1、建建设设项项目目环环境境影影响响报报告告表表（污染影响类）（送审件）项目名称:汽车零部件、新能源电池包结构件涂装项目建设单位(盖章):xxxx新能源科技有限公司编 制 日 期：二二三年二月目录目录一、一、建设项目基本情况建设项目基本情况.2二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.30三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.61四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.75五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.122六、结论六、结论.126附表附表.128附图：附图：附图附图：项目现场照片：项目现场照片附图附图 2、1：项目地理位置图：项目地理位置图附图附图 2：园区规划图：园区规划图附图附图 3：总平面总平面布置图布置图附图附图 4：环保设备布置图：环保设备布置图附图附图 5：外环境关系图：外环境关系图附图附图 6：项目与汽车零部件产业基地位置示意图：项目与汽车零部件产业基地位置示意图附图附图 7：分区防渗图：分区防渗图附件：附件：附件附件 1：投资备案表：投资备案表附件附件 2：关于xx临港经济技术开发区规划修编环境影响报告书的审查意见：关于xx临港经济技术开发区规划修编环境影响报告书的审查意见附件附件 3：xx汽车零部件配套产业园区一期项目环境影响报告表批复xx汽车零部件配套产业园区一期项目环境影响3、报告表批复附件附件 4：项目投资协议书：项目投资协议书附件附件 5 5：补充协议书、：补充协议书、厂房租赁协议厂房租赁协议附件附件 6：项目权利义务转移协议书项目权利义务转移协议书附件附件 7：厂租赁合同、厂租赁合同、厂房不动产权证书厂房不动产权证书附件附件 8：引用环境空气检测报告引用环境空气检测报告附件附件 9：色浆挥发性有机化合物测试报告：色浆挥发性有机化合物测试报告附件附件 10：乳液挥发性有机化合物测试报告乳液挥发性有机化合物测试报告附件附件 11：PVCPVC 胶挥发性有机化合物测试报告胶挥发性有机化合物测试报告附件附件 12：粉末涂料挥发性有机化合物测试报告：粉末涂料挥发性有机化4、合物测试报告附件附件 1313：原材料检测报告原材料检测报告附件附件 14：色浆化学品安全技术说明书：色浆化学品安全技术说明书附件附件 15：乳液乳液化学品安全技术说明书化学品安全技术说明书附件附件 16：脱脂剂脱脂剂安全技术说明书安全技术说明书附件附件 17：硅烷补充剂硅烷补充剂安全技术说明书安全技术说明书附件附件 18：硅烷剂硅烷剂安全技术说明书安全技术说明书附件附件 19：PVCPVC 胶胶检测报告检测报告附件附件 20：建设单位营业执照：建设单位营业执照附件附件 21：建设项目环境影响评价委托书：建设项目环境影响评价委托书2一、建设项目基本情况建建设设项项目目名名称称汽车零部件、新能源5、电池包结构件涂装项目项项目目代代码码建建设设单单位位联联系系人人联联系系方方式式建建设设地地点点地地理理坐坐标标国国民民经经济济行行业业类类别别C3670 汽车零部件及配件制造建建设设项项目目行行业业类类别别三十三、汽车制造业 36汽车整车制造 361；汽车用发动机制造 362；改装汽车制造 363；低速汽车制造 364；电车制造 365；汽车车身、挂车制造 366；汽车零部件及配件制造 367建建设设性性质质新建（迁建）改建扩建技术改造建建设设项项目目申申报报情情形形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项项目目审审批批（核核准准/备备案案）部部门门（选选填6、填）xxxx新区发展和政策研究局项项目目审审批批（核核准准/备备案案）文文号号（选选填填）川投资备【2212-511599-04-01-540255】FGQB-0337 号总总投投资资（万万元元）4850环环保保投投资资（万万元元）267环环保保投投资资占占比比（%）5.50%施施工工工工期期（月月）10是是否否开开工工建建设设否是：用用地地（用用海海）面面积积（m2）10000.003专项专项评价评价设置设置情况情况无规划规划情况情况规划名称：xxxx临港经济开发区控制性详细规划、xx临港经济技术开发区规划修编（2018-2030年）审批机关：xx市人民政府审批文件名称及文号：关于xx临港经7、济技术开发区控制性详细规划（宜府函201511号）规划规划环境环境影响影响评价评价情况情况规划环境影响评价文件名称：xx临港经济技术开发区规划修编环境影响报告书召集审查机关：中华人民共和国生态环境部审查文件名称及文号：xx临港经济技术开发区规划修编环境影响报告书的审查意见（环审2019117号）规划规划及规及规划环划环境影境影响评响评价符价符合性合性分析分析一、用地规划符合分析一、用地规划符合分析本项目位于xx省xx市xx新区汽车零部件配套产业基地，租赁xx省xxxx汽车集成产业发展有限公司闲置厂房，不动产权证书号川（2020）xx市不动产权第 2007964 号，厂区用地类型为第二类工业用地8、。根据xx临港经济技术开发区规划修编（2018-2030），用地性质属于工业用地，项目建设不改变用地性质，因此项目用地符合规划要求。二、与xx二、与xx临港经济技术开发区临港经济技术开发区规划符合性分析规划符合性分析1 项目项目与与xxxx临港经济开发区控制性详细规划xxxx临港经济开发区控制性详细规划、xx临xx临港经济技术开发区规划修编（港经济技术开发区规划修编（2018-2030）的符合性分析的符合性分析xx临港经济技术开发区位于长江北侧，xx市中心城区东部。2010 年，经xx省人民政府批准成立，面积 25.9km2。2013 年，经国务院批准升级为国家级开发区，批复面积 12km2，9、主导产业为食品饮料、装备制造、新材料。2015 年，xx市政府批复了关于xx临港经济技术开发区控制性详细规划（宜府函201511 号），在此基础上，42018 年开发区管委会组织编制了xx临港经济技术开发区规划修编（20182030 年）。规划面积 96km2，规划期 20182030 年，拟形成以新能源汽车、智能终端、轨道交通、新材料及现代港航物流产业为核心的“4+1”新兴产业体系，形成城市生活区、临港产业区和产业扩展区，配套规划建设基础设施。本项目为汽车零部件及配件制造项目，位于xx汽车零部件配套产业园，符合xx临港经济技术开发区总体规划。因此，项目符合xx临港经济技术开发区规划修编（2010、18-2030 年）中相关要求。2 本项目与本项目与xx临港经济技术开发区规划修编环境影响报告书xx临港经济技术开发区规划修编环境影响报告书及其审查意见的符合性分析及其审查意见的符合性分析根据xx临港经济技术开发区规划修编环境影响报告书及其审查意见（环审2019117 号），园区入区企业环境门槛及准入条件见下表：表表 1-1项目与项目与xx临港经济技术开发区规划修编环境影响报告书xx临港经济技术开发区规划修编环境影响报告书及其审查及其审查意见的符合性分析意见的符合性分析项目规划环评及其批复内容本项目情况符合性产业定位以新能源汽车、智能终端、轨道交通、新材料及现代港航物流产业为核心的“4+1”新11、兴产业体系，形成城市生活区、临港产业区和产业拓展区本项目为汽车零部件及配件制造项目，属于汽车附属产业，符合xx临港经济技术开发区规划修编园区产业定位符合能源结构规划区以天然气、电为主本项目使用电和天然气为主要能源符合鼓励和禁止入园行业名录空 间布 局约束1、允许开发建设活动的要求：清洁生产水平达到二级水性或高于全国同类企业平均清洁生产水平的项目，符合行业准入条件，符合规划用地要求和主要产业的建设项目。2、禁止开发建设活动的要求：禁止在长江干支流1公里范围内新建、扩建化工园区和化工项本项目为汽车零部件及配件制造项目，属于产业结构调整指导目录（2019 年本）中允许类，清洁生产水平达到二级水平或高12、于全国同企业平均清洁生产水平，不属于园区禁止类产业项目，属于允许开发项目，符合相关要求。本项目不属于化工项目，项目不在涪溪水源地二级保护区范围符合5目；涪溪口水源地二级保护区范围内禁止新建、改建、扩建排放污染物的建设项目。3、限制开发建设活动的要求：长江干流及主要支流1公里范围内，严控新建是有化工、煤化工、涉磷、造纸、印染、制革等项目。现有属于禁止引入产业门类的企业，原则上限制发展，污染物排放只降不增。内。污染物排放管控1、在大气环境质量达标前，建设项目的大气污染物排放按照总量管控要求实行削减代替；2、新、改、扩建项目执行大气污染物特别排放限值；3、在大气环境质量达标前，新增大气污染物排放的建13、设项目按照总量管控要求实施削减替代。针对VOCS的重点行业削减如下：推广使用高固份水、水性等低挥发性涂料，有机废气收集效率不低于90%；到2019年，工业园区建成完善的废水集中处理系统和管网配套系统，实现超标废水零排放；宜宾港志城作业区全部进入xx市白沙城镇污水处理厂集中处理，园区整体污水收集处理效率到100%；4、2020年底前，工业固废 利 用 处 置 效 率 达100%，危险废物处置率到100%。5、改扩建项目含五类重2、项目为新建，执行 锅炉大气污染物排放标准（GB13721-2014）表3大气污染物特别排放限值；3、项目电泳漆使用水性低挥发性涂料，项目电泳烘干、喷胶、胶烘工艺、修补喷14、漆、喷漆烘干产生有机废气，收集效率为90%；电泳槽挥发性有机废气收集效率85%；污水经收集至厂区污水处理站，经处理再排入园区管网至xx市白沙镇污水处理厂集中处理，收集处理效率达100%；4、项目工业固废利用处置效率100%，危废处置效率100%；5、本项目不涉及重金属（五类，铅，汞，镉，砷，铬）排放。符合污染物排放管控要求6点控制的重金属（汞、镉、铅、砷、铬）废水实现零排放。xx区为国控重金属污染风险防控重点区（退出类），应严格控制新增重金属项目，不在新建涉重企业，加强用地风险评估，有效管控关闭淘汰的工业企业场地环境风险；涉及重金属污染物的改扩建项目，严格准入要求。环境风险防控涉及汞、镉、铅、15、砷、铬五类重金属污染物的项目，严格准入要求本 项 目 不 涉 及 重 金 属（汞、镉、铅、砷、铬）排放。符合环境风险防控要求资源开发效率新引入项目耗水量、排水量应达到或严于清洁生产水平一级或国际同行业先进水平。禁止新建燃煤锅炉和生物质燃料项目，集中供热工程项目应采用电能和天然气本项目主要能源为电能和天然气，符合相关要求清洁生产门槛引进项目的生产工艺、设备，以及单位产品能耗、水耗和污染物排放等资源环境指标均需达到同行业国际先进水平本项目生产工艺、设备以及单位产品能耗、水耗和污染物排放等资源环境指标均达到同行业国际先进水平，符合要求。符合本项目为汽车零部件及配件制造项目，属于汽车附属产业，符合宜宾16、临港经济技术开发区规划修编园区产业定位，不属于xx临港经济技术开发区规划修编环境影响报告书及其审查意见中禁止入园项目。综上所述，本项目符合xx临港经济技术开发区规划修编环境影响报告书及其审查意见（环审2019117 号）中相关内容。其他其他符合符合性分性分析析一一、产业政策符合性分析产业政策符合性分析本项目属于 C3670 汽车零部件及配件制造。根据中华人民共和国国家发展和改革委员会令第 29 号 产业结构调整指导目录（2019 年本），本项目不属于其中鼓励类、限制类、淘汰类，属于允许类，因此，本项7目符合现行的国家产业政策。同时，本项目于 2022 年月 12 日取得了xxxx新区发展和政策17、研究局备案（备案号：川投资备【2212-511599-04-01-540255】FGQB-0337 号。因此，本项目与产业政策相符。二、二、与与地方政府相关地方政府相关“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析根据“三线一单”符合性分析查询，项目涉及到环境管控单元 6 个，涉及到管控单元见下表。表表 1-2 项目所在地涉及的环境管控单元项目所在地涉及的环境管控单元环境管控单元编码环境管控单元编码环境管控单元名环境管控单元名称称所所属属城城市市所属区所属区县县准入准入清单清单类型类型管控类型管控类型ZH51150220006xx新区-xx临港经济技术开发区宜宾市xx区环境综合环境综合管控单元工业重18、点管控单元YS5115022210008江南镇沙嘴上-三江新区-xx临港技术开发区-管控区宜宾市xx区水环境分区水环境工业污染重点管控区YS5115022310004xx区-xx长江工业园区宜宾市xx区大气环境分区大气环境高排放重点管控区YS5115022530010 xx临港经济技术开发区宜宾市xx区资源利用土资源重点管控区YS115022540002xx区高污染燃料禁燃区宜宾市xx区资源利用高污染燃料禁燃区YS5115022550001xx区自然资源重点管控区宜宾市xx区自然资源管控分区自然资源重点管控区1、与xx省总体准入要求符合性分析与xx省总体准入要求符合性分析根据xx省人民政府关于19、落实生态保护红线、环境质量底线、资8源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知（文号：川府发20209 号）相关内容，全省行政区域从生态环境保护角度划分为优先保护、重点管控和一般管控三类环境管控单元。优先保护单元优先保护单元：生态保护红线区参照主体功能区禁止开发区进行管控，一般生态空间参照主体功能区的限值开发区管控，不再新建各类开发区和扩大现有工业园区面积，已有的工业开发区要逐步改造成为低能耗、可循环、“零污染”的生态型工业区，鼓励发展“飞地经济”。重点管控单元重点管控单元：重点管控单元中，针对环境质量是否达标以及经济社会发展水平等因素，制定差别化的生态环境准入要求，对环境质量不20、达标区域，提出污染物削减比例要求，对环境质量达标区域，提出允许排放量建议指标。一般管控单位一般管控单位：在布局方面，对一般管控单元中的限制开发区域（农产品主产区）限制进行大规模高强度工业化城镇化开发，对农用地优先保护区严格控制有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等，原则上不增加产能。此外，对其中的要素重点管控区提出水和大气污染重点管控要求。根据xx环境管控单元分布图，本项目位于xx市临港经开区汽车零部件配套产业基地，属于环境综合管控单元工业重点管控单元，属于大气环境高排放重点管控区，项目针对其电泳、电泳烘干、喷胶、胶烘干废气、喷粉、喷漆提出了收集、治理措施要求。2、与xx经济区总体准21、入要求符合性分析与xx经济区总体准入要求符合性分析项目位于xx市于xx市临港经开区汽车零部件配套产业基地属于xx经济区，根据xx省生态环境分区管控方案五大经济区实行差别化的总体管控要求，其中xx经济区管控要求为：（1）优化沿江、临城产业布局，明确岸线 1 公里范围内现有化工等高环境风险企业的管控要求。（2）促进轻工、化工等传统产业提档升级，严控大气污染物排放。对区域发展产业提出高于全省平均水平的环境准入要求，对白酒产业和页岩气开发提出高水平的环境管控要求。9（3）岷江、沱江流域执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准。（4）针对内江、自贡等缺水区域，提高水资源利用效率，对高耗水项目提出最严格的22、水资源准入要求。本项目不在沿江 1km 范围内，不属于轻工、化工等传统产业，项目产生生活污水经化粪池处理排入市政污水管网、生产废水经厂区污水处理站处理达标后排入白沙城镇污水处理厂后达到xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准，因此项目符合xx经济区管控要求。3、与xx市与xx市总体准入要求总体准入要求（1）长江干流及岷江干流岸线 1km 范围内，不得新建、扩建化工园区和化工项目，现有存在违法违规行为的化工企业，整改后仍不能达到要求的依法关闭，鼓励企业搬入合规园区；（2）对白酒、能源化工、造纸、化纤等重点发展产业提出严格资源环境绩效水平要求；（3）提高xx港岸线利用效率，严控危化品航运环境风险;（423、）涉及“长江上游珍稀、特有鱼类自然保护区”的区域，严格控制排放持久性有机物、涉重废水的企业；（5）xx片区页岩气开发污染防治和环境管理等方面要达到国际先进水平；本项目不在长江干流及岷江干流干线 1km 范围内，位于临港经开区，不属于白酒、能源化工等重点发展产业，不涉及“长江上游珍稀、特有鱼类自然保护区”区域，因此项目符合xx市总体准入要求。10图图 1-2 xx市三线一单图xx市三线一单图4、与xx市普适性准入清单符合性分析与xx市普适性准入清单符合性分析根据xx市人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知（文号：宜府发20214 号24、）相关内容，xx市行政区域从生态环境保护角度划分为优先保护、重点管控和一般管控三大类共 62 个环境管控单元；优先保护单元优先保护单元：以生态环境保护为主的区域，全市划分优先保护单元 23 个，主要包括生态保护红线、自然保护地、湿地公园、风景名胜区等，以生态环境保护优先为原则，严格执行相关法律、法规要求，严守生态质量底线，确保生态环境功能不下降。重点管控单元重点管控单元：涉及水、大气、土壤、自然资源等资源环境要素重点管控的区域，全市划分重点管控单元 30 个。其中：城镇重点单元 11个，工业重点单元 14 个，环境要素重点单元 5 个。主要包括人口密集的城镇规划区和产业集聚的工业园区（集聚区）25、等。以环境污染治理和风险防范为主，促进产业转型升级，加强污染物排放控制和环境风险防控，不断提升资源利用效率，解决生态环境质量不达标、生态环境风险项目所在地11突出等问题，提出区域及重点行业污染物允许排放量建议指标。一般管控单位：一般管控单位：除优先保护单元和重点管控单元之外的其他区域，全市共划分一般管控单元 9 个。以生态环境保护与适度开发相结合，开发建设中应落实生态环境保护基本要求，重点加强农业源、生活源污染治理。根据xx市环境管控单元分布图，本项目位于xx市临港经济技术开发区（现已划分给xxxx新区）xx汽车零部件配套产业基地内，属于工业重点管控单元。12其他符合性分析根据xx市环境管控单26、元分布图，本项目位于xx市临港经济技术开发区（现已划分给xxxx新区）xx汽车零部件配套产业基地，工业重点管控单元。表表 1-3建设项目与建设项目与“三线一单三线一单”相关要求的符合性分析要点相关要求的符合性分析要点“三线一单三线一单”的具体要求的具体要求项目对应情况介绍项目对应情况介绍符合符合性性类别类别对应管控要求对应管控要求xxxx新区新区-xxxx临港临港经济经济技术技术开发开发区：区：ZH51150220006适普适普性清性清单管单管控要控要求求空空间间布布局局约约束束空间布局约束：禁止开发建设活动的要求禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。（中华人民共和国长27、江保护法）禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划（包括但不限于 石化产业规划布局方案（修订版）现代煤化工产业创新发展布局方案）的项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。（xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）限制开发建设活动的要求新建冶金、电镀、有色金属、化工、印染、制革、原料药制造等企业，原则上布局在符合产业定位的园区。水泥行业严格执行产能置换实施办法。（关于进一步规范城镇（园区）污水处理环境管理的通知、xx市打赢蓝天保卫战实施方案；此处电镀特指专业电镀。）优先选择化石能源替代、原料工艺优化、产业结构升级等源头治理措施，严格控制高耗能、高排放28、项目建设。（关于统筹和加强应对气候变化与生态环境保护相关工作的指导意见）以“两高”行业为主导产业的园区规划环评应增加碳排放情况与减排潜力分析。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。（关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见）本项目为汽车零部件及配件制造项目，远离长江干支流，不属于国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目；采用能源为天然气和电能，项目所在xx市汽车零部件配套产业园区不属于“两高”行业为主导的工业园区，不属于园区禁止引入产业门类的企业符合13现有属于园区禁止引入产业门类的企业，原则上限制发展，污染物排放只降29、不增，允许以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建，引导企业结合产业升级等适时搬迁。不符合空间布局要求活动的退出要求长江主要支流重点管控岸线：按照长江干线非法码头治理标准和生态保护红线管控等要求，持续开展长江主要支流非法码头整治。（长江保护修复攻坚战行动计划）现现有有源源岷江、沱江流域现有及扩建工业xx市白沙城镇污水处理厂执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB512311-2016）。（xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准）项目无废水直排，建立污水处理站，处理达标后排入xx市白沙城镇污水符合项目所在地14提提标标升升级级改改造造毗邻“长江上游珍稀、特有鱼类自然保护区”的污水厂鼓励提标改30、造达更高标准，进一步改善水生态环境质量。（关于进一步规范城镇（园区）污水处理环境管理的通知）xx区、xx区、xx区、xx新区、xx县、xx工业重点管控单元现有企业执行相应行业以及锅炉大气污染物排放标准中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和挥发性有机物特别排放限值和特别控制要求。鼓励每小时 65 蒸吨及以上燃煤锅炉实施节能和超低排放改造，燃气锅炉实施低氮改造。（xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告2020 年第 2 号、xx市打赢蓝天保卫战实施方案）处理厂；天然气燃烧机燃烧废气执行锅炉大气污染物排放标准中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物特别排放限值其其他他污污染染物物排排放放管管控控要要求求新31、增源排放标准限制：岷江、沱江流域新建工业xx市白沙城镇污水处理厂执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB512311-2016）。（xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准）长江流域毗邻“长江上游珍稀、特有鱼类自然保护区”的污水厂鼓励达更高标准，进一步改善水生态环境质量。（关于进一步规范城镇（园区）污水处理环境管理的通知）xx区、xx区、xx区、xx新区、xx县、xx工业重点管控单元新、改、扩建项目执行相应行业以及锅炉大气污染物排放标准中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和挥发性有机物特别排放限值和特别控制要求。（xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告2020 年第 2 号）新建火力发32、电、每小时 65 蒸吨及以上燃煤锅炉应执行超低排放标准，水泥企业实施深度治理。新增源等量或倍量替代：上一年度空气质量年平均浓度不达标的城市，建设项目新增相关污染物按照总量管控要求进行倍量削减替代。上一年度水环境质量未完成目标的，新建排放水污染的建设项目按照总量管控要求进行倍量削减替代。水质超标的水功能区，应当实施更严格的污染物排放总量削减要求。（建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法、中华人民共和国长江保护法）污染物排放绩效水平准入要求：磷肥和含磷农药制造等企业，应当按照排污许可要求，采取有效措施控制总磷排放浓度和排放总量。（中华人民共和国长江保护法）强化重点行业挥发性有机物综合整治33、。推进医药、农药等化工类，汽车制造、机械设备生产废水主要为电泳及预处理线各处理槽清洗废水和倒槽液，经厂区污水处理站处理达标后排入白沙城镇污水处理厂后达到 xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准，无总量控制要求；项目使用电泳涂料色浆挥发性有机物含量170g/L；电泳漆乳液挥发性有机物含量 54g/L，根据 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）为低 VOCs 含量的水性涂料；喷胶使用 PVC 挥发性有机物含量 78g/L；喷粉使用粉末涂料未检测符合15制造、家具制造等工业涂装类，包装印刷等行业 VOCs 综合治理。从原辅材料和工艺过程大力推广使用低（无）VOCs 含34、量的涂料、有机溶剂、胶黏剂、油墨等原辅材料，配套改进生产工艺。（xx市打赢蓝天保卫战实施方案）聚焦治污设施“三率”，提升综合治理效率。提升废气收集率，推动取消废气排放系统旁路；按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率；按照“适宜高效”的原则提高治理设施去除率，不得稀释排放。（2020 年挥发性有机物治理攻坚方案、xx省 2021 年工业源大气污染专项整治行动方案）新引入白酒酿造新引入白酒酿造、竹浆造纸企业应参考xx市竹浆造纸企业应参考xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控中白酒酿生态环境分区管控中白酒酿造、竹浆造纸行业资源环境绩效准入门槛相应要求。造、竹浆造纸行业资源环境绩效准入35、门槛相应要求。出挥发性有机物；项目电泳烘干、喷胶、胶烘工艺、修补喷漆、喷漆烘干产生有机废气，收集效率为90%；电泳槽挥发性有机废气收集效率 85%环环境境风风险险防防控控：联防联控要求加强与乐山市、自贡市、泸州市、凉山州、昭通市流域上下游水环境风险和区域大气污染联防联控。其他环境风险防控要求企业环境风险防控要求：涉及有毒有害、易燃易爆物质新、改、扩建项目，严控准入要求。