1、xx科技城E03-01地块项目 钢结构工程施工方案编制单位： xx局有限公司 编 制 人： 日 期： 目 录目 录 I第一章 编制依据 1第二章 工程概况 22.1 工程建设概况一览表 22.2 钢结构工程概况 2第三章 施工安排 33.1 项目管理组织机构 33.1.1 组织结构图 33.1.2 管理人员责任分工 33.2 项目管理目标 53.3 各项资源供应方式 5第四章 施工进度计划 6第五章 施工准备与资源配置计划 65.1 施工准备计划 65.2 资源配置计划 7第六章 施工方法及工艺要求 86.1 施工前准备情况 86.1.1 安装前的技术准备 81.1 安装前的技术准备 86.12、.2 轴线的交接与复测 96.1.3 构件进场及验收 96.1.4 构件的堆放106.1.5 安装辅助材料的准备 106.2 施工机械性能参数116.3 钢结构分段方案及吊重分析 126.3.1 钢结构分段方案136.3.2 钢柱吊重分析216.4 地脚螺栓施工流程246.5.钢结构安装措施266.5.1 钢柱安装措施266.5.2 钢梁安装措施306.6 高强螺栓安装336.6.1 技术要求336.6.2 高强螺栓进场检验与保管336.6.3 高强螺栓安装流程 356.6.4 高强螺栓安装工艺 366.6.5 安装时注意事项386.6.6 高强螺栓安装施工检查方法396.6.7 高强螺栓检测3、406.6.8 高强螺栓安装成品保护措施406.7 钢结构现场焊接406.7.1 现场焊接工艺评定 406.7.2 现场焊接作业流程 416.7.3 焊前准备426.7.4 焊接坡口形式及焊接顺序436.7.5 现场焊接操作工艺 436.7.6 焊接变形及应力控制 446.7.7 现场焊接的质量保证措施456.8 钢结构测量方案476.8.1 安装测量控制的总则 476.8.2 测量主要内容及重难点 476.8.3 测量控制准备工作 486.8.4 平面控制网的建立 506.8.5 高程控制网的建立 536.8.6 预埋件的测量定位 55第七章 施工现场质量管理567.1 质量管理计划56II4、7.1.1 项目质量管理的组织机构及职责 567.1.2 确定质量控制点567.1.3 质量保证措施577.2 施工质量的过程控制617.3 隐蔽工程验收管理617.4 安全管理计划627.4.1 安全组织机构，安全职责和权限 627.4.2 职业健康安全重大危险源647.2.3 职业健康安全资源配置计划647.2.4 施工现场安全生产管理制度647.2.5 安全保证措施657.3 环境管理计划687.3.1 环境管理组织机构，环境管理职责和权限687.3.2 环境管理规章制度 697.3.3 施工环境保证措施 697.4.1 资源节约管理目标 737.4.2 资源节约管理组织和职责、权限 75、37.4.3 资源节约管理规章制度747.4.4 资源节约保证措施 747.5 成品保护计划 错误!未定义书签。第八章 应急救援预案 758.1 应急组织 758.2 发生模板及支架坍塌事故的应急救援预案 768.3 发生髙处坠落的应急救援预案778.4 发生物体打击伤害事故的应急救援预案 778.5 发生火灾事故的应急救援预案788.6 发生触电事故的应急救援预案788.7 应急救援组织798.8 应急救援启动程序83III8.9 应急物资、设备848.10 联络方式及医院86IV第一章 编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文 件危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部 37 号令2危险6、性较大的分部分项工程安全管理规定建办质【2018】31 号 文3国家行业规 范钢结构工程施工质量验收规范JGJ 164-20084钢结构施工规范GB50755-20125钢结构设计规范GB50017-20176建筑结构荷载规范GB50009-20127钢结构设计标准GB50017-20178钢结构焊接规范GB50661-20119钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-201110紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条 件GB/T16938-200811低合金高强度结构钢GB/T1591-201812热轧 H 型钢和剖分 T 型钢GB/T11263-201013建筑施工安全检查标准JGJ59-7、201114施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200515建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201616建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201217施工企业安全生产管理规范GB 50656-201118企业管理文 件技术质量管理手册2019 版19安全施工管理手册2019 版20合同总承包合同/21设计文件xx科技城 E03-01 地块项目/22招投标文件项目招投标文件/1第二章 工程概况2.1 工程建设概况一览表工程名称xx科技城 E03-01 地块项目工程性质公共建筑/办公楼建设规模房屋最大跨度 20m，房屋层数 13 层，建筑面积 136528.32m2 ，最大高度 598、.7m。工程地址xx科技创新城 E03-01 地 块，西邻芦潮引河，东侧为海 基六路，北侧为海洋三路，南 至海洋四路延伸段，基地北侧 为xx海洋科技创业园的一二期项目。总占地面积45940.2 总建筑面积136528.32 建设单位项目承包范 围施工总承包设计单位主要分包工 程-勘察单位合 同 要 求质量一次验收合格率 100% ，确 保市优质结构监理单位工期总工期 990 天总承包单位安全上海市文明工地工程主要功能 或用途办公楼、连廊、开关站、垃圾房、地下车库等及室外总体工程工程名称xx科技城 E03-01 地块项目工程工程性质公共建筑/办公楼2.2 钢结构工程概况3#研发楼地下一层，地上 9、3 层，结构顶标高 20.880m，地下一层地上 1 层为钢管混凝土 柱，箱型柱截面规格：Box6506502525Box5005003030Box7507505050， 地上 1 层地上 3 层为箱型柱，箱型柱截面规格为：Box5005002020Box65065050 50，材质主要为 Q355B。钢梁均为 H 型，截面规格H300200610H12005002030， 材质主要为 Q355B。10#研发楼地下一层，地上 3 层，结构顶标高 22.680m，地下一层地上 1 层为钢管混凝 土柱，箱型柱截面规格：Box6006002525Box60060030 30Box700 700 4010、 40Box4504502020，地上 1 层地上 3 层为箱型柱，箱型柱截面规格为：Box600600 2525Box6006003030Box7007003030Box4504502020，材质主要为 Q355B。钢梁均为 H 型，截面规格 H300200610H12005502030，材质主要为 Q355B。1#楼裙房地下一层，地上 3 层，结构顶标高 15.480m，地下一层地上 1 层为钢管混凝土2柱，箱型柱截面规格： Box600 600 25 25Box650 650 35 35Box500 500 25 25Box4504502525，地上 1 层地上 3 层为箱型柱，箱型柱截11、面规格为：Box600600 2525Box6506503535Box5005002525Box4504502525，材质主要为 Q355B。钢梁均为 H 型，截面规格 H300200610H13005002030，材质主要为 Q355B。第三章 施工安排3.1 项目管理组织机构项目经理 潘爱民3.1.1 组织结构图安全总监 史雷波项目总工 袁星星机电经理 刘建青商务经理 孙洪峰生产经理 崔腾技术部BIM工程师 测量工程师 试验工程师质量部质量主管质量工程师安装部水暖工程师 电气工程师工程部专业工程师 专业工程师 专业工程师商务部商务工程师 商务工程师物资部物资主管物资工程师安全部安全工程师 12、安全工程师办公室 资料员3.1.2 管理人员责任分工序号管理职务姓名职称职责和权限1项目经理潘爱民工程师1、对项目的质量、安全、成本、进度等全面负责。2、明确项目的各项管理目标并分解落实。3、明确项目管理机构组织形式,参与配置项目其他 管理人员,明确相关人员的职责和权限。负责对项目 管理人员的考核考评工作。4、组织项目管理和产品实现过程的策划。如：项 目管理策划的落实与实施计划编制和实施、施工组织 设计、关键施工方案、总平面组织、总计划等。5、全面负责项目过程管理,保证完成项目各项管理 目标。6、协调好与工程有关的各方关系,并有效沟通。7、组织现场按方案实施，负责施工所需人、机、 物的组织管理13、与控制，负责现场安全生产，负责协调 外围关系和组织项目周检。3序号管理职务姓名职称职责和权限2项目总工袁星星工程师1、认真贯彻执行国家有关法律、法规、规程、规范、标准和公司技术质量管理制度，积极引导项目 部技术人员进行技术创新，实施新材料、新工艺、新 技术的推广应用，提高工程的科技含量。2、组织并会同项目部技术人员进行工程的图纸 会审工作，技术核定工作。3、检查、督促项目部技术人员技术质量资料的 整理工作，保证资料整理的真实性、及时性、完整性。4、帮助项目部技术人员解决工程当中的技术问 题，对一般技术问题出处理方案，对疑难问题上报公 司技术部。5、对关键、特殊工序以及易产生质量通病的工 序进行14、技术交底，作到事前预防、事中控制、事后监 督。3生产经理崔腾工程师1、是项目工期管理直接责任人。各相关方施工 协调现场负责人。2、负责项目周计划的编制与实施。负责施工资 格计划编制及落实各项施工资格的计划与进出场调 配工作。3、负责现场平面管理的实施与运行。负责项目 标准化设施管理。4、负责项目分包管理。5、负责项目安全施工、绿色施工及环境管理。6、主持编制总包管理方案,组织落实总包管理工 作。7、负责桩基工程的进度管理。4工程部土建施工员1、对现场的计划执行与落实、资格的落实进行管理。2、协助项目经理、生产经理对施工现场管理。3、负责现场安全质量问题的整改落实并及时向生产经理 或项目经理反馈15、。4、参与产品实现策划,现场进行专业技术交底。按分工做 好相关文件和记录的控制。5、按照分工负责项目危险源与环境因素的管理、分管专 业的施工生产调度与协调；分管专业的安全与环境管理工作。6、现场绿色施工实施。7、编制材料计划,审核分包单位材料计划。5机电安装部安装负责人1、负责电气、弱电专业进度、质量控制。2、负责电气专业的现场协调工作。3、负责进场材料的检查。6安装施工员1、负责给排水、暖通专业进度、质量控制。4序号管理职务姓名职称职责和权限2、负责给排水、暖通专业的现场协调工作。3、负责进场材料的检查。7安全生产部安全总监1、负责组织安全检查,对接地方监管部门。2、组织项目的职业健康安全和16、环境管理教育。3、参与项目危险源辨识、风险评价与控制策划,参与环境因素 的识别与评价；落实 CI 管理。8商务部商务工程师1、负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理。2、负责对分包方的结算和签证管理。3、按合同约定及时收取工程款。4、组织项目成本分析,提出改进意见。9物资部物资主管 物资工程师1、负责工程项目的物资控制,包括经上级授权对物资供应商进 行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保 管、标识等。2、负责顾客提供物资的控制。3、监督检查分包商自行采购物资。3.2 项目管理目标质量目标一次验收合格率 100% ，确保市优质结构、市文明工地安全目标上海市文明工地、杜绝一切人身17、伤亡和重大质量安全事故；无违 反政府安全管理条例情况。节能目标不对周边环境造成噪音、光污染、建筑垃圾分类堆放、回收或处 理3.3 各项资源供应方式1）劳务资源安排一览表施工项目 名称专业施工队 名称资质 要求开始施工 时间建设工期分包 方式分包商 选择方式责任人xx科技城E03-01 地块项目上海祥谷钢结构 工程有限公司-2020.8135 天劳务招标孙洪峰2）施工周转工具采购供应安排一览表机械或设备名称估计数量提供方式额定功率（KW）生产能力用于部位5C02 焊机20自有17良好焊接直流电焊机5自有17良好焊接碳刨机1自有25良好焊缝修补空气压缩机1自有7.4良好空压烘干箱1自有12良好烘干18、熔焊栓钉机1自有250良好焊接焊条保温筒15自有3良好保温磨光机10自有6良好打磨第四章 施工进度计划地上高大模板工程的施工进度参照总进度计划，从 11 月 1 日开始到 12 月 15 日，共 45 天。第五章 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划1）技术准备表 5.1-1 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备 数量持有人1钢结构设计规范GB50017-20171张响斌2碳素结构钢GB/T700-20061张响斌3低合金高强度结构钢GB/T1591-20181张响斌4碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢 带GB/T3274-20171张响斌5金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝19、及其合 金GB/T9793-20121张响斌6厚度方向性能钢板GB/T5313-20101张响斌7建筑结构用钢板GB/T19879-20151张响斌8碳钢焊条GB/T5117-20151张响斌9碳钢药芯焊丝GB/T10045-20181张响斌610低合金钢焊条GB/T5118-20151张响斌11低合金钢药芯焊丝GB/T17493-20181张响斌12熔化焊用钢丝GB/T14957-20081张响斌13气体保护焊用钢丝GB/T14958-20081张响斌14气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-20181张响斌15埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-20181张响斌16埋弧焊20、用低合金钢焊丝和焊剂GB/T12470-20181张响斌17中厚板超声波检验方法GB/T2970-20161张响斌18对接焊缝超声波探伤GB/T1558-19941张响斌19钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-20151张响斌20建筑设计防火规范GB50016-20181张响斌21钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20201张响斌22涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-881张响斌23涂装前钢材表面粗糙程度等级的评定GB/T13288-20111张响斌24建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-20161张响斌25建设工程施工管理规范GB/T50326-21、20171张响斌26建设工程文件归档整理规范GB/T50328-20191张响斌表 5.1-2 技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1测量放线技术复核轴线偏差、构件定位复核、底模 标高等王鸿凯2模板安装技术复核模板垂直度、平整度、截面尺寸、 梁底起拱等王鸿凯2）现场准备表 5.1-3 施工设施准备计划序号设施名称种类数量（或面积）规模（或可存储量）设施构造完成时间责任人1钢结构加工棚临时设施1200 钢结构2020.8崔腾2钢结构堆场临时用地2300 硬化场地2020.8崔腾3周转料具堆场临时用地1200 硬化场地2020.8崔腾5.2 资源配置计划1）施工机22、具配置计划7序号施工机具名称型号电功率（kVA）需要量(台)用于施工部位责任人1C02 焊机NBC-400172017刘俊诚2直流电焊机ZX7-40017517刘俊诚3碳刨机ZX5-63025125刘俊诚4空气压缩机XF2007.417.4刘俊诚5烘干箱YGCH-X-4 0012112刘俊诚6熔焊栓钉机JSS-25002501250刘俊诚7焊条保温筒TRB 系列3153刘俊诚8磨光机-6106刘俊诚3）测量设备配置计划序号测量设备名称分类数量使用特征检定周期保管人1全站仪B1测量放线1 年王鸿凯2水准仪B1测量放线1 年王鸿凯3激光扫平仪B1测量放线1 年王鸿凯4水平尺C8质量检查1 年王鸿凯23、5垂直度检查尺C8质量检查1 年王鸿凯6游标卡尺C2质量检查1 年王鸿凯7直角尺C2质量检查1 年王鸿凯8扭矩扳手C6质量检查1 年王鸿凯9钢卷尺C12质量检查1 年王鸿凯第六章 施工方法及工艺要求6.1 施工前准备情况6.1.1 安装前的技术准备1.1 安装前的技术准备序号技术准备内容1开工前各方图纸会审已完成。