1、3300m长大桥及连接线公路合同段路基路面排水工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、编制依据及原则41、XX县XX寺大桥及连接工程设计图纸。4二、工程概况4三、施工准备工作4（一）材料准备51、石料的准备及技术要求52、混凝土预制块53、砂浆的技术要求54、混凝土的技术要求65、 回填材料6（二）施工机具准备61、砂浆必须使用机械拌制，我部作业砂浆搅拌机均已到位。6（三）临时设施布置、准备6（四）人员配置及其岗位工作职责6排水工程施工主要管理责任人一览表6四、施工方法及工艺流程7（一）路堑2、边沟选型、施工工艺及质量控制要点71、路堑边沟施工工艺72、质量控制要点7（二）路堤边沟选型、施工工艺及质量控制要点71、路基边沟工程施工工艺72、测量放样83、基坑开挖84、砂浆的拌和85、砌体施工8（三）排水沟布置、施工工艺及质量控制要点9（四）急流槽布置、施工工艺及质量控制要点91、急流槽施工工艺92、施工质量控制要点10（五）渗沟布置、施工工艺及质量控制要点101、渗沟施工工艺102、渗沟施工质量控制要点10（六）集水井施工工艺及质量控制要点101、集水井施工工艺102、集水井施工质量控制要点13（七）检查（雨水）井砌筑及质量控制要点131、检查井砌筑132、检查井盖板143、井圈和井3、盖154、踏步和脚窝155、检查井周围回填151、原材料的选用162、回填料质量控制16（八）浆砌体的勾缝、养生及冬期、雨季施工措施161、勾缝及养生控制162、夏季、雨季和冬期施工措施17五、质量保证措施171、施工准备质量控制172、施工过程中质量控制方法173、质量检查内容181）开工前的检查：182）工序交接检与工序检查：183）隐蔽工程检查：凡隐蔽工程均应在检验认可后方可掩盖。186）成品、材料、设施等的检查：184、自检和报验程序185、质量检测要求和质量标准191）质量标准192）浆砌体质量检查事项20六、安全施工技术措施20（一）安全保证措施206）规定持证上岗的工种，必须持证4、上岗。218）加强现场治安保卫工作，禁止无关人员进入施工现场。21（二）施工安全生产规定211、 基坑工程212、 砌筑工程213、砂浆拌和合运输及片石运输安全224、用电安全22七、文明施工和环保措施22（一）文明施工221）所有施工人员必须遵守国家的政策、法律、法规。224）施工中挂牌上岗,着装整齐，安全管理员应戴标志袖章；227）所有临建工点及生活区排水畅通，建立必要卫生设施。23（二）环境保护措施23排水施工专项方案一、编制依据及原则1、XX县XX寺大桥及连接工程设计图纸。2、公路排水设计规范JTJ01897、公路工程技术标准JTG B01-2003、公路工程质量检验评定标准JTG F5、80/1-2004。3、XX县XX寺大桥及连接工程招标文件及施工合同。4、工期要求、本单位的施工能力及桥梁地质情况。5、本标段工程总体施工组织设计。二、工程概况本项目位于XX市XX县境内，连接了XX大道与XX大道，缩小了XX县与中心城的时空距离。项目所在地地势平坦，交通条件十分便利。本工程由南岸连接线、XX寺大桥、北岸连接线组成，全长3285m。技术标准为公路-级沥青混凝土路面，设计速度为60KM/h。排水系统主要分为路界地表排水和中央分隔带排水。路界地表排水：路堤边沟采用50cm70cm矩形边沟，沟壁厚度为30cm。当边沟位于水田地段，边沟外侧设置拦水埂。一般路堑边沟边沟采用50cm70cm6、矩形盖板边沟，沟壁厚度为30cm，下设碎石盲沟汇集路面结构层渗水和路堑裂隙水。地下水富集路段，应于边沟下部碎砾石盲沟底部加设10cm带孔波纹管。中央分隔带排水:一般路段中央分隔带设置碎石包裹100PVC打孔波纹管的纵向盲沟，搜集中央分隔带内积水引入竖井，再由160UPVC横向排水管排除路基。超高路段外侧半幅在设置路缘石的位置改设纵向排水沟引入竖井，再由200UPVC横向排水管排除路基。三、施工准备工作路基排水工程施工前做好校核全线排水设计是否完善、合理工作，必要时应提出补充和修改意见，使全线的沟渠、管道、桥涵组合成完整的排水系统。临时排水设施应尽量与永久排水设施相结合，排水方案应因地制宜、经济7、实用。（一）材料准备1、石料的准备及技术要求我部用于排水工程浆砌的片石料场已经确定，石料质量符合下列要求:1）石料符合设计或规范规定的类别和强度，石质均匀、不易风化、无裂纹。所有进场用于浆砌工程的石料均必须经由施工员、项目经理部试验工程师检验合格后方可使用；本项目工程严禁使用“红砂岩”。