1、第1章 编制依据1.1施工图纸1.1.1工程合同合同名称合同编号安庆碧桂园G户型框架协议徽项合字（2009-027）1.1.2施工图户型/图纸名称/工程号/版本号图号出图日期G10C建筑施工图09E1-26/V1.02-12-53-152009.05.15结构施工图09E1-26/V1.0G01G092009.05.15给排水施工图09E1-26/V1.0S01S072009.05.15暖通施工图09E1-26/V1.0KT-1 KT-32009.05.15电气施工图09E1-26/V2.009E1-26/V1.0D01D10FL1 FL42009.06.042009.05.15G10X建筑施2、工图09E1-27/V1.02-12-53-152009.05.15结构施工图09E1-27/V1.0G01G102009.05.15给排水施工图09E1-27/V1.0S01S082009.05.15暖通施工图09E1-27/V1.0KT-1 KT-32009.05.15电气施工图09E1-27/V2.009E1-27/V1.0D01D10FL1 FL42009.06.042009.05.15G11C建筑施工图09E1-28/V1.02-12-53-157（改-1）/9（改-1）2009.05.152009.5.31结构施工图09E1-28/V1.0G01G08TG1-1/TG1-220093、.05.152009.06.29给排水施工图09E1-28/V1.0S01S072009.05.15暖通施工图09E1-28/V1.0KT-1 KT-32009.05.15电气施工图09E1-28/V2.009E1-28/V1.0D01D10FL1 FL52009.06.032009.05.15G11X建筑施工图09E1-29/V1.02-12-53-1637910（改-1）2009.05.152009.06.03结构施工图09E1-29/V1.0G01G082009.05.15给排水施工图09E1-29/V1.0S01S072009.05.15暖通施工图09E1-29/V1.0KT-1 KT4、-32009.05.15电气施工图09E1-29/V2.009E1-29/V1.0D01D10FL1 FL52009.06.082009.05.15G1建筑施工图09E1-24/V1.02-12-53-11TJ1-1/TJ1-22009.05.152009.07.06结构施工图09E1-24/V1.0G01G152009.05.15给排水施工图09E1-24/V1.0S01S102009.05.15暖通施工图09E1-24/V1.0KT-1 KT-32009.05.15电气施工图09E1-24/V2.0D01D102009.06.03G2建筑施工图09E1-25/V1.02-12-53-11T5、J1-1/TJ1-22009.05.152009.07.06结构施工图09E1-25/V1.0G01G142009.05.15给排水施工图09E1-25/V1.0S01S092009.05.15暖通施工图09E1-25/V1.0KT-1 KT-32009.05.15电气施工图09E1-25/V2.009E1-25/V1.0D01D10FL1 FL52009.05.312009.05.151.1.3楼号与户型对应一览表户型楼号栋数层数G10-C338#、339#、340#、341#、342#、343#、345#、346#、347#、348#、381#、386#、387#、388#、389#、396、0#、391#、392#18G10-X359#、361#、362#、363#、365#、366#、367#、368#、369#、370#、403#、404#、405#、406#、407#、408#、409#、410#、411#、412#、413#、414#22G11-C337#、371#、372#、373#、374#、375#、377#、378#、380#、415#10330#（背）、331#（背）、332#（背）3G11-X349#、350#、351#、352#、354#、355#、356#、357#、358#、393#、394#、395#、396#、397#、398#、399#、400#、7、402#18G1333#、334#、335#、336#、379#、401#6G2360#、383#、384#、385#4合计811.2主要规范、规程序号类别名称编号1国家工程测量规范GB50026-932国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023国家砌体工程施工质量验收规范GBJ203-20026国家混凝土结构工程施工及质量验收规范GB50204-20027国家屋面工程质量验收规范GB50207-20028国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20029国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200110国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB5028、42-200211国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200212国家建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200713国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20011.3主要图集序号名称编号1住宅排气道（一）07J916-12砖墙构造04J1013砼空心砌块构造05J102-14蒸压加气砼砌块03J1045轻钢龙骨石膏板隔墙03J9306外墙保温02J121-17屋面99J2018瓦屋面00J202-19基础平法06G101-610框架结构平法03G101-111楼板构造平法04G101-412框架填充墙砌体06SG6141.4主要标准序号类别名称编号1国家混9、凝土强度检验评定标准GBJ107-872国家建筑工程施工质量检验统一标准GB50300-20013行业建筑施工安全检查标准JGJ59-994行业建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-975行业混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-20046行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-20037行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20058行业居住建筑节能设计标准JGJ134-20011.5主要法规序号名称1建筑法2建设工程质量管理条例3标准化法4环境保护法5建设工程安全生产管理条例1.6 其他相关文件 序号名称备注1安庆碧桂园山水云间（二）岩土工程详细勘察报告江苏南京地质工程勘察院200910、.6.22广东博意建筑设计院有限公司设计修改变更通知单以签字签收为准3建筑施工手册第四版第2章 工程概况2.1设计概况2.1.1工程概况:工程名称安庆碧桂园G户型一期工程（）地理位置安庆市碧桂园建设单位（发包人）设计单位勘察单位监理单位施工单位（承包人）合同范围施工图纸合同文件中全部内容投资性质自筹合同质量合格合同工期180天2.1.2建筑设计概况:建筑面积39621.61m2建筑基底面积m2建筑高度及层数10.2m(3层)抗震设防烈度7度建筑类别三类设计使用年限50年建筑耐火等级二级安全等级二级层高及使用功能：住宅。一层二层三层（带闷层）3.6m3.3m3.2m（1.4m）屋 面屋面防水等级11、为级，防水层合理使用年限为10年。构造层做法：平屋面带保温：现浇钢筋砼屋面板上最薄处15厚1：3水泥砂浆亚光找坡至2%兼找平层，2厚聚氨酯防水涂料，50厚挤塑聚苯板保温层，40厚C20细石砼保护层压光。坡屋面带保温：现浇钢筋砼屋面板，预留10钢筋头伸出保温层40500，20厚1：3水泥砂浆找平层压光，2厚聚氨酯防水涂料，50厚挤塑聚苯板保温层，35厚C20细石砼找平，内配4300*300钢筋网，屋面瓦，1：3水泥砂浆四角座砌。外装饰外墙面墙体抹灰前基层界面处理：清理干净后刷掺5%801胶素水泥浆一道，粉刷层在楼层标高处或立面图示处嵌10宽黑色塑料分格条，接口处用硅酮胶灌缝。涂料外墙面：胶粉聚苯12、颗粒保温浆料60厚（分两次抹），5厚聚合物抗裂防水砂浆，喷或滚刷涂料两遍。外墙砖墙面：胶粉聚苯颗粒保温浆料60厚（分两次抹），5厚聚合物抗裂防水砂浆，45厚胶1：1水泥砂浆加水掺20%801胶粘结层，镶贴面砖并用1：1水泥砂浆勾缝。外门窗塑钢5+9A+5中空白玻璃内装饰顶棚顶板清理干净，素水泥浆甩毛，5厚1:1:4水泥石灰砂浆底；有装饰吊顶的顶棚，板底清理干净，不做抹灰。内墙面普通：10厚1：1：6水泥石灰砂浆打底，5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆；防水：10厚1：2.5防水砂浆（掺5%防水剂）到顶，5厚1：2.5聚合物水泥防水砂浆层到顶扫毛。地面素土夯实，80厚C20砼地板。楼面（仅卫生间）最13、薄处15厚1：3水泥砂浆压光找平兼找坡层，5厚1：2.5聚合物水泥防水砂浆防水层上翻到顶给排水给水由市政给水管网直接供水，水压0.30Mpa,采用PP-R塑料给水管道，热熔连接。排水为污、废合流制排水系统，采用PVC-U排水塑料管，承插粘结接口。电气强电采用220/380V，三相四线制供电，电源采用VV-1/0.6KV型电力电缆穿PC50管埋地引入。采用TN-C-S接地系统。电气装置、接地干线、金属管道采用等电位连接弱电有线电视采用数字分配器方式，电话线由层间电话分线箱引入，电子门铃可视对讲系统为干电池门铃系统。避雷利用建筑物钢筋砼柱内主钢筋作为引下线，与底板基础梁钢筋可靠焊接构成电气通路，接14、地电阻不大于4。空调采用分体式空调器，室外冷凝管采用PVC冷水给水管立管明敷。建筑防火设计防火等级为二级，建筑物四周开敞，为消防扑救面。2.1.3结构设计概况:地质情况 耕表土：0.7m1粉土夹粉质粘土：0.46.5m2淤泥质粉质粘土夹粉土:1.715.6m3粉质粘土夹粉土:0.513.5m地下水位:水位接近自然地面为孔隙潜水持力层：第2层基础结构形式垫层：C10砼柱下条形基础：C25砼主体结构形式框架柱、梁、板：C25砼圈梁、系梁、构造柱、压顶：C20砼钢筋保护层（mm）基础、基础柱柱、基础梁梁板40302515钢筋连接竖向采用电渣压力焊；水平采用闪光对焊或电弧焊二次结构砌筑未注明墙厚砼空心15、砌块200厚MU5M5混合砂浆砌筑容重12kN/m3未标注管道井隔墙100厚MU5M5混合砂浆砌筑0.00下砼实心砖200厚MU7.5M7.5水泥砂浆砌筑2.2 现场概况及相关说明工程地处安庆市碧桂园，东临港口路，南靠华中路，交通相对便利。三通一平正在进行中。现场相邻干道为新建道路，市政管网尚未接通，排污、排水非常困难。337#、338#、358#、359#、380#、381#、402#、403#、415#、339#、357#基底位于水沟和池塘上，须待排水清淤换土填平后才能施工。330#336#所在位置现为另外施工单位临时设施，须待其临时设施拆除后方能施工。 工程四周皆为新建道路，人行道尚未施16、工，积水形成“护城河”，对本工程形成天然屏障，故暂不考虑施工围墙。 目前正值高温季节，施工现场应做好防暑降温工作。第3章 施工部署3.1 施工组织3.1.1 项目经理部组织机构图项 目 经 理项目技术负责人施工员安全员质检员材料员资料员钢筋工班组木工班组安装班组机械班组瓦工班组架子工班组外保温班组防水工班组涂料班组项目执行经理电工班组项目经理：鲁希望项目执行经理兼主办施工员：陈曹杰项目技术负责人：江毅群施工员：吴锦云施工员： 张泽质检负责人：宋秋平 质检员：彭如根安全负责人： 徐志龙安全员：殷立新测量、资料员： 江锁技术员：常平中（见习生）技术员：周忠元（见习生）材料员： 宋正国机电负责人：桂17、林电工：汪本3.1.2 主要管理人员及岗位责任制1、项目经理(1)按公司授权范围负责项目合同的全面履约；(2)参与与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同；(3)组织编写工程总结，参与公司组织召开的项目制造成本的测算会议；(4)根据公司下达的制造成本，领导编制并保证项目制造成本计划的实施；(5)指导项目负责人做好建设单位合同与分承包方合同管理工作；(6)是项目安全生产的第一负责者，工程质量的第一责任人。2、项目执行经理（1）是项目经理授权委托负责项目管理工作的组织与指挥者；（2）编制工程总控进度计划，对施工工期负直接领导责任，监督工程进度计划的执行和完成情况，并负责审定、考核分包单18、位月、周计划；（3）主持编制项目质量计划和施工组织设计；（4）领导组织实施施工组织设计、专项施工方案、质量阶段预控计划；（5）参与工程创优策划，并领导实施；（6）领导、落实施工过程中质量控制，负责工程质量缺陷（隐患）的处理工作，参与工程质量事故的调查，并提出处理意见；（7）负责协调各工程专业、各分包单位施工生产中工序交叉及相配合工作；（8）负责领导施工现场的安全生产及文明施工工作，对项目安全工作负直接责任；（9）领导、组织工程各阶段的验收工作；（10）负责编制项目质量计划，负责项目质量体系的运行工作；（11）审核材料计划。3、项目技术负责人 (1)贯彻实施国家施工验收规范、规程、行业标准和企业19、的各项技术管理制度；(2)组织项目有关人员做好技术、质量、环境、安全及计量的管理工作，承担项目的技术领导责任；(3)主持编制项目施工组织设计，项目计划。(4)组织图纸会审并作好会审记录；(5)负责编制、组织实施专项施工方案和季节性施工措施；(6)负责分部分项工程技术交底；(7)办理技术变更和洽商；(8)组织技术复核；(9)参加分部分项工程的质量验收评定； (10)负责技术推广应用和成果总结。4、施工员责任(1)熟悉在建工程结构特征与关键部位，掌握施工现场的周围环境，参与编制施工组织设计（或施工方案）。(2)制订施工现场的各种规章制度和岗位职责，组建项目施工管理班子，并从人力、物力、财力及技术方20、面，合理均衡组织施工。(3)做好开工前施工条件的准备,提出开工报告。(4)熟悉审查图纸及有关资料，在建设单位和上级技术部门组织下，参与图纸会审。(5)了解设计意图，掌握工程的重点和难点，弄清坐标位置、水平标高，测量定位。(6)编制作业计划（包括季、月、旬作业计划），及时将施工任务书下达到各班组执行，做好任务书的管理、签发、验收结算三个环节。(7)对施工进度、质量、安全节约等问题实行全面控制，建立日常和定期检查，随时掌握工程动态，解决施工中的各种矛盾和发生问题。(8)严格执行工艺标准、验收和质量验评标准，以及各种专业技术操作规程，狠抓“质量第一”、“安全第一”方针的落实，制定质量、安全等方面的相21、应措施，并经常进行督促检查指导。按照施工现场管理规定，抓好施工现场标准化建设和科学管理，实现文明施工。(9)记好施工日记记录。搜集和运用国内外建筑同行施工管理、技术活动的经验，推广他们的新技术、新材料、新工艺。(10)绘制竣工图，组织单位工程竣工预检，参与竣工后的回访活动，对需要返修、检修的项目，尽快组织人员落实。(11)与甲方、监理和有关部门保持经常联系、勾通和交流，及时向他们通报施工动态，取得他们的支持和帮助。5、质检员责任(1)认真学习和贯彻国家及建设行政管理部门颁布的有关工程质量控制和保证的各种规范、规程条例的实施。(2)参与施工组织设计（或施工方案）的制订，了解与掌握施工顺序、施工方22、法和保证工程质量的技术措施，同时做好开工前的各种质量保证工作体系。(3)参与图纸会审，督促并检查是否严格按图施工，对任意改变图纸设计的行为应立即制止。(4)对原材料是否按质量要求进行定货、采购、运输、保管等进行监督和检查，对质量低劣或不符合标准者应及时指出，不得进入施工工地。(5)严格执行技术规程和操作规程，坚持对每一道施工工序都按建筑规范、规程、条例施工和验收，发现质量问题的应提出及时整改，不留隐患。(6)分析质量问题产生的各种因素，找出影响质量的主要原因， 提出针对性的预防（或控制）措施。(7)坚持“预防为主”的方针，经常组织定期的质量检验活动，将“事前预防”、“事中检查”和“事后把关”结23、合起来，参与工程竣工的质量检验，并主动地提供各种资料。(8)认真积累和整理各种质量控制、质量保证、质量事故等资料汇编与报表。(9)协助项目经理帮助班组兼职质检员加强质量管理，提高操作规程。