严格涉重金属企业和园区环境准入管理，新（改、扩）建涉重金属重点行业建设项目实施“等量替代”或“减量替代”。（xx省“十四五”生态环境保护规划（征求意见稿），涉重金属特指重点防控的重金属污染物铅、汞、镉、铬、砷）建立健全全过程、多36、层级环境风险防范体系。强化危化品泄漏应急处置措施，确保风险可控。针对化工园区建立有毒有害气体环境风险预警体系，建立区域、流域联动应急响应体系，实行联防联控。园区环境风险防控要求：对毗邻“长江上游珍稀、特有鱼类自然保护区”的工业园区，各受纳水体及园区雨水排口入长江处保证交通可达性，常备应急物资，进行应急演练，确保事故状态下废水、废液不入江。用地环境风险防控要求：有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业企业拆除生产设施设备、构筑物和污染治理设施，要事先制定残留污染物清理和安全处置项目不涉及有毒有害、易燃易爆物质；不涉重金属；修建容积 100m3的应急事故池兼做消防废水池，常备应急物资，37、进行应急演练，确保事故状态下废水、废液不入江；项目用地为新建厂房，无用地环境风险16方案，要严格按照有关规定实施安全处理处置，防范拆除活动污染土壤。对拟收回土地使用权的有色金属矿采选、有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革、铅蓄电池、农药、危废处置、电子拆解等行业企业用地，应按相关要求进行土壤环境状况调查评估，符合相应规划用地土壤环境质量要求的地块，方可进入用地程序。（土壤污染防治行动计划、（土壤污染防治行动计划xx市工作方案）水水资资源源利利用用总总量量要要求求鼓励引导新建、改建、扩建工业园区按照有关要求统筹建设工业废水集中处理和回用设施，适时推进企业间串联用水、分质用水、一水多用，38、实现水循环梯级优化利用和废水集中处理回用，创建节水型工业园区。（xx省节约用水办法）鼓励火力发电、纺织、造纸、化工、食品和发酵等高耗水企业对废水进行深度处理回用，降低单位产品耗水量。火电、有色、造纸、印染等高耗水行业项目具备使用再生水条件但未有效利用的，要严格控制新增取水许可。（xx省节约用水办法、（关于推进污水资源化利用的指导意见）电泳线系列配有 UF（超滤）回收装置，降低单位产品耗水量。能源利用总量及效率要求能源结构以天然气和电为主，原则上不再新建每小时 35 蒸吨以下的燃煤锅炉。积极实施煤改电、有序推进煤改气。鼓励工业窑炉煤改电、煤改气或集中供热。（xx省打赢蓝天保卫战实施方案、xx市打39、赢蓝天保卫战实施方案）禁燃区要求xx新区禁燃区要求：1.2021 年 10 月底前禁燃区内停止使用高污染燃料，全部改用符合国家规定的轻柴油、电或其它清洁能源，实现能源结构调整。2.2021 年 12 月底前全面实现在禁燃区内禁止销售高污染燃料。高污染燃料禁燃区的管控要求为：（一）自本通知下发之日起，禁燃区内禁止销售、使用、转运、存放高污染燃料。（二）自本通知下发之日起，禁燃区内禁止新建、扩建燃用高污染燃料的锅炉、炉窑、炉灶等燃烧设施（集中供热锅炉除外）。（三）禁燃区内现有使用高污染燃料的锅炉、炉窑、炉灶等燃烧设施（集中供热锅炉除外）应当在规定期限前改用天然气、液化石油气、电或者其他清洁能源。禁40、燃区内城市（含工业园区）集中供热、火力发电且单台出力 65 蒸吨小项目能源结构为天然气和电能，不使用高污染能源17时以上的燃煤锅炉等可暂不改用清洁能源或拆除。（xx市xx区高污染燃料禁燃区划定实施方案（2021 年修订）、xx市xx区高污染燃料禁燃区划定实施办法（2021 年修订）、xxxx新区高污染燃料禁燃区划定实施方案（2021 年修订）、xx县城区高污染燃料禁燃区划定调整方案，后续如有更新，根据xx市及各区县最新修订发布的高污染燃料禁燃区文件执行。）单元单元特性特性管控管控要求要求空空间间布布局局约约束束禁止开发建设活动的要求1、涪溪口水源地二级保护区范围内禁止新建、改建、扩建排放污染物41、的建设项目 2、其他同xx市工业重点单元总体准入要求限制开发建设活动的要求同xx市工业重点单元总体准入要求允许开发建设活动的要求开展港口生态修复和景观建设，实施支流保护鱼类增殖放流、倍量补偿不符合空间布局要求活动的退出要求1、涪溪口水源地二级保护区范围内现有项目应限期退出或关停 2、其他同xx市工业重点单元总体准入要求其他空间布局约束要求项目不位于涪溪口水源地二级保护区范围内，满足xx市工业重点单元总体准入要求符合污染物排放管控现有源提标升级改造1、污水厂鼓励提标改造达更高标准，进一步改善水生态环境质量。2、其他同xx市工业重点单元总体准入要求。新增源等量或倍量替代同xx市工业重点单元总体准入42、要求新增源排放标准限值同xx市工业重点单元总体准入要求污染物排放绩效水平准入要求1、适时关停港区污水处理站，志城港作业区污水进入园区污水厂集中处理，达标排放。项目生产废水经厂区污水处理站处理达标后排入白沙城镇污水处理厂后达到 xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准；废水不含重金属；属于汽车制造业，使用高固体分、水性等低挥发性涂料，配套使用烘干装置；项目电泳烘干、喷胶、182、严格执行船舶水污染物排放控制标准，400 总吨以下小型船舶生活污水釆取船上储存、交岸接收的方式处置。到 2025 年，港口、船舶修造厂完成船舶含油污水、化学品洗舱水、生活污水和垃圾等污染物的接收设施建设。加快淘汰高污染、高耗43、能的客船和老旧运输船舶。3、新、改扩建项目含五类重点控制的重金属（汞、镉、铅、砷、铬）废水实现零排放。4、重点行业 VOCs 治理要求：（1）汽车制造行业：推广使用高固体分、水性等低挥发性涂料，配套使用“三涂一烘”或“两涂一烘”等紧凑型涂装工艺；整车制造企业有机废气收集率不低于 90%，其他汽车制造企业不低于 80%；对喷漆、流平、烘干等环节产生的废气，采取吸附燃烧等末端治理措施。整车制造企业 VOCs 综合去除率达 70%以上，其他汽车制造企业达 50%以上。（2）工程机械制造行业：推广使用高固体分、粉末涂料，使用比例达到 30%以上；有机废气收集率不低于 80%，喷漆与烘干废气不得采用单一44、低效的方式进行处理。5、其他同xx市工业重点单元总体准入要求。其他污染物排放管控要求胶烘工艺、修补喷漆、喷漆烘干产生有机废气，收集效率为 90%；电泳槽挥发性有机废气收集效率 85%；对电泳烘干、喷胶烘干等环节产生的废气，采取吸附燃烧等末端治理措施。环境风险防控严格管控类农用地管控要求对严格管控类，应严控其用途，根据土壤污染超标程度，依法划定农产品禁止生产区域严禁种植食用农产品；制定实施重度污染耕地种植结构调整或退耕还林还草计划。安全利用类农用地管控要求对安全利用类，应制定安全利用方案，通过农艺调控、替代种植、种植结构调整等措施，降低农产品超标风险，确保农产品质量安全；开展受污染耕地安全利用45、及修复；禁止建设向农用水体排放含有毒、有害废水的项目。污染地块管控要求建设用地污染风险重点管控区：落实中华人民共和国土壤污染防治法土壤污染防治行动计划xx省工作方案工矿用地土壤环境管理办法（试行）等要求，引入新建产业或企业时，企业选择应结合产业发展规划，充分考虑企业类型、污染物排放特征以及外环境情况等因素，避免企业形成交叉污染。对可能造成土壤污染的建设项目，应当依法进行环境影响评价。环境影响评价文件应当包括对土壤可能造成的不良影响及应占用土地为新建厂房，经调查不存在原有污染现象。项目建设符合园区规划，项目运营期废气污染物、生活污水均达标排放；生产废水和固体废弃物均合理处置。同时，本项目涂装工序46、涉及到液态物料工段区域、物前处理药剂化学品库、电泳漆库、危废暂存间设置为重点防渗，项目正常情况下不会对土壤造成污染。因此，本项目对土壤的影响较小。19当采取的相应预防措施等内容。建设用地污染风险重点管控企业：落实中华人民共和国土壤污染防治法，执行污染地块土壤环境管理办法（试行），加强对地块的环境风险防控管理，生产、使用、贮存、运输、回收、处置、排放有毒有害物质的，应当采取有效措施，防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散，避免土壤受到污染。拆除设施、设备或者建筑物、构筑物的，应当采取相应的土壤污染防治措施。涉重金属、持久性有机物等有毒有害污染物工业企业退出用地，须经评估、治理，满足后续相应用地土壤环境47、质量要求。园区环境风险防控要求1、建立健全全过程、多层级环境风险防范体系。强化危化品泄漏应急处置措施，确保风险可控。建立区域、流域联动应急响应体系，实行联防联控。常备应急物资，进行应急演练，确保事故状态下废水、废液不入江。2、其他同xx市工业重点单元总体准入要求。企业环境风险防控要求同xx市工业重点单元总体准入要求。其他环境风险防控要求1、严格涉重金属（特指重点防控的重金属污染物铅、汞、镉、铬、砷）企业和园区环境准入管理，新（改、扩）建涉重金属重点行业建设项目实施“等量替代”或“减量替代”。2、其他同xx市工业重点单元总体准入要求。资源开发效率要求水资源利用效率要求1、新引入项目耗水量、排水量48、应达到或严于清洁生产水平一级或国际同行业先进水平。2、其他同xx市工业重点单元总体准入要求。地下水开采要求加大地下水开采管理，严格水资源地下水开采考核管理，严格控制新增地下水取水项目，实行地下水水位控制。能源利用效率要求1、新、改扩建企业应采取先进、可靠的技术方案，以天然气或电为能源，提高资源利项目用水主要为电泳线清洗用水和生活用水，电泳线系列配有UF（超滤）回收装置，降低单位产品耗水量。同时本环评要求，项目应安装使用节水型用水设备（如节水龙头、节水便器等），加强厂区内供水管线及用水20用效率，减少污染物的产生和排放，逐步形成低消耗、低排放、高效率、能循环的园区产业绿色发展体系。2、其他同xx49、市工业重点单元、xx新区总体准入要求。其他资源利用效率要求器具的维护，防止跑、冒、滴、漏，减少自来水的损失，项目在建设及运营期间应做到节约用水，杜绝浪费。因此本项目符合水资源利用上线。江南江南镇沙镇沙嘴上嘴上-xxxx新区新区-xxxx临港临港技术技术开发开发区区-管管控控区区YS5115022210008单元单元特性特性管控管控要求要求空间布局约束禁止开发建设活动的要求限制开发建设活动的要求允许开发建设活动的要求不符合空间布局要求活动的退出要求其他空间布局约束要求/符合污染物排放管控城镇污水污染控制措施要求工业废水污染控制措施要求重点实施总磷总量控制和重点污染物减排，从严控制新建、扩建涉磷行50、业的项目建设；集中治理工业集聚区水污染，形成较为完善的工业集聚区废水处理体系，实现超标废水零排放；对于枯水期等易发生水质超标的时段，实施排污大户企业限产限排等应急措施农业面源水污染控制措施要求推进化肥、农药使用量“零增长”，提升畜禽养殖养殖废物资源化利用率。落实水污染防治行动计划长江经济带生态环境保护规划等文件中关于农业面源水污染控制要求船舶港口水污染控制措施要求饮用水水源和其它特殊水体保护要求项目生产废水经厂区污水处理站处理达标后排入白沙城镇污水处理厂后达到 xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准，实现超标废水零排放21xxxx新区新区-xxxx长江长江工业工业园园区区YS511502231051、004（大（大气环气环境高境高排放排放重点重点管理管理区）区）单元单元特性特性管控管控要求要求空间布局约束禁止开发建设活动的要求限制开发建设活动的要求允许开发建设活动的要求不符合空间布局要求活动的退出要求其他空间布局约束要求/符合污染物排放管控大气环境质量执行标准环境空气质量标准（GB3095-2012）：二级区域大气污染物削减/替代要求新增大气污染物排放的建设项目实施总量削减替代。燃煤和其他能源大气污染控制要求优化能源结构，持续减少工业煤炭消费，提高能源利用效率。工业废气污染控制要求加强全过程控制，推广使用低（无）VOCs 含量的原辅材料和生产工艺、设备。产生含挥发性有机物废气的生产和服务活52、动，应当在密闭空间或者设备中进行，并按照规定安装、使用污染防治设施；无法密闭的，应当采取措施减少废气排放。依法依规设置排放口，建立台账，记录 VOCs 产生、收集、处理、排放等情况。筛选挥发性有机物重点企业和园区名录，健全监管体系，实施精细化管理。每年更新工业企业挥发性有机物详细排放清单。建设重点企业挥发性有机物污染排放在线监控体系，确保达标排放。机动车船大气污染控制要求扬尘污染控制要求开展工业企业无组织粉尘排放治理；所有原材料、产品必须密闭储存、输送，包装与发运、转运采取有效措施防止起尘。农业生产经营活动大气污染控制要求重点行业企业专项治理要求深化水泥行业降氮脱硝工程建设，现役新型干法水泥熟53、料生产线在现有控制水平基础项目所在地执行 环境空气质量标准（GB3095-2012）：二级；无工业煤炭消费，使用低（无）VOCs含量的原辅材料，项目使用电泳涂料色浆挥发性有机物含量 170g/L；电泳漆乳液挥 发 性 有 机 物 含 量54g/L，根据低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）为低VOCs含量的水性涂料；喷胶使用PVC挥发性有机物含量 78g/L；喷粉使用粉末涂料未检测出挥发性有机物；依法依规设置排放口，建立台账，记录VOCs产生、收集、处理、排放等情况；产尘工段主要为喷粉工段，设符合22上，开展低氮燃烧改造，加强水泥行业无组织排放管理，水泥企业原料54、立磨、生料制备、生料入窑、熟料煅烧、输送工序需配备袋式收尘器；推进陶瓷制造行业改燃天然气等清洁能源，全部陶瓷辊道窑完成“煤改气”；完成陶瓷行业低氮燃烧及脱硝升级改造。其他大气污染物排放管控要求置封闭喷粉室，原材料密闭储存、输送，喷粉废气经旋风分离+滤芯装置回收后 15m排气筒排放xxxx临港临港经济经济技术技术开发开发单元单元特性特性管控管控要求要求空间布局约加强土壤污染防治，实施建设用地准入管理，建立建设用地调查评估制度事先制定残留污染物清理和安全处置方案，并报所在地经济和信息化、环境保护部门备案在城镇开发和改变土地性质时，强化土地整理、污染治理，满足土地规划使用功能要求项目所在地为新建厂房55、，满足土地规划使用功能要求符合项目所在地23区区YS5115022530010束资源开发效率要求土地资源开发效率要求土地资源开发利用量不得超过土地资源利用上线控制性指标能源资源开发效率要求其他资源开发效率要求用地面积约为 10000m2，不超过土地资源利用上线控制性指标符合xxxx新区新区高污高污染燃染燃料禁料禁燃燃区区YS5115022540002单元单元特性特性管控管控要求要求空间布局约束xx新区禁燃区要求：1.2021 年 10 月底前禁燃区内停止使用高污染燃料，全部改用符合国家规定的轻柴油、电或其它清洁能源，实现能源结构调整 2.2021 年 12 月底前全面实现在禁燃区内禁止销售高污56、染燃料高污染燃料禁燃区的管控要求为：（一）自本通知下发之日起，禁燃区内禁止销售、使用、转运、存放高污染燃料（二）自本通知下发之日起，禁燃区内禁止新建、扩建燃用高污染燃料的锅炉、炉窑、炉灶等燃烧设施（集中供热锅炉除外）（三）禁燃区内现有使用高污染燃料的锅炉、炉窑、炉灶等燃烧设施（集中供热锅炉除外）应当在规定期限前改用天然气、液化石油气、电或者其他清洁能源禁燃区内城市（含工业园区）集中供热、火力发电且单台出力 65 蒸吨/小时以上的燃煤锅炉等可暂不改用清洁能源或拆除项目能源结构为天然气和电能，不使用高污染能源，产生的二氧化硫、氮氧化物和烟尘较少，不涉及高污染燃料的使用24资源开发效率要求土地资源开57、发效率要求能源资源开发效率要求能源消耗、污染物排放不得超过能源利用上线控制性指标其他资源开发效率要求/符合项目所在地25xxxx区自区自然资然资源重源重点管点管控控区区YS5115022550001单元单元特性特性管控管控要求要求空间布局约束合理开发高效利用水资源，建设节水型社会；优化土地利用布局与结构；优化产业空间布局，构建清洁能源体系项目电泳线系列配有UF（超滤）回收装置，降低单位产品耗水量，同时本环评要求，项目应安装使用节水型用水设备（如节水龙头、节水便器等），加强厂区内供水管线及用水器具的维护，防止跑、冒、滴、漏，减少自来水的损失，项目在建设及运营期间应做到节约用水，杜绝浪费。26其他58、符合性分析综上所述：项目符合xx市生态环境分区管控要求；不在长江经济带战略环境评价xx省xx市“三线一单”生态环境分区管控成果规定的生态红线内。因此，项目建设符合生态保护红线实施意见的相关要求。4、环境准入负面清单符合性分析、环境准入负面清单符合性分析根据xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）可知，项目不属于环境准入负面清单。项目与xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）符合性分析见下表。表表 1-4 与与xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）符合分析xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）符合分析序序号号负面清单负面清单本项目对应内容本项目对应内容符合性符合性1禁止新建、59、改建和扩建不符合长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目（含桥梁、隧道）。项目不属于过长江通道项目符合2禁止新建、改建和扩建未纳入全国内河航道与港口布局规划等全国港口规划，以及四川省内河水运发展规划、泸州-xx-乐山港口群布局规划等省级港口布局规划及港口总体规划的码头项目。项目不属于码头项目符合3禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。项目选址未在自然保护区、缓冲区的岸线和河段范围内符合4禁止在饮用水水源准保护区的岸线和河段范围内新建、扩建对水体污染严重的建设项目；改建建设项目不得增加排污量。禁止在饮用水水源准保护区的岸线和河段范围内设置化工原料、矿物油类及60、有毒有害矿产品的贮存场所，以及生活垃圾、工业固体废物和危险废物的堆放场所和转运站。项目选址未在饮用水水源保护准保护区的岸线和河段内符合5禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内，除应遵守准保护区规外，禁止新建、改建、扩建排放污染物的建设项目；禁止从事经营性取土和采石（砂）等活动；禁止从事网箱养殖、施肥养鱼等污染饮用水水体的活动；禁止铺设输送污水、油类、有毒有害物品的管道。项目选址未在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内符合6禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内，除应遵守准保护区和二级保护区规定外，禁止新建、改建、扩建与供（取）水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、旅游等可能污61、染饮用水水体的投资建设项目。项目选址未在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内。符合7禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建排污口。项目不设排污口。符合278禁止在场江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区内投资建设除保障防洪安全、河势稳定、供水安全以及保护生态环境、已建重要枢纽工程以外的项目。项目选址未在江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区符合9禁止占用永久基本农田，国家重大战略资源勘查、生态保护修复和环境治理、重大基础设施、军事国防以及农牧民基本生产生活等必要的民生项目（包括深度贫困地区、集中连片特困地区、国家扶贫开发工作重点县省级以下基础设施、易地扶贫搬迁、民生发展等62、建设项目），选址确实难以避让永久基本农田的。本项目位于临港经开区，用地为工业用地符合10禁止在长江干流和主要支流（包括：岷江干流、沱江干流、赤水河干流、嘉陵江干流、雅砻江干流）1 公里指长江干支流岸线边界（即水利部门河道管理范围边界）向陆域纵深1公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。项目不在长江干流和主要支流 1公里范围内符合11禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划（包括不限于石化业规划布局方案（修订版）现代煤化工产业创新发展布局方案）的项目。项目不属于石化、现代煤化工项目符合12禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。对 产业结构调整指导目录中淘汰类项目，63、禁止投资；限制类的新建项目，禁止投资，对属于限制类的现有生产能力，允许企业在一定期限内采取措施改造升级。项目不属于产业结构调整指导目录（2019 年版）淘汰类项目符合13禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。对于不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业，不得以他任何名义、任何方式备案新增产能项目。项目不属于国家产生置换要求的过剩行业项目符合14禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。合规园区指列入xx开发区审核公告目录（2018年版）或是由省级人民政府批准设立的园区。高污染项目应严格按照环境保护综合名录（2017 年版）“高污染”产品名64、录执行。项目不属于化工、石化、焦化有色等高污染项目符合15禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、留区内投资建设不利于水源及自然生态保护的项目项目未在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、保留区内16禁止在生态保护红线范围内投资建设除国家重 大战略资源勘查项目、生态保护修复和环境治理项目、重大基础设施项目、军事国防项目以及农牧民基本生产生活等必要的民生项目以外的项目。生态保护红线原则上按禁止开发区域的要求进行管理。严禁不符合主体功能定位的各类开发活动，严禁任意改变用途。本项目未在生态保护红线范围内符合17禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内开项目选址未在国符合28（围）垦、填埋65、或者干湿地，截断湿地水源，挖沙、采矿，倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾，从事房地产、度假村、高尔夫球场、风力发电、光伏发电等任何不符合主体功能定位的建设项目和开发活动，破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，滥采滥捕野生动植物，引入外来物种，擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生，以及其他破坏湿地及其生态功能的活动。家湿地公园的岸线和河段范围内综上所述，项目建设不属于xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）及长江经济带战略环境评价xx省xx市“三线一单”生态环境分区管控成果 明令禁止建设项目。项目不涉及自然资源开发利用，且区域内有足够的环境容量，项目建成后不会对区域内环境质量造成严重影响66、。综上，建设项目满足“三线一单”相关要求。三、三、项目与相关环境保护政策的符合性分析项目与相关环境保护政策的符合性分析本项目与国家、xx省相关环境保护政策的符合性分析见下表。表表 1-5本项目与相关环境保护政策的符合性分析一览表本项目与相关环境保护政策的符合性分析一览表文件名称与本项目有关的规划要求本项目情况符合性“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案（环大气2017121号）新建涉VOCS排放的工业企业要入园区，新、改、扩建涉及VOCS排放项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCS含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施。”本项目位于xx汽车配套产业园内；项目主要为汽车零部件生产，不67、属于石化、化工、包装印刷等VOCs排放重点行业；项目使用电泳涂料色浆挥发性有机物含量170g/L；电泳漆乳液挥发性有机物含量54g/L，根据低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）为低VOCs含量的水性涂料；喷胶使用PVC挥发性有机物含量78g/L；喷粉使用粉末涂料未检测出挥发性有机物；项目电泳烘干废气、喷胶及烘xx省挥发性有机物污染防治实施方案（2018-2020年）（川环发201844号）“新建涉VOCS排放的工业企业要入园区，新、改、扩建涉及VOCS排放项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCS含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施；加大工业涂装V68、OCs治理力度中指出“（1）汽车制造行业。推进整车制造、改装车制造、汽车零部件制造等领域VOCs排放控制。推广使用高固分、水性等低挥发性涂料，配套使用“三涂一烘”或“两涂一烘”等紧凑型涂装工艺；推广静电喷涂等高效涂装工艺，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂代替人工喷涂；建立符合29干、喷漆及烘干产生有机废气经一套洗涤塔+干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧装置处理。项目电泳烘干、喷胶、胶烘工艺、修补喷漆、喷漆烘干产生有机废气，收集效率为90%，电泳槽挥发性有机废气收集效率85%，挥发性有机废气处理效率80%；VOCs综合处理效率为72%有机废气分类收集系统，整车制造企业有机废气收集率不低于90%，其69、他汽车制造企业不低于80%；对喷漆、流平、烘干等环节产生的废气，采取吸附燃烧等末端治理措施。