2钢结构深化设计图纸完成并通过设计院审核。83钢结构施工组织设计已完成并通过审核。4三级安全教育对施工班组完成交底工作。6.1.2 轴线的交接与复测序号轴线的交接及复测程序1对提供的定位轴线，会同招标单位、监理单位及其他有关单位一起对定位轴线进 行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标24、记，并做好保护。2根据提供的水准点(二级以上)，用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近 建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保 护。3复测完成后，测放支座节点的轴线位置。6.1.3 构件进场及验收序号构件进场及验收内容1钢构件、材料验收的主要目的是清点构件的数量并将可能存在部分少量损坏的构 件在地面进行处理，使得存在质量问题的构件不进入安装流程。2钢构件进场后，按运输单检查所到构件的数量及编号是否相符，发现问题应及时 在回单上说明并反馈制作工厂，以便工厂更换补齐构件。3按设计图纸、规范及加工厂质检报告单， 对构件的质量进行验收检查，做好检查 记录。4为使25、不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。检查用 计量器具和标准应事先统一，经核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字， 并做好检查记录。现场构件验收主要是焊缝质量、构件外观和尺寸检查，质量控制重点在构件制作工厂。 构件进场的验收及修补内容如下表所示：序号类型验收内容验收工具、方法补修方法1焊缝构件表面外观目测焊接修补2现场焊接剖口方向参照设计图纸现场修正3焊缝探伤抽查无损探伤碳弧气刨后重 焊4焊脚尺寸量测补焊9序号类型验收内容验收工具、方法补修方法5焊缝错边、气孔、夹渣目测焊接修补6多余外露的焊接衬垫板目测切除7节点焊缝封闭目测补焊8构 件 的 外 形 及 尺寸构件长26、度钢卷尺丈量制作工厂控制9构件表面平直度靠尺检查制作工厂控制10构件运输过程变形参照设计图纸变形修正11预留孔大小、数量参照设计图纸补开孔12螺栓孔数量、间距参照设计图纸绞孔修正13表面防腐油漆目测、测厚仪检 查补刷油漆6.1.4 构件的堆放序号层次、顺序及规则1构件堆放按照钢柱、钢梁等构件进行分类别堆放。2构件堆放时应按照便于安装的顺序进行堆放，即先安装的构件堆放在上层或者便 于吊装的地方。3构件堆放时一定注意把构件编号或者标识露在外面或者便于查看的方向。4所有构件堆放场地均按现场实际情况进行安排，按规范规定进行平整和支垫，不 得直接置于地上，要垫高 200mm 以上，以便减少构件堆放变形；27、钢构件堆放场地按照 施工区作业进展情况进行分阶段布置调整。5每堆构件与构件处，应留一定距离，供构件预检及装卸操作用，每隔一定堆数， 还应留出装卸机械翻堆用的空地。6.1.5 安装辅助材料的准备6.1.5.1 主材准备钢结构安装工程的主材为焊接材料、螺栓、油漆等，所有的结构用材都必须在材料进场 前做好必要的材料复验和技术参数确认工作。序号内 容1手工焊接用焊条：符合标准：Q355 钢：GB/T1591-2018； 焊条型号：Q355 钢：E50；102埋弧自动焊接或半自动焊用的钢丝和焊剂：焊丝应符合标准：GB/T14957-2008熔化焊用钢丝焊剂应符合标准：GB/T5293-2018碳素钢埋弧28、焊用剂或：GB/T12470-2018低合金钢埋弧焊用剂的规定6.1.6.2 辅材准备钢结构安装工程辅材为氧气、乙炔、临时连接螺栓、动力用料、安全维护设施及吊装索 具等。序号内 容1氧气、乙炔准备：氧气、乙炔或者丙烷、液化石油气， 是工厂和现场气割必须材料。根据总体 钢结构工作量分析和进料计划，需要一定的气割材料，因此在钢结构进场前应该 根据供应情况，确定质量优良，供货有保障的供应商，确保整个工程的施工质量 和进度。2动力用料准备：动力用料主要是指所采用的各类安装设备的燃料和维护用料，将由专职的机 械员配合材料部门做好设备用料的采购，确保机械设备完好率，确保整个工程的 进度。3安全维护设施准备29、：安全维护主要包括安全维护网，安全警戒线等，将根据现场实际施工的需要 和安装施工措施的要求，确定用量，按统一的行业标准进行准备和采购。4吊索具准备：根据各个主要吊装的工艺，确定吊索具的规格和数量，在吊装设备进场前做 好准备，严格按照安装审核制度，对吊索具进行检查，确保吊装的安全。6.2 施工机械性能参数1、本工程选用 STC600、STC7528、TCT7527。111#塔吊、2#塔吊、4#塔吊（STC600 型号）性能参数3#塔吊、5#塔吊（STC7528 型号）性能参数6#塔吊（TCT7527 型号）性能参数6.3 钢结构分段方案及吊重分析126.3.1 钢结构分段方案一、1#楼裙房钢结构30、分段方案131#楼裙房钢柱共 50 根钢柱，将截面规格及作业半径相近的钢柱进行归并，重新编号 GZ1、 GZ2、GZ3、GZ4、GZ5。钢柱 B1F1F 分成一段，1F2F 分成一段，2F3F 分成一段，3F屋面分 成一段，钢柱分段位置位于结构标高以上 1.2m 处，钢柱具体分段方案如下：141#裙房钢柱分段重量参考表钢柱分段编号编号截面规格重量（t）塔吊性能是否满足要求地下一节柱GKZ1口 650*650*35*356.22是GKZ2口 600*600*25*254.25是GKZ3口 500*500*25*253.87是GKZ4口 450*450*25*252.89是地上一节柱GKZ1口 631、50*650*35*355.08是GKZ2口 600*600*25*253.47是GKZ3口 500*500*25*253.16是GKZ4口 450*450*25*252.36是地上二节柱GKZ1口 650*650*35*354.45是GKZ2口 600*600*25*253.04是GKZ3口 500*500*25*252.77是GKZ4口 450*450*25*252.07是15地上三节柱GKZ1口 650*650*35*362.81是GKZ2口 600*600*25*261.92是GKZ3口 500*500*25*261.75是GKZ4口 450*450*25*261.31是16二、3#研32、发楼钢结构分段方案3#研发楼钢柱共 32 根钢柱，将截面规格及作业半径相近的钢柱进行归并，重新编号 GZ1、 GZ2、GZ3。钢柱 B1F1F 分成一段，1F2F 分成一段，2F3F 分成一段，3F屋面分成一段，钢 柱分段位置位于结构标高以上 1.2m 处，钢柱具体分段方案如下：173#研发楼钢柱分段重量参考表钢柱分段编号地下一节柱编号截面规格重量（t）塔吊性能是否满足要求GKZ1口 650*650*25*254.69是GKZ2口 500*500*30*304.11是GKZ3口 750*750*50*507.92是地上一节柱GKZ1口 650*650*25*254.52是GKZ2口 500*533、00*30*303.96是GKZ3口 750*750*50*507.62是地上二节柱GKZ1口 650*650*25*254.69是GKZ2口 500*500*30*304.11是18GKZ3口 750*750*50*507.92是地上三节柱GKZ1口 650*650*25*253.68是GKZ2口 500*500*30*303.23是GKZ3口 750*750*50*506.72是三、10#研发楼钢结构分段方案10#研发楼钢柱共 24 根钢柱，将截面规格及作业半径相近的钢柱进行归并，重新编号 GZ1、 GZ2、GZ3、GZ4。钢柱 B1F1F 分成一段，1F2F 分成一段，2F3F 分成一段34、，3F屋面分成一 段，钢柱分段位置位于结构标高以上 1.2m 处，钢柱具体分段方案如下：1910#研发楼钢柱分段重量参考表钢柱分段编号编号截面规格重量（t）塔吊性能是否满足要 求地下一节柱GKZ1口 600*600*25*254.25是GKZ2口 700*700*40*406.84有 4 根钢柱无法满足GKZ3口 450*450*25*252.88是GKZ4口 600*600*30*304.03是地上一节柱GKZ1口 600*600*25*254.68是GKZ2口 700*700*40*407.53有 4 根钢柱无法满足GKZ3口 450*450*25*253.17是GKZ4口 600*60035、*30*304.44是地上二节柱GKZ1口 600*600*25*254.01是GKZ2口 700*700*40*406.46有 4 根钢柱无法满足GKZ3口 450*450*25*252.72是20GKZ4口 600*600*30*303.81是地上三节柱GKZ1口 600*600*25*253.98是GKZ2口 700*700*40*406.41有 4 根钢柱无法满足GKZ3口 450*450*25*252.70是GKZ4口 600*600*30*303.78是6.3.2 钢柱吊重分析一、1#裙房、3#研发楼、10#研发楼钢柱吊重分析1#裙房最重构件重量约 6.2t，1、2 号塔吊在 6036、m 作业半径范围内钢柱全覆盖，此时额定 吊重 8.25t，满足。3#研发楼最重构件重量约 7.92t，1、2、3、4 号塔吊在 60m 作业半径范围内钢柱全覆盖， 此时 1、2、3 号塔吊额定吊重 8.25t，4 号塔吊额定吊重 5.12t，满足。10#研发楼最重构件重量约 7.5t，6、4 号塔吊在 60m 作业半径范围内有 1 根钢柱处于盲 区，有 3 根钢柱不在 4 号塔吊覆盖范围内，并且 6 号塔吊性能无法满足。此时 4 号塔吊额定 吊重8.25t，6 号塔吊额定吊重 5.12t，10#研发楼靠海洋三路一侧每节钢柱有 4 根如上图所 示：6、4 号塔吊性能无法满足，需采用80t 汽车吊37、进行吊装。21本工程选用 STC600、STC7528、TCT7527。221#塔吊、2#塔吊、4#塔吊（STC600 型号）性能参数3#塔吊、5#塔吊（STC7528 型号）性能参数6#塔吊（TCT7527 型号）性能参数23汽车吊站位6.4 地脚螺栓施工流程24工厂预埋锚栓临时固 定框架制作预埋件进场验收按照设计图纸位置 进行测量放线安装定位角钢及锚 栓支架现场预埋锚栓以下钢 筋混凝土施工复测定位板和定位 支架的轴线和标高安装锚栓复测并做记录，报 验监理做好隐蔽工程验收混凝土浇筑测量复测做好记录地脚螺栓施工流程示意地脚螺栓支架临时固定实景图256.5.钢结构安装措施6.5.1 钢柱安装措施38、1、施工前准备（1）在需要安装的钢柱的柱身上标注钢柱的安装方向，以便于工人安装。同时在钢柱上 捆绑安全爬梯，爬梯采用12的圆钢制作，禁止使用螺纹钢制作。（2）已完成安装的楼层作业面满铺安全网，临边和洞口拉设安全绳（3）上节钢柱吊装前在钢柱节点位置搭设我司专利拼装式焊接操作钢平台，应由安全员 专门进行检查验收，合格后方可使用。固定临时平台的槽操作平台搭现场照片2、钢柱的安装方法钢柱吊点设置在钢柱的上部，采用卡环吊装， 吊装前，下节钢柱顶面和本节钢柱底面的 渣土和浮锈须清除干净。钢柱吊装到位后，钢柱的中心线应与下面一段钢柱的中心线吻合，并四面兼顾，活动双 夹板平稳插入下节柱对应的安装耳板上，穿好连39、接螺栓，连接好临时连接夹板，并及时拉设 缆风绳对钢柱进一步进行稳固。钢柱临时固定完成后，即可进行初校，以便钢梁的安装。261、安装爬梯柱对接临时钢吊装前将安装爬梯安装在钢柱的一侧，同时在柱与钢梁的连接位置下 1.2 米 处焊接固定装配式安装操作平台的临时槽钢，钢爬梯和临时槽钢应安全牢 靠，便于作业人员上下和安装钢梁时操作。2、吊点设置及 起吊方式吊点设置在预先焊好的连接耳板处。为防止吊耳起吊时的变形，采用专用吊 具装卡，采用单机回转法起吊。起吊前， 钢柱应垫上枕木以避免起吊时柱底 与地面的接触，起吊时，不得使柱端在地面上有拖拉现象。273、柱脚定位钢柱吊到就位上方 200mm 时，应停机稳定，40、对准螺栓孔和十字线后，缓慢下 落，使钢柱四边中心线与基础十字轴线对准。4、钢柱临时固 定5、柱底就位校 正箱微 调校 正 千柱底就位应尽可能在钢柱安装时一步到位，少量的校正可用千斤顶和调整螺 母法校正（精度可达1mm）。287、柱身扭转调 整柱身的扭转调整通过上下的耳板在不同侧夹入垫板（垫板的厚度一般在 0.51.0mm），在上连接板拧紧大六角头螺栓来调整。每次调整扭转在 3mm 以内，若偏差过大则可分成 23 次调整。当偏差较大时可通过在柱身侧面 临时安装千斤顶对钢柱接头的扭转偏差进行校正。8、柱身垂直度 校正在柱的偏斜一侧打入钢楔或用顶升千斤顶，采用三台经纬仪在柱的三个方向 同时进行观测控41、制方法。在保证单节柱垂直度不超标的前提下， 注意预留焊 缝收缩对垂直度的影响，将柱顶轴线偏移控制到规定范围内。最后拧紧临时 连接耳板的大六角头高强螺栓至额定扭矩并将钢楔与耳板固定。9、柱标高校正连 接上下吊装就位后，临时螺栓通过连接板固定上下耳板，但连接板不夹紧，通过起 落钩与撬棒调节柱间间隙，通过上下柱的标高控制线之间的距离与设计标高 值进行对比，并考虑到焊缝收缩及压缩变形量。将标高偏差调整至 5mm 以内。 符合要求后打入钢楔，点焊限制钢柱下落。4、钢柱安装注意事项（1）钢柱吊装应按照各分区的安装顺序进行，并及时形成稳定的结构体系。（2）校正时应对轴线、垂直度、标高、焊缝间隙等因素进行综合42、考虑，每个项目的偏差 值都要达到设计及规范要求。29（3）每节柱的定位轴线以地面控制线为基准线引上，不得从下层柱的轴线引上。（4）结构的楼层标高可按相对标高进行，安装第一节柱时从基准点引出控制标高在混凝 土基础或钢柱上，以后每次使用此标高，确保结构标高符合设计及规范要求。（5）在形成空间刚度单元后，及时向下道工序移交工作面。