1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：脱硝氨水系统升级改造建设单位（盖章）：xxxx水泥有限公司编制日期：2023年 11月1一、建设项目基本情况建设项目名称脱硝氨水系统升级改造项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别建设项目行业类别建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市xx区工业信息化和科学技术局项目审批（核准/备案）文号（选填）闽工信备2023F010072号总投资（万元）300.00环保投资（万元）36.00环保投资占比（%）12.02、0施工工期6 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）无新增（本项目占地3000m2）专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），项目专项评价设置情况参照专项评价设置原则表，详见表表1-1。表表1-1 项项目目专专项项评评价价设设置置表表2专项评价专项评价的类别的类别设置原则设置原则本项目情况本项目情况是否需要设是否需要设置专项评价置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500m范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目产生的废气主要污染物为氨否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水3、直排的污水集中处理厂本项目无生产废水排放否环境风险有毒有害和易燃易曝危险物质存储量超过临界量3的建设项目项目涉及环境风险物质包括液氨、氨水，且储量超过临界量是生态取水口下游500m范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于向海洋排放污染物的海洋工程建设项目否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境4、风险评价技术导则（HJ169）附录 B、附录 C。因此，本项目需编制xxxx水泥有限公司脱硝氨水系统升级改造环境风险专项评价。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规无3划环境影响评价符合性分析其他符合性分析1.1“三线一单三线一单”控制要求符合性分析控制要求符合性分析2016年7月15日，原环境保护部以环评20169号文发布了关于印发的通知，改革实施方案要求在项目环评中建立“三线一单”约束机制，强化准入管理。“三线一单”是指“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”。（1）生态保护红线项目用地位于xx省xx市xx区适中xx工业区北区xx片区（xxxx水泥有限公司内），根据5、xx区生态功能区划图，项目位于xx东南部矿区生态环境保护生态功能小区（250380203）（见附图附图 6）。项目用地不在国家级和省级禁止开发区域内（国家公园、自然保护区、森林公园的生态保育区和核心景观区、风景名胜区的核心景区、地质公园的地质遗迹保护区、世界自然遗产的核心区和缓冲区、湿地公园的湿地保育区和恢复重建区、饮用水水源地的一级保护区、水产种质资源保护区的核心区等），不涉及生态保护红线。（2）与xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知符合性分析根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（龙政综202172号）要4求，本项目符合xx市生6、态环境总体准入要求。具体见下表。xx市管控单元图见附图附图5。表表1-2 与与xx市生态环境总体准入要求xx市生态环境总体准入要求的符合性分析的符合性分析方案内容方案内容本项目情况本项目情况符合符合性性空间布局1、xx市闽江、九龙江、汀江流域两岸严格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的项目。本项目运营过程无生产废水排放，不涉及氨氮、总磷等污染物。符合2、严格控制审批高耗能、高污染和资源型行业（钢铁、水泥、铁合金、多晶硅、有色金属矿山、煤矿、稀土等）新增产能项目。本项目行业类别为，不属钢铁、水泥、铁合金等项目。符合3、xx市严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能；禁止在水环境质量7、不能稳定达标的区域内，建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。本项目区域水环境为达标区，行业类别为，不属钢铁、水泥、平板玻璃等行业。符合污染物排放管控九龙江流域：1、九龙江北溪江东北引桥闸以上、西溪桥以上，新建水污染型项目应实行水污染物排放量倍量削减替代；全流域大力推进粪污资源化利用。北溪上游严格控制畜禽养殖总量，继续开展畜禽养殖场标准化建设。项目无生产废水排放。符合尾水排入“六江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级 A排放标准。环境风险管控强化石化、化工、冶炼、危化品储运等企业的环境风险防控。建立和健全重点管控重金属及危险化学品泄露等环境风险防范体8、系，健全应急响应机制。九龙江北溪流域禁止新、扩建电镀项目。本项目所属行业为，项目建成后应建立和健全重点管控重金属及危险化学品泄露等环境风险防范体系。符合5（3）项目与xx市生态环境局关于印发xx市环境管控单元准入要求的通知（龙环2021126号）符合性分析项目位于xx省xx市xx区适中xx工业区北区蓝田片区（xxxx水泥有限公司内），根据xx市生态环境局关于印发xx市三线一单生态环境管控单元准入清单的通知（龙环2021126 号），属于xx区重点管控单元 1（ZH35080220006）（见附件附件 7）。项目符合xx区重点管控单元 1 生态环境准入清单要求，具体见表表 1-3：表表1-3 与9、xx市环境管控单元准入要求符合性分析与xx市环境管控单元准入要求符合性分析环环境境管管控控单单元元编编码码环环境境管管控控单单元元名名称称环环境境管管控控单单元元类类别别管控要求管控要求本项目情况本项目情况符符合合性性ZH35080220006新罗区重点管控单元1重点管控单元空间布局约束无无无污染物排放管控1.强化源头管控或环保设施升级改造，实现区域内主要大气污染物排放总量逐步削减。2.新建、改建、扩建规模化畜禽养殖场（小区）要实施雨污分流、粪便污水资源化利用。现有规模化畜禽养殖场（小区）要根据污染防治需要，配套建设粪便污1.本项目为脱硝氨水系统升级改造，可实现区域内主要大气污染物排放总量逐步10、削减。2、本项目不属于规模化畜禽养殖场（小区）。3、6水贮存、处理、利用设施。3.推广低毒、低残留农药使用补助试点经验，开展农作物病虫害绿色防控和统防统治。敏感区域和大中型灌区，应利用现有沟、塘、窖等，配置水生植物群落、格栅和透水坝，建设生态沟渠、污水净化塘、地表径流集蓄池等设施，净化农田排水及地表径流。本项目所在位置不属于敏感区域和大中型灌区，生活污水经处理后用于周边山林地浇灌。环境风险防控单元内现有化学原料和化学制品制造业等具有潜在土壤污染环境风险的企业，应建立风险管控制度，完善污染治理设施，储备应急物资。应定期开展环境污染治理设施运行情况巡查，严格监管拆除活动，在拆除生产设施设备、构筑物11、和污染治理设施活动时，要严格按照国家有关规定，事先制定残留污染物清理和安全处置方案。本项目建成后应建立风险管控制、完善污染治理设施，根据实际风险源储备应急物资，定期开展环境污染治理设施运行情况巡查资源开发效率要求无无（4）环境质量底线根据本环境影响报告表“三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准”章节分析，项目所在区域的环境空气质量满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；声环境质量满足声环境质量标准（GB3096-72008）3 类标准；项目地表水环境为小溪河，水质满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类水质标准。根据环境质量现状分析，本项目所在区域的环境质量现12、状良好，具有一定的环境容量。本项目无生产废水排放；氨水储罐大小呼吸产生的废气采取尾气吸收器（软水喷淋）处理；固废均可做到合理有效处置，不外排。采取本环评提出的各项污染防治措施后，可确保污染物达标排放，项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击。（5）资源利用上线本项目运营过程中每年消耗电量 100 万 kwh（折算成标煤 1001.229=122.9 吨），消耗水量 56303t（折算成标煤 5.63030.837=4.7126 吨），总耗折标煤 127.61 吨。根据固定资产投资项目节能审查办法(发改委令 2016 年第44 号)(2016.12)，耗折标煤 5000 吨属于高耗能企业，13、本项目耗水耗电量远小于 5000 吨折标煤，因此，不属于高耗能企业；且通过内部管理、设备和工艺选择、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染及资源利用水平。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。项目原料不涉及矿产资源和其他自然资源的开采及破坏，不会突破自然资源利用上线。（6）生态环境准入清单经检索市场准入负面清单（2022年版）（发改体8改规2022397号），本项目不在其禁止准入类中，因此本项目符合市场准入负面清单（2022年版）（发改体改规2022397号）要求。（7）结论综上所述，项目的实施符合xx市人民政府关于印发xx市“三线一单14、”生态环境分区管控方案的通知（龙政综202172 号）要求、xx市生态环境局关于印发龙岩市环境管控单元准入要求的通知（龙环2021126号）及关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150号）中“三线一单”的要求。1.2 产业政策符合性分析产业政策符合性分析根据限制用地项目目录(2012 年本)、禁止用地项目目录(2012 年本)，本项目用地不属于限制用地项目目录(2012 年本)、禁止用地项目目录(2012 年本)名录中的限制和禁止类项目。根据部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010 年本)，本项目采用的主要设备不属于该目录中淘汰落后设备。根据国民经15、济行业分类（GB/T4754-2017）划分，本项目属于，对照产业结构调整指导目录（2019 年本），本项目不属于产业政策指导目录中淘汰及限制类项目，为允许类项目。项目于 2023 年 11 月 6 日在xx市xx区工业信息化和科学技术局备案，备案号为闽工信备2023F010072 号9（见附件附件 2）。综上所述，项目的建设符合国家产业政策。1.3 选址符合性分析选址符合性分析环境功能相容性分析本项目位于xx省xx市xx区适中xx工业区北区xx片区（xxxx水泥有限公司内），区域大气环境属二类功能区；声环境属于 3 类功能区；项目水环境为小溪河，属类水域。项目选址不属于水源保护区和环境功能区16、划需要特别保护的区域，符合当地环境功能区划的要求。与周边环境相容性分析xxxx水泥有限公司位于xx省xx市xx区适中xx工业区北区xx片区，本项目为技术改造项目，位于xxxx水泥有限公司内，无新增用地。2023 年 11 月 6日取得适中镇人民政府关于本项目选址的符合性说明，项目建设符合适中镇总体规划，选址符合土地利用规划。根据现场调查，项目四周多为山林地和工业企业，东南侧约 465m 为洋东村。项目运营期产生的各类污染物采取有效措施后均可得到有效的防治，对周边居民的影响较小，与周边环境可相容。区域环境承载力可行性分析本项目位于xxxx水泥有限公司位于xx省xx市xx区适中xx工业区北区xx片17、区（xxxx水泥有限公司内），为技改项目，根据现状调查，地表水、声环境10质量现状及环境空气质量现状均良好，能够达到其质量标准，具有一定的环境承载力。综上所述，项目的选址符合适中镇规划要求，符合当地环境功能区划的要求，与周边环境相容，项目的选址是可行的。11二、建设项目工程分析建设内容2.1 项目项目由来由来（1）原有工程情况xxxx水泥有限公司（营业执照见附件 3）位于xx省xx市xx区适中xx工业区北区xx片区，创建于 1993 年，始建了 5 条机立窑生产线，年产熟料 53 万吨、水泥 70万吨。后由于机立窑向旋窑水泥厂转变的形势，在现有水泥厂的西南面扩建一条 2500t/d 新型干法回18、转窑水泥熟料生产线，该项目于 2004 年 5 月 27日取得原xx区环境保护局的批复（龙新环字200441 号）（见附件 5），2007 年7 月开始动工，次年 8 月投入试生产，并于 2014 年 4 月 22 日经原新罗区环境保护局验收合格（龙新环2014105 号）（见附件 6）。2020 年 12 月 25 日取得排污许可证（见附件 9），许可证编号为：91350881MA3488CM8A001V。（2）技改项目情况为响应减排计划要求，企业采用 LNB+SNCR 综合脱硝技术处理烟气，原氨水均为外购，现拟自产氨水用于烟气脱硝。因此，企业拟投资 300 万元在现有水泥厂内建设脱硝氨水系19、统升级改造项目，增设脱硝氨水稀释装置，年产 5 万吨含氨量 20%脱硝氨水。本技改项目于 2023 年 11 月 06 日经xx市xx区工业信息化和科学技术局备案，编号为闽工信备2023F010072 号（见附件 2）。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）等规定需编制建设项目环境影响报告表，具体分类管理见表表 2-1。因此，xxxx水泥有限公司委12托xx市xx环保科技有限公司承担该项目的环境影响评价工作（委托书见附件附件 1）。本单位接受委托任务后，经资料收集与调研、踏勘现场后，根据环评导则规范等相关要求，编制完成xxxx水泥有限公司脱硝氨水系20、统升级改造环境影响报告表。（3）项目技改前后基本概况及主要建设内容项目技改前后基本概况对比分析详见表表 2-2，主要建设内容详见表表 2-3。表表 2-2 技改技改前后工程基本概况对比一览表前后工程基本概况对比一览表序号序号项目项目技改前技改前技改项目技改项目技改技改后后全厂全厂1建设单位xxxx水泥有限公司xxxx水泥有限公司不变2建设地点xx省xx市新罗区适中xx工业区北区xx片区xx省xx市xx区适中xx工业区北区xx片区（xxxx水泥有限公司内）不变4产品方案年产高标号水泥熟料 2500t/d、水泥 95 万 t年产 5 万 t 含氨量 20%脱硝氨水年产高标号水泥熟料2500t/d、21、水泥 95 万t、含氨量 20%脱硝氨水 5万 t5投资12800.00万元300.00万元13100.00万元6劳动定员671人8人679人7工作制度300天，每日 3班，每班 8小时300 天，每日 1班，每班 8小时技改项目年工作 300天，每日 1班，每班 8小时8主要生产原料铁粉、石灰石、粉砂岩等液氨、水原有工程：铁粉、石灰石、粉砂岩等；技改工程：液氨、水表表2-3 项目建设内容一览表项目建设内容一览表工程工程类别类别建设建设内容内容技改技改前前技改项目技改项目备注备注主体工程原料制备区1F钢架结构厂房，建筑面积约 2000m2，建筑高度约10m 用于石灰石、原煤、辅料等破碎本次技改22、不涉及不变均化库 1F钢架结构厂房，建筑面本次技改不涉及不变13积约 2000m2，建筑高度约10m，用于石灰石、原煤、辅料等均化配料库1F钢架结构厂房，建筑面积约 2000m2，建筑高度约10m，用于原料配料本次技改不涉及不变粉磨车间1F钢架结构厂房，建筑面积约 1500m2，用于生料粉磨等本次技改不涉及不变回转窑1 台，460m 回转窑带5 级旋风预热器带分解炉系统本次技改不涉及不变罐区/罐区面积约 3000m2，内设置液氨储罐、氨水储罐、氨水稀释装置等新建储运工程原料区建筑面积约 2000m2，用于存储石灰石、原煤等原材料位于罐区内，设置 2个液氨储罐（一用一备，每个14m）新建成品区建23、筑面积约 200m2，用于存储成品熟料、水泥位于罐区内，设置 4个氨水储罐（200m3）新建辅助工程办公区砖混结构综合楼，主要用于办公、接待等，建筑面积 1000m2位于罐区旁新建公用工程供水来自市政供水依托现有工程供水系统，自来水制备软水新建软水制备设施排水实行雨污分流制实行雨污分流制新建氨水生产车间雨污水管网供电市政电网市政电网依托现有工程环保工程废水生产废水循环使用，不外排；生活污水经化粪池预处理后，用于周边林地浇灌，不外排生活污水经化粪池处理后，用作周边林地浇灌，不外排；冷却水循环使用，不外排；反冲洗废水经沉淀处理后用于地面冲洗新建废气破碎粉尘、生料粉磨粉尘、烧成窑尾粉尘、熟料输送粉尘24、水泥粉末粉尘、包装粉尘等经各自气箱脉冲袋式除尘器处理后高空排放氨水储罐挥发产生的氨气采用尾气回收器回收后排放，回收的尾气通过管道送至混合器再制成氨水新建14噪声密闭隔声、橡胶垫减振、安装消声器等措施车间隔声、低噪设备、距离衰减新建固体废物除尘灰全部回用于生产过程；更换出的废旧生产设备、铁铸件回收后外售；生活垃圾委托环卫部门清运处置废离子交换树脂交由物资回收单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运处置新建环境风险配备应急物资应急池容积不小于 240m3新建应急池2.2 产品方案产品方案表表 2-4 项目项目技改技改前后前后产品方案一览表产品方案一览表序号序号名称名称原有项目原有项目技改项目技改项目技25、改后全厂技改后全厂备注备注1水泥熟料2500t/d/2500t/d2水泥60 万 t/60万 t3氨水（20%）/5万 t5万 t最大储存量588.8t注：氨水（20%）密度为 0.92g/cm3，氨水罐最大充装量以储罐容积的 80%计。