(10)配合公司做好工程交工后的回访和保修工作。6、安全员责任(1)认真学习和贯彻国家和建设行政管理部门颁发的安全生产及劳动保护的政策、法令、法规、安全操作规程、以及本单位制订的安全生产制度，并督促贯彻落实。(2)常对职工进行安全生产的宣传教育，切实做好新工人、学徒工和民工等安全教育的具体工作，并及时督促检查各班组、各工种的安全教育实施情况。(3)参加单位工程的安全技术交底，并提出贯彻执行的具体方案和措施。整24、理安全生产资料。(4)按安全操作规程、安全标准和要求，结合施工组织设计和现场的实际、正确合理地布置和安排现场施工中安全工作。(5)深入施工现场，及时了解与掌握安全生产的实施情况，发现违章作业和不安全隐患，立即釆出整改措施，不留隐患。(6)负责组织各班组的安全自检、互检和项目部的周检、旬检、月检，通过检查发现的问题，及时提出分析报告和果断处理意见。(7)参与工伤事故的调查与分析，协助有关部门做好事故的处理工作，做好事故统计台帐，按时填报安全生产报表。(8)有权对违章指挥、违章作业人员加以制止和扯换，遇重大隐患，有权先暂停生产，待整顿合格后，方能复工操作，对违章作业及违反劳动保护法者，经劝阻无效，25、有权采取经济措施和越级上报，有权检查特殊工种操作证，无证上岗者可停止其工作。(9)协助项目经理搞好安全文明标准化工程建设工作。(10)建立安全防护用品台帐，对超过使用年限或损坏的安全防护用品及时报损和更换,严禁假冒伪劣或无保障防护用品进入施工现场。7、材料员责任 （1）参与项目部对材料供方进行考察，以确定合格供方，从源头上堵绝不合格材料进入施工场地。（2）向项目经理、公司、财务、质量、安全部门提供合格供方单位名单备案，供方名单发生变化应及时报告各部门备案。（3）认真学习材料供应与管理的基本知识，贯彻执行有关的条例和规定。（4）根据单位工程材料预算和旬、月施工进度，协助施工员（项目经理）编制材料26、申报计划。（5）按施工组织设计（或施工方案）和现场平面图规划组织材料堆放，为文明施工创造条件。 （6）严把材料进场质量关，严格执行材料、工具等现场验收、保管和发放制度，各项领发手续需齐全，建立建全进出入材料台帐，责任到人，努力降低材料的消耗。，节约不必要开支。（7）协助项目经理经济合理的组织材料供应，减少储备，降低消耗，并督促施工人员检查材料的合理使用，做到不丢失、不浪费。（8）搞好材料、工具的退库和旧材料、包装材料、周转材料的回收、保管与使用，合理计算周转材料的折旧摊销金额。（9）实行限额配料，协助和配合有关部门推行经济核算制。（10）对生产班组不脱产的兼职材料员、工具员实行业务指导。（1127、）对特殊材料如安全防护用品、电工产品进场要报请项目经理（项目工程师）、专职安全员进行产品质量和使用功能验收。（12）建立易耗材料报损表，定期报请项目经理审批。8、测量、资料员责任(1)工程开工前，根据图纸要求提供各种规范、规程、图集，收集相关参建单位的批准文件和有关技术资料。 (2)工程开工中，收集整理技术资料、保证资料、质量验收资料和竣工图纸等。(3)工程竣工后，整理完备的工程竣工资料。(4)负责工程总体定点测量。3.2 任务划分3.2.1 总包合同范围:（1）+0.00 以下基础工程；（2）+0.00 以上结构工程；（3）填充墙砌体工程；（4）屋面工程；（5）装饰装修工程；（6）建筑节能工28、程。3.2.2 总包组织内分包施工项目:（1）塑钢门窗制作安装工程；（2）屋面涂料防水工程；（3）井架安拆工程。3.2.3 总包组织外分包施工项目:（1）外水外电安装工程；3.2.4 总包与分包的关系(1)与主要结构分包采用劳务分包的方式组织施工。(2）与各专业分包采用单项承包的方式。(3）项目部根据施工合同制定年度、月度及周进度计划，并转发给各分包单位，每日下午4：30组织各分包单位召开碰头会，总结当日及前一段时期进度、质量等方面的情况，并提出次日及下一步进度、质量要求和安排。3.3 施工部署3.3.1 工程总体安排:本小区单体建筑共81栋，按南北方向分两片组织流水施工。1.土方开挖：土方开29、挖采用机械挖土配合人工修整。2.垂直运输机械：采用每相邻两栋共一台井架做为一般垂直运输工具。3.钢筋工程中主筋采用现场加工制作，箍筋等小型构件采用场外加工；横向钢筋采用闪光对焊或搭接焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。如设计有规定要求按设计施工。4. 混凝土采用泵送商品砼。上部结构灰浆用砂浆搅拌机拌制。保温浆料采用强制式搅拌机拌制。5.模板采用竹胶模板，模板支撑体系采用钢管支撑。如特殊部位另单独进行加强设计。6.外脚手架采用钢管脚手架，内满铺脚手板，绿色密目安全网全封闭围护。7.装饰工程坚持“样板制，各分项工程必须先做好样板间，经业主、监理和有关技术人员确认后，方能进行全面施工。8.由于施工工作面大，30、工作内容繁多，工程必须调集精兵强将,调集众多班组进场施工，全方位、多层次展开大面积立体交叉施工,以加快施工进度。3.3.2 现场布置:目前场地已基本平整，施工场地内修建一条主干道和四条支干道，主入口设在华中路和碧桂园小区干道交接处，道路宽度5m,全部硬化。场地南面修建二层活动板房作为办公区、门房、工具房、厨房带餐厅及洗手间。根据业主下电位置在工程东面中间位置设工地总配电房。工程在基础及主体施工阶段，材料堆场及加工主要为模板和钢筋，为保证工地现场整洁有序，在工地的东面设为模板堆场及木工加工厂，并搭设钢管凉棚按班组分区划片作业；钢筋堆场及加工厂设在工地中间空地位置，同样搭设凉棚按班组分区划片作业；31、二次结构及装修时按每一横排楼段设一台搅拌机，在搅拌机旁设水泥和黄砂堆场；砖堆场按需要堆放在各栋楼的临时道路边，以减少二次搬运。工人宿舍修建在工地对面的华中路以南的空地上。宿舍处地面为素土整平后，100mm厚C20砼面层。为活动板房，建筑面积为2000m2，共45间。宿舍东侧设工人洗澡间和厕所。3.3.3 进度安排:根据总控进度计划的安排，基础及主体在45天内完成，建筑屋面及装饰装修工程在135天完成，水电安装工程穿插其间，总工期为180天。3.3.4 机械设备布置现场共设井架41台，每相邻两楼共一台；搅拌机8台，对焊机4台，压力焊机8台，钢筋弯曲机、切断机、木工电锯各4台。3.3.5 班组安排32、 根据现场情况，按每两横排建筑安排一个班组，既每工种安排四个班组。组织流水施工时，按横排先施工奇数排建筑，后施工偶数排建筑，每排内单体建筑同时施工。3.4组织协调 根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，按岗位各行其职。工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家单位合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是否实现工期、质量、安全、成本、文明施工的关键，为保证这些目标的实现，特制定以下制度，确保将各方的工作组织好，协调好，管理好。3.4.1 制定图纸会审、图纸交底制度:在正式施工之前，由项目经理部和技术负责人组织施工人员仔细阅读图纸，并进行内部会33、审，形成会审纪要。然后参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，解决各方发现的图纸问题，确保工程顺利开始施实。项目内分包工程由总包方及时组织分包方进行二次图纸交底。3.4.2 建立周例会制度:在每周五上午召开由监理主持，业主、总包、业主指定分包等参与的周例会，会上商讨一周内的工程施工各专业配合情况，各专业存在问题及下周急需解决和工作安排等。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。3.4.3 制定专题讨论会议制度:遇到较大问题时，业主、设计、监理、项目部、有关分包方应聚到一起，商讨解决。此专题讨论会要求不定时召开。3.4.4 制定考察制度:根据ISO9002 体系管理要求，项目的分34、包、分供方要组织三家以上参与竞争。因此制定考察制度，公司或项目经理部组织对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。同时报请业主、监理审批认可。3.4.5 制定文件收发签字制度：各单位之间发送的文件必须有专人签字收到认可，并且负责签收的人应有该单位发文认可。3.5 主要班组及劳动力计划3.5.1 集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。要求该队伍自身管理水平和技术专业水平高，施工能力强，两季不回家，即有利于施工生产的连续性，又可保证工程的工期达到甲方要求和施工质量达到合格标准。3.5.2 做好职工的入场前教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按职工的工作任务，区35、分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础，确保员工对现行法律法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，做到文明施工。3.5.3 加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由项目安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法律法规相关要求、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识。3.5.4 落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部分项工程施工方案交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。3.5.5 结构施工期间劳动力计划 结构施36、工期间劳动力计划表序号工种计划人数进场时间备注1瓦工（含力工）1602009.8.1砼、砌筑2钢筋工1202009.8.13木工2002009.8.14架子工402009.8.105起重工412009.8.106电工22009.7.21现场临时用电3.5.6 装饰装修施工期间劳动力计划装饰装修施工期间劳动力计划表序号工种计划人数进场时间备注1瓦工（含力工）200按工程进度抹灰、楼地面、外墙保温2防水工803油漆工2004架子工20维护和拆除5门窗安装806起重工413.6主要项目工程量为确保工程按计划正常有序施工，根据进度计划，计算出主要项目的工程量。(初步计算)主要项目工程量项目单位数量备注37、土方工程挖方m319440填方m315000碎石垫层m36700砼工程垫层m31482基础m35500主体m311000砌体工程基础m31030主体m310500屋面涂料防水m215620彩瓦m27410装饰一般抹灰m278415外墙涂料m232100水泥砂浆地面m22146.5卫生间防水m219500建筑节能50厚屋面保温板m21500060厚保温砂浆m232100节能塑钢门窗m2100003.7 主要材料计划主要材料用量表序号物资名称单位数量备注1钢材t11002模板M23商品砼m3180004水泥t5碎石t80006黄砂t7砼空心砌块千块7003901901908挤塑保温板块14000138、.80.60.053.8 主要机械计划根据现场实际情况和施工需要，及时组织机械设备进场就位，并在施工前检查保养一遍，使各种设备完好率达到90%以上。主要施工机械计划表序号名称规格单位数量功率（kw）备注1井架SS100-30台417.5412砼搅拌机JZC350台85.583振动棒50台402.2404平板振动器BL11台81.585电焊机BX1-50-7台438.6kWA46对焊机UN1-100台4100kWA47压力焊机DZH-500台84.588钢筋切割机CQ-50台47.049钢筋弯曲机CN-50台45.5410电锯MJ500台87.5811潜水泵QY-25.50台2052012强制式39、搅拌机HJW-100型台82.583.9 工程难点及解决措施3.9.1 多楼同时开工，轴线应如何控制。拟采取以下措施：根据小区布置特点，由业主提供工程基准点后，采用苏光RTS630H全站仪在工程范围内测绘形成矩形坐标控制网，经校核无误后，用钢管钉桩周围用砼加固保护，并做好醒目标志。3.9.2 根椐地质勘察报告，现场场地地下水丰富，而且水位很高，基础持力层为粉砂土，抽水容易造成流砂现象，应如何处理。拟采取以下措施：基础开挖后，在基坑四周挖排水沟， 排水沟净宽大于300mm，应低于承台底大于300mm，基坑四角设砖砌集水坑，坑净截面不小于0.25m2,深度低于排水沟500mm。排水沟及坑三面用5040、厚C10砼加固找平找坡。基坑边坡采用50厚C10砼（应和排水沟连成一体）覆盖以减少基坑边坡渗水。3.9.3 现场无市政管网，工程排水应如何处理。拟采取以下措施：由业主协调加速接通新修的道路市政管网。厕所后面修建临时化粪池，化粪池须定时清除。 3.9.4目前正处于夏季高温时节，基础工程施工必须采取防暑降温工作，措施如下： 1、材料供应部备足草袋，待砼成型后覆盖上浇水养护； 2、近期高温季节施工，调整上班和下班时间，起早摸晚，中午休息时间安排长一些； 3、对于浇筑砼等必须连续作业的工程，合理安排班组人员采取“三班倒”作业； 4、项目部必须备足人丹、十滴水等防暑药品，以防工人中暑；并在场地内备足凉茶41、和西瓜。3.9.5现浇框架结构的施工1、 板及其支架的选用，应根据工程结构特点、材料供应情况和设备条件综合考虑，宜优先选用工具式组合模板，模板及其支架应按有关规定，进行承载力、刚度、稳定性设计及模板组合设计。2、 承重模板的拆模强度应符合现行标准混凝土结构工程施工及验收规范中的规定。层间及多支架支模时还应考虑施工荷载的传递对拆模强度要求的影响，并且模板支架应传力明确，位置在同一竖向中心线上。3、 标准的梁、柱钢筋宜采取预制安装方法，并应符合现行标准混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定。当采用气压焊、电渣压力焊等焊接方法时，应按相应的有关规范进行。4、 混凝土施工缝宜留在结构受力小且便于施工的42、位置，并应符合以下要求： （1） 梁：主梁不宜留设施工缝；次梁的施工缝可留设在跨中1/3区段；悬臂梁应与其相连接的结构整体浇筑，在特殊情况下必须留施工缝时，应取得设计单位同意，并应采取有效措施。（2）板：单向板施工缝可留设在与主筋平行的任何位置，或与受力主筋垂直方向的跨度的1/3下，双向板施工缝的位置应按设计要求留设。 （3）墙：施工缝留设在门洞口连接跨中1/3区段内。5、 续浇筑混凝土时，施工缝的处理应遵照现行标准混凝土结构工程施工及验收规范中的有关规定执行。6、 梁节点部位的混凝土应振捣密实，当节点钢筋过密时，可采用同强度等级的细石混凝土。3.9.6梁柱接头处混凝土跑模漏浆的防治1、跑模、43、漏浆的起因框架梁柱交接处跑模、漏浆的主要原因如下：（1） 模板本身的原因模板在工程上是周转多次的，周转多次后，因受力变形，造成本身不方直，拼接后缝隙偏大，容易产生裂缝。模板本身刚度不够或周转数次多刚度降低，在混凝土浇筑过程中混凝土侧压力作用下产生胀模现象。(2)施工方法的原因在梁的支撑系统中,一般操作在柱两侧500mm以外就应设垂直支撑,接近柱的一侧不设垂直支撑,致使该部位模板侧向支撑不可靠.在混凝土施工过程中,梁柱接头处施工荷载最大,加之节点处钢筋较密,振捣方法不规范,振捣时间较长,模板在荷载作用下因固定不牢产生位移。在模板支撑的施工中,拉结筋螺栓或梁模板固定的卡距离柱头在400mm左右,梁44、侧模板的厚度一般为2025mm,当梁的高度在500mm以内时,侧模能承受300mm左右长的悬臂侧向混凝土压力,如果梁高大于500mm,侧模难以承受混凝土侧向压力, 之使侧模悬臂端产生变形,造成模板拼缝漏浆或胀模。综上所述,造成框架结构梁柱、主次梁交接处混凝土构件跑模、漏浆的主要原因为模板的拼缝不严,模板组合不合理,模板刚度不够等。2、跑模,漏浆的预防措施依据框架梁柱、主次梁交接处混凝土跑模，漏浆的产生原因，根据工程实践，从保证模板拼缝，保证模板刚度和合理组合模板等方面采取措施 ，能有效防止上述缺陷的产生。（1）保证模板拼缝，在模板施工前，应对侧模进行设计，对模板表面进行修整处理，对模板拼缝处的45、模板侧面亦进行修整，处理，保证拼缝宽度不大于施工规范要求。同时，在梁柱相交处及附近1.0m宽范围内的拼缝内敷设薄海绵，能有效避免漏浆现象的产生。（2）保证模板的刚度，就要考虑保证模板厚度，在工程实际中，使用预埋塑料管内穿螺栓法固定，能有效控制模板侧向位移，提高模板整体功能，具体作法为：（3）梁高在500mm及以下时，采用U形卡，起步距柱边300mm。