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2023电子科技公司年产5000万套智能LED灯产品生产线技改项目环境影响评价报告表(83页)
2023电子科技公司年产5000万套智能LED灯产品生产线技改项目环境影响评价报告表(83页).pdf
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环评报告
上传人:Le****97 编号:908938 2024-03-27 83页 1.59MB
1、建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:年产 5000 万套智能 LED 灯产品生产线技改项目建设单位(盖章):xxxx电子科技有限公司编制日期:2023 年 1 月目录目录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.1 1三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.4141四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.4949五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.7575六、结论六、结论.7878附图:附图:附图一地理位置图附图二环境保护目标分布图附图三厂区平面布置图2、附图四项目周边环境现状照片附图五xx县环境管控单元图附图六水环境功能区划图附图七声环境功能区划图附件:附件:附件一营业执照附件二法定代表人身份证附件三原有项目环评批复及验收意见附件四不动产权证附件五检测报告附表:附表:附表一建设项目污染物排放量汇总表1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称年产 5000 万套智能LED 灯产品生产线技改项目项目代码/建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别C3872 照明灯具制造建设项目行业类别三十五电气机械和器材制造业38建设性质新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大3、变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)/项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)500环保投资(万元)50环保投资占比(%)10施工工期3 个月是否开工建设否是:已开工建设占地面积(m2)0专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行),专项评价设置类别及本项目专项设置情况分析见下表。表表1-1 专专项项评评价价设设置置判判定定专项评价类别设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目废气不涉及有毒有害污染物否地表水新增工业废水直排项目(槽4、罐车外送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水纳管排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目项目环境风险物质存储量没有超过临界量否生态取水口下游 500 米范围内的有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增项目不涉及否2河道取水的污染类建设项目海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目项目不涉及否注:废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物(不包括无排放标准的污染物);环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域;临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则(HJ169)附5、录 B、附录 C。根据上表可知,项目无须设置专项评价。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无3其他符合性分析1、“三线一单”符合性分析(1)与生态红线的相符性分析本项目位于xx县桃源街道科技园区桐竹路8 号,不涉及生态保护红线,满足生态保护红线要求。(2)与环境质量底线的相符性分析项目所在区域的环境质量底线为:环境空气质量目标为环境空气质量标准(GB3095-2012)二级,水环境质量目标为 地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准。本项目各类污染物经采取措施后达标排放,对周围环境影响很小,不触及当地环境质量底线。(3)与资源利用上线的对照分析本项目不属于6、高耗能、高污染、资源型企业,用水来自供水管网,用电来自市政供电。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施,以“节能、降耗、减污”为目标,有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。本项目所在地为工业用地,不新增用地,符合土地资源利用规划。(4)与生态环境准入清单的对照根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案(2020.12.17),本项目位于xx市xx县经济开发区产业集聚重点管控单元(ZH33022620001)。xx市xx县经济开发区产业集聚重点管控单元(ZH33022620001)位于强蛟镇、大佳何7、镇、跃龙、桃源、梅林、桥头胡等街道,以及黄坛镇的产业区块及其产业辐射区块。主要产业为:电子、汽配、橡胶、洁具、建材等。该区域大气环境质量达到国家二级标准。该区域基础设施较完善,内有三家污水处理厂。本项目与生态环境准入清单符合性分析如下。表表 1-1 生态环境准入清单符合性分析一览表生态环境准入清单符合性分析一览表管控内容管控要求本项目情况符合性分析空间布局引导允许新建、扩建符合园区发展规划或当地主导产业的三类工业项目,鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。优先准入与开发区(工业园区)功能定位一致的高新技术产业或国家、省和xx市鼓励类产业。在现有和规划的集中居民区等敏感目标外100m范国内,8、禁止新建、扩建涂装(非溶剂型低VOC含量、静电喷塑除外)、印刷(年用溶剂油墨10 吨及以上)、根据工业项目分类表,本项目属于 101电气机械及器材制造(除属于一类工业项目外),为二类工业项目;本项目不涉及涂装、印刷等禁止项目;本项目的生产工艺只针对自身产品进行加工,不对外符合4印花、染色、生物生化制品制造、防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站、金属铸造。严格控制使用溶剂型原料等涉及有机废气、恶臭类物质、有毒有害废气等排放项日。原则上禁止新建、扩建纯对外加工的铝氧化、喷漆/浸漆(溶剂型)、发黑、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。加工。污染物排放管控开展工业区污水零直排区建设;9、新建项目应实施污染物等量替代。项目实施后实行雨污分流,生产废水经污水处理设施处理达标后纳管排放,生产废水中的CODcr、氨氮需进行交易;产生的VOCs实施等量替代。符合环境风险防控落实产业园区应急预案及风险防控体系建设。定期评估工业集聚区环境和健康风险,建立完善隐患排查整治台账。区域内的企业应采取有效措施防止事故废水、废液直接排放水体要求建立完善隐患排查整治台账,对生产设备、原料仓库、危废仓库等进行定期排查监管。符合资源开发效率要求水资源:推广清洁生产工艺技术,推行节约用水,提高工业用水循环利用率;开展节水型企业创建。能源:入驻企业单位产品综合能耗达到或接近国内先进水平。土地资源:推进区域土地10、节约集约利用,控制区域新增用地规模。以国家产业发展政策为导向,科学合理安排各行各业用地。优先保障区域主导产业发展用地本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施,提高资源能源利用效率;项目所在地为现有厂房,不新增用地。符合综上,本项目符合xx县“三线一单”生态环境分区管控方案要求。2、产业政策符合性分析依据产业结构调整指导目录(2019 年本),本项目不属于限制类、淘汰类,为此属于允许类项目。符合产业政策。3、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案(浙环发202110 号)符合性分析项目与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案11、(浙环发202110号)符合性分析见表1-2。5表表 1-2 xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析表挥发性有机物综合治理方案符合性分析表分类序号主要内容本项目情况是否符合推动产业结构调整,助力绿色发展1优化产业结构引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局,限制高VOCs 排放化工类建设项目,禁止建设生产和使用VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录,依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备,加大引导退出限制类工艺和装备力度,从源头减少涉 12、VOCs 污染物产生。本项目使用的塑粉固化废气中可挥发份为 0.12%,为符合国家标准的低VOCs 原料;本项目使用油墨 VOCs含量约为 58%,符合油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值(GB38507-2020)中含量限值 VOCs(VOCs)限值75%)要求;本项目使用洗网水VOC 含量为850g/L,不含二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯、苯、甲苯、乙苯及二甲苯,符合VOC 含量及特定挥发有机物限值要求(有机溶剂清洗剂 VOC 含量900g/L,二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯总和20%,苯、甲苯、乙苯和二甲苯总和2%)。符合2严格环境准入严格执行“三线一单”为核心13、的生态环境分区管控体系,制(修)订纺织印染(数码喷印)等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定,削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施,并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域,对石化等行业的建设项目严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定,本区域为达标区域,VOCs 污染物排放总量实行 1:1 替代。符合6VOCs 排放量实行等量削减;上一年度环境空气质量不达标的区域,对石化等行业的建设项目 VOCs排放量实行 2 倍量削减,直至达标后的下一年再恢复等量削减。大力推进绿色生产,强化源头控制3全面14、提升生产工艺绿色化水平石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺,提升生产装备水平,采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术,鼓励工艺装置采取重力流布置,推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺,推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术,鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂,减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术,鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推15、倒重建,从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目采用静电喷涂,属于推广工艺;企业设置一间自动喷粉房;使用油墨VOCs 含量约为58%,符合油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值(GB38507-2020)中含量限值 VOCs(VOCs)限值75%)要求。符合4全面推行工业涂装企业使用低 VOCs含量原辅材料严格执行大气污染防治法第四十六条规定,选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的(高固体分)溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs 含量限值要16、求,并建立台账,记录原辅材料的使用量、废弃量、去向本项目使用的塑粉为固化废气中可挥发份为 0.12%,符合国家标准的低VOCs 原料。符合7以及 VOCs 含量。5大力推进低 VOCs含量原辅材料的源头替代全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业,各地应结合本地产业特点和本方案指导目录(见附件 1),制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划,明确分行业源头替代时间表,按照“可替尽替、应代尽代”的原则,实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用,在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料,到 2025 年,溶剂型工业17、涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目水性油墨用量占油墨总用量的75%,符合低 VOCs含量原辅材料源头替代比例70%(参考附件 1 中家用电力器具制造(C385)中的替代比例)的要求。水性油墨印刷后网版以抹布蘸水擦拭清洗,实行源头替代。符合严格生产环节控制,减少过程泄漏6严格控制无组织排放在保证安全前提下,加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理,做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式,原则上应保持微负压状态,并根据相关规范合理设置18、通风量;采用局部集气罩的,距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查,督促企业按要求开展专项治理。项目油墨、洗网水储存在密闭包装桶中并采用密闭包装桶转移,塑料原料储存于密闭包装袋中并采用密闭包装袋转移。项目调墨、移印、退墨、烘干及洗网工序均在密闭车间内进行,油墨废气经车间整体密闭收集后通过活性炭吸附装置处理后由一根不低于15m 排气筒高空排放。符合7全面开展泄漏检测与修复(LDAR)石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR工作;其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与19、管线组件密封点大于等于2000 个的,应开展 LDAR工作。开展 LDAR 企业 3家以上或辖区内开展不涉及符合8LDAR 企业密封点数量合计 1 万个以上的县(市、区)应开展 LDAR 数字化管理,到 2022 年,15 个县(市、区)实现 LDAR数字化管理;到 2025 年,相关重点县(市、区)全面实现LDAR数字化管理(见附件 2)。8规范企业非正常工况排放管理引导石化、化工等企业合理安排停检修计划,制定开停工(车)、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下,尽可能不在 O3污染高发时段(4 月下旬6月上旬和8 月下旬9月,下同)安排全厂开停车、装置整体停工检修和储20、罐清洗作业等,减少非正常工况 VOCs 排放;确实不能调整的,应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制,产生的VOCs 应收集处理,确保满足安全生产和污染排放控制要求。不涉及符合升级改造治理设施,实施高效治理9建设适宜高效的治理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造,应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术,对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的,要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的,吸附装置和活性炭应符合相关技术要求,并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs 21、治理设施排查,对达不到要求的,应当更换或升级改造,实现稳定达标排放。到 2025 年,完成5000家低效VOCs治理设施改造升级,石化行业的VOCs 综合去除效率达到70%以上,化工、工业涂项目油墨废气经活性炭吸附装置处理后达标排放;VOCs去除效率为 75%。符合9装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。10加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求,在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备,在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后,方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时,对应生产设备22、应停止运行,待检修完毕后投入使用;因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施符合11规范应急旁路排放管理推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的,企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭,并通过铅封、安装监控(如流量、温度、压差、阀门开度、视频等)设施等加强监管,开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目无含 VOCs废气排放系统旁路。符合综上,本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案。