2）本项目使用的“片石”：指用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得采用）；用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。3）本项目使用的“块石”：形状应大致方正，上下面大致平整，厚度200300mm，宽度约为厚度的1.0-1.5 倍，长度约为厚度的1.53.0倍（如有锋8、棱锐角，应敲除）。块石用做镶面时，应由外露面四周向内稍加修凿，后部可不修凿，但应略小于修凿部。2、混凝土预制块混凝土预制块砌体形状、尺寸应统一，其强度、断面尺寸必须严格符合施工图设计要求，砌块表面应整齐美观。3、砂浆的技术要求1）各工点砌筑用砂浆的类别和强度均为M7.5水泥砂浆。 2）砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量经项目经理部试验工程师检验合格。砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜超过5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过2.5mm。如砂的含泥量可不超过5；水泥是业主认可入围厂家的水泥。3）砂浆有良好的和易性，其稠度满足工艺要求。4）砂浆配制应采用质量比；拌制砂浆时，必须严格按配合比用9、磅秤或经标定的量具进行取料拌制。5）砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在34h内使用完毕；气温超过30时，宜在23h内使用完毕。在运输过程或在砂浆池中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。4、混凝土的技术要求1）根据路基、路面通用图要求：路堑边沟盖板采用C25钢筋混凝土预制、路堑渗沟沟底采用C20混凝土。2）混凝土中所用水泥、砂、水等材料的质量经项目经理部试验工程师检验合格。3）混凝土有良好的和易性，其稠度满足工艺要求。4）混凝土拌合由拌合站集中供应，采用混凝土罐车运送各个施工现场。5、 回填材料渗沟及路堑边沟采用透水性良好的砂砾回填。（二）施工机具准备1、砂浆必10、须使用机械拌制，我部作业砂浆搅拌机均已到位。2、工点均配置有磅秤等计量器具，以对每盘砂浆的拌制材料：砂、水泥、水进行准确计量（砂称量允许误差2%、水泥及水称量允许误差1%）。3、浆砌工程施工常用工器具齐全，满足工艺作业要求，能保证施工质量。（三）临时设施布置、准备1、所有浆砌工点水泥存放时下垫30-50cm墩隔潮，上覆防水油布或多层彩条布；且水泥存放处周边应布置排水沟、截水沟。2、堆放片石场地先行用砂砾进行铺垫，防止片石被泥土污染；使用砂子时，底部夹有泥渣的砂均予以废弃。3、工点的高基坑或工作面高于2m时，工点负责人必须按现场工程师、项目部安全工程师要求设置安全护栏；必须时要设置基坑上下台阶或11、搭设工作走道。4、工点应搭设临时工棚，以便看护材料。5、工点所有材料、机具堆放整齐划一，生活、施工垃圾及时处理。6、工点材料：水泥、砂应设置材料标识牌。（四）人员配置及其岗位工作职责本分部工程的排水浆砌施工人员已全部进场，浆砌砌筑作业人员已经到位，以后施工中，视工程进度需要而逐步增加。排水工程施工主要管理责任人一览表序号名称单位数量备注1技术负责人个12生产经理个13施工员个34测量人员个25安全工程师个26机械班长个27材料负责人个28施工普工个259合计作业人数个38四、施工方法及工艺流程（一）路堑边沟选型、施工工艺及质量控制要点一般路堑边沟采用50cm70cm矩形盖板边沟，沟壁厚度为3012、cm；边沟下设碎石盲沟汇集路面结构层渗水和路堑裂隙水。地下水富集路段，应于边沟下部碎砾石盲沟底部加设10cm带孔波纹管。1、路堑边沟施工工艺测量放样夯实基槽砌体施工砌体勾缝养护C20现浇小石子砼养护C25盖板安装检查验收2、质量控制要点M7.5浆砌片石施工质量控制要点同路堤边沟。C20现浇小石子砼，用竹胶板分段装模：并在伸缩缝处断开。并保证线形顺直美观，结构尺寸满足设计要求，以便于预制盖板的安装。C25预制盖板统一在拌合站场地预制。预制场地应平整；底模采用薄铁皮铺平；侧模板采用竹胶板制作。预留孔视情况采用木方加工成孔的外型在其周边包裹铁皮加工制作。视具体情况，考虑是否在内侧沟身预留横向排水管道13、出口，以保证挖方段路面排水更顺畅。（二）路堤边沟选型、施工工艺及质量控制要点路堤边沟采用50cm70cm矩形边沟，沟壁厚度为30cm。当边沟位于水田地段，边沟外侧设置拦水埂。