新型装饰材料制造项目环境影响报告表(144页).pdf
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2024-01-23
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1、 建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:xx新型装饰材料制造建设单位(盖章):xxxx节能新材料有限公司2023 年 10编制日期:月 1一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况建设项目名称建设项目名称xx新型装饰材料制造 项目代码项目代码 建设单位联系人建设单位联系人联系方式联系方式 建设地点建设地点 地理坐标地理坐标 C3311国民经济国民经济行业类别行业类别金属结构制造 三十、金属制品业 33,66建设项目建设项目C3034 隔热和隔音材料制造行业类别行业类别、结构性金属制品制造 331 中其他(年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外)56、砖瓦、石材等建筑材料制2、造 303范畴;二十七、非金属矿物制品业 30,中隔热、隔音材料制造范畴(均不含利用石材板材切割、打磨、成型的)新建(迁建)改建扩建建设性质建设性质技术改造建设项目建设项目申报情形申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目 项目审批(核准项目审批(核准/备案)部门(选备案)部门(选填)填)项目审批(核准项目审批(核准/xx市发展和改革委员会备案)文号(选填)备案)文号(选填)xx发改备2023502 号 总投资(万元)总投资(万元)100003环保投资(万元)环保投资(万元)00 环保投资占比环保投资占比(%)33施工工期施工工期个月 否是否开工建设是否开3、工建设是:用地(用海)用地(用海)面积(面积(m2)33333 专项评价设置专项评价设置情况情况无 规划情规划情况况无 规划环评名称:xx市安南工业园规划环境影响报告书规划环评审批机关:盐城市xx生态环境局审查文件名称:关于xx市安南工业园规划环境影响报告书的审查意见审查文号:东环2013131规划环境影响规划环境影响2评价情况评价情况号 规划环评符合性分析:规划环评符合性分析:本项目位于xx市精密制造产业园(即为xx市安南工业园)。xx市安南工业园是xx市委、市政府确定的市镇共建的重点园区,分为安丰镇片区(原安丰镇电子信息产业园)和南沈灶镇片区(原金属材料产业园),总规划面积 5.36 平方4、公里。其中安丰镇片区位于沈海高速南沈灶出口西侧 500 米,西至菇神路,北起园北路,南至丰富六路,规划面积 4.22 平方公里;南沈灶片区东至中新河,西至沈海高速,北至沈海高速南沈灶出口北侧 1200m,南至 352 省道,规划面积 1.14 平方公里。一级公路和五级航道三仓河从园区穿过,西傍新长铁路和 204规规划划及及规规划划环环境境影影响响评评价价符符合合性性分分析析国道。xx市安南工业园规划环境影响报告书已于 2013 年 12 月获得xx市环保局审查意见(东环2013131 号),至今已满 5 年,目前未开展相关的跟踪评价。根据盐城市人民政府印发的 关于同意xx市沿海经济区等 10 5、家园区为盐城市市级工业园区的批复(盐政复201930 号)(见附件)(见附件),批准盐城市有 10 家园区为盐城市市级工业园区,xx市精密制造产业园位于名单内,xx市精密制造产业园即为xx市安南工业园,工业园发展定位为:以机械电子、新材料、纺织、食品等产业为主,并配套引进专业仓储物流。严格按照产业定位和环保准入条件引入项目,机械装备制造业不含金属冶炼、电镀、不锈钢酸洗等工序;电子信息业不含电路板生产;新材料产业不包含化工生产工序;纺织服装业不包含印染;食品业不包含酿造、海产品加工。入区企业应严格执行国家及地方产业政策,采取先进的生产工艺、设备和有效的污染控制措施。2021 年 10 月,xx市6、安丰镇人民政府开展了xx市精密制造产业园(安南工业园)环境影响评价区域评估报告,且已完成备案。本项目为新型装饰材料制造项目,属于新材料产业范畴,生产工艺不包含化工生产工序,符合工业园新材料的产业定位。项目生产过程严格控制污染物的产生及排放,因此本项目不在园区禁止业类别,符合xx市安南工业园园区规划。本项目与安南工业园土地利用规划图见附图 5。表表 1-1与与xxxx市安南工业园规划环境影响报告书相符性分析市安南工业园规划环境影响报告书相符性分析xxxx市安南工业园规划环境影响报告书审查意见要求市安南工业园规划环境影响报告书审查意见要求本项目相符性分析本项目相符性分析 (一)严格按照产业定位和环7、保准入条件引入项目机械装备制造业不含金属冶炼、电镀、不锈钢酸洗等工序;电子信息业不含电路板生产;新材3料产业不包含化工生产工序;本项目为新型装饰材料制造项目,属于新材料产业,符合工业园新材料产业定位。不涉及化工生产工序。企业采取先进的生产工艺、设纺织服装业不包含印染;食品业不包含酿造、海产品加工。园区企业应严格执行国家及地方产业政策;采取先进的生产工艺、设备和有效的污染物控制措施。备和有效的污染物控制措施。(二)合理开发土地资源,提高工业用地利用率。对现有工居混杂现象进行整治,合理安排园区内及周边居民拆迁安置工作。园区内不得设置居住用地,按报告书提出的周边用地控制要求,合理规划园区周边土地利用8、。本项目利用规划的工业用地进行建设生产,符合园区的用地规划。项目周边卫生防护距离内无居民。(三)加强对食品企业的保护,周边禁止布置废气排放企业,食品企业与废气排放企业之间应设置隔离带。本项目周边无食品企业 (四)实施“雨污分流”、“清污分流”;加快污水处理厂及管网建设,废水应预处理达接管标准后接入污水处理厂集中处理,尾水达标排放。本项目废水经厂区预处理达标后接管至安丰镇电子信息产业园污水处理厂集中处理。(五)园区各用热装置应燃用天然气、液化石油气、轻质柴油等清洁能源。本项目烘干、固化均使用电加热,电能属于清洁能源。xx市安南工业园的基础设施建设情况:xx市安南工业园规划由xx城区水厂供水,供水9、主干管接入安丰镇区供水管网;工业园安丰镇片区接镇区 10kv 配电线网;园区气源规划为天然气,由规划区外燃气管网引入,液化石油气为辅助气源。园区规划不设置集中供热;固废集中处理规划在工业园区设置一处垃圾转运站,对工业园区垃圾进行集中收集转运,目前该垃圾转运站已建成运营。工业园内各企业危险固废委托有资质的处理公司处置。园区建有安丰镇电子信息产业园污水处理厂,初期建设处 理规模 3000m3/d,远期处理规模为 10000m3/d。本项目给水、供电均由当地管网提供,生产无需集中供气、供热。企业产生的废水经预处理后接管到安丰镇电子信息产业园污水处理厂处理,尾水排放三仓河。生活垃圾交由环卫清运,危废交10、由资质单位处置,各类固废实现零排放。本项目建成后均可依托园区的各类基础设施。综合以上分析,本项目符合园区的产业定位,符合园区的用地规划和功能布局,园区基础设施能满足本项目建设要求,本项目在xx市安南工业园建设是可行的。其其他他符符合合性性分分析析1、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析本项目为新型装饰材料制造项目,属于 国民经济行业分类标准(2019 年修订本)中 C3311 金属结构制造、C3034 隔热和隔音材料制造。项目不属于产业结构调整指导目录(2021 年修订本)中规定的限制类和淘汰 类项目。产品不属于规定的限制类和淘汰类产品;同时,本项目不属于关于发布实施限制用地项目目录(20111、2 年本)和禁止用地项目目录(20124年本)的通知 中“限制用地项目”和“禁止用地项目”,不属于 江苏省限制用地项目目录(2013 年本)和江苏省禁止用地项目目录(2013 年本)中“限制用地项目”和“禁止用地项目”。对照高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第一批、第二批、第三批、第四批),本项目使用的生产设备未涉及国家规定的淘汰限制类。2、用地符合性分析、用地符合性分析 本项目位于xx市安丰镇精密制造产业园(即为xx市安南工业园),项目用地性质为工业用地,符合xx市安南工业园的用地规划。安南工业园土地利用规划图见附图 5。3、项目、项目“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析(1)与生态红12、线相符性与江苏省通榆河水污染防治条例相符性分析为了防治通榆河水污染,江苏省人民代表大会常务委员会发布的江苏省通榆河水污染防治条例中指出:“通榆河及其两侧各一公里、主要供水河道及其两侧各一公里区域为通榆河一级保护区;新沂河南偏泓、盐河和斗龙港、新洋港、黄沙港、射阳河、车路河、沂南小河、沭新河等与通榆河平交的主要河道上溯五公里以及沿岸两侧各一公里区域为通榆河二级保护区;其他与通榆河平交的河道上溯五公里以及沿岸两侧各一公里区域为通榆河三级保护区”。本项目距离通榆河约 4.3km,也不在与其平交的主要河道上溯五公里以及沿岸两侧各一公里区域内,综上所述,本项目不在上述划分的保护区范围内,因此,本项目与江13、苏省通榆河水污染防治条例相符。与江苏省生态空间管控区域规划(苏政发20201 号)及江苏省自然资源厅关于xx市生态空间管控区域调整方案的复函(苏自然资函20211059 号)的相符性本项目位于xx市安丰镇精密制造产业园,建设项目周边的生态空间管控区域见表 1-2,建设项目与生态空间管控区域的位置关系见附图 4。表表 1-2本项目周边重要生态功能保护区本项目周边重要生态功能保护区 5地区地区 名称名称主导生态功能主导生态功能与项目与项目范围范围最近距离最近距离 xx市 通榆河(xx市)清水通道维护区分区域、范围实施管理,项目所在段为通榆河水域及东侧纵深 2000 米区域范围水源水质保护。W2.314、km 注:通榆河(xx市)清水通道维护区实际调出面积 3124.1367 公顷,实际补划面积 3133.5398 公顷。确保了通榆河(xx市)清水通道维护区面积不减少。调整后的生态空间管控区域面积为 77.22 平方公里。与本项目距离最近的生态空间管控区域为通榆河(xx市)清水通道维护区,距离为 4.3km。建设项目不在通榆河(xx市)清水通道维护区内。本项目废气经采取有效的污染防治措施处理后排放;生活污水经预处理后接管到安丰镇电子信息产业园污水处理厂处理,尾水达标排放三仓河,不会降低附近水体环境容量;固废均得到有效处置,零排放。因此,本项目的建设符合江苏省生态空间管控区域规划(苏政发202015、1 号)及江苏省自然资源厅关于xx市生态空间管控区域调整方案的复函(苏自然资函20211059 号)的要求。与江苏省国家级生态保护红线规划(苏政发201874 号)相符性分析对照 江苏省国家级生态保护红线规划,xx市域内国家级生态保护红线主要为:盐城湿地珍禽国家级自然保护区(xx市)、江苏黄海海滨家级森林公园、江苏xx永丰省级湿地公园、泰东河西溪饮用水源地保护区,本项目均不在国家级生态保护红线范围内,符合 省政府关于印发江苏省国家级生态保护红线规划的通知(苏政发 201874 号)要求。(2)环境质量底线相符性根据 xx市 2022 年度环境质量公报,市区空气质量指数优良天数(AQI100)316、04 天,优良率 83.3%,同比上升 0.3%;PM2.5浓度均值为 30ug/m3,同比下降 3ug/m3。对照环境空气质量标准(GB3095-2012)表 1 中二级标准,二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、PM2.5和 PM10年均值达标,臭氧日最大 8 小时滑动平均值的第 90 百分位数为 172ug/m3,超标 0.08 倍。根据环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)判定标准,项目所在区域属于不达标区。xx市已制定达标整治方案,在落实好相关要求的情况下,大气环境质量能够得到明显改善。其他特征因子非甲烷总烃满足大气污染物综合排放标准详解标准要求。地表水满足地表水环境质量标准17、 (GB3838-2002)中类标准要求;声环境达到声环境质量标准(GB3096-2008)中的 3 类标准。本项目建成后废气经处理后达标排放,对大气环境的影响较小,环境影响可以接受;项目产生的生活污水经隔油池、化粪池处理后与生产废水经厂区污水处理站处理后一同接管到安丰镇电子信息产业园污水处理厂处理,尾水外排至三仓河,不会降低附近水体环境容量;本项目高噪声设备经合理分布、有效治理后,不会降低6该区域声环境质量要求。综上,本项目建成后,区域环境质量可以满足相应功能区要求,符合环境质量底线的要求。(3)资源利用上线相符性本项目物耗及能耗水平较低,所选工艺设备选用了高效、先进的设备,提高了生产效率,18、降低了产品的损耗率,减少了原料的用量和废物的产生量,减少了物流运输次数和运输量,节省了能源。综上,本项目建设符合资源利用上线的要求。(4)负面清单相符性本次环评对照国家及地方产业政策进行说明,具体见表 1-3。表表1-3 本项目与国家及地方产业政策相符性分析本项目与国家及地方产业政策相符性分析 序号序号内容内容相符性分析相符性分析 产业结构调整指导目录(20121对照产业结构调整指导目录(2021年本),本年本)项目不属于限制类和淘汰类项目,属于允许类项目,符合该文件要求。限制用地项目目录(2012年本)、禁止用地项目目录(20122年本)本项目不在国家限制用地项目目录(2012年本)和禁止用19、地项目目录(2012年本)中,符合该文件的要求。江苏省限制用地项目目录(2013年本)、江苏省禁止用地项目目录(2013年本)3本项目不在江苏省限制用地项目目录(2013年本)、江苏省禁止用地项目目录(2013年本)中,符合该文件的要求。本项目拟上的设备对照高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第一批、第二批、第三批、第四批),使用的生产设备未涉及国家规定的淘汰限制高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第一批、第二批、4第三批、第四批)类。5经查市场准入负面清单(2022年版),本项目不在其禁止准入类和限制准入类中,符合该文件的要市场准入负面清单(2022年版)求。6xx市安南工业园规划环境影本项20、目不在其禁止类准入清单中,符合该报告书的 7响报告书禁止类准入清单要求。长江经济带发展负面清单指南(试行,20227年版)本项目不属于长江经济带发展负面清单指南(试行,2022年版)禁止类,符合文件要求。表表1-4本项目与本项目与长江经济带发展负面清单指南(试行,长江经济带发展负面清单指南(试行,2022年版)年版)相符性分析相符性分析 序号序号内内容容相符相符性分性分析析 禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目,禁止建设不符合长江干线过江通道布局规划的过1长江通道项目。本项目位于xx市精密制造产业园,属于xx市安南工业园安丰镇片区,不属于长江流域河湖岸线、重要湖泊等范21、围内。本项目为新型装饰材料制造项目,产品为铝单板、保温装饰一体板和医疗钢板,属于新材料范畴,不含化工生产等工序,符合工业园新材料的产业定位。对照产业结构调整指导目录(2021年本),本项目不属于限制类和淘汰类项目,属于允许类项目,符合该文件要求。禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段2范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目,以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水3水源二级保护区的岸线和河段22、范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目。禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。禁止在国家湿地公园的岸线和4河段范围内挖沙、采矿,以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线,禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划 划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。禁止在全国重要江河湖泊水功能规划 划定的河段及湖泊保护区、保留区5内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。6禁止未经许可在长江干支线及湖泊新设、改设或扩大排23、污口。禁止在“一江一口两湖七河”和332个水生生物保护区开展生产7性捕捞。禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、建化工园区和化工项目。禁止在长江岸线三公里范围内和重要支流岸线8一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库,以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。9禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的10项目。禁止新建、扩建法律法规和相关政策禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要去的高耗能高排放11项目24、。12法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定。(58)与省政府关于印发江苏省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(苏 政发202049 号)文相符性分析 表表 1-5本项目本项目与与江苏省“三线一单”分区管控方案江苏省“三线一单”分区管控方案相符性分析相符性分析 序号序号 项目项目要求要求相符性分析相符性分析 实行最严格的生态空间管控制度,确保全省生态功能不降低、面积不减少、性质不改变,切实维护生态安全。全省陆域生态空间总面积23216.24平方公里,占全省陆域国土面积的22.49%。其中国家级生态保护红线陆域面积为8474.27平方公里,占全省陆域国土面积的8.21%;生态空间管控25、区域面积为14741.97平方公里,占全省陆域国土面积的14.28%空间布局1约束。2牢牢把握推动长江经济带发展“共抓大保护,不搞大开发”战略导向,对省域范围内需要重点保护的岸线、河段和区域实行严格管控,管控排放量大、耗能高、产能过剩的产业,推动长江经济带高质量发展。3大幅压减沿长江干支流两侧1公里范围内、环境敏感区域、城镇人口密集区、化工园区外和规模以下化工生产企业,着力破解“重化围江”突出问题,高起点同步推进沿江地区战略性转型和沿海地区战略性布局。4全省钢铁行业坚持布局调整和产能整合相结合,坚持企业搬迁与转型升级相结合,鼓励有条件的企业实施跨地区、跨所有制的兼并重组,高起点、高标准规划建设26、沿海精品钢基地,做精做优沿江特钢产业基地,加快推动全省钢铁行业转型升级优化布局。1按照省政府关于印发江苏省生态空间管控区域规划的通知(苏政发20201号)、省政府关于印发江苏省国家级生态保护红线规划的通知(苏政发201874号),坚持节约优先、保护优先、自然恢复为主的方针,以改善生态环境质量为核心,以保障和维护生态功能为主线,统筹山水林田湖草一体化保护和修复,严守生态保护红线,15对列入国家和省规划,涉及生态保护红线和相关法定保护区的重大民生项目、重大基础设施项目(交通基础设施项目等),应优化空间布局(选线)、主动避让;确实无法避让的,应采取无害化方式(如无害化穿、跨越方式等),依法依规履行行27、政审批手续,强化减缓生态环境影响和生态补偿措施。、对照省政府关于印发江苏省生态空间管控区域规 划 的 通 知 (苏 政 发20201 号)、省政府关于印发江苏省国家级生态保护红线规划的通知(苏政发201874 号),本项目不在生态空间管控区域范围内,与江苏省生态空间管控区域规划、江苏省国家级生态保护红线规划相符;2、本项目为新型装饰材料制造项目,不属于排放量大、耗能高、产能过剩的产业。3、本项目为新型装饰材料制造项目,不属于化工生产企业。4、本项目不属于钢铁行业。5、本项目不在生态红线范围内。1坚持生态环境质量只能更好、不能变坏,实施污染物总量控制,以环境容量定产业、定项目、定规模,确保污染物28、排放管2控开发建设行为不突破生态环境承载力。1、本项目的建设不会导致周边环境恶化,开发建设行氮氧化物、挥发性有机物、化学需氧量、氨氮、总氮、总为不突破生态环境承载力。22020年主要污染物排放总量要求:全省二氧化硫、2、本项目废气排放总量向盐城市xx生态环境局申 磷排放总量分别为66.8万吨、85.4万吨、149.6万吨、91.2万吨、11.9万吨、29.2万吨、2.79万吨。请总量,在xx市区域内平衡,废水经厂内处理接管至安丰镇电子信息产业园污水处理厂集中处理,固废零排放。1强化饮用水水源环境风险管控。县级以上城市全部建成应急水源或双源供环境风险3防控水。2强化化工行业环境风险管控。重点加强29、化学工业园区、涉及大宗危化品使用企业、贮存和运输危化品的港口码头、尾矿库、集中式污水处理厂、危废处理企业的环境 治理修复。3强化环境事故应急管理。深化跨部门、跨区域环境应急协调联动,分区域建立环境应急物资储备库。各级工业园区(集聚区)和企业的环境应急装备和储备物资应纳入储备体系。1、本项目周边无饮用水水源,项目建设不会对xx市饮用水水源产生影响。2统一监管力度、统一应急等级、协同应急救援的思路,在沿江发展带、沿海发展带、环太湖等地区构建区域性环境风 预警应急响应机制,实施区域突发环境风险 警联防联控。、本项目不属于化工行业。风险防控;严厉打击危险废物非法转移、处置和倾倒行为;3、项目投产后按要30、求建立加强关闭搬迁化工企业及遗留地块的调查评估、风险管控、环境保护监测制度、档案台 账,并设专人管理,资料至少保存五年,项目投产后建立污染预防机制和处理环境污染事故的应急预案制度。4强化环境风险防控能力建设。按照统一信息平台、4、企业强化环境风险防控能力建设,积极配合实施区域突发环境风险预警联防联控。1水资源利用总量及效率要求:到2020年,全省用水总量不得超过524.15亿立方米。全省万元地区生产总值用水量、万元工业增加值用水量达到国家最严格水资源管理考核要求。到2020年,全省矿井水、洗煤废水70%以上综合利用,高耗水行业达到先进定额标准,工业水循环利用率达到90%资源利用效率4要求。2土31、地资源总量要求:到2020年,全省耕地保有量不低于456.87万公顷,永久基本农田保护面积不低于390.67万公顷。1、本项目不属于高耗水行业。2、本项目位于规划工业用地范围内,不占用耕地。3、本项目不在禁燃区,企业生产使用的能源主要是3禁燃区要求:在禁燃区内,禁止销售、燃用高污染燃料;禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施,已建成的,应当在城市人民政府规定的期限内改用天然气、页岩气、液化石油气、电或者其他清洁能源。水、电,不使用高污染燃料。表表 1-6本项目与江苏省重点区域淮河流域生态环境分区管控要求相符性分析本项目与江苏省重点区域淮河流域生态环境分区管控要求相符性分析 序号序号 项目项目要求要32、求相符性分析相符性分析 1 禁止在淮河流域新建化学制浆造纸企业,禁止在淮河流域新建制革、化工、印染、电镀、酿造空间布1局约束等污染严重的小型企业。1、本项目不属于化学制浆造纸企业以及制革、化工、印染、电镀、酿造等污染严重的小型企业;2、本项目距离通榆河 2300m2落实江苏省通榆河水污染防治条例,在通榆河一级保护区、二级保护区,禁止新建、改建、,电镀、炼油、铅酸蓄电池和排放水污染物的黑色金属冶炼及压延加工项目、有色金属冶炼及压延加工10项目、金属制品项目等污染环境的项目。扩建制浆、造纸、化工、制革、酿造、染料、印染、不在3在通榆河一级保护区,禁止新建、扩建直接或者间接向水体排放污染物的项目,禁33、止建设工业固体废物集中贮存、利用、处置设施或者场所以及通榆河一级保护区、二级保护区内;3、本项目为新型装饰材料制造项目,不在通榆河一级保护区范围内,废水接管到安丰镇电子信息产业园污水处理厂处理,尾水达标排放三城市生活垃圾填埋场,禁止新建规模化畜禽养殖场。仓河,不向通榆河排放。污染物排放管2控本项目废水经厂内处理接管至安丰镇电子信息产业园污水处理厂集中处理,废水污染物排放总量向盐城市xx生态环境局申请,在xx市区域内等量平衡按照淮河流域水污染防治暂行条例实施排污总量控制制度。禁止运输剧毒化学品以及国家规定禁止通过内河运输的其他危险化学品的船舶进入通榆河及主要环境风3险防控供水河道。本项目不涉及使34、用剧毒化学品以及其他危险化学品,原辅料通过汽车运输,不采用河道航运。资源利用效率4要求限制缺水地区发展耗水型产业,调整缺水地区的产业结构,严格控制高耗水、高耗能和重污染的建设项目。本项目不属于高耗水行业,且项目所在区域不属于缺水地区。(6)本项目与 盐城市“三线一单”生态环境分区管控实施方案(盐环发 2020 200 号)相符性分析 表表 1-7本本项目与项目与盐盐城城市市“三线一单三线一单”分区管控方案相符性分析分区管控方案相符性分析 序号序号 项目项目要求要求相符性相符性分析分析 (1)严格执行江苏省“三线一单”生态环境分区管控方案(苏政发202049 号)附件 3 江苏省省域生态环境管控35、要求中“空间布局约束”的相关要求。(2)严格执行盐城市“两减六治三提升”专项行动实施工作方案(盐政办发201734 号)盐城市水污染防治工作方案(盐政发201663 号)盐城市打赢蓝天保卫战实施方案(盐政发201924空 间布 局1约束号)盐1、对照省政府关于印发江苏省生态空间管控区域规划的通知(苏政发20201 号)、省政府关于印发江苏省国家级生态保护红线规划的通知(苏政发201874 号),本项目不在等文件要求。(3)禁止引进列入 盐城市化工产业结构调整指导目录(2015 年本)(盐政办发20157 号)淘汰类的产业。(4)根据盐城市人民政府关于印发盐城市打赢蓝天保卫战实施方案的通知(盐政36、发201924 号),优化化工产业布局,关闭响水生态化工园区,取消阜宁高新技术产业园区化工产业定位,依法依规逐步退出园区内化工生产企业。到 2020 年 10 月底前,城市主生态空间管控区域范围内,与城市土壤污染防治工作方案(盐政发201756 号)江苏省生态空间管控区域规划、江苏省国家级生态保护红线规划相符。2、本项目严格执行盐城市“两减六治三提升”专项行动实施工作方案(盐政办发201734号)盐城市水污染防治工作方案(盐政发201663 号)盐城市打赢蓝天保卫战实施方案(盐政发201924 号)盐城 城区范围内钢铁、水泥、焦化、石化、化工、有色、11平板玻璃等重污染企业基本实施关停或搬迁。37、市土壤污染防治工作方案(盐政发 2017 56 号)等文件要求。3、本项目为新型装饰材料制造项目,不属于化工项目。4、本项目位于xx市精密制造产业园,符合园区的产业定位和用地规划,本项目主要新型装饰材料生产,不属于钢铁、水泥、焦化、石化、化工、有色、平板玻璃等重污染企业。(1)坚持生态环境质量只能更好、不能变坏,实施污染物总量控制,以环境容量定产业、定项目、定污 染物 排放 管2控规模,确保开发建设行为不突破生态环境承载力。本项目建成后废气、废水污染物排放量向盐城市xx生态环境局申请总量,在xx氨氮、总氮、总磷、二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCs 排放量不得超过12.97万吨/年、1.61万38、吨/年、4.60万吨/年、0.42万吨/年、3.58万吨/年、3.67万吨/年、3.23万吨/年、9.73万吨/年。市区域内平(2)依据盐城市生态环境保护“十三五”规划衡,固废零排放。坚持生态环境(盐政办发 2017 8号),2020年盐城市化学需氧量、质量只能更好、不能变坏,实施污染物总量控制,以环境容量定产业、定项目、定规模,确保开发建设行为不突破生态环境承载力。1、本项目不在生态空间管控区域范围内,与江苏省生态空间管控区域规划、江苏省国家级生态保护红线规划相符。2、本项目不在xx市饮用水水源保护区范围内。3、本项目严格落实盐城市突发环境事件应急预案(盐政办发2014116 号)的要求。439、项目完善建立危险废物的分级管控和隐患排查治理的责任体系、制度标准、工作机制;企业建立覆盖危险废物产生、收集、贮存、转移、运输、利用、处置等全过程的监督体系,严禁危险废物非法转移、处置和倾倒(1)严格执行江苏省“三线一单”生态环境分区管控方案(苏政发202049 号)附件 3 江苏省省域生态环境管控要求中“环境风险防控”的相关要求。(2)强化饮用水水源环境风险管控,建成应急水源工程。(3)落实盐城市突发环境事件应急预案(盐政办发2014116 号)的要求。(4)完善废弃危险化学品等危险废物(以下简称“危险废物”)、重点环保设施和项目、涉爆粉尘企业等分级管控和隐患排查治理的责任体系、制度标准、工40、作机制;重点加强化学工业园区、涉及大宗危化品使用企业、贮存和运输危化品的港口码头、尾矿库、集中式污水处理厂、危废处理企业的环境风险防控;建立覆盖危险废物产生、收集、贮存、转移、运输、利用、处置等全过程的监督体系,严厉打击危险废物非法转环 境风 险3防控移、处置和倾倒行为。行为。(1)依 据 江 苏 省 节 水 型 社 会 建 设 规 划 纲 要(2016-2020 年)(苏水资201712 号)、省最严格水资源管理考核联席会议关于下达 2020 年和 2030年全省实行最严格水资源管理制度控制指标的通知(苏水资联20165 号)、盐城市水资源管理委员会关于印发盐城市“十三五”资 源利 用效 率41、4要水资源消耗总量和强度双控行动实施方案 的通知(盐水管委 2017 3本项目不涉及稀缺资源,不属于高耗水行业,本项目建设用地为工业用地,不涉及占用基本农号)、田。12 盐城市节水型社会建设规划(2017-2025)等相关要求,2020 年盐城市用水总量不得超过 57.24 亿立方米,单位地区生产总值用水量下降率达到 28%,单位工业增加值用水量下降率达到 23%,农田灌溉水有效利用系数达到 0.63。(2)依据江苏省国土资源厅关于预下达土地利用总体规划调整完善主要指标的通知(苏国土资发 2016277 号),2020 年盐城市耕地保有量不得低于 81.53933万公顷,基本农田保护面积不低于42、 72.08653 万公顷。