1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xx年产3 万立方米混凝土搅拌站项目 建设单位：(盖章)xx县xx建材经营部 编制日期：2023 年 8 月 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 xx年产3 万立方米混凝土搅拌站项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 水泥制品制造 C3021 建设项目 行业类别 二十七、非金属矿物制品业 3055 石膏、水泥制品及类似制品制造 302 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（备案）部门 x2、x县发展和改革局 项目审批（备案）文号 闽发改备2023F040237 号 总投资（万元）150 环保投资（万元）2.5 环保投资占比（%）1.7 施工工期 2 个月 是否开工建设 否 是：占地面积（m2）200 专项评价设置情况 无 规划情况 无 规划环境影响 评价情况 无 规划及规划环境 影响评价符合性分析 无 2 其他符合性分析 1、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析（1）生态保护红线 本项目位于xx市xx县官庄乡新民村沟树坑，利用已建年产45万立方米机制砂项目闲置场地约200平方米，建设混凝土搅拌生产线1条。对照xx省陆域生态红线划定成果报告（征求意见稿）、xx省生态保护红线划定3、成果调整工作方案，项目所在地不涉及重点生态功能区、生态敏感区、生态脆弱区、生物多样性保护优先区、自然保护区和饮用水源保护区，处于生态红线以外的可建设区域。（2）环境质量底线 项目所处水环境为汀江支流新民溪，执行 地面水环境质量标准(GB3838-2002)中类水质标准。汀江环境质量现状保持良好，可达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；区域大气环境质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单二级标准；项目区域声环境质量达到声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准。区域环境容量充足，各项环境要素均满足功能区划要求。资源利用上线 项目原料市场充足，辖区内有4、丰富水泥资源，碎石等骨料来自已建碎石生产线；生产主要依靠电力，可依托国家电网；项目用水依靠市政供水，区域水资源丰富，有较好生产保障。环境准入负面清单 根据国家发展改革委、商务部关于印发的通知（发改体改20191685号）中相关标准，本项目不在禁止准入的行业、工艺、产品及开发活动清单中。因此，符合环境准入要求。综上所述，项目的实施符合 关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环评2016150号）中“三线一单”的要3 求。2、选址符合性分析、选址符合性分析（1）规划符合性分析 项目利用闲置工业场地，不新增建设用地。结合xx县官庄乡人民政府关于年产45万立方米机制砂项目的建设意见，该项5、目用地符合村镇规划。（2）环境功能相容性分析 项目建场地周边500m范围内不涉及自然保护区、水源保护区及居民区，周边多为未开发场地，环境承载力较高。（3）周边环境相容性分析 项目生产过程产生的各类污染物采取有效措施后均可得到有效的防治，对周边环境影响较小，与周边环境可相容。3、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析 对照产业结构调整指导目录（2019年本），本项目不属于其中的鼓励类、限制类及淘汰类，属于允许类项目。本项目于2023年8月2日通过xx县发展和改革局备案，备案证明编号：闽发改备2023F040237号，项目代码2308-350823-04-01-654904。本项目建设符合国家和x6、x省当前的产业政策。4、与xx市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析、与xx市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目所属一般管控单元，指优先保护单元和重点管控单元之外的其他区域，主要为预留发展区域，适度开展经济社会活动。