1、路基边沟工程施工工艺测量放样基槽开挖夯实基槽砌体施工砌体勾缝养护检查验收2、测量放样仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。根据设计图纸，进行施工放样，并应挂线施工，以保证线形和表面平整度。3、基坑开挖边沟基坑开挖采用机械开挖，在距离基底30cm时，人工配合开挖、整修并夯实基坑，排水边沟的整修应挂线进行。对各种水沟的纵坡应用仪器检测，修整到符合图纸及规范要求。如果砌体底基面或坡面土层松软，还应对基面的松散土层、浮土进行夯14、实处理。对于反开挖的路基边沟，土基的压实度应与同层路基土压实度相同，对于培土路基边坡、边沟侧墙应尤其加以夯实，直到土体稳定，否则会因土基下沉而使砌体产生裂缝，影响砌体的整体稳定性。各种水沟的纵坡，应按图纸及规范要求施工，如有少部超挖的地方应用符合要求的填料回填夯实。为保证在雨季施工过程中坑内积水影响施工，基坑内每隔一段距离设置集水井一个，并配备抽水机抽水。基底检查内容为：平面尺寸、轴线、标高是否符合设计要求，开挖过程中有关施工记录及测量资料等。4、砂浆的拌和根据批准的理论配合比和现场砂的含水量确定施工配合比，现场应采用磅砰称重各种材料的重量。砂浆的拌制应采用机械集中拌和，拌和时间一般为3-5m15、in。砂浆的运输机械应不漏水，避免砂浆在运输过程中离析、泌水，如发现离析应重新拌和。为保证砂浆的一定的稠度和和易性，已拌和的砂浆应尽快用完，对于已凝结的砂浆，不准加水重新拌和使用。5、砌体施工水沟砌筑时，应按水沟的内轮廓尺寸，每砌筑段最少加工两个检查尺(断面架)，并挂线施工，随时校验沟槽砌筑线形质量。砌筑边沟及排水沟时应先砌边沟底板，再砌侧墙。砌筑前应先将片石浇水湿润，以实现和砂浆的较好粘结。如果砌体基面石质，则在砌筑前还应将基面润湿，然后铺上砂浆坐浆砌筑第一层片石；如果基面为土质或有砂、碎石垫层时，应将基面夯实整平。在砌筑第一层片石时可不采用坐浆，直接砌筑。第一层片石应大面朝向基面，以保证和16、基面有足够接触面积，如果片石和基面有空隙，应填以砂浆或小石块。在进行第二层片石砌筑时，必须采用坐浆砌筑，即先在第一层适当厚度的砂浆，然后安放第二层片石，并保证片石之间无脱空及石块直接接触的情况。同层内的第一块片石应尽量咬合，不同层间片石错缝应合理，竖缝应错开布置，除沉降缝外，不得上下贯通，砌缝宽度一般不大于40mm。以砂浆灌缝时，应保证砂浆饱满，并在灌浆过程中用钢钎捣实。片石不宜“立砌”（即将片石垂直于基面的方向摆放），以免因砌缝多而影响砌体的整体强度。较大的砌块应使用于下层铺垫，砌筑时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲掉。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂17、浆砌缝的小石片支垫。各砌层的砌块应安放稳固，砌块间砂浆饱满，黏结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。边沟、排水沟过长时应分段砌筑，每 10-15m设置一道沉降缝，待砌体有一定强度后全断面填塞沥青麻絮。沉降缝应垂直，施工时要防止沉降缝板前后扭曲变形，严格控制每节段的尺寸，沉降缝两侧块石不要相互接触，以免使沉降缝失效。（三）排水沟布置、施工工艺及质量控制要点排水沟主要作用是将路堤边沟引入附近自然沟。排水沟开挖前应复核路堤边沟沟底标高和相邻自然沟沟底标高，以免形成积水和倒灌。施工工艺及质量控制要点同路堤边沟。（四）急流槽布置、18、施工工艺及质量控制要点当水流通过坡度大于10%，水头高差大于1.0 m的陡坡地段时，宜设置急流槽，当地面成台阶状、或为方便截水沟检修时，宜设置成跌水。急流槽主要设置在截水沟出口，一级路堑边沟与路堤边沟交界处。急流槽分为M7.5浆砌片石急流槽、C20预制块急流槽（边坡平台急流槽）、横向排水出口处急流槽。M7.5砌片石急流槽主要用于填挖交界处、桥头。C20预制块边坡平台急流槽主要用于平台截水沟的排水。横向排水出口处急流槽主要将路面集水井经横向排水管引入路堤边沟。1、急流槽施工工艺1)测量放样基槽开挖夯实基槽砌体砌筑砌体勾缝养护检查验收2)测量放样基槽开挖夯实基槽C20预制块安装预制块勾缝养护检查验19、收2、施工质量控制要点1）横向排水管出口处急流槽接路堤边沟时，应预留路堤边沟缺口，以便相接。急流槽施工时，应自下而上砌筑。砌筑槽身前，先将防滑平台砌筑完成。2）边坡平台急流槽安装C20预制块后，用钢筋将DN160mmPVC管固定。3）急流槽槽身每6-8m设置伸缩缝，缝内用沥青麻絮嵌塞0.15m。4）槽身底栽卵石使其粗糙。