表表1-8 与与盐城市“三线一单”生态环境分区管控方案中南沈灶镇金属材料产业园盐城市“三线一单”生态环境分区管控方案中南沈灶镇金属材料产业园相符性分析相符性分析 管管控控类别类别 重点管控要求重点管控要求 项目情况项目情况 相符性相符性 空间布局约束(1)各类开发建设活动应符合盐城市总体规划、控制性详细规划、土地利用规划等相关要求。(2)优化产业布局和结构,实施分区差别化的产业准入要求。(3)合理规划居住区与园区,在居住区和园区、企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。本项目符合盐城市总体规划、控制性详细规划、土地利用规划等相关要求。相符 污染物排放管控 严格实施污43、染物总量控制制度,根据区域环境质量改善目标,采取有效措施减少主要污染物排放总量,确保区域环境质量持续改善。区域实施污染物总量控制,本项目满足总量控制要求。相符 环境风险防控 应建立环境风险防范体系,制定园区应急预案,开展应急演练。按照相关要求制定应急预案,与上级应急预案联动。相符 资源开发效率要求(1)引进项目的生产工艺、设备、能耗、污染物排放、资源利用等均须达到同行业先进水平。(2)按照国家和省能耗及水耗限额标准执行。(3)强化企业清洁生产改造,推进节水型企业、节水型园区建设,提高资源能源利用效率。本项目生产工艺、设备、能耗、污染物排放、资源利用等均达到同行业先进水平,本项目用水按照国家标准44、实行水资源管理考核要求。相符(7)与江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南(苏环办2014128 号)要求的相符性分析 表表1-9 本项目与江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南(苏环办本项目与江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南(苏环办2014128号)的相符性分析号)的相符性分析 江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南 相江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南 相关要求关要求 项目情况项目情况 相符性相符性 所有产生有机废气污染的企业,应优先采用环保型原辅料生产工艺和装备,对相应生产单元或设施进行密闭,从源头控制 VOCs 的产生,减少废气污染物排放。本项目喷漆、喷粉、固化等生产工序产生45、挥发性有机物废气均处于密闭空间或设备中进行;从源头控制 VOCs 的产生。相符 鼓励对排放的 VOCs 进行回收利用,并优先在生产本项目生产过程产生的有机废气相符 13 系统内回用。对浓度、性状差异较大的废气应分类收集,并采用适宜的方式进行有效处理,确保VOCs总去除率满足管理要求,其中有机化工、医药化工、橡胶和塑料制品(有溶剂浸胶工艺)、溶剂型涂料表面涂装、包装印刷业的 VOCs 总收集、净化处理率均不低于 90%。均经收集后由水喷淋+二级活性炭吸附装置、水帘+四级干式过滤器+沸石转轮浓缩设备+蓄热氧化废气处理设备处理后排放,收集效率均可达 90%以上,处理效率可达到 90%以上。对含尘、含46、气溶胶、高湿废气,在釆用活性炭吸附、催化燃烧、RTO 焚烧、低温等离子等工艺处理前应先釆用高效除尘、除雾等装置进行预处理。本项目喷漆、喷粉、固化等生产工序产生挥发性有机物废气在釆用活性炭吸附前,先使用水喷淋进行预处理。相符 根据涂装工艺的不同,鼓励使用水性、高固份、粉末、紫外光固化涂料等低 VOCs 含量的环保型涂料,限制使用溶剂型涂料,其中汽车制造、家具制造、电子和电器产品制造企业环保型涂料使用比例达到 50%以上。本项目产品使用的水性漆、氟碳漆、塑粉属于低 VOCs 涂料,从源头尽量减少有机物的产生,过程中采用严格的废气处理措施处理有机废气,可减少有机废气对周边大气环境的影响。相符 表面涂47、装行业、喷漆室、流平室和烘干室应设置成完全封闭的围护结构体,配备有机废气收集和处理系统,原则上禁止露天和敞开式喷涂作业。若工艺有特殊要求,不能实现封闭作业,应报环保部门批准。本项目产生挥发性有机物废气的工序均处于密闭空间或设备中进行,配备有机废气收集和处理系统,不进行露天和敞开式喷涂作业。相符 烘干废气应收集后采用焚烧方式处理,流平废气原则上纳入烘干废气处理系统一并处理。喷漆废气应先采用干式过滤高效除漆雾、湿式水帘+多级过滤等工艺进行预处理,再采用转轮吸附浓缩+高温焚烧方式处理,小型涂装企业也可采用蜂窝二级活性炭吸附装置、填料塔吸收、活性炭吸附等多种方式净化后达标排放”。本项目生产过程产生的有48、机废气均经收集后由水喷淋+二级活性炭吸附装置、水帘+四级干式过滤器+沸石转轮浓缩设备+蓄热氧化废气处理设备处理后排放,收集效率均可达 90%以上,处理效率可达到 90%以上。相符(8)与江苏省挥发性有机物污染防治管理办法(省政府令第 119 号)相符性 对照江苏省挥发性有机物污染防治管理办法(省政府令第 119 号)要求(见表 1-10),本项目符合文件相关管理要求。表表1-10 与江苏省挥发性有机物污染防治管理办法相符性分析与江苏省挥发性有机物污染防治管理办法相符性分析 江苏省挥发性有机物污染防治管理办法相关要求江苏省挥发性有机物污染防治管理办法相关要求 项目情况项目情况 相符性相符性 第十49、三条 新建、改建、扩建排放挥发性有机物的建设项目,应当依法进行环境影响评价。新增挥发性有机物排放总量指标的不足部分,可以依照有关规定通过排污权交易取得。建设项目的环境影响评价文件未经审查或者审查后未予批准的,建设单位不得开工建设。本项目为新建项目,生产过程中产生有机废气照有关规定通过排污权交易取得,通过环境影响评价并经环保主管部门审同意后开工建设。相符 第十五条 排放挥发性有机物的生产经营者应当履行防本项目产生的挥发性有机物相符 14 治挥发性有机物污染的义务,根据国家和省相关标准以及防治技术指南,采用挥发性有机物污染控制技术,规范操作规程,组织生产经营管理,确保挥发性有机物的排放符合相应的排50、放标准。通过收集后送水喷淋+二级活性炭吸附装置、水帘+四级干式过滤器+沸石转轮浓缩设备+蓄热氧化废气处理设备处理后达标排排放。第二十一条 产生挥发性有机物废气的生产经营活动应当在密闭空间或者密闭设备中进行。生产场所、生产设备应当按照环境保护和安全生产等要求设计、安装和有效运行挥发性有机物回收或者净化设施;固体废物、废水、废气处理系统产生的废气应当收集和处理;含有挥发性有机物的物料应当密闭储存、运输、装卸,禁止敞口和露天放置。无法在密闭空间进行的生产经营活动应当采取有效措施,减少挥发性有机物排放量。本项目产生的挥发性有机物均通过收集后送相应处理设施处理后达标排放,减少有机废气排放。相符(9)与 51、关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知(环大气201953号)相符性分析 本项目与关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知(环大气201953 号)(以下简称“治理方案”)相符性分析见下表。表表 1-11 本项目与治理方案相符性分析本项目与治理方案相符性分析 治理方案治理方案内容内容 项目情况项目情况 相符性相符性 大力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料,水性、辐射固化、植物基等低 VOCs 含量的油墨,水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低 VOCs 含量的胶粘剂,以及低VOCs 含量、低反应活性的清洗剂等,替代溶剂52、型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等,从源头减少 VOCs 产生。工业涂装、包装印刷等行业要加大源头替代力度。本项目设备产品需要进行喷漆、喷粉处理,使用的漆料、塑粉为低 VOCs 涂料,从源头控制了VOCs 的产生量。相符 全面加强无组织排放控制。重点对含 VOCs 物料(包括含 VOCs 原辅材料、含 VOCs 产品、含VOCs 废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控,通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施,削减 VOCs 无组织排放。本项目生产过程中采用自动化操作,加强了生产过程中的无组织排放控制。相符 加强设备53、与场所密闭管理。含 VOCs 物料应储存于密闭容器、包装袋,高效密封储罐,封闭式储库、料仓等。含 VOCs 物料转移和输送,应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。本项目涉及 VOCs 的物料均存放于密闭的包装袋中,且存放在专用的仓库。相符 推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续本项目生产工艺在同行业中属相符 15 化、自动化等生产技术,以及高效工艺与设备等,减少工艺过程无组织排放。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺,推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等涂装技术,鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂,减少使用空气喷涂技术。于先进的工艺,且在产生废气的区域54、进行收集处理,可有效减少无组织排放。采用自动化、智能化喷涂设备,减少人工喷涂和空气喷涂。提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则,科学设计废气收集系统,将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的,除行业有特殊要求外,应保持微负压状态,并根据相关规范合理设置通风量。本项目采取严格的废气收集系统,本项目有机废气属于低浓度废气,企业拟设置废气分别经水喷淋+二级活性炭吸附装置、水帘+四级干式过滤器+沸石转轮浓缩设备+蓄热氧化废气处理设备处理后有组织排放。生产线保持微负压状态,并根据相关规范合理设置通风量。相符 推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施55、实施改造,应依据排放废气的浓度、组分、风量,温度、湿度、压力,以及生产工况等,合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺,提高 VOCs 治理效率。低浓度、大风量废气,宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术,提高 VOCs 浓度后净化处理;高浓度废气,优先进行溶剂回收,难以回收的,宜采用高温焚烧、催 燃烧等技术。油气(溶剂)回收宜使用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理;生物法主要适用于低浓度 VOCs 废气治理和恶臭异味治理。非水溶性的 VOCs 废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。采用一次性活性炭吸附技术的,应56、定期更换活性炭,废旧活性炭应再生或处理处置。有条件的工业园区和产业集群等,推广集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等,加强资源共享,提高 VOCs 治理效率。本项目生产过程中产生的有机废气经过收集,分别经水喷淋+二级活性炭吸附装置、水帘+四级干式过滤器+沸石转轮浓缩设备+蓄热氧化废气处理设备处理后废气有组织排放。由于本项目的废气属于低浓度废气,因此适宜采用活性炭吸附,同时考虑本项目废气需采取组合处理工艺,综合安全性能和企业运营成本,采取水喷淋+二级活性炭吸附装置、水帘+四级干式过滤器+沸石转轮浓缩设备+蓄热氧化废气处理设备处理本项目的有机废气。活性炭吸附装置定期更换活性炭,废活性炭委托资质单57、位处理。相符 推进建设适宜高效的治污设施。喷涂废气应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾(风)干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式,小风量的可采用一次性活性炭吸附等工艺。调配、流平等废气可与喷涂、晾(风)干废气一并处理。使用溶剂型涂料的生产线,烘干废气宜采用燃烧方式单独处理,具备条件的可采用回收式热力燃烧装置。本项目有机废气属于低浓度废气,企业拟设计废气经水喷淋+二级活性炭吸附装置、水帘+四级干式过滤器+沸石转轮浓缩设备+蓄热氧化废气处理设备处理后有组织排放。相符(10)与 关于印发进一步加强大气污染防治工作方案的通知(苏大气办 2019 16 5 号)要求的相符性分析 表表 1-12 与关于印发进一58、步加强大气污染防治工作方案的通知(苏大气办与关于印发进一步加强大气污染防治工作方案的通知(苏大气办20195号)要求的相符性分号)要求的相符性分析析 关关于印于印发进一步加强大发进一步加强大气污染防治工作方案的通知(苏气污染防治工作方案的通知(苏大气办大气办20195 号)部分相关要求号)部分相关要求 本项目相符性分析本项目相符性分析 VOCS物料存储 容器包装袋 容器或包装袋在非取用状态时是否加盖、封口,保持密闭;容器或包装袋是否存放于室内,或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施 专用场地。漆料、塑粉在非取用状态下密闭储存,储存在原料仓库内。储库、料仓 围护结构是否完整,与周围空间完全阻隔。门窗59、及其他开口(孔)部位是否关闭(人员、车辆、设备、物料进出时,以及依法设立的排气简、通风口除外)。本项目设置原料仓库区域,围护结构完整,除人员、车辆、设备、物料进出时,以及依法设立的排气简、通风口外,其他开口(孔)部位关闭。VOCS物料转移和输送 液态VOCS物料 是否采用管道密闭输送,或者采用密闭容器或罐车。喷漆晾干、喷粉固化等产生挥发性有机物废气的工序均处于密闭空间或设备中进行,生产场所按照环境保护和安全生产等要求设计、安装和有效运行挥发性有机物净化设施;工艺过程VOCS无组织排放 VOCS物料投加和卸放 VOCs物料的卸(出、放)料过程是否密闭,或采取局部气体收集措施;废气是否排至VOCs60、废气收集处理系统。本项目VOCs物料的卸(出、放)料过程均为密闭状态,产生的有机废气经收集后由光氧催化+活性炭吸附装置处理后排放。VOCs无组织废气收集处理系统 是否与生产工艺设备同步运行;采用外部集气罩的,距排气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速是否大于等于0.3米/秒的有行业具体要求的按相应规定执行);废气收集系统是否负压运行,处于正压状态的,是否有泄漏;废气收集系统的输送管道是否密闭、无破损。本项目废气处理装置与生产工艺设备同步运行,喷漆房、固化房运行时为负压状态,采用外部集气罩,距排气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速大于0.3米/秒;企业定期检查废气收集系61、统输送管道,保证其完好密封、无破损。有组织VOCS排放 排气筒 VOCs排放浓度是否稳定达标;车间或生产设施收集排放的废气,VOCs初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的,VOCs治理效率是否符合要求;采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外;是否安装自动监控设施,自动监控设施是否正常运行,是否与生态环境部门联网。本项目产生的有机废气均经收集后由处理装置处理后达标排放。处理效率可达90%以上;本项目VOCs排放速率小于2kg/h;本项目不需安装自动监测设施。废气治吸附装吸附剂种类及填装情况;一次性吸附剂本项目产生的有机废气经收集后 17 理设施 置 更换62、时间和更换量;再生型吸附剂再生周期、更换情况;废吸附剂储存、处置情况。由水喷淋+二级活性炭吸附装置、水帘+四级干式过滤器+沸石转轮浓缩设备+蓄热氧化废气处理设备处理后排放,活性炭定期更换;暂存期内储存于密封胶桶内,存放于危废暂存间,废活性炭委托资质单位处置。(11)与挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)相符性分析 本项目 VOCS 物料存储容器在非取用状态下密闭储存,储存在车间室内。产生挥发性有机物废气的工序均处于密闭空间中进行,生产场所按照环境保护和安全生产等要求设计、安装和有效运行挥发性有机物净化设施。喷漆、喷粉固化时产生的有机废气经收集后分别由水帘+四级干式过滤器+63、沸石转轮浓缩设备+蓄热氧化废气处理设备、水喷淋+二级活性炭吸附装置处理后排放,废气处理装置与生产工艺设备同步运行,固化房运行时为负压状态。企业并定期检查废气收集系统输送管道,保证其完好密封、无破损。项目产生的有机废气均经收集后由废气处理装置处理后达标排放。处理效率可达 90%以上,且喷涂使用低 VOCs 塑粉。本项目针对不同工艺、废气性质等对废气进行分类收集,收集废气的输送管道属于密闭状态。因此,本项目符合挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)中的要求。(12)与省政府印发关于深入打好污染防治攻坚战的实施意见要求的相符性分析 实施意见明确了我省深入打好污染防治攻坚战的主要目64、标:到 2025 年,全省生态环境质量持续改善,主要污染物排放总量持续下降,实现生态环境质量创优目标。其中,全省 PM2.5浓度降至 30 微克/立方米左右,优良天数比率达到 82%以上;地表水国考断面水质优比例达 90%以上,近岸海域水质优良(、类)比例达 65%以上。到 2035 年,广泛形成绿色生产生活方式,碳排放达峰后稳中有降,生态环境根本好转,建成美丽中国示范省。“十四五”期间,深入打好污染防治攻坚战,必须把减污降碳协同增效作为主攻方向,进一步强化源头治理和协同治理。持续推进产业结构、能源结构等调整,深入实施重点行业清洁原料替代,加快补齐生态环境基础设施短板实施意见更加注重源头治理。65、本项目主要从事新型装饰材料的生产,工艺使用低 VOCs 涂料进行喷涂,从源头尽量减少有机物的产生,过程中采用严格的废气处理措施处理有机废气,可减少有机 18 废气对周边大气环境的影响。因此本项目符合省政府印发关于深入打好污染防治攻坚战的实施意见中的要求。综上分析,本项目符合国家及江苏省产业政策的有关规定。(13)本项目涂料与工业防护涂料中有害物质限量(GB 30981-2020)、低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)相符性分析 工业防护涂料中有害物质限量(GB 30981-2020)规定了各类涂料产品中 VOC含量的限量值要求,其中金属基材防腐涂料单组分面漆水66、性涂料的 VOC 含量限量值最小的为300g/L,金属基材防腐涂料单组分溶剂型涂料的 VOC 含量限量值最小的为630g/L。对照该文件要求,本项目使用的涂料均属于水性涂料、溶剂型涂料,根据本项目使用的水性漆及氟碳涂料检测报告,水性漆涂料有机物含量为 153g/L,氟碳涂料底漆有机物含量为 376g/L,面漆有机物含量为 403g/L,均低于文件中的 VOC 含量限量值;同时对照其他有害物质含量的限量值要求,本项目使用的涂料均不含其规定的有害物质,因此本项目使用的涂料符合文件要求。低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)规定了各类涂料产品中 VOC 含量的限量值要67、求,其中工业防护涂料中金属基材防腐涂料单组分面漆水性涂料的 VOC 含量限量值最小的为250g/L,金属基材防腐涂料单组分溶剂型涂料的 VOC 含量限量值最小的为500g/L,对照该技术要求,根据本项目使用的水性漆检测报告,水性漆涂料有机物含量为 153g/L,氟碳涂料底漆有机物含量为 376g/L,面漆有机物含量为 403g/L,均等于小于文件中的 VOC 含量限量值;本项目不使用溶剂型涂料;因此本项目使用的涂料符合技术文件要求。(14)与胶粘剂挥发性有机化合物限量(GB33372-2020)相符性分析 本项目使用聚氨酯胶,为本体型聚氨酯类胶粘剂。根据胶粘剂挥发性有机物限量(GB33372-68、2020)表 3,聚氨酯类 VOC 含量限量值50g/kg(5%)。根据 MSDS报告,本项目使用的聚氨酯胶 VOC 含量为 4.2g/L,满足 VOC 含量限量值50g/kg(5%)要求。(15)根据省应急管理厅、省生态环境厅关于应发系统安全技术要求(试行)的通知苏应急202146 号文:自 2022 年 1 月 1 日起,在全省范围内试行RTO 炉安全技术要求。尚未开工建设的新建、改扩建 RTO 炉系统建设项目应按照RTO 安全技术要求,完善 RTO 炉系统设计,加强建设管理,严格验收条件。19 本项目 RTO 建设情况与 RTO 安全技术要求分析见表 1-13。表表 1-13 RTO 安69、全技术要求相符性分析安全技术要求相符性分析 RTO 安全技术要求安全技术要求 本项目本项目 RTO 建设建设情况情况 是否相是否相符符 4 设计 4.1 一般要求 RTO炉系统设计应符合HJ 1093和国家相关法律、法规、标准、规范及相关文件的要求。对照 蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ1093-2020),本项目设备参数满足HJ1093中的设计要求。符合 RTO 炉系统的消防设计应纳入工厂的消防系统总体设计,消防通道、防火间距、安全疏散的设计和消防栓的布置应符合 GB50016 等相关规范的规定;应按照 GB50140 的规定配置移动式灭火器。本项目已将RTO炉系统纳入工厂消防系70、统设计。消防通道、防火间距、安全疏散的设计和消防栓的布置符合 GB50016 等相关规范的规定;按照GB50140 的规定配备若干个干粉灭火器、消防沙箱、消防铲等设施。相符 RTO 炉系统管路和 RTO 炉的防爆泄压设计应符合 GB 50160 的要求。根据设计方案,RTO 进风口设计防爆泄压,即使出现因为浓度的突变造成爆炸时进行泄压。相符 RTO 炉 系 统 的 用 电 安 全 应 符 合GB/T13869、AQ3009 的相关规定,电气系统防爆设计应符合 GB50058 的相关规定。本项目 RTO 炉具备短路保护和接地保护功能,接地电阻小于 4,电控系统安装具有过载保护,接地保护,电源防雷71、功能等,短路保护:电机的定子绕组及其引出线的相间短路故障,设有电流速断保护,断相保护:连续运行的三相交流电动机设施有缺相保护装置。相符 RTO 炉系统应有故障自动报警和保护装置,并符合安全生产、事故防范的相关规定。RTO 炉系统燃料供给系统设计有高低压保护,出现燃料高压或者低压报警者停止点火动作并报警,压缩空气系统设置有低压保护和报警装置,所有气动阀门均有故障归为功能,当压缩空气压力低时回到安全位置并报警。符合 RTO 炉应采取有效措施,防止管道及RTO 炉下室体中的冷凝和沉积产生。RTO 炉采取有效措施,防止管道及 RTO 炉下室体中的冷凝和沉积产生。符合 应采取措施从严控制含有焦油、漆雾等72、粘性物质进入,RTO 炉进气中颗粒物浓度应低于 5mg/m3。本项目 RTO 炉进气中颗粒物浓度低于 5mg/m3。符合 易反应、易聚合的有机物和自身具有爆炸性物质不宜采用 RTO 炉处理。本项目不含易反应、易聚合的有机物和自身具有爆炸性物质。符合 含卤素的废气不宜采用 RTO 炉处理。本项目不涉及含卤素的废气。符合 RTO 炉系统应进行安全风险评估论证,对于废气成分复杂的,应进行 HAZOP分析并采取相应的安全措施。本项目投产前进行安全评估论证。符合 RTO 炉应当具有点火失败和熄火自动保护功能,宜具备反烧和吹扫功能。系统开机启动时设置有吹扫功能及吹扫失败报警功能,吹扫信号丢失则不点火。符合73、 排气筒的设计应符合 GB 50051和环境影响评价文件及批复意见的相关规定和要求。烟囱筒身采用 Q235B 材质,按照国家标准设计检测取样口和取样平台,选用旋梯或是折步梯安全可靠,顶部设计避雷针,与地面避雷装置相连,高度与直径参照环评及批复意见设计 符合 RTO 炉系统的固定式钢梯、防护栏杆及平台的安全要求应符合 GB 4053.1、GB 4053.2 和 GB 4053.3 的相关规定。固定式钢梯宜采用斜梯或旋梯。按照国家标准设计检测取样口和取样平台,旋梯或是折步梯安全可靠。符合 20 RTO 炉系统噪声控制应符合 GB 12348 和 GB/T 50087 的相关规定。工艺设计参照 GB74、12348 标准进行设计,配备减震器和底座,配置隔音箱、消声器等措施,符合GB/T 50087。符合 RTO 炉系统的安全标志、标识应符合GB 2893、GB 2894 和 GB 7231 等规范的相关规定。RTO 炉系统的安全标志、标识按照 GB 2893、GB 2894 和 GB 7231 等规范进行张贴。符合 RTO 炉系统有余热锅炉的,锅炉须满足TSG 11 要求。本项目设有余热回收装置,不配备余热锅炉。符合 新建 RTO 炉系统安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。单独新建、改扩建 RTO 炉系统应进行安全风险评估 本项目与现有项目关联性较弱,可认为新建项目中 RTO75、 炉系统,与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。符合 4.2 设计资质 设计单位应具备相应行业专业甲级设计资质或环境工程(大气污染防治工程)专项乙级以上设计资质。企业在项目安装前选用环境工程(大气污染防治工程)专项乙级单位进行设计。符合 4.3 技术措施 场址选择与总图布置应符合GB 50187、GB50489 等相关规定。场址选择与总图布置按照 GB 50187、GB50489规定要求进行设计。符合 场址选择应遵从方便施工和运行维护等原则。场址位于沭阳经济技术开发区,项目周围交通便利,厂区内装置区域方便施工和运行维护。符合 设备的布置应考虑主导风向的影响,并优先考虑减少有害气体、噪声等76、对周边敏感目标的影响。设备的布置考虑主导风向的影响,并优先考虑减少有害气体、噪声等对周边敏感目标的影响。符合 RTO 炉属于明火设备,应远离易燃易爆危险区域,防火间距应符合 GB 50016、GB 50160、GB 51283 等相关规定。本项目 RTO 设备均置于室外,远离易燃易爆危险区域,防火间距符合 GB 50016、GB 50160、GB 51283 符合 RTO 炉系统应通过设置缓冲罐、调整风量等措施,严格控制 RTO 炉入口有机物浓度和流速,保证相对平稳、安全运行。本项目主风机是变频风机,可调整风量,主风机运行信号与差压变送器进行关联控制,同时与燃烧器、废气风阀有安全联锁,当风机运77、行出现问题是,系统进入断线和紧急停机状态。入口 LEL在线监测,控制进入 RTO 废气可燃气体浓度在设计安全范围内,可保证设备安全平稳运行。符合 当废气管道内可能沉积危险物质(如可燃粉尘、叠氮化合物等)时应考虑对废气管道进行定期清洗。废气总管需设置一定的坡度,从工艺侧坡向缓冲罐一侧。本项目废气排放总管设施一定坡度,从工艺侧坡向缓冲罐一侧。符合 对于浓度较高且含有低燃点物质的应急排空管道,严禁与高温排空管道共用烟囱排放。本项目不涉及浓度高且低燃点物质。符合 RTO 炉系统应通过强制通风措施,满足最低通风量要求,避免可燃物积聚、回火等。本项目采取强制通风措施,满足最低通风量要求,避免可燃物积聚、回78、火等。符合 RTO 系统进气管道各危险点(如支管接入总管处)宜设置压力检测设施、止回装置、紧急切断阀等,以减少管内气体回冲,产生连锁反应。本项目 RTO 系统进气管道各危险点(如支管接入总管处)设置压力检测设施、止回装置、紧急切断阀等,以减少管内气体回冲,产生连锁反应。符合 21 当系统风管道采用金属材质时应采用光滑内壁金属管,采取可靠防静电接地措施,风管内壁禁止涂刷非导电防腐涂层,防止静电产生和积聚。风管采用非金属材质时应增加导静电设施。系统风管道采用金属材质时采用光滑内壁金属管,已采取可靠防静电接地措施,风管内壁禁止涂刷非导电防腐涂层,防止静电产生和积聚。风管采用非金属材质时增加导静电设施79、。符合 当废气中含有腐蚀性气体时,所有管道、阀门和颗粒过滤器均应采用耐腐蚀材料制造或按相关标准进行防腐处理。本项目不涉及腐蚀气体。符合 RTO炉系统管道烟气温度超过60时,需要做防烫隔热保护,设计应满足 GB 50264、SGBZ-0805 的相关规定。RTO 炉系统采用防烫隔热保护,设计满足 GB 50264、SGBZ-0805 的相关规定。符合 置于现场的电气、仪表等设备的防爆等级应符合 GB 50058 的要求。本项目 RTO 系统防爆等级均符合 GB 50058。符合 RTO 炉仪表控制系统应设置 UPS 备用电源。RTO 炉的动力系统宜采用二级供电负荷。RTO 炉仪表控制系统设置 U80、PS 备用电源。RTO炉的动力系统采用二级供电负荷。符合 RTO 炉系统应设置过载保护、短路保护、断相保护、接地保护、电源防雷保护等功能,接地电阻应小于 4。RTO 炉系统已设置过载保护、短路保护、断相保护、接地保护、电源防雷保护等功能,接地电阻应小于 4。符合 室外安装的 RTO 炉、烟囱应设置符合GB 50057 规定的避雷装置,并定期检测。本项目属于室外安装的 RTO 炉,烟囱设置符合GB 50057 规定的避雷装置,并安排人员定期检测。符合 在线监测采样平台应符合 GB/T 16157的相关规定。本项目在线监测采样平台按照 GB/T 16157 规定设置。符合 RTO 炉系统燃烧器的设81、计、制造、验收应符合 GB/T 19839 的相关规定。燃烧器按照 GB/T 19839 的相关规定进行设计、制造、验收。符合 换向阀宜采用提升阀、旋转阀、蝶阀等类型,其材质应具有耐磨、耐高温、耐腐蚀等性能,适应频繁切换。高温旁通阀泄漏率应不高于 1%,并宜设置冷气保护措施。本项目提升阀、旋转阀、蝶阀均采用耐磨、耐高温、耐腐蚀的材质,热旁通等均安装接近开关,确保泄漏率不高于 1%。符合 RTO 炉系统应设置 PLC 或 DCS 控制系统(视情况可设置安全仪表系统),对风机、阀门、燃烧器、炉膛和废气管道等设备设施的关键参数进行实时监控和联锁。