1、 施工组织设计目 录第一章、工程概况- 1 -一 、编制依据：- 1 -二、工程概况- 1 -三、主要工程量- 2 -第二章、施工组织机构及管理目标- 3 -第一节 施工组织原则- 3 -第二节 组织与管理- 5 -第三节 施工总体目标- 7 -第四节 施工准备工作- 9 -第五节 技术组织措施- 14 -第三章 施工进度计划- 14 -第一节 主要编制依据- 14 -第二节 编制说明- 15 -第三节 工期保证要点- 15 -第四章 施工总平面布置- 17 -第一节 布置原则及依据- 17 -第二节 施工临时道路- 17 -第三节 临时设施及主要机械布置- 17 -第四节 施工用电、用水- 2、18 -第五节 平面管理措施- 19 -第五章、主要施工方法- 20 -第一节、施工测量方法- 20 -第二节、路基土石方施工- 22 -第三节 雨污水管网- 30 -第四节 水稳层- 34 -第五节 路面混凝土施工- 43 -第六节 人行道及路缘石施工- 53 -第六章 质量保证体系及质量保证措施- 55 -第一节 施工阶段工程质量控制过程- 55 -第二节 组织保证措施- 56 -第三节 制度保证措施- 57 -第四节 技术管理措施- 58 -第五节 质量控制措施- 60 -第七节、道路通病防治- 62 -第八节、工程质量检测- 65 -第九节、成品保护措施- 66 -第七章 施工进度控制3、措施- 66 -第一节 工期保证措施- 67 -第二节 施工管理措施- 69 -第八章季节性施工措施- 70 -第一节 雨季施工措施- 70 -第二节 夏季施工措施- 72 -第九章、工程资料管理- 72 -第十章安全文明施工、环境保护- 74 -第一节 安全文明施工、环保目标- 74 -第二节 安全文明施工和环境保护保证体系- 74 -第三节 成立文明施工环境保护管理机构- 77 -第四节 安全、文明施工措施- 77 -第五节 环境保护措施- 80 -第一章、工程概况 一 、编制依据：1、xx县xx镇xx路延伸段道路工程施工组织方案依据设计规范：城市道路设计规范(CJJ37-90)公路工程技4、术标准(JTGB01-2003)公路路线设计规范JTGD20-2006室外排水设计规范城市道路路基工程施工及验收规范公路桥涵设计规范公路路基施工技术规范公路沥青路面设计规范(JTGD50-2006)城市道路和建筑物无障碍设计规范(JTJ50-2001)公路工程抗震设计规范(JTJ004-89)公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1 2004）2、以及其它国家和有关部门颁发的现行施工、验收规范、规程、技术标准、质量检验评定标准及验收办法。3、施工现场的原地貌情况及征用地拆迁现状。4、施工现场邻近建筑物、交通运输状况等实际现场踏勘情况。5、我单位对类似项目施工经验。二、工程概况1、工程建筑概5、况：xx县xx镇xx路延伸段道路工程，起点桩号K0+000，终点桩号K2+680，路线总长2680米，起点坐标X=3253565.165，Y=35542662.829，Z=389.529,终点坐标X=3254595.225，Y=35545136.971，Z=395.506,全程为一条直线。我司承建本工程的路基土石方工程、排水工程（雨污排水及临时排水涵）、路面工程（面层：水泥混凝土路面厚22cm+基层：6%水泥稳定级配碎石基层厚20cm+垫层：4%水泥稳定级配碎石基层厚23cm）、人行道工程：1：3水泥砂浆找平层 厚2cm+ C15混凝土厚10cm+C25砼透水砖厚5cm、绿化工程。2、主要技术6、标准： 道路等级为城市次干道级，车道数为双向四车道，断面为：3.0米（人行道）+ 15米（车行道）+3.0米（人行道），车行道采用1.5%的双面横坡，人行道采用2%的坡向行车道的横坡，路面排水通过道路纵坡和横坡排入雨水口后进入雨水管道。设计行车速度30Km/h；地震动峰值加速度系数：0.05g ；其余指标应符合部颁公路工程技术标准JTG B01-2003、公路路线设计规范JTG D20-2006等现行规范的要求。三、主要工程量路基主要工程数量表序号工程项目费用名称单位工程量备注1路基工程1.1路基挖方m3102542土石比按3:7计1.2路基填方m3460051.3清表m3135191.4挖淤7、换填m380467片石换填2路面及人行道工程2.1路面2.1.1C30砼面层厚22cm407612.1.1钢筋T4.12.2基层2.2.1掺6%水泥稳定级配碎石基层厚20cm427992.2.2掺4%水泥稳定级配碎石底基层厚23m441582.3人行道及附属物工程2.3.1C25人行道透水砖厚4cm163022.3.21：3水泥砂浆2cm厚163022.3.3C15砼垫层厚10cm163022.3.4M7.5砂浆浆砌片石m31072.3.5机制C30砼路缘石(1535100cm)m54342.3.6机制C25砼路边石(1220100cm)m54342.3.7机制青条石植树圈(101590cm)8、个9062.3.8过街管线涵道/m18/共306m2*0.6*0.6排水主要工程数量表序号项 目 名 称单位数量备注污 水 管 道1HDPE双壁波纹管 SN8级m811d4002HDPE双壁波纹管 SN10级m2321d4003污水检查井座94C30砼砌块4管沟挖土石方m 333187土石比3:7雨 水 管 道5HDPE双壁波纹管SN8级m294d300雨水口连接管6HDPE双壁波纹管SN8级m261d4007HDPE双壁波纹管SN10级m38d4008HDPE双壁波纹管SN8级m322d5009HDPE双壁波纹管SN8级m371d60010HDPE双壁波纹管SN10级m38d60011HDP9、E双壁波纹管SN8级m1557d80012HDPE双壁波纹管SN10级m113d80013HDPE钢塑复合缠绕管 SN8级m2062d100014HDPE钢塑复合缠绕管 SN10级m229d100015HDPE钢塑复合缠绕管 SN8级m192d120016HDPE钢塑复合缠绕管 SN10级m191d120017雨水检查井座147C30砼砌块18双箅雨水口座14719管沟挖土石方m 329928土石比4:620第二章、施工组织机构及管理目标第一节 施工组织原则1 、实施项目管理 本工程我们将组建一个有类似工程施工经验的项目经理部，严格按GB/T50326-2001建设工程项目管理规范实施项目管理10、，全面履行对业主的承诺和业主的要求，满足业主在招标文件中提出的或在工程实施过程中、在工程使用过程中可能提出的要求。2、 工程总体目标管理 我公司已建立了完整的质量保证体系，项目经理部将开展方针目标管理，围绕方针目标开展动态管理。严格按照双方签定的建设工程施工合同的规定进行施工，对合同范围内的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保该工程高速优质，按期交付给业主。 （1）、工程质量方面 先进的管理也是科学的管理。我们将按公司质量管理体系文件规定，开展质量管理工作，自始至终使工程施工质量处于受控状态。（2）、工程进度方面 满足业主在合同文件中提出的和工程实施中对工期的要求。（3）、 安11、全管理和文明施工现场方面 严格按照国家建设部JTJ59-99建筑安全检查标准、JTJ076-59公路工程施工安全技术规程、建筑工地文明施工标准、GB3096-93城市区域环境噪声标准国家及有关安全、卫生、文明施工、环境保护的要求和标准、规定执行。 （4）、科技进步方面 依靠科学，促进技术进步。在工程实施过程当中，利用新技术、新工艺、新材料来提高效率、缩短工期、保证质量。 （5）、为用户服务方面 按建筑法确定的质量保修制度，树立用户第一、客户至上的经营理念，不但在项目前期、项目实施过程中为业主分忧解难，还要在工程交工后、工程后期做到满意服务。第二节 组织与管理 公司对该工程按“项目法”组织施工，12、实行项目管理，建立以项目经理为首的项目经理部，开展方针目标管理，对工程质量、进度、安全、文明施工、环保、科学管理、成本管理等全面负责。公司选派工作能力、专业技术能力、组织协调能力强，有类似工程管理经验的同志担任项目经理。将在人、财、物的管理上，赋予项目部更多的自主权和配备强有力的施工力量，以利于项目部开展管理工作的独立性和主动性。1 、项目组织机构我司将根据本工程实际情况，立即组织人员进场，并成立“重庆力巨建筑工程有限公司xx项目经理部”，对业主全面负责。项目经理部设六个职能组，即：生产组、技术组、质安组、材设组、劳资财务组、后勤组共同组成施工管理层，在管理层下设置施工作业层，施工作业层由各类13、作业班组组成。项目领导班子成员由项目经理、项目技术负责人、项目副经理组成，各职能部门由各专业技术人员组成。项目机构图如下：项目经理生 产 班 组生产组生产任务施工放线工序管理班组管理项目副经理2、 项目部主要负责人及施工技术力量配置 项目部编制暂定9人，设项目经理1人，项目副经理1人，项目技术负责人1人，负责该工程的施工组织指挥。下设六个职能组，各职能组全面负责指导和管理施工，同时设专职质量员、安全员、材料员、测量员、档案员、预结算员各1人。 （1）项目经理现场设置项目经理1人，负责本工程的行政及施工生产管理工作，为本工程的质量责任第一人，具有多年的同类工程施工经验，管理、组织和协调能力强。（14、2）项目副经理现场设置项目副经理1人，协助项目经理定理行政及施工生产管理工作，负责现场协调工作。 （3）项目技术负责人现场设置项目技术负责1人，主要负责解决施工技术问题，负责编制施工方案、措施，执行技术复核、负责新技术、新工艺推广应用，参与分项工程验收。具有多年的同类工程施工技术管理经验。 （4）职能组 施工现场设置六个职能组和一个试验检测站，各职能组设置情况如下： 生产、技术组。生产组根据工程进度（工程施工控制网络计划）要求组织施工生产，确保安全文明施工，负责生产平衡调度（包括劳动力、物资等资源），作好施工大事日志，审核施工任务书，参加月度经济活动分析。 技术组在技术负责人的领导下，解决施工15、技术问题，负责编制施工方案、措施、办理技术核定单，施工图翻样，编制加工计划，收集整理技术资料，执行技术复核、负责新技术、新工艺推广应用，参与分项工程验收。并负责工程原材料（成品、半成品）的检验和试验，混凝土配合比的选定，各种试件的制作和检验工作。 质量、安全组共配置。主要负责工程质量的监督、检查、评定工作，制定各项施工安全管理、保证措施，施工安全检查等工作。 劳资财务组共配置3人，其中劳资人员1人，主要负责施工现场的劳动力调配，核算工价、发放工资等工作。 财务、预算、统计人员。主要负责施工预决算、工程进度计划的安排、统计报表、工程资金的筹措、投放管理及成本的核算工作。 后勤组：主要负责对外联系16、协调、接待、文秘及日常生活管理，特别是火工物品的保管、发放管理等工作。 材料设备组。主要负责工程所需物资材料的采购和验收，对施工机械设备的调遣、购置进场，车辆的使用管理和施工用水、用电管理。第三节 施工总体目标 项目部按照各个职能分工，优化组合，调配人力、物资、资金等生产要素，制定质量、工期、安全文明施工控制目标计划，全面指导工程项目建设的生产经营活动，确保以下管理目标的实现。1 、工程质量目标按照国家有关验收标准的要求一次通过验收，主要工序工程合格率100%，工程质量合格。2 、工程工期目标 本工程工期目标，以满足建设单位对该工程的工期要求为前提，在240天内全部竣工交验。具体开工时间以建设17、单位和监理单位签发的开工令为准。3 、安全管理目标 杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故，工伤频率控制在5以下，创安全施工达标现场。4 、文明施工目标做到道路畅通，保持现场容貌整洁，随时清除建筑垃圾，确保施工运输车辆不污染环境，车况良好，车容整洁，施工噪声符合国家规定的施工场地噪音排放标准，尽量减少施工灰尘排放。并且保证不影响周边单位工作人员或居民的工作和生活环境，实现现场文明施工标准化。5 、科技进步目标 为实现上述工程质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化技术。6 、服务目标 我司以质量和信誉求生18、存，本着“信守合同、竭诚服务”的宗旨，恪守合约，密切配合，认真协调好各有关方面的工作，接受业主、监理对工程质量、施工进度计划的协调以及管理，现场的控制监督。严格执行国家和地方的有关工程保修规定，积极进行工程回访，让用户使用放心、满意。（1）、前期服务 我司在工程前期将派遣具有丰富经验、协调能力强的同志协助业主对工程的前期进行策划，协助业主对工程相关手续的办理和对周边关系的协调处理。 （2）、实施过程服务 尊重业主，服从管理，接受业主、监理对工程质量、施工进度计划的协调以及对现场管理，现场控制的监督。 （3）工程交工后的服务 工程竣工后，成立由专人负责的保修小组，项目经理经常同业主保持联系，一有19、问题，立即派人进行修复。在缺陷责任期，对于任何原因造成对工程的损坏，我司将一律先维修，后分析原因。第四节 施工准备工作为了优质快速建设好该工程，我们认真做好以下各方面的准备工作，确保实现计划目标。施工准备工作采用两手抓，一是在项目技术负责人主持下，内业技术、现场施工员、质检员认真熟悉图纸、设计说明，准备图纸会审和设计技术交底。编制单项工程施工方案和关键工序作业指导书，编制设备、周转材料、半成品的供应和加工计划，绘制现场临时设施的水电敷设设计图纸；二是由项目经理带领施工员负责现场各种临时设施的搭设，进行工程定位放线布桩、完善三通一平工作，为工程开工创造必备的条件。一、 组织准备序号工作内容完成时20、间执行部门或执行人1编制施工组织设计进场后15天公司技术负责人及项目部技术负责人2特殊工序拟定及措施进场后15天公司技术负责人及项目部技术负责人3编制施工图预算设计交底纪要到后30天公司预算处4编制施工进度计划开工前10天项目部生产副经理及技术负责人5施工图涉及到的各种砼砂浆试配开工前10天项目部技术负责人、内业技术及试验员6各种原材料的检验开工前1-5天项目技术负责人、试验员、内业7施工技术交底开工前2天项目技术负责人、内业、施工员二、施工准备序号工作方法完成时间执行部门或执行人1宣传工作接进场通知书后公司、项目部2建立现场组织机构、人员就位接进场通知书后2天项目部3建立、健全各项规章制度开21、工前5天项目部4定劳动力班组并有效组织进场开工前2天公司劳资处、项目部5组织大型机械设备进场及准备其它小型机械随工程进度公司材设处、项目部6周转材料进场随工程进度公司材设处、项目部7施工许可证等有关手续的办理开工前10天项目部8与工商、环卫、派出所、街道等开工前10天项目部三、 施工现场准备序号工作内容完成时间执行部门或执行人1交通组织方案经甲方同意报有关部门审批开工前15天项目经理部经理及技术负责人2施工现场的交接开工前5天项目经理部生产经理及施工员3现场控制点的设立并复核开工前5天项目经理部施工员、测量员4现场临时设施的搭设开工前5天项目经理部施工员、施工员5排水沟及临时水电线路的敷设开工22、前5天项目经理部施工员、机械员6施工设备的安装，现场砂浆搅拌站的建设开工前5天公司材设处、项目经理部7消防器材的设置开工前2天项目经理部后勤保卫四、人员、设备配备和材料计划1、 劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况土石方挖填等排水管沟水稳层混凝土路面人行道普 工53051015石 工515002架模工010040砼 工08142砖抹工020000电 工11111电焊工11000空压机操作手24000压路机司机20100挖掘机司机24000装载机司机20211起重工62000管道工010000搅拌机工22222交通值勤42221安全保卫22221测量工22221试验工22222 2、23、 