间距600700。（4）梁高在500700mm范围内，采用14螺栓，起步距柱边300mm。间距600700。（5）梁高在7001000mm范围内，采用14螺栓，分上下2排，上排距梁顶下200300mm，下排距梁底250mm。起步距柱边300mm。间46、距600700mm。（6）合理组合模板，模板组合合理，操作方便，施工成本低，施工效果好，反之，模板组合不当，操作不方便，浪费材料，施工可靠性差，很容易出现跑模，漏浆，要使模板组合合理，在混凝土框架模板施工前应进行模板设计，采用钢模时，各种规格模板尺寸应齐全，配套，采用木模时，亦设计成定型模板，各种楞木应齐全，水平及竖向支撑应根据实际情况设置，做到安全，可靠，保证质量，有部分工程，在模板施工中，采用钢木混合的方式进行模板组合，模板不配套，施工后的模板可靠性差，甚至在柱、梁、主次梁接头处东拼西凑，混凝土浇筑时，跑模，漏浆严重，使混凝土构件产生露筋，孔洞等质量问题，模板组合的好坏，是直接控制梁柱及主47、次梁接头处模板施工的主要环节和手段。（7）严格把好模板验收关，模板施工后，钢筋绑扎前，有关施工技术人员应根据施工验收规范对模板的施工质量进行严格的检查和验收，重点检查模板的轴线、标高、几何尺寸模板拼缝、组便方法，模板的固定及支撑，发现问题及时予以修正，把好模板验收关，做到质量预先控制，才能有效避免和控制混凝土跑模、漏浆现象的出现。3.9.7工期要求紧，投入量大。全部工程包涵多个建筑体，每个步骤的施工都牵连各个项目衔接。因此，除加强科学管理，配备高素质的项目班子外，现场分为四个施工区域同时施工，需投入大量的人员、周转材料和机械设备。第4章 施工准备4.1 技术准备4.1.1 图纸准备建设单位提供48、图纸后，及时组织技术人员进行审图、阅看、熟悉，按照图纸要求及国家建筑规范组织各种图集、规范及其他技术资料准备。审出的问题汇总后交给建设单位，由建设单位组织有关技术部门进行设计交底。4.1.2 器具准备序号仪器名称数量 用途1苏光RTS632H全站仪1台定点放线2苏光LT202激光电子经纬仪2台轴线投测3DS32 水准仪2台标高测量4 50m 钢尺12把距离测量5 5m 钢尺40把尺寸测量6 0.5kg线锤 10把竖向投点7 电脑 2台 办公8数码相机2台 记录工程全过程9水准标尺5m10把标高测量10工程检测尺JZC-2/2m2把质量检测11砼抗压试模15015015020组制作砼试块12砂浆49、试模70.770.770.720组制作砂浆试块13砼坍落度筒10020030020组检查砼和易性4.1.3 技术工作计划:根据工程进度和季节，针对不同分项工程和工程进度情况，制定专业分项施工技术方案和样板间计划。如下表技术方案编制计划序号方案名称编制负责人完成日期备注1基础施工方案项目技术负责人2009.8.12临时用电施工方案项目技术负责人2009.7.153模板施工方案项目技术负责人2009.8.14装饰装修施工方案项目技术负责人2009.9.14脚手架施工方案项目技术负责人2009.8.15井架装拆方案机械分包单位2009.8.10样板间计划序号样板、样板间名称部位施工时间1填充墙底层150、轴线上主体一层2外保温底层1轴线上主体封顶-验收2内墙装饰底层1轴线上主体封顶-验收3外墙装饰（涂料）底层1轴线上主体封顶-验收4.1.4 高程引测与定位:工程开工前，由业主提供基准点，项目经理部委托公司技术人员将轴线桩测引出来，并形成矩形控制网，作为施工轴线的坐标基准点和高程基准点。4.2 生产设备4.2.1 生产准备(1)进行临建、临水、临电的建设；(2)组织生产要素进场，包括分包队伍、生产设备、材料等。(3）办理各种开工手续。4.2.2 临时建设:1、工地所有临时用房均为活动板房，功能区分别为办公区、生活区，工人生活区设在工地对面（过华中路）的空地上。2、工地在入口处设五牌一图，企业简介51、及标志，统一采用广告牌形式。3、临时道路宽5m，底层采用0.5m厚的狗头石重载压实压平挤入沙土内，面层浇筑80厚C10砼；所有堆场及加工场地用碎石作垫层，上铺1：2水泥砂浆灌缝压实收光。4.2.3 临时用水1、用水量计算：（1）施工生产用水量见Q1和N1取值表Q1和N1取值表项目Q1N1砼养护18000400L/m3砌体11530250L/m3搅拌砂浆2000300L/m3浇砖700250L/千块q1=k11N1/(T1t)K2/(83600)其中：k1=1.10T1=365t=2K2=1.5q1=1.1(18000400+11530250+2000300+700250)/(3652) 1.552、/(83600)=0.85L/S。（2）施工现场机械用水量q2=k12Q2N2K3/(83600)其中：k1=1.1Q2=2N2=300K3=2q2=1.123002/(83600)=0.05L/S。（3）施工现场生活用水量q3=P1N3K4/(t83600)其中： P1=500N3=50K4=1.5t=2q3=500501.5/(283600)=0.65L/S。（4）总用水量的确定Q=q1+q2+q3=0.85+0.05+0.65=1.55L/S（5）主干管管径选择 查施工手册第四版表34-36得出给水铸铁管为75mm管径，故选择80PVC给水管的PVC给水管可满足要求。2、管线布置本工程主53、干管由从业主提供的水源处接出一路主管（80PVC给水管），再沿施工便道敷设出六路支管（40PVC给水管），每两栋楼留出三通接头分别接3根20软管供工程使用；生活用水分别从主干管接出。3、排水系统根据场地北高南低趋势，沿主干道用机械挖排水沟排水，基坑内积水采用潜水泵抽水到排水沟。4.2.4 临时用电（1）在施工现场东南角设工地配电房，由建设单位配电所引入一路电缆，采用三相五线制，现场共设25个分配电箱，以满足各部位机械和照明需要。（2）用电量计算主要施工机械用电表序号名称规格单位数量功率（kw）电容量合计1井架SS100-30台417.541电动机P1=681电焊机P2=590照明（P3+ P454、）（30+ 15）=452砼搅拌机JZC350台85.583振动棒50台402.2404平板振动器BL11台81.585电焊机BX1-50-7台438.6kWA46对焊机UN1-100台4100kWA47压力焊机DZH-500台84.588钢筋切割机CQ-50台47.049钢筋弯曲机CN-50台45.5410电锯MJ500台87.5811潜水泵QY-25.50台2052012强制式搅拌机HJW-100型台82.5813室外照明14室内照明P=1.1(K1P1/cos+K2P2+K3P3+K4P4)其中：K1=0.5; K2=0.6; K3=0.8; K4=1.0; cos=0.75则：P=1.55、1(0.5681/0.75+0.6590+0.830+115)=932KW（3）电流计算I=P/3U式中：I：总负荷电流（A）； P：计算负荷（KW） U：线电压（KV），取U=380V=0.38KV。则：I=932/（30.38）=818A=2414A。故选用3120+270mm2的铜芯塑料线两根。（4）所有保护零线截面为70mm2，保护线采用绿/黄双线。（5）施工机具接入电源设有漏电开关控制，配电线路至用电设备实行三级以上漏电保护，其末端漏电开关电流不大于30mA。4.2.5 对业主的要求:(1)各专业分包确定后，请业主及时通知我方，给予我方提供方便。(2）请建设单位帮助我方积极协调和勾通56、与各方面之间的关系。第5章 施工方案5.1 主要分部、分项工程施工顺序5.1.1 基础结构施工顺序基坑（槽）放线土方开挖碎石垫层铺设安装砼垫层侧模、浇注垫层素砼砼条形基础模板安装砼条形基础钢筋绑扎、上部结构柱插筋基础砼浇筑养护。5.1.2 主体结构施工顺序楼层放线排架搭设柱钢筋绑扎（含压力焊）柱支模梁、板模板支设梁、板钢筋绑扎柱、梁、板混凝土浇筑柱、梁、板混凝土养护5.1.2 内装饰装修施工顺序门窗框安装内墙抹灰天棚抹灰楼地面涂料门窗扇安装5.1.2 外装饰装修施工顺序外墙抹灰保温砂浆抗裂砂浆涂料（或面砖）5.2 测量工程5.2.1施工测量准备（1）测量仪器本工程应用的全站仪、经纬仪、水准仪、57、卷尺等须经政府主管部门批准的计量检测单位校核，并确保使用时在有效检测周期内。（2）复核水准点及坐标点对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性。5.2.2施工测量平面控制网的测设根据已复测无误的基准点，用全站仪测设到内部控制点上并形成矩形控制网。承台垫层完成后，利用全站仪将每栋楼坐标点投测到垫层面上，并将承台轴线和边线以及框架柱的边线用墨线弹到承台垫层上（每栋楼的外围轴线须引测到承台范围以外，待承台砼浇筑好，用线锤上引）。待基础砼完工后，将轴线投测到楼的四个大角的承台上。上部结构的平面轴线采用经纬仪将四个大角的八条线先测引到楼面，用钢尺复核无误后，内部的轴线在钢58、尺上划分。其中要注意的事项：八条线引上后在平面上用墨线弹出四条线，轴线划分要在此墨线上以减少误差。根据此轴线再弹出楼层框架柱的边线。5.2.3高程测量根据业主提供的高程基点，用水准仪测引到内部坐标控制点上。基础工程的标高就利用在内部控制点高程。基础完工后，在每层柱钢筋上弹上+500mm线，利用此标高控制该层的模板标高。在底层砼框架柱上弹上+500mm线，上面的每个楼层都以此+500mm线利用钢尺向上传递。再在平面上用水平仪测引。装饰阶段外墙外面窗口两侧控制线从上到下弹通线，逐层上引控制。5.2.4误差要求根据中华人民共和国国家标准工程测量规范GB50026-93的要求，轴线竖向投测及标高方向传59、递的允许误差。（1）轴线位移3 mm，垂直度允许偏差3 mm。（2）层高测量允许偏差1 OO时为1 5，对于梁、柱为25。5.5.7 施工方法1、柱子钢筋绑扎按图纸要求箍筋的数量，将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋；绑扎接头的搭接长度按设计要求40d；绑扎接头的位置相互错开40d；在立好的柱子钢筋上画出箍筋的位置，然后将已套好的箍筋由上往下采用“缠扣法绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋接头应沿柱子竖向交错布置；保护层垫块应绑在柱主筋外皮上，间距1000左右，以保证砼保护层厚度正确。柱截面尺寸变化时，钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求；设计要求设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，同箍筋一样绑扎；凡柱子与60、砌体连接处，柱内必须预埋2 6500砌体拉结筋，设计要求在柱内锚固不小于200，砌体内不小于1000及15墙长。2、梁钢筋绑孔主筋按图纸的数量穿好箍筋，按图纸位置，间距逐个分开一一固定主筋一穿次梁主筋，并按图纸套好箍筋一放主次梁架立筋一隔一定间距绑扎箍筋，梁四周用“套扣法绑扎，主次梁同时配合进行；箍筋的接头沿梁横向交错布置，次梁纵筋放在主梁上面；主次梁钢筋要在主筋外皮放好细石砼垫块，保证主筋保护层厚度。3、板钢筋绑扎在模板上画好钢筋位置间距；按间距先摆放主筋，后放次筋，板与梁交叉处，板的钢筋放在梁的钢筋上面；绑扎钢筋一般用“顺扣法，双向板全扣绑扎，负弯矩钢筋全扣绑扎；板钢筋双层时，两层间加垫马61、凳，以保证上层钢筋的位置正确，最后在主筋下垫好细石砼浆垫块。马凳构造见下图：5.6 模板工程模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，是主体结构施工阶段占用工期最长的分项工程。模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作性等方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低工程成本。本工程单位建筑面积大，周转材料需用量多，决定墙柱梁模板采用木胶合模板，板底模板采用胶合板。模板支撑体系采用483.5焊接钢管。本工程楼层较高。混凝土振捣时所产生水平力，对模板支撑系统不利，故模板支撑体系的整体稳定极为重要，是本工程危险点之一。为防止重大事故发生，应对模板支撑62、系统进行计算审批后实施。扣件式钢管支模架搭设：1、钢管扣件必须符合规范要求，必须要有出厂合格证与质保书，并且要有复试报告。有裂纹、严重弯曲变形锈蚀的钢管，严禁用于支模架搭设中，钢管采用483.5的焊接钢管，扣件采用可铸造扣件，扣件的抗滑能力不少于8KN每只，搭设完成后必须经专业技术人员验收合格后方可浇捣砼。2、标准层支模架搭设(1)立杆纵横间距1000，立杆接头位置应错开。错开位置50，立杆底部必须采用150 150方木垫块，立杆尽可能采用对接接头，对对接有困难部位立杆搭接长度不少于lO00 MM，且不少于2只扎头，立杆顶部采用双扎。(2)立杆纵横方向设置扫地杆、横杆、剪刀撑，立杆底部扫地杆距63、地3OO，横杆步距。第一道距地1800，其上部根据层高要求一般不大于1500，剪刀撑纵横间距不超过5根立杆，且底部与地面成45或-60角，剪刀撑搭接长度1000且不少于2只扎头。模板与支撑系统现场搭设必须经项目部技术人员验收合格后方可投入使用。模板的设计必须获得监理的审核，安装好后要请监理进行验收。对特殊层高与特殊梁跨部位的施工，要积极研究可以保证支模安全万无一失的可靠方法与措施，特殊部位必须单独编写专项施工方案送交监理审批。5.6.1模板配制1、模板的配制，所有模板均由木工翻出大样图，经施工负责人、技术负责人复核后才能配模。（1）现浇楼板支模现浇楼板采用18厚竹木胶合板支模，支模排挡采用6064、80方木档，间距不得大于400mm。竹木胶板使用时严禁随意锯割。（2）柱模板柱模板采用l8厚竹胶板支模，支模排挡采用60 80方木档，间距不得大于30cm。木档必须刨直，尺寸误差不得大于l mm，档与板之间用2寸钉子固定，配制好的模板对角线长度误差不得大lmm，梁柱接头模配制一次成型，并按图纸尺寸留出梁窝，避免梁板支模时交接处出现缩颈或涨模现象。（3）梁模板梁模板底板采用18mm厚竹胶板配制，四面刨光，厚度均匀，边侧必须于平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整；梁侧板采用竹胶板配制，配制方法同柱模；梁模板排挡采用60 80松木档，间距不得大于3 0cm，梁模板严格按梁断面65、尺寸进行配制；误差不得超过+2mm；侧模配制时，必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，确保梁、柱细部尺寸完整。侧模木楞采用8 060,侧模配制必须便于安装，且分块尺寸配置正确。对特殊尺寸模板则采用定做的办法解决。现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量。大梁底板和侧模板应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可以避免梁柱节点缩径的现象，保证梁柱节点尺寸准确。框架梁高度超过500mm，设二根1 2对拉螺杆，螺杆外套硬塑料管以便螺杆抽出重复使用，梁的上部则用一30*3的铁皮做拉结。5.6.2 支模方法1、框架柱支模（1）安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各66、柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片(一面的一边带一个角模)，或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。（2）安装柱箍：柱箍可用槽钢、钢管等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。按图纸尺寸对照放好的墨线进行技术复核，检查无误后，先在底板面层上找平，同时在框架柱角的四周点焊L454550角钢固定柱脚。支模前应检查墙柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放，柱角墨线、固定点是否正确，检查无误后方可进行立模。立模时，将柱模四角和模板接头处薄薄地涂一层玻璃油灰，阻塞模板接头处的缝隙，避免在接头处产生漏浆现象。柱模拼装时模板67、应交错搭接，这样使整个柱模形成一个整体，每个柱子底部模板必须紧贴四角角钢，使柱底部位置正确。柱脚须开设一个垃圾检查口(不少于O.1m2)便于浇捣砼前清理上部掉下的建筑垃圾。清理干净后及时进行封口。柱身模板拼装好后，安设围楞（两根48钢管)。抱箍用l4对拉螺栓、设置间距柱下部20厘米，上部30厘米每道。模板内螺杆用16黑铁管套好，设置间距同抱箍。