1、目 录第一章 工程综述11.对本工程的认识11.1超高工程11.2钢结构工程11.3工程地处繁华地段，施工场地小11.4设备多，需要合理组织设备吊装、运输11.5大口径管道施工21.6做好暖通工程实施的协调配合21.7须严格控制施工噪声和扬尘21.8空调系统调试技术要求高21.9大楼隔音减振要求高21.10 LEED认证管理32.招标范围32.1本次分包工程招标范围32.2与其他单位和专业的界限划分43.编制依据93.1文件依据93.2图集、规范依据94.工程概况114.1工程总体概况114.2空调、采暖及通风系统工程概况114.3主要工程量155.实现目标165.1工期目标165.2质量目标2、165.3职业健康安全目标165.4服务目标16第二章 工程重点分析及实施措施171.确保工程建设各项目标的完美实现172.做好深化设计，为施工提供技术支持183.配合总包获得美国LEED绿色建筑金奖194.合理组织设备材料吊装、运输205.做好暖通空调系统消声隔振，确保大楼隔音减振要求216.做好大口径管道施工的质量、安全控制227.做好暖通工程实施的协调配合238.精心组织系统调试，确保完美实现设计功能249.大堂、电梯大堂、商业等区域净空高，确保施工安全2510.加强施工噪声控制，做好文明施工及场容环保管理25第三章 施工组织部署271.管理目标272.施工区域划分272.1施工区域划分3、的原则272.2施工流水段划分的原则282.3施工区域的具体划分282.4施工流水段的具体划分282.5施工总体思路293.施工流程303.1 B4F11F部分303.2 12层及以上部分313.3各主要功能间施工流程324.各阶段主要工作及安排334.1准备阶段334.2预留预埋阶段334.3管线及设备安装阶段344.4装饰配合阶段354.5联合调试及竣工验收阶段355.项目管理架构及人员配置355.1组织机构设置原则355.2项目组织机构设置365.3项目主要负责人及部门工作职责38第四章 施工进度计划及保障措施541.工期目标和工期控制节点542.进度计划543.进度计划执行和检查5634、.1工程进度控制方法563.2进度计划的检查与监督574.工期保证措施584.1建立完善的施工进度计划管理体系584.2组织措施584.3技术措施594.4管理措施594.5资金保证措施604.6主要材料设备的采购保证措施604.7机械设备保证措施614.8外围保障保证措施61第五章 主要施工机械及劳动力配备计划621.机械设备投入计划622.施工检测、调试设备使用计划633.劳动力计划643.1劳动力用量计划643.2劳动力保证措施66第六章 大型设备和材料订货时间表681.设备供应方式682.暖通空调材料、设备送审及进场计划683.材料、设备采购质量控制和时间控制693.1物资采购的工作程5、序693.2主要管理办法703.3物资计划713.4供应商资格预审713.5样品/样本报批723.6综合评价及供应商的确定723.7签订采购合同733.8材料、设备的及时供应73第七章 现场平面布置及临时用水及用电量计划741.施工现场平面布置思路和原则742.施工现场的平面布置752.1生产设施平面布置752.2办公场所平面布置752.3施工现场平面管理762.4平面管理的方法762.5平面管理措施773.临时用水计划784.临时用电计划794.1现场临电概况794.2临时用电计算794.3配电箱设置、电缆敷设79第八章 主要施工技术方案821.通风空调及采暖施工方案821.1系统概况8216、.2施工工艺831.3管道选材及连接方式841.4风管制作与安装841.5管道施工1021.6阀门安装1131.7冷水机组安装1151.8板式换热器安装1171.9水泵的安装1191.10空气处理机、热回收式新风换气机的安装1211.11风机安装1231.12风机盘管等末端设备安装1271.13 VAV系统末端装置安装1291.14防腐保温1302.设备、大管道运输、吊装1352.1主要设备安装概况及特点1352.2主要设备一览表1352.3设备运输线路1362.4吊装组织布署1372.5设备材料运输总体方案1382.6地下设备机房设备运输及吊装1392.7地上大型设备运输及吊装1422.8卸7、料平台力学计算1462.9大口径管道安装1472.10吊装作业安全措施及成品保护措施1533.重点部位的综合施工1563.1管井管道吊装方案1563.2设备机房施工综合施工158第九章 材料设备检测方案1601.定型测试1601.1组合式空气处理机1601.2板换1631.3冷却塔1632.工厂检测1642.1工厂检测项1642.2检测内容1653.工地测试及试运转1724.建筑节能指标专项测试1735.工地验收测试1755.1测试项1755.2测试方法176第十章 系统调试方案1781.调试计划1782.调试准备1782.1系统调试工作部署及工作流程1782.2测试仪器准备1802.3.技术8、准备1812.4现场准备1852.5紧急事件预防方法1873.空调系统调试的主要内容1874.系统调试1884.1电气系统调试1884.2通风空调系统调试1914.3楼宇自控系统调试2064.4系统联合调试2145.系统调试记录整理并编制调试报告书2155.1调试记录2155.2编制报告书的意义2155.3报告书的编制内容216第十一章 施工质量保证措施和创优方案2171.工程质量目标2172.质量保证体系2173.质量管理机构及部门职责2193.1项目质量管理机构2193.2项目主要岗位质量职责2204质量体系贯彻与实施2224.1质量策划2224.2质量计划2224.3质量管理实施程序229、35.质量管理制度2266.质量保证措施2286.1组织保证2286.2材料采购保证2296.3技术保证2306.4计量管理保证2306.5主要施工工艺质量保证措施2317.质量通病与防治2348.质量创优2368.1质量创优目标2368.3目标管理2368.4精品策划2378.5过程监控2388.6阶段考核2398.7持续改进239第十二章 消防保障措施2411.消防管理工作的目标2412.消防管理保证措施2412.1组织措施2412.2消防工作职责2412.3消防管理措施2413.专项消防管理措施2433.1消防器材管理2433.2材料仓库防火2433.3施工现场防火2433.4电、气焊作10、业防火2443.5油漆作业防火2444.分阶段消防管理的重点2444.1主管线安装阶段2444.2配合精装修施工阶段2444.3系统调试阶段245第十三章 安全保障措施2471.工程安全管理目标2472.工程安全管理体系2472.1总原则2472.2策划2482.3实施2522.4检查和纠正措施2563.安全管理制度2583.1主要安全管理制度2583.2核心安全工作监控管理制度2594.安全管理措施2614.1“三宝”、“四口”防护措施2614.2施工用电防护措施2624.3施工机械使用与管理安全措施2634.4常用机械操作安全措施2644.5针对本工程的专项安全管理措施2654.6动火作业11、安全措施2674.7易燃、易爆物资安全管理措施2684.8吊装的安全管理2695.健康卫生保证及职业病防治措施2705.1健康卫生保证措施2705.2职业病防治措施2705.3 H1N1甲型流感病毒的预防及应急措施2716.应急预案和急救防护措施2726.1安全意外事故应急预案2726.2卫生防疫应急预案2766.3防疫应急预案2776.4防汛、防火、防爆、防暑应急预案2786.5应急预案的演习280第十四章 文明施工及环境保护措施2811.文明施工管理目标2812.文明施工管理责任制2813.文明施工管理制度2814.文明施工管理措施2825.针对本工程的专项文明施工措施2836.环境管理目12、标、指标2847.环境管理责任制2848.环境因素的识别与分析2859.环境管理制度2869.1绿色施工知识培训2869.2环境因素识别制度2879.3环保管理检查、纠正制度2879.4体系审核制度2879.5环保管理奖惩制度2879.6资料整理制度28710.环境保护措施28810.1防止噪音污染措施28810.2防止大气污染措施28910.3防止水污染措施28910.4防止光污染措施28910.5固体废弃物的控制29010.6工程中材料设备的选择及节约291第十五章 成品保护方案2921.成品保护的目的和意义2922.成品保护责任制2923.成品保护制度2924.成品保护措施2935.雨季13、施工的成品保护294第十六章 冬雨季施工方案及大风季节保证措施2951.冬期施工方案2961.1冬期施工主要内容2961.2施工组织2961.3施工准备2971.4冬季施工控制要点2971.5冬季施工一般技术措施2971.6安全保证措施2981.7消防保证措施2992.雨季施工措施3003.大风季节施工措施3013.1施工组织3013.2各施工阶段具体措施301第十七章 取得LEED绿色建筑金奖的措施方案3021.目标3022.相关法律法规、标准、规范和LEED认证标准3023.施工现场认证管理组织机构及职责3033.1 LEED认证组织机构3033.2岗位职责3034.LEED认证现场施工管14、理措施3044.1节水3054.2能源和大气环境3054.3施工废物管理3074.4室内环境质量3095.材料设备选型措施3116.获取LEED金奖实施保证措施3116.1总体要求3116.2施工过程LEED认证资料管理3126.3建立LEED承包商监督计划3126.4切实执行LEED认证工作3136.5报告、跟进LEED认证工作313第十八章 新技术、新工艺、新材料应用规划3141.新技术、新工艺、新材料应用的目的和意义3142.本工程拟采用的新技术3142.1管道制作（通风）连接与安装技术3142.2管线布置综合平衡技术3142.3建筑企业管理信息化技术3173.本工程拟采用的新工艺31915、第十九章 深化设计3231.深化设计目的3232.深化设计依据3243.本工程深化设计的主要内容：3244.深化设计部署3254.1深化设计机构及人员设置3254.2深化设计工作部门职责3264.3硬件及软件配置3264.4软件运用3275.深化设计实施3295.1深化设计管理流程图3295.2深化设计工作步骤3295.3深化设计出图细则3305.4深化设计内容3325.5深化设计出图计划3335.6深化设计工作重点3335.7深化设计示例3356.暖通空调系统消声减振深化设计3416.1噪声控制3416.2振动控制344第二十章 与总包、业主、监理、设计等单位的配合措施3491.与业主的配合16、措施3491.1过程中的服务3491.2竣工后的服务3502.与设计方、监理方的配合措施3502.1与设计方的配合措施3502.2与监理方的配合措施3513.与总承包商及装修承包商的配合措施3523.1与总承包商在施工现场管理方面的配合措施3523.2与结构工程的具体配合措施3533.3与装修工程的配合措施3544.调试阶段与机电工程各专业的协调配合措施3585.与其他专业承包商的协调配合措施3595.1与消防专业承包商的协调配合措施3605.2与弱电专业承包商的协调配合措施3605.3与其他专业承包商的协调配合措施361第二十一章 工程交付及维修服务3621.工程竣工验收计划及措施3621.17、1工程竣工验收计划3621.2工程竣工验收具体措施3622.用户服务及工程保修3652.1培训3652.2工程回访与保修367371第一章 工程综述1.对本工程的认识 北京市财富中心写字楼，国贸商圈知名高档写字楼之一，位于北京市朝阳区东三环北路23号。根据我单位对本项目设计图纸、招标文件等内容的熟悉和了解，结合我单位多年来施工类似项目的施工经验，下面简要介绍我单位对北京市财富中心写字楼空调、采暖及通风系统供应及安装工程的认识及相应的准备工作：1.1超高工程本工程建筑檐高约258米，最高点高度为264.15米。塔楼有设备层，其中，11F、26F、41F、57F为设备层。设备材料数量多，垂直运输难18、度大。施工中将充分发挥塔吊起重量大的优势，在塔楼设置吊装平台，利用塔吊将机房设备和大管道吊装到吊装平台，采用万向转向车运输到设备机房或楼层内；将所需的零星材料和小型设备集中装箱运输，采用液压推车进行楼层小型设备、材料水平运输。1.2钢结构工程本工程主体结构为钢结构，施工中需做好与钢结构施工的配合工作。主要包括：预留孔洞、预埋套管；如果需要在钢构件中预留孔洞，我单位将及时与钢结构承包商沟通，由钢结构承包商请设计审批同意后在钢结构加工时完成。1.3工程地处繁华地段，施工场地小本工程位于北京商业中心区，建筑面积约175900平方米，其中地上约为151600平方米，地下为24300平方米。现场施工场地19、狭小。在场地如此狭小的情况下如何合理部署、科学组织施工生产和进行总平面的布置，解决材料加工场、堆场、交通问题、办公、人员住宿等是工程施工组织的关键。1.4设备多，需要合理组织设备吊装、运输本工程设备数量多，主要设备机房分布在地下室和塔楼设备层；大型设备外形大、重量重。其中，制冷机组共有5台，最大外形尺寸为：52.53m，单台最重约20吨；冷却塔共7台；各类水泵42台，空调机组210台；对此，我单位在设备进场计划确定后，立即编制设备吊装运输方案，方案中包含设备的体积尺寸、设备的具体重量、罗列选用吊装机具的型号、数量及如何选用机具的计算式、人员的安排、吊车停靠位置、吊点的选择、如何平行转运等事项。20、在进行吊装、运输作业时，组织有经验的起重工有步骤地实施吊装作业，在设备施工的过程中，进行全程监控管理，严格按照施工方案进行施工。1.5大口径管道施工本工程中最大管道为空调水管，管径达DN800。本工程中大管道采用螺旋焊管，焊接连接，与设备或阀门连接采用法兰连接。机房、管井等处管道安装位置空间狭窄，管道运输、吊装、连接均有相当的难度，施工前制定切实可行的大管道运输、吊装、安装专项施工方案。预留材料吊装孔洞，合理安排楼层内运输路线，方便管道运输及安装。现场安装采用慢速卷扬机和倒链吊装，现场大口径管道焊接采用二氧化碳半自动保护焊，对称施焊，防止变形。焊工经培训合格方能上岗，对各种焊接方式和方位进行焊21、接工艺评定，确定各种焊接参数，现场施工严格执行，检验合格后运至现场安装。1.6做好暖通工程实施的协调配合本次招标范围为暖通工程中的全部工作及部分强、弱电图纸中的工作内容。本分包工程与其它各专业分项工程的之间穿插协作频繁，协调配合量大，特别是需要密切配合总承包商、设备厂家、变风量空调系统自控专业指定分包单位（楼控分包）、消防弱电分包单位、热力分包单位、厨房分包单位、声学分包单位等。同时，本分包工程承包商必须具有很强的协调能力，在工程施工过程中做好与各方的配合服务。1.7须严格控制施工噪声和扬尘本工程位于东三环旁，地处城市CBD核心，周边有写字楼和酒店，做好施工噪音和扬尘控制，文明施工十分重要。为22、此，我单位建立针对施工现场的环境和职业安全健康管理体系，并针对施工噪声控制问题上，从噪音源、作业时间等要点着手，制定相应措施控制噪音污染，将给周边环境带来的不便降到最低限度。施工过程中，做好扬尘污染的控制。1.8空调系统调试技术要求高大楼12层以上标准层设有VAVBOX为末端的变风量系统，大楼311层设风机盘管加新风系统，地下餐厅物业管理用房设风机盘管加新风系统。变风量空调系统采用楼控系统控制。空调系统要达到设计功能，满足系统功能参数要求，系统调试的效果将直接影响到建筑的使用效能。1.9大楼隔音减振要求高大楼对隔音减震要求高。311层办公层允许噪声值为45dB(A)，12层以上办公层允许噪声值23、为40dB(A)。1.10 LEED认证管理本工程要求获得美国LEED绿色建筑金奖。我单位将积极响应国家有关节能减排政策。指定专人负责LEED资料的收集和整理，针对项目特点制定计划并按计划开展相关工作，定期对实施情况进行检测，召开相关会议评定实施效果并不断改进。通过参数复核选择节能设施，优化系统配置，选择通过LEED认证的技能产品。施工过程中做好节能减排工作，施工完毕后根据要求做符合性检测。2.招标范围2.1本次分包工程招标范围本次分包的工程范围包括财富中心二期写字楼暖通工程中的全部工作及部分强、弱电图纸中的工作内容，主要内容包括以下：序号招标范围内的工作内容1空调系统的供应、安装及调试。2与24、VAV变风量空调系统有关的变风量设备及自控设备、系统的供应、安装及调试的协调、管理。3通风系统的供应、安装及调试。4采暖系统（含地热采暖）的供应、安装及调试。5正压送风、防排烟系统的供应、安装及调试。6冷冻站制冷系统的供应、安装及调试。7空调冷却水系统的供应、安装及调试。824小时冷却水系统的供应、安装及调试。9冷却水管道电伴热保温供应、安装及调试。10蒸汽加湿系统的供应、安装及调试。11乙二醇热回收系统的供应、安装及调试。12暖通施工图及声学施工图中：消声器、消声静压箱、消声弯头、减震支吊架、减震软接头等的深化设计、供应、安装及调试；设备安装的混凝土惰性基础的深化设计、安装、调试等。13柴油25、发电机排烟管道的供应、安装及调试。14负责所承包工程的成品及半成品保护工作。15负责配合总包单位完成机电图纸的深化工作。16负责所承包工程竣工图的绘制及竣工资料的整理、编制。17配合发包单位完成对所承包工程政府主管部门的验收，确保验收合格，按发包单位要求时间达到使用要求。2.2与其他单位和专业的界限划分（1）与总承包单位强电专业及设备厂家供货的界限划分序号项目界限划分1空调循环泵总承包单位负责安装水泵电源柜、控制柜，将水泵电源电缆甩至水泵接线盒处，做好压线鼻子并完成接线工作；暖通分包单位负责水泵的现场运输、就位、安装、成品保护、指导配合接线、试运转。2风机总承包单位将风机电源电缆甩至风机接线盒26、处，做好压线鼻子并完成接线工作；暖通分包单位负责风机的场内运输、就位、安装、成品保护、指导配合接线、试运转。3空调机组及新风机组总承包单位将空调机组电源电缆甩至空调机接线盒处，做好压线鼻子并完成接线工作；暖通分包单位负责空调机组及新风机组的吊装、运输、就位、安装、成品保护、指导配合接线、试运转。4风机盘管、温控器、电动两通阀总承包单位负责完成户用配电箱进线压、接及户箱中风机盘管回路出线配管、盒工作；暖通分包单位负责风机盘管、温控器、电动两通阀的安装及穿线、压接、试运转。5软水器、水处理仪暖通分包单位在相关设备型号确定后，向总承包单位提出电源要求；总承包单位负责做插座或甩电源线到用电点附近，再由27、暖通分包单位完成接线和试运转。6冷水机组总承包单位将冷水机组电源电缆做至冷水机组启动柜处，完成压线工作，送电；冷水机组厂家负责冷水机组（包含必须的启动柜等配套附件）的供应，并卸货至现场地面上指定位置；暖通分包单位负责冷水机组的接收、现场水平垂直运输、就位、成品保护、安装及后续接管、试运转及后续工作。7冷却塔总承包单位负责将电源电缆做至冷却塔风机之控制柜接线处，并完成接线、配合送电工作；冷却塔厂家负责冷却塔（包含必须的启动柜等配套附件）的供应，并卸货至现场地面上指定位置；暖通分包单位负责冷却塔的接收、现场水平垂直运输、就位、成品保护、安装、安装后的接管、试运转及后续工作。8空调冷却水管电伴热保温28、总承包单位负责将电源电缆做至电源控制箱处；暖通分包单位负责电源控制箱的供应及安装，电源控制箱出线之发热电缆的供应、安装及调试工作。9VAVBOX总承包单位负责配电箱至各VAVBOX间的配电源之配管、穿线工作；暖通分包单位负责VAVBOX的进场验收、接收、保管、水平垂直搬运、安装及管道连接工作，以及VAVBOX的电源接线、压线工作。系统安装完成后配合进行调试工作。10设备基础暖通分包单位负责核实各类空调设备的基础图，包括：与一次结构连接的混凝土基础及满足声学要求的惰性基础；设备基础的浇筑及预埋、预留由总承包单位完成，基础完成经验收合格并交接后方可进行设备的安装。其中：惰性基础的安装由暖通分包单位29、完成。冷水机组、冷却塔的设备基础图，在设各品牌型号确定后，由发包单位将经设计确认的图纸直接下发给总承包单位，同时抄送一份给暖通分包单位，设备基础的浇筑、预埋及预留由总承包单位完成；暖通分包单位应负责组织冷水机组、冷却塔厂家对设备基础的现场核实，交接后方可进行设备的安装。设备本体外的隔振、减振器由暖通分包单位根据声学顾间的要求负责深化和采购、品牌由甲方提供。（2）与变风量空调系统自控专业指定分包单位的界限划分序号项目界限划分1变风量空调水系统中的电动阀门类、传感器类设备变风量空调系统自控专业指定分包单位承包范围内的变风量空调水系统之电动阀门、电动执行机构、传感器、控制器类等设备的供应，由变风量空30、调系统自控专业指定分包单位负责；电动阀门设备到货经验收合格后向暖通分包单位移交，设备的保管、运输及安装由暖通分包单位完成；电动执行机构、传感器类设备及相应的配管、穿线、接线及调试由变风量空调系统自控专业指定分包单位完成，暖通分包单位负有连带责任。2变风量通风系统风道上的的电动阀门类、传感器类设备变风量空调系统自控专业指定分包单位承包范围内的通风系统风道上的电动风阀，其阀体由暖通分包单位负责供应并安装，暖通分包单位在订购电动风阀前，需与指定分包单位书面确认相关参数；阀门电动执行机构、传感器、控制器类等设备的供应、安装以及自控系统的配管、穿线、接线及调试由空调系统自控指定分包单位完成，暖通分包单位31、负有连带责任。3变风量末端装置及相应自控系统进场、安装协调、调试、验收变风量末端装置及相应的自控系统的进场、安装过程协调、安装完成后的调试、验收（含技术资料管理）工作均由暖通分包单位负责牵头，变风量空调系统自控专业指定分包单位配合。（3）与楼控系统分包的范围划分：序号界限划分1暖通分包单位负责管理及协调与变风量空调系统关联的空调自控系统的实施（具体内容见上条内容所述）。2楼控分包单位负责：除上述与变风量空调系统关联之空调自控系统以外的工作内容，包括（但不仅限于）：空调系统中冷冻机组、冷却塔、空调冷冻水循环泵、冷却水循环泵及连接上述设备之各电动水阀门、传感器等的供应以及自控系统之配管、穿线、接线32、调试；地下室通风空调系统自控；定风量空调系统的自控等。3楼控分包承包范围内，安装于空调水管上的电动阀门类设备，由楼控单位采购，进场验收合格后移交暖通分包单位，由暖通分包单位安装；暖通分包单位负责按照楼控单位的要求（如有）在水系统管路上预留安装传感器的接口；安装在通风系统风道上的电动风阀，其阀体由暖通分包单位负责供应并安装，暖通分包单位在订购电动风阀前，需与指定分包单位书面确认相关参数；阀门电动执行机构、传感器、控制器类等设备的供应、安装以及自控系统的配管、穿线、接线及调试由楼控分包单位完成。4暖通分包单位应与楼控单位密切配合，完成空调自控系统的全部调试工作。（4）与总包及消防弱电分包单位的界33、限划分序号项目界限划分1防火阀、排烟口、消防楼梯前室加压送风口防火阀、排烟口、消防楼梯前室加压送风口由暖通分包单位供应及安装；其控制线或信号线由消防分包单位敷设并与设各连接；总包单位负责相应的配管工作。2所有由消防系统控制的电动风阀所有由消防系统控制的电动风阀的阀体，由暖通分包单位供应及安装；暖通分包单位在订购电动风阀前，需与消防分包单位书面确认相关参数。3调试暖通分包单位应配合消防弱电分包单位的调试。（5）与热力分包单位的界限划分序号界限划分1热力站机房中，换热器二次侧空调系统水管道及保温由热力分包单位负责施工至热力机房墙外50cm处，做好临时封堵或预留接口；暖通分包单位完成机房外的接管及后34、续工作；双方在交接时应有书面交接记录。2热力站机房中，蒸汽管道及保温由热力分包单位负责施工至热力机房墙外50cm处，做好临时封堵或预留接口；暖通分包单位完成机房外的接管及后续工作；双方在交接时应有书面交接记录。3暖通分包单位负责组织热力分包单位做好写字楼的空调系统及蒸汽系统的综合调试工作。（6）与厨房分包单位的界限划分序号界限划分1暖通分包单位负责厨房送风、排风、事故排风的水平、垂直干管管道施工，厨房内负责完成至防火阀后甩水平风管的安装；末端送风口、排烟口、排风口以及风口与水平管道的连接短管由厨房分包单位完成（具体以图纸为准）。2暖通分包单位负责组织厨房分包单位做好写字楼的综合调试工作。（7）35、与声学分包单位的界限划分序号界限划分1声学分包单位：负责属于建筑专业的墙、顶部位的吸声、降噪施工，暖通分包单位配合。2暖通分包单位：负责按照声学顾问的要求进行施工图的深化；负责属于通风系统的消声器、消声弯头、消声静压箱、弹性支吊架等部件的供应、安装及调试工作；负责空调水系统设各及管道的声学做法中减震器、弹性支吊架的供应、安装及调试工作。根据声学顾间的要求，负责设备本体外的隔振、减振器深化和采购，品牌由甲方提供。3暖通分包单位应按照发包单位、声学顾问公司的要求及时、认真地完成写字楼的声学综合测试、调试工作，直到发包人满意为止。3.编制依据3.1文件依据（1）北京市财富中心写字楼空调、采暖及通风系36、统供应及安装分包工程招标文件。（2）北京市财富中心写字楼空调、采暖及通风系统供应及安装分包工程招标技术要求。（3）北京市财富中心写字楼空调、采暖及通风系统供应及安装分包工程答疑文件。（4）北京市财富中心写字楼空调、采暖及通风系统供应及安装分包工程图纸。3.2图集、规范依据（1）中华人民共和国、行业和北京市政府颁布的现行有效的建筑施工的各类规范、规程及验评标准。（2）中华人民共和国、行业和北京市政府颁布的有关法律、法规及规定。（3）ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。（1）图集序号名称编号1刚性防水套管05S22管道及设备防腐保温037、5S83管道支架及吊架05S94建筑设备通用图集91SB*系列5管道与设备保温98R4186建筑电气通用图集92DQ*系列7工程建设标准强制性条文及应用示例04DX0028常用风机控制电路图99D3759常用水泵控制电路图01D303-310智能建筑弱电工程设计施工图集97X700（上、下）（2）主要标准规范类别名称编号国标建筑设计防火规范GBJ16-87国标采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-87（2001年版）国标通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88国标人民防空工程设计防火规范GB50098-98国标采暖通风与空气调节术语标准GB50155-92国标高层民用建设设计防火规范G38、B50049-95（2005年版）国标建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国标通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002国标现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50236-98国标制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98国标工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97国标工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ50126-2008国标机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98国标压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98国标建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93国标建设工程项39、目管理规范GB/T50326-2001国标建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001国标大气污染物综合排放标准GB16297-1996地标低温热水地板辐射供暖应用技术规程DBJ/T01-49-2000地标建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003地标民用建筑节能设计标准北京地区实施细则DBJ-602-97行标地板辐射供暖技术规程JGJ142-2004公共建筑节能设计标准（3）主要法规、规范性文件序号名称编号1建设工程质量管理条例国务院令第279号2建设工程安全生产管理条例国务院令第393号3工程建设标准强制性条文建设部建标2002219号文4中华人民共和国建筑法/5中40、华人民共和国合同法/6中国环境保护法规全书1982-2002国家环境保护局、政策法规司7北京市环境噪音管理暂行办法8北京市防治大气污染管理暂行办法9北京市建委颁发的各种法规条文4.