管控要求为：“以预留今后的发展空间和潜力为主，落实生态环境保护基本要求，适度开展社会经济活动，加强生活污染和农业面源污染等治理，推动区域环境质量持续改善”。本项目与管控方案的符合性分析如表1-1-1所示。4 表 1-1-1 xx市生态环境分区管控方案与本项目相关符合性分析 类别 准入要求 项目对照 情况 符合性分析 7、空间布局 xx市闽江、九龙江、汀江流域两岸严格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的项目。闽江、九龙江禁止新建、扩建铬盐、氰化物生产项目。汀江流域范围禁止新、扩建制浆造纸、印染、合成革及人造革项目。不涉及 符合 污染物排放管控 汀江流域：1.汀江闽粤交界（xx县汀江桥）以上，新建水污染型项目应实行水污染物排放量倍量削减替代。2.推进畜禽粪污资源化利用，推动小流域污染整治。不涉及 符合 环境风险防控 1.强化石化、化工、冶炼、危化品储运等企业的环境风险防控。2.建立和健全重点管控重金属及危险化学品泄露等环境风险防范体系，健全应急响应机制。3.xxxx工业园区、连城朋口工业集中区、xx新材料8、产业园区（含xx华寮化工集中区）、xx生物精细化工产业园应建设园区事故应急池。4.九龙江北溪流域禁止新、扩建电镀项目。全市新建电镀项目应集中布局在xx金铜新材料循xx业园，并严格控制重金属的排放量。不涉及 符合 5、与xx市生态环境局关于印发xx市环境管控单元准入、与xx市生态环境局关于印发xx市环境管控单元准入要求的通知要求的通知(龙环龙环2021126号号)符合性分析符合性分析 对照xx省陆域生态保护红线规划成果报告（征求意见稿）与xx市生态环境局关于印发xx市环境管控单元准入要求的通知(龙环2021126号)，本项目位于xx县一般管控单元（ZH35082330001），项目与xx市环境管9、控单元准入要求符合性分析见表1-1-2。5 表 1-1-2 xx市生态环境分区管控方案符合性分析 类别 方案内容 项目对照 情况 符合性分析 空间 布局约束 1.一般建设项目不得占用永久基本农田，重大建设项目选址确实难以避让永久基本农田的，必须依法依规办理。严禁通过擅自调整县乡国土空间规划，规避占用永久基本农田的审批。2.禁止随意砍伐防风固沙林和农田保护林。3.严格控制新建、扩建石化、化工、焦化、有色等高污染、高风险涉气项目。4.限期搬迁或关停单元内布局不合理、装备水平低、环保设施差的小型污染企业。不涉及 符合 6 二、建设项目工程分析 建设内容 2.1 项目背景 为适应市场需要，扩展制砂产业10、，xx县xx建材经营部拟于xx市xx县官庄乡新民村沟树坑，利用现有年产 45 万立方米机制砂项目闲置空地 200 平方米，建设xx年产3 万立方米混凝土搅拌站项目，设计年产商品混凝土 3 万立方米，总投资 150 万元。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版），本项目属于“二十七、非金属矿物制品业3055石膏、水泥制品及类似制品制造302”，应编制环境影响报告表。项目环评类别分析如表2-1-1所示。表 2-1-1 环评分类 名称 报告书 报告表 登记表 55 石膏、水泥制品及类似制品制造 302/商品混凝土；砼结构构件制造；水泥制品制造/2.2 项目建设内容 2.2.1 项目概况（11、1）项目名称：xx年产3万立方米混凝土搅拌站项目（2）建设单位：xx县xx建材经营部（3）建设地点：xx市xx县官庄乡新民村沟树坑，中心地理坐标为：251750.17N，116239.18E；（4）项目性质：扩建；（5）项目投资：150万元；（6）工程规模：年产商品混凝土3万立方米；（7）占地面积：占地面积约200平方米；（8）职工人数：增加2人；（9）工作制度：年生产300天，每天1班，每班8小时；一般情况下不进行夜间生产。（10）建设期限：2个月。7 2.2.2 产品方案 项目产品方案如表 2-2-1 所示。表 2-2-1 项目产品方案 序号 产品种类 设计生产规模 备注 1 商品混凝土 12、3 万立方米/年 由罐车输送至施工现场 2.2.3 项目组成 项目利用已建设施的基础上，利用厂区内闲置场地约 200m2，不新增建设用地。