1、 1 长春长春XXXX精工手册精工手册4.04.0 XXXX房地产开发有限公司房地产开发有限公司 4 目次 目次 总则.ZZ01 防渗漏构造 防渗漏构造 半地下室进户管线暗敷 1.FS01 半地下室进户管线暗敷 2.FS02 外墙施工洞留设、封堵.FS03 建筑室内外地坪高低差构造做法.FS04 雨篷、空调板.FS05 外保温、无企口、无副框（砌体墙）窗洞口.FS06 外保温、有企口、无附框（混凝土墙）窗洞口 1.FS07 外保温、有企口、无附框（混凝土墙）窗洞口 2.FS08 外保温、有企口、无附框（混凝土墙）窗洞口 3.FS09 外保温、有企口、无附框（混凝土墙）窗洞口 4.FS10 住宅2、（无地下室）地面防潮构造做法.FS11 卫生间防水做法.FS12 卫生间门槛石防水做法.FS13 无防水厨房楼地面.FS14 无套管穿楼板管道.FS15 有套管穿楼板管道（用于有水房间）.FS16 卫生间止水节做法.FS17 5 厨房、卫生间排气道做法.FS18 管道井防渗漏做法.FS19 上人屋面防渗漏做法.FS20 不上人屋面防渗漏做法.FS21 靠房间露台根部构造做法.FS22 女儿墙防水做法.FS23 有保温种植屋面构造做法.FS24 坡屋面构造做法.FS25 地下室底板防水做法.FS26 地下室外墙防水做法.FS27 地下室外墙止水螺杆节点.FS28 固定式穿墙管防水.FS29 套管3、式穿墙管/线缆防水.FS30 群管穿外墙套管/线缆防水.FS31 地下室外墙施工缝.FS32 地下室外墙与顶板转角节点.FS33 地下室外墙防水墙面收口.FS34 地下室外墙转角节点.FS35 地下室底板后浇带.FS36 地下室外墙后浇带.FS37 6 地下室顶板后浇带.FS38 地下室塔吊基础防渗漏构造做法.FS39 桩头节点防渗漏构造做法.FS40 电梯基坑防渗漏构造做法.FS41 地下室集水坑及排水沟.FS42 地下车库截水沟.FS43 地下室出入口侧墙.FS44 室内装修构造 室内装修构造 入户门安装标准.ZX01 地热分水器装修收口标准做法.ZX02 强电箱定位安装标准做法.ZX034、 弱电箱定位安装标准做法.ZX04 墙、地砖开孔标准做法（方孔）.ZX05 墙、地砖开孔标准做法（圆孔）.ZX06 墙、地砖勾缝标准做法.ZX07 窗台板、玄关台面磨边节点.ZX08 玄关过道石材与地板交接节点.ZX09 地面石材打磨结晶标准做法.ZX10 吊顶石膏板转角、拼缝标准做法.ZX11 吊顶阳角 PVC 护角安装标准做法.ZX12 7 顶棚涂饰找平标准做法.ZX13 墙面大白收边标准做法.ZX14 墙面大白收口标准做法.ZX15 壁纸收边接缝标准做法.ZX16 空调口装饰标准做法.ZX17 浴缸安装标准做法.ZX18 洗手盆、洗菜盆下水线安装标准节点.ZX19 电气面板安装标准做法.5、ZX20 集成吊顶标准做法.ZX21 橱柜及收纳柜开孔标准做法.ZX22 收纳柜门留缝及连接件装饰标准做法.ZX23 橱柜台面衬条安装标准做法.ZX24 橱柜台面安装标准做法.ZX25 室内门套基层板安装标准做法 1.ZX26 室内门套基层板安装标准做法 2.ZX27 室内门套基层板安装标准做法 3.ZX28 室内门口线安装标准做法.ZX29 地板过桥选型及安装标准做法.ZX30 塑木踢脚线安装标准做法.ZX31 木质踢脚线安装标准做法.ZX32 8 室内装修打胶标准做法.ZX33 室内燃气管道装修标准做法.ZX34 外墙建筑装饰构造 外墙建筑装饰构造 外墙建筑装饰-粘结面.WQ01 外墙建筑6、装饰-转角、洞口、锚钉构造.WQ02 外墙建筑装饰-网格布加强.WQ03 外墙建筑装饰-窗口网格布搭接.WQ04 外墙建筑装饰-阴阳角搭接.WQ05 外墙建筑装饰-外墙滴水线.WQ06 外墙建筑装饰-屋面阴角构造.WQ07 外墙建筑装饰-外墙涂料颜色转换.WQ08 外墙建筑装饰-窗口节点.WQ09 外墙建筑装饰-水落管.WQ10 预制内墙板构造 预制内墙板构造 墙板安装工艺流程.TB01 墙板安装工艺流程图.TB02“一字型”连接节点.TB03“L 型”连接节点.TB04 预制内墙板与结构墙柱连接节点.TB05 预制内墙板与结构板底、梁底连接节点 1.TB06 9 预制内墙板与结构板底、梁底连7、接节点 2.TB07 预制内墙板与结构楼面连接节点.TB08 预制内墙板与反坎连接节点.TB09 预制内墙板吊挂重物节点构造.TB10 PC 楼梯构造 PC 楼梯构造 PC 楼梯梯梁安装节点.LT01 PC 楼梯双跑楼梯扶手安装构造.LT02 屋面构造 屋面构造 屋面排风井道标准做法.WM01 屋面排气管收口标准节点.WM02 屋面地坪分格及嵌缝标准做法.WM03 屋面地坪与墙面交接标准做法.WM04 配套构造配套构造 管道井内水电支管安装要求.PT01 公共空间管道安装标准做法.PT02 地热分、集水器安装标准做法.PT03 公区管道分色及标识安装标准做法.PT04 造园构造 造园构造 垃圾8、箱位置硬铺装标准做法.ZY01 硬铺装道路转角石材标准做法.ZY02 10 树坑修饰标准做法.ZY03 种植土铺装标准做法.ZY04 透水混凝土路面标准做法.ZY05 混凝土路面砖标准做法（用于步行道、甬路）.ZY06 枕木路面标准做法.ZY07 卵石、碎石路面标准做法.ZY08 混凝土路缘石标准做法.ZY09 公共空间构造 公共空间构造 瓷砖、石材踢脚线标准做法.GQ01 楼梯间涂饰窗台及踢脚线标准做法.GQ02 分部：总则总则 编号：ZZ01 工法名称：总则总则 1 一、防渗漏 一、防渗漏 1.悬挑孔洞封堵，应基层凿毛湿润，漏斗式支模，采用对拉螺栓杆固定（禁止使用铁线固定），采用高一标号膨9、胀砼浇筑，拆模后，凿除多余砼，外墙聚氨酯防水处理，防水为正方形，边长大于孔洞最长边 100mm。2.放线孔洞封堵，周壁凿至漏骨料湿润，采用单独支撑（禁止使用铁线固定），浇筑高一标号膨胀砼。3.内墙对拉螺栓孔封堵，内嵌填聚氨酯发泡，两侧填塞 20-30mm水泥砂浆，砂浆表面凹进墙面深度5mm。4.外墙对拉螺栓封堵，应将外侧 PVC 套管剔除 30mm，填塞防水砂浆，外墙聚氨酯防水处理，尺寸为 100*100mm。二、基础零线 二、基础零线 1.反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和装修的尺寸精度，为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件，每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力10、墙则为抹灰控制线）水平标高控制线。三、砌筑 三、砌筑 1.植筋深度不小于 60mm，使用专用植筋胶，并做拉拔试验；锚分部：总则总则 编号：ZZ01 工法名称：总则总则 2 固长度及弯钩长度应按照相关建筑法规执行。2.马牙槎不得留置于转角处，其他做法应按照设计及相关建筑法规执行。3.客厅及主卧室挂装电视的墙体，在电视安装位置由室内地坪向上砌筑 1500mm*1500mm 实心砖。4.电热水器安装墙体 1.5 米以上应使用实心砖砌筑。5.门窗洞口两侧应采用实心砖砌筑，若墙垛宽度200mm，则采用砼构造柱。6.窗台压顶与墙体同厚，高度 100mm、每边深入墙体200mm（若墙垛200mm 时通长设置11、），两侧为砼墙时，须凿毛植筋。7.洞口600mm 时可使用钢筋砖过梁，锚入洞口两侧墙体250mm。洞口600mm 时采用砼过梁，洞口搭接长度250mm，砼强度C20，若洞口两侧为砼墙，须凿毛植筋。8.构造柱顶端应采用漏斗型模板，拆除后凿除，构造柱两侧墙体留马牙槎。9.砌体顶部预留 200mm 顶砌，端部及中间采用成品三角形预制砼块，墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于 15 天。10.砌体墙灰缝须双面勾缝。四、抹灰 四、抹灰 分部：总则总则 编号：ZZ01 工法名称：总则总则 3 1.不同基体（含各类线槽）镀锌钢网（网格1515，直径0.7mm）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接1012、0mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。2.砼基面拉毛无露底，拉毛顶端应为尖角，拉毛高度应5mm，拉毛强度应符合施工要求。3.墙面抹灰应前做灰饼冲筋，冲筋宽度 50mm，间距 1.2 米-1.5米。4.抹灰应分层进行，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为 57mm，水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为 79mm，且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。5.每层抹灰后，要及时清理进入开关、插座、强弱电箱等底盒及其它水暖电设备和预留孔洞内的砂浆，并使底盒周边砂浆收口与底盒及预留孔洞口方正。五、配套 五、配套 1.同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒底标高差10mm，凹进墙面深度5mm。2.给水点应平行于墙面，13、凹进成活墙面5mm 不得歪斜，相邻冷热水给水点须水平，允许偏差2mm。3.水电位应根据基础零线定位安装。分部：防渗漏构造 编号：FS01 工法名称：半地下室进户管线暗敷 1半地下室进户管线暗敷 1 4 构造做法 1 管道预埋固定：构造做法 1 管道预埋固定：管道满焊连接，弯头不超过 2 个 90 度，长度小于10 米。管道弯曲半径大于 6D,管径大于 32mm 时，宜采用成品弯头。2 浇注砼：2 浇注砼：确保管道周边砼浇注密实。3 打密封肢：3 打密封肢：穿墙管内外侧与墙相交处打密封胶。4 线缆敷设：4 线缆敷设：线缆在过渡盒内不断头，以方便过渡盒装修掩盖。5 地下室防水：5 地下室防水：地下14、室外墙防水与管道连接处防水封闭，长度不小于250mm。6 管道防水密封胶收口：6 管道防水密封胶收口：地下室外墙防水与管道收口处密封胶封堵。7 手井管口密封材料封堵：7 手井管口密封材料封堵：用密封材料封堵严密。8 过渡箱内管口封堵：8 过渡箱内管口封堵：用密封材料封堵严密。9 过渡箱内管口封堵：9 过渡箱内管口封堵：用密封材料封堵严 质量控制点 质量控制点 1 管道焊接满焊，管材壁厚2mm。2 管道上弯出地面高度至少 300mm。3 管隙封堵。4 暗敷横槽长度采用明敷、细石抗渗砼浇注等可靠措施。分部：防渗漏构造 编号：FS01 工法名称：半地下室进户管线暗敷 1半地下室进户管线暗敷 1 5 15、说明：说明：适用于地下水位高，地块排水条件不良的项目，强电管道铠装电缆穿外墙（0.00 以上）。图示 分部：防渗漏构造 编号：FS02 工法名称：半地下室进户管线暗敷 2半地下室进户管线暗敷 2 6 构造做法 1 内外饰面：构造做法 1 内外饰面：为避免交叉作业，管道安装宜在内外饰面完工后进行。2 套管清理:2 套管清理:在安装管道前，清理套管杂物，钢套管应刷防锈漆，干透后，安装管道。3 电缆敷设:3 电缆敷设:铠装电缆直埋敷设，注意铠装电缆与套管之间间隙一致。4 内侧填塞:4 内侧填塞:从内侧用沥青麻丝填塞套管与电缆间隙，至套管 2/3 处。5 外侧填塞:5 外侧填塞:从外侧用沥青麻丝填塞套16、管与电缆间隙。6 外保温与电缆间封堵：6 外保温与电缆间封堵：沥青麻丝封堵，用手蘸水或工具压入墙面内，不得切割。7 打密封肢：7 打密封肢：内外墙饰面与管道之间打密封胶。质量控制点 质量控制点 1 埋地电缆上翻距地至少 300mm 进入室内。2 套管比电缆外径大 50 以上。3 管道接口不得设在套管内。管道坡度设置室内比室外高 20。说明：说明：适用于地下水位高，地块排水条件不良的项目，强电管道铠装电缆穿外墙（0.00 以上）。分部：防渗漏构造 编号：FS02 工法名称：半地下室进户管线暗敷半地下室进户管线暗敷 2 2 7 图示 分部：防渗漏构造 编号：FS03 工法名称：外墙施工外墙施工洞洞17、留设、封堵留设、封堵 8 构造做法构造做法 1 当砌筑外墙部位需要留设施工洞（应该尽量避免）作为入料口时，须现浇砼门框，砼等级不低于 C20,洞口尺寸、门框配筋如示意图，具体尺寸和配筋可根据现场需求进 行调整。2 植拉结筋、浇砼反坎同砌体砌筑规定。3 在该部位进行相应内外抹灰时，不同基体交界部位须张 挂热镀锌钢丝网，每边宽度不小于 125。4 反坎、构造柱与原主体砼交界部位需要进行凿毛处理。5 预留洞口内砌筑抹灰技术间隔时间往往不足，需要满挂 钢丝网或抹灰后增加一道防水。质量控制点质量控制点 1 混凝土反坎设置。2 凿毛。分部：防渗漏构造 编号：FS03 工法名称：外墙施工外墙施工洞洞留设、封18、堵留设、封堵 9 图示 分部：防渗漏构造 编号：FS04 工法名称：建筑室内外地坪高低差构造做法建筑室内外地坪高低差构造做法 10 构造做法构造做法 1 1 素土务实：素土务实：素土分层夯实，虚土每层厚度不超过 300mm,夯实系数不小于 0.94。2 2 垫层：垫层：150 厚碎石灌 M2.5 混合砂浆宽出面层 60mm。3 3 混凝土层混凝土层:支散水模板并放置伸缩缝分割条，浇筑 C20 混凝土，原浆压光。4 4 沥青油膏嵌缝沥青油膏嵌缝:混凝土养护达到强度后拆除模板，取出伸缩缝分格 条，并在外墙勒脚交界处及分隔缝中填塞建筑 沥青砂浆。质量控制点质量控制点 1 散水坡度为 5%，宽度比檐口19、多出 200mm，混凝土散水每隔 6m 设伸缩缝，同时在外墙阴阳角处设对角伸缩缝。缝宽 20mm，用 1:2 沥青胶泥嵌缝灌实。2 散水与外墙勒脚交接处应留有缝隙，宽 10mm，采用 1:2 沥青砂浆嵌缝。分部：防渗漏构造 编号：FS04 工法名称：建筑室内外地坪高低差构造做法建筑室内外地坪高低差构造做法 11 图示 分部：防渗漏构造 编号：FS05 工法名称：雨篷、空调板雨篷、空调板 12 构造做法构造做法 1 1 结构板结构板：与根部混凝土反坎同时支模，一次性浇筑。2 2 找坡层找坡层:水泥砂浆，阴角处抹圆角，半径大于 50,砂浆最薄处不小于 10,向外找坡不小于 2%。3 防水层防水层:20、墙根部位上返 300,水平方向 300，刷 1.2 厚聚氨酯防水涂料,不少于三遍，涂刷成膜且后一遍涂刷方向应与前一遍涂刷方向相垂直。4 4 保温层保温层:EPS 保温板厚度按设计，容重 20kg/m3。5 5 饰面层：饰面层：外饰面按设计。6 6 滴水滴水:板在檐下三边做鹰嘴滴水线。质量控制点质量控制点 1 反坎混凝土密实。2 防水厚度 1.2mm,角部两侧 300mm。分部：防渗漏构造 编号：FS05 工法名称：雨篷、空调板雨篷、空调板 13 图示 分部：防渗漏构造 编号：FS06 工法名称：外保温、无企口、无副框（砌体墙）窗洞口外保温、无企口、无副框（砌体墙）窗洞口 14 构造做法构造做法21、 1 1 安装固定片：安装固定片：固定片为1.5MM厚的镀锌板。固定片的安装位置应根据预留的混凝土块位置确定。2 2 门窗框就位安装：门窗框就位安装：采用金属膨胀螺栓或射钉，对称固定，先上下后边框。3 3 门窗框与墙体间缝隙处理：门窗框与墙体间缝隙处理：门窗框底边及两侧边上翻150高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝，上边及两侧剩余部分采用打发泡胶塞缝。发泡胶须满填，固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁刀割。4 4 抹底灰：抹底灰：发泡胶固化后开始抹底灰。5 5 窗口四周苯板满贴：窗口四周苯板满贴：发泡胶固化后，窗口四周过门窗洞阳角50mm处苯板应满贴，详见节点图。6 6 保温层施工：保温层施工：JS22、防水干燥后，按照保温层做法要求施工保温层。7 7 外饰面施工：外饰面施工：外饰面与门窗框交接处须留槽6MM6MM。8 8 打窗外密封胶：打窗外密封胶：干燥后在预留胶槽内打中性硅酮密封胶。9 9 内饰面施工：内饰面施工：按内饰面做法施工。10 10 门窗扇及玻璃、五金配件安装：门窗扇及玻璃、五金配件安装：室内墙体表面装饰工程开始前安装完成，自攻螺钉拧固前打密封胶。11 11 打窗内密封胶：打窗内密封胶：内饰面完成并干燥后在内饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶（毛坯房省略）。分部：防渗漏构造 编号：FS06 工法名称：外保温、无企口、无副框（砌体墙）窗洞口外保温、无企口、无副框（砌体墙）窗23、洞口 15 质量控制点质量控制点 1 JS 防水厚度。2 打密封胶、发泡剂密实。3 淋水实验，30 分钟 0.2KPA。