工程概况4.1工程总体概况工程总体概况表工程名称北京市财富中心二期写字楼工程建设地点北京市朝阳区东三环北路23号建设单位北京香江兴利房地产开发有限公司建筑师巴马丹拿建筑设计咨询（上海）有限公司设计单位中冶京诚工程技术有限公司中国建筑设计研究院结构顾问奥雅纳工程顾问有限公司机电顾问柏诚工程技术（北京）有限公司LEED顾问ENVIRONMENTAL MARKET SOLUTIONS,INC监理单位北京希地环球建设工程顾问41、有限公司估算顾问北京威宁谢工程咨询有限公司总承包单位中国新兴建设开发总公司北京财富中心写字楼是一栋以办公为主附带商业的超高层建筑。位于北京朝阳区CBD内，东临东三环中路，北至商务中心街五号路，西接财富中心一期工程，南至商务中心东西街，总建筑面积约175900平方米，其中地上约为151600平方米，地下为24300平方米。本工程地下共四层，地上57层，地下二层至地下四层为车库及设备用房，地下一层为商业，地下一层与地铁光华路站连通，地上一、二层为商业与餐饮用房，三层至顶层为办公层。4.2空调、采暖及通风系统工程概况系统工程概况表序号项目内容1空调水系统冷热源设计空调冷源由设在地下四层制冷站内的的离42、心式电制冷冷水机组提供。冷源侧备有免费供冷板式换热器，通过冷却特为室内供冷。空调热源采用市政热水，经过设在地下的换热站为全楼提供热源。空调水路系统设计为四管制，冷热水经过各自循环泵送至空调系统末端，冷热水采用各自的供回水管道。根据本建筑高度和功能，冷热水管道分成4区，二层以下为低区，工作压力为0.6MPa；三层至二十六层为中区，工作压力为1.6MPa；二十六层以上为高区（高一和高二），在二十六层设备层设有中间换热站，工作压力为1.6MPa。空调冷水系统空调冷水系统按照竖向分为高区（2656层）、中区（326层）、低区（2层以下）。中区系统的冷水供回水温度6/12，冷水来自地下室冷冻机房；高区系43、统的冷水供回水温度7/13，冷水来自避难层的换热器。高、中区空调冷水系统均为变流量水系统，空调机组的冷水系统为垂直式异程系统，立管设置为下供下回方式。空调热水系统空调热水系统按照竖向分为高区（2656层）、中区（326层）、低区（2层以下）。中区系统的热水供回水温度60/50，热水来自地下室热交换站；高区系统的热水供回水温度60/50，热水来自避难层的换热器。高、中区空调热水系统均为变流量水系统，空调机组的热水系统为垂直式异程系统，立管设置为下供下回方式。2空调风系统地下餐厅、物业管理用房设风机盘管加新风系统。311层设风机盘管加新风系统。一层大堂采用定风量集中空调。厨房采用定风量直流式空调形44、式。厨房冷库采用独立的电制冷系统，由厨房供应商提供。办公层大楼12层以上标准层设有VAVBOX为末端的变风量系统。采用单风道变风量系统。按照朝向分为东区系统和西区系统。1251层办公层，采用内外区合一的空调风系统（两个系统）。夏季集中空调系统送冷风；冬季内区正常使用时送冷风，外区采用“周边散热器+集中空调送风”，同时，考虑到冬季提前预热的需要，在1251层办公层空调机组中，按照30W/m2的加热量预留热水盘管，供上班之前房间预热使用。5256层办公层，按照所划分的内、外区独立设置空调风系统（四个系统）。外区夏季送冷风，冬季采用“周边散热器+集中空调送热风”的方式，其中散热器承担房间夜间的防冻供45、暖温度（10）的要求；内区冬季正常使用时送冷风，同时，考虑到冬季提前预热的需要，在5256层办公层内区空调机组中，按照30W/m2的加热量预留热水盘管，供上班之前房间预热使用。办公层的强电房等部位采用通风方式维持室温。3通风系统办公楼卫生间，清洁间设计机械排风机。排风通过管井排至各设备层，再由中央排风机排至室外。厨房设计排油烟和全面换气系统。地下汽车库、各种设备机房设独立送排风系统；4加压送风及防排烟系统楼梯间、消防电梯前室、合用前室及避难区将分别设置机械加压送风系统。所有楼层均按防烟分区设机械排烟系统，排烟系统按垂直方向敷设。塔楼各层的内走廊及部分地下长度超过20米且没有可开启外窗的走廊，设46、机械排烟系统。地上商业，厨房，中庭单设排烟风机，自本层高位百叶排至室外。南侧中庭火灾时烟气经设在地下室的排烟风机排至室外。5蒸汽加湿系统大楼设有蒸汽加湿系统，保证干燥季节空气舒适度，冬季采用蒸汽加湿方式对办公层进行加湿处理。低压蒸汽来自热交换站。蒸汽集中来自地下室，在进入每层空调机组之前进行减压处理（至50kPa）后送入空调机组配带的干蒸汽加湿器。624小时冷却水系统大楼为客户自用计算机房等特殊需要冷源的房间准备了备用冷源，该冷源采用能24小时运行的冷却水系统。冷却水系统26层以下为低区，工作压力1.6Mpa；26层以上为高区，高区自41层用板式换热器分为两部分，其工作压力均为1.2MPa，高47、低区分别配置冷却塔和循环泵，该系统末端由用户自设制冷机解决。系统供回水温度32/37。7采暖系统大楼一层大堂设有低温热水地板辐射采暖系统，其中变电所上方区域采用电缆热地采暖。热水地暖系统与空调低区系统采用同一热源，其工作压力热媒参数与低区空调系统相同。12层及以上部分散热器采暖系统，按照竖向分为中区（1226层）、高1区（2741层）和高2区（4256层）。中区采暖设计供回水温度为87/62，由地下室热交换站的换热器提供。高1区采暖设计供回水温度为85/60，由避难层二的换热器提供。高2区采暖设计供回水温度为85/60，由避难层二的换热器提供。采暖系统为每层水平双管下供下回式布置，每层散热器为48、同程设置，每层采暖水平干管为异程式系统。每层采暖系统设置热计量装置。8设备隔振本次设备隔振设计涉及的设备包括：冷冻机组、冷水循环水泵及其管道系统，风机、冷却塔、风系统消声设备等。9楼控系统暖通系统自动控制系统是全楼的DDC控制系统的一部分。主要包括变风量末端装置的控制、办公层空调通风系统的控制等。4.3主要工程量主要工程量：序号名称单位数量备注1制冷机组台52冷却塔台73空调水泵台424空调机组台2105集水器台16分水器台17各类风机台9358VAV台27399风机盘管台260810定压补水装置套511板式换热器台1412热水换热机组台413补水箱座114镀锌钢板m211272015不锈钢板49、m270016热镀锌钢管DN20-DN50m584717无缝钢管DN20-DN600m7498718螺旋焊管DN700-DN800m37119各类阀门个2490220散热器组593021风口、风阀个18223备注：以上工程量为编制方案参考工程量，不作为报价依据。5.实现目标5.1工期目标总承包工程开工日期为2009年7月10日，总承包工程计划竣工日期为2013年1月10日。本分包工程进场时间初定为2010年7月1日，竣工时间为2012年12月31日，并确保在合同工期内完成招标范围内的全部施工任务，配合总承包工程竣工。5.2质量目标确保本工程符合中华人民共和国工程施工质量验收规范的合格标准，完全50、满足总承包的创优目标，配合总承包商获得北京市长城杯及美国LEED绿色建筑金奖。5.3职业健康安全目标无重大安全事故发生，并且不出人身伤亡事故及重大财产损失。5.4服务目标在施工中时刻为业主着想，从施工角度和以往的施工经验来向业主提出合理化建议，满足业主提出的各种合理要求。科学地编制施工方案和作业指导书，为业主控制投资。工程完工后及时撤场，在撤场的同时向业主移交全部资料，妥善做好已完工程和已购材料、设备的保护，按业主要求的时间将自有机械设备和人员撤出施工场地，配合业主办理工程档案的归档工作。工程移交后，我单位将进行跟踪服务，确保工程的正常使用。我单位承诺对本工程质量负责，严格履行工程保修承诺，在51、工程完工时与业主签订工程保修合同；工程交付后，定期对工程进行回访，及时了解业主对本工程的使用情况，虚心听取他们的意见和建议，做好保修服务工作。第二章 工程重点分析及实施措施根据招标文件、工程图纸、技术规格说明书、答疑文件勘和同类工程施工经验，我单位对本项目机电工程的特点、重点的认识和对策简述如下：1.确保工程建设各项目标的完美实现北京市财富中心写字楼，国贸商圈知名高档写字楼之一，位于北京市朝阳区东三环北路23号，地处北京商业中心区。本工程各项管理目标如下：必须全力确保本工程安全、工期、质量等各项建设目标的完美实现。序号项目承诺内容1质量目标确保本工程符合中华人民共和国工程施工质量验收规范的合格52、标准，完全满足总承包的创优目标，配合总承包商获得北京市“长城杯”，争创“鲁班奖”。2安全目标无重大安全事故发生，并且不出人身伤亡事故及重大财产损失。3环境目标配合总承包商获得美国LEED绿色建筑金奖。4工期目标总承包工程开工日期为2009年7月10日，总承包工程计划竣工日期为2013年1月10日。本分包工程进场时间初定为2010年7月1日，竣工时间为2012年12月31日，并确保在合同工期内完成招标范围内的全部施工任务，配合总承包工程竣工。5保养维修自保修期开始24个月。对策：（1）结合我单位同类型建筑施工管理经验，建立本工程项目管理体系，组织项目管理机构。（2）由我单位总经理担任本工程的项目53、督导，组织协调我单位所有资源为本项目进行企业保障与服务。（3）加大资源投入，对本工程分5个施工区域平行施工，确保工期目标的实现，确保工程尽快投入使用。（4）加强现场安全管理，以北京市“文明安全工地”要求进行现场管控，保正生产区、生活区人员、物资安全，维护现场稳定为工程顺利施工创造条件。（5）加强过程控制，严格质量控制，确保达到国家验收规范合格标准；按照北京市“长城杯”标准施工，完全满足总承包的创优目标。（6）做好各专业协调配合，施工中顺利交接，完美实现设计要求。（7）做好LEED认证管理工作。成立LEED认证体组织机构，指定专人负责LEED资料的收集和整理，针对项目特点制定计划并按计划开展相关54、工作，定期对实施情况进行检测，召开相关会议评定实施效果并不断改进。（8）加强施工过程中的成品保护工作，根据各分部分项工程，制定详细的成品保护方案。（9）做好工程后期的配合服务，成立工程维保工作组，为工程项目运行等做好保驾护航服务。2.做好深化设计，为施工提供技术支持本工程深化设计的主要内容有：（1）参数复核，优化系统配置，使系统处于最优运行状态。（2）负责配合总包单位完成机电图纸的深化工作。（3）综合平面布置，使末端点位布置布置更合理，满足吊顶标高要求。（4）绘制协调配合图，与土建装饰工程配合更完美、施工的精度和准确性更高。（5）暖通专业设备、系统管路隔音减振的深化设计，包括：消声器、消声静压55、箱、消声弯头、减振支吊架、减振软接头的深化设计；设备混凝土惰性基础的深化设计；设备隔振方案深化设计。暖通专业主要管线类型：系统名称管线类型分布区域或特点通风空调及采暖空调供、回水管各层走道及房间内分布，保温要求，有坡度要求冷凝水排水管各层走道及房间内分布，保温要求，有坡度要求空调风管、防排烟风管各层走道及房间内分布地板采暖管道一层大堂，管道有均匀、平整度要求对策：现场设置设计技术部，由具有丰富设计和施工经验的专业人员负责工程的深化设计工作。采用Auto-CAD、3Dmax、REVIT MEP等专业软件进行深化设计。除绘制综合管线布置图、剖面图、预留预埋图、专业施工图、详图、吊顶平面综合布置图等56、图纸外，还将建立主要机房机电设备、管线计算机三维模型，绘制三维效果图。对于管线密集部位，采用REVIT MEP专业机电三维设计软件进行深化设计，通过三维空间的漫游检查等功能达到满意的设计效果。与设计院、总承包商及其他相关专业承包商密切联系，相互协作。制定合理的深化设计出图计划，保证工程的顺利实施。其主要工作内容如下：（1）首先对原有管线标高及位置进行校核，配合总包绘制机电各专业系统的机电综合总图，能清楚反映所有机电安装的标高、轴线定位及有关与结构及装饰的准确关系。包括详细的平面、立面和剖面图。深化图纸既能满足设计要求与验收规范要求，又能考虑交叉施工的合理性以及维修方便，尽可能减少返工现象的发生57、。（2）根据暖通施工图、声学图纸、定标设备产品的参数，进行系统参数复核，优化系统配置，使系统处于最优运行状态，并绘制深化设计详图。（3）绘制设备机房深化设计图：以方便检修、美观合理的原则，确定各种管线及阀门的空间位置，出图后用来指导现场施工。（4）静压传感器在VAV系统中是变风量的核心元件。做好传感器安装位置的深化布置，确保系统的正常运行或经济运行。（5）按照声学顾问的要求完成隔音减振深化设计，报审相关的深化设计图纸及详细的计算书，供甲方和声学顾问审批，包括通风系统的消声器、消声弯头、消声静压箱、弹性支吊架等部件深化设计；空调水系统设各及管道的声学做法中减震器、弹性支吊架深化设计设备隔振方案深58、化设计。详见第二十章“深化设计”内容。3.配合总包获得美国LEED绿色建筑金奖本工程要求获得美国LEED绿色建筑金奖。我单位将积极响应国家有关节能减排政策，做好LEED认证管理工作。对策：（1）成立LEED认证体组织机构，项目经理为第一责任人。（2）指定专人负责LEED资料的收集和整理，针对项目特点制定计划并按计划开展相关工作，定期对实施情况进行检测，召开相关会议评定实施效果并不断改进。（3）通过参数复核选择节能设施，优化系统配置，选择通过LEED认证的技能产品。（4）施工过程中做好节能减排工作，施工完毕后根据要求做符合性检测。具体措施方案详见第十七章“取得LEED绿色建筑金奖的措施方案”。459、.合理组织设备材料吊装、运输本工程为超高、钢结构工程，设备数量多，主要设备机房分布在地下室和塔楼设备层；大型设备外形大、重量重。其中，制冷机组共有5台，最大外形尺寸为：52.53m，单台最重约20吨；冷却塔共7台；各类水泵42台，空调机组210台；设备运输及吊装均有一定的难度，应合理设置设备运输线路及运输通道，确保地下室和塔楼内大型设备和材料顺利就位、安装。对策：（1）我单位在设备进场计划确定后，立即编制设备吊运方案，方案中包含仔细介绍设备的体积尺寸，设备的具体重量，罗列选用吊装机具的型号、数量及机具选用的计算式、人员的安排、吊车停靠位置、吊点的选择、如何平行转运等事项。在进行吊装、运输作业时60、，组织有经验的起重工有步骤地实施吊装作业，在设备施工的过程中，进行全程监控管理，严格按照施工方案进行施工。（2）校核设备吊装孔合理性，在首层至地下三层结构楼板的233-01Y/3-KX3-LX轴线处预留了7m4.5m的设备吊装孔，主要用于吊装地下的冷冻机房等机房的设备。工程开工后，积极与设备厂家沟通，对设备的外形尺寸，重量等各项参数进行再次确认，确保已预留完毕的吊装孔位置、尺寸合理可行。（3）由于设备重量大，做好运输路线上结构楼板荷载的复核工作。将运输线路和设备重量提供给总包单位和设计院，请总包和设计院复核结构楼板的荷载，如不满足设备运输需求，积极采取加固措施。（4）优化大型设备的进场路线：施61、工过程中和设备厂家密切联系，了解设备的具体外形、包装尺寸及重量，实地考察运行路线，避免经过上空有高度限制及地面有载重限制的路段，力求在设备进场时一次性顺利到达施工现场预定地点。本工程设备吊装孔位置在制冷机房位置，制冷机组垂直吊运至制冷机房内后再水平就近移位至机房内。（5）计划合适的设备进场时间：在设备进场计划确定后，立即编制设备吊运方案，方案必须仔细介绍设备的体积尺寸，设备的具体重量，罗列选用吊装机具的型号，个数及如何选用机具的计算式，人员的安排，吊车停靠位置，吊点的选择、如何平行转运等事项。（6）精心组织设备的进场及卸车：在每次设备进场时充分考虑临时存放场地的防护条件、空间条件及二次搬运是否62、方便。（7）组织有经验的起重工有步骤地实施吊装作业，在设备施工的过程中，进行全程监控管理，严格按照施工方案进行施工，对违章操作及不按方案执行的现象，立即制止，并下发整改通知，限期整改完毕后方可继续施工。设备吊装详见第八章 第2节“设备、大管道运输、吊装”内容。5.做好暖通空调系统消声隔振，确保大楼隔音减振要求大楼对隔音减震要求高。311层办公层允许噪声值为45dB(A)，12层以上办公层允许噪声值为40dB(A)。从设备采购、安装、消声隔振处理、噪音检测等方面做好暖通空调系统设备、管线的消声隔振。对策：（1）设备采购选用低噪音设备，实际采购设备噪声值不得大于设计要求的设备噪声值。终端值满足设计63、要求：1226层办公室45dB(A)，其它办公室40dB(A)，大堂、餐饮等区域50dB(A)，卫生间、茶水间等区域50dB(A)。（2）暖通设备有冷冻机组、空调循环水泵、空气处理机组和各类风机、冷却塔等动力机电设备。动力机电设备运行时都会产生噪声和振动，产生较大的空气声和固体声传播。同时由于旋转部件的惯性力和偏心不平衡产生的扰力会引起设备部件产生强迫振动，并通过设备底座、管道与建筑物的连接部分产生振动，能量以固体声的形式传播，并向周围空间辐射噪声。选用合理的消声隔振方案，控制和降低空气声噪声和固体声传播：1）对于安装在楼层顶部室外的设备机组，应增设消声器、消声百叶，必要时设置隔声吸声屏等措施64、；2）对于空调通风系统，合理选用和配置消声器、消声弯头、消声静压箱等消声装置，并控制管道内的气流速度，以避免气流再生噪声的影响。3）进行隔振设计计算，隔振设计时应了解机器设备振动特性，获得隔振传递率和隔振效率数据；4）正确合理地选用隔振元件，并采用最佳隔振形式，保证有较高的隔振效率；5）采用机器设备下做隔振基座，使隔振元件受力均匀，降低隔振系统重心位置，增加隔振系统整体稳定性，使设备振动受到控制并减少机组本身振幅，保证设备的正常运行；6）优化设备层平面布置，设备尽量布置在结构（梁）刚度大的部位，以减少振动对周围的环境影响；（3）按照声学顾问的要求完成隔音减振深化设计，报审相关的深化设计图纸及详65、细的计算书，供甲方和声学顾问审批，包括通风系统的消声器、消声弯头、消声静压箱、弹性支吊架等部件深化设计；空调水系统设各及管道的声学做法中减震器、弹性支吊架深化设计设备隔振方案深化设计。（4）做好施工过程控制，减少噪音和振动。1）由一个有资质的工程师提供计算过程以使所有系统具体化，达到可用建筑的噪声要求。2）每台VAVBOX机设置独立的减振弹性吊架。3）为防止和减小空调机组、冷却塔、冷冻机组、风机、水泵和各类风机等产生的振动沿层面、梁柱、墙体振动传递。在设备底部安装隔振元件（弹簧隔振器、橡胶隔振器）、管道采用橡胶挠性接管、风机进出风口用帆布接头等采用柔性连接。并对管道支架、吊架、托架等同时进行隔66、振处理，以达到防止或减少振动的传递。4）对位于机房外、风速超过5m/s且长边尺寸大于等于15OOmm的镀锌钢板风管，以及所有风速超过5m/s的镀锌钢板弯头，对风管进行隔振和防晃处理。（5）按照发包单位、声学顾问公司的要求及时、认真地完成写字楼的声学综合测试、调试工作。6.做好大口径管道施工的质量、安全控制本工程中最大管道为空调水管，管径达DN800。本工程中大管道采用螺旋焊管，焊接连接，与设备或阀门连接采用法兰连接。机房、管井等处管道安装位置空间狭窄，管道运输、吊装、连接均有相当的难度。对策：（1）施工前制定切实可行的大管道运输、吊装、安装专项施工方案。（2）预留材料吊装孔洞，合理安排楼层内运67、输路线，方便管道运输及安装。现场安装采用慢速卷扬机和倒链吊装。（3）现场大口径管道焊接采用二氧化碳半自动保护焊，对称施焊，防止变形。（4）焊工经培训合格方能上岗，对各种焊接方式和方位进行焊接工艺评定，确定各种焊接参数，现场施工严格执行。（5）加强管道焊缝的检测，控制焊缝质量。大口径管道安装详见第八章 第2节“设备、大管道运输、吊装”部分。7.做好暖通工程实施的协调配合本次招标范围为暖通工程中的全部工作及部分强、弱电图纸中的工作内容。本分包工程与其它各专业分项工程的之间穿插协作频繁，协调配合量大，特别是需要密切配合总承包商、设备厂家、变风量空调系统自控专业指定分包单位（楼控分包）、消防弱电分包单68、位、热力分包单位、厨房分包单位、声学分包单位等。同时，本分包工程承包商必须具有很强的协调能力，在工程施工过程中做好与各方的配合服务。对策：（1）我单位是具有丰富机电施工经验的大型建筑企业，先后承揽过多个大型机电承包项目，在其中积累了丰富的机电工程管理经验。我们设置专人负责与各方的沟通，并及时传达各项相关信息。服从业主、总包的统一调度和整体安排，积极配合各相关公司的工作。建立例会制度等沟通机制，定期与业主、总包、监理公司、设计院及各施工公司沟通。各专业工程师则随时与相关公司人员保持联系，及时解决现场问题。制定各项工作的协调配合流程，建立工序交接签字制度，保证工程施工紧张有序地进行。（2）按照总包69、管理的要求，在进场前向总包提供相关资料。服从总包的管理，包括工期、施工进度、质量、消防保卫、安全、文明施工、场容环保管理、LEED认证管理等各方面。（3）本工程实施过程中与多家单位存在界面协调，包括总承包商、设备厂家、变风量空调系统自控专业指定分包单位（楼控分包）、消防弱电分包单位、热力分包单位、厨房分包单位、声学分包单位等。施工前，加强与各家单位的沟通，施工中密切联系，确保与各专业间的顺利衔接。（4）加强与VAV变风量空调系统有关的变风量设备及自控设备、系统的供应、安装及调试的协调、管理。提前沟通确定楼控的技术要求，提供相关技术支持，以满足设计功能的需求。（5）为保证整体进度的实现，在总承包70、方的指示下与有关施工单位全面配合协调，施工过程中及时与楼控专业分包商沟通，积极为施工创造工作面。（6）参加或组织各专业分包商参加的安装前协调会议，提出并解决施工中协调和计划安排等问题。8.精心组织系统调试，确保完美实现设计功能大楼12层以上标准层设有VAVBOX为末端的变风量系统，大楼311层设风机盘管加新风系统，地下餐厅物业管理用房设风机盘管加新风系统。VAVBOX末端变风量系统采用楼控系统控制，VAV系统的调试对整个系统的调试至关重要。空调系统要达到设计功能，满足系统功能参数要求，系统调试的效果将直接影响到建筑的使用效能。对策：（1）在调试阶段，项目部设立专门的调试组，明确调试总负责人及各71、系统的调试负责人，明确各成员的调试职责。制定完善的调试方案，并对各级调试人员进行交底。（2）组织专业工程师认真研究工程内各系统的图纸，弄清各系统之间的联系，并在现有图纸基础上进行深化，明确各系统实现设计功能的具体参数要求，及各系统之间相互联动关系。（3）配置精确的调试仪器仪表，保证测量数据的准确性。进行专业设备测试时，邀请厂家技术人员共同参与。（4）对于重要测试数据，与设计师一起进行分析对比，以确定最佳的设备运行参数，达到节能环保的目的。（5）对调试中出现的问题仔细记录，并组织专业工程师分析情况、找出原因，及时予以解决，使各系统在调试中更加完善。（6）在完成单系统独立运行调试后，做好与消防系统72、及弱电系统施工公司的协调配合，进行联合调试，满足联动及自控要求。（7）系统调试的过程中搜集并整理各专业系统运行的相关数据，为今后的系统运行及保修提供可指导性的资料。详细调试方案详见第十章“系统调试方案”。9.大堂、电梯大堂、商业等区域净空高，确保施工安全本工程大堂、电梯大堂、商业等区域净空高度大，管线安装高度高，确保施工安全是现场安全管理的重点。对策：（1）编制专项施工方案，报监理工程师审核后方可进行该区域的施工。（2）专业工程师根据设计图纸，配合总包完成以上区域高空管线的综合布置图，施工时根据综合布置图一次施工到位，避免因返工增加施工安全隐患。（3）与土建或装修单位协调，尽量利用土建或装修搭73、设的满堂脚手架，进行安装作业。如无法利用其它专业搭设的满堂架，考虑采用升降机进行超高部位施工。（4）加强对施工人员的安全交底。对每一个进行高空施工的人员进行安全交底，加强施工人员的安全意识。同时委派专业安全员对现场施工进行坚督，严禁违章操作。（5）交叉作业时要有序施工，并加强安全管理。10.加强施工噪声控制，做好文明施工及场容环保管理本工程位于东三环旁，地处城市CBD核心地带，现场环保工作变得极为敏感，做好施工噪音和扬尘控制、文明施工及场容环保管理十分重要。做为对外宣传的最直接的窗口，不仅反映了施工企业的形象，而且也反映了施工组织的水平。为此，我单位建立针对施工现场的环境和职业安全健康管理体系74、，并针对施工噪声控制、文明施工及场容环保的问题，从噪音源、作业时间、文明施工及场容环保教育等要点着手，制定相应措施，控制噪音污染、做好文明施工及场容环保管理。对策：（1）建立针对施工现场的环境和职业安全健康管理体系：项目本着“坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善”的环境理念，根据ISO14000环境管理体系标准、本企业环境管理手册，OSHMS18000职业安全健康管理体系、本企业职业安全健康管理手册，建立针对施工现场的环境和职业安全健康管理体系。（2）加强对工人的教育，使每一名施工人员牢固树立现代环保意识，掌握环保的常识，使每一项施工活动符合环保的要求。（3）合理安排75、施工工序，晚20:00至次日凌晨7:00不从事产生噪音扰民的施工生产活动，同时加强施工噪声的控制，有特殊情况时调整施工时间，将因施工给周边带来的不便降到最低限度。（4）装卸材料时轻吊轻放，在被吊材料与已吊材料之间垫木枋，防止碰撞产生噪音。（5）包装材料设备产生的木箱、纸箱、胶带、泡沫等必须随拆随清理，并派专人负责责任区和作业点的清扫，定期组织场容整理。（6）保持施工现场环境整洁，材料集中堆放、码放整齐。现场用水避免跑冒滴漏现象的发生。（7）严格遵守业主和总包规定，在工地内不设立食堂。第三章 施工组织部署为了高标准如期完成施工任务，需综合考虑各方面的影响因素，做到各施工作业面施工紧凑、配合顺畅，76、以确保工程施工按照总进度计划顺利进行。1.管理目标序号项目承诺内容1质量目标确保本工程符合中华人民共和国工程施工质量验收规范的合格标准，完全满足总承包的创优目标，配合总承包商获得北京市“长城杯”，争创“鲁班奖”。2安全目标无重大安全事故发生，并且不出人身伤亡事故及重大财产损失。3环境目标配合总承包商获得美国LEED绿色建筑金奖。4工期目标总承包工程开工日期为2009年7月10日，总承包工程计划竣工日期为2013年1月10日。