（6）上下节钢柱之间的连接板待全部焊接完成后割除（预留约5mm）不得损伤母材，然 后打磨光滑，涂上防锈漆。（7）起吊前钢构件应横放在垫木上。起吊时不得使构件在地面上有拖拉现象。回转时需 有一定的高度，起钩、旋转、移动三个动作交替进行，就位时缓慢下落。（8）下节钢柱顶面和上节43、钢柱底面的渣土和浮锈要清除干净，以确保焊接质量。5、钢柱安装质量的检验标准 柱子安装允许偏差见下表：6.5.2 钢梁安装措施1、安装前准备（1）吊装前，对钢梁定位轴线、标高、钢梁的标号、长度、截面尺寸、螺孔直径及位置、 节点板表面质量等进行全面复核，符合要求后，才能进行安装。（2）用钢丝刷清除摩擦面上的浮锈保证连接面上平整，无毛刺、飞边、油污、水、泥土 等杂物。30（3）端梁节点采用栓焊连接时，将腹板的连接板用安装螺栓连接在梁的腹板相应位置 处，并与梁齐平不能伸出梁端。（4）节点连接用的螺栓，按所需数量装入帆布包内捆扎在梁端节点处，一个节点用一个 帆布包。2、钢梁安装的一般方法（1）确定好钢梁44、的安装位置后，将梁吊至安装点处缓慢下降使梁平稳就位，等梁与牛腿 对准后，用冲钉穿孔作临时就位对中，并将另一块连接板移至相对位置穿入冲钉中，将梁两 端打紧逼正，节点两侧各穿入不少1/3 的普通螺栓临时加以紧固。（2）每个节点上使用的临时螺栓和冲钉不少于安装总孔数的1/3，临时螺栓不少于三套， 冲钉不宜多于临时螺栓的30。（3）调节好梁两端的焊接坡口间隙，并用水平尺校正钢梁与牛腿上翼缘的水平度达到设 计和规范规定后，拧紧临时螺栓，将安全绳拴牢在梁两端的钢柱上。（4）在完成一个独立单元柱与框架梁的安装后，即可进行次梁和小梁的安装。为了加快 吊装速度次梁可以采用串吊的方法进行，如下图所示：钢梁串吊（545、）在任何一个单元钢柱与框架梁安装时，必须跟着校正钢柱，柱间框架梁调整校正完 毕后，将各节点上安装螺栓拧紧，使各节点处的连接板贴合好以保证更换高强度螺栓的安装 要求。3、钢梁安装的注意事项（1）钢梁的吊装顺序应严格按照钢柱的吊装顺序进行，及时形成框架，保证框架的垂直 度，为后续钢梁的安装提供方便。（2）处理产生偏差的螺栓孔时，只能采用机械方式扩孔，不得采用气割扩孔的方式，扩 孔后的孔径不得超过1.2 倍的螺栓直径。31（3）安装后应及时拉设安全绳，以便于施工人员行走时挂安全带确保施工安全。 4、钢梁安装措施：1）吊篮制作吊蓝采用12mm圆钢制作，要求轻便实用，焊接无缺陷，制作验收合格后方可使用。46、自制吊篮示意图2）钢梁上安全绳措施楼层钢梁吊装前，在地面上用脚手管拉设安全绳与钢梁两端，钢梁两端要安装脚手管， 脚手管间拉设安全绳。安全绳防护立杆加工图32钢梁安全防护立面图6.6 高强螺栓安装本工程高强螺栓主要位于梁柱连接处，采用 10.9 级的摩擦型高强螺栓，高强螺栓类型为 扭剪型高强螺栓，其具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高、施工简便的优点。6.6.1 技术要求本工程所采用的摩擦型高强螺栓，连接面摩擦系数必须符合设计要求。吊装前对于摩擦面的油污、尘土、浮锈要进行清除，要求摩擦面保持干燥、整洁，不应 有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。若有的话，需用钢丝刷及时清除47、， 以提高其抗滑移系数。雨天严禁作业，雨后应用压缩空气吹净，干燥后方能进行作业。高强螺栓的形式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关规定，高强螺栓必须经试验 确定扭矩系数或复验螺栓拉力，符合规定时方准使用。6.6.2 高强螺栓进场检验与保管1 高强螺栓保管要求序号高强螺栓保管及要求1高强螺栓连接副应由制造厂按批配套供应，每个包装箱内都必须配套装有螺栓、螺母 及垫圈，包装箱应能满足储运要求，并具备防水、密封的功能。2在运输、保管及使用过程中应轻装轻卸， 防止螺纹损伤、严禁使用螺纹损伤严重或雨 淋过的螺栓。3高强螺栓入库应按规定分类存放，防雨、防潮。螺纹损伤时不得使用。螺栓、螺 母及垫圈有锈蚀时应48、抽样检查紧固力，满足后方能使用。4使用前尽可能不要开箱，以免破坏包装的密封性，开箱取出部分螺栓后应原封包 装好，以免沾染灰尘和锈蚀。33序号高强螺栓保管及要求5高强螺栓连接副在安装使用时，工地应按当天计划使用的规格数量领取，当天安 装剩余的高强螺栓应送回仓库保管。6螺栓不得被泥土、油污沾染，始终保持洁净、干燥状态。使用过程中如发现异常 应立即停止施工，经检查确认无误后再进行施工。7高强螺栓连接副的保管时间不应超过 6 个月，超过保管时间后再使用必须按要求 再次进行扭矩系数试验或紧固轴力试验，检验合格后方可使用。2 高强螺栓性能检验（1）本工程所使用的螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格，保49、证其性能符合要 求。（2）高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验及摩擦面抗滑移系数试验，试验用螺栓连接 副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取。每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。 在进行连接副扭矩系数试验时，螺栓的紧固轴力应控制在一定的范围内，螺栓紧固轴力的试 验控制范围如下表所示：螺栓紧固轴力值范围（kN）螺栓规格M16M20M22M24紧固轴力100155190225高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸如下图：34摩擦力测试实验 待检试件（3）高强螺栓和连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验，应在工厂进行；连接副紧 固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加，在工厂确定。扭剪型高强度螺栓紧固50、轴力（kN）螺栓直径 d（mm）1620（22）24紧固轴力公称109170211245最大120186231270最小99154191222紧固轴力变异系数10%6.6.3 高强螺栓安装流程35高强螺栓轴力试验复验合格连接件摩擦系数试验复验合格检查连接面，清除浮锈、飞刺、油污等安装构件定位（临时螺栓固定）校正钢柱达到预留偏差值确定可作业条件（天气、安全措施等）安装高强螺栓 重新安装高强螺栓 初拧、作标记 Yes不合格高强螺栓报废终拧 No 检查做好标记，通知监理 联检验收6.6.4 高强螺栓安装工艺1 高强螺栓连接长度的确定L= + H + nh + c连接构件的总厚度mm；H螺母高度 mm51、，取 0.8D（螺栓直径）； n垫片个数；h垫圈厚度 mm；c螺杆外露部分长度mm（2-3 扣为宜，一般取 5mm）； 计算后取 5 的整倍数。2 高强螺栓安装步骤36高强螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复检，合格后才能进入安装 施工。螺栓安装分 3 个步骤进行：第一步，吊装钢构件，用临时螺栓或冲钉固定，严禁把高强螺栓作为临时螺栓使用，临 时螺栓数量不应少于螺栓总数的 1/3 且不少于两个；第二步，用高强螺栓由中间向四周替换普通螺栓，并初拧高强螺栓。第三步，高强螺栓紧固必须分两次进行，第一次为初拧，初拧紧固到螺栓终拧轴力值的 的 5080%。第二次为终拧，终拧紧固到标准预拉力，52、偏差不大于10%。正常情况下采用专 用的电动扳手进行终拧，梅花头拧掉即标志着终拧结束。个别不能用专用扳手操作时，扭剪 型高强螺栓应按大六角头高强螺栓用扭矩法施工。终拧结束后，检查漏拧、欠拧宜用 0.3 0.5kg 重的小锤逐个敲检，如发现有欠拧、漏拧应补拧；超拧应更换。检查时应将螺母回退 3050, 再拧至原位，测定终拧扭矩值，其偏差不得大于10%，已终拧合格的做出标记, 以免混淆。373 接触面缝隙超规的处理高强螺栓安装时应清除摩擦面上的铁屑、浮锈等污物，摩擦面上不允许存在钢材卷曲变 形及凹陷等现象。安装时应注意连接板是否紧密贴合，对因钢板厚度偏差或制作误差造成的 接触面间隙，按下表方法进行53、处理。间隙大小处理方法1mm 以下不作处理3mm 以下将高出的一侧磨成 1：5 的缓度，使间距小于 1.0mm3mm 以上加垫板，垫板厚度不小于 3mm，最多不超过二层,垫板材质和摩擦面处理方法 应与构件相同间隙处理方法见下图：接触面间隙处理方法示意图6.6.5 安装时注意事项序号注意事项38序号注意事项1高强螺栓的穿入应在结构中心调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，力求方向 一致。2安装时注意垫圈的正反面，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。3安装时严格控制高强螺栓长度，避免由于以长代短或以短代长而造成的强度不够、螺 栓混乱情况。终拧结束后要保证有 23 个丝扣露在螺母外圈。4同一54、高强螺栓初拧和终拧的时间间隔，要求不得超过一天。且初拧终拧都得做出标记。5雨天不得进行高强螺栓安装，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物，并要注意气候 变化对高强螺栓的影响。6高强螺栓安装应能自由穿入孔，个别螺栓孔不能自由穿入时，可用铰刀或锉刀进行扩 孔处理，但修整后孔的最大直径不应大于 1.2 倍螺栓直径，其四周可自由穿入的螺栓 必须拧紧，扩孔产生的毛刺等应清除干净，严禁气焊扩孔或强行插入高强螺栓。7当大部分不能自由穿入时，可先将安装螺栓穿入，可自由通过的螺栓孔拧紧后再将不 能自由通过的螺栓孔扩孔，然后放入高强螺栓。8高空作业时注意拿稳扳手，梅花头应收集在专用容器中，防止高空坠物伤人。6.6.55、6 高强螺栓安装施工检查方法序号安装施工检查1指派专业质检员按照规范要求对整个高强螺栓安装工作的完成情况进行认真检查，将 检验结果记录在检验报告中，检查报告送到项目质量负责人处审批。2初拧完毕的螺栓，应做好标记以供确认。为防止漏拧，当天安装的高强螺栓，当天应 终拧完毕。3扭剪型高强螺栓终拧完成后进行检查时，以拧掉尾部为合格，同时要保证有 2-3 扣 以上的余丝露在螺母外圈。对于因空间限制而必须用扭矩扳手拧紧的高强螺栓，则使 用经过核定的扭矩扳手用转角法进行抽验。断下来的卡头应放入工具袋内收集在一 起，防止从高空坠落造成安全事故。4终拧结束后，检查漏拧、欠拧宜用 0.30.5kg 重的小锤逐个敲56、检，如发现有欠拧、 漏拧应补拧；超拧应更换。检查时应将螺母回退 3050, 再拧至原位，测定终 拧扭矩值，其偏差不得大于 10%，已终拧合格的做出标记。5如果检验时发现螺栓紧固强度未达到要求，则需要检查拧固该螺栓所使用的板手的拧 固力矩（力矩的变化幅度在 10%以下视为合格）。39序号安装施工检查6高强螺栓安装检查在终拧 1h 以后、24h 之前完成。7如果检查不符合规定，应再扩大检查 10%，若仍有不合格者，则整个节点的高强度螺 栓应重新拧紧。6.6.7 高强螺栓检测序号高强螺栓检测1本工程所用螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格，保证其性能符合要求2连接副的紧固轴力和摩擦面的抗滑移系数57、试验制作单位在工厂进行。同时由制造厂按 规范提供试件，安装单位在现场进行摩擦面的抗滑移系数试验。3连接副复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取 8 套连 接副进行复验。4连接副预拉力可采用经计量检定、校准合格的轴力计进行测试。5试验用的电测轴力计、油压轴力计、 电阻应变仪、扭矩扳手等计量器具， 应在试验前 进行标定，其误差不得超过 2%。6.6.8 高强螺栓安装成品保护措施序号高强螺栓检测1对于露天使用的钢结构部位，在高强度螺栓拧紧检测验收合格后，连接处板缝应及时 用腻子封闭。2经检查合格后的高强度螺栓连接处，应按设计要求涂漆防锈。6.7 钢结构现场焊接6.7.1 现场焊58、接工艺评定本工程钢构件材质主要为 Q355B，为了能较好地保证工程的焊接质量，技术科将依据 GB50661-2019建筑钢结构焊接技术规范标准的有关规定做好相关焊接工艺评定，并制定 完善、可行的焊接工艺方案和措施，作为工程中指导焊接作业的工艺规范。1 焊接工艺评定流程焊接工艺评定试件应该从工程中使用的相同钢材中取样，并在产品焊接之前完成。焊接 工艺评定按下列程序进行：序号评定流程1由技术员提出工艺评定任务书(焊接方法、试验项目和标准)；40序号评定流程2焊接工程师审核任务书并拟定焊接工艺评定指导书(焊接工艺规范参数)；3焊接工程师将任务书、指导书安排焊接实验室技术负责人组织实施；4焊接工程师依59、据焊接工艺评定指导书，监督由本企业熟练焊工施焊试件及试件和试样 的检验、测试等工作；5焊接实验室技术负责人负责评定试样的送检工作，并汇总评定检验结果，提出焊接工 艺评定报告；6评定报告经监理单位和焊接工程师审核，企业总工程师批准后，正式作为编制指导生 产及现场施工的焊接工艺的可靠依据。7焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工作状态且为项目正式施工使用的设备， 试 样的选择必须覆盖本工程的全部规格并具有代表性。2 焊接工艺评定的原则序号原 则1不同焊接方法的评定结果不得互相代替。2不同类别钢材的焊接工艺评定结果不得互相代替。3、类同类别钢材中当强度和冲击韧性级别发生变化时，高级别钢材的焊接工艺评60、 定结果可代替低级别钢材 ;、类同类别钢材中的焊接工艺评定结果不得相互代替 ; 不同类别的钢材组合焊接时应重新评定，不得用单类钢材的评定结果代替。4接头形式变化时应重新评定，但十字形接头评定结果可代替 T 形接头评定结果，全焊 透或部分焊透的 T 形或十字形接头对接与角接组合焊缝评定结果可代替角焊缝评定 结果。5评定试件的焊后热处理条件应与钢结构制造、安装焊接中实际采用的焊后热处理条件 基本相同。6焊接工艺评定结果不合格时，应分析原因，制订新的评定方案，按原步骤重新评定， 直到合格为止。7施工企业己具有同等条件焊接工艺评定资料时，可不必重新进行相应项目的焊接工艺 评定试验。6.7.2 现场焊接61、作业流程41焊前检查： 气候条件 焊前测量结果 坡口几何尺寸 焊机、焊接工具 安全防护 二氧化碳气体 防火措施施工准备操作平台、防风棚、防护架就位焊接准备坡口清理、检查衬板、引熄弧板预热定位焊过程中检查： 焊接电流、电压 焊接清理 层间温度 气体流量、压力、纯度 送丝速度及稳定性 焊道宽度 焊接速度根部打底填充焊接缺 陷 修补面层焊接后热、保温Yes YesNo No焊缝外观检查填写外观检查表探伤区域打磨超声波探伤填写正式报告工序交接6.7.3 焊前准备施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合 格后方能施焊。坡口组装间隙超过允许偏差规定时，可在坡口单侧或两侧62、堆焊、修磨使其符 合要求，但当坡口组装间隙超过较薄板厚度 2 倍或大于 20mm 时，不应用堆焊方法增加构件长 度。