻孔时为保持壁稳定，覆盖层进土不能过快，宜采用减压吊钻钻进。 第九节、清孔、检孔、成孔验收一、清孔：根据钻孔桩桩孔的设计标高和护筒顶标高，计算钻孔深度，用测绳检测孔深，到位后进行清孔。清孔做二次清孔，一次清孔就是终孔后把钻杆提起一点，利用钻头的搅动将钻渣通过正循环排出。二次清孔采用人工清孔，直到其厚度符合规范和设计要求，然后注入41、纯度较高的换血泥浆，置换出孔内的钻孔泥浆，保证清孔后的各项指标符合现场实际地质情况的需要。1、 人工清孔安全措施：人工清孔前设置钢护筒以保障孔内作业人员的人身安全，桩直径800、1000，钢护筒直径设计为700、900，钢护筒设计长度依据施工所在片区桩长度确定，钢护筒采用6mm厚钢板制作，钢护筒底焊接1m长3根50mm*5mm角钢支腿以便于人工扩孔清渣操作，角钢依护筒直径三等分均匀布置，角钢底采用的钢筋焊接连接以保证角钢支腿在吊运过程中不发生变形。钢护筒内设计爬梯供清孔作业人员上下，爬梯采用直径16钢筋制作，间距300mm。钢护筒上部焊接2根长度300mm的钢筋头，钢筋头100mm与护筒双面满42、焊外露200mm，钢筋间距600mm，间距中心与爬梯中心垂直，清孔人员下孔之前必须将已经制作好的直径48mm*3mm钢管扶手插入限位钢筋后沿爬梯下至桩孔内。2、 人工清孔施工方法：旋挖钻机扩孔施工完毕后更换清孔钻头反复捞取弃渣以减少人工清孔工作量，人工清孔前应检测桩孔内有无危害气体和不安全因素，必要时间向桩孔内作业面送入新鲜空气，确保孔内清孔人员安全。进入孔后有人工利用镐、铁锹对周围松散的沉渣进行清运，弃土有安装在桩孔口上方的0.5T卷扬机提升吊桶至装孔口，用手推车运倒至指定的堆土区，桩孔口四周2m范围内不得堆放弃渣。3、 人工清孔桩技术要点人工清除 钻机沉渣后，利用钢护筒支腿之间的空隙量取桩43、端进入持力层的深度是否满足设计要求，如进入持力层深度不满足设计要求则应先将扩底部位深度挖至设计要求深度，进入持力层深度满足要求后利用钢护筒支腿之间的空隙按照扩底部位的尺寸、形状自上而下修复卵石层扩充成设计图纸的要求。修复过程中从桩位中心线向四周量取扩底半径，避免出现桩端扩大头偏移。二、检孔：主要检查孔径、孔的垂直度和偏差度。用笼式检孔器检测。深测管内48的钢筋加工制作，长度为6m。检测时，将检查深测管绑在钢筋笼上，使深测管内的中心、孔的中心与起吊钢丝绳的中心处于同一铅垂线上，慢慢放入孔内，通过测绳的刻度加上深测管Gm的长度判断其下放的位置。三、成孔验收：成孔达到如下质量标准后，即可进行下一道工44、序的施工。四、清孔要求1、钻孔深度达到设计标高后，应对孔深、孔径进行检查，符合施工图要求后方可清孔。2、清孔方法应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和地层情况决定。3、在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，若超过规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。桩端扩大头修复完成后检查孔底成渣厚度是否满足端承桩不大于5cm规范要求，如不满足清理至符合社工质量验收规范要求。第十节、清孔时应注意事项1、清孔方法有换浆、抽浆、空压机喷射、砂浆置换等，根据具体情况选择使用。2、不论采用何种清孔方法，在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止坍孔。3、不论采45、用何种清孔方法，清孔后应从孔底提出泥浆试样进行性能指标试验，试验结果应符合施工设计。灌注水下混凝土，孔底沉淀厚度应符合桩基础施工的规定，孔底沉渣不超过5公分。第四章、钻孔灌注桩钻进的注意事项1、无论采用何种方法钻孔，开孔的空位必须准确。开钻时应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入底层后，方可加速钻进。