1、目 录 第一篇 编制说明和依据第二篇 工程概况 第三篇 施工进度计划 第四篇 施工平面图部署 第五篇 施工布署 第六篇 关键施工方法及技术方法 一、 道路施工测量 二、 道路工程 （一）、设计概况 （二）、施工要求 （三）、施工方法 1. 路基土方工程 2. 水泥稳定碎石基层、级配碎石基层 3. 沥青混凝土路面 4. 人行道 5. 沿线设施施工 三、 排水管道工程 第七篇 关键材料、机械、劳动力需用量计划 第八篇 雨季施工方法 第九篇 工期确保方法 第十篇 文明施工方法 第十一篇 质量目标及质量确保体系 第十二篇 安全目标和安全确保方法 第一篇 编制说明和依据 （一）繁昌经济开发区纬三路东段（2、经六路- 经七路）道排工程招标书。 （二）繁昌经济开发区纬三路东段（经六路- 经七路）道排工程施工图纸。 （三）国家现行交通设施工程施工和验收规范及质量检验评定标准。 第二篇 工程概况 该工程在繁昌经济开发区综合工业园内，路长670米，道路红线宽60米，沥青砼路面。具体内容详见施工图纸及工程量清单。第三篇 施工进度计划 按招标文件要求，本工程工期为150日历天，有效工期从业主签发开工通知第二天算起。 施工进度计划详见附录施工进度总计划表。 第四篇 施工平面图部署 1. 依据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际，在现场红线用地范围内和少部分红线外部署生产临时设施、生活临时设施、3、临时道路和施工和生活用水、用电管线。 2. 施工临时设施设于甲方指定空置位置上。生活区面积为1200m2。房屋部署及面积详见施工总平面部署图。 3. 因为本工程关键结构部分采取沥青混凝土路面，垫层为商品砼，现场砼部分数量不大，现场设二台200公升砂浆搅拌机。预制构件制作区、水泥稳定石粉渣拌和站，设于甲方指定红线范围内空置位置上。砼搅拌机和砂浆搅拌机位置随施工进度需要灵活移动。生活及施工区用水、用电从现场甲方指定接口位置接出（详见施工总平面部署图）。 4. 施工总平面管理 1)、 为了降低多种料具二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大程度地利用场地，提升劳动生产率，真正做到安全生4、产和文明施工，本工程施工平面管理工作，由项目付经理负责，实施分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。 2)、 项目经理部是现场施工生产指挥中心，现场办公室内要部署工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标计划表、管理机构图等图表。 3)、 凡进场材料、设备必需按施工总平面部署图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场水准点和里程桩控制点要有显著标识，并切实做好保护工作。 4)、 进出入口设值班门房并张挂出入制度、场容管理条例、工程概况和安全纪律牌，教育工人维持良好施工秩序和劳动纪律。 5)、 施工现场设专职保安人员，无关人员严禁进入现场。 其它见施工总平面部署图(详见5、附图)。 第五篇 施工布署 一、 施工准备 为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成协议要求各项指标，依据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，确保施工中各项工作顺利开展。 1、施工前组织相关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。 2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全方面掌握施工图纸内容，检验多专业管线位置是否正确，提出方便施工合理化提议。 3、依据本工程具体情况，编制切实可行单项施工工艺方法和施工方案，关键说明关键项目标施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全确保方法，以利于有效地指导现场施6、工。 4、做好技术交底工作，在工程开工前，企业总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工方法等，项目技术责任人再依据进度计划向施工员和作业班组交底，关键放在施工方案、技术方法、作业指导书、工艺标准、安全方法等方面，交底必需细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点质量要求，操作关键点，安全要求等进行具体交底。 5、立即编制施工预算，充足反应工程所需多种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、完工决算和经济分析等工作开展。 6、认真做好材料计划采购准备，编制各项材料计划，对多个材料采购，入库、保管和出库，制订完善管理方法，7、同时加强防盗和防火管理。 二、 项目管理机构 依据工程规模和特点，企业组建繁昌经济开发区纬三路东段（经六路- 经七路）道排工程项目经理部，对工程项目标质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程优质高速地准期完成，项目组织机构以下图。 繁昌经济开发区纬三路东段（经六路- 经七路）道排工程项目管理组织机构图 三、 施工力量组织 依据工期要求配置足够施工力量，合理分工，科学管理，具体配置以下： 1、土方施工队：关键负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程施工。 2、路面施工队：关键道路水泥稳定碎石底基层、基层和路面工程和人行道及隶属设施工程施工。 3、管道施工队：关键负责8、给、排水管道，电力电缆沟，电信管道，道路照明管道及管线工程施工。 四、 施工作业班次 依据计划安排和工序穿插，充足利用有效时间和空间，合理安排作业班次，标准上采取两大班作业，作业时间限制为622时。 五、 建立现场协调会制度 工程开工后，除了参与业主组织协调会外，项目经理部每七天还必需组织召开一次内部生产调度会，依据业主安排和现场情况，部署、检验、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工和物资供给等事宜，立即处理和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。 第六篇 关键施工方法及技术方法 本工程施工程序以下： 施工准备测量放线路基土方工程污水管道施工雨水管道施工 道路基层施工照明管道施工路9、面工程施工人行道及隶属设施工程施工。 各分项工程施工方案及技术方法以下： 一、 施工准备 （一）施工图纸会审 由项目总工程师牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间标高是否一致，尺寸位置等是否一致。 （二）编制实施性施工组织设计和施工方案 由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计，在正确落实国家各项技术规范，政策和法令中，主动推广应用新技术、新工艺，依靠企业雄厚科技实力促进科技进步，科学地组织施工，实施性施工组织设计经企业同意后报监理和业主审定实施。 