1、保保证证高高层层建筑超大型石材建筑超大型石材单单元板元板块块的安装精度和美的安装精度和美观观小小组组名称：名称：杭政储出【2010】32号地块商业金融用房中国人寿大厦QC小组 时时 间间：2017年3月6日 保保证证高高层层建筑超大型石材建筑超大型石材单单元板元板块块的安装精度和美的安装精度和美观观前 言 随着建筑业的发展和施工技术的不断提高，超大型单元板块的高层建筑越来越多。这些建筑在美化城市景观、丰富城市立面天际线的同时，也给建筑工作者提出了更大的挑战。为完美精确高效的按图纸要求进行精确的现场定位安装，而不至于影响工程形象进度，这就要求我们在日常生产中要充分运用新技术、不断的学习与创新、改2、进施工方法，解决施工中的难点和要点，把高质量的建筑产品交到建设单位手中。一、基本概况一、基本概况1、小组概况：本QC小组由施工经验丰富的精英工程师和思维活跃具有高学历的技术骨干组成，小组成员名单及基本情况见表1：表一小组名称杭政储出【2010】32号地块商业金融用房中国人寿大厦QC小组课 题保证高层建筑超大型石材单元板块安装精准度小组类型成立日期2016年5月注册登记号姓名性别年龄文化程度QC小组职务项目部职务男40本科组长项目经理男52本科副组长技术员女31大专组员技术员男31本科组员施工员男31本科组员资料员男27本科组员材料员男31本科组员质检员小组成员8人男39本科组员安全员课题活动时3、间2016年5月-2016年11月平均受教育时间70课时2、工程概况：本项目位于杭州市江干区钱塘江北岸，江干区钱江新城单元（JG17)E-01地块（地形图号1-501-A、B，1-502-C、D）；周边情况为：地块东南侧邻民心路，西南侧邻新业路，东北侧邻相邻地块共用道路，西北侧邻钱江路。建筑物性质、地上部分建筑物使用功能及工程内容：中国人寿大厦整个建筑最高高度190m，总建筑面积为428153，其中地上295434（含地上不计容积率面积8282），地下132719。地上建筑分为商务主楼、商务副楼、培训楼三栋建筑：商务主楼42层，建筑高度190m；商务副楼39层，建筑高度170m；培训楼32层，4、建筑高度129.6m。附：施工现场照片（见图1）。图1：施工现场照片二、选题理由二、选题理由1.幕墙外立面主要为超大型石材板块安装，且多异形楼面，现场安装难度系数高，施工难度大。2.该工程目标为：确保“钱江杯”争创“鲁班奖”。3.为企业积累相同类型幕墙的施工安装经验。4.借此机会深入研究施工中放线定位的难点、要点与新方法，提高放线定位及幕墙面板安装准确度的同时保证工程质量和美观。5.小组通过对我公司以往施工的单元板块工程定位测量记录进行查阅调查发现，定位轴线偏差虽满足国家规范标准要求，但偏差值4mm的点数占到了72%（见图2）。由此可见，幕墙定位放线精确度不高。图2：轴线偏差分布范围示意图综合5、以上理由，最后选定“保证高层建筑超大型石材板块的安装精度和美观”作为本次小组活动的课题,并制定了活动计划（见表2）。小组活动计划表表220165月6月7月8月9月10月11月选题理由现状调查活动目标及可行性分析时间项目原因分析要因确认制定对策对策实施效果检查巩固措施总结及打算备 注 计划线三、现状调查三、现状调查小组成员根据选题于2016年7月11日至20日对已测量完成中国人寿大厦安装精确度进行了随机调查研究，发现主要存在以下问题：起拱高度偏差、表面平整度偏差、龙骨水平距离偏差、龙骨竖向传递偏差以及其他质量问题。我们针对这些问题制定了检查合格标准：1、起拱高度偏差2 （国家标准5 工程测量规范6、GB500262007）2、表面平整度偏差2mm （国家标准2mm 工程测量规范GB500262007）3、水平距离偏差3mm （国家标准5mm 工程测量规范GB500262007）4、竖向传递偏差2mm （国家标准3mm 工程测量规范GB500262007）根据自定标准为依据，共调查400个点：合格率为86.5%。