1、55670m2两幢高层商住楼项目钢结构、设备安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一篇 技术标书编制综合说明91. 对招标文件的承诺102. 工程承包范围、承包方式11总承包施工承包范围112.2 工程承包方式123. 技术标书编制依据123 土建工程引用规范123.5 钢筋焊接及验收标准（JGJ/T27-2001）；133.7 工程测量规范（GB50026-93）；133.9 地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）133 机电安装工程主要引用规范、规程133.1 给排水、消防规2、范133.2 电气规范143.3 通风规范153.4 验收标准154. 技术标编制范围155. 技术标编制说明15第二篇 工程总目标171. 工程进度目标171.1 施工总进度目标171.2 对自报工期的经济承诺172. 工程质量目标172.1 质量总目标172.2 对质量目标的经济承诺173. 安全生产、文明施工管理目标184. 环境保护目标184.1 确保施工现场周边各类地下市政管线的安全。18第三篇 工程概况191. 工程性质192. 工程地理位置及周边环境192.1 工程地理位置192.2 地下管线分布情况193.工程概况20第四篇 施工部署211 .技术指导思想212. 施工设想223、3. 现场施工组织机构及管理职责22管理职责233.2.7 综合办公室职责263.2.8 物资部职责26第五篇 施工现场平面布置291. 施工现场总体布置原则291.2 符合施工流程要求，减少对专业工种和各工程方面的干扰；292. 布置设想及要求302.1 现场总平面布置原则302.2 施工临时用电302.3 临时用水312.4 临时道路312.5 临建搭设322.6 临时污水排放322.7 施工机械布置32地下车库结构施工阶段322.7.2 上部结构施工阶段332.8 现场卫生332.9 雨季、汛季现场排水系统的日常维修措施332.10 垃圾处理34第六篇 施工准备及施工总体设想351. 施4、工准备351.1 施工人员准备35施工管理人员准备351.2 施工机械准备361.3 施工物资准备361.4 施工技术准备372. 各阶段施工总体设想382.1 施工总体设想原则382.2 施工组织部署指导思想402.3 各阶段施工设想41桩基施工阶段411）施工条件：基础底板经过养护后及时展开地下室一层墙板施工。42上部结构施工设想42第七篇 主要施工技术措施461. 测量工程施工技术措施461.1 测量工程的重要性461.2 测量定位461 测量控制网的建立461.3 施工中轴线、垂直标高的传递461.4 垂直控制点的设置、转换及测量方法471 垂直度偏差控制471.5 沉降观测计划4815、 设置数量与位置481 观测数据的建立481.2 基础混凝土浇捣好后即按要求测量第一次沉降量。481.6 测量精度的控制及误差范围491.7 测量保证体系的运转492. 土建工程主要施工技术措施492.1 桩基工程492.2 工程桩验收502.3 基础工程施工技术措施502. 基础梁、基础承台施工技术措施502 基础底板施工技术措施522.1 基槽验收522.2 底板钢筋绑扎532）基础浇捣时，各单体工程均采用一次浇捣完成，不留施工缝。542 地下室结构工程施工技术措施552.1 钢筋工程553）梁、平台板钢筋：572.2 模板工程581）模板工程施工工艺控制流程：584）梁、平台板模板施工56、92.4 拆模工程602 基础回填612.4 核芯筒钢筋砼结构施工62.1 施工顺序62.3.3钢结构部分外脚手架683. 安装工程施工方案933.1 给排水系统93室内给排水系统施工流程控制933.2 消防系统98通风与空调系统1025. 屋面工程施工技术措施1175.1 对卷材材料进场的要求1185 储运保管1185. 进场检验1185.2 对基层的要求1185.3 防水卷材铺贴工艺要求1195 卷材与基层粘结的方式分别为：1195 卷材的铺贴方向：应按先低后高，先远后近的施工程序进行。1196. 室外总体工程施工技术措施1206.1 施工布置1206.2 施工步骤安排1216 管道铺设、7、窨井砌筑施工方法及措施：1216道路工程施工方法及措施1236.2 了解现场土质和地下水位。1236 面层施工及措施：1236.3 所有中心桩和边桩上均应划出面层和基层的标高。124第八篇 钢结构施工技术措施1251. 工程特点1251.1 施工环境1251.2 技术要求高。1252. 执行规范和标准1262.3 建筑钢结构焊接规程 （JGJ8191）。1263. 本钢结构工程质量目标1263.1 优良等级。1264. 施工管理网络1275. 分部分项划分1286. 现场吊装用起重机械1296.3 现场塔式起重机的主要理论技术性能数据1297.本钢结构工程安装主要用电机械和设备：1309. 构8、件进场、内驳、堆放及场地管理13210. 吊装准备13310.1 做好图纸会审工作。13310.3 经复试合格的高强度螺栓进工地仓库，按规定作好保管。13310.5基础复测：13310.6 构件预检：13310.6.4 不对称的构件应标出其重心位置。13411. 吊 装 工 艺 顺 序13411.1 典型单元/节构件安装顺序13411 平面（以三单元为例）：13411.2 钢管底柱安装次序：13611.3单元/节构件安装次序：13612. 施工测量与垂直度控制13712.1 本工程采用经纬仪天顶内控法投点进行测量点引测。13712 引测过程：13812 每一节安装完毕的焊接前后各观察测量一次。9、14013. 构件安装14013.1 底柱安装14013.2 节段钢柱安装140式中 e x . y 钢柱顶端偏移值（mm）14213.3 钢梁安装14214. 过程测量和校正14314.1 钢柱标高的控制和调整14314.2 钢柱的垂直度校正14314.3 钢梁梁面标高的调整14415. 高强度螺栓连接14415.1 高强度螺栓的工地入库、存放和使用，按规范进行。14415.5 本工程扭剪型高强度螺栓的紧固，分初拧和终拧。14515.7 高强度螺栓紧固拧紧（初拧和终拧）按顺序进行。14516. 连接接头的工地焊接14616.3 焊接层（道）数：14816.5 焊接顺序14916 单元/节平面10、焊接顺序：14916 钢管柱的对接焊缝应两个焊工对称同方向同速进行焊接。15016.6 焊条的烘焙保温和母材的预热及保温15016.11 焊缝的最终检查15116.12 栓钉的焊接15117. 安全技术保证措施1528. 季节性施工技术措施1548.1 冬季施工措施1548.2 雨季施工措施1568.3 夏季施工措施157第七篇 关键、特殊工程施工技术措施1581. 工程管理关键及实施措施1581.1 确保工程总进度计划实施的保证措施158施工总体部署1581.2 对业主指定分包单位的总体协调措施1591.3 土建、安装立体交叉施工技术措施161总体配合措施1612. 对场区周边的环境保护措施11、1642.1 文明施工管理措施1642.2 对周边地下管线的保护措施1653. 施工阶段关键、特殊工程施工技术措施1653.1 土方开挖对工程桩的保护措施1653.2 地下室外墙防水施工质量控制技术措施166外墙防水质量控制要点1663.3 大面积砼底板施工技术措施1701）混凝土浇捣前的裂缝控制计算1712）混凝土浇捣后的裂缝控制计算1721）混凝土原材料的控制1722）混凝土浇捣控制1733.4 后浇带施工技术措施1764. 建筑产品、成品保护措施1784.1 对成品及设备部件的保护管理措施1784.2 各施工工艺的具体保护措施179外墙铝合金窗的保护措施179第八篇 施工总进度计划及确保12、计划实施的措施1811. 总工期投标设想1812. 施工进度计划1813. 确保计划总工期的具体措施1813.1 技术保证措施181周转设备、材料和机械配置1813.2 劳动力保证措施1823.3 组织保证措施183第九篇 主要施工技术力量配备1851. 项目经理配备1852. 项目工程师简历1863. 主要施工管理人员名单188第十篇 主要施工机械配置计划1891. 基础施工阶段1892. 上部结构施工阶段1903. 机电安装工程施工机具配备191第十一篇 总承包管理组织机构及管理措施1941. 总承包管理组织机构1942. 施工总承包管理模式1953. 与各有关单位的配合、协调措施195与13、业主的配合、协调措施1953.2 总承包对各分包管理协调措施196总承包对分包商的协调管理1962）在工地上提供场地给分包商搭设办公室及辅助设施。1973.3 总承包对设计院、监理单位的协调、配合措施1973.4 总承包与周边环境与地区各级管理部门的协调措施1984. 总承包对工程进度控制管理措施1994.1 施工进度事前控制1993）编制施工节点实施细则，明确搭接和流水的节拍。1994.2 施工进度事中控制1994.3 施工进度事后控制2005. 总承包对施工技术管理措施2006. 总承包对施工质量、安全控制管理措施2026.1 总承包控制管理的目标2023）管理网络的建立2026.2 质量14、控制管理措施2036.3 安全控制管理措施2047. 总承包对劳动力管理措施2058. 总承包对文明施工控制管理措施2068.1 总承包部的文明施工管理目标2068.2 总承包部文明施工管理形式2069. 总承包对合同资金控制管理措施20810. 总承包对档案信息管理措施208第十二篇 质量保证体系及实施措施2101. 质量目标2102. 对质量目标的经济承诺2103. 质量保证体系2114. 质量管理实施措施2124.1 建立创质量目标管理小组2124.2 工程创优总体措施2134.3 具体质量控制措施214范本及支撑技术质量控制措施2165. 确保工程质量标准的检测仪器配备225第十三篇 15、安全、文明施工管理体系及实施措施2271. 安全及消防保证体系及实施措施2271.1 安全生产目标2271.2 安全及消防保证体系227安全保证体系2281.3 安全及消防保证措施2302. 文明施工保证体系及实施措施2342.1 文明施工标准化管理目标2342.2 文明施工标准化管理保证体系2342.3 文明施工标准化管理保证措施2352.4 环境保护管理保证措施237环境保护目标分析238环境保护措施238.5 对施工噪音的控制239 第一篇 技术标书编制综合说明1. 对招标文件的承诺1.1 首先，我公司诚恳地表示：我们完全接受“xx三期工程”（以下简称本工程）招标文件提出的有关本工程的各16、项要求。1.2 我们通过认真学习和研究了“xx三期工程”招标文件，并经现场实地踏看，在分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后，我们有充分的信心，保证以高质量、高速度全面完成本工程招标文件规定的总承包工程范围内的任务。1.3 一旦有幸中标，我们一定全力以赴，做好施工前期准备和施工现场总体规划布置。我们一定发挥我公司管理优势，实施项目总承包管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、方法和信息的优化处置，实现成本、造价、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。 1.4 我们将积极配合发包单位做好专业分包商的选定工作，并主动全面地做好对分包的管理、协调、配合照管工作，特别是对于发包单位指定材料供17、货商、指定分包工程施工队伍的配合、协调，同时抓好对分包商施工质量、工期、安全、文明施工管理工作，确保本工程优质、快速、全面建成。1.5 我们完全接受招标文件中提出的质量和施工技术要求，并按国家现行的建筑安装验收规范、质量评定标准和本市有关保证建筑安装工程质量的若干规定进行施工。本工程实行创优目标管理，确保本工程一次合格。1.6 我公司将严格按照xx市有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工和现场文明施工，严格贯彻执行“xx市建设工程文明施工管理暂行规定”，确保本工程达到xx市市级文明工地。1.7 我公司各类施工机械装备齐全，模板、钢管支撑等设备材料储备雄厚，有适合于本工程施工的各类施工大、中18、型机械，完全能满足和确保本工程施工进度和质量要求。若本工程由我公司有幸中标承建，我公司将按照招标档的竣工要求对本工程进行施工组织，并经过认真研究分析，决定在绝对确保本工程质量的前提下，兼顾对建设单位各指定分包工程质量、进度要求，本工程施工工期为580个日历天。1.8 我们将与建设单位、设计单位密切配合，真心诚意的接受施工监理和设计人员在施工全过程中的指导和帮助，我们将竭诚为本工程的顺利建成而努力，为本工程早日建成投入使用做出我公司应有的贡献。2. 工程承包范围、承包方式 总承包施工承包范围本工程总承包自行施工范围及施工内容主要为招标图纸除建设单位指定独立分包项目以外的所有土建、装饰及安装工程，19、其主要范围如下： 招标文件明确的所有土建、装饰工程； 给排水工程； 暖通工程； 电气工程； 弱电工程； 本次招标图纸以外建设单位另行增加的项目。2.2 工程承包方式在本工程技术标书编制前，我们认真学习了本工程的招标文件及有关工程招标图纸等数据，深刻领会了业主对于本工程招标的意图，即：在施工中投标单位对招标文件规定的承包范围内的所有施工任务在施工管理过程中实施包工、包料、包工期、包质量、包安全文明施工、包工具机械、包施工总承包管理的承包方式。对于承建本工程我们具有极大的信心，对与业主单位的合作充满诚挚的意愿。 3. 技术标书编制依据3.1 “xx三期工程”工程施工招标文件、招标答疑纪要、93xx20、市建筑工程综合预算定额、全国统一安装工程预算定额xx市单位估价汇总表、xx市建筑安装工程预算定额、xx市市政府、建委、市定额总站有关93定额方面的文件规定及其它有关资料。3.2 施工现场实地踏勘了解的情况；3.3 招标答疑书面回复及本工程评标办法；3.4 现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定；3 土建工程引用规范3.1 建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；3.2 砼结构设计规范（GB50010-2002）；3.3 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）3.4 砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）；3.5 钢筋焊接及验收标准（JGJ/T221、7-2001）；3.6 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；3.7 工程测量规范（GB50026-93）；3.8 地下工程防水技术规范（GB50108-2001）；3.9 地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）3.10钢结构工程施工质量验收规范（GB50250-2001）；3.11钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-95）；.12高层民用建筑钢结构技术规程 （JGJ9998）。.13建筑钢结构焊接规程 （JGJ8191）。.14钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ8291）。3.15建筑变形测量规范（JGJ8-97）；3.16砼结构设计规范22、（GB50010-2002）；3.17屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）；3.18建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；3.19玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T139-2001）。3 机电安装工程主要引用规范、规程3.1 给排水、消防规范给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50261-96)采暖与卫生工程及验收规范(GB50242-2002)工业金属管道工程质量检验评定标准（GB50184-93）工业金属设备及管道绝热工程质量检验评定标准（GB50185-93）工业金属管道工程施工及验收规范（GB50223、35-97）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ/T29-98）建筑给水硬聚氯乙烯（PVC-U）管道工程规程（DBJ/CT504-1999）设备及管道保温技术条件（GB/T4272-92）CECS41:92建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范CECS122：2001埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程3.2 电气规范火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-92）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92)电气装置安装工程盘、柜及二次线路施工及验收规范(GB50171-92)电气装置安装工程低压电器施24、工及验收规范(GB50254-96)建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170-92)3.3 通风规范通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）3.4 验收标准建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300-2001）工业安装工程质量检验评定统一标准（GB50252-94）工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准（GB50185-93）3.6 我公司ISO9002企业质量标准文件及标准化现场施工管理有关实施细则。4. 技术标编制范围按照招标档及招标图纸明确的，本次技术标书编制范围为“xx三期工程”总承包工程中的土建工25、程、装饰工程及机电安装工程等施工承包项目的施工技术方案，以及对专业分包工程的协调、配合、管理措施。5. 技术标编制说明5.1 在认真、全面地阅读招标文件和有关图纸的基础上，深刻领会和贯彻设计意图及投标的要求，针对本工程的特点，结合我公司多年来在类似工程施工中的实践经验，本着以“高速、优质、文明”的施工组织为指导思想，编写本工程的施工技术投标书。5.2 本工程技术投标书的编制范围为本工程的施工技术措施及由业主指定各专业分包工期、质量、安全和文明施工的配合措施。5.3 本技术标书施工方案中将重点介绍一些具有关键、特殊工艺控制要求的施工方法及施工技术措施，并对施工部署做详细规划，其余部分仅作简单描述26、，若建设单位需要详细了解，我司将在中标后的施工方案中详细提供。5.4 根据招标档中对于质量、安全及工期的要求，在本工程投标施工组织设计中，将重点阐述有关工程质量、安全及工期的保证体系及措施，将在绝对保证本工程施工质量的前提下，选择最佳施工方案，加快施工速度，同时加强对现场施工管理，积极配合建设单位以及监理单位对本工程在施工过程中的检查验收工作，加强对原材料的质量控制，合理组织部署施工，充分体现我公司“高速、优质、文明”之企业宗旨。第二篇 工程总目标1. 工程进度目标1.1 施工总进度目标本工程计划在580个日历天内完成本工程承包合同范围内的全部土建、安装、装饰及总体工程施工任务，具体开工日期以27、接到建设单位书面通知为准。1.2 对自报工期的经济承诺若因我公司自身原因未能按自报的最终竣工日期完成本工程合同范围内的全部施工任务，我司愿按本工程结算总造价的万分之一/日历天予以扣罚。 2. 工程质量目标2.1 质量总目标确保本工程质量一次性验收合格，确保优良。2.2 对质量目标的经济承诺若本工程未达到自报质量等级，我公司承诺：愿按人民币10元/m2予以扣罚。3. 安全生产、文明施工管理目标3.1 安全生产管理目标：确保无重大安全事故。3.2 文明施工管理目标：严格按照xx市有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工和现场文明施工，确保本工程达到市安全文明标化工地。4. 环境保护目标4.1 确28、保施工现场周边各类地下市政管线的安全。4.2 确保场区周边市政道路的畅通、路面整洁不受各类施工车辆的影响。第三篇 工程概况1. 工程性质1.1 工程名称：xx三期工程；1.2 设计单位：xx冶金设计研究院；2. 工程地理位置及周边环境2.1 工程地理位置拟建的xx三期工程共分为两幢建筑物，即119#和97#两幢高层商住楼，其中119#住宅楼位于xx路、xx路、xx路、xx路之间，97#住宅楼位于xx南侧，两幢建筑物之间相隔一条汉口路，该工程的地点处于黄浦区的钻石地段，对工程的文明施工、道路、管线的保护都提出了相当高的要求。 2.2 地下管线分布情况由于招标阶段建设单位未提供有关拟建场区内部及场29、区周边地下管线底分布资料，出于对环境负责底态度，我公司进场后将配合建设单位对场内及周边市政道路埋设的管线进行详细调查了解，确保工程施工不影响各类地下管线的安全及正常使用。3.工程概况 xx三期工程由119#、97#两幢建筑物组成，其中119#住宅楼为一幢地上30层、地下一层的商住楼，建筑物最高为，地下一层层高为，作为车库用途，地上一层、二层为商场，其中一层层高为，二层层高为9m，其中二层设一架空层，三至三十层为住宅楼，层高均为，住宅楼长为65m，宽为，共分为三个单元。在二层商场的屋顶上设置了水体景观及绿化。97#住宅楼为一幢地上16层、地下一层的商住楼，建筑物最高为，地下一层层高为，作为车库用30、途，地上一层、二层为商场，其中一层层高为，二层层高为9m，其中二层设一架空层，三至十六层为住宅楼，层高均为，住宅楼长为，宽为，共分为三个单元。同样在二层商场的屋顶上设置了水体景观及绿化。本工程施工现场周围有xx路、汉口路、xx路、xx路等城市道路，交通便捷，基地施工环境较佳。总占地面积为9946m2，建筑面积为55670m2，其中地下建筑面积为7370m2，总住户数为236户。本工程的结构形式为全钢框架结构，地下室为钢筋混凝土结构，地上结构为钢框架加钢筋混凝土核心筒体结构。 第四篇 施工部署 1 .技术指导思想 采用先进的科学技术，有效的组织措施，根据我单位工程建筑施工经验，创造一流的质量和一31、流的速度，为业主提供优质的服务。 编制本施工组织设计，充分体现对工程项目建设的总体要求。各主要分项工程以后将编制更加详尽、具体而又有可操作性的施工方案，指导现场施工。 认真听取业主和监理工程师的意见，根据工程实际，利用我单位成熟的先进施工工艺，优良的机械设备，高素质的技术管理人才，并融合国内外先进施工工艺和管理办法，发挥自己的优势，顺利实现既定的质量、工期、文明施工目标。 积极应用新技术、新工艺、新材料。应用钢筋冷挤压连接技术、电渣压力焊连接技术；定型模板体系；支撑早拆体系。以提高质量，降低成本，加快施工速度。 加强检验和检测，强化质量管理体系，贯彻GB/T19002-1994及ISO900232、：1994标准，把生产安装和服务及质量保证体系贯穿于本工程全过程，将不利因素消灭在萌芽状态，保证每道工序的质量一次性合格率100%。 按照国家规范、标准、以及地方有关规定和标准，抓好质量管理，做好ISO9002贯标实施工作。 2. 施工设想 在施工中考虑到钢结构、机电、通迅等设备安装进场施工，作为施工总承包将尽早为钢结构、设备安装创造工作面，保证最先进行设备安装部分的土建工作提前完成；在多工种、多专业交错施工中，土建首先做到积极配合，其次要在施工中合理安排施工任务，尽可能减少影响设备安装的施工，同时在施工中采取适当措施保护好设备安装施工已完成的施工产品。3. 现场施工组织机构及管理职责 我单位33、具有一大批较高水平的专业技术管理人员和施工力量，拥有实力雄厚的施工机械装备；顺利地通过了ISO9002质量体系认证，强化了企业内部管理，制定了一系列确保工程质量、一次成优的措施，促进了我单位整体水平的提高，赢得了良好的社会信誉。 为确保本工程工期，质量、安全目标的实现，工程项目将组织精干的项目施工技术管理人员，实行项目法管理。项目经理部的成员均接受业主和监理工程师的监督和指挥。项目经理项目质量经理项目副经理（土建）项目工程师工程部技术部质安部经营部物资部项目副经理（安装）质 量安 全计 划生 产调 度成品保护内 业资 料试 验计 量成 本预 算合 同物资计划物资供应物资保管机械管理行 政食 堂34、卫 生综合办公室 管理职责 项目经理职责 贯彻企业质量文件、确定项目各部门质量职 责，对本单位质量体系的有效运行和工程质量负全面责任。 制定本工程质量目标，并采取措施，确保实施。 决定资源配置、确保工程工期、进度、质量等各项目标的实现。 组织召开质量工作会议、处理质量事故和听取业主、监理、顾问单位反映意见。 项目质量经理职责 负责质量体系有效持续的运行； 指导、协调和监督项目各职能部门贯彻实施项目质量计划； 主持召开不合格品的调查会、评审会，并组织制定纠正和预防措施； 指导监督项目各职能部门做好生产和安装过程中的各项质量记录和统计工作。 生产副经理职责 在项目经理领导下，对工程的施工质量负责。35、 确保项目实施所需生产要素的合格性；指导、督促、检查项目经理部过程控制和工程交验、服务等工作。 组织工程实施的资源供给和调配，指导、督促、检查项目经理部的资源使用和控制工作。 对分管部门的质量体系要素进行监控，落实改进措施。 项目工程师职责 在项目经理领导下，对技术工作和质量体系运行负责。 组织贯彻质量工作法规、技术规范、质量标准及企业科技发展规划，实施科技推广示范工程，提高技术水平。 组织编制、批准和实施工程施工组织设计、项目质量计划、检验和试验计划及重大施工技术方案等文件，组织进行重大技术交底，解决重大施工技术问题。 领导检验、测试工作机构，监督并完善测试和管理制度，有序开展检验工作。 组36、织工程质量评定和竣工交验工作，确定质量事故处理方案。 组织贯彻企业质量体系文件，落实质量职责，开展质体系审查，实施质量改进计划，确保质量体系持续有效进行。 就质量保证事项与顾客和其他组织之间进行联系。 对分管部门负责的质量体系要素进行监控、落实改进措施。 工程部职责负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的平衡、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核等要素文件贯彻实施。 技术部职责参与编制施37、工组织设计、施工技术方案；负责执行和落实各项技术管理制度； 参加工程质量事故调查分析会，负责编制纠正和预防措施，负责检查纠正和预防措施实施情况；负责各项有关试验，正确选择取样、送检工作；做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作；负责建筑安装施工过程控制；负责统计技术的应用与管理。 3.2.7 综合办公室职责 负责本工程质量目标的展开，组织落实各部门质量职责。 负责本工程质量文件和资料的控制、定期指导、督促和检查各部门质量文件和资料的控制，确保各质量活动场所使用的质量文件和资料都是有效版本。 对本工程质量体系运行记录进行管理。 负责对所有从事质量管理、验证和执行工作的人员是否持证上岗进行监督和38、管理。 3.2.8 物资部职责 建立合格承包方名册，编制和实施采购文件，确保使用物资都合格。 做好进场物资的检验、试验和不合格物资控制，确保使用物资都合格。 