关键设备安全仪表系统(SIS)的设计应符合 HAZOP82、 分析、LOPA 分析、SIL 等级评估的要求。RTO 炉系统设置 PLC 控制系统,对风机、阀门、燃烧器、炉膛和废气管道等设备设施的关键参数进行实时监控和联锁。关键设备安全仪表系统(SIS)的设计满足符合 HAZOP 分析、LOPA 分析、SIL 等级评估的要求。符合 进入 RTO 炉的有机物浓度应低于其爆炸极限下限的 25%。对于含有混合有机物的废气,其控制浓度 P 应低于最易爆组分或混合气体爆炸极限下限最低值的 25%,即 Pmin(Pe,Pm)25%,Pe 为最易爆组分爆炸极限下限(%),Pm 为混合气体爆炸极限下限。本项目废气属于混合有机废气,本项目进入 RTO废气中的有机物浓度小于83、混合气体爆炸极限下限。符合 在 RTO 炉系统进口管道上,应根据风险识别结果设置 LEL 在线检测仪,应冗余设置。LEL 在线检测仪与进入 RTO炉系统的废气切断阀、新风阀、紧急排放阀联动,对废气进行安全处理,确保废气主风管离主风机入口一定距离位置,安装一台可燃气体 LEL 浓度探测仪,采用红外原理,反应时间小于 5s。检测仪与废气风阀、新风风阀、紧急排放阀和高温旁通阀等联动,当废气浓度瞬时值超过设定安全值后,采取新风稀释、紧急排符合 22 进入 RTO 炉的废气浓度平稳且低于爆炸下限的 25%。LEL 在线检测仪安装的位置距 RTO 炉的管道等效长度(L)综合考虑检测器响应时间(t1)、切换84、阀门动作时间(t2)和废气的流速(v)的关系,Lv*(t1+t2)。LEL 在线检测仪检测精度 5%F.S,控制废气进入 RTO 的浓度25%LEL。放等应对措施,避免高浓度废气直接进入 RTO炉体从而引发安全事故。RTO 炉系统应设置安全可靠的火焰监测系统、温度控制系统、压力控制系统等。在 RTO 炉系统气体进出口、燃烧室、蓄热室和换热器均应设具有自动报警功能的多点温度检测、压力检测装置;燃烧室应设置燃烧温度和极限温度检测报警装置,蓄热体上下层应分别设置温度、压差检测装置;每台燃烧器宜配置不低于 2 支火焰检测器。RTO 炉系统配套设置火焰监测系统、温度控制系统、压力控制系统等。在 RTO 85、炉系统气体进出口、燃烧室、蓄热室和换热器具有自动报警功能的多点温度检测、压力检测装置;燃烧室应设置燃烧温度和极限温度检测报警装置,蓄热体上下层分别设置温度、压差检测装置;每台燃烧器配置 2 套火焰检测器。符合 RTO 炉系统应设置过热保护设施。燃烧室温度检测至少应设置 3 支热电偶(双支),并宜设置三级温度报警点:当炉内温度升高,超过一级报警点报警提示,高温旁通阀打开,排放多余的热量;达到二级报警点设定值时,新风阀打开;当 RTO 炉温度超过三级报警点设定值时,关闭 RTO 炉系统进口废气阀,全开紧急排放阀和新风阀,使 RTO 炉设备完全通过新鲜风降温。RTO 炉系统配套设置过热保护设施。燃烧86、室温度检测设置 3 支热电偶(双支),并设置三级温度报警点。符合 RTO 炉系统应设置断电断气(仪表风)后,总管旁通阀开启,炉体进气阀、排气阀关闭,防止烟囱效应引起蓄热层下部温度上升。RTO 炉系统配套设置断电断气(仪表风),总管旁通阀开启,炉体进气阀、排气阀关闭,防止烟囱效应引起蓄热层下部温度上升。符合 仪表风系统应设置缓冲罐或压缩空气储气罐、低压保护及联锁报警。仪表风系统设置压缩空气储气罐、低压保护及联锁报警。符合 燃烧器燃料宜优先选择天然气、柴油等,燃料供给系统应装设压力检测装置,具备高低压保护、泄漏报警和紧急切断功能。燃烧器燃料选择天然气,燃料供给系统装设压力检测装置,具备高低压保护、87、泄漏报警和紧急切断功能。符合 阻火器应设置压差检测装置。阻火器设置压差检测装置。符合 RTO 炉系统可能泄漏释放可燃或有毒气体的区域,应设置可燃或有毒气体检测报警仪。可燃或有毒气体检测报警仪的选型、安装应符合 GB/T 50493 的相关规定。RTO 炉系统设置可燃或有毒气体检测报警仪。可燃或有毒气体检测报警仪的选型、安装符合GB/T 50493 的相关规定。符合 RTO 炉系统前端管道应安装阻火器或防火阀。阻火器应符合 GB/T 13347 或SH/T 3413 的相关规定,防火阀应符合GB 15930 的相关规定。RTO 炉系统前端管道安装阻火器或防火阀。阻火器符合 GB/T 13347 88、或 SH/T 3413 的相关规定,防火阀符合 GB 15930 的相关规定。符合 23 RTO 炉系统进气管道应设置泄爆片,炉膛内应设置泄爆门。泄爆气应释放至安全地点,避开人员活动的区域和其它工艺设施。RTO 炉系统进气管道设置泄爆片,炉膛内设置泄爆门。泄爆气释放至安全地点,避开人员活动的区域和其它工艺设施。符合 同时在设备安装、验收、运行、检修、应急保护等过程中严格根据省应急管理厅、省生态环境厅关于应发系统安全技术要求(试行)的通知苏应急202146 号文进行实施。综上分析,本项目的建设与地方及行业环保管理的要求是相符的,项目的建设是可行的。24二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析1建89、建设设内内容容、项目由来、项目由来xxxx节能新材料有限公司成立于 2023 年 5 月,位于xx市安丰镇五进村财富大道西侧(江苏海轩铝业有限公司经营性用房内,即精密制造产业园安丰镇片区内),经营范围包括:新型建筑材料制造、建筑装饰、水暖管道零件及其他建筑用金属制品制造;建筑材料销售;建筑装饰材料销售;轻质建筑材料制造金属制品销售;五金产品批发;金属材料销售;电子产品销售;喷涂加工;涂料销售(不含危险化学品);货物进出口;技术进出口(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)。通过市场调研,xxxx节能新材料有限公司拟投资 10000 万元人民币在xx市安丰镇精密制造产业园建设新90、型装饰材料制造项目。企业租用江苏海轩铝业有限公司现有厂房和拟建一座厂房进行本项目生产,占地面积约 33333m2,建筑面积约为 21271m2。外购符合行业标准的金属板、铝板、医疗钢板、硅酸钙板、瓷砖、石材、聚氨酯胶等原辅材料,购置激光光纤切割机、数控转塔冲床、雕刻机、涂装线、一体板自动热复合线等设。建成投产后,企业具备年产 110 万平铝单板、150 万平保温装饰一体板、30 万平医疗钢板的规模。本项目已取得xx市行政审批局备案(东行审投资备2023502 号)。根据 中华人民共和国环境保护法(2015.1.1)、中华人民共和国环境影响评价法(2018.12.29)、建设项目环境保护管理条例91、(2017.10.1)以及其它相关建设项目环境保护管理的规定,要求本项目进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 版)规定,本项目类别属于“三十、金属制品业 33,66、结构性金属制品制造 331 中其他(年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外)范畴;二十七、非金属矿物制品业 30,56、砖瓦、石材等建筑材料制造 303 中隔热、隔音材料制造范畴(均不含利用石材板材切割、打磨、成型的)”,因此本项目应编制环境影响报告表。江苏圣泰环境科技股份有限公司受xxxx节能新材料有限公司委托,承担该项目的环境影响评价工作。根据委托方提供的有关资料,在调研、实地踏勘的92、基础上,依据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)编制要求编制了环境影响报告表。通过环境影响评价,阐明建设项目对周围环境影响的程度和范围,并提出环境 25 污染控制措施,为建设项目的工程设计和环境管理提供科学依据,报请生态环境主管部门审批。2、项目建设内容及规模、项目建设内容及规模 本项目主要建设内容组成见表 2-1。本项目的主要建设内容详见附图 3 建设项目厂区平面布置图。表表 2-1 本本项目项目主要建设工程内容及规模一览表主要建设工程内容及规模一览表 建设名称建设名称 设计能力设计能力 建设内容建设内容 备注备注 1#车间 建筑面积 4967m2,高8m 一层,高 6m93、,主要用于医疗钢板与保温装饰一体板生产 拟建 综合车间 建筑面积 14630m2,高8m,共 1 层 一层,高 6m,主要用于铝单板生产 已建 3、公用及辅助工程、公用及辅助工程(1)给排水 给水 A、生产用水 a、项目水性漆配制过程中,以水作为稀释剂,需 1:0.2 配水,企业使用水性漆 33.2t/a,则配水用水量为 6.64t/a,调漆用水中 2.64t/a 来于喷枪清洗用水,其余 3.34t/a 由自来水补充,此部分水在使用过程中进入水性漆中。项目喷漆喷枪每天工作完成后需定期清洗,本项目正常生产使用 8 把喷枪(2 把备用),根据企业生产现状,1 把喷枪清洗用水量约 0.001t/d,94、0.33t/a,则 8 把喷枪用水量为 0.008t/d,2.64t/a,清洗后的水作为调漆用水进入产品,不外排放,由镇区的自来水管道提供。b、脱脂、清洗废水 脱脂采用 2%浓度无磷脱脂剂溶液对工件进行喷淋脱脂,脱脂溶液为常温。喷淋方式可以提高水利用效率,减少废水产生。根据企业的生产经验,脱脂槽尺寸为 7*2*1m,水溶液高度为 0.8m,脱脂槽单次配制脱脂溶液为 11.2t/个,2 个槽单次配制脱脂溶液为22.4t,每个季度对脱脂液更换四分之一,更换后需要进行再补充,更换次数为 4 次/a,则脱脂用水量为 22.4t/a。脱脂废水按照用水的 0.8 计,则脱脂废水产生量为 17.9t/a(脱95、脂废水与预脱脂废水错开一天更换)。本项目设置 2 个脱脂槽,则脱脂总用水量为 26 44.8t/a,另槽液每天损耗量按槽液的 10%计,则损耗量为 1.1t/个(即补充水量为 1.1t/个),每天补充量为 2.2t,2 个槽的槽液补充总量为 726t/a,补充水总量为 770.8t/a,废水进入污水处理站处理后接管到安丰镇电子信息产业园污水处理厂处理,尾水达标排放三仓河。脱脂后使用自来水进行喷淋水洗,本项目设置 3 个喷淋水洗槽,3 个水洗槽清洗后的废水由一个水池进行储存,水池储存的喷淋清洗水每天定期更换,单个喷淋水洗槽每天用水量为 2.4t,则 3 个水洗槽用水量为 7.2t/d,则清洗用水96、量为 2376t/a。清洗废水按照用水的 0.8 计,则清洗废水产生量为 5.76t/d,1900.8t/a,废水进入污水处理站处理后接管到安丰镇电子信息产业园污水处理厂处理,尾水达标排放三仓河。表表2-2 项目脱脂项目脱脂水洗水洗生产线生产线废水产排废水产排情况统计情况统计一一览览表表 工序工序 废水主要污废水主要污染物染物 槽尺寸槽尺寸(m)槽数量槽数量(个)(个)单个单个槽液槽液量(量(t)单槽单槽流流水水量量(t/d)单个单个槽更槽更换周换周期期(次(次/年)年)单线损单线损耗补充耗补充水量水量(t/d)合计用合计用水量水量(t/a)合计排合计排水量水量(t/a)废废水水去去向向 脱脂97、 pH、COD、SS、石油类 7*2*1 2 11.2 4 726 770.8 17.9 污水处理站 水洗 COD、SS、LAS、石油类 3*1*1 3 0.5 2376 1900.8 c、喷漆水帘用水 本项目喷漆房水帘下端设有水池,喷漆废气经水喷淋处理后以漆渣形式沉入水中,定期在水池中加入除漆剂,清理水中的漆渣和悬浮物,企业将定期清理水池中的漆渣作为危废处理。净化后的水再次循环到水喷淋内重复使用,本项目 3 个喷漆房水帘柜的废气处理装置总风量为 75000m3/h,气液比为 1m3:1L,则循环水量为 75m3/h,项目运行时间为 1840h/a,损耗量按 0.1%进行估算,则根据计算,项目98、水喷淋需补充水量约 138t/a。本项目水池规格为 7*0.6*0.2m,有效容积约 0.84m3,共有 3 个水池,总容量为 2.5m3,本项目水喷淋水定期排放,半个月轮流更换一次,一年更换 24 次,则排放量约为 55t/a。本项目喷淋水本项目总补充水量为 193t/a。d、喷淋塔用水 本项目运营过程中喷粉固化工序有机废气拟采用水喷淋进行降温处理后再使用二级活性炭处理,废气处理装置风量为 10000m3/h,项目运行时间为 800h/a,气液比为 1m3:1L,则循环水量为 8000t/a,喷淋水循环使用,不进行排放,喷淋水损耗主要为蒸发损耗,蒸发损耗量约为循环量的 0.5%,为 40t/99、a,则喷淋塔实际补充水量为40t/a。27 B、生活用水 本项目定员 100 人,厂区提供用餐,工作制度为年工作日 330 天,根据建筑给水排水设计标准(GB50015-2019)用水标准,本评价取人员生活用水定额为 80L/人d(其中员工生活按 50L/人d,食堂按 30L/人d,共按 80L/人d 计),则职工用水量为 2640t/a。生活污水产生系数按 0.8 计算,则生活污水排放量为 2112t/a。生活污水经隔油池、化粪池处理后接管到安丰镇电子信息产业园污水处理厂处理,尾水达标排放三仓河。C、绿化用水 本项目绿化面积为 2000m2,绿化率为 6%,根据室外给水设计标准(GB5001100、3-2018),绿化用水量参考值为 2L/m2 d,年浇水天数按 50 天计,则绿化用水量 200t/a,用水来自自来水,水分蒸发、植物吸收或渗透入土地。本项目车间地面、设备清洁方式均为人工清扫,不使用自来水对车间及设备进行冲洗,因此无车间、设备清洁用水。企业原辅料和产品均存放于室内,生产活动对初期雨水中 COD、SS 影响很小,雨水排放不会对周边水体产生影响,因此不涉及初期雨水收集和处理。项目需新鲜水量 6226.44t/a,均来自市政自来水管网。排水 本项目产生的废水主要为脱脂、清洗废水、水帘喷淋排水和生活污水。A、脱脂、清洗废水 脱脂采用 2%浓度无磷脱脂剂溶液对工件进行喷淋脱脂,根据企101、业的生产经验,脱脂槽尺寸为 7*2*1m,2 个脱脂槽单次配制脱脂溶液为 22.4t,每个季度对脱脂液更换四分之一,更换后需要进行再配制,更换次数为 4 次/a,则脱脂用水量为 22.4t/a。脱脂废水按照用水的 0.8 计,则脱脂废水产生量为 17.92t/a。本项目设置 2 个脱脂槽,则脱脂总用水量为 44.8t/a。脱脂后使用自来水进行喷淋水洗,喷淋清洗水每天定期更换,单个喷淋水洗槽每天用水量为 2.4t,则 3 个水洗槽用水量为 7.2t/d,则清洗用水量为 2376t/a。清洗废水按照用水的 0.8 计,则清洗废水产生量为 1900.8t/a。废水合计 1918.72t/a 进入污水102、处理站处理后接管到安丰镇电子信息产业园污水处理厂处理,尾水达标排放三仓河。B、水帘喷淋排水 本项目喷漆房水帘下端设有水池,喷漆废气经水喷淋处理后以漆渣形式沉入水中,定期在水池中加入除漆剂,清理水中的漆渣和悬浮物,企业将定期清理水池中的漆渣作 28 为危废处理。净化后的水再次循环到水喷淋内重复使用,本项目 3 个喷漆房水帘柜的废气处理装置总风量为 75000m3/h,气液比为 1m3:1L,则循环水量为 75m3/h,项目运行时间为 1840h/a,损耗量按 0.1%进行估算,则根据计算,项目水喷淋需补充水量约 138t/a。本项目水池规格为 7*0.6*0.2m,有效容积约 0.84m3,共有103、 3 个水池,总容量为 2.5m3,本项目水喷淋水定期排放,半个月轮流更换一次,一年更换 24 次,则排放量约为 55t/a。C、生活污水 本项目产生生活污水 2112t/a,生活污水经隔油池、化粪池处理后接管至安丰镇电子信息产业园污水处理厂处理,尾水达标排放三仓河。图图 2-1 本本项目给排水平衡图(项目给排水平衡图(t/a)(2)供电 本工程电源引自园区电网,年耗量为 80 万 kWh。(3)储运 本项目原材料及产品进出厂均使用汽车运输,原辅材料和产品存储,在厂房内设置专门仓库。(4)绿化 总用水 6226.44 职工生活 2640 损耗 528 2112 2112 安丰镇电子信息产业园污104、水处理厂 损耗 1228.1 隔油池、化粪池 三仓河 脱脂、清洗用水 3146.8 1918.7 污水处理站 1973.7 喷淋塔用水 40 损耗 40 4085.7 喷漆水帘用水 193 损耗 138 绿化用水 200 200 55 循环量 8000 29 本项目绿化面积为 2000m2,绿化率为 6%。本项目建设完成后全厂公用及辅助工程内容见下表 2-3。表表 2-3 本项目建设完成后全厂本项目建设完成后全厂公用及辅助工程内容公用及辅助工程内容 项目项目工程工程 建设名称建设名称 设计能力设计能力 备注备注 辅助工程 综合楼 建筑面积 1673m2 已建,位于厂区北侧,共 3层,高 10m105、,一层为食堂,二、三层为休息区 办公楼 建筑面积 3465m2 已建,位于厂区南侧,共 2层,高 6m,主要为办公使用 门卫室 建筑面积 20m2 已建,一层 储运工程 仓库 原料仓库 200m2 位于综合车间内 产品仓库 200m2 位于综合车间内 公用工程 给水系统 6226.44t/a 来自市政自来水管网 排水系统 4085.7t/a 废水处理达接管标准后接管到安丰镇电子信息产业园污水处理厂处理 供电系统 80 万 kWh/a 园区供电管网提供 绿化 1500m2 绿化率为 6%环保工程 废水治理 隔油池+化粪池,10t/d 达安丰镇电子信息产业园污水处理厂接管标准后接管至安丰镇电子信息106、产业园污水处理厂处理 污水处理站,10t/d 废气处理 下料切割、焊接、打磨废气 集气罩收集+烟尘净化器+15m 高 1#排气筒,40000m3/h 达标排放 喷粉粉尘 密闭收集+滤筒除尘器+15m 高 2#排气筒,12000m3/h 喷粉固化有机废气 负压收集+水喷淋+二级活性炭吸附装置+15m 高 3#排气筒,10000m3/h 喷漆、烘干废气 负压密闭收集+水帘+四级干式过滤器+沸石转轮浓缩设备+蓄热氧化废气处理设备+15m高4#排气筒,110000m3/h,配套 VOCs 自动在线监测设备 烘道天然气燃烧废气 管道收集+15m 高 5#排气筒,3500m3/h 淋胶、复合冷压废气 集气107、罩收集+二级活性炭吸附装置+15m 高 6#排气筒,10000m3/h 30 切割废气 集气罩收集+布袋除尘器+15m 高 7#排气筒,20000m3/h 无组织废气 车间通风设施 噪声治理 隔声、消声、减振 厂界噪声满足 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准要求 固废堆场 分类收集:一般固废暂存场所 80m2,危险固废暂存场所 400m2 生活垃圾交由环卫部门清运,一般固废外售或者回用利用,危险废物交由资质单位集中处理 事故应急措施 事故应急池 150m3 规范设置,满足风险管控要求 消防应急装置 灭火器、备用电源和应急处理设备 4、产品方案、产品方案 本项目产108、品方案为年产 110 万平铝单板、150 万平保温装饰一体板、30 万平医疗钢板。全厂项目产品方案见表 2-4。表表 2-4 本项目建设完成后全厂本项目建设完成后全厂产品方案产品方案 序序号号 工程名称工程名称 产品名称产品名称 设计能力设计能力(万平万平/年)年)运行时间运行时间 产品材质产品材质 1 新型装饰材料制造项目 铝单板 喷漆件 76 万平/年 2640h/a 铝板 喷粉件 34 万平/年 2 保温装饰一体板 150 万平/年 金属板、硅酸钙板、聚氨酯板、苯板、岩棉等 3 医疗钢板 30 万平/年 钢板 本项目产品样品图见表 2-5。表表 2-5 本项目产品实物图一览表本项目产品实109、物图一览表 产品产品名称名称 代表产品样品图代表产品样品图 用途用途 31 铝单板 建筑用 保温装饰一体板 建筑用 医疗钢板 医疗器械 5、主要原辅材料、主要原辅材料 本项目主要原辅材料消耗详见下表。表表 2-6 本本项目原辅材料清单项目原辅材料清单 序号序号 名称名称 型号型号 单位单位 年用量年用量 来源来源 1 铝板 2.5mm t/a 3000 外购 32 2 钢板 304 t/a 1500 外购 3 金属板/t/a 2500 外购 4 瓷砖/t/a 800 外购 5 硅酸钙板/t/a 1200 外购 6 石材/t/a 500 盒装 7 石膏板/t/a 1.5 袋装 8 加强筋/t/a110、 25 外购 9 塑粉 环氧树脂 60%、聚丙烯酸酯流平剂 7%、增光剂 2%、安息香 0.5%、钛白粉25%、高光钙 5.5%t/a 21.2 外购 10 氟碳面漆 醋酸丁酯 5-10%、2-丁氧基乙醇 10-12.5%、醋酸异丁酯 15-20%、邻苯二甲酸二甲酯 7-10%、乙酸-2-丁氧基乙酯 2-3%、(2-甲基-丙酸、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇)单酯 1-2%、乙苯1-2%t/a 2.5 外购 11 氟碳底漆 醋酸丁酯 5-10%、硫酸钡12.5-15%、2-丁氧基乙醇12.5-15%、邻苯二甲酸二甲酯 7-10%、乙酸-1-甲氧基-2-丙基酯 5-7%、醋酸异丁酯 10-1111、5%、环氧 3-5%、铬酸锶 1-2%、铬 0.5-1%t/a 4.43 外购 12 水性烘烤金属漆 水性丙烯酸乳液 40-60%、水性氨基树脂 4-7%、水性铝银浆 3-8%、珠光颜料0-8%、二乙二醇丁醚1-3%、二丙二醇丁醚1-3%、去离子水 5-5%,挥发分含量 153g/L,固分含量 71.34%t/a 33.2 外购 13 保护膜/t/a 2 外购 14 拉铆钉/t/a 2 外购 15 氩气/m 15 外购 16 天然气/万 m 28 外购 17 岩棉/t/a 3.5 外购 18 苯板/t/a 2.5 外购 19 石墨苯板/t/a 2 外购 20 渗透板/t/a 2 外购 21 挤112、塑板/t/a 5.5 外购 22 聚氨酯板/t/a 2 外购 23 聚氨酯胶 植物基树脂 40%、钙粉55%、其他助剂 5%t/a 25 外购 24 塑钢带/t/a 2 外购 25 缠绕膜/t/a 2 外购 33 26 脱脂剂 表面活性剂 10%、三聚磷酸钠 20%、氢氧化钠 10%、柠檬酸 60%t/a 4 外购 27 钝化液 氨基甲酸丙酯树脂 25%、丙基三甲氧基硅烷 3%、氟锆酸 0.3%、醋酸 0.7%、甘油硅烷醚 9%、聚氧化乙烯 5%、水 57%t/a 2 外购 28 润滑油 矿物基础油、少量助剂 t/a 1 外购 29 稀释剂 醋酸丁酯 100%t/a 0.43 外购 30 固化113、剂 脂肪族聚异氰酸酯 60%、醋酸丁酯 20%、醋酸异丁酯 20%t/a 1.72 外购 31 清洗用稀释剂 醋酸丁酯 100%t/a 0.1 外购 本项目喷漆参数表见表 2-7。表表 2-7 项目项目喷漆喷漆参数表参数表 涂层涂层 喷漆面积喷漆面积(m2/a)漆膜厚度漆膜厚度(mm)漆膜密度漆膜密度(t/m3)漆膜重量漆膜重量(t/a)上上料料率率(%)固含量固含量(%)年用量年用量(t/a)水性漆 600000 0.03 1.12 20.16 85 71.34 33.2 氟碳底漆 160000 0.015 1.45 3.48 85 74 5.53 氟碳面漆 160000 0.01 1.3 114、2.08 85 69 3.55 本项目喷粉参数表见表 2-8。本项目喷粉的产品主要为铝单板,喷粉加工量为 34 万平/a(单面喷涂)。本项目喷粉参数及塑粉使用量情况见下表。表表 2-8 项目喷涂参数表项目喷涂参数表 涂层涂层 喷涂面积喷涂面积(m2/a)膜厚度膜厚度(mm)膜密度膜密度(t/m3)膜重量膜重量(t/a)上上料料率率(%)固含量固含量(%)年用量年用量(t/a)塑粉 340000 0.04 1.40 19.04 90 99.88 21.2 本项目主要原辅材料理化特性见表 2-9。表表 2-9 主要原辅材料理化毒理性质主要原辅材料理化毒理性质 物料名称物料名称 理化特性理化特性 燃115、烧爆炸等燃烧爆炸等 危险特性危险特性 毒理毒性毒理毒性 环氧树脂塑粉 熔点 145-155,相对密度 0.98-1.3;由双酚 A和环氧氯丙烷在碱性介质中通过缩聚成线型聚合物。无臭、无味、黄色透明液体至固态。不易燃 LD50:11400mg/kg(大鼠经口);LC50:无资料。水性丙烯酸树脂 水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体(亦称水可稀释丙烯酸)及丙烯酸树脂水溶液。乳液主要是由油性烯类单体乳化在水中在水性自由基引发剂引发下合成的,而树脂水分散体则是通过自由基溶液聚合或逐不燃 无资料 34 步溶液聚合等不同的工艺合成的。二乙二醇丁醚 无色透明液体,有微弱的醚味,但没有强刺激性116、气味,使其用途更加广泛安全。由于其分子结构中既有醚基又有羟基,因而它的溶解性能十 分 优 异,沸 点:120 ,比 重(d420):0.919-0.924。易燃液体 急性毒性:大鼠口服3739mg/kg 二丙二醇丁醚 无色透明油状液体,能与水、醇、醚、酯、酮、卤代烃、芳烃和蓖麻油互溶。挥发度低,热稳定性、化学稳定性均佳,能随水蒸气挥发。熔点:-24,沸点:203 可燃 半数致死量(大鼠,经口)3.8mg/kg。2-丁氧基乙醇 无色易燃液体,具有中等程度醚味,折射率(n20)1.4198,蒸气压(20)0.101kPa,闪点61.1,自燃点 472,溶于 20 倍的水,溶于大多数有机溶剂及矿物油117、,与石油烃具有高的稀释比。易燃 低毒 邻苯二甲酸二甲酯 无色透明微黄色油状液体,稍有芳香味,能与乙醇、乙醚等一般有机溶剂混溶,不溶于水和石油醚。沸点 282.68,密度 1.175g/cm,闪点 146.11,熔点/凝固点()5.5。易燃 LD50:6500mg/kg(大鼠经口);LD50:6500mg/kg(小鼠经口)。乙酸-2-丁氧基乙酯 无色或浅黄色液体,熔点:-64.6 C,沸点常压):191.5 C,闪点(开口):88 C,自燃点或引|燃温度:340 C,15.爆炸下限(%,VN):0.5,16.爆炸上限(%,VN):3.7 易燃易爆 LD50:2400mg/kg(大鼠经口);LD5118、0:3400mg/kg(小鼠经口)。乙苯 无色液体,有芳香气味。不溶于水,可混溶于乙醇、醚等多数有机溶剂。熔点:-94.9,沸点:136.2,相对密度(水=1):0.87,临界温度:343.1,闪点:15,引燃温度:432,爆炸上限%(V/V):6.7,爆炸下限%(V/V:1.0。易燃易爆 LD50:3500mg/kg(大鼠经口);LD50:5g/kg(兔经皮)。6、主要生产设备、主要生产设备 本项目建设完成后全厂主要设备清单见下表:表表 2-10 本项目本项目建设完成后全厂建设完成后全厂主要设备一览表主要设备一览表 序号序号 物料名称物料名称 规格规格型号型号 数数量量 备注备注(台(台/套119、)套)1 激光切割机 HLB-2060 4 国产 2 数控转塔冲床 HPC-3078 38LA2 4 国产 3 雕刻机 MK2060-2-BZ 8 国产 4 折弯机 PBA-110/4100 20 国产 5 激光焊机 YLMW-2001 3 国产 6 涂装线 XHRM-300 1 国产 7 一体板自动热复合线 DHRF-30-01 4 国产 8 钢板自动成型机 U300-1200 2 国产 9 压机 HLY-5OT 20 国产 10 矫平机 FY3535 1 国产 11 双曲线 HLS-120T 1 国产 12 滚弧机 W11-3*4100 1 国产 35 13 剪板机 QC12Y-4*320120、0 2 国产 14 刨槽机 LB-971 2 国产 15 空压机 LK-50A 5 国产 16 打磨机 DM-30 10 国产 17 抛光机 DM-20 10 国产 18 切割锯 MJ90YA 20 国产 19 淋胶机 DHLJ-2420 1 国产 20 脱脂槽 7*2*1 2 国产 21 喷淋水洗槽 3*1*1 3 国产 22 其他小型电气工具 100 国产 7、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 职工人数:本项目劳动定员 100 人,厂区内提供用餐和休息区;作业制度:企业年运行 330 天,实行白班 8h 工作制,年运行 2640 小时。8、项目周围环境及总平面布置合理性分析、项目周围121、环境及总平面布置合理性分析 本项目位于安丰镇精密制造产业园,本项目厂区北侧为丰富一路,隔路为江苏凯利达铝业有限公司;东侧为财富大道辅道;南侧为丰富二路,隔路为江苏省科技企业孵化器;西侧为西臣仕(江苏)空调冷冻设备有限公司。本项目总平面布置原则:在满足规划条件基础上,做到功能分区明确,总平面布置紧凑、节约用地;符合各种防护间距,确保生产安全;根据当地的自然条件,做到因地制宜。根据项目构成和布置原则,结构项目内外制约条件,本项目总图布置如下:厂区大门设置在厂区南侧,通向丰富二路,方便物料的运输。本项目主要为一栋综合车间、一栋 1#车间、1 栋办公楼、1 栋综合楼和 1 栋门卫室。综合车间用于铝单板122、生产,主要进行下料、弯折、焊接、打磨、组装、脱脂、水洗、喷漆、喷粉、烘干、固化等工序,1#车间主要用于医疗钢板与保温装饰一体板生产,主要进行淋胶、复合冷压、裁剪、下料、弯折等工序,生产车间内分区明确,高噪声设备布设在车间靠近厂房中心位置,远离厂界。纵观总车间平面布置,各分区的布置规划整齐,既方便内外交通联系,又方便原辅材料和产品的运输,厂房平面布置较合理。本项目地理位置见附图 1,项目周边环境概况见附图 2。36 工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节 一一、施工期施工期 1、工艺流程及产排污节点简述 本项目拟建一座生产车间,建筑面积约为 4967m2。建设项目施工建设流程及产污环节见下图 123、2-3:图图 2-3 施工期工艺流程及产污环节图施工期工艺流程及产污环节图 2、主要污染工序及产排污节点分析 本项目施工期主要建设内容为场地平整、打地基和主体工程建设及附属管网敷设等。其对环境的影响主要表现在:(1)散状物堆积扬尘对局部环境的影响;(2)“三材”运输产生的道路扬尘及交通噪声对环境空气和声环境的影响;(3)施工队伍排放的少量生活污水、施工废水对地表水的影响;(4)施工机具产生的机械噪声对区域环境的影响;(5)建筑垃圾、施工人员的生活垃圾和一些废弃物对环境的影响;(6)表土开挖会造成一定的水土流失。3、施工期污染源强分析 废气:(1)建筑场地扬尘 施工期间,扬尘主要由以下因素产生:124、施工场地内地表的挖掘与重整、土方和建材的运输等;干燥有风的天气,运输车辆在施工场地内和裸露施工面表面行驶;运输车辆带到建设场地周围道路上的泥土被过往车辆反复扬起。基础工程 主体工程 装饰工程 设备安装 验收 使用 噪声、扬尘 噪声、扬尘 噪声、扬尘 噪声、废物 施工期 营运期 37 (2)施工机械尾气 施工机械产生的尾气主要是石油燃烧的产物,主要成分为 CO、非甲烷总烃、NOx、SO2等,该类气体属于无组织排放,产生量和施工机械的先进程度和数量有很大关系,本评价不做定量分析。