1、安全组织构架图班组安全生产流程图第一章 各类工种安全操作规程第一节 脚手架安全操作规程 1、搭设脚手架的材料必须是经检验合格的，有变形，裂纹等缺陷的脚手架架杆，连接件和紧固件严禁使用，脚手架的紧固件，连接件不得以焊接方式修复。 2、脚手架的基础地面必须平整，夯实，坚硬，其金属基板必须平整，不得有任何变形，地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳定性。 3、所有脚手架必须按有关标准和法规搭设(脚手架要横平竖直，跨度和间距要符合规范要求)。无论脚手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状况。4、脚手架上的跳板必须铺设整齐，宽度，长度应保持一致(特殊部位除外)。任何脚架上的跳板必须固定牢固，2、平台面上不得有较大孔洞(特殊部位除外)。 5、脚手架作业平台必须安全护栏，护栏高度为910mm-1150mm。作业平台要保持清洁。6、脚手架必须安装上下行梯子。7、搭设高空作业脚手架必须经HSE监督人员检查认可，合格后挂牌方可使用。8、脚手架严禁超载(270Kg/m2)，电焊把线与接地线严禁搭在钢脚手架上。尽可能避免在脚手架下交叉面作业。9 、施工前要进行班前安全讲话，对班组成员结合当天施工任务进行安全交底。10 、未按安全规定作业造成事故后果的，按事故严重程度确定处罚额度。11 、未及时安排对施工现场进行清理，或者施工现场杂乱的，按公司及项目安全文明施工处罚细则进行处罚。第二节 临时用电操作3、规程1、严格执行施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)，按照施工用电组织设计架架设三相五线制的电气线路所有电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。认真贯彻JGJ59-99建筑施工安全检查标准中临时用电规定。2、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线，开关箱应符合“一机一闸一漏一箱”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，刷上危险标志。保护零线（PE、绿/黄线）中间和末端必须重复接地，严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不少于两处。3、临时用电施工组织设计和临时安全用电技术措施及电气防火4、措施，必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。4、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，无证人员禁止上岗。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。5、使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并应检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转和进行运转中维修。6、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。搬迁或移动的用电设备，必须由块业电工切断电源并作妥善处理。7、 按规范做好施工现场临时安全用电的安全技术档案。8、在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规范执行。9、配电线路的5、架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线。架空线必须设置在专用电杆上，严禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。10、空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格，严格执行规范规定。11、动力配电箱与照明配电箱应分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。12、开关箱应同末级配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规范执行。配电箱、开关箱最好购合格的成品使用。13、.配电箱、开关箱内的开关电器安装，绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。14、每台用电设备应有各有自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制。严禁用同一个开关电器直接控制二台6、及二台以上用电设备。15、开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86漏电保护器（剩余电流动作保护）的要求。漏电保护器的按装要求和额定漏电动作应符合规范要求。16、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合，使之具有分段保护的功能。17、手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于55KW动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。各种开关电器的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。18、所有配电箱、开关箱应由专人负责。应每月定期检修一次。检查、维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿戴绝缘工具。19、对配电箱、开关箱进行检查、维修时7、，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电检修标志牌,严禁带电作业。20、移动的用电设备使用的电源线路，必须使用绝缘工具。21、用电设备和电气线路必须有保护接零。22、严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。23、残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用，开关不得采用铜、铁、铝线作熔断保险丝。第三节 塔吊安全操作规程 1、塔吊的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用，基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑保持一定安全距离。2、塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合：中型塔为812t/、重型塔为1216t/。3、塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证8、书的专业队进行，拆装时应有技术和安全人员在场监护。4、拆装人员应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。5、风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。顶升时严禁回转臂杆和其他作业。6、塔吊安装后，应进行整机技术检验和调整，经分阶段及整机检验合格后，方可交付使用。在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。塔吊的电动机和液压装置部分，应按关于电动机和液压装置的有关规定执行。7、塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4，并应设立避雷装置。8、每道附着装置的撑9、杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定，自制撑杆应有设计计算书。9、塔吊不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，必须采取安全保护措施。塔吊与架空输电导线的安全距离应符合规定。10、塔吊作业时，应有足够的工作场地，塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。11、作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。12、在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，操作人员应鸣声示意。检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过+20V、-10V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上机。13、塔吊的指10、挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合。操作人员也必须持证上岗，作业时应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员应拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。14、操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。15、塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。16、塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。1711、塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护，方可起吊，但不得超过限载的10%。18、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭电机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物安全降到地面。19、严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。20、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件12、。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300。21、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。22、在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊起离地面2050停止提升进行下列检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。23、重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不13、得作反向动作。非重力下降式塔吊，严禁带载自由下降。24、塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离：上回转式2倍率时1000，4倍率时为700；下回转式2倍率时为800。4倍率时为400，此时应能立即停止起吊。25、作业中，操作人员临时离开控制室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。作业完毕后，塔吊应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端23m处。第四节 施工外用电梯安全操作规程 1、施工外用电梯安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。2、施工外14、用电梯安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础的附壁支架以及外用电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行。3、施工外用电梯在投入使用前，必须经过坠落试验，使用中每隔三个月应做一次坠落试验，对防坠安全器进行调整，切实保证坠落制动器不超过1.2m，试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。防坠安全器的的调整、检修或鉴定均应由生产厂家或指定的认可单位进行，防坠试验时应由专业人员进行操作。4、电梯操作人员必须遵守安全操作规程，并持特种作业证上岗。5、作业前应重点作好例行保养并检查。作业前应重点检查：15、（a）启动前依次检查：接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损。地线无松动，电缆完好无损、无障碍，机件无漏电，安全装置、电气仪表灵敏有效。（b）电梯标准节、吊笼（梯笼）整体等结构表面应无变形、锈蚀；标准节连接螺栓无松动及缺少螺栓情况。（c）动力部分工作应平稳无异声，齿轮箱无漏油现象。（d）各部结构应无变形，连接螺栓无松动，节点无开（脱）焊现象，钢丝绳固定和润滑良好，运行范围内无障碍，装配准确，附墙牢固符合设计要求。卸料台（通道口）平整，安全门齐全，两侧边防护严密良好。（e）各部位钢丝绳无断丝，磨损超标现象，夹具、索具紧固齐全符合要求。（f）齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润16、滑良好。（g）安全制动器的使用必须在有效期内，超过标志上日期要及时更换（无标志应有记录备案）。电梯制动器调节松紧要适度，过松吊笼载重停车时会产生滑移，过紧会加快制动片磨损。（h）电梯上下运行行程内无障碍物，超高限位灵敏可靠。吊笼四周围护的钢丝网上，不准用板围起来挡风，特别在冬天。采用板挡风，会增加轿厢摇晃，对电梯不利。6、控制器（开关）手柄应在零位。电源接通后，检查电压是否正常；机件无漏电现象；电器仪表有效，指示准确；然后空车升降试运行，试验各限位装置、轿厢门、围护门等处电器联锁限位良好可靠；测定传动机构制动器的效能。确认无误、无损、无异常后再运行作业。7、作业中操作技术和安全注意事项：（a）17、合上地面电源单独的电源开关，关门，合上吊笼内的三相开关，然后揿按欲去方向的按钮，电梯起动（操纵杆式应把操纵杆推向欲去的方向位置并保持在这一位置上）。按钮式开关按“零”号位电梯停车（操纵杆式手一松自动停车），在顶部和底部电梯停靠站时不准有限位撞板来自动停车。（b）对于变速电梯，电梯停靠前，要把开关转到低速档后再停车。（c）电梯在每班首次运行时，必须从最低层上开，严禁自上而下。当吊笼升离地面12m时，要停车试验制动器性能。如发生不正常，及时修复后方准使用。（d）轿厢内乘人、装物时，载荷要均匀分布，防止偏重；严禁超载运行乘人不载物时，额定载重每吨不得超过12人；轿厢顶上不得载人或货物（安装除外）。（18、e）电梯应装有可靠的通讯装置，与指挥联系密切，根据信号操作。开车前必须响铃鸣声示警，在电梯停在高处或在地面未切断电源开关前，操作人员不得离开操作岗位，严禁无证开机。