到2020年，汽车制造业中整车制造企业VOCs综合去除率达70%以上，其他汽车制造企业达50%以上xx省人民政府关于印发xx省打赢蓝天保卫战等九个实施方案的通知（川府发20194号）强化挥发性有机物综合治理。严格涉及VOCS排放的建设项目环境准入，加强源头控制。提高涉及VOCS排放行业环保准入门槛，新建涉及VOCS排放的工业企业入园区，实行区域内VOCS排放等量或倍量削减替代。环境空气质量未达标的城市新增VOCS排放的建设项目，实行2倍削减量替代；达标城市实行等量替代，攀枝花市实行1.5倍削减量替代；新70、改、扩建涉及VOCS排放项目，从原辅材料和工艺过程大力推广使用低（无）VOCS含量的涂料、有机溶剂、胶黏剂、油墨等原辅材料，配套改进生产工艺。符合xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准1、产生大气挥发性污染物的生产工艺和装置必须设立局部或整体气体收集系统和（或）净化设施，达标排放；2、所有排气筒高度不低于15m。1、本项目实施后，产生大气挥发性污染物的电泳烘干室、喷胶室、胶烘干室设置为整体收集系统，电泳槽废气采用集气罩收集，根据废气量和废气浓度合理设置净化设施，能够实现达标排放；2、项目排气筒均不低于15m符合综上，本项目选址于xx汽车配套产业园内，项目建设符合现行的国家、省、市环境保护政71、策中的相关规定和要求。30二、建设项目工程分析建建设设内内容容一一、项目名称、地点、建设单位及性质、项目名称、地点、建设单位及性质1、项目概况、项目概况1.1 项目名称：项目名称：汽车零部件、新能源电池包结构件涂装项目1.2 建设地点：建设地点：xx市xx新区汽车零部配件配套产业基地1.3 建设单位建设单位：xxxx新能源科技有限公司1.4 建设性质：建设性质：新建1.5 工程投资：工程投资：总投资 4850 万元1.6 总占地面积：总占地面积：10000 平方米1.7 工程主要工程主要建设内容：建设内容：项目租用标准厂房约 10000 平方米，建 2 条电泳涂装生产线、1 条喷胶线、1 条喷72、粉及前处理线，电泳涂装不合格汽车零部件设置褪漆区，电泳涂装不合格电池包结构件设置修补喷漆及烘干工段，实现年产能 50 万套电池包结构件和 10 万套汽车零部件涂装能力。设置电泳加工区、喷胶区（水性漆喷漆区）、喷粉区，安装水洗槽、电泳烘干室、胶烘干室、燃烧机、纯水机等设施设备；配套物料库、成品库等辅助工程；配套相关废水、废气处理设施。1.8 产品方案产品方案项目为汽车零部件和新能源电池包结构件涂装产品，产品方案如下表所示：表表 2-1项目产品方案一览表项目产品方案一览表序序号号产品名称规格型号规格型号产量（万产量（万套套/年）年）总装涂面积总装涂面积m2电泳电泳喷喷PVC胶胶喷粉喷粉1电池包结构73、件3000*1600*800506000000100000010000002汽车零部件2400*1600*7001031电泳涂装产品电泳涂装产品粉末涂料涂料产品粉末涂料涂料产品2、项目建设内容及组成项目建设内容及组成本项目厂房面积约 10000m2，设置电泳涂装线 2 条，喷胶线 1 条、喷粉线 1 条。本项目在运营期的项目组成及主要的环境问题列表如下表：表表 2-2项目组成项目组成及主要环境问题及主要环境问题类别类别建设内容建设内容主要环境问主要环境问题题备注备注运营期运营期主体工程电泳涂装及前处理电泳涂装及前处理区位于厂区中部，设置电泳线2 条，安装水洗槽、电泳槽、烘干室等，电泳线流程为：74、热水洗预脱脂主脱脂水洗 1水洗 2纯水直喷 1硅烷处理纯水洗 2纯水洗 3纯水洗 4阴极电泳UF1 喷淋UF2 喷淋纯水5浸纯水6喷淋自动吹水人工吹水沥水固化烘干废气、废水、固废、噪声新建喷粉线西北面设置喷粉室一间，配套粉末固化炉一台，一层设置喷粉前处理线一条，前处理工艺：热水洗预脱脂主脱脂水洗 1水洗 2纯水洗1硅烷处理纯水洗 2水洗 3自动吹水人工吹水沥水固化烘干废气新建喷胶线喷胶室一座、边框产品喷胶房、，配套胶烘干室、边框产品烘烤炉 1、边框产品烘烤炉 2废气新建辅助工程前处理药剂化学品库位于西面，存放脱脂剂、硅烷剂、防锈剂等前处理试剂，占地面积约50m2废气新建电泳漆库位于一层南面，存75、放电泳漆色浆、乳液，占地面积约60m2废气新建成品区位于厂区中部，占地面积约500m2/新建白坯库存区位于厂区南部，占地面积约500m2/新建化验室位于厂区xx面，占地面积约12m2，检测电泳槽液pH值、电导率，设置漆膜柔韧性测试仪、精密色差仪、光泽度仪等仪器废水新建实验室位于厂区xx面，占地面积约12m2，设置中性/新建32盐雾箱测试产品防蚀性办公室厂房南面搭建钢平台，平台上可作为办公用房和会议室/新建公用工程给水工程取自园区给水管网，年新鲜用水量约100000m3/a。废水新建纯水制备机配备建设2套纯水制备系统，采用RO反渗透工艺，设计制水能力为5t/h，纯水制备浓水排入市政污水管网废水新76、建超滤装置配备建设2套超滤装置，设计制水能力为1500L/h废水新建排水工程“雨污分流、污污分流”排水制，雨水进雨水管网；生活污水经厂区化粪池处理后排入市政污水管网；生产废水经车间内 2 条防渗、防腐污水沟明沟分类收集入厂区污水处理站处理达标后排入市政污水管网废水新建供电工程项目用电来自园区供电管网，配电房一间，占地50m2/新建环保工程废水生活污水生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网废水新建生产废水厂区污水处理站工艺为“混凝沉淀调节气浮折流厌氧生物接触氧化沉淀”，设计规模为330m3/d，废水经管网汇入白沙城镇污水处理厂处理，尾水达标排入白沙堰废水新建废气有组织电泳槽废气、电泳烘干废气、喷77、胶及烘干废气、修补喷漆及烘干废气电泳槽废气集气罩收集、其余废气微负压收集后共用1套洗涤塔+干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧后通过15m排气筒（DA001）排放废气新建喷粉废气旋风除尘分离后采用滤芯装置回收处理通过15m排气筒（DA002）排放粉末固化废气通过15m排气筒（DA001）排放废气新建天然气燃烧废气设置13套天然气燃烧机，其中9套为烘干炉配套，废气汇入烘干炉；其余3套燃烧废气经15m高排气筒（DA003）排放废气新建无组织废强化车间通风设施废气新建33气一般固废废反渗透膜定期交由相应的一般固废处置场所处置固废新建水性电泳漆渣固废新建污水处理站生化污泥环卫部门处理固废新建生活垃圾固废78、新建危险废物废矿物油、废浓硫酸槽液设置危废暂存间20m2（防风、防雨、防晒、防渗漏措施）、根据危险废物种类分区放置，定期委托资质单位处理；固废新建废活性炭固废新建废油桶固废新建硅烷化渣固废新建硅烷化废水预处理絮凝沉淀污泥固废新建地表防渗及风险防范涂装车间污水沟、涂装工序涉及到液态物料工段区域、危废暂存库、前处理药剂化学品库、电泳漆库、废水管线按照重点防渗区进行防渗/新建二、工程建设所需原辅材料及机械设备1、主要原辅材料、能耗1.1 本项目原辅料及能耗情况见下表 2-3。表表 2-3原辅材料及能耗情况表原辅材料及能耗情况表序序号号分类分类主要原辅主要原辅材料名称材料名称规格型号规格型号单位单位用79、量用量储存量储存量包装储包装储存方式存方式使用工使用工序序储存储存位置位置1原（辅）料电池包结构件3000*1600*800万套/a504.0散装/白坯库存区2汽车零部件2400*1600*700万套/a100.8散装/白坯库存区3脱脂剂脱脂粉t/a82.64.025kg塑桶脱脂前处理药剂化学品库4硅烷处理剂硅烷转化剂t/a41.32.025kg塑桶硅烷化5浓硫酸发烟硫酸t/a8.30.1搪玻璃储罐褪漆6电电泳漆乳液t/a4905.01吨塑电泳电泳34泳漆料ACECRON 900HEF-2料桶漆库7电泳漆色浆ACECRON 900HEF-1t/a1141.0250kg铁桶电泳电泳漆库8溶剂(主80、要成分乙二醇单丁醚）t/a1.40.0525kg塑桶电泳电泳漆库9酸(冰醋酸）t/a0.360.0525kg塑桶电泳电泳漆库10PVC胶t/a6895.0250kg铁桶喷胶PVC胶库11粉末涂料t/a1301.025kg纸箱喷粉储粉室12氯化钠t/a5.00.1塑料桶盐雾箱辅料库13防锈剂t/a50.1塑料桶褪漆辅料库14水性漆t/a0.40.1塑料桶修补喷漆辅料库15液压油t/a0.10.1塑料桶压滤机辅料库16氢氧化钠t/a2.00.5塑料桶污水处理站辅料库17硫酸分析纯t/a2.00.5玻璃瓶化验室辅料库18PAMt/a8.81.0塑料桶污水处理站辅料库19PACt/a8.01.0塑料桶81、污水处理站辅料库20能源天然气燃烧机/万m3/a200/烘干、脱脂/21水自来水m3/a100000/22电/万kWh/a437/1.2 原辅材料的成分以及理化性质根据供货商提供的原辅材料的化学品安全技术说明书（MSDS），本项目生产所需的原辅材料的成分以及理化性质见下表：表表 2-4主要原辅材料理化性质一览表主要原辅材料理化性质一览表35序号名称主要成分理化性质备注1.脱脂剂氢氧化钠（20%）、氢氧化钾（10%）、丙烯酸（10%）、二元羟酸专有组分（1%）化学性质为碱性粉末；长期或频繁接触，会造成皮肤刺激、干燥、发红等现象汉高股份有限公司2.硅烷转化剂水解硅醇、水氟锆酸、硝酸铜、六水合硝酸锌82、氟氢化铵急毒性物质第 4 级（吞食）、金属腐蚀物第 1 级、腐蚀/刺激皮肤第 1 级汉高股份有限公司3.电泳涂料乳液（43.2%）、色浆（7.0%）、溶剂：醇醚、酮（0.3%）、纯水（49.5%）正常储存条件下性质稳定，高温下可分解产生有害物质广州立邦涂料有限公司4.电泳漆溶剂乙二醇单丁醚（60%）、液态，可燃液体，沸点37.78，闪点 68（闭杯），黏度:0.14cm2/s（40），不溶于冷水，高温下可分解产生有害产物广州立邦涂料有限公司5.醋酸溶液醋酸（80%）液体，酸性腐蚀品，无色、强烈的醋味液体6.水性氨基烤漆水性树脂类成膜物质（40-60%）、有机助溶剂（5-8%）、颜料和填料（183、5-20%）、助剂（2-3%）、去离子水（8-20%）不易燃，正常储存条件下性质稳定，高温下可分解产生有害物质xx涂渡佳科技有限公司7.PVC 胶氯化聚氯乙烯（25-30%）聚氯乙烯（5-8%）、碳钙镁石（15-20%）、氧化钙（8-11%）固态，正常储存条件下性质稳定，高温下可分解产生有害物质广州市奋宏化工有限公司8.粉末涂料聚氯乙烯、聚氨酯聚氯乙烯或聚氨酯等树脂为主体，加入增塑剂、颜料、填料、助剂等组分配置而成成都麦克维斯高性能涂料有限公司9.防锈剂三乙醇胺二元酸盐 10-15%、三乙醇胺三元酸盐 10-15%、三乙醇胺 5%本品属于弱碱性水基化学品，稳定，遇水无反应，不属于危险品、不燃不84、爆、无毒安巴特润滑剂有限公司1.3 涂装作业工程量1.3.1 项目涂装作业所涉及的涂装工作任务参数见下表所示表表 2-5项目涂装工作任务基本情况表项目涂装工作任务基本情况表涂料产品设计产能（万辆/年）干膜厚度（um）总涂装面积（m2/年）电泳底漆电池包结构件件502030600000036电泳底漆汽车零部件102030PVC 胶电池包结构件、汽车零部件1080015001000000粉末涂料电池包结构件、汽车零部件106012010000001.3.2 本项目所使用的的涂料成分组成如下表：表表 2-6项目涂装车间涂料项目涂装车间涂料 VOC 限用溶剂及含量一览表限用溶剂及含量一览表物料名称工作85、液组成固体成分（%）纯水（%）有机溶剂种类及含量（%）备注二甲苯+乙苯（%）VOCs（%）电泳漆工作液乳液、色膏、助溶剂、水36.856.207.0数据来源于建设单位提供的涂料测试报告换算PVC 胶PVC 塑溶胶55.24004.8粉末涂料树脂、颜料、增塑剂99.88000.12涂料测试报告未检出 VOCs，数据来源产排污系数电泳漆 VOCs 含量计算：根据建设单位提供涂料测试报告色浆 VOCs 占比 170g/L，乳液 VOCs 占比 54g/L，项目电泳漆中乳液：色浆：溶剂的添加比约为：（4.3：1：0.01），经计算电泳漆 VOCs 占比为 77.4g/L，VOCs 质量比 7%。1.386、.3 涂料及添加剂用量核算：（1）电泳漆用量核算项目汽车零部件、电池包需进行电泳涂装表面处理，总处理面积约 600 万 m2/a，电泳涂料消耗量可按下式计算：电泳漆涂料消耗量（g/m2）=干漆膜密度（g/cm3）膜厚（um）/（固体份含量（%）涂料利用率（%）项目电泳漆干膜厚度约 2030um（本环评按照平均厚度 28um 计），漆膜密度一般按 1.31.4g/cm3计算（本环评按 1.3g/cm3计），涂料利用率取 98%。根据电泳漆物质化学成分表：电泳漆即用状态下固体份含量比例约为 36.8%。计算出项目电泳涂料消耗量约为计算出 90.1g/m2，计算出电泳涂料消耗量为 540.7t/a。87、表表 2-7项目电泳漆涂料用量分析表项目电泳漆涂料用量分析表序号涂料种类合计处理面积（m2）厚度（um）涂装用量（g/m2）电泳漆消耗量（t/a）乳液色浆助剂乙酸合计1.电泳漆6000000203090.1437.4101.61.300.32540.737（2）PVC 胶用量核算项目部分汽车零部件需进行喷胶处理，总处理面积约 100 万 m2/a，PVC 胶采用发泡胶，消耗量可按下式计算：PVC 胶消耗量（g/m2）=PVC 胶密度（g/cm3）膜厚（um）/涂料利用率（%）根据业主介绍，项目 PVC 胶湿膜厚度约 400800um（具体根据客户需求定制，本环评按照平均厚度 500um 计），88、湿 PVC 胶密度一般按 1.31.4g/cm3计算（本环评按 1.35g/cm3计），涂料利用率一般取 98%。计算出项目 PVC 胶消耗量约为计算出 688g/m2，计算出 PVC 胶涂料消耗量为 689t/a。（3）粉末涂料用量核算项目部分汽车零部件需进行喷粉处理，总处理面积约 100 万 m2/a，根据业主建设，项目粉末喷涂厚度约 60120um（具体根据客户需求定制，本环评按照平均厚度 80um 计），粉末涂料密度按 1.6g/cm3计算，粉末喷涂过程中塑粉附着率按 70%，旋风分离+滤筒回收效率按 97%计算，则本项目粉末涂料消耗量为 130t/a。2、主要机械设备项目生产过程中使89、用以下设备，具体见下表 2-8。表表 2-8项目主要设备清单表项目主要设备清单表序号设备名称规格型号单位容积数量一、电泳一、电泳生产线（1）前处理系统1.热水洗（喷淋）L3.3W1.6H1.0(m)座522.预脱脂槽（喷淋）L6W1.6H1.0(m)座923.主脱脂槽（喷淋）L17W1.6H2.5(m)式6024.水洗槽 1（喷淋）L2.3W1.6H1.0(m)式2.525.水洗槽 2（喷淋）L17W1.6H2.5(m)式6026.纯水洗 1L1.7W1.6H1.0(m)2.57.硅烷化（喷淋）L20W1.6H2.5(m)式6028.纯水洗 2（喷淋）L1.7W1.5H1.0(m)式2.52990、.纯水洗 3（喷淋）L11W1.6H2.5(m)式25210.纯水洗 4（喷淋）L1.7W1.5H1.0(m)式2.5238生产线（2）电泳系统11.电泳槽（浸泳）L20mW1.6mH2.5m套65212.UF1 槽（超滤液喷淋）L1.7W1.6H1.0(m)套2.5213.UF2 槽（超滤液喷淋）L1.7W1.6H1.0(m)套2.5214.纯水洗 5（喷淋）L11.70W1.6H2.5(m)套25215.纯水洗 6（喷淋）L1.7W1.6H1.0(m)套2.52（3）不合格品褪漆系统16.浓硫酸1.81.41.6m套3.78117.水洗 11.81.41.6m套3.78118.水洗 21.91、61.21.6m套2.88119.水洗 31.61.21.6m套2.88120.水洗 41.61.21.6m套2.88121.防锈1.61.21.6m套2.881（4）电泳漆烘干系统22.电泳烘干室562.93.7m套223.燃气热风炉8（5）其他辅助系统24.纯水机系统（RO 反渗透）5t/h套2二、喷胶线二、喷胶线1.喷胶房12.643.7m座/12.喷胶烘干室4553.7m座/13.喷胶烘干室32.52.5m座/14.边框产品烘烤炉/座/25.燃气热风炉套/2三、喷粉线三、喷粉线（1）喷粉线前处理系统1.热水洗L3W1.6H1.0(m)套/12.预脱脂L6W1.6H1.0(m)套/13.92、主脱脂L6W2.2H1.0(m)套/14.水洗 1L1.7W1.6H1.0(m)套/15.水洗 2L1.7W1.6H1.0(m)套/1396.硅烷化4.31.52.2m套/17.水洗 3L1.7W1.6H1.0(m)套/18.水洗 4L1.7W1.6H1.0(m)套/19.纯水洗 1L1.7W1.6H1.0(m)套/110.水份烘干471.63.7m套/1（2）喷粉系统11.喷粉房99.53.7m套/112.喷粉烘干室38.553.7m套/113.燃气热风炉套/3三三、厂区平面布置、厂区平面布置合理性分析合理性分析本项目厂房占地 10000m2，二层混凝土结构。厂房一层设置 2 条电泳涂装线，93、配套前处理药剂化学品库、电泳漆库、PVC 胶室、成品库存区和白坯库存区；二层设置喷胶区、喷粉区、及喷粉前处理线及办公用房。项目平面布置详见附图 3。本项目人流、物流路线清晰，厂区平面布置有利于项目生产运行过程中各部门的生产协作，提高生产效率。总体来说，拟建项目的总平面布置较为合理。四四、劳动定员和生产制度、劳动定员和生产制度项目全年生产时间为 300 天，工作 2 班 20 小时，劳动定员 200 人。五五、项目动力及用水供给、项目动力及用水供给1、给水本项目位于xx市xx新区汽车零部配件配套产业基地，用水水源园区自来水管网，给水水压不小于 0.3MPa。厂区生产、生活、消防给水分开设置，生产94、生活供水采用支状管网。本项目总用水量为 100000t/a。2、排水本项目排水采用雨污分流、污污分流制。厂区雨水收集后排入开发区雨水管网；纯水制备浓水为清洁下水排放市政污水管网；生产废水进入污水处理站，废水经污水处理站预处理达标后排入市政污水管网；生活污水经化粪池排入市政污水管网。污水汇入白沙城镇污水处理厂，尾水达标排入白沙堰。3、供电项目厂区电源引自市政电网，经厂内配电房输送给各用电单元。40六、出租方设施介绍及依托可行性分析六、出租方设施介绍及依托可行性分析根据业主提供资料，项目依托出租方的公辅设施主要供水设施和基础设施等。依依托设施责任主体方为托设施责任主体方为xx省xxxx汽车集成产95、业发展有限公司xx省xxxx汽车集成产业发展有限公司，租用厂房已建成租用厂房已建成。项目公辅设施依托情况见下表。表表 2-10项目公辅设施使用情况及依托可行性分析一览表项目公辅设施使用情况及依托可行性分析一览表本项目公辅设施本项目公辅设施出租方已建公辅设施使用情况出租方已建公辅设施使用情况依托可行依托可行性分析性分析供水设施依托xx省xxxx汽车集成产业发展有限公司已建供水设施及管网进行供给，经现场踏勘，已建供水管网正常供水，能够满足本项目需要。依托可行供电设施依托xx省xxxx汽车集成产业发展有限公司已建电网，经现场踏勘，已建电网供电稳定且供电量较大，能够满足本项目需要。依托可行基础设施（雨96、水管网，道路、绿化等）依托xx省xxxx汽车集成产业发展有限公司已建厂区道路、绿化等，经现场踏勘，能够满足项目需要。依托可行七、七、项目平衡项目平衡1、电泳漆漆料平衡表表 2-10本项目电泳漆漆料年消耗量本项目电泳漆漆料年消耗量 t/a序号物料名称用量各组分含量固体分挥发分水分1乳液437.4153.521.5262.42色浆101.645.315.740.73溶剂、酸1.700.860.84合计540.7198.838.0303.9本项目电泳漆漆料平衡见下表表表 2-11本项目电泳漆平衡表本项目电泳漆平衡表输入输入输出输出输入物名称数量（吨）去向数量（吨）乳液437.4附着在工件上195色浆97、101.6进入大气VOCs有组织排放6.81溶剂、酸1.7无组织排放3.95/水分303.9/进入漆渣3.6/活性炭吸附+脱附催化燃烧削减27.04/进入废水0.441合计540.7合计540.7本项目电泳漆料平衡图：2-1本项目电泳漆本项目电泳漆平衡图平衡图2-2本项目本项目 PVC 胶胶平衡图平衡图422-2本项目本项目 VOCs 平衡图平衡图2、槽液平衡本项目电泳涂装线处理槽定期补充和更换槽液产生废槽液，各清洗池连续或间歇排水产生清洗废水。槽液损耗主要是水分蒸发损失以及工件表面带出损耗。蒸发损失量：可根据机械工业采暖通风和空调设计手册第 24 章第五节公式 24-1 计算得到：Gz=0.98、0075M（0.000352+0.000786V）P A式中：Gz各种槽溶液蒸发量（kg/h）M溶液的分子质量，水的分子质量为 18；V蒸发液体表面上的空气流速（m/s），取 0.3m/sP相应于溶液温度下饱和空气的蒸汽分压（Pa），本项目脱脂槽液温度为 4555、取 50，电泳槽温为 291，其他槽为常温、取 25。查表得 25、29、50的水蒸气分压力分别为：3167.15Pa、4005.33Pa、12330.41Pa。A蒸发表面面积（m2）工件带出耗损量：根据经验系数，按每平方米产品表面粘附 50ml 计算，项目电泳涂装线前处理工件和电泳涂装总面积均 6000000m2，据此计算工件带出99、损耗量。项目涂装生产线给排水情况如下表所示：43表表 2-12 项目单条电泳涂装线给水及排水情况一览表项目单条电泳涂装线给水及排水情况一览表序序号号工艺工艺槽体尺寸槽体尺寸（m）长长*宽宽*高高槽液体槽液体积（积（m3）操作温操作温度（度（）排水参数排水参数输入输入输出输出药剂带药剂带入量入量（t/d）新水新水（t/d）排水量折算排水量折算（t/d）损耗量损耗量（t/d）出渣量出渣量（t/d）1热水洗3.3*1.6*1.055060每月换槽每月换槽/0.590.50.09/2预脱脂槽6.0*1.6*1.095060每年换槽每年换槽 6 次次0.070.310.210.17/3主脱脂槽17*1.100、6*2.5605060每年换槽每年换槽 2 次次0.1581.0620.720.5/4水洗槽 12.3*1.6*1.02.5常温常温连续溢流连续溢流，1.89m3/h（每月换槽一次每月换槽一次）/34.810.015/5水洗槽 217*1.6*2.560常温常温逆流水洗（每月换槽一次）逆流水洗（每月换槽一次）/30/0.16/6纯水直喷1.7*1.6*1.02.5常温常温逆流水洗（每月换槽一次）逆流水洗（每月换槽一次）5/0.015/7硅烷化20*1.6*2.565常温常温每年换槽每年换槽 1 次次0.1050.2950.20.160.028纯水洗 21.7*1.5*1.02.5常温常温连续溢101、流，连续溢流，1.84m3/h/31.870.015/9纯水洗 311*1.6*2.525常温常温逆流水洗（每月换槽一次）逆流水洗（每月换槽一次）/00.1/10纯水洗 41.7*1.5*1.02.5常温常温逆流水洗（每月换槽一次）逆流水洗（每月换槽一次）32/0.015/11电泳槽（浸泳）20*1.6*2.5652832连续超滤连续超滤（每月换槽一次）（每月换槽一次）1.7040.1/1.7920.01212UF1 槽（喷淋）1.7*1.6*1.02.5常温常温逆流水洗逆流水洗，不排放，不排放/0.015/13UF2 槽（喷淋）1.7*1.6*1.02.5常温常温逆流水洗逆流水洗，不排放，不102、排放/0.03/0.015/14纯水洗 512*1.6*2.525常温常温连续溢流，连续溢流，1.6m3/h（每月换槽一次（每月换槽一次）/280.1/15纯水洗 61.7*1.6*1.02.5常温常温逆流水洗（每月换槽一次）逆流水洗（每月换槽一次）/28.115/0.015/合计合计2.03797.50296.333.1770.03244表表 2-12 项目喷粉线前处理给水及排水情况一览表项目喷粉线前处理给水及排水情况一览表序序号号工艺工艺槽体尺寸槽体尺寸（m）长长*宽宽*高高槽液体积槽液体积（m3）操作温操作温度（度（）排水参数排水参数输入输入输出输出药剂量（药剂量（t/d）新水新水（t/103、d）排水量排水量折算折算（t/d）损耗量损耗量（t/d）出渣量（出渣量（t/d）1热水洗3.0*1.6*1.04.54555每月换槽每月换槽/0.600.500.09/2预脱脂6.0*1.6*1.094555每年换槽每年换槽 6 次次0.0430.340.140.17/3主脱脂6.0*2.2*1.0134555每年换槽每年换槽 2 次次0.100.690.350.31/4水洗水洗 11.7*1.6*1.02.5常温常温连续溢流，连续溢流，1.80m3/h（每月换槽一次）（每月换槽一次）/29.980.01/5水洗 21.7*1.6*1.02.5常温常温逆流水洗逆流水洗（每月换槽一次每月换槽一次104、）/30.00/0.01/6硅烷化1.7*1.6*1.013常温常温每年换槽每年换槽 1 次次0.060.250.140.100.017水洗水洗 34.3*1.5*2.22.5常温常温连续溢流，连续溢流，1.74m3/h（每月换槽一次）（每月换槽一次）/34.810.06/8水洗 41.7*1.6*1.02.5常温常温逆流水洗逆流水洗（每月换槽一次每月换槽一次）/30.00/0.06/9纯水洗 11.7*1.6*1.02.5常温常温逆流水洗逆流水洗（每月换槽一次每月换槽一次）/5.00/0.06/合计合计0.2066.8765.920.880.0145表表 2-13 项褪漆区给水及排水情况一览105、表项褪漆区给水及排水情况一览表序序号号工艺工艺槽体尺寸（槽体尺寸（m）长长*宽宽*高高槽液体积槽液体积（m3）操作温操作温度（度（）排水参数排水参数输入输入输出输出药剂量（药剂量（t/d）新水新水（t/d）排水量排水量折算折算（t/d）损耗量损耗量（t/d）出渣量（出渣量（t/d）1浓硫酸1.8*1.4*1.6m3.78常温常温每年换槽每年换槽 1 次次0.0280.004/0.010.0222水洗 11.8*1.4*1.6m3.78常温常温连续溢流，连续溢流，0.6m3/h（每月换槽一次）（每月换槽一次）/120.01/3水洗 21.6*1.2*1.6m2.88常温常温逆流水洗逆流水洗（每月106、换槽一次每月换槽一次）/0.01/4水洗 31.6*1.2*1.6m2.88常温常温逆流水洗逆流水洗（每月换槽一次每月换槽一次）/0.01/5水洗 41.6*1.2*1.6m2.88常温常温逆流水洗逆流水洗（每月换槽一次每月换槽一次）/12.05/0.01/6防锈1.6*1.2*1.6m2.88常温常温每年换槽每年换槽 1 次次0.0150.0040.0090.01/合计合计0.04312.05812.0090.060.02246图图 2-4 项目单条电泳线水平衡图项目单条电泳线水平衡图单位单位 m3/d47图图 2-5 项目水平衡图项目水平衡图单位单位 m3/d八、污染源强分析项目运营期产污107、情况见下表：表表 2-13运营期主要污染工序一览表运营期主要污染工序一览表污染类别污染源编号产生工序主要污染因子产生方式废气G1电泳有机废气（以VOCs计）连续G2电泳烘干有机废气（以VOCs计）连续G3浓硫酸褪漆H2SO4间歇G4修补喷漆废气有机废气（以VOCs计）间歇G5喷漆烘干废气有机废气（以VOCs计）间歇G6喷胶有机废气（以VOCs计）连续48G7胶烘干废气有机废气（以VOCs计）连续G8喷粉废气颗粒物连续G9粉末固化废气有机废气（以VOCs计）连续G10天然气燃烧机燃烧烟尘、SO2、NOx连续废水W1预脱脂、脱脂W1脱脂倒槽液间歇W2脱脂清洗W2脱脂清洗废水连续W3硅烷化W3硅烷化108、倒槽液间歇W4硅烷化清洗W4硅烷化清洗废水连续W5电泳后清洗W5电泳后清洗废水连续W6褪漆后清洗W6褪漆清洗废水间歇W7员工生活污水COD、BOD5、NH3-N、总磷、总氮、动植物油连续W8纯水制备浓水各类无机盐、悬浮物、胶体物质、COD间歇一般固废S1电泳水性电泳漆渣间歇S2纯水机废反渗透膜间歇S3污水处理站污泥间歇S4员工生活垃圾间歇危险废物S5机械润滑；压滤机润滑油、液压油间歇S6化学试剂化学试剂废包装间歇S7硅烷化硅烷化渣间歇S8褪漆浓硫酸槽液间歇S9有机废气处理废活性炭间歇S10有机废气处理废催化剂间歇S11硅烷化废水预处理污泥固废S12含油废水预处理污泥固废49工工艺艺流流程程和和109、产产排排污污环环节节一、施工期工艺流程及产污环节1、厂房施工期工艺流程简述：、厂房施工期工艺流程简述：项目租用已有厂房，无土建工程。