1、目 录 一、建设项目基本一、建设项目基本情况情况.1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.8 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.37 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.42 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.66 六、结论六、结论.68 附表附表 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表.69 附图一附图一 地理位置图地理位置图.71 附图二附图二 环境保护目标分布图环境保护目标分布图.72 附图三附图三 厂区平面布置图厂区平面布置图.73 附图三附图三1 车间三设备平面布置图2、车间三设备平面布置图.74 附图三附图三2 车间二设备平面布置图车间二设备平面布置图.75 附图三附图三3 车间一设备平面布置图车间一设备平面布置图.76 附图四附图四 xx县环境管控单元图xx县环境管控单元图.77 附图五附图五 宁东新城用地规划图宁东新城用地规划图.78 附图六附图六 xx县生态保护红线xx县生态保护红线.79 附件附件 1 投资备案投资备案.80 附件附件 2 土地证土地证.82 附件附件 3 法定代表人身份证法定代表人身份证.83 附件附件 4 无水硫酸钠企业团标无水硫酸钠企业团标.84 附件附件 5 现有工程存在的主要环保问题及整改计划现有工程存在的主要环保问题及整改3、计划.90 附件附件 6 专家意见及修改说明专家意见及修改说明.97 附件附件 7 质量控制单质量控制单.101 附件附件 8 编制主持人现场踏勘照片及社保证明编制主持人现场踏勘照片及社保证明.102 1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产4.5 万吨纺织助剂和有机硅新材料及 1.5 万吨有机硅复配产品生产线技改项目 项目代码/建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济行业类别 C2661 化学试剂和助剂制造 建设项目行业类别 二十三、化学原料和化学制品制造业 26-专用化学产品制造266单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的 建设性质 新建（迁建）改建 扩4、建 技术改造 建设项目申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx县经济和信息化局 项目审批（核准/备案）文号（选填）2306-330226-07-02-970224 总投资（万元）2350 环保投资（万元）520 环保投资占比（%）22%施工工期 3 个月 是否开工建设 否 是：占地面积（m2）0（不新增用地）专项评价设置情况 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），土壤、地下水、声环境不开展专项评价，大气、地表水、环境风险、生态和海洋专项评价设置判定情况见下表：表表 1-1 项目专项评5、价设置情况项目专项评价设置情况 专项评价类别 设置原则 本项目情况 是否设置专项评价 大气 排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且项目排放的废气不涉及有毒有害大气污染物名录（2018 年）中的否 2 厂界外500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目。有毒有害物质，不涉及二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气等污染物。地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂。项目废水纳管排放，不属于工业废水直排建设项目。否 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目。本项目涉及的有毒有害和易燃易爆危险物质存储量均未超过临6、界量。否 生态 取水口下游500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目。本项目不涉及河道取水，以城市自来水作为水源。否 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目。本项目非海洋工程建设项目。否 注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录B、附录C。规划情况 xxxx经济开发区宁东新城（核心区块）控制性详细规划（2018 年 8 7、月）规划环境影响评价情况 规划环评名称：xxxx经济开发区宁东新城（核心区块）控制性详细规划环评报告书 审查机关：xx省生态环境厅；批文号：关于xxxx经济开发区宁东新城（核心区块）控制性详细规划环评报告书的审查意见（浙环函2019）152号）规划及规划环境影响评价符合性分析 1、规划符合性分析、规划符合性分析 本项目位于xx省xx市xx县xx南部滨海新区金海中路168号，根据xxxx经济开发区宁东新城（核心区块）控制性详细规划，本项目所在地属于工业西片区，用地性质为三类工业用地，详见附图五。本项目在现有项目基础上进行技术改造，不涉及新增用地。本项目属于有机硅新材料行业，符合宁东新城的主导产业8、定位。因此，项目建设符合宁东新城（核心区块）控制性详细规划。2、规划环评符合性分析、规划环评符合性分析 本项目处于xxxx经济开发区宁东新城（核心区块）控制性详细规划环评报告书（以下简称环评报告书）的评价区域。项目与规划环评审查意见的相符性3 详见下表：表表 1-2 项目与规划环评审查意见相符性分析项目与规划环评审查意见相符性分析 规划环评审查意见 符合性分析 优化功能布局和产业结构 宁东新城（核心区块）规划应加强与xx县域总体规划、土地利用总体规划、三门湾新区规划及环境功能区划的衔接，并根据环境功能区划及环境综合整治的相关要求，进行统筹协调和优化发展。宁东新城（核心区块）内局部用地占用基本农9、田，须调整区域内不符合土地利用规划的用地类型，在土地利用性质未转换、尚未规划未调整及规划修编未获批前，仍按原相关要求进行开发管理。严格控制现状及规划居住用地、文教用地附近的用地类型，应在规划实施中进一步优化功能定位，通过调整工业企业车间布局，合理设置隔离带或缓冲区，提出有效的污染防治对策，以进一步减轻企业产生的环境影响。同时，宁东新城（核心区块）在后续规划实施过程中应结合xx市、xx县的产业提升需求进一步优化产业结构，统筹协调并实施差异化发展，严格控制区域内污染物排放总量，积极鼓励和引导企业进行高新技术改造，提高入区企业的规模和质量。符合，本项目所在地为三类工业用地，符合功能布局。项目属于新材10、料产业，属于xxxx经济开发区宁东新城（核心区块）控制性详细规划主导产业之一，符合产业结构。加快推进基础设施建设 宁东新城（核心区块）污水依托宁东污水处理厂集中处理，应进一步完善雨污分流，提高废水收集率。区域内由于软土地基等地质问题，导致地基不均匀沉降引起污水管网错位、破损、堵塞等问题，管委会须进一步完善区域污水管网建设，加强排查管理，优化污水处理厂的尾水排放去向，确保污水处理厂的正常运营和稳定达标。在污水处理能力无法满足的情况下，应限值该区域的发展进度和规模，限值高耗水企业入区。同时，宁东新城（核心区块）应进一步优化能源结构，鼓励使用清洁能源，并根据需求，统筹协调区域内危废处置项目建设，确保11、区域内危废处置率达到100%。符合，本项目所在地已铺设污水管网，废水均纳管排放。现有厂区已实施雨、污分流。项目危废均委托具备相应危废处置资质的单位处置。加强重点污染物的排放管控 宁东新城（核心区块）应对重点污染物进行严格管控，入区项目应与现有省市县综合整治要求相结合，并严格按照xx县近岸海域污染防治行动方案的要求，开展专项治理行动，逐步改善海域环境质量。宁东新城（核心区块）应加强企业管控，通过源头控制、末端治理与布局优化等措施积极推进现有企业废气综合治理，有效控制各类废气的排放总量。区域内危险废物应严格执行转移联单制度，依法进行申报登记，并按相关要求进行收集、贮存、运输，实施全过程监管。符合，12、本次技改对各类污染物采取有效的治理措施，严格控制污染物的排放总量；本项目产生的危险废物将依法进行申报登记，并按相关要求进行收集、贮存、运输，实施全过程监管。严格执行建设宁东新城（核心区块）应结合相应基础设施实施进度，优化区块的开发时序、定位、规模、布局，并按环境准入条件清单、污染物排放总量管控限值清单等要求严把企业准入关，符合，本项目采用电能等清洁能源，本项目为现有工程技改，各项污染物在各项处4 项目环境准入制度。进一步提高建设项目环保准入门槛。宁东新城（核心区块）应对现有污染较重的行业形成重污染企业、重污染工艺退出机制，鼓励企业进行技术改造，进一步提升工艺技术与装备水平的清洁化改造要求，对高13、能耗、高水耗、废气排放企业进行严格管控。鼓励引进节水型企业，加大中水回用力度，提高水资源利用率，减少污水排放总量，逐步改善区域水环境质量。理措施的作用下，可满足区域规划的要求。本项目符合环境准入条件清单的要求，详见表1-4。完善宁东新城日常环境管理制度。宁东新城（核心区块）应全面排查梳理区域内现有企业存在的环保问题，督促企业整改到位。同时，宁东新城应建立环境事故风险管控和应急救援体系，编制应急预案，完善应急响应的区域联动机制，并定期开展演练，杜绝和降低环境风险，维护社会稳定。宁东新城应建立环境监管体系，设立污染物达标排放在线监测，对区域内的水环境、大气环境等开展定期或不定期的跟踪监测，确保区域14、内环境功能区质量。符合，企业已编制突发环境事件应急预案，并于生态环境局xx分局备案，备案号为330226-2023-008-M，已建立有效的应急救援管理体系。本项目建成后，企业将根据相关要求修订应急预案，并定期开展应急演练，同时落实日常监测要求。由上表可知，本项目建设符合xxxx经济开发区宁东新城（核心区块）控制性详细规划环评报告书审查意见的要求。xxxx经济开发区宁东新城（核心区块）环境准入条件清单（化学原料和化学制品制造业行业）见表1-3，本项目是在现有项目基础上进行技术改造，涉及工艺为单纯物理提纯、物理混合，不属于国家、省、市、县落后产能的限制类、淘汰类项目，不属于环境功能区划中的负面清15、单项目，符合园区主导产业要求，符合关于印发浙江省印染造纸制革化工等行业整治提升方案的通知，未列入宁东新城（核心区块）环境准入条件清单中的禁止准入和限制类产业。表表 1-3 xxxx经济开xxxx经济开发区宁东新城（核心区块）环境准入条件清单（化学原料和发区宁东新城（核心区块）环境准入条件清单（化学原料和化学制品制造业行业）化学制品制造业行业）区域 分类 行业清单 工艺清单 产品清单 依据 工业区块 禁止准入产业 化学原料和化学制品制造业 基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造；肥料制造；日用化学16、品制造。（除单纯混合、分装外）/无 环境功能区划 关于印发xx省印染造纸制革化工等行业整治提升方案的通知 5 其他符合性分析 1、与生态环境分区管控方案符合性分析、与生态环境分区管控方案符合性分析 根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案（2020.12.17），本项目位于xx市xx县宁东新城-下洋涂产业集聚重点管控单元（ZH33022620020），详见附图四。本项目与生态环境准入清单符合性分析如下表1-4。表表 1-4 生态环境准入清单符合性分析表生态环境准入清单符合性分析表 管控内容 管控要求 符合性分析 空间布局引导 允许新建、扩建符合园区发展规划或当地主导产业的三类工业项目，鼓励对17、现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。优先准入与开发区（工业园区）功能定位一致的高新技术产业或国家、省和xx市鼓励类产业。在现有和规划的集中居民区等敏感目标外围100m范围内，禁止新建、扩建涂装（非溶剂型低VOC 含量、静电喷塑除外）、印刷（年用溶剂油墨10 吨及以上）、印花、染色、生物生化制品制造、防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站、金属铸造。严格控制使用溶剂型原料等涉及有机废气、恶臭类物质、有毒有害废气等排放项目。原则上禁止新建、扩建纯对外加工的铝氧化、喷漆/浸漆（溶剂型）、发黑、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。符合，根据工业项目分类表，本项目为266 基本化学原料制18、造，仅涉及物理提纯及物理混合，属于二类工业项目，无禁止类生产工艺。本项目有机废气经收集净化达标后高空排放。污染物排放管控 开展工业区污水零直排区建设；新建项目应实施污染物等量替代。本项目废水纳管排放。污染物排放根据相关要求进行等量替代。环境风险防控 落实产业园区应急预案及风险防控体系建设。定期评估工业集聚区环境和健康风险，建立完善隐患排查整治台账。区域内的企业应采取有效措施防止事故废水、废液直接排放水体。按要求完善应急预案及风险防控建设。采取有效措施防止事故废水、废液直接排放水体。资源开发效率要求 水资源：推广清洁生产工艺技术，推行节约用水，提高工业用水，循环利用率；开展节水型企业创建。