做好物资的搬运、储存、领发、标识等工作，防止出现不合格品。 负责指导、督促、检查项目经理部做好顾客提供产品的验收、储存、维护。 监督、检查、控制项目经理部施工机械设备的现场管理工作；组织培训考核中小型机械操作人员；评定红旗设备；确保在工程施工全过程中适用。 负责收集、整理、保管材质证明，试（化）验报告，技术条件等文件和记录；保证其完整、齐全，真实。 经营部职责 参与工程承包合同起草、修订，协调本单位内部履约活动及同顾客的联系。 做好工程预39、结算工作。 进行工程项目成本分析和管理。 .10 质安部职责 贯彻执行国家、行业标准、规范和企业质量文件。 督促、检查项目经理部的质量检验和不合格品控制工作；按标准和设计要求开展质量检验、抽查或核验隐蔽工程、分部工程、单位工程质量。 协助、配合公司质安部进行竣工验收，申报优质工程。 调查处理不合格品，对处理结果进行验证。 编制和实施质量体系内部审核计划，指导、督促、检查并跟踪验证。督促和检查项目经理部安全技术措施的编制、实施，确保其适时和有效。开展安全教育、安全检查、安全防护、安全保障活动，确保施工生产安全。第五篇 施工现场平面布置1. 施工现场总体布置原则根据本工程招标文件的有关要求，结合现40、场实际施工及进度要求进行相应的施工平面布置，对施工场地合理布置，具体原则是：1.1 划分施工区域和材料堆放场地，不影响施工范围，根据各施工阶段情况，道路布置尽量满足各阶段施工需求，一次施工避免不必要的调整，保证材料运输道路环通通畅，施工方便；1.2 符合施工流程要求，减少对专业工种和各工程方面的干扰；1.3 各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火，劳动保护的要求.1.4 一旦总体施工开始，区域内影响总体施工部分将服从建设单位对总体施工安排，施工区域内临设、库棚、堆场相应调整、移位。1.5 考虑到避免因结构工程施工完毕红线后退而引起的临时设施二次搬迁，现场办公区域拟一次就位，在结构施工41、阶段红线退后范围外的施工用的主要作为结构施工期间现场临时加工区域及材料临时堆场。 2. 布置设想及要求2.1 现场总平面布置原则 施工区域实行封闭施工，施工区域及临时材料堆场与现场办公区域将根据现场实际用地范围相对独立布置，生活区将集中布置在建设单位指定的区域内。 施工临时设施以满足基础、结构施工所需机械、仓库、水电的要求，兼顾总体施工的要求，根据施工现场的实际情况，根据施工区域面积较为狭小，施工周转材料及设备用量大的特点，施工临时材料堆场主要设置在建筑物前面的临时空地上，且根据各阶段施工情况作相应调整。2.2 施工临时用电我公司将根据业主提供的临时变压器电源位置，在施工现场施工区域内设配电室42、，采用集中管理，从配电室各分三路接出，一路作为办公用电，一路作为大型机械设备用电，另一路作为其它施工用电。 现场施工用电线路采用三相五线制，根据建设单位要求，电缆线从配电室引出后在施工现场内沿用地红线（施工围墙）作6m高架空。 结构楼层的施工用电沿结构向上布置二根70mm2电缆，每隔一层设一只分配电箱，再由分配电箱分别拉出开关箱接至楼层施工用电部位。 办公室、值班室等生活用电均采用36V低压电。2.3 临时用水 本工程根据业主提供的距离施工区域不远的DN100管径的水源，分二路接出水管，一路为施工用水，另一路为生活用水，用水管道口径由100、75等规格组成供水网络，并在各需要用水部位留出水龙头43、。 消防用水管一律使用75管，在施工区域内设置3处消防栓，配备200m消防软管5根。 在楼层上下通道口、脚手等部位均设消防灭火器，并定期检查更换。 楼层施工用水用50管径水管布置至各施工层面，以满足结构及装饰施工用水，施工用水严禁使用消防水源。 所有水管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车处作加固处理。2.4 临时道路 施工现场临时道路布置将尽可能环通，周边的临时道路将根据现场情况铺设4m左右宽道路，临时道路布置依据市政公务所要求做好绿挡加固。 施工时根据业主指定施工围界布置材料运输道路及材料堆场，尽量减少对施工现场周边道路的影响。 按照市文明工地的要求，对于重载车道，道路采用C20混凝土浇灌，铺设44、14200钢筋网，道路混凝土厚20cm，下铺10cm道渣。2.5 临建搭设 因本工程施工区域不大，施工现场木料库、工具间、氧气、乙炔仓库等各类库房集中搭设在基地北侧施工围墙内，同时在两幢楼中间的空地内集中布置钢筋、木工加工场地，砼及砂浆试块制作后，通过见证取样后，送入现场标养室，进行标准条件下养护。2.5.2 一旦总体施工开始，区域内影响总体施工部分应服从总体施工安排，施工区域内临设、库棚、堆场相应调整、移位。2.6 临时污水排放 沿建筑施工区域外围设置明排水沟400mm300mm(深宽)，并经过三级沉淀池及集水井，集中排入污水井内，经沉淀后集中排入建设单位指定的市政管网内。 在上部结构施工时45、，设50污水立管及成品瓷器小便斗与地面化粪池相连。2.7 施工机械布置 地下车库结构施工阶段本工程在地下室及基础施工阶段，材料入坑各采用一台80T.M的塔吊进行吊运。地下室基础及结构砼浇捣均采用汽车泵布料。2.7.2 上部结构施工阶段根据本工程的特点，我公司在机械配置期间从经济的角度考虑，在满足吊点回转半径覆盖面的前提下尽量减少大机投入，经分析，计划每幢建筑各布置1台QTG-80回转半径为50m的塔吊负责钢筋、模板等施工材料的垂直运输，另各配备1台高层人货电梯用于墙体材料及装修材料的运输以及工人的上下班。具体布置位置详见现场平面布置图。 2.8 现场卫生 为了保持施工现场及周边环境的清洁卫生，46、在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾将集中归类堆放并定期及时搬离施工现场，直至工完料清交付使用。 渣土的清理手续将在建设单位的协助下，及时进行办理和外运渣土。 在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。2.9 雨季、汛季现场排水系统的日常维修措施 成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。 逢雨季、汛期增加潜水泵，提高排水流量、流速，确保排水畅通、迅速。雨季、汛期成立防汛抗台工作小组，做到人员到位、职责分明、防汛抗台物质储备充裕。2.10 垃圾处理 按文明施工要求，施工现场内的垃圾按分类集中归堆，该47、项工作将统一由专人负责。 场地内垃圾每天由专人负责来回清扫，集中至场地内垃圾房堆放，并定期由环卫部门负责处理清运。 第六篇 施工准备及施工总体设想1. 施工准备施工准备的充分与否从某种程度上体现了施工单位对工程的重视程度以及对工程施工内容、管理职责与义务理解的程度，对工程的顺利施工与建成有一定的决定意义，根据我公司以往的施工经验总结，施工准备主要分为施工人员准备、施工机械准备、施工物资准备以及施工技术准备这四个主要方面，这四个方面综合包含了确保施工质量与施工进度的软硬件措施，是进行施工的先决条件。1.1 施工人员准备 施工管理人员准备针对本工程的特点，我公司将组建一套精干、技术资质高和经验丰富48、的项目管理班子。项目经理具有工程师职称，且具有类似工程施工项目管理的施工经验。其它主要的项目管理人员如项目副经理、项目工程师、项目经济师均具有丰富的施工项目管理经验，努力使管理机构的设置知识化、专业化，满足本工程项目的各项要求。 劳动力准备挑选经验丰富吃苦耐劳的各类优秀专业施工人员，参加本工程施工，对特殊及技术工种均保证持有xx市劳动局及xx市建委统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。主要劳动力计划见下表工 种人数工种人数木 工80架子工10钢筋工70水电预埋工8混凝土工30电焊工8瓦工及辅助工30机械工9合计2451.2 施工机械准备 根据本工程总体施工流程部署并结合工程施工顺序，根据本工49、程特点提前拟定施工机械进场计划，安排精良的机械设备，进行保养和调试。 对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。1.3 施工物资准备 针对本工程特点、工期要求及场地条件，物资准备工作将做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。 施工用常规物资，如临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前十天进场，并合理分类堆放，派专人看护。 施工用建筑材料视施工阶段进展情况，计划材料进场，并均保证提前进场，对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划50、，且经过业主及监理工程师的审核、确认，所有进场物资将预先设定场地分类别堆放，作好标识产品保护工作。 对于由业主供货的材料物资，我们将根据工程进展的实际情况事先编制施工需用量计划，经业主及监理工程师审核及批准，同时在管理中派专人负责安排甲供料各有关事宜，如收料登记，指定场地堆放等。1.4 施工技术准备 充分发挥我公司在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上做到充分的准备。 在进入施工现场后应尽早做好如下几方面技术工作：.1 一旦进场施工将抓紧时间进行现场测量定位与放样，做好标高、轴线定位控制及地下障碍物清除、明浜及暗浜处理等准备工作。.2 及时建立周边道路、地下管线的保护监测点。51、 在组织重要分部分项施工前由项目工程师组织召开技术专题会议，召集所有施工项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术数据，找出工程中质量控制的关键点，并对发现问题及时做好书面记录，及时向业主汇报，需更正处，要经各方签字认可。 若本工程出现边设计边施工的情况，我公司将采取相应措施，如：召集翻样对即将施工的内容进行翻样，绘制施工所需的节点详图，并报请业主、监理单位、设计人员的批准，及时分配各技术工种的施工进展，并及时安排各工种操作人员熟悉图纸，并加强施工组织设计的交底工作。 确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，加强施工过程中的检查52、和监督，确保在施工中得以贯彻实施。 认真地执行ISO-9002标准中的相关档，保证已制定的技术措施、施工工艺方法在施工中得以实施。2. 各阶段施工总体设想2.1 施工总体设想原则 在本着确保质量的前提下，加快施工进度，使本工程早日完工，交付使用，早日发挥其经济效益和社会效益； 在工程全过程施工中，将立足本工程在质量、进度、文明施工等方面的要求，充分依靠和运用我公司多年来在类似大型的、具有特殊功能的建设工程施工中积累的成功经验运用到本工程的施工中，选择最合理、优化且符合文明施工要求的施工组织设计； 挑选与我公司长期合作，具有合格资质等级的劳务队伍参与本工程施工； 在施工管理中充分发挥广大工程技术53、和施工管理人员的聪明才智与积极性，以领先的技术为龙头，建立完善的项目管理体系与质量体系，齐心协力完成本工程的建设任务； 根据招标文件要求、实际施工期间施工总体流向，以及各指定分包工程先后搭接顺序充分考虑总施工进度节点的安排，以满足指定分包商施工需要，在进行施工场地内临设、施工道路、材料堆场的规划、大型施工机械的布置、施工部署、施工方法的确定时，将以提高施工进度、不与指定分包商发生任何冲突并且积极配合为原则，同时做到合理、经济、安全且利于文明施工管理，以此进行施工场地的总体合理规划； 在施工期间，为确保地下管线及周围环境的安全，对于进出施工现场地主要大门通道，采用铺设2cm厚钢板或浇捣20cm钢54、筋混凝土面层进行保护； 由于本工程建筑体量大、涉及的专业工种种类多，施工质量要求高，故在确定本工程施工方案的同时，首先必须确定本工程施工中对整个工程质量影响、总承包管理的关键点，并指定相应的措施； 进场接收施工现场场地后，将立即着手进行施工准备，如大型施工机械的布置、分阶段场地规划、轴线测量定位等工作，及时开展下道工序。2.2 施工组织部署指导思想 作为本工程总承包方，我们将以土建工程为主，水电、通风、设备安装及装饰工程配合施工，并协调、配合建设单位指定的分包项目施工。 本工程主体可分为桩基施工阶段、土方开挖施工阶段、基础施工阶段、结构施工阶段、设备安装和装饰施工阶段、设备调试及二次精装饰施工55、阶段、总体施工阶段，通过工序间合理搭接、平衡协调及计划调度，紧密地组织成一体。 本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保各阶段的工程进度节点要求以及本工程施工总进度计划达到议标文件所规定要求。 组织计划施工内容有本工程基坑及地下基础工程、上部结构工程及辅助配套建筑的土建工程、给排水、装饰、调试、室外总体等工程，为加快施工进度，对于这些施工内容应实行充分的交叉施工，作为承包方我们将编制一份严密的施工进度网络计划，并抓住其中的关键线路。2.3 各阶段施工设想 桩基施工阶段根据招标文件要求，本工程桩基工程属独立分包工程，作为总56、承包，我公司将主要履行总承包单位的协调、配合措施，提供桩基施工单位必要的施工用电及桩基临时堆放场地，根据业主对工期节点的要求合理安排好优化施工流程，同时对桩基施工的质量将配合监理单位共同把关。 桩基验收、轴线及标高复核由于桩基由指定的施工单位负责施工，故在进行基础施工前应对桩位、桩数与桩顶标高等质量进行复核。 基础施工设想.1 基础底板、承台及基础梁施工1）施工机械：基础阶段钢筋的垂直运输主要塔吊进行运输。2）钢筋：钢筋连接将根据设计要求采用机械连接。3）模板：采用定型钢模板。注意电梯井深坑部位的模板支设应牢靠稳固。在底板钢筋施工完后，所有支撑钢立柱桩都应加焊止水板。在施工缝位置，对于止水钢板57、的施工质量应保证焊缝密实，支撑牢靠。4）砼工程：基础底板、基础梁及基础承台施工期间砼浇捣均采用汽车泵软管直接布料浇捣。.2 地下车库墙板、顶板施工1）施工条件：基础底板经过养护后及时展开地下室一层墙板施工。2）钢筋工程：剪力墙（暗柱）内22主筋应优先采用机械连接，因此我公司建议采用钢筋直螺纹连接技术，为保证产品质量，连接接头均做抽样拉伸实验；3）本工程地下室外板墙模板施工时重点考虑模板支撑、施工缝的处理、混凝土的浇捣与养护措施。4）地下室外墙模本采用定型中大模，内墙模板采用七夹板，顶板模板采用满樘脚手支撑七夹板满铺，支设模板的对拉螺栓应带止水钢板，拆除后应采取有效措施以修补密实。5）各区域地下58、室混凝土浇捣根据面积大小分别布置2台混凝土汽车泵直接布料。 上部结构施工设想.1 机械布置根据本工程的建筑高度及形体特点，在大型机械的布置方面，为满足整个工程全过程的施工需要，每幢建筑均考虑采用1台QTG-80塔吊，另各配备1台人货电梯。.2 钢筋工程1）根据我公司以往工程经验，直径22mm受力钢筋采用等强度连接为佳，因此建议业主采用竖向钢筋直螺纹连接技术。2）所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单送有资质的专业加工厂预先加工成型送达现场。.3 模板支撑体系1）结构楼板、梁：为保证整体及节点质量，结构梁统一采用七夹板，同时为确保平台板结构施工质量，拟全部采用全新七夹板，满樘排架支撑。259、）剪力墙：根据本工程剪力墙结构较多的特点，为保证剪力墙外观质量及其平面垂直度的准确性，考虑对于剪力墙外墙全部采用定型钢模板，对于剪力墙与边梁相交部位，配置异型节点模板，确保本工程的砼质量在每一细节处都达到高要求。为保证剪力墙内墙平整度，保证今后装饰质量，剪力墙内墙全部采用全新七夹板作为墙板模板。3）楼梯间、电梯井：针对高层楼梯间、电梯井砼表面容易产生质量通病的因素，结合我公司多年来对该特殊部分施工质量控制的成功经验，决定对楼梯间的楼梯踏步采用木模作侧板、踢角板，同时考虑到踏步板与楼梯剪力墙之间的镶接经常造成剪力墙几何尺寸难以保证的情况，决定将剪力墙与踏步分开施工，即先施工剪力墙，后施工踏步板。60、对于电梯井，为确保今后电梯导轨的正常安装，决定采用爬模施工工艺来确保电梯井的几何尺寸，墙面平整度、垂直度以及层与层的接缝质量。 装饰施工设想.1 根据施工进度，粉刷工程在墙体砌筑工程完成1/2后进行，待粉刷工程完成1/3后即进行室内装饰施工。.2 为确保外墙涂料面施工质量，更为了杜绝补脚手管洞不符合不当而引起的色差，以及窗安装质量，更为今后杜绝外墙渗漏水的现象产生，采取先安装窗框，再进行外墙涂料面施工。.3 外墙面粉刷主要利用室外落地脚手架，施工操作的重点放在防渗漏方面，特别是对穿墙螺栓眼、脚手眼、砖墙面的嵌缝处理。外墙涂料施工拟采用吊篮自上而下进行。.4 在室内装饰施工中各工种交叉作业的同时61、注意做好对于已完施工产品的保护工作。.5 为确保屋面防水卷材施工质量及一次施工成活，避免不必要的污染及损坏，防水卷材施工放在屋顶机房、装饰施工完毕后进行施工。.6 对于由建设单位指定的精装饰及配套施工单位，我们将对其纳入作为总承包管理范围，应积极配合、协调其施工，尽可能早地为其创造工作面，并在施工过程中加强对其施工质量、施工进度、施工安全的监督。 室外总体施工设想室外总体包括上下水道、室外道路等工程。本工程在保证工程质量的前提下，通过集中力量、优化配置、合理穿插，加快施工进度。按照先地下后地上，先深后浅的原则组织施工。做好合理的施工顺序，自下而上、先主后辅，做好各工种间的交叉工作，连续生产，密62、切配合，避免不必要的损失，力争早日竣工。 对周边环境保护设想.1 了解周边建筑物的保护要求在进入施工现场施工前，应进一步向建设单位了解施工区域周边道路有关地下管线图分布情况资料，并且仔细阅读理解，做好前期总体布置，并主动征求建设单位、监理工程师的有关意见，确保管线的安全。.2 对地下管线保护工地现场车辆进出通道应避开管线，如无法避开的则应在车辆经常通过的位置用混凝土加固路面或铺设钢板。在上水管、雨水管、污水管、煤气管上面不宜堆放重物，如砂、石、钢筋、水泥等堆场。.3 防环境污染措施对施工现场清洗砼搅拌车、砼导管及施工临时通道所产生的污水，应经过三级沉淀池沉淀后排入建设单位指定的河道内。.4 在63、上述措施前提下，如在施工中发现机械损坏区域外地下管道或意想不到管道损坏情况，我们将及时会同业主通知有关部门，以便尽早采取补救办法。第七篇 主要施工技术措施1. 测量工程施工技术措施1.1 测量工程的重要性测量是工程建设中的“眼睛”。尤其是在本工程，为确保工程定位的精确性，测量工作的重要性就更显突出。1.2 测量定位1 本工程测量定位根据业主提供的红线界桩点和有关图纸，确定轴线控制点；并将所有控制点延伸至挖土影响范围以外的适当位置，且采取混凝土加固保护措施。整个定位工作由我公司专职测量师完成。1 测量控制网的建立本工程轴线控制点将根据业主提供的控制点为依据。尽量避免过多地依赖离基坑较近，受施工影64、响较大的控制点，采用离基坑较远，受施工影响小的控制点来控制较近的控制点。所有轴线控制点必须远离挖土影响线，并用砼加固，以防控制点松动移位，并每2周对控制点进行一次复核。1.3 施工中轴线、垂直标高的传递根据地面层设置的控制网、控制点向上传递。测量仪器为铅垂仪、经纬仪，具体方法为：经纬仪置中整平至垂直刻度，在开顶上方放置目标分划板激光光点调至最小，水平旋转经纬仪，移动分划板，使分划板中心点位于旋转光点的圆心，调整误差值，最后所取点即垂直控制点，连接控制点形成控制轴线，用钢尺校对，调整误差，最后细分全部轴线标高的控制采用钢尺从下层引入标高，基点位置固定，通过楼层预留孔引上来，同样应调整钢尺的温度及65、拉力误差，然后利用水准仪同层抄平。1.4 垂直控制点的设置、转换及测量方法1 在地下室顶板上埋设若干垂直控制点，其点位误差控制在2mm以内，以该垂直控制点为基准进行垂直控制测量，根据结构平面的变化进行垂直控制点的转换，即测量平台的转换。1 投测方法：在地上结构施工中，利用基准点和基坑四周已测设的轴线为依据，利用线锤，从各基准点引出轴线，并在地面层上利用直角坐标法结合板坐标法进行校核，准确无误后，将其用钢板固定，作为以后向上投测的基准点。1 垂直度偏差控制为确保本工程建筑的总垂直度，垂直偏差采取内控为主、外控校核为辅的原则，在层面设置若干个200mm200mm的垂直偏差观察孔，由我公司专职测量师66、采用激光垂直仪进行复核，确保工程总垂直度达到1/1000。通过以上这些小控制网的建立及相互校核，可以保证本工程测量处于精度要求范围以内。1.5 沉降观测计划1 设置数量与位置1.1 根据结构设计说明、相应的设计图纸及本工程通视条件，拟将沉降观测点布置在自然地面以上500mm结构墙体上。1.2 基础阶段沉降观察点设置，沿外围基础承台底板周边一圈布置，用红漆作标记,并测好初始值。1 观测数据的建立1.1 根据本工程结构形式的特点，先按照业主提供的高程基准点，将其引测至施工地块内，设置若干控制点，将其固定在基地内不易被破坏的部位，安排专人进行保护，在埋设点保持稳定后测定控制点的高程，并记录其数据，作67、为以后工程测量基准点，且由专业测量人员定期对其复测，与外界高程基准点进行校核。1.2 基础混凝土浇捣好后即按要求测量第一次沉降量。1.3 出线后即根据预先确定的沉降观测点位置设好测点,并校正沉降数测好上部结构的初始值。1.4 结构每完成一层测一次沉降至结构封顶。主体结构封顶后每隔二个月观测一次。竣工后第一年内每3个月观测一次，以后每6个月观测一次，直至连续两次半年沉降小于设计规定允许沉降量为止。1.5 每次测得沉降资料均应按要求制表汇总,送交监理工程师审阅，发现沉降有突变应立即通报有关各方。1.6 测量精度的控制及误差范围我公司对本工程的测量精度目标是每层轴线之间的偏差在lmm以内，层高垂直偏68、差在2mm以内，总高度垂直偏差在20mm以内。为保证即定的测量精度目标，在实际施工过程中，我们将采用精密的测量仪器，实施科学周密的测量方案和测量复核方案，力求使实际测量精度完全控制在要求范围以内。量距：用鉴定过的钢尺进行量侧并进行温度修正。1.7 测量保证体系的运转1 在建立一个较为合理的测量控制网的同时，我们还进行严格的测量复核。30m以上的轴线控制测量采用天顶倒锥体法。若有偏差及时予以调整。高程控制采用往返水准的方法，在用钢尺进行高程传递时，精确计算钢尺的温度修正值和检定后的改正值。1 根据工程不同的需要采取不同的测量精度保证法，确保工程测量的质量同时也为了提高测量精度，我们采用了先进的莱69、卡WILD-TZ经纬仪、Dll600红外线测距仪等高精度测量仪器，使测量精度的保证有了良好的客观基础。2. 土建工程主要施工技术措施2.1 桩基工程根据建设单位要求，本工程桩基主要是指定分包，我公司作为总承包方将着重对工程桩质量、施工质量方面加以控制，并提供必要的管理、协调及配合，同时在土方开挖结束基础底板（基础梁、基础承台）施工前对桩基施工质量进行验收，以确保桩基施工质量，若发现质量问题将及时向业主及监理单位反映，便于建设单位及设计单位采取必要的措施。有关桩基验收事宜详见土方开挖及工程桩验收技术措施中有关内容。2.2 工程桩验收 基坑土方挖好后应对工程桩的桩位、桩数与桩顶标高等施工质量进行验70、收。并应为本工程动测试验做好准备以及提供必要的作业面，未经验收不得进入下道工序。 工程桩验收时由现场关砌员按轴线位置拉好麻线，由现场项目工程师、监理共同验收，并做好验收记录，标明每根桩的标高及位置偏差值，绘制竣工图。 所有工程桩应由监理及设计单位签字认定合格后并通知有关政府质量监督部门对工程桩进行验收合格后可进入下道工序。所有桩基施工数据装订面册及时归档。2.3 基础工程施工技术措施2. 基础梁、基础承台施工技术措施.1 基槽验收1）垫层砼施工则紧跟挖土工作之后进行，一般要求基坑土体暴露面积不超过200m2。基底必须挖至老土，且夯实，随即会同建监理方及设计单位及时进行基坑验槽，若基底遇暗浜，则71、将淤泥挖至老土，分层填砂切夯实，完毕后垫层砼即覆盖上，以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量。2）工程桩暴露后应及时对桩头进行处理，修整时注意，对桩顶表面作平整处理,满足桩头的小应变测试要求。3）垫层模板根据专业测量师提供的轴线控制点进行，模板由关砌用水准仪校正标高，为确保整个垫层的标高准确，在模板中间设置若干水准点，采用竹片定出垫层面标高，垫层施工要求将密实的砼拍平拍实，无石子外露。垫层面基础弹线时，不仅要将承台外包线及轴线弹出还要求将立柱位置弹出，以确保立柱插筋的准确性。.2 模板工程由于本工程基础梁及基础承台采用暗埋的形式，即：面标高与基础底板齐平，梁底、承台埋置在基础底板下底方式，因此72、本工程基础梁、基础底板及基础承台底侧模均采用以砖代模底方式，基坑四周采用定型钢模板，因基础梁断面较高，在钢模板外侧梁中及梁顶分别设一道水平钢管，并相应增设二道斜撑以确保基础断面尺寸。.3 钢筋工程1）钢筋成型：所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单送有资质的专业加工厂预先加工成型送达现场。2）钢筋绑扎：垫层达到一定强度后，即可在其表面上划线、支模、铺放钢筋网片，钢筋绑扎将按图纸要求进行，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工，并按规范规定进行一定数量的抽检复试。3）绑扎时将严格按规范要求进行，由于基础梁断面较高，因此每隔46m设一道剪力撑，以使梁内钢73、筋稳定，剪力撑材料为16钢筋。4）上下部垂直钢筋应绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，以保证位置正确。5）每个分部钢筋绑扎完毕后，在自检合格的前提下报请监理单位验收，认定合格后方可进入下道工序。6）垫层模板根据专业测量师提供的轴线控制点进行，模板由关砌用水准仪校正标高，为确保整个垫层的标高准确，在模板中间设置若干水准点，采用木桩定出垫层面标高，垫层施工要求将密实的砼拍平拍实，无石子外露。垫层面基础弹线时，不仅要将承台外包线及轴线弹出还要求将立柱位置弹出，以确保立柱插筋的准确性。2 基础底板施工技术措施2.174、 基槽验收垫层砼施工紧跟挖土工作之后，一般要求基坑土体暴露面积不超过200m2，且会同监理方及设计院及时进行基坑验槽，完毕后垫层砼即覆盖上，以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量。垫层砼浇捣前应预先设定好标高，砼浇捣时采用平板振动机振捣密实，稍待收水后再用木蟹打磨平整。2.2 底板钢筋绑扎钢筋成型：所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单送有资质的专业加工厂预先加工成型送达现场。钢筋绑扎：钢筋绑扎将按图纸要求进行，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工，并按规范规定进行一定数量的抽检复试。绑扎时将严格按规范要求进行，双向受力底板钢筋外围连续二圈必须每个75、交叉节点绑扎，中间则采取一隔一进行绑扎。每个分部钢筋绑扎完毕后，在自检合格的前提下报请监理单位验收，认定合格后方可进入下道工序。.3 底板模板根据本工程底基础形式，底板与基础梁及基础承台节点处的模板均采用以砖代模，砖模与自然土之间用中粗砂回填密实，以确保基础梁及基础承台断面尺寸。.4 基础砼浇捣1）根据各单体工程的建筑体型及基础埋置深度，本工程基础均采用商品砼，基础砼浇捣由汽车泵直接布料，汽车泵采用东西向行驶，砼浇捣按每30cm为一皮，采用插入式振动棒振捣，振动棒呈“梅花式”移动，基础砼浇捣完毕后，在其表面用木蟹压实抹光，以防收水裂缝的产生，基础拆模以不损坏基础棱角为前提进行，养护采用薄膜覆盖76、养护法，最少养护七昼夜,并由专人负责此项工作。2）基础浇捣时，各单体工程均采用一次浇捣完成，不留施工缝。