依据本工程特点，结合以前我企业曾经施工过工程经验，组织编制切实可行各单项10、施工工艺方法，施工方案和作业指导书，关键叙述关键分部分项工程施工方法、施工工艺，工程进度安排，劳动力组织，质量及安全确保方法，以有效地指导现场施工。 依据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行相关技术准备，如编制专题施工方案，关键项目施工过程作业指导书，这些文件要有针对性和可操作性。 （三）规范、标准、图集等搜集 施工之前，应将本工程所需规范、标准、图集等技术资料搜集齐全。 （四）设备及器具 依据本工程施工需要配置相关设备及器具。具体见辅助资料表B-5：材料试验、质检仪器设备表。 （五）测量基准交底、复测及验收 检测和测量仪器等计量器具提前做好计量判定，确保在本工程使用全部器具均在检定使用期内11、，并做好台帐统计。 （六）现场准备 1. 临时供水、供电 工程中标以后，要组织编制临时用水方案及临时用电方案，这些方案要综合考虑生产、生活、消防等各方面原因，经计算确定用水、用电量，临时给水管径，临时用电电缆或导线截面，总用电容量，并进行合理部署。 2. 临时设施 依据本标段工程项目及工程数量，临时设施计划采取现场搭设方法，结构采取砖砌墙体，镀锌铁皮屋面，室内采取简易装修，办公室天花吊顶。工棚采取钢管结构搭设外围石棉瓦围护。 厨房、浴室、卫生间采取玛赛克地面，白色墙砖，以确保符合环境卫生要求。 3. 多种资源准备 (1) 劳动力准备 依据劳动力计划，提前在企业内部施工队伍和劳务基地中进行组织安12、排，确保劳动力能立即、有序地进场； 对所组织劳动力进行考评、筛选，选拔有素质、技术熟练工人进场。 对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，关键工种和特殊工艺提前进培训，作到持证上岗。 (2) 施工进度计划 按招标文件要求，本工程工期共5个月计150个日历天。具体工期安排另见：繁昌经济开发区纬三路东段（经六路- 经七路）道排工程施工总体计划表。(3) 施工总平面部署 施工现场除必需生产临时设施外，考虑搭设现场项目经理部临时办公室。全部施工及管理人员生活临时设施按业主安排，生活临时设施在道路东北侧空地上，计划占地面积平方米。 生活临时设施道路由原有市政道路接入，沿线利用原有道路修一临时便道直13、通设计终点，计划宽度6米。临时设施用地左侧留6米宽消防通道，给水由就近市政管线接入、管径DN50，场地用电由就近配电盘用铠装电缆接入场地。 生活临时设施雨水排放采取无组织方法，生活污水经化粪池处理后接入市政污水系统。 生活临时设施场地消防采取干式灭火器。 生产临时设施部署详见：施工现场平面部署图。 二、 道路施工测量 本工程分项工程全长672.724米。整个施工路段基础上为直线段，但施工线路较长,交叉路口和管线分布复杂,测量放样工作量比较大。为确保工程各结构物平面位置放样及高程正确，依据工程特点，拟采取以下测量方案： a测量设备设置：设置测量组一组，配置水准仪3台，经纬仪2台，红外线全站仪1台14、。 b设置坐标控制网及水准点：为确保施工测量连续性和一致性，在施工现场设置足够数量相互通视坐标控制点及高程水准点。依据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并和已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在许可范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保留。每60100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在许可范围内平差分配得各水准点高程。设置坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，预防各点沉降或碰动。 依据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，依据所设置各水准点能够方便进行施工高程测量。 三15、 道路工程 （一）、设计概况 道路横断面设计 道路总宽为60m，其道路横断面组成为：5.9m人行道+4.5m非机动车道+3.5m侧分带+12.6m机动车道+7.0m中间分隔带+12.6m机动车道+3.5m侧分带+4.5m非机动车道+5.9m人行道。 （二）、施工要求 应严格按相关施工规范及验收规范要求施工，严格按图施工，发觉问题立即和设计院联络。 填方路基应先清除地表上树根、草皮或腐植土，土方应分层碾压，分层厚约为30cm，每层均应有密实度试验汇报，达成设计要求后方可进行下一道工序施工。土基压实度采取重型压实标准： 机动车道：填方080cm，不低于93%；挖方030cm，不低于95%。 人行16、道：填方080cm，不低于93%，80cm以上，不低于90%；挖方030cm不低于93%。 路基土方完成后，沿线应按规范要求做回弹模量试验。 水泥稳定石粉渣层应按安徽省稳定石粉渣基层施工要求要求施工，并要求采取机械拌和，不能人工拌和。 混凝土结构应严格按设计图纸中要求施工。 人行道板及道牙预制构件采取水泥制品厂预制构件，不能自己捣制。 施工时应注意和现有道路顺接。 （三）、施工方法 1. 路基土方工程 (1) 施工准备 1、对设计资料和招标文件内容进行全方面现场查对和施工调查。尤其是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工相关资料。 2、依据总施工布署编制路基施工方案，施工17、网络计划等并报批。 3、开工前认真进行施工测量，包含导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检验和补测；恢复中线和固定关键控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。 4、对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最好含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，试验按JTJ051-93规程办理。 5、场地清理包含路基用地范围内地上建筑、设施、文物清理（保护），地表植被清理，好土集中堆放，和填方段填土前地表面整平压实。 6、做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，但不得流入农田等造成18、破坏，要结合永久性排水设施进行。 (2) 土方路堑开挖 1、本标段高挖方区段因开挖面不宽。宜采取分层纵挖法进行施工（见下图）。 2、具体施工方法是：采取挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。 3、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采取挖掘机、推土机、平地机配合作业，遇地下水时应立即挖沟排除，若路床以下在含水量较多土层时，应换填透水性良好材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑对应防护工程以防雨水冲刷。 