1、 龙湖江与城地块A组团I标段悬挑式脚手架施工方案第一章、工程概况及编制依据1、 工程概况 1、1 工程名称：建设单位:设计单位:勘察单位:施工单位：工程地点：1、2 工程特点：本工程I标段包括1#18楼和部分商业，根据本工程现场施工特点，局部位置需采用型钢悬挑脚手架。2、编制依据1、根据中华人民共和国行业标准JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。2、脚手架施工手册3、建筑施工作业安全技术规范4、重庆市建筑施工安全管理条例5、建筑结构荷载设计规范6、JGJ5999建筑施工安全检查标准第二章、扣件式钢管脚手架第一节、扣件式钢管脚手架的组成1、扣件式钢管脚手架系以标准钢管扣件（2、立杆、横杆和斜杆),以特制的扣件作连接件组成的脚手骨架，与脚手板、防护构配件、连墙件等搭设而成。2、钢管选用48mm，壁厚3。5mm的Q235-A级钢焊接钢管，其化学成分和机械性能应符合YB242和GB/T3092标准规定，有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者不准使用.3、连接用锻铸铁扣件，即直角扣件、旋转扣件和对接口件。扣件质量应符合GB158311995中有关规定。当扣件螺栓拧紧力矩达65Nm时扣件不得破坏.4、脚手板竹串脚手架应使用宽度不小于60mm的竹片和直径8-10mm间距不大于600mm的拼接螺栓制作，孔径应紧密配合，螺栓必须可靠紧固。两端用直径8号镀锌铁丝箍两道。第二节、悬挑式脚3、手架构造要求一、型钢的预埋1、外防护采用18工字钢外挑搭钢管外架，工字钢内端在现浇板内距板边为1900mm,楼板上预埋2根18的钢筋锚环锚入砼板内,在板内的锚固不得小480mm，工字钢外挑1100mm，内排立杆距墙边的距离为200mm，立杆纵距为1500mm，步距为1800mm.（如图) 2、在需待安装悬挑脚手架楼板砼浇筑前,在离外墙边约150mm 的距离处，在板内预埋一个18、 A3 钢 “U 环（第一道）， 环的高度为 200mm， 宽度为 100mm， 环在板内的锚固长度为540mm。在工字钢尾部末端露出150mm的位置埋设第二道环。3、砼浇筑完 2-3 天，待砼达到一定的强度后,预埋环4、所受到有一定的锚固力,将已计算和加工好的18 的工字钢（作为悬挑杆件）一端锚固在预埋环内（穿过预埋环的端头预留长度为150mm）,工字钢的另一端向墙边外挑的长度控制为1100mm。4、当18工字钢按照所需的位置校正安装好，并在预埋环内用木大头楔子将工字钢楔牢,确保工字钢不发生位移和摆动,应在墙体边缘支撑点的位置处的底部加设木垫板，将其稍稍垫高，使工字钢底部与梁（板）脱离开10mm 左右间隙，确保板面不受力. 5、18#工字钢悬挑支撑架安装完，并待技术员和质检员检查合格后，以悬挑的工字钢作为支撑面，在悬挑的工字钢面上安装立杆、大小横杆、连撑件布设要求及脚手架搭设的规范要求进行搭设扣件式双排脚手架5、。 6、该型钢悬挑架的一次悬挑架设计高度为19m.根据悬挑要求，工字钢端部采用18的钢丝绳斜拉.搁置固定于主体结构层上的形式(悬臂钢梁式） 二、纵向水平杆的构造要求1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨;2、纵向水平杆连接宜采用对接扣件连接,也可采用搭接.1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。2）搭接长度不应小于1。0m，应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；3）使用木6、脚手板，竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm.三、横向水平杆的构造要求1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm.在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度为300mm.2、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；3、使用竹串片脚手板(竹跳板）时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。四、脚手板的设置构造要求1、作业层脚7、手板应铺满、铺稳,离开墙面120150mm;2、竹串片脚手板应设置在三根横向水平杆上。可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，也可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。3、作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。五、立杆构造要求1、立杆采用单立杆，每根立杆底部与工字钢底部作可靠的锚固。2、脚手架必须设8、置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上.横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3、脚手架底层步距不应大于2m。4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙杆布置间距:竖向间距3。6m；水平间距4。5m。5、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：（1)立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；(2）搭接长度不应小于1m，应采用3个旋转扣件9、固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.六、连墙件构造要求1、连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ18）、钢结构设计规范（GBJ17）、混凝土结构设计规范(GBJ10)等的规定计算.达到要求按竖向间距3.6m、水平间距3m设置.2、连墙件的布置应符合下列规定：（1）宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm；（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。(3）采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；3、对高度在24m以下的双排脚手架，采用刚性连墙件与建筑物的框架柱或楼层预埋的钢筋（16)锚环10、作可靠连接,严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。4、连墙件的构造应符合下列规定：(1）连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，严禁采用上斜连接;(2）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，现场采用钢管作为连墙件进行连接，节点位置采用双扣件加固。