3）浇筑柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移及倾斜，在浇筑开始时，先满铺一层1020cm厚的混凝土并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。4）浇捣应分皮进行，第一皮浇至压踢脚面，余下部分视基础梁高平均分为三皮进行，以防混凝土从压踢脚面溢出，但上皮混凝土必须充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。5）混凝土浇捣标高控制：在浇捣基础混凝土时，事先在基础梁模板上设置好标高控制点标记，特别是基础底板压踢脚面混凝土标高控制，并在混凝土浇捣过程中指派77、专人负责基础梁压踢脚面混凝土收头工作。6）每台泵管配70高频振动棒四台，随同混凝土浇捣振动，振动棒必须快插慢拔，移动间距不得大于400mm。振动棒头必须探入下皮混凝土50mm左右。7）混凝土入模后振动机紧跟其后，同时对流淌部分的砼进行跟踪振动密实。混凝土表面用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，对阴角处散落砼及浆液应及时清理干净。8）混凝土浇筑完后立即进行养护工作，可采取覆盖一层薄膜加两层草包进行养护。2 地下室结构工程施工技术措施2.1 钢筋工程1）钢筋工程施工工艺流程：钢筋下料前期工作施工验收技术交底材料准备作业条件钢筋、钢板、焊条、焊剂焊条烘焙钢筋调直、除锈钢筋焊工考试合格焊接试78、件试验合格范本验收合格焊件试件试验报告钢筋、钢板的材质合格证和试验报告隐蔽工程验收记录保护层垫块制作钢筋制作钢筋组装弯曲弯钩弯起箍筋成型绑扎、安装焊接，根据钢筋焊接及验收规程标准要求钢筋结构形体的几何尺寸保护层垫块的设置（绑扎）预埋件的位置和标高2）墙板钢筋：在板墙钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料。根据轴网图弹出轴线及板墙内外边线、控制线，对底板施工后的钢筋插筋进行复核、校正。绑扎板墙钢筋每平方米设置S型拉筋。在钢筋绑扎好后，应及时扎好铅丝垫块，保护层厚度按设计图纸要求设置，为后道封板工序创造条件，确保墙板截面尺寸正确。在封板墙模板前，配合安装电焊好接地用避雷钢筋及暗管埋设。3）梁、平79、台板钢筋：在墙板模板安装完成，校正验收以后，随及进行平台板、梁的整体排架搭设和梁平台板底模铺设。排架的立柱间距应在地面放线。在排架搭设前应复核标高，明确排架搭设上口标高，确保各层平台板梁的标高正确。梁、平台板钢筋绑扎时，分别在梁的主筋与平台板范本上划点，严格控制梁箍筋及平台板钢筋的位置。平台钢筋上下两层网片之间，每隔一定距离设置一道钢筋撑脚，确保上下钢筋的有效高度。2.2 模板工程1）模板工程施工工艺控制流程：模板安装前期工作施工验收混凝土结构工程施工及验收规范（GB50010-2002）施工图纸技术交底材料准备作业条件材料、支承件、卡具隔离剂模板设计数据（承载力、刚度和稳定性）基础承载力满足80、施工荷载要求排水措施季节性施工技术措施支架安装模板安装预埋件预留孔基础立柱支撑杆件位置准确标高、中心线、垂直度压缩变形或弹性挠度模板拆除（应在混凝土强度能保证不受损坏的情况下进行）材料模板设计数据预埋件和预留孔洞模板安装的几何尺寸建筑工程质量检验评定标准（GBJ 301-88）2）地下室砼墙板内外模均采用定型钢模及组合钢模。竖向水平围檩均采用48钢管，间距不大于600mm，对拉螺丝为14。砼外墙所有对拉螺丝必须中间设-47070止水钢片，两头均设钢片限位及木垫片，墙板与墙板之间用两道48钢管水平支撑及剪力撑加以固定，间距1000，和平台排架连接保证其整体牢固。3）墙模板施工时，局部层高较高部位81、可设下料串筒，按每沿水平间距，在高度2m位置设置一个450450mm的门子孔，待砼浇捣至孔口时再封严振捣。4）梁、平台板模板施工为保证平台质量平台均采用新七夹板，搁栅采用5095木档，其间距不超过350，木档必须两侧平面刨轧平，确保其断面一致，确保平台平整度。当梁跨度大于4m时，按跨长2/1000起拱。平台模板铺设时，不到模板模数时，采用木模镶嵌严密，防止漏浆。平台模板底模搁栅设置时，应相互错开接头，保证平台排架有足够的强度、刚度及稳定性。平台排架搭设时，排架采用48钢管，间距纵横向800mm钢管水平拉管与扫地管共三道连接，排架高度范围内设三道水平牵杠，最下面一道牵杠距地面200mm。5）楼梯82、间模板：楼梯梯段板底板模板采用全新七夹板，搁栅用5095mm木档，下支撑用48钢管搭设满堂排架，间距为700700mm，扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用两根50100mm木料作连接支撑。但支撑下端必须有硬支撑承点，以防踏步板向下滑动。.3 砼施工1）本工程地下室结构采用商品砼，利用汽车泵接硬管进行砼浇捣，浇捣方向同基础砼。2）砼浇捣前必须清除模板内的垃圾，浇水加以湿润，在模板下口接缝处及孔洞用水泥砂浆封实，防止漏浆。3）砼浇捣时，面标高应予以测量控制，用红油漆做好标高标记，并弹线控制。4）墙板砼浇捣时，应按500mm分层浇捣振实，梁、平台板振捣点间距30cm。振捣时应以砼不沉陷为准。5）浇捣83、砼时，应派专人看模，经常观察范本、支架、钢筋、埋件的情况，当发现变形移位元时，应立即组织劳动力整改。2.4 拆模工程1）在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，即可拆除，但应附合设计要求，应轻拆轻放，拆除后必须整理归堆，确保文明施工。2）楼梯段底模拆除前应在上下梯段踏步上放置50100mm两块木料垫护，保证平台模拆除下坠时不碰坏踏步棱角。3）所有模板拆除除遵守以上规定外，拆除模板的顺序，方法及措施必须按施工说明规定办理，墙、梁模板应逐块拆传递，应后装先拆，先装后拆；先拆侧面范本，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模时不得用撬棒重锤硬击，拆除后模板应按规定及施工顺序清理，运送84、至指定位置堆放，堆放时应平放，如须竖放，应有可靠的安全措施。不发生拖掷、撞击、脚踩、填衬等损坏模板的行为。2 基础回填土方回填采用蛙式打夯机夯实，土方回填前坑内所有建筑垃圾与积水必须清理干净，并在对基础工程进行各项检查，监理验收合格。并作好隐蔽工程记录后方能进行，回填所用的土要严格控制其含水量，施工前由专职试验员对回填土进行检验，并要最终得到监理认可，在大面积夯实填土时，应该初步平整基底，夯实时要按照一定方向进行，一夯半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，每30cm分层夯打,回填土采用环刀法进行质量检验，并在监督下进行。2.1 回填条件：所有基础范本必须拆除完毕，坑内杂物必须清理干净，而且坑85、内无积水。基础表面轴线或有关中心控制线必须弹好，并做好红漆标记。基础回填土前应配合业主及时联系工程质量监督部门对基础结构进行中间验收工作。2.2 回填方式：采用机械回填及人工相结合，采用机械回填时，机械行走区域必须铺设走道板，严禁机械直接在基础地梁上行走。2.3 回填质量控制：所有回填土必须无腐烂植物及有机物和块石，土质必须基本干燥，刚出坑的土不宜采用，回填土应分皮进行，分皮夯实。每皮回填厚度为3050cm。回填土验收采用环刀法，环刀取样标准为，室外每800m2取一组，土的干容重应达到/cm3。2.4 核芯筒钢筋砼结构施工.1 施工顺序墙体钢筋绑扎安装预埋管线隐蔽工程验收墙模板安装梁板排架支撑86、搭设梁底模安装梁钢筋绑扎安装预埋管线板面钢筋绑扎梁板隐蔽工程验收混凝土浇捣拆模板混凝土养护下一层外架搭设测量定位放线梁侧模、板底模 钢筋工程 钢筋的进场检验 a.所有钢筋的原材料进场必须有出厂合格证和材质证明，并经复试合格后方可使用。 b.外观检查：钢筋的表面不得有裂纹、结疤和折痕，核对钢筋的标牌、钢号、炉号、直径等标识是否和质保书相符。 c.力学性能试验：从每批进场钢筋中按规范规定抽样取样进行拉力试验和冷弯试验，对于机械连接接头和焊接接头必须按规定进行取样试验，合格后方可用于工程上。 钢筋的现场加工 a.本工程所需钢筋均在现场加工，现场设置钢筋加工棚和成型钢筋堆放场地。 b.本工程钢筋加工配87、料单由项目工程技术部提供，工程技术人员在配筋前要认真熟悉图纸、洽商、图纸会审记录和规范要求。根据配筋图，绘出各种形状规格的单根钢筋简图，分别计算钢筋下料长度和根数，写明使用的单元号、部位、图号及变更号等，交现场加工队加工。 c.钢筋现场加工时应将同规格钢筋，根据不同长度搭配，统筹排料，一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。现场加工人员如发现问题应及时与工程技术人员联系解决，不得任意处置。当配制同一尺寸的梁箍筋、暗柱箍筋时，必须先根据下料长度作样品，当样品的几何尺寸、弯钩平直长度经检查无误后，方可进行大批量下料，以免出错。加工好的钢筋根据配筋单填好料牌，成型钢筋挂牌后分规格、分型号堆放。 88、钢筋接头 墙柱竖筋18时均采用电渣压力焊连接。如两根相接的竖筋规格不同时，其连接方式与设计方协商解决。梁钢筋18时采用对焊接头。钢筋接头采用搭接时，均按设计要求的搭接倍数绑扎搭接。 钢筋绑扎安装 a.钢筋绑扎前，首先对钢筋的数量、尺寸、规格进行检查，同时全面熟悉图纸、洽商、图纸会审记录和规范以及配料单，并进行详细的技术交底，严格按图纸和规范要求施工。 b.钢筋绑扎 墙体钢筋绑扎 工艺流程：竖向钢筋绑扎搭接水平筋绑扎拉结筋绑扎洞口加强筋校正绑扎钢筋保护层垫块 墙板钢筋网的绑扎，两行钢筋交叉点应每点扎牢，保证受力钢筋不位移，绑扎时注意相邻绑扎的铁丝扣要成八字形，所有铁丝扣应朝向混凝土内。 钢筋施工89、时，应结合安装工程交替进行，为安装工程创造良好的工作条件，以利安装方面的埋管、埋件、留洞、留孔顺利进行，确保安装质量。 梁板钢筋绑扎 工艺流程：穿梁筋绑扎箍筋板的下网筋绑扎钢筋支凳绑上层板筋负弯矩筋校正绑扎钢筋保护层垫块。 因板的钢筋规格较多，故在施工前，由专人负责核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量，如有差错，要及时纠正增补。在绑扎复杂的结构时，应研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工程联系，确定支模和绑扎钢筋的先后次序，避免返工和不必要的绑扎难度。 绑扎楼板钢筋时，四周钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋，要防90、止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，严格控制负筋位置。 节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒插入空隙，以利浇筑混凝土。钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。 c.所有参与本工程钢筋绑扎的作业人员，必须经过详细的技术交底，钢筋焊接和机械操作工，必须经考试合格持证上岗，严格贯彻执行钢筋焊接工艺标准及操作规程。 架子工程 .1 内脚手架采用扣件式钢管脚手架，立杆间距0.8m，排距1.0m ,横杆步距双向，扫地杆离地200mm。梁下立杆间距0.8m ,排距0.7m，并加剪刀撑。 .2 裙房外脚手架 裙房外脚手架采用双排钢管围护脚手架，架子随楼层升高逐层搭设。 外脚手架搭91、设要点 采用f48钢管搭设双排脚手架。 a.脚手架搭设顺序：铺50厚木跳板立杆大横杆、小横杆铺竹笆剪刀撑防护栏杆安全网。 b.架体由地面开始搭起，架体立杆下铺设木跳板，脚手架离外墙边，架宽（立杆中到中），立杆间距1.2m。第一步步距，以上步距均为。自底部第一步起，立杆采用单根钢管。架体距地面200高搭设扫地杆。脚手架每步操作面层纵向增加二根钢管，钢管均布放置，上铺竹笆。每步外架外侧加设栏杆及竹笆挡脚板，栏杆离操作平面高。立面剪刀撑每9m设一道，与地面夹角为450600。架子每搭设完一层后，应由技术负责人、施工员、安全员、架子班长联合验收，验收合格后方准使用。 脚手架外侧500mm以外必须平整，92、以确保其周围的排水通畅。 架子从第二步起满挂密目防火安全网封闭，第一步不挂安全网以方便过人。在架体四角设接地保护及避雷装置。 脚手架相邻立杆的对接接头应位于不同高度上，使立杆受荷的薄弱截面错开。 脚手架和外墙采用钢管做硬拉连接，水平方向每三根立杆设置一个连接点，垂直方向每两步设置一个连接点。 .3.3钢结构部分外脚手架mmm。用此外挑法逐层向上搭设，每两层作为一个拆除循环，拆除后周围用钢管栏杆做临边防护。 钢结构吊装下一节，其下面楼板未浇筑时，挂水平兜网做防护，高度不超过10m，临边不做防护。 .3.4 芯筒外脚手架芯筒外脚手架采用悬挑脚手架（其搭设方式及计算见附件）。.5 模板工程 .1电梯93、井道模板 电梯井道模板采用十一层木夹板，外侧背双向双钢管，间距500500，两向交叉处用14的穿墙螺杆加固，并设对顶撑。 电梯井道架体采用扣件式钢管脚手架，脚手架第一次搭设5层，6层以上每隔一层用型钢梁卸载，每个电梯井用两根型钢梁，考虑周转使用。.2 墙体模板 芯筒外围模板采用定型大模板，模板面板用竹胶合板，横向龙骨用方钢300，竖向龙骨用槽钢600，边龙骨用角钢，具体型钢型号及尺寸另出大模板加工方案。内墙模板采用十一层木夹板，外背300的50mm100mm 的木方竖楞，500mm的双钢管横楞，并用14的穿墙螺杆拉结。.3 楼板及梁模板 (1)楼板底模及梁模采用18mm厚十一层夹板，板下铺为394、00mm，截面50mm100mm的木方肋条。 (2)楼板支撑采用扣件式钢管排架搭设。排架高度范围内设水平牵杆，最下面一道牵杠距地面200mm，牵杆步距1500mm(双向)。 (3)楼板底模木方设置时，应相互错开接头，以保证平台排架有足够的强度、刚度和稳定性。.4 钢结构部分钢筋砼现浇楼板模板采用十一层木夹板做底模，下铺300的50mm100mm的木方，模板支撑采用800mm高300mm的桁架梁，搁置在钢结构梁上，具体方法待施工时另出方案。 .5 预留洞模板 全部采用木模，并设对角撑和必要数量的水平撑，避免预留洞的位移和变形。 .6 楼梯模板 楼梯踏步板采用50mm的木板。当梯段宽大于1000m95、m时则在中间加设劲撑，以消除踏步板的变形。楼梯梯段底模采用18mm厚十一层夹板，搁栅用50mm100mm木方，下支撑用f48钢管搭设满堂排架，间距800mm800mm，支设时应特别注意最下一步和最上一步因装修厚度而形成的高度差。 .7 模板拆除 按规范和同条件养护试块强度试压报告，确定拆模时间。墙侧模板拆除时间控制以不损坏棱角为宜。 由于楼板采用连续三层左右的支模工艺，新浇筑的楼板混凝土达到一定强度后，最下一层楼板模板方可拆除，此时楼板混凝土强度要达到设计强度以后，方可拆除。模板拆除后应按编号逐一归堆，便于下层施工，加快施工进度。阳台模板待，混凝土强度达到100%后方可拆除，为防止荷载及外力影96、响，阳台处另加设临时支撑，确保施工安全。 模板拆除时，不能用力过猛、过急。拆下来的木料、钢材等要及时运走、整理；同一层模板拆除应遵循“先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分”的原则，脱模困难时，严禁在上口硬撬，晃动大锤砸模板，可在模板底部用撬棍撬动拆模。拆除的模板面应刷隔离效果好且不污染钢筋的隔离剂。且按规格分类堆放整齐，以利再用。 混凝土工程 砼供应方式及机械准备 混凝土全部采用商品砼，现场布置二台HBT60C地泵，一台备用，该泵可泵送高度120m。 浇混凝土前施工准备 a.采取遮阳措施，保证出机混凝土温度在25以内。检查混凝土泵和泵车设置处是否坚实可靠，如有坡度需加以垫平97、或固定。 b.输送管道的敷设应符合“路线短、弯道少、接头密”的要求。 c.检查混凝土泵的受料斗和输送管线，不允许有阻塞物。 d.在正式泵送混凝土前，加压送水、水泥砂浆或水泥浆湿润输送管线和泵体。泵送过程中，严禁加水。 混凝土浇筑 a.混凝土浇筑前应重点对墙柱根部的施工缝进行清理和冲洗，冲洗前根部模板应开口，然后封口，用水泥砂浆补缝，防止因为漏浆引起的“烂根”。 b.混凝土振动棒应快插慢拔，振捣时间以混凝土表面呈现浮浆和不再下沉为宜。振动棒在使用过程中，每一插点要掌握好振捣时间，振动棒插点要均匀排列。振捣混凝土时，禁止紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋及预埋件。混凝土浇筑应连续进行，当必须间歇时98、，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑覆盖。 c.墙混凝土应分段并斜向分层施工，第一层混凝土浇筑高度300mm时即振捣密实，以后再次浇筑高度控制在500mm，随浇随振捣。第二层混凝土振捣时，振捣棒必须插入第一层内50mm，间距为500mm，以保证接茬严密。墙体混凝土分段分层原则为：既要防止混凝土下料过于集中挤压模板，又要保证下层混凝土初凝前覆盖上层混凝土。遇门窗洞口应对称下料。 d.施工梁板混凝土时，需配备抹灰工进行找平工作。在施工中，先用铁撬将混凝土表面铺平，将已振实的混凝土表面拍紧拍实，用滚筒辗压混凝土表面，当表面泛出薄浆后，用刮尺再刮平表面，局部凹陷处用混凝土填平压99、实，用木抹子抹面，混凝土初凝前再抹压一遍。 混凝土试块制做：每100m3作R7、R28标养试块各一组，为了及时了解混凝土强度增长情况，每班作同条件养护试块R7、R14各一组。 混凝土养护：天热时采用浇水保湿养护，冬季板面覆盖一道塑料布及麻袋包一层，养护时间不少于7天，养护期间，根据楼板混凝土强度增加情况限制板面荷载。 混凝土质量要求混凝土强度必须达到设计要求，表面无蜂窝，孔洞、露筋等现象；施工缝无夹渣。 原材料的要求 所有运至施工现场的砌体材料均应有生产合格证明，并符合设计要求，不合格者不得使用。且无缺棱、掉角、裂纹的现象。 准备工作 材料准备 砖、砌块：砖、混凝土砌块边角整齐，砌筑前应提前一100、天浇水湿润。 砂浆：M7.5、M5混合砂浆，采用机械搅拌，随搅随用。所需的每种拌用料必须车车过磅，且拌出的砂浆必须在其凝结前使用完毕。 预埋件、预留拉结筋，复核、检查预埋位置是否准确。 技术准备：审阅图纸并向操作人员交底，弹出墙身边线及控制线。 轴线控制：按照施工主体时的控制轴线逐层引测，并经有关人员复核无误（包括门樘及预留孔洞位置）。 标高控制：分层的水平标高用钢皮尺按6的水平线逐层引测。 常温下施工，砌体应隔夜浇水并在砌筑前浇水湿润。 砖砌体施工操作方法及要点 砌筑前，应将砌筑部位基底清理干净，放出墙身线及边线并浇水湿润。 摆砖 根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符101、合排砖模数要求，如有不符合模数时可适当调整灰缝或摆半砖。砌块的转角及丁字交接处，应加砌半砖，使灰缝错开。转角处半砖砌在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头。 立皮数杆 将皮数杆竖于墙角及某些交接处，用水准仪抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。注明门窗、洞口、过梁楼板等主要部位的标高。 砖砌体操作方法可采取铺浆法或“三一”砌法，采用铺浆法砌筑时，其铺浆长度不得超过750mm，当天气温超过30时，铺浆长度不得超过500 mm。 砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度要控制在10mm，砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法。 填充墙应按规定要求设置拉墙筋，拉墙筋的数量按墙高方向每600m102、m设置二根F6钢筋， 伸入墙内不小于700mm， 且钢筋末端应有90弯钩。 砌块墙砌筑 砌块墙砌筑时下部三皮砖采用页岩砖砌筑。砌筑时先拉准线，砌块依线采用“三一法”砌筑，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，竖缝采用挤浆法使砂浆饱满，为保证墙面立缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立棱位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝，在操作过程中，要认真进行自检，如发现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。 砌块墙砌至距梁（或板）底300mm高时停止砌筑，5天后，用C20豆石混凝土填实，与梁板内予埋F8150mm的钢筋连成一体。 砌筑完毕后，校核砌体轴线、平整度、垂直度、灰缝厚度103、及砂浆饱满度。 施工准备 进一步熟悉图纸，将各房间的作法标牌纸挂在相应的房间。 逐月、逐旬落实加工订货、到货和质量情况。 进行结构验收及专业项目的隐检或试压。 先做样板墙、样板间，然后再大面积展开装修施工。 楼地面工程 .1施工要点 花岗石楼面 a.铺前板块应对色、拼花、编号，并浸水湿润，阴干后备用。基层表面应清扫干净、湿润。 b.地面找好标高、挂十字线，铺好分块、标准块，铺时先扫水泥浆一度，铺12.5干硬性水泥砂浆，厚25mm，用铁抹拍实拍干，试铺合格后将石块翻起，撒一层12厚的水泥浆，正式铺贴。 c.铺完第一块后，再由中间向两侧和后退方向顺序铺贴。 d.铺贴时，板块要四角同时下落，对齐缝格104、铺平（板间不大于1mm），并用木锤敲击平实，如发现空隙、板凹凸不平或接缝不直，应将板块掀起加浆、减浆或理缝。铺好一排，拉通线检查一次平整度。 e.铺完24h，用素水泥灌缝2/3高，再用同色水泥浆擦缝，并用干锯屑将板块擦亮，铺上湿锯屑覆盖并养护，3天内禁止上人。 f.地面使用前扫除锯屑，用磨石机压麻布袋擦去表面灰尘污物，再稍擦一遍，擦亮到现出反光为止陶瓷地砖（防滑陶瓷地砖）楼面 a.铺前板块应对色、拼花、编号，并浸水湿润，阴干后备用。基层表面应清扫干净、湿润。 b.地面找好标高、挂十字线，铺好分块、标准块，铺时先扫水泥浆一度，铺12.5干硬性水泥砂浆，厚25mm，用铁抹拍实拍干，试铺合格后将石块105、翻起，撒一层12厚的水泥浆，正式铺贴。 c.铺完第一块后，再由中间向两侧和后退方向顺序铺贴。 d.铺贴时，板块要四角同时下落，对齐缝格铺平（板间不大于1mm），并用木锤敲击平实，如发现空隙、板凹凸不平或接缝不直，应将板块掀起加浆、减浆或理缝。铺好一排，拉通线检查一次平整度。 e.铺完24h，用素水泥灌缝2/3高，再用同色水泥浆擦缝，并用干锯屑将板块擦亮，铺上湿锯屑覆盖并养护，3天内禁止上人。 f.地面使用前扫除锯屑，用磨石机压麻布袋擦去表面灰尘污物，再稍擦一遍，擦亮到现出反光为止 水泥石屑楼面 a.基层处理：地面基层，地墙相交的地面，踢角板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除干净。106、 b.洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。 c.刷素水泥浆结合层：刷10.4水泥浆，随刷随铺水泥石屑。 d.冲筋贴灰饼，根据+500标高线，在地面四周做灰饼，大房间应相距至2m并增加冲筋，地漏和有坡度要求的地面，按设计要求做泛水和坡度。 e.铺水泥石屑压头遍：紧跟贴灰饼、冲筋铺12水泥石屑面层，用木抹子赶铺拍实，刮尺按贴饼和冲筋标高刮平，上抹子搓平，待反水后略洒11干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平。 f.第二遍压光：在压平头遍后，水泥石屑凝结，人踩上有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。 g.第三遍压光：水泥石屑终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，107、用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光。 h.养护：交活后24h，铺锯末养护并保持湿润，养护时间不少于12天。 .2 质量要求 面层所有板块的品种、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。 面层观感达到表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。 坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏(用泼水法检查)。 面层相接处的镶边用量及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐光滑。 楼梯踏步和台阶面层需达到接缝宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。 面层的允许偏差和检验方法项 目表面平整度缝格平直108、接缝高低差板块间隙宽度允许偏差花岗岩地面121陶 瓷 地 砖2312水 泥 石 屑43检 验 方 法用2m靠尺和楔形塞尺检查拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查尺量和楔形塞尺检查尺量检查 内墙、顶棚工程 .1 施工要点(1)水泥石灰砂浆抹灰a.基层处理：首先将凸出基层的混凝土剔平，对混凝土基层进行凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。 b.吊直、套方、找规矩贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼，先在高处做上灰饼，灰饼用13水泥砂浆作成5cm见方，水平距离约为1.2。 c.墙面冲筋：根据灰饼与抹灰层相同的13水泥砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的高度来决定，筋宽约为5c109、m。 d.做护角：根据灰饼和冲筋首先把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角；用13水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角，其高度不低于2m，每侧宽度不少于50mm。 e.抹底灰：在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在 墙面湿润的情况下，抹底灰，厚度89mm。每遍厚度为56mm，分层分遍抹平，用大刮尺刮平找直，木抹子搓毛。f.抹中层灰：抹灰后紧跟抹第二遍混合砂浆，中层厚度为67mm，接着用大刮尺刮平找直，用木抹子搓平。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直平整，阴阳角是否方正、顺直，管后与阴角交接处、墙面与梁板交接处是否平整、光滑。g.抹罩面灰：底层抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行罩面110、工作，罩面厚度为5mm。抹时先薄刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大刮尺刮平找直，用铁抹子压实压光。乳胶漆涂料墙面 a.清理墙面：首先将墙面起皮及松劲处清理干净，然后将墙面扫净。 b.修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸处磨掉，将浮尘扫掉。 c.刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮。干燥后用砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用方法与第一遍相同，第三遍用胶皮刮板找补腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。 