能源：19、入驻企业单位产品综合能耗达到或接近国内先进水平。土地资源：推进区域土地节约集约利用，控制区域新增用地规模。以国家产业发展政策为导向，科学合理安排各行各业用地。优先保障区域主导产业发展用地。本项目不属于高耗能、高污染、资源型企业。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。本项目不新增用地面积。综上，本项目符合xx县“三线一单”生态环境分区管控方案要求。2、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析 本项目与“三线一单”符合性分析见下表。6 表表 1-5 “三线一单三线一单”符合性分析符20、合性分析 三线一单 符合性分析 生态保护红线 符合，根据xx市三线一单划分方案，本项目不在生态保护红线范围内（详见附图六）。离本项目最近的生态保护红线为厂界东北约 3.5km 处的“xx县西林水库水源涵养生态保护红线（编号：330226-11-003）”，满足生态保护红线要求。环境质量底线 大气环境质量底线目标 符合，根据xx市生态环境质量报告书（2022 年），项目所在区域2022 年环境空气质量现状满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，属于达标区；本项目针对废气设置可行性治理措施，大气污染物均能达标排放，不会造成所在区域环境空气质量超标，不会突破环境空气质量底线。水环21、境质量底线目标 符合，根据xx县环境质量报告书（2021 年度），本项目周边茶院溪水质满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的 III 类水质标准。本项目废水处理达标后纳管排放，不触及水环境质量底线。土壤环境风险防控底线目标 符合，项目在已建厂房进行，环境风险物质储存量较小，地面均做硬化处理，土壤环境风险较小，不会造成所在地块土壤污染，不会突破土壤环境风险防控底线。资源利用上线 能源利用上线目标 符合，本项目所需能源为电能等，不涉及煤等能源使用。不会突破区域能源利用上线。水资源利用上线目标 符合，项目用水量较小，不会触及水资源利用上线。土地资源利用上线目标 符合，本项目利用现有厂区22、，不涉及新增用地，因此，本项目建设不会突破土地资源利用上线目标。生态环境准入清单 符合，本项目符合生态环境准入清单相关要求，详见上表 1-4 综上所述，本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合该管控单元生态环境准入清单中要求，因此符合“三线一单”要求。3、产业及环保政策符合性分析、产业及环保政策符合性分析 本项目位于“xx 市xx 县 宁东新城-下洋涂产业集聚重点管控单 元（ZH33022620020）”，不涉及自然保护地及饮用水源保护区。本项目属于化学试剂和助剂制造业，采用物理提纯、物理复配工艺，经对照环境保护综合名录（2021版），不属于“高污染、高环境风险”产品。23、符合xx省实施细则的相关要求。根据xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市石化化工行业大气污染深度整治提升方案（试行）的通知（甬美丽办法（2023）3号），本项目采用单纯物理分离、物理提纯、分装工艺，不属于整治范围。现有工程行业类别为：专用化学产品制造266，涉及合成反应，属于整治提升范围。xxxx高新材料科技股份有限公司已逐条梳理xx市石化化工行业大气污染深度整治提升方案（试行）相关要求，整理企业现有工程问题及整改计划。详见附7 件5。本项目实施后对现有废气治理设施进行提升改造，针对废气、废水均设置可行的治理措施，各类污染物均能达标排放，符合 xx市生态环境保护规划“十四五”规划要24、求。企业已针对产生的废气设置合理的收集装置，减少无组织排放并对现有低效VOCs净化措施进行提升改造，增强VOCs净化效率，大气污染物经可行性措施净化后达标排放，符合xx省空气质量改善“十四五”规划（浙发改规划2021215号）的要求。8 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目基本概况、项目基本概况 xxxx高新材料科技股份有限公司位于xx县xx南部滨海新区金海中路168号，企业于2016年11月委托xxxx环境咨询有限公司编制了xxxx高新材料科技股份有限公司搬迁扩建项目环境影响报告书，同年12月获原xx市环境保护局的环评批复（甬环建2016141号），并于2017年8月25、完成建设项目竣工环境保护验收（甬环验201719号）。2020年3月，委托xxxx环保科技有限公司编制了年产1.5万吨有机硅复配项目环境影响报告表，同年4月10日获xx市生态环境局xx分局的批复（甬环宁建202076号）。2020年8月获得排污许可证，许可证编号：91330226725159588E001W。2021年4月委托xxxx检测研究院股份有限公司编制了该项目阶段性竣工环境保护验收监测报告表（验收范围为年产4000吨涤纶染色同浴除油剂、2000吨涤纶高温分散匀染剂、2000吨棉长车低泡精炼剂）。由于企业发展需求，拟对现有生产工艺及设施进行提升改造，具体如下：由于外购的端氢硅油含有杂质，26、影响后续产品的制备和产品质量，为了获得符合各国客户要求的高质量产品，企业拟增加7台增强聚丙烯压滤机及配套离心设备，对外购的嵌段硅油生产原料端氢硅油进行物理提纯。现有新型丝光平滑剂在生产时凝胶状态严重，特别是在冬天低温条件下，凝胶状态严重容易导致搅拌釜中的刮边器死机。因此本次针对新型丝光平滑剂生产工艺进行技改，以异丙醇替换水作为分散剂，降低产品凝胶性从而减少刮边器死机的风险，同时加入异丙醇可使产品的粒径分布更加均匀，提升产品质量。本项目拟新增1套纯水系统，现有复配及蜡乳产品均改为使用纯水，提高产品品质。纯水系统制水能力为4t/h，采用砂滤、碳滤、一级RO工艺，制水率可达到75%。本项目针对现有挥27、发性有机物治理措施进行升级改造，拆除现有低效VOCs净化设施（低温等离子、光催化），新增3套水喷淋（含除雾）、2套MUB生物箱、2套活性炭净化措施（应急）。根据 建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版），本项目建设属于“二十三、化学原料和化学制品制造业 26-专用化学产品制造266单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的（不产生废水或挥发性有机物的除外）”，此项目类别需编制环境影响报告表。此外经对照xx县人民政府办公室关于印发xx经济开发区宁东新城（核心区块）“区域环评+环境标准”改革实施方案的通知（宁政办发201865号），本项目涉及存储使用危险化学品，不得降低环评等级，因此应编制影响报28、9 告表。2、工程内容、工程内容 本项目工程组成见表2-1。表表 2-1 建设项目工程组成表建设项目工程组成表 工程类别 项目分类 本项目建设内容 备注 主体工程 主体厂房 新增提纯车间：端氢硅油除杂设施依托现有4 个搅拌釜，新增7 台压滤机及配套端氢硅油罐、离心设备（占地约450m2），用于端氢硅油提纯 搅拌釜依托现有，新增压滤机及配套离心机 2、新型丝光平滑剂技改，以异丙醇替换水作为分散剂，生产设备均依托现有 依托现有 储运工程 原料、成品等储存运输 本项目只对已购进的原料进行提纯，原料的储存及运输依托原有，本次新增异丙醇储存于现有化学品仓库，其建筑面积约为480m2 依托现有 端氢硅油罐29、 于原料仓库一内新增6 个卧式端氢硅油罐，用于端氢硅油中转暂存 新增 辅助工程 办公室 不变 依托现有 公用工程 供水管网 由当地给水管网供给，本次新增1 套纯水制备系统，制水能力为4t/h，产水率约为75%新增1 套纯水制备系统 供电设备 由当地供电系统供给 依托现有 排水系统 雨污分流，雨水接入市政雨水管网，本项目无生活及生产废水 依托现有 环保工程 废气 分散废气收集净化后通过DA001 排气筒排放，此外本项目针对现有挥发性有机物治理措施进行升级改造，拆除现有低效VOCs 净化设施（低温等离子、光催化），新增3 套水喷淋（含除雾）、2 套MUB 生物箱、2 套活性炭净化措施（应急）现有改30、造 废水 现有厂区西北角设有污水处理站，设计处理能力为50t/d，采取的主要治理工艺为A2O，本项目废水依托现有污水处理站进行处理。依托现有 噪声 隔声、基础减震、降噪等 新建 固废 本项目固废暂存依托现有危废仓库及一般固废仓库，现有厂区东北角设有1 个危废仓库，建筑面积约为65m2；生产车间四1F东南角设有1 个一般固废仓库，面积120 m2 依托现有 3、主要产品与产能、主要产品与产能（1）产）产品产能品产能 本项目产品方案见表2-2，本项目产生的副产品相关团标见表2-3。10 表表 2-2 项目技改前后产品与产能项目技改前后产品与产能 序号 类别 产品名称 年产量t/a 主要生产场所 备31、注 技改前 技改后 1 有机硅复配 涤纶染色同浴除油剂 5000 5000 生产车间一/2 涤纶高温分散匀染剂 5000 5000/3 棉长车低泡精炼剂 5000 5000/合计 15000 15000/1 纺织助剂 织物柔软剂（复配）6000 6000 生产车间一/2 新型织物柔软剂（复配）15000 15000/3 新型丝光平滑剂（复配）4000 4000 生产车间三 本次技改使用异丙醇作为分散剂 4 软片（合成）6000 6000 生产车间二/5 高粘度特种侧乙烯基硅油（合成）4000 0 生产车间三 本项目取消生产 6 氨基改性硅油（合成）4000 4000/7 嵌段硅油（合成）60032、0 6000 本次技改涉及原料提纯 合计 45000 41000/8 副产品 无水硫酸钠 0 14.42 车间三、原料仓库一 本次新增 （2）本次新增副产品质量标准）本次新增副产品质量标准 本项目副产品企业质量标准见表2-3、国家关于无水硫酸钠质量标准要求见表2-4。表表 2-3 企业标准（企业标准（Q/ZRH 0260-2023）项目 指标 一等品 合格品 外观 白色至浅黄色颗粒状固体 白色至浅黄色颗粒状固体 硫酸钠质量分数/%95 92 水分质量分数/%1.5-白度（R457）/%82-表表2-4工业无水硫酸钠（工业无水硫酸钠（GB/T6009-2014）相关要求）相关要求 项目 指标 I33、 类 II 类 III 类 优等品 一等品 一等品 合格品 一等品 合格品 硫酸钠（Na2SO4）w/%99.6 99 98 97 95 92 水不溶物w/%0.005 0.05 0.1 0.2-11 钙和镁（以镁计）w/%-0.15 0.3 0.4 0.6-钙w/%0.01-镁w/%0.01-氯化物w/%0.05 0.35 0.7 0.9 2-铁w/%0.0005 0.002 0.01 0.04-水分 w/%0.05 0.2 0.5 1.0 1.5-白度（R457）/%88 82 82-pH(50g/L水溶液，25 6-8-注：I 类优等品，主要用于蓄电池、光学玻璃、印染、合成洗涤剂、维尼纶34、纤维生产等；II 类，主要用于普通玻璃、染料造纸等工业；III 类，主要用于无机盐等工业原料等。结合表2-3、表2-4，本项目副产品无水硫酸钠符合国家质量标准，可作为合格无水硫酸钠副产品外售。此外根据后文物料平衡，本项目副产品无水硫酸钠纯度可达93%，符合工业无水硫酸钠（GB/T6009-2014）III类产品质量要求，此外本项目副产品无水硫酸钠主要杂质为纯碱，残留的端氢硅油极少（内控指标1000ppm），不含有毒有害物质且纯碱、端氢硅油不属于有毒有害物质。企业目前计划副产品无水硫酸钠外售融雪剂制造厂商，本项目副产品无水硫酸钠符合工业无水硫酸钠（GB/T6009-2014）III类产品的适用35、范围，且不含有毒有害物质，因此外售融雪剂制造厂商是可行的。4、主要生产设施、设施参数及单位一览表、主要生产设施、设施参数及单位一览表 项目技改前后主要生产设施及参数见表2-5。表表 2-5 项目技改前后主要生产设施、设施参数及单位一览表项目技改前后主要生产设施、设施参数及单位一览表 序号 设备名称 型号规格 数量 单位 备注 技改前 技改后 增减量 1 12 公用工程 应用研发中心 13 -14 -15 -16 -17 5、主要原辅材料的种类和用量、主要原辅材料的种类和用量 本项目技改前后主要原辅材料种类及用量见表2-6，主要原辅材料理化性质见表2-7。表表 2-6 项目技改前后主要原辅材料的36、种类和用量项目技改前后主要原辅材料的种类和用量 序号 原辅材料名称 数量 单位 包装存储方式 备注 技改前（环评量）技改后 增减量 1 18 1 -19 表表 2-7 主要原料化学成分表主要原料化学成分表 名称 化学成分及性质 端 20 6、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 企业现有员工251人，本项目不新增员工，由现有员工调剂。本项目为12小时白班工作制，年工作日300天。7、设备匹配性分析、设备匹配性分析 本次技改取消高粘度特种侧乙烯基硅油的生产，将其配套4台搅拌釜（5m3）用于本次端氢硅油提纯，其中2台搅拌釜用于端氢硅油吸附除杂，1台用于硅藻土净化、1台用于硫酸钠提纯。本项目专釜专37、用，设备匹配性如下：表表 2-9 主要设备状态系数表主要设备状态系数表 工序 操作时间/h 年最大生产批次 实际年生产批次 占比 吸附除杂 10 720 300 42%硫酸钠提纯 10 720 300 42%硅藻土提纯 12 600 300 50%现有搅拌釜容积能够满足端氢硅油提纯需求，本项目利用现有搅拌釜，搅拌釜容积固定且专釜专用，因此各工序年最大生产批次大于实际生产批次。