1、钢结构屋面专题施工方案第一章 编制说明一、工程概况 1、工程名称：澄湖农贸市场2、工程地点：苏州市吴中区甪直镇3、结构类型：排架4、建筑面积：923.17m25、结构设计： 建筑物抗震设防类为丙类，抗震设防烈度为7度，结构设计合理使用年限为五十年。二、编制依据：2.1、工程协议2.2、施工图纸2.3、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2.4、钢结构高强螺栓连接安全技术规程JGJ82-912.5、施工现场临量用电安全技术规范JGJ46-2.6、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-912.7、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-862.8、钢结构制作安装规程YB9254-952.9、门2、式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102：2.10、焊接和切割安全GB9448-88三、适用范围本施工方案仅适用甪直镇澄湖农贸市场 钢结构屋面工程。第二章 施工方案一、施工准备企业材料部充足落实工程所需一切材料，项目部委派专员到工地现场实地考察、联络，具体落实吊装机械进出路线、材料堆放位置和管理人员办公室、材料仓库工作等。为确保安装人员顺利进场施工发明一个良好施工环境。具体准备工作以下：1、做好施工资料准备，熟悉图纸，领会设计意图，编制具体施工工艺及技术安全方法，并落实到每个人。2、认真组织计划。项目部应依据协议要求和工程特点编制施工关键点和质量计划，对施工过程提出控制要求。3、项目经理部在3、开工前必需请设计院和建设单位进行设计交底或图纸会审，图纸会审应在项目经理部自审基础上进行。4、按施工要求，配置相关施工机械、设备。5、钢结构进场前，项目经理部应对预埋螺栓位置、标高及轴线进行复核。6、开工前，项目经理部对安装人员进行安全思想教育，对质量、工期、安全等进行全方面落实，对全部设计图和节点有一个完整了解。7、现场需接通380V和220V电源，计算出所需要足够电源线，做好各分配电箱工作。二、施工总体步骤在现场进行主体施工同时，在我企业进行钢构件制作加工，屋架在加工厂制作好，现场进行拼接、安装。在制作中采取气割下料，手工焊接，经除锈和防腐处理后，加长汽车运到现场。在框架柱校正后，开始钢结4、构安装，吊装前应预先拼接成整榀屋架，由汽车吊进行吊装，同时进行屋面支撑安装，安装好一间屋架后随即进行屋面轻钢檩条、屋面板安装。本工程钢构件在专业工厂制作，现场由专业吊装施工队进行安装，施工全过程由项目经理部统一指挥。三、钢结构制作1、钢结构制作原材料采购及质量标准，钢结构工程钢材关键采取宝钢、南钢、马钢、武钢等中国大型企业产品。2、钢结构加工进度控制，钢结构制作是本工程关键，依据工程进度安排和工期短特点，钢结构制作在自动流水在线制作，再运至现场进行吊装。、钢构件施工方法，钢屋架制作采取复制法。3.1、工艺步骤3.1.1、放样必需在坚固平整场地上进行，根据图纸要求以11百分比在平台上放出大样图，5、放样用钢尺应经过检验且不得随意更换。放样时应按图纸要求起拱，起拱时应将上下弦同时起拱，其竖腹杆方向不变（垂直于水平线），斜腹杆方向以放样为准。屋架放样时，要考虑焊缝收缩及切割加工余量，并应按节间分布。复制法跨度方向焊接收缩余量为10mm，钢屋架杆件轴线和设计准线应重合，其许可偏差为2mm，其杆件轴线交点许可偏差为3mm。放样时要将整体刚梁和平台同时放样，经检验无误后方可下料。3.1.2、认真查对材料，在材料上划出切割、钻孔等加工位置，打冲孔，标出零件编号等，号料应依据配料表进行套裁，尽可能节省材料。并依据材料厚度和切割方法加合适切割含量。3.1.3、采取联合冲剪机和手工切割。切割前，应将钢材表6、面切割区域内铁锈、油污等清除洁净。角钢端部切割垂直轴线，许可切去一部分，但不许可将另一肢完全切去。3.1.4、在下料过程中出现变形，可经过机械矫正和火焰矫正结合进行，加热温度不得超出900。3.1.5、现在放样平台上装配好作为基准整榀屋架（即以单角钢点焊于节点板上面形成桁架片），翻身后作为复模。在复模上复制出和复模相同也带有节点板半片屋架，将其翻身，然后配上另半片屋架杆件。焊接完成后，成为整榀屋架。如此反复，在复模上继续进行各榀屋架制作。