d.刷第一遍乳胶漆、涂料：涂料顺序是先刷顶板后刷墙111、面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉，刷乳胶漆涂料，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 e.刷第二遍、第三遍乳胶漆、涂料：第二遍乳胶漆、涂料操作要求同第一遍，用细纱纸将墙面小疙瘩和刷子毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。第三遍乳胶漆、涂料应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一刷紧接前一刷，避免出现干燥后接头。 2.6.3.2质量要求 抹灰工程 a.抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。 b.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。 c.抹灰要求表面光滑、洁净，接槎平整，112、线条顺直清晰。 d.护角符合施工规范规定，表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。 乳胶漆、涂料工程 a.严禁脱皮、漏刷、反锈。 b.颜色一致，无明显刷纹，表面光滑和光亮均匀一致，无流坠、透底、皱皮等现象。 釉面瓷砖墙裙工程 a.饰面砖所使用的材料品种、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准规定。 b.饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 c.表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处，无空鼓现象。 d.接缝填嵌密实、平直、宽度一致、颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。 e.突出物周围板块的套割边缘整齐，上口平顺，突出墙面的厚度一致。113、 外墙面工程 .1 施工要点 干挂花岗岩 a.材料和机具准备 将花岗石饰面板拆箱预检，核对数量、规格和外观质量，逐块检查，拣出不符合质量标准的板块并重新加工。 不锈钢挂件 主要有膨胀螺栓、连接板和钢针。 强固树脂 该树脂为石材专用树脂，由A、B两组份按11的比例调和而成，能快速硬化，用于连接单元各节点的粘结、定形。 硬塑料小条 采用断面为8mm4mm的小条，每60mm有刻痕，便于使用时折其一段置于缝内，保持缝宽均匀一致，应在施工嵌缝膏前取出。 泡沫塑料圆条 直径9mm，在填嵌软膏前塞进板缝10mm深，以保证嵌缝膏深度均匀。 嵌缝软膏 该软膏有良好的粘结力，在空气中结膜后不收缩、不干裂，富有弹性114、，具有防雨、防晒、抗老化等性能。 机具设备 切割机、冲击钻、扳手、磨角机和小车等机具应配备完好。 b.基层处理 复核作业面上结构的外形尺寸，用水泥砂浆抹面处理混凝土表面蜂窝麻面和钢筋外露处，凿去突出的混凝土面，误差控制在挂件能伸缩调节的范围内。 c.干挂工艺 放线 根据设计图纸从水平标高引出测点，定出作业面干挂的控制线，再弹出底层水平墨线作为干挂花岗石饰面板的基准线。垂直方向用麻线或钢丝自顶部挂通长线作控制线，据此安排每块饰面板所占的墙面，规划各固定点的位置。每安装35块板时，即进行一次水平标高的检测及间距误差的调整。 配色 由于花岗石饰面板的颜色和花纹各异，为使颜色、花纹协调、匀称，干挂前应115、进行挑选和试铺，按颜色和花纹进行组合，并分类编号。 干挂次序 一般从主要表面或主要欣赏面开始干挂，从底层第一排开始，由下而上逐排干挂。 埋设膨胀螺栓 将所用的花岗石饰面板按水平、垂直标志控制线试铺，定出位置，用冲击钻打孔，然后埋入膨胀螺栓。 安装连接板 量出花岗石饰面板与基层间的实际尺寸，将不锈钢连接板加工成L形，与膨胀螺栓连接并拧紧。 安设钢针 在花岗石饰面板上按指定位置用麻花钻钻孔（孔深约20mm），将钢针涂胶结材料(强固树脂)后插入孔内，剩余部分留待插入另一块花岗石饰面板内。 缝隙的留设与嵌缝封闭 为保证缝隙一致，在花岗石饰面板之间垫两段硬塑料条。花岗石饰面板干挂完成，经检查无误后取出硬116、塑料条，清理拼接缝，将泡沫塑料圆条塞进板缝10mm深，嵌入嵌缝软膏封闭。一般嵌缝面应稍低于板面，以免因突出而积土。 清场 每次操作完毕要清理操作现场，不允许留下杂物，以防硬物跌落损坏饰面板。 .4.2质量要求 a.干挂的花岗石饰面板与结构连接成一个稳定的装饰面，需要满足支承荷载和抗震、抗风压的要求。 b.花岗石饰面应质感良好、色泽均匀。 c.平直面的整体表面平整，拼接缝横平竖直，缝宽均匀，封缝饱满，符合设计要求。 塑钢隐框玻璃幕墙施工 施工准备 a.技术准备 熟悉本工程玻璃幕墙的特点，其中包括骨架设计的特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。然后根据其特点，具体研究施工方案。 对照玻璃幕墙的骨架117、设计，复查主体结构的质量。因为主体结构的质量如何，对骨架的位置影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构。另外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应做好检查记录。 根据主体结构的质量，最后调整主体结构与玻璃幕墙之间距离，以便保证安装工作顺利进行。 b.定位放线 首先弄清楚建筑物的轴线和标高控制，先弹出竖向杆件在建筑结构上的位置线和标高线，然后再将竖向杆件的锚固点确定。横向杆件固定在竖向杆件上，与主体结构不直接发生关系。待竖向杆件通长布置完毕，将横向杆件定位线弹到竖向杆件上。 骨架安装 a.连接件与主体结构的固118、定 在主体结构上预埋铁件，连接件与铁件焊牢，但在焊接时注意焊接质量，对于电焊所用的焊条型号、焊缝高度及长度均应符合设计要求，并应做好检查记录。 连接件用型钢加工而成，其形状由骨架形式、安装部位而确定。 b.竖向、横向杆件安装 待连接件固定后，方可安装骨架。先安装竖向杆件，竖向杆件就位后，可安装横向杆件。安装前应注意骨架氧化膜的保护，在与混凝土直接接触部位，对氧化膜进行防腐处理。 竖向杆件与连接件用螺栓连接；竖向杆件接长采用接长连接件，分别穿进上下杆件的端部，然后再用螺栓拧紧。 将横向杆件用角铝或角钢连接件连接在竖向杆件上，角铝的一条肢固定横向杆件，另一肢固定竖向杆件。 骨架安装完毕后进行全面检119、查，特别是竖向杆件的中心线，应用仪器进行中心线校正。安装外围护结构组件 在竖杆和横杆安装完毕后，就开始安装外围护结构组件。在安装前，要对外围护结构组件作认真的检查，其结构胶固化后的尺寸要符合设计要求，同时要求胶缝饱满平整，连续光滑，玻璃表面不应有超标准的损伤及污物。 在外围护结构组件放置到主梁框架后，在固定件固定前，要逐块调整好组件相互间的齐平及间隙的一致。板块表面的齐平采用钢性的直尺或铝方通料来进行测定，不平整的部分应调整固定块的位置或加入垫块。为了解决板间间隙的一致，采用类似木质的半硬材料制成标准尺寸的模块，插入龙板间的间隙。插入的模块，在组件固定后应取走，以保证板间有足够的位移空间。组件120、间的密封 首先检查衬垫材料的尺寸是否符合设计要求。衬垫材料多为闭孔的聚乙烯发泡体。 对于要密封的部位，必须进行表示清理工作。首先要清除表面的积灰，再用类似二甲苯等挥发性能强的溶剂擦除表面的油污等脏物，然后用干净布再清擦一遍，以保证表面干净并无溶剂存在。放置衬垫时，要注意衬垫放置位置的正确。 间隙间的密封采用耐候胶灌注，注意胶后要用工具将多余的胶压平刮去，并清除玻璃或铝板面的多余粘接胶。收口处理 收口处理指幕墙本身一些部位的处理，使之对幕墙的结构进行遮盖，以及幕墙在建筑物洞口，两种材料交接处的衔接处理。 a.幕墙与主体结构之间缝隙收口 幕墙与主体结构之间留有距离，不论是从使用，还是防火角度出发，121、均应采取适当的措施。特别是防火方面，因幕墙与主体结构之间有空隙，而且还是上下贯穿，一旦失火，将成为烟火的通道。因此必须做妥善处理。 先用一条人型镀锌铁皮，固定在幕墙的横挡上，然后在铁皮上铺设防火材料。铺设的高度应根据建筑物的防火等级确定，防火材料要铺设均匀、整齐，不得漏铺。 b.幕墙顶部收口 用一条塑钢板，罩在幕墙上端的收口部位。防止板接口处有漏水现象，在压顶的下面加铺一层防水层。塑钢板压顶板侧向固定在骨架上，螺丝头部用密封胶密封，防止雨水在此部位渗漏。 2.7门窗工程 2. 木门工程 a.门框安装 安装时应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、安装位置及开启方向，在墙上画出门框位置线。有贴脸122、的门，立框时应与抹灰外皮平。 门框的安装标高：以墙上弹+500mm的水平线为依据，用木楔将框临时固定在门洞内，硬质门框安装前应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。 每块木砖应钉2个10cm长的钉子，并将钉帽砸扁钉入且不能外漏。 b.木门扇安装 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置。对开的裁口方向一般应以开启方向的右扇为盖口扇。 检查门口是否有窜角及各部尺寸是否与图示尺寸吻合，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去；若扇小，应更换适合门框的门扇。 第一次修刨后的门扇应以123、能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边留缝的宽度合适，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上下端1/10，且避开上、下冒头），同时应注意口与扇安装的平整。 对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据离上、下冒头1/10的要求，订出合页的安装边线，分别从上、下边线往里量出合页的长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大。 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一枚螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3、拧入2/3。如木门为水曲柳或其他硬木时，安装前应124、先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的倍，眼深为螺丝长2/3，打眼后再拧螺丝，以免安装劈裂或将螺丝拧断。 安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如用企口榫时，对口缝的裁口深度和裁口方向应满足锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。 五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm，插销应装在拉手下面，对开门用暗插销时，安装工艺同自由门。 安装带玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，应根据选用的产品，参考产品使用说明进行。 c.质125、量要求 门框安装位置必须符合设计要求，安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。 门扇安装达到裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。 门小五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确；小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。 塑钢门窗 a.安装要点 弹线找规矩 在最高层找出门窗边线，分别用经纬仪将窗两侧直线返到墙上。 门窗口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致。窗下皮标高线仍以上法找出。 墙厚方向的安装位置 根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏126、差时，原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入塑钢窗下5mm为宜。 安装塑钢窗披水 按设计图纸要求将披水条固定在塑钢窗上，且要保证位置正确、安装牢固。 防腐处理 门窗框两侧的防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反映，腐蚀塑钢门窗。 塑钢门窗安装时若采用连接铁件进行固定时，铁件应进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗；连接固定件最好选用不锈钢件。 就位和临时固定 根据找好的规矩，安装塑钢门窗，并及时将其吊正找平，同时检查其127、安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。 与墙体的固定 塑钢门窗与墙体的固定方法有三种： i)沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用型6钢筋（4060mm），稍粘107胶水泥浆，打入孔中。待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。 ii)连接铁件与预埋钢板或剔出的结构钢筋（非主筋）焊接； iii)用射钉枪将铁脚与墙体固定。 不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。 处理窗框与墙体的缝隙塑钢门窗安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙。若设计未规定填塞材料时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏，严禁用水泥128、砂浆填塞。安装五金配件 待交活油刷完、喷浆修理完后方可安装五金配件，要求安装牢固，并保证起使用灵活。 b.质量要求 塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 塑钢门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求。 塑钢门窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。 塑钢门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。 塑钢门窗扇安装应符合以下规定。 平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。 弹簧门扇自动定位准确，开启角度为9000,关闭时间在610S范围之内。 129、塑钢门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 塑钢门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。 塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。 3. 安装工程施工方案 3.1 给排水系统 选材、抽检预留预制干、立管安装支管安装卫生洁具安装水压试验与闭水试验油漆保温冲洗。 室内给排水系统施工流程控制管道、管件、设备器具的检验预留孔洞、预埋件处理，套管安装支、吊、托架测量与定位安装立管及水平总管预制、安装水平横干管、支管安装排水系统通球试验给水系统压力试验与清洗卫生器具安装、镶接，满水试验管道试压130、冲洗、消毒 管材: 本工程给水管室内采用PPC管，屋顶明露部分采用黑色防辐射PPC管,热熔接；排水及雨水管采用排水塑料管，粘接；DN100mm的管道穿越楼板和墙壁时设置防火圈；地下室潜水泵排水管及水箱、水池溢、泄水管均采用焊接钢管，法兰接；设于吊顶内的管道，当DN50时，需作表面防结露保温，保温采用CAS系列铝镁质保温隔热材料。 选材、抽检 材料进场后首先应检查其有无出厂合格证，再检查其材质。管壁应薄厚均匀，内外光滑整洁、色泽一致，直管段挠度不大于1%，不得有气泡、裂纹，管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有梢度，并与插口配套。不合格者不得使用。 预留 预留孔洞,埋设套管。孔洞应圆滑、平整，131、穿楼板套管高出地面20mm，穿墙套管两端与墙面平齐。套管中间填充油麻，两端以石棉水泥堵口。穿地下室侧壁及水池侧壁的给、排水管道需预埋型防水套管，穿剪力墙及梁处，需预埋普通钢套管，套管管径比管径大1至2号，卫生间管道穿墙及板处需预留孔洞，尺寸均比管径大80mm。 预制 给水管：管子的切断：使用切管机将管子垂直切断；管子和连接件的加热：当熔焊机加热到260时，把管子和接头垂直推进熔焊机的管件模具内，并加热到5秒钟以上；管子和连接件的连接：把已加热的管子和连接件垂直推进并保持5秒钟以上，推进时不要用力过猛，以免管头弯曲。 排水管：根据图纸及现场情况,绘制加工草图,根据草图尺寸,断管,粘接前对承插口进132、行插入试验,将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。 干、立管安装给水干、立管安装：将预制的管道运道安装部位，按编号依次排开，进行安装前的清扫，连接管段，安设支吊架，起吊组对好的管子，就位。 排水干、立管安装：将预制加工好的管段运至现场，各管段按工艺粘接，安装立管装伸缩节，干管安装后作闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。 支管安装 将预制的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道的长度适当加临时固定卡，核定卫生器具的预留水口高度、位置是否正确，找平、找133、正后栽住管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵。 将排水支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，调整坡度。 给水支管应为 坡度，坡向立管，以便于维修泄水。排水管道坡度应符合施工规范规定。坡度过小或倒坡均会影响使用效果。生活污水管道的坡度序号管径(mm)坡 度标准坡度最小坡度1502753100412551506200 给水干管应设托架，立管每层均应设支架；排水横管应设吊架，立管应设固定落地卡，支托吊架埋设平正牢固，与管道接触紧密。 卫生洁具安装 卫生洁具安装高度见表: 卫生洁具名称 距地面高度（mm） 洗脸盆（上边缘） 800 小便器（下边缘） 600 淋浴器（立喷头） 2150 安装要求134、：卫生洁具的排水口与排水管承口的连接处必须严密不漏。支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净，支架与洁具接触紧密。卫生洁具水平度允许偏差不得超过2mm，垂直度不得超过3mm。 注意事项：洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护品堵好。为防止丢失、损坏，小配件（如水嘴、阀门、堵链等）应在竣工前统一安装。洁具安装完毕应加以保护，防止洁具瓷面受损。 水压试验与闭水试验 本工程试验用水采用临时供水管, 需临时加压泵一台, 电动打压泵二台，手动打压泵二台。 给水试压首先将入户阀门与各支管阀门关闭，形成闭路后用临时加压泵向系统供水，满水后用电打压泵加压至1.0MPa，10分钟压降小于135、0.05MPa,全面检查无泄漏为合格。 排水管应逐层做闭水试验,从各层立管检查口封堵,用临时泵将水送至各层支管与地面相平处，满水分钟后，经检查各接口处无泄漏方可交验。 试验完毕，将试验用水排至室外。 油漆 所有管道表面除锈合格后方可涂漆。埋地和暗装管道均需刷沥青漆两道，外缠沥青玻璃布一道。露明镀锌钢管刷银粉两道，露明焊接钢管、无缝钢管刷防锈漆两道，面漆两道。要求厚度均匀、无脱皮、流淌、漏涂等现象。 保温 设于吊顶内的管道，当DN50时，需作表面防结露保温，保温采用CAS系列铝镁质保温隔热材料。 冲洗 生活给水管在交付使用前须用水冲洗。冲洗时以最大设计流量为冲洗流量或不小于/s的流速冲洗，直到出136、水口色度和透明度与入口处目测一致为合格。 3.2 消防系统 管材：消防给水管道DN100mm，采用镀锌钢管，丝扣连接,DN100mm采用无缝钢管，焊接连接；消火栓系统管道均内外镀锌，损坏部分二次镀锌。 消火栓系统安装 a.根据设计图纸、规范和技术交底对管道进行外观检查，是否有裂纹、砂眼等。抽查阀门，做强度、严密性试验。核对消火栓箱、阀门的型号规格是否符合设计要求，有无合格证。 b.为防止消火栓阀关闭不严、不易打开，因此在安装前必须对阀门严格检查，开闭不灵活者禁止使用。 c.消火栓严格按规范规定安装，室内消火栓，栓口朝外，阀门中心距地面为，阀门距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm。 d.137、水龙带根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。 自动喷淋灭火系统安装 a.根据设计图纸、规范和技术交底对管道进行外观检查，是否有裂纹、砂眼等。抽查阀门，做强度、严密性试验。核对喷头、阀门的型号规格是否符合设计要求，有无合格证，外观有无损伤，要求质量合格。 管道距墙尺寸和支、吊架的做法合理、牢固、美观，管中心距墙大于400mm时采用吊架，小于等于400mm采用托架，支架的加工符合标准图的规格、尺寸，支架不允许用气割下料、开孔，安装时弹线，埋设支、吊架，敷设水平管道。 c.喷淋立、支管安装 按设计喷洒管道的平面布置，先安装喷洒水管的吊架，支管采用可调吊架。吊架应设在相邻两喷头的管段上，当相138、邻喷头间距不大于3.6m可设一个吊架；当间距小于时，吊架可隔段设置，吊架间距不应大于。吊架中槽钢开口方向应一致，且与建筑墙面平行垂直。找好管道坡度，对于充水系统，坡度要求不小于。在自动喷洒管路系统上于信号管前安装控制阀门，在信号管后不得安设用水装置。为了防止喷头喷水时管道沿管线方向晃动，应在下列部位设防晃支架： 配水管中点（管径50mm可不设）。 配水干管、配水支管长度超过15m，每15m长度内最少设一个防晃支架。 二氧化碳气体灭火系统 工序：组件的水压强度试验、气压严密性试验-灭火储存器安装组件安装灭火剂输送管道安装-灭火剂输送管道的吹扫、试验和涂漆调试 材质：采用符合国家标准冷拔或冷轧精密139、无缝钢管的无缝钢管，内外镀锌，丝接，管道外刷红色防锈漆和调和漆两遍。 对组件进行水压强度试验、气压严密性试验： 水压强度试验压力为组件试验压力的1.5倍, 气压严密性试验的试验压力为系统组件的设计工作压力。 系统组件试验合格后，及时烘干，并封闭所有外露接口。 灭火储存器安装: 检查储存器上压力表朝向，安装高度和方向一致，将储存器就位。在储存器正面标明设计规定的灭火剂名称和存储容器的编号。 组件安装： 安设支、框架，组件就位。 灭火剂输送管道安装： 安设支、吊架，特殊部位设防晃支架，管道的三通管接头的分流出口水平安装。 灭火剂输送管道的吹扫、试验和涂漆： 灭火剂输送管道安装完毕后，进行水压强度试140、验和气压严密性试验，进行水压强度试验时，将压力升至试验压力后保压5min，检查管道各连接处无明显滴漏，目测管道无变形为合格；强度试验合格后，利用氮气吹扫，吹扫时，管道末端的气体流速不小于20m/s，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其它赃物出现；刷油漆。 调试 二氧化碳灭火系统采用二氧化碳灭火剂进行模拟喷气试验。 消防系统试压:建立一个临时上、下水系统，每层甩头由阀门控制，在每个管路最高处设排气口，最低点设泄水口。试验压力为工作压力加，最低不小于1.4MPa。系统灌满水后，15分钟压力降不超过，降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。自动喷水系统在这次试压的基础上，安装喷头、水流指示器，再进行141、一次试压，力为1.0 MPa，对管子特别是丝扣部位仔细检查，发现问题及时整改。对有吊顶的消防喷淋管道严格保护第一次试压管道，天棚做完后即进行第二次试压，以利尽早发现问题，及时解决，减少损失。 油漆、保温 同.1。 冲洗 室内消火栓系统在交付使用前和自动喷水灭火系统安装喷头前，应将室内管道冲洗干净，其冲洗水量应达到消防最大设计流量。冲洗时应将冲洗水排入雨水或排水管道。 通风与空调系统 通风与空调风系统 工艺流程 ： 配合留洞制作安装配合安装风口单机试运转 配合留洞：首先核查空调专业混凝土楼板、墙洞是否全部在结构图中有反映，若有漏，请设计增补，在土建绑扎每一部位钢筋前将事先加工的木盒子运至现场，若142、风管尺寸为A*B，则木盒子外框尺寸（A+10cm)*(B+10cm)，结构绑扎钢筋，割好放置木盒子之洞后，核实洞尺寸，将木盒嵌入、固定，待混凝土浇筑，拆模后核实。 制作 本工程的风管材质为无机玻璃钢及保温型无机玻璃钢； 无机玻璃钢风管为购进成品，定货时要求； 风管为负偏差; 其材质为阻燃型，要求树脂中填充料的含量符合其行业技术文件标准； 风管及配件内表面应平整、清洁、光滑；外表面应整齐、美观，厚度均匀，边缘无毛刺，不得有气泡、分层现象。 含绝热层的复合材料，要求其绝热层应为不燃或难燃材料，覆层与绝热层的结合应牢固，不得分层。 其中玻璃布的含量、规格、排列应符合其行业技术文件，玻璃布保持干燥、清143、洁、不得含蜡。玻璃布的铺置接缝应错开，无重叠现象。 风管与法兰的连接应严密、牢固。 法兰制作：首先制作样板,后按样板焊接,钻螺栓孔、铆钉孔，法兰表面平整，以防止漏风，法兰要求正偏差。 吊、托架制作：吊、托架分为吊杆、托架，吊杆为圆钢制，吊杆的一端套有10cm的丝，托架为角钢制；所用材料规格随风管尺寸、标高而改变，制好后无丝部位刷油。 安装 风管安装前,在安装部位弹线安装吊架； 风管在地面上组对、起吊、安装。空调风管垫料为8501阻燃密封胶条，风管与配件可拆卸的接口,不得装设在墙和楼板内。 安装风机前，检查风机叶轮是否平衡，可用手扒动叶轮，如果每次转动终止时，不停在原来的位置上即可。 空调机组的144、热交换器、表冷器应有合格证明，在设备技术文件规定的期限内外表无损伤，可以不做水压试验，否则应做水压试验。 单元式空调机组安装：位置正确，目测水平，冷凝水排放畅通。 风机盘管安装前，进行单体试压。 配合安装风口 土建吊顶之前，通风工在风管上安装风口部位开孔，安装短管，土建吊顶时，通风工同时装设风口，配合土建留设阀门检视门处人孔及风量、风温测定孔处人孔。通风空调系统在建筑物交付使用后主要可见部分为明露于室内的风口，所以必须注意风口的美观效果。风口安装时应横平竖直，表面平整，明露于室内部分与室内线条平行，对于各种吸顶安装的散流器，应使风口与平顶平行，凡有调节和转动装置的风口，在安装好后仍应保护原来的145、灵活程度。 设备单机试运转 系统安装完毕后，对各系统做外观检查，进行单机试运转。 启动、运转风机：风机经试运转检查一切正常，再进行连续运转，运转持续时间不少于两小时。 空调水系统 工艺流程:配合安装冲洗水压试验保温单机试运转。 配合 在主体施工阶段配合预埋套管，在冷冻站封顶之前,利用塔吊将冷水机组吊上27层,运进冷冻站内；在27层冷冻站屋面对应两台机组位置埋设吊钩,以备将来安装冷水机组时使用。