（f）电梯在运行中如发现机械有异常情况，应立即停机并采取有效措施装梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮，在未排除故障前，不得打开急停按钮。检修均应由专业人员进行，不准擅自检修。如暂时维修不好，在乘人时应设法将人先送出轿厢（通过轿厢顶部天窗出入口爬到脚手架或楼层内）。（g）电梯运行中不准开启轿厢门，乘人不应倚靠轿厢门。（h）电梯运行至最上层和最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关19、。8、吊笼内乘人可载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超载运行，严禁人货混载运行，乘人不得超过产品说明中的规定。9、遇有大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须立即停止运行，并将梯笼降到底层，拉闸切断电源。暴风雨后，应对电梯的电气线路和各种安全装置及架体连结等进行全面 检查，发现问题及时维修加固，确认正常后方可运行。10、上班人多的时间，地面应有专人维持秩序。11、对于变速电梯，电梯停靠前，要把开关转到低速档后再停车。12、作业后，将轿厢（梯笼）降到底层，各操纵器（开关）转到零位，依次切断电源，锁好电源箱，闭锁轿厢和围护门，做好清洁保养工作。13、填写好台班工作日志和交接班20、记录。14、严格执行施工电梯定期检查维修保养制度。第五节 物料提升机安全操作规程 1、物料提升机卷扬机部分应符合龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ-88-92）和建筑施工安全检查标准（JGJ59-99），并遵守卷扬机安全操作规程。2、物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求，并牢固可靠。3、使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置，联络信号进行检查，并齐全完好，灵敏可靠。4、缆风绳必须使用直径不小于9.3钢丝绳，禁止使用钢筋。缆风绳地锚必须牢固。5、与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求，连墙杆不得与脚手架连接。6、卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。7、禁止21、任何人乘吊篮上下。不得超载，物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。8、各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。9、物料提升机发生故障或维修保养必须停机，切断电源后方可进行。10、物料提升机必须经验收合格方可使用，验收内容应做到量化，参与验收人员签名。11、作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。12、物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。13、物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置，吊篮禁止使用单根钢丝绳。14、物料提升机基础应有良好的排水措施，并据周边情况，采取避雷措施。15、操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面，不允许停在空中，并应切断电源，锁好开关箱。第六节 圆盘锯22、安全操作规程 1、锯片上方必须安装保险挡板（罩），在锯片后面，离齿1015处，必须安装弧形楔刀，锯片安装在轴上应保持对正轴心。2、锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20，裂缝末端须冲止裂孔。3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料1020为限，锯齿必须在同一圆周上，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。4、启动后，须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢匀速送料。锯料长度应不小于500。接近端头时，应用推棍送料。5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手臂不得跨越锯片工作。23、7、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600以上的锯片在操作中应喷水冷却。8、工作完毕，切断电源锁好电箱门第七节 木工平刨机安全操作规程 1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小料时，手指不低于料高的一半，并不得少于50。禁止手在料后推送。严禁戴手套操作。3、刨削量每次一般不得超过15。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度小于30、长度小于400的木料必须用压板或推棍，禁止用手推进。厚度在15、长度在250以下的木料，不得在平刨上加工。5、遇节疤，要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。旧板料必须将铁24、钉、泥砂等除干净。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷时，必须处理后再刨。6、换刀片必须拉闸断电上锁。禁止运转时将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨制。7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内并离开刀臂不少于10。8、做到定人定机操作，工作完毕，切断电源，锁好电箱门。第八节 钢筋切断机安全操作规程 1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用25、手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。6、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。7、切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150以上，如手握端小于400时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8、运26、转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。9、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。10、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。11、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。12、作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。第九节 钢筋对焊机安全操作规程 1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动27、防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。2、对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。3、焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。4、作业前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。5、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。6、断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷28、却水温度不超过40，排水量应根据气温调节。7、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。8、闪光区应设阻燃的挡板，焊接时其他人员不得入内。9、冬期施焊时，室内温度不应低于8。作业后，应放尽机内冷却水。第十节 钢筋弯曲机安全操作规程 1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，防护罩29、紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。5、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。6、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或清扫。7、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。8、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。9、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。10、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。11、维修保养或30、转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。12、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。第十一节 套丝切管机安全操作规程 1、套丝切管机应安放在稳固的基础上。2、作业前应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。3、应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应先用润滑油润滑板牙。4、当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部都应加装辅助托架，并调整好高度。5、切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂，切平管端时，不得进刀过快。6、当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。7、作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打振落。8、作业后应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。第十二节 31、钢筋冷挤压连接机安全操作规程 1、有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定：（a）新挤压设备使用前；（b）旧挤压设备大修后；（c）油压表受损或强烈振动后；（d）套筒压痕异常且查不出其他原因；（e）挤压设备使用超过一年；（f）挤压的接头数超过5000个。2、设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头，应保持清洁，并应及时用专用方法帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250，扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。3、挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。4、压模、套管与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。5、挤压前准备工作32、：（a）钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净；（b）钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时，应预先进行矫正或用砂轮打磨；不同直径钢筋的套筒不得串用；（c）钢筋端部应划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度一半，检查标记与定位标记的距离宜为20；（d）检查挤压设备情况，应进行试压，符合要求后方可作业。 6、挤压操作应符合下列要求： （a）钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒； （b）压接钳就位时，应对准套筒压痕位置的标记，并应与钢筋轴线保持垂直；（c）挤压顺序宜从套筒中部开始，并逐渐向端部挤压；（d）挤压作业33、人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。7、作业后应收拾好成品、套筒和压模，清理场地，切断电源，锁好开关箱，最后装挤压机和挤压钳放到指定地点。第十三节 混凝土输送泵机安全操作规程 1、混凝土泵应安放在平整、坚实地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。有基坑的应与基坑边缘保持一定距离。2、泵送管道的敷设应符合下列要求：（a）水平泵送管道宜直线敷；（b）垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；（c）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍，34、否则应采用弯管等办法，增大阻力。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；（d）泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将己磨损管道装在后端高压区；（e）泵送管道敷设后，应进行耐压试验。3、砂石粒径、水泥强度等级及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。4、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。冷却水供应正常，水箱应储满清水，各润35、滑点应润滑正常。5、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。6、应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。无关人员必须离开管道周围。7、启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m的水泥砂浆润滑泵及管道。