屋架装配前，应将组合角钢相正确缝隙面预先除锈和进行防锈涂装。装配时，屋架腹杆和弦杆或腹杆和腹杆边缘之间间隙应大于1520mm，屋架节点板通常伸出弦杆边缘1527、0mm。3.1.6、屋架焊接前，应找平垫实，焊接时宜从屋架中间向两端对称焊接，焊接时不宜采取单面一次焊接成型，宜先在屋架一面焊接首道焊缝，翻身后对另一面施焊完成，再行翻身对原来一面施焊完成。翻身时应选择适宜吊点，预防变形。屋架节点不得采取间断焊缝，焊接全部完成后，应认真矫正屋架弯曲变形及支座底板焊接变形。屋架支座节点通常焊缝较多，宜先行拼接焊好，并经矫正整平，再插入屋架组装。3.1.7、焊接完成后应进行矫正，采取火焰矫正，火焰温度不得超出900。钢结构构件在车间内制作完成后，要用角向砂轮机清除材料因为气割引发边缘挂渣，板材剪切边缘毛刺，制孔引发飞边等。3.1.8、钢结构件将按协议要求进行除锈。8、除锈后立即涂刷防锈漆。油漆采取人工涂刷方法。二遍底漆施工在工厂进行，钢构件运至现场吊装好，进行钢构清理，并补防锈漆。3.1.9、防锈和涂层工作应在质检部门对制作质量检验合格后方可进行，必需认真除锈，对于施工中损伤油漆，应在施工完成后补涂。涂层地点温度为5-30摄氏度之间，雨天或有露珠时不作业，涂层完成后，应在构件上注明编号，并对刚度较差构件进行钢管加固。3.1.10钢构件应按进度计划出厂，装车时应在预先做好支架上放平放稳，并用钢丝绳系牢，预防构件变形及滑落，构件到现场后按构件编号，基础卸到吊装点周围。四、钢结构运输按安装次序、结构尺寸装运；1、选择合理运输线路及运输时间；超长车限速行驶，车速小9、于40KM/h。2、按工期进度要求安排，确保安装需要。3、在超长构件尾部挂红旗等显著标志，夜间运输应布放超长警示物、示宽灯，以确保安全；4、彩板及檩条由厂家负责运至工地。场内运输：用特制车辆、人力推运。结构吊装采取轮式汽车吊和倒链辅助完成。五、钢屋架安装1、工艺步骤：作业准备屋架组拼屋架安装连接和固定检验、验收除锈、刷涂料 2、安装准备：21 复验安装定位所用轴线控制点和测量标高使用水准点。22 放出标高控制线和屋架轴线吊装辅助线。23 复验屋架支座及支撑系统预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出许可偏差时，应做好技术处理。24 检验吊装机械及吊具，根据施工组织设计要求搭10、设脚手架或操作平台。25 屋架腹杆设计为拉杆，但吊装时因为吊点位置使其受力改变为压杆时，为预防构件变形、失稳，必需时应采取加固方法，在平行于屋架上、下弦方向采取钢管、方木或其它临时加固方法。26 测量用钢尺应和钢结构制造用钢尺校对，并取得计量法定单位检定证实。3、屋架组拼： 屋架分片运至现场组装时，拼装平台应平整。组拼时应确保屋架总长及起拱尺寸要求。焊接时焊完一面检验合格后，再翻身焊另一面，做好施工统计。经验收后方准吊装。屋架及天窗架也能够在地面上组装好一次吊装，但要临时加固，以确保吊装时有足够刚度。4、屋架安装：41 吊点必需设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地50cm时暂停，检验无误后再继11、续起吊。42 安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检验屋架测向弯曲，将屋架临时固定。43 第二榀屋架一样方法吊装就位好后，不要松钩，用杉篙或方木临时和第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最终校正固定，务使第一榀屋架和第二榀屋架形成一个含有空间刚度和稳定整体。44 从第三榀屋架开始，在屋脊点及上弦中点装上檩条即可将屋架固定，同时将屋架校恰好。5、构件连接和固定：51 构件安装采取焊接或螺栓连接节点，需检验连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。52 安装螺栓孔不许可用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外4丝扣长度不少于23扣。12、53 安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度2/3，且小于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检验，关键焊缝应按设计要求用超声波探伤检验内在质量。