1、漳州台商投资区排洪港综合改造工程阳光北路桥钢箱梁吊装工程安全专项施工方案二一七年十二月目 录一、工程概况4（一）项目概况4（二）钢箱梁吊装工程概况4（三）施工平面布置图3（四）施工规定7（五）技术保证条件10二、编制根据8三、施工筹划12（一）施工进度筹划12（二）材料筹划12（三）设备筹划12四、施工工艺技术13（一）技术参数13（二）工艺流程14（三）施工办法141钢梁运送方案142吊装前准备工作153吊耳设立154汽车吊就位165现场吊装办法166吊装注意事项167焊接技术及办法168钢梁防护229交通组织25（四）检查验收26五、施工质量保证办法28（一）施工准备过程质量控制28（二）2、施工过程中质量保证办法27（三）质量保证详细办法27六、施工安全保证办法29（一）组织保障29（二）技术办法321吊装作业安全技术办法302防止起重机倾翻办法313施工机具管理安全技术办法314悬空作业安全技术办法325焊接安全技术办法326交畅通通安全办法347夜间照明办法358雨季施工及防台风、防高温办法359工作平台和作业人员安全防护办法36（三）应急预案36（四）监测监控44七、劳动力筹划47（一）项目管理人员47（二）特种作业人员47钢箱梁吊装工程安全专项施工方案一、工程概况（一）项目概况角美镇东与厦门市海沧区相邻，西接漳州市龙文区，北隔天成山与长泰县接壤，南临九龙江与紫泥镇相望；阳3、光北路在K1+348.210K1*404.450架设一座人行桥跨越排洪港；桥跨布置为（3.491+8.792+9.140+4.543）m+（4.543+29.0+3.491）m钢构造圆盘；桥面径向横断面布置为：0.25m（人行道栏杆）+10.5m（人行道）+0.25m（人行道栏杆）=11.0m设计根据1、 关于漳州台商投资区排洪港综合改造工程方案报告会议纪要，7月2、 漳州台商投资区排洪港综合改造工程初步设计，上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司，7月3、 漳州台商投资区排洪港综合改造工程初步设计评审意见，7月4、 关于漳州台商投资区排洪港综合改造工程初步设计批复，漳州市台商投资区经济发展4、局，11月5、 福建省龙海市角美镇工业综合开发区防洪排涝规划报告，7月6、 龙海市角美镇洪港景观项目1：1000地形图7、 漳州台商投资区排洪港综合改造工程岩土勘察报告，江西省勘察设计研究院，5月（二）钢箱梁吊装工程概况1本工程人行天桥主体构造为持续钢箱梁，上部构造：为（3.491+8.792+9.140+4.543）m+（4.543+29.0+3.491）m钢构造圆盘，外形呈伞形，圆半径为5.5m。带有十四个挑臂，腹板等分360度布置，顶板带有1%坡，构造底部采用开放200mmT翼缘。三个圆盘为一联，全桥共两联。两联间设缝， 两联构造除在边界和布置上略有差别外，内部构造相似。下部构造：桥墩采5、用桩 柱式桥墩，f1000mm钻孔灌注桩上接1500mm承台，承台上设f1200mm立柱；承台采用钢筋混泥土构造；立柱顶某些与上部钢梁构成钢混结合部，立柱其她某些采用钢筋混泥土构造。2. 为保证本项目安全施工本工程主钢梁吊装选用1台400t汽车吊安装。3本工程吊装单元为单个圆盘。考虑到整个圆盘直径11m无法正常运送，需在工厂将一种单元圆盘一分为二，运送至现场后将整个单元预拼装后采用吊车吊装就位后固定焊接。由于本项目位于排污港上方，对于现场焊接操作难度加大，因此须在河道上架设暂时操作平台作为作业平台。平台采用竹筏搭设依托墩柱固定操作。吊装时钢梁两侧各焊接2个吊耳，吊耳焊于钢箱梁腹板与横隔板交叉位6、置上，吊装采用52钢丝绳4点固定吊装。（三）、施工平面布置图平面图主桥立面布置图单位圆盘吊装示意图主梁原则横断面图11依照钢箱梁重量、外形尺寸和运送道路环境，委托交运大件起重运送公司承担钢箱梁运送任务；主梁运送工具为重型牵引平板车，既要满足沿途桥梁和道路轴载规定，同步也要满足运送过程中机动性规定；运送安排在夜间进行；运梁车进入施工现场行驶至吊机作业半径内停车。12 本工程单跨钢梁跨度较大，吊装重量较重，施工部位较高，场地有限，钢梁就位成为本工程施工难点，同步如何保证吊装安全成为本工程重点。13.本工程钢构造进场前需具备“三通一平”条件，现场周边道路畅通，场内没有障碍物，施工现场较开阔，具备开工7、条件。通过现场实际勘察，科学布置暂时设施，然后依照需要布置钢构造施工所需拼装场地，充分体现环保节能与人文相结合，将整个工程现场分区管理。（四）施工规定1钢构造定位轴线、标高，钢构件质量检查、安装顺序、测量校正，接头现场焊接顺序、焊接工艺，构造涂层等均应严格按照钢规及验规中有关规定进行。2安装重要工艺，如测量校正、钢构件焊接等，应在施工迈进行工艺实验，并制定各项操作工艺。3在施工前，应对构件外形尺寸、连接件位置及角度、焊缝、构件表面油漆等进行全面检查，在符合设计文献或关于原则规定后，方能进行安装。4应对运到现场每一构件进行检查和验收，确认符合质量原则后方可安装。验收后构件要妥善保管。5所有构件在8、吊装前应做好吊装记号，并制定吊装顺序筹划。吊装时应小心仔细，以免损伤构件。每个钢构造部件在吊装就位前，应去除钢材表面污物。6钢构造在运送、堆放与安装以及暂时安装时，应保证构造稳定，并保证构造不会产生永久变形。7温度校正：在放样和安装以及随后尺寸检查所进行测量过程中，应考虑到温度对构造和测量仪器影响。8构造设计中，未考虑施工办法而产生施工附加荷载，也未考虑施工过程中构造体系稳定。施工前应对暂时工程（涉及吊车及类似物）进行评估，证明暂时构造适当性，并保证施工过程中构造构件安全。（五）技术保证条件1严格执行其他关于原则、规范、规程及管理文献规定。2项目部技术人员认真审核图纸，及时做好洽商变更，结合施9、工原则和规范贯彻并拟定钢构造运送、安装及焊接做法；做好有关书面技术交底与安全技术交底。3依照施工进度组织工人进场，并安排好工人生活。4钢构造安装所需材料、附件、配件齐全，构件及普通加工制品已有安排。6现场水电设备、设施工作性能良好、安全有效。7钢构造施工所需轴线、标高控制线已施测完毕，并验收合格。8清理作业面，保证基本顶面及支承面干净，禁止有杂物或污染。二、编制根据钢构造设计规范（简称钢规）（GB50017-）冷弯薄壁型钢构造技术规范（GB50018-）钢构造工程施工质量验收规范（简称验规）（GB50205-）钢构造焊接规范（GB50661-）钢构造工程施工规范（GB50755-）建筑施工安全10、技术统一规范（GB50870-）起重机械安全规程（GB6067.1-）涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别（GB8923-88）优质碳素构造钢技术条件（GB/T699-1999）碳素构造钢（GB/T700-）普通用途钢丝绳（GB/T8-）建筑施工组织设计规范（GB/T50502-）都市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ 2-）都市桥梁设计规范（CJJ 11-）都市道路工程设计规范（CJJ 37-）都市人行天桥与人行地道技术规范（CJJ 69-95）都市桥梁抗震设计规范（CJJ 166-）施工现场暂时用电安全技术规范（JGJ46-）建筑施工安全检查原则（JGJ59-）建筑施工高处作业安全技术规范（J11、GJ80-）建筑钢构造焊接规程（JGJ81-）建筑施工起重吊装安全技术规范（JGJ276-）公路桥涵设计通用规范（JTG D60-） 公路桥涵钢构造及木构造设计规范（JTJ 025-86）公路桥梁抗震设计细则（JTG/TB02-01-）公路工程技术原则（JTG B01-）公路桥梁钢构造防腐涂装技术条件（JT/T 722-）汽车起重机和轮胎起重机安全规程（JB/T8716-1998）起重机械吊具与索具安全规程（LD48-93）关于采集建筑施工特种作业人员信息资料告知（厦建工48号）危险性较大分某些项工程安全管理办法（建质87号）建设工程施工重大危险源辩识与监控技术规程（DBJ13-91-）建质812、7号危险性较大分某些项工程安全管理办法闽建建23号关于加强建筑施工安全生产工作关于事项告知闽建建26号关于印发告知厦建工30号厦门市建设工程施工现场防火安全管理暂行规定告知厦门市建设工程文明施工与安全防护图集徐工QAY400汽车起重机使用阐明书厦门市市政工程设计院有限公司提供翁角路万科城过街天桥工程施工图我公司编制翁角路万科城过街天桥工程施工组织设计现场踏勘调查和对各方征询资料三、施工筹划（一）施工进度筹划本工程在抓整体工程同步，应重点抓形象部位节点工期，使各工种准时顺利交接，同步要注意加强各专业工种间协调关系，保证整个工程如期交付使用。