4、挥发性有机物无组织排放23、控制标准(GB37822-2019)控制要求符合性分析表表 1-3挥发性有机物无组织排放控制标准(挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)控制标准)控制标准序号过程类型相关内容项目情况符合性分析1VOCs 物料储存VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。项目油墨、洗网水储存在密闭包装桶中。符合2VOCs 物料转移和输送液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送,采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时,应采用密闭容器、罐车;粉状、粒状 VOCs 物料应采用气力输送时设备、管状带项目油墨、洗网水采用密闭包装桶转移。符合10式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式24、,或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。3含 VOCs产品的使用过程VOCs 质量占比大于等于10%的含 VOCs 产品,使用过程中应采用密闭设备或密闭空间内操作,废气应排至VOCs 废气收集处理系统:无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至VOCs废气收集处理系统项目调墨、移印、退墨、烘干及洗网工序均在密闭车间内进行;油墨废气经车间整体密闭收集后通过活性炭吸附装置处理后由一根不低于 15m排气筒高空排放。符合4有机聚合物产品用于制品生产的过程,在混合混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型(挤出、注射、压制、压延、发泡、纺织等)等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作,废气应排至 VO25、Cs废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。不涉及/5废气收集系统要求企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方式等因素,对 VOCs 废气进行分类收集。按要求实施符合6废气收集系统排风罩(集气罩)的设置应符合GB/T16758 的规定。采用外部排风罩的,应按GB/T16758、AQ/T4274-2016规定的方法测量控制风速,测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置,控制风速不应低于 0.3m/s。按要求实施符合7废气收集系统的输送管道密闭。按要求实施符合8VOCs 排放控制要求收集的废气 NMHC 初始排放速率326、kg/h 时,应配置VOCs 处理设施,处理效率不应低于 80%;对于重点地区,收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 时,应配置 VOCs 处理设施,处理效率不应低于 80%;采用的本项目使用的油墨符合油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值(GB38507-2020)。符合11原辅材料符合国家有关低于 VOCs 含量产品规定的除外。9进入 VOCs 燃烧装置的废气需要补充空气进行燃烧、氧化反应的,排气筒中大气污染排放浓度,应换算为基准含量为 3%的大气污染物基准排放浓度。不涉及/10吸附、吸收、冷凝、生物、膜分离等其他 VOCs 处理设施,以实测浓度作为达标判定依据,不得稀释27、排放。不涉及/11排气筒高度不低于 15m,具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。本项目排气筒高度不低于 15m。符合综上,本项目符合挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)控制要求。5、长江经济带发展负面清单指南(浙长江办20226 号)(试行,2022年版)xx省实施细则符合性分析项目与长江经济带发展负面清单指南(浙长江办20226 号)(试行,2022 年版)xx省实施细则符合性分析见表 1-4。表表 1-4与xx省实施细则的符合性分析与xx省实施细则的符合性分析编号指南相关要求(节选部分)项目情况符合性分析第五条禁止在自然保护地的岸线和河段28、范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单(试行)的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由林业局会同相关管理机构界定。本项目不在自然保护地核心区、缓冲区的岸线和河段范围等区域内。符合第六条禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。本项目不在饮用水水源一级、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内。符合第七条禁止在水产种子资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或29、围本项目不在水产种子资源保护区的岸符合12填海等投资建设项目。线和河段范围内。第十条禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目不在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区、保留区内。符合第十一条禁止在 全国重要江河湖泊水功能区划规划的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目本项目不在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、保留区内。符合第十三条禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目本项目不属于化工项目30、。符合第十六条禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于石化、现代煤化工、露天矿山建设项目。符合第十七条禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目,对列入国家产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目,列入外商投资准入特别管理措施(负面清单)的外商投资项目,一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不属于落后产能项目。符合第十八条禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地(海域)供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不属于严重过剩产能行业31、。符合第十九条禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于高耗能高排放项目。符合第二十条禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料,倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目相关垃圾均分类存放,定期由相关单位清运,不会造成上述情况。符合综上,本项目符合长江经济带发展负面清单指南(浙长江办20226号)(试行,2022年版)xx省实施细则。13二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容1、项目基本概况xxxx电子科技有限公司共有三个厂区,分别位于xx厂区(xx县xx镇邵家村41号)、梅林厂区(xx县梅林街道伍富路96号、98号)及科技园区厂区(xx县桃源街道科技园区桐竹路8号)。企32、业历次项目环保审批及验收情况详见下表2-1。表表 2-1 各厂区历次项目环保审批及验收情况各厂区历次项目环保审批及验收情况序号项目名称文件类型批复文号验收情况建设地址1新建年产1500万套太阳能灯具生产线项目环评表宁环建201149号(2011.4.20)宁环验20121号梅林厂区2电缆电线、铜带、组件等产品生产线建设项目环评表宁环西建201750 号(2017.11.29)2018.3验收xx厂区3铝合金边框加工生产项目环评表宁环建20186 号已取消梅林街道法昌路一号4LED 灯、接线盒、太阳能灯具生产线扩建项目环评表宁环建201879号(2018.4.28)2018.6.25验收梅林厂区33、5新建年产5000 万套智能 LED灯产品生产线项目环评表甬环宁建20195号(2019.3.20)2021.3验收科技园区厂区6太阳能组件、铝合金边框加工等产品生产线迁建项目环评表甬环宁建2019177 号(2019.9.4)2021.8验收科技园区厂区7年产1500 万套接线盒、400t 电缆电线、1500t 铜带生产线迁建项目环评表甬环宁建2020177 号(2020.5.25)建设中科技园区厂区8年产 5000 万套智能 LED 灯产品生产线技改项目环评表甬环宁建2020341 号(2020.12.10)建设中科技园区厂区9年产5000万套太阳能灯具生产线扩建项目环评表甬环宁建202134、190 号(2021.12.9)2022.1.13验收梅林厂区本项目位于科技园区厂区,企业因生产及发展需要,需提高产品前处理要求。对照 年产5000万套智能LED灯产品生产线技改项目环境影响报告表(甬环宁建 2020341号(2020.12.10),部分生产工艺及生产设备发生变动,生产工艺中硅烷线由一道主脱脂工艺、一道硅烷工艺变更为两道主脱脂工艺、两道硅烷工艺,水洗工艺中的废水由6个月更换一次变更为溢流排放,生产设备增加一台热洁炉,用于喷塑挂具塑粉退塑,新增两台移印机。项目变更后LED灯产品生产线生产规模不变,为年产5000万套智能LED灯产品。对照建设项目重大环境变化清单,项目建成后,COD35、cr排放量14增加10%以上,属于重大变化,需重新报请生态环境主管部门审查、审批。项目建成后,原环评(年产5000万套智能LED灯产品生产线技改项目环境影响报告表(甬环宁建2020341号(2020.12.10)不再实施。2、工程内容表表 2-2 建设项目工程组成表建设项目工程组成表工程类别项目分类本项目建设内容备注主体工程主体厂房布置硅烷区、退塑区、移印车间等利用现有厂房布置生产车间辅助工程办公室日常办公管理利用现有厂房布置公用工程供水管网主要为生活用水,由当地给水管网供给供电设备由当地供电系统供给排水系统雨水经雨水管道排入附近雨水管网,生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网;生产废水经污水36、处理设施处理达标后纳管排放。新建供气系统空压机2 个,55kw。现有冷却系统冷却塔1 个,6m3/h。现有环保工程废气处理系统喷塑粉尘收集后经滤芯+布袋过滤回收后通过不低于15m排气筒高空排放(排气筒编号DA006,风机风量2000m3/h);烘道天然气燃烧废气收集后汇同固化废气通过同一根不低于15m排气筒高空排放(排气筒编号DA007);退塑废气及天然气燃烧废气收集后通过同一根不低于15m排气筒高空排放(排气筒编号DA008);油墨废气经车间整体密闭收集后通过活性炭吸附装置处理后由一根不低于15m排气筒高空排放(排气筒编号DA009,风机风量2000m3/h)。新建生产固废分类收集,一般固废37、堆放场所(位于厂区西侧,见图 2-3)1 个约 10m2,危险仓库(位于厂区西侧,见图 2-3)1 个80m2。现有生活垃圾垃圾桶收集、贮存现有生活污水处理系统经化粪池处理后排入市政污水管网现有生产废水处理系统经污水处理设施(pH 调节+二级混凝沉淀,处理能力 3t/h)处理达标后纳管排放新建噪声控制设备隔声、基础减震、降噪等新建储运工程储存成品及原料储存仓库内,共设一间原料仓库约5000m2、三间成品仓库,其中一间为1886m2、两现有15件为 2750m2。运输原料及成品由大货车运送/依托工程废水治理生活污水处理系统依托现有纯水制备纯水制备装置依托现有3、主要产品与产能表表 2-32-3 38、项目产品与产能项目产品与产能序号产品名称生产规模单位备注变更前变更后1接线盒15001500万套/年年产 1500 万套接线盒、400t 电缆电线、1500t 铜带生产线迁建项目2电缆电线400400t/a3铜带15001500t/a4LED灯50005000万套/年本项目5太阳能组件100100MW/a太阳能组件、铝合金边框加工等产品生产线迁建项目6铝合金边框3000030000t/a4、主要生产工艺、生产设施、设施参数及计量单位一览表表表 2-4 主要生产工艺、生产设施、设施参数及计量单位一览表主要生产工艺、生产设施、设施参数及计量单位一览表主要生产单元主要工艺主要生产设备或设施名称规格/39、型号设施参数数量(台)备注变更前变更后增减量冲压冲压冲床/770本项目(年产5000万套智能LED灯生产线)油压机/330预处理化学预处理硅烷线/110其中预脱脂槽31.21/110主脱脂槽131.21/110主脱脂槽231.21/01+1水洗槽131.21/110水洗槽231.21/110硅烷槽131.21/110硅烷槽231.21/01+1水洗槽331.21/110水洗槽431.21/110水份烘道65.40.92.85/110涂装粉末喷涂自动粉末喷涂房6.52.242.75m/110手动喷粉房15.286m/110烘干催化红外烘道14.851.32.85/11016粉末固化烘道33.7340、.452.85/110印刷印刷移印机/02+2其他其他热洁炉TS-F6/01+1纯水设备装置3t/h/110热收缩包装机/01+1冲压冲压电动冲床/35350年产1500万套接线盒、400t电缆电线、1500t铜带生产线迁建项目电动小冲床/880焊接焊接超声波焊接机/19190半自动焊锡机/880回流焊接炉/110粘接粘胶灌胶机/660灌胶装置/660灌胶老化周转车/40400半自动点胶机/330固化固化固化流水线/110非金属材料加工挤出线缆挤出机70/110线缆挤出机90/110测试测试接线盒综合测试仪/220太阳能光伏接线盒综合测试仪/330光伏接线盒综合测试仪QK9008B/660其他41、其他剥线打端子机/220连接器全自动组装机/220螺帽机/16160全自动电阻成型机U 型/110全自动光伏线束端子压接机/220光伏连接器正负极预装机/110连续退火机QL-40/110全自动贴片机/220上锡机QL-50/11017收盘机QL-60/110绞丝机650/220拉丝机/990压延镀锡一体机/22220电缆电线镀锡机/220拉丝压延一体机/110下料下料45切割机/18180太阳能组件、铝合金边框加工等产品生产线迁建项目90切割机/550冲压冲压25t 组合冲床25t/88015t 组合冲床15t/16160预处理抛光抛光机/330其他其他切片机/880层压机/440非金属材料42、加工注塑注塑机400G/10100新建年产5000万套智能LED灯产品生产线项目300G/10100200G/23230非金属材料备料粉碎机/440拌料机/110粘接粘胶自动点胶机/660四轴点胶机/220压铆打胶一体机/10100自动打胶机/10100焊接焊接回流焊/10100波峰焊3E-350/10100高周波同步高频机/220冲压冲压精密压力冲床/330测试测试功率测试机/20200其他其他灯头压铆机E14/330E27/55018高速贴片机/550中速贴片机/880喷码机/550锡膏印刷机/550丝印机/550接驳台/10100机械手/440吸料机/50500供料系统/10100注塑机43、烘箱/10100B22自动上图钉机/220老化线/10100包装线/660单边阳光流水线/10100自动装配线/10100筒灯、泛光灯老化线/550筒灯、泛光灯流水线/550插件流水线/550补焊流水线/10100流水线/23230升降流水线/220草坪灯流水线/20200公用冷却系统冷却塔6t6m3/h110/供气系统空压机/55kw220/注:技改后设备数量依据原有项目环评,目前实际设备清单见表 2-9。5、主要原辅材料的种类和用量表表 2-5 主要原辅材料的种类和用量主要原辅材料的种类和用量种类原辅材料名称数量单位备注变更前变更后增减量原料冷轧板2002000t/a本项目(年产 500044、 万套智能 LED 灯生产线)铝边框3003000t/a19退塑挂具02000+2000件/年辅料脱脂剂2019.2-0.8t/a脱脂助剂212+10t/a硅烷剂1.519.2+17.7t/a硅烷助剂/1.08+1.08t/aPH 调节剂0.50-0.5t/a防锈剂20-2t/a塑粉1501500t/a机油110t/a油墨油性油墨00.1+0.1t/a聚氯乙烯聚丙烯树脂42%、环己酮 23%、异佛尔酮 19%、酯系溶剂16%。1kg/桶。水性油墨00.3+0.3t/a颜料 15-30%、水性丙烯酸树脂 30-50%、水20-40%、其他助剂 1-2%。1kg/桶。慢干水00.04+0.04t/45、a酮类 30-50%、芳香族类50-60%(主要成分为二甲基乙基苯、四甲苯、萘等,其中含少量单体苯约1%)。1kg/桶洗网水00.04+0.04t/a异氟尔酮 65.5%、丙酮34.5%。1kg/桶燃料天然气50500万m3/a管道,用于喷塑线,由浙江xx天然气管网有限公司提供。/5760+5760m3/a管道,用于热洁炉。原料绝缘料(PE)1001000t/a年产1500 万套接线盒、400t 电缆电线、1500t 铜带生产线迁建项目护套料(PE)1101100t/a线缆277527750万米/年铜线170017000t/a辅料盒体150015000万套/年连接器150015000万套/年铜46、片150015000万个/年二极管450045000万个/a锡膏0.70.70t/a助焊剂0.90.90t/aA 胶58.858.80t/aB 胶11.711.70t/a锡锭20200t/a20乳化液0.20.20t/a原料电池片8648640万片/年太阳能组件、铝合金边框加工等产品生产线迁建项目铝合金型材31000310000t/a辅料钢化玻璃36360万片/aEVA51.48 约27t51.48 约27t0万m2/aPPE26.2826.280万m2/a铜带3.63.60t/a铝边框(10303025)72720万根/年铝边框(680 x30 x25一Y)72720万根/年接线盒3636047、万个/年原料PP1001000t/a新建年产5000 万套智能LED灯产品生产线项目ABS40400t/aPS1001000t/a板光源+LED500050000万套/年灯头500050000万件/年壳体500050000万件/年灯脚500050000万套/年电源控制板500050000万套/年透镜500050000万套/年大五金件250025000万个/年线路板400040000万个/年玻璃200020000万个/年非晶硅500050000万个/年电池500050000万节/年辅料液压油220t/a锡膏110t/a油墨(油性)0.0550.0550t/a慢干水0.030.030t/a注:变更48、后原辅料用量依据原有项目环评,目前实际原辅料用量见表 2-10;退塑挂具为原有项目中喷塑用挂具;项目变更后,硅烷线工艺设置变化,原有中设置一道主脱脂工艺、一道硅烷工艺,变更后设置两道主脱脂工艺、两道硅烷工艺,脱脂槽液由 6 个月一换变更为每天更换,且变更后硅烷线药剂配比产生变化,因此变更后项目产能不变,原辅料中脱脂助剂及硅烷剂用量增大。