4、依据土壤试验对开挖出适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出路堑断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床破坏。 5、路基19、土方工程施工安全实施JTJ076-95.4.2规程。 (3) 填方路基施工 a) 检测标准 路基设计压实度及强度(重型击实试验标准)： 路槽下080cm范围内不低于93%，80cm以下不低于90%。 经过对土样击实试验取得多种填土压实所需最好含水量及最大干密度。 经过压实试验路段得到多种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等试验数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土含水量很关键，要采取均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最好含水量2%以内压实，并满足压实次数，才能确保压实质量。 b) 填方施工 土层摊铺采取自卸汽车定点卸土，推土机初平，平地机复平。（上层精平）边角，障20、碍点人工配合（控制边线标高）方法，根据试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置3%横坡，每层碾压前应检验松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。 碾压采取14t振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。横向重合0.4M，相邻区段纵向重合1.2M，应达成无漏压，无死角，确保碾压均匀。 c) 检验压实度 每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。不然应采取方法进行补压，到合格时为准。现场大规模施工，检测压实度宜采取核子密度湿度仪法，应优异行标定和对比试验。土质路床顶面压实完成后进行弯沉检验。 d) 零断面施工 零21、断面是路基一个微弱步骤，施工时首先检验该处土质情况，发觉不良地基立即报请设计单位、监理共同处理。当地基土质良好时则把原地面挖成内倾24%，宽大于1.0m、高0.5m台阶进行填筑，填至距路面结构底面30cm，然后把表面翻松和填土一起压实。当土质不能满足要求时，则按设计宽度、厚度换填合格石渣，并碾压成型达成设计要求。 2. 、级配碎石底基层及水泥稳定层2.1、级配碎石底基层为确保施工质量，本标段路面基层施工采取厂拌法。施工工艺步骤 (2)、级配碎石碎石最大粒径不超出50mm。石料集料压碎值小于25%35%，级配碎石（或级配碎砾石）基层颗粒组成和塑性指数满足下表要求。同时，级配曲线靠近圆滑，没有同一22、个尺寸颗粒过多或过少情况。如塑性指数偏大时，塑性指数和0.5mm 以下细土含量乘积符合下列要求：在年降雨量小于600mm 中干和干旱地域，地下水位对土基没有影响时，乘积小于120；在潮湿多雨地域，乘积小于100。级配碎石基层集料级配范围注：潮湿多雨地域基层塑性指数小于6，其它地域基层塑性指数小于9；对于无塑性混合料，小于0.075mm 颗粒含量靠近高限，使压实后基层透水性小。未筛分碎石指控制最大粒径后，由碎石机轧制未经筛分碎石料。它理论颗粒组成为0D（D 为最大粒径），并含有很好级配，可直接用作底基层。其颗粒组成和塑性指数符合下表要求：未筛分碎石底基层级配范围序号经过下列筛孔（mm）质量百分率23、（%）液限（%）塑性指数504030201052.00.50.0751100851003565426720401027820518015286 或92-100801005687306018461033520015286 或9注：潮湿多雨地域，塑性指数小于6，其它地域小于9。(3)施工方法1）施工准备：下承层平整度和压实度符合规范要求。2）测量：在下承层上恢复中线。直线段每1520m 设一桩。在两侧指示桩上用红漆标出基层或底基层边缘设计高度。3）材料用量：计算材料用量。依据各路段基层或底基层宽度、厚度及预定干压实密度，计算各段需要干集料数量。对于级配碎石，分别计算未筛分碎石和石屑数量。并计算每车24、料堆放距离。4）机具：拌和楼、汽车、平地机、摊铺机、洒水车、振动压路机及小型扎实机具。5）集料运输：集料装车时，控制每车料数量基础相等。集料在下承层上堆放时间不过长。在摊铺前，提前12d。6）拌和：用稳定土拌和楼拌和。7）摊铺：用摊铺机装混合料均匀地摊铺在预定宽度上。级配碎石厚度通常为816cm，当厚度大于16cm，分层摊铺。8）整形：拌和均匀后混合料用平地机按要求路拱进行整平和整形。在整形过程中严禁任何车辆通行。9）碾压：整形后基层，用振动压路机进行碾压，达成要求密实度为止。通常需碾压68 遍。路面两侧多压23 遍。碾压过程中随碾随洒水，保持最好含水量。2.2、水泥稳定碎石基层本标段水泥稳定25、石屑基层集料采取粒径10mm 以下碎石加6%水泥。基层施工采取厂拌法。(1)、施工工艺步骤 (2)、施工方法水泥稳定石屑基层和级配碎石底基层施工不一样是：1）确定合理作业长度。宽7-8m 稳定层，每一流水作业段200m，天天第一个作业段稍短，150m。2）接缝处理：当日两工作段相接处，搭接拌和。前一段留5-8m 不碾压，和第二段重新拌和一起碾压。3）养生：每一段碾压完成检验合格后，立即开始养生，不得延误。养生期7d。假如水泥稳定层分层施工时，下层不需经过7d 养生期，但在铺筑上层之前，一直保持下层表面湿润，用不透水薄膜或湿沙进行养生，沙层厚7-10cm。养生结束后，将覆盖物清除洁净。3.3、路26、面基层施工常见问题及处理(1)、机械设备生产能力协调配套1）为机械生产能力、运距配置、摊铺厚度、材料种类、工作量等进行合理配套，形成机械化施工工艺步骤，充足发挥多种机械效能，确保整个施工能连续、高效、协调地进行；2）尽可能预防和降低走走停停间断作业现象发生，以免影响工程质量。(2)、控制和保持最好含水量在稳定混合料中，全部要求在要求时间内完成整个作业过程，确保材料初凝期。1）拌和设备按规范要求加入定量拌和用水，并保持混合料和水均匀混合，使多种材料颗粒间含有适宜水分；2）降低运输过程中水分丢失，尤其是气候炎热时采取缩短周期、覆盖防晒苫布、增加1%-2%含水量预防方法，预防水分丢失；3）立即摊铺、27、立即碾压，降低水分丢失。一旦水分丢失要适量洒水，以确保混合料质量。(3)保持摊铺作业连续不间断1）摊铺作业前确保施工现场有足够混合料；2）当出现其它原因影响供料，造成供料不足，现场指挥调度人员立即了解原因并采取果断方法，合适调整作业速度，以维持不间断作业；3）若供料停机时间长，立即结束摊铺作业，并处理好工作面。(4)、压实压实过程中因为选择压路机质量等级、振动幅度和振频，造成铺层混合料出现推移、起坡波和损坏集料等现象。1）依据铺层厚度正确选择压路机质量等级、振动幅度和振频，避免使用轮胎驱动振动压路机进行碾压，最好方案是选择全轮驱动钢轮压路机；2）当铺层表面发生一直无法压实情况，并呈松散状时，立28、即停止碾压，在铺层表面洒水后稳压一下，再继续铺下一层。3.4、路面基层施工过程质量控制路基施工过程质量控制关键项目有：含水量、集料级配、石料压碎值、结合料剂量、拌和均匀性、压实度、弯值度等。