2.3 主要设备主要设备项目技改前后主要设备一览表见表表 2-5。表表 2-5 技改技改前后前后主要设备一览表主要设备一览表2.4 项目项目技改技改前后主要原辅材料用量前后主要原辅材料用量15表表 2-6 技改技改前后前后主要原辅材料一览表主要原辅材料一览表本项目原辅材料理化性质详见下表。表表 2-7 原辅材料理化性质表原辅材料理化性质表2.5 总平面布置总平26、面布置从项目总体布局及功能分区来看，该工程根据厂区周围的自然条件和交通运输条件进行总体设计，能合理利用生产车间；建筑布局层次分明，生产、办公和物料区功能区分清楚，便于组织生产和管理。工艺布置上，做到布局合理，分区明确，工艺流程顺畅、生产设施布置紧凑，入口位于北侧，入口后即为装卸区，中部偏西布置四个氨水罐，往南布置 2个液氨罐和 1个软水罐，东侧布置氨水制备区，厂区南侧设置事故应急池。整个生产线的设备按照工艺流程依次进行布置，使生产过程更加顺畅，节约时间，提高效率且缩短物料的输送路线。原料、成品、固废等分区堆放，便于管理。综上分析，项目从工艺布置、环保等方面考虑，其平面布局较16为合理。厂区总平27、布置图见附图附图 3，周边环境现状见附图附图 4。2.6 劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度劳动定员：技改项目新增劳动定员 8 人，均不在厂区食宿。工作制度：年生产 300d，每日一班，每班 8 小时。工艺流程和产排污环节2.7 工艺流程图工艺流程图2.7.1 施工期工艺流程图施工期工艺流程图施工期施工流程主要包括平整场地、基础开挖、工程修建、设备安装调试等。工艺流程及产污环节示意图如下：17图图 2-1 运营期工艺流程及产污环节图运营期工艺流程及产污环节图2.7.1 运营期工艺流程和产排污环节图运营期工艺流程和产排污环节图技改项目生产工艺流程如下：图图 2-2 运营期工艺流程及产污环节图运28、营期工艺流程及产污环节图生产工艺流程说明如下：卸车外购的液氨由有资质的危险化学品密闭运输槽车运入厂区。卸车时将鹤管与运输槽车接头密闭连接，超级吸氨器借助高位位能造成吸气使得器内形成负压，完成对液氨的吸收，再通过管道与混合器相连接。进入混合器过程：液氨槽车液氨储罐超级吸氨器均采用密闭性良好的接头相连接，由专业人员操作，无废气产生。液氨储存液氨储罐工作温度为常温，设计温度 50；液氨储罐设置绝热保冷措施，防止环境温度影响液氨储罐内温度导致储罐超压。每个储罐设双安全阀，压力超高时安全阀起跳泄放至尾气回收装置，经处理后排放。为保证液氨储罐使用稳定，液氨储罐进出口阀门设计18互锁，保证液氨储罐使用时不能29、卸车。液氨通过储罐内自身的压力输送至生产装置，当液位超低时联锁切断液氨出料切断阀。（3）氨水制备氨水由液氨和软水通过吸氨器制得，吸氨器为全封闭系统，具体工艺为：软水由软水器制备储存于软水罐内，通过水泵和流量调节阀送入吸氨器内；液氨来源于项目区内液氨储罐，通过调压器送入吸氨器；吸氨器内软水吸收液氨生成氨水。氨吸收塔内软水吸收氨气会生成氨水，吸氨器中制备的氨水经泵打入氨水（浓度为 20%）储罐内。氨水制备主要化学反应方程式如下：NH3+H2O=NH3H2O吸氨器内软水吸收液氨会放出热量，需要用冷水进行间接冷却。换热后水温约 45，通过凉水塔冷却后进入循环水池，循环水池内冷却水除定期补水外，循环利用30、，不外排。氨水罐呼吸口上方设置管道密闭连接至软水罐。氨吸收塔尾气经管道密闭连接至软水罐。软水罐上方设尾气吸收器，尾气吸收器内采用软水喷淋吸收氨气，喷淋液流至软水罐中。（4）软水制备项目工艺用水需采用软水器处理软化水质，以去除原水中的钙.镁离子以及导致积垢的元素，由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的 Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内 Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除 Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用工业盐水冲洗树脂层，把树19脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液31、排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。（5）装车氨水装车采用密闭浸没上装方式（管插入罐车底部，可大大减少液体飞溅和氨气挥发逸出）。技改项目产污情况见表表 2-8。表表 2-8 技改技改项目产污情况一览表项目产污情况一览表类别类别排放口排放口/来源来源污染因子污染因子施工期废气平整场地、基础开挖、工程修建等颗粒物废水施工废水SS生活污水COD、NH3-N、SS等噪声施工设备工作、设备调试安装噪声固废建筑垃圾一般工业固体废物生活垃圾生活垃圾运营期废气氨水储罐呼吸氨装卸车拆管氨废水冷却水/反冲洗水盐类等杂质生活污水COD、NH3-N、SS等噪声生产设备Leq（A）固废废树脂一般工业固体废物生活垃圾生32、活垃圾与项目有关的原有环境污染问题2.8 原有原有工程概况工程概况xxxx水泥有限公司位于xx省xx市xx区适中xx工业区北区xx片区，始建了 5 条机立窑生产线，年产熟料 53 万吨、水泥 70 万吨。后由于机立窑向旋窑水泥厂转变的形势，在现有水泥厂的西南面扩建一条 2500t/d 新型干法回转窑水泥熟料生产线，该项目于 2004 年 5 月 27 日取得原xx区环境保护局的批复（龙新环字200441 号），2007 年 7 月开始动工，次年 8 月投入试生产，并于2014 年 4 月 22 日经原xx区环境保护局验收合格（龙新环201410520号）。2020 年 12 月 25 日取得排33、污许可证，许可证编号为：91350881MA3488CM8A001V。现对原有工程“扩建 2500t/d 水泥熟料生产线”进行回顾性分析。2.8.1 原有工程主要生产设备原有工程主要生产设备根据建设单位提供资料，本项目原有工程主要生产设备见下表。表表 2-9 项目现有工程生产设备一览表项目现有工程生产设备一览表序号序号设备名称设备名称数量数量1破碎生产线1条2原料粉磨生产线1条3回转窑1套4熟料冷却线1条5煤磨生产线1条6水泥粉磨生产线1条2.8.2 工艺流程工艺流程21图图 2-5 现有工程工艺流程图现有工程工艺流程图工艺流程：将铁粉、石灰石、粉砂岩等原材料破碎均化后送入生料磨，出磨生料送入34、生料均化库，均化后送入回转窑煅烧系统，出窑熟料送至熟料库储存，熟料与混合材按一定比例送至水泥磨，出磨水泥经汽车散装运输出厂或经包装后出厂。2.8.3 现有工程污染物排放及治理情况现有工程污染物排放及治理情况22根据现场调查，结合xxxx水泥有限公司扩建 2500t/d 水泥熟料生产线环境影响报告表及xx xx 水泥有限公司扩建2500t/d 水泥熟料生产线环保设施竣工验收监测报告，对现有工程污染物排放及治理情况进行分析。2.8.3.1 废水污染源调查废水污染源调查冷却水设备冷却水、余热发电锅炉冷却水、水泥粉磨冷却水循环使用，不外排，循环水量约3420t/d，蒸发损耗180t/d。机修等辅助生产35、废水机修等辅助生产废水主要污染物为pH值、COD、SS、石油类、氨氮等，该部分生产废水经沉淀处理后回用于生产工序，不外排。生活污水生活污水产生量约153t/d，主要污染物为pH值、COD、SS、石油类、氨氮等，生活污水经三级化粪池处理后用于周边山林地浇灌。2.8.3.2 大气污染物大气污染物源调查源调查（1）烧成窑尾采用TSD型旋风预热器和离线分解炉，生料进入预热器后，自上而下逐级运动，逐步预热、分解，预热后送入窑外分解炉，后进入4.060m回转窑进行煅烧。出预热器的废气经增湿塔后，由高温风机引出，分成2路，一路进入原料磨车间作为原料磨烘干热源，一路与原料磨排出的废气一道，经过电袋除尘器处理后36、由100m排气筒（DA002）排放。（2）原煤经汽车运至进厂后，卸入堆棚堆存，由皮带输送机送入锤式破碎机后提升至原煤库贮存，原煤破碎粉尘经气箱脉冲袋式23除尘器处理后由 20m排气筒（DA001）排放。（3）出窑熟料进入篦冷机进行冷却，大块熟料经锤式破碎机破碎后，送至 2 个15m熟料库。出篦冷机的冷却风经高压静电除尘器除尘后由 45m排气筒（DA006）排放。（4）库内碎煤经库底电子皮带秤计量后由皮带机未入风扫煤磨，煤 磨粉 尘经气 箱脉 冲袋 式除 尘器 处理 后由 28m 排 气筒（DA010）排放。（5）煤磨仓粉尘经气箱脉冲单机袋式除尘器处理后由 28m 排气筒（DA011）排放。（637、）堆场中的石灰石由铲车卸入破碎机前的受料斗中，经重型板式喂料机喂入一台单段锤式进行破碎，破碎粉尘经气箱脉冲袋式除尘器处理后由 16m排气筒（DA031）排放。（7）1#磨混合材破碎粉尘经气箱脉冲袋式除尘器处理后由 20m排气筒（DA032）排放。（8）1#制成水泥磨粉尘经气箱脉冲袋式除尘器处理后由 22m 排气筒（DA033）排放。（9）1#水泥包装粉尘经气箱脉冲袋式除尘器处理后由 18m 排气筒（DA035）排放。（10）2#磨混合材破碎粉尘经气箱脉冲袋式除尘器处理后由 20m排气筒（DA036）排放。（11）2#水泥包装粉尘经气箱脉冲袋式除尘器处理后由 25m 排气筒（DA037）排放。（38、12）2#制成水泥磨粉尘经气箱脉冲袋式除尘器处理后由 35m 排气筒（DA044）排放。24xx省xx检测技术有限公司于 2023 年 10 月 28 日对现有工程自行监测结果如下表。表表 2-10 项目项目有组织有组织废气废气监测结果监测结果采样日期采样日期2023 年年 10 月月 28 日日分析日期分析日期2023 年年 10 月月 28 日日-11 月月 01 日日限值限值检测点位检测点位分析项目分析项目检测结果检测结果第一次第一次第二次第二次第三次第三次平均值平均值DA002窑尾标干流量(m/h)253122255383256058254854含氧量(%)10.510.310.31039、.4颗粒物实测浓度(mg/m)5.74.03.14.3折算浓度(mg/m)6.04.13.24.430排放速率(kg/h)1.441.020.7941.09单位产品排放量(kg/t)9.4010-30.1二氧化硫实测浓度(mg/m)3L3L31折算浓度(mg/m)3L3L31100排放速率(kg/h)0.3800.3830.7680.510单位产品排放量(kg/t)4.4010-30.3氮氧化物实测浓度(mg/m)312284324307折算浓度(mg/m)327292333317400排放速率(kg/h)79.072.583.078.2单位产品排放量(kg/t)0.6741.20氨实测浓度(40、mg/m)0.941.321.101.12折算浓度(mg/m)0.981.361.131.168排放速率(kg/h)0.2380.3370.2820.286单位产品排放量(kg/t)2.4710-3汞(汞及化合物)实测浓度(mg/m)0.0025L0.0025L0.0025L0.0025L折算浓度(mg/m)0.0026L0.0026L0.0026L0.0026L0.05排放速率(kg/h)3.1610-43.1910-43.2010-43.1910-4单位产品排放量(kg/t)2.7510-6标干流量(m/h)170205252944273638232262含氧量(%)10.510.310.41、310.4氟化物实测浓度(mg/m)1.171.501.091.25折算浓度(mg/m)1.231.541.121.305排放速率(kg/h)0.1990.3790.2980.292单位产品排放量(kg/t2.5210-30.015标干流量(m/h)372749134247429625DA001煤破颗粒物实测浓度(mg/m)12.19.710.810.920排放速率(kg/h)4.5110-24.7710-24.5910-24.6210-2单位产品排放量(kg/t)6.6010-40.024DA006窑头标干流量(m/h)150763123262119828131284颗粒物实测浓度(mg/m42、)30316613820230排放速率(kg/h)45.720.516.527.6单位产品排放量(kg/t)0.2380.1DAO10煤磨标干流量(m/h)23090230872319523124颗粒物实测浓度(mg/m)5.33.14.74.430排放速率(kg/h)0.1227.1610-20.1090.101单位产品排放量(kg/t)5.1810-30.1DAO11煤磨仓标干流量(m/h)1295131513131308颗粒物实测浓度(mg/m)5.84.64.34.930排放速率(kg/h)7.5110-36.0510-35.6510-36.4010-3单位产品排放量(kg/t)3.343、710-40.1DA031石灰石破碎标干流量(m/h)23873238742395323900颗粒物实测浓度(mg/m)3.23.95.14.120排放速率(kg/h)7.6410-29.3110-20.1229.7210-2单位产品排放量(kg/t)1.6210-40.024DA0321#混合材破碎标干流量(m/h)8236829282798269颗粒物实测浓度(mg/m)5.35.45.55.420排放速率(kg/h)4.3710-24.4810-24.5510-24.4710-2单位产品排放量(kg/t)5.9610-40.024DA0331#制成水泥磨标干流量(m/h)2019820544、462075720500颗粒物实测浓度(mg/m)3.13.44.73.720排放速率(kg/h)6.2610-26.9910-29.7610-27.6710-2单位产品排放量(kg/t)8.6210-40.024DA0351#水泥包装机标干流量(m/h)21330219452042521233颗粒物实测浓度(mg/m)4.84.75.04.820排放速率(kg/h)0.1020.1030.1020.103单位产品排放量(kg/t)1.0310-30.024DA00362#磨混合材破碎标干流量(m/h)13244132791329713273颗粒物实测浓度(mg/m)5.45.65.75.6245、0排放速率(kg/h)7.1510-27.4410-27.5810-27.3910-226单位产品排放量(kg/t)9.2410-30.024DA0372#水泥包装机标干流量(m/h)20579218282131321240颗粒物实测浓度(mg/m)5.04.74.84.820排放速率(kg/h)0.1030.1030.1020.103单位产品排放量(kg/t)1.0310-30.024DA0442#制成水泥磨标干流量(m/h)14468144401461814509颗粒物实测浓度(mg/m)3.73.85.34.320排放速率(kg/h)5.3510-25.4910-27.7510-26.246、010-2单位产品排放量(kg/t)9.5410-40.024备注1、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨、氟化物限值依据水泥工业大气污染物排放 DB35/1311-2013 表 2 标准,汞(汞及化合物)限值依据水泥工业大气污染物排放 GB4915-2013 表 1 标准.2、检测数值后“L”表示该检测项目的检测结果低于此方法检出限表表 2-11 无组织废气无组织废气监测结果监测结果采样日期采样日期2023 年年 10 月月 28 日日分析日期分析日期2023 年年 10 月月 28 日日-11 月月 01 日日检测点位频次颗粒物(mg/m)氨实测浓度标况浓度mg/m上风向 G1第一次0.093047、.1090.01第二次0.1000.1170.02第三次0.1050.1240.02下风向 G2第一次0.1750.2060.03第二次0.1750.2060.03第三次0.1740.2040.04下风向 G3第一次0.1800.2110.06第二次0.1700.2000.07第三次0.1740.2030.05下风向 G4第一次0.1850.2170.07第二次0.1770.2070.08第三次0.1740.2030.07限值0.51.0备注限值依据水泥工业大气污染物排放标准DB 35/1311-2013（3）噪声污染及治理措施项目噪声来源于生产设备、风机等设备。项目地处山林地，东南侧约 4648、5m 处有洋东村居民区，项目采取合理布局，使高噪声设备27远离厂界，机械底部加装防振装置，定期检查维修设备等措施来降低设备噪声对外界的影响。噪声经处理后再经距离衰减，可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）相关标准。xx省xx检测技术有限公司于 2023 年 10 月 28 日对现有工程自行监测结果如下表。表表 2-12 噪声噪声监测结果监测结果监测日期监测日期监测点位监测点位夜间夜间测量值测量值 dB(A)背景值背景值 dB(A)实际值实际值 dB(A)2023 年 10月 27 日厂界 N147.5/48厂界 N248.4/48厂界 N346.1/46厂界 N445.49、9/46限值50监测日期监测日期监测点位监测点位昼间昼间测量值测量值dB(A)背景值背景值dB(A)实际值实际值dB(A)2023 年 10月 28 日厂界 N59.7/60厂界 N254.8/55厂界 N358.0/58厂界 N455.9/56限值60备注1.“/”表示噪声测量值低于相应噪声源排放标准的限值，可不进行背景值的测量 及修正，此依据环境噪声监测技术规范噪声测量值修正HJ 706-2014 第 6.1 条。2.限值依据工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-2008 表 1 中 2 类。（4）固体废物产生及治理措施生产过程中产生的除尘灰全部回用于生产过程，更换出的废旧生产设备50、为钢、铁铸件，回收后出售。员工生活垃圾产生量约25t/a，生活垃圾集中收集后统一交由环卫部门清运处理。2.8.2 与项目有关的主要环境问题及整改措施与项目有关的主要环境问题及整改措施存在问题：28部分废气收集管道破裂。整改措施：及时修补破损的收集管道。