校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定，用线锤检查轴线位移误差控制在2mm内，截面尺寸控制在+1，-2范围内。2、梁模板支设；（1）柱子拆模后在砼上弹出轴线和水平线。 （2）按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于68、或大于4m时，梁底板按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1100031OOO。（3）绑扎梁钢筋，经检查合格后办理检查手续，并清除杂物，垫好垫块、安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。（4）紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧。（5）整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑完成校对无误后，立另一侧模板，校正尺寸(截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等)无误后，再进行固定，梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。（6）所有梁、板模板在支模前必须及时进行清理杂物，刷脱模剂。拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸贴合，避免漏浆。（7）梁69、模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围(单位mm)内：轴线位移2，标高+2，-3，截面尺寸+2，-3,相邻两板表面高低差2，表面平整度2，预留洞中心线位移5，截面内部尺寸+10（8）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。3、楼板模板支设（1）楼层地面立支柱前应垫通脚手板。采用多层支架支模时,支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。（2）从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为800-1200mm，大龙骨间距为600-l200mm，小龙骨间距为4070、0-600mm。（3）调节支柱高度，将大龙骨找平。（4）铺12202440胶合板，拼缝处可用九夹板木板代替，但均应拼缝严密。（5）平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正并用靠尺找平。（6）标高校正完毕后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面2O3Ocm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。（7）将模板内杂物清理干净，办好预检手续。4、楼梯模板楼梯底模采用胶合板，踏步侧模板和踏步挡板采用50厚木板。踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步浇砼前用木板封闭。由于浇砼时将产生上压力，踏步模板与底板间用对拉螺栓固定。5.6.3模板71、拆除要求1、模板拆除前应由施工班组填写拆模申请，经技术人员批准后方可进行拆模。2、拆模前技术人员应对施工班组进行安全技术交底，并做好安全记录。3、模板拆除前应有砼强度报告，本工程要求墙、柱、梁侧模达到设计强度40，承重梁柱要求达到l00强度。4、模板拆除的顺序和方法应按照配板设计要求的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原则。5、拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或推倒，拆下的模板和配件，严禁抛扔，不得留有悬空模板等。6、超2m以下模板拆除时要搭设钢管临时脚手架。拆除区域设置警戒线并设专人监护。7、模板拆除后，应按规格堆放整齐，清理刷油后运至下一部工作面。5.6.4模板及72、支架设计的验算模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载：模板及其支架自重；新浇砼自重；钢筋自重；施工人员及施工设备荷载；振捣砼时产生的荷载；新现浇砼对模板产生的荷载；倾倒砼时产生的荷载。1、楼板模板的强度验算本工程楼层板厚以计算10Omm为主。取永久荷载系数1.2，可变荷载分项系数1.4。施工荷载按均布作用时，设50100的木楞间距为400mm，模板宽度取1OOOmm。按规范要求进行强度验算的设计荷载如下：（1）平板模板的标准荷载：(按底层板厚100mm计)竹胶板自重(18mm)0.3 kNm2楼板的混凝土及楼板钢筋自重25.00.10=2.5 kNm2施工人员及设备均布荷载：2.5kNm2或施工73、人员及设备集中荷载：2.5KN（2）材料参数：18mm厚竹胶板(1000mm宽)有关计算参数如下：E=1.0104 MPa；W=54cm3；I=48.6cm4；f=17Mpa。（3）验算公式：强度验算时(按简支梁计算)近似取：M=O.125q12或(按3跨连续梁计算)近似取：M=0.125q12+O.20Pl计算简图如下(按3跨连续梁计算)：WM= f刚度验算时近似取：L250q.l4100.E.IW= 4)模强度及刚度验算考虑施工人员及设备均布荷载时：q=1.2 (O.3+2.5)+1.4 2.5=6.86 kNmM=O.125 q 12=O.1256.86O.42=O.132(kN.m)考74、虑施工人员及设备集中荷载时：q=1.2 (0.3+2.5)=3.36 kNmp=1.4 2.5=3.5KNM=O.125 q 12+O.20 pl=O.1253.36 0.42+O.20 3.5 0.4=O.0672+0.28=O.35(kN.m)取M=0.35(kN.m)计算模板强度：WM= f=0.35l0654 103=6.48f=17 Nmm2刚度验算：q：1.0(O.3+2.5)=2.80kNmL250q.l4100.E.IW= W：2.800.4410121001.O10448.6104=O.14mmL/250=1.6mm经验算，底模强度与刚度均满足要求。2、主梁模板强度及刚度验算75、主梁模板采用1 8mm厚竹胶板(1220mm宽)有关计算参数如下：E=1.O104MPa；W=54cm3；I=48.6cm4；F=17Mpa。（1）底模模板强度及刚度验算验算高为700的主梁：振捣砼时产生的荷载：e=2.OKN/m2；竹胶板及支架自重：(18mm)a=0.3kn/m2主梁的混凝土及主梁钢筋自重：b+c=25.50.7=17.9KN/m2以单位梁宽计算：q=1.2(O.3+17.9)+1.42=24.64(KNm)M=O.125q12=0.12524.640.302=O.28(KN/m)WXM= f541030.28106= = 5.19f=17(N/mm2)刚度验算：q=1.076、(0.3+24.64)= 24.94 kNm400Lq.l4100.E.IW= 24.940.3410121001.010448.6104W： =0.42mmL/250=300/250=1.2mm经验算，底模强度与刚度均满足要求。（2）侧模强度及刚度验算振捣砼时产生的荷载：e=4.OKNm2新现浇砼对模板产生的荷载：fF1=0.22.c.t0.1.2.V0.5F2=.h混凝土的浇筑速度：v=3 m/h混凝土的浇筑温度为30(即T。=4.44h)塌落度为1lOl5OmmF1=0.22.c.t0.1.2.V0.5F1=0.22244.441.01.153.05F1=46.7KN/m2F2=.hF277、=241.2=28.8(KN/m)q=1.228.8+1.44.0=40.16(KN/m)M=0.125q12=0.12540.160.302=0.45(KN/m)MWx= f541030.45106= = 8.1f=17(N/mm2)刚度验算：q=1.0x 28.8=28.8kNm400Lq.l4100.E.IW= 30.90.3410121001.010448.6104W： =0.48mmL/250=300/250=1.2mm经验算，底模强度与刚度均满足要求。3、钢管脚手架承载力验算设计依据：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范本工程支模架采用483.5 mm钢管脚手架，A=4.89cm278、 f=215Nmm2：i=1.58cm采用满堂脚手架支撑，横向间距1.0m，纵向间距1.0m，脚手架步距h=1.8m。设步距23道。模板支架沿梁每米长度的荷载：模板及木楞：O.5(1.22+0.35)=1.375 kNm混凝土及钢筋自重：25.5 0.3 1.2=9.18kNm施工人员及设备：3.O1.0=3.0kNm设计荷载q：q=1.2(a+b)+1.4c=1.2(1.375+9.18)+1.43.O=16.9kNm每根钢管：立柱的承受荷载为：N=1.0 q=1.O 16.9=16.9kN。立杆计算长度：L。=kuh=1.1551.50 1.8=3.1185mL0i长细比：= =3.44879、5/1.5810-2=197.37查表，得=0.185所以，Nl=Af=0.1854.89 102205=l8.426KNN：16.9kNh作用于脚手架上的风平风荷载标准值K=0.7uzusuo=0.71.064(1.30.089) 0.6=0.051KN/由风荷载设计值产生的立杆段弯距MM=KLah2/10=0.0511.51.82/10=0.024789KN由风荷载设计值产生的立杆段弯距MM=0.851.4Lah2/10 =0.851.40.0511.51.82/10 =0.0295KN立杆的计算长度L0=Kuh=1.1551.51.8=3.12m = L0/I=3.12103/15.8=80、197.5mm查建筑施工手册附录C表C得=0.185组合风荷载时立杆的可搭设高度Hs计算：Hs=Af-1.2NG2K+0.851.4(NQK +MK A/w)1.2Gk=35.98M11.7M所以：落地式脚手架整体性满足要求，即搭设高度满足要求。3、水平杆件（纵向、横向）抗弯强度验算1.1/W(MQK +1.15 MQK)f/Ym纵向水平杆：MGK=1/81a2qk1=1/81.52(0.10735+0.385)=0.138KNMMQK=1/81a2qk (查施工手册表5-12 qk =1.05KN/M)=1/81.521.05=0.295KN/M1.1/W(MQK+1.15 MQK)=1.181、/5.8103(0.138+1.150.295)=0.09KN/mm2f/Ym=0.205/1.5=0.137 KN/mm20.09KN/mm20.137 KN/mm2(强度满足要求)横向水平杆:MGK=1/81a2qk1=1/81.052(0.10735+0.385)=0.06KNMMQK=1/81.0521.05=0.145KN/M1.1/W(MQK+1.15 MQK)=1.1/5.8103(0.0.68+1.150.145)=0.0445KN/mm2f/Ym=0.205/1.5=0.137 KN/mm2(抗弯强度满足要求)4、水平杆件（纵向、横向）挠度验算；1.1/W(MQK+1.15 82、MQK) f/Ym纵向水平杆：查建筑施工手册表5-19得，E=2.06 KN/mm2WQK1=(1.051.54109)/(1002.0610212.19104) =2.12mmWQK=2.12 mmW=10 mm横向水平杆：WQK2=1.051.54109/ 1002.0610212.19104 =0.755mmWQK2=0.755mmW=1/50=1.05103 /150所以:水平杆件(纵向、横向)的挠度满足要求。5、扣件抗滑移承载力计算：RRCR=q1=(0.10735+0.385+0.0768)+1.05 1.05 =2.43KNR=2.43KNRC=8.0KN(扣件抗滑移承载力满足要83、求)6、连墙杆的计算（取楼层最大高度4.0M）NL= NLM+N0（双排架取5）=1.40.05155+4.0=1.43KNRC=8.0KN(连墙件扣件满足要求)7、立杆地基验算：由工程地质勘察报告查得：表土粘土层地基承载力标准值fk=95Kpafg=kcfgk=0.595=45 Kpa单根钢管轴向力N=11.45/2=5.7KN地面为1300mm宽的C20混凝土，其钢管承载力为：451.31.5/2=43.8KN43.8KN5.7KN （立杆地基满足要求）。5.13井架安拆工程井架安装的基本顺序为：浇注基础锚固底架就位上平台安装独立高度就位吊笼安装卷扬机连接电气控制线路穿绕钢丝绳安装附墙架继84、续升高架体搭设接料平台安装停车横担安装楼层门安装底部防护围栏调试安全装置试车。1、基础井架的基础应有足够的强度以承受机体和货物的全部荷载，一般30m以下的井架，基础土层承载力不得小于80kpa。高架机基础应进行设计，基础采用C20砼浇筑，厚度不小于300mm，水平度偏差不大于10mm。基础应根据生产厂家提供的图纸浇注，周围应有排水措施。基础强度达到标准强度的70%后方可紧固地脚螺栓，安装上部结构。2、安装独立高度架体 （1）较平底架，拧紧地脚螺栓后，把上平台抬到底盘上，上平台两方孔对准底盘两方孔，将两节标准节分别插入上平台两方孔中，调整好位置，用M16*30螺栓包标准节与底架紧固在一起。然后在85、上平台两端各放3个标准节，将把杆底座用螺栓紧固在上平台上，把杆插入把杆座孔中。（2）在两底节节上口卡上小鹅头，分别挂上手拉葫芦，两名安装工人同时拉链条，提升上平台至底节顶部，平台上翻爪式停车器将自动打开，平台卡在标准节上。（3）安装人员在平台上取下小鹅头，在底节上部安装标准节。（4）重复上述（2）、（3）步骤直至自由高度安装完毕。（5）在安装标准节时，应注意对标准节立柱，对角均匀紧固螺栓，以便保证架体垂直度。3、吊笼的安装（1）架体安装独立高度后，把吊笼抬放在两立柱之间。（2）将导轨轮涂上黄油，导轨轮对准吊笼立柱孔，穿上导轨轮轴螺母。（3）把4套停靠装置安装字吊笼停层器座上，用M16*30螺栓86、紧固。4、安装卷扬机安装卷扬机时应使卷筒长度中心对准第一个转向滑轮的轮槽。卷扬机的固定方法为：以受力方向为中心，左右间隔1m打入两根钢管，并将两管露出地面部分，用扣件钢管水平连接牢靠，使其平均受力共同工作时，其拉力才可达到12KN左右。5、连接电气线路，穿绕钢丝绳（1）根据电气原理图连接控制箱与卷扬机的电路。（2）将卷扬机钢丝绳依次通过各滑轮与吊蓝连接好。6、安装附墙架继续升高架体（1）超过最大自由高度后，应每隔69m装一套附墙架。（2）增加立柱高度时，每次在吊蓝内放入2个标准节，将吊蓝上升到一定位置后，用摇头扒杆将标准节吊到立柱上，加节后用葫芦提升上平台。反复操作即可完成加高。（3）架体安装87、完后，调整平台套架与标准节间隙，检查调整立柱垂直度。垂直度允许偏差不大于架设高度的1.5。7、搭设接料平台，安装停靠装置横担（1）楼层口接料平台是吊蓝与楼层交接处的一种过渡通道，应有一定的承载力，且与吊蓝有一定的安全距离。料台的搭设应按扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）中“一字开口架”的要求执行。（2）搭好料台后，应根据料台高度，逐层安装停层保险杆。8、安装后的检查与试车（1）试运行前应安装好上下限位、重量限位装置、卸料口防护门联锁装置、断绳保护等安全装置。应做如下检查：各机构和结构的安装是否符合要求，钢丝绳在卷筒上固定的是否牢固，钢丝绳的走向及在卷筒上的缠绕是否正确；卷扬88、机和各滑轮、导轨轮、相对运动的门等有无足够润滑；沿吊蓝垂直运行方向的各层平台上有无突出物体妨碍吊蓝运行；（2）操作卷扬机，提升和下降吊蓝各3次，升降都应顺畅。（3）检查结构有无损坏，连接有无松动，运行有无异常噪音。（4）检查断绳保险、停层保险、上下限位等保护装置是否灵敏。9、提升机的拆卸提升机的拆卸过程按照安装的逆顺序进行。在拆卸过程中，附墙装置应降低架体后逐层拆除，所有构件必须用索具或其他起重设备放至底层，严禁一次拆除多组附墙或将构件、工具向下抛掷。5.14建筑节能工程5.14.1外墙保温工程本工程外墙保温为60mm胶粉聚苯颗粒保温砂浆1、外保温施工条件（1）基层墙体应符合混凝土结构工程施工89、质量验收规范（GB50204-2002）和砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）的要求。