2、采用正、反循环钻孔（含潜水钻）均应采用减压钻进，即钻机的主吊钩始终要随部分钻具的重力，而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和（扣除浮力的80%）。3、用圈护筒法钻进时，为使钻机安装平正，压进的首节护筒必须竖直，钻孔开始放映随时检测护筒水平位置和垂直线，如发现偏移，应将护筒拔出，调整后重新压入钻进。446、在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内的水位和泥浆相对密度符合规定。处理孔内施工或因故停钻，必须将钻头提出孔外。 第五章、钢筋笼的制作和安装第一节、钢筋笼制作1、钢筋笼的制作（1）、钢筋笼的加工和制作集中在钢筋加工场进行。（2）、钢筋的主筋接头采用对焊，单面焊接两种焊接方法。（3）、在施工过程中，电焊工必须持证上岗。（4）、钢筋笼的制作采用加劲筋成型法，具体方法是：、制作时，按设计尺寸做好加劲筋（圆形箍圈），用石笔标出主筋的位置，把主盘摆放在平整的工作平台上，并用石笔标出加劲筋的位置。、焊接时，使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记，扶正加劲筋，并用木制直角板尺校正加劲筋和47、主筋的垂直度，然后点焊。、在一根主筋上焊好全部加劲筋后，人工转运钢筋骨架，将其余主筋逐根照上法焊好。、吊起钢筋笼放于支架上，套上盘条筋，按设计位置布好螺旋筋并绑扎于主筋上，再对整个钢筋笼进行加固焊接。2、钢筋笼的运输和吊装（1）、成型的钢筋笼专业塔吊及人工配合运至孔口。（2）、钢筋笼的吊装时采用25T汽车吊配合完成，采用二点起吊的方法。（3）、第一吊点设在钢筋笼顶部的加径箍处，第二吊点设在骨架长度的中部偏下。（4）、起吊时，先起第一吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。（5）、待骨架离开地面一定高度后，第二掉点停止起吊，继续提升第一掉点。 （6）、随着第一掉点不断上升，慢慢的放松第二掉点，48、直到骨架同地面垂直，停止起吊。（7）、人工配合把刚筋笼扶正后慢慢放入孔内，同时解除第二掉点。（8）、钢筋笼下放时严禁摆动碰撞孔壁。（9）、当骨架下到钢筋笼顶部的加劲箍处，用40钢轨穿过加劲箍的下方，将骨架稳定的支撑于孔口临时平台上，再按照上述方法起吊第二节钢筋笼。（10）、轴线与第一节对准后，进行钢筋接头连接。（11）、900孔、主为钢筋14用13根200，1000孔、主为钢筋14用16根200，1200孔、主为钢筋16用17根200，钢筋与钢筋笼的主筋相焊接并于孔口型钢连接固定后，通过预埋在护筒四周的四个护桩打一道十字线，钢筋笼的4根定位钢筋再打一道十字线，通过二道十字线对钢筋笼进行定位。（49、12）、二道十字线的交叉点如果在同一铅垂线上，则钢筋笼位置居于钻孔桩的中心。（13）、定位合格后，通过护筒顶标高，推算钢筋笼入护筒深度并准确安装定位。第二节、钢筋骨架的制作和吊入的允许偏差主筋间距土10mm：箍筋间距：骨架外径土10mm骨架倾斜度0.5；钢筋保护层厚度20mm；骨架中心平面布置20mm；骨架顶端高层20mm，骨架地面高程50mm第三节、导管安装一、导管的选用和检查导管采用直径300mm、壁厚5mm的无缝钢管，每节2.7m，底节5m，配2节lm，2节15m的钢管，用以调节导管的长度及漏斗的高度。导管的连接采用丝扣式。并在二法兰盘之间垫有45mm厚的橡胶止水垫圈。在下导管前，首先检50、查其是否堵塞，密封圈、卡口是否完好，内壁是否光滑圆顺，接头是否严密。在进行水密承压和接头抗拉实验，以检查导管的密封性能、接头抗拉能力。具体实验方法如下：1、平整好场地，每隔一米铺设方木一根并找平。2、在方木上安装放置导管，每五根连成一体，上好前、后封盖。3、向拼装好的导管内灌入70的水，然后接好输风管，输入计算好的风压力，经计算为9个大气压（即895kpa）。具体计算过程如下：P1hc2wl混凝土的重度，取124KNm3Hc导管内砼最大的高度，取hc=40m（桩长的23）2井孔内泥浆的重度，取2108KNm3hw井孔内泥浆的深度。