（五）渗沟布置、施工工艺及质量控制要点渗沟主要设置在路堑边沟之下，当位置不在边沟下时，也可参照使用。当填挖交界山体渗水严重时，可考虑增设渗沟将地下水排出路基范围内。1、渗沟施工工艺测量放样基槽开挖夯实基槽C20混凝土铺底安装100HPDE养护铺土工布回填碎砾石检查验收。2、渗沟20、施工质量控制要点1）渗沟用回填碎砾石，级配采用2-4CM，碎砾石应清洁不含大颗粒泥土、树根等杂物。2）渗沟用土工布包裹方式为除底部外，全周包裹。回填碎砾时后，两侧合拢。（六）集水井施工工艺及质量控制要点1、集水井施工工艺测量放线基坑开挖垫层铺筑底板钢筋制作安装底板模板安装加固底板混凝土浇筑混凝土养护拆模井壁钢筋制作安装井壁模板安装加固井壁混凝土浇筑集水井盖板制作安装集水井验收土方回填压实。图4-7-1 集水井施工流程图测量放线基坑开挖地基夯实、验收垫层料准备垫层浇筑钢筋加工、运输垫层养护底板钢筋安装模板制作加工钢筋验收模板安装、加固混凝土准备测量模板复核混凝土浇筑模板支护、加固、验收井壁钢筋绑21、扎、验收混凝土浇筑集水井盖板制作、安装集水井验收土方回填压实场地平整1） 测量放线 施工前根据渠道开挖平面布置图中集水井的位置及开挖坡比，在基坑顶部由测量放线，用白灰撒出基坑开挖开口边线。2） 基坑开挖 集水井及排水管基坑开挖根据集水井开挖图，由基坑顶部根据开挖边线，四面放坡，采用CAT320反铲结合人工分层开挖，采用自卸汽车装运土，基坑底部预留20cm保护层，由人工根据集水井底部设计高程精确开挖，开挖直至底部形成长4m、宽3.5m施工平台；基坑底部每边预留0.5m的施工平台。 基坑降水由于集水井底板高程低于渠底板3m，在集水井基坑开挖过程中，可在基坑开挖平台附近用铲开挖探坑观测地下水位及检测22、底部土样含水率，以便及时掌握地下水位及土层情况更好的指导下一步施工。如地下水位高于集水井底板高程，可在基坑坡脚处，布置轻型井点，间距1m，井管外斜，井管底部低于集水井井底高程1m以下，井管之间用塑料钢丝管连接，并连接至水泵，进行水泵降水以切断外部水源补给，直至基坑底部水位低于集水井底板，疏干地板土层再进行下一步开挖。3）垫层铺筑基坑基础面经监理工程师验收合格后，可根据设计图纸要求，用手扶式振动夯进行土方夯实，若土质不良则分层回填砂砾石垫层并压实，砂砾石垫层可由装载机运至施工现场，碎石垫层要求级配良好，干净无杂草，相对密度不小于0.75。4）钢筋加工安装钢筋在现场集中在制作，钢筋加工时可根据集水23、井浇筑高度分段加工，加工好的钢筋集中堆放并做好标识及保护措施，钢筋可由装载机运至基坑底部。钢筋安装前，由测量人员放线给出集水井中心位置、高程，施工人员可在混凝土垫层上标出每根钢筋的安装位置，从预埋钢筋生根，按照钢筋间距、尺寸等要求进行绑扎，钢筋高出模板至少1.5m，按50%截面错开配置，错开长度不小于钢筋直径的35d且不小于500mm，连接时宜用帮条焊或直螺纹连接技术。5）模板安装模板安装前可沿集水井周围搭设脚手架，铺设马道板并用铁丝绑扎牢固。并在集水井内模和外模边沿用冲击钻钻孔，并插入25钢筋，插入深度10cm，并外露10cm。模板可由汽运至施工现场，并沿测量放线位置人工配合安装加固，集水井24、内模和外模上部采用拉杆对拉方式进行加固，并在集水井内侧模板搭设脚手架做为施工平台和加固支架，模板底部与钢筋之间用木楔子加固。6）混凝土浇筑浇筑混凝土可由混凝土罐车运至施工现场，用泵送混凝土。每层浇筑厚度不宜大于30cm，混凝土振捣采用插入式振捣棒，插入下层混凝土深度50100mm，每一点的振捣持续时间，应使混凝土表面不出现沉降和呈现浮浆，插入式振捣棒的移动距离约50cm，且注意快插慢拔，与侧模应保持50100mm距离，并尽量避免与钢筋模板相碰。混凝土浇筑振捣时，应排专人看模，如发现由胀模和移位等情况时，应立即停止该部位的浇筑并及时予以处理，以保证混凝土的外观尺寸及外观和浇筑安全。浇筑完成后，应25、人工收面抹光，施工缝处拉毛处理，表层覆盖养护。盖板采用预制，因平面尺寸大而厚度较小，宜优先在集水井附近预制，浇筑成型7天后，吊装就位，盖板吊环采用未经冷拉的一级钢。7）沉降缝处理集水井与涵洞口主体间设3cm沉降缝，逢内采用橡胶止水条及M10水泥砂浆，中间采用聚苯乙烯硬质泡沫板填充。8）基坑回填 集水井施工完成并经验收合格后，方可进行基坑回填作业，土料可利用附近料场土源和就近开挖土，含水率控制在允许范围之间，含水率可根据施工需要及时调整。对于基坑底部比较狭窄的区域，手扶式振动碾分层压实时，土料虚铺厚度控制在30cm，振动碾压3遍，可达到压实度要求。