关键测定频度和质量标准以下表：质量控制项目频度和质量标准工程类别项 目频 度质量标准达不到要求参考处理方法备注无含水量据观察，异常时随时试验最好含水量-1%+2%含水量多时晾晒，过干时补充洒水开始碾压时及碾压过程中进行级配据观察，异常时随时试验在要求范围内调查原材料，按需要修正现场级配在料场和施工现场进行。含土集料用湿筛分法结 合 料 底 基 层均匀性随时观察无粗、细集料离析现象局部添加所缺集料补充拌和或换29、填新料在摊铺、拌和、整整过程中进行压实度每一作业段或小于m2检验6 次以上96% 以上。填隙碎石以固体体积率表示，大于83%继续碾压。局部含水量过大或材料不良地点，挖除并换填好料以灌砂法为准。每个点受压路机作用次数努力争取相等塑性指数每1000m2检验一次，异常时随时试验小于要求值塑性指数高进，掺加砂或石屑， 或用石灰、水泥处治在料场和施工现场进行。塑限用标准搓条法试验承载比每3000m2检验一次，据观察，异常时随时增加试验大于要求值废除，换合格材料，或采取其它方法在料场和施工现场进行，取样进行室内试验弯沉值 检验每一评定段(不超出1km) 每车道40-50 个测点95%或97.7%概率上波动30、界限小于计算得许可值继续碾压，局部处理碾压完成后检验3.沥青混凝土路面面层施工方案 本协议段路面面层设计为粗粒式沥青混凝土6cm和细粒式沥青混凝土4cm。采取沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合，沥青混凝土摊铺机摊铺，采取14t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。施工工艺见附图1-9沥青混凝土面层施工工艺步骤图。（一）施工准备工作1、沥青混凝土所用粗细集料、填料和沥青均应符合协议技术规范要求，并最少在工程开始前30天将推荐混合料配合比包含：矿料级配、沥青含量、稳定度（包含残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件密度和空隙率等具体说明，报请监理工程师同意。2、沥青混合料拌合设备，运输设备和摊铺设备均应符31、合协议技术规范要求。3、路缘石、路沟、检验井和其它结构物接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。4、要检验两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须立即更换，尤其要注意后面扎实情况，确保在摊铺碾压时，不被挤压、移动。5、施工测量放样：恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩位置在中央隔离带所摊铺结构层宽度外20cm处。水平测量：对设置好钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机自动找平基线。6、沥青材料准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并确保按均匀温度把沥青材料源源不停地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超出160oC沥青胶结料32、。7、集料准备，集料应加热到不超出170oC，集料在送进拌合设备时含水量不应超出1，烘干用火焰应调整合适，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超出0.5%。（二）沥青混凝土拌合及其运输1、拌合采取德国进口型号为LINT型沥青拌合设备集中拌合。集料和沥青材料按工地配合比公式要求用量测定和送进拌合，送入拌合设备里集料温度应符合规范要求，在拌合设备内及出厂混合料温度，应不超出160oC。把要求数量集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充足拌合直至全部集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌合厂拌合沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。拌好热33、拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温成品储料仓储存，存放时间不得超出72h，贮料仓无保温设备时，许可储料时间应以符合摊铺温度要求为准。拌合生产出沥青混合料，应符协议意工地配合比要求，并应在目标值许可偏差范围内，集料目标值偏差应符合协议技术规范要求。2、沥青混合料运输沥青混合料运输采取自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为降低粗细集料离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。（三）沥青混合料摊铺及碾压1、摊铺（1）混合料使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽度12.5m），进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采取所摊铺层高程靠金属边桩挂钢丝所34、形成参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在0.1%范围。（2）摊铺时，沥青混合料必需缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中混合料高度保持不低于送料器高度23。并确保在摊铺机全宽度断面上不发生离析。（3）混合料摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。（4）上下两层之间横向接缝应错开50cm以上。（5）在机械不能摊铺及整修地方，在取得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。（6）在施工安排时，当气温低于10oC时不安排沥青混合料摊铺作业。2、碾压（1）一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则表面修整后，立即对其进行全方面均匀压实。（2）初压在混合料摊铺后较高温35、度下进行，沥青混合料不应低于120oC，不得产生推移、发裂。采取型号为YZC1414t双钢轮振动压路机（轮宽2.16m）碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得忽然改变，初压两遍。（3）复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90oC，复压用型号为LY25轮胎压路机（轮宽2.79m）、1012T三轮压路机，配合使用，复压遍数为46遍至稳定无显著轮迹为准。（4）终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70oC，采取轮胎压路机碾压24遍，并无轮迹，路面压实成型终了温度符合规范要求。