本分包工程进场时间初定为2010年7月1日，竣工时间为2012年12月31日，并确保在合同工期内完成招标范围内的全部施工任务，配合总承包工程竣工。5保养维修自保修期开始2477、个月。2.施工区域划分2.1施工区域划分的原则（1）按照土建施工进度及施工作业面合理安排施工。（2）按照粗装修、精装修的施工进度及作业面合理安排施工。（3）根据工程特点，考虑到整个大楼使用功能需求，专业工程系统的分布连贯。（4）综合考虑各施工区域或流水段的施工节拍相似，工程量相近，便于材料、劳动力、施工机具的投入和配置，便于劳务分包队伍的组织，便于同一工种的劳动力发挥至最佳操作水平。（5）各施工区域基本平行施工。2.2施工流水段划分的原则（1）贯彻空间占满、时间连续、均衡协调、力所能及的原则，保证工程按照总控计划完成。（2）各施工区域独立划分施工流水段，各自进行流水施工，互不干扰。（3）以工程78、量大致相同，平衡人、机、料的投入量和配置；合理安排施工场地为原则。2.3施工区域的具体划分（1）根据本工程建筑及使用功能特点，将施工区域划分为5个区域，具体划分如下：1）A区：B4F2F；2）B区：3F11F；3）C区：12F26F；4）D区：27F41F；5）E区：42F屋顶层。（2）每个区域分别安排管道和通风专业的劳务队伍平行施工，施工区域内与各专业、各工序形成流水作业，施工区域之间相互协调配合。各个施工区域包括的范围如下：区域包括的施工范围建筑面积(m2)劳务队伍组织A区B4F2F296002组，包括：1家管道队伍、1家通风队伍B区3F11F239402组，包括：1家管道队伍、1家通风队79、伍C区12F26F399002组，包括：1家管道队伍、1家通风队伍D区27F41F399002组，包括：1家管道队伍、1家通风队伍E区42F屋顶层425602组，包括：1家管道队伍、1家通风队伍注：电气系统工作量较小，考虑组织1家劳务队伍施工。2.4施工流水段的具体划分（1）A施工区域内包括B4F-2F，每个部分均以建筑楼层每层为界进行流水段的划分，共划分5个流水段。（2）B施工区域以楼层为段划分为5个流水段。（3）C施工区域以楼层为段划分为5个流水段。（4）D施工区域以楼层为段划分为5个流水段。（5）E施工区域以楼层为段划分为6个流水段。各个施工区域内流水段的划分表：施工区域流水段A区B4F80、-2FB1FB2FB3FB4F12FB区3F11F34F56F78F910F11FC区12F26F1214F1517F1820F2123F2426FD区27F41F2729F3032F3335F3638F3941FE区42F57F4244F4547F4850F5153F5456F57顶层2.5施工总体思路进场后，开始进行前期准备、深化设计、材料订货等工作，随后各区有序组织施工，总体思路如下：（1）施工总体顺序。各区进行平层安装时，遵循“由下至上”的顺序进行各层的管线安装。（2）不同区域的施工安排。各专业进行平层施工时，专门安排施工班组进行管井施工，确保平层施工进度可及时与装饰吊顶、墙面衔接配合81、，也保证竖井内暖通施工进度满足管井墙体施工、门窗安装、墙面刷白、抹灰等施工的施工进度安排。（3）各专业之间总体施工流程。各专业先后插入同一楼层施工，进行平层施工时，按照“先风管、水管，后桥架、电线明配管；先主管线，后支管线”的原则进行施工；加强与其它专业的协调配合。在进行管井施工时，各专业按照“先内侧，后外侧；同一方向顺序施工”的原则进行。（4）各机房、设备用房内设备安装由专门班组负责施工。在进行设备安装前，各区区主要管线基本已安装完毕，各机房、设备房内设备安装完毕后，进行设备与管线的接驳。（5）各区分别以样板间施工为指导的方式组织施工。考虑在地下车库区域、空调机房、楼层、管井等施工前均先施工82、样板，样板施工验收后，再展开大面积施工。3.施工流程根据总体施工部署，在施工区域内有根据实际情况划分为相对独立的施工段。同一施工区域内不同的施工段各工序平行施工，所有工序完成后进入下道工序。根据本工程施工内容及系统服务范围，结合各施工区段的划分，本工程施工安排如下：3.1 B4F11F部分施工内容具体划分如下：序号施工内容班组划分备注1通风空调系统：风管制作安装。通风班设备就位后机房开始施工，保温含在安装内2正压送风、防排烟系统。通风班3设备吊装、设备安装设备安装班4水管：空调水系统、24小时冷却水系统；管道班设备就位后机房开始施工，保温含在安装内5柴油发电机组排烟管道系统通风班6一层大堂地板83、采暖系统管道班7所有盘管穿线、接线；电伴热系统电气班根据工作面的提交顺序及施工工序要求，各工序施工顺序如下：序号施工内容施工顺序备注1通风空调系统2防排烟系统3保温主要考虑到精装单位配合4风口主要考虑到精装单位配合5机房外水系统6冷水机组安装CH-B4-05至CH-B4-01按照冷机布置位置确定吊装顺序7机组、风机、盘管等安装设备制作周期长，尽早插入，以免影响风管与设备接驳8一层大堂地板采暖2012年7月中旬插入（考虑场地后期比较容易清理，易于成品保护）9冷却塔冷却塔安装在二期裙楼屋顶和塔楼屋面，初步考虑2011年11月底进场。3.2 12层及以上部分施工内容具体划分如下：序号施工内容班组划分84、备注1通风空调系统通风班设备就位后机房开始施工，保温含在安装内保温含在相应专业中2空调水系统、24小时冷却水系统管道班3设备安装设备班4采暖系统管道班保温含在相应专业中5所有VAVbox穿线、接线；电伴热系统电工班根据工作面的提交顺序及施工工序要求，各工序施工顺序如下：序号施工内容施工顺序1空调风系统2空调水系统3采暖系统3.3各主要功能间施工流程本工程为高档写字楼，主要功能区域包括：办公层、商业、餐饮、地下停车场等，主要功能间包括：办公区、商场、车库、餐厅、设备房（主要包括空调机房、制冷机房、水泵房）。各功能间施工流如下：（1）设备层施工流程设备层施工流程图：（2）制冷机房施工流程制冷机房施85、工流程图：4.各阶段主要工作及安排4.1准备阶段本工程计划进场日期为2010年7月1日，在确定中标单位至计划开工这段时间为工程的准备阶段。本阶段的主要工作安排如下：（1）一旦确定我单位中标，立即组建“北京市财富中心写字楼空调、采暖及通风系统供应及安装分包工程项目经理部”，各管理人员提前配备到位，着手项目前期准备及策划工作。（2）开始进行图纸的熟悉，编制专业施工方案，进行图纸深化设计，编制专业材料计划工作。（3）与业主积极协调，提前组织进行图纸会审工作。（4）进行材料、设备的招标工作，并根据工期进度计划安排，编制材料、设备的招标计划/供货时间要求。（5）进行劳务队人员配置等工作。（6）制定项目管86、理制度、提前预定各种办公设备，确保进入现场后1-2日内具备办公条件。（7）报审专业施工方案、深化设计图纸等资料。（8）与总包方沟通协调，核实现场施工条件。4.2预留预埋阶段在结构施工时同时进行预留预埋，按照结构施工顺序，进行管道套管预埋、楼板留洞，计划投入劳动力10人，并及时组织材料进场。主要要做好以下工作：（1）根据深化设计后的图纸，进行套管预埋施工，预埋一定要根据深化设计图纸进行，强化核对检查制度，防止漏埋、错埋，不许出任何差错。（2）进行设备基础的预埋：基础槽钢、地脚螺栓预埋位置、大小、规格必须经过深化设计。为了保证本工程能保证总体施工工期及如期交付，经甲方、监理、总包同意，部分暖通工程87、在主体封顶前插入，但前提是施工作业面上的主体结构已经通过各种验收。（3)根据工程进展情况编制和修订设备进场计划，签定材料合同。在主体施工的同时，根据工程的实际进展，适时签定材料合同，保证安装阶段工程大量的材料需要。（4）对专业设备安装阶段的图纸进行深化设计为保证工期以及达到既定质量目标，在主体配合阶段，就对设备安装阶段的图纸进行深化设计，保证施工时一次成优，避免施工过程中的返工现象。（5）对主体结构有特殊要求的设备就位。对设备外形比较特殊、体积比较庞大的设备，若后期进场困难时可以采取在主体施工作业的同时吊装到位。（6）提前进行风管的制作及水管、支架的预制加工工作，为后续管道大面积施工创造条件。88、4.3管线及设备安装阶段2011年3月28日至2012年8月16日为暖通管线及设备安装阶段，施工高峰计划投入劳动力约340人，要求完成水管约81205米，风管约113420m2，空调机组210台，各类风机935台，风机盘管2608台，VAV变风量末端2739台，制冷机组5台。计划2011年3月下旬开始组织钢材分批进场，2011年5月初开始组织阀门等部件分批进场，在管线及设备安装阶段计划完成所有主干管道及大部分支管的安装、试压及保温工作。计划在2011年7月底开始组织空调机组、风机盘管分批进场，2011年8月冷水机组、水泵设备等地下室大型设备进场。本阶段，按系统工作原理精心组织、协调各专业各工序89、，全面展开各项安装工程施工任务。同时根据现场进度情况安排各专业分包及时进场，做好与各专业分包的工序协调、界面协调、进度协调，主要做好以下工作：（1）楼层内有精装要求的作业面内，暖通主干管线安装完成，吊顶内管道试压及保温、电线管内穿线完毕。支管完成至末端与精装修配合。（2）空调机组、风机盘管、制冷机组等设备安装完毕。在各大型设备所对应的系统管线试压及冲洗完毕后，完成管道与设备的接驳，设备进入单机试运行状态。4.4装饰配合阶段在楼层内有精装要求的作业面内，暖通主干管线安装完毕，吊顶内管道试压及保温、线管内穿线完毕，支管完成至预留末端，此时，作业面移交给精装修承包商，进入与精装修配合阶段。此阶段，每90、月需要劳动力约为330人，完成所有与装修配合的施工内容，主要施工作包括风口和散热器安装。主要做好配合精装修进行风口等通风末端的安装工作。4.5联合调试及竣工验收阶段计划在2012年9月23开始进行系统及联合调试工作，2012年12月12日开始组织竣工验收工作。（1）在进行系统调试前，编制详细的系统调试方案，对各专业进行调试方案交底在此阶段，我单位将以项目技术力量为主，组建以项目经理为组长的联合调试小组，编制科学、详尽的联合调试方案，报业主、监理审核批准后，对项目管理层以及施工班组进行交底，使全体参与联合调试的人员均熟悉各自的职责和工作内容。（2）组织各专业进行联合调试，最终实现设计使用功能。（91、3）整理完整的交工资料，保证工程交验、业主存档备案的需要。（4）组织的竣工验收。（5）对业主（物业人员）进行培训，启动维保服务程序。为确保业主的工程人员能对我们所安装的系统设备装置的日常运作、事故的处理和解决方面等有全面的了解和认识，工程交付使用前，组织专业技术人员对业主工程维护管理人员进行设备、设施等操作和维护的培训，培训包括系统原理、日常维修及故障判断等。工程竣工验收之日起，立即启动维保服务。5.项目管理架构及人员配置5.1组织机构设置原则鉴于本工程的特点和业主的良好资信，我单位对本工程非常重视。一旦中标，公司将成立以公司总经理为组长，公司总工程师为副组长，公司各职能部门负责人为组员的“北92、京市财富中心写字楼空调、采暖及通风系统供应及安装分包工程领导小组”，集中公司优势资源，加强领导与协调，确保工程顺利进行。同时，委派综合素质高、有同类工程施工经验的项目班子负责本工程的施工管理。另外在资金上，确保本工程专款专用，确保工程进度不会因工程款的问题而受到影响。在我单位组建项目部、设置组织机构时，将严格遵守下列原则：（1）专业、高素质的原则从项目经理、总工程师（项目总工）、生产经理、商务经理到现场各类专业人员，我们都将选派能力强、素质高、有类似工程施工经验，具有拼搏、奉献和敬业精神的人员，组建精干、高效的项目经理部。（2）层次分明、分工明确、责任到人的原则组织机构分为企业保障层、项目管理93、层、施工作业层，企业保障是后盾，项目管理是主体，施工作业是基础，各层次之间职责分明。项目部根据任务要求，分成若干个职能部室，各职能部室之间既分工明确，又相互协作。（3）发挥团队精神的原则项目的最终成功要依靠项目团队的努力，因此，组织机构的设置和人员配备要有利于充分发挥团队精神。在目标设置上，要努力把项目目标和员工个人目标有机地结合起来。5.2项目组织机构设置我单位将委派具有同类工程施工管理经验的项目经理和优秀管理人员组成项目经理部，以项目经理为核心，充分发挥企业整体优势，实施过程精品管理，以合同管理为依据，以专业管理和计算机管理相结合的管理手段，对本分包工程进行全过程、全方位的计划、组织、管理94、协调与控制，高效率地实现本工程项目综合目标，严格落实业主、监理的各项要求，实现对业主的承诺。项目经理部的决策层由1名项目经理、1名生产经理、1名项目总工和1名商务经理组成，管理层由7个职能部门组成。（1）项目管理组织机构图北京市财富中心写字楼空调、采暖及通风系统供应及安装分包工程项目管理组织机构图：（2）各部门人员配置各部门人员配置表：部门名称岗位名称配备人数备注项目领导层项目经理1国家注册一级建造师/高级工程师项目总工1国家注册一级建造师/高级工程师生产经理1国家注册一级建造师/高级工程师商务经理1注册造价师LEED认证专职人员1设计/技术部部门经理1工程师电气工程师1工程师暖通工程师3工95、程师资料员2助理工程师工程部部门经理1工程师电气工程师1工程师/助理工程师暖通工程师6工程师/助理工程师吊装工程师2工程师物资采购部采购工程师2经济员合约部预算员3造价员质量部部门经理1工程师质量工程师2助理工程师安全部安全总监1注册安全师安全员2助理工程师综合部1合计34人5.3项目主要负责人及部门工作职责（1）项目经理项目经理：受公司法人代表委托，代表公司履行北京市财富中心写字楼空调、采暖及通风系统供应及安装分包工程承包合同，完成公司下达的各项任务和指标，全面负责项目的各项管理工作。序号职责内容1贯彻实施公司质量方针和质量目标，对所负责的工程项目施工过程中的工程质量负全面领导责任。履行工程96、承包合同，根据公司有关规定组织进行有关经济合同和协议的签定及招投标工作。2贯彻落实公司安全环保方针和目标，对项目的安全、环保工作负总责。3与公司领导协商组建项目经理部，设计项目组织形式，制定项目经理部管理职责，对项目的人员、资金及各项资产进行监督管理。4主持编制项目管理方案，确定项目管理的目标与方针，及时、适当地做出项目管理决策。5负责主持对工程进行质量策划，制定工程项目质量目标责任制，对工程进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织做好纠正和预防措施的实施工作。6协调好各方面的关系，组织好项目生产调度会、项目经济活动分析会。7按照签订的工程承包合同，严格履行全部合同条款。897、与业主、监理保持经常接触，解决施工中出现的问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。9负责劳务分包、供货商的选择工作，代表公司签定物资采购合同和劳务分包合同。10制定战略性实施计划，确保项目关键目标，对完成公司下达的生产任务、创优计划、利润指标和安全指标负责。11完善内部基础管理，指导下级工作，分配合理，奖优罚劣。12主持项目工作会议，审定签发对内、外各类文件。13负责本项目的成本管理、合约管理、预算、核算、统计工作。14负责项目财务的管理工作，保证财务工作运转正常。15积极处理好与土建、钢结构、装饰单位及其它施工单位的关系，确保工程顺利进行。16负责制定LEED认证管理的各项目标，审批LEE98、D认证建造过程中实施方案，建立LEED认证组织管理机构。（2）项目总工序号职责内容1负责项目设计技术部管理工作。2在项目经理的领导下，对项目质量目标负主要责任。主管项目技术和质量管理工作，认真贯彻执行国家有关规范、标准，监督施工现场各级人员履行质量职责，对工程施工质量进行技术指导和监督。3负责主持编制项目工程施工组织设计、质量计划、环境管理计划及重要分项施工方案、措施和作业指导书；负责主持编制施工总进度计划、月施工进度计划和施工总备料计划；负责月材料计划的审核，协助物资采购做好材料、设备的选型、定货工作；主持各分部分项工程验收以及工程竣工验收等工作。4负责主持深化设计工作。主持编制深化设计方案99、；根据现场施工进度计划安排合理安排和调整深化设计出图计划；负责对深化设计图纸进行审核；组织深化图纸报审、下发及存档工作；对深化设计工作负主要责任。5审核各专业施工方案，并协调各专业之间的技术质量问题。6与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令能认真贯彻实施。7负责项目设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。8对项目工程质量管理进行策划、控制、管理及监督，主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评，召开质量专题会；负责从施工前的质量预控，到施工中的质量过程控制，以及施工完的质量检查验评等全过程质量管理工作；负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正预防措施。9指100、导、监督项目经理部文件和资料的控制工作、质量记录的控制工作。10负责编制项目经理部的日常培训计划；领导开展QC小组活动和技术、质量攻关工作，推行全面质量管理活动，负责组织项目新技术、新材料、新工艺的推广和应用，及时做出科技总结。11组织项目技术骨干力量对关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究和推广；采用新技术、新工艺，分析经济、技术指标，优化施工方案，努力降低施工成本，实施好成本节约计划。12加强对劳务队的质量管理，把施工质量与施工队工费紧密挂钩，调动参加施工的全体人员搞好质量的积极性，保证分部分项工程都达到预定的质量目标；参加经营管理决策，参与供货商和劳务分包商的选择和考评工作，101、对物资采购合同、劳务分包合同的签订以及付款，行使“质量”一票否决权。13结合ISO9000质量体系程序文件和ISO14000环境管理体系程序文件要求，完善各项管理制度，目标明确，责任到人。负责对技术人员的工作进行日常管理和考评，认真抓好基础工作。14与业主、设计、监理、总承包商保持经常沟通，保证业主、设计、监理、总承包商的技术要求与指令在施工中贯彻实施。15负责项目设计变更、洽商等技术文件的处理工作。16审核LEED认证实施方案，并且监督其落实情况。17负责组织用户操作维修手册的编制和审核，组织对业主相关工程师的培训。（3）项目生产经理生产经理的主要职责是负责项目的进度、安全文明施工管理工作。102、序号职责内容1在项目经理的领导下，对项目进度目标和安全文明施工目标负主要责任。按照施工总进度计划要求组织现场施工，对施工进度、现场安全文明生产、施工过程中的质量控制及环境保护负总责。2负责现场生产管理，督促各专业按制定的施工计划进行施工。3熟悉图纸及施工规范，了解施工动态，根据技术部制定的总进度计划和月进度计划安排每周每日的工作，对施工任务、施工材料、施工机械等的完成（进场）时间、要求、标准具体安排，并落实到人。调整人力物力，确保重点施工。4主持召开每天工程协调会，将计划与现场实际进度进行对照，有问题及时调整，保证工程进度。5按上级要求和实际情况布置周、月、旬、季施工生产任务，检查工作落实情况103、；统一协调现场工程、技术、材料三方面的工作，协调各业务口的关系，解决施工过程中的矛盾。6对安全工作进行领导，建立健全安全组织机构，做好现场安全及人员的管理工作，组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证安全生产目标实现。负责施工现场的平面布置和场容管理，抓好文明施工和环境保护工作；防止浪费，节约材料。7每星期组织一次工程全面检查，对施工现场的进度、质量、安全等情况随时做到了如指掌，常组织现场会，及时解决发现的问题；带领各专业完成各种指标，做好上级检查的现场接待工作；建立工程施工日志。8协调现场、机械、水电、库房等条件。合理协调、安排重大物资、机械设备进出场时间，协调、安排施工场地和临建设104、施。9审核项目施工进度计划，协调施工进度及现场作业面冲突，确保工程按合同工期顺利完工。10领导并组织项目顺利完成系统调试工作。11负责施工现场的安全保卫工作，主持成立成品保护工作小组并指导实施。12进行施工现场标准化管理，负责对内宣传教育，对外形象推介工作。13负责施工现场LEED认证实施监督工作，确保按照LEED认证实施方案落实到位，并且负责检查及检测实施效果。（4）项目商务经理序号职责内容1直接领导有关合约、物资、设备采购的各项管理工作。2监督各供应商的履约情况，控制工程造价和工程进度款的支付情况，确保投资控制目标的实现。3负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。4审核物资计划和设备计划105、，督促采购部及时采购所需的材料和设备，保证工程设备、材料的及时供应。5在签订材料、设备采购合同及分包合同时，负责落实LEED认证相关要求。（5）LEED认证专职人员序号职责内容1处理和监督与LEED相关施工工作，定期向业主或其全权代表汇报工作进展和质量情况。2开展培训课程，向项目相关工作人员讲解LEED相关知识，协助推进整个LEED项目。3参加LEED主题会议不少于每月一次，讨论LEED有关问题，定期将LEED认证进度报告每月至少一次向业主或其全权代表人提交以供审查。4负责LEED认证资料的收集、整理、存档。（6）综合部序号职责内容1负责项目综合事务的管理，做好施工现场的安全保卫，后勤管理，对106、外接待，社会协调等方面的工作。2负责施工现场的形象策划、管理以及对外宣传工作。3负责项目劳动关系管理，后勤管理与协调。4负责项目传染病的预防工作。（7）合约部序号职责内容1负责项目预算成本的编制及施工成本控制工作，工程款请付工作。2负责与业主的结算工作，编制项目月度请款文件。3负责项目合同管理、造价确定、准备竣工决算报告及其他商务方面的工作。4负责项目的资金管理和成本运营。5对项目部的资金进行全面管理，确保项目资金运作安全，满足工程需要。6制定资金需用计划，定期进行经济活动分析和成本核算。7拟定、审查分包合同，明确LEED认证要求。（8）物资采购部序号职责内容1负责项目物资设备的采购和供应工作107、，负责与联合体总部后方采购供应支持的协调联系工作。2审核各专业报送材料采购计划、材料报审资料，及时采购和进场工程所需的各种材料，并对材料进行检验，保证质量。3负责及时采购、租赁施工生产所必须的各类机械设备，并保证其质量。4负责对现场的材料、设备、机械进行管理，积极配合其它部门的施工现场管理和文明施工管理。5负责备足各类安全设施及施工所需要的物资和设备，并保证其质量。6在材料、设备采购合同中，明确LEED认证相关要求；在材料、设备进场时按LEED认证要求验收，在处理垃圾及材料资源利用上按LEED认证要求招行。（9）设计技术部序号职责内容1负责与业主和设计单位沟通，了解掌握设计意图，获取项目图纸供108、应计划并掌握供图动态，及时提出对设计图纸方面的合理化建议。2负责专业深化设计，协调与其他各专业分包有关的深化设计工作，确保与各专业分包的深化设计互不冲突。3负责对深化设计图纸进行审核并呈报业主或设计审批，同时将经过审批的深化设计图纸按规定发放和管理。4积极与项目总工程师联系，获取技术指导和支持。（10）工程部序号职责内容1负责现场施工管理、工程进度计划管理及实施。2组织召开项目的各类施工协调会议，落实承包范围自行施工的各项工作。3组织各专业施工计划的编制、实施并保证各项计划按时完成。4监督施工进度，协调现场作业面冲突，确保工程按合同工期顺利完工。5组织专业人员进行系统调试工作。6执行质量、安全109、管理措施，保证质量、安全达到阶段目标和总体目标。7负责LEED认证方案的实施，在技术、安全交底中明确LEED认证要求，在施工过程中严格按方案要求实行。（11）质量部序号职责内容1根据项目总控进度计划及各阶段的计划编制项目质量保证计划。2负责监督、检查项目质量计划的实施情况，对各专业的工程具有质量否决的权利。3监督“三检制”与“样板制”的落实，组织、召集各阶段分部分项工程的质量评定和验收，并做好资料申报填写工作。4参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。5检查现场实体质量状况，同时在每周末、月末编制质量分析报告并提出改进措施，编制项目重点质量防治措施。6按ISO9001标准进行110、质量记录文件的记录、收集、整理和管理。（12）安全部序号职责内容1负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作。2负责编制项目职业健康管理计划、环境管理计划及其管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施。3负责每周的安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。4负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比，确保项目安全文明施工创优的组织和管理活动顺利进行。5负责项目安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证项目施工生产的正常进行。6服从、执行总承包的安全检查和管理要求，督促施工部门作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，确保111、安全生产。7监督施工过程按LEED认证实行环境保护、污染防治、垃圾处理等。（13）质量经理：质量经理负责整个工地的质量管理工作。质量经理的主要工作包括：1）监察和指导项目召开的的质量分析会。2）协同项目总工指导技术部门制定项目的质量创优策划、质量计划。3）监管技术方案、技术交底的把关审批工作。4）监管工地的分部分项工程及竣工验收工作。5）总结和评定工程质量工作绩效，及时提出防范措施。6）调查处理质量事故，并做出事故分析报告上报公司项管部。8）组织开展隐、预检和分项工程验收，对工程的每一分项分部工程进行质量检查和评定。9）监管进场材料设备的检查、检验工作。（14）安全总监：安全总监负责监管整个工112、地的安全管理工作。安全总监的主要工作包括：1）监察和指导项目安全生产例会的执行和落实情况，并对安全生产例会的实效做出绩效评定。2）负责检查项目的各项安全预案的编制、组织及实施情况。3）负责安全技术交底和技术方案的安全把关审批工作。4）全面负责工地的消防工作。5）召开安全部人员会议，指导安全部人员开展工作。6）调查处理伤亡事故，并做出事故分析报告上报公司安全部，总结安全工作，及时提出防范措施。7）负责办理现场安全手续生产方面的各种手续。8）组织隐、预检和分项工程验收，对工程的每一分项分部工程进行质量检查和评定。9）负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正预防措施。10）及时行使“113、安全一票否决”的权力，对项目重大安全隐患果断提出整顿意见，必要时候可责令项目停工整顿。11）负责执行我单位每季度进行的项目“安全核心十二项”评定工作。评定共分三个等级：优良、合格、不合格。