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LD10t-22.5m单梁起重机端梁改造专项方案(11页)
LD10t-22.5m单梁起重机端梁改造专项方案(11页).doc
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上传人:t*** 编号:907847 2024-03-26 9页 47KB
1、电动单梁起重机改造方案单位:新乡市中原起重设备总厂单梁起重机改造施工方案一、工程概况为了降低成本,计划将本企业单梁桥式起重机LD10t-22.5m改造主梁加固、端梁重新制作。改造修理后安装使用,要求起重机改造安装后符合国家标淮,确保安全生产。二、起重机改造安装方案制订依据原起重机现在情况,为了消除起重机使用中不安全隐患,确保安全生产,我方相关技术人员就贵方起重机改造、安装项目召开了专体会议,认真研究了改造安装方案,现将方案汇总以下,供贵企业审核:一)总则:严格根据国家标准和贵方技术要求,制订改造方案,在确保安全情况下,为了降低改造成本,对能利旧使用部件尽可能利旧使用,确保起重机改造安装方案后完2、全符合标准,确保安全生产。二)依据标准GB3811-起重机设计规范GB6067-起重机械安全规程JB/T1306-电动单梁起重机GB2299 起重运输机械产品涂漆颜色和标准GB5905-起重机试验规范和程序GB50278-起重机安装工程施工及验收规范三、施工组织计划及质量安全确保方法我企业将在贵企业组建起重机改造项目部,具体负责贵企业起重机改造一切事务,我企业将选派含有丰富施工经验人员担任项目部经理,负责工程质量、安全管理、文明生产等全方面事务。项目经理部下设现场技术责任人、安全责任人。企业将选派有在外改造经验工程技术人员在业主方帮助下,建立起完善安全文明生产管理网络,在改造过程中严格根据质量3、管理体系和贵方要求认真进行组织、实施。一)进厂计划:我企业将根据计划或要求安排相关技术人员进入现场,依据现场实际情况对工器具按标准配置,对于调配到贵企业起重机改造工作人员进行上岗前培训工作,全部参与贵企业起重机械等特种设备改造工作全部些人员确保持证上岗。熟悉所要承包改造范围和设备,作好改造范围界定工作,使我方入场人员在进场前就明确了解自己工作范围。组织相关人员学习贵企业起重机械等特种设备改造相关管理文件,深入了解业主方管理制度,加紧我方人员对起重机改造修理工作顺利进行。二)现场施工组织机构本工程施工组织机构见下图组织机构图项目经理工程师电器工机械工安全督察质量检验铆焊工三)拟投入此次工程机械设4、备机具及检验器具1)关键施工设备主要施工设备序号设 备 名 称设 备 能 力设 备 数1汽车吊1台2叉车3t1台3手拉葫芦5t、3t2台4千斤顶20t、8t1台5焊机手工焊机2台6钳工工具成套工具2套7电工工具成套工具1套8气割工具成套工具1套9油漆工具1套10空压机1台11手动砂轮机1台2)关键检验仪器及量具序号仪器设备名称仪器设备能力仪器设备数1经纬仪12水准仪13框式水平仪25025014兆欧表SL-500V、SL-1000V15钢卷尺30m15m26角尺(二级以上)31520017游标卡尺0.02mm(0.03mm)0-350mm18塞尺19钢丝0.49-0.52100m10拉力称155、0lg1四)质量确保方法1、建立健全施工管理制度1)严格实施施工图纸会审制度,施工现场技术交底制度,精心组织,精心施工,以工作质量确保产品质量,对关键部位和关键工序必需严格把关,严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工;2)特殊工种施工人员必需持证上岗;3)加强技术档案整理、归档制度,切实做到工程完资料清。五)施工进度确保方法1、认真学习相关规程,加强安全技术培训,提升职员队伍素质。2、将工程各部分层层分解,落实到责任人。3、工程技术人员要确保使技术工作走到施工前面,确保工程施工顺利进行。4、严格落实施工组织及质量标准,作到施工人员施工方法知道,施工标准知道,确保各项工程一次成功,避免6、二次作业。5、施工中出现特殊情况,须经项目经理和业主方共同同意后方可进行下一步操作。六)安全技术确保方法1、严格遵守系统安装安全施工技术规程和相关劳动安全条例。2、全部参与施工人员,必需认真学习本施工组织方案,做到心知肚明。牢靠树立“安全第一”思想,施工时必需有专员统一指挥,严格开好施工班前会,交代安全注意事项,明确任务,施工方法和质量要求,全过程对施工进行安全大检验,消除事故隐患。