（5）碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重合30cm，三轮每次重合为后轮宽二分36、之一，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高弯道上，碾压应采取纵向行程平行于中线重合措施，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以确保取得要求最小压实度，开始碾压时温度控制在不低于120oC，碾压终了温度控制在不低于70oC，初压、复压、终压三种不一样压实段落接茬设在不一样断面上，横向错开1m以上。（6）为预防压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少许水、混有极少许洗涤剂水或其它认可材料，把碾轮合适保湿。（四37、）接缝、修边和清场沥青混合料摊铺应尽可能连续作业，压路机不得驶过新铺混合料无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层全方面。接铺新混合料时，应在上次行程末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好材料加铺混合料，并注意调置整平板高度，为碾压留出充足预留量。相邻两幅及上下层横向接缝均应错位1m以上。横缝碾压采取横向碾压后再进行常规碾压。修边切下材料及其它废弃沥青混合料均应从路上清除。4. 人行道 人行道从上而下分别为：砼预制人行道砖、5#水泥砂浆卧底3cm、c10砼基础厚10cm，碎石基层厚10cm。 下面只针对人行道面砖铺筑施工方法进行说明以下： 铺砌前对道板尺寸进行检验，厚度及长度许可38、误差2mm，缺边掉角长度小于5mm，同种表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检验位置和高程。 道板铺砌要轻拿轻放，铺装前先用水清洗砼表面，铺贴时在砖后面抹上7mm 后砂浆，按拉线放好后，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲打使砖下陷约4mm，以免空壳，砖抹上砂浆后要在30秒内铺贴，施工时不得损坏砖边角。道板伸缝要平正直顺，不能有弯曲不平现象，缝宽应符合设计要求，间缝宽度为10mm，深度为5cm。 道板铺好后应检验平整度，若发觉有位移翘角、和相邻板不平等现象，应立即修正，最终用干沙掺1/10水泥拌合均匀将砖缝填满，并在砖面洒水使砂灰混合料39、沉实，直至灰砂灌满为度，同时要保持砖面清洁。同时要洒水养生57天，在此期间内不得有行人和其它机具在上面经过。 施工工艺步骤详附录铺砌人行道方砖施工工艺框图。 5. 沿线设施施工 本标段沿线设施包含人行道靠车行道一侧立道牙和平道牙等，人行道旁立道牙结构尺寸为800300120mm、平道牙结构尺寸为80020080mm，全部为C30预制混凝土构件。上述隶属结构均为工厂预制构件，运至现场后进行安装施工。 人行道两侧侧、平道牙施工以下： 放线刨槽，按标准路边桩，加钉边桩，直线部分1015m，弯道上510m，路口园弧15m反复校核高程及曲线，以求园顺。立道牙平面刨槽时，应连同灰土位置，一次刨出，按要求或40、设计做好灰土。 安砌：在刨好槽面上或灰土面上要铺约2cm厚砂浆，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢靠，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条要园顺、平直。 安砌好混凝土侧平道牙后，内外槽在基层顶面以下者，应用砂浆填平至基层面。 还土：立道牙后背应用C20混凝土扎实，扎实宽度不少于50cm，厚度大于15cm，密实度在90%以上。 勾缝：先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后再进行勾缝。 湿法养生57天，预防碰撞。 五、 排水管道工程 （一）、设计概况 本工程雨、污水为单侧设计，分别在道路两侧机动车道，管道中心线距离道路中心线为5米。 管道选材和接口：在车行道下雨水、污水管道采取级承41、插式钢筋混凝土排水管；在其它地面下排水管道，当管顶覆土大于4.0米时，采取级承插式钢筋混凝土排水管，雨水管道采取水泥砂浆接口；污水管道采取沥青油膏接口，接口施工见国家标准95S516。 （二）、施工要求 1 管道选材及接口：在车行道下雨水，污水管道均采取级承插式钢筋混凝土排水管；在其它地面下排水管道，当管顶覆土大于4.0米时，采取承插式钢筋混凝土排水管，管顶覆土小于4.0米时,采取级承插式钢筋混凝土排水管。雨水管为水泥砂浆接口，污水管道采取沥青油膏接口。 2 管道基础：依据95S615标准图要求，当管顶覆土为0.73.5米时，做120混凝土基础（95S222-5）；管顶覆土4.06.0米时，做42、180混凝土基础（95S222-6）；施工中沟槽应采取合适排水方法预防基土扰动，碰到软弱地基再另作处理。 3 雨污水预留管：雨污水预留管除注明者外均为d600，污水过路管均为 d300。 4 雨水口：路口雨水交汇处通常设偏沟式双箅雨水口,线路段设偏沟式单箅雨水口,雨水口采取铸铁箅圈,箅子,并应设混凝土边框.雨水口深度为1米。雨水连接管单箅、双箅分别采取DN200，DN300，并均以i=0.02坡向雨水检验井。 5 管道回填 基槽回填土密实度要求不得低于下列数值： 胸腔填土重型90% 管顶以上0.5米范围内重型85%（要求用木夯扎实） 管顶上部0.5米以上至路面回填土部分按道路要求回填。 （三）43、施工方法 施工关键工艺步骤为：沟槽开挖基坑支护地基处理基础施工管道安装基坑回填土。依据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引发沟槽坍塌，同时可充足利用开挖土进行基坑回填，以降低施工现场土方堆积和土方外运数量。雨水管道施工工艺和方法以下： 管沟开挖:依据现况管线分布和实际地质情况，拟采取人工配合机械开挖方法。人工填土层用机械开挖和人工开挖，分别采取:0.25和1:0.33放坡系数，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米，以确保基础施工和管道安装有必需操作空间， 开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以降低坑壁荷载，保44、持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。当人工开挖沟槽深度超出2.0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑(详见沟槽开挖及支撑方案图)。当采取机械开挖至设计基底标高以上0.2米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。 地基处理:管沟开挖完成，按要求对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应立即和甲方、设计、监理单位协商，依据实际情况分别采取重锤扎实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检验符合设计及相关要求要求后立即施工基础以封闭基坑。 钢筋混凝土管基础采取135和180砼带状基础，钢筋砼管枕，基础砼标号为10。砼基础施工时采取现场45、立模浇筑。 管道安装:管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象。