1、B2012/16龙门刨床改造方案B2012/16机床为济南二机七十年代生产的龙门刨床，电气拖动采用G-M 拖动系统，设备使用时间长，磨损严重，精度非常差；在使用过程中能耗高，噪音大，效率低，且F-D 拖动系统现已淘汰。现针对该设备现状拟改为刨铣两用机床，并对设备的机械进行检修，对电气系统进行更新换代及PLC改造，具体改造方案如下：一、机械检修1 拆除横向进给箱。2 拆检垂直刀架传动机构清洗、换油。3 拆检侧刀架传动机构，清洗、换油。4 疏通、清洗、调整工作台及变速箱润滑油路，使整个润滑系统工作稳定、可靠，润滑到位，出油量满足要求。5 检修过程中更换失效的元件，更换所有的密封件，并恢复其原有功能2、二、机械改造方案一（刨改铣）：1、去掉机床工作台移动主电机，保留原有刨床减速箱，并新增加一套行星减速机，减速比1：10，增加一套全数字安川交流伺服电机7.5KW，用于工作台铣削加工，调速范围在102000mm/分。 2、去掉机床上左右侧刀架及横梁上两个立刀架，增加济南产一套立铣头及左右两套侧铣头，铣削功率为7.5KW，变频调速，将机床改造成既能平面铣削又能侧面铣削的铣床； 3、去掉横向刨削减速箱，增加一套铣削专用减速箱，6级机械手动调速，调速范围401600mm/分；方案二（刨改刨铣）： 1、保留机床工作台移动主电机，去掉原有刨床减速箱，并新增加一套刨、铣两用减速箱，用于工作台刨、铣加工，刨削3、保持原有速度不变，铣削调速范围在102000mm/分。2、去掉机床上左右侧刀架及横梁上一个立刀架，保留一个立刀架，增加济南产一套立铣头及左右两套侧铣头，铣削功率为7.5KW，变频调速，将机床改造成既能刨削，又能平面铣削及侧面铣削的刨铣床；3、去掉横向刨削减速箱，增加一套铣削专用减速箱，6级机械手动调速，调速范围401600mm/分；三、电气改造方案一（刨改铣）：1、原电气拖动采用F-D 拖动系统，该系统能耗高，噪音大，现已淘汰。去掉原60KW直流电机，选用7.5KW安川全数字交流伺服驱动器，配合新增加的行星减速机对工作台进行控制，用于铣削加工；2、淘汰原有整个继电器控制电路，选用三菱FX-2N4、系列PLC可编程控制器编程对横梁升降、夹紧放松、左右侧铣头及垂直铣头的动作以及机床上所有有限位、行程、油压等开关的信号进行控制，所有限位和行程开关全部更换；3、对新增加的三套铣头主轴、横向走刀箱控制进行全新设计；4、悬挂按纽站为V 号标准悬挂，将调速电位器、工作台的速度表等放置到吊挂按钮板上，使操作更加方便；5、重新设计控制柜，为确保电气改造后的性能稳定可靠，柜内元器件使用西门子或施耐德等进口知名品牌产品，更换机械行程开关为电子接近开关，更换设备上所有电气线路，控制线路预留备用线； 6、更换工作灯，增加36V行灯插座。方案二（刨改刨铣）： 1、原电气拖动采用F-D 拖动系统，该系统能耗高，噪音5、大，现已淘汰。选用欧陆590数字式直流调速装置（380A），电机增加直流测速机，配合新增加的刨、铣两用减速箱对工作台进行控制，用于刨削、铣削加工； 2、增加一套140KVA电抗器，用于直流装置电源保护；3、淘汰原有整个继电器控制电路，选用三菱FX-2N系列PLC可编程控制器编程对横梁升降、夹紧放松、左右侧铣头、垂直铣头、保留的立刀架的动作以及机床上所有有限位、行程、油压等开关的信号进行控制，所有限位和行程开关全部更换；4、对新增加的三套铣头主轴、横向走刀箱及保留立刀架控制进行全新设计；5、悬挂按纽站为V 号标准悬挂，将调速电位器、工作台的速度表等放置到吊挂按钮板上，使操作更加方便；6、重新设计6、控制柜，为确保电气改造后的性能稳定可靠，柜内元器件使用西门子或施耐德等进口知名品牌产品，更换机械行程开关为电子接近开关，更换设备上所有电气线路，控制线路预留备用线；7、更换工作灯，增加36V行灯插座。