5、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应为45；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。七、门洞构造要求1、门洞口抽取1根立杆时，应在脚手架内外两侧搭设人字斜杆 ；2、门洞口抽取两根立杆时，应在脚手架内、外两侧加设斜杆，必要时再将门洞口11、上的内、外排纵向水平杆用两根钢管加强。门洞上两侧立杆应验算其稳定性。验算时应将抽取立杆所承担的荷载分别由门洞两侧立杆承受，如验算稳定性不够，两侧立杆改用双钢管加强。八、剪刀撑与横向斜撑构造要求1、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。2、剪刀撑的设置应符合下列规定：(1）每道剪刀撑跨度立杆的根数宜按下表规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45；（2)高度在20m以下的双排脚手架，均必须在外侧立面的连续设置剪刀撑,并应由底至顶连续设置；（3)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合规范规定；(4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转12、扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。3、横向斜撑的设置应符合下列规定：横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置,斜撑的固定应符合规范规定;九、斜料平台位置外架的搭设每层楼面固定一个位置进行搭设，此位置的立杆、大横杆截断,预留外架洞口宽度3m,高度3。5m,大横杆采用两个“八”子斜杆加强，（如上图）.第三节、脚手架的搭设要求一、脚手架搭设标准:横平竖直，连接牢固,底脚着实,层层拉牢，支撑挺直,通畅平坦，安全设施齐全、牢靠。二、施工准备1、单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。2、按规范规定先对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不13、得入场使用。3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。四、落地式钢管脚手架的搭设要求1、脚手架搭设顺序:按脚手架的柱距、排距要求进行放线 放置纵向扫地杆 立柱 横向扫地杆 第一步纵、横向水平杆 连墙杆或加抛撑脚手板 第二步纵、横向水平杆 连墙杆 安全网2、立杆搭设：每根立柱底部与底支座锚固，横杆步距为1。8m,纵向间距1.5m，横向间距900m.底部200mm高处设纵、横向扫地杆。立杆顶层顶部采用搭接，其余各层各部接头必须用对接扣件连接，接头应交错布置，相邻两根接头不应设置在同一步内,同步内相隔接头在高度方向应错开500mm以上，各接头中心至主节点的距离应大14、于步距的1/3。立杆采用搭接时，其搭接长度应大于1.0米，用3个旋转扣件固定；立杆顶端应高出女儿墙1。5m。3、纵向水平杆应设在立杆内侧，长度不小于3跨，采用对接扣件连接，接头应交错布置,两根相邻水平杆的接头不宜设在同步或同跨内。当采用搭接时，搭接长度应大于1。0m，用3个旋转扣件固定。4、横向水平杆搭设：脚手架立杆主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm.作业层上的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。5、脚手板设置:作业层脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120150mm.脚手板应设置在3根横向15、水平杆上，两端需固定,严防倾翻。采用对接平铺时,接头必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130-150mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。作业层端部脚手板接头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定.6 、连墙杆设置：连墙杆水平间距为3m，竖向间距3。6m，应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。从第一步纵向水平杆处开始设置。7、支撑的设置：在脚手架的外侧设纵向支撑，沿高度由下而上连续设置.在转角或两端必须设纵向剪力支撑，宽度不应小于4跨，且不应小于6m,斜杆与地面夹角在4560之间,纵16、向支撑用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢；纵向支撑钢管接长应采用搭接，长度不小于500mm，用两个旋转扣件扣牢.第四节、脚手架质量要求1、立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/400，且不大于100mm；横向偏差不大于H/600，且不大于50mm。2、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300,且不大于20mm ，同跨内外高度差不大于10mm；横向水平杆水平偏差不大于10mm ，外伸尺寸的误差不应大于50mm。3、脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm。4、扣件紧固力矩宜在4555Nm范围内，不得低于40Nm或高于65Nm。5、连墙点的数量、位置要正确，连接牢固,无松动现17、象。 第五节、脚手架拆除要求一、拆除脚手架前的准备工作：1、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求；2、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施；3、单位工程负责人应认真，仔细地向操作人员进行拆除安全技术交底;4、先划出工作区域，禁止行人进入，清除脚手架上的杂物和地面障碍物,设置明显标志，安排专人警戒。二、拆除脚手架时应符合下列规定:1、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业;2、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步，应增设连墙件加固；3、严格遵守拆除18、顺序,由上而下，后搭者先拆除,先搭者后拆除，一般先拆除栏杆、脚手板、剪力撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等；4、统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个人有关的扣件时，应先告知对方以防坠落;5、材料工具要用滑轮和绳索运送不得抛掷；6、当拆至下部最后一根立杆的高度（约6。5m）时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件；7、拆除的扣件、钢管、脚手架等构件应及时分类堆放，以便运输、保管。