根据油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值(GB38507-2020)中21油墨中可挥发性有机化合物含量的限值,溶剂油墨-网印油墨挥发性有机化合物(VOCs)限值为75%,根据企业提供MSDS,本项目使用油墨VOCs含量约为58%,符合油墨中可挥发性有机49、化合物(VOCs)含量的限值(GB38507-2020)中VOCs含量限值要求。根据清洗剂挥发性有机化合物含量限值(GB38508-2020)中清洗剂VOC含量及特定挥发有机物限值要求,有机溶剂清洗剂VOC含量900g/L,二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯总和20%,苯、甲苯、乙苯和二甲苯总和2%,本项目使用洗网水为清洗剂,比重约为850g/m3,考虑全部挥发,则VOC含量为850g/L,不含二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯、苯、甲苯、乙苯及二甲苯,符合VOC含量及特定挥发有机物限值要求。原料主要成分为如下表:表表 2-6 硅烷化处理相关物料组成成分硅烷化处理相关物料组成成分名称主50、要成分含量(%)脱脂剂氢氧化钾35五水偏硅酸钠15碳酸钠10表面活性剂15氢氧化钠8多聚化有机脂4其他添加剂(无磷、无重金属的中性或碱性物质)余量脱脂助剂非离子表面活性剂25碳酸钠4纯水余量硅烷剂氨基硅烷45氧化硅15添加剂(无磷、无重金属的中性物质)5纯水35硅烷助剂乙醇胺35添加剂(无磷、无重金属的中性物质)30纯水余量主要物料理化性质见表2-7。表表 2-7 主要主要物料物料理化性质表理化性质表名称理化性质氢氧化钾氢氧化钾(化学式:KOH,式量:56.11)白色粉末或片状固体。熔点 360406,沸22点13201324,相对密度2.044g/cm,闪点52F,折射率n20/D1.42151、,蒸汽压1mmHg(719)。具强碱性及腐蚀性。极易吸收空气中水分而潮解,吸收二氧化碳而成碳酸钾。溶于约0.6份热水、0.9 份冷水、3 份乙醇、2.5份甘油。当溶解于水、醇或用酸处理时产生大量热量。0.1mol/L 溶液的pH 为13.5。中等毒,半数致死量(大鼠,经口)1230mg/kg。溶于乙醇,微溶于醚。有极强的碱性和腐蚀性,其性质与烧碱相似。五水偏硅酸钠白色结晶状粉末。易溶于水和稀碱液中;不溶于醇和酸。水溶液呈碱性。露置空气中易吸湿潮解。具有去垢、乳化、分散、湿润、渗透性及PH 值缓冲能力。碳酸钠碳酸钠(Na2CO3),分子量105.99。化学品的纯度多在 99.5%以上(质量分数)52、,又叫纯碱,但分类属于盐,不属于碱。是一种易溶于水的白色粉末,溶液呈碱性(能使酚酞溶液变浅红)。高温能分解,加热不分解。溶解性易溶于水,水溶液呈弱碱性.在35.4其溶解度最大,每 100g 水中可溶解 49.7g 碳酸钠(0时为7.0g,100为45.5g)。微溶于无水乙醇,不溶于丙醇。国际贸易中又名苏打或碱灰。它是一种重要的无机化工原料,主要用于平板玻璃、玻璃制品和陶瓷釉的生产。还广泛用于生活洗涤、酸类中和以及食品加工等。氢氧化钠化学式为NaOH,俗称烧碱、火碱、苛性钠,溶解时散发出氨味,为一种具有很强腐蚀性的强碱,一般为片状或颗粒形态,易溶于水(溶于水时放热)并形成碱性溶液,另有潮解性,易53、吸取空气中的水蒸气(潮解)和二氧化碳(变质)。NaOH 是化学实验室其中一种必备的化学品,亦为常见的化工品之一。纯品是无色透明的晶体。密度2.130g/cm。熔点318.4。沸点1390。工业品含有少量的氯化钠和碳酸钠,是白色不透明的晶体。有块状,片状,粒状和棒状等。式量40.01。氢氧化钠在水处理中可作为碱性清洗剂,溶于乙醇和甘油;不溶于丙醇、乙醚。在高温下对碳钠也有腐蚀作用。与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应。与酸类起中和作用而生成盐和水。氨基硅烷氨基硅烷是一种化学物质,分子式是H2NCH2CH2CH2Si(OC2H5)3,用于玻璃钢、涂料、铸造、塑料、粘合剂、密封胶、纺织印染等各行各业中。是54、RTV 硅橡胶的增粘剂。分子量:221;外观:无色或淡黄色透明液体;沸点:103-108/13mmHg;217C/760mmHg;密度:D2540.93900.9430。氧化硅氯化硅为人工合成物无定形白色流动性粉末,具有各种比表面积和容积严格的粒度分布。本产品是一种白色、松散、无定形、无毒、无味、无嗅,无污染的非金属氧化物。乙醇胺性状:常温下为无色粘稠液体带氨味,溶于水,溶液呈强碱性,能与水、乙醇和丙酮等混溶,微溶于乙醚和四氯化碳,25时,在苯中的溶解度为1.4%,在乙醚中的溶解度为2.1%,在四氯化碳中的溶解度为 0.2%。能吸收二氧化碳和硫化氢,加热后,又可将吸收的气体释放。可燃,遇明火、55、高热有燃烧的危险。蒸气有毒。有的吸湿性。有乳化及起泡作用。环己酮有机化合物,为羰基碳原子包括在六元环内的饱和环酮。易燃,遇高热,明火有引起燃烧的危险。与氧化剂接触猛烈反应。无色或浅黄色黄色透明液体,有强烈的刺激性。臭味熔点():-45,相对密度(水=1):0.95,沸点():155.6,相对蒸气密度(空气=1):3.38,微溶于水,只可混溶于醇,醚,苯,丙酮等多数有机溶剂。23异氟尔酮无色透明液体,有类似樟脑气味。相对密度0.9229(20),熔点-8.1,沸点 215.2,闪点96,燃点462,粘度2.6mPa.s(20)。蒸汽与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限 0.84%-3.8%.微溶于水56、,溶于乙醇、乙醚、丙酮和大多数有机溶剂,对油类、天然及合成橡胶、乙烯树脂、醇酸树脂、三聚氢胺树脂、聚苯乙烯、硝化纤维素、纤维素醚等都有较高的溶解能力。丙酮又名二甲基酮,为最简单的饱和酮。是一种无色透明液体,有特殊的辛辣气味。易溶于水和甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等有机溶剂。易燃、易挥发,化学性质较活泼。熔点-94.9,闪点-20,相对密度(水=1):0.788。6、项目水平衡项目用水平衡见图2-1、图2-2。图图2-1 本项目水平衡图本项目水平衡图24图图2-2 项目全厂水平衡图项目全厂水平衡图7、劳动定员及工作制度项目原有员工680人,新增员工50人,每日工作16小时两班制生产(夜间不生产)57、,年工作日为300天。8、厂区平面布置本项目利用xx县桃源街道科技园区桐竹路8号的已建厂房作为生产用房,厂区内分别设有硅烷区、退塑区、移印车间、仓库及办公区等,布局合理。厂区平面布置如图2-3。25图图2-3 厂区总平面及生产布置厂区总平面及生产布置26工艺流程和产排污环节(一)施工期(一)施工期本项目利用已建厂房,施工期环境影响主要为设备安装噪声等,待施工完成后影响消失。(二)(二)营运期营运期1、生产工艺分析1)工艺流程图如图2-42.5。图图 2-4 LED 灯灯生产工艺流程图及产污环节图生产工艺流程图及产污环节图图图2-5 硅烷线生产工艺流程图及产污环节图硅烷线生产工艺流程图及产污环节58、图工艺流程简介:冲压成型:轧板通过冲床/油压机冲压成型;项目硅烷清洗线采用全自动悬挂输送线,清洗前上件及喷塑固化后下件由人工操作。预脱脂:预脱脂槽外形尺寸L3W1.2H1m,脱脂时通过利雅路燃烧机加热(采用天然气间接加热),加热温度为50-60,采用喷淋方式去除工件表面油脂(处理时间2745S,每日处理时间3h),脱脂槽液每天更换一次;主脱脂:主脱脂槽外形尺寸L3W1.2H1m,脱脂时通过利雅路燃烧机加热(采用天然气间接加热),加热温度为50-60,采用循环喷淋方式去除工件表面油脂(处理时间120S,每日处理时间9h),脱脂槽液每天更换一次;水洗:水洗槽外形尺寸L3W1.2H1m,用自来水喷淋59、方式清洗工件表面,每道水洗时间为45S(每日处理时间3h),水洗线设置逆流漂洗,水洗2中水逆流至水洗1,水洗4中水逆流至水洗3,水洗2及水洗4中无废水排放,水洗1及水洗3中水连续排放,水洗3及水洗4为纯水,自来水通过纯水制备装置经反渗透工艺制得纯水;硅烷化:硅烷化处理是以有机硅烷水溶液为主要成分对工件进行表面处理的过程。硅烷含有两种不同化学官能团,一端能与无机材料(如玻璃纤维、硅酸盐、金属及其氧化物)表面的羟基反应生成共价键;另一端能与树脂生成共价键,从而使两种性质差别很大的材料结合起来,起到提高复合材料性能的作用。硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点:无有害重金属离子,不含磷,无需加温。60、硅烷处理过程不产生沉渣,处理时间短,控制简便。处理步骤少,可省去表调工序,可有效提高基材的附着力。项目硅烷槽1外形尺寸L3W1.2H1m,硅烷槽2外形尺寸L2W1.2H1m,内置硅烷液,采用喷淋方式对工件表面进行硅烷化(处理时间120S,每日处理时间9h),硅烷槽液每天更换一次;退塑:用于喷塑的挂具经一段时间的喷塑作业后,挂具上会有少量塑粉附着,通过热洁炉退塑后重复利用,热洁炉使用天然气燃烧间接加热,将炉膛加热到一定温度范围,由控制系统自动控制炉内温度,使挂具上涂层逐渐分解为气体,从而达到退塑的效果。热洁炉为二次燃烧,一次燃烧温度为400-420,二次燃烧温度为800-900,配备一套利雅路燃61、烧机,单炉处理时间为3h,每月约清理挂具8次,退塑后的挂具通过自然冷却;烘干:硅烷化后的工件通过烘道烘干水份,天然气燃烧加热(100130);喷塑:对烘干后的工件进行喷塑处理。项目设置一间自动喷粉房,一间手动喷粉房;固化:喷塑后工件通过全自动悬挂输送线在烘道上烘干使塑粉固化,天然气燃烧加热(180220);移印:组装完成后的产品通过移印机印刷logo,印刷时会产生少量有机废气。印28刷错误的logo使用慢干水擦拭去除后重新印刷,退墨过程中会产生少量废气。印刷后的网版通过洗网水用抹布擦拭清理,不产生清洗废水,洗网过程中洗网水挥发会产生少量有机废气;移印前油墨调配过程中会产生少量废气。烘干:log62、o印刷完成后通过烘干炉进行烘干,烘干炉采用电加热,烘干温度为120,烘干时间为1分钟。烘干过程中油墨挥发会产生少量有机废气。2、产排污环节项目主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等,具体见下表:表表 2-7 主要产排污环节一览表主要产排污环节一览表污染物类型产污工序污染物名称主要污染成分废气喷塑喷塑粉尘G1颗粒物固化固化废气G2颗粒物退塑退塑废气G3非甲烷总烃、颗粒物退塑热洁炉天然气燃烧废气G4颗粒物、氮氧化物、二氧化硫烘干、固化烘道炉天然气燃烧废气G5颗粒物、氮氧化物、二氧化硫调墨油墨废气G6调墨废气G6-1非甲烷总烃移印移印废气G6-2非甲烷总烃、颗粒物退墨退墨废气G6-3非甲烷总烃、苯63、系物、苯烘干烘干废气G6-4非甲烷总烃洗网洗网废气G6-5非甲烷总烃废水硅烷线生产废水W1pH、CODCr、石油类、SS、LAS纯水制备纯水制备后的浓水 W2CODCr、氨氮、SS员工生活生活污水W3pH、CODCr、氨氮、BOD5、SS、总磷噪声各机械设备在运转过程噪声噪声固体废物冲压成型废金属边角料S1废金属边角料废水处理浮油 S2浮油废水处理废水处理污泥S3污泥清槽槽渣 S4槽渣脱脂剂、硅烷剂等使用废空桶S5废空桶纯水制备反渗透膜S6反渗透膜退塑碳化渣S7碳化渣洗网废抹布S8废抹布废气处理废活性炭S9废活性炭回收粉尘回收粉尘S10回收粉尘29员工生活生活垃圾S11生活垃圾与项目有关的原有64、环境污染问题一、一、原有项目概况原有项目概况xxxx电子科技有限公司共有三个厂区,分别位于xx厂区(xx县xx镇邵家村41号)、梅林厂区(xx县梅林街道伍富路96号、98号)及科技园区厂区(xx县桃源街道科技园区桐竹路8号)。本项目位于科技园区厂区,因此原有项目主要介绍科技园区的原有环境污染问题,企业于2020年05月28日完成固定污染源排污登记,登记编号为:913302265670329943001X,有效期2020-05-28至2025-05-27。本厂区历次项目环保审批及验收情况见下表2-8。表表 2-8 科技园区厂区历次项目环保审批及验收情况科技园区厂区历次项目环保审批及验收情况序号项65、目名称文件类型批复文号验收情况建设地址1新建年产5000万套智能LED灯产品生产线项目环评表甬环宁建20195号(2019.3.20)2021.3 验收科技园区厂区2太阳能组件、铝合金边框加工等产品生产线迁建项目环评表甬环宁建 2019 177号(2019.9.4)2021.8 验收科技园区厂区3年产 1500 万套接线盒、400t 电缆电线、1500t铜带生产线迁建项目环评表甬环宁建 2020 177号(2020.5.25)在建科技园区厂区4年产5000万套智能LED灯产品生产线技改项目环评表甬环宁建 2020 341号(2020.12.10)在建科技园区厂区原项目设备和原辅料见表2-4、表66、2-5。企业目前项目实际设备数量及原辅料用量见表2-9、表2-10。表表 2-9 目前实际生产设备清单目前实际生产设备清单序号设备名称环评审批数量目前实际数量单位备注1电动冲床350台年产 1500万套接线盒、400t电缆电线、1500t 铜带生产线迁建项目(未建)2电动小冲床80台3超声波焊接机190台4半自动焊锡机80台5回流焊接炉10台6灌胶机60台7灌胶装置60台8灌胶老化周转车400台9半自动点胶机30台10固化流水线10台11线缆挤出机10台3012线缆挤出机10台13接线盒综合测试仪20台14太阳能光伏接线盒综合测试仪30台15光伏接线盒综合测试仪60台16剥线打端子机20台1767、连接器全自动组装机20台18螺帽机160台19全自动电阻成型机 U 型10台20全自动光伏线束端子压接机20台21光伏连接器正负极预装机10台22连续退火机10台23全自动贴片机20台24上锡机10台25收盘机10台26绞丝机20台27拉丝机90台28压延镀锡一体机220台29电缆电线镀锡机20台30拉丝压延一体机10台31切割机2314台太阳能组件、铝合金边框加工等产品生产线迁建项目3225t 组合冲床88台3315t 组合冲床1615台34抛光机31台35切片机83台36层压机47台37角码机/4台38切割锯/1台39电动冲床 80T/1台40电动冲床 60T/1台41电动冲床 40T/168、台42电动冲床 16T/3台43电动冲床 10T/3台44电动冲床 25T/2台45电动冲床 110T/1台46液压冲床/5台47高速冲床/3台48串焊机/5台49注塑机430台新建年产5000 万套50粉碎机40台31智能 LED灯产品生产线项目(注塑生产线已拆除,目前不生产)51拌料机10台52自动点胶机66台53四轴点胶机22台54压铆打胶一体机1010台55自动打胶机1010台56回流焊1010台57波峰焊1010台58高周波同步高频机22台59精密压力冲床33台60功率测试机2020台61灯头压铆机88台62高速贴片机55台63中速贴片机88台64喷码机55台65锡膏印刷机55台6669、丝印机55台67接驳台1010台68机械手40台69吸料机500台70供料系统100台71注塑机烘箱100台72B22 自动上图钉机22台73老化线1010条74包装线66条75单边阳光流水线1010条76自动装配线1010条77筒灯、泛光灯老化线55条78筒灯、泛光灯流水线55条79插件流水线55条80补焊流水线1010条81流水线2323条82升降流水线22条83草坪灯流水线2020条84冲床70台年产 5000万套智能LED 灯产品生产线技改项目85油压机30台86硅烷线10条87水份烘道10条32(未建)88催化红外烘道10条89粉末固化烘道10条90粉末喷涂线10条注:上表中序号 370、7-48 增加设备均为机加工,且设备增加后相应产能不增加,对照建设项目重大环境变化清单,不属于重大变动。表表 2-10 主要原辅材料清单主要原辅材料清单序号原辅材料名称环评审批用量目前实际消耗量单位备注1盒体15000万套/a年产 1500 万套接线盒、400t 电缆电线、1500t 铜带生产线迁建项目(未建)2连接器15000万套/a3铜片15000万个/a4线缆27750万米/a5二极管45000万个/a6盒体15000万套/a7锡膏0.70t/a8助焊剂0.90t/a9A 胶58.80t/a10B 胶11.70t/a11铜线2000t/a12锡锭2.40t/a13绝缘料(PE)1000t71、/a14护套料(PE)1100t/a15铜线15000t/a16锡锭17.60t/a17乳化液0.20.2t/a18电池片864700万片/a太阳能组件、铝合金边框加工等产品生产线迁建项目19钢化玻璃3630万片/a20EVA51.4840万 m2/a21PPE26.2820万 m2/a22铜带3.63t/a23铝边框(10303025一Y)7258万根/a24铝边框(680 x30 x25 一 Y)7258万根/a25接线盒3629万个/a26铝合金型材3100024800t/a27板光源+LED50005000万套/a新建年产5000 万套智能LED 灯产品生28灯头50005000万件/72、a33产线项目(注塑工艺取消,无相关原料)29壳体50005000万件/a30灯脚50005000万套/a31电源控制板50005000万套/a32透镜50005000万套/a33PP1000t/a34ABS400t/a35PS1000t/a36大五金件25002500万个/年37线路板40004000万个/年38玻璃20002000万个/年39非晶硅50005000万个/年40电池50005000万节/年41液压油20t/a42锡膏11t/a43油墨(油性)0.0550.055t/a44慢干水0.030.03t/a45脱脂主剂200t/a年产 5000 万套智能LED 灯产品生产线技改项目(73、未建)46脱脂助剂20t/a47硅烷剂1.50t/a48PH 调节剂0.50t/a49防锈剂20t/a50天然气500万 m3/a51塑粉1500t/a52机油10t/a53冷轧板2000t/a54铝边框3000万套/年注:目前实际消耗量依据验收时数据。二、二、原有项目生产工艺原有项目生产工艺图图2-7 智能智能LED灯产品生产工艺流程图及产污环节图灯产品生产工艺流程图及产污环节图34图图2-8 太阳能组件生产工艺流程图及产污环节图太阳能组件生产工艺流程图及产污环节图图图2-9 铝边框生产工艺流程图及产污环节图铝边框生产工艺流程图及产污环节图三、原有项目环评批复要求及实际治理措施三、原有项目环74、评批复要求及实际治理措施原有项目环评批复要求及实际治理措施见表2-11,实际建设情况依据已建成项目验收时及目前实际情况。表表 2-11 原有项目环评批复要求及实际治理措施一览原有项目环评批复要求及实际治理措施一览表表项目环评及批复要求实际建设情况异同新建年产5000万套智能LED灯产品生产线项目废气该项目注塑废气经收集处理达到 合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)中大气污染物特别排放限值后,通过不低于 15m排气筒高空排放;焊锡烟尘排放执行 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中新污染源二级标准;食堂油烟需经油烟净化装置处理后高空排放,油烟排放浓度符合饮食业油烟75、排放标准(试行)(GB18483-2001)。焊锡烟尘经收集后通过过滤棉+活性炭吸附处理后由25m高排气筒排放;丝印废气通过车间通风排放;食堂油烟经油烟净化器处理后通过所在楼楼顶排放。目前注塑机已拆除,无注塑工艺。废水该项目生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后纳入市政污水管网,最终经xx县城北污水处理厂处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-200)一级A 标准后排放。生活污水经化粪池处理达标后纳管排放,最后经xx县城北污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级标准中的A 级标准后排入颜公河。