取hw60mp导管可能受到的最大压力（kpa）则： p2440l51、08 60895.2kpa化为大气压：p895.21031。011058.9个大气压4、将导管在恒压前后滚动，并持压15min，观察其接口处是漏水、周身是否有变形，来验证导管的密封性、承压和抗拉性能。二、导管长度的计算和吊放：以实际孔底标高和孔口架之间的距离来配置需要导管长度，并欲留3050cm的悬空高度。拼装时要严格检查导管内壁和法兰盘表面。确保干净无杂物，变形和磨损严重的导管严禁使用，导管的吊放用吊机，要确保其居于孔的心中的位置，下放速度要慢，防止卡挂钢筋笼骨架。第四节、钻机操作技术交底l、钻机进入施工现场，应观察机主排放位置是否平整，在移动或起塔时，应注意设备的重量与幅度、撑角等。2、机52、械在启动运行或停机交接班时，必须随时进行全面检查，防止螺丝松动或机主不稳。应随时注意合器的分合、易损部位加锤头、钢绳报废标准、钻孔的精确度和偏差等。3、在主机正反转运行时，必须待主机停稳后再进行正或反转操作，禁止带负荷启动电机，否则电机或启动装置会受损。4、严禁非技术操作工、饮酒员工和带病员工上岗。严禁穿拖鞋和未戴安全帽上岗，高空操作必须系好安全带。严禁高空抛物。5、雷雨交加的恶劣天气应立即停机，在电源不稳情况下也应及时停机操作。在未通过现场专业电工和管理人员同意下，禁止私拉乱接电源。第五节、旋挖钻机械施工要求由于旋挖钻机自重（约80吨）和钻机桅杆高度约20m。为保证安全施工和施工进度，必须满53、足以下要求。l、施工场地必须平整，场地碾压达到30cm碾压测试标准。2、施工场地上空20m以内无障碍。3、旋挖机对强风化岩层、中风化岩层分别可以钻孔，完全可以达到设计要求嵌入岩层。4、旋挖机钻空对流沙、淤泥软等复杂基础在配备各相应施工工艺后均能施工。5、旋挖钻孔对地下水、无流沙、无淤泥等可干孔作业。6、旋挖机施工是柴油机作动力，不用各种动力电源。7、用挖机及时把土方转开或清运走。8、用塔吊或吊车下钢筋笼灌注砼。9、各工序配合工作必须及时、准确。10、24小时挖机配合，并挖大泥浆池，以便泥浆周转。11、桩芯砼强度必须按图纸设计要求及实验开出的配合比计量搅拌浇筑。第六节、质量检验及质量标准钻、挖孔54、在终孔和清孔后，应进行孔位，孔深检验。孔径、孔形和倾斜度宜采专用仪器测定，当缺乏专用仪器时，可采用外径为钻孔桩钢筋笼直径加l00mm（不大于钻头直径）长度为46倍外径的钢筋不可分离孔器吊入孔内检测。钻、挖孔成的质量标准见表项 目允许偏差孔的中心位置（mm）群桩：1179；单排桩：27倾斜表钻孔：小于1；挖孔：小于05孔深摩擦桩：不小于设计规定支撑桩：比设计深度超深不小于50mm沉淀厚度（mm）摩擦桩：符合设计要求。当设计无要求时，对于直径15rn或桩300mm：对桩径l。5m或桩长40m或土质较差的桩，不大于设计规定。清孔后泥浆指标相对密度：103110；粘度：1720Pa。s；含沙率：（2 55、胶体率：90第六章、超声波检测的施工第一节、声波检测原理超声波透射法检测桩身结构完整性的基本原理是:由超声脉冲发射源在混凝土内激发高频弹性脉冲波，并用高精度的接收系统记录该脉冲波在混凝土内传播过程中表现的波动特征；当混凝土内存在不连续或破损界面时缺陷面形成阻抗界面，波到达该界面时，产生波的透射和反射，使接收到的透射能量明显降低；当混凝土内存在松散、蜂窝、孔洞等严重缺陷时，将产生博得散射和绕射；根据波的初至到达时间和波的能量衰减特征、频率变化及波形畸变程度等特性，可以获得测区范围内混凝土的密实参数。测试记录不同侧面、不同高度上的超声波动特征，经过处理分析就能判别测区内混凝土的参考强度和内部存在的56、缺陷的性质、大小及空间位置。第二节、声波检测施工要求一、薄壁声测管的选用本工程的灌注桩设计直径为1m，按规范要求可设置3根声测管，成等边三角形布置，此声测管选用50圆柱状钢管，壁厚为1.0mm。二、薄壁声测管的安装声测管安装前应检查其管内是否有异物堵塞，同时检查管身是否有裂纹、弯曲或压扁等情况。1、薄壁声测管可直接固定在钢筋笼内侧上，固定点的间距一般不超过2m，其中薄壁声测管底端和接头部位宜设固定点，对于无钢筋笼的部位，声测管可用钢筋支架固定。