主体封顶以后利用塔吊将屋面及竖井内冷却水管、竖井内冷冻水管吊上屋面。 安装 管道安装前弹线，装设钢板,安装吊托架，竖井内管道利用塔吊竖入竖井，进行焊接连接。管道安装前，必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装146、停顿期间对管道开口处采取封闭保护措施。 冷却塔安装及配管：冷却塔支脚及总承牢固平稳，塔耳联结处下部小盆应用树脂密封，冷却塔进出水口方向与设计一致，且避开支墩便于接管。管道安装中心线与塔进出水口高度一致，水平敷设，同塔阀门安装位置一致，同侧在一中心线上。 冲洗 管道安装后进行系统冲洗，系统清洁后与制冷设备及空调设备进行连接。 水压试验 管道安装后进行水压试验，水压试验时，在10分钟内压力降不大于0.02MPa,且外观检查不漏为合格。冷凝水系统进行渗漏试验，充水，无渗漏为合格。 保温 管道设备安装后进行保温，保温材料为带铝箔离心玻璃棉,保温后，油漆，刷色环，以区别不同种管道。 单机试运转 冷却塔风147、机运转正常，补水能力大于水损耗或等于水损耗量。塔身不漏水，有35的冷却能力，冷水机组调试使用说明书步骤进行调试。 空调系统无负荷联合运转试验调整 单体设备试运转合格后，进行整个空调系统无负荷联合运转试验调整，以考核空调系统的空调房间的温度、湿度、气流、速度能否达到设计要求。 试调的主要项目和程序： a.空调系统所有电气设备及其主回路的检查与测试:通风试调人员进入现场后由电气调试人员配合，对电气设备及其主回路进行检查与测定。 b.风机性能的测定和系统风量的测定与调整：空调设备试运转后，先测定风机性能，后对送、回风系统风量进行测定与调整，使系统总风量、新风量、回风量，以及各干、支风管风量，送、回风148、口风量符合设计要求。 c.风机性能的测定分两步： 第一步：将空调系统所有干、支风道和送风口处的调节阀全打开的情况下，所测得的风量是通风机的最大风量，目的是考核该通风机所提供的最大风量和风压； 第二步：是在各干、支风道和送风口的风量调整到符合设计要求之后，测出空调系统在实际工作条件下，通风机的风量和风压、转数。 风量的测定：根据风管系统的实际安装情况，参考设计图纸绘制出系统单线图供测试时使用，在草图上标明风管尺寸测定截面位置、风阀的位置、送（回）风口的位置以及各种设备规格、型号等。在测定截面处，注明设计风量、风速、风口的外框面积。首先进行风管内风量、风速的测定和计算之后进行送（回）风口风量、风速149、的测定和计算。 系统风量的调整：空调系统风量的调整，即风量平衡，是调试的一个重要环节，对于送风系统，送出的总风量应沿着系统的干、支风管和各个送风口按设计要求进行分配，并使所有送风口测得的风量之和（即有效风量）近似等于风机出口的总风量，其有效风量与总风量之间允许有正负10%的误差。对于回风系统，回风总管吸入的总风量应等于新风、回风风量之和，系统风量的测定和调整按下列步骤进行。 第一步：按设计要求调整送风和回风各干、支管道，各送回风口的风量。 第二步：按设计要求调整空调机的风量。 第三步：在系统风量达到平衡后，进一步调整通风机的风量，使满足空调系统的要求。 第四步：经调整后各部分调节阀不变动的情况150、下，重新测定各处的风量作为最后的实测风量，此时使用红漆在所有风阀的把柄处作标记，并将风阀位置固定。 d.送回风系统风量的测定和调整： 采用流量等比分配法，从系统的最远管段，即最不利的风口开始，逐步地调向风机。电气施工总程控设备安装、单机调试联合接地施工结构内管道暗配砖墙结构电管、箱体暗敷电气明配管施工明配电箱、柜安装桥架、线槽施工接地引下线施工电气管内穿线电缆敷设屋面避雷施工弱电系统穿线灯具、开关安装电气设备、终端接线电源进户接地电阻测试、验收绝缘电阻测试、验收系统通电强电系统试调弱电系统试调联合调试 金属配管 暗配金属线管采用套管连接，套管长度不应小于管外径的2.2倍, 管口应对准套管中心并151、焊接严密,焊跨接地线。 钢管敷设采用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接地线，每端焊接长度不小于园钢直径的倍，并必须两面施焊，钢管焊接地线的规格（圆钢的规格）如下： 管径(mm) 圆钢(mm) 扁钢(mm) 1525 6 3240 8 5065 10 253 大于等于70 82 (253)2 配电箱、盒进出线端成排线管的连接，必须按要求保证每根线管口的焊接长度。管进箱柜必须采用丝扣连接、锁母固定。 线路敷设中的金属盒体本身必须连接保护地线，壁厚小于金属箱，盒本体不应做管路的跨接地线和用电器具的保护地线压接点。 钢管进出线盒处，可采用焊接法固定（吊顶内除外），但只宜在管孔四周点焊点。钢管暗敷在钢筋混152、凝土结构中,线管与钢筋绑扎固定,严禁与钢筋、主筋焊接固定。 安全电压配线的金属线管可不做跨接地线，消防箱暗装时，严禁将接线盒敷设在消防箱后侧面的墙上。暗装于墙体各部位的箱盒，电气专业人员必须随着工程进度密切配合土建工程做好预留孔洞。 暗配管的弯曲半径应大于管外径的10倍，在以下情况时，中间应加装接线盒，且接线盒的位置应便于穿线： .管长度每超过30m，无弯曲。 .有一个弯曲，管长每超过20m。 .有二个弯曲，管长每超过15m。 .有三个弯曲，管长每超过m。 垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒： .管内导线截面为50平方毫米及以下，长度每超过30m。 .管内导线截面为153、7995平方毫米，长度每超过20米。 、管内导线截面为120240平方毫米，长度每超过18m。 .弯曲处不准有折皱，凹穴和裂缝等现象，弯扁程度不应大于管外径的10%。 吊顶内敷设金属软管时，长度不得超过1000mm，固定点的间距盒不应大于300mm。 金属线槽（桥架） 桥架主要在地下室及各层竖井内安装，订货时必须配套订购调高片、连接片、调角片、隔板罩等。它们主要是用于变高连接，水平和垂直走向中的小角度转向，动力电缆与控制电缆的分隔等必需的附件。 安装接头处必安装跨接地线（镀锌的除外），并做可靠接地。桥架和线槽安装时不能直接焊在钢架上，必须加固定配件或螺栓固定，螺母应位于线槽、桥架的外侧。 安装154、在任何场所的线槽均须盖板齐全、牢固，线槽内敷设的导线应按四路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，桥架内不应直接敷设导线。 管内穿线 管内穿线必须满足下列条件 a.混凝土结构工程必须经过结构验收和核实。 b.砖混结构工程必须粗装修完成以后。 c.电线管内不得有积水及潮气侵入。 d.导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。 e.检查各个管口的护口是否齐全。 管内穿线的要求 a.当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 b.两人穿线时，应配合协调、一拉、一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管内,不同回路,不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。（以下几种情155、况除外:标称电压为50V以下的回路;同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路;同一花灯的几个回路;同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于根。） c.管内敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500，导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。管内导线的总截面积不应大于管子内空截面积的40。 d.为了保证安全和施工方便，线管管口到配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色，相为黄色，相为红色，相为绿色，中性线为淡蓝色，保护线为绿黄双色。接地线截面不得小于相线截面，导线敷设完毕后进行绝缘检测，并156、做好记录。任何情况下，导线不得明露（金属软管的保护地线除外）。箱、盒须用盖板封闭，盖板螺丝应齐全紧固。 电缆敷设 施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。对1kV以下的电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10兆欧。310kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定，必要时敷设前仍需用kV摇表测量绝缘电阻是否合格，电缆测试完毕后，并按回路做好记录，电缆头也必须封好。 电缆敷设可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电157、缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35毫米。 电缆垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。在屋顶安装吊装架，把电缆吊到楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采用防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮、绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。 沿支架敷设时，支架距离不得大于m，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后将套管用防火材料堵死。 电缆敷设完毕，应挂标志牌，标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上158、应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。沿支架、桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，特别注意加强防盗巡视。 灯具、开关、插座安装 大型灯具必须采用固定支架固定，各式灯具当装在易燃结构部位时，必须通风散热良好，并做好防火隔热处理。 灯具的导线不能外露，与灯头盒的接线应在灯具内连接。灯具中金属隔板的过线孔孔径要足够大，过线必须套合适长度的绝缘套管，灯具中的导线不应有接头，铜芯导线端头应涮锡，压接要牢靠，接头要在灯具内固定牢固。导线应与灯管、灯泡、镇流器等发热元件具备一定的安全距离，并绑扎固定，不应外露。灯罩应与灯具可靠固定，不应选用灯罩受热后变形从而导致灯罩脱落159、的灯具。所有灯具的金属外壳上必须设不可拆卸的专用接地螺丝，配螺母、平垫、弹簧垫及接地标志。 采用非常规安装方法安装的灯具，应有文字说明用以指导安装。金属灯具应涂防锈漆后再喷漆。灯具内油漆应完整、均匀。其外表油漆应光滑、平整、无滴流、无明显划痕，嵌入式灯具应设置专用安装孔，以便固定在专设的框架上。 各种开关、插座安装牢固，位置准确。安装跷板开关时，其“开、关”方向应一致，一般向上为“合”，向下为“断”。零线不得进入开关，插座接线应为左零右火。位置应按图排列。为了便利检修，开关、插座线应留20cm长的余量。 配电箱、柜安装 配电箱、柜的配线须排列整齐，绑扎成束固定在板上，引入的导线应留出适当的余量160、以利检修，金属构架、铁盘及电器的金属外壳应有良好接地。 所有电器下方均安“卡片柜”，其中标明名称、路别、额定电流等，并在箱、柜门的里面粘贴接线系统图。母线应刷黑漆，漆膜应完整，无杂物，母线涂黑漆起止位置应一致、整齐并贴相序色标。开关及接触器的进线必须贴色标。当进线为塑料线时，应用导线色表示相序，不允许用涂漆或缠塑料带等方法代替。相序依次为L1黄色、L2绿色、L3红色，垂直排列时从左至右应为黄、绿、红色。水平排列时，从上至下为黄、绿、红色。 所有配电箱、柜均应设有专用工作零母线和保护零母线各一条，其中工作零母线必须与箱柜体绝缘，保护零母线与配电箱柜体有可靠连接。柜门或箱门二层板都应有接地裸带引至161、保护零母线，并做可靠连接（二层板必须有专用接地柱），箱、柜体内应当有明显、易操作的地方设置不可拆卸的接地螺丝，并有接地标志。工作零母线及保护零母线均按回路数加工钻孔。 电压表接至进线开关下口，箱柜门内面应贴有本箱、柜的接线图。箱柜内电器元件应在尽可能靠近该元件的上方标志元件的文字符号，各电路的导线端头也应标志文字符号。所有的文字符号应与提供的线路图、系统图上的文字符号一致。 箱柜体颜色应按合同甲方提供的色标采购，柜体内部油漆应均匀、完整，外表油漆应均匀、平滑，无明显划痕，无起泡、滴流等现象。柜体加工应平整，无手敲打痕迹，所有金属加工件均不应有毛刺，尺寸要准确，装配公差要符合要求。 防雷接地安装162、 扁钢的搭接长度应为其宽度的二倍，三面施焊。园钢的搭接长度为其直径的倍，双面施焊，焊口清除焊药，刷两遍防锈漆（打在混凝土内的除外），然后再刷两遍沥青漆。 园钢与扁钢搭接时，其搭接长度为园钢直径的倍。 利用建筑物柱子主筋做引下线时,主筋截面不得小于90mm2，丝接时其接头处可不焊跨接地线、不必做其它焊接处理。 接地极沿建筑基础槽打入土中,深度不小于，两个相邻接地极间距为m。 封闭插接母线安装 工艺流程 设备点件检查支架安装母线安装试运行验收。 母线安装 a.设备点件检查 母线进厂后,施工单位通知建设单位、监理单位共同进行检查，其规格、数量应符合设计要求，外观无损伤变形，并做绝缘摇测做好记录。 b163、.母线安装 封闭母线用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫固定牢固。 吊架安装时，在封闭母线与设备连接处加固定支架。 封闭母线外壳连接，地线跨接板连接应牢固。严禁焊接。封闭母线外壳两端与保护地线连接。 c.试运行验收 封闭母线安装完后，整理清理干净，用摇表检测绝缘阻值并做好记录。 绝缘符合要求后，送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，同时提交验收资料。资料包括交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记录等。 调试方案 电气设备安装工作完成后，对整个电气系统地安装进行调试，根据本工程实际情况，对电气系统分楼层进行调试。 调试前，先将各层及楼道等明显地方贴上送电标志牌，164、并通知现场各专业施工队。 调试时至少由两位电工一组，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，金属梯架下方垫好绝缘垫，方可进行操作。 照明控制柜的空气开关切断是否正常，开关动作是否灵敏可靠，控制的灯具是否与设计相稳合，灯管和灯泡是否正常，插座是否正确，导线有无明显温升，有无断路，短路等情况发生，设备试运行要求达到24小时以上，并每间隔3小时作一次记录。调试完毕后，由水电分公司组织有关工程部门和质检部门进行初检后，再进行正式竣工验收，交付用户试用。并做好维修工作，确保各种设备正常运行，及时对各种施工资料进行整理，并按规定程序交有关部门保存。5. 屋面工程施工技术措施在施工的过程中我们将对于卷材铺贴的每道施工工艺165、按要求严格质量控制。从卷材进场验收开始，直至卷材铺贴完毕，均严格把关。5.1 对卷材材料进场的要求5 储运保管卷材宜直立堆放，其高度不宜超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输平放不得超过4层。5. 进场检验卷材材料进场后要对其按规定取样复试，工程中不得使用不合格的材料，同一品种、牌号和规格的卷材，抽验数量为：大于1000卷抽取5卷；5001000卷抽取4卷；100499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验，全部指标达到标准规定时，即为合格。其中如有一项指标不到要求，应在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格。复验时有一项指标不合格，则判定该产品外观质量166、不合格。5.2 对基层的要求5 基层表面，先将尘土，杂物清扫干净，表面残留的灰浆块，突出部分及原先已结硬的胶水清理干净。5 基层表面应保持干燥，根据天气情况（初冬）最好在早上10点至下午4点之间施工。5 排水口、阴阳角及管道根部等均为易出现渗漏部位，在大面积铺贴卷材之前应先用涂料、自硫化橡胶带或同类卷材裁剪成一定形状包封处理。5.3 防水卷材铺贴工艺要求5 卷材与基层粘结的方式分别为：5.1 天沟、出水口、泛水等处采用全粘法；5.2 屋面大面积铺贴采用条贴法；5.3 端头缝、分仓缝等部位按具体节点要求粘贴；5 卷材的铺贴方向：应按先低后高，先远后近的施工程序进行。5 铺贴前在未涂胶水的基层表面167、排好尺寸，弹出标准线，为铺贴好卷材创造条件。随后在基层表面将已配制好的胶水与增补剂用长把滚筒均匀涂刷在基层表面。5 防水卷材铺贴时，先将卷材摊开在干净、平整的基层上，清扫干净后，用长把滚刷蘸已配好的防水卷材专用胶水均匀涂刷在卷材表面，卷材接头部位应空出10cm不刷胶，刷胶厚度要均匀，不得有露底或凝聚胶块存在，当专用胶水基本干燥后，手感不粘时，用原来卷材用的纸筒再卷起来。当基层底胶干燥后，在其表面涂刷卷材专用胶水，涂刷时用力要适当，不要反复涂刷，防止粘起底胶，涂胶后手感不粘时，开始铺贴卷材。5 铺贴时，将卷材一端固定，沿已弹好的标准线向另一端铺贴；操作时卷材不要拉得过紧，每隔1M左右向标准线靠贴168、一下，依次顺序边对线，边铺贴。5 每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用刀滚压一遍，以便将空气彻底排出。同时为保证卷材粘结牢固，在排完空气后，用外包橡皮的铁辊滚压一遍。5 在未刷胶的卷材长、短边10cm处，每隔1m左右，用卷材专用胶水涂一下，在其基本干燥后，将接头翻开临时固定，然后用按规范要求配制的丁基粘结剂将接头处粘牢。5 为使得卷材收头处粘结牢固，防止翘边及渗漏水，特别是突出屋面结构卷材泛水收头用嵌缝膏密封材料封闭。6. 室外总体工程施工技术措施本工程区域总体施工内容包括上下水管道、室外道路等内容。6.1 施工布置本工程在保证工程质量的前提下，集中力量加169、快施工进度。按照先地下后地上，先深后浅的原则组织施工，整个工程安排施工顺序为：定位放线土方挖运雨、污、废水管铺设，窨井砌筑基槽土方回填、夯实人行道、车行道及停车场土方分层夯实、平整基层铺设、碾压密实面层浇筑或铺贴零星收尾工作。必须做好合理的施工顺序，自下而上、先主后辅，做好各工种间的交叉工作，连续生产，密切配合，避免不必要的损失，力争早日竣工。6.2 施工步骤安排6 室外给排水工程施工分弹线放样，基槽开挖，碎石层铺筑，砼基础浇筑，管道铺设，接头处理及窨井砌粉，回填土夯实。6 场内道路施工步骤分弹线放样，挖填土碾压平整，碎石层铺筑碾压，三渣基层铺筑、养护及弯沉测试，砼面层浇筑，立道牙排砌。道路面170、层混凝土施工采用半幅式施工，主幅宽度为2，分两个流水段分别从南北向中部靠拢，实现连续流水施工，确保均衡生产，解决人员、机械、材料、模具等过分集中与施工场地、施工进度、工程效益之间的矛盾，从而降低工程造价。6 管道铺设、窨井砌筑施工方法及措施：6.1 垫层浇捣。管沟开挖后，用经纬仪定好下水道中心位置，用水准仪测好标高线并用小竹桩钉好标高。组织人员进行碎石层铺筑及素土基础浇筑，做到随挖随浇，连续施工。混凝土搅拌认真按配合比投料，投料顺序为石子水泥砂水，严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间不少于90秒。浇捣前沟底用潜水泵排清积水并排至排水明沟。垂直运输混凝土使用溜槽，防止其发生离析现象。浇筑时用平板振171、动机振捣密实。6.2 排铺管道。待垫层达到一定强度后即进行管道铺设。拉出管道中心线，自深而浅进行铺放，各管道接口嵌填密实，做到无漏浆、虚嵌，封口平顺。各段管道用水准仪和拉通线控制流向标高，铺排无扭曲、起伏，杜绝积水，做到排水畅通；严禁破损管子使用。6.3 窨井砌筑。砌砖前应对砖块进行试压，砖头应隔夜浇水湿润，砌筑时立好皮数杆，灰缝厚度控制在812mm，要求水平灰缝平直。灰缝要饱满，防止外墙面渗水。砌筑砂浆饱满度可用百格网检查，必须大于80%以上。各砌筑班组要加强自检、互检工作，发现问题及时纠正。砌体质量要求做到“上下错缝、内外搭接、横平竖直、砂浆饱满”十六字方针。窨井砌筑用水泥砂浆并按级配要求172、正确使用，严禁使用混合砂浆。材料搅拌要均匀，随拌随用，不能放置时间过长，更不能隔夜使用，转角处设置6500拉接筋。窨井砌筑要与管线安装紧密配合，及时铺设各种管道接口和预留头子，减少返工开凿现象。6.4 粉刷、坞邦。窨井内外侧粉刷采用1:2水泥砂浆粉刷，做到表面平整、光洁。抹灰时不得漏粉，并安装好窨井圈盖。坞邦严格按施工图集和规范施工，道路下方覆土小于的管道应做加固基础。搭设侧模必须符合要求，具有一定的强度和稳定性，接缝严密，接触面清理干净，并涂刷隔离剂，模内应干净无杂物。浇捣时须注意管道成品保护，严禁踩踏，浇捣应两侧同时进行，防止管道接口松动和位移。浇捣必须均匀密实，无蜂窝、孔洞。混凝土配合比173、应符合要求，运输时应防止水泥浆流失和离析现象发生。范本的拆除，必须在保证保证混凝土强度不因拆模而受损时方可拆除，拆除的范本必须及时清理、堆放整齐。6.5 沟槽回填土。回填前对沟槽进行检查验收，并办好隐蔽工程验收手续，且混凝土须达到一定强度后方可进行。施工前做好水平高程桩的设置，以控制回填土标高。回填时相对管道两侧同时进行，严禁块石类材料填入管道接触面，用人工在管子周围填土夯实直至管顶以上。再用蛙式打夯机夯实（每层回填土厚度控制在30cm以内）。回填应连续进行，尽快完成，避免地面水流入坑内，并做好防雨排水措施。回填土采用清理掉有机杂物后的上层土方，粒径不大于5cm。6道路工程施工方法及措施6.1174、 根据设计图纸放出道路的边线及中心线的土基标高，钉立样桩（直线上间距为20米，弯道上视实际情况适当加密）和控制攀线桩。6.2 了解现场土质和地下水位。6.3 在土基开工前，应采用措施，保证施工期间排水畅通。计划沿道路外沿开设明沟，道路纵向每隔15m设一条3040cm碎石盲沟，以利土基排水和确保土基质量。6 面层施工及措施：道路面层拟采用商品砼浇筑。施工前认真落实商品砼供应厂家，并进行实地考察，确保工程质量过硬。6.1 根据道路中心线和边线，校核设计图纸的混凝土分界线。混凝土分块线和距离窨井盖框不应小于1m。若小于1m，应采取加固措施。6.2 混凝土分块应先由交叉口开始，在曲线段和路口“八”字分175、块时，应注意曲线的内侧和外侧混凝土分块纵向长度不同，横向分块线必须与路中心线垂直。若出现锐角，应加设角偶钢筋。6.3 所有中心桩和边桩上均应划出面层和基层的标高。第八篇 钢结构施工技术措施 1. 工程特点1.1 施工环境 （1）本工程处于黄浦区钻石地段，公交及社会车辆流量大；且工地四周均为交通主干道、商务楼和商业网点。（2）工地内主体结构周边可利用的施工通道只有一侧，且狭窄，最宽处仅7m左右；工地四周均有架空电缆。（3）所有钢构件只能在夜间运输进工地。由于构筑物的周边通道狭窄，全部构件只能跨外吊卸，通过起吊、回转，放置在南北钢结构框架内侧的裙房顶面上。1.2 技术要求高。（1） 本钢结构材料采176、用B490RNQ和MGFR490B建筑用耐火钢。该钢材为新钢种，母材焊接工艺性能差，工艺要求高，又因其初涉高层钢结构建筑领域，无外部经验可借鉴。（2）除必需的钢管柱现场对接全熔透焊接外，钢梁与钢柱的刚性节点的上下翼缘设计定为衬垫板剖口焊，焊接数量大。控制由此造成的焊接变形难度高。（3）高层钢结构安装需高空露天作业，施工条件差。本工程的施工又需经历冬季，受天气（温度、风力）影响大。（4） 本工程建筑单元多，且主体钢结构又安装于 +的混凝土转换层上，故柱网轴线控制较为困难。 2. 执行规范和标准 2.1 钢结构工程施工及验收规范 （GB5020595）。 2.2 高层民用建筑钢结构技术规程 （JG177、J9998）。 2.3 建筑钢结构焊接规程 （JGJ8191）。 2.4 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ8291）。 2.5 钢结构工程质量检验评定标准 （GB5022195）。 3. 本钢结构工程质量目标 3.1 优良等级。 创xx市金属结构建设工程“金钢奖”。 4. 施工管理网络 项目经理项目政委项目副经理技术负责人综合管理部计划财务部设备材料部监控管理部施工技术部施工员杨培光质量员胡新毅安全员王忆晨材料员吴国良构件员周惠德焊接作业组校正作业组吊装作业组测量作业组驳运作业组 5. 分部分项划分序号单位工程名称序号分部工程名称序号分 项 工 程 名 称1南 楼钢结构安装1178、至164/5单元第1-8节6单元第1-8节1钢结构（柱、梁）安装2高强度螺栓连接3钢结构焊接4钢结构涂装5楼层压型钢承板铺设安装6栓钉焊接2北 楼钢结构安装1至181/2单元第1-6节3单元第1-6节7单元第1-6节1钢结构（柱、梁）安装2高强度螺栓连接3钢结构焊接4钢结构涂装5楼层压型钢承板铺设安装6栓钉焊接 6. 现场吊装用起重机械 6.1 现场80t/m塔式起重机（QTZ80*）三台和120 t/m塔式起重机（QTZ120*）一台，起重臂长均50m，为土建施工和主体钢结构吊装共用。6.2 根据总包土建四台塔式起重机位置在现场的布局、起重机的主要理论技术性能指标和钢构件的单体重量，其各自作179、业半径能覆盖16单元钢结构框架的吊装。但北楼7单元的大部分钢框架位置不在上述起重机作业范围之内。6.3 现场塔式起重机的主要理论技术性能数据起重机型号QTZ120QTZ80起重力矩（t / m）12080最大工作幅度（m）/ 最大工作幅度时起重量（t）50 / 2.0最大起重量（t）/ 最大起重量时工作幅度（m）8 /10最大爬升和起升高度（m）140140起升速度 (m / min)6012050100回转速度（r / min）0.6变幅速度 (m / min)25502550 7.本钢结构工程安装主要用电机械和设备： 序号机械名称 额定功率数量总功率 备 注01电 焊 机14kVA3244180、8kVA 直流逆变焊机02栓钉焊机100kW2200kW 避开用电高峰使用03焊条烘箱10kW210kW 04卷 扬 机10kVA440kVA 05电动剪割刀kW1060kW 压型板铺设用06电动螺栓枪63kW 压型板铺设用07电动扳手126kW 高强螺栓终拧用08电动磨孔器42kW 09电动砂轮63kW 10碘钨照明灯1kW1515kW 8. 施工程序构件卸车轴线标高复测 如有损伤内驳就位 吊 装 进行修整校 正 检 验 偏差超规范高强螺栓紧固 焊 接 焊缝探伤检 验节点补漆、引测数据转入下一节段吊装 9. 构件进场、内驳、堆放及场地管理9.1 构件进场原则上安排于早晨六点前或夜间十点后（包181、括车辆退场）进行。如交通允许也可日间进场。9.2 构件内驳堆放点尽量靠近塔吊吊点下或安装位置附近，尽量避免现场翻驳和二次驳运。9.3 内驳时，应采取衬垫等措施，保证构件不产生永久性变形、尽量不损伤涂层。9.4 构件堆放点要基本平整坚实、无水坑，并周围有排水设施。构件应按种类、型号、安装顺序分区堆放。底层构件底部要衬垫道木。相同型号的构件叠放时，每层构件的支点要在同一垂直线上。 10. 吊装准备 10.1 做好图纸会审工作。10.2 测量仪器和丈量器具要经法定计量检验合格。吊装施工用的丈量钢卷尺要与土建、制作用尺对照统一。10.3 经复试合格的高强度螺栓进工地仓库，按规定作好保管。10.4 对制182、作单位提供的高强度螺栓摩擦面连接副按规定进行抗滑移系数的复验。