1、东东莞莞松松山山湖湖阳阳光光保保险险集集团团南南方方后后援援中中心心四四期期工工程程塔塔吊吊安安装装施施工工方方案案2020年年 2 月月编编制制2020年年 2 月月实实施施-1-目录第一章 编制依据.-4-第二章 工程概况.-5-2.1 工程建设概况一览表.-5-2.2 塔吊安装概况.-5-2.3 QTZ80（6012A）塔式起重机性能参数.-6-第三章 塔吊施工部署.-8-3.1 项目管理组织.-8-3.2 分包管理人员及职责分工表.-10-3.3 施工管理目标.-10-3.4 塔吊平面布置图.-11-3.5 基础制作.-12-3.6 塔吊安装施工条件.-12-3.7 零部件的重量和吊点2、位置.-13-3.7.1 零部件重量及参数表.-13-3.7.2 主要零部件吊点位置示意图.-13-3.8 各项资源供应方式.-14-3.9 施工工艺流程及施工难点.-15-第四章 塔吊安装施工进度计划.-15-第五章 施工准备及资源配置计划.-16-5.1 技术资料准备.-16-5.2 施工现场准备.-17-5.3 资源配置计划.-17-5.3.1 人员准备.-17-5.3.2 材料机具准备.-17-第六章 塔吊安装工艺及安装质量要求.-18-6.1 塔吊安装.-18-6.1.1 塔吊安装过程.-18-6.1.2 安装立面、平面图.-23-6.2 安装质量要求.-23-6.3 塔吊调试.-23、4-6.3.1 调试试验.-24-2-6.3.2 额定载荷试验.-25-6.3.3 110额定载荷动载试验.-25-6.3.4 125额定载荷静载试验.-26-6.4 塔吊顶升.-27-6.4.1 塔吊顶升前准备工作.-27-6.4.2 顶升过程.-27-第七章 施工进度计划及保证措施.-28-7.1 施工进度计划.-28-7.2 工期保证措施.-29-7.2.1 从施工管理上保证工期.-29-7.2.2 从计划安排上保证工期.-29-7.2.3 从物资准备上保证工期.-30-7.2.4 从安拆技术保证工期.-30-第八章 施工质量保证措施.-30-8.1 质量管理职责.-30-8.2 质量保4、证措施.-31-第九章 环境、文明施工措施及要求.-32-9.1 重要环境因素及控制措施.-32-9.2 文明施工措施.-32-第十章 重大危险源和安全技术措施.-33-10.1 安全管理组织机构.-33-10.2 安全生产责任制.-34-10.3 危险源辨识.-34-10.4 安全技术措施.-35-第十一章 安全事故应急救援预案.-36-第十二章 成品维修保养.-42-12.1 金属结构件的维护与保养.-42-12.2 钢丝绳机器维护保养.-42-12.3 机械部分的维护保养.-43-12.4 其它主要部件的维护保养.-44-12.5 回转支承装置的维护保养.-46-4-第一章 编制依据序号5、类别文件名称编号1国家行政文件建设工程安全生产条例国务院令第 393 号令2建筑起重机安全监督管理规定建设部令第 166 号令3中华人民共和国安全生产法/4特种设备安全监察条例国务院第 549 号令5建设工程安全生产管理条例国务院第 393 号令6危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质201837 号7国家行业规范塔式起重机安装与拆卸规则GB/T26471-20118塔式起重机安全规程GB5144-20069起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972-200910建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201611建筑施工作业劳动保护用品配备及使用标准JGJ184-200912建筑施工6、起重吊装工程安全技术规范JGJ276-201213施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-201214建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-201015混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201516塔式起重机GB5031-200817塔式起重机检验规则GB10057-8818起重机械超载保护装置GB12602-200919建筑起重机安全评估技术规程JGJ 189-200920建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-201221设计文件图审合格施工设计蓝图/22施工平面布置图/23QTZ80（TC6012A）塔式起重机使用说明书/24地方标准规范广东省建筑塔式起重7、机安装检验评定规程DBJ/T-15-73-201025企业管理文件XX标准化管理手册(2019 版)/-5-第二章 工程概况2.1 工程建设概况一览表工程名称东莞松山湖阳光保险集团南方后援中心四期工程工程性质办公楼建设规模本项目总占地面积 13.49万，总建筑面积 9.6 万。无地下室，由 31 栋单体组成。工程地址东莞松山湖科技产业园区西部研发区总占地面积13.49 万平方米总建筑面积9.6 万平方米建设单位项目承包范围土方工程、基础工程、主体工程、二次砌筑工程、普装工程、给排水工程、电气工程等施工工程设计单位主要分包工程房屋建筑、装饰、安装（强电、弱电、消防、给排水、通风防排烟）、土石方、8、基坑支护及降水工程等勘察单位合同要求质量达到国家、工程所在地、行业质量检验评定的合格标准、以及相应的规范、规程等。监理单位工期合同工期：450 日历天计划工期：405 日历天施工总承包单位XX有限公司安全杜绝死亡、重伤事故；轻伤频率控制在 1.5以内。工程主要功能或用途办公、培训中心2.2 塔吊安装概况由于施工需要，现场安装 5 台 QTZ80（6012A）塔吊，A02 地块两台,A03 地块两台，A03地块一台，安装起重臂长 60 米，根据现场情况确定塔吊安装使用 25 吨汽车吊进行安装，塔吊均不考虑附着。塔机固定形式为螺栓固定式。-6-2.3 QTZ80（6012A）塔式起重机性能参数1、9、整机外形尺寸，见图 2.3-1。图 2.3-1 塔机外形尺寸-7-2、整机性能参数，见表 2.3-1。表 2.3-1 整机性能参数-8-第三章 塔吊施工部署3.1 项目管理组织1 总包组织实施机构由于塔吊安拆工程为危险性较大项目，本工程组建公司总承包管理层，调整项目的全面施工。为确保塔吊安拆工程的安全性与高质量，项目部成立以项目经理及项目执行经理为组长，以项目生产经理、项目技术负责人为副组长，各施工层管理人员为组员的管理机构，分层落实方案及制定的措施，提供有力的组织及质量保证体系，确保工程的施工质量。施工组织机构见图 3.1-1：图 3.1-1 总包组织机构图2 总包管理人员及职责分工总包管理10、人员及职责分工见表 3.1-1。表 3.1-1 总包管理人员及职责分工序号管理职务姓名管理职责和权限-9-1项目总指挥王耀1、对项目的质量、安全、成本、进度等全面负责。2、明确项目的各项管理目标并分解落实3、明确项目管理机构组织形式，参与配置项目其他管理人员，明确相关人员的职责和权限。负责对项目管理人员的考核考评工作。4、组织项目管理和产品实现过程的策划。