2、集水井施工质量控制要点1）按照钢筋间距、尺寸26、等要求进行绑扎，钢筋高出模板至少1.5m，按50%截面错开配置，错开长度不小于钢筋直径的35d且不小于500mm。2）浇筑混凝土每层浇筑厚度不宜大于30cm，混凝土振捣采用插入式振捣棒，混凝土浇筑振捣时，应排专人看模，如发现由胀模和移位等情况时，应立即停止该部位的浇筑并及时予以处理，以保证混凝土的外观尺寸及外观和浇筑安全。（七）检查（雨水）井砌筑及质量控制要点一）检查（雨水）井砌筑1、检查井砌筑1）砌筑材料要求采用机制砖，要求尺寸均匀一致，边角整齐，无翘起、断裂并有出厂合格证明。粘土砖到场后由试验人员取样送到试验室进行强度检验。采用干净的饮用水，水泥和砂应符合国家和行业的现行标准要求。砂浆强度27、等级应达到7.5Mpa，采用JZC300型搅拌机拌和。2）砌筑方法、要求砌筑前校核基础尺寸及高程，测放出井中及砌筑边线。粘土砖在砌筑前用水充分湿润，砂浆施工配合比由试验室现场确定。基础砌筑前，垫层表面应清扫干净，洒水湿润。砌筑时须挂线施工，用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。保证砌筑时墙体垂直，井口方正。砌筑宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的砌法。砌体应分层，上下错缝，内外搭接，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应用梯级槎。3）施工注意事项检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井同时砌筑，井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。28、井内墙用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面，外墙采用1：2防水水泥砂浆勾缝，井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30时,砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。2、检查井盖板1）盖板预制 混凝土构件的预制在工地预制场完成，其中对混凝土组成材料和钢筋的要求等均应符合JTJ041-2000规范的要求，混凝土的搅拌也应执行有关施工操作规程进行施工，构件的尺寸和规格应严格按照设计图纸的要求进行施工。 模板采用组合钢29、模板拼装。拼装前，由人工采用角磨机打磨光滑后涂抹脱模剂，模板拼接处用双面胶带内衬于模板接缝。模板拼装尺寸要准确，模板联结牢固，板缝紧密，外侧支撑牢固，内侧支撑采用的是木支撑。 钢筋要严格按设计图纸下料与制作，绑扎牢固，布筋尺寸准确，在钢筋与模板之间采用水泥砂浆垫块支垫，保证保护层厚度其强度不应小于设计的混凝土强度C25，垫块应互相错开，不得横贯保护层的全部截面。浇筑混凝土前，先清除模板内的松散物料、杂物，并预先洒水湿润。经监理工程师检验后可以开始浇筑。在振捣时，要注意振动棒不要触损钢筋网。同时振捣要充分，以排除混凝土中的气泡，防止麻面现象。夏季混凝土浇筑后，及时在模板表面覆盖浸湿麻袋进行养护，30、防止高温产生的过早硬化和裂纹。待混凝土强度达到拆模要求后，进行拆模，拆模时不得损伤砼体的表面及棱角。拆模后在混凝土表面覆盖浸湿麻袋洒水养护。拆下的模板清洗干净，打磨整理后有序堆放以备下次使用。2）盖板安装 必须在构件混凝土强度达到不低于设计强度的75%时才能进行构件的吊装和运输，运输时应采用木垫或其它弹性材料加以铺垫或用加支架的方法加以固定，不得有互相碰撞的现象。 采用人工配合吊车安装。构件有缺棱掉角或损坏严重时，不得使用，同时清理出施工现场。3、井圈和井盖井圈和井盖采用国标（2002）7S501-1标准，型号为700（ZQ）重型成品井盖，并设防盗和防跳装置。井筒砌筑完成后，经测量人员测量高程31、符合设计要求后，即进行井圈和井盖的安装。4、踏步和脚窝踏步采用铸铁踏步。井室井筒的踏步和脚窝随检查井的砌筑，按照图纸设计位置进行安装和预留。踏步安装前必须刷防锈漆，盖板下120mm设一踏步，以此控制踏步向井筒及井室按360mm距离，水平净距150mm，交错设置踏步及脚窝，起点踏步控制在井盖板下220mm，在主干管上下游方向，砖券以上加踏步，D500mm时，溜槽内设脚窝。5、检查井周围回填在闭水试验合格后，进行检查井周围回填。检查井四周80cm范围内采用8%灰土回填，回填层厚不大于20cm，要特别注意保证压实度。