施工前应由焊接工程师根据焊接工艺评定结果编制焊接工艺文件，并向有关操作人员进 行技术交底，施工中应严格遵守工艺文件的规定；焊接工艺文件应包括下列内容：42序号工艺文件内容1焊接方法或焊接方法的组合；2母材的牌号、厚度及其它相关尺寸；3焊接材料型号、规格；4焊接接头形式、坡口形状及尺寸允许偏差；5夹具、定位焊、衬垫的要求；6焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接层次；7清根要求及焊接顺序等焊接工艺参数规定；8预热温度及层间温度范围；9后热、焊后清除应力的处理工艺；10检验方法及合格标准63、；6.7.4 焊接坡口形式及焊接顺序序号要 点1以控制应力、应变为准则， 详细制定焊接顺序，严禁将合拢焊口布置在杆件应力集中 的地方。2就整个框架而言，柱、梁等刚性接头的焊接施工，应先从整个结构的中间构件上施焊， 先形成框架后向左、右扩展焊接。3对于柱柱的对接施焊，应由两名焊工同时从两侧不同方向焊接，柱与柱焊接采用 2 人对称焊接，两人先焊接 A，B（或先焊 C，D）焊缝高度的 40，再进行 C，D (A， B)焊缝 40的焊接，之后再进行 A，B(C，D)焊缝剩余 60%的焊接，最后结束 C，D（A， B）焊缝的焊接。在焊接过程中需要注意层间温度，防止层间温度过高。当焊缝过长 时，采用分段跳64、焊法，但要保证两焊工同步，减少变形。在焊接最后一层时需一次焊 完，不得分段焊接。在柱转角处注意成型。H 型和十字形钢柱焊接顺序如下图。4对柱梁连接的焊接而言，先焊接梁的腹板与柱连接处，再焊接梁的翼板与梁的连接； 焊接梁的腹板时，两人同时焊接，直至焊接完成；焊接梁的翼板时，若空间允许，两 人对称焊接，保证焊接同步；否则按如下顺序进行焊接：先进行上翼板焊缝 30的 焊接，再进行下翼板焊缝 30的焊接，之后结束上翼板的焊接，最后结束下翼板的 焊接。6.7.5 现场焊接操作工艺431 焊后消氢处理消氢处理的加热温度应为 200250, 保温时间应依据工件板厚按每 25mm 板厚不小 于 0.5h 且总65、保温时间不得小于 1h 确定。达到保温时间后应缓慢冷却至常温。2 引弧板、引出板、垫板要求序号要求1严禁在承受动荷载且需经疲劳验算构件焊缝以外的母材上打火、引弧或装焊夹具；2不应在焊缝以外的母材上打火、引弧；3T 形接头、十字形接头、角接接头和对接接头主焊缝两端，必须配置引弧板和引出板， 其材质应和被焊母材相同，坡口形式应与被焊焊缝相同，禁止使用其它材质的材料充 当引弧板和引出板；4手工电弧焊和气体保护电弧焊焊缝引出长度应大于 25mm。其引弧板和引出板宽度应 大于 50mm，长度宜为板厚的 1.5 倍且不小于 30mm，厚度应不小于 6mm，非手工电弧 焊焊缝引出长度应大于 80mm。其引弧66、板和引出板宽度应大于 80mm，长度宜为板厚的 2 倍且不小于 100mm，厚度应不小于 l0mm；5焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用锤击敲落引弧 板和引出板。3 减少收缩量措施序号减少收缩量措施1在保证焊透的前提下采用小角度，窄间隙焊接坡口，以减少收缩量。2提高构件制作精度，构件长度按正偏差验收。3采用小热输入量，小焊道，多道多层焊接方法以减少收缩量。6.7.6 焊接变形及应力控制1 焊接变形控制本工程体量巨大，焊缝多，变形控制难度大。因此我司将参照高层民用建筑钢结构技 术规程JGJ99-2015 中第 11.8.10 条规定进行预调整2 余量控制焊缝收缩（主要67、为横向收缩）对构件的变形影响较大，而收缩量主要与焊接线能量关系 密切。为此，我们在焊接工艺评定时，进行现场模拟接头试验，通过分析相关焊缝收缩量的 数据，为实际接头进行焊接收缩预控。3 通过信息化施工手段，优化焊接顺序，控制结构变形44在整个焊接过程中，随时用测量仪器进行变形监控。当某个点处偏差可能超控时，调控 焊接顺序，及时加以纠偏。结构变形控制贯穿于整个焊接全过程，特别是起初几个区段更为重要。通过焊接过程中 的跟踪监测，摸索相应规律，指导后续施工。4 焊接应力控制采用合适的焊接坡口，减少焊接填充量；构件安装时不得强行装配，致使产生初始装配应力；采用合理的焊接顺序，对称焊、分段焊；先焊收缩量大68、的接头，后焊收缩量小的接头，在尽可能小的拘束下焊接；预先合理设置收缩余量；同一构件两端不同时焊接；保证预热，对层间温度有效控制，降低接头拘束度，减少焊接热影响区范围；采取高效的 CO2 焊接方法，减少焊接道数；通过有效的工艺和焊接控制，防止或降低焊接接头的返修；采取焊后缓冷或后热，使接头在冷却时能有足够的塑性和宽度均匀消除焊接收缩，降 低残余应力峰值和平均值6.7.7 现场焊接的质量保证措施1 焊接质量控制内容控制阶段质量控制内容焊接前质量控制1、母材和焊接材料的确认与必要复验；2、焊接部位的质量和合适的夹具；3、焊接设备和仪器的正常运行情况；4、焊接规范的调整和必要的试验评定；5、焊工操作技69、术水平的考核；6、焊接前应熟悉每一个部位设计所采用的焊缝种类，了解相对应的参 数要求。焊接中质量控制1、焊接工艺参数是否稳定；2、焊条、焊剂是否正常烘干；3、焊接材料选择是否正确；4、焊接设备运行是否正常；45控制阶段质量控制内容5、焊接热处理是否及时；6、尽量采用高位焊接,同行保证焊缝长度和焊脚高度符合设计要求,做 到边焊接边检查,在保证焊接连续的条件下对不符合要求的地方及时补 焊；7、定位焊缝有裂缝、气孔、夹渣等缺陷时，必须清除后重新焊接，焊 接过程中，尽可能采用平焊位置进行焊接。焊接后质量控制焊接外形尺寸、缺陷的目测焊接接头的质量检验破坏性试验理化试验金相试验其它非破坏性试验无损检测强度70、及致密性试验构件焊接安装完毕后，应用火焰切割去除引弧板和安装耳板,并修磨平 整；焊接区域的清除工作。2 人员保证本工程从事焊接作业的人员，从工序负责人到作业班长仍至具体操作的施焊技工、配合 工以及负责对焊接接头进行无损检测的专业人员，均为资格人员和曾从事过配合作业的人员， 且在工程开始前针对本工程实际情况组织相关技术人员开展针对性学习了解，保证相关人员 明白工程的质量要求及施工时需注意事项。针对本工程的板厚，对已取得焊工证的焊工进行 培训，培训内容：焊接位置：O、H；焊接方法：GMAW、SMAW、FCAW-G；试件通过 UT 检测、拉 伸试验、弯曲试验的焊工，即可参加本工程的焊接施工。施工时，71、既便是辅助工，也须通晓 焊接作业平台的具体搭设及作业顺序和作业所需时间，从而准备好焊前工作，知道包括完工 清场的具体要求及焊材的分类，首先从人员组织上杜绝质量事故发生。466.8 钢结构测量方案作为施工的依据，在施工过程中进行的一系列测量工作，衔接和指导各工序的施工， 它贯穿于整个钢结构施工过程，是钢结构施工的关键技术工作之一。通过高精度的测量 和校正使得钢构件安装到设计位置上，满足绝对精度的要求，因此测量控制是保证钢结 构安装质量以及工程进度的关键工序。6.8.1 安装测量控制的总则序号测量控制总则1负责工程施工所需的全部施工测量放线工作及钢结构安装过程中的测量控制工 作，并配合监理工程师测72、量检验的辅助工作和一切方便条件。2工程开始前，由业主提供现存基准点和测量点的标高和坐标，如果认为业主提供 的资料有问题，则要在业主提供资料后的 5 日内书面向监理工程师反映。3接受业主提供的测量基准点后，应校测其基准点（线）的测量精度，并复核基准 点资料和数据的准确性，向监理工程师书面反映。4以业主提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘标准和本工程施工精度要求， 设定用于工程的控制网，并应在收到开工通知后 7 日内，将施工控制网资料报送 监理工程师审批。5施工基线、定位点、控制点和施工基准点的标桩，经测量后都要进行检查，测量 及定位点的精确度要符合相关规程规定。6负责保护好测量基准点、基准线73、和水准点及自行增设的控制网点，并提供通向网 点的道路和防护栏杆。测量网点的缺失和损坏，应负责修复。7钢结构安装后，当在确定的每天的同一时间测量钢网架的节点变形数据作为控制 数据的依据，必要时应作适当修正。6.8.2 测量主要内容及重难点类型内 容测量主要内 容1.总包控制网复核和钢结构施工控制网的建立； 2.预埋件定位、平整度及标高复测；3. 钢柱分段吊装过程中的测量监控；重点控制网的建立和传递.47类型内 容难点1.作业量大，精度要求高；2.施工场地上工种多，交叉作业频繁、受干扰多6.8.3 测量控制准备工作测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，所以必须充分做好测量 前各项准备74、工作。6.8.3.1 测量器具的准备测量的精度直接影响到施工安装质量，而测量器具的精度质量问题又直接影响着测 量结果的好坏。为了保证测量质量，特准备了以下科学精密的测量仪器：序 号名 称数 量备 注1全站仪1 台用于 I、II 级工程平面控制网的测设；构件 的拼装及安装定位；结构变形检测2水准仪2 台用于高程控制网的测设及网架标高的复测 等3激光铅垂仪1 台满足局部的轴线垂直测设4反射棱镜2 组用于全站仪测距5塔尺6 件结合水准仪测设高程6对讲机6 部测量人员工作联系所有测量器具在作业前必须经技术监督部门进行检定，保证这些仪器的实际测量精48度合格有效，并报监理工程师验证。施工现场测量仪器操作75、示意图6.8.3.2 测量人员的配备职称人数职责测量工程师1主管工程首级平面控制网的设测、结构整体定位控制和把握、测 量资料的管理专职测量员14主要负责施工全过程的测量技术工作，保障工程顺利有序施工6.8.3.3 测量时机的选择序号选择原则1设计所提供的每个施工节段的相应标高和其它变形值，一般是基于某种标准气 温下的设计值，而大型结构往往跨季节、跨昼夜施工。温度变化，特别是日照 温差的变化对于结构变形的影响是复杂的，将温差变化所引起的结构变形从实 测变形值中分离出来相当困难。因此，应尽量选择温度变化小的时机进行测量， 力求将温度、日照对施工控制的影响降低到最小限度。对一些大型结构温度影 响的测76、试表明，在气候条件最不利的夏季，凌晨日出之前的气温较均匀，且最 接近季节平均气温，是测量的较好时机。目前，温度对大型结构控制的影响很 难精确地描述。2在大型结构的施工控制中，温度影响可以分为两种：一种是昼夜温差的影响， 另一种是季节温差的影响。无论是昼夜温差还是季节温差对网架标高控制均有 较大影响。3昼夜温差的影响一般在标高控制中多采用回避的做法，即对标高起控制作用的 施工工序，均要求在温度较均匀的凌晨日出前进行。但遇连续高温的天气情况，49由于凌晨的温度仍难均匀，温度的影响难以完全避免，在此情况下，宜采用标 高的修正公式来减少日照温差的影响。4季节温差的影响，应设定一个标准温度，将施工过程中77、实际季节温差对结构的 影响在施工控制计算中考虑。6.8.3.2 测量方案的拟定在进行本工程测量前，测量专组由测量工程师组织、所有测量人员参加，经过讨论 拟定初步测量方案，指导后面具体测量工作的展开实施。6.8.4 平面控制网的建立6.8.4.1 平面控制网设计准备工作序号准 备 工 作 内 容1熟悉所有的设计图纸和设计资料；2进行平面控制网设计工作之前，必须先了解建筑物的尺寸、工程结构内部特征 和施工的要求；3熟悉施工场地环境以及与相邻地物的相互关系等；4收集施工坐标和测量坐标的系统换算数据；6.8.4.2 总包控制网的复核根据业主提供的基准点和测量的坐标，根据施工现场平面图和上海市一级控制点78、的 标高和坐标，对现存的基准点进行复测，验证基准点数据资料的准确性。复测过程必须是与总包、监理三方共同进行，按国家一级导线测量的要求实施，测 算出精度误差。水准基准点的复测， 在业主提供的水准基准点上，按规范要求进行联测， 精度达到国家一级水准要求。6.8.4.3 平面控制网的布设（1） 平面控制网的层级关系层 级内 容业主测设在用地范围内各红线界桩点（2） 确定统一的平面坐标系统由于钢结构设计图上所有关键点位坐标均为建筑坐标，坐标原点总包单位将给予提 供，而在总平面图中，所有桩点坐标均为城市大地坐标，两坐标系存在一定的关联关系。50（3） 平面控制点的布设根据本工程的特点， 分别选择几个点作79、为场外主控制点。在这些点上架设仪器采用 导线测设的方法观测边长和水平角，经平差计算，得到主控制点的精确坐标，测量采取 往返观测，角度测量 3 测回测定，在方格网的基线上，再按轴线间距对各轴线进行复测。 并可根据现场实际情况，加密方格网。6.8.4.4 平面控制网的施测及相关精度要求（1） 平面控制网的施测精度要求I 级和级平面控制网按照一级导线的精度进行观测。角度观测采用方向观测法， 按 照规范进行仪器操作和记录，其主要技术要求，应符合下表的规定：等 级仪器 型号测角中误差()测回数两次读数差()半测回 归零差 ()一测回 2C 互差 ()各测回方向较差()I 级DJ1521696DJ253380、8139级DJ282-121812当采用全站仪测距时，应注意仪器的指标设置和检测，采用仪器的等级及测回数应 符合下表的精度规定：控制网等级仪器分级总测回数I 级I、精度4级精度2（2） 平面控制网的具体施测办法1 、 I 级和级控制网采用一级导线的精度要求施测，准确计算出导线成果，进行精 度分析和控制点点位误差。I 级控制点的设置按规范要求做好测量标石标志，在选择好的点位上埋设。为了预防 标石的沉降，标石的下部先浇灌混泥土，周围做好通向控制网点的道路和防护栏杆，并 作好标志。为了保证测量精度，在标石埋设后一周内不得进行观测。512、建筑主轴线的设置首先在设计图纸上设计主点坐标数据，在 I 级或81、级控制点的基础上用极坐标法初 步放样出主点位置，一条轴线上至少设置 3 个主点。然后把全站仪架设在建筑轴线中间 主点上，观测 3 个主点的水平角，按控制基线定线要求，其夹角值控制在 18024为 控制基线精度要求，如超出要求，则需调整主点位置。调整方法按建筑基线调整方法反 复进行，直到 3 个主点的水平角满足 18024的范围要求。建筑物定位轴线允许偏离 理论轴线量为 L/20000，且不应大于 3.0mm（L 为定位轴线长）。工程平面控制网的测设在收到开工通知后 7 天内完成，并将测设资料书面上报监理 工程师审批。6.8.4.5 工程测量定位特点和要求序号测量定位特点和要求1构件定位要求高，82、要严格焊前、焊后的测量检查制度。2了解施工顺序安排，从施工流水的划分、钢结构安装次序、施工进度计划，确定 测量放线的先后次序、时间安排，制定详细的细部测量方案。3针对本工程的特点和要求，在施工测量工作的组织与管理上，要求测量人员在思 想上明确测量对本工程施工中的重要性，在施工过程中，严格按以下要求开展工 作：（1）认真审核施工设计图纸，严格做到按图施测；（2）了解测量仪器构造、原理， 熟练掌握仪器性能，按仪器操作规程操作，做到 仪器检校经常化，及时发现隐患，消除减小误差；严格落实测量工作的检查制度； （3）根据工程的特点，合理采用测量方法与校测方法，运用高精度、高速度的施 测能力，保障好工程的83、有序施工，使测量工作成为一道智能化施工手段；526.8.5 高程控制网的建立6.8.5.1 高程控制网的布设根据总包移交的水准基准点，建立水准基点组。各水准点点位要设在基坑开挖和地 面受开挖影响而下沉的范围之外，水准点桩顶标高应略高于场地设计标高，桩底应低于 冰冻层，以便长期保留。通常也可在平面控制网的桩顶钢板上，焊上一个小半球作为水 准点之用。为了便于施工测量，整个场地内，东西或南北每相距 50m 左右要有水准点， 并构成闭合图形，以便闭合校核。水准基点组可选 6 个水准点均匀地布置在施工现场四周，水准点采用同 M8 膨胀螺栓的钢筋打入混凝土作为标志。由水准基准点组成闭合路线， 各点间的高程84、进行往返观测，闭合路线的闭合误差应小于5 n mm（n 为测站数）。水准测量作业结束后，每条水准路线须以测段往返高差不符值计算每千米水准测量 高差的偶然中误差 M 和全中误差 MW。