实际建设与76、环评批复一致噪合理布局厂区,选用低噪声设备,采取厂界四周噪声排放符合工业实际建设35声有效的隔声、降噪措施,确保厂界噪声排放达到 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准。企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准,北南侧敏感点达到声环境质量标准(GB3096-2008)中的2类标准。与环评批复一致固态废物该项目产生的废活性炭、废液压油和废油桶等危险废物妥善收集后按 危险废物转移联单管理办法 送有资质单位处置;一般固废按资源化、无害化处置。废边角料收集后回用;废油桶、废液压油、废活性炭委托xx庚德行环境技术有限公司收集贮存转运;生活垃圾由环卫部门清77、运。实际建设与环评批复一致太阳能组件、铝合金边框加工等产品生产线迁建项目废气该项目金加工产生的金属粉尘执行 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放标准”二级标准。层压过程中产生的有机废气(非甲烷总烃)执行 挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)中厂区内VOCs 无组织特别排放限值。食堂油烟废气排放执行饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)中的小型标准。层压废气车间通风排放;金属粉尘经密闭收集后排放;食堂油烟经油烟净化器处理后通过所在楼楼顶排放。实际建设与环评批复一致废水该项目生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准(GB78、8978-1996)三级标准后纳入市政污水管网,最终经xx县城北污水处理厂处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-200)一级A 标准后排放。食堂废水经隔油沉淀池处理后汇同经化粪池处理达标后的生活污水一起纳管排放。实际建设与环评批复一致噪声加强内部管理,合理布局厂区,选用低噪声设备,采取有效的隔声、降噪措施,确保厂界噪声排放达到 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准。设备选用低噪声型号;合理布置生产区域,将高噪声生产设备尽量靠近厂房中部布置;加强设备维护,保持其良好的运行效果。实际建设与环评批复一致固态废物该项目产生的一般固废按资源化、无害化处置。79、生活垃圾及时委托环卫部门清运。废金属边角料收集暂存后外售;职工生活垃圾委托环卫部门及时清运。实际建设与环评批复一致年产1500 万套接线盒、400t电缆电线、废气该项目焊接废气经集气罩收集,并通过活性炭吸附装置处理后由不低于15m排气筒高空排放,锡及其化合物、非甲烷总烃达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中新污染源大气污染物排放限值中的二级标准;镀锡未建/361500t铜带生产线迁建项目废气经集气罩收集,并通过布袋除尘器除尘后由不低于15m排气筒高空排放,锡及其化合物达到 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中新污染源大气污染物排放限值中的二级标准;挤出废气经集80、气罩收集,并通过不低于15m排气筒高空排放,非甲烷总烃达到 合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表5 大气污染物特别排放限值及表9 规定的企业边界大气污染物浓度限值。废水该项目生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后纳管,经xx县城北污水处理厂处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准后排放。未建/噪声加强内部管理,合理布局厂区,选用低噪声设备,采取有效的隔声、降噪措施,确保厂界噪声排放达到 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准。未建/固态废物产生的废乳化液包装桶、废乳化液、81、废活性炭属于危险废物,不得随意丢弃,应妥善收集后按 危险废物转移联单管理办法 送有资质单位处置;一般固废按资源化、无害化处置。未建/年产5000 万套智能LED灯产品生产线技改项目废气该项目天然气燃烧废气执行 工业炉窑大气污染综合治理方案(环大气201956 号)中重点区域相应标准要求,并通过不低于15 米排气筒高空排放。喷塑粉尘、固化废气执行 工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表2 大气污染特别排放限值要求,并通过不低于 15 米排气筒高空排放。在建/废水生产废水、生活污水分别经处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后纳入市政污水管网,最终经x82、x县城北污水处理厂处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准生产废水经污水处理设施处理达标后纳管排放;生活污水经化粪池处理达标后纳管排放。实际建设与环评批复一致37(GB18918-200)一级A 标准后排放。噪声加强内部管理,合理布局厂区,选用低噪声设备,采取有效的隔声、降噪措施,确保厂界噪声排放达到 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准。设备选用低噪声型号;合理布置生产区域,将高噪声生产设备尽量靠近厂房中部布置;加强设备维护,保持其良好的运行效果。实际建设与环评批复一致固态废物废空桶、废水处理污泥等属于危险废物,危险废物暂存场所应按 危险废物贮存污染控制标准(GB83、18597-2001)及修改单要求落实防腐、防渗、防雨等措施,并按 危险废物转移联单管理办法 送有资质单位处置;一般固废按资源化、无害化处置。废空桶、废水处理污泥等危险废物委托有资质单位安全处置,一般固废按资源化、无害化处置实际建设与环评批复一致注:“年产 5000 万套智能 LED 灯产品生产线技改项目”喷塑生产线目前在建,硅烷生产线已建成,未正式投产。四、四、原有项目达标性分析原有项目达标性分析1、废气原有项目中产生的废气主要为焊锡烟尘、丝印废气、层压废气、金属粉尘、食堂油烟。焊锡烟尘经收集后通过滤棉+活性炭吸附处理后由25m高排气筒排放;丝印废气通过车间通风排放;层压废气通过车间通风排放84、;金属粉尘经密闭收集后排放;食堂油烟经油烟净化器处理后通过所在楼楼顶排放。验收监测期间(2021年2月19日、2月20日),锡及其化合物厂界无组织最大排放浓度为0.01mg/m3,可达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限值;验收监测期间(2021年7月16日、7月17日),厂界无组织最大排放浓度中,非甲烷总烃为1.54mg/m3,颗粒物为0.395mg/m3,可达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限值;厂区内(生产车间外)非甲烷总烃无组织最大排放浓度为1.5885、mg/m3,可达到挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)中附录A特别排放限值。验收监测期间(2021年2月19日、2月20日),焊锡烟尘排气筒有组织排放锡及其化合物最大排放浓度及排放速率为8.2610-3mg/m3、1.6410-4kg/h,可达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中二级排放标准。382、废水食堂废水经隔油沉淀池处理后汇同经化粪池处理达标后的生活污水一起纳管排放。验收监测期间(2021年7月16日、7月17日),生活污水中pH为6.98-7.2、化学需氧量日均值为43.6mg/L、动植物油日均值为0.09mg/L,均可达到污水综合排放标准(G86、B8978-1996)中的三级排放标准;氨氮日均值为0.487mg/L,符合xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)。3、噪声企业通过选用低噪声型号设备,合理布置生产区域,加强设备维护等方式来降噪。验收监测期间(2021年7月16日、7月17日),本项目厂界昼间噪声值在58.260.6dB(A)之间,噪声监测值能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准,即昼间65dB。4、固废废活性炭收集暂存后委托xx庚德行环境技术有限公司收集贮存转运;金属边角料收集后外售;生活垃圾委托环卫部门清运处理。五、原有项目污染物实际排放总量五、原有项目污87、染物实际排放总量(1)废气目前实际排放情况焊锡烟尘锡及其化合物实际排放量根据验收监测期间(2021年2月19日、2月20日)最大排放速率1.6410-4kg/h计算,生产时间按300天核算,焊锡工序有效排放时间以8h/d计;由于监测报告中无无组织排放速率,无法计算无组织排放量,依据原环评中无组织排放量进行计算。经计算,原有项目各废气污染物实际排放量见表2-12。表表 2-12 废气污染物实际排放情况表废气污染物实际排放情况表产污环节污染物种类排放量t/a焊锡烟尘锡及其化合物0.39kg丝印废气非甲烷总烃少量层压废气非甲烷总烃0.0081金属粉尘颗粒物少量食堂油烟油烟0.004注:食堂油烟产生量88、依据目前员工人数(375 人)根据环评公式进行核算;层压废气依据原环评中无组织排放量数据。(2)原有项目核定污染物排放量与实际排放量39原有项目污染物排放量详见表2-13。表表 2-13 原有项目污染源汇总表原有项目污染源汇总表项目排放源污染物名称许可量(引用环评数据)实际排放量(以目前实际产能计)废气注塑废气非甲烷总烃0.042t/a0苯乙烯少量0焊锡烟尘锡及其化合物9kg/a0.39kg/a粉碎粉尘颗粒物少量0丝印废气非甲烷总烃少量少量层压废气非甲烷总烃0.0081t/a0.0081t/a金属粉尘颗粒物少量少量焊接废气锡及其化合物0.00394t/a0非甲烷总烃0.37t/a0镀锡废气锡及89、其化合物0.01744t/a0挤出废气非甲烷总烃0.113t/a0喷塑粉尘颗粒物0.446t/a0固化废气非甲烷总烃少量0天然气燃烧废气二氧化硫0.2t/a0氮氧化物0.934t/a0食堂油烟油烟0.007t/a0.004t/a废水生活污水废水量26520t/a4500t/aCODCr1.326t/a0.225t/a氨氮0.1326t/a0.023t/a生产废水废水量256.4t/a0CODCr0.013t/a0SS0.003t/a0石油类0.0003t/a0纯水制作纯水制作后的浓水4.4t/a0固体废物生产过程金属边角料1003t/a,外售处理1003t/a,外售处理冲断边角料(铜片)1t/90、a,外售处理0剪线废电缆27.7 万米/年,外售处理0设备维护废液压油0.6t/a,安全处置0废气处理废活性炭3.684t/a,安全处置0.484t/a,安全处置液压油液使用废油桶6 只/年,安全处置0冷却乳化废液2t/a,安全处置0擦拭 AB 胶空桶废抹布2t/a,安全处置040废水处理废水处理污泥0.26t/a,安全处置0乳化液使用废空桶1t/a,安全处置0职工生活生活垃圾63.9t/a,环卫清运56.25t/a,环卫清运注:生活污水实际排放量、生活垃圾及食堂油烟产生量依据目前员工人数(375 人)根据环评公式进行核算;表中固体废物排放量为产生量,依据验收时数据;焊锡烟尘锡及其化合物实际排91、放量根据验收监测期间(2021 年 2 月 19 日、2 月 20 日)最大排放速率 1.6410-4kg/h 计算,生产时间按 300 天核算,焊锡工序有效排放时间以 8h/d 计;由于监测报告中无无组织排放速率,无法计算无组织排放量,依据原环评中无组织排放量进行计算。(3)原项目三废汇总情况表表 2-14 原有项目三废汇总表原有项目三废汇总表单位单位 t/a项目污染物名称核定总量实际排放量(以目前实际产能计)达产排放量废气非甲烷总烃0.53310.00810.5331苯乙烯少量0少量颗粒物0.446少量0.446锡及其化合物30.38kg0.39kg30.38kg二氧化硫0.200.2氮氧92、化物0.93400.934废水生活污水废水量26520450026520CODCr1.3260.2251.326氨氮0.13260.0230.1326生产废水废水量256.40256.4CODCr0.01300.013SS0.00300.003石油类0.000300.0003纯水制备后的浓水废水量4.404.4固废(产生量)生活垃圾63.956.2563.9一般工业固废1024.410031024.4危险废物18.4640.48418.464根据原有项目(已建成)环评批复意见,未提出总量控制要求。六六、主要环境问题、主要环境问题原有项目已完成环评及获得批复,已建成项目进行了建设项目三同时竣工验93、收,已完成固定污染源排污登记。今后需加强管理,完善台账等相关记录,待未建项目建设完成后,需按要求完成三同时竣工验收。41三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境本项目位于xx省xx市xx县桃源街道,本环评采用xx县环境质量公报2020年(xx县政府信息公开2021年)中2020年xx县环境空气现状数据,监测结果见下表3-1。表表 3-1 2020 年xx县环境空气质量现状年xx县环境空气质量现状点位名称污染物年评价指标评价标准(g/m3)现状浓度(g/m3)占标率(%)达标情况xx县PM2.5年平均质量浓度35236694、达标24 小时平均第 95 百分位数755067达标PM10年平均质量浓度704361达标24 小时平均第 95 百分位数1508758达标SO2年平均质量浓度60813达标24 小时平均第 98 百分位数150128达标NO2年平均质量浓度402255达标24 小时平均第 98 百分位数804961达标CO24 小时平均第 95 百分位数400080020达标O38 小时平均质量浓度16014289达标由监测结果可知,该区域空气常规污染因子均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级环境标准,所处区域环境空气属于达标区。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南,排放国家、地方环境空气质95、量标准中有标准限值要求的特征污染物需进行引用现有监测数据或实测数据,本项目无新增特征污染物,故不进行现状调查。2、地表水环境本项目最终纳污河流为颜公河,根据xx县环境质量报告书,水质执行类标准。本环评根据xx县环境监测站2020年对下洋顾断面(位于本项目东北侧约3975m)水质监测数据进行分析评价,具体监测结果见表3-2。表表 3-2 2020 年下洋顾断面水质监测分析年下洋顾断面水质监测分析单位:单位:mg/L,pH 除外除外下洋顾断面项目pHDOBOD5NH3-NTPCODMN石油类样品数6666666最大值7.9510.05.71.460.2906.20.005最小值7.385.363.96、31.020.2603.00.005平均值7.617.024.11.240.2814.40.00542超标率%00000.00.00均值类别根据上表监测结果可得,2020年颜公河下洋顾断面水质能达到地表水环境质量标准(GB38383-2002)类标准,地表水质量现状较好。3、声环境根据xx县声环境功能区划分图,本项目所在地位于3类声环境功能区,营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准,北侧敏感点位于2类声环境功能区,执行声环境质量标准(GB 3096-2008)中的2类功能区标准。本项目最近敏感点为距离项目厂界北侧18m的后畈王村,根据建设单位97、委托xxxx检测技术有限公司于2022年4月14日对项目所在地周边敏感点进行声环境监测,监测点位详见周边环境示意图,监测结果见下表。表表3-33-3声环境质量监测结果一览表单位:声环境质量监测结果一览表单位:dBdB(A A)检测点昼间监测值标准值是否达标昼间监测值标准值是否达标敏感点(北侧)55.660达标47.350达标根据声环境监测结果可知,项目所在地南侧敏感点昼间、夜间声环境质量达到 声环境质量标准(GB 3096-2008)中的2类功能区标准。4、生态环境本项目利用已规划的土地,可不进行生态现状调查。5、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射,不开展电磁辐射现状监测与评价。6、土壤环境在采取防98、渗、防漏等有效措施下,本项目对土壤的污染途径可以切断,不开展土壤现状调查。7、地下水环境在采取防渗、防漏等有效措施下,本项目对地下水的污染途径可以切断,且本项目厂界外500米范围内无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源,不开展地下水现状调查。43环境保护目标1、大气环境根据现场调查,厂界外500米范围内的保护目标及与建设项目厂界位置关系见下表3-4。表表 3-4 项目主要环境保护目标及保护级别项目主要环境保护目标及保护级别名称地理位置保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/m概况经度纬度桐山村121276.973292117.442居民大气环境环境空气质量标准(GB99、3095-2012)二级标准北250约150 人后畈王村1212721.109292113.268北18约300 人下洋葛村1212726.864292124.411北270约600 人应家山村1212733.701292049.668南480约4558 人2、声环境根据现场调查,本项目厂界外50米内声环境保护目标为北侧距离项目厂区边界18m左右的后畈王村。3、地下水环境本项目500米范围内无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境评价地区无珍稀动植物和国家保护物种,周围没有生态保护区。污染物排放控制标准1、废气本项目产生废气主要为喷塑粉尘、固化废气、退塑废气、天然气100、燃烧废气、油墨废气。喷塑粉尘、固化废气、退塑废气执行工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)“表1大气污染物排放限值”,“表 6 企业边界大气污染物浓度限值”;颗粒物无组织排放限值执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中的“新污染源大气污染物排放限值”中的无组织排放监控浓度限值”。根据工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018):在表征挥发性44有机物(VOCs)总体排放情况时,根据行业特征和环境管理要求,可采用总挥发性有机物(以TVOC表示)、非甲烷总烃(以NMHC表示)作为污染控制项目;根据工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2101、146-2018)编制说明,TVOC适用于非粉末涂料和非无溶剂型涂料的监测指标项目。本项目为粉末性涂料,故本评价选取非甲烷总烃作为退塑工序VOCs废气的评价因子,其有组织排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表1标准。