8、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。9、当进入料斗的混凝土有离36、析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。10、泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔510min（冬期35min）作23个冲程反泵一正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。11、垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。12、泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。13、不得随意调整液压系统压力。当油温超过70时，应停止泵送，37、但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。14、水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂料时，应及时检查处理。15、泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。16、作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。17、应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停泵。18、应随时监视各种仪表的指示灯，发现不正常应及时调整或处理。当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。19、作业后，应将料斗内和管道内的混凝38、土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时，进气阀不应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至最大。在管道出口端前方10m内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。20、作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均匀复位。液压系统应卸载。第十四节 混凝土搅拌机安全操作规程 1、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。不准以轮胎代替支撑。2、固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电39、动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。3、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支杆。4、对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，防止作业时轨道变形。5、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。6、作业前重点检查项目应符合下列要求：（a）电源电压升降幅度不超过额定值的5%；（b）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接40、地电阻符合规定；（c）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；（d）齿轮箱的油质、油量符合规定。7、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。8、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。9、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2%时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。10、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。11、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应41、及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子水泥砂子或砂子水泥石子。12、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。13、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。14、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。15、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。16、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不42、得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。17、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。18、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。19、作业后，应对搅拌机进行全面清理，做好润滑保养，切断电源锁好箱门；当操作人员需进入筒内时，必须就固定好料斗，切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止止全闸”标牌，并应有专人在外临护。20、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。21、冬期作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。22、43、搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。第十五节 混凝土插入式振动器安全操作规程 1、插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。2、操作人员应经过用电教育，作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。3、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。4、使用前，应检查各部位并确认连接牢固，旋转方向正确。5、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。6、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土44、，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。7、振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。8、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散热。9、作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管或电缆拖拉电动机。10、作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。第十六节 混凝土平板式振动器安全操作规程 1、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状45、态。2、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。3、作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。4、安装时，附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。5、附着式振动器使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器的接地或接零装置并确认合格。6、附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状46、态时再振。7、装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定面积相适应。8、平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。9、平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在己凝或初凝的混凝土上。10、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。11、作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。第十七节 砂浆搅拌机安全操作规程47、 1、固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。2、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，操作灵活。三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在35之间，搅拌轴两端密封良好。3、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。4、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。5、作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。6、作业后，应清除机械内砂浆和积料，用水清洗干净，做好保养工作，切断电源，锁好箱门。第十八节 蛙式夯实机安全操作规程 1、蛙式夯实机应48、适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。2、作业前重点检查项目应符合要求：（a）除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好。（b）夯土机械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。电缆线长短应不大于50m。（c）传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固。（d）转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。3、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好，在电动机的接线穿入手把的入口处，应套绝缘管。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。4、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线：且必须戴绝49、缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过来，应保持34m的余量。5、作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。6、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。7、夯实填高土方时，应在边缘以内100150夯实23遍后，再夯实边缘。8、在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯实，应避免造成夯头后折。9、夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。10、在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。150、1、多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。12、夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。13、夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。14、夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。15、作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。第十九节 振动冲击夯机安全操作规程 1、振动冲击夯应适用于黏性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。2、作业前重点检查项目应符合下列要求：（a）各部件连接良好，无松动；（b）内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵活；（c）电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线表51、面绝缘完好。3、内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转35min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。4、电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。5、作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。6、正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。7、在需要增加密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实。8、根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在一定范围内改变夯机振动频率。9、内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。10、52、电动冲击夯实应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。11、作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查。