第六节、脚手架检查与验收 一、原材料检查与验收1。钢管（1)新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规范,表面应平直光滑，不应有裂19、缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面的偏差应分别符合有关规范的规定;钢管必须涂有防锈漆。（2）旧钢管表面锈蚀深度应符合规范规定，检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合规范规定.2。扣件（1）新扣件应有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，现场应按国家标准钢管脚手架扣件（GB15831)的规定抽样检测。（2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理.3.脚手板（1)脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不20、应小于50mm，应采用杉木或松木制作，两端应用直径4mm镀锌钢丝箍两道。严禁使用有扭纹、破裂、透节和腐朽的木板.（2）竹串片脚手板应使用宽度不小于60mm的竹片和直径510mm，间距不大于600mm的拼接螺栓制作,孔径应紧密配合，螺栓必须可靠紧固。第二节、脚手架检查与验收一、脚手架地基基础检查、验收1、基础完工后及脚手架搭设前的检查；2、作业层上施加荷载前的检查；3、每搭设完1013m高度后的检查;4、达到设计高度后的检查；5、遇有六级大风与大雨后的检查；6、停用超过一个月的检查。二、脚手架检查、验收时应根据下列项目逐项检查1、是否按施工组织设计，变更方案和技术交底文件搭设。2、杆件的设置和连21、接、连墙件、支撑、门洞架等的构造是否符合要求。3、扣件螺栓是否松动。4、安全防护措施是否符合要求。5、是否超载。6、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行.不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。三 、脚手架搭设技术要求及允许偏差1、立杆垂直度允许偏差：100mm2、间距允许偏差:步距:20mm；纵距：50mm；横距：20mm. 3、纵向水平杆高差允许偏差:1）一跟杆的两端：20mm2）同跨内两根纵向水平杆高差：10mm4、双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差（规定500mm)：-50mm5、扣件安装允许偏差(a）1）主节点处各扣件中心点相互距离:a150mm2）同22、步立杆上两个相隔对接扣件的高差：a500mm3）立杆上的对接扣件至主节点的距离：ah/34)纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离:ala/35）扣件螺栓拧紧扭力矩在4065Nm之间。6、剪刀撑斜杆与地面的倾角在45-60之间.7、脚手板外伸长度允许偏差：1)脚手板对接时:a=130150mm L300mm；2）脚手板搭接时：a100mm L200mm；注：a为横杆中心点距脚手板端头。L为两根模杆的搭设间距.四、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止.第三章、脚手架安全技术措施1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作23、业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核合格的专业架子工，持有上岗证上岗人员应每隔月体检身体一次。2、施工现场必须建立脚手架分阶段验收制度和专人维修保养制度，基础未经验收不得搭设脚手架，验收记录应存档.3、搭设人员必须熟悉脚手架安全操作规程，搭设时必须正确佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋及其它劳动保护用.4、各种构配件质量与搭设质量，必须按规范JGJ1302001和J842001的规定检查验收合格挂牌后，才能使用。5、使用未经验收或验收不合格的脚手架，要按违章指挥追究有关领导人的责任。6、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上24、；严禁悬挂起重设备。7、当有六级及六级以上大风和雨、雾天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。8、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆,连墙杆件。9、不得在脚手架基础1.5m范围内进行挖掘作业，否则应采取安全措施,报主管部门批准后才能作业.10、建筑主要通道口应按标准搭设双层防护棚，满铺防护板，并应有防止坠物伤人的围护措施。11、脚手架外侧和作业层必须搭1.2m高的护身拦和180mm高的挡脚板，并挂密目(2000/cm2）安全网，随施工升高而升高，挡脚板按照公司标准制成统一色调。12、脚手架应设置防雷接地装置,每30m长设一处，经过脚手架的电线要严格检查，谨防破皮漏电;电25、动机具必须与钢脚手架接触时,需有良好的绝缘。13、在每层楼面固定的地方设置两个给水点，给水主管采用48钢管，保持有足够的水压并畅通；同时,在每层楼梯间处设置34个灭火器材,作好登记，以防脚手架发生火灾时现场自救和处理，并根据火势的大小是否采取报警。14、作业层每1.0架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得大于2KN/。15、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在职架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。16、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰运撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。17、人员上下脚手架必须走设安全防护26、的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。18、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查，排除不安全因素后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。19、在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品.在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾.普通型钢悬挑脚手架计算书龙湖江与城项目地块A组团I标段工程； 工程建设地点：；属于结27、构； 地上0层; 地下0层；建筑高度：0m；标准层层高:0m ；总建筑面积:0平方米；总工期：0天。本工程由投资建设,设计，地质勘察，监理，组织施工；由担任项目经理，担任技术负责人.