场地根据现有设施，新增布置搅拌区（含水泥筒仓）、下料区及配料区，生活区、污水处理等配套设施依托已建设施。项目组成内容见表 2-2-2。表 2-2-2 项目组成及建设内容一览表 类别 名称 设施组成 备注 主体工程 拌合区 占地 100m2，新建 1 座封闭搅拌间及设施 新建 储运工程 筒仓 水泥筒仓 1 座 新建 输送带 设输送带 1 条 新建 配套工程 办公生活区 依托已建设施 已建 环保工程 沉淀池 搅拌车清洗废水沉淀池，1 座，5m3 新建 板框压滤机13、 依托已建板框压滤设施一套 已建 公用工程 水电供给 依托已建设施 已建 2.2.4 主要生产设备 项目主要生产设备如下表所示。表 2-2-3 主要生产设备一览表 序号 设备 配备数量 备注 1 混凝土搅拌间 1 套 搅拌间 1 座，封闭设施；已建设施 2 筒仓 1 座 水泥筒仓 1 座，顶部设置脉冲式布袋滤尘设施 4 骨料输送带 1 套 皮带传输系统 5 配料斗 1 套 计量设施 6 混凝土运输车 2 台 用于成品的外运 8 2.2.5 主要原辅材料 商品混凝土主要原料及能源消耗量见表 2-2-4。表 2-2-4 主要原料消耗量一览表 原辅材料名称 单位消耗量 kg/m3 总用量 万 t/a14、 备注 水泥 90 0.27 当地市场购买 碎石 924 2.772 来自现有碎石制砂生产线：12 石子（粒径大小在 10-20mm 之间）石屑 892 2.676 来自现有碎石制砂生产线 05 石子（粒径大小在 0-5mm 之间）2.2.6 平面布置 本项目建设利用现有已经机制砂场闲置空地，主要根据场地现有的条件进行布局。结合场地现有条件，拟在场地进口附件建设混凝土搅拌生产线。场地总体从内至外形成原料堆场、破碎、制砂、筛分的格局，西侧为已建废水处理区、板框压滤区。如此，产品碎石堆放区靠近混凝土搅拌生产线，且混凝土外运运距最短，转运过程不影响内部生产线。平面布局如附图 2 所示。该布局方案根据15、物料运输规律，设计了科学的物料迁移路线，功能区划明显。综上，厂区物料运输及生产管理均有较高的协调性，布局较为合理。工艺流程和产排污环节 2.3.1 工艺流程 项目商品混凝土拌合生产工艺如图 2-3-1 所示。9 碎石碎石、石屑、石屑、水泥水泥 定量下料定量下料 搅拌搅拌 出料出料 外运销售外运销售 产品产品 装卸扬尘装卸扬尘 水水 核核 心心 封封 闭闭 区区 域域 图图 2-3-1 商品混凝土商品混凝土生产工艺生产工艺及及产污环节示意图产污环节示意图 商品混凝土生产工艺流程说明：碎石、石屑来源于制砂生产线，通过铲车输送至配料斗；水泥由罐车运抵厂区，通过提升机输送至水泥筒仓储存。根据建设需要，16、由配料斗计量配料，经传输带送入搅拌机（封闭），同时通过水泵定量添加水，搅拌均匀后，将产品混凝土装入运输车辆，送抵施工现场。本项目投入物料主要为水泥、碎石、石屑及水。商品混凝土平均密度1.91t/m3，项目物料平衡计算如下表所示。表 2-3-2 主要物料平衡计算 单位：万 t/a 投入 产出 水泥 0.27 产品 5.8049 碎石 2.772 无组织逃逸 0.0001 石屑 2.676 损耗 0.075 水 0.162 合计 5.88 合计 5.88 10 项目生产用水包括搅拌添加水、车辆清洗水、喷雾用水。表 2-3-3 水平衡计算 单位：t/a 投入 产出 搅拌添加用水 1620 产品带走 17、1620 设备及车辆冲洗水 26.4 沉淀池静止处置 60 回用的初期雨水 36 损耗 261.6 喷雾抑尘用水 259.2 合计 1941.6 1941.6 2.3.2 产排污环节 （1）废水 项目生产用水绝大部分作为搅拌用水进入产品；喷雾抑尘用水大部分蒸发损耗；少部分清水用于清洗运输车辆轮胎上粘黏的土块及车辆清洗。清洗用水主要用于冲刷运输车辆粘黏在轮胎上的土块、搅拌设备及车辆冲洗用水（防止残留水泥制品硬化）。搅拌设备及车辆冲洗主要是在生产商品混凝土后，为防止残留水泥制品硬化而进行的清洗作业。搅拌设备通过水直接冲洗，于出料口设置搅拌车盛装，并进行旋转，达到自净效果。停止冲洗后，搅拌车将清洗废18、水排放至沉淀池储存，而后回用于生产。新增人员办公生活污水依托已建设施，经三级化粪池收集处理后，全部用于周边林地浇灌。