四、主要配置及报价 方案一（刨改铣）：序号产品名称产品型号数量价格（元）1电气控制柜电控柜1200mm650mm2000mm 喷塑机壳1台5000三菱PLC 1套7000安川交流伺服驱动及电机7.5KW1套3000075KW隔离变压器1台3000铣头变频器3套27000开关、电源、接触器、熔断器、分流器、电表、过流及欠电流继电器、控制变压器、轴流风机等电线、电缆、标牌、线槽、卡轨、端子等1套1507、002机械部分拆检横向进给箱。拆检垂直刀架传动机构清洗、换油。拆检侧刀架传动机构，清洗、换油。疏通、清洗、调整工作台及变速箱润滑油路，使整个润滑系统工作稳定、可靠，润滑到位，出油量满足要求。检修过程中更换失效的元件，更换所有的密封件，并恢复其原有功能1台15000行星减速机1台9000立铣头1套45000左测铣头1套45000右侧铣头1套45000横向走刀箱1台5000安装、辅助设计1台20003吊挂1套40004接近开关刨床专用接近开关盒1套30005机床外部电缆1套50006工程费1台150007其它税收、运输等1台50008合计285000方案二（刨改刨铣）：序号产品名称产品型号数量价格8、（元）1电气控制柜直流调速装置380A 1台32000电抗器140KVA 1台2000电控柜（1200+600）6502000 喷塑机壳并柜1台6500三菱PLC 1套7000铣头变频器3套27000开关、电源、接触器、熔断器、分流器、电表、过流及欠电流继电器、控制变压器、轴流风机等电线、电缆、标牌、线槽、卡轨、端子等1套150002机械部分拆检横向进给箱。拆检垂直刀架传动机构清洗、换油。拆检侧刀架传动机构，清洗、换油。疏通、清洗、调整工作台及变速箱润滑油路，使整个润滑系统工作稳定、可靠，润滑到位，出油量满足要求。检修过程中更换失效的元件，更换所有的密封件，并恢复其原有功能1台15000刨、铣9、两用减速箱1台43000立铣头1套45000左测铣头1套45000右侧铣头1套45000横向走刀箱1台5000安装、辅助设计1台20003吊挂1台40004测速机联轴器及法兰1台10005接近开关刨床专用接近开关盒1套30006机床外部电缆1套40007工程费1台150008其它税收、运输等50009合计321500四、刨床改造主要技术指标表序号名称参数备注1电机功率60KW2电机额定功率305A3装置容量380A4电枢电压220V5励磁电压220V6励磁电流4.11A7电机额定转速1000R/MIN8测速机反馈9控制电源电压380V AC五、工期、进度及验收1合同生效后60个工作日内，供方将10、需方改造项目中安装调试完成，并具备验收条件；2需方在接到供方验收申请后，于3个工作日内进行预验收；试运行一个月后无质量问题进行终验收，需方按照龙们刨床（JB2732-80）及铣床相关项目进行几何精度验收和加工精度验收，对于验收中的不完善项，供方必须在5个工作日内整改完毕，并提出终验收申请；需方的制造部、安全环保部、使用单位会同供方一同进行验收，对需方提出的改进意见供方应迅速、认真整改，整改后需方认为合格由需方的制造部出具验收报告。六、培训 1 供方在调试期间对需方使用单位的两名操作人员进行培训，要求能够独立操作； 2 供方在调试期间对需方使用单位的两名维护人员进行培训，主要内容为机械、电气维护11、保养常识和注意事项。九、资料及其它在需方对供方项目验收时，供方向需方提供以下资料： 1、电气图电气原理图（含电子版，光盘） 2份梯形图(含电子版，光盘) 2份 2、操作说明书 2份 3、维护保养说明书 2份十、售后服务及质保 1、质量保证期在需方对项目进行验收合格后，该项目所涉及全部内容进入为期一年的质保期(三包)。2、售后服务在质保期内，供方需向需方提供广泛的技术支持和完善售后服务，其中包括无偿更换损坏的主要零配件；接到设备故障信息后，2个小时内作出响应，4个小时内到达现场；8个小时内解决问题。在质保期后，供方仍能提供广泛的技术支持和售后服务，除收取必要的售后服务费用外，所更换的元器件只收取相应的成本费，并不高于市场价。