型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001)、建筑结构荷载规范（GB 50009-2001)、钢结构设计规范（GB 500172003)、建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 以及本工程的施工图纸。 一、参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 19 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1。5m，28、立杆的横距为1。05m，立杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0。20 m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.6 m，水平间距3 m,采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2。活荷载参数施工均布荷载（kN/m2）:3。000;脚手架用途：结构脚手架；同时施工层数:3 层；3。风荷载参数本工程地处重庆，基本风压0。4kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92,计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为0。214;4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值29、(kN/m）:0。1248；脚手板自重标准值（kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m)：0.150；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2）:0.005；脚手板铺设层数:4 层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板；5。水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用18号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1。1m，建筑物内锚固段长度 1.9 m。锚固压点钢筋直径（mm）:18。00;楼板混凝土标号：C30;6.拉绳与支杆参数 钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m）：3.000;悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1 m。 二、小横杆的计30、算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形.1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0。038kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0。31。5/3=0。15kN/m ；活荷载标准值: Q=31.5/3=1。5kN/m;荷载的计算值: q=1.20.038+1。20。15+1。41。5=2。326kN/m; 小横杆计算简图2。强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩,计算公式如下: Mqmax=ql2/8最大弯矩 Mqmax =2.3261.052/8=0。321kNm；最大应力计算值 =31、Mqmax/W =63。103N/mm2;小横杆的最大弯曲应力 =63。103N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！3。挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0。15+1。5=1。688kN/m ； qmax=5ql4/384EI最大挠度 =5。01.68810504/（3842。06105121900)=1。064 mm；小横杆的最大挠度 1.064 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050 / 150=7 与10 mm,满足要求！ 三、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载32、值计算小横杆的自重标准值: P1= 0。0381。05=0。04kN;脚手板的荷载标准值: P2= 0.31。051。5/3=0.158kN；活荷载标准值: Q= 31。051。5/3=1.575kN；荷载的设计值： P=（1。20.04+1.20.158+1。41.575）/2=1.221kN； 大横杆计算简图2。强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和. Mmax=0。08ql2均布荷载最大弯矩计算：M1max=0。080。0381。51.5=0.007kNm； 集中荷载最大弯矩计算公式如下： Mpmax=0.267Pl集中荷载最大弯矩计算：M2m33、ax=0.2671.2211。5= 0。489kNm；M=M1max + M2max=0.007+0.489=0.496kNm最大应力计算值 =0。496106/5080=97。638N/mm2；大横杆的最大弯曲应力计算值 =97。638N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！3。挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和，单位：mm;均布荷载最大挠度计算公式如下: max=0。677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.6770。03815004 /(1002。06105121900）=034、.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下： pmax=1.883Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度:小横杆传递荷载 P=（0.04+0。158+1。575）/2=0.886kN = 1。8830.88615003/ （ 100 2。06105121900)=2.243 mm；最大挠度和：= max + pmax=0。052+2.243=2.296 mm；大横杆的最大挠度 2.296 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm,满足要求! 四、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,该工程实际的旋转单扣35、件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5。2。5）: R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8。00kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1=0。0381.052/2=0。04kN；大横杆的自重标准值： P2=0.0381.5=0.058kN；脚手板的自重标准值： P3=0。31.051。5/2=0.236kN;活荷载标准值: Q=31。051。5 /2=2.362kN；荷载的设计值： R=1.2(0。04+0.058+0.236）+1.42.362=336、.709kN；R 8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！ 五、脚手架立杆荷载的计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1248kN/m NG1=0.1248+（1。052/2）0.038/1.8019。00=2。797kN;（2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.341。5（1。05+0.2)/2=1。125kN;（3）栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0。15kN/m NG3=0.1541.5/2=0.45kN；（4)吊挂的安全设施荷载，37、包括安全网:0.005kN/m2 NG4=0.0051。519=0.142kN;经计算得到,静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4。514kN;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值.经计算得到，活荷载标准值 NQ=31。051。53/2=7。088kN；考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为 N=1。2 NG+0.851。4NQ=1.24。514+ 0.851.47。088= 13.851kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.24.514+1。47。088=15。34kN；六、立杆的稳定性计算风荷载38、标准值按照以下公式计算 Wk=0。7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2）,按照建筑结构荷载规范（GB50009-2001）的规定采用：0=0。4kN/m2； z 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用:z= 0.74； s - 风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为: Wk=0。7 0.40。740。214=0.044kN/m2;风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为： Mw=0。85 1。4WkLah2/10=0.85 1。40.0441.51.82/10=0。026kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) +39、 MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N=13。851kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A） f立杆的轴心压力设计值 ：N=N= 15。34kN；计算立杆的截面回转半径 ：i=1.58 cm;计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001)表5.3.3得 : k=1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001）表5.3。3得 :=1。5 ;计算长度 ,由公式 l0=kuh 确定：l0=3.118 m；长细比： L0/i=197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0。1840、6立杆净截面面积 ： A=4。89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩） ：W=5。08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205N/mm2;考虑风荷载时=13851。285/(0。186489）+25644。058/5080=157。337N/mm2;立杆稳定性计算 =157。337N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时=15339.66/(0.186489）=168.653N/mm2；立杆稳定性计算 =168。653N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！七、连墙件的计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算:N41、l=Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0。92，s0.214，00.4,Wk=0。7zs0=0。7 0。920。2140.4=0。055kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw=10.8 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)， N0= 5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=1.4WkAw=0。834kN；连墙件的轴向力设计值 Nl=Nlw + N0= 5。834kN;连墙件承载力设计值按下式计算:Nf=Af其中 轴心受压立42、杆的稳定系数；由长细比 l/i=200/15.8的结果查表得到 =0.966，l为内排架距离墙的长度； A=4。89 cm2;f=205N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf=0。9664。89104205103=96。837kN；Nl=5.834 Nf=96。837，连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl=5.834小于双扣件的抗滑力 12kN，满足要求！ 连墙件扣件连接示意图八、悬挑梁的受力计算悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。 本方案中，脚手架排距为1050mm，内排脚手架距离墙体200mm，支拉斜杆的支点距离墙体为 1000mm,水平支撑梁的截面惯性矩I=1660cm4，截面抵抗矩W=185cm3，截面积A=30。6cm2。受脚手架集中荷载 N=1.24。514 +1。47.088=15.34kN；水平钢梁自重荷载 q=1。230。60。000178。5=0.288kN/m；