具体调查结果见表3：安装精确度因素调查统计表 表3序号检查项目检查点数不良频数累计频数不良频率累计频率1竖向传递偏差80232342.642.62水平距离偏差80224540.783.33起拱高度偏804497.490.7差4表面平整度偏差803525.696.35其 他802547、3.7100合计4005454100100根据因素调查统计表的有关数据画出问题排列图（见图3），以便于找出影响板块安装精确度的主要问题。竖向传递 水平距离 起拱高度 表面平整度 其他 偏 差 偏 差 偏 差 偏 差 偏 差图3：安装影响因素排列图 由上图可以看出影响“单元板块安装精确度”的主要因素是竖竖向向传递传递偏差偏差和水平水平距离偏差距离偏差。四、活动目标及可行性分析四、活动目标及可行性分析1、目标：以我小组自定标准为依据，将连廊铝板吊顶定位安装合格率提高到95%（见图4）。02040608010086.5%95%(%)图4：活动目标对比柱状图2、可行性分析1）、我公司领导非常重视本工程8、的施工质量，精选专业人员组建了项目管理小组和创优实施班子，对施工全过程进行策划和控制。2）、本QC小组有丰富的活动经验，由施工经验丰富的精英工程师和思维活跃具有高学历的技术骨干组成，结构组合合理，团队战斗力强，参与放线人员都经过了多个项目的磨合实践，具有丰富的实践和动手操作能力。3)、通过调查分析，超高层斜面定位安装精确度的不合格率为13.5%，经排列图分析后，主要问题已找出，“竖向传递偏差和水平距离偏差”累计频率达到83.3%。如果我们将主要问题解决90%，合格率能提高到96.6%，其分析计算如下：400-（45-4590%+9）400=96.6%。通过以上分析，我们认为只要加强过程控制，在9、活动中开展质量攻关，依靠全体小组人员的智慧，制定对应措施，根据自定标准合格率从86.5%提高到95%的目标值一定能够实现。五、原因分析五、原因分析针对影响超高层斜面定位安装精确度的主要因素竖向传递偏差和水平距离偏差，QC小组在2016年5月28日至2016年6月9日，经过三次小组讨论研究分析，总结了各类影响因素，并制定了关联图（见图5）。图5：关联图六、要因确认六、要因确认1、要因确认计划通过关联图的原因分析，我们找出了影响连廊吊顶铝板定位安装精确度的8个末端因素，首先我们对8个末端因素编制了要因确认计划（见表4）。要 因 确 认 计 划 表 表4序序号号末末 端端因因 素素确确认认方法方法确10、确认认内容内容标标 准准验证时间验证时间1基准点标志不清楚、保护不当现场验证查看基准点处是否有明显标志和保护措施有明显的标志和有效的保护措施2016.6.16竖向传递偏差水平距离偏差放线人员在拉钢尺时用力不均方案针对性不强未采用CAD建立坐标系恶劣天气影响传递过程偏差基准偏差人员操作误差基点标志不清楚、保护不当测量放线过程障碍高空作业限制测量人员配备不足测量过程控制不力仪器使用前未校检钢尺测长距离误差大2、要因确认：根据要因确认计划表，我们QC小组对8个末端因素进行具体调查、分析、验证、测试，逐一进行要因确认。末端因素一：基准点标志不清楚、保护不当确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场验证11、查看基准点处是否有明显标志和保护措施有明显的标志和保护措施赵沛圻2016.6.16验证情况经现场检查验证基准点处用红色漆标志并盖有模板，基准点周圈用实心砖砌筑并用细石混凝土填实，现场保护很好。