雨水管为水泥砂浆接口，污水管及d1000雨水管为钢丝网水泥砂浆接口。管道安装时，管道接口要密贴，接口和下管应保持一定距离，预防接口振动。管道安装前应先检验管材是否破裂，承插口内外工作面是否光滑。 回填:回填前应排除积水，并保护接口不受损坏。回填填料符合设计及相关要求要求，施工中可和沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业，分段填筑，分段填筑每层应预留0.3米以上和下段相互衔接搭接平台。 管道两侧和检验井四面应同时分层、对称回填扎实。管道胸腔，部分采取人工或蛙式打46、夯机(基础较宽)每层0.15米厚分层填筑扎实，管顶以上采取蛙式打夯机，每层0.3米厚分层填筑扎实,回填密实度严格按回填土压实度标准实施。 管道开挖和支撑方案以下图所表示。 （四）、排水管道闭水试验 排水管道闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶经上2m（通常以一个井段为一段），然后，在要求时间里，观察管道渗水量是否符合标准。 试验前，用1:3水泥砂浆将试验段两井内上游管口砌24cm厚砖堵头，并用1:2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。当堵头砌好后，养护34d达成一定强度后，方可进行灌水试验。灌水前，应先对管接口进行外观检验，如抹带有裂缝，脱落等缺点，方便立即进行修补，以防灌水时发生漏水而影响47、试验。 漏水时，窨井边应设临时行人便桥，以确保灌水及检验渗水量等工作时安全。严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必需设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁土质、支撑等进行检验，如有异常现象应立即排除，以确保闭水试验过程中安全。 （五）、工艺和安全要求 管道安装前，宜将管、管件按施工设计要求摆放，摆放位置应便于起吊及运输，起重机下管时，起重机架设位置不得影响沟槽边坡稳定。 管道安装应采取专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合相关要求，使用管节时必需自上而下依次搬运。 管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装48、时宜自下游开始，承口朝向施工前进方向，管节下入沟槽时，不得和槽壁支撑及槽下管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。 管道采取天然地基时，地基不得受扰动；槽底为坚硬地基时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度须大于150mm；和槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应和设计单位约定处理方法。 管道安装时，应将管节中心及高程逐节调整正确，安装后管节应进行复测，合格后方可进行下一工序施工。 管道安装时，还应随时清扫管道中杂物，管道临时停止安装时，两端应临时封堵。 雨期施工时必需采取有效方法，合理缩短开槽长度，立即砌筑检验井，临时中止安装管道应临时封堵，已安装管道验收后应立即回填土；做好槽边雨水径流疏导路线设49、计，槽内排水及预防漂管事故应急方法；雨天不得进行接口施工。 新建管道和已建管道连接时，必需先检验已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖。 给水管道上采取闸阀，安装前应进行启闭检验，并宜进行解体检验。 沿直线安装管道时，宜选择管径公差组合最小管节组对连接，接口环向间隙应均匀，承插口间纵向间隙不应小于3mm。 闸阀安装应牢靠、严密、启用灵活、和管道直线垂直。 钢筋混凝土管节安装前应进行外观检验，发觉裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺点，应进行修补并经判定合格后，方可使用。 管座砼采取分层浇筑，管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2，方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫洁净，安装时应使管节50、内底高程符合设计要求，调整管节中心及高程时，必需垫稳，两侧设撑杆，不得发生滚动，管节中心，高程复验合格后，应立即浇筑管座砼。 钢筋砼管安装时，插口进入承口后，应将管节接口环向间隙调整均匀，再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平，接口必需平直，填料密实，饱满、表面平整、不得有裂缝现象。 检验井底基础和管道基础同时浇筑，排水管检验井内流槽，宜和井壁同时砌筑，表面采取水泥砂浆分层压实抹光，流槽应和上下游管道底部接顺。 给水管道井室安装闸阀时，井底距承口或法兰盘下缘不得小于100mm，井壁和承口或法兰盘外缘距离不应小于250mm（DN400mm）。 井室砌筑应同时安装踏步，位置应正确，踏步安装后，在砌筑砂浆51、未达成要求强度前不得踩踏，砌筑检验井时还应同时安装预留支管，预留支管管径、方向、高程、应符合设计要求，管和井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采取低强度等级水泥砂浆砌筑封口抹平。 检验井接入管口应和井内壁平齐，当接入管径大于300mm时应砌砖圈加固，圆形检验井砌筑时，应随时检测直径尺寸，当四面收口，每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。 砌筑检验井、雨水口内壁应采取水泥砂浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁应采取水泥砂浆搓缝挤压密实。 检验井及雨水口砌筑至设计标高后，应立即浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。 雨期砌筑检验井及雨水口时，应一次砌起，为预防漂管，可在侧墙底部预留进52、水孔，回填土前应封堵。 雨水口位置应符合设计要求，不得歪扭，井圈和井墙吻合，井圈和道路边线相邻边距离应相等，雨水管管口应和井墙平齐。 管道施工完成，在回填土前，雨水管道则应采取闭水法进行严密性试验，试验可分段进行，管道试验合格后，方可进行土方回填。 回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物及大于50mm砖、石等硬块，应分层回填，分层扎实，每层厚度不得大于250mm，回填土密实度必需满足相关要求。 三、 关键劳动力需用量计划 充足配套高素质劳动力投入，是本工程施工速度、质量、按计划完成确保，现初似本工程劳动力动员周期表以下： 第八篇 雨季施工方法 1、整体安排上路基土方施工层尽可能避开53、雨季。 2、路基土方雨季施工，每层表面横坡大于3%，方便横向排水，控制运土，随挖，随运，随平，随压实；若突遇雨季，先快整粗平，粗压一遍，防雨水灌透，大晴时再翻凉，平整压实，常常测定含水量，确保压实度，雨天严禁在路基上行车，已成型路基立即搞好纵、横向排水和截水沟，确保不进水、浸泡。 