如：项目管理策划与实施计划、施工组织设计、关键施工方案、总平面组织、总计划等。5、全面负责项目过程管理，保证完成项目各项管理目标。6、协调好与工程有关的各方关系，并有效沟通。2项目经理董列飞3项目技术负责人周敬1、负责项目技术质量的全面管理工11、作。2、主持编制施工组织总设计、专项施工方案等策划文件，组织专家对策划文件进行论证。3、组织策划并实施项目双优化，负责与设计、建设单位的技术洽商。4、组织项目各项验收管理工作。负责技术质量工作的相关方沟通工作。5、组织实施项目危险源辨识、风险评价；项目环境因素识别、评价及控制策划6、负责牵头编制总进度计划。4生产经理王泽平1、是项目工期管理直接责任人。各相关方施工协调现场负责人。2、负责项目年度计划、月周计划的编制与实施。负责施工资源计划编制及落实各项施工资源的计划与进出场调配工作。3、负责现场平面管理的实施与运行。负责项目标准化设施管理。4、负责项目分包管理。5、负责现场周边环境的管理与协调12、。6、负责项目安全施工、绿色施工及环境管理。7、主持编制总包管理方案，组织落实总包管理工作。5安装部门经理柴正雄1、项目的安装专业负责人。2、按分工参与各类策划编制，编制必要的作业指导书，进行专业技术交底。按分工做好相关文件和记录的控制。3、负责安装专业的施工现场及质量、安全管理。负责项目各项策划关于负责专业的落实。4、参与安装的成本管理工作，及时沟通有关信息。6商务经理马晓龙1.负责项目层级合同交底2、参与项目商务策划，并对项目履约情况、商务策划实施全过程管理；3、负责项目结算策划的编制和实施；全面负责项目总分包(预）结算工作；4、负责项目成本全过程管理。5、负责总包签证索赔费用的谈判、确认13、，分包签证费用的审核；8安全总监金洪利1 组织项目的职业健康安全和环境管理教育。2 负责项目相关职业健康安全/环境管理法律法规的识别、收集和提供。-10-3 组织项目职业健康安全/环境管理检查，定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。4 组织进行环境及职业健康安全的合规性评价。5 负责安全管理的相关方沟通体系的建立与维护。9施工专业工程师杨坤、危勤辉、奉兵1、负责本专业的现场施工全过程管理。2、负责本专业的计划、安全、质量、成本控制。3、参与计划编制，参与资源组织。10物资工程师王晓铂1、负责物资现场管理及物资采购计划的落实；2、做好进场物资的进场记录，会同分包单位共同验收14、进场物资的质量和数量，督促供应商及时提交合规有效的质量证明资料；3、做好现场物资保管、堆放和标识工作；4、对分包单位领用的物资做好交接工作，账目齐全、及时、有效；5、监督检查分包商自行采购物资的质量情况；6、协助材料工程师做好项目材料和项目资产的盘点工作，监督分包单位节约使用材料。11资料员钟伟明1、负责项目资料的归档整理，根据分工收集整理工程竣工技术资料和其他记录资料。建立资料管理分类台账，并按时填写。2、根据分工负责项目相关文件的报批、收发等。3、收到文件第一时间汇报至项目经理，并按要求发放至相关单位、人员。4、做好文件收发记录，并保证可追溯性。3.2 分包管理人员及职责分工表序号管理职务15、姓名职称（资质）职责和权限1项目负责人李道茂高级工程师负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。2技术负责人吴超扬工程师负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。3安全负责人王亚工程师落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。3.3 施工管理目标项目管理目标名称目 标 值工期10 天质量目标符合规范塔吊安装相关规范要求，塔吊验收合格安全目标杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故节能目标选用符合国家规定的能耗低、效率高的机械设备，材料及设备在当地采购-11-文明环保施工塔吊安装过程对将塔吊机构以及零部件上的杂物清理干净，塔吊安装过16、程产生的的废物清理干净3.4 塔吊平面布置图图 3.4-1 塔吊平面布置-12-3.5 基础制作1、固定式基础位置选择（1）基础位置必须保证塔机回转时与其它物体的安全距离，同时方便汽车吊作业、塔机部件堆放以及拆卸等。需要附着时应考虑基础中心与建筑物之间的距离控制在 5 米以内。（2）基础所在位置的地面承压能力应不小于 200Kpa。（3）基础在任何情况下不能积水。2、基础的制作按说明书附图 1 给出的图纸制作的基础，能承受塔机在各种情况下的最大载荷，满足塔机抗倾翻稳定性要求。如使用环境局限不能满足要求时，改制的基础必须进行稳定性和地耐力验算。本工程的塔吊基础设计详塔吊基础施工方案。3.6 塔吊17、安装施工条件1、塔吊安装以前基础应验收合格。2、塔机安装前应向当地监管部门办理安装告知手续，并经过监管部门审核同意。3、编制塔吊安装施工方案并审批并通过。在安装前，组织所有参加作业的相关人员认真学习本安装施工方案以及说明书，熟悉塔吊技术参数和安装工艺流程。塔吊安装人员入场后由项目部对安装人员开展安全教育工作，并对安装人员进行三级安全技术交底，交底覆盖率100%。4、提前查看当地天气预报，塔吊在安装期间如有 4 级以上大风、雷雨等恶劣天气应提前做好防范措施，防止塔吊安装过程突遇大风雷雨天气。5、塔吊安装前需要确保安装现场清理充分，塔吊零部件齐全完好，塔吊安装所需要的物资工具准备充分。-13-3.18、7 零部件的重量和吊点位置3.7.1 零部件重量及参数表TC6012A 塔吊的零部件质量参数见表 3.7.1-1。表 3.7.1-1 塔吊的零部件质量参数部件名称单件质量(t)部件名称单件质量(t)基础节1.83爬升套架3.08标准节0.90平衡臂总成3.46塔顶2.29起重臂总成6.07回转总成4.10配重18.33.7.2 主要零部件吊点位置示意图图 3.7.2-1 套架整体吊点位置图 3.7.2-2 回转总成与塔帽总成整体吊点位置-14-图 3.7.2-3 平衡臂整体吊点位置3.8 各项资源供应方式1、劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商19、选择方式责任人塔吊安装东莞市川航建筑安装工程有限公司二级2020.02.2510专业分包招投标马晓龙2、大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人25T 汽车吊东莞市川航建筑安装工程有限公司租赁2020.02.252020.03.06王晓铂3、施工周转工具一览表周转工具名称估计数量型号提供方式要求进场时间 计划出场时间责任人运输车1 台10t 半挂分包自有2020.02.252020.03.06王晓铂专用扳手1/分包自有2020.02.252020.03.06王晓铂活动扳手410.12分包自有2020.02.252020.03.06王晓铂大锤4120、6 磅分包自有2020.02.252020.03.06王晓铂奶子锤42.5 磅分包自有2020.02.252020.03.06王晓铂橇杆41.2-1.5M分包自有2020.02.252020.03.06王晓铂替打4/分包自有2020.02.252020.03.06王晓铂电工仪表2/分包自有2020.02.252020.03.06王晓铂机修工具1/分包自有2020.02.252020.03.06王晓铂-15-白棕绳150M16mm分包自有2020.02.252020.03.06王晓铂安全帽2/分包自有2020.02.252020.03.06王晓铂安全带参加人员每人一顶/分包自有2020.02.221、52020.03.06王晓铂铁丝参加人员每人一根/分包自有2020.02.252020.03.06王晓铂垫木若干/分包自有2020.02.252020.03.06王晓铂钢丝绳若干637+FC170-32分包自有2020.02.252020.03.06王晓铂3.9 施工工艺流程及施工难点1、施工工艺流程塔吊基础制作设备进场塔吊安装塔吊顶升塔吊验收塔吊安装：拆除定位框基础节、标准节安装顶升套架安装回转安装塔帽安装平衡臂、配重安装起重臂安装、配重穿绳调试、顶升验收。