热洁炉属于工业炉窑,本项目热洁炉天然气燃烧废气及烘道天然气燃烧废气执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)相关限值要求,同时参考浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案(浙环函2019 315 号)中相关限值要求作为管理要求,“暂未制订行业排放标准的,原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方102、米”的要求,故本项目参照该方案进行管理。油墨废气排放执行印刷工业大气污染物排放标准(GB41616-2022)表1大气污染物排放限值及表3企业边界大气污染物浓度限值。厂区内VOCs无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)附录A1中特别排放限值。本项目有组织和无组织具体标准限值见表3-5表3-11。表表 3-3-5 5 本项目有组织和无组织执行标准本项目有组织和无组织执行标准情况表情况表排气筒/厂界排放工序污染因子执行标准DA006喷塑粉尘排气筒喷塑颗粒物工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表 1 标准DA007固化废气、烘道天然气燃烧废103、气排气筒烘干、固化非甲烷总烃工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表 1 标准颗粒物、二氧化硫、氮氧化物xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案(浙环函2019315 号)中“暂未制订行业排放标准的,原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300 毫克/立方米”的要求DA008退塑废气、热洁退塑非甲烷总烃工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表 1 标准45炉天然气燃烧废气排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案(浙环函2019315 号)中“暂未制订行业排放标准的,原则上按照颗粒物、二氧化104、硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300 毫克/立方米”的要求DA009油墨废气排气筒调墨、移印、退墨、烘干、洗网非甲烷总烃、苯系物、苯、颗粒物印刷工业大气污染物排放标准(GB41616-2022)表1 大气污染物排放限值厂界/非甲烷总烃工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表6 企业边界大气污染物浓度限值/颗粒物大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中的“新污染源大气污染物排放限值”中的无组织排放监控浓度限值”/苯印刷工业大气污染物排放标准(GB41616-2022)表 3 企业边界大气污染物浓度限值厂区内/非甲烷总烃挥发性有机物无组织排放控制标105、准(GB37822-2019)表表 3-3-6 6 工业涂装工序大气污染物排放标准(工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018DB33/2146-2018)污染物项目排放限值mg/m3污染物排放监控位置非甲烷总烃80车间或生产设施排气筒颗粒物30表表 3-3-7 7 企业边界大气污染物浓度限值企业边界大气污染物浓度限值污染物项目排放限值 mg/m3标准非甲烷总烃4.0工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)颗粒物1.0大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表表 3-3-8 8 xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案xx省工业炉窑大气污染综合治106、理实施方案(浙环函(浙环函2019 315 号)号)炉窑类别污染物排放限值(mg/m3)工业炉窑颗粒物30二氧化硫200氮氧化物300表表 3-3-9 9 大气污染物综合排放标准(大气污染物综合排放标准(GBGB41616-202241616-2022)污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)周界外浓度最高点(mg/m3)排气筒高(m)排放标准非甲烷总烃12015104.0颗粒物120153.51.046表表 3-3-1010 印刷工业大气污染物印刷工业大气污染物排放标准排放标准(GB41616-2022)污染物限值(mg/m3)污染物排放监控位置企业边界大气污染物浓度107、排放限值非甲烷总烃70车间或生产设施排气筒/苯系物a15/苯10.1颗粒物b30/注:a:苯系物包括苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯和苯乙烯;b:有纸毛收集系统、挤出复合工序和热熔复合工序车间或生产设施排气筒,需监控该项目。表表 3-3-1111 厂区内厂区内 VOCsVOCs 无组织排放限值无组织排放限值污染物项目特别排放限值mg/m3限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点出任意一次浓度值2、废水本项目废水主要为硅烷线生产废水、纯水制备后的浓水及生活污水。生产废水经污水处理设施处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级排放标准后108、排入市政污水管网,最后经xx县城北污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级标准中的A级标准(其中CODcr执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB332169-2018)表1现有城镇污水处理厂水污染排放限值)后排入颜公河。纯水制备后的浓水达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级排放标准(氨氮执行 xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013),产生的浓水汇同经污水处理设施处理后的生产废水一起排入市政污水管网,最后经宁海县城北污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级标准(其中COD109、cr、氨氮执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB332169-2018)表1现有城镇污水处理厂水污染排放限值)中的A级标准后排入颜公河。生活污水经化粪池预处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级排放标准(氨氮、总磷执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)后排入市政污水管网,最后经xx县城北污水处理厂处理达 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级标准中的A级标准(其中CODcr、47氨氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB332169-2018)表1现有城镇污水处理厂水污染排放限值)后排入颜公河。表表 110、3-3-1212 本项目污水纳管标准本项目污水纳管标准序号污染物标准限值标准出处1pH(无量纲)69污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准2CODCr(mg/L)5003石油类(mg/L)204SS(mg/L)4005LAS(mg/L)56BOD5(mg/L)3007氨氮(mg/L)35xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)8总磷(mg/L)8表表 3-13-13 3 xx县城北污水处理厂排放标准xx县城北污水处理厂排放标准序号污染物标准限值1pH(无量纲)69城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A 标准2石油类(mg/L)111、13SS(mg/L)104LAS(mg/L)0.55BOD5(mg/L)106CODCr(mg/L)40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB332169-2018)表1 限值7氨氮(mg/L)2(4)*8总磷(mg/L)0.3*注:括号外数值为水温12时的控制指标,括号内数值为水温12时的控制指标;括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声根据xx县声环境功能区划分图,本项目所在地位于3类声环境功能区,营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准,北侧敏感点后畈王村位于2类声环境功能区,执行声环境质量标准(GB30112、96-2008)中的2类功能区标准,详见表3-14、表3-15。表表 3-14 工业企业厂界环境噪声排放标准(工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)类别3 类昼间65dB夜间55dB48表表 3-15 声环境质量声环境质量标准(标准(GB3096-2008)类别2 类昼间60dB夜间50dB总量控制指标根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法(环发2014194号),确定各级环境保护主管部门对建设项目主要污染物排放总量指标的审核与管理。主要污染物指国家实施排放总量控制的污染物,主要为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物。其中烟粉尘、挥发性有机物、重金属污染物、沿海113、地级及以上城市总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照本办法执行。根据工程分析,本项目主要污染物排放总量情况见下表3-16。表表 3-16 全厂主要污染物排放总量控制建议值全厂主要污染物排放总量控制建议值单位:单位:t/a类别污染物名称原项目核定排放量本项目排入环境量全厂总量控制建议值是否需要排污权平衡方案削减替代比例削减量替代量替代来源废气VOCs0.5330.2470.78否1:10.247区域替代削减颗粒物0.4468.9318.931否1:18.485二氧化硫0.20.2020.202是1:10.002氮氧化物0.9340.9460.946是1:10.012生产废水废水量300.4913114、59135否/CODCr0.0130.3480.348是1:10.335区域替代削减氨氮/0.0010.001是1:10.001根据甬环发函202242 号文件,全市建设项目需新增污染物排放的,新增排污权必须通过省交易平台开展排污权公开交易获得,现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标,政府储备排污权出让原则上采用竞价的方式开展市场化交易。本项目二氧化硫、氮氧化物、生产废水中的CODcr、氨氮需进行交易。49四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建厂房,施工期环境影响主要为设备安装噪声等,待施工完成后影响消失。运营期环境影115、响和保护措施1、废气1)废气产生与排放情况本项目产生废气主要为喷塑粉尘G1、固化废气G2、退塑废气G3、热洁炉天然气燃烧废气G4、烘道天然气燃烧废气G5、油墨废气G6。(1)喷塑粉尘G1本项目采用粉末静电喷塑,共设置一套自动喷粉房,一套手动喷粉房,塑粉年用量为150t,参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中机械行业系数手册,喷塑中颗粒物的产污系数为300千克/吨-原料,则喷塑粉尘产生量为45t/a。产生的粉尘通过喷塑设备自带滤芯+布袋过滤回收后通过不低于15m排气筒(DA006)高空排放,回收的塑粉回用于生产。参考xx省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法中表1-1VOCS认定效率收116、集效率表,半密闭罩或通风橱方式收集(罩内或橱内操作),收集效率为65-85%,项目风速不低于0.5m/s,收集效率取值85%;参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中机械行业系数手册,袋式除尘治理效率为95%,由于布袋除尘原理的特殊性,其除尘效率会根据原料进料工况有所不同,布袋除尘对不同粒径颗粒物过滤效率存在差异,本项目要求企业在设备选型期间选用与本项目污染物匹配的布袋除尘器,本项目治理效率取值95%,风机风量为15000m3/h,工作时间以4800h/a计,则喷塑粉尘无组织排放量为6.75t/a(1.406kg/h),有组织排放量为1.913t/a(0.399kg/h),排放浓度为26.117、6mg/m3,颗粒物有组织排放可达到工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表1大气污染物排放限值,无组织排放限值达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中的“新污染源大气污染物排放限值”中的无组织排放监控浓度限值”,对周边环境及北侧敏感点影响较少。(2)固化废气G2本项目塑粉固化通过烘道(天然气燃烧加热),此过程会产生少量废气(以非甲烷总烃计),参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中机械行业系数手册,喷塑后烘干中非甲烷总烃的产物系数为1.2千克/吨-原料。根据工业分析,固化过程塑粉量以141.337t/a计,则固化过程非甲烷总烃产生量为0.17t/a118、(0.035kg/h)。企业拟在烘50道出气口设置集气罩,固化废气经收集后由一根不低于15m排气筒(DA007)高空排放,根据xx省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法中表1-1VOCS认定效率收集效率表,热态上吸风罩收集效率为30-60%,项目污染源散发气体温度大于60,风速不低于0.5m/s,本项目取值60%,风机风量8000m3/h,则固化无组织排放量为0.068t/a(0.014kg/h),有组织排放量为0.102t/a(0.021kg/h),排放浓度为2.625mg/m3,可达到工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表1大气污染物排放限值,对周边环境及北侧119、敏感点影响较少。(3)退塑废气G3本项目新增一台热洁炉,喷塑用挂具采用热洁炉进行清洁,热洁炉工作原理:热洁炉能高效、安全地洗涤在涂层喷嘴等金属件上附着的化学品。利用高分子聚合物高于300度隔绝空气可裂解焦化,高于400度在有少量空气可完全氧化的特性,先将粘有高分子污物的工件加热到400度(根据工艺要求拟定),使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内,然后再将炉温升到400度,并通入少量新鲜空气,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳。热洁炉配有两个相对独立的加热系统以及温度,烟雾控制系统。在第一加热系统,将炉膛加热到一定温度范围,由控制系统自动控制炉内温度,使挂具上涂层逐120、渐分解为气体。控制系统始终保证分解速度、分解物浓度并严格控制在一定的范围内。当分解物经第二加热系统,经高温处理后转化为CO2和水蒸气通过烟囱排出,炉内剩下的是工件和不受影响的无机物,这些无机物已经变成粉状,大多数已经掉在炉底底板上,少量剩余只需轻轻敲打即可去除。热洁炉在处理过程中,是高温裂解、不产生明火,是空气热分解形式,不是焚烧,属于空气加温,自然冷却,不会改变挂具的金属材质。附着在挂具上的塑粉量较少,根据企业提供资料,每月约清理挂具8次,每次清理时挂具上约携带塑粉量约为0.02t,则每年热洁炉塑粉处理量为1.92t/a。退塑过程中,塑粉经二次燃烧高温处理后转化为CO2和水蒸气,极少量未分解121、有机物以有机废气形式产生,以非甲烷总烃计,本环评以1%计算,则非甲烷总烃产生量为0.019t/a(0.066kg/h)。此外,塑粉中有少量未分解的无机物形成烟尘,根据企业提供塑粉MSDS(环氧树脂35%、聚酯树脂30%、钛白粉25%、硫酸钡7%、增光剂1%、流平剂1%、颜料1%),主要无机物为钛白粉及硫酸钡产生,在退塑过程中,大部分无机物变成粉状,仅有极少量无机物以烟尘形式挥发,烟尘产生量以20%计,退塑塑粉量为1.92t/a,则烟尘的产生量为0.123t/a(0.427kg/h)。本项目使用的塑粉主要成分为树脂,不含氯元素,退塑过程51中无二噁英及HCL产生。项目退塑过程为密闭操作,仅有极少122、部分废气以逸散,逸散部分以5%计算,退塑废气通过15m排气筒(DA008)高空排放,则退塑废气污染物排放量见表4-1。表表 4-1 退塑退塑废气污染物产生与排放情况废气污染物产生与排放情况产污环节污染物种类产生量t/a有组织无组织排放量t/a排放速率kg/h排放浓度 mg/m3排放量t/a排放速率kg/h退塑废气G3非甲烷总烃0.0190.0180.063/0.0010.003颗粒物0.1230.1170.406/0.0060.021退塑废气通过15m排气筒(DA008)高空排放,能达到工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表1大气污染物排放限值,对周边环境及北侧敏感点123、影响较少。(4)热洁炉天然气燃烧废气G4项目热洁炉通过天然气燃烧加热,燃烧过程中会产生废气,主要污染因子为颗粒物、二氧化硫及氮氧化物。根据业主提供资料,热洁炉单炉每小时天然气消耗量为20m3,清洁一次挂具为三小时,每月约清理挂具8次,年工作时间为288h/a,则热洁炉天然气的年用量为5760m3/a,参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中机械行业系数手册,天然气燃烧产污系数表见下表4-2。表表 4-2 天然气产污系数表天然气产污系数表-工业炉窑工业炉窑原料名称污染物指标单位产污系数天然气工业废气量立方米/立方米-原料13.6颗粒物千克/立方米-原料0.000286二氧化硫千克/立方米-原124、料0.000002S氮氧化物千克/立方米-原料0.00187注:产排污系数中二氧化硫的产排污系数是以含硫量(S)的形式表示的,其中含硫量(S)是指燃气收到基硫分含量,单位为毫克/立方米。根据天然气GB17820-2018,本项目 S 取值 200毫克/立方米。热洁炉天然气燃烧废气与退塑废气通过同一根不低于15m排气筒(DA008)高空排放,废气中颗粒物、二氧化硫以及氮氧化物等污染物排放详见下表4-3。表表 4-3 热洁炉热洁炉天然气燃烧废气污染物排放表天然气燃烧废气污染物排放表原料名称污染物指标产生量产生浓度末端治理技术名称排放量排放浓度天然废气量78336m3/a/直排78336m3/a/5125、2气颗粒物0.002t/a21.03mg/m3直排0.002t/a21.03mg/m3二氧化硫0.002t/a29.41mg/m3直排0.002t/a29.41mg/m3氮氧化物0.011t/a137.5mg/m3直排0.011t/a137.5mg/m3热洁炉天然气燃烧废气收集排放后可达到 xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案(浙环函2019315号)中“暂未制订行业排放标准的,原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米”的要求,对周边环境及北侧敏感点影响较小。