施工过程中将通过科学合理地安排各工序先后搭接，保证工期符13、合业重规定。（二）材料筹划1钢构造安装工程主材为焊接材料、油漆等，所有构造用材，都必要在材料进场前做好必要材料复验和技术参数确认工作。2钢构造安装工程辅材为氧气、乙炔、动力用料、安全维护设施及吊装索具等。3材料购买必要依照施工规定提前做好，提前与有关厂家签定合同并准备好一定资金。4严格规定材料员对原材料、成品、半成品等择优选取供应厂家，并严格执行质量验收、管理制度。选用设计、建设方及建委推荐优质品牌产品。5材料质量所有合格以上，不合格材料不进场。6严格执行材料送检化验制度、进场材料必要有出厂合格证明，并送质检部门检测实验合格方可使用。7妥善储存和保管好各种材料、构配件，保证其质量。（三）设备筹14、划1现场在各个施工阶段投入相应机具设备，满足工期、质量规定。2机械设备进场前要实行试运转制，性能良好方可投入使用。现场配备若干名机械修理工，对机具设备定期检修和寻常维护保养，保证机具正常运转。3操作上“人机固定”，谁操作，谁负责。4对采购不合格原材料、半成品、设备等，如属工作因素导致，应给责任者以经济制裁。5起重机属特种设备，必要有安全监督管理部门核发“检查合格证”和“安全允许证”，必要有制造单位提供安全技术规程和产品合格证、安装维修阐明和检查证明，否则不可投入使用。6现场重要施工设备配备如下表：序号机具名称型号规格数量和单位1150t汽车吊徐工QAY4001台2牵引车尼桑CW-5202台3引15、导车2台4葫芦2t3t8只5履带式挖机PC2201台6千斤顶30 t4只7钢丝绳637+FC 6480m8卸扣70mm8只9麻绳40 25m2根10水准仪AL-32X1台11经纬仪DT202C2台12全站仪宾得1台13钢卷尺50m1把14安全帽20顶15安全带20条16乙炔设备1套17交流电焊机2台18手工焊机2台19夜间施工照明灯具8套7、 施工办法材料表 序号名称单位数量1挖土方立方1352场地平整平方14703C30混凝土立方544碎石垫层立方815硬化场地破除外运运距15Km立方135四、施工工艺技术（一）技术参数1抗震设防烈度：七度，抗震设防类别为丁类。2净空高度：主车道设计净空4.16、56m。3设计基如期：1。 4设计使用年限：50年。（二）工艺流程吊车就位吊车组装吊臂组装吊臂竖立待吊设备进场吊车回转半径核算设备吊点检查悬挂吊装索具试吊与正式吊装钢梁就位吊车拆除撤离拆除吊装索具（三）施工办法1钢梁运送方案（1）按照钢梁吊装分段方案，本工程吊装单元为单个圆盘。考虑到整个圆盘直径11m无法正常运送，需在工厂将一种单元圆盘一分为二，运送至现场后将整个单元预拼装后采用吊车吊装就位后固定焊接。依照钢箱梁重量、外形尺寸和运送道路环境，委托交运大件起重运送公司承担钢箱梁运送任务。主梁运送工具为重型牵引平板车，既要满足沿途桥梁和道路轴载规定，同步也要满足运送过程中机动性规定。运送安排在夜间17、进行，运梁车进入施工现场行驶至吊机作业半径内停车。（2）运送线路状况：主梁运送沿途桥梁设计荷载质量和空间高度应符合运送钢箱梁规定。运送前应进行路线调查，保证运送过程不会超高、超宽、超长后方可进行运送。钢梁运送前，必要向有关交警支队及有关运送管理部门报批有关手续，依照批准手续及运送线路，精心组织运送。在正式吊运前，进行一次模仿运送实验。运梁时间选在晴朗天气，避免恶劣天气对运送、吊装作业影响。运梁时间避开车辆、行人高峰期，选在晚上10：30后来。运送时由车辆开道，紧接指挥车辆、运梁车辆、一台25t吊车随后，必要时弯道处可协助解决。运梁车辆必要悬挂红灯和超长警示标志，车辆行走时速控制在直线行驶5km18、/h以内，转向行驶3km/h以内。场地进出口要有专人指挥，并设立明显标志。（3）运送前施工现场做好相应施工准备办法。钢梁运送时在车箱上设立枕木，钢梁搁在枕木上，设立枕木时应使钢梁尾部高于头部，并且钢梁尾部不应悬挑太长，应控制在6m范畴内，为防止钢梁侧向移动，还应在钢梁两侧与车箱之间加焊连接板，使钢梁固定在车厢上不能产生位移，然后将钢梁用倒链与车厢绑紧。（4）钢梁运送在夜晚进行，由于钢梁超长、超宽，因而在运送时应设立信号灯，运送前应将运送方案报交管局审查，运送时请交管局协助开道、引车及封路，以保证钢梁安全、及时运到现场。2吊装前准备工作（1）钢箱梁起重吊装前，仔细复核墩顶支座标高，仔细复核轴线，19、对墩顶支座必要严格检查后才干吊装钢箱梁。（2）吊装设备行走于既有操作平台面。（3）准备好所需吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调节构件标高准备好各种规格铁垫片。 (4)吊装时需提前在每个单元圆盘底下搭设竹筏平台、依托墩柱加以固定，需保证操作平台安全后方可上人作业。3吊耳设立钢梁两侧各焊接2个吊耳，吊耳焊于钢箱梁腹板与横隔板交叉位置上。本工程采用吊耳形式为D型吊耳，重要用于吊装时无侧向力较大构件吊装。吊耳制作完毕后对几何尺寸、位置、焊接质量外观、焊缝坡口、磨擦面质量进行检查，并对焊缝探伤报告及所有钢构造制作时预检、自检文献等有关资料进行检查。吊耳焊缝应为一级焊缝。 吊耳形式4汽车吊就位（120、）汽车吊就位吊装借助既有操作平台。（2）预吊梁段一侧现场交通管制做好后，运送车先就位后吊车再就位。既有操作平台5现场吊装办法（1）指挥载重平板拖车缓慢驶到吊装区域，指挥汽车吊在作业半径内站好位，汽车吊将主吊臂接好。（2）选用一弯二股钢丝绳吊索，采用2只卸扣卡锁在2个板式吊耳上，使用钢丝绳4根，采用套连环节，吊钩处采用双套结。钢梁一侧绑扎后通过吊钩，再由吊钩至吊点，依次绑扎。（3）采用低位试吊办法来逐渐找到重心，拟定吊点绑扎位置，吊装过程应保持吊钩处在垂直状态。（4）在待吊物两端头各绑一根牵引绳（麻绳或棕绳）牵引来防止吊装过程失稳。（5）梁段起吊时，应在整体梁段离车板300mm时停车静置，运送车21、驶离（6）将圆盘子单元于现场拼装为整单元，并作好固定。（7）检查梁块平稳度与否符合组装规定对吊车性能及各项指标做全面检查和核算，并观测承压地面与否有下沉迹象，各条钢丝绳受力与否均衡，与否能满足载荷规定。（8）钢箱梁起重吊装前，仔细复核墩顶支座标高，仔细复核轴线、中心线，对墩顶支座必要严格检查后才干吊装钢箱梁。（9）在确认无安全隐患后才干正式起吊至安装位置上方，调节位置，然后慢慢松钩放至指定位置。（10）起重工指挥吊车垂直将梁段起吊至约高于就位点标高500mm后回转至安装位置上空，就位后由施工人员将梁块做暂时固定后吊车落索。（11）梁段提高或下降过程应保持匀速进行，禁止急刹车，吊臂旋转、变幅时应22、缓慢起步。做到循序渐进，稳扎稳打。（12）吊装作业应由专人指挥，指挥信号采用口哨，发布信号应明确清晰。（13）箱梁桥面搭接处平整度可采用暂时卡板来控制，使其平直度偏差在容许范畴内。（14）因本桥设计桥墩载荷满足梁段重量规定，本天桥安装不设立暂时支撑主梁支架。（15）钢箱梁定位后，直接由操作人员站立于操作平台进行焊接施工，钢箱梁焊接时应有专人监控，待圆盘单元钢梁拼接完毕，检查确认后，才松开钢丝绳，撤走汽车吊。 （16）钢箱梁桥单元身分二段吊装，先于现场对两个圆盘子单元进行拼装，再将单元圆盘用汽车吊就位固定。由于现场吊装平台均位于墩柱正上方，因此采用边吊装边拆除吊装平台进行各单元就位。（17）高空23、安装工作平台及安全办法焊接作业人员借用竹筏搭设工作平台，绑好安全带，进行焊接。为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，每个工人配备安全帽、安全带及劳保用品，并对个人进行安全防护教诲，做到每个人对的使用安全防护用品，进行定期检查，并派专人进行监督。6吊装注意事项（1）运送车辆将待吊装分段运至施工现场附近，依照现场道路交通状况及施工规定采用暂时封闭道路办法，封路时间段宜选取在晚上-凌晨。（2）吊装前应先检查钢梁墩柱标高及中线与否精确无误。（3）吊装时，汽车吊先将钢箱梁分段吊离拖车，拖车离开，静待约1分钟，确认吊点及平衡等安全后再将分段吊至安装位置上方，人力观测调节位置，然后慢慢松钩放至指定位置。24、（4）构件吊装就位顺序按照设计图纸规定进行施工。（5）吊装时应对吊装作业区域进行暂时警戒，并设立警示装置，并限制非施工车辆和闲杂人等进入作业区域。（6）吊装作业期间应依照阶段性吊装实际时间向本地交管部门办理交通管制。（7）吊装钢箱梁时，对道路主干道进行分段封闭，并对过往车辆进行隔离分流。7焊接技术及办法吊装后钢箱梁，应及时焊接，在没有及时所有焊接时，应先采用暂时固定办法。