2、工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1塔吊基础制作塔吊的基础对水平度有着较高的技术要求，要求水平度不22、大于千分之一塔吊基础制作时，对塔吊水平度测量仔细，合格后对塔吊基础预埋退进行加固，固定牢固；固定完以后符合水平度。吴超扬2塔吊安装塔吊安装属于危险性较大工程，对安装过程有很高的技术及安全操作要求塔吊安装各机构顺序正确，各机构吊点正确，使用吊装机械以及吊索和卸扣符合规范要求，安装过程划分好安全作业区域。吴超扬/李道茂3塔吊顶升塔吊定顶升属于危险性较大工程，对安装过程有很高的技术及安全操作要求塔吊顶升之前塔吊各机构连接牢固，顶升前查看天气预报，顶升过程划分好安全作业区域。吴超扬/李道茂第四章 塔吊安装施工进度计划现场 5 个塔吊计划 2020.2.25 进行安装，安装施工日期为 10 天。-16-23、第五章 施工准备及资源配置计划5.1 技术资料准备1 技术文件准备计划一览表序 号文件名称文件编号配备数量持有人1塔式起重机安装与拆卸规则GB/T26471-20112周敬2塔式起重机安全规程GB5144-20062周敬3重要用途钢丝绳GB8918-20062周敬4建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20162周敬5建筑施工作业劳动保护护用品配备及使用标准JGJ184-20092周敬6建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-20122周敬7施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052周敬8危险性较大分部分项工程管理办法建质【2009】87 号2周敬9特种作业人员名单及证书复印件24、2金洪利10安拆告知资料2金洪利11塔吊安装使用说明书金洪利12汽车吊使用说明书2胡春良13建筑、结构施工图纸2周敬14本工程施工组织设计2周敬15XX标准化手册2周敬2 施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1塔吊安装施工方案东莞市川航建筑安装工程有限公司周敬吴超扬2020.022安全应急救援预案XX周敬吴超扬2019.12分包技术员负责编制专项方案，报公司总工程师进行审批，进行项目评审，审批合格后方可实施。项目安全员组织现场分包单位安全员、技术员、塔吊安装施工人员进行专项方案交底。施工技术人员熟悉图纸，根据结构特点、施工进度要求、物资供应，施工工艺等情况确定具体塔吊安25、装施工工艺，并编制详细的施工方案，指导施工。施工前，对塔吊安拆工人进行书面技术、安全交底及班前讲话，说明施工方法、塔吊具体布置、起重臂方向、安装高度、技术要点及质量标准。-17-5.2 施工现场准备1、场地准备：塔吊进场前，必须保证车辆行走路线畅通，塔吊运输采用 9.6 米货车，清理好工地道路，以方便 9.6 米货车和汽车吊进场，对安装现场进行清理，以便有足够空间支车，拼装塔吊零部件。2、确保支车位置地基承载力以及支车位置平坦，以保证汽车吊安全作业，完成部件周转及安装。5.3 资源配置计划5.3.1 人员准备1安拆队长带领安拆人员按照方案进行塔吊安装工作，保证顺利高质量的完成塔吊安装。塔上指挥26、安装2安拆队员在地面完成零部件拼装工作以及吊装配合地面安装配合3安拆队员在队长带领下上塔进行安装作业塔上安装作业4安拆队员在地面完成零部件拼装工作以及吊装配合地面安装配合5电工完成塔吊接电工作，保证塔吊顺利运行塔上接电6塔司负责塔吊安装过程中的塔吊操作工作塔上操作7司索信号工负责塔吊安装过程中起重设备的指挥起重设备指挥项目管理部设专业安全员共 2 人，持证上岗，对塔吊的安装进行检查和管理；设安全监督检察人员 2 名，持证上岗，确保塔吊的安装和使用符合方案要求，监督检查工人各项安全操作项目；塔吊安装工须体检合格并经特种作业人员安全技术管理规则考核和安全教育培训，考试合格后持证上岗。5.3.2 材27、料机具准备1、辅助设备必须性能良好、无故障，安全装置、制动装置齐全且动作灵敏可靠。-18-2、各工种作业用工器具必须经过检查校验符合安全和质量要求。3、手拉葫芦、卸扣等必须经过检验达到安全使用要求且标识清晰，并在使用前检查确认符合使用要求后方可使用。4、电动工器具应经过检验合格并经漏电保护器。5、钢丝绳的安全系数不小于 6 倍，且经过检查完好无损伤，符合安全要求方可使用。6、作业中使用的安全带、安全绳及保险绳应经检验合格，严防安全设施不安全。第六章 塔吊安装工艺及安装质量要求6.1 塔吊安装6.1.1 塔吊安装过程塔机的安装程序为：将塔机零部件装车运进安装现场清理零部件及工具吊具清理安装场地安28、装基础节安装 2 个标准节安装套架安装回转部分及司机室安装塔帽安装平衡臂安装平衡臂拉板安装 1 块平衡重接通回转机构及起升机构电源线路拼装起重臂及起重臂拉板安装其余平衡重块接通变幅机构及顶升装置电源线路穿绕起升和变幅钢丝绳接通安全装置电源线路并调试好安全装置顶升标准节加高塔身到预定高度检查塔机的垂直度全面检查塔机各部位（祥见使用说明书）并使其达到要求清理工具及吊具等安装工作完成。具体安装过程如下：1、安装基础节:用起重机设备将塔身基础节吊至底盘上方对好方向（即将标有后方标记的一方安装在顶升加节引进标准节方向的相反方向）后缓慢下降基础节，使基础节上四角上的地脚螺栓孔对正地脚螺栓，下降基础节直至松29、钩取去吊索，分别在 32 颗地脚螺栓上戴上M36 六角螺母后并拧紧双螺母，如图 6.1.1-1 所示：-19-图 6.1.1-1 安装基础节2、安装标准节：用吊车将二节标准节安装在基础节上，并用螺栓固定；3、安装套架：将套架吊起套在已安装好的塔身标准节外面，爬升架的开口方向应与建筑物保持平行，以便施工后拆卸；4、在地面上将上、下接盘以及回转支承、回转机构、司机室等用螺栓联成一体后，吊装到塔身上，并用螺栓联接好；5、安装过渡节：将过渡节吊装置于回转机构上接盘上，用特制螺栓穿好并紧固好双螺母；6、安装塔帽：将塔帽部分的平台、栏杆、导向轮（重量限制器）组装好，将平衡臂拉板组上段组装好。