施工期主要是厂房改造、设备安装、给排水、电气、消防等建设，使用的施工设备包括电钻及运输、装卸设备等；将产生一定的废气、噪声、固体废物、少量生活污水，其产生量少。施工期产污工艺流程见 5-1。施工期主要污染物为：1）电钻、装修加工机械噪声，建材运输车辆噪声2）扬尘、运输车辆尾气3）施工废水，民工生活污水4）民工生活垃圾三、三、运营期工艺图及产污环节：运营期工艺图及产污环节：项目分为电泳项目分为电泳 1 线线、喷胶喷胶 2 线线、喷胶线喷胶线、喷粉线喷粉线，根据客户需110、求对新能源根据客户需求对新能源电池包盖板、汽车零部件进行涂装。电池包盖板、汽车零部件进行涂装。建筑垃圾清运系统设备安装包装材料固废分类收集图图 2-6施工期工艺施工期工艺流程及产污流程及产污节点节点图图大气环境主体工程噪声、扬尘少量弃土少量建筑垃工程验收工程营运废水、噪声、扬尘用于厂区绿化501、电泳线生产工艺流程及其简述、电泳线生产工艺流程及其简述51附图附图 2-7 电泳生产工艺流程及产污环节电泳生产工艺流程及产污环节本项目建设二条全自动电泳涂装线本项目建设二条全自动电泳涂装线，对产品汽车零部件对产品汽车零部件、电池包进行底漆电池包进行底漆涂装涂装。电泳槽体架空布设电泳槽体架空布设，操作单111、元封闭化建设操作单元封闭化建设，可有效减少槽液的挥发和蒸可有效减少槽液的挥发和蒸汽热损汽热损，二道水洗均采用逆流水洗二道水洗均采用逆流水洗，水管均明管布设水管均明管布设，可有效预防跑可有效预防跑、冒冒、滴滴、漏。整条生产线美观统一的同时，又能够起到节能、环保的作用。漏。整条生产线美观统一的同时，又能够起到节能、环保的作用。电泳线流程：电泳线流程：热水洗预脱脂主脱脂水洗 1水洗 2纯水直喷 1硅烷处理纯水洗 2纯水洗 3纯水洗 4阴极电泳UF1 喷淋UF2 喷淋纯水 5 浸纯水 6 喷淋自动吹水人工吹水沥水固化烘干（1）热水洗热水洗 1：工件先进行 1 道热水喷淋洗，喷淋时间 1min。该过程会112、产生水洗废水。（2）预脱脂、主脱脂预脱脂、主脱脂工件在上件区上挂，利用链条输送机送至脱脂槽区，经预脱脂喷淋、主脱脂喷淋，利用脱脂剂对油脂的皂化和乳化作用，将工件表面油污去除。脱脂液利用天然气燃烧机燃烧加热，燃烧过程产生废气 G5。操作控制温度在 5060左右，pH：1114，预脱脂时间 2min、主脱脂 3min。脱脂槽液定期更换，2个月换槽一次，产生脱脂废槽液（W1 倒槽液）。（3）自来水洗自来水洗 1、水洗水洗 2、纯水直喷纯水直喷：脱脂后，经二道自来水喷淋清洗和一道纯水喷淋，采用逆流水洗节水措施，即纯水喷淋洗（纯水洗 1）回到水洗槽 2 循环使用，水洗槽 2 清洗水回至水洗槽 1 循环使113、用，水洗槽 1 连续溢流排水，产生脱脂清洗废水（W2）。（4）硅烷化处理：硅烷化处理：经脱脂、水洗处理后，工件进行 1 道硅烷化处理，硅烷化液 Zr 浓度 37，PH=58，每道处理时间 120s，温度 2830。槽温由天然气燃烧机通过热水洗加热加热提供。硅烷化产品和磷化相比，不含镍、锰等重金属，显著减少废水处理量，且硅烷化处理槽内产渣量极少。硅烷化剂及添加剂主要成分为氢锆酸和有机硅烷，硅烷为纯有机物只含有硅硅烷为纯有机物只含有硅、碳碳、氢氢、氮五氮五种元素种元素，不含磷化中含有磷不含磷化中含有磷、镍等污染元素镍等污染元素，是环保药剂是环保药剂。硅烷化处理剂是以氢锆酸为基础的低耗能、高性能的新114、型环保材料，加入硅烷化剂后能在表面进行化学处理，生成一种杂合难溶纳米级陶瓷转化膜。陶瓷转化膜具有优良的耐52腐蚀性，抗冲击性，能提高涂料的附着性。在硅烷化过程中需要加入氟锆酸溶液（硅烷化添加剂）调节 pH。每年换槽 1 次，该过程会产生 W3 硅烷化废水。（5）纯水洗纯水洗 2、纯水洗纯水洗 3 和纯水洗和纯水洗 4：完成硅烷化处理的工件，先进行 3道纯水逆流喷淋洗，纯水洗槽 4 清洗水回至纯水洗槽 3 循环使用，纯水洗槽 3清洗水回至纯水洗槽 2 循环使用，纯水洗槽 2 连续溢流排水，产生硅烷化清洗废水（W4）。（6）阴极电泳：阴极电泳：工件经脱脂处理并用纯水洗净后进行电泳涂装，项目采用阴极115、无铅电泳工艺。本项目阳极液采用乙二醇丁醚和乙酸，电泳过程在直流电压100300V下，通电 2-3 分钟，工件表面会涂覆上均匀的电泳漆膜，该过程电解槽产生少量有机废气 G1。工件电泳完场提升离开液面后，先用 UF 水对工件进行喷淋洗，使工件表面多余电泳液漆回滴至电泳槽中再利用。而后先进入 UF1 槽水洗漂洗，然后进入 UF2 水洗槽和纯水洗 2 槽进行漂洗和喷淋。纯水洗槽 2 槽溢流即电泳清洗废水，为连续排放。本项目阴极电泳系列配有 UF（超滤）回收装置，UF 水洗 2 槽中溢流流入UF 水洗 1 槽中，UF 水洗 1 槽中溢流水流入电泳槽中，电泳槽内溢流水进入超滤装置进行处理，超滤处理后得到的116、电泳漆则打回电泳槽，超滤水则进入超滤水洗槽备用。正常情况下该电泳系统无废水产生，只需少量添加清水及电泳漆。超滤回收水洗后设置一道纯水洗，纯水洗溢流排放。阴极电泳原理：阴极电泳是将具有导电性的被涂污物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阴极、在槽中另设置与其相应的阳极，在两极间通直流电，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。53（涂料的溶解）R NH2+CH3COOH R NH3+A+（阳极反应）（阴极反应）4OH-O2+2H2O+4e-2H2O+2e-2OH-+H2A-+H+AHR-NH3+OH-R-NH2+H2O阴极电泳所用水溶性树脂是一种阳离子型化合物，带有碱性基团，117、用有机酸中和，在水中溶解后，以分子和离子平衡状态存在于直流电场中，两极产生电位差，离子发生定向移动，涂料粒子为阳离子向阴极移动，并在阴极表面上得到电子沉积于阴极表面，而阴离子向阳极移动，在阳极上放出电子氧化成酸。它是一个非常复杂的电化学反应，其中包括：电解、电泳、电沉积、电渗四个同时进行的过程。1）电解电泳的电解过程主要为水的电解：阳极：4OH-O2+2H2O+4e-阴极：2H2O+2e-2OH-+H22）电泳在导电介质中，带电荷的胶体粒子受电场的作用向相反电极移动的现象称为电泳，在阴极电泳涂装过程中，带正电荷的高分子聚合物包裹着颜料粒子向阴极移动。3）阴极电沉积阳离子型聚合物在阴极沉析的现象118、称为阴极电沉积。由于水的电解反应在54阴极生成 OH-，致使阴极表面形成高碱性介质层，当 OH-浓度增加到一定数值时 pH 值最高可达 12），阳离子型聚合物泳至高碱层的阴极时就与 OH-反应，生成不溶性的沉积图层。4）电渗电泳涂装过程中，漆膜沉积的初始阶段，粒子（或离子）电荷不一定全部中和、放电。沉积所得的漆膜结果是疏松的，含水量相当高，离子能通过。当继续通电时，阴极表面产生的阴离子通过漆膜向阳极方向移动，并在漆膜表面与涂料粒子中和形成新的沉积漆膜。同时，阴离子渗出夹带着水分，使漆膜内所含水分逐渐排到漆膜外，最后形成含水率很低，电阻相当高的致密漆膜，形成最终的电泳涂层。（7）纯水洗 5、纯水119、洗 6：完成电泳后的工件，后经过 2 道纯水喷淋洗，纯水洗槽 6 清洗水回至纯水洗槽 5 循环使用，纯水洗槽 5 连续溢流排水，产生电泳清洗废水（W5）。该工序主要产生自来纯水废水，主要污染物为 COD、SS、石油类和氟化物。天然气加热空气的烘干室进行，纯水洗 6 后的工件先由自动吹水再经人工吹水，最后由悬挂系统进入烘干炉进行烘干，烘干室为天然气加热炉燃烧废气加热。烘炉由烘道、炉体、热风循环系统和废气排放系统组成,产生烘干废气G2、天然气燃烧废气 G10。表表 2-14电泳线电泳线 1、电泳线、电泳线 2 工艺条件工艺条件序号工艺槽体尺寸长*宽*高（m）槽个数操作温度（）操作方式/时间（min120、）排水参数用水类型1热水洗3.0*1.6*1.014555喷淋/1.0每月换槽自来水1预脱脂6.0*1.6*1.014555喷淋2.0每年换槽 6次自来水2主脱脂6.0*2.2*1.014555浸3.0每年换槽 2次自来水3水洗11.7*1.6*1.01常温喷淋/1.0连续溢流，1.89m3/h，每月换槽 1 次自来水4水洗21.7*1.6*1.01常温浸/1.0逆流水洗，每月换槽 1 次自来水5纯水洗11.7*1.6*1.01常温喷淋/1.0逆流水洗，每月换槽 1 次纯水556硅烷化4.3*1.5*2.21常温浸/3.0每年换槽 1次自来水7纯水洗21.7*1.6*1.01常温喷淋/1.0连121、续溢流，1.84m3/h纯水8纯水洗31.7*1.6*1.01常温浸/1.0逆流水洗，每月换槽 1 次纯水9纯水洗447*1.6*3.71常温喷淋/1.0逆流水洗，每月换槽 1 次纯水10电泳3.0*1.6*1.01291全浸/3.0连续超滤/11UF16.0*1.6*1.01常温喷淋/1.0逆流水洗超滤水12UF26.0*2.2*1.01常温喷淋/1.0逆流水洗超滤水13纯水洗51.7*1.6*1.01常温浸/1.0连续溢流，1.6m3/h，每月换槽 1 次纯水14纯水洗61.7*1.6*1.01常温喷淋/1.0逆流水洗，每月换槽 1 次纯水15沥水/5.0/16人工吹水/1.0/15固化烘122、干56*2.9*3.711802202025/2、褪漆区工艺流程及其简述、褪漆区工艺流程及其简述电泳涂装处理不合格的汽车零部件需经褪漆处理后返回电泳线，褪漆区流褪漆区流程程：浓硫酸水洗 1水洗 2水洗 3水洗 4防锈，采取褪漆工序的零部件采取褪漆工序的零部件不含铬、镉、铅、砷、镍重金属。不含铬、镉、铅、砷、镍重金属。（1）褪漆：项目采用 98%浓硫酸 2.6m3（4.7t）经加水配比形成 70%80%浓硫酸，常温褪漆 10min，浓硫酸在常温常压下不挥发，但在发烟硫酸稀释过程有硫酸雾产生 G3。浓硫酸槽预计每年更换一次槽液，废槽液作为危废处理，一年预计使用 8.3 吨，使用过程中逐步消耗，需不123、定期补充酸液维持浓度。（2）清洗：褪漆完成 4 道喷淋水洗，产生褪漆清洗水 W7。（3）防锈：漂洗防锈剂内浸 2030s，漂洗防锈剂主要成分为三乙醇胺二元酸盐、三乙醇胺三元酸盐、三乙醇胺，为有机缓蚀剂，该类缓蚀剂的缓蚀作用使由于有机物质在金属表面发生吸附作用，覆盖金属表面或活性部分，从而阻止了金属的电化学腐蚀。张天胜，张浩，高红等.缓蚀剂(第二版）M.北京：化学工业出版社，2008.。该漂洗防锈剂具有很好的防锈性，无毒、无害，是环境友好型组分。防锈后返回电泳线。56表表 2-15 不合格汽车零部件褪漆工艺条件不合格汽车零部件褪漆工艺条件序号工艺槽体尺寸长*宽*高（m）槽个数操作温度（）操作方式124、/时间（min）排水参数用水类型1浓硫酸1.8*1.4*1.6m1常温浸/10每年换槽 1次自来水2水洗 11.8*1.4*1.6m1常温喷淋/2连续溢流，0.6m3/h，每月换槽 1 次自来水3水洗 21.6*1.2*1.6m1常温喷淋/2逆流水洗，每月换槽 1次自来水4水洗 31.6*1.2*1.6m1常温喷淋/2逆流水洗，每月换槽 1次自来水5水洗 41.6*1.2*1.6m1常温喷淋/2逆流水洗，每月换槽 1次自来水6防锈1.6*1.2*1.6m1常温浸/4s每年换槽 2次自来水3、补漆工艺流程及简述补漆工艺流程及简述电池包结构件电泳涂装后设置点修补室，用于对有极少量缺陷的结构件采用水125、性漆进行人工喷漆，水性漆含一定的颜料、醇、酯类等有机物质，不含苯和甲苯等毒性较大的苯系物。据业主介绍，修补的量很小，约占总电泳面积0.1%，修补面积约 8000m2，修补后的结构件于胶烘干室固化，补漆烘烤温度140。水性漆用量约 0.39t/a。此过程产生少量喷漆废气 G4，产生喷漆烘干废气 G5。4、喷胶工艺流程及其简述、喷胶工艺流程及其简述57附图附图 2-6 喷胶生产工艺流程及产污环节喷胶生产工艺流程及产污环节生产工艺流程简述：根据客户需求，产品新能源电池包结构件和汽车零部件经电泳涂装后再进行 PVC 喷胶。（1）喷胶：车间设置 2 座 PVC 喷胶房，对电池包结构件和汽车零部件上胶，可126、起到防击打和保护的作用。PVC 胶主要成分为 PVC 树脂、工业炭黑、二丁酯、二辛脂、增塑剂和增粘剂。PVC 胶为发泡胶，采用高压无气喷涂机喷涂，湿胶喷涂厚度约 500um，干膜厚度约 1mm。附着在电池包的塑料溶胶中聚氯乙烯树脂在常温下缓慢固化，产生喷胶废气 G6。（2）烘干：为使其完全固化，需要进行加热烘干，本项目喷胶线单独设置一套烘房进行固化烘干。本项目固化烘炉采用由天然气燃烧产生的热风加热，在预设的温度（160）保温一段时间（30 分钟），使 PVC 胶流平固化成均匀的涂层。该过程会产生固化废气 G7、天然气燃烧废气 G10 和噪声 N。（3）检验、打包、入库：固化后的工件通过检验后、127、入库待售。5、喷粉工艺流程及其简述、喷粉工艺流程及其简述附图附图 2-6 喷粉生产工艺流程及产污环节喷粉生产工艺流程及产污环节生产工艺流程简述：产品电池包盖板、汽车零部件根据客户需求，经电泳涂装后再进行喷粉，或者经喷粉线前处理后直接喷粉。（1）喷粉前处理：二层车间设置喷粉线前处理，未经电泳处理的电池包58结构件进入喷粉前处理线，已经过电泳处理的电池包盖板直接进入喷粉室。喷喷粉前处理线流程：粉前处理线流程：热水洗预脱脂主脱脂水洗 1水洗 2纯水洗 1硅烷处理纯水洗 2水洗 3自动吹水人工吹水沥水固化烘干，喷粉前处理与电泳前处理脱脂、硅烷化采用试剂一致，产生同类废水：预脱脂、脱脂倒槽液、清洗废水。128、（2）喷粉：对电池包结构件汽车零部件进行静电粉末喷涂，可起到防击打和保护的作用。静电粉末喷涂是利用高压静电电晕电场原理，喷枪头上的金属导流环接上高压负极，被涂工件接地形成正极，在喷枪和工件之间形成较强的静电场。当运送载体（压缩空气）将粉末涂料从喷枪扣飞向工件并均匀地吸附在工件表面，本项目喷粉涂料是热固性聚酯粉末涂料，其中含有一定比例的固化剂，掉落在工件外的粉末经旋风分离器和滤芯过滤器回收后可重复使用，少量未收集的塑粉颗粒物（G8）通过排气管道达标排放。（3）固化：涂装设备中固化炉必不可少，固化炉按生产方式可分为烘房（间歇式生产）、烘道（连续式生产），本项目喷粉线在二层单独安装一座喷粉前处理烘干129、室和一个粉末固化室进行固化烘干。固化烘炉采用由天然气燃烧产生的热风加热，在预设的温度（180220）保温一段时间（20 分钟），使粉末涂料熔融并固化成均匀的涂层。粉末固化过程会产生固化废气 G9、天然气燃烧废气 G10 和噪声 N。检验、打包、入库：固化后的工件通过检验后、入库待售。表表 2-16喷粉及前处理工艺条件喷粉及前处理工艺条件序号工艺槽体尺寸长*宽*高（m）槽个数操作温度（）操作方式/时间（min）排水参数用水类型1热水洗3.0*1.6*1.014555喷淋/1每月换槽自来水2预脱脂6.0*1.6*1.014555喷淋/2每年换槽 6次自来水3主脱脂6.0*2.2*1.01常温喷淋/130、3每年换槽 2次自来水4水洗 11.7*1.6*1.01常温喷淋/1连续溢流，1.8m3/h，每月换槽 1 次自来水5水洗 21.7*1.6*1.01常温喷淋/1逆流水洗，每月换槽 1自来水59次6纯水洗 11.7*1.6*1.01常温喷淋/1逆流水洗，每月换槽 1次自来水7硅烷化4.3*1.5*2.2m1常温喷淋/3每年换槽 1次自来水8纯水洗 21.7*1.6*1.0常温喷淋/1连续溢流，1.74m3/h，每月换槽 1次纯水9水洗 31.7*1.6*1.01常温喷淋/1逆流水洗，每月换槽 1次纯水10水分烘干47*1.6*3.7m11005/11喷粉房9*9.5*3.7m1/12喷粉烘干室131、38.5*5*3.7m122020/60与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为新建项目，项目租赁xx省xxxx汽车集成产业发展有限公司闲置厂房，该厂房建设面积约 10000m2，从未投入生产运营，为闲置状态。无与项目有关的原有污染及环境问题。61三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域区域环境环境质量质量现状现状为了解该建设项目所在区域环境质量现状，本次环评数据引用法对本项目所在地块的环境质量现状进行分析。1、环境空气质量现状、环境空气质量现状（1）环境空气达标区判定）环境空气达标区判定根据导则 HJ2.2-2018 中“6 环境空132、气质量现状调查与评价”相关要求，SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3等基础污染物环境质量现状“优先采用国家或地方生态环境主管部门发布的.环境质量公报”。为此，本次评价收集了xx市生态环境局提供的2021 年xx市生态环境状况公报，具体统计结果及达标分析如下表示：表表 3-12021 年xx市中心城区环境空气质量统计表年xx市中心城区环境空气质量统计表单位：单位：CO 单位为单位为 mg/m3，其余为，其余为 ug/m3污染物SO2NO2COO3PM2.5PM10 xx区9291.11484463由上表可知，2021 年xx市环境空气指标 PM2.5 超标，未达到环境空气质量标准（G133、B3095-2012）二级标准。因此，xx市不属于达标区。（2）其他污染物环境质量现状）其他污染物环境质量现状本项目位于xx市xx新区汽车零部配件配套产业基地，引用 2020年 12 月xx普翼汽车科技有限公司“成都xx汽车模具有限公司设立宜宾子公司及实施一期迁建项目”环境质量检测，该公司同样位于xx市xx新区汽车零部配件配套产业基地，与本项目相距不到 500m，并且从监测至今，评价范围内未新增与本项目排放特征污染物相同的严重污染企业存在，因此本项目其他污染物环境质量现状评价引用该监测报告中监测数据作为评价依据。1）监测项目根据本项目特点，确定本项目特征因子为总悬浮颗粒物、TVOC。2）监测布134、点62监测点位：xx普翼汽车科技有限公司拟建场地内（1#）。3）监测时间2020 年 11 月 24 日-12 月 01 日，检测 7 天，每天 1 次。4）评价标准执行环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）标准要求。5）评价方法根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018），环境空气质量现状评价通过计算取值时间最大浓度值占相应标准浓度限值的百分比和超标率，来分析其达标情况，当取值时间最大浓度值占相应标准浓度限值的百分比大于或等于 100%时，表明环境空气质量超标。计算公式如下：式中：Pi第 i 个污染物的监测最大浓度占相应标准浓度限值的百分比，%；Ci第 i 个污染物135、的监测浓度值，mg/m3；C0i第 i 个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。6）环境空气质量评价本项目所在区域其他污染物环境质量现状评价成果见下表；表表 3-2 其他污染物环境质量现状监测结果表其他污染物环境质量现状监测结果表检测项检测项目目检测点位信息、检测点位信息、采样时间及检测结果采样时间及检测结果评评价价标标准准厂界外西侧距厂界约厂界外西侧距厂界约100m宿舍处（宿舍处（1#）2020年12月24日2020年12月25日2020年12月26日2020年12月27日2020年12月28日2020年12月29日2020年12月30日总悬浮颗粒物0.1330.1860.1170.1760136、.1340.1330.1050.3TVOC0.02520.05230.0250.06160.03880.3450.03920.6由上表可知，由表 3-2 可知，各项污染物最大浓度占标率均小于 16300%，无超标情况。（3）xx市大气环境质量限期达标规划（2017-2025 年）达标限期与分阶段目标2020 年，主要污染物排放量显著下降，PM2.5 年均浓度控制在 46.6ug/m3以内，PM10 年均浓度控制在 70ug/m3以内。2025 年，主要大气污染物排放大幅度下降，PM2.5 年均浓度力争控制在 35ug/m3以内，PM10 年均浓度力争控制在 55ug/m3以内。大气环境质量达标137、战略总体战略：以环境空气质量达标为核心，以 PM25 作为重点控制对象，总体达标战略为:一是突出重点领域，着力抓好压煤、优企、抑尘、控车、控秸五大攻坚，工程减排、结构减排、管理减排一体推进，大幅削减散煤、锅炉、火电、建材、“散乱污”企业、扬尘、机动车、秸秤焚烧等污染物排放量，不断提高清洁能源使用比率，确保工业企业达标排放。二是突出重点时段，以问题最突出、容易见实效的方面为突破口，瞄准秋冬季节，打出“组合拳”，精准持续发力，遏制冬季严重污染态势，促进空气质量持续明显改善。三是突出压力传导，建立自上而下责任体系，实行任务措施摸排造册、台账落地、清单管理，层层传导责任压力，把县（区）、乡镇（街道)、138、村和企业作为重点，坚决把大气污染治理各项措施落到实处。近期（2017 年-2020 年）：“十三五”期间，进一步通过工程技术措施推进污染减排，通过提升污染物排放控制技术和管理水平、增强企业的污染治理能力等手段，显著降低大气污染物排放量。针对当前xx市产业结构以二产为主，末端治理水平有待提升的特点，近期空气质量达标措施包括:推动煤炭清洁利用、热电联产，取缔、整治分散燃煤锅炉;以重点企业末端治理为抓手，深化火电行业超低排放，持续提升燃煤锅炉、水泥、化工等重点行业污染物治理效率;通过控制扬尘污染、控制秸秤露天焚烧、控制餐饮污染等手段深化面源治理;通过淘汰黄标车、油品升级、机动车排放标准升级等综合管理139、措施，提升机动车综合管理水平;综合上述措施切实有效减少各污染物排放量，实64现环境空气质量改善。中期（2021 年-2025 年）：逐步调整产业结构，以大气环境质量达标倒逼产业转型，逐步实现大气污染控制从末端治理到源头控制过渡，步入工业发展绿色化进程。这一时期大气污染控制的重点为强化源头的全控制过程，以空间格局及产业布局优化为切入点，通过严格环境准入、企业搬迁、产能淘汰等差异化的空间管理要求，引导经济发展格局有序发展;通过提高环境准入门槛、淘汰落后产能等方式倒逼能源结构和产业结构的优化升级。2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状本项目所在地地表水体为长江，为 地表水环境质量标准（GB383140、82002）中类水域。根据 2021 年xx市环境状况公报可知，2021 长江xx段水质状况如下。表表 3-32021 年年“xxxx”xx段水质状况xx段水质状况一览表一览表流域名称流域名称长江长江监测断面挂弓山江南镇沙嘴上李庄镇下渡口井口水质类别IIIIIIII水质状况优优优优根据表 3-3 可知，长江监测断面挂弓山和井口水质均满足地表水环境质量标准（GB38382002）II 类标准限值，即长江地表水水环境质量现状优于地表水环境质量标准（GB38382002）中类水质标准。同时由于本项目运营期脱脂、硅烷化、电泳废槽液、清洗工序清洗废水经厂区污水处理站处理达污水综合排放标准（GB8978-141、1996）中三级标准及xx市白沙城镇污水处理厂的进水水质标准要求后，通过园区污水管网进入白沙城镇污水处理厂处理处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准标准限值后，排入白沙堰，最终进入长江。3、声环境、声环境本项目位于xx市临港经济技术开发区（xx汽车零部件配套产业基地），项目所在区域为 3 类声环境功能区。根据 2021 年xx市环境状况公报可知，中心城区区域昼间声环境质量为二级（较好），道路交通65昼间声环境质量为一级（好），功能区声环境质量良好，各区县声环境质量水平总体较好，其中中心城区设城市区域声环境监测点位 16 个，3类区监测点次 16 次，其中昼间达标点次 16 次，夜间 15 142、次。4、土壤环境质量现状、土壤环境质量现状项目土壤现状监测引用2020年12月xx普翼汽车科技有限公司“成都xx汽车模具有限公司设立xx子公司及实施一期迁建项目”土壤环境质量检测。4.1 监测点位监测点位本项目监测点位见下表。