每个分段吊装成型，经复核无误后，尽量多安排人员进行现场拼装焊接，避免搁置时间过长，箱室变形，导致校正困难，影响工程质量。（1）暂时固定对无法及时进行施焊箱室，应采用下图所示办法进行暂时固定。顶底板暂时固定示意图腹板暂时固定示意25、图（2）钢箱梁节段纵横合拢口调节钢箱梁分块在装车运送过程中，钢箱梁分块开口位置会有不同限度变形，在实际施工中，会对其进行加固解决。为避免变形增长工地安装难度，保证钢箱梁安装精度，施工时采用如下办法。圆盘单位在吊装落位时，在相应底板上焊接耳板，用手扳葫芦进行钢箱梁分块间组对粗调，达到规定后固定手扳葫芦。通过粗调后接口，采用校正卡板（俗称刀把）加上钢楔块调节接口高差。接口高差调节示意图接口高差调节到焊接工艺规定期，及时用固定码板进行固定，等待焊接施工。 固定码板设立示意图整条焊缝焊接检查合格后去除固定码版，去除固定码版采用火焰切割，禁止用铁锤锤击码板，以免损伤母材。对于某位置受损母材，依照受损限度26、，采用补焊打磨。（3）现场安装焊缝顺序每分段组装后，经测量验收合格后方可焊接，焊接顺序为中间向两边对称焊接。组对完毕经检查合格后，每段先焊分块间腹板焊缝，再底板焊缝，最后焊顶板焊缝。重要焊缝完毕后，再焊接其她连接某些。（4）焊接工艺参数顶底板对接焊接焊缝均采用CO2保护焊，坡口为V型坡口，底面衬陶瓷衬垫、顶板采用扁钢衬垫，使用单面焊双面成型工艺，其工艺参数为：焊接材料规格焊接电流电弧电压气体流量焊接速度极性H08Mn2SiA1.210015020221015L/min1020m/h直流反接腹板之间对接焊接焊缝采用CO2保护焊，坡口采用V型坡口，工艺参数同上。其她焊缝，按设计图纸规定。所有焊缝都27、按照设计图纸规定进行探伤。（5）钢箱梁工地焊接注意事项考虑到现场拼接焊接时对接口内部对接焊缝无法焊到位，故在对接位置面板开300*300左右操作口。箱梁体内焊接操作时应有监护人员。从事本桥焊接人员除持有焊工合格证书，在上岗作业此前，工艺人员对其进行技术交底，使焊接人员全面理解工程制造技术规定；技术交底后，工艺人员依照交底内容对焊接人员进行相应考核，焊接人员经考核承认后来才干进行焊接作业。所有焊接人员持证上岗，严格按上岗证书规定作业范畴以及工艺文献技术规定进行焊接作业。设备管理人员对焊接设备进行定期检查，抽验焊接时实际电流、电压与设备上批示与否一致，以保证焊接设备处在完好状态，对达不到焊接规定设28、备及时进行检修、更换。焊接设备放置在通风、避雨场合，使用电源网络电压波动范畴不大于7%。焊接导线截面长度保证供电回路动力线压降不大于额定电压5%，焊接回路电压降不大于工作电压10%。焊接材料由专用仓库储存、按规定烘干、登记领用。当焊剂未用完时，应交回重新烘干。烘干后焊条应放在专用保温筒内随用随取。现场焊缝检测由有相应检测资质并经监理工程师承认无损检查专职检测人员进行焊缝无损检测。焊缝区域30mm范畴不得有水、锈、氧化皮、油污、油漆或其他杂物。焊前预热按如下规定进行：A、当环境温度低于5、相对空气湿度80%、母材板厚24mm时以及无封底焊缝坡口焊缝，焊缝两侧80100mm区域内规定预热，预热温度29、为80120。B、经焊接工艺评估实验拟定预热温度按详细规定进行预热。定位焊按如下规定进行：A、定位焊焊缝长度为50mm，间距250300mm，定位焊应距焊缝端部30mm以上，焊脚尺寸不不大于4mm且应不大于1/2设计焊脚高度。B、定位焊采用手工电弧焊，约束力大定位焊缝焊前规定预热，预热温度为120150。C、定位焊不得存在裂纹、夹渣、气孔、焊瘤等缺陷。定位焊如浮现开裂现象，须先查明因素，然后用碳弧气刨清除原定位焊缝，再由装配人员重新定位。D、定位工装禁止采用锤击法或疲劳破坏方式拆除，须采用气割。切割时应留3mm5mm余量，然后铲掉余量、磨平。E、禁止在焊缝以外母材上随意引弧。F、角焊缝转角处包30、角应良好，焊缝起落弧处应回焊10mm以上。G、埋弧自动焊如在焊接过程中浮现断弧现象，必要将断弧处刨成1：5坡度，搭接50mm施焊。H、埋弧自动焊焊剂覆盖厚度不应不大于20mm，且不不不大于60mm，焊接后应待焊缝稍冷却再敲去熔渣。I、多层多道焊时，各层各道间熔渣应彻底清除干净。J、焊接时，严格控制层间温度，采用点温计在焊接过程中进行监控。K、焊后清理熔渣及飞溅物，图纸规定打磨焊缝按规定打磨平顺。L、对接焊缝焊接时，焊缝两端装设引、熄弧板，引、熄弧板材质、坡口形式与母材保持一致。M、CO2气体保护焊气体纯度应不不大于99.5%。CO2气体保护焊在风速超过2米/秒、手工电弧焊在风速超过8米/秒时，31、应采用良好防风办法如挡风棚等，防止焊缝产气愤孔。N、施工人员在施工过程中，如发现焊缝浮现裂纹应及时告知工艺人员，工艺人员在查明因素后制定工艺方案，工艺方案经监理工程师批准后才干实行。O、现场焊接时采用防风雨棚进行局部防风。遇有雨天时普通停止施工，若因进度规定需赶工时，除局部加热和防风外，整条焊缝需置于有效防风雨棚保护下才干施工。P、焊缝分布按如下规定执行：a.板材拼接焊缝与构造焊缝间距应不不大于100mm；b.采用焊接接头板件，其接长不得不大于1000mm，宽不不大于200mm；c.T型接头交叉焊缝间距不不大于200mm。（6）工地焊缝返修技术规定经检测不合格焊缝，应报监理工程师批准进行补修后32、才干执行。经返修焊缝应随后打磨均匀，并按质量规定复验，对横向接口焊缝其补修部位应所有采用X射线探伤检查。除非监理工程师批准，不合格焊缝补修次数不得超过两次。焊缝返修以及焊缝修磨按照铁路钢桥制造规范TB10212-98规定进行。焊波、余高超标、焊缝咬边深度不大于等于1mm时，采用砂轮机修磨匀顺。焊缝尺寸局限性、焊缝咬边不不大于1mm时，可采用手工电弧焊进行补焊，后进行砂轮机打磨。焊缝内部缺陷返修线用碳弧气刨或砂轮机清除，再采用进行补焊。补焊预热100150C。焊缝裂纹清除时应沿裂纹两端各外延50mm，并采用焊接工艺办法防止裂纹扩展。焊缝返修质量原则与原焊缝相似。（7）焊缝质量检查焊缝外观质量检查33、所有焊缝应待焊缝金属冷却后进行外观检查，所有焊缝不得有裂纹、未溶合、焊瘤、未填满弧坑及漏焊等缺陷，所有焊缝外观质量符合设计及规范规定焊缝质量原则。外观检查不合格焊接构件，在未进行解决并满足规定之前，不得进入下一道工序。焊缝无损检查焊缝施焊24小时，经外观检查合格后，才干进行无损检查。对于厚度不不大于30mm钢板焊接接头在施焊48小时后进行无损检查。 暂时固定结束后，对钢箱梁轴线和标高按下表进行检查复核，对有偏差应及时找正。检查项目容许偏差（mm）检查频率检查办法范畴点数轴线偏位钢梁中线10每件或每个安装段2用经纬仪测量两孔相邻横梁中线相对偏差5梁底标高墩台处梁底104用水准仪测量两孔相邻横梁相34、对高差58钢梁防护（1）采用油漆涂层系统防护。9交通组织（1）施工现场环境复杂，道路繁忙，过往车辆多。施工期间必要保证道路畅通及施工安全，我项目部提前和交管部门充分协调，获得交通管理部门对施工期交通组织承认和支持。同步加强现场寻常交通疏导值守，及时进行交通疏导，及时解决交通拥堵现象，保证道路畅通。（2）施工区域用装配式围挡进行围挡施工，施工区域设立醒目警示带和标志牌，在围挡来车前方2km、1km、500m处侧分带上依次设立 “前方道路施工 车辆敬请绕行、前方施工 车辆慢行、40km/h限速牌”等交通提示牌；在距施工围挡300m、200m、100m、50m处中分带上依次设立“道路施工 车辆慢行、35、道路变窄 车辆慢行、30km/h限速牌、导向牌、太阳能爆闪灯”。所有紧靠通行车道交通标志、设施都应具备夜间反光作用。（3）吊装时间拟定依照箱梁制作进度，提前一周拟定详细吊装时间及做好相应吊装前准备工作，吊装前关注拟定吊装当每天气状况，初步拟定箱梁运至现场后及时进行箱梁吊装，但浮现如下状况时不得进行吊装作业：风力超过六级、暴雨或其他恶劣天气、准备工作还不充分时。吊装前，应与项目部做好协调工作，服从项目部施工安排。（4）吊装现场暂时交通组织安排吊装时间拟定后，对吊装现场进行详细勘察，研究吊装时交通组织，并与交警（交通部门）沟通，办理有关手续。交通管控必要按照交警部门审批后疏导方案实行。（5）主桥吊36、装交通组织吊装作业时，现场封闭区域用水马围护，尽量保证道路仍能单向通行。成立交通工作小组，成员配备有对讲机、反光衣、哨子、旗子和交通警示灯，成员每2人一组，在跨路口处值勤，同步成员必要听从组长指挥，协助交警部门做好交通指挥工作。实行紧急集合调度，解决突发事件。待吊装结束后及时拆除围护，清扫路面，开放机动车道，恢复原有道路正常通行。（四）检查验收钢构造重要构件安装质量检查和验收应严格按照钢构造工程施工质量验收规范（GB50205-）进行。1凡在施工中用到原材料都必要严格按照规范进行全数检查，检查办法是检查质量证明文献、中文标志及检查报告等。