如评定为优良（180分-200分），公司给予项目一定奖励，鼓励继续保持；如评定为合格（150分-180分），则要求项目安全工作在当前基础上有待加强，应针对检查所发现的问题有针对性的加强，并对自身做得比较好的地方继续保持；如评分在150分以下则为不合格，公司将责令项目在安全管理上做出内部整顿，对安全管理工作上存在的问题制定整改措施，责任落实到人，在要求的时间内完成整改。并对项目相关负责人做出相应处罚，敦促项目加114、强安全管理工作。下表为“安全核心十二项”评定表。“项目管理部12项核心安全工作监控”评价表评价项目： 项目经理： 安全监理员： 评价时间： 评价人：序号评分项目基本要求扣分标准应得分扣分及原因得分1风险识别与评价项目应对施工现场存在的危险源进行充分、有效的识别，建立重大危险源（危害）及其控制计划清单，对每项重大危险源有可行的控制措施重大危害因素清单要与现场的实际情况相符，每少识别一项重大风险因素，扣2分，5项及以上未识别，扣15分15对现场存在的重大危害因素，每发现一项没有有效的控制措施，扣2分,5项及以上不符合要求,扣15分2危险性较大分部分项工程项目要对整个施工过程进行分析，对存在的危险性115、较大的分部分项工程，要编制专项安全施工方案，并报经理部、分公司审批，在实施过程中严格按审定的方案进行交底、监督、执行针对危险性较大的分部分项工程没有编制专项施工方案，扣10分20专项施工方案未经分公司审核、批准，扣10分在实施过程中没有按审定的方案进行交底、监督、执行，扣10分没有及时填报危险性较大分部分项工程安全生产动态监控表，每少一次，扣2份3分包管理项目劳务分包“营业执照、资质证书、安全生产许可证、法人委托书”合法有效，分包单位在其资质允许范围内承接分包任务，经理部已与其签订安全管理协议书，有关针对分包单位的安全生产奖罚在当期付款中执行核查劳务分包的“营业执照、资质证书、安全生产许可证、116、法人委托书、资质与实际的分包范围的适应性”，每发现一不符合项，扣5分10核查经理部与劳务分包的分包合同，其中安全管理协议书未及时签订的，每发现一项，扣5分项目针对分包单位的安全生产奖罚，在当期付款中未及时执行的，每发现一项，扣2分4特种作业项目施工现场特种作业人员，均持有与作业内容相应的中华人民共和国特种作业操作证，特种作业人员证件齐备有效，人员和证件的吻合，证件和岗位的吻合项目特种作业人员名册能真实记录现场从事特作种作业的人员情况，且特种作业操作证有效，每发现一份无效证件，扣2分10施工现场每发现一名从事特种作业人员无有效证件，扣3分,3人及以上无证,扣10分施工现场每发现一名从事电焊作业人117、员虽有证，但不具备实际操作水平，扣2分,3人及以上不符合要求,扣10分5安全教育和培训项目每个进场作业的人员均接受入场安全教育，坚持了经常性的安全教育核查进场作业的人员的“三级安全教育卡”，每发现一人无教育记录,扣2分,5人及以上未教育,扣20分20安全教育要无具体的教育内容或没有坚持经常性的安全教育，扣10分6安全交底对各分部分项工程、危险作业工序进行专项安全技术交底；交底做到“及时性、有针对性和经常性”；相关方签字齐全对现场的危险性作业活动，无书面安全技术交底，每发现一项，扣2分,3项及以上未交底,扣20分20现场的危险性作业活动的交底，针对性不强，每发现一项，扣1分对现场的危险性作业活动118、的安全交底不全面，每发现一项，扣1分交底未履行签字手续，每发现一项，扣1分7项目检查整改项目安全监理员要坚持每天的安全巡视，项目部要组织对施工现场进行每周一次的安全生产检查，对发现的安全隐患，要制定整改措施，及时整改；对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定人、定时间、定措施予以解决项目安全监理员没有坚持每天的安全巡视，扣5分20项目部要组织对施工现场进行每周一次的安全生产检查，每缺一次扣3分,5次及以上不合格,扣20分周检、整改、复查、上报程序不严谨、不能达到周检的目的，扣5分对上级提出的安全生产与管理方面的整改意见不及时整改，每发现一次，扣5分8班组安全活动项目要组织班组开展班前安全活动119、和班组周安全活动，每月核查、收集活动记录施工作业班组要坚持每天的班前安全活动和每周的安全教育活动，活动要有记录，每少一次，扣1分109安防用品项目现场使用的特种劳动防护用品（安全帽、焊接眼面防护具、安全带、安全网）具有“三证”和“一标志”，即生产许可证、产品合格证、安全鉴定证和安全标志，作业人员和施工现场安全防护配置齐全项目现场使用的特种劳动防护用品（安全帽、焊接眼面防护具、安全带、安全网）要具有“三证”和“一标志”，每抽查发现一项不合格，扣2分,5项及以上不合格,扣20分20每发现一名作业人员或施工现场安全防护缺失，扣2分,5项及以上不合格,扣20分10施工现场临时用电管理项目安全用电设置，120、要符合分公司关于临时用电配置的要求，配电符合“三级配电，两级保护”，设备用电符合“一机、一闸、一漏、一箱”要求，手持电动工具采用带漏电保护器的线盘或三级开关箱，漏电保护器参数选用合理，灵敏有效项目安全用电设置，要符合分公司关于临时用电配置的要求，每发现一处不符合项，扣2分,5项及以上不合格,扣20分2011施工机具作业平台施工现场使用的施工机具（台钻、切割机、套丝机、电焊机、手持电动工具、气瓶等）、作业平台安装及使用，安全措施符合要求对施工现场使用的施工机具（台钻、切割机、套丝机、电焊机、手持电动工具、气瓶等）、作业平台安装及使用，每发现一项不符合要求，扣2分,5项及以上不合格,扣15分151121、2建筑机电安装工人安全知识手册的发放、管理项目对每个作业人员全面配发建筑机电安装工人安全知识手册，建立手册发放台帐，对手册的持有情况进行监督管理并组织学习项目没有建立手册发放台帐，扣5分20抽查现场作业人员对手册的持有情况，每发现一名作业人员未随身携带手册，扣2分针对建筑机电安装工人安全知识手册,每周应组织不少于20分钟的专题学习，每缺失一次,扣5分合计200（15）安全员职责：1）对所有进场人员进行安全意识教育，建立健全安全管理制度2）保证各种安全技术资料和基础台帐齐全，并按时上报。3）督促各级各类人员履行安全生产职责，对特种作业人员持证上岗情况进行检查，定期对防护、临电、机械进行安全检查，122、对发现的问题下发整改通知单并限期整改。4）指导作业队的安全生产，坚持预防为主，杜绝违章指挥和违章操作，调查处理伤亡事故，做好宣传工作。5）负责每天对现场安全生产状况进行全面检查并做好记录。6）负责制定或审核安全隐患的整改并监督落实。7）负责安全资料的整理和管理。8）负责检查安全设施，确保所有安全设施都处于良好的运转状态。9）负责工地消防工作的落实及检查。10）协助安全总监进行安全管理方面的其它工作。（16）质量工程师职责：1）负责落实项目质量计划、质量创优方案，建立健全质量管理制度。2）保证各种质量技术资料和基础台帐齐全，并按时上报。3）对不同工种作业人员持证上岗情况进行检查，定期对现场生产质123、量进行全面检查，对发现的问题下发质量整改通知单并限期整改。4）指导作业队的生产工作，坚持预防为主，杜绝不经验收，大批量生产而造成严重质量事故发生。5）负责每天对现场生产质量状况进行全面检查并做好记录。6）负责制定或审核质量问题的整改并监督落实。7）负责质量资料的整理和管理。8）负责检查现场生产设备、机具，确保所有生产设备、机具都处于良好的使用状态。9）协同专业工程师、材料员等相关人员进行材料进场验收。10）协助质量总监进行质量管理方面的其它工作。（17）采购工程师的主要工作包括：1）负责工程施工所需物资的供应工作，执行材料管理程序，按材料管理程序分工采购供应工程施工中所需材料，负责按材料管理程124、序对现场物资进行产品标识和唯一性标识，并对其检验和试验状态进行有效性标识。2）负责安排、组织外购产品的运输、现场搬运、码放、储存工作，并做好记录。3）负责及时收集、整理相关的材质证明文件，并交技术室存档。4）负责对项目经理部进场材料的接收记录、标识、存放和发放的管理。（18）专业工程师（设计技术部）：1）负责深化设计部、技术部日常技术管理工作的全面实施工作。2）负责项目科技创新与推广运用工作。3）具体负责工程项目的设计交底、图纸会审，并向项目工程技术和管理人员进行技术交底。4）负责编制工程项目施工组织设计，以及特殊分部分项工程方案，运用全面质量管理、网络计划管理等先进管理方法，科学地组织各项技125、术措施地实施。5）根据项目总控进度计划，负责深化设计工作及编制出图计划。6）负责项目深化设计及专业管线综合图的绘制与协调；7）具体负责指导按设计图纸、技术标准、施工组织设计、技术措施进行施工，发现问题及时处理解决并上报。8）参加隐蔽验收、质量评定、质量事故的处理等工作。9）配合项目总工组织竣工图的绘制及工程档案技术资料的收集、整理、上报工作，主持工程项目的技术总结、工法编制以及其它技术管理工作。（19）专业工程师（工程部）1）负责编制施工进度计划，安排各专业施工任务，控制专业施工进度和质量。2）协调各相关部门，负责编制施工配套计划，如物资进场计划等。3）负责向专业施工队伍进行技术交底、施工安全126、交底，并负责各项交底的实施工作。4）参与专业技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。5）对专业工程进展情况实施动态管理、分析预测可能影响工程进度的质量、安全隐患，提出预防措施或纠正意见。第四章 施工进度计划及保障措施1.工期目标和工期控制节点工期目标：进场时间为2010年7月1日，竣工时间为2012年12月31日，具体工期随总包进展。2.进度计划本工程进度计划详见北京市财富中心写字楼空调、采暖及通风系统供应及安装分包工程网络进度计划。3.进度计划执行和检查3.1工程进度控制方法在施工计划的编制安排，全面、深入地理解业主对总体工127、期的要求和设定关键工期的意图，领会设计单位的设计思路。合理安排工期，合理编制实施性施工组织设计。根据总工期要求和区段工期要求编排的网络计划，编制旬月作业计划，必要时要根据现场实际情况对计划做及时调整。同时采取以下措施。（1）工程开工后，采用工程计划管理软件，根据施工图纸和业主下达的计划指令，编制实施性施工组织方案。总工期、区段工期满足业主总体计划的要求。（2）根据总体网络计划，编制施工进度计划。施工过程中，将总体计划网络按各个阶段所展开的工序逐一分解到作业层，采用各种控制手段保证项目及各项工程活动按计划实施，在施工过程中记录各个工程活动的开始和结束时间及完成程度。（3）以总体进度网络为依据，明128、确各个作业层的内部责任目标，通过合同责任书落实施工工期责任，以实现各自的分部责任目标来确保总工期目标的实现。（4）在各个阶段结束（月末、季末、一个工程阶段结束）后按各自完成程度对比计划，确定整个项目的完成程度，并结合工期、生产成果、劳动生产率、材料的实际进货、消耗和存储量等指标，评定项目进度状况，分析其中的原因，保证关键线路上的工作顺利实施。（5）对下期工作做出安排，对一些已开始但尚未结束的工序的剩余时间作出估算，提出调整进度的措施，及时调整网络，建立新的网络工序线路，指导施工。（6）解决进度拖延的措施1）对可能引起进度拖延的原因提前采取措施，消除或降低它的影响，保证它不造成拖延或造成更大的拖129、延。2）对已经产生的拖延，主要通过调整后期计划，修改网络，采取措施赶工。3）如果已产生的拖延是位于关键线路上，要在人力、物力、机械设备等方面加大投入，在施工方案上开辟新的作业面，确保关键线路的工期赶上计划要求。4）将调整计划报监理和业主。3.2进度计划的检查与监督施工进度的检查与监督，贯穿于进度实施控制的始终，施工进度的检查比照是进度计划实施情况信息的主要来源，又是分析问题采取措施、调整计划的依据，施工进度的监督是保证施工进度计划顺利实施的有效手段。（1）施工进度管理流程（2）跟踪检查施工实际进度1）检查的内容：在进度计划执行记录的基础上，将实际执行结果与原计划的规定进行比较，比较的内容包括开130、始时间、结束时间、持续时间、逻辑关系、工作量、网络计划中的关键线路等。2）检查的方式：现场专人收集进度报表资料、实地检查、日常管理、每周召开进度协调会、积极参加总承包商召开协调会。3）对比分析实际进度和计划进度将收集的资料整理和统计成与计划进度具有可比性的数据后，用实际进度与计划进度进行对比分析。4）进度检查结果的处理进度偏差较小，在分析产生原因的基础上采取有效措施，解决矛盾，继续执行原进度计划。进度偏差较大，不能按原计划实现，但又不影响关键线路时，对原计划进行必要的调整，再予以核定认可。进度偏差过大，不能按原计划实现，且影响关键线路时，采取必要措施，确保总进度目标的实现。4.工期保证措施4.131、1建立完善的施工进度计划管理体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。暖通工程安装进度将服从结构施工的总体进度计划，保证关键工序的施工进度，选择合理的穿插时机，根据总进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。本工程采用计划管理体系：由总控计划编制相应施工计划，由各类计划保证总控计划的实现。计划实施过程中进行动态消项管理，切实落实配套计划的实施。计划实施过程中我单位将及时与土建、装修等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施，切实保证计划的实施效果。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次132、分明、深入全面、贯彻始终的特色。4.2组织措施（1）在我单位选择具有同类工程施工经验的高素质人员组成精干高效的项目班子；选择经验丰富、具有同类工程施工经验的管理人员组成项目经理部；选择建委推荐的长期与我单位合作的优秀劳务队伍组织施工，确保整个项目的决策层、管理层、劳务层的高素质、高效率，从人员上保证工期目标的实现。（2）本工程实行项目法施工，项目经理根据法人代表授权，可以确保指令畅通、令行禁止。（3）加大资源配备与资金支持，保证各种生产资源及时、足量的供给。确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场。（4）项目进行全盘策划、高效组织、管理、协调和有效控制，加强同业主相关专业分包单133、位的协调与合作，根据工程进展及时通知分包单位进场，并为相关单位的工作创造良好条件。4.3技术措施（1）项目技术工作作为项目施工的龙头，必须建立快速反应机制，对施工过程中出现的问题迅速与业主、设计院及现场监理工程师进行交流与沟通，及时达成共识，对预见性问题，适时与各方沟通，为施工顺利进行创造条件。（2）项目制定二级工期网络和节点控制，并进行动态管理，在此基础上合理、及时插入相关工序，进行流水施工。利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。（3）根据总工期进度计划的要求，强化134、节点控制，明确影响工期的材料、设备单位的考察日期和进场日期。建立以时保日、以日保周、以周保月、以月保总体的计划管理体系。（4）项目深化设计在项目总工的领导下，对暖通专业进行深化设计，配合总包进行机电综合管线的布置。（5）精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插。（6）积极推广应用新技术、新工艺和成熟适用的科技成果，依靠科技提高工效、加快工程进度。4.4管理措施（1）做好施工现场协调、配合，确保后勤保障工作的优质高效。合理安排施工时间，减少外界干扰，同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。（2）除参加现场监理工程师主持召开的现场例135、会外，项目每星期召开2次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全、生产协调等内容，检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。（3）加强现场管理，注重过程控制，确保每一工序一次成优，既为下一工序的插入创造条件，又节省其自身的验收时间。（4）控制工期节点，制定节点控制计划，并进行分解和落实到管理人员和劳务作业队伍，实行劳动竞赛，对保质保量达到工期节点计划的管理人员和劳务队伍实行物质奖励。4.5资金保证措施确保本工程资金专款专用，并为项目备用一定流动资金。同时在劳务合同、材料设备采购合同中明确约定支付劳务费、材料136、设备款时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保及时兑现各施工队伍的劳务费用、材料设备款，以此来保证劳动力充足、施工机械的完备、材料及时采购进场。这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能使各劳务分包为安排作业队伍，尤其是农忙期间施工人员的充足配备提供保证。4.6主要材料设备的采购保证措施为确保按计划进度实施，及时提供材料、设备的资料，以保证材料、设备早日确定，现场工程部及商务部将根据总体进度安排，充分考虑订货周期因素，尤其是设备的定货周期较长及不可预见的风险等，提出材料、设备的需用计划和进场时间。严格执行材料、设备送审制度，重要材料和设备都要履行对业主、监理的送审，得到书面的批准后方可进行采137、购。加强施工现场与半成品、成品加工场、材料堆场的协调。合理安排材料进场时间，保证现场施工用料及时到位，既保证工程需要，又减少现场堆放量。对甲供设备，我单位将协助业主进行设备参数的确定，同时提供设备进场建议计划，保证设备及时进场不致延误工期。并建立与业主供应材料的验证、储存、维护与安全等程序。对遗失、受损或其他不合格的材料记录及时，以书面形式通知业主。对于我单位自身采购材料，项目将做到如下几点：（1）我单位有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的材料供应商，能保证工程所需材料及时到场。（2）根据工程进展，专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。（3）项目材料员对138、进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。（4）及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。4.7机械设备保证措施（1）对工程所需机械设备进行充足准备，根据工程需要随时进入现场。（2）配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层，同时减少对周边环境的影响。（3）为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，项目加强对设备的维修保养，各种机械配件和易损件配备充足，落实定期检查制度，保证设备运行状态良好。4.8外围保障保证措施由项目生产经理牵头，设专人专职负责，加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫、交通协调及与政府有关部门联系。提供完139、善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，加强与周边相关部门的联系，取得他们的支持和理解，创造良好施工条件，使施工过程不间断地快速进行。第五章 主要施工机械及劳动力配备计划1.机械设备投入计划为了保证总体计划的有效实施，根据工程的施工需求，选择低噪、低耗性能良好的机械设备，按施工进度的要求分批进场。（1）编制主要机具及设备的供应计划，以便于有计划有组织地进场。（2）机械设备的保养工作，在进场前对所有机具都要进行试运行，试运行无问题后方可组织进场。（3）对检测设备送检，确保检测设备在检定周期内使用。（4）暖通专业拟投入的主要施工机械设备：序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（kW140、）用于施工部位1风管生产线NKX-2122联合咬口机LC-12R21.5风管加工3手动折方机WS1.2-1280B3风管加工4剪板机Q11-3*200025.5风管加工5液压铆接机YW-2025.5风管加工6冲床40T23风管加工7冲剪机Q35Y-2024风管加工8电动摇臂钻Z313230.55风管加工9移动式液压升降平台SJPT08-822.2风管、水管安装10移动式液压升降平台SJPT03-1622.2风管、水管安装11CO2焊机NB-500523管道焊接12交流电焊机BX3-3001015管道、支架风管法兰焊接13外钳式管道切割机OCE62管道切断14角向磨光机S1M-ZF01JX50.141、515冲击钻TE-25261风水管安装16砂轮切割机KT-40091.5型钢切断17台钻Z4116/2B80.55支架、法兰钻孔18汽车吊120T1设备、管道吊装19倒链2T1020倒链5T621倒链10T422倒链20T223卷扬机5T124起道器20T425污水泵70m3/h210排水2.施工检测、调试设备使用计划暖通专业检测、调试设备使用计划表：序号设备名称型号规格数量额定功率（kW）用于施工部位1游标卡尺0.02mm/0-3005厚度测试2千分尺3厚度测试3磁性线锤44超声波流量计2水管流量测试5毕托管微压计Dywer3风管风量测试6风速仪AVM-073风口风速测试7压差计Testo5142、102测量风压8皮托管1000mm2测量风压9平衡阀测量仪CBI2水系统流量测试10红外线测温仪Fluke 622测量轴承温度11电动试压泵4D-SY560/3.523管道试压12电动试压泵4D-SY160/6.331.5管道试压13手动试压泵S-SY22/6.33管道试压3.劳动力计划3.1劳动力用量计划现场将根据施工的不同阶段、进度及需要及时组织专业素质高的劳务人员进场，保证现场的施工能够优质、高效的进行。详见附表：北京市财富中心写字楼空调、采暖及通风系统供应及安装分包工程劳动力需用总计划表；北京市财富中心写字楼空调、采暖及通风系统供应及安装分包工程劳动力总需用直方图。北京市财富中心写字楼143、空调、采暖及通风系统供应及安装分包工程劳动力需用总计划表2010年2011年2012年7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月管工33333331414152525456565657070707070707070505030151510通风工22222221616307070708585909090909070707050403030151515电工11111113333333810101010101010101088855保温工12183535353535353525252510电焊工11111144、11336611121212121212121212121212106332普工333333315154065658095110110110110110110110110110100908070302020起重工366664钳工388884合计10101010101010515194169180224286312336335327327327307307297267223184141685745北京市财富中心写字楼空调、采暖及通风系统供应及安装分包工程劳动力总需用直方图3.2劳动力保证措施（1）生产管理与保障措施1）劳务队选择：我单位将选择与我单位有良好合作，成建制的劳务施工队伍进行施工。2）145、公司在与劳务队伍签订合同时，将对劳动力素质、劳动力数量的保障做出明确的约定，同时选择有经验有水平的劳务队伍管理人员进行现场劳务管理。3）同劳务分包承包人依法签订分包合同，并按照合同约定履行义务。合同中明确约定支付劳务款时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保劳务款支付。（2）劳动力的调配合理调配劳动力是提高劳动效率的关键。我单位将对所有劳动力进行统一调配，需要时立即调配至工作面配合施工，避免出现施工关键阶段因特殊原因造成现场劳动力短缺的情况，以保障关键工序的顺利完成。（3）劳动力的现场管理1）参加本工程的施工管理、作业人员具有省级建设行政主管部门核发的职业资格证书，并且已按有关规定办理了146、合法务工手续。2）加强劳务分包企业与其劳动者签订劳动合同的监督，对未与劳务企业签订劳动合同的劳动者禁止在施工现场从事施工活动。3）建立施工管理作业人员劳务档案，记录人员身份证号、职业资格证书号、劳动合同编号以及业绩和信用等情况。4）施工作业人员必须持有职业资格证书才能上岗作业。对不合格人员不得从事相应施工活动。5）所有入场的施工作业人员必须接受我单位组织的专业知识和安全考核，合格后方可上岗作业。我单位将对所有施工作业人员建立考核登记档案和安全学习记录。6）为调动现场劳动力的积极性，我单位在进场时将与劳动队伍签订现场施工奖罚协议书，从工期、质量、安全、文明施工等各个方面制定相应的奖罚措施，作到现147、场管理“有法可依”。7）施工期间，现场技术人员对关键工序进行旁站式监督，劳动队伍的管理人员保证施工期间不离现场。夜间施工期间，安排现场值班表，保证现场24小时有管理人员在现场。（4）劳务人员工资保障措施1）在同劳务分包的合同中明确约定劳务工程款的支付时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保劳动者工资支付。2）付款额度公开。每月支付工程款时，我单位及时将付款的额度通知劳务公司作业班组长，让工人了解我单位的付款情况，稳定工人的情绪，保护劳务人员的知情权，从而一定程度上制约和避免劳务公司挪用工资款项。工程款支付后，加强对劳务公司资金流向的监督，督促其及时支付工人工资，防止劳务公司将工程款挪作他148、用。3）设置预留帐户。在支付劳务公司工程款时，将工程款的20%预留，划入预留帐户，保证在劳务公司出现管理问题时，仍有资金支付工人的工资。在双方的双重监督下，此帐户中的款项专门用于支付劳务人员工资，该帐户资金由双方共管，任何一方不得私自挪用，并由联合工会进行日常监督。工程完工，全部劳务人员工资足额发放后，双方协商取消该帐户。4）所有施工队伍必须为工人建立工资卡，工人工资不得低于北京市最低生活标准，工资发放实行月结季清。5）单位按照劳动合同约定的日期支付劳动者工资，不以工程款拖欠、结算纠纷、垫资施工等理由随意克扣或者无故拖欠。工程停工、窝工期间劳动者工资的支付，按照劳务合同和劳动合同的约定办理。（149、5）其他生活保障措施1）需进行夜间加班时，及时发给加班工资，并安排“夜宵”。2）生活区的设置严格按北京市相关标准，保宿舍实行单人单床。3）严格按照北京市的有关规定对工人权益加以保护，确保施工人员的权益得到有效保障。第六章 大型设备和材料订货时间表进场后，项目技术人员根据工程不同施工阶段的要求，及时提出材料的总体需用计划及月度需用计划，项目物资部从材料供应商数据库中选择供货商，按计划及时组织材料陆续进场。1.设备供应方式设备供应方式包括三方合同设备、甲指1设备、甲指2设备。（1）三方合同设备序号设备名称1离心式冷水机组2空调冷冻、冷却、热水水泵3冷却塔4板式换热器（2）甲指1设备序号设备名称1变150、风量装置及控制系统2空调机组、新风机组3地上设备层级标准层常用风机4地上风道的消声器5灯具风口1200x4002.