表表 3-6土壤质量现状监测点位表土壤质量现状监测点位表序号序号测点位置测点位置采样深采样深度度（cm）采样日期采样日期样品性状样品性状T011#场内表层样（厂房内部未硬化地面处）（E1044526 N 284841）202020 年 12 月29 日栗色、砂壤土、潮T022#场内柱状样（厂房东北侧绿化带处）（E1044528 N 284846）202020 年 12 月143、29 日栗色、轻壤土、潮502020 年 12 月29 日栗色、轻壤土、潮1502020 年 12 月29 日暗栗色、轻壤土、潮T033#场内柱状样（厂房东侧绿化带）（E 1044532 N284842）202020 年 12 月29 日栗色、轻壤土、潮502020 年 12 月29 日栗色、轻壤土、潮1502020 年 12 月29 日栗色、轻壤土、潮T044#场内柱状样（厂房南侧绿化带）（E 1044532 N284838）202020 年 12 月29 日栗色、轻壤土、潮502020 年 12 月29 日暗栗色、轻壤土、潮1502020 年 12 月29 日暗栗色、轻壤土、潮T055#场144、外西侧表层样（E1044526 N 284839）202020 年 12 月29 日栗色、轻壤土、潮T066#场外南侧表层样（E1044529 N 284837）202020 年 12 月29 日栗色、轻壤土、潮4.2 监测监测项目项目66监测项目：pH值、阳离子交换量、氧化还原电位、饱和导水率、土壤容重、孔隙度、砷、镉、六价铬、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺式-1,2-二氯乙烯、反式-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三145、氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间，对-二甲苯、邻-二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯苯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a,h蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘。4.3 监测时间监测时间土壤监测时间为 2020 年 12 月 29 日。4.4 采样频次和监测方法采样频次和监测方法监测 1 天，每天采样一次；按照土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）规定的监测方法。4.5 监测结果及评价监测结果及评价表表 3-7土壤检测结果及评价土壤检测结果及评价测点信息测点信息检测结146、果检测结果执行标准执行标准采样日采样日期期检测项目检测项目检测内检测内容容T01 场内表层样（厂房内部未硬化地面处）筛选值20cm2020年 12月 29日pH 值（无量纲）实测浓度8.90/六价铬（mg/kg）实测浓度ND5.7镉（mg/kg）实测浓度0.1165镍（mg/kg）实测浓度33900铜（mg/kg）实测浓度2618000铅（mg/kg）实测浓度18800砷（mg/kg）实测浓度4.956067汞（mg/kg）实测浓度0.01838四氯化碳（mg/kg）实测浓度ND2.8氯仿（mg/kg）实测浓度ND0.9氯甲烷（mg/kg）实测浓度ND371,1-二氯乙烷（mg/kg）实测浓度147、ND91,2-二氯乙烷（mg/kg）实测浓度ND51,1-二氯乙烯（mg/kg）实测浓度ND66顺式-1,2-二氯乙烯（mg/kg）实测浓度ND596反式-1,2-二氯乙烯（mg/kg）实测浓度ND54二氯甲烷（mg/kg）实测浓度ND6161,2-二氯丙烷（mg/kg）实测浓度ND51,1,1,2-四氯乙烷（mg/kg）实测浓度ND101,1,2,2-四氯乙烷（mg/kg）实测浓度ND6.8四氯乙烯（mg/kg）实测浓度ND531,1,1-三氯乙烷（mg/kg）实测浓度ND8401,1,2-三氯乙烷（mg/kg）实测浓度ND2.8三氯乙烯（mg/kg）实测浓度ND2.81,2,3-三氯丙烷（148、mg/kg）实测浓度ND0.5氯乙烯（mg/kg）实测浓度ND0.43苯（mg/kg）实测浓度ND4氯苯（mg/kg）实测浓度ND270681,2-二氯苯（mg/kg）实测浓度ND5601,4-二氯苯（mg/kg）实测浓度ND20乙苯（mg/kg）实测浓度ND28苯乙烯（mg/kg）实测浓度ND1290甲苯（mg/kg）实测浓度ND1200间，对-二甲苯（mg/kg）实测浓度ND570邻-二甲苯（mg/kg）实测浓度ND640硝基苯（mg/kg）实测浓度ND76苯胺（mg/kg）实测浓度ND2602-氯苯酚（mg/kg）实测浓度ND2256苯并a蒽（mg/kg）实测浓度ND15苯并a芘（mg/149、kg）实测浓度ND1.5苯并b荧蒽（mg/kg）实测浓度ND15苯并k荧蒽（mg/kg）实测浓度ND151（mg/kg）实测浓度ND1293二苯并a,h蒽（mg/kg）实测浓度ND1.5茚并1,2,3-cd芘（mg/kg）实测浓度ND15萘（mg/kg）实测浓度ND70续续表表3-8土壤检测结果及评价土壤检测结果及评价测点信息测点信息检测结果检测结果执行标执行标准准采样采样日期日期检测项目检测项目检测检测内容内容T02 场内柱状样（厂房东北侧绿化带处）筛选值6920cm50cm150cm2020年 12月 29日乙苯（mg/kg）实测浓度NDNDND28间，对-二甲苯（mg/kg）实测浓度ND150、NDND570邻-二甲苯（mg/kg）实测浓度NDNDND640测点信息测点信息检测结果检测结果执行标执行标准准采样采样日期日期检测项目检测项目检测检测内容内容T03场内柱状样（厂房东侧绿化带）筛选值20cm50cm150cm2020年 12月 29日乙苯（mg/kg）实测浓度NDNDND28间，对-二甲苯（mg/kg）实测浓度NDNDND570邻-二甲苯（mg/kg）实测浓度NDNDND640测点信息测点信息检测结果检测结果执行标执行标准准采样采样日期日期检测项目检测项目检测检测内容内容T04场内柱状样（厂房南侧绿化带）筛选值20cm50cm150cm2020年 12月 29日乙苯（mg/k151、g）实测浓度NDNDND28间，对-二甲苯（mg/kg）实测浓度NDNDND570邻-二甲苯（mg/kg）实测浓度NDNDND640测点信息测点信息检测结果检测结果执行标执行标准准采样采样日期日期检测项目检测项目检测检测内容内容T05 场外西侧表层样T06 场外南侧表层样筛选值20cm20cm2020年 12月 29日乙苯（mg/kg）实测浓度NDND28间，对-二甲苯（mg/kg）实测浓度NDND570邻-二甲苯（mg/kg）实测浓度NDND640本项目区域土壤监测结果满足土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）第二类用地标准（筛选值）限值要求，区域土壤环152、境质量良好。70项目区域土壤理化性质调查表见3-7。表表 3-9土壤理化性质调查表土壤理化性质调查表测点编号测点编号检测项目检测项目检测内容检测内容T01层次表层现场记录颜色栗色结构团粒质地砂壤土砂砾含量少量其他异物无实验室测定pH 值（无量纲）8.90氧化还原电位（mV）386阳离子交换量（cmol/kg）17.66饱和导水率（mm/min）1.00孔隙度（%）42土壤容重（g/cm3）1.32环境环境保护保护目标目标一、与外环境相容性分析一、与外环境相容性分析项目位于xx临港经济技术开发区xx新区汽车零部件配套产业基地，租赁xx省xxxx汽车集成产业发展有限公司闲置厂房，经现场踏勘，项目周153、边主要为汽车零部件生产企业，厂界 200m 范围内无敏感目标。项目北面紧邻汽车零部件产业园区空置厂房，北面 200m 处为宜瑞商用车；南面紧邻汽车产业园区二期建设用地，现为空地，南面 180m处为长江北路四段；西面为紧邻经十九路，西面 150m 处领歌智谷；东面 20m 为园区临时宿舍，东面 100m 处为港城大道，东面 180m 处为凯翼汽车有限公司。经现场踏勘，项目所在区域无名胜古迹和重点文物保护单位，也无自然保护区、风景名胜区等需要特殊保护的对象（项目外环境关系图见附图 3）。71二、二、主要环境保护目标主要环境保护目标(列出名单及保护级别列出名单及保护级别)：根据本项目的外环境特征确定154、环境保护目标如下：环境空气：环境空气：项目所在区域的环境空气质量，应达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求；声学环境声学环境：保护目标主要是 50m 区域内敏感点声学环境质量应达到国家声环境质量标准（GB3096-2008）规定的 3 类标准要求；地表水环境：地表水环境：区域地表水水质为地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水域标准，保护目标为地表水水质和水体功能不因本项目的建设而降低；固体废物：固体废物：固体废物得到妥善处理，不会造成二次污染。项目外环境及保护目标见下表。表表 3-10本项目主要环境敏感点及保护级别一览表本项目主要环境敏感点及保护级别一览表类类别155、别保护目保护目标标位置及距离位置及距离规模规模保护目的和级别保护目的和级别地表水长江南，距离本项目约3400m大河地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类水域标准污染污染物排物排放控放控制标制标准准1、大气污染物、大气污染物（1）项目运营期电泳、喷胶、喷粉、喷漆及烘干 VOCs 执行xx省固定污染源大气有机废气排放标准（DB51/23772017）中表 3 和表 5标准限值要求；烘干炉颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足xx省印发工业炉窑大气污染物综合治理实施清单要求：颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300 毫克/立方米；喷粉颗粒物执行大气污染物综合排放标准（G156、B16297-1996）表 2 标准限值要求；天然气燃烧机燃烧废气执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 大气污染物特别排放限值；VOCs 无组织排放废气执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中相关控制要求，企业厂区内无组织监控点浓度应符合 GB37822-2019 附录 A中表 A.1 规定的限值；项目污染物排放限值见下表。表表 3-12xx省固定污染源大气xx省固定污染源大气有机废气有机废气排放标准排放标准污染物污染物有组织排放有组织排放厂界无组织排厂界无组织排72放监控浓度限放监控浓度限值值(mg/m3)浓度限浓度限值值(mg/m3)与排气筒157、高度对应的最高运行与排气筒高度对应的最高运行排放速率排放速率(kg/h)15mVOCs603.42.0表表 3-13大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准污染物污染物有组织排放有组织排放厂界无组织排放监控厂界无组织排放监控浓度限值浓度限值(mg/m3)排放高度排放高度(m)浓度限值浓度限值(mg/m3)排放速率排放速率(kg/h)颗粒物151203.51.0205.93023表表 3-14锅炉大气污染物综合排放标准特别锅炉大气污染物综合排放标准特别排放排放限值限值污染源污染物污染物最高允许排放浓度最高允许排放浓度燃气锅炉颗粒物20二氧化硫50氮氧化物150汞及其化合物-烟气黑度（格林曼黑158、度，级）1表表 3-15挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）标准要求）标准要求污染物项目污染物项目特别排放限特别排放限值值限值含义限值含义无组织排放监控位无组织排放监控位置置VOCS6监控点处1h平均浓度值厂房（车间）外设置监控点20监控点处任意一次浓度值2、废水项目运营期脱脂、硅烷废槽液、清洗工序清洗废水经厂区污水处理站处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准、xx市白沙城镇污水处理厂的进水水质标准要求后，通过园区污水管网进入白沙城镇污水处理厂）。表表 3-17标准限值一览表标准限值一览表 单位：单位：mg/L，pH 为159、无量纲为无量纲项目项目pH值值CODcrBOD5SSNH3-N总总氮氮氟氟化化物物石油石油类类氟化氟化物物总锌总锌三级标准69500300400/2020205.0进水水质标准要求6.5-93501803003540/3、噪声73运营期噪声：项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类排放标准，标准限值见下表：表表 3-18工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准标准标准标准限值标准限值dB(A)昼间夜间工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类65554、固体废物（1）一般固体废物贮存、处置执行一般工业固体废物贮存、处置160、场污染控制标准（GB18599-2001）及其 2013 年修改单的相关要求。（2）危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其 2013 年修改单的相关要求。总量总量控制控制指标指标（1）废水根据排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业（HJ971-2018），“表 20 汽车制造业排污单位废水主要排放口、一般排放口一览表”项目属于零部件及配件生产排污单位有喷涂工序的排污单位废水总排放口，因此确定为主要排放口”，根据项目污染物排放特点，废水污染物排放总量控制因子为下 COD、NH3-N：项目新增生产废水 330t/d（9.9 万 t/a）经自建污水处理站处理达xx市白161、沙城镇污水处理厂设计进水标准后接入园区污水管网，排入xx市白沙城镇污水处理厂，排入污水处理厂的总量指标建议：COD 核定总量指标=99000m3/a350mg/L10-6=34.65t/a；NH3-N 核定总量指标=99000m3/a35mg/L10-6=3.465t/a；（2）废气根据排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业（HJ971-2018），“表 17 零部件及配件制造排污单位生产单元产排污环节、废气污染物及对应排污口类型一览表三、汽车零部件及配件”“年用油性漆（含稀释剂）量 10 吨及以上排污单位的此类排放口为主要排放口，其他为一般排放口”，本项目为电泳涂装线不使用油性漆，因此确定162、本项目排污口均为一般排放口。本项目无需废气污染物许可排放量。74经分析，本次环评建议：废物污染物总量指标按照环评预测结果进行核定，主要废气污染物排放量为如下表所示：表表 3-20废气总量表废气总量表产污工段产污工段主要污染物主要污染物排放情况排放情况废气量废气量速率速率 Kg/h排放量排放量 t/a电泳槽VOCs160000.110.65电泳烘干VOCs1600001.036.16喷胶VOCs380000.0360.20胶烘干VOCs110001.166.95喷粉颗粒物500000.1931.16天然气燃烧颗粒物150000.0950.31二氧化硫0.2131.28氮氧化物0.6243.74表163、表 3-21废气有组织排放量核算废气有组织排放量核算序号污染物年排放量t/a1VOCs14.142颗粒物1.473二氧化硫1.284氮氧化物3.74二氧化硫有组织排放量为 1.28t/a，氮氧化物有组织排放量为 3.74t/a，VOCs 有组织排放量为 14.14t/a，VOCs 无组织排放量为 8.17t/a；颗粒物有组织排放量为 1.470t/a，无组织排放量为 0.39t/a。75四、四、主要环境影响和保护措施主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、施工期厂区环境保护措施项目租用已建成厂房，仅在施工期厂房改造、地面防渗和设备安装。项目施工期内晴天对场地进行洒水抑尘，雨天对机械设备进行164、遮盖；项目采用环保机械设备进行施工，并采用环保车辆进行运输；项目施工废水经沉淀处理后回用项目区施工场地洒水抑尘，施工人员不在项目区内食宿，产生的生活污水经现有化粪池处理排放至市政污水管网；生活垃圾统一收集后清运至环卫部门指定地点；施工机械设备采用低噪声设备，并采取减震降噪措施等。项目施工范围内原地貌将遭到不同程度开挖、碾压、占压等形式的破坏。针对产生环境污染需采取以下环境保护措施：（1）扬尘项目施工过程中应制定科学的施工计划，从加强施工管理着手，提倡文明施工。加强运输管理，做好材料运输和使用过程中的防散失、防泄漏措施；物料运输不堆尖、不满出车厢，中速行驶，防止沿途散失和尘土飞扬，且进出场地时车165、速要小于 5km/h；车辆驶出时需对车槽、车身、轮胎进行及时清洗，防止施工尘土带出对沿路空气质量和道路清洁产生影响。建筑垃圾做到合理堆放，及时清运，对干燥建筑垃圾进行洒水，减轻装卸和运输过程产生的扬尘污染；风速大于 4m/s 时，禁止进行存在起尘隐患的施工作业；且施工现场地面保持一定的湿度，地面干化后需立即进行喷水抑尘，特别是在大风天，每天地面洒水量不得小于 45 次；在作业区土方及道路洒水，定期清理道路积土，以减少施工扬尘对周围环境空气的影响，使施工期环境空气影响降至最小；加高施工场地的围幕，可适当减小扬尘污染范围。（2）废水项目施工废水主要为施工废水和生活污水。施工期间产生的生活污水依托周166、边已有化粪池处理后排入市政污水管网；施76工期间产生的施工废水应设临时沉砂池，经沉淀池处理后回用或洒水抑尘，禁止未经处理直接排放。（3）噪声项目施工期主要为室内设备安装、装饰，噪声源是机械设备运行时产生的作业噪声，包括电钻、焊机等设备运行噪声。运输车辆包括自卸重型汽车和轻型汽车，机械产生的噪声属于突发性非稳态噪声。施工运行时噪声值在 75115dB(A)之间。因此，突发性非稳态噪声源将对周围环境产生一定影响。由于工程量较小，管道施工沿线无环境敏感点，对声环境影响较小。（4）固废项目施工期间管线铺设产生弃土、建筑垃圾量较小，可运送至城市建筑垃圾填埋场填埋；产生生活垃圾，由当地环卫部门及时清运。运167、营期环境影响和保护措施1、运营期废气运营期废气项目运营期废气主要为电泳槽 G1、电泳烘干 G2、不合格零部件褪漆 G3、电池包修补喷漆 G4、喷漆烘干 G5、喷胶废气 G6、胶烘干废气 G7、喷粉废气 G8、粉末固化废气 G9、和天然气燃烧废气 G10。1.1 废气产排情况废气产排情况1.1.1 电泳及电泳烘干废气电泳及电泳烘干废气 G1（1）废气产生情况本项目在电泳线运行过程中会产生挥发性有机废气，项目使用电泳漆主要为乳液、水、颜料、溶剂、助剂组成，助剂的主要成分是醇醚、酮，由表 2-10 漆料年消耗量可知项目电泳线总挥发成分38.0t/a，本项目电泳漆及助剂均溶于水中，电泳温度控制在 28168、，电泳漆浓度约 6%，以最不利情况总挥发成分全部挥发至大气中计算，项目涂装车间电泳线过程中产生的有机废气量 38.0t/a。本项目电泳漆不单独进行配置，直接采用计量泵按配比将乳液和色浆抽至电泳槽内，因此，无调漆废气产生。项目电泳线涂装生产过程中，电泳漆的挥发分为两部分：一部分是电泳槽中的挥发 G1，由于温度低，这部分挥发量较少，按总量的 10%计算 3.80t/a；有机废气主要产生于烘干过程，产生电泳烘干废气 G2，由于烘道温度较高，电泳烘干过程剩余有机助剂完全挥发为 34.24t/a。77（2）废气治理本项目对烘干室进行封闭化建设，电泳烘干废气进行微负压收集后，收集效率按 90%，收集到电泳169、槽 VOCs3.2t/a，电泳烘干 VOCs30.8t/a。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（2021 年）（生态环境部）中“机械行业系数手册”，确定两条电泳槽排风量各 8000m3/h，总电泳槽排风量 16000m3/h；单个电泳漆烘干炉废气各 8000m3/h，总电泳烘干废气 16000m3/h。电泳及烘干线年生产时间 6000h。根据生态环境部关于重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（环大气201953 号），“（三）工业涂装 VOCs 综合治理.推进建设适宜高效的治污设施。喷涂废气应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾（风）干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式。”电泳槽废气集气罩收170、集，排气罩开口面最远处的 VOCs无组织排放位置，控制风速需大于等于 0.3 米/秒，收集效率约 85%；电泳烘干废气负压收集，收集效率 90%，电泳及烘干废气收集后通过洗涤塔+干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧处理后通过 15m 高排气筒（DA001）外排。（3）废气排放根据根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（2021 年年）（生态环境生态环境部部）中中“机械行业系数手册机械行业系数手册”电泳漆底漆烘干末端治理技术电泳漆底漆烘干末端治理技术吸附吸附/催化燃烧处理效催化燃烧处理效率为率为 77%；根据根据浙江省重点行业浙江省重点行业 VOCs 污染171、排放量计算方法污染排放量计算方法，吸附浓缩吸附浓缩+催催化燃烧法处理效率为化燃烧法处理效率为 50%-80%（达到上限必须满足：纤维状吸附剂气流速不高（达到上限必须满足：纤维状吸附剂气流速不高于于 0.15m/s，颗粒吸附剂流速不高于，颗粒吸附剂流速不高于 0.5m/s；蜂窝吸附剂气体流速不高于；蜂窝吸附剂气体流速不高于 1m/s，催化燃烧温度不低于催化燃烧温度不低于 300）本项目取本项目取 80%，则电泳槽 VOCs 有组织排放量为 0.65t/a（0.11kg/h）、电泳烘干 VOCs 有组织排放量为 6.16t/a（1.03kg/h）。表表 4-2项目涂装车间电泳线项目涂装车间电泳线 172、VOCs 产生及排放情况产生及排放情况产生工段产生情况污染物治理措施排放情况污染物产生速率（kg/h）污染物产生量（t/a）污染物排放速率（kg/h）污染物排放量（t/a）电泳槽0.6083.800.110.65电泳漆烘干5.4734.241.036.16781.1.2 不合格零部件褪漆废气不合格零部件褪漆废气 G3褪漆槽浓硫酸在常温常压下不挥发，但在硫酸（98%）稀释过程有硫酸雾产生，该过程时间极短，操作单元封闭化建设，每年浓硫酸槽开槽一次，使用过程中逐步消耗，需不定期补充酸液维持浓度（70%80%），硫酸雾 G3 仅在开槽和补充酸液时产生，操作时间较短产生量极少，可忽略不计。1.1.3 水173、性漆修补水性漆修补 G4（1）废气产生废气产生电池包结构件电泳涂装后设置点修补室（与喷胶室共用），用于对有极少量缺陷的结构件采用水性漆进行人工喷漆，含一定的颜料、醇、酯类等有机物质，不含苯和甲苯等毒性较大的苯系物。据业主介绍，修补的量很小，修补面积约 8000m2，修补后的结构件于胶烘干室固化，补漆烘烤温度 140。水性漆用量约0.39t/a，VOCs 占比约 13%（VOCs143g/L），水性漆总 VOCs 约 0.05t/a。（2)废气治理废气治理修补室的喷漆废气与喷胶废气一起收集；喷漆烘干废气与胶烘干废气一起收集，收集的有机废气共用洗涤塔+干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧系统废气处理174、设施处理，处理后的废气通过 15m 高排气筒（DA001）外排。（3）废废气排放气排放喷漆及烘干废气收集效率为 90%，处理效率约为 80%，则喷漆及烘干 VOCs有组织排放量 0.0068t/a(0.0068kg/h)。1.1.3 喷胶及烘干废气喷胶及烘干废气 G5、G6（1）废气产生项目喷胶线使用 PVC 胶（使用量 689t/a），根据其挥发性有机物测试报告，挥发性有机物含量 78g/L，PVC 胶密度为 1.35g/cm3，其中喷胶过程挥发量约占全部挥发量的 3%，剩余部分（97%）在烘干过程中挥发；则喷胶废气的产生量为1.19t/a（0.20kg/h）；烘干废气的产生量为 38.6t175、/a（6.43kg/h）。（2)废气治理喷胶房工作时密闭，设置 2 座喷胶房，单座喷胶废气负压收集排风量 19000m3/h，喷胶房总风量 38000m3/h，喷胶后的烘干工段单独设置烘干室，烘干废气79负压收集排风量 11100m3/h。喷胶、胶烘干废气与喷漆、喷漆烘干废气，一起通过洗涤塔+干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧后通过 15m 高排气筒（DA001）外排。（4）废气排放喷胶废气、胶烘干废气收集效率为 90%，洗涤塔+干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧效率约为 80%，则 G6 喷胶 VOCs 有组织排放量 0.22t/a(0.036kg/h),G7胶烘干废气 VOCs 有组织排放176、量 6.95t/a(1.16kg/h)。表表 4-3项目喷胶工段项目喷胶工段 VOCs 产生及排放情况产生及排放情况产生工段产生情况污染物治理措施排放情况污染物产生速率（kg/h）污染物产生量（t/a）污染物排放速率（kg/h）污染物排放量（t/a）喷胶0.201.19洗涤塔+干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧处理后通过 15m 高排气筒排放0.0360.22胶烘干6.4338.61.166.95喷漆及烘干0.050.050.00680.0068喷胶及烘干、喷漆及烘干6.6439.81.27.171.1.3 喷粉废气喷粉废气 G7（1）废气产生废气产生项目静电喷粉过程中项目静电喷粉过程中产生树177、脂尘，根据第二次全国污染源普查 工业污染源产排污系数手册33 金属制品业粉末涂装环节（工艺名称：喷塑）：颗粒物产污系数为：300 千克/吨粉末涂料，设备自带旋风分离原料利用率约 90%，项目原料粉末涂料用量 130t/a，则喷粉粉尘产生量约为 13.0t/a（0.643kg/h）。（2）废气治理废气治理本项目喷粉房滤芯装置回收 1 套，旋风分离和滤芯装置回收的粉料可作为原料再使用，处理尾气通过 15m 高排气筒排放（编号 DA002）,风机风量为 50000m3/h。