3、管道基槽开挖应随挖，随安装，立即回填压实，弃土堆放应离沟槽边2米以上，以免下雨造成塌方。深度较深沟槽底应设置排水沟，并立即用抽水机抽出集水坑积水，以免造成基底土受雨水浸泡。 4、在水泥石粉渣施工过程中，若在石粉渣铺设完成后遇下雨，应做好排水工作，使石粉渣内水能顺利排出，以免造成含水率大，在压实过程中翻浆，水泥浆流54、失现象。 5、混凝土砼路面施工前应在天气晴朗日子施工，假如混凝土路面施工过程中，突遇雨水应采取有效防雨方法。 6、水泥等材料应搭设材料棚，预防雨淋造成材料变质。 7、办公室外、生活区和施工范围内应在施工前做好临时排水工作，以免在雨季时造成积水。 第九篇 工期确保方法 依据招标文件要求，整个工期为150天，从我们安排工期上看，需用5个月。因为道路工程受雨水影响较大，提前完成是一个很艰巨任务，为了优质、有效地完成施工任务，特提出以下方法： 1、认真研究、分析各单位工程量，影响及制约原因，做出周密施工进度计划，施工中严格根据计划施工，如出现不符情况，立即分析原因，提出补救方法。 2、在整个施工过程中55、，地下管道施工是个最关键工程。在施工安排上，多投入机械，采取分段开挖方法。在处理多种管道平面流水交叉作业安排上，采取先施工雨、污水管道，分断开挖，立即回填，为给水管道和燃气管道等施工提供施工面，并立即插入施工，争取缩短地下管道工期。 3、水泥石粉渣稳定层施工，充足利用机械化作用，以机械施工为主，人工为辅标准，大面积展开，一次性完成，既缩短了工期，又节省了成本。 4、混凝土路面采取商品混凝土结合全盘机械化施工，可大大加紧路面速度，依据实际情况，组织多班施工工人轮班作业，也能大大提升砼路面施工进度。 5、人行道面砖、平、立道牙安装和路灯工程等分项，可在砼路面施工后紧跟其后进行施工，使其施工不影响整56、个工期。 第十篇 文明施工方法 一、 现场容貌环境管理 （1）施工现场及周围无污染，市容整齐清洁。 （2）施工现场无建筑垃圾。 二、 现场材料堆放和道路排水管理 （1）大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界线不清等现象。 （2）设备按指定地点停放整齐，料具库分类码放。 （3）道路通畅，排水顺畅，现场无积水。 三、 分工标志管理 （1）现场管理人员和工人分色佩戴安全帽。 （2）现场指挥，管理人员佩戴分工标志卡。 （3）危险施工区域设值班人员并佩戴值班人职员作卡。 （4）危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。 四、 现场防火管理 （1）现场设置显著防火标志，健全完善防火管理制度。 （2）配置足够有效消防57、器材。 （3）施工动火要有严格审批手续。 五、 文明运输及外部公共关系管理 （1）土方运输要按相关要求办理准运证。 （2）运输材料、土方、垃圾要有切实可行防护方法。 （3）泥砂不能随车带出场外。 （4）处理好和施工现场周围相关单位和群众关系，培养良好职业道德。 六、 临时设施及生活环境管理 （1）严格按施工总平面图计划搭设办公室、工人宿舍等临时设施。 （2）办公室、职员宿舍等临时设施搭设整齐正规，不拥挤，有足够安全消防通道和良好采光和通风条件。 （3）改善食堂清洁卫生条件，确保炊具洁净，室内无蝇鼠。炊事员必需经身体健康检验符合要求持健康证上岗，并穿专用工作服。定时抽查蔬菜、食品卫生情况。 （458、）工人宿舍内摆放蔬菜，并排出值班表，每日派人清扫，宿舍内不自隔小房间，不乱拉电线，不留外人住宿。 （5）浴室、厕所专员清理，每七天喷洒药剂。 （6）临时设施采取封闭管理，并设置值班人员，严禁无关人员随意进出。 第十一篇 质量目标及质量确保体系 一、 质量目标 科学管理、精心施工，合理制订工程进度计划，严格根据国家及市相关安全操作规程施工，果断杜绝事故发生。在施工过程中严格根据规范精心施工，争取各工序均达成优良，发明一个全优工程。 二、 质量确保体系 1、企业按ISO9002国际标准建立健全质量体系，配置充足资源，按标准要求进行管理和监督。ISO9002全部要素是我们行动准则，一次合格是我们工作59、标准，精心组织、科学管理、优质高效是我们手段，让用户满意是我们最高目标。施工中，认真落实企业质量方针，落实质量手册、程序文件和技术交底，实施全过程、全方位管理，以确保该工程质量目标实现。 2、建立健全该工程质量责任制：经理负责协调企业机关各职能部门及项目经理部质量活动；管理代表（主管生产付经理）主持该工程质量活动，主持纠正和预防方法要求，并对实施和有效性组织跟踪和验证；总工程师组织落实实施国家现行相关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质量确保方法。 3、项目经理是本工程第一责任人。工地设置专职质量检验员二人作为项目经理管理助手，在项目经理和项目技术责任人直接领导下，在企业质安科指导下，60、具体担负质量管理方面业务工作，实施质量一票否决权，对工程质量实施严格严密监控管理。 4、组织好工序交接检验验收。各施工班组设兼职质量检验员，对本班组完成项目根据标准进行认真质检，并填写自检统计，对于不符合项目自行整改关闭，最终提交专职质量检验员验收，同下一道工序办理交接手续，上道工序存在质量问题，没有进行整改，下道工序拒绝接收，以确保上道工序不合格项不转入下道工序。 质量确保体系框图详见附图。 三、 管理方法 1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必需对工程量严格要求，一丝不拘实施施工规范、操作规程和质量验收标准。 2、领导和技术人员对工程关键部位要跟班作业，严格把关，发觉问题，立即处理。61、 3、对技术复杂、施工要求高施工部位，除必需认真进行技术交底外，还要现场指导，先做样板，再全方面展开施工作业。 4、实施全方面质量管理，成立关键分项QC小组并认真开展活动，对存在质量问题，制订整改方法，并抓好落实。 5、明确各级质量责任制，做到责任落实到人。 6、实施优质有奖，劣质受罚，质量和经济利益挂钩，确保质量目标实现。 7、在施工过程中不停组织定时和不定时质量检验评选，不停发觉和处理施工操作中存在质量问题，不停提升施工质量水平。 8、建立施工现场例会制度，经过工程例会，常常掌握生产动态，处理施工中存在质量问题，确保施工生产顺利进行。项目经理每七天召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议62、。总结上周施工过程中质量情况，对类似质量问题出现原因进行分析并提出整改方法，并对下周施工过程中可能出现质量问题优异行交底，预防质量问题产生。 9、技术责任人专职负责质量检验，工程技术人员应常常定时检验各作业层质量情况，能以真实数据反应该日质量情况，并作具体统计。 四、 工程质量具体要求 1、认真熟悉图纸，搞好图纸会审，施工前处理好设计和技术上相关问题，在此基础上，项目技术责任人向施工班组做好技术交底工作。交底采取书面交底和口头交底相结合方法进行，以书面交底为主。 2、做好测量放线工作，全部测量仪器按期校核，保管完好，确保作业状态优良。设置专门测量放线小组，指定测量责任人。每次测量放线完成后，技63、术责任人必需组织复核。维护好现场全部测量标桩或标志，如有损伤立即校验复补。 3、工程所用材料把好三关，即材质关、检验关和计量关，尤其是钢材和水泥等关键材料，除必需要有出厂合格证外，还必需按批量取样送检，合格后方可使用，对已经过检验和未经过检验材料严格分开堆放，作出标识，预防误用，材料堆放应确保必需条件，预防因为堆放不妥而使材料受损严重。 