（2）废气 根据项目生产工艺流程，商品混凝土搅拌间为全封闭式，物料进入核心搅拌区产生的粉尘绝大部分均在搅拌仓内沉降，并在加水混合搅拌的过程中进入产品，搅拌及下料过程产生的粉尘源强较小；商品混凝土含水率较高，出料过程也基本无粉尘产生。因此，本项目新增废气源为原料水泥装卸粉尘、下料粉尘及运输车辆的动力起尘。（3）噪声 噪声主要来源于各机械设备生产噪声，铲车及运输车辆运行噪声。（4）固体废物 本项目运营期不在场地内进行车辆及设备维修，全部外协维护，厂区内不产生废机油等机修废物。生产过程19、固体废物主要为沉淀池沉淀渣及办公生活垃11 圾。表 2-3-4 扩建项目新增污染源与污染因子识别表 环境要素 污染来源 评价因子 废气 装卸、下料、搅拌等粉尘 颗粒物 废水 新增车辆清洗废水 循环使用，SS 新增办公生活污水 CODCr、BOD5、SS、氨氮、TN、TP 等 噪声 搅拌噪声、运输车辆噪声 环境噪声 固体废物 生活垃圾 经统一收集后交由环卫部门处理 沉淀池 沉渣，一般固体废物 与项目有关的原有环境污染问题 一、年产 45 万立方米机制砂项目基本情况 本项目建设场地为xx县xx建材经营部年产45 万立方米机制砂项目闲置空地。该项目筹建于 2017 年 8 月，于 2017 年 1020、 月通过xx县环保局审批（杭环评 201744号）。2018 年 4 月开始施工建设一期工程年产 20 万立方米，并于 2018 年 7 月开始调试性生产。2018 年 10 月 19 日通过竣工环境保护自主验收。2020 年 7 月 30 日经xx市上杭生态环境局颁发排污许可证（首次申请）；2023 年 7 月 21 日经xx市xx生态环境局颁发排污许可证（延续），编号92350823MA2YA7L33P001Q，有效期 5 年，参见附件。由于受市场行情的影响，2022 年至 2023 年 6 月连续停产，近期制砂生产线恢复生产，生产能力为年产机制砂 20 万立方米。经现场调查，现有机制砂生21、产线主要产尘点破碎、筛分及制砂设施已完成封闭，并配套喷雾抑尘装置；制砂废水经收集沉淀后回用于生产，未排放；建设有雨水沉淀池约 200m3，全厂雨水经沉淀收集后回用于生产；配套建设有板框压滤系统一套，沉淀渣经压滤后外运综合利用，压滤废水经沉淀后回用于生产。因此，本项目场地不存在主要的环境污染问题。二、扩建项目“三本帐”计算 1、现有项目的污染物排放情况 厂区机制砂生产线未设置废气固定污染源排放口，不涉及污染物排放总量。洗砂废水全部回用；少量生活污水用于林地浇灌，废水量根据用水量估算。固12 体废物主要为泥渣，主要用于制砖。2、污染物排放量三本帐汇总 本项目不设置废气与废水固定污染源排放口，少量粉22、尘控制厂界无组织颗粒物。扩建项目三本帐核算如下表所示。表 2-3-2 三本帐核算表 类别 点位 污染因子 现有生产线排放量 t/a 本项目排放量 t/a 以新带老削减量 扩建后排放量合计 有组织废气/无组织颗粒物 厂界 颗粒物/废水 生活污水排放口 生活污水 438 87.6 0 525.6 固体废物 板框压滤 泥渣 250 30 0 280 13 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 项目所在地大气环境执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准。根据xx县2021 年环境质量状况公报（http:/ 年xx城区环境空气质量优良天数比例为 100%23、，同比持平，其中空气质量为优的天数有 285 天，空气质量为良的天数有 80 天。二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物、细颗粒物均值分别为 6ug/m3、10ug/m3、37ug/m3、17ug/m3，一氧化碳第 95 百分位数、臭氧第 90 百分位数分别为 1.0mg/m3、107ug/m3；二氧化氮、可吸入颗粒物、臭氧同比上升分别为 1ug/m3、1ug/m3、11ug/m3；二氧化硫同比下降 1ug/m3；细颗粒物、一氧化碳同比持平。2021 年综合指数 2.29，同比上升 0.1，首要污染物为臭氧。因此，区域大气环境质量保持良好，可以达到环境功能区划的要求。本项目区域水环境为汀江支流新民溪24、，执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准。