（3）废气排放废气排放旋风分离+滤芯装置总除尘效率按 97%计算，则喷粉粉尘有组织最终排放量80为 1.16t/a（0.193k178、g/h），排放浓度 3.8mg/m3；无组织排放量为 0.39t/a。1.1.4 粉末固化废气粉末固化废气 G8本项目粉末固化炉使用电能，加热温度为 200，不会时树脂粉末热分解，但会使其中游离单体挥发出来；固化后的工件需经过自然冷却后方可出室。第二次全国污染源普查 工业污染源产排污系数手册33 金属制品业粉末涂装环节（工艺名称：喷塑后烘干）：挥发性有机物产污系数为 1.20 千克/吨-原料，项目原料粉末涂料用量 130t/a，则粉末固化 VOCs 产生量约为 0.156t/a（0.023kg/h）。粉末固化单独设置一座烘干室，烘干废气负压收集排风量 6000m3/h，产生浓度极低可与固化炉配179、套天然气燃烧废气直接以排气管道排放。1.1.6 全厂挥发性有机废气排放全厂挥发性有机废气排放项目设置独立电泳烘干室、胶烘干室、粉末固化室，微负压方式收集电泳漆烘干废气、喷胶废气、胶烘干废气、喷漆废气、喷漆烘干废气、粉末固化废气；集气罩收集电泳废气，总挥发性有机气体产生量 78.06t/a。电泳及烘干废气、喷胶及烘干、喷漆及烘干工段产生有机废气经一套洗涤塔+干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧装置处理；有机废气处理后经 15m 高排气筒 DA001 排放，总排放量 14.14t/a，排放速率 2.36kg/h；总无组织 VOCs 排放量 8.17t/a。表表 4-4项目项目 VOCs 废气产生及排180、放情况一览表废气产生及排放情况一览表排气筒排气筒编号编号产污工产污工序序产生产生量（量（t/a）废气废气收集收集率率废气废气处理处理率率风机风量风机风量（m3/h）无组织无组织排放量排放量（t/a）有组织有组织排放量排放量（t/a）有组织排有组织排放速率放速率（kg/h）DA001电泳槽3.8085%80%160000.570.650.11电泳烘干34.2490%80%160003.46.161.03喷漆及烘干0.0590%80%/0.0050.00680.0068喷胶1.1990%80%380000.120.220.036胶烘干38.690%80%111003.866.951.16粉末固化0181、.15690%/60000.0160.140.026总计78.06/871008.1714.142.361.1.7 天然气燃烧机燃烧废气天然气燃烧机燃烧废气（1）废气产生本项目电泳线及喷胶配套 13 台天然气燃烧机，其中 10 台用于电泳、喷胶、喷塑后烘干室加热，采用天然气燃烧直接加热燃气热风炉，燃烧废气 G10 汇入烘81干室后与烘干废气一起处理后排放；剩余 3 台用于电泳及喷粉前处理脱脂段热水加热，燃料燃烧产生的废气污染物通过烘道上安装的管道微负压收集后，燃烧废气 G11 通过 15m 高排气筒（DA001）外排。天然气热值按 8300kal/m3计，根据业主提供资料项目天然气最大消耗量量182、 1046m3/h，年消耗量总量为 200 万 m3/a，参考根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（2021 年）（生态环境部）中“机械行业系数手册”天然气炉窑的产污系数如下：表表 4-5机械行业产排污系数表机械行业产排污系数表产品名称原料名称工艺名称污染物指标单位产污系数涂装涂装件天然气工业炉窑工业废气量立方米/立方米-原料13.6颗粒物千克/立方米-原料0.000286二氧化硫千克/立方米-原料0.000002S氮氧化物千克/立方米-原料0.00187含硫量 S 是指燃气收到基硫分含量，单位为 mg/m3，参考强制性国家标准 天然气（GB 17820-2012）中三类天然气含硫量），183、本项目 S 取 320，产生废气量2720 万 m3/a。计算得相应污染物产生情况为：颗粒物：0.572t/a；二氧化硫 1.28t/a；氮氧化物：3.74t/a。（2）废气排放废气排放电泳烘干室、胶烘干室天然气燃烧烟气 G10天然气耗量约 453m3/h（86.6 万 m3/a），根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（2021 年），计算废气量约 6160m3/h，同电泳、喷胶烘干炉尾气一起通过洗涤塔+干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧装置处理后排气筒DA001 排放。污染物产生量：颗粒物：0.248t/a；二氧化硫 0.55t/a；氮氧化物：1.62t/a。固化室烘干室天然气燃烧烟气184、天然气耗量约 136m3/h（26 万 m3/a），根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（2021 年），计算废气量约 1849m3/h，同粉末固化烘干炉尾气一起通过排气管道无组织排放。污染物产生量：颗粒物：0.074t/a；二氧化硫 0.166t/a；氮氧化物：0.486t/a。脱脂电泳及喷粉前处理脱脂段天然气燃烧烟气 G11天然气耗量约 457m3/h（87.4 万 m3/a），根据排放源统计调查产排污核算82方法和系数手册（2021 年），计算废气量约 6215m3/h，烟气通过排气筒 DA003单独排放。污染物产生量：颗粒物：0.250t/a；二氧化硫 0.560t/a；氮氧化物185、：1.64t/a。1.2 项目大气污染源排放量核算项目大气污染源排放量核算（1）废气产排情况项目电泳、喷胶、喷漆及其烘干产生有机废气产污点分别收集后共用一台洗涤塔+活性炭吸附+催化燃烧装置处理后经 15m 高排气筒排放（DA001）；各烘干工段配套天然气燃烧烟气与烘干尾气一起排放（DA001）；喷粉废气经旋风分离+滤芯装置回收后尾气经 1 根 15m 高的排气筒排放（DA002）；脱脂电泳及喷粉前处理脱脂段天然气燃烧烟气单独设一根排气筒排放（DA003）.83表表 4-7废气有组织排放量核算废气有组织排放量核算产污单元产污单元排气筒排气筒时间时间h/a废气量废气量m3/h主要污染物主要污染物产186、生情况产生情况治理措施治理措施处理处理效率效率(%)排放情况排放情况核算方法核算方法速率速率 Kg/h产生量产生量 t/a速率速率Kg/h排放量排放量t/a排放浓排放浓度度电泳槽废气G1DA001600016000VOCs物料平衡0.633.80洗涤塔+干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧系统802.3614.1429.0电泳烘干废气G2600016000VOCs物料平衡5.7034.2480喷胶及烘干、喷漆及烘干废气600049100VOCs物料平衡6.6439.880天然气燃烧烟气G1060006160颗粒物产污系数法0.0410.248洗涤塔800.00820.0500.096二氧化硫产污187、系数法0.0920.554/00.0920.5541.07氮氧化物产污系数法0.271.6200.271.623.13喷粉废气G8DA002600050000颗粒物产污系数法4.4538.98旋风分离+滤芯装置回收970.1931.163.8天 然 气 燃烧烟气G11DA00360006215颗粒物产污系数法0.0420.250/0.0420.25020.0二氧化硫产污系数法0.0930.560/0.0930.56047.0氮氧化物产污系数法0.271.64/0.271.64137由上表可知运营期电泳线、喷胶线、修补喷漆线废气分别进行处理后 VOCs 满足xx省固定污染源大气有机废气排放标准（188、D84B51/23772017）中表 3 标准限值要求、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足xx省印发工业炉窑大气污染物综合治理实施清单要求；喷粉废气颗粒物颗粒物满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准限值要求；天然气燃烧机废气满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 大气污染物特别排放限值。85运营期环境影响和保护措施1.3 废气治理设施可行性分析废气治理设施可行性分析（1）废气污染防治措施）废气污染防治措施本项目运营期主要为：微负压方式收集电泳漆烘干、喷胶及烘干废气、修补喷漆及烘干废气，集气罩收集的电泳槽废气共用 1 套洗涤塔+干式过滤+活性炭吸附+189、脱附催化燃烧系统处理后通过 15m 高排气筒（DA001）排放；喷粉废气经旋风分离+滤芯装置回收后 15m 高排气筒（DA002）排放；脱脂工段天然气燃烧机燃烧废气经 15m 高排气筒(DA003)排放。项目运营期废气搜集及处理系统见下图：附图附图 4-1 运营期废气收集及处理系统设置示意图运营期废气收集及处理系统设置示意图（3）有机废气防治措施可行性分析有机废气防治措施可行性分析有机废气治理，是指采用多种技术组合，通过源头控制来减少有机溶剂挥发量或末端治理以消除有机废气污染。目前，常用的方法主要分为两大类，一种为 针对高价值溶剂的回收技术，即将有机废气经富集浓缩后，由气态冷凝为液态，储存回用190、；另一种为针对低价值废气的销毁技术，即将有机废气破坏裂解，由有毒有害气体分解为无毒无害的二氧化碳和水。根据根据排污许可证申请与核发技术规范排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业汽车制造业（HJ971-2018）。对零部件及配件制造中涂装工序烘干设施产生挥发性有机物采用的污染治对零部件及配件制造中涂装工序烘干设施产生挥发性有机物采用的污染治理工艺可行技术有：热力焚烧理工艺可行技术有：热力焚烧/催化燃烧等。催化燃烧等。86本项目采用洗涤塔本项目采用洗涤塔+干式过滤干式过滤+活性炭吸附活性炭吸附+脱附催化燃烧系统处理电脱附催化燃烧系统处理电泳泳、喷胶喷胶、喷漆及烘干工段产生有机废气喷漆及烘干工段产191、生有机废气，废气进入活性炭柜废气浓度不宜超过 65，选择碘值不低于 800mg/g 的活性炭，并按设计要求足量添加，及时再生和更换。（4）洗涤塔洗涤塔、干式过滤、干式过滤治理废气可行性分析治理废气可行性分析项目喷漆及烘干工序有颗粒物产生，活性炭装置处理要求颗粒物浓度小活性炭装置处理要求颗粒物浓度小于于 1.0mg/m3，为为避免堵塞活性炭废气处理前端设置洗涤塔、干式过滤避免堵塞活性炭废气处理前端设置洗涤塔、干式过滤。洗涤塔洗涤塔：循环液从塔的顶部注入塔内，通过筛板上的泡沫区，低层填料的碰撞区和底部的喷淋区，最后由回流管排出。从塔下端送入的废气首先通过第一关喷淋区与循环液部分接触，通过第二关碰撞192、区，在填料作用下与碱液进一步接触，通过第三关泡沫区，水溶性有机成分被充分吸收。吸收塔内设的两层气液分布器，布水器，填料，以及填料支架。干式过滤干式过滤：废气污染成分包括颗粒物颗粒物、挥发性有机物挥发性有机物等，需分别对待处理。采用干式过滤处理，以较低风速通过过滤介质，将废气中的粉尘等大分子颗粒物截留于过滤介质表面，颗粒物浓度较低的挥发性有机废气，经过过滤处理后，进入到后续净化工艺进行处理。过滤器采用专用玻璃纤维棉材料作为核心部件。洗涤塔洗涤塔干式过滤干式过滤器器表表 4-9洗涤塔、干式过滤器规格洗涤塔、干式过滤器规格项目序号名称规格、型号数单位备注87量洗涤塔设备1型号YZPL-8套配套填料层193、检修窗、循环水箱、循环水泵等（11kw）2处理风量80000m3/h3材质PP5套干式过滤设备1型号YZPL-85台两极过滤2处理风量8000010台3材质Q23520m3（5）活性炭吸附经济技术分析活性炭吸附经济技术分析常用有机废气处理工艺使用浓度范围及运行费用对比见下图：图图4-2常用有机废气处理浓度及运行费用分析对比图常用有机废气处理浓度及运行费用分析对比图（6）活性炭吸附）活性炭吸附+脱附催化燃烧系统原理及技术要求脱附催化燃烧系统原理及技术要求活性炭吸附+脱附催化燃烧系统工艺原理：有机废气中的有机溶剂经过活性炭层被吸附浓缩，达到净化废气的目的；同时吸附为物理过程，是可逆的，通过热空气194、升温方式解吸，VOCs 回到气相中，完成整个吸附-浓缩过程。催化燃烧利用催化剂表面的活性位点，使氧分子和污染物在催化剂表面反应，降低活化能、提高反应速率，使得原本 600以上才能发生的氧化反88应在 250300就可以进行。废气处理设计为 4 吸 1 脱+催化燃烧在线脱附，利用换热器回收高温烟气热能，运行能耗低，其中 4 个活性炭处于吸附状态，1 个活性炭处于脱附，交替切换吸附饱和活性炭吸附床，工艺流程如下图所示：工艺流程示意工艺流程示意:图图 4-3废气工艺流程示意图废气工艺流程示意图经喷淋塔和干式过滤器除尘后，废气首先经过活性炭吸附床进行吸附净经喷淋塔和干式过滤器除尘后，废气首先经过活性炭195、吸附床进行吸附净化化，吸附后的气体可直接达标排放吸附后的气体可直接达标排放。吸附在活性炭内的有机物采用热空气脱吸附在活性炭内的有机物采用热空气脱附，脱附气体量为附，脱附气体量为 2000m3/h，脱附后的高浓度气体采用催化燃烧工艺进一，脱附后的高浓度气体采用催化燃烧工艺进一步处理达标排放。步处理达标排放。活性炭吸附脱附活性炭吸附脱附活性炭吸附技术主要是利用活性炭吸附材料具有丰富空隙结构和巨大比表面积，将 VOCs 吸附在其内部空隙，从而达到净化废气的目的。活性炭吸附技术的主要原理如下所示：VOCs 从流体主体以对流扩散的形式传递到吸附材料的外表面；然后从外表面进入到吸附材料的微孔内，最后扩散到196、吸附剂的内表面；当 VOCs 的分子直径略小于吸附剂内表面的孔径时，很难从内表面的微孔中逸出，即产生物理吸附。随着有机废气在活性炭内表面的累积，一定时间后接近活性炭的饱和吸附能力，即达到吸附平衡状态，此时采用热空气对活性炭内表面富集的有机废气进行脱附解析。有机废气受热后，能量加强，当能量大于物理吸附能量的时候，有机废气从活性炭内表面扩散至外表面，即产生物理脱附。具体的活性炭吸附脱附原理如下图所示。89图图 4-4 活性炭吸附脱附工作原理活性炭吸附脱附工作原理对于有机废气吸附，目前用的最多的吸附剂包括：活性炭纤维，蜂窝状活性炭，活性炭颗粒等。活性炭纤维的主要特点：比表面积大，有效吸附容量高；但吸197、附、脱附过程短，能耗相对较高，并且活性炭纤维价格高，装填阻力大，单个吸附器处理能力较小。不能吸附大分子化合物，通常不适用于C8以上有机物的吸附。活性炭颗粒的主要特点：机械强度高，易反复再生，造价低等。装炭量多，一次吸附量大，吸附时间比较长，对于浓度大、间歇性挥发多的气体吸附率高。但由于其装填量多，床层压降较大，运行能耗较高，通常不适用于低浓度废气的吸附处理。蜂窝状活性炭因其特殊的物理性状使其性能得到进一步优化，其床层阻力低，设备气速可在较大范围内选取，蜂窝状结构材料安装结合紧凑，不易发生破损现象。本项目采用耐水型蜂窝状活性炭，其与粒（棒）状相比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，极适用198、于大风量下使用。拥有优良的吸附性能，其结构为多孔蜂窝状，具有孔隙结构发达，比表面积大，流体阻力小等优点，该产品特别适用于大风量，低浓度有机废气净化治理。a、脱附周期计算设计吸附效率85%，饱和吸附量为活性炭自重的20%，当吸附量达到饱和吸附量的80%时进行脱附，根据设计资料活性炭单床填装量3.0m3，蜂窝吸附剂气体流速不低于1m/s，活性炭堆积密度约为550kg/m3则：单活性炭吸附床脱附时吸附量：3.0m3550kg/m320%80%=264kg单活性炭吸附床每小时吸附量：13.0kg/h/40.85=2.76kg/h脱附周期应为：264kg/(2.76kg/h)=95h每天20h工作时间，199、脱附周期约为5天上述工艺计算基于陈殿君，秦佩.活性炭吸附+催化燃烧处理有机废气的系统设计J山东化工，2010年第49卷。90根据建设单位提供资料，建议活性炭 2 年更换一次。表表 4-9活性炭吸附器的技术参数活性炭吸附器的技术参数项目序号名称规格、型号数量单位备注吸附系统1型号YZXF-2套2处理风量80000m3/h/2设备支架2200*2200*1600mm5套碳钢材质 2.0mm3活性炭吸附床2200*2200*1100mm5台主骨架碳钢 2.0mm、外板碳钢2.0mm、内板镀锌板 0.8mm，保温层 50mm4上下吸风罩2200*2200*250mm10台碳钢材质 2.0mm5活性炭1200、00*100*100mm15m3耐水型蜂窝炭6温度传感器0-800 度5个规格：K 型，L=600mm，0-800催化燃烧再生系统催化燃烧再生系统系统原理：催化燃烧可以在较低温度下将废气中的有机物氧化为 CO2和 H2O,释放一定热能，利用余热来对活性炭进行脱附再生，达到活性炭循环利用的效果，本设备主要包括换热器、电加热组件、催化燃烧室、脱附温控系统组成，本催化燃烧设备设计风量为 2000m3/h。根据经验及相关规范，脱附气流温度低于 100，脱附后气流温度在 60左右，经预热器预热达到 180200，经电加热组件加热至 280左右（设定值一般为 250300），有机物自身氧化释放热能使废气升201、温 70左右，即达到 350左右，经换热器回收大部分热能后排放温度 180左右，再经补风降温至 100以下，一部分引入活性炭吸附床进行活性炭脱附，剩余洁净烟气高空排放，完成“吸附处理排放”的过程。化学反应式：+（n+m/4）2250300催化剂2+m/22O+热量其工艺流程示意图如下：91催化剂室内的催化剂选用蜂窝型催化剂，载体三氧化二铝、菁青石，外表涂层铂、钯和铑。催化燃烧预热是采用无污染、运行稳定电加热方式，由电控系统自动控制，当废气温度低于一定温度时（可设定）加热器自动给废气加热，当废气温度高于一定温度时（可设定）燃烧器断开电源以达到节约电能及达到安全运行。高效换热器，废气进入催化室先经202、过换热器升温，催化燃烧后的热量再经过换热器储存热量，达到节能目的并使脱附温度不会太高导致活性炭燃烧。催化剂要求：非贵金属催化剂，菁青石蜂窝瓷体作为第一载体，-AL2O3 和稀土材料作为第二载，是一种新型高效的有机废气净化催化剂。它适用于处理一氧化碳、烃类及其含氧衍生物的工业有机废气，具有流动阻力低，反应起始温度低、活性高、空速适应范围宽的特点，其形状为方形蜂窝体，外形尺寸是 100mm100mm50m，200 目方形孔，孔密度 32 个/cm2，堆密度是 600-700kg/m3，最佳使用温度是 280-650。催化燃烧器参数及配置表表 4-10催化燃烧器参数催化燃烧器参数项目序号名称规格、型203、号数量单位备注催化燃烧器1催化燃烧主机110KW1台型号：YZCO-022预热室配套1台材质：碳钢材质厚度：3.0mm3加热管2KW55支电加热：功率 60kw（或天然气加热）4催化剂100*100*50mm294块材质：非贵金属催化剂，堇青石蜂窝陶瓷；寿命：10000h5换热器管式换热器1组材质：碳钢材质厚度：壁厚 3mm926阻火器脱附配套1台规格：阻火网过滤网7防爆口165mm1个规格：防爆铝膜片式8温度传感器0-800 度2个规格：K 型，L=300mm，0-800脱附风机9风量20001台全压：2000pa，功率7.5kw，高温风机补冷风机10风量20001台全压：2000pa，功率204、7.5kw，高温风机相关案例相关案例表表 4-11同行业相关案例有机废气治理措施及排放同行业相关案例有机废气治理措施及排放建设单位产能污染物治理措施排放mg/m3芜湖元禧汽车科技有限公司20万套VOCs活性炭吸附+脱附催化燃烧4.6安徽德鑫合新能源科技有限公司2.4万套VOCs活性炭吸附+脱附催化燃烧12综上所述活性炭吸附+脱附催化燃烧工艺属目前有机废气处理的主要类型，处理效率高、工程应用广，故本项目有机废气采用活性炭吸附+脱附催化燃烧工艺处理可行，同时，本环评要求：建设单位应定期对活性炭进行更换，保证有机废气处理效率。1.4重点行业挥发性有机废气综合治理方案相关要求重点行业挥发性有机废气综合205、治理方案相关要求本项目车间与少量未收集的颗粒物、非甲烷总烃无组织排放，项目采取在车间加强通风，及时将无组织排放产生的废气及有机废气排出车间。为最大限度减少无组织排放，对本项目提出如下控制措施建议：库房内涂料、助剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用过程应采用尽量在密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送。危废暂存间内含非甲烷总烃的危废如废活性炭、废溶剂包装桶需封闭储存。选用高质量的设备，提高安装质量，加强生产设备的密闭性，尽量减少废气从设备缝隙中无组织排放，须定期进行检修维护；加强对操作工的培训和管理，规范操作流程，以减少人为造成的废气无组织排放；在车间外侧合理设置绿化，降低无组织206、排放废气的影响。采用上述措施后，可减少项目的无组织气体的排放，使污染物无组织排93放量降低到较低的水平。1.5 非正常工况排放情况非正常工况排放情况非正常排放主要是指生产过程中开、停车、检修、发生故障情况下污染物的排放，不包括事故。非正常排放大小及频率与生产装置的工艺水平、操作管理水平等因素有密切关系，若没有严格的处理措施，往往是造成污染的重要因素。本项目非正常工况主要包括开、停车，检修；电力供应突然中断；废气处理设施故障。项目非正常工况会引起污染物的非正常排放。本项目非正常工况下情况分析如下：（1）开停车项目计划停车，装置首先要停工，生产装置及环保设施等同步进行检修、维护和保养后，再开工生产207、。（2）设备故障当生产系统出现故障如停电、循环水系统故障，由于本项目采用双回路供电，出现停电的概率极低，循环水泵设置一定数量的备用泵，控制系统采用 DCS 自动控制系统，因此出现上述情况的概率较低。由于开停车、设备检修等非正常工况产生的废气量均比正常工况的小，污染物也比正常工况时产生量少，废气经尾气处理装置处理后排放对周围环境的影响也相应地比正常工况轻。因此本次评价不考虑开停车及设备检修产生的污染物影响。（3）废气处理效率低下鉴于拟建项目产污主要集中在生产车间，拟建项目非正常工况为配套的废气处理装置处理效率无法达到设计效率，本环评假定非正常工况为有机废气处理装置活性炭吸附+脱附催化燃烧系统处理208、效率由 80%降为 50%，非正常工况下废气排放详见下表。本次评价环评要求企业实定期检查尾气处理装置，严格管理，避免失效工况发生。表表 4-12项目非正常工况下污染物排放浓度表项目非正常工况下污染物排放浓度表产污单元产污单元废气量废气量m3/h主要污染物主要污染物产生情况产生情况排放情况排放情况速率速率Kg/h产生浓度产生浓度速率速率Kg/h排放浓度排放浓度电泳线、喷胶线、喷漆80000VOCs14.141337.0766.594由上表可知，在活性炭吸附+脱附催化燃烧系统故障情况下，项目外排废气对周围保护目标的影响明显变大，甚至造成超标排放，因此企业应加强环保设施、设备维护，杜绝非正常排放事故209、的产生。1.6 环境监测计划环境监测计划根据项目运营期污染物产生及排放特点，同时，建设单位应按照参照 排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）执行相关技术规范要求，并在废气排气筒处设置永久的采样口，并设置具备监测条件的采样平台。环境监测计划如下表。表表 4-13项目环境监测计划项目环境监测计划项目项目监测点位监测点位监测频次监测频次噪声西面、北面厂界每年 1 次，连续 2天，昼夜各一次废气VOCs、颗粒物、SO2、NOxDA0011 次/年废气颗粒物DA0021 次/年废气颗粒物、SO2、NOxDA0031 次/年无组织废气颗粒物、VOCs厂界项目上风向布置1个点位、下风向布置210、 2 个点位1 次/年2、运营期废水运营期废水2.1 废水产排情况废水产排情况2.1.1 收集方式收集方式项目设备区采用污水沟分类收集废水，设置 2 条玻璃钢格栅盖板明沟，其中一条收集电泳清洗废水，另一条收集脱脂、硅烷清洗废水。脱脂、硅烷倒槽液通过进污水站的管道切换阀门实现浓液和清洗废水分类收集处理。污水经污水沟收集至出门过道处，车间外过道区域采用埋管将污水引流到污水处理站。污水沟具体布设情况见附图 8。2.1.2 水量核算水量核算本项目涂装工艺排水量折算为 270.6m3/d，清洗废水为连续性排放的废水；倒槽液为间歇性排放的废水，产生于前处理阶段和电泳阶段，具体产排污情况见下表。表表 4-1211、4项目涂装各作业点工艺排水统计表项目涂装各作业点工艺排水统计表车间车间或工或工废水名称废水名称形式形式排放周期排放周期排放折排放折算算量量一 次 倒一 次 倒槽液量槽液量废水类废水类型型95段段t/d电泳线 1脱脂及预脱脂废水间歇2 个月倒槽一次/每年倒槽2 次0.9365倒槽液脱脂清洗废水连续连续溢流34.81/清洗水硅烷化废水间歇每年倒槽一次0.258.5倒槽液硅烷清洗废水连续连续溢流31.87/清洗水电泳清洗废水连续连续溢流28/清洗水电泳线 2脱脂及预脱脂废水间歇2 个月倒槽一次/每年倒槽2 次0.9365倒槽液脱脂清洗废水连续连续溢流34.81/清洗水硅烷化废水间歇每年倒槽一次0.2212、58.5倒槽液硅烷清洗废水连续连续溢流31.87/清洗水电泳清洗废水连续连续溢流28/清洗水褪漆区褪漆清洗废水连续连续溢流12/清洗水喷粉前处理工段脱脂及预脱脂废水间歇2 个月倒槽一次/每年倒槽2 次0.520倒槽液脱脂清洗废水连续连续溢流29.98/清洗水硅烷化废水间歇每年倒槽一次0.1412倒槽液硅烷清洗废水连续连续溢流34.81/清洗水总计脱脂及预脱脂废水间歇2 个月倒槽一次/每年倒槽2 次2.35150倒槽液硅烷化废水间歇半年倒槽一次0.58129倒槽液脱脂清洗废水连续连续溢流100.6/清洗水硅烷清洗废水连续连续溢流98.6/清洗水电泳清洗废水连续连续溢流56/清洗水褪漆清洗废水连续213、连续溢流12/清洗水总清洗废水总清洗废水连续连续连续溢流连续溢流267/清洗水涂装车间废水折算量涂装车间废水折算量270.6279/（1）倒槽液根据槽液平衡，项目运营期定期更换的废槽液主要包括：96预脱脂槽：电泳线、喷粉前处理线预脱脂槽 2 个月倒槽一次，废槽液产生量约 168t/a，主要污染因子为 pH、COD、SS、石油类、LAS。主脱脂槽：电泳线、喷粉前处理线主脱脂槽半年倒槽一次，废槽液 570t/a，主要污染因子为 pH、COD、SS、石油类、LAS。硅烷化倒槽：电泳线、喷粉前处理线硅烷化槽每年换槽一次，清渣，废槽液 170t/a，主要污染因子为 pH、COD、SS、氟化物。（2）脱脂214、硅烷化、电泳后清洗废水脱脂清洗废水：项目涂装前处理脱脂工段清洗废水采用连续溢流方式排水。