拟用本工程的主要试验、测量、质检仪器设备表序号仪器、设备名称规格型号单位数量备注一、试验设备1精密天平TG505B台12架盘天平JPT-5台23标准石子筛200台14砂浆稠度仪SC-145台15砼坍落度筒100mm200mm300mm台26砼抗压模150150150组57砼抗折模150150150组38水泥试模4040160组29砂浆试模70.770.770.7组2二、检测设备1灌砂筒20012台称50kg台23钢卷尺50m把34万用表MF500型台25钢直尺1000mm把1三、测量仪器1全站仪苏光RST632台12水平仪S3台23塔尺5m把64花杆2.5m根65板尺3m套16钢卷尺50m把24、37皮尺50m把33、 拟用本工程的机械设备序号设备名称规格型号单位数量备注1挖掘机助友260履带式台1斗容量1.2m32挖掘机小松300履带式台1斗容量1.4m33自卸式汽车红岩自卸车10t台8封闭式4推土机山推160-1履带式台1135Kw5压路机徐工18JC振动式台118t6强夯机械QU-25履带式台225t7推土机山推140-1履带式台1强夯用8起重机5t汽车式起重机台11米以上管道安装9砂浆搅拌机7.5kw，L500型台1砌筑、抹灰砂浆10电焊机380A台1电力沟焊枪接11柴油发电机组50kw台1施工用电12汽油发电机2.2KW台2照明用电4、主要材料计划表序号材料名称规格型号单位数25、量备注1水泥32.5#t92002碎石5-31.5mmt60155碎石5-19.5mmT120383砂特细砂T314754污水管HDPE DN400双壁波纹管SN8级 m8115污水管HDPE DN400双壁波纹管 SN10级m23216雨水管HDPEDN300双壁波纹管SN8级m2947雨水管HDPEDN400双壁波纹管SN8级m2618雨水管HDPEDN400双壁波纹管SN10级m389雨水管HDPEDN500双壁波纹管SN8级m32210雨水管HDPEDN600双壁波纹管SN8级m37111雨水管HDPEDN600双壁波纹管SN10级m3812雨水管HDPEDN800双壁波纹管SN8级m26、155713雨水管HDPEDN800双壁波纹管SN10级m11314雨水管HDPEDN1000钢塑复合缠绕管 SN8级m206215雨水管HDPEDN1000钢塑复合缠绕管 SN10级m22916雨水管HDPEDN1200钢塑复合缠绕管 SN8级m19217雨水管HDPEDN1200钢塑复合缠绕管 SN10级m19118混凝土砌块300*300*600mmM3510第五节 技术组织措施1 、计划、统计、信息管理 （1）建立以项目经理、技术负责人为组长的计划、统计、信息管理中心，做到每个施工工序有条不紊。资金保证，材料供应及时，措施方法得力。（2）编制每周的进度计划、资金计划、材料计划、劳动力计27、划以及机具进退场计划，确保施工工期。 （3）运用计划、统计技术对工程质量、进度实行全方位管理。 （4）利用微机管理，及时搜集先进技术信息，做到科学管理、精心组织、精心施工。2 技术措施实施管理 针对本工程施工特点，拟按以下要求进行技术措施管理： （1）测量严格按设计及规范要求控制测量精度，使工程质量达到优良工程标准。 （2）路基回填土严格控制质量，满足设计要求的密实度等各种参数要求。（3）施工现场采用爆破施工时。制定强有力的安全防范措施，确保周边建筑物和道路周边的管、电、通讯网的安全。 （4）严格执行工序报验制度，使工程质量得到有效控制。（5）施工期间，严格按照国家、重庆市的安全文明标准进行施28、工，控制噪声及环境污染，对行人、行车通道应设置醒目的标牌提示。第三章 施工进度计划第一节 主要编制依据（1）建设单位提供的设计图及对本工程技术的要求。（2）拟采用的施工方案及施工程序和顺序。（3）材料、构件加工及半成品的供应情况。（4）能够投入的劳动力、机械设备数量及效率。（5）施工场地状况及场地主要出入口的交通状况。（6）国家现行工期定额。第二节 编制说明根据工程情况及拆迁进度，开工时间为2012年8月10日，计划竣工时间为2013年4月9日。按我公司目前的施工能力，为便于合理利用劳动力、材料、时间，即达到人力、物力、财力的最优化组合，根据施工部署和施工方法合理确定各分部分项工程间的搭接关系29、和时间，从总体上控制施工进度，协调施工顺序，特编制本工程进度计划（详附图）。第三节 工期保证要点（1）公司将严格按照业主的要求。组织强有力的项目管理领导班子，配备施工经验丰富的专业技术人员及精良的设备，应用成功的施工新技术、新工艺、新方法，并加强施工进度的指挥协调。（2）狠抓分项工程工期，严格控制施工进度的关键线路和控制点，突出重点、难点，着力抓好重点和难点分项工程，必要时编制日工作计划，使进度计划真正起到指导作用；每天设专人检查计划的落实情况，发现问题分析原因，及时向业主代表汇报并提出修正方案，调整施工计划，以确保分项工程工期按时完成。（3）加强材料需求计划和资源需要计划的管理，随工程计划、30、工程进度的管理及时提出材料采购或加工计划以及资源供应计划，以保证不影响施工生产。（4）坚持深入现场，跟班作业，发现问题及时处理，保质保量按期完成任务。现场办公室采用移动电话等通讯手段及时了解掌握各施工点的施工情况，及时解决施工中遇到的问题。（5）对本工程项目部实行齐抓共管，制定奖惩制度，做到人人关心质量及工期，调动一切积极因素保证质量和工期。项目部在施工过程中如遇到技术、人力、物力、财力等问题及时反馈，发挥公司的优势，迅速动员，全力支持，满足需求。（6）施工人员进场后，做好一切准备，抓住时机，掀起施工高潮，开展有利于施工生产的劳动竞赛活动，继续发扬项目部敢打硬仗、善于打硬仗的传统和作风。（7）31、实行施工技术交底制度，做到各级施工人员对各个分项工程的施工安排习中有数，以利各分项工程的施工。（8）合理安排工序，科学管理，加快进度。（9）合理利用空间，进行综合管网及电气安装、道路、环境的立体交叉作业。（10）主导工序采用“二班”作业，配足设备及劳动力。节假日不放假。（11）与气象预报部门取得联系，及时获得气象预报，以利生产安排。（12）作好图纸会审工作，避免重大设计变更。（13）采用切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。（14）现场材料应充分储备，应预先对低值易耗材料进行储备，保证施工顺利进行。（15）建立协调例会制度，举行与业主、设计院、监理、施工单位的协调办公会议，及32、时解决施工阶段出现的问题。（16）在农忙期间，给所有上班民工发农忙费，这样能起到稳定民心，解决民工后顾之忧的作用，对工程的顺利进行具有很大的保证。（17）加强与建设、设计、质监站等单位及公安、环卫、消防、街道、交通等政府部门的密切联系，主动积极协调好关系，求得各单位的支持，以便工作的顺利进行。第四章 施工总平面布置第一节 布置原则及依据（1）本工程根据合同文件及设计图纸为依据进行施工总平面布置。（2）总平面布置根据施工进度分阶段进行调整。（3）根据现有的施工场地，合理安排，做好文明整洁。（4）根据施工进度要求和工程实际情况，确定机具设备。（5）本着减少运距，节省费用，降低成本的目的。（6）道路33、排水、排污等满足文明施工有关法规和条例。（7）对环境保护的要求。第二节 施工临时道路利用已有乡村道路作为施工临时道路。第三节 临时设施及主要机械布置该工程施工时间短，为了保证文明施工，又要保证施工现场能正常施工，临设布置的合理性尤为重要，我司准备在施工区域不布置生活临设，生活临设主要布置在K2+180左侧，主要租用附近民房作为生活及生产用临设，另搭建活动板房220m2作为办公室。具体见平面布置图主要布置为职工住房（200）m2、职工食堂（40）m2等；施工生产临设布置在施工区内，主要设置水泥库房（80）m2、材料库房（120）m2、设备停放及加工场（200）m2等。场内各种临时设施按满足安全34、生产、文明施工的要求，随施工进度逐步形成。第四节 施工用电、用水1 施工用电施工用电线路沿建筑物周边布设，但不应影响施工空间，遵循线路最短的原则进行布置。现场用电从业主指定的电源引入施工现场配电室。施工现场各用电地点设二级配电箱，引线采用五芯胶皮电缆。根据施工用电负荷情况，施工现场设置1台50KW柴油发电机组。各段用电采用三相五线架空线路架沿施工路线铺设。架空线采用3*BV-16+1*BV-16线。架线高度不小于3米。各终端用电设备须用配电箱。配电箱距地不小于0.6米。2 施工用水 施工及生活用水业主不提供取水点，由施工单位自行解决。生产用水量Q1，主要为砼养护、路面恢复用水，按工程用水量高峰35、计算，Q1=3.5L/s；施工机械用水量Q2，因无特殊用水机械，故从略不计； PN2K3生活用水量Q3=t83600按公式得Q3=1.1L/s消防用水Q4:施工现场按发生火警1次考虑,用水定额取10L/S,本工程取10L/S。当Q1+Q2+Q3Q4时取前者。故本工程取Q4=10L/S4Q1000管径计算：公式 D= 述V按消防用水取2.5m/s，则 4101000B、 D= 2.5经上式计算，DN50mm即可满足需要，故根据施工现场需要，选用DN50mmPP-R热熔管作为施工用水主管，各支管采用塑料软管。遵循线路最短的原则进行布置。施工区域设置消防用水点设置在K2+680处已建成道路上原有市政36、消防取水点。根据现场情况，我单位拟与K2+680右侧农民还建房处借用水源。由于沿线道路管网铺设的用水需求，沿道路全线布置25PP-R热熔接管作为施工用水供水管。施工现场设置若干个干粉灭火器，以满足消防需要。第五节 平面管理措施建立平面管理责任制，定期组织检查，以违反平面布置管理的班组，坚决制止，对违章严重者给予经济制裁。经常按平面规划和场容管理办法的要求进行检查，在搭建临设和基础施工阶段，应搞好生产的平面指挥协调，保证材料进场和土石方进场秩序，使整个施工秩序井井有条。入场材料，必须按平面布置所规定位置堆放，场内建筑垃圾应及时消除，并外运出场，使场内始终保持砂成堆、块材成方、周材与模板堆码整齐、37、钢材挂牌分类上架的良好场容面貌。随着施工阶段的变化，平面布置应作动态调整，才能满足施工需要，才符合经济合理的原则。第五章、主要施工方法第一节、施工测量方法1 施工测量工艺流程测量仪器（经纬仪、水准仪、钢尺）的检定、校定校测起始依据场地控制网测设细部定位放线2 质量技术要求（1）执行的标准：平面控制和高程控制应符合GB50026-93工程测量规范的标准。（2）精度要求：应符合BG50026-93工程测量规范的精度要求进行测量的实施。（3）复核要求a准点闭合差符合GB50026-93中四等水准测量技术要求往返较差20 （L为往返测段，附合或环线的水准路线长度，单位km）；水准复测和水准点加密采用338、m黑、红双面标尺。b一级导线技术要求：测角中误差5，测距中误差15mm，测距相对中误差1/30000，方位角闭合差10。测回数二测回。c加密控制也必须严格按照上述要求进行，以上测量全过程必须由监理工程师认可。（4）相关要求本工程测量中采用的技术方法和仪器应取得监理工程师的确认。3 测量组织和准备（1）人员组织：施工测量由一名测量工程师和两名测量技术员组成。（2）测量仪器：定位和控制测量采用苏光全站仪RST632，精度+2、2mm+2ppm.D）和DS3水准仪，施工放样辅以激光经纬仪和钢尺。所有测量仪器（包括大于5m的钢尺）都必须在检定有效期内。4 测量方案（1）、测量步骤采用先复测后控制，先整39、体后局部，先控制后碎部，先施测后复测的测量工作程序。（2）、平面及高程控制网的复测和加密A、平面控制网的复测和加密平面控制网为原有道路的控制点，用于环境管网的定位放样，平面控制网的复测和加密同时进行。导线布设成闭合环形，新增导线点闭合后附合与原有控制点，按照一级导线的要求进行施测，采用严密平差法进行内业计算。B、高程控制网的复测合加密高程控制网点位同导线点合用，采用DS3水准仪按四等水准要求进行往返测。水准仪到尺子的距离不得超过100米，每一站仪器到前视尺距离和到后视尺距离不等差不得超过5米，前后视距离差在两水准点间累计不得超过10米，采用测站校核法观测时，四等水准一测站两次测得高差之差不得超40、过5mm，附合及闭合水准路线的高差闭合差容许值为：h=20mm。平面和高程控制网的加密必须由监理工程师认可后方能用于施工放样。（3）、施工测量A、首先根据设计图纸，算出各种施测数据及它们的相互关系，然后进行校核，直到正确无误后方可用于施工放样。B、道路的测定首先用全站仪将计算出的中桩坐标和距边桩1m处的坐标采用极坐标法按10m的间距施测至地上，同时用钢筋做好标记，根据点位之间距离用钢尺进行检测，点位相对误差控制在10mm以内。然后用水准仪将各桩点高程抄测于钢筋上并做好标记，用细线将各标记顺次连接以控制道路平面和高程位置。5、竣工图的编绘与实测竣工图的实测，应在已有的施工控制点上进行，当控制点被41、破坏时，应进行恢复，同时应保证所施测细部点的精度，并应符合规范的规定。对已有资料应进行实地检测，其允许误差应符合国家现行有关施工验收规范的规定。6、测量注意事项（1）测量工作是一项精心细致的工作，稍不慎就可能产生错误，一处发生错误如未及时发现，既影响下一步，又影响到整个测量成果，造成推迟工程进度或返工浪费等损失，因此“错误”在测量成果中是绝对不允许的，测量人员必须坚持严肃认真的科学态度。（2）认真做测量成果的复核工作，做到测算步步有校核，不合乎技术规定的成果一定查出原因，返工复测，以保证足够的精度。（3）认真作好测量记录工作，要做到内容真实，完善，书写清晰整洁，要保证记录的“原始性”工作结束后42、及时上交技术部门保存。（4）测量标志是测量工作的重要依据，因此要做好标志的设置工作和保护工作，同时对布置控制桩应经常校核，以便及时发现问题，及时纠正。（5）测量人员必须精心爱护和使用仪器，养成正确使用仪器的良好习惯。第二节、路基土石方施工1、施工总布局根据现场交通运输及拆迁情况，我部采用分段分组施工法。K1+500K2+680、K0+000K1+500。组织挖机3台，压路机2台，推土机2台，运输车10辆。2、土石方平衡调配方案本路段路基设计挖方102542m3，填方46005m3，清表13519 m3，换填约80467 m3。具体见专项方案 3、路基工程施工方法及工艺3.1路基挖方Qlu Y643、w0wR在路堑开挖前，做好现场伐树除根等清理工作和堑顶截水、地表排水工作。路堑挖方区段，将表层土单独掘弃，或按不同的土层分层挖掘，以满足路基填筑的需要，无法用作填料的全部运至弃土场弃掉。路堑的开挖方法根据路堑深度，纵向长短和现场施工条件具体确定。（1）土方路堑开挖： 修建便道清理场地测量放样明确卸土地点分层、分区段开挖装车运土卸土地点人工修坡防护排水工程施工。8&)D3hnbX6W z较短的路堑采用横挖法。当挖深较小时采用单层横向全宽挖掘法；当挖深较大时，采用自上而下分层横向全宽挖掘法。土质路堑的开挖因地制宜采用人工或机械作业。人工开挖时，可在不同高度设几个台阶，台阶高度为1.52.0m，并设44、单独的运土通道及临时排水沟。机械开挖且弃土运距较远时，采用挖掘机配合自卸汽车进行。机械开挖路堑边坡配合挖掘机或人工分层修刮平整，以保证边坡的平整与稳定。较长路堑采用分层（或通道纵挖法）机械化施工。采用分层纵挖法的路堑长度较短（100m）且地面坡度较陡时采用推土机作业；长度较长（100m）采用挖掘机配合自卸汽车进行作业，并配备推土机配合作业。1）施工前仔细调查自然状态下山岭稳定性质，分析施工期间的边坡稳定性，发现问题及时加固处理，同时做好地下设备的调查和勘察工作。2）施工前切实做好地表排水工程，排出的水不得危及附近建筑物、道路和农田。3）加强测量控制，边坡随开挖随成型，保持边坡平顺，早做边坡防护45、。4）雨季未完工工程要做好施工中临时排水处理。E3_m2_d |工程部落-打造湘北地区第一工程专业论坛5）路堑路床施工，开挖接近堑底时，鉴别核对地质，然后按路床设计断面测量放样，开挖修整，或按设计采取压实、换填等措施。 4,SqB1.j-湘北地区第一工程专业论坛-工程资料,工程技术,工程咨询,工程资讯,工程监理,工程图纸,工程设计,工程机械,工程相关（2）石方路堑开挖 修建便道清理场地测量放样潜孔钻钻孔光面、松动爆破分层开挖石方装车运输至路基（或弃碴场）。土石方（爆破）施工工艺图检验测量放线清理场地隐蔽工程交验爆破覆盖装药钻孔粒径检测二次改炮或人工改小开挖运输交验整形摊铺压实密实度检验几何尺寸46、检验#A!?6rc7n1q-湘北地区第一工程专业论坛-工程资料,工程技术,工程咨询,工程资讯,工程监理,工程图纸,工程设计,工程机械,工程相关石方根据岩石的类别，风化程度和发育程度等确定其开挖方式。