上述检验均需做出统计。54 焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。55 屋架支座、支撑系统结构做法需认真检验，必需符合设计要求，零配件不得遗漏。6、检验验收：61 屋架安装后首先检验现场连接部位质量。62 屋架安装质量关键检验屋架跨中对两支座中心竖向面不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面侧面弯曲，必需确保上述偏差不超出许可偏差，以确保屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。63 屋架支座标高、轴线位移、跨13、中挠度，经测量做出统计。7、除锈、涂料：71 连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。72 涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范要求。8、质量标准：81 钢结构安装工程质量检验评定，应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行。82 构件必需符合设计要求和施工规范要求，检验构件出厂合格证及附件。因为运输、堆放和吊装造成构件变形必需矫正。83 支座位置、做法正确，接触面平稳牢靠。84 构件有标识；中心线和标高基准点完备清楚。85 结构表面洁净，无焊疤、油污和泥砂。六、钢结构手工焊1、工艺步骤：作业准备电弧焊接 (平焊、立焊、横焊、仰焊)焊缝检验 2、钢结构电弧焊接：21 平焊214、11 选择适宜焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，经过焊接工艺试验验证。212 清理焊口：焊前检验坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢靠，焊缝周围不得有油污、锈物。213 烘焙焊条应符合要求温度和时间，从烘箱中取出焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。214 焊接电流：依据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等原因，选择适宜焊接电流。215 引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条和构件间保持24mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必需在引弧板上引弧后再焊到15、焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方1520mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求厚度后，方可向前施焊。216 焊接速度：要求等速焊接，确保焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水和熔渣保持等距离（23mm）为宜。217 焊接电弧长度：依据焊条型号不一样而确定，通常要求电弧长度稳定不变，酸性焊条通常为34mm，碱性焊条通常为23mm为宜。218 焊接角度：依据两焊件厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条和焊接前进方向夹角为6075；二是焊条和焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条和焊件夹角均为 45；当焊件厚度不等时，焊条和较厚焊件一侧夹角应大于焊条和16、较薄焊件一侧夹角。219 收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完成，应采取气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。2110 清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包含外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。