分部：防渗漏构造 编号：FS06 工法名称：外保温、无企口、无副框（砌体墙）窗洞口外保温、无企口、无副框（砌体墙）窗洞口 16 分部：防渗漏构造 编号：FS07 工法名称：外保温、有企口、无附框（混凝土墙）窗洞口外保温、有企口、无附框（混凝土墙）窗洞口 1 1 17 构造做法构造做法 1 1 设置设置:标准窗及公共部分窗设置正企口，厨卫窗设置反企口。2 2 标高标高:施工时注意窗正反企口尺寸与结构标高的关系,窗扇底标高到正企口内侧结构底标高距离35mm，窗扇底标高到反企口内侧24、结构底标高距离60mm。3 3 固定固定:窗与结构墙使用塑料胀栓进行固定，胀栓规格：1080mm，10100mm。4 4 拆模拆模:控制窗企口拆模质量，避免破坏企口混凝土表面。5 5 打胶打胶:嵌缝胶打胶前注意对打胶基面进行清理，基面有水禁止打胶。窗口外侧打胶使用嵌缝胶工艺，内侧仍使用传统三角胶工艺 质量控制点质量控制点 1 企口设置位置。2 混凝土成品保护。分部：防渗漏构造 编号：FS07 工法名称：外保温、有企口、无附框（混凝土墙）窗洞口外保温、有企口、无附框（混凝土墙）窗洞口 1 1 18 图示分部：防渗漏构造 编号：FS08 工法名称：外保温、有企口、无附框（混凝土墙）窗洞口外保温、有25、企口、无附框（混凝土墙）窗洞口 2 2 19 分部：防渗漏构造 编号：FS09 工法名称：外保温、有企口、无附框（混凝土墙）窗洞口外保温、有企口、无附框（混凝土墙）窗洞口 3 3 20 分部：防渗漏构造 编号：FS10 工法名称：外保温、有企口、无附框（混凝土墙）窗洞口外保温、有企口、无附框（混凝土墙）窗洞口 4 4 21 分部：防渗漏构造 编号：FS11 工法名称：住宅（无地下室）地面防潮构造做法住宅（无地下室）地面防潮构造做法 22 构造做法构造做法 1 1 面层面层：地面装饰面层按照具体设计文件。2 2 首层构造楼板：首层构造楼板：按结构要求。3 3 保温层：保温层：EPS板(阻燃型，外26、墙2米范围内，厚度按设计)。4 4 返坎：返坎：外墙为砌体结构，按要求设置返坎，首层的外墙返坎底部，设水泥基渗透结晶防水一道。5 5 其余做法：其余做法：按具体设计要求。质量控制点质量控制点 1 地梁含构造梁总高度不小于 1000，采用止水螺栓。2 外墙 2 米范围内 EPS 板铺装。分部：防渗漏构造 编号：FS11 工法名称：住宅（无地下室）地面防潮构造做法住宅（无地下室）地面防潮构造做法 23 图示分部：防渗漏构造 编号：FS12 工法名称：卫生间防水做法卫生间防水做法 24 构造做法构造做法 1 1 基层处理：基层处理：管道、地漏等安装完成且根部封堵完毕。2 2 结构闭水试验：结构闭水试27、验：临时封堵好地漏。3 3 找平层找平层/找坡层：找坡层：水泥砂浆找平/找坡，最薄处不小于20mm，坡向地漏，坡度1%左右。完成面应坚固、平整、表面压光，不得有酥松、起砂和空鼓。4 4 防水附加层：防水附加层：找平层/找坡层干燥后，在管周、管井、地漏、阴角等部位施工防水附加层。5 5 防水层：防水层：地面分多遍涂刷1.5mm JSII型防水涂料或1.5mm厚聚氨酯防水涂膜，四周上返高度超过地面完成面300mm，过门框向外延伸300mm。浴缸、淋浴间墙面分多遍涂刷1.2mm 厚高1800mmJSII型防水涂料。6 6 闭水试验：闭水试验：水深3050mm，并在楼板与导墙相接处20mm以上做闭水试28、验观察记录，确认无渗漏后方可排水。7 7 饰面层：饰面层：闭水试验合格后按设计要求施工饰面层，饰面层排水坡度和坡向必须正确，不得有倒泛水和积水现象。质量控制点质量控制点 1、结构板及防水层闭水试验；2、找平/找坡层、饰面层的坡度及坡向；3、防水层厚度、范围。分部：防渗漏构造 编号：FS12 工法名称：卫生间防水做法卫生间防水做法 25 图示分部：防渗漏构造 编号：FS13 工法名称：卫生间门槛石防水做法卫生间门槛石防水做法 26 构造做法构造做法 1 1 结构闭水检验：结构闭水检验：结构闭水检验合格。2 2 基层处理：基层处理：清除门槛石安装部位的垃圾、浮尘，并用清水冲洗干净，刷素水泥浆一道。29、3 3 安装门槛石：安装门槛石：在水泥砂浆内兑入一定比例的防水剂，门槛石下部临 近迎水面的一侧预留20mm 左右的凹槽。4 4 根部侧面封堵：根部侧面封堵：冲洗或吹干净处理基面的所有松散颗粒、灰尘和杂 物，彻底浇湿门槛石下部临近迎水面的凹槽，然后把搅拌好的堵漏王塞 进凹槽里，并且确保完全填满，同样处理好门槛石两端与门洞口的缝隙，以保证其形成良好的粘接。5 5 涂刷地面防水层：涂刷地面防水层：对于整个卫生间地面分次多遍涂刷1.5mmJSII型防 水，在门槛石临卫生间的侧面，JS 需上翻将门槛石侧面的封堵完全覆 盖，并和墙面根部以及卫生间地板的防水层连成整体。6 6 防水涂层闭水实验：防水涂层闭水30、实验：进行闭水实验，检验门槛石临房间（或客厅）处有无渗漏，合格则可进入地砖铺贴工序。分部：防渗漏构造 编号：FS13 工法名称：卫生间门槛石防水做法卫生间门槛石防水做法 27 质量控制点质量控制点 1 基层的清理及结构闭水的验收。2 门槛石铺贴时兑入防水剂（按不同品牌的使用要求比例）。3 门槛石坐浆时临迎水面一侧需留2cm凹槽用堵漏王封堵。4 JS 防水需将门槛石下部的坐浆侧面覆盖严实。图示 分部：防渗漏构造 编号：FS14 工法名称：无防水厨房楼地面无防水厨房楼地面 28 构造做法构造做法 1 1 基层处理基层处理:管道、地漏、排气道等安装完成且根部封堵完毕、清理干净。2 2 闭水试验闭水试31、验:结构闭水试验，水深3050mm,并比楼板最高处高出20mm以上，试验时间不小于6h,发现渗漏需进行修补。3 3 饰面层饰面层:按设计要求施工面层，完成面应比相邻厅房完成面低 1020mm。质量控制点质量控制点 1 无防水厨房可不设地漏。厨房楼地面完成面应比相邻厅/房完成面（有门槛石时，以门槛石顶标高为基准）低1020mm。2 当有无障碍设计要求时，应低 15mm，根据厨房与相邻厅/房的装饰面厚度确定厨房结构板面是否降低。厨房周边后砌墙根部浇筑 C20 同墙厚混凝土墙，高度 200mm。分部：防渗漏构造 编号：FS14 工法名称：无防水厨房楼地面无防水厨房楼地面 29 图示 分部：防渗漏构造32、 编号：FS15 工法名称：无套管穿楼板管道无套管穿楼板管道 30 构造做法构造做法 1 1 安装管道安装管道:清理孔洞并将周边凿毛，根据图纸安装管道。2 2 支模支模:采用封堵定型模板。3 3 浇注混凝土浇注混凝土:分两次浇注C20细石混凝土（掺膨胀剂），并在管根与结构楼板之间留凹槽，槽深10mm。4 4 结构闭水试验结构闭水试验:临时堵住门口与地漏口，与楼地面同时进行24h闭水试验确认无渗漏后方可排水。5 5 打密封膏打密封膏:在上下口凹槽内嵌填建筑密封膏。6 6 找平层找平层/找坡层找坡层:按楼地面施工要求施工找平层/找坡层。7 7 防水附加层防水附加层:管根处先做防水附加层，尺寸详见节33、点图。材料及做法同防水层。8 8 防水层防水层:按楼地面防水要求施工防水层，防水层在管道根部上翻50mm，并在管道周边防水收头处打密封胶。9 9 闭水试验闭水试验:防水层施工完毕后，按要求进行闭水试验。10 10 防水保护层饰面层防水保护层饰面层:毛坯房闭水试验合格后施工 20mm 厚 1:2 水泥砂浆保护层向地漏找坡；装修房时，闭水试验合格后按设计要求施工饰面层，饰面层完成后最高点应比相邻厅/房完成面低 20mm。分部：防渗漏构造 编号：FS15 工法名称：无套管穿楼板管道无套管穿楼板管道 31 质量控制点质量控制点 1 嵌填密封膏。2 防水层。3 闭水试验。图示分部：防渗漏构造 编号：FS34、16 工法名称：有套管穿楼板管道（用于有水房间）有套管穿楼板管道（用于有水房间）32 构造做法构造做法 1 1 放线定位：放线定位：在模板上测量放线，确定管道、套管位置。2 2 套管固定：套管固定：把套管在模板上固定牢固并密封两端。3 3 浇注楼板：浇注楼板：浇筑楼板混凝土时一定保证套管周边密实。4 4 套管清理：套管清理：在安装管道前，先清除套管内的杂物，钢套管应清除铁锈，并在管壁刷防锈漆。5 5 安装管道：安装管道：安装管道穿过套管，管道接口不得设在套管内，注意管道与套管间缝隙要一致并固定好管道。6 6 填塞套管：填塞套管：管道间缝隙用聚氨酯发泡填充套管与管道间缝隙，挤密压实并在上下口各留35、20mm深凹槽。7 7 打密封膏：打密封膏：在上下口凹槽内嵌填建筑密封膏。8 8 结构闭水试验：结构闭水试验：临时堵住门口与地漏口，与楼地面同时进行24小时闭水试验，在套管周围设置围堰使水淹没套管，无渗漏方可排水。如发现渗漏应查找原因并对渗漏部位进行整改，完成后再次进行闭水试验，直至无渗漏现象发生。后续的找平层/找坡层、防水附加层、防水层、闭水试验、防水保护层/饰面层做法与楼地面做法相同。分部：防渗漏构造 编号：FS16 工法名称：有套管穿楼板管道（用于有水房间）有套管穿楼板管道（用于有水房间）33 质量控制点质量控制点 1 套管与管道间聚氨酯发泡密实。2 打密封膏。3 闭水试验。图示分部：防36、渗漏构造 编号：FS17 工法名称：卫生间止水节做法卫生间止水节做法 34 构造做法构造做法 1 1 现浇型操作要点：现浇型操作要点：1)1)工艺流程：工艺流程：定位固定止水节浇捣板面拆除模板砌体、粉刷立管安装直管安装（直接插入止水节）卡件固定闭水试验。2)2)操作要点：操作要点：（1）根据支模轴线，在制作完卫生间模板弹出地漏、大便器等定位十字线。（2）用2寸钉将“止水节”按十字线的四角固定。（3）固定“止水节”后，用木屑火黄砂垫满“止水节”管身，避免浇捣时混凝土浆流入管身。2 2 预留型操作要点：预留型操作要点：1)1)工艺流程：工艺流程：浇捣板面（无预留洞口）砌体、粉刷定位取孔安装止水节安37、装立管安装支管闭水试验。2)2)操作要点：操作要点：（1）砌体、粉刷完成后，在未做地面前，弹出地漏、大便器等定位十字线。（2）用钻孔机在现浇板面上按立管要求尺寸取孔、安装。分部：防渗漏构造 编号：FS17 工法名称：卫生间止水节做法卫生间止水节做法 35 质量控制点质量控制点 1.现浇型注意2寸钉四角固定及浇捣时注意“止水节”无位移变形和堵塞。2.闭水试验。图示分部：防渗漏构造 编号：FS18 工法名称：厨房、卫生间排气道做法厨房、卫生间排气道做法 36 构造做法构造做法 1 1 检查洞口：检查洞口：检查洞口尺寸及位置，不合格的要剔凿处理。2 2 基层处理：基层处理：理顺钢筋并清理杂物，根部凿38、毛并浇水湿润。3 3 安装排气道：安装排气道：排气道对齐，同时矫正排气道平整度、方正度，垂直度、阴阳角偏差5mm。4 4 钢托：钢托：钢托设于排气道长边或短边并承托于该层。5 5 浇筑排气道周边及反坎混凝土：浇筑排气道周边及反坎混凝土：混凝土下部支模牢固、不漏浆，楼板预留洞口间隙与反坎一次浇成，反坎50100。反坎混凝土强度不得低于C20。6 6 楼地面施工：楼地面施工：排气道安装、混凝土浇筑完成后，按照找平层/找坡层、防水附加层、防水层、闭水试验、饰面层等楼地面的做法施工完成楼地面。其中防水附加层和防水层上翻高度需高出楼地面完成面300mm以上，平面出反坎周边不小于250mm。7 7 甩浆抹39、灰：甩浆抹灰：在排气道表面甩浆养护并挂网后抹灰。分部：防渗漏构造 编号：FS18 工法名称：厨房、卫生间排气道做法厨房、卫生间排气道做法 37 质量控制点质量控制点 1 洞口检查、清理、凿毛及湿润。2 排气道进场验收及安装。3 防水附加层和防水层以及施工范围。4 闭水试验。5 排气道壁甩浆抹灰。图示分部：防渗漏构造 编号：FS19 工法名称：管道井防渗漏做法管道井防渗漏做法 38 构造做法构造做法 1 1 安装管道安装管道:清理孔洞并凿毛，根据设计安装穿楼板管道。2 2 封堵孔洞封堵孔洞:支模，在管道与楼板间缝隙中分两次浇注C20细石混凝土（掺膨胀剂），充分插捣密实。3 3 结构闭水试验结构闭40、水试验:按楼闭水试验要求进行闭水试验。4 4 打密封膏打密封膏:闭水试验合格后清干水分，干燥后填密封膏。5 5 浇筑反坎浇筑反坎:在楼面弹线定出反坎位置，将基层凿毛并浇水湿润，浇筑混凝土反坎，养护达到强度后，方可施工管井墙。反坎混凝土强度不得小于 C20。6 6 施工管井墙施工管井墙:按设计做法砌筑或安装管井墙，管井墙与反坎外侧平齐。后续各道做法按楼地面做法要求施工。管井墙根部防水附加层和防水层上返高度高 出楼地面完成面 300mm，平面超出管井墙周边不小于 200mm。质量控制点质量控制点 1 洞口凿毛。2 闭水试验。3 嵌填密封膏。4 .反坎混凝土密实度。5 防水附加层。6 防水范围及厚度41、。分部：防渗漏构造 编号：FS19 工法名称：管道井防渗漏做法管道井防渗漏做法 39 图示分部：防渗漏构造 编号：FS20 工法名称：上人屋面防渗漏做法上人屋面防渗漏做法 40 构造做法构造做法 1.1.钢筋混凝土屋面板钢筋混凝土屋面板:在满足施工前提下应尽量采用低塌落度混凝土，保证其抗渗性能。屋面板原浆收平压光。2.2.闭水试验及结构修补闭水试验及结构修补:完成各种出屋面的安装及四周封堵后，进行结构闭水试验并对渗漏处进行修补。3.3.保温层保温层:防水层干燥后铺设挤塑聚苯保温板，厚度根据节能确定。4.4.找平层找平层/找坡层找坡层:在可能的条件下，可优先考虑保温层起坡。当保温层起坡时，在保温42、层上作细石混凝土找平层。5.5.防水层防水层:防水层采用不小于4mm厚的防水卷材，阴角部位须增加防水附加层。6.6.闭水试验闭水试验:施工完毕，口洞封堵，进行24小时闭水试验,屋面最高处蓄水深度3050mm。并安排专人检查记录。7.7.隔离层隔离层:在防水层满铺一层无纺聚酯纤维布做隔离层。8.8.装饰面层装饰面层:根据设计施工面层且分格缝与保护层对齐。分部：防渗漏构造 编号：FS20 工法名称：上人屋面防渗漏做法上人屋面防渗漏做法 41 质量控制点质量控制点 1 管根、落水口、烟道四周封堵。2 结构闭水试验。3 出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层。4 防水施工质量控制。5 刚性保护层及分格缝43、 图示分部：防渗漏构造 编号：FS21 工法名称：不不上人屋面防渗漏做法上人屋面防渗漏做法 42 构造做法构造做法 1 1 钢筋混凝土屋面板钢筋混凝土屋面板:在满足施工前提下应尽量采用低塌落度混凝土，保证其抗渗性能。屋面板原浆收平压光。2 2 闭水试验及结构修补闭水试验及结构修补:完成各种出屋面的安装及四周封堵后，进行结构闭水试验并对渗漏处进行修补。3 3 保温层保温层:防水层干燥后铺设挤塑聚苯保温板，厚度根据节能确定。4 4 找平层找平层/找坡层找坡层:在可能的条件下，可优先考虑保温层起坡。当保温层起坡时，在保温层上作细石混凝土找平层。5 5 防水层防水层:防水层采用不小于4mm厚的防水卷材44、，阴角部位须增加防水附加层。6 6 闭水试验闭水试验:施工完毕，落水口封堵，进行24小时闭水试验,屋面最高处蓄水深度3050mm。并安排专人检查记录。7 7 隔离层隔离层:在防水层满铺一层无纺聚酯纤维布做隔离层。分部：防渗漏构造 编号：FS21 工法名称：不不上人屋面防渗漏做法上人屋面防渗漏做法 43 质量控制点质量控制点 1.管根、落水口、烟道四周封堵、结构闭水试验。2.出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层。3.防水施工质量控制、闭水试验。4.刚性保护层及分格缝。说明：说明：本做法适用于上人平屋面的防渗漏处理。图示分部：防渗漏构造 编号：FS22 工法名称：靠房间露台根部构造做法靠房间露台根45、部构造做法 44 构造做法构造做法 1 1 砼浇注：砼浇注：靠房间根部混凝土反坎需与楼面砼一次浇成，窗台、门口下挑檐结构外挑部分距窗门框的距离不超过150。2 2 结构板：结构板：露台结构板不应有裂缝渗水，孔洞封闭后进行48小时蓄水试验检查渗漏。3 3 找平层：找平层：露台找平时应在根部用水泥砂浆收成不小于50的倒角。4 4 附加层：附加层：阴角处须增加防水附加层，防水附加层材料及做法与露台防水层相同，防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于250mm。5 5 防水层：防水层：防水高度通过找坡坡度、排水路径长度、保温等构造层厚度计算确定，保证防水高于装饰完成面250mm。6 6 露台施工：46、露台施工：按设计要求进行露台施工。质量控制点质量控制点 1 结构板须做蓄水试验。2 混凝土反坎密实。3 防水施工无遗漏。分部：防渗漏构造 编号：FS22 工法名称：靠房间露台根部构造做法靠房间露台根部构造做法 45 说明：说明：露台的结构板最少要比室内结构板低 300mm 以上，如果露台结构板没有降板或降板高度300，则露台与室内相结的梁上翻钢筋砼，顶面最少超过露台结构板面 300。门口下坎坡度加大至 10%，减少踩踏。图示分部：防渗漏构造 编号：FS23 工法名称：女儿墙防水做法女儿墙防水做法 46 构造做法构造做法 1 1 混凝土浇筑混凝土浇筑:女儿墙下部300高反坎与屋面混凝土一起浇筑。