对于软石和强风化岩石，能用机械直接开挖的采用机械开挖，不能采用机械直接开挖的石方，采用爆破施工。本合同段石方开挖，采用中小炮爆破和松动爆破；风化较严重节理发育或岩层对边坡稳定不利的石方开挖，采用小型排炮爆破，小型排炮药室距设计坡线的水平距离不应小于炮孔间距的12。&Pyk-q#rcL O|-湘北地区第一工程专业论坛-工程资料,工程技术,工程咨询,工程资讯,工程监理,工程图纸,工程设计,工程机械,工程47、相关当接近堑底标高时，严格控制钻孔深度和装药量，个别部位高出部分辅以人工或机械找平，超挖部分按工程师批准的材料回填并碾压密实稳固。爆破施工地段，在确定的爆破危险区，采取有效措施防止人、畜、建筑物和其它公共设施受到危害和损坏。在危险区边界设置警戒线等明显标志，在危险区入口和附近道路设置标志并派专人看守，以防止人员在爆破时进入危险区，确保爆破作业安全。 （3）土石方施工注意事项：土方开挖按图纸要求自上而下进行，严格控制乱挖和超挖，严禁用爆破法施工和掏洞取土。开挖土方地段有含水层时，在开挖该层土方前，采取措施后再进行开挖。土方开挖时注意排水，尤其在地下水位较高的路段，开挖时，采用先两边后中央的方法，48、施工横断面保持有34%的横向坡，确保排水畅通。开挖过程中如发现土层性质有变化时，修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。路基开挖达到标高后，要进行认真整形，使其宽度、边坡、边沟均符合设计要求。路基土石方开挖时应先清除表土、种植土、含水量大（无法晾晒干）的过湿土、不能作填料的腐质土等，根据现场踏斟本合同段的土方均不能作为路基填料，全部运到业主指定弃土场或道路填方边坡外的征地红线内。3.2路基填方修建便道清除表土及特殊路基处理测量放样填筑摊铺夯实、碾压检验合格下一层填土封闭养护。路基填方施工工艺图否图纸审核 技术准备机具准备 土质试验施工放样场地清理基地处理挖台阶挖运填料填料试验检查排水疏49、通分层填筑摊铺平整含水量控制压实密实度检测路基整修检验合格路面作业厚度控制A.施工准备：按照设计文件要求，在开工前组织测量队对全合同段进行恢复定测测量，补齐必要的坐标桩、中桩、水准点等。根据设计图放出路堤边线，重新测绘出横断面图，复核土石方数量。B.基底处理：在路基施工前，清除施工范围内的植被、垃圾、软土、淤泥、有机物残渣及原地面草皮和表土，并将地表土30cm以内深度的土壤翻松（或照设计要求对局部地段进行软土地基处理）。横坡较陡路段，严格按照设计文件挖土质台阶，台阶顶作成2%4%的内倾斜坡，台阶宽度满足摊铺和压实设备操作的需要。用推土机将地面基本整平后，用振动压路机进行碾压，达到要求的压实度为50、止。将路基范围内所有的树墩、树根和其它有机物彻底掘除，路基范围内的坑穴填平。C.试验路段：在开工前，用路堤填料在K2+400K2+500全幅路基范围内铺筑长度不小于100米的试验路段。根据试验路段确定压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序，每层材料的松铺厚度、材料的含水量等。D零填挖及半填半挖路基零填挖路床顶面以下0800mm范围内的压实度，不小于95%（重型）。零填挖路床面，若位于特殊路基土层上，按设计要求，进行换填或翻拌晾晒，换填材料宜为透水性良好的砂砾土或碎石土，换填厚度由监理工程师根据现场情况确定，并分层压实，其压实度达到95%。纵向填挖过渡段路基按设计要求先开挖再分层51、回填、压实，并做好纵向和横向盲沟。半填半挖路基地段，严格按照设计原则先开挖后分层填筑、压实，先开挖首先要在填方斜坡地段挖台阶，台阶宽度不得小于2m，做好横纵向排水坡，然后在分层进行填筑，压实。台阶必须深入半填半挖交线内2 m 。E土方路堤填筑施工路基土方填筑施工中，为使每道工序互不干扰，并满足规范要求，便于作业和检查，确保每个施工段的填筑碾压质量，将施工段划分为四个区段和八个施工工艺流程，见流程图。路基压实施工工艺图压实度检验方法确定机械操作工进场标准干密度呈报试验路段已被审批铺土符合标准含水量接近最佳值、土料中无不适宜材料、表面大致平整、几何尺寸大致符合要求、松铺厚度适宜。申请碾压碾 先轻型52、压路机、后重型压路机、先慢后快由边缘压 向中心碾压、碾压二次轮迹重叠15-20cm。自 压实度达到标准、外观表面平整无大起伏、无“弹检 簧”“干松”现象。填报工序报验单及自检资料、申请检查，经签认后继续上土注：严格控制送铺厚度和压实度(1) 填筑施工时，自卸汽车卸车后，先用推土机粗平，再用平地机精平。将合格的材料均匀平整地摊铺在路堤的整个宽度上，填料含水量在最佳含水量的条件下进行碾压。(2) 填方作业要分层平行摊铺，每层松铺厚度，根据压实设备、压实方法现场试验确定。不同土质的填料要分层填筑，且层数尽量减少。利用挖方的借土填筑路堤不能含有腐殖土、树根、草皮或其它有害物质。(3) 路基每层填筑时，53、要保持表面平整，并做成24%的双向横坡以利排水。每层填料铺设的宽度每侧要超出设计宽度至少50厘米，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度，削坡余土用作路基护坡。(4) 路堤基底未经监理工程师验收，不得进行填筑；下一层填土不经监理工程师检验合格，上层填土不得进行。(5) 碾压时，从低处向高处排压，前后两次轮迹须重叠二分之一轮宽，达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。(6) 当路基填筑至路基顶部时，摊铺平整后，首先用压路机快速碾压一遍，以暴露不平部位。平地机细平后，再用压路机碾压，确保路基顶部平整密实。(7) 为保证施工质量和压实效果，尽量控制土方含水量在最佳含水量范围内进行碾压。当含水量不适宜54、时，用洒水或晾晒的办法解决。(8) 涵洞两侧、锥坡等填土，使用透水性好的材料对称分层填筑压实。涵洞填土与锥坡填土同时进行，并按设计宽度一次填足。填料严格按设计要求填筑。(9) 填土路堤分段施工时，其交接处不在同时间填筑则先填段按1:1放坡分层留台阶；如两段同时施工时，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2米。(10) 整修：路基填筑成型后，检查路基的路线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高等，然后编制出整修计划。土质路基采用人工或机械刮土或补土，配合机械碾压的方法整修成型。边沟的整修应挂线进行，对各种水沟的纵坡用仪器检测，修整到符合设计及规范要求。(11) 为了在测试精度和速度上满足控制施55、工质量和工期的要求，填筑施工中使用核子密度仪检测密实度和含水量，核子密度仪采用灌砂法标定校核，测量采用全站仪进行。(12) 在整个路基施工中，严格控制“五度”。即：宽度、坡度、平整度、填筑高度、密实度。重点是密实度。F、石方路基施工(1) 修筑填石路基，将石块逐层水平填筑，分层厚度不得大于50cm，石块最大粒径不超过压实厚度的2/3。大粒径石料置于下层，其间用小粒径石子填入。石块大面向下，小面向上，摆放平稳，紧密靠拢，所有缝隙填以小石块或石屑。所有填石路基材料在料场进行破碎使填料颗粒符合要求。石料强度不小于15Mpa。(2) 填石路基压实使用重型振动压路机分层洒水进行碾压，压实层厚度和压实遍数56、据现场实验确定。弃土场的处理：由于本合同段挖方大于填方量，弃方运至弃土场，弃土场在路基两侧的低洼位置，做好弃土场排水设施。将弃土场整平。第三节 雨污水管网1.工程概况依据建设单位提供的规范文件、设计图纸, 室外排水工程主要包括: 生活污水、雨水等。2、材料质量控制(1)工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应完好，并经监理工程师核查确认。(2)所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。包装上标有批号、数量、生产日期和检验代码。(3)主要器具和设备必须57、有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。(4) HDPE钢塑复合缠绕管土管、HDPE双壁波纹管管材及管材辅件规格品种应符合设计要求，并有相关的出厂合格质量证明书， 颜色应均匀一致；内壁光滑、平整、无裂口、凹陷、变形。各类材料抽检试验合格，做到先检后用，杜绝使用不合格材料，不合格材料及时清理出场。3、沟槽开挖管沟土石开挖、找平下管前管材检查检查沟底标高和管基强度检验下管机具和绳索下管接口（管道接口、管道与检查井连接）闭水试验。(1) 管沟土石方开挖, 排水管道在新建道路上的沟槽开挖必须在道路路基形成后，管道开挖后两边操作宽度为：当D500时宽度为0.4米，58、其余为0.5米。基槽采用机械进行开挖，开挖放坡系数按设计放坡开挖，局部不能保证边坡稳定的地段，采用支挡土板或打钢管（木）桩解决边坡失稳。基础开挖至设计标高经现场监理工程师检验合格后及时进行下道工序的施工，避免基底长时间暴露或受雨淋水泡。石质基坑采用浅孔松动爆破，施工方法同路堑施工中的浅孔台阶法松动爆破，薄层剥离的施工方法。当基底承载力不满足设计要求时，严格按设计要求进行处理。雨、污水沟槽开挖示意图A、管道直径小于500mm时开挖断面方案如下图：t管道壁厚 D管道直径 D管道直径500mm t管壁厚度B、管道直径大于500mm时沟槽开挖断面方案如下图： D管道直径500mm t管壁厚度4、管道安59、装1)基底处理级配砂碎石垫层回填前先将基顶整平夯实，并控制基顶标高线，根据回填级配砂碎石中部和端部厚度不同，分层进行填筑夯实，级配砂碎石采用质地坚硬的碎石，不得含有植物、垃圾等杂质，石子最大粒径不大于50mm，含泥量不大于5%，吸水率不大于5%，施工前先做好级配砂碎石的配合比试验确定最佳含水量和分层铺设厚度，每层全面均匀用小型夯机夯压45遍。2)注意事项：铺筑前先行验基，边坡必须保持稳定，做好排水措施，使基坑保持无水状态。钉立标志桩控制填料厚度，中部垫层底面根据设计要求在同一高程，在中部和端部不同高度垫层交接处，基坑底面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅顺序进行垫层施工。填毕后不能暴露过久，及60、时进行圬工基础浇筑，并及时回填基坑。3)质量要求及验收：施工过程中分层取样测定干密度，每100m2不少于2个点，取样点位于每层2/3的深度处，实测干密度不小于设计要求为合格，上层合格后才能进行下层施工。砂石垫层压实度用灌沙法取样进行测定。4）、HDPE管道安装HDPE管道采用电热熔带连接方法，保证接头的无渗漏。将要连接的两根管子对齐，并调整成与设计中心线路及流水坡度一致。清除管子表面上的杂物和水分。将电热熔带及锁紧带安装在连接部位并包紧。把锁紧带用夹钳扣紧，把熔焊机和电热熔带连接牢固设定加热时间，启动熔焊机（此时熔焊机绿灯亮），待红灯亮时，电热熔过程完成。关掉电源，再一次用夹钳扣紧锁紧带，并保61、持到冷却到50以下，再把锁紧扣带松开，完成接口施工。5）、雨、污水管道回填 管道回填必须在混凝土及砂浆强度达到80%以上设计强度后才进行回填。回填按30cm厚一层分层压实。管道安装完成后，先采用人工夯填到管项设计标高0.5米以上部位，再进行机械填筑。管顶严禁使用重锤夯实，确保管道在施工中不受破坏。管道回填时，两侧对称回填，禁止单侧填筑。填料选择：由于本段道路均采用HDPE管，回填材料采用级配碎石回填至管顶上不少于50cm。级配碎石最大粒径不大于40mm。管顶密实度大于90%。管腔两侧回填密实度不小于95%。垫层回密实度不小于90%。管道基础回填路段基底成型后先进行压实度检测，其压实度指标为不低62、于90%。管道基础挖方段设计基底承载力不小于0.2mpa。基底成型先进行符合设计检测指标测度，合格后才能进行下一工序工作。管腔两侧压实度指标为不低于95%，管顶以上50cm内密实度不小于85%。5、检查井施工1、检查井砌筑砌筑材料：本项目检查井采用C30混凝土预制砌块。按照设计尺寸定出附属结构物边线，拉好控制线。当重量小或距地面不高时，用简单的马凳跳板直接运送，当重量较大或距地面较高时，可采用固定式动臂吊机或桅杆式吊机，将材料运送到脚手架支撑板上。用于砌筑的脚手架应环绕墙身搭设，用以堆放材料，并支撑施工人员砌镶面定位行列及勾缝，脚手架采用钢管搭设。砌筑第一层砌块时，在已成形的混凝土基础上铺底层63、砂浆。砌块间用砂浆粘结并保持缝厚一致并不得大于规范要求。所有砌缝要求砂浆饱满，同一层块料及水平灰缝的厚度要均匀一致，每层按水平砌筑，丁顺相间，砌块灰缝互相垂直，砌块顺序为先角石，再镶机，后填腹，填腹石的分层高度应与镶面相同，尖端及转角形砌体的砌块顺序，应自顶点开始，按丁顺排列接砌镶面，尖端及转角处不得有垂直灰缝。2、砌体质量要符合以下规定：砌体所用各项材料类别、规格及质量符合要求；砌缝砂浆铺填饱满、强度符合要求；砌缝宽度、错缝距离符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求；砌筑方法正确；砌体位置、尺寸不超过允许偏差。第四节 水稳层1、水泥稳定碎石底基层（1）材料要求水泥稳定碎石底基层、基层宜64、用几种不同级配的碎石拌制而成，碎石在最大粒径不超过5cm，压碎值不大于35，其粒径的级配组成应符合下表要求，且级配应接近圆滑曲线。水泥稳定级配碎石底基层的矿料级配组成类型通过下列筛孔的质量百分率（）4031.526.519.09.54.752.360.60.075水泥稳定碎石底基层10090-100967-9045-6829-5018-388-220-7（2）施工方法准备精平层A、底基层的下层是土基精平层。精平层表面应平整、坚实，具有规定的路拱、平整度和压实度，没有任何松散的材料和软弱地点。B、垫层施工前逐个断面检查精平层标高、压实度是否符合设计要求，对于柔性路面的垫层还进行弯沉测量。凡不符合65、设计要求的路段，必须根据具体情况进行处理：局部采用仔细填补和压实低洼和坑洞，刮除精平层上的搓板和辙槽，靶松松散处，洒水并重新碾压；整体采用补充碾压，换填好的材料，挖开晾晒等措施，使之达到规定的要求。C、垫层施工前土基不论路堤或路垫，用20T压路机或等效的碾压机械进行碾压（压34遍）。在碾压过程中，如发现土过于干燥、表层松散，适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。D、在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离（如510m）交错开挖泄水沟，以利排除进入路面结构层的水，否则两侧要设纵向肓沟。施工放样A、在下承层上恢复中线。直线段每1520m设一桩，平曲线66、段每1015m设一桩，并在两侧边缘外0.30.5m设指标桩。B、进行水平测量，在两测指标桩上用明显标记标出基层或底基层边缘的设计高。备料A、计算材料用量采用未筛分碎石和石屑组成级配碎石，按级配的要求，计算未筛分碎石和石屑的配合比。采用不同粒级的单一尺寸碎石和石屑组成级配，按级配的要求，计算不同粒级碎石和石屑的配合比。B、根据各路段底基层的宽度、厚度及预定的干压密度并按确定的配合比分别计算各段需要的未筛分碎石和石屑的数量或不同粒级碎石和石屑数量，并计算每车料的堆放距离。运输和摊铺集料A、集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段内，由远到近将料按计算的距离卸置于下承层上。卸料距67、离严格掌握，避免料不够或过多，且料堆每隔一定距离应留一缺口。B、集料在下承层的堆置时间与运送集料摊铺集料工序提前数天。集料过早运送到路上，原先含水量合适的集料水分会蒸发，集料变干；在雨季施工时，碎石过早堆放在路上，下雨时，料堆会变成滞水坑，使下承层的含水量明显增大。影响下承层的强度均匀性，在雨后的施工碾压过程中，甚至会产生局部弹簧现象。C、应事先通过试验确定集料的松铺系数（或压实系数，它是混合料的松铺干密度与压实干密度的比值）。