29三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 环境质量标准环境质量标准3.1.1 空气环境质量标准空气环境质量标准本项目所在区域环境空气为二类环境空气功能区，环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准，特征污染物氨气评价标准选用环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018）附录51、 D 其他污染物空气质量浓度参考限值，见表表 3-1。表表 3-1 环境空气质量标准一览表环境空气质量标准一览表序号序号污染物污染物名称名称取值时间取值时间浓度限值浓度限值（g/m3）标准来源标准来源1SO2年平均值60环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准日平均值1501 小时平均值5002PM10年平均值70日平均值1503PM2.5年平均值35日平均值754CO日平均值41 小时平均值105NO2年平均值40日平均值801 小时均值2006O3日最大 8 小时平均1601 小时均值2007TSP年平均值200日平均值3008氨1 小时平均200环境影响评价技术导52、则大气环境(HJ2.2-2018）附录 D3.1.2 地表水环境质量标准地表水环境质量标准本项目区域水环境为小溪河。根据xx市地表水环境功能区划30定方案（2007.1）规定，小溪河全河段执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准，因此执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类水质标准。具体标准限值详见表表 3-2。表表 3-2 地表水环境质量标准（地表水环境质量标准（GB3838-2002）水质标准摘录）水质标准摘录序号序号污染物名称污染物名称单位单位浓度限值浓度限值标准标准类别类别1水温人为造成的环境水温变化应限制在：周平均最大温升1，周平均最大温降2类2pH653、93溶解氧mg/L24CODmg/L405BOD5mg/L106NH3-Nmg/L2.07氟化物mg/L1.58石油类mg/L1.03.1.3 声环境质量标准声环境质量标准本项目所在地为xx省xx市xx区适中xx工业区北区xx片区（xxxx水泥有限公司内），项目声环境质量执行声环境质量标准（GB 3096-2008）中的 3 类标准。表表 3-3 声环境质量标准声环境质量标准(GB3096-2008)Leq:dB(A)类别类别执行标准执行标准评价对象评价对象标准限值标准限值声环境声环境质量标准(GB3096-2008)3类四周厂界昼间65夜间553.2 环境质量现状环境质量现状3.2.1 空气54、环境质量现状空气环境质量现状本项目环境空气功能区为二类区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准。根据环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018），项目所在区域达标情况判定优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的环境质量公告或环境质量报告中的数据和结论。31根据xx省生态环境厅公布的2023 年 8 月xx省城市环境空气质量状况显示，2023 年 8 月xx市全市综合指数 1.80，达标天数比例 100%，首要污染物为臭氧，SO2、NO2、PM10、PM2.5的平均浓度均达标，CO 和 O3的特定百分位数平均值均达标。详见：https:/ 3-4 255、023 年年 8 月月xx市xx市环境空气质量情况环境空气质量情况城市城市综合综合指数指数达标达标天数天数比例比例SO2NO2PM10PM2.5CO-95perO3-8h90per首要首要污染污染物物xx1.80100%41323110.5104臭氧备注：综合指数为无量纲，CO浓度单位为 mg/m3，其他浓度单位为g/m3。综上所述，本项目所在地 PM10、SO2、NO2、PM2.5、CO、O3均可达到环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单二级标准要求。因此，区域环境符合二类环境空气功能区，项目所在区域属于达标区。3.2.2 地表水环境质量现状地表水环境质量现状项目区域水环境为小56、溪河，水环境功能属地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类水质标准。根据xx 市生态环境局发布的“xx 市流域水环境质量状况（2021 年 1-12 月）”显示：2021 年 1-11 月，全市 3 条主要河流 76 个国省控（考）断面-类水质比例为 97.4%。其中，九龙江流域国省控断面-类水质比例为 100%；汀江流域国省控断面-类水质比例为 97.2%；韩江流域国省控断面-类水质比例为 80%，闽江流域国省控断面-类水质比例为 100%。2021 年 1-12 月，xx市省控小流域 49 个监测断面-类水质比例为 100%。其中，九龙江流域国省控断面-类水质比例为 100%；汀57、江（韩江）流域国省控断面32-类水质比例为 100%；闽江流域国省控断面-类水质比例为100%。无劣5类水质的断面。详见：http:/ 声环境质量现状声环境质量现状根据生态环境部环境工程评估中心“建设项目环境影响报告表内容、格式及编制技术指南常见问题解答”：“厂界外周边 50 米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测声环境质量现状，监测点位为声环境保护目标处。厂界外周边 50 米范围内无声环境保护目标的建设项目，不再要求提供声环境质量现状监测数据。”根据现场踏勘可知，本项目厂界外 50m范围内不存在声环境保护目标，因此无需开展声环境现状监测。33环境保护目标根据现场调查，项目周边 50m 58、范围内无声环境保护目标，500m范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源；用地范围内无生态环境保护目标。项目周边 500m 范围内主要环境保护目标见表表 3-5，环境保护目标分布图见附图附图 2。表表 3-5 项目周边环境项目周边环境敏感目标敏感目标环境环境要素要素环境保环境保护目标护目标名称名称距离最近位置距离最近位置方方位位与厂界与厂界最近最近距距离离规模规模环境功能环境功能经度经度纬度纬度大气环境洋东村散户117.11540824.924972SE465m约 500人GB3095-2012及其修改单中的二级标准水环境小溪河117.09556124.915643W259、195m/GB3838-2002中类标准声环境项目厂界 50m范围内无声环境保护目标。地下水无污染物排放控制标准3.3 污染物排放控制标准污染物排放控制标准3.3.1 水污染物排放控制标准水污染物排放控制标准本项目运营期无生产废水排放；生活污水经化粪池处理后用作周边林地灌溉，灌溉水质执行农田灌溉水质标准（GB5084-2021）表 1 中旱作浇灌的标准。表表 3-6 农田灌溉水质标准（农田灌溉水质标准（GB5084-2021）(摘录摘录)单位：单位：mg/L项目项目pH悬浮物悬浮物CODBOD5氟化物氟化物硫化物硫化物标准值5.5-8.510020010035013.3.2 大气污染物排放标准60、大气污染物排放标准运营期项目氨气排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1中无组织排放标准。34表表 3-7 大气污染物排放限值大气污染物排放限值 单位：单位：mg/m3标准名称标准名称项目项目标准限值标准限值恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1中二级新扩改建标准氨气厂界无组织排放浓度1.5mg/m33.3.3 噪声排放标准噪声排放标准项目四周厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，见表表 3-8。表表 3-8 工业企业厂界环境噪声排放值工业企业厂界环境噪声排放值 单位：单位：dB(A)时段时段昼昼 间间夜夜 间间3类65561、53.3.4 固体废物排放标准固体废物排放标准一般固体废物应遵照中华人民共和国固体废物污染环境防治法、一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）有关规定执行。总量控制指标根据国家“十四五”对污染物总量控制的要求，继续实施全国SO2、NOx、COD、氨氮排放总量控制。废水污染物总量控制指标：废水污染物总量控制指标：本技改项目运营期无生产废水排放；员工生活污水经三级化粪池处理后用于周边林地浇灌，不外排。因此，废水无需申请总量。大气污染物总量控制指标：大气污染物总量控制指标：本技改项目大气污染物为氨气，排放量为 0.435t/a，不属于国控污染物，无需通过排污权交易获得，但仍62、应以达标排放为控制原则。35四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1 施工期施工期环境影响和保护措施环境影响和保护措施4.1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施根据现场踏勘，企业新建 1 栋 1F钢结构厂房用于本次技改项目的生产，施工过程应加强环境管理，落实相应污染防治措施，具体要求如下：4.1.1 水污染物防治措施水污染物防治措施施工期生活污水依托现有工程化粪池处理后用于山林地浇灌；施工单位应对施工生产废水采取集中收集，设置隔油池、沉淀处理后作为施工场地降尘及运输车辆和机械设备冲洗用水回用。严格施工管理，文明施工，加强对机器设备的维护和保养，防止机械设备发生漏油现象。建筑材料应尽63、量采用仓库堆存，避免雨水冲刷废水产生。4.1.2 废气污染防治措施废气污染防治措施由于施工的建筑粉尘和扬尘难于集中处理，因此，对施工期二次扬尘污染主要是以防为主，采取有效的防治措施，使施工期间的粉尘影响得到控制。施工期间应该对施工单位加强管理，按进度、有计划地进行文明施工。工程建设单位须按照中华人民共和国环境影响评价法（2016年 7 月 2 日修正版）和建设项目环境保护管理条例（国务院令第682号）的相关规定，向环境主管部门提供环境污染防治方案(包括施工扬尘污染防治方案)，并提请排污申报。为做好防治工作，应采取以下措施：36施工期间，施工单位应根据建设工程施工现场管理规定规定设置施工标志牌、64、现场平面布置图和安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工制度板。工程材料、砂石、土方或废弃物等易产生扬尘物质应当密闭处理。若在工地内堆置，则应采取覆盖防尘布、覆盖防尘网、配合定期喷洒粉尘抑制剂等措施，防止风蚀起尘。进出施工场地的物料、渣土、垃圾运输车辆，装载的物料、垃圾、渣土高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗用苫布遮盖或者采用密闭车斗。若车斗用苫布遮盖，应当严实密闭，苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下 15cm，保证物料、渣土、垃圾等不露出。车辆应当按照批准的路线和时间进行物料、渣土、垃圾的运输。施工、运输车辆驶出工地前应按规定冲洗车辆等设备，进行除泥除尘处理，严禁将泥沙尘土带出工地。天气预报 4 级风65、力以上天气应停止产生扬尘的施工作业，例如土方工程等。应有专人负责逸散性材料、垃圾、渣土、裸地等密闭、覆盖、洒水作业，车辆清洗作业等并记录扬尘控制措施的实施情况。施工后应该尽快对临时占地进行植被恢复和绿化，确保绿地率不低于规划的要求，绿化应与主体工程同步设计、建设和验收。针对施工车辆尾气，建设单位应选用运行工况好的施工机械和车辆；燃油施工机械和车辆必须在正常状态下使用，保证废气达标排放；加强对施工车辆的检修和维护，严禁使用超期服役和尾气超标的车辆。尽可能使用耗油低，排气小的施工车辆，尽可能选用优质燃油，减少机械和车辆的有害废气排放。374.1.3 噪声污染防治措施噪声污染防治措施施工噪声尤其是夜66、间的施工噪声对周边环境影响较大，建议施工方采取以下措施以避免或减缓施工噪声对周围环境产生的不利影响：施工现场施工单位必须执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）中的各项规定，及时了解施工噪声排放强度。采用较先进、噪声较低的施工设备，限制高噪声设备的施工时段，必要时高噪声的施工机械应采取隔声、降噪措施，减轻对周围环境的影响。合理的安排施工时间，将噪声级大的工作尽量安排昼间非休息时段，高噪声源设备禁止在 22：00-6：00及 12：00-14：30施工；对因特殊需要在夜间进行超过噪声限值施工的，施工前建设单位应向有关部门提出申请，经批准后方可进行夜间施工。项目开工前，施工单位67、应向环保执法部门提出申请。运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放，并防止人为噪声影响周围安静环境。提高工作效率，加快施工进度，尽可能缩短施工建设对周围环境的影响。4.1.4 固体废物污染防治措施固体废物污染防治措施项目施工过程施工人员生活垃圾应集中收集交由所在地的环卫部门清运处理。施工中应严格建筑垃圾的管理，设置专人负责收集垃圾并分类处理。尽量对建筑垃圾进行综合利用：散落的砂浆、混凝土，可采用冲38洗法或化学法回收；凝固的砂浆、混凝土还可以作为再生骨料回收利用；废混凝土块经破碎后也可作为碎石直接用于道路垫层。其它废弃钢筋、水泥包装纸等，可集中收集后出售给废品收购商。39运68、营期环境影响和保护措施4.2 运营期运营期环境影响和保护措施环境影响和保护措施4.2.1 地表水环境影响分析地表水环境影响分析和保护措施和保护措施技改项目废水主要为反冲洗废水、冷却水及生活污水。软水制备用水项目生产使用自来水作为原料，采用软水配置氨水。配置氨水的软水用量 131.9t/d（39583t/a），软水制水率为 100%，需新鲜水量为131.9t/d（39583t/a），制成的软水全部进入产品。反冲洗废水项目生产使用自来水作为原料，采用采用阳离子交换树脂制备软水，利用软水配置氨水。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用工业盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置69、换出来，大约制 250t/d 软水时反冲洗一次（约 160 次/a），每次用水量约 10t，则反冲洗废水产生量 1600t/a。反冲洗废水水质较为简单，主要含钠盐等杂质，无其他污染物，进入沉淀处理后回用于厂区地面冲洗。冷却水项目冷却塔循环冷却水用量约 125t/h，冷却水经冷却塔冷却后循环使用，需补充因蒸发而损耗的水量，补水量按循环水量的 5%计，补水量为 50t/d(15000t/a)。生活污水本项目新增劳动定员 8 人，均不在厂区食宿，参考xx省行业用水定额（DB35/T772-2013），不住宿员工生活用水以 50L/人d计，则工作人员生活用水量为 0.4m3/d（120t/a），污水产70、生系数按4080%计，项目生活污水产生量为 0.32t/d（96t/a）。生活污水的主要污染物为 COD、BOD5、SS、NH3-N 等，经三级化粪池处理后用于周边山林地浇灌。水平衡分析综上所述，项目运营期补充新鲜水水量为 187.7t/d（56303t/a），供水来自自来水，可满足项目供水需求。项目水平衡图见图图 4-1。图图 4-1 技改工程技改工程用排水平衡图用排水平衡图 单位：单位：t/a4.2.1.1 水污染物控制和水环境影响减缓措施有效性评价水污染物控制和水环境影响减缓措施有效性评价1、生活污水处理可行性分析三格化粪池由相联的三个池子组成，中间由过粪管联通，主要是利用厌氧发酵、中层71、过粪和寄生虫卵比重大于一般混合液比重而易于沉淀原理，粪便在池内经过 30 天以上的发粪液依次由 1 池流至 341池，以达到沉淀或杀灭粪便中寄生虫卵和肠道致病菌的目的，第 3 池粪液成为优质化肥。新鲜粪便由进粪口进入第一池，池内粪便开始发酵分解、因比重不同粪液可自然分为三层，上层为糊粪皮，下层为块状或颗状粪渣，中层为比较澄清的粪液。在上层粪皮和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵最多，中层含虫卵最少，初步发酵的中层粪液经过粪管溢流至第二酵分解，中层池，而将大部分未经充分发酵的粪皮和粪渣阻留在第一池内继续发酵。流入第二池的粪液进一步发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和72、粪厚度比第一池显著减少。流入第三池的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三池功能主要起储存已基本无害化的粪液作用。4.2.2.2 建设项目污染物排放信息建设项目污染物排放信息表表 4-1 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水废水类别类别污染物污染物种类种类排放排放去向去向排放排放规律规律污染治理设施污染治理设施排放口设排放口设置是否符置是否符合要求合要求排放口类型排放口类型污染治污染治理设施理设施编号编号污染治污染治理设施理设施名称名称污染治理污染治理设施工艺设施工艺排放排放口编口编号号生产废水PH、SS、氨氮循环使用不外排TW001 沉淀73、池 物理沉淀不排放是否企业总排雨水排放清净下水排放温排水排放车间或车间处理设施排用于周边山林地浇灌42放口生活污水CODCrBOD5SSNH3-N等周边林地浇灌不外排TW002 化粪池厌氧生物处理法不排放是否企业总排雨水排放清净下水排放温排水排放车间或车间处理设施排放口4.2.2.3 自行监测要求自行监测要求项目无废水排放，因此废水不要求自行监测。4.2.2大气环境影响分析和保护措施大气环境影响分析和保护措施4.2.2.1 大气污染物源强及污染防治措施大气污染物源强及污染防治措施项目液氨卸车时将鹤管与运输槽车接头密闭连接，超级吸氨器借助高位位能造成吸气使得器内形成负压，完成对液氨的吸收，再通过74、管道与混合器相连接，槽车液氨超级吸氨器混合器均采用密闭性良好的接头相连接，由专业人员操作，无废气产生。