此外本项目为端氢硅油原料提纯（嵌段硅油生产），不是产能决定性工序，嵌段硅油产品产能由其现有的反应釜决定。8、厂区平面布置、厂区平面布置 项目地块呈长方形布置，厂区主入口设置在厂区南侧金海西路。南面中心为绿化区，东南面为研发38、及办公大楼，西南面为应用研发中心，绿化区从北到南依次为生产车间三、生产车间二、生产车间一。项目东侧设有二座仓库，北侧为原料仓库一，南面侧成品仓库。污水处理系统和储罐区位于厂区地块西北角，事故应急池、消防水池、循环水池、动力车间、导热油站及烘房、生产车间四位于厂区西侧中部。一般固废仓库位于生产车间四内，危废仓库位于厂区东北角。本项目新增端氢硅油提纯装置位于生产车间三北侧外及原料仓库一西北角。端氢硅油提纯后进入车间三使用，本项目部分端氢硅油提纯装置位于车间三外侧，便于物料运输。但由于场地21 有限，部分设备设置于原料仓库一西北角，由于与车间三距离较远，因此设有端氢硅油卧式储罐，便于中转、暂存等。室39、外设备区地面设有环氧地坪，已落实防渗漏要求。厂区平面布置合理。详见图四。工艺流程和产排污环节 1、工艺流程及产污环节分析、工艺流程及产污环节分析 本项目涉及端氢硅油除杂、新型丝光平滑剂技改以及新增1套纯水设施，其具体工艺流程如下：（1）端氢硅油除杂工艺流程）端氢硅油除杂工艺流程 导家中物 图图 2-1 端氢硅油除杂工艺流程图端氢硅油除杂工艺流程图 22 工艺流程简述工艺流程简述 23 物料平衡物料平衡 本项目端氢硅油除杂过程物料平衡见表2-10。表表2-10 端氢硅油除杂过程物料平衡表端氢硅油除杂过程物料平衡表 工 24 8 /（2）新型丝光平滑剂技改工艺流程）新型丝光平滑剂技改工艺流程 新型40、丝光平滑剂本次技改工艺如下：25 图图 2-2 新型丝光平滑剂工艺流程图（标红代表本次涉及内容）新型丝光平滑剂工艺流程图（标红代表本次涉及内容）工艺流程简述工艺流程简述 ，26 物料平衡物料平衡 本项目新型丝光平滑剂生产物料平衡见表 2-11。表表 2-11 新型丝光平滑剂生产物料平衡表新型丝光平滑剂生产物料平衡表 进料 出料 （3）纯水制备工艺）纯水制备工艺 本项目纯水制备工艺如下：图图 2-3 纯水工艺流程图纯水工艺流程图 工艺流程简述：工艺流程简述：2、产排污环节、产排污环节 项目主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等，具体见下表2-12。27 表表 2-12 主要产排污环节一览表主要41、产排污环节一览表 类别 编号 产污环节 污染物名称 污染因子或主要成分 废气 G1 投料 投料粉尘 颗粒物 G2 分散 分散废气 NMHC(异丙醇)G3 废水处理 污水处理站臭气 NH3、H2S、臭气浓度 废水 W1 纯水制备 纯水制备浓水 pH、盐分 W2 废气处理 喷淋废水 pH、COD W3 初期雨水 初期雨水 COD、SS 噪声 压滤机、气泵等 等效连续 A 声级 固废 S1 拆包装 废包装材料 废纸箱等 S2 拆包装 废化学包装物 沾有化学试剂的内包装袋和破损的化学试剂包装桶 S3 端氢硅油除杂 废硅藻土 废硅藻土 S4 压滤 废滤布 废滤布 S5 废气处理 废活性炭 吸附废气的活性42、炭 S6 废水处理 污泥 栅渣、污泥等 S7 纯水制备 纯水制备废过滤材料 废过滤砂、过滤碳、滤芯、RO膜等 S8 设备运维 废矿物油及油桶 矿物油 S9 设备运维 含油抹布及劳保用品 含油抹布、含油手套等 与项目有关的原有环境污染问题 一、企业现有一、企业现有工程环保手续回顾工程环保手续回顾 xxxx高新材料科技股份有限公司位于xx县xx南部滨海新区金海中路168号，企业于2016年11月委托xxxx环境咨询有限公司编制了xxxx高新材料科技股份有限公司搬迁扩建项目环境影响报告书，同年12月获原xx市环境保护局的环评批复（甬环建2016141号），并于2017年8月完成建设项目竣工环境保护验43、收（甬环验201719号）。2020年3月，委托xxxx环保科技有限公司编制了年产1.5万吨有机硅复配项目环境影响报告表，同年4月10日获xx市生态环境局批复（甬环宁建202076号）。2021年4月委托xxxx检测研究院股份有限公司编制了该项目阶段性竣工环境保护验收监测报告表。企业现有工程环评审批及竣工环保验收情况见表2-13。28 表表 2-13 企业现有工程审批及验收情况企业现有工程审批及验收情况 序号 项目名称 建设内容 审批文号及时间 验收文号及时间 1 xxxx高新材料科技股份有限公司搬迁扩建项目 年产纺织助剂和有机硅产品4.5 万吨，并配套建设研发中心 2016.10 甬环建 244、016141 号 2017.8 甬环验201719 号 2 年产 1.5 万吨有机硅复配项目 在原生产线的基础上增加有机硅复配生产线，年产5000吨涤纶染色同浴除油剂、5000 吨涤纶高温分散匀染剂、5000 吨棉长车低泡精炼剂 2020.4 甬环宁建202076 号 2021.4 阶段性竣工自主验收（验收范围为年产4000 吨涤纶染色同浴除油剂、2000 吨涤纶高温分散匀染剂、2000 吨棉长车低泡精炼剂）企业于2020年8月获得排污许可证（重点管理），并于2022年10月完成了排污许可变更，许可证编号：91330226725159588E001W，有效期为2020-09-01至2023-045、8-31。二、现二、现有工程概况有工程概况 1、现有工程产品与产能、现有工程产品与产能 现有工程产品与产能详见表2-14。表表 2-14 现有工程产品与产能现有工程产品与产能 序号 类别 产品名称 审批产量t/a 2022 年实际产量t/a 1 有机硅复配 涤纶染色同浴除油剂 5000 392 2 涤纶高温分散匀染剂 5000 550 3 棉长车低泡精炼剂 5000 341 合计 15000 1283 1 纺织助剂 织物柔软剂（复配）6000 4419 2 新型织物柔软剂（复配）15000 11486.8 3 新型丝光平滑剂（复配）4000 1965.7 4 软片（合成）6000 1611.746、 5 高粘度特种侧乙烯基硅油（合成）4000 3583 6 氨基改性硅油（合成）4000 899 7 嵌段硅油（合成）6000 5398 合计 45000 29363.2 2、现有工程生产设备、现有工程生产设备 现有工程设备情况详见表2-5。3、现有工程主要原辅材料的种类和用量、现有工程主要原辅材料的种类和用量 现有工程主要原辅材料的种类和用量详见下表。29 表表 2-15 现有工程产品与产能现有工程产品与产能 -30 -由上表可知，现有工程实际原辅材料用量与环评设计用量差距较小，复配产品收率在99%左右，合成产品收率在98%左右。4、现有工程生产工艺、现有工程生产工艺 .0.31.5.10047、.5 31 图图 2-9 新型丝光平滑剂工艺流程图新型丝光平滑剂工艺流程图 32 图图 2-11 高粘度特种侧乙烯基硅油生产工艺流程图高粘度特种侧乙烯基硅油生产工艺流程图 33 5、现有工程污染物排放量、现有工程污染物排放量 根据现有工程环评报告和排污许可证并结合建设单位提供的排污许可执行报告，现有项目环评核算各污染物排放量及2022年实际污染物排放量见表2-16。34 表表 2-16 现有工程污染物排放量及防治措施现有工程污染物排放量及防治措施 类别 污染物 环评排放量t/a 2022 实际排放量 t/a 污染治理措施 废气 醋酸 0.097 0.097 生产车间 1 包装废气收集后经碱喷淋48、+光氧化处理；生产车间 2 包装废气收集后经除尘器+光氧化装置处理；生产车间 3包装废气及真空尾气收集后经碱喷淋+等离子处理，最后统一由 1 根 15m 排气筒排放。导热油炉废气通过 15m 排气筒排放。研发中心废气收集后经 2 套活性炭吸附后通过 2 根排气筒排放。非甲烷总烃 0.265 0.7664 甲醇 0.03 0（现有工程已取消使用甲醇）颗粒物 0.095 0.0271 SO2 0.2 0.023 NOX 0.937 0.865 氨 少量 少量 生产废水 废水量 2623 1918 经自建污水处理站预处理达标后纳入宁东污水处理厂集中处置。CODCr 0.131 0.078 氨氮 0.49、013 0.0038 生活污水 废水量 3204 2443 生活污水经化粪池处理后一并纳入市政污水管网，最终进入宁东污水处理厂集中处置 CODCr 0.1602 0.1222 氨氮 0.015 0.0122 固废 废包装桶 12.4 2.252 收集后暂存于危废库，定期委托xx大地化工环保有限公司处置 废试剂瓶（桶）5.4 0.487 废耐磨袋 0.41 0 冷凝回收废液 6.31 17.16 不溶性杂质 0.83 21.439 测试废物 6.4 0.656 废活性炭 30 0 报废原料/产品 5 2.058 污泥 9 17.066 废包装材料 10 5 委托合法、合规单位回收利用 生活垃圾 50、31.8 31.8 委托环卫部门清运 注：废水污染物排放量为环境排放量；固废为产生量，固废 100%处置，排放量均为 0；环评危废量源自企业 2016 年及 2020 年环评，由于当时企业未投产，环评采用类比法核算固废量，与企业实际生产情况有出入，因此 2022 年实际固废处置量大于环评核算量。2022年企业各项产品产能未突破环评审批量，且各类固废均合法合规处置，危险废物委托xx大地化工环保有限公司处置。现有工程采用光催化、低温等低效 VOCs 治理设施，实际 VOCs 排放量已突破环评核算量，本项目拟对挥发性有机物治理设施进行提升改造，拆除现有低效 VOCs 净化装置，并增加二级水喷淋装置、51、二级 MUB 生物箱，能够有效减少 VOCs 排放。现有污水处理站涉及恶臭产生的池体已加盖，但是目前暂无相关废气收集治理措施，本次计划将污水处理站臭气收集后并入本次新增二级喷淋塔+二级 MUB 生物箱净化后，通过DA001 排气筒排放。35 7、现有厂区达标排放情况、现有厂区达标排放情况 根据企业2022及2023年例行监测报告，各污染物达标排放分析如下。废气废气 有组织废气监测结果见表2-15，无组织废气监测结果见表2-16。表表 2-15 现有工程有组织废气监测结果现有工程有组织废气监测结果 对应排气筒编号 监测点位 风量 m3/h 监测因子 监测结果 排放浓度mg/m3 排放速率kg/h52、 DA001 生产废气排放口 11323 NMHC（在线监测平均值）28.26 0.32 17600 NMHC（23 年 1 季度 NMHC校验监测报告最大值）8.18 0.14 11340 臭气浓度（无量纲）309/氨 1.74 0.0315 DA002 锅炉废气排放口 1894 NOx 19(折算浓度)/颗粒物 2.1(折算浓度)/SO2 3(折算浓度)/烟气黑度（级）1/注：NMHC 对比监测结果引用xx安联检测有限公司出具的监测报告，采样日期：2023-4-14，报告编号：23HJ0307016 生产废气排放口监测数据引用xx人欣检测研究院股份有限公司出具的检测报告，采样日期：202353、-3-21，报告编号：气 E23011-03-1 锅炉排放口数据引用xxxx检测研究院股份有限公司出具的检测报告，采样日期：2022-07-05，报告编号：HJ22217201，实测含氧量 4.5%由上表可知，监测期间现有工程NMHC有组织排放满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中新污染源的二级标准；锅炉废气排放满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表2燃气锅炉排放限值。表表 2-16 现有工现有工程厂界废气浓度监测结果程厂界废气浓度监测结果 采样点位 监测结果 mg/m3 NMHC 臭气浓度（无量纲）氨 厂界上风向 0.52 10 0.03 厂界下风向 1 54、1.64 10 0.04 厂界下风向 2 0.9 10 0.06 厂界下风向 3 0.57 10 0.03 注：数据引用xx人欣检测研究院股份有限公司出具的检测报告，采样日期：2023-3-21，报告编号：气 E23011-03-1 由上表可知，监测期间，厂界无组织臭气浓度满足 恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）中表1恶臭污染物厂界标准值，NMHC满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。废水废水 废水总排放口监测结果见表2-17。36 表表 2-17 现有工程厂区废水排口监测结果现有工程厂区废水排口监测结果 单位单位 mg/L 监测点位 监测55、次数 监测结果 mg/L（pH 为无量纲）pH SS CODcr 氨氮 TP TN 动植物油 挥发酚 BOD5 LAS 石油类 废水总排口 第一次 8.3 45 125 3.43 1.58 25.3 0.06 0.01 125 0.53 0.21 第二次 8.4 49 120 3.43 1.56 25.7 0.08 0.01 120 0.56 0.23 第三次 8.3 47 119 3.42 1.55 25.4 0.07 0.01 119 0.52 0.18 注：数据引用xx人欣检测研究院股份有限公司出具的检测报告，采样日期：2023-3-21，报告编号：水 E23011-03-2 由上表可知56、，监测期间，现有工程废水排放满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准（氨氮、总磷参照xx省工业企业氨氮、总磷间接排放限值（DB33/887-2013）。噪声噪声 厂界噪声监测结果见表 2-18。