10.5基础复测：10.5.1 取得土建关于工程基准标高、轴线控制线和钢管柱基础预埋板面标高及混凝土强度等交接资料。10.5.2 复查基础与结构安装的有关尺寸，其结果应符合规范。如有超规范的偏差，应及时与有关技术方商讨解决方案。10.5.3 根据每个钢柱基础预埋板轴线坐标四个点的实测标高数据，计算确定钢管底柱的修正尺寸。10.6 构件预检：10.6.1 认真复验构件编号、规格、尺寸和安装螺孔间的相关尺寸，划出构件的轴线或安装定位线、标高基准线（钢柱柱底向上m）。10.6.2 对变形的构件要进行矫正，对受油污、泥土等污染的构件要擦洗清183、洁。10.6.3 检查连接板、安装螺栓、高强螺栓等是否齐备，检查摩擦面是否达到要求。10.6.4 不对称的构件应标出其重心位置。10.7 起重吊索具、安装机工具、临时登高挂梯、安全网等准备齐全，并经检查完好。10.8 对吊装作业人员进行施工技术交底。10.9 特殊工种操作人员具有岗位证书。10.10 对上岗进行焊接的作业人员组织模拟练兵操作，并定人编号发放钢印。 11. 吊 装 工 艺 顺 序11.1 典型单元/节构件安装顺序11 平面（以三单元为例）： 混凝土 核心筒 立面（2个节段示意）： 混 凝 土 核 心 筒11.2 钢管底柱安装次序：复核土建提交的轴线控制线坐标角尺及标高 划出钢柱纵184、横定位轴线 按钢柱与土建基础接触坐标点测量预埋板平整度 根据测量数据修正钢柱底部 安装钢管底柱 复测终校底柱上口（顶面）的纵横轴线交点位置和标高 焊接引测标记11.3单元/节构件安装次序：靠核心筒的相邻两根钢柱吊装 测量、初校 自下而上钢梁就位连接 相邻钢柱吊装及钢梁安装（形成井字框架） 钢柱垂直度复校 与核心筒连接的钢梁安装 按上述安装次序安装其它柱梁构件 终校及高强度螺栓施工 节点焊接、焊缝检测 补漆、引测标记。 12. 施工测量与垂直度控制12.1 本工程采用经纬仪天顶内控法投点进行测量点引测。 确定基准点：尽管本工程楼面的单体平面布局为“L”型，但钢柱（轴线）排列均呈现角尺方形。根据单185、元平面形状采用“十”字形轴线控制方法，+15.06m转换层上的，土建提供并经监理核准的纵横轴线控制线，为钢结构安装的底层基准点。所有轴线和天顶垂直点均从此点引测。 制作控制点：控制点做在+15.06m转换层上的管道预留孔洞旁，每个单元设46个（核心筒两侧各23个）。在土建浇灌混凝土楼面前，在预定控制点位置各预埋1块100mm100mm的钢板，后经过精确测量，在预埋板上定出控制点，并划线做上洋冲及红漆标记。为避开可能的积水，预埋板高出楼面20mm左右。 控制点 管道预留孔 控制点 轴线控制线 轴线控制线 测量仪器：J2光学经纬仪（安装第三节以上采用激光经纬仪），配装弯管目镜可作垂直向上测定（天顶186、法）。12 引测过程：（1）+15.06m转换层控制点制成后，第一节钢柱的测量位置从控制点引定。（2）楼层开始铺设压型钢板，在施工第二层及以上每层结构楼面时，在底层控制点旁的管道预留孔同位置上方预留不小于250mm250mm的方孔。（3）控制线的引测，以每一节为单位，即每一节顶层楼面混凝土施工后，应引测控制线至该楼面。引测时，楼下的操作者将经纬仪架在引测至预留孔位置的定位点上，对中调平；楼上操作者将十字丝接受靶放在顶层的预留孔上，经纬仪十字丝和接受靶十字丝重合，在预留孔边上做好记号，引至该混凝土楼面上弹十字墨线，该点即引测完毕。（4）依次将该单元几个控制点分别引测到顶层楼面，然后测量员到楼面上187、用经纬仪将已引测好的几个点，分别引出直线，并转角校核。12.2 确定外围的四根阳角柱为基准柱，在附近的构筑物平台上用激光经纬仪进行过程跟踪观察。 陆 家 浜 路 塔吊 塔吊 草海 鞋潮 湾 路 塔吊 路 塔吊 顾 家 町 路 工地围墙 先将楼层上的控制线引测至围墙外的人行道或马路边，然后引测出相对应标准柱的轴线点。引测点均用钢钉和红漆作出标记。12 每一节安装完毕的焊接前后各观察测量一次。 12.3 每一单元/节钢管柱吊装测量按常规结构吊装操作进行。 每一单元/节结构安装完毕交付验收后，在每根钢管柱上打一统一的标高标记，待上一节结构安装完毕后，作施工沉降观察测量，并作好记录。 13. 构件安装188、13.1 底柱安装 根据对+15.06m土建转换层钢柱基础预埋板标高（四点）复测数据，对相应钢管底柱进行修正、切割、打磨，并作好编号。 底柱就位安装时，其上口对接连接板其中有一块按轴线朝向南。 底柱经校正后以定位焊固定。13 经复校和丈量无误后予以焊接。为防止焊接变形，每根底柱须二人对称同方向同速进行焊接，焊后经自检合格打上焊工本人钢印。13.2 节段钢柱安装.1测量标记： （1）在钢柱底口周边标出纵、横轴线标记；在下部第一个牛腿面向下m位置上表出基准标高标记。（2）在柱身表面上的行线和列线方向各设一个垂直测量线，每条测量线在钢柱下部（安装后的可视部位）、中部和顶部各设测量标记。.2 吊装：（189、1）钢柱起吊前应设置登高挂梯、操作台夹箍和校正用的钢缆绳。（2）南楼边柱在地面上先将楼层悬挑阳台变截钢梁对接安装，在确保平直和上平面角尺的情况下将螺栓紧固，并在上下翼缘的中心以点焊固定。（3）起吊有丁字牛腿或带悬挑变截钢梁的钢柱时，应注意构件起吊的重心，以保证钢柱吊装的垂直度和定位精度。（4）钢柱起吊时，须在钢柱底部衬垫木板，防止钢柱底部管壁变形。定位： （1）钢柱吊装基本定位后，利用塔吊回转进行初校。在钢柱垂直度控制到10mm之内时，可收紧校正钢缆绳。如上柱和下柱有较大的扭转偏差时，应在上柱和下柱连接耳板的不同侧面加垫板，通过连接板的夹紧来校正扭转偏差。当上下柱扭转偏差校正后，并校垂直，塔吊190、即可松钩。 （2）塔吊松钩后，即对钢柱垂直度采用链条葫芦拉钢缆绳进行复校。（3）上节柱安装时的轴线控制，应从地面控制轴线引到上节柱柱顶。（4）根据气温控制钢柱垂直度偏差，钢柱校正测量应排除阳光侧面照射所引起的偏差，测量应选择在阳光、温差影响较小的时刻。同时，依此校正好一根标准柱，其它钢柱则根据当时标准柱温差弹性挠曲值进行校正。钢柱温差弹性挠曲值计算公式：e x . y = 6（t2t2）h2 10Bx （By） 式中 e x . y 钢柱顶端偏移值（mm） h 钢柱顶高（m） t2 、t1 实测钢柱两个面的温度（） Bx 、By 钢柱横截面（m）13.3 钢梁安装.1 相邻两根单元/节钢柱安装191、就位并校正后，即可吊装楼层钢梁（随梁带上两端的连接板）。钢梁2根一吊，主层钢梁在上，夹层钢梁在下，二钢梁间以手拉链条葫芦挂连。上层主钢梁就位并安装螺栓基本拧紧后，塔吊松钩。随后通过手拉链条葫芦安装定位夹层钢梁。 主层钢梁 夹层钢梁 手拉链条葫芦 安装使用的螺栓和临时冲钉，在每个节点穿入的数量不得少于安装孔总数的1/3，且不得少于2个。 一个安装单元（单元/节的核心筒一侧）整体复校完毕经检验合格，即可进入高强螺栓施工。 14. 过程测量和校正14.1 钢柱标高的控制和调整 钢柱吊装就位后，量取上柱预先标定的标高控制标识线与下柱标高线之间距离，符合要求后打入钢楔，并点焊。 每安装好一节框架后，应对192、该柱顶作一次标高实测。标高偏差值5mm，只记录不调整，如5mm即需调整。 调整数据需及时提供工厂，对相应上节柱作截短或放长处理。14.2 钢柱的垂直度校正 基准柱的校正采取经纬仪测量，用钢丝缆绳加手拉葫芦进行调整。 其它框架柱的校正也可采用钢楔、千斤顶或手拉葫芦进行调整。 钢楔 千斤顶 手拉葫芦14.3 钢梁梁面标高的调整 南楼阳台悬挑梁在地面与边柱装配，经调整至直角时（用角尺靠量），即进行高强度螺栓施工。 框架钢梁梁面与钢柱连接牛腿面的不平整度0.5mm。 15. 高强度螺栓连接15.1 高强度螺栓的工地入库、存放和使用，按规范进行。15.2 高强度螺栓的安装领用，应按当天需要的数量领取。当193、天安装剩余的要退库保管，不得乱扔、乱放。在安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染脏物。15.3 高强度螺栓摩擦面连接板安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈。15.4 高强度螺栓的穿入方向要一致。严禁强行穿入螺栓，如不能穿入时，螺孔应用绞刀进行修整。在绞孔修整前，应对其四周的螺栓全部拧紧，使板叠密贴后再进行，防止铁屑落入板叠缝中。15.5 本工程扭剪型高强度螺栓的紧固，分初拧和终拧。 初拧：一般达到标准轴力的60%80%。s高强度螺栓初拧轴力需达到的目标： 螺栓直(mm)标准轴力kN(tf)初 拧 轴 力kN(tf) 20 167.0(17.0） 100.2-133.6(10.2-13.6) 终拧：对安194、装的高强螺栓作最后的紧固，终拧的轴力值以标准轴力为目标。15.6 终拧紧固使用扭剪型高强度螺栓专用电动扳手紧固。高强度螺栓尾部梅花卡头剪断为紧固终拧结束。15.7 高强度螺栓紧固拧紧（初拧和终拧）按顺序进行。 每节柱和梁的紧固：先顶层，然后底层，最后为中间层次。 同一连接面上的紧固：由接缝中间向两端交叉进行。 两个连接构件的紧固：先主要构件，后次要构件。 16. 连接接头的工地焊接16.1 工地焊接工艺流程：焊接安全设施准备和检查焊接设备和材料准备定位焊接衬垫板和引弧板坡 口 检 查修 整再检查坡口检查记录气象条件检测和记录气候条件不好停止焊接作业坡口表面清理安置衬垫板焊接电流调整和焊道清理焊195、 接焊接施工记录自 检修补焊接焊缝外观检查或超声波探伤焊接场所清理检 查 验 收向下一个焊接场所转移16.2 本工程工地焊接接头形式：钢管柱对接接头： 上节柱管壁 内衬垫板 下节柱管壁 钢梁连接接头形式： 等 截 面 变 截 面16.3 焊接层（道）数： 钢管柱连接：10mm板厚，45层（道）；8mm板厚，34层（道）。 钢梁连接：810mm板厚，45层（道）。 16.4 依据工厂对本工程材质所作的焊接工艺评定参数（保证根部焊透咬合）： 钢管柱连接：焊材牌号焊接位置焊条直径（mm）焊 接 条 件焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度(cm/min)J506Wcu横 焊150-2102623621196、70-230282402 钢梁连接：焊材牌号焊接位置焊条直径（mm）焊 接 条 件焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（cm/min）J506Wcu平 焊16022028237218024030242216.5 焊接顺序16 单元/节平面焊接顺序： 混凝土 核心筒 16 立体框架焊接顺序：先焊顶层钢梁；次焊底层钢梁；再焊中部钢梁；最后焊钢柱对接焊缝。 钢梁翼缘与钢柱的连接焊缝，应先焊梁的下翼缘，然后再焊上翼缘。一根钢梁的两个端头应先焊一端头，再焊另一端头。16 钢管柱的对接焊缝应两个焊工对称同方向同速进行焊接。16.6 焊条的烘焙保温和母材的预热及保温J506Wcu焊条的烘焙和保温： 烘焙温度197、 (） 烘焙时间 (min) 保温温度 () 允许存放 时间(h) 回烘温度 () 回烘时间 (min) 允许回烘 次 数 300-350 60 100-150 4 300-350 60 216 焊工领取焊条一次不超过50根。领取后应立即放入焊条保温筒，用一根取一根，并随手盖好盖子。 因本钢结构安装工程要经历一个冬季施工，当现场焊接环境温度低于0时，被焊接的母材采取氧乙炔烘枪进行来回均匀预热，预热温度控制在6080之间，预热区应包括在焊接坡口两侧各80mm范围内。预热温度用测温笔作测温，测温点应选择在离焊缝50 mm处，不能随意靠近和拉开。16 焊接后应用白了玻璃纤维保温棉覆盖保温。16 预热198、和后热的时间及温度，应作好记录。16.7正式施焊前，对接头坡口切割面和待焊接的钢柱表面的铁锈、油污、水份等妨碍和影响焊接质量的物质，均应清理干净。清理方法可采用钢丝刷清刷、氧乙炔火焰加热等方法。16.8 在安装底部衬板时，应将它与坡口处的母材底部贴紧，并进行定位点焊固定。在打底焊时，采用小直径的焊条。16.9 本工程的接头焊接接缝为多层多道焊，不允许摆宽道焊接。16.10 每个焊接接头应连续施焊一次完成，每层焊道焊完后，应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须处理后再转入下层焊结。16.11 焊缝的最终检查16焊接结束的焊缝及其两侧，必须彻底清除焊渣、飞溅和焊瘤等。经自检合格后，打上本人的199、焊工钢印，作好自己的施工记录。 在自检的基础由质量检验人员进行专检。检查合格后报探伤检测。16.12 栓钉的焊接 栓钉的焊接条件：栓钉直径 焊接电流 焊接时间 膨 径16mm11001300A 栓钉瓷环必须在高于150的温度中进行烘焙，烘焙时间需1h以上。 钢梁上需焊接栓钉处，要用砂轮处理，做到无锈蚀、无油漆、无杂屑。 当母材温度低于18和遭受雨雪淋湿时，螺钉不得焊接。 17. 安全技术保证措施 17.1 构件进场卸车、内驳及结构吊装前，地面人员必须检查索具、夹具、吊环等是否符合要求。塔吊驾驶员必须持证上岗，并应检查各限位保险是否齐全正常，制动系统是否灵敏可靠。起吊时的一切动作要以缓慢速度进行200、，严禁同时进行两个动作。 17.2 吊装区域必须设置警戒线，危险点须设专人监护。吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。17.3 吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线，或与坚硬物体磨擦。17.4 高空作业人员必须佩戴安全带，同时扣好保险扣，安全带生根处应做倒高挂低用及安全可靠。高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。地面作业人员在施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。17.5 拆除钢丝千斤绳时，下方不应站人。使用撬棒等工具，用力要均匀、支点要稳固，防止撬滑而发生事故。高空施工，当风速达到15m/s时，所有工作均须停止。17.6 吊装构件固定之前，不准松绳脱钩。在柱、梁安装后而未201、设置压型钢承板时，为了便于连接螺栓等施工的安全，须在钢梁上铺设适当数量的走道跳板。17.7 在吊装施工中，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。安全平网设置在梁面以上2m处，隔层设置。结构外围要铺设安全竖网。17.8 在高空紧固作业时，严格防止工具、螺栓、栓钉、焊条等物体坠落。对于扭剪型高强度螺栓在紧固后被拧下的尾部，以及焊接过程中的焊条头子，应随时放入工具袋（桶）内，严禁向下抛落。17.9 为了便于施工登高，吊装钢柱前应先将登高爬梯固定在钢柱上。为便于进行柱、梁节点的螺栓紧固和焊接，需在柱梁节点下方安装挂蓝脚手。17.10 施工用的电动机械和设备均须接地或接零，并实行二202、级漏电保护，绝对不允许使用破损的电线和电缆。施工用电设备和机械的电缆，必须集中在一起。随楼层的施工而逐节升高。17.11 施工场地上和楼层上设置存放的电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、配电箱等，放置距离要符合安全生产的有关规定。17.12 氧气瓶、乙炔瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。17.13 电焊和气割的弧火花必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的不少于10m，与易爆物品的距离不少于20m。17.14 施工时必须严格注意防火防爆，合理配置消防灭火设备和监护人员。 18. 钢结构吊装质量控制要点 构 件 标 记 螺栓分二次拧紧； 焊缝按规定检测。 钢柱轴线定位、垂直度、标高和间203、距控制偏差；严禁构件强行安装。 螺栓和焊条符合要求； 螺栓和焊条有出厂合格证。 高强螺栓复试 构件出厂合格证及附件；构件外表无变形、损伤。 钢柱三面中心线与基准标高、柱底板轴线定位线、钢梁两端上表面中心线。 定位轴线控制点； 测量标高的基准点。 紧 固 焊 接 主 体 结 构 材 料 器 具 构 件 质 量 基 础 复 核 螺栓及高强螺栓紧固和焊接符合规范。 主体框架结构偏差符合规范。 测量仪器、丈量卷尺校验合格；起重索具、钢绳、缆绳、电焊机、板手符合要求。 基础混凝土强度符合吊装条件。 钢柱两侧上下； 钢柱+m基准标高； 钢梁上翼缘板中心线。 基础轴线、标高的标记； 基础质量及观感。8. 季204、节性施工技术措施本工程总工期为570个日历天，整个工程施工将历经冬、雨、夏季，这些典型季节不可避免地给施工质量或多或少带来一定影响，特别是对结构混凝土工程的影响，因而我们将对进入这些季节施工项目采取具有针对性的施工措施技术措施，将季节性的影响减少到最小程度，以提高整个工程施工质量。8.1 冬季施工措施 当室外日平均温度连续5天稳定于5时即需按冬期施工措施进行施工。进入冬季后，应与气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。 冬期施工时，现场应备好防冻保暖物品、防冻剂、草包等，临时自来水管应做好防冻保温工作，采用稻草泥纸筋包裹，消防灭火机均包裹专用防冻外套，现场严禁烤火，严禁使用电炉205、。 冬季来临前，将及早按排做好室外温作业工作，转入室内施工时，在窗口，留洞外做防风御寒工作，对于必须在冬季施工的室外湿作业工作，必须做好围挡封闭等防冻措施。 做好冬期施工混凝土、砂浆外掺剂的试配试验工作，提出施工配合比，尤其是大体积混凝土施工，混凝土浇捣后，应及时覆盖草包，采取防冻蓄热养护方法，对混凝土强度达到设计标号的40%，同时亦不低于50kg/cm2之前，应保持草包薄膜内砼表面温度不低于5，在低温施工时，对于砼构件应延长保温养护期，适当延长拆模时间，以保证砼的施工质量。 严格按照JGJ104-97建筑工程冬期施工技术规程中的条文进行施工。 冬季钢结构施工时要保证钢结构焊接操作条件，因气候206、对焊接关系大，雨雪天原则上停止焊接，除非采取相应的特殊措施。风速超过10m/s以上不准焊接。一般情况下为了充分利用时间，减少气候的影响，多采取防雨雪设施和挡风设施。严寒季节情况下，焊缝应采取保温措施，延长降温时间。8.2 雨季施工措施 雨季施工前，我们将根据现场和工程进展情况制定雨季阶段性计划，并提交监理工程师审批后实施。 雨季施工时，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通，施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。 混凝土浇捣时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油207、布等。必要时，需严格按施工规范规程允许的方式、方法，留置中止施工缝措施，事后按规程要求处理施工缝后，再进行续浇混凝土。 雨季必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆盖及调整砼坍落度等方法。加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保砼施工质量。 雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。 对高耸物如脚手架、塔吊、人货两用梯、井架等必须检查避雷装置是否完好可靠，有破损应及时采取加固措施。8.3 夏季施工措施根据208、夏季施工气温较高的特点，在夏季施工期间应做好如下措施： 高温季节施工应注意操作环境、安全通道，做好防暑降温措施，并在地上设集中茶水棚，各楼层分设茶水筒。 混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，混凝土的输送泵管应覆盖草包并浇水。混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护，避免出现收水裂缝。楼板砼浇捣时，应派足收头人员，避免收头不及时而出现收水裂缝及表面不平整等质量通病。 对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。 砖墙砌筑时，应做到隔夜浇水润湿，砂浆应当天拌制当天使用，以增加粘结力，确保砌墙的质量。第七篇 关键、特殊工209、程施工技术措施1. 工程管理关键及实施措施1.1 确保工程总进度计划实施的保证措施本工程的工程量大，专业工种多、施工质量要求高，涉及的工种涵盖了土建结构施工、给排水管道安装施工队伍、业主指定的分包工程较多，且部分总体配套工程属市政专业配套单位施工的特殊施工项目。我公司将从以下各方面加以阐述： 施工总体部署.1 根据工程的工期要求以及各单体工程的先后施工顺序，本工程施工部署将在进场后即展开对桩基施工单位移交的轴线进行复测并核定现场标高，满足设计要求后即展开后续工程施工。.2 根据本工程总体施工进度安排，本工程施工期间精装饰施工的进场施工日期以及施工完工日期将是确保本工程总进度计划的关键。 技术力210、量配备技术力量是施工程控的关键，技术方案的优化与科学性，将直接影响到工程的质量，通过避免因质量原因发生返工，或通过事先的决策及方案的制定避免施工变更将间接影响到工期，同时也为建设单位减少不必要的投入而降低成本。本工程将配备我公司优秀项目工程师以完善技术力量配备，并落实专人及时与设计单位协调及联系，及时转达设计意图，并反映工地施工状况。技术力量配备详见第九篇 主要施工管理人员配备中有关内容。 劳动力组织.1 根据施工进度和劳动力需求计划，本工程高峰期间用工量约为460工，我公司将严格挑选与我公司长期合作的劳务分包单位，根据用工情况组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。.2 根据工程211、项目需要，以我公司所使用的劳务合格分包商，对其合作经历，业绩和信誉的证实数据进行核查，并采用议标形式选择出合格的劳务施工队伍。.3 我们对劳务施工人员所需生活后勤已经作了充分的考虑，可保证满足施工需要。1.2 对业主指定分包单位的总体协调措施根据本工程招标文件中的相关要求，同时参照我公司以往总承包施工经验，我司对业主的各指定分包单位的协调与配合措施将立足与施工现场上一切现有设施，提供必要的帮助，同时加强对分包单位施工进度的控制（主要包括：桩基工程、室内精装修工程、专业机电安装工程等），配合业主按期保质的将本工程建设好，将指定分包与土建分包纳入我司总承包管理范围内，加强中间质量验收，保证优质工程212、最终评定，具体措施如下： 作为建筑成品及建筑产品质量保证的首要因素，除施工期间的质量控制外，各类原材料质量控制将是首要因素，施工期间，我公司将会同监理单位、设计单位对各类建设单位指定供货商提供的各类成品、半成品质量验收，严把进场材料的质量复合设计要求，达到设计效果及质量要求。 提供指定分包单位及专业分包单位所需的施工用电及施工用水。 结合施工总进度计划组织施工，并与所有的独立专业分包单位紧密联系，提供一切有需要的协助及进场入口，以保证所有专业分包工程能及时施工。 协调、安排、分发提供所有的图纸给所有工种的分包单位，以便分包单位施工过程中了解工程的具体施工要求，避免发生不必要的返工现象。 为专业213、承包单位及指定分包提供现有已安装在现场的施工机械、脚手架、升降设备，提供正常的临时照明和施工用电、用水以及所有保安、垃圾清理等工作。 提供货物及材料的临时堆放场地，协调并综合各工种的预埋件图、留洞图、施工图和布置图，并负责制作综合管线图。 对于现有设施以外的配合工作，将由我公司项目经理现场施工协调后制定具体措施，其措施的制定及协调配合范围等有关事宜将上报建设单位，必要时，将请业主一同参加并制定有关细节条款。1.3 土建、安装立体交叉施工技术措施 总体配合措施本工程安装预埋管件和土建配合工作较多，如电缆、通讯、消防、空调、排水等设备以及防护门的安装，针对不同设备基础埋件以及各类设备的不同布局，采214、取不同的施工方法，同时进一步落实和检查各预留孔洞的位置尺寸、各类管道走向穿墙位置，为今后全面安装提供可靠的质量保证。当土建模板固定，结构钢筋绑扎完毕后随即敷管配合；当土建拆模后，立即对预埋管、留孔位置进行疏通整理，以最大限度的减少日后返工。土建和安装是相互配合，相互穿插进行施工，任何一方未能及时完成施工，都会造成工期的延长。 安装工程各专业工种之间的协调配合措施.1 平台配合阶段：电气预埋管走向尽量避开给排水管道预留洞，减少由于预留洞移位造成的损坏。.2 各类管道在交叉安装中相碰时，应该在下列原则相让：小口径管道让大口径管道；无压力管道让有压力管道；低压力管道让高压力管道；一般管道让高温与低温215、管道；辅助管道让物料管道；支管让主管。.3 各系统之间排列应充分考虑其维修方便之处，适应考虑由于设计不足之处，业主今后增加某些功能而需增设管路的位置空间。 安装、土建的协调配合.1 层面平台配合：根据土建的进度安排和现场实际施工情况，安装进行物料人员的准备工作，同时土建为安装创造施工条件，使安装能从容的施工和验收，相互穿插施工。.2 砌砖墙阶段：安装进行人员的组织、物料的准备，土建通知安装可以进行施工，土建一边砌砖墙，安装进行接短管和预留洞的开凿；相互配合，做到管子砌进墙内，同时不破坏砖墙面，以便进行中期阶段验收通过，确保工程质量达标。.3 粉刷阶段：土建在粉刷时，尽量避免污染安装的管线、面板216、，安装为土建提供便利，所有的预埋的管路施工完毕，并疏通，确保工程后期不破坏已粉刷的墙面。 安装与专业分包单位之间的协调配合.1 预留的配合，预留人员按预埋图进行预留预埋,预留中不得随意损坏建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员协商处理。在楼地坪的错、漏、堵塞或增加的埋管,必须在未作楼地坪面层前补埋。墙体上应留的设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与施工员商定后由土建留孔。.2 卫生间施工配合，在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪且作相应保护措施。.3 暗设箱盒及装饰墙面上开关，插座安装配合，暗设箱盒安装，应随土建墙体施工面进行217、，布置在装饰墙面的开关插座，应配合装饰贴面施工。.4 设备基础及留孔的配合，设备基础应尽早浇筑，未达强度70%，不得安装设备，基础位置尺寸与留孔，由土建检查，安装复查、土建向安装办理交接记录。.5 灯具、开关插座、面板安装配合，灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损坏墙面，若孔洞较大应处理，在粉刷（或贴墙纸）后再装箱盖、面板。.6 施工用电及场地使用配合，因施工单位可能较多，穿插作业也较多，对施工用电及场地使用，我公司将统一安排协调解决，以达互创条件为目的。.7 成品保护的配合，安装施工中不得在混凝土墙、柱上打洞，特殊原因必须打洞，应与设计院协商，注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。218、.8 各施工单位协调搞好安装工程产品保护，各分包施工人员不得随意扳动已安装好的管道线路开关阀门等，未交工的不得使用，水磨石地坪作业时不得利用已安装好的下水管排浆，不得随意取走预留管道口的堵头。2. 对场区周边的环境保护措施2.1 文明施工管理措施 强调全员管理概念，对进入现场的所有施工人员都进行必要的专项的教育及宣传，强化文明施工意识，做到谁施工，谁负责，减少由于认为的因素造成影响。 建立环保工作自我监控体系，一方面采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染，进入施工现场不得高声喊叫，和采取技术措施控制污水、烟尘、噪音污染，尽量选用低噪音设备和工艺代替高噪音设备与加工工艺，同时积极协调外部关系，同有219、关环保部门加强联系，并主动地向他们进行咨询，解决降低噪音，防止污染等实际问题。 