根据xx县2021 年 10 个主要流域国控断面常规监测数据，类类水质比例为 100%，同比持平；类类水质比例为 64.1%。其中李家坪大桥断面水质类别全年均保持为类。综上，区域水环境质量保持良好，满足功能区划要求。项目所处城郊工业活动较多的地区，声环境类别属于声环境质量标准(GB30962008)2 类区(昼间60dB，夜间50dB)。场地周边多为林地，50m 范围内不存在声环境敏感目标。项目场地周边无集中式地下水饮用水源；不存在地下水及土壤环境敏感区。本项目不存在地下水及土壤产排污环节。14 环境 保护 目标 项目周边多为林地。经调25、查，周边500m范围内不涉及自然保护区、水源保护区及居民区，最近居民点为西南面560m才民村。结合项目生产工艺及排污环节，确定本项目环境敏感目标如表3-1-1所示。表 3-1-1 项目环境敏感目标一览表 环境要素 环境保护目标 名称 方位 最近距离 规模 环境功能 环境 空气/GB3095-2012 二类区 水环境/GB3838-2002 类水体 声环境 周边 50m 范围内无环境敏感目标 GB3096-2008 2 类区 污染 物排 放控 制标 准 厂界无组织颗粒物执行水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2013)表3 标准。摘录表 3 GB 4915-2013 颗粒物无组织排放限值 26、单位：mg/m3 污染物项目 限值 限值含义 无组织排放监控浓度限值 颗粒物 0.5 监控点与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1 小时浓度值的差值 厂界外 20m 处上风向设参照点，下风向设监控点 噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)2 类标准(昼间60dB，夜间50dB)。生活污水经三级化粪池处理后全部用于林地浇灌，执行农田灌溉水质标准（GB5084-2021）表 1 中的旱作标准（pH5.58.5、COD200mg/L）。摘录表 1 农田灌溉水质标准（GB5084-2021）生活污水执行标准 来源 污染物名称 浓度限值（mg/L，pH 为 1）标准来源 生活污水 27、pH 5.58.5 农田灌溉水质标准（GB5084-2021）表 1 中的旱作标准 COD 200 SS 100 一般工业固体废物应符合一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB185992020）标准要求。总量 控制 指标 项目不涉及总量控制指标。15 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目利用已建的闲置场地，不新增建设用地，不存在土建工程。下阶段拟进行场地整理及生产设备安装，预计于 2023 年 10 月投入试生产。剩余工程建设主要包括设备安装。设备安装使用的机械主要有电钻、焊机等，声级一般为7095dB(A)。设备包装固废产生量较少，可回收的部分收集后外售给回收28、单位，不可回收的则与生活垃圾一同处理，不外排。及时对裸露地表进行绿化硬化，待绿化逐步恢复，场地水土流失情况可以得到有效改善。运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.2.1 废气 A、正常工况 由于搅拌系统为全封闭式，物料进入核心搅拌区产生的粉尘绝大部分均在搅拌仓内沉降，并在加水混合搅拌的过程中进入产品，搅拌及下料过程产生的粉尘源强较小；产品为混凝土，含水率较高，出料过程也基本无粉尘产生；砂石骨料就近利用机制砂生产线产品。因此，本项目废气源为砂石及水泥的装卸粉尘、运输车辆的动力起尘。(1)砂石装卸粉尘 砂石骨料经铲车倾倒至配料斗，形成装卸起尘(物料输送采用输送带)，以整个配料区为面源的低矮无组织29、源。砂石自卸汽车卸料起尘量，推荐选用山西环保科研院、武汉水运工程学院提出的经验公式估算：16 按照采用 40t 的装卸汽车运输原辅材料，根据上述公式计算，每次汽车卸料的起尘量 8.88g/次，一次卸料时间约 40s，则砂石原料在卸料过程中产生的无组织粉尘排放量约为 0.22g/s，折合 0.792kg/h。