暖通空调材料、设备送审及进场计划暖通空调材料、设备送审及进场计划表序号材料名称单位数量报审时间审批时间进场时间（首批）1镀锌钢板m21127202010.11.152011.12.052011.03.202镀锌钢管m58472010.11.102011.11.252011.03.203无缝钢管m749872010.11.202010.12.052010.03.204螺旋焊管m3712010.11.302010.12.152011.06.255阀门个249022010.12.3020151、11.01.202011.05.206风口、风阀个182232011.02.252011.03.202011.05.257各类风机台9352011.03.052011.04.052011.08.208VAV（甲指）台27392011.08.159风机盘管（甲指）台26082011.07.1510制冷机组（甲供）台52011.08.1511冷却塔（甲供）台82011.09.1012空调水泵（甲供）台422011.08.2013空调机组（甲指）台2102011.07.1014热水换热机组（甲指）台42011.09.1515板式换热器（甲指）台142011.07.15备注：以上表格中工程量为编制方案152、参考工程量，不作为报价依据。3.材料、设备采购质量控制和时间控制我单位在材料设备的采购及管理上严格按照ISO9001质量管理体系的要求，有着一套科学高效的物资设备管理办法。在本工程中，本单位将结合工程的实际情况，全面实施该管理办法，及时、准确地为工程提供满足质量要求的材料、设备，为工程创优打好物质基础。3.1物资采购的工作程序物资采购的工作程序3.2主要管理办法（1）物资类型和采购主体的确定本工程物资包含甲供和乙供两部分，甲供材料由业主负责采购。对于乙供的材料、设备，按照采购金额可以据此权限划分为两大类：即单项采购金额小于一定金额的小额物资和采购金额大于此金额的大额工程物资。小额物资由项目依照153、我单位相应程序文件要求组织采购，大额工程物资由公司采购中心负责组织采购。具体分工详见上述采购流程。（2）采购方式的确定采购方式分为：招标采购、邀请报价采购和小额采购等三类。招标采购指对于采购金额数量较大、技术复杂且有较多可供选择的供应商时，采用公开招标方式选择供应商。招标采购由公司采购中心组织进行，项目协助。邀请报价采购是指采购金额数量较小、技术要求程度较低，需要供应商进行技术配合支持时，从公司的合格供应商名单中至少邀请三家参与投标的采购方式。邀请报价采购可由采购中心或项目经理部组织。具体采购主体通过比较采购方案确定。小额采购是指单项金额低于一定金额的采购，由项目负责进行。项目材料部可以从经销154、商或者供应商直接询价、谈判后购买。3.3物资计划（1）物资需用计划项目各专业工程师编制物资需用计划，由项目经理进行审批。对于由公司统一采购的物资，计划提交给公司采购中心，对于由项目采购的物资，计划提交项目商务部。物资需用计划作为制定采购计划和向供应商订货的依据，应注明产品的名称、规格型号、单位、数量、主要技术要求（含质量）、进场日期、提交样品时间等。对物资的包装、运输等方面有特殊要求时，也应在物资需用计划中注明。在一般情况下，零星物资采购不需要签订合同，在进场时间前2至3天提出计划可以保证供应；对于需要签订采购合同的工程物资，特别是加工定制品的备货时间较长，需用计划至少应提前10天提出。（2）155、物资采购计划公司采购中心或项目材料采购员应根据物资需用计划和采购方案，编制物资采购计划报公司采购中心经理/项目经理审批。物资采购计划中应确定采购方式、采购人员、候选供应商名单和采购时间等。候选供应商的来源如下：从公司合格供应商名单中选择，并优先考虑能提供安全、环保产品的供应商；其他供应商（当合格物资供应商名册中的供应商不能满足工程要求时，从名册之外挑选其他候选者）；业主指定的供应商。当对候选供应商名单进行调整时，应得到原批准人员的同意。物资采购计划中，应根据物资采购的技术复杂程度、市场竞争情况、采购金额以及数量大小确定采购方式：招标采购、邀请报价采购和小额采购。（3）甲供物资进场计划为保证发包156、人提供的物资能够及时、数量准确的到场，保障工程施工的进度，项目经理部要对发包人提供的材料设备的数量、质量要求、规格型号、技术参数、进场时间进行认真的复核，复核完毕后编制成甲供物资进场计划上报至监理和发包人，由发包人审核并组织相应相应的材料设备的采购及进场工作。3.4供应商资格预审招标采购供应商和邀请报价采购供应商均应优先在公司合格供应商名录当中选择。如果参与投标的供应商或拟邀请的供应商不在公司合格供应商名录当中，则应由采购中心/项目材料部负责进行供应商资格预审。材料员负责向供应商发放供应商资格预审表，并核查供应商填写的供应商资格预审表及提供的相关资料，确认供应商是否具备符合要求的资质能力。对经157、销商进行资格预审时，经销商除按照资格预审表要求提供自身有关资料外，还应提供生产厂商的相关资料。合格供应商名单内的或本年度已进行过一次采购的供应商，可不必再进行资格预审，但当供应商提供物资的种类发生变化时，则应要求供应商补充相关的资料。进入供应商选择表的供应商均应资审合格。采购单位和项目必须根据对供应商提供产品及供应商能力的综合评价结果选择供应商。综合评价的内容根据供应商提供的产品对工程的重要程度不同而有所区别必要时，采购中心/项目应在评价前对供应商进行考察。考察的内容应包括：生产能力、产品品质和性能、原料来源、机械装备、管理状况、供货能力、售后服务能力以及对供应商提供保险、保函能力进行必要的调158、查等。考察由采购单位组织、项目材料部有关人员参加。考察后，组织者应将考察内容和结论写入供应商考察报告作为供应商进行能力评价的依据。3.5样品/样本报批根据合同约定、业主要求以及工程实际情况，对于需要进行样品/样本审批的物资，项目质量部经理应提前确定需要，并向采购中心/项目采购员提交样品/样本报批计划，明确需要报批物资的名称、规格、数量、报批时间等要求。采购工程师负责样品/样本搜集与询价。收到样品/样本后，采购人应填写样本/样品送审表并随样品/样本一起交与项目专业工程师。项目采购工程师负责向业主、监理和设计办理报批手续，并将样品/样本报批的结果通报商务经理。3.6综合评价及供应商的确定通过将资格159、预审情况、考察结果、样品/样本报批结果、价格与工程要求的比较，应对供应商做出以下方面的评价：（1）供应商和厂家的资质是否符合规定要求；（2）产品的功能、质量、安全、环保等方面是否符合要求；（3）价格是否合理（必要时应附成本分析）；（4）生产能力能否保证工期要求；（5）供应商提供担保的能力是否满足需要。根据上述评价结果选出“优质低价”者作为最终中标供应商。供应商的确定，首先由采购小组提出一致意见，由项目经理/采购中心经理批准。如果采购小组意见不一致，应将不同意见呈报主管经理批准。对供应商评价的结果和入选供应商名称需做好记录，并及时对合格供应商名册进行更新。3.7签订采购合同采购负责人在与供应商商160、谈采购合同（订单）时，应与供应商就采购信息充分沟通，并在采购合同（订单）中注明采购物资的名称、规格型号、单位和数量、进场日期、技术标准、交付方式以及质量、安全和环保等方面的内容，规定验收方式以及发生问题时双方所承担的责任、仲裁方式等。项目商务部主管负责组织合同拟定和会签工作。采购合同必须在公司的标准合同文本基础上，结合项目和采购的实际情况进行编制。采购合同由项目及公司材料招投标评审小组评审，经评审通过后签订采购合同；采购合同签订后，采购中心应将采购合同正本、采购合同审批汇签单保存，将采购合同副本（或复印件）发至项目并对项目进行采购合同交底。3.8材料、设备的及时供应依据材料需用计划提出的计划进161、场时间，保证材料及时到场；在到货前24小时内通知监理及业主代表对到场材料、设备进行验收，确保及时验收、及时入库，及时交付施工班组领用；对批量大的材料进行分期分批的供应，材料采购采取就近原则，尽量减少材料备货时间及路途上的运输时间；认真开展好采购前的供应商选择和材料、设备品质确认工作，避免由于产品质量不稳定造成的材料、设备退货、换货，避免因此而造成物资供应上的时间浪费和工期延误。第七章 现场平面布置及临时用水及用电量计划1.施工现场平面布置思路和原则本工程现场场地狭小，我单位进场后将在总包现场平面整体部署下，结合暖通工程工艺特点和现场条件，搭设临时办公室、加工车间等临时设施，管理人员宿舍及工人宿162、舍考虑在场外统一租赁。拟在总包指定位置搭设临时办公室，加工车间根据现场情况搭设在地下室，同时遵循以下原则：（1）遵循招标及答疑文件、场内规划道路、总包单位现场平面组织、和北京市建设工程施工现场设置和管理的要求。（2）服从、配合总承包商对施工现场的整体规划要求，尽可能使现场二次搬运方便、快捷，仓库位置相对固定，减少变迁次数。（3）充分考虑施工现场场地等客观因素。与周围环境界面划分清晰，加强施工现场协调管理，最大限度减少对周边环境的影响，不破坏现场周边的公共设施。（4）所有材料堆放区按照“就近堆放”和“及时周转”的原则，布置在施工现场附近，同时考虑到交通运输的便利，又保证现场的文明施工。（5）有效163、利用场地的使用空间，对施工机械、生产生活临建、材料堆放区等进行科学布置，满足安全生产、文明施工、方便生活和环境保护的要求。（6）施工现场平面布置紧凑，优先考虑在地下室等区域设置材料堆放区、加工区，并集中设置，以便于管理。（7）场外仓库、加工场地、办公场所、工人生活基地等的设置，在考虑现有资源的情况下，尽可能在现场周边就近安排，交通方便。（8）按照合理、美观、实用、节约的原则布置施工现场的材料堆放区、仓库及办公场地，树立安全文明工地应有的形象。2.施工现场的平面布置2.1生产设施平面布置结合本工程各施工阶段材料需求和加工制作要求，初步计划将库房及加工车间设置在地下室二层。根据本工程施工内容及对施164、工区域的划分，本工程计划共设置安装车间及库房。其具体需求如下：序号临时设施名称面积搭设材料1暖通空调加工车间280彩钢板2暖通空调施工库房150彩钢板3电气加工车间、库房50彩钢板合计480为施工方便，在结合地下室功能的划分的情况下，我单位计划将加工车间及库房设置在地下二层车库区域。随着工程的进展，我单位将对库房及加工车间根据建设总承包及业主的意见适当调整位置，其面积可稍做调整。2.2办公场所平面布置舒适的办公环境能提高人的办公效率，舒适人的心情。因此，为了使现场施工人员有个更好的办公环境，积极响应国家有关节能减排的号召，尽量节约能源，减少排放，我单位将现场办公室设置在总包制定位置，初步设置方165、案如下：2.3施工现场平面管理施工现场平面管理根据施工总平面设计，以充分保障各阶段的施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程施工前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划。同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行，奖罚分明，实施施工平面的科学、文明管理。2.4平面管理的方法序号项目内容1标准化管理方法按照标准和制度进行现场管理，使管理程序标准化、管理方法标准化、场容场貌标准化、考核方法标准化。2核算方法搞好施工现场业务核算、统计核算和会计核算工作，实行三种核算的统一，使工程量、工作量和工程成本三者统一。3检查和考核方法在施工现场的全施工周期内，不断检166、查实际情况，与计划或标准化进行对比，找出差距，改进管理方法。根据实际情况进行评价，考核管理情况，表扬奖励先进，推动落后，促进管理水平不断提高。2.5平面管理措施序号项目内容1建立施工现场管理组织项目经理全面负责施工现场管理，并建立施工项目现场管理体系；施工现场管理组织由项目各个部门组成；建立施工现场管理规章制度和管理标准、实施措施、监督办法和奖惩制度；根据工程规模、技术负责程度以及施工现场情况，建立针对专业、岗位、施工区域的施工现场管理责任制，并组织实施；建立现场管理例会制度和协调制度，通过调度工作实现现场平面动态管理，实现制度化、规范化。2建立文明施工现场遵循国家及地方各项法律法规认真进行现167、场文明施工管理；按照审核批准的总平面图布置和管理施工现场，规范场容；总包部对现场场容、文明施工管理做出整体部署和策划，分包单位按照总包要求进行管理和实施；经常检查现场管理的落实情况，发现问题，及时处理，不留隐患，避免再度发生，并实行奖惩制度；接受政府主管部门和建设单位对施工现场的抽查、日常检查以及考评和指导；加强现场文明施工，展现和宣传企业文化，塑造良好的企业形象。3清理转移及时清理和转运施工过程中不用的建筑材料；组织剩余材料退场，拆除临时设施，清除建筑垃圾，按照要求恢复施工用地。4环境保护施工现场生活用水、施工用水未经处理不得直接排入城市排水系统和河流；施工现场不得燃烧可产生有毒烟尘和恶臭气168、味的废弃物，禁止将有害废弃物直接回填；建筑垃圾、渣土、生活垃圾指定地点封闭分类存放，及时清理，高空施工的垃圾采用密闭式容器清理，装载垃圾的车辆应有严密遮挡措施，防止飞扬、洒漏、流溢，进出现场的车辆进行冲洗，保持清洁；对施工机械噪声，采取相应的环保措施予以控制；经过施工现场的地下管线，在施工前进行标识和保护；对施工现场进行绿化和美化；现场尽量采用可重复利用的材料进行现场布置；现场采取节水、节电措施。5消防保卫做好现场保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场设置门卫，现场人员佩戴胸卡进入施工现场，外来人员进入施工现场必须进行登记；施工现场执行防火管理制度，现场布置消防通道，按照消防要求布置消防设施；现169、场的消防通道、紧急疏散楼梯等均设置指示牌，有高度限制的地点设置限高标志，配电箱、电缆等处均设置安全警示标识；关键岗位和有危险作业活动的人员做到持证上岗。6卫生防疫及其他在现场显著位置张贴就近医院的电话号码；现场定期进行消毒和防疫工作，保证现场卫生；现场设置饮水设施，食堂、厕所达到卫生要求，进行消毒、防毒等。3.临时用水计划（1）临时用水需求因现场不允许设食堂，现场用水主要用于施工、管道试压、冲洗等工作，临时用水利用总包现场临时用水管。施工现场主要用水点在地下室及地上部位各设备层，为方便系统试压、冲洗，需在设备层预留取水点。办公区用水主要用于办公室清洁、冲厕等，从就近临时水管接DN50接口，挂表170、计量。4.临时用电计划4.1现场临电概况（1）临时电源由总包提供的电源点引来。（2）临时用电采用TN-S三相五线制保护系统供电。4.2临时用电计算本工程现场用电负荷根据用电机具类别分为电动机负荷、电焊机负荷和照明负荷，各种机具设备容量、相关参数及其计算根据机械设备计划表所得。(其中照明用电按动力用电的10考虑，系数K0取1.05)：电焊机负荷=P1=280KVA；电动机负荷=P2=150KVA；总用电量按下式计算所得：S=1.051.10（K1 KP1/cos1+K2P2/cos2+S3）式中：S-供电设备总需要容量（kVA）；P1-电焊机额定功率（kW）；P2-电动机额定功率（kW）；S3-171、照明总需要容量（kVA）；cos1-电焊机平均功率因素；cos2-电动机平均功率因素，K1、K2为需要系数，K1取0.15，K2取0.3S=1.1*（0.15*280/0.65+0.3*150/0.75）*1.1=152kVA根据以上计算结果，高峰期用电负荷约为152kVA，现场临时用电从总包相应的二级配电线接临时线路至机电三级配电箱，同时挂表计量。4.3配电箱设置、电缆敷设（1）根据现场情况及供电安全的要求，确定现场配电箱的位置。具体布置按照设备功率及施工平面进行，施工过程中根据实际施工需求添加配电箱。（2）现场配电箱均作防砸压防雨雪之安全防护。（3）各用电点均使用手持箱从二级箱取电。（4）172、由于现场情况比较复杂，要求对所有电缆采取穿钢管等临时保护措施。项目应结合现场实际情况制定切实可行之保护方案。（5）电缆沿电缆沟埋地敷设，深度80cm，电缆埋设时用沙土回填，上盖页岩砖抹砂浆。电缆过路必须穿钢管。电缆敷设完毕后，应做电缆标桩，标明走向。（6）现场采用的接地形式及防雷接地设计方案一般各配电箱、电机、机械设备等所有不带电的金属外壳均应作可靠接地，接地电阻不大于10，如达不到要求，可由现场加接地极或加降阻剂等。接地应与现场配电室的接地系统可靠连接。（7）临时用电系统的使用、管理与围护1）非安全电压线路须穿墙体预留洞进入楼层。2）楼层照明灯具高度必须大于1.9m。3）楼层配电箱必须安放在173、干燥通风的部位。4）配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。5）配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。6）为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。7）开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自的开关箱，严禁一个开关电器控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。8）开关箱内的开关电器的额定值与动作整定值应与用电设备相匹配。9）潮湿场所照明必须使用安全电压。（8）电气防火措施1）严禁带电搬移配电箱。现场备1211干粉灭火器，并定期检查保持完好174、。2）应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。3）电气接线不得有压接不实现象，以免打火。4）使用足够截面的电缆线，避免电缆发热引起火灾。5）平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等等。每天应至少巡视三次并作记录。6）电气失火必须拉闸断电以防止火势蔓延。第八章 主要施工技术方案1.通风空调及采暖施工方案1.1系统概况1.1.1空调风系统空调系统送回风管均采用空调风管及通风管道采用镀锌钢板，法兰连接。地下175、餐厅物业管理用房及311层设风机盘管加新风系统。大楼12层以上标准层设VAVBOX为末端的变风量系统，办公层采用单风道变风量系统。按照朝向分为东区系统和西区系统。1251层办公层，采用内外区合一的空调风系统（两个系统）。夏季集中空调系统送冷风；冬季内区正常使用时送冷风，外区采用“周边散热器+集中空调送风”，同时，考虑到冬季提前预热的需要，在1251层办公层空调机组中，按照30W/m2的加热量预留热水盘管，供上班之前房间预热使用。5256层办公层，按照所划分的内、外区独立设置空调风系统（四个系统）。外区夏季送冷风，冬季采用“周边散热器+集中空调送热风”的方式，其中散热器承担房间夜间的防冻供暖温度176、（10）的要求；内区冬季正常使用时送冷风，同时，考虑到冬季提前预热的需要，在5256层办公层内区空调机组中，按照30W/m2的加热量预留热水盘管，供上班之前房间预热使用。 1.1.2通风系统办公楼卫生间，清洁间设计机械排风机。排风通过管井排至各设备层，再由中央排风机排至室外。厨房设计排油烟和全面换气系统。地下汽车库，各种设备机房设独立送排风系统，楼梯间，消防电梯前室，合用前室及避难区将分别设置机械加压送风系统。所有楼层均按防烟分区设机械排烟系统，排烟系统按垂直方向敷设。在塔楼各层的内走廊及部分地下长度超过20米且没有可开启外窗的走廊，设机械排烟系统。地上商业，厨房，中庭单设排烟风机，自本层高位177、百叶排至室外。南侧中庭火灾时烟气经设在地下室的排烟风机排至室外。1.1.3空调水系统空调冷源：空调冷源由设在地下四层制冷站内的的离心式电制冷冷水机组提供。冷源侧备有免费供冷板式换热器，通过冷却塔为室内供冷。空调热源：采用市政热水，经过设在地下的换热站为全楼提供热源。空调冷水系统：空调冷水系统按照竖向分为高区（2656层）、中区（326层）、低区（2层以下）。中区系统的冷水供回水温度6/12，冷水来自地下室冷冻机房；高区系统的冷水供回水温度7/13，冷水来自避难层的换热器。高、中区空调冷水系统均为变流量水系统，空调机组的冷水系统为垂直式异程系统，立管设置为下供下回方式。空调热水系统：空调冷水系统178、按照竖向分为高区（2656层）、中区（326层）、低区（2层以下）。中区系统的热水供回水温度60/50，热水来自地下室热交换站；高区系统的热水供回水温度60/50，热水来自避难层的换热器。高、中区空调热水系统均为变流量水系统，空调机组的热水系统为垂直式异程系统，立管设置为下供下回方式。冷却水系统：大楼为客户自用计算机房等特殊需要冷源的房间准备了备用冷源，该冷源采用能24小时运行的冷却水系统。冷却水系统26层以下为低区，工作压力1.6MPa，26层以上为高区，高区自41层用板式换热器分为两部分，其工作压力均为1.2 MPa，高低区分别配置冷却塔和循环泵，该系统末端由用户自设制冷机解决。系统供回水179、温度32/37。1.1.4采暖系统12层及以上部分散热器采暖系统，按照竖向分为中区（1226层）、高1区（2741层）和高2区（4256层）。中区采暖设计供回水温度为87/62，由地下室热交换站的换热器提供。高1区采暖设计供回水温度为85/60，由避难层二的换热器提供。高2区采暖设计供回水温度为85/60，由避难层二的换热器提供。采暖系统为每层水平双管下供下回式布置，每层散热器为同程设置，每层采暖水平干管为异程式系统。每层采暖系统设置热计量装置。一层大堂部分设地暖系统，其中变电站上方为电热地暖，其余为热水地暖。1.1.5蒸汽加湿系统为保证大楼干燥季节空气舒适度，设有蒸汽加湿系统，蒸汽集中来自地180、下室，在进入每层空调机组之前进行减压（至50kPa后送入空调机组配带的干蒸汽加湿器）。1.2施工工艺通风空调及采暖施工工艺见下图1.3管道选材及连接方式管道选材及连接方式见下表。通风空调及采暖系统管道选材及连接方式序号系统类别管材规格型号连接方式（厚度）1空调风管、通风风管镀锌钢板0.5mm1.2mm法兰连接2正压送风及防排烟水平风管镀锌钢板0.5mm1.2mm法兰连接3厨房排油烟风管不锈钢板=1.5mm法兰连接钢板=2.5mm焊接连接4空调冷热水管、冷却水管热轧无缝钢管DN600焊接连接螺旋焊接钢管DN600焊接连接5冷凝水管热镀锌钢管DN20DN70丝扣连接6采暖管道无缝钢管DN20DN1181、50DN50采用丝扣连接，DN50 采用焊接连接7低温地板辐射采暖管S10系PB塑料管热熔连接8蒸汽管热轧无缝钢管DN20DN150焊接连接1.4风管制作与安装1.4.1风管制作（1）加工流程：（2）风管及附件的制作工艺1）镀锌风管制作风管制作工艺及方案角钢法兰风管的制作工艺是国内外从事风管制作以来一直沿用的一种传统工艺。适用于高、中、低压通风及空调工程中的送、排风系统。本工艺通过对角钢的选材、下料、焊接、打孔等工序制作成法兰，然后再与风管进行铆接，以实现风管间的对接，具有比较稳固的技术特点和成熟的工艺基础。5.3风管制作为方便现场的运输及安装工作，我单位针对风管的制作确定了以下方案：在现场的182、风管加工车间内设置一套自动风管生产线，专门用于钢板风管的制作。对于长边尺寸或直径小于1600mm的风管及采用TDF法兰连接，对于长边尺寸大于1600mm的风管，采用角钢法兰连接；“TDF”组合式法兰连接制作工艺（不用于VAV系统送风管）。“TDF”组合式法兰连接工艺为薄钢板法兰连接工艺中的一种，是现时工程上应用比较广泛的一种风管连接工艺，适用于中、低压通风及空调工程中的送、排风系统。在使用时根据风管长度下料制作法兰，插入制作好的风管管壁端部，再用铆（压）接连为一体。“TDF法兰”连接工艺具有施工简单、操作方便、管道连接紧固、密封性能好等优点。“TDF”组合式法兰的制作“TDF”法兰由TDF”组183、合式法兰机制作。制作时先设定法兰长度，由机组的切割装置一次切到风管长度要求。法兰角由设在加工车间内的冲床冲压而成，采用的镀锌钢板厚度不小于1.0mm。“TDF”组合式法兰及连接附件示意见下表：“TDF”组合式法兰及连接附件示意图符号说明：1-法兰条2-法兰角3-法兰夹4-风管角钢法兰制作矩形风管法兰由四根角钢组焊而成，每根角钢下料划线时要力求精准，使焊成后的法兰内径不小于风管的外径。划好线后，用冲剪机按线切断，然后按照计算确定好的尺寸冲击铆钉孔及螺栓孔。螺栓孔的规格根据风管长边或管径的大小按照规范执行。保证冲好后的孔距基本一致，不大于150mm，法兰的四角部位要设有螺孔。冲完孔后将角钢放在焊接184、平台上进行焊接，焊接时使角钢与各规格模具卡紧压平，做到焊接牢固，焊缝熔合良好、饱满、无假焊和孔洞。另外圆形法兰的加工由液压角铁卷圆机来完成。在卷圆前先将铆钉孔及螺栓孔在冲剪机上冲好。法兰加工好之后敲去焊渣，并作除锈与刷油处理，刷油时防锈底漆两道，调和漆一道。本工程不同管径风管所采用的角钢法兰材料规格与螺栓孔规格见下表。风管角钢法兰材料规格与螺栓孔规格圆形风管直径（mm）法兰规格螺栓矩形风管长边（mm）法兰规格D630253M6b2000253630D1250304M82000b25004041250D2000404M82500b4000505b4000505角钢法兰的安装角钢法兰制作好后，开始185、与风管进行组合，组合成形时应满足要求，详见下表。角钢法兰组合成形要求风管外径或外边长允许偏差（mm）法兰内径或内边长允许偏差（mm）平面度允许偏差（mm）两对角线之差（mm）300-10+1+323300-20+1+323风管与法兰铆接前先进行以上技术质量的复核，复核合格后再将法兰套于风管上，使风管折边线与法兰平面垂直；然后使用液压铆钉钳将风管铆固，铆接使用规格为510的铁铆钉。铆接时不应有脱铆和漏铆的现象，铆完后将四周翻边，翻边应平整，且不应小于6mm。制作注意事项A、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，186、矩形风管两条对角线长度之差不得大于3mm。B、风管与配件的咬口缝必须紧密、宽度一致；折角须平直，圆弧须均匀；两端面平行。风管无明显变形扭曲及翘角；表面须平整，凸凹不大于10mm;C、金属风管板材拼接的咬口缝必须错开，不允许有十字型拼接缝。风管与配件的咬口缝必须紧密，宽度必须一致，折角要平直，圆弧要均匀，两端面平行，风管无明显扭曲与翘角，表面必须平整。D、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2时，必须采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。2）弯管、变径管、三通及风管套管的制作弯管的制作见下表弯管的制作矩形弯管的二种制作型187、式示意图aABCa1-内外同心弧2-内弧外直角型为了减少系统的局部阻力，将采用以上两种型式进行矩形弯管的制作。制作按照以下技术要求进行：采用内外弧矩形弯管时，风管的内弧半径r与弯管边长之比（r/a）大于0.25；当弯管边长大于500mm，且内弧半径r与弯管边长a之比（r/a）小于或等于0.25mm时，要设置导流叶片。导流叶片弧度应与弯管角度相等。详见下表。导流叶片安装弯管边长a（mm）导流叶片片数导流叶片位置ABC500a10001a/31000a15002a/4a/215003a/8a/3a/2采用内弧外直角型制作矩形弯管，当弯管的平面尺寸大于500mm时，应设置导流叶片。