平地机摊铺混合料，其松铺系数经验约为1.251.35。D、用平地机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，并具有规定的路拱，同时摊铺路肩用料。E、检验松铺材料层的厚68、度，视其是否符合要求。松铺厚度=压实厚度*松铺系数。必要时，应进行减料补工作。F、级配碎石的未筛分碎石摊铺平整后，在其较潮湿的情况下，向上运送石屑。按计算的距离卸置于未筛分碎石层上，用平地机并辅以人工将石屑均匀摊铺的碎石层，或用石屑撒布机将石屑直接均匀地撒布在碎石层上。采用不同粒级的碎石和石屑时，将大碎石铺在下面，中碎石铺的大碎石层上，小碎石铺在中碎石层上。洒水使碎石湿润后，再摊铺石屑。拌和及整形A、采用稳定土拌和机拌和级配碎石。用稳定土拌和机拌和2遍以上，拌和深度应直到级配碎石层底。在进行最后一遍拌和时切入下承层12cm。B、用平机将拌和均匀的混合料，按规定的路拱进行平整和整型，在整形过程中69、，注意消除粗细集料离析现象。C、用轮胎压路机在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机进行整平和整型。碾压A、整型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即先用振动压路机后用轮胎压路机进行碾压。直线段，由路肩开始向路中心碾压；在有超高的路段上，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密度为止。一般需碾压6-8遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍控制在1.571.7km/h之间，以后控制为2.0-2.5km/h，不宜过快，否则会产生推挤及波浪，影响平整度和路拱。B、70、路面的两侧，应多压23遍。C、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。D、凡含土的级配碎石层，都进行滚浆碾压，一直压到碎石层中无多余细土泛到表面止。滚到表面的浆（或事后变干的薄层上）应该清除干净。横缝和纵缝的处理两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留58m不进行碾压。第二段施工时，前段留下未压部分与第一起拌和整平后进行碾压。避免纵向接缝。在必须两幅铺筑时，纵缝搭接拌和。前一幅全宽碾压完后，在后一幅拌和时，将相邻的两幅边部约0.3m搭接拌和，整平后一起压密度。（3）工艺措施质量措施A、严格按本合同技术规范要求和监理程序准备原材料，严格控制集料级配。B、开工前在技术规范规定71、时间内，按监理工程师批准的试验段实施方案铺筑规范规定长度的试验段，对计划用于本工程的材料、级配、松铺系数、最佳含水量、施工工艺、工料机配合情况等进行试验，取得满足规范要求并经监理工程师批准的试验数据，以指导施工。C、雨天停止施工。D、施工前对下承层严格验收，清除下承层上的浮土、杂物全部清除。E、严格按技术规范要求施工，做到级配、压实度、高程、平整度、横坡度、宽度均达到规范规定的标准。F、严格控制摊铺厚度，充分碾压。如有粗细颗粒离析现象，应用平地机补充拌和。G、交通管制严格按规范要求进行。不能封闭交通时，限制社会车辆和重车通行，其它车辆限速。安全措施A、混合料的拌制严格按环保、安全操作规程办理。72、B、压路作业时必须在其前后左右无障碍物和人员时才能启动，靠近路提边缘时，应根据路提高度留有必要的安全距离；下坡时严禁脱挡滑行；两名以上压路机同时作业时，前后间距不得小于3m。C、施工现场全体人员严格按照公路工程施工安全技术规程、建筑安装工程安全技术规定及建筑安装工人安全技术操作规程执行。D、杜绝重伤及重伤以上事故，事故率不超过0.1%。2、水泥稳定碎石基层2.1、准备工作（1）在铺筑基层前，对铺筑的段落进行垫层压实度、弯沉等的检查。具体办法是：首先在所要铺筑的段落按设计图恢复中线、边线（每隔20米恢复出中、边线）。用灌砂法检测压实度，用回弹仪检测出每一点的回弹模量或用弯沉车检测出每一点的实际弯73、沉值。对达不到容许弯沉的位置用石灰划出，并采取挖出原有结构层，用手摆片石进行补强。再用上述方法进行检测，直到达到设计要求为止。（2）向驻地现场监理单位报送“基层开工报告单”，经同意后方可进行基层施工。土基、垫层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构造物，必须自检合格、报请驻地监理单位检验、签字认可后，方能铺筑基层。（3）各种材料进场前，及早检查其规格和品种，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，检查其数量，并按施工平面图堆放，并按规定项目对其抽样检查，其抽样结果报驻地监理单位。正式施工前，铺筑试验段。2.2、材料要求A、水泥水泥可采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。宜选用初凝时间大于等于3小时，终凝时74、间6小时以上，强度等级42.5号的水泥。水泥质量应符合国家标准。水泥进场时，应有产品合格证及化验单，并对品种、强度等级、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。B、 集料碎石的粒径不得大于4cm，压碎值应不大于35%。集料的级配范围应符合下表的要求。基层集料的级配的颗粒组成范围和技术要求类型通过下列筛孔的质量百分率（）4031.526.519.09.54.752.360.60.075水泥稳定碎石底基层10090-100967-9045-6829-5018-388-220-7C、水施工用水符合一般饮用水即可，遇有可疑水源时，应进行实验鉴定。2.3、混合料组成水泥稳定碎石基层的压实度（按重型击实标准）75、应97%，7天龄期的无侧限饱水抗压强度应满足2.5MPa，水泥稳定碎石基层的水泥剂量采用5%，其配合比应通过试验确定。2.4、拌和采用集中厂拌法拌和，厂拌法在设计配合比基础上增加0.5的水泥剂量，在正式拌和之前，先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。当集料的颗粒组成发生变化时，应及时调试材料的配合比。拌和设备应有34个料斗，配有30t以上的散装水泥贮藏罐。拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量，保证配料精确，设备性能良好，完好率高。（1）集料必须满足级配要求。料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。（2）拌和现场须有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配76、比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量按要求的频率检查并作好记录。各料斗配备12名工作人员，时刻监督下料情况，并人为帮助料斗下料，杜绝卡堵现象。拌和含水量较最佳含水量大12%。2.5、运输摊铺摊铺采用具有自动找平具有振捣夯实功能的摊铺机半幅摊铺。（1）用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。（2）摊铺前对下承层洒水，使其表面湿润。（3）两侧均设基准线，控制高程。（4）摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速，其速度要和拌和机拌和能力相适应，最大限度地保持匀速前进、摊铺不停顿、间断。2.6、碾压摊铺完成后立即进行碾压，先用18t的压路机静压12遍，然后再用重型压路机振动碾压46遍，达到要求的压实77、度，最后用18t的压路机静压12遍，并保证表面无轮迹（碾压遍数和方法由试验段来确定 ）。2.7、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。 (1)要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。 (2)挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。 (3)用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。 (4)对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎，用铁夯人工夯除。 (5)用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。 (6)快速检则压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压1-2遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。2.8、养生 养生是水泥稳定78、碎石非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，施工单位应设专人和专门设备进行养生。 (1)洒水养生要不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿润。 (2)直接作封层进行养生，按工艺要求及时进行封层施工，但作封层前必须进行洒水养生。 (3)养生期内（7天）除洒水及封层施工车外，应彻底断交通，必须有切实禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人看管等）。即使超过养生期未作封层前也必须断交通，不得有车辆通行。2.9、检验压实度、平整度、高程、宽度、厚度等指标的检验应在24小时内完成，首先表面应均匀无松散等现象。各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对沥青表面层的质量79、和经济效益产生较大的影响。养护结束后应及时进行压实度、无侧限抗压强度和弯沉检测，不合格的应返工处理。2.10、接头处理接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。2.11、要点提示 (1)自加水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于3小时，即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。 (2)养生期内或作封层前要彻底断交通，措施必须跟上，此间若有违禁车通过，将视为缺陷工程，不予接收，这一点特别重要。 (3)水泥碎石具有不可再塑性。施工时要精益求精，除洗刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成。 (4)摊铺过程中因故停机超过2小时80、，要按工作缝（接头）处理。 (5)由于水泥稳定碎石的时效性强，各项组织、准备要充分，衔接紧密，施工连续，最大限度地减少施工损失，并提高质量。 (6) 废弃料不准抛撒在边坡、路肩及分隔带内。 (7)配料准确，尤其是水泥剂量更要准确。 (8)雨季施工时，细料要覆盖，防止着雨结团，计量失准。 (9)处于养生期间内的路段，必须设置明显的标志牌。第五节 路面混凝土施工施工工序为：(1)选择拌和场地；(2)备料和混合料配比调整；(3)测量放样；(4)基层检验和整修；(5)支立模板和安设钢筋(拉杆和传力杆)；(6)拌和混凝土；(7)运输混凝土；(8)摊铺混凝土；(9)振捣混凝土；(10)提浆、刮平；(11)81、机械抹平；(12)机械抹光；(13)表面制毛；(14)机械锯缝；(15)拆模；(16)填缝；(17)养护；(18)开放交通。一、施工准备工作施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地，材料准备及质量检查，混合料配合比检验与调整，基层的检验与整修等项工作。（一）选择混凝土拌和场地根据交通运输情况，将搅拌站设在K2+680右侧，用地约10000m2。（二）材料准备及其性能检验根据施工进度计划，在施工前分批备好所需要的各种材料（包括水泥、砂、石料及必要的外加剂），并在实际使用时核对调整对已选备的砂和石料抽样检测含泥量、级配、有害物质含量、坚固性；对石子还应抽检其强度、针片状颗粒含量和磨耗等。如含泥量超过82、允许值，应提前12d冲洗或过筛至符合规定为止，若其它项不符合规定时，应另先料或采取有效的补救措施。已备水泥除应查验其出厂质量报告单外，还应逐批抽验其细度、凝结时间、安定性及3d、7d和28d的强度等是否符合要求。为节省时间，可采用2h压蒸快速测定方法测定推算。受潮结块的水泥禁止使用，另外，新出厂的水泥至少要存放一周后可使用。外加剂按其性能指标检验，并须通过试验判定是否适用。（三）混合料配合比检验与调整混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适，如不合适，应及时调整。（1）和易性（工作性）检验与调整。按设计配合比取样试拌，测定其工作性（或坍落度），必要时还应通过试铺实地检验。（2）强度的检验。按工83、作性符合要求的配合比，成型混凝土抗弯拉及抗压试件，养生28d后测定强度，或压蒸4h快速测定强度后推算28d强度。强度较低时，可采用提高水泥标号、降低水灰比改善集料级配等措施。除进行上述检验外，还可以选择不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料级配等配制混合料，通过比较，从中选出经济合理的方案。施工现场砂和石子的含水量经常变化，必须逐班测定，并调整其实际用量。（四）基层检验与整修1基层检验基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处，应予整修。在工程实践中，要求基层完成后，应加强养护，控制行车，使其不出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材84、料修补压实，严禁用松散粒料填补。对半刚性基层。要注意把握整修时间，过迟难以整修且很费工。对加宽的部分，新旧部分的强度应一致。若在旧砂石路或沥青路面上铺筑混凝土路面时，所有旧路面的坑洞、松散等损坏，以及路拱横坡或宽度不符合要求之处，均应事先翻修、调整、压实。2测量放样测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖及其它公用事业检查井盖的边线保持至少1cm的距离，否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的85、划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。3安设模板基层检验合格后，即可安设模板。模板宜采作钢模，长度34m，接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。无钢模时，也可采用木模，但厚度宜在5cm以上。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内86、侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。二、混凝土的拌和与运输（一）混凝土拌和混凝土采用机械搅拌。搅拌站合理布置拌和机和砂石、水泥等材料的堆放地点。力求提高拌和机生产率。搅拌机的容量根据工程量在大小和施工进度配置，暂定为强制式搅拌机375L，同时，施工工地增设备用的搅拌机和发电机组。拌制混凝土的供料系统采用配有电子秤的自动计量设备。在每天开始拌和前，应按混凝土配合比要求。对水泥、水和各种集料的用量准确调试后（特别应根据天气变化情况，测定砂石材料的含水量，以调整拌制时的实际用不量），输入到自动计量的控制存储器中，经试拌检验无误，再正式拌和生产。量配的精确度为：水和水泥：1%；粗细集料：3%。