47、2 2 找平层找平层:施工前应对表面进行清理、修整，以便防水施工相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于50mm的圆角。3 3 女儿墙基层修整女儿墙基层修整:相交的阴角处须增加防水附加层且材料及做法与屋面防水层相同，从阴角开始上返和水平延伸各不小于250mm。4 4 防水附加层防水附加层:防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工。5 5 防水层防水层:与屋面同时进行闭水试验。6 6 屋面保温层屋面保温层:按屋面设计要求施工保温层。7 7 刚性保护层及饰面层刚性保护层及饰面层:按屋面设计施工刚性混凝土保护层和饰面层，刚性保护层和饰面层与女儿墙间留20mm宽伸缩缝并用密封胶封严。8 8 抹灰保护层48、抹灰保护层:在女儿墙防水层外抹 30 厚 1:2 水泥砂浆。质量控制点质量控制点 1 女儿墙基层修整。2 阴角部位防水附加层。3 防水层施工质量。分部：防渗漏构造 编号：FS23 工法名称：女儿墙防水做法女儿墙防水做法 47 说明：说明：女儿墙压顶采用钢筋混凝土结构，女儿墙压顶的外侧应高于内侧，坡度应大于 5。图示分部：防渗漏构造 编号：FS24 工法名称：有保温有保温种植屋种植屋面构造做法面构造做法 48 构造做法构造做法 1 1 钢筋混凝土屋面板钢筋混凝土屋面板:抗渗混凝土低塌落度，原浆收光，出屋面管道安装及四周封堵，结构闭水试验。2 2 找平层找平层/找坡层找坡层:在可能的条件下，可优先49、考虑保温层起坡。当保温层起坡时，在保温层上作细石混凝土找平层。3 3 防水层防水层:防水层上返不低于完成面300mm防水附加层和水平延伸不小于250 mm附加层。刚性保护层和饰面层与女儿墙间留20mm伸缩缝并用密封胶封严。4 4 闭水试验闭水试验:施工完毕，口洞封堵，进行24小时闭水试验,屋面最高处蓄水深度3050mm。并安排专人检查记录。5 5 保温保温:防水层干燥后，铺设保温板注意保护防水层。6 6 卷材防水层卷材防水层:清理基层滚刷处理剂，4小时后铺贴不小于4mm厚防水卷材，上返高于完成面300mm。防水附加层上返和水平延伸各不小于250mm。7 7 刚性保护层刚性保护层:50mm厚C250、0细石砼内配6200单层双向钢筋网，不留伸缩缝，上返不低于完成面。8 8 滤水层滤水层:塑料排水板。9 9 种植土种植土:种植土的厚度应满足上部苗木种植物所需土厚度，但不得大于设计要求厚度。分部：防渗漏构造 编号：FS24 工法名称：有保温有保温种植屋种植屋面构造做法面构造做法 49 质量控制点质量控制点 1 屋面板洞口封堵、结构闭水试验。2 卷材防水层、出屋面管根封堵、防水附加层、闭水试验。3 滤水层施工质量。图示分部：防渗漏构造 编号：FS25 工法名称：坡屋坡屋面构造做法面构造做法 50 构造做法构造做法 1 1 钢筋混凝土屋面板钢筋混凝土屋面板:在满足施工前提下应尽量采用低塌落度混凝土51、，保证其 抗渗性能。屋面板原浆收平压光。2 2 找平层找平层:施工前应对表面进行清理、修整，以便防水施工，相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于50mm的圆角。3 3 防水层防水层:阴角部位防水附加层材料及做法与防水层相同，阴角开始上返和水平延伸各不小于250 mm。4 4 淋水试验淋水试验:坡屋面顶部淋水，淋水时间不少于2小时，或大雨后检查。如有渗漏，应查明原因并进行整改。5 5 保温层保温层:铺设挤塑聚苯保温板保温层不得对防水层造成任何破坏。厚度根据节能计算确定。6 6 保护层保护层:40mm厚C20细石混凝土保护层内配6200单层双向钢筋网。保护层内钢筋应与预留钢筋绑扎连接。7 7 挂瓦条52、挂瓦条:将挂瓦条固定在细石混凝土保护层。8 8 屋面瓦屋面瓦:根据建筑设计做法安装屋面瓦。分部：防渗漏构造 编号：FS25 工法名称：坡屋坡屋面构造做法面构造做法 51 质量控制点质量控制点 1 出屋面管道四周封堵、防水附加层。2 淋水试验。3 挂瓦条的安装、固定。说明：说明：斜屋面排水必须体系完整、排水畅通。明沟设置、排水流向以及落水管布置应根据屋面形状做好深化设计和细部构造详图，保证排水通畅。图示分部：防渗漏构造 编号：FS26 工法名称：地下室底板防水做法地下室底板防水做法 52 构造做法构造做法 1 1 素土夯实：素土夯实：对于松软土层，需编制专项施工方案，以确保底板下地基土达到所需要53、求的密实度。2 2 垫层：垫层：素土夯实后，浇筑100mm厚C15素混凝土垫层，垫层下可铺垫碎石层，混凝土垫层的养护时间不得少于3d。3 3 找平层：找平层：抹20厚1：2水泥砂浆。4 4 防水附加层：防水附加层：水平方向、向上或向下伸出不小于250mm。5 5 防水层：防水层：防水层施工前基层须清理干净。6 6 防水保护层：防水保护层：防水层施工完成后，浇筑50厚C20细石混凝土保护层、施工防水保护层时应做好防水层保护。7 7 底板：底板：底板为防水混凝土，防水混凝土施工应按审批通过的专项施工方案组织施工。8 8 室内地面：室内地面：按设计要求施工室内地面，施工前应将防水混凝土表面清理干净。54、分部：防渗漏构造 编号：FS26 工法名称：地下室底板防水做法地下室底板防水做法 53 质量控制点质量控制点 1 素土夯实及混凝土垫层。2 防水层施工质量。3 防水保护层。4 底板混凝土浇注质量。5 底板混凝土养护。图示分部：防渗漏构造 编号：FS27 工法名称：地下室外墙防水做法地下室外墙防水做法 54 构造做法构造做法 1 1 浇筑混凝土：浇筑混凝土：地下室外墙模板必须采用一次性止水螺杆紧固。施工缝或后浇带处需用钢板网临时封堵，并按规定设置止水带，严控混凝土的塌落度。2 2 对拉螺杆处理：对拉螺杆处理：详见地下室外墙止水螺杆节点做法。3 3 缺陷修补：缺陷修补：防水层施工前应对混凝土外墙缺55、陷认真修补，确保基层满足防水层施工要求。4 4 防水附加层：防水附加层：基层打磨平整后施工附加层。5 5 防水层：防水层：采用不小于4mm厚SBS防水卷材。6 6 防水保护层：防水保护层：60mm厚聚苯板（容重20kg/m3阻燃型），有节能要求时，按节能标准确定厚度。当地下室水位较高，同时验收允许时，可采用砌120mm厚的非黏土砖墙做防水保护层。7 7 室外回填土：室外回填土：回填土时注意保护好防水保护层，不得对其造成破坏，回填土必须按规定分层夯压密实。8 8 挤塑板与外墙连接：挤塑板与外墙连接：挤塑板与外墙进行点粘贴。分部：防渗漏构造 编号：FS27 工法名称：地下室外墙防水做法地下室外墙防56、水做法 55 质量控制点质量控制点 1 模板紧固使用一次性止水螺杆。2 施工缝，后浇带处设置止水钢板。3 防水附加层厚度范围控制。4 防水保护层及时施工。图示分部：防渗漏构造 编号：FS28 工法名称：地下室外墙止水螺杆节点地下室外墙止水螺杆节点 56 构造做法构造做法 1 1 剔除塑料垫块剔除塑料垫块:逐个剔除内外侧塑料垫块。2 2 割除螺杆割除螺杆:将螺杆从凹槽的最深处割断。3 3 浇水润湿浇水润湿:清理孔内杂物，周边浇水润湿。4 4 内外侧墙堵塞内外侧墙堵塞:用聚合物水泥砂浆封堵内外侧螺杆孔凹槽并压实抹光。5 5 防水层及保护层防水层及保护层:施工外墙防水层及保护层。质量控制点质量控制点57、 1 一次性止水对拉螺杆及止水片。2 对拉螺杆切割深度。3 凹槽湿润。4 聚合物水泥砂浆抹平压光。5 防水层及防水保护层。分部：防渗漏构造 编号：FS28 工法名称：地下室外墙止水螺杆节点地下室外墙止水螺杆节点 57 图示分部：防渗漏构造 编号：FS29 工法名称：固定式穿墙管防水固定式穿墙管防水 58 构造做法构造做法 1 1 穿墙管安装固定穿墙管安装固定:穿墙管出墙长度根据安装确定，在穿墙管中部双面焊2mm厚100mm宽止水环。2 2 浇筑混凝土浇筑混凝土:浇筑混凝土时穿墙管道位置混凝土要加强振捣，确保混凝土密实。3 3 拆模及基层处理拆模及基层处理:拆除墙体模板时应注意不要损坏穿墙管，拆58、模后将墙体表面清理干净。4 4 打密封胶打密封胶:在墙体混凝土养护结束后穿墙管周边与墙相交处打密封胶。5 5 防水附加层防水附加层:在迎水面一侧沿穿墙管周边施工防水附加层。防水附加层沿穿墙管及外墙周边宽度均为250mm。6 6 防水层及保护防水层及保护:在防水层穿墙管收口处打密封胶。7 7 内饰面内饰面:墙外侧防水层等施工完成后施工内饰面。8 8 安装管道安装管道:管道安装时可在防水/饰面施工前也可在其后，应根据施工方 便而定。质量控制点质量控制点 1 钢管与止水环双面满焊。2 防水及防水附加层厚度。分部：防渗漏构造 编号：FS29 工法名称：固定式穿墙管防水固定式穿墙管防水 59 图示分部：59、防渗漏构造 编号：FS30 工法名称：套管式穿墙管套管式穿墙管/线缆防水线缆防水 60 构造做法构造做法 1 1 止水套管预埋止水套管预埋:止水环与套管必须满焊，浇筑混凝土前将孔口封闭且清理干净并安装牢固。2 2 套管清理套管清理:安装前清除套管内的杂物并在管壁刷防锈。3 3 安装套管安装套管/线缆线缆:接口不得设在套管内，调整坡度及支吊架，固定后方可进行管道/线缆与套管间隙的封堵。4 4 内侧堵塞内侧堵塞:先从内侧用聚氨酯发泡填充至套管的中间部位，并填充密实。5 5 外侧堵塞外侧堵塞:从外侧填充墙聚氨酯发泡。6 6 打胶打胶:打室内套管与管道密封胶，在室内采取措施顶实密封胶材料后打室外套管与60、管道间隙密封胶。7 7 防水附加层及防水层防水附加层及防水层:套管周边施工防水附加层且沿外墙周边不小于250mm，合格后与外墙一起施工防水层。8 8 聚氨酯发泡剂参数聚氨酯发泡剂参数:表观密度11-20kg/立方米;发泡率不低于95%;膨胀 稳定值5%，表干时间5-7分钟，完全干燥时间24小时。分部：防渗漏构造 编号：FS30 工法名称：套管式穿墙管套管式穿墙管/线缆防水线缆防水 61 质量控制点质量控制点 1.止水套管安装。2.管道/线缆安装。3.聚氨脂发泡，密封胶堵塞密实。4.防水附加层及防水层范围、厚度控制。图示分部：防渗漏构造 编号：FS31 工法名称：群管穿外墙套管群管穿外墙套管/线61、缆防水线缆防水 62 构造做法构造做法 1 1 止水套管整体预埋止水套管整体预埋:止水套管与3mm厚钢板必须满焊，浇筑混凝土前将孔口封闭且清理干净并安装牢固（套管间距见设计）。2 2 套管清理套管清理:安装前清除套管内的杂物并在管壁刷防锈漆。3 3 安装套管安装套管/线缆线缆:接口不得设在套管内，管线铺设时，墙两侧管线低于穿墙套管。4 4 内侧堵塞内侧堵塞:先从内侧用聚氨酯发泡填充至套管的中间部位，并填充密实。5 5 外侧堵塞外侧堵塞:在混凝土外墙浇筑500mm厚C20抗渗混凝土。6 6 滴水口滴水口:在电缆管线套管上留滴水口。7 7 防水附加层及防水层防水附加层及防水层:套管周边施工防水附加62、层且沿外墙周边不小于250mm，合格后与外墙一起施工防水层。8 8 渗井渗井:在距离外墙2米范围内增加直径1米的渗井，深度低于管线最低点，后期由物业定期清理。质量控制点质量控制点 1 止水套管安装。2 管道/线缆安装。3 外墙堵塞、渗井。4 防水附加层及防水层范围、厚度控制。分部：防渗漏构造 编号：FS31 工法名称：群管穿外墙套管群管穿外墙套管/线缆防水线缆防水 63 图示分部：防渗漏构造 编号：FS32 工法名称：地下室外墙施工缝地下室外墙施工缝 64 构造做法构造做法 1 1 预埋钢板止水带预埋钢板止水带/钢板网钢板网:当设置施工缝时，在混凝土浇筑前，在施工缝墙体中间设3mm厚、300m63、m宽钢板止水带。钢板接茬处满焊。同时钢板U型口朝向迎水面一侧。2 2 施工缝清理施工缝清理:模板合模前，将混凝土和钢筋杂物清净，使施工缝在浇筑前保持润湿状态。3 3 支模板支模板:模板与先浇墙体混凝土间应用密封带封严，以防漏浆。4 4 后浇混凝土后浇混凝土:后浇混凝土施工缝处密实振捣，拆模不宜过早。模板拆除之后，墙两侧覆挂麻袋或草帘等覆盖物喷水养护，养护时间不少于14d。5 5 防水附加层防水附加层:墙体表面封闭处理后，施工防水附加层，施工缝两侧的防水附加层宽度不小于250mm。6 6 防水层防水层:防水附加层验收合格后，再施工防水层。7 7 防水保护层防水保护层:防水保护层施工不得破坏防水层64、。质量控制点质量控制点 1 钢板止水带预埋。2 墙体混凝土质量及养护。3 墙体混凝土缺陷及止水螺杆端头封闭处理。4 防水附加层和防水层施工范围、厚度。分部：防渗漏构造 编号：FS32 工法名称：地下室外墙施工缝地下室外墙施工缝 65 图示分部：防渗漏构造 编号：FS33 工法名称：地下室外墙与顶板转角节点地下室外墙与顶板转角节点 66 构造做法构造做法 1 1 防水附加层防水附加层:防水附加层施工前须将基层修补、清理干净，在外墙与顶板交接阳角部位施工防水附加层，防水附加层向下、平伸各不小于250mm。防水附加层材料及做法同防水层。2 2 防水层防水层:防水附加层验收合格后方可施工防水层。3 365、 防水保护层防水保护层:外墙的室外地坪以下部分施工聚苯板保护层，以上部分可以根 据外墙装饰面层施工防水保护层。顶板根据地下室顶板面层做法施工。质量控制点质量控制点 1 防水附加层和防水层范围、厚度。2 防水保护层。说明：说明：当地下室板顶与室外地坪高差在 0.5m 以内且形成阳角时可采用本做法。顶板与外墙转角处施工防水附加层后，外墙与顶板的防水层应连续满铺。分部：防渗漏构造 编号：FS33 工法名称：地下室外墙与顶板转角节点地下室外墙与顶板转角节点 67 图示 分部：防渗漏构造 编号：FS34 工法名称：地下室外墙防水墙面收口地下室外墙防水墙面收口 68 构造做法构造做法 1 1 防水层防水层66、:主体结构施工时，在高于室外地坪500mm外墙处留20mm深、50mm宽凹槽，将外墙防水层在槽内收口固定，同时用沥青油膏将凹槽封闭。当外墙装饰面较厚可以掩盖防水收口压条时，也可以用压条将防水层直接固定在外墙上。2 2 防水保护层防水保护层:外墙的室外地坪以下部分施工时用聚苯板保护，保温板厚度不小于主体墙体厚度，保温板高度不小于本地区冻土深度，室外地面以上部分可以根据外墙装饰面层施工防水保护层。质量控制点质量控制点 1 防水附加层和防水层范围、厚度。2 防水层槽内收口牢靠。3 防水保护层。说明：说明：当地下室板顶高于室外地坪 0.5m 以上时，可按本做法在外墙结构处留 槽，将防水层在槽内收口。分67、部：防渗漏构造 编号：FS34 工法名称：地下室外墙防水墙面收口地下室外墙防水墙面收口 69 图示分部：防渗漏构造 编号：FS35 工法名称：地下室外墙转角节点地下室外墙转角节点 70 构造做法构造做法 1 1 防水附加层防水附加层:防水附加层施工前须将基层修补、清理干净，在外墙相交处的阴阳角部位施工防水附加层，防水附加层从转角平伸各不小于250mm。防水附加层材料及做法同防水层。2 2 防水层防水层:防水附加层验收合格后方可施工防水层。3 3 防水保护层防水保护层:外墙的室外地坪以下部分施工聚苯板保护层，以上部分以 根据外墙装饰面层施工防水保护层。质量控制点质量控制点 1 防水附加层和防水层68、范围、厚度。2 防水保护层。分部：防渗漏构造 编号：FS35 工法名称：地下室外墙转角节点地下室外墙转角节点 71 图示1 图示2 分部：防渗漏构造 编号：FS36 工法名称：地下室地下室底底板后浇带板后浇带 72 构造做法构造做法 1 1 后浇带基槽后浇带基槽:底板下后浇带基槽做法除在混凝土垫层上部增加一层防水附加层外，其余顺序与底板下部做法相同，防水附加层宽度需在两边各铺贴出后浇带300mm以上。2 2 浇注底板浇注底板:浇筑底板混凝土前，须在后浇带处安装具有一定强度的密目钢板网以阻挡底板混凝土流失，浇筑底板混凝土时须保证钢板网处混凝土密实。3 3 清理后浇带清理后浇带:清理干净底板与后浇69、带接合处的浮浆和杂物并湿润24h以上；清理干净后浇带内钢筋上的附着物。清理干净后浇带基槽内的杂物和积水。4 4 浇注后浇带混凝土浇注后浇带混凝土:后浇带混凝土采用补偿收缩微膨胀混凝土，不得设施工缝，一次浇筑完成，其抗渗和抗压等级不得低于底板混凝土。5 5 养护养护:后浇带混凝土浇筑完成后应及时养护，养护时间不少于 28d。质量控制点质量控制点 1 防水附加层、防水层施工范围、厚度。2 钢板网设置。3 后浇带两侧底板混凝土及钢筋清理，后浇带基槽清理。4 后浇带混凝土施工质量。5 后浇带混凝土养护。分部：防渗漏构造 编号：FS36 工法名称：地下室地下室底底板后浇带板后浇带 73 图示分部：防渗漏70、构造 编号：FS37 工法名称：地下室外墙后浇带地下室外墙后浇带 74 构造做法构造做法 1 1 埋设埋设:钢板止水带在后浇带两侧设置3mm厚300mm宽钢板止水带，钢板止水带连接处必须满焊。2 2 浇注外墙混凝土浇注外墙混凝土:外墙混凝土必须浇捣密实，尤其钢板止水带和钢板网处的混凝土要保证密实。