表表 2-18 厂界噪声监测结果厂界噪声监测结果 测点位置 检测日期 昼间监测结果dB（A）夜间监测结果dB（A）执行标准 dB（A）达标情况 厂界东侧 2023-3-21 58.6 49 昼间：65 夜间：55 达标 厂界南侧 59.3 51.6 达标 厂界西侧 57.7 48.2 达标 厂界北侧 57.6 48.3 达标 注：数据引用xx人欣检测研究院股份有限公司出具的检测报告57、，采样日期：2023-3-21，报告编号：物理 E23011-03-3 由上表可知，监测期间，现有工程厂界噪声能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。4、现有工程存在的主要环保问题及整改建议、现有工程存在的主要环保问题及整改建议 现有工程年产1.5万吨有机硅复配项目二期建设阶段已建成，应尽快开展验收。现有工程行业类别为：专用化学产品制造 266，涉及合成反应，属于整治提升范围。xxxx高新材料科技股份有限公司已逐条梳理xx市石化化工行业大气污染深度整治提升方案（试行）相关要求，整理企业现有工程问题及整改计划。详见附件 5。建设单位应按照整改计划，合规、及时58、完成现有工程整治提升。37 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域环境质量现状 1、大气环境、大气环境 本项目位于xx市xx县，根据xx市大气环境功能区划，本项目所在区域属于环境空气二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准。为了解项目所在区域环境空气质量现状，本次引用xx市生态环境质量报告书（2022年）中xx县环境空气质量监测统计数据，具体见表3-1。表表 3-1 2022 年xx县环境空气质量现状年xx县环境空气质量现状 区域名称 污染物名称 年评价指标 评价标准（g/m3）现状浓度（g/m3）浓度占标率 59、达标情况 xx县 SO2 年均值 达标 NO2 年均值 达标 PM10 年均值 达标 PM2.5 年均值 达标 O3 第95 百分位日均 达标 CO（mg/m3）第90 百分位最大8h 平均 达标 由监测结果可知，该区域空气常规污染因子均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级环境标准，根据xx市生态环境质量报告书（2022年）所处区域环境空气属于达标区。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南，排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物需进行引用现有监测数据或实测数据，本项目特征污染物非甲烷总烃未列入国家、地方环境空气质量标准，故不进行现状调查。2、地表水环境、地表水60、环境 本项目水环境功能质量为III类，水质标准执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中III类标准。本项目引用xx县环境质量报告书（2021年度）中项目周边水体茶院溪的水质监测数据，水质监测结果如下：表表 3-2 2021 年双水断面水质监测分析年双水断面水质监测分析 单位：mg/L，pH 为无量纲 水体 项目 pH DO 高锰酸盐指数 BOD 氨氮 石油类 总磷 挥发酚 茶院溪 最大值 由上表可知，2021年茶院溪水质满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）38 中的III类水质标准。3、声环境、声环境 本项目位于xx县xx南部滨海新区金海中路168号，根据xx县声环境功能61、区划方案，项目所在地执行声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准，即等效声级（Laeq）：昼间65dB，夜间55dB。本项目周边50m范围内无敏感目标，故不开展声环境现状调查。4、生态环境、生态环境 本项目位于xx县xx南部滨海新区金海中路168号，不新增用地且用地范围内无生态环境保护目标，故无需进行生态环境调查。5、电磁辐射、电磁辐射 本项目不包含电磁辐射类内容，不开展电磁辐射现状监测与评价。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境 本项目排放的废气中不涉及重金属、持久性有机污染物等土壤大气沉降相关的污染因子。项目废水处理达标后排入市政污水管网，收集池和收集管道均做好防渗措施。各固废均62、规范收集暂存，暂存场所已做好防渗漏措施。正常工况下本项目不存在土壤、地下水环境污染途径。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）不进行地下水和土壤环境质量现状监测。环境保护目标 根据区域环境功能区划及建设项目所在地的环境状况，本项目的主要环境保护目标及保护级别详见表3-3，环境保护目标分布图见附图二。表表 3-3 环境保护目标环境保护目标 类别 保护目标名称 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离/m 大气环境 升龙村 居民（约 470 户）环境空气GB3095-2012 二级 空气环境：二类功能区 北 220 滨海郡庭小区 居民（约 1500户）东南 63、86 居住、商业混合用地（规划）居民 东南侧 240 教育科研用地（规划）学校 东侧 234 声环境 本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标 地下水环境 本项目厂界外 500m 范围内无地下水环境保护目标 生态环境 本项目不涉及新增用地且用地范围内无生态环境保护目标 污染1、废气、废气 39 物排放控制标准（1）生产废气 本项目颗粒物、NMHC排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准。具体采用的排放标准值见下表3-4：表表 3-4 大气污染物排放标准（大气污染物排放标准（GB16297-1996）二级标准）二级标准 污染物 最64、高允许排放浓度mg/m3 最高允许排放速率kg/h 无组织排放监控浓度限值 排气筒高度m 二级 监控点 浓度mg/m3 颗粒物 120 15 3.5 周界外浓度最高点 1.0 NMHC 120 15 10 4 （2）污水处理站恶臭 本项目污水处理站在运行过程中会产生 NH3、H2S 等恶臭物质，其排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中的二级排放标准。执行标准见下表。表表 3-5 恶臭污染物排放限值恶臭污染物排放限值 污染物 最高允许排放速率 无组织排放监控浓度限值（无量纲）依据 排气筒高度（m）排放标准 臭气浓度 15 2000（无量纲）20（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB1465、554-93）NH3 15 4.9（kg/h）1.5（mg/m3）H2S 15 0.33（kg/h）0.06（mg/m3）（3）厂界内 VOCs 无组织排放限值 本项目厂区内 VOCs 无组织排放监控点浓度限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中表 A.1 中的特别排放限值。表表 3-6 厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值 污染物 特别排放限值 mg/m3 限值含义 无组织排放监控位置 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 2、废水、废水 本项目产生的废水主要为喷淋废水、纯水制备浓水等，喷淋废水66、经现有污水处理站预处理达标后排入市政污水管网，纯水制备浓水直接纳入市政污水管网。所有废水纳管标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），最终经宁东污水处理厂处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A标准后排海（其中 COD、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/21692018），具体指标见下表。40 表表 3-7 污水排放标准（单位：污水排放标准（单位：mg/L，除，除 pH、粪大肠菌群数外）、粪大肠菌群数外）标准 污水综合排放标准67、（GB8978-1996）三级标准 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准 pH 69 69 CODcr 500 40 BOD5 300 10 SS 400 10 氨氮 35*2（4）总氮 70*12（15）总磷 8*0.3 LAS 20 0.5 石油类 20 1 动植物油 100/3、噪声、噪声 施工期噪声执行 建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）昼间 70dB，夜间 55dB。根据xx县声环境功能区划方案，本项目厂区位于 3 类声环境功能区。营运期项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准限值，即昼68、间 65 dB，夜间 55 dB。4、固体废物、固体废物 本项目产生的固体废物的处理、处置均应满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定要求。危险废物的贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的相关要求。一般工业固体废物贮存应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。按照固体废物鉴别标准 通则（GB 34330-2017）和国家危险废物名录（2021版）中相关规定对固体废物进行分类，并按照要求进行处理。总量控制指标（1）总量控制总体要求）总量控制总体要求 根据 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197号）：纳入总量控制计划的主要为化学69、需氧量（CODcr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）和重金属等。（2）削减替代要求）削减替代要求 根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标41 准的，建设项目应提出有效的区域削减方案，主要污染物实行区域倍量削减；达到国家或地方环境质量标准的，原则上主要污染物实行区域等量削减。又根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）：严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于70、纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目位于达标区，污染物排放应施行等量削减。（3）本项目总量控制指标）本项目总量控制指标 根据现有工程环评报告及批复，验收报告等文件，xxxx高新材料科技股份有限公司核定的主要污染物总量包括生产废气 VOCs 排放量 0.265t/a、SO2排放量为0.112t/a、NOx 排放量为 0.524t/a；生产废水排放71、量 2623t/a（其中 COD 排放量为0.132t/a、氨氮排放量为 0.013t/a）。本项目涉及新增 COD、氨氮、VOCs 排放，各污染物排放控制总量见下表。表表 3-8 本项目及本项目建成后全厂总量情况本项目及本项目建成后全厂总量情况 类别 项目 本项目投产后全厂排环境量（t/a）现有总量指标（t/a）增减量 t/a 平衡方案 削减替代比例 区域削减替代量 t/a 生产废水 废水量（万t/a）0.602 0.2623+0.3397/COD 0.24 0.131+0.109 1:1 0.109 氨氮 0.012 0.013-0.001/生产废气 VOCs 1.27 0.265+1.072、05 1:1+1.005 SO2 0.2 0.2 0/NOx 0.937 0.937 0/企业应按照关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函(2022)42号）要求，在建设项目投产前，落实COD等污染物排放总量的排污权交易。企业已申请排污许可证（重点管理），根据排污许可管理条例（中华人民共和国国务院令 第736号），企业应当在本项目启动生产设施或者发生实际排污之前重新申请取得排污许可证。42 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 施工期环境保护措施 本项目在原有车间内进行改造，施工期主要为设备安装，不涉及土建工程。施工期产生的污染物主要为施73、工人员生活废水、生活垃圾等，由于该影响为暂时性，且污染较小，在落实相应措施后对周边环境影响较小。生活废水依托厂区内现有设施进行处理达标排放，生活垃圾收集后委托环卫部门处置。运营期环境影响和保护措施 1、废气、废气 本项目产生的废气为分散废气，主要成分为异丙醇其产排情况详见下表。