结论不是主要原因末端因素二：未采用CAD建立坐标系确认方法确认内容确认标准确认人确认时间查看资料对现方案进行利用CAD建立用户坐标系，对主要节点交点坐标明确，准确率100%祝张剑2016.6.132未采用CAD建立用户坐标系查看资料对现方案进行论证利用CAD建立用户坐标系，对主要节点，标注明确坐标交点坐标明确，准确率100%2016.6.133仪器使用前未校检现场调查查看资料对测量设备及有效证书进行检查设12、备必须有校检证书，并在有效期范围之内2016.6.134恶劣天气影响调查查看检查施工日志及相关测量记录放线精度不受风力、雨雪影响2016.6.165人员操作误差现场验证是否按规范要求操作严格按照国家标准规范操作2016.6.146测量人员配备不足查看资料检查测量人员到位与持证上岗情况项目部测量人员配备到位，全部持证上岗2016.6.117高空作业限制现场调查检查作业环境固定工作面，保证测量区域通视良好，无测量障碍2016.6.178放线人员在拉钢卷尺时用力不均现场验证用钢卷尺定位时放样点的准确性轴线坐标点偏差在3mm以内2016.6.20论证，标注明确坐标验证情况通过现场验证发现，现场测量放线13、时，一直采用计算器计算的方法，需进行专门的数据抄记、输入计算等步骤，不仅计算速度慢且过程繁琐重复，易出现错误且不容易发现。结论是主要原因是主要原因末端因素三：仪器使用前未校核确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查查看资料对测量设备及有效证书进行检查设备必须有校检证书，并在有效期范围之内赵沛圻2016.6.13验证情况我项目在工程开工前所有计量器具都进行校检确认，将超出有效期的仪器送有关计量部门校正校检，确保所有的测量器具均有校检证书，且都在有效期范围之内。结论不是主要原因末端因素四：恶劣天气影响确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查查看检查施工日志及相关测量记录放线精度不受风力、雨14、雪影响祝张剑2016.6.16验证情况经现场调查及查看施工日志，我项目的所有定位放线工作都是在天气气候允许条件下施工，测量人员在五级风以上及雨天时，未进行测量放线。结论不是主要原因末端因素五：人员操作误差确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场验证是否按规范要求操作严格按照国家标准规范操作赵沛圻2016.6.14验证情况经现场调查验证，工作人员均经过专项测量技术培训，所有操作都是按规定的操作规程进行操作，无违规操作现象。结论不是主要原因末端因素六：测量人员配备不足确认方法确认内容确认标准确认人确认时间查看资料检查测量人员到位与持证上岗情况项目部测量人员配备到位，全部持证上岗赵沛圻2016.615、.11验证情况我项目的测量放线技术管理人员均具有专业上岗证，且测量人员分工明确，配置充足。结论不是主要原因末端因素七：高空作业限制确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查检查作业环境工作平台固定，保证测量区域通视良好，无测量障碍赵沛圻2016.6.17验证情况经现场实地查看，工作平台稳定，通视良好，无障碍物影响测量。结论不是主要原因末端因素八：放线人员在拉钢尺时用力不均确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场验证用钢卷尺定位轴线时放样点的准确性轴线坐标点偏差在3mm以内祝张剑2016.6.20验证情况通过现场验证发现，现场测量放线时需要将钢尺拉直，在划分轴线用50m长钢卷尺时，由于不同16、的人、不同的时间用力都不一样，从同一根控制线的两端测量距离最大偏差达到5mm左右，这样就造成轴线前后不平行（竖直），直接影响平面形状，影响测量精度。结论是主要原因是主要原因七、制定对策七、制定对策QC小组针对以上原因进行专项研究，制定下列对策措施表：影响因素对策措施表影响因素对策措施表 表表5 5序号要 因对 策目 标措 施完成时间地 点1未采用CAD建立用户坐标系用CAD建立用户坐标系所有数据准确无误通过 AutoCAD 建立控制点数据库，主要是各点的坐标，供外业测量及核对时直接调用。