完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。（2）墙面基层处理完毕，墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；墙面松动、风化部分应剔除干净；墙表面凸起物大于或等于10mm应剔除。并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥，与总承包方办理验收交接手续。（3）双排架子，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面20cm。（4）要求现场提供有380伏、220伏90、电源。（5）搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。对露天存放的砂石料用苫布或细目安全网覆盖。（6）聚苯颗粒轻骨料应有好的保护防止包装的破坏。（7）对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料，用苫布或细目安全网覆盖。（8）对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。（9）操作地点环境和基底温度不低于5，风力不大于5级，雨天不得施工。2、材料指标及存运条件（1）聚苯颗粒轻骨料主要技术性能项 目单 位指 标堆积密度Kg/m312.021.0粒 度mm0.55存运条件：严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。运输：防止划损包装。交付时注意与保温胶粉料91、配套清点。（2）保温胶粉料主要技术性能项 目单 位指 标初凝时间h4终凝时间h12安 定 性-合格拉伸粘结强度MPa0.6（常温28d）存运条件：通风干燥条件下贮存6个月。运输：可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。（3）胶粉聚苯颗粒浆料主要技术性能项 目单 位指 标湿表观密度Kg/m3420干表观密度Kg/m3180-250导热系数W/M.K0.059蓄热系数W/M2.K0.95难燃性-B1级抗压强度kPa200压剪粘结强度kPa50线性收缩率0.3软化系数0.7（4）抗裂砂浆主要技术性能指标项 目单 位指 标压 折 比3.0可操作时间h1.5与水泥砂浆拉伸粘结强度原强度MP92、a0.7耐 水MPa0.5可操作时间内MPa0.7存运条件：530条件下贮存，贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。（5）水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-99）的要求。（6）中砂：应符合普通混凝土砂质量标准及检验方法（JGJ-92）细度模数的规定，含泥量少于3%。3、材料配制（1）胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先开机，将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。（2）抗裂砂浆的配制抗裂砂浆干93、粉料：水按10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。4、施工工艺流程及要点（1）施工工艺流程材料准备基层墙体处理配制胶粉聚苯颗粒保温浆料吊垂直、套方、弹控制线用保温浆料作灰饼、冲筋、作口抹保温浆料（每遍约15mm厚、时间间隔24h）配制抗裂砂浆5d后 抹抗裂砂浆搭接长度、平整度验收抹抗裂砂浆抗裂防护层验收外装饰层施工与验收（2）施工工艺要点基层处理墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定94、钢线，吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm小块粘贴。抹保温浆料需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。抹抗裂砂浆抗裂砂浆抹灰，在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应95、的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约7天）进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工：A抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工，每两遍间隔应在2448小时以上（与工地现场环境等有关）。B后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm左右为宜。C最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到本规程相应的要求。D保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5-7天）后方可进行抗裂保护层施工。E做分格线条：a）根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置,分块面积单边96、长度应不大于15m。b）按设计要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置.c）用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。d )在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用该砂浆抹平茬口。e )分格缝宽度不宜小于5cm，应采用现场成型法施工。具体做法是在保温层上开好分格缝槽，尺寸比设计要求宽10mm，深5mm，嵌满抗裂砂浆，网格布应在分格缝处搭接。网格布搭接时，应用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度应为分格缝宽度。F抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布。玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约34mm，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂97、浆，搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹第二遍找平抗裂砂浆，抹平压实，平整度应符合相应的要求。建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布，第一层应铺贴加强型玻纤网格布，铺贴方法与前述方法相同，但应注意铺贴加强型玻纤网格布时宜对接。随即可进行第二层普通网格布的铺贴施工。铺贴普通网格布的方法要求与前述相同，但应注意两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。G建筑物首层外保温墙阳角应在双层玻纤网格布之间加专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一遍玻纤网格布施工后加入，其余各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网布包裹增强，98、包角网格布单边长度不应小于15cm。H抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合要求的应进行修补。5、施工注意事项（1）基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。（2）胶粉聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制（不大于20mm）与平整度控制。要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。（3）抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为34mm，墙面无明显接茬。5.14.2 挤塑聚苯板保温层根据图纸设计该工程采用50厚挤塑聚苯板做保温层工程施工。1、材料要求所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计99、要求和施工规范的规定。外观整齐，厚度应根据设计要求确定，并有质量证明文件。2、作业条件铺设保温材料的基层施工完，经检查验收合格后，方可进行下道工序。有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用混凝土填塞密实，将管根固定。板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。3、操作工艺工艺流程：基层清理管根堵孔、固定弹线找坡度铺设隔气层保温层铺设填补板缝检查验收抹找平层基层清理：找平层的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。铺设隔气层，100、应按设计要求或规范规定做隔气层。铺设保温层：a 干铺块(板)状等保温材料，应先将接触面清扫干净，满批专用保温板粘贴胶，板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙及距女儿墙根部200 mm范围内预留空出，保温施工后采用细石混凝土填充密实，表面应与相邻的保温板厚度一致。b 已铺完板状保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。5.14.3 塑钢中空玻璃门窗1、施工工艺流程准备工作测量、放线确认安装基准安装副框校正固定副框土建抹灰收口安装塑钢窗框安装塑钢窗扇填充发泡剂塞海绵棒窗外周圈打胶安装窗五金件清理、清洗塑钢窗检查验收2、 副框安装（1） 副框在外墙保温及室内抹101、灰施工前进行。按照作业计划将即将安装的钢副框运到指定位置，同时注意其表面的保护。（2） 将固定片镶入组装好的副框，四角各一对，距端部50100mm。严格按照图纸设计安装点采用膨胀螺栓和固定片安装。固定片按不同安装位置及工程要求分别选用150201.5及75201.5 两种；射钉M532 加强钉。（3） 将副框放入洞口，按照调整后的安装基准线准确安装副框，按照隔热铝合金窗工艺标准的要求将副框找正。将副框与主体结构用固定片和膨胀螺栓连接，安装点间距为500mm（洞口高1950mm 的窗子侧面副框均匀设置4 个膨胀螺栓固定；窗洞口高1500mm 侧面副框中间位置为膨胀螺栓，上下两端为固定片，安装点间102、距控制在700mm 以内）。根据所用位置不同，膨胀螺栓分别选用M6100 及M680 两种，保证进入结构墙体的长度不小于50mm；安装就位后，在膨胀螺栓钉帽处将膨胀螺栓与钢副框点焊连接，以防止膨胀螺栓在外力作用下松动。并及时对膨胀螺栓钉帽焊缝用防锈漆进行防锈处理。（4） 副框下部用水泥砂浆固定几点，间距约500mm。（5） 当封堵水泥砂浆强度达到3.5MPa 以上后，取下木楔及上次砂浆固定块。（6） 副框与墙体间缝隙用泡沫胶填充。3、 塑钢主框、窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备检查验收将框、扇按层次摆放初安装调整固定自检报验。（1）塑钢主框在外保温施工完、外墙涂料施工前进行安装。窗扇随着塑钢103、主框一起安装；窗扇可以在地面组装好，也可以在主框安装完毕验收后再行安装。（2） 根据副框的分格尺寸找出中心，确定上下左右位置，由中心向两边按分格尺寸安装窗的主框。主框内侧（朝向室内一侧）与副框内侧齐平。主框外侧（朝向室外一侧）超出副框部位下打发泡剂，目的是使发泡剂与主框、副框、外窗台很好的粘结，以有效防止该部位出现渗漏。（3）用垂直升降设备将框、扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。（4）现场安装时应先对清图号、框号以确认安装位置。安装工作由顶部开始向下安装。（5）上墙前对组装的塑钢窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。（6）将主框放入104、洞口，严格按照设计安装点将主框通过安装螺母调整。（7）严格按照工艺标准用调整螺钉将主框与副框连接牢固，每组调整螺母与调整螺钉的间距为350mm。（8）主框安装完毕后，根据图纸要求安装窗扇；主框与窗扇配合紧密、间隙均匀；窗扇与主框的搭接宽度允许偏差1mm。（9）窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。4、 玻璃安装及打胶（1）固定窗玻璃，需副框抹灰养生后，窗框安装完，严格按照工艺标准用调整垫块将玻璃调整垫好。（2） 安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止窗105、扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。（3）清理和修型。（4） 注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。（5） 首先用压缩空气清理窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽深为10mm10mm(53 系列窗)、20mm10mm(64 系列窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护纸撕掉、擦净窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要被粘灰106、和碰伤胶缝。最后做好清理工作。5、塑钢窗加工、安装质量标准（1） 装配各项允许偏差见下表分项名称序号检查项目尺寸允许偏差检查方法副框安装1副框槽口宽度、高度允许偏差15002.5用钢卷尺15003.52副框槽口对边尺寸之差20005用钢卷尺200063副框槽口对角线尺寸之差20005用钢卷尺20006主框安装1主框槽口宽度、高度允许偏差20001.0用钢卷尺20001.52主框槽口对边尺寸之差20001.5用钢卷尺20002.53主框槽口对角线尺寸之差20001.5用钢卷尺20002.5框、扇等各相邻构件1同一平面高低差0.3用钢卷尺2装配间隙0.3用钢卷尺（2） 塑钢窗其他装配技术要求1） 107、窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。2）窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。3）窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。4） 窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。5）窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。6）装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。7） 窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金窗的型材壁厚应符合设计要求。8） 窗框与副框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方108、式、与框的连接方式必须符合设计要求。9） 窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。10） 窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。11） 副框、窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。12） 副框、窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。13） 副框、窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。