12、当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运输轮装入冲击夯的挂钩内，再压下手把，使重心后倾，方可推动手把转移冲击夯。13、作业后，应清除夯板上的泥砂和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。第二十节 交流电焊机安全操作规程 1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。2、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相53、应的消防器材。3、焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。4、使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。5、次级抽头连接铜板应压紧，接线桩应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。6、多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。7、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。8、严禁在54、运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器的受力构件上进行焊接。9、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。10、在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。严禁在己喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。11、焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。12、高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。13、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。14、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带55、有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4。15、雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。16、长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5M，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。17、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。18、清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。19、在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的升温，如超过A级60，B级80时，必须56、停止运转并降温。20、作业结束后，清理场地、灭绝火种，消防焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。第二十一节 气焊（气割）安全操作规程 1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。2、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接或切割。3、进行气焊（气割）作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。4、一次加电石10或每小时产生5m乙炔气的乙炔发生器应采用固定式，并应建立乙炔站（房），由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准乙炔站设计规范（GB 50031）及建筑设计防57、火规范（GBJ 16）的有关规定。5、乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，坚固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。6、乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时，应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其相互间距不得小于10m。7、电石的贮存地点应干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。电石有轻微的受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。8、搬运电石桶时，应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时，操作58、人员应戴手套、口罩和眼镜。9、电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。10、使用新品种电石前，应作温水浸试，在确认无爆炸危险时，方可使用。11、乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过147kPa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作，温度不得超过80。对水入式发生器，其冷却水温不得超过50；对浮桶式发生器，其冷却水温度不得超过60。当温度超过规定时应停止作业，并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。12、使用浮筒式乙炔发生器时，应装设回火防止器。在内筒顶部中间，应设59、有防爆球或胶皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于1，其面积应为内筒底面积的60%以上。13、乙炔发生器应放在操作地点的上风处，并应有良好的散热条件，不得放在供电电线的下方，亦不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏，并应悬挂“严禁烟火”标志。14、碎电石应在掺入小块电石后装入乙炔发生器中使用，不得完全使用碎电石。夜间添加电石时不得采用明火照明。15、氧气橡胶软管应为红色，工作压力应为1500kPa；乙炔橡胶软管应为黑色，工作压力应为300kPa。新橡胶软管应经压力试验。未经压力试验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。16、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物及热的物件压在60、软管上，且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时，应加护套或盖板。17、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，且不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在强烈日光下曝晒。不得用行车或吊车吊运氧气瓶。18、开启氧气瓶阀门时，应采用专用工具，动作应缓慢，不得面对减压器，压力表指针应灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，应留49kPa以上的剩余压力。19、未安装减压器产氧气瓶严禁使用。20、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，操作者不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，应先松开减压器的活门螺61、丝。21、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰。关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。22、在作业中，发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动放尽后，再进行拆卸修理。23、当乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应立即将乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞或拔出浮筒。24、乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中，当氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。当乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采用弯折前面一段软管将火熄灭。25、冬期在露天施工，当软管和回火防止器冻结时，可用热水或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。26、不得将橡胶软管背在背上操62、作。当焊枪内带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。27、氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。熄灭时，应先关氧气、再关氢气，最后关乙炔气。28、作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处，并将乙炔发生器卸压，放水后取出电石篮。剩余电石和电石滓，应分别放在指定的地方。第二十二节 潜水泵安全操作规程1、潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中，亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。2、潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。3、潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置，工63、作时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入。4、启动前检查项目应符合下列要求：a. 水管结扎牢固；b. 放气、放水、注油等螺塞均旋紧；c. 叶轮和进水节无杂物；d. 电缆绝缘良好。5、接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5min。6、应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.53.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。7、新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5mL时，应进行0.2MPa的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每月检查一次；当泄漏量不超过25mL时，可继续使用。检查后64、应换上规定的润滑油。8、经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2MPa气压试验，检查各部位无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。9、当气温降到0以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。10、每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。第二十三节 起重吊车安全操作规程1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。2、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认安全可靠后方可进行作业。365、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有停留、工作或通过。重物吊运进，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。4、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。5、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：a) 各安全保护装置和指示仪表齐全完好；b) 钢丝绳及连接部位符合规定；c) 燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；d) 各连接件无松动；e) 轮胎气压符合规定；6、起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动器应锁死，并应按正确步骤启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30时，方可开始作业。7、作业前，应全部伸66、由支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。8、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后可再行调整。9、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。10、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。11、起重臂伸出后，出现前节臂杆长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。1267、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。13、汽车式重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。14、采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该式况下额定起重量的20，并应使重物有控制地下降下降停止前逐渐减速，不得使用紧急制动。15、起吊机重物达到额定起重量的50及以上时，应使用低速档。16、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。