3 3 后浇带清理后浇带清理:清理干净外墙与后浇带接合处的浮浆和杂物并湿润24h以上；清理干净后浇带内钢筋附着物。4 4 支模板支模板:模板须与先浇混凝土墙体紧密结合以避免漏浆。5 5 浇注后浇带混凝土浇注后浇带混凝土:选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土，混凝土振捣密实，注意养护，养护不少于28d。671、 6 防水附加层防水附加层:后浇带混凝土充分干燥、墙体表面缺陷处理及螺杆孔封闭处理后施工防水附加层，防水附加层宽度大于后浇带300mm。7 7 防水层防水层:防水附加层验收合格后方可施工防水层。8 8 防水保护层防水保护层:按外墙防水保护层要求施工防水保护层。分部：防渗漏构造 编号：FS37 工法名称：地下室外墙后浇带地下室外墙后浇带 75 质量控制点质量控制点 1 钢板止水带与钢板网安装、固定。2 后浇带模板封闭严密。3 后浇带混凝土质量及养护。4 墙体混凝土缺陷及止水螺杆端头封闭处理。5 防水附加层和防水层(4 厚 SBS 卷材防水层)。图示分部：防渗漏构造 编号：FS38 工法名称：地下72、室顶板后浇带地下室顶板后浇带 76 构造做法构造做法 1 1 顶板混凝土浇注顶板混凝土浇注:在后浇带两侧设置固定牢固密目钢板网。隐蔽验收后浇筑顶板混凝土，保证混凝土密实。2 2 顶板预留支撑顶板预留支撑:根据重量和施工要求在梁和板底留设支撑。3 3 顶板顶板:清理接合处的浮浆并湿润24h以上，清理干净后浇带内钢筋上的附着物。4 4 后浇带模板支设后浇带模板支设:模板须与先浇混凝土梁板紧密结合。5 5 后浇带后浇带:混凝土浇注后浇带混凝土浇筑前，将后浇带两侧混凝土湿润24h以上。后浇带混凝土选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土且一次浇筑，不宜设置施工缝。6 6 养护养护:顶板后浇带混凝土应及时养护73、，养护不少于28d。7 7 防水附加层防水附加层/防水层防水层:在后浇带位置施工防水附加层，且两边须各超出后浇带 300mm 以上。经验收合格后，再施工后续防水层。以后各项施工同地下室室 外顶板做法 分部：防渗漏构造 编号：FS38 工法名称：地下室顶板后浇带地下室顶板后浇带 77 质量控制点质量控制点 1 梁板底部支撑留置。2 后浇带清理。3 顶板后浇带模板支设平整、牢靠。4 后浇混凝土质量与养护。5 防水附加层和防水层。图示分部：防渗漏构造 编号：FS39 工法名称：地下室塔吊基础防渗漏构造做法地下室塔吊基础防渗漏构造做法 78 构造做法构造做法 1 1 桩基：桩基：开挖桩基，保证塔吊桩基74、深入塔吊基础承台一个锚固长度。2 2 砖模防水：砖模防水：按施工方案砌筑240砖胎膜，1:2水泥砂浆找平层，转角处圆角，防水做法同底板防水。3 3 钢筋：钢筋：地下室底板钢筋原位通过塔吊基础，在施工缝外预留锚固和搭接长度。4 4 止水钢板：止水钢板：塔吊四周设置止水钢板3厚300宽，位置为地下室底板的中间位置或地面下250。5 5 混凝土：混凝土：按要求采用P6以上抗渗混凝土浇筑，振捣密实。6 6 施工缝：施工缝：施工缝位置优先采用免拆金属模板网处理，条件不具备采用木模施工时，必须在拆模后对施工缝表面及时进行凿毛处理，为与底板混凝土连接 做好交界面。质量控制点质量控制点 1 止水钢板位置正确，75、焊接饱满。2 防水卷材搭接合理，无破损。3 抗渗混凝土配比正确，浇筑、振捣合理。4 地下室底板钢筋穿塔吊基础的数量、位置、搭接长度正确。分部：防渗漏构造 编号：FS39 工法名称：地下室塔吊基础防渗漏构造做法地下室塔吊基础防渗漏构造做法 79 图示 分部：防渗漏构造 编号：FS40 工法名称：桩头节点防渗漏构造做法桩头节点防渗漏构造做法 80 构造做法构造做法 1 1 基层处理：基层处理：桩头清理干净，无杂物、浮尘，建议高压水枪冲洗、钢筋无油污。2 2 防水砂浆：防水砂浆：桩头聚合物防水水泥砂浆15厚，阴角抹小圆角20，桩头外扩100。3 3 刚性防水：刚性防水：水泥基渗透结晶防水1厚2遍涂抹76、，桩头外扩200。4 4 钢筋处理：钢筋处理：桩头钢筋根部套遇水膨胀止水胶条，与钢筋贴严，与桩头紧密相接。5 5 保护层：保护层：桩头聚合物防水水泥砂浆保护层15厚，将水泥基渗透结晶全部保护。6 6 底板防水层：底板防水层：SBS底板防水卷材做法，沿桩头四周贴齐裁割。7 7 油膏灌缝：油膏灌缝：桩头四周与 SBS 卷材相接处，防水沥青油膏密封完整。质量控制点质量控制点 1 水泥基渗透结晶厚度。2 聚合物防水水泥砂浆配合比。3 成品止水胶条。分部：防渗漏构造 编号：FS40 工法名称：桩头节点防渗漏构造做法桩头节点防渗漏构造做法 81 图示 分部：防渗漏构造 编号：FS41 工法名称：电梯基坑防77、渗漏构造做法电梯基坑防渗漏构造做法 82 构造做法构造做法 1 1 外防水：外防水：基坑四壁至底层地下室地面以上500之间墙体采用4厚SBS卷材外防水。2 2 结构自防水：结构自防水：电梯基坑底板及侧墙全部采用抗渗混凝土，等级不低于P6等级，支模对拉螺栓采用止水螺栓。3 3 挡水坎：挡水坎：地下室底层电梯口设100高（或高于地下室地面装饰层3mm）混凝土挡水坎。4 4 基坑深度：基坑深度：电梯条件图基础上增加底坑深度100。5 5 电梯集水坑：电梯集水坑：电梯均需要设置或连通外部独立集水坑，保证排水畅通，集水坑内设置强制排水泵，钢制爬梯，排水管采用直径100厚度4的热浸镀锌钢管。6 6 电梯安78、装：电梯安装：电梯安装膨胀螺栓部位灌注结构胶，禁止曳引机、控制模块安装在底坑。7 7 强排泵：强排泵：与电梯基坑相连之集水坑，应设置自动控制强排泵，自动控制系统选用稳定性高、适应性强电子式水位开关。分部：防渗漏构造 编号：FS41 工法名称：电梯基坑防渗漏构造做法电梯基坑防渗漏构造做法 83 质量控制点质量控制点 1.模板对拉螺杆使用止水螺杆，止水环必须双面满焊。2.门口设置挡水反坎，并与结构混凝土一并浇筑。3.连通管及排水管坡向正确，预埋前先用模板封闭。4.膨胀螺栓结构胶灌注饱满无遗漏。图示 1 图示 2分部：防渗漏构造 编号：FS42 工法名称：地下室集水坑及排水沟地下室集水坑及排水沟 879、4 构造做法构造做法 1 1 靠墙布设：靠墙布设：集水坑的布置不影响车位布置，必须靠墙布设，两侧布置排水沟，严禁贴靠柱布置。2 2 暗埋管线：暗埋管线：当集水坑因故无法靠墙布设时，不得将水平管路地面明敷，应将部分水平管线暗埋后在墙附近预留接口位置。3 3 排水沟：排水沟：沿地下室外墙周圈布置，排水沟宽100，深50，坡度连至集水坑。4 4 双层地下室：双层地下室：上下层均为车库的上层车库排水：采用地漏排水，排至下层的集水坑。5 5 盖板：盖板：采用焊接方矩管，除锈后涂刷红丹防锈漆两遍，集水坑盖板位置在车 位及车型通道的，需进行加强布置，强度满足通行需要，并在其上覆 4 厚花纹 钢板封闭与方矩管80、焊接，方矩管壁厚根据盖板的使用位置在 2.5 和 4 厚两种中 选用。质量控制点质量控制点 1 1 设置位置应综合考虑，尽量布置于墙边，严禁在柱边布置。2 2 盖板采用活动钢盖板，钢管及钢板壁厚严禁负差。3 3 盖板焊接接口全部为满焊。分部：防渗漏构造 编号：FS42 工法名称：地下室集水坑及排水沟地下室集水坑及排水沟 85 图示 1 图示 2 分部：防渗漏构造 编号：FS43 工法名称：地下车库截水沟地下车库截水沟 86 构造做法构造做法 1 1 截水沟布设：截水沟布设：在地下室车库出入口坡道的起点和终点各设置一道截水沟。与最近的集水坑或室外雨水排水井连通。2 2 沟盖板：沟盖板：沟盖板要选81、用耐轮压的铸铁水篦子盖板400X500，承重15吨。3 3 尺寸：尺寸：截水沟300（宽）X300（深）。4 4 反坡：反坡：第一道截水沟注意做反坡挡水，坡度 10%。质量控制点质量控制点 1 盖板质量需验收，铸铁材质，厚度不小于40。2 截水沟不应直接接入市政管道，以免管道水倒流。分部：防渗漏构造 编号：FS44 工法名称：地下室出入口侧墙地下室出入口侧墙 87 车库入口截水沟 地下车库截水沟篦子标准构造详图 坡道底端排水沟 分部：防渗漏构造 编号：FS44 工法名称：地下室出入口侧墙地下室出入口侧墙 88 1 1 高度：高度：在地下室车库出入口坡道侧墙顶部距离室外地面高度大于300。2 282、 保温：保温：封闭的人行出入口，侧壁需做50厚外保温层EPS，容重大于20kg，上返20与主框掩口，打胶密封。3 3 企口：企口：车库出入口侧墙采用结构企口，凸起部分混凝土不小于 6080。质量控制点质量控制点 1 出入口侧墙结构顶面与室外地面之间的标高差应大于300。2 企口凸起尺寸应不小于6080。3 外墙保温与横梁龙骨收口严密，中性耐候胶顺直密实。分部：防渗漏构造 编号：FS44 工法名称：地下室出入口侧墙地下室出入口侧墙 89 图示分部：室内装修构造 编号：ZX01 工法名称：入户门安装标准入户门安装标准 90 构造做法构造做法 1 1 工序要求：工序要求：入户门门扇安装前，必须完成室83、内墙地砖、窗台板等湿作业施工。2 2 门框定位：门框定位：水平位置与室内外地面、电梯等交圈；垂直位置优先保证室内部分墙厚统一。3 3 门框安装：门框安装：侧框采用膨胀螺栓安装，拉结点数量每侧不少于4处，门槛下采用混凝土制式垫块，尺寸要统一，长度门坎宽度，不影响后续施工，垫块不取出，数量不少于2处。4 4 收边塞口：收边塞口：建议采用专用工具将门框四周（包括门坎下）用砂浆灌实，收边光滑且不突出门框。5 5 门碰安装：门碰安装：所有入户门必须安装门碰，安装位置在门的上方，避免磕碰墙 体。质量控制点质量控制点 1 1 图纸深化图纸深化:厂家提供安装节点图和加工图，项目审核，必须与土建洞口、门套安装节84、点交圈。2 2 基面要求基面要求:入户门洞口两侧墙体必须为混凝土墙；入户门土建洞口高、宽、墙厚符合标准尺寸要求，高、宽偏差10mm，墙厚极差4mm。3 3 偏差控制偏差控制:墙厚极差2mm，门框正、侧面垂直度3mm。分部：室内装修构造 编号：ZX01 工法名称：入户门安装标准入户门安装标准 91 4 4 成品保护成品保护:入户门出厂时，门框、扇所有见光面必须全部静电覆膜，并用 纸板双面保护，门坎由装修总包做“U”型带坡道的木框防护。图示分部：室内装修构造 编号：ZX02 工法名称：地热分水器装修收口标准做法地热分水器装修收口标准做法 92 构造做法构造做法 1 1 工序要求：工序要求：分水器安85、装前，厨房内必须完成墙砖铺贴；玄关处必须完成背板安装。2 2 背板安装：背板安装：厨房内分水器位置满贴墙砖，不再另行制作背板；玄关位置采用3mm厚双面塑铝板作背板，用发泡胶粘贴在墙面上，并用钢钉加固，四角及两长边的中间均要有钉。3 3 地面收口：地面收口：分水器安装好后，管根位置采用高流态水泥砂浆灌填，并用小 抹子抹平收光。质量控制点质量控制点 1 1 基面要求：基面要求：土建地面施工时，管根处要预留约300mm宽与分水器等长的地面不施工，便于分水器安装时小范围调整地热管位置。2 2 背板定尺：背板定尺：底边落地，左右上三边均需超出分水器位置玄关柜的内边缘，超出尺寸30mm。3 3 背板清理：86、背板清理：背板粘贴时，发泡胶用量不要过大，避免过度膨胀导致背板不 平；同时，背板周边溢出的发泡胶要及时清理，避免污染背板及墙面。分部：室内装修构造 编号：ZX02 工法名称：地热分水器装修收口标准做法地热分水器装修收口标准做法 93 图示 分部：室内装修构造 编号：ZX03 工法名称：强电箱定位安装标准做法强电箱定位安装标准做法 94 构造做法构造做法 1 1 底盒安装：底盒安装：用零控线配合红外线扫平仪定位底盒，底盒外边缘平行于零控线，凹进墙面5mm。2 2 元件安装：元件安装：按设计要求组装各电气元件，箱内配线必须走直角，以保证元件平直。3 3 标识粘贴：标识粘贴：第一次精细保洁后，粘贴各87、回路标识，对应准确。质量控制点质量控制点 1 1 设计要求：设计要求：强电箱若处在玄关位置，其底盒边缘与侧墙距离120mm，其它外置边缘与侧墙间距80mm。2 2 材料要求：材料要求：标识采用透明静电贴，贴面打印各回路名称。3 3 电箱预埋：电箱预埋：主体施工时，电箱需八面备焊钢筋与主体钢筋焊接定位，箱体内进线线管位置杯梳必须安装到位;砌体施工时，需预留安装位，留置安装位宽、高较底盒尺寸各大30mm。4 4 电管预埋：电管预埋：所有进电箱的电管必须排列成行，定位准确，并与钢筋固定，配电管与电箱连接时，必须箱体内杯梳连接牢固。5 5 线缆穿射：线缆穿射：电箱内线缆留置长度为 300mm，所有主线88、必须挂锡。分部：室内装修构造 编号：ZX03 工法名称：强电箱定位安装标准做法强电箱定位安装标准做法 95 粗糙样例 精工样例 分部：室内装修构造 编号：ZX04 工法名称：弱电箱定位安装标准做法弱电箱定位安装标准做法 96 构造做法构造做法 1 1 底盒安装底盒安装:用零线控制配合红外线扫平仪定位底盒，底盒外边平行于零控线，凹进墙面5mm。2 2 布线整理布线整理:暗配管与箱体连接处使用杯疏，箱内插排电源线套饰蜡管，使用 线卡将电箱内各类线进行分类、固定，并粘贴对应标签。质量控制点质量控制点 1 1 设计要求：设计要求：电箱底盒边缘距侧墙距离50mm。2 2 电箱预埋：电箱预埋：主体施工时，89、电箱需八面备焊钢筋与主体钢筋焊接定位，箱体内进线线管位置杯梳必须安装到位；砌体施工时，需预留安装位，留置安装位宽、高较底盒尺寸各大30mm。3 3 电管预留：电管预留：所有进电箱的电管必须排列成行，定位准确，并与钢筋固定，配电管与电箱连接时，必须箱体内杯梳连接牢固。4 4 线缆穿射：线缆穿射：电箱内线缆留置长度为 300mm。分部：室内装修构造 编号：ZX04 工法名称：弱电箱定位安装标准做法弱电箱定位安装标准做法 97 图示分部：室内装修构造 编号：ZX05 工法名称：墙、地砖开孔标准做法（方孔）墙、地砖开孔标准做法（方孔）98 构造做法构造做法 1 1 开孔定位：开孔定位：墙、地砖开方孔时90、先弹线定位，并在瓷砖表面标记出开孔线 框。2 2 瓷砖开孔：瓷砖开孔：采用“正开背断”式开孔，先在瓷砖正面沿标记出的线框进行切割，锯至边角 2mm 处，翻至背面将连接部位切断。质量控制点质量控制点 1 1 工具要求：工具要求：采用手提锯开孔，锯片采用金刚石锯片。2 2 质量控制：质量控制：开孔位置偏差1mm，开孔尺寸偏差1mm。分部：室内装修构造 编号：ZX05 工法名称：墙、地砖开孔标准做法（方孔）墙、地砖开孔标准做法（方孔）99 图示分部：室内装修构造 编号：ZX06 工法名称：墙、地砖开孔标准做法（墙、地砖开孔标准做法（圆圆孔）孔）100 构造做法构造做法 1 1 开孔定位：开孔定位：要91、先进行定位，开孔器圆心要与给排水点位圆心及线盒中心对准。2 2 瓷砖开孔：瓷砖开孔：墙、地砖开圆孔时，必须采用瓷砖开孔器进行开孔，开孔器规格按以下原则选取。A A 给水开孔：给水开孔：上水点开孔直径 40mm，采用42 开孔器。B B 下水开孔：下水开孔：下水管直径 50mm，采用53 开孔器。C C 线盒开孔：线盒开孔：86 型开关插座，采用80 开孔器(推荐使用)。质量控制点质量控制点 1 1 工具要求：工具要求：采用手提锯开孔，锯片采用金刚石锯片。2 2 质量控制：质量控制：开孔位置偏差1mm，开孔尺寸偏差1mm。分部：室内装修构造 编号：ZX06 工法名称：墙、地砖开孔标准做法（圆孔）92、墙、地砖开孔标准做法（圆孔）101 图示分部：室内装修构造 编号：ZX07 工法名称：墙、地砖勾缝标准做法墙、地砖勾缝标准做法 102 构造做法构造做法 1 1 工序要求：工序要求：瓷砖铺贴完工后，间隔至少24小时后，才可以进行勾缝施工，且勾缝施工必须在其它部品施工前完成。2 2 砖缝清理：砖缝清理：勾缝前，用腻刀和毛刷将砖缝中的残余砂浆等杂物清理干净，保证砖缝清洁。3 3 缝剂搅拌缝剂搅拌：拌填缝剂所需的水或液态外加剂与干粉料之间的比例应由生产 厂商提供并现场试拌确认。质量控制点质量控制点 1 1 材料要求材料要求：选用普通型水泥基填缝剂，建议选用韦伯品牌。2 2 工具要求：工具要求：必须使93、用橡胶刮板将搅拌好的填缝剂涂抹在砖面上，以一个较小的角度将填缝剂压入瓷砖缝中，按压密实，把多余的填缝剂刮到其他缝隙中，清除表面多余的填缝剂。3 3 勾缝范围勾缝范围：墙地砖必须勾缝到位，橱柜后等隐蔽位置不得遗漏。4 4 成品保护成品保护：勾缝完成 14 天内，应避免使用任何清洗剂进行表面清洗，因嵌缝剂仍处于养护期，清洗剂会对嵌缝剂造成侵蚀，可以使用干净无明水的湿布 进行瓷砖面的清洁。分部：室内装修构造 编号：ZX07 工法名称：墙、地砖勾缝标准做法墙、地砖勾缝标准做法 103 图示分部：室内装修构造 编号：ZX08 工法名称：窗台板、玄关台面磨边节点窗台板、玄关台面磨边节点 104 构造做法构94、造做法 1 1 窗台节点：窗台节点：窗台板挑耳尺寸3050mm，上下边沿倒角33mm，粘边宽度30mm，所有见光面均要抛光，详见节点图。