14）转角窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻窗在同一立面内偏差不大于5mm。15） 各层楼窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5mm。16） 窗框对角线里角长度小于或等于2000mm 时，对角线允差不大于1.0mm，109、对角线里角长度大于2000 时，对角线之差不大于1.5mm。17）平开窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1mm。18）平开窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。19）型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。6、竣工验收（1）每道工序施工时班组严格自检。（2）专业分包公司质检部随时检查。（3）每一分项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收。（4）由于隐蔽工程安装质量是现场施工中最为重要的一个环节。本工程的隐蔽工程为：副框和主框安装。5.15安装工程5.15.1强电安装工程1、工序流程：动力、照明、防雷和接地预留预埋防雷和接地的阶段性验收金属线槽安装配电室及配电柜安装硬母线及插接式封闭保护母线110、安装动力和照明配电箱安装低压出线柜安装低压配电盘安装用电设备电气安装各层照明插座安装工程系统调试及验收动力系统单机试运行，验收开通照明系统调试开通竣工和验收开通。2、施工方法：1）施工准备：所有的施工人员进入施工现场前必须进行安全教育和质量技术培训，组织学习熟悉相关的资料、图纸，施工方案及施工规范。图纸会审以后，组织绘制综合管网图，进行技术交底，准备施工所需的各种材料、配备劳动力组织进场。2）动力及照明预留预埋（暗配管线工程）：动力照明线路、管路等安装必须严格按照施工图纸的要求进行施工，配合土建工程作好预留预埋工作，设置在地下室外墙上的预留孔及预埋铁件必须满足外墙结构自防水的要求。管子弯曲时其111、冷煨弯弯曲半径应不小于6D，管子的弯扁度应不大于0.1D。管与管的连接采用套管连接，为可靠接地，焊接钢管与焊接钢管应通过圆钢进行跨接。管路在跨越建筑物变形缝处应断开，设置补偿装置。预留预埋应注意加强对土建工程的保护，移位的钢筋应尽量复原，平行于梁、柱的管线应从梁、柱的中和轴上穿过，尽可能减少对梁、柱强度的破坏。3）电缆敷设：所有电缆敷设前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级等均符合设计要求，外观无扭曲损坏及漏油现象，用1KV摇表摇测线间及骊地电阻均不得小于0.5m欧姆。应事先将电缆排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆穿管敷设时，应单独穿管敷设，管内不容许接头。 4）防雷及接地112、系统：按照设计工程属于二类民用防雷建筑，防雷系统主要利用建筑物的结构钢筋进行保护，在屋顶无结构梁时采取10热镀锌元钢暗装避雷带。避雷带沿女儿墙四周敷设时，不同平面的避雷带应至少有两处连接，连接应利用焊接，并与引下线相焊接。防雷装置的引下线直接利用柱内的两根最大的主筋，从上而下连成一体。作为二类防雷建筑，引下线间距不大于18米，建筑物外廓各个角上的柱筋谋取应被利用，每根引下线的冲击接地电阻不得大于4欧姆。进出建筑的埋地金属管道在进户处和防雷接地装置焊接连通，整个建筑物的防雷接地、电源接地、电器设备接地、安全接地和总等电位措施均在基础圈梁实现，共用一个接地体。5.15.2给排水安装工程1、工序流程113、：1）室外埋地排水管线：施工准备材料检验管沟开挖管沟清理管道安装管道防腐管道敷设前检查管道敷设管道验收分层回填夯实。2）室内生活水安装：施工准备材料检查验收测量下料管件组对支架制安管道焊接法兰或套丝管理道阀门及附件安装试压冲洗管道验收设备碰头系统调试。3）室内排水管道安装：4）施工准备材料验收支吊架制安管道测量下料管道制安洁具安装通球、灌水、盛水试验验收资料记录整理。2、主要施工方法和技术要求：1）室内给水管道安装：a、配合土建预留、预埋，在配合过程中必须进一步核对位置和尺寸。施工完后办理签证手续后再进入下一道工序。在浇灌砼时，必须有专人监护，以防预埋件移位和损坏。b、熟读施工图纸，先了解和确114、定干管的标高、位置、坡度、管径等。正确按图纸（或标准图）要求几何尺寸制作并埋好支架或挖好地沟，待支架牢固后进行管道安装。c、干管、立管和支管安装时，要预先对管段长度进行测量，并计算出管长时，下料尺寸必须加上管道螺纹长度。管道螺纹连接时，在外螺纹上加设适当填料，安装时注意不要将填料挤入管腔以免堵塞管路。d、管道安装时必须保护好螺纹，管道应横平竖直。水平管道纵横方向弯曲的允许偏差：当管径小于100mm时为5mm；当管径大于100mm时为10mm。横向弯曲全长25m以上为25mm。e、室内管道安装完毕后即可进行试压，试验压力为设计压力的1.5倍，试验压力不小于0.6Mpa，保持十分钟无渗漏为合格，做115、好试验记录。2）阀门、管道附件及卫生器具给水配件安装：a、阀门安装前，应作耐压度试验，试验应从每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个。如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格者则逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。b、阀门安装时，必须注意流体的流动方向与阀门方向一致。闸阀不宜倒装，止回阀安装时必须注意阀体所标价质流动方向。c、水表宜安装在查看方便，不受爆晒，不受污染和不易损坏的地方。水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致，切勿装反。水表前后应装设阀门，为了保证水表计量准确116、，水表前面应装有大于水表口径10倍的直管段。d、大便嚣的排水出口承接头应用油胡填充，不得用水泥砂浆填充。e、地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。f、将预留排水口周围清理干净，取下临时管堵检查管内有无杂物。将大便器出水口对准预留排水口放平找正。在地面画出大便器的具体位置后，在大便器底座涂上足够的固定胶，再仔细清理地面后将大便器安装就位，仔细检查给水管管理口有无杂物，安装三角筏，然后用软接管与大便器相连。3）室内排水管道安装：a、室内排水管和雨水管采用PVC硬塑料排水管。b、所有的PVC硬塑料排水管及管件规格品种应符合设计要求，管道的壁厚均匀，内外光滑清洁，不许有砂眼，承接117、口的内外径及管件造型规矩，地漏和水弯的扣距必须一致。c、排水管道的横管与横管，横管与主管的连接应采用45三通或45四通和90斜四通或90斜三通，主管与排水管端部的连接，宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。d、管道接口所用的橡胶圈不应有气孔，裂纹重皮或老化等缺陷，装填时橡胶圈应平整、压实，不得有松动扭曲断象等现象。e、楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一至二层且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，同时室内模板或杂物清除后，室内已弹出房间尺十及准确的水平线后进行。f、选定的支承件和固定支架的形式应符合设计要求，吊钩或卡箍应固定在承重结构上。塑料管支承件的间距：立管外径为50118、mm的应不大于1.5m；外径为25mm及以上的应不大于2m。横管应不大于表中的规定间距：外径（cm）405075110160间距（mm）40050075011001600g、立管安装：按设计要求设置固定支架或支承件后，再进行立管安装；将管端插口平直插入承口中（塑料管插入伸缩节承口橡胶圈中），用力均匀，不可援动挤入。安装完后，随即将立管固定。立管安装完毕后，应由土建单位支模浇筑不低于楼板标号的细石砼堵洞。塑料立管承口外侧与饰面的距离应控制在20-50mm之间。在立管上应按图纸要求检查口，如设计无要求时则应每两层设置一个检查口，但最底层和卫生器具的最高层必须设置，如有乙字管，则在该层乙字管上部设置119、检查口，其高度由地面至检查口中心一般为1m，允许偏差2mm，并高于该层卫生器具边缘的150mm。检查口的朝向应便于检修，检查口的垫片一般选用厚度不小于3mm的橡胶板。透气管是为了使下水管网中有害气体排至大气中，并保证管网中不产生负压破坏卫生设备的水封而设置的。透气管的安装不得与风道或烟道连接，高出屋面不得小于300mm，但必须大于积雪厚度。如有透气管4m以内有门窗，则透气管应高出门窗顶600mm或引向无门窗一侧。在经常有人停留的平面屋顶上，透气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设防雷装置，同时将透气球装在管口上。注意透气管口不宜设在建筑的檐口、阳台等挑出部分的下面。h、PVC塑料排水管安装：P120、VC塑料管道上的伸缩节安装：塑料管伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装。GBJ242-88中规定：必须按设计要求的位置和数量装设伸缩器。横干管应根据设计伸缩量确定；横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节，但仲缩节之间的最大距离不得超过4m。管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季5-10；冬季15-20mm。伸缩节的最大允许伸缩量为：DN50-10MM；DN75-12MM；DN100-15MM。伸缩节不得用胶粘牢。锯管及坡口：锯管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐层决定；锯管工具宜选用细齿锯，割刀或割管机等机具，断口平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形；插口处可用中号锉刀锉成15-30坡口121、，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2，长度一般不小于3mm，坡口完成后，应将残屑清除干净。粘合面的清理：管材或管件在粘合前应用棉纱，或干布将承口外侧擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面粘有污迹时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。管端插处承口深度：配管时，应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入的深度不得小于表中规定。塑料管管材插入管件承口深度（mm）代码号12345管子外径405075110160管端插入承口深度2525405060要点：最低层排水横支管与排水立管连接处至排水管管底的垂直距离如小于下列数值时，最低层横支管应单独排出建筑物外：四层以下建筑450。a、横管122、安装：一般横托管接口较多,要保证安装质量,各接口处不得产生”拱”、”塌”、曲扭和歪斜现象。应使其坡度一致，并保证三通和弯头口在同一轴线上，严禁产生倒坡，若背对背开头而使用两个三通时，要使背对背的三通口的上侧夹角呈1800，俣不得大于1800。在连接两个以上大便器或三个及三个以上的卫生器具的污水管应设置清扫口。当污水管在楼板上悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上。污水管起点的清扫与管道垂直的墙面距离不得小于200mm。若污水管起点设置堵头代潜清扫口，与墙面距离不得小于400mm，在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口（当采用门弯时不设置）。如横管托装有偏心异径管时，应使其凸肛朝下123、，保持管顶取平。吊卡一定要按横管的管径选用，不得大管用小卡或小管用大卡。吊杆必须采用相应的可调吊架：一种是从上面用螺母、螺杆调节好后将多余螺杆割掉；另一种是吊杆中间可调，以保证横管的安装坡度。吊杆吊卡要垂直，下端不得偏向主管方向，以免横管受力后从主管承口中拨出。预制好的横托管应待其接口凝固后再进行吊装，吊装时不得碰撞，防止接口松动。因预制的横托管一般较重，所以在吊装时要注意安全，架设牢靠，防止事故的发生。b、管道试验：管道系统施工完毕，并符合设计要求和管道安装施工有关规定，支、吊架安装正确，牢固可靠，焊缝及其他检查的部位，在未涂漆且具备试验条件后，才能进行管道水压试验。试验后，应将不能参与试验124、的系统，设备、仪表及管道附件等加以隔离，加置盲板的部位应有明显的标记和记录。水压试验用清洁的水作介质。管道系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽，待水灌满后，并闭排气阀和进水阀，用电动试压泵加压。一般管道在试验压力下保持10分钟，在试验压力保持的时间内，如管道未发现泄漏现象，压力表指针不下降且目测管道无变形，就认为强度试验合格。当试验压力降至工作压力进行严密性试验，在工作压力下对管道进行全面检查，并用重1.5kg以下的圆木锤在距焊缝15-20mm处沿焊缝方向轻轻敲击。有色金属及其合金管道使用重0.8kg以下的木锤敲击。检查完毕后，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现125、象，即可以为严密性试验合格。排水和雨水管道安装完后，必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，雨水管灌水高度必须到每根管上部的雨水漏斗。灌水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不降即为合格，并做好灌水试验记录。第6章 主要施工管理措施6.1 工期保证措施6.1.1 建立工期保证体系项 目 经 理项目执行人施工员单项技术负责人操作层管理人员分解落实总计划，及时协调月计划执行情况编制进度计划总报表及月进度计划编制周计划并监督执行落实执行周计划6.1.2 工期保证措施:(1）合理的施工部署:根据本工程结构特点、平面尺寸及工程量，结合具体施工人数和机具的配制，在结构施工时，平面上分六班同时施工，按126、单体分段组织流水作业。小型钢筋构件（箍筋、板筋等）采取外加工厂加工，缩短钢筋制作时间。 (2）先进的施工设备的保证:钢筋连接使用电渣压力焊和闪光对焊。(3）选择信誉好、素质高、有技术专业的劳务工人施工队伍的素质是保证施工进度的关键因素，我们公司在长期的施工过程中，涌现出许多优秀的劳务队伍，通过长期的合作，从队伍管理到工人素质及技能，都具有大幅度的提高。（4）施工的计划管理:在工程计划执行过程中，一方面坚持工程计划的严肃性，即工程总目标不得更改；另一方面对工程计划采取动态管理方法，定期召开生产例会，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前作好准备。每日碰头协调会，127、检查落实当天计划完成情况、未完成原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采用相应的措施，以便安排布置第二天的计划。通过计划工期累计曲线与实际工期累计曲线的比较情况，及时调整计划，以确保总工期目标的实现。(5）经济保证措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常运转。同时为了进一步保证工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀、按计划完成的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，把安全放在心中，把工期作为目标，使他们能再接再励，扎扎实实把工程干好。6.2 质量保证措施本工程质量目标为“合格”，项目围绕质量目标128、制定质量预控，将质量目标分解到各分部、分项工程。具体分部工程要求达到等级见下表：序号分部工程名称规划等级备注1地基与基础工程合格2主体结构工程优良3建筑装饰装修工程优良4建筑屋面工程合格5建筑给排水工程合格6建筑电气工程合格7建筑节能工程合格公司质检科项目经理施 工 员项目执行人各分包单位、操作班组单项技术负责人质检员合同管理质量管理技术管理施工管理6.2.1 质量组织保证体系6.2.2 工程质量保证措施:6.2.2.1工程项目创精品:项目部提出“创企业品牌，树企业形象”的创精品要求，质量管理工作指导思想是“全面对接市场，创工程精品”，在我项目部已施工和在施工工程中获得很大成功。