固定方式可采用焊接或绑扎，当采用焊接时，应避免烧穿薄壁声测管或在管内壁形成焊瘤，影响钢管的通直。2、管子之间应基本上保持平行。若检测结果需对各测点混凝土57、的强度做出评估，则不平行度应控制在1以下。3、钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲，薄壁管一般随钢筋笼分段安装，声测管的底部密封应不漏浆，采用薄壁声测管作为灌浆通道，在进行超声波检测时管路应通畅。声测管安装完毕后应将上口封闭，以免浇灌混凝土时落人异物，致使孔道堵塞。4、声测管埋设深度应与灌注桩的底部齐平，一般在钢筋笼钢筋末端以上5cm15cm，管的上端应高于桩顶表面300mm500mm，同一根桩的声测管外露高度宜相同5、钢筋笼全部下入地下后应立即往声测管内灌注清水（在灌注混凝土之前）。另在灌注混凝土之前，应检查管内的水位，如不足，则加满。6、若声测管需截断，宜用切割机切断，不宜以电焊烧断，以保证截面平、58、圆、光滑，从而保证连接紧密度。7、焊接钢筋时，应避免焊液流溅到薄壁声测管管体上或接头上。第三节、试验设备 仪器设备采用目前国内较先进的中国科学院武汉岩土力学研究所研发的RSM-SY5声波测试仪两台。 换能器采用柱状径向振动的换能器，其共振频率为2550kHz，长度为20cm，换能器装有前置放大器，前置放大器的频带宽度为220千伏550kHz。换能器的水密封性满足在1Mpa水压下不漏水。发射换能器的长度、频带宽度及水密封性能与接收换能器的要求相同。声波检测仪器的技术性能符合以下规定： 接收放大系统的频带宽度为550kHz，增益大于100dB，并且带有060dB的衰减器，其分辨率为1dB，衰减器的59、误差小于1dB，其挡间误差小于1%。发射系统能输出2501000V的脉冲电压，其波形为矩形脉冲。显示系统同时显示接收波形和声波传播时间，其显示时间范围大于2000s，计时精度大于1s。第四节、实验过程每次进入现场检测先检查仪器设备和声测管是否加入清水，随后将声测的发射探头和接受探头同时放入所埋设的两根声测管内，并检查两个探头高度是否在一水平面，就绪后，慢慢将两个探头同时往管口提拉，仪器开始检测读数。实验结果综合判定桩完整性标准类别特征各个检测剖面的声学参数均无异常，无声速低于低限值异常（优秀桩）。某一检测剖面个别测点的声学参数出现异常，无声速低于低限值异常（良好桩）。某一检测剖面连续多个测点的60、声学参数出现异常；两个或两个以上检测剖面在同一深度测点的声学参数出现异常；局部混凝土声速出现低于低限值异常（需经处理方能使用的桩）。某一检测剖面连续多个测点的声学参数出现明显异常；两个或两个以上检测剖面在同一深度测点的声学参数出现明显异常；桩身混凝土声速出现普遍低于低限值异常或无法检测首波或声波接收信号严重畸变（报废桩）。第七章旋挖桩混凝土浇筑第一节、前期准备一施工组织机构和劳动力安排 该基础部位砼浇注时间短，技术性强、施工质量要求高；公司组建一个具有较强施工能力的砼浇注施工队伍和管理班子，组织实施该部位的砼浇捣施工，从而确保施工质量，安全地完成灌注桩桩身砼浇注。 泵送操作人员经培训、考核合格61、，持证上岗；对全体施工人员进行细致的技术交底。二主要施工机械配备 桩身砼采用商品砼浇注，砼输送采用47m长的砼车泵输送，砼运输采用砼运输专用车，振捣采用15m长振捣棒5台。发电机（60KW）1台、串筒若干、抽水泵6台、电工常用工具若干、机械常规工具若干、对讲机4部、铁锹、铁钎若干等。三施工材料计划 工程施工材料为商品砼，浇筑前要做好材料需求计划，提前做好砼搅拌站调度室的对接工作，确保砼的连续供应和工程的正常施工。四、其他准备（1）工程隐蔽、挖孔桩成孔工程的预检等相关验收项目已经完成（经监理单位签认）；砼浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。（2）雨季节性施工的保温覆盖材料、水、电（需要调试的62、必须预先调试好）等已经安排就位。