22 立焊：基础操作工艺过程和平焊相同，但应注意下述问题：221 在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%15%。222 采取短弧焊接，弧长通常为23mm。223 焊条角度依据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条和焊条左右方向夹角均为45；两焊件厚度不等时，焊条和较厚焊件一侧夹角应大于较薄一侧夹角。焊条应和垂直面17、形成6080角，使电弧略向上，吹向熔池中心。224 收弧：当焊到末尾，采取排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了预防咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条和焊件垂直或由弧稍向下吹。23 横焊：基础和平焊相同，焊接电流比同条件平焊电流小10%15%，电弧长24mm。焊条角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为7080，预防铁水下坠。依据两焊件厚度不一样，可合适调整焊条角度，焊条和焊接前进方向为7090。24 仰焊：基础和立焊、横焊相同，其焊条和焊件夹角和焊件厚度相关，焊条和焊接方向成7080角，宜用小电流、短弧焊接。七、彩板存放、安装1、存放1）按出厂状态原封不动地运输，不18、得卸掉垫木或上下颠倒；2）须用吊具吊装；3）搬运时彩板不得滑动；4）彩板不得直接堆放在地面上，应放置垫木，避免发生挠曲；5）堆放时要保持通风，并应倾斜35，以避免积水；6）彩板若遭受雨淋，应立即拆包、快速干燥。2、安装1、屋面板安装及控制关键点：1.1搭设安装脚手架要牢靠，注意方便板面紧固操作施工。紧固件在檩条部位。1.2将围梁檩条垫至同一水平位置1.3铺设保温棉，保温棉接缝处用U型钉钉牢。1.4在待安装墙板上放出紧固钉线。1.5安装屋面彩板 1.6开始安装相邻板，紧固件注意成为一条直线八、针对本工程特点采取特殊方法1、施工技术方法为确保工程质量,在原材料上将选购优质大厂生产材料。在施工中,钢19、结构将在自动流水在线制作,并由专员负责质检。屋架安装将采取节间吊装法,即选择一个节间屋架作为基准,在该节间吊装校正并紧固后，再依序吊装相邻节间,该方案能很好确保结构吊装施工质量。安装时采取精密经纬仪、水准仪进行测量。2、产品保护方法施工前，由项目经理向各施工班组提出要求：保护我们产品，应该像保护我们皮肤一样，珍惜我们厂房像珍惜自己外表一样。施工中，由各班组长负责成品保护，项目经理部每日巡检，对有意损坏产品行为立即教育或处罚。3、钢结构保护方法31 屋架托架大构件装载时，水平层间用道木间隔，垂直层间用木板间隔，每三根大构件用510#铅丝捆扎五道。32 拉杆、拉条等构件用铅丝捆扎三道，螺纹部分用黄20、油涂抹，并用双层蛇皮袋包扎。33全部标准件、成运构件、对象形成清单放入铁箱内。34整车皮装好后，用斜形榫加固，并用10#铅丝最终加固， 严防运输中窜动、撞击，以免造成对产品质量影响和运输不安全。35构件到工地现场后，应堆放在坚实平整场地。36吊装前清理构件上污垢，吊装后清理补漆。九、季节性施工方法1、雨季到来前,要建立防汛抗台领导小组,指定专员搜集天气预报数据,立即组织汛前检验,建立雨季汛期值班制度。2、施工道路保持通畅,路基坚实,路面平整,并制订实施有效防水排水方法。3、工具、材料妥善保管。五金电气、木构件等应在仓库存放.4、大雨及雷雨天气应停止吊装及高空作业。十、安 全 措 施1、临时用电21、方案1.1、厂区内部所接用临时电力照明，试验线路（指380V以下）均按要求实施。1.2、因生产需要必需安装临时线路时，需经使用部门填写申请表，须设备科、安全科同意后方可电工架设，并按期拆除，严禁她人布设；1.3、临时线最长使用期限为7天，使用期满，需要继续使用者，必需续办手续，但最多不得超出30天，不然使用部门应根据电气安全要求正式安装，并拆除临时线。外单位来场施工审报临时线，必需经厂电力管理部门同意，经检验后合格后方可供电。使用期不得超出15天，如继续使用，向电管部门申报延长手续。1.4、临时接线因装置不良而发生危险，应要承装人负责；1.5、未经申请同意临时线和安装不合格或过期临时线；安全科22、，设备科有权停止使用。