2016.6.21-2016.6.23技术办公室2放线人员在拉钢尺时用力不均先在平面上确定多个控制点，使相邻17、控制点间距离减小。（缩短钢尺测量距离）将各控制点偏差控制在2mm以内利用AutoCAD在坐标系内确定多个控制点，然后利用钢尺按照CAD绘出的放线图进行放线定点。2016.6.24-2016.6.25现场八、对策实施八、对策实施1、针对要因一：未使用CAD建立用户坐标系实施一：组织建立用户坐标系由我项目CAD能力很强的技术骨干根据图纸对该工程连廊吊底进行关键高度位置平面图绘制，然后根据工程平面图关键轴线交点建立用户坐标系（1）以已知轴C与轴15交点为主控制点（坐标原点），根据铝板幕墙与与两轴线之间的关系在 CAD 中按比例尺寸画出定位图，为方便数据的输入及精度的要求，确定以米为单位，精确至 0.18、001 m。（2）根据建立的用户坐标系，利用 CAD 中的查询及自动捕捉功能得到建筑物各主要控制点的坐标。效果检查：通过使用AutoCAD的查询及自动捕捉功能，各控制点的坐标都能准确无误快速的计算出来，采用抽样法对其中任意两点进行校核，经计算（）及CAD图纸直接量取所有坐标准确无误。221212()()LXXyy2、针对要因二：放线人员在拉钢尺时用力不均实施二：缩短钢尺测量距离2、利用AutoCAD在坐标系内确定多个控制点，然后利用钢尺按照CAD绘出的放线图进行放线定点。距离缩短后钢尺测量精确度明显提高，且便于施工，提高放线定点的精确度及工作效率。放线示意图（见图6）图6：放线示意图效果检查：19、我项目利用该方法并用技术能力强的施工人员，在放样过程中能精确快速的对各控制点进行放样定位，根据复测检查，定位轴线偏差最大2mm。九、效果检查九、效果检查 1、2016年10月28日，我小组成员按自定标准对测量完成的定位轴线进行了效果检查。经对策实施后，定位放线合格率达到了96.5%，超过了课题目标95%，完成了本次活动的目标。检查结果见表6：效果检查表效果检查表 表表6 6序号检查项目检查点数不良频数累计频数不良频率累计频率1竖向传递偏差802214.314.32水平距离偏差802414.328.63起拱高度偏差803721.4504表面平整度偏差8031021.471.45其他804142820、.61006合计4001414100100通过对策实施后，轴线偏差值3mm的点数占到了85%（见图10），定位安装精确度显著提高。图10：轴线偏差分布范围示意图十、效果确认十、效果确认小组活动得到了公司领导、监理及相关单位的鼎力支持，同时在小组成员的共同努力下，高标准、高质量的施工，有效地保证了本工程安装质量，解决了施工的一大难题。甲方及监理都给予了很高的评价，为集团公司取得了良好的社会效益。此次活动增强了项目部的凝聚力和团结协作意识，同时也提高了项目部的组织业务水平，为以后的施工操作及活动的开展打下了良好的基础。100团队精神8060解决问题积极性进取精神QC运用工作干劲、激情质量意识十一：巩固措施十一：巩固措施1、坚持QC小组活动经常化、科学化、制度化，积极地运用QC方法举一反三去解决更多的施工难题。2、定期组织职工学习、领悟施工工艺的技术要领，且在施工中严格按照规定执行。3、在开展了此QC活动后，项目部成员的素质都得到了全面的提高。如雷达图所示：十三、总结回顾和今后打算在无成熟的经验的前提下，我们QC小组成员怀着迎难而上、永不退缩的坚定信心，出色地实现了本次活动的目标，为实现本工程的创优目标奠定了基础，同时，也切实发挥了QC小组在施工过程中的重要作用，提高了QC小组发现问题、分析问题、解决问题的能力。今后，我们将坚定不移地积极开展QC活动，攻克质量难关，创精品工程！