(5)烘道天然气燃烧废气G5项目硅烷线水份烘道及喷塑线固化烘道通过天然气燃烧加热,燃烧过126、程中会产生废气,主要污染因子为颗粒物、二氧化硫及氮氧化物。根据业主提供资料,硅烷线水份烘道及喷塑线固化烘道天然气用量约为50万m3/a,参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中机械行业系数手册,天然气燃烧产污系数表见表4-2。烘道天然气燃烧废气收集后汇同固化废气由同一根排气筒(DA007)排放,废气中颗粒物、二氧化硫以及氮氧化物等污染物排放详见下表4-4。表表 4-4 烘道烘道天然气燃烧废气污染物排放表天然气燃烧废气污染物排放表原料名称污染物指标产生量产生浓度末端治理技术名称排放量排放浓度天然气废气量680 万 m3/a/直排680 万 m3/a/颗粒物0.143t/a21.03mg/m3127、直排0.143t/a21.03mg/m3二氧化硫0.2t/a29.41mg/m3直排0.2t/a29.41mg/m3氮氧化物0.935t/a137.5mg/m3直排0.935t/a137.5mg/m3烘道天然气燃烧废气收集排放后可达到 xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案(浙环函2019315号)中“暂未制订行业排放标准的,原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米”的要求,对周边环境及北侧敏感点影响较小。(6)油墨废气G6移印工段产生的油墨废气包括调墨废气G6-1、移印废气G6-2、退墨废气G6-3、烘干废气G6-4、洗网废气G6-5。调墨废气G128、6-1项目油性油墨调配时,油墨与慢干水1000:1调配使用,项目油墨及慢干水使用量较少,且调配时间较少,产生的废气量较小,本环评不进行定量分析。53移印废气G6-2项目丝印时会产生少量有机废气(以非甲烷总烃计),根据企业提供油墨及慢干水MSDS(见表2-5),油性油墨中可挥发份约占油墨的58%,水性油墨中可挥发份约占油墨的2%,慢干水以100%计,其中约有40%的有机溶剂在移印阶段挥发(其余约60%在烘干阶段挥发),项目油性油墨用量为0.1t/a,水性油墨用量为0.3t/a,油墨与慢干水1000:1调配使用,慢干水使用量极少,本环评不做统计,则移印废气产生量为0.025t/a。退墨废气G6-3129、印刷错误的logo使用慢干水擦拭去除后重新印刷,擦拭过程中会产生少量有机废气(以非甲烷总烃计),根据企业提供慢干水MSDS(见表2-5),酮类30-50%、芳香族类50-60%(主要成分为二甲基乙基苯、四甲苯、萘等,其中含少量单体苯约1%),慢干水中可挥发份以100%计,则退墨废气产生量为非甲烷总烃(含苯系物)0.04t/a,芳香族类含量以最大值60%计,由于项目芳香族类中成分较复杂,单体成分含量获取较难,且项目慢干水用量较小,苯系物按芳香族类最大量处理,则苯系物(含苯)产生量为0.024t/a,单体苯约为芳香族类含量的1%,则苯产生量为0.24kg/a。烘干废气G6-4油墨中有机溶剂约60%130、在烘干阶段挥发,则烘干废气产生量为0.039t/a。洗网废气G6-5项目印刷后的网版通过洗网水用抹布擦拭清理,此过程中会产生少量有机废气(以非甲烷总烃计),根据企业提供洗网水MSDS(见表2-5),洗网水中可挥发份以100%计,则洗网废气产生量为0.04t/a。综上,油墨废气产生量为0.144t/a,移印工序生产时间以4h/d计,则油墨废气排放速率为0.12kg/h。要求企业设置单独的移印车间,调墨、移印、退墨、烘干及洗网工序均在移印车间内进行,产生的油墨废气经车间整体密闭收集后通过活性炭吸附装置处理后由一根不低于15m排气筒(DA009)高空排放。根据xx省重点行业VOCS污染排放源排放量计131、算方法中表1-1VOCS认定效率收集效率表,车间或密闭间进行密闭收集效率为80-95%,本项目车间密闭,作业时关闭门窗,收集效率取值80%;根据企业提供资料,移印车间长6m宽4m高6m,车间换风以9次/h计,则需风量1252.8m3/h,本项目风机风量取值2000m3/h;根据印刷工业污染防治可行技术指南(HJ1089-2020),颗粒物主要产生于平板印刷的喷粉和装订裁切工序,本项目在丝印过程中产生的颗粒物极少,且项目油墨用量较少,本环评不做54定量分析。要求企业设置单独的移印车间,调墨、移印、退墨、烘干及洗网工序均在移印车间内进行,产生的油墨废气经车间整体密闭收集后通过活性炭吸附装置处理后由132、一根不低于15m排气筒(DA009)高空排放。根据xx省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法中表1-1VOCS认定效率收集效率表,车间或密闭间进行密闭收集效率为80-95%,本项目车间密闭,作业时关闭门窗,收集效率取值80%;根据企业提供资料,移印车间长6m宽4m高6m,车间换风以9次/h计,则需风量1252.8m3/h,本项目风机风量取值2000m3/h;类比同类型企业,活性炭吸附的去除效率为75%,则油墨废气产生与排放情况量见表4-5。表表 4-5 废气排放情况一览表废气排放情况一览表产污环节污染物种类产生量 t/a有组织无组织排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a133、排放速率kg/h油墨废气非甲烷总烃(含苯系物)0.1440.0290.02412.00.0290.024苯系物(含苯)0.0240.0050.0042.00.0050.004苯0.24kg0.048kg0.04g0.020.048kg0.04g颗粒物少量少量/少量/综上,产生的油墨废气经车间整体密闭收集后通过活性炭吸附装置处理后由一根不低于15m排气筒(DA009)高空排放,可达到印刷工业大气污染物排放标准(GB41616-2022)表1大气污染物排放限值,对周边环境及北侧敏感点影响较小。2)废气排放情况汇总废气污染物产生与排放情况见表4-6,污染物治理设施概况见表4-7,排放口基本情况见表4134、-8。表表 4-6 废气污染物产生与排放情况废气污染物产生与排放情况产污环节污染物种类产生量t/a有组织无组织排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h喷塑粉尘 G1颗粒物451.9130.39926.66.751.406固化废气 G2非甲烷总烃0.170.1020.0212.6250.0680.014退塑废气 G3非甲烷总烃0.0190.0180.063/0.0010.003颗粒物0.1230.1170.406/0.0060.021热洁炉天然气燃烧废气G4颗粒物0.0020.0020.00721.029/二氧化硫0.0020.0020.00729.412/氮氧135、化物0.0110.0110.038137.5/55烘道天然气燃烧废气 G5颗粒物0.1430.1430.0321.029/二氧化硫0.20.20.04229.412/氮氧化物0.9350.9350.195137.5/油墨废气 G6非甲烷总烃(含苯系物)0.1440.0290.02412.00.0290.024苯系物(含苯)0.0240.0050.0042.00.0050.004苯0.24kg0.048kg0.04g0.020.048kg0.04g颗粒物少量少量/少量/表表 4-7 污染物治理设施概况污染物治理设施概况产污环节污染物种类污染物治理设施治理设施排气筒数量处理能力收集效率%治理工艺去136、除效率%是否为可行技术喷塑粉尘G1颗粒物滤芯+布袋过滤回收装置115000m3/h8595是固化废气G2非甲烷总烃15m排气筒18000m3/h60/是退塑废气G3非甲烷总烃、颗粒物15m排气筒1/95/是热洁炉天然气燃烧废气G4颗粒物、二氧化硫、氮氧化物100烘道天然气燃烧废气G5颗粒物、二氧化硫、氮氧化物15m排气筒1/100/是油墨废气G6非甲烷总烃、苯系物、苯、颗粒物活性炭吸附装置12000m3/h8075是表表 4-8 排放口基本情况排放口基本情况排放口编号名称排放口类型地理坐标排气筒高度m出口内径m排气温度经度纬度DA006喷塑粉尘排放口一般排放口1212711.02929215.137、828150.325DA007固化废气、烘道天然气燃烧废气排放口一般排放口1212711.10629215.962150.260DA008退塑废气、一般排1212711.12529216.248150.26056热洁炉天然气燃烧废气排放口放口DA009油墨废气排放口一般排放口1212711.91729216.063150.1253)非正常工况污染物产生及排放情况本项目正常工况下产生的废气经相应处理设施处理后达标排放。假设出现非正常工况时,如废气防治措施未起到应有的效果,导致有组织废气未经有效处理直接排放,则非正常工况时污染物产生及排放状况如下表4-9所示。表表 4-9 非正常工况时污染物产生及138、排放情况表非正常工况时污染物产生及排放情况表来源频次持续时间废气名称废气量Nm3/h主要污染物排放情况排放标准名称浓度mg/m3速率kg/h排放量 kg/a浓度mg/m3速率kg/h喷塑车间1次/年2h/次喷塑粉尘15000颗粒物531.277.96915.93830/移印车间油墨废气2000非甲烷总烃(含苯系物)480.0960.19270/苯系物(含苯)8.00.0160.03215/苯0.080.16g0.32g1/为预防此类工况发生,除确保生产设备和施工安装质量先进可靠外,还需加强管理,做好设备的日常维护、保养工作,定期检查环保设施的运行情况,同时严格按照操作规程生产,可减少此类非正常139、工况的发生。4)废气自行监测计划根据排污单位自行监测技术指南总则(HJ819-2017)、排污许可证申请与核发技术规范 工业炉窑(HJ11212020),本项目废气自行监测计划见表4-10。表表 4-10 废气监测要求废气监测要求序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1喷塑粉尘排放口颗粒物1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表 1 大气污染物排放限值2固化废气、烘道天然气燃烧废气排放口非甲烷总烃1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表 1 大气污染物排放限值颗粒物、二氧化硫、氮氧化物1 次/年xx省工业炉窑大气污染综合治理140、实施方案(浙环函2019315 号)中“暂未制订行业排放57标准的,原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300 毫克/立方米”的要求3退塑废气、天然气燃烧废气排放口非甲烷总烃1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表 1 大气污染物排放限值颗粒物、二氧化硫、氮氧化物1 次/年xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案(浙环函2019315 号)中“暂未制订行业排放标准的,原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300 毫克/立方米”的要求4油墨废气排放口非甲烷总烃、苯系物、苯1 次/年印刷工业大气污染物排放141、标准(GB41616-2022)表 1 大气污染物排放限值5厂界四周非甲烷总烃1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表6 企业边界大气污染物浓度限值颗粒物1 次/年大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中的“新污染源大气污染物排放限值”中的无组织排放监控浓度限值”苯1 次/年印刷工业大气污染物排放标准(GB41616-2022)表3 企业边界大气污染物浓度限值6厂区内(生产车间外)NMHC1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)中附录 A 特别排放限值2、废水本项目废水主要为硅烷线产生的生产废水W1、纯水制备后的浓水W2142、生活污水W3。(1)生产废水W1企业因生产及发展需要,对产品前处理要求提高,对硅烷线进行技改,硅烷线技改后工艺参数见表4-11,废水产生量见表4-11。表表 4-11 硅烷化工艺参数硅烷化工艺参数序号工序槽液温度()时间(S)废水排放方式1预脱脂脱脂剂50-6045更换2主脱脂1脱脂剂50-60120更换3主脱脂2脱脂剂50-60120更换4水洗 1自来水室温45连续排放5水洗 2自来水室温45逆流至水洗 16硅烷 1硅烷剂室温120更换587硅烷 2硅烷剂室温120更换8水洗 3纯水室温45连续排放9水洗 4纯水室温45逆流至水洗 3表表 4-12 项目废水产生量核算表项目废水产生量核算表143、序号工序槽尺寸(m)有效容积(按槽容积的 70%计)m3换水频率产生量(t/a)1预脱脂31.212.5每天一换7502主脱脂131.212.5每天一换7503主脱脂231.212.5每天一换7504水洗131.212.5连续排放29385水洗231.212.5逆流至水洗 1,不排放,设计流量6.8L/min6硅烷131.212.52 月一换157硅烷231.212.52 月一换158水洗331.212.5连续排放29389水洗431.212.5逆流至水洗 3,不排放,设计流量6.8L/min合计8156根据表4-9统计,项目硅烷线生产废水产生量约为8156t/a(27.2t/d)。项目脱脂剂144、及硅烷剂中均不含磷,根据同类硅烷化工艺的企业类比,综合水质中各污染物为pH6-9,CODCr600mg/L,SS180mg/L,LAS40mg/L,石油类50mg/L,则硅烷线生产废水中各污染因子产生量为CODCr4.894t/a、SS1.468t/a、LAS0.326t/a、石油类0.408t/a。本项目所在区域目前已具备纳管条件,企业拟建一套污水处理设施(处理能力为3t/h),生产废水经污水处理设施(pH调节+二级混凝沉淀)处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级排放标准后排入市政污水管网,最后经xx县城北污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-20145、02)一级标准中的A级标准(其中CODcr执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB332169-2018)表1现有城镇污水处理厂水污染排放限值)后排入颜公河,主要污染物排放量浓度分别为CODCr40mg/L、SS10mg/La、LAS0.5mg/L、石油类1mg/L,排放量分别为CODCr0.326t/a、SS0.082t/a、LAS0.004t/a、石油类0.008t/a。废水处理可行性分析:企业拟在厂区西北侧建立一套污水处理设施,处理能力为3t/h,预测项目污水排放量约为1.7t/h,污水处理能力满足所需要求。要求废水处理应由有资质的设计单位进行设计及施工,以保证工程质量,本项目污水管146、网已铺设完成,可59纳入到xx县城北污水处理厂,要求废水排放口应建设为规范化的排污口。本项目生产废水经污水处理设施(pH调节+二级混凝沉淀)处理后,水质能达到污水综合排放标准(GB8978-1996)的三级标准,排入市政污水管网,最终由xx县城北污水处理厂处理达 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级标准中的A级标准(其中CODcr执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB332169-2018)表1现有城镇污水处理厂水污染排放限值)后排入颜公河。废水处理工艺流程图见图4-1。图4-1 废水处理工艺流程图生产废水处理效率见表4-13。表表 4-13 生产废水各单元预期处147、理效率一览表生产废水各单元预期处理效率一览表单位:单位:mg/L工艺阶段项目CODCrSSLAS石油类进水水质/6001804050一级混凝槽+气浮出水300541210去除率50%70%70%80%二级混凝槽+沉淀出水180273.63去除率40%50%50%70%出水出水水质180271.83纳管标准500400202060综上,项目生产废水经废水处理设施处理后,水质可达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级排放标准。(2)纯水制备后的浓水W2本项目硅烷线水洗3及水洗4为纯水,纯水使用量为2938t/a,项目纯水以自来水为原水,经制水机获得,纯水制备时不添加任何药剂,纯水制备148、率按照75%计,则制备纯水自来水用量约3917t/a,则本项目浓水产生量约为979t/a,该部分浓水只是盐分和硬度增加,水质清澈,不含其他特征污染物,类比其他同类项目,浓水水质为CODCr22mg/L,氨氮0.5mg/L,SS15mg/L,污染物产生量为CODCr0.022t/a、氨氮0.001t/a、SS0.015t/a,符合污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级排放标准(氨氮执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013),产生的浓水汇同经污水处理设施处理后的生产废水一起排入市政污水管网,最后经xx县城北污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(149、GB18918-2002)一级标准中的A级标准(其中CODcr、氨氮执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB332169-2018)表1现有城镇污水处理厂水污染排放限值)后排入颜公河。主要污染物排放量浓度分别为CODCr40mg/L,氨氮4mg/L,SS10mg/L,排放量为CODCr0.022t/a、氨氮0.001t/a、SS0.01t/a。纯水制备可行性分析:项目纯水制备装置依托原有项目,根据企业提供资料,纯水制备装置制备能力为3t/h,则纯水制备装置可制备纯水21600t/a,项目技改后纯水使用量为2938t/a,纯水制备装置制备能力满足生产所需。(3)生活污水W3项目新增职工50人150、,用水量按50L/人日计,则用水量为750m3/a,排污系数按0.8计,则生活污水产生量为2m3/d(600m3/a),据类比调查,生活污水主要污染物为CODCr、氨氮、BOD5、SS、总磷,水质一般为CODCr400mg/L、氨氮35mg/L、BOD5100mg/L、SS200mg/L、总磷5mg/L,产生量分别为CODCr0.24t/a、氨氮0.021t/a、BOD50.06t/a、SS0.12t/a、总磷0.003t/a。