根据槽液平衡，脱脂清洗废水产生量共计 100.6t/d，废水中主要污染因子为 pH、COD、SS、石油类、LAS。硅烷化清洗废水：项目涂装前处理硅烷化工段清洗废水采用连续溢流方式排水。根据槽液平衡，硅烷化清洗废水产生量共计 98.6t/d，废水中主要污染因子为 pH、COD、SS、氟化物、锌。电泳清洗废水：项目电泳后清洗废水采用连续溢流方式排水。根据槽液平衡，本项目电泳清洗废水产生量共计 56t/d，废水中主要污染因子为 pH、COD、SS。（3）褪漆区清洗废水项目硫酸褪漆后的清洗废水采用连续溢流方式排水215、，清洗废水产生量共计 12.0t/d，废水中主要污染因子为 pH、SS，通过管道运输至厂区综合污水处理站。2.1.2 其他废水（1）纯水制备废水项目纯水制备产生浓水约 10t/a，主要污染因子为各类无机盐、悬浮物、胶体物质、COD，其产生浓度约为 SS：50mg/L、COD：25mg/L。属于清净下水排入市政污水管网。（2）生活用水本项目劳动定员 200 人，无住宿、无食堂，2 班倒，年工作时间 300d。非住宿人员用水量按 50L/人.d 则本项目生活用水用量为 1.0m3/d，300m3/a。生活污水产生量按照用水量的 90%计算，则本项目新增生活污水量97为 0.9m3/d，270m3/216、a，经化粪池处理后排入市政污水管网。（3）洗涤塔废水项目洗涤塔主要用于去除烘干工段混入的颗粒物，废水主要污染物为 PH、悬浮物，产生量约 60t/a，排入厂区污水处理站处理。根据汽车工业污染防治可行技术指南（HJ1181-2021）表 E.2 汽车工业废水及废水污染物参考一览表。本项目废水产生及排放情况祥见下表：98表表 4-15本项目运营期废水产生、处理情况一览表本项目运营期废水产生、处理情况一览表类比废水量（m3/d）PHCODSS石油类LAS总锌氟化物去向预脱脂废槽液浓度（mg/L）0.5611-133000500800200-含 油 废水 预 处理产生量(t/d）-1.680.280.217、4480.11200主脱脂废槽液浓度（mg/L）1.7911-1350008001500200-产生量(t/d）-8.951.4322.6850.35800硅烷化废槽液浓度（mg/L）0.45-61000700-402040硅烷化废水预处理产生量(t/d）-0.570.399-0.02280.01140.0228脱脂清洗废水浓度（mg/L）100.63-115002002001000含油废水预处理产生量(t/d）-56.322.5222.521.12600硅烷清洗废水浓度（mg/L）98.610-113002000205-硅烷化废水预处理产生量(t/d）-32.5821.7202.1720.5218、430电泳清洗废水浓度（mg/L）5610-1150020020-污水处理站产生量(t/d）-3212.81.28000褪漆清洗废水浓度（mg/L）126-9300-污水处理站产生量(t/d）-0.30000099运营期环境影响和保护措施2.2 水环境影响分析和保护措施水环境影响分析和保护措施本项目实施“雨污分流”的排水体制，雨水经园区雨水管网排入市政雨水管网；项目外排废水主要为涂装工艺废水、纯水制备浓水和生活污水。纯水制备浓水直排管网，涂装工艺废水、生活污水经厂区污水处理站处理后达到污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 中三级标准后通过市政污水管网排入白沙城镇污水处理厂集中处理达219、标然后排入白沙堰。（1）废水处理站处理工艺可行性分析工艺流程简述工艺流程简述：脱脂及硅烷化废水为间歇不定期倒槽排放，存在瞬时排放浓度高的问题，因此针对硅烷化、脱脂倒槽液及清洗废水分别通过“混凝沉淀法”预处理后混合进入综合调节池，均衡水量与水质，再经过气浮处理进入厌氧池、生物接触氧化池进行生化处理，最后经竖流沉淀池处理后进入清水池，出水达标后通过巴氏计量槽排入市政污水管网。混凝沉淀法混凝沉淀法+气浮法预处理气浮法预处理：依次定量投加 NaoH 调节 pH、投加破乳剂对含油废水破乳处理，投加絮凝剂 PAM、PAC 将破开的胶体和其他悬浮物形成100较大颗粒的矾花、沉淀去除氟化物；通过气浮法预处理，220、溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，去除石油类、悬浮物。折流厌氧池折流厌氧池：经预处理后的硅烷化、脱脂废水及清洗废水混合进入折流厌氧池，折流厌氧池即竖流式折流厌氧反应器加生物填料装置。以提高厌氧反应效率，达到缩短停留时间，降低工程造价的目的。废水通过布水器均匀布水，与生物填料上厌氧微生物充分接触反应，从而快速降解水中有机物。产生的少量污泥定期排放到污泥池。生物接触氧化池生物接触氧化池：废水经折流厌氧池工艺处理后，污泥和悬浮物很少，有机物浓度得到大大降低。生物接触氧化工艺段利用时间控制实施间歇曝气，由于生物接触氧化池内设置了生物填料，利用废水中的有机物，辅以充足的氧气供给条件下。微生物大量繁221、殖，进入该池后有机物被微生物吸附、氧化分解，从而使废水中有机物得到快速降解。工艺中实施间歇曝气，使生物系统形成周期性的“好氧-缺氧-厌氧”环境，有利于微生物的脱氮、除磷。竖流沉淀池竖流沉淀池：生物接触氧化池新陈代谢产物（污泥和部分活性污泥）随废水自流进入沉淀池（斜管式）。沉淀池底部设泥斗，用于收集沉淀下来的污泥，再通过排泥装置由泵提升回流入生物接触氧化工艺前段，以增加活性污泥浓度，此有利于增强抵抗冲击负荷；有利于脱氮和除磷，清水达标排放。“生物接触氧化+沉淀”工艺基本不产生剩余污泥，剩余的污泥利用好氧微生物内源消耗分解、转化。生物处理系统活性污泥始终维持 一个较稳定、合理的水平。因此，长期使用222、无剩余污泥产生。2.3 废水处理可行性分析废水处理可行性分析根据排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业（HJ971-2018）表 26 汽车制造业排污单位废水类型、污染物类型及污染治理推荐可行性技术 项目属于涂装车间其他生产废水，采用的污染治理工艺可行技术有采用的污染治理工艺可行技术有：调节、混凝、沉淀混凝、沉淀/气浮气浮、砂滤、活性炭吸附、水解酸化、生化生化（活性污泥、生物膜、膜分离等）、沉淀、二级生化、气浮、消毒。根据汽车工业污染防治可行技术指南（HJ1181-2021），表 8 企业总排放口控制污染物废水污染防治可行技术，预防技术为无镍、无铬转化膜技术+槽液质量控制技术+电泳超滤技术+223、逆流清洗技术，本项目满101足；污染物排放水平满足 COD500mg/L、SS100mg/L、NH3-N25mg/L，末端治理各种废水经分类收集、分质预处理及调量、均值后，再采用好氧生物处理技术处理。典型处理技术为混凝沉淀技术（适用于低浓度含氟废水混凝沉淀技术（适用于低浓度含氟废水、低浓度电泳废水低浓度电泳废水、喷漆废水和酸洗废水预处理喷漆废水和酸洗废水预处理）+除油技术除油技术+水解酸化技术水解酸化技术+生物接触法生物接触法/A/O 法法/SBR/MBR/BAF+过滤技术过滤技术+消毒技术。消毒技术。本项目涂装车间废水不含总镍、总铬、六价铬等重金属，对硅烷化对硅烷化、脱脱脂废水及清洗废水分别224、通过混凝沉淀预处理脂废水及清洗废水分别通过混凝沉淀预处理；经预处理的废水混合后处理工艺为“调节调节气浮气浮折流厌氧折流厌氧生物接触氧化生物接触氧化沉淀池沉淀池”。项目废水工艺满足排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业（HJ971-2018）、汽车工业污染防治可行技术指南（HJ1181-2021）要求。根据项目污水处理站初步设计技术方案，本项目所产生的涂装废水污水处理站出水水质可达 CODCr 350mg/L、BOD5 180mg/L、SS 300mg/L、NH3-N35mg/L、石油类 20.0mg/L、总锌 5.0mg/L、氟化物：20mg/L，满足xx市白沙城镇污水处理厂（白沙城镇生活污225、水处理厂）设计进水水质标准（CODCr 350mg/L、BOD5 180mg/L、SS 300mg/L、T-N 40mg/L、NH3-N35mg/L、T-P 4mg/L）。本项目调查了同类型汽车零部件涂装企业，包括：安徽德鑫合新能源科技有限公司新能源汽车电池包生产及汽车、农机零部件表面处理项目2 万套新能源电池包电泳涂装；3000 套汽车、农机零部件电泳、喷粉涂装，生产工艺与本项目基本一致，具有可比性，污水处理站工艺采用“气浮调节水解酸化接触氧化沉淀池消毒”。芜湖元禧汽车科技有限公司年产 20 万套汽车轻量化底盘系统项目20 万套汽车轻量化底盘系统，表面处理工序为脱脂酸洗表调磷化防锈电泳漆固化226、烘干，该项目有表调、磷化工艺，因此单独设置磷化废水处理回用设施，其余清洗废水、废槽液进入综合污水处理站，污水处理站工艺采用“调节混凝气浮水解酸化接触氧化沉淀池清水池”。综上所述设计污水处理工艺可满足污染物去除效果，故本项目涂装车间生产废水采用“混凝沉淀混凝沉淀调节调节气浮气浮折流厌氧折流厌氧生物接触氧化生物接触氧化沉淀沉淀池池”工艺处理可行。102（2）污水处理站水量可行性分析污水处理站水量可行性分析项目正产生产运行时每日清洗废水最大产生量 267m3/d，合并间歇倒槽废水折算生产废水最大产生量 270.6m3/d，洗涤塔污水约 0.2m3/d，折算废水折算废水产生总量产生总量 270.8m3227、/d，污水处理站设计处污水处理站设计处理量为理量为 330m3/d，满足水量需求。倒槽时通常为休息日，生产线停产仅产生倒槽液，倒槽液产生量最大为电泳线倒槽时，根据建设单位资料，硅烷化槽、电泳槽单个处理槽倒槽液约58.5m3，总倒槽液最大产生量约 117m3/d，建设单位需合理分各生产线配倒槽时间，避免槽液同时倾倒超过污水处理站负荷。（3）xx市白沙城镇污水处理厂xx市白沙城镇污水处理厂依托可行性分析依托可行性分析xx市白沙城镇污水处理厂于 2017 年正式竣工投入试运行。处理能力为 5.5 万吨/日，采用以“预处理+A2/O 生化工艺+高效沉淀池+反硝化深床滤池+紫外消毒”为主体的处理工艺。排228、放标为xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB51/2311-2016）服务范围临港新区范围内：宜泸高速公路以南、大学城首期6.13km2，扣除长江北路以西，学堂路以南污水，总服务面积约 44km2。排污口白沙堰黄沙河长江。xx市白沙城镇污水处理厂工程二期设计进水水质见下表。表表 4-9 项目污水处理站设计进水水质指标项目污水处理站设计进水水质指标单位单位：mg/L，pH：无量纲：无量纲项目项目CODcrBOD5SSNH3-NT-NTPPH数值350180300354046.5-9本项目位于xx临港经济技术开发区汽车零部件产业园区，处于xx市白沙城镇污水处理厂处理范围内，且本项目污水处理站排229、放量约为270.8m3/d，占污水处理厂处理规模的 0.485%，根据xx市白沙城镇污水处理厂二期扩建工程项目环境影响报告表可知，近期（2025 年）接纳范围内生活污水及工业废水产生量约为 4.8 万 m3/d，剩余处理能力约为 10%，远大于本项目废水排放量。因此其能接纳本项目排放的废水，废水经市政污水管网引入xx市白沙城镇污水处理厂深度处理达标后排放是有效可行的。按照项目设计，由于项目所在区域污水管网已经建成并且处于正常运行状态，因此，项目产生的污水可直接进入xx市白沙城镇污水处理厂进行最终处理。1032.4环境监测计划环境监测计划本项目不使用油性漆，无磷化工艺，参照排污单位自行监测技术指230、南涂装（HJ1086-2020）中监测频次要求，并结合企业实际情况，废水污染物监测计划见下表。表表 4-16项目监测计划表项目监测计划表监测时段监测内容监测点位监测项目监测频率监测方法运营期生产废水污水处理站总排放口流量自动检测按相关规范进行pH、COD、氨氮、SS、总磷、总氮、石油类、氟化物、BOD5、LAS每半年一次2.5 废水事故排放影响分析废水事故排放影响分析若厂区生产废水不经处理直接排放，可能对白沙城镇污水处理厂生化系统造成影响。因此，必须采取有效措施防止厂区废水事故排放。为了防止生产废水在厂区污水处理站不能正常运行出现事故时直接外排，项目厂区必须设置足够容量的事故废水收集系统。本项231、目污水处理站旁新建一座有效容积 100m3的事故废水池，兼消防废水池，并设置污水处理站至废水事故池的联通管路及废水泵，待污水处理站事故、停止运行时则将废水导入事故废水池，待污水站正常运行后再进行处理，期间相关产污工序限产或停产，杜绝项目污水站事故废水出厂。项目必须加强管理，对易出现故障的以及污水站关键设备备置备件，定期检修，对易损件定期更换。采取以上措施采取以上措施，可确保项目事故废水不出厂可确保项目事故废水不出厂，杜绝废水事故排放杜绝废水事故排放，可杜可杜绝影响白沙城镇污水处理厂正常运行，避免地表水受到污染影响。绝影响白沙城镇污水处理厂正常运行，避免地表水受到污染影响。3、运营期固体废弃物运232、营期固体废弃物运营期固体废弃物主要为一般固体废物和危险废物。3.1 一般固废一般固废运营期一般固废有水性漆漆渣、废反渗透膜、污水处理站生化污泥和生活垃圾；（1）水性漆漆渣（S7）本项目电泳漆利用率约 95%，约有 5%固态分通过超滤装置以及每年一次的清槽予以清理，根据物料平衡，本项目废漆渣产生约 0.828t/a。104根据 2021 年国家危险废物名录指出 HW12 染料、涂料废物，废物代码 900-251-12：使用油漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行阻挡层涂覆过程中产生的废物；废物代码 900-252-12：使用油漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物，因此可判断水性漆233、漆渣不属于危险废物，属于一般固体废物，定期交由相应的一般固废处置场所处置。（2）废水性漆包装桶（S8）项目产生废水性漆包装桶约 1.0t/a，根据 2021 年国家危险废物名录指出“废物代码 900-041-49：含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”，因此可判断废水性漆包装桶不属于危险废物，与水性漆渣共同放置，定期交由漆料厂家回收。（3）废反渗透膜(S5)纯水站产生废反渗透膜，产生量约 0.05t，属于一般固体废物，定期交由相应的一般固废处置场所处置。（4）生活垃圾（S4）项目劳动定员 200 人，两班倒，生活垃圾产生系数按 0.5kg/（人d）计，则项目生活垃圾产234、生量约为 50kg/d，15t/a。（5）污水处理站生化污泥项目污水处理站生化池剩余污泥为一般固废，据经验估算经浓缩脱水干污泥量：0.3T DS/d，含水率：按 99.2%计，经压滤机脱水后干污泥量：0.05T DS/d，15t/a，含水率：按 80%计，交由环卫部门处理。3.2 危险废物危险废物危险废物包括生产过程产生的废润滑油、化学试剂使用产生的废包装桶、废活性炭、硅烷化废水预处理池絮凝沉淀污泥等。（1）废矿物油（S3）主要是废润滑油、废液压油，产生量约 0.4t/a，属于危险废物（编号：HW08（900-249-08），经收集后放入专用的储存桶内暂存于项目危险废物仓库，定期交有资质单位进235、行处理。（2）废包装桶（S9）项目化学处理药剂硅烷剂、脱脂剂使用后产生废包装桶，产生量约 0.2t105/a，属于危险废物，废物编号：HW49（900-041-49），收集后暂存于项目危废暂存间，定期交生产厂家回收利用。（3）废硅烷化渣（S6）电泳线预处理硅烷化工序产生硅烷化渣，产生量约 0.02t/a，属于危险废物，废物编号：HW17(336-064-14),收集后暂存于项目危废暂存间，定期交由有资质的单位处理。（4）废活性炭有机废气采用活性炭吸附+催化燃烧脱附处理装置，有废活性炭产生，属于危险废物，废物编号：HW49(900-039-49),由废气处理可行性分析知本项目活性炭每 2 年更换236、一次，填装总量为 15m3，550kg/m3，废活性炭产生量为 4.1t/a，项目应派专人负责活性炭更换，建立更换台账，记录更换时间、换入量、换出量,经收集后放入项目危险废物仓库，定期交有资质单位进行处理。（5）废酸电泳不合格汽车零部件要经过浓硫酸褪漆处理，槽液每年更换 2 次，废浓硫酸槽液作为危废处理，废物编号：HW34(900-302-34)，更换量约 6t/a；化验室剩余废酸、废碱液作为危废处理。（6）含油废水预处理池污泥类比同类项目硅烷化废水预处理系统絮凝沉淀污泥产生量约 0.3t/a。根据 2021 年国家危险废物名录指出“HW08 废矿物油与含矿物油废物废物代码 900-210-0237、8：含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥）。经收集后放入专用的储存桶暂存于项目危险废物仓库，定期交有资质单位进行处理。（7）硅烷化废水预处理污泥类比同类项目硅烷化废水预处理系统絮凝沉淀污泥产生量约 0.09t/a。经查阅 2021 年国家危险废物名录，本项目硅烷化废水预处理污泥在现有名录其他类别中没有相应的归类代码，硅烷废水内含锌、铜等重金属，暂按危险废物管理，项目投运后对其须进行危险废物鉴定，如鉴定后属于危险废物则交由相应资质单位处理，如不属于危险废物由当地环卫部门106清运处置。根据环境保护部 2017 年第 43 号公告建设项目危险废物238、环境影响评价指南，针对危险废物列明危险废物的名称、数量、类别、形态、危险特性和污染防治措施等内容，具体见下表。表表4-17项目危险废物汇总样表项目危险废物汇总样表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态有害成分产废周期危险特性1废油HW08900-214-080.1机械保养液矿物油不定期T，I2废包装桶HW49900-041-490.2药剂使用固残留试剂不定期T3废硅烷化渣HW17336-064-140.02硅烷化固含锌固废2次/aT4废活性炭HW49900-039-494.1废气处理固吸附VOCs1次/aT5废酸HW32900-302-346褪漆液浓硫酸2次239、/aC,T6硅烷化废水预处理系统絮凝沉淀污泥HW23900-021-230.09硅烷化废水预处理固锌、铜不定期T7含油废水预处理池污泥HW08900-210-080.3含油废水预处理固含矿物油废物不定期T,I项目新建 1 座 20m2危险废物暂存间，用于暂存厂区产生的危险废物，设有泄露收集槽等防流失措施，地面采取防渗防腐措施，暂存在危废暂存间的危废按类别采用桶装等方式贮存，禁止混装，乘装危废的桶等包装贴有符合标准的标签。根据建设项目危险废物环境影响评价指南对危险废物贮存场所基本情况，详见下表。表表 4-22危险废物贮存场所（设施）基本情况表危险废物贮存场所（设施）基本情况表贮存场所危险废物危险240、废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期107（设施）名称名称危废暂存间废油HW08900-214-08厂区西侧20m2装桶密闭10t30 天废包装桶HW49900-041-4930 天废硅烷化渣HW17336-064-14桶装密闭30 天废活性炭HW49900-039-49塑料箱密闭7 天废酸HW32900-302-34桶装密闭7 天硅烷化废水预处理系统絮凝沉淀污泥HW23900-021-23桶 装密闭30 天含油废水预处理池污泥HW08900-210-08桶 装密闭30 天项目危险废物在运输前到当地环保部门提交危废转移申请表，领取危险废物转移联单，在运输过程中严格按要求填写241、“五联单”，转移完成后将相应联单提交到相关单位，并且建立台账。3.3 固体废物管理要求：固体废物管理要求：（1）一般固废管理要求：一般固废管理要求：本项目水性漆漆渣、废反渗透膜收集后暂存于一般固废仓库交由相应的一般固废处置场所处置，生活垃圾、生化段污泥由环卫部门统一清运。厂区一般固废暂存间贮存过程应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。（2）危险废物管理要求危险废物管理要求1）危废暂存场所需满足 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单的相关要求：贮存场所必须有符合环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场108（GB15562.2-1995）的专用标志。按危险废物的种242、类和特性进行分区贮存，并设置防流失、防扬散和防渗漏措施。应建有堵截泄漏的裙角，地面与裙角要用兼顾防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。墙面、棚面应防吸附，用于存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。应设置备用通风系统和监控装置。2）危险废物的转移、运输过程中，应做到以下几点：危险废物的运输车辆将经过环保主管部门的检查，并持有主管部门签发的许可证，负责废物的运输司机将通过公司内部培训，持有证明文件。承载危险废物的车辆将设置明显的标志或适当的危险符号，以引起注意。严禁将危险废物向环境中倾倒、丢弃、遗洒，运输途中发现危废泄漏的，应及时采取措施控制污染；建设243、单位应跟踪厂区危废的转移、运输和处置情况，防止发生危废非法转移、非法运输和非法外卖等情况。因此，项目产生的固废可以实现妥善处置，方法可行。在严格执行上述处置措施和管理措施的前提下，固体废物不会对环境产生二次污染。4 4、噪声噪声（1）噪声产生情况项目生产噪声主要来自生产设备、辅助设备（风机）产生的设备噪声，类比同类设备，项目主要噪声源见下表：表表 4-18项目运行期噪声源强及治理措施项目运行期噪声源强及治理措施序号设备名称单台源强 dB（A）隔声减振后声压级dB（A）设备数量1.电泳线75806522.喷胶线75806513.空气压缩机80958034.风机75807055.烘干机758070244、5109（2）治理措施为确保噪声值达工业企业厂界噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，环评要求企业采取以下措施：设备在采购时优先选用噪声值相对较低的先进、环保设备。所有产噪设备全部安置于生产车间内，封闭生产区域，禁止露天安放。平时生产时加强对各个机械设备的维修与保养，并注意对各设备的主要磨损部位添加润滑油，确保正常运行；要求建设单位在运输、装卸时严格做到文明操作，严禁随意抛放，严禁运输车辆在项目区域内鸣笛。建设单位必须严格落实相关防噪降噪措施，高噪声设备加装减振垫，同时生产车间密闭进行隔声，确保噪声达标排放。通过以上措施治理后，厂界噪声排放能够达到工业企业厂界噪声排放标准（GB1245、2348-2008）3 类标准，厂界 50m 范围内无声环境敏感点，不对其造成影响。（3）环境监测计划表表 4-19项目监测计划表项目监测计划表监测时段监测内容监测点位监测项目监 测 频率监测方法运营期噪声项目厂界四周昼间连续等效A声级1次/年按相关规范进行5 5、地下水污染防治地下水污染防治在正常工况下，生产车间、废水处理池、污水沟完好，防渗层有效，一般情况下污染物不会进入地下水，因此正常工况条件下不会对地下水环境造成污染。事故状态污水处理站、管线有泄露风险。5.1 污染防治污染防治（1）源头控制措施严格按照国家相关规范要求，对厂区内各污水处理设备等采取相应防渗措施，以防止和降低污染物的跑、246、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。设备尽量采用“可视化”原则，即尽可能地上放置，做到污染物“早110发现、早处理”，以减少由于埋地泄漏而可能造成的地下水污染。严格固体废物管理，不接触外界降水，使其不产生淋滤液，严防污染物泄漏到地下水中。（2）分区防渗措施环评要求地下水污染防治措施参考危险废物填埋污染控制标准（GB18598-2019）危险废物安全填埋处置工程建设技术要求（环发（2004）75 号）等相关要求。合理进行防渗区域划分：根据项目厂区可能泄露至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区，针对不同区域提出相应的防渗要求。经现247、场调查园区地面已采用金刚砂耐磨地坪，地下水污染防治分区见表 4-20表表 4-20分区防治措施分区防治措施防渗分区防渗分区防渗要求主体工程涂装工序涉及到液态物料工段区域重点防渗区等效粘土防渗层Mb6.0m，K110-7cm/s；或参照GB18598 执行存储设施前处理药剂化学品库、电泳漆库、PVC 胶库重点防渗区成品库存区简单防渗区一般地面硬化环保工程车间污水沟、污水处理站重点防渗区等效粘土防渗层Mb6.0m，K110-7cm/s；或参照GB18598 执行应急事故池重点防渗区危废暂存间、重点防渗区办公生活设施办公室简单防渗区一般地面硬化存储设施白坯库存区简单防渗区挂件存放区简单防渗区5.2 248、污染防治措施要求污染防治措施要求项目防渗工程的设计使用年限宜按 50 年进行设计。项目地下水污染防治采取防治措施分析如下：（1）地面防渗重点防渗区：采用底部采用 10cm 厚三合土处理，上层再用 10-15cm 水泥硬化，表层涂环氧树脂环氧树脂，以达到防腐、防渗漏目的，等效黏土防111渗层 Mb6.0m，渗透系数1.010-7cm/s。一般防渗区：采取 10cm 后三合土铺底，再铺 15-20cm 的水泥进行硬化，采用切断污染地下水的途径。一般防渗区根据相关要求，按照渗透系数应小于 110-7cm/s 的要求设置。（2）污水沟防渗要求污水沟底部采用 C25 混凝土垫层（60mm 厚）+玻璃钢三249、布五油（环氧树脂加玻璃纤维布出产成防腐防水衬层）+8mm 水泥板+C30 水泥灌浆；污水沟 2 侧采用水泥砂浆防水保护层+玻璃钢三布五油（环氧树脂加玻璃纤维布 出 产 成 防 腐 防 水 衬 层）+8mm 水 泥 板+C30 水 泥 灌 浆。（3）水池防渗要求本项目污水池包括污水处理池、应急池，混凝土污水池的耐久性应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010 的有关规定，混凝土强度等级不已低于 C30。I、一般污水防治区水池应符合下列规定：结构厚度不应小于 250mm混凝土的抗渗等级不应低于 P8II、重点污染防治区水池应符合下列规定：结构厚度不应小于 250mm112混凝土的抗渗等级不250、应低于 P8，且水池的内表面应涂刷水泥基渗透结晶型或喷涂聚脲等防水涂料，或在混凝土内掺加水泥基渗透结晶型防水剂。