因此，项目大气污染源主要为储罐呼吸产生的氨气、装卸车拆管过程产生的氨气。（1）储罐呼吸产生的氨气项目储罐呼吸主要来自于 4 个氨水储罐。储罐为固定顶罐，环境温度和大气压力变化，物料装卸过程等均会产生一定量储罐呼吸气，主要包括大呼吸和小呼吸。大呼吸是指物料装卸时的呼吸；小呼吸是指储罐在没有装卸物料作业的情况下，随着外界气温、压力在一天内的升降周期变化，罐内气体空间温度、物料蒸发速度、蒸汽浓度和压力也随之变化的损失。小呼吸：小呼吸：本项目采用环境统计手册中储罐呼吸公式计算储罐呼吸量，固定顶罐的呼吸75、排放可用下式估算其污染物的排放量：43LB=0.191M(P/(100910-P)0.68D1.73H0.51T0.45FPCKc式中：LB固定顶罐的呼吸排放量（kg/a）；M储罐内蒸汽的分子量，35.05；P在大量液体状态下，真实的蒸汽压力（Pa），10100；D罐的直径（m），6；H平均蒸汽空间高度（m），取 1.06m（项目储罐的充装系数取 0.7）；T一天之内的平均温度差（），10；FP涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在 11.5 之间，取 1；C用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在 09m 之间的罐体；C=1-0.0123(D-9)2；罐径大于 9 的 C=1。计算得 0.876、893；Kc产品因子（石油原油 Kc取 0.65，其他的液体取 1.0）。本项目 4 个氨水储罐直径相同，根据上式计算，每个氨水储罐的呼吸排放量为 21.147kg/a，4 个氨水储罐的呼吸总排放量为 0.085t/a。大呼吸：大呼吸：本项目采用环境统计手册中储罐呼吸公式计算储罐呼吸量，固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：LW=4.18810-7MPKNKc式中：LW固定罐的工作损失（kg/m3投加量）；KN周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K）确定。（K36，KN=1；36220，KN=0.26），KN=0.26；M储罐内蒸汽的分子量，35.05；P在大量液体状态下，真实的蒸77、汽压力（Pa），10100；44Kc产品因子（石油原油 Kc取 0.65，其他的液体取 1.0）。根 据 建 设 单 位 提 供 资 料，通 过 计 算，工 作 损 失 量 为0.0385kg/m3，年生产氨水量为 50000t，10m3氨水约为 0.92t，合计54348m3，则工作损失总产生量约 2.092t/a。则储罐呼吸产生的氨气量约 2.177t/a，项目氨水储罐挥发产生的氨气现已采用尾气回收器回收，回收的尾气通过管道送至混合器再制成氨水，氨水尾气回收效率达 80%，因此，经回收处理后全厂无组织挥发排放的氨气排放量为 0.435t/a（0.181kg/h）。（2）装卸车拆管过程产生的78、氨气本项目装卸车结束拆管时，输送管道中将会残留少量氨气以及设备、管路接口、阀门等跑冒滴漏将会产生氨气，但由于其产生量少，且为无组织形式，难以定量。为降低此工序废气的排放量，本环评要求：装卸物料时采用不锈钢快速接头密闭连接，加强操作和设备管理等措施；项目设备、管路接口、阀门等跑冒滴漏过程采用优质材料及双路阀门并定期检漏更换，确保阀门、管道之间的密封，减少设备及管道的跑、冒、滴、漏，通过以上措施后装卸车拆管过程产生的氨气对环境影响较小。4.2.2.2 废气废气污染防治措施污染防治措施可行性分析可行性分析本项目废气治理设施基本情况见下表。表表 4-2 废气治理设施基本情况表废气治理设施基本情况表污染79、污染物物治理设施名称及工艺治理设施名称及工艺处理能处理能力力收集效率收集效率处理能力处理能力氨氨吸收塔（软水喷淋）+软水罐（软水吸收）+尾气吸收器（软水喷淋）/100%80%参考三废处理工程技术手册-废气卷，对碱性废气及碱性废45气的处理方法主要有水洗法、酸、碱液吸收法和冷凝法。另外参考排污许可证申请与核发技术规范 无机化学工业（HJ 1035-2019）附录A 表A.1 废气治理可行技术表，对氨列出的可行技术为吸收法。氨极易溶于水，本项目采取水 喷淋、水吸收方式，废气治理设施属于可行技术。46表表 4-3 项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表产80、产排排污污节节点点污污染染源源污染污染物种物种类类污染源产生污染源产生排排放放方方式式治理措施治理措施污染物排放污染物排放排放口基本排放口基本息息排放排放时间时间h排放标准排放标准核算核算方法方法废气废气量量(m3/a)产生产生浓度浓度(mg/m3)产生产生速速率率kg/h产生产生量量/t/a处理处理能力能力及工及工艺艺收集收集效率效率%工艺去工艺去除率除率%是否为是否为可行技可行技术术废气量废气量(m3/h)排放浓排放浓度度mg/m3排放速排放速率率 kg/h排放排放量量t/a排气筒内排气筒内径、高径、高度、温度度、温度编号及编号及名称、名称、类型类型地理地理坐标坐标浓度浓度/mg/m3速速81、率率kg/h氨水罐大小呼吸氨产污系数法/0.907 2.177无组织喷洒除臭剂100%80%是/0.1810.435/24001.5/合计氨/2.177/0.435/47运营期环境影响和保护措施4.2.2.3 自行监测要求自行监测要求根据排污单位自行监测技术指南 化肥工业氮肥（HJ948.1-2018）要求，技改项目废气自行监测要求如下。表表 4-4 技改技改项目废气监测点位、监测指标和最低监测频次项目废气监测点位、监测指标和最低监测频次排放形式排放形式监测点位监测点位监测指标监测指标监测频次监测频次无组织厂界氨季度4.2.3 声环境影响和保护措施分析声环境影响和保护措施分析4.2.3.1 噪82、声源强噪声源强A主要噪声源强技改项目主要噪声源为吸氨器、混合器、各类泵等设备运转产生的机械噪声，噪声源源强在 80dB(A)90dB(A)。项目将噪声源设备集中布置在离厂界距离较远的位置，同时将声级高的设备全部安置在车间内，避免露xx置，以降低噪声对厂界的影响；加强机械设备的定期检修和维护以减少机械故障等原因造成的振动及声辐射。表表 4-5 主要设备噪声源强一览表主要设备噪声源强一览表 dB(A)序序号号设备名称设备名称数量数量源强源强降噪措施降噪措施消减消减量量噪声预噪声预测源测源强强dB(A)持续时持续时间间1软水器1台80车间隔声、低噪设备、距离衰减15658h2水泵2台90758h3过83、滤器2个85708h4超级吸氨器2台80658h5混合器2台80658h6循环泵1台90758h7尾气回收器1套80658h8冷却塔1台85708h9冷却水泵1台90758h10充装泵2台90758hB预测模式4810lg10)(81)(1.0iLrLpiPirL根据环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2021），本次评价采用的噪声预测模型如下：（1）单个室外的点声源在预测点产生的声级计算基本公式某个声源在预测点的倍频带声压级的计算公式如下：Lp(r)=Lp(r0)+Dc-Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc式中：Lp(r)预测点处声压级，dB；Lp(r0)参考位置 r0处声84、压级，dB；Dc-指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级 Lw 的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB，Dc=0dB；Adiv-几何发散引起的倍频带衰减，dB；Aatm-大气吸收引起的倍频带衰减，dB；Agr-地面效应引起的倍频带衰减，dB；Abar-障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc-其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。衰减项计算按导则附录 A相关模式计算。预测点的 A 声级 LA(r)，可利用 8 个倍频带的声压级按下式计算：式中：LA(r)距离声源 r处的 A 声级，dB（A）；Lpi(r)-预测点(r)处，第 i 倍频带声压级，dB；Li-i 倍频带 A计算85、网络修正值，dB。（2）室内声源等效室外声源声功率级计算方法49)6(12TLLLppRrQLLwp44lg10211如下图所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室内的倍频带声压级可按下式近似求出：式中：Lp1-靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lp2-靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 A 声级，dB；TL-隔墙(或窗户)倍频带的隔声量，dB。室内声源等效室外声源图例室内声源等效室外声源图例也可按下式计算某一室内声源靠近86、围护结构处产生的倍频带声压级或 A声级：式中：Lp1-靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lw-点声源声功率级（A计权或倍频带），dB；Q-指向性因素；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时；50NjLipijpTL11.01110lg10)()6()()(12iipipTLTLTLSTLLpwlg10)(2Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R-房间系数；R=S/(1-)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r-声源到靠近围护结构某点处的距离，m。计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的 i 倍频87、带叠加声压级：式中：Lp1i(T)-靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lp1ij-室内 j 声源 i倍频带的声压级，dB；N-室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，计算出室外靠近围护结构处的声压级：式中：Lp1i(T)-靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lp2i(T)-靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi-围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带的声功率级：51MjLjNiLiAjAittTLeqg11.01188、.010101lg10)1010lg(101.01.0eqbeqgLLeqL式中：Lw-中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp1i(T)-靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；S-透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A声级。（3）噪声贡献值计算设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间为 ti；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为LA,j，在 T 时间内该声源工作时间为 tj，在拟建工程声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为：式中：Leqg-建设项目声源在预测点产生的噪声89、贡献值，dBT-用于计算等效声级的时间，s；N-室外声源个数；ti-在 T 时间内 i 声源工作时间，s；M-室内声源个数；tj-在 T 时间内 j 声源工作时间，s。（4）预测值计算预测点的预测等效声级(Leq)计算公式为：式中：52Leqg-建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB；Leqb-预测点的背景值，dB。（5）预测范围及评价标准根据项目特性和周围区域环境概况，本项目的噪声评价等级为三级，声环境评价范围为项目厂界外 50m范围。评价主要对项目运营期厂界噪声影响进行预测，厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准。（6）噪声影响预测及评价根据 H90、J2.4-2021，声源分析部分需建立坐标系，确定主要声源的三维坐标。本项目噪声预测以项目地块中心为坐标原点（0，0，0）以确定各声源的空间分布坐标。根据噪声源分布情况，预测计算得到本项目建成后各厂界噪声的影响值，预测时考虑设备采取隔声、降噪等措施，项目运营期厂界噪声影响值见表表 4-6、表、表 4-7。53表表 4-6 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序序号号建筑建筑物名物名称称声源声源名称名称型号型号声压级声压级/距声距声源距源距离离dB(A)/m声源声源控制控制措施措施空间相对位置空间相对位置距室内边距室内边界距离界距离/m室内边界室内边界声级声级91、/dB(A)运行时段运行时段建筑物插建筑物插入损失入损失/dB(A)建筑物外噪声建筑物外噪声XYZ声压级声压级/dB(A)建筑物建筑物外距离外距离1车间软水器/80/1减振、隔声-5-3-8274昼间15591m2水泵/90/1-1115-3284昼间15691m3过滤器/85/116-87279昼间15641m4超级吸氨器/80/16-815274昼间15591m5混合器/80/1-31013274昼间15591m6循环泵/90/18-612284昼间15691m7尾气回收器/80/112-178274昼间15591m8冷却塔/85/1-161015279昼间15641m9冷却水泵/90/192、999284昼间15691m10充装泵/90/181312284昼间15691m表表 4-7 厂界环境噪声预测结果厂界环境噪声预测结果序号序号监测点监测点厂界厂界距离距离噪声背景值噪声背景值 dB(A)噪声现状噪声现状值值dB(A)标准限值标准限值dB(A)贡献值贡献值 dB(A)预测值预测值 dB(A)较现状增量较现状增量 dB(A)超标超标/达标达标情况情况昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间1北侧厂界13.0m/655553.7/53.7/达标达标2东侧厂界9.0m/655556.9/56.9/达标达标3南侧厂界93、17.0m/655551.4/51.4/达标达标4西侧厂界12.0m/655554.4/54.4/达标达标54（1）厂界达标分析根据表表 4-7 预测结果表明，项目主要噪声源在采取有效的降噪措施前提下，项目厂界昼夜间噪声均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3 类标准。（2）敏感点噪声预测结果分析根据现场勘查，项目周边 50m范围内无声环境保护目标。4.2.3.2 自行监测要求自行监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017)要求，项目噪声自行监测要求如下。表表 4-8 项目噪声监测点位、监测指标和最低监测频次项目噪声监测点位、监测指标和最低94、监测频次监测点位监测点位监测指标监测指标监测频次监测频次四至厂界 1m处连续等效 A声级季度4.2.4 固体废物固体废物影响分析和污染防治措施影响分析和污染防治措施根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017），项目生产过程中固体废物的产生情况及属性判定见表表 4-9。表表 4-9 项目固体废物分析判定结果项目固体废物分析判定结果序号序号废物名称废物名称产生环节产生环节形态形态主要成分主要成分是否属于是否属于固体废物固体废物1废离子树脂软水制备固态/是2生活垃圾职工办公固态废纸、废塑料是根据一般固体废物分类与代码（GBT39198-2020）、国家危险废物名录（2021 年版）和危险废物95、鉴别标准，本项目危险废物属性判定见表表 4-10。表表 4-10 项目危险废物属性判定表项目危险废物属性判定表序号序号废物名称废物名称产生环节产生环节是否属于是否属于危废危废废物类别废物类别废物代码废物代码危险危险特性特性1废离子树脂软水制备否/552生活垃圾职工办公否/4.2.4.1 运营期固废物源强核算运营期固废物源强核算技改项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固体废物。（1）生活垃圾技改项目员工 8 人，均不在厂区食宿，不住宿员工每人每天产生垃圾按 0.5kg 计算，则员工生活垃圾产生量约 4kg/d、1.2t/a。生活垃圾集中收集后由环卫部门进行清运处理。（2）一般工业固体废物软96、水器 57 年更换一次交换树脂，产生量为 0.5t/次，废离子交换树脂经收集后交由物资回收单位处置。表表 4-11 项目项目固体废物产生及处置情况一览表固体废物产生及处置情况一览表性性质质名称名称 类别类别 代码代码产生产生量量t/a产生工产生工序及装序及装置置形形态态有害有害成分成分废物废物类别类别废物废物代码代码危险危险特性特性利用处利用处置方式置方式生活垃圾生活垃圾/1.2员工生活固态果皮、纸屑等/环卫部门拉运处理一般固废废离子交换树脂99其他废物900-999-990.5软水制备固态/交由物资回收单位处置综上所述，项目产生的固体废物经采取相关的措施处理处置后，可以得到及时、妥善的处理和97、处置，对周围环境的影响不大。4.2.5 环境管理要求环境管理要求项目对固体废物的收集采用分类收集方式，即一般固废及生活垃圾，区别性质分别收集处置。