外加剂87、应单独计量，精确度为2%。每一工班至少应检查两次材料量配的精确度，每半天检查两次混合料的坍落度。搅拌机的装料的顺序宜为：砂、水泥、碎（砾）石，或碎（砾）石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定。混凝土拌和物的最短搅拌时间，自材料全部进入搅拌鼓起，至拌合物开始出料止的连续搅拌时间应符合下表的规定。搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。混凝土拌合物最短搅拌时间搅拌机容量转速（转/min）搅拌时间（s）低流动性混凝土干硬性混凝土自由式400L18105120800L14165210强制式375L38901001500L20180240（二）混凝土运输为保证混凝88、土的工作性，在运输中应考虑蒸发失水和水化失水（指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动度下降），以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水份损失（如用帷布或其它适当方法将其表面覆盖）和离析。混凝土拌和物采用自卸机动车运输，混凝土拌和物从搅拌机出料后，送至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并符合下表的规定。若时间超过限值，或者在夏天铺筑路面时，宜使用缓凝剂。装运混凝土拌和物的过程中，还不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5cm。当有明显离析时，应在铺89、筑时重新拌匀。运送用的车箱在每天工作结束之后，必须用水冲洗干净。混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间施工气温（）允许最长时间（h）施工气温（）允许最长时间（h）51 22030 11020 1.53035 0.75三、摊铺与振捣（一）摊铺摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。混凝土板厚度22cm，可一次摊铺。摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度。具体数值，根据试验确定，一般可取设90、计厚度的10%左右。用铁锹摊铺时，用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。（二）安放加强钢筋1安放钢筋网片安放钢筋网片时，不得踩踏，在底部先摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度按钢筋网片设计位置预加一定的沉落高度。待钢筋网片安装好就位后，再继续浇筑混凝土。若安放双层钢筋网片时，对厚度不大于25cm的板，上下两层钢筋片可事先用架立筋扎成骨架后一次安放就位。厚度大于25cm的，上下两层钢筋网片应分两次安放。2安放角隅和边缘钢筋安放角隅钢筋时，先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物。摊铺高度比钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隔钢筋就位后，91、用混凝土拌和物压住。安放边缘钢筋时，先沿边缘铺筑一条混凝土拌和物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用混凝土拌和物压住。（三）振捣摊铺好的混凝土混合料，迅速用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。平板振捣器的有效作用深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施时，采用2.2kw的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜先用频率6000次/min以上的振捣器。振捣混凝土混合料时，首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之外振一次（如面板厚度大于22cm，则需用92、插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于20s。插入式振捣器移动间距不大于其作用半经的1.5 倍，其至模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分两次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠1020cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不少于30s；水灰比大于 0.45时，不少于15s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。混凝土在全振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返施拉23遍，使表面泛浆，交赶出气泡。振动梁93、移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2 1.5m/min为宜。对不平之处，应及进铺以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。滚杠的结构一般是挺直的、直经75 100mm的无缝钢管，在钢管两端加焊端头板，板内镶配轴承，管端焊有两个弯头式的推拉定位销，伸出的牵引轴上穿有推拉杆，其构造见图83。这种94、结构既可滚拉又可平推提浆赶浆，使表面均匀地保持56mm左右的砂浆层，以利密封和作面。设有路拱时，应使用路拱成形板整平。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直到平整度符合要求为止。四、表面整修和防滑处理（一）表面整修1混凝土面板整修（1）机械抹光，圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表面致密作用。它能平整真空脱水后留下的凹凸不平，封闭真空脱水后出现的定向毛细孔开口，通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到改善，以减少不匀收缩。实践证明，粗体是决定路面大致平整的关95、键，因此应在3m直尺检查下进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3cm直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同，其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。（2）精抹。精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件，可在粗抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杠）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行搓刮），同时要附以3cm直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3cm直尺于两侧边部96、及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，都得用3m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找补应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水或水泥粉，否则不但易发生泌水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。（3）制毛。制毛是为保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但对路面平整度亦有一定影响。制毛一般采用压纹（或压槽）和拉毛（或拉槽）两种方法，但这两种方法各有利弊。压纹具有向下挤压致密作用，能增强路面的耐磨性，如果掌握得当，纹理顺直均匀（深度一般0.6197、.0mm），比较美观。但纹理深浅均匀性很难掌握，因为它不但与压纹的时间有关，而且还与混凝土真空脱水的均匀性有关。在吸垫的四周，特别是密封带处，由于真空度分布较小，脱水较少，故压纹时间应长些，而吸垫中央部分真空度大，脱水多，所以压纹时间应短一些，这就造成了压纹时间上的矛盾。解决这一问题的办法是：以四周边混凝土适合压纹的时间为准。在板面中央等强度较高的部位，采用在压纹机上加载的办法解决。当混凝土脱水不够，强度较低时，应切忌压纹，否则在相邻两压纹机之间的路面上很容易形成不平整的一条鼓包。拉毛易疏松和破损表层，使表层12mm范围内密实度受到影响，不利于路面的耐磨性，但拉毛对平整度会有所改善。采用压纹的98、路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。吸水抹面的各遍间隔时间参见下表。普通混凝土路面板吸水抹面间隔时间施工温度（）间隔时间（min）施工温度（）间隔时间（min）普通水泥矿渣水泥03545 05570103035104055201525202540301015301525注：吸水抹面的间隔时间除同施工温度有关外，还受日照、风力、水泥用量等因素的影响，故实际操作时还需根据当时情况而定。修整时，每次要与上次抹过的痕迹重叠一半。在板面低洼处要补充混凝土，并用3m 直尺检查平整度。抹面结束后，即可用尼龙丝刷（或拉槽器）在混凝土面层表面横向拉毛（槽）。六、接缝施工接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工99、质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性。因此，应特别认真地做好接缝施工。（一）纵缝小型机具施工时，按一个车道的宽度（3.754.5m）一次施工，纵向施工缝一般采用平缝加拉杆或企口缝加拉杆的形式。但在道口等特殊部位，一次性浇筑的混凝土板宽度可能会大于4.5m，这就需要设纵向缩（假）缝。纵向假缝一般亦设置拉杆。缝纵拉杆采用螺纹钢筋，设置在板厚的中间。并应避免将脱模剂（如沥青等）涂洒在拉杆上。纵向施工缝拉杆可采用三种方式设置。第一种是在模板上设孔，立模后在浇筑混凝土之前将拉杆穿在孔内，这种方式缺点是拆模板较困难。第二种是把拉杆弯成直角形，立模后用铁丝将其一半绑在模板上，另一半浇在混凝土内，100、拆模后将露在已浇筑混凝土侧面上的拉杆弯直。第三种方式是采用带螺栓的拉杆，一半拉杆用支架固定在基层上，拆模后另一半带螺栓接头的拉杆同埋在已浇筑混凝土内的半根拉杆相接。纵向缩（假）缝施工应预先将拉杆采用门型式固定在基层上，或用拉杆置放机在施工时置入。假缝顶面缝槽用切缝机切缝，缝宽为38mm，深为1/41/5板厚，使混凝土在收缩时能从此缝向下规则开裂，防止因切缝深度不足引起不规则裂缝。（二）横缝1缩缝横向缩缝可采用在混凝土凝结后（碎石混凝土抗压强度达到6.212.0Mpa，砾石混凝土达到9.012.0MPa）钮切或在混凝土铺筑时压缝的方式修筑。压缝法施工方法是：当混凝土混合料做面后，应立即用振动压缝101、刀压缝。当压至规定深度时，应提出压缝刀，用原浆修平缝槽，严禁另外调浆。然后，应放入铁制或木制嵌条，再次修平缝槽，待混凝土混合料初凝前泌水后，取出嵌条，形成缝槽。由于切缝可以得到质量比压缝好的缩缝，因此，应尽量采用这种方式。特别是高等级公路必须采用切缝法。其施工工艺为：（1）切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运转的情况，切缝机刀片应与机身中心线成90角，并应与切缝线在同一直线上。（2）开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土板面上，停止运转。（3）切缝时刀片冷却用水的压力不应低于 0.2Mpa。同时应防止切缝水渗入基层和土基102、。（4）当混凝土强度达到设计强度的25%30%，即可进行切割，当气温突变时，应适当提早切缝时间，或每隔2040m先割一条缝，以防因温度应力产生不规则裂缝。应严禁一条缝分两次切割的操作方法。第六节 人行道及路缘石施工 人行道板采用防滑透水砖平铺、路缘石、路边石采用C25机制混凝土。路缘石、路边石铺筑工艺施工流程： 在路面基层完成后进行安装放样，严格控制标高和方向，准确放线订桩，经监理工程师审批后方可安砌。1.放线：按标准的路边桩加定边桩，直线部分10-15米，弯道5-10米，路口圆弧1-5米反复校核高程和曲线，以求圆顺。2.检验：安砌前检验尺寸是否合格（外型尺寸允许偏差正负5mm，外露边缺边掉角103、小于20mm且不多于一处，外露面平整度不大于3mm。3.安砌：在基层上要铺约2cm砂浆，按放线位置安砌，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（5mm）线条圆顺、平直。4.勾缝：先校核位置、高程、使其符合设计，且在完成后勾缝。 5.湿法养生3天以上，防止碰撞。路侧石实测项目序号检查项目允许偏差检查方法和频率1外形尺寸（长、宽、高）正负5mm用尺量 抽查5%2外露面缺边掉角长度小于20mm且不多于一处用尺量 抽查5%3外露平整度3mm拉线用尺量 抽查5%二、人行道板（防滑透水砖）平铺工艺:施工流程：人行道自下而上设计为：素土夯实10cm混凝土-2cm厚粗砂找平层-面层铺装 1.人行道路床整104、理施工方法：按设计要求对人行道路床顶层进行压实度检测，复核标高、平整度，对达不到要求的用人工进行找平，对人行道内管沟及检查井周边要进行高标准的压实度要求，针对这些特殊部位，大型的压实设备不能对该范围进行有效的压实，因此必须采用小型的强力式打夯机对这些部位进行夯实，达到设计压实度要求后方可进行下道工序的实施。2.混凝土施工方法：首先检查到场砂石材料的规格、级别及含量，组成的砂石级配要符合规范规定，质地坚硬，最大粒径应小于0.7倍砂石基层厚度，最大也不宜大于100mm，5mm以下的颗粒含量不得大于30%（体积比），含泥量不应大于砂质量的10%；检查路基宽度、压实度、平整度合格后，再进行大量人工摊铺105、，采用平板振动器振动，随时校正平整度、厚度、宽度要求直至达到设计要求。3.人行道板铺装施工方法;铺贴前按预先测量好的控制点拉线控制铺贴位置和高程，为确保人行道的纵横缝的直顺美观，铺贴时，采用纵横拉线的双控办法，对纵横缝的直顺进行满幅控制。依照设计图案、纹样、颜色、装饰材料等进行地面铺装。铺砌时，垫层中不能有杂质，用中粗砂按设计厚度进行找平，并立即在找平的砂上铺砌防滑透水砖。并按照花池两端及中部的位置做成伸缩缝，用嵌缝材料填塞。铺砌后，随时检查是否牢固，层面是否平整，纵横缝是否顺直。养生：人行道板无砂砼层和方砖面层的养生均采用人工洒水养生，无砂砼层养护时间不少于7天，方砖面层养生时间不得小于3天106、，在此期间，严禁人员在板上走动和碰触。4.井座井盖施工方法：本工程人行道范围内井座井盖全部采用高分子复核材料轻型，颜色为浅黄色，主要类型有电力沟活动井盖、电力检查井盖、通信检查井盖、雨污水检查井井座井盖。首先在进行铺贴人行道板时，将该范围内的井盖井座位置预留出来，按照井盖井座高度校正井壁石高度，校正完后，用M10水泥砂浆打底，再将井座埋置于井口上，为增强其稳定性和牢固性，在井座边缘地带浇筑一层C20细石砼，达到设计强度后铺贴道板，局部道板切割不到位的地方可用M10水泥砂浆填满缝口。 第六章 质量保证体系及质量保证措施施工阶段是使业主的工程设计意图最终实现并形成工程实物的阶段，也是最终形成工程实107、物质量的系统过程。