4、实施砼浇灌令制度。砼浇灌前检验是一道关键生产工序，所以在计划安排上要留出一定时间，当检验中发觉有影响质量原因时，必需立即处理妥当，经复查经过后才能签发砼浇灌令，果断杜绝边检验、边修整、边浇筑作法，更不许可未经检验确定合格私自浇筑，为此提倡和激励浇筑前检验一64、次经过。 5、沥青砼摊铺应连续作业时，要建立交接班检验制度，交班带班人员要认真向接班带班人员交代当班摊铺情况和要主意事项，接班人员未到位或未办好交接手续，交班人员不能下岗。 6、砼路面摊铺过程中，如发生下雨时，则利用现场已备有效遮雨棚进行遮雨，如因特殊情况需留施工缝，应尽可能把施工缝留置在横缝处。 7、砼路面混凝土浇筑成型12小时，即派人进行封闭交通。 8、采取商品砼在施工前应做坍落度试验，并现场随机取样做试件，到期送检。 9、稳定层施工应按配合比严格检验水泥用量。养护期抵达后应按规范要求选点做回弹试验和密实度试验。 10、地基土必需认真压实，做好密实度试验。如发觉“弹簧土”现象，应立即通知监65、理方和设计院进行处理。 11、沟槽开挖过程中，应尽可能避免扰动原土，回填时认真做好分层扎实工作，并按规范要求取点作密实度试验。每层回填完成，密实度符合要求后方可进行下一层回填工作。 12、钢筋严格按设计尺寸加工，并按设计涂好防锈漆。 13、在基层及砼路面施工之前，应认真复核多种地下管线位置，做到不错放、漏放管线，避免造成结构层返工凿槽现象。 14、完善工程技术档案资料管理，项目设计专员负责此项工作，工程完工后，由项目经理部提供完整资料交付生产技术科管理，归档，作为完工资料交付。 15、进行常常性质量意识教育，在全体职员中树立坚定质量第一和信誉第一观念。树立必需是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量66、检验思想。 16、常常组织技术人员，各班组组员参观邻近优异单位施工现场，吸收优异质量管理体系及施工方法，不停提升工程质量。 17、亲密和甲方、监理、监督和设计部门联络，自觉接收管理，不停改善服务质量。 第十二篇 安全目标和安全确保方法 一、 安全目标 1、无死亡重伤事故。 2、无坍毁事故。 3、无大型设备损坏事故。 4、无火灾区事故。 5、事故频率控制每十二个月在24以下。 二、 安全确保体系 1、依据施工企业第一把手是安全生产第一责任人标准，企业组成以经理为首安全生产委员会，负责安全工作领导和检验督促。主管生产付经理作为企业安全生产直接责任人，负担安全生产领导责任，安全科为专职业务科室并为企67、业安全生产委员会办公室，负责处理相关业务工作。 2、成立以项目经理为组长安全领导小组，项目设专职安全员，班组设兼职安全员，专、兼职安全员有职有责，严格管理。 3、各级安全组织必需推行职责，从方法强度、安全教育、技术交底、实施检验等步骤层层把关，纠正违章作业，消亡事故隐患。 4、各级施工管理人员，工程技术人员必需熟悉和工程施工相关安全规程条例，标准和规范等，各工种工人必需熟悉本工种安全技术操作规程，不然不许上岗。 5、安全确保体系同时也是防火确保体系，现场由项目经理兼任防火组长。 三、 安全生产方法 1、认真落实实施安全生产方针和建设部“一标三规范”，切实加强管理，确保职员生产活动中安全和健康。68、 2、加强安全生产领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制订以预防工伤事故，中毒和职业病为内容安全技术方法，并认真组织实施。 3、坚持管生产必需管安全标准，健全管理机制，建立领导和群众，专职和兼职相结合齐抓共管安全生产确保体系，做到安全生产“层层有些人负责，事事有些人管理”，认真落实安全生产责任制。 4、加强施工现场安全防护，推行优异安全技术和设备，按要求对职员进行安全增加率，奖励安全工作好人好事，并对违章指挥、违章作业给予处罚。 5、分项工程施工方案必需编制安全技术方法，内容要全方面，要有针对性，依据施工特点和施工季节等具体情况，提出具体内容，经审批后方可组织实施，各级管69、理人员必需按审批后安全技术方法组织施工、检验和落实。 6、各级领导、工程技术人员、生产工人等必需熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。 7、各级领导必需从思想上高度重视安全技术方法实施，认真组织人力、财力、确保安全技术方法经费落实。 8、在部署施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方推行签字手续。 9、企业每个月组织一次生产、安全、机械设备等部门参与联合检验，对查出隐患以书面形式通知项目经理，并限期整改完成。 10、项目经理依据台风、暴雨等灾难性较大气象预报，不定时地组织检验，立即排除安全上隐患。 11、施工安全检验依据建设部建筑施工安全检验评分标准进行检验评定，消防70、卫生、文明施工依据广东省和深圳市相关要求进行检验评定。 安全资料同时到位，企业每个月抽查一次。 四、 安全生产具体要求 1、进入施工现场，必需戴好安全帽。 2、施工现场必需按要求设置安全标志和安全纪律牌，现场作业人员必需认真实施安全纪律。安全纪律牌和施工总平面部署图示牌对称悬挂在工地入口处，其规格为高x 宽1.22 x 2.44米，白底红字。各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。 3、实施省建委要求，确保用电设备“一机一闸一漏电”。 4、坚持做好三级安全教育，特殊工种人员持证上岗。 1）对新招收临工和实习代培人人员由企业质安科进行一级教育，内容关键是安全生产相关政策、法规和企业规章制度，71、本行业生产特点，经典事故教训、抢救防护知识等，培训后经考试合格方可分配工种上岗。 2）项目经理部进行二级安全教育，内容是结合施工生产性质进行安全规章制度、高处作业、施工安全用电、事故汇报等。 3）施工班组进行三级教育，内容是班组安全生产史、安全生产特点、现在安全生产情况及存在问题等；常常工作地点及环境卫生要求；机械设备工具性质及安全管理知识预防事故方法。 4）电工、电焊工、机械操作工等作业人员必需经市劳动局及相关部门进行专门安全教育培训，经考试合格后方可特证上岗作业。 5）采取新施工方法、新技术和新型机电设备时，要进行新操作方法和新岗位安全知识教育，工人换岗工作必需换岗教育。 5、现场内坑、井72、沟、洞和易爆场所、变压器周围要设置围栏、盖板和醒目安全标志，危险处夜间需设红灯示警。 6、水泥稳定石粉渣搅拌站和厂拌等场所要采取排污防毒方法，使尘毒标准符合国家要求。 7、施工现场、易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度，配置足够消防器材，常常检验，保持良好。有毒易燃器设专员保管并有严格管理制度。 8、多种机械设备安全防护装置、限位装置必需齐全有效，设备安装后要经企业设备材料和质安科联合检验验收合格并办理验收手续后方可使用。 9、沟槽开挖、场地平整，挖掘机臂长范围内严禁站人。 10、沟槽较深部位应依据实际土质情况放坡开挖；在槽底作业时应时时注意边坡稳定情况，做到及早发觉问题，立即处理，防患于未然。 11、砼路面层施工时，配合操作施工人员必需有足够防护方法，应配套手套、安全帽、防护口罩等防护工具，做足有效防灼伤和防毒方法。