56（1）一般工业固体废物的收集和临时贮存固废堆放场遵照执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）等国家固废贮存、堆放污染控制等有关标准。建有围墙和顶棚，以防日晒、风吹、雨淋，地面应做防渗漏处理，场地周边设有导流渠和污水收集系统，避免污染环境。（2）生活垃圾的收集与贮存生活垃圾应采取分类收集、分类贮存，企业应按规范建设垃圾箱，做到日产日清，防止二次污染。项目固体废物严格按照国家规定的法律法规处理，固体废物均可得到妥善的处理98、和处置，处理措施合理可行。4.1.6 地下水、土壤环境影响分析地下水、土壤环境影响分析本项目达标排放的废气主要成分为氨气，视为不涉及大气沉降对土壤环境的影响。本项目对土壤、地下水污染的主要途径为事故废水等进入雨水管道或者通过地面裂缝等进入土壤等造成影响。结合建设项目特点，为防止本项目对所在区域地下水、土壤的污染，按照“源头控制、分区控制、污染监控、应急响应”的原则，提出以下保护措施：将建（构）筑物防渗分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区，分区防渗。（1）重点防渗区重点防渗区包括卸车区、液氨储罐区、氨水储罐区、氨水制备区、泵区、事故应急池等。评价要求重点防渗区设防渗涂层，防渗层的防渗性能要求等99、效黏土防渗层 Mb6.0m，渗透系数 K110-577cm/s；（2）一般防渗区一般防渗区：项目区除办公区及重点防渗区的建构筑物其他区域为一般防渗区，防渗层的防渗性能要求等效黏土防渗层Mb1.5m，渗透系数 K110-7cm/s。（3）简单防渗区一般防渗区：包括值班室、道路、其他裸露非绿化区域，采取一般地面硬化措施。本次评价建议建设单位在生产管理过程中应加强卸车区、液氨储罐区、氨水储罐区、氨水制备区、泵区、事故应急池等的日常检查和维护等管理，确保废水不进入土壤。综上，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废液、废水等污染物下渗现象，避免污染地下水和土壤100、，因此项目正常运行不会对区域地下水及土壤环境产生不良影响。4.2.7 环境风险分析环境风险分析1、建设项目风险源调查物质危险性：本项目涉及的危险物质包括：原料液氨、产品氨水等，项目风险物质及最大存在量见下表。表表 4-12 风险源及危险物质最大存在量风险源及危险物质最大存在量危险单元危险单元潜在风险源潜在风险源危险物质危险物质最大存在量最大存在量（t）生产车间液氨罐、液氨槽车液氨26t生产车间氨水罐氨117.76t注：成品氨水最大储存量 588.8t，含氨量 20%，因此最大存在量为 117.76t。计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在58建设项目环境风险评价技术导则（HJ16101、9-2018）附录 B 中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：式中：q1，q2，.，qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，.，Qn每种危险物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。表表 4-13 环境风险物质识别环境风险物质识别序序号号物质名称物质名称C102、AS 号号最大储存最大储存量量qi（t）临界量临界量 Qi（t）危险系数危险系数（Q=qi/Qi）1液氨7664-41-72655.22氨水(或 20%或更高)1336-21-6117.761011.776合计16.976由上式计算得本项目 Q 值为 1016.976100，详见xxxx水泥有限公司脱硝氨水系统升级改造环境风险专项评价。59五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境储罐大小呼吸氨气尾气回收器回收候排放，回收的尾气通过管道送至混合器再制成氨水恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表 1恶臭污染物厂界标准值中二级标103、准（新扩改建）装卸车拆管氨气装卸物料时采用不锈钢快速接头密闭连接，设备、管路接口、阀门等跑冒滴漏过程采用优质材料及双路阀门并定期检漏更换，确保阀门、管道之间的密封地表水环境反冲洗废水盐类等杂质进入沉淀处理后回用于厂区地面冲洗不外排生活污水CODcr、BOD5、SS、NH3-N等经三级化粪池处理后用于周边林地浇灌，不外排农田灌溉水质标准（GB5084-2021）表 1中旱作灌溉相关标准声环境生产设备噪声车间隔声、低噪设备、距离衰减工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准限值电磁辐射固体废物生活垃圾集中收集后交环卫部门拉运处理；一般工业固体废物经收集后交由物资回收单位处置。104、土壤及地下水污染防治措施重点防渗区包括卸车区、液氨储罐区、氨水储罐区、氨水制备区、泵区、事故应急池等；除办公区及重点防渗区的建构筑物其他区域为一般防渗区；值班室、道路、其他裸露非绿化区域，采取一般地面硬化措施。生态保护措施60环境风险防范措施氨水储罐设有喷淋措施。罐区设置围堰，防止风险物质泄漏外流影响周围环境。操作间内设置就地检测液位、压力、温度的仪表、远传仪表和报警装置。当储罐内液面超过容积的 85%和低于 15%或压力达到设计压力时，立即能发出报警信号，以便采取应急措施。设置气体浓度报警系统，压力监测、超高液位联锁切断、现场作业监视双雷达液位监控等系统。原水池处设有水枪及消防应急泵，氨水泄105、漏时可将泄露的氨水用大量水冲洗。设置事故水池。其他环境管理要求一、环境管理一、环境管理（1）环境管理机构在项目建成营运后，必须建立长期的管理机构，在机构中设立环境管理部门、配备专职或兼职环保人员。其职责是专门负责项目区内环境管理，制定环保管理条例，承担有关环境监视并监督条例的执行。（2）环境管理内容项目投入运营后，建设单位应提高对环境保护工作的认识和态度，加强环保意识教育，建立健全环境保护管理制度体系，行政管理部门应设立专门的环境保护机构，配备专职人员负责项目区域内日常的环保工作，其主要职能为：根据国家及地方各级政府所颁布的有关环境保护法令、法规的要求，制定出符合实际、切实可行的环境保护及监测106、计划，建立健全环境管理机构的各项规章制度并在日常工作中加以落实与实施。负责区域内的环境管理并提出污染源治理方案。配合环卫部门定期做好对区内垃圾收集（桶）进行清洁消毒，杜绝病菌的滋生与繁殖。做好环境监测，重点是对废气、噪声实施监测。参与对发生在项目区域内的各种污染事故调查、分析和总结，按照生态环境主管部门的规定和要求及时填报各种环境管理报表。处理各种涉及环境保护的有关事项，积累有关环境保护方面的各种原始资料。二、二、排污口规范化管理排污口规范化管理611、排污口规范化内容本项目需规范的排污口主要有固废堆放点、固定噪声排放源等。（1）废水规范化排放口：本项目无生产废水排放口。（2）废气排放口：本技107、改项目无新增废气排气筒。（3）固体废物：对各种固体废物应分类收集暂存，设置的暂存点应有防扬尘、防流失、防渗漏等措施，暂存场应设置规范化标志牌。（4）固定噪声排放源：按规定对固定噪声进行治理，并在边界噪声敏感点、且对外界影响最大处设置标志牌。表表 5-1 排污口图形符号排污口图形符号(提示标志提示标志)一览表一览表项目项目废气排放口废气排放口噪声排放源噪声排放源一般工业固废一般工业固废危险废物危险废物图形符号图形符号形状形状正方形边框正方形边框三角形边框三角形边框背景颜色背景颜色绿色绿色黄色黄色图形颜色图形颜色白色白色黑色黑色2、排污口管理要求本评价要求建设单位按照关于开展排放口规范化整治工作的108、通知（环发199924 号）等文件要求，进行排污口规范化设置工作。（1）在排污口处设立较明显的排污口标志牌，其上应注明主要排放污染物的名称；规范排污口标识。（2）如实填写中华人民共和国规范化排污口标志登记证的有关内容，由环保主管部门签发登记证。（3）按照排放口环境保护图形标志管理有关规定，在排污口附近设置环境保护图形标志牌，根据环境保护图形标志实施细则，填写本工程的主要污染物；标志牌必须保持清晰、完整，发现形象损坏、颜色污染或有变化、退色等不符合图形标志标准的情况，应及时修复或更换，检查时间至少每年一次。（4）排放口规范化整治要遵循便于采集样品、便于监测计量、便于日常监督管理的原则，严格按照放109、口规范化整治技术要求进行。62（5）环境保护图形标志牌设置位置应距污染物排放口及固体废物堆放场或采样点较近且醒目处，设置高度一般为标志牌上缘距离地面约 2m。三三、排污许可证申报、排污许可证申报现 有 工 程 已 于 2020 年 12 月 25 日 取 得 排 污 许 可 证（编 号：91350881MA3488CM8A001V）。根据排污许可管理条例（中华人民共和国国务院令 第 736 号）第十五条（一）“新建、改建、扩建排放污染物的项目”应当重新申请取得排污许可证，本项目属于技改项目，因此，本项目取得环评批复后应及时重新申领排污许可证。四、试运行四、试运行取得排污许可证后方可对机械设备调110、试运行。五、竣工环保验收要求五、竣工环保验收要求根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法：“除需要取得排污许可证的水和大气污染防治设施外，其他环境保护设施的验收期限一般不超过 3 个月；需要对该类环境保护设施进行调试或者整改的，验收期限可以适当延期，但最长不超过 12 个月”，因此，项目竣工后，建设单位应在规定期限内依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、建设项目环境影响报告表和审批决定等要求，如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，同时还应如实记载其他环境保护对策措施“三同时”落实情况，编制竣工环境保护验收监测报告，完成自主验收。63六、结论xxxx水泥有限公司111、脱硝氨水系统升级改造项目符合国家当前产业政策，选址符合适中镇土地利用总体规划，项目建设能与周边环境相容，具有良好的经济效益和社会效益。项目运营期按照相关法律法规要求，严格控制污染物排放总量，认真执行建设项目“三同时”制度，使各项环保治理措施得以落实，加强管理，确保各污染物达标排放，同时加强风险防范措施和环境安全管理。从环境保护角度论证，项目的建设是可行的。当项目的环境影响评价文件经过批准后，若今后建设项目的性质、规模、地点、生产工艺或环境保护措施等发生重大变动时，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。xx市xx环保科技xx市xx环保科技有限公司有限公司2023 年年 11 月月64附112、表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）技改项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目技改后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气SO274.261t/a75.12t/a0074.261t/a0NOx485.61t/a485.61t/a00485.61t/a0颗粒物64.66t/a425t/a0064.66t/a0氨00.435t/a00.435t/a+0.435t/a废水CODcr00000BOD500000SS00000NH3-N00000固体废物一般固废7105t/a0.67t/113、a7105.67t/a+0.67t/a生活垃圾25t/a1.2t/a26.2t/a+1.2t/a注：=+-；=-65附图附图 1：项目地理位置图：项目地理位置图附件附件 1：环评委托书环评委托书68xxxx水泥xxxx水泥有限公司有限公司脱硝氨水系统升级改造脱硝氨水系统升级改造环境风险专项评价环境风险专项评价建设单位：建设单位：xxxx水泥xxxx水泥有限公司有限公司编制单位：xx市xx环保科技有限公司编制单位：xx市xx环保科技有限公司二二三年二二三年十一十一月月691、总则、总则1.1 评价原则评价原则环境风险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行114、分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。1.2 项目由来项目由来xxxx水泥有限公司脱硝氨水系统升级改造项目位于xx省xx市xx区适中xx工业区北区xx片区（xxxx水泥有限公司内），年产5 万吨含氨量 20%脱硝氨水。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例、建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）等相关规定，本项目需编制环境影响报告表。为此，xxxx水泥有限公司委托龙岩市xx环保科技有限公司编制xxxx水泥有限公司脱硝氨水系统升级改造项目环境影响报告表。根据建设项目环境影响报告表编制115、技术指南（污染影响类）（试行）表 1 专项评价设置原则表，有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量，须设置环境风险专项评价。本项目核算主要危险物质数量与临界量比值（Q）1，因此，需设置环境风险专项评价。本专项评价通过对项目的风险调查、环境风险潜势初判、风险识别、风险事故情形分析等，分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以70使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。1.3 编制依据编制依据（1116、）中华人民共和国环境保护法，2015 年；（2）中华人民共和国环境影响评价法，2018年；（3）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277号）；（4）关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发201298号）；（5）建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)；（6）企业突发环境事件风险评估指南（试行）（环办201434号）；（7）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）；（8）事故状态下水体污染的预防与控制技术要求(Q/SY08190-2019)；（9）消防给水及消火栓系统技术规范（GB50974-2014）；（10）建筑设计防火规范(G117、B50016-2014)（2018 修订版）。1.4 评价目的及评价重点评价目的及评价重点以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。本次环境风险评价的重点是液氨、氨xx生泄漏对周围环境以及人体健康的影响。1.5 评价工作程序评价工作程序根据环境风险评价技术导则（HJ169-2018）的要求，环境风险评71价的工作程序见图图 1.5-1。图图 1.5-1 评价工作程序评价工作程序722 风险调查风险调查2.1 物质风险调查物质风险调查根据建设项目118、环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中有关规定，对建设项目的生产、加工、运输、使用或储存中涉及的化学品按附录B.1 及 B.2进行物质危险性判定。本项目风险单元中涉及的风险物主要为液氨、氨水。危险物质主要的特性、贮存及使用情况见表表 2.1-1，理化性质见表表 2.1-2。表表 2.1-1 项目涉及项目涉及风险物质风险物质储存量储存量/在线量与年用量一览表在线量与年用量一览表序序号号物质名称物质名称CAS 号号是否为危是否为危险物质险物质最大储存最大储存量量 qi（t）临界量临界量Qi（t）储存形式储存形式储存位储存位置置1液氨7664-41-7是265液氨槽车在厂内停留储罐2氨水(2119、0%或更高)1336-21-6是117.7610罐装（200m）储罐73表表 2.1-2 氨水及氨气主要理化性质氨水及氨气主要理化性质项目氨水（20%）氨分子式：NH3OH分子量：35.05分子方式：NH3分子量：17.03CAS 号：1336-21-6CAS 号：7664-41-7外观与性状无色透明液体，有刺激性臭味无色气体，有刺激性恶臭理化性质相对密度(=1 水)0.91，饱和蒸气压 1.59 Kpa（20），溶于水、醇熔点-77.7，沸点-33.5，相对密度（水=1）0.7（-33.5），（空气=1）0.59，饱和蒸气压 1013 Kpa（26）易溶于水、乙醇、乙醚危险性类别第 8.2 120、类 碱性腐蚀品第 2.3 类 有毒气体侵入途径吸入、食入吸入健康危害吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等；重者发生喉头水肿、肺水肿及心、肝、肾损害。溅入眼内可造成灼伤。皮肤接触可致灼伤。口服灼伤消化道。慢性影响：反复低浓度接触，可引起支气管炎；可致皮炎。低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部 X 线征象符合肺炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部 X 线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰121、呼吸窘迫、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。毒 理 学资 料属低毒类，LD50：350mg/kg(大鼠经口)急性毒性：LD50：350mg/kg（大鼠经口）LC50：1390mg/m3，4 小时（大鼠吸入）燃 爆 特 性不燃，不爆。危险特性：易分解放出氨气,温度越高，分解速度越快，可形成爆炸性气氛。易燃，爆炸极限（体积分数）/%：下限：15.7 上限：27.4。危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸122、的危险。