表表 4-1 本项目废气污染物产生情况一览表本项目废气污染物产生情况一览表 污染物名称 污染源 污染 因子 产生情况 排放 形式 排气量m3/h 收集效率 治理设施名称 t/a kg/h 投料粉尘 搅拌釜 颗粒物 少量 少量 无组织/分散废气 搅拌釜 NMHC 5.7 2.4 有组织 10000 95%TA001 生产废74、气处理系统 0.3 0.17 无组织/污水处理站臭气 污水处理站 H2S 少量 少量 有组织 10000 95%TA001 生产废气处理系统 NH3 少量 少量 臭气浓度（无量纲）少量 少量 1.1 产生源强产生源强（1）投料粉尘）投料粉尘 项目使用的硅藻土均为袋式包装，在使用时拆袋倒入塑料桶后再用泵抽入反应釜，在拆袋倾倒过程会产生少量粉尘，粉尘的产生取决于物料落差，建议在倾倒时减少物料落差，粉尘产生量较少，本环评不进行定量计算。（2）分散废气）分散废气 本次技改针对新型丝光平滑剂产品加入异丙醇作为分散剂，异丙醇使用过程挥发产生分散废气。新型丝光平滑剂均依托现有设备，结合物料平衡、建设单位提供75、的技术资料（收率99%）以及类比同类项目，同时考虑到异丙醇易挥发性等物料性质，异丙醇挥发性废气产生量约为原料使用量的5%，本项目异丙醇使用量为120t/a，则分散废气产生量为6t/a。本项目涉及使用异丙醇的装置位于生产车间三，原料吨桶开盖后，异丙醇通过43 软管泵入搅拌釜。搅拌釜全程密闭，釜内产生的挥发性有机废气通过密闭管道直接送入废气处理系统。本项目异丙醇仅在加料过程有少量无组织逸散，搅拌釜内的废气均能100%收集，因此，本项目综合收集效率按95%计算。根据现有设施运行情况以及新增VOCs治理设施涉及方案，本项目VOCs净化效率约为90%（现有设施净化效率按50%计，本次新增VOCs治理设施76、按80%，则综合净化效率为90%）。则本项目分散废气有组织排放量约为0.57t/a、0.32kg/h（生产时间按1800t/a计算），无组织排放量约为0.3t/a。（3）以新带老）以新带老 挥发性有机物治理设施提升改造 本项目针对现有挥发性有机物治理措施进行升级改造，在拆除现有低效净化设置（光催化、等离子等设施），新增3套水喷淋（含除雾）、2套MUB生物箱、2套活性炭装置净化措施，具体废气处理流程详见图4-1。根据设计单位提供资料，本项目新增设施对VOCs的净化效率可达80%90%，本项目保守估计按80%计算。根据吸附工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013），采用吸附法对有机废气77、的净化效率90%；生物膜法在废气中有机物去除的应用现状及发展趋势（郦琪等，2014.2），生物膜法对可溶性有机废气的净化效率可达89.7%91.5%。考虑到企业不同车间生产工况不同，导致初始浓度不稳定，因此，本项目保守估计，净化效率按80%计是可行的。根据企业2023年VOCs在线监测结果，一季度DA001排气筒昼间平均排放浓度为27.39mg/m3，平均风量为10584m3/h，夜间平均排放浓度为22.76mg/m3，平均风量为10728m3/h（仅车间三（合成车间）24小时运行，其他车间均为白班制）。则DA001排气筒经现有挥发性有机物治理措施净化后，昼间排放量速率约为0.29kg/h，夜78、间平均排放速率约为0.24kg/h。经本次技改新增处理设施净化后，现有VOCs昼间、夜间排放排放速率约为0.058kg/h、0.048kg/h，排放量约为0.4t/a（昼间生产时间按4800h/a计算、夜间按2400h/a计）。污水处理站臭气收集处理 污水处理站恶臭主要源自污水、污泥中有机物经细菌分解、发酵产生的物质，产生臭味的物质种类有：H2S、NH3等混合气体，其产生量较少，本环评不进行定量核算。恶臭气体主要产生部位为厌氧塔、缺氧塔、污泥浓缩池等。本项目拟对污水处理站所有易产生臭气的构筑物进行加盖，并对臭气进行引风收集经二级喷淋+二级生物降解除臭后，尾气依托现有DA001排气筒排放。44 79、1.2 废气采取的治理措施废气采取的治理措施 本项目废气治理设施情况如下：表表 4-2 废气治理设施一览表废气治理设施一览表 治理设施名称 治理工艺 设计处理能力 治理工艺去除率 是否为可行技术 排放口编号及名称 TA001生产废气处理系统 车间一、车间三：碱液喷淋+二级水喷淋（含除雾）+二级 MUB+二级活性炭（应急）车间二：除尘+水喷淋 800010000 m3/h 90%是 DA001 生产废气排放口 注：现有车间二只进行软片生产，产生的 VOCs 主要成分为冰醋酸，冰醋酸具有很好的溶解性，可以任意比例与水互溶，因此采用水喷淋是可行的。本项目喷淋塔自带除雾装置，可避免水雾进入后道工序，影80、响后续措施治理效果。本项目利用现有风机（变频风机），额定风量分别为 10000m3/h、8000m3/h，根据目前排气筒及厂界日常监测结果，现有风机能够满足企业废气收集要求。本项目均利用现有釜，釜容积不变，排气量不会有大变动且根据目前排气筒在线监测及日常监测报告，风量处于10000m3/h 左右，仍有较大余量，因此本项目依托现有风机可行。本项目废气处理系统图如下：本项目废气处理系统图如下：图图 4-1 项目生产废气处理系统图项目生产废气处理系统图 废气治理设施可行性分析：废气治理设施可行性分析：根据建设单位提供的xxxx高新材料科技股份有限公司VOCs 废气治理技术方案（设计单位：水云天（天津81、）生物科技发展有限公司），本项目废气治理措施可行性分析如下：根据xx省精细化工行业挥发性有机物污染防治可行技术指南（精细化工行业），企业生产废气应选用燃烧法或吸附法进行处理。由于企业生产废气中含有硅烷，根据企业目前德清工厂的运行经验，采用燃烧法进行处理，燃烧中会生成单体硅结晶堵塞炉体，从而导致废气治理效果差且使用过程中可能产生爆炸等安全隐患。因此结合项目的实际情况、VOCs 初始浓度、主要成分（冰醋酸、异丙醇、硅烷、45 烷烃类等）等，本项目采用“二级水喷淋+二级生物法”进行处理，同时配套设置二级活性炭装置，根据废气在线监测结果，若发生非正常工况，则相应废气再通入活性炭装置进行处理。废气废气治82、理治理技术技术比选比选分析分析如下：如下：表表 4-3 废气废气治理技术治理技术比选分析比选分析 综上所述，企业选择 MUB 生物法作为此次治理项目的主要工艺；同时为平稳浓度、温度和去除部分粉尘，前端采用喷淋塔为预处理工艺。MUB 生物降解技术介绍：生物降解技术介绍：MUB 生物降解技术，也称超级生物膜 VOCs 降解技术，是利用微生物代谢功能，对有机污染物进行无害化处理。其处理流程包括 4 个阶段：(1)将筛选出的功能微生物附着在填料中，形成特殊结构的生物被膜；(2)废气中的 VOCs 通过气膜并被吸附到湿润的生物膜表面；(3)吸附在生物膜表面的污染物被内部的微生物捕获；(4)进入微生物细胞83、内部的污染物被微生物作为能量和营养物质所分解，变为CO2、H2O。工艺 名称 原理 适用污染物范围 二次污染 安全性 投资、运行费用 对于本项目的使用性 吸附法 利用活性炭吸附剂将废气污染分子吸附 大风量、低浓度 危废，污染物转移 安全 投资费用低，但运行费用高 本项目中由于风量较大，单一活性炭的危废产生量极大，且异丙醇、硅氧烷污染物活性炭吸附效果差，需要频繁更换活性炭等每年的危废处置费和新生活性炭购置费需百万级别。因此不适应 蓄热式燃烧（RTO）将废气加热至780以上，在明火状态下使废气中的有机物燃烧分解为 CO2和H2O；稳定的高浓度（2000 mg/m3），预处理要求高，无颗粒 无 易爆84、 高 本项目中硅氧烷废气燃烧中会生成单体硅结晶堵塞炉体，从而导致废气治理效果差，且使用过程中可能产生爆炸的安全隐患。因此不合适 MUB生物法 在常温常压下利用微生物将废气污染物分解为CO2和 H2O 针对不同污染物筛选不同菌剂，耐受范围广；对于湿度无要求，颗粒物的预处理要求低 无 安全 中 根据项目中不同的污染物进行定制化菌种设计，目前已驯化针对本项目的高效降解菌，处理效率高，在常温常压下进行，安全节能。因此适合 46 图图 4-2 生物膜界面反应过程示意图生物膜界面反应过程示意图 表表 4-3 MUB 生物生物箱参数表箱参数表 设备名称 规模 参数 MUB 生物箱 二级 尺寸：1344m 停85、留时间15s 针对本项目的污染物，设计单位选育特种微生物菌群，其会于填料表层形成由胞外多聚物组成的微生物菌膜，该菌膜由多糖、蛋白以及核酸类物质组成，不仅具有保持稳定结构，促进细胞间信息和营养交流的作用，还具有乳化和表面活性剂功能，可以有效降低气液两相的界面张力，增溶功能，促进废气中污染物分子从气相向液相的转移与溶解，提高系统的整体气液传质效率，从而保证长停留时间和高净化效率。设计单位已采用生物法进行过小试和中试验证，同时结合现有同类型企业的实际运行经验，本项目采用的废气治理措施是可行的。1.3 废气有组织排放情况废气有组织排放情况 本项目建成后有组织废气排放情况见表4-4。表表 4-4 本项目86、有组织废气排放情况表本项目有组织废气排放情况表 污染源 污染物 排放速率 kg/h 本项目建成后排放浓度mg/m3 执行标准 浓度限值mg/m3 速率限值 kg/h 达标情况 本项目 依托排气筒 本项目建成后 DA001 NMHC 0.32 0.058 0.378 37.8 GB16297-1996 120 10 达标 H2S 少量/少量 少量 GB14554-93/0.33/NH3 少量/少量 少量/4.9/臭气浓度（无量纲）少量/少量 少量/2000/注：DA001 排放浓度按最不利情况计 本有组织废气排放口参数见表 4-5。47 表表 4-5 废气排放口基本信息一览表废气排放口基本信息一87、览表 排放口编号 排放口类型 污染物种类 经度 纬度 排气筒高度 m 排气筒出口内径 m 排气筒温度 C DA001 一般排放口 NMHC 121 度 35分0.021秒E 29 度 16 分 45.413 秒N 15 0.5 25 氨、乙酸、臭气浓度、硫化氢 1.4废气无组织排放情况废气无组织排放情况 本项目项目废气无组织排放情况见下表。表表 4-6 本项目废气无组织排放情况一览表本项目废气无组织排放情况一览表 排放源及参数 污染物 防治措施 排放量（t/a）生产车间 VOCs 车间无组织排放，加强通风 0.3 污水处理站 NH3 提高收集效率 少量 H2S 少量 臭气浓度 少量 1.5非正88、常工况非正常工况 项目废气非正常排放的原因主要有以下几点：净化措施失效导致污染物去除率降低或无法净化；废气收集风机损坏，停止运转，导致废气收集效率为 0；管理操作人员的失误，未开启设备导致废气污染物未经处理直接排放。本着最不利影响原则，将非正常工况确定为废气处理装置处理效率为 0，则本项目非正常工况废气排放情况见下表。表表 4-7 本项目污染源非正常排放量核算表本项目污染源非正常排放量核算表 非正常排放源 非正常排放原因 污染物 非正常排放速率/（kg/h）单次持续时间/h 年发生频次/次 DA001 生产废气排放口 收集风机发生故障，废气未经收集直接无组织排放，此时废气收集效率为0 NMHC89、 0.378 1 1 非正常工况应对措施：非正常工况应对措施：（1）加强水喷淋塔的日常维护和保养，加强日常监测，及时监控污染物治理效果；定期更喷淋塔内废液，确保废气处理系统正常运行，废气排放达标；进行更换操作时应停止生产，杜绝废气未经处理直接排放；发现故障或净化效率降低时，应立即检修，停止进行生产直至排除故障；（2）加强废气处理风机的日常维护、保养，对废气处理风机实施备份，出现故障立即更换，确保废气得到有效收集；（3）建立台账，记录废气处理设备日常维护、保养及喷淋塔废液更换等信息；（4）加强职工的环保培训，杜绝运行过程中的不规范操作，实现精细化管理。（5）本项目新增VOCs治理设施已设置应急活90、性炭装置，当发生非正常工况（部48 分净化措施失效或检修）后及时启动应急措施，能够确保废气仍能达标排放，具体应对措施如下：1）当系统出现异常情况时，现场可发出声光报警，相关报警信号也可传输至甲方 DCS 中控。2）生物箱出风口配备内控 FID 在线监测仪探头（EID 信号源自废气在线监测系统），将出气浓度的数字信号借助转化器转换为电信号接入企业电控箱内。通过 PLC编程控制，当后端出风浓度超过设计值时，自动开启活性炭箱旁路的气动阀门 A、B，气动阀门 C 关闭，进入应急模式。确保生产期间实时达标。3）1或 2生物箱失效 该情况下，废气通过前端两级洗涤塔处理后分为两路，一路进入未损坏的生物箱处理91、，一路进入检修活性炭处理。最后汇总至应急活性炭箱，再次进行处理，确保废气处理达标。当有 1 套生物箱失效时，则可根据实际工况调整活性炭箱使用，若当时生产工况较低则可以通过排气筒处在线信号反馈判断是否启用活性炭箱。4）1和 2生物箱同时失效 该情况下，废气全部通过检修活性炭箱进行处理，再进入应急活性炭箱二次处理，确保废气处理达标。1.6 日常监测计划日常监测计划 根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）、排污许可证申请与核发技术规范 专用化学品制造工业（HJ1103-2020）的要求及上述收集、处理措施，本项目建成后全厂废气排放情况和监测要求见下表。