1.6、安装临时线通常安全要求：（1）、装置临时线必需用绝缘良好导线，要采取悬空架设和贴墙敷设，架设临时离地高度不得低于2.5米，室外不得低于3.5米，架设时需要专用电杆、专用瓷瓶固定；（2）、全部临时线装置须有一总开关控制，每一分路须装设熔断器；（3）全部电器设备，金属外壳须在良好接地线；（4）分路线不得在灯头内并头，须用丁字接法并用绝缘胶布包好；（5）、临时线必需放在地上部分，应加以可靠保护。如用胶皮线橡套电缆，则应在过路外装有硬质套管保护，管口安装护圈以预防割破电线；（6）、安装完成临时线，使用单位不得私自更动；（7）、电气工作人员安装临时线前须检验临时线装置申请单23、，不然不得安装；（8）临时线和设备、水管、热水管、门窗等距离在0.3米以外；和道路交叉外不低于6米；2、高空作业方案1.1、高外作业时，必需注意周围有没有架空电线、设备和附件，预防损坏和触电。在高空电线周围作业时，作业人员和全部器具和高压电线距离应有2.5米以上，距离一般电线1米以上，并要预防运输材料触及电线；1.2、所用工具要放在工具袋内，材料物料必需用绳索吊运，不得抛上抛下，如必需时可选择安全投掷点，周围要设围绳和指定专员监护；1.3、设有防护方法，严禁在屋架上弦设未固定构件及在上面行走和作业；1.4、严格严禁在石棉瓦及简易不坚固屋顶上作业。如确需要在上面工作时，必需架设桥板，预防踩蹋和坠24、落；1.5、高空作业时应做好安全防护方法；（1）对施工人员进行安全教育，提升安全观念；（2）施工人员应配带安全帽及安全防护照具；（3）现场应有监护人员；（4）高处作业通常不应交叉作业，如确需要同时进行其它作业时，要有安全方法，如在同一垂线下方工作要设防护隔离和网栏，下方工作人员应戴安全帽；1.6、夜间进行高空作业必需有充足照明；1.7、六级大风以上和雨天、大雾、雷电时不准高处作业；1.8、登高人员衣着要灵便、严禁穿硬鞋、拖鞋和轻易滑鞋子；1.9、患心脏病、高血压、精神病、贫血等人员不得高空作业；1.10、登高作业区范围要用绳子围隔，并挂上“严禁通行”或“危险”等标志，夜间作业应悬挂红色灯；1.25、11、登高用梯子要完好无损，梯子使用应符合以下安全要求：（1）使用移动式梯子必需放置牢靠，上下两端要预防移动方法，如垫麻袋、草袋、有些人扶持等；（2）在梯子上下工作时，所带工具和材料不宜过多，工具装在工具袋内，用绳索传输。施工人员要系好安全带；1.12、凡需要搭排栅和脚手架作业，要求牢靠安全，符合国家建筑规程要求；1.13、在易散发有毒气体厂房上部设备顶部施工时应有专员监护；包含动火、电气及设备维修时，应实施相关动火、维修要求；3、明火动用方案1.1、动火操作焊工，必需持有焊工证；1.2、在有易燃、易爆物质场所，不能够拆卸动火部件，应尽可能拆迁到安全地带，并经清洗检验合格后方可动火；1.3、将26、动火现场易燃或可燃物质清理洁净；1.4、焊割作业时，设备内部应排除积水或采取可靠绝缘方法；1.5、除总工程师审批特殊危险动火处，严禁带料和开车动火；1.6、动火工具设备必需完好，安全附件应齐全、良好，符合安全要求；氧气瓶离明火应在10米以上，乙炔瓶和氧气瓶距离在7米以上；1.7、凡在高空2米以上高空动火时，必需系好安全带，高处动火要采取预防火花溅落，引燃物方法。6级风以上大风时，不准有室外高处作业；1.8、动火地点应临时配置对应灭火器材，进入狭小空间动火时，应准备必需救护器具，必需时用隔线或面具；1.9、动火作业后，应检验余焊是否熄灭，设备焊割处还未冷却至室温前，严禁经入易燃易爆物料；4、文明27、施工1.1、进入施工现场，必需遵守安全生产规章制度。1.2、进入施工区内，必需戴安全帽。1.3、施工前不准喝酒。1.4、现场内不准赤脚，不准穿拖鞋、高跟鞋、喇叭裤。1.5、 高空作业人员严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋。1.6非操作人员不准进入施工现场。1.7未经施工责任人同意，不准任意拆除架子设施及安全装置。1.8不准带小孩进入现场。1.9不准在施工现场打闹。1.10、不准向下抛掷物资材料。1.11、场内材料堆放要有条理，建筑垃圾要做到天天清除，场内要干燥整齐。1.12、施工前应制订文明安全管理方法，做好交底及自查工作，立即正确统计安全台帐。1.13、安全防护用具要符合要求，施工人员要正确使用三宝。施工用电要有铁箱配锁，线路要整齐安全。