砂石一般含水少量水分，并且应在装卸过程增设喷雾抑尘设施，降尘率按照 60%考虑，则扬尘量约为 0.317kg/h。装卸粉尘仅在装卸过程产生，属于间歇无组织源。(2)无组织运输车辆动力起尘 运输车辆在场地行驶过程中会产生扬尘，为了减少扬尘，企业定期对场区路面进行清扫、洒水，并及时清洗车身和车轮30、，可以有效减少扬尘。车辆运输起尘通过下述公式进行计算：本项目新增产品总运输量约为 6 万 t/a，厂区道路约 50m，仅考虑厂区用地范围内运输道路扬尘，不考虑厂外运输扬尘，经计算可知，本项目厂区内运输产生的总扬尘量为 0.09t/a，平均 0.04kg/h。在采取运输车辆不应装载过满，行驶路面勤洒水，限速行驶，除尘效率不低于 60%，则项目厂区运输扬尘排放总量 0.02kg/h，合计 0.04t/a。运输车辆扬尘仅在运输车辆行驶过程产生，属于间歇无组织源。（3）水泥筒仓装卸粉尘 生产使用水泥为散装物料，由罐车运抵厂区后，通过提升机输送至筒仓储17 存待用。项目建设有水泥筒仓 1 个。散装物料装31、卸过程中产生粉尘，由于筒仓为封闭仓，顶部设计有脉冲式布袋收尘设施。装卸过程产生的粉尘绝大部分被布袋拦截，少量粉尘外溢。项目生产估算使用散装水泥为 2700t/a，起尘量按照0.01%估算，脉冲式布袋装置除尘效率可达 99%以上，则排放粉尘量约为0.0027t/a，折合 0.0011kg/h。汇总项目废气污染源产排情况如表 4-2-4 所示。表 4-2-4 项目废气污染源产排情况一览表 产污 环节 污染物种类 产生量 排放形式 治理设施 收集效率 去除效率 是否为可行性技术 排放量 执行标准 装卸、转运 颗粒物 2.15kg/h 15.48t/a 无组织 封闭+喷雾/60%是 0.86kg/h 32、6.192t/a GB 4915-2013 车辆运输扬尘 颗粒物 0.04kg/h 0.09t/a 无组织 封闭+喷雾/60%是 0.02kg/h 0.04t/a GB 4915-2013 水泥装卸 颗粒物 0.11kg/h 0.27t/a 无组织 布袋滤尘设施 90%99%是 0.0011kg/h 0.0027t/a GB 4915-2013 根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)2017-06-01 实施，建议制定企业自行监测计划，大气监测因子、监测频次如表 4-2-5 所示。本项目的环境监测由建设单位委托符合国家环境质量监测认证资质的单位承担。表 4-2-5 废气自行33、监测计划 监测要素 监测点位 监测指标 执行标准 监测频次 无组织废气 企业边界（上风向1个点位，下风向3个点位）颗粒物 GB 4915-2013 1次/年 B、非正常工况 本项目废气非正常工况场景为：当筒仓配套布袋除尘器出现故障，或物料转运配套喷雾降尘设施无法正常使用时，颗粒物无组织瞬时排放量增大。单套布袋除尘器颗粒物的产生量即为排放量，为 0.11kg/h。18 表 4-2-6 废气非正常排放情况 产污环节 污染物种类 产生量 排放形式 排放量 持续时间 频次 物料装卸、转运等 颗粒物 0.11kg/h 无组织 0.11kg/h 0.5h 2 次/年 一旦出现非正常工况，对应主要产尘工位应34、停止生产，排除故障后方能继续作业。非正常工况持续时间应控制在 0.5h 内，该时段内作业工人应及时响应；非正常工况频次 2 次/年。C、环境影响分析 项目所在区域环境质量保持良好，环境容量充足，现场调查未发现该区域存在显著的环境问题；本项目排放废气源强较低，经采取配套除尘、喷雾抑尘设施加上封闭作业等防治措施治理后，可以有效降低废气无组织排放。本项目周边不存在敏感目标，参考同类型企业的实际运行情况看，本项目运营期不会对区域大气环境造成较大影响，可以被区域环境所接受。4.2.2 废水 本项目生产用水绝大部分作为搅拌用水进入产品，少部分清水用于清洗运输车辆轮胎上粘黏的土块及车辆清洗。清洗用水主要用于35、运输车辆冲刷粘黏在轮胎上的土块及搅拌设备及车辆冲洗用水（防止残留水泥制品硬化）。运输车辆通过清洗水洼(池)，土块受水的影响随之分解破碎，从而达到清洗目的。清洗用水在池中反复使用，不排放，每日做适当补充，约 120L/d，36t/a。搅拌设备及车辆冲洗主要是在生产商品混凝土后，为防止残留水泥制品硬化而进行的清洗作业。搅拌设备通过水直接冲洗，于出料口设置搅拌车盛装，并进行旋转，达到自净效果。