2 2 台面节点：台面节点：玄关台面挑出柜体部位底面及两侧边必须抛光，抛光范围台面外边缘向里30mm。3 3 窗台切割：窗台切割：窗台板切割后，安装边缘与墙体间空隙，每边均要3mm。质量控制点质量控制点 1 1 工序要求：工序要求：窗台板安装必须在墙面大白施工前完成。2 2 窗台板安装：窗台板安装：采用白水泥粘贴窗台板，且坡向塑钢窗方向，坡度1mm。3 3 玄关台面安装：玄关台面安装：台面外边缘必须与收纳柜收边条边缘平齐，允许偏差1mm。分部：室内装修构造 编95、号：ZX08 工法名称：窗台板、玄关台面磨边节点窗台板、玄关台面磨边节点 105 图示分部：室内装修构造 编号：ZX09 工法名称：玄关过道石材与地板交接节点玄关过道石材与地板交接节点 106 构造做法构造做法 1 1 石材铺贴：石材铺贴：过道或玄关石材靠近地板一侧外边缘，不可与墙面阳角平齐，需向内缩进15mm。2 2 地板铺装：地板铺装：地板铺装时要将地板铺进玄关或过道，保证地板与石材间伸缩缝宽度10mm。3 3 过桥安装：过桥安装：过桥在地板一侧外边缘不可凸出踢脚线外表面，两端要顶在踢脚线外表面。质量控制点质量控制点 1 1 深化设计：深化设计：玄关石材排版时，就要考虑缩尺，以保证玄关或过96、道边缘可以留出15mm空间。2 2 基面要求：基面要求：同户型玄关或过道开间、进深尺寸一致，尺寸允许偏差5mm。3 3 质量要求：质量要求：石材与地板交接面的收口砂浆要塞实抹平，周边地面及石材侧 面清理干净，无落地灰，无残留砂浆。分部：室内装修构造 编号：ZX09 工法名称：玄关过道石材与地板交接节点玄关过道石材与地板交接节点 107 图示分部：室内装修构造 编号：ZX10 工法名称：地面石材打磨结晶标准做法地面石材打磨结晶标准做法 108 构造做法构造做法 1 1 工序要求：工序要求：石材开缝打磨必须在大白打磨前完成，石材抛光结晶须在第一次精细保洁后。2 2 石材开缝：石材开缝：用腻刀和毛刷97、将缝隙中砂浆、灰尘等杂物清理干净，用云石锯沿原铺贴缝隙切割 2mm 宽缝隙，并用与地面石材同色云石胶填平。3 3 石材打磨：石材打磨：整体横向打磨，由粗到细 8 次成活。4 4 石材抛光：石材抛光：地面清理干净，PAG 抛光粉加水进行抛光。5 5 石材结晶：石材结晶：将 K2 药剂洒在地面上，用加重机加压钢丝棉均匀打磨，直至成膜，接着将 K3 药剂洒在地面，用同样方式打磨至形成透明保护膜。6 6 整体养护：整体养护：喷洒 2501 晶亮剂喷雾，用石材翻新机配合 0#或 1#钢丝棉反复抛磨至光泽度达标。7 7 清理收光：清理收光：用吸水机吸掉地面残留物及水分，清理边角，抛光垫抛光至地面完全干燥，98、光亮如镜。分部：室内装修构造 编号：ZX10 工法名称：地面石材打磨结晶标准做法地面石材打磨结晶标准做法 109 质量控制点质量控制点 1 1 基面要求：基面要求：接缝高低差0.5mm，极值不得1mm。2 2 成品保护：成品保护：结晶前塑料薄膜周边400mm高墙面内覆盖。3 3 打磨质量：打磨质量：重点打磨嵌缝，墙边，造型等位置，完成第一遍打磨后，要对石材接缝重新嵌缝补胶。4 4 结晶质量：结晶质量：打磨光泽度：B 标 80 度以上、C 标 75 度以上。图示分部：室内装修构造 编号：ZX11 工法名称：吊顶石膏板转角、拼缝标准做法吊顶石膏板转角、拼缝标准做法 110 构造做法构造做法 1 199、 转角施工转角施工:转角处石膏板必须为“L”型，最短边长度100mm，同时其上附加石膏板。2 2 拼缝施工拼缝施工:石膏板拼缝位置需错开副龙骨，拼缝宽度5mm，并在拼缝上附加100mm宽与吊顶宽度等长的石膏板，附加石膏板采用乳白胶与吊顶石膏板粘贴。3 3 拼缝切割拼缝切割:石膏板拼缝必须切割成“V”字缝，缝宽5-8mm，采用嵌缝石膏填充密实。4 4 拼缝补强拼缝补强:用牛皮纸带（宽度50mm）粘贴在拼缝处，牛皮纸需采用稀释的乳白胶液浸透。质量控制点质量控制点 1 1 图纸深化：图纸深化：由装修总包深化龙骨、石膏板排版图，项目部审核确认，注意龙骨避让灯位。2 2 龙骨要求：龙骨要求：吊顶龙骨必须100、为轻钢龙骨，主龙骨采用38系列，壁厚1.0mm；副龙骨采用50系列，壁厚0.5mm，间距400mm；收边必须采用“C”型边龙骨，壁厚0.6mm。3 3 裁切窍门：裁切窍门：转角“L”型石膏板先用电钻在内阴角处开孔，然后再行裁切，可避免裁切过度。分部：室内装修构造 编号：ZX11 工法名称：吊顶石膏板转角、拼缝标准做法吊顶石膏板转角、拼缝标准做法 111 图示分部：室内装修构造 编号：ZX12 工法名称：吊顶阳角吊顶阳角 PVCPVC 护角安装标准做法护角安装标准做法 112 构造做法构造做法 1 1 工序要求工序要求:“L”型PVC护角的安装，必须在吊顶大白施工前完成。2 2 护角定位：护角定101、位：PVC护角采用乳白胶粘贴在吊顶阳角处的石膏板上，直线度要求1mm。3 3 安装固定安装固定:定好位的护角采用加胶石膏进行固定，并找平；（石膏：水：乳白胶=1:1:1）。4 4 贴纸补强：贴纸补强：在固定好的 PVC 护角外侧在粘贴一层牛皮纸带（宽度50mm）进行补强，牛皮纸需采用稀释的乳白胶液浸透。质量控制点质量控制点 1 1 材料要求：材料要求：“L”型PVC护角规格为20*20*1.0mm，由装修总包自行采购。2 2 质量控制：质量控制：为保证成活精度，PVC 护角需采用红外线结合 2m 铝合金靠尺进 行定位安装。分部：室内装修构造 编号：ZX12 工法名称：吊顶阳角吊顶阳角 PVCP102、VC 护角安装标准做法护角安装标准做法 113 图示分部：室内装修构造 编号：ZX13 工法名称：顶棚涂饰找平标准做法顶棚涂饰找平标准做法 114 构造做法构造做法 1 1 基层处理：基层处理：顶棚预埋铁件必须进行防锈处理。2 2 弹线充筋：弹线充筋：阴角部位必须充筋，充筋条宽度为30mm，间距1.2m，充筋方向垂直于房间窗方向。3 3 石膏批刮：石膏批刮：待充筋凝固后进行石膏找平，采用铝合金靠尺由窗户向室内批刮。4 4 腻子修饰：腻子修饰：找平后按常规工艺施工大白及乳胶漆，顶棚乳胶漆需采用喷涂 方式。质量控制点质量控制点 1 1 材料要求：材料要求：腻子必须要用防水腻子粉，细度在300目以上103、，打磨砂纸要求360目以上。2 2 基面要求基面要求:土建顶棚水平度允许偏差0,15mm，模板拼缝打磨平整，凸出棚面1mm。3 3 质量控制质量控制:涂饰水平度允许偏差0,10mm,窗帘盒位置0,5mm。4 4 厚度控制厚度控制:石膏找平平均厚度 5mm，最大厚度8mm。分部：室内装修构造 编号：ZX13 工法名称：顶棚涂饰找平标准做法顶棚涂饰找平标准做法 115 图示分部：室内装修构造 编号：ZX14 工法名称：墙面大白收边标准做法墙面大白收边标准做法 116 构造做法构造做法 1 1 工序要求工序要求：大白施工前必须完成室内门基层板、窗台板的安装。2 2 收边范围收边范围：门洞口、窗框周边104、窗台板下口、收纳柜收边、踢脚线等位置。3 3 门口收边门口收边：室内门套基层板与墙体间隙用石膏填平，大白施工至基层板外边缘。4 4 窗框收边窗框收边：将塑钢窗框保护膜先行撕除，采用美纹纸保护后，再进行窗口周边大白施工。5 5 窗台收边窗台收边：窗台板底面与墙交接处的缝隙必须用石膏找平，打磨光滑。6 6 收纳收边收纳收边：收纳柜安装位阳角必须用红外线结合2m铝合金靠尺，采用石膏处理。7 7 踢脚收边：踢脚收边：大白需刮至成活地面上。质量控制点质量控制点 1 1 材料要求：材料要求：腻子选用成品防水腻子粉，细度在300目以上；打磨砂纸要求360目以上。2 2 质量控制：质量控制：砂纸打磨后检查收105、边位置墙面平整度、垂直度，允许偏差0mm。3 3 成品保护：成品保护：大白施工时，所有与大白交接的部品必须采用美纹纸防护（由 装修总包负责）。分部：室内装修构造 编号：ZX14 工法名称：墙面大白收边标准做法墙面大白收边标准做法 117 图示分部：室内装修构造 编号：ZX15 工法名称：墙面大白收口标准做法墙面大白收口标准做法 118 构造做法构造做法 1 1 工序要求：工序要求：线盒等周边收口处理，必须在砂纸打磨前完成。2 2 收口范围：收口范围：开关、插座、配电箱、空调口。3 3 收口施工：收口施工：收口位置周边采用石膏找方，洞口大小一致、横平竖直、边缘光滑。质量控制点质量控制点 1 1 106、材料要求：材料要求：腻子采用成品防水腻子粉，细度在300目以上，打磨砂纸要求360目以上。2 2 基面要求：基面要求：同一室内线盒底盒标高差10mm，线盒外沿与墙面平行，凹入墙面5mm。3 3 质量控制：质量控制：砂纸打磨完成后，用 30cm 钢直尺旋转检查线盒周边平整度，允许偏差 0mm。分部：室内装修构造 编号：ZX15 工法名称：墙面大白收口标准做法墙面大白收口标准做法 119 图示分部：室内装修构造 编号：ZX16 工法名称：壁纸收边接缝标准做法壁纸收边接缝标准做法 120 构造做法构造做法 1 1 工序要求：工序要求：线盒等周边收口处理，必须在砂纸打磨前完成。2 2 收口范围：收口范107、围：开关、插座、配电箱、空调口。3 3 收口施工：收口施工：收口位置周边采用石膏找方，洞口大小一致、横平竖直、边缘光滑。质量控制点质量控制点 1 1 材料要求：材料要求：使用专用壁纸胶（壁纸粉：白胶=1:1）。2 2 接缝清理：接缝清理：用壁纸刀挑开接缝，用专用小毛刷，从上到下细致清理壁纸与墙面。3 3 接缝刷胶：接缝刷胶：以10mm为一段，涂刷两遍防水，如有溢出，应马上用白毛巾或海绵擦拭。4 4 接缝压平：接缝压平：用刮板尖端10mm处与墙面成30角轻轻压实接缝，之后用橡塑压轮从上至下将接缝压平，以10mm为一段，每段上下压3次，用力要轻柔均匀。5 5 胶印处理：胶印处理：用干净的白色毛巾蘸108、取肥皂水在胶痕上进行擦拭，再使用湿毛巾擦拭即可清除。分部：室内装修构造 编号：ZX16 工法名称：壁纸收边接缝标准做法壁纸收边接缝标准做法 121 图示分部：室内装修构造 编号：ZX17 工法名称：空调口装饰标准做法空调口装饰标准做法 122 构造做法构造做法 1 1 工序要求：工序要求：空调口留置必须在大白施工前完成，装饰盖安装需在最后一遍乳胶漆完成后、地板铺装前施工。2 2 装饰收口：装饰收口：采用木工胶将空调装饰盖粘贴在空调孔处。3 3 发泡填实：发泡填实：清理空调孔内灰尘及杂物，装饰盖安装完成后采用聚氨酯发泡填充密实。质量控制点质量控制点 1 1 设计要求：设计要求：空调口位置不得与空109、调插座及其它墙面装饰位置冲突。2 2 材料要求：材料要求：装饰盖采用70成品PVC装饰盖，如图。3 3 保温处理：保温处理：空调口位置外墙保温处不开孔。分部：室内装修构造 编号：ZX17 工法名称：空调口装饰标准做法空调口装饰标准做法 123 图示分部：室内装修构造 编号：ZX18 工法名称：浴缸安装标准做法浴缸安装标准做法 124 构造做法构造做法 1 1 工序要求：工序要求：浴缸底台砌筑前，必须完成防水保护层施工；浴缸必须在浴柜施工前安装完成。2 2 底台砌筑：底台砌筑：采用实心砖砌筑底台，在给水点位置，预留300mm宽空隙不进行砌筑。3 3 检查口预留：检查口预留：检查口设置在浴缸下水一110、侧，大小为200200mm；底边距地50mm，侧边距墙150mm。4 4 垫块砌筑：垫块砌筑：设置在检查口一侧，外侧距墙面400mm，横向通长砌筑，垫块高度根据浴缸型号确定。5 5 底台填砂：底台填砂：底台内清理干净，在内部填充中粗砂，填砂高度应高出垫块50mm。6 6 浴缸安装：浴缸安装：浴缸搭接在石材或瓷砖上的宽度30mm，浴缸打胶前给排水全部要进行通水试验。质量控制点质量控制点 1 1 材料要求：材料要求：回填用中粗砂必须干燥，不得含有砾料、垃圾。2 2 质量控制：质量控制：检查洞口方正，侧壁抹灰收光，装饰盒用定制的拉丝白钢面板，收边方正、自然。分部：室内装修构造 编号：ZX18 工法名111、称：浴缸安装标准做法浴缸安装标准做法 125 图示分部：室内装修构造 编号：ZX19 工法名称：洗手盆、洗菜盆下水线安装标准节点洗手盆、洗菜盆下水线安装标准节点 126 构造做法构造做法 1 1 水管切割：水管切割：PVC下水管切割至高出橱柜底板顶面510mm处，由橱柜厂家施工。2 2 菜盆安装：菜盆安装：洗菜盆下水软管与UPVC排水管间安装专用防臭装饰盖,见图。3 3 手盆安装：手盆安装：白钢地排水与UPVC下水管间隙用橡胶圈密闭，然后安装装饰盖。4 4 菜盆固定：菜盆固定：洗菜盆要求座胶安装，使用厂家配套安装卡子固定。质量控制点质量控制点 1 1 材料要求：材料要求：洗菜盆下水装饰盖由供应112、商配套，白钢地排水必须配套装饰盖及橡胶圈，成品PVC装饰图由橱柜厂家提供安装。2 2 基面要求：基面要求：根据排水形式、收纳柜体地板高度来确定 UPVC 排水立管高度，由土建总包与项目共同确定 PVC 高度，保证排水管留置高度超出收纳柜底板顶面 30mm。分部：室内装修构造 编号：ZX19 工法名称：洗手盆、洗菜盆下水线安装标准节点洗手盆、洗菜盆下水线安装标准节点 127 分部：室内装修构造 编号：ZX19 工法名称：洗手盆、洗菜盆下水线安装标准节点洗手盆、洗菜盆下水线安装标准节点 128 图示分部：室内装修构造 编号：ZX20 工法名称：电气面板安装标准做法电气面板安装标准做法 129 构造113、做法构造做法 1 1 工序要求：工序要求：电气面板安装前，必须完成最后一遍乳胶漆或壁纸施工。2 2 线盒检查：线盒检查：批量装修前，用红外线扫平仪结合钢尺查验室内同一墙面线盒底边水平度。3 3 面板安装：面板安装：面板用螺丝固定，螺丝必须固定在线盒的螺孔上，用红外线扫平仪控制水平度。4 4 面板覆膜：面板覆膜：一遍精细保洁后，在面板上粘贴透明静电贴，贴上印刷各面板功能标识。质量控制点质量控制点 1 1 材料要求：材料要求：同一墙面同功能面板距离很近时，需选用连体面板。2 2 土建基面：土建基面：线盒外沿需平行于墙面，凹进墙面5mm，不得凸出墙面。3 3 装修基面：装修基面：面板位置大白墙面平整114、度允许偏差 0mm。分部：室内装修构造 编号：ZX20 工法名称：电气面板安装标准做法电气面板安装标准做法 130 图示 分部：室内装修构造 编号：ZX21 工法名称：集成吊顶标准做法集成吊顶标准做法 131 构造做法构造做法 1 1 工序要求：工序要求：边角安装前必须完成瓷砖勾缝。2 2 边吊粘贴：边吊粘贴：边吊采用万能胶与瓷砖粘贴，粘贴完成后的边吊内侧再用发泡胶点粘加固，避免发泡胶外溢。3 3 边角对接：边角对接：两根边角拼接时必须采用直边拼接，阴阳角处边角必须采用45角断交拼接。质量控制点质量控制点 1 1 设计交圈：设计交圈：瓷砖排版图深化时要与吊顶标高交圈，墙砖顶标高超出吊顶标高30115、mm。2 2 材料要求：材料要求：吊顶必须采用轻钢龙骨，主龙骨采用万能龙骨，壁厚1.0mm，副龙骨采用三角龙骨，壁厚0.8mm，吊筋间距1200mm，主龙骨间距900mm。3 3 土建基面：土建基面：排水反水弯底面标高应在吊顶上，吊顶施工前完成下水的通水、通球试验。4 4 装修基面：装修基面：边角安装处墙砖平整度3mm，阴阳角方正3mm，吊顶位置墙砖勾缝完成。5 5 质量控制：质量控制：边角安装平直，与墙面缝隙均匀，边角拼接处表面无高低差。分部：室内装修构造 编号：ZX21 工法名称：集成吊顶标准做法集成吊顶标准做法 132 图示分部：室内装修构造 编号：ZX22 工法名称：橱柜及收纳柜开孔标116、准做法橱柜及收纳柜开孔标准做法 133 构造做法构造做法 1 1 工序要求：工序要求：柜体组装定位完成后，连接固定前，进行开孔作业。2 2 圆孔开孔：圆孔开孔：使用相应规格的开孔器开圆孔，并用专用PVC扣盖装饰，并用木工胶粘牢。3 3 线盒开孔：线盒开孔：开孔尺寸50*70（宽*高），四角不得过切。4 4 电箱开孔：电箱开孔：开孔尺寸根据配电箱尺寸确定，四边均较电箱面板尺寸多出20mm，四角为圆角，圆弧半径25mm，孔洞周边必须用装饰条包边，颜色与柜体板材一致。5 5 百叶开孔：百叶开孔：百叶位置孔洞必须按设计尺寸在工厂开好，百叶背面孔洞必须封边处理。质量控制点质量控制点 1 1 深化设计：深117、化设计：收纳柜设计时，要充分考虑配电箱位置，为后期开孔及使用预留充分空间。2 2 质量控制：质量控制：同墙面同高度有多个线盒开孔时，各线盒孔洞底边直线度2mm。分部：室内装修构造 编号：ZX22 工法名称：橱柜及收纳柜开孔标准做法橱柜及收纳柜开孔标准做法 134 图示分部：室内装修构造 编号：ZX23 工法名称：收纳柜门留缝及连接件装饰标准做法收纳柜门留缝及连接件装饰标准做法 135 构造做法构造做法 1 1 工序要求：工序要求：门板安装前，必须完成台面安装，柜门须随安装随调试。2 2 柜门留缝：柜门留缝：门板间缝隙2mm，门板与柜体间缝隙2mm，缝隙均匀。