将塔帽吊装到过30、渡节上，用特制螺栓将塔帽与过渡节连接并紧固好双螺母；7、平衡臂的组装：在平衡臂上装上防护栏杆，然后将起升机构安装在平衡臂上，将平衡臂拉杆连接好放置于已事先固定在平衡臂上的木枋上，并将其自由端放置在以固定在栏杆上的木枋上，最后将厂标牌装在靠近塔帽一段两侧栏杆上，如图 6.1.1-2 所示：-20-图 6.1.1-2 组装平衡臂8、安装平衡臂及平衡重平衡臂是槽钢及角钢组焊成的结构，用销轴连接。平衡臂上设有栏杆及走道，还设置了工作平台，平衡臂的一端用两根销轴与回转塔身连接，另一端则用两根组合刚性拉杆同塔顶连接。尾部装有平衡重、起升机构及电阻箱，电气控制箱布置在根部。起升机构本身有其独立的底架，用螺栓31、固定在平衡臂上。平衡重的重量随起重臂长度的改变而变化。（1）用吊车吊起平衡臂并用销轴联接到过渡节的对应耳板上，将平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上放置的拉板与塔顶用销轴连接起来，检查拉板组的连接无误后，再将平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板张紧。（2）用吊车吊起一块平衡重块通过支承销放置在平衡臂主梁上，如图 6.1.1-3 所示：-21-图 6.1.1-3 吊装平衡臂9、安装起重臂及拉板（1）按本现场需要的长度并按起重臂接头上的标记拼接起重臂整臂；（2）将起重臂根部垫高，安装好变幅小车并在根部使其固定；（3）在起重臂上安装好两组拉板；把拉板与起重臂上弦吊点连接起来，并用托架固定，以防止拉杆横向移动；32、（4）把小车牵引机构安装在起重臂的第九节上，并用螺栓固定好；（5）起重臂组装完毕后，用吊车慢速将其吊起，当到达与过渡节耳板连接的铰点位置时，用销轴将两者连接起来；注：起重臂安装时的参考重心位置含长短拉杆、牵引机构、载重小车、且载重小车位置-22-在最根部时，组装好的起重臂用支架支承在地面时，严禁为了穿绕小车钢丝绳的方便仅支承两端，全长内支架应不少于 5 个，且每个支架应垫好均匀受力，为了穿绕方便允许分别支承在两边弦杆下。试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置，起吊起重臂总成至安装高度。用定轴架和销轴将回转塔身与起重臂根部联接固定。注意：记录下吊装起重臂的吊装位置，以便拆塔时使用。（6）用汽车吊将33、起重臂吊至上翘适当角度 1/70，把两组拉板（先长后短）通过起升机构钢丝绳拉起后与塔顶用销轴联接起来；（7）检查拉板的连接无误后慢慢放下臂架，张紧拉板，拆除吊索，如图 6.1.1-4 所示：图 6.1.1-4 起重臂的吊装图10、吊装平衡重：按照本现场的起重臂长度组合，将其余平衡重逐块吊装到平衡臂上。11、按使用说明书的方法穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。-23-6.1.2 安装立面、平面图6.2 安装质量要求1、确保爬梯、休息平台、护栏等零部件安装正确可靠，无损坏。2、确保标准节连接螺栓，塔身电缆线的固定以及各机构之间的连接销轴安装正确。3、确保回转总成，塔头安装正确，无异常，并开好开口34、销，严禁使用铁丝等代用品代用。4、确保驾驶室与塔头连接可靠，并用钢丝绳把驾驶室与塔头固定，确保安全。5、确保起重臂连接处可靠，开口销开好以及起升钢丝绳，变幅钢丝绳穿绕符合要求。6、确保平衡臂护栏，连接销，开口销，配重连接和放置正确，安全可靠。7、确保电路无破损，无漏电以及电线敷设安全合理，符合要求。8、确保整机在工作的情况下正常，无异常现象。-24-9、塔顶高于 30m，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯，起重臂根部铰点高度大于 50m 的塔机，应配备风速仪。10、塔机安装后，在空载、风速不大于 3m/s 状态下，塔身轴心线测向垂直度允差应满足：独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）35、轴心线的侧向垂直度应4。11、主要结构件锈蚀深度达原度的 10%应予报废,卷筒两侧边缘的高度大于钢丝绳直径 2倍,钢丝绳放出最大长度后卷筒上的钢丝绳至少保留 3 圈,滑轮应设有防钢丝绳跳槽装置，防跳槽装置与滑轮最外边缘间隙不得超过钢丝绳直径的 20%,钢丝绳的型号、规格和长度符合本机说明书规定：当钢丝绳采用绳夹固定时，绳卡数量与绳径相匹配，间距为 67 倍绳径，滑鞍放在受力绳一侧，不得正反交错。12、主体结构、电动机底座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属保护管都应接地，接地电阻不大于 4(重复接地电阻不大于 10），在主电路、控制电路中，对地绝缘电阻不小于 0.5M。13、塔吊各个安全装置的36、灵敏度符合安装要求。14、必须保证塔吊最大旋转部分与周围建筑物距离不小于 0.6 米，塔吊任何一部位与架空线路安全距离符合表 6.2-1 规定。表 6.2-1 安全距离表安全距离电压(KV）220垂直方向（m）1.53.04.05.06.0水平方向（m）1.01.52.04.06.06.3 塔吊调试6.3.1 调试试验1、空载试验塔机空载状态下，起升、回转、变幅、运行各动作的操作试验，检查：-25-（1）操作系统、控制系统、联锁装置动作准确性和灵活性；（2）各行程限位器的动作准确性和可靠性；（3）各机构中无相对运动部位是否有漏油现象，有相对运动部位的渗漏情况，各机构运动的平稳性，是否有爬行、振37、颤、冲击、过热、异常噪声等现象。6.3.2 额定载荷试验额定载荷试验按表 6.3.2-1 进行。每一工况试验不少于 3 次。各参数的测定值取为 3 次测量的算术平均值。表 6.3.2-1 额定载荷试验表工况试验方法试验目的起升变幅回转运行动臂变幅小车变幅最大幅度相应的额定起重量在起升全程范围内以额定速度进行起升、下降，在每一起升、下降过程中进行不少于三次的正常制动在最大幅度和最小幅度间，臂架以额定速度进行俯仰变幅在最大幅度和最小幅度间，小车以额定速度进行两个方向变幅以额定速度进行左右回转。对不能全回转的塔机，应超过最大回转角以额定速度往复行走。臂架垂直于轨道，吊重离地500mm 左右，往返运行38、不小于 20m测量各机构的运动速度；机构及司机室噪声；力矩限制器、起重量限制器精度最大额定起重量相应的最大幅度在最小幅度和对应该起重量允许的最大幅度间，小车以额定速度进行两个方向变幅具有多档变速的起升机构，每档速度允许的额定起重量测量每档工作速度1：对设计规定不能带载变幅的动臂式塔机，可不按本表规定进行带载变幅试验。2：对可变速的其他机构，应进行试验并测量各档工作速度。6.3.3 110额定载荷动载试验110额定载荷动载试验按表 6.3.3-1 进行。每一工况试验不少于 3 次。每一次的动作停稳后再进行下一次启动。-26-表 6.3.3-1 110 额定载荷动载试验表工况试验方法试验目的起升变39、幅回转运行动臂变幅小车变幅最大幅度 60m，相应额定起重量 1.3110%=1.43t在起升全程范围内以额定速度进行起升、下降在最大幅度和最小幅度间，臂架以额定速度进行俯仰变幅在最大幅度和最小幅度间，小车以额定速度进行两个方向变幅以额定速度进行左右回转。对不能全回转的塔机，应超过最大回转角以额定速度往复行走。臂架垂直于轨道，吊重离地500mm 左右，往返运行不小于 200m根据设计要求进行组合动作试验，并目测检查各机构运转的灵活性和制动器的可靠性。