3、施工人员要配戴齐全安全劳动保护用具,正确使用安全带,通常发觉违章者,立即停止其工作。4、切除厂房上部全部供电电源,并挂“严禁合闸、正在施工”警示牌,待整机安装完成恢复。5、安装现场设置安全警戒线,确保其它设备正7、常运行,并有显著安全警示口号。6、正确使用吊具并固定牢靠,亲密注意安装设备及机具动作情况,尤其是起吊设备、钢丝绳及捆扎接头等完好和牢靠固定联结情况等。7、选好吊装着力点及吊装辅助结构,注意行车各部位正确就位及在空中正确连接,尤其要确保连接件牢靠、有效,符合安装规范。8、现场电气焊和多种用火场地要有防火方法,全部气割电焊工作必需有专员监护。9、氧气、乙炔瓶应按国家要求摆放使用。10、电气安装须严格根据国家及行业施工安全标准实施。11、必需设有专职或兼职安全人员。12、必需按安全要求确保安全施工。七)现场文明施工确保方法为确保作业现场文明施工,降低无须要工作量和安全隐患,确保本工程安全、高效开展,8、采取以下方法:1、施工中产生废料、废油要集中搜集处理。2、电焊过程中产生焊渣、电焊头、电焊条要立即搜集处理。3、施工中工具和设备,要摆放整齐,标识显著。4、施工用电源和电气设备,严格根据岗位工操作规程作业。5、严格根据程序施工,不准颠倒工序施工和违反常规。6、对施工机械、设备要妥善使用,造成损坏照价赔偿。7、设备安装要严格根据作业规程进行,严禁有不文明施工行为。8、特殊设备操作施工必需持证上岗和没有操作证则不能操作。四、工艺步骤旧起重机拆除运至改造现场进行改造修理旧起重机隶属电器折除及主端梁分解主梁加固及端梁重新制作地面组装起重机起重机除锈刷漆吊装起重机电气安装起重机试运转自检完工交检五、拆卸9、改造修理安装工艺步序一)起重机拆卸工艺1、起重机拆卸前工作准备1.1、熟悉被拆起重机资料,确定起重机最大部件重量,选定汽车起重机;1.2、观察检测车间现场建筑物之间最小安全距离是否符合要求;1.3、清除拆卸现场相关不利施工杂物,并在施工周围设显著施工标识;1.4、确定被拆起重机,吊下时存放位置。1.5、确定汽车吊拆卸起重机时吊车停放位置。2、拆卸因为单梁桥式起重机整体重量较轻,可整机按以下工序拆除:2.1、确定主梁拆卸吊装点,捆绑钢丝绳挂钩,和两端风缆绳。2.2、由专员指挥试吊,如发觉主梁两端不平应重新调整,捆绑钢丝绳。2.3、正式起吊,把主梁吊离轨道约200时,用两端风绳使主梁调转角度,同时10、让吊车开动旋转机构把主梁缓慢下降,把桥架整体吊下放在事先准备好垫架上,配合拆除电动葫芦、电器、端梁等部位。二)实施方案依据贵企业现场条件和起重机改造、安装技术要求,我方计划在贵企业厂区按以下方案进行施工改造修理。1、起重机拆卸方案:我方计划对旧起重机拆卸时,以汽车吊为拆卸设备,按安装相反工序吊至地面,把端梁和主梁解体后进行改造。2、起重机改造方案1)将大车集电,电气箱、电动葫芦、电器电缆全部拆除。2)拆除主端梁连接螺栓。3)将主梁顶上加固槽钢。4)重新下料:按图纸现场制作端梁一对,端梁镗孔板、车轮、电机、变速需外购。5)端梁制作完成后,端梁和主梁配绘,按设计图纸,将端梁手孔,碰头安装在端梁之上11、。6)重新按总体主梁检测上拱度和主梁旁弯,按设计标准总体测绘.总体成型后,将焊渣,焊肉打磨光整。7)将电气箱固定装置,小车碰头,穿线管,按图纸焊于主梁上。8)重新组对端梁,测量好各个必需数据后进行焊接,并重新测量整体桥架上拱度和水平弯曲及测量对角线。9) 桥架结构除锈防腐1、把改造好起重机桥架、钢结构表面用手动工具和电动工具,(铲刀、手工或钢丝刷、动力砂轮)清除油脂和污垢及附着不牢氧化皮、铁锈,使钢结构表面露出金属光泽,焊接处清除焊渣、药皮、飞溅及切割留下飞边毛刺。2、涂漆前用空压机清除打磨后留下尘垢,并保持表面干燥。3、涂漆:依据相关防腐标准,进行底漆一遍、面漆两遍。10) 单梁起重机安装工12、艺 单梁起重机安装方法1、主梁、横梁连接1.1、在现场将起重机运行机构驱动装置安装在横梁上。1.2、将主梁和端梁用螺栓连接起来,此螺栓为精制螺栓,其性能可确保主、横梁连接可靠,紧固螺栓时上下、左右对称依次紧固。为更安全许可将主端梁连接板处稍加间断施焊不宜焊得太满,以防变形。主、横梁组装后可按标准JB/T1306-中相关要求进行检验。主、横梁组装连接面应清理洁净。1.3、将起重机行程开关及开关箱等电器组装到横梁上,接通电器,调试两个运行电机,使其转向一致。1.4、起升电动葫芦安装1.4.1、清除电动小车踏面上油污防锈油漆;1.4.2、按说明书要求给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏。113、.4.3、依据起重机主梁小车运行轨道工字钢下翼缘宽度,电动小车及从动小车用调整垫调整两轮之间距离,在地面上试装,确保轮缘和轨道翼缘之间有3-5mm间隙。试装合格后,把主被动小车穿钉螺松开。用叉车把电动葫芦运至主梁下面,按试装次序安装在小车运行轨道上,用钢丝绳和手拉葫芦固定在主梁上,预防起吊时葫芦滑动。1.5、吊装:先吊离地面100mm,检验主梁两端是否水平,不然应调整电动葫芦固定位置,悬10分钟后,卸下主梁检验起重机各部位,及葫芦固定情况是否牢靠,看是否有松动现象和其它不安全原因,确定无误后,进行正式起吊。吊起高度超出大车轨道面约300mm时,由专员指挥让吊车开动旋转机构慢慢调整主梁角度,调到14、大车轨道上方,使主梁就位放在轨道上,拆除捆绑吊装钢丝绳。 电气安装1、电气设备安装起重机安装、架设完成后,就能够进行电气设备安装、电线管子敷设,配线和安全接地等工作。安装前,应具体熟悉电气原理图、配线图、电气总图和相关技术文件,了解操纵原理和各元件作用,方便正确安装和快速处理安装过程中出现问题。同时,因为改造可能使电气设备受到损伤,所以在安装电气设备之前应进行部分必需检验。首优异行清扫、检验外观和观察活动部分动作是否灵活,如有损伤、松动或卡住等现象,应给予消除。检验电动机、电磁铁、接触器、继电器、电阻器等电气元件绝缘性能,用兆欧表测量其绝缘电阻,如低于0.5M,应进行干燥处理,经检验合格后,才15、能安装使用。检验电动机碳刷和滑环间压力,控制器、接触器、继电器触头间压力,是否符合各自要求,加压力过大或过小应给予调整。2.2、电气设备试运行:在对电气线路进行全方面检验和调整并确定无误后,合上全部刀开关,使各机构主回路和控制回路全部接上电源。首先在空载情况下逐一开启各机构,进行试运行,观察各机构工作是否正常。只有在空载运行正常情况下,才许可空载运行。负载运行时须逐步加载,直至满载为止。不许可直接进行满载运行。试运行全部正常以后,起重机电气设备方可投入正常使用。11)起重机改造、安装后试运转1、起重机改造安装后检验依据GB50278-起重设备安装工程施工及验收规范,在起重机改造安装后,对起重机16、改造安装情况进行检验。关键检验内容:起重机金属结构改造后承载能力。现场组装部件安装质量。现场组装小车运行机构和大车运行机构运转情况。安全装置安装质量及动作情况。2、起重机动负荷试运转应符合下列要求:各机构动负荷试运转应分别进行。当有联合动作试运转要求时,应按设备技术文件要求进行;各机构动负荷试运转应在全行程上进行、起重量应为额定起重量1.1倍;累计起动及运行时间,对电动起重机不应少于1h;各机构动作应灵敏、平稳、可靠,安全保护、联锁装置和限位开关动作应正确、可靠;有安全过载保护装置起重机,经动负荷试运转合格后,应按设备技术文件要求,进行安全过载保护装置试验,其性能应安全、可靠。(3)空载试验用17、手转动各机构旋转一周时不得有卡住现象。然后分别开动各机构电动机,各机构应正常运转,各限位开关应能可靠工作;(4)静载试验静载试验目标是检验起重机各部件和金属结构承载能力。起升额定负荷(可逐步增至额定负荷),在桥架全长上往返运行,检验起重机性能应达成设计要求,卸去负荷,使小车停在桥架中间,定出测量基准点,通常各类起重机,应逐步起升1.25倍额定负荷;停悬不少于10min,然后卸去负荷,检验桥架有没有永久变形。将小车开至跨端检验实际上拱值应大于(0.7/1000) S。在上述静负荷试验结束后,起重机各部分不得出现裂纹,连接松动或损坏等影响性能和安全质量问题。(5)动载试验动负荷试验目标关键是检验起18、重机各机构及其制动器工作性能。起吊1.1倍额定负荷进行试验。试验时,应同时开动起升机构,按工作类型要求循环时间作反复起动、运转、停车、正转、反转等动作延续最少应达1h。多种机构应动作灵敏、工作平衡可靠,多种限位开关、安全装置工作正确可靠。各零部件应无缝纹磨损等现象,各连接处不得松动。六、交工验收1.对监检过程中监检意见立即整改。2.认真自检,填写自检汇报。3.在确定自检合格后进行交工验收。3.1、起重机改造安装完工自检合格后,向起重机使用单位提交检验汇报,由起重机使用单位对起重机修理安装质量和修理后起重机性能质量等进行必需审查,而且填写特种设备报检申请表,申请施工所在地、市质量技术监督局特种设备检验部门,进行起重机质量检验,经检验合格后施工单位向起重机使用单位提交正式验收移交汇报和相关资料。移交资料应有双方代表签字。
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