表表 4-8 本项目建成后全厂92、有组织废气监测计划本项目建成后全厂有组织废气监测计划 监测点位 监测指标 设施 监测频次 执行标准 DA001 生产废气排放口 NH3、H2S、臭气浓度 手动 1 次/半年 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）乙酸 手动 1 次/半年/NMHC 在线/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）DA002 锅炉废气排放口（现有工程）颗粒物、SO2、林格曼黑度 手动 1 次/年 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）NOx 手动 1 次/月 DA003 研发中心废气排放口 1#（现有工程）NMHC 手动 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）DA093、04 研发中心废气排放口 2#（现有工程）NMHC 手动 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）注：DA001 排气筒出口已安装在线监测装置 49 表表 4-9 本项目无组织废气排放监测要求本项目无组织废气排放监测要求 监测类别 监测点位 污染因子 设施 监测频次 执行标准 厂界外 厂界四周 颗粒物、非甲烷总烃 手动 1 次/半年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）NH3、H2S、臭气浓度 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）厂区内 生产车间二外 1m NMHC 手动 1 次/半年 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）1.7 94、大气环境大气环境影响分析影响分析 本项目运行过程产生的废气主要为投料粉尘、分散废气、污水处理站臭气等，建设单位已采取了可行的污染防治措施，各有组织废气排放和厂界无组织均能达到相应排放标准，对外环境影响较小，不会降低区域环境质量。2、废水、废水 本项目员工由现有工程调剂，不新增生活污水，本项目产生的废水包括喷淋废水及纯水制备浓水。2.1 产生源强产生源强 本项目废水产生情况如下：表表 4-10 项目废水产生情况项目废水产生情况 编号 污染源名称 产生量 t/a 污染物产生量 处理设施名称 污染物名称 mg/L t/a W1 纯水制备尾水 2585 CODcr 50 0.13/W2 喷淋废水 4895、0 CODcr 800 0.38 TW001 生产废水处理系统 W3 初期雨水 170 CODcr 500 0.09 SS 300 0.05 （1）纯水制备尾水 根据建设单位提供资料，全年纯水用量约为13155t/a，项目新增1套纯水机组，制水率为75%，因此纯水制备用水量为17540t/a，纯水制备尾水产生量为4385t/a。其主要污染物为COD、盐分等。产生的浓水部分回用至废气喷淋补水、地面冲洗用水，使用量为1800t/a，则最终外排浓水量为2585t/a。（2）喷淋废水 本项目VOCs治理设施新增3套水喷淋塔，根据废气处理方案，喷淋塔的废水量为2t/套，一周更换一次，则废水产生量为28896、t/a。此外现有2座喷淋塔废水产生量为192t/a，则本项目建成后全厂喷淋废水量为480t/a。（3）初期雨水 50 初期雨水主要为端氢硅油室外压滤设备所在区域在降雨时前20mm的降水量，主要污染物为pH、SS、COD等，按照要求这部分废水需要收集，应在区域四周设置导流槽，外部四周设置排水明渠，明渠接入雨水管网，初期雨水池进口处设置阀门，平时保持开启状态，雨水总排口设置截留阀，平时保持关闭状态，保证雨水管网排水能够进入初期雨水池，初期雨水收集量达到设计收水量后，由人工开启雨水总排口截留阀，并关闭初期雨水池进口处阀门，保证雨水排水畅通。年初期雨水量参照环境影响评价中初期雨水的计算中国资源综合利用97、（2017 年6 月）方法计算。年初期雨水总量考虑暴雨强度与降雨历时的关系，假设日平均降雨量集中在降雨初期3h内，估计初期（前15min）雨水的量，其产生量可按下述公式进行计算：年均初期雨水量所在地区年均降雨量产流系数汇水面积15/180。结合本项目特点，产流系数取0.8，所在地区年降雨量取1705.1mm，本项目汇水面积约150m2，经计算，新增初期雨水产生量约为170t/a。2.2 废水采取的处理措施废水采取的处理措施 本项目纯水制备尾水污染物浓度较低，能够满足污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，因此直接纳入市政污水管网，喷淋废水治理依托现有污水处理站，措施及排放口信息如下98、：表表 4-11 本项目废水治理措施本项目废水治理措施 处理设施名称 处理工艺 设计处理能力 是否为可行技术 排放口编号及名称 TW001 生产废水处理系统 A2O 50t/d 是 DW001 厂区废水总排口 根据排污许可证申请与核发技术规范 专用化学品制造工业（HJ1103-2020）本项目采取的废水治理措施可行。废水处理流程图废水处理流程图 51 图图 4-4 污水处理站处理工艺流程图污水处理站处理工艺流程图 废水处理工艺简述废水处理工艺简述 废水分别从四个车间收集后按设计比例打入调节罐匀质，再经由调节罐提升进入电解气浮机，去除表面活性剂和油脂，之后进入生化处理单元。这部分预处理除油部分按99、照白天8-10 小时间歇运行设计。预处理后的水自流到生化调节池，经过提升泵入厌氧生化系统（DS-ACBR）中，利用厌氧微生物降解废水中的有机物，厌氧菌将大分子有机物分解成小分子，并去除大部分有机物。厌氧出水压力流入缺氧生化系统(DS-ACBR)，进一步去除污染物硝态氮。缺氧生化出水经过自流入好氧塔(DS-OCBR)中处理。好氧(DS-OCBR)顶设消泡系统，出水自流入回流罐，回流罐出水自流进入二沉池沉淀。目前，通过以上工艺生化出水可以达标排放，为适应废水生产水质变化的需要，非正常运行时段，生化出水不达标时，废水提升进入高密度52 氧化塔处理，出水进一步沉淀，再进入排放水池中达标排放。系统处理产100、生的剩余污泥由剩余污泥泵提升至污泥浓缩池然后通过排泥泵进入叠螺式压滤机进行脱水。依托现有污水处理站可行性分析依托现有污水处理站可行性分析 本项目建成后全厂待处理废水量约为 3435t/a（11.5t/d，按 300d/a 计），小于污水处理站处理能力（50t/d），因此现有污水处理站处理能力能够满足本项目需求。根据污水处理站设计方案，污水处理站设计进出水水质及各污染因子净化效率如下：表表 4-12 污水处理站设计参数表污水处理站设计参数表 因子 COD 氨氮 总氮 TP pH 石油类 设计进水水质mg/L 20000 300 600 10 810 100 设计出水水质mg/L 400 25 7101、0 4 69 20 净化效率 98%91.7%88%60%/80%结合表 4-9、表 4-11，本项目新增生产废水产生浓度满足污水处理站设计进水水质要求，经处理后出水能够满足污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，此外根据现有项目废水监测，现有生产废水经过处理后能满足纳管排放标准。因此本项目建成后全厂生产废水能够达标排放，本项目废水依托现有污水处理站处置可行。废水间接排放口基本情况废水间接排放口基本情况 本项目废水间接排放口基本信息如下：表表 4-13 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表 排放口编号 排放口名称 排放口类型 排放口地理坐标 排放去向 排放方式 排放规律102、 受纳污水厂 DW001 废水总排口 一般排放口 121 度 35分 5.60E 29 度 16分 42.10秒 N 进入城市污水处理厂 间接排放 间断排放，排放期间流量不稳定，但不属于冲击型排放 宁东污水处理厂 水平衡水平衡 53 注：标红代表与本项目相关，蓝色箭头代表纯水浓水走向 图图 4-5 本项目建成后全厂水平衡图本项目建成后全厂水平衡图（单位（单位 t/a）2.3废水排放情况废水排放情况 本项目建成后全厂废水排放情况见下表：表表 4-13 项目废水排放情况项目废水排放情况 排放口编号及名称 排放方式 类别 排水量t/a 污染 因子 废水纳管情况 纳管标准mg/L mg/L t/a D103、W001 废水总排口 间接排放 生产废水 6020 COD 500 3.01 500 氨氮 35 0.21 35 生活污水 3060 COD 500 1.53 500 氨氮 35 0.11 35 注：项目废水最终宁东污水处理厂处理满足 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/21692018），即COD：40mg/L、氨氮：2mg/L后排入环境。则本项目环境建成后生产废水环境排放量为COD：0.24t/a、氨氮：0.012t/a 54 2.4 依托宁东污水处理厂可行性分析依托宁东污水处理厂可行性分析 宁东污水处理厂一期工程占地90亩，一期污水处理规模为3万m3/d，后续工程每期增加3万m104、3/d，分四期建设，总设计规模为12万m3/d。xx县宁东污水处理厂一期工程环境影响报告书于2013年12月以宁环建2013号获得xx县环境保护局批复。宁东污水处理厂服务范围为北至力洋镇区、茶院乡驻地以北浅山区；南至沿海南线以南500米；西至71省道以西500米，东至力胡线以东500米，共40.98km2范围产生的生活污水及工业污水，一期工程主要采用改良型氧化沟工艺和深度处理工艺，处理水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）一级A标准后排入附近海域。一期已投产运营，目前宁东新城现状纳管污水处理量约2870m3/d，占污水厂一期处理规模的9.6%。本项目建成后新增外排废水总105、量约为 10.8t/d，仅占宁东污水处理厂剩余处理能力的 0.04%，废水经相应处理后能满足宁东污水处理厂进水水质要求，因此宁东污水处理厂仍能容纳和处理本项目排放的废水。本项目厂区门口方严路配套市政污水管网已铺设，企业营运期废水可通过附近道路配套市政污水管网送至宁东污水处理厂处理达标排放。综上，本项目废水依托宁东污水处理厂处理是可行的。2.5 废水监测计划废水监测计划 根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）及参照排污许可证申请与核发技术规范 专用化学品制造工业（HJ1103-2020），废水监测要求见下表。表表 4-14 项目项目建成建成后全厂废水监测后全厂废水监测计划计划 106、监测点位 监测指标 监测频次 执行标准 DW001废水总排口 pH、BOD、COD、氨氮 1 次/半年 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）SS、LAS、TN、TP、石油类、动植物油、挥发酚 1 次/年 YS001 厂区雨水排口 CODcr、SS 1 次/月 3、噪声、噪声 3.1噪声源强及降噪措施噪声源强及降噪措施 本项目新增室内声源主要噪声设备噪声源强及治理措施见表4-15、室外主要噪声设备源强及治理措施见表4-16。55 运营期环境影响和保护 措施 表表 4-15 本项目新增噪声污染源源强107、（室内声源）本项目新增噪声污染源源强（室内声源）建筑物名称 声源名称 声源源强（声功率级 DB）声源控制措施 空间相对位置 m（X,Y,Z）运行时段 h 建筑物插入损失 DB 建筑物外噪声 声压级 DB 建筑物外距离 原料仓库一 对高噪声设备安装减振装置；加强设备管理和维护 168,246,1 昼间 15 60 1m 172,246,0.8 昼间 15 65 1m 179,246,0.8 昼间 15 65 1m 171,239,0.8 昼间 15 65 1m 178,238,0.8 昼间 15 65 1m 生产车间三 119,191,0.8 昼间 15 65 1m 104,190,0.8 昼间108、 15 65 1m 注：本项目坐标轴的建立以厂区西南角为原点，以东西为 X 轴，以南北为 Y 轴，以设备离地高度为 Z 轴。建筑物外声压级按最大声压级计。表表 4-16 本项目新增噪声污染源源强（室外声源）本项目新增噪声污染源源强（室外声源）声源名称 设备型号 空间相对位置 m（X，Y，Z）声源源强（声功率级 DB）声源控制措施 运行时段 /119,229,1 75 设置减振基座、管道采用软连接等 昼间 /115,237,1 80 昼间 /114,230,1 80 昼间 /118,228,0.8 76 昼间 /119,226,0.8 76 昼间 /118,219,0.8 76 昼间 4t/h 109、38,127,1 75 昼间 56 营期环境影响和保护 措施 3.2 预测模式选择预测模式选择 根据建设项目的噪声排放特点，结合环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）的要求，选择工业噪声预测计算模式进行预测。室内声源等效为室外声源 根据HJ2.4-2021中“附录B.1.3室内声源等效室外声源声功率级计算方法”，室内声源等效为室外声源可按如下步骤进行。如图4-6所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带110、声压级。图图 4-6 室室内声源等效为室外声源图例内声源等效为室外声源图例 计算式：Lp1：靠开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；LW：点声源声功率级（A计权或倍频带），dB；Q：指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处，Q=8；R：房间常数；R=S/（1-），S为房间内表面面积，；为平均吸声系数；r：声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：式中：LP1i（T）：靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；L111、 P1ij：室内j声源i倍频带的声压级，dB；N：室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级：57 式中：LP2i（T）：靠近围护结构处室外 N 个声源i倍频带的叠加声压级，DB；LP1i（T）：靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi-围护结构i倍频带的隔声量，dB。