2对钢构件加工质量应检查项目为几何尺寸，连接板零件位置，37、焊接质量外观，焊缝坡口，磨擦面质量，焊缝探伤报告及所有钢构造制作时预检、自检文献等有关资料。3在钢构造吊装完毕后，应对钢梁水平度、跨中垂直度，侧向弯曲、轨距等进行仔细检查验收，并做好详细检查验收记录。4钢构造主体构造完毕后，进行自检合格后，应由项目经理或技术总负责人提出，经监理单位、建设单位批准，邀请监理单位、建设单位、设计单位、质监单位及关于部门领导进行主体构造中间验收。5钢构造施工质量原则焊缝内部探伤（超声）（强制检查项目）设计规定全焊透一级或二级焊缝需要进行超声波探伤进行内部缺陷检查，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。（1）根据原则：钢构造焊接规范GB50661-。（2）取38、样办法及数量：每种类型焊缝按条数抽检3%，并不少于3条焊缝。探伤长度不应不大于200mm。焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤验收级别检查级别B级探伤比例100%内部缺陷射线探伤验收级别检查级别AB级探伤比例10%25%注：探伤比例计数办法应按如下原则拟定：a.对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算比例，且探伤长度应不不大于200mm，当焊缝长度局限性200mm时，应对整条焊缝进行探伤；b.对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件焊缝条数计算比例，探伤长度应不不大于200mm，并应不少于1条焊缝。6检测办法（1）焊接检测钢构造许多质量事故出在连接上，故应将连接作为重点对象进行检查。连接板检查涉及39、：检测连接板尺寸（特别是厚度）与否符合规定；用直尺作为靠尺检查其平整度；检测有无裂缝、局部缺损等损伤。焊接连接当前应用最广，出事故也较多，应检查其缺陷。焊缝缺陷种类有裂纹、气孔、夹渣、未熔透、虚焊、咬边、弧坑等。检查焊缝缺陷时，可用超声探伤仪或射线探测仪检测。在对焊缝内部缺陷进行探伤前应先进行外观质量检查。焊缝表面质量检查可目测或用10倍放大镜，当存在疑义时，采用磁粉或渗入擦伤。如果焊缝外观质量不满足规定规定，需进行修补。焊缝外形尺寸普通用焊缝检查尺测量。焊缝检查尺由主尺、多用尺和高度标尺构成，可用于测量焊接母材坡口角度、间隙、错位、焊缝高度、焊缝宽度和角焊缝高度。（2）钢材锈蚀检测钢构造在潮40、湿、存水和酸碱盐腐蚀性环境中容易生锈，锈蚀导致钢材截面削弱，承载力下降。钢材锈蚀限度可由其截面厚度变化来反映。检测钢材厚度（必要先除锈）仪器有超声波测厚仪（声速设定、耦合剂）和游标卡尺。超声波测厚仪采用脉冲反射波法。超声波从一种均匀介质向另一种介质传播时，在界面会发生反射，测厚仪可测出探头自发出超声波至收到界面反射回波时间。超声波在各种钢材中传播速度已知，或通过实测拟定，由波速和传播时间测算出钢材厚度，对于数字超声波测厚仪，厚度值会直接显示在显示屏上。（3）防火涂层厚度检测薄型防火涂层表面裂纹宽度不应不不大于0.5mm，涂层厚度应符合关于耐火极限设计规定；厚型防火涂层表面裂纹宽度不应不不大于141、mm，其涂层厚度应有80%以上面积符合耐火极限设计规定，且最薄处厚度不应低于设计规定85%。防火涂料涂层厚度测定用测针（厚度测量仪）测定。全钢框架构造梁防火层厚度测定，在构件长度内每隔3m取一截面，对于梁在所选取位置中，分别测出6个和8个点。分别计算出它们平均值，精准到0.5mm。五、施工质量保证办法（一）施工准备过程质量控制1优化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序质量原则和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。2严格控制进场原材质量，对物资除必要有出厂合格证外，需经实验复检并出具复检合格证明文献，禁止不合格材料用于本工程。3合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处在良好工作42、状态。4对产品质量实现优质低价，使工程质量与员工经济利益密切有关。5采用质量预控法，把质量管理事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”目的。（二）施工过程中质量保证办法1依照本工程施工难度大、质量规定高，必要加强质量管理领导工作，严格执行规范、原则，按设计规定进行控制施工，把施工质量放在首位，精心管理，精心施工，保证质量目的实现。2检查由项目经理直接负责，总工中间控制，专职检查员作业检查、班组质量监督员自检、互检质量保证组织系统，将每个岗位、每个职工质量职责都纳入项目承包岗位责任合同中，并制定严格奖罚原则，使施工过程每一道工序，每个部位都处在受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程整体质43、量水平。3制定项目各级管理人员，施工人员质量责任制，贯彻责任，明确职责，订立质量责任合同，把每道工序、每个部位质量规定、原则、控制目的，分解到各个管理人员和操作人员。4依照工序规定，制定项目质量管理奖罚条例，岗位职责、质量目的与工资奖金挂钩，实行质量一票否决权。5依照公司吊装施工核心工序作业指引书，严格按作业指引书进行交底和施工操作，做到施工有序控制和监控检查。6施工现场检查机构，由项目经理和项目总工牵头建立质量检查机构，是保障工程质量重要环节。依照工种不同设专职检查员，人员责任实行到位，分批把关贯彻工程全过程，通过检查机构职能运营，把技术规定、质量规定传达到班组质检员，逐级负责控制各专业技术44、岗位和质量目的，通过每一系统质量把关。（三）质量保证详细办法1本工程吊装应按施工方案进行，吊装程序必要保证构造稳定性和不导致永久性变形。2安装偏差检测，应在构造形成空间刚度单元并连接固定后进行。3加强测量工作，本工程采用经纬仪、水准仪、全站仪等应加强器校核，随时保证使用精度。4遵循质量原则（1）施工前技术人员应熟悉施工图和关于技术资料，熟悉工程，理解施工及验收原则编制专业施工方案。（2）施工完毕后应进行自检，并填写施工自检查及纪要、明细图。（3）开工前技术人员应对班组进行认真细致交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基本。（4）从施工准备到竣工投入运营整个施工过程，每一环节都必要严格把关，切实45、保证质量，人员严格按规程规定操作，同步质量体系加强检查，保证每一环节质量。（5）在施工中贯彻施工规范、规程和评估原则及监理方现场指引，技术人员书面技术规定，并要按图纸施工。（6）进行工序交底工作，上道工序结束，对下工序应建立交接制度，一方面由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权回绝施工，在上级部门对此实行前，应保证下道工序正常规定，以证明后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序施工，否则，不能进行下道工序施工。（7）按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标志和规定，并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。5工程总体管理中实行全过程质量控制，是保证工程质量46、核心环节和必要手段，全过程质量控制要点：（1）对原材料、构配件采购质量控制；（2）复核现场质量定位；工程定位根据、轴线、水准控制点，复核无误后，正式输移送手续；（3）督促检查施工机械完好状况；（4）做好现场施工范畴内地下管线资料收集，保证施工能正常进行及安全施工。6为保证本工程质量能达到质量目的，必要做到如下几点：（1）建立健全工程管理网络和质量管理制度，明确吊装施工同各方面关系；（2）深化施工组织设计，使其具备可操作性，并由专业工程师负责校对、审核，对施工图修改必要有依有据，且必要由设计人员签字；（3）材料采购严格按照国际质量保证体系采购程序执行，必要满足设计及安装施工规范规定。