为有效隔绝噪音、粉尘，为造就工地的绿色氛围，为防止人与物的坠落，将统一采用绿色密目式安全网在建筑物外墙脚手架四周封闭围档，并保证围档质量，做到无空隙、平齐美观。同时，绿色密目式安全网内侧再挂一层镀膜隔声布，以防止场内声源、光源等影响周围环境。 施工前准备工作充分，熟悉施工图纸和施工方案，并根据尽可能多的采用成型产品，如成型钢筋等，以减少现场加工的工作量。 施工过程中，采取合理的施工方案，选用性能良好的施工机械，减少和避免噪声、粉尘对环境的影响。2.2 对周边地下管线的保护措施 工地现场车辆进出通道应避开管线，如无法220、避开的则应在车辆经常通过的位置用混凝土加固路面或铺设钢板加以保护。 在已敷设好的上水管、雨水管、污水管、电缆线等上方不宜堆放重物，如砂、石、钢筋、水泥等堆场。 对施工现场清洗混凝土搅拌车、混凝土泵管混凝土导管及施工临时通道所产生污水，应经过三级沉淀池沉淀后排入市政污水管道，以防止污水管道堵塞。采取上述措施后，如在施工中发现机械损坏管道或意想不到管道损坏情况，应及时通知有关部门，以便尽早采取补救办法。3. 施工阶段关键、特殊工程施工技术措施3.1 土方开挖对工程桩的保护措施 为避免基坑土方开挖应力突然释放而造成工程桩的移位元元元元现象的发生，基坑土方开挖时应遵循开挖流程，做到分段分皮开挖。 基坑221、挖土至坑底或槽底面以上200mm改由人工扦平，在挖土过程中注意对工程桩的保护。挖土时挖机严禁拉、挖工程桩，桩身四周人工挖土，严禁机械挖土。 为满足施工进度要求，挖土原则上采用液压反铲挖机配合人工挖土，若局部因桩间距过密无法挖土，必要时将采用抓斗式挖机挖土。3.2 地下室外墙防水施工质量控制技术措施本工程地下室外墙防水施工包括地下室外墙防水、地下室顶板防水，施工中将在加强施工质量控制的同时为确保最终结构防水效果，将通过闭水试验检验地下水防水效果，若发现结构渗水及时采取补救措施，在确定结构防水效果达到设计要求时，铺设外墙防水卷材，完成地下室防水施工。本工程地下室外墙板延长米较长，考虑外墙板砼内温度222、应力引起的收缩等因素，针对这样一个超长墙体结构，我们将其作为本工程施工需控制的关键施工过程，我公司结合以往类似工程施工经验，事先从可能造成裂缝的原因分析到采取针对性的措施入手，做好充分施工技术准备，以达到控制和减少有害裂缝的展开。 外墙防水质量控制要点.1 控制板墙自防水的施工质量。.2 对穿墙螺栓、穿墙孔等墙体留洞部位采用防水套管的方法，并严格控制套管周围砼浇捣的密实性，确保留洞部位的防水效果。.3 裂缝产生的主要原因通过以往实践经验造成地下室及上部结构板墙裂缝的主要原因有两点：其一，是由于混凝土中的水泥石的体积变化，其表现为水化过程中水泥浆的化学减缩；由于温湿度的变化造成水泥石的失水收缩、223、水泥石的碳化收缩、水泥与水相互作用时所放出热量使水泥石热胀冷缩，当冷缩应力大于混凝土抗拉强度时，将造成混凝土开裂，水泥水化热的大小与水泥品种、矿物组成、水泥用量有关，就水泥用量来讲，水泥用量越大水化热越高。其二，施工措施上的缺陷，由于地下室外板墙的施工是在底板混凝土施工完之后进行,在这一时期内,作为底板混凝土其强度增长、收缩变形等已相对稳定，而在此时浇筑的板墙混凝土又将面临体积变形，一旦变形应力大于约束应力时，地下室墙板必然产生变形裂缝，其次，由于是在地下，给混凝土早期养护带来一定的困难，从而导致混凝土失水增加，收缩增大而产生裂缝；再有为保证混凝土的工作性能，方便泵送，只有增加混凝土内浆量的体224、积，而水泥浆量的体积增加，必然导致混凝土变形量的增加，相应的收缩随之增加。.4 板墙砼材料质量控制措施砼级配：本工程均为泵送商品砼，为降低水化热，水泥采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，粗骨料采用抗压强度大于150N/mm2，膨胀系数小于1010/，针片状小于10%，含泥量指标小于1%，细骨料采用中粗砂，含泥量指标小于2%，其中水泥采用同一厂家生产的同时期、同规格的产品。为减少粗骨料含泥量，对其预先进行冲洗，同时可散耗多余热量，降低砼的入模温度。在正式施工前将选择具有商品砼供应资质的单位，并会同建设单位、设计单位、监理单位共同对供应单位进行实地考察，若二个以上供应点均严格采用同品种、同级配砼，以确225、保商品砼的供应能力和质量满足地下室外板墙砼施工要求。将征得结构设计同意，采用R60替代R28龄期进行配合比设计，以控制每立方米砼中水泥用量，减少水泥水化热产生的内外温差，控制墙板裂缝的产生。将征得结构设计同意，掺用适量比例外掺剂，如粉煤灰，以起到降低水泥用量，改善砼和易性，降低砼水化热，使得砼温升峰值得到一定的控制。根据设计要求，对后浇带部位均掺加UEA微膨胀剂，初定为水泥用量12%，其中掺量按设计要求定，以进一步达到降低水化热，减少砼收缩和砼收水泌水，对砼裂缝进行有效的控制。采用距工地现场最近的砼拌站，以保证不掺加外加剂的商品砼在其初凝前入模浇筑。所用原材料将符合现行国家标准及规范的规定，在226、砼施工中根据砼浇筑的方量，由现场专职取样员会同监理单位有关见证取样人员对砼进行抽检，包括砼入模温度、砼坍落度检测和砼试块的制作，并及时与砼拌站取得联系。对所有砼试块均送入现场标养室进行保温保湿养护，并适当增加组数，以测试其早期28天和60天强度。.5 墙板砼密实性施工质量控制措施实现进行周密的考虑和组织，以保证砼一次性连续顺利浇捣完成。根据施工进度及砼供应能力，经计算每次浇捣采用四台泵车，并根据商品砼供应站距工地距离计算出搅拌运输车辆，保证砼供应能力和泵送能力。现场项目管理组成砼浇捣施工班子，设现场总指挥和浇捣现场指挥，各砼拌站设专人到现场指挥，现场统一安排管理人员和施工班组人员，安排各工种的227、劳动力，安排后勤供应，现场实行三班制连续施工机制。浇捣板墙砼采取分层分皮进行浇捣，一次到顶的方法，按每次砼施工部位布置的二台泵，提高砼振捣的密实性。每一层厚度控制在300以下，每层振捣时，上下层振捣搭接50-100mm，每点振捣时间不少于30s。对于墙板砼浇捣施工，控制好砼浇捣高度不超过3m，模板上开门子板作为砼浇捣孔，分高度、分层进行，减少砼浇筑对模板的侧压力。对于外墙板厚度尺寸及钢筋设置位置，凡砼浇捣人员可入模进行砼浇捣，为保证厚体积砼浇筑的密实性，均入模进行分层仔细振捣。砼养护及温控监测措施在砼施工前事先了解天气预报，掌握天气气温情况，若遇大雨、雪则暂停砼施工计划。砼施工认真做好砼表面的228、平仓收头工作。采用挂设草包保温养护的方法，对于预留插筋施工缝处均不能遗漏养护工作。在冬季若气温较低，在砼收头面采用二层草包的方法，侧向部位均挂设草包进行保温。3.3 大面积砼底板施工技术措施本工程基础底板施工面积大属大面积砼底板，从施工面积、体量等多方面因素综合考虑，本工程基础底板是十分重要的施工部位，我司将认真把好每一关键问题、每一质量控制点，确保砼连续施工，制定有效措施，避免由于温度应力导致的有害裂缝产生，为整个工程的施工质量打好基础，主要从砼的材料质量控制、砼的浇筑施工措施以及砼养护温控措施三个方面。根据设计要求考虑克服由于温度、收缩而产生有害裂缝因素以及方便施工的目的，由于底板砼体量较229、大，从而必须采取相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力以控制裂缝的开展，特别是防止贯通裂缝的产生。底板抗裂缝施工，是确保本工程施工质量的关键，也是在中标后施工准备工作中所需要重点解决的技术问题，根据我们以往施工的多个具有大底板混凝土结构大型工程的成功施工经验，结合本工程实际特点，在投标方案中我们有针对性的提出以下几点看法和建议： 底板裂缝产生的主要原因分析由于结构截面积大，水泥用量较多，在混凝土硬化过程中所释放的水泥水化热所产生的温度变化和混凝土收缩，以及外界约束条件的共同作用，而产生的温度应力和收缩应力，是导致大体积底板混凝土结构出现裂缝的主要原因。 底板混凝土施工理论计算1）混凝230、土浇捣前的裂缝控制计算在本工程大体积、大面积混凝土浇筑前，我们将根据施工拟采取的防裂措施和施工条件，先计算混凝土的水泥水化热的绝热最高温升值、各龄期收缩变形值、收缩当量温差和弹性模量，然后通过计算，估算可能产生的最大温度收缩应力，如不超过混凝土的抗拉强度，则表示所采取的防裂措施能有效控制裂缝的出现；如超过混凝土的抗拉强度，则可采取措施调整混凝土的入模温度、降低水化热温升值、降低混凝土内外温差、改善施工操作工艺和混凝土拌和物性能、提高抗拉强度或改善约束等技术措施重新计算，直至在允许范围内。对于混凝土浇筑前的裂缝控制计算，是对本工程施工的关键工作，以此确定底板混凝土养护采取的具体措施以及相应的养护231、周期。为尽量减少水泥水化热，拟采用425号矿渣硅酸盐水泥，砼龄期取60天。水化热绝热温升值T（t）TMAX=WQ/(c)=3702400)=基础承台处于基坑围护帷幕的范围，考虑底板的一维散热条件，影响系数取，。混凝土施工，估计砼入模温度为2025之间，取25，预测基础中心水化热温升最高值为：TMAX=25。砼保温材料厚度控制及铺设方法：内外温差控制指标根据规范规定为25，预测底板中心最高温度为，则：砼表面铺设二层草包，对于电梯井落深部位增加一层草包，铺设时薄膜和草包搭接铺设，上下层之间互相错位，确保无砼露面。现场设养护材料专用仓库，并配备安全消防设施，事先做好天气预报工作，配备油布等物资，尽量232、避免雨天施工。2）混凝土浇捣后的裂缝控制计算在基础底板混凝土浇筑完后，应根据实测温度值和绘制的温度升降曲线，分别计算各降温阶段的混凝土温度收缩拉应力。如果累计的总拉应力不超过同龄期的混凝土抗拉强度，则说明所采取的防裂措施有效，反之，则应采取加强养护，减缓其表层降温速度，提高该龄期的混凝土抗拉强度，以达到控制裂缝的出现。 混凝土原材料控制和混凝土施工技术措施1）混凝土原材料的控制根据设计级配砼方量，对于原材料的质量控制尤为关键，建议建设单位选择有资质与生产能力的预拌砼供应站，做到原材料统一、级配统一、计量统一。所用原材料必须符合现行国家标准及规范的规定，同时在混凝土施工中必须按相应的规范要求进行233、抽检，确保其质量符合要求。水泥应选用低水化热的水泥品种，本工程宜选用425矿渣硅酸盐水泥，以降低水泥自身的发热量。粗细骨料的选择，粗骨料选用540碎石连续级配，含泥量指标小于1%，细骨料采用MX左右的中粗砂，含泥量指标小于3%。外掺剂采用冬季型的EA-1减水缓凝剂，外掺料采用II级磨细粉煤灰，掺量为水泥用量的18%，减水缓凝剂的掺入，以减少用水量，节约水泥用量，改善混凝土工艺的特性，放慢水泥的水化热释放速度，推迟和降低水化热峰值，与此同时掺用适量比例的粉煤灰，起到降低水泥用量，改善混凝土的和易性，降低水化热的作用，使得混凝土温升峰值得到一定的控制。现场施工混凝土的坍落度考虑泵送宜为142cm。234、底板的特定混凝土均应进行试配，符合要求后放能进行正式拌制。水泥采用425#矿渣硅酸盐水泥，以降低水泥自身的发热量。2）混凝土浇捣控制 根据大体积混凝土浇捣施工过程中的流淌摊铺面，气候环境以及收头养护的因素的考虑，混凝土的初凝时间控制在大于6小时，同时明确混凝土斜面上下层覆盖的时间间隔不得超过2小时，混凝土从搅拌站出站后4小时内必须下料入模。混凝土浇捣施工方法，混凝土浇捣采用按泵送混凝土自然流淌坡度（约1:5左右）采用斜面分层推进，一次到顶的方法，每一层厚度控制在400mm以下，搭接50100mm，每点振捣时间30S左右。混凝土浇捣施工过程中，一方面按现场浇捣混凝土施工规范的要求，由现场专职试块235、员抽样制作试块之外，另制定现场测定塌落度的制度，现场每小时测定坍落度指标一次，并作好相应的记录，及时与现场拌台联系，随时调整级配量。混凝土的平仓收头工作：混凝土的平仓工作必须在混凝土初凝前进行，用2M长刮尺刮平多余浮浆，有高低不平的部位做到及时将砼修补平整。表面用长滚桶滚压三遍后，再用木蟹打平，在混凝土表面初凝之前，应加强力量集中抹灰工再用木蟹打磨一遍，防止混凝土表面的收水开裂。严格做好混凝土的保温保湿工作，防止混凝土产生温差应力缝和收水裂缝。底板初凝时，木蟹打磨完成后，即在混凝土表面覆盖二层草包，并及时做好测温工作，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，使得内外温差根据规范要求控制在2236、5以内，且基面温差和基底面温差控制在25以内。 砼温控监测措施现场温控监测采用高精度多信道测量单元，采集器通过分枝网络与中央控制器组成的分布式数据采集系统，测温组件采用高精度埋入式热电阻温度传感器，巡检时间小于1S。测点通过信号分枝传送到采集器，在通过信号总线传输到计算机，通过计算机的分析处理及时生成相应的温升发展趋势及有关的图像数据。所有测点在钢筋工程施工时固定牢固并在大体积砼施工是派专人负责，保护好所有测点不受影响。具体的测温措施是待混凝土初凝后2小时开始测第一次初始温度，以后最初四天每2小时测温一次，第五天开始改为每4小时测温一次，第十至十五天改为12小时测温一次，底板测温工作应每天出一237、次温度计录汇总表。当混凝土内部温度与当天气温温差在25以下时测温工作结束。施工缝以下地下室墙板混凝土浇好以后，也要及时养护工作，养护工作的好坏将直接影响底板混凝土的质量。 建议性措施由于水泥水化热作用，造成混凝土内外产生温差，使得混凝土产生收缩应力，故建议在混凝土中掺入适量微膨胀剂以补偿由于收缩损失的体积，以此减少裂缝产生。底板配置构造筋，提高混凝土抗裂措施底板面是裂缝产生较薄弱环节，根据我公司以往对底板施工措施经验，建议在底板表面绑扎14120的构造配筋，使混凝土表面干缩变形更趋均匀，以增强混凝温度传感器温度传感器温度传感器采 集 器计 算 机打 印 机绘 图 仪土表面的抗裂能力，尤其是二条238、后浇带部位，从而提高砼自身质量角度提高底板的抗渗防水能力，确保地下室施工质量提供保证。有关上述的构造措施，在正式施工前将经业主、设计及监理工程师认可后方可实施。3.4 后浇带施工技术措施我公司结合诸多有关高层建筑后浇带施工中的成功经验，拟在后浇带部位做如下处理： 后浇带设置措施后浇带的宽度设计为1000宽，其混凝土侧面采用专用钢板网隔断。根据设计要求基础底板在后浇带中部均铺设金属止水带防水，在基础外墙板和顶板均设置中置式橡胶止水带。后浇带的梁板钢筋连续不断开，在浇混凝土前，增加钢筋网片一层以补强加强筋数量为板受力主筋的50%，混凝土接触面用钢丝网二层错孔用铅丝和钢筋骨架连接牢，保证混凝土浇捣时239、不漏浆，后浇带底部采取钢管支撑临时加固。临时增设的外墙板后浇缺口间隔时间必须大于一周，方能进行间隔块浇捣。对外墙后浇带两侧接缝处，在内墙粉刷前，应粘贴玻璃纤维布，随后进行内墙粉刷。对于已形成的地下室结构后浇带处的接板应采取加设钢管支撑，在地下室顶板面暴露的后浇带根据施工部署在补浇混凝土前采取保护措施，加盖钢盖板，保证后浇带内清洁，表面钢筋不受损伤。 后浇带混凝土浇筑措施后浇带混凝土其强度等级必须采用比原混凝土标号提高一级的微膨胀混凝土浇捣，以确保后浇带混凝土密实性。.1 施工顺序：绑扎平台钢筋布设后浇带分隔构件布设面层分隔标记浇筑平台板混凝土清理后浇带浇筑底板后浇带混凝土。.2 保证平台板部分240、分隔构造的刚度和稳定性，浇筑混凝土时，不得使过多的混凝土浆水进入到后浇带内。.3 后浇带形成后应及时进行封闭，阻止异物进入后浇带。.4 补浇后浇带应严格按照结构设计图纸要求进行，补浇的时间应经设计及建筑师批准，与沉降观测成果相结合，在取得设计及现场监理认可后再施工，待结构工程和主要装饰工程完成后方可浇筑。.5 在补浇后浇带混凝土时，应事先清除后浇带内杂物，并进行冲洗，湿润混凝土接触面后采用水泥浆勾逢按浆处理。4. 建筑产品、成品保护措施4.1 对成品及设备部件的保护管理措施 保护管理：采用“护”、“包”、“盖”、“封”等保护措施，对成品、半成品进行防护，并由各分包责任专人巡视检查，发现有保护措241、施损坏的要及时恢复。 成品保护：对本工种己完成品、半成品制订保护措施，同时也要注意保护他人的成品具体应落实到人，措施落实到物。 设备保管：在现场为专业安装提供必要的保管仓库，防止材料、工具等失落。并搭设一定量防雨棚，并应带箱堆放，保管时做到不淋雨、不受潮、不被碰撞，另部件、开关等不被拆盗，设备移动时要经过责任人员同意,使设备处于完整无损状态。 装修阶段：用水、用电及接水、接电要有控制，不能超荷。污水排放要有组织、有控制进行，避免污水污染施工成品或设备。 水、电施工排管应考虑对结构的保护，结构施工时应预先对预留洞、预埋件等详细校核，并与水、电等专业工种配合，由专业队确认土建的留洞和埋件等，防止乱242、打乱凿破坏结构。 视不同阶段、不同产品、不同部位的保护要求，编制严密的施工保护手册，供施工管理人员加强产品保护，确保产品的最后质量。 本工程的甲供设备、材料可由本公司负责保管，安装前根据施工进度，把设备、材料等运至现场指定地点。 设备开箱点件后对于易丢失、易损部件应指定专人负责入库妥善保管，各类小型仪表组件及进口零部件，在安装前不要拆包装。设备搬运时明露在外的表面应防治碰撞。 对管道、通风保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防治损坏。4.2 各施工工艺的具体保护措施 外墙铝合金窗的保护措施.1 根据业主要求选择铝合金窗的供应单位，运输时做到妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时243、选择牢靠稳固的着力点，放置窗体相互磨损、挤压、扭曲变形。.2 进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫高10，室内保持清洁、高燥、通风。.3禁止人员踩踏，不得在其上面安放脚手架，悬挂重物。.4 在清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤，刮花铝合金表面。 涂料保护措施.1 在刷涂料前，预先清理基底表面；涂料干燥前，应防止尘土沾污和空气的侵蚀。.2 将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框粘结涂层，影响质量和美观，同时防止门窗玻璃损坏。.3 涂料施工完毕，尚未干燥前，设置标志牌，防止触摸。第八篇 施工总进度计划及确保计划实施的措施1. 总工期投标设想通过对本工程招标文件中对于244、本工程施工进度的要求、工程数据及施工现场实际条件的分析结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排，计划以310天完成本工程承包合同范围内的全部土建、安装、装饰及总体工程施工任务，具体开工日期以接到建设单位书面通知为准。在施工中我们将采用我公司成熟的施工工艺，选择合理的流水节拍及合理的配置劳动力需用计划，以保证各施工节点进度，我们还将为各专业施工早日创造施工面，做好施工配合协调工作，使之同步达到计划工期要求。2. 施工进度计划具体详见工程总进度计划表。3. 确保计划总工期的具体措施3.1 技术保证措施 周转设备、材料和机械配置.1 为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按阶245、段计划及实物量提前配置。.2 垂直运输机械及混凝土浇捣设备的配备根据工程实际情况分阶段配置，以最大限度覆盖整个施工层面。.3 各单体工程相互穿插组织流水施工，在材料的供应上，应根据各单体工程总体需用材料计划，做到及时充足，并在施工过程中加以调整。.4 及时编制各阶段施工组织设计，并建立完善的技术交底制度，使施工组织设计能够有力的指导整个施工过程。3.2 劳动力保证措施 根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。 根据工程项目需要，以我公司所使用的劳务合格分包商，对其合作经历，业绩和信誉的证实数据进行核查，并采用议标形式选择出合246、格的劳务施工队伍。项目体按月对劳务分包商的作业签发合同履约单，安排施工任务，并检查监督分包商作业队的操作质量，安全生产和现场用料落手清，并提供证实数据，报公司劳资科进行核查，作出中途留退劳务分包商的决定。 我们对劳务施工人员所需生活后勤已经作了充分的考虑，可保证满足施工需要。3.3 组织保证措施 本工程中标后，我公司将在最短时间内进场，随即进行施工准备工作，尽快孰悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。 项目经理部认真研究并根据投标书为蓝本，制定出详尽的工期进度计划，包括其施工计划的细化优化。 由于要保证缩短工期，则必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时247、性、合理性。 项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。 在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，采用班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。 为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的范本，公司确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。 充分利用本公司的大型机械设备优势，调配塔吊、垂直运输机械、钢设备等满足工程需要，目前我公司已储备的各类钢材设备充裕，可满足工程急需串换要求，随时可调运现场，为加快工程进度作有力保证。 加强施工组织管理，使各分部分项工序以248、最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。 充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。第九篇 主要施工技术力量配备1. 项目经理配备姓 名周汝林性 别男年 龄48职 务项目经理职 称工程师学 历大专项目经理资格等级一级资格证书编号2112120113参加工作年限27从事项目经理年限20已完工程项目情况项目名称建设规模开竣工日期工程质量北京京盛广场土建、安装框剪22层498001996年8月至1998年4月99年该工程荣获国家优质工程鲁班奖同年被江苏省建工249、局评为江苏省建筑业质量管理和安全生产管理先进个人。泰州市农业大厦土建、安装、装饰框架18层245001999年8月至2000年11月被江苏省建委评为江苏省文明项目经理部，该项目被评为江苏省“扬子杯”优质工程奖。泰州市劳动局服务中心大楼土建、安装、装饰框架9层148002000年1月至2000年12月该项目被评为江苏省“扬子杯”优质工程奖。春兰集团综合办公大楼土建、安装、装饰框架22层368402001年3月至2002年10月该项目被评为江苏省建筑施工文明工地，并荣获2001年度全国建筑安全奖，被评为江苏省优秀项目经理。2. 项目工程师简历姓 名殷玉祥性 别男年 龄50职 务项目总工职 称工程师250、学 历大学本科参加工作年限27从事项目总工年限27已完工程项目情况项目名称建设规模开竣工日期工程质量北京京盛广场土建、安装框剪22层498001996年8月至1998年4月99年该工程荣获国家优质工程鲁班奖。泰州市农业大厦土建、安装、装饰框架18层245001999年8月至2000年11月被江苏省建委评为江苏省文明项目经理部，该项目被评为江苏省“扬子杯”优质工程奖。泰州市劳动局服务中心大楼土建、安装、装饰框架9层148002000年1月至2000年12月该项目被评为江苏省“扬子杯”优质工程奖。春兰集团综合办公大楼土建、安装、装饰框架22层368402001年3月至2002年10月该项目被评为江251、苏省建筑施工文明工地，并荣获2001年度全国建筑安全奖。3. 主要施工管理人员名单岗位名称姓 名职 称主要经历、经验及担任过项目项目经理周汝林工程师项目副经理于德荣工程师项目总工程师殷玉祥工程师项目经济师殷国强经济师项目会计师申宏林会计师项目工程师汤爱国工程师项目施工员张国华工程师项目技术员袁根明工程师项目木工翻样王铁庚助 工专案钢筋翻样刘日华助 工项目材料员吕亚明助 工项目安全员李红新助 工项目核算员崔怀明造价工程师第十篇 主要施工机械配置计划1. 基础施工阶段序机械名称型号规格功率数量施工用途1塔吊75KW2垂直运输2挖土机1m34台土方开挖3潜水泵WQ-220套基坑抽水4氧气乙炔4套切割252、5交流电焊机BX3-120-122KVA8台钢筋、钢结构焊接6钢筋切断机13KW3台钢筋切断7平板式振动机PZ-50716台混凝土地坪8木工圆锯MJ1063KW4台范本加工9插入式振动机HZ6P-70A32台砼浇捣10汽车泵2台砼浇捣11镝灯3KW20只照明12砂浆机HJI-3258台砂浆拌制2. 上部结构施工阶段序机械名称型号规格功率数量施工用途1塔吊QTG-40R=40m40KW2部材料垂直运输2人货电梯SC20035KW1部材料垂直运输3氧气乙炔4套切割4交流电焊机BX3-120-122KVA8台钢筋、钢结构焊接5钢筋切断机13KW3台钢筋切断6平板式振动机PZ-50716台混凝土地坪7253、木工圆锯MJ1063KW4台范本加工8插入式振动机HZ6P-70A32台砼浇捣9汽车泵砼浇捣10镝灯3KW20只照明11柴油发电机1台供电12吊篮1台垂直运输3. 机电安装工程施工机具配备序号机具名称型号规格适用范围1电动套丝机DN15DN502电动套丝机DN65DN2003交流电焊机300A4砂轮切割机4005台钻156手揿式试压泵7角向砂轮100或125其中125共8台8开孔器20-809冲击锤10氧乙炔11对讲机SIMENS12电缆放线架H=800连芯棒13手枪钻14电钻1315手动液压钳16电动卷扬机17手拉葫芦1T/2T18枕木2401603000设备拖运用19走管D8952500设254、备拖运用20叶轮式风速仪自记式测量风口风速21热球式风速仪-10m/s QDF-测量风口风速22毕托管8测量风压23毕托管81m测量风压24补偿式微压计01500Pa测量风压25倾斜式微压计02000Pa测量风压26连接皮管122按需长度测量风压27转速表光电式 1测轴转速第十一篇 总承包管理组织机构及管理措施公 司 总 经 理技 术 部总 工 程 师项 目 经 理项 目 副 经 理项目总工程师项 目 经 济 师工 程 部经 营 部综 合 部技术、质量安全、翻样关砌设计、施工物料、设备计划合同、预算定额、成本财务公关、后勤保卫、消防医疗土建施工队安装施工队装修施工队其它施工队1. 总承包管理组255、织机构2. 施工总承包管理模式为了有效地对本工程的施工进度、施工质量、文明施工等方面进行控制，顺利实现预期制定的质量、进度、安全文明施工等的目标，我们在施工工地建立起项目经理的直线制总承包管理模式，实行项目经理负责制，并在项目经理部专门设置以公司和各工程管理部管理骨干组成的承包部，承包部从施工计划的协调、施工场地的综合安排、施工工期工序搭接协调、施工质量的控制监督及施工现场的管理各方面对各分包单位进行总承包管理。3. 与各有关单位的配合、协调措施与业主的配合、协调措施在实施本项目的过程中，我们将服从业主在进度、质量、文明施工等各方面和环节进行的项目管理，通过良好的合作，全面地履行合同。明确与业256、主的关系：就是服从与服务，发挥自身的主观能动性，确保总进度计划、总质量目标的实现。1）对于业主所提出的工程总进度、工程质量目标、现场文明施工管理、施工力量配备、机具设备材料的管理、精神文明建设和安全管理等方面的要求，我方均将不折不扣的予以执行，并制订相应措施予以保证落实。2）对于业主在机电、设备材料选型、采购、仓储、运输及对系统承包商进行招标等各方面提出配合的要求时，我方要积极主动的提建议、想方法，在必要时也可以抽调专业人员组成甲供组，订立实施方案，其目标是一切服从工程，服务业主、保障到位。3.2 总承包对各分包管理协调措施总承包对分包商的协调管理1）分包商应按国家法律、法规、法令取得合法地位257、和资质等级证书，提交施工许可证复印件，确保有承包能力的施工队伍进入现场施工。