1）回填前，应符合下列要求井室的坐标和高程已核验，并通过隐蔽工程验收；检查井砌筑完成32、后，经对其坐标、高程等检验完毕，经监理检查合格后，填写隐蔽工程记录，通过隐蔽工程验收后，方可进行回填；回填前必须抽干检查井井壁外积水，必须将槽底杂物清理干净，四周同时回填，分层夯实，严禁单侧填高；不得回填大块碎石、碎砖头。2）回填时，应符合下列规定严格控制填料的含水率。回填时，检查井周围对称同时进行并分层夯实，不得损坏检查井。机械夯实每层厚度不应大于30cm，人工夯实每层厚度不应大于20cm。回填夯实中，应夯夯相连，不得漏夯。二）检查（雨水）井质量控制1、原材料的选用 混凝土的组成材料为水泥、砂、石、外加剂和水等，各种材料性能指标的优劣及其质量稳定性，直接影响到混凝土的质量及其性能。 1）水泥33、 水泥是混凝土中的主要胶凝材料，对混凝土质量影响重大。水泥质量控制的重点是稳定性控制。为确保混凝土质量，从以下方面加以控制：采用旋窑水泥。旋窑水泥的生产规模较大，水泥安定性好，质量稳定，有利于混凝土质量控制。优先选用抗冻性好、抗硫酸盐能力强、标准稠度低的普通硅酸盐水泥。将水泥强度富余量、强度标准差、初终凝时间、对外加剂的适应性和坍落度损失率等技术指标相结合，综合评价水泥质量的优劣，实行优胜劣汰，选择水泥供应商(厂家)。 2）细骨料 选择细骨料时，注重细骨料的级配、含泥量、泥块含量等试验指标。 3）标准砖进场前，由试验室在砖厂随即取样进行强度检测，合格后，方能确定使用。进场后，按批次由试验室随即34、抽检，合格后，方能用于检查井砌筑。2、回填料质量控制1）填料中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块等；填土含水量以接近最佳含水量为宜。回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。2）严格控制每层回填厚度。回填应分层夯实，并对每层填料的压实度按规范进行检测，合格才能继续回填。3）按图纸设计要求，严格控制回填料的压实度。（八）浆砌体的勾缝、养生及冬期、雨季施工措施1、勾缝及养生控制为保证浆砌片石砌体的整体强度，防止砌体渗水漏水，避免冲蚀，应及时进行勾缝。勾缝前事先要剔缝，将灰缝剔深20-30mm，墙面用水喷洒湿润，不整齐处应修整。浆砌片石勾缝砂浆为M10，勾缝形式采用凹缝，勾缝应嵌入到砌缝隙35、内不小于2cm，严禁勾“假缝”。砌体砂浆凝固之后即开始养生，养护期限视温度而定，一般不少7d。砌体在养生期内，应保温，一般应洒水养护，当温度低于5时，禁止向砌体洒水，只能保温。砌体养护时，可以用沿线土覆盖，养生期后再将土清除。2、夏季、雨季和冬期施工措施砌体在夏天温度较高时施工时应对砂浆进行控制，砂浆拌和后应在于2-3小时内完，已凝固的砂浆不能二次拌和使用。砌体雨期施工应避免砂浆凝前受雨水冲蚀，工作场地应准备防雨设施。浆砌片石在冬期施工时应避免受冻，因此要做好砌体砌筑和养护的保温措施，必要时可将砂子和水加温或采用抗冻砂浆砌筑。五、质量保证措施1、施工准备质量控制1）坚持“质量第一”、“预防为主36、”的质量方针，制定详细的施工技术方案，经项目总工程师审核，由施工员向施工班组书面交底；2）对混合材料做好试配设计，待试验结果证明试配可行，并报监理工程师批准后，由试验室以书面方式向施工班组文字交底；3）材料进入工地现场时，由试验员查验材料出厂合格证，并汇成监理工程师按规范要求进行取样试验，待试验合格后，由试验室出具书面文件批准使用；对材料供应商建立信誉台帐，及时作好合格材料的评审工作；对进场材料按要求进行分类堆放、保管和加工；4）由测量组拟定好施测实施方案，交项目总工程师审核实施，并做好施工放样报监理工程师批准后向施工班组进行文字交底。2、施工过程中质量控制方法1）施工过程中，由施工员认真做好37、施工记录，其包括施工进度、地质、水文情况、机械作业状况的有关实测情况，片石的砌筑及勾缝相关记录。2）工序完成后，做好位置、构造尺寸、标高以及长度等方面的检查。水沟按实际地形砌筑，要求线形顺畅，地形无变化时，不得出现弯曲。3）做好片石的验收工作，片石不得采用风化石，粒径必须符合设计和规范要求。采用座浆法进行砌筑，必须保证砌缝内砂浆均匀饱满。4）控制砂浆是否按砂浆配比设计施工，掺和材料是否计量可行；掺和料是否按实进行了现场检测和调整，随机抽取砂浆试样做品质检验，做好和易性、坍落度及强度检查。5）勾缝采用凹缝，不得有瞎缝、丢缝、裂纹和脱落现象，缝宽统一。6）为避免水泥砂浆开裂、脱落等现象应做好水泥砂38、浆的。养生工作。每日砌筑完毕后，覆盖洒水。洒水次数依据气温的变化，灵活调整，应特别注意遇高温天气时，每日至少洒水4次，连续至少洒水7天。