水泥基渗透结晶型防水涂料不应小于 1.0mm，喷涂聚脲等防水涂料不应小于 1.5mm.当混凝土内参加水泥基渗透结晶型防水剂，掺量宜为胶凝材料总量的1%2%。III、在涂刷防水涂料之前，水池应进行蓄水试验。IV、水池所有缝均应设止水带，止水带宜采用橡胶止水带或塑料止水带，施工缝采用镀锌钢板止水带。橡胶止水带选用氯丁橡胶和三元乙丙橡胶止水带；塑料止水带宜选用软质氯乙烯塑料止水带。6、土壤环境影响分析土壤环境影响分析6.1 土壤环境影响识别项目土壤环境影响识别主要针对危废暂存间和电泳线处理251、槽等，项目正常工况下不会对区域土壤环境造成影响，但在出现泄漏时，污染物进入土壤对土壤环境造成影响。表表 4-21本项目土壤影响类型与途径表本项目土壤影响类型与途径表不同时段影响类型大气沉降地面漫流垂直渗入施工期-营运期-表表 4-22 本项目土壤环境影响源及影响因子识别本项目土壤环境影响源及影响因子识别污染源工艺流程/节点污染途径污染因子备注涂装车间硅烷化、电泳等垂直下渗pH、CODcr、BOD5、氟化物、总锌、石油类等事故危废暂存间危废暂存垂直渗入pH、CODcr、BOD5、氟化物、总锌、石油类等事故前处理药剂化学品库、电泳漆库脱脂、硅烷化、电泳垂直渗入pH、CODcr、BOD5、氟化物、总252、锌、石油类等事故污水处理站及收集系统处理池、沟渠垂直渗入pH、CODcr、BOD5、氟化物、总锌、石油类等事故6.2 土壤环境保护措施与对策土壤环境保护措施与对策1136.1 土壤环境影响识别项目土壤环境影响识别主要针对危废暂存间和电泳线处理槽等，项目正常工况下不会对区域土壤环境造成影响，但在出现泄漏时，污染物进入土壤对土壤环境造成影响。表表 4-21本项目土壤影响类型与途径表本项目土壤影响类型与途径表不同时段影响类型大气沉降地面漫流垂直渗入施工期-营运期-表表 4-22 本项目土壤环境影响源及影响因子识别本项目土壤环境影响源及影响因子识别污染源工艺流程/节点污染途径污染因子备注涂装车间硅烷化253、电泳等垂直下渗pH、CODcr、BOD5、氟化物、总锌、石油类等事故危废暂存间危废暂存垂直渗入pH、CODcr、BOD5、氟化物、总锌、石油类等事故前处理药剂化学品库、电泳漆库脱脂、硅烷化、电泳垂直渗入pH、CODcr、BOD5、氟化物、总锌、石油类等事故污水处理站处理池垂直渗入pH、CODcr、BOD5、氟化物、总锌、石油类等事故6.2 土壤环境保护措施与对策土壤环境保护措施与对策（1）源头控制从原料和产品储存、装卸、运输、生产过程、污染处理装置等全过程控制各种有毒有害原辅材料、中间材料、产品泄漏（含跑、冒、滴、漏），同时对有害物质可能泄漏到地面的区域采取防渗措施，阻止其进入土壤中，即从源254、头到末端全方位采取控制措施，防止项目的建设对土壤造成污染。保证各废气处理措施运行良好，可有效降低大气污染物对环境的排放，降低大气沉降对土壤的影响。从生产过程入手，在工艺、管道、设备、给排水等方面尽可能地采取泄漏控制措施，从源头最大限度降低污染物质泄漏的可能性和泄漏量，使项目区污染物对土壤的影响降至最低，一旦出现泄漏等即可由区域内的各种配套措施进行收集、处置，同时经过硬化处理的地面有效阻止污染物的下渗。114（2）过程控制措施从大气沉降、地面漫流、垂直入渗三个途径分别进行控制。大气沉降污染途径治理措施及效果本项目针对各类废气污染物均采取了对应的治理措施，确保污染物达标排放，具体措施如下：采用洗涤255、塔+干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧处理涂装废气，保证有机废气高效去除，低浓度外排；加强废气收集措施，减少无组织废气排放。地面漫流污染途径治理措施及效果对于项目事故状态的废水，必须保证在未经处理满足要求的前提下不得流出厂界，在物料库表面处理试剂放置区设置集液沟，收集泄漏物料至应急事故池。垂直入渗污染途径治理措施及效果项目按重点污染防治区、一般污染防治区、简单防渗区分别采取不同等级的防渗措施，防渗层尽量在地表铺设，防渗材料拟选取环氧树脂和水泥基渗透结晶型防渗材料，按照污染防治分区采取不同的设计方案。项目可能造成土壤污染的位置主要为危废暂存间、前处理药剂化学品库、电泳漆库、PVC胶库、涂装工序涉256、及到液态物料工段区域，设置为重点防渗区。危险废物暂存库：对危废暂存库进行防雨、防渗、防腐“三防”处理，地面采用坚固、防渗处理，设置围堰。地面采取粘土铺底，再在上层铺 1015cm的混凝土进行硬化+至少2mm厚的HDPE膜，做到渗透系数10-10cm/s。物料库房、涂装车间：设置为重点防渗区，基础底部夯实，上面铺装环氧树脂防腐，等效黏土防渗层厚度6m，防渗系数10-10cm/s，同时企业加强管理，可有效防治库房物料泄漏造成对区域土壤环境的污染。6.3 土壤环境跟踪监测土壤环境跟踪监测环评建议在污水处理站、电泳车间、褪漆区附近设置土壤跟踪监测点。具体布点见下表。表表 4-18土壤环境跟踪监测布点土257、壤环境跟踪监测布点监测点位取样要求监测项目监测频次执行标准污水处理站、电泳车间、褪漆区附近表层样pH、石油类、氟化物、总磷、锌、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、三甲必要时开展土壤环境质量建设用地土壤污染风险管115苯、石油烃（C10-C40）控标准（试行）GB36600-2018）中表 1、表 2 第二类用地风险筛选值注：应在遇到特殊的情况或发生污染事故，可能影响土壤环境质量时，根据实际情况进行监测上述监测结果应按项目有关规定及时建立档案，并定期向建设单位安全环保部门汇报，对于常规监测数据应该进行公开，特别是对项目所在区域的公众进行公开，满足法律中关于知情权的要求。综上分析，项目在采取防渗措施的基础上258、，周边项目区域土壤环境影响较小。7、环境风险分析、环境风险分析7.1 评价依据评价依据7.1.1 风险调查根据重大危险源辨识标准（GB 18218-2018），本项目在运营过程中未涉及危险化学品，因此本项目不存在重大危险源。7.1.2 风险潜势初判（1）环境风险潜势划分表表 4-24建设项目环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）IV+IVIIIIII环境中度敏感区（E2）IVIIIIIIII环境低度敏感区（E3）IIIIIIIIII（2）建设项目环境风险潜势判259、断根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。1161）当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；2）当存在多种危险物质时，则按式下式计算物质总量与其临界量比值（Q）q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn1式中：q1，q2qn 每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）；Q1，Q2Qn与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）。当Q1时，该项目环境风险潜势为I当Q1时，将Q值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（260、3）Q100根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 所列物质及危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018），涉及到的风险物质主要为电泳漆助溶剂醋酸、硅烷添加剂、液压油、浓硫酸，项目涉及的风险物质厂区最大存储量详见表 4-25。表表4-25项目风险物质储存量一览表项目风险物质储存量一览表（t）名称危险性类别临界量实际贮存量在线使用量Pi醋酸乙酸100.05/0.005硅烷添加剂氟锆酸502.0/0.004液压油矿物油25000.10.10.00004浓硫酸发烟硫酸5.00.14.20.86pi=0.869经计算，Q=0.8691，为 1Q10，项目风险潜势为 I261、。7.1.3 评价等级根据环境风险潜势可确定评价工作等级，按照下表确定评价工作等级根据环境风险潜势可确定评价工作等级，按照下表确定评价工作等级表表 4-26评价工作等级划分评价工作等级划分环境风险潜势IV/、V+IIIIII评价工作等级一二三简单分析根据上文对本项目环境风险潜势进行判断，本项目环境风险潜势为，117环境风险评价工作等级按导则划分为简单分析。7.2 环境敏感目标概况本项目环境风险等级为简单评价，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），本次主要环境敏感点和社会关注点分布情况见表 4-27。表表 4-27环境风险评价区域内社会关注点和敏感目标分布情况一览表环境风险评262、价区域内社会关注点和敏感目标分布情况一览表环境要素外环境关系方 位距离 m人口数或性质环境空气志诚安置小区东南13001044户4200人四坪村东南150020户80人羊羔村xx2400200户800人杨柳湾南240060户240人沙坪镇火花村东北1500约100户住户涂家村南20003000约70户地表水长江南3400-备注：环境风险大气保护目标包括项目3km范围内社会关注点；地表水保护目标为项目事故废水入河口至排污口下游10公里河段7.3 环境风险分析环境风险分析7.3.1 有害因素辨别及分布情况项目主要风险源为电泳线涂装车间、物料库、危废暂存间，建于项目工程特点，确定潜在风险为有毒物质泄263、漏和废水泄漏两种种类型。项目物料库储存的生产物料发生泄漏，若是未来得及收集，会对地下水和土壤造成污染，泄漏过程中物料中的溶剂会部分挥发产生挥发性气体造成大气污染。废水泄漏事故易发生在生产区设备、管道等，主要造成厂区局部污染。7.3.2 事故源项分析及最大可信事故的确定事故源项分析及最大可信事故的确定最大可信事故是指，在所有预测的概率不为零的事故中，对环境（或健康）危害最严重的重大事故。最大可信事故确定的目的是针对典型事故进行环境风险分析。在项目生产、贮存、运输等过程中，存在诸多事故风险因素，本次评价重点考虑对环境危害最大的事故风险。（1）大气环境风险分析大气环境风险分析对于正常生产产生的烟气和264、废气，在工程设计及本次环评中已提出了合理可行的治理措施，能够确保达标排放。本工程中发生电泳涂料等危险物质发生泄漏后会挥发出 VOCs 等气体，若超过一定浓度，除直接对人体健康有118害外，在一定条件下经日光照射还能产生光化学烟雾，对环境和物种造成危害。另外电泳漆助溶剂和矿物油等为可燃物质，发生火灾、爆炸故后，会产生一定量的燃烧产物烟尘和一氧化碳有毒有害气体，对大气环境造成影响。因此评价要求，公司应制订有详细的易燃品储存、转移措施及火灾应急预案，明确应急预案的目的为“确保发生火灾时能够迅速灭火和疏散人员，进而避免造成人员伤亡和财产损失”。同时将风险管理的各项职责落实到各个部门的主要人员上。公司采265、取以“安全第一，预防为主”的工作方针，对员工进行消防知识、相关法律法规以及安全用电常识的培训。切实做好防火工作，将火灾带来的损失控制在最低程度。（2）水环境风险分析水环境风险分析本项目危废暂存间、储存区及涂装车间涉及液态物料设置为重点防渗，有效防止意外情况废水下渗；为避免污水处理装置发生事故后导致废水外排，建议项目应急事故池设计容量 100m3，可应对突发状态废水产生。根据现有生产运行经验，同时参照水体污染防控紧急措施设计导则计算事故废水池设置情况。V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5式中：V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量 m3，项目前处理硅烷剂、电泳溶剂等原辅材266、料最大量不超过 10t，V1=10m3；V2发生事故的储罐或装置的消防水量，m3，项目设置消防灭火设计流量：12.5L/s，喷水时间 2h；共需消防水量 V2=90m3；V3发生事故时可以转输到其他设施的物料量，m3，项目污水处理站调节池容积为 180m3，停留时间 12h，有富余能力约 30m3，则 V3=30m3。V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；发生事故时，项目将停止生产，按项目事故状态下（2h）最大一次事故污水量，本项目按照 30m3计；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5=10qF（q 按平均日降雨量，F 为进入事故系统的雨水汇水面积（ha）。主要267、风险源在涂装车间和前处理库，项目建设为一座全封闭厂房，因此119V5=0。综上，在厂区发生事故时，需设置一座容积为 V 总=（V1+V2-V3）max+V4+V5=10m3+90m3-30m3+30m3=100m3。因此环评要求事故应急池容积不小于 100m3。企业应配套设置迅速切断事故排水直接外排，并使用泵或通过管线将废水抽入或自流入事故池。事故池应采取安全措施，且事故池在平时不得占用，以保证可以随时容纳可能发生的事故废水。表表 4-28建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称汽车零部件、新能源电池包结构件涂装项目建设地点（xx）省（xx）市（临港）区（汽车零268、部件配套产业基地）园区地理坐标经度E纬度N主要危险物质及分布润滑油、液压油、电泳漆有机助剂分布于生产车间，废矿物油、废活性炭储存于危废暂存间，浓硫酸不储存，仅在褪漆区使用环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）污染大气环境：有机助剂、油类等易燃易爆物质遇高温明火等原因发生火灾、爆炸事故时，挥发的 VOCs 等气态污染物、以及燃烧产生的 CO、烟尘产物等进入大气，将对空气环境造成影响。污染地表水环境：生产区发生火灾会产生大量的消防废水，消防废水或泄漏物料如不及时进行收集，可能通过雨水管网，进入厂界外环境，将对周边水体造成影响。污染地下水环境：有毒有害物质在储存或厂内转移过程中由于操作不当269、防渗材料破裂等原因将对地下水环境造成影响。风险防范措施要求总图及建筑风险防范，建设火灾报警系统，加强生产管理。修建应急事故池，建设事故废水导流、切断及处置措施。并配备风险防范物资，制定突发环境事件应急预案并定期演练8、环保投资、环保投资全厂环保设施和环保投资见表 4-29。表表 4-29环保投资（措施）及投资估算一览表环保投资（措施）及投资估算一览表污染源治理对象环保治理措施投资估算废气电泳槽、电泳烘干；喷胶及烘干；喷漆及有组织VOCs、颗粒物集气罩（管道）+洗涤塔+干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧装置+15m高排气筒（DA001），设30120烘干计风量80000m3/h涂装车间、储存间270、无组织VOCs车间通风装置1.0喷粉颗粒物微负压收集+旋风分离+滤筒回收+15m 高排气筒（DA002），设计风量 50000 m3/h10天然气燃烧机燃烧废气有组织SO2、NOx、颗粒物15m高排气筒（DA003），设计风量6215m3/h2.0废水纯水制备纯水制备浓水排入市政污水管网/生产废水各处理槽倒槽液、各处理槽清洗废水进入厂区污水处理站处理，工艺为“混凝沉淀调节气浮折流厌氧生物接触氧化沉淀”，设计规模为 330m3/d，废水经管网汇入白沙城镇污水处理厂处理，尾水达标排入白沙堰200员工日常生活生活污水化粪池处理后排入管网/固废收尘装置收尘灰设有一般固废堆场，收集后外售其他厂家综合利用271、/超滤水制备、中水回用废反渗透膜/电泳水性电泳漆/褪漆废浓硫酸槽液设危废暂存间20m2危险废物暂存场所采取防风、防雨、防腐、防渗等措施，危废送有资质的危废中心处置，并签订危废协议10.0硅烷化硅烷化渣拆包化学试剂废包装桶（危险废物）废气处理废活性炭(危险废物）褪漆浓硫酸废槽液污水处理站压滤机废液压油员工生活生活垃圾委托环卫部门清运/噪声各类设备机械噪声噪声采取减振、隔声等降噪措施2.0地下水分区防渗，危废暂存间、涂装车间涉及到液态物料工段区域、前处理药剂化学品库、电泳漆库、PVC胶库设置为重点防渗，等效粘土防渗层Mb6.0m，K110-7cm/s；或参照GB18598执行10.0风险制定应急预272、案2.0合计267121本项目总投资 4850 万元，环保投资 267 万元，占总投资的 5.50%。122五、环境保护措施监督检查清单要内容排放口(编号、名称)/污染源污染物名称环境保护措施执行标准废气DA001VOCs、SO2、NOx、颗粒物1套集气罩（管道）洗涤塔+干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧装置+15m高排气筒；总风量80000m3/hxx省固定污染源大气有机废气排放标准（DB51/23772017）表3DA002颗粒物集尘罩收集+滤筒回收+布袋除尘+15m高排气筒，设计风量50000m3/h大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2DA003有组织SO2、NOx、颗273、粒物15m高排气筒，设计风量6512m3/h锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表3废水倒槽液、处理槽清洗废水COD、SS、石油类、LAS、氟化物、总锌进入厂区污水处理站处理，工艺为“混凝沉淀调节气浮折流厌氧生物接触氧化沉淀”，设计规模为 330m3/d，废水经管网汇入白 沙城镇污水处理厂处理，尾水达标排入白沙堰污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准纯水制备纯水制备浓水排入市政污水管网污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准生活污水COD、BOD5、NH3-N经化粪池处理，排入市政污水管网污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准声环境设备运行274、噪声等效连续A声级合理布局、选用低噪声设备、基础减振、加装隔声设施、加强管理工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准限值电磁辐射/固体废物本项目产生的固体废物主要有一般固废和危险废物。一般固废包括生活垃圾、废水性电泳漆渣、废反渗透膜；危险废物包括废机油、废活性炭、化学试剂废包装、废硅烷化渣、废浓硫酸槽液。生活垃圾交由当地环卫部门处理；项目产生危险废物收集后暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处理。123土壤及地下水污染防治措施项目租赁厂房已做好防渗工作，危废暂存间、电泳涂装车间、物料库为重点防渗区。防渗系数满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）防275、渗技术要求，等效粘土防渗层 Mb6.0m，K10-7cm/s。其他环境管理要求一、项目一、项目环境管理环境管理以加强企业的环境保护管理工作，发挥环保管理机构的作用，本项目现有环境管理已满足环保要求，具体职责为：认真贯彻落实本项目的污染防治措施，确保环保实施的正常运行，使污染治理达到预期效果。根据制定的环境方针，确定该项目各个部门各个岗位的环境保护目标和可量化的指标，使全部员工都参与环境保护工作。建立健全的工程运行过程中的污染源档案、环境保护设施的处理工艺流程和设备档案，切实掌握环保设施的运行情况，保证其安全正常运行；掌握其运行过程中存在的潜在不利因素，及时提出改进措施和建议；制定污染防治计划，276、建立污染防治责任制度，并采取有效措施，防治废气、固废、废水、噪声对环境的污染和危害。建立固定的环保机构，确定环保专职人员，制定该项目的环境保护管理规章制度，有责、有权地负责该项目的环保工作。同时对员工进行环境保护知识的培训，提高员工的环境保护意识，从而保证企业环境管理和环保工作的顺利进行。制定严格的监测、记录、签字和反馈的制度，掌握环保工作和环境管理体系的运行情况，查找环保工作和环境管理中存在的漏洞，并进行即时补救。危险废物储存及转移：危险废物的贮存：危险废物贮存容器，贮存设施的设计、运行与管理、危险废物标志等，应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求和危险废物的性质进行277、贮存和管理；危险废物的转移：应按照危险废物转移联单管理办法（国家环保总局令第 5 号）的规定，采用危险废物转移联单登记的方式对危险废物进行登记、交接和转移的管理。该联单一份五联，按照规定当如实填写联单的运输单位栏目，按照国家有关危险物品运输规定，将危险废物安全运抵联单载明的接受地点，并将联单第一联、第二联副联、第三联、第四联、第五联随转移的危险废物交付危险废物接受单位。二二、环保竣工验收内容、环保竣工验收内容根据工程及环保设施特点，报告列出的环保设施竣工验收详见表 5-2。表表 5-2 项目环保竣工验收一览表项目环保竣工验收一览表验收项目污染源验收点位验收因子环保设施及措施执行标准验收要求及总278、量指标废气电泳及烘干、喷胶及烘干、喷漆及烘干天然气燃烧废气DA001VOCs、颗粒物、SO2、NOx1套集气罩（管道）+洗涤塔+干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧装置+15m高排气筒xx省固定污染源大气有机废气排放标准（DB51/23772017）表 3达标排放喷粉废气DA002颗粒物集尘罩收集+旋风分离+滤筒回收+15m高排气筒大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2达标排放124天然气燃烧废气DA003颗粒物、SO2、NOx15m 高排气筒锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3达标排放无组织厂界VOCs/xx省固定污染源大气有机废气排放标准（DB51/23279、772017）表 35达标排放噪声生产车间厂界外1m噪声采取隔声、减震措施工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类排放标准达标排放废水倒槽液、处理槽清洗废水污水处理站COD、SS、石油类、LAS、氟化物、总锌污水处理站工艺“混凝沉淀调节气浮折流厌氧生物接触氧化沉淀”，设计规模为330m3/d污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准达标排放纯水制备浓水出口纯水制备浓水排入市政污水管网污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准达标排放生活污水污水处理站COD、BOD5、NH3-N化粪池处理后排入市政污水管网污水综合排放标准（GB8978-1996）中280、三级标准达标排放固废废物办公区、生活区垃圾桶生活垃圾运输至环卫部门指定地点GB18599-2001及其修改清单无害处理一般固废水性漆电泳漆渣、反渗透膜、污水站生化剩余污泥项目设立一般固废暂存仓库无害处理危险废物废机油、废浓硫酸槽液、废油桶、废活性炭、硅烷化渣、硅烷化废水预处理絮凝沉淀污泥、含油废水预处理池污泥项目危废于危险废物暂存间暂存，交有资质单位清运处理。危险废物贮存污染物控制标准（GB18597-2001）项目危废于危险废物暂存间暂存，交有资质单位清运处理。环境管理/执行环境影响评价制度、环境保护“三同时”制度及环境保护竣工验/125收制度加强管理加强员工培训，做好突发环境事件应急预案/281、126六、结论一、结论综上所述，汽车零部件、新能源电池包结构件涂装项目符合国家产业政策，环境空气质量、声环境质量及地表水水质均能满足其环境功能区划的要求；项目在营运期会产生一定的废气、废水、噪声及固体废物的污染物，各项污染物在严格采取评价提出的措施后能够达到污染物排放要求。因此，本评价从环保角度分析，拟建项目的建设是可行的。二、建议1、项目实施后应保证足够的环保资金，以实施污染治理措施，做好项目建设的“三同时”工作。2、认真落实报告表中提出的各项环保措施。3、企业应认真执行国家和地方的各项环保法规和要求，明确环保机构的主要职责，建立健全各项规章制度。4、对管道定期进行检查和维护，定期检查是否有282、渗漏情况发生。5、企业应强化管理，树立环保意识，并由专人通过培训负责环保工作。6、建设单位在本工程的建设及使用过程中必须严格执行国家现行的法律法规要求。7、对污水处理站出水水质进行定期监测。128附表建设项目污染物排放量汇总表项目项目分类分类污染物名称污染物名称现有工程现有工程排放量（固排放量（固体体废废物物产生量）产生量）现有工程现有工程许可排放量许可排放量在建工程在建工程排放量（固排放量（固体体废废物物产生量）产生量）本项目本项目排放量排放量（固固体体废废物物产生量）产生量）以新带老削减量以新带老削减量（新建项目不填）（新建项目不填）本项目建成后本项目建成后全厂全厂排放量排放量（固固体体废283、废物物产产生量）生量）变化量变化量废气废气颗粒物颗粒物/3.38/3.380SO2/1.28/1.280NOx/3.74/3.740VOCs/14.14/14.140废水废水生活污水生活污水/270/2700生产废水生产废水10800/108000一般工业一般工业固体废物固体废物生活垃圾生活垃圾/15/150水性漆漆渣水性漆漆渣/0.828/0.8280废反渗透膜废反渗透膜/0.05/0.050129生化池污泥生化池污泥0.050.050危险废物危险废物废浓硫酸槽液废浓硫酸槽液/6.0/6.00废废机油机油/0.4/0.40废活性炭废活性炭/4.1/4.10废油桶废油桶/0.2/0.20硅烷化渣硅烷化渣/0.020.020硅烷化废水预硅烷化废水预处理污泥处理污泥0.090.090注：注：=+-；=-租赁厂房现状厂区西面厂区西面厂区东面周边现状周边现状项目现场照片项目现场照片项目所在地附图附图 2园区规划图园区规划图项目所在地检测区域化学品防爆柜检测区域盐雾试验箱循环腐蚀箱操作平台高低温交变湿热试验箱小会议桌DA002DA001DA0031#3#2#图例重点防渗区一般防渗区简单防渗区