742.2 环境敏感目标调查环境敏感目标调查本项目周边环境风险敏感目标见表 2.2-1。表表 2.2-1 项目环境风险敏感目标一览表项目环境风险敏感目标一览表类别环境敏感特征环境空气厂址周边 5km范围内序号敏感目标名称相对方位距离/m属性规模1洋东村散户SE465m居住区约 300 人2洋东村SW1495m居住区约 500 人3兰田村W790m居住区约 1100人4新祠村N2898m居住区约 1500 人5中心村S3090m居住区约 4000 人厂址周边 500m范围内总人口总数小计300 人厂址周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公机构人口数小计7400人大123、气环境敏感程度 E值E3地表水受纳水体序号受纳水体名称排放点水域环境功能24h 内流经范围/km1小溪河类/地表水环境敏感程度 E 值E3地下水地下水功能敏感性包气带防污性能G3D3地下水环境敏感程度 E 值E375图图 2.2-1 环境风险敏感目标示意图环境风险敏感目标示意图本项目本项目洋东村洋东村中心村中心村兰田村兰田村新祠村新祠村图例：图例：本项目；本项目；环境空气敏感目标；环境空气敏感目标；环境风险环境风险调查调查范围；范围；环境风险评价范围；环境风险评价范围；地表水敏感目标；地表水敏感目标；洋东村洋东村小小溪溪河河763 环境风险潜势初判环境风险潜势初判3.1 危险物质数量与临界量比124、值（危险物质数量与临界量比值（Q）根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 C 危险性物质及工艺系统危险性（P）的分级中“C.1.1 危险物质数量与临界量比值（Q）”：计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn（C.1）式中：q1，q2，125、.，qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2.，Qn每种危险物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。结合项目风险源危险性及临界量 Q 值的计算公式，可确定项目涉气危险物质数量与临界量比值 Q 值见表表 3.1-1。表表 3.1-1 Q 值计算一览表值计算一览表序号序号物质名称物质名称CAS 号号最大储存量最大储存量 qi（t）临界量临界量 Qi（t）危险系数危险系数（Q=qi/Qi）1液氨7664-41-72655.22氨水(或 20%或更高)1336-21-6117.761011.776合126、计16.97677经上表计算，本项目环境突发环境事故风险物质实际贮存量与临界量比值 Q=16.976，位于 10Q100 范围内。3.2 行业及生产工艺行业及生产工艺（M）分析项目所属行业及生产工艺特点，按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）表 C.1 评估生产工艺情况。具有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为（1）M20；（2）10M20；（3）5M10；（4）M=5，分别以 M1、M2、M3、M4 表示。本项目氨水生产以液氨、软水为原料，经混合而成，属物理混合过程，不涉及化学反应。表表 3.2-1 企业生产工艺评估标准企业生产工艺评估标准行业评127、估依据分值本项目石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/每套0无机酸制酸工艺、焦化工艺5/每套0其他高温或高压、涉及易燃易爆等物质的工艺过程a、危险物质储罐罐区5/每套（罐区）25（氨水罐、液氨罐共 5套）其他涉及危险物质使用、贮存的项目50合计/25a 高温指工艺温度300，高压指压力容器的设计压力（P）10.0 MPa。综上，本项目 M值为 25，M值为 25128、20，属 M1 水平。3.3 危险物质及工艺系统危险性（危险物质及工艺系统危险性（P）分级）分级78根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）表 C.2 危险物质及工艺系统危险性等级判断（P），详见下表。表表 3.3-1 危险物质及工艺系统危险性等级判断（危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q100P1P1P2P310Q100P1P2P3P41Q10P2P3P4P4本项目环境风险物质总量与临界量比值 Q 值划分为 10Q100，行业及生产工艺为 M1，则危129、险物质及工艺系统危险性等级为 P1。3.4 环境敏感程度（环境敏感程度（E）分级）分级（1）大气环境依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见下表：表表 3.4-1 大气环境敏感程度分级大气环境敏感程度分级类别环境风险受体情况类型 1（E1）周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 5 万人，或其他需要特殊保护的区域，或周边 500m 范围内人口总数大于 1000 人，油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 130、200 人。类型 2（E2）周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 1 万人、小于 5 万人；或周边 500m 范围内人口总数大于 500，小于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 100 人，小于 200 人。类型 3（E3）周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于 1 万人，或企业周边 500 米范围内人口总数小于 500 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数小于 100人。79项目不涉及油气管线输送，500m 范围内人口数约 3131、00 人，5km范围内人口数约 7400 人，大气环境敏感程度分级为 E3。（2）地表水环境依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环境敏感目标情况，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区。表表 3.4-2 地表水功能敏感性分区地表水功能敏感性分区敏感性地表水敏感特征敏感 F1排放点进入地表水水域功能为类以上，或海水水质分类第一类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经的范围内跨国界的敏感 F2排放点进入地表水水域功能为类以上，或海水水质分类第二类；或以发生事故时，危险132、物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经的范围内跨省界的敏感 F3上述地区之外的其他地区表表 3.4-3 地表水环境敏感目标分级地表水环境敏感目标分级分级环境敏感目标S1发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10 公里范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林133、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍惜、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域S2发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10 公里范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物存在区S3发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10 公里范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型 1和类型 2包括的敏感保护目134、标80表表 3.4-4 地表水环境敏感程度分级地表水环境敏感程度分级环境敏感目标地表水环境敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3项目无废水排放，厂区无废水排放口，发生事故时受纳地表水体小溪河为类水体，地表水环境功能敏感性为 F3；根据表 3.4-3，项目地表水环境敏感目标分级为 S3；根据表 3.4-4，项目地表水环境敏感程度分级为 E2。（3）地下水环境依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区。当同一建设项目涉及两个 G 分区或 D分级及以上时，取相对高值。表表 3.4-5 地下水135、功能敏感性分区地下水功能敏感性分区敏感性地下水环境敏感特征敏感 G1集中式饮用水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水源）准保护区；除集中式饮用水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感 G2集中式饮用水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感区的环境敏感区 a。不敏感 G3上述地区之外的其他地区注：“环境敏感区136、”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区。81表表 3.4-6 包气带防污性能分级包气带防污性能分级分级包气带岩土的渗透性能D3Mb1.0m，K1.010-6m/s，且分布连续、稳定D20.5mMb1.0m，K1.010-6m/s，且分布连续、稳定Mb1.0m，1.010-6m/sK1.010-4m/s，且分布连续、稳定D1岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件注：Mb：岩土层单层厚度，K：渗透系数。表表 3.4-7 地下水环境敏感程度分级地下水环境敏感程度分级包气带防污性能地下水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E3本项目所在137、区域不涉及集中式饮用水水源保护区、特殊地下水资源保护区、未划定准保护区的集中式饮用水水源，不属于保护区以外的补给径流区，根据表 3.4-5，本项目地下水功能敏感性分区为 G3。本项目包气带防污性能分级为“Mb1.0，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定”，故包气带防污性能分级为 D3；则项目地下水功能环境敏感程度为 E3。3.5 环境风险潜势划分环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分为、/+级，根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）表 2138、 建设项目环境风险潜势划分，详见表 3.5-1。表表 3.5-1 建设项目环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）+环境中度敏感区（E2）环境低度敏感区（E3）82注：IV+为极高环境风险。项目危险物质及工艺系统危险性为 P1，大气环境敏感度为 E3，项目大气环境风险潜势等级为级；地表水环境敏感度为 E3，项目地表水环境风险潜势等级为级；地下水环境敏感度为 E3，项目地下水环境风险潜势等级为级。根据各要素等级的相对高值，本项目环境风险潜势综合等级为级，因此，确定环境风139、险评价等级为二级。3.6 环境风险评价等级及评价范围环境风险评价等级及评价范围3.6.1 环境风险评价等级环境风险评价等级本项目大气环境风险潜势为，需进行三级评价；地表水环境风险潜势为，需进行三级评价；地下水环境风险潜势为，需进行简单分析。根据各要素等级的相对高值，本项目环境风险潜势综合等级为级，进行三级评价。评价工作级别判别见表 3.6-1。表表 3.6-1 风险评价等级风险评价等级环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析 aa 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。3.6.2 评价范围评价范围（1）大气环境风险评价范围140、根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），大气环境风险评价范围，一级、二级评价距建设项目边界一般不低于 5km。当大气毒性终点浓度预测到达距离超出评价范围时，应根据预测到达距离进一步调整评价范围。本项目大气环境风险为二级评价，下风向浓度未达到大气毒性终点浓度，因此，确定大气环境风险评价范围为本项目厂界外延 5km的圆形区域。（2）地表水环境风险评价范围排污口上游 500m至下游 2.5km处约 3.0km范围水域。83（3）地下水环境风险评价范围同地下水环境影响评价范围，即项目区所在水文地质单元中地下水影响涉及区域（S4.5km2）。3.7 环境风险评价等级及评价范围环境风险评141、价等级及评价范围3.7.1 物质危险性识别物质危险性识别（1）危险物质危险特性本项目涉及的危险物质包括：原料液氨，产品氨水（20%），对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 和附录 H，项目危险物质危险特性见表表 3.7-1。表表 3.7-1 危险物质危险特性表危险物质危险特性表序号危险物质名称CAS号特性毒性终点浓度/（mg/m3）-1-21液氨7664-41-7有毒气体7701102氨水(20%或更高)1336-21-6碱性腐蚀品7701103.7.2 生产系统危险性识别生产系统危险性识别生产系统危险性识别包括主要生产装置、储运设施、公用工程和辅助生产设施以及环境142、保护设施等。（1）生产系统危险因素分析根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），危险单元是由一个或多个风险源构成的具有相对独立功能的单元，事故状况下应可实现与其他功能单元的分割。经分析，本项目危险单元包括装置区、仓库等。具体见表表 3.7-2。表表 3.7-2 项目各危险单元内危险物质的最大存在量项目各危险单元内危险物质的最大存在量危险单元危险单元潜在风险源潜在风险源危险物质危险物质最大存在量（最大存在量（t）罐区氨水罐、液氨罐、液氨槽车等液氨26氨水(20%)117.76（2）危险单元内潜在的风险源根据生产工艺流程分析危险单元内潜在的风险源，各危险单元风险源的危险性、存在条件143、及转化为事故的触发因素见表 3.7-3。84表表 3.7-3 危险单元风险源危险性、存在条件及触发因素危险单元风险源危险性、存在条件及触发因素危险单元危险单元潜在风险源潜在风险源危险物质危险物质危险性危险性存在条件存在条件触发因素触发因素罐区氨水罐、液氨罐、液氨槽车等等液氨、氨水(20%)泄漏、火灾设备故障或操作不当设备破裂或遇明火等（3）重点风险源根据危险单元内潜在的风险源分析，结合物质危险性识别，可知本项目全厂重点风险源为罐区。3.7.3 风险识别结果风险识别结果项目危险单元主要为罐区，主要危险物质包括液氨、氨水(20%)，以上危险物质环境风险类型包括危险物质泄漏，以及火灾、爆炸等引发的伴144、生/次生污染物排放，环境影响途径中泄漏主要是通过地表水、地下水、大气等造成周围地表水和大气的影响，火灾和爆炸主要通过大气对周围大气环境造成影响。本项目环境风险识别结果见表 3.7-4。85表表 3.7-4 危险单元风险源危险性、存在条件及触发因素危险单元风险源危险性、存在条件及触发因素序号序号危险单元危险单元风险源风险源危险物质危险物质环境风险类型环境风险类型环境影响途径环境影响途径可能受影响的可能受影响的环境敏感目标环境敏感目标1罐区氨水罐、液氨罐、液氨槽车等液氨、氨水(20%)泄漏、火灾次生环境污染挥发进入大气；火灾爆炸次生污染物 CO、SO2进入大气；物料泄漏进入地表水；泄漏液下渗进入地145、下水环境空气保护目标、地表水、地下水863.8 风险事故情形分析风险事故情形分析3.8.1 本项目风险事故情形设定本项目风险事故情形设定根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），在风险识别的基础上，选择对环境影响较大并具有代表性的事故类型，设定风险事故情形。选取原则：选取装卸储运量较大、火灾爆炸危险性较大、挥发性较强、毒性较强的物质。因此，本评价重点考虑氨水罐泄漏的环境风险。3.8.2 源项分析源项分析3.8.2.1 最大可信事故发生最大可信事故发生概率概率（频率）（频率）容器、管道等泄漏频率参照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 E泄漏频率的推荐值，见表146、表 3.8-1。表表 3.8-1 泄漏频率表泄漏频率表部件类型部件类型泄漏模式泄漏模式泄漏频率泄漏频率反应器/工艺储罐/气体储罐/塔器泄漏孔径为 10mm 孔径l0min内储罐泄漏完储罐全破裂l.00l0-4/a5.00l0-6/a5.00l0-6/a常压单包容储罐泄漏孔径为 10mm 孔径l0min内储罐泄漏完储罐全破裂l.00l0-4/a5.00l0-6/a5.00l0-6/a常压双包容储罐泄漏孔径为 10mm 孔径10min内储罐泄漏完储罐全破裂l.00l0-4/a5.00l0-6/a5.00l0-6/a常压全包容储罐储罐全破裂1.00l0-8/a内径75mm 的管道泄漏孔径为 10%孔147、径全管径泄漏5.00l0-6/a(m a)1.00l0-6/a(m a)75mm150mm 的管道泄漏孔径为 10%孔径（最大50mm)全管径泄漏2.40l0-6/a(m a)3.00l0-7/a(m a)泵体和压缩机泵体和压缩机最大连接管泄漏孔径为 10%孔径（最大 50mm)泵体和压缩机最大连接管全管径5.00l0-4/a(m a)1.00l0-4/a(m a)装卸臂装卸臂连接管泄漏孔径为 10%孔径（最大 50mm)装卸臂全管径泄漏3.00l0-7/h3.00l0-8/h87部件类型部件类型泄漏模式泄漏模式泄漏频率泄漏频率装卸软管装卸软管连接管泄漏孔径为 10%孔径（最大 50mm)装卸148、软管全管径泄漏4.00l0-5/h4.00l0-6/h根据上表并结合本项目风险源类型和特点，本项目最大可信事故主要考虑氨水罐管道接头破裂，事故发生概率 1.0010-6/a（ma）。