高差偶然中误差）式中：-水准路线测段往返高差不符值（mm） L-水准测段长度n-往返测的水准路线测段数高差全中误差 式中： W-闭合差L-计算各 W 时，相应的路线长度（Km） N-附合路线或闭合路线环的个数6.8.5.2 测设方法（1）全站仪三角高程由于本工程结构标高落差较大，运用常规的水准测量可能达不到需要的精度要求和 满足施工的需要，需要水准测量、三角高程测量两种测量方法相结合。两种方法虽然各 有特色，但都存85、在着不足。水准测量是一种直接测高法，测定高差的精度是较高的，但 水准测量受高度的限制，外业工作量大，施测速度较慢。三角高程测量是一种间接测高 法，它不受地形起伏的限制，且施测速度较快。在工程测量中广泛应用。但精度较低，53且每次测量都得量取仪器高，棱镜高。麻烦而且增加了误差来源。这次采用全站仪配合 跟踪杆量高程的方法。这种方法既结合了水准测量的任一置站的特点，又减少了三角高 程的误差来源，同时每次测量时还不必量取仪器高、棱镜高。使三角高程测量精度进一 步提高，施测速度更快。6.8.5.3 水准测量的精度要求 仪器要求（1）对施工中所用到的水准仪必须经过相关检测部门的专业检测，并附有检测报告；（86、2）水准测量仪器本身精度应根据等级要求满足下表的条件。等级望远镜放大倍率水准管分划值24305 /2mm2025 /2mm水准测量的施测要求序号施测要求1等级的水准点观测应在水准点埋设两周后进行，观测应在呈像清晰、稳定的情况 下进行；2水准视线长度等 65m、等 80m 为宜；3测站前后视距差等2m、等4m；4两水准点间前后视距累计差等5m、等10m；5视线距地面高度等、等0.3m。6.8.5.4 水准测量遵循原则在进行水准测量时，为了减小误差，采取一定的措施减弱其影响，以提高测量成果 的精度。同时避免在测量成果中存在错误，因此在进行水准测量时，应注意以下各点：序号遵循原则1观测前对所用仪器和87、工具，必须认真进行检验和校正；2在野外测量过程中，水准仪及水准尺应尽量安置在坚实的地面上。三脚架和尺垫 要踩实，以防仪器和尺子下沉；前、后视距离应尽量相等，以消除视准轴不平行 水准管轴的误差和地球曲率与大气折光的影响；3前、后视距离不宜太长， 一般不要超过 100m。视线高度应使上、中、下三丝都能54在水准尺上读数，以减少大气折光影响；4水准尺必须扶直不得倾斜。使用过程中，要经常检查和清除尺底泥土。塔尺衔接 处要卡住，防止二、三节塔尺下滑；5完数后应再次检查气泡是否仍然吻合，否则应重读；6记录员要复诵读数，以便核对。记录要整洁、清楚端正。如果有错，不能用橡皮 擦去而应在改正处划一横，在旁边注上88、改正后的数字；7在烈日下作业要撑伞遮住阳光避免气泡因受热不均而影响其稳定性。6.8.6 预埋件的测量定位6.8.6.1 预埋件平面定位方式（1）轴线定位法在 I、II 级控制点的基础上，力求提高放样精度，采用精密量距和经纬仪测角两测 回，放样出预埋件的纵横轴线和定位点 TK1、TK2、TK3、TK4。在 TK1 、TK3 定位点架设 经纬仪，分别用定位点 TK2、TK4 定向，使预埋件的中线与控制轴线重合，并用全站仪对 点位进行坐标复测。（2）全站仪坐标定位法在设计图纸上根据各预埋件的结构中线确定 YK1、YK2、YK3 的位置，获得其坐标值， 在预埋件上做出 YK1、YK2、YK3 的标志。89、用全站仪极坐标法线定位 YK1 点，确定预埋件 的中点位置，再用同样的方法测定 YK2、YK3 的位置，控制预埋件的轴线方向。以上两种定位法测设的预埋件轴线偏移量允许值为 2.0mm。6.8.6.2 预埋件的标高控制55对基础面的高程控制，采用水准仪常规高差测量，直接测得预埋件面的标高；对离 水准基准点较远的测设，为了减少水准仪的传递误差和多次读数的偶然误差，采用全站 仪三角高程测得预埋件的标高。预埋件的标高允许偏差为 3.0mm第七章 施工现场质量管理7.1 质量管理计划7.1.1 项目质量管理的组织机构及职责项目质量管理的组织机构参见 3.1 章节。序号岗位/部门职 责 内 容1项目经理项90、目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制， 制定工程质量实施总目标。2技术负责人根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制， 提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发，指导工程的施工生产；负责结 构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作；对工程技术 资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。5质量工程师编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行控 制；组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；组织分 部工程的质量核定及单位工程的质量评91、定；针对不合格品发出“不合格品报 告 ”或“质量问题整改通知 ”，并监督检查其落实。向业主（监理）报送月度 技术质量总结。6专业工程师对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标；实施工程过程质量 监控，严格执行项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控 制，确保工程实体质量优良；工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到 位；对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。7材料员严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资的验证， 确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集、整理。7.1.2 确定质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主92、要控制内容施工准备 阶段图纸会审技术负责人整理， 经设计、业主、监 理、公司四方签字 盖章后生效。孙云飞张响斌四方签字生效后，及时 在施工图纸上标出，及 时通过资料员发放至分 包、相关管理人员。技术交底施工前进行，专业 工程师编制，所有 交底均应有交底 人、接受人签字、 交底内容齐全。张响斌时东厦施工准备、施工进度要 求、施工工艺、控制要 点、成品保护措施、安 全注意事项、环境保护 措施、质量标准。施工阶段模板工程几何尺寸、标高郑海一孙云飞模板轴线、尺寸、标高、 牢固性、清扫口留置、56脱模剂涂刷，施工缝留 置、止水要求等。架体搭设立杆间距、水平杆、 扫地杆、剪刀撑布 置、扣件加固等。王鸿凯徐93、连昭符合规范要求，严格按 照方案和交底执行。检查验收 阶段工程资料齐全、填写规范郑海一张响斌质量检验批资料、技术 资料符合要求7.1.3 质量保证措施（1）本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构稳定性和不导致永 久性变形。（2）本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，应按种类、型号、安装顺序分区存 放，底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相同型号的叠放时，各层的支点 应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。（3）安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应根据安装顺 序，分单元成套供应。贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检查对 半成品和成94、品进行复检，加强成品和半成品的质量监督工作。（4）钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺，原钢板和异种钢 板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相 应的施工工艺。（5）本工程的箱型钢柱、钢梁等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定， 当 天安装的构件应形成移定的空间体系。（6）本工程顶紧的节点、接触面应和 70%的面紧贴，用 0.3mm 厚塞尺检查，可插入 的面积之和不得大于接触顶紧总面积的 30%，边缘最大间不应大于 0.8mm。（7）钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。（8）加强测量工作本工程采用经纬仪、水准仪95、全站仪等应加强器校核， 随时保证 使用精度。（9）安装标高和位移的控制加强加工厂质检工作，严格控制外形尺寸、节点板位置、孔距标准规格型号数量和 焊缝的外观等。凡是不合格者，要求返修。钢柱安装时初校、用定位螺栓连接、校正、固定观测拧紧连接定位螺栓并检校 复核替换成高强螺栓按图纸要求焊接上下翼缘焊接腹板测量复核。57钢柱吊完后，必须及时进行临时连接，并紧接着校正，焊接固定，以便形成稳定结 构。（10）加强焊接工作，焊接开始，要求以保证质量为准，保证合格率，在合格的基 础上再要求进度。根据设计图纸要求各种焊缝质量要求按照建筑钢结构焊接规程；钢结构工程施 工质量验收规范的有关质量标准执行。（11）遵96、循的质量原则序号内 容1施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解施工及验收 标准编制专业施工方案。2熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。3施工完毕后应进行自检，并填写施工自检查及纪要、明细图。4开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点，为保证安装 质量打好基础。从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程，每一步骤都必须严格把关，切 实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强检查，保证每一环节 的质量。5在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员的书 面技术要求，并要按图纸施工。6对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可上岗操作。97、7进行工序交底工作，上道工序结束，对下工序应建立交接制度，首先由上道 工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部 门对此实施前，应保证下道工序的正常要求，以证实后责令上道工序修正合格后 方能进行下道工序的施工，否则，不能进行下道工序的施工。8按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标志和 要求，并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。58（12）工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关键步骤和必要手 段，全过程质量控制的要点：对原材料、构配件采购的质量控制；复核现场质量定位；工程定位依据、轴线、水 准控制点，复核无误后，正式输移交手续；98、审查现场质量保证体系量、检测、人员配备 钢结构分部工程质量检查认证；督促检查施工机械的完好情况；做好现场施工范围内地 下管线的资料搜集，确保施工能正常进行及安全施工。（13）为保证本工程质量能达到质量目标，必须做到以下几点：序号内 容1首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确钢结构工程施工同各方面的 关系。2深化施工组织设计，使其具有可操作性，并由专业工程师负责校对、审核，对施 工图的修改必须有依有据，且必须由设计人员签字。3材料的采购严格按照国际质量保证体系采购程序执行，必须满足设计及安装施工 规范要求。材料必须单证齐全，必要时重新检验复核。4材料制作必须严格按照钢结构制作生产工艺执行99、，在制作期间可邀请监理工程师 及业主单位来制作生产现场指导监督，以利于制作质量的进一步提高。5材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形情况，如发现质量问题应及时校 正或重新生产，不让不合格产品进入工地现场。6工程施工必须严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必须做到三检（自检、 互检、交接检）；对监理工程师提出的问题应及时整改，杜绝不合格工序流入下一 道工序，做到“谁施工、谁负责”；加强成品保护意识。（14）关键工艺控制在本工程中， 吊装、测量、焊接、是保证钢结构安装工程质量的关键工艺，在施工 时必须有下列技术措施：吊装：施工流程和技术路线制定与控制；施工机械、设备、材料索具的选用与控制 （100、特别是超载、关键索具和塔式起重机载荷对结构影响）；施工环境和施工条件的控制。59测量：测量和校正方法及仪器的控制；轴线、标高、 地脚螺栓、埋件等预栓复核； 标准尺的控制、测量和校正的施工条件控制；吊装构件的轴线、标高和垂直度的校正和 控制。焊接：钢材质保书验证；钢材的材料复试；焊接工艺评定和焊接工艺的验证；焊接 用材料按规定的烘培和保温控制；焊接施工环境和施工条件控制（施工环境：安全操作 设施，防风和防雨措施等；施工条件：钢材预热、焊接检查、焊接顺序等）。（15）检测设备及检测手段在施工方案中明确检测要求，选择适用的检测和试验设备。未按规定确认，校准的 设备和仪器，不得在工程中使用，建立检验校101、准记录和使用记录，并进行标识。检查方 法分现场进行质量检查和试验检查。 现场进行质量检查的方法有目测法和实测法 。1）目测法目测检查法的手段，可以归纳为看、摸、敲、照四个字。看，就是根据质量标准进行外观目测。如：钢材外观量，应是无裂缝、无结疤、无 折叠、无麻纹、无气泡和无夹杂；施工工艺执行，应是施工顺序合理，工人操作正常， 仪表指示正确；焊缝表面质量，应是无裂缝、无焊瘤、无飞溅，咬边、夹渣、气孔、接 头不良等应达到施工及验收规范的有关规定。摸，就是手感检查。主要适用于钢结构工程师中的阴角，如钢构件的加劲板切角处 的光洁度和该处焊接包角情况可通过手摸加以鉴别。敲，就是用工具进行音感检查。如钢结构102、工程柱角垫板是否垫实，高强度螺检连接 处是否密贴、打紧均可采用敲击检查，通过声音的虚实确定是否紧贴。照，对于难以看到或光线较暗部位，则可采用镜子反身射或灯光照射的方法进行检 查。2）实测法实测检查法，就是通过实测数据与施工规范及评定标准所规定的允许偏差对照，来 判别质量是否合格，实测检查法的手段，可以归纳为量、拉、测、塞四个字。量，就是用钢卷尺、钢直尺、角尺、游标卡尺、焊缝检验尺等检查制作精度，量出 安装偏差，量出焊缝外观尺寸。拉，就是用拉线方法检查构件的弯曲、扭曲。