第二节、混凝土浇筑施工方法1泵车位置布设：根据该工程现场道路实际情况，本工程桩砼浇注采用47m车泵进行砼输送，确保每根桩点均能输送到位。2.砼施工 本工程混凝土采用商品砼，混凝土浇筑均以混凝土输送泵为主。砼泵送顺序旋挖桩孔检查 钢筋笼吊装检查验收 混凝土输送泵就位 混凝土施工前的交底与现场施工准备 签发混凝土浇灌令 搅拌站发送混凝土 泵送混凝土 混凝土浇捣结束 拆除管道 清理管道及泵车 现场设置砼输送泵车（天泵）一辆，另一台备用；混凝土通过天泵直接输送至作业面；作业面上旋挖桩的浇筑数量：按输送泵车泵管有效长度47m来考虑；3、桩芯砼浇筑（1）桩底扩孔后应立即浇灌63、封底砼，封底砼厚度不小于700mm。（2）浇灌封底砼后应尽快继续浇灌桩芯砼，如因条件所限，需要延迟时，应在以后浇灌前先抽干净孔内积水，清理封底砼层的表面，然后浇灌桩芯砼。（3）浇灌砼时，必须使用串筒，出料口离砼面不得大于2米且应连续浇灌，分层振捣，分层高度约10001500mm,砼坍落度一般取80100mm。第三节、质量目标根据建筑工程施工质量验收统一标准的有关规定，对本工程的质量目标作如下计划：1桩基工程综合评定为合格。2各分项工程的质量评定全部达到合格、实测合格率达100%3桩的检测结果达到合格。第八章、安全防范措施第一节、建立健全安全生产保证体系一、 建立健全安全生产保证体系，设立专职安64、全员，全面落实安全生产制度和规程。二、为加强安全管理力度，现场成立安全领导小组，领导小组名单如下：姓 名职 务联系电话项目负责人经理项目技术负责人施工员放线员安全员旋挖组技术负责人旋挖组操作负责人1、凡安全领导小组成员的电话必须24小时开机，如有紧急事件打不通电话或联系不上者，将按安全公司安全处罚条例加倍处罚。2、加强安全生产教育和安全交底工作，凡进场的人员必须进行进场教育、“三级”安全教育和安全技术，进入工地必须戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防护手套。3、钻机钻进时，孔口人员应集中精力，钻具需要立悬或排放时，必须牢固垫稳，操作岗位不得离人。4、在危及人身安全设备旁设立醒目警示标志，严禁人员靠65、近跨越。5、非电工不准随意拆卸或修理电器设备，对锅炉电缆应深埋或架空。6、搬运钻杆或抬导管、钢筋笼应由专人统一指挥。7、成孔后的孔口要设盖，成桩后的负孔要及时回填，防止人、物掉入孔中。8、机械设备进场后，场地必须平整，以便设备行驶。挖好泥浆池及泥浆排放沟，做好防护栏，检查机械是否有螺丝松动。第二节、临时施工安全用电要求及方案 、施工用电过程中，严格按照施工临时用电标准执行以下几点：1、必须做到三相五线制，所有接零、接地线保证可靠性的电源连接。2、非专业人员不得在配电柜上拆接电源。3、每台用电设备都用专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏一相”制。4、用电设备与开关箱间距保证在5m范围之内。 5、66、所有配电箱、开关箱每次检查、维修必须是专业电工。6、开关箱内动力用电与照明用电分开设置。7、检修机具时必须停机断电后再检修。8、配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，修送电必须由专人负责。9、用电过程中，必须执行用电规则。二、施工用电安全措施：1、施工用电应有设计布置图，有审核批准手续，确定供电设备有电线规格，各种电箱、开关箱、漏电保护器等。2、电工必须经过市级专业培训合格证上岗，并按照施工现场临时用电安全技术规范进行安装操作，严禁违章操作。3、现场临时用电的线路必须采用“三相五线制”，所有用电设备必须做统一接地保护或接零保护，不准一部分接地一部分接零。动力、照明分开，并有各级漏电保护装置。供电线67、路容许电流要符合要求。4、电工懂得自我保护和他人保护的基本知识，安装作业要认真负责，实行谁安装谁负责。5、施工用电线路投入使用之前，应进行验收，合格后方能供电使用。 6、现场值班电工，经常检查用电线路、漏电开关、用电设备及接零情况，发现问题及时处理，造成事故要追究当事人责任。