材料必要单证47、齐全，必要时重新检查复核；（4）材料制作必要严格按照生产工艺执行，在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指引监督，以利于制作质量进一步提高；（5）材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形状况，如发现质量问题应及时校正或重新生产，快不让不合格产品进入工地现场；（6）工程施工必要严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必要做到三检（自检、互检、交接检）；对监理工程师提出问题应及时整治，杜绝不合格工序流入下一道工序，做到“谁施工、谁负责”；加强成品保护意识。7检测设备及检测手段（1）我公司将制定检查、测量和实验设备控制程序，并严格执行。所有检查测量和实验设备，均须按检查、测量和实验设备控48、制程序规定，编制计量器具检测筹划，建立计量器具台帐，并设专人管理，保证检查设备处在良好状态。（2）在施工方案中明确检测规定，选取合用检测和实验设备。未按规定确认，校准设备和仪器，不得在工程中使用，建立检查校准记录和使用记录，并进行标记。六、施工安全保证办法（一）组织保障项目部成立应急救援小组，组长由项目负责人担任，副组长由项目技术负责人担任，成员由项目部施工员、质量员、安全员、机械员、实验员、材料员等人员构成，公司本部设立相应安全指挥部。2应急救援小构成员职责分工组长职责：工地发生安全事故时，负责指挥工地急救工作，向各成员下达急救指令任务，协调各成员之间急救工作，随时掌握最新动态并做出最新决策49、，第一时间向110、119、120、公司、本地政府主管部门、公安部门求助或报告灾情。副组长职责：协助组长指挥工地急救工作，贯彻急救指令任务实行状况，平时由副组长值班，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急救援小组组长到达工地前，副组长即为暂时救援组长。施工员、质量员职责：尽一切也许急救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。安全员职责：对急救出伤员，视状况采用急救外置办法，尽快送医院急救。实验员、材料员职责：负责交通车辆调配，紧急救援物资征集及人员餐饮供应。3应急救援小组重要任务当事故发生时小构成员及时向组长报告，由组长及时上报公司，必要时，报告本地关于部门，以获得政府部门协助。由安全领导50、小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故解决调查工作。事故发生时，组长不在现场时，由在现场其她成员作为暂时负责人指挥安排。事故发生时，安全领导小组及时组织营救受害人员，组织撤离或者采用其她办法保护危害区域内其她人员。急救受害人是应急救援首要任务，在应急救援行动中，迅速、有序、有效地实行现场急救与安全转送伤员减少伤亡率，减少事故损失。事故发生后迅速控制危险源，对事故导致危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害限度。做好现场清洁，消除危害后果。查清事故因素，查明人员伤亡状况，协助上级部门对事故调查项目部指定专人负责事故收集、记录、审核和上报工作，并51、严格遵守事故报告真实性和时效性。（二）技术办法1吊装作业安全技术办法（1）吊装前应对所有施工人员进行技术交底和安全交底。（2）吊装中应注意各工种配合及协调操作。（3）严格按照技术负责人或总工吩咐吊装环节进行，服从指挥。（4）严格遵守吊装、焊接等操作规程，同步应注意安全，浮现问题及时请关于专家指引以保证施工顺利进行。（5）禁止在大风、大雨恶劣天气下作业或施工。（6）进现场人员必要戴安全帽，穿防滑鞋，高空作业人员必要使用安全带。（7）暂时支架上设立必要防护栏和安全网。（8）各安装分段在地面施工时完善检修马道，安装同步完善分段接头处马道，作为安全主通道。（9）构件吊装必要有专人全程监护。2防止起重机52、倾翻办法（1）吊装现场道路必要平整坚实，不容许起重机两个边一高一低。（2）禁止超载吊装。（3）禁止斜吊。斜吊会导致超负荷及钢丝绳出槽，甚至导致拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生迅速摆动，也许碰伤人或其她物体。（4）绑扎构件吊索须通过计算，所有起重工具，应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎办法应对的牢固，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。（5）不吊重量不明重大构件设备。（6）禁止在六级以上大风状况下进行吊装作业。（7）指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、精确。起重机驾驶人员应听从指挥。3施工机具管理安全技术办法施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具选购53、使用、检查和维修遵守下列规定：（1）选购电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置，应符合相应国标、专业原则和安全技术规程，并且有合格证和使用阐明。（2）建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修和保养。（3）正常状况下，下列电气设备不带电外露导电某些，应作保护接零：电机变压器、电器、照明灯具、手持电动工具金属外壳；电气设备传动装置金属部件；室内、外配电装置框架及接近带电某些下金属、围栏和金属门；电力线路金属保护管、敷线钢索等；安装在电力线路杆上开关、电容器等装置金属外壳及支架保护零线电气连接应符合上述规定，对产生振动设备其保护零线连接点不不大于两处。（4）在做好保护接零同步，必要在设备负荷线54、首端处设备漏电保护装置，漏电保护器选取应符合国标。（5）所有电动工具在使用前应进行绝缘电压实验，实验合格方能使用。4悬空作业安全技术办法（1）悬空作业处应有牢固立足处，并必要视详细状况，配备防护栏网、栏杆或其她安全设施。（2）悬空作业所用设备，均需通过技术鉴定或验证方可使用。（3）钢构造吊装，构件应尽量地面组装，并搭支撑设进行暂时固定。电焊工具高空安全设施，随构件同步上吊就位。拆卸时安全办法，亦应一并考虑和贯彻。高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业中所需安全设施。（4）悬空作业人员必要系好安全带。5焊接安全技术办法（1）电焊机避免电焊机碰撞或激烈震动，室外地面使用电焊机放置在集装箱内；主桁架焊55、接阶段，焊机可放置于就近地上或者支撑桁架内。当放置在桁架内时，必要与桁架捆绑牢固，在电焊机部位配备有效灭火器。电焊机必要有独立专用电源开关、自动断电装置。一次性电源线长度不不不大于5m，二次线焊把线长度不不不大于30m。两侧接线应压接牢固，电焊机外露带电某些应设有完好防护（隔离装置），电焊机裸露接线柱等必要安装可靠防护罩。接入电源网路电焊机不容许超负荷使用，焊接运营时温升，不应超过相应焊机原则规定温升限值。必要将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥地方，不准接近高热以及易燃易爆危险环境。禁止在电焊机上放置任何物品和工具，启动焊机前，焊钳与焊件不能短路。工作完毕或暂时离开场地时，必要及时切断焊机电源56、。电焊机必要设有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用，防止接触火花，导致起火事故。电焊机棚需设立在安全范畴内，顶棚应具备一定强度。焊接完毕后，应将焊把线整洁盘挂在电焊机棚内。（2）电缆电缆线外皮必要完整、绝缘良好、柔软，外皮破损时及时修补完好。电缆线使用整根导线，中间不应有连接接头，如需接头时，连接处应用绝缘胶布保持绝缘良好，同步绝缘胶布外侧需包裹防水胶布。禁止焊接电缆与油、脂等易燃物接触。现场电缆必要布置有序，不得互相交错缠绕。对暂时电缆必要采用保护办法，禁止明露、裸露。放置在地面电缆线应注意避免被吊机以及其他设备碾压，依照现场实57、际需要某些电缆线需埋在地下。（3）焊枪、电焊钳焊枪、电焊钳必要有良好绝缘性和隔热性，手柄要有良好绝缘层。电焊钳与焊接电缆连接应牢固可靠，螺丝必要拧紧。焊条夹紧不得松动，保证更换焊条安全牢固，防止焊条头坠落。禁止将过热焊钳放入水中冷却。禁止将过热或堵塞焊枪在硬物上敲打。焊枪保护罩应需随时清查，防止短路。焊枪使用完毕后，应放置在规定位置。气体保护焊焊送丝机必要要放置在以便操作、安全可靠地方。（4）氧气瓶氧气、乙炔瓶使用时安全距离应不不大于10m。氧气瓶、乙炔瓶两者之间存储距离不不大于5m，使用时两者距离不不大于5m，氧气瓶禁止放在太阳光下暴晒，更不可接近火源，规定与火源安全距离不不大于10m。