废水:(1)施工废水 施工生产废水为砂石料加工系统污水,施工材料被雨水冲刷形成的污水以及施工机械跑、冒、滴、漏的油污随地125、表径流形成的污水。施工污水的特点是 SS 含量高,且含有一定的油污,肆意排放会造成周边地表水体的污染,必须妥善处置。施工废水及雨水冲刷等水污染源与施工条件、施工方式及天气等诸多因素有关,该类废水经沉淀池沉淀处理后可回用于场地洒水降尘。(2)机械动力、运输设备冲洗水 动力、运输设备冲洗废水约 2m3/d,主要污染物为石油类和 SS,其浓度分别约为30mg/L、600mg/L,经简易沉淀处理后用于场地防尘洒水或回用于车辆清洗,不外排。(3)生活废水 施工期的生活污水主要源自施工人员。本项目施工高峰期施工人员约 20 人,施工期产生的污水水质参照同类型项目指标,施工人员每天生活用水以 100L/人计126、,其污水排放系数取 0.8,则项目施工期日排放污水量 1.6m3/d。施工人员生活污水采取化粪池处理达标后接管市政管网。施工期生活污水参照低浓度生活污水水质(即悬浮物 220mg/L,CODCr 300mg/L,TN 40mg/L、NH3-N 25mg/L、TP 5mg/L)计算,得出施工期生活污水污染负荷,其结果列于表 2-11。表表 2-11 施工期水污染负荷施工期水污染负荷 污染因子污染因子 SS CODcr TN NH3-N TP 浓度(mg/L)220 300 40 2 5 污染负(kg/d)0.88 1.2 0.16 0.1 0.02 噪声:(1)施工机械噪声 施工阶段的主要噪声设127、备有挖掘机、打桩机、混凝土振捣器、运输车辆等设备,噪声源强一般在 70105dB(A)(距设备 10m 处)之间。38 (2)运输车辆噪声 施工过程中各种运输车辆的运行,将会引起沿线交通噪声声级的增加,对沿路区域环境噪声有一定影响。施工过程中使用的大型货运卡车,其噪声级可达 100dB(A),自卸卡车在装卸石料时的噪声级可达 110dB(A)。以上这些影响是间歇性的,将随施工结束而消失,其噪声源及声级程度见表 2-12、2-13。表表 2-12 各各施工阶施工阶段段常见施工机械噪声级常见施工机械噪声级 施工阶段施工阶段 声源声源 声级声级/dB(A)土石方阶段 挖掘机 7896 冲击机 95 128、空压机 7585 主体结构阶段 混凝土输送泵 90100 振捣棒 100105 电锯 100105 电焊机 9095 空压机 7585 装修、安装阶段 电钻 8090 电锤 7585 多功能木工刨 7080 无齿锯 85 表表 2-13 运输车辆声源情况运输车辆声源情况 施工阶段施工阶段 运输内容运输内容 车辆类型车辆类型 声级声级/dB A)土石方 土方外运 大型载重车 90 结构阶段 钢筋、商品混凝土 混凝土罐车、载重车 8085 装修阶段 各种装修材料及必要的设备 轻型载重卡车 75(3)对周围敏感目标的影响 本项目施工期对项目周围环境尤其是居民居住区影响较大,为降低施工噪声对周边人群的129、影响,本环评要求采取以下防治措施:从声源上控制:建设单位在与施工单位签订合同时,应要求其使用的主要机械设备为低噪声机械设备,例如:选液压机械取代燃油机械。同时,在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护,并负责对现场工作人员进行培训,严格按操作规范使用各类机械。合理安排施工时间,严禁 22:006:00 期间施工,施工避开午休时间;工程必须 39 夜间施工,必须向有关部门申报,经同意并取得夜间施工许可证后在工地进出口和临近居民的地方张贴公告,取得他们的谅解和支持。采用距离防护措施;在不影响施工情况下将噪声设备尽量不集中安排,并将其移至距离居民住宅等敏感点较远处,为保障居民有一个良好的130、生活环境,强噪声设备至敏感点距离至少在 100m 以外,同时对固定的机械设备尽量入棚操作。采用声屏障措施;在施工场地周围有敏感点的地方设立临时声屏障;在施工的结松阶段和装修阶段,对建筑物的外部也应采用围挡,以减轻设备噪声对周围环境的影响。施工场地的施工车辆出入地点应尽量远离敏感点,车辆出入现场时应低速、禁鸣。最大限度地降低人为噪音:不要采取噪声较大的钢模板作业方式;在操作中尽量避免敲打砼导管;搬卸物品应轻放,施工工具不要乱扔、远扔;木工房使用前应完全封闭运输车辆进入现场应减速、并减少鸣笛等。合理设计施工总平面图:结合项目外环境关系,建议将相对固定的产噪区如木工、钢筋加工房等高噪声源分别布置在地131、块西南侧。建设管理部门应加强对施工场地的噪声管理,施工企业也应对施工噪声进行自律,文明施工,避免因施工噪声产生纠纷。建设与施工单位还应与施工场地周围单位、居民建立良好的关系,及时让他们了解施工进度及采取的降噪措施,并取得大家的共同理解。综上,项目施工期昼间对周边声环境影响范用较小,夜间较大。因此在随后的施工中,建设单位必须严格执行本环评提出的对施工期噪声的治理措施要求,降低噪声对周围环境的影响。固体废弃物:施工期的固体废弃物主要为施工人员产生的生活垃圾、建筑垃圾等。施工人员的生活垃圾主要成分有粪便、食物残渣等。本项目施工高峰期共有施工人员约 20 人,生活垃圾产生量以 0.5kg/人 d 计,132、则产生量为 0.01t/d,施工期 3 个月(按 90 天计算),则施工期的生活垃圾产生量为 0.9t,收集后由环卫部门统一处理。项目场地较平整,挖 40 填方基本平衡,无弃土方产生。二、运营期工艺简述二、运营期工艺简述 本项目产品为铝单板、保温装饰一体板、医疗钢板,具体生产工艺流程图见下图:1、铝单板铝单板工艺流程图工艺流程图 图图 2-4 铝单板铝单板生生产工艺及产污环节图产工艺及产污环节图 打磨 组装 下料 铝板 折弯 S1-1 边角料 G1-1切割烟尘 N 噪声 N 噪声 G1-3 打磨粉尘 N 噪声 焊接 G1-2 焊接烟尘、N 噪声 G1-5 烘干有机废气 G1-6 天然气燃烧废气133、 W1-2 脱脂废水 S1-3 槽渣 预脱脂 水 脱脂 二级水洗 钝化 水洗 烘干 W1-1 脱脂废水 S1-2 槽渣 水 五金配件 脱脂剂、水 脱脂剂、水 喷漆 W1-3 清洗废水 喷粉 N 噪声 水 水性漆 氟碳漆 塑粉 钝化液 G1-4 喷漆废气 S1-4 漆渣 N 噪声 G1-7 粉尘 N 噪声 固化 天然气 天然气 G1-8 固化有机废气 G1-9 天然气燃烧废气 烘干 天然气 W1-4 清洗废水 喷漆铝单板 喷粉铝单板 41 2、铝单板铝单板工艺流程工艺流程简述简述 1)下料:本项目生产前需对原材铝板进行切割下料。根据方案设计排版切割的材料,下料设备主要为激光切割机、剪板机和数控冲134、床等。下料过程中会产生少量的切割烟尘 G1-1、边角料 S1-1 和噪声 N。2)折弯:根据图纸技术要求,将切角后的金属单板用折弯机进行折弯,使其满足产品尺寸、角度的要求,此过程会产生噪声 N。3)焊接:本项目焊接主要使用激光焊机把加强筋进行焊接,激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制135、,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。焊接过程中会产生焊接烟尘 G1-2、焊渣 S1-2、废焊丝 S1-3 和噪声 N。4)打磨:焊接后表面一般会比较粗糙,需要通过手柄式砂轮机对焊接产生的焊疤和铝单板表面进行打磨,以保证工件的表面清洁度,此工序会产生一定量的打磨粉尘G1-3 和噪声 N。5)组装:按照图纸要求,将打磨好的板材再进行总体安装。6)预脱脂:预脱脂主要是采用脱脂液去除工件表面残留的油污、杂质等,本项目使用 2%浓度无磷脱脂剂溶液对工件进行喷淋脱脂,脱脂溶液为常温。预脱脂槽设置 1个,脱脂液定期补充,定期进行更换,每个季度对脱脂液更换四分之一(两次脱脂废水。错开一天更换),更换后产生136、脱脂废水 W1-1,槽体清理会产生槽渣 S1-4。7)脱脂:经过预脱脂的板材再次进行脱脂去除工件表面残留的油污、杂质等,使用 2%浓度无磷脱脂剂溶液对工件进行喷淋脱脂,脱脂溶液为常温。脱脂槽设置 1 个,脱脂液定期补充,定期进行更换,每个季度对脱脂液更换四分之一,更换后产生脱脂废水 W1-2,槽体清理会产生槽渣 S1-5。8)二级水洗:脱脂后对板材进行喷淋清洗,去掉杂质,采用常温清洗,喷淋清洗水定期更换,一天更换一次,更换后产生清洗废水 W1-3。42 9)钝化:清洗后的产品经 10%钝化剂溶液处理,使产品表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度,钝化温度为 60,加热方式采用热水隔套137、换热,加工时间为 2 分钟。钝化槽液定期补充,无需更换。10)水洗:对水洗后的工件再次进行清洗,常温浸洗 1 分钟,清洗水定期更换,一天更换一次,更换后产生清洗废水 W1-4。11)烘干:水洗后的板材送入水分烘干烘道进行水分烘干,再进入下一道工序。喷漆生产线:喷漆生产线:本项目本项目对对一一半的产半的产品进行品进行喷漆喷漆加工,加工,喷漆工艺描述如下:喷漆工艺描述如下:本项目设置一条喷涂线,喷漆、喷粉工序不同时进行。12)喷漆:调漆:调漆:作业时在专用的密闭喷漆房内将水性漆和水按 1:0.2 比例调配混匀,调漆设备自动调配,此过程会产生调漆废气,污染物计算到喷涂环节;喷漆:企业对 76 万平板138、材进行喷漆,喷涂方式为平面喷涂,喷漆:喷涂方式为平面喷涂,喷涂设备采取全密闭、连续化、自动化、智能化程度高的喷涂工艺,减少人工操作,工件进入喷涂线进行自动化喷涂处理,喷漆线内的喷枪把涂料喷涂到工件的表面,形成涂层。水性漆喷漆厚度约 30m,上漆率 85%,油性底漆喷漆厚度约 15m,上漆率 85%,油性面漆喷漆厚度约 10m,上漆率 85%,工件表面未被完全覆盖的,进行人工补喷,喷漆房内均配置负压收集废气收集装置用于进行废气的收集、处理,喷涂过程中会有部分固体分滴落形成漆渣。此过程会产生喷漆废气 G1-4、漆渣 S1-6 和噪声 N。喷枪清洗:定期采用少量自来水对喷枪及吸漆管进行清洗,清洗水作139、为产品稀释用水进入涂料。烘干:喷好的工件送入固化炉烘干,固化炉使用天然气进行加热固化,以使工件表面形成防腐塑层,提供产品使用寿命。烘干加热温度在 240左右,并保温相应的时间。烘干过程会产生烘干有机废气 G1-5、天然气燃烧废气 G1-6。喷粉生产线:喷粉生产线:本项目本项目对一半的产品进行喷粉对一半的产品进行喷粉加工,加工,喷粉工艺描述如下:喷粉工艺描述如下:13)喷粉:该工序在自动化静电喷涂装置的喷房内进行,主要过程:首先进行上件,经传送进入喷粉房,粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成140、带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上 43 去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,此工序会产生粉尘G1-7 和噪声 N。14)固化:将喷粉加工的工件放入固化房中进行烘烤固化,固化房使用天然气进行加热固化,以使工件表面形成防腐塑层,提供产品使用寿命。烘干加热温度在 210左右,并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到想要的工件表面效果。此工序会产生固化有机废气 G1-8、天然气燃烧废气 G1-9。15)成品:分别喷漆与喷粉后的产品即为成品。3、保温装饰一体板工艺流程图保温装141、饰一体板工艺流程图 图图 2-5 保保温温装饰一体板装饰一体板生产工艺及产污环节图生产工艺及产污环节图 4、保温装饰一体板保温装饰一体板生产工艺流程简述:生产工艺流程简述:1)涂胶:将金属板/石材/硅酸钙板/瓷砖等板材通过淋胶机进行淋胶后,再与岩棉、聚氨酯板、挤塑板或苯板等板材组合粘贴到一起,淋胶过程中会产生淋胶废气 G2-1。2)复合冷压:把淋好胶的板材送入一体板自动热复合线,先经过保温一体机进行复合处理,再通过压机进行冷压(其中使用苯板的无需冷压,复合即可),此工序复合过程中会产生复合废气 G2-2 及噪声 N。3)剪裁:复合冷压后的板材经切割机切去多余的边角,此过程会产生切割烟尘G2-3142、边角料 S2-1 及噪声 N。复合冷压 剪裁 G2-2 复合废气 N 噪声 成品 包装 S2-1 边角料 G2-3 切割粉尘 N 噪声 岩棉、聚氨酯板、挤塑板、苯板等 金属板/石材/硅酸钙板/瓷砖等、聚氨酯胶 淋胶 G2-1 淋胶废气 44 4)包装:将剪裁好的板材品进行包装即为成品。5、医疗钢板医疗钢板工艺流程图工艺流程图 图图 2-6 医疗钢板医疗钢板生生产工艺及产污环节图产工艺及产污环节图 6、医疗钢板医疗钢板工艺流程工艺流程简述简述 1)下料:本项目生产前需对原材钢板进行切割下料。根据方案设计排版切割的材料,下料设备主要为激光切割机、剪板机和数控冲床等。下料过程中会产生少量的切割烟尘143、 G3-1、边角料 S3-1 和噪声 N。2)折弯:根据图纸技术要求,将切角后的钢板用折弯机进行折弯,使其满足产品尺寸、角度的要求,此过程会产生噪声 N。3)成品:弯折后的产品即为成品。与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题 现有厂房为闲置厂房,无相关污染物产生 下料 钢板 折弯 S3-1 边角料 G3-1切割烟尘 N 噪声 N 噪声 成品 45三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 1区区域域环环境境质质量量现现状状、大气环境、大气环境 (1)项目所在区域达标判断根据xx市 2022 年度环境质量公报,市区空气质量指数优良天144、数(AQI100)304 天,优良率 83.3%,同比上升 0.3%;PM2.5浓度均值为 30ug/m3,同比下降 3ug/m3。对照环境空气质量标准(GB3095-2012)表 1 中二级标准,二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、PM2.5和 PM10年均值达标,臭氧日最大 8 小时滑动平均值的第 90 百分位数为172ug/m3,超标 0.08 倍。根据环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)判定标准,项目所在区域属于不达标区。区域大气达标方案:xx市要求全面把握治气攻坚新阶段的目标任务,对臭氧污染防治尤其是挥发性有机污染物的治理再动员再部署。根据年度目标任务,强化氮氧化物减排,145、加快实施钢铁行业全流程超低排放改造;推进水泥、焦化行业超低排放改造和煤电机组深度脱硝改造;全面推进生物质锅炉(电厂)综合治理;加快国三及以下排放标准柴油货车的淘汰进度。强化 VOCs 治理,全面排查低 VOCs 含量清洁原料替代情况、建立工作台账,努力实现“应替尽替”;推动低效治理设施升级改造并开展“回头看”,对企业活性炭使用情况要进行动态监管;加快实施原油成品油码头和油船油气回收设施升级改造工作。加大监督帮扶和激励引导力度,配齐配全大气执法装备,开展涉 VOCs 专项执法检查行动;积极出台政策,支持 VOCs 减排、企业提标改造等工作。在落实好上述相关要求的情况下,大气环境质量能够得到明显改146、善。(2)其他污染物环境质量现状本项目所在区域环境空气质量现状中特征因子非甲烷总烃引用xx市精密制造产业园(安南工业园)环境影响评价区域评估报告中的现状监测数据,监测时间为2021 年5月10日5月16日。安丰镇片区红安村九组G1位于本项目的东南侧,距离本项目2310m;监测时间在近3年内,且在该时间段内项目所在区域没有大型排放相关大气污染物的企业建成,新增加的项目涉及排放污染物同类型的较小,对周边的环境影响较小,大气环境基本无明显变化,引用的数据能代表本项目周边的环境质量现状情况。具体监测结果见表3-1。表表 3-1 项项目所在区域大气目所在区域大气环境质量现状环境质量现状单位:单位:g/m147、3 监测点监测点 监监测项目测项目 取值时间取值时间 浓度范围浓度范围 标准值标准值达标情况达标情况超标率()超标率()南沈灶镇片区明星七组46G2 非甲烷总烃 1h 平均2706402000达标0 从大气环境监测结果及评价指数来看,评价区域内空气环境质量监测因子非甲烷总烃满足大气污染物综合排放标准详解中相关标准。2、地表水环境、地表水环境(1)饮用水源2022 年,xx市集中式饮用水源地泰东河南苑水厂取水口断面水质继续保持优良,基本项目均达地表水环境质量标准(GB3838-2002)表 1 中类标准,补充项目和特定项目均低于标准表 2、表 3 中标准限值。(2)主要河流2022 年,对全市 148、11 条河流 18 个断面开展水环境例行监测,达到或优于类标准的断面比例为 94.4%,同比上升 5.5%。通榆河化肥厂南、北海桥、草堰大桥、梁一大桥 4 个断面水质均达类标准,其中北海桥断面为类水质。与上年相比,北海桥断面水质状况好转。泰东河xx(泰)达 类标准。与上年相比,水质状况无明显变化。xx河富民桥达类标准。与上年相比,水质状况无明显变化。串场河廉贻大桥、串场河南闸站、工农桥 3 个断面水质均达类标准,其中廉贻大桥断面为类水质。与上年相比,廉贻大桥断面水质状况好转。何垛河布厂东、台东大桥、北关桥 3 个断面水质均达类标准。与上年相比,水质状况无明显变化。三仓河南沈灶大桥达类标准。与上149、年相比,水质状况无明显变化。梁垛河海堤桥达类标准。与上年相比,水质状况无明显变化。梓辛河东方红桥、蚌蜒河蚌蜒河大桥、安时河东安大桥 3 个断面水质均达类标准。与上年相比,东安大桥断面水质状况好转。方塘河边防桥断面为类水质。与上年相比,水质状况有所好转。全市主要河流地表水水质状况良好,无类和劣类水体,主要污染物为氨氮和总磷。3、声环、声环境质量现境质量现状状城市区域环境噪声共设 124 个噪声测点,昼间平均等效声级为 46.7 分贝,同比下降1.9 分贝,总体水平等级为“一级”,对应评价为“好”。本项目所在地位于xx市安丰镇精密制造产业园,为 3 类标准适用区域。该区域环境噪声可满足 GB309150、6-2008声环境质量标准中 3 类标准,即昼间 65 分贝,夜间 55 分贝。周边环境保护目标执行声环境质量标准(GB3096-2008)中的 2 类标准,即昼间 60 分贝,夜间 5047分贝。4、生态环境、生态环境项目位于xx市安丰镇精密制造产业园,本项目为新建项目,用地位于规划的工业园区内,不属于产业园区外建设项目新增用地,且用地范围内无生态环境保护目标,故根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行),无需进行生态现状调查。5、地下水、地下水、土壤土壤环境质量现状环境质量现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行),本项目采用源头控制措施,根据项目生151、产特点,设置分区防渗等措施,生产原料不涉及有毒有害难降解物质和重金属,对厂区内土壤、地下水环境影响较小。根据xx市精密制造产业园(安南工业园)环境影响评价区域评估报告对园区的土壤和地下水环境质量现状调查,项目所在区域周边的土壤和地下水环境质量均良好,因此本次不再开展土壤和地下水环境质量现状调查。1环环境境保保护护目目标标、大气环境、大气环境 本项目位于xx市精密制造产业园,项目厂区外 500 米范围内,无自然保护区、风景名胜区、文化区等保护目标,周边 500 米范围内有几处居民区保护目标,本项目周边500m 范围内的具体的大气环境保护目标详见下表。表表 3-2项目周边项目周边 500m 范围范152、围主要大气环境保护目标一览表主要大气环境保护目标一览表 坐标坐标名称名称/m 保护对保护对象象 保护保护内容内容 环境功能环境功能区区相对厂址相对厂址方位方位相对厂界距相对厂界距离离 XY 汤港口子200 463 居住区 人群N二类区E280m 五进村五组 530 0 居住区人群W430m 红安村十组 155 188 居住区人群E155m 五进村七组 0 200 居住区人群S190m 注注:本次评价以厂区左下角为原点,坐标(0,0)。东西方向为 X 轴、南北方向为 Y 轴,敏感点坐标为相对坐标。2、声环境、声环境项目厂界外 50 米范围内,不存在声环境保护目标。3、地表水环境、地表水环境根据江153、苏省地表水(环境)功能区划(2021-2030 年)中相关规定,本项目纳污河流三仓河、周边河流通榆河、包灶大沟水质执行 地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准,48本项目具体的地表水环境保护目标详见下表:表表 3-3项目地表水环境保护目标一览表项目地表水环境保护目标一览表 类别类别 保护目标名称保护目标名称 方位方位 距离距离规模规模保护目标说明保护目标说明 水体四五河W 460 m小型地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准 三仓河N200m小型 通榆河W4300m中型 4、地地下下水环境水环境 根据调查,本项目厂界外 500 米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和154、热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。5、生态、生态环境环境 表表 3-4建设项目建设项目生态生态环境保护目标表环境保护目标表 类别类别 保护目标名称保护目标名称 方位方位 距距离离规模规模保护目标说明保护目标说明 通榆河(xx市)生态清水通道维护区 W77.22km2300m2水源水质保护 1、污污染染物物排排放放控控制制标标准准大气污染物排放标准大气污染物排放标准本项目切割、焊接、打磨产生的颗粒物排放执行江苏省 大气污染物综合排放标准(DB32/4041-2021)表1中其他颗粒物标准;喷粉颗粒物排放执行江苏省大气污染物综合排放标准(DB32/4041-2021)表1中染料尘标准;喷粉固化有155、机废气、淋胶、复合冷压废气非甲烷总烃排放执行江苏省大气污染物综合排放标准(DB32/4041-2021)表1中其他非甲烷总烃排放标准;喷漆颗粒物、TVOC有机废气排放浓度执行工业涂装工序大气污染物排放标准(DB32/4439-2022)表1标准,烘干废气中SO2、NOx执行工业涂装工序大气污染物排放标准(DB32/4439-2022)表2标准,烘道天然气燃烧废气产生的烟尘、SO2、NOx执行锅炉大气污染物排放标准(DB32/4385-2022)表1燃气排放标准,无组织颗粒物排放浓度执行大气污染物综合排放标准(DB32/4041-2021)表3中其他颗粒物标准;非甲烷总烃执行江苏省大气污染物综合156、排放标准(DB32/4041-2021)表3标准;挥发性有机物厂区内无组织排放执行江苏省大气污染 49 物综合排放标准(DB32/4041-2021)表2中排放限值。本项目设置1个灶台,食堂油烟排放执行饮食业油烟排放标准(试行)(GB17503-2001)中的中型标准,具体排放标准详见表3-5和表3-8。表表 3-5 大气污染物排放标准大气污染物排放标准 污染物名称污染物名称 最高允许排最高允许排放浓度放浓度(mg/m3)排气筒排气筒 高度(高度(m)最高允许排放最高允许排放速率(速率(kg/h)无组织排放监无组织排放监控点浓度值控点浓度值(mg/m3)标标准准来源来源 切割、焊接、打磨颗粒物157、 20 15 1.0 0.5 大气污染物综合排放标准(DB32/40412021)喷粉颗粒物 15 15 0.51 肉眼不可见 固化、淋胶、复合冷压非甲烷总烃 60 15 3.0 4.0 喷漆颗粒物 10 15 0.4 肉眼不可见 工业涂装工序大气污染物排放标准(DB32/4439-2022)TVOC 80 15 3.2 4.0 SO2 200 15 NOx 200 15 表表 3-6 厂区内厂区内非甲烷总烃非甲烷总烃无组织排放限值无组织排放限值(单位(单位 mg/m3)污染物项目污染物项目 排放限值排放限值 限值含义限值含义 无组织排放监控位置无组织排放监控位置 非甲烷总烃 6 监控点处 1158、h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 表表 3-7 天然气燃烧产生的天然气燃烧产生的大气污染物排放标准大气污染物排放标准 类型类型 颗粒物颗粒物 NOx SO2 烟气黑度(林烟气黑度(林格曼度)格曼度)标准来源标准来源 燃气锅炉 10mg/m3 50mg/m3 35mg/m3 1 锅炉大气污染物排放标准(DB32/4385-2022)3-8 食堂油烟排食堂油烟排放标准放标准 规模规模 最高允许排放浓度最高允许排放浓度(mg/Nm3)净化净化设设施施最最低低去去除除率率(%)标准来标准来源源 类型类型 基准灶基准灶头数头数 小型 1,3 2.0 60 GB18483-159、2001 中型 3,6 75 大型 6 85 2、水污染物排放标准水污染物排放标准 本项目废水经厂区处理达标后排入园区污水管网,进入安丰镇电子信息产业园污水处理厂集中处理,尾水达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A 标准后最终排入三仓河。废水接管及排放具体标准见表 3-9。表表 3-9 项目废水排放标准及尾水排放标准项目废水排放标准及尾水排放标准一览表(单位:一览表(单位:mg/L)50 水质参数水质参数 接管标准(接管标准(mg/L)尾水排放标准尾水排放标准 pH 69 69 COD 500 50 SS 400 10 TN 70 15 氨氮 45 5(8)TP 8160、.0 0.5 LAS 20 0.5 石油烃 20 1 动植物油 100 1 标准来源 安丰镇电子信息产业园污水处理厂接管标准 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准 3、噪声、噪声排放标准排放标准 本项目施工期噪声排放执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011),营运期噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3 类标准,具体标准值见表 3-10 和表 3-11。表表 3-10 建筑施工场界环境噪声排放标准建筑施工场界环境噪声排放标准 标准标准 昼间(昼间(dB(A))夜间(夜间(dB(A))建筑施工场界环境噪声排放161、标准(GB12523-2011)70 55 表表 3-11 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准 类类 别别 昼昼 间(间(dB(A))夜夜 间(间(dB(A))3 65 55 4、固废、固废贮存标准贮存标准 项目一般工业固体废物储存执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)要求,危险固废的暂时贮存执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)中有关规定。51 总总量量 控控制制 指指标标 项目运营后,总量控制因子及建议指标如下所示:表表 3-12 全厂全厂污染物排放总量表污染物排放总量表 种类种类 污染物名称污染物名称 产生量(产生量162、(t/a)削减量(削减量(t/a)接管量(接管量(t/a)环境外排量环境外排量(t/a)废水 废水量 4085.7 0 4085.7 4085.7 COD 2.424 1.274 1.15 0.204 SS 1.818 1.2 0.681 0.041 氨氮 0.081 0 0.081 0.02 TN 0.143 0 0.143 0.061 TP 0.008 0 0.008 0.002 动植物油 0.211 0.105 0.106 0.004 LAS 0.197 0158 0.039 0.002 石油类 0.158 0.126 0.032 0.004 有组织废气 非甲烷总烃 0.12417 0.163、11175 0.01242 TVOC 6.742 6.0848 0.6572 颗粒物 57.6091 56.6276 0.9815 SO2 0.0666 0 0.0666 NOX 0.361 0 0.361 油烟 0.0132 0.0099 0.0132 无组织废气 非甲烷总烃 0.00659 0 0.00659 TVOC 0.358 0 0.358 颗粒物 3.025 0 3.025 固废 一般固废 97.45 97.45 0 0 危险固废 19.2965 19.2965 0 0 生活垃圾 16.5 16.5 0 0(1)废水:本项目外排的废水主要为生产废水和生活污水,生产废水为 1973.164、7t/a,生活污水量为 2112t/a,废水总量为 4085.7t/a。生活污水经隔油池、化粪池处理后与脱脂、清洗废水、水帘喷淋排水经厂区污水处理站处理后一同接管到安丰镇电子信息产业园污水处理厂处理,尾水达标排放三仓河。本项目废水接管量为 4085.7t/a;COD:1.15t/a;SS:0.681t/a;NH3-N:0.081t/a;TN:0.143t/a、总磷:0.008t/a;动植物油:0.106t/a;LAS:0.039t/a;石油类:0.032t/a。本项目废水外排量为 4085.7t/a;COD:0.204t/a;SS:0.041t/a;NH3-N:0.02t/a;TN:0.061165、t/a、总磷:0.002t/a;动植物油:0.004t/a;LAS:0.002t/a;石油类:0.004t/a。(2)废气:项目产生的有组织废气需申请总量为非甲烷总烃 0.01242t/a;TVOC0.6572t/a;颗粒物 0.9815t/a;SO20.0666t/a;NOX0.361t/a。后期如排污权交易平台开放上述指标的申购,需立即申购。所申请的污染物总量指 52 标,在申请排污许可证时按交易获得量再进行核定。(3)固体废弃物:建设项目产生的固体废弃物得到妥善处理处置,排放总量为零,不申请总量。53 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 施工施工 期环期环 境保境保 护166、措护措 施施 一一、大气环境保护措施大气环境保护措施(1)施工期废气环境影响分析 各类燃油动力机械在进行场地挖填、清理平整、运输等施工活动时排放的废气,主要有害成分有 CO、NOx、HC 等。由于施工的燃油机械为间断作业,且使用数量不多,通过加强对设备的维护保养,减少排放量,对空气质量产生的影响较小。