项目经理部按照129、以下四种思想抓好工程的过程质量控制，并制定了四个工序过程管理（样板、标识、验收、交接管理）和五项具体工程质量过程控制措施:样板制度、挂牌制度、过程检查制度、会诊及奖罚制度、成品保护制度。（1）样板制度:每道工序大面积开始前，选择一处做施工样板，样板完成后进行考评、验收。合格后，开始大面积施工。（2）挂牌制度:将施工技术要点、难点、控制措施打印成文，贴于木牌上，悬挂在施工操作面上，向施工班组进行现场技术交底，便于施工班组人员在施工过程中随时查阅，参照施工。（3）过程检查制度:在施工过程中设立三级过程检查制度，给操作人员配备必要的监测工具。在施工中随时检查误差，及时纠正。（4）会诊及奖罚制度:定期130、组织现场质量会诊，及时评估施工质量状况，对出现质量问题的班组进行必要的处罚，对达到质量标准，并且施工质量达到优良的施工班组进行奖励，使工程质量始终处于受控状态。同时对现场发现的质量问题，及时召开现场质量问题分析会，找出质量问题出现的原因，举一反三，对同工种工人进行技能培训教育，使他们掌握多门专业知识，避免相同问题的再次发生。（5）成品保护制度:工程施工是一个复杂的、综合性的工作，工序多、交叉作业多，因此施工过程中的成品保护工作，就显得十分必要。为此，我们建立了成品保护制度，根据不同施工成品的特点，采取不同的成品保护方法，并教育施工人员“爱惜自己的劳动，珍惜他人的成果”。6.2.2.2 四个工序131、的管理:（1）工序样板管理:每道工序开展前，每家分包均应首先制作工序样板，经项目质量部确认合格后，开始进行标识。（2）工序标识管理:每道工序施工完成后，经项目质量部和监理验收合格后，按程序文件要求进行标识。（3）工序验收管理:每道工序完成后，分包单位应填写分项工程认可书和相应的隐、预检记录表及分项工程质量评定表，报公司工程部，由工程部确认合格后，填写分项/分部工程施工报验表，连同以上表格报质量部进行工序验收。质量科在对该工序及资料检查合格后，如需报向监理单位，在监理工程师检查签认合格后，即可进行下道工序的施工；（4）工序交接管理:每道工序经验收后，应在分包质检员的主持下，由该道工序及下一道工序132、的施工负责人进行交接检查，检查合格后双方签署“交接检查记录表”，并报总包方项目负责人备案确认，然后方可进行下道工序的施工。对于未进行交接检查或未报总包方备案确认而进行下道工序施工的，总包方项目负责人应要求其返工，或在确认其质量合格的情况下对分包责任人给予相应的处罚。6.2.2.3 采购物资质量保证:项目经理部物资部负责物资的统一采购、供应与管理，并根据ISO-9002 质量标准和公司物资采购手册，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取以下措施:（1）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或信誉好的商家中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。133、对材料、设备有疑问的禁止进货。（2）项目部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。（3）实行动态管理。项目经理部定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录。不合格的分供方将从档案中予以除名。（4）加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定的要求及按已经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。（5）完善以下物资进场封样、标识、验证管理等:1) 材料样板管理采购物资时，须先确定合格的分供方厂家或信誉好的商家，对所采购的材料或设备出134、厂合格证、材质证明和使用说明书及材料本身进行考核，物资部、监理、业主确认签字后，进行封样。2) 样品封样管理对于已进行封样的材料和设备，设专人进行管理。对进场的材料和设备，必须与原样进行对比验证。3) 材料进场质量验证管理对于已确定的物资，由项目物资部根据采购计划，会同项目物资部及质量总监进行现场质量验证并作记录，质量总监负责监控。物资部汇总验证记录，并认可备案。4) 材料仓储及标识管理项目物资部根据场地情况设置标牌，进行物资及状态的标识。标识应注明名称、规格、产地、使用部位、检验状态、标识人、标识时间等内容。5) 不合格品的处置管理项目物资部对进入现场的不合格物资单独堆放，并进行标识，标识应135、醒目且容易识别，标牌上应有“不合格品待处理”字样。其处置程序执行不合格品控制程序。未经标识的材料、半成品、工程设备不得使用。4 加强成品保护施工期间，由于工期较紧，各工种交叉施工频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失。一旦出现污染、损坏或丢失现象，势必会影响工程的进度增加额外费用。因此装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施有:（1）设专人负责成品保护工作。（2）制定正确的施工程序，制定房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，指定出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的做法。（3）作好工序标识工作:在施136、工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品，应做出“正在施工，注意保护”的标牌。（4）采取护、包、盖、封防护:采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护，形成工具化、制度化，并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。（5）工序交接全部采用书面形式，由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。6.3 技术管理措施6.3.1 方案先行根据工程的特点编制内容详尽的施工组织设计方案和专项施工方案，全面贯彻国家及地方规范标准，做到方案先137、行。6.3.2 细化施工节点设计:为提高工程质量，增强对工程质量通病的防治力度，认真分析工程各阶段质量控制的重点、难点，制定有针对性的技术控制措施，运用CAD 绘图软件对各施工节点进行二次细部设计，使施工方案、措施做到图文并茂，直观易懂。6.3.3 深化施工技术交底:通过对各施工工序开始前的技术交底，以及样板施工完成后的验收讲评，使参与样板施工的专业队伍再次接受技术标准、质量标准的培训。同时做到统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准。6.3.4 先进的施工措施:(1）模板:顶板采用竹胶板，并设计早拆支撑体系；运用清水模板技术进行混凝土结构施工，减少或消除抹灰施工工序，加快工程进度。(2）138、钢筋接头采用电渣压力焊和闪光对焊接头连接技术，来保证施工质量，提高工效，降低成本。(3）采取有力的季节性技术保证措施，保证冬雨期施工期间的工程进度和工程质量。6.4 安全保证措施6.4.1 安全管理方针:安全第一、预防为主。6.4.2 安全生产目标:确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在千分之六以内。6.4.3 安全组织保证体系:公司安全科项目经理施 工 员项目执行人各分包单位、操作班组单项技术负责人安全员针对该群体工程的规模与特点，以项目经理为首，由项目负责人、项目技术负责人、安全员、兼职安全员、各协作单位等各方面的管理人员组成安全保证体系。6.4.4 安全教育程序组织安全教育新工139、人三级教育（协作单位）安全资料下发，批阅教育考卷，填教育卡上报项目部特殊工人培训教育培训资料下发，发上岗证，填教育卡报公司安全科备案班前教育技术交底（协作单位）三检查班前工具检查日安全注意事项项目技术负责人、各专兼职安全员监督检查6.4.5 组织安全活动组织安全活动周一下午13：00安全生产大会例会人员记录备案安全教育宣传上周安全总结表彰项目负责人主持召开（全员参加）每月25日15：00安全生产总结会汇报月安全生产状况提出下月安全生产控制计划书面提交公司安全科6.4.6 安全检查检查内容检查形式参加人员考核安全管理定期项目部和安全科月考核记录外架定期项目部和安全科周考核记录三宝、四口防护定期项140、目部和安全科周考核记录施工用电定期项目部和安全科周考核记录垂直运输机械定期项目部和安全科周考核记录作业人员的行为日检项目部和安全科日检记录施工机具日检作业班组自检日检记录6.4.7 安全管理制度(1）安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。(2）班前检查制:专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查施工方、专业协作方对安全防护措施是否进行了检查。 (3)外爬架、外挂架、大中型机械设备安装实行验收制:凡不经有关安全技术部门验收的一律不得投入使用。(4）周一安全活动日:经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行剖析和总结，对141、本周的安全重点和注意事项要做必要的交底，使广大工人做到心中有数，从意识上思想上时刻绷紧安全这根弦。(5）定期检查隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。(6）管理人员和特殊作业人员实行年审制:每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免无证上岗违章指挥。(7)实行安全生产奖罚制度与事故报告制。(8）危急情况停工制:一旦出现危及职工生命安全的险情，须立即停工，同时立即报告项目部，及时采取排除险情措施。(9）持证上岗制:特殊工种须完全持有上岗操作证。6.5 消防保卫措施6.5.1 严格遵守142、有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。6.5.2 新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。6.5.3 把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。6.5.4 各项工作开展前，必须进行动火证开设，必须经专门消防保卫人员验收方可动火。6.6 环保、文明施工措施文明施工是一个重要问题，是管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。本工程周围是居民住宅区，因此做好文明施工143、工作，不仅关系到工程能否顺利进行，更重要的是反映企业的素质。我方将要求所有参与工程的人员必须遵守文明施工有关规定及条例。6.6.1 每一个工作计划的制定应以不对工程环境造成影响为原则。6.6.2 每一个工作计划的制定应以争创安庆市“安全文明样板工地”为目标。1、成立工地文明施工委员会组长:项目经理副组长:项目技术负责人、项目执行人组员: 施工员、安全员、材料员、各分包施工员、各班组长。2、文明施工管理措施:（1）现场排污管理:5) 加强现场清理工作，保证现场和周围环境整洁文明。（2）现场施工清理:1）设立专门的垃圾通道；派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。2）每楼层的施工垃圾集144、中堆放，统一清理。3）施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时定期运出现场，时刻保持施工场地环境优美卫生清洁。（3）现场环境保护:1) 合理安排施工作业时间，在夜间避免进行噪音（45 dB）较大的工作，尽量压缩夜间混凝土浇筑的时间。2) 夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。3) 混凝土振捣时采用低噪音振捣棒，振捣时不得直接振捣在钢筋上。4) 运输车辆撤离现场之前，派人将下料斗及车身冲洗干净。5) 派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。6) 模板加工要搭设工棚利用多层板封闭进行。7) 在施工高峰期，定期利用声级器进行环境监控（噪音标准符合工业企业噪声卫生标准）要求。8) 严格按市有关环145、保规定执行。6.7 成品保护措施6.7.1 成品保护责任及管理措施1、为保证施工过程中形成的初步成品能够得到有效保护，并作到逐级落实、逐级管理，项目在施工管理的各个环节建立成品保护组织机构。2、管理责任:成品保护领导小组组长主要负责施工过程中成品保护的指导和对各级成品保护管理人员进行宣传和监督工作。3、成品保护措施制定部门主要负责成品保护方案和措施的制定工作。4、项目负责人:主要负责对施工方案、措施的执行情况进行监督和成品保护措施在施工现场的监督和检查工作。5、成品保护措施执行单位负责人主要负责施工管理过程成品保护方案措施的具体落实和执行工作。6、施工班组:主要负责施工现场成品保护方案和措施的146、操作工作。6.7.2 主要分部分项工程成品保护措施1、土方工程:（1）回填土用机械夯土时注意对结构混凝土墙及柱角(用废木板绑扎)的保护，避免机械直接触碰结构。在靠近结构处，用小型打夯机或人工夯实。（2）回填土施工完毕的每一层都必须防止被雨淋或者被水浸泡，最后一层回填土施工完毕后的三天内严禁被水浸泡。（3）当回填土施工的过程中遇到雨天时，应将已经回填的部分进行覆盖。2、钢筋工程（1）墙筋:禁止施工人员从已绑扎好的墙筋中穿过，安装电管人员在安装时禁止搬、撬、踩墙筋，操作时采用马凳。（2）板筋:施工时先绑扎下层钢筋，再铺设水电电管（一次到位），然后再绑扎负弯距筋或上层钢筋，绑扎板筋时从一头开始向后退147、着绑扎，不许踩踏，为减少钢筋被踩踏，施工现场钢筋绑扎时必须采用跳板凳。（3）当楼板或底板钢筋绑扎完毕后，严禁在成型的钢筋上随意走动或集中堆放施工荷载。（4）钢筋绑扎成型后，必须及时组织下道工序施工，防止钢筋因长时间漏置在空气中而造成腐蚀。（5）施工过程中，施工现场必须设立马道，施工人员必须走马道，严禁攀爬钢筋。（6）绑扎完的梁、板钢筋，要设钢筋凳，上铺脚手板作为人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下偏移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。（7）绑扎完的墙钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。（8）浇筑混凝土时，采用布料机可避免泵管振动将结构钢筋振动移位。（9）浇筑混凝土时，墙筋设套管保148、护，防止污染钢筋。（10）浇筑混凝土时，应设专人看护钢筋，以防钢筋跑位。（11）钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋。如果钢筋被油污污染，可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。（12）钢筋绑扎成形后，认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质检员检验合格后报请监理公司验收，做好隐蔽验收记录，质量达到优良标准。3、模板工程（1）进场后的模板，临时堆放时，必须用编织彩色布临时遮盖。使用前，必须双面刷脱模剂。（2）柱模板为定尺寸的漆面胶合板，只允许用同型号柱的模板进行周转使用，严禁其149、余部位模板使用。（3）模板拆除时，严禁用撬棍乱撬和由高处向下乱抛，以防口角损坏。（4）梁板模支设完成以后，在其上面焊接或割除钢筋时，模板上必须垫铁板，以防烧伤模板。（5）边角模板严禁用整板模切割。（6）施工过程中，严禁用利器或重物乱撞模板，以防损坏或变形4、混凝土工程（1）楼梯:已浇筑好的混凝土楼梯采用胶合板铺贴保护踏步的护角。（2）墙面:禁止乱剔、乱凿、乱画，门洞口在1.5 m 范围内用旧竹胶板保护，方法:将220 mm 宽的竹胶板用型钢筋卡卡住。