氧气58、遇油也会引起爆炸，因而不能用油手接触氧气瓶，谨防起重机或其他机械油落到氧气瓶上。二氧化碳气瓶禁止放在太阳下照射，需搭设防晒棚，在施工中保证气瓶不能过热。（5）特殊作业环境登高焊接作业时，作业者周边10m范畴为危险区，禁止在作业下方及危险区内有人员停留和存储易燃易爆物品。焊工高空作业应备有梯子、带栏杆工作平台、安全带、安全绳、工具袋及完好工具和防护用品。焊接及切割现场禁止焊接电缆、气体胶管、钢丝绳混在一起。狭小空间内焊接、切割，采用局部通风换气，禁止用氧气代替压缩空气。同步还应配有专人负责监护工作。电动工具使用应符合国家关于原则规定，工具电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，配电箱59、开关箱应写有名称、用途、分路标记，箱门必要加锁。（6）焊接中防火焊接时必要使用接火斗，易燃易爆物料，与焊接作业点火源距离不应不大于10m。在焊接前由看火人员对易燃物进行淋水，焊接结束后，特别是中午或傍晚工人休息时，看火人员应进行巡视检查，防止高温焊渣引起火灾。焊接、切割完毕，及时清理现场，彻底消除火种，经专人检查确认完全消除隐患后，方可离开现场。焊接现场配备足够数量消防灭火器，每个动火区域均设一名看火人员，随时进行检查和巡视。焊接防护棚采用“三防”材料，防火性能必要通过鉴定合格后方可使用。焊接照明与防护棚之间留出足够200mm安全距离，以避免局部高温引燃防护材料。定期检查消防器材，保证能正常60、工作，有损坏、局限性及时进行维修和补充。6交畅通通安全办法（1）钢箱梁吊装架设期间，吊装现场禁止车辆及行人通行并设有警戒区域。（2）在安装阶段，可在离开天桥一定距离前设立车辆限速装置以及警示标志，使车辆以缓慢速度通过。（3）吊装时某些路段暂时交通管制，并派协管人员到封闭路段提示司机绕行。（4）钢箱梁吊装架设时，采用有效办法，保护路口信号灯正常使用。（5）箱梁架设完毕，在焊接完毕并经检测达到设计和规范规定后，应及时拆除暂时支架和各警示标志，尽快恢复正常交通秩序。（6）暂时支架缓冲装置高度为700mm。7夜间照明办法（1）在施工区段设3.5kW投光太阳灯4盏。该灯具采用钢管搭设高度4m专用灯架，可61、供施工现场场地照明。（2）夜间各详细施工部位，依照需要采用碘钨灯数盏加强照明，以满足施工需要。（3）施工人员配备手持照明灯，供夜间行走照明。8雨季施工及防台风、防高温办法（1）合理调节原材料运送速度和安装速度，在保证不怠工前提下，尽量减少材料现场堆放余量。（2）每日收工前将吊装好钢构件最大限度可以形成一种刚架整体构造，如果不能形成一种整体刚架构造，需要用缆风绳及其他加固办法固定。安装剩余材料用绳索绑扎固定，或运回避风堆料场。（3）每日开工，收工前检查暂时支撑与否完好无损，必要时及时采用办法加固。（4）遇六级以上台风时，各机械停止操作，人员停止施工，并采用办法，清除未固定材料，并准备大量沙袋，在62、已固定部位周边压放。（5）一旦遇到大雨应及时切断所有电动工具电源，雨天过后及时全面认真检查电源线路，排除漏电隐患，保证安全。（6）同步应加强防雷办法，保护建筑物、起重设备不受雷击，应加以避雷和可靠接地。（7）进入高温天气，一方面调节工人上下班时间，尽量避免高温时段工作，配备好防暑用品。每天早、中、晚对构造进行测量并做好记录，如温差过大对构造导致影响超过容许范畴，需要及时采用相应办法防护。9工作平台和作业人员安全防护办法（1）悬空作业处应有牢固立足处，并必要视详细状况，配备防护栏网、栏杆或其她安全设施。（2）操作平台采用竹筏搭设，固定于墩柱。（3）竹筏固定及其与横向杆连接，其整体构造应使防护栏杆63、在上杆任何处，能经受任何方向1000N外力且不发生塑性变形。当栏杆所处位置有发生人群拥挤或物件碰撞等也许时，应加大横杆截面或加密柱距。（5）因作业必须，暂时拆除或变动安全防护设施时，必要经施工负责人批准，并采用相应可靠办法，作业后应及时恢复。（6）各吊装分段在地面施工时完善检修马道，安装同步完善分段接头处马道，作为安全主通道。（三）应急预案1各施工工艺危险源及其采用控制办法序号活动、产品或服务中危险源也许导致事故鉴别根据评价风险级别既有控制办法LECD1吊装未设立防坠落办法高空坠落6315270重大起重吊装于高处作业时，应按规定设立安全办法防止高处坠落。2未设立操作人员系安全带生命绳高空坠落664、615540重大如需在构件上行走时则在构件上必要预先挂设钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以保证安全。3构件崩塌物体打击6315270重大构件安装后，必要检查连接质量无误后，才干拆除暂时固定工具或摘钩，以防构件掉下伤人。4吊车倾覆坍塌6315270重大道路必要平整坚实，禁止超载吊装，禁止斜吊，不吊重量不明重大构件设备。5悬空作业所用索具、设备等没有通过技术鉴定高空坠落667252重大悬空作业所用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需通过技术鉴定或检证方可使用。6大构件没有形成稳定体系物体打击6315270重大如遇上大风天气，大构件应及时进行校正，位置校正对的后及时进行永久固定，当天安装构件，65、应形成稳定体系。7悬空作业没有牢固立足点高空坠落667252重大悬空作业处应有牢固立足处，并必要视详细状况，配备防护网、栏杆或其她安全设施。8高压线触电雷击111515重大高压线下进行作业时，必要有专人进行指挥，施工高度不得高于安全作业空间，防止施工机械碰触高压线9电焊机作业人员作业时未设防火挡板，火星乱溅火灾367126重大由项目安全员监督对焊作业人员加设防火挡板并给作业人员配发防护用品10夜间施工工伤事故667240重大夜间施工作业时，项目部派专业电工将照明设施安装完毕，保障夜间施工进度，防止工伤事故2应急救援装备序号物品名称单位数量存储地点保管人1急救箱个1项目部安全员2止血纱布扎2项目66、部安全员3碘酒瓶1项目部安全员4消炎药瓶1项目部安全员5创可贴包10项目部安全员6云南白药瓶2项目部安全员7红花油瓶1项目部安全员8担架付2项目部安全员9应急灯具盏5仓库材料员10灭火器个20现场配备现场常备11消防水源个1现场配备现场常备12消防水带卷2仓库材料员13绝缘手套副20仓库材料员14绝缘鞋双10仓库材料员15绝缘棒根3仓库材料员16安全帽顶50个人配备材料员17安全带条30个人配备材料员18切割机台2仓库材料员19钢筋钳把5仓库材料员20皮卡车部1驻工地材料员备注物资管理：经常检查物资储备状况，消耗后及时补充，不得使用过期药物。设备器材经常保养保证处在良好使用状态。3应急响应（167、）紧急事件发生时，由项目经理负责2小时内上报公司关于部门。（2）在发生紧急事件时，由项目经理组织技术负责人、施工员、安全员等关于人员，立即投入紧急事件解决，如现场保护、暂停生产、疏散人员、组织自救等等，防止事故进一步扩大。（3）告知关于人员或部门进行调查解决工作，决定解决方案。（4）解决方案拟定后要组织人员（必要时申请第三方援助）进行补救、清理、清洗或其她解决办法，尽量减轻对人员和环境影响。（5）非工作时间发生意外紧急事故，发现者除及时采用相应办法外，应及时告知值勤保安及当天值班人员。如遇到特大安全、环境紧急事件，如火灾、爆炸，应及时规定第三方援助。（6）事故发生后，在事故调查法规规定期间内，68、关于负责人应写出事故报告和防止控制改进意见，并保证其执行。4应急救援办法（1）高处坠落急救办法当发生高处坠落事故后，急救重点放在对休克、骨折和出血上进行解决。发生高处坠落事故，应立即组织急救伤者，一方面观测伤者受伤状况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先解决休克，去除伤员身上用品和口袋中硬物。遇呼吸、心跳停止者，应及时进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处在休克状态伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20，尽快送医院进行急救治疗。在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一种抬肩一种抬腿搬法，以免发生或加重截瘫。浮现颅脑损伤，必要维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，69、面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重颅底骨折及严重脑损伤症状浮现，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件医院治疗。