因此，施工阶段的质量控制是项目管理质量控制的重点。第一节 施工阶段工程质量控制过程根据施工阶段实体质量形成过程的时间划分，施工阶段的质量控制可分为三个阶段进行质量控制。（1） 事前控制：即施工前的准备阶段进行的质量控制过程。（2） 它是指在各工程对象正式施工活动开始前，对各项准备工作及影响质量的各因素和有关方面进行的质量控制。（2）事中控制：即施工过程中进行的所有与施工过程有关各方面的质量控制，也包括对施工过程中的中间产品（工序产品或分部、分项工程产品）的质量控制。（3）事后控制：它是指对于通过施工过程所完成的具有独立的功能和使用价值的最终产品（单位工程或整个工程项目）及其有108、关方面（例如质量文档）的质量进行控制。第二节 组织保证措施（1）建立以公司总工程师为领导，项目经理直接控制，项目技术负责人为中间控制，质检员为基层检查的多级组织保证体系。（2）建立健全可靠的技术、质量保证和监督体系，按建设部的有关要求配备工程管理人员，认真贯彻落实各项管理制度、法规和责任制。（3）推行全面质量管理，以项目经理部为核心成立全面质量管理领导小组，负责领导该工程的全面质量管理工作。根据本工程实际情况成立“QC”小组。领导小组根据该工程的不同阶段，组织“QC”小组进行学习，明确课题，懂得方法，掌握操作，搞好工作质量，取得质量成果。（4）贯彻ISO9001标准，制定质量计划针对创优目标，109、制定切实可行的质量计划，使本标段的质量全面全过程处于受控之中。质量计划以我公司已通过ISO9001质量体系认证的质量手册、程序文件及质量管理文件为依据，针对本合同段的具体特点而制订。项目质量计划必要的文件已经包括在公司的质量管理体系文件，除特殊要求需要专门说明外，一般采用引用文件。运行质量计划时，还应严格执行国家现行有关技术标准规范的规定和甲方有关工程质量管理文件各项规定。第三节 制度保证措施（1）实行质量责任合同制，重奖重罚。公司与项目部的项目经理部签订质保合同，达到质量目标，对项目经理部及质量有功人员进行奖励，如达不到“目标”则对等惩罚。（2）实行质量“否决权”制度，严格质量检查验收。实行110、“挂牌制”开展“三工序”活动和“三检制”，坚持上道工序不合格，下道工序不施工的交接班制度，直到达到要求方可施工。支持质检人员在质量管理工作中行使质量否决权。以检查评定数据作为分配及奖罚依据。（3）实行“掌墨师制”。分工种选派有丰富实践操作经验的技师担任该工程专职掌墨师，象“钉子”一样“钉”在现场所属工种的岗位上，负责指导、示范、检查、监督操作班组的质量，拥有“质量否决权”。（4）实行质量工资制，将工程质量与职工经济利益挂钩，对产品质量实行奖优罚劣。（5）各分项工程在施工过程中实行质量程序控制。根据设计及规范要求，按各主要分项工程质量控制程序进行施工和控制。（6）每月下达生产作业计划的同时，下达111、当月各分项工程质量计划，并明确措施。要正确处理质量与工期、质量与产值、质量与效益的关系，走质量效益的发展途径。（7）建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量信息给决策机构（项目经理部）。决策机构对异常的情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的质量控制体系。第四节 技术管理措施（1）认真加强施工技术和质量管理，在施工过程中，全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程和标准，树立“百年大计，质量第一”的思想，树立牢固的质量意识。（2）加强技术基础管理工作，认112、真执行图纸会审、方案措施编制、技术变更、技术处理、竣工资料、计量等技术基础工作管理制度。（3）开工前，施工管理人员和质检员必须认真熟悉图纸，领会设计意图，做好技术交底。（4）路基放线后，施工员应进行认真的自检，然后由项目部的技术负责人、专职质检员对轴线标高等进行复查，合格后方能进行路基施工。施工过程中，施工员应会同甲方及监理现场代表和专职质检员进行检查，并作好隐蔽验收记录，合格后方能进行下道工序施工。（5）严格控制路面的标高，控制好中基纵坡、横坡和外形曲线，应在适合部位设置水准点作为标高传递依据，并经常校核该点的准确性；用全站仪把轴线垂直引到施工作业点，作为各作业点的放线的依据，严格控制其标高113、和各种数据。（6）加强工种间配合与衔接，施工管理人员应事先研究制定出各分部分项之间，各道工序之间，各工种之间配合和衔接的最合理工艺流程。（7）认真加强计量管理工作，砂浆、砼必须经合格的试验单位试配并提出配合比报告，拌制时必须严格计量，试验人员必须按规定及时留取试件，计量器具必须按规定校核。（8）不得擅自更改设计、确需更改时，项目总工程师会同甲方、设计单位研究更改，更改需有记录和各方签证。（9）图纸、设计变更、技术变更由专人管理，负责收发，作废的图纸要及时收回或加以标识，防止错用。（10）做好技术资料的收集、整理和存档工作，资料填写与工程进度同步，真实记录和反映工程实际情况。（11）加强材料管理114、，保证材料质量。材料部门应按设计要求供应材料，不得供应不合格材料。各种原材料和成品、半成品均应有合格的质量保证资料，进场原材料和成品应妥善保管，不得雨淋、浸泡、日晒、发霉、变质、变形。（12）对钢材、水泥的要求：重要结构施工采用大厂生产的钢材和水泥，钢材物理性能以及水泥的安定性等检测严格执行规范要求，并派专人负责其质量检验工作，保证结构工程的安全。（13）原材料、成品、半成品的验收及检查a采购大厂生产的钢材，且必须有出厂合格证等三证，并按规定现场取样，经试验合格后方可使用。b采购的水泥，且三证齐全，并按规定进行现场取样，复试合格后方可使用，级配碎石底基层、砼制作过程中，应派专人在搅拌站现场进行115、监督检查，严格按照配合比进行配料。c级配碎石底基层、砼配合比应按每批石、砂及水泥试配，复试合格方可使用，混凝土供应商家不得随意更改水泥、砂、石、外加剂的产地和种类。d及时做好砼施工时的试块留设、养护。e所用外加剂和掺合料必须有测试报告、合格证、许可证，在使用前必须经过试配，确认无误后方可使用。若要更换品种，必须通过试验确定，不能随便乱用。特别注意加强对各种外加剂、掺合料的管理，砼搅拌时定人、定时、定容器。定量取料，保证计量准确。f防水等材料必须具备合格证，再取样复试合格后才能使用。g砼搅拌的砂石含泥量必须符合规范要求。h加强观感质量的检查、评定。单位工程的观感质量评定是评定优质工程至关重要的一116、环，施工时应严把质量关。（14）项目经理部每月月底召开一次质量分析会，针对工程出现的具体质量问题展开讨论，运用因果分析图，制定质量对策表，并跟踪检查实施效果以便进行下一轮质量改进。第五节 质量控制措施一、测量工作的质量控制措施（1）对所有施工用的测量仪器，要按检校周期要求定期到指定单位进行检校。施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新检校，满足精度要求后，方可使用，对已做出的测量结果进行复测。（2）对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测加固，重测或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。（3）施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次。工序开工前，应校117、核所有的测量点。二、回填土施工的质量保证措施1、管涵及墙背回填施工的质量保证措施墙背回填土，路基范围内的结构物台背回填土。在特殊部位的回填土施工前，应根据本标段的管涵情况编制施工计划，施工计划应报监理单位批准。应准备小型施工机具（如小型振动压路机，振动夯等施工机具）进行回填施工。在大规模回填土施工前，施工单位应选择在后期施工中要使用的机具，在墙背进行回填土压实试验。通过试验，确定回填土填料类型、压实厚度、压实遍数等施工参数，根据试验结果，编写试验报告报监理单位审批和存查。在回填土施工中欲改变施工机具和施工方法时，应重新进行碾压试验。回填土材料应选用细粒砂性填料（如砂砾石、砂土等），填料压实厚度118、不超过20cm。填料应在最佳含水量附近压实。2、车行道上的管网沟槽回填压实车行道上的管网沟槽开挖施工必须严格按路基现行设计要求规范实施，确保道路管网施工质量符合设计和规范要求。车行道上管网回填写压实，其埋深（指管顶至路基顶面高度）小于1.5米的管网，0-80cm范围，压实度必须95%。该压实度为重型击实标准，且在路基顶面必须浇筑95%；80cm以上，压实度必须94%。该压实度为重型击实标准，且在路基顶面必须浇筑30cm厚C15砼。3、道路路基填土道路路基填土区域，压实度要求较高，为保证地基回填土的施工质量，我司在施工过程中将采取如下措施：a道路基层铺筑前先进行配合比试验，确定各种粒径材料的用量119、。b道路基层配合比确定后，作100米路段的基层铺筑试验段，确定其每层铺筑厚度，以保证密实度、强度、弯沉值等设计参数。C材料采购时，按确定的材料规格进料，不符合要求的原材料禁止入场。d施工时严格按确定的配合比和施工方法施工，禁止抢工期、忽视质量等现象。e各种试验即时进行，试验结果达不到设计规范要求的密实度、强度和弯矩值等指标的地段即返工处理。f填料采用场地挖方、外借土、级配砂石三种时，应根据地不同的填料确定相应的最佳含水率、压实施工机械、分层填土厚度。g、挖方、外借土采用18吨振动压路机碾压，针对不同填料采用环刀法、灌砂法检测密实度。h、填土施工期间必须对场地实施有效排水，防止积水和漫流，保证地120、基填土工程质量。三、路基施工质量保证措施 路基施工首先处理好基底，按照试验路段取得的参数，区别不同的土质类别配备各类施工机械，并留有一定备用余地。机械要配套，能力和型号符合规定要求。通过试验决定路堤各层松铺厚度、最佳含水量和压实遍数，保证每层各处达到规范要求的实度标准。（1）开工前，应进行施工测量，准确确定线路中桩、边桩的位置和高程。（2）作填方试验路段，确定采用每种填料填筑时的压实设备的类型、最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度、工序；松铺厚度、材料的水量等施工控制依据。（3）在填方地段，应认真进行基底处理，对于底有地下水、淤泥等时需经特殊处理，经监理工程师检查签认后，才能施工。（4）路堤填料应121、符合要求，不能使用风化软石、粘粉土、有机土。使用不同填料填筑路基时，应分层进行。同一层应采用同一填料。（5）路基填土应分层，松铺厚度不大于30cm，随时进行压实度和含水量检测，并采取凉晒法或洒水法控制填料接近最佳含水量，确保压度满足要求。（6）施工时应最大限度地减少层面污染，铺完下面层后要马上回来铺填中面层，确保上下层紧密结合。（7）各种混凝土和砌体基础应牢固、无开裂，灰浆饱满，外形美观。第七节、道路通病防治序号名称、现 象产生原因防治措施及处理方法1蜂窝（混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿）(1)混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成122、砂浆少、石子多。(2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。(3)下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。(4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。(5)模板缝隙未堵严，水泥浆流失。(6)使用的石子粒径过大或坍落度过小。防治措施：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽；浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝堵塞严密，浇灌中，随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部在下部浇完间歇11.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。处理方法：小蜂窝：洗刷干净后123、，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。2麻面（混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点）(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。(2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。(3)模板拼缝不严，局部漏浆。(4)模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。(5)混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。防治措施：模板表面124、清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板浇水充分湿润，模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严；选用长效的模板隔离剂：涂刷均匀，不得漏刷；混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。处理方法：表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。3缝隙、夹层（混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土）(1)施工缝变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润，就灌筑混凝土。(2)施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。(3)混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽、造成混凝土离析。(4)底层交接处未灌接缝砂125、浆层，接缝处混凝土未很好振捣。防治措施：认真按有关要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m设串筒或溜槽；接缝处浇灌前先浇50100mm厚原配合比无石子砂浆，或100150mm厚减半石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。处理方法：缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1:2水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时，清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。4缺棱掉角（结构或构件边角处混凝土局部掉落不规则，棱角有缺陷）(1)木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养126、护不好，造成脱水，强度低；或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。(2)施工时气温低且过早拆除侧面非承重模板。(3)拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。(4)模板未涂刷隔离剂，或隔离剂涂刷不均。防治措施：木模板在浇混凝土前充分湿润，混凝土浇筑后认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，混凝土具有1.2MPa以上强度；拆模板时，混凝土注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角；运输时，将成品阳角用草袋等材料保护好，以免碰损。