本项目所在区域目前已具备纳管条件,生活污水经化粪池预处理达 污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级排放标准(氨氮、总磷执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接151、排放限值(DB33/887-2013)后排入市政污水管网,最后经xx县城北污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级标准中的A级标准(其中CODcr、氨氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准61(DB332169-2018)表1现有城镇污水处理厂水污染排放限值)后排入颜公河,主要污染物排放量浓度分别为CODCr40mg/L、氨氮4mg/L、BOD510mg/L、SS10mg/L、总磷0.3mg/L,排放量分别为CODCr0.024t/a、氨氮0.002t/a、BOD50.006t/a、SS0.006t/a、总磷0.001t/a。(4)污水处理厂可行性分152、析:xx县城北污水处理厂的目前设计最大处理能力为12万t/d,本项目的废水产生量约为29.2t/d,对xx县城北污水处理厂基本没有冲击。xx县城北污水处理厂处理工艺为:粗格栅+细格栅+沉砂池+SBR反应池+转鼓微过滤器+紫外线消毒渠,该工艺对本项目的生产废水处理是有效的可行的。本项目生产废水经废水处理设施处理后水质符合宁海县城北污水处理厂设计进出水水质要求。生产废水纳入市政污水管网后,由xx县城北污水处理厂处理达标后排放。因此,本项目生产纳管排放是可行的。表表 4-14 废水污染物产生与排放情况废水污染物产生与排放情况产污环节废水类别污染物种类产生量t/a产生浓度mg/L排放量t/a排放浓度m153、g/L排放方式排放去向排放规律硅烷线生产废水W1废水量8156/8156/间接排放市政污水管网间断排放,排放期间流量不稳定且无规律,但不属于冲击型排放CODCr4.8946000.32640SS1.4681800.08210LAS0.326400.0040.5石油类0.408500.0081纯水制备浓水W2废水量979/979/间接排放市政污水管网间断排放,排放期间流量不稳定且无规律,但不属于冲击型排放CODCr0.022220.02240氨氮0.0010.50.0014SS0.015150.0110职工生活生活污水W3废水量600/600/间接排放市政污水管网间断排放,排放期间流量不稳定且无154、规律,但不属于冲击型排放CODCr0.244000.02440氨氮0.021350.0024BOD50.061000.00610SS0.122000.00610总磷0.00350.0010.3表表 4-15 污染物治理设施概况污染物治理设施概况产污环节废水类别污染物治理设施62治理工艺处理能力t/h治理效率是否为可行技术硅烷线生产废水W1pH调节+二级混凝沉淀3/是职工生活生活污水W3沉淀、厌氧发酵/是表表 4-16 排放口基本情况排放口基本情况排放口编号名称排放口类型地理坐标经度纬度DW001综合废水排放口企业总排口雨水排放口清净下水排放口温排水排放口车间或车间处理设施排放口1212710.155、77829216.333DW002生活污水排放口企业总排口雨水排放口清净下水排放口温排水排放口车间或车间处理设施排放口1212710.52629214.784(3)废水自行监测计划根据排污单位自行监测技术指南总则(HJ819-2017),本项目废水自行监测计划见表4-17。表表 4-17 监测要求监测要求序号监测点位监测因子监测频次执行排放标准1综合废水总排放口pH、CODCr、SS、LAS、石油类、氨氮每年一次污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准(氨氮执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)3、噪声本项目的主要噪声源为退塑炉、硅烷清洗线等156、各设备工作时产生的噪声,根据类比调查与监测,主要噪声源声级在60-85dB。表表 4-18 工业企业噪声源强调查清单(室外声源)工业企业噪声源强调查清单(室外声源)序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段XYZ声功率级/dB(A)1风机(DA006)/109.681.815752风机(DA007)/114.183.51575633风机(DA008)/117.388.415754风机(DA009)/127.980.21575表表 4-19 工业企业噪声源调查清单(室内声源)工业企业噪声源调查清单(室内声源)序号建筑物名称声源名称型号声功率级(dB(A)声源控制措施空间相对位置157、/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离/m1生产车间热洁炉/70隔声119.286.91556昼间154112硅烷清洗线/65隔声113.682.81355昼间154013喷塑线/70隔声116.286.51360昼间154514冲压车间冲床/85隔声143.589.21473昼间155815油压机/75隔声150.589.51463昼间154816包装车间热收缩包装机/65隔声310.892.21259昼间154417移印车间移印机/60隔声125.180.312831昼间15161注:坐标轴的建立以厂158、界西南角为原点,以东西为 X 轴,以南北为 Y 轴,以设备发生点为 Z 轴。根据环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2021)相关预测公式,并采用三捷BREEZE NOISE软件进行预测,噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。通过输入相关声源以及周边建筑物、屏障、地面等数据,便可预测出厂界噪声贡献值。本项目噪声预测结果见表4-20。表表 4-20 厂界噪声预测结果厂界噪声预测结果单位:单位:dB预测点东侧边界南侧边界西侧边界北侧边界北侧敏感点昼间噪声贡献值40.544.751.656.750.1昼间背景值60.159.361.058.855.664预测值60.159、159.461.560.956.7达标限值昼间6565656560达标/超标情况达标达标达标达标达标注:厂界四周本底值数据引自xxxx电子科技有限公司环境检测报告(报告编号:YXE20220332)(2022.4.14),详见附件五。为了确保厂界声环境质量达标,本环评要求建设单位加强噪声污染防治措施,具体防治措施:购买低噪声设备;高噪声设备采取局部隔声降噪措施,并安装减震垫;加强设备维护,保持其良好的运行效果。该项目在采取有效措施后,厂界噪声均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准,北侧敏感点达到声环境质量标准(GB 3096-2008)中的2类功能区标准,对周160、边环境及北侧敏感点影响较小。根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)要求,排污单位应查清所有污染源,确定主要污染源及主要监测指标,应制定全部监测方案,并提出简要的项目环境监测计划。具体见表4-21。表表 4-21噪声监测计划表噪声监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界四周、北侧敏感点后畈王村厂界昼间噪声1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类,北侧敏感点执行2 类标准。4、固体废物本项目固体废物主要为废金属边角料S1、浮油S2、废水处理污泥S3、槽渣S4、废空桶S5、反渗透膜S6、碳化渣S7、废抹布S8、废活性炭S9、回收粉161、尘S10、生活垃圾S11。废金属边角料S1:冷轧板机加工时会产生边角料,产生量按原料的1%计算,则废金属边角料产生量为2t/a,收集后外售处置。浮油S2:生产废水经二级沉淀处理后纳管排放,过程中会产生少量浮油,产生量约为0.1t/a。根据国家危险废物名录(2021年版),属于HW08类危废,废物代码900-210-08,经收集后暂存于危险废物堆放库,然后委托有资质的单位安全处理。废水处理污泥S3:本项目生产废水经污水处理设施处理后纳管排放,污水处理设施压滤过程中会产生污泥,压滤污泥产生量通常按废水量的千分之八计算,则压滤污泥产生量约为65.2t/a。根据国家危险废物名录(2021年版),属于H162、W17类废物,废物代码336-064-17,分类收集暂存后委托有资质的单位安全处理。65槽渣S4:脱脂槽及硅烷槽每天更换时清理槽渣一次,每次产生槽渣约0.1kg,年产生量约0.03t/a。根据国家危险废物名录(2021版),槽渣属于HW17类表面处理废物,废物代码336-064-17,分类收集暂存后委托有资质的单位安全处理。废空桶S5:主要为使用脱脂剂、硅烷剂、油墨、AB胶等产生的空桶,脱脂剂及硅烷剂空桶产生量约为2060只,空桶重量按1kg/只计,油墨、慢干水及洗网水空桶产生量约为130只,空桶重量按0.1kg/只计,则废空桶产生总量约为2.073t/a,根据国家危险废物名录(2021版),163、属于HW49类废物,危废代码900-041-49,分类收集暂存后委托有资质的单位安全处置。反渗透膜S6:本项目纯水制备过程中,反渗透在使用一定时间后需要更换,根据企业提供的资料,反渗透膜每年更换一次,约为0.05t/a(含水),由厂家回收。碳化渣S7:项目退塑过程中主要无机物为钛白粉及硫酸钡产生,在退塑过程中,大部分无机物变成粉状,仅有极少量无机物以烟尘形式挥发,塑粉中无机物物质为塑粉的32%(主要为钛白粉及硫酸钡),约80%变成粉状,热洁炉塑粉处理量为1.92t/a,则项目碳化渣产生量为0.492t/a,收集暂存后委托一般固废回收单位处理。废抹布S8:移印工序中,印刷错误的logo使用慢干水164、擦拭去除,油性油墨印刷后网版以洗网水擦拭清洗,水性油墨印刷后网版以抹布蘸水擦拭清洗,此过程会产生废抹布,根据企业提供资料,产生量约为0.1t/a。根据国家危险废物名录(2021版),属于HW49类废物,危废代码900-041-49,分类收集暂存后委托有资质的单位安全处置。废活性炭S9:项目油墨废气经活性炭吸附装置处理,油墨废气产生量为0.144t/a,排放量为0.058t/a,则活性炭吸附VOCs整体去除量约为0.086t。活性炭吸附容量一般可以为1215g/100g,取值15g/100g计算,则需活性炭0.57t/a。根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南 中废165、气收集参数和最少活性炭装填量参考表,本项目风机风量为2000m3/h(5000m3/h),初始浓度为48mg/m3(在0-200mg/m3之间),则本项目活性炭填装量需0.5t,每半年更换一次,则本项目废活性炭产生量为1.086t/a。根据国家危险废物名录(2021年版),属于HW49其他废物,废物代码900-039-49,分类收集后委托有资质的单位安全处置。回收粉尘S10:本项目喷塑粉尘经大旋风+滤芯过滤回收装置处理,根据工艺分析,喷塑粉尘产生量为45t/a,排放量为8.663t/a,则回收粉尘为36.337t/a,收集后回用于生产。根据固体废物鉴别标准通则(GB34330-2017)可知,166、“在任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质,或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行66业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质”不作为固体废物管理,因此本项目回收粉尘不属于固体废物。生活垃圾S11:项目新增职工50人,按每人0.5kg/d计,则产生量约7.5t/a,收集暂存后委托当地环卫部门统一清运。综上,本项目固体废物产生情况见表4-22。表表 4-22 项目固体废物产生情况汇总表项目固体废物产生情况汇总表序号废物名称产生工序形态主要成分产生量(t/a)1废金属边角料S1冲压固态金属边角料22浮油S2废水处理液态浮油0.13废水处理污泥S3废水处理固态污泥65.24槽渣167、S4清槽固态槽渣0.035废空桶S5脱脂剂、硅烷剂、油墨、AB 胶等使用固态塑料桶2.0736反渗透膜S6纯水制备固态渗透膜0.057碳化渣S7退塑固态碳化渣0.4928废抹布S8洗网固态抹布0.19废活性炭S9废气处理固态活性炭1.08610回收粉尘10废气处理固态塑粉36.33711生活垃圾S11员工生活固态塑料、纸张等7.5根据固体废物鉴别标准通则(GB34330-2017)提供的内容作为判定依据,可判定物质是否属于固废,判定结果见表4-23。表表 4-23 项目固体废物属性判定表项目固体废物属性判定表序号固废名称产生工序形态主要成分是否属于固体废物判断依据1废金属边角料S1冲压固态金属168、边角料是4.1(i)2浮油S2废水处理液态浮油是4.1(h)3废水处理污泥S3废水处理固态污泥是4.1(h)4槽渣S4清槽固态槽渣是4.2(b)5废空桶S5脱脂剂、硅烷剂、油墨、AB 胶等使用固态塑料桶是4.1(h)6反渗透膜 S6纯水制备固态渗透膜是4.2(b)7碳化渣S7退塑固态碳化渣是4.1(h)678废抹布S8洗网固态抹布是4.1(h)9废活性炭 S9废气处理固态活性炭是4.1(h)10回收粉尘S10废气处理固态塑粉否6.1(a)11生活垃圾S11员工生活固态塑料、纸张等是4.1(h)依据国家危险废物名录(2021年版)和危险废物鉴别标准鉴别本项目固废中的危废,具体见4-24。表表 4169、-24 项目固体废物危废属性判定表项目固体废物危废属性判定表序号固废名称产生工序形态主要成分是否属于危险废物废物类别废物代码1废金属边角料S1冲压固态金属边角料否/2浮油 S2废水处理液态浮油是HW08900-210-083废水处理污泥S3废水处理固态污泥是HW17336-064-174槽渣 S4清槽固态槽渣是HW17336-064-175废空桶S5脱脂剂、硅烷剂、油墨、AB 胶等使用固态塑料桶是HW49900-041-496反渗透膜S6纯水制备固态渗透膜否/7碳化渣S7退塑固态碳化渣否/8废抹布S8洗网固态抹布是HW49900-041-499废活性炭S9废气处理固态活性炭是HW49900-0170、39-4910生活垃圾S11员工生活固态塑料、纸张等否/项目固体废物分析结果见表4-25。表表 4-25 固体废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表废物名称环境危险特性贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量 t/a环境管理要求浮油T,I危险固废贮存收集暂存后委托有资质单位安全处置0.1危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单,一般固废的贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,且符合xx市一般工业固体废物环境污染防治管理办法(试行)要求。废水处理污泥T/C65.2槽渣T/C0.03废空桶T/Tn2.073废抹布T/Tn0.168废活性炭171、T1.086反渗透膜/一般固废贮存厂家回收0.05废金属边角料/收集暂存后外售2碳化渣/收集暂存后委托一般固废回收单位处理0.492生活垃圾/委托环卫部门清运7.5实行垃圾分类管理表表 4-26 危险废物贮存场所(设施)基本情况表危险废物贮存场所(设施)基本情况表序号贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期最大存在量t重量t占地面积 m21危废仓库浮油HW08900-210-08厂区西侧80m2桶装0.22一年0.12废水处理污泥HW17336-064-17袋装2020两个月113槽渣HW17336-064-17桶装0.12一年0.034废空桶HW4172、9900-041-49桶装310一年2.0735废抹布HW49900-041-49袋装0.22一年0.16废活性炭HW49900-039-49袋装1.22一年1.086项目在厂区北侧设置单独的一间一般固废堆放场所、在厂区北侧单独设置一间危废仓库约80m2(具体见图2-2)。其中一般固废暂存场所需做到防雨、防漏、防渗等措施,确保固体废物不会流入外环境,雨水不进入临时贮存场;危废暂存场所按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单的要求设置,贮存场所做到防渗漏,防雨淋,防流失,防止二次污染,地面硬化防腐防渗处理,地面四周设置废水导排渠道,门口设置警示标志。同时必须做好危险废物的173、申报登记,建立台账管理制度,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。危险废物转运的时候必须申报危险废物转移计划,并执行危废转移联单制度。本项目贮存的危险废物不自行进行运输,委托有资质单位运输。根据xxxx电子科技有限公司年产1500万套接线盒、400t电缆电线、1500t铜69带生产线迁建项目环境影响报告表,原有项目中危险废物的产生量为17.204t/a,本项目实施后,全厂危险废物产生量为85.793t/a,项目在厂区西侧单独设置一间危废仓库,大小约80m2,贮存能力约为35t。本项目实施后,预计废水处理污泥每两个月清理一次174、,其余危废每年清理一次,则每次危废仓库暂存量约为31.593t,最大暂存量占地面积约为50m2,则本项目实施后危废仓库满足暂存要求。5、地下水、土壤本项目地下水、土壤的污染源主要为事故状态下泄漏的化学品、危险废物等,污染途径为垂直入渗,参考HJ610-2016,同时,根据企业污染物特性、天然包气带防污性能和污染控制难易程度,提出相应的分区防渗要求。详见表4-27。表表4-27 企业各功能单元分区防渗要求企业各功能单元分区防渗要求防渗分区具体区域防渗技术要求重点防渗区危废仓库危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单一般防渗区化学品仓库等效黏土防渗层 Mb1.5m,K110-7175、cm/s;或参照GB16889 执行固态废物仓库简单防渗区其他生产厂区一般地面硬化因此,只要企业在落实好防渗、防漏等切实可行的工程措施后,项目不会恶化项目所在地土壤、地下水环境,建设项目对土壤、地下水影响是可接受的。主要防范措施:按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。源头控制措施提高废气收集效率。过程防控措施建议做好应急管理,避免违规操作产生的环境风险。6、生态本项目不在产业园区外建设项目新增用地,且用地范围内无生态环境保护目标。7、环境风险1)风险调查及风险潜势判定本次环境风险依据建设项目环境风险评价技术导则(HJ16176、9-2018)判定环境风险物质,不排除某些物质属于危险化学品而不属于环境风险物质,其可能导xx全生产事件属于安全评价范围,对照导则附录B识别危险物质,本项目涉及的主要风险物质详见表4-28。70表表 4-28 本项目危险物质识别本项目危险物质识别编号物质名称CAS 号临界量/t最大存在量/tq/Q1天然气/100.10.012油墨(环己酮)108-94-1100.00690.000693洗网水(丙酮)67-64-1100.017250.0017254危险废物/50*14.3890.28778合计iiqQQ0.3*注:依据xx省企业环境风险评估技术指南(修订版)表 1 其他环境风险物质与临界量表177、。根据计算,企业危险物质数量和临界量比值Q=0.31,环境风险潜势为。2)评价等级确定评价工作等级的划分依据具体见表4-29。表表 4-29 环境风险评价等级划分依据一览表环境风险评价等级划分依据一览表环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析根据评价项目的环境风险潜势判定本项目环境风险评价划分为简单分析。3)风险识别(1)危险物质风险识别本项目存在的主要危险性物质为天然气、环己酮、丙酮及危险废物,其一般特性见表4-30,环己酮、丙酮理化特性见表2-7。