2）向分包商提供施工方案简介、分包工程施工进度计划（主要节点控制日期）、质量、安全、技术保证措施、材料设备进场计划、劳动力进场计划，提供分包商工程施工经历及施工组织体系情况。3）加强对分包工程的进度控制约束，按月检查分包工程的执行情况，提交月度施工作业计划，提交各种资源与进度配合调度状况。4）做好协商管理工作，参加有关分包工作协调会议，积极参与对总工期的协调控制。 总承包对指定分包商的协调管理1）当指定分包商进场后，总承包将根据指定分包商的详细需要作统一协调，积极予以配合，并提供标高、定位等的基准点，并对分包商的定位进258、行复核。2）在工地上提供场地给分包商搭设办公室及辅助设施。3）提供工地内现有的水、电，总承包可以根据指定分包商的特殊要求，安排施工队伍进行搭设，并提供照明、电力和临时用水等设施。4）对于现场上的卫生设施、通讯设施，总承包有义务提供给指定分包共同使用，同时由总承包全面负责现场的防窃和防火工作。5）对于指定分包商进场的材料，总承包将提供现场已有的机械设备和装置给分包商作卸货，水平和垂输。3.3 总承包对设计院、监理单位的协调、配合措施 为了保质按期完成本工程，本着为业主着想的宗旨，在施工全过程中，应加强与设计院、监理方的密切联系。 组织设计图纸会审和设计优化，技术咨询工作，及时将政府部门和市政配套259、部门的审核意见以及专家技术咨询结论提供业主，并反馈给设计单位。 组织设计院和施工单位进行设计交底，代表业主进行设计、施工方面的工程技术协调，负责审查施工方案，并提出书面意见。 及时向设计单位书面提出就施工图设计可能出现的疏漏缺陷，或尺寸差异，或资料不足（如施工所需之节点图等），及时报请监理及设计单位确认后按设计单位修正或补充的施工图指导施工单位进行施工。 由项目部经理根据现场施工的情况不定期召开由设计、监理参加的协调会，及时解决设计变更或施工搭接中出现的疑难问题，以保证施工顺利进行。 由项目部技术员、质量员按有关技术和质量标准、设计要求进行工程的测量定位、轴线、标高的复测和验收，并按要求及时通260、知设计方共同参与验收。 按照项目部的检验与试验计划，由项目施工员开具隐蔽工程验收记录单，专职质量员会同监理单位共同进行验收签字盖章，不经验收，不得进行下道工序施工。 对于施工过程中出现的质量问题，首先查明质量产生的原因，督促和检查各施工单位处理方案的实施，及时向设计、监理反馈，坚决做到不留隐患，不影响工程质量等级。 每月组织一次由监理方参加的工程质量抽查和质量管理考评，并针对施工现场存在的质量问题进行会诊。 根据合同和图纸要求，审查各分包单位提供的材料、设备清单及质保书，并对工程中使用的原材料、构件及设备进行必要抽检，对施工单位提交的各类材料样品经复核后，送监理方人员审定，并及时采取相应保护措261、施。3.4 总承包与周边环境与地区各级管理部门的协调措施我公司进场以后，主动及时与地方各级主管部门取得联系（质监、安监、公安、市政、环保等）办妥有关手续，并明确与之对口人员，定期召开协调会，加强沟通，为今后施工期间及时解决各种问题，创造良好的条件，打下扎实的基础。以认真的工作态度、良好的工作作风，赢得声誉，树立形象。4. 总承包对工程进度控制管理措施4.1 施工进度事前控制1）编制本工程施工总进度网络计划，同时以总工期为依据，编制工程进度分阶段实施计划，包括施工准备计划，劳动力进场计划，施工材料、设备、机具进场计划，各分包单位进场计划等。2）关键过程或特殊过程编制相应的施工进度计划，制定相应的262、节点，编制节点控制计划。3）编制施工节点实施细则，明确搭接和流水的节拍。4.2 施工进度事中控制1）审核施工(各供货、配合等)单位进度计划、季度计划、月计划，并监督施工单位按照已制定的施工进度计划进行实施。2）总承包每周定期与各分包单位召开一次协调会、协调生产过程中发生的矛盾和存在的问题，按总承包每周施工进度要求检查各分包完成情况，并布置下周施工生产进度。3）总承包管理人员与分包管理人员在施工高峰时，每日施工结束前，召开一次碰头会，协商解决当天生产过程中和第二天生产中将会发生的问题，应由总承包负责协调解决的问题决不拖延。4）根据施工现场实际情况，及时修改和调整施工进度，并定期向业主、监理和设计263、单位通报工程施工进展情况。4.3 施工进度事后控制1）根据施工进度计划，及时组织有关部门进行分项施工验收工。2）定期整理有关施工进度的数据，汇总编目，建立相应的档案。3）加强工程项目竣工验收管理。5. 总承包对施工技术管理措施1）充分发挥总承包的管理只能，根据总承包技术管理的要求，发挥计划、组织、指挥协调和控制功能，积极贯彻国家技术政策和法规。建立良好的项目技术管理秩序，使项目管理过程能符合技术规范、规程，科学、有效地组织各项技术工作的顺利开展。2）接到施工图纸以后，总承包应及时组织有关人员熟悉图纸，并将图纸中存在的问题汇总整理，在图纸会审前提交设计单位。使得这些问题在各工序施工前将图纸上存在264、的问题及时解决。3）在图纸会审后一周内，由总承包编制详细的施工组织总设计，并经我公司总工程师审批后送交业主和监理审核批准，根据批准的施工组织总设计再按各单项、工程各阶段编制分阶段施工组织设计，经我公司总工程师批准后再分送业主和监理。4）对经业主和监理批准的施工组织设计，总承包由项目经理组织有关人员认真学习并严格执行，随时接受业主、监理的监督检查。5）对轴线、标高等施工现场的关键工序进行复核，负责各分包单位技术方面的协调，在不同施工阶段协调各分包单位调整场布，满足施工的需要。对于施工中发生的一般技术问题及时解决，如有重大技术问题，则组织有关方面共同参与解决。6）及时做好总承包的各项技术数据汇总工265、作，定期归档，并定期对各分包单位的技术数据进行检查，发现问题及时落实解决。7）总承包根据施工的实际情况，设置相适应的计量管理机构，要求各分包单位也配备专职计量管理人员，开展计量工作。总承包定期对各分包单位的计量工作进行检查，监督各分包单位做好计量器具的送检工作，确保工程质量。8）文件、材料、图纸和有价值的信息数据收集内容齐全，能反映基建活动的全过程和结果，与施工过程的实际相一致，准确真实；在工程竣工后，向甲方提供完整的工程档案数据。数据的分类、排列、组合具有逻辑性和整体性，保持相互间的有机联系。9）加强档案基础工作的建设，建立健全数据收集的组织管理网络，为竣工数据的完整准确提供条件。10）总承266、包部安排专职档案管理员，要求各分包单位也指定专（兼）职档案资料员，按照要求和有关制度，认真收集日常数据和有关信息，并做好竣工归档资料。11）数据员平时就要做好预立卷工作，及时收发各项在施工、管理中形成的文件、数据、图纸、照片等，建立分台帐，借、查、阅数据有签收制度。12）竣工档案的封面、卷内目录、备考表、案卷目录、装册盒子都由总承包方统一规定，对数据的分类编号，我公司将采用计算机编号系统进行统一编目，以便查询和调阅。13）每月组织检查考核，以保证各分包单位的档案和信息管理工作的正确有效。在单位工程结束以前，分包单位项目负责人、技术负责人和档案管理员，应对工程档案数据认真自检，并按甲方的统一规定267、写出档案自检报告，为单位工程竣工验收做好准备工作。6. 总承包对施工质量、安全控制管理措施6.1 总承包控制管理的目标1）工程质量管理目标：按照国家和xx市颁发的标准、规范，抓好施工质量、原材料质量、半成品质量，以确保本工程质量达到优良工程。2）安全施工的目标：安全生产重大事故为零，把安全管理工作贯穿于施工管理中，设立专责安全员, 突出安全生产在生产活动中的重要地位。3）管理网络的建立为了及时将施工过程中的质量信息反馈给监理，总承包成立以项目经理为组长，技术负责为副组长的全面质量管理小组，对于施工过程中的关键过程（如：土建与安装配合、装饰与总体等），将特殊过程（如：控制不均匀沉降、外墙防渗漏、268、产品保护等）设立质量控制点，定期开展活动，并运用PDCA循环原理，做好计划、实施、检查、总结、提高等质量控制工作。对于施工过程中的质量问题，采用排列图方法，即找出偏差频率最多的质量缺陷，从而找出最易产生的质量问题，以便采取措施进行避免。对于产生质量问题，由全面质量管理小组再运用因果分析法进行分析，找出主要原因和次要原因，从而找出解决问题的方法，使整个过程始终处于稳定受控状态。6.2 质量控制管理措施1）督促和检查各分包单位严格按照现行的国家规范、标准和设计图纸要求进行施工。2）根据合同和图纸要求，审查各分包单位提供的材料、设备清单及质保书，并对工程中使用的原材料、构件及设备进行必要的抽检，对施269、工单位提交的各类材料样品经审核后，送监理、报业主审定，并及时封样和采取相应保护措施。3）检查工程施工质量，每月一次书面向业主和监理单位提供工程质量月报，并组织好各项工程验收。4）对于施工过程中间验收、隐蔽工程验收等，总承包将先组织自行检查，对于不符验收标准的，项目部技术负责人实行质量否决制，在自查符合要求后以书面通知监理，在监理认可并书面签字前提下方可进行下道工序施工，对于监理在检查中提出的问题，整改后及时通知监理进行验收，待验收批准后方可进行下道工序施工。5）协助业主确定本工程甲供设备和材料的定版、造型和提供业主所需的有关技术数据、数据、样品及推荐有关材料。6）处理各分包单位的工程质量事故，270、查明质量事故原因的责任，并督促和检查各施工单位事故处理方案的实施，做到不留隐患，不降低工程质量等级。7）为了便于分阶段验收，总承包定期将所有与施工质量情况有关的资料按A、B、C三册整理成册，并定期送监理进行审核。8）工程质量竣工验收时，总承包将先进行自检，验收合格后移交监理验收，符合要求后积极配合政府质量监督部门。9）工程竣工验收后，总承包将设立专门回访服务小组做好竣工以后的产品保护及竣工后的服务工作。6.3 安全控制管理措施1）督促和落实各分包单位严格按照国家和本工程中被认可的施工组织设计中有关的安全生产的规定规程进行操作。2）审查各分包单位提交的方案中有关现场安全管理内容，提出修改意见。3271、）督促、指导、检查各分包单位搞好安全生产管理工作，严格执行安全生产管理规定；设备、脚手架验收挂牌和操作人员持证上岗制度；对危险区域重要过道处均设置防护措施；对重点部分落实专人监控等。4）督促各分包单位建立起安全生产台帐；同时每月组织对施工现场的安全工作进行检查，善于在动态中采用照片、实物取证等有效手段发现并处理施工中的违章和不安全因素，并采用强有力的手段落实整改，并作好书面记录。5）每月汇总一次现场安全情况，根据施工进度及采用的施工方法，提出阶段安全要点，并进行分级安全教育和技术交底工作。7. 总承包对劳动力管理措施1）根据工程的进度计划，及时制定劳动力月、旬、年的使用计划（同时审核各分包单位272、的劳动力使用计划）。2）严格按计划使用劳动力，如发现实际情况与计划不符合时，总承包及时查明原因，并采取相应的积极措施解决。3）为了便于管理和识别，对在工程中进行施工的人员均要求佩戴有总承包统一制作，编号的胸卡。管理层（总包和分包的施工管理人员）均戴黄色的安全帽，土建的劳务工戴白色的安全帽，安装的劳务工戴桔红色的安全帽，施工现场机修人戴深蓝色的安全帽。4）总承包安排有丰富项目后勤管理经验的人员负责管理劳动力的吃、住、行等工作，解决劳务工的后顾之忧。5）对业主提出要求辞退的劳务工（或其领导层），总承包经与甲方验证后，要求分包方在三天之内清退，同时总承包也及时清退各分包单位中不能达到本工程合同及国家273、有关规范要求的劳务工。8. 总承包对文明施工控制管理措施8.1 总承包部的文明施工管理目标本工程文明施工管理目标确保达到xx市市级文明标化工地。8.2 总承包部文明施工管理形式1）加强创建文明工地工作的组织领导，将创建工作纳入总承包管理的整个过程，派专人负责主管现场的文明施工，并建立健全总分包创建文明工地的组织管理网络； 2）按照我公司有关要求结合工程实际，制定出本工程文明工地标准和评分标准，通过定期和不定期检查相结合，每月对各分包单位和班组的检查进行打分，对评定好的给予一定的奖励，差的则给予处罚，并要求其及时整改。3）负责对上级机关和业主进行有关生产、文明施工管理检查的接待、联系、汇报等工作274、。4）在场容场貌上，一律实施围档封闭施工，高度必须高出作业面以上，并防止物体外坠、飞溅；工地的门头、大门、旗杆及外部的宣传均按公司统一标准设置；安全标志、施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志；在工地主要出入口设置“七牌三图”。5）优化现场平面布置，强化堆场划块管理，建筑材料区域堆放整齐，并采取安全保卫措施，必要时派专人看护材料物品；施工区域与生活区域严格分隔；工地上必须做到三通一平，污水入市政管网前必须经过三级沉淀。6）现场卫生方面自觉接受市容监督，加强内部检查力度。在生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌和卫生责任区包干图；在生活区有绿化布置，保证环境整洁；现场“五有”设施齐全合理，构成施工现275、场内排水系统；宿舍统一使用36伏低压电，日常生活用品统一放置整齐；生活垃圾有容器放置，并专人管理，定时清除。7）文明建设上，工地四周的围墙建筑物及适宜的地方必须有反映本企业精神和时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、报栏等宣传阵地，及时向劳务工宣传反映工地内外各种动态；加强治安综合治理，专人与所在区域的公安、巡警、消防等单位加强联系，对重点要害部位防范设施到位，加强防火等专项检查。8）施工现场上建立材料进出场验收验票制度，同时要求各分包单位及业主指定分包，根据送料计划、凭证、质保书或产品合格证等进行材料验收，受业主委托根据合同有关条款对指定分包的有关委办材料进行确认。9. 总承包对合同资金276、控制管理措施1）按照总承包管理的要求，做好预算编制的统一管理工作，主动收集工程的数据和信息，以保证预算造价编制合理。2）在熟悉合同的基础上分析合同，对合同中的每一个条款都要认真推敲，全面落实。3）根据扩初概算，施工预算造价及总进度计划，编制工程总资金计划及本年度资金计划。4）根据建立单位核准的工作量月报表，及时准确办理各分包单位的付款凭证（指定分包单位除外）。5）每个月召开一次预算工作分析和项目成本分析会，分析总承包部的成本情况。6）总承包部建立五大材台帐，审核五大材的用量，按阶段汇总制表，送交监理和业主方审核。10. 总承包对档案信息管理措施文件、材料、图纸和有价值的信息数据收集内容齐全，能277、反映基建活动的全过程和结果，与施工过程的实际相一致，准确真实；在工程竣工后，向总承包提供完整的工程档案数据。数据的分类、排列、组合具有逻辑性和整体性，保持相互间的有机联系。加强档案基础工作的建设，建立健全数据收集的组织管理网络，为竣工数据的完整准确提供条件。总承包部安排专职档案管理员，要求各分包单位也指定专（兼）职档案资料员，按照要求和有关制度，认真收集日常数据和有关信息，并做好竣工归档资料。项目数据员平时就要做好预立卷工作，及时收发各项在施工、管理中形成的文件、数据、图纸、照片等，建立分台帐，借、查、阅数据有签收制度。竣工档案的封面、卷内目录、备考表、案卷目录、装册盒子都由承包方统一规定，对278、数据的分类编号，我公司将采用计算机编号系统进行统一编目，以便查询和调阅。每月组织检查考核，以保证各分包单位的档案和信息管理工作的正确有效。在单位工程结束以前，分包单位项目负责人、技术负责人和档案管理员，应对工程档案数据认真自检，并按甲方的统一规定写出档案自检报告，为单位工程竣工验收做好准备工作。第十二篇 质量保证体系及实施措施1. 质量目标确保本工程一次性验收合格，确保优良。2. 对质量目标的经济承诺若本工程未达到自报质量等级，我公司承诺：愿按人民币10元/m2予以扣罚。方针计划质量管理活动质量责任制项目工程师质量信息检查制度运用循环，抓全过程质量管理督促部门质量管理措施的落实保证分项工程优良279、率达80%以上实施质量三步到位检查制收集、分析收集、反馈加强自检、互检、专检抓紧质量攻关项目，开展QC质量活动，提高工程质量坚持每道工序前的质量交底保证预埋管一次成优项目经理信息分析、做好台帐结果分析监督与控制质量成本分析与控制保证竣工工程一次成优生产经理各施工班组每周举行现场质量交流会，严格落实（管理、作业层）质量责任制，加强自检、互检、专检制度3. 质量保证体4. 质量管理实施措施本工程作为创优目标工程，为确保如期实现这质量目标，必须针对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识，质量目标的教育、宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，层层分解到各个施工环节及日常工作280、实务管理中去。据此，特制定以下一些实施措施。4.1 建立创质量目标管理小组 如果我公司有幸中标，我公司立即成立质量工作小组，由项目经理任组长，组员由项目工程师、工程、技术、质量部门负责人员组成，全面督促配合项目部对工程质量、进度以及对施工队伍，工程施工材料、机械的选用、调配。 工作小组将制订优良工程的方案预评审制度，督促、配合项目部针对本工程特点及创优的目标计划，编制单项的创优质工程实施方案，此方案有别于一般的施工组织设计或施工方案，其中包括创优目标、工作计划、组织体系、管理体系、范本脚手体系过程质量控制等一整套全过程的措施方案，施工过程中，落实跟踪措施，检查方案的落实及质量情况及时调整、落实281、最优、最佳的方案，付诸实施。 实行创优工作责任制，层层分解落实，项目部开展全过程质量监控管理工作，实施全过程的动态质量管理，施工现场各生产施工到班组建立、健全质量管理小组，根据本工程的工程特点，各专业工种在以往创优质工程过程中的难点疑点，设置重要质量管理点，通过计划、实施、检查、总结的工作程序，以达到不断提高工作质量标准的目的，为创优目标工程提供先决条件。 工作小组参与施工队伍及专业工种队伍的考察选择，择优劣汰，设立竞争机制，竞标进场施工，确保素质过硬、管理到位的专业队伍或班组进场施工。 创质量目标工作小组建立工作例会制，配合现场施工进度进行开展工作，每星期开一次现场例会，对当前的施工质量进行282、检查，验收后进行评议，提出整改、提高的措施意见，以便工程质量，向更高层次、标准提高。4.2 工程创优总体措施 根据本工程的工程规模、工期质量及承包方式，挑选技术业务精干的工程技术管理人员、项目经理参加本工程的施工管理。施行项目经理、项目工程师技术质量负责制。 强化项目质量管理保证体系，项目开工前，必须依据公司质量保证手册及程序文件，以及本工程目标的要求，编制相应的项目质量保证计划，加强施工过程的质量控制点，对影响工程质量的诸多相关因素，专题研究重点攻关，使工程施工质量更上一层楼达到优质工程标准。 施工程控中，各工序工作必须进行事先交底控制，中间检查，事后验收制度，同时严把材料验收制度和计量管理283、制度。 工程实物质量努力提高为前提下，同样必须自开工之日起自始至终按照优质工程的档案数据规定要求做到及时、齐全、正确、规范化的标准。 施工过程中准确领会贯彻设计意图和要求，主动做好业主、监理、设计及施工各方之间的配合协调工作，使工程进度顺利进。 施工过程中，认真做好土建、安装、装修等各专业分包之间的配合协调关系，及早解决各专业工种之间配合矛盾，确保施工质量一次达标。4.3 具体质量控制措施本工程若有幸中标，为确保本工程优良质量目标的实现，我公司针对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并284、层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。据此，特制定以下质量保证实施措施： 施工管理措施一旦我公司中标接收现场后，我公司将及时做好建设单位提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接受及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。在展开工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。由项目经理组织召集对施工组织设计进行会稿、编制工作，拟订保证各分项工程质量措施，落实质量交底的制度,列出监控部位及监控要点。现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订285、一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。为确保实现创优工程目标，对结构、装饰、安装等各专业工种队伍的选择，必须从公司范围内调配与我公司长期合作过、具有同类型同规模工程施工经验、参与承建过获优质工程的施工队伍进场施工，同时对于项目部管理人员的配备方面，也必须配备具有多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从而从提高队伍素质及加强管理水平等方面，确保创优目标的实现。加强施工现场质量管理机构设置286、工作,各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。工程施工过程中,必须加强计量工作和工程施工数据的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。 原材料质量控制措施加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所有材料、产品的合格证，按规程要求必须得抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，经建设单位批准后采取退货措施。对于施工主材应加强取样工287、作，对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验、钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验（若有进口钢筋还需进行化学成分分析及可焊性试验）所有防水材料必须进行取样有关指标复试；对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析，所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。 桩基验收措施基坑开挖后主动配合做好桩基地竣工验收手续，将有关施工数据记录整理成册，会同建设单位、设计共同验收，确认质量符合要求后，再报送政府质量监督部门进行验收、质量等级评定。 土方施工技术质量控制措施基坑土方回填前，必须严格做好隐蔽工程的验收工作及基础工程的质量评定，回填土必须选用干洁的原土，分288、层分皮夯实回填，严禁用机具直接推土回填。回填土必须严格按规范要求，做好环刀试样记录，以检测回填土的质量。 范本及支撑技术质量控制措施模板工程作为结构施工的重要分项工程，也是保证混凝土最终质量的关键工序，故必须建立起全过程的质量控制体系，其最终目的是保证整个范本体系有足够的强度与刚度，能够承受混凝土工程施工的各种荷载。针对本工程创优工作目标及拟建工程项目的工程特点，结构柱、梁及特殊形体的梁柱节点，均配置专用定型模板，从砼的施工质量方面做出高水平的特色，来确保达到目标工程的要求。模板体系制作时，必须严格按照经建筑师认可的木工翻样图要求进行加工，运至现场后，必须加强验收环节，进行预拼装工序以确保模板289、就位前的平整度和刚度，所有的定型模板都必须分区域进行分别编号，加以区别，更有利于模板的安拆工作快迅、便捷的进行。一般平台板排架,经计算一般搭设要求均采用直径48mm的钢脚手管，立杆间距平面尺寸(双向)间距700mm900mm，水平纵横向牵杆，横楞步高间距1500mm，离地100MM设扫地杆，并沿纵横向间距3m5m设置垂直剪力撑，确保支撑排架的刚度和稳定性。 钢筋工程技术质量控制措施结构钢筋绑扎时,必须严格按设计图纸之规定要求进行，尤其是墙柱板的结构主筋连接方法，严格按有关钢筋连接规范执行，由钢筋翻样向钢筋班组仔细全面交底。本工程上所有钢筋由加工厂成型，钢筋进场后应核对品种、规格、尺寸是否符合加290、工要求，加工数量是否正确，并对钢筋作外观检查,检查验收后，所有钢筋应全部上架堆放，规范标识。工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的质保书，并及时收集归档。严格控制插筋位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土时派专人负责看铁，发现有钢筋移位元情况，及时纠正。基础钢筋施工时应根据垫层上弹线的位置以及模板上的轴线来控制柱头插筋及板墙插筋的位置。插筋根部用环箍在底板下部钢筋网片上点焊牢固，上部用粗钢筋临时固定，插筋上部用环箍同底板上部网片钢筋点焊牢固，保证插筋垂直和位置正确。严格控制楼板上下层钢筋的位置，采用设置撑脚方法控制，在混凝土浇捣时应设穿挑或铺板，避免混凝土浇捣时，作业人员踩踏负291、筋变形而影响工程质量。工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整时，须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。在对结构施工过程中，对所有钢筋连接结头(除绑扎外)，应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，合格后方可进行下道施工。结构竖向的避雷主筋，必须按设计及规范要求电焊搭接，油漆色标加以标明区别，严防搞错。 混凝土施工技术质量控制措施混凝土施工质量是整个结构工程施工质量最为直观的一个分项工程，是确保本工程达到质量目标中一个重要的关键施工过程。本工程结构混凝土施工时，混凝土采用商品混凝土供应。为此，一方面加强与混凝土供货商的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的联系，同时在混292、凝土浇捣的过程中加强混凝土质量的监控，严禁向混凝土内任意掺水，必须由搅拌台试验室，严格按气候条件，原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的砼级配,满足现场施工需要。加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保混凝土软件数据反映准确、及时。加强隐蔽工程验收制度，在结构混凝土浇捣前，作为总承包应自检合格,在隐蔽验收24小时前通知业主、监理方参加隐蔽工程验收，经业主、监理方在验收记录上签字确认验收合格后,方可进行隐蔽和砼施工。现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土振捣质量及混凝土的收头质量，确保混凝土结构的施工质量。每次墙、梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮293、灰，并经质监人员和现场监理的认可，混凝土浇捣前，必须再用自来水冲洗干净并排清积水。平台、梁、板混凝土浇捣时，必须严格控制好平台混凝土的面标高及平台板厚度，平台面按双向间距1500mm范围由关砌统一抄平的平台面标高控制标记，由收头的人员用2m长括尺按控制标志括拍平整，并随混凝土的干硬速度情况,用细木蟹打磨两遍，确保平台板混凝土的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护措施。结构楼层施工阶段，经历雨、夏季，因此结构混凝土浇捣时，必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报,准备好足够的防雨材料。 砌筑工程技术质量控制措施本工程在空心砌块墙砌筑前，必须按设计要求的位置和间距，凿出混凝土墙面的拉结筋，同时砌墙必须按操作规程要求拉设麻线，划出皮数杆进行组砌，确保墙体砌筑质量，各楼层墙体随混凝土结构楼层的施工进度情况，同步逐层进行砌筑，总体质量要求将混水墙当作清水墙砌筑，砂浆饱满度要求达到80%以上。轻质墙体材料施工时，必须严格按照