17、重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。18、起吊重物达到额定起重量的90以上时，严禁同时进行两种及以上的操68、作动作。19、起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。20、当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。21、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。22、行驶前，就检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定，行驶时水温在8090范围内，水温未达到80时，不得高速行驶。23、行驶时应保持中速，不得紧急69、制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空档滑行，倒车时应有人监护。24、行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。第二十四节 钢结构安装操作规程1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用具。2、操作人员必须身体健康，并经专业培训考试合格，取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。3、悬空作业应有牢靠的立足处，并必须视具体的情况、配置防护网、栏杆或其他安全设施。4、悬空作业所用的索具、脚手板、吊蓝、吊笼、平台等设备，均须经过技术鉴定或检验合格后方可使用。5、在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了70、便于柱子螺栓等施工的方便，而在钢梁上匍设适当数量的走道板。6、在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。安全网设置在梁面以上2米处，当楼层高度小于45米 时，安全平网可隔层设置。安全平网要求在建筑平面范围内满铺。安全竖网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故，竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。7、为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台，平台固定在下节柱的顶部。8、需在刚安装的钢梁上设存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台，放置距离符合安全生产的有关规定。9、为便于放工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓物焊71、接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。10、施工用的电动机械和设备均须接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。放工用的电动机械、设备和机械的电缆，须集中在一起，并随楼层的放工而逐节升高，第层楼面须分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。11、高空施工，当风速达到15ms时，所有工作均须停止。12、施工时还应该注意防火，提出必要的灭火设备和消防监护人员。第二十五节 通风与空调工程设备安装操作规程1、凡是从事设备安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。2、新参架工作的工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。72、3、凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实际情况的安全技术措施。4、凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机，必须经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。5、土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。6、设备吊装必须按施工方案选用索具、工具以及机械设备。7、钢丝绳 吊索挂好后，应稍加受力，以调整使千斤顶受力均匀，同时也使设备的部件保持平衡，然后再起吊离地510cm，检查是否平衡，一切正常后方可正式起吊。8、 严禁在精加工面，传动轴上捆扎千斤顶或扛撬。9、设备组装后就位对孔时，严73、禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。10、设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。11、严禁易滚动未经捆扎的工件，随设备或部件一并起吊。12、擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理，严禁明火靠近。13、拆装部件和调整间隙时，必须切断电源，拆去保险丝并挂上“有人操作，禁止合闸”等警告牌。14、拆除配件时（如轴和精密工件）应用铜棒、木棒或橡皮锤，不得用大锤敲打。15、将轴吊起后，在其下面检查时，必须将倒链的链子打结保险。16、用热装法加热温度不得超过400C。第二十六节 电梯安装操作规程1、电梯安装工必须持有特种作业人员安全操作证方能上岗操作。2、进入施工现场，必须遵守安全生产纪律，在井74、道脚手架上作业时，必须系安一带，不得向下抛物，并防止工具材料等物件从缝隙跌落。3、电梯井道内施工要有足够的照明灯，保持一定的亮度，照明电源要用低压36V，灯泡与脚手架要有一定的距离。、4、各类电动式具、机具必须装接漏电开关，电源开关应设在底层井道口，离开现场，便于切断电源，开关箱应加锁。5.电梯井道内的电焊龙头线、气焊皮管、要经常整理、检查，防止磨损，拉断和漏气、漏电打火现象.进行电气焊工作时，要有防火措施,指定专人监护熄灭残渣余火。6、电梯调试运行期间,必须统一指挥，专人操作，严禁乱送电、乱操作。7、轿箱运行前，必须经钳工对轿相导轨、对重、绳轮、抱闸等机械部分，经他细检查认可后，方可投入运行75、。8、各种安全开关、限位开关，须经模拟动作度验无误后，方可送电。9、检查线路、换接端子或修理电器时，尽量做到不带电，必须带电作业时，应有人监护，在通电电器接线端子或修理电器时，尽量做到不带电；带电作业时，要有人监护，在通电电器接线端子裸露处附近，禁止使用没有绝缘柄的工具。10、每天工作结束，人离去前，必须切断电源，锁好开关箱，防止他人随意开动。第二十七节 消防安全操作规程 1.、如需要动火作业，要坚持动火审批制度。由要求进行作业部门负责人填写动火申请单，召集焊工、安全、保卫、消防等有关人员到现场，据现场实际情况，议出安全实施方案，明确岗位责任，定出作业时间，由参加部门的有关人员在动火单上签字，76、然后交给主管领导审批。2、将施工区和营业区进行防火分隔，消除动火区域的易燃易爆可燃物，配置消防器材专人监护，确护施工及使用范围的消防安全。3、严禁在夜间动火施工。4、厨房和正当动用明火的区域；要定期对烟道和排油烟机进行清洗，对积堆的油物及时清除。确保不出现火灾隐患。5、煤气使用要严格遵守煤气的使用要求；保证随停随关；禁止有忘关阀门和没有完全关闭的可能，以防引起煤气中毒和爆炸的可能。第二十八节 灭火器操作规程手提式泡沫灭火器操作方法：1、在奔赴火场时不得使灭火器倾斜、横拿及颠倒。2距着火点10米左右时即可将灭火器颠倒过来，一只手紧握提环，另一只手抓住筒体底圈，将射流对准燃烧物。 3 如燃烧物呈流77、淌状燃烧，则应将泡沫灭火器由远而近喷射；如在容器内燃烧，应将灭火器泡沫射向容器内壁，切忌直接对准液面喷射。 4 扑救固体火灾时，应将灭火器射流对准燃烧最猛烈处。 5 使用时灭火器应始终保持倒置状态。 维护保养： 1、应选择干燥、阴凉通风处存放，并应经常擦除灰尘使之通畅。 2、每年应定期检查溶液是否失效等。 3、使用后应及时将筒体和瓶胆等清洗干净，并充入新的灭火药剂。 4、使用期满二年以上的应送有关检修单位进行水压试验。推车式泡沫灭火器操作方法： 一般由两人操作，先将该灭火器迅速推到火场，在距着火点10米左右停下，由一人施放喷射软管后，双手紧握喷枪并对准燃烧处，另一人则先逆时针方向转动手枪，将螺78、杆升至最高位置，使瓶盖开足，然后将筒体向后倾倒，使拉杆触地，并将阀门手柄旋转90度，即可喷射泡沫灭火。如阀门装在喷枪处，则由负责操作喷枪者打开阀门。维护保养： 其一般存放温度应在445间，应每月检查一次，察看喷枪处、软管、滤网及安全阀有无堵塞现象，使用两年后应对筒体、筒盖一起进行水压试验，每隔半年对所充装药液进行检查，如有变质应及进更换。手提式干粉灭火器的操作方法：1.灭火时，应迅速将灭火器翻转摇动数次，以松动干粉，在距燃烧物5米处拔下保险鞘，对准火焰压下手把猛烈扫射。 2、扑救可燃、易燃烧液体时，应对准火焰根部进行扫射。如扑救的液体火灾为流淌燃烧时，应对准火焰根部由近而远并左右扫射。维护保养79、： 3、该灭火器应放置于通风、干燥、阴凉处，存放温为-5至45，应避免在高温、潮湿场合存放。 4、每隔半年应检查干粉是否结块、内充气是否泄漏等。 5、灭火器一经开启后必须再行充装，每次充装前或灭火器出厂三年后，应进行水压试验。 推车式干粉灭火器的操作方法： 推车式干粉灭火器的操作使用与手提式干粉灭火器基本相同。维护保养： 推车式干粉灭火器维护时应检查车架、车轮子是否转动灵活，并检查其部件有无粘连破损现象，其他维护要求与手提式干料灭火器相同。泡沫使用方法： 1、公司任何员工发现危险仓或主仓库着火后，立即奔赴蛋白泡沫泵房。 2、立即按下1或2号泵启动按钮。 3、此时危险仓出口会自动喷出蛋白泡沫。 80、4、主仓库及电梯门口蛋白泡沫接口会有蛋白泡沫，可用相关消防卷带接出送各处使用。维护保养： 每2个月检查一次泡沫数量、电气线路等。第二章 各类人员操作规程第一节 普 通 工1、挖掘土方，两人操作间距保持23米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在81、坡地或松土处打夯，不得背者牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。第二节 架 子 工1、钢管脚手架立杆应垂直稳放，在金属底座或垫木上，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.5米，小横杆间距不大于1.5米。 2、抹灰、勾缝、油漆外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不82、大于2米，大横杆间距不得大于1.8米。 3、架子的铺设宽度不得小于1.2米，脚手板须满脯，不得有空隙和探头板，脚手板搭接时不得小于20厘米，对头接时应设双排小横杆，间距不大于20厘米，在拐弯处脚手板应交叉接搭。 4、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最后一块脚手板时，必须挂牢安全带。 5、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米，里脚手架的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，搭设双层架时，上下支架对齐，同时支架间应绑斜支撑拉杆。 6、砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定安83、全网同时再设一道随施工高度提升的安全网。网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。 7、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内，拆除顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑、应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顷杆子。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。 8、架子工人员不准酒后作业，大风(6级以上)不准上架子作业。高空作业时要穿防滑鞋，佩戴安全带和安全帽。 第三节 木 工1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直，底部平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横竖拉干和剪刀撑拉牢84、。2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不的进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。3、支设独立梁模应搭临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。4、拆除模板应经施工人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉到。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应随时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。第四节 钢 筋 工一、一般安全要求 1、搬运原材料、半成品、成品时要注意前后左右是否有人，防止触伤人。搬运带有弯钩的钢筋半成品时，要注意转弯，防止弯钩钩住电线、其它物品及人。 2、钢筋、钢材、半成品等按规格品种分类堆放整齐，工作台要稳固，照明灯具应加网罩。 3、各种钢筋机85、械应由熟悉机械构造、性能和操作方法的人员按规程操作。操作前应检查机械有列异常现象，并必须先运转正常后再开始工作。操作过程中机械如需注油或检修，应停机并切断电源后进行。 4、用点焊机、对焊机焊接时，要注意防火。 二、预制与绑扎 1、用机械拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。采用人工铰磨拉直钢筋，不准用胸、肚接触铰磨推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 2、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 3、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，打锤应注意区域内的人物人物。切断小于300毫米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并应在外侧设防护笼罩。 486、手工弯曲钢筋时，板子应夹牢，拖平和握紧。脚要站稳，用力不应过猛。弯曲钢筋时，禁止非操作人员站在附近。尽量不在高空和脚手架上弯料作业，若确实需要，应加设安全设施。 5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要稳、分散，防止倾倒或塌落。 