7、外线架设应牢固，接头裸露部分要包扎好，电杆拐角时应设钢丝绳拉在硼管或硼筋上。8、电缆在穿过道路时，应立杆空架（高度应符合要求）或挖沟埋设（应有防护管，两端应设隔离保护和反防水措施）。 9、配电箱、末级开关箱均安装漏电保护装置，视情况安装避雷装置，并测定其电阻须小于10。10、现场必须实行“一机一闸一漏电保护”，严禁一间68、多用，投入使用的水泵、电动工具应具有良好状态，漏电装置可靠。11、夜间作业要有足够的照明。值夜班电工不能擅自离开岗位，发现灯具熄灭应立即更换。凡阴暗处、洞口处以及通道口均安装照明设备，保证施工人员作业安全。 12、架空线必须采用绝缘导线。架空线档距不得大于35m，线间距不得小于30mm，最大垂弧处与地面的最小垂直距离一股场所为4m，机动车道为5m。13、配电箱、开关箱的箱体材料采用铁板。亦可选用绝缘板。导线进出口一律设在箱体的下底面，导线进出口处加强绝缘，并卡固。14、所有配电箱、开关箱应有其箱门处标注其编号、名称、用途和分路情况。检查、维修周期以一月一次。15、临时用电工程定期检查应按分部分69、项工程进行，对安全隐患必须及时处理，并应履行复查验收手续。公司每季检查一次，项目部每月检查一次，并应作好记录。其余按施工现场临时用电安全技术规范JGJ462016的规定进行临时用电安全管理和施工。第三节、雨季施工措施四川地区多雨，钻孔桩施工时必须认真编好雨季施工期中的技术和安全措施，并要制定层层落实的具体办法和定期的检查制度。1、暴雨、台风等恶劣天气前后，要专门检查临设、各种机械设备等是否安全，发现隐患要立即整改。2、现场排水根据总平面图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好临时排水沟及集水井，并配备15KW管径DN110电泵抽水机三台台，随时将场内积水强排出场外排水渠，以确保施工工地和一切70、临时设施的安全。雨季中应设专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排水畅通。3、在雨期前应保证各整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。4、施工现场的机电设备应有可靠的防雨、防风措施。5、雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供料。第四节、文明施工及安全教育一、树立职工正确的人生观、价值观、道德观，为企业培养一支有良好职业道德素质的职工队伍，确保文明施工，树立良好的企业形象。l、树立每位员工全心全意为企业服务的思想，教育每位员工以“主人翁”的精神搞好本职工作。 2、发扬集体主义精神，热爱本职岗位，珍惜集体荣誉，为企业的发展和腾飞而努力。 3、忠于职守，钻71、研技术，不断提高业务能力，以技能提高质量。4、自觉遵守各项规章制度，严格执行操作规范，创造文明、安全的工作环范范。5、诚实劳动、勤劳致富，正确处理企业、集体、个人三者之间的利益关系，以对企业负责的高度责任感完成本职工作。二、安全教育学习内容：1、中华人民共和国安全生产法（2002年6月29日主席令70号）；2、中华人民共和国建筑法（1997年11月1日全国人大第91号令）；3、中华人民共和国劳动法（1994年7月5日主席令28号）；4、建筑施工安全检查标准（1999年5月1日版JGJ592015）；5、施工现场，临时用电安全技术规范JGJ462016）；6、建筑施工高处作业安全技术规范（1992年8月1日版JGJ8091）；7、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2015）；8、公司制定的安全手册（ZYJAQJ2003版）。三、特殊工种，除要进行一般安全教育外，必须经过专业的安全技术教育（外培），经市劳动安全部门考核合格发证后，方准持证上岗，每年还要进行一次复审。对新工人，借用工人、转岗工人必须进行入场的“三级安全技术知识”教育，使他们掌握相关的安全知识，提高自我保护的意识的能力。