在整个建设施工阶段土石方开挖、整地、钻孔、散装水泥和建筑材料运输及混泥土搅拌等作业过程中会产生扬尘,对周围环境有一定影响。其影响分为主要在扬尘下风向 200m 范围内,其中,050m 为重污染带,50100m 为较重污染带,100200m 为轻污染带,200m 以外影响甚微。根据类似工程实地监测资167、料,在正常情况下,对施工区域周围 50100m 范围以外环境空气中的 TSP 仍可达二级标准(TSP 浓度 1.530mg/m3)。但在大风(5 级)情况下,施工粉尘对施工区域周围100300m 范围以外的 TSP 才能达二级标准。如果在施工期间对车辆行驶的路面撒水抑尘,每天撒水 45 次,预计扬尘可减少 70%左右。对环境影响较小。(2)防治措施 根据城市房地产开发工程施工特点,施工场地的二次扬尘是主要的大气污染源。为尽可能减少施工期有害气体和粉尘在工程区及周围环境中的扩散,本环评要求施工时施工方应严格按照国家环保总局、建设部 关于有效控制城市扬尘污染的通知和建设部的有关施工规范,采取有效的168、抑尘措施,尽量将施工扬尘对周边环境的影响降到最低,主要措施如下:加强管理,工程建设单位应制定施工扬尘污染防治方案,根据施工工序编制施工期内扬尘污染防治任务书,实施扬尘防治全过程管理,责任到每个施工工序;实行封闭施工 建筑工地必须实行围挡封闭施工,围墙高度不低于 1.8m。建筑工地脚手架外侧必须用密闭式安全网全封闭,封闭高度要高出作业面 1.5m 以上并定期保洁。同时施工过程中使用水泥、石灰、沙石、涂料、铺装材料等易产生扬尘的建筑材料时,54 应采取密闭存储;设置围挡或堆砌围墙;采用防尘布苫盖等一系列措施减少扬尘;采用湿式作业 对施工主要产尘工作面进行洒水降尘,安排专人对施工场地进出路口 100169、m 范围内的道路进行洒水降尘。视天气情况而定,一般每天洒水 23 次;若遇大风或干燥天气可适当增加洒水次数。遇到四级或四级以上大风天气,应停止土方作业,同时作业处覆以防尘网;实行硬地坪施工 建筑工地的场内道路,采用桩基础的工地要进行硬化处理,实行硬地坪施工。工地出入口必须设置车辆冲洗、排水设施,安排专人对施工场进出路口 100 范围内的道路进行清扫。加强施工现场运输车辆管理 加强密闭运渣车辆管理,防止施工工地进出车辆的带泥和冒装撒漏,严禁运输车辆沿路撒漏和污染道路,确保密闭运输效果。驶入建筑工地的运输车辆必须车身整洁,装卸车厢完好,装卸货物堆码整齐,不得污染道路;驶出建筑工地的运输车辆必须冲洗170、干净,严禁带泥土上路,严禁超载,必须有遮盖和防护措施,防止建筑材料、垃圾和尘土飞洒落和流溢。规定制度、定期监控,制定控制扬尘污染方案,对施工工地和道路的扬尘污染进行监控,定期公布监控结果。二二、水环境、水环境保护措施保护措施(1)施工废水环境影响分析 施工期间产生的混凝土养护废水,拟设简易沉淀池,经沉淀处理后全部回用,不会对周边环境造成影响;动力、运输设备的冲洗设固定场地,冲洗废水主要污染物为 SS 和石油类,经隔油-沉淀池处理后回用于场地防尘及冲洗用水,不外排,对环境影响小。施工人员按 20 人计,施工期产生的污水水质参照同类型项目指标,施工人员每天生活用水以 100L/人计,其污水排放系数171、取 0.8,则项目施工期日排放污水量 4m3/d。施工人员生活污水采取化粪池处理达标后接管市政污水管网,对地表水环境影响小。55 (2)防治措施 施工场地四周设排水沟,设置固定的车辆冲洗场所,施工燃油机械维护和冲洗的含油污水经隔油、沉淀,用于场地防尘及冲洗用水,不外排。同时加强施工机械管理,防止油的跑、冒、漏、滴。工程完工后尽快完善厂区绿化和固化地面,尽量减少雨水对裸露地表的冲刷,减小水土流失对地表水的影响。实行一水多用、循环利用、节约用水的原则、对施工废水应分类收集,按其不同的性质,做相应的处理后循环利用或排放。三三、噪声环境、噪声环境保护措保护措施施(1)声环境影响分析 在施工过程中,由于172、各种施工机械设备的运转和各类车辆的运行,将不可避免地产生噪声污染。施工中使用的挖掘机、推土机、混凝土搅拌机、运输车辆等都是噪声的产生源。施工期高噪声设备的噪声值见表 4-1。表表 4-1 各种施工机械设备的噪声源强单位:各种施工机械设备的噪声源强单位:dB(A)序号序号 主要噪声源主要噪声源 测点距施工机械设备的噪声源强测点距施工机械设备的噪声源强(m)等效连续等效连续 A 声级声级 dB(A)1 挖掘机 10 82 2 推土机 10 76 3 搅拌机 10 84 4 夯土机 10 83 5 起重机 10 82 6 卡车 10 85 7 电锯 10 84 本项目施工噪声源可近似作为点声源处理,173、属于低频噪声,根据点声源噪声衰减模式,可估算其施工期间离噪声源不同距离处的噪声值,预测模式如下:LrrLL=1212lg20 式中:L2声点源在预测点产生的声压级;L1声电源在参考点产生的声压级;r2预测点距声源的距离;r1参考点距声源的距离;L各种因素引起的衰减量(包括声屏障、空气吸收引起的衰减量)56 在不考虑各种衰减影响情况下,利用模式可模拟计算得到各种施工机械在不同距离处的噪声影响值,具体结果详见表 4-2。表表 4-2 各种施工机械在不同距离处的噪声预测值单位:各种施工机械在不同距离处的噪声预测值单位:dB(A)距离(距离(m)噪声源噪声源 10 25 50 100 180 300 174、400 550 搅拌机、电锯、卡车、夯土机 85 77 71 65 60 55 53 50 起重机、挖掘机 84 76 70 64 59 54 52 49 推土机 76 68 62 56 51 46 44 41 对照建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)标准,白天施工时,施工设备超标范围在 50m 以内;夜间施工影响范围为 300m,夜间禁止任何施工作业。(2)防治措施 鉴于施工场地的开放性质及施工机械自身特点,不易进行噪声防治,只能从声源上控制和靠距离、绿化等自然衰减,尽量降低对周围环境的影响。施工期噪声控制主要措施有:从声源上控制,在满足施工需要的前提下,尽可能选取噪声低175、振动小、能耗小的先进设备。同时加强对施工机械的维护保养,避免由于设备性能差而使机械噪声增大的现象发生。减少噪声干扰范围,充分利用地形、地物等自然条件,选择环境要求低的位置安放强噪声设施;移动噪声源如空压机、混凝土搅拌机等应尽可能屏蔽,在可能的条件下应尽量远离噪声敏感区,以减少噪声对周围地区的影响。同时施工场地应采用屏障围护,减弱噪声对外辐射,同时应在不同的施工阶段,按照建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)对施工场界进行噪声控制。施工车辆,特别是重型运载车辆的运行线路和时间,应尽量避开噪声敏感区域和敏感时段。进出施工场地的车辆应严格执行施工计划,按城市交通管制规定和规定路线176、进出场地,并设专人负责指挥厂区内部运输交通运输和接入,在项目施工出入口前后应设置标示牌,施工场地车辆出入地点应尽量远离敏感点,经过敏感地段必须限速、禁鸣。加强对施工人员的环境宣传和教育,使他们认真落实各项降噪措施,做到文 57 明施工。在保证施工质量前提下,加快施工进度,尽量缩短工期。四四、固体废物环境、固体废物环境保护措施保护措施 在建设过程中,建设单位应要求施工单位规范运输,不能随意倾倒建筑垃圾,制造新的“垃圾堆场”,不然会对周围环境造成影响。装修阶段,将产生装修垃圾,必须及时外运,在固定垃圾堆场处置。另外施工期间施工人员还将产生一定量的生活垃圾应收集到指定的垃圾箱内,由环卫部门统一处理。177、施工期固废废物的环境保护措施如下:施工上,要尽量取得土石工程的平衡,减少弃土,做好各项排水、截水、防止水土流失的设计。剩余土石方、弃渣等集中运至政府指定的渣场进行处理;在施工中,应合理安排施工计划、施工程序,协调好各个施工步骤,雨季中尽量减少开挖面,并争取土料随挖、随运,减少堆土裸土的暴露时间,以避免受降雨的直接冲刷,在暴雨期,还应采取应急措施,尽量用覆盖物覆盖新开挖的陡坡,防止冲刷和塌崩。在施工场地,争取做到土料随填随压,不留松土。同时,要开边沟,边坡要用石块铺砌,填土场的上游要设置导流沟,防止上游的径流通过,填土作业尽量集中和避开雨季。施工人员生活垃圾交由当地环卫部门统一收集处理。是对建设178、中不需要用水泥覆盖的地面进行绿化,要强调边施工边绿化的原则,实现绿化与总体工程同时规划设计、同时施工、同时达标验收使用。58 运营运营 期环期环 境影境影 响和响和 保护保护 措施措施 一一、营运期、营运期废气环境影废气环境影响和保护措施响和保护措施 1、废气产生及排放情况 本项目营运期废气产生及排放情况见表 4-3、表 4-4。本项目废气收集处理走向示意图如图 4-1。图图 4-1 本项目本项目生产生产工艺废气工艺废气收集收集处理工艺流程处理工艺流程图图 激光切割烟尘、焊接烟尘、打磨粉尘 无组织排放 收集率 95%沸石转轮浓缩设备+蓄热氧化废气处理设备 15m 高高1#排气筒排气筒 底漆、面179、漆喷漆废气 喷漆烘干有机废气 无组织排放 无组织排放 喷粉粉尘 无组织排放 集气罩收集 滤筒除尘器 烟尘净化器 烘干固化天然气燃烧废气 管道收集100%15m 高高5#排气筒排气筒 负压密闭收集 95%负压收集 95%水帘+四级干式过滤器 15m 高高4#排气筒排气筒 15m 高高2#排气筒排气筒 负压密闭收集 95%喷粉固化有机废气 15m 高高3#排气筒排气筒 水喷淋+二级活性炭吸附装置 切割粉尘、下料烟尘 15m 高高7#排气筒排气筒 集气罩收集 布袋除尘器 负压收集 95%收集率 95%无组织排放 无组织排放 淋胶、复合冷压有机废气 15m 高高6#排气筒排气筒 集气罩收集 二级活性炭180、吸附装置 收集率 95%无组织排放 59 表表 4-3 本项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表本项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表 工工序序/生生产产线线 装装置置 污污染染源源 污染污染物物 污染物污染物产生产生 治理治理措施措施 污染物污染物排放排放 排放排放标准标准 排 放排 放时 间时 间/h 核核算算方方法法 废气废气产产生量生量(m3/h)产生产生浓浓度度(mg/m3)产生产生速率速率(kg/h)产生量产生量(t/a)工工艺艺 效效率率/%核核算算方方法法 污染污染物物 废气排废气排放放量量(m3/h)排放排放浓浓度度(mg/m3)排放排放速速率率(kg/h)排放量排181、放量(t/a)最高允许最高允许排放浓度排放浓度(mg/m3)最高允最高允许排放许排放 速率速率(kg/h)切割、焊接、打磨 激光切割机、激光焊机、打磨机 1#排气筒 颗粒物 产污系数法 40000 76.0 3.04 8.03 烟尘净化器 95 排污系数法 颗粒物 40000 3.8 0.15 0.402 20 1.0 2640 无组织排放 颗粒物 产污系数法 0.16 0.42 车间通风 0 排污系数法 颗粒物 0.16 0.42 0.5 2640 非正常排放 颗粒物 产污系数法 400000 76.0 3.04 烟尘净化器 50 排污系数法 颗粒物 40000 38 1.52 1.52kg182、/a 20 1.0 0.5,频次2 次/a 喷粉 静电喷涂线 2#排气筒 颗粒物 产污系数法 12000 629.2.7.55 6.04 滤筒回收装置 99 排污系数法 颗粒物 12000 6.25 0.08 0.06 15 0.51 800 无组织排放 颗粒物 产污系数法 0.4 0.32 车间通风设施 0 排污系数法 颗粒物 0.4 0.32 0.5 800 非正常排颗粒物 产污系数法 12000 629.2 7.55 滤筒回收90 排污系数法 颗粒物 12000 62.9 0.755 0.755kg/a 15 0.51 0.5,频次2 次/a 60 放 装置 固化 烘道 3#排气筒 非甲183、烷总烃 产污系数法 10000 3.02 0.0302 0.02417 水喷淋+二级活性炭吸附装置 90 排污系数法 非甲烷总烃 10000 0.3 0.00303 0.00242 60 3.0 800 无组织排放 非甲烷总烃 产污系数法 0.0013 0.00159 车间通风设施 0 排污系数法 非甲烷总烃 0.0013 0.00159 4.0 800 非正常排放 非甲烷总烃 产污系数法 10000 3.02 0.0302 水喷淋+二级活性炭吸附装置 50 排污系数法 非甲烷总烃 10000 1.51 0.0151 0.0151kg/a 60 3.0 0.5,频次2 次/a 底漆、流平、面漆184、烘干 涂装线 4#排气筒 颗粒物 物料衡算法、产污系数法 110000 19.2 2.11 3.874 水帘+四级干式过99 物料衡算法、产污系数法 颗粒物 110000 0.19 0.021 0.0387 15 0.5 1840 TVOC 33.3 3.66 6.742 95 TVOC 3.25 0.357 0.6572 80 3.2 烟尘 0.075 0.0082 0.0151 0 烟尘 0.075 0.0082 0.0151 10 SO2 0.052 0.0058 0.0106 0 SO2 0.052 0.0058 0.0106 200 NOx 0.49 0.054 0.099 0 N185、Ox 0.49 0.054 0.099 200 61 滤器 无组织排放 颗粒物 物料衡算法 0.111 0.205 车间通风设施 0 物料衡算法 颗粒物 0.111 0.205 0.5 1840 TVOC 0.195 0.358 0 TVOC 0.195 0.358 4.0 非正常排放 颗粒物 110000 19.2 2.11 3.874 水帘+四级干式过滤器 50 颗粒物 110000 9.6 1.06 1.06kg/a 15 0.51 0.5,频次2 次/a TVOC 33.3 3.66 6.742 50 TVOC 16.7 1.83 1.83kg/a 80 3.2 水洗烘干、喷漆烘干、塑186、粉固化 烘道 5#排气筒 烟尘 产污系数法 3500 8.7 0.03 0.08 低氮燃烧器 0 排污系数法 烟尘 3500 8.7 0.03 0.08 10 2640 SO2 6.1 0.021 0.056 0 SO2 6.1 0.021 0.056 35 NOx 28.4 0.099 0.262 0 NOx 28.4 0.099 0.262 50 淋胶、复合冷压 淋胶机、复合线、压机 6#排气筒 非甲烷总烃 产污系数法 10000 3.8 0.038 0.1 二级活性炭吸附装置 90 排污系数法 非甲烷总烃 10000 0.38 0.0038 0.01 60 3.0 2640 无组织排非甲187、烷总烃 0.002 0.005 车间通风0 非甲烷总烃 0.002 0.005 4.0 2640 62 放 设施 非正常排放 非甲烷总烃 10000 3.8 0.038 0.1 二级活性炭吸附装置 50 非甲烷总烃 10000 1.6 0.016 0.0161kg/a 60 3.0 0.5,频次2 次/a 切割 裁剪切、切割机 7#排气筒 颗粒物 产污系数法 20000 749.43 14.99 39.57 布袋除尘装置 99 排污系数法 颗粒物 20000 7.49 0.15 0.3957 20 1.0 2640 无组织排放 颗粒物 0.788 2.08 车间通风设施 0 颗粒物 0.788188、 2.08 0.5 2640 非正常排放 颗粒物 20000 749.43 14.99 39.57 布袋除尘装置 50 颗粒物 20000 374.72 7.495 7.495kg/a 20 1.0 0.5,频次2 次/a 食堂 油烟 类比法 4000 3.33 0.013 0.0132 油烟净化装置 75 排污系数法 4000 0.83 0.003 0.0033 2.0 990 表表 4-4 本项目大气污染物无组织排放汇总表本项目大气污染物无组织排放汇总表 污染源位置污染源位置 产污环节产污环节 污染物名称污染物名称 排放量(排放量(t/a)面源长面源长度度(m)面源宽度(面源宽度(m)面源189、高度(面源高度(m)运行时间(运行时间(h)排放速率(排放速率(kg/h)63 综合车间 下料、焊接、打磨、喷漆、烘干、喷粉、固化 颗粒物 0.945 144 115.5 6 2640 0.358 非甲烷总烃 0.00127 0.0005 TVOC 0.358 0.136 1#车间 淋胶、复合冷压、切割 颗粒物 2.08 230.7 31 6 2640 0.788 非甲烷总烃 0.005 0.0019 64 运运营营 期期环环 境境影影 响响和和 保保护护 措措施施 本项目建成后主要废气有下料切割烟尘 G1-1、焊接烟尘 G1-2、打磨粉尘 G1-3、喷漆废气 G1-4、烘干有机废气 G1-5190、天然气燃烧废气 G1-6、喷粉粉尘 G1-7、喷粉固化有机废气 G1-8、天然气燃烧废气 G1-9、淋胶有机废气 G2-1、复合冷压有机废气 G2-2、切割粉尘 G2-3、切割烟尘 G3-1、蓄热氧化废气处理设备天然气燃烧废气、食堂油烟废气。表表 4-3 本项目废气产生环节、本项目废气产生环节、废气种类及处置方式汇总表废气种类及处置方式汇总表 编号编号 所在车间所在车间 废气种类废气种类 废气产生源废气产生源 处置方式处置方式 G1-1 综合车间 烟尘 下料切割废气 集气罩收集+烟尘净化器+15m高 1#排气筒 G1-2 综合车间 烟尘 焊接废气 G1-3 综合车间 粉尘 打磨废气 G1-4191、 综合车间 颗粒物、TVOC 喷漆废气 负压密闭收集+水帘+四级干式过滤器+沸石转轮浓缩设备+蓄热氧化废气处理设备+15m 高 4#排气筒 G1-5 综合车间 TVOC 烘干废气 负压收集+沸石转轮浓缩设备+蓄热氧化废气处理设备+15m 高4#排气筒 G1-8 综合车间 非甲烷总烃 固化废气 负压收集+水喷淋+二级活性炭吸附装置+15m 高 3#排气筒 综合车间 烟尘、SO2、NOx 蓄热氧化废气处理设备天然气燃烧废气 15m 高 4#排气筒 G1-6 综合车间 烟尘、SO2、NOx 天然气燃烧废气 管道收集+15m 高 5#排气筒 G1-9 综合车间 烟尘、SO2、NOx 天然气燃烧废气 G192、1-7 综合车间 粉尘 喷粉废气 密闭收集+滤筒除尘器+15m 高2#排气筒 G2-1 1#车间 非甲烷总烃 淋胶废气废气 集气罩收集+二级活性炭吸附装置+15m 高 6#排气筒 G2-2 1#车间 非甲烷总烃 复合冷压 G2-3 1#车间 粉尘 切割废气 集气罩收集+布袋除尘器+15m高 7#排气筒 G3-1 1#车间 烟尘 切割废气 综合楼 油烟 食堂油烟 油烟净化器(1)有组织废气 下料切割烟尘 G1-1、焊接烟尘 G1-2、打磨粉尘 G1-3 本项目外购的铝板使用激光切割机和数控冲床进行下料加工,其中使用激光切割机会产生切割烟尘,使用激光切割机的铝板原材料量为 1500t/a,该工序在193、综合车间内进行。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册“机械行业系数手册 下料工段等离子切割方式下颗粒物产生系数为 1.10kg/t 原料”,则开料激光切割产生的烟尘量为1.65t/a,产生的烟尘通过集气罩收集后,进入 1 套烟尘净化器处理后由一根 15m 高 1#排气筒排放。65 激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池,主要是将加强筋焊接,铝板激光焊接过程中会产生焊接烟尘。焊接烟尘产生量参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册“机械行业系数手册 焊接实芯焊丝烟尘产生量为 9.19 千克/吨-原料”194、,本项目需要焊机的加强筋使用量为 25t/a,因此焊接烟尘产生量为 0.230t/a。产生的烟尘通过集气罩收集后,进入 1 套烟尘净化器处理后由一根 15m 高 1#排气筒排放。焊接后需要对铝板产品进行打磨抛光加工,去掉焊接过程中产生的焊点以及下料过程中材料边的毛刺,使产品工件表面光滑,打磨过程中会产生打磨粉尘,此工序在专用的打磨房中进行。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册“机械行业系数手册 预处理打磨颗粒物产生系数为 2.19kg/t 原料”,本项目铝板原料用量为 3000t/a,因此粉尘产生量为 6.57t/a,产生的烟尘通过集气罩收集后,进入 1 套烟尘净化器处理后由一根 15m195、 高 1#排气筒排放。上述下料切割、焊接以及打磨过程中粉尘产生总量为8.45t/a,工序运行时间2640h/a,废气收集后由烟尘净化器处理,配套的总风机风量为 40000m3/h,收集效率为 95%,处理设施对粉尘的去除率达 95%。则本项目有组织粉尘产生量为 8.03t/a,产生速率3.04kg/h,产生浓度为 76mg/m3,经处理后粉尘的排放量为 0.402t/a,排放速率 0.15kg/h,排放浓度为 3.8mg/m3,处理后废气经 15m 高 1#排气筒排放。未收集的颗粒物 0.42t/a,在综合车间无组织排放。喷粉粉尘 G1-7 本项目铝单板部分产品需要进行喷粉处理,喷粉过程会产生196、粉尘。企业为了实现产品的连续化、自动化和智能化生产,采用喷粉、喷漆共用的涂装线,在产品进行喷粉加工时不进行喷漆加工。企业根据产品规模喷粉加工时间为 100 天/a,喷漆加工时间为 230天/a,因此喷粉工序年工作时间为 800h。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册“机械行业系数手册中粉末喷涂塑粉颗粒物产生量为 300kg/t 塑粉原料”,本项目建有 1 条喷粉生产线,塑粉使用量为 21.2t/a,则喷粉过程中粉尘的产生量约为 6.36t/a。喷粉过程是在专用喷涂房内自动化进行,喷房为密闭喷房,通过风机将房体内没有喷上工件的粉末吸入回收系统(滤筒),未喷上工件的粉末通过滤筒收集后全部回用197、,采用 66 下吸风收集系统,粉尘经滤筒除尘器装置处理后经过 15m 高 2#排气筒排放。密闭喷房对粉尘的收集效率可以达到 95%,滤筒回收装置对粉尘的处理效率为 99%,喷粉房配备的风机总风量为 12000m3/h,喷粉房年运行 800h,粉尘收集量为 6.04t/a,通过处理后粉尘经过 15m 高 2#排气筒排放,粉尘排放量为 0.06t/a,未收集的粉尘 0.32t/a 在综合车间内无组织排放。喷粉固化有机废气 G1-8 本项目铝单板部分的产品需要进行喷粉处理,塑粉在固化过程中会产生少量的挥发性有机废气,主要以非甲烷总烃计。企业为了实现产品的连续化、自动化和智能化生产,采用喷粉、喷漆共用198、的涂装线,在产品进行喷粉加工时不进行喷漆加工。企业根据产品规模喷粉加工时间为100天/a,喷漆加工时间为230天/a,因此固化工序年工作时间为800h。本项目使用塑粉21.2t/a,根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册“机械行业系数手册 喷粉后烘干有机废气产生量为1.20kg/t原料”,则固化有机废气非甲烷总烃产生量为0.02544t/a。固化使用天然气燃烧间接加热进行加热固化,以使工件表面形成防腐塑层。固化烘道中废气收集风量为10000m3/h,密闭收集,捕集效率为95%,未捕集的废气以无组织形式排放,固化过程中非甲烷总烃收集的量为0.02417t/a,无组织排放量为0.00127t/199、a。固化有机废气收集后采用水喷淋进行洗涤降温后再进入二级活性炭吸附装置进行处理,对有机废气处理效率为90%,非甲烷总烃废气经处理后经过15m高3#排气筒排放,非甲烷总烃有组织排放量为0.00242t/a。天然气燃烧废气 G1-6、G1-9 本项目水洗后产品烘干及喷漆、喷粉烘干固化均使用天然气进行间接燃烧加热,天然气使用量为 28 万立方米/年,工作时间 2640h/a,天然气的燃烧废气中主要污染物为烟尘、SO2、NOX。天然气燃烧排放系数计算参照排污许可证申请与核发技术规范-锅炉(HJ953-2018)表 F.3 燃气工业锅炉的废气产排污系数,燃烧过程废气量产污系数为 13.6立方米/立方米-200、燃料,颗粒物产污系数为 2.86 千克/万立方米-燃料,SO2产污系数为 0.02S千克/万立方米-燃料,NOx 产污系数为 9.36 千克/万立方米-燃料(低氮燃烧)。则根据上述产污系数,天然气燃烧废气各污染物产生量核算如下:表表 4-4 天然气燃烧废气污染物产生源强核算一览表天然气燃烧废气污染物产生源强核算一览表 工序工序 污染物污染物 天然气用量天然气用量m3/a 产污系数产污系数 产生量产生量 t/a 67 水洗烘干、喷漆烘干、塑粉固化 颗粒物 280000 2.86 千克/万立方米-燃料 0.08 SO2 0.02S 千克/万立方米-燃料 0.056 NOx 9.36 千克/万立方米201、-燃料(低氮燃烧)0.262 注:本项目 S 取 100mg/m3,按照天然气(GB17820-2018)表 1 中二类天然气技术指标确定。本项目烘道天然气燃烧装置配置低氮燃烧器,风机风量为 3500m3/h,据此核算天然气燃烧废气的烟尘、SO2、NOX产生量分别为 0.08t/a、0.056t/a、0.262t/a,烟气通过管道经 15m 高 5#排气筒排放,废气排放量为烟尘 0.08t/a、SO2 0.056t/a、NOx 0.262t/a。喷漆废气 G1-4、烘干有机废气 G1-5、天然气燃烧废气 本项目铝单板产品根据产品使用场所以及使用性能要求需要进行喷水性漆或者油性漆,用漆包含水性烘202、烤金属漆、氟碳底漆、氟碳面漆,喷涂的调漆、喷漆均在涂装线喷漆房内进行,喷漆过程中会产生颗粒物和有机废气,有机废气以 TVOC 计。本项目喷涂采用机械自动化喷涂,对铝单板进行喷涂上漆率可达到 85%,喷涂过程中未附着的固体份约 10%形成漆渣沉降在喷漆区域,剩余的 90%形成颗粒物被废气收集系统集中收集。企业在喷漆房设置有水帘柜,喷漆生产线设置有 1 个底漆喷涂房、1 个流平房、1个面漆喷涂房、一个水性漆喷涂房以及烘道,四个房风量设计为 25000m3/h,烘道风量为 10000m3/h,合计总风量为 110000m3/h,废气收集效率以 95%计。喷漆房颗粒物经收集后采用水帘+四级干式过滤器处203、理后与喷漆房、流平房、烘干通道有机废气一同进入沸石转轮浓缩设备进行吸附浓缩,浓缩效率为 95%,水帘+四级干式过滤器对颗粒物去除效率以 99%计,约 90000m3/h 进入外排通道最终通过 15m 高 4#排气筒排放;剩余20000m3/h 浓缩废气进入蓄热氧化废气处理设备进行燃烧处理,废气处理装置对有机废气的处理效率按照 95%计,废气经处理后最终与 90000m3/h 净化后废气一同通过 15m 高4#排气筒排放,总排放风量为 110000m3/h。本项目水性漆使用量为 33.2t/a,VOCs 含量为 153g/L,固含量为 71.34%,根据项目水性漆物料平衡,喷涂及烘干过程中有机废204、气产生量为 4.54t/a,喷漆过程中颗粒物产生量为 3.195t/a,有组织收集量颗粒物 3.035t/a、TVOC 4.31t/a,无组织排放量颗粒物 0.16t/a、TVOC 0.23t/a。本项目氟碳底漆工作漆由氟碳底漆、固化剂、稀释剂分别按照 5:1:0.25 质量比例配制,氟碳底漆工作漆总用量为 5.53t/a,其中氟碳底漆、固化剂、稀释剂分别用量为4.43t/a、0.88t/a、0.22t/a。氟碳底漆工作漆 VOCs 含量为 376g/L,固含量为 74%,根据 68 项目氟碳底漆物料平衡,喷涂及烘干过程中有机废气产生量为 1.44t/a,喷漆过程中颗粒物产生量为 0.553t205、/a,有组织收集量颗粒物 0.525t/a、TVOC 1.368t/a,无组织排放量颗粒物 0.028t/a、TVOC 0.072t/a。本项目氟碳面漆工作漆由氟碳面漆、固化剂、稀释剂分别按照 3:1:0.25 质量比例配制,氟碳面漆工作漆总用量为3.55t/a,其中氟碳面漆、固化剂、稀释剂分别用量为2.5t/a、0.84t/a、0.21t/a。氟碳面漆工作漆 VOCs 含量为 403g/L,固含量为 69%,根据项目氟碳面漆物料平衡,喷涂及烘干过程中有机废气产生量为 1.1t/a,喷漆过程中颗粒物产生量为 0.331t/a,有组织收集量颗粒物 0.314t/a、TVOC 1.045t/a,无206、组织排放量颗粒物 0.017t/a、TVOC 0.055t/a。本项目溶剂漆喷涂完成后使用稀释剂进行喷枪清洗处理,清洗的稀释剂使用量为0.1t/a,考虑在清洗过程中 20%挥发形成有机废气,80%最终形成废清洗剂,则 TVOC产生量为 0.02t/a,有组织收集量 TVOC 0.019t/a,无组织排放量 TVOC 0.001t/a。上述喷涂及烘道过程中有组织收集量颗粒物 3.874t/a、TVOC 6.742t/a,水帘+四级干式过滤器对颗粒物去除效率以 99%计,颗粒物处理后有组织排放量为 0.0387t/a。TVOC废气在沸石转轮浓缩设备进行吸附浓缩便于后期燃烧氧化处理,沸石转轮浓缩设备207、对有机废气的吸附浓缩效率为 95%,并在该设备中绝大部分废气约 90000m3/h 进入外排通道最终通过15m高4#排气筒排放,则TVOC浓缩废气量为6.405t/a,外排废气量为0.337t/a。浓缩后废气脱附进入蓄热氧化废气处理设备中进行燃烧处理,设备对有机废气的处理效率为 95%,进入风量为 20000m3/h,则 TVOC 处理后量为 0.3202t/a。最终 15m 高 4#排气筒 TVOC 有组织排放量为 0.6572t/a,颗粒物 0.0387t/a,排放风量为 110000m3/h。本项目蓄热氧化废气处理设备在运行过程中需要利用天然气辅助燃烧提升设备温度及去除有机废气,设备在每208、天冷启动后需要使用天然气进行燃烧升温加热,每次消耗天然气量 150m3,运行正常温度后每小时天然气用量为 10m3,设备运行天数为 230 天/a,时间为 1840h/a,合计天然气总用量为 5.29 万 m3/a。天然气的燃烧废气中主要污染物为烟尘、SO2、NOX,根据前面天然气燃烧废气产生系数,废气污染物烟尘、SO2、NOX产生量分别为 0.0151t/a、0.0106t/a、0.099t/a,烟气通过管道经 15m 高 4#排气筒排放,废气排放量为烟尘 0.0151t/a、SO2 0.0106t/a、NOx 0.099t/a。69 淋胶有机废气 G2-1、复合冷压有机废气 G2-2 本项209、目保温装饰一体板在生产过程中需要将聚氨酯胶涂在板上进行粘结,淋胶以及复合冷压过程中会产生有机废气,以非甲烷总烃计,该工序在 1#车间进行。