导流叶片可采用单弧188、与双弧形制作，其半径与间距按下表规定进行。导流叶片数与风管规格的关系。详见下表。导流叶片数与风管规格的关系A（mm）片数a（mm）L（mm）500413051063041506108006160880100071651140125081801420导流叶片、连接板的厚度与弯管壁厚相同，连接板与风管用拉铆钉连接。导流叶片的迎风侧边缘圆滑，固定牢靠，另外当导流叶片的长度超过1250mm时，设有加固措施。变径管的制作变径风管制作时，单面变径的夹角宜小于30度，双面变径的夹角宜小于60度。详见下图。变径管制作变径管的制作示意图三通的制作受每节管段长度的限值，大型矩形三通管的制作采用整体制作，直接通过人189、工对板材进行拼接、下料、上法兰、加固等工序制作完成。小型矩形三通管制作时，将主管与直管短管分开制作，然后通过不同材质风管所采取的不同工艺使直管与主管连接起来。圆形三通的直管与总管夹角为1560，制作偏差小于3，插接式三通管段长度为2倍直管直径加100mm、直管长度不小于200mm。当风管曲率半径小于其边长的1.5倍时，在风管的弯曲部分安装导流片。3）不锈钢风管的制作厨房排油烟风管采用不锈钢风管，其制作材料选用1.5mm厚的不锈钢板材。制作不锈钢风管时，板材的拼接采用氩弧焊接。焊接时，焊材与母材相匹配，并防止焊接飞溅物玷污表面，焊后将焊渣及飞溅物清除干净。不锈钢风管板材的拼接示意图焊接点焊接点不190、锈钢风管间的连接全部采用法兰连接。法兰的制作材料为不锈钢扁钢，法兰与风管间的连接采用氩弧焊接。法兰与风管间的焊接法兰与风管间的焊接示意图2341符号说明：1-法兰 2-螺栓孔3-焊接点 4-不锈钢风管风管制作完成后，须对所有焊缝进行酸洗及钝化处理，以防锈蚀。4）风管软接头的制作风机及空调器与风管连接时均采用弹簧增强硅玻短管，长度200mm（包括穿越沉降缝或变形缝的风管两侧）。VAV末端装置入口所连接的软管直径与所连接的VAV末端装置的接口尺寸相同，在施工时所有与VAV末端装置连接的软管长度控制在11.5m之间。与风口连接的软管长度不得超过2m。软接头的安装松紧适当，不扭曲；下料时要根据现场情况191、，力求准确；另外，不能通过软接头找正或变径。软接头与角钢法兰连接见下图。软接头与角钢法兰连接示意图符号说明：1-软管2-角钢法兰3-铁铆钉（间距：10mm）4-镀锌钢板（0.5mm）1.4.2风管安装（1）安装准备1）施工设备准备：本工程大管径风管较多，另外还存在一部分风管的安装需在高空进行，针对这些特点，我单位将准备投入以下设备用于风管的安装工作。详见下表。风管安装使用设备表序号机械名称型号备注1移动式液压升降平台SJPT08-8用于风管的现场安装，外形尺寸（mm）：233015002500，提升高度：8m，提升重量：800Kg2移动式液压升降平台SJPT03-16用于高处风管的分段安装，外192、形尺寸（mm）：359020202850，提升高度：16m，提升重量：300Kg3手动葫芦HSZ-C用于风管的现场吊装，吊装最大高度510m4液压拖车NA25-510重66Kg，最大荷载2500Kg，置于现场，用于风管、支吊架等材料的运输5冲击钻GSB16用于风管支架安装时墙体及楼板钻眼、打膨胀螺丝孔2）现场风管的运输：路线共分为两段：A、从风管生产车间到各楼层的运输；B、楼层内的运输，即卸货点到二次制作地点再到安装地点的运输。对于第一段路线的风管运输，我单位主要通过现场塔吊与施工电梯来实现。利用施工电梯或利用塔吊（通过在楼层设置吊装平台）将现场制作车间生产的小管径成品风管及大管径的半成品风管193、法兰附件及支吊架运输到各个楼层的临时堆场。对于楼层内材料的水平运输可采用手推车、小型液压拖车分批运输。另外地下室部分的风管可以利用车道通过手推车与液压拖车来进行运输，直接将材料运到设在现场的各个制作地点或安装地点。（2）支、吊架的制作安装支、吊架的设置形式、间距、以及所采用的材质，需根据风管所安装的具体位置及风管的管径大小确定；设置前应对每个系统的支吊架进行整体规划；要兼顾其他专业的管线布置情况，以确定是否采用共用支架或组合式支架，避免管线间发生冲突，保证机电专业整体施工的顺利进行；支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求；离风口或插接管的距离不小于200mm。吊杆应平直，194、安装时位置要正确，做到牢固可靠；对于水平安装的矩形风管可以按照下表执行。水平安装的矩形风管支吊架规格表风管长边b（mm）吊杆直径（mm）吊架规格角钢（mm）槽钢（mm）0b400825340201.5400b1250830340402.01250b20001040440402.52000b25001050560402.0b25001264404.8以下为本工程上将要用到的几种常规风管支吊架。见下表。几种常用风管支吊架几种常用风管支吊架示意图符号说明：1-内膨胀螺丝 2-通丝吊杆 3-六角螺母4-通丝拉杆 5-法兰或加固框 8-角钢（或槽钢）支撑架 9-角钢（或槽钢）横担 水平风管的支架设置形式195、见下表。水平风管的支架设置形式水平风管的吊架示意图落地式水平风管的支架示意图水平并列安装风管的吊架示意图竖向并列安装风管的吊架示意图竖直风管的支架设置形式见下表竖直风管的支架设置形式穿楼板立管或管井的立管支架示意图 封闭管井的立管支架示意图沿墙穿楼板的立管支架示意图（3）风管的安装风管在地面先组装成段，再分段进行吊装，风管之间法兰密封垫料采用5201密封条。管壁上所有穿孔缝隙用密封胶带严密封堵，与钢制连接件的搭接部位用胶严密粘合；安装时采用规格为303角钢横担，支架间的间距及吊杆规格见下表。风管支架间的间距及吊杆规格风管长边尺寸b（mm）支架间距（mm）吊杆规格0b45024006450b60196、022006600b80022008风管安装示意图见下表风管安装示意图风管安装按要求选择风管的材质进行风管的加工制作，根据风管的边长比和单边面积确定风管的加固形式。本工程风管主要为镀锌铁皮风管，根据材质的不同选择相应的连接方式。风管按系统编号组对，连接螺母置于同一侧；角钢法兰垫料均匀。组装后的风管置于移动式升降平台上，提升风管至比最终标高高出200mm左右。吊杆的末端，须提供足够螺纹段供调节风管道的水平高度。拉水平线紧固支架横担，放下风管至横担上，固定支架，确定安装高度。按要求设置设定测试点、清洁孔。对于需要保温的风管，在确定其高度时要考虑保温层的厚度。（4）风管的严密性检验风管的严密性试验在197、风管系统安装完毕后进行。对系统风管的检测采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上，本工程系统风管的检测以总管和干管为主。风管的严密性试检验主要有两种方式，即漏光法检验与漏风量的检验。以下为两种检验方式对不同压力风管的检验标准。风管的严密性试检验检验方式检验标准低压系统中压系统漏光法检验抽检5%，系统风管每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处。全数检测，系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处。漏风量检验漏光检验不合格时进行漏风量检测，单位时间内漏风量不大于0.1056 P0.65m3/hm2为合格。漏光法检验合格后进行，空调变198、风量系统全数检测，其余系统抽检20%，单位时间内漏风量不大于0.0352P0.65m3/hm2为合格。P风管系统的工作压力1）漏光法检验首先进行的是漏光法检测。漏光检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。具体的操作办法是：在黑暗的环境下，选定某段一定长度的风管，在风管内侧或外测，用电压为24V、功率在100W以上、带保护罩的灯泡，沿着被检测接口部位与接缝处缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，应作好记录，并对风管的漏风处进修补。风管漏光检验风管漏光检验示意图符号说明：1-金属保护罩2-电灯泡3-电线4-风管2）漏风量检验漏风量的检验需199、在漏光检验合格以后进行。系统漏风量的测试可以整体或分段进行，根据系统形式分正压测试与负压测试。测试时所有开口均应封闭，不应漏风。本工程我单位选定2套Air flow (LVLT MK2型)管道泄漏测试仪来进行风管的漏风量试验。选定的试验风机（变频）最大风量为1274m3/h，最大额定风压为1375Pa，连接管直径为153mm。在风管内压力稳定到设计压力时，可以直接通过装置上的仪表读出漏风量值。3）试验步骤序号漏风量试验步骤1确定被检测的风管系统，将风管两端的开口部位用法兰盲板封堵，并在其中一块盲板上开孔，与测压装置软管接口相接，四周用密封胶带或密封胶封牢。2利用试验风机向风管内鼓风（或抽风），200、调节变频器的频率使风管内静压上升到管道的设计工作压力并保持，此时该进风量即等于漏风量。3通过漏风量装置上的仪表读出漏风量，并做好记录。然后与检验标准进行比较，低于标准要求则合格，大于标准要求则不合格。4对漏风量检验不合格的风管，查出漏风部位，观察风管咬口处与法兰连接处有无开裂现象，做好标记，修补完工后重新测试，直至合格。5对砖、混凝土风道进行漏风量检验时，允许漏风量不大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍为合格。（5）风管附件安装1）风口安装风口尺寸的允许偏差值符合下表规定：风口尺寸的允许偏差值圆形风口直径（mm）250250允许偏差（mm）0-20-3矩形风口边长（mm）30030080080201、0允许偏差（mm）0-10-20-3对角线长度（mm）300300500500对角线长度之差（mm）123风口的外表装饰面平整、叶片或扩散环的分布匀称、颜色一致、无明显的划伤和压痕；调节装置转动灵活、可靠，定位后无明显自由松动。风口安装施工前，先结合吊顶综合协调图确定风口准确位置，将风管安装到合适位置，避免风管与风口连接后发生返工现象。大堂等大空间部位的风口安装位置较高且无吊顶，风口安装要美观，风口位置准确，以得到符合设计的最佳送风效果。对于大型尺寸隔栅风口，风口需要分段制作，在现场先拼装成整体后再安装，以保证风口不发生变形。风口与风管的连接严密、牢固，与装饰面紧贴；表面平整、不变形，调节灵活202、可靠。条缝形风口的安装，接缝处衔接自然，无明显缝隙。散流器、条形风口安装见下表。散流器、条形风口安装散流器安装示意图1符号说明：1-胶垫；2-保温专用胶带；3-自攻螺丝；4-锌钢板连接件；5-螺栓；6-玻纤风管；7-调节阀； 8-保温层；9-吊顶；10-矩形散流器；散流器安装示意图2符号说明：1-胶垫；2-保温专用胶带；3-自攻螺丝；4-带保温软管；5-卡箍；6-吊杆；7-楼板；8-静压箱；9-箱内保温层；10-调节阀；11-保温层；12-吊顶；13-矩形散流器；散流器安装示意图3符号说明：1-胶垫；2-保温专用胶带；3-自攻螺丝；4-铆钉；5-PVC型材；6-风管；7-调节阀；8-保温层；203、9-吊顶；10-方形散流器；条缝风口安装示意图符号说明：1-带保温软管；2-调节阀；3-吊顶；4-自攻螺丝；5-胶垫；6-风口；7-箱内保温层；8-静压箱；9-吊杆；10-楼板；11-保温层；12-卡箍2）风阀安装对于大型尺寸空调管道上的风阀，需要分段制作，在现场拼装成整体后再安装到管道上，拼装时要严格保证多个阀片之间的连接及其联动性能。风阀安装注意事项见下表。项目安装注意措施风阀电动风阀、防火阀、止回阀、排烟阀等安装在便于操作和检修的部位，安装方向正确，安装后的手动或电动操作装置灵活、可靠，阀门关闭时保持严密。安装在高处的风阀，其操纵装置应距地面或平台11.5m。手动调节风阀的叶片的搭接贴合204、一致，与阀体缝隙小于2mm。手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波的方向一致。按图纸要求安装排风机、排气管的止回阀，其安装方向必须正确。防烟、防火阀防火阀安装要注意方向，易熔件迎向气流方向，安装后进行动作试验，阀板开关要灵活、动作可靠。防火阀直径或边长大于等于630mm时，两侧设置独立支、吊架。防火分区隔墙两侧的防火阀，距离墙表面不大于200mm，不小于50mm。防排烟系统的柔性短管的制作材料必须为不燃材料。排烟阀及手动控制装置的位置符合设计要求。安装后进行动作试验，手动、电动操作要灵敏可靠，阀板关闭严密。其安装方向、位置应正确。止回阀安装。止回阀安装示意图符号说明：1-挡板；2-205、阀板；3-坠锤；风管穿防火墙防火阀安装示意图（单位：mm）符号说明：1-楼板 2-法兰 3-无机玻璃钢风管 4-吊杆 5-防火阀 6-墙体 7-套管 8-石棉绳 9-风管3）消声器的安装消声器安装：消声器安装示意图（单位：mm）备注：此图仅以800400的消声器为例L1200（消声器长度）H620（消声器高度）B1150（消声器宽度）l1000（消声器有效长度）h400（消声器法兰高度）b800（消声器法兰宽度）符号说明：1-双螺栓 2-膨胀螺栓 3-吊杆 4-楼板 5-消声器 6-槽钢 7-法兰 8-角钢 9-消声材料消声器安装注意事项：现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符206、合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固。组装后的成品应按照设计文件及施工验收规范要求进行检验，选用材料符合设计规定，产品达到要求方可出厂。消声器及消声弯头安装前应保持干净，做到无油污和浮尘。消声器及消声弯头在安装时应单独设置支、吊架，不使风管承受其重量。支吊架应根据消声器的型号、规格和建筑物的结构情况，按照设计图纸的规定选用。消声器在安装前应检查支、吊架等固定件的位置是否正确，预埋件或膨胀螺栓是否安装牢固、可靠。支、吊架必须保证所承担的载荷。消声器支、吊架横担上穿吊杆的螺孔距离，应比消声器宽4050mm。为了便于调节标高，可在吊杆端部套有5060mm的丝扣，以便找平、找正。消声器的安装位置、方207、向必须正确，与风管或管件的法兰连接应保证严密牢固。消声器安装后，可用拉线或吊线的方法进行检查，不符合要求的应进行调整，且应加强管理，采取防护措施。严禁其它支、吊架固定在消声器法兰及支、吊架上。静压箱的安装静压箱尺寸、规格：大尺寸静压箱为分段制作，到现场组装后安装。运输过程中要避免静压箱的预制件变形，造成现场组装的困难。大尺寸静压箱要采用加固，且设置单独的支吊架。加固形式，及支吊架设置要合理。消声静压箱内所衬的吸音材料应用专用固定胶钉固定，拼接缝处用50mm宽、0.5mm厚的镀锌板做压接处理；保证消声静压箱内表面的吸声材料牢固可靠，内表面平整，不能凹凸不平，即具有消声功能，也不会出现漏风现象。静208、压箱的安装。静压箱安装示意图符号说明：1-膨胀螺栓；2-吊杆；3-槽钢；4-楼板；5-螺栓；6-空调回风静压箱；7-角钢内加固；8-铆钉；9-双螺栓；10-自攻螺丝；11-单层隔栅风口5）测试孔及检查孔的安装测试孔的合理安装位置关系到调试工作的测试结果的准确性，需要在设备或设备进出口适当位置开测试孔，以测出设备压力。由于管道上测试孔开孔位置为送、回风主管出口端，这段风管在机房内安装空间的限制下，可能没有足够长的直管段，这时要尽量选取空气流动稳定的管段来开测试孔。测试孔的安装见下表。测试孔安装示意图（单位：mm）符号说明：1-风管 2-镀锌板 3-紧固件 4-焊接 5-密封帽 6镀锌钢管 7-密209、封垫检查孔要选择合适的位置，能够方便对风机及阀部件进行检修。检查孔应平整、启闭灵活、关闭严密，其与风管的连接处采取密封措施，无明显泄露。在通风、空调主管道上的风阀、防火阀、防烟阀、带导流叶片的弯头下游200mm处，安装600mm400mm 的检查孔。检查孔的安装见下表。风管检查孔安装示意图（单位：mm）符号说明：1-风管；2-风管检查门；3-保温材料（3mm厚）；4-PVC型材1.5管道施工1.5.1安装准备管道施工安装准备见下表。工序工具备注截管、断管割刀、细齿锯去毛刺砂纸中号倒角板锉或角磨机涂胶鬃刷或尼龙刷刷宽应为管径的1/31/21.5.2支、吊架的制作安装（1）管道支架的选型管道支架加210、工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图进行选型。支架的安装高度应深化设计图纸确定，避免施工过程中各专业管线之间发生“碰撞”。并考虑部分管道保温的空间，优先选择可调支吊架，以保证施工方便及精度达到设计及施工验收规范要求。见下表。管道支架选型表剪力墙、柱三角支撑落地支架多管吊架单管固定支架管井内支架（2）管道支架制作加工管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。立管安装管卡时，层高H5m每层设一个，层高H5m时，每层设两个。临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把振动传给建筑物的压力管道211、，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减振的目的。立管采用管卡定位，管卡的距离不得超过3m，立管底部应设支座或吊卡。管道支架切割及钻孔，采用砂轮切割机及台钻，煨制要圆滑均匀，各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，制作质量必须符合设计规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。吊架的吊杆要牢固地固定在结构板上，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。1.5.3管道焊接连接（1）焊工选派管道焊接质量除了选用先进的焊接工艺外，还需提高焊工的操作水平。为此，对进入现场施工的焊工进行严格要求：所有进入现场的焊工必须是已通过焊工考试的持证焊工。选派我单位具有丰富操作经验的熟练焊工参与本工程管道焊接。212、针对本工程的特点对焊工进行二次培训并进行严格考核，只有通过考核的焊工才允许进入施工现场。（2）焊接设备的选择针对本工程管径大、焊接量大、焊接管壁厚等特点，需选择输出功率大、焊接电流可调范围广、生产效率高等特点的焊机，具体选型详见下表。焊接设备选择设备名称示例图片主要参数NB-500型CO2焊机焊接电流：20500A焊接电压：1545V适应焊丝规格：1.01.6自动送丝机送丝速度范围：218m/min送丝机重量：9Kg自动管道切割机CG2-11型，适用管径：DN100mm切削厚度：550mm（3）管道焊接的施工步骤1）焊接工艺评定焊接工作开始前，对各种焊接方式和方法进行焊接工艺评定，确定各项焊接213、参数及工艺措施，制定焊接工艺卡，对焊接人员进行详细交底。2）原材料的检验对进场管道进行严格验收，管口应呈规则的圆形、管壁厚度应均匀一致。管道的弯曲度不得大于2mm/m，外径的偏差不得大于1%，壁厚的偏差不得大于10%，对达不到要求的管道，一律做退场处理，从原材料上把好第一关。3）管道切割、坡口处理管道切割及坡口处理采用自动管道切割机，该机可在水平、垂直、仰面位置切割，切割圆周精度高，可同时进行切割和坡口处理。当管道壁厚小于4mm的采用I型坡口,壁厚大于等于4mm的焊件坡口形式采用“V”型；钢焊件的坡口尺寸详见下表。焊件坡口形式钢焊件的坡口尺寸（单位：mm）厚度T坡口形式间隙C钝边P坡口角度（度214、）13I型坡口01.53402.549V型坡口02026575926030355654）管道连接管道对口时必须外壁平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。钢管对好口后进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。点焊长度和间距如下表：钢管接口点焊长度和点数详见下表。钢管接口点焊长度和点数管径DN(mm)点焊长度(mm)点焊点数(处)备注8015015303200300405043505005060560080060708采用多面焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣215、及金属飞溅物清理干净。各层引弧点和熄弧点均错开20mm或错开30角。焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除，每个焊缝在焊接完成后立即标记出焊工的标识。1.5.4管道螺纹连接由于钢材具有塑性，所以在安装前管子必须调直。根据现场测绘草图在选好的管材上画线，按线切管，将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，70mm以上分23次套丝，保证丝扣的质量，在管道连接时要严把质量关。管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝216、从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，露出2-3牙螺纹，并清除剩余填料，不得外露油麻，并对外露螺纹进行防腐。1.5.5地板辐射采暖本工程一层大堂部分设地暖系统，其中变电站上方为电热地暖，其余为热水地暖。采暖供回水管敷设于本层建筑地面的垫层内，垫层内管材采用S10系PB塑料管，每个独立的环路都设自力式恒温阀。（1）系统构造见下图地板辐射采暖示意图（2）施工方法1）清理地面：在铺设保温板之前，将地面清扫干净，不得有凹凸不平的地面，不得有砂石碎块、钢筋头等。2）铺设保温板：必须铺设在水泥砂浆找平层上，地面不得有高低不平的现象。保温板铺设时，铝铂面朝上，217、铺设平整。凡是钢筋、电线管或其它管道穿过楼板保温层时，只允许垂直穿过，不准斜插，其插管接缝用胶带封贴严实、牢靠。3）铺设S10系PB塑料管：采用PB塑料管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设，凡是PB塑料管穿地面膨胀缝处，一律用膨胀条将分割成若干块的地面隔开来PB塑料管在此处均需加伸缩节，伸缩节为交联塑料管专用伸缩节，其接口用机械连接。PB供暖散热量及其管路铺设间距可根据不同位置、不同地面材料自行选择。PB塑料管铺设完毕，采用专用的塑料U型卡及卡钉逐一将管子进行固定。若没有钢筋网，则应安装在高出塑料管的上皮1020mm处。铺设前如果规格尺寸不足整块铺设时应该将接头链接好，严禁踩在塑料管上进行接头。218、铺设在地板凹凸槽内的供回水管，若设计选用交联塑料软管，施工结构要求与地热供暖相同。4）试压：安装完地板上的交联塑料管进行气压试验。首先接好临时管路及气压泵，排气阀，先检查接口，无异样的情况下方可缓慢的加压，增压过程中注意接口，增压至0.6Mpa表压后稳压10min，压力下降0.03Mpa为合格。检查验收合格后作隐蔽记录。5）回填豆石混凝土。6）分水（回水）器制作、安装、连接：先按设计图纸进行钢制分水（回水）器的放样、下料、画线、切割、坡口、焊制成形各工序严格操作。分水器或回水器上的分水管和回水管，与埋地交联塑料管的连接采用热熔接口。然后将装置系统管道安装完。其仪表、阀门、过滤器、循环泵安装时，219、不得安反。7）通热水、初次启运 ：初次启运通热水时，首先将烧至2530水温的热水通入管路，循环一周，检查地上接口无异样，将水温提供510，再运行一周后重复检查，照此循环，每隔一周提510温度，直到供水温度为止。地上各接口不渗不漏为全部合格，经施工、建设单位双方检查，最后验收，双方签字.1.5.6管道强度严密试验在暗装和嵌装的管道安装符合规范要求后，方可进行水压试验，水压试验前，管道支吊架已经全部安装完毕，并符合规范要求。将试压管段末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出； 待整个系统注满水后，进行严密性检查，以不漏水为合格；检查合格后对管道系统加压，宜采用手动试压泵缓慢进行，升压时间不应小于10mi220、n，升至规定的试验压力后停止加压，观察10min，压力下降不得超过0.02MPa；将试压压力降至工作压力，对管道做外观检验，以不漏为合格。试压后泄水关系到电气安全、成品保护和地下室干燥问题，必须加以重视，应单独编制泄水方案，对于较大的水量，应考虑回收重复利用。1.5.7蒸汽系统管道的安装 本工程为保证大楼干燥季节空气舒适度，设有蒸汽加湿系统，蒸汽集中来自地下室，在进入每层空调机组之前进行减压（至50kPa后送入空调机组配带的干蒸汽加湿器）。本工程蒸汽系统管道的蒸汽管、凝结水管、安全阀放空管均采用无缝钢管焊接连接，与设备及阀门连接采用法兰连接。蒸汽系统管道的安装详见3.4.3的相关内容。此外由于221、蒸汽介质的特殊性，在进行蒸汽管道安装时应注意以下几点：蒸汽管道主管道排污接管示意图符号说明1-排污器2-疏水器3-液位观察镜4-止回阀5-Y型过滤器6-截止阀7-蒸汽主管道8-蒸汽立管9-排污阀10-蒸汽支管11-变径管D-管道变径前管径D1-管道变径后管径蒸汽管道支管连接示意图蒸汽管道变径做法示意图蒸汽管道安装完毕、管道保温前应进行水压试验。试验压力应以顶点工作压力加0.1 MPa，并不应小于0.3MPa。蒸汽系统管道附件的安装（1）温度计的安装见下表温度计水平管道安装示意图（单位:mm）温度计垂直管道安装示意图（单位:mm）符号说明：1-温度计 2-垫圈 3-套管 4-内填充物 5-感温元222、件（2）波纹补偿器安装波纹补偿器安装注意事项：序号注意事项1波纹管补偿器不能承重，应单独吊装。除非对波纹管膨胀节采取加固措施，否则不允许波纹管膨胀节与管道焊接后一齐吊装。波纹管膨胀节通常在管道安装完成后进行安装。2安装前应先检查波纹管膨胀节的型号、规格及管道的支座配置是否符合设计要求。尤其需要注意管道固定支架、导向支架的位置与做法，需要进行核定计算后方可安装3需要进行冷紧的波纹管膨胀节，其预变形所用的辅助构件应在管道安装完毕后拆除。除设计要求预拉伸（或压缩）或“冷紧”的预变形量外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响波纹管膨胀节的正常功能，降低使用寿命和增加管道、设备接管及支223、撑构件的载荷4波纹管补偿器安装时应注意安装方向，补偿器内套有焊缝的一端，在水平管道上应迎着介质的流向安装，在垂直管道上应置于上部5安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管补偿器表面或使波纹管受到其它机械性损伤。管道安装完毕应立即拆除波纹管上作安装运输保护的辅助定位机构的紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置。波纹管补偿器的所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。