按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级：然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。如预测点在靠近声源处，但不能满足点声源条件时，需按线声源或面声源模式计算。一个大型机器设备的振动表面，车间透声的墙112、壁，均可以认为是面声源。如果已知面声源单位面积的声功率为W，各面积元噪声的位相是随机的，面声源可看作由无数点声源连续分布组合而成，其合成声级可按能量叠加法求出。户外声传播的衰减 声波在传播过程中能量衰减的因素颇多。在预测时，为留有较大余地，以噪声对环境最不利的情况为前提，本次评价只考虑几何发散衰减（Adiv），其它因素的衰减，如空气吸收、地面效应、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计。几何发散衰减Adiv 无指向性点声源几何发散衰减的基本公式为：如果已知点声源的倍频带声功率级Lw或A声功率级LAW，且声源处于半自由声场，上式相当于：具有指向性点声源几何发散衰减的计算公式、反射体引起113、的修正详HJ2.4-2021中附录A中A.3衰减项的计算中b）、c）。叠加影响公式 根据已获得的噪声源数据和声波从各声源到预测点的传播条件，计算出噪声从各声源传播到预测点的声级衰减量，由此计算出各声源单独作用时在预测点测试的A声级：58 式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）；LAii声源在预测点产生的A声级，dB（A）；T预测计算的时间段，s；tii声源在T时段内的运行时间，s。3.3 噪声影响预测及达标分析噪声影响预测及达标分析 表表 4-17 本项目厂界噪声预测结果本项目厂界噪声预测结果 厂界 背景值 dB 新增设备噪声贡献值 dB 噪声预测值 达标情况 昼间 夜114、间 昼间 夜间 东厂界 58.6 49 41.59 58.69 49.72 达标 南厂界 59.3 51.6 35.73 59.32 51.71 达标 西厂界 57.7 48.2 37.34 57.74 48.54 达标 北厂界 57.6 48.3 50.63 58.4 52.63 达标 注：以企业日常监测报告中的厂界噪声作为背景值 由上表可知，本项目营运后厂界噪声在昼间、夜间能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。3.4 监测要求监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）及排污许可证申请与核发技术规范 专用化学品制造工业（HJ110115、3-2020），本项目营运期噪声监测要求如下：表表 4-18 噪声监测要求一览表噪声监测要求一览表 序号 监测点位 监测因子 监测频次 执行标准 1 厂界外 1m 处 等效连续A声级 1 次/季度 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准 4、固体废物、固体废物 4.1固体废物产生及处置情况固体废物产生及处置情况 项目固体废物产生情况见表4-19。表表 4-19 项目固废产生情况项目固废产生情况 编号 固废名称 产生工序 物理性状 主要成分 产生量 t/a S1 废包装材料 拆包装 固态 废纸箱等 1 S2 废化学包装物 拆包装 固态 沾有化学试剂的内包装袋和破损的化116、学试剂包装桶 0.5 S3 废硅藻土 端氢硅油除杂 固态 废硅藻土 4.18 59 S4 废滤布 压滤 固态 废滤布 0.5 S5 废活性炭 废气治理 固态 吸附废气的活性炭 2.2 t/非正常工况 S6 污泥 废水治理 固态 栅渣、污泥等 26.6 S7 纯水制备废过滤材料 纯水制备 固态 废过滤砂、过滤碳、滤芯、RO 膜等 1 S8 废矿物油及油桶 设备运维 液态/固态 矿物油 1 S9 含油抹布及劳保用品 设备运维 固态 含油抹布、含油手套等 0.5 废包装材料：本项目化学品等使用后会产生一定量的废纸箱，根据建设单位提供资料，经估算废纸箱产生量约1t/a，废纸箱外售废品回收公司。废化学包117、装物：原辅材料使用后会产生一定量的沾有化学品内包装袋和破损的包装桶，根据建设单位提供资料，其产生量约为0.5t/a。废硅藻土：根据物料衡算，废硅藻土的产生量约为4.18t/a。废滤布：产生于端氢硅油去杂质的压滤机，压滤机内滤袋内侧贴有5张滤布，每生产20批更换一次，每张滤布重量约0.3kg，本项目去杂质的端氢硅油每年约300批，需更换15次滤布，因此产生废滤布0.5t/a。废活性炭 本项目拟设置二级活性炭装置作为应急系统，根据本次新增VOCs治理设置设计方案，活性炭装置总装填量为2t（单级均为1t），采用颗粒活性炭，装填厚度0.6m，参照xx省分散吸附-集中再生活性炭挥发性有机物治理体系建设技118、术指南、xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试行），10000风量20000m3/h，VOCs初始浓度200，活性炭最少装填量为1t（按500h使用时间计），综上，企业活性炭装置设计符合相关要求。由于活性炭主要作为应急措施，因此一般企业发生非正常工况后更换一次活性炭，单次更换量约为2.2t/a。废水处理污泥 2022年废水处理量约为1918t/a，污泥产生量约为17.066。项目建成后全厂废水处理量为3435t/a，则类比现有工程污水处理站实际运行情况，本项目污泥产生量约为30.6t/a。纯水制备废过滤材料。本项目纯水制备主要采用砂滤+碳滤+RO膜系统，其过滤介质（为过滤砂、过滤碳119、和RO膜）均需定期更换，根据建设单位提供资料，纯水制备废过滤材料产生60 量约1t/a。废矿物油及油桶、含油抹布及劳保用品 根据建设单位提供资料，废矿物油及油桶产生量约为1t/a。含油抹布及劳保用品产生量约为0.5t/a。（2）固废属性判定）固废属性判定 根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017），本项目产生的固体废物属性判定及依据见表4-20。表表 4-20 本项目固体废物属性判断本项目固体废物属性判断 固废名称 产生工序 物理性状 主要成分 是否属于 固体废物 判定依据 废包装材料 拆包装 固态 废纸箱等 是 4.2（m）废化学包装物物 拆包装 固态 沾有化学试剂的内包装袋和破120、损的化学试剂包装桶 是 4.2（m）废硅藻土 端氢硅油除杂 固态 废硅藻土 是 4.1（c）废滤布 压滤 固态 废滤布 是 4.1（c）废活性炭 废气处理 固态 吸附废气的活性炭 是 4.3（e）污泥 废水处理 固态 栅渣、污泥等 是 4.3（e）纯水制备废过滤材料 纯水制备 固态 废过滤砂、过滤碳、滤芯、RO 膜等 是 4.1（d）废矿物油及油桶 设备运维 液态/固态 矿物油 是 4.1（c）含油抹布及劳保用品 设备运维 固态 含油抹布、含油手套等 是 4.1（c）根据一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）、国家危险废物名录（2021年版）以及危险废物鉴别标准（GB5085.121、7-2019），本项目一般固体废物和危险废物判定结果见表4-21。表表 4-21 本项目固体废物属性判断本项目固体废物属性判断 固废名称 属性 固废编号 环境危险特性 废包装材料 一般固废 266-001-07/废化学包装物 危险废物 HW49/900-041-49 T/In 废硅藻土 危险废物 HW49/900-041-49 T/In 废滤布 危险废物 HW49/900-041-49 T/In 废活性炭 危险废物 HW49/900-039-49 T 污泥 危险废物 HW06/900-409-06 T 纯水制备废过滤材料 一般固废 266-001-99/61 废矿物油及油桶 危险废物 HW08122、/900-249-08 T，I 含油抹布及劳保用品 危险废物 HW49/900-041-49 T （3）固废处置方式）固废处置方式 本项目固废处置去向见表4-22。表表 4-22 本项目固废分类和处置去向本项目固废分类和处置去向 固废名称 属性 产生量 t/a 贮存方式 利用处置方式和去向 利用或处置量 t/a 是否符合环保要求 废化学包装物 危险废物/HW49/900-041-49 0.5 危废仓库 委托有资质公司处置 0.5 是 废硅藻土 4.18 4.18 是 废滤布 0.5 0.5 是 废活性炭 危险废物/HW49/900-039-49 2.2t/非正常工况 2.2 t/非正常工况 是123、 废污泥 危险废物 HW06/900-409-06 30.6 30.6 是 废矿物油及油桶 危险废物/HW08/900-249-08 1 1 是 含油抹布及劳保用品 危险废物/HW49/900-041-49 0.5 0.5 是 废外包装 一般固废/266-001-07 1 一般固废库 委托合法合规单位处置 1 是 纯水制备废过滤材料 一般固废/266-001-99 1 1 是 4.2固体废物环境管理要求固体废物环境管理要求（1）暂存要求）暂存要求 一般工业固废 现有厂区设有一间120m2一般固废库，一般工业固废贮存应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，贮存场所需设置一般工业固废识别标志，124、做好一般工业固废台账记录，建立环境管理制度。危险废物 现有厂区设有1个65m2危废仓库。危废暂存场所应严格执行危险废物贮存污染控制标准相关规定，做到防渗漏、防雨、防流失；危险废物贮存间基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数10-7厘米/秒），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数10-10厘米/秒；地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容，贮存间要有安全照明设施和观察窗口，应设计堵截泄漏的裙脚；门口设置危废警示标志等。62 危险废物均应当使用符合标准的容器盛装，装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求，且必须完好无损。液体和半固体的危125、险废物应使用密闭防渗漏的容器盛装，固态危险废物应采用防扬撒的包装或容器盛装，各存储容器上粘贴标签，标明危险废物的名称；危废暂存间内应进行分区，不同的危废分区存放，不得随意堆放。建设单位必须做好危险废物的申报登记，建立台账管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。同时在危险废物转运时必须报请当地生态环境环保局批准，并填写危险废物转运单。（2）危险废物的收集运输）危险废物的收集运输 危险废物从厂区内产生工艺环节运输到危废暂存库，应由专人负责，专用桶收集、转运，避免可能引起的散落、泄漏；对厂外运输，由危废接收单位或其委托的126、专业运输单位，采用专用车辆进行。对危险废物的转移运输，应按危险废物转移管理办法（部令 第23号）的规定报批危险废物物转移计划，填写好转运联单，并必须交由有资质的单位承运。做好外运处置废弃物的运输登记，认真填写危险废物转移联单（每种废物填写一份联单），并加盖公司公章，经运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交移出地生态环境主管部门，第三联及其余联交付运输单位，随危险废物转移运行，将第四联交接受单位，第五联交接受地生态环境主管部门。（3）危险废物委托处理）危险废物委托处理 根据xx省危险废物交换和转移办法（浙环发2001113号）和xx省危险废物经营许可证管理暂行办法（浙环127、发2001183号），应将危险废物处置办法报请生态环境行政管理部门批准后才可实施，禁止私自处置危险废物。建设单位应与有资质的危废处理单位签定危险废物委托处理协议，履行申报登记制度、建立台账管理制度。综上，只要建设单位严格进行固废分类收集，以“减量化、资源化、无害化”为基本原则，在自身加强利用的基础上，按照规定进行合理、妥善的处理处置，本项目的固体废弃物对周围环境影响较小。5、地下水、土壤、地下水、土壤 5.1 污染源及污染途径污染源及污染途径 63 本项目所有车间均位于已建建筑的室内，地面会根据设计做好防渗漏地面；本项目排放废气中主要污染因子为VOCs，不涉及土壤大气沉降相关的重金属、持久性有128、机污染物等污染因子；本项目实施雨污分流，废水均纳管排放，不会发生地面漫流现象或产生垂直入渗影响。故本项目正常运营情形下不存在地下水、土壤污染途径，对地下水、土壤环境基本无影响。5.2 防控措施防控措施 源头控制 a.厂房地面进行防渗处理；项目专用化学品仓库，化学品仓库设置围堰，地面进行防渗处理；危废仓库地面进行防渗处理，危险废物置于防漏托盘上；废水处理站位于地下，池体均进行防渗处理，废水管道均进行防腐防渗处理；b.按照使用计划严格控制化学品的暂存量，不过多存放；c.缩短危险废物的贮存周期，及时清理危废，不过多存放。d.建立巡检制度，定期对化学品贮存单元、危废贮存设施、污水处理站进行检查，确保设129、施设备状况良好。