本项目聚氨酯胶为本体型胶黏剂,VOC 含量为 4.2g/kg,聚氨酯胶使用量为 25t/a,则非甲烷总烃产生总量为 0.105t/a。企业在废气产生区域设置集气罩对废气进行收集,废气收集风量为10000m3/h,负压收集,捕集效率为 95%,未捕集的废气以无组织形式排放,非甲烷总烃收集的量为 0.1t/a,无组织排放量为 0.005t/a。有机废气收集后采用二级活性炭吸附装置进行处理,对有机废气处理效率为 90%,非甲烷总烃废气经处理后经过 15m 高 6#210、排气筒排放,非甲烷总烃有组织排放量为 0.01t/a。切割粉尘 G2-3、切割烟尘 G3-1 本项目保温装置一体板加工完成后需要裁剪成指定尺寸的产品规格,切去多余的边角,裁剪切割过程中会产生粉尘。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册“砖瓦、石材等建筑材料制造行业系数手册 锯解、涂胶、磨抛、裁切(有涂胶)颗粒物产生系数为 0.026kg/平方米-产品”,本项目保温装饰一体板产品规模为 150 万平米/年,因此粉尘产生量为 39t/a。本项目医疗钢板使用切割机下料切割过程中会产生烟尘,下料的部分钢板量为 500t/a。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册“机械行业系数手册 下料工段砂轮211、切割机切割方式下颗粒物产生系数为 5.30kg/t 原料”,因此烟尘产生量为 2.65t/a。企业在废气产生区域设置集气罩对废气进行收集,配套的风机风量为 20000m3/h,工段运行 2640h/a,收集效率按照 95%计,则有组织收集量颗粒物为 39.57t/a,未收集的量颗粒物为 2.08t/a。收集的颗粒物进入布袋除尘装置进行处理,颗粒物去除效率按照99%计,废气收集通过布袋除尘器处理后通过 15m 高 7#排气筒排放,则颗粒物有组织排放量为 0.3957t/a。食堂油烟 本项目食堂使用天然气作为燃料,使用量较少,天然气作为清洁能源,燃烧产生的污染物较少,本次环评不做定量分析。本项目主212、要考虑食堂产生的油烟废气。本项目设有 2 个灶头,就餐人数为 100 人,年工作 330 天,每天运行 3 小时。人均食用油消耗量 70 以 20g/d 计,根据餐饮业统计数据,油烟产生量约占耗油量的 1-3%,本次环评油烟产生量按消耗量的 2%计,项目油烟产生量为 0.0132t/a,油烟废气经配套风机引入油烟净化器处理,处理效率按照 75%计,风量为 4000m3/h,油烟产生浓度为 3.33mg/m3。食堂油烟须在室内采用油烟净化器脱油净化,然后统一进入专用烟道排放,油烟排放量约0.0033t/a,油烟排放浓度约为 0.83mg/m3,可以达到饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-213、2001)最高允许排放浓度 2.0mg/m3的要求。非正常工况:非正常工况:指生产设施非正常工况或污染防治(控制)设施非正常状况,其中生产设施非正常工况指开停炉(机)、设备检修、工艺设备运转异常等工况,污染防治(控制)设施非正常状况指达不到应有治理效率或同步运转率等情况。本项目在废气污染源源强核算结果及相关参数一览表中考虑治理措施发生故障,效率为 50%情况下的情况进行计算。2、废气污染治理设施可行性分析(1)有组织废气排放及环境影响分析 切割烟尘、焊接烟尘、打磨粉尘 本项目在下料、焊接、打磨过程会产生颗粒物,下料、焊接、打磨过程中收集的烟尘量为 8.03t/a,产生速率为 3.04kg/h,214、产生浓度为 76.0mg/m3。烟尘净化器对烟尘处理效率按照 95%计,处理后烟尘排放量为 0.402t/a,排放速率为 0.15kg/h,排放浓度为3.8mg/m3。颗粒物经过 15m 高 1#排气筒排放,颗粒物排放浓度满足江苏省大气污染物综合排放标准(DB32/4041-2021)表 1 中颗粒物排放标准,对周边环境影响较小。喷粉粉尘 本项目部分产品表面需要进行喷粉处理,喷粉过程会产生粉尘。喷粉过程是在专用喷涂房内进行,喷房为密闭喷房,通过风机将房体内没有喷上工件的粉末吸入回收系统(滤筒),未喷上工件的粉末通过滤筒收集后全部回用,采用下吸风收集系统,粉尘经滤筒除尘装置处理后经过 15m 高215、 2#排气筒排放。粉尘排放量为 0.06t/a,排放速率是0.08kg/h,排放浓度为 6.25mg/m3,粉尘排放浓度满足大气污染物综合排放标准(DB32/4041-2021)表 1 中染料尘排放标准,对周边环境影响可以接受。固化有机废气 71 固化过程中有组织收集的非甲烷总烃废气合计为 0.02417t/a,废气收集后采用水喷淋+二级活性炭吸附装置进行处理,对有机废气处理效率为 90%,废气经处理后经过 15m高 3#排气筒排放,非甲烷总烃有组织排放量为 0.00242t/a,排放速率是 0.00303kg/h,排放浓度为 0.3mg/m3,非甲烷总烃排放浓度满足江苏省大气污染物综合排放标216、准(DB32/4041-2021)表 1 中其他非甲烷总烃排放标准,对周边环境影响较小。喷漆废气、烘干有机废气、天然气燃烧废气 本项目铝单板产品根据产品使用场所以及使用性能要求需要进行喷水性漆或者油性漆,用漆包含水性烘烤金属漆、氟碳底漆、氟碳面漆,喷涂的调漆、喷漆均在涂装线喷漆房内进行,喷漆过程中会产生颗粒物和有机废气,有机废气以 TVOC 计。本项目喷涂采用机械自动化喷涂,对铝单板进行喷涂上漆率可达到 85%,喷涂过程中未附着的固体份约 10%形成漆渣沉降在喷漆区域,剩余的 90%形成颗粒物被废气收集系统集中收集。企业在喷漆房设置有水帘柜,喷漆生产线设置有 1 个底漆喷涂房、1 个流平房、1217、个面漆喷涂房、一个水性漆喷涂房以及烘道,四个房风量设计为 25000m3/h,烘道风量为 10000m3/h,合计总风量为 110000m3/h,废气收集效率以 95%计。喷漆房颗粒物经收集后采用水帘+四级干式过滤器处理后与喷漆房、流平房、烘干通道有机废气一同进入沸石转轮浓缩设备进行吸附浓缩,浓缩效率为 95%,水帘+四级干式过滤器对颗粒物去除效率以 99%计,约 90000m3/h 进入外排通道最终通过 15m 高 4#排气筒排放;剩余20000m3/h 浓缩废气进入蓄热氧化废气处理设备进行燃烧处理,废气处理装置对有机废气的处理效率按照 95%计,废气经处理后最终与 90000m3/h 净化218、后废气一同通过 15m 高4#排气筒排放,总排放风量为 110000m3/h。经过处理后颗粒物有组织排放量为 0.0387t/a,排放速率是 0.021kg/h,排放浓度为0.19mg/m3,TVOC 有组织排放量为 0.6572t/a,排放速率是 0.357kg/h,排放浓度为3.25mg/m3;颗粒物、TVOC 排放浓度满足工业涂装工序大气污染物排放标准(DB32/4439-2022)表 1 标准。烟尘 0.0151t/a、SO2 0.0106t/a、NOx 0.099t/a,排放浓度满足工业炉窑大气污染物排放标准(DB32/3728-2019)表 1 标准,对周边环境影响较小。天然气燃烧219、废气 72 本项目水洗后产品烘干及喷漆、喷粉烘干固化均使用天然气进行间接燃烧加热,天然气使用量为 28 万立方米/年,工作时间 2640h/a,天然气的燃烧废气中主要污染物为烟尘、SO2、NOX。本项目烘道天然气燃烧装置配置低氮燃烧器,风机风量为 3500m3/h,烟气通过管道经 15m 高 5#排气筒排放,废气排放量为烟尘 0.08t/a、SO2 0.056t/a、NOx 0.262t/a。天然气燃烧废气排放浓度满足锅炉大气污染物排放标准(DB32/4385-2022)表 1 燃气排放标准,对周边环境影响较小。淋胶有机废气、复合冷压有机废气 本项目保温装饰一体板在生产过程中需要将聚氨酯胶涂在220、板上进行粘结,淋胶以及复合冷压过程中会产生有机废气,以非甲烷总烃计,该工序在 1#车间进行。企业在废气产生区域设置集气罩对废气进行收集,非甲烷总烃收集的量为 0.1t/a,有机废气收集后采用二级活性炭吸附装置进行处理,对有机废气处理效率为 90%,非甲烷总烃废气经处理后经过 15m 高 6#排气筒排放,非甲烷总烃有组织排放量为 0.01t/a,排放速率是0.0038kg/h,排放浓度为 0.38mg/m3,非甲烷总烃排放浓度满足江苏省大气污染物综合排放标准(DB32/4041-2021)表 1 中其他非甲烷总烃排放标准,对周边环境影响较小。切割粉尘、切割烟尘 本项目保温装置一体板加工完成后需要221、裁剪成指定尺寸的产品规格,切去多余的边角,裁剪切割过程中会产生粉尘。企业在废气产生区域设置集气罩对废气进行收集,配套的风机风量为 20000m3/h,工段运行 2640h/a,收集效率按照 95%计,收集的颗粒物进入布袋除尘装置进行处理,颗粒物去除效率按照 99%计,废气收集通过布袋除尘器处理后通过 15m 高 7#排气筒排放,则颗粒物有组织排放量为 0.3957t/a,排放速率是 0.15kg/h,排放浓度为 7.49mg/m3,颗粒物排放浓度满足江苏省大气污染物综合排放标准(DB32/4041-2021)表 1 标准,对周边环境影响较小。食堂油烟 本项目食堂使用天然气作为燃料,使用量较少,222、天然气作为清洁能源,燃烧产生的污染物较少,本次环评不做定量分析。本项目主要考虑食堂产生的油烟废气。本项目设有 2 个灶头,就餐人数为 100 人,年工作 330 天,每天运行 3 小时。人均食用油消耗量以 20g/d 计,根据餐饮业统计数据,油烟产生量约占耗油量的 1-3%,本次环评油烟产生 73 量按消耗量的 2%计,项目油烟产生量为 0.0132t/a,油烟废气经配套风机引入油烟净化器处理,处理效率按照 75%计,风量为 4000m3/h,油烟产生浓度为 3.33mg/m3。食堂油烟须在室内采用油烟净化器脱油净化,然后统一进入专用烟道排放,油烟排放量约0.0033t/a,油烟排放浓度约为 223、0.83mg/m3,可以达到饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)最高允许排放浓度 2.0mg/m3的要求。(2)废气污染防治措施介绍 本项目主要从事铝单板、保温装饰一体板、医疗钢板的生产,金属结构件生产行业未发布排污许可证申请与核发技术规范,由于废气产污工序主要为切割、打磨、喷粉、喷漆等,通用工序参照 排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业(HJ 1115-2020)中同类型废气产污工序推荐的废气污染治理措施;本项目生产涉及的废气类别所采用的污染治理设置及技术可行性判断情况见下表。表表 4-5 废气污染物及污染治理设施一览表废气污染物及污染治理设施一览表 废气产污环节废气224、产污环节 主要污染物主要污染物项目项目 排放形排放形式式 污染防治措施污染防治措施 排放口类排放口类型型 污染防治设施名称及污染防治设施名称及工艺工艺 是否技术可行是否技术可行 下料、焊接、打磨 颗粒物 有组织 烟尘净化器(滤筒除尘器)技术可行 一般排放口 喷粉 颗粒物 有组织 滤筒 技术可行 一般排放口 喷粉固化 非甲烷总烃 有组织 二级活性炭吸附装置 技术可行 一般排放口 淋胶、符合冷压 非甲烷总烃 有组织 二级活性炭吸附装置 技术可行 一般排放口 喷漆 颗粒物、TVOC 有组织 沸石转轮浓缩设备+蓄热氧化废气处理设备 技术可行 一般排放口 切割、打磨 颗粒物 有组织 布袋除尘器 技术可行225、 一般排放口 根据排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业(HJ 1115-2020),本项目生产废气采取的处理措施属于可行的技术。本项目各类废气污染防治设施的基本情况如下:烟粉尘污染防治措施综述 本项目生产过程中产生的颗粒物废气包含下料、焊接烟尘、打磨粉尘和喷粉粉尘,74 下料、焊接烟尘最适宜的处理措施为烟尘净化器;打磨粉尘适合使用布袋除尘去除小颗粒粉尘;喷粉粉尘常见的配套治理措施为滤筒除尘装置,因此本项目喷粉粉尘采用滤筒除尘装置处理。烟尘净化器介绍 烟尘净化器是一种对工业废气烟雾、烟尘而设计的高效空气净化器,结构由吸尘管道、高效过滤器、活性炭过滤器、专用吸尘风机及触摸式微电脑控制器等组成226、的一个完整的空气净化系统。广泛应用于机械、五金、电子电器、光电、化工、烟草、制药、食品、生物等行业及其它有烟雾、烟尘、粉尘污染的场所。焊烟废气经吸尘集气罩吸入设备进风口,设备进风口处设有阻火器,火花经阻火器被阻留,烟尘气体进入沉降室,利用重力与上行气流,首先将粗粒尘直接降至灰斗,微粒烟尘被滤芯捕集在外表面。洁净气体经滤芯过滤净化后,由滤芯中心流入洁净室,洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。焊接烟尘治理措施工程实例 来安县誉强消防科技有限公司年产800万具灭火器项目采用外购钢板利用二保焊机进行焊接,焊接过程中产生的烟尘经收集后由烟尘净化器处理后有组织排放。来安县誉强消防科技227、有限公司年产 800 万具灭火器项目于 2020 年 11 月份进行环保竣工验收,根据安徽上阳检测有限公司对企业焊接烟尘的检测结果(报告编号:SYWT201117-01),焊接废气经处理后能达标排放,具体监测的结果见下表。表表 4-6 焊接烟焊接烟尘废气验收监测数据尘废气验收监测数据 监测点位监测点位 监测日期监测日期 监测监测次数次数 废气废气标干标干流流量(量(Nm3/h)烟尘产生浓度烟尘产生浓度(mg/m3)烟尘烟尘产生速产生速率率(kg/h)处理设施进口 2020 年 11 月10 日 第一次 17507 152 2.66 第二次 17314 167 2.89 第三次 16919 15228、8 2.67 平均值平均值 17247 159 2.74 2020 年 11 月11 日 第一次 17804 162 2.88 第二次 17203 171 2.94 第三次 16714 159 2.66 平均值平均值 17240 164 2.83 监测点位监测点位 监测日期监测日期 监测监测次数次数 废气废气标干标干流流量(量(Nm3/h)烟尘排放浓度烟尘排放浓度(mg/m3)烟尘烟尘排放速排放速率率(kg/h)处理设施排口 2020 年 11 月第一次 18301 2.3 0.042 75 10 日 第二次 18076 3.1 0.056 第三次 17764 2.7 0.048 平均值平均值229、 18047 2.7 0.049 2020 年 11 月11 日 第一次 18702 3.3 0.062 第二次 18014 2.9 0.052 第三次 17821 2.4 0.043 平均值平均值 18179 2.87 0.052 根据上表验收监测数据显示,采取烟尘净化器装置处理烟尘废气的去除效率为98.2%。本项目采用烟尘净化器处理产生的焊接烟尘废气,废气处理效率按照 95%计,废气处理措施能达到处理效率要求,因此本项目下料、焊接、打磨废气采用烟尘净化器处理是可行的。滤筒除尘装置介绍 图图 4-2 滤筒除尘装置工作原理图滤筒除尘装置工作原理图 滤筒除尘装置是一种新型过滤除尘装置,具有净化效230、率高、外形尺寸小、过滤面积大、过滤效果好、压力损失小、滤筒使用寿命长、安装维修快捷方便、可连续使用等特点。滤筒脉冲式除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等,滤筒是由聚酯纤维折叠、卷制而成,其下端封闭,上端中心正对喷吹管下口含尘气体由进风口进入除尘器后,气流速度减慢,粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内,细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面,洁净气体由出风口排出;当滤筒表面灰层较厚时,脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀,气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出,同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒,并由内向外快速射出,将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内,最后由放灰斗排出。除尘器清灰231、采用脉冲喷吹方式,既做到了彻底清灰,又不伤害滤筒,使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制,可采 76 用压力差控制或时间控制,滤筒除尘器对颗粒物的去除率可达到 99%以上。布袋除尘器装置介绍 工作原理见下图:图图 4-3 布袋除尘器工作原理图布袋除尘器工作原理图 布袋除尘器采用负压式设计,烟尘气流通过风机产生的负压气流进入集气管道,后经管道进入袋式除尘器。袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。除尘器利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗,部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接232、落入灰斗,其他尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体从滤袋内部经过袋口、上箱体、出风口,由 15m高排气筒排入大气。灰斗中的粉尘定时由输送系统卸出。该装置具有以下特点:a.除尘效率高,一般在 99%以上,对亚微米粒径的细尘有较高的去除效率。b.处理风量的范围广,小的仅 1min 数 m3,大的可达 1min 数万 m3。c.结构简单,维护操作方便。d.在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。e.对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。有机废气污染防治措施综述 有机废气净化的方法有直接燃烧法、催化燃烧法、UV 光氧催化法、活性炭吸附法、水喷淋吸收法233、冷凝法等。各种方法的主要优缺点见表 4-7。表表 4-7 有机废气主要净化方法比较有机废气主要净化方法比较 方法方法 原理原理 优点优点 缺点缺点 适用范围适用范围 77 吸附法 废气的分子扩散到固体吸附剂表面,有害成分被吸附而达到净化 可处理含有低浓度的碳氢化合物和低温废气;溶剂可回收,进行有效利用;处理程度可以控制 活性炭的再生和补充需要花费的费用多;在处理喷漆室废气时要预先除漆雾 适用常温、低浓度、废气量较小时的废气治理 直接 燃烧法 废气引入燃烧室与火焰直接接触,使有害物燃烧生成CO2和 H2O,使废气净化 燃烧效率高,管理容易;仅烧嘴需经常维护,维护简单;装置占地面积小;不稳定因素234、少,可靠性高 处理温度高,需燃料费高;燃烧装置、燃烧室、热回收装置等设备造价高;处理像喷漆室浓度低、风量大的废气不经济 适用于有机溶剂含量高、湿度高的废气治理 催化 燃烧法 在催化剂作用下,使有机物废气在引燃点温度以下燃烧生成CO2和H2O而被净化 与直接燃烧法相比,能在低温下氧化分解,燃料费可省 1/2;装置占地面积小;NOx 生成少 催化剂价格高,需考虑催化剂中毒和催化剂寿命;必须进行前处理除去尘埃、漆雾等;催化剂和设备价格高 适用于废气温度高、流量小、有机溶剂浓度高、含杂质少的场合 水喷淋吸收法 液体作为吸收剂,使废气中有害气体被吸收剂所吸收从而达到净化 设备费用低,运转费用少;无爆炸、235、火灾等危险,安全性高;适宜处理喷漆室和挥发室排出废气 需要对产生废水进行二次处理,对涂料品种有限制 适用于高、低浓度有机废气 冷凝法 降低有害气体的温度,能使其某些成分冷凝成液体的原理 设备、操作条件简单,回收物质纯度高。净化效率低,不能达到标准要求 适用于组分单一的高浓度有机废气 UV 光氧催化法 在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如 CO2、H2O 等,从而达到有效的治理。无运动噪音,无需专人管理、日常维护,只需要作定期检查维护、节能 单独使用效率不高 适用常温、低浓度、废气量较小时的废气治理 由上表可知,几种方法各有优缺点,适用于不同的情况,针对本项目产生的有机废气特点,产236、生量较小,废气浓度低,且有机溶剂回收不具备利用价值。对照上述的几种废气处理方式,低温等离子体技术、光分解法一次性投资较高,不能完全彻底的把有害气体转化为无害气体,副产物较多;市面上的等离子发生装置质量和价格参差不齐。等离子体的产生,是需要上万至百万伏的电压激发的,如果等离子激发装置中间的绝缘体不够好的话,很容易击穿,存在安全隐患。吸收法有废吸收液产生,容易造成二次污染,需对产生的废水进行二次处理,对废气污染物的种类有限制。冷凝法净化效率低,不宜 78 达到标准要求。吸附法需采用吸附介质,常见的有活性炭吸附剂,但由于使用单一的活性炭吸附材料吸附容量低,废气不能达标排放。催化燃烧法在催化剂作用下,237、使有机物废气在引燃点温度以下燃烧生成 CO2和 H2O,使废气净化,适用于废气温度高、流量小、有机溶剂浓度高、含杂质少的废气净化。依据上述分析结果,本项目生产过程中产生的有机废气,喷粉固化有机废气和淋胶、复合冷压过程中非甲烷总烃废气产生浓度较低,适合采用二级活性炭吸附装置处理,但由于喷粉固化有机废气浓度较高,因此先采用水喷淋装置对废气进行喷淋降温,然后再进入二级活性炭吸附装置处理。喷漆废气由于废气量量较大,风量较大,因此采用沸石转轮浓缩设备+蓄热氧化废气处理设备进行处理。活性炭吸附装置简介:活性炭吸附装置简介:活性炭为有多孔结构和对气体、蒸汽或胶态固体有强大吸附性能的碳,能较好地吸附臭味中的有238、机物质。每克活性炭的总表面积可达 8002000m2。真比重约 1.92.1,表观比重约 1.080.45,含炭量 1098%,可用于糖液、油脂、甘油、醇类、药剂等的脱色净化,溶剂的回收,气体的吸收、分离和提纯,化学合成的催化剂和催化剂载体等。活性炭吸附气体,主要是利用活性炭的吸附作用,因为吸附反应是放热的反应,因此,随着反应体系温度的升高,活性炭的吸附容量就会随之逐渐降低。本项目活性炭吸附装置由引风风机、吸附器等组成。废气先经过一定的前处理装置,以保证不影响活性炭的吸附效率和使用寿命,过滤后的尾气经风机引入二级活性炭吸附装置进行吸附处理。本项目产生的喷粉固化有机废气和淋胶、复合冷压有机废气为239、低浓度、废气量小,因此能保证二级活性炭吸附装置有效对有机废气的吸收,吸附效率能达到90%,处理产生的废活性炭委托有资质单位进行收集处置。本项目活性炭装置采用耐水蜂窝状活性炭,比表面积850m2/g,密度=550kg/m3,碘值 800900mg/g,本项目二级活性炭吸附装置技术参数见表 4-8。表表 4-8 二级活性炭吸附装置二级活性炭吸附装置技术参数一览表技术参数一览表 序号序号 项目项目 单位单位 技术指标技术指标 苏环办 苏环办 2022 218号要求号要求 二级活性炭吸附装置二级活性炭吸附装置 1 活性炭类型 蜂窝状活性炭 蜂窝状活性炭 2 粒度 目 1240/3 密度 t/m3 0.240、55/4 比表面积 m2/g 9001000 750m2/g 5 碘值 mg/g 800900 650mg/g 6 总孔容积 cm3/g 0.63/79 7 正向抗压强度 MPa 0.9MPa 0.9MPa 8 侧向抗压强度 MPa 0.4MPa 0.4MPa 9 水分%5/10 单位面积重 g/m2 200250/11 着火点 400/12 吸附阻力 Pa 700/13 结构形式 抽屉式/14 单个规格 m 1m1m0.5m(3#废气处理设施)、1m1m1m(6#废气处理设施)、/15 二级填充量 t/次 0.08(3#废气处理设施)/0.24(6#废气处理设施)/16 气体流速 m/s 0241、.7(3#废气处理设施)/0.7(6#废气处理设施)1.20m/s 17 停留时间 s 1.43(3#废气处理设施)/2.86(6#废气处理设施)/18 进口颗粒物浓度 mg/m /1.0mg/m 19 进入温度 20 40 本项目废气治理设施二级活性炭吸附装置的设计参数满足 吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2026-2013)中“采用蜂窝状吸附剂时,气体流速宜低于 1.2m/s”的要求。采用二级活性炭吸附装置”组合方式处理本项目产生的有机废气,有机废气综合处理效率为 90%,废气处理效率能满足环境管理要求。根据江苏省挥发性有机物污染防治管理办法(省政府令第 119 号)第二十一条规定242、“产生挥发性有机物废气的生产经营活动应当在密闭空间或者密闭设备中进行。生产场所、生产设备应当按照环境保护和安全生产等要求设计、安装和有效运行挥发性有机物回收或者净化设施;固体废物、废水、废气处理系统产生的废气应当收集和处理;含有挥发性有机物的物料应当密闭储存、运输、装卸,禁止敞口和露天放置。无法在密闭空间进行的生产经营活动应当采取有效措施,减少挥发性有机物排放量。”根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ 2026-2013)的“6.1.3 吸附装置的净化效率不低于 90%”。本项目有机废气采用二级活性炭吸附装置组合方式有机废气综合处理效率为 90%,废气能满足达标排放的要求。综上所述,废243、气处理可行。本项目产生的有机废气经二级活性炭吸附装置方式处理后可以保证达标排放,符合相关环境标准,因此本项目的有机废气处理设施可行,且符合关于 80 印发江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南的通知(苏环办2014128 号)的相关要求。“二级活性炭吸附装置”工程实例:江苏颐达智能家居科技有限公司主要从事家具制造,项目喷漆和压合、上胶、封边过程中产生的 TVOC 废气经收集后采用二级活性炭吸附处理,根据该企业验收检测报告(MST20181203006),喷漆过程中 TVOC 废气的去除效率为 96.3%,处理后的废气能达标排放。该项目有机废气监测情况一览表见下表。表表 4-9 江苏颐达智能家居244、科技有限公司有机废气监江苏颐达智能家居科技有限公司有机废气监测情况一览表测情况一览表 采样日采样日期期 采样点位采样点位 污染物污染物 检测频次检测频次 第一次第一次 第二次第二次 第三次第三次 达标情况达标情况 2018.12.8 废气总进口 TVOC 进气浓度(mg/m3)11.0 10.8 13.4/进气速率(kg/h)0.203 0.191 0.245 排气筒出口 TVOC 排放浓度(mg/m3)0.403 0.405 0.406 达标 排放速率(kg/h)7.22 10-3 7.05 10-3 7.21 10-3 2018.12.9 废气总进口 TVOC 进气浓度(mg/m3)11.245、3 11.0 11.2/进气速率(kg/h)0.208 0.200 0.207 排气筒出口 TVOC 排放浓度(mg/m3)0.419 0.423 0.523 达标 排放速率(kg/h)7.67 10-3 7.45 10-3 9.32 10-3 表表 4-14 废气去除效率一览表废气去除效率一览表 污染项目污染项目 产生工序产生工序 进口速率进口速率(kg/h)出口速率出口速率(kg/h)去除效率(去除效率(%)TVOC 喷漆工序 0.209 7.65 10-3 96.3 根据项目验收检测数据,二级活性炭废气处理设施处理喷漆有机废气的效率约96.3%,根据上述工程废气处理实例,本项目有机废气采246、用二级活性炭装置处理效率达到 90%是可行的。四级干式过滤器四级干式过滤器+沸石转轮浓缩设备沸石转轮浓缩设备+蓄热氧化废气处理设备蓄热氧化废气处理设备简介:简介:四级干式过滤器简介:四级干式过滤器简介:多级干式过滤器能较完全地去除粉尘、黏性物质,气体中0.5um 以上的粉尘净化效率99%。它的原理是通过材料纤维改变漆雾颗粒的惯性力方向从而将其从废气中分离出来,材料逐渐加密的多重纤维经增加撞击率,提高过滤效率。过滤时能有效通过不同过滤材料组合,利用材料空间容纳粉尘等,达到更高的过滤效率。81 图图 4-1 多级多级过滤器控制原理图过滤器控制原理图 在每一级过滤材料设置压差变送器,对每级设置两级压247、差报警值,一级压差报警为提醒客户进行更换过滤材料,报警信号接入中央控制室,提醒操作人员更换滤材。二级压差为系统连锁控制报警,当过滤系统压力达到设定的二级报警值时,报警系统发出报警信号,并切换至应急排空模式。在分子筛转轮前端设有 4 级过滤,过滤等级分别为G4、F5、F7、F9 不同等级过滤器为模块化设计,组装方便。在过滤器前后设置在线压差变送器,保证废气处理系统正常、安全、稳定运行。表表 4-10 干式过滤器技术规格表干式过滤器技术规格表 名称名称 一级过滤器一级过滤器 二二、三级过滤三级过滤器器 四四级过滤器级过滤器 形式 板式过滤器 袋式过滤器 袋式过滤器 过滤风量 30003400CMH248、/片 30003400CMH/片 30003400CMH/片 处理效率 G4 F5、F7 F9 工作温度()40 40 40 过滤风阻(pa)50(始)-250(末)80(始)-450(末)160(始)-450(末)滤网材料 玻璃纤维 合成纤维 合成纤维 过滤框材料 碳钢 碳钢 碳钢 尺寸 mm 595*595*46 595*595*500 595*595*500 G4 级粗效过滤采用抗断裂的玻璃纤维过滤材料组成,纤维呈逐渐递增结构,漆雾平均捕捉率高达 95%以上,耐温 80。F5、F7、F9 中高效过滤滤材为有机合成纤维和微纤构成的无纺布,呈逐渐递增纤维结构,平均捕捉效率高达 99%以上,耐249、温 90。过滤器属于模块化设计方便组合、安装拆卸,使设备具备良好的实施性。过滤器框架及地板采用满焊的结构,确保无泄露,不漏风,所有废气都经过过滤袋。壁板与壁板之间须密封完好,所用密封材料不含硅酮类元素。过滤器室体框架及底板均采用满焊的结构,确保无泄漏,不漏风。沸石分子筛吸附浓缩转轮:大风量、低浓度的有机废气的燃烧或回收,不仅需要非 82 常大规模的设备,而且会造成巨额运行成本。对于该问题,通过使用沸石分子筛吸附浓缩装置可以将低浓度大风量的有机废气浓缩成高浓度小风量,从而减低设备投资费用和运行成本,从而实现经济有效有机废气处理。图图 4-4 沸石分子筛转轮沸石分子筛转轮 图图 4-5 沸石转沸石250、转轮原理图轮原理图 沸石分子筛转轮吸附浓缩系统利用吸附-脱附浓缩-冷却这一连续性过程,对 VOCs废气进行吸附浓缩,其基本原理如下:沸石分子筛转轮分为吸附区、脱附区和冷却区三个功能区域,各区域由耐热、耐溶剂的密封材料分隔开来。