3 3 连接件装饰：连接件装饰：连接118、件位置使用颜色及文理与柜体板材接近的美容贴装饰，粘贴牢固。4 4 顶灯安装：顶灯安装：顶灯在乳胶漆施工前不要固定在棚面，保证大白可施工至预留底盒边缘。质量控制点质量控制点 1 1 材料要求：材料要求：门板加工尺寸允许偏差0.5mm，对角线长度允许偏差1mm。2 2 质量控制：质量控制：柜门板上下边缘均需在同一标高上，边缘直线度0.5mm；门板 表面应在同一平面内，相邻门板接缝高低差0.3mm。分部：室内装修构造 编号：ZX23 工法名称：收纳柜门留缝及连接件装饰标准做法收纳柜门留缝及连接件装饰标准做法 136 分部：室内装修构造 编号：ZX23 工法名称：收纳柜门留缝及连接件装饰标准做法收纳柜119、门留缝及连接件装饰标准做法 137 图示分部：室内装修构造 编号：ZX24 工法名称：橱柜台面衬条安装标准做法橱柜台面衬条安装标准做法 138 构造做法构造做法 1 1 衬条布局：衬条布局：先沿长度方向通长放置横向衬条，然后在柜体隔板处放置较短纵向衬条,L型转角位置较短一边衬条进行延伸。2 2 衬条安装：衬条安装：衬条采用点粘玻璃胶与柜体固定，胶点间距不大于 300mm，并且衬条的两端点必须有胶点固定。用水平仪对衬条进行找平，完成面表面平整度1mm。质量控制点质量控制点 1 1 材料要求：材料要求：衬条选用PVC材质，截面尺寸2560mm（高宽），洗菜盆处等特殊位置，截面尺寸宽度可缩为30mm120、，并根据现场情况进行选用。2 2 衬条留缝：衬条留缝：燃气黄管到灶具之间，纵向衬条端部与横向衬条间预留50mm空隙，以便燃气软管敷设。横、纵向衬条交接处预留5mm缝隙。3 3 质量控制：质量控制：衬条裁切时切口整齐，不得断口拼接，在台面开孔位置两侧 均需附加纵向衬条。4 4 衬条悬挑：衬条悬挑：在橱柜衬角等位置，衬条不得悬挑，如该位置无柜体，需增加落地支撑，由橱柜厂家负责。分部：室内装修构造 编号：ZX24 工法名称：橱柜台面衬条安装标准做法橱柜台面衬条安装标准做法 139 图示分部：室内装修构造 编号：ZX25 工法名称：橱柜台面安装标准做法橱柜台面安装标准做法 140 构造做法构造做法 1121、 1 台面安装：台面安装：台面与墙面缝隙2mm，缝隙均匀，台面边缘要超出柜体20mm。2 2 台面接缝：台面接缝：首先将拼缝处打磨平整，然后用1000目以上的砂纸对台面进行整体打磨，并整体抛光处理。3 3 台面开孔：台面开孔：燃气灶、洗菜盆等孔洞边角要切圆角，圆角半径25mm。4 4 切切U U型槽：型槽：台面安装时，在燃气主管位置，依据其直径用开孔器开相应尺寸圆孔，并据此圆孔将台面切“U”形槽，台面安装完成后，将切割下的台面小料用玻璃胶粘回原处。5 5 阳角处理：阳角处理：台面下沿及挡水等所有阳角部位均需倒圆角，导圆半径3mm。6 6 台面固定：台面固定：采用透明玻璃胶点粘固定台面，玻璃胶不122、得过满溢出台面。质量控制点质量控制点 1 1 基面要求：基面要求：重点查验厨卫方正性、墙面平整度及阴阳角方正。2 2 质量控制：质量控制：台面表面无明显高低起伏，边线顺直无波浪。分部：室内装修构造 编号：ZX25 工法名称：橱柜台面安装标准做法橱柜台面安装标准做法 141 图示分部：室内装修构造 编号：ZX26 工法名称：室内门套基层板安装标准做法室内门套基层板安装标准做法 1 1 142 构造做法构造做法 1 1 工序要求：工序要求：基层板必须在大白及湿作业前安装完成。2 2 基层板定尺：基层板定尺：基层板宽度比墙体厚度小10mm，基层板与地面成活面间预留50mm空隙。3 3 基层板安装：基123、层板安装：点式 T38 钢排钉固定在墙体上。间距按节点图执行，门套与墙面缝隙用发泡密实。质量控制点质量控制点 1 1 深化设计：深化设计：厂家深化设计，确定标准尺寸，项目审核 2 2 基层板布局：基层板布局：按节点图实施。3 3 材料要求：材料要求：基层板采用18mm细木工板，六面均需现场进行防腐防火处理，两遍成活。4 4 基面要求：基面要求：门洞口高宽允许偏差10mm，洞口侧墙厚度4mm，土建及湿作业完成面均要检查 5 5 定尺加工：定尺加工：所有点式基层板必须定尺。6 6 质量控制质量控制:基层板安装允许偏差，正侧面垂直度3mm，基层板内侧墙宽 5mm。分部：室内装修构造 编号：ZX26 124、工法名称：室内门套基层板安装标准做法室内门套基层板安装标准做法 1 1 143 图示分部：室内装修构造 编号：ZX27 工法名称：室内门套基层板安装标准做法室内门套基层板安装标准做法 2 2 144 图示分部：室内装修构造 编号：ZX28 工法名称：室内门套基层板安装标准做法室内门套基层板安装标准做法 3 3 145 构造做法构造做法 1 1 工序要求：工序要求：基层板必须在大白及湿作业前安装完成；2 2 基层板定尺：基层板定尺：基层板宽度比墙体厚度小 10mm，基层板与地面成活面间预留50mm 空隙；3 3 木楔安装木楔安装：墙体钻孔深度不小于 80mm，木楔嵌入墙体内不小于 60mm；4 125、4 基层板安装基层板安装：基层板用铁钉固定在木楔上，用红外线控制垂直度，通过调整木楔出墙距离来定位基层板。质量控制点质量控制点 1 1 深化设计：深化设计：由门厂家设计，并确定标准尺寸，项目审核；2 2 木楔布局：木楔布局：墙厚200mm双排布置，墙厚200时“S”型布置，当门宽1200mm，横向基层板中间设置两个木楔；当门宽1200mm，横向基层板按两侧基层板间距布局；3 3 材料要求：材料要求：基层板采用18mm细木工板，六面均需现场进行防腐防火处理，两遍成活；4 4 基面要求：基面要求：门洞口高宽允许偏差10mm，洞口侧墙厚度4mm，土建及湿作业完成面均要检查；5 5 定尺加工：定尺加工126、：现场设置集中加工厂，楼内不得切割，且横向基层板必须搭在纵向基层板上面；分部：室内装修构造 编号：ZX28 工法名称：室内门套基层板安装标准做法室内门套基层板安装标准做法 3 3 146 6 6 质量控制：质量控制：基层板安装允许偏差，正侧面垂直度1.5mm，基层板内侧墙宽 5mm。图示 分部：室内装修构造 编号：ZX29 工法名称：室内门口线安装标准做法室内门口线安装标准做法 147 构造做法构造做法 1 1 工序要求：工序要求：门口线安装前，必须完成最后一遍乳胶漆或壁纸施工。2 2 口线安装：口线安装：门口线必须落地，地板与过口石相交处，地板一侧门口线需切角。质量控制点质量控制点 1 1 127、设计要求：设计要求：竖向门口线需高出横向口线上边8mm，两侧高出尺寸均匀一致。2 2 装修基面：装修基面：门口线安装范围内墙体大白，垂直、平整度允许偏差0mm之内。3 3 木作基面：木作基面：口线镶嵌槽内不得使用自攻钉固定门框。4 4 质量控制：质量控制：口线安装牢固，不可松动，不得用发泡胶及钢钉固定。5 5 材料要求：材料要求：厨房、卫生间的门套及口线的背面和上下封头处需要做防潮处理。分部：室内装修构造 编号：ZX29 工法名称：室内门口线安装标准做法室内门口线安装标准做法 148 图示分部：室内装修构造 编号：ZX30 工法名称：地板过桥选型及安装标准做法地板过桥选型及安装标准做法 149128、 构造做法构造做法 1 1 工序要求：工序要求：地板过桥安装前必须完成第一遍精细保洁；2 2 过桥选型：过桥选型：地板与过口石交接处选用L铝合金过桥，地板与地板交接处选用T铝合金过桥，入户门与地板交接处采用L型白钢过桥。3 3 基层清理：基层清理：用毛刷及小铲将伸缩缝内的灰尘、水泥浆等杂物清理干净。4 4 过桥安装：过桥安装：采用中性透明玻璃胶粘结过桥，玻璃胶用量适中，涂抹均匀。5 5 过桥固定：过桥固定：用美纹纸临时固定过桥，美纹纸沿过桥长边粘贴，每侧一条，三天后将美纹纸撕除，并清理溢出的玻璃胶。质量控制点质量控制点 1 1 设计要求：设计要求：过桥两端需顶在门框或踢脚线内侧，不得深入门口线129、或踢脚线下。2 2 基面要求：基面要求：过桥安装位置伸缩缝宽度为10mm。3 3 质量要求：质量要求：过桥安装牢固，顺直无翘曲，无胶痕。分部：室内装修构造 编号：ZX30 工法名称：地板过桥选型及安装标准做法地板过桥选型及安装标准做法 150 图示分部：室内装修构造 编号：ZX31 工法名称：塑木踢脚线安装标准做法塑木踢脚线安装标准做法 151 构造做法构造做法 1 1 工序要求：工序要求：踢脚线安装前必须完成最后一遍乳胶漆或壁纸施工。2 2 卡扣安装：卡扣安装：按设计点位，用钢钉固定卡扣，当遇到混凝土基面时，采用射钉枪进行卡扣固定。3 3 脚线安装：脚线安装：踢脚线与门口线相交位置安装封头，130、并留置 1mm 缝隙，保证踢脚线上口平直。质量控制点质量控制点 1 1 设计深化：设计深化：踢脚线安装前进行排版，卡扣间距500mm，踢脚线连接处两侧100mm范围之内各需增加一个卡扣，踢脚线接头不得设置在主视线范围内，不得有小于300mm的短头。2 2 材料选择：材料选择：踢脚线必须配套平接、阴角、阳角和封头等连接件；踢脚线上下必须有密封胶条。3 3 基面要求：基面要求：踢脚线范围内墙面大白平整度0mm，墙地交接处平整顺直，无凸出墙地的杂物。分部：室内装修构造 编号：ZX31 工法名称：塑木踢脚线安装标准做法塑木踢脚线安装标准做法 152 图示分部：室内装修构造 编号：ZX32 工法名称：木131、质踢脚线安装标准做法木质踢脚线安装标准做法 153 构造做法构造做法 1 1 工序要求：工序要求：木楔在大白及墙砖施工前完成，踢脚线在最后一遍乳胶漆或壁纸粘贴完成后安装。2 2 木楔安装：木楔安装：墙面钻孔直径10，深度40mm，钉入长40mm12 的防腐木楔，入墙深度30mm，木楔钉入墙面厚及时锯掉凸出墙面部分。3 3 脚线安装：脚线安装：25mm长钢钉连接脚线与木楔，钢钉位于踢脚线凹槽内，用小冲子将钉帽嵌入踢脚线内 4 4 脚线留缝：脚线留缝：踢脚线平接缝宽度约1.4mm（5角硬币厚度），与门套线接缝宽度为1mm，阴阳角密缝连接 5 5 美容修饰美容修饰：钉眼及接缝细微白槎处，用与踢脚线同132、色的蜡笔进行美容处理。质量控制点质量控制点 1 1 深化设计：深化设计：由安装厂家绘制踢脚线排版图，项目部审核，接头放在隐蔽位置，不得出现在主视角内，不得有300mm的断头。2 2 材料要求：材料要求：踢脚线切割锯片采用5mm厚、120齿砂片，切割转数大于2000转/秒，避免出现毛槎。3 3 木楔定位：木楔定位：根据1m线及排版图确定安装位置，间距400mm，脚线端头100mm范围内必须增加一个，木楔水平位置需保证与踢脚线凹槽平齐。分部：室内装修构造 编号：ZX32 工法名称：木质踢脚线安装标准做法木质踢脚线安装标准做法 154 4 4 基面要求：基面要求：踢脚线处大白墙面平整度 0mm，墙地133、交接处平直顺滑，无凸起，无杂物。图示 分部：室内装修构造 编号：ZX33 工法名称：室内装修打胶标准做法室内装修打胶标准做法 155 构造做法构造做法 1 1 工序要求：工序要求：打胶之前必须完成第一遍精细保洁。2 2 打胶范围：打胶范围：窗台板、玄关柜台面、橱柜台面、浴缸、一体盆、坐便、淋浴屏、入户门与门套交接处、厨卫窗等收边位置。3 3 打胶范围：打胶范围：在打胶部位的不同材料上，各粘贴一道美纹纸，美纹纸平行顺直，控制胶宽5mm。4 4 打胶收口：打胶收口：打胶需一次成活，打完后用手指粘肥皂水将胶条修整光滑顺直，尤其注意转角处顺平，完成后及时撕除美纹纸。质量控制点质量控制点 1 1 材料要134、求：材料要求：玻璃胶必须选用中性硅酮胶，窗台板、厨房台面、浴缸、一体盆、坐便、厨卫窗边采用瓷白色，淋浴屏采用半透明，入户门采用咖啡色或古铜色；柏翠园打胶颜色由项目确定。2 2 基面要求：基面要求：打胶位置不同材料间留缝宽度2mm。3 3 质量控制：质量控制：胶嘴宽度适中，打胶时要紧贴缝隙，挤胶及胶枪移动都要均匀，一气呵成。4 4 成品保护：成品保护：打胶完成后马上封闭房间，待 24 小时后才可进行其它工序施工。分部：室内装修构造 编号：ZX33 工法名称：室内装修打胶标准做法室内装修打胶标准做法 156 图示分部：室内装修构造 编号：ZX34 工法名称：室内燃气管道装修标准做法室内燃气管道装修135、标准做法 157 构造做法构造做法 1 1 工序要求：工序要求：燃气主管道油饰施工前，必须完成橱柜台面安装。2 2 基层清理：基层清理：用400#砂纸轻轻打磨管道表面，去除毛刺，用干净毛巾清洁。3 3 主管油饰：主管油饰：外漏燃气主管道及支架采用白色调和漆涂刷两遍成活 4 4 装饰盖安装：装饰盖安装：一遍精保洁之后，将装饰盖安装到位，与橱柜台面完全贴合。质量控制点质量控制点 1 1 材料要求：材料要求：装饰盖必须选用白色或浅灰色组装式PVC扣盖，内径尺寸与燃气管道贴合。2 2 基面要求：基面要求：燃气管道垂直，墙距合理，支架平直，与橱柜及台面接触面贴合。3 3 质量要求：质量要求：油漆饱满，色136、泽均匀，无透底、无流坠；装饰盖贴合紧密。4 4 成品保护：成品保护：油漆施工时，必须采用报纸+美纹纸对周边瓷砖、橱柜等进行保 护。分部：室内装修构造 编号：ZX34 工法名称：室内燃气管道装修标准做法室内燃气管道装修标准做法 158 图示分部：外墙建筑装饰构造 编号：WQ01 工法名称：外墙建筑装饰外墙建筑装饰-粘结面粘结面 159 构造做法构造做法 1.1.点框法：点框法：A.A.粘结面积：粘结面积：装饰面为涂饰时粘结面积不得小于40%，装饰面为面砖时粘结面积不得小于50%。B.B.排气孔预留：排气孔预留：仅在四周框体下侧预留5cm宽排气孔。2.2.满粘法：满粘法：保温板宽度200mm 及外137、门窗边四周采用满粘方式。质量控制点质量控制点 1.涂抹粘胶时应保证保温板四个侧端面上没有粘胶。2.粘板时应轻柔.均匀挤压，随时用2m靠尺检查垂直度、平整度。3.及时清除板边溢出的胶粘剂，确保板与板之间无碰头灰。4.板缝需拼接严密，若板缝5mm 时采用发泡聚氨酯填塞，5mm 时采用同等 宽度材质填塞。分部：外墙建筑装饰构造 编号：WQ01 工法名称：外墙建筑装饰外墙建筑装饰-粘结面粘结面 160 图示分部：外墙建筑装饰构造 编号：WQ02 工法名称：外墙建筑装饰外墙建筑装饰-转角、洞口、锚钉构造转角、洞口、锚钉构造 161 构造做法构造做法 1 1 转角粘贴：转角粘贴：保温板应按顺砌方式粘贴，竖138、缝应逐行错缝。保温板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓，墙角保温板应交错互锁。2 2 门窗洞口排列：门窗洞口排列：门窗洞口四角保温板不得拼接，采用整块保温板切割成型，保温板接缝应离开角部至少200mm。3 3 锚钉加设：锚钉加设：A A 使用范围：使用范围：8层及以上、装饰面为瓷砖类需加设锚钉。B B 锚固长度：锚固长度：塑料膨胀锚栓有效锚固长度不小于30mm,塑料圆盘直径50mm;使用岩棉板时有效锚固长度不小于50mm，塑料圆盘直径140mm。C C 安装时间安装时间：保温板粘贴24h后方能钻孔安装。D D 设置数量：设置数量：锚栓的用量应不小于6个/。4 4 粘贴构造：粘贴构造：装饰面为墙砖时粘139、贴构造采用两布三涂，其他面为一布两涂。质量控制点质量控制点 1 锚钉设置数量、锚入深度、安装时间。2 转角处保温板错缝。3 门窗洞口保温板粘贴处理分部：外墙建筑装饰构造 编号：WQ02 工法名称：外墙建筑装饰外墙建筑装饰-转角、洞口、锚钉构造转角、洞口、锚钉构造 162 图示分部：外墙建筑装饰构造 编号：WQ03 工法名称：外墙建筑装饰外墙建筑装饰-网格布加强网格布加强 163 构造做法构造做法 1 1 搭接要求：搭接要求：搭接长度必须满足大于100mm的要求。2 2 洞口处理：洞口处理：门窗洞口外侧周边各加一层300 mm200mm的45斜向网格布进行加强，并将大面铺设的网格布沿门窗的转角拐140、进粘贴。3 3 防火隔离带附加层要求：防火隔离带附加层要求：附加 500 高耐碱玻纤网格布。质量控制点质量控制点 1 涂刷胶泥后网格布不得外露。分部：外墙建筑装饰构造 编号：WQ03 工法名称：外墙建筑装饰外墙建筑装饰-网格布加强网格布加强 164 图示分部：外墙建筑装饰构造 编号：WQ04 工法名称：外墙建筑装饰外墙建筑装饰-窗口网格布搭接窗口网格布搭接 165 构造做法构造做法 1 1 门窗洞口处理：门窗洞口处理：窗口处网格布翻包；将窄幅网格布的一边压入粘结胶浆中，余下部分甩出备用，并保持其清洁。2 2 翻包长度翻包长度:双向 200mm。质量控制点质量控制点 1 附加层翻包长度满足要求。141、2 鹰嘴、坡水应符合要求。分部：外墙建筑装饰构造 编号：WQ04 工法名称：外墙建筑装饰外墙建筑装饰-窗口网格布搭接窗口网格布搭接 166 图示分部：外墙建筑装饰构造 编号：WQ05 工法名称：外墙建筑装饰外墙建筑装饰-阴阳角搭接阴阳角搭接 167 构造做法构造做法 1 1 搭接长度：搭接长度：转角部位网格布，阴角处搭接不应小于200mm，阳角处的搭接不应小于200mm，砂浆饱满度达到100。