6当管道分段试压时，应按波纹管的有效面积计算介质的轴向推力，对分段末端管架予以固定，并考虑对补偿器的加固措施波纹补偿器安装示意图波纹补偿器安装示意图符号说明：1-蒸汽管道2-前置伸缩螺母3-固定螺母（在伸缩器安装之前固定用）224、4-拉杆（在安装之前用作固定杆）5-在伸缩定位焊接前管道必须倒角6-伸缩器7-拉杆螺母（3）标准层支管减压阀组的安装见下图标准层支管减压阀组的安装示意图减压阀组安装示意图符号说明：1-减压阀 2-压力表 3-Y型过滤器 4-汽水分离器 5-疏水器 6-液位观察镜 7-止回阀8-截止阀 9-安全阀 10-安全阀放空管安装注意事项：名 称安装注意事项减压阀减压阀前的管径等于或大于减压阀的公称直径，但减压阀后的管径应比减压阀的公称直径大1-2级。为方便减压阀安装后的检修，减压阀安装时应设置旁通管，旁通管管径应与阀前管道的管径相同。疏水器疏水器安装时前后应设截止阀。当冷凝水直接排入大气时疏水阀后的截止225、阀可不设置。疏水器前应设置过滤器，防止水中杂质堵塞疏水器。为方便疏水器的检修、更换和在系统启动时快速排走凝结水，疏水器安装时前后应设置旁通管。疏水器应安装在用热设备下边，以防止用热设备存水；为防止疏水器后压力升高时引起冷凝水倒灌，疏水器后应设置止回阀。对于螺纹连接的疏水器，为便于检修和更换安装时应采用活接头。疏水器前管道安装时管道的坡度应坡向疏水器。安全阀安全阀应垂直安装，并检查阀杆的垂直度。安全阀的前后一般不安装切断阀以保证安全。排入大气的安全阀放空管，应高出操作面2.5米以上并引出室外。（4）压力表安装：压力表安装注意事项：序号注意事项1压力表在选择表盘刻度值时，一般选择表盘刻度极限值为介226、质工作压力的1.5-2倍。2压力表在安装前必须经过有关部门进行校验，合格方能进行安装。对已经安装的压力表要定期进行复验。3压力表应在管道冲洗、试压后进行安装。4压力表应安装在便于观察和检修的位置。5当压力表出现表针在无压时不能恢复零位、表盘刻度模糊不清，保护玻璃破碎、表针被卡住不动等情况时，应立即更换新表。压力表安装示意图：压力表水平管道安装示意图（单位:mm）压力表垂直管道安装示意图（单位:mm）符号说明：1-弹簧压力表 2-旋塞阀 3-截止阀蒸汽管道支、吊架的安装蒸汽管道支、吊架的安装详见第五章第3.5.2节相关内容。蒸汽管道的保温蒸汽管道的保温详见本章相关内容。1.6阀门安装（1）进场检227、验检查阀门内外表面有无砂眼、毛刺、缩孔、裂纹等缺陷。检查阀座与壳体结合是否牢固，有无松动、脱落现象。检查阀杆与阀芯连接是否灵活可靠，阀杆有无弯曲、螺纹有无损坏。检查阀门法兰密封面止水线，不得有径向沟槽。检查阀门开启是否灵活，有无卡滞现象。经检验不合格的阀门立即组织更换或退场，严禁不合格品进入现场。（2）水压试验阀门安装前，应做强度严密性试验。主干管起切断作用的阀门须逐个试验，支管阀门在每批中抽检10%。阀门强度试验按公称压力的1.5倍进行，阀门严密性按公称压力的1.1倍进行，持续时间5min。试压时壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，且无裂纹为合格。试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。最后做出228、明显标记，填写阀门试验记录。（3）阀门安装阀门安装时，应认真核对型号、规格是否符合设计要求，并根据介质流向确定其安装方向。本系统阀门中，截止阀、蝶阀、平衡阀、电动两通阀、Y型过滤器为单向阀，安装时尤其要注意阀门方向。阀门安装应在关闭状态进行，搬运时要轻拿轻放。大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。阀门安装位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修。对重量较大的阀门或易损坏的阀门应设置阀门支架。螺纹阀门安装，须在阀门的出口处加装活性接头，以便于阀门拆装、检修。法兰阀安装时，必须保持法兰和管子垂直，法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求。紧固螺栓时应对称拧紧，紧229、固好的螺栓外露丝扣不宜大于螺栓直径的二分之一。对夹式蝶阀安装时，法兰之间的紧固螺栓应采用双头螺栓，双面对称拧紧。法兰阀门安装采用单头螺栓时，其螺栓的朝向要一致。按系统介质水温，阀门与法兰的密封垫选用优质石棉橡胶垫，该垫具有耐蚀性和热稳定性好、塑性好等特点。法兰垫料内圈不得突入管内，其外圈到法兰螺栓孔边为宜。法兰中间不得放置斜面垫，垫圈外径应一致，在剪裁制作时，应留一个把手露出法兰以便安装。当阀门安装在管井、吊顶内时，在阀门附近要预留检修口，以便于阀门操作与检修。（4）特殊阀门安装注意事项电动阀门安装前，进行模拟动作试验。机械传动应灵活，无松动、卡滞现象。驱动器通电后，检查阀门开启、关闭行程是否230、能到位。风机盘管电动二通阀安装时，先安装阀体，执行器待接线时再进行安装，以免执行器损坏、丢失。平衡阀安装时，为了对平衡阀流量进行准确测量与控制，在平衡阀前必须留有5倍管道直径的直管长度，在平衡阀后必须留有2倍管道直径的直管长度。当平衡阀安装在水泵或控制阀后时，在平衡阀前需预留10个管道直径的直管段。平衡阀安装时流量测量孔应朝向便于操作的一侧，并预留出测量空间。1.7冷水机组安装本工程共有冷水机组5台，位于地下四层冷冻机房，其中单台最大制冷量为3516W，最大外形尺寸500025003000mm，最大运行重量20t。（1）冷水机组安装流程冷水机组安装流程：（2）设备的验收冷机到场后，按装箱单对设231、备及各种零配件进行清点，随后由现场工程师组织业主、监理、厂家共同对设备进行开箱验收。开箱验收主要检查设备型号是否正确、主要铭牌参数与设计是否相符、外观有无损坏缺陷等。如设备为现场组装的，则在厂家完成组装后再组织验收。（3）设备基础的检查设备基础应达到养护强度，表面应平整。基础的大小、定位、高度尺寸都应该准确无误。（4）机组就位本工程冷机尺寸、重量很大，机组的吊装、运输均存在很大难度，因此在机组的吊装运输就位过程需要精心策划，保证机组的安全就位。具体步骤详见设备吊装相关内容。（5）减振器安装本工程冷机重量很大，并且安装在地下四层，设备的振动会对地下室产生很不利的影响。为达到减振效果，采用弹簧减振232、器进行减振。将机组吊起离基础100mm200mm高度，将弹簧减振器放在机组端板下方，减振器螺栓穿入端板并与之固定，将机组缓慢放落，慢慢把紧螺栓，调整机组底部端板离基础约40mm左右。冷水机组减振器安装详见下图。弹簧减振器机组端板设备基础冷水机组减振（6）机组找平在机组上方分别设置纵向水平仪、横向水平仪，观测机组倾斜方向，然后调整减振器可调螺栓，校正纵向和横向水平度。如基础不平整导致可调螺栓无法找平时，在减振器底板下加设钢垫片进行调整。（7）管道连接机组找平后，可连接冷冻水、冷却水管道。配管时要保持管道与设备接口处中心线重合，且应采用软性接头进行连接。管道必须有独立的支撑，避免将任何变形或振动转233、递给机组。冷机进出口阀组连接冷机进出口阀组连接示意图符号说明：1-冷水机组2-电动阀3-平衡阀4-蝶阀5-Y型过滤器6-泄水阀7-压力表8-温度计9-软接头（8）安装校验管道安装完成后，应再次校验机组的水平度，水平度无变化说明管道受力未影响到机组。将最靠近机组的每根管道接头打开，拆去法兰螺栓检查管道对中情况。如有任何螺栓被卡在螺孔内或接头偏移，说明管道不对中，应采取适当措施进行调整。（9）成品保护因冷机设备贵重，机组外部有很多易损坏的元器。在机组安装完成后，其周围仍存在许多施工项目，可能会对机组造成破坏。这些破坏可能会导致严重的经济损失或工期延误，因此必须加强对机组的防护。施工时拟采用四周搭设234、脚手架，机组上方及四周围护木板，将冷机封闭保护，同时指派专人看护。（10）安装注意事项冷冻机减振器直接关系到机组减振效果，弹簧减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数的确定必须是经过厂家技术人员的精确核算，并征得设计师确认的。机组安装就位时注意对设备基础保护，避免在就位过程中撞坏基础。冷机安装完成后，关闭机组进出口阀门，在管路系统冲洗完成之前不得打开，避免杂质进入机组内。1.8板式换热器安装（1）安装流程板式换热器安装流程（2）板式换热器基础验收按照已经订货的设备外形尺寸和设备基础图，检查已经完成的设备基础的轴线位置、标高、外形尺寸、基础强度是否满足设计要求。（3）设备检验组织业主、监理、供应商235、等相关人员对板式换热器进行开箱检验，主要检查工作如下：检查设备的随机资料是否齐全；检查设备铭牌参数是否满足订货合同及施工图纸的要求；检查设备外观是否有损坏，设备外观的损坏可能会导致设备的漏水；填写设备进场检验记录，对于不能确定的参数可以记录在进场检验记录上；如设备是否漏水无法确定，只有在安装完成经过试压后才能确认。（4）板式换热器安装板式换热器安装技术要求如下：地脚螺栓的深度要符合样本说明书的要求，二次灌浆的混凝土标号要比基础混凝土标号高出一个等级。换热器的垂直度偏差不得大于2/1000mm，水平度偏差不大于2/1000mm。板式换热器进出口的阀门及压力表、温度计要严格按照图纸的要求安装。板式236、换热器需进行水压试验，试验压力按设备所在系统工作压力1.5倍进行，10分钟内不渗不漏为合格；设备进出水管的最低点安装便于操作的泄水阀。（5）板式换热器的配管板式换热器的配管见下图板式换热器的配管板式换热器接管示意图符号说明：1-手动平衡阀 2-蝶阀 3-过滤器 4-压力表 5-温度计6-板式换热器 7-电动阀 8-泄水阀 9-管道支架 10-设备基础（6）板式换热器安装注意事项板式换热器安装注意事项。板式换热器安装注意事项序号施工阶段安装注意事项1进场检验设备的性能参数必须同图纸的要求一致，同时应满足合同的订货参数。2外观的任何损坏都可能造成设备的漏水，为此对设备外观的任何损坏都必须做好记录。237、3进场检验记录非常重要，一定要认真如实地填写，并在填完之后要求参与检验的单位代表签字。4安装安装时注意板换的中心位置不在基础的中心，移动或者安装垫铁时注意不能造成设备的倾覆。5设备安装时需详细阅读设备安装说明书，并按照说明水有关要求进行。6设备四周预留出足够的检修空间，以便设备出现故障时检修。7合理安装板换进出口管的支吊架，避免将板换进出口管道的重量压在设备法兰上。8设备配管完成以后用木板将设备保护，保护一定要牢固可靠。1.9水泵的安装（1）水泵安装流程水泵安装流程见下图水泵安装流程（2）设备进场检验按水泵的装箱清单对水泵及配件进行清点，组织设备的开箱验收，检查水泵的主要参数是否符合设计参数、238、检查水泵的外观是否有损坏、锈蚀等缺陷。（3）基础检查水泵安装前，对水泵基础进行检查验收，检查水泵基础强度是否满足要求，检查表面是否平整、光滑，有无麻坑、露筋、蜂窝等缺陷，复核地脚螺栓的尺寸位置。（4）减振器安装本工程水泵减振采用减振台座加弹簧减振器的安装方式，将弹簧减振器按照水泵技术样本进行尺寸定位并安装在水泵基础上，然后将减振台座与弹簧减振器连接。弹簧减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果，该参数的确定必须是经过厂家技术人员的精确核算，并征得设计师确认。（5）水泵安装将水泵吊装、运输到水泵房。用龙门架提升水泵至基础正上方，对准水泵与台座的螺栓孔，缓慢放下水泵，239、连接水泵与减振台座，调整水泵水平。（6）管道连接管道连接时检查管道与水泵接口对中情况，先安装管道、阀门，最后进行软接头的安装。软接头应在自由状态下连接，管道必须有独立支撑，不得将受力传递到软接头和水泵上。水泵进出口连接示意图符号说明：1-水泵2-软接头3-止回阀4-Y型过滤器5-蝶阀6-泄水阀7-压力表水泵安装实物图（7）水泵安装注意事项同一泵房多台水泵安装时，应保持水泵安装高度一致，相应管道、阀部件安装位置一致，保持美观。水泵安装位置靠近建筑物时，应预留足够的检修空间。1.10空气处理机、热回收式新风换气机的安装空气处理机、热回收式新风换气机、热回收式空气处理机、恒温恒湿空气处理机设备形式及240、使用功能。空气处理机、热回收式新风换气机、热回收式空气处理机设备形式及使用功能名称设备型式使用功能空调系统空气处理机、热回收式新风换气机、热回收式空气处理机空调区域送风（1）设备安装流程设备安装流程见下图（2）设备开箱检查设备开箱检查应会同业主单位、总承包单位及设备供应商等部门共同进行。开箱前检查包装外观有无损坏和受潮。开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求，产品说明书、合格证是否齐全。将检验结果做好记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。（3）设备组装见下表。组合式空调机组段间连接安装示意图组合式空调机组正压段间连接安装示意图符号说明：1-垫圈 2241、-框条连接螺母 3-段间连接板 4-段间密封条 5-底座连接螺母 6-机组底座 7-底座连接螺栓 8-平垫圈 9-自攻螺钉 10-定位板 11-框条 12-面板（4）设备安装空调机组水管道连接示意图符号说明：1-软连接2-压力表3-温度计4-蝶阀5-电动平衡阀6-过滤器7-泄水阀8-空调机组9-减振垫10-旁通管（5）设备安装注意事项见下表。设备安装注意事项：设备名称设备安装注意事项通项设备就位的先后顺序，应由里向外。设备的减震形式及位置正确。设备进出口与风管软连接形式正确。设备不得承担外接管道的重量，所有进出风管应设支承和固定。固定时地脚螺栓稳固，承受荷载范围应满足规范要求，并有防松动措施。242、空调机组应根据样本要求排布功能段箱体，按顺序放置于基础上。空气处理机机组各段连接时应按厂家要求进行连接，保证组装好的机组整体平直、表面平整，连接严密、牢固。空气处理机机组出风口到连接弯曲管之间，应保持一定长度的直管段。空气处理机机组安装时应保持过滤器和交换器翅片清洁、完好。空气处理机机组顶部安装或操作时，要用跳板保护机组，不可站在机组顶板上。空气处理机机组安装完后，应把风机底座上压紧弹簧减震器的固定件拆卸下来；机箱内杂物清理干净。1.11风机安装风机的设备形式及使用功能见下表。序号名称设备形式使用功能1通风系统离心风机箱排风排气扇卫生间排风混流风机排风轴流风机排风2防排烟系统混流风机楼梯间及前243、室正压送风离心风机箱正压送风及消防排烟混流式高温排烟风机消防排烟消防排烟轴流风机消防排烟（1）风机安装流程风机安装流程见下图（2）风机的基础验收风机安装前应根据设计图纸、产品样本或风机实物对设备基础进行全面检查，符合尺寸要求。风机安装前，应在基础表面铲出麻面，使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。风机设备开箱检查，应按设备清单核对叶轮、机壳等部位尺寸，检查进、出风口的位置。风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其传动、调节灵活。用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。（3）风机安装1）离心风机安装见下表。离心风机进口管道安装示意图符号说明：1-244、入口直管段长（不小于叶轮直径）2-离心风机3-风管弯头4-软连接5-出口直管段长度（至少3倍管径）离心风机出口管道安装示意图2）风机箱安装吊顶式离心式风机箱安装示意图符号说明：1-U型槽钢2-吊杆3-弹簧减振器4-风管5-软连接6-离心风机7-橡胶垫8-机箱落地式离心式风机箱安装示意图符号说明：1-风管2-软连接3-机箱4-离心风机5-弹簧减振器6-橡胶垫7-基础8-地面3）轴流风机安装见下图轴流风机进、出口管道安装示意图符号说明1-直管风管2-软连接3-轴流风机4-扩展式导流弯头5-变径管（1:7渐变管）6-均称变径管轴流风机的吊装示意图（风机顶距顶棚距离1m时）符号说明：1-楼板 2-槽钢245、 3-弹簧减振器 4-吊杆 5-膨胀螺栓 6-离心风机 7-风机底座 8-橡胶减振垫 9-槽钢横担轴流风机的吊装示意图（风机顶距顶棚距离1m时）符号说明：1-膨胀螺栓 2-槽钢框 3-斜拉槽钢 4-螺栓 5-角钢 6-弹簧减振器 7-吊耳 8-风机轴流落地安装示意图适用于防排烟风机适用于经常使用的风机符号说明：1-轴流风机 2-胀栓 3-橡胶减振垫 4-槽钢支架 5-弹簧减振器 6-设备基础4）风机安装注意事项风机安装注意事项见下表：设备名称设备安装注意事项风机风管与风机连接时，不得强行对口，机壳不应承受其他机件的重量。风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合规定，焊接应牢固。吊装风机246、距顶棚距离超过1000mm（或直径大于900mm）时，应先安装钢架，再进行风机吊装。吊装风机风量大于20000m3/h（或风机进出口风管内风速超过8m/s）时，应采取水平方向固定架。风机安装应保证水平度及垂直度。风机安装时叶轮不应与风机壳相撞，调整好风机气流方向。设备不得承担所接风管的重量，所有进出口风管应设支承和固定。基础承受荷载范围应满足规范要求，地脚螺栓 稳固，并有防松动措施。1.12风机盘管等末端设备安装（1）安装流程风机盘管等空调末端安装流程：（2）安装准备风机盘管等末端设备在安装前应检查每台设备有无损伤、锈蚀等缺陷。（3）电机检查机试运转（4）盘管水压试验风机盘管在安装前应对每台进247、行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。风机盘管在安装前应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2-3min，压力不得下降。风机盘管与水管连接时管线应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏管道。凝结水管宜软性连接，软管长度一般不大于300mm，凝结水管安装坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定位置，凝结水盘不得倒坡。（5）风机盘管安装风机盘管安装见下表。风机盘管安装示意图符号说明：1-软连接2-电动阀3-截止阀4-过滤器5-吊杆6-风机盘管7-风管软接8-凝结水排水口（6）风机盘管安装注意事项1）风机盘管安装必须水平，以防冷凝水外溢。2）风机盘管的冷凝水管在安248、装时注意不得压扁、折弯，保证冷凝水排出通畅；接管要平直，不能渗漏。3）对风机盘管设置单独支吊架进行固定，并便于拆卸和维修。4）风机盘管与风管、回风箱及风口的连接处必须严密。5）风机盘管的风管接管较长时，设置固定支架，以防止风机盘管晃动，拉裂盘管接管引起漏水。6）风机盘管安装后要对集水盘进行清理，清理完后用塑料薄膜封闭，防止杂物（如风机盘管保温棉）掉入集水盘发生堵塞。7）风机盘管下方避免安装电线管、水管等管线，以免妨碍风机盘管的维护与检修。风机盘管吊装见下表。风机盘管吊装示意图1.13 VAV系统末端装置安装（1）本工程变风量装置均为单风道节流型和压力无关型，出口采用管式消声器，自带独立温控器，249、风阀及其执行机构，风量传感器等全套自控元器件（见下图）。节流型VAV末端装置示意图（2）在末端装置进风侧有风量测量装置（风量传感器的测量误差应10），应保证气流的平稳性，主风道与末端装置进风侧连接部分宜采用圆形硬管套接，并保证1.5倍直径的直管段，不宜采用软管或变径管直接连接，以免影响风量测量精度、提高压降及噪声。在本工程中，末端装置进风侧采用圆形硬管（镀锌钢板风管，并需要保温）进行连接，并统一加工4倍直径的直管段，中间采用复合玻纤软管进行连接。见下图。VAV末端示意图符号说明：1-风管2-变径管3-进口直管段4-末端设备5-设备末端接管6-吊杆7-软连接8-调节阀9-消声器（3）所有VAV变250、风量末端设备的进风口由于没有保温，故需要对其进行保温。（4）重视末端设备检修口的设置。每台变风量末端下方应预留满足调试和维修需要的操作人孔，以便在安装、调试和运行各阶段完成必要的操作和检测工作，保证工作的顺利实施。末端从安装、调试到运行需要多种不同专业人员进行操作，如强电接线、弱电接线、安装控制器、单机软件下载及运行调试、风量校正、日常维护等，对于吊顶有一定要求。检修口以上至末端之间的空间内应无管线或其它障碍物，以便能通过检修口进行操作，风阀驱动装置前水平450mm见方垂直向下投影区域，区域内不应有其它管线或障碍物。1.14防腐保温1.14.1防腐工程（1）防腐要求系统名称材质防腐做法空调风、251、通风、防排烟系统型钢支架刷红丹防锈漆两道，外涂色漆两道空调水管道系统无缝钢管刷红丹防锈漆两道螺旋焊接钢管刷红丹防锈漆两道焊接钢管刷红丹防锈漆两道无缝钢管法兰刷红丹防锈漆两道型钢刷红丹防锈漆两道，外涂色漆两道普通钢管刷红丹防锈漆两道（2）防腐操作流程防腐操作流程：（3）施工注意事项油漆施工时，应采取防火、防冻、防雨等措施，并不应在低温或潮湿环境下作业。大部分的油漆在低于5时黏度增大，喷涂不易进行，造成厚薄不匀，不易干燥等缺陷，影响防腐效果；在湿度大于85的环境下进行防腐施工时，由于金属表面聚集了一定量的水汽，易使涂膜附着能力降低和产生气孔等。喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混252、色及漏涂等缺陷。明装管道的最后一遍色漆，宜在安装完毕后进行。设备及部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的使用功能。1.14.2保温工程（1）设备保温制冷机自带保温层，设备进场时要注意保护，不可使保温层破损。保温层要严密，接缝处粘接牢固，外观整齐美观。（2）水管保温1）保温材质、厚度保温材质、厚度见下表。管道类型离心玻璃棉柔性泡沫橡塑公称管径（mm）厚度（mm）公称管径（mm）厚度（mm）冷热或冷热合用管道（5管内介质温度60）DN4035DN5025DN5010040DN7015028DN12525045DN20032DN30050-冷热或冷热合用管道（0管内介质温度5,60管内介质温253、度95）DN5050-DN7015060-DN200702）橡塑保温施工流程：橡塑保温施工流程：3）管道保温施工方法如下：管道保温施工方法见下表。序号123图片说明切开管道保温层切开三通、弯头保温层保温层接缝刷胶序号456图片说明保温层侧面刷胶保温层粘接、压紧阀和弯头的保温保温材料的接口、所有缝隙均要求使用闭孔发泡橡塑专用胶水粘结严密，不得存在粘接不牢或松散现象。胶水涂刷时必须在保温管壳内部和管道外壁进行满涂。在保温材料粘接时，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净，以保证胶水的粘接效果。为保证保温观感效果，保温层的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。夏季保温施工254、，橡塑保温材料不能拉得过紧，以防冬季温度过低时，保温层收缩开胶。水管道双层橡塑保温做法见下表。水管道双层橡塑保温做法水管道双层橡塑保温做法示意图符号说明：1-水管道2-第一层橡塑保温3-第二层橡塑保温4-橡塑保温专用胶带管道支吊架处必须用在热沥青中浸泡的硬木双合管夹，以防止冷桥发生。做法如下：4）保护层施工：室外明露的空调保温管道外包0.35mm的镀锌铁皮作为保护层。镀锌铁皮要压圆。安装时保护层要紧贴在保温层上，纵向管道自下而上进行施工，水平管道逆着管道坡向由低到高逐段安装。保温水管保护层做法见下表。保温水管保护层做法保温水管保护层做法示意图（单位：mm）符号说明：1-水管2-保温层3-保护层255、（搭接50mm）4-铆钉（间距150mm）5）阀部件保温空调水系统保温管道上的阀门、过滤器、法兰等处保温的材质与所在管道保温相同，保温厚度一致。保温层施工要下料准确，粘接整齐，外观平整。见下表。阀门保温层及保护层做法示意图符号说明：1-水管2-执行器3-蝶阀4-保温层（3）风管的保温（1）空调风管保温采用离心玻璃棉板材，容重为48kg/m，厚度35mm。排烟风管保温采用离心玻璃棉，容重为48kg/m，厚度15mm。板材下料要准确，切割面要平齐，裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上（见下图）风管保温在严密性试验及隐蔽验收合格后进行。超细玻璃棉保温采用保温钉固定，保温钉与风管、部件表面256、粘接牢固，均匀布置，其数量底面不少于每平方米16个，侧面不少于10个，顶面不少于6个。保温层表面平整，严密。绝热材料与风管、部件表面应紧密贴合，无缝隙，绝热层纵横向的接缝应错开。保温材料铺接缝处必须用胶带缠紧，同一平面尽量不使用小块保温材料。根据通风与空调过程施工质量验收规范规定“风管法兰部位的绝缘层厚度，不应小于风管绝缘层厚度的0.8倍”。法兰处单独剪一块150200mm宽的保温材料将法兰缠紧，与管壁保温接缝处用胶带缠紧，松紧度要适宜不得损坏保温材料保温。支吊架处将木垫一起保温角钢部分外漏，风阀处将手柄外漏，阀体用保温材料裹住。保温材料层必须密实，无裂缝、空隙等缺陷，表面必须平整，采用卷材或257、板材时允许偏差1mm。2.设备、大管道运输、吊装2.1主要设备安装概况及特点本工程主要设备有：冷水机组、冷却塔、风机、空调机组、水泵、板式换热器等。以上设备主要分布地下室、二期裙楼屋面、塔楼的11F、26F、41F、57F设备层等多个楼层内。本工程建筑高度高，机房分布范围广，现场场地狭小，设备数量、规格品种多，尤其是地下四层冷冻机房的冷水机组的重量重、体积大；塔楼设备吊装受塔楼钢结构与幕墙施工影响较大，给设备的垂直运输和水平运输增加了一定的难度，因此其吊装方案须周密、细致，以确保设备安全及吊装作业人员安全。2.2主要设备一览表主要设备一览表序号设备名称单位数量安装部位1制冷机组台5B4层制冷机258、房2冷却塔台7二期裙楼屋面、塔楼屋顶3空调水泵台42B4层制冷机房4空调机组、新风机组台210各楼层5板式换热器台14设备层6热水换热机组台426层设备层7各类风机台935各楼层8VAV台273912层及以上办公层风机盘管台260811层以下注：冷水机组、冷却塔、板式换热器、水泵等设备为甲方指定供应单位供应。大型设备规格型号、安装参数、数量及安装部位：设备名称规格型号数量（台）长宽高（mm）单体重量（kg）所在楼层制冷机组1000RT450002500350020000地下四层制冷机组500RT14365190821538000地下四层冷却塔4960037603850二期裙楼屋面冷却塔1480259、037603850二期裙楼屋面冷却塔2298038802875二期裙楼屋面塔楼屋顶板式换热器14各设备层换热机组426层设备层2.3设备运输线路（1）运输路线确定原则运输路线线路尽可能短，同时线路上避免影响其它作业；卸车场地需要考虑足够的运输车辆转弯半径及吊车、塔吊的作业半径；需要考虑运输路线上设备重量对结构负荷的影响，避免结构负荷超载；需要考虑起重机械的安装拆除方便性。（2）现场道路及运输路线分析本工程设备主要通过东三环进入施工现场。场内水平运输路线如图所示，主楼附近设置两个临时设备堆场，设备堆场位置设置在塔吊的作业范围内。大型设备将根据钢结构施工进度安排确定最佳进场时间，设备到场后即可吊运260、至各安装楼层。现场运输过程还需要遵守总承包商的相关规定。2.4吊装组织布署（1）吊装作业人员配置及职能吊装作业人员配置及职能吊装作业人员人员数量工作职能吊装工程师2按照批准的施工方案将吊装作业任务分解，并落实责任人。