6、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。绑扎预应力纲筋时严禁用锤击或脚踩预应力钢筋。 7、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。安装悬空结构的钢筋时，要站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作。 8、绑扎高层建筑的圈梁、桃檐、外墙、边柱钢筋，搭设外挂架及安全网，绑扎时挂好安全带。在高外87、绑扎钢筋时应防止钩子及钢筋坠落伤人。 三、冷拉与张拉 1、用卷扬机冷拉前应设置防护档板，没有档板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度角并采用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护档板后，冷拉场地不准站人和通行。 2、冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能进行检查修理及重新操作。 3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。无论拉伸或放松钢筋都应该缓慢均匀进行。发现油泵、千斤顶、弹簧称、锚卡具有异常应停止张拉。 4、张拉钢筋，两端应设置防护档板，钢筋张拉后要加以保护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止直接冲击预应力钢筋。 88、5、在测量钢筋的伸长度或加楔、拧紧螺栓时应站在钢筋两侧操作，并停止卷扬机或千斤顶拉伸操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。采用电热张拉，若带电操作，应做好绝缘保护和防触电措施。 6、进行冷拉或张拉工作，要有专人指挥。 第五节 混凝土工1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。2、浇灌混凝土使用的溜槽及串通节必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。3、输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。4、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。5、浇捣拱形结构，应自两边对称同时进行。浇圈梁、雨蓬、阳台89、，应设防护措施。浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺临时脚手架，以防人员下坠。6、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。第六节 机械修理工1、机械操作，要束紧袖口，女工发辩要挽入帽内。2、机械和动力的机座必须稳固。转动的危险部位要安防护装置。3、工作前必须检查机械、工具等，确认完好方可使用 。4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关，遇有临时停电或停工休息，必须拉闸加锁。5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。6、起重机不得在架空输电线路下工作，通过架空输电线路时90、应将起重臂落下。7、从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。 第七节 电焊工1、必须持特种作业证上岗，遵守安全操作规程和安全生产六大纪律。2、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。3、电焊作业要严格执行动火审批规定。4、每台电焊机要设置漏电保护器和二次空载降压保护器，应放在防雨的闸箱内，拉合闸时，应带手套侧向操作，进出线两侧防护罩完好。5、操作前检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完好的防护罩，进出线端应用铜头焊接。6、焊机与开关箱距离不大于3m，保险丝的熔断电源应为该机额定电流的1.5倍，严禁用金属丝代替保险丝。并配专用91、触电保护器。7、施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易爆物品（包括可燃杂物、废物），并在焊点下方设接火斗，设置警戒，不准行人通过或停留，指定专人带灭火器进行监护。8、严禁在带压力的容器或管道施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。9、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必须事先清理干净，并将孔口盖打开。10、在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶版或干燥木板上。在高处作业，必须系挂好安全带。11、在密封的金属容器内施焊时，容器必须有可靠的接地，通风良好，并有专人监护，严禁向容器内输入氧气。12、地下室、基坑内或低坑柱接头焊接，必须通风良好，防止出汗和烟尘中毒。13、把线、地线，禁止与钢丝绳、92、外脚手架钢管和井架接触，更不准用钢丝绳或机电设备代替零线。14、焊接预热工作时，应有石棉瓦布或挡板等隔热措施。15、作业中，必须戴防护眼镜、面罩，穿劳保鞋、长袖衣裤，戴皮手套。更换焊条时也应戴手套。16、更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高。17、清除焊渣，也要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞溅入眼伤人。18、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。19、钍钨极要放置在密封铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。20、雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上，应停止露天焊接作业。21、焊机的变压器不得超负荷，温度不得超过60C，机壳93、上不准盖放可燃易燃物品。22、暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所。23、工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下方，确认无起火危险后，方可离开。第八节 气焊（割）工1、进行气割（气焊）作业人员必须持有特殊作业操作证方可上岗操作。2、严格遵守气割、电焊“十不烧”规定。3、操作前检查氧气瓶、乙炔瓶的阀表是否齐全有效。4、氧气瓶、乙炔瓶应放在阴凉处，不得在强烈的阳光下爆晒。5、氧气瓶和乙炔瓶存放和使用时，距离不得少于5m，与明火或焊炬的距离不小于10m。6、作业区域或焊割部位附近有易燃易爆物品，其距离不小于20m，或采取有效安全防护措施，否则严禁作业。7、氧气瓶严防94、沾染油脂， 有油脂衣物、手套等禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。8、正确佩戴各种劳保用品。9、严禁酒后作业。第九节 高处作业人员1、高处作业人员及架设人员必须经过专业技术培训及专业考试合格后，持证上岗，并定期检查身体。2、患有下列疾病不能从事高处作业及架设：如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。3、悬空作业应有可靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护拦网、栏杆或其他安全设施。4、悬空作业所用的索具、脚手板、吊蓝、吊笼、平台等设备均需经过技术鉴定或检测后方可使用。5、高处作业之前，应进行安全防护设施和逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业，验收也可分段、分层进行。6、高处作业必须戴好安全帽、95、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。7、严禁酒后作业。8、在作业中如发现有安全隐患时，必须计算解决，危及人身安全时，必须停止作业。9、高处作业中所用的物料，均应平稳堆放，工具应随手放入工具袋，作业中的通道、走道板应随时清扫干净，不得向下抛物件。10、遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。第十节 起重工 1、起重工必须熟悉起重方案、设备性能、操作信号和安全要求。起吊前起重人员必须明确分工，交底清楚。 2、起吊前要认真检查起重机械、工具，确保安全施工。大型设备吊装要确保电源正常供电。 3、起吊时要有专人指挥。指挥人员应站在能够照顾全面工作的位置，若指挥者与吊车司机、卷扬机操96、作手等操作人员中间有障碍物使其不能清晰辩认信号，应设专人传递指挥信号。所发信号必须准确、清楚。 4、起吊时禁止非工作人员进入施工现场，危险区应设警告标志。不准起吊物从人头上超过，起吊物不得长时间在空中滞留。所有人员严禁在起重臂或起吊物下方停留或行走。 5、起吊重物应使用整根无插接接头的钢丝绳。使用各种不同用途的钢丝绳应符合安全系数的需要。若发现钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。 6、使用卡扣应使长度方向受力，抽销卡扣应防止销子滑脱。有缺陷的卡扣严禁使用。 7、用绳卡卡绳头时，应将压板放在长头一面，使用绳卡的数量和绳卡间距要符合规定。卡的松紧要适度，既要达到使用97、强度，也不能损坏纲丝绳及绳中麻芯。 8、地锚应按技术规定和施工方案设置，并做好隐蔽工程自检记录。若发现有沟坑、地下障碍物(如管道等)应报告施工负责人采取措施。若使用建筑结构做锚点，必须经核算和有关部门审批后使用。 9、拖拉绳跨越主要道路的架空高度不应低于7米，一般道路不应低于4.5米。若不能满足上述高态应设置明显标志。拖拉绳不应跨越带电线路。无法避免时，应搭设与电线有足够安全距离的过线脚手架。 10、大型吊装前应与当地气象部门取得联系，风力大于6级(含6级)时禁止起吊作业。气温低于20度时不得进行吊装，除非吊装机、索具及被吊物均有在该气温下的良好低温性能并采取一定措施。夜间禁止吊装作业。 1198、大、中型设备吊装前，应制定吊装技术措施，施工中未经制定和审批部门批准，任何人不得改变。起吊前应联合检查，签发起吊令后方可起吊。第十一节 电 工 一、一般安全要求：1、所有绝缘安全用具、检查工具、应妥善保管，严禁他用。并定期、校验。 2、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。任何电气设备、线路在未查明无电以前，一律视为有电。 3、一般绝缘导线禁止在地面、钢结构框脚、脚手架及其它工作面上拖拉。移动式电气设备应使用橡胶绝缘、橡胶护套的电缆。 4、施工地点的孔洞、井坑要盖好。在开凿沟孔时要防止工具、碎块掉下伤人。 5、有人触电，应立即切断电源，进行急救。电气着火应将有关电源切断，用泡沫灭火器或99、干砂灭火。 二、电气设备及内线安装 1、在搬运和安装变压器、电机和各类高低压开关柜、盘、箱及其它电气设备时，应有专人指挥。防止倾倒、剧烈震动和冲击，保证继电器、仪表等电气元件不受损坏。多台配电箱(盘)并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。 2、安装高压油开关、自动空气开关等带有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 3、变压器抽芯时，吊装绳扣要牢固，不要碰坏瓷件，勿将异物掉进油箱内。电机抽芯不能坏定子或转子线圈。 4、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落。弯管时不应用力过猛，面部要避开。 5、在安装、调整开关及母线时，不得攀登套管及瓷绝缘子。调隔离开关，在刀刃、100、动触头和横梁附近不应有人，以免开关动着伤人。 6、管子穿带线时，不得对管口呼吸、吹气、防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。 7、在天棚内作业不准直接在板条天棚或隔音板上行走及堆放材料。必须通行时，应在天棚大楞上铺设脚手板。 三、电缆敷设 1、敷设电缆前应将电缆沟内杂物清除干净，并加以保护措施。 2、敷设电缆应戴好手套及必要的劳动保护，以免皮肤中毒。电缆盘应架设牢固，电缆端头应绑牢。放电缆时，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒。电缆盘上的钉子应拔掉或打弯，以防伤人。 3、敷设电缆在转弯处，人应站在弯角外侧。电缆穿管时，应防手被挤伤。 4、加热电缆胶应有防火措施。配制环氧树脂的操作地点应通101、风良好，并戴好防护用品。 四、外线架空线路 1、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时动作一致，电杆不得离地过高。 2、人工立杆所用叉木应坚固完好，操作时互相配合，用力均匀。机械立杆两侧应设溜绳。立杆时坑内不科有人。坑基夯实后，才能拆去叉木和拉绳。 3、登杆前应检查电柱的牢固程度，并夯实根基。对旧木杆必要时要采取加固措施。登杆使用脚踏板，钩子应向上。使用脚扣应按电杆直径选择适应规格。安全带应栓在可靠处，扣环扣牢。不准栓于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。 4、在原有电杆上架设与带电导线平行的线路时，应保证安全距离，否则必须停电作业。穿越带电导线架线时，应停电进行。如低压线路确实不能102、停电时，必须在穿越导线两侧搭设隔离设施。 5、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。 6、紧线时导线下方不得有人，单方向紧线时反方向应设置临时拉线。紧线应缓慢使导线升起，并注意有无挂住的地方，以免导线受力后突然崩起伤人。 7、架空线路施工中，每2-3公里应接地一次，送电前必须拆除。如遇雷雨应停止工作。第三章 各工种人员安全责任制班组长安全生产责任制1. 施工班组长对所管工程的对本班组人员在生产中的健康、安全生产负直接责任。2、认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作， 3.经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员103、正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力。4.认真做好岗位安全技术操作教育，不准分配上岗作业。5.定期检查督促特殊工种作业人员严格履行持证上岗制度，不得无证上岗。6组织实施安全技术措施，认真落实安全技术交底，参加编制安全操作规程、制度，对员工进行安全技术交底，并办理双方签字确认的安全技术交底记录，做好班前活动安全教育，不违章指挥和冒险蛮干。