3、质量检查内容1）开工前的检查： 检查是否具备开工条件； 检查开工后能否保证正常、连续施工； 检查能否保证工程质量；2）工序交接检与工序检查：工序交接检必须建立制度化、常态化控制，确保实施；对关键工序、对质量有重大影响的工序，在自检、互检基础上，还应组织专职人员进行交接检查；3）隐蔽工程检查：凡隐蔽工程均应在检验认可后方可掩盖。4）停工后，复工前检查：因质量问题或其它原因停工后再复工时，均应认真检查后方可复工。5）工程完工后的检查：分项工程完工后，均应近规定39、的程序和要求，经检查认可后，签署验收记录，方可进行下一工序项目施工。6）成品、材料、设施等的检查：检查成品、材料的符合性和有效性；检查设施的技术状态和是否处于良好的状态；7）巡视检查：对施工操作质量应进行巡视检查，形成巡查和纠偏记录，必要时要进行跟踪检查。4、自检和报验程序1）工序、分项完成后，实行“三级自检”，首先现场质检员进行自检，施工班组在交接班时，进行班组交接检，在二级自检的基础上，由项目部质检部组织相关技术人员进行工序、分项的自检验收。2）在自检的基础上，汇总自检资料，报监理工程师验收。3）工序、分项自检流程图：分析原因、提出整改措施，实施返工。不合格进入下一道工序报监理工程师验收质40、检工程师自检验收班组间人员交接检班组人员自检工序、单项工程完成不合格不合格不合格5、质量检测要求和质量标准1）质量标准浆砌片石的强度质量以砂浆试件28d强度为依据进行评定，施工要求每工作班应制取不少于1组的砂浆试件，以作为评定强度的依据。施工质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度符合设计要求同一配合比，每台班1组2轴线偏位(mm)50全站仪：每200m测5处3墙面直顺度(mm)或坡度30或不陡于设计20m拉线、坡度尺：每200m测2处4断面尺寸(mm)30尺量：每200m测2处5铺筑厚度不小于设计值尺量：每200m测2处6基础垫层宽、厚度不小于设计值尺量：每200m测2处41、7沟底高程(mm)15水准仪：每200m测5处摘自公路工程质量检验评定标准 (JTGF80/1-2004)2）浆砌体质量检查事项在检查浆砌片石砌筑质量时，应首先查看砌体的外观质量，如果砌体勾缝假缝较多，砌块间砌缝雨水冲蚀后产生空隙，则可能砌体内部砂浆不饱满或砂浆拌和不均匀，水泥用量偏少，强度偏低等；如果发现砌体有渗水现象，表面特别是砌缝处潮湿，则可能砌体内部砂浆不饱满、水泥用量偏少，强度不足，砌体厚度达不到设计要求；进行破坏性检查中，在撬动一块片石时，其相邻片石有随之松动现象，则可能砌体强度较低，砌筑厚度不足，砌体内部片石之间砂浆偏少或粘结不好，对于这些缺陷，根据实际情况予以处理，如果强度很低42、，应将砌体拆除后重新砌筑，如果问题不严重，可采用灌浆的方法进行补强。对于存在“假缝”现象的路段，应将“假缝”凿除后重新勾缝，对于勾缝脱落的路段也应将勾缝凿除后重新勾缝隙。六、安全施工技术措施（一）安全保证措施1）认真贯彻“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一，预防为主”、“谁管生产，谁管安全”的方针，建立经理部、工区、班组三级安全管理网，设立专职安全员。2）加强安全思想和安全技术教育，做好安全技术交底。提高自我保护意识和能力。3）制定安全管理制度，按管生产必须管安全的原则，由现场施工员配合专职安全员，认真做好施工过程的安全检查，进行安全施工的全过程监控，并认真做好各种安全记录。4）制定主要43、分项工程工序的安全操作规程，认真进行安全技术交底，杜绝违章作业。及时整改隐患。5）贯彻安全工作“五同时”和“三不放过”的原则，严格安全岗位责任制，奖罚严明。6）规定持证上岗的工种，必须持证上岗。7）坚决执行进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带的规定；配齐必要的安全和消防设备，设置安全警告标志。8）加强现场治安保卫工作，禁止无关人员进入施工现场。9）对施工现场、机具、设备等开工前做好安全检查，并对检查结果进行处理，将安全防护工作落实好、整改好。10）在危险地方，设置明显的警示标志，保证过往人员和车辆的安全。对主要机械设施，在操作位张帖好安全操作要领。11）高空作业：对高空脚手架、高空设置、44、挂好安全网，做好安全护栏。登高前，认真检查设施的可靠度。12）对进入现场人员，必须着装整洁，佩带安全帽，高空作业，系好安全带、安全绳。（二）施工安全生产规定 1、 基坑工程1）开挖基坑时，如对邻近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。