分区防渗 根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）要求，对各区域进行有针对性的分区防渗。项目通过对各区域采取有针对性的防渗措施，不但可阻止泄漏物料向地下水层渗透，而且起到控制成本的作用，在技术和经济的层面是一种可行的防控措施。本项目对可能造成地下水污染影响的区域进行分类识别，见下表。表表 4-23 项目分区防渗情况项目分区防渗情况 分区 厂内分区 防渗等级 简单防渗区 厂区道路 一般地面硬化 一般防渗区 一般固废间、车间一（复配车间）、原料仓库、成品仓库 等效粘土防渗层 Mb1.5m，渗透系数1.010-7cm/s 重点防渗区 罐区、危废间、化学品仓库、端氢130、硅油室外装置区（车间三西侧）、车间三（合成车间）、车间二（合成车间）、应急水池、污水处理站 等效粘土防渗层 Mb6.0m，渗透系数1.010-7cm/s 5.3 结论结论 采取上述措施后，项目在正常情况下不会对土壤及地下水环境造成污染影响。6、生态、生态 本项目不新增用地，项目范围内无生态环境保护目标。64 7、电磁辐射、电磁辐射 本项目不包含电磁辐射类内容，不开展电磁辐射环境影响评价 8、环境风险、环境风险（1）风险物质识别与风险等级判定）风险物质识别与风险等级判定 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B，本项目被列入的风险物质及其Q值见表4-24。表表 4-24 本131、项目涉及的危险物质及储存情况一览表本项目涉及的危险物质及储存情况一览表 化学品 CAS 号 最大储量/t 临界量/t Q 值 分布场所 异丙醇 67-63-0 3 10 0.3 化学品仓库 危险废物/5 50 0.1 危废仓库 矿物油/0.5 2500 0.0002 化学品仓库 端氢硅油/60 2500 0.024 储罐 合计 0.4242/经计算，本项目Q=0.40021，因此本项目的突发环境事件风险等级直接评为一般环境风险等级，只需要进行简要分析。建设单位于 2023 年修订了企业突发环境事件应急预案，并在xx市生态环境局xx分局进行了备案（备案编号：330226-2023-008-M）。132、根据该预案可知，企业已设立了专门的环保管理部门，并配备相应的人员，制定有各项环境保护管理制度和风险防范措施，配备了应急物资，设置了 1 个容积约为 900m3的事故应急池，落实了相应应急防控措施。建设单位需进一步完善各项风险防控措施，及时更新完善应急物资，定期进行风险隐患排查和应急演练，杜绝环境环境事故发生。此外本项目涉及新增风险物质及贮存量，企业应针对本项目更新修订应急预案。同时根据突发环境事件应急预案管理暂行办法每三年修订一次应急预案。另外，依据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）和xx市应急管理局 xx市生态环境局133、 关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322 号）等相关文件的要求：企业是各类环境治理设施建设、运行、维护、拆除的责任主体，应对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO 焚烧炉等五类重点环境治理设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。定期开展土壤和地下水污染隐患排查，安全评价应将环保设65 施纳入评价范围。企业应委托有相应资质的设计单位进行废气、废水等污染治理设施的设计工作，健全污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定134、有效运行。8、本项目及全厂三本账情况、本项目及全厂三本账情况 本项目污染物产生及排放情况见表 4-25，本项目建成后全厂污染物排放情况见表 4-26 表表 4-25 本项目污染物产生及排放情况见表本项目污染物产生及排放情况见表 单位单位 t/a 类别 污染物名称 产生量 削减量 排放量（环境）废气（分散废气）NMHC 6 5.13 0.87 废水 废水量（万 t/a）0.602 0 0.602 COD 6.02 5.78 0.24 氨氮 0.722 0.71 0.012 固废 一般固废 2 2 0 危废 39.48 39.48 0 表表 4-26 本项目建成后全厂污染物排放情况表本项目建成后135、全厂污染物排放情况表 单位单位 t/a 类别 污染物名称 现有工程排放量 本项排放量 以新带老削减量 本项目建成后全厂排放量 增减量 废气 醋酸 0.097 0.097 0 0.097 0 非甲烷总烃 0.7664 0.87 0.3664 1.27+1.005 颗粒物 0.095 0 0 0.095 0 SO2 0.2 0 0 0.2 0 NOX 0.937 0 0 0.937 0 废水 生产废水量 0.2623 0.602 0.2623 0.602+0.3397 CODCr 0.131 0.24 0.131 0.24+0.109 NH3-N 0.013 0.012 0.013 0.012-0136、.001 生活废水量 0.3060/0 3060 0 CODCr 0.153/0 0.153 0 NH3-N 0.015/0 0.015 0 固废 一般固废 10 2 0 12+2 危险废物 115.275 39.48-17.066 137.689+22.414 注：固废为产生量，废水单位：万 t/a 66 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 DA001 排气筒 NMHC、异丙醇、H2S、NH3、臭气浓度、醋酸 车间一废气（NMHC、醋酸）、车间三废气（NMHC、异丙醇）、污水处理站臭137、气（H2S、NH3、臭气浓度）经碱液喷淋+二级水喷淋+二级MUB+二级活性炭（应急）处理后，车间二废气（醋酸）经除尘+水喷淋处理后，均通过DA001 排气筒排放 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”二级标准、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）厂界 NMHC、异丙醇、H2S、NH3、臭气浓度、颗粒物 加强通风 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”二级标准、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）厂区内 NMHC 加强通风 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）地表水环境 DW00138、1废水总排口 pH、CODCr 经调节+气浮+生化+A2/O+沉淀处理后纳管排放 达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准 声环境 厂界 噪声 购置低噪声泵设备，将各类泵设置在隔声效果良好的站房内，避免露天布置；设备安装时加设橡胶减震垫；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象 达到 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类 电磁辐射/固体废物 废包装材料、纯水制备废过滤材料等一般固废暂存于一般固废库，定期委托合法合规单位处置。本项目设有1 个120m2一般固废库，满足防渗漏、防雨淋、防扬尘的要求。废化学包装139、物、废硅藻土、废滤布、废活性炭、污泥、废矿物油及油桶、含油抹布及劳保用品等危险废物，暂存于危废仓库，定期委托具有相应危废处置资质的单位处置。现有厂区东北角落设有1 个危废仓库，面积65m2，地面为硬化防渗地面，表面无裂隙。危废仓库的设置需符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的规定。土壤及地下水 建设单位需严格落实原环评中提出的相关防止污染措施，按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。进一步完善分区防渗措施，做好车间废水收集，做好废水输送管道、污水处理设施、应急池、危废67 污染防治措施 仓库、化学品仓库等140、的防渗措施。安排专人进行日常巡检，做好日常跟踪监测，一旦发现泄露，立即启动应急预案，并进行停产整改。环境风险 防范措施 建设单位于 2023 年修订了企业突发环境事件应急预案，并在xx市生态环境局xx分局进行了备案（备案编号：330226-2023-008-M）。根据该预案可知，企业已设立了专门的环保管理部门，并配备相应的人员，制定有各项环境保护管理制度和风险防范措施，配备了应急物资，设置了 1 个容积约为 900m3的事故应急池，落实了相应应急防控措施。建设单位需进一步完善各项风险防控措施，及时更新完善应急物资，定期进行风险隐患排查和应急演练，杜绝环境环境事故发生。此外本项目涉及新增风险物质141、及贮存量，企业应针对本项目更新修订应急预案。同时根据突发环境事件应急预案管理暂行办法每三年修订一次应急预案。另外，根据xx市生态环境局 xx市应急管理局关于加强生态环境和应急 管理部门联动工作的通知（甬环发20218 号），企业涉及地上有效池容 300 立方米以上且地上水深 1.5 米以上的污水处理设施，属于安全风险评估重点审查对象，建设单位在组织安全评估时应将污水处理设施一并纳入评估。依据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）和xx市应急管理局 xx市生态环境局 关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急2142、02322 号）等相关文件的要求，企业应委托有相应资质的设计单位进行废气、废水等污染治理设施的设计工作。其他环境 管理要求 1、企业已申请排污许可证（重点管理），根据排污许可管理条例（中华人民共和国国务院令 第 736 号），企业应当在本项目启动生产设施或者发生实际排污之前重新申请取得排污许可证。2、若生产项目发生重大变化，需要重新报批。3、根据建设项目环境保护管理条例规定，建设项目需要配套建设的环保设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。项目竣工后，建设单位应依据建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（生态环境部 2018 年第 9 号公告）、环评文件及其批复的要求，自主开展143、环境保护竣工验收相关工作。68 六、结论六、结论 年产4.5万吨纺织助剂和有机硅新材料及1.5万吨有机硅复配产品生产线技改项目位于xx省xx市xx县xx南部滨海新区金海中路168号，属于xx市xx县宁东新城-下洋涂产业集聚重点管控单元（ZH33022620020）。项目采取的污染物防治措施有效可行，均为行业规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准。项目选址在拟划定的工业集聚点内符合“三线一单”的管控要求，因此本项目在该厂址的实施，环境影响可接受，从环保角度来说是可行的。本项目若易址、规模等发生变更，必须重新报批相关环保手续。69 附表附表 建设项目污染物排放量汇总表建设项目144、污染物排放量汇总表 单位：t/a，废水量为万 m3/a 项目 分类 污染物名称 现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 醋酸 0.097 0.097 0.097 0 非甲烷总烃 0.7664 0.265 0.87 0.3664 1.27+1.005 颗粒物 0.095 0 0.095 0 SO2 0.2 0 0.2 0 NOX 0.937 0 0.937 0 废水 生产废水量 0.2623 0.602 0.2623 0.602+0.3145、397 CODCr 0.131 0.24 0.131 0.24+0.109 NH3-N 0.013 0.012 0.013 0.012-0.001 生活废水量 0.3060 /3060 0 CODCr 0.153 /0.153 0 NH3-N 0.015 /0.015 0 一般工业 固体废物 废包装材料 10 1 11+1 纯水制备废过滤材料 0 1 1+1 危险废物 废包装桶 12.4 0 12.4 0 废试剂瓶（桶）5.4 0.5 5.9+0.5 废耐磨袋 0.41 0 0.41 0 冷凝回收废液 17.16 0 17.16 0 不溶性杂质 21.439 0 21.439 0 测试废物 6146、.4 0 6.4 0 70 废活性炭 30 2.2 32.2+2.2 报废原料/产品 5 0 5 0 污泥 17.066 30.6 17.066 30.6+13.534 废矿物油及油桶 0 1 1+1 含油抹布及劳保用品 0 0.5 0.5+0.5 废硅藻土 0 4.18 4.18+4.18 废滤布 0 0.5 0.5+0.5 生活垃圾 生活垃圾 31.8 /0 31.8 0 注：=+-；=-附图一附图一 地理位置图地理位置图 附图二附图二 环境保护目标分布图环境保护目标分布图 图例：项目所在区域 项目所在厂区 敏感目标 项目周边 500m 范围 附图四附图四 xx县环境管控单元图xx县环境管控单元图 本项目 附图五附图五 宁东宁东新城用地规划图新城用地规划图 本项目所在地本项目所在地 附图六附图六 xx县生态保护红线xx县生态保护红线 项目所在项目所在地地