卸载后检查机构及结构各部件有无松动和破坏等异常现象在 14.5 米幅度时，起吊最大额定起重量 6110%=6.6t在最小幅度和对应该起重量允许的最大40、幅度间，小车以额定速度进行两个方向变幅在 35 米幅度处，相应额定起重量2.6110%=2.86t具有多档变速的起升机构，每档速度允许的额定起重量的 110%注：对设计规定不能带载变幅的动臂式塔机，可不按本表规定进行带载变幅试验。6.3.4 125额定载荷静载试验125额定载荷静载试验按表 6.3.4 进行试验时臂架分别位于与塔身成 0和 45的两个方位。表 6.3.4-1 125额定载荷静载试验表工况试验方法试验目的在最大幅度 60m,起吊相应额定起重量 1.3125%=1.625t起升额定载荷，离地 100 200，停稳后，逐次加载至 125%，测量载荷离地高度，停留 10min 钟后同一41、位置测量并进行比较检查制动器可靠性，并在卸载后目测检查塔机是否出现可见裂纹、永久变形、油漆剥落、连接松动及其他可能对塔机性能和安全有影响的隐患在 14m 幅度时，起吊最大额定起重量6125%=7.5t。在35m 幅度处，起吊 2.7125%=3.25t注 1：试验时不允许对制动器进行调整；注 2：试验时允许对力矩限制器、起重量限制器进行调整。试验后应重新将其调整到规定值。-27-6.4 塔吊顶升6.4.1 塔吊顶升前准备工作1、根据说明书要求正确拼装标准节，确保爬梯以及休息平台安装正确，标准节螺栓连接牢固。2、首先塔吊通电检查塔吊电路和零部件是否存在问题以及各部件之间的连接是否正确。3、根据说42、明书要求接好油泵站线路，启动泵站观察电机旋转方向是否正确，检查泵站油压是否符合要求，使油缸上下空循环几个行程（注意高低压油管不要接反），运转泵站一段时间观察泵站是否运转正常。4、放松电缆线长度略大于略大于总的顶升高度，并固定好电缆线。5、检查顶升横梁上的挂靴是否牢固挂在塔身标顶升耳座内，操纵顶升泵站将套架与回转支座用销轴连在一起。6、顶升之前用警戒带划出 30 米*80 米安全区域，并安排安装单位以及总承包安全员进行监督，要求其他人员撤离到安全区域，严禁无关人员进入现场。6.4.2 顶升过程1、塔机顶升时，一定要保持塔机前后力矩的平衡，用短钢丝绳吊起引进小车与地面标准节连接，将标准节送到引进梁43、上。然后进行顶升配平，将变幅小车跑至理论配平位置，并将起重臂转至塔身正前方，并将回转锁死。2、然后打掉标准节与回转连接的八个销轴，操作顶升系统慢慢伸出油缸，使回转下支座支腿离开塔身标准节主角钢端面约5-10 mm。检查套架导向滚轮与塔身标准节间隙是否均匀，无卡劲现象，然后通过观察回转下支座主角钢与标准节主角钢是否在一条直线上确认塔机上部是否处于平衡状态。否则重新调整变幅小车的位置，直到塔机平衡为此（记下变幅小车所在位置，便于下一次加节一次找正平衡位置）。3、塔机平衡后，继续顶升至一个行程，使顶升套架上的连接座正好高于顶升横梁所处顶-28-升耳座上面的顶升耳座时候，此时可以停止油缸伸出，操纵泵站44、收回油缸通过操作顶升套架上的操纵杆使顶升套架上的连接座落下，挂在顶升耳座内，支撑起套架以及塔吊上部重量。4、操纵泵站继续收回油缸，由专人扶着使顶升横梁上的挂靴从耳座内脱离出来，使顶升横梁处于自由状态。继续缩回油缸一个行程，至上一个顶升耳座，使顶升横梁上的挂靴牢固的挂在顶升耳座内，支撑塔机上部重量。操作顶升泵站伸出油缸，并抬起操纵杆使套架上的挂靴从耳座内脱离出来。5、继续伸出油缸，重复上两步，直至套架升至能装入一节标准节为止。6、将标准节引入套架内，对准塔身标准节的耳板，然后缓慢缩回油缸，使顶升标准节落入塔身标准节耳板内，下落过程注意爬梯之间的连接，完全落入以后打入销轴将标准节与塔身连接牢固，同45、时解掉引进小车与标准节连接螺栓并推出引进小车。继续缓慢缩油缸，使回转下支座主角钢落入顶升完标准节耳板内，用安全销将塔机上部与塔身连接在一起（塔身标准节与回转下支座一定用安全销连接牢固，否则禁止旋转塔吊）。用短钢丝绳吊下引进小车，装在下一个标准节上。以上全过程完成一次加节。重复以上动作，直到顶升至最终使用高度。然后，用销轴将塔机上部与塔身连接在一起锁紧，塔机达到最终高度，拆除泵站线路，将泵站以及油缸做好防护措施。第七章 施工进度计划及保证措施7.1 施工进度计划根据现场情况，在无特殊原因（如天气、物资准备不足、现场准备不足等）的情况下塔吊的安装工作需要大约 10 天时间。塔吊安装施工过程主要有：46、塔吊安装施工方案设计审批；塔吊基础制作验收；塔吊设备进场，塔吊的安装以及调试；塔吊顶升加节。该塔吊安装工程施工进度计划共分为两个阶段，详见如下：第一阶段.基础制作，设备进场：按照项目部所要求的塔吊安装日期，根据方案设计制作基础，并进行验收；设备提前进场，并做好塔吊零部件安装前自检工作。第二阶段.塔吊安装：待现场清理完毕以及塔吊安装手续办理完成以后，由塔吊专业安拆-29-人员严格按照塔吊安装操作规程作业，按照本专项施工方案进行安装作业。塔吊安装完毕以后一次性将塔吊顶升到最终高度，各塔吊的高度控制需要满足塔吊说明书规定，验收合格以后方可投入使用。7.2 工期保证措施7.2.1 从施工管理上保证工期47、1、成立由项目部经理领导的，由生产安全员现场监督，由安拆队长担任施工指挥调度员，加强施工现场的协调和指导，以每一位队员为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。2、建立以项目为核心的责权制体系，定岗、定人、授权，各负其责，相互配合。3、由现场生产负责人参加的生产调度会，及时协调塔吊安拆队伍与现场施工队伍之间的生产关系，物资和人力，及时解决塔吊安装施工中出现的问题，并积极参与协调好工程施工防止交叉作业7.2.2 从计划安排上保证工期1、项目部需要提前与塔吊现场管理负责人进行沟通，告知塔吊安装，提前协调好与其它工程队施工关系，防止交叉作业；提前告知安拆队长塔吊具体施工计划，安拆队长48、提前安排组织队员进行塔吊安装方案学习，任务分工。2、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。3、制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。-30-7.2.3 从物资准备上保证工期1、该塔吊安装工程列为本单位的重点工程，该工程所需的机械设备、技术人员、劳动力、材料等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一班优秀的技术骨干、生产骨干和性能卓越、状49、况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。2、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工情况保证所要使用工具齐全，在塔吊的整个安装施工过程中保证塔吊零部件齐全完好，杜绝停工待料的情况出现耽误工期。7.2.4 从安拆技术保证工期1、塔吊安拆技术人员负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现安拆错误而影响工期。