安排进行人、机、料及作业面清理准备工作，并落实安全技术交底工作，并作为现场吊装的监督人。安全员2现场安全情况检查及确认，对安全隐患进行及时更改和纠正，对上岗人员的证件进行检查。起重工6负责检查设备起吊固定情况，并具体指挥设备试吊工作，确认各项施工安全可靠后，指挥吊车司机进行吊装工作。机械操作工8负责卷扬机、倒链、起道机等起重设备的操作。钳工6主要负责设备的安装、固定，设备运输路线的261、清理工作及道木、滚杠钢轨的辅设等工作。普工12协助其他人员进行工具搬运，地锚安装等工作。（2）吊装准备工作吊装准备工作：序号检查项目检查内容检查人1设备开箱检验设备型号、规格尺寸是否与设计图纸相符，设备外观有无损伤、锈蚀，对照设备清单核实附件，文件资料是否完整齐全。业主代表监理工程师暖通工程师供货单位人员2施工起重机具汽车吊、卷扬机、起道机等设备及钢丝绳、卸扣等索具外观完好无破损，保护装置性能良好。吊装工程师起重工安全员3设备基础地脚螺栓的设置应符合工程设计要求；设备基础(混凝土)强度应达到75%以上，养护期超过15天；设备基础表面抄平、压光，设备基础外型尺寸及平整度偏差不应超过设计文件要求。262、监理工程师结构工程师暖通工程师4临时锚点、起重梁锚点、起重梁固定牢固，安全措施可靠，必要时进行拉力试验。吊装工程师起重工安全员5场内运输道路没有阻碍运输车辆顺利通行的环节，保证车辆安全顺利进出。吊装工程师起重工安全员6楼层设备运输通道楼板承载力满足设备运输要求，楼板加固措施安全可靠。吊装工程师起重工安全员7吊装作业场地坚实平整，无杂物，无障碍物，无闲杂人员。安全员8施工电源电源供给稳定，供电线路可靠。安全员9天气预报情况检查当日天气情况即风力、雨或雪的级别。安全员2.5设备材料运输总体方案（1）设备材料运输流程设备材料运输流程。（2）吊装方式根据主要吊装设备清单，主楼设备均位于地下室和地上设备263、层，其中最大设备为冷水机组，最大外形尺寸为：52.53m，单台最重约20吨。在首层至地下三层结构楼板的233-01Y/3-KX3-LX轴线处预留了7m4.5m的设备吊装孔，吊装孔由首层直通地下四层，主要用于吊装地下的冷冻机房、热力站等机房的设备。地下室设备、大管道主要通过预留的设备吊装孔垂直吊装，吊装至地下楼层后水平运输至机房内。部分设备利用汽车坡道运输。地上设备吊装主要使用塔吊完成，因此在塔楼设备层设置5m5m米的可拆卸大型设备吊装平台。为充分利用主楼塔吊起重量大的特点，减少塔吊占用时间，小型设备设备材料集中装箱运输。设置4m3m的吊装箱集中吊装重量轻、体积大的材料到设备层。楼层内水平运输以264、使用手动液压叉车为主。地上其它楼层材料、设备主要考虑使用施工电梯进行材料运输。裙楼屋面大管道使用塔吊直接吊装至屋面。（3）设备吊装方式统计表设备吊装方式统计表序号设备名称垂直运输方式水平运输方式备注1制冷机组1、51、2、4整体2冷却塔2、33、4整体、分段3各类水泵1、2、3、43、4整体4板式换热器1、2、51、2、4整体5空调机组、新风机组2、3、51、3分体6各类风机2、3、43、4整体7VAV2、33整体8风机盘管2、33整体垂直运输方式：1-液压汽车吊、2-塔吊、3-施工电梯、4-自制龙门架、5-自制吊点。水平运输方式：1-倒链牵引、2-卷扬机牵引、3-手动液压叉车牵引、4-自制运265、输工具。2.6地下设备机房设备运输及吊装以冷冻机房冷水机组吊装为例介绍地下室大型设备运输及吊装。（1）冷水机组吊装过程本工程冷冻机房位于地下四层，共设5台冷水机组，其中最大外形尺寸冷水机组，为5.02.53.5m，单台最重约20吨。1）冷水机组为整体卸车，利用一台120吨汽车吊将其吊入现场内。2）在场内水平运输至首层吊装孔附近，然后由吊装孔吊运至地下四层，然后水平运输就位。3）场内水平运输采用液压推车、坦克轮等运输工具。机房内运输时，利用自制的运输小车通过一台5吨的电动卷扬机牵引，运输到机组基础位置。4）起道机提升起机组，拆除下方位置的小车后，下放起道机，冷水机组就位。5）就位顺次依次为CH-266、B4-05至CH-B4-01。6)考虑到导向滑轮的受力较大，因此在导向滑轮的位置补充设置加固倒链。（2）运输工具说明1）考虑到轨道运输时速度要求，采用低速卷扬机，同时牵引机组时设置动滑轮组一组。2）运输小车采用28#槽钢为主梁，钢滑轮焊接于槽钢内侧，每根槽钢上焊接四支钢滑轮。同时采用10#槽钢设置四根辅梁。3）地锚采用厚度30mm钢板作为耳板，焊缝长度为300毫米。固定采用四个16的胀栓固定。冷水机组吊装运输冷水机组吊装运输示意图冷水机组水平运输：冷水机组运输时，铺设20a槽钢对扣作轨道，以减小坦克轮对楼板的压强。冷水机组吊装运输节点：冷水机组水平运输示意图冷水机组就位示意图运输小车示意图锚点267、制作、安装大样图(单位:mm)专用坦克轮（4）设备水平运输对地下室楼板的加固要求设备在楼板上运输须考虑楼板设计荷载。本工程以地下四层1000RTT离心式冷水机组为最重，达20t，对楼板的压强约为20Kpa。为保险起见，不考虑地下室顶板设计承载力的有利影响，考虑对地下室地下四层至地下一层楼板进行加固，以满足承载力要求。采用钢管脚手架，对所需要加固的区域的所有地下层楼板进行加固，加固范围超出设备0.5m。2.7地上大型设备运输及吊装地上大型设备吊装主要使用塔吊完成。在塔楼设备层设置5m5m米的可拆卸大型设备吊装平台。为充分利用主楼塔吊起重量大的特点，减少塔吊占用时间，小型设备材料用吊装箱运输。设置268、4m3m的吊装箱集中吊装重量轻、体积大的材料到设备层。楼层内水平运输以使用手动液压叉车为主。地上其它楼层材料、设备主要考虑使用施工电梯进行材料运输。（1）卸料平台制作平台钢框以两道相互平行、间距为3000mm的25b工字钢（Q235）为主要受力构件，并以平行的8根25b槽钢（Q235）将其连成一体，槽钢和工字钢采用单面坡口满焊。工字钢底部加焊高200mm的槽钢，防止钢框受力时向楼层内侧滑移，槽钢与工字钢也采用单面坡口满焊。采用30mm厚的钢板制作成两个夹片，通过2个28的螺栓连接成一体，在钢板下部留设30mm的圆孔与钢丝绳卡环相连。平台底板采用=5mm的钢板铺设，同时外立杆采用50钢管焊接。卸269、料平台布置及制作：卸料平台布置示意图卸料平台制作示意图(单位:mm)卸料平台剖面图（单位：mm）卸料平台剖面图（单位：mm）A-A剖面B-B剖面钢梁夹片安装示意图（单位：mm）卸料平台吊耳制作图（单位：mm）（2）塔楼大型设备吊装1）吊装说明（以空调机组为例）利用结构工程施工的塔吊将分段的机组吊装到卸料平台上；平台上铺设滚杠，使用5吨倒链牵引将机组滑动运至建筑内；使用起道机将机组四角安装四套运输小车，人力推至设备机房。2）注意事项需要考虑好卸料平台位置及设备水平运输路线，不可超过楼板活荷载要求，当卸料平台在该层吊装完成后，利用结构塔吊吊装到其他设备层安装使用。平台吊装布骤为：安装挂钩，平台吊运270、，安装卡环及钢丝绳。平台拆除步骤为：拆除挂钩，拆除钢丝绳，塔吊吊走。塔楼大型设备吊装：从卸料平台运出设备示意图设备就位于卸料平台示意图设备水平运输示意图（3）地上设备水平运输及就位空调机组等大部件利用手动液压拖车进行水平运输，利用自制龙门吊进行就位；楼层内中型设备利用自制运输小车进行水平运输，利用倒链或自制龙门吊进行就位；小型设备利用手动液压拖车进行水平运输，利用倒链或自制龙门吊进行就位。中型设备吊装至安装楼层，进行水平运输时为提高运输效率，采用特制的专用运输小车直接将设备固定在设备搬运专用小坦克上进行水平运输。特制小车制作示意图及设备搬运专用小坦克示意图分别详见下图。特制小车制作示意图运输节271、点图1运输节点图2设备运输小车制作图(单位:mm)吊点制作、安装大样图(单位:mm)运输小车制作图2.8卸料平台力学计算根据卸料平台使用荷载每平米3吨，并考虑冲击荷载系数为2，平台自重和平台构件的实际尺寸，吊点位置，对一根工字钢的受力进行分析。其中，对最远端钢丝绳进行受力承载力验算，考虑另一根钢丝绳为保险绳，远端钢丝绳受力时，保险绳不受力。（1）荷载计算：工字钢自重：0.42kN/m5=2.1(kN)槽钢及跳板自重(0.275kN/m35+530.019.8)/22.8(kN)自重均布荷载为：q=(1.24.9kN)/5=1.18(kN)最大活荷载为：Q=(230)/2=30(kN)由于平台自272、重远小于使用荷载，所以在验算时不计自重。（2）对钢丝绳受力分析：实际使用时远端钢丝绳的最大荷载不可能达到，所以采用考虑取最大荷载的0.9倍34.7kN为选取钢丝绳的依据，现采用直径28mm的619且总破张拉力为37200公斤的钢丝绳K=372kN/34.7kN=10.7（3）对工字钢承载力验算根据对工字钢受力分析，工字钢的最大弯矩出现在跨中，最大弯矩值近似采用如下图所示的37.5kNm。(由于取用的荷载系数较大，且构造和构件的截面尺寸选取较为保守，因此计算时忽略了工字钢的扭矩和剪力)。工字钢受力分析表：受力分析示意图(单位:mm)计算公式=M/W=37.5kNM/(422.710-6M6)=0273、.89105(kN/M2)2.1105(kN/M2)（4）吊点耳板吊点耳板受力分析表：受力示意图耳板实际采用20mm厚，计算采用20mm厚B剖=F/s=37.5kN/3020mm2=0.625105(kN/m2)2.01105(kN/m2)A剖=F/s=37.5kN/23020mm2=0.313105(kN/m2)2.01105(kN/m2)焊缝验算=N/lwt=34.7kN/128mm20mm=0.136105(kN/m2)1.6105(kN/m2)（5）挂钩验算由于A剖为最不利截面，故对A剖进行验算，挂钩验算分析表：受力示意图计算结果x=FX/s=34.7kNsin41o/6020mm2=274、0.19105(kN/m2)y=Fy/s=34.7kNcos41o/6020mm2=0.219105(kN/m2)=(0.192+0.2192)0.5=0.219105(kN/m2)2.0105(kN/m2)2.9大口径管道安装本工程施工中，空调水管管径较大，最大直径达DN800mm，大口径管道主要集中在冷冻机房、裙楼屋面、管井等部位。由于施工现场情况复杂且管道的体积大、重量重，管道吊装、运输、就位难度大，我单位针对这些难点部位制定了专项施工措施。2.9.1大口径管道安装冷冻机房管道设备布置紧密、空间狭小，最大管直径DN800mm。管道安装位置高，管道下方为水泵、冷水机组。现场复杂的条件给管道275、安装造成了较大难度。（1）管道吊装方法以DN800mm冷却水管吊装为例说明管道就位过程，DN800mm管道采用螺旋焊管，每次吊装长度在7米左右。吊装过程过程如下图：管道吊装示例图(单位:mm)说明测量尺寸，将管道移到两支架之间，调整管道水平位置使之旋转时不会碰到支架1，收紧倒链1，先提起管道一端。管道一端提升至管道支架上方时，开始收紧倒链2，管道慢慢向左上方移动，在管道上移同时收紧倒链1。在收紧倒链1和倒链2的过程中，管道慢慢转至水平位置，当管道越过支架2后，收紧倒链2，同时松开倒链1，将管道平搁在两个支架上。挂上倒链3并慢慢收紧，同时松开倒链2，保持管道水平向左边移动，进行管道组对。（2）倒276、链选型计算：DN800mm焊接钢管，设计厚度=10mm，管道外径为820mm计算出每米管重量W=0.02466(DS)S=0.02466(820-10)10=200kg/m每根管重G=2007=1400kg采用2个倒链进行吊装，选用5T手动自锁式倒链，进行提升。（3）管道吊装根据管道分段，管道长边不超过7米，管道在地面进行切割，坡口处理并组装成段后吊装进行管道就位。2.9.2大口径管道焊接（1）焊接工艺选定本工程的空调冷热水系统DN700mm以上管道采用螺旋焊管，焊接连接。由于大口径管道管壁厚、焊接工作量大，为提高工效和保证焊接质量，大口径管道采用CO2气体保护焊进行焊接。CO2气体保护焊工艺277、特点如下：1）焊接熔深较大，电弧穿透能力强，可减少焊接层数。2）焊后无焊渣，在多层焊时不必中间清渣，管道内壁无焊渣。3）焊丝自动进给，焊接过程无停顿，焊接速度快。4）焊接热量集中，热影响区窄，焊后变形小。5）电能消耗少，是手动电弧焊的50%左右。6）室外焊接时，应采取防风措施。7）适用范围广，可用于各种位置的焊接。（2）焊工选派管道焊接质量除了选用先进的焊接工艺外，还需提高焊工的操作水平。为此，对进入现场施工的焊工进行严格要求：1）所有进入现场的焊工必须是已通过焊工考试的持证焊工。2）选派我单位具有丰富操作经验的熟练焊工参与本工程管道焊接。3）针对本工程的特点对焊工进行二次培训并进行严格考核，278、只有通过考核的焊工才允许进入施工现场。（3）焊接设备的选择针对本工程焊接量大、管道管壁厚等特点，选择输出功率大、焊接电流可调范围广、生产效率高的CO2焊机，具体选型详见表。设备名称示例图片主要参数NB-500型CO2焊机焊接电流：20500A焊接电压：1545V适应焊丝规格：1.01.6自动送丝机送丝速度范围：218m/min送丝机重量：9Kg自动管道切割机CG2-11型适用管径：DN100mm切削厚度：550mm（4）管道焊接施工步骤1）焊接工艺评定焊接工作开始前，对各种焊接方式和方法进行焊接工艺评定，确定各项焊接参数及工艺措施，制定焊接工艺卡，对焊接人员进行详细交底。2）管道进场验收对进场279、管道进行严格验收，管口应呈规则的圆形，管壁厚度应均匀一致。管道的弯曲度不得大于2mm/m，外径的偏差不得大于1%，壁厚的偏差不得大于10%，对达不到要求的管道，一律做退场处理，从原材料上把好第一关。3）管道切割、坡口处理由于大型管道的焊接质量要求高，为了控制焊接质量，在大型管道进场应要求厂家预先加工预制好管道两端的坡口，并在坡口处涂刷防锈漆，管道到现场施工前，用钢丝刷对防锈漆进行清除，这样可以提高坡口的精度，可以有效的提高焊接质量。预制坡口加工要求：壁厚T（mm）坡口名称坡口尺寸间隙（mm）钝边（mm）坡口角度（）914V型坡口3403605现场管道坡口加工采用气焊切割方法。气割切割后再用角向280、磨光机对坡口处进行打磨，同时清除坡口表面的氧化皮、焊渣等飞溅物，并将凹凸不平处打磨平整，对于不能立即焊接的管道，应对坡口进行防腐处理，并在焊接之前将防腐层清除干净。坡口打磨：4）管道组对管道焊缝组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。在管道里面临时焊接角钢，并伸出管端20cm左右，在管道外侧下端焊接槽钢，管道对口时，用倒链拉拽管子，使另一端管道插接到预先焊接的角钢和槽钢中，从而保证管道的相对位置保证平直。管道组对示意图 管道对口要求：管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度10，且不大于2mm。点焊长度为1015mm，高度为24mm，且应超过管壁厚的2/3281、；管道对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度，当管道公称直径大于或等于100mm时，允许偏差a为2mm。但全长允许偏差为10mm。5）管道焊接管道焊接严格执行现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范，焊接时按管道焊接工艺评定确定的参数进行。严禁在坡口之外的母材表面引弧，防止电弧擦伤管壁。为防止大管道在焊接过程中，热影响区域集中而导致管道变形，采用分段对称焊接消除热应力变形。对大规格管道上的每条焊缝进行编号，并进行检验，确保焊接质量可靠。为了保证焊接过程避免对管道造成应力变形，管道焊接前必须沿环形焊缝对焊口进行必要的点焊加固，管道焊接前需对管道口部的变形进行矫正，保证管道口部的圆度。管道焊282、缝实物图： 施焊点窄小的位置尽量减少固定口焊接，可以将管道分段组对后，借助于吊链配合焊接转动管道，从而保证焊接的质量。6）焊缝清理：焊件组对前将坡口及其内外侧面不小于20mm范围内的油、漆、锈、毛刺等清理干净，且不得有裂纹夹层等。焊口施焊前，要求将焊道用角磨机再次清理焊道，防止坡口锈渍、污染物对焊接质量造成影响。2.10吊装作业安全措施及成品保护措施2.10.1吊装作业安全措施（1）起重机安全使用规定起重机的司机要经过培训，考试合格后，持证上岗。要严格按起重机械安装技术规程进行操作。同时应了解起重机的构造、性能、传动原理、安全规程等。要严格遵守各项规章制度，遵章守纪，坚守工作岗位。及时发现起重283、机的异常情况，并妥善加以处理。（2）起重机使用前的检查项目各传动机构是否灵活可靠。部件是否完好，螺栓有无松动。钢丝绳有无磨损、断丝、断股，绳卡是否牢靠。散热器中的水、油箱内的油、润滑系统的润滑油等是否符合要求。安全装置是否灵活可靠。轮胎气压是否充足，支腿动作是否良好。空载时进行试运转，正常后方可投入使用。司机操作时，精神要集中，细心观察每个动作，并不得随意离开操作岗位，了解各机构运转情况，及时处理出现的问题。起重机进行作业时，要有专人进行指挥，用统一的指挥信号，指挥人员要站在视线范围以内，并应具备较丰富的应变能力。起重机作业场地要有畅通的吊装通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的距离，不得发生284、碰撞情况。起重机工作时，司机应用手柄开关操作。停机时，不要用安全装置去关闭，也不准用人体或其它方法转动控制器。要采用正确的关机动作。指挥人员要了解被吊物体的重量。要根据现场的实际情况和起吊要求与司机配合好，选择合适的吊臂、角度、回转半径和绳索等，有的放矢地进行吊装作业。起重机吊重物时，机身位置要正确、平稳，支腿位置合适牢固，吊重物时不准斜拉硬拽，严禁不支腿进行吊装作业。同时应尽量避免在倾斜的场地上吊起重物旋转。起重机停妥后，其支腿应垫实，允许倾斜度不大于3度。起重机在吊勾上挂绳索时，要使吊勾中心和设备重心相一致，如用八字绳交叉挂绳索时，要有防滑和防倾覆的装置。在起重机作业范围内，非作业人员不准285、进入，起重臂和重物下方不得站人。起重机停止作业时，要将重物落位，不准将重物悬在空中，防止发生危险。起重机吊重物时，通常先进行试吊，试吊高度为200mm左右，试吊时间为l0min。试吊时应检查各系统有无异常情况。开始起吊前，应鸣铃示意，起动要平稳，逐档加速；对于提升机构每档转换时间为12s，运行机构每档转换时间不小于3s；对于大起重量的设备，可达68s。起重机不准进行超负荷作业，在满载和接近满载时，在指挥和操作上，应禁止同时作两种操作机械动作。对指挥信号有误，有权拒绝进行吊装作业，并提出纠正意见。起重机吊索应保持垂直起吊。吊钩起、落应平稳，在操作中尽量避免紧急刹车或出现冲击动作。起重机满载时，应286、控制回转范围，一般要求不宜超过90度。（3）运输机具安全使用吊装前对各机具（如钢丝绳、链式起重机、千斤顶、滑轮、卡环等）进行检查，发现有缺陷，不符合安全要求的不准使用。起吊用的吊钩、吊环、链条等，要符合标准要求，并不得超负荷使用。起升卷筒的钢丝绳，在任何情况下不得少于3圈；吊重钢丝绳，应垂直地面，不得斜吊。起吊用的钢丝绳、链式起重机、吊钩等机具，不得和电气线路交叉、接触，并保持一定的安全距离。钢丝绳端部应采用插接，并应保证其牢固性；工作中的钢丝绳，不得与其他物体相摩擦，特别是带棱角的金属物体，着地的钢丝绳应以垫板或滚轮托起；工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出，这是钢丝绳破断的前兆，应立即停287、吊查明原因；使用导向滑轮作水平导向时，底滑轮钩向下挂住绳扣，防止使用中脱钩，垂直悬挂的导向滑轮要在钩子上绕一圈，避免滑轮移动或绳索走动时，发生滑动。千斤顶要直立使用，不得放倒或倾斜使用。油压千斤顶油缸内不得少于规定的油量。螺旋千斤顶，螺纹磨损率不得超过2%。（4）卸料平台安全使用管理第一次安装完卸料平台后必须经过3吨的荷载试验后方能投入正常使用。在卸料平台上悬挂标识牌，标明使用荷载范围及管理制度和责任人。必须设专人看管，防止无关人员上卸料平台。平台内侧与结构间的缝隙必须封严。必须在卸料平台下方设置15m15m的警戒区，禁止人员通行。5级以上大风严禁拆装平台，停用时必须对平台内侧的安全门上锁。（288、5）人员吊装安全操作操作人员在作业前，要明确任务，并制定可靠的安全技术措施，项目管理人员要经常督促检查，发现问题要及时、妥善加以解决。施工人员要服从统一指挥和调配，要分工明确，坚守岗位，尽职尽责，保证吊装工作的顺利进行。作业区要有警戒标志，非作业人员不得进入作业区。起吊工作要作到六不吊：指挥信号或手势不明确不吊，重量和重心不清不吊，超过额定负荷不吊，工作视线不清不吊，挂钩方法不对不吊。设备起吊前，要检查各绑扎点是否可靠，重心是否准确，并应进行试吊。起吊机具受力后，要仔细检查地锚、钢丝绳、卷扬机等变化情况，发现异常现象，应立即停止起吊工作。布置滚杠人员不得戴手套操作，摆放和调整滚杠时，大拇指在外289、，其他四指放在滚杠筒内，以免压伤手指。当重物水平移动时注意转向，角度，尽量减少锤击。在锤击时要查看锤头是否牢固，前后位置是否有人。使用撬杠时，不准骑在上面，当重物升高后，用坚实垫木垫牢，严禁将手伸人重物底面。2.10.2成品保护措施（1）对设备的保护措施机组安装须在土建工程已完工，包括墙面粉刷、地面工程完工情况下进行。机组吊装一定要使用机身上吊装用吊耳，避免吊装绳索触碰机体。小型设备将考虑带包装运输；吊装设备时，固定钢丝绳与设备接触面应采用软质材料填充，确保设备不受钢丝绳挤压而造成设备损坏，特别是配电盘、仪表盘、连接阀门、管口等；设备运输过程中，应考虑对设备边角、易损件特殊保护，配件应单独存放290、；就位后机组用苫布整体封盖，以防外表灰尘及零部件损坏。（2）对周围建筑结构的保护措施机组拖运时要注意对其他专业的成品保护，应对结构中的周边柱子、墙面使用钢板条包裹。严禁直接在地面上进行拖动作业，损坏结构地面。不可在吊装作业中使结构负荷超载，损害结构力学性能。3.重点部位的综合施工3.1管井管道吊装方案本工程建筑高度高，达到264米，竖井垂直跨度大，管道吊装、施工难度大，需要仔细做好施工安排。3.1.1管井施工流程管井施工流程图：3.1.2管井管道吊装方案说明根据塔楼楼层分布的客观条件，塔楼管井管道吊装分以下几段进行吊装：111层、1226层、2741层、4257层。分别在11层、26层、41层291、57层设置运料平台，利用塔吊等工具将管材集中吊运至上料层。分别在11层、26层、41层、顶层设置卷扬机，从下向上进行管井立管吊装。为了安全、顺利地完成吊装工作，管井内管道必须配合建筑施工进度，利用塔吊及时将各区段管井需用的管材吊运到平台楼层内，吊运平台的上一楼层板面的管道井附近要预留孔洞，并在相应位置预埋件，以便管道吊装。吊装时人员、机械安排与配合：以27层41层管井管道吊装为例：管道吊装时每条井道安排一组共8人，安排1名机械操作工和2名起重工在27层负责管道吊运，2名巡查员跟随管道上升速度，隔层交叠检查吊运情况，另有3名管工负责管道的连接固定。吊装中采用2t慢速卷扬机。吊装开始后，一名巡查292、员在27层检查吊运情况，当管道顺利通过该层井道后，巡查员须在1min内到达28层管井处观察吊运情况；然后另一名巡查员以同样的方式进行跟随检查。在巡查过程中如发现异常情况，应立即用对讲机与机械操作工联系，停止吊装，分析原因，排除故障后才能继续进行吊装工作。对正在进行吊装的管井必须做到上封下堵，吊装处周围要有高1.2米的围护工具，并挂警示牌，保证吊装工作安全、紧张有序地进行。3.1.3重点配合内容针对管井施工场地狭小、专业施工队伍多、工作量大等特点，管井施工中应与建筑、装饰等专业密切配合，以保证施工的安全顺利。预留预埋前应绘制预留预埋详图，经建筑专业复核、协调后实施；地面浇筑时土建应为预留预埋工作293、创造必要的条件，以及提供足够的施工时间。隐蔽工程须经暖通专业会签后方可施工，避免造成遗漏。暖通分包应积极配合土建的施工，合理安排预留预埋施工力量，确保不影响土建施工进度。土建进度计划的安排应优先考虑管道井的施工，为管道的吊装创造条件。预留的孔洞及沟槽在安装完毕后及时通知土建进行做防火封堵、回填、修补及抹面。3.2设备机房施工综合施工计划2011年10月下旬开始进行机房内设备安装、管道施工及设备接驳，到2012年4月中旬陆续开始设备的附件安装及单机调试。3.2.1机房施工综合施工流程3.2.2机房施工综合施工（1）熟悉专业图纸，并对机房进行深化，确定设备参数后，进行设备采购；（2）根据深化设计的294、结果，在不影响设备就位，安装的情况下可以进行机房内管道，试压；（3）根据深化设计的结果，对设备基础进行验收，待设备进场后，进行设备安装；（4）土建单位在移交设备基础后，进行机房隔断墙，墙面吸音板的施工；（5）根据深化设计的结果，强、弱电专业进行桥架安装；（6）强、弱电专业进行机房内配电箱、安装，敷设电缆；（7）装饰单位进行地转铺设，门锁安装；（8）管道专业进行设备接驳；（9）通电进行，单机试运转；（10）联合调试。第九章 材料设备检测方案为保障工程所使用材料及施工成品满足设计及使用功能需求各项规章制度的要求，本分包工程在施工阶段需根据工程进展情况开展一系列的工程测试工作。本工程测试主要包括定型295、测试、工厂验收测试、工地测试和试运行、安装验收测试。1.定型测试1.1组合式空气处理机序号工序内容质量要求工具/设备1分装三角连接器：找型材、拼框架，并紧固螺丝1.胶打满、PE贴整齐胶枪2.三角连接器无划伤、破损气动枪3.三角连接器与型材连接处缝隙胶棰4.不能超过0.3mm（均匀）2打玻璃胶、上弹簧卡、拼面板并用紧固带紧固好并打紧螺丝1.面板无变形、划伤、喷涂不良胶枪2.面板与立柱缝隙不能超过2mm紧固带3.外表玻璃胶均匀，与面板齐平气动枪没有间断胶棰3放底座并打紧螺丝上立柱1.螺丝打平气动枪胶棰2.三角连接器与立柱连接处缝隙3.不能超过0.3mm4根据图纸找出马达拐角、马达支架、按照EOF的296、要求把它拼好，再用M10螺丝锁紧，根据图纸找出弹簧、弹簧支撑，用M10螺丝锁紧，然后把拼装好的马达支架放在拼装好的弹簧支撑上1.弹簧型号与图纸一样活动扳手2.钣金焊接件焊接点全部要打磨平，并用手喷漆喷涂开口扳手3.螺丝全部锁紧梅花扳手4.马达方向和EOF上的一样内六角扳手5把马达放在拼装好的马达支架上，按清单把马达轮、皮带轮、风机找出装上，锁紧马达、风机、马达轮、皮带轮、皮带，然后调节马达。再根据清单找出电线，按照图纸固定好电线，再在面板上开孔把线引出连接到接线盒上打紧螺丝。1.马达、风机和图纸一样2.马达与风机在同一条直线上铁锤3.用张力计调整皮带松紧度，皮带下压16mm/m，压力为1.3-297、6.1kg，锁紧内六角螺丝。活动扳手4.电气线路、电气部件的安装、布置应安全、牢固、整齐,所有接线端子或线帽施加5-6Kg拉力、不应有松动或脱落三角直尺5.电气线路不应受到过度拉伸及与任何尖锐或高温部件有接触张力计6找排水盘，按图纸要求放好，固定后按EOF要求找热交器按图纸要求装好，并用螺丝紧固好1.热交器铝箔干燥，无倒片/氧化活动扳手2.铜管焊接美观3.螺丝锁紧4.盘管回路正确7把拼装好的顶框架放在底座上的四根立柱上然后打紧，并打上螺丝。然后根据图纸找出门板、出水口板，把门做好和出水口板锯好，再把锯好的出水口板装好1.三角连接器与型材连接处缝隙不能超过0.3mm2.螺丝打平胶锤3.面板与立柱缝隙不能超过2mm4.弹簧卡位置160mm一个气动枪5.进出水口