处理方法：缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真127、养护。5表面不平整（混凝土表面凸凹不平，或板厚薄不一，表面不平）(1)混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平。(2)模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。(3)混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。 防治措施：严格按施工要求操作，浇筑混凝土后，根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板有足够的强度、刚度和稳定性，支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防浸水，以保证不发生下沉；在浇灌混凝土时，加强检查；混凝土强度达到1.2N/mm2以上，方可在已浇结构上走动。6强度128、不够，均质性差（同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级）(1)水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多；外加剂使用不当，掺量不准确。(2)混凝土配合比不当，计量不准；施工中随意加水，使水灰比增大。(3)混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够 ，拌合不匀。(4)冬期施工，拆模过早或早期受冻。(5)混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。防治措施：水泥有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等符合要求；严格控制混凝土配合比，保证计量准确；混凝土按顺序拌制，保证搅拌时间129、和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬期施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30%以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40%以上，始可遭受冻结，按施工规定要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。处理方法：当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法、超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相加固或补强措施。第八节、工程质量检测根据xx县城乡建设委员会关于印发xx县市政基础设施工程质量监督管理暂行办法的通知（荣建委201085号，结合现行国家施工验收规范，本道路检测具体要求为：1、原材料进场后，由监理随机见证取样送检测室，经检测合格后130、方准使用于工程上。不合格材料不准进入施工场地内。2、路基及管道填筑时检测项目就要为压实度检测。压实度检测为每层检测合格后才能进行下一层的填筑。压实度检测由具备国家试验法定资格的试验单位负责，监理现场确定取样点及监督全部取样过程。填筑过程中，监理全过程旁站，负责填筑厚度、土质、石料粒径、土体含水量、分层厚度等是否符合设计要求。路基成形后，在路基中间验收前，进行路基弯沉检测。路基弯沉检测按每车道每20米两点检测，检测值应符合设计要求，不符合设计要求时，应对路基进行处理，直至符合设计弯沉检测要求。3、混凝土检测项目为混凝土强度等级。混凝土浇筑时，由监理现场取样，随盘抽取，制成混凝土试块。混凝土试块养131、护与各部位混凝土同条件养护。4、管道基础检测项目，挖方段为管道基底承载力，本段道路设计值为大于0.2mpa，填方段为基底压实度不小于90%。在管道开挖成型后，先进行管道基底承载力试验或压实度检测合格后，并由设计、监理、建设、勘察及质量监督机构进行隐患验收合格后才进行基础层的施工。5、管道检测项目：HDPE管在安装前应进行环刚度复检测。混凝土管道对每种不同规格的管道进行破坏性抽检，检测其配筋是否符合设计管道要求。不合格管材严禁进入工地使用。管道取样由监理抽检送样。6、管道安装时，先安装不少60米，且不少于3个检查井段长度作为管道功能性检测标准段。管道功能性检测本项目主要为管道的闭水试验。根据GB132、50268-1997验收规范要求，污水管道全部做闭水试验检测，雨水管道600mm管径以下全做，600mm以上由监理、业主单位选择检测段，检测段不少于50%。经闭水试验合格后的管道才能回填，填筑时，按设计及规范要求，遂层回填，每层回填后经压实度检测合格后才进行下一层回填。回填完成后对管道形变量进行检测，管道形变量不得大于5%。第九节、成品保护措施1、路基土石方施工前做好临时排水工作，保证路基成形后不受雨水浸泡和冲刷，且雨后严禁重型车辆在路基上通行。2、雨污水管道施工后及时将井内渣物清理，以免渣物被雨水冲进管道内，将管道堵塞，难以清理；未经加固处理的管道不得让重型车辆碾压。3、水稳层施工后15天内133、封闭交通，不得让外来车辆通行。4、混凝土路面施工后28天内封闭交通，不得让外来车辆通行。第七章 施工进度控制措施结合本工程的特点和我单位的实际机械、人员等情况，在前面章节已经提出了施工进度总体计划，但如何使施工总进度在施工中得以实施，就需要在各个方面、各个环节都有严格的保证措施，在施工中我们将采取有效的措施确保总进度计划的实现。第一节 工期保证措施一、从组织管理上保证工期本工程实行项目法施工，由施工经验丰富的人员担任调度员的生产指挥调度室，加强各项目部协调和指导。二、从计划安排上保证工期 在工程开工前，要求项目部严格按照工程施工承包合同的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性134、，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。 在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。 制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。 对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动的对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。缩短进场的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。工程计划执行过程中，如发现未按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下岗的工作计划，使上周延误的135、工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保总工程进度计划的实现。三、从资源上保证工期项目部保证本工程所需的机械、设备、技术、人员、劳动力、材料、资金等资源。“工欲善其事，必先利其器”。施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水做业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置检修后进场，保证施工机械的正常运转。制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现136、以免耽误工期。四、从技术上保证工期由项目部技术负责人全面负责该项目的施工技术管理，项目部设置技术管理组，负责审定施工组织设计、施工方案，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。在工程开工前，由技术负责人组织技术人员进行设计图阅读，及时向甲方和监理工程师提出施工图和其它技术文件中的错误和不足之处，使工程顺利进行。采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏地进行。实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各施工过程做好跟踪技术监控，发现问137、题及时现场就地解决，防止工序检验不合格进行返工，延误工期。施工全过程使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合甲方统一管理的规定，同时，在工程施工期间，所有数据的传送尽可能做到光盘或电话线传输，使数据传送方便、迅捷。五、其它保证措施 关心员工的生活,根据不同的气候条件,施工中相应调剂员工的饮食,加强饮食卫生管理,减少疾病.保证各处员工以健康的体魄、充沛的精神状况投入到施工中。现场设立医务室，定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病发生，影响正常施工。 做好雨季、夜间施工的措施和周密的准备工作及防138、洪抗灾保证工作，确保施工的顺利进行。 搞好与甲方、监理工程师及当地群众的关系，创造一个天时地利人和的施工环境。第二节 施工管理措施一、实行项目法施工,强化项目管理项目经理对施工全过程负责，统一计划、组织、高度和协调管理。配备素质高、能力强且有开拓精神的管理班子，采用经济杠杆和行政调节相结合的方法。二、全面推行计划管理按六级制订施工计划，构成一个自上而下，从总体到细部的计划体系，运用网络计划跟踪技术实施动态管理。第一级，制定主要形象进度控制点。第二级，根据形象进度控制点编制施工网络总进度控制计划。第三级，分部分项计划。第四级，月进度计划。第五级，周进度计划，包括本周的详细计划和下周粗略计划。第六139、级，日计划，按各分项工程施工部位和工程量制订。施工时，以二级网络为主，抓三、四、五、六级落实。不论何种影响了上一级的计划进度，一定要在下一级的计划中采取措施补回进度。三、施工进度管理按施工总进度计划安排各专业队伍的计划，加强基层协调和调试，保障土建、安装等专业施工队的交叉作业和流水施工的顺利进行。根据施工进度计划提前进行成品、半成品的加工订货，避免因进货不及时而影响进度。四、施工管理进度的具体措施（1）建立每周的协调例会制度，举行与甲方、设计单位、施工单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。（2）作好图纸会审工作，避免重大设计变改。（3）密切与甲方、设计、安装等单位的联系，加强协调，搞140、好关系，求得各单位的支持，以便工作的顺利开展。（4）配置足够的运输设备,加强运输能力。（5）推广小流水段施工工艺、合理安排工序、科学管理、加快工程进度。（6）采用切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。（7）现场配置有线及无线通讯系统，加强信息反馈。采用微机编制作业计划、统计、财务报表等各种管理资料。第八章季节性施工措施第一节 雨季施工措施一、雨季施工安排根据当地的气象部门资料和我们的初步施工计划安排，我们对雨季施工做如下安排：（1）编制实施性的雨季施工组织计划。 （2）掌握天气预报的气象趋势及动态，开工前与当地气象部签订合同，以利安排施工，做好预防准备工作。（3）修好生产及生141、活区内的临时排水设施，做好现场水泥库的防雨、防潮工作，仓内水泥堆放，必须垫离地面30厘米，仓外必须有疏通雨水的设施，以保证排水顺畅。（4）现场所有电器设备（包括总配电箱、配电分箱和开关插座等）一律加设（或备用）防雨罩。在施工时，要随时准备蔽雨的设备。（5）土石方施工前，要开挖好全线的纵向和横向临时排水沟、截水沟，以使暴雨时节将雨水排出沟槽范围以外，避免雨水浸泡已开挖的沟槽。 （6）沟槽开挖施工前应贮备有防雨材料，如彩条布、油布、钢管扣件，如遇雨天施工，搭设防雨棚，确保沟槽施工不受暴雨影响。 （7）贮备足够的工程材料和生活物资。二、 雨季施工措施由于本地区雨水频繁，给施工带来许多困难，故采取措施142、如下：（1）雨季施工前，应根据现场具体情况编制实施性的雨季施工计划，提交监理工程师审查批准。（2）雨季施工应保持现场排水设施的畅通并备有必要性的防水器材。（3）妥善安排施工计划、清除工程争取在晴天少雨季节施工。（4）雨季来临前，备足施工所需材料，以免雨天路滑进料难、引起停工。（5）雨季施工，要对水泥仓库等进行重点加固并做好防潮处理。（6）认真收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼，砼施工时要备足够的防雨布，突然降雨时可用来覆盖砼。（7）雨季施工时，砼、砂浆配合比应在测定砂、石含水率后作出调整。降雨量中等以上，禁止浇（铺）筑砼及沥青砼。（8）经常维修和疏通临时道路和排水沟，以防暴雨来时积水堵沟，确保143、雨后畅通。（9）对现场所有用电设备设置防雨遮盖，并做好接地接零保护。第二节 夏季施工措施（1）夏季炎热，应根据实际情况调整工作时间，尽可能避开白天高温时间，保证职工有充分的休息时间。（2）砼铺筑需连续作业时，应根据计算结果，采取降温措施，如采用覆盖、浇水养护等。（3）砼浇筑因温度过高，凝固时间短，可根据实际情况在砼中掺加不同缓凝剂，以防砼浇筑时出现施工缝。（4）高温季节施工时，砼加减水缓凝剂，并注意防止出现施工冷缝和干缩裂缝，工人上、下班避开中午，尽量利用一早一晚，并配置防暑药品。第九章、工程资料管理一、工程经济技术资料的形成1、检测资料工程检测资料随材料进场同步按规定频率进行复检，复检合格报144、告作为工程材料的合格使用依据。混凝土、砂浆配合比报告根据送检合格的砂、石、水泥进行试配。检测送样须经监理见证送样，并由监理随机抽取。检测资料合格报告一式二份，最后装入建设、城建档案内。功能性检测，由施工单位自检合格后，报监理工程师相关设计、地勘、建设等单位现场进行测试，并形成相关检测资料及记录资料，作为下一工序的施工依据。2、自检、自评资料 施工过程中的自检、自评资料与工程实体同步进行，每一工序 的经自检合格形成资料，由现场监理工程师核验或共同检测合格后形成施工过程记录资料。3、分部分项评定资料分部分项评定资料，根据各分部分项验收评定要求，先自检合格后，报监理工程师验收，经监理工程师验收合格后145、，报建设、设计、地勘等相关参建单位验收，并形成验收意见。4、施工记录及技术交底施工过程中，作好各部位的的检查记录，并随进度作好声、像材料。现场施工员每天做好施工日志。隐蔽部位用白板标明位置后形成照片，纳入竣工资料的工程照片册内。每一工序在施工前，技术负责人或施工负责人组织班组进行技术交底，并形成书面交底记录。施工员根据施工技术交底内容编制作业计划指导书，报技术负责人审批后实施。5、经济类资料 经济类资料，根据项目业主的安排，需要进行现场收方、现场签证的内容，同步做好现场草签工作，并在草签后48小时内形成正式资料报监理、建设、项目业主正式签证。6、安全类资料 A、收集整理各施工机械的安全性能检测146、资料。 B、整理职工安全三级教育记录； C、职工安全培训记录；D、安全专项方案；E、安全定期、不定期检查记录；F、安全隐患通知及整改回复；G、安全演练记录；H、安全责任分解及安全考核。7、往来文件与业主、建设、监理单位的往来文件，应进行统一编号，并进行收、发文登记，然后进行分类收集。二、工程资料管理1、工程各类资料统一录入微机，建立信息化管理机制；2、各类记录、检测、评定资料要有形成时间及相关人员签名；3、书面纸质资料清晰、明确，尽可能一事一记；4、形成的资料必须符合逻辑关系；5、安排专人负责资料的收集与整理；6、各类进出资料建立台帐。台帐内应有流转部门及办理情况体现，各部门经办人或资料接收人147、情况等。