2 2 首层附加层：首层附加层：墙面应加铺一层玻纤网，铺设时应加抹一道抹面砂浆。质量控制点质量控制点 1 防护面层网格布不得断开。2 阳角、阴角部位基面应保证顺直平整。3 涂刷胶泥后玻璃纤维网不得外露。分142、部：外墙建筑装饰构造 编号：WQ05 工法名称：外墙建筑装饰外墙建筑装饰-阴阳角搭接阴阳角搭接 168 图示分部：外墙建筑装饰构造 编号：WQ07 工法名称：外墙建筑装饰外墙建筑装饰-屋面阴角构造屋面阴角构造 169 构造做法构造做法 1 1 安滴水线：安滴水线：滴水线自带网格布采用粘接胶泥与保温墙面固定，PVC鹰嘴部位外露5mm。2 2 外墙涂料：外墙涂料：滴水线完成 3 天后，方允许进行外墙涂料施工。图示分部：外墙建筑装饰构造 编号：WQ07 工法名称：外墙建筑装饰外墙建筑装饰-屋面阴角构造屋面阴角构造 170 构造做法构造做法 1 1 材料构件：材料构件：女儿墙根部采用成品保温板设置八字143、。2 2 构件尺寸：构件尺寸：高80mm；宽80mm半弧形成品构件。3 3 粘贴方式：粘贴方式：一布两涂，转色需经过八字并外扩 2cm。质量控制点质量控制点 1 安装构件部位弹出定位线。2 采用满粘法粘贴。分部：外墙建筑装饰构造 编号：WQ07 工法名称：外墙建筑装饰外墙建筑装饰-屋面阴角构造屋面阴角构造 171 图示分部：外墙建筑装饰构造 编号：WQ08 工法名称：外墙建筑装饰外墙建筑装饰-外墙涂料颜色转换外墙涂料颜色转换 172 构造做法构造做法 1 1 转换线设置：转换线设置：不同颜色交界处设置，宽度2cm。2 2 转色原则：转色原则：棚转墙、墙转地、柱转墙、主视面转非主视面。质量控制点144、质量控制点 1 转色线采用美纹纸控制线条直线度，要求美纹纸粘帖牢固、顺直、无接缝。2 涂料转换位置顺直、无毛茬。分部：外墙建筑装饰构造 编号：WQ08 工法名称：外墙建筑装饰外墙建筑装饰-外墙涂料颜色转换外墙涂料颜色转换 173 图示分部：外墙建筑装饰构造 编号：WQ09 工法名称：外墙建筑装饰外墙建筑装饰-窗口节点窗口节点 174 构造做法构造做法 1 1 窗口打胶窗口打胶 A A 工序要求：工序要求：留缝用美纹纸必须在涂料腻子施工前粘贴。B B 胶缝留置：胶缝留置：用8mm宽美纹纸沿窗口侧墙粘贴，保证美纹纸粘贴牢固顺直.宽窄一致。C C 涂料施工：涂料施工：粘贴美纹纸后，依次进行涂料、腻子145、底漆、面漆施工，面漆完成后即时撕掉美纹纸。2 2 贴纸打胶：贴纸打胶：涂料干燥后沿涂饰边缘粘贴美纹纸，然后打胶，每樘窗打胶结束，即时撕掉美纹纸。质量控制点质量控制点 1 1 外窗台排水坡顶应高出附框顶10mm，且应低于窗框的泄水孔。2 2 基面要求：基面要求：外墙窗框垂直度小于等于1.5mm,墙体侧壁垂直度小于等于4mm。3 3 质量控制：质量控制：打胶必须一次成活，胶体顺直光滑，宽窄一致。分部：外墙建筑装饰构造 编号：WQ09 工法名称：外墙建筑装饰外墙建筑装饰-窗口节点窗口节点 175 图示分部：外墙建筑装饰构造 编号：WQ10 工法名称：外墙建筑装饰外墙建筑装饰-水落管水落管 176 146、构造做法构造做法 1 1 安装管卡：安装管卡：管卡起始位置在雨水斗下100mm处，间距1.2m设置，距地弯头位置上部500mm处增设一道管卡，管卡安装完后进行外墙涂饰施工。2 2 安水落管：安水落管：在外墙涂饰干燥后，安装水落管，水落管外边缘与外墙间隙40mm。3 3 防渗漏封堵：防渗漏封堵：水落管安装完成后管卡与外墙交接处采用密封胶封堵，防止渗漏。4 4 固定件：固定件：塑料胀管锚入墙体内长度应50mm。质量控制点质量控制点 1 管卡自带胀栓长度200mm,保证主体内锚固长度不小于50mm。2 管卡安装时必须拉通线，以保证安装位顺直，统一管卡出墙间距为40mm,允许偏差3mm。3 管卡需在保147、温完成后，外墙涂料施工前安装完成，水落管必须在外墙涂料干燥后施工。4 雨水管安装完成后整洁.无破损。分部：外墙建筑装饰构造 编号：WQ10 工法名称：外墙建筑装饰外墙建筑装饰-水落管水落管 177 图示分部：预制内墙板构造 编号：TB01 工法名称：墙板安装工艺流程墙板安装工艺流程 178 构造做法构造做法 1 1 基层验收基层验收:根据总包提供的主体结构尺寸验收单进行验收并与总包办理交接单。2 2 弹线弹线:根据内墙板深化设计图纸弹出墙板安装定位线。3 3 清理清理:安装前，清洁结构墙面涂刷专用界面剂至晾干。4 4 安装第一块墙板安装第一块墙板:墙板顶部满涂粘结剂成倒“V”字型，定位、立板、148、调校、固定，将挤出板缝的粘结剂及时压进板缝内。5 5 依次安装墙板依次安装墙板:按照第一块板的安装方法依次安装后续墙板。在墙板安装完毕后 24 小时之内，用 1:2 干硬性水泥砂浆填实底口（采用砂浆灌缝专用工具），7 天后撤出木楔，并灌实孔洞。6 6 板缝处理板缝处理:墙板安装完成两周后，方可在墙板接缝处粘贴嵌缝带，做法详见后附节点图，移交精装修前应及时检查板缝的质量，如有裂缝出现，应进行修补。修补完毕后方可移交下道工序。质量控制点质量控制点 1 嵌缝带施工时间。2 基层处理。分部：预制内墙板构造 编号：TB01 工法名称：墙板安装工艺流程墙板安装工艺流程 179 3 嵌缝带宽度不得小于规定值149、。4 嵌缝带不得外露。5 检查及修补。图示 分部：预制内墙板构造 编号：TB02 工法名称：墙板安装工艺流程图墙板安装工艺流程图 180 图示 分部：预制内墙板构造 编号：TB04 工法名称：“一字型”连接节点“一字型”连接节点 181 构造做法构造做法 1 1 安装墙板安装墙板:按墙板安装工艺流程安装墙板。2 2 基层处理基层处理:施工前30分钟开始清理凹槽基面、涂刷专用界面剂。3 3 粘贴第一道嵌缝带粘贴第一道嵌缝带:在板缝凹槽满刮一层专用粘结剂，厚度约为2mm-3mm，并粘贴第一道50mm宽的嵌缝带。用抹子将嵌缝带压入到粘结剂中，并用粘结剂将凹槽抹平墙面。嵌缝带宜埋于距粘结剂完成面约三分150、之一位置处并不得外露。4 4 粘贴第二道嵌缝带粘贴第二道嵌缝带:在上述部位满刮一层专用粘结剂，厚度约为2mm-3mm，并粘贴第二道100mm宽的嵌缝带。用抹子将嵌缝带压入到粘结剂中，并用粘结剂抹平。5 5 检查检查及修补及修补:板缝处理完成两周后及移交精装修施工前，检查上述板缝，若有裂缝出现，要进行修补。质量控制点质量控制点 1 嵌缝带施工时间。2 基层处理。3 嵌缝带宽度不得小于规定值。4 嵌缝带不得外露。5.检查及修补。分部：预制内墙板构造 编号：TB04 工法名称：“一字型”连接节点“一字型”连接节点 182 图示分部：预制内墙板构造 编号：TB04 工法名称：“L L 型”连接节点型”151、连接节点 183 构造做法构造做法 1 1 安装墙板安装墙板:按照墙板安装工艺流程安装墙板。2 2 基层处理基层处理:清理凹槽基面、涂刷专用界面剂并晾干。3 3 粘贴第一道嵌缝带粘贴第一道嵌缝带:在板缝凹槽满刮一层专用粘结剂，厚度约为2mm-3mm，并粘贴第一道 50mm 宽嵌缝带，用抹子将嵌缝带压入到粘结剂中，并用粘结剂将凹槽抹平。4 4 粘贴第二道嵌缝带粘贴第二道嵌缝带:在上述部位满刮一层专用粘结剂，厚度约为2mm-3mm，并粘贴第二道 100mm 宽的嵌缝带，用抹子将嵌缝带压入到粘结剂中，并用粘结剂抹平。5 5 检查及修补检查及修补:板缝处理完成两周后，移交精装修施工前，检查上述板缝，若152、有裂缝出现，要进行修补。质量控制点质量控制点 1 施工开始时间。2 基层处理。3 嵌缝带宽度不得小于规定值。4 嵌缝带不得外露。5 检查及修补。分部：预制内墙板构造 编号：TB04 工法名称：“L L 型”连接节点型”连接节点 184 图示分部：预制内墙板构造 编号：TB05 工法名称：预制内墙板与结构墙柱连接节点预制内墙板与结构墙柱连接节点 185 构造做法构造做法 1 1 基层处理基层处理:安装墙板前可对结构基层进行凿毛处理。2 2 安装墙板安装墙板:按照墙板安装工艺流程安装墙板。3 3 打入胶塞打入胶塞:在钢筋安装位置用冲击钻钻孔长约100mm，打入890胶塞。4 4 打入锚筋打入锚筋:153、用铁锤在胶塞内打入6100钢筋，钢筋入墙板深度应10mm。5 5 钢筋头孔封堵钢筋头孔封堵:用1：3水泥砂浆封堵钢筋头打入孔，完成面平墙面。6 6 拼缝处理基层处理：拼缝处理基层处理：施工前30分钟开始清理凹槽基面、涂刷专用界面剂。7 7 拼缝处理粘贴嵌缝带：拼缝处理粘贴嵌缝带：嵌缝带共两道，在板缝凹槽满刮一层2mm-3mm专用粘结剂粘贴50mm宽的嵌缝带。用抹子将嵌缝带压入到粘结剂中，并用粘结剂将凹槽抹平墙面。嵌缝带不得外露，第二道100mm嵌缝带工艺同第一道。8 8 检查及修补：检查及修补：板缝处理完成两周后及移交精装修施工前，检查上述板缝，若有裂缝出现，要进行修补。9 9 阴角条：阴角条154、：装修修角时在腻子层中加入阴角条，遮蔽裂缝。质量控制点质量控制点 1 锚固钢筋锚入墙板深度不得小于 10mm。2 L 型、一型连接两道嵌缝带。3 墙板与结构墙柱连接平面齐平。分部：预制内墙板构造 编号：TB05 工法名称：预制内墙板与结构墙柱连接节点预制内墙板与结构墙柱连接节点 186 图示 分部：预制内墙板构造 编号：TB06 工法名称：预制内墙板与结构板底、梁底连接节点预制内墙板与结构板底、梁底连接节点 1 1 187 构造做法构造做法 1 1 塞孔塞孔:墙板顶部端头芯孔用40mm的EPS泡沫棒封堵，封堵长度为100150mm或用网格布封堵。2 2 装橡胶垫装橡胶垫:橡胶垫卡在两芯孔壁上，155、每块墙板安装两个。3 3 板顶上浆板顶上浆:墙板端头满粘结剂，高40mm，成倒“V”字型。4 4 安装墙板安装墙板:按照墙板安装工艺流程安装墙板。5 5 安装角码：安装角码：木楔向上顶墙板挤压橡胶垫受力，固定墙板。6 6 基层处理基层处理:将U型钢卡件一边靠紧结构梁/板底、用射钉枪打入1-2颗射钉固定。7 7 拼缝处理粘贴嵌缝带：拼缝处理粘贴嵌缝带：嵌缝带共两道，在板缝凹槽满刮一层2mm-3mm专用粘结剂粘贴50mm宽的嵌缝带。用抹子将嵌缝带压入到粘结剂中，并用粘结剂将凹槽抹平墙面。嵌缝带不得外露，第二道100mm嵌缝带工艺同第一道。8 8 检查及修补：检查及修补：板缝处理完成两周后及移交精装156、修施工前，检查上述板缝；若有裂缝出现，要进行修补。质量控制点质量控制点 1橡胶垫、泡沫棒和 U 型钢卡件安装位置准确。2墙板顶缝挤浆饱满。3墙面的平整度和垂直度控制。4墙板与结构梁。分部：预制内墙板构造 编号：TB06 工法名称：预制内墙板与结构板底、梁底连接节点预制内墙板与结构板底、梁底连接节点 1 1 188 图示分部：预制内墙板构造 编号：TB07 工法名称：预制内墙板与结构板底、梁底连接节点预制内墙板与结构板底、梁底连接节点 2 2 189 图示分部：预制内墙板构造 编号：TB08 工法名称：预制内墙板与结构楼面连接节点预制内墙板与结构楼面连接节点 190 构造做法构造做法 1 1 基157、层清理基层清理:清除楼面墙板安装位置处灰尘并洒水湿润。2 2 安装墙板安装墙板:按照墙板安装工艺流程安装墙板。3 3 底部填塞底部填塞:墙板安装经检验合格24h内，用细石混凝土（高度30mm）或1:2干硬性水泥砂浆（高度30mm）将板的底部填塞密实（采用砂浆灌缝专用工具）。4 4 封堵木楔孔封堵木楔孔:底部填塞完成 7 天后，撤出木楔并用 1:2 干硬性水泥砂浆填实 木楔孔。质量控制点质量控制点 1 施工开始时间。2 木楔撤出时间。3 封堵撤出木楔后留下的孔洞。分部：预制内墙板构造 编号：TB08 工法名称：预制内墙板与结构楼面连接节点预制内墙板与结构楼面连接节点 191 图示分部：预制内墙板158、构造 编号：TB09 工法名称：预制内墙板与反坎连接节点预制内墙板与反坎连接节点 192 构造做法构造做法 1 1 基层清理基层清理:清除混凝土反坎位置处灰尘。2 2 放线放线:按要求放反坎控制线；反坎厚度较墙板窄1020mm。3 3 浇筑反坎浇筑反坎:支设模板，浇筑混凝土反坎；推荐使用铝模板或预制混凝土反坎，保证反坎尺寸、高度、宽度及定位符合墙板安装要求。4 4 安装墙板安装墙板:反坎浇筑完成两周后按照墙板安装工艺流程安装墙板。5 5 底部填塞底部填塞:墙板安装经检验合格24h内，用C20细石混凝土（高度30mm）或1:2干硬性水泥砂浆（高度30mm）将墙板底部填塞密实（采用砂浆灌缝专用工具159、）。6 6 封堵木楔孔：封堵木楔孔：底部填塞完成7天后，撤出木楔并用1:2干硬性水泥砂浆填实木楔孔。7 7 找平反坎：找平反坎：水电洞口修补时，用1：3水泥砂浆抹平反坎平墙板面。8 8 检查及修补：检查及修补：板缝处理完成两周后及移交精装修施工前，检查上述找平位置，若有裂缝出现，要进行修补。质量控制点质量控制点 1.反坎位置及尺寸精度。2.反坎成品保护。3.反坎底部填塞饱满。分部：预制内墙板构造 编号：TB09 工法名称：预制内墙板与反坎连接节点预制内墙板与反坎连接节点 193 图示分部：预制内墙板构造 编号：TB10 工法名称：预制内墙板吊挂重物节点构造预制内墙板吊挂重物节点构造 194 构160、造做法构造做法 1 1 安装墙板安装墙板:按照墙板安装工艺流程安装墙板。2 2 粘贴瓷砖粘贴瓷砖:厨卫间内墙板面使用水泥砂浆（或瓷砖专用胶）粘贴饰面瓷砖。3 3 定位定位:根据设计要求在墙砖墙面上确定悬挂点位置。4 4 安装膨胀螺栓安装膨胀螺栓:瓷砖粘贴完成 7 天后，按照确定位置将 6mm80mm 膨胀螺栓打入内墙板面。质量控制点质量控制点 1 定位准确。2 打膨胀螺栓保持角度垂直。3 悬挂重物时间。分部：预制内墙板构造 编号：TB10 工法名称：预制内墙板吊挂重物节点构造预制内墙板吊挂重物节点构造 195 图示分部：PC 楼梯构造 编号：LT01 工法名称：PCPC 楼梯梯梁安装节点楼梯梯161、梁安装节点 196 构造做法构造做法 1 1 清理：清理：将梯梁上搭接梯段的L型位置清理干净，无浮灰杂尘无积水。2 2 找平：找平：铺撒厚度均匀一致，梯板下端梯梁竖向及横向表面抹 20mm 厚 C25级细石混凝土找平层。3 3 螺栓固定：螺栓固定：梯板与梯梁间用螺栓固定，剪刀梯用M20螺栓固定，双跑楼梯用M16螺栓固定。4 4 梯板吊装：梯板吊装：按工艺流程起吊梯板，对位梯梁上的预埋螺栓，将梯板落位，细石混凝土挤出接触面之外。5 5 灌浆：灌浆：PC楼梯使用C30混凝土及HRB400钢筋预制，预留孔洞内 C35混凝土灌浆料灌实。6 6 成品保护：成品保护：由于楼段面即为交付标准，且梯段安装完成162、后要作为施工通道使用，周期也较长，所以梯段成品保护要求较高，工地一般利用废旧模板钉成方盒保护阳角。质量控制点质量控制点 1 找平混凝土等级，填充密实。2 灌浆料等级以及灌浆密实程度。3 成品保护及时到位。分部：PC 楼梯构造 编号：LT01 工法名称：PCPC 楼梯梯梁安装节点楼梯梯梁安装节点 197 图示分部：PC 楼梯构造 编号：LT02 工法名称：PCPC 楼梯双跑楼梯扶手安装构造楼梯双跑楼梯扶手安装构造 198 图示分部：屋面构造 编号：WM01 工法名称：屋面排风井道标准做法屋面排风井道标准做法 199 构造做法构造做法 1 1 井道填充：井道填充：用珍珠岩将风道内空隙填充密实，填充163、高度至排气孔下侧20mm，之后用 M10 水泥砂浆找平压顶，压顶标高与排气孔底侧一平。2 2 安装盖板：安装盖板：将预制砼盖板安装到位，坐浆固定，保证位置方正水平。3 3 井道保温：井道保温：风道外侧及盖板采用 20mm 厚 EPS 板保温，泛水沿底部做鹰嘴，鹰嘴内外高差为 10mm，并处于同一标高，保证线条顺直。4 4 井道涂饰：井道涂饰：井道按设计涂饰外墙涂料，盖板上涂刷暗红色XX标志（200mm*200mm）。质量控制点质量控制点 1 1 标高控制标高控制:厨卫排烟道探出高度要高于排气孔下沿 50mm；下水管道 UPVC管应安装 90弯头,弯头下沿高于排气孔下沿。2 2 鹰嘴设置鹰嘴设置164、:泛水下沿设置鹰嘴，标准执行外墙滴水线标准做法(VKCC-GCBZBZ-001-2017-WQ-06)。分部：屋面构造 编号：WM01 工法名称：屋面排风井道标准做法屋面排风井道标准做法 200 图示 分部：屋面构造 编号：WM02 工法名称：屋面排气管收口标准节点屋面排气管收口标准节点 201 构造做法构造做法 1 1 管根收口：管根收口：管根位置采用 M10 水泥砂浆，抹成八字角，高度 20mm。2 2 防水上返排气管高度300mm（成活面）3 3 防水保护：防水保护：屋面地坪完成后，裁取 300mm 高150PVC 管竖向切割，将其作为模板套在原排气管外，并固定；然后将排气管与模板间空隙165、采用细石混凝土灌实。4 4 收尾装饰：收尾装饰：14d 后拆模，并在管根部找圆角，半径 30mm，并用XX灰涂料饰面。质量控制点质量控制点 1 1 布局排布布局排布:排气管间距5m，排布均匀，弯头指向一致，在同一高度，排列横平竖直。