表表 4-30 天然气的主要理化及危险特性表天然气的主要理化及危险特性表标识英文名:Naturalgas危险货物编号:21007UN 号:19178、71CAS 号:/UN编号:/理化特性主要成分甲烷及低分子量烷烃外观与形状无色、无臭易燃气体沸点()-160自燃温度()482632相对密度(水=1)0.45(液化)最大爆炸压力(kPa)6.8102溶解性微溶于水侵入途径吸入71健康危害天然气的职业危害程度分级为级,车间最高允许浓度为300mg/m3(前苏联标准)。长期接触天然气的人员,可形成头晕、头痛、失眠、记忆力减退、食欲不振、无力等神经衰弱症,接触低浓度天然气对人体基本无毒,接触高浓度(达20%30%)天然气时,可引起缺氧窒息、昏迷、头晕、头疼、呼吸困难,以至水肿、肺水肿,如不及时脱离,可能造成窒息中毒死亡。防护措施呼吸系统防护:高浓度179、环境中佩戴供气式呼吸器。眼睛防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触可戴化学安全防护眼镜。防护服:穿工作服;手防护:必要时戴防护手套。其他:工作现场禁止吸烟,避免高浓度吸入,进入罐或其他高浓度区作业须有人监护。危险特性天然气火灾危险类别属甲类,极易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。其蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相当远处,遇明火引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。灭火措施泡沫、雾状水、二氧化碳干粉灭火剂灭火。泄漏处置迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离直至气体散尽,切断火源。应急处理人员戴自给式呼吸器,穿化学防护服。合理180、通风,禁止泄漏物进入受限制的空间,以避免发生爆炸。切断气源,喷洒雾状水稀释,抽排(室内)或强力通风(室内)。漏气容器不能再用,且要经过技术处理以清除可能剩下的其他。(2)治理设施风险识别本项目喷塑粉尘收集后经滤芯+布袋过滤回收处理后排放,根据工贸行业重点可燃性粉尘目录(2015版)本项目喷塑粉尘属于静电粉末涂料,爆炸下限为70g/m3、最小点火能为3.5mJ、最大爆炸压力为0.65MPa、爆炸指数8.6MPam/s、粉尘云引燃温度为480、粉尘层引燃温度为400。当粉尘达到一定浓度时,如遇到火苗、火星、电弧或适当温度时,会瞬间燃烧起来,易形成猛烈的爆炸及火灾。爆炸事故一旦发生将引起连锁的火灾事181、故,不仅对周围大气环境造成一定的影响,而且会给企业和周边环境造成不可估量的财产损失,甚至是导致人身伤害。结合企业实际情况,提出如下防范措施:企业应认真做好安全生产和粉尘防爆教育,定期对职工进行粉尘防火、防爆知识培训。企业应制定一套发生火灾爆炸或其他突发事件时的疏散撤退方案。企业应当定期对各个车间进行常规的清理检视,防止出现二次爆炸。加工车间杜绝各种明火,设置醒目的禁止烟火标志,并配备足够的灭火器。72加强管理,明确岗位责任制,定期对生产设备、粉尘处理系统进行检测、维修、保养。根据 xx市生态环境局xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知,企业需对粉尘治理设施开展安全风险评估182、和隐患排查治理,并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门,抄送应急管理部门。4)分析结论综上分析,本项目项目所涉及危险物质的风险潜势相对较低,危害后果较轻,经采取相应风险防范措施和应急措施后,其环境风险可以防控。表表 4-31 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产 5000 万套智能LED 灯产品生产线技改项目建设地点xx县桃源街道科技园区桐竹路 8 号地理坐标经度1212711.338E纬度29215.541N主要危险物质及分布主要危险物质:天然气、环己酮、丙酮、危险废物分布:生产车间、危废仓库环境影响途径及危害后果(大气、地表水、地下水等)危险183、物质泄漏会通过土层渗漏造成地下水及土壤污染。风险防范措施要求生产车间事故预防措施企业生产车间可能发生的环境污染事件有火灾、化学危险品泄露事故,为最大限度降低车间突发环境事件的发生,应注意以下几点:指定各种化学危险品使用、贮存过程中的合理操作规程,防止在使用过程中由于操作不当引起大面积泄露;严格执行企业的各项安全管理制度,特别是原料贮存区和生产车间的动火规定;加强操作工人培训,定期开展安全知识教育;制定操作规程卡片并张贴在显要地方;安排生产负责人定期、不定期监督检查,对于违规操作进行及时更正,并进行相应处罚;生产车间和储存仓库进行防火设计,工人操作过程严格执行防火规程;企业制定一系列生产安全方面184、的管理制度并在实际生产过程中严格落实。在退塑车间内设置可燃气体报警装置,一旦发生天然气泄漏,可燃气体报警装置立即报警,一旦泄漏的天然气遇到明火燃烧,发生火灾事故,立即启动水喷淋装置,同时通知企业进行应急处理,减少火灾发生几率及过火时间,从而减少燃烧次生毒性气体 CO 的产生几率和产生量。运输过程风险防范运输过程危险化学品的包装可以参照危险货物分类和品名编号(GB6944-86)、危险货物包装标志(GB190-90)、危险货物运输包装通用技术条件(GB12463-90)等一些列规章制度执行;运输及装卸过程严格按照汽车危险货物运输规则(JT3130-88)、汽车危险货物运输、装卸作73业规程(JT185、3145-91)等规章制度执行。要求运输司机进行安全及环保教育;由具有运输资质单位的专用车辆运输;运输前先检查包装是否完整、密封,运输过程中要确保包装桶不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏;运输时严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运;运输车辆配备泄漏应急处理设备;运输途中防暴晒、雨淋,防高温。贮存过程风险防范储存原料仓库,按照防火间距标准布置,对仓库及时检查;生产及原料仓库区严禁吸烟和使用明火,防止火源进入;设置明显标志;根据市场需求,制定生产计划,严格按照计划采购、随用随购,严格控制储存量;安全设施、消防器材齐备;制定各种操作规范,加强监督管理,严格安全、环保检查制度,避免环境事件的发生。填表186、说明(列出项目相关信息及评价说明):项目Q 值为 0.3,环境风险潜势为,项目环境风险评价划分为简单分析。综上,本项目风险潜势为,环境风险影响较小。项目可能否发生的风险事故为天然气及危险废物的小规模泄露等,通过采取风险防治措施,可有效降低事故发生概率,确保泄露等风险事故对外环境造成影响可接受。因此,本项目的环境风险可防控。8、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射内容。9、项目主要污染物与排放量汇总项目主要污染物与排放量汇总见表4-32。表表 4-32 项目主要污染物及排放量一览表项目主要污染物及排放量一览表项目产生量削减量排放量大气污染物喷塑粉尘G1颗粒物45t/a36.337t/a8.663t/a固187、化废气G2非甲烷总烃0.17t/a/0.17t/a退塑废气G3非甲烷总烃0.019t/a/0.019t/a颗粒物0.123t/a/0.123t/a热洁炉天然气燃烧废气G4颗粒物0.002t/a/0.002t/a二氧化硫0.002t/a/0.002t/a氮氧化物0.011t/a/0.011t/a烘道天然气燃烧废气G5颗粒物0.143t/a/0.143t/a二氧化硫0.2t/a/0.2t/a氮氧化物0.935t/a/0.935t/a油墨废气G6非甲烷总烃(含苯系物)0.144t/a0.086t/a0.058t/a苯系物(含苯)0.024t/a0.014t/a0.01t/a苯0.24kg/a0.14188、4kg/a0.096kg/a水污染物生产废水W1废水量8156t/a/8156t/a74CODCr4.894t/a4.568t/a0.326t/aSS1.468t/a1.386t/a0.082t/aLAS0.326t/a0.322t/a0.004t/a石油类0.408t/a0.4t/a0.008t/a纯水制备后的浓水 W2废水量979t/a/979t/aCODCr0.022t/a/0.022t/a氨氮0.001t/a/0.001t/aSS0.015t/a0.005t/a0.01t/a生活污水W3废水量600t/a/600t/aCODCr0.24t/a0.216t/a0.024t/a氨氮0.02189、1t/a0.019t/a0.002t/aBOD50.06t/a0.054t/a0.006t/aSS0.12t/a0.114t/a0.006t/a总磷0.003t/a0.002t/a0.001t/a固体废物冲压废金属边角料S11t/a1t/a0,外售处理废水处理浮油 S20.1t/a0.1t/a0,安全处置废水处理废水处理污泥S365.2t/a65.2t/a0,安全处置清槽槽渣 S40.012t/a0.012t/a0,安全处置脱脂剂、硅烷剂、油墨等使用废空桶S52.273t/a2.273t/a0,安全处置纯水制备反渗透膜S60.05t/a0.05t/a0,厂家回收退塑碳化渣S70.492t/a0190、.492t/a0,委托处理洗网废抹布S80.1t/a0.1t/a0,安全处置废气处理废活性炭S91.086t/a1.086t/a0,安全处置员工生活生活垃圾S117.5t/a7.5t/a0,环卫清运本项目噪声源主要为各设备在运行时产生的噪声,噪声值在 6085(dB(A))之间75五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准备注大气环境DA001注塑废气排气筒(智能LED 灯产品生产线)非甲烷总烃、苯乙烯收集后通过活性炭吸附装置处理后由25m排气筒高空排放合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)现有(已191、拆除)DA002焊锡烟尘排气筒(智能LED 灯产品生产线)锡及其化合物收集后通过过滤棉+活性炭吸附装置处理后由25m排气筒高空排放(风机风量20000m3/h)大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准现有DA003焊接废气排气筒(接线盒生产线)锡及其化合物、非甲烷总烃经集气罩收集后通过活性炭吸附装置处理后由不低于15m排气筒高空排放大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准现有(未建)DA004镀锡废气排气筒锡及其化合物经集气罩收集后通过布袋除尘器除尘后由不低于15m 排气筒高空排放大气污192、染物综合排放标准(GB16297-1996)中“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准现有(未建)DA005挤出废气排气筒非甲烷总烃经集气罩收集后通过不低于 15m 排气筒高空排放合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)现有(未建)DA006喷塑粉尘排气筒颗粒物收集后经滤芯+布袋过滤回收后通过不低于 15m 排气筒高空排放(风机风量15000m3/h)工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)新增DA007固化废气、烘道天然气燃烧废气排气筒非甲烷总烃烘道天然气燃烧废气收集后汇同固化废气通过同一根不低于 15m 排气筒高空排放工业涂装工序大气污染物排放标准(D193、B33/2146-2018)新增颗粒物、二氧化硫、氮氧化物xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案(浙环函 2019 315 号)中“暂未制订行业排放标准的,原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300 毫克/立方米”的要求DA008退塑废气、热非甲烷总烃收集后通过同一根不低于15m 排气筒高空排放工业涂装工序大气污染物排放标准新增76洁炉天然气燃烧废气排气筒(DB33/2146-2018)颗粒物、二氧化硫、氮氧化物xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案(浙环函 2019 315 号)中“暂未制订行业排放标准的,原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于194、30、200、300 毫克/立方米”的要求DA009油墨废气排气筒非甲烷总烃、苯系物、苯、颗粒物经车间整体密闭收集后通过活性炭吸附装置处理后由一根不低于 15m 排气筒高空排放(风机风量2000m3/h)印刷工业大气污染物排放标准(GB41616-2022)表1 大气污染物排放限值新增丝印废气非甲烷总烃车间通排风现有层压废气非甲烷总烃车间通排风现有金属粉尘颗粒物经密闭收集后排放现有食堂油烟油烟食堂油烟经油烟净化器处理后通过排气筒高于所在楼楼顶排放饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)中的中型规模要求现有厂界非甲烷总烃/工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018195、)表6企业边界大气污染物浓度限值新增颗粒物/大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中的“新污染源大气污染物排放限值”中的无组织排放监控浓度限值”现有苯/印刷工业大气污染物排放标准(GB41616-2022)表3 企业边界大气污染物浓度限值新增生产车间外NMHC加强收集挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)中附录A 特别排放限值新增地表水环DW001综合废水排放口pH、CODCr、石油类、SS、LAS、氨氮纯水制备后的浓水汇同经污水处理设施(pH 调节+二级混凝沉淀,处理能力3t/h)污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级排放标准(氨氮执行 xx新增7196、7境处理后的生产废水一起排入市政污水管网省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)DW002生活污水排放口pH、CODCr、氨氮、BOD5、SS、总磷生活污水经化粪池处理后纳管排放污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级排放标准(氨氮、总磷达到xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)新增声环境厂界噪声减震、隔声工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准,北侧敏感点执行2 类标准。新增电磁辐射/固体废物浮油、废水处理污泥、槽渣、废空桶、废抹布、废活性炭分类收集暂存后委托有资质单位安全处置理;反渗透膜由厂家197、回收;碳化渣片收集暂存后委托一般固废回收单位处理;废金属边角料收集暂存后外售;生活垃圾委托环卫部门清运处理。项目设置危险仓库(位于厂区北侧,见图 2-2)1 个80m2。/土壤及地下水污染防治措施源头控制措施a、提高废气收集效率。过程防控措施建议做好应急管理,避免违规操作产生的环境风险。/生态保护措施本项目利用已规划为工业用地的土地,无原始植被生长和珍贵野生动物活动,区域生态系统敏感程度较低,对生态环境影响较小。/环境风险防范措施原辅料搬运过程轻拿轻放,防止原料出现破裂;定期巡检,及时发现泄漏;定期维护废气处理装置,应做好防腐防渗措施。/其他环境管理要求废气排放筒,应设置规范化的排污口与监测孔198、。对照国民经济行业分类(GB/T4754-2017),企业属于C3872 照明灯具制造,根据固定污染物源排放许可证分类管理名录(2019 年版),项目实施后企业属于三十三电气机械和器材制造业38-87照明器具制造387-其他,属于登记管理。要求企业项目建成后,按要求完成固定污染源排污登记变更。/78六、结论六、结论xxxx电子科技有限公司年产5000万套智能LED灯产品生产线技改项目位于xx县桃源街道科技园区桐竹路8号,位于xx市xx县经济开发区产业集聚重点管控单元(ZH33022620001)。项目技改后生产规模不变,为年产5000万套智能LED灯产品,主要生产工艺为脱脂、硅烷、移印等。项目199、采取的污染防治措施有效可行,均为行业规范推荐的可行技术,各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求,因此本项目在该厂址的实施,环境影响可接受,从环保角度来说是可行的。本项目若易址、规模等发生变更,必须重新报批相关环保手续。附表建设项目污染物排放量汇总表附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量废气非甲烷总烃0.5330.533/0.247200、少量0.78+0.247苯系物/0.01/0.01+0.01苯/0.096kg/0.096kg+0.096kg苯乙烯少量少量/少量0锡及其化合物30.38kg30.38kg/30.38kg0颗粒物0.4460.446/8.9310.4468.9318.485二氧化硫0.20.2/0.2020.20.202+0.002氮氧化物0.9340.934/0.9460.9340.946+0.012油烟0.0070.007/0.0070废水生活污水废水量2.6522.652/0.060.062.6520CODCr1.3261.326/0.0240.031.32-0.006氨氮0.13260.1326/0.201、0020.0030.1316-0.001BOD5/0.006/0.006+0.006SS/0.006/0.006+0.006总磷/0.001/0.001+0.001生产废水废水量0.025640.02564/0.81560.025640.8156+0.78996CODCr0.0130.013/0.3260.0130.326+0.313SS0.0030.003/0.0820.0030.082+0.079LAS/0.004/0.004+0.004石油类0.00030.0003/0.0080.00030.008+0.0077纯水制备后的浓水废水量0.000440.00044/0.09790.0004202、40.0979+0.09746CODCr/0.022/0.0220.022氨氮/0.001/0.0010.001SS/0.01/0.010.01一般工业固体废物金属边角料10041004/2210040废线缆27.7 万米27.7 万米/27.7 万米0反渗透膜/0.05/0.05+0.05碳化渣/0.492/0.492+0.492危险废物废液压油0.60.6/0.60废活性炭3.6843.684/1.086/4.77+1.086废油桶0.120.12/0.120废乳化液22/20废抹布22/20废水处理污泥0.260.26/65.20.2665.2+64.94浮油/0.1/0.1+0.1槽渣/0.012/0.012+0.012废空桶11/2.073/3.073+2.073废抹布/0.1/0.1+0.1生活垃圾生活垃圾63.963.9/7.57.563.90注:=+-;=-;单位:t/a,其中废水量:万 t/a;现有工程废油桶产生量为 6 只,每只空桶重量按 20kg 折算,则为 0.12t/a。
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