3.8.2.2 事故源强确定事故源强确定（1）氨水罐泄漏源强氨水罐液体泄漏速率储罐泄漏事故大多数集中在罐体与进出料管道连接处（接头），损坏尺寸 100%管径计，源强按照储罐阀门管道接口直径100%破裂计算，泄漏时间设定为 10min，泄漏物质清理时间在30min以内。储罐管道接口处的液体泄漏速率采用建设项目环境风险评价导则（HJ169-2018）附录 F 伯努利方程计算：gh2)P-2(PA0dCQL式中：QL液体149、泄漏速率，kg/s；P容器内介质压力，101325Pa；P0环境压力，101325Pa；泄漏液体密度，920kg/m3；g重力加速度，9.81m/s2；h裂口之上液位高度，2m；Cd液体泄漏系数，按风险导则表 F.1，取 0.65；A裂口面积，0.001256m2。经计算，液体泄漏速率为 4.705kg/s，10min 泄漏量为 2823kg。88氨水罐泄漏液体蒸发速率氨水罐泄漏后，在罐体泄漏点下方形成液池，并随地表风的对流面而蒸发扩散。氨水罐为常温常压储存，非过热液体，因此氨水泄漏时蒸发速率只计算质量蒸发速度，氨水在泄漏点周围围堤内形成池液，其蒸发速率按建设项目环境风险评价导则（HJ/T16150、9-2018）附录 F推荐的公式计算：)2(2)2(203unnnnrRTMpQ）（）（式中：Q3蒸发速率，kg/s；p液体表面蒸气压，pa；R气体常数，8.314J/molk；T0环境温度，K；M物质的摩尔质量，kg/mol；u风速；r液面半径，m。、n大气稳定系数，取值见表表 3.8-2。表表 3.8-2 液池蒸发模式参数液池蒸发模式参数稳定度条件n不稳定（A，B）0.23.84610-3中性（D）0.254.68510-3稳定（E，F）0.35.28510-3根据风险导则 9.1.1.4 要求，二级评价选取最不利气象条件分析。经计算，氨水的蒸发速率见表表 3.8-3。表表 3.8-3 泄151、漏液体泄漏液体氨水氨水蒸发速率计算结果蒸发速率计算结果符号含义单位数值P液体表面蒸气压Pa101325R气体常数J/（molk）8.314M物质的摩尔质量kg/mol0.03589T0环境温度K298.15u风速（F稳定度）m/s1.5r液面半径m4大气稳定系数（F稳定度）无量纲3.84610-3n大气稳定系数（F稳定度）无量纲0.2Q3蒸发速率（F稳定度）kg/s1.23液池最大直径取决于泄漏点附近的地域构型、泄漏的连续性或瞬时性。有围堰时，以围堰最大等效半径为液池半径；无围堰时，设定液体瞬间扩散到最小厚度时，推算液池等效半径。本项目液池半径约为 4m。最不利气象条件取 A 类稳定度：n=0152、.2，=3.84610-3。经计算，氨水的蒸发速率为 1.23kg/s。3.8.2.3 建设项目风险源强汇总建设项目风险源强汇总根据以上分析，本项目风险源强汇总情况情况见表表 3.8-4。表表 3.8-4 项目风险源强一览表项目风险源强一览表风险事故情形描述危险单元危险物质影响途径气象条件释放或泄漏速率/（kg/s）释放或泄漏时间/min最大释放或泄漏量/kg泄漏液体蒸发量/kg其他事故源参数储罐泄漏氨水罐氨水大气最不利4.7051028231.23蒸发时间取30min3.9 风险预测与评价风险预测与评价3.9.1 大气环境风险预测与评价大气环境风险预测与评价3.9.1.1 预测模型、气象条件153、及评价标准等预测模型、气象条件及评价标准等3.9.1.1.1 预测模型预测模型依据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录G中连续排放计算公式见下：90式中：rel排放物质进入大气的初始密度，氨水储罐取0.9196g/L；a环境空气密度，kg/m3；Q连续排放烟羽的排放速率，kg/s；Qr瞬时排放的物质质量，kg；Ur10m高处风速，取 1.5m/s。氨水储罐破裂后的烟团初始浓度均小于环境空气密度，为轻质气体，扩散模拟采用 AFTOX 模型进行预测；经计算，项目氨气烟团扩散拟采用 AFTOX模型进行预测。图图 3.9-1 项目氨气理查德森数计算结论截图项目氨气理查德森数计算结论154、截图3.9.1.1.2 预测范围与计算点预测范围与计算点预测范围本次环境风险预测采用环保部重点实验室推荐的 EIAPro2018 大气预测软件进行模拟，预测范围根据软件计算结果选取，即预测浓度达到评价标准（毒性终点浓度）的最大影响范围。91计算点计算点包括评价范围内一般计算点和特殊计算点，特殊计算点为大气环境保护目标，一般计算点为下风向不同距离点。距离风险源 500m 范围内网格设置 50m 间距，大于 500m 范围内网格设置100m间距。3.9.1.1.3 气象参数气象参数本次大气环境风险评价等级为二级评价，选取最不利气象条件进行预测。最不利气象条件：F 稳定度，1.5m/s 风速，温度 155、25，相对湿度 50%。3.9.1.1.4 大气毒性重点浓度值选取大气毒性重点浓度值选取根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）附录 H，氨水毒性终点浓度值选取如下表 3.9-1所示。表表 3.9-1 危险物质大气毒性终点浓度值选取危险物质大气毒性终点浓度值选取物质名称物质名称CAS 号号毒性终点浓度毒性终点浓度-1/（mg/m3）毒性终点浓度毒性终点浓度-2/（mg/m3）氨水（20%）1336-21-6770110综上，大气风险预测模型主要参数见表 3.9-2。表表 3.9-2 大气风险预测模型主要参数表大气风险预测模型主要参数表参数类型参数类型选项选项参数参数基本情况156、事故源经纬度/()氨水罐117.112324184,24.928621021事故源类型泄漏、蒸发气象参数气象条件类型最不利气象风速/(m/s)1.5环境温度/25相对湿度/%50稳定度F其它参数地表粗糙度/m1.3是否考虑地形否地形数据精度/m/3.9.1.2 大气环境风险预测结果及分析大气环境风险预测结果及分析923.9.1.2.1 氨水罐氨水罐泄漏环境风险预测结果及分析泄漏环境风险预测结果及分析氨气在大气中的扩散预测结果，根据导则（HJ169-2018）9.1.1.6要求给出预测结果，相关结果见下图及下表。表表 3.9-3 氨气下风向不同距离处有毒有害物质最大浓度氨气下风向不同距离处有毒有157、害物质最大浓度氨气浓度预测结果毒性终点浓度距离(m)浓度出现时间（min）高峰浓度(mg/m3)毒性终点浓度-1毒性终点浓度-2100.1111184372.000毒性终点浓度-1毒性终点浓度-2200.2222230338.000300.3333316199.000400.4444410387.000500.555567497.100600.666675861.500700.777784823.100800.888894098.300901.000003555.6001001.111103129.3001501.666701866.5002002.222201252.2002502.7778158、0903.1003003.33330685.150/3503.88890539.630/4004.44440437.410/4505.00000362.700/5005.55560306.320/6006.11110262.640/7006.66670228.070/8007.77780177.360/9008.88890142.470/100011.1110098.596/150016.6670051.044/200022.2220034.837/300037.3330020.311/400050.4440013.843/500062.5550010.280/93图图 3.9-2最不利气象条159、件下氨水储罐泄漏产生氨气扩散影响距离图最不利气象条件下氨水储罐泄漏产生氨气扩散影响距离图由表 3.9-3 及图 3.9-2 分析可知，最不利气象条件下，氨水配置罐泄漏后蒸发产生氨气造成污染事故后 10m 距离处，地面浓度最大值为 84372mg/m3，超过毒性终点浓度-1 限值和-2 限值。常见气象条件下，达到大气毒性终点浓度-1 的最大影响范围 250m、出现事故后2.7778min，氨气浓度为 903.100mg/m3；达到大气毒性终点浓度-2 的最 大 影 响 范 围 900m、出 现 事 故 后 8.88890min，氨 气 浓 度 为142.470mg/m3。此事故泄漏是短时的，通过160、大气扩散和稀释，影响逐渐降低，对周边大气环境影响较低。表表 3.9-4 主要关心点有毒有害物质浓度随时间变化情况统计一览表主要关心点有毒有害物质浓度随时间变化情况统计一览表序号名称5min10min15min20min25min30min1洋东村0.000090.000090.000090.00.00.02洋东村散户0.1205510.1205510.1205510.0035730.00.03兰田村0.00.00.00.00.00.04新祠村0.00.00.00.0000740.0002670.0004335中心村0.00.00.00.00.00.094浓度-时间曲线浓度-时间曲线洋东村洋东村161、散户兰田村中心村新祠村0.000.050.100.15浓度(mg/m3)51015202530时间(min)图图 3.9-3 最不利气象条件下氨水罐泄漏后氨气扩散对下风向居民点最不利气象条件下氨水罐泄漏后氨气扩散对下风向居民点影响图影响图由表 3.9-4 及图 3.9-3 可知，最不利气象条件下，项目氨水罐泄漏后释放的氨气在项目区域下风向洋东村散户、洋东村、中心村、兰田村、新祠村等居民点处影响出现浓度均较低，均低于氨气毒性终点浓度-1和毒性终点浓度-2限值，未出现超标现象。3.9.2 地表水环境风险分析地表水环境风险分析本项目设置的事故废水的“二级防控体系”，能确保全厂事故废水能控制在区内，泄162、漏出的有毒有害物质基本不会进入周边地表水域，不会对周边地表水体造成影响。第一级防控（车间级）：本项目须建设生产装置区围堤，构筑生产过程中环境安全的第一层防控网，可将泄漏物料切换到处理系统，防止污染雨水和轻微事故泄漏造成的环境污染。第二级防控（企业级）：本项目拟建设事故应急池作为第二级防控措施。厂区事故水池能够收集其服务范围内事故状态下产生的消防水、装置或单元内最大工艺设备可能泄漏的工艺物料及消防期间可能产生的雨水量。953.9.3 地下水环境风险分析地下水环境风险分析项目对地下水的影响主要为氨水等化学品发生泄漏，同时遇地面防渗层破损时，化学品进入到地下水中，造成厂区及厂区地下水污染。本项目附近163、无地下水敏感目标，污染物对下游地下水水质影响较小。本项目将区域划分为一般防渗区（除办公区及重点防渗区的建构筑物其他区域）、重点防渗区（卸车区、液氨储罐区、氨水储罐区、氨水制备区、泵区、事故应急池）、简单防渗区（值班室、道路、其他裸露非绿化区域），针对不同的区域提出相应的防渗要求，可有效防止物料泄漏对地下水的影响。3.10 环境风险管理环境风险管理3.10.1 环境风险防范措施环境风险防范措施3.10.1.1 大气环境风险防范措施大气环境风险防范措施本项目氨水储罐泄漏时蒸发的氨气主要控制在厂区范围内，对下风向居民点影响较小，因此本次大气环境风险主要针对项目废气非正常排放采取防范措施。废气非正常排164、放时对环境以及下风向保护目标的影响将增大，但若能及时得到解决，对环境的影响将是短时间的。因此，生产过程中必须加强环保治理设施的管理定期检修，严格操作，避免非正常排放的发生，准备好废气治理设备易损备用件，以便出现故障时及时更换，减轻废气非正常排放对周围环境的影响。为确保不发生事故性废气排放，建设单位必须采取一定的事故性防范保护措施：安装应急喷雾设施，如发生氨气废气未经处理直排现象，及时开启备用喷雾设施对氨气进行喷雾处理，氨气可溶于水，利用雾96状水吸收空气中的氨气，减少氨气超标排放对大气环境污染和人体健康影响。各环保设施通过制订操作规程、维护保养规程、检修制度等，完善台帐资料，确保其完好率和处理165、效率。加强环保设施的运行管理和日常维护，做好日常的设施运行记录，采取措施，保障各项环保设施正常运行。现场作业人员定时记录废气处理状况，如对水洗循环水系统、抽风机等设备进行点检工作，并派专人巡视，遇不良工作状况立即停止相关作业，维修正常后再开始作业，杜绝事故性废气直排，并及时呈报单位主管。待检修完毕再通知相关工序。风机等重要设备应设一备一用，发生故障时可自动启动另一台。3.10.1.2 地表水地表水环境风险防范措施环境风险防范措施经调查，拟在厂区南侧建设一座事故应急池，一旦发生废水或危险物料事故排放，厂区现有应急措施能满足全厂事故应急需要，做到事故废水不外排，避免了对区域地表水环境造成的事故影响166、。厂区内部完善雨水管网、污水管网，管网与事故应急池联通，管线通路上设置闸门；当发生废水泄漏或火灾事故时，可利用厂区雨水管网疏导事故废水进入事故应急池内。当危险物料发生泄漏时，泄漏物料直接进入围堰内，围堰内设置地槽，以便收集的物料泵入南侧事故应急池内暂存。项目事故水进入外环境的控制和封堵系统详见图 12-1。97图图 3.10-1 项目事故水项目事故水/泄漏危险物料进入外环境的控制和封堵系统示意图泄漏危险物料进入外环境的控制和封堵系统示意图事故应急池计算说明：事故应急池计算说明：根据中国石油化工集团公司水体环境风险防控要点（试行）和建筑设计防火规范（GB50016-2006）计算项目所需事故池容167、积。事故池主要用于公司区内发生事故或火灾时，控制、收集和存放污染事故水（包括污染雨水）及污染消防水。污染事故水及污染消防水通过雨水的管道收集。事故应急水池容量按下式计算：V事故池=（V1+V2-V3）max+V4+V5式中：（V1+V2-V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算 V1+V2-V3，取其中最大值，m3；V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量，m3；V2发生事故的存储桶或装置的消防水量，m3；V2=Q 消t 消；Q消-发生事故的存储桶或装置的同时使用的消防设施给水流98量，m3/h；t消消防设施对应的设计消防历时，h；V3发生事故时可以转输到其他储存或168、处理设施的物料量，m3；V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5=10qFq降雨强度，mm，按平均日降雨量，q=qa/n；qa为年平均降雨量，1850mm；n为年平均降雨日数，170d。F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，0.3ha。应急池容量计算如下：(1)事故状态下物料量(V1)：厂区内最大氨水储罐的最大储量为160m3，则事故状态下的物料量 V1为 160m3。(2)消防用水量(V2)：按同时火灾次数 1 次计，消防水量为15L/s，即 54m3/h。火灾延续时间为 2h，一次灭火用量为 108m3。(3)围堰的体积169、至少为一个氨水罐的最大储量，V3=160m3；(4)发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量(V4)：考虑到氨水储罐泄漏时，采用喷淋措施吸收挥发的氨气，因此把 V4换为喷淋用水量更为实际，按泄漏时间 30min，喷淋面积 100m2，喷水强度 20L/minm2计算，V4=60m3。(5)雨水量(V5)：由于储罐区顶部有雨水遮挡措施，所以不考虑99雨水量。V5=10qF=10qa/nF=1018501700.3=32.6m3。因此，厂区生产区应建设的应急事故池容积为：V事 故 池=160+108-160+60+32.6=200.6m3。根据上表计算，事故废水最大量为 200.6m3，本项目需170、建设容积不小于 240m3的事故应急池，以满足事故应急处置的要求。同时，建设单位应加强厂区风险防范措施、各储罐等的检查和维护，加强操作人员的技能培训和管理，制定相应的日常维护、操作、检查规章制度。厂区配备应急设备、设施、材料。制定应急防护措施，清除泄漏物的措施、方法及使用器材等。3.10.1.3 地下水环境风险防范措施地下水环境风险防范措施企业应采取源头控制措施，并按环评划分的防渗分区进行防渗措施，本项目生产装置区及危险物料储存区应按照重点防渗区采取防渗措施，同时加强地下水环境的监控、预警。对生产区域、污水处理区域全部进行防渗建设，避免泄漏液体进入地下水。3.10.1.4 危险化学品管理、储存171、使用、运输中的风险防范措施危险化学品管理、储存、使用、运输中的风险防范措施为了加强管理，确保危险物料（氨水）得以有效控制，最大限度减少对环境的负面影响，建设单位管理规程中必须明确在危险物料使用和管理中各部门的职责、危险物料采购、贮存、搬运、使用和废弃危险物料处置及安全监督管理等全过程的管理工作规程。导致危险物料泄漏的最主要因素是容器或输送管道的接头处。其次装卸时违章操作或操作不当，以及违章操作引起的管道破损。考虑该事故情景，主要采取以下风险防控措施：1、危险物料的贮存、搬运和使用防范措施（1）危险物料由专人负责管理，并配备可靠的个人安全防护100用品；管理人员熟悉危险化学品的性能及安全操作方172、法。（2）危险物料贮存区形成相对独立的区域，必须设有防火墙、隔离带，同时在厂区设置应急事故池（不小于 240m3），储罐发生破损时可将氨水引至事故池暂存。（3）危险物料贮存区应符合防火、防爆、通风、防晒、防雷等安全要求，安全防护设施要保持完好。（4）使用危险物料时，应按照工艺要求及安全技术说明要求进行操作，并穿戴好个人防护用品。（5）装卸、搬运危险化学品时，要做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。