7、成型资料，特别是经济类资料应统一归档并进行编号。只有复印件的资料须在复印件上标明原件存在地。第十章安全文明施工、环境保护第一节 安全文明施工、环保目标施工期间按建设部有关建筑工程文明施工的法规或制度制定本工程的文明施工规定，按照国家、地方有关环境保护法律、法规、条例制定本工程施工环境保护措施且施工期间实现外界向甲方“零”投诉的目标。安全文明施工目标：文明、整洁、安全、有序。环境保护目标：不污染、不破坏生态环境。第二节 安全文明施工和环境保护保证体系一、施工现场文明施工和环境保护保证体系图如下：文明施工和环境保证体系制度保证工作保证组织保证成立由项目经理为组长的文明施工及环境保护领导148、小组，落实责任制，并接受业主及当地政府有关部门的监督指导。国家以及当地政府有关环保方面的法规、规程、标准，公司文明施工检查标准。污水排防处理措施文物保护保证措施环境保护保证措施水土保持保证弃土存放处理措施防大气污染保证措施防噪声污染保证措施环境卫生保证措施文明施工工地二、 安全教育制度抓好安全教育五项工作、安全生产思想教育、安全知识教育、安全技术能教育、事故教育的法制教育，提高施工人员的安全意识和安全技能。(1) 做好新入场的所有施工人员的入场三级安全教育和新设备、新工艺安全知识教育，中途变换工种，还须追加安全教育。(2) 按安全教育“只有开始，没有结束”的原则，以多种形式（如会议模拟考试、宣149、传栏、经验交流等），把安全教育工作搞得有形有色。(3) 坚持“有教育、有考核”的原则，所有从事安全生产管理的技术人员和特殊工种作业人员必须持证上岗。三、安全检查计划(1) 定期安全检查：每月15日、30日项目领导与有关人员对现场安全情况进行有重点的检查。(2) 节前安全检查：各种节日前后对现场进行全面检查。(3) 早巡查：每天早上由安全组对现场做全面检查，纠正工人违章行为。(4) 日常检查：各主管工长与安全监督人员对所管工段进行随时检查。(5) 临时安全检查：大风、大雨等恶劣天气条件及险肇事故后，由安全人员及相关部门对现场进行全面检查。四、火灾事故预防措施(1) 认真执行中华人民共和国消防法及150、国家有关消防方面的法规。(2) 认真执行各级地方政府及各上级单位有关消防方面的规定。(3) 从事电气焊割操作人员，必须进行专门培训，经过考试合格后持特种作业人员操作证方可上岗施工。发现电气焊操作人员违反电气焊防火规定，违反操作规程或动火灾部位有火灾、爆炸危险时必须立即责令停止施工，并进行教育和处罚。(4) 严禁停执行用火审批制度。现场动火（明火、电气焊割等），必须向保卫人中申请并经批准方可作业。动火作业配专人监护。作业过程中必须遵守操作规程，认真落实动火申请中的各项防护措施（监护人、消防器材、环境处理等）。(5) 易燃易爆危险品必须分类、分库存放、专人保管。并设置明显的防火标志，张贴防火制度（151、标语），配备的效的足够的消防设施器材，并按规定要求保持足够的安全距离。(6) 各类加工房严禁吸烟和动火作业。废料及时清除，房内设置足够的灭火器材，悬挂醒目的禁火标志和管理制度。(7) 设置火灾、火险安全出口、紧急通道。(8) 发生火警，专职消防人员、义务安全消防人员必须及时、迅速、准确拨打119火警电话，并积极参加抢救，疏散人群，使用灭火器，急救水源进行打灭火源。(9) 对于重点防火部位，应加强管理，定期进行消防检查，将水灾隐患消于萌芽状态。节假日指定专人进行值班视检查，保证节假日不出现任何火灾事故。第三节 成立文明施工环境保护管理机构成立文明施工环境保护领导小组，由施工班组长、施工员、安全员152、和项目部经理、副经理组成，负责传达上级有关文明施工及环境保护管理的会议精神和月检制度落实，稽查小组属于机动组，对文明施工进行突击检查。第四节 安全、文明施工措施一、施工现场管理（1）要求项目部在开工前编制实施性施工组织设计、绘制施工组织网络图，现场总体平面布置图，做到科学、合理，切实可行。主要规章制度及施工标注规范、总体平面布置图、施工组织网络图、施工进度图等张挂上墙，各种图表醒目。主要规章制度包括：施工质量控制制度、施工安全控制制度、施工进度控制制度、部门职能、岗位职责、现场管理制度，环境保护规定等。（2）按照文明工地要求，设置种类公告牌、标志牌做到内容齐全、式样规范、位置醒目。在本标段的施153、工驻地设置标明工程名称、工程范围、甲方、现场负责人、设计单位、设计代表、质量监督单位、监理单位、总监理工程师（或总监代表）、标段监理负责人（或高级驻地监理）、旁站监理、施工企业名称、项目部项目经理、技术总负责人、自查人员、现场技术人员等内容和公告牌。在水泥混凝土拌和站设置标有混凝土理论配合比、施工配合比、每盘混凝土各种材料用量、外加剂名称及用量、坍落度等内容的公告牌。各类公告牌，标志牌主要包括施工公告牌，指路标志、减速标志、危险标志、安全标志等。（3）对砼拌和场，生产场内地面硬化。现场材料分类分隔堆放，并做好各种标识，防止各种材料相互混淆。对钢材、木材等建筑材料还需要设置防雨设施和隔潮设施，如154、雨棚、简易房屋等。水泥将设置水泥库房保管。（4）在“三通一平”时，做到施工现场内道路及排水畅通。根据实际情况制定污水处理方案，并报甲方监理审批，生产、生活污水处理后才能排放。（5）在生产过程中产生的建设垃圾及时清运到甲方指定地点，保证施工现场整齐、干净、卫生。（6）严格按照公安、消防部门的要求设置防火设施，定期对灭火器等防火设施进行检查，保证防火设施的使用性能。二、办公、生活设施（1）办公室干净、卫生、整齐。职工宿舍做到通风、明亮、保暖、隔热，地坪用砖铺或做成水泥砂浆地面，做到统一规化。（2）职工食堂干净、卫生、锅台、锅灶要用瓷砖贴面，食堂工作员有健康合格证，穿戴工作服、帽，食物容器上有生、熟155、标记，餐具经过严格消毒。要设置防蝇、防鼠措施，职工饮水桶加盖加锁。（3）厕所要设专人管理，生活垃圾及时处理；工地拟设立职工浴室和诊所。三、丰富职工业余生活,创建良好的文明氛围（1）组织丰富多彩的文娱活动,活跃职工的业余文化生活,增强职工的文明意识.（2）组织职工学习文明施工管理规定,以职业理想、职责纪律、职业纪律、职业技能学习为主要内容，强化职工的敬业精神，职业道德。（3）加强法制宣传教育，增强职工遵纪守法观念，自觉维护施工场地的社区治安，杜绝打架斗殴、酗酒、赌博等不文明行为。（4）处理好与当地群众的关系，积极参与当地精神文明建设。四、“标准化现场”文明施工措施（1）合理进行现场的平面布置，各156、种机械、材料按平面图布置堆放，尽量作到合理调配，随时进场随时使用。非建筑占地进行硬化处理并设置排水沟、集水井，雨、废水经沉清后排放。（2）根据公司企业形象策划的工作要求，结合现场实际情况对现场进行设计和规划，以确保整洁良好的施工环境，既体现承包商的管理水平，也体现业主的管理水平，同时也给过往行人留下良好形象。（3）建立有效的排污设施，污水经过系列化处理及二级沉淀再排入市政管道，保证现场和周围环境的整洁文明。（4）现场搭设临时堆放场及时清理外运，并设立符合要求的厕所，派专人看管打扫。（5）土石方施工时，指派足够的人力，进行拍土、毡布覆盖、清洗车辆、清扫道路，确保车辆不带泥沙出场。当基坑挖到1.5157、m以下时，用围栏和密目安全网运行封闭，确保人机安全。（6）搞好同当地交通管理部门的关系，办理货车通行证养活夜间卸料的噪音。搞好与当地局民的关系，严禁与当地局民发生冲突。（7）严格遵守现场各项规章制度，加强工人进场后安全文明施工教育，提高全员文明施工意识。（8）爱护公物，不准损毁公共设施及花草树木。（9）注意言行，杜绝乱扔垃圾、随地吐痰等不文明现象，工人统一着装，佩戴胸卡。（10）施工期间，在力所能及的范围内积极配合业主搞好工程之外的维修、抢修及零星用工安排。（11）现场施工用水及生产用水必须有组织排放，污水必须经沉淀后再排入指定的污水管道内，确保现场雨、污水不流至围墙外。（12）现场所有施工车158、辆进出场不得带泥上路，在现场施工进出大门处设置两台高压水枪，对出入场的所有施工车辆进行清洗，以保证施工现场周边的市政道路清洁。五、文明施工方面的承诺（1）项目经理部办公室设投诉电话，接受居民、群众的监督。所有投诉问题保证在8小时内予以整改，并以书面形式答复。（2）保证文明施工管理措施落实，责任到人，有奖有罚。（3）工程完工后，在5天内拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施，清除设备、多余材料、余泥和垃圾等，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完料净场清，达到甲方和监理工程师满意的程度。（4）无条件接受甲方和监理工程师有关文明施工的指示。第五节 环境保护措施为了响应国家和甲方对做好环保工作的号召159、，满足甲方的有关要求，我单位将结合本行业和工程施工特点，积极做好环保工作。一、施工期间环境影响因素1、噪声施工噪声主要包括载重汽车行驶所产生的噪声和施工工地的各种施工机械工作时所产生的噪声。在施工期间由各种车辆和机械所产生的噪声，一般来说对环境可造成较重的影响，有时甚至影响周围居民正常的生活。2、扬尘主要为运输材料过程中由于道路凹凸不平或装运过饱满等原因造成的抛洒及车辆身后真空吸力所造成的道路扬尘；其二为工地地面干燥松散由吹风所引起的风扬灰尘。扬尘不仅会严重影响沿线居民的生活及环境卫生，还能增加大气浮尘含量，给沿线路旁农作物带来不良影响。3、各种车辆排放尾气尾气中含有许多有害成分如Pb、Co、160、Nox、Hc等，这些有害成分分布在道路两旁的一定地域内，机械使用及修理的油污泄漏，最终进入大气或土壤中，对环境造成危害。4、地形变化、植被破坏及水土流失由于在施工过程中要挖取大量土石方，在填筑路堤或开挖路堑，不可避免地要引起局部地形发生变化，而地形的变化必然引起地表径流条件发生变化，造成局部积水或冲刷。5、固体材料、悬浮物、泥浆公路建设施工期间，要废弃大量固体材料，如砂石料、水泥块等，这些固体材料有相当一部分散失在施工工地，造成土壤污染。另一方面，来自施工现场的土石粉粒，粉煤灰、石灰、水泥等粉状建筑材料中的悬浮物，在施工期间，由于地表冲刷而流失，一部分沉积在土地周围土壤中，而另一部分进入溪流之161、中，对土壤和河水都会造成影响。6、施工人员的生活垃圾在工地，每天都有大量的人员工作和生活，产生生活垃圾，这些废物总量虽然很少，但如不及时处理，也将造成土壤及环境污染。7、施工噪声环保措施（1）在施工过程中将机械集中放置，尽可能放在避开噪声敏感的地点，或者必要时在一些敏感地点设置临时隔声墙。（2）材料运输车辆尽量在早晨8点至晚上10点运作，以避免影响居民休息。另外，对各种车辆和机械进行强制性的定期保养维修，以减少因机械故障等原因产生的附加噪声。（3）现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模，并做到快插慢放。（4）除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声162、作业，对混凝土振动器、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭，遮挡，实现降噪。（5）用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快（6）使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。（7）加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪音，严格管理，最大限度的减少噪音扰民。（8）派新设备、先进设备进场施工，降低噪音，确保正常的办公。（9）在中午休息时，不进行施工作业。（10）在夜间施工时，严禁鸣号。避免深夜进行混凝土浇筑。8、施工扬尘环保措施施工区、生活区进行地面硬化、材料堆放场地、加工场地地面浇混凝土。在运输过程中采取加遮盖物，及时向道路洒水等措施，基本上可以做到不产生163、扬尘飞灰或是道路扬尘降至最小。运输干粉材料时，加盖蓬布，允许时可适当加温。材料堆放场有围布、栏墙或加湿等措施。根据施工经验，在施工路段洒水，可以减少扬尘70%。9、施工车辆尾气环保措施加强施工的科学化安排，尽可能减少空车行驶，根据实际情况，采取措施，减少尾气排放量，提高油料燃烧率，减少尾气有害成分的含量；加强对车辆的维护保养；停放场尽可能远离居民区。10、生活垃圾的环保措施施工期间施工人员的生活垃圾等污染物总量虽然不大，如不采取有效方法处理，也可能对环境产生不利影响，因此应有专人收集，集中堆放，并定期清理运走。11、悬浮物及其他废弃物的环抱措施施工期间使用的粉状材料采用专用库房堆放，使用时采取164、各种有效方法，尽可能减少悬浮物损失，例如拌和混合料时尽可能采用机械拌和并注意加湿，取料场取完料后及时采取措施给予整平，废弃的土石方堆放在合理的地方，防止积水或洪水冲刷流失。（1）加强合同管理，提高环保意识。在施工内部承包合同中，增加有关环境保护方面的条款，例如，临时用地、清场、环境保护等，明确承包人保护环境。同时，合同条款对有关沿线居民安全、道路使用、文物保护等也相应规定。使各作业队提高环境保护意识，加强环保治理。（2）提高综合利用，合理选择工程用地通过技术论证，修改完善施工组织设计，尽可能减少工程永久占地，节省取土用地和弃土占地，同时，对工程临时用地使用后要及时给予清理。（3）改善施工工艺，165、确保施工环境达标在施工期间，不断改善施工工艺，加强有害材料运输的处理，减少尘粉、扬尘及有害材料对环境和施工现场周围农作物的危害，在夏季和旱季路基施工时，配备足够的洒水车，每天沿线轮流洒水，凡运输车辆经过居民区，都应加盖蓬布。把施工环境保护工作贯穿于施工的全过程。（4）科学安排施工，合理选择和调整施工时间的机械配置对施工进行科学安排，在居民区附近路段，晚上不进行大规模施工活动，除此之外，要及时调整施工设备，增加轻型震动设备，减薄路基每一层填料厚度，增加铺筑层数，增加碾压遍数，减少施工设备震动和噪音对沿线居民产生的影响。（5）充分利用经济的调节手段，将环境保护工作落到实处在内部施工承包合同中订立专166、门条款，加强工资，奖金管理，充分利用经济手段调节作用，强化施工期间的各作业队的环保工作。例如，对于临时用地废料的清理工作，在路基土方完成后，扣付10%路基土石方工程工资和奖金，待边坡清理完毕，方进行支付。这样就能将清理场地、防治水污染等环保工作落到实处，12、施工时，认真遵守国家有关环境保护的法律法规，严格按公路基本建设程序办事，完善有关审批手续。在进行施工的同时，时刻不忘环境保护，特别是要对施工期间的环保工作给予足够的重视，采取各种切实可行的措施，把施工期间各种因素对环境造成的不良影响减少到最低程度，使公路建设和环境保护同步协调地发展。13、认真解决管道试压冲洗后的废水排放问题，施工作业时安167、装临时排水管，见废水集中进行排放。二、施工期间的环保（1）进场前，提交一式三份详细的施工期间环境保护方案，包括施工现场所必须的排泄系统、照明灯光、护板、围墙、栅栏、警告标示和保洁措施等，并使甲方和监理工程师满意。（2）在制定施工方案时充分考虑环境保护。（3）加强学习环保知识、法律法规，开展环保知识宣传，提高全体员工的环保素质。（4）成立环境保护作业组，专门进行污染防治处理及绿化、美化工作。（5）防止水污染a施工期间水污染包括生活污水、废液造成的污染。施工范围两侧设好排水沟，使泥浆和污水按要求合理排放，禁止污染道路。b不向河中直接排渣等。c线路永久征地范围内若有古树和名贵树种，及时向林业部门报告，并采取妥当方式移植。d工地厕所要设化粪池作生物净化。机械废液用容器惧，不随意乱倒。e作好施工场地的布置，不压缩、不侵占水利设施。完善排水设施，保证生活污水、生产废水不污染水源。生活污水排放：根据污水总量，选择适当的方式排放。h制定切实可行的操作工艺和防渗漏措施，切实有效地保护好水资源及设施。三、环境绿化（1）保护施工范围内的树木及绿色植被，若因修建临时工程破坏了绿色植被，则在拆除临时工程后及时恢复。（2）对取土和弃土场，在其表面进行植被和覆盖，防止水土流失并美化环境。- 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