2、实行方案会审制度，在塔吊安装之前由总工程师组织有关技术人员进行方案审批，及时提出塔吊安装方案中的错误和不足之处，以保证根据该塔吊安装方案施工时工程能够顺利进行。3、实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向塔吊安拆人员做好详尽的技术交底50、，在施工现场进行监督，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止验收不合格而导致塔吊不能正常安装，延误工期。第八章 施工质量保证措施8.1 质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理，管理人员职责如下：1 项目经理项目经理要对整个安装工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保相关计划的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。-31-2 总工项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织安装方案、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键51、工序的施工方案及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实。3 安全员作为负责生产的安全监督人员，要把抓工程安全质量作为首要任务，施工任务时，充分考虑施工施工过程中存在的不安全因素，监督施工人员严格按方案进行操作，严格监督现场人员按照作业规范进行施工。4 安装技术负责人安装技术负责人作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对安拆质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出通知，并监督整改以达到相应的质量要求，实时向项目副经理书面汇报施工现场质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。5安装队长：队长作为施工现场的直接指挥者，自身应52、树立安全质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业人员进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容及时整改。队长要严格按照方案进行施工，组织安拆人员对方案进行学习，安装过程中监督安拆质量。8.2 质量保证措施1 施工计划的质保措施在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。2 施工技术的质保措施在施工方案设计审批完毕以后，技术人员会同安装队长先对施工方案进行深化、熟悉、了解提出施工方案中的问题、难点、错误，并在方案会审及技术交底时予以解决。53、同时，对-32-质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的专项施工方案用以指导施工。做好施工技术交底，本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及队长、安装技术负责人进行交底。第二级交底为安装队长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底，交底必须有记录。3 施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，塔吊须经劳动局54、验收合格后方可使用，且操作人员须有上岗证。加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员（队长及安装技术负责人），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。第九章 环境、文明施工措施及要求9.1 重要环境因素及控制措施序号重要环境因素环境影响目标控制措施1油手套、油棉纱等带油污染物的废弃污染土地减少废弃物的产生，对固体废弃物分类处理，有毒有害固体废弃物无公害处置1.将油手套、油面纱等放入带油污染物回收箱中,集中回收处置。2.加强现场监督、检查。2油料泄漏污染设备、水体、土地控制废油洒落1.严格执行机械安全操作规程，防止55、液压油泄露。泄漏油料回收，无公害处置率 100%。2.加强现场监督、检查。9.2 文明施工措施1、尊重和支持安监人员的工作,服从安监人员的监督和指导。2、施工区构件放置整齐有序，当日工作完毕，要工完料净场地清。-33-3、施工人员严禁在道路和通道上堆放杂物和设备，施工区域严禁焚烧垃圾。4、施工现场的危险作业区设安全警戒标志，现场拉设的安全绳高度不低于 1.2m，两端拉直且牢固可靠。5、所有的废料必须分类放置，集中处理，使用的易燃废料必须及时回收。6、安装工作中不得损伤塔吊部件，为防止结构主体损坏,不得随意在构件上焊接。7、所用润滑脂要保存好，防止到处沾抹；塔吊零部件拼装方式正确。8、塔吊零部件56、吊装吊点合适，防止吊装错误对塔吊部件损伤；塔吊零部件吊装稳起稳放，防止塔吊零部件碰撞对塔吊损伤。第十章 重大危险源和安全技术措施10.1 安全管理组织机构本工程安全生产管理组织机构见图 10.1-1。图 10.1-1 安全生产管理组织机构-34-10.2 安全生产责任制本工程制定以项目经理为主，安全负责人、技术负责人、安装工长为辅，班组成员为主要执行者，安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下：项目经理：全面负责施工现场的安全措施，督促安全措施的落实，协调安装现场施工。安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排安全教育的开展，57、监督安全防护用品的使用。安装队长：负责上级安排的安装工作的实施，带领安拆人员顺利安全完成塔吊安装作业。安装人员：服从安装队长以及技术负责人的安装指导工作，严格按照安全规章制度进行施工，严禁进行违章施工作业。安全生产制度：安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。1、安全教育制度安拆人员入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。2、安全检查制度专职安全员要随时检查以下内容：安装人员防护用品是58、否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。10.3 危险源辨识塔吊安装的危险源辨识见表 10.3-1。表 10.3-1 塔吊安装危险源及控制措施序号危害可导致的事故相应的控制措施责任人1机械作业场地机械伤害汽车吊进入施工场地前，必须核实汽车吊型号以及支车位置地耐力情况，防止汽车吊倾翻提前做好统筹安排，防止交叉作业-35-2吊装作业机械伤害、起重伤害吊装过程中，吊点选择合适在吊装过程中，指挥人员应密切注意吊物的水平度和垂直度作业区域必须拉绳警示3高空作业高空坠落高空作业人员首先应59、身体健康高空作业人员必须系好安全带，安全带应挂在上方牢固的地方，不得随意抛掷物品4指挥失误起重、机械伤害选用经验丰富的起重工进行指挥加强安装现场的监督管理5施工工艺机械伤害、起重伤害安拆前组织安拆人员对本塔机的说明书和方案进行详细学习针对施工现场条件，综合考虑每个存在隐患的环节。