沸石分子筛转轮在各个功能区域内连续运转。废气通过前置的过滤器后,送至沸石分子筛转轮的吸附区。在吸附区(吸附区面积为 S1)有机废气中VOCs 被沸石分子筛吸附除去,有机废气被净化后从沸石分子筛转轮处理区排出。吸附在分子筛转轮中的 VOCs,在脱附区(脱附区面积为 S2)经过约 200小风量的热风处理而被脱附、浓缩,浓缩倍数一般为 525 倍。再生后的沸石分子筛转轮在冷却区251、被冷却。经过冷却区的空气,经过加热后作为再生空气使用,达到节能的效果。沸石分子筛转轮的特点有:高性能、高效率,将吸附性能极好的疏水性分子筛作为吸附剂使用,对于范围广泛的 VOC 种类,不同的各种运转条件,都可以充分提供足够的性能。高 83 沸点溶剂的处理,使用疏水性沸石分子筛,利用不燃性、高耐热性的特点可以在高温条件下再生。因此,对于使用活性炭时因为有再生温度的限制而无法处理的高沸点 VOC,也能够处理。沸石转轮配置一台换热器对脱附废气预热,将冷却沸石转轮的风加热到 180220,这个温度是将 VOC 从沸石转轮脱附再生出来的必要的温度。通过脱附后,废气进入 RTO进行氧化分解。气体与气体换热252、器在减少燃料消耗及节能减排的领域内是不可缺少的设备,而现今生产的气-气换热器基本上为列管、翅片管、热管等结构形式的换热器,这类的换热器的主要缺点是传热效率低下,自身消耗钢材量很大,且不能用于高温(450)领域。而板式换热器凭借其优越性已大量使用,采用弹性结构设计,高温情况下可长期稳定运行。把有机废气加热到 760以上,使废气中的挥发性有机物在燃烧室中氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,下个过程是废气从已经“蓄热”的陶瓷经过,将陶瓷的热量传递给废气,有机废气通过陶瓷作为换热器载体,反复进行热交换,从而节省废气升温的燃料消耗,降低运行成本。在中高253、浓度的条件下,RTO 可以对外输出余热,通过蒸汽、热风、热水等形式加以利用,在满足环保目标的同时,实现经济效益。图图 4-3 RTO 工艺原理及实物图工艺原理及实物图 焚烧炉主要由陶瓷蓄热床、燃烧室和燃烧器及电气控制系统系统组成。RTO 设备为三床式结构设计,具有去除效率高、运行稳定、能耗低等特点。含挥发性有机化合物(VOCs)的废气通过阀门的切换,进入 RTO 的蓄热床,废气被蓄热陶瓷逐渐加热后进入燃烧室,VOCs 在燃烧室内高温氧化并放出热量,形成的热风在通过另一蓄热床时,与蓄积陶瓷进行热交换,蓄积热量,以减少辅助燃料的消耗。蓄热陶瓷被热风加热的同时,被氧化的干净气体温度逐渐降低,使得出口254、温度略高于 RTO 入口温度。84 表表 4-11 RTO 设计参数设计参数 设计风量设计风量 20000 m/h 数量数量 1 台 进气温度进气温度 60 排气温度排气温度 95 工作温度工作温度 760850 蓄热效率蓄热效率 95%处理效率处理效率 95%燃烧室停留时间燃烧室停留时间 1 S 保温材料保温材料 陶瓷纤维模块/保温厚度保温厚度 250 mm 系统压降系统压降 3000 Pa 通过不同蓄热床层底部气动阀门的切换,改变尾气进入陶瓷的方向,实现蓄热区与放热区的交替转换。当系统 VOCs 浓度足够高,所放出的热能足够多时,RTO 即不需燃料便能够维持 VOCs 的氧化分解条件,同时255、可对外输出系统余热。RTO 箱体内部采用高铝型硅酸铝纤维保温模块,最大保温厚度 250mm。燃烧系统用于系统升温及正常运行中的辅助热量的补充。阀组有燃料/助燃空气同步调节装置,根据系统需要,可同步调节输出。燃烧器为连续比例调节式(根据系统需要自动调节燃气量),带金属安全阀,具有大调节比,燃料燃烧充分。比例调节阀是根据炉膛所需的温度变化来调节其开度,节省燃料,燃料和助燃空气的流量同步调节,保持一定比例,实现稳定完全燃烧。供燃料气管路含稳压阀,稳定供气压力,还含有高低压保护,因如燃烧器前管路或阀门问题导致前方压力过低或过高,低压或高压保护作用开启,电磁阀自动切断燃料。UV 火焰探测器时刻对燃烧器火256、焰进行感应,正常燃烧时,火焰信号显示,当无火焰时供燃料管路电磁阀关闭状态;燃烧火焰熄灭时,供燃料管路中电磁阀自动关闭切断燃料,起安全保护作用。由于本项目燃烧的有机废气主要为由于本项目燃烧的有机废气主要为乙酸乙乙酸乙酯、环己酮酯、环己酮,根据根据本项目的浆料主要成分本项目的浆料主要成分和和溶剂成分分析,不含有溶剂成分分析,不含有卤素卤素(卤素卤素主要主要包括包括氟氟(F)、氯、氯(Cl)、溴、溴(Br)、碘、碘(I)),因此不会产生二噁英污,因此不会产生二噁英污染物。染物。对照蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ1093-2020),本项目设备参数满足 HJ1093 中的设计要求,对比见257、表 4-12。表表 4-12 RTO 参数相符性分析表参数相符性分析表 装置装置 名称名称 参数参数 名称名称 设计要求设计要求 本项目指标本项目指标 是否是否相符相符 RTO 污染物 类型 易反应、易聚合的有机物不易采用蓄热燃烧法处理 本项目废气为乙酸乙酯、乙酸丁酯、二乙二醇丁醚、二丙二醇丁醚等,不易反应、聚合 符合 含卤素的废气不宜采用蓄热燃烧法处理 本项目不含卤素废气 符合 本项目进入 RTO 装置的废气中颗粒物浓度低于 5mg/m3,无粘进入蓄热燃烧装置的废气颗粒物浓度应低于 5mg/m3,含有焦油、85漆雾等黏性物质时应从严控制性物质进入。符合 VOCs 净化率 95%95%符合 设258、计热效率 95%95%符合 燃烧室正常温度 760760850符合 废气氧化停留时间 0.75s1s符合 蓄热床进出口温度 6060符合 装置设计压降 pa 30003000符合 RTO 废气焚烧炉废气处理工程实例废气焚烧炉废气处理工程实例江苏xx实力工业材料有限公司位于xx市经济开发区纬九路6-2号,总投资25000 万元,新建电子电器用绝缘保护材料项目,项目建成后年产电子电器用绝缘胶带 2 亿平方米(PET 绝缘保护材料 1.2 亿平方米、PI 绝缘保护材料 0.6 亿平方米及玻璃布绝缘保护材料 0.2 亿平方米)。生产过程中需使用大量的有机溶剂,企业涂布烘干废气通过一套RTO 废气燃烧装259、置进行处理。企业于 2019 年进行环保验收,根据验收的监测报告(江苏迈斯特环境检测有限公司,编号 MSTNJ20181011002),企业废气经过处理后能稳定达标排放。表明采取 RTO 焚烧炉装置处理有机废气能达到相应的处理效果,且具有良好的稳定运营效果。综合以上可知,本项目在采取同类的废气治理措施后,实际运行过程中废气处理措施具有良好的处理效果,生产废气能达标排放,且能满足总量管理要求。排气筒设置及合理性分析排气筒设置及合理性分析本项目共设置 7 个排气筒,本项目建成后厂区排气筒布设情况见表 4-13 及附图 3。表表 4-13本项目建成后厂区排气筒布设情况本项目建成后厂区排气筒布设情况 260、高度(高度(m排气筒编号排气筒编号)设计风量(设计风量(m3/h直径(直径(m)烟气流速(烟气流速(m/s)排放污染物种类排放污染物种类 1#排气筒 10.754000025.2颗粒物 2#排气筒 20.521200015.7颗粒物 3#排气筒 0.5301000014.1非甲烷总烃 4#排气筒41.4颗粒物、TVOC、烟尘、SO2、N11000019.8Ox 5#排气筒 0.258350015.8烟尘、SO2、NOx 6#排气筒 0.5601000014.1非甲烷总烃 86 7#排气筒 7 0.70 20000 14.4 颗粒物 排气筒数量合理性分析 本项目通过生产车间合理布局,遵循同类排气261、筒合并的原则,尽量减少排气筒设置。企业在项目工艺设计时已考虑到自身的特点,对各车间产生的废气通过合理规划布局,对排放同类污染物的排气筒合并。对由于距离及风量限制不能合并的,执行标准不同的,按照要求规范排气筒高度和设置。因此,本项目排气筒数量设置合理。排气筒高度合理性分析 根据大气污染物综合排放标准(DB32/4041-2021)要求,“排放光气、氰化氢和氯气的排气筒高度不低于 25m,其他排气筒高度不低于 15m(因安全考虑或有特殊工艺要求的除外),具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。新建污染源的排气筒必须低于 15m 时,其最高允许排放速率按表 1 所列排放速率262、限值的 50%执行”。本项目设置的排气筒高度为 15m,高于周边建筑物 3m 以上,因此本项目排气筒高度设置是合理的。排气筒内径大小合理性分析 根据大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010),排气筒的出口内径根据出口流速确定,流速宜取 15m/s 左右。根据本项目废气排放的流速,本项目废气流速在14.119.8m/s,其中 1#排气筒涉及排放含铝粉尘,流速为 25.2m/s,烟气流速合理。综上所述,从排气筒高度、数量及风速、风量等角度论证,本项目排气筒的设置是合理的。排气筒规范化要求 建设单位应根据固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法(GB/T16157-1996)关于采样位263、置的要求,排气筒应设置检测采样孔。采样位置应优先选择在垂直管段,应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。采样位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于 6 倍直径,和距上述部件上游方向不小于 3 倍直径处,对矩形烟道,其当量直径 D2AB/(A+B),式中 A、B 为边长。在选定的测定位置上开设采样孔,采样孔内径应不小于 80mm,采样孔管应不大于 50mm,不使用时应用盖板、管堵或管帽封闭,当采样孔仅用于采集气态污染物时,其内径应不小于 40mm。同时为检测人员设置采样平台,采样平台应有足够的工作面积是工作人员安全、方便地操作,87 平台面积应不小于 1.5m2,并设有 1.1m 高的护栏,264、采样孔距平台面约为 1.2-1.3m。(3)无组织废气 本项目产生无组织废气包括未收集的颗粒物、非甲烷总烃、TVOC 等,企业在生产过程中通过工艺密闭操作、收集措施尽量完善等措施后,能够减少无组织废气的产生。产生后的无组织废气通过有效的重力沉降、车间通风等措施后,颗粒物、非甲烷总烃、TVOC 无组织废气排放浓度满足江苏省大气污染物综合排放标准(DB32/4041-2021)表 3 标准,对周边环境影响较小。(4)污染源参数 本项目主要污染物排放参数见表 4-14 及表 4-15。表表 4-14 本项目本项目主要废气污染源参数一览表(点源)主要废气污染源参数一览表(点源)污染污染源名源名称称 排265、气筒底部中心排气筒底部中心坐标坐标(m)排气排气筒底筒底部海部海拔高拔高度度(m)排气筒参数排气筒参数 污染物污染物名称名称 排放速排放速率率 单单位位 X Y 高度高度(m)内内径径(m)温度温度()流量流量(m3/h)1#排气筒 15 150 4 15 0.75 25 40000 颗粒物 0.15 kg/h 2#排气筒 125 200 4 15 0.52 25 12000 颗粒物 0.08 kg/h 3#排气筒 130 160 4 15 0.50 25 10000 非甲烷总烃 0.00303 kg/h 4#排气筒 145 140 4 15 1.4 40 110000 颗粒物 0.021 k266、g/h TVOC 0.357 kg/h 烟尘 0.0082 kg/h SO2 0.0058 kg/h NOx 0.054 kg/h 5#排气筒 115 210 4 15 0.28 25 3500 烟尘 0.03 kg/h SO2 0.021 kg/h NOx 0.099 kg/h 6#排气筒 10 90 4 15 0.50 25 10000 非甲烷总烃 0.0038 kg/h 7#排气筒-25 190 4 15 0.70 25 20000 颗粒物 0.15 kg/h 注:以厂区西南角为原点,坐标为(0,0,0),下同。表表 4-15 本项目本项目主要废气污染源参数一览表主要废气污染源参数一览表267、(矩形面源矩形面源)污染源污染源排气筒底部排气筒底部中心坐中心坐海拔海拔矩形面源参数矩形面源参数 污染物名称污染物名称 排放速排放速单位单位 88 名称名称 标标(m)高度高度(m)率率 X Y 长度长度(m)宽度宽度(m)有效有效高度高度(m)综合车间 85 170 4 144 115.5 6 颗粒物 0.358 kg/h 非甲烷总烃 0.0005 kg/h TVOC 0.136 kg/h 1#车间-10 140 4 230.7 31 6 颗粒物 0.788 kg/h 非甲烷总烃 0.0019 kg/h(5)卫生防护距离 行业主要特征大气有害物质 根据大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技268、术导则(GB/T 39499-2020)规定,本项目生产单元在运行过程中特征大气有害物质无组织排放量见下表。表表 4-16 本项目大气污染物无组织排放汇总表本项目大气污染物无组织排放汇总表 污染源位污染源位置置 污染物名称污染物名称 排放量排放量(t/a)面源长度面源长度(m)面源宽面源宽度度(m)面源高度面源高度(m)排放速率排放速率(kg/h)综合车间 颗粒物 0.945 144 115.5 6 0.358 非甲烷总烃 0.00127 0.0005 TVOC 0.358 0.136 1#车间 颗粒物 2.08 230.7 31 6 0.788 非甲烷总烃 0.005 0.0019 按照大气269、有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则(GB/T 39499-2020)等标排放量核算公式(Qc/cm),本项目生产单元的等标排放量计算结果如下:表表 4-17 本项目本项目生生产单元等标排放量结果汇总表产单元等标排放量结果汇总表 污染源位置污染源位置 污染物名称污染物名称 排放速率(排放速率(kg/h)Cm(mg/m3)等标排放量等标排放量 综合车间 颗粒物 0.358 0.45 0.796 非甲烷总烃 0.0005 2.0 0.00025 TVOC 0.136 1.2 0.113 1#车间 颗粒物 0.788 0.45 1.751 非甲烷总烃 0.0019 2.0 0.00095 根据270、上述计算结果,按照大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则(GB/T 39499-2020)行业主要特征大气有害物质确定方法,本项目的行业主要特征大气有害物质综合车间的为颗粒物,1#车间的为颗粒物。计算公式 89 根据大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则(GB/T 39499-2020)规定,卫生防护距离的计算公式如下:DcmcLrBLACQ50.02)25.0(1+=式中:Cm-大气有害物质环境空气质量的标准限值(毫克/米3);Qc-大气有害物质的无组织排放量(千克/小时);r-大气有害物质无组织排放源所在生产单元的等效半径(米);L-大气有害物质卫生防护距离初值(米);A、271、B、C、D 为计算系数。根据所在地平均风速及工业企业大气污染源构成类别查取。参数选取 无组织排放多种有害气体时,按 Qc/Cm 的最大值计算其所需的卫生防护距离。卫生防护距离在 100m 内时,级差为 50m;超过 100m,但小于 1000m 时,级差为 100m。当按两种或两种以上有害气体的 Qc/Cm 计算卫生防护距离在同一级别时,该类工业企业的卫生防护距离提高一级。该地区平均风速为 3.2m/s,A、B、C、D 值的选取见表 4-18。表表 4-18 卫生防护距离计算系数卫生防护距离计算系数 计算系数计算系数 5 年平均年平均风速,风速,m/s 卫生防护距离卫生防护距离 L(m)L10272、00 1000L2000 L2000 工业大工业大气污染源构成类别气污染源构成类别 A 4 530 350 260 530 350 260 290 190 140 B 2 0.021 0.036 0.036 C 2 1.85 1.77 1.77 D 2 0.84 0.84 0.76 根据所在地区近五年来平均风速及工业企业大气污染物源构成类别查询,分别取470、0.021、1.85、0.84。本项目的行业主要特征大气有害物质为颗粒物,经计算,污染物的卫生防护距离见 90 表 4-19。表表 4-19 污染物卫生防污染物卫生防护距离计算结果表护距离计算结果表 污染源污染源 污染污名称污染污名称 卫273、生防护距离卫生防护距离初值初值(m)卫生防护距离卫生防护距离终值终值(m)综合车间 颗粒物 5.268 50 1#车间 颗粒物 16.451 50 根据卫生防护距离计算结果,卫生防护距离确定为:综合车间、1#车间边界外 50m范围。据现场调查,本项目建设完成后全厂卫生防护距离范围内无敏感目标,且在该防护距离内不再新建学校、医院、居住区等环境敏感项目。综上所述,本项目排放的有组织及无组织废气对周边环境影响较小,不会降低周边大气环境质量,环境影响可以接受。(6)非正常工况处理措施 建设项目非正常排放情况主要是废气处理装置出现故障或处理效率降低时废气排放量突然增大的情况,建设项目拟采取以下处理措施进274、行处理:提高设备自动控制水平,生产线上尽量采用自动监控、报警装置;并加强废气处理装置的管理,防止废气处理装置吸附饱和而造成非正常排放的情况;加强生产的监督和管理,对可能出现的非正常排放情况制定预案或应急措施,出现非正常排放时及时妥善处理;开车过程中应先运行废气处理装置、后运行生产装置;停产过程中应先停止生产装置、后停止废气处理装置,在确保废气有效处理后再停止废气处理装置;检修过程中应与停产的操作规程一致,先停止生产装置,后停止废气处理装置,确保废气通过送至废气处理装置处理后排放;加强废气处理装置的管理和维修,确保废气处理装置的正常运行。项目建成后废气处理系统主要风险事故是沸石转轮浓缩设备+蓄热275、氧化废气处理设备发生故障导致废气未经过有效处理后排放或者沸石转轮浓缩设备+蓄热氧化废气处理设备由于有机废气浓度过高存在爆炸风险。废气处理设施进入的废气量过低导致低负荷运行,有机废气不能充分燃烧;或者焚烧炉进入的废气量过高导致废气量超过装置设定的最大燃烧量导致超负荷运营,有机废气燃烧剧烈导致爆炸。针对上述的情况,建设项目废气处理系统风险防范措施如下:A、生产开车先启动环保措施设施再开启加工机组,停线先停止生产机组再关闭环 91 保设施设备;天然气辅助燃烧系统应确保不中途停气。B、燃烧系统采取自动燃烧控制系统,通过调整送风比例和风温使炉膛温度提升,启东辅助燃烧系统,从而保证运行过程中不会出现温度过276、低的情况。C、对废气处理系统进行定期的监测和检修,如发生腐蚀、设备运行不稳定的情况,需对设备进行更换和修理,确保废气处理装置的正常运行。D、对分子筛吸附装置进行定期检查和更换分子筛,确保分子筛吸附状况良好。E、蓄热氧化废气处理设备炉体内由于有机废气浓度过高会存在爆炸风险,针对上述的情况,建设项目蓄热氧化废气处理设备系统风险防范措施如下:蓄热氧化废气处理设备处理系统在废气总管上设置有 LEL 低浓度检测装置,在线检测送入设备的废气浓度。正常 VOCs 的爆炸下限为 1%。蓄热氧化废气处理设备控制废气 VOCs 的浓度为爆炸下限的 25%,即实际 VOCs 浓度为 0.25%。当实际浓度达到 3%277、,系统报警,并加大涂层线的新风供给量,稀释 VOCs 浓度。当实际浓度达到 5%,系统报警并打开涂层线涂辊,停止上料,涂层线没有新涂料进入,VOCs 浓度下降。通过系统控制VOCs浓度始终低于爆炸下限保证没有爆炸风险。本项目涂装线收集废气总量大,进口浓度总体较低,因此废气浓度达不到爆炸极限。通过上述方式后可有效降低蓄热氧化废气处理设备焚烧炉内有机废气的浓度,蓄热氧化废气处理设备爆炸风险即得到解除。通过以上处理措施处理后,建设项目的非正常排放废气事故可得到有效的控制。(7)异味影响分析 本项目生产过程中喷漆会产生异味,异味来源主要为水性漆和溶剂漆中少量的有机成分。恶臭使人精神烦躁不安,思想不集中278、,工作效率减低,判断力和记忆力下降,影响大脑的思考活动。长期受到一种或几种低浓度异味物质的刺激,会引起嗅觉脱失、嗅觉疲劳等障碍。本项目喷涂过程中在专用的喷漆房内进行,喷漆房配套有废气收集和处理措施,并加强管理,可有效降低喷漆有机废气的无组织排放,对周边的大气环境以及北侧居民点的异味影响很小。同时本项目漆料成分中不含有恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中所列的恶臭类物质,对周边环境产生的异味影响是能接受的。(8)大气监测计划 表表 4-20 有组织废气监测计划一览表有组织废气监测计划一览表 监测点位监测点位 监测指标监测指标 监测频次监测频次 执行排放标准执行排放标准 92 1#排气筒 279、颗粒物 每年一次 颗粒物执行江苏省大气污染物综合排放标准(DB32/4041-2021)表 1 标准 2#排气筒 颗粒物 每年一次 颗粒物执行江苏省大气污染物综合排放标准(DB32/4041-2021)表 1 染料尘标准 3#排气筒 非甲烷总烃 每年一次 非甲烷总烃执行江苏省大气污染物综合排放标准(DB32/4041-2021)表 1 中其他非甲烷总烃排放标准 4#排气筒 颗粒物、TVOC、烟尘、SO2、NOx TVOC 在线监测,其他指标每年一次 颗粒物、TVOC 执行工业涂装工序大气污染物排放标准(DB32/4439-2022)表 1 标准,SO2、NOx 执行工业涂装工序大气污染物排放标280、准(DB32/4439-2022)表 2 标准 5#排气筒 烟尘、SO2、NOx 每年一次 烟尘、SO2、NOx 执行锅炉大气污染物排放标准(DB32/4385-2022)表 1 燃气排放标准 6#排气筒 非甲烷总烃 每年一次 非甲烷总烃执行江苏省大气污染物综合排放标准(DB32/4041-2021)表 1 中其他非甲烷总烃排放标准 7#排气筒 颗粒物 每年一次 颗粒物执行江苏省大气污染物综合排放标准(DB32/4041-2021)表 1 标准 表表 4-21 无组织废气监测计划一览表无组织废气监测计划一览表 监测点位监测点位 监测指标监测指标 监测频次监测频次 执行排放标准执行排放标准 厂界281、外上风向1 处,下风向 2处 颗粒物、非甲烷总烃 每年一次 颗粒物排放浓度执行 大气污染物综合排放标准(DB32/4041-2021)表 3 中其他颗粒物标准;非甲烷总烃执行江苏省 大气污染物综合排放标准(DB32/4041-2021)表 3 标准 厂区内车间外 非甲烷总烃 每年一次 厂区内挥发性有机物无组织排放执行江苏省大气污染物综合排放标准(DB32/4041-2021)表 2中排放限值 二二、营运期废水、营运期废水环境影响和保护措施环境影响和保护措施(1)废水及污染物产生及排放情况 本项目废水污染物产生及处理情况见表 4-22。93 表表 4-22 本本项目项目废水污染源源强废水污染源源282、强核算核算结果及结果及相关参数相关参数一览表一览表 生生产产线线 装装置置 污污染染源源 污染物污染物 污染物产生污染物产生 治理措施治理措施 污染物排放污染物排放 排排放放时间时间/h 核核算算方方法法 产生废水量产生废水量(m3/h)产生浓产生浓度度(mg/L)产生产生速率速率(kg/h)产生量产生量(t/a)工艺工艺 效效率率/%核核算算方方法法 排放废水量排放废水量(m3/h)排放浓度排放浓度(mg/L)排放排放速速率率(kg/h)排放量排放量(t/a)新型装饰材料制造项目生产线 生活污水 COD 类比法 0.8(2112t/a)400 0.32 0.845 隔油池、化粪池 20 排污283、系数法 0.8(2112t/a)320 0.256 0.676 2640 SS 300 0.24 0.634 30 210 0.168 0.444 氨氮 20 0.016 0.042 0 20 0.016 0.042 TN 40 0.032 0.084 0 40 0.032 0.084 TP 2 0.0016 0.004 0 2 0.002 0.004 动植物油 100 0.08 0.211 50 50 0.04 0.106 脱脂槽、清洗槽、喷漆水帘 生产废水 COD 0.75(1973.7t/a)800 0.6 1.579 污水处理站 70 排污系数法 0.75(1973.7t/a)240 284、0.18 0.474 2640 SS 600 0.45 1.184 80 120 0.09 0.237 氨氮 20 0.015 0.039 0 20 0.015 0.039 TN 30 0.023 0.059 0 30 0.023 0.059 TP 2 0.002 0.004 0 2 0.002 0.004 LAS 100 0.075 0.197 80 20 0.015 0.039 石油类 80 0.06 0.158 80 16 0.012 0.032 综合废水 COD 1.55(4085.7t/a)281.47 0.436 1.15 2640 SS 166.68 0.258 0.681 NH285、3-N 19.83 0.031 0.081 总氮 35.0 0.055 0.143 TP 1.96 0.004 0.008 动植物油 25.94 0.04 0.106 94 LAS 9.55 0.015 0.039 石油类 7.83 0.012 0.032 95 运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施 根据生产工艺与产污环节分析,本项目产生的废水为脱脂、清洗废水、水帘喷淋排水和生活污水。脱脂、清洗废水 脱脂采用 2%浓度无磷脱脂剂溶液对工件进行喷淋脱脂,根据企业的生产经验,脱脂槽尺寸为 7*2*1m,2 个脱脂槽单次配制脱脂溶液为 22.4t,每个季度对脱脂液更换四分之一,更换后需要286、进行再配制,更换次数为 4 次/a,则脱脂用水量为 22.4t/a。脱脂废水按照用水的 0.8 计,则脱脂废水产生量为 17.92t/a。本项目设置 2 个脱脂槽,则脱脂总用水量为 44.8t/a。脱脂后使用自来水进行喷淋水洗,喷淋清洗水每天定期更换,单个喷淋水洗槽每天用水量为 2.4t,则 3 个水洗槽用水量为 7.2t/d,则清洗用水量为 2376t/a。清洗废水按照用水的 0.8 计,则清洗废水产生量为 1900.8t/a。废水合计 1918.72t/a 进入污水处理站处理后接管到安丰镇电子信息产业园污水处理厂处理,尾水达标排放三仓河。水帘喷淋排水 本项目喷漆房水帘下端设有水池,喷漆废气287、经水喷淋处理后以漆渣形式沉入水中,定期在水池中加入除漆剂,清理水中的漆渣和悬浮物,企业将定期清理水池中的漆渣作为危废处理。净化后的水再次循环到水喷淋内重复使用,本项目 3 个喷漆房水帘柜的废气处理装置总风量为 75000m3/h,气液比为 1m3:1L,则循环水量为 75m3/h,项目运行时间为 1840h/a,损耗量按 0.1%进行估算,则根据计算,项目水喷淋需补充水量约 138t/a。本项目水池规格为 7*0.6*0.2m,有效容积约 0.84m3,共有 3 个水池,总容量为 2.5m3,本项目水喷淋水定期排放,半个月轮流更换一次,一年更换 24 次,则排放量约为 55t/a。生活污水 本288、项目定员 100 人,厂区提供用餐,工作制度为年工作日 330 天,根据建筑给水排水设计标准(GB50015-2019)用水标准,本评价取人员生活用水定额为 80L/人d(其中员工生活按 50L/人d,食堂按 30L/人d,共按 80L/人d 计),则职工用水量为 2640t/a。生活污水产生系数按 0.8 计算,则生活污水排放量为 2112t/a。生活污水经隔油池、化粪池处理后接管到安丰镇电子信息产业园污水处理厂处理,尾水达标排放三仓河。(2)废水污染治理设施可行性分析 本项目外排的废水主要为脱脂、清洗废水、水帘喷淋排水和生活污水,脱脂、清洗废水量为 1918.7t/a,水帘喷淋排水 55t289、/a,生活污水量为 2112t/a,废水总量为 4085.7t/a。96 生活污水经隔油池、化粪池处理后与脱脂、清洗废水及水帘喷淋排水经厂区污水处理站处理后一同接管到安丰镇电子信息产业园污水处理厂处理,尾水达标排放三仓河,不会改变纳污水体现有的水质功能类别。本项目脱脂、清洗废水及水帘喷淋排水经厂区内污水处理站处理后接管排放,污水处理站采用的处理工艺如下:图图 4-8 项目污水处理站处理工艺流程图项目污水处理站处理工艺流程图 污水处理站工艺流程简述:本项目进入污水处理站的生产废水主要为脱脂、清洗废水和水帘喷淋排水,产生的废水污水由排水系统收集后,进入污水处理站隔油调节池,浮油定期由人工撇除,然后290、进入调节池,在调节池中,对污水进行均质均量调节,调节池中设置液位控制器,再经液位控制仪传递信号,由提升泵提升污水送至气浮混凝反应区,在加药装置、溶气装置、释放装置、刮渣装置等作用下,将污水中大部分的 SS、含油物质等污染因子去除,对水质进行净化,减少后续设备的运行负荷,净化后的水排入气浮混凝区 气浮机 加药装置 接管排放 加药装置 生产废水 污泥浓缩池 脱水设备 污泥外运 委外处置 斜管沉淀区 浮渣 斜管混凝区中间水池 废油 隔油调节池 沉渣 上清液 滤液 至调节池 97 中间水池。中间水池中设置液位控制器,再经液位控制仪传递信号,由提升泵送至混凝反应区,在加药装置和搅拌装置作用下,混凝反应成291、大颗粒胶体,自流进入沉淀池,沉淀池内设置许多密集的斜管,使水中悬浮杂质在斜管中进行沉淀,水沿斜管上升流动,达标排放;分离出的絮状物、有机沉淀物等固体沉淀物在重力作用下沿着斜板(管)向下滑至池底,绝大部分絮状物、有机沉淀物在这里得到沉淀去除,实现大部分杂质与水分离,使水质得到澄清,有效降低了出水浊度,达到净化水质的作用,出水达标排放。气浮机浮渣、混凝沉淀器沉渣自流排入污泥池,可定期抽吸外运,也可通过脱水设备脱水处理,脱水后的干泥外运,脱水过程中产生的滤液流入调节池。污水处理站设计处理能力为 10t/d,本项目产生的废水量为 5.98t/d,主要污染物为 COD、SS、氨氮、TN、TP、LAS、石292、油类,水质简单,产生的废水经过污水处理站处理,针对本项目的废水水质特点,主要采用气浮和絮凝沉淀处理工艺,可有效去除水中的 COD、SS、LAS、石油类。根据排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业(HJ 1115-2020),金属铸造工业的生产废水处理措施可行技术有一级处理(过滤、沉淀、气浮、其他),二级处理(A/O、SBR、氧化沟、生物转盘、生物接触氧化、流化床、其他),本项目废水主要产生于铝材的脱脂清洗,污水处理站采用一级处理(絮凝沉淀),属于可行技术,因此污水处理站完全具有能力处理本项目产生的生产废水。