颌面部伤员一方面应保持呼吸道畅通，摘除义齿，清除移位组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同步松解伤员颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时，可用12号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸，尽量早作气管切开。发现脊椎受伤者，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤脊椎移位、断裂导致截瘫，招致死亡。急救脊椎受伤者，搬运过程禁止只70、抬伤者两肩与两腿或单肩背运。发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置暂时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定办法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等。复合伤规定平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。周边血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述办法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，普通以不超过1h为宜，做好标记，注明上止血带时间。a遇有创伤性出血伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高卧位，并注意保暖。对的现场止血解决办法是：创伤局部妥善包扎，但对疑颅底71、骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。普通伤口小止血法：先用生理盐水(0.9Nacl溶液)冲洗伤口，涂上红汞，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血法：选取弹性好橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂以上1/2处(接近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上1/3处(接近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25-40min放松一次，每次放松0.5-1min。b动用最快交通工具或其她办法，及时把伤者送往邻近医院急救，运送途中应尽量减少颠簸。同步，密切注意伤者呼72、吸、脉搏、血压及伤口状况。（2）触电事故急救办法当事故发生后现场关于人员一方面要尽快使触电者脱离电源，并应防止触电者二次触电或急救者触电。隔离电源办法：a断开电源开头；b使用绝缘物（如干燥竹枝、木枝）隔离或挑开电源或带电体；c用导电体使电源接地或短路，迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开电路。急救办法：a口对口、口对鼻人工呼吸法（停止呼吸者）：使触电者头部尽量后仰，鼻孔朝天。解开领口和衣服，仰卧在比较坚实（如木板、干燥泥地等）地方。一只手捏紧鼻孔，另一只手掰开嘴巴（如果掰不开嘴巴，可用口对鼻人工呼吸法贴鼻吹气）。深吸气后，紧贴嘴巴或鼻孔吹气，普通吹二秒，放松三秒。救护人换气时放松触电者嘴和鼻，73、让其自然呼吸。b胸外心脏挤压法（心脏跳动停止者）：解开触电者衣服，让其仰卧在地上或硬板上。救护人员骑跪在其腰部两侧，两手相送，手掌根部放在心口稍高一点地方，即放在胸骨下三分之一至三分之一处。掌根用力垂直向下挤压，压出心脏里面血液。对成人应压陷3-4cm，以每分钟挤压60次为宜。挤压后，掌根迅速所有放松，让其胸部自动复原，血又布满心脏，放松时掌根不必完全离开胸膛。c如果触电者心脏停止跳动和呼吸都停止了，人工呼吸法和胸外心挤压法要同步交替进行。d人工呼吸和胸外心脏挤压法要坚持不断，切不可轻率中断。如果触电者身上浮现身体僵冷或尸斑，经医生作出无法救治诊断后方可停止急救。（3）火灾事故急救办法事故发生74、后，最早发现者应迅速向事故现场负责人报告，并迅速切断事故现场电源。事故现场负责人接到报告后，一边组织现场人员扑救，竭力控制火势漫延，疏散人员，爆炸事故应迅速朝压力容器喷水，并转移临近易燃易爆物品到安全地方；一边向本地公安消防部门报警，同步向公司应急救援指挥部报告。发生火灾时，如有人员被火围困，要及时组织力量急救，应坚持救人第一，救人重于救火原则，救人是火场上首要任务。a火场寻人办法：重要有大声呼唤和进一步内部寻找两种。进入火场救人，要选取近来、最安全通道，如通道被堵塞可迅速破拆门窗或墙壁；遇有火场烟雾较浓、视线不清时，可以爬行迈进，并采用呼喊、查看、细听、触摸等办法寻找被困人员。进一步火场寻人75、，要注旨在出入口通道、走廊、门窗边、床上床下、墙角、橱柜、桌下等容易掩蔽地方发现人员。救人时应注意安全，进入火场要带手电和绳子。火场烟雾弥漫，没有防毒面具，可用湿毛巾捂嘴，防止中毒。可用棉被、毯子浸水后盖在身上，防止灼伤。b火场救人办法：应依照火势对人威胁限度和被救者状态来拟定。对神志苏醒人员，可指定通道，引导她们自行脱离险区；对在烟雾中迷失方向人员，可指派专人护送出险区；对伤残人员或不能行走老人、小朋友，要把她们背、抱或抬出火场。当急救正常通道被隔断时，应运用安全绳、梯等将人救出。火场疏散物资是减少火灾损失，控制火势，防止蔓延有效办法。一方面要及时疏散受火灾威胁易燃易爆物品及压缩气体钢瓶等，76、对不能移动上述物品，要集中一某些水枪均匀地冷却其外壁，减少其温度；另一方面要疏散重要文献、资料和贵重设备及物品等，并把疏散出来物资集中存储到安全地点，指定专人看守，防止丢失，被窃或坏人乘机破坏。人员、物质疏散后应在指定地点集中清点，并查明关于状况，及时向指挥部报告。（4）机械伤害急救办法现场施工员如发生机械伤害，班组长或周边同班施工员要及时切断导致伤害机械电源，施工班组要及时告知施工员和工地负责人，组织救人。班组长要组织对触电者就地急救，并采用暂时护办法：如脑部损伤头部要垫高、出血者要先止血，当伤势严重时，工地负责人要及时拨打120急救中心电话，并送受伤者到医院救治。工地负责人要立即组织事故现77、场保护工作开展，现场设备维护人员进行事故调查、拟定事故发生因素，并及时上报上级生产和安全主管部门进行事故解决。（5）物体打击急救办法当发生物体打击事故后，急救重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行解决。发生物体打击事故，应立即组织急救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。在移动昏迷颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在始终线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓附加损伤。观测伤者受伤状况、受伤部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先解决休克。遇呼吸、心跳停止者，应及时进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处在休克状态伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20，尽快送78、医院进行急救治疗。浮现颅脑损伤，必要维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重颅底骨折及严重脑损伤症状浮现，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件医院治疗。防止伤口污染。在现场，相对清洁伤口，可用浸有双氧水敷料包扎；污染较重伤口，可简朴清除伤口表面异物，剪除伤口周边毛发，但切勿拔出创口内毛发及异物、凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素敷料覆盖包扎创口。