加强施工现场的监督管理10.4 安全技术措施（1）所有作业人员必须持证上岗，严禁酒后或身体不适时作业。（2）安装作业前，所有作业人员必须熟悉塔式起重机安安拆全操作规程，并在作业中严格执行。（3）安装作业应在白天进行，如遇特殊情况需夜间作业时，作业现场必须有足够的照明。（4）只许在风力小于 4 级时进行作业，如遇大雨、大60、雾等恶劣天气，严禁进行安装作业。（5）在作业时必须有专人指挥，电源、液压系统等必须由专人负责，不得擅自启动泵阀开关和其他电器设备，非操作人员不得登上操作平台。（6）作业中所有人员必须严格执行操作规程和方案。（7）全体作业人员，必须协同作业，服从指挥。高空作业人员须系好安全带，戴好安全帽，穿好防滑鞋；地面人员必须戴好安全帽。（8）作业人员在作业前应对塔吊的结构（焊缝、变形）、安全装置、机械、电器、液压等零部件进行检查，合格后方能进行安装作业，以确保塔机安拆的安全与质量。（9）高空作业人员如在安拆过程中发现不符合技术要求的零部件及安全隐患必须首先停止作业，排除后方可继续进行。-36-（10）起重安61、装的指挥信号必须一致，指挥以一人为主，吊件在地面时，应以地面指挥为主，吊件在高空时，应以高空指挥为主。（11）出现指挥信号不明或错误时，安拆人员应暂停动作，待确认无误后再动作。（12）安拆人员对来自任何方面的危险信号，均应采取果断的措施以防事故的发生。（13）信号指挥、作业人员与吊物三者之间，必须保持良好的能见范围，如因条件限制，作业人员不能直接看到吊物，指挥人员应采取必要的措施，使作业人员明确每一动作的具体要求，以确保安全。（14）起重机吊装臂下方，吊件及吊臂的转台范围内，严禁无关人员停留或通过。（15）使用撬扛时，必须双脚站稳，双手撬扛，身体站在撬扛的侧旁，用力平衡，防止撬扛打滑或支点脱滑62、，物体被撬起后，严禁将手、脚伸入物体下方。（16）每道工作必须做到干净利落，上道工序未完不得进行下道工序工作，以确保塔机安装的安全和效率。第十一章 安全事故应急救援预案1、安全应急救援流程见图 11.1-1。-37-图 11.1-1 安全应急救援流程2、应急救援方针与原则预案原则：保护人员优先、防止和控制事故扩大优先、保护环境优先。预案方针：预防为主、常备不懈、统一指挥、高效协调、损失控制、持续改进。3、应急救援策划（1）危险分析塔吊在安装、顶升或者拆除过程中，由于指挥失误或操作不当，容易造成设备倒塌的事-38-故，主要危险分析如下：1）安装、顶升或者拆除过程中：螺栓或销轴连接不当或不可靠；操63、作人员违章操作或指挥人员违章指挥；安装、顶升或者拆除程序错误；安装、拆除用的辅助设备起重力不足。2）安装、顶升或者拆除过程中：操作人员违章操作；维护不够或不当。（2）资源分析距离项目最近的医院是东莞东华医院，地址：东莞市松山湖科发七路 1 号急救电话：120路线见图 11.1-2。图 11.1-2 应急救援医院路线4、公司应急救援小组，见图 11.1-3。-39-图 11.1-3 应急救援小组5、应急救援小组激活时间事故发生后 1 小时内，启动应急机制，同时上报工程办公室和政府。全天 24 小时进入应急状态。事后处理报告提交企业总部、业主、政府部门 48 小时后，应急状态解除。6、应急救援流程64、应遵循的原则（1）紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。（2）项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。（3）疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群至安全地带。（4）在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取65、急救措施。（5）截断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。（6）组长为紧急事务联络员，负责紧急事物的联络工作。（7）紧急事故处理结束后，安全员应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生项目总指挥：王耀危险源评估小组组长：金洪利医疗救护小组组长：王泽平抢险救灾小组组长：杨坤后勤保障组组长：黄圆圆善后工作组组组长：危勤辉事后调查小组组长：周敬项目经理：董列飞项目其他管理人员-40-的对策。7、应急救援响应措施（1）塔吊上起火在塔吊上发生火灾时（主要是驾驶室），由于塔吊处于较高位置，通风强，会加大起火速度；在发现明火以后应在第一时间利用驾驶室上的灭火器将明火熄灭；如果火势较大，用灭火器难以66、熄灭，此时塔上操作人员应立即下塔，并拨打火警电话，第一时间通知项目部组织人员撤离。（2）人员触电一旦有人触电，立即切断电源进行急救。对触电昏厥的人员进行人工呼吸，同时拨打 120急救。（3）人员伤亡对由各种创伤和意外事故引起的大量出血，必须迅速止血，再送往医院急救。临时止血方法：用消毒纱布或干净毛巾折叠数层覆盖在伤口上，再用三角巾或绷带加压包扎。对于外伤骨折：有出血情况，先止血并包扎伤口，再进行骨折固定。1）上肢骨折：用两块夹板在上肢内外两侧加衬垫后，用三角巾或绷带固定，再用三角巾或绷带悬吊于胸前。2）下肢骨折：下肢骨折时，伤者仰卧。小腿骨折用两块夹板固定，加衬垫后，在骨折处的两端、膝下、大腿67、中部分别用绷带固定，外侧打结，脚部用八字型绷带固定，使脚面与小腿成直角；大腿骨折用一块自腋窝到脚跟长的夹板固定在伤肢外侧，夹板加衬垫后，用布条分段固定伤肢。包扎固定好后，迅速送往医院。8、应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。应急物资主要有：（1）应急设备：交通车辆、起重设备灯-41-（2）组长联络电话和急救电话 120、110、119 及附近医院的联系电话的提示救护电话（3）抢救组人员请专业医生给予培训指导（4）项目经理部设置急救包，内置急救用品（5）氧气袋（68、6）软体担架两副（7）软体固定夹板（8）止血绷带（9）外伤药品（10）氧气瓶、乙炔瓶、气割设备等一套（11）手电 3 个（塔吊、电工、经理各 1 个）；（12）对讲机 6 部。9、应急救援演练工程开工后每隔段时间现场模拟演练应急事件的处理情况，由于施工过程中人员流动比较频繁，现场环境变化也比较快，根据工程的进展和人员的变化情况确定。当工程施工发生阶段性变化，或作业人员发生较大变化时，及时进行应急测试。演练检查的主要内容：（1）事故期间通讯系统能否运作；（2）人员能否安全撤离；（3）应急服务机构能否及时参加事故抢救；（4）是否有效控制事故进一步扩大。-42-第十二章 成品维修保养12.1 金属结69、构件的维护与保养1、严格执行起重机钢结构件报废标准。2、对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理，结构件的检查应按下列程序进行。（1）日常检查：塔机每工作 80 小时应进行一次日常检查。