2）挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业、堆放材料及机具时，机身及堆放材料距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于2.0m。3）开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护。4）基坑需机械抽排水开挖时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。5）基坑边坡应按不同土类，按规范放坡或支护45、。 2、 砌筑工程1） 参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程。2） 在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。3） 正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。4） 施工小手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动时要经施工负责人同意。5） 施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处。应有防护设施或明显标志。6） 施工现场危险地区要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。3、砂浆拌和合运输及片石运输安全1）人工手推车上料时，手46、推车不得松手撒把。运输斜道上，应设有防滑设施。2）机械上料时，在铲斗移动范围内不得站人。铲斗下方严禁有人停留和通过。4、用电安全1）发电机组应设置在安全可靠的机房内，其基础应平整坚实，必要时应设置在混凝土基座上，机房内配备消防设备；2）发电机应设接地保护，接地电阻不得大于4欧姆。发电机连接配电盘，及通向配电设备的导线，必须绝缘良好，接线牢固；3）发电机电源应与电线路电源联锁，严禁并列运行；4）发电机附近不得放置易燃、易爆物品。5）所有用电设施必须一机一闸，并有漏电保护装置。6）必须配有专职电工、持证上岗。七、文明施工和环保措施（一）文明施工1）所有施工人员必须遵守国家的政策、法律、法规。2）积47、极联系当地政府和群众，了解当地民风民俗，尊重民族的宗教信仰和生活习惯，处理好与当地政府和群众的关系，不与百姓发生冲突。3）教育员工严格遵当地的村规乡约，杜绝偷盗、斗殴等违法现象发生。4）施工中挂牌上岗,着装整齐，安全管理员应戴标志袖章； 5）施工场地布置及所有临建设施，应布置合理，整齐有序，便于施工。机具、材料堆码整齐、场地整洁，无脏乱差现象。6）合理调配材料，料场整洁，料具堆码整齐、稳定，各类物资分类堆放，并有明显标识，储备数量适宜，做到工完料净。7）所有临建工点及生活区排水畅通，建立必要卫生设施。8）施工要做到规范化、标准化、制度化，杜绝野蛮施工和违章作业。9）做到施工文明、语言文明，处理48、好与地方关系，树立良好企业形象。（二）环境保护措施1）工点防、排水措施：在施工期间始终保持工点良好排水状态，在工点场地内修建必要的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。施工废水、混水集中排放至附近自然水沟中。2）工点水质保护：施工期间，水泥、片石、砂等材料的堆放，采取必要的保护措施，水泥堆放采用架空设置和防水篷布覆盖，防止受潮和水流影响造成水污染，防止施工机械漏油，机械在动转中产生的油污水和维修施工机械时油污水，尽可能收集，集中处理，发生油污染时及时进行封闭，防止扩大污染范围，采取相应措施（包括化学处理方法）进行处理；施工人员集中居住点的生活污水、生活垃圾(特别是粪便)要集中处理防治污染水源，厕所需设化粪池。3）扬尘控制：配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘4）噪声控制措施：砂浆搅拌机噪音不大，但作业过程中往来材料车噪音较大，施工中注意在中午(12时至14时)及夜间(20时至次日7时)休息时间内停止在居民附近施工，以免影响居民休息。5）绿色植被保护措施：施工中尽量保护公路用地范围之外的现有绿色植被，要保护附近两旁的树木，即使处在公路用地范围内，有可能时也要尽量设法保护。6）完工后场地清理及恢复平整的环保措施：工程完工后对临时用地内所有建筑、生活垃圾应进行清理，垃圾运至指定位置处理，场地清理平整合格后，将其恢复原状。