（6）采用无泄漏输送泵及密封性良好的阀门，日常加强设备维护，确保设备完好，避免跑、冒、滴、漏、渗现象和严格倒装车辆管理等。2、防渗漏措施（1）本项目危险物料储装系统阀门选用危险物料专用173、截止阀，垫片选用改性聚四氟乙烯垫片，密封性良好，能有效防止氨水等泄漏。（2）储罐设置安全阀，避免因储罐超温超压而发生破裂泄漏。（3）储罐进出料管道设置远传电动紧急切断阀，防止出现泄漏事故紧急切断。危险物料储罐进出管道设置双阀，防止阀门损坏泄漏。（4）危险物料储罐设置液位上限报警，防止满溢泄漏。（5）对危险物料储罐进行腐蚀裕度设计，防止设备腐蚀破裂，物料泄漏。101（6）危险物料储罐区形成相对独立的区域，必须设有防火墙、隔离带，同时设置应急事故池，以便在一个储罐发生故障时，能及时地将其中的物料泵入事故应急池，防止其外泄造成危害。（7）危险物料储罐区或仓库应符合防火、防爆、通风、防晒、防雷等安全要174、求，安全防护设施要保持完好。（8）装卸氨水，操作人员应穿戴相应的防护用品；使用危险物料时，应按照工艺要求及安全技术说明要求进行操作，并穿戴好个人防护用品。（9）危险物料入库前均应进行检查验收、登记，经核对后方可入库、出库，当物品性质未弄清时不得入库；入库时，应严格检验物品质量、数量、装载情况、有无泄漏；入库后应采取适当的养护措施，在贮存期内，定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，应及时处理。（10）危险物料液罐区设置大于储罐最大储存量的围堰，并做好防渗、防腐措施，避免发生事故泄漏时，能有效收集泄漏液体，减少污染周边环境。围堰设置因满足以下要求：a、围堰高度不低于 0.15m，175、围堰区域范围一般按照设备大小最大外形再向外延伸 0.8m；b、围堰不应有地漏，但必须有排水措施，围堰坡度不应小于3%；c、不得有无关管道从围堰中穿过；d、如果储罐泄漏出物料需要收集时，所做围堰厚度至少150mm，其容积足以容纳围堰内最大的常压贮槽的容量，围堰最低高度不小于 450mm，围堰内积水坑便于集中回收，或者有管道连接到防爆耐腐蚀泵。各储罐使用部门负责确定收集的泄漏物料存储102设备，并配备足够数量临时管路备用；d、储罐围堰附近应堆放适量中和用酸；e、易燃易爆类危险品液体储罐围堰要求：i、围堰内的有效容积，不小于围堰内 1 个最大储罐的容积。ii、立式储罐至围堰堤内堤脚线的距离，不应小于176、罐壁高度的一半；卧式储罐至防火堤内堤脚线的距离，不应小于 3m。iii、室外立式储罐围堰堤的高度，应为计算高度加 0.2m，其高度应为 1.0m 至.2.2m；室外卧式储罐防火堤的高度，不应低于 0.5m。根据项目氨水溶液特性，本次评价要求企业设置围堰区；围堰容积应不小于围堰内 1 个最大储罐的容积，且建设单位应将围堰与事故应急池联通，或在围堰内设置地槽，以便收集的物料泵入已建成的事故应急池内暂存。此外，氨水围堰区及危险物料使用车间等均设置为重点防渗，防渗要求严格按照环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）中 11.2.2 分区防控措施中重点防渗的要求，采取防渗、防腐措施，使区177、域等效黏土防渗层 Mb6.0m，K1.010-7cm/s。项目厂区南侧设置 1 座应急事故池（不小于 240m3），主要用于厂区临时储存或紧急事故维修排空物料暂存。3、氨水、液氨运输管理措施（1）针对本项目危险物料本身的危险特性，运输危险物料的车辆需严格执行机动车辆七大禁令，运输车辆持有危化品车辆运输许可证，并配备安全设施：静电接地，防火帽、灭火器；应对罐车运行情况做检查并记录。装卸前，操作人员要认真对运输车辆所在单位的相关资质或使用单位的相关资质、驾驶员和押运员的资质、车辆状况等进行检查和确认；103（2）槽车罐装前，充装单位对前来装运危险物料的罐体应进行技术性检查，对罐体材质和结构、制造工178、艺不符合装载危险物料要求的应不予充装；（3）执行充装前取样检验制度。在每次罐装危险物料前，均应对罐内的残留物取样进行定性分析，制造工艺不符合装载危险物料要求的应不予充装；（4）执行充装前取样检验制度。在每次罐装危险物料前，均应对罐内的残留物取样进行定性分析，凡残留物不是危险物料或混入杂质的，必须对罐内进行彻底清洗；（5）新制造的汽车罐车或检修后首次充装的罐车，充装前必须进行抽真空处理，或充氮处理，要求真空度不得低于 650mm 汞柱，或罐内气体含氧量不得大于 3%，且必须由处理单位出具证明文件；（6）危险物料装卸时，应对鹤管（摇臂）、密封件，快速切断阀门等进行检查，发现问题及时处理，严防泄漏。179、槽车充装推广使用万向充装管道系统，禁止使用软管充装；（7）危险物料出厂时必须随车提供化学品安全技术说明书，在罐体上应有安全标签；（8）装卸中随时检查罐槽外观有无鼓包、泄漏、压力、温度急剧变化及其它异常现象。严禁超装、混装。危险物料装卸时，应注意储罐和槽罐的装载程度，不得超过其安全容积；（9）司机和押运员必须经过正规的危险化学品安全知识、危险化学品运输安全知识培训，并经考核合格，掌握危险化学品安全知识后方可持证上岗；（10）运输过程应执行 GB12465-90危险货物运输包装通用104技术条件和各种运输方式的危险货物运输规则，均要求委托相关有危险化学品运输资质的单位承担；（11）应选择合理的运输180、路线，尽量避开人口稠密区及居民生活区；同时对汽车的驾驶员要进行严格的有关安全知识培训和资格认证。装卸作业必须在装卸管理人员的现场指挥下进行。3.10.1.5 火灾、爆炸事故风险防范措施火灾、爆炸事故风险防范措施火灾处置：应立即上报消防部门及上级主管部门，切断火源，隔离现场，疏散周围群众。通过消防灭火，首先采用抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳等灭火器灭火，降低燃烧强度。扑灭火灾后，应继续洒水降温、消灭余火，同时需对火灾现场进行保护，接受事故调查。本次评价建议采取以下防范措施：根据消防规定要求，厂方应加强对储罐区等的安全管理，做到专人管理、专人负责，远离火种、热源和避免xx直射；禁止使用易产生火花的机械181、设备和工具；生产区要设置“禁止烟火”标志；严格遵守仓库防火安全管理规则。同时，厂区实行用火作业许可证制度和定点吸烟制度，吸烟点应远离生产场所等防火重点区域。同时，生产车间等位置应设置相应的防火、防静电、防雷、防毒、防腐、防渗透、报警、防护围墙或隔离操作等安全措施。此外，危废的运输必须要有资质的单位进行，做到定人、定车、定运输线路、定休息地点等安全运输制度；本项目的消防设施均应按照国家有关规范设计施工，在总体布局方面，本工程与其它建筑的间距均大于或等于规范要求的防火间距。消防用水由厂区环状供水管网随时供给，室外消防栓为低压制地上式，消防栓间距不超过 120m。室内任何一处发生火灾均有两支消防水枪182、的充实水柱同时达到。根据建筑灭火器配置设计规105范的规定，在各建筑物内的相应地点配置手提式干粉灭火器；厂方应严格按照国家有关消防安全的规定，制定消防灭火应急预案和快速有效的火灾事故应急救援预案，建立环境风险事故报警系统体系，确保各种通讯工具处于良好状态，并对工人进行火灾等紧急事态时的报警培训和消防灭火培训；同时，平时应作好火灾事故消防演练，并对工人进行火灾事故自救和互救知识的宣传教育；应严格按照国家有关消防安全的规定，制定消防灭火应急预案，建立自动灭火系统，并配备足够的消防设备和消防器材。一切消防器材不准挪动、乱用，并要定期检查。灭火器要按时换药；在风险事故救援过程中，将会产生大量的消防废水183、。项目厂区南侧建事故应急池（不小于 240m3），厂区发生消防事故时，可利用事故应急池作为消防废水收集池，并设置导流沟对消防废液进行收集，保证各单元发生事故时，泄漏物料或消防、冲洗废水能迅速、安全地集中到事故池，进行必要的处理；制定严格的操作管理制度和对生产工人进行培训上岗，使其熟知防范应急措施。3.10.2 突发环境事件应急预案编制要求突发环境事件应急预案编制要求根据企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）（环发20154 号）规定，企业应当落实环境安全主体责任，在建设项目投入试生产或者使用前，按照相关规定编制突发环境事件应急预案，并报环境主管部门备案。（1）应急预案编制要求突发184、环境事件应急预案可由企业自主编制或委托相关专业技术服务机构编制。委托相关专业技术服务机构编制的，企业应指定有106关人员全程参与。建设单位按照以下步骤制定环境应急预案：成立环境应急预案编制组，明确编制组组长和成员组成、工作任务、编制计划和经费预算。成立以企业主要负责人为领导的应急预案编制工作组，针对可能发生的事件类别和应急职责，结合企业部门职能分工抽调预案编制人员，确保预案编制人员熟悉现场的实际情况，编制出适合本企业使用的预案。开展环境风险评估和应急资源调查。环境风险评估包括但不限于：分析种类事故衍化规律、自然灾害影响程度，识别环境危害因素，分析与周边可能受影响的居民、单位、区域环境的关系，构185、建突发环境事件及其后果情景，确定环境风险等级。应急资源调查包括但不限于：调查企业第一时间可调用的环境应急队伍、装备、物资场所等应急资源状况和可请求援助或协议援助的应急资源状况。编制环境应急预案。合理选择类别，确定内容，重点说明可能的突发环境事件情景下需要采取的处置措施、向可能受影响的居民和单位通报的内容与方式、向环境保护主管部门和有关部门报告的内容与方式，以及与当地突发环境事件应急预案的衔接方式，形成环境应急预案。修编过程中，应征求员工和可能受影响的居民和单位代表的意见。评审和演练环境应急预案。建设单位组织专家和可能受影响的居民、单位代表对环境应急预案进行评审，开展演练进行检验。评审专家一般包186、括环境应急预案涉及的相关政府管理部门人员、相关行业协会代表、具有相关领域经验的人员等。签署发布环境应急预案。环境应急预案经企业有关会议审议，由企业主要负责人签署发布。107（2）环境应急预案内容项目环境风险的突发性事故应急预案的内容应见表 3.10-1。表表 3.10-1 突发环境事件应急预案内容突发环境事件应急预案内容序号项目内容及要求1预案适用范围明确预案适用的管理范围、事件类别、工作内容2环境事件分类与分级应切合企业实际情况，按照企业可能突发的环境污染事故严重性、紧急程度及危害程度，对环境污染事件进行合理分级，应尽量具体、量化；环境污染事件分级、预警分级、应急响应三者之间应对应、衔接3组187、织机构与职责明确组织体系的构成及其职责。一般包括应急指挥部及其办事机构、现场处置组、环境应急监测组、应急保障组以及其他必要的行动组4监控与预警建立企业内部监控预警方案；明确监控信息的获得途径和分析研判的方式方法；明确企业内部预警条件，预警等级，预警信息发布、接收、调整、解除程序、发布内容、责任人5应急响应根据环境风险评估报告中的风险分析和情景构建内容，说明应对流程和措施，体现：企业内部控制污染源-研判污染范围-控制污染扩散-污染处置应对流程和措施；体现必要的企业外部应急措施、配合当地人民政府的响应措施及对当地人民政府应急措施的建议；应重点说明受威胁范围、组织公众避险的方式方法，涉及疏散的一般应188、辅以疏散路线图；应重点说明企业内收集、封堵、处置污染物的方式方法，适当延伸至企业外防控方式方法；配有废水、雨水、清净下水管网及重要阀门设置图；分别说明可能的事件情景及应急处置方案，明确相关岗位人员采取措施的时间、地点、内容、方式、目标等；将应急措施细化、落实到岗位，形成应急处置卡6应急保障主要内容包括人力资源保障、财力保障、物资保障、医疗卫生保障、交通运输保障、治安维护、通信保障、科技支撑等。相关要求应制定具体可行的应急保障措施，明确保障措施，满足本地区、本企业应急工作要求7善后处置主要内容包括善后处置、调查与评估、恢复重建等。相关要求应制定可行的善后处置措施、事件现场的保护措施、现场清洁净化189、和环境恢复措施、事件现场洗消工作的负责人和专业队伍、洗消后的二次污染的防治方案；应调查评估事件发生是否合理，及时查明事件的发生经过和原因，总结应急处置工作的经验教训，做出科学评价，制定改进措施，并向相关部门报告8预案管理与演练对预案培训、演练进行总体安排；对预案评估修订进行总体安排（3）应急预案编制的时限要求108企业应在建设项目投入生产前完成环境应急预案编制、评估和备案。（4）应急预案的实施建设单位应组织落实预案中的各项工作及设施的建设，进一步明确各项职责和任务分工，加强应急知识的宣传、教育和培训，定期组织应急预案演练，通过演练分析预案存在的问题，及时修订，全面提高预案的可行性和执行力。企业190、应根据有关要求，结合实际情况，开展环境应急预案的培训、宣传和必要的应急演练，发生或者可能发生突发环境事件时及时启动环境应急预案。（5）构建区域环境风险应急联动机制建设环境风险应急信息系统，并与周边企业、当地村镇、环境保护、管委会等部门（企业）形成区域联动机制，有效防范因污染物事故排放引发的环境风险。不断强化应急联动的具体措施和工作内容，加强合作，切实维护区域环境安全。3.11 评价结论评价结论3.11.1.项目危险因素项目危险因素项目危险单元主要为罐区，主要危险物质包括液氨、氨水等，以上危险物质环境风险类型包括危险物质泄漏和火灾等引发的伴生/次生污染物排放，向环境转移的途径包括以面源的形式向大191、气中转移，或通过雨水管道及雨水总排口进入水环境。根据项目危险物质、环境危害、影响途径等因素，确定项目代表性事故中最大可信事故为：事故状态下氨水罐泄漏对周围环境的影响。1093.11.2 环境敏感性及事故环境影响环境敏感性及事故环境影响本工程大气环境、地表水环境、地下水环境均为环境中度敏感区（E2）。大气环境风险预测结果表明，最不利气象条件下，氨水罐发生泄 漏 事 故 后，下 风 向 氨 气 预 测 浓 度 达 到 毒 性 终 点 浓 度-1（770mg/m3）和毒性终点浓度-2（110mg/m3）；各关心点氨气最大浓度均未达到其对应的毒性终点浓度-1 和毒性终点浓度-2，未出现超标现象。因此，192、关心点概率为 0，即关心点处人员在无防护措施条件下不会对生命造成威胁。本项目设置事故废水的“二级防控体系”，杜绝事故废水排入外环境，风险事故下，废水对外环境的影响可接受。本项目做好厂区防渗，阻断事故废水污染土壤及地下水环境。3.11.3 风险防范措施及应急预案风险防范措施及应急预案（1）大气环境风险防范措施：安装应急喷雾设施，如发生氨气废气未经处理直排现象，及时开启备用喷雾设施对氨气进行喷雾处理，氨气可溶于水，利用雾状水吸收空气中的氨气，减少氨气超标排放对大气环境污染和人体健康影响。（2）事故废水污染防治措施：罐区设置围堰，外设排水切换阀，做到事故时能够正常切换到事故应急池。建设容积事故应急池193、及其导流系统，确保在事故状态下能顺利收集消防废水、泄漏物等，满足事故应急处置的需要。（3）地下水风险防范措施：采取分区防渗措施，防渗系数应满足相应标准要求。（4）应急监测及预警：制定合理的应急监测计划及预警监测计110划。（5）企业按照要求编制应急预案，应急预案应分级响应、区域联动的原则，与地方政府突发环境事件应急预案相衔接。3.11.4 环境风险评价结论环境风险评价结论综上分析，在严格落实环评提出的各项风险防范措施和应急预案后，本项目环境风险可防可控。4 分析结论分析结论经分析，项目的主要环境风险因素是化学品的泄漏，同时由于泄漏可能引起的次生/伴生污染。因此，建设单位应切实加强对化学品使用的194、安全监管力度，一旦发生泄漏，应及时发现，做好泄漏的应急措施，防止泄漏引起的次生/伴生污染物以及中毒等连带反应，将环境风险降至最低。对废气处理设施加强日常巡查和设备维护，对设备操作人员进行岗位培训。当废气处理设备出现故障不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成污染影响。建设单位应采用严格的安全防范体系，设立完整的管理规程、作业规章制度，将环境风险降至最低。企业内部应制定严格的管理条例和岗位责任制，加强职工的安全生产教育，增强风险意识，从而最大限度地减少可能发生的环境风险。本项目环境风险评价自查表见表表 4-1。111表表 4-1 环境风险评价自查表环境风险评价自查表工作内容完成情况195、风险调查危险物质名称液氨氨水存在总量/t7117.76环境敏感性大气500m范围内人口数 300 人5km 范围内人口数 7400 人每公里管段周边 200m范围内人口数（最大）/人地表水地表水功能敏感性F1 F2 F3 环境敏感目标分级S1 S2 S3 地下水地下水功能敏感性G1 G2 G3 包气带防污性能D1D2D3 物质及工艺系统危险性Q值Q1 1Q10 10Q100 Q100 M 值M1 M2 M3 M4 P 值P1 P2 P3 P4 环境敏感程度大气E1 E2 E3 地表水E1 E2 E3 地下水E1 E2 E3 环境风险潜势IV+IV III II I 评价等级一级二级三级 简单分196、析 风险识别物质危险性有毒有害 易燃易爆 环境风险类型泄漏 火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放 影响途径大气 地表水 地下水 事故情形分析源强测定方法计算法经验估算法其他估算法风险预测与评价大气预测模型SLAB AFTOX 其他预测结果氨气大气毒性终点浓度-1 最大影响范围 250 m氨气大气毒性终点浓度-2 最大影响范围 900 m地表水最近环境敏感目标/，到达时间/h地下水下游厂区边界到达时间/d最近环境敏感目标/，到达时间/d重点风险防范措施（1）大气环境风险防范措施：安装应急喷雾设施，如发生氨气废气未经处理直排现象，及时开启备用喷雾设施对氨气进行喷雾处理，氨气可溶于水，利用雾状水吸收空197、气中的氨气，减少氨气超标排放对大气环境污染和人体健康影响。（2）事故废水污染防治措施：建设事故应急池及其导流系统，确保在事故状态下能顺利收集消防废水、泄漏物等，满足事故应急处置的需要。（3）地下水风险防范措施：采取分区防渗措施，防渗系数应满足相应标准要求。（4）应急监测及预警：制定合理的应急监测计划及预警监测计划。（5）企业按照要求编制应急预案，应急预案应分级响应、区域联动的原则，与地方政府突发环境事件应急预案相衔接评价结论与建议在严格落实环评提出的各项环境风险防范措施和应急预案后，本项目环境风险可防可控。建议项目运营过程应根据生产运行工况以及各类危险物质的实际消耗量，尽可能减少危险物质在厂区内的存在量，减小环境风险隐患；加强日常风险管理，加强员工安全培训，杜绝人为造成的环境风险隐患。注：“”为勾选项，“_”为填写项。