塔机司机在交接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。（2）当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并作好记录。（3）当一个工程完成，塔机拆卸后，应由技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作好记录。（4）在使用过程中应防止结构件变形和碰撞损坏70、。（5）做好除锈、防锈工作，施工中发现修饰的地方应及时补漆和涂油润滑，防止继续生锈。12.2 钢丝绳机器维护保养1、钢丝绳在使用过程中，应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物，防止与机械或其他杂物相摩擦。2、塔机安装完毕（使用前）应对钢丝绳进行润滑，用润滑脂涂抹一遍，以后对钢丝绳的润滑按“起重机润滑表“进行。3、塔机的总体设计不允许钢丝绳具有无限期的寿命，有下列情况之一应予以报废：（1）钢丝绳 619d(d 钢丝绳直径）在 6d 长度内断丝数量超过 5 根，在 30d 长度内断丝数量超过 10 根。-43-（2）钢丝绳 637d(d 钢丝绳直径）在 6d 长度内断丝数量超过 10 根，在 3071、d 长度内断丝数量超过 19 根。（3）钢丝绳紧靠在一起，即使在 6d 长度内断丝数量没超过 5 根，也应报废。（4）钢丝绳虽然没有断丝，但钢丝绳磨损达到其直径的 40%，或钢丝绳相对于公称直径减小7%甚至更多时，或钢丝绳明显弯曲等。（5）钢丝绳失去正常的形状，产生畸形，如波浪、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部变大、扭结、绳径局部变小、部分被压扁、弯折。（6）钢丝绳径受了特殊热力作用，外部出现了可识别的颜色时。注：当吊运熔化或炽热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物时，钢丝绳断丝报废数量减半。本说明书未提及情况按 GB5972 的规定执行。12.3 机械部分的维护保养1 日常保养1）经常保持各机72、构的清洁,及时清扫各部分灰尘；2）检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油；3）检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通；4）检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整；5）检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补；6）检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整；7）检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；8）检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。2 小修(塔机工作 1000 小时以后进行）-44-1）进行日常保养的各项工作；2）拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙；3）清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂；4）检查和调整回转支承装置；5）检查和73、调整制动器和安全装置；6）检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。3 中修（塔机工作 4000 小时以后进行）1）进行小修的各项工作；2）修复或更改各联轴器的损坏件；3）修复或更换制动瓦；4）更换钢丝绳、滑轮等；5）检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意：更换时采用高强螺栓；6）除锈、油漆。4 大修（塔机工作 8000 小时以后进行）1）进行小修和中修的各项工作；2）修复或更换制动轮、制动器等；3）修复或更换减速机总成；4）修复或更换回转支承总成。12.4 其它主要部件的维护保养1 制动器零件有下列情况之一的应予报废：1）裂纹；-45-2）制动块摩擦衬垫磨损量达原材74、料厚度的 50%；3）制动轮表面磨损量达 5mm 2mm；4）弹簧出现塑性变形；5）杠杆系统空行程超过其额定行程约 10%。2、吊钩禁止补焊，有下列情况之一的应予报废：1）用 20 倍放大镜观察表面有裂纹及破口；2）钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形；3）挂绳处断面磨损量超过原高的 10%；4）心轴磨损量超过其直径的 5%；5）开口度比原尺寸增加 15%。3 卷筒和滑轮有下列情况之一的应予报废：1）裂纹和轮缘破损；2）卷筒壁磨损量达原壁厚的 10%；3）滑轮绳槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的 25%。4 车轮有下列情况之一的应予报废：1）裂纹；2）车轮踏面厚度磨损量达原厚度的 15%；75、3）车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的 50%。5 操作司机必须经常检查安全限制器灵敏程度及有效情况，如发现失灵应及时调整或维修，决不允许将限制器线路拆掉。-46-12.5 回转支承装置的维护保养1 回转支承的安装支座（支承齿圈下底面的座子和置于内座圈上表面的座子）必须有足够的刚性，安装面要平整。装配回转支承以前支座应进行去应力处理，减少回转支承支座的变形。装配时支座和回转支承的接触面必须清理干净。2 使用中应注意噪音的变化和回转阻力矩的变化，如有不正常现象应拆检。3 回转支承必须水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免变形。4 在螺栓完全拧紧以前，应进行齿轮的啮合检查，其啮合状况应符合齿轮精度的要76、求：即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在轮齿高度方向上不小于 25%，在轮齿长度方向上不小于 30%。5 齿面工作 10 个班次应清除一次杂物，并重新涂上润滑脂。6 为确保螺栓工作的可靠性，避免螺栓预紧力的不足，回转支承工作的第一个 100 小时和 500 小时后，均应分别检查螺栓的预紧扭矩。此后每工作 1000 小时应检查一次预紧扭矩。7 连接回转支承的螺栓和螺母均采用高强螺栓和螺母；采用双螺母紧固和防松。9 拧紧螺母时，应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油，并应该用扭矩扳手在圆周方向对称均匀多次拧紧。最后一遍拧紧时，每个螺栓上预紧扭矩应大致均匀。10 在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了 4 个油杯，由此向滚道内添加润滑脂。在一般情况下，回转支承运转 50 小时润滑一次。每次加油必须加足，直至从密封处渗出油脂为止。