测，就是用测量工具和计量仪器等检测轴线、标高、垂直度、焊缝内部质量、温度、60湿度等的偏差。塞，就是用塞尺、试孔器、弧形套模等进103、行检查。如用塞尺对高强度螺栓连接接触 面间隙的检查，孔的通过率用试孔器进行检查。试验检查，是指必须通过试验手段，才能对质量进行判断的检查方法。如对需复验 的钢材进行机械性能试验和化学分析、焊接工艺评定的试验、高强度螺栓连接副试验、 摩擦面的抗滑系数试验等。7.2 施工质量的过程控制序号具体内容1在工程施工过程中严格按照国家施工质量验收规范和项目标准进行验收，由 于现行规范的局限性，针对项目现场的特点，钢结构承包人项目部应结合设计要 求编制专项内部验收标准；钢结构承包人应严格执行样板现行和方案先行的制 度，不同类型的钢结构在其相应的样板段施工完成后经业主、监理、总承包人确 认后方可大面积展开施工104、。7.3 隐蔽工程验收管理为规范隐蔽工程过程控制，把质量问题消除在隐蔽之前，从而有效地控制施工质量， 以确保工程项目整体质量，特制定本规定。序号具体内容1隐蔽工程是指那些在上一道工序结束，被下一道工序所覆盖的，正常情况下无法 进行复查的项目。2隐蔽工程验收标准，执行建筑工程施工质量验收统一标准和配套的各专业施 工质量验收规范及相关行业规定的质量验评标准。3隐蔽工程项目的确定，指按照钢结构工程承包人与总承包人、监理共同商定确认 的施工质量检验项目划分表中所列隐蔽工程的项目。4隐蔽工程验收程序1）隐蔽工程项目施工结束、隐蔽之前，施工单位自检合格，且具备验收基本条 件时，应提前 24 小时通知总承包105、人、监理， 必要时应邀请业主及设计代表参加， 并提供以下有关资料：a)施工图纸、设备资料、技术资料；b)重要建筑及安装项目作业指导书（或技术措施）；c )与隐蔽工作有关的设备消缺、设计变更、不合格项处理的签证记录；61序号具体内容d)出隐蔽项目材质检验报告、复查记录；e)隐蔽项目施工自检原始记录。2）专业监理工程师根据施工单位报送的“隐蔽工程报验申请表”及相关资料，现场检查施工记录，抽查施工质量（必要时会同建设单位、设计代表共同进行）。检查中施工单位应认真配合；3）隐蔽工程验收合格并经总承包人质量负责人及专业监理工程师签认后，施工单位方可覆盖，进行下道工序作业。隐蔽工程项目一经确认，施工单位不106、得自行变动部件尺寸、位置；4）对于检查不合格的隐蔽工程项目，总承包人质量管理人员及专业监理工程师负责督促钢结构承包人进行整改；5）钢结构承包人整改完毕并经自检合格后，应再次向项目监理部报送“隐蔽工程报验申请表”，专业监理工程师按上述程序负责重新检查验收。7.4 安全管理计划7.4.1 安全组织机构，安全职责和权限组织结构参见 3.1 章节。序号管理职务安全管理职责1项目经理1）项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，对项目的安全生产工 作负全面责任；2）建立项目安全生产责任制，与项目管理人员签订安全生产责任书， 组织对项目管理人员的安全生产责任考核；3）组织制定和完善项目安全生产制度和操作规程107、；4）每月带班生产时间不得少于本月施工时间的 80%；5）组织制定施工安全措施计划，并贯彻落实；6）参与或支持本项目安全策划，安全工作计划的制定；7）负责安全生产措施费用的足额投入，保证专款专用；8）组织并参加对项目管理人员和作业工人的安全教育；9）组织并参加项目定期的安全生产检查，落实隐患整改，保证生产设 备、安全装置、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态；10）组织对现场大型机械设备、特殊防护设施的验收。11）组织召开安全生产领导小组会议、安全生产例会，研究解决安全生 产中的难题。12）组织编制项目应急预案，并进行交底、培训和演练。13）及时、如实报告生产安全事故，负责事故现场保护和108、伤员救护工作， 配合事故调查和处理。2技术负责人1）对项目安全生产负技术领导责任。622）严格落实安全技术标准规范，根据项目实际配备有关安全技术标准、 规范。3）组织编制危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案，组织超过一 定规模的危险性较大的分部分项工程的专项方案专家论证。4）组织施工组织设计（施工方案）技术交底，检查施工组织设计或施工 方案中安全技术措施落实情况。5）组织对危险性较大的分部分项工程的验收，参与安全防护设施、大型 机械设备及特殊结构防护的验收。6）对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺等 要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底。7）参加安全检查工109、作，对发现的重大隐患提出整改技术措施。8）组织危险源的识别、 分析和评价，编制危险源清单。9）参加事故应急和调查处理，分析技术原因，制定预防和纠正技术措 施。3专业工程师1）对其管理的单位工程（施工区域或专业）范围内的安全生产、文明施 工全面负责。2）严格执行制定的安全施工方案，按照施工技术措施和安全技术操作规 程要求，结合工程特点，以书面方式向班组进行安全技术交底，履行签字手续，做好交底记录。3）监督班组开展班前安全活动，督促班组做好班前安全活动记录。4）检查施工人员执行安全技术操作规程的情况，制止不顾人身安全、违 章冒险蛮干行为。5）负责管理范围内临边、洞口防护、消防器材配备等安全设施的验110、收， 参与危险性较大的安全分项工程、机械设备的验收。6）参加项目安全生产、文明施工检查，对管辖范围内的事故隐患制定整 改措施，落实整改。7）负责对危险性较大工程施工的现场指导和管理。8）发生生产安全事故，立即向项目经理报告，组织抢救伤员和人员疏散， 并保护好现场，配合事故调查，认真落实防范措施。4安全工程师1）认真宣传、贯彻安全生产法律法规、标准规范，检查督促执行。2）每天进行安全巡查，及时纠正和查处违章指挥、违章操作、违反劳动 纪律的行为和人员，并填写安全日志。对施工现场存在事故隐患有权责 令纠正和整改，对重大事故隐患有权下达局部停工整改决定。重点部位 实施旁站监督；负责对特殊工种人员证件的111、审查、收集、和管理。3）对各类检查中发现的事故隐患督促落实整改，督促工长及时做好对隐 患整改情况的复查验证。4）参加现场机械设备、用电设施、安全防护设施和消防设施的验收。5）建立项目安全管理资料档案，如实记录和收集安全检查、交底、验收、 教育培训及其它安全活动的资料。6）参加安全教育培训活动及安全技术交底工作。7）完成项目安全总监/安全负责人交办的安全监督工作。8）发生生产安全事故时，立即报告，参与抢救，保护现场，并对事故的 经过、应急、处理过程做好详细记录。637.4.2 职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1钢结构安装物体打击物体打击作业及临近人员2钢结构112、焊接高处坠落/触电高处坠落作业及临近人员3钢结构吊装高处坠落/物体打击高处坠落、物体打击作业及临近人员4钢结构倒运大型机械机械伤害、物体打击作业及临近人员7.2.3 职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽100安全防护用品胡林2反光背心100安全防护用品胡林3安全带100安全防护用品胡林4防滑鞋100安全防护用品胡林5灭火器200消防胡林6医护箱1救护胡林7.2.4 施工现场安全生产管理制度序号制度名称主要内容1安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自 逐级进行书面交底。2班前检查制区域责任工程师和专业安全工程师必须督促与检查施 工方、专113、业分公司对安全防护措施是否进行了检查， 对检查中发现的问题是否制定了解决措施，是否采取 了整改措施。3塔吊及大中型设备安全验收制大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不 得投入使用。需政府部门验收的，在自检合格后，由 总包报验。4周一安全活动制项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一 周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点 和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数， 从意识上时刻绷紧安全这根弦。5定期检查与隐患整改制项目部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全 隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全 隐患、整改消项记录。6管理人员年审制每年由企业统一组织进行，114、加强施工管理人员的安全 考核，增强安全意识，避免违章指挥。7危急情况停工制一旦出现难以控制的安全隐患或险情，立即停止作业， 报告有关部门，及时采取措施排除险情。64序号制度名称主要内容8事故报告制发生安全事故必须立即报告，及时抢救伤员并采取措 施保护现场，按“四不放过”原则对事故进行处理。9安全生产奖罚制对检查中位于前两名的单位给予 1000-3000 元奖励， 对最后两名给予 1000-2000 员罚款或停工整顿。10持证上岗制特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作7.2.5 安全保证措施1.施工危险性分析钢结构施工过程中的主要安全伤害形式 高空坠落 物体打击 电气伤害 机械伤害高空坠落（115、一） 高空坠落（二）物体打击（一） 物体打击（二）2. 起重作业的安全风险 吊装危险区域的安全风险 吊装过程危险，严禁人员站、坐在吊装物上。 吊装危险区域，必须有专人监护，非施工人员不得进入危险区。 吊装危险区域应划为警示区域，用警示绳围护。65严禁站、坐在任何起吊物上吊装危险区域警示 起吊物下方不得站人 违章操作吊机的安全风险 起吊重物，吊钩应与地面呈 90。，严禁斜拉斜吊。 严禁横向起吊使用吊装设备的安全风险，吊机旋转部分，应与周围固定物有不小于 1 米的距离3. 使用电气设备的安全风险 工人违章用电66违章使用电焊机 电焊机使用时，要求焊把线与地线双线到位，焊把线不超过 30 米。 电箱116、与电焊机之间的一次侧接线长度不大于 5 米。 焊把线如有破皮，须用绝缘胶布包裹三道。4. 动火作业的安全风险 焊、割作业不准在油漆、稀释剂等易燃易爆物上方作业。 高处焊接作业，下方应设专人监护，中间应有防护隔板。 进入施工现场作业区特别是在易燃易爆物周围，严禁吸烟。5. 起重吊装安全保证措施起重吊装安全管理基本规定严格遵守起重吊装“十不吊” 的基本原则： 警戒区域内有闲杂人员不吊；指挥信号不明确或光线昏暗看不清吊物不吊； 歪拉斜吊重物不吊；超负荷不吊67吊物边缘锋利无防护措施或钢丝绳破损不吊； 散物装太满或捆绑不牢不吊；遇有拉力不清的埋置物时不吊；被吊物上有人或有浮置物时不吊；捆绑、吊挂不牢或117、不平衡，可能引起滑动时不吊；1、强风无防护措施不吊。2、遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时，应停止起重机露天作业；3、司机必须持证上岗， 各种租赁资质和租赁合同等证件齐全有效，吊机的指挥应专 人负责，吊装时必须有统一的指挥，统一的信号；4、吊装前应检查机械索具，夹具，吊环等是否符合要求并进行试吊；5、吊运重物时， 其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作 业；6、构件在吊装， 转移，就位过程中不得大幅晃动，不得碰撞其它物件；起吊长、大 重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动；左右回转，动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作；构件起吊后不可长时间悬118、吊、停滞；7、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作；8、起重机在作业或行走时，不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；9、构件在校正、焊接或固定之前不准松绳脱钩，拆卸千斤绳时下方不准站人；10、起重吊装钢丝绳不准触有电线路和电焊搭铁线路或与坚硬物体摩擦；7.3 环境管理计划7.3.1 环境管理组织机构，环境管理职责和权限环境管理组织机构参见 3.1 章节。序号管理职务管理职责1项目经理项目经理是施工现场环境管理的第一责任人，负责建立健全项目环境管理 体系，组织体系运行管理。执行公司环境方针，执行项目主要环境管理活动 ;领导项目全面环境管理工作，主持制定和实施项目各项 环境管理119、制度。2技术负责人主持编制项目环境管理方案、管理规划，落实责任并组织实施；组织项目 经理部的环境意识教育和环保措施培训。贯彻国家及地方环境保护法律、法规、标准及文件规定。协助项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度，并监督实施。683施工管理部组织人员进行环境因素辨识，编制重大环境因素清和环境保护措施，组织 环保措施交底并督促措施的落实。参加环保检查和监测并根据监测结果，确定是否需要采取更为严格的防控 措施，确保现场污染排放始终控制在国家及省市有关环保法规允许范围 内。负责监督所管辖范围内的环境保护规章制度和操作规程的落实。7.3.2 环境管理规章制度1）建立健全的环境保护管理体系，明确落实120、管理机构和人员；2）建立健全的环境保护管理责任制，明确相关人员的职责权限；3）建立环境因素识别、评价小组，及时开展环境因素识别、评价工程环境因素。7.3.3 施工环境保证措施1. 防止噪声污染序号措 施 内 容1施工现场将遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB1252390）制定 降噪的相应制度和措施。2健全管理制度，严格控制强噪声作业的时间，提前计划施工工期，避免昼夜连续 作业，若必须昼夜连续作业时，应采取降噪措施，做好周围群众工作，并报有关 环保单位备案审批后方可施工。3严禁在施工区内高声喧叫，猛烈敲击铁器，增强全体施工人员防噪扰民的自觉意 识。4施工现场的强噪音机械如：砂轮机、空压121、机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚 内或白天施工，房屋内设隔音板，使其与外界隔离，最大限度的降低其噪音,以 致不影响工人与居民的休息时间。5对噪声超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在 7：00 至 12：00 和 14：00 至 22：00 之内。6各项施工均选用低噪声的机械设备和施工工艺。施工场地布局要合理， 尽量减少 施工对居民生活的影响，减少噪声强度和敏感点受噪声干扰时间。2. 对光污染的控制序号措 施 内 容1探照灯要选用即满足照明要求又不刺眼的新型灯具，施工照明灯悬挂高度和方向69序号措 施 内 容要考虑不影响居民夜间休息,使夜间照明只照射施工区域而不影响周围居民区居 民的休122、息。2在施工现场周围种植或布置移动绿化，清洁环境、美化生活， 在工程入口设置拟 建工程的喷绘图，并用灯箱通夜照明，既美化环境，又可阻止噪声、杂物等向场 外散播。