7对施工现场的脚手架、安全网、施工用电、施工机械的安全保护装置和设施、易燃易爆物品的存放等进行验收，施工过程中应当适时进行安全监督检查，使其符合安全生产、文明施工的作业环境要求。8教育员工不违章作业，不违反劳动纪律，坚持班前安全交底，组织班组学习安全技术操作规104、程，开展安全生产无事故竞赛活动，提高作业人员的安全意识。9遵章守法、不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律，会同有关部门人员做好防尘、防毒、防暑降温和女工保护工作。10认真消除各类安全隐患，发现事故隐患及时向项目负责人和安全生产管理机构报告，同时还应当采取有效措施，防止事故隐患继续扩大；发生生产安全事故迅速组织抢救，保护现场并及时上报，积极协助调查处理，做好工伤事故的统计、分析和报告，协助有关部门人员提出防止事故的措施，并督促实施。11参与组织施工现场应急预案的演练，熟悉应急救援的组织、程序、措施及协调工作。12. 班组长要模范遵守安全生产规章制度，认真组织本班组的安全生产、文明施工。13组织105、本班组开展安全生产标准化活动，按规定召开班前安全会议，认真接受并组织安全技术培训和交底。14 班前对作业环境和班组使用的设备、机具、防护用具必须进行安全检查。发现安全隐患，应当立即组织整改。作业现场应当经常清理，做到工完料净场地清。15协助检查安全标牌是否按规定设置，标识方法和内容是否规范、完善。16.拒绝违章指挥，对班组成员的工作行为进行检查，及时制止各类违章作业行为。工人安全生产职责1.牢记安全生产、人人有责，树立安全第一的思想，积极参加安全培训和安全活动，接受安全教育。2.认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关方面的安全知识，努力提高安全技术，自觉遵守安全生产的各项制度，听从安全人员的106、指导做到不违章冒险作业。3.正确使用防护用品和安全设施、工具。爱护安全标志，服从分配，坚守岗位，不随便开动他人使用的操作机械、电气设备，不无证进行特殊作业，严格遵守岗位责任制和安全操作规程。4.随时检查工作岗位的环境和使用的工具、材料、电气机械设备，做好文明施工和各种机具的维护保养工作，发现隐患及时处理或上报。5.发生事故或未遂事故，立即向班组长报告，参加事故分析吸取事故教训，积极提出防止事故发生，促进安全生产改善劳动条件的合理化建议。6.工人有权越级报告安全生产的一切情况，任何人不得打击报复或扣压合理意见。遇有危险而无措施保证的人员作业，工人有权拒绝施工（立即报告或越级报告有关部门）。7.发107、扬团结友爱的精神，在遵守安全规章制度等方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全知识，维护一切安全设施并做到正确使用和积极护理，不准拆改。8.对未经教育的新工人不准参加上岗工作。安装电工安全生产责任制1.掌握电气识图基本知识。2.熟悉电气材料名称规用途。3.掌握电气设备仪表、原理方法构造及用途。4.掌握电工电子技术基本知识。5.掌握电器设备安装调试和排除故障的技能。6.了解各项有关电气安装标准各规定。7.必须具有上岗合格证，无合格证不得上岗操作。8.熟悉工程图纸对工程材料按规定应具有合格证。9.按图纸敷设安装注意防雷接地安装质量克服安装通病。10.配合土建做好安装预留埋管件工作保护土建108、产品。11.做好隐蔽中间验收和分部分项自检提供的关安装技术数据和交工资料。12.遵守安全规程爱护设备机具。电焊工、气焊工安全生产责任制1.具有本工种等级要求掌握的有关焊接识图、焊接材料工具仪表设备和金属材料等基本知识。2.具有各种焊接接头和焊接方法的知识和技能，能熟练操作保质保量。3.掌握有关焊接标准、规定、规程和安全质量检验等基本知识。4.必须考试合格具有上岗合格证，无合格证不得上岗操作。5.焊接前应做好各项准备工作，包括防风、防雨、防雷、隔离易燃易爆物、工具绝缘、设备接地、检查器材焊条的清洁干燥程度。6.熟悉图纸的技术要求。7.焊后必须除渣清皮做好中间检查和自检、检查工作并按规定提供有关数109、据和资料。8.按安全要求操作做到安全文明施工。管道工安全生产责任制1.按本工种等级要求能识图，掌握材料基本知识。2.能使用仪表和简单计算并有一定操作技能。3.了解有关本工种的规范规定和标准。4.能保质保量完成任务。5.掌握给、排水、采暖、供热及管道加工安装等设计图纸要求。6.做好机料具的事先检查。7.按有关技术标准加工安装，做好预埋预留管孔钢钩的配合检查。8.及时试压并做好记录。9.严格按质量标准验收，按安全标准操作，按计划要求完成。第四章 安全生产管理制度“四不伤害”安全生产知识为保证人身安全，请你切实遵守“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害”的四不伤害原则。不伤害自己：110、你的安全是公司正常运行的基础，也是家庭幸福的源泉，有安全，美好生活才有可能！我不伤害自己,就是要提高自我保护意识,不能由于自已的疏忽、失误而使自己受到伤害。它取决于自己的安全意识、安全知识、对工作任务的熟悉程度、岗 位技能、工作态度、工作方法、精神状态、作业行为等多方面因素。想做到我不伤害自己，我应做到以下方面：在工作前应思考下列问题：我是否了解这项工作任务，我的责任是什么？我具备完成这项工作的技能吗？这项工作有什么不安全因素，有可能出现什么差错？万一出现故障我该怎么办？我该如何防止失误。 1、保持正确的工作态度及良好的身体心理状态，保护 自己的责任主要靠自已。 2、掌握自己操作的设备或活动中111、的危险因素及控制方法，遵守安全规则，使用必要的防护用品，不违章作业。 3、任何活动或设备都可能是危险的，确认无伤害威胁后再实施，三思而后行。 4、杜绝侥幸、自大、省能、想当然心理，莫以患小而为之。 5、积极参加安全教育训练，提高识别和处理危险的能力。 6、虚心接受他人对自己不安全行为的纠正。不伤害他人：他人生命与你的一样宝贵，不应该被忽视，保护同事是你应尽的义务。我不伤害他人,就是我的行为或后果,不能给他人造成伤害。在多人作业同时，由于自己不遵守操作规程，对作业现场周围观察不够以及自己操作失误等原因，自己的行为可能对现场周围的人员造成伤害。要想做到我不伤害他人，我应做到以下方面：1、你的活动随112、时会影响他人安全，尊重他人生命，不制造安全隐患。2、对不熟悉的活动、设备、环境多听、多看、多问，必要的沟通协商后再做。3、操作设备尤其是启动、维修、清洁、保养时，要确保他人在免受影响的区域。4、你所知、造成的危险及时告知受影响人员、加以消除或予以标识。5、对所接受到的安全规定/标识/指令，认真理解后执行。6、管理者对危害行为的默许纵容是对他人最严重的威胁，安全表率是其职责。不被他人伤害：人的生命是脆弱的，变化的环境蕴含多种可能失控的风险，你的生命安全不应该由他人来随意伤害。我不被他人伤害，即每个人都要加强自我防范意识,工作中要避免他人的错误操作或其它隐患对自己造成伤害.要想做到我不被他人伤害，113、我应做到以下方面：1、提高自我防护意识，保持警惕，及时发现并报告危险。2、你的安全知识及经验与同事共享，帮助他人提高事故预防技能。3、不忽视已标识的/潜在危险并远离之，除非得到充足防护及安全许可。4、纠正他人可能危害自己的不安全行为，不伤害生命比不伤害情面更重要。5、冷静处理所遭遇的突发事件，正确应用所学安全技能。6、拒绝他人的违章指挥，即使是你的主管所发出的，不被伤害是你的权利。保护他人不受伤害：任何组织中的每个成员都是团队中的上分子，要担负起关心爱护他人的责任和义务，不仅自己要注意安全，严寒要保护团队的其他人员不受伤害，这是每个成员对集体中其他成员的承诺。要想做到我保护他人不受伤害，我应做114、到以下方面：1、任何人在在任何在方发现任何事故隐患都要主动告 知或提示他人。2、提示他人遵守各项规章制度和安全操作规范。3、提出安全建议，互相交流，向他人传递有用的信息。4、视安全为集体的荣誉，为团队贡献安全知识，与他人分享经验。5、关注他人身体、精神状况等异常变化。6、一旦发生事故，在保护自己的同时，要主动帮助身边的人摆脱困境。窗体顶端窗体底端起重工“十不吊”1、超载或被吊物重量不清不吊； 2、指挥信号不明确不吊； 3、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊； 4、被吊物上有人或浮置物时不吊； 5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊； 6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊； 7、工115、作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊； 8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊； 9、歪拉斜吊重物时不吊； 10、容器内装的物品过满时不吊。安 全 生 产 十 大 禁 令一、严禁穿拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽进入现场作业。二、严禁一切人员在提升架、吊篮工作时在提升机井架内站立、穿行。三、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接、拆除电线、电器。四、严禁在操作现场（包括车间）玩、耍、吵闹和从高空抛物。五、严禁土方工程施工时不按规定放坡或不加支撑的深基坑开挖施工。六、严禁在不设栏杆或其他防护设施的高空作业和在单干墙出砖线上面行走。七、严禁在未设安全防护设施的同一部位上同时进行上下交叉作116、业。八、严禁带小孩进入施工现场（包括车间、工厂）作业。九、严禁在高压电源危险区域进行冒险作业及不穿绝缘水鞋进行机电磨水砖操作，严禁用手直接提拿灯头、电线移动操作照明（应戴绝缘手套）。十、严禁在危险品、易燃品、木工棚等现场仓库吸烟、生火。安 全 生 产 教 育 培 训 制 度为提高企业安全生产管理水平，夯实企业的安全生产工作基础，不断提高员工职业技能和职业资格水平，促进企业专业技术队伍的发展和壮大，根据国家及省市有关安全生产条例、条令和规定，特制订本制度。一、公司对管理人员和作业人员每年进行一次安全生产教育培训，学习国家和省安全生产法律法规、规范标准和政策文件，并将其教育培训情况记入个人工作档案117、。安全生产教育培训考核不合格的人员，不得上岗。项目部必须对新进场或转岗的作业人员进行岗前安全生产知识教育培训，并突出工程项目施工安全重大危险源目录、控制管理制度、防护保证措施以及应急救援预案等内容。未经教育培训或者教育培训考核不合格的人员，不得上岗作业。在采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，对作业人员进行相应的安全生产教育培训。二、根据有关规定，结合企业实际情况，按照项目工程总造价13提取专项教育培训经费，该费用由公司集中管理，专款专用。三、按照有关规定，组织在工地设立农民工学校，在场地、设施、师资方面给予保证；督促各工程项目部按照规定和计划开展安全生产教育培训活动，并在教育培训内容中突出工118、程项目施工安全重大危险源。四、参与培训的各类人员，培训费由企业承担，工资及生活费用由班（组）或个人承担。参与培训而未取得合格成绩的参训人员，其培训费应从其工资中扣回。五、执业资格委培采取自愿申请，企业初审合格，统一报名参与本专业执业资格的培训、晋级、年审和复查工作。各项费用自行垫付，取得资格证书后统一报销。六、培训管理：1、企业员工专业职业技能、执业资格的委培管理工作归口办公室统一组织和管理。2、按照经批准的年度委培计划逐项派相关人员参与培训并对参训人员进行训期管理和考核。3、统一员工职业技能、职业资格证书的管理，适时组织年检、复审、定级、晋升工作，确保证件使用有效。施 工 安 全 监 督 检119、 查 制 度为确保企业安全生产、文明施工，依据企业垂直监控，三级（企业、项目经理部、栋号项目部）管理岗位责任的原则，制定本制度。一、各级安全检查必须执行JGJ59-99标准，结合企业规章制度、责任合同及岗位职责等进行检查、记录。二、检查的时限规定：1公司每月组织一次所属项目进行全面安全检查，由公司安全生产管理部组织，必要时可组织各项目互检或交叉检查。2项目经理部每周应对所属工程组织一次全面检查，由项目经理部经理组织各栋号项目经理、专（兼）职安全员及栋号项目部的主控人员参加，必要时可组织各栋号项目经理互检或交叉检查。对栋号多的项目经理部，项目经理部经理应指派专职安全员每天进行巡检。3栋号项目经理120、每天应对本工程各工序、工种进行安全检查，发现问题应及时纠正处理。4专业施工班（组）应随时注意所属操作情况，督促工人注意安全，按要领操作，同时要对相关工种人员进行监督、提醒，确保本班（组）施工安全。三、各级检查均应认真做好记录，详细列出工程中存在的安全隐患并提出对隐患的整改意见，将检查结果应逐级上报，项目经理部组织的检查应文字向安全生产管理部报告，安全生产管理部组织的检查应向总经理室和安全生产领导小组文字报告。由安全生产管理部对各项目安全生产管理情况进行评价并书面通报，对存在的问题和安全隐患下发整改通知书。四、各级主控人员应对检查结果、意见进行整改，并负责落实，反馈处理结果。五、检查记录、整改结121、果等相关资料及时归档保管。班 组 安 全 活 动 制 度一、安全生产是当天第一目标，从这个目标出发，必须使人人都知道安全生产的重要性。二、项目承包责任人应根据当日工作内容，进行班前安全技术交底，讲解安全操作规程及注意事项。三、检查操作岗位周围的安全生产环境，发现问题应立即整改。四、检查操作人员安全防护用品的正确使用情况及其它不安全行为，发现问题及时纠正或制止进入施工现场。五、检查劳动使用工具，材料、电气、设备及防护用品的安全状况。六、下班前进行总结评比。安全技术交底要求1工程特点和设计要求。2工程任务和进度要求，各工序各专业衔接和互相配合关系。3 施工程序、施工方法、操作要点。4 施工注意事项122、质量标准。5 施工技术组织措施。6.安全技术交底应在施工前并在熟悉安全技术文件的基础上进行。7.安全技术交底可根据工程大小和技术繁简情况以及施工人员技术素质情况、由各级技术负责人组织按照技术责任制的规定和工序安排分阶段分级进行。8.对施工组织设计、安全专项施工方案交底，由技术负责人采用技术交底会议、讲解的方式向项目有关人员进行交底；9.对作业班组的安全技术交底，由安全员以书面形式并结合讲解交流方式进行交底。10.安全技术交底力求详细、全面，做到“应交尽交”。11.安全技术交底应按交工资料存档，交、接双方必须在安全技术交底记录上签字。安 全 技 术 交 底 制 度一、工程开工前，项目经理或技术123、负责人要将工程批次、施工方法和安全技术措施向参加施工的工地负责人、施工员、工长和职工进行安全技术交底。二、每个分项工程开工前，工程技术负责人或施工员、安全员应向班组进行各分项工程的安全技术措施的交底以及操作中应注意的安全事项。三、施工机械进场安装、操作及拆除，均应由安全员或机电员根据机具的使用性能、技术参数、说明书等对安装或操作人员进行安全技术交底。四、安全防护设施如基坑支护、外脚手架、通道防护棚、临边防护、安全网等，应由安全员或施工技术人员向操作工人进行安全技术交底。五、现场施工临时用电专项方案、高处作业安全技术规范等应由项目施工技术负责人、安全员向专业操作人员进行交底。六、安全技术交底应详124、细、真实，具有针对性，应有书面材料和记录，并有交底人及被交底人的签字和交底日期。