阳台栏板上口及窗台下口均采用旧竹胶板型钢筋卡卡住，以防边角被破坏。（3）楼板:禁止在楼板上凿洞，随时清理楼面上的垃圾，保持楼面的清洁。（4）混凝土150、成型后严禁随意进行剔凿。（5）加强成品保护意识，保证钢筋不受油污、锈浊，防止降低混凝土与钢筋之间的握裹力。（6）交叉施工时，各工种对上道工序的成品、设备必须进行检查和办理书面接交手续。（7）混凝土浇筑后未达到1.2 MPa 时严禁上人踩踏或进行下道工序施工。（8）混凝土浇筑后，在没有达到设计强度之前，严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。（9）混凝土浇筑后，严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，尤其是梁、板模板。5、防水工程已涂刷好的防水层，采取保护措施，要及时做好保护层。操作人员不得穿带钉鞋在防水层上行走,不准施工人员把尖锐的东西放在上面。6、施工测量（1）土方开挖过程中，对定位轴线引出151、桩、标准水准点等，挖土时注意保护，并应经常检测和校核其位置是否正确；基坑的水平标高和坡度是否符合设计要求应经常校核。（2）加强现场内测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。（3）对现场桩点砌500mm500mm200mm 的围挡抹灰，并搭设500mm 高的架子，四周围护。（4）经常设人巡查。7、机电安装（1）暗配管管口要封堵严密，管子固定牢靠。不得在成形的地面上拖拉各种管材。（2）配管和预留各种套管、洞时不得破坏、切割土建专业的钢筋、模板等成品。（3）现场材料要统一分类堆放，作好标识，并要有专人看管。（4）严禁私自在成品墙、地面上剔槽、打洞。（5）施工现场要做到工完场清。6.8 季152、节性施工措施6.8.1冬期施工措施1、施工前，认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料要在冬施前准备好。2、做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次对施工现场过冬准备工作的全面检查，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。3、 大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其他检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。4、冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。5、 现场临时管道均采取保温处理，以防冻裂。6、 提前将冬施所需材料进行准备，以防寒流突然袭击。6.8.2雨期施153、工措施1、现场部署(1）雨期施工前，要认真组织有关人员分析雨期施工生产，根据雨期施工项目，编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。(2)成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，包括现场和周边居民小区。(3）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录。同时，设天气预报员，负责收听和发布天气情况。(4）做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次施工现场准备工作的全面检查，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。(5）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。(6）现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障154、碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不堆放物品，且高度不超过1.5 m，保证视野开阔，道路畅通。(7)检查井架基础是否牢固。(8）施工现场、工棚、仓库、食堂等暂设工程各分管单位要在雨期前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。2、 原材料的储存和堆放:(1）水泥全部存入仓库，没有仓库的要搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料。(2）砂、石料要有足够的储备，防止寒冷及雨雪天气，以保证工程顺利进行。场地四周设有排水沟进行排水，防止淤泥渗入。(3)砼砌块要在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。(4)大模板155、堆放场地将全部用混凝土硬化，防止因地面不平造成倒塌事故。(5）雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料员提前准备，及时组织进行。水泵等设备将提前检修。(6）雨期前，对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。(7）脚手架、井架、搅拌机等机械设备做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，做好接地电阻。电阻一定要符合避雷规程要求。(8)大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施，脚手架要检查连墙点是否松动。(9)加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。(10）雨季来临之前，临时排水沟渠均要提156、前疏通，并定期清理。3、混凝土施工(1）混凝土施工要尽量避免在雨天进行；大雨和暴雨天不进行混凝土浇筑，新浇筑的混凝土要加以覆盖，以防雨水冲刷；防水混凝土严禁在雨天施工。(2)雨期施工，在浇筑板、墙、柱混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。(3）如遇小雨，浇筑混凝土要减小坍落度；此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在短向板方向上。4、钢筋工程(1)现场钢筋堆放垫高，以防钢筋泡水锈蚀。(2)雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。(3）钢筋焊接避开风雨天气，以免影响施工质量。5、模板工程(1）雨天使用的木模板拆下后放平，以免变形。钢模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后将重新刷一遍。(157、2）模板拼装后，应尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前要重新检查、加固模板和支撑。(3）大块模板落地时，地面将全部硬化，并设有排水设施。6、土方回填(1）因大量回填土工作不做，此处只针对小量作业的土方回填。回填时避开下雨天，且未夯实的回填土不被雨水淋，要采取一定的遮盖措施。（2）回填土的干密度必须满足设计要求。如果回填土被水淋了，则要等其晾干后方可进行回填。6.9施工应急措施1、配电房内增设一台200kW柴油发电机，并同时安装具有互锁装置电源切换装置，防止两类电源工作时不致出现互冲现象。防止停电影响施工进度。 2、随时与气象部门取得联系158、，掌握天气变化情况，同时备好各种防雨物资。6.10“市级安全文明工地”主要措施 整洁文明的施工现场，井然有序的平面布置，能体现企业综合管理水平。同时根据本工程要求，制定如下措施： 1、明确标明施工现场的运输道路、临时用电线路布置、各种管道仓库作业场所、主要机械设备位置及施工现场临时办公、生活用房和排水沟沉淀池等必须有详细、合理符合安全、文明施工的平面布置图。2、工地入口设置市主管部门统一规定的“五牌一图”，使每一个进入工地的人对工程概况有一个基本了解，采用大型钢构广告牌形式。3、设立文明施工专用经费。4、进入施工现场要配戴规定颜色的安全帽，帽前中心设公司标记，管理人员配戴统一制作的胸卡，着装整159、齐。5、施工现场排水要全面规划，生活用污水与施工用污水分开排放，排水沟的断面，坡度由需要确定，如防碍交通，地面上设厚12mm钢盖板。污水排放时通过沉淀池后再排至污水管网。6、施工现场道路保持平整畅通，与城市道路连接。并在出口处设高压冲洗装置，并硬化出口处道路，防止渣土等建筑垃圾污染城市主干道。施工现场大门口设醒目安全出口标志。7、建筑材料、原材料、半成品严格按施工平面布置图合理堆放，且高度必须满足相关材料堆放高度的规定。尤其砂、石料此类宜污染施工现场的材料，要明确标识堆场，并硬化堆场地面、经常归堆清理。做到工完料净、场清（断砖随手捡清；砂石铲清；落地灰随用随清；砂浆每日用清；各种竹木、钢筋头随160、手捡清；砼、砂浆运输路面清；拆除的各种建筑材料及时清）。8、临时用房，包括工地临时办公用房、职工临时宿舍、刷白并明确标识。办公室设门牌；职工宿舍、厕所、厨房蓝字题写名称；职工宿舍内设双层架子床，并编号，每间宿舍明确所住人数，并登记造册，方便管理，确定责任人，周围环境设卫生责任区，由专人清扫，保持场貌清洁，并布置足够数量的垃圾桶，每天一同清理。9、采取有效措施控制施工过程中的扬尘。使用密封式圈筒或其它措施，处理高处废弃物。同时，对有噪音设备采取相应措施防止噪音扰民。10、施工现场备设若干茶水桶并搭设遮阳棚，保证职工必要的饮水。职工生活食堂、临时宿舍等符合安全、卫生通风、照明要求，夏季设吊扇满足职161、工消暑，使职工有良好的生活休息环境。11、施工现场设置必要的医疗急救措施。12、外观：建筑物施工期间按规范扎制紫色钢管脚手，张挂绿色黄边安全立网，并确立若干块固定、流动标语牌（统一用钢板刷白色油漆，蓝色字体）。13、施工现场根据需要设机械防护棚。14、现场配备足够的通讯设施、交通工具。15、水泥库房应根据水泥标号品种分开堆放整齐，易于清点、搬运，并做好防雨、防潮处理。6.11施工合理化建议和降低成本措施6.11.1施工合理化建议 1、建议成立设计单位、监理单位、业主、施工单位四方技术专家小组，共同研究审定重要部位的施工方案，新技术、新工艺、新材料的应用及创优的措施。 2、混凝土施工模板脱模剂采162、用BT一20模板漆(长效脱模剂)。 BT一20模板漆涂膜坚硬，光亮丰满，耐水耐磨，防锈防腐，广泛适用各种混凝土模板，并适用于蒸养环境。它有以下三大功能：(1)保护模板，保护模板免遭磨损； (2)提高混凝土外观质量，可达到清水混凝土效果； (3)长效脱模剂。漆膜所成型的混凝土呈仿大理石状，平整光滑，无污染，混凝土表面气孔减少90以上。2000年以来该漆已在200余万平方米模板的混凝土工程中应用。 3、砌墙采用G S3 2砂浆宝外加剂 现在国家已不允许用粘土砖来砌墙体，但是采用其他砌体材料时，存在容易出现质量通病的问题，即墙体非常容易出现裂缝。经过多项工程的实践证明，采用GS一32砂浆宝外加剂，可163、以很好解决墙体易出现裂缝的问题。 4、建议窗户密封采用S ikaflexl 5 LM单组分低模量聚氨酯接缝密封胶，卫生间防水接缝采用Sikaflex一11 FC单组分聚氨酯弹性密封胶。S ikaflex作为高性能、触变性粘接剂和具永久弹性的硬性连接密封胶已在多项工程中广泛使用。这种双重目的多重功能的材料是以一种特殊的潮湿条件下快速固化的聚氨酯生产而成。S ikaflex具有优良的耐老化和耐侯性能。长期暴露于紫外线照射下，白色Saflex可能会变黄，但其它性能不会显著降低。5、模板采用竹胶合板竹胶合板具有如下特点：板面平整光滑、幅面大、拼缝少、强度高、韧性好、导热系数低，重量轻、易脱模、耐水耐磨164、性好，可达到清水混凝土效果。6.11.2降低成本措施 本工程中可采用的降低工程生产成本措施有如下： 1、加强工程项目的成本管理，编制工程成本控制计划，增收节支,定期进行成本分析，采取降低费用开支、增加盈利。 2、编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。 3、项目部在满足施工进度的前提下，科学编制月、季度要料计划；加强现场材料管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家，最后确定供货单位165、，批量材料争取由厂家直接供应，以减少中间流通环节，降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放的时间，防止自然损耗的丢失，减小保管费用。施工时做到限量领料，合理用料，降低材料的损耗量。 4、采用散装水泥，节省包装费用。 5、尽量在原材料或半成品的产地完成质量验收，减少材料报废率等。如花岗岩采购必须到矿山挑选母材。切割后，在产地进行排板验收合格后方能运至工地。 6、砼中采用双掺技术，一方面可降低成本，二则也可以改善砼(砂浆)的和易性提高砼的质量。 7、加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，对施工班组采取比较彻底的责任承包办法，工资分配同所完成的工程挂钩，提倡一专多能，减少间歇166、窝工及非生产用工。 8、施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产率及机械化施工水平。9、选用先进合理的施工工艺及施工方法，充分利用施工场地，扩大拌制工作面，提高拌制加工效率，减少工程费用。10、加强对过程产品质量的控制和管理，保证产品一次成优，减少返工等现象，以质量保进度，以质量降成本。 11、认真实施各项质量制度。在施工过程中，项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量体系的有效运行，严把各项质量检验关，对卫生问、隐蔽工程等重点部位加强监督检查，将质量隐患消除在萌芽状态，避免因质量问题而造成的整改、返工损失。 12、合理组织施工，对安装工程来说，工程前期，施工配合工期长，耗工量167、大，后期工程量集中，工期紧、压力大，在施工安排上要及早采取相应的措施，做到边配合，边加工，有安装条件的抓紧施工，以分散施工高峰期的工作量，减轻工程后期对安装工作的压力，做到均衡施工。 13、在施工过程中，积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段，以提高施工效率，降低工程费用，注重技术革新和合理化建议工作，以确保工程质量、进度及成本目标的实现。 14、注重工程的收尾及交付使用，保证及早发挥效益。工程完工后,尽快拿出工程结算资料，做到工完、场清、帐清，使企业的效益及时得到体现，保证资金的正常回笼，加快资金的周转，降低财务费用。 15、充分把握图纸会审关，使设计方案结合实际，降低造价，方便施168、工。 l6、加强现场总平面管理，进场材抖、成品、半成品要按场地布置图堆放，做到合理、整齐，以减少二次搬运损耗。 l7、抓材料的装卸、运输、管理各个环节，降低物资消耗。 l8、合理安排土方开挖程序。调配土方开挖与回填，节约工程费用。在确保安全的前提下，减少基槽土方放坡，可减少土方量，从而节约人工费及机械台班费。 l9、做好材料计量工作，做好落手清，合理回收利用减少原材料消耗。 20、加强模板管理，做好模板的拆模、维修工作，增加周转次数。 21、混凝土掺早强剂，缩短支模时间，加快模板周转。 22、做好材料进场验收工作，验质量、验数量，减少进场损耗。 23、加强机械设备管理、保养、维修，提高机械利用169、率。 24、提高计划管理水平，抓住计划编制，综合平衡和检查执行环节。加强生产管理工作，及时解决施工过程中的实际问题，以加快施工进度。 25、要求以预算收入控制支出，进行成本核算，制定目标成本。 26、根据目标成本，进行成本倒算，确定各分部分项工程材料用量控制范围及各工种控制范围。实行成本否决权。 27、严格样板开路，减少返工，降低成本。28、加强合同管理，降低合同风险。第7章 经济技术指标7.1 合同工期合同工期为180个日历天。7.2 工程质量目标工程质量目标为：“合格”工程。7.3 安全目标确保无重大工伤事故，坚决杜绝死亡事故，严格控制轻伤频率在千分之四以内。7.4 场容目标创安庆市“安全质量标准化示范工程”。7.5 消防目标消除现场消防隐患。7.6 环保目标达到安庆市一般要求。7.7 施工回访和质量保修计划根据我公司对业主和对社会服务的承诺，保修期内每年夏季对用户进行回访，质量保修按合同约定执行。7.8 成本目标确保完成公司核定的收益指标。