3严禁在施工区内高声喧叫，猛烈敲击铁器，增强全体施工人员防噪扰民的自觉意 识。4施工现场的强噪音机械如：砂轮机、空压机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚 内或白天施工，房屋内设隔音板，使其与外界隔离，最大限度的降低其噪音,以 致不影响工人与居民的休息时间。5对噪声超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在 7：00 至 12：00 和 14：00 至 22：00 之内。6各项施工均选用低噪声的机械设备和施工工艺。施工场地布局要合理， 尽123、量 减少施工对居民生活的影响，减少噪声强度和敏感点受噪声干扰时间。7夜间焊接施工过程中，需要置弧光防护屏，提高焊接过程的机械化和自动化程度。3. 夜间施工措施工程在施工过程中，有时会在夜间进行必要的施工，为防止造成对四周居民的影响， 因此，事先向有关部门提出申请，部门同意领到夜间施工许可证后方可施工，同时严格 控制夜间作业对环境造成的影响。1、夜间施工的任务安排由于夜间钢结构工程的特殊性，结合本工程的实际情况，钢结构夜间施工任务主要 安排为焊接作业、高强度螺栓连接等危险性较小的施工任务，不安排吊装作业，将施工 作业危险性较大的施工任务安排在白天作业。2、夜间作业的时间安排夜间施工时间安排在晚上124、 7 时到凌晨 1 时，做到两班制施工，在不影响周围居民休 息的情况下，可以进行 24 小时，三班制施工，以保证工程进度的实现。703、夜间施工人员安排根据夜间作业时间的安排，提前对夜间作业人员进行划分，将作业按实际需要划分 成两或三个班组，监督管理夜间作业人员的休息，以保证作业人员的睡眠时间，以保证 作业时的安全。4、夜间施工的防扰民措施1) 夜间施工必须按照南通市人民政府关于维护施工秩序减少施工噪声扰民的通知的规 定组织施工。2) 夜间施工的工地，必须将工程内容向市民公告，并公布监督电话。此外， 管理部门将 及时处理市民投诉；3) 夜间施工应避免产生噪音的作业，在施工场地外围进行噪音监测，125、对于一些产生噪音 的施工机械，应采取有效的措施以减少噪音，如金属和模板加工场地均搭设工棚以屏 蔽噪音。4) 夜间施工时应设置好充足的施工照明设备，注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进 行作业封闭，尽量降低光污染。5) 根据施工过程中产生噪音的原因，目前夜间施工产生的噪音主要是四类：包括施工机 械运行、施工指挥、货物装卸撞击以及车辆鸣号等，尽量避免上述噪音的产生。6) 夜间施工工地应具备满足施工和出行需要的良好照明。车行道和人行道应按规定设置 警示灯，确保车辆、行人通行安全。5、夜间施工期间的投诉接待制度工程开工后，成立群众来访接待处。接待处要认真接待来访的居民，接受并处理关 于施工噪声扰民的意126、见，并于 3 日之内给予答复。居民以施工干扰正常生活为由，对经批准的夜间施工提出投诉的，应当向工程所在 地的环保部门申请，由环保部门按国家规定的噪声值标准进行测定。施工噪声超过标准 值时，环保部门应当确定噪声扰民的范围，并出具测定报告书。凡经环保部门测定，并确定补偿范围和签订补偿协议的，签约双方应当按照协议认 真执行，不得以任何理由违约。716、夜间施工的安全措施4. 废弃物管理措施（1）固体废弃物分类（见下表）分类回收利用情 况固体废弃物名称一般废弃物可回收利用废钢材、废纸、废木材、废水泥袋、废电线、 电缆、废塑料、食堂泔水不可回收利 用生活垃圾、建筑垃圾、沥青碴、废混料、炉碴、 废土石方、127、废蓄电池危险废弃物可处置的含油固体废物、废油、废含油手套、棉纱、废油 桶需特殊处置 的废旧日光灯管、废旧干电池、废石棉制品、化学 原料溶器、沥青包装桶、化工原料包装物、废放射源2. 固体废弃物收集、贮存 收集箱的分类与废弃物的收集序号收集分类主要收集内容1生活垃圾箱废弃食物、烟头、茶叶、食品袋、清扫卫生垃圾、 落叶2废纸收集箱办公用纸、报纸、各类印刷品3含油废弃物收集箱废含油手套、油抹布、油棉纱4废油收集箱废机油、废润滑油5废石棉制品收集箱废石棉垫、石棉绳6泔水收集箱泔水7需特殊废弃物收集箱废日光灯管、废电池、废蓄电池 堆料场的分类与废弃物的收集序号收集废料场分类主要收集内容1废建材堆料场废钢128、铁、废木材、废电线、电缆722建筑垃圾堆料场废混凝土、木屑、废水泥袋 收集箱、堆料场的分类与整理项目部统一安排堆料场地，施工现场建立专项垃圾站，存放建筑施工垃圾。废建材 堆料场设置围挡，并设立标识，明确责任人。3. 固体废弃物的回收项目部指派专人回收各类固体废弃物，集中存放，根据回收量的大小安排处置时间。4. 项目部应适时对固体废弃物处置相关方资格予以确认，形成记录。将固体废弃物 交相关方处置，并记录处置量。5. 危险固体废弃物处置 项目部办公室对废旧日光灯管和废旧干电池采取以旧换新管理，回收后统一存 放。 项目部对石棉及石棉制品采取以旧换新管理，回收时要密封统一存放，到一定数 量时，采取深埋129、处理，由相关方负责处置。 施工生产中产生的含油固体废弃物，全部回收到确定的锅炉房焚烧处置。 汽车、运输车辆、挖土机、铲车等工程机械、设备产生的废润滑油、废机油在修 理间进行换油处理，产生的废油集中存放，卖给有资质的处理商处置。6. 固体废弃物的运输固体废弃物，特别是建筑垃圾在运输过程中不得有泄漏、扬尘、遗洒现象。项目经 理部在与相关方签订外销、外运合同时，需明确本工程环境管理方面要求，对违反要求 的现象接受当地环保部门处置。7.4 资源节约管理计划7.4.1 资源节约管理目标序号资源节约指标实现方法责任人协管部门监管部门1材料损耗率材料实际损耗率与定额损耗率降 低 5%崔腾物资部商务部7.4.130、2 资源节约管理组织和职责、权限资源节约管理组织参见 3.1 章节。序号管理职务管理职责731项目经理第一责任人，主持领导小组例会，负责制定各项目标，审批实施专项方案， 建立管理组织机构，组织现场检查和整改，协调各分包施工管理工作。2技术负责人协调各项工作的开展，总体策划，编制施工组织设计。施工各项技术应用 指导，监督现场实施情况。编制施工施方案，各项工作策划，“四新”技 术应用的策划。3专业工程师负责现场管理措施的执行、落实。4材料员材料盘点、资料收集等。5预算员经济效益估算及对比。7.4.3 资源节约管理规章制度（1）每个月物资部与工程部负责对现场的材料进行盘点，并作出相关数据的统计工 作131、。（2）由技术部结合统计好的数据进行总结，形成资源消耗统计记录.（3）对于即将超出规定消耗值时，需要对劳务单位及现场管理人员进行预警。（4）对于已经超出规定损耗值时，需要制定措施。7.4.4 资源节约保证措施在项目施工的成本控制中，对于成本的主要构成进行合理的分解分析，采取有效措 施来加强成本的控制与管理，管好用好资金，提高效益，达到节约资源、增收利润的目 的。具体控制措施如下：1、人工费的控制根据工程特点和施工范围，通过招标确定劳务队伍。在施工过程中，严格按合同核定的劳务分包费用，严格控制支出。 发现超支现象及时分析原因，同时在施工过程 中，加强预控管理，防止额外费用发生。2 、材料的控制要132、求作到合理使用和节约材料，尽可能降低材料成本。材料的采购由物资公司统一 进行采购，对外面向社会建材市场，对内建立内部材料市场，对主要材料实行统一计划、 统一供应、统一调配。材料进场后，根据施工平面布置图，做好材料的堆放保存，要求作到方便施工，避 免、减少场内材料的二次倒运。进库材料验收后，建立台帐，并做好防火、防潮、防变 质、防盗措施。严格执行限额领料制度， 收发料具手续齐全。超出限额时， 须办理手续， 说明超用原因，经批准后方可领用。材料在使用过程中要进行跟踪监督，使用要求工完 场清，严禁乱丢乱放。743 、现场水电管理的控制所有的进场的分包队伍，在进场后必须以书面的形式上报水电的接驳使用（133、生活和 生产用水用电），由现场的土建工程师，督促落实水表及电表的接驳工作，防止水电管理 出现漏洞，导致水电流失。加强对现场分包队伍的管理，对现场的水电管线进行不定期 检查，杜绝现场“ 跑、冒、滴、漏” 及“长流水” 和“ 长明灯” 现象，节约水电费。第八章应急救援预案8.1 应急组织建设单位：当发生险情或应急事故时、建设单位、监理单位应积极配合施工单位展 开调查，过程中严格执行验收程序、做好相应旁站监督工作。项目部：项目成立应急预案领导小组，并明确每一个人的权责分工，确保一旦出现 危险或 险情时，小组各成员能够有组织、有针对的应对紧急情况， 保证各施工环节的顺 利运 转运行。本钢结构作业危险源134、较多。因此，有必要针对可能发生的危险源及 伤害 因素制定相应的安全技术措施加以控制，才能对安全施工起到保障作用。危险源：作业人员在各个部位施工，有可能造成高处坠落、模板坍塌， 触电、机 械 伤害，物体打击和火灾。可能造成的伤害：高处坠落、物体打击、触电、模板及架体坍塌等安全事故，可造 成肢体伤残、劳动能力丧失、死亡。成立以项目经理领导，生产经理、技术负责人指导，各专业工程师现场实施为体系 的钢结构应急组织机构。1、项目经理是应急救援领导小组的第一负责人，担任组长，负责紧急情况处理的指 挥工作。成员分别由商务经理、生产经理、技术负责人、机电经理组成。安全工程师是 应急救援第一执行人，担任副组长，135、负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。2、生产经理是坍塌事故应急小组第二负责人， 机电经理是触电事故应急小组第二负 责人，技术负责人是大型脚手架及高处坠落事故、电焊伤害事故、车辆火灾事故、交通 事故、火灾及爆炸事故、机械伤害事故应急第二负责人，分别负责相应事故救援组织工 作的配合工作和事故调查的配合工作。3、抢险组： 组长由项目经理担任，成员由安全总监、生产经理、机电经理、专业工 程师和项目班子及分包单位负责人组成。75主要职责是：组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动；及时向指挥部报 告抢险进展情况。4、安全保卫组：组长由安全总监担任，成员由项目办公室、安全生产监督部组成。主要职责是负136、责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场，负责现场车辆疏 通， 维持治安秩序，负责保护抢险人员的人身安全。5、后勤保障部： 组长由材料工程师担任，成员由项目合约采购部、食堂组成。主要 职责是：负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。6、医疗救护组： 组长由项目生产经理担任，成员由土建工长、救护车队组成。主要 职责是：负责现场伤员的救护等工作。7、善后处理组：组长由项目经理担任，成员由项目领导班子组成。主要职责是：负责做好对遇难者家属的安抚工作，协调落实遇难者家属抚恤金和受 伤人员住院费问题；做好其他善后事宜。8、事故调查组：组长由项目经理、公司责任部门领导担任，137、成员有项目安全总监， 公司相关部门，公司有关技术专家组成。主要职责是：负责对事故现场的保护和图纸的测绘，查明事故原因，确定事件的性 质， 提出应对措施，如确定为事故，提出对事故责任人的处理意见8.2 发生模板及支架坍塌事故的应急救援预案1、当施工现场监控人员发现异常时，应立即报告给现场应急救援小组长（现场安 全 总监）、现场负责人，立即停止作业，并组织施工人员快撤离到安全地点，人员的撤 离 由组长安排的组员进行具体指挥，具体指挥人安排人员快速撤离到安全的地方，并做好 现场安全警戒工作。2、当发生倒塌事故， 应急救援小组全员上岗，除应立即报上级主管部门之外，还应 保护现场。3、当发生施工人员被埋138、， 被压或受困的情况下，应先对支架进行观察，如需局部 加 固的立即组织人员进行加固后，在确认安全的前提下，方可组织人员进行查应有抢 救。4、被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救， 用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，然后送医院 进 行治疗。765、当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进 入 事故现场，等待事故调查组进行调查处理。8.3 发生髙处坠落的应急救援预案1、当发生事故后， 应马上组织抢救伤员。抢救的重点放在对休克，骨折和出血上 进 行处理，处理后，迅速送往邻近医院进行检查治疗。2、抢救伤员时， 应139、先观察伤员的受伤情况，如伤员发生休克。遇呼吸、心跳停止 者， 应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。3、对于处于休克状态的伤员应将其平卧，面部转向一侧，并注意清除其口中的分 泌 物，呕吐物，防止影响呼吸：让其保持安静、保暖、平卧、少动、并将下肢抬高约 20 度 左右，然后尽快送医院抢救治疗。4、对于颅脑外伤的伤员， 必须保证其呼吸道通畅，对于骨折者，应初步固定后再 搬 运，若发现伤员有凹陷骨折、严重的颅底骨折或严重的脑损伤症状出现，应该用消毒的 纱布或清洁布覆盖伤口，且用绷带或布条包扎后，立即就近送有条件的医院治疗。5、对于骨椎受伤的，创伤处用消毒的纱布或清洁等覆盖伤口，用绷带或布条包扎， 搬运时140、应将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，抢救骨椎受伤者，搬运过程式，严禁只 抬 伤者的两肩与两腿或单肩背运。6、对于手足骨折的伤员，不要盲目搬运。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固 定， 使断端不再移位或伤肌肉，神经或血管。7、对于创伤性出血的伤员， 应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注 意保暧。8.4 发生物体打击伤害事故的应急救援预案由于钢结构楼栋周边，需特别注意高处物体坠落打击伤害，合理组织安排工作，避 免上下交叉作业。1、发生物体打击伤害事故时， 必须立须立即对伤者进行救治。抢救的重点放在对 颅 脑损伤、胸部骨折和创伤性出血的处理上。2、抢救伤员时， 应先观察伤员的受伤情况，如伤141、员发生休克，应先处理休克。遇 呼 吸心跳停止者，应立即进行人工呼吸。773、对于颅脑外伤的伤员， 必须保证其呼吸道通畅，对于骨折者，应初步固定后再 搬 运。若发现伤员有凹陷骨折、严重的颅底骨折或严重的脑损伤症状出现，应该用消 毒 的 纱布或清洁布等覆盖伤口，并且用绷带或布条包扎后，立即就近送有条件的医院 治 疗。4、对于创伤性出血的伤员， 应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注 意保暧。处理后，应立即送往邻近医院检查治疗。5、对于头部受伤或怀疑骨折的伤员，即使没有明显流血也要送医院治疗。8.5 发生火灾事故的应急救援预案1、发生火灾时， 首先是迅速扑灭火源，及时离散有关人员，并对伤者142、进行救治； 同 时打“119 ”电话报警和及时向上级有关部门及领导报告。报警后必须始终有人在现 场 门口等待并引导救火车入场救火。2、火灾发生初期是扑救的最佳时机，火灾现场的人员要把握好这一时机，尽快把 火 扑灭。3、现场的消防管理人员，应立即指挥人员将火场附近的可燃物搬走，避免火灾区 或 扩大：同时指挥、引导无关人员按预定的线路、方法离散事故区或。