停止冲洗后，搅拌车将清洗废水排入沉淀池，经静止沉淀后，上清液回用于生产。清洗水量估算每次用水量 200L，平均每月进行 4 次清洗作业，清洗水量约为 8t/a。上述清洗废水配套建设沉淀池 20m3，位于洗车台近36、侧，废水经沉淀完全后回用于生产。19 为控制配料斗及搅拌楼下料过程产生的无组织粉尘，配套设置喷雾装置。喷雾用水量估算 3L/min，折合 432t/a。新增少量人员办公生活污水，依托已经三级化粪池，经收集处理后，全部用于周边林地浇灌。此外，降雨量较大时，厂区地表形成径流，若不收集处理，将大量泥沙带入溪流，影响溪水水质。本项目不新增建设用地，利用闲置场地 200m2。全厂现已实现雨污分流，配套建设初期雨水收集沉淀池约 200 立方米，初期雨水经沉淀完全后，沉淀上清液优先回用于生产。本项目废水产排情况如表 4-2-7 所示。表4-2-7 废水产排情况 废水类别 污染物种类 产生量 排放去向 治理措37、施 是否为可行技术 生活污水 pH、COD、SS、BOD5等 87.6t/a 不排放 三级化粪池+林地浇灌 是 初期雨水 SS 160m3 不排放 沉淀池收集+回用 是 本项目不设置废水排放口。由于项目无生产废水产生及排放，因此，不制定废水监测计划。4.2.3 噪声 A、噪声源强 项目主要噪声源来搅拌设备及车辆噪声。主要噪声源强见表 4-2-8。表 4-2-8 主要噪声源一览表 设备 配备数量(单位)声级(dB)混凝土生产线搅拌机 1 台 70 下料铲车 1 台 70-90 混凝土运输车 2 台 75-90 B、降噪措施 根据项目噪声源特点，建议应采取以下降噪措施：（1）主要噪声设备封闭；安装38、基础减震等防治措施，从源头上控制噪声污20 染；（2）尽量避免夜间生产；（3）厂界四周设置绿化隔离带。项目噪声经减振、隔声和距离衰减后，厂界的噪声均能满足相应厂界噪声标准。项目场地周边 50m 范围内不存在环境敏感目标。项目厂界噪声监测点位、监测指标、监测频次如表 4-2-9 所示。本项目的环境监测由建设单位委托符合国家环境质量监测认证资质的单位承担。表 4-2-9 厂界噪声自行监测计划 监测要素 监测点位 监测指标 执行标准 监测频次 噪声 四周侧厂界 连续等效声级 GB12348 2类标准 1次/季度 4.2.4 固体废物 本项目运营期不在场地内进行车辆及设备维修，全部外协维护，厂区内不产39、生废机油等机修废物。生产过程固体废物主要为沉淀池泥渣及办公生活垃圾。沉淀池中的泥渣定期清理，经板框压滤机（已建）压滤后，泥渣用于道路施工填方或其他用途的资源化利用；估算新增产生量约 30t/a；筒仓配套的布袋收尘器过滤收集的除尘灰通过脉冲式震荡返回筒仓，进入生产系统。生活垃圾经统一收集后交由环卫部门处理。4.2.5 地下水、土壤 本项目不涉及可能对地下水及土壤造成持久性污染源。4.2.6 生态 本项目无新增建设用地，无生态环境敏感目标。21 4.2.7 环境风险 对照危险化学品重大危险源辨识和企业突发环境事件风险分级方法HJ941-2018 附录 A 中突发环境事件风险物质，本项目原辅材料不涉40、及环境风险物质。项目环境风险分析详见表 4-2-10。表 4-2-10 建设项目环境风险简单分析内容表 主要危险物质及分布 不涉及危险物质 环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）沉淀池破损或废水管道破损，导致生产废xx生不同程度的跑冒滴漏现象，影响周边环境。风险防范措施要求 定期检修沉淀池及管道，确保设备正常运行，不造成风废水泄漏；加强日常巡查。4.2.8 环保投资 本项目环保“三同时”竣工验收清单一览表见 4-2-11。表 4-2-11 环保“三同时”验收清单一览表 类别 污染物 环保设施 投资（万元）废水 生活污水 三级化粪池+浇灌林地 依托已建设施 雨水 初期雨水 雨污分流，沉41、淀+用于绿化用水 依托已建设施 噪声 设备噪声 隔音、减振、消声等降噪措施；车间封闭 0.5 废气 无组织废气 主要产尘点进行封闭，配套喷雾抑尘设施；建设绿化防护带 2.0 固废 生活垃圾 分类收集，交由环卫部门处理 依托已建设施 清洗废水沉淀池污泥 板框压滤机+无害化综合利用 依托已建设施 合计 2.5 4.2.9 环境管理 1、环境管理制度与职责 建议完善的企业环境管理体系，设专职的环境管理机构，配备有专人负责管22 理，落实环保岗位责任制。