七、公司将对各工程项目部施工安全技术交底情况进行检查，对施工安全技术交底中内容不全面、深度不够、交底对象错乱、交底流于形式、无书面材料和记录、无交底人及被交底人签字等现象将给予通报批评并责令其改正。安 全 生 产 奖 惩 制 度根据建筑法和建筑施工安全检查标准（JGJ5999）的规定，为认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实落实安全生产责任制，制定本制度。 一、对符合下列条件之一者的集体或个人给予奖励： 1、贯彻执行国家的安全生产方针、政策、法规成绩显著者； 2、在改善劳动条件或防止工作事故、职业病方面成绩显著125、者3、在安全技术、劳动卫生方面有发明创造或技术革新成绩显著者； 4、在排除事故隐患或事故抢救中，使人民生命和公司财产免受或 少损失者； 5、对安全管理、安全技术、劳动卫生方面提出行之有效的建议者； 以上人员在晋级方面给予优先照顾，并发奖金10005000元。二、对有下列情况之一的，要追究有关责任人的责任：1、安全生产制度和操作不健全，职工无章可循，造成伤亡事故的； 2、对于职工不按规定进行安全技术教育或未经考试合格，就让职 工上岗操作，造成伤亡事故的； 3、由于突击生产施工使设备超压、超速、超负荷、带病运转或发现设备缺陷，不采取有效措施，造成伤亡事故的； 4、经检查作业环境有不安全因素，空气污126、染严重，又不采取措施， 造成伤亡事故的； 5、对施工人员不按规定发放防护用品及安全设施不投入使用的； 6、对发生的伤亡事故隐瞒不报或拖延不处理的； 7、违章指挥、违章作业、冒险作业、造成伤亡事故的； 8、玩忽职守，造成伤亡事故的； 9、发现隐患，不及时报告，不采取措施，造成伤亡事故的；10、不服从管理，违反劳动纪律，擅离职守或擅自动用设备造成伤亡事故的； 对二、三条中造成伤亡事故的直接责任者或负责人，根据情节轻重，分别或同时给予行政处分和经济处罚。对于不服从管理，违反规章制度，或者强令工人违章冒险作业，造成重大伤亡事故，引起严重后果的，由司法机关依法处理，构成犯罪的追究其刑事责任。 安全生产、127、文明施工管理处罚实施细则安全生产是一切经济部门和生产企业的头等大事，生产必须保证安全是建筑企业必须遵守的原则，为了贯彻执行安全生产法，保证施工人员在生产过程中安全和健康，促进生产的发展，特制定本条例。一、安全管理1、项目部未建立健全安全保证体系的，没有配备专（兼）职安全员的，处以500元的罚款，并责令其改正。2、没有建立健全安全生产责任制的，处以200元的罚款。3、没有按照施工现场临时用电安全技术规范采用“TN-S”供电系统，实行“三级配电，两级保护”做到“一机、一箱、一闸、一漏”的，处以200元的罚款。4、无施工组织设计，应制定专项施工方案而未制定的、施工组织设计无安全技术措施或未经技术负责128、人审批、审核、就进行施工的，处以200元的罚款。5、工人进场后，没有进行安全知识教育学习的，各分项工程无书面安全技术交底的、无签字的，处以200元的罚款。6、项目特殊工种不按要求持证上岗的，处以200元的罚款。7、现场无安全标志，无施工平面布置图的，处以100元的罚款。8、工程安全技术资料不齐或无建筑施工安全技术资料的，处以200元的罚款。施工机械设备旁未悬挂安全操作规程的处以200元的罚款。9、工程未建立工伤事故档案，无生产情况月报，发生工伤事故隐瞒不报的，处以200元的罚款。10、项目部没有定期进行安全检查或检查无书面记录的，处以100元的罚款。11、违章指挥造成事故，处以200元的罚款；129、造成重大、特大事故另按公司有关制度进行处罚，直至追究法律责任。12、对安全生产检查整改意见书无整改回复的，处以500元的罚款；累犯不改的加倍处罚。13、未按公司统一标准设制门楼、围墙、六牌一图的，责令其改正。二、安全生产1、进入施工现场不戴安全帽，穿拖鞋、高跟鞋的每人次处以20元的罚款。2、高空危险作业，没系安全带的每人次处以50元的罚款。3、特殊工种无上岗证操作的，每人次处以10元的罚款。4、上班时间喝酒、打架斗殴的处以100元的罚款。5、从高空往下丢抛物件的处以100元的罚款。6、施工临时用电、机械设备、脚手架没有验收手续和签字投入使用的，处以200元的罚款。7、乘坐吊栏上、下的，每人处以130、200元的罚款。8、“四口”“五临边”无防护或防护不严的处以50元的罚款。9、施工临时用电、接零、接地不按规定要求布设的，处以200元的罚款。10、非专业操作人员未经许可动用机械设备的，处以100元的罚款。11、脚手架工种架板、架料不符合要求，有严重锈蚀、弯曲、压偏和裂纹的投入使用，处以200元的罚款。12、脚手架立杆间距、大横杆步距，搭接和绑扎不符合要求的，处以100元的罚款，并责令其改正。13、脚手架没有设置扫地杆，小横杆间距、有效直径不符合要求的，处以200元的罚款。14、脚手架没有按要求设置连结杆件或剪刀撑的，处以200元的罚款。15、脚手架没有设置防护栏杆、安全网、架板不满铺、架板出131、现探头板（冲头板）的，处以100元的罚款。16、脚手架没有经过施工负责人分段验收，履行签字手续投入使用的，处以100元的罚款。17、脚手架未经施工负责人许可，私自拆动架管、绑扎丝、连结件的，处以100元的罚款。18、竹片脚手板板厚小于5厘米，螺栓孔大于1厘米，螺栓松动投入使用的，处以100元的罚款。19、钢管脚手架，立杆底端没有设垫木，或垫木不合格、不牢固的，处以100元的罚款，并责令其改正。20、钢管立杆，大横杆接头没有错开，扣件连接松动的，处以50元/处的罚款。21、脚手架两端转角处，以及每隔5-7根立杆没设剪力撑和支杆的，处以100元的罚款。22、脚手架的外侧、平台没设防护栏杆和挡脚板和132、满挂密网式安全网的，处以100元的罚款。23、拆除脚手架，没有专人看管或没按次序操作的，处以100元的罚款。24、砍砖不按规范进行，碎砖乱扔的，处以50元的罚款。25、阳台部位粉刷外侧没有挂设安全网、踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作的，处以50元的罚款。26、脚手架上堆放砖块超过三层侧砖的，处以50元的罚款。27、木工支设独立梁柱模没有临时工作台，站在梁底模上操作行走的，处以50元的罚款。28、木工模板拆除没有经施工负责人同意，擅自操作的，处以500元的罚款，并责令停止操作，对达不到拆模条件的必须恢复其支撑系统。29、在坡度大于250的屋面上操作，没有防滑梯，护身栏杆等防护措施的，处以133、100元的罚款。30、提升机没有安全门或安全门不使用、无断绳保护、无停层保护、没有高度限位器、设备未经有关部门检验合格提前使用的，每项处以500元的罚款，并责令其改正。31、塔吊无力矩限位、无旋转半径限位、安装未经有关部门检验合格提前使用的，每项处以500元的罚款，并责令其改正。32、不按规定搭设卸料平台，搭载架体上的、不按规定设置人货电梯门的处以200元罚款，责令其改正。三、处罚对象及罚款管理办法 1、以上第一条处罚是针对项目经理部进行罚款，项目经理部参照以上第一条处罚标准的0.51.5倍对项目承包单位或班组同时进行罚款。2、以上第二条处罚是针对项目承包单位或班组进行罚款，并参照以上第二条处134、罚标准的2050对项目经理部进行罚款。3、以上所有罚款一律上交公司财务，作为公司安全生产专项基金，专款专用，任何部门或个人不得挪作他用，否则按有关法律法规和公司规章制度对责任部门或个人进行处理。劳务管理办法第一章 总则 第一条 为加强公司各项目建筑劳务的使用和管理，保障建筑劳务关系各方的合法权益，保障工程项目的顺利施工，促进公司建筑劳务经济健康发展，根据国家有关法律、法规，结合公司及项目的实际，制定本办法。 第二条 本办法所称建筑劳务，是指依法与公司签订劳务分包合同的施工班组或具备独立法人资格，并取得资质的与公司有业务关系的建筑劳务分包企业。 第三条 凡与公司有业务关系的单位和班组，从事建筑劳135、务活动，适用本办法。 第四条 公司设立劳务管理办公室对所有建筑劳务分包活动进行监督管理。其主要职责是：（一）贯彻执行国家和省、市、县、公司有关建筑劳务的法律、法规及规章制度； （二）制定本公司劳务队伍发展规划，并组织实施； （三）对从事建筑劳务活动的单位进行资质管理；对从事建筑劳务活动的班组进行选拔、培养、监督管理和信誉评定； （四）负责与其它劳务企业开展建筑劳务合作活动的管理； （五）负责查处建筑劳务活动中的违法违规行为。 （六）负责督促项目班组劳务分包合同的签定和合同的跟踪检查。 （七）负责协调处理各类劳务纠纷。 （八）监督各项目民工工资的发放。第五条 从事建筑劳务活动，应当遵守公开、公正136、公平竞争的原则。第二章 建筑劳务队伍的管理 第六条 公司，对从事建筑劳务活动的企业实行资质管理和授权管理制度，对从事建筑劳务活动的班组买施备案管理和信誉评定管理制度。 第七条 本办法所指的授权管理是指对分包工程劳务企业的选择，其授权程序包括项目发放招标文件、提交招标文件、组织资格审查、组织招标评定、签署分包合同；本办法所指备案管理和信誉评定管理是指在公司从事建筑劳务活动的企业必须将劳务队伍配备情况报公司劳务管理办公室备案并接受其监督管理。 第八条 公司所有实施劳务分包项目在分包队伍的选择上实施授权管理，原则上推行到班组的承包方式而不采取整体清包的方式。 第九条 公司劳务管理办公室长期面向全社137、会选拔、培养优秀施工班组和专业技术人才加盟金侨建筑劳务公司。第三章 建筑劳务与分包管理 第十一条 公司各项目使用建筑劳务，必须是具有相应资质的建筑劳务企业及劳务企业下的授权班组。不得将劳务作业分包给不具备建筑劳务资质的企业或个人。第十二条 公司与各建筑劳务企业应当按建设工程施工劳务分包合同（示范文本GF-2003-0214）依法签订建筑劳务分包合同，明确双方的权利和义务，并严格履行合同条款和约定的义务。建筑劳务分包合同签订后，应当在五个工作日内由发包人向公司劳务管理办公室备案。各项目应当在施工现场显著位置明示劳务作业承发包人名称，劳务作业施工现场负责人姓名，分包工程范围，分包工程开工、完工日期138、等劳务作业分包信息，接受相关管理部门和社会的监督。各项目应当在施工现场公布本企业劳动纠纷投诉电话，确定受理人员，及时处理本企业的各类劳动纠纷。第十三条 建筑劳务企业分包的劳务作业必须使用自有劳务作业人员完成，严禁劳务企业将分包的劳务作业再次分包。劳务作业承包人应当委派项目负责人，负责劳务作业施工现场的管理。一名劳务作业项目负责人不得同时负责两个以上劳务作业项目施工现场的管理工作。一名劳务队长只能受聘于一家劳务企业，不得同时在两家以上劳务企业任职；不得同时承担两个劳务分包合同作业项目管理；在同一施工现场，不得同时承担三个以上的劳务分包合同作业项目管理。第十四条 进入施工现场的作业人员必须持证上岗139、o持证上岗的专业和工种，按劳动部和建设部规定为土木作业等十三个分包类别。关键岗位、特殊工种，要进行相应的职业资格鉴定。对现有的建筑劳务分包班组，现场施工作业人员中的普通工人持证上岗率放宽至标准的60%，不达标部分在一年内达到标准要求。第十五条 公司各项目建筑劳务分包企业必须与雇用的劳务人员签订劳动合同，报公司劳务管理办公室审查备案，存放施工工地备查。劳动合同应当明确合同期限、劳动内容、岗前培训、劳动报酬及支付时间和方式、社会保障、劳动保护和劳动条件、劳动时间和休息休假以及劳动合同终止的条件、违反合同的责任等。第十六条 公司各项目建筑劳务分包企业必须按建筑施工现场环境卫生标准( JGJ146-2140、004)等规定要求，为劳务人员提供安全、卫生的基本工作生活条件。必须执行国家有关工时管理制度的规定，保障劳务人员依法享有休息休假权利，不得强制或变相强制劳务人员超时工作，需要加班或延长工时必须依法支付加班工资或给予补休。 第十七条 公司各项目必须按建筑劳务分包合同约定的时间、计价方式和标准、结算方式向分包人足额支付建筑劳务分包价格；不得违约拖欠、克扣或拒付。公司各项目不得要求分包人带资垫资。因建设单位未按合同规定与项目结清工程款，或者因项目未与劳务作业承包人结清劳务工程款；致使劳务作业承包人拖欠劳动者工资的，项目应当先行垫付劳动者工资。先行垫付的工资数额以未结清的劳务工程款为限。第十八条 公司141、各项目必须严格劳动用工管理和民工工资发放，各班组必须建立实名制用工台帐，推行一人一卡制管理。项目部应充分发挥施工员等管理人员对现场作业人员的管理责任，实行日记工制并每月将各班组用工情况报公司劳务管理办公室备案。项目部应建立到班组的民工工资管理台帐和到个人的工资发放原始签证档案，严禁将工资直接发放到班组、严禁不合条件提前支取工资保证金。第四章 劳务合同第十九条 本办法所指劳务合同包括劳务总承包合同和班组分包合同。劳务总承包合同适应于整体清包，其合同组成要件中包含分部报价清单，班组分包合同是分部分项工程劳务分包结算依据，无论何种分包方式均应签署班组劳务分包合同。第二十条 劳务分包合同的范围涵盖泥工142、木工、钢筋工、混凝土工、架工、外墙镶贴、内墙粉饰、防水、消防、油漆、门窗制作与安装等部分，对管理班组的管理采用劳动合同管理和项目部签证管理。第二十一条 对于劳务合同中涉及辅材采购及设备租赁子项的，各班组应将辅材采购合同及设备租赁合同存放项目部备案，并接受监督及跟踪管理。第二十二条 所有劳务分包合同的签定必须加盖发包单位、承包单位公章，附班组的劳务分包合同还应有相应班组长签名和承包单位对班组长的授权文件。第二十三条 劳务分包合同作为结算依据在合同签定过程中应重点研究工程价款（总价与分项价）、工程量（计量方式与计量标准）、工程款支付方式、违约责任等相关条款。第二十四条 将劳务合同签定后的后续跟踪143、管理纳入公司劳务管理和项目劳务管理体系。各分包企业、班组不得以任何理由拒绝公司对劳务合同的后续跟踪检查。施工人员施工安全生产合同为了加强建筑安全生产管理，保护职工和临时协作人员的人身安全，根据国家有关规定，结合我公司实际情况，由项目部代表公司（甲方）与工地责任（分包）承包人：同志（乙方）签订安全生产承包合同，双方责、权、利如下：一、甲方的责、权、利1、宣传贯彻执行国家及各级建设行政主管部门和安全监察部门以及公司有关安全生产的法律、法规和方针、政策、措施，配合工地承包(分包)责任人组织编写技术措施、计划和安全操作规程。2、督促各责任承包人搞好安全生产工作。3、无偿为乙方管理人员(民工)进行安全知144、识和操作规程培训。4、每周到乙方现场进行安全检查一次，协助乙方解决现场安全隐患，提出整改措施，并对乙方的违章行为进行处罚。 5、参加对各施工人员的资格鉴定，行使安全否决权 6、依照规定上报伤亡事故和组织本公司有关人员参加调查处理工作。二、乙方的责、权、利1、乙方必须提供自己和家人的住址和联系方式等，持有计划生育、节育等证件。2、乙方必须服从工地上的现场管理和规章制度，服从项目经理、安全、保卫等负责人的领导和管理，否则将予以清退。3、在甲方技术员的指导下负责组织配合现场人员的安全教育，做好班前安全技术交底,做好现场有关安全生产的宣传品的张挂和布置。考核合格后方可上岗操作。4、按照安全生产的规定组145、织施工，落实安全技术措施和安全操作规程。特种作业人员必须持证上岗。5、配合甲方搞好现场的安全检查，对查出的隐患及时整改。6、发生重大伤亡事故后，应在两小时之内向甲方报告，保护好现场。并协助有关部门组织事故现场分析会。如责任事故，应接受司法机关的相应处罚 。7、乙方有权在不安全的情况下决定暂停施工，对不安全行为有权制止并上报项目部处理或按公司制定的安全生产、文明施工管理处罚实施细则（试行）进行处罚8、其它参照项目施工承包管理合同中“安全施工与检查”条款执行。 三、本合同一式二份，甲、乙双方各一份，自签订之日起生效，工程竣工验收合格失效 乙方： 甲方： 代表签章： 代表签章： 2011年 月 日