4、如有人员受伤，要马上将伤员撤离危险区域进行施救，并立即打“120”电话 求 救或用车把伤员送到医院救8.6 发生触电事故的应急救援预案触电事故与其他伤害事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显， 而 事故的 危害性非常大。当流经人体电流小于143、 10mA 时，人体不会产生危险的病理 生理效应， 随着电流增大、时间的延长将会生产心室纤维性颤动，仍至人体窒息（处于“假死”状 态），瞬间或两分钟内就会夺去人的生命。如果机械保护装置 不完备，人体触电伤害事 故极易发生，所以，必须做好预防工作，发生触电伤害 事故时要正确、及时地处理， 抢 救伤者。触电事故的预防和基本安全要求1）根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本 要求，为 防止发生触电事故，在日常施工（生产）用电中要严格执行有关用电的 安全要求。2）一切线路敷设必须按安全技术规范进行，保持安全距离，距离不足时， 应采取78有效安全措施进行隔离防护。3）非电工严禁接拆144、电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。4）根据不同的工作环境，正确选用相应的安全电压作为供电电压。安全 电压必须 由双绕组变压器降压获得。5）带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员 与带电体 之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔 离防护。6）在有触电危险的场所或容易产生错误判断的地方，应设置醒目的文字 或图形标 志，提醒人们识别、警惕危险因素。7）采取适当的绝缘防护措施将带电导体封闭或隔离起来，使电气设备及 线路能正 常工作，防止人身触电。8）采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘 损失而带 上危险的对地电压的外露导电部分145、（设备的金属外壳或金属结构）与大 地作电气连接， 减轻触电的危险。9）施工现场供电必须采用 TN-S 或 TT 三相五线制保护接零系统，把工作 零线和 保护零线区分开，通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施，同一 工地不能同时 存在 TN-S 或 TT 两个供电系统。10）注意事项有：在同一台变压器供电系统中，不得将一部分设备保护接零，而将另一部 设备保护 接地。采用保护接零系统，总配电房配电柜两侧做重复接地，配电箱（二级） 及开关箱 （三级）均应做重复接地，接地装置必须可靠，接地电阻值4。所有振动设备的重复接地必须有两个接地点。保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合。施工设备机具实行“146、一机、一闸、一漏电保护”，严禁一闸多机，闸刀选 用合格的 熔断丝严禁用铜丝或铁丝代替保险丝。按规定选用合格的漏电保护装置 并定期进行检 查。电源线必须通过漏电开关，开关箱漏电开关控制电源线长度30M8.7 应急救援组织791、应急救援组织架构应急指挥中心和应急小分队 应急指挥中心组长：潘爱民（13273166577） 副组长：刘建青（15618871161）成 员：袁星星、崔腾、孙洪峰、刘俊诚、史雷波、郑海一、时东厦 各分包班组负责人及安全员电话报救：火警119 医疗急救1202、应急救援组织职责现场应急救援组织体系设总指挥一人，副总指挥一人。总指挥为项目经理潘爱民，副总指挥为项目副经理刘建青147、。（1）应急救援总指挥的职能及职责1）分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制 紧急情况的行动类型；2）指挥、协调应急反应行动；3）与项目外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；4）直接监察应急操作人员行动；5）最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；6）协调后勤方面以支援应急反应组织；7）应急反应组织的启动；8）应急评估、确定升高或降低应急警报级别；9）通报外部机构，决定请求外部援助；10）决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性。（2）应急组织副总指挥的职能及职责1）协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务，总指挥不在现场时代替总指挥行使职 责；2148、）向应急总指挥提出采取的减缓事故后果行动的应急反应对策和建议；3）保持与事故现场各救援小组的直接联络；4）协调、组织和获取应急所需的其它资源、设备，以支援现场的应急操作；5）定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态；806）根据现场实际条件，努力与周边有条件的企业为在事故应急处理中共享资源、相 互帮助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议。（3）应急救援小组及职责应急救援组织小组在围墙拆除施工前组建，并进行应急演练，统一领导、统一协调， 明确个人的职责，在事故发生后应立即进入急救。应急组织小组成员如下表。组别组长联系电话通讯联络组潘爱民13273166577安全保卫组史雷149、波15851491112技术支持组袁星星18751989498抢险处理组郑海一18845426095医疗救护组崔腾17686182746物资保障组刘俊诚18362891063善后工作组孙洪峰13651965713环境监察组时东厦18328639499事故调查组刘建青15618871161（4）组长职责：1）分析现场是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施 场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；2）复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并 确保伤员及时送往医院；4）与场外150、应急机构取得联系及对紧急情况的记录做出安排；5）在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6）紧急状态结束后，隐患控制区受影响地点恢复，并组织人员参加事故的分析和处 理。（5）组员(即现场管理者)职责：1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产 损失；2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。（6）通讯联络组职责：811）确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；2）保持通讯设施和设备处于良好状态。3）负责应急过程的记录151、与整理及对外联络。（7）技术支持组职责1）提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。2）指导抢险抢修组实施应急方案和措施。3）修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。4）绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息 资料。（8）抢险处理组职责1）负责组织危险源范围内人员、材料、设备撤离并转移至安全地带；2）负责应急物资的就位。3）实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。4）在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。（9）抢修处理组职责1）负责危险源的抢修处理工作。2）负责危险源抢修后的巡查工作。3）抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并152、对结果进行复查和评估。（10）安全保卫组职责1）设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。2）保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。3）抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。（11）医疗救治组职责1）在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、 防止受伤部位受污染等)。2）使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。3）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。（12）物资保障组职责1）保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物资的供给。822）提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。3）协助制订施工项目应急反应153、物资资源的储备计划，按已制订的项目施工生产现场 的应急反应物资储备计划，检查、监督、落实应急物资的储备数量，收集和建立并归档；4）定期检查、监督、落实应急反应物资资源管理人员的到位和变更情况， 及时调整 应急反应物资资源的更新和达标；5）定期收集和整理各项目经理部施工场区的应急反应物资资源信息、建立档案并归 档，为应急反应行动的启动，做好物资源数据储备；6）应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织应急反应物资资源到施工现 场，并及时对事故现场进行增援，同时提供后勤服务。（13）环境监察组职责1）应急预案启动后，立即组织监测部门对周边环境点进行观察，每日巡查资料，并 将数据资料及结论反馈给154、技术组。2）对周边监测点做好防护措施。（14）善后工作组的职责1）做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定， 大灾之后不发生大乱；2）做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾；3）协助保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作；4）慰问有关伤员及家属。（15）事故调查组的职责1）保护事故现场，对现场的有关实物资料进行取样封存；2）调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任；3）按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。4）协助上级调查人员对事故进行调查。8.8 应急救援启动程序（1）接警与通知1）值班：24h值班制，项目部值班时间155、：8：0018：00（白班） ；18：008：00 （夜班）。2）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，83并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急 情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场 实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。3）值班人员在接到紧急情况报告后必须立即将情况向总指挥报告。总指挥在最短的 时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和 保护现场等。4）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办， 主动积极地投身到紧急情况的 处理中156、去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从 组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。5）在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度上做好充分的准备工作，一旦遇到 险情能迅速投入抢险工作。6）对于雨季施工，要及时了解天气信息，遇到暴雨天气要委派专人值班，掌握施工 现场情况并及时汇报。（2）应急通讯联系项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织 成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安 全员应熟知这些号码。项目部应事先与地方医院、宾馆建立正式的相互协议，以便在事故发生后及时得到 157、外部救援力量和资源的援助。（3）启动救援预案根据现场突发事件去具体情况，在应急救援小组的指挥下采取不同的措施进行应急 救援。（4）警戒与治安安全保卫组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。（5）人群疏散与安置疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，不 混乱、不拥挤，减少人员伤亡。8.9 应急物资、设备1、应急救援物资、器材和设备84应急救援器材、设备进场后存放到应急仓库，作为抢险专用，确保随时处于备战状 态。启动应急救援预案后，项目的机械设备、运输车辆统一纳入应急救援工作之中。序号名 称单位数量存放地点备 注1酒精瓶6项目物资仓库2紫药水盒8158、项目物资仓库3绷带卷10项目物资仓库4常用小夹板块10项目物资仓库5担架个3项目物资仓库6止血袋个3项目物资仓库7雨衣个80项目物资仓库8铁锹把6项目物资仓库9气割工具台2项目物资仓库10小型金属切割机台2项目物资仓库11应急灯盏20项目物资仓库12对讲机台30项目物资仓库13电焊机台2项目物资仓库14水泵台10项目物资仓库15普通轿车辆2项目物资仓库2、应急救援的培训与演练（1）培训应急预案经公司审批后，按计划组织全体相关人员进行有效的培训，从而具备完成 其应急任务所需的知识和技能。培训的时机和频率为每月进行一次培训；新加入的人员 及时培训，做好培训记录。主要培训以下内容：1）施工安全防护、159、作业区内安全警示设 置、个人的防护措施、施工用电常识、在建工程的交通安全、大型机械的安全使用；2） 对危险源的突显特性辩识；3）事故报警；4）紧急情况下人员的安全疏散；5）现场抢救 的基本知识。（2）应急演练项目应急小组成员经过有效的培训后，进行对应的应急演练。应急演练的时机和频 率：每季度进行一次演练，施工作业人员变动较大时增加演练次数。每次演练结束，及 时做出总结，留存相关记录，对存有一定差距的在日后的工作中加以提高。演练内容包 括：1）消防演练2）触电急救853）各种伤害部位的急救方法8.10 联络方式及医院应急指挥中心和应急小分队 应急指挥中心组长：潘爱民（13273166577） 副组长：刘建青（15618871161）联系离工地最近的医院，距离 3.2km，其地理位置详见下图。86