本项目污水处理站主要的设备配置见下表。表表 4-23 污水污水处理站主要设备参数一览293、表处理站主要设备参数一览表 构筑物构筑物 数量数量 设设计参数计参数 结构形式结构形式 隔油调节 1 座 有效容积:V2m3 防腐钢筋混凝土结构 中间水池 1 座 有效容积:V1m3 防腐钢筋混凝土结构 污泥浓缩池 1 座 有效容积:V1m3 防腐钢筋混凝土结构 设备基础 1 套 防腐钢筋混凝土结构 设备间 1 座 防腐钢筋混凝土结构 本项目污水处理效率及处理情况见下表。表表 4-24 本项目本项目污水处理情况一览表污水处理情况一览表 污染物污染物 COD SS LAS 石油类石油类 进水浓度(mg/L)800 600 100 80 处理效率(%98)70 808080 出水浓度(mg/L)2294、40 1202016 接管标准(mg/L)500 4002020 达标情况 达标 达标达标达标 本项目生活污水依托现有厂区隔油池、化粪池处理后接管排放,隔油池、化粪池处理措施介绍如下:隔油池:隔油池是在普通沉淀池中设倾角为 45 的斜板进行油分上浮分离及与重油、杂质下沉分离的含油废水处理构筑物。本项目生活污水量为 6.4t/d,依托现有项目隔油池,隔油池容量为 10m3,可以满足生活污水处理需求。化粪池:化粪池是指将生活污水分格沉淀,及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物。其原理是固化物在池底分解,上层的水化物体,进入管道流走,防止了管道堵塞,给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解,能有效沉淀295、杂质,并使大分子有机物水解成为酸、醇等小分子有机物,改善后续的污水处理。本项目生活污水量为 6.4t/d,化粪池的容量为 10m3,可以满足生活污水处理需求。本项目生活污水依托现有厂区隔油池、化粪池处理后接管到安丰镇电子信息产业园污水处理厂处理,废水处理后可满足接管标准,因此本项目生活污水进入隔油池、化粪池处理可行。(3)废水接管可行性分析:安丰镇电子信息产业园污水处理厂由xx市智创精密制造产业园投资有限公司(原 名xx市安丰工业园区开发有限公司)全额投资建设,位于xx市安丰镇财富大道以东,丰富一路以北,三仓河以南,初期建设处理规模 3000t/d,远期处理规模为 10000t/d。安 丰镇电296、子信息产业园污水处理厂(3000t/d)项目环境影响报告书(东环审2018170 号)已取得原xx市环保局审批。从时间上看:安丰镇电子信息产业园污水处理厂管网铺设已铺设到位,并投入运营,本项目拟建成投产时间为 2024 年 2 月,时间上满足本项目的生产要求。从空间上看:待本项目建成后,安丰镇电子信息产业园污水处理厂污水管网已铺设到项目所在地,为此,从污水管网上分析,能保证项目投产后,污水能够进入安丰镇电子信息产业园污水处理厂处理;从水量上看:安丰镇电子信息产业园污水处理厂设计规模为 1 万 t/d,其中初期处 理规模为 3000t/d。园区已建、在建、拟建(已批复)项目废水纳管量约 1844297、t/d,初期剩余处理能力 1156t/d。本项目废水排放量为 12.38t/d,小于安丰镇电子信息产业园污水处理厂初期现有剩余处理能力,约占初期处理能力的 1.07%,因此本项目排放的废水不会对污水厂水量造成冲击负荷。因此,从水量上而99言,项目污水是有保障的;从水质上看:项目外排污水的污染物指标满足安丰镇电子信息产业园污水处理厂接管标准要求,因此从水质上看,项目排放的废水不会对污水厂造成冲击负荷;可见,本项目废水从水量、水质、接管标准、管网建设等各方面考虑,本项目废水进入安丰镇电子信息产业园污水处理厂是可行的。根据xx市安丰工业园区开发有限公司安丰镇电子信息产业园污水处理厂(3000t/d)298、项目环境影响报告书结论:污水处理厂尾水正常排放对三仓河水体水质影响较小,不会产生超标现象。因此,本项目废水经厂内处理后,达接管标准进入安丰镇电子信息产业园污水处理厂深度处理,尾水达标排入三仓河,对周围水环境影响较小。(4)评价等级确定及污水接管口基本信息 表表 4-25 废水废水类别类别、污染物及污染治理设施信息表污染物及污染治理设施信息表 序序号号 废废水水类别类别 污染污染物物种类种类 排 放排 放去向去向 污染污染排 放排 放规律规律治理设施治理设施接 管接 管口口 设设置 是置 是否 符否 符合 要合 要接管口接管口编号编号求求接管口接管口类类型型 污 染污 染物 治物 治理 设理 设299、施 名施 名污染污染物物治理治理设设施编号施编号称称污染污染治理治理设施设施工艺工艺 COD、SS、氨氮、总氮、TP、动生活1污水植物油 进 入安 丰镇 电子 信息 产业 园污 水处 理厂 隔油池、化间 断排放、排 放期 间流 量不 稳定TW001粪池 -DW001 是否企业总排雨水排放清净下水排放温排水排放车间或车间处理设施排放口 COD、SS、氨氮、总氮、TP、LAS、生产2废水石油类隔油调节池+气浮+中间水池+混凝污水处理TW002站沉淀 表表 4-26废水间接接管口基本情况表废水间接接管口基本情况表序序接管口地理坐标接管口地理坐标废水排废水排排放排放 排放排放间歇间歇受纳污水厂处理信息300、受纳污水厂处理信息 100 号号 放量(万放量(万t/a)去向去向 规律规律 排放排放时段时段 名称名称 污染污染物种物种类类 国家或地方污国家或地方污染物排放标准染物排放标准浓度限值浓度限值 mg/L 经度经度 纬度纬度 1 120.477154 32.768865 0.040857 进入安丰镇电子信息产业园污水处理厂 间断排放、排放期间流量不稳定 安丰镇电子信息产业园污水处理厂 pH 69 COD 50 SS 10 TN 15 氮氮 5 总磷 0.5 动植物油 1 石油类 1 LAS 0.5 表表 4-27 本项目本项目废水废水污染物排放信息表污染物排放信息表 序号序号 接管口编号接管口编301、号 污染物种类污染物种类 排放浓度排放浓度/(mg/L)日排放量日排放量/(kg/d)年排放量年排放量/(t/a)1 DW001 COD 281.47 3.48 1.15 SS 166.68 2.06 0.681 NH3-N 19.83 0.245 0.081 总氮 35.0 0.43 0.143 TP 1.96 0.024 0.008 动植物油 25.94 0.32 0.106 LAS 9.55 0.12 0.039 石油类 7.83 0.097 0.032 接管口合计 COD 1.15 SS 0.681 NH3-N 0.081 总氮 0.143 TP 0.008 动植物油 0.106 LA302、S 0.039 石油类 0.032(4)废水监测计划 表表 4-28 废水监测计划一览表废水监测计划一览表 序序号号 排放口排放口编号编号 排放口排放口名名称称 污染物名污染物名称称 监测设监测设施施 手工监测采手工监测采样方法及个样方法及个数数 a 手工监手工监测频次测频次 手工测定方法手工测定方法 1 DW001 污水接管口 COD、SS、TN、NH3-N、TP、动植物油、手工 瞬时采样至少 3 个瞬时样 1 次/季度 重铬酸盐法、气相分子吸收光谱法、钼酸铵分光光度法、重量法、红外分光光度法 101 LAS、石油类 2 YS001 雨水排放口 COD、SS、TN、NH3-N、TP、动植物油303、LAS、石油类 手工 瞬时采样至少 3 个瞬时样 1 次/年 重铬酸盐法、重量法 三三、营运期噪声、营运期噪声环境影响和保护措施环境影响和保护措施(1)噪声产生情况 本项目噪声主要来源于生产设备的运行,主要为激光切割机、数控转塔冲床、雕刻机、折弯机、激光焊机、涂装线、一体板自动热复合线、钢板自动成型机、压机、矫平机、双曲线、滚弧机、剪板机、刨槽机、空压机、打磨机、抛光机、切割锯、淋胶机、风机等设备运行时产生的机械噪声,声源强度值为 8090dB(A),高噪声设备及其噪声源强见下表 4-29。表表 4-29 噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表(室内声源)噪声污染源源强核算结果及相关参数一览304、表(室内声源)建筑建筑物名物名称称 声源名称声源名称 声功声功率级率级/dB(A)声源声源控制控制措施措施 空间相对位置空间相对位置/m 距室距室内边内边界距界距离离/m 室内边室内边界声级界声级/dB(A)运行运行时段时段 建筑物建筑物插入损插入损失失/dB(A)建筑物外噪建筑物外噪声声 X Y Z 声压级声压级/dB(A)建筑建筑物外物外距离距离 综合车间 激光切割机 90 室内、减振垫,厂房隔声 37 100 1.5 10 78 2400h 20 58 1 数控转塔冲床 85 36 60 1.5 9 72 20 52 1 雕刻机 90 45 70 1.5 9 80 20 60 1 折弯机305、 85 58 51 1.5 22 66 20 46 1 激光焊机 90 58 78 1.5 22 75 20 55 1 涂装线 85 80 50 1.5 2 78 20 58 1 剪板机 85 36 62 1.5 9 72 20 52 1 打磨机 90 55 160 1.5 46 65 20 45 1 抛光机 90 52 168 1.5 49 63 20 43 1 矫平机 80 40 60 1.5 25 71 20 51 1 空压机 90 170 180 1.5 22 72 20 52 1 1#车间 双曲线 80 9 20 1.5 4 76 20 56 1 滚弧机 85 12 34 1.5 8306、 72 20 52 1 102 刨槽机 85 12 40 1.5 8 72 20 52 1 一体板自动热复合线 85 25 55 1.5 14 78 20 58 1 钢板自动成型机 85 20 157 1.5 16 70 20 50 1 压机 85 22 68 1.5 12 78 20 58 1 切割锯 90 24 76 1.5 12 80 20 60 1 淋胶机 80 15 20 1.5 5 76 20 56 1 注:注:以厂区西南角为坐标原点以厂区西南角为坐标原点 表表 4-30 噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表(室外声源)噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表(室外声源)声源名声源307、名称称 型型号号 空间相对位置空间相对位置/m 声功率级声功率级/dB(A)声源控制措施声源控制措施 运行时段运行时段h/a X Y Z 风机 1/5 50 1 75 基础减震+厂房隔声+距离衰减+合理布局 2640 风机 2/68 150 1 75 2640 风机 3/170 155 75 1860 注:注:以厂区西南角为坐标原点以厂区西南角为坐标原点(2)厂界及环境保护目标达标情况预测 噪声令人内心烦躁或由于音量过高而危害人体健康,这类噪声严重影响到了人们的日常生活,本项目涉及的高噪声设备较多,如不采取措施进行噪声防治,不仅对企业内部工作人员的身心健康产生影响,也会对项目周边环境产生影响。308、根据本项目的设备情况及生产特点,企业应采取以下措施加强噪声防治:降低声源噪音 降低声源噪音可以从以下几方面着手:一是从声源上控制,选择低噪声和符合国家噪声标准的设备,将噪音控制在源头。同时机械设备在无需工作状态下应关机,减少噪声源。二是改变声源的运动方式,如运用阻尼或隔振等措施降低固体发声体的震动,从而降低声源噪音。三是进行合理布局,建设项目在厂区总图设计上科学规划、合理布局,尽可能将噪声设备集中布置、集中管理、远离办公区域和厂界,综合车间内的高噪声设备尽量布设在厂房西侧,远离周边居民敏感点。四是工程管理措施,建设项目建成投产后建设方需加强生产过程中原辅材料及工件搬运过程的管理,要求工人搬运时309、轻拿轻放(尤其是厂内运输操作),防止突发噪声对周边环境的影响。控制传音途径 对于在传播途径上降低噪声,控制噪声的传播可以采用改变声源已有传播途径的方式,具体如下:一是隔音。隔音就是将声音隔离,阻止声音向外传播,在厂房的建筑中 103 使用多层密实材料用多空材料分割做成的夹层架构,可以起到很好的隔音效果。设备进行隔音处理,例如加工机床等高噪声生产设备设置在厂房内,底座均采用钢砼减振基座,通过设备减振、厂房隔声等措施能较好地降低噪声向外环境的辐射量,降噪效果可达到25dB(A)以上;风机设置隔声罩,安装消音器,底座采用钢砼减振基座,管道、阀门采取缓动及减振的挠性接口,并将风机设置在车间的远离厂界一310、侧,可有效降低风机噪声对厂界影响,降噪效果可达到 25dB(A)以上;二是吸声。常用的吸声材料主要是多孔吸声材料,如玻璃棉、穿孔吸声板等,材料的吸声性能由其自身的粗造型、柔性、多孔性等多方面因素决定。此外,还可以在工厂或企业周围多植树,因为树木也能起到很好的吸声效果。三是建立隔音屏障,对于本项目距离居民区较近的一侧,可以通过在厂界处建立隔音材料来阻止噪声的传播。四是隔振,对于由固体震动产生的噪声要采取隔振措施,以减弱噪声的传播。受音者或受音器官的防护 对于长期工作在噪音环境中的工人,可以让他们佩戴耳塞、耳罩等保护耳朵的工具。本次预测主要通过各噪声源强经减震隔声处理后通过距离衰减至各厂界后的噪声311、值。预测模式采用环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2021)中的噪声预测计算模式进行预测:室内点声源的预测 声源位于室内,室内声源可采用等效室外声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场,则室外的倍频带声压级可按以下公式计算:式中:Lp1-靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或 A 声级,dB;Lp2-靠近开口处(或窗户)室外某倍频带的声压级或 A 声级,dB;TL-隔墙(或窗户)倍频带或 A 声级的隔声量,dB。计算某一室内声源靠近围护结构处的倍频带声压级 式中:104 Lp1靠近开口处(或窗户)312、室内倍频带的声压级,dB;Lw点声源声功率级,dB;Q指向性因数;通常对无指向性声源,当声源放在房间中心时,Q=1;当放在一面墙的中心时,Q=2;当放在两面墙夹角处时,Q=4;当放在三面墙夹角处时,Q=8。R房间常数:R=Sa/(1-a),S 为房间内表面面积,m2;a 为平均吸声系数;r室内某个声源与靠近围护结构处的距离,m。计算所有室内声源在靠近围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级 计算靠近室外围护结构处的声压级 将室外声源的声压级和透声面积换算成等效的室外声源,计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级 式中:Lw中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级313、,dB;Lp2(T)靠近围护结构处室外声源的声压级,dB;S 为透声面积,m2。计算预测点的声级 Lp(r)Lw+DC(AdivAatmAgrAbarAmisc)式中:Lp(r)-预测点处声压级,dB;Lw由点声源产生的声功率级(A 计权或倍频带),dB;DC指向性校正,它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级 Lw 的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度,dB;Adiv几何发散引起的衰减,dB;Aatm大气吸收引起的衰减,dB;Agr地面效应引起的衰减,dB;Abar障碍物屏蔽引起的衰减,dB;Amisc其他多方面效应引起的衰减,dB。预测点处 A 声级预测 105 =811.0)(101314、01)(iLLAirpigrL 式中:LA(r)距声源 r 处的 A 声级,dB(A);Lpi(r)预测点(r)处,第 i 倍频带声压级,dB;Lii 倍频带 A 计权网络修正值,dB。各声源在预测点产生的声级的合成 第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi,在 T 时间内该声源工作时间为 ti;第j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj,在 T 时间内该声源工作时间为 tj,则拟建工程声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为:+=NiMjLjLieqgAjAittTgL111.01.010101101 式中:tj在 T 时间内 j 声源工作时间,s;ti在 T 时间内 315、i 声源工作时间,s;T用于计算等效声级的时间,s;N室外声源个数;M等效室外声源个数。多源叠加等效声级贡献值 由建设项目自身声源在预测点产生的声级,噪声贡献值计算如下:=iLieqgAitTgL1.0101101 式中:Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);LAii 声源在预测点产生的 A 声级,dB(A);T预测计算的时间段,s;tji 声源在 T 时段内的运行时间,s。预测点的噪声预测值 预测点的贡献值和背景值按能量叠加方法计算得到的声级。噪声预测值计算如下:()eqbeqgLLeqgL1.01.010101+=式中:Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB316、(A);Leqb预测点的背景值,dB(A)。根据上述计算公式,预测结果详见下表。106 表表 4-31 本项目噪声对厂界的影响预测值本项目噪声对厂界的影响预测值(单位:(单位:dB(A)预测方位预测方位 空间相对位置空间相对位置/m 时段时段 预测值预测值(dB(A))标准限值标准限值(dB(A))达标情况达标情况 X Y Z 东侧 190 252 1.2 昼间 55.4 65 达标 南侧 190 0 1.2 昼间 52.5 65 达标 西侧 0 252 1.2 昼间 56.3 65 达标 北侧 190 252 1.2 昼间 53.5 65 达标 注:注:以厂区西南角为坐标原点以厂区西南角为坐317、标原点 预计在通过合理布局、厂注:注:以厂区西南角为坐标原点以厂区西南角为坐标原点 房隔声、距离衰减后,厂界噪声可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准,即昼间噪声值65dB(A),夜间噪声值55dB(A),对周边声环境影响较小。(3)噪声监测计划 表表 4-32 厂界噪声监测计划一览表厂界噪声监测计划一览表 监测点位监测点位 监测项目监测项目 监测频率监测频率 监测部门监测部门 执行标准执行标准 各侧厂界 等效连续 A 声级 每季度一次,昼、夜间测量 委托 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)中 3 类标准 四四、营运期固体废物、营运期固体318、废物环境影响和保护措施环境影响和保护措施 建设项目产生的固体废物主要包括金属边角料、非金属边角料、脱脂槽渣、漆渣、废清洗剂、废润滑油、废油桶、废包装桶、袋、废分子筛、废过滤网、废蓄热体、废活性炭、废塑粉、除尘收尘、废滤芯、污水站隔油废油、废水污泥和员工生活垃圾。(1)金属边角料 本项目金属材料在下料过程中会产生金属边角料,本项目金属原料合计为 7000t/a,边角料占原料的 1%,则产生量为 70t/a,该部分由企业收集后外售利用。(2)非金属边角料 本项目保温一体板使用的非金属材料在切割过程中会产生非金属边角料,本项目非金属原料合计为 2519t/a,边角料占原料的 1%,则产生量为 25.319、19t/a,该部分由企业收集后外售利用。(3)脱脂槽渣 在脱脂过程中会产生部分的脱脂槽渣,主要为含金属污泥,产生量约为 0.45t/a,脱脂槽渣作为危险废物进行处理,属于国家危险废物名录(2021 年版)中 HW17 类,107 类别代码为 336-064-17,企业定期更换收集后委托盐城市沿海固体废料处置有限公司处理。(4)漆渣 本项目在喷漆房内进行喷漆处理,水帘处理以及喷涂过程中会产生漆渣,根据漆料平衡,本项目产生漆渣量约 4.2885t/a。根据国家危险废物名录(2021 年),漆渣属于HW12 染料、涂料废物,其危废代码为 900-252-12,建设单位收集后委托盐城市沿海固体废料处置320、有限公司处置。(5)废润滑油 本项目生产设备需用机械润滑油润滑,项目润滑油年用量约为 1t/a,废润滑油产生量约为 0.4t/a。根据国家危险废物名录(2021 年版),废润滑油属于危险废物,危废编号为 HW08,类别代码为 900-217-08,建设单位收集后委托盐城市沿海固体废料处置有限公司处置。(6)废油桶 项目润滑油使用过程中产生的废油桶,本项目使用润滑油 1t,废油桶产生量约0.06t/a,废油桶属于国家危险废物名录(2021 年版)中 HW08 类,废物代码为900-249-08,建设单位收集后委托盐城市沿海固体废料处置有限公司处置。(7)废清洗剂 本项目溶剂油漆喷涂结束后需要使用321、稀释剂对喷枪进行定期清洗,清洗剂使用量为0.1t/a,大约 20%挥发形成废气,剩余 80%大约 0.08t/a 形成废清洗剂。根据国家危险废物名录(2021 年),废清洗剂属于 HW06 废有机溶剂与含有机溶剂废物,其危废代码为 900-402-06,建设单位收集后委托盐城市沿海固体废料处置有限公司处置。(8)废包装桶、袋 项目漆料、钝化剂、脱脂剂、聚氨酯胶等使用过程中产生的废包装桶、废包装袋等废包装材料量约 4t/a,废包装桶、袋属于国家危险废物名录(2021 年版)中 HW49类,类别代码为 900-041-49,由企业收集交由盐城市沿海固体废料处置有限公司处理。(9)废分子筛 项目设置322、有 1 套沸石转轮浓缩设备+蓄热氧化废气处理设备,沸石转轮里面的分子 108 筛在使用一定的周期后需要更换产生废分子筛。根据设备运行技术资料,分子筛在适当的正确操作条件下使用寿命可达 2400040000 小时,本项目保守更换周期按照 5a/次,更换量为 1t/5a,属于国家危险废物名录(2021 年版)中 HW49 类,类别代码为900-041-49,由企业收集交由盐城市沿海固体废料处置有限公司处理。(10)废过滤网 项目沸石转轮浓缩设备前段设置有四级干式过滤器,内部装有过滤网,过滤网成分为合成纤维,起到过滤颗粒物废气的作用,一年更换一次,更换量为 0.4t/a,属于国家危险废物名录(202323、1 年版)中 HW49 类,类别代码为 900-041-49,由企业收集交由盐城市沿海固体废料处置有限公司处理。(11)废蓄热体 项目沸石转轮浓缩设备+蓄热氧化废气处理设备内的组合式蜂窝陶瓷蓄热体每 5 年由厂家更换一次,蓄热体材质主要为陶瓷,更换产生的废蓄热体为 0.2t/5a,由厂家更换后回收处理。(12)废活性炭 本项目塑粉固化有机废气和淋胶、复合冷压有机废气分别设置了一套二级活性炭进行吸附处理。根据大气污染物产生及排放分析,二级活性炭吸附装置对非甲烷总烃处理效率为 90%,根据废气源强核算,建设项目经过二级活性炭吸附处理的有机废气量约为0.11175t/a。参照 省生态环境厅关于将排污324、单位活性炭使用更换纳入排污许可管理的通知(苏环办2021218 号)中公式:T=m s(c 10-6 Q t)式中:T更换周期,天;m活性炭的用量,kg;(3#废气处理设施活性炭吸附装置活性炭一次装填 0.08t,取值 80;6#废气处理设施活性炭吸附装置活性炭一次装填 0.24t,取值 240;)s动态吸附量,%;(一般取值 10%)c活性炭削减的 VOCs 浓度,mg/m3;(3#废气处理设施活性炭削减的 VOCs 浓度为 2.72mg/m3,取值 2.72;6#废气处理设施活性炭削减的 VOCs 浓度为 3.42mg/m3,取值 109 3.42;)Q风量,单位 m3/h;(3#废气处理325、设施取值 10000,6#废气处理设施取值 10000)t运行时间,单位 h/d。(3#废气处理设施取值 8,6#废气处理设施取值 8)表表 4-33 本本项目活性炭更换周期计算表项目活性炭更换周期计算表 装置装置 活性炭活性炭用用量(量(kg)动态吸附动态吸附量(量(%)活性炭削减活性炭削减 VOCs浓度(浓度(mg/m3)风量风量(m3/h)运行时间运行时间(h/d)更换周期更换周期(天(天)3#设施二级活性炭吸附装置 80 10 2.72 10000 8 37 6#设施二级活性炭吸附装置 240 10 3.42 10000 8 88 根据计算,3#设施二级活性炭吸附装置的活性炭更换周期为326、 37 天,该装置年运行时间为 100 天,根据省生态环境厅关于深入开展涉 VOCs 治理重点工作核查的通知(苏环办2022218 号)“活性炭更换周期一般不应超过累计运行 500 小时或 3 个月”的时限要求,本评价要求企业在使用 3 个月后须更换一次活性炭,一年更换 4 次,活性炭使用量为 0.32t/a,废活性炭产生量约为 0.342t/a。6#设施二级活性炭吸附装置的活性炭更换周期为 88 天,该装置年运行时间为 330天,根据 省生态环境厅关于深入开展涉VOCs治理重点工作核查的通知(苏环办 2022218 号)“活性炭更换周期一般不应超过累计运行 500 小时或 3 个月”的时限要327、求,本评价要求企业在使用 3 个月后须更换一次活性炭,一年更换 4 次,活性炭使用量为 0.96t/a,废活性炭产生量约为 1.05t/a。2 套废气处理装置废活性炭更换总量为 1.392t/a,废活性炭属于 国家危险废物名录(2021 年版)中 HW49 类,废物代码为 900-039-49。企业定期更换收集后委托盐城市沿海固体废料处置有限公司处理。(13)废塑粉 本项目塑粉喷粉过程中产生的粉尘经滤筒回收装置处理后回用,最终会有 10%左右的塑粉由于失去静电作用而失效无法继续喷涂,废塑粉量约 2.12t/a,该部分塑粉由企业收集交由厂家回收处理。(14)除尘器收尘 110 本项目切割、焊接、328、打磨过程产生的颗粒物经废气处理装置处理后粉尘进行收集,颗粒物收集量为 46.8023t/a,该部分由企业统一收集外售。(15)废滤芯 烟尘净化器、布袋除尘器使用滤芯进行除尘过滤,滤芯定期更换后产生废滤芯,产生量约 0.1t/a,由企业交由环卫清运。(16)隔油废油 本项目污水处理站对脱脂、清洗废水首先进行隔油处理,去掉废水表面的石油烃类,产生的隔油废油大概为产生量的 80%,大约为 0.126t/a,隔油废油属于国家危险废物名录(2021 年版)中 HW08 类,类别代码为 900-210-08,企业定期更换收集后委托盐城市沿海固体废料处置有限公司处理。(17)废水污泥 本项目生产废水经过污水329、处理站处理的废水总量为 1973.7t/a,根据企业的生产经验,此类生产废水污泥经压滤后产生量约占废水量的 0.4%,则产生的污泥量为 7.9t/a(含水率 70%计),污水污泥属于国家危险废物名录(2021 年版)中 HW17 类,类别代码为 336-064-17,企业定期更换收集后委托盐城市沿海固体废料处置有限公司处理。(18)生活垃圾 本项目职工人数约 100 人,按人均产生垃圾 0.5kg/d 计,本项目的生活垃圾产生量为 16.5t/a,定期由环卫清运。本项目副产物属性判断见表 4-34,本项目固废产生及处置情况见表 4-35。表表 4-34 本项目固废属性判定一览表本项目固废属性判330、定一览表 序序号号 固废固废名名称称 产生工产生工序序 形态形态 主要成分主要成分 预测产生预测产生量量(吨(吨/年)年)种类判断种类判断*固体废物固体废物 副产品副产品 判定依据判定依据 1 金属边角料 下料 固态 钢材、铝材 70 固体废物鉴别标准 通则(GB34330-2017)2 非金属边角料 下料 固态 石材、碳酸钙板、瓷砖 25.19 3 脱脂槽渣 脱脂 固态 金属泥 0.45 4 漆渣 喷漆 固态 树脂 4.2885 111 5 废润滑油 设备维护 液态 矿物油 0.4 6 废油桶 设备维护 固态 矿物油 0.06 7 废清洗剂 喷枪清洗 液态 乙酸丁酯 0.08 8 废分子筛 331、废气处理 固态 沸石 1t/5a 9 废过滤网 废气处理 固态 过滤网 0.4 10 废蓄热体 废气处理 固态 陶瓷 0.2t/5a 11 废活性炭 废气处理 固态 活性炭、有机物 1.392 12 废包装桶、袋 原料包装 固态 漆料、钝化剂、脱脂剂、聚氨酯胶 4.0 13 废塑粉 喷粉废气处理 固态 塑粉 2.12 14 除尘收尘 切割、焊接、打磨 固态 钢材、铝材、石材、碳酸钙板、瓷砖 46.8023 15 废滤芯 烟尘净化器、布袋除尘器 固态 纤维 0.1 16 隔油废油 废水处理 液态 石油烃 0.126 17 废水污泥 废水处理 固态 石油类、泥 7.9 18 生活垃圾 生活 固态 332、塑料、纸等 16.5 表表 4-35 建设项目固体废物建设项目固体废物污染源污染源源强源强核算结果及核算结果及相关参数相关参数一览表一览表 工序工序 装置装置 固废名称固废名称 固废固废属性属性 产生情况产生情况 处置措施处置措施 最终去最终去向向 核算方核算方法法 产生量产生量(t/a)工艺工艺 处置量处置量(t/a)下料 激光切割机、数控转塔冲、剪板金属边角料 一般固废 类比法 70 收集外售 70 厂家回收 112 机 下料 切割锯 非金属边角料 一般固废 类比法 25.19 收集外售 25.19 厂家回收 喷粉 涂装线 废塑粉 一般固废 类比法 2.12 厂家回收 2.12 生产厂家 333、脱脂 脱脂槽 脱脂槽渣 危险固废 类比法 0.45 委托处理 0.45 盐城市沿海固体废料处置有限公司处置 喷漆 涂装线 漆渣 危险固废 物料衡算法 4.2885 4.2885 设备维护 机械设备 废润滑油 危险固废 类比法 0.4 0.4 设备维护 机械设备 废油桶 危险固废 类比法 0.06 0.06 喷 枪清洗 喷枪 废清洗剂 危险固废 类比法 0.08 0.08 废 气处理 沸石转轮浓缩设备 废分子筛 危险固废 类比法 1t/5a 1t/5a 废 气处理 废过滤网 危险固废 类比法 0.4 0.4 废 气处理 二级活性炭吸附装置 废活性炭 危险固废 类比法 1.392 1.392 原料包装 废包装桶、袋 危险固废 类比法 4.0 4.0 废水处理 废水处理系统 隔油废油 危险固废 类比法 0.126 0.126 废水处理 废水处理系统 废水污泥 危险固废 类比法 7.9 7.9 切