2 2 样式约定样式约定:排气管高出屋面地坪400mm，端部安装135弯头。3 3 附加防水层：附加防水层：防水上返排气管高度300mm（成活面）。分部：屋面构造 编号：WM02 工法名称：屋面排气管收口标准节点屋面排气管收口标准节点 202 图示分部：屋面构造 编号：WM03 工法名称：屋面地坪分格及嵌缝标准做法屋面地坪分格及嵌缝标准做法 203 构造做法构造做法166、 1 1 地坪施工：地坪施工：在屋面表层砼浇筑前采用 2050mm 木条按排版图设置分色缝,然后浇筑细石砼,随打找平压光。2 2 油膏嵌缝：油膏嵌缝：在分色缝两侧各粘贴一道美纹纸,两道美纹纸平行顺直、间距20mm，填充油膏后及时清除美纹纸。质量控制点质量控制点 1 1 规范要求：规范要求：分色缝应设置在屋面板支座处、转角处、防水层与高出屋面结构的交接处。2 2 分格布局：分格布局：分色缝在距离墙体 300mm 处必须设置，分色缝间距5M，根据 屋面尺寸均匀分格，横平竖直。分部：屋面构造 编号：WM03 工法名称：屋面地坪分格及嵌缝标准做法屋面地坪分格及嵌缝标准做法 204 图示分部：屋面构造 167、编号：WM04 工法名称：屋面地坪与墙面交接标准做法屋面地坪与墙面交接标准做法 205 构造做法构造做法 1 1 工序要求：工序要求：圆弧收边必须在保温罩面完成后，涂料施工前完成。2 2 收边找角：收边找角：在墙地收边处，用 M10 水泥砂浆抹200mm 圆弧，上墙高度200mm，地面宽度200mm。3 3 找圆收光：找圆收光：以200PVC 管材为压弧模具，随抹随压，后用铁抹收口修边，保证圆弧顺滑。4 4 涂饰美化：涂饰美化：交接处先用美纹纸粘贴定位，墙面高度 300mm 位置，地面至墙边分色缝位置，然后用小滚刷涂饰XX灰外墙涂料。质量控制点质量控制点 1 1 规范要求：规范要求：分色缝应设168、置在屋面板支座处、转角处、防水层与高出屋面结构的交接处。2 2 分格布局：分格布局：分色缝在距离墙体 300mm 处必须设置，分色缝间距5M，根据屋面尺寸均 匀分格，横平竖直。分部：屋面构造 编号：WM04 工法名称：屋面地坪与墙面交接标准做法屋面地坪与墙面交接标准做法 206 图示分部：配套构造 编号：PT01 工法名称：管道井内水电支管安装要求管道井内水电支管安装要求 207 构造做法构造做法 1 1 工序要求：工序要求：所有管道井内水电管道安装需在抹灰结束后安装，混凝土基面可不抹灰。2 2 管道安装：管道安装：水电支管应横平竖直，电气桥架安装垂直，与墙贴合紧密。3 3 管道支架：管道支架169、：给水支管及水表必须采用支架加固。4 4 防火封堵：防火封堵：用防火岩棉将桥架与楼板间隙填密实，并要求上下表面用防火砂浆抹平压光。5 5 管道封堵：管道封堵：套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面应光滑。6 6 套管安装：套管安装：在主体施工时，所有管道要预留套管，预留套管顶面在同一平面内，套管露出地面装饰面 50mm。质量控制点质量控制点 1 设计要求：管道井水暖支管及电气桥架布局由总包进行深化设计，项目审核通过后执行。2 质量要求：支管排布合理，间距均匀一致，支架安装牢固不松动。3 检修要求：支管上阀门、过滤器、水表、热表等附件位置留有足够操作和检修空间。分部：配套构造 编170、号：PT01 工法名称：管道井内水电支管安装要求管道井内水电支管安装要求 208 图示分部：配套构造 编号：PT02 工法名称：公共空间管道安装标准做法公共空间管道安装标准做法 209 构造做法构造做法 1.1.套管安装：套管安装：在主体施工时，所有管道要预留套管，预留套管顶面在同一平面内，套管露出地面装饰面 50mm。2.2.管道安装：管道安装：管道与墙的距离不应小于 10cm，并排管道安装顺直，间距一致。3.3.管道封堵：管道封堵：套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面应光滑。4.4.装饰盖安装：装饰盖安装：一遍精保洁后，公区明装管道与棚、地交接处采用组装式 PVC装饰盖装171、饰。质量控制点质量控制点 1.1.深化设计深化设计:由土建总包对图纸进行优化，确定管道排布，项目审核批准后执行。2.2.质量要求质量要求:管道支架应与墙面垂直，且长短一致，端部成线并涂饰XX灰。分部：配套构造 编号：PT02 工法名称：公共空间管道安装标准做法公共空间管道安装标准做法 210 图示分部：配套构造 编号：PT03 工法名称：地热分、集水器安装标准做法地热分、集水器安装标准做法 211 构造做法构造做法 1 1 工序要求：工序要求：分水器安装前必须完成墙面瓷砖或背板施工；2 2 安装定位：安装定位：分水器与集水器的中心间距为 220mm（温控分水器）或 200mm（普通分水器），集172、水器的中心距地面不小于 500mm。3 3 线控要求：线控要求：强电电源处必须安装插座，温控线线盒要安装白盖，在白盖中心开孔穿出温控线，用集线器分类绑扎固定在墙面上。4 4 标牌安装：标牌安装：分水器上安装 PVC 刻字标牌，标牌上注明线路控制房间，用塑料束带绑扎到分水器对应管道处。质量控制点质量控制点 1 1 设计要求：设计要求：分水器定位由地热厂家深化设计，项目审核批准后执行。2 2 弯管要求：弯管要求：分水器底部盘管要顺直、平行，安装弯管器时应注意弯管器距 离地面的高度应一致，露出地面完成面 50mm。分部：配套构造 编号：PT03 工法名称：地热分、集水器安装标准做法地热分、集水器安装173、标准做法 212 图示分部：配套构造 编号：PT04 工法名称：公区管道分色及标识安装标准做法公区管道分色及标识安装标准做法 213 构造做法构造做法 1 1 管道分色管道分色：管道保温安装完成后，采用不同颜色束带为管道分色，采暖用红色，给水用蓝色，通风、电气桥架、消防管道不进行分色，采用原色清理整洁。2 2 管道标识管道标识：1)管井内给排水、采暖主管道粘贴不干胶标识，标识尺寸 400mm150mm。2)管井内水暖、分户支管粘贴不干胶标签，标签上打印房间号，标签尺寸 35mm20mm。3)管井内消防管道、电缆桥架盖板采用红色自喷字标识，标识尺 300mm100mm。4)地库：通风管道、电缆桥174、架采用红色自喷字标识，尺寸根据现场情况，项目确定，标识间距 15m，进入楼栋位置必须喷漆。5)地库：给排水、消防、供暖采用悬挂 KT 板喷绘标识，具体尺寸根据现场情况由项目确定，标识底标高要求2.2m。质量控制点质量控制点 1 分色束带缠绕紧密、牢固，搭接宽度一致，标识粘贴牢固。分部：配套构造 编号：PT04 工法名称：公区管道分色及标识安装标准做法公区管道分色及标识安装标准做法 214 图示分部：造园构造 编号：ZY01 工法名称：垃圾箱位置硬铺装标准做法垃圾箱位置硬铺装标准做法 215 构造做法构造做法 1.1.工序要求：工序要求：垃圾箱位置硬铺装必须与园路同时进行。2.2.基础施工：基础175、施工：地基分层夯实，基础做法采用 150mm 细砂防冻胀层，80mm 细石混凝土基层。3.3.面层施工：面层施工：采用 30mm 厚石材铺贴成活，石材种类及样式根据设计图纸执行。质量控制点质量控制点 1.1.设计要求：设计要求：垃圾箱铺装位与园区道路之间应采用硬质铺装，避免漏土。2.2.质量要求：质量要求：垃圾箱硬铺贴应向外找坡，坡向园路，坡度为 10mm。3.3.铺装范围：铺装范围：垃圾箱位置硬铺装应铺至园路。分部：造园构造 编号：ZY01 工法名称：垃圾箱位置硬铺装标准做法垃圾箱位置硬铺装标准做法 216 图示分部：造园构造 编号：ZY02 工法名称：硬铺装道路转角石材标准做法硬铺装道路转176、角石材标准做法 217 构造做法构造做法 1.1.设计要求设计要求:硬铺装道路转角处必须设计转角石，转角石材质与硬铺装道路协调。2.2.工序要求：工序要求：硬铺装道路转角处必须与园路同时施工。质量控制点质量控制点 1.1.材料要求材料要求:转角石为等边直角三角形，直角长度350mm，转角石材质随园路由设计与项目共同确定。分部：造园构造 编号：ZY02 工法名称：硬铺装道路转角石材标准做法硬铺装道路转角石材标准做法 218 图示分部：造园构造 编号：ZY03 工法名称：树坑修饰标准做法树坑修饰标准做法 219 构造做法构造做法 1.1.工序要求工序要求：覆盖种植土过程中，修整树坑。2.2.树坑留177、置树坑留置：树坑直径为树木胸径的 10 倍，基层覆盖 50mm 厚的草炭土，碾压密实，树坑底部低于周边种植土 2030mm，树坑用 PVC 收边。3.3.草坪休整草坪休整：树坑周边草坪修整成圆，曲线顺滑。质量控制点质量控制点 1.1.质量控制质量控制：树坑内无垃圾及粒径超出 20mm 的杂物。分部：造园构造 编号：ZY03 工法名称：树坑修饰标准做法树坑修饰标准做法 220 图示分部：造园构造 编号：ZY04 工法名称：种植土铺装标准做法种植土铺装标准做法 221 构造做法构造做法 1 1 场地平整场地平整：设置 33m 方格网进行场地平整，耕翻疏松、清除大于 20mm的土块等杂物。2 2 覆178、盖种植土覆盖种植土：种植土厚度 300mm，通过挂线，水准仪配合控制，人工平整，石碾碾压，保证种植土密实。3 3 覆盖草炭土覆盖草炭土：种植土上覆盖 50mm 厚草炭土，石碾碾压，精细找平，成活后标高低于相邻硬铺面 2030mm。质量控制点质量控制点 1 1 质量控制质量控制：种植土需采用搂耙平整，搂耙齿距30mm，确保清除土中大的土块及砾料杂物。2 2 密实标准密实标准：种植土碾压后，由人踩踏验证，用力踩踏无脚印出现即合格。分部：造园构造 编号：ZY04 工法名称：种植土铺装标准做法种植土铺装标准做法 222 图示分部：造园构造 编号：ZY05 工法名称：透水混凝土路面标准做法透水混凝土路面179、标准做法 223 构造做法构造做法 1、路床：素土分层夯实 2、垫层：300厚天然级配砂石垫层 3、面层：220厚C20无砂大孔混凝土路面 4、荷载要求：适用于轻型荷载（仅允许轴载40KN以下）的道路、广场、停车场 5 5、配比要求：C20 无砂大孔混凝土配合比（重量比）为：水泥：水：碎石=1:0.38:5.3；6 6、基层要求：土壤渗透系数不应小于 1.0X10-3mm/s，且渗透面距离地下水位应大于 1 米。质量控制点质量控制点 1）、严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加水，不允许一次性加入。2）、为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。分部：造园构造 编号180、：ZY05 工法名称：透水混凝土路面标准做法透水混凝土路面标准做法 224 分部：造园构造 编号：ZY07 工法名称：混凝土路面砖标准做法混凝土路面砖标准做法 225 构造做法构造做法 1、路床：素土分层夯实、垫层：150厚3:7灰土、基层：30厚1:6干性水泥砂浆 2、面层：60厚混凝土路面砖，缝宽5，干灰粗砂扫缝后撒水封缝 3、垫层的铺设：铺设 120mm 厚的 3：7 的灰土层，大中型车行车道铺设 200mm厚的 3：7 的灰土层，并找平碾压密实，密实度达 95%以上。4、基层的铺设：人行道、花园道路铺设120mm厚的3：7灰土或100mm厚级配砂石,并找平碾压密实，密实度达95%以上 181、5、找平层的铺设：找平层用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的级配，即粒径0.3-5mm的级配砂找平。质量控制点质量控制点 1、冰冻地区的潮湿路段应在石灰土垫层上铺设隔水垫层。2、在地下水位较高地区（地面下 1.01.5 米以内），灰土垫层改为 300 厚级配碎、砾石垫层。3、小型汽车道应铺设 150mm 厚的无机结合料稳定粒料垫层（或 150mm 厚级配砂石，最大粒径不得超过 60mm，最小粒径不得超过 0.5mm），大中型车行车道应铺设 300mm 厚的无机结合料稳定粒料垫层，并找平分层碾压密实。分部：造园构造 编号：ZY07 工法名称：混凝土路面砖标准做法混凝土路面砖标准做法 226 图182、例 分部：造园构造 编号：ZY07 工法名称：枕木路面标准做法枕木路面标准做法 227 构造做法构造做法 1、路床：素土分层夯实，夯实系数0.93 2、垫层：150厚3:7灰土 3、基层：50厚砂垫层 4、面层：600 x200 x150枕木 质量控制点质量控制点 1、所有防腐木材应经防腐、防潮、防虫处理；角钢经防锈处理。2、角钢管龙骨、木龙骨尺寸及所有角钢间距 0.501.00m。3、用膨胀螺丝或镀锌角码将龙骨固定，不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设。4、施工前，要对施工地点的潮湿程度进行调查。若湿度不大，可以将木材直接排放在土面。用半圆木柱时，使平面向上，圆面向下，每木柱之间用钩钉183、牢牢钉住，使之连结稳定。如果在潮湿的地点施工，就要先排一列枕木，再将通道用木板架设在枕木上面。如果是水泽地有水生植物繁生，枕木就要垫得更高，才不致于伤及植物 分部：造园构造 编号：ZY07 工法名称：枕木路面标准做法枕木路面标准做法 228 断面图 混凝土缩缝断面 图例 分部：造园构造 编号：ZY08 工法名称：卵石、碎石路面标准做法卵石、碎石路面标准做法 229 构造做法构造做法 1、路床：素土分层夯实，夯实系数0.93 2、垫层：150厚3:7灰土或天然砂砾 3、基层：150厚C15混凝土 4、面层：50110厚C20细石混凝土嵌卵石（或碎石）面层 质量控制点质量控制点 1、混凝土每隔 4184、 米分块做缩缝 2、与不同构筑物交接时做伸缝 3、施工注意事项 里面平整后的基层上,铺设一层粗沙(厚度大约为 3 厘米)。在它的上层再抹上一层约为 6 厘米的水泥砂浆(混合比为 7:1),然后用木板将其压实,整平填充卵石修整图案。使用泥铲将卵石上边干的水泥砂浆刮掉，并检查铺装材料是否稳固，如果需要的话还应使用水泥砂浆对其重新加固。清理现场。分部：造园构造 编号：ZY08 工法名称：卵石、碎石路面标准做法卵石、碎石路面标准做法 230 图例分部：造园构造 编号：ZY09 工法名称：混凝土路缘石标准做法混凝土路缘石标准做法 231 构造做法构造做法 1、路床：素土分层夯实，夯实系数0.93 2、垫185、层：150厚灰土夯实 3、基层：30厚水泥砂浆 3、面层：路缘石 质量控制点质量控制点 1、缘石侧面及下面用灰土夯实；2、两节缘石交接处留缝 5 宽。缘石与路面整体面层间留缝 10 宽，1:3 水泥砂浆挤严后勾缝；3、混凝土强度不小于 C30 分部：造园构造 编号：ZY09 工法名称：混凝土路缘石标准做法混凝土路缘石标准做法 232 图示 分部：公共空间构造 编号：GQ01 工法名称：瓷砖、石材踢脚线标准做法瓷砖、石材踢脚线标准做法 233 构造做法构造做法 1 1 工序要求工序要求：石材及瓷砖踢脚线粘贴，必须在踏步砖施工前完成。2 2 定位放线定位放线：控制线在砖粘贴前，弹设完毕，要求精细放186、线，每一步台阶都要有线。3 3 脚线粘接脚线粘接：踢脚线需采用胶泥粘贴，灰浆饱满，粘接牢固。质量控制点质量控制点 1 1 材料要求：材料要求：踢脚线上边阳角做 3*3mm 倒角。2 2 基面要求：基面要求：踢脚线位置结构面不抹灰，预留出 510mm 胶泥粘结面。3 3 定尺加工：定尺加工：所有石材、瓷砖踢脚线必须在工厂统一加工定尺，现场不得改尺切割，特别注意下料时踢脚线见光面方向。4 4 质量控制：质量控制：踢脚线上口直线度0.5mm，接缝高低差0.5mm。分部：公共空间构造 编号：GQ01 工法名称：瓷砖、石材踢脚线标准做法 瓷砖、石材踢脚线标准做法 234 图示分部：公共空间构造 编号：G187、Q02 工法名称：楼梯间涂饰窗台及踢脚线标准做法 楼梯间涂饰窗台及踢脚线标准做法 235 构造做法 1 基层清理构造做法 1 基层清理：踢脚线外墙地面灰尘及时清理，撕除窗框保护膜，清理窗框、窗侧墙等处附着物、灰尘等。2 窗台定位2 窗台定位：窗台下返 30mm，窗耳长度 50mm，窗侧墙涂料上返 10mm，用铅笔定点，然后用美纹纸粘贴出窗台轮廓，同时窗框与窗侧墙与窗台交接处也要粘贴美纹纸，防止涂料污染。3 踢脚定位：3 踢脚定位：踢脚线墙上高度 100mm；地面下返 30mm，踏步处高度 70mm，用铅笔点好定位点，然后墙地面各粘贴一道美纹定位放线。4 面漆涂饰4 面漆涂饰：用小刷滚涂灰色防水乳胶漆，两遍成活，完成后及时撕除美纹纸。质量控制点 1 基层要求：质量控制点 1 基层要求：楼梯间窗台与侧墙交接处，墙地交接处无落地灰等凸出墙地面的杂物。2 质量控制：2 质量控制：美纹纸粘贴牢固顺直、无接头，涂料均无色差、无毛边。分部：公共空间构造 编号：GQ02 工法名称：瓷砖、石材踢脚线标准做法 瓷砖、石材踢脚线标准做法 236 图示