在运送伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防止呕吐后误吸。对烦躁不安者可因地置宜地予以手足约束，以防79、伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送，勿使脊柱扭曲，以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重，导致或加重脊髓损伤。（6）暴雨、大风解决办法因项目所在地受暴雨、大风影响大，故项目安全人员应注意天气状况，以提早做出准备。工地要备有抢险、急救物资如沙袋、潜水泵、钢丝绳、滑轮等。在大风来暂时，应先切断施工电梯等受大风影响大设备、线路电源，对钢屋架等存在危险区域进行预先加固。当暴雨、大风过后，单位负责人、安全人员及时对施工现场进行安全检查，特别时对施工电梯、钢屋架、配电线路等重大危险进行重点检查，所有设备、线路必要经检查安全后才干使用。如导致伤亡事故，事故所在单位负责人应组织紧急急救，并协同建委、公安等主80、管部门。进行事故调查解决、完毕伤亡事故调查解决报告。项目安全人员应作好安全记录总结经验。（7）地震解决办法地震发生后，单位负责人应迅速到岗，组织急救，避免或减少人员伤亡，以防止灾害进一步扩大。地震发生后，单位负责人应及时对事故进行安全大检查，消除隐患，以防余震再次发生时，导致更大伤害和影响。（8）爆炸解决办法对存储易燃易爆品仓库、使用易爆品单位应制定相应防爆办法，并配备必要应急急救设备，对其保管人员进行关于应急准备和响应办法安全培训。爆炸发生后，单位负责人应迅速到岗，组织急救，尽量减少污染，避免或减少人员伤亡，以防止灾害进一步扩大。爆炸发生后，单位负责人应及时对事故现场进行安全大检查，消除隐患81、，以防爆炸再次发生时，导致更大伤害和影响。5应急场合监控应急状况发生后，要及时疏散群众、保护现场，现场周边设立警戒标志进行封锁，并对也许引起二次伤害险情进行排除、安排专人进行监测，浮现异常状况及时报告，并进行解决。6应急评价（1）事故解决结束后，由项目技术负责人组织评审应急办法实行状况，填写应急准备和响应报告，经项目经理签字确认后报上级安全主管部门。（2）项目部组织分析事故发生因素，并制定和实行纠正办法。（四）监测监控1应经常检查起重机械各种部件与否完好，有变形、裂纹、腐蚀状况，焊缝、螺栓等与否固定可靠。吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载实验，试吊合格后才干进行吊装作业，起重机械82、不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。2在使用过程中应经常检查钢丝绳各种状况：（1）磨损及断丝状况，锈蚀与润滑状况，依照钢丝绳限度及报废原则进行检查；（2）钢丝绳不得扭劲及结扣，绳股不应凸出，各种使用状况安全系数不得不大于原则；（3）钢丝绳在滑轮与卷筒位置对的，在卷筒上应固定可靠。3吊钩在使用前应检查：（1）表面有无裂纹及刻痕；（2）吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径10%；（3）钩胫与否有变形；（4）与否存在各种变形和钢材疲劳裂纹。4检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等与否有变形、裂纹、磨损等异常状况。5检查周边环境及起重范畴内有无障碍，起重臂、物体必要与架空83、电线距离符合如下规定：输电线路电压1kV如下120kV35110kV154kV220kV容许与输电线路近来距离1.524566在吊装作业时，吊物不容许在民房街巷和高压电线上空及施工现场办公设施上空旋转，如施工条件所限必要在上述范畴吊物旋转，需对吊物通过范畴采用严密而妥善防护办法。7吊起吊物离地面2030cm时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常状况，有问题应及时解决后在起吊。8吊物起吊悬空后应注意如下几点：（1）浮现不安全异常状况时，指挥人员应指挥危险部位人员撤离，而后指挥吊车下落吊物，排除险情后再起吊；（2）吊装过程中突然停电或发生机械故障，应指挥吊车将重物慢慢落在地面恰当位置，不准长时间悬在84、空中。9使用手拉葫芦提高重物时，应以一人拉动为止，决不容许两人或多人一起拉动。10在使用多台千斤顶时，应尽量选取同种型号千斤顶，各台千斤顶顶升速度尽量保持一致。11吊装构件监测监控（1）使用汽车吊起吊待安装细长杆件时，要严格掌握好起吊点重心，控制在离两端L/4处。（2）构件要叠放整洁，防止起吊时散架。（3）单次起吊数量不能过多，构件受力分布要均匀。（4）如果是多根构件捆扎起吊，构件纵向轴线两端一定距离内禁止人员走动。控制绳索人员要密切注意整个吊升过程，防止构件向一侧倾斜坠落伤人。12钢箱梁吊装前、后变形值监测监控（1）吊装前，核查钢梁各部尺寸与否和设计一致，检查与否由于运送导致钢梁变形，确认无85、误后方可进行吊装。（2）吊装结束后，对钢梁变形进行检测，变形值控制在-5+10mm之内。13起吊设备地基基本监测监控（1）调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出支腿，使起重呈水状态，调节机体使回转支承面倾斜度在无载荷时不不不大于1/1000（水准泡居中）。（2）充分检查工作地点地面条件。工作地点地面必要具备能将吊车呈水平状态，并能充分承受作用于支腿力矩条件。（3）注意地基与否松软，如较松软，必要给支腿垫好能承载木板或土块。（4）应预先进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。（5）确认所吊重物重量和重心位置，以防超载。14吊车稳定性监测监控（1）吊车操作时，要做到眼观六路耳听八方86、，服从指挥。（2）作业前，必要检查车辆及所用索具状况与否正常，钢索规格与否可以承受作业对象重量规定。卸扣具规格与否符合所用钢索规格规定。（3）捆扎钢索和构件锐角接触处，最佳采用包角解决，作业过程中，要经常检查钢索破损限度和卸扣具状况，保证作业安全。（4）正式起吊前，要进行定点低空试吊，试吊时，人员要有足够安全距离。（5）熟悉场地状况和作业点周边环境，注意作业半径内与否有障碍物（如：电线，房屋，人员等），保证作业顺利和安全。15吊车在吊装南侧梁段时，高压线与吊车吊臂、吊具吊索、梁段之间安全距离监测监控办法：必要时告知电力部门派专人，进行现场管控，起重机械吊装作业时，必要采用绝缘防护办法并设专业人87、员负责指挥，同步应有施工负责人,安全人员盯场。起重设备顶部必要安装绝缘套，起重机吊装小钩必要加设小钩反弹装置,以防止吊物突然下落时起重小钩反弹而触碰高压线，起重设备操作人员、桩机操作人员、电工在施工期间必要配备绝缘手套、绝缘鞋及高压绝缘垫，并按安全防护用品使用规定穿戴，禁止无防护设施进行施工。阴雨及大风、大雾、大雪等恶劣性天气停止高压线附近施工，防止感应电伤人。施工现场在明显处设立警示牌，写明高压线电压、安全操作距离，防护办法及注意事项。施工期间发现异常或者检测出机械感应电集中现象，应及时停止作业，不得自行解决，必要及时上报，由项目部专业人员进行解决。七、劳动力筹划（一）项目管理人员本工程实行88、项目经理负责制。由项目负责人、生产负责人、项目技术负责人、施工员、质量员、安全员、机械员、材料员构成管理班子。为保障本工程顺利进行，我公司决定选派强有力管理班子承担该项目施工管理。项目管理人员组织机构如下：项目负责人生产负责人、项目技术负责人 施工员质量员 安全员材料员 土建班组构件加工班组构件吊装班组（二）特种作业人员1依照施工进度组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完毕，可以满足工程施工及工程管理、施工人员生活用水、用电需要。2做好施工人员安全、质量、防火、文明施工等教诲工作，进行岗前培训，对核心技术工种必要持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容涉及：施工进度筹划；各项安全、技术、质量保证办法；质量原则和验收规范规定；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同步健全各项规章制度，加强遵纪守法教诲。3吊装和指挥人员必要持证上岗，吊装时应统一指挥，动作应配合协调。作业人员安排见下表：项目负责人1人吊装、运送组长2人运送调度员2人安全员1人建筑电工2人吊车驾驶员2人汽车驾驶员3人起重工3人建筑起重信号司索工3人架子工8人安装工5人8人后勤人员3人