负责环境管理专员，具体负责企业环保设施的运行、检查、维护等相关环保工作。2、环境管理计划 根据环保措施与建设项目同时设计、同时施工、同时使用的“三同时42、”要求，项目污染治理措施应在项目设计阶段落实，以便于实施。在设计实施计划的同时应考虑环保设施的特点，进行统筹安排，本项目污染防治措施的配套建设，应按环境保护计划如期完成。3、排污许可证申报 排污单位应当在排放污染物前申请排污许可证。根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于“二十五、非金属矿物制品业 30”，排污许可证管理属于登记管理。由于机制砂项目已申领排污许可证（简化管理），因此，本项目应在投产前，重新申领排污许可证（简化管理）。4、环境监测 环境监测计划应按排污单位自行监测技术指南总则（HJ 819-2017）及相关技术规范确定监测位置及监测频次，并根据具体指标分别43、采取常规监测和定期监测，环境监测内容主要是污染源监测。具体监测计划见表 4-2-12。表 4-2-12 年度自行监测计划 监测要素 监测点位 监测指标 执行标准 监测频次 无组织废气 企业边界（上风向1个点位，下风向3个点位）颗粒物 GB31572 1次/年 噪声 厂界四周 噪声值 GB12348 1次/季度 23 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 物料装卸、转运过程无组织 颗粒物 车间封闭+喷雾 水泥工业大气污染物排放标准(GB 4915-2013)搅拌过程无组织 颗粒物 搅拌楼封闭+喷水 筒仓装卸无组织 颗44、粒物 筒仓顶部设置脉冲式布袋滤尘器 地表水环境 生活污水 pH、COD、SS、BOD5等 三级化粪池+林地浇灌 农田灌溉水质标准（GB5084-2021）表 1 中的旱作标准 清洗废水及初期 雨水 SS 沉淀池+回用生产 不排放 声环境 车间 噪声 选用高效低噪声设备、安装减振底座、车间墙体声屏障及绿化防护带等 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类 电磁辐射/固体废物 本项目运营期不在场地内进行车辆及设备维修，全部外协维护，厂区内不产生废机油等机修废物。生产过程固体废物主要为场地散落的物料及办公生活垃圾。沉淀池中的泥渣定期清理，依托已建板框压滤设施，压滤后的泥渣45、用于道路施工填方或其他用途的资源化利用；生活垃圾经统一收集后交由环卫部门处理。土壤及地下水 污染防治措施 不涉及 生态保护措施 不涉及 环境风险 防范措施 不涉及环境风险物质 其他环境 管理要求 项目投产前应及时完成排污许可证重新申请（简化管理）。项目竣工后，建设单位应当依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、建设项目环境影响报告表和审批决定等要求，如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，同时还应如实记载其他环境保护对策措施“三同时”落实情况，编制竣工环境保护验收报告。24 六、结论 xx县xx建材经营部xx年产3 万立方米混凝土搅拌站项目拟建于xx市上杭县官46、庄乡新民村沟树坑，利用已建机制砂项目闲置场地 200 平方米。该场地处于生态红线范围以外的区域，选址适宜。项目在建设以及运营过程中会产生一些影响环境的因素，应认真落实报告表提出的治理措施，对环境的影响可明显减轻，因此，项目在环保方面是可行的。xxxx环保科技有限公司 2023 年 8 月 25 附表 建设项目污染物排放量汇总表 单位：t/a 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气/废水 生活污水 0 438 0 87.6 0 0 0 一般工业 固体废物 沉淀池沉淀渣 0 250 0 30 0 280 30 注：=+-；=-26 附图 1：项目地理位置图 项